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FACULTAD DE INGENIERÍA INDUSTRIAL

ESCUELA ACADÉMICO PROFESIONAL DE INGENIERÍA TEXTIL Y
CONFECCIONES
EXAMEN SUSTITUTORIO
ASIGNATURA: AUTOMATIZACIÓN DE PROCESOS
DOCENTE: DR. ING. ELMER CÓRDOVA ZAPATA
1.

Diseñar un automatismo para el llenado de botellas hasta un cierto nivel, de acuerdo con el
siguiente programa de trabajo:
a) Modo automático (por defecto) :
Al pulsar sobre E0.0 (marcha) el motor de la cinta transportadora arrancará y funcionará hacia
delante. Cuando la fotocélula E1.0 detecte una botella, el motor se parará y se activará la
electroválvula A4.2 para el llenado de la botella. Cuando la botella pese lo deseado, el sensor de peso
E1.1 mandará una señal de paro a la electroválvula. Pasados 2 segundos el motor se pondrá de
nuevo en marcha. Las botellas que se llenen van pasando a la cinta transportadora 2 (A4.3) la cual
funcionará durante 4 seg. Cada vez que se contabilicen 5 botellas, el proceso deberá detenerse, y el
operario deberá pulsar el botón de acuse de recibo E0.3 para que el proceso pueda continuar. La
cinta podrá pararse en cualquier momento mediante un pulsador de paro E0.1, y rearrancarlo, si se
desea, a continuación mediante el pulsador de marcha.
b) Modo manual (por si se ha de rectificar la posición de la botella) :
Funcionamiento similar al automático, pero el operario tendrá que mandar la cinta transportadora
mediante los botones de adelante y atrás. Además, y con el fin de evitar atascos en la línea, mediante
los dos sensores de botellas vacías y llenas se ha de comprobar que las botellas que salen se
corresponden con las que han entrado. Si se detectase un atasco, activar una luz de fallo, que se
detenga el proceso, y para reiniciar el ciclo habrá que pulsar antes el botón de acuse de recibo.

a) Determinar las entradas y salidas del PLC SIEMENS S7-300. (1 punto)
b) Escribir el programa en lenguaje ladder del PLC SIEMENS S7-300. (4 puntos)
2.

Se trata de construir un controlador de temperatura que sea capaz de medir el valor de
temperatura a través de una entrada analógica y controle la apertura o cierre de una
electroválvula para un cierto valor de temperatura deseado.
a) Determine las entradas y salidas de la tarjeta ARDUINO UNO (0.5 puntos)
b) Dibujar el circuito de conexión y escribir el programas (2 puntos)
3.

Se trata de construir un indicador de nivel (vúmetro con diodos leds) que sea capaz de
medir el valor de una señal de entrada generada por un potenciómetro desde una entrada
analógica. Se establecerán 3 diodos leds conectados a las salidas PIN3, PIN4 y PIN5. La
entrada la conectaremos en la entrada analógica PIN 2 (analog IN2)
a) Determinar las entradas y salidas de la tarjeta ARDUINO UNO. (0.5 puntos)
b) Dibujar el circuito de conexión y escribir el programa. (2 puntos)

por lo que la caja se desplazaría por la cinta transportadora A5. La cinta 1 lleva paquetes al área de almacenamiento.0 la cinta A4.0. este último también indica que la caja sale de la cinta. Una barrera fotoeléctrica situada al final de la cinta 1. y la cinta A4. Cuando se activa el sensor E0.0 está activa esperando una caja.  Si la caja es grande se activarían los 2 sensores a la vez.0 que funcionaría durante 5 seg. Las cajas van llenando dos contenedores.1 que funcionaría 4 seg.2. (4 puntos) 5. Un panel de cinco lámparas indica el nivel de llenado del área de almacenamiento temporal. Una barrera fotoeléctrica al de la cinta transportadora 2. junto al área de almacenamiento. Para seleccionar la caja hay dos sensores: E0.0 se detiene. se detenga el proceso hasta que el operario sustituya los contenedores por otros vacíos y le dé a un pulsador de acuse de recibo.1 podremos procesar otra caja activando A4. (1 punto) b) Escribir el programa en lenguaje ladder del PLC SIEMENS S7-300. Una vez que la caja salga de la cinta intermedia A4.4.1 se pone en marcha. determina cuántos paquetes salen del área hacia el cargador. junto al área de almacenamiento. y pasaría a la cinta para cajas pequeñas A5. a) Determinar las entradas y salidas del PLC SIEMENS S7-300. La cinta 2 transporta paquetes desde el área de almacenamiento temporal a un cargador donde llegan camiones para recoger los paquetes y suministrarlos a los clientes. se encarga de determinar cuántos paquetes se han suministrado al área de almacenamiento.1 y E0. a) Determinar las entradas y salidas del PLC SIEMENS S7-300. y que cuando lleguen a 7 cajas grandes y 5 pequeñas. (1 punto) b) Escribir el programa en lenguaje ladder del PLC SIEMENS S7-300. La siguiente figura muestra un sistema de dos cintas transportadoras con un área de almacenamiento temporal entre ellas. A continuación se tiene un automatismo para seleccionar cajas por su tamaño. La cinta transportadora A4. (4 puntos) . se podrá poner dos contadores que cuenten las cajas grandes y pequeñas.  Si la caja es pequeña nunca se activarían los dos sensores a la vez. Como opción.