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Torneado general

Informacin general/ndice: frmulas y definiciones

Frmulas y definiciones

vc =

Velocidad del husillo (n)


(rpm)

Dm n

vc 1000

n=

1000

Velocidad de arranque de viruta


(Q)
(cm/min)

x Dm

Potencia neta (Pc)


(kW)

Q = vc ap fn

Pc =

vc ap fn kc
60 10

Fresado

Fuerza de corte especfica (kc)


(N/mm)

Im

Tc =

kc = kc1 hm-mc 1 -

fn n

0
100

Tiempo de mecanizado (Tc)


(min)

Dm

Dimetro mecanizado

mm

ap

Profundidad de corte

mm

fn *)

Avance por vuelta

mm/r

vc

Velocidad de corte

m/min

Velocidad del husillo

rpm

Pc

Potencia neta

kW

Velocidad de arranque de viruta

cm/min

Tc

Tiempo de mecanizado

min

Im

Longitud mecanizada

mm

Espesor medio de la viruta

mm

hm

Namnlst-1 1

2009-08-31 09:29:34

Espesor medio de la viruta (hm)

360 fn ap

2 ap
iC arccos 1 iC

Taladrado

Plaquitas redondas
(mm)

hm =

Nota: arc cos en grados

Portaherramientas/
Mquinas

hm = fn sin kr

Materiales
Informacin
general/ndice

Espesor mximo de la viruta

mm

kc

Fuerza de corte especfica

N/mm

kc1

Fuerza de corte especfica vlida para


hm= 1 mm

N/mm

mc

Factor de correccin para valor real de hm

kr

ngulo de posicin

ngulo de desprendimiento de viruta

Radio de punta

mm

Rmx.

Profundidad del perfil

SCL

Longitud de corte espiral

grados

(avance axial).

Espesor mximo de la viruta (hex)


Plaquitas redondas
(mm)

hex = fn

4 ap 2 ap
iC
iC

Formas de plaquita: C, D, S, T, V, W
(mm)

hex = fn sin kr

hex

*) En tronzado y ranurado, tambin se utilizan fnx (avance radial) y fnz

Mandrinado

Formas de plaquita: C, D, S, T, V, W
(mm)

Unidad
mtrica

Parmetro Significado

Longitud de corte espiral (SCL)


Torneado exterior o interior (recto)
(mm)

Dm

SCL =
Refrentado
(mm)

SCL =

1000

Dm1 + Dm2
2

Corte cnico
(mm)

lm

SCL =

fn

1000

Roscado

Velocidad de corte (vc)


(m/min)

lm1
fn

lm2 =

Dm1 + Dm2
2

(lm1( +

1000

lm2
fn

Dm1 Dm2
2

Torneado

Tronzado y ranurado

Profundidad del perfil (Rmx.)


(m)

Rmx. =

fn2 125
re

I4

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2009-11-30 10:12:06

A
Torneado general

Informacin general/ndice: frmulas y definiciones

Tronzado y ranurado

B
Torneado de roscas

apx

Avance radial

mm

Pasada real (en una serie de 1 a nap)

ap

Profundidad de rosca total

nap

Nmero de pasadas

1 pasada

= 0.3

2 pasada

=1

3 pasada

=x-1

Ejemplo:

Roscado exterior
Paso:
ap:
nap:

1.5 mm
0.94 mm
6 pasadas

Clculos

apx 1 =
apx 2 =
apx 3 =
apx 4 =

Namnlst-1 1

apx 5 =
apx 6 =

mm

Resultados
0.94

5
0.94

5
0.94

5
0.94

5
0.94

5
0.94

0.3 = 0.23

1 = 0.42

2 = 0.59

3 = 0.73

4 = 0.84

5 = 0.94

1 pasada, penetracin

Fresado

Condiciones

= 0.23 mm
2 pasada, penetracin

0.42 - 0.23 = 0.19 mm


3 pasada, penetracin
0,59 - 0,42 = 0.17 mm

Taladrado

nap - 1

Unidad
mtrica

4 pasada, penetracin
0,73 - 0,59 = 0.14 mm

5 pasada, penetracin
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0.84 - 0.73 = 0.11 mm


6 pasada, penetracin
Mandrinado

apx =

ap

Parmetro Significado

Roscado

Frmulas para calcular la penetracin de cada pasada en una serie


reducida.

0.94 - 0.84 = 0.10 mm

Portaherramientas/
Mquinas

Materiales

I5

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Informacin
general/ndice

2009-11-30 10:12:06

Informacin general/ndice: frmulas y definiciones

Torneado general

Fresado

Tronzado y ranurado

B
Velocidad de corte (vc)
(m/min)

Avance por diente (fz)


(mm)

Dcap n

Roscado

vc 1000

mm

fz

Avance/diente

mm

zn

Nmero total de dientes de la fresa

piezas

zc

Nmero eficaz de dientes

piezas

vf

Avance de mesa

mm/min

fn

Avance/rev

mm

ap

Profundidad de corte

mm

Pc 30 10

vc

Velocidad de corte

m/min

ngulo de desprendimiento de viruta

ae

Empae

mm

Velocidad del husillo

rpm

Pc

Potencia neta

kW

Mc

Par de apriete

Nm

Velocidad de arranque de viruta

cm/min

Espesor medio de la viruta (hm). Para filo recto.

hm

Espesor medio de la viruta

mm

Fresado lateral
(mm)

hex

Espesor mximo de la viruta

mm

1000

Dcap

Velocidad de arranque de viruta


(Q)
(cm/min)

vf

Q=

n zc

Avance de mesa o velocidad de


avance (vf)
(mm/min)

ap ae vf
1000

Par (Mc)
(Nm)

vf = fz n zc

Mc =

Fresado

ap ae vf kc

Pc =

60 106

Namnlst-1 1

Planeado
Si la pieza est centrada respecto a la fresa.

ngulo de posicin

grados

Dm

Dimetro mecanizado (dimetro de la


pieza)

mm

Dw

Dimetro no mecanizado (dimetro de la


pieza)

mm

vfm

Avance de mesa de la herramienta a Dm


(dimetro mecanizado)

mm/min

(mm)

hm =

180 sin

kr ae fz

Dcap arcsin

ae
Dcap

Nota: arc cos y arc sen en grados

Fuerza de corte especfica (kc)


(N/mm)

kc = kc1 hm-mc 1 -

0
100

Mandrinado

2 ae
Dcap

kr

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Portaherramientas/
Mquinas

Dcap arccos 1 -

Materiales

360 sin kr ae fz

hm =

Taladrado

Unidad
mtrica

Dimetro a profundidad de corte real, ap

n=

Potencia neta requerida (Pc)


(kW)

Parmetro Significado
Dcap

vc =

fz =

Velocidad del husillo (n)


(rpm)

Si no se conoce el valor de 0, utilice 0 = 0,


que se convierte en:

kc = kc1 hm-mc

Informacin
general/ndice

I
I6

MTG09 Information_Index_I01-13.indd 6

2009-11-30 10:12:07

A
Torneado general

Informacin general/ndice: frmulas y definiciones

Frmulas para fresas especficas


Fresas con filo recto

Dcap = Dc +

Planeado (pieza centrada)


filo recto y fresado lateral
(ae >Dcap/2) mm.

fz =

tan kr

hex

sin kr

fz =

hex Dcap

Roscado

Fresado lateral (ae >Dcap/2)


filo recto mm.

2 ap

Tronzado y ranurado

Dimetro de corte mx. a


una profundidad especfica
mm.

2 sin kr Dcap ae ae

Dimetro de corte mx. a


una profundidad especfica
mm.

Dcap = Dc +iC (iC 2 ap)

Fresado

Fresas con plaquitas redondas

E
fz =

hex iC
2 ap iC ap

Namnlst-1 1

2009-08-31 09:29:34

Fresado longitudinal (ae<Dcap/2) y plaquita redonda (ap<iC/2) mm.

hex iC Dcap
4 ap iC ap Dcap ae ae

Mandrinado

fz =

Taladrado

Planeado plaquita redonda


(ae >Dcap/2) mm.

Fresas para ranurar de punta esfrica

2009-08-31 09:29:34

Avance por diente (mm/


diente), fresado lateral.

fz =

D3 hex
Dcap

Materiales

Avance por diente (mm/


diente), fresa centrada.

Dcap = D3 (D3 2 ap)

D3 hex
fz = D (D
cap
cap 2 ae)

I
I7

MTG09 Information_Index_I01-13.indd 7

Informacin
general/ndice

Namnlst-1 1

Portaherramientas/
Mquinas

G
Dimetro de corte mx. a
una profundidad especfica
mm.

2010-01-27 11:32:29

Informacin general/ndice: frmulas y definiciones

Torneado general

Mecanizado en rampa circular interior (3 ejes) o fresado circular


(2 ejes)

Tronzado y ranurado

vfm

= n fz zc

Avance perifrico
(mm/min)

vf =

vfm (Dm Dcap)


Dm

Avance centro
herramienta
(mm/min)

Roscado

Mecanizado en rampa circular


o fresado circular para ampliar
un agujero

eff

Profundidad del corte


radial
(mm)

Dm Dw
4 (Dm Dcap)

ae eff =

Mecanizado en rampa circular


en pieza enteriza

Versin calculada

En una pieza enteriza donde


Dm
Dw = 0 y ae eff =
2
Avance por diente
(mm)

fz = hex

fz =

hex

1 cos b

E
b = arccos

1-

hex

2 * ae eff
Dcap
Namnlst-1 1

2009-08-31 09:29:34

Taladrado
Portaherramientas/
Mquinas

Fresado circular con rotacin


en el recorrido de la herra
mienta de corte, Dvf1

2009-08-31 09:29:34

Mecanizado en rampa circular exterior (3 ejes) o fresado circular


(2 ejes)
Versin calculada
vfm = n fz zc

vf =

fz =

vfm (Dm + Dcap)


Dm

Avance centro herramienta


(mm/min)
Avance por diente
(mm)

hex
sin b
Dw Dm
4 (Dm + Dcap)

b = arccos

1-

2 * ae eff
Dcap

Materiales

ae eff =

Avance perifrico
(mm/min)

Mandrinado

Dvf

Avance por diente


(mm)

sin b

Namnlst-1 1

Dvf1 =

Al ampliar un agujero

Fresado

Dvf = Dm-Dc

Informacin
general/ndice

I
I8

Namnlst-1 1

MTG09 Information_Index_I01-13.indd 8

2009-08-31 09:29:34

2009-11-30 10:12:13

Taladrado

n=

1000

vf

mm

Dc

vc

Velocidad de corte

m/min

Velocidad del husillo

rpm

Velocidad de arranque de viruta

cm/min

fn

Avance por vuelta

mm/r

fz

Avance/filo

mm

vf

Velocidad de penetracin

mm/min

Tc

Tiempo de mecanizado

min

Im

Mecanizado de la longitud de taladrado

mm

Pc

Potencia neta

kW

Mc

Par de apriete

Nm

Ff

Fuerza de avance

Tiempo de mecanizado (Tc)


(min)

Dc fn vc

Tc =

Potencia neta requerida (Pc)


(kW)

Pc =

Dimetro de broca

vf = fn n

Velocidad de arranque de viruta


(Q)
(cm/min)

Q=

Dc

Velocidad de penetracin (vf)


(mm/min)

Avance por vuelta (fn)


(mm/r)

fn =

vc 1000

lm
vf

Par (Mc)
(Nm)

fn vc Dc kc

Mc =

240 10

Pc 30 10

Tronzado y ranurado

Dc n

Parmetro Significado

Roscado

vc =

Velocidad del husillo (n)


(rpm)

Unidad
mtrica

Fresado

Velocidad de corte (vc)


(m/min)

A
Torneado general

Informacin general/ndice: frmulas y definiciones

E
Fuerza de avance (Ff)
(N)

Namnlst-1 1

0
100

-m
kc = kc1 (fz sin kr) c 1 -

CoroDrill 880

D
Ff 0.5 kc c fn sin kr
2

2009-08-31 09:29:34

Para brocas de plaquita intercambiable:


(CoroDrill 880)
fz= fn
kr= 88
0= 15

F
Mandrinado

Para brocas enterizas: (CoroDrill Delta-C, tipo


840)
fz= fn/2
kr= 70
0= 30

Taladrado

Fuerza de corte especfica (kc)


(Nm/mm)

Mandrinado y trepanado

Pc =

ap fn kc vc
60 10

1-

ap
Dc

Potencia neta (Pc)


(kW)

Portaherramientas/
Mquinas

fn = zc fz

Unidad
mtrica

zc

Nmero eficaz de dientes *)

piezas

ap

Profundidad de corte

mm

fz

Avance por diente (plaquita)

mm/r

*) Nota: zc = 1 para mandrinado escalonado

Materiales

vf = fn n

Parmetro Significado

Fuerza de avance (Ff)


(N)

Ff 0.5 ap fn kc sin kr

Encontrar otras frmulas en Taladrado

I
I9

MTG09 Information_Index_I01-13.indd 9

Informacin
general/ndice

Avance por vuelta (fn)


(mm/r)

Velocidad de penetracin
(mm/min)

2009-11-30 10:12:14