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SRIE DOCUMENTOS TCNICOS

NOVEMBRO 2010 - N 09

Siderurgia no Brasil
2010-2025

Ministrio da
Cincia e Tecnologia

Documentos Tcnicos disponveis:


01 - 10 Avaliao do programa de apoio implantao e modernizao de centros vocacionais
tecnolgicos (CVT)
02 - 10 Energia solar fotovoltaica no Brasil
03 - 10 Modelos institucionais das organizaes de pesquisa
04 - 10 Rede de inovao tecnolgica para o setor madereiro da Amaznia Legal
05 - 10 Quadro de atores selecionados no Sistema Nacional de Cincia, Tecnologia e Inovao:
Universidades brasileiras
06 - 10 Quadro de atores selecionados no Sistema Nacional de Cincia, Tecnologia e Inovao:
Instituies de Cincia, Tecnologia e Inovao
07 - 10 Hidrognio energtico no Brasil: Subsdios para polticas de competitividade: 2010-2025
08 - 10 Biocombustveis aeronuticos: Progressos e desafios
09 - 10 Siderurgia no Brasil 2010-2025

A Srie Documentos Tcnicos tem o objetivo de divulgar resultados de estudos e anlises


realizados pelo Centro de Gesto e Estudos Estratgicos (CGEE) com a participao de
especialistas e instituies vinculadas aos temas a que se refere o trabalho.
Textos com indicao de autoria podem conter opinies que no refletem necessariamente
o ponto de vista do CGEE.

Siderurgia no Brasil
2010-2025

Organizao Social supervisionada pelo Ministrio da Cincia e Tecnologia - MCT

Centro de Gesto e Estudos Estratgicos (CGEE)


O Centro de Gesto e Estudos Estratgicos (CGEE) uma associao civil sem ns lucrativos e de interesse pblico, qualicada como
Organizao Social pelo executivo brasileiro, sob a superviso do Ministrio da Cincia e Tecnologia. Constitui-se em instituio de
referncia para o suporte contnuo de processos de tomada de deciso sobre polticas e programas de cincia, tecnologia e inovao
(CT&I). A atuao do Centro est concentrada nas reas de prospeco, avaliao estratgica, informao e difuso do conhecimento.

PRESIDENTA
Lucia Carvalho Pinto de Melo

DIRETOR EXECUTIVO
Marcio de Miranda Santos

DIRETORES
Antnio Carlos Filgueira Galvo
Fernando Cosme Rizzo Assuno

EDIO E REVISO | Tatiana de Carvalho Pires


DESIGN GRFICO | Eduardo Oliveira
DIAGRAMAO | Vincius Romualdo
APOIO TCNICO | Maria Beatriz Pereira Mangas

C389s
Siderurgia no Brasil 2010-2025; subsdios para tomada de
deciso Braslia: Centro de Gesto e Estudos Estratgicos, 2010.

112p.; il, 24 cm (Srie Documentos Tcnicos, 9)


1. Siderurgia do futuro - Brasil. 2. Estratgia setorial - Brasil. I.
CGEE. II. Ttulo.
CDU 669.1(81)

Centro de Gesto e Estudos Estratgicos


SCN Qd 2, Bl. A, Ed. Corporate Financial Center sala 1102
70712-900, Braslia, DF
Telefone: (61) 3424.9600
http://www.cgee.org.br
Esta publicao parte integrante das atividades desenvolvidas no mbito do Contrato de Gesto CGEE 11 Termo Aditivo - Ao/Subao:
Tecnologias Crticas em Setores Econmicos Estratgicos - 51.4.1/MCT/2007.
Todos os direitos reservados pelo Centro de Gesto e Estudos Estratgicos (CGEE). Os textos contidos nesta publicao podero ser
reproduzidos, armazenados ou transmitidos, desde que citada a fonte.
Sugesto de citao: CGEE, ttulo, autoria, ano de publicao, CGEE: Braslia.
Impresso em 2010.

Siderurgia no Brasil
2010-2025

SUPERVISO
Fernando Cosme Rizzo Assuno

CONSULTORES
Andr Luiz V. da Costa e Silva
Antnio Cezar Faria Vilela
Boaventura Mendona dAvila Filho
Carlos Augusto Oliveira
Claudio Parra De Lazzari
Carlos Hoffmann
Eduardo Osrio
Ernandes Marcos da Silveira Rizzo
Ivani de S. Bott
Jacques Marcovitch
Joel Souza Dutra
Jos Carlos DAbreu

Jos Murilo Mouro


Katsujiro Susaki
Lauro Chevrand
Luis Cludio Pinto Oliveira
Marcelo de Matos
Mauro Ottoboni Pinho
Patrcia Helena Gambogi Bson
Paulo Ludmer
Pedro Braga
Ronaldo Santos Sampaio
Srgio de Jesus Pereira
Srgio Valdir Bajay

EQUIPE TCNICA DO CGEE


Elyas Ferreira de Medeiros (coordenador)

COMIT ORIENTADOR
Cssio Marx Rabello Costa | ABDI
Fernando Antonio Freitas Lins | MME
Horacdio Leal Barbosa | ABM
Llio Fellows Filho | CGEE
Rudolf Robert Bhler | IABr
Tlio Edeo Ribeiro | MDIC

INSTITUIES COLABORADORAS
ABDI | ABM | Aos Villares | Arcelor Mittal | BNDES | CGEE | CSN
Finep | Gerdau | Ibram | IABr | MDIC | MME | Samarco | Usiminas
Valourec-Mannesmann | Villares Metals | votorantim |

ESPECIALISTA RELATOR
Germano Mendes de Paula | Instituto de Economia, UFU

ESPECIALISTAS PROPONENTES
Boaventura Mendona dAvila Filho | Setepla Tecnometal Engenharia
Jos Carlos DAbreu | Engenharia de Materiais, PUC-Rio
Marcelo de Matos | De Matos Consultoria

ESPECIALISTAS COLABORADORES
Antonio Laitano | FINEP
Ctia Mac Cord | IABr
Celso Antonio Barbosa | Villares Metals
Coletano B. de Abreu Neto | Arcelor Mittal
Daniel da Silva Marques | Votorantim
Ed Juarez Mendes Taiss | Usiminas
Eduardo Pessotti Rangel | Samarco
Eugnio de Felici Zampini | Aos Villares
Evando Mirra de Paula e Silva | CGEE
Fernando Antonio Freitas Lins | MME
Jos Falco Filho | Gerdau
Mrcio Frazo G. Lins | CSN
Marcos de Abreu Alecrin | BNDES
Nilton Sacenco | MDIC

SUMRIO
APRESENTAO

TEMAS TECNOLGICOS ABORDADOS NESTE TRABALHO

TECHNLOGICAL THEMES COVERED IN THIS STUDY

INTRODUO

CAPTULO 1
MATRIAS-PRIMAS

1.1

Rotas tecnolgicas

17

1.2

Minrio de ferro

20

1.3

Carvo mineral

25

1.4

Carvo vegetal

31

CAPTULO 2
REDUO

2.1

Pelotizao e sinterizao

37

2.2

Alto-forno a coque

40

2.3

Alto-forno a carvo vegetal

43

2.4

Reduo direta e processos emergentes de reduo

45

CAPTULO 3
REFINO PRIMRIO (ACIARIA)

3.1

Aciaria LD

51

3.2

Aciaria eltrica

56

3.3

Produo direta de ao

60

CAPTULO 4
LINGOTAMENTO E LAMINAO

4.1

Tecnologia de processos em lingotamento e laminao

61

4.2

Produtos (aos planos e longos)

65

CAPTULO 5
GESTO AMBIENTAL

5.1 Gesto ambiental

70

5.2

Gesto de emisso atmosfrica

73

5.3

Consumo de energia

76

5.4

Gesto dos resduos e reciclagem

79

5.5 Gesto dos recursos hdricos

81

CAPTULO 6
DIRETRIZES E RECOMENDAES (RESUMO)

LISTA DE DOCUMENTOS INTERMEDIRIOS DO ESTUDO

LISTA DE FIGURAS E GRFICOS

LISTA DE QUADROS

LISTA DE SIGLAS

APRESENTAO

A indstria siderrgica, historicamente, vem ocupando um papel de destaque no mbito da economia brasileira. A constituio da Companhia Siderrgica Nacional (CSN), nos anos , foi um
dos traos mais marcantes do esforo de industrializao do pas. Cinco dcadas depois, a privatizao das grandes companhias siderrgicas representou uma ruptura na forma de atuao do
Estado na economia. Nos anos recentes, algumas companhias siderrgicas brasileiras ampliaram
seus investimentos no exterior, transformando-se em expoentes das multinacionais do pas.
A siderurgia foi e continua sendo uma indstria essencial para o Brasil, na medida em que o alicerce
de vrias cadeias produtivas, tais como a automotiva, a da construo civil, a de bens de capital, dentre
outras. Ademais, atualmente, a siderurgia vivencia outro ponto de inflexo em face da retomada da
ampliao acelerada da capacidade instalada. Em -, inclusive, duas novas usinas siderrgicas
de grande porte entraro em operao no pas. Superados os impactos da crise econmico-financeira
mundial de , novos projetos comeam a sair do papel. Trata-se, assim, de um momento oportuno para avaliar as perspectivas do setor, bem como propor diretrizes e recomendaes.
neste contexto que o Centro de Gesto e Estudos Estratgicos (CGEE) apresenta os resultados
finais do Estudo Prospectivo do Setor Siderrgico, - (EPSS). Este foi uma iniciativa do
Frum de Competitividade do Ministrio do Desenvolvimento, Indstria e Comrcio Exterior
(MDIC) e do Ministrio da Cincia e Tecnologia (MCT). O EPSS esteve a cargo do CGEE, e foi desenvolvido em parceria direta com a Associao Brasileira de Materiais, Metalurgia e Minerao
(ABM) e o Instituto Ao Brasil (IABr).
Um comit de coordenao do EPSS teve a participao das seguintes instituies e empresas:
Agncia Brasileira de Desenvolvimento Industrial (ABDI), ABM, Aos Villares, ArcelorMittal, Banco
Nacional de Desenvolvimento Econmico e Social (BNDES), CGEE, CSN, Financiadora de Estudos
e Projetos (Finep), Gerdau, IABr, Instituto Brasileiro de Minerao (Ibram), MDIC, Ministrio de Minas e Energia (MME), Samarco, Usiminas, Valourec-Mannesmann, Villares Metals e Votorantim. A
ampla participao de instituies de governo, de empresas e da comunidade acadmica confere
conformidade s expectativas da sociedade quanto ao diagnstico e s proposies do EPSS.

O objetivo deste documento finalstico do EPSS o de apresentar um conjunto de aes estruturantes que devem estar presentes no futuro da siderurgia brasileira. Para isto, foram elaboradas inicialmente notas tcnicas. Em seguida, em um grande esforo de sistematizao, foram
confeccionados dois documentos propositivos, sendo um relativo s recomendaes polticoinstitucionais e outro, s recomendaes para a inovao tecnolgica. Tais proposies foram
discutidas em simpsios e oficinas e, agora, aps perodos de reflexo e debates para seu desdobramento em uma agenda tecnolgica setorial, o EPSS entrega sociedade as principais concluses, como subsdio formulao de polticas pblicas com alcance no horizonte de a .

TEMAS TECNOLGICOS ABORDADOS NESTE TRABALHO

O Estudo Prospectivo do Setor Siderrgico (EPSS) objetivou construir um conjunto de aes estruturantes que devem estar presentes no futuro (-) da siderurgia brasileira.
O EPSS rene notas tcnicas, relatrios propositivos (um trazendo subsdios do mbito
poltico-institucional; e outro, acerca das inovaes tecnolgicas) e este caderno, sntese de
todo o esforo.
Aqui relatado o contexto internacional e nacional que fundamenta os conjuntos de principais
diretrizes subsidirias aos processos de tomada de deciso setorial.
Os seguintes temas foram predominantes no estudo: matria-prima, reduo, refino primrio,
lingotamento e laminao, gesto ambiental.
As principais diretrizes apontadas foram:
Minrio de ferro. Maiores investimentos em prospeco geolgica; estudos adicionais para
se adaptar nova realidade das jazidas de ferro;
Carvo mineral e coqueria. Melhor conhecimento das reservas brasileiras de carvo mineral para o uso na cadeia siderrgica; pesquisas quanto ao uso de carvo mineral nacional
e do coque verde de petrleo;
Carvo vegetal. Expanso da base orestal; fontes alternativas de biomassa; melhoria do
desempenho tcnico-ambiental;
Pelotizao e sinterizao. Melhoria do desempenho tcnico-ambiental das plantas em
operao; desenvolvimento de tecnologias especcas;
Alto-forno a coque. Maior articulao empresa/governo/academia e programa de vigilncia tecnolgica; adoo de inovaes incrementais;
Alto-forno a carvo vegetal. Alterao das legislaes federal e estaduais; nanciamento
para a construo de usinas integradas a carvo vegetal; melhoria do desempenho
tcnico-ambiental;

Reduo direta. Investigao acerca da viabilidade de implantar mdulos de reduo direta no pas; programa de vigilncia tecnolgica para reduo direta e para os processos
emergentes de reduo; apoio ao maior desenvolvimento tecnolgico, em particular para
tecnologias Tecnored e Interferro;
Aciaria LD. Melhoria do desempenho ambiental; desenvolvimento de inovaes
incrementais;
Aciaria eltrica. Fornecimento de energia eltrica a custos competitivos; desenvolvimento
de modelamento matemtico para controle do processo dinmico;
Produo direta do ao. Programa de vigilncia tecnolgica; desenvolvimento
cientco-tecnolgico;
Processos em lingotamento e laminao. Aprofundamento do conhecimento de tecnologias ainda no disseminadas na siderurgia brasileira; melhoria das condies operacionais
das tecnologias j adotadas pelas siderrgicas brasileiras;
Produtos. Vigilncia tecnolgica em relao aos novos produtos siderrgicos e articulao
entre as usinas siderrgicas e os consumidores; apoio ao desenvolvimento de produtos siderrgicos de maior sosticao tecnolgica;
Gesto ambiental. Aprimoramento dos modelos de gesto empresarial; articulao governo/sociedade/empresa com denio de projetos ambientais prioritrios e defesa dos
interesses setoriais em negociaes internacionais;
Gesto de emisso atmosfrica. Estmulo ao uso do carvo vegetal no setor; maior conhecimento de progressos tecnolgico que permitam a retrao das emisses atmosfricas
em usinas integradas a coque;
Consumo de energia. Diminuio do consumo de energia pela indstria siderrgica
brasileira;
Gesto de resduos e reciclagem. Aperfeioamento dos esforos j realizados na gesto de
resduos e reciclagem; e,
Gesto de recursos hdricos. Aperfeioamento da gesto de recursos hdricos.

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TECHNLOGICAL THEMES COVERED IN THIS STUDY

The EPSS (Prospective Study of the Steel Sector) main goal is to show a set of structural initiatives
for the future of the Brazilian steel industry, covering -. It consists of technical reports
and two recommendations - one regarding the political and institutional features and the other
concerning technological innovations.
Further, the EPSS discusses the international and national contexts for the steel industry, presenting guidelines and recommendations for the following issues: raw materials, reduction, primary
refining, continuous casting, rolling mills and environmental management.
The EPSS key recommendations for the above subjects are:
Iron ore: Higher investments for geological survey; additional studies to establish technical
innovations to attend the new iron ore mines conditions;
Coal and coking: Better knowledge of the Brazilian coal reserves, aiming at the steel industry; research on the utilization of domestic coal and petroleum coke;
Charcoal: Expansion of the forest base; search for alternative sources of biomass; improvement of the technical and environmental aspects of the char processes;
Pelletizing and Sintering: Enhancement of the technical and environmental performance
of the plants; development of specic agglomeration technologies;
Coke Blast-Furnace: Better articulation among companies, governmental entities and universities and technological surveillance; monitoring, selection and absorption of incremental innovations;
Charcoal Blast-Furnace: Modication of the federal and state legislations; nancing studies
on charcoal-integrated steelworks implementation; improvement for technical and environmental mini blast-furnace performance;
Direct Reduction: Feasibility studies concerning the direct reduction processes implementation; program of technological surveillance focusing direct reduction processes and
emerging technologies; support Brazilian technological developments, in particular, regarding the Tecnored and the Interferro processes;

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Basic oxygen furnace (LD): Eorts for environmental impact minimization; development
of incremental innovations for the process;
Electric arc furnace (EAF): Availability of electric power at competitive costs; development
of mathematical models for dynamic process control;
Direct steelmaking: Program of technological surveillance; support to scientic-technological research;
Continuous casting and rolling processes: Development of mathematical models for process
simulation and control; improvement in operational performance of the technologies in use;
Products: Technological surveillance concerning new steel products; articulation between
steel companies and consumers; nancial support to the development of high mechanicalmetallurgical and chemical performance steel products;
Environment general issues: Generation of smart management models; articulation among
government, communities and companies for the denition of environmental projects and
policies for defending the sectors interests in the international negotiation forums;
Management of atmospheric emissions: Incentive to the use of charcoal as fuel and
thermo-reductant agent in steelworks; research and feasibility studies that allow abating
atmospheric emissions at coke base integrated steel plants;
Energy consumption: Development and implementation of technical innovations to decrease the energy consumption by the Brazilian steel industry;
Management of residues and recycling: Eorts to enhance the recovery, reducing and
recycling steel wastes in general; improve the management techniques for residues handling, recovering and disposal;
Water management: Improvement in water treatment and reclaiming processes for
industrial reuse.

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INTRODUO

Pensar estrategicamente o futuro do pas requer investigar vrios temas, inclusive os relacionados
s perspectivas da indstria de transformao. No mbito desta, a siderurgia vem sendo protagonista em termos do esforo de modernizao tecnolgica e da adoo das melhores prticas
de gerenciamento ambiental.
Os cenrios para a siderurgia brasileira so preponderantemente otimistas. Do ponto de vista da
oferta, vislumbra-se um substancial incremento, no apenas em funo dos investimentos realizados pelas empresas j atuantes, mas tambm como resultado de novos entrantes na indstria. Do lado do consumo, as perspectivas de crescimento tambm so muito positivas, uma vez
que a demanda domstica de produtos siderrgicos vem sendo impulsionada pela ampliao da
renda da populao e da expanso do crdito e ainda pelo ressurgimento de indstrias consumidoras de ao, como a da construo naval.
Resultado de dois anos de trabalho, o EPSS composto por novas tcnicas, dois relatrios de
recomendaes (um versando sobre aspectos poltico-institucionais e outro, acerca das inovaes tecnolgicas) e este relatrio-sntese, na forma de caderno contendo subsdios prioritrios
s tomadas de decises setoriais.
Um dos desdobramentos almejados do EPSS subsidiar para a formulao de polticas pblicas,
uma vez que sintetiza as propostas de diretrizes para o setor nos prximos anos. Contudo, o
EPSS no uma obra direcionada apenas aos governos. Ao contrrio, ele pretende contribuir na
elaborao de estratgias empresariais, para uma maior aproximao dos projetos acadmicos
aos planos da indstria e, assim, para um adensamento da relao entre empresa, universidade,
centro de pesquisa no mbito da cadeia mnero-metalrgica.
Com a publicao do EPSS, pretende-se tambm chamar a ateno para as boas perspectivas
de gerao de empregos na indstria siderrgica brasileira. So esperados, como resultado da
expanso da produo de ao no pas, que sejam criados entre e mil novos postos de tra-

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balho at . A maior parte desses novos empregos exigir pessoas qualificadas. Atualmente,
do efetivo prprio das siderrgicas j possuem nvel mdio e outros , o nvel superior
de formao acadmica. lcito acreditar que estes percentuais sejam at mais elevados no que
tange s novas contrataes.
Ainda em relao ao mercado de trabalho, a expanso da siderurgia brasileira implicar considervel demanda por engenheiros. Como se sabe, tais profissionais contribuem para a inovao,
como consequncia de sua vocao para a busca de solues de gargalos e de aproveitamento
de oportunidades.
Com a economia brasileira crescendo a um ritmo acelerado nos prximos anos, o risco da escassez de engenheiros tende a ser elevado. Em , apenas mil pessoas concluram graduao
de engenharia no pas, dos quais aproximadamente , mil nos campos da minerao, metalurgia
e mecnica. Trata-se de um nmero relativamente baixo, principalmente ao ser comparar com a
demanda atual e futura por recursos humanos por parte da cadeia mnero-metalrgica.
Nesse sentido, premente a necessidade de se iniciar o debate sobre a criao e reativao de
cursos de engenharia de materiais e metalrgica, de tal forma a atender as futuras demandas.
Para este campo do conhecimento, salutar promover uma avaliao das grades curriculares,
com a participao das empresas, do governo e da academia, levando-se em conta as novas
competncias requeridas no mercado de trabalho, em geral; e pelas companhias mnero-metalrgicas, em particular. No curto prazo, deveriam ser criados mecanismos visando a facilitar a
entrada de engenheiros estrangeiros no pas, bem como instrumentos para o aperfeioamento
do pessoal j ocupado.
Este documento tcnico no foi elaborado para ser lido apenas pela comunidade siderrgica.
Porm, no uma tarefa fcil traduzir os resultados coletivos de um estudo multi-institucional,
para o pblico no-especializado, especialmente quanto a termos tcnicos em ingls. Para tentar
mitigar tal dificuldade, optou-se por citar os nomes das tecnologias em portugus, seguido pela
sua denominao em ingls, e ainda pela sigla em ingls, que, na maioria das vezes, a forma pela
qual ela mais conhecida.
Trs outras preocupaes nortearam a elaborao deste documento: primeiro, cada seo foi
segmentada em contexto internacional, contexto nacional, diretrizes e recomendaes, com a
expectativa de que isto facilite a leitura; segundo, o CD (na terceira capa) permite acesso s no-

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tas tcnicas originais, que serviram de suporte a este texto, e nas quais constam as referncias
bibliogrficas consultadas pelos especialistas de cada tema; terceiro, as recomendaes formuladas ao longo da elaborao do EPSS, em geral de carter mais especfico, foram aglutinadas
em diretrizes.
Este caderno consiste de seis captulos. Os quatro primeiros seguem a ordem do processo produtivo siderrgico, a saber: matria-prima; reduo (cujo equipamento mais conhecido o altoforno); refino primrio (aciaria); lingotamento e laminao (mais relacionado aos produtos, como
vergalhes e chapas). O quinto captulo dedicado gesto ambiental, um tema que perpassa
todas as atividades de uma usina siderrgica. O sexto captulo corresponde a uma reapresentao das diretrizes e recomendaes, que passam a ser relacionadas aos conceitos de competitividade sistmica e estrutural, bem como aos programas tecnolgicos sugeridos.

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CAPTULO 1

MATRIAS-PRIMAS

1.1

Rotas tecnolgicas

Contexto internacional
Existem duas rotas tecnolgicas predominantes na indstria siderrgica mundial:

As usinas integradas a coque;

As usinas semi-integradas.

Nas usinas integradas a coque (Figura .), as reas de transformaes do minrio de ferro e do
ao encontram-se presentes em uma nica unidade industrial. Assim, partindo-se do minrio de
ferro (ou de seus produtos, snter e pelota), coque e fundentes, chega-se ao ferro-gusa que, posteriormente, convertido em ao. Aps transformao mecnica (laminao), o ao comercializado no mercado sob a forma de produtos planos (chapas e bobinas) e longos (vergalhes,
barras e perfis). Assim, uma usina integrada a coque , tipicamente, composta de trs etapas:

Reduo (cujo objetivo a fabricao do ferro-gusa);

Reno (produo e resfriamento do ao);

Transformao mecnica (produtos siderrgicos destinados comercializao).

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Fundentes

Snter

Co-Gerao

Minrio
de Ferro

Meio Ambiente
CO2

Gs
Produto

Pelota
rea de Reduo

rea de Reno

Coque

Ao

rea de
Transformao
Mecnica

Escria
Oxignio
Carvo
Mineral

Ferro
Gusa

Escria

Fundentes
Ferro-Liga

rea de Reno
Secundrio

Figura 1.1: Usinas integradas a coque

As usinas semi-integradas no possuem a etapa de reduo (Figura .). Portanto, trata-se de um


processo mais compacto, razo pela qual elas so usualmente chamadas de minimills. As aciarias
so alimentadas principalmente com sucata ferrosa e, em menor intensidade, por ferro-gusa e
pr-reduzidos (ferro diretamente reduzido, direct reduced iron, DRI; e ferro briquetado a quente,
hot briquetted iron, HBI). Resumidamente, a usina semi-integrada consiste das reas de refino e
de transformao mecnica.
Co-Gerao

Meio Ambiente
CO2

Gs

Produto

Pr-Reduzido
rea de Reno

Ao

Sucata

Escria
Oxignio
Fundentes
Ferro-Liga

Figura 1.2: Usinas semi-integradas

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rea de Reno
Secundrio

rea de
Transformao
Mecnica

Existe uma terceira rota tecnolgica cuja difuso mais reduzida em termos mundiais. Trata-se
da usina integrada reduo direta (RD), que possui as trs reas produtivas: reduo, refino e
transformao mecnica. Ela apresenta duas importantes diferenas em relao s usinas integradas a coque. Primeiro, na etapa de reduo, ao invs de sinterizao, coqueria e alto-forno, ela
utiliza mdulos de reduo direta. Segundo, na fase de refino, em vez de aciaria bsica a oxignio,
ela faz uso de aciaria eltrica. Tais tecnologia sero examinadas nos captulos e .
Contexto nacional
O parque siderrgico brasileiro bastante diversificado, no que tange s configuraes produtivas, possuindo os seguintes tipos de usinas: integrada a coque, semi-integrada, integrada reduo direta, integrada a carvo vegetal e produtor independente de ferro-gusa base de altoforno a carvo vegetal.
Ressalte-se que o uso do carvo vegetal como redutor (ao invs do carvo mineral), uma peculiaridade da siderurgia brasileira. A Figura . apresenta a configurao esquemtica do produtor
independente de ferro-gusa (o guseiro). Ele no fabrica ao, mas apenas o ferro-gusa, em grande parte direcionada ao mercado externo.
Snter

Fundentes

Minrio
de Ferro

Co-Gerao

Meio Ambiente
CO2

Gs

Pelota
rea de Reduo
Coque

Carvo
Vegetal

Escria

Ao

Ferro
Gusa

Figura 1.3: Produtores independentes de ferro-gusa

19

Como esta seo tem a finalidade de apresentar, de forma simplificada, os principais tipos de
usinas siderrgicas, diferentemente do restante do relatrio, ela no contm uma subseo especfica relativa s diretrizes e recomendaes.

1.2

Minrio de ferro

Contexto internacional
A minerao de ferro vem experimentando uma expanso substancial nos ltimos anos, fruto
da grande escalada de produo e do consumo de ao nos pases asiticos, em geral, e na China,
em particular. O crescimento exponencial da economia nessa regio vem acarretando o incremento da demanda por produtos siderrgicos. Esta trajetria vem sendo reforada pelos significativos investimentos governamentais em infra-estrutura, pelo desenvolvimento da indstria de
bens de capital (equipamentos) e pelo incremento do consumo de bens durveis (automveis e
linha branca, por exemplo), entre outros fatores.
O minrio de ferro a matria-prima bsica da siderurgia, respondendo pelas unidades metlicas (Fe) de alimentao dos reatores de reduo, como o alto-forno e o mdulo de reduo
direta. Processado nessas instalaes, o minrio d origem ao ferro primrio ferro-gusa, DRI
e HBI que, tratado nas aciarias, converte-se em ao. importante sublinhar que a sucata ferrosa tem tambm um importante papel na siderurgia, por meio da sua utilizao direta nos
fornos eltricos a arco (electric arc furnace, EAF) e como complemento de carga nos conversores bsicos a oxignio. No entanto, a sucata ferrosa possui uma representatividade menor que
a do minrio de ferro, respondendo por cerca de do suprimento de unidades de ferro
siderurgia mundial.
O minrio de ferro quase que totalmente utilizado na indstria siderrgica (> ). Pequenas parcelas do montante de produo so destinadas s indstrias de cimento, qumica etc.
A Figura . apresenta a interdependncia da minerao de ferro e da siderurgia em mais detalhes. Por meio das operaes de lavra, faz-se a explotao (aproveitamento econmico) do
minrio da jazida, encaminhando-se o produto bruto (comumente chamado de run of mine,
ROM), para o tratamento ou mesmo beneficiamento. Ento, este material submetido a uma
srie de operaes de fragmentao, classificao por tamanhos, concentrao, desaguamento
etc., visando a adequ-lo qumica, fsica e metalurgicamente ao atendimento das exigncias dos
processos siderrgicos.

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Jazida

Lavra

Tratamento

Transporte

Minerao

Mercado Transocenico

alto forno

sinterizao
Sinter

Conversor
ferro-gusa

Granulados

Finos

Pelotizao

Rota Sinter. - AF - LD

Ao
Lquido
DRI/HBI

Pelotas

Siderurgia

Rota Reduo Direta

Reator
Reduo Direta

Forno eltrico

Figura 1.4: A minerao de ferro e a siderurgia


Fonte: Vale

Um aspecto muito importante para caracterizar os produtos minerais que saem da usina de
tratamento a sua distribuio granulomtrica. Durante o desmonte, a lavra, a fragmentao e
o manuseio, muitos finos so gerados, os quais so inadequados ao uso direto nos reatores de
reduo (alto-forno e mdulo de reduo direta), sendo aglomerados previamente, em plantas
de sinterizao ou pelotizao. De um modo geral, os produtos de minerais de ferro, em funo
da granulometria, podem ser classificados em granulado (ou lump), fino para sinterizao (sinter
feed) e fino para pelotizao (pellet feed). A faixa de tamanho do granulado de , a , mm;
a do sinter feed, de , a , mm; e a do pellet feed, abaixo de , mm.
A minerao de ferro tanto mais econmica, quanto maior a proporo de granulado. A qualidade das reservas e jazimentos so determinantes nesse aspecto. Os processos de concentrao e
aglomerao so de alto custo operacional, requerem grandes montantes de investimento e acarretam considervel impacto ambiental. A produo de sinter feed e pellet feed nas minas implica a
necessidade de suas prvias aglomeraes para que possam ser utilizados na siderurgia. As cargas

21

metlicas tpicas dos altos-fornos consistem de: granulado, snter ( a mm) e pelota ( a mm).
Por sua vez, a carga dos mdulos de reduo direta contempla granulado e pelota ( a mm).
Diferentes minrios de ferro, devido s variadas gneses, possuem propriedades totalmente distintas e, em consequncia, comportamentos muito variados, no s nas operaes de lavra e
beneficiamento, mas tambm nos reatores dos processos siderrgicos. Da mesma forma, aglomerados como as pelotas apresentam caractersticas e desempenho na reduo, tambm, muito particulares e variados, dependendo do tipo de pellet feed, fundentes, grau de moagem etc.,
utilizados na sua fabricao. Considerando as evidncias de que os minrios de ferro e as pelotas possuem identidade prpria, tais produtos no devem ser classificados como commodities.
No mbito mundial, verifica-se a degradao das reservas e da produo de minrio granulado,
tanto em volume, quanto em qualidade. Em , a produo mundial de granulado foi de
milhes de toneladas, o equivalente a do mercado transocenico e a da produo total de minrio de ferro. Em , a despeito do crescimento considervel da produo global de
minrio de ferro, a quantidade de granulado j havia retrado para milhes, passando a representar apenas do mercado transocenico e da produo global do minrio. Quanto
qualidade, constata-se uma reduo progressiva na resistncia e nas caractersticas qumicas dos
minrios granulados disponveis no mercado: teor contido de ferro (quanto maior, melhor o
minrio), alumina e fsforo (quanto maior, pior o minrio).
Quando se analisam os novos projetos de empresas estabelecidas e de potenciais entrantes na
minerao mundial de ferro, verifica-se que vrios empreendimentos tendem a gerar um volume
crescente de pellet feed, sendo que, em alguns casos, este tipo de minrio responder pela totalidade da futura produo. Nessas condies, maiores custos sero incorridos devido a maior
intensidade dos investimentos (/capacidade instalada) e maior complexidade das operaes de
minerao e beneficiamento.
A pelotizao de minrios de ferro vem ganhando cada vez mais importncia, em funo de
quatro fatores principais:
a)

a degradao dos granulados vem estimulando o incremento do uso das pelotas na


carga dos altos-fornos;

b) as restries ambientais expanso da sinterizao, j em vigor nos pases desenvolvidos, tambm vm induzindo ao maior consumo de pelotas;

22

c)

a maior difuso da tecnologia de reduo direta vem ampliando a demanda de pelotas para esta aplicao especca;

d) a crescente gerao de pellet feed vem consolidando a pelotizao como a tecnologia


mais adequada para o uso deste minrio superno.

Contexto nacional
O Brasil possui a quinta maior reserva de minrio de ferro do globo, em termos de ferro contido.
Porm, quando se levam em considerao os contaminantes, as reservas brasileiras situam-se em
lugar de absoluto destaque, configurando-se como as mais puras, mundialmente. Em termos da
siderurgia brasileira, baseando-se na demanda de minrio de ferro atual e projetada, assim como
nas reservas do pas, pode-se afirmar que as empresas desse setor estaro seguras quanto ao suprimento, em quantidade e qualidade, com benefcios para a sua competitividade.
O pas , ainda, um dos maiores produtores de minrio de ferro do mundo, no s em quantidade, como tambm em qualidade. Embora as reservas brasileiras venham aumentando ao longo
do tempo, importante destacar que esse crescimento relacionado ao incremento da participao dos itabiritos de Minas Gerais, mais especificamente do Quadriltero Ferrfero. Novas
pesquisas geolgicas no tm relatado ocorrncias de hematita compacta, em montante aprecivel. Ao contrrio, muitos estudos tm mostrado que novos jazimentos sero basicamente de
itabirito, podendo gerar at de pellet feed, no beneficiamento.
Reforando o argumento, as hematitas esto em processo de exausto nas reservas conhecidas
do Quadriltero Ferrfero e, por conseguinte, haver escassez de granulado, em futuro no muito distante. Sendo mais pobres em ferro, os itabiritos necessitam de plantas mais complexas de
beneficiamento, com etapas de concentrao mais sofisticadas e com menores ndices de recuperao metlica. No futuro prximo, existe a expectativa de que os minrios lavrados tero teores mais elevados de fsforo e alumina. O volume de minrio ultrafino, tipo pellet feed, tambm
aumentar, principalmente em funo dos novos projetos, reforando a necessidade de plantas
de pelotizao.
O consumo interno de minrio de ferro pela siderurgia de cerca de da quantidade produzida no pas. Portanto, o setor siderrgico nacional estar suprido, no mdio e longo prazo, com
o melhor produto disponvel no mercado mundial. No que tange aos preos, o seu incremento
tem tornado viveis vrios recursos minerais, que anteriormente eram considerados antieconmicos. Isto, por sua vez, tem estimulado as companhias siderrgicas a buscarem auto-suprimen-

23

to, por meio de integrao vertical, passando a adquirir minas existentes e/ou desenvolvendo
novas minas de ferro.
Diretrizes e recomendaes
As recomendaes decorrem principalmente do fato de que a expanso da produo de minrio de ferro est sendo associada explotao de minrios de pior qualidade. Assim, duas so as
diretrizes principais:
a)

Maiores investimentos em prospeco geolgica, visando descoberta de reservas


com maiores porcentagens de granulado e menores teores de impureza, especialmente de fsforo;

b) Estudos adicionais para se adaptar nova realidade das jazidas de ferro, que apontam
para o esgotamento dos granulados e uma composio qumica de pior qualidade
(Figura .).

Degradao das reservas e da


produo de minrio
granulado, tanto em volume,
quanto em qualidade.

Vrios empreendimentos
tendem a gerar um volume
crescente de pellet feed. os
minrios lavrados tero teores
mais elevados de fsforo.

1. Maiores investimentos em
prospeco geolgica, visando
descoberta de reservas com maiores
porcentagens de granulado e
menores teores de impureza
(especialmente de fsforo).
2. Estudos adicionais para se adaptar
nova realidade das jazidas de ferro.

Figura 1.5: Minrio de ferro - situao atual e diretrizes

A primeira diretriz (a) no possui desdobramento em recomendaes mais especficas; a segunda (b) engloba as seguintes recomendaes:

24

Criar uma plataforma para o desenvolvimento de estudos em minrio de ferro, tendo-se em


conta os aspectos econmicos, as novas tecnologias e processos, a diminuio do consumo
de energia e os impactos ambientais;

Incentivar, ampliar e consolidar as integraes siderurgia/minerao e siderurgia/minerao/


academia, visando ao desenvolvimento de solues para o aproveitamento de nos de minrio de ferro e minrios com maiores teores de impurezas, especialmente de fsforo.

Incentivar e consolidar os estudos de geometalurgia dos minrios de ferro, visando mensurao dos seus valores de uso (value in use);

Estimular estudos fundamentais acerca da mineralogia da alumina e do fsforo nos minrios


de ferro e as reais possibilidades de sua extrao por processos de concentrao, em particular a otao;

Avaliar, por meio de estudos de caracterizao qumica, o potencial de impacto ambiental


dos diferentes minrios de ferro brasileiros (por exemplo, a produo de dioxinas no processo de sinterizao);

Investir nos estudos de beneciamento dos itabiritos e outros minrios de menor teor de
ferro contido.

A discusso das recomendaes e diretrizes para o processo de pelotizao propriamente dito


ser apresentada na seo ..

1.3

Carvo mineral

Contexto internacional
Carvo uma rocha sedimentar combustvel oriunda de matria orgnica. A lavra de carvo
pode ser a cu aberto ou subterrnea, conforme a profundidade da camada de carvo a ser minerada. O beneficiamento dos carves tem por objetivo reduzir o teor de matria inorgnica
(formadora das cinzas) e de enxofre. Aproximadamente das reservas de carves no mundo
situam-se no Hemisfrio Norte. Os maiores produtores so China, Estados Unidos, Rssia e Austrlia, sendo este o maior exportador mundial de carvo.
A principal utilizao de carvo no mundo na gerao de eletricidade, com um consumo anual
de , bilhes de toneladas. O carvo para uso siderrgico o segundo maior mercado mundial
deste produto, com um consumo anual superior a milhes de toneladas. Nesta indstria,
a maior aplicao do carvo para produo de coque, a ser empregado no alto-forno. Entretanto, somente das reservas mundiais de carvo possuem as propriedades requeridas para

25

a coqueificao, ocasionando um alto valor deste tipo de carvo no mercado internacional. Os


carves que formam coque so denominados carves coqueificantes.
Para o processo de coqueificao necessrio que o carvo possua propriedades coqueificantes,
isto , quando aquecido em ausncia de ar, ele deve: amolecer, inchar, aglomerar e, finalmente,
solidificar na forma de um slido poroso e rico em carbono, de alta resistncia mecnica, chamado coque. A escassez de carves coqueificveis faz com que se utilize uma mistura de vrios
tipos de carves classificados como baixo, mdio e alto voltil, cujo somatrio de suas propriedades possibilita produzir um coque adequado. Na escolha e ponderao dos carves, os fatores
econmicos so sempre levados em considerao.
O processo de coqueificao consiste em um aquecimento de carves coqueificveis, em
ausncia de ar, at cerca de . graus Celsius. Ocorre, ento, uma decomposio trmica
que d origem aos produtos volteis e ao coque. As baterias de fornos de coque dividemse entre aquelas que permitem ou no o aproveitamento dos coprodutos. De um lado, nas
coquerias com recuperao de coprodutos, a matria voltil liberada do carvo durante o
processo de coqueificao coletada para posterior tratamento. Esses coprodutos lquidos
processados originam uma ampla variedade de produtos qumicos comercializveis. Os resduos e os gases so usados como combustveis. De outro, nas baterias de coque sem recuperao (non-recovery), o gs residual alimentado em uma caldeira de recuperao de
calor, convertendo o excesso de calor e a energia qumica do gs em vapor para gerao de
energia. Uma vantagem desta tecnologia que no ocorrem vazamentos de quantidades
apreciveis de emisses.
Um segundo uso de carvo na siderurgia diz respeito injeo de carvo pulverizado (pulverized
coal injection, PCI) nas ventaneiras do alto-forno, de tal forma a substituir uma parte do coque
necessrio para a produo de ferro-gusa. O preo deste carvo energtico, que no possui caractersticas aglutinantes, menor. Registre-se que este carvo possui restries qumicas (cinzas
e enxofre) similares ao do carvo coqueificvel.
Uma terceira aplicao relaciona-se ao uso de carves no-coqueificveis, mais baratos, como
fonte de energia e de gs redutor, nos processos de reduo direta e de fuso-redutora (bath
smelting). As caractersticas dos carves (matria voltil e cinzas) variam para cada um dos processos. Ressalte-se que o processo de reduo direta com redutor slido permite a utilizao de
carves com altos teores de cinzas e volteis.

26

Contexto nacional
A produo brasileira de carvo equivalente a , do total mundial. No pas, o maior consumo
de carvo justamente na produo de coque de alto-forno. Deve ser salientado que, atualmente, todo o carvo para uso siderrgico oriundo do exterior, tendo a Austrlia como principal
fonte de suprimento. As importaes superam milhes de toneladas ao ano. Os seis milhes
de toneladas de carvo produzidas no Brasil so predominantemente consumidas na gerao
de termoeletricidade.
H uma grande incerteza quanto s reservas efetivas de carvo mineral no Brasil, devido carncia de dados geolgicos que demonstrem a verdadeira extenso das reservas brasileiras. Os ltimos estudos de prospeco realizados pelo Servio Geolgico Brasileiro (CPRM), na regio Sul,
datam do incio da dcada de . As jazidas brasileiras conhecidas de carvo localizam-se na
regio Sul, sendo que das reservas encontram-se no Rio Grande do Sul, seguido por Santa
Catarina e menos de no Paran. Praticamente toda a produo de carvo no Brasil empregada para a gerao de energia eltrica em centrais trmicas na Regio Sul.
Os carves da Regio Sul so de baixo grau de carbonificao (rank), denominados comercialmente como alto volteis, e de elevado teor de cinzas (cerca de ) e teor varivel de enxofre.
O carvo bruto ROM possui de enxofre no Rio Grande do Sul, em Santa Catarina e no
Paran. Em geral, este material possui beneficiamento difcil e com baixo rendimento.
A partir dos anos at o ano de , a camada Barro Branco, nas proximidades de Cricima
(Santa Catarina) foi lavrada para produo de carvo metalrgico. Em , por exemplo, chegaram a ser lavradas milhes de toneladas de carvo ROM, contendo altos teores de cinzas
( a ) e de enxofre (), bem como baixo rendimento (). Entretanto, como fator positivo, tinha uma alta fluidez. A participao do carvo metalrgico nacional na mistura de carves
reduziu-se ao longo do tempo de para . A principal causa para esse decrscimo foi a estagnao da produo, ao redor do patamar de um milho de toneladas por ano.
A interrupo no uso do carvo mineral brasileiro coqueificvel, em , foi uma decorrncia
da alterao de polticas governamentais. O processo de liberalizao econmica e desregulamentao iniciado no governo Collor contemplou o fim da obrigatoriedade da compra do
carvo nacional (que custava quase o dobro dos carves importados), o trmino da concesso
de subsdios ao transporte de carvo e a diminuio dos impostos de importao de carves.

27

Atualmente, a retomada das atividades da explorao do carvo Barro Branco enfrenta dois
considerveis obstculos:
a)

a proximidade do litoral, o que diculta a obteno das licenas ambientais;

b) a decincia na logstica de transporte para as usinas siderrgicas.

Deve-se tambm recordar que, entre o incio da dcada de at o ano de , foi operada
a planta de reduo direta de tecnologia SL/RN na ento Aos Finos Piratini (AFP). Esta usina,
instalada no Rio Grande do Sul, foi privatizada em , sendo atualmente uma subsidiria da
Gerdau. Inicialmente, foi lavrado o carvo da mina subterrnea de Charqueadas e, depois, o da
mina a cu aberto de Recreio. O carvo ROM, com teor de cinzas de , era beneficiado de
tal forma a resultar num carvo redutor com cinzas e , de enxofre, caractersticas que
satisfaziam plenamente as exigncias do processo: carvo tipo energtico e no-aglutinante. Ela
foi a primeira planta industrial SL/RN no mundo a operar com tal tipo de carvo. O sucesso desta instalao, no que tange ao uso de carves de alto teor de cinzas, incentivou a implantao
desse processo em pases como a ndia e a frica do Sul. A principal causa da desativao da
planta foi a baixa competitividade, em funo da pequena escala de produo ( mil toneladas).
De forma similar s congneres internacionais, as usinas siderrgicas brasileiras costumam empregar misturas compostas de carves diferentes (baixo, mdio e alto voltil), que apresentam
distintas propriedades coqueificantes. At meados da dcada passada, todas as coquerias eram
baseadas na tecnologia de recuperao de coprodutos. Todavia, em , a Sol Coqueria Tubaro colocou em operao a primeira coqueria non-recovery, em Vitria (Esprito Santo).
Hoje, o carvo mineral um insumo importado em sua totalidade pela indstria siderrgica brasileira, tanto para a produo de coque, quanto para a injeo de finos nos altos-fornos. Assim, os
fretes martimos, a variao cambial e os custos de internao se constituem em desvantagens
competitivas para as siderrgicas brasileiras. Pases como a Ucrnia, a Austrlia, o Canad, a frica do Sul e a Rssia, que tm o carvo mineral e o minrio de ferro em quantidades apreciveis,
so importantes competidores do Brasil.
A situao de dependncia total de carves importados por parte da siderurgia brasileira pode
vir a ser alterada. Em termos da demanda de carves, tem se observado o incremento da taxa
de injeo de finos de carvo minerais no-coqueificveis nos altos-fornos. No que tange oferta domstica de carves, estudos relativos ao carvo mineral da Regio Sul tm mostrado sua
viabilidade para o processo de injeo pelas ventaneiras. Ademais, tcnicas bem-sucedidas de

28

mitigao dos impactos ambientais vm sendo desenvolvidas nas reas de lavra dos carves de
Santa Catarina. Deve-se tambm mencionar que existem perspectivas reais quanto ao aumento
da produo de coque verde de petrleo (CVP) de baixo enxofre, pelas refinarias de petrleo
instaladas no pas.
Diretrizes e recomendaes
As recomendaes derivam do fato que, desde , quando foi interrompida a produo brasileira de carvo mineral coqueificvel, a indstria siderrgica vivenciou transformaes relevantes,
em particular em termos da maior injeo de finos de carvo nas ventaneiras dos altos-fornos.
Ademais, uma nova oportunidade decorre do incremento da produo de CVP no pas.
As recomendaes (que tambm abrangem as atividades de coqueria) podem ser agrupadas em
duas diretrizes principais:
a)

O melhor conhecimento das reservas brasileiras de carvo mineral para o uso na cadeia siderrgica, luz das prticas industriais atuais;

b) O desenvolvimento de pesquisas quanto ao uso de carvo mineral nacional e do coque verde de petrleo pelas empresas integrantes da cadeia siderrgica (Figura .).

Obrigao, at 1990, de
utilizao do carvo mineral
brasileiro (alto teor de cinzas e
de enxofre) onerava as
siderrgicas (pois seu custo era
praticamente o dobro dos
carves importados).

Importao atual de todos os


tipos de carves utilizados pela
indstria siderrgica brasileira
se constitui em desvantagem
competitiva.

1. Necessidade de melhor conhecimento das reservas brasileiras de


carvo mineral para o uso na
cadeia siderrgica.
2. Desenvolvimento de pesquisas
quanto ao uso de carvo mineral
nacional e do coque verde de
petrleo na cadeia siderrgica.

Figura 1.6: Carvo Mineral - situao atual e diretrizes

Quanto ao primeiro grupo de prioridades, recomenda-se o desenvolvimento de estudos que


permitam definir, da maneira mais completa e realista possvel, e sob os pontos de vista econ-

29

mico, ambiental, social, poltico e tecnolgico, o potencial real das reservas brasileiras de carvo
mineral para utilizao na cadeia siderrgica. Para isto, importante:

Apoiar as investigaes de carter multi-institucional (projeto nacional), englobando as atividades de pesquisa mineral, tratamentos de concentrao e usos do carvo;

Investir em estudos geolgicos visando determinao segura das reservas atuais e ao real
potencial carbonfero do pas para uso na siderurgia;

Avaliar, para as reservas existentes e para os possveis potenciais, os impactos ambiental, social e econmico da sua explorao;

Caracterizar o carvo mineral, hoje lavrado, com o objetivo de garantir o desempenho do


seu uso em diferentes processos da indstria siderrgica (produo de coque, injeo de
nos de carvo nos altos-fornos, reduo direta, novas tecnologias de fuso-redutora etc.);

Investir na atualizao e na ampliao da infraestrutura laboratorial para desenvolvimento


de estudos com o carvo mineral brasileiro;

Desenvolver, para os casos mais promissores, estudos visando concentrao do carvo


mineral brasileiro, de tal forma a permitir a sua participao na matriz de termoredutores
da siderurgia;

Estudar o carvo mineral brasileiro sob a tica do potencial de valores, por exemplo: carvo
para a cadeia siderrgica, fertilizantes a partir das cinzas e recuperao do enxofre.

Enquanto a primeira diretriz est mais associada atividade mineral propriamente dita, a segunda diz respeito ao potencial uso do carvo mineral e do CVP pela cadeia siderrgica. Esto definidas as seguintes prioridades:

30

Avaliar as experincias mundiais no tratamento de carves no-coqueicveis;

Investigar a real possibilidade de uso do carvo mineral nacional e do CVP, como aditivos
nas misturas de carves para as coquerias, bem como seus usos na forma de injeo de nos
nos altos-fornos;

Desenvolver, para a situao atual, estudos acerca de rotas econmicas de produo de ao


com carves no-coqueicveis, como reduo direta e fuso-redutora;

Pesquisar a gaseicao do carvo mineral nacional em leito xo e uidizado, para aplicao nos
vrios elos das cadeias e rotas siderrgicas alternativas, como reduo direta e fuso-redutora;

1.4

Estudar a possibilidade de emprego do carvo mineral nacional e do CVP como material


carbonoso de adio na produo de pelotas verdes e como combustvel nos fornos
de pelotizao;

Investigar o uso do carvo mineral nacional e do CVP como agentes autoredutores em aglomerados a frio, produzidos pelas tecnologias emergentes nacionais.

Carvo vegetal

Contexto nacional
Como j mencionado, a siderurgia a carvo vegetal uma peculiaridade da indstria siderrgica
brasileira, razo pela fica prejudicada a inteno de se discutir esta temtica luz da experincia internacional. De fato, os altos-fornos a carvo vegetal representam apenas da produo
mundial de ferro-gusa e a da produo brasileira.
Na verdade, o carvo vegetal se enquadra num tema mais amplo: o do carvo de biomassa. Este
compreende a possibilidade de produo de slidos carbonosos a partir da desvolatilizao em
alta temperatura de quaisquer materiais de origem vegetal, tais como o carvo de gramneas (capim elefante), o de babau e o de rejeitos agrcolas.
Embora existam usinas integradas a carvo vegetal no pas, a maior parcela do ferro-gusa brasileiro, fabricado a partir de carvo vegetal, proveniente dos guseiros, que possuem mais altosfornos. A existncia de produtores independentes de ferro-gusa base de altos-fornos a carvo
vegetal no Brasil que se constitui em um modelo de negcio nico no mbito da siderurgia
mundial decorre de alguns fatores:
a)

Custo de capital ao alcance de empreendedores de pequeno e mdio porte;

b) Tecnologia de reduo simples e dominada, com engenharia e detalhes de domnio pblico;


c)

Processo capaz de utilizar parte das fontes de ferro e carbono no necessariamente


adequadas aos grandes altos-fornos (hematitinha e carvo vegetal);

d) Disponibilidade de material lenhoso oriundo de abertura de fronteiras agrcolas, resduos de orestas de celulose e de plantios.

31

Em relao a este ltimo fator, constata-se a disponibilidade de material lenhoso para produo de carvo vegetal, garantindo, assim, o suprimento deste insumo para os nveis atuais
de produo.
A possibilidade de produo do ferro-gusa, e posteriormente do ao, a partir do uso do carvo
vegetal como redutor uma oportunidade nica para a siderurgia brasileira. De fato, o conceito
de carvo vegetal corresponde ao de uma mina de carvo renovvel. Ademais, a produo de
carvo vegetal gera coprodutos cuja recuperao traz vantagens econmicas para o processo de
carbonizao da madeira, reduzindo o custo de produo. Alis, no Mecanismo de Desenvolvimento Limpo (MDL), o carvo vegetal apresenta vantagens competitivas, em particular no que
concerne s menores emisses de CO e possibilidade de crdito de carbono.
A existncia de crticas e presses com relao s florestas plantadas, denominadas desertos verdes, tem se configurado, muitas vezes, como um obstculo ao incremento da competitividade
da siderurgia a carvo vegetal. O fato concreto que o Brasil ainda no explora todo o potencial
de florestas plantadas, a despeito de:
a)

A grande disponibilidade de terras degradadas e de baixo valor para agricultura, que


poderiam ser utilizadas para o plantio de orestas energticas;

b) A existncia de regies consideradas privilegiadas sob o ponto de vista de insolao e


de intensidade de fotossntese;
c)

O conhecimento biolgico, gentico e agronmico acerca de espcies vegetais bem


adaptadas ao pas, como o eucalipto.

Apesar das tecnologias de carbonizao em retorta j estarem dominadas, ainda prevalecem no


pas prticas de fabricao de carvo de biomassa em fornos rudimentares, de baixo rendimento
energtico e sem qualquer aproveitamento de coprodutos. Pode-se afirmar que a carbonizao
da madeira para produo de carvo vegetal uma atividade predominantemente emprica.
Alm disso, os sistemas de medida de desempenho do processo de carbonizao e de comercializao dos produtos precisariam ser ampliados e adequados aos padres internacionais.
Estima-se que, atualmente, cerca de do carvo vegetal produzido de maneira ilegal no pas.
Isto decorre do fato de que o custo do carvo vegetal produzido a partir do reflorestamento ainda alto. Nas condies normais de mercado internacional, o custo deste carvo vegetal base
de florestas plantadas supera o do coque.

32

Alm dos problemas apontados, no se verifica uma ao coordenada entre o setor produtivo,
o governo e a comunidade acadmica, com a finalidade de desenvolver o potencial da siderurgia
a carvo vegetal, no que tange a:
a)

Carbonizao;

b) Recuperao de coprodutos da carbonizao;


c)

Estudos de outras formas de biomassa.

Diretrizes e recomendaes
No mbito do EPSS, o tema carvo vegetal foi um dos que mais recebeu recomendaes. Isto
pode ser compreendido como um sinal das dificuldades a serem superadas. As diretrizes podem
ser assim anunciadas:

(d) Expanso da base orestal;

(d) Melhorias do desempenho tcnico-ambiental, inclusive por meio de mecanizao;

(d) Fomento s fontes alternativas de biomassa (Figura .).

O uso do carvo vegetal como


redutor uma oportunidade
nica para a siderurgia
brasileira, pois o conceito de
carvo vegetal corresponde ao
de uma mina de carvo
renovvel.

Predominncia de prticas de
frabricao de carvo de biomassa
em fornos de baixo rendimento e
energtico e sem aproveitamento
de subprodutos. Cerca de 50% do
carvo vegetal produzido de
maneira ilegal no pas.

1. Expanso da base orestal.


2. Melhorias do desempenho
tcnico-ambiental, inclusive
por meio de mecanizao.
3. Fomento s fonte3s alternativas de biomassa.

Figura .: Carvo Vegetal - situao atual e diretrizes

33

Para a expanso da base florestal brasileira, recomenda-se:

Apoiar pesquisa aplicada de natureza multi-institucional (projeto nacional), envolvendo o


desenvolvimento de plantaes energticas, com foco na produo de carvo vegetal de
forma ambientalmente sustentvel;

Realizar estudos geoeconmicos, edafoclimticos, ambiental e social para denir reas com
vocao sustentvel para produo de biomassa para energia e siderurgia, inclusive implantao de reas experimentais regionalizadas para identicao e aperfeioamento de espcies;

Aperfeioar, fomentar e manejar os plantios j existentes para o atendimento das demandas


por mudas de elevada produtividade mssica;

Desenvolver e/ou aperfeioar o conceito de sistemas agrosilvopastoris para uso sustentado


de pequenos e mdios produtores rurais, localizados em regies prximas dos pontos de
consumo de madeira para energia e siderurgia.

Para a melhoria do desempenho tcnico-ambiental, recomenda-se:

Construir a plataforma biomassa e carvo vegetal com as seguintes diretrizes programticas:


- Desenvolver processos contnuos (para grandes produes) e em batelada (para pequenas produes) mais ecientes de carbonizao de biomassa, tanto do ponto de
vista do rendimento quanto do consumo de energia e emisses;
- Estudar novas espcies (ciclo curto e ciclo longo) de biomassa para carbonizao,
visando ao aumento do rendimento em carvo, reduo da rea plantada, diminuio
de custos, menor impacto ambiental e maior recuperao de coprodutos;
- Desenvolver a matriz que envolve: espcie, processo de carbonizao, rendimento
em carvo, rendimento em coprodutos e aplicao nal do carvo vegetal;
- Desenvolver e absorver tecnologias de controle de emisses e recuperao e utilizao de coprodutos;
Incentivar e estimular a ampliao do uso do carvo vegetal na cadeia siderrgica brasileira, inclusive em processos emergentes;

34

Maximizar a reciclagem dos resduos do ciclo integrado madeira-ao, no mbito do conceito


de ecossistema de manufatura;

Financiar pesquisa de monitorao in situ do balano de CO;

Substituir o sistema atual de unidades pelo sistema internacional de unidades (SI), com a
utilizao do peso seco de biomassa para cobrana de tributos e critrios de qualidade para
o carvo vegetal;

Desenvolver mquinas e equipamentos que facilitem a total mecanizao jusante da


oresta;

Desenvolver mquinas e equipamentos para corte e desbaste de rvores que maximizem a


recuperao de fraes nas, visando utilizao posterior em formas compactadas, como
fonte de energia dentro do sistema integrado oresta/siderurgia;

Identicar, desenvolver e fomentar o uso de tecnologias de carbonizao que:


- Aperfeioem a ecincia da converso madeira/carvo siderrgico e a recuperao
de coprodutos volteis para gerao de eletricidade;
- Aperfeioem a logstica de transporte da madeira e do carvo e coprodutos para o
mercado, reduzindo custos de manuseio e impacto ambiental;
- Permitam ampliar a produo de carvo vegetal de qualidade.

Incentivar pesquisa sobre os processos de carbonizao sob presso;

Desenvolver, identicar e adaptar processos de secagem natural e forada, por exemplo: uso
de gases de exausto da carbonizao (previamente tratados) para reduzir a perda de rendimento gravimtrico na carbonizao;

No que concerne s fontes alternativas de biomassa, recomenda-se:

Investir na gerao de conhecimento cientco sobre biomassa para energia;

Reavaliar, do ponto de vista tcnico-econmico, as tecnologias nacionais de fabricao dos


carves vegetal, de capim elefante e do babau, e seus desdobramentos a jusante (briquetagem, caracterizaes, usos como nos e aproveitamento de coprodutos);

Criar linhas de fomento para investigaes sobre a carbonizao de rejeitos agrcolas e seus
usos na siderurgia, nas etapas reduo e reno.

35

CAPTULO 2

REDUO

2.1

Pelotizao e sinterizao

Contexto internacional
Como mencionado, a produo de minrio de ferro gera trs produtos bsicos: granulado
(lump), finos para sinterizao (sinter feed) e finos para pelotizao (pellet feed). O sinter feed
constitui-se, atualmente, na carga metlica mais importante para a siderurgia. Ele aglomerado
em plantas de sinterizao, gerando o snter, que alimenta os altos-fornos. O snter um produto que se fragmenta facilmente, no resistindo ao manuseio e transporte. Tais aes poderiam
degrad-lo, gerando finos indesejveis para o alto-forno. Por essas razes, as plantas de sinterizao, predominantemente, esto localizadas dentro das usinas siderrgicas.
O pellet feed aglomerado nas pelotizaes, gerando as pelotas para alto-forno e as pelotas
para reduo direta. As pelotas constituem-se num material mais resistente ao manuseio do
que o granulado e o snter. Outra vantagem apresentar alto nvel de qualidade qumico-fsicometalrgica. Por ajustes no processo produtivo, possvel produzi-las com ampla variedade de
composio qumica, variando-se, por exemplo: os teores de slica e de alumina, ganga bsica
(xido de clcio + xido de magnsio) e elementos deletrios (fsforo, enxofre, vandio, titnio,
chumbo e cloro). Embora as pelotizaes possam se localizar dentro complexos siderrgicos,
usualmente elas se situam fora do ambiente das siderrgicas. Como os investimentos em plantas
de pelotizao so de grande monta, as mineradoras tm assumido essa atividade e dominado
o mercado mundial de pelotas.
A pelota um produto de alta resistncia mecnica, com maior teor de ferro do que os snteres.
A pelotizao um processo mais complexo do que a sinterizao para o aproveitamento de
finos. Embora possa ser usada em altos-fornos, a pelota a matria-prima preferencial dos processos de reduo direta, gerando pr-reduzido (DRI e/ou HBI), posteriormente transformado
em ao nos fornos eltricos a arco.

37

Como j abordado na seo ., constata-se a tendncia de aumento dos finos nas lavras de minrios de ferro, o que tende a estimular a produo de pelotas. Tal processo tende a ser reforado pelas restries ampliao das atividades de sinterizao, em face da produo de dioxinas.
No caso da Unio Europia, verifica-se inclusive a trajetria de diminuio do nmero de sinterizaes. Ressalte-se que a emisso mdia de CO nas pelotizaes ( kg / tonelada de pelota)
bem inferior aos valores contabilizados nas sinterizaes ( kg / tonelada de sinter). Assim,
espera-se que novas tecnologias de aglomerao, alternativas s plantas de sinterizao (e mesmo pelotizao), venham a ser desenvolvidas.
Enquanto as inovaes radicais no se tornam viveis, percebe-se um esforo importante no tocante s inovaes incrementais, tais como:

Snteres bsicos autofundentes e de alta redutibilidade;

Minisinterizaes contnuas;

Pelotas bsicas com xido de magnsio;

Pelotas reduo direta com colagem e inchamento padres;

Prensa de cilindros (rolling press) na pelotizao;

Adio de carvo em pelotas cruas;

Reciclagem por aglomerao a frio.

Contexto nacional, diretrizes e recomendaes


A experincia brasileira guarda similaridade ao padro mundial em termos de aglomerao, pois
a preocupao principal decorre de:
a)

Descontinuidade na produo de granulados, prevista para a prxima dcada;

b) Tendncia de maior nura e incremento dos teores de fsforo e alumina em depsitos


de ferro do Quadriltero Ferrfero;
c)

38

Gerao de nos (tailings) e tendncia a produzir DRI pirofrico (que se inama espontaneamente em contato com o ar) no caso dos minrios de Carajs.

Nesse contexto, duas so as diretrizes principais:


(d) A melhoria do desempenho tcnico-ambiental das plantas em operao;
(d) O fomento ao desenvolvimento de tecnologias especcas (Figura .).

Diminuio da produo de
granulados e presso
ambiental contra sisterizaes
servem de estmulo
pelotizao.

Enquanto as inovaes radicais


em aglomerao de minrio
no se tornam viveis,
constatam-se algumas
inovaes incrementais.

1. Melhoria do desempenho
tcnico-ambiental das plantas
em operao.
2. Fomento ao desenvolvimento
de tecnologias especcas.

Figura 2.1: Pelotizao e Sinterizao - situao atual e diretrizes

Quanto melhoria do desempenho tcnico-ambiental das plantas em operao, recomenda-se:

Desenvolver estudos com o objetivo de aumentar a ecincia energtica dos processos de


pelotizao e sinterizao;

Desenvolver estudos visando diminuio e ao controle das emisses nos processos de pelotizao e sinterizao;

Desenvolver pelotas e snteres com maiores teores de ferro, visando diminuio das emisses, ao incremento da produtividade e ao menor consumo de redutor nos altos-fornos e
nos mdulos de reduo direta.

No que se refere ao desenvolvimento de tecnologias especficas, recomenda-se:

Avaliar, desenvolver e implantar os processos de aglomerao a frio, tendo-se em conta as


tecnologias atuais e as emergentes de reduo (Tecnored, Interferro etc.);

Apoiar os grupos de pesquisa voltados ao estudo e produo de pelotas com contaminantes autouxados;

39

Fomentar estudos com vistas ao aperfeioamento dos mecanismos de micropelotizao de


nos nas misturas para sinterizao;

Apoiar as investigaes objetivando a substituio de particulados de coque por nos de


carvo de biomassas na sinterizao;

Estimular as pesquisas sobre o aperfeioamento do binmio especularita/processo de pelotizao.

2.2

Alto-forno a coque

Contexto internacional
Em termos da produo mundial de ferro primrio, os altos-fornos a coque so responsveis por
cerca de a do total, sendo seguido pelos mdulos de reduo direta ( a ) e altosfornos a carvo vegetal (). A tecnologia de reduo de minrios de ferro (e seus aglomerados)
em altos-fornos a coque avanada e otimizada. Os seus desenvolvimentos, na atualidade, so
incrementais, no passando de ao ano. O estado-da-arte da tecnologia de uso dos redutores
fsseis muito satisfatrio, no havendo muito espao para ganhos adicionais de eficincia superiores a frente aos nveis atuais.
No mbito das inovaes incrementais em altos-fornos a coque, merecem destaque:

40

O aumento das campanhas (acima de anos), em funo da melhoria dos revestimentos


refratrios, do uso de painis (staves) e do controle do desgaste dos cadinhos;

As injees de carvo, gs natural, leo, plsticos, entre outros, pelas ventaneiras dos altosfornos (co-injeo e PCI);

O incremento da produtividade, como decorrncia de instrumentao e automao e sistema de distribuio de carga (topo sem cone/bell-less top);

O aproveitamento energtico do gs de topo (co-gerao);

A granulao de escria (coproduto);

Melhoria operacional dos regeneradores;

Os novos conhecimentos advindos do congelamento e dissecao dos altos-fornos a coque na siderurgia japonesa;

Melhoria no controle de qualidade do coque e introduo do conceito de fraes menores


de coque (small coke).

Contexto nacional
A siderurgia brasileira ocupa um lugar de destaque quanto operao de altos-fornos a coque.
Um dos altos-fornos da ArcelorMittal Tubaro recordista mundial em campanha produtiva,
sem paralisao para reforma. Como ele entrou em operao em e sua reforma est prevista somente para , o tempo de campanha superar anos.
As usinas integradas a coque no pas representam cerca de a da produo siderrgica
brasileira. Seus altos-fornos foram projetados para uma mistura de carga constituda principalmente por snter. Como aspecto positivo, esses reatores so operados com elevados ndices de
tratamento e reciclagem de resduos e emisses, mitigando os impactos ambientais.
Nos ltimos anos, verifica-se a construo de novos altos-fornos a coque no pas, sempre baseados em tecnologia e projetos importados. Ademais, no se observa qualquer programa estratgico para o domnio das tecnologias transferidas (por absoro e adaptao) e, consequentemente, de autonomia tecnolgica (gerao).
Diretrizes e recomendaes
A partir das consideraes, o Estudo constatou a necessidade de duas diretrizes principais:

(d) Maior articulao empresa/governo/academia e programa de vigilncia tecnolgica;

(d) Adoo de melhorias incrementais (Figura .).

A tecnologia de reduo de
minrios de ferro em
altos-fornos a coque
avanada e otimizada. Os seus
desenvolvimentos na
atualidade so incrementais.

Um alto-forno a coque
instalado no Brasil o
recordistas mundial de
campanha.

1. Maior articulao empresa/


governo/ academia e
programa de vigilncia
tecnolgica.
2. Adoo de melhorias
incrementais.

Figura 2.2: Alto-Forno a coque - situao atual e diretrizes

41

No que diz respeito primeira diretriz (i.e., uma melhor articulao empresa/governo/academia
e um programa de vigilncia tecnolgica), destacam-se as seguintes recomendaes:
Elaborar, no conceito de plataforma, um programa setorial de desenvolvimento para a rea de
reduo que, por meio da integrao empresa/governo/academia, aborde as questes relativas
dinmica que vigora entre as tecnologias atuais e os avanos tecnolgicos (vigilncia tecnolgica) e os minrios e os redutores disponveis no pas;
Instalar e operar um observatrio de dimenso setorial para o acompanhamento e a avaliao
de processos e tecnologias de reduo;
Fomentar investigaes e a vigilncia tecnolgica internacional acerca das pesquisas inovadoras
de captura e estocagem subterrnea de CO (CO capture and storage, CCS);
Promover pesquisas sobre a utilizao de aglomerados auto-redutores na mistura de carga dos
altos-fornos a coque e manter vigilncia tecnolgica sobre a proposta inovadora do alto-forno
super compacto (super compact blast furnace, SCBF).
Quanto segunda diretriz (i.e., adoo de inovaes incrementais), as principais recomendaes so:

42

Apoiar as linhas de investigao voltadas modelagem matemtica e fsica do processo de


produo de ferro-gusa em alto-forno a coque;

Fomentar o estudo de modelagens para ampliao da escala (scale-up), voltado para a absoro e a adaptao da tecnologia do alto-forno;

Incentivar as pesquisas relativas ao aumento do uso de fraes menores de coque (small


coke), e diminuio do consumo de gua, e ao incremento da quantidade de pelotas na
carga dos altos-fornos a coque;

Apoiar os setores de instrumentao, visando aplicao e ao desenvolvimento de sondas


para o controle dinmico do processo do alto-forno a coque;

Apoiar as pesquisas e as atividades de vigilncia tecnolgica relativa ao processo de reciclagem


do gs de topo e de operaes com altos ndices de enriquecimento de oxignio no sopro;

Criar linhas de fomento em pesquisa bsica focalizada na otimizao cintica das etapas do
processo de reduo dos minrios de ferro (hematticos e magnetticos) brasileiros, inseridas
no contexto da nanotecnologia.

2.3

Alto-forno a carvo vegetal

Contexto nacional
O alto-forno a carvo vegetal uma configurao produtiva tipicamente nacional, sendo que os
seus desenvolvimentos tm sido lentos em relao queles alcanados pelo alto-forno a coque.
O estado-da-arte das tecnologias de converso de biomassa em carvo primitivo e, por isso,
possui um grande potencial de ganhos tcnicos, ambientais e econmicos a serem ainda auferidos. No caso dos guseiros, vale a pena recordar que, para os padres tpicos da indstria siderrgica, os investimentos so relativamente modestos.
Reforando o argumento, existe amplo espao para o desenvolvimento e o aperfeioamento
da tecnologia dos mini altos-fornos, de sorte a ampliar os seus patamares de competitividade
e sustentabilidade. Por exemplo, j existem tecnologias e prticas operacionais que garantem
elevados ndices de tratamento e recuperao dos resduos gerados pelos altos-fornos a carvo vegetal. Tambm se encontram desenvolvidos, e disponveis no pas, unidades compactas
de sinterizao e sistemas de injeo adaptveis cadeia produtiva dos altos-fornos a carvo
vegetal. Alm disso, diferentemente da situao vivenciada em relao aos reatores a coque, os
altos-fornos a carvo vegetal constituem inovao genuinamente nacional, com engenharia plenamente dominada.
Deve-se tambm mencionar que embora os guseiros se apresentem como o segmento mais
representativo em termos da produo de ferro-gusa base de carvo vegetal no pas, existem
usinas integradas a carvo vegetal em pleno funcionamento, tanto com aciarias bsicas a oxignio, quanto com aciarias eltricas.
Diretrizes e recomendaes
Em consonncia do que se verificou com o carvo vegetal, o nmero de recomendaes para a produo de ferro-gusa em altos-fornos a carvo vegetal tambm extenso. Trs so as diretrizes principais:

(d) Alterao das legislaes federal e estaduais visando a incentivar a produo de


ferro-gusa em altos-fornos a carvo vegetal;

(d) Financiamento para a construo de usinas integradas a carvo vegetal;

(d) Estudos acerca da melhoria do desempenho tcnico-ambiental (Figura .).

43

O estado-da-arte das
tecnologias de converso de
biomassa em carvo primitivo
e, por isso, possui um grande
potencial de ganhos tcnicos,
ambientais e econmicos a
serem ainda auferidos.

Os altos-fornos a carvo
vegetal constituem
inovao genuinamente
nacional, com engenharia
plenamente dominada.

1. Alterao das legislaes


federal e estadual.
2. Financiamento para a
construo de usinas
integradas a carvo vegetal.
3. Estudos acerca da melhoria do
desempenho tcnicoambiental.

Figura 2.3: Alto-Forno a Carvo Vegetal - situao atual e diretrizes

Dentre as etapas produtivas analisadas at o momento, esta foi aquela cujas recomendaes
so mais vinculadas s alteraes de polticas pblicas. De fato, uma das diretrizes exatamente
modificar as legislaes federal e estaduais, objetivando fomentar a produo de ferro-gusa em
mini altos-fornos e reforar o suprimento de madeira por parte de pequenos e mdios produtores independentes.
A segunda diretriz aponta para a necessidade de se financiar a implantao de usinas integradas
a carvo vegetal (com aciarias bsicas a oxignio ou aciarias eltricas), compreendidas como modelos siderrgicos integrados (ambientalmente sustentveis) e representando a evoluo tecnolgica dos atuais guseiros. Na mesma direo, recomenda-se:
Promover estudos de natureza tcnico-econmica para ampliar a alternativa de mini-siderrgicas no pas, baseadas em mini altos-fornos a carvo vegetal e aciaria eltrica, com capacidade de
produo na faixa de , a milhes de toneladas por ano;
Promover estudos de natureza tcnico-econmica para avaliar a alternativa de construo de
mini-siderrgicas no pas, baseadas em mini altos-fornos a carvo vegetal e aciaria a oxignio.
A terceira diretriz relacionada melhoria do desempenho tcnico-ambiental compreende um
nmero maior de recomendaes especficas, a saber:

44

2.4

Apoiar as pesquisas aplicadas de natureza multi-institucional (projeto nacional), envolvendo


a utilizao das tcnicas de resfriamento e dissecao em altos-fornos a carvo vegetal;

Incentivar a consolidao das empresas de consultoria e engenharia detentoras da tecnologia do alto forno a carvo vegetal;

Desenvolver estudos visando ao aperfeioamento das cargas metlicas, em especial das relaes minrio/snter/pelota, bem como denio/caracterizao dos diferentes componentes;

Desenvolver tecnologias de aglomerao de nos de minrio de ferro para atender s condies do setor guseiro;

Desenvolver e incentivar a produo de carvo vegetal no formato granular com o objetivo


de melhorar os resultados dos mini altos-fornos;

Desenvolver estudos relacionados com o controle e a operao do mini alto-forno a carvo


vegetal, por exemplo: aperfeioamento da carga redutora, distribuio de carga, segregao
granulomtrica, utilizao de nos, dentre outros;

Apoiar estudos visando recuperao e ao reuso dos particulados gerados nos altos-fornos
a carvo vegetal (incentivo s tecnologias nacionais Interferro e Tecnored);

Fomentar investigaes relacionadas ao uso das escorias de altos-fornos a carvo vegetal;

Avaliar as alternativas e desenvolver modelo para o aproveitamento do potencial energtico


do gs de mini alto-forno no contexto dos diferentes plos de produo existentes no pas;

Desenvolver modelos de recirculao de resduos no sistema integrado oresta/siderrgica.

Reduo direta e processos emergentes de reduo

Contexto Internacional
Os processos de reduo direta respondem por a do ferro primrio produzido mundialmente. Uma das vantagens dos pr-reduzidos (DRI e HBI) o baixo teor de contaminantes, o
que estimula o seu uso em aciarias eltricas, com a finalidade de fabricar aos de melhor qualidade. Em termos do volume de pr-reduzidos, dois processos se sobressaem: Midrex () e
HyL (). Os demais respondem pelos restantes . Como se observa na Figura ., estes dois
processos j se encontram num estgio de maturidade tecnolgica.

45

Alto Forno
Antes China
Alto Forno
Moderno

FERRO-GUSA / NUGGETS
Carvo
Coque
Descontinuado

Mini AF
Tecnored

MOE (eletrlise)
Matmor

AISI
DIOS
CCF

ITmk3
Hi-QIP
Romelt
Ausmelt

Isarna
Circored

Finesmelt
Sidcomet
Danarex
PSH

Estgio
Conceptual /
Bancada

Estgio
Prottipo /
Piloto

Primus
Oxycup
Hlsmelt
Finex

SL/RN
Midrex
HyL
Corex

DRI / HBI / Fe3C


Carvo
Gs Natural

Finmet
Iron Carbide
Purofer
RHF
(Fastmet
Redsmelt
Inmetco
IDI, etc.)

Estgio
Consolidao /
Tcnica /
Comercial

Descontinuado
Inativo

Estgio
Maturidade

Declnio /
Desenvolvimento de
Solues alternativas

Figura 2.4: Maturidade tecnolgica dos processos de produo de ferro primrio

No mbito da siderurgia mundial, o volume de investimentos direcionados s usinas integradas


reduo direta vem aumentando. Alm disso, os processos de RD com gases de processo mais
ricos em hidrognio tm sido alvo de investigaes em importantes programas multi-institucionais no exterior.
Os estgios de maturidade tecnolgica de vrios processos emergentes de reduo tambm
esto retratados na Figura .. Duas linhas em desenvolvimento se destacam: a auto-reduo e
a fuso-redutora. Por visarem produo de ferro-gusa ou produtos metlicos similares (nuggets e pebbles), os processos emergentes so propostas alternativas ao alto-forno, em particular
ao alto-forno a coque. De fato, os processos emergentes tm sido concebidos visando a eliminar as etapas de aglomerao do minrio de ferro e de coqueificao, ambas inerentes a rota
do alto-forno a coque, permitindo com isso o uso generalizado de minrios finos e de carves
no-coqueificveis.
Enquanto alguns processos emergentes j deram incio em suas unidades comerciais (Corex e
Finex), outros ainda se encontram em fase de demonstrao de suas tecnologias (Tecnored, HIsmelt, Rotary Hearth Furnace/RHF, High-Quality Iron Pebble/Hi-QIP). No que tange aos primei-

46

ros, os processos Corex (na frica do Sul) e Finex (na Coria do Sul) tm apresentado resultados
preliminares considerados animadores pelos responsveis por suas tecnologias, nas escalas comerciais j implantadas.
Pode-se afirmar que os investimentos internacionais, nas pesquisas dos processos alternativos ao
alto-forno a coque, continuam em nvel elevado, em particular na Austrlia, no Japo e na Europa. Um dos principais motivadores para o desenvolvimento de tais processos a busca por menores custos (de capital e operacionais), comparativamente aos altos-fornos a coque. Em relao
s questes ambientais, j surgem na siderurgia discusses a respeito da viabilidade dos chamados processos menos carbono (carbon less) e carbono livre (carbon free).
Contexto Nacional
A produo de pr-reduzidos no Brasil pouca representativa, correspondendo a do volume
total de ferro primrio fabricado no pas em . Recorde-se que a planta de reduo direta
base de carvo mineral no-coqueificvel da ento AFP foi desativada no incio dos anos .
Atualmente, a Gerdau Usiba a nica usina integrada reduo direta do pas. Tal planta paralisou o mdulo de reduo direta HyL em meados de , em funo dos impactos da crise
econmico-financeira mundial.
Em termos prospectivos, a produo de pr-reduzidos no Brasil poder aumentar, em funo da
possibilidade real do incremento da oferta domstica de gs natural associado ao incremento da
produo de petrleo. Deve-se tambm lembrar que o pas importante fornecedor de pelotas
RD para o mercado internacional. Ademais, no se vislumbra ao longo desta dcada falta de sucata ferrosa, que um insumo complementar da carga metlica das aciarias eltricas no caso de
usinas integradas reduo direta.
No que se refere s estratgias emergentes de reduo, deve-se ressaltar que o Brasil vem se mantendo na vanguarda da tecnologia de auto-reduo, por meio do desenvolvimento do processo
Tecnored, atualmente em estado de demonstrao tecnolgica. Como se observa na Figura .,
o Tecnored encontra-se no incio do estgio de consolidao tcnica/comercial, estando ligeiramente atrs de suas concorrentes internacionais mais expressivas (processos HIsmelt, RHF e
Finex), que j esto neste estgio h pelo menos trs anos.

47

Diretrizes e recomendaes

(d) Uma das diretrizes relaciona-se investigao acerca da viabilidade de implantar


mdulos de reduo direta tradicionais (Midrex e HyL) no pas, com descarregamento
direto de DRI a quente nos fornos eltricos a arco, analisando as suas viabilidades nas
regies litorneas de So Paulo, Rio de Janeiro e Esprito Santo, em funo da maior
disponibilidade de gs natural.

(d) Outra diz respeito implantao de programa de vigilncia tecnolgica, tanto para os
processos maduros de reduo direta, quanto para as tecnologias emergentes de reduo.

(d) Uma terceira diretriz refere-se ao apoio aos processos Tecnored e Interferro (Figura .).

A produo de pr-reduzidos
no Brasil pouco representativa, mas esta situao pode se
alterar em funo da
perspectiva de maior
disponibilidade de gs natural.

O Brasil vem se mantendo


na vanguarda da tecnologia
de auto-reduo, por meio
do desenvolvimento do
processo Tecnored,
atualmente em estado de
demonstrao tecnolgica.

1. Investigao acerca da
viabilidade de implemantar
mdulos de reduo direta
tradicionais.
2. Vigilncia tecnolgica.
3. Apoio aos processos Tecnored
e Interferro.

Figura 2.5: Reduo direta e processos emergentes de reduo - situao atual e diretrizes

A primeira diretriz no foi desdobrada em recomendaes mais especficas. J a segunda corresponde ao programa de vigilncia tecnolgica para a reduo direta e os processos emergentes,
abarcando:

48

Implantar atividades de vigilncia tecnolgica dos processos internacionais de reduo direta em desenvolvimento, tendo como meta a minimizao da emisso de CO;

Promover a vigilncia tecnolgica acerca da evoluo dos processos RHF(s) e Hi-QIP, devido
as suas caractersticas auto-redutoras, e os processos bath smelting Corex, Finex, Cyclone e
HIsmelt.

A terceira diretriz consiste do apoio ao maior desenvolvimento tecnolgico, em particular no


que concerne s tecnologias Tecnored e Interferro:

Apoiar o desenvolvimento dos processos Tecnored e Interferro, tecnologias inovadoras e


genuinamente brasileiras, no que tange aos estudos bsicos da aglomerao a frio, das reaes de auto-reduo, de suas modelagens matemtica e fsica, das tcnicas de ampliao da
escala (scale-up) dos reatores e dos tipos de aglomerados auto-redutores;

Fomentar as investigaes sobre as reaes bsicas de fuso-redutora e suas modelagens


matemticas;

Apoiar parcerias universidade/mineradoras nacionais objetivando desenvolver pesquisas experimentais de calibrao e de modelagens matemticas a respeito da produo de DRI/HBI
com alto teor de carbono (> ) e das reaes de self-reforming catalisadas pelo ferro metlico;

Apoiar as modelagens matemticas dos processos de RD avanados em reatores de cuba,


em particular de reduo com altos teores de hidrognio e tecnologia CCS.

49

CAPTULO 3

REFINO PRIMRIO (ACIARIA)

As duas principais rotas tecnolgicas siderrgicas so:


a)

Usinas integradas a coque, que usam alto-forno para a produo de ferro-gusa, que
depois transformado em ao nos conversores bsicos a oxignio;

b) As usinas semi-integradas (minimills), cuja fase inicial de produo aciaria eltrica.


Estes dois tipos de aciaria so examinados a seguir.

3.1

Aciaria LD

Contexto internacional
O conversor bsico a oxignio (basic oxygen furnace, BOF) o tipo de aciaria mais utilizada na siderurgia mundial. Esta tecnologia foi originalmente desenvolvida em meados do sculo passado
pela siderrgica austraca Vest-Alpine. Pelo fato de ter sido empregada inicialmente nas usinas
Linz e Donawitz, ela ficou tambm conhecida como aciaria LD.
Atualmente, cerca de / da produo mundial de ao baseada em aciaria LD. Embora algumas
integradas a coque tenham optado por fornos eltricos a arco, os conversores ainda so os equipamentos mais freqentes neste tipo de usina. Em termos prospectivos, conforme se verifica no
Grfico ., prev-se que a participao das usinas integradas venha diminuir ao longo do tempo,
mas no a ponto de ser suplantada pelas usinas semi-integradas.

51

70%
65%
60%
55%
50%
45%
40%
35%
30%
2000

2005

Usinas integradas

2010

2015

2020

2025

2030

Usinas semi-integradas

Grco 3.1: Participao das usinas integradas e semi-integradas na produo siderrgica mundial, 2000-2030
(percentual)
Fonte: I. Hidalgo, L. Szabo, J. C. Ciscar & A. Soria. Technological prospects and CO2 emission trading analyses in the
iron and steel industry: A global model. Energy 30 (2005) 583610.

As aciarias LD demandam maiores quantidades de ferro-gusa lquido, cuja qualidade, por sua
vez, depende da qualidade do minrio de ferro empregado. Por exemplo, o minrio de ferro de
baixo fsforo possibilita a produo de um ferro-gusa de baixo fsforo, o que reduz o custo de
produo da aciaria LD. Assim, em particular na sia, comum a mistura de minrios com diferentes teores de fsforo.
A aciaria LD foi originalmente projetada para utilizar alta proporo de ferro-gusa lquido ( a
) na composio de sua carga. A partir da dcada de , comeou a difundir o chamado
refino secundrio, que se props a realizar, em seguida, e em reator separado, o acerto final da
composio do ao. Vrias inovaes incrementais tambm permitiram a melhoria do desempenho dos conversores, tais como a utilizao de gs natural nas ventaneiras de fundo, a modelagem matemtica e o controle dinmico do processo.

52

Os impactos das melhorias incrementais no desempenho da aciaria LD vm mostrando sinais de


esgotamento. De fato, o tempo mdio de corrida (tap-to-tap) do conversor tem se mantido no
patamar entre e minutos por mais uma dcada. O ndice de vazamento direto e de acerto
de fsforo e carbono situa-se entre e tambm h mais de anos. Estes dois indicadores so diretamente ligados produtividade do conversor LD que, desta forma, tem se mantido
mais ou menos estvel, ao mesmo tempo em que a aciaria eltrica vem obtendo um incremento
considervel da produtividade.
Uma usina integrada, com conversor LD, gera entre , e , toneladas CO/tonelada de ao produzido. O gs de aciaria LD, que rico em CO, tem sido utilizado em duas aplicaes:
a)

O uso de ps-combusto (maior queima do CO para CO no interior do conversor)


para melhorar o balano trmico do conversor;

b) O emprego do gs de aciaria para a gerao de energia eltrica ou como combustvel


em fornos, na prpria usina. O fator determinante para a tomada de deciso entre as
mencionadas opes o econmico. Diante da necessidade de retrao das emisses
de CO na aciaria LD, um dos desaos cruciais refere-se ao desenvolvimento do uso
de maiores quantidades de metlicos de baixo carbono (sucata e pr-reduzidos) no
conversor, o que implica a alterao do balano trmico. Nesse sentido, a utilizao de
maiores taxas de ps-combusto tem viabilizado uma maior participao da sucata
ferrosa na composio da carga ( a ) do conversor LD.

Quanto aos coprodutos, a escria de aciaria LD no tem uso comercial significativo, embora seja
possvel utiliz-la como lastro em ferrovias ou rodovias e corretivo de solo. A lama de aciaria (os
efluentes em p coletados sob forma mida no sistema de filtragem de gases) representa um
problema de reciclagem. Ela no pode ser utilizada de forma satisfatria na sinterizao, pois
pode agregar zinco carga do alto-forno. Assim, o principal desafio relevante consiste em desenvolver uso da lama como metlico em aciaria ou recuperar o zinco, simplificando seu reprocessamento e mitigando seu impacto ambiental.
Contexto nacional
No Brasil, cerca de a da produo de ao bruto provm de conversores LD. A maior
taxa de difuso, frente mdia mundial, explicada pela disponibilidade de minrio de ferro de
alta qualidade. Alis, uma das vantagens competitivas da siderurgia brasileira decorre da disponibilidade domstica de minrio de ferro de baixo fsforo. A possibilidade de utilizar ferro-gusa

53

lquido em uma proporo acima de da carga tem desencorajado os esforos no sentido de


uma maior utilizao de cargas slidas nos conversores brasileiros, o que contribuiria para a obteno de crdito de carbono. Outra particularidade da siderurgia brasileira decorre do fato de
que a variante tecnolgica Energy Optimized Furnace (EOF), que mostra potencial de difuso
crescente, foi inicialmente desenvolvida no pas.
No restante, os desafios das siderrgicas brasileiras em relao aciaria LD so similares aos verificados pelas congneres internacionais. Em termos do desempenho ambiental, como j referido,
o gs de aciaria LD muito rico em CO, existindo um amplo espao para melhor utilizao, tanto na gerao de energia eltrica, quanto na gerao de energia para o prprio processo. Ambos
representam formas de abatimento nas emisses de gases do efeito estufa (GEE). Ademais, faz-se
necessrio desenvolver utilizaes mais nobres para as escrias de aciaria, bem como melhorar o
tratamento da lama de aciaria e dos efluentes em p.
Ainda de forma similar experincia internacional, os novos patamares dos preos dos ferroligas
induzem, cada vez mais, inovaes que permitem a recuperao dos metais (mangans e cromo,
por exemplo) no processo produtivo. Da mesma forma, requer-se o desenvolvimento de fundentes alternativos fluorita, que essencial na obteno de escria fluda no processo.
Diretrizes e recomendaes
As recomendaes se relacionam principalmente otimizao das aciarias LD. Desta forma,
pode-se concluir que no se vislumbra a necessidade de mudanas estruturais. De fato, as recomendaes podem ser enquadradas em duas diretrizes principais:

54

(d) Melhoria do desempenho ambiental;

(d) Desenvolvimento de outras inovaes de cunho incremental (Figura .).

A siderurgia brasileira apresenta


uma maior taxa de difuso da
aciria LD, frente indstria
mundial, como reexo da
disponibilidade de minrio de
ferro de alta qualidade.

A maioria dos desaos da


siderurgia brasileira em
termos de aciria LD similar
aos enfrentados pelas
congneres internacionais.

1. Melhoria do desempenho
ambiental.
2. Desenvolvimento de outras
inovaes incrementais.

Figura 3.1: Aciaria LD - situao atual e diretrizes

Quanto ao aprimoramento do desempenho ambiental, recomenda-se:

Elaborar estudos acerca da combusto e ps-combusto dos gases do processo;

Desenvolver estudos para o aproveitamento de escrias e lamas de aciaria;

Apoiar as linhas de pesquisa visando recuperao de zinco das lamas nas do sistema de
limpeza de gases;

Incentivar as pesquisas visando diminuio da expansibilidade das escrias (cal livre);

Apoiar o desenvolvimento de tcnicas de incorporao contnua de aditivos em escrias


lquidas, visando gerao de produtos para uso agrcola e em pavimentao.

No que tange s outras inovaes incrementais, recomenda-se:

Fomentar a formao de redes de pesquisa em reno de ao por oxignio por meio da construo de um sistema envolvendo empresas, governo e comunidade acadmica;

Desenvolver estudos sobre as tecnologias perifricas de produo de ao na rota integrada


convencional (alto-forno a coque e conversores bsicos a oxignio), no que tange dessulfurao, desfosforao, transformao de gusa e ao reno secundrio do ao;

Elaborar estudos para recuperao de valores contidos em ferroligas;

55

3.2

Estudar fundentes alternativos uorita;

Desenvolver estudos e pesquisas referentes ao potencial de desfosforao na emulso escria-banho metlico, atendidas as condies operacionais do conversor LD;

Incentivar a modelagem matemtica dos renos primrio e secundrio, bem como investir
em sistemas de controle e automao do processo, inclusive para a variante EOF.

Aciaria eltrica

Contexto internacional
Como representantes mais importantes da rota tecnolgica das siderrgicas semi-integradas,
os fornos eltricos a arco operam com a maior parte da carga no estado slido (sucata ferrosa,
ferro-gusa, DRI e HBI). Tais fornos so extremamente versteis no que se refere carga, alm de
permitir operao intermitente e mudanas rpidas de produo.
Os fornos eltricos a arco executam as etapas de fuso da carga slida e subseqente refino
primrio (descarburizao e desfosforao), via a injeo significativa de oxignio ( Nm / tonelada de ao). Para tanto, estes equipamentos tm apresentado ndice de consumo de energia
eltrica em torno dos kWh / tonelada de ao, com tendncia a diminu-lo (- kWh /
tonelada de ao), em face da incorporao de mais energia qumica complementar no processo
(injees de combustveis e oxignio: kg C / tonelada de ao e at Nm de oxignio/ tonelada de ao).
Observa-se que a rota da produo de ao via aciaria eltrica tem aumentado sua participao
em termos mundiais, como resultado da menor intensidade de investimento (/capacidade instalada), da aceitao mais generalizada do conceito de usinas semi-integradas (inclusive para a
fabricao de produtos planos) e do crescente uso da energia qumica complementar no processo. Outra vantagem das minimills a menor emisso de GEE (,, tonelada CO/tonelada
de ao produzido). Este avano em termos de participao na produo mundial seria ainda
maior se no fosse o fato de que a expanso da siderurgia chinesa tem sido baseada especialmente em aciarias LD, diante da baixa disponibilidade de sucata ferrosa.
Inovaes tecnolgicas importantes tm resultado em aprimoramento dos parmetros operacionais, no apenas em termos de eficincia energtica e tempo de corrida (tap-to-tap), mas
tambm em relao melhoria da qualidade do produto. Por exemplo, os sistemas de pr-aque-

56

cimento de sucata tm sido aperfeioados, contribuindo para um menor consumo de energia


eltrica no processo, em virtude do aproveitamento de parte do calor sensvel contido nos gases
de exausto (cerca de a da energia fornecida ao forno). A adoo da tcnica de espumao controlada das escrias (com a conseqente operao dos fornos eltricos a arco com taxas
mais altas de potncia eltrica) tem possibilitado significativo aumento de produtividade.
No que tange qualidade do produto, a maior oferta de metlicos alternativos sucata (ferrogusa slido e pr-reduzidos) tem permitido a produo de aos especiais de melhor qualidade
(clean steels) em aciarias eltricas. A viabilidade tcnica do uso direto de ferro-gusa lquido no
EAF, alm de acarretar menor consumo de energia eltrica, cria uma maior flexibilidade em relao quantidade de sucata na mistura de carga ( a ). Adicionalmente, permite a fabricao de uma maior gama de aos de qualidade e mesmo uma nova proposta de rota tecnolgica,
que combina alto-forno a carvo vegetal e EAF.
Contexto nacional
No Brasil, as usinas semi-integradas tm mantido uma participao em torno de a da
produo nacional de ao, configurando uma menor taxa de difuso frente indstria mundial
( a ). At , espera-se que a capacidade instalada da siderurgia brasileira duplique,
sendo que a fatia do EAF nesta ampliao estimada em apenas . Portanto, espera-se que a
referida participao diminua para no mdio prazo.
Se previses mencionadas no pargrafo anterior se confirmarem, o incremento da produo
de aos via aciaria eltrica no resultar na necessidade de importao de sucata ferrosa. Alm
disso, no faltar energia eltrica para as aciarias eltricas. No entanto, a variao de tenso na
rede eltrica (flicker), que provocada por equipamentos como os EAF de corrente alternada
se configura como um fator crtico, ao restringir a localizao de aciarias eltricas em grandes
centros populacionais.
A principal diferena da situao brasileira frente indstria mundial refere-se utilizao de
uma elevada proporo de ferro-gusa slido na carga das aciarias eltricas. Isto decorre da carncia estrutural da oferta de sucata, por sua vez ocasionada pelo baixo consumo per capita de
produtos siderrgicos em anos anteriores. Diante desta limitao, as siderrgicas brasileiras desenvolveram e aperfeioaram o uso de ferro-gusa slido na carga metlica (em torno de )
dos EAFs. Isto proporciona algumas vantagens:

57

a)

Produto padronizado, com caractersticas fsicas e qumicas adequadas;

b) Produto isento de elementos contaminantes (como o cobre, cromo, estanho e nquel),


que prejudicam a qualidade dos aos;
c)

Produto que funciona como elemento diluidor de contaminantes do ao, permitindo


ao EAF fabricar aos de alta qualidade.

A ArcelorMittal em Juiz de Fora, que era uma tpica usina semi-integrada, construiu dois altosfornos a carvo vegetal. Assim, passou a utilizar ferro-gusa lquido na carga metlica de EAF. Um
primeiro benefcio desta prtica foi aumentar a produo, por causa da reduo do tempo de
corrida. Alm disso, para cada ponto percentual de ferro-gusa lquido adicionado, obtm-se
uma diminuio do consumo de energia eltrica de , kWh.
Diretrizes e recomendaes
Exceto pela menor disponibilidade domstica de sucata ferrosa, a siderurgia brasileira base de
EAF no apresenta grandes dificuldades no pas. No que concerne s recomendaes, elas podem ser aglutinadas em duas diretrizes principais:

(d) O suprimento de energia eltrica a custos competitivos;

(d) O desenvolvimento de modelamento matemtico para controle do processo dinmico (Figura .).

A siderurgia brasileira apresenta


uma menor taxa de difuso da
aciaria eltrica, frente
indstria mundial, como reexo
da escassez de sucata ferrosa.

A principal diferena da
situao brasileira frente
indstria mundial refere-se
utilizao de uma elevada
proporo de ferro-gusa
slido na carga das aciarias
eltricas.

Figura 3.2: Aciaria eltrica - situao atual e diretrizes

58

1. Suprimento de energia eltrica


a custos competitvos.
2. Desenvolvimento de
modelamento matemtico
para controle do processo
dinmico.

A primeira recomendao vincula-se ao setor eltrico brasileiro. Diante da trajetria de incremento do custo da energia eltrica para os setores industriais, ressalte-se a preocupao em
garantir o suprimento de energia eltrica em condies competitivas para as usinas base de
EAF (com ou sem altos-fornos). Tal prioridade se justificaria pelo fato de que as aciarias eltricas
evitam consumos intensivos de carvo, representando, portanto, uma produo mais limpa que
as demais rotas tecnolgicas.
As demais sugestes apontam para a necessidade de novos estudos, com nfase no desenvolvimento de modelamento matemtico para controle do processo dinmico. Assim, deve-se priorizar os seguintes aspectos:

Incentivar estudos que simulem novos modelos siderrgicos para o pas, tendo-se em conta
os fatores dominantes das suas vantagens competitivas (minrio de ferro, carvo vegetal,
domnio tecnolgico do mini alto-forno etc.);

Fomentar desenvolvimentos em mini-siderrgicas, por meio de qualicao de pessoal, empresas brasileiras de engenharia e linhas especiais de nanciamento;

Elaborar pesquisa sobre novos processos de descontaminao prvia de sucatas, principalmente em relao aos elementos cobre, nquel, estanho e zinco;

Providenciar anlises tcnico-econmicas de processos qumicos de descontaminao de


sucatas j comprovados;

Elaborar pesquisas e estudos relacionados s tecnologias de pr-aquecimento de sucata (reator


de cuba Fuchs, sistema Consteel, processo NS/DC) e as consequentes implicaes ambientais;

Desenvolver estudos acerca da competitividade de rotas que contemplem um maior uso


de ferro-gusa lquido e pr-reduzidos na carga metlica dos EAFs, com base em experincias
nacionais e internacionais;

Estimular pesquisas de modelagem matemtica do processo em EAF, com vistas a simular o


pr-aquecimento de sucata, maiores taxas de injeo de carbono e de oxignio, bem como
o menor consumo especco de sucata;

Desenvolver sistemas para o aproveitamento do gs de aciaria eltrica para co-gerao, com


abatimento na produo de emisses de gs de efeito estufa.

59

3.3

Produo direta de ao

Contexto internacional
A possibilidade de produo direta de ao (ou ferro de baixo carbono), mediante a utilizao de
apenas um reator para a realizao das operaes de reduo em fase lquida (bath smelting) e
de refino posterior (conversor), representa uma inovao radical para a indstria siderrgica. Ela
revolucionaria toda a cadeia siderrgica, afetando em particular as etapas de reduo e refino.
Grande esforo de pesquisa vem sendo empreendido para o desenvolvimento da produo direta de ao. J existem trs verses tecnolgicas testadas em escala-piloto nos projetos:
a)

American Iron and Steel Institute-Direct Steelmaking (AISI-DS, nos Estados Unidos);

b) Institut de Recherches de la Siderurgie Francaise (IRSID, na Comunidade Europia);


c)

Ifcon (frica do Sul).

A reduo em fase liquida tem sido pesquisada tentando-se o uso direto de carvo mineral
no-coqueificvel. O controle da espumao das escrias considerada operao crtica para a
estabilidade desses processos. Por fim, o desgaste dos refratrios nos reatores de fuso-redutora
(bath smelting) so preocupaes operacionais srias, maiores que nos processos convencionais.
Diretrizes e recomendaes

No foi identicada nenhuma iniciativa em torno deste tema no Brasil, de tal forma que o
estudo oferece as seguintes recomendaes:

Promover um programa de vigilncia tecnolgica relativamente s verses dos trs processos em desenvolvimento e de outras iniciativas emergentes;

Apoiar as pesquisas bsicas sobre os fundamentos do binmio fuso-redutora/reno, em


condies simuladas;

Incentivar estudos acerca da possibilidade do uso de carves de biomassas nos processos de produo direta e contnua de ao, no sentido de adicionar marcantes vantagens scio-ambientais.

Estas recomendaes podem ser agrupadas em uma diretriz relacionada ao desenvolvimento


cientfico-tecnolgico.

60

CAPTULO 4

LINGOTAMENTO E LAMINAO

Aps ser produzido (em estado lquido), o ao precisa ser solidificado e resfriado. Este processo
conhecido como lingotamento. Num segundo momento, ele transformado em produtos finais,
numa etapa denominada laminao. Para tratar deste assunto, este captulo diferencia as questes
mais diretamente relacionadas ao processo produtivo daquelas mais associadas aos produtos.

4.1

Tecnologia de processos em lingotamento e laminao

Contexto internacional
O lingotamento convencional e o contnuo so as duas tecnologias mais difundidas em termos de
resfriamento. Em escala global, mais de de todo ao produzido lingotado continuamente.
Este processo (considerado uma inovao radical na indstria mundial) possibilitou a fabricao de
produtos siderrgicos de melhor qualidade, um considervel ganho de rendimento metlico (
a ) e uma significativa retrao de custos. Hoje, o emprego do lingotamento convencional se
restringiu a poucas aplicaes nos quais ele se apresenta como a nica soluo econmica. A laminao, por estar jusante do lingotamento, tambm teve que se adaptar a esta tecnologia.
A tecnologia de lingotamento contnuo, principalmente de produtos de sees relativamente grandes (placas de a mm de espessura, e tarugos quadrados a partir de mm de dimenso),
est praticamente estabilizada. A lingotabilidade (a capacidade de o ao lquido fluir livremente
atravs da vlvula da panela e do distribuidor) e o sequenciamento de corridas esto relativamente bem controlados. Assim, o nmero de corridas produzidos em sequncias (indicador relevante
para o rendimento e a eficincia do lingotamento contnuo), hoje, praticamente limitado pela
quantidade de determinado grau de ao a ser produzido e no pela tecnologia de lingotamento.
A primeira gerao do lingotamento contnuo, o thick slab continuous casting (no caso de aos
planos, que viabilizou produtos com espessuras de mm e vrias larguras) de uso generali-

61

zado na siderurgia mundial. Esta primeira gerao pode tambm ser denominada de lingotamento contnuo clssico. Todavia, a partir da dcada de , o desenvolvimento da tecnologia
de lingotamento contnuo de placas finas (thin slab continuous casting, para aos planos) possibilitou a fabricao de produtos com espessuras de a mm e o incremento da velocidade
da mquina de lingotamento para a metros/minutos. Consequentemente, incrementos expressivos de produtividade foram alcanados.
Em linhas gerais, observa-se a tendncia de que os produtores de aos planos, que concentram
o maior volume de aos produzidos em aciaria LD, passem a operar com lingotamento contnuo de espessura cada vez menor, buscando o enfornamento direto ou a produo contnua.
Em outras palavras, ao invs de produzir placas, que so esfriadas para inspeo ou estoque e,
posteriormente, reaquecidas para a laminao (com significativa perda de energia), prefere-se a
utilizao de processos em que o calor presente na placa, aps lingotamento, seja aproveitado
para o trabalho a quente na laminao. Isto configura uma compactao do processo produtivo.
Pode-se afirmar que a produo de bobinas laminadas a quente est caminhando para um patamar de espessuras inferiores a mm, em funo da tecnologia de troca de espessura durante o
processo (flying gauge change) para o nvel de mm. Por conta disto, espera-se uma concorrncia crescente entre as bobinas laminadas a quente e as bobinas laminadas a frio, em aplicaes
gerais, na faixa de aproximadamente , mm de espessura.
Outro aspecto importante diz respeito ao conceito ao limpo (clean steel), que corresponde
baixa frequncia de defeitos no produto final que possam ser atribudos formao de xidos
durante a fabricao do ao. Tal conceito vem se tornando um condicionante imprescindvel do
lingotamento contnuo.
A laminao um processo de conformao mecnica, que possibilita a transformao de placas em bobinas laminadas a quente e chapas grossas (no caso de aos planos) e de blocos e tarugos em vergalhes, perfis, barras e fio-mquina (no de aos longos). As propriedades dos metais
so geralmente melhoradas pela conformao mecnica. Neste caso, o efeito mais relevante o
encruamento (endurecimento por deformao plstica), frequentemente utilizado com a finalidade de aumentar a resistncia mecnica dos materiais.
O processo de laminao pode ser feito a frio ou a quente. Normalmente, a laminao a quente
usada para as operaes de desbaste e a laminao a frio, para as operaes de acabamento.

62

Estas envolvem operaes de tratamentos trmicos (esferoidizao, normalizao, recozimento etc.) ou tratamentos superficiais (zincagem, estanhagem, cementao, usinagem, tmpera
superficial etc.). A melhoria do desempenho da laminao vem requerendo uma maior instrumentao e um conhecimento fenomenolgico mais profundo deste processo (carga, desgaste,
formas, temperaturas, microestruturas, propriedades mecnicas etc.).
No caso da laminao de produtos longos, mais recentemente, foi introduzido o conceito de linhas
de laminao sem fim (endless rolling), nas quais os esboos so unidos atravs de solda durante o
processamento no trem de laminao. Desta forma possvel eliminar tempos mortos entre laminaes sucessivas de esboos e diminuir problemas de variaes de temperatura, agarramento do
esboo pelos cilindros e bobinamento dos produtos. Este tipo de configurao foi estendido para
o lingotamento e laminao sem fim (endless casting and rolling), no qual o ao lingotado continuamente, o tarugo tem sua temperatura uniformizada, sendo a seguir laminado e tratado termicamente em uma nica linha de produo conectada. Tambm pode ser considerado um importante progresso na configurao das linhas de laminao a utilizao de pr-formas (beam blank)
lingotadas continuamente como matria-prima dos laminadores de perfis. Assim, semelhana
dos produtos planos, a lgica de tais inovaes compactar e sincronizar as etapas de fabricao.
Contexto nacional
Alinhado experincia mundial, mais de do ao brasileiro lingotado continuamente (em
lingotamento contnuo clssico). Por outro lado, no foi instalado nenhum equipamento de thin
slab continuous casting (aos planos), nem de near-net-shape casting (NNSC, para aos longos).
As usinas brasileiras, em termos operacionais de suas laminaes, so consideradas atualizadas.
No parque industrial brasileiro, de forma similar ao padro internacional, so encontrados vrios
tipos de arranjos fsicos para fabricao de produtos siderrgicos. Tal diversidade conseqncia
dos seguintes fatores:
a)

O estgio do desenvolvimento tecnolgico do fornecedor do equipamento de


laminao;

b) O montante de investimento disponvel no momento da implantao e ao longo dos


anos de funcionamento da usina;
c)

A capacidade de produo especicada e das futuras ampliaes almejadas;

d) A mistura de produo prevista (tipo de ao, tipo de produto e requisitos de qualidade).

63

Diretrizes e recomendaes
As recomendaes podem ser agrupadas em torno de duas diretrizes primordiais:

(d) Aprofundamento do conhecimento de tecnologias ainda no disseminadas na


siderurgia brasileira;

(d) Otimizao das condies de funcionamento das tecnologias j difundidas no


parque siderrgico brasileiro (Figura .).

A taxa de difuso de lingotamento contnuo no Brasil


similar da indstria mundial.
As laminaes so atualizadas.

Novos processos que visam


compactao de processos
produtivos ainda no foram
difundidos no pas.

1. Conhecimento de tecnologias
ainda no disseminadas na
siderurgia brasileira.
2. Melhoria das condies de
funcionamento das
tecnologias j difundidas no
parque brasileiro.

Figura 4.1: Processos de lingotamento e laminao - situao atual e diretrizes

Em relao ao maior conhecimento acerca de tecnologias ainda no adotadas no pas, recomenda-se:

64

Promover estudos relativos aos processos compact strip production (CSP) e in line strip
production (ISP), de integrao de lingotamento contnuo com laminao a quente (aos
planos), objetivando o uso destas tecnologias em futuro no muito distante;

Apoiar projeto multi-institucional para o domnio da tecnologia NNSC, visando fabricao


de produtos (aos longos) em velocidades da ordem de metros/minuto, bem como sua
vigilncia tecnolgica em nvel mundial;

Fomentar investigaes sobre os mecanismos de formao de segregaes e separao de


incluses em condies simuladas de rpida solidicao (processo NNSC): tcnicas twin roll
strip caster e single belt casting e os correspondentes limites admissveis de contaminantes;

Elaborar projeto de vigilncia tecnolgica a respeito do desenvolvimento de ltros qumicos


e mecnicos para incluses, hoje em curso no exterior.

4.2

Quanto melhoria das condies operacionais das tecnologias em uso pelas siderrgicas
brasileiras, recomenda-se:

Estimular estudos sobre a minimizao de atrito em moldes de lingotamento via uxos, visando ao aperfeioamento dos projetos de mquinas;

Apoiar o programa multi-institucional de modelagem matemtica dos processos de laminao, hoje j nucleado no mbito da ABM;

Fomentar o desenvolvimento de uidos de laminao que garantam maior ecincia na


refrigerao dos cilindros.

Produtos (aos planos e longos)

Contexto internacional
Nos ltimos anos a tecnologia da construo civil em ao tem mostrado avanos significativos,
englobando projetos de elevada complexidade como prdios de multi-andares (skyscrapers),
pontes de grande porte e sofisticadas estruturas especiais. O desenvolvimento na construo
civil requer melhores propriedades mecnicas, soldabilidade, reduo de peso, acabamento e
integrao ambiental. O maior interesse recai sobre os chamados aos estruturais de mdia e
alta resistncia mecnica (devido sua resistncia mecnica, ductilidade e outras propriedades,
os aos estruturais so adequados para a utilizao em elementos de construo). Os principais
requisitos para os aos destinados aplicao estrutural so:
Elevada tenso de escoamento, elevada tenacidade, boa soldabilidade, homogeneidade microestrutural, boa conformabilidade a frio e a quente, susceptibilidade de corte por chama sem endurecimento e boa trabalhabilidade em operaes tais como: corte furao e dobramento, sem
que se originem fissuras ou outros defeitos.
As questes atuais da indstria automobilstica se fundem com as questes de meio ambiente e
energia, e, assim, com as demandas em relao aos materiais que so utilizados na fabricao de
um carro. As principais demandas so:
Reduo de peso, absoro de energia de impacto (crashworthiness), segurana e diminuio
de emisso de GEE. Esta ltima considera o ciclo de vida, compreendendo desde a produo
do ao at a reciclagem do veculo (craddle to grave). Aproximadamente dos graus de aos
utilizados hoje na indstria automobilstica foram desenvolvidos nos ltimos cincos anos. So os

65

aos de alta resistncia (high-strength steels, HSS), aos avanados de alta resistncia (advanced
high-strength steels, AHSS) e aos de ultra-alta resistncia (ultra-high-strength steels, UHSS), sendo justamente neste segmento que existem oportunidades de desenvolvimentos de fronteira.
Na indstria do petrleo, um dos maiores desafios a produo nacional de aos de alta resistncia para servio cido, com consequente propenso a problemas de fragilizao induzida
pelo hidrognio (hydrogen induced cracking, HIC). Assim, o desenvolvimento de aos duplex, de
maior resistncia corroso e maior resistncia mecnica, possibilitar uma maior vida til, maior
segurana e diminuio de peso.
O ao responde por cerca de do custo final de um navio e os desenvolvimentos de aos
para aplicaes militares levou evoluo dos aos de alta resistncia (high tensile steel, HTS),
utilizado anteriormente em navios comerciais, para aos de alto escoamento (high yield, HY).
Empregando tcnicas avanadas, os projetistas tm conseguido utilizar chapas e elementos estruturais mais finos, cujas vantagens no se limitam a retrao de custos em construo naval,
mas tambm consideram a economia de consumo de combustvel.
Embora no setor de utilidades domsticas no existam grandes novidades, verifica-se na linha
branca a tendncia de maior emprego de pr-pintados e revestidos. O consumo de aos eltricos de mdia a alta eficincia tambm aumentar nos prximos anos, como tambm de se
esperar um incremento acelerado da fabricao de aos de maior valor agregado, tais como: aos
inoxidveis e aos revestidos, especialmente os galvanizados (tambm chamados de zincados).
Contexto nacional
No Brasil, apesar do expressivo crescimento recente das estruturas metlicas no mercado brasileiro, sua participao ainda pequena. A construo civil (concreto armado e vergalhes)
dominante. No pas, ainda no se produz perfis pesados laminados acima de mm, o que aparentemente ser contornado com investimentos que a Gerdau Aominas est levando a cabo na
usina de Ouro Branco em Minas Gerais.
O setor automotivo brasileiro tem apresentado uma trajetria de ampliao do uso de ao de
alta resistncia, tais como HSS, alta resistncia baixa liga (high strenght low alloy, HSLA) e bifsicos
(dual phase, DP). Porm, no mbito dos chamados avanados (AHSS), as siderrgicas esto ainda
desenvolvendo os aos DP e bainticos (de alta resistncia), tanto sob a forma de bobina laminada a

66

quente, quanto de bobina laminada a frio e chapa galvanizada. Deste modo, a indstria domstica
ainda se apresenta em um estgio inferior em relao ao estado-da-arte mundial. Os novos revestimentos, a utilizao da tcnica de deposio na fase de vapor (phase vapor deposition, PVD), para
a deposio de revestimentos de elevada resistncia corroso, j est sendo avaliada.
Deve-se tambm mencionar que a falta de regulamentao do Conselho Nacional de Trnsito
(CONTRAN), no que tange segurana de veculos em acidentes por coliso, compreendida
como um obstculo ao desenvolvimento de aos para o setor automotivo brasileiro.
O setor de petrleo e gs natural vem apresentando evoluo significativa no Brasil, com demandas crescentes de aos com melhores desempenhos estruturais e resistentes corroso.
Muitos tipos de ao so utilizados por essa indstria, incluindo-se, no caso, aos para perfurao,
explorao e distribuio. No entanto, o maior volume est na classe American Petroleum Institute (API), utilizada para a fabricao de tubos de grande dimetro e essenciais na construo
das linhas dutovirias. Embora o desenvolvimento do ao API X, j fabricado no Brasil, tenha
sido realizado com sucesso, a sua aplicao tem sido limitada aos risers, em plataformas de perfurao. As dificuldades de produo do API X decorriam da falta de tecnologia de resfriamento acelerado, que foi recentemente introduzida no pas pela Usiminas.
O setor da indstria naval tem apresentado tendncia para o uso de aos microligados (em particular com cobre) ou bainticos, sem comprometimento de suas soldabilidades. Tendo em vista
que a indstria naval brasileira praticamente ficou desmobilizada por vrios anos, no se constataram novos desenvolvimentos no que diz respeito aos produtos siderrgicos.
De um modo geral, cinco fatores concorrem para inibir o desenvolvimento de novos aos no Brasil:
a)

Elevada instabilidade de mercado;

b) Alto custo requerido para o desenvolvimento;


c)

Falta de capacitao em termos de recursos humanos e infraestrutura laboratorial;

d) Desinformao por parte dos usurios, acerca de novos tipos de ao;


e)

Falta de padronizao, em especial da indstria automobilstica, o que diculta atingir


a escala mnima tima de produo.

67

Diretrizes e recomendaes
Duas so as diretrizes principais:

(d) Monitoramento (programa de vigilncia tecnolgica mundial) em relao aos novos produtos siderrgicos e articulao entre as usinas siderrgicas e os consumidores,
para o estabelecimento de prioridades quanto ao desenvolvimento de novos aos;

(d) Apoio ao desenvolvimento de produtos siderrgicos de maior sosticao tecnolgica (Figura .).

A indstria siderrgica mundial


vem desenvolvendo aos planos
de maior sosticao
tecnolgica.

A siderurgia brasileira
apresenta alguns casos
relevantes de defasagem em
termos de oferta domstica de
laminados planos e indisponibilidade de oferta em alguns
tipos de laminados longos.

1. Monitoramento dos novos


produtos siderrgicos e
articulao entre usinas
siderrgicas e consumidores.
2. Apoio ao desenvolvimento de
aos de maior sosticao
tecnolgica.

Figura 4.2: Aos Planos e longos - situao atual e diretrizes

Quanto ao monitoramento dos novos produtos siderrgicos e articulao entre as usinas siderrgicas e os consumidores, para o estabelecimento de prioridades para o desenvolvimento de
novos aos, recomenda-se:

68

Estabelecer um programa de ampla vigilncia tecnolgica em mbito mundial, focalizado na


concepo e produo de novos aos;

Construir a matriz de produtos produzidos no Brasil (contendo caractersticas qumicas, estruturais, de propriedades) e confront-la com a da indstria mundial, com objetivo de estimular o avano gradual dos produtos fabricados domesticamente;

Estabelecer processo de cooperao com os usurios, visando a identicar e priorizar os novos


tipos de ao a serem desenvolvidos, assim como aproveitar as vantagens dos novos produtos.

Em relao ao apoio ao desenvolvimento de aos de maior sofisticao tecnolgica, recomenda-se:

Investir na formao de redes de pesquisa (pessoal, infraestrutura etc.) com o objetivo de


aumentar a capacitao para desenvolvimento de aos mais sosticados, de forma alinhada
s tendncias mundiais;

Desenvolver e caracterizar os novos aos, produtos tanto de escala laboratorial, quanto da


escala industrial;

Estabelecer relaes de cooperao com o setor de ferro-liga, com o objetivo de reduo dos
custos deste insumo, bem como o desenvolvimento de ferroligas adequados fabricao de
aos mais sosticados;

Apoiar as pesquisas envolvendo os aos AHSS de terceira gerao ( a de alongamento


e . MPa de resistncia) para a indstria automotiva;

Fomentar os projetos de interao universidade-indstria de petrleo e gs natural, em relao ao desenvolvimento de aos HIC, resistentes aos ambientes cidos;

Estimular pesquisas aplicadas no sentido de se viabilizar a produo de aos com maior resistncia ao calor para estruturas metlicas (pers soldados);

Desenvolver estudos especcos sobre a oportunidade de produo de laminados longos


ainda no produzidos no pas, como, por exemplo, trilhos e dormentes metlicos.

69

CAPTULO 5

GESTO AMBIENTAL

5.1

Gesto ambiental

Contexto internacional
As caractersticas mais relevantes no tocante aos aspectos polticos e institucionais da gesto
ambiental na atualidade so:
a)

Crescente e ampla preocupao ambiental;

b) Proliferao de normas cada vez mais restritivas para a ao humana exploradora dos
recursos naturais;
c)

Exacerbao da luta pela preservao de culturas e etnias locais;

d) Ampliao da atuao do chamado terceiro setor;


e)

Fortalecimento das aes das organizaes ambientais.

Tais fatores indicam um novo padro de desenvolvimento, para o qual as empresas devam estar
atentas: o desenvolvimento sustentvel.
De fato, no se deve esperar qualquer nvel de flexibilizao ou normas mais brandas no mbito
legal e institucional no campo da gesto ambiental. Ao contrrio, as normas sero cada vez mais
restritivas como consequncia de:
a)

Relatrios cientcos que apontam para o esgotamento do planeta;

b) Exigncia de qualidade de vida por parte das comunidades locais;


c)

Valorao crescente dos seus recursos naturais e culturais.

No se deve aguardar tambm uma desacelerao dos processos de descentralizao decisria


para a agenda ambiental, bem como uma diminuio do papel da sociedade nesses processos;
sequer uma separao racional da pauta ambiental e da pauta social.

70

Faz-se necessrio aperfeioar os modelos empresariais de gesto para que as empresas estejam
preparadas para o novo paradigma do desenvolvimento. Este pressupe:
a)

A participao da sociedade;

b) O compartilhamento de informaes;
c)

A transparncia na gesto;

d) O respeito aos valores locais ambientais e culturais;


e)

O elevado nvel de presso internacional para a preservao ambiental; e

f)

A funo governamental por meio da democracia participativa.

Neste contexto, as empresas precisam comprometer-se com a inovao tecnolgica e a capacitao gerencial para uma atuao social e ambientalmente correta, alm do que estabelece
a legislao. Ademais, necessitam estar adaptadas s polticas de reduo da emisso dos GEE.
Contexto nacional
No Brasil, a participao das organizaes sociais, especialmente as ambientalistas, nos processos
decisrios, que se referem gesto ambiental, foi institucionalizada. Tal movimento segue, em
certa medida, tendncia mundial de avano dos processos democrticos. Entretanto, no pas, as
chamadas organizaes no-governamentais (ONGs), at recentemente, no tinham nenhum
controle e regra de atuao. Esse desordenamento causa srios problemas no que se refere
legitimidade daquelas que participam dos colegiados decisrios e sobre o repasse de recursos
financeiros pblicos para sua atuao.
Histricas carncias sociais e complexos problemas de preservao cultural e tnica, agravadas por
uma legislao equivocadamente paternalista e pela ausncia do Estado na oferta de servios sociais bsicos em algumas regies, fazem com que a luta pela preservao dos recursos naturais seja
mais uma luta social do que ambiental. Desta forma, especialmente nos processos de licenciamento, governos e empresas precisam estar atentos para o estabelecimento de relaes efetivamente
sustentveis, sob pena de ficarem sob a tutela de grupos locais com interesses no muito claros, e,
consequentemente, ao estabelecimento de demandas infindveis e pouco transparentes.
semelhana da experincia internacional, cabe s companhias a compreenso das novas tendncias relacionadas sustentabilidade e a reflexo sobre a necessidade de avanarem ainda
mais seus modelos empresariais. Isto especialmente verdadeiro no que se refere ao melhora-

71

mento da relao com as comunidades (representadas pelos poderes polticos locais e pelas organizaes da sociedade civil), e possibilidade de ampliar o volume de investimentos em inovao tecnolgica, em particular no que tange s tecnologias limpas, por meio de uma maior
aproximao com as universidades e centros tecnolgicos.
Diretrizes e recomendaes
As recomendaes relativas ao gerenciamento ambiental podem ser agrupadas em duas diretrizes principais:

(d) Aperfeioamento dos modelos de gesto empresarial;

(d) Articulao governo/sociedade/empresa para denio de projetos ambientais


prioritrios e na defesa dos interesses setoriais em negociaes internacionais (Figura .).

Os novos paradigmas do
desenvolvimento pressupem a
participao da sociedade, o
compartilhamento de
informaes, a transparncia na
gesto e o respeito aos valores
locais ambientais.

No Brasil, carncias sociais,


problemas de perservao
cultural e ausncia do Estado na
oferta de servios sociais bsicos
fazem com que a luta pela
preservao dos recursos
naturais seja mais uma luta
social do que ambiental.

1. Aperfeioamento dos modelos


de gesto empresarial.
2. Articulao governo /
sociedade / empresa para
denio de projetos
ambientais e defesa dos
interesses setoriais em
negociaes internacionais.

Figura 5.1: Gesto ambiental - situao atual e diretrizes

No que se relaciona ao aprimoramento dos modelos de gesto empresarial, recomenda-se:

72

Aperfeioar os modelos de gesto para que as empresas estejam melhor alinhadas ao novo
paradigma do desenvolvimento;

Comprometer-se com a inovao tecnolgica e a capacitao gerencial para uma atuao


social e ambientalmente correta, alm do que estabelece a legislao.

Quanto articulao envolvendo governo, sociedade e setor empresarial, recomenda-se:

5.2

Apoiar a melhor qualicao das instituies pblicas, formalmente constitudas, de modo


a garantir a governabilidade das polticas pblicas ambientais, dando ateno especial para a
atuao dos organismos colegiados;

Estabelecer, por parte das empresas, de forma conjunta e negociada, com governos e sociedade, metas voluntrias, programas e projetos prioritrios para a reduo dos GEE;

Fomentar discusso sobre a adoo de biorredutores com vistas ao estabelecimento de polticas e estratgias;

Envolver toda a cadeia mnero-metalrgica nas negociaes internacionais ambientais, para


que, em atuao conjunta com o governo brasileiro, os interesses do setor sejam defendidos.

Gesto de emisso atmosfrica

Contexto internacional
As emisses atmosfricas ainda continuam sendo a questo ambiental de maior impacto no processo siderrgico. Elas esto correlacionadas diretamente com a energia e a conservao de recursos, pois as emisses significam perda de materiais e energia que poderiam estar sendo aproveitados de outra forma. Como no processo siderrgico ainda no possvel evitar a gerao de emisses atmosfricas, essas devem ser mitigadas, de forma a minimizar seus impactos ao ambiente.
A taxa de gerao de CO situa-se, atualmente, numa faixa de . a . kg/tonelada de ao
bruto nas usinas integradas a coque e de a kg/tonelada de ao bruto nas usinas semiintegradas (Figura .). A etapa de reduo responde por aproximadamente das emisses
de CO nas usinas integradas a coque.

73

Matria
prima

Alto-forno

Matria
prima

Matria
prima

Conversor
LD / BOF

Forno Eltrico
a Arco

Alto-forno
(Mini)

1510 - 2200 kg / tp

450 - 600 kg / tp

CO2 reciclado
como biomassa

Figura 5.2: Emisses de CO2 em rotas tecnolgicas siderrgicas selecionadas (kg / tonelada de ao)

Atualmente, com a grande ateno que se est dando s emisses dos GEE, a siderurgia encontra-se numa posio crtica, pois um dos setores que mais emitem CO na atmosfera. Como
consequncia, as siderrgicas vm atualmente buscando, cada vez mais, maior eficincia, e nos
ltimos anos reduziram suas emisses de GEE em . Por isso, torna-se difcil o estabelecimento de metas de reduo significativa, no curto prazo, dos atuais ndices de emisso. Apesar
disso, as empresas siderrgicas vm priorizando projetos que aumentem a eficincia energtica
de todo o processo, tais como:
a)

Troca de combustveis (exemplo: troca do gs liquefeito de petrleo/GLP por gs natural),

b) Aproveitamento de gases para gerao de energia e emprego da energia cintica dos


gases (turbina de topo nos altos-fornos).

Outro aspecto muito relevante o fato de que, por estarem intimamente interligadas, as principais iniciativas mundiais de gerao de inovaes tecnolgicas para a mitigao do CO tem buscado, de forma simultnea, a diminuio do consumo energtico na siderurgia. Hoje, dois programas, de longo prazo, se encontram em estgios mais avanados relativamente a este tema:
a)

Ultra Low CO Steelmaking (ULCOS), de natureza multi-institucional no mbito da


Comunidade Europia, que foi iniciado h quatro anos;

b) CO - Energia, em desenvolvimento no Japo h quase uma dcada.

Ambos visam a reduzir substancialmente as emisses de CO.

74

Contexto nacional
Na experincia brasileira, a utilizao de carvo vegetal uma soluo poderosa para a mitigao
das emisses de CO da indstria siderrgica no Brasil. O pas, alm de clima adequado e relativa
disponibilidade de terra para plantio do eucalipto, possui uma avanada tecnologia nesse plantio, fabricao do carvo vegetal e uso em altos-fornos. Importante destacar algumas vantagens
do carvo vegetal comparativamente ao carvo mineral:

Inexistncia de contaminantes danosos ao ao, nem ao meio ambiente;

Menor desgaste do alto-forno;

Menor temperatura de operao do alto-forno, acarretando menor perda trmica;

Menor produo de escria;

Menor consumo de energia;

Emisso negativa de CO para a atmosfera, ao se considerar o ciclo produtivo.

No entanto, preciso mencionar que a produo de ao via carvo vegetal limitada por restrio da capacidade de carga no alto-forno. Outro aspecto relevante o alto investimento em
terras, que deve ser feito com pelo menos seis anos de antecedncia, comparativamente a um
alto-forno, que leva, em mdia, dois anos para ser construdo. Ademais, existem barreiras scioambientais, devido ao fato de que parte do carvo vegetal utilizado nas pequenas siderrgicas
ser proveniente de florestas nativas.
Outra questo importante para a siderurgia brasileira, a ser abordada no futuro prximo, a
da siderurgia carbono neutro, que um grande passo para a diminuio das emisses do GEE.
Quando se aborda o conceito de carbono neutro, a adoo de projetos de energia renovvel e
de reflorestamento se torna fundamental para a compensao das emisses de CO. Isso significa afirmar que todas as emisses decorrentes das atividades da empresa, em toda a sua cadeia
de negcios, da extrao da matria-prima ao descarte das embalagens, sero reduzidas ou compensadas. E o carvo vegetal de grande importncia hoje para este processo de neutralizao.
Diretrizes e recomendaes

(d) Uma diretriz baseia-se no apoio s pesquisas relativas ao uso de carvo de biomassa em substituio as fontes de origem fssil na cadeia siderrgica (Figura .). Sua

75

inteno, portanto, estimular o uso do carvo vegetal no setor, o que uma peculiaridade do parque nacional.

(d) A segunda diretriz visa ao maior conhecimento de progressos tecnolgico que


permitam a retrao das emisses atmosfricas de usinas integradas a coque.

A siderurgia um dos setores


que mais emitem CO2 na
atmosfera, apesar de suas
emisses de gases do efeito
estufa terem reduzido 55% nas
ltimas cinco dcadas.

O carvo vegetal proporciona


vrias vantagens: emisso
negativa de CO2 para a atmosfera;
inexistncia de contaminantes;
menor consumo de energia;
menor perda trmica; menor
gerao de escria.

1. Pesquisas relativas ao uso de


carvo de biomassa (carvo
vegetal) em substituio ao
carvo mineral.
2. Maior conhecimento de
progressos tecnolgico que
reduzam as emisses atmosfricas
de usinas integradas a coque.

Figura 5.3: Gesto de emisso atmosfrica - situao atual e diretrizes

A primeira diretriz no possui desdobramentos em termos de recomendaes especficas. Por


outro, duas recomendaes so associadas segunda diretriz:

5.3

Apoiar a implementao de projeto multi-institucional visando vigilncia tecnolgica dos


processos SCBF, HIsarna (que faz parte do Projeto Ultra Low CO Steelmaking/ULCOS), reciclagem de gs de topo nos altos-fornos, reduo direta avanada (H) e a tecnologia CCS;

Fomentar a linha de pesquisa de produo de ferro primrio por eletrlise (carbon free process).

Consumo de energia

Contexto internacional
Uma das caractersticas marcantes da siderurgia moderna ser extremamente intensiva em matria-prima, energia, capital, conhecimento e elementos ambientais. Em relao energia em
particular, importante destacar que o consumo especfico varia consideravelmente conforme a
rota tecnolgica empregada. A Figura . mostra que a rota usina integrada a coque (alto-forno

76

a coque e aciaria LD) necessita de a gigajoule (GJ) por tonelada produzida. No caso de usina semi-integrada (cujo processo se inicia no forno eltrico a arco), o padro tpico de consumo
de - GJ/ tonelada.

Matria
prima

Alto-forno

Matria
prima

Conversor
LD / BOF

Lingotamento
contnuo

Laminao e
Acabamento

17-19 GJ/tp

Forno Eltrico
a Arco

Lingotamento
contnuo

Laminao e
Acabamento

8-10 GJ/tp

Matria
prima

Reduo
Direta

Forno Eltrico
a Arco

Lingotamento
contnuo

Laminao e
Acabamento

14-18 GJ/tp

Matria
prima

COREX
(SR)

Conversor
LD / BOF

Lingotamento
contnuo

Laminao e
Acabamento

18,5-29 GJ/tp

Matria
prima

Alto-forno
(Mini)

Conversor
LD / BOF

Lingotamento
contnuo

Laminao e
Acabamento

14-17 GJ/tp

Figura 5.4: Consumo especco de energia das rotas tecnolgicas siderrgicas (GJ/tonelada)

As etapas de matrias-primas e reduo das usinas integradas a coque respondem por a


do total da energia consumida neste tipo de configurao produtiva. Para as usinas semi-integradas, a da energia total so despendidas nas fases de matrias-primas e refino (aciaria).
Uma das formas clssicas de reduo do consumo de energia na indstria siderrgica tem sido
a difuso de tecnologias mais compactas. A adoo do processo NNSC, no caso de aos planos,
tem um potencial de economia de at e sobre o total de energia atualmente consumida por usinas integrada a coque e semi-integradas, respectivamente.
Contexto nacional
A siderurgia considerada uma atividade intensiva na demanda de energia, sendo responsvel
por a da energia consumida no pas. Os energticos mais empregados na indstria siderrgica brasileira so o coque, carvo vegetal, outras fontes (incluindo carvo mineral, gs de altoforno, calcrio e alcatro), eletricidade, gs natural e gs de coqueria, em ordem decrescente de
importncia. Coque e carvo vegetal tradicionalmente so responsveis por do total da
energia consumida no setor.

77

Reiterando, a siderurgia a carvo vegetal um trao peculiar do parque brasileiro. No caso especfico do mini alto-forno a carvo vegetal vivel a operao de reduo em nvel trmico mais
baixo que o do alto-forno a coque ( C) e com menor gerao de escoria ( ).
Diretrizes e recomendaes
Foram apresentadas recomendaes, que cobrindo vrios aspectos distintos, no convergiram para diretrizes. Desta forma, aponta-se apenas uma diretriz genrica, relativa :

(d) necessidade de diminuio do consumo de energia pela indstria siderrgica brasileira (Figura .).

A siderurgia considerada uma


atividade intensiva no consumo
de energia. O consumo
especco varia consideravelmente conforme a rota
tecnolgica empregada.

Coque e carvo vegetal


tradicionalmente so
responsveis por 60% do total
de energia consumida na
siderurgia brasileira.

1. Reduo do consumo
de energia.

Figura 5.5: Consumo de energia - situao atual e diretrizes

Tendo em vista a interligao dos temas de gesto das emisses atmosfricas e consumo de
energia, eles compartilham algumas das recomendaes:

78

Desenvolver estudos visando denio das reas na produo siderrgica de maior potencial de reduo do consumo de energia;

Desenvolver manuais de boas prticas visando a economizar energia com os recursos


existentes;

Expandir e aperfeioar os sistemas de cogerao de energia;

Investir em estudos de ltragem de gs, especialmente do alto-forno, visando ao aumento


da concentrao de CO, com consequente aumento do seu potencial energtico;

5.4

Apoiar projetos de investigao visando ao aproveitamento da energia trmica contida nas


escrias ( energia do processo);

Abrir linhas de fomento s pesquisas, envolvendo o uso de aglomerados autoredutores nos


altos-fornos, em particular do projeto brasileiro Tecnored;

Fomentar pesquisas envolvendo o enriquecimento de oxignio no sopro dos altos-fornos e


a injeo de plsticos pelas ventaneiras;

Apoiar a realizao de estudos tcnico-econmicos sobre o uso de carvo vegetal como


termoredutor nas tecnologias de reduo tradicionais e emergentes;

Substituir os tratamentos trmicos por tratamento termomecnico;

Desenvolver equipamentos auxiliares mais ecientes energeticamente, mediante processos


cooperativos com as presenas de empresas de bens de capital, empresas siderrgicas, empresas de engenharia e comunidade acadmica;

Apoiar a implementao de programa de vigilncia tecnolgica de natureza multi-institucional, visando ao monitoramento dos processos NNSC, SCBF, HIsarna (que faz parte do
Projeto ULCOS) e de reciclagem de gs de topo, no que se refere energia.

Gesto dos resduos e reciclagem

Contexto internacional
Os tipos de resduos gerados na indstria siderrgica so os mais variados e provenientes, principalmente, do processamento de matrias-primas, do desgaste e usinagem de peas, da preparao de superfcies metlicas, entre outros. Reciclagem, incinerao, tratamentos fsico-qumicos
e disposio final em aterros so, entre outros, mtodos mais utilizados para o gerenciamento
dos resduos slidos. A seleo do mtodo mais apropriado normalmente se baseia em consideraes econmicas e nas tecnologias disponveis, de acordo com as leis ambientais em vigor.
Apesar de a indstria siderrgica ter feito progressos relevantes na diminuio dos impactos da
fabricao do ao no meio ambiente, no que se refere gesto de resduos, ainda existe um grande potencial de reduo. por meio do sistema de gesto de coprodutos que se tm os maiores
avanos no aumento da sustentabilidade ambiental nas indstrias siderrgicas. Nas usinas integradas a coque, cerca de do total de resduos slidos gerados so oriundos apenas de duas

79

etapas: reduo e refino. Nas usinas semi-integradas, as fases de matrias-primas e refino (aciaria)
respondem pela quase totalidade da gerao.
A escria de alto-forno o coproduto com maior volume de gerao, na faixa de a kg
por tonelada de ferro-gusa produzido, dependendo da qualidade das matrias-primas utilizadas.
No caso da escria de aciaria, a gerao encontra-se na faixa de a kg por tonelada de ao
produzido, dependendo da rota tecnolgica e matrias-primas empregadas. A gerao da escria de forno-panela (um tipo de equipamento que visa ao ajuste fino da composio do ao)
da ordem de a kg por tonelada de ao.
Na etapa de processamento, buscam-se sempre aqueles que proporcionam aplicaes mais nobres para o coproduto, tais como: escrias de alto-forno so granuladas e vendidas para a indstria cimenteira; escrias de aciaria podem ser utilizadas na agricultura; ps e carepas podem ser
reaproveitadas no processo de produo, quando utilizados na composio de snter e aglomerados que sero cargas do alto-forno e da aciaria. A grande mudana de paradigma ocorrer no
tratamento dos resduos, quando passaro a ter os mesmos controles, no seu processo de gerao, que o ao recebe atualmente. Tal controle permitir a gerao de coprodutos mais padronizados e com, consequentemente, maior valor agregado.
O ao, como material, tem afinidade com a proteo ambiental por possuir um desempenho
superior a outros metais e por ser imediatamente reciclvel. O ao hoje o produto mais reciclvel e mais reciclado do mundo. Quando finda sua vida til, produtos como carros, geladeiras,
foges, latas, barras e arames tornam-se sucatas, que alimentam os fornos das usinas, produzindo novamente ao.
Contexto nacional
O setor siderrgico brasileiro vem, h alguns anos, adotando uma poltica consistente e sistmica de gesto de resduos, que consiste na transformao destes em coprodutos reutilizados no
prprio setor ou comercializados como insumos para a utilizao em outras atividades. A transformao de resduos em produtos corresponde a uma forma moderna de medida de eficincia
e responsabilidade social de uma atividade produtiva.
De uma maneira geral, dos cerca de kg de resduos slidos gerados por tonelada de ao produzido nas usinas integradas a coque, as siderrgicas j recuperam (e reciclam) cerca de des-

80

tes materiais, sendo algumas empresas brasileiras consideradas referncias internacionais neste
campo, com ndices superiores aos de vrias usinas estrangeiras. Por outro lado, a reciclagem de
coprodutos na aciaria e no alto-forno via briquetagem (aglomerao), que uma prtica difundida na siderurgia mundial, ainda pouco praticada no Brasil.
As iniciativas de reciclagem se intensificam devido aos indcios cada vez mais evidentes de esgotamento dos recursos naturais e percepo da reduo do espao no planeta para o armazenamento de resduos gerados pelos processos industriais e pelo descarte ps-consumo. A reciclagem de ao representa atualmente uma importante atividade econmica, que envolve uma
grande estrutura composta por aproximadamente . empresas, reciclando anualmente ,
milhes de toneladas de ao. A siderurgia brasileira recicla anualmente cerca de , milhes de
toneladas de sucata, adquiridas no mercado interno, alm daquela gerada no prprio processo.
Diretrizes e recomendaes
A nica diretriz relaciona-se :

(d) Otimizao dos esforos j realizados na gesto de resduos e reciclagem

E isto por meio das recomendaes:

5.5

Expandir o sistema atual de aproveitamento de resduos e reciclagem do ao;

Construir a matriz de resduos da indstria siderrgica e investir em novos programas para desenvolvimento de processos para converso de resduos em coprodutos e criao de novas oportunidades, por meio de processo cooperativo, envolvendo empresas e comunidade acadmica;

Avaliar a utilizao de sucatas de outras origens (plstico ps-consumo, por exemplo) e propor sistema de crdito ambiental por conta da utilizao.

Gesto dos recursos hdricos

Contexto internacional
A utilizao de gua no processo siderrgico na ordem de a m por tonelada de ao
produzido, suprida, principalmente, pela captao direta em cursos de gua prximos s unida-

81

des industriais. As guas so utilizadas principalmente para o resfriamento dos equipamentos,


do ao e na limpeza dos gases e outras atividades secundrias, como granular escria.
Os ndices de recirculao nas empresas siderrgicas vm crescendo. H empresas siderrgicas
de aos longos, nas quais o ndice de recirculao chega a , sem gerar efluente, pois o restante
da gua evaporado. Essas mesmas empresas buscam ainda a diminuio das perdas por evaporao e a melhora dos equipamentos, que exigiro cada vez menos necessidade de resfriamento
(j que resfriamento fuga de calor), diminuindo assim a captao de gua e aumentando a taxa
de recirculao. Alm disso, algumas unidades industriais que tm sua posio geogrfica prxima costa procuram evitar o consumo de gua doce e potvel para o resfriamento de produto
e de maquinrio, j que no h empecilho tcnico significativo para este uso com guas salobras
e/ou salgadas.
Contexto nacional
A adoo da cobrana pelo uso da gua em uma bacia hidrogrfica foi instituda na Lei N ,
de . A cobrana pelo uso da gua j est implantada em duas bacias hidrogrficas: Paraba
do Sul e Piracicaba, Capivari e Jundia, ambas localizadas na Regio Sudeste, abrangendo os estados de So Paulo, Minas Gerais e Rio de Janeiro. A cobrana pelo uso da gua est agindo como
instrumento eficaz de incentivo ao uso racional de recursos hdricos, sem causar impactos econmicos significativos aos usurios industriais.
A maior parte da gua utilizada no processo produtivo das siderrgicas decorre da necessidade de refrigerao e equipamentos e materiais. Essa caracterstica tem possibilitado s empresas
implantarem medidas que aumentam consideravelmente o volume de gua reciclada em seus
processos. Algumas iniciativas que refletem esse esforo esto relacionadas aplicao de tecnologias de ponta para a implantao de sistemas de reuso de efluentes, fechamento de circuitos e
aes de conscientizao dos operadores da unidade produtiva. Em , o ndice da recirculao da gua doce da siderurgia brasileira foi de .
Diretrizes e recomendaes
Foi apresentada apenas uma nica recomendao, qual seja: investir em desenvolvimento de
tecnologias para reciclagem de gua, de tal forma a melhorar, em , ndices atuais de bom
desempenho, a serem determinados setorialmente.

82

CAPTULO 6

DIRETRIZES E RECOMENDAES (RESUMO)

O objetivo deste captulo final o de reapresentar as diretrizes e as recomendaes. Elas foram


relacionadas aos conceitos de competitividade sistmica e competitividade estrutural. O primeiro nvel de competitividade diz respeito aos fatores que esto localizados fora das fronteiras do
setor industrial; portanto, nesses casos, a melhoria do desempenho empresarial mais dependente de polticas pblicas. A competitividade estrutural (setorial) decorre das condutas dos integrantes da cadeia produtiva, ainda que influenciada por iniciativas governamentais.
O Estudo Prospectivo do Setor Siderrgico (EPSS) tambm prope a criao de programas tecnolgicos nacionais, em torno de temas prioritrios, sendo que a participao das empresas, universidades e centros de pesquisa em tais programas seria por adeso voluntria.
Um dos projetos ser dedicado ao desenvolvimento da metodologia a serem aplicados nos demais projetos, encarregados de sistematizar as seguintes temticas:

Biomassas;

Carvo mineral nacional;

Infraestrutura para inovao (de carter transversal);

Fortalecimento das atividades de consultoria e engenharia;

Talentos para a siderurgia;

Vigilncia tecnolgica.

Uma mesma recomendao pode transpassar mais de um programa tecnolgico. No so citadas aqui todas as possveis relaes, razo pela qual se decidiu priorizar as associaes mais importantes entre as mencionadas recomendaes e os programas tecnolgicos.

83

Quadro 6.1: Diretrizes e recomendaes para minrio de ferro

Diretrizes

84

Recomendaes

Programas
Tecnolgicos

Competitividade

Maiores investimentos em
prospeco geolgica

Ampliar investimentos em prospeco


geolgica, visando descoberta de reservas
com maiores porcentagens de granulado e
menores teores de impureza, especialmente
de fsforo

Estudos adicionais para se


adaptar nova realidade
das jazidas de ferro

Criar uma plataforma para o desenvolvimento


de estudos em minrio de ferro, tendo-se
em conta os aspectos econmicos, as novas
Estrutural
tecnologias e processos, a diminuio do
consumo de energia e os impactos ambientais

Infraestrutura para
Inovao

Incentivar, ampliar e consolidar as integraes


siderurgia/minerao e siderurgia/minerao/
academia, visando ao desenvolvimento de
solues para o aproveitamento de finos de
Estrutural
minrio de ferro e minrios com maiores
teores de impurezas, especialmente de
fsforo

Infraestrutura para
Inovao

Incentivar e consolidar os estudos de


geometalurgia dos minrios de ferro, visando
mensurao dos seus valores de uso (value
in use)

Estrutural

Estimular estudos fundamentais acerca da


mineralogia da alumina e do fsforo nos
minrios de ferro e as reais possibilidades de
sua extrao por processos de concentrao,
em particular a flotao

Estrutural

Avaliar, por meio de estudos de


caracterizao qumica, o potencial de
impacto ambiental dos diferentes minrios de Setorial
ferro brasileiros (por exemplo, a produo de
dioxinas no processo de sinterizao)

Investir nos estudos de beneficiamento dos


itabiritos e outros minrios de menor teor de
ferro contido

Sistmica

Estrutural

Quadro 6.2: Diretrizes e recomendaes para carvo mineral e coqueria


Diretrizes

Recomendaes

Competitividade

Programas
Tecnolgicos

Melhor conhecimento das


reservas brasileiras de carvo
mineral para o uso na cadeia
siderrgica

Apoiar as investigaes de carter multiinstitucional (projeto nacional), englobando


as atividades de pesquisa mineral,
Sistmica
tratamentos de concentrao e usos do
carvo

Carvo mineral
nacional

Investir em estudos geolgicos visando


determinao segura das reservas atuais e
ao real potencial carbonfero do pas para
uso na siderurgia

Sistmica

Carvo mineral
nacional

Avaliar, para as reservas existentes e para os


possveis potenciais, os impactos ambiental,
social e econmico da sua explorao

Sistmica

Carvo mineral
nacional

Caracterizar o carvo mineral, hoje lavrado,


com o objetivo de garantir o desempenho
do seu uso em diferentes processos da
indstria siderrgica (produo de coque,
injeo de finos de carvo nos altos-fornos,
reduo direta, novas tecnologias de fusoredutora etc.)

Estrutural

Carvo mineral
nacional

Investir na atualizao e na ampliao


da infraestrutura laboratorial para
desenvolvimento de estudos com o carvo
mineral brasileiro

Sistmica

Carvo mineral
nacional;
Infraestrutura para
inovao

Desenvolver, para os casos mais promissores,


estudos visando concentrao do
carvo mineral brasileiro, de tal forma a
Estrutural
permitir a sua participao na matriz de
termoredutores da siderurgia

Carvo mineral
nacional

Estudar o carvo mineral brasileiro sob a


tica do potencial de valores, por exemplo:
Estrutural
carvo para a cadeia siderrgica, fertilizantes
a partir das cinzas e recuperao do enxofre

Carvo mineral
nacional

Pesquisas quanto ao uso de


carvo mineral nacional e do
coque verde de petrleo

Avaliar as experincias mundiais no


tratamento de carves no-coqueificveis

Carvo mineral
nacional

Estrutural

85

Diretrizes

86

Recomendaes

Competitividade

Programas
Tecnolgicos

Investigar a real possibilidade de uso do


carvo mineral nacional e do CVP, como
aditivos nas misturas de carves para as
Estrutural
coquerias, bem como seus usos na forma de
injeo de finos nos altos-fornos

Carvo mineral
nacional

Desenvolver, para a situao atual, estudos


acerca de rotas econmicas de produo de
Estrutural
ao com carves no-coqueificveis, como
reduo direta e fuso-redutora

Carvo mineral
nacional

Pesquisar a gaseificao do carvo mineral


nacional em leito fixo e fluidizado, para
aplicao nos vrios elos das cadeias e rotas
siderrgicas alternativas, como reduo
direta e fuso-redutora

Estrutural

Carvo mineral
nacional

Estudar a possibilidade de emprego do


carvo mineral nacional e do CVP como
material carbonoso de adio na produo Estrutural
de pelotas verdes e como combustvel nos
fornos de pelotizao

Carvo mineral
nacional

Investigar o uso do carvo mineral nacional


e do CVP como agentes autoredutores
em aglomerados a frio produzidos pelas
tecnologias emergentes nacionais

Carvo mineral
nacional

Estrutural

Quadro 6.3: Diretrizes e recomendaes para carvo vegetal


Diretrizes

Recomendaes

Apoiar pesquisa aplicada de natureza multiinstitucional (projeto nacional), envolvendo


Expanso da base florestal a criao e o desenvolvimento de plantaes
energticas, com foco na produo de carvo
vegetal de forma ambientalmente sustentvel

Competitividade

Programas
Tecnolgicos

Estrutural

Biomassas

Realizar estudos geoeconmicos,


edafoclimticos, ambiental e social para
definir reas com vocao sustentvel
para produo de biomassa para energia e
Sistmica
siderurgia, inclusive implantao de reas
experimentais regionalizadas para identificao
e aperfeioamento de espcies

Biomassas

Aperfeioar, fomentar e manejar os plantios j


existentes para o atendimento das demandas
por mudas de elevada produtividade mssica

Sistmica

Biomassas

Desenvolver e/ou aperfeioar o conceito de


sistemas agrosilvopastoris para uso sustentado
de pequenos e mdios produtores rurais,
Sistmica
localizados em regies prximas dos pontos de
consumo de madeira para energia e siderurgia

Biomassas

Fontes alternativas de
biomassa

Investir na gerao de conhecimento cientfico


Estrutural
sobre biomassa para energia

Biomassas; Talentos
para a siderurgia

Reavaliar, do ponto de vista tcnico-econmico


das tecnologias nacionais de fabricao
dos carves vegetal, de capim elefante e do
Estrutural
babau, e seus desdobramentos a jusante
(briquetagem, caracterizaes, usos como finos
e aproveitamento de coprodutos)

Biomassas

87

Diretrizes

88

Recomendaes

Competitividade

Programas
Tecnolgicos

Criar linhas de fomento para investigaes


sobre a carbonizao de rejeitos agrcolas e
seus usos na siderurgia, nas etapas reduo e
refino

Sistmica

Biomassas

Melhoria do desempenho
tcnico-ambiental

Construir a plataforma biomassa e carvo


vegetal

Estrutural

Biomassas

Maximizar a reciclagem dos resduos do ciclo


integrado madeira/ao, no mbito do conceito
de ecossistema de manufatura

Estrutural

Biomassas

Financiar pesquisa de monitorao in situ do


balano de CO2

Sistmica

Biomassas

Substituir o sistema atual de unidades pelo


sistema internacional, com a utilizao do peso
Sistmica
seco de biomassa para cobrana de tributos e
critrios de qualidade para o carvo vegetal

Biomassas

Desenvolver mquinas e equipamentos que


facilitem a total mecanizao jusante da
floresta

Estrutural

Biomassas

Desenvolver mquinas e equipamentos para


corte e desbaste de rvores que maximizem
a recuperao de fraes finas, visando
utilizao posterior, em formas compactadas,
como fonte de energia dentro do sistema
integrado floresta/siderurgia

Estrutural

Biomassas

Identificar, desenvolver e fomentar o uso de


tecnologias de carbonizao

Estrutural

Biomassas

Incentivar pesquisa sobre os processos de


carbonizao sob presso

Estrutural

Biomassas

Desenvolver, identificar e adaptar processos


de secagem natural e forada por exemplo,
uso de gases de exausto da carbonizao,
previamente tratados, para reduzir a perda de
rendimento gravimtrico na carbonizao

Estrutural

Biomassas

Quadro 6.4: Diretrizes e recomendaes para pelotizao e sinterizao

Diretrizes

Recomendaes

Programas
Tecnolgicos

Competitividade

Melhoria do desempenho
tcnico-ambiental das
plantas em operao

Desenvolver estudos com o objetivo


de aumentar a eficincia energtica dos
processos de pelotizao e sinterizao

Estrutural

Desenvolver estudos visando diminuio


e ao controle das emisses nos processos de
pelotizao e sinterizao

Estrutural

Desenvolver pelotas e snteres com maiores


teores de ferro, visando diminuio das
emisses, ao incremento da produtividade
e ao menor consumo de redutor nos altosfornos e nos mdulos de reduo direta

Estrutural

Desenvolvimento de
tecnologias especficas

Avaliar, desenvolver e implantar os processos


de aglomerao a frio, tendo-se em conta
as tecnologias atuais e as emergentes de
reduo (Tecnored, Interferro etc)

Estrutural

Apoiar os grupos de pesquisa voltados


ao estudo e produo de pelotas com
contaminantes autofluxados

Estrutural

Infraestrutura para
Inovao; Talentos
para a siderurgia

Fomentar estudos com vistas otimizao


dos mecanismos de micropelotizao de
finos nas misturas para sinterizao

Estrutural

Apoiar as investigaes objetivando a


substituio de particulados de coque por
finos de carvo de biomassas na sinterizao

Estrutural

Biomassas

Estimular as pesquisas sobre a otimizao


do binmio especularita/processo de
pelotizao

Estrutural

89

Quadro 6.5: Diretrizes e recomendaes para alto-forno a coque


Diretrizes

Recomendaes

Elaborar, no conceito de plataforma, um


programa setorial de desenvolvimento
para a rea de reduo que, por meio da
Maior articulao empresa/
integrao empresa/governo/academia,
governo/academia e programa de aborde as questes relativas dinmica Estrutural
vigilncia tecnolgica
que vigora entre as tecnologias atuais
e os avanos tecnolgicos (vigilncia
tecnolgica) e os minrios e redutores
disponveis no pas

90

Programas
Tecnolgicos

Competitividade

Vigilncia tecnolgica

Instalar e operar um observatrio


de dimenso setorial para o
acompanhamento e a avaliao de
processos e tecnologias de reduo

Estrutural

Vigilncia tecnolgica

Fomentar investigaes e a vigilncia


tecnolgica internacional acerca das
pesquisas inovadoras de captura e
estocagem subterrnea de CO2 (CO2
capture and storage, CCS)

Estrutural

Vigilncia tecnolgica

Promover pesquisas sobre a utilizao


de aglomerados auto-redutores na
mistura de carga dos altos-fornos a
coque e manter vigilncia tecnolgica
sobre a proposta inovadora do altoforno super compacto (super compact
blast furnace, SCBF)

Estrutural

Vigilncia tecnolgica

Adoo de inovaes
incrementais

Apoiar as linhas de investigao voltadas


modelagem matemtica e fsica do
Estrutural
processo de produo de ferro-gusa em
alto-forno a coque

Diretrizes

Recomendaes

Programas
Tecnolgicos

Competitividade

Fomentar o estudo de modelagens


para ampliao da escala (scale-up),
voltado para a absoro e adaptao da
tecnologia do alto-forno

Estrutural

Incentivar as pesquisas relativas ao


aumento do uso de fraes menores
de coque (small coke), diminuio
do consumo de gua e ao incremento
da quantidade de pelotas na carga dos
altos-fornos a coque

Estrutural

Apoiar os setores de instrumentao,


visando aplicao e ao
desenvolvimento de sondas para o
controle dinmico do processo do altoforno a coque

Estrutural

Apoiar as pesquisas e as atividades


de vigilncia tecnolgica relativa ao
processo de reciclagem do gs de topo
e de operaes com altos ndices de
enriquecimento de oxignio no sopro

Estrutural

Vigilncia tecnolgica

Criar linhas de fomento em pesquisa


bsica focalizada na otimizao cintica
das etapas do processo de reduo
dos minrios de ferro (hematticos e
magnetticos) brasileiros, inseridas no
contexto da nanotecnologia

Sistmica

91

Quadro 6.6: Diretrizes e recomendaes para alto-forno a carvo vegetal


Diretrizes

92

Recomendaes

Competitividade

Programas
Tecnolgicos

Modicar as legislaes federal e


Alterao das legislaes federal estaduais visando incentivar a produo
e estaduais de ferro-gusa em altos-fornos a carvo
vegetal

Sistmica

Biomassas

Financiar a implantao de usinas


integradas a carvo vegetal (com
Financiamento para a aciarias bsicas a oxignio ou aciarias
construo de usinas integradas eltricas), compreendidas como modelos
a carvo vegetal siderrgicos integrados (ambientalmente
sustentveis) e representando a evoluo
tecnolgica dos atuais guseiros

Sistmica

Biomassas

Promover estudos de natureza tcnicoeconmica para avaliar a alternativa de


ampliao de mini-siderrgicas no pas,
baseadas em mini altos-fornos a carvo
vegetal e aciaria eltrica, com capacidade
de produo na faixa de 0,3 a 2 milhes
de toneladas por ano

Estrutural

Biomassas

Promover estudos de natureza tcnicoeconmica para avaliar a alternativa de


construo de mini-siderrgicas no pas,
baseadas em mini altos-fornos a carvo
vegetal e aciaria a oxignio

Estrutural

Biomassas

Apoiar as pesquisas aplicadas de natureza


multi-institucional (projeto nacional),
Melhoria do desempenho
envolvendo a utilizao das tcnicas
tcnico-ambiental
de resfriamento e dissecao em altosfornos a carvo vegetal

Estrutural

Biomassas

Incentivar a consolidao das empresas


de consultoria e engenharia detentoras da
tecnologia do alto forno a carvo vegetal

Sistmica

Consultoria e
engenharia; Biomassas

Desenvolver estudos visando ao


aperfeioamento das cargas metlicas,
em especial das relaes minrio/

snter/pelota, bem como denio/


caracterizao dos diferentes
componentes

Estrutural

Diretrizes

Recomendaes

Competitividade

Programas
Tecnolgicos

Desenvolver tecnologias de aglomerao


de nos de minrio de ferro para atender
s condies do setor guseiro

Estrutural

Biomassas

Desenvolver e incentivar a produo de


carvo vegetal no formato granular com
o objetivo de melhorar os resultados dos
mini altos-fornos

Estrutural

Biomassas

Desenvolver estudos relacionados com o


controle e operao do mini alto-forno a
carvo vegetal

Estrutural

Biomassas

Apoiar estudos visando recuperao


e ao reuso dos particulados gerados nos
altos-fornos a carvo vegetal (incentivo
s tecnologias nacionais Interferro e
Tecnored)

Estrutural

Biomassas

Fomentar investigaes relacionadas ao


uso das escorias de altos-fornos a carvo
vegetal

Estrutural

Biomassas

Avaliar as alternativas e desenvolver


modelo para o aproveitamento do
potencial energtico do gs de mini altoforno no contexto dos diferentes plos
de produo existentes no pas

Estrutural

Biomassas

Desenvolver modelos de recirculao de


resduos no sistema integrado oresta/
siderrgica

Estrutural

Biomassas

93

Quadro 6.7: Diretrizes e Recomendaes para reduo direta e processos emergentes de reduo
Diretrizes

Investigao acerca da
viabilidade de implantar
mdulos de reduo direta
no pas

Programa de vigilncia
tecnolgica para reduo direta
e para os processos emergentes

94

Recomendaes
Investigar viabilidade de implantar
mdulos de reduo direta tradicionais
(Midrex e HyL) no pas, com
descarregamento direto de DRI a quente
nos fornos eltricos a arco, analisando as
suas viabilidades nas regies litorneas
de So Paulo, Rio de Janeiro e Esprito
Santo, frente maior disponibilidade de
gs natural
Implantar atividades de vigilncia
tecnolgica dos processos internacionais
de reduo direta em desenvolvimento,
tendo como meta a minimizao da
emisso de CO2
Promover a vigilncia tecnolgica acerca
da evoluo dos processos RHF(s) e HiQIP, devido s suas caractersticas autoredutoras, e os processos bath smelting
Corex, Finex, Cyclone e HIsmelt

Programas
Tecnolgicos

Competitividade

Estrutural

Estrutural

Vigilncia tecnolgica

Estrutural

Vigilncia tecnolgica

Apoio ao maior
desenvolvimento tecnolgico,
em particular para tecnologias
Tecnored e Interferro

Apoiar o desenvolvimento dos processos


Tecnored e Interferro, tecnologias
inovadoras e genuinamente brasileiras

Estrutural

Engenharia e
consultoria

Fomentar as investigaes sobre as


reaes bsicas de fuso-redutora e suas
modelagens matemticas

Estrutural

Engenharia e
consultoria

Apoiar parcerias universidade/


mineradoras nacionais objetivando
desenvolver pesquisas experimentais de
calibrao e de modelagens matemticas
Estrutural
a respeito da produo de DRI/HBI com
alto teor de carbono (> 4%) e das reaes
de self-reforming catalisadas pelo ferro
metlico

Apoiar as modelagens matemticas dos


processos de RD avanados em reatores
de cuba, em particular de reduo com
altos teores de hidrognio e tecnologia
CCS

Estrutural

Quadro 6.8: Diretrizes e recomendaes para aciaria LD


Diretrizes

Recomendaes

Programas
Tecnolgicos

Competitividade

Melhoria do desempenho
ambiental

Elaborar estudos acerca da combusto e pscombusto dos gases do processo

Estrutural

Desenvolver estudos para o aproveitamento


de escrias e lamas de aciaria

Estrutural

Apoiar as linhas de pesquisa visando


recuperao de zinco das lamas finas do
sistema de limpeza de gases

Estrutural

Incentivar as pesquisas visando reduzir a


expansibilidade das escrias (cal livre)

Estrutural

Apoiar o desenvolvimento de tcnicas


de incorporao contnua de aditivos
em escrias lquidas, visando gerao
de produtos para uso agrcola e em
pavimentao

Estrutural

Desenvolvimento de
inovaes incrementais

Fomentar a formao de redes de pesquisa


em refino de ao por oxignio por meio
da construo de um sistema envolvendo
empresas, governo e comunidade acadmica

Estrutural

Talentos para a
siderurgia

Desenvolver estudos sobre as tecnologias


perifricas de produo de ao na rota
integrada convencional (alto-forno a coque
e conversores bsicos a oxignio), no que
Estrutural
tange dessulfurao, desfosforao,
transformao de gusa e ao refino secundrio
do ao

Elaborar estudos para recuperao de valores


contidos em ferroligas

Estrutural

Estudar fundentes alternativos fluorita

Estrutural

Desenvolver estudos e pesquisas referentes


ao potencial de desfosforao na emulso
escria-banho metlico, atendidas as
condies operacionais do conversor LD

Estrutural

Incentivar a modelagem matemtica dos


refinos primrio e secundrio, bem como
Estrutural
investir em sistemas de controle e automao
do processo, inclusive para a variante EOF

95

Quadro 6.9: Diretrizes e recomendaes para aciaria eltrica


Diretrizes
Fornecimento de
energia eltrica a custos
competitivos

Desenvolvimento de
modelamento matemtico
para controle do processo
dinmico

96

Recomendaes

Garantir o suprimento de energia eltrica em


condies competitivas para as usinas base Sistmica
de EAF (com ou sem altos-fornos).
Incentivar estudos que simulem novos
modelos siderrgicos para o pas
Fomentar desenvolvimentos em minisiderrgicas, por meio de qualificao de
pessoal, empresas brasileiras de engenharia e
linhas especiais de financiamento
Elaborar pesquisa sobre novos processos de
descontaminao prvia de sucatas
Providenciar anlises tcnico-econmicas de
processos qumicos de descontaminao de
sucatas j comprovados
Elaborar pesquisas e estudos relacionados s
tecnologias de pr-aquecimento de sucata
Desenvolver estudos acerca da
competitividade de rotas que contemplem
um maior uso de ferro-gusa lquido e prreduzidos na carga metlica dos EAFs
Estimular pesquisas de modelagem
matemtica do processo em EAF, com vistas
a simular o pr-aquecimento de sucata,
maiores taxas de injeo de carbono e de
oxignio, bem como o menor consumo
especfico de sucata
Desenvolver sistemas para o aproveitamento
do gs de aciaria eltrica para co-gerao,
com abatimento na produo de emisses de
gs de efeito estufa

Programas
Tecnolgicos

Competitividade

Estrutural

Consultoria e
engenharia

Sistmica

Consultoria e
Engenharia; Talentos
para a siderurgia

Estrutural

Estrutural

Estrutural

Estrutural

Estrutural

Estrutural

Quadro 6.10: Diretrizes e recomendaes para produo direta de ao

Diretrizes

Programa de vigilncia
tecnolgica
Desenvolvimento
cientfico-tecnolgico

Recomendaes
Desenvolver programa de vigilncia tecnolgica
relativamente s verses de processos em
desenvolvimento (AISI-DI, IRSID, Ifcon) e de
outras iniciativas emergentes
Apoiar pesquisas bsicas sobre os fundamentos
do binmio fuso-redutora/refino, em
condies simuladas
Incentivar estudos acerca da possibilidade do
uso de carves de biomassas nos processos
de produo direta e contnua de ao, no
sentido de adicionar marcantes vantagens
scio-ambientais

Programas
Tecnolgicos

Competitividade

Estrutural

Vigilncia tecnolgica

Estrutural

Consultoria e
engenharia

Estrutural

Biomassas

Quadro 6.11: Diretrizes e recomendaes para processos de lingotamento e laminao


Diretrizes
Aprofundamento do
conhecimento de tecnologias
ainda no disseminadas na
siderurgia brasileira

Recomendaes
Promover estudos relativos aos processos
CSP e ISP, de integrao de lingotamento
contnuo com laminao a quente
(aos planos), objetivando o uso destas
tecnologias em futuro no muito distante
Apoiar projeto multi-institucional para
o domnio da tecnologia NNSC, bem
como sua vigilncia tecnolgica em nvel
mundial

Programas
Tecnolgicos

Competitividade

Estrutural

Estrutural

Vigilncia Tecnolgica

Fomentar investigaes sobre os


mecanismos de formao de segregaes
e separao de incluses em condies
simuladas de rpida solidificao (processo Estrutural
NNSC): tcnicas twin roll strip caster e
single belt casting e os correspondentes
limites admissveis de contaminantes

Elaborar projeto de vigilncia tecnolgica


a respeito do desenvolvimento de filtros
qumicos e mecnicos para incluses, hoje
em curso no exterior

Estrutural

Vigilncia tecnolgica

Melhoria das condies


operacionais de tecnologias
em uso pelas siderrgicas
brasileiras

Estimular estudos sobre a minimizao


de atrito em moldes de lingotamento via
fluxos, visando ao aperfeioamento dos
projetos de mquinas

Estrutural

Apoiar o programa multi-institucional de


modelagem matemtica dos processos
de laminao, hoje j nucleado no mbito
da ABM

Estrutural

Talentos para a
siderurgia

Fomentar o desenvolvimento de fluidos de


laminao que garantam maior eficincia Estrutural
na refrigerao dos cilindros

97

Quadro 6.12: Diretrizes e recomendaes para produtos


Diretrizes

Programas
Tecnolgicos

Competitividade

Vigilncia tecnolgica em relao


aos novos produtos siderrgicos
e articulao entre as usinas
siderrgicas e os consumidores

Estabelecer um programa de ampla


vigilncia tecnolgica em mbito
mundial, focalizado na concepo e
produo de novos aos

Estrutural

Vigilncia tecnolgica

Construir a matriz de produtos


produzidos no Brasil e confront-la com
a da indstria mundial, com objetivo
Estrutural
de estimular o avano gradual dos
produtos fabricados domesticamente

Vigilncia tecnolgica

Estabelecer processo de cooperao


com os usurios, visando a identificar e
priorizar os novos tipos de ao a serem
desenvolvidos, assim como aproveitar
as vantagens dos novos produtos

Estrutural

Sistmica

Talentos para a
siderurgia

Estrutural

Estrutural

Estrutural

Estrutural

Estimular pesquisas aplicadas no


sentido de se viabilizar a produo de
Estrutural
aos com maior resistncia ao calor para
estruturas metlicas (perfis soldados)

Desenvolver estudos especficos


sobre a oportunidade de produo de
laminados longos ainda no produzidos Estrutural
no pas, como, por exemplo, trilhos e
dormentes metlicos

Apoio ao desenvolvimento de
produtos siderrgicos de maior
sofisticao tecnolgica

98

Recomendaes

Investir na formao de redes de


pesquisa (pessoal, infraestrutura
etc.) com o objetivo de aumentar a
capacitao para desenvolvimento de
aos mais sofisticados, no contexto das
tendncias mundiais
Desenvolver e caracterizar os novos
aos, produtos tanto de escala
laboratorial quanto da escala industrial
Estabelecer relaes de cooperao
com o setor de ferroliga, com o objetivo
de reduo dos custos deste insumo,
bem como o desenvolvimento de
ferroligas adequados fabricao de
aos mais sofisticados
Apoiar as pesquisas envolvendo os
aos AHSS de terceira gerao para a
indstria automotiva
Fomentar os projetos de interao
universidade-indstria de petrleo e gs
natural, em relao ao desenvolvimento
de aos HIC, resistentes aos ambientes
cidos

Quadro 6.13: Diretrizes e recomendaes para gesto ambiental


Diretrizes

Recomendaes

Programas
Tecnolgicos

Competitividade

Aprimoramento dos
modelos de gesto
empresarial

Aperfeioar os modelos de gesto para que


as empresas estejam melhor alinhadas ao
novo paradigma do desenvolvimento

Estrutural

Comprometer-se com a inovao


tecnolgica e a capacitao gerencial para
uma atuao social e ambientalmente
correta, alm do que estabelece a legislao

Estrutural

Articulao governo/
sociedade/empresa para
definio de projetos
ambientais prioritrios e
na defesa dos interesses
setoriais em negociaes
internacionais

Apoiar a melhor qualificao das instituies


pblicas, formalmente constitudas, de
modo a garantir a governabilidade das
Sistmica
polticas pblicas ambientais, dando ateno
especial para a atuao dos organismos
colegiados

Estabelecer, por parte das empresas, de


forma conjunta e negociada, com governos
e sociedade, metas voluntrias, programas e
projetos prioritrios para a reduo dos GEE

Fomentar discusso sobre a adoo de


biorredutores com vistas ao estabelecimento Sistmica
de polticas e estratgias

Biomassas

Envolver toda a cadeia mnero-metalrgica


nas negociaes internacionais ambientais,
para que, em atuao conjunta com o
governo brasileiro, os interesses do setor
sejam defendidos

Sistmica

Sistmica

99

Quadro 6.14: Diretrizes e recomendaes para gesto de emisses atmosfricas

100

Programas
Tecnolgicos

Diretrizes

Recomendaes

Competitividade

Estmulo ao uso do carvo


vegetal no setor

Apoiar as pesquisas relativas ao uso de carvo


de biomassa em substituio as fontes de
origem fssil na cadeia siderrgica

Estrutural

Biomassas

Maior conhecimento de
progressos tecnolgico que
permitam a retrao das
emisses atmosfricas de
usinas integradas a coque

Apoiar a implementao de projeto multiinstitucional visando vigilncia tecnolgica


dos processos SCBF, HIsarna, reciclagem de
gs de topo nos altos-fornos, reduo direta
avanada (H2) e a tecnologia CCS

Estrutural

Vigilncia tecnolgica

Fomentar a linha de pesquisa de produo


de ferro primrio por eletrlise (carbon free
process)

Estrutural

Quadro 6.15: Diretrizes e recomendaes para consumo de energia


Diretrizes

Recomendaes

Programas
Tecnolgicos

Competitividade

Diminuio do consumo
de energia pela indstria
siderrgica brasileira

Desenvolver estudos visando definio


das reas na produo siderrgica de maior
potencial de reduo do consumo de energia

Estrutural

Desenvolver manuais de boas prticas visando a


Estrutural
economizar energia com os recursos existentes

Expandir e aperfeioar os sistemas de cogerao de energia


Investir em estudos de filtragem de gs,
especialmente do alto-forno, visando ao
aumento da concentrao de CO
Apoiar projetos de investigao visando ao
aproveitamento da energia trmica contida nas
escrias
Abrir linhas de fomento s pesquisas
envolvendo o uso de aglomerados
autoredutores nos altos-fornos, em particular
do projeto brasileiro Tecnored

Estrutural

Estrutural

Estrutural

Estrutural

Fomentar pesquisas envolvendo o


enriquecimento de oxignio no sopro dos altos- Estrutural
fornos e a injeo de plsticos pelas ventaneiras

Apoiar a realizao de estudos tcnicoeconmicos sobre o uso de carvo vegetal


como termo-redutor nas tecnologias de
reduo tradicionais e emergentes

Estrutural

Biomassas

Substituir os tratamentos trmicos por


tratamento termomecnico

Estrutural

Desenvolver equipamentos auxiliares mais


eficientes energeticamente

Estrutural

Apoiar a implementao de programa de


vigilncia tecnolgica de natureza multiinstitucional, visando ao monitoramento dos
processos NNSC, SCBF, HIsarna e de reciclagem
de gs de topo, no que se refere energia

Estrutural

Vigilncia tecnolgica

101

Quadro 6.16: Diretrizes e recomendaes para gesto de resduos, reciclagem e recursos hdricos
Diretrizes

Recomendaes

Otimizao dos
esforos j realizados
Expandir o sistema atual de aproveitamento de
na gesto de resduos e resduos e reciclagem do ao
reciclagem

102

Programas
Tecnolgicos

Competitividade

Estrutural

Construir a matriz de resduos da indstria


siderrgica e investir em novos programas para
desenvolvimento de processos para converso
Estrutural
de resduos em coprodutos e criao de novas
oportunidades, por meio de processo cooperativo,
envolvendo empresas e comunidade acadmica

Avaliar a utilizao de sucatas de outras origens


(plstico ps-consumo, por exemplo) e propor
sistema de crdito ambiental por conta da
utilizao

Estrutural

Aperfeioamento da
gesto de recursos
hdricos

Investir em desenvolvimento de tecnologias para


reciclagem de gua, de tal forma a melhorar, em
2015, ndices atuais de bom desempenho, a serem
determinados setorialmente

Estrutural

LISTA DE DOCUMENTOS INTERMEDIRIOS DO ESTUDO


Recomendaes poltico-institucionais para a siderurgia do Brasil 2010-2025. Documento
propositivo. Braslia, DF, Set/2009. 35p.
Marcelo de Matos. Este documento contm o essencial para que se fundem as bases da siderurgia brasileira do futuro. Tudo vai depender da extenso a que as aes propostas sero levadas e, isto, uma tarefa
da relevncia dos tomadores de deciso do setor siderrgico do Brasil.

Recomendaes para inovao tecnolgica na siderurgia do Brasil 2010-2025. Documento


propositivo. Braslia, DF, Out/2009. 36p.
Jos Carlos DAbreu. O documento representa o conjunto de aes que devem permitir siderurgia
brasileira manter-se competitiva e sustentvel. Mais ainda, a sua construo, caracterizada por uma viso
democrtica, imperiosa nestas situaes, contou com a colaborao de representantes do governo, academia e empresas, num esforo que, sem dvida, se no indito, uma demonstrao dada questo
tecnolgica por tantos quantos tm compromisso com o futuro da siderurgia brasileira.

Siderurgia: Sustentabilidade tema estratgico para setor de produo de ao, recomenda


estudo; crise adia investimento e expanso. Artigo publicitrio. Braslia, DF, Mai/2009. 3p.
Juliana Marinho. Mais financiamento para pesquisa, desenvolvimento e inovao; melhoria na formao
de recursos humanos; reviso do modelo de tributao; reduo das emisses de gases de efeito estufa e do consumo de gua e energia. Estas so recomendaes preliminares para o setor siderrgico que
resultam da atividade do CGEE denominada Tecnologias Crticas em Setores Econmicos Estratgicos.

Deliberaes do Comit Executivo: relato de reunio extraordinria. Ata de reunio. Braslia, DF, Fev/2009. 20p.
Fernando Cosme Rizzo Assuno. O CGEE avaliou a reunio da comisso do EPSS (realizada em
//) como muito positiva e esclarecedora da importncia da continuidade do Estudo, no sentido
do cumprimento de seu objetivo maior: o fortalecimento dos pilares de competitividade, sustentabilidade e responsabilidade social no setor, fazendo-se uso do enorme conhecimento promovido e registrado
nos documentos tcnicos produzidos na fase do panorama setorial.

Mapeamento estratgico do setor siderrgico brasileiro. Caderno de informaes de base


(oportunidades, desaos, foras, fraquezas). Relatrio de ocina. Braslia, DF, Nov/2008. 98p.
Elyas Ferreira de Medeiros. Esse Caderno contm informaes (preliminares) de base estratgica para
o EPSS, cujo horizonte temporal se estende a . Nele, o leitor encontrar transcries de tendncias, previses, fatos portadores de futuro, pontos fortes, pontos fracos e recomendaes de interesse
da siderurgia brasileira.

103

Consideraes metodolgicas para estratgias. Artigo pela equipe tcnica do CGEE. Braslia, DF, Abr/2009. 6p.
Elyas Ferreira de Medeiros. Trata da produo de estratgias para quatro frentes de interesse imediato
do setor siderrgico: formao de quadros-tcnicos; arranjos para inovao tecnolgica; diagnstico prospectivo para o setor mineral; e construo de observatrio tecnolgico para o setor mnero-metalrgico.

Resumo de notas tcnicas do EPSS. Relatrio pela equipe tcnica do CGEE. Braslia, DF,
Dez/2008. 25p.
Beatriz Mangas. O objetivo apoiar o estudo da siderurgia nas Fases II e III com vistas montagem de
roteiros de aes estratgicas e tecnolgicas para o setor. Cuidamos da reviso e formatao das Notas
Tcnicas, segundo as normas adotadas pelo CGEE. Ademais, produzimos o documento Resumo Executivo das Notas Tcnicas do Estudo Prospectivo do Setor Siderrgico, no qual podem ser encontradas
snteses das mesmas.

Documento do panorama do setor siderrgico. Relatrio. Braslia, DF, Out/2008. 117p.


Marcelo de Matos. As discusses apresentadas ao longo deste trabalho mostraram que h, em curso nos
dias de hoje, um processo de mudanas profundas. Sustentabilidade e competitividade representam, para
as empresas, dois eixos que suportaro todos os seus desenvolvimentos a partir de agora. Bem prxima est
a regulamentao da responsabilidade social. Produzir, nos dias de hoje, no significa apenas quantidades e
lucros, h, subjacente ao universo operacional, um conjunto de fatores que devem ser considerados.

Recomendaes para siderurgia quanto a inovaes tecnolgicas, ecincia energtica,


responsabilidade social, aspectos macroeconmicos. Relatrio de ocina. Braslia, DF,
Jan/2009. 17p.
Beatriz Mangas. A proposta desta Nota explicitar, do material produzido em seminrio na ABM, o conjunto das principais recomendaes de especialistas para, ento, desdobr-las em estratgias e planos de
ao com a participao de formuladores de polticas pblicas e tomadores de deciso nos mbitos de
governo, empresas e academias. O documento contm: () Uma viso estratgica sobre inovaes tecnolgicas na siderurgia; () Uma viso estratgica sobre eficincia energtica na siderurgia; () O papel da
responsabilidade social na sustentabilidade de setores industriais; e () Aspectos macroeconmicos com
impacto no mercado de commodities e do ao.

Inovaes tecnolgicas. Nota tcnica de consultor. Braslia, DF, Dez/2008. 31p.


Jos Carlos DAbreu. As tendncias tecnolgicas mundiais dos vrios setores que compe a cadeia produtiva da siderurgia esto, pelo momento, bem estabelecidas. Algumas propostas inovadoras de natureza radical justificam plenamente um programa de vigilncia tecnolgica contnua por parte do setor nacional, tendo em vista que representam ameaas s tecnologias vigentes, principalmente os carbon less
processes e as tecnologias de baixo consumo energtico e de minimizao da emisso de CO.

Tecnologia e Inovao. Nota tcnica de consultor. Braslia, DF, Dez/2008. 50p.


Jos Carlos DAbreu. Esta nota tcnica apresenta o tema relativo inovao tecnolgica na siderurgia, abor-

104

dando inicialmente alguns tpicos gerais e conceituais e o desenvolvimento da siderurgia brasileira, dos anos
at a atualidade, analisando a perspectiva de investimento em PDE&I referente ao perodo -. No
aspecto do processo de inovao na siderurgia discutida a influncia dos setores fronteiras com a cadeia
siderrgica, sendo inicialmente apresentados dois indicadores de desenvolvimento tecnolgico.

Biomassa para siderurgia. Nota tcnica de consultor. Braslia, DF, Dez/2008. 17p.
Ronaldo Santos Sampaio. vivel e atraente, para a competitividade da siderurgia brasileira, a intensificao do uso de plantios florestais sustentveis para a produo de carvo vegetal e seus coprodutos. Os
principias vetores para o sucesso do uso dos plantios florestais so apontados e sugestes de pontos relevantes colocadas; o assunto complexo, contudo. Este documento indica parte dos assuntos relevantes
considerados vitais para o contnuo sucesso e crescimento sustentado dessa atividade no Brasil.

Converso da biomassa em carvo vegetal. Nota tcnica de consultor. Braslia, DF,


Dez/2008. 18p.
Ronaldo Santos Sampaio. Discorre-se sobre o processo de carbonizao e ressalta-se a necessidade de
se utilizar o sistema peso seco de madeira e carvo vegetal produzido para o dia a dia desta atividade.
A quantidade e qualidade do carvo vegetal dependem de fatores tais como a madeira e suas caractersticas qumicas e fsicas, assim como sua umidade, dentre outros. Tecnologias simples para esse processo
ainda prevalecem no Brasil, mas outras j esto sendo aprimoradas; e novas, implantadas.

Uso de carvo vegetal em mini altos-fornos. Nota tcnica de consultor. Braslia, DF,
Dez/2008. 17p.
Ronaldo Santos Sampaio. A Nota trata de assuntos e metas relevantes na produo do ferro gusa nos mini
altos-fornos e propem vrias recomendaes para o setor, dentre as quais: atuar em legislaes estaduais e
federais que incentivem a agregao de valor aos recursos naturais como a produo de ferro gusa e aos a
partir dos minrios no Brasil. O vetor suprimento de carvo vegetal pode vir a ser reforado com suprimento
de madeira de produtores independentes fomentados pelos rgos pblicos de financiamento ao desenvolvimento de pequenos e mdios empresrios do campo. Assim, as regras legais precisam melhor incluir
tambm o produtor independente de madeira e carvo vegetal de florestas plantadas.

Sustentabilidade do setor mnero-metalrgico. Nota tcnica de consultor. Braslia, DF,


Jul/2008. 08p.
Jacques Marcovitch. Entre as recomendaes para reduzir a concentrao de efeito estufa na atmosfera, as
cinco escolhidas com maiores ndices de apoio foram: () Investir em pesquisas de tecnologias limpas; ()
Estruturar sistemas regulatrios de padro internacional; () Atrair tecnologia limpa; () Reduzir emisses de
Gases de Efeito Estufa (GEE); () Induzir a reduo de GEE nas cadeias de fornecimento e distribuio.

Gs Natural. Nota tcnica de consultor. Braslia, DF, Dez/2008. 13p.


Paulo Ludmer. A multiplicao dos preos internacionais do petrleo afetou os preos relativos dos demais insumos energticos. Atingiu tambm o gs natural e abriu espao para o desenvolvimento de fontes renovveis de energia, antes antieconmicas. O gs, o mais atrativo entre os combustveis de hidrocar-

105

bonetos fsseis, ter pela frente um agudo consenso da humanidade em sintonia com a energia limpa e
sustentvel, geopoliticamente independente e avessa a riscos da volatilidade. O papel do gs na sociedade
segue atrativo e com vida longa, mas sob balizas inteiramente novas e em definio.

Laminao. Nota tcnica de consultor. Braslia, DF, Jul/2008. 23p.


Ernandes Marcos da Silveira Rizzo. A importncia dos metais na tecnologia moderna deve-se em grande
parte relativa facilidade com que estes podem ser processados com o objetivo de se obter uma forma
desejada, com propriedades controladas e a um custo compatvel com a sua utilizao.

Minrio de ferro e pelotas: Situao atual e tendncias 2025. Nota tcnica de consultor.
Braslia, DF, Dez/2008. 50p.
Jos Murilo Mouro. A minerao de ferro brasileira ocupa posio relevante no cenrio mundial, liderando os principais mercados, tanto em volume quanto em qualidade. Com os investimentos anunciados
dever consolidar essa condio, no longo prazo. Sendo atividade intensiva em capital, a escala e a qualidade das reservas minerais, assim como dos ativos de produo e logstica, continuaro sendo fatores
determinantes para a competitividade em nvel global.

Metlicos para aciarias: sucatas, gusa, ferro esponja. Nota tcnica de consultor. Braslia, DF,
Dez/2008. 33p.
Boaventura Mendona dAvila Filho. No Brasil, cinco fatores diferenciam seu mercado de sucata, em
relao ao quadro mundial: () elevada participao das usinas integradas na produo de ao; () disponibilidade de gusa (ofertado) por uma produo independente (devido disponibilidade mpar de minrio
de ferro no pas); () parcela significativa do semi-acabado na produo vendida pelas siderrgicas, para
exportao; () mais de / da produo de ao (acabado e semi-acabado) destinado exportao; ()
produo automobilstica no proporcional (para maior) ao nvel de renda per capita do pas.

Carvo e coque. Nota tcnica de consultor. Braslia, DF, Dez/2008. 24p.


Eduardo Osrio, Antnio Vilela, Carlos Hoffmann. A NT apresenta as diversas possibilidades de insero de carvo e coque nas rotas de produo de ao. So definidos os principais conceitos de carvo,
lavra, beneficiamento, critrios para caracterizao de carves e processos de converso para uso na siderurgia. Entretanto, os principais objetivos so: apresentar as perspectivas e entraves tecnolgicos para o
setor de carvo e coque na siderurgia, tendncias para os prximos anos, oportunidades e desafios para
o setor produtor e consumidor de carvo. Fazendo referncia situao atual e passada da produo de
carvo, (minerao e beneficiamento). So feitas recomendaes s instituies setoriais (academia, empresas mnero-metalrgicas) e governo, a fim de melhorar a competitividade e sustentabilidade da siderurgia no pas, nos mbitos econmico, social, cultural e ecolgico.

Fundentes e escoricantes: situao atual com tendncias 2025. Nota tcnica de consultor.
Braslia, DF, Dez/2008. 26p.
Katsujiro Susaki. O objetivo desta Nota apresentar o estado da arte da tecnologia siderrgica com relao
aos fundentes e fluxantes, e analisar de que maneira os diversos vetores econmicos, tecnolgicos e sociais
afetaro a forma como os escorificantes sero utilizados na atividade siderrgica no horizonte de . Os
escorificantes so insumos de baixo valor e os problemas a eles associados so basicamente a logstica de

106

transporte e suprimento de gs natural para calcinao. Mas o que merece ateno para que o pas se torne
realmente um grande player siderrgico mundial o domnio dos processos de refino de ao.

Outros Insumos: ferro-ligas, zinco, estanho, cromo, nquel, alumnio e minrio de mangans: situao atual com tendncias 2025. Nota tcnica de consultor. Braslia, DF,
Dez/2008. 54p.
Claudio Parra De Lazzari. O presente trabalho teve por objetivo efetuar uma anlise detalhada a respeito dos assuntos relevantes relacionados a alguns importantes insumos utilizados na indstria siderrgica
(ferro-ligas, zinco, estanho, cromo, nquel, alumnio e minrio de mangans). Como resultado, para cada
um destes insumos pesquisados, foi possvel elaborar um diagnstico preciso em termos de situao passada, da atual e das implicaes futuras, previstas dentro do horizonte de . A Nota Tcnica apresenta
uma srie de recomendaes a serem seguidas tendo por base o desenvolvimento previsto para o setor
siderrgico nos prximos anos.

Ecincia energtica na siderurgia. Nota tcnica de consultor. Braslia, DF, Fev/2009. 32p.
Srgio Valdir Bajay. Esta Nota Tcnica procura mostrar que, de um lado, houve grandes progressos na
gesto dos principais insumos energticos; mas, de outro, ainda h elevados limites de conservao de
energia, tanto trmica como eltrica, que podem ser atingidos, com substanciais benefcios em termos
de competitividade e sustentabilidade ambiental. Bem verdade que tudo isso depender da adoo de
estratgias empresariais adequadas e da formulao de polticas pblicas de fomento apropriadas.

Engenharia de projetos. Nota tcnica de consultor. Braslia, DF, Dez/2008. 09p.


Pedro Braga. No Brasil, a disciplina de engenharia de projetos na rea siderrgica sofreu nas dcadas de
- um forte processo de esvaziamento. Empresas tradicionais desapareceram definitivamente ou
diminuram drasticamente de tamanho. Com a retomada do desenvolvimento da indstria siderrgica
nacional a partir do final da dcada de e com a grande acelerao deste desenvolvimento a partir
de , as empresas sobreviventes buscam reunir recursos para fazer frente ao imenso desafio e novas
empresas se formam no processo.

Engenharia de montagem. Nota tcnica de consultor. Braslia, DF, Dez/2009. 19p.


Mauro Ottoboni Pinho. Um novo ciclo de prosperidade econmica deve alavancar a economia brasileira
para um patamar mais elevado, o que significa maior demanda por produtos siderrgicos no curto prazo.
Exemplo disso a produo automobilstica brasileira, j se colocando entre as seis maiores do mundo.
Outros exemplos mostram ser urgente um plano estratgico de crescimento sustentvel da siderurgia
nacional, evitando-se os pontos de estrangulamento na cadeia produtiva. A existncia de mo-de-obra
qualificada em quantidade adequada de grande importncia para garantir o atendimento dos diversos
empreendimentos siderrgicos que devero ser estabelecidos no pas nos prximos anos.

Formao e desenvolvimento de quadros-tcnicos para o setor siderrgico. Nota tcnica


de consultor. Braslia, DF, Jul/2008. 16p.
Joel Souza Dutra. A gesto de pessoas tem passado por grandes transformaes. Observa-se abandono
de um modelo focado no controle de pessoas para um modelo focado no desenvolvimento de pessoas.
Esse modelo est baseado na idia do mtuo desenvolvimento, ou seja, a expectativa da pessoa contri-

107

buindo de forma efetiva para o desenvolvimento da organizao e a organizao criando condies objetivas para o desenvolvimento das pessoas.

Tributao, nanciamento e incentivos. Nota tcnica de consultor. Braslia, DF, Ago/2008. 48p.
Srgio de Jesus Pereira. A Nota Tcnica apresenta um panorama do sistema tributrio brasileiro, com
nfase em aspectos que afetam diretamente a indstria siderrgica no pas. Identifica as situaes que
prejudicam a competitividade das empresas do setor frente aos competidores de outros pases, bem
como formula recomendaes com vistas a eliminar as distores e assegurar condies de crescimento
nos prximos anos.

Mercado e produtos: quanticaes e projees. Nota tcnica de consultor. Braslia, DF,


Dez/2008. 46p.
Boaventura Mendona dAvila Filho. A presente Nota Tcnica abrange quantificao e projeo do
mercado brasileiro de ao, assim entendidos: os produtos laminados entregues pelas usinas diretamente
aos consumidores finais, ou que a estes chegam por meio de distribuidores e centros de servio, aps algum processamento adicional. So exemplos: corte de bobinas em chapas, fitas, tiras e blanks, acabamento superficial de barras, preparao de vergalhes para armao de concreto, trefilaria de arames e outros.

Gesto de coprodutos. Nota tcnica de consultor. Braslia, DF, Jul/2008. 28p.


Luis Cludio Pinto Oliveira. A indstria siderrgica uma atividade intensiva em utilizao de energia,
gua e materiais. Adicionalmente, bastante significativa a gerao de resduos slidos por tonelada de
ao produzido, que caso no fossem reaproveitados provavelmente inviabilizariam a produo de ao por
fatores econmicos e ambientais.

Logstica de transportes. Nota tcnica de consultor. Braslia, DF, Out/2008. 33p.


Boaventura Mendona dAvila Filho. Esta Nota Tcnica compreende a quantificao da demanda atual
e futura de transporte de produtos e matrias-primas pela siderurgia brasileira e a indicao dos aspectos
relevantes da operao dos modais ferrovirio, rodovirio e porturio/martimo que podero entravar o
crescimento de produo de ao no Brasil, caso investimentos fixos e operacionais no sejam efetivados.

Gesto ambiental: marcos regulatrios e gesto de utilidades. Nota tcnica de consultor.


Braslia, DF, Dez/2008. 64p.
Patrcia Helena Gambogi Bson. Na Nota Tcnica traz a dinmica da poltica ambiental no mundo e
no Brasil, com nfase para a evoluo das normas ambientais. Ainda, os aspectos especficos da gesto
de utilidade; o cenrio legal e institucional da gesto ambiental e de recursos hdricos que afetam o setor
siderrgico; as tendncias, considerando a dinmica da gesto ambiental; os desafios e as oportunidades
com base nessas tendncias.

Gesto da qualidade. Nota tcnica de consultor. Braslia, DF, Dez/2008. 16p.


Carlos Augusto Oliveira. A partir de houve uma abertura do mercado siderrgico, inserindo a indstria no mercado global. A indstria automobilstica e a de eletrodomsticos, como os mais exigentes

108

clientes, passaram a cobrar maior desempenho funcional dos produtos siderrgicos e a exigir normalizaes especficas. A situao de mercado mais exigente e com novas fontes alternativas de abastecimento
passa a receber forte influencia das exigncias dos clientes e a ameaa de produtos substitutos. Neste trabalho procura-se mapear as aes e metodologias que precisam ser introduzidas ou aperfeioadas para
manter um bom posicionamento do ao brasileiro em termos de qualidade.

Aciaria LD. Nota tcnica de consultor. Braslia, DF, Ago/2008. 14p.


Andr Luiz V. da Costa e Silva. O roteiro de produo industrial dos aos pouco usual, dentre os metais.
Envolve dois processos complementares, um de reduo, tipicamente realizado em alto-forno, produzindo gusa e um de refino, envolvendo oxidao controlada, seguida de desoxidao. O refino, em geral,
emprega o gusa e, em maior ou menor escala, outras cargas metlicas tais como sucata e pr-reduzidos.
Aps o refino, uma etapa essencial o lingotamento. Em geral, as aciarias no mundo inteiro incluem os
processos de refino e de lingotamento. Em muitas aciarias, o eventual pr-tratamento do gusa lquido,
includo, tambm, na aciaria. O escopo desta Nota Tcnica inclui todas as atividades de refino aps o
vazamento do gusa do alto-forno.

Aciaria eltrica: Situao atual e tendncias 2025. Nota tcnica de consultor. Braslia, DF,
Nov/2008. 23p.
Lauro Chevrand. O processo produtivo LD + EOF (Energy Optimizing Furnace) responder por do
total de produo de ao contra de FEA (Forno Eltrico a Arco). Atualmente temos aproximadamente de LD + EOF. Este fato acarreta uma situao muito interessante para o Brasil, pois permite uma
continuidade tranquila da produo de aos via FEA, sem a necessidade de se importar sucata para tal.
Esta assertiva se deve principalmente ao aumento da produo de ao, que cria maior industrializao
do pas, como a conseqente gerao de sucata. Este um dos pontos crticos no processo de fabricao
de aos via FEA no Brasil.

Tendncias e inovaes em aos. Nota tcnica de consultor. Braslia, DF, Ago/2008. 44p.
Ivani de S. Bott. Cerca de dos aos utilizados, entre os diferentes tipos, foram desenvolvidos
nos ltimos anos. O desenvolvimento da construo civil demanda melhores propriedades mecnicas,
soldabilidade, reduo de peso, acabamento e integrao ambiental. No Brasil, apesar de ainda ser dominante a edificao com estruturas de concreto armado, nota-se um acentuado crescimento do uso das
edificaes de ao. Apesar do expressivo crescimento das estruturas metlicas no mercado brasileiro, sua
participao ainda pequena.

Siderurgia: sustentabilidade tema estratgico para setor de produo de ao. Artigo publicitrio. Braslia, DF, Mai/2009. 3p.
Juliana Marinho. Em meio a mais grave crise (a de ) que afetou a siderurgia mundial, o setor no Brasil
elaborou um estudo que visa apontar diretrizes para nortear seus rumos nas prximas dcadas. O horizonte de longo prazo, . A proposta envolve desde formao de recursos humanos a novas tecnologias na cadeia produtiva, uso de novas fontes de energia nos processos, como a biomassa, e at como
alavancar o consumo de ao no pas. O Brasil, como se sabe, tem ainda um dos mais baixos ndices per
capita de consumo do mundo - pouco acima de quilos.

109

LISTA DE FIGURAS E GRFICOS

110

Figura 1.1: Usinas integradas a coque

18

Figura 1.2: Usinas semi-integradas

18

Figura 1.3: Produtores independentes de ferro-gusa

19

Figura 1.4: A minerao de ferro e a siderurgia

21

Figura 1.5: Minrio de ferro - situao atual e diretrizes

24

Figura 1.6: Carvo Mineral - situao atual e diretrizes

29

Figura .: Carvo Vegetal - situao atual e diretrizes

33

Figura 2.1: Pelotizao e Sinterizao - situao atual e diretrizes

39

Figura 2.2: Alto-Forno a coque - situao atual e diretrizes

41

Figura 2.3: Alto-Forno a Carvo Vegetal - situao atual e diretrizes

44

Figura 2.4: Maturidade tecnolgica dos processos de produo de ferro primrio

46

Figura 2.5: Reduo direta e processos emergentes de reduo - situao atual e diretrizes

48

Figura 3.1: Aciaria LD - situao atual e diretrizes

55

Figura 3.2: Aciaria eltrica - situao atual e diretrizes

58

Figura 4.1: Processos de lingotamento e laminao - situao atual e diretrizes

64

Figura 4.2: Aos Planos e longos - situao atual e diretrizes

68

Figura 5.1: Gesto ambiental - situao atual e diretrizes

72

Figura 5.2: Emisses de CO2 em rotas tecnolgicas siderrgicas selecionadas


(kg / tonelada de ao)

74

Figura 5.3: Gesto de emisso atmosfrica - situao atual e diretrizes

76

Figura 5.4: Consumo especco de energia das rotas tecnolgicas siderrgicas (GJ/tonelada)

77

Figura 5.5: Consumo de energia - situao atual e diretrizes

78

Grco 3.1: Participao das usinas integradas e semi-integradas na produo siderrgica


mundial, 2000-2030 (percentual)

52

LISTA DE QUADROS
Quadro 6.1: Diretrizes e recomendaes para minrio de ferro

84

Quadro 6.2: Diretrizes e recomendaes para carvo mineral e coqueria

85

Quadro 6.3: Diretrizes e recomendaes para carvo vegetal

87

Quadro 6.4: Diretrizes e recomendaes para pelotizao e sinterizao

89

Quadro 6.5: Diretrizes e recomendaes para alto-forno a coque

90

Quadro 6.6: Diretrizes e recomendaes para alto-forno a carvo vegetal

92

Quadro 6.7: Diretrizes e Recomendaes para reduo direta e processos


emergentes de reduo

94

Quadro 6.8: Diretrizes e recomendaes para aciaria LD

95

Quadro 6.9: Diretrizes e recomendaes para aciaria eltrica

96

Quadro 6.10: Diretrizes e recomendaes para produo direta de ao

97

Quadro 6.11: Diretrizes e recomendaes para processos de lingotamento e laminao

97

Quadro 6.12: Diretrizes e recomendaes para produtos

98

Quadro 6.13: Diretrizes e recomendaes para gesto ambiental

99

Quadro 6.14: Diretrizes e recomendaes para gesto de emisses atmosfricas

100

Quadro 6.15: Diretrizes e recomendaes para consumo de energia

101

Quadro 6.16: Diretrizes e recomendaes para gesto de resduos, reciclagem e


recursos hdricos

102

111

LISTA DE SIGLAS
ABDI

Agncia Brasileira de Desenvolvimento


Industrial

ABM

Associao Brasileira de Metalurgia, Materiais e


Minerao

HSLA High Strength Low Alloy Steel

Aos Finos Piratini

HSS

High Strength Steel

AHSS Advanced High-Strength Steel

HTS

High Tensile Steel

AISI-DS American Iron and Steel Institute Direct


Steelmaking

HY

High Yield

IABr

Instituto Ao Brasil

HIC

Hydrogen Induced Cracking

Hi-QIP High-Quality Iron Pebble

AFP

BNDES Banco Nacional de Desenvolvimento Econmico e Social

IBRAM Instituto Brasileiro de Minerao

BOF

Basic Oxygen Furnace

ISP

Inline Strip Production

CCS

CO Capture and Storage

IRSID

Institut de Recherches de la Siderurgie


Francaise

CGEE

Centro de Gesto e Estudos Estratgicos

LD

Linz Donawitz

MCT

Ministrio da Cincia e Tecnologia

CONTRAN Conselho Nacional de Trnsito


CPRM Servio Geolgico Brasileiro

112

CSN

Companhia Siderrgica Nacional

MDIC Ministrio do Desenvolvimento, Indstria e


Comrcio Exterior

CSP

Compact Strip Production

MME

Ministrio de Minas e Energia

CVP

Coque Verde de Petrleo

MDL

Mecanismo de Desenvolvimento Limpo

DP

Dual Phase

NNSC Near-Net-Shape Casting

DRI

Direct Reduced Iron

ONG

Organizao No-Governamental

EAF

Electric Arc Furnace

PCI

Pulverized Coal Injection

EOF

Energy Optimized Furnace

PVD

Phase Vapor Deposition

EPSS

Estudo Prospectivo do Setor Siderrgico,


-

RD

Reduo Direta

RHF

Rotary Hearth Furnace

Finep

Financiadora de Estudos e Projetos

ROM

Run of Mine

GEE

Gases do Efeito Estufa

SCBF

Super Compact Blast Furnace

GJ

Gigajoule

GLP

Gs Liquefeito de Petrleo

HBI

Hot Briquetted Iron

UHSS Ultra- High-Strength Steel


ULCOS Ultra Low CO Steelmaking

Documentos Tcnicos disponveis:


01 - 10 Avaliao do programa de apoio implantao e modernizao de centros vocacionais
tecnolgicos (CVT)
02 - 10 Energia solar fotovoltaica no Brasil
03 - 10 Modelos institucionais das organizaes de pesquisa
04 - 10 Rede de inovao tecnolgica para o setor madereiro da Amaznia Legal
05 - 10 Quadro de atores selecionados no Sistema Nacional de Cincia, Tecnologia e Inovao:
Universidades brasileiras
06 - 10 Quadro de atores selecionados no Sistema Nacional de Cincia, Tecnologia e Inovao:
Instituies de Cincia, Tecnologia e Inovao
07 - 10 Hidrognio energtico no Brasil: Subsdios para polticas de competitividade: 2010-2025
08 - 10 Biocombustveis aeronuticos: Progressos e desafios
09 - 10 Siderurgia no Brasil 2010-2025

A Srie Documentos Tcnicos tem o objetivo de divulgar resultados de estudos e anlises


realizados pelo Centro de Gesto e Estudos Estratgicos (CGEE) com a participao de
especialistas e instituies vinculadas aos temas a que se refere o trabalho.
Textos com indicao de autoria podem conter opinies que no refletem necessariamente
o ponto de vista do CGEE.

SRIE DOCUMENTOS TCNICOS


NOVEMBRO 2010 - N 09

Siderurgia no Brasil
2010-2025

Ministrio da
Cincia e Tecnologia