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Informe de laboratorio

INFORME DE LA PRÁCTICA N° 1
Marcos Bele Tepan
mbele@est.ups.edu.ec
Manuel García Cedillo
rgarciac1@est.ups.edu.ec
Santiago Obaco Naranjo

RESUMEN: se aplicó diferentes mediciones de
dureza en diferentes piezas gracias a los diferentes
durómetros de nuestro laboratorio comenzando una
pequeña perforación la cual nos daría paso para calculo
y medición de los aceros
1 INTRODUCCIÓN
Para comenzar a comprobar la dureza de cada material
utilizaremos dos durómetros de nuestro laboratorio que
son el Durómetro de brinell y el Durómetro Rockwell,
mediante las diferentes tablas que se nos ha dado
podremos calcular y verificar las cargas
para el
material del cual mediremos su dureza
2 OBJETIVOS

Para medir la dureza del material de aluminio se va a
la tabla 3 su dureza brinell es mayor a 80 y por lo
tanto su relación de carga diámetro es 10.
Ponemos el material entre los dos puntos de la maquina
cuando la probeta esta presionada se debe fijar en el
indicador pequeño justo la punta contra la marca
señalada
y procedemos a bajar la palanca nos
fijamos en el indicador y cuando veamos que la
Abuja se detiene contamos 15 segundos y
procedemos a girar el volante para quitar la presión
del material
Este procedimiento se repite con todas las probetas

5 MARCO TEORICO

2.1 OBJETIVO GENERAL
Realizar mediciones de dureza en distintos materiales
metálicos.

Dureza Brinell

2.2 OBJETIVO ESPECIFICO

En el ensayo de dureza Brinell una bola penetradora de
cierto diámetro D, es presionada a la superficie de la
pieza de prueba, usando una presión pre-estipulada F, y
el diámetro de la penetración en el material (d) es
medida después que la fuerza ha sido removida. El
tiempo de la aplicación inicial de la fuerza varia de 2 a 8
segundos, y el ensayo de fuerza es mantenido por 10 a
15 segundos

Determinar la escala de dureza apropiada para distintos
materiales.
Medir dureza en aceros.
Medir dureza en aceros con tratamiento térmico.

3 MATERIALES A UTILIZAR EN LA PRÁCTICA

El número de la dureza Brinell se obtiene de dividir la
fuerza del Test por el área del casquete esférico grabado
por el penetrador y el diámetro de la huella impresa en la
pieza de prueba. Hay una mayor ampliación en este
método en la página 6 del marco teórico.

Guía de la practica 1.
Probetas cilíndricas:
1 cilindro de acero de transmisión AISI
1018 o equivalente.
1 cilindro de aluminio
1 cilindro de bronce
1 cilindro de acero DF-2, XW 5, XW 41 o
K100 (una sola probeta de cualquiera de
estos materiales)
1 pedazo de material con tratamiento
térmico (por ejemplo un piñón o un
pedazo de eje).

Dureza Rockwell
La medición de dureza por el método Rockwell ganó
amplia aceptación en razón de la facilidad de realización
y el pequeño tamaño de la impresión producida durante
el ensayo.

4 DESARROLLO

El método se basa en la medición de la profundidad de
penetración de una determinada herramienta bajo la
acción de una carga prefijada.

Para medir la dureza se utiliza dos maquinas la de
Brinell y la de Rockwell
Cada probeta debe tener una superficie lisa, por que
necesitamos una superficie perfecta y esta no puede
moverse por que puede fallar el calculo , para cada
materia se utiliza diferente carga que se pondrá en
el cuerpo en la parte posterior.

a) Dureza al rayado: resistencia que opone un material
a dejarse rpenetrar por otro
b) Dureza a la penetración: resistencia que opone un
material al ser penetrado por otro más duro.
Probeta de ensayo

1

8 43 0.8 0.5 0.1 trasmisión 4 2.81 F2 2.8 46 0. la superficie de apoyo debe ser paralela a la superficie en donde se realizara la medición de dureza.8 0.8 0.5 0.9 aluminio 2.9 0.81 0. Máquinas para medir dureza brinell CARACTERISTICAS MECANICAS CARACTERISTICAS MECANICAS Mechanical carachteristics Mechanical carachteristics MEDICIONES REALIZADAS MEDICIONES REALIZADAS Diametro mm.8 .  Acabado superficial aceptable. Valores Valores iniciales deliniciales Ensayo del Ensayo Requirements Requirements 11 22 33 44 55 Numero Probeta 1 1 0.1 2 2 Material bronce F2 Material Diametro esfera (mm) piñón 2.8 0.9 48 0.91 45 0.  El espesor de la probeta debe ser al menos ocho veces la profundidad de la huella.5 0.9 0.8 5 6 Piñón2.81 47 0.5 0.91 0.1 aluminio Eje de transmisión 2.8 41 0.9 2 7 bronce 2.8 0.9 42 0.8 0.5 0. Tablas.Informe de laboratorio Debe cumplir con las siguientes condiciones:  Tener una superficie lisa.5 Eje de trasmisión 3 1.8 0.91 0.8 0.8 0.  Libre de oxidación.8 0.82 42 0.1 43 1 1.81 47 0.5 2.9 142 1 47 1. Diametro mm.

0036 kg 3 .92 • El diámetro de la esfera en mm. Cobre. Cobre.Informe de laboratorio ¿Las escalas de dureza utilizadas son las apropiadas para los materiales utilizados? Si ya que con la dureza utilizada podemos afirmar que con ello los materiales resisten a la formación de huellas hechas por los durómetros ¿Cuáles son las medidas normalizadas de los Indentadores para la dureza Brinell? El identador tiene un diámetro de 2. tiene que tener un ángulo de 120° y un radio de curvatura en la punta de 0. según la Norma ISO 6508-2. Un número que representa la carga de ensayo Trasmisión= 0. de acuerdo con la Norma ISO 6508-2.102xF /D2 ) se debe elegir de acuerdo con el material y el ensayo de dureza F2= 0.92 El diámetro La relación carga-diámetro (0.  Indentador de esfera de acero o de carburo.5875 mm ó 3.5 mm  Diamante cónico de indentación. Cobre. por un penetrador normalizado y en condiciones normalizadas. localizadas en una superficie.102x = 8.102x ¿Cuál es la dificultad más importante para determinar el valor de dureza Brinell? = 8.7 (N) Aluminio.102x = 2. ECUACIONES Valor de la dureza de la probeta: ¿Los valores calculados o medidos corresponden a los valores obtenidos por catálogo? Si ya q se encuentran en el margen o estándar de dicho catalogo consultado BRONCE = ¿Qué variable considera que influye más en el resultado obtenido? 0.2 mm. con un diámetro de 1. Acero y Fundición= 100. Acero y Fundición gris si se utilizara una esfera de 10mm? 6 ANALISIS DE RESULTADO ¿Qué es la dureza? Como la resistencia a la formación de huellas.102x ¿Cuál es la influencia que tiene las superficies de las probetas en la medición? = 9. Aluminio. Acero y Fundición = 980.76 ¿Cuáles son las cargas a utilizar en Kg y Newton para los siguientes materiales: Aluminio.09 La influencia es en su rubocidad ya q en una superficie lisa la medición de diámetro será más preciso que una superficie rebosa que tendrá fallas en la medición del diámetro Aluminio= 0.175 mm.

5mm Diámetro de medición = 0.8025 TABLA 2 Piñón Magnitud de mediciones realizadas: 43.  Materiales metálicos.9025 Transmisión Diámetro de la esfera = 2. Parte 1: Método de ensayo (ISO 65081:1999).5mm Diámetro de medición = 0. Parte 2: Verificación y calibración de las máquinas de ensayo (ISO 6508-2:1999). Ensayo de dureza Rockwell. Ensayo de dureza Rockwell.5mm? Aluminio. Acero y Fundición gris si se utilizara una esfera de 2.5mm Diámetro de medición = 0. Acero y Fundición= 62.4 Eje de transmisión Magnitud de mediciones realizadas: 45 7 CONCLUCIONES Gracias a las máquinas de nuestro laboratorio pudimos realizar la práctica de manejar perfecta sabiendo sacar los cálculos de cada perforación de los aceros en los materiales y con indicaciones del laboratorista las cuales no ayudaron a hacerlo bien 8 RECOMENDACIONES Conocer bien cada tipo de pieza para saberla ubicar en la maquina sea brinell como rockwell Para que no allá ningún inconveniente 9 REFERENCIAS  ASTM E10-07 Standard Test Method for Brinell Hardness of Metallic Materials. Cobre. Cobre.4984 (Kg) ¿En función de los datos obtenidos en la práctica calcular y presentar los resultados de las mediciones realizadas? TABLA 1 Bronce Diámetro de la esfera = 2. Acero y Fundición= 612. Cobre.5mm Diámetro de medición = 1 Aluminio Diámetro de la esfera = 2.8025 F2 Diámetro de la esfera = 2.9 (N) Aluminio.Informe de laboratorio ¿Cuáles son las cargas a utilizar en Kg y Newton para los siguientes materiales: Aluminio. . 4  Materiales metálicos.