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PRINCIPALES

PELIGROS DE LA
ELECTRICIDAD
No es perceptible por
los sentidos del humano.
No tiene olor, solo es
detectada cuando en un
corto circuito se
descompone el aire
Apareciendo Ozono.
No es detectado por la
vista.

Los efectos que pueden


producir los accidentes
de origen elctrico
dependen:
Intensidad de la
corriente.
Resistencia elctrica
del cuerpo humano.
Tensin de la
corriente.
Frecuencia y forma del
accidente.

No se detecta al gusto
ni al odo.

Tiempo de contacto.

Al tacto puede ser


mortal si no se est
debidamente aislado. El
cuerpo humano
Acta como circuito entre
dos puntos de diferente
potencial. No es la
tensin la que
Provoca los efectos
fisiolgicos sino la
corriente que atraviesa el
cuerpo humano.

Trayectoria de la
corriente en el cuerpo.
Todo accidente elctrico
tiene origen en un
defecto de aislamiento y
la persona se
Transforma en una va
de descarga a tierra.
Al tocar un objeto
energizado o un
conductor con la mano,
se produce un efecto de

Contraccin muscular
que tiende a cerrarla y
mantenerla por ms
tiempo con mayor
Firmeza.
CLASIFICASCION DE
LOS ACCIDENTES
ELCTRICOS
Accidentes por
contacto directo
Son provocados por el
paso de la corriente a
travs del cuerpo
humano. Pueden
provocar Electrocucin,
quemaduras y embolias.
Accidentes indirectos
Riesgos secundarios
por cadas luego de una
electrocucin.
Quemaduras o asfixia,
consecuencia de un
incendio de origen
elctrico.
Accidentes por una
desviacin de la

corriente de su
trayectoria normal.
Calentamiento
exagerado, explosin,
inflamacin de la
instalacin elctrica.
Efectos de la
electricidad en funcin
de la intensidad de la
corriente.
Al suponer la resistencia
del cuerpo constante la
corriente aumenta al
aumentar la tensin
(Ley de Ohm). Si la
resistencia del cuerpo se
supone variable la
corriente aumenta con la
Humedad del terreno.
Valores de corriente
entre 1 a 3 miliamperio,
No ofrecen peligro de
mantener el contacto
Permanentemente.
Ninguna sensacin o
efecto, umbral de
sensacin.

Valores de corriente de
8 miliamperio,
Aparece hormigueo
desagradable, choque
Indoloro y un individuo
puede soltar el conductor
ya que no pierde control
de sus Msculos. Efecto
de electrizacin.
Valores mayores de 10
miliamperio,
El paso de corriente
provoca contraccin
muscular en manos y
brazos, efectos de
choque doloroso pero sin
prdida del control
muscular, pueden
aparecer quemaduras.
Efectos de tetanizacin.
Entre 15 a 20
miliamperio este efecto
se agrava.
Valores entre 25 a 30
miliamperio
La tetanizacin afecta los
msculos del trax

provocando asfixia.
Valores mayores de
miliamperios
Con menor o mayor
tiempo de contacto
aparece la fibrilacin
cardiaca la cual es
mortal. Son
contracciones
anrquicas del corazn.
Efectos de la
electricidad en funcin
de la resistencia del
cuerpo
En das calurosos y
hmedos la resistencia
del cuerpo baja. La
resistencia que ofrece al
paso de corriente vara
segn los rganos del
cuerpo que atraviesa.
La resistencia del cuerpo
vara con la tensin
aplicada por el contacto.
10000 ohm para 24
volt
3000 ohm para 65 volt
2000 ohm para 150
volt

A partir de este valor


puede considerarse
constante
aproximadamente
1500 ohm para 220 volt.

corriente atraviesa el
bulbo o cerebro.
Pueden ocurrir, por
accidentes elctricos, los
siguientes efectos:

Efectos de la
electricidad en funcin
del tiempo de contacto
o circulacin

Bloqueo de epiglotis
Laringoespasmo
Espasmo coronario
Contraccin de vas
respiratorias
Shock global
Quemaduras internas
y externas

No solamente la
intensidad de corriente
es la que provoca los
efectos sino tambin el
tiempo de contacto o
circulacin de la misma
por el cuerpo.
Durante el perodo de
inhibicin nerviosa
provocada por el shock
elctrico, la respiracin y
la circulacin cesan,
dando lugar a lesiones
que pueden ser
irreversibles sin
reanimacin
inmediata. Estas se
denominan lesiones
enceflicas.
Generalmente cuando la

FRECUENCIAS DE
ACCIDENTES DE
ORIGEN ELCTRICO
Uno de las causas de
accidentes producidos
por la electricidad en
baja tensin la
constituye la ignorancia y
la negligencia de los
usuarios
DISTRIBUCIN
PORCENTUAL DE
ACCIDENTES
ELCTRICOS EN EL
CUERPO
HUMANO

UMBRALES
ELCTRICOS
UMBRAL ABSOLUTO
DE INTENSIDAD

a) Puesta a tierra en
todas las masas de los
equipos e instalaciones.

Es la mxima intensidad
de corriente que puede
soportar una persona sin
peligro, sea cual sea el
tiempo que dure su
exposicin a la corriente.

b) Instalacin de
dispositivos de fusibles
por corto circuito.

UMBRAL DE
INTENSIDAD ALTERNA
A 50 HZ

d) Tensin de seguridad
en instalaciones de
comando (24 Volt).

Es la corriente que ante


un contacto la persona
puede soltarse por s
sola. Ha sido establecida
en 10 miliamperio.

e) Doble aislamiento
elctrica de los equipos e
instalaciones.

UMBRAL ABSOLUTO
DE TENSIN
Para una resistencia del
hombre de 2500 ohm y
una corriente de 10
miliamperio la tensin
lmite es de 25 volt.

PROTECCIONES PARA
EVITAR
CONSECUENCIAS

PROTECCIONES EN
INSTALACIONES

c) Dispositivos de corte
por sobrecarga.

f) Proteccin diferencial.

a) Sealizacin en
instalaciones elctricas
de baja, media y alta
tensin.
b) Des energizar
instalaciones y equipos

para realizar
mantenimiento.
c) Identificar
instalaciones fuera de
servicio con bloqueos.
d) Realizar permisos de
trabajos elctricos.
e) Utilizacin de
herramientas diseadas
para tal fin.
f) Trabajar con zapatos
con suela aislante, nunca
sobre pisos mojados.
g) Nunca tocar equipos
energizados con las
manos hmedas.

CONCLUSIONES
Los accidentes por
contactos elctricos son
escasos pero pueden ser
fatales.
La mayor cantidad de
accidentes generan
lesiones importantes en
las manos.
La persona cumple la
funcin de conductor a
tierra en una descarga.
La humedad
disminuye la resistencia
elctrica del cuerpo y
mejora la conductividad
a tierra.
Las personas deben
estar capacitadas para
prevenir accidentes de
origen elctrico.
La tensin de
comando debe ser de 24
volt o la instalacin debe
tener disyuntor
diferencial.
Se puede trabajar en
equipos elctricos con
bajo riesgo si estn
colocadas

Revisin de
instalaciones
En este listado se
especifican los
conceptos que debe
verificar para evaluar el
cumplimiento del
Almacn Temporal de
Residuos Peligrosos
(ATRP). Para mayor
ilustracin ver el anexo .
FUNDAMENTO
LEGAL
1 Se encuentra el ATRP
separado de reas
productivas, oficinas y
reas de
almacenamiento de
materias primas fraccin
I, II
2 Maneja
separadamente los
residuos peligrosos que
sean incompatibles
RLGEEPA Art. 8 fraccin
IV, Art. 14
3 Envasa los residuos
peligrosos en recipientes
que renan las

condiciones de
seguridad
RLGEEPA. Art. 8 fraction
V, Art.14 fraction I,
4 Cuentan los residuos
peligrosos con
identificacin en la
agencia RLGEEPA. Art.
8 fraccin VI,
5 Almacena los residuos
peligrosos en
condiciones de
seguridad RLGEEPA.
Art. 8 fraccin VII,
6 Cuenta el ATRP con
muros de contencin, y
fosas de retencin de
Lquidos con capacidad
de 1/5 parte de lo
almacenado
RLGEEPA. Art.15,
fraccin III y IV
7
Los pisos del ATRP son
impermeables y de
material antiderrapante,

adems cuentan con


trincheras o canaletas
que conduzcan los
derrames hacia una fosa
RLGEEPA Art.15,
fraction IV, Art. 17
fraction II
8 Est localizado por
encima del ltimo nivel
de agua registrado en la
mayor tormenta.
RLGEEPA Art.17,
fraccin I
9 Cuenta el ATRP con
sistemas de extincin
contra incendios (extintor
en condiciones de
usarse) RLGEEPA
Art.15, fraccin VI,
10 Cuenta con
sealamientos y letreros
alusivos a la peligrosidad
de los residuos
RLGEEPA Art.15,
fraccin VII
11 Carece de
conexiones al drenaje el

ATRP RLGEEPA Art.16,


fraccin I
12 Estn construidas las
paredes del ATRP con
materiales no
inflamables
RLGEEPA Art.16,
fraccin II
13 Cuenta con
ventilacin natural o
forzada (por lo menos 6
cambios de aire por
hora) RLGEEPA Art.16,
fraccin III
14 Cuenta con
pararrayos (Cuando el
ATRP est en reas
abiertas) RLGEEPA
Art.17, fraccin III
15 El ATRP cuenta con
detectores de gases o
vapores con alarma
audible (cuando se
almacenen materiales
voltiles) RLGEEPA
Art.17, fraccin IV
8

Residuos Peligrosos
ABRIL 2003
Las infracciones de
carcter administrativo a
los preceptos
mencionados se
penalizan con una o ms
de las siguientes
sanciones en materia de
residuos peligrosos
(RLGEEPA, ART. 58):
I. Multa por el
equivalente de veinte a
veinte mil das de salario
mnimo vigente en el
Distrito Federal, en el
momento de imponer la
sancin;
II. Clausura temporal o
definitiva, parcial o total,
cuando
conocindose la
peligrosidad del residuo
peligroso, en forma
dolosa no
se d a este el manejo
previsto
III. Arresto administrativo
hasta por treinta y seis
horas.

Las infracciones de
carcter Penal a quienes
ilcitamente, o sin aplicar
las medidas de
prevencin o seguridad,
realice actividades de
Almacenamiento,
transporte, abandono,
desecho, descarga, o
realice cualquier otra
actividad con sustancias
peligrosas por sus
caractersticas
corrosivas, reactivas,
Inflamables u otras
anlogas, lo ordene o
autorice, que cause
daos a la calidad del
agua, al suelo o al
Ambiente,
independientemente de
que estos delitos sean
culposos o dolosos,
se penalizan con las
siguientes acciones
(Cdigo Penal Federal,
Art. 60 y 414):
I. Multa por el
equivalente de
trescientos a tres mil
das de salario

Mnimo vigente en el
Distrito Federal, en el
momento de imponer la
sancin;
II. De uno a nueve aos
de prisin (lo que
excluye la posibilidad de
libertad bajo caucin)
Algunos ejemplos de
multas que podran ser
impuestas por alguna
Irregularidad encontrada
pueden ser las siguiente

Metodologa propuesta
para la administracin
de residuos peligrosos
La metodologa
propuesta para
administrar y controlar
los residuos peligrosos
generados en la
concesionaria, incluye
los siguientes pasos:
Identificar y clasificar las
sustancias, materiales
manejadas, los
residuos peligrosos
generados y sus
caractersticas de
Peligrosidad.
Conocer las
caractersticas de
incompatibilidad de
almacenamiento de
materiales, sustancias y
residuos peligrosos.
Determinar las reas,
procesos y puntos
especficos de
generacin

de residuos peligrosos
en las actividades de la
empresa.
Establecer sistemas,
mtodos y
procedimientos para el
manejo adecuado de los
residuos peligrosos
Habilitar reas de
almacenamiento de
residuos peligrosos
Evaluar opciones y
alternativas de manejo y
procesamiento de
residuos peligrosos
generados en el centro
de trabajo.
Informar y capacitar al
personal responsable del
manejo de
sustancias y residuos
peligrosos.
Administracin
documental del manejo
de residuos peligrosos.

Identificar y clasificar las


sustancias, materiales
manejadas, los
residuos peligrosos
generados y sus
caractersticas de
peligrosidad.
Conforme al artculo 6
del Reglamento de la
LGEEPA en Materia
de residuos peligrosos,
las personas fsicas o
morales, pblicas o
privadas que con motivo
de sus actividades
generen residuos, estn
obligadas a determinar si
stos son peligrosos.
Para identificar los
residuos peligrosos
generados en una
concesionaria
de automotores, se debe
proceder a la
clasificacin CRETIB
establecida
en la NOM-052-ECOL1993.
Para determinar si los
residuos de las

sustancias anteriores y
sus envases
de desecho son residuos
peligrosos, debe
solicitarse a los
proveedores de
dichas sustancias las
Hojas de Datos de
Seguridad de los
materiales que
proveen, donde se
describen las
caractersticas de
peligrosidad de
dichos materiales.
Las normas NOM-018STPS-2000, NOM-005STPS-1998 y NOM-010STPS-1993, determinan
la obligacin del
proveedor a proporcionar
dichas Hojas de Datos
de Seguridad a la
concesionaria, y esta a
su vez tiene la obligacin
de conservarlas y
ponerlas a disposicin de
sus trabajadores para
comunicar el riesgo
inherente al manejo de
dichas

sustancias; Estas Hojas


de Datos de Seguridad
de materiales permitirn
identificar las
caractersticas de
peligrosidad de las
sustancias y por ende
de sus residuos y
envases de desecho,
adems de contener
informacin que permite
establecer los sistemas,
planes, programas,
medidas y
procedimientos para
cumplir con la
normatividad aplicable a
las concesionarias
automotrices en materia
de seguridad e higiene
laboral.
(No confundir con hojas
de especificaciones
tcnicas del producto,
que no necesariamente
contienen la informacin
establecida por la
normatividad para las
Hojas de Datos de
Seguridad de
materiales).

Conocer las
caractersticas de
incompatibilidad de
almacenamiento de
materiales, sustancias y
residuos peligrosos, para
manejar en forma
separada aquellos que
sean incompatibles entre
s.
La Norma Oficial
Mexicana NOM-054ECOL-1993, establece el
procedimiento
para determinar la
incompatibilidad entre
dos o ms residuos
considerados como
peligrosos. Uno de los
mayores riesgos que se
derivan del manejo de
residuos peligrosos, es el
que resulta de mezclar
dos o ms que por sus
caractersticas fsicoqumicas son
incompatibles, por lo que
es necesario establecer
el procedimiento para
determinar la
incompatibilidad entre
dos o ms

residuos considerados
como peligrosos.
En una concesionaria
convencional se
encontrar
incompatibilidad de
almacenamiento entre
los acumuladores
usados y plomos de
balanceo de desecho,
que de acuerdo a la tabla
anterior resultan
incompatibles con
sustancias inflamables o
combustibles, lo que
requerir que se
manejen por separado
de los aceites gastados,
materiales impregnados
con aceite, solventes
gastados, y otros
materiales combustibles
o inflamables.
Determinar las reas,
procesos y puntos
especficos de
generacin de residuos
peligrosos en las
actividades de la
empresa.

Para poder implantar


medidas de control y
minimizacin de la
generacin de
residuos peligrosos, es
imprescindible
determinar las reas,
procesos y puntos
especficos donde se
generan y manejan los
residuos peligrosos o
susceptibles
de convertirse en
peligrosos de la
concesionaria, y
establecer un croquis e
inventario de puntos de
generacin y manejo de
residuos por volumen y
caracterstica de
peligrosidad y sus
posibles
incompatibilidades de
manejo.
El contar con esta
informacin nos
permitir:
a) Identificar los tipos y
volmenes de residuos
generados en cada
punto

especfico de los
procesos y reas de la
concesionaria.
b) Analizar las causas
que originan la
generacin de residuos
peligrosos,(actividades y
procedimientos,
rendimiento de
materiales, agua,
energa y otros recursos
utilizados, equipos y
tecnologa disponible,
etc.), enfatizando
en la prevencin de
contaminacin de otros
materiales con residuos
o sustancias peligrosas y
la deteccin de causas
de desperdicio de
recursos.
c) Contabilizar los costos
asociados a los recursos
y materiales utilizados,
(mano de obra,
materiales, agua,
energa, mantenimiento,
limpieza, envasado y
traslado, etc.) en la
generacin y manejo de
residuos peligrosos
por punto de generacin.

d) Disear sistemas
simplificados de registro
del volumen de residuos
generados, generando
indicadores unitarios por
rea, proceso y/o punto
de generacin que
permitan identificar
oportunidades de mejora
y racionalizar la
utilizacin de recursos.
e) Definir prioridades
para el establecimiento
de medidas de control y
administracin de las
actividades, procesos e
instalaciones que
generan residuos
peligrosos, conforme al
volumen generado, la
magnitud de los
costos y riesgos
involucrados y la
factibilidad tcnica o
econmica de llevar a
cabo las medidas
conducentes.
Establecer sistemas,
mtodos y
procedimientos para el

manejo adecuado de los


residuos peligrosos de
los puntos de generacin
hacia los almacenes
temporales de residuos
peligrosos.
Los sistemas, mtodos y
procedimientos para el
manejo adecuado de los
residuos peligrosos de
los puntos de generacin
hacia los almacenes de
residuos peligrosos,
Habilitar reas de
almacenamiento de
residuos peligrosos de
conformidad con las
disposiciones del
Reglamento de la
LGEEPA en Materia de
Residuos Peligrosos.
Para cumplir con todo lo
anterior, es necesario
contar con:
La Identificacin y
clasificacin de las
sustancias, materiales
manejadas, los residuos
peligrosos generados y
sus caractersticas de

peligrosidad, establecida
en la seccin 6.1 de
este fascculo.
Las caractersticas de
incompatibilidad de
almacenamiento de
materiales, sustancias y
residuos peligrosos,
Las cantidades de
residuos peligrosos
generadas en las reas,
procesos y puntos
especficos de
generacin de la
empresa,
determinadas en la
seccin 6.3 de este
fascculo.
RECOMENDACIONES
PRCTICAS:
En una concesionaria de
automotores se
recomienda contar con al
menos dos almacenes
de residuos peligrosos,
dada la incompatibilidad
de los acumuladores
usados y

plomos de balanceo con


materiales inflamables y
combustibles, y
la necesidad de
custodiar acumuladores
en proceso de reemplazo
por garanta del
fabricante, por lo que se
sugiere:
a) Disponer de un
pequeo almacn que
cumpla con los requisitos
normativos para
almacenar tanto los
acumuladores en espera
de autorizacin de
reemplazo por garanta
como aquellos que no
requieran autorizacin
del fabricante, as como
los plomos de balanceo.
b) Contar con otro
almacn general de
residuos peligrosos para
los dems residuos
compatibles entre s.
Adems de lo anterior,
es conveniente asignar e
identificar mediante
letreros, reas
especficas en el interior

del almacn general de


residuos peligrosos,
destinadas al manejo de
los diferentes residuos
por separado,
por ejemplo:
a) rea de manejo de
aceites, con dos
modalidades posibles:
Un tanque no
subterrneo de hasta
2000 lats. de capacidad,
ms otra
rea para manejo de
slidos aceitosos en
contenedores con tapa
(filtros, estopas, envases
vacos, lodos aceitosos,
etc.)
Dos reas para manejo
de tambores, una para
tambores cerrados
de aceite y otra para
slidos aceitosos con
tapa.
b)rea de residuos
lquidos inflamables
(solventes gastados
como
residuos de tinera,
gasolina, diesel,

solventes de lavado de
autopartes,
etc..
c)rea de residuos
lquidos txicos (lquido
de frenos,
anticongelante,
otros).
d)rea de residuos
slidos (envases de
aerosoles inflamables,
envases
vacos de pintura, u otros
envases que contuvieron
sustancias
peligrosos.
El identificar las reas
disminuir errores del
personal en el
alojamiento de
residuos en el almacn
de residuos peligrosos, y
evitar tener que
identificar cada
contenedor o recipiente
con las caractersticas de
peligrosidad y tipo de
residuo almacenado.
El rea de manejo de
residuos no peligrosos
(basura municipal,

llantas usadas, envases


y embalajes de desecho
no peligrosos, chatarra,
autopartes en garanta o
propiedad de
aseguradoras, deben
estar separadas y
claramente identificadas
y diferenciadas del
almacn de residuos
peligrosos, para evitar
errores del personal al
momento de alojar
los residuos en las
distintas reas de
almacenamiento de
residuos.
No se recomienda
almacenar aceite u
otros residuos lquidos
peligrosos
en fosas o tanques
subterrneos, ya que al
existir riesgos de
infiltracin al
subsuelo, se requeriran
medidas de prevencin
como instalacin de
pozos de monitoreo,
muestreos peridicos,
etc. que son onerosos.

Capacitacin especfica
en los procedimientos de
manejo de residuos y
sustancias peligrosas.
Capacitacin en
manejo de contingencias
(incendios, derrames,
primeros auxilios ante
exposicin del personal a
las sustancias
manejadas, etc.).

MANEJO DE
DISOLVENTES
ORGNICOS.
RIESGOS.
Intoxicacin aguda
(borrachera) mareos,
dolor de cabeza, falta de
concentracin.
Intoxicacin crnica
problemas respiratorios,
del hgado, del rin y en
algunos casos riesgo de
cncer.
Daos para la piel,
irritacin, descamacin,
sequedad.
Incendio y explosin ya
que muchos son
inflamables.
FUENTES DEL RIESGO
Emisin de vapores en el
proceso, trasvase,
manipulacin y/o
almacenamiento. Casi
siempre debido a la
elevada volatilidad de
estas sustancias.

NORMAS
PREVENTIVAS.
Para capataces y
encargados.
Asegurar la formacin e
informacin de los
trabajadores que
manipulan estas
sustancias, as
como el cumplimiento de
las normas de
preventivas establecidas
al respecto.

Para trabajadores.
Manipular estas
sustancias siguiendo las
instrucciones del
etiquetado del envase.
Atencin especial deber
prestarse a las frases de
riesgo y de seguridad
que estn recogidas en
el mismo.

Velar para que slo se


usen estas sustancias en
lugares adecuadamente
ventilados y en
instalaciones diseadas
al efecto.
Los envases que
contengan disolventes
debern ir correctamente
etiquetados, y cuando se
trasvasen a otros
recipientes estos
debern dotarse de la
adecuada identificacin.

Realizar el trabajo de
acuerdo a los
procedimientos
establecidos, y en
cualquier caso
tener en cuenta las
buenas prcticas de
trabajo.
Antes de comenzar los
procesos poner en

funcionamiento todos los


dispositivos de
seguridad existentes en
el puesto de trabajo,
como extractores,
etctera.
Las operaciones como
trasvases, limpiezas de
superficies y
herramientas, etctera,
se realizarn siempre en
lugares ventilados.
Cuando en el lugar de
trabajo exista un fuerte
olor a disolvente, puede
representar un indicio de
acumulacin de vapores
y por tanto de falta de
ventilacin en el recinto.
El almacenamiento de
estas sustancias se
efectuar siempre en
lugares ventilados.
Dado que muchas de
estas sustancias pueden
penetrar en el organismo
a travs de la piel,

debe evitarse todo


contacto de estas
sustancias con la misma,
tanto en la manipulacin
como por salpicaduras
de la ropa, etctera.
Adems debern
evitarse malas prcticas,
como lavarse las manos
con estas sustancias.
Otras prcticas a evitar
son comer, beber
fumar en el puesto de
trabajo ya que se facilita
la ingestin accidental de
estas sustancias.

Cuando se produzcan
vertidos accidentales,
estos sern recogidos de
forma inmediata ya que
estas sustancias tienden
a evaporarse y pasar a
la atmsfera.
Los vertidos (una vez
recogidos), los residuos
y los materiales
impregnados de estas
sustancias se recogern
en un recipiente
adecuado con tapa
y cerrado para evitar que
se desprendan vapores
a la atmsfera.
La mayora de estas
sustancias son
inflamables
y pueden producir
mezclas En los
reconocimientos mdicos
peridicos el trabajador
indicar que efecta
trabajos con disolventes
para se tenga presente
al efectuar el
reconocimiento y si

procede realizar las


pruebas
especificas oportunas.
Es de gran importancia
el aseo personal, (lavado
de manos frecuente),
sobre todo antes de
comer y al terminar la
jornada, y tambin ante
cualquier salpicadura en
el momento que se
produzca.
ACCIONES ANTE UNA
INTOXICACIN.
Alejar al operario
intoxicado del foco de
evaporacin.
Acudir al centro mdico
ms cercano, con
informacin del producto
(si puede ser la ficha de
seguridad o etiqueta).

EQUIPOS DE
PROTECCIN
INDIVIDUAL (EPI)
RECOMENDADOS.
Los EPI dispondrn de
marca CE y sern
adecuados a los riesgos
frente a los que se
utilizan, consulte los
manuales que se
entregan junto a estos
equipos, ante cualquier
duda consulte a su
responsable jerrquico.
En funcin de los riesgos
presentes se debern
usar uno o varios de los
siguientes EPI:
Proteccin respiratoria,
guantes, ropa de
proteccin, gafas de
proteccin,...
De utilizar EPI de
proteccin de las vas
respiratorias, stos, por
lo general, irn
identificados como de
tipo A y sern de color
marrn.

Dado que algunos


disolventes pueden
requerir filtros
especficos, consultar las
instrucciones de
la ficha de seguridad del
disolvente y las
especificaciones del EPI
para ver si es vlido.
Cuando se utilicen EPI
de proteccin
respiratoria, es
importante saber cundo
es necesario cambiar el
filtro, dado que el mismo
se satura y debe
sustituirse.

RECOMENDACIONES
BSICAS DE
SEGURIDAD Y SALUD
EN EL
MANEJO DE
DISOLVENTES
ORGNICOS

SOLVENTES
Recuperacin de
Solventes
En la Regin
Metropolitana, las
empresas recuperadoras
de solvente para reus
como solvente y para
uso como combustible
alternativo son cuatro.
Existe una quinta
empresa en San Antonio,
Quinta regin, que
tambin recupera
solventes usados de
empresas de la
Regin Metropolitana.
Recuperacin solvente
para reus como
solvente Destilacin
por Lotes
Gua para el Control de
la Contaminacin
Industrial Pg. 38
Rubro Manejo de
Solvente
La destilacin por lotes
es uno de varios
sistemas de tratamiento
trmico que son

adecuados para el
tratamiento de residuos
que contienen
compuestos orgnicos
los suficientemente
voltiles como para ser
removidos por calor.
Esta tecnologa puede
ser usada para tratar
residuos con un elevado
porcentaje de
compuestos orgnicos.
El uso de esta tecnologa
resulta en la generacin
de un producto orgnico
que puede ser reusado
directamente o luego de
algn tratamiento, y un
lodo que es
frecuentemente
incinerado.
Una unidad de
destilacin por lotes
consiste de un
receptculo provisto de
una carcasa por
donde circula vapor de
agua, un condensador y
un estanque de
recoleccin. El vapor de

agua en la carcasa
suministra el calor
requerido para vaporizar
los constituyentes
voltiles en la fraccin
lquida del residuo. El
vapor ascendente es
recolectado en el
condensador, enfriado y
condensado. El producto
lquido es luego
conducido al estanque
de recoleccin.
Es importante hacer
notar que este proceso
trata los residuos
mediante evaporacin de
sus constituyentes y no
destruyndolos.
Correspondientemente,
una parte integral del
proceso son el sistema
de condensacin para
recolectar los
compuestos orgnicos, y
el sistema de control de
las emisiones
atmosfricas para
recolectar aquellos
compuestos orgnicos
que no

condensaron.
Los lodos, que son los
constituyentes menos
voltiles del residuo, son
retirados por el fondo
del destilador. Porque la
destilacin por lotes es
usada para remover los
compuestos orgnicos
voltiles de los residuos,
el contenido de estos en
el lodo es bajo. Sin
embargo, el lodo
generalmente requiere
tratamiento adicional
antes de ser dispuesto.
Evaporacin de
Pelcula Delgada
La evaporacin de
pelcula delgada es una
forma de destilacin
aplicable al tratamiento
de residuos que
contienen compuestos
orgnicos que son los
suficientemente voltiles
para ser removidos por
la aplicacin de calor.
Este proceso puede ser
empleado para tratar
residuos

orgnicos altamente
concentrados. Sin
embargo, la alimentacin
al evaporador debe
contener una baja
concentracin de slidos
suspendidos. El uso de
este proceso resulta en
un producto orgnico
que puede ser reusado o
tratado, y un lodo que es
frecuentemente
incinerado.
Un evaporador de
pelcula delgada consiste
de un receptculo
cilndrico provisto de una
carcaza por donde
circula vapor de agua y
un condensador. La
superficie calentada con
vapor de agua del
receptculo cilndrico
suministra el calor
requerido para
evaporizar los
constituyentes voltiles
en el residuo. Las
paredes del evaporador
son calentadas por su

exterior a medida que el


residuo alimentado se
desliza por las paredes
interiores formando
una pelcula delgada.
nico a este sistema de
destilacin es el
dispositivo de
distribucin
que reparte la delgada
pelcula sobre la
superficie caliente. El
flujo de alimentacin es
controlado para que los
componentes ms
voltiles dispongan de
tiempo suficiente para
evaporarse.
La transferencia de calor
desde el medio
calefactor (vapor de
agua) al residuo es
determinado por sus
temperaturas relativas,
por la velocidad de
transferencia de calor del
material del evaporador,
y las propiedades
trmicas del residuo que
forma la pelcula. El

vapor ascendente es
recolectado por el tope
de la columna, enfriado y
condensado.
Rubro Manejo de
Solvente
Producto lquido
condensado es
conducido al receptor de
producto.
El lodo (los
componentes menos
voltiles del residuo) es
retirado continuamente
por el fondo del
evaporador. Porque la
evaporacin de pelcula
delgada es usada para
remover compuestos
orgnicos voltiles desde
los residuos, el lodo tiene
un contenido reducido de
los mismos.
Sin embargo, este
requiere generalmente
de tratamiento adicional,
tal como incineracin,
antes de su disposicin
final.

Fraccionamiento
El fraccionamiento es
una forma de destilacin
aplicable al tratamiento
de residuos que
contienen compuestos
orgnicos que son los
suficientemente voltiles
para ser removidos
por la aplicacin de
calor. Este difiere de
otros procesos de
destilacin, tales como la
destilacin por lotes,
arrastre con vapor y
evaporacin de pelcula
delgada, porque es
diseado para obtener el
destilado ms puro de
los componentes
separados. El
fraccionamiento puede
ser operado para
producir mltiples flujos
de producto para la
recuperacin de ms de
un constituyente
orgnico. En general,
este proceso es usado
cuando se desea
recuperar mltiples
constituyentes y el

residuo contiene
cantidades
mnimas de slidos
suspendidos.
Una unidad de
fraccionamiento consiste
de un hervidor, una
columna con secciones
de arrastre y
rectificacin, un
condensador y un
sistema de reciclado. El
hervidor es un
dispositivo que
suministra el calor
requerido para evaporar
la fraccin liquida del
residuo; entrega
suficiente calor para
mantener al lquido en la
columna en su punto de
ebullicin.
Las secciones de
arrastre y rectificacin
consisten de bandejas
dispuestas en una
columna vertical. Las
bandejas pueden ser
reemplazadas por
material de relleno no
compacto

consistente de formas
geomtricas de
cermica, metal o
plstico, que proveen el
rea superficial para la
ebullicin/condensacin
que continuamente
ocurre al interior de la
columna. En la seccin
de arrastre, el vapor que
asciende desde el
hervidor entra en
contacto con el lquido
que desciende. A travs
de este contacto, los
constituyentes que
tienen puntos de
ebullicin ms bajos son
concentrados en el
vapor. En la seccin de
rectificacin, el vapor
que se eleva sobre la
bandeja de alimentacin
entra en contacto con
el lquido condensado
que desciende. Mediante
este contacto, los
constituyentes de punto
de ebullicin ms bajos
se concentran an ms
en el vapor. El vapor
ascendente es

recolectado por el tope


de la columna y
condensado. El producto
lquido, exceptuando la
porcin que es retornada
a la columna, es
conducido al receptor de
producto. El lodo con
los componentes menos
voltiles, es retirado
continuamente desde el
hervidor.
Debido a que la
composicin de lquido
varia levemente desde
una etapa de equilibrio a
la siguiente, es tambin
posible retirar fracciones
de distinta calidad desde
puntos distintos a
lo largo de la columna.
Uso como combustible
alternativo
Contenido de
halgenos.
Si se quema compuestos
orgnicos halogenados,
entonces dentro de los
productos de combustin
se presentan cidos

halogenados y
halgenos libres. Estos
gases corrosivos pueden
requerir un tratamiento
posterior antes de ser
Gua para el Control de
la Contaminacin
Industrial
Rubro Manejo de
Solvente
Descargados a la
atmsfera. Adems, es
probable que los
halgenos y cidos
halogenados formados
durante la combustin
causen problemas de
corrosin en los
equipos. Para minimizar
tales problemas, los
residuos halogenados
son mezclados con
combustibles slo en
concentraciones muy
pequeas. Un contenido
elevado de cloro puede
tambin conducir a la
produccin incidental de
otros compuestos
peligrosos tales
como bienios poli
clorados (Pubs),

disensopdioxinas
cloradas, dibenzofuranos
clorados y fenoles
clorados. Adems, un
alto contenido de
halgenos puede
producir problemas a las
estructuras construidas
en base a cemento en
cuya produccin se
utiliz el solvente sucio
como combustible
alternativo.
Contenido de slidos
inorgnicos (cenizas).
El contenido elevado de
cenizas en los residuos
puede producir dos
problemas, formacin de
incrustaciones y
emisiones de
material articulado. Las
incrustaciones se
producen por la
deposicin de slidos
inorgnicos sobre las
paredes del equipo. Las
emisiones de material
articulado se
producen por los
constituyentes
inorgnicos no

combustibles que salen


junto con los
productos gaseosos de
la combustin. Debido a
estos problemas, los
residuos con
concentraciones
importantes no son
generalmente usados en
calderas a menos que
dispongan de un sistema
para controlar las
emisiones atmosfricas.
En los hornos
industriales, las
concentraciones de
metales pesados pueden
ser de importancia
ambiental si estos son
descargados en las
emisiones atmosfricas
resultantes del proceso
de combustin, o en las
cenizas. El
fraccionamiento de los
metales pesados entre
estas corrientes de
residuos depende
principalmente de la

volatilidad del metal, de


la matriz del residuo y
del diseo del horno.
Poder calorfico. El
poder calorfico del
residuo debe ser lo
suficientemente alto (por
si slo o al combinarse
con otros combustibles)
para mantener
temperaturas de
combustin consistentes
con una eficiente
destruccin del residuo y
con la operacin
del horno o caldera. En
muchos casos, slo
residuos que tienen
poder calorfico como
mnimo en el rango de
4.400 a 5.600 [kcal/kg],
son considerados.
Viscosidad. En el caso
de residuos lquidos, la
viscosidad debe ser lo
suficientemente
baja para que puedan
ser pulverizados en la
cmara de combustin.
Si la viscosidad es

demasiado alta, puede


ser necesario el calentar
previamente los
estanques de
almacenamiento.
Tpicamente se
requieren viscosidades
menores a 160 [mm2/s]
para la
pulverizacin de los
lquidos.
Contenido de slidos
filtrables. Un residuo
lquido es inaceptable si
su contenido de
material filtrable en
suspensin impide o
dificulta su bombeo o
pulverizacin.
Contenido de azufre.
El azufre contenido en
un residuo puede
generar emisiones de
xidos de azufre, no
obstante hay
disponibilidad de
dispositivos de control
para su

remocin desde los


gases descargados por
chimeneas.
El horno cementero es
un horno rotatorio,
consistente de una
carcasa de acero
revestida con
material refractario
usado para calcinar una
mezcla de minerales que
contienen magnesio,
Gua para el Control de
la Contaminacin
Industrial Pg. 41
Rubro Manejo de
Solvente
calcio, silicio, aluminio y
hierro. Residuos lquidos
o slidos combustibles
pueden ser
utilizados como
combustible auxiliar. Las
temperaturas al interior
del horno generalmente
estn entre 1.380 y
1.540 C.
Incineracin
La incineracin es un
sistema de tratamiento

aplicable al tratamiento
de residuos
conteniendo variadas
concentraciones de
compuestos orgnicos y
bajas concentraciones
de agua, metales y otros
compuestos inorgnicos.
Los cuatro sistemas de
incineracin ms
comunas son la
inyeccin liquida, horno
rotatorio, lecho fluid
izado y horno fijo.
La incineracin mediante
inyeccin lquida es
aplicable a residuos que
tienen la viscosidad
lo suficientemente baja
(menos de 160 [mm2/s])
de manera tal que
puedan ser pulverizados
en la cmara de
combustin. Sin
embargo, la viscosidad
es dependiente de la
temperatura as que
aunque la inyeccin
liquida pueda no ser
aplicable a un residuo a
temperatura

ambiente, puede serlo si


el este es calentado.
Adems, el tamao de
partculas y la
concentracin de slidos
suspendidos deben ser
lo suficientemente bajos
para evitar la
obstruccin de las
aberturas del
pulverizador.
El horno rotatorio, de
lecho fijo y fluid izado
son aplicables a residuos
con gran variedad de
viscosidad, tamao de
partcula
concentraciones de
slidos suspendidos.
Inyeccin liquida
En un sistema de
inyeccin liquida, un
quemador atomiza el
residuo y lo inyecta en la
cmara de combustin
donde es incinerado en
la presencia de aire u
oxgeno. Un sistema de
ventilacin forzada
provee la cmara de

combustin con aire para


suministrar el oxgeno
para la combustin y la
turbulencia para el
mezclado. La cmara de
combustin es
generalmente un cilindro
revestido con ladrillo
refractario.
Horno rotatorio
Un horno rotatorio es un
cilindro revestido con
material refractario que
rota lentamente y
est montado en ngulo
con respecto a la
horizontal. Los residuos
slidos se alimentan por
el extremo superior del
horno, y los residuos
lquidos o gaseosos
generalmente se
alimentan a travs de los
pulverizadores en la
seccin de quemado
secundario del horno. Un
sistema de ventilacin
forzada provee el horno
con aire para suministrar
el oxgeno para la

combustin y la
turbulencia para el
mezclado. La rotacin
del horno favorece la
exposicin de los slidos
al calor, asistiendo en su
volatilizacin y sirviendo
de mezclado adicional de
los slidos con el aire de
combustin. Adems, la
rotacin causa que la
ceniza se traslade
hacia el extremo inferior
del horno donde es
removida. Los hornos
rotatorios pueden tener
una cmara de
combustin secundaria
para continuar la
combustin de los
constituyentes del
residuo que se han
volatilizado.
Rubro Manejo de
Solvente
Un incinerador de lecho
fluid izado consiste de
una columna que
contiene partculas
inertes,

tal como arena,


denominado el lecho. Un
soplador introduce aire
por el fondo del lecho
para fluid izar la arena.
El paso del aire a travs
del lecho suministra el
oxgeno para la
combustin y promueve
el mezclado rpido y
uniforme del material
inyectado dentro del
lecho fluid izado. El lecho
fluid izado tiene una
capacidad trmica
extremadamente alta
(aproximadamente tres
veces la de los gases de
combustin a esa misma
temperatura), siendo una
reserva grande de calor.
El residuo inyectado
alcanza la temperatura
de incineracin
rpidamente y transfiere
el calor de combustin
devuelta al lecho. La
seccin libre sobre el
lecho fluid izado provee
tiempo adicional para la
combustin de
constituyentes

orgnicos. Debido a las


excelentes propiedades
de mezclado asociadas a
los incineradores de
lecho fluid izado estos
pueden operar a
temperaturas ms bajas
ms eficientemente que
otros incineradores.
Horno fijo
La incineracin en horno
fijo es un proceso de
combustin de dos
etapas. El residuo es
introducido a la primera
etapa, o cmara
primaria, y quemado en
condiciones de
insuficiencia de oxgeno
para la combustin
completa (menos
oxgeno que la cantidad
estequiometria). El humo
y productos de pirolisis
resultantes, que
consisten principalmente
de hidrocarburos
voltiles y monxido de
carbono, adems de los
productos de combustin

tpicos, pasan a la
segunda cmara. Aire
adicional es entonces
inyectado para completar
el proceso de
combustin. Este
proceso de dos etapas
generalmente produce
bajas emisiones
de monxido de carbono
y de cenizas. Las
velocidades de las
reacciones de
combustin de la cmara
primaria y de los gases
de combustin
resultantes se mantienen
en niveles bajos
al mantener condiciones
deficientes en aire, para
minimizar el transporte
de partculas en los
gases de combustin
Depsito de Seguridad
Un relleno de seguridad
es una instalacin de
manejo de residuos
peligrosos destinada a la
disposicin final de
residuos peligrosos en
terreno, en forma

permanente o por
perodos indefinidos;
diseada, construida y
operada cumpliendo los
requerimientos
especficos
determinados por la
Autoridad Sanitaria.
No obstante, no se
permitir la disposicin
final de residuos no
peligrosos en relleno de
seguridad y de los
siguientes tipos de
residuos peligrosos entre
otros:
(a) Residuos peligrosos
que se encuentren en
estado lquido o que
evidencien la presencia
de lquidos libres de
acuerdo al ensayo Patn
Liquida Filtre Test de la
U.S. EPA, incluidos los
lquidos almacenados en
contenedores, a menos
que se dispongan de
tcnicas que permitan su
fijacin y/o solidificacin.
(b) Residuos lquidos
inflamables.

Gua para el Control de


la Contaminacin
Industrial
Rubro Manejo de
Solvente
Envases o recipientes
vacos a menos que
hayan sido
acondicionados para
evitar futuros
asentamientos.
(d) Residuos que puedan
afectar la resistencia o
reaccionar qumicamente
con las barreras
de impermeabilizacin
de la instalacin.
Es de particular
importancia destacar que
no obstante su
flexibilidad, la
solidificacin/estabilizaci
n no es apropiada para
todos los residuos. En
trminos generales
es una alternativa de
tratamiento para
materiales que contienen
compuestos inorgnicos
y compuestos orgnicos

semivoltiles y/o no
voltiles.
Emisiones
Atmosfricas
Son cuatro las tcnicas
de control comnmente
usadas para el control de
contaminantes
gaseosos: absorcin,
adsorcin, condensacin
e incineracin
(combustin). La
seleccin del sistema de
control depende del
contaminante que debe
ser removido, la
eficiencia de
remocin requerida, las
caractersticas del
contaminante y del flujo
gaseoso, y de las
caractersticas
especficas de la
instalacin. Algunas
generalidades
pertinentes se enumeran
a continuacin
(a) A concentraciones
bajas de contaminantes
gaseosos (menos que
100 [mg/l]), la

incineracin (oxidacin)
puede generalmente
conseguir una eficiencia
entre 90 y 95%,
siendo la oxidacin
trmica levemente ms
efectiva que la oxidacin
cataltica en el rango de
concentraciones ms
bajas.
(b) A concentraciones
ms elevadas de
contaminantes gaseosos
(superior a 100 [mg/l]), la
Incineracin
generalmente logra
eficiencias de remocin
en el rango 9599%.
(c) La incineracin puede
generar productos de
combustin incompleta u
otros subproductos que
pueden necesitar de
sistemas de control
adicionales.
(d) La adsorcin con
carbn puede con
frecuencia lograr
eficiencias de remocin
superiores
a 90% cuando las
concentraciones de

contaminantes gaseosos
son superiores a unos
pocos cientos de partes
por milln. A
concentraciones ms
elevadas (sobre 1.000
[mg/l], las eficiencias
pueden superar el 95%.
(e) La adsorcin se torna
una alternativa menos
adecuada si la mezcla de
compuestos orgnicos
recuperados no pueden
ser retornados al
proceso con tratamiento
adicional mnimo. En
tales casos, puede ser
ms conveniente desde
la perspectiva econmica
el incinerar los
compuestos orgnicos
recuperados (que han
sido significativamente
concentrados por el
proceso de adsorcin).
(f) La eficiencia de
remocin por absorcin
es dependiente de la
concentracin en el
afluente a la unidad. En
general, a
concentraciones en el

afluente ms bajas
(inferior a Gua para el
Control de la
Contaminacin Industrial
Rubro Manejo de
Solvente
Unos pocos cientos de
partes por milln) los
niveles de eficiencia
sern algo superiores a
90%.
(g) La absorcin es una
tcnica de control que se
torna menos adecuada si
no se puede disponer de
la purga del sistema
dentro de las
instalaciones.
(h) La condensacin
necesita generalmente
de concentraciones
relativamente altas
(superiores a unos pocos
miles de partes por
milln) para lograr
eficiencias sobre 80%.
(i) La condensacin
generalmente no puede
satisfacer requerimientos
de eficiencias de
remocin elevados sin el
uso de temperaturas

muy bajas (por ejemplo,


usando nitrgeno
lquido) o de elevada
presin.
(j) Generalmente, slo
los sistemas de
incineracin y absorcin
son capaces de lograr
eficiencias de remocin
superiores al 99% de
manera constante.
Con sistemas de
limpieza acuosos, se
necesita de suficiente
ventilacin para
mantener un nivel
aceptable de humedad
en la zona de trabajo
pero sistemas de control
de emisiones no
son tpicamente
requeridos (Calla han,
1995).
Oxidacin Trmica
Las unidades de
oxidacin trmica son las
ms comnmente
utilizadas en el control de
emisiones atmosfricas
(A.G.A., 1998).
Bsicamente consisten
en un sistema que

convierte las emisiones


de compuestos
orgnicos voltiles
(Coves) y de otros
contaminantes
peligrosos en agua y
dixido de carbono. En
particular, el proceso
destruye los Coves
mediante el incremento
de la temperatura de las
emisiones hasta alcanzar
su temperatura de
oxidacin,
aproximadamente 800
C, y manteniendo esta
temperatura al menos
por medio segundo.
Estas unidades tienen
una alta eficiencia de
remocin, del orden del
99% (G.A.M.,
1997). Los porcentajes
de recuperacin de calor
pueden llegar hasta un
95%, lo que implica
un bajo requerimiento de
combustible adicional.
Son recomendables para
situaciones donde
los volmenes de aire
son elevados (del orden

de 4,7 [m3/s]) y las


concentraciones de
hidrocarburos son bajas
(inferior a 1.000 [mg/l]).
Los sistemas de
oxidacin trmica tienen
asociados bajos costos
operacionales, buena
rentabilidad y prolongada
vida til.
Oxidacin Cataltica
Los sistemas de
oxidacin cataltica
disponen de una cmara
de combustin metlica
aislada, equipada con un
quemador con control de
temperatura, y una
seccin cataltica. Las
unidades actualmente
comercializadas pueden
operar satisfactoriamente
con un amplio rango de
Coves. Bajo ciertas
condiciones, un sistema
cataltico con metales
preciosos puede oxidar
los Coves contenidos en
las emisiones, a
temperaturas
significativamente ms
bajas que una

Gua para el Control de


la Contaminacin
Industrial
Rubro Manejo de
Solvente
unidad de oxidacin
trmica, entre 300 y 550
C, lo que redunda en
menores requerimientos
energticos. En este
sistema la emisin
contaminada es
precalentada en un
intercambiador de calor.
Los equipos de oxidacin
cataltica tambin
pueden abatir los
subproductos de la
oxidacin, como lo es el
monxido de carbono.
Los sistemas de
oxidacin trmica emiten
importantes
concentraciones de
monxido de carbono, en
tanto que algunos
sistemas de oxidacin
cataltica pueden destruir
hasta un 98% del
monxido contenido en
las emisiones.

La desventaja inicial de
un equipo de oxidacin
cataltica es la alta
inversin inicial
requerida; pero sta
puede ser compensada
por los bajos costos
operacionales.
En situaciones donde el
volumen de aire es bajo
(inferior a 2,4 [m3/s]) y la
carga de Coves
es alta, el sistema de
oxidacin cataltica es
usualmente la mejor
eleccin. En situaciones
donde el volumen de aire
es mayor, cualquiera de
los sistemas (cataltico o
trmico) es
satisfactorio.
Absorcin
La absorcin es una
operacin en la cual uno
o ms componentes de
una mezcla gaseosa
son transferidos en
forma selectiva a un
lquido no voltil. La
absorcin de un
componente

gaseoso por un lquido


slo ocurrir si el lquido
contiene menos
concentracin que la de
saturacin del
compuesto gaseoso a
extraer. De esta manera
la diferencia entre la
concentracin real en el
lquido y la de la
concentracin de
equilibrio induce la
fuerza de la
absorcin.
Condensacin
La condensacin a
temperaturas bajas
puede ser factible
cuando las
concentraciones de
Coves son altas y slo
un tipo de solvente est
involucrado.

HERRAMIENTAS
MANUALES
Riesgos
Cortes y pinchazos.
Golpes y cadas.
Proyeccin de partculas.
Explosin o incendio
(chispas en ambientes
explosivos o
inflamables).
Medidas preventivas
generales
Antes de usarlas,
inspeccionar
cuidadosamente
mangos, filos, zonas de
ajuste, partes mviles,
cortantes y susceptibles
de proyeccin.
Cualquier defecto o
anomala ser
comunicado lo antes
posible a su inmediato
superior. Asimismo, se
informar al Jefe de
Taller o Capataz.
Se utilizarn
exclusivamente para la
funcin que fueron
diseadas.
Nunca se utilizar una
herramienta manual

elctrica desprovista de
clavija de enchufe.
Si es imprescindible el
uso de alargadores
para las herramientas
elctricas, la conexin
se har de la
herramienta al enchufe,
nunca a la inversa. Si la
herramienta dispone de
borne de puesta a tierra,
el alargador la llevar
igualmente.
La desconexin de la
herramienta manual
elctrica siempre se har
tirando de la clavija
de enchufe.
Medidas preventivas
especficas
Cinceles y Punzones
Se comprobar el
estado de las cabezas,
desechando aquellos
que presenten rebabas
o fisuras.
Se transportarn
guardados en fundas

portaherramientas.
El filo se mantendr en
buen uso, y no se
afilarn salvo que la casa
suministradora
indique tal posibilidad.
Cuando se hayan de
usar sobre objetos
pequeos, stos se
sujetarn
adecuadamente con otra
herramienta.
Se evitar su uso como
palanca.
Las operaciones de
cincelado se harn
siempre con el filo en la
direccin opuesta al
operario.
Martillos
Se inspeccionar antes
de su uso,
rechazando aquellos que
tengan el mango
defectuoso. Se usarn
exclusivamente para
golpear y slo con la
cabeza.

No se intentarn
componer los mangos
rajados.
Las cabezas estarn
bien fijadas a los
mangos, sin holgura
alguna.
No se aflojarn tuercas
con el martillo. Cuando
se tenga que dar a otro
trabajador, se har
cogido por la cabeza.
Nunca se lanzar.
No se usarn martillos
cuyas cabezas tengan
rebabas. Cuando se
golpeen piezas que
tengan materiales que
puedan salir
proyectados, el
operario emplear gafas
contra impacto.
En ambientes explosivos
o inflamables, se
utilizarn martillos cuya
cabeza sea de bronce,
madera o polister.
Alicates

Para cortar alambres


gruesos, se girar la
herramienta en un plano
perpendicular al
alambre, sujetando uno
de los extremos del
mismo; emplear gafas
contra impacto.
No se usarn para
aflojar o soltar tornillos.
Nunca se usarn para
sujetar piezas
pequeas a taladrar.
Se evitar su uso como
martillo.
Destornilladores
Se transportarn en
fundas adecuadas,
nunca sueltos en los
bolsillos.
Las caras estarn
siempre bien amoladas.
Hoja y cabeza estarn
bien sujetas. No se
girar el vstago con
alicates.
El vstago se
mantendr siempre
Perpendicular a la
superficie del tornillo.
No se apoyar el cuerpo
sobre la

herramienta.
Se evitar sujetar con la
mano, ni apoyar
sobre el cuerpo la pieza
en la que se va a
atornillar, ni se pondr la
mano detrs o
debajo de ella.
Limas
Se mantendrn siempre
limpias y sin grasa.
Tendrn el mango bien
sujeto.
Las piezas pequeas se
fijarn antes de
limarlas.
Nunca se sujetar la lima
para trabajar por el
extremo libre. Se
evitarn los golpes para
limpiarlas.
Llaves
Se mantendrn siempre
limpias y sin grasa.
Se utilizarn nicamente
para las operaciones que
fueron diseadas. Nunca
se usarn para
martillear, remachar o
como palanca.

Para apretar o aflojar con


llave inglesa,
hacerlo de forma que la
quijada que soporte
el esfuerzo sea la fija.
No empujar nunca la
llave, sino tirar de ella.
Evitar emplear cuas. Se
usarn las llaves
adecuadas a cada
tuerca.
Evitar el uso de tubos
para prolongar el
brazo de la llave.
HERRAMIENTAS
MANUALES
ELCTRICAS
Riesgos generales
Electrocucin.
Golpes, cortes y
atrapamientos.
Quemaduras por friccin
con partes mviles
y/o calientes. Proyeccin
de partculas.
Quemaduras.
Normas preventivas
El trabajador
desconectar la
herramienta para
cambiar de til y
comprobar que est

parada.
El tiempo de
funcionamiento de la
herramienta ser
controlado por el
operario, con la finalidad
de evitar el
calentamiento
excesivo y rotura del til.
El trabajador no
inclinar la herramienta
para
ensanchar la abertura
practicada.
Se marcarn con
punzn o granete los
puntos de ataque antes
de comenzar la
operacin de taladrado.
El trabajador no quitar
los resguardos de la
radial cuando opere con
ella. Se evitarn usar las
herramientas manuales
que trabajan por corte o
abrasin en las
proximidades de
trabajadores no
protegidos.
El trabajador utilizar
proteccin ocular.

El trabajador comprobar
que coincidan las
Revoluciones de la radial
con las del disco.
Se desecharn los
discos que presenten
grietas u otros defectos
superficiales.

RIESGOS Y
RECOMENDACIONES
BSICAS DE
SEGURIDAD EN EL
MANEJO DE
HERRAMIENTAS
MANUALES
INTRODUCCIN
Las herramientas juegan
un papel esencial, ya
que son el nexo de unin
entre el trabajador y el
proceso productivo
realizado. Son muchos
los factores que

influyen, pero el
resultado cuando no se
realiza una adecuada
adaptacin al trabajador
puede ser la produccin
de lesiones de diversa
ndole, y en el peor de
los casos de elevada
gravedad.
A pesar de la continua
automatizacin de los
procesos productivos, las
herramientas siguen
siendo utilizadas
mayoritariamente por
todas las personas que
realizan cualquier
actividad.
Cuando se utiliza una
herramienta manual
participan pequeos
grupos musculares que
pueden sufrir fatiga en
poco tiempo, como esto
no se percibe fcilmente,

Pueden resultar
sobreexpuestos. Junto
con stos, otras
estructuras como
tendones, vainas
tendinosas, inserciones,
etc., tambin pueden
verse afectadas.
Los accidentes
producidos por las
herramientas manuales
constituyen una parte
importante del nmero
total de accidentes de
trabajo y en particular los
de carcter leve.
ERGONOMA
Tipo de agarre y
adaptabilidad a la mano
Siempre se preferir el
agarre de fuerza al
agarre de precisin. En
el agarre de fuerza se
recomiendan

Longitudes del asa de


aproximadamente 10 a
14 cm (siempre >7 cm),
la forma debe ser
ovalada de unos 4 cm de
dimetro mayor y de 22,5 cm de dimetro
menor. La superficie
debe asegurar un buen
acoplamiento manoherramienta y no deber
tener bordes agudos.
No se recomiendan las
formas anatmicas ni
marcas para posicionar
los dedos. Posicin
correcta de trabajo: con
los codos a 90 y el
antebrazo en posicin
horizontal. La mueca
debe permanecer en
posicin neutra.
Se ha de procurar que
exista la mayor superficie
de

contacto entre el mango


de la herramienta y la
mano.

repercutir disminuyendo
la capacidad de realizar
fuerza con la mano.

Modificacin de la fuerza
cortante al variar la
longitud de los filos

Para trabajo con


herramientas de dos
mangos se ha de tener
en cuenta:

- El diseo intrnseco de
los mangos. Los mangos
debern tener una
pequea curvatura que
ayude a la adaptacin de
la mano, estarn
recubiertos con un
material que favorezca el
contacto con la piel y
tendrn la longitud
suficiente para que
apoye toda la mano.
Evitar siempre que
existan aristas o bordes
agudos que a la larga
originarn lesiones en la
piel y en estructuras
adyacentes. En el caso
de la mano, por su
especial anatoma,
podran resultar daados
tendones o nervios.

Posicin de trabajo No
slo es importante el
diseo de las
herramientas sino su
correcto empleo. Muchas
veces los inconvenientes
no estn relacionados
con el propio diseo de
la herramienta sino con
un uso inapropiado de
las mismas.

- La distancia entre las


asas cuando se ejecuta
el mximo esfuerzo. La
fuerza de aprehensin
depende de la abertura
de las manos. Existe una
posicin para la cual la
mano es capaz de
ejercer los esfuerzos
ms elevados con la
menor contraccin
muscular. Es en esta
posicin donde el diseo
de la herramienta est
preparado para hacer su
funcin principal. Si se
aumenta o disminuye
esta distancia

En cualquier caso, los


esfuerzos realizados
cuando se ejecuta
cualquier trabajo con una
herramienta tienen que
tener una lnea de accin
que coincida con el eje
del antebrazo, mano y
mueca en posicin
neutra. Cuando esto no
se cumple, se generan
esfuerzos y

momentos de fuerza
accesorios que producen
mayor demanda de
contraccin muscular.
El sentido de trabajo
debe coincidir con el de
la fuerza, o, si es
tcnicamente imposible,
el ngulo de desfase
ser tan pequeo como
sea posible.
La posicin final
depender
fundamentalmente de
una serie de factores:
- La geometra de la
herramienta utilizada.
- La geometra del
puesto de trabajo.
- Las aptitudes o
costumbres adquiridas
por el trabajador en el
uso de las mismas.

En cada puesto habr


que seleccionar la
herramienta ms
adecuada para realizar el
trabajo. La finalidad ser
siempre la misma:
mantener la posicin
corporal dentro de unos
lmites fisiolgicos que
minimicen la fatiga y no
produzca lesiones con el
trascurso del tiempo.
Cuando adems se trata
de operaciones
repetitivas, el tema
puede tener mayor
gravedad, ya que la
adopcin de posturas
anmalas causar, a la
larga, daos en el
sistema musculo
esqueltico que pueden
crucificarse y convertirse
en lesiones de peor
pronstico.

Fig.2.Ejemplos de
posturas adecuadas e
inadecuadas
Fuerzas requeridas
Accionamiento: si es
repetitivo, la fuerza
necesaria deber ser
inferior al 10-15% de la
mxima contra.

flexionado o el hombro
en abduccin el peso
deber disminuirse o
cambiar de postura de
trabajo.
Siempre que sea posible
la herramienta se

suspender o se har
uso de un dispositivo de
fijacin; de este modo no
se soportar el peso de
la herramienta. Se
pueden emplear dos
tipos de dispositivos: