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Qumica Tecnolgica

Eletrodeposio usando nodo ativo


Prof.: Roberto Zenhei Nakazato
Ariel Ribeiro Sobral
131322461
Ian Guin de Souza
131322834
Joo Vitor Maestrello 141321881
Renan Marucci
131323466
l

Sumrio
Objetivos...............................................................................................................3
Introduo.............................................................................................................3
Materiais Utilizados...............................................................................................4
Procedimento........................................................................................................5
Resultados............................................................................................................6
Concluso.............................................................................................................7
Referncias Bibliogrficas....................................................................................7

OBJETIVOS

Realizar uma experincia de eletrodeposio e determinar a


eficincia faradaica do processo.
INTRODUO
A passagem de corrente eltrica por um circuito com condutores
metlicos e condutores inicos acompanhada de reaes que ocorrem nas
interfaces que separam uns dos outros tipos de condutores.
Essas semi-reaes so de oxidao ou reduo, de acordo com o
sentido da corrente eltrica presente.
Semi-reaes de oxidao acontecem quando a corrente eltrica
atravessa a interface do condutor metlico para o condutor inico.
Representadas por:

Red1 Ox1 + n1eSemi-reaes de reduo acontecem quando a corrente eltrica


atravessa a interface do condutor inico para o condutor metlico.
Representadas por:

Ox2 + n2e- Red2


As leis de Faraday estabelecem relaes quantitativas simples entre a
quantidade de eltrons e a quantidade das substncias participantes das
reaes.

Em que M a variao de massa, Q a quantidade de carga (dada


pelo produto da corrente pelo tempo), e E o equivalente eletroqumico, o qual
depende da substncia e de seu nmero de oxidao na reao selecionada.

Em que F a constante de Faraday (96485 C/mol), M a massa


molar da substncia e n o nmero de eltrons transferidos.
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MATERIAIS UTILIZADOS

1 Bquer de 400 ml (cuba da clula eletroltica);

1 Tampa de frmica provida de duas garras perifricas e um fio suporte


central que asseguram as chapas metlicas constituintes dos eletrodos;

1 Chapa de ao (ctodo) de aproximadamente 80x30 mm, que dever


ficar suspensa no fio suporte da tampa;

2 Chapas de Ni (nodos) de aproximadamente 80x30 mm, que devero


ser fixadas nas garras da tampa;

1 Fonte de tenso e corrente contnuas (ou uma bateria);

1 Ampermetro (ou um multmetro);

1 Cronmetro;

2 Fios providos de jacars e/ou pinos para conexes;

2 Lixas dgua n 80;

1 Secador de cabelos;

2 Pissetas, uma com gua destilada e outra com etanol;

Soluo de NiSO 1 M, pH 5,0 (Banho tipo Watts).

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PROCEDIMENTO
- Primeiro, foram escolhidas as chapas de ao que apresentassem a superfcie
mais lisa para

servir como ctodos, depois de lixadas e lavadas

sucessivamente com gua destilada e lcool, foram secadas com corrente de


ar. Porem depois de secas, as chapas foram seguradas apenas pelas arestas e
levadas para serem pesadas numa balana digital semi-analtica (preciso
0,001 g).
- As chapas de Ni (nodos) tambm tiveram de ser lixadas e enxaguadas com
gua destilada, no sendo necessrio sec-las.
- Verificamos se a montagem estava completa, quanto ao posicionamento dos
nodos e do ctodo e ao nvel da soluo. A chapa de ctodo deveria estar fixa
ao fio suporte da fenda central da tampa atravs de jacars e a soluo
deveria ficar no mnimo 15 mm abaixo dos terminais.
- A tenso e a corrente da fonte ajustadas para 3,0V e 0,30A, respectivamente.
- Depois de fechar o circuito, o cronometro foi disparado e foi realizada a
eletroposio por 45 minutos. Durante o procedimento a corrente mo
ampermetro permaneceu constante em 0,30A.
- Aps o tempo estabelecido para a eletroposio, abriu-se o interruptor,
retirou-se imediatamente o catodo (isso necessrio porque, sendo o banho
cido, o metal depositado pode ser redissolvido, mesmo quando no h
passagem de corrente), depois o lavou com gua destilada e posteriormente
com lcool, depois se realizou a secagem com uma corrente de ar quente e
pesou-se novamente.
- Com o uso de uma rgua graduada em milmetros, foi determinada a rea
total mergulhada do ctodo e assim foi possvel calcular a densidade de
corrente (A/cm).
- Por fim foi calculada a eficincia de corrente no ctodo, a quantidade de
energia usada no processo (kWh = Carga (Coulomb) X Tenso (Volt) / 3600
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kJoule) e a espessura media

(h) do revestimento metlico, supondo a

densidade (d) do Ni 8,9g/cm.

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RESULTADOS
Massa inicial de ao = 16,005 ( 0,001) g
Dimenses da parte imersa na placa de ao: Altura = 6,00 cm
Base = 2,60 cm
rea = 6,00 x 2,60 = 15,6 cm2 ou 0,156 dm2 de cada lado da placa.

Densidade da corrente = 0,300 A

0,156 dm2

1,92 A/dm2

Massa final da barra de ao = 16,331 (0,001) g


m (massa de Ni+ depositada na barra de ao) = massa final massa inicial =
0,326 g
Sabendo que a densidade do Ni = 8,9 g/cm 3
V de Ni+ depositado = (0,326 g) / (8,9 g/cm 3) = 0,0366 cm
Espessura depositada = (0,0366) / (15,6) 2,35 x 10 -3 cm

Calculando a eficincia da corrente


Leis de Faraday
1) Q = I x T = 0,3 x (45 x 60) = 810 C
2) E = 58,693 2 =29,347
3) m terico = (58,693 2) x (1 96500) x 810 0,246 g
4) Q experimental = (0,246 x 2 x 96500) 58694 = 808,921 C
5) EF= (808,921 810) x 100 = 99,867 %
Com o clculo da Eficincia da Corrente observa-se que num processo
de deposio, espera-se que toda a corrente aplicada seja utilizada para a
eletrodeposio do material de interesse. Se uma frao desta corrente for
utilizada por algum outro processo (em paralelo) ela considerada
desperdiada. Na deposio do nquel, por exemplo, uma certa, quantidade de
hidrognio reduzida juntamente com o nquel. O mesmo ocorre com o cobre
e outros metais. Um caso mais grave a deposio do cromo em que a maior
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parte da corrente gasta na reduo de hidrognio levando a uma eficincia


de 12 a 16 % de deposio de cromo.

Quantidade de energia gasta:


- 808,921 x 3,0 = 2426,763 Q

CONCLUSO
Atravs do experimento realizado, foi concludo que houve deposio do
Ni na placa de ao, e tambm de H2, pois a diferena de massa (Ni) foi o nico
termo que varia na equao verificada, e esta deveria ser maior para que
houvesse 100% de eficincia no processo. Como ocorreu reduo de He
formao de H2, o processo no atinge os 100%.
Portanto, realizou-se a eletrodeposio de modo satisfatrio e
determinou-se a eficincia pedida.

REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS

- GENTIL, V. Corroso. Ed. LTC, 2007, 5 edio.


- GEMELLI, E. Corroso de Materiais Metlicos e sua Caracterizao, Ed. LTC,
2001, 1 edio.
- BROWN, T. L. Qumica A Cincia Central, Ed. Pearson Prentice Hall, 2005.

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