PROCESOS DE MECANIZADOS:

FRESADO

PROCESOS DE MECANIZADOS:
FRESADO

PROCESOS DE MECANIZADOS:
FRESADO

PROCESOS DE MECANIZADOS:
FRESADO

PROCESOS DE MECANIZADOS:
FRESADO
Operaciones de Fresado:

1. Planeado.

7. Copiados.

2. Planeado en Escuadra.

8. Ranuras y cortes.

3. Escuadrado.

9. Chaflanes.

4. Ranurado.
5. Canteado.
6. Alojamientos o vaciados.

PROCESOS DE MECANIZADOS:
FRESADO
Planeado y planeado a escuadra.
Intencin: generar superficies planas.
Planeado en escuadra: se utiliza una fresa para
planear con ngulo de posicin a 90 .
Por lo general es ms ventajoso utilizar un
ngulo de posicin menor.

Inclinacin del husillo en el planeado:

Objetivo: Evitar el corte en retroceso, estropea el acabado superficial.

PROCESOS DE MECANIZADOS:
FRESADO
Alojamientos o vaciados
Taladra hasta una determinada profundidad y fresado
posterior.
Fresado en rampa de varios cortes.
Para taladrar es necesario que los filos de corte
atraviesen el centro de la herramienta.
Fresas muy polivalentes: aplicables
a taladrados y/o ranurados.

Copiados o contornos
Fresas para ranurar con filos de cortes redondo, necesario
para mecanizado continuo de formas convexas y cncavas.
Fresas de punta esfrica.
Fresas de plaquitas redondas (limitaciones).

PROCESOS DE MECANIZADOS:
FRESADO
Ranuras y cortes.
Se utilizan fresas de disco en lugar de
fresas de ranurar.
Diferencia: relacin profundidad/longitud.
Esfuerzo de corte slo en una pequea parte
de los dientes: vibraciones.
Solucin: volantes de Inercia.

PROCESOS DE MECANIZADOS:
FRESADO
Torno - fresado.

Combinacin de ambos procesos.

Una fresa rotativa mecaniza una

pieza que gira.

Aplicaciones:

- Formas excntricas (cigeales, etc).

- Piezas con elementos que sobresalen.
- Piezas que no pueden girar a gran velocidad.

PROCESOS DE MECANIZADOS:
FRESADO
Parmetros que definen la operacin de fresado.
Caractersticas de la herramienta:
D : dimetro de la fresa (mm).
Z : numero de dientes.
U : paso entre dientes (mm).
Se cumple:
.D
.

U=
Z

(mm)

PROCESOS DE MECANIZADOS:
FRESADO
Condiciones de corte:
n : velocidad de giro de la herramienta (rpm).
V : velocidad de corte (m/min).
Es la velocidad perifrica de la herramienta.
Se cumple:
.D.n
.

V=
1000

(m/min)

PROCESOS DE MECANIZADOS:
FRESADO
fz : avance por diente (mm/diente).

Espacio recorrido por la pieza durante el tiempo

que un diente est cortando en una vuelta de la
herramienta

Sn : avance por vuelta (mm/rev).

Espacio recorrido por la pieza durante un giro

completo de la herramienta.
Sn = Z . fz

S : velocidad de avance (mm/min).

Velocidad lineal de avance de la pieza.

S = Sn . n
Fresado frontal

PROCESOS DE MECANIZADOS:
FRESADO
aa : profundidad de pasada axial (mm).

Material eliminado en direccin axial.

Profundidad de corte en fresado frontal.
Ancho de corte en fresado perifrico.

ar : profundidad de pasada radial (mm).

Material eliminado en direccin radial.

Ancho de corte en fresado frontal.
Profundidad de corte en fresado perifrico.

Fresado perifrico

PROCESOS DE MECANIZADOS:
FRESADO
Clculo de la potencia requerida para el fresado
Fuerzas en el fresado: variables en direcciones y magnitudes.
Vibraciones.
Deformaciones en las piezas y las herramientas.
Problemas para la sujecin de piezas y herramientas.
Normalmente se trabaja con el valor medio.
. para ello se supone que la viruta arrancada tiene espesor constante.

Fresado en oposicin (o hacia arriba)

Sentidos opuestos para el corte y el avance.

Espesor de corte en aumento.

PROCESOS DE MECANIZADOS:
FRESADO

Fresado en concordancia (o hacia abajo o a favor)

Sentidos iguales para el corte y el avance.

Espesor de corte en disminucin.

PROCESOS DE MECANIZADOS:
FRESADO
S : velociadad de avance (mm/min).

Velocidad lineal de la pieza.

l : ancho de corte (mm).

El ancho de corte en algunos casos es igual al de la fresa.

a : profundidad de corte (mm).

Profundidad de corte seleccionada.

C : volumen de viruta en cm3 que puede cortar la fresa por KW minuto.

: eficiencia (%)

Eficiencia = 0.75

W : Potencia (Kw)

a . l . S
W=
1000 . C .

(Kw)

PROCESOS DE MECANIZADOS:
FRESADO
Clculo de los tiempos
Lc : longitud de recorrido de la herramienta (mm).
Lc = L + E+ 5
L: longitud a fresar sobre la pieza (mm).
E: Periodo de entrada de la herramienta (mm).
Np: nmero de pasadas.
S : velocidad de avance (mm/min).
T: tiempo (min)

Lc . Np
T=
S

(min)

PROCESOS DE MECANIZADOS:
FRESADO
Modos de sujecin de las piezas en el fresado:

Objetivos:
.
Inmovilizacin correcta de la pieza.
Accesibilidad de las zonas a mecanizar.
Capacidad para absorber los esfuerzos del mecanizado.
Proteccin contra deformaciones para la pieza.
Tiempos de amarre y desamarre cortos.

PROCESOS DE MECANIZADOS:
FRESADO
Modo 1: sujecin con mordazas o tornillos de mquina.
.
La pieza se sujeta por presin.
Accionamiento mecnico, neumtico o hidrulico.
Topologa en funcin de los grados de libertad:
-Mordaza sencilla.
-Mordaza giratoria.
-Mordaza universal.

PROCESOS DE MECANIZADOS:
FRESADO
Modo 2: sujecin con platos divisores.
.
El plato permite sujetar la pieza y tiene
posibilidad de giro.
Permite trabajar con distintas orientaciones.
Permite procesos de torno-fresado.
Sujecin de pieza similar a la del torneado:

Plano vertical

-Al aire.
-Entre plato y punto.
-Entre puntos.

Plano Horizontal

PROCESOS DE MECANIZADOS:
FRESADO
Modo 3: sujecin directa sobre la mesa.

.
Empleado para las piezas grandes.
La pieza se fija mediante el uso de bridas, tornillos, calzos, cuas, etc.
Importante direccionar adecuadamente los esfuerzos.

PROCESOS DE MECANIZADOS:
FRESADO
Modo 4: sistemas de sujecin modulares.
..
Basados en una placa base con agujeros o ranuras.
Los elementos de sujecin (bridas, posicionadores, etc. estn estandarizados)
Sistema flexible, adaptados a multitud de piezas.
Debido a la estandarizacin, son configurables por CAD.