Planta de Tratamiento de RSU

y Relleno Sanitario
MUNICIPALIDAD DE VENADO TUERTO
DIRECCIÓN DE MEDIO AMBIENTE
Diciembre de 2011

Proyecto para la construcción de un Centro de Disposición Final y clausura del basural a cielo abierto
de la ciudad de Venado Tuerto como parte de la Gestión Integral de los Residuos Sólidos Urbanos
que lleva a cabo la Municipalidad a través de las Secretarías Planificación y Gestión, de Servicios
Públicos; de Desarrollo Productivo, Obras Públicas y la Subsecretaría de Espacios Públicos y Medio
Ambiente.

PROYECTO PLANTA DE TRATAMIENTO DE RSU Y RELLENO SANITARIO
ANTECEDENTES
La gestión actual de los residuos en la ciudad de Venado Tuerto, provincia de Santa Fe, se reduce a la
recolección domiciliaria, higiene urbana; y la disposición final que es efectuada en un basural a cielo
abierto con escasos controles ambientales y técnicos. Las medidas tomadas hasta el momento para
resolver esta problemática, no han tenido carácter integral y por lo tanto, no han podido dar solución a
todos los factores implicados.
El manejo actual de los Residuos Sólidos Urbanos (RSU), constituye una preocupación prioritaria en
los distintos ámbitos sociales y políticos, dadas las falencias existentes que derivan en efectos
perjudiciales sobre la salud y la calidad de vida de los vecinos de Venado Tuerto, como así también
sobre el ambiente.
Para encarar dicha problemática el Plan General en abril de 2000 planteó entre sus ejes estratégicos
urbano-ambiental el Plan de Gestión de Residuos Sólidos como necesidades para:


Regular las emisiones de contaminantes urbanos y rurales
Mejorar la calidad de vida de los ciudadanos, mediante la protección del ambiente y la
implementación de mecanismos de intervención y control
Prevenir los riesgos de contaminación sobre el agua, el aire el suelo la flora y la fauna.

Para encarar dichas necesidades se desarrollará la Estrategia Microrregional para la Gestión Integral
de Residuos Sólidos Urbanos junto con las comunas de Murphy y Maggiolo, enfatizando los objetivos
principales relacionados con una gestión integral y sostenible de los RSU: la reducción, el reciclado, el
compostaje, la construcción de relleno sanitario como centro de disposición final ambientalmente
adecuado y socialmente aceptable, y el cierre del basural a cielo abierto. Esta estrategia está prevista
ser desarrollada con un enfoque microrregional y de planeamiento estratégico, con el establecimiento
de prioridades, metas y su implementación con mecanismos que garanticen su costo-efectividad y
sustentabilidad en el tiempo.
Esta estrategia toma los términos de referencia como propios para la realización del Estudio de Impacto
Ambiental del Proyecto de Relleno Sanitario desarrollados en el marco de la ENGIRSU y del Proyecto
de Gestión de la Contaminación BIRF 4281-AR.
OBJETIVOS
OBJETIVO GENERAL
Mejorar la calidad de vida de los ciudadanos venadenses, mediante la protección del medio ambiente y
profundizar los mecanismos de intervención y control necesario para garantizar una gestión eficiente de
los residuos. Con una disminución significativa de los residuos a generar y disponer con la aplicación
de procesos de minimización y valorización a través de las cuatro R´s, es decir:



Reducción de los RSU generados en origen asociada a la Producción Limpia, envases, ciclo de
vida, consumo sustentable de productos y servicios.
Reuso
Reciclado
Recuperación mediante la valorización energética

Además de una disposición final de los RSU en forma sostenible, a través de la puesta en marcha de
un relleno sanitario apropiado y de la erradicación y posterior clausura del basural a cielo abierto.

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PROYECTO PLANTA DE TRATAMIENTO DE RSU Y RELLENO SANITARIO
El Centro de Disposición Final propuesto está ubicado en un terreno en el distrito de Venado Tuerto de
la Provincia de Santa Fe, al este de la ciudad de Venado Tuerto dentro del área rural distando 3,00 Km.
del límite urbano, en coordenadas ubicado a los 33º 43´ 55,02´´ Latitud Sur y a los 61º 54´28,34´´
Longitud Oeste.
OBJETIVOS ESPECÍFICOS
La disposición de los residuos domésticos o domiciliarios en el basural a cielo abierto es una modalidad
de gestión con profundo arraigo entre muchos gobiernos municipales o comunales en nuestro país. La
superación de esta deficiencia en las gestiones venideras constituye uno de los desafíos para las
administraciones municipales. A este fenómeno también puede sumarse el fenómeno de los basurales
ilegales o la disposición clandestina de residuos industriales y/o peligrosos.
Este avance de la protección de la salud se inició con la recolección selectiva, tratamiento y disposición
final de los residuos patológicos en 1991. Además de la prohibición de vuelco de camiones
atmosféricos en la laguna Las Aguadas y su vuelco controlado en la planta de tratamiento.
Los objetivos específicos a conseguir:










Elaborar un Plan de Gestión Ambiental, que contenga los procedimientos que permitan el
seguimiento y control de los impactos ambientales generados por el proyecto y del
comportamiento y eficacia de las acciones propuestas, en las etapas de construcción,
operación, clausura y post-clausura del proyecto.
Disminuir la generación de los RSU mediante procesos que fomenten la reducción en origen.
Integrar el almacenamiento temporario, con prácticas de selección en origen, a trabes de las
estaciones de reciclaje o punto limpio.
Eficientizar la recolección y transporte de los residuos sólidos urbanos en todas sus categorías.
Mejorar los servicios de aseo urbano mediante una mejor administración y gestión de los
residuos recolectados procurando no aumentar el dinero invertido en ello.
Construir una planta de tratamiento de residuos, que incluya el compostaje, la separación de
residuos y un relleno sanitario de acuerdo a las normas vigentes
Disminuir y eliminar la quema de basura.
Disponer los recursos financieros y un sistema de planificación presupuestario.
Proporcionar programas de educación y participación pública
Realizar la prevención cualitativa de de los RSU eliminando las condición de contaminante y
los efectos nocivos que pueden tener, en especial los tóxicos, peligrosos, de establecimientos
de salud, laboratorios de análisis, clínicas veterinarias, etc. a fin de garantizar la salud y calidad
de vida de la población.
Bregar para que todos los emprendimientos que se generen tengan un marco de desarrollo
sostenible, deberán preservar y proteger efectivamente el ambiente, contar con una
participación social equitativa y tener un soporte económico que permita su realización y
desarrollo durante el tiempo previsto para su duración.
Priorizar las medidas de prevención por sobre las de corrección ambiental, entendiéndose por
estas a las medidas de mitigación, remediación y compensación.
Priorizar y demandar la realización de Estudios de Impacto Ambiental en todos los proyectos
de acuerdo a como lo disponga la autoridad de aplicación.
Impulsar el desarrollo de empleos a través de cooperativas de trabajo para las tareas de
producción de bienes y servicios ligados a los residuos, limpieza y mantenimiento como forma
de crear empleo genuino e inclusión social.

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manejo y conservación de los suelos linderos a esta laguna en áreas rurales para restituir la permeabilidad y detener los procesos de erosión hídrica. Recuperar el valor inmobiliario en las zonas vecinas. Recuperar los usos del suelo para la forestación. Contemplar el uso. particularmente si se apunta a mejorar el ordenamiento ambiental del territorio. Existe una generación domiciliaria y comercial de recolección municipal y una recolección privada para los residuos de construcción y de asimilables a domiciliarios de grandes generadores comerciales e industriales. cestos públicos. La recolección de la gestión es básicamente municipal y la desarrollan diferentes Secretarías. las prácticas actuales de manejo de los RSU. subsecretarías y Direcciones. Mejorar la calidad de aire en los barrios Juan XXIII y San José Obrero debido al humo temporario de la quema accidental o intencional de residuos siendo también un riesgo para la seguridad vial sobre la Ruta Nacional Nº 8. clausura y postclausura del proyecto. Por lo que la erradicación del basural municipal mediante la gestión del relleno sanitario permitirá. . Una generación de residuos públicos fundamentalmente de los espacios públicos de la ciudad y sus accesos que incluyen residuos de poda del arbolado público. deportes náuticos. el aspecto estético y los visuales. Reducir la incidencia sanitaria negativa por la proliferación de vectores y el consiguiente riesgo para la salud. DESCRIPCIÓN DE LA GIRSU La siguiente descripción de la Gestión de Residuos Sólidos Urbanos de la ciudad de Venado Tuerto pertenece al cuadro y se desarrolló inicialmente para obtener los costos de la gestión de los RSU de acuerdo al Programa Nacional de Gestión Integral de RSU. operación. definitivamente.376 del Programa Provincial de Asociativismo . desmalezado y zanjeo. La disposición final se realiza en un único lugar desde mediados de los ´70 en un basural municipal cercano a la ciudad. tecnológicos y sociales vinculados a la construcción. MUNICIPALIDAD DE VENADO TUERTO – Diciembre de 2011. actividades de salud y otras.) y para el desarrollo urbano y regional que la ciudad necesita cristalizando el proyecto del Área Recreativa Norte. sobre la base de la identificación y evaluación de los riegos naturales. usos recreativos en forma saludables y seguros (pesca. Los residuos peligrosos se manejan en forma privada y existen diversos proveedores de este servicio y la SMAy DS de Santa Fe es la autoridad de aplicación.Fondo de Estímulo al Asociativismo Municipal. Diseñar un Plan de Contingencia. En Diciembre de 2005 a través de la Ley Nº12. Sanear la laguna Las Aguadas (popularmente Laguna del Basural) del impacto del actual vertedero de residuos potenciándola como verdadera reserva temporaria de agua sin otro aporte directo que los desagües pluviales de la ciudad y la zona rural.PROYECTO PLANTA DE TRATAMIENTO DE RSU Y RELLENO SANITARIO   Internalizar en los distintos actores involucrados los costos reales derivados de la gestión de los residuos sobre otros indicadores para conseguir transformar. Los residuos industriales asimilables a domiciliarios se recolectan en forma privada y su manejo se realiza por las empresas que proveen los contenedores para residuos de construcción. barrido de calles. en lo particular:        Recuperar el bajo natural donde se asienta el basural y transformar su uso en áreas verdes recreativas. etc.

Existe un reconocimiento de la recolección informal por lo que muchos vecinos colocan en forma separada: papeles. vehículos e instalaciones necesarias para la concreción de dichas instalaciones y poder clausurar el actual basural municipal. Los instalados son: Bº Mateo Fernández. 2. priorizando la zona céntrica de la ciudad con una frecuencia de día por medio. la característica de la urbanización de la ciudad y la forma en que culturalmente se han ocupado los lotes con grandes superficies de jardín o patio. de mayor capacidad que la usada para los residuos dispuestos por domicilios particulares. generalmente voluminosos o los fines de semana acumulando residuos en la vía pública durante todo el día. Las bolsas no deben exceder los 4 Kg de peso. de aproximadamente 1 m³. por la tarde desde las 14:00 horas hasta las 20:00 horas. El horario de recolección es de las 21:00 horas hasta finalizar la recolección. pero generan inconvenientes algunas malas prácticas cuando algunos vecinos colocar residuos no domiciliarios. Ciudad Nueva. En los otros barrios la recolección es de manera quincenal. 3. Los vecinos colocan los residuos en bolsas de polipropileno del tipo supermercado en canastos o sobre la vereda. 1. Recolección de residuos sólidos domiciliarios El circuito abarca el grueso de los residuos generados en los hogares particulares y en menor grado los generados en comercios. La recolección de los residuos mayores la realizan 65 empleados. Constituye principalmente residuos de poda de jardines y en menor escala escombro y otros materiales voluminosos. cartones y vidrio. sumando un total de 56 empleados para la recolección de los residuos domiciliarios. También algunas empresas y comercios sacan los residuos de los embalajes de productos para que la recolección informal los recoja fuera de horario. Contenedores generales para residuos sólidos domiciliarios En ciertos barrios o acceso se han colocado en áreas generalmente neutrales con o sin dársenas contenedores metálicos con tapa. La forma de los loteos. Bº FONAVI. Los resultados son variados ya que resuelven el problema de acopio de residuos en accesos públicos neutrales. El total de contenedores metálicos es de 23 unidades. Desde el año 2008 se están asiendo gestiones para lograr el financiamiento de los equipos. El horario de recolección es de las 6. La recolección de estos materiales en los distintos barrios de la ciudad se realiza de acuerdo a un cronograma. la recolección diurna ocupa dos recolectores por camión en días de mayor generación. De ello se ha construido el galpón para cobijar la planta de separación. Recolección de residuos mayores La recolección de residuos mayores se realiza con camiones volcadores y palas hidráulicas frontales. en caso de edificios o consorcios existen cestos cerrados con tapa sobre la vereda para contener los RSD. Los contenedores deben poseer bandas reflectivas nocturnas para la seguridad del transito y más aún los que no poseen dársena. respondiendo al aumento de la cantidad de residuos a recolectar. Actualmente se realiza sin costo para el vecino.PROYECTO PLANTA DE TRATAMIENTO DE RSU Y RELLENO SANITARIO Por la gestión municipal adquirió 10 Ha de terreno en un área alejada de la ciudad para desarrollar una planta de tratamiento de los RSU y su disposición final en un relleno sanitario. En ocasiones la recolección continúa desde las 6:00 horas desde el día siguiente hasta las 12:00 horas. ha hecho que los desechos de jardín constituyan esta gran masa. calle Islas Malvinas) y Dispensario Municipal.00 horas hasta las 12:00 horas. MUNICIPALIDAD DE VENADO TUERTO – Diciembre de 2011. forestación del cerco perimetral y movimiento de suelo para la celda de relleno sanitario. Cada camión recolector de la Municipalidad posee un chofer y tres recolectores para el horario de recolección nocturna de los desperdicios domiciliarios. . Bº Belgrano (Club Centenario.

quedando incluida en la recolección de residuos mayores. Una recolección menor un poco más selectiva permitió tratar parte de esas hojas y pasto de parques y paseos. durante la temporada primavera – verano generan importantes cantidades de pasto y césped.14 Ha. La Cooperativa Eléctrica de Venado Tuerto realiza la poda a fin de proteger el tendido eléctrico de los vecinos. destinándose mucho de estos materiales a la calefacción de hogares humildes. 7. A los fines de no contaminar los otros residuos y no tener que separar en destino. Parte de los materiales barridos son volcados en el basural municipal. La limpieza se realiza con parte del personal que tiene la recolección de los residuos mayores. 88000 m².80 Ha. Debido al volumen de los materiales es uno de los programas de mayor importancia a desarrollar. Se prevé la compara de un camión con plataforma elevadora para aumentar la flota asignada a la recolección. 8. Residuos de poda De acuerdo a un cronograma presentado a la Secretaria de Medio Ambiente. lo que genera en su acceso o en otras vías de ingreso a la ciudad disposiciones de residuos clandestinas. pero al día de la fecha el programa no tuvo el éxito esperado.  Parque Municipal: 11. Se mezclaron materiales fácilmente aprovechables como bolsas con barrido de hojas de calles con ramas. el cual es el Basural Municipal. Barrido mecánico Se realiza en las calles céntricas el barrido por medio de dos (2) barredoras. Los materiales recolectados son volcados en el basural municipal. debido a su mantenimiento. escombros y otros residuos. La Municipalidad adquirió dos (2) chipeadoras para reducir el volumen de lo volcado en el basural. 4. El Programa de Reciclado de Residuos Orgánicos permite elaborar lombricompuesto y se desarrolla desde el año 2006.  Área ex Ferrocarril (Plaza Juan Pablo II. 111080 m². que resulta una tarea limitante en su desarrollo para este proyecto que comienza en pequeña escala. Residuos de áreas verdes Todos los espacios públicos como plazas. parques y paseos. Residuos de limpieza de mircrobasurales La ciudad cuenta con un único centro para la disposición de RSD. Estaciones de reciclaje voluntario Se han colocado en distintas plazas estructuras con contenedores de diferentes colores para que los vecinos voluntariamente depositen los residuos que pueden ser recuperados. . incluyendo las siguientes superficies:  Plazas: 16. Actualmente la recolección se realiza sin ningún tipo de clasificación o segregación de materiales por lo que su tratamiento resulta imposible y solo se lo dispone en el predio del basural municipal. se realiza la poda correctiva del arbolado público.PROYECTO PLANTA DE TRATAMIENTO DE RSU Y RELLENO SANITARIO El arbolado público también aporta un gran volumen tanto por las hojas durante el invierno como así también su poda correctiva. y durante el MUNICIPALIDAD DE VENADO TUERTO – Diciembre de 2011. 5. 161400 m². que frecuentemente deben ser limpiados. sobre las calles asfaltadas. generando normalmente los mismos tipos de residuos. El vehículo del Programa Punto Limpio Móvil es el encargado de recolectar los materiales. Che Guevara y de la Niñez) disponible como espacio verde): 8. que luego son dispuestos en el basural. E.108 Ha. 6. Esta manera de disposición inicial de residuos será llevada adelante a escala piloto en 2 (dos) barrios con la instalación de 20 (veinte) estaciones similares.

los cuales son transportados a la planta de tratamiento que la misma Cooperativa opera. Residuos peligrosos El programa recolecta pilas y baterías agotadas para su correcto acopio y disposición. recibiendo el aporte de la misma. en la orilla de la laguna Las Aguadas. para evitar la proliferación de vectores. Se incluyen también los medicamentos vencidos generados en los centros de atención primaria de salud municipales. 11. En ambos casos el material se entrega una vez seco. La recolección se realiza mediante un camión habilitado. Las pilas son clasificadas por tipo y acopiadas en bolsas. como ser grandes avenidas. Residuos patológicos La recolección y tratamiento de los Residuos Patológicos de las Unidades de Atención de Salud en la ciudad por parte de la Cooperativa de Obras Sanitarias y Servicios Anexos con Convenio con la Municipalidad de Venado Tuerto en los términos de la Ordenanza Nº2011/91. 9. siendo su crecimiento espontáneo en función al crecimiento de la ciudad. Barrido manual También se realiza en los barrios de la ciudad con pavimento. control. ubicada a unos 7 Km. mediante la utilización de palas se realiza la limpieza manual. Los residuos son los propios de los servicios de atención de salud humana o animal con fines de prevención. arrastradas por tractores. atención de patologías. trasladándolas luego aguas abajo hacia la laguna La Victoria. con personal municipal. escoba. El barrido manual se realiza con 127 empleados. Las pilas son recolectadas en envases adecuados para tal fin del tipo bidón de PEAD de 5 lts. 10. Con el paso del tiempo y el MUNICIPALIDAD DE VENADO TUERTO – Diciembre de 2011. realizando el corte del pasto. Los horarios son de lunes a viernes desde las 4:00 a las 10:0 horas. bolsas de polietileno tipo consorcio). complementando el barrido mecánico. Desmalezado Se ocupa del desmalezado y limpieza de calles que no poseen cordón cuneta. 12. 13. que actúa como uno de los sistemas de desagües pluviales de la ciudad. Zanjeo Diariamente se realizan tareas de mantenimiento de los desagües pluviales de los barrios que no poseen cordón – cuneta. Los horarios son de lunes a viernes desde las 4:00 a las 10:00horas. actualmente denominada laguna del Basural. siendo la ubicación específica a los 33º 44. .PROYECTO PLANTA DE TRATAMIENTO DE RSU Y RELLENO SANITARIO Otoño parte de esas corrientes se destinaron para compostaje. así como también en la investigación o producción comercial de elementos biológicos.72´ Longitud Oeste. Basural municipal Actualmente la disposición de residuos sólidos domiciliarios se realiza en un predio ubicado al Oeste de la Ciudad. La disposición final de acuerdo a la normativa es la entrega a un tratador de residuos peligrosos para su tratamiento y disposición final. que recolecta los recipientes adecuadamente identificados. diagnóstico o tratamiento y rehabilitación. Los orígenes de la utilización del mencionado predio se remontan al Siglo pasado.17 Ha. bulevares.84´ Latitud Sur y a los 61º 59. y la tierra se traslada al basural como material de relleno y/o cobertura así como para la entrega a vecinos para realizar el alteo de terrenos. Se realiza con máquinas bordeadoras y en el caso de grandes áreas se realiza con desmalezadoras mecánicas. utilizando para esto carros individuales y herramientas varias (pala. el Área Recreativa Norte que incluye 87. 14. La recolección se realiza de acuerdo a un cronograma preestablecido. Participan 20 (veinte) empleados y 2 (dos) camiones caja y 1 (una) pala mecánica. préstamos.

el control de focos de incendio. Debido a la falta de obras de ingeniería que garanticen la correcta disposición de residuos. vecinos.50 m. ya que el basural anualmente sufre incendios accidentales y por negligencia de las actividades de cirujeo y del personal municipal que ingresa al predio. de la disposición de residuos. sin quedar registro de destino de maquinarias. Debido a la ubicación y al inicio. . Desde la década de 1980 comienza a decaer el manejo dentro del predio.n. así como personal policial en horario nocturno. durante el período mencionado. a los fines de no continuar afectando el cauce natural de desagüe de la misma. una disminución en la afectación referida al cauce de la laguna evitando estrangularla.m. la descomposición de la fracción orgánica y los incendios. una complicación en lo referido al manejo de residuos. generando en la actualidad una altura considerable teniendo en cuenta la cota normal de la laguna Las Aguadas de 107. robándole superficie a la misma. de poda. Situación que a partir del año 2005 se buscó controlar. y 70 toneladas de residuos mayores. tanto a los factores que están en contacto directo (suelo.. por la forma de disponer los residuos. a 19:00 hrs. construcción. Actualmente el basural posee una garita de acceso y personal permanente. aire. Diariamente ingresan al basural 35 toneladas de residuos domiciliarios. Las actividades de cirujeo se limitan a los horarios de 6:00 hrs. De esta manera se originó. se continuó con esta práctica hasta el día de hoy. por el otro. El proyecto que se ha comenzado a desarrollar desde el año 2009 incluye el compostaje como forma de desactivación de la materia orgánica que se volcará luego en actual basural y en el relleno sanitario como material de cobertura de residuos. ya que los mismos comenzaron a acumularse en sucesivas capas dentro del predio.PROYECTO PLANTA DE TRATAMIENTO DE RSU Y RELLENO SANITARIO desplazamiento del ejido urbano. por un lado. MUNICIPALIDAD DE VENADO TUERTO – Diciembre de 2011. 35 toneladas de residuos de la actividad privada (industrias. comercios. el predio de disposición de residuos fue disminuyendo su distanciamiento a pesar de mantener siempre la distancia de 3 Km al centro de la ciudad. de animales de cría. entre los cuales se posibilitó el emplazamiento de una planta de tratamientos de residuos mediante la sanción de la ordenanza Nº 880 del año 1975 la que posibilitó entre otros:    La puesta en funcionamiento de la Planta Industrializadora de Residuos Domiciliarios Los lineamientos para la presentación de los residuos por parte de los vecinos buscando facilitar las tareas de recolección. de áreas verdes. Sin embargo se debe indicar que durante los primeros años de utilización del predio la disposición se realizó de manera continua avanzando sobre el bajo de la laguna Las Aguadas. A pesar de estos volúmenes. Para la operatoria se cuenta con el alquiler de un tractor de orugas para el movimiento de basura. contrariamente a lo ocurrido entre los años 1975 y 1978. Por causas desconocidas a partir del año 1978 la mencionada Planta cesa sus actividades. realizándose el posterior desmantelado y venta de las partes. Compostaje municipal Desde el año 2006 se desarrollaron emprendimiento puntuales para el compostaje de residuos orgánicos ya que es la mayor corriente de residuos. supermercados). la altura del basural no aumentó significativamente. agua). La propiedad por parte de la Municipalidad de todos los residuos dispuestos en la vía pública. 15. restaurants.s. personal operativo de planta o cualquier otro documento que permita corroborar el funcionamiento de la Planta. vecinos de barrios aledaños. flora. debido a la escasez de tierra para préstamos. siendo terminantemente prohibida la permanencia de menores. compuesto por 7 (siete) personas y 1 (un) encargado para cubrir los turnos rotativos. elementos. empleados) como a los indirectos. agua. la cubierta de la misma. fauna. el predio se convierte en un posible foco de afectación ambiental. (aire.

garita de acceso. prensas. de recolección selectiva de envases plásticos. . papel. dónde alrededor de 20 (veinte) personas realizarán la clasificación de los residuos y su acondicionamiento para despacho.M. Relleno sanitario Se prevé la construcción de un relleno sanitario de 5.5 metros de largo por 1. Se cuenta con 3 (tres) empleados.7 Ha. Separación y acondicionamiento de materiales Programa Venado Punto Limpio (Recolección Selectiva De Envases De Plástico) Este programa municipal recupera envases plásticos a través de contenedores metálicos de 1. a. 19.45 metros de altura. instalación de una báscula. envases de vidrio.U. S.2 metros de ancho y 1. para lo cual ya se realizaron los movimientos de suelo.. 17. Se realiza la recolección selectiva de materiales recuperables como envases plásticos. Programas Estaciones de Reciclaje Se han colocado en distintas plazas estructuras con contenedores de diferentes colores para que los vecinos voluntariamente depositen los residuos que pueden ser recuperados. Se prensan formando fardos de un ancho de 1. b. faltando la impermeabilización con impermeabilizante mineral y geomembrana. Los fardos son almacenados hasta su despacho. oficina. Los materiales acondicionados se canjean localmente debido a la escala de recolección. el tendido eléctrico ya se ha realizado hasta el emprendimiento. etc. alentando y comprometiendo diferentes barrios de la ciudad en la tarea de clasificar otros residuos en los domicilios como VIDRIO. PAPEL Y CARTÓN y por supuesto envases PLÁSTICOS. El vehículo del Programa Punto Limpio Móvil es el encargado de recolectar los materiales. Se busca financiación para la adquisición de las instalaciones: cinta. comedor. Programa Punto Limpio Móvil Los objetivos del programa son extender el compromiso generado a través del programa ―Venado Punto Limpio‖. 18.00 m por una profundidad de 0. carros. Planta de tratamiento de residuos En el predio que la Municipalidad adquirió para el tratamiento y disposición final de los residuos se ha montado un galpón de 800 m² para instalar la planta de clasificación de materiales. construcción de los drenajes para lixiviado y su planta de tratamiento. Cierre y clausura del basural MUNICIPALIDAD DE VENADO TUERTO – Diciembre de 2011. playas para la inspección de residuos. generando una conciencia ambiental mediante la realización de prácticas simples.75 m de alto y de aproximadamente 75 kilos por medio de una prensa hidráulica y se sujetan con alambre o sunchos plásticos. Se prevé la compara de un camión con plataforma elevadora para aumentar la flota asignada a la recolección. instituciones. cartón y además pilas y baterías usadas mediante un camión frontal con caja y cobertura con compartimientos separados para cada material. ubicándose en respuesta a un cronograma en distintas plazas de la ciudad. comercios. El proyecto también incluye instalaciones sanitarias. dividido en 8 celdas. tolva de descarga. Esta manera de disposición inicial de residuos será llevada adelante a escala piloto en 2 (dos) barrios con la instalación de 20 (veinte) estaciones similares. etc.75 m y 0. La recolección se realiza en forma selectiva por medio de un camión caja de 5 m³ de capacidad y se clasifican luego los materiales por tipo y color. Los contenedores están ubicados en diferentes zonas de la ciudad para que los vecinos coloquen los envases separados previamente en los hogares.PROYECTO PLANTA DE TRATAMIENTO DE RSU Y RELLENO SANITARIO 16. Se comenzó la implantación del cerco forestal y se prevé la construcción del cerco olímpico.

hasta llegar al cierre definitivo del mismo.PROYECTO PLANTA DE TRATAMIENTO DE RSU Y RELLENO SANITARIO Se prevé la nivelación y cobertura del actual basural con tierra o residuos procesados. la construcción de un cerco perimetral. la realización de estudios ambientales de control. Administración. planificación y control Los distintos programas que involucran la gestión de los residuos en el Municipio de Venado Tuerto se encuentran bajo la órbita de la Secretaria de Servicios Públicos. la disminución progresiva en la disposición. de la Secretaria de Hacienda. . la obra de ingeniería para el control de las externalidades (venteo de gases y captación de lixiviados. de la Secretaria de Planificación y Gestión. de la Dirección de Espacios Públicos de la Dirección de Medio Ambiente de la Secretaria de Desarrollo Productivo. la prohibición de ingreso de personal no municipal. MUNICIPALIDAD DE VENADO TUERTO – Diciembre de 2011. 20. la implantación de un cerco forestal.

.PROYECTO PLANTA DE TRATAMIENTO DE RSU Y RELLENO SANITARIO MUNICIPALIDAD DE VENADO TUERTO – Diciembre de 2011.

019 Régimen De Gestión De Residuos Radioactivos Decreto Nº 181/92 Prohibición Importación Residuos Peligrosos Decreto Nº 911/96 (19. .744: Contrato De Trabajo (Reformada Por La Ley Nº 23.778 Protocolo De Montreal Ley Nº 24. ADMINISTRATIVO Y POLÍTICO LEGISLACION NACIONAL Ley Nº 25. Peligrosos Resolución Nº 342/96 Documentación A Presentar por Dec.285/96 Protocolo De Montreal Resolución Nº 242/93 Desagües Industriales Disposición Nº1/09: Establecer restricciones a la circulación de vehículos de transporte automotor de cargas generales y de mercaderías y residuos peligrosos.095/96 Precursores Químicos Decreto Nº 674/89 Recursos Hídricos Decreto Nº 776/92 De Los Efluentes Líquidos Decreto Nº 646/95 decreto reglamentario de la ley nacional de transito.022 Movimiento De Residuos Peligrosos Ley Nº 24.PROYECTO PLANTA DE TRATAMIENTO DE RSU Y RELLENO SANITARIO MARCO LEGAL.587: Ley Nacional De Higiene Y Seguridad En El Trabajo Ley Nº 23.040 Sustancias Agotadoras De La Capa De Ozono.295/94 Cambio Climático Ley Nº 25.148/90 Reservas Naturales Estrictas Decreto Nº 2.673/92 Sanciones Transportistas Decreto Nº 1.338/96 Modificatorio Decreto 351/79 Decreto Nº 666/97 Protección Y Conservación De Fauna Silvestre Decreto Nº 831/93 Reglamenta La Ley De Residuos Peligrosos Decreto Nº 1. Nº 776/92.658 Convención Americana de Derechos Humanos Ley Nº 24.418 Enmienda Protocolo De Montreal Ley Nº 24. Decreto Nº 779/95 Reglamentaria De La Ley De Transito Decreto Nº 333/96 Sistema Único De Registración Laboral Decreto Nº 962/98 Contaminación Por Hidrocarburos Decreto Nº 2. Resolución Nº 3/98 Control De La Contaminación Hídrica Resolución Nº 157/93 Transporte De Sustancias Peligrosas Resolución Nº 608/93 Reglamentario De Las Emisiones De Vehículos Resolución Nº 523/95 Agua De Consumo Humano Resolución Nº 38/96 Planes De Mejoramiento Resolución Nº 39/96 Contrato De Afiliación Resolución Nº 75/96 Autoasegurados Resolución Nº 80/96 Denuncia De Accidentes MUNICIPALIDAD DE VENADO TUERTO – Diciembre de 2011. Resolución Nº 184/95 (24.587) Higiene Y Seguridad En Obras Decreto Nº 1.916: Presupuestos mínimos de gestión integral de residuos sólidos domiciliarios Ley Nº 20.557 Riesgos Del Trabajo Ley Nº 23.292/94 Contaminación Con Hidrocarburos Ley Nº 24.449 Ley De Transito Ley Nº 24.051) Operador De Residuos Peligrosos Resolución Nº 206/96 inscripción generadores de Res.616) Ley Nº 19. Resolución Nº 224/94 Caracterización De Residuos Peligrosos Resolución Nº 250/94 Clasificación Cuántica De Generadores Resolución Nº 349/94 Residuos Bio patológicos Resolución Nº 544/94 Devolución De Baterías Resolución Nº 123/95 redefinición generadora de residuos peligrosos. Ley Nº 24.051 Ley Nacional De Residuos Peligrosos Ley Nº 24.

742/93 Importación de residuos peligrosos Resolución Nº252/93 Guías De Estudios Ambientales Resolución Nº708/98 Industrias Productos De Limpieza Resolución Nº709/98 Industrias Productos De Limpieza Resolución Nº527/00 Programa De Riesgo Químico Resolución Nº3/08: Operatoria Especial de Manifiestos Ley Nº 24.PROYECTO PLANTA DE TRATAMIENTO DE RSU Y RELLENO SANITARIO Resolución Nº 585/96 Autoseguro Resolución Nº 23/97 De Las Inspecciones De La ART Resolución Nº 31/97 Registro Siniestral De Las ART Resolución Nº 32/97 Planes De Mejoramiento Resolución Nº 54/98 Exámenes Médicos Resolución 700/00 Plan Para La Reducción De Siniestralidad Resolución Nº 524/98 Tomas Corrientes Resolución Nº 413/93 Registro Nacional De Residuos Peligrosos Resolución Nº 14/94 Instructivo Inscripción Registro Generadores Resolución Nº 430/94 Eliminación De Residuos Resolución Nº 89/96 Tasa De Fiscalización Resolución Nº 189/96 Tasa De Evaluación Y Fiscalización Resolución Nº 236/96 Calcula Tasa Pago Residuos Peligrosos Resolución Nº 351/97 Fija Tasa De Evaluación Y Fiscalización Resolución Nº 367/98 Tasa De Fiscalización Resolución 166/98 Declaración Jurada Anual Decreto 674/98 Resolución 167/98 Declaración Jurada Anual Decreto 674/98 Resolución Nº 619/98 Tratamiento Microbiano De Residuos Resolución 980/98 Registro Auditores Ambientales Resolución 103/99 Habilita Registro Auditores Ambientales Resolución 175/99 Modifica Registro Auditores Ambientales Resolución 693/98 Registro De Consultores Resolución 175/99 Registro De Consultores Resolución Nº 60/93 Licencia De Conductor Resolución Nº 151/93 Sujeción De Contenedores Resolución Nº 157/93 Licencia Nacional Habilitante Resolución Nº 003/94 Transporte De Productos Peligrosos Resolución Nº 014/94 Transporte De Residuos Peligrosos Resolución Nº26/95 Licencia Nacional Habilitante Resolución Nº25/96 Transporte De Pasajeros Y De Carga Resolución Nº373/98 Formación De Choferes Resolución Nº65/00 Formación De Choferes Resolución Nº65/00 Curso Para Choferes Resolución Nº1. Resolución Nº326/08 Aprobar el Modelo de Certificado Ambiental Anual (C. LEGISLACION PROVINCIAL Ley Nº 11.A. que como Anexo I forman parte integrante de la presente resolución.) y el Modelo de Anexo I del mismo.A.051 de Múltiples Generadores. . Operación y Vuelco de Líquidos de Origen Sanitario Resolución Nº198/06 Aprobación de modelos de Certificado de Gestión de los Residuos Peligrosos MUNICIPALIDAD DE VENADO TUERTO – Diciembre de 2011.717 Ley De Medio Ambiente Y Desarrollo Sustentable Decreto Nº1292/04 Reglamentario de la Ley 11717 Decreto Nº0101/03 Reglamentario de la Ley 11717 Decreto Nº1844/02 Reglamentario Para Residuos Patológicos Decreto Nº388/00 Tratamiento de Residuos Patológicos Resolución Nº145/2007 Requisitos a los que deberán Ajustarse las Empresas dedicadas al Transporte.

Fondo de Estímulo al Asociativismo Municipal con la conformación de un Ente de Gestión entre las Comunas de Murphy. Se ratificó a través de la Ordenanza Nº 3151/04 el Convenio Marco sobre el Proyecto de Disposición Final de Residuos Sólidos Urbanos de la ciudad de Venado Tuerto. La gestión para el financiamiento se realiza en Diciembre de 2005 a través de la Ley Nº12.PROYECTO PLANTA DE TRATAMIENTO DE RSU Y RELLENO SANITARIO Resolución Nº50/06 Manifiesto de Residuos Peligrosos Resolución Nº128/04 Tratamiento y Disposición de Residuos Urbanos Resolución Nº0094/03 . la Carta Intención suscripta entre la Municipalidad de Venado Tuerto y la Cooperativa Limitada de Obras Sanitarias con fecha 09/01/03 y otros instrumentos legales concordantes. suscripto en fecha 10/08/2004. .Bifenilos Policlorados Resolución Nº69/98 Reglamenta Dec. promoviendo una planta para el reciclado.376 del Programa Provincial de Asociativismo . entre la Municipalidad de Venado Tuerto y la Cooperativa Limitada de Obras Sanitarias de Venado Tuerto. Los pasos iniciales para la gestión de los residuos en la ciudad de Venado Tuerto se dieron de acuerdo a lo dispuesto por las Ordenanzas Municipales Nº 3020/03 y Nº 3021/03. MUNICIPALIDAD DE VENADO TUERTO – Diciembre de 2011. La COS finalmente descarta el relleno sanitario como alternativa integral para la disposición final de RSU. 1874 .Res.Registro de Generadores y Operadores de Residuos Peligrosos Resolución Nº0267/02 . Maggiolo y la Municipalidad de Venado Tuerto. para solucionar la problemáticas asociada a los residuos sólidos domiciliarios mediante la incorporación de:    Planta de Recuperación y Transferencia de Residuos Sólidos Urbanos Adecuación de Plantas de Acopio de Materiales Disposición controlada de los residuos no factibles de reciclar En el año 2006 se presenta a la Secretaría de Medio Ambiente y Desarrollo Sustentable de la Nación los PIN para utilizar Mecanismos de Desarrollo Limpios en el tratamiento de los RSU a través de un anteproyecto de obtención de biogás de las fracciones orgánicas y planta de clasificación de materiales reciclables obteniéndose la no objeción del proyecto. la Resolución del Concejo Municipal Nº 2600/03. Patológicos LEGISLACIÓN MUNICIPAL Ordenanza Nº3621/08 autoriza al municipio a alquilar equipo compactador Ordenanza Nº3653/08 Convenio de permuta terreno para planta residuos sólidos urbanos Ordenanza Nº3653/08 Convenio de compra venta terreno para planta residuos sólidos urbanos Ordenanza Nº3651/08 Dispone marco regulatorio sobre residuos sólidos urbanos Ordenanza Nº3417/06 Programa piloto separación selectiva y recolección diferenciada de residuos sólidos urbanos Ordenanza Nº3416/06 Adhiere a Ley Nº11717 medio ambiente y desarrollo sustentable Ordenanza Nº3249/05 Residuos sólidos urbanos Ordenanza Nº3151/04 Tratamiento de residuos sólidos urbanos Ordenanza Nº2448/97 Cuidado del medio ambiente Ordenanza Nº2407/96 Protección del medio ambiente Ordenanza Nº2335/94 Del Estudio de Impacto Ambiental Ordenanza Nº2282/94 Creación de registro de residuos peligrosos MARCO INSTITUCIONAL La Municipalidad inicio estudios con la Universidad Nacional de Córdoba y que fueron actualizados en el marco de asistencia tecnológica con la Coordinación Ecológica Área Metropolitana Sociedad del Estado.PCBs .

PROYECTO PLANTA DE TRATAMIENTO DE RSU Y RELLENO SANITARIO
En el año 2007 se presenta a la SMAyDS un proyecto para el financiamiento de una parte de una
planta de clasificación de residuos de poda y demolición a través del programa: Ciudades que
Recuperan.
Mediante las ordenanzas Nº3653/08 ―Convenio de permuta terreno para planta residuos sólidos
urbanos‖ y la Nº3653/08 ―Convenio de compra venta terreno para planta residuos sólidos urbanos‖ la
municipalidad adquiere los terrenos para iniciar los trabajos del Centro de Tratamiento y Disposición
Final de los RSU.
Mediante un plan de Obras menores se construye el galpón para alojar la planta de tratamiento y el
movimiento de suelos de la primera celda del relleno.
En diciembre de 2009 se celebra un convenio con el INTI para desarrollar y plasmar el funcionamiento
de la planta de tratamiento de residuos sólidos urbanos.
No obstante, a nivel municipal se debe pulir la visión unificada de la problemática de los residuos,
debido a que gestión operativa, de control y la temática ambiental se encuentran en distintas áreas
lo que impide que los problemas de la gestión de los RSU sean abordados con un criterio integral.
La situación interna demanda lo siguiente:
 Coordinación administrativa, dentro y entre los distintos niveles de gobierno
 Planificación, inspección y control de gestión
 Asignación de recursos humanos y materiales, y capacitación y jerarquía de los
funcionarios públicos que trabajan en la materia
GENERACIÓN DE RSU
En el siguiente cuadro se detallan las principales corrientes de residuos sólidos urbanos en sus
porcentajes y peso promedio.

Fuente: Pesaje de los residuos sólidos domiciliarios de la ciudad de Venado Tuerto. Dirección M.Ambiente 2005

GRÁFICO PRINCIPALES CORRIENTES DE LOS RESIDUOS SÓLIDOS URBANOS
Los residuos de poda y jardín son los conocidos como residuos mayores que se recolectan de acuerdo
al barrio en diferentes días y frecuencias: día por medio en el centro y quincenalmente en los barrios.

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Esta corriente va con otros tipos de residuos como los de construcción (pequeños volúmenes) y en
menor proporción con otros residuos voluminosos como electrodomésticos, chatarra, neumáticos.
Los residuos de la construcción tienen una gestión privada asociada a los volquetes, incluyen algunos
industriales asimilables a domiciliarios. También en esta corriente están contabilizados los residuos de
comedores y bares que también tienen una gestión privada en recolección y transporte.
En el siguiente cuadro se detalla la composición física de los residuos domiciliarios donde se destaca
una gran proporción de los residuos orgánicos provenientes de restos de comida, residuos de jardín y
poda.

Fuente: Caracterización de los residuos sólidos domiciliarios de la ciudad de Venado Tuerto. Bertole, M. 2003

GRÁFICO COMPOSICIÓN PORCENTUAL DE LOS RSD

CENTRO DE DISPOSICIÓN FINAL DE RESIDUOS SÓLIDOS URBANOS
El proyecto está compuesto por un conjunto de elementos gráficos y escritos que definen con precisión
el carácter y la finalidad de la obra y permiten ejecutarla bajo la dirección profesional y comprende:





Memoria descriptiva.
Memoria técnica.
Memoria de cálculo.
Planos Generales a escala conveniente, de plantas, elevaciones principales y
cortes, acotados y señalados con símbolos convencionales, de modo que
puedan ser tomados como básicos para la ejecución de los planos de
estructura y de instalaciones.
Planos de construcción y de detalles.
Planos de instalaciones y de estructuras con sus especificaciones y planillas
correspondientes.
Manual de operaciones.

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Se aclara el significado de los términos de Relleno Sanitario, según ―American Society of Civil
Engineers – ASCE‖ como la técnica para la disposición de los residuos sólidos en el suelo sin causar
perjuicio al ambiente y sin ocasionar molestias o peligros para la salud y seguridad pública. Este
método utiliza principios de ingeniería para confinar los residuos sólidos en la menor superficie posible,
reduciendo su volumen al mínimo practicable.
Los residuos sólidos así depositados se cubren con una capa de tierra con la frecuencia necesaria, por
lo menos al fin de cada jornada‖.
El relleno sanitario en la actualidad incluye instalaciones para el manejo de líquidos lixiviados y sistema
pasivo para el monitoreo de gases.
Una vez obtenida la cota final de proyecto con residuos, se cubren con una capa de tierra compactada
de 0,60 m de espesor y suelo vegetal de 0,15 m para cubrir con césped para evitar erosión, proteger la
cobertura y reducir la infiltración.
El Centro de Disposición Final de Residuos como todas las instalaciones (oficinas, obrador, relleno
sanitario, etc.) que se encuentran dentro del predio que se usa para la disposición final de los residuos.
Los líquidos lixiviados se refieren cualquier líquido y sus componentes en suspensión, que han
percolado o drenado a través de la masa de residuos. La planta de tratamiento de líquidos lixiviados es
una instalación donde se realizarán los procesos diseñados para cambiar la composición de los
líquidos lixiviados o modificar sus propiedades físicas, químicas o biológicas, de modo de
transformarlos en un líquido que permita su volcado a un cuerpo receptor.
MEMORIA DESCRIPTIVA PARA EL CENTRO DE DISPOSICIÓN FINAL DE RESIDUOS
El proyecto deberá cumplir con los criterios de localización indicados en la Resolución 128/04 de la
Secretaría de Estado de Medio Ambiente y Desarrollo Sustentable de la Provincia de Santa Fe.
El proyecto presenta la descripción general y las especificaciones básicas de diseño, acordes con la
reglamentación provincial, nacional e internacionales vigentes consultadas.
La metodología utilizada en este estudio estuvo orientada en dotar al relleno sanitario de una buena
infraestructura, tanto en obras de gestión ambiental (celdas, chimeneas de gases, manejo de lixiviados,
etc.), como en obras civiles (canales, cunetas, vías de acceso, báscula etc.), todo dentro del equilibrio
económico posible.
INFORMACIÓN BÁSICA
Cerco perimetral: se restringirá el acceso directo al predio mediante un cerco perimetral, la entrada se
realizará por un portón con una oficina de vigilancia y control de peso de los vehículos tanto del
municipio como de terceros. El terreno estará rodeado de un cerco perimetral conformados por postes
de hormigón armado pre moldeados y vibrados con armadura de hierro redondo. Los esquineros de
una sección de 15 x 14 cm, armados con malla soldada de 4 hierros de 8 mm aleteado, con estribos de
4,2 mm cada 25 cm. Estos postes se colocan en los ángulos de aproximadamente 90º. Los refuerzos
de una sección de 15 x 14 cm, armados con malla soldada de 4 hierros de 8 mm aleteado, con estribos
de 4,2 mm cada 25 cm.
Los postes intermedios de sección de 10 x 10 cm, armados con malla soldada de 4 hierros de 6 mm
aleteado, con estribos de 4,2 mm cada 25 cm, se colocan cada 4,00 m.
Los puntales de sección de 7 x 9 cm, que se acoplan a los postes esquineros y/o refuerzos.
Las fundaciones de los postes se hincan al suelo a una profundidad de 80 cm. con una mezcla de
hormigón pobre.
Se usarán tejido romboidal de alambre liso de mediana resistencia de 2,00 m de altura, con
planchuelas y tensores en los extremos para su tensado. Todos los accesorios a utilizar son
galvanizados.

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Desde el punto de vista constructivo.670 m³. Las limitantes en estos casos son: el tirante del suelo de cobertura y los productos derivados de la descomposición de la basura. sobre el costado Este del predio y sobre el cual se ubica el sector de compostaje se colocará una cortina forestal ). de alta resistencia.00 m que contendrá en sla mayor parte de su perímetro un cerco vivo bajo. construido de caño estructural y malla metálica o alambre romboidal. ceibo (Reythina crita.PROYECTO PLANTA DE TRATAMIENTO DE RSU Y RELLENO SANITARIO En la parte superior de los postes ménsula inclinada se colocan tres hilos de alambre de púas acerado. mínima erosión y adecuadas pendientes a fin de integrarse con el paisaje circundante. este módulo conforma un recinto estanco que impida la migración lateral y vertical de gases y de líquidos lixiviados hacia el exterior o al acuífero. desagües pluviales de 1. fresno (Fraxinus americana).00 a 1. La conformación final de cada celda deberá presentar pendientes definidas conforme a los siguientes criterios: estabilidad de taludes. ligustro disciplinado (Ligustrum lucidum cv Aureovariegatum. mínima infiltración.galli) y tala (Celtis tala). máximo escurrimiento. Con una capacidad total de 385.50 m y 0. construyendo camellones de tierra o la utilización de hoyas. para la disposición final de los residuos. Este cerco también contará con un sistema de alarma para evitar su robo y contará con un portón de acceso de dos hojas. prunus (prunus ceracifera.00 a 6. cassuarina (Casuarina cuninghamiana) y grevillea (Grevillea robusta) para evitar evaporación y dar reparo. El Proyecto Ejecutivo contempla la construcción de un módulo para la disposición de residuos sólidos urbanos y asimilables. Cuando los módulos estén por finalizar o hayan finalizado su operación se estudiará la implantación de especies adaptables sobre los mismos y en sus laderas. Estas condiciones se cumplirán al construir los terraplenes perimetrales y la impermeabilización de fondos y taludes de acuerdo a lo establecido en la presente Memoria Técnica de Diseño y Construcción. Otras especies vegetales a los fines paisajístico y que también fueron evaluadas por su buen desempeño en la forestación rellenos sanitarios son: Jacarandá. Relleno sanitario (Módulo): constituye en este proyecto las unidades de diseño rodeadas por terraplenes de circulación. MUNICIPALIDAD DE VENADO TUERTO – Diciembre de 2011.60 m para los álamos y de 4. lambertianas (Lambertiana aurea). Para sombrear en verano las oficinas. Los hilos de alambre se tensan con torniquetes al aire Nº 7. Sobre el lado Oeste del predio donde se ubica la Planta de Tratamiento de Líquidos Cloacales y Lixiviados (orientado al Este) se pondrá solo un cerco bajo de ligustrina para permitir la mayor cantidad de horas de sol a las lagunas aeróbicas.00 m para las otras especies. . dividido en ocho celdas para su mejor operación. lapacho araucaria. principalmente gases y lixiviados. El cerco bajo se dispondrán en línea con una densidad de tres plantas por metro y en el caso de la cortina forestal una separación de 1. Los terraplenes también deben ser protegidos con alfombra vegetal para minimizar la erosión. Se constituirá de un cerco bajo de ligustrina (Ligustrum ovalifolium) sobre todo el cerco perimetral y una cortina forestal de cassuarinas(Casuarina cuninghamiana y ligustros (Ligustrum lucidum). crespones.00 m para la implantación de especies arbóreas importantes.50 m de profundidad y 2. el relleno sanitario deberá estar rodeado de una zona de amortiguación. Se computará un ancho de 20. incluyendo un área para barros que genere la planta de tratamiento de líquidos cloacales y lixiviados a construir en el predio. eucalipto (Eucalyptus camaldulensis). garita de acceso y planta de clasificación se elegirán las especies caducas para permitir el sol en invierno sobre la cortina forestal orientada al Este y Norte. plátanos. acacia australiana (Acacia melaxylon).40 a 1. Zona de amortiguación: como se indica en la Resolución 128/04. Se usara cer (hacer negundo). sauce. álamo blanco piramidal (Populus alba cv bolleana) y álamo blanco coposa (Populus alba cv nívea).

Celdas diarias: surgen de la división de los Celdas en unidades operativas diarias. Las bermas de operación deberán tener una altura de 1. El fondo de las celdas tendrá un sistema de drenaje adecuado con pendientes del 0. Se diseñarán y construirán en el interior de los sectores bermas operativas para separar las aguas de lluvia de los líquidos lixiviados y drenes de colección de lixiviados para su conducción hasta los sumideros para su extracción. obras de desagüe. Estas bermas tendrán una altura mínima de 1. El volumen del suelo a utilizar para la construcción de los núcleos de estos terraplenes deberá estar contabilizado de acuerdo a lo indicado en esta Memoria Técnica de Diseño y Construcción. como mínimo. . debiendo mantener su coronamiento en cota constante. En el Proyecto Ejecutivo se justificará la solución adoptada. así como las dimensiones de las celdas.50 m. así como la secuencia y cronograma de construcción correspondientes. de la zona de préstamo o de aporte externo. MUNICIPALIDAD DE VENADO TUERTO – Diciembre de 2011.00 m.2% para facilitar la concentración del líquido lixiviado. deberán ser indicados en la Manual de Operación. El suelo deberá ser compactado durante su colocación hasta el 95% de la máxima densidad del ensayo de Proctor Standard.80 m por encima de la cota de inundación con una recurrencia de 50 años. secuencia constructiva con detalle de las coberturas parciales y finales a realizar y sistemas de captación de líquidos. es decir en capas o escalones cuyos tirantes (espesores de residuos). Bermas operativas y drenes de colección de lixiviados: considerando que los líquidos lixiviados generados en las operaciones de relleno sanitario no podrán bombearse o drenarse a cursos de agua superficiales sin tratamiento previo y que es necesario que el tratamiento de estos líquidos se realice según lo indicado en el apartado Tratamiento de Líquidos Cloacales y Lixiviados. Su cantidad y distribución dependerán de las necesidades operativas. deberán ejecutarse con suelo seleccionado de calidad adecuada para tal fin.00 m Cota de coronamiento mínima: 0. El escurrimiento hacia los colectores y bocas de captación será del 0.2% estando constituidas por caños de PVC ranurados o perforados (Ø 10 mm) de 110 mm de diámetro recubiertos con grava y geotextil y las extracciones desde estas últimas serán por caños de PVC ranurados de 365mm.5H :1V Ancho mínimo de coronamiento (a nivel de la +0.PROYECTO PLANTA DE TRATAMIENTO DE RSU Y RELLENO SANITARIO El diseño contempla el relleno del módulo en etapas. debiendo estar contabilizado según el Cómputo de Materiales de esta Memoria Técnica de Diseño y Construcción.1 – 0.80 m): 2. Las últimas capas que constituirán la base de la superficie de rodamiento. El suelo necesario para su construcción deberá obtenerse de la excavación del módulo. Terraplenes perimetrales y caminos de circulación permanentes: son los que conforman y delimitan el módulo a construirse y que son utilizados anclar la membrana en el relleno sanitario. de la zona de préstamo o de aporte externo. el tratamiento del fondo de las celdas determine una superficie uniformemente tratada en todo el módulo. presentando los estudios de estabilidad. En el desarrollo de esta metodología se pondrá especial cuidado para que. En el Manual de Operación se establece la metodología y el ordenamiento secuencial del relleno. Los mismos deberán cumplir las siguientes condiciones: Pendiente externa máxima de taludes laterales: 2H :1V Pendiente interna máxima de taludes laterales: 1. Celdas: surgen de la división del módulo mediante Bermas de Separación las que serán impermeabilizadas artificialmente. El suelo necesario para la construcción de las mismas será obtenido de la excavación del módulo. se indican los detalles constructivos de dichas bermas.

Para evitar deslizamientos.).15 m y contará con un ancho de 6. descarga de residuos. El ancho de estos caminos con banquinas deberá ser como mínimo de 6. eventuales escapes de líquido lixiviado y olores. La secuencia constructiva deberá ser la siguiente: Se distribuirá una primera capa de suelo sobre la cobertura primaria de los residuos. Se utilizará una mezcla de semillas de gramíneas que permita una cobertura a lo largo de todo el año. así como sus pendientes. La capa de rodamiento deberá estar constituida por una carpeta de piedra caliza de espesor no menor de 0.00 metros. Terminadas las tareas de compactación de esta capa se colocará un geotextil no tejido de no menos de 300 g/m². Otro aspecto de suma importancia. los que deberán ajustarse a Especificaciones Técnicas Generales de la Dirección Nacional de Vialidad . cuidando que la intensidad de las cargas no dañe la superficie de la cobertura primaria que le sirve de sustento. a efectos de favorecer la continuidad entre el terreno inmediatamente subyacente a la misma y el núcleo de dichos terraplenes. quedando limitado su uso para el revestimiento de los taludes externos de los terraplenes a construir como así también a la conformación del estrato superior de la cobertura de los residuos compactados. compactándose con el equipo adecuado. etc. Una vez comprobada que la respuesta a las cargas de tránsito es adecuada se procederá a la ejecución de la carpeta de rodamiento. debiendo en todo momento mantenerse los caminos temporarios en el mejor estado de conservación. El paquete estructural mínimo corresponde a un núcleo de suelo apto para este fin.PROYECTO PLANTA DE TRATAMIENTO DE RSU Y RELLENO SANITARIO Se indicará el tipo y número de ensayos a realizar a su cargo para verificar los resultados alcanzados. MUNICIPALIDAD DE VENADO TUERTO – Diciembre de 2011. para evitar pinchaduras de neumáticos en los vehículos que circularán por los mismos) o piedra partida. En el caso de que se contemple realizar la subdivisión de los módulos en sectores con terraplenes cuyo núcleo sea de residuos. asentado sobre la correspondiente cobertura primaria de los residuos ya ejecutada.30 metros. Caminos temporarios: el avance de las obras de relleno sanitario obliga a implementar la construcción de caminos de servicio sobre residuos.Edición 1998 y se llevarán a cabo en un laboratorio de reconocida capacidad. los taludes tendrán una pendiente máxima 8H:1V. Este manto de suelo vegetal. Los taludes exteriores de los terraplenes deberán ser sembrados para evitar su erosión. que como mínimo deberá ser construida con cascotes de demolición (libres de hierros u otros objetos punzantes. los taludes y banquinas deberán contar con cobertura primaria. deberá asegurarse que sean permanentemente transitables en óptimas condiciones. tiempo de distribución. tanto de índole climática. El material para la carpeta de rodamiento una vez descargado sobre los caminos temporarios será distribuido en capas uniformes por medio de topadora y perfectamente compactado. esta prueba se repetirá por varios días y se irán reparando las fallas que pudieran presentarse. así como el que se extraiga de toda la superficie del módulo a construir no podrá ser utilizado para la construcción del núcleo de estos terraplenes. Por lo tanto se deberán subdividir el módulo en unidades de operatividad adecuada en lo que hace al relleno y su cobertura.00 metros. Su ubicación relativa en los módulos a rellenar obedece a diversos factores que hacen a la eficiencia del relleno propiamente dicho y rendimiento óptimo de los equipos (distancia de empuje. debiendo quedar acopiado en el predio o en préstamos al final del proyecto.30 m de espesor. Concluido el aporte de suelo arcilloso se deberá someter al camino a una prueba de carga con el tránsito de camiones cargados a su máxima capacidad. eliminando en forma inmediata los baches y depresiones que pudieran producirse. por lo tanto. que hace al diseño y ejecución de estos caminos es el referido a las exigencias a que se verán sometidos a lo largo de la obra. . El espesor compactado deberá ser de 0. de carga. Sobre el geotextil se distribuirá un manto de suelo convenientemente compactado de 0. La capa de suelo vegetal correspondiente a la caja de asiento de los terraplenes a construir deberá ser retirada.

Para las pendientes adoptadas. del sector en operación. Se deberá señalizar en ambos extremos. se deberá extraer el material de rodamiento y parte del material de la rasante de los caminos temporarios ubicados sobre zonas del módulo que alcancen la cota final. la superficie de las playas. La topografía final de la superficie del relleno estará diseñada para que las aguas superficiales se alejen del mismo. de acuerdo a la distribución de las celdas proyectadas en el mismo. MUNICIPALIDAD DE VENADO TUERTO – Diciembre de 2011. rellenándose la depresión resultante con suelo vegetal hasta alcanzar la misma altura. mediante el bombeo. tratando además de minimizar la utilización de suelo. volcadores. El ancho de las mismas deberá ser tal. las que estarán delimitadas por Bermas de Operación. Drenajes y control de inundaciones: el control adecuado de los drenajes superficiales asegurará el acceso de vehículos. la circulación de los vehículos. a efectos de agilizar y facilitar las operaciones. teniendo en cuenta las pendientes a lograr y la distancia de carreteo de los equipos. proyectar canalizaciones revestidas y/o tuberías de descarga para evitar erosiones e infiltración de agua dentro del módulo. de acuerdo con lo indicado en esta Memoria Técnica de Diseño y Construcción. Playas de Descarga: en el diseño se considera la capacidad soporte del núcleo. los materiales aportados a estos terraplenes deberán ser removidos. . de acuerdo al Proyecto Hidráulico. de descarga automática y manual. en cualquier punto de la topografía durante su construcción deberá ser del 5 ‰ como valor mínimo para favorecer el escurrimiento y reducir la acumulación de agua en la superficie. se deberán cumplimentar los siguientes aspectos que deberán tenerse en cuenta en la realización del Proyecto Hidráulico: La pendiente sobre el relleno a nivel final de proyecto. que permita cumplimentar lo expresado en los ítems precedentes y además lograr minimizar la superficie de residuos expuesta. pudiendo ser reutilizados. equipos y maquinarias así como los drenajes. Su ubicación relativa con respecto a la celda a llenar. la maniobrabilidad de equipos. como así también la metodología y el volumen de suelo necesario para su construcción y contabilizado según el Cómputo de Materiales de esta Memoria Técnica de Diseño y Construcción. Deberá posibilitarse un rápido escurrimiento de las aguas mediante cunetas de drenaje y alcantarillas que servirán a las zonas de relleno terminadas y a las que se encuentran en operación. Para que el agua de lluvia que queda retenida dentro de los módulos en operación no tome contacto con los residuos o líquidos lixiviados. etc. teniendo en cuenta su uso bajo cualquier condición climática. Para lograr el objetivo buscado. el ancho de las playas de descarga en operación. lográndose de esta manera que la disposición final de los residuos se efectúe sin la presencia de líquidos. Las distintas clases de vehículos que transportarán residuos (semirremolques. conforme al Proyecto Ejecutivo. no permitiéndose vuelcos en otros sectores hasta alcanzar la cota de proyecto. Teniendo en cuenta que la superficie final del relleno deberá presentar una topografía uniforme y continua.). compactadores. la carpeta de rodamiento. deberá estudiarse la posibilidad de erosión en la superficie resultante por acción del agua de lluvia y en caso necesario. Todo el drenaje superficial estará dirigido hacia el sistema existente y canales a construir. deberá diseñarse un sistema de Bermas de Separación transversales a la dirección del escurrimiento y se deberá efectuar su bombeo inmediato hacia la red de drenaje. según corresponda.PROYECTO PLANTA DE TRATAMIENTO DE RSU Y RELLENO SANITARIO Una vez finalizado su uso temporario. permitiendo reducir al mínimo la penetración de líquido y la consecuente generación de lixiviado. Estas bermas deberán estar impermeabilizadas con las mismas características que el fondo de celda. La cantidad y distribución de las Bermas de Separación. En todo momento se contemplará el drenaje de aguas de lluvia y captación de líquido lixiviado. porta volquetes.

00 metros. se deberá contemplar el drenaje desde los distintos estratos mediante caños o canalizaciones revestidas. imputrescible.PROYECTO PLANTA DE TRATAMIENTO DE RSU Y RELLENO SANITARIO Como parte integrante del Proyecto Hidráulico se podrán construir alcantarillas perimetrales a los módulos. construidas de acuerdo a las reglas del arte.00 m. Impermeabilización: el módulo del relleno sanitario deberán contar como mínimo con una barrera geológica equivalente a 0. El municipio se reserva el derecho de solicitar los controles de calidad del material que considere necesario. Para los taludes se deberá emplear membrana texturada en ambas caras y del espesor ya indicado. Sobre la barrera geológica natural o artificial. las características de las mismas deberán definirse en el proyecto hidráulico pero deberán estar separadas entre sí una distancia máxima de 50. con los correspondientes disipadores de energía. Características de las membranas Control de calidad: se implementará un programa detallado de control de calidad de la impermeabilización. deberá mantenerse permanentemente libre de agua. controles. No se permitirá la construcción de cunetas sobre zonas rellenadas con residuos. color negro. Esta barrera geológica deberá también cubrir los taludes internos del módulo. a efectuar en el Instituto Nacional de Tecnología Industrial (INTI – Ministerio de Economía) u otro laboratorio y a cargo del proveedor. siendo necesario garantizar la representatividad de las muestras con un nivel de confianza del 95% y un error de la media del 10%. adjuntando la documentación que corresponda. El material deberá cumplir con los requisitos técnicos y deberá contar con protocolos de calidad emitidos por el fabricante. Para la preparación del fondo de celda.D. será mediante permeámetro de carga variable sobre muestras inalteradas extraídas cada 10 cm. con protección UVH. se deberá impermeabilizar artificialmente la totalidad del fondo y taludes del módulo a construir.P.60 m de suelo con una permeabilidad vertical (K f) igual o menor a 10-7 cm/s (Resolución Nº 128/04 de la SMAyDS de la Pcia. de 1. cuyo espesor deberá ser definido de acuerdo con los estudios geotécnicos. a excepción de las correspondientes a caminos temporarios y playas de descarga.). El área afectada del módulo que por el avance de las operaciones no se encuentre impermeabilizada. Preparación de la base de apoyo: el fondo de celda se ejecutará retirando el manto de suelo vegetal. ensayos y aprobaciones relacionadas con dicha tarea. debiéndose prever el desagote de la misma a efectos de efectuar los trabajos correspondientes con la debida MUNICIPALIDAD DE VENADO TUERTO – Diciembre de 2011. deberá lograrse artificialmente. fabricado con materia prima virgen 100%. debiéndose adoptar los recaudos necesarios para su escurrimiento superficial y captación correspondiente para su extracción fuera del módulo y su posterior envío hacia la red de drenaje. independientemente de que los mismos se completen o no con residuos.E. sobre la barrera geológica natural o artificial. los caños de cruce deberán ser de acero y con un diámetro a definir en el proyecto hidráulico. químicamente inerte. de Santa Fe). asentando en planillas todas las certificaciones. tomadas sobre la misma vertical. . Los paños deberán tener un ancho mínimo de 7. El método que deberá utilizarse para determinar el coeficiente de permeabilidad mencionado del estrato de suelo correspondiente al primer metro que estará bajo la base del relleno sanitario. y su correspondiente impermeabilización se deberá mantener el sector totalmente libre de agua. Material: se utilizarán membranas de polietileno de alta densidad (H.500 µm de espesor mínimo. el que será transportado a la zona de acopio de suelo vegetal a indicar en el Proyecto Ejecutivo. conectadas al sistema de escurrimiento o terreno natural. En el caso que se opte por el relleno de los módulos en etapas posteriores por capas o escalones. En caso de no contarse con una barrera geológica natural de esas características.

sobre la que deberán construirse las bermas de operación. Estos comprobantes deberán formar parte de la documentación integrante del programa de control de calidad. se recomienda que el tendido de los paños sobre los taludes de los terraplenes presente pliegues. para absorber eventuales deslizamientos. obteniéndose así una cobertura homogénea y transitable. a lo largo de las distintas etapas. libre de piedras. La superficie lograda de esta forma será nivelada y compactada. El certificado de garantía de calidad será firmado por el instalador y por el fabricante de la membrana. solapado y soldado de paños de membrana. a efectos de minimizar los esfuerzos sobre las mismas. se procederá a cubrir los mismos con una capa de 0. se deberá obtener la aprobación de la superficie en cuestión y tendrá que quedar asentada en una planilla del programa de control de calidad de la impermeabilización.. deberán tener una resistencia mínima del 80% del material base y al ensayo de despegado deberán tener una resistencia mínima del 60% del material base. que constará en una planilla del programa de control de calidad. cuyas dimensiones mínimas se indican en el plano de detalles. El Contratista deberá especificar en su Propuesta el sistema de soldadura a emplear. rodillada y compactada a efectos de obtener una base de asiento de capacidad portante suficiente. Se indica el procedimiento a adoptar. debiéndose indicar el lugar en donde se efectuaron los ensayos y los resultados obtenidos.0 m. Una vez aprobados por la Municipalidad los trabajos de tendido. solapado y soldado de paños: los paños se colocarán sobre la superficie preparada y previamente autorizada por la Inspección. localización de parches y otros aspectos que se consideren importantes del fabricante de la membrana. Todas las soldaduras al ser sometidas a ensayo de corte. para luego cubrir las bermas de separación y los taludes del terraplén. solapándolos a fin de poder ejecutar la soldadura entre ellos. Cobertura y Anclado de la Membrana: la membrana se anclará en una zanja excavada en la zona de banquina interna del terraplén perimetral. en particular en ocasión de preparar y utilizar las playas de descarga perimetrales. perfectamente alisada y de acuerdo con las pendientes establecidas en el Proyecto. . Es por ello que se deberá utilizar tres motobombas de 6 CV y 6 m³/h cada una con mangueras tipo manga de diámetro 2‖ y largo mínimo de 50.PROYECTO PLANTA DE TRATAMIENTO DE RSU Y RELLENO SANITARIO antelación. La superficie de apoyo de la membrana será nivelada. MUNICIPALIDAD DE VENADO TUERTO – Diciembre de 2011. De la superficie nivelada se deberán extraer piedras y elementos punzantes que pudieran perforar la membrana.30 m de espesor de suelo seleccionado compactado. Tendido. durante la operación del relleno. procediendo a cubrir en primer lugar la superficie de fondo de celda. Todos estos elementos formarán parte de la documentación integrante del programa de control de calidad de la impermeabilización. así como los equipos a utilizar. A continuación se completarán las zanjas de anclaje con igual tipo de suelo y similar espesor de cobertura. Las soldaduras de paños de membrana que se realicen sobre los taludes del terraplén deberán ejecutarse en el sentido de las pendientes. Para la aprobación de los trabajos de impermeabilización. se deberá presentar la documentación técnica que certifique la calidad de la membrana a emplear. Por otra parte. donde consten las certificaciones del técnico que garantice la calidad de los mismos. a efectos de evitar el deterioro de la membrana en la zona de anclaje. se deberán presentar los planos que indiquen la ubicación de cada paño y las soldaduras con la respectiva identificación de sectores y cordones. Se deberán garantizar la continuidad de las características de permeabilidad en la totalidad de la superficie tratada Treinta días antes de iniciar los trabajos de impermeabilización en cada sector. Para la colocación de la misma. escombros. así como los ensayos a realizar dentro del programa de control de la calidad de la misma y el instrumental a emplear para tal fin. ramas y cualquier otro elemento punzocortante.

En principio se usará el área de descarga del la planta de clasificación El diseño de la Playa será tal que los líquidos que se generen como consecuencia de la descarga y posterior carga de los residuos. la pendiente de los taludes internos de la excavación deberá ser de 3H:1V.00 metros y pendientes de taludes laterales 2H:1V. debiendo colocar una carpeta de rodamiento la que será construida con cascotes de demolición (libres de hierros u otros objetos punzantes. en los casos que se considere necesario. Los taludes indicados deberán quedar conformados durante la explotación de la obra. pendientes. por parte de personal. etc.80 m por encima de la cota de inundación con una de 50 años. A éste efecto. ubicación de las bombas y demás aspectos que hagan a la operatoria. la misma deberá cumplir con los siguientes requisitos: Se deberá tener en cuenta que el manto del suelo vegetal será retirado y acopiado en un sector a determinar en el Proyecto Ejecutivo. Los núcleos de estos caminos deberán construirse. explotación y mantenimiento. con las siguientes características: recurrencia Cota de coronamiento mínima: 0. cortes. Ancho de coronamiento mínimo: 2. un ancho de coronamiento mínimo de 2. Playa para Verificación de Residuos Privados: la realización de controles sobre los residuos de origen privado que ingresen al Relleno Sanitario.PROYECTO PLANTA DE TRATAMIENTO DE RSU Y RELLENO SANITARIO Zona de Préstamo: un sector del predio se destina a zona de préstamo (Sector H. Se indicará que uso posterior se le va a dar a la Zona de Préstamo una vez finalizado el relleno. zanjas de drenaje. conformación final. que permita integrarla al área rellenada con un criterio paisajístico integral. a efectos de su posterior utilización para cobertura de los taludes externos de los terraplenes a construir y cobertura final de residuos. hace necesario contar con una playa de verificación la que deberá ser de piedra caliza con una superficie de 250 m².00 metros Pendiente de taludes máxima interna 2 H: 1V Pendiente de taludes máxima externa: 2 H: 1V Se deberá asegurar el ingreso permanente a la zona de préstamo. como así también del lavado obligatorio en caso de derrames en cada procedimiento. MUNICIPALIDAD DE VENADO TUERTO – Diciembre de 2011. así como los equipos a emplear para su preparación. indicando el ritmo de avance. debiendo soportar el peso de vehículos de hasta 25 toneladas. A efectos de evitar su anegamiento se podrán construir terraplenes perimetrales de protección. de acuerdo a lo indicado terraplenes perimetrales (caminos de circulación permanentes) de ésta Memoria Técnica de Diseño y Construcción. El material con alto contenido de humedad deberá ser previamente acondicionado hasta obtener las condiciones que permitan su distribución. terraplenes de protección. Para la explotación se deberá prever el drenaje de la superficie inundada durante la totalidad de las etapas. sean derivados por cañería a la Planta de Tratamiento de Líquidos Cloacales y Lixiviados.0 m. el equipo de bombeo a utilizar para tal fin serán tres motobombas de 6 CV y 6 m³/h cada una con mangueras tipo manga de diámetro 2‖ y largo mínimo de 50. La operación de esta Zona será ejecutada por capas superficiales. cotas. Se deberá tener especial cuidado en la separación de las aguas de lluvia y los líquidos generados por el procedimiento de verificación. deberá presentar un proyecto de uso de ésta zona con todos los detalles de las labores que llevará a cabo (movimiento de suelos. 2º Etapa y Sector J. el procedimiento de extracción. .). como así también al área de acopio de suelo vegetal. para evitar pinchaduras de neumáticos en los vehículos que circularán por los mismos) o piedra partida. en la medida en que finalice la misma en el frente correspondiente. Dentro del Proyecto Ejecutivo se incluirá el correspondiente a esta zona. accesos. compactación y perfilado. debiendo construir caminos de acceso a las mismas con una cota de coronamiento mínima igual a la indicada para los terraplenes perimetrales de protección. parquización. 3ª Etapa).

Un foso de capacidad suficiente como para manejar cómodamente los tiempos de carga con un elevador por banda. La construcción de una Oficina de Vigilancia. por ello se ha puesto énfasis en emplear estructuras muy robustas. . Se colocará un portón de dos hojas. gas.0 m de ancho mínimo.00 metros. Aquellos MUNICIPALIDAD DE VENADO TUERTO – Diciembre de 2011. tanto por las características del material que mueven como por la forma de trabajo. aumentando la seguridad para los operarios de clasificación. Con rotores que aseguren la máxima eficiencia de desgarrado compatible con la mínima rotura de materiales frágiles. En el área contigua (600 m2) se encuentran las cintas de clasificación y derivación y las prensas y equipos para el acopio y despacho de materiales acondicionados. calefactor tiro balanceado de 2500 Kcal. la que estará ubicada sobre la acera de la calzada de entrada y salida. y un ventilador de techo. Un desgarrador de bolsas de cuchillas se encarga de la apertura y dispersión primaria de las bolsas. Una cinta de derivación lateral transporta el material orgánico seleccionado hasta el molino triturador. se realizará en mampostería. El molino triturador está preparado para utilización con martillos oscilantes o fijos (dependiendo de la contaminación con fibrosos que se presente en el material alimentado). En el extremo de la cinta de clasificación. Área de acceso al predio: En esta zona se instalará de un cartel de identificación de obra de 2. Planta de Clasificación de Residuos domiciliarios: la planta para clasificación de R. caños y chapas gruesas. el correcto funcionamiento a diferentes cargas de trabajo.00 m. Los equipos estarán sometidos a servicio extra pesado.PROYECTO PLANTA DE TRATAMIENTO DE RSU Y RELLENO SANITARIO La playa de verificación tendrá cuatro boxes en uno de sus lados para el acopio de materiales voluminosos. una cinta de derivación reversible transporta el material hacia dos puntos de descarga en carros o volquetes para traslado al sector de disposición final. debiendo contar con todos los servicios (comunicaciones. con alero y vereda circundante de 1. para permitir variar el tamaño del material molido. cada uno. para garantizar el cierre lateral. El ingreso al predio deberá efectuarse por una calzada de 8. Los equipos de recolección municipales una vez revisados pueden salir del predio directamente. que al generar un piso totalmente móvil evita la mayoría de los problemas generados por cargas atípicas que producen bloqueos y enganches. agua y energía eléctrica) y con las mismas características constructivas que las demás oficinas.U. Deberá estar provista de 1 escritorio. para facilitar a los operarios la tarea de selección manual. de los cuales 200 m2 son para la descarga de residuos de manera de evitar la generación de lixiviados o que el material se humedezca y degrade por la lluvia. ubicado sobre una plataforma elevada para carga directa a carros o volquetes para envío al sector de compostaje. 3 sillas. capaz de resistir fuertes vientos e iluminado con dos reflectores de 500 w. Su grilla de molienda es recambiable. el acopio de papeles y cartones se realizará temporariamente en la playa de descarga del galpón. Las dimensiones serán de tres metros por tres metros y dos metros de altura. construido de estructura metálica y malla metálica o alambre romboidal. La cinta de clasificación debe ser diseñada sobre cama de chapa gruesa enteriza. y evitar oscilaciones del material que resultan molestas para el personal que realiza la selección. con una superficie interna mínima de 12 m².00 metros por 4. se ubica en un galpón de 800 m2. con perfiles pesados. Esta área posee la fosa de alimentación de la cinta de clasificación que tiene una capacidad para procesar aproximadamente 50 / 60 toneladas de residuos por turno. y sistemas de movimientos sencillos pero totalmente blindados. Red vial interna y Comunicación del predio con la red caminera principal: los caminos interiores del predio deberán ser consolidados igualmente que los caminos sobre los terraplenes perimetrales del módulo.S.

00 m² (6. iluminación utilizando materiales aprobados de primera calidad. Las principales características constructivas para esta oficina serán las siguientes: Mampostería exterior de ladrillos comunes con junta rasada.00 metros. infraestructura necesaria. La constancia de certificado de verificación preventiva deberá ser entregada a la Municipalidad. Asimismo deberá efectuar la construcción de la Cabina de Pesaje. con una superficie interna de 24. de la documentación que avale el cumplimiento de las normas previstas para estos casos.20 m) que las calzadas de ingreso al predio y con las mismas características constructivas que las demás oficinas. sobre el que se ejecutará un solado de cerámica roja tipo Alberdi de 20 x 20 cm. un largo mínimo de 9. 4(cuatro) sillas. . Cielorraso de yeso suspendido.00 m x 2. 1(un) heladera 6 pies 1(un) mesada de acero inoxidable con pileta Zona de básculas. espesor 0. conjuntamente con la obra terminada.00 Tn. 1(un) perchero.00 m x 4. terminado al filtro. a ambos laterales de las básculas. Veredas en cerámica roja tipo Alberdi de 20 x 20 cm. 1(un) ventilador de techo 1(un) estufa tiro balanceado 2500 Kcal. Mampostería interior de ladrillos comunes o cerámicos. Se instalará una balanza electrónica con una capacidad máxima de 45. las que deberán contar con la aprobación del INTI o el organismo que lo reemplace. se deberá construir un cordón MUNICIPALIDAD DE VENADO TUERTO – Diciembre de 2011. cabina de pesaje y playa de maniobras: esta zona estará ubicada en el ingreso frente a las básculas sobre una playa maniobras al aire libre cuyas características constructivas serán similares a las de los caminos de circulación permanente En esta zona se instalarán las básculas. Además deberá contar con los siguientes elementos: 1(un) escritorio de melanina con tres cajones.80 m de altura.00 m) con una sala contigua para preparar muestras de 12.00 m² (6. Zona de oficina control y monitoreo: está ubicada cerca de la oficina de vigilancia y del ingreso a la báscula. 2(dos) sillones giratorios. iluminación y señalización en las operaciones de pesaje. de los equipos que deban ser pesados cargados y vacíos (tara). espesor 0. se realizará en mampostería. tendrán cortinas de tela plástica auto enrollables. Revoque interior común a la cal. Pintura de muros con látex vinílico y de carpintería con esmalte sintético.10 m. Puerta de acceso metálico de 2 (dos) hojas con cerradura tipo Trabex. 1(un) armario metálico de dos hojas de 1. la Oficina Administrativa y playa de maniobras que tendrá como mínimo una superficie de 700 m². externamente deberán tener rejas de seguridad. tendrá una cota (+0. Su ubicación debe permitir una circulación fluida. podrán efectivizar su egreso previo control por parte de la vigilancia. Además. rampa de acceso a báscula. Cabina de Pesaje.10 m de espesor. para lo cual se deberá prever la señalización correspondiente. reticulada y cerramiento en chapa galvanizada acanalada. La obra civil para la instalación de la balanza deberá construirse adoptando los recaudos necesarios para evitar su anegamiento.PROYECTO PLANTA DE TRATAMIENTO DE RSU Y RELLENO SANITARIO que transportan residuos de origen privado. Las ventanas deberán ser corredizas y traba interna. reforzando la aislación con un manto adicional de lana de vidrio. con tratamiento externo de impermeabilización y barnizado. Contrapiso de hormigón de 0. Instalación eléctrica empotrada. Techo 2 (dos) aguas conformado por estructura metálica liviana.30 m.00 m).00 m y un ancho mínimo de 3.

sobre el que se ejecutará un solado de cerámica roja tipo Alberdi de 20 x 20 cm. tendrá una cota (+0. sobre el que se ejecutará un solado de cerámica roja tipo Alberdi de 20 x 20 cm. iluminación utilizando materiales aprobados de primera calidad. reticulada y cerramiento en chapa galvanizada acanalada. recepción de visitas.00 m² (6.30 m de ancho por 0.10 m de espesor. con una superficie interna de 30. Las principales características constructivas para esta sala serán las siguientes: Mampostería exterior de ladrillos comunes con junta rasada. 1(un) aire acondicionado 5000 Kcal. 1(un) estufa tiro balanceado 3000 Kcal. etc. con tratamiento externo de impermeabilización y barnizado. Pintura de muros con látex vinílico y de carpintería con esmalte sintético. Revoque interior común a la cal. se realizará en mampostería.00 m). Cielorraso de yeso suspendido. Pintura de muros con látex vinílico y de carpintería con esmalte sintético. 30(treinta) sillas. Salón de usos múltiples: se instalará un salón de usos múltiples de contiguo a la oficina de control y monitoreo. reuniones. con tratamiento externo de impermeabilización y barnizado.00 m² (6.00 m x 10. espesor 0. iluminación utilizando materiales aprobados de primera calidad.20 m) que las calzadas de ingreso al predio. externamente deberán tener rejas de seguridad. Además deberá contar con los siguientes elementos: MUNICIPALIDAD DE VENADO TUERTO – Diciembre de 2011.20 m de alto por encima de la plataforma y en toda su longitud. tendrán cortinas de tela plástica auto enrollables. Puerta de acceso metálico de 2 (dos) hojas con cerradura tipo Trabex.30 m. reticulada y cerramiento en chapa galvanizada acanalada. terminado al filtro. charlas. reforzando la aislación con un manto adicional de lana de vidrio. Techo 2 (dos) aguas conformado por estructura metálica liviana.PROYECTO PLANTA DE TRATAMIENTO DE RSU Y RELLENO SANITARIO de seguridad de hormigón de 0. espesor 0.10 m. Mampostería interior de ladrillos comunes o cerámicos. Cielorraso de yeso suspendido. Techo 2 (dos) aguas conformado por estructura metálica liviana. Puerta de acceso metálico de 1(una) hoja. con una superficie interna de 60. Contrapiso de hormigón de 0. Además deberá contar con los siguientes elementos: 1(un) mesa grande 2(dos) sillones giratorios.00 m).20 m) que las calzadas de ingreso al predio. Instalación eléctrica empotrada. reforzando la aislación con un manto adicional de lana de vidrio. terminado al filtro. externamente deberán tener rejas de seguridad.30 m. Mampostería interior de ladrillos comunes o cerámicos. tendrán cortinas de tela plástica auto enrollables. . Revoque interior común a la cal. Las ventanas deberán ser corredizas y traba interna. Las ventanas deberán ser corredizas y traba interna. Comedor: se instalará un comedor contiguo a la oficina de control y monitoreo. tendrá una cota (+0. El ingreso y egreso de báscula deberá estar balizados con luces intermitentes.10 m.10 m de espesor. Veredas en cerámica roja tipo Alberdi de 20 x 20. Instalación eléctrica empotrada. Veredas en cerámica roja tipo Alberdi de 20 x 20. Las principales características constructivas para esta sala serán las siguientes: Mampostería exterior de ladrillos comunes con junta rasada.00 m x 5. espesor 0. Servirá para capacitación del personal. Contrapiso de hormigón de 0. se realizará en mampostería. espesor 0.

se realizará en mampostería.PROYECTO PLANTA DE TRATAMIENTO DE RSU Y RELLENO SANITARIO 4(cuatro) mesas empotradas de PRFV 1. iluminación utilizando materiales aprobados de primera calidad.60 m de altura. bajo cualquier condición climática. con tratamiento externo de impermeabilización y barnizado. espesor 0. Las ventanas deberán ser fijas.30 m por 3. .80 m con pileta 1(un) horno microondas 1(un) dispenser agua potable fría-caliente 1(un) heladera 12 pies Vestuarios y sanitarios para el personal: se instalarán dos grupos de sanitarios contiguo al comedor donde tendrán 6(seis) baños con inodoro y ducha para personal masculino y 3 (tres) baños similares para personal femenino. Veredas en cerámica roja tipo Alberdi de 20 x 20. Techo 2 (dos) aguas conformado por estructura metálica liviana.20 m) que las calzadas de ingreso al predio. reforzando la aislación con un manto adicional de lana de vidrio. 60(sesenta) Percheros y lockers Sistema para la limpieza de ruedas y equipos: no se genera de acuerdo a la operatoria de descarga la necesidad de que los vehículos que transportan residuos deberán egresar del predio con las ruedas limpias. 1(un) estufa tiro balanceado de 5000 Kcal. Además deberá contar con los siguientes elementos: 1(un) ventilador de pared (en cada grupo) 1(un) estufa tiro balanceado de 3000 Kcal. Existirá un compresor de aire para la limpieza de los radiadores y partes móviles de los equipos que operan con los residuos en el predio. Su ubicación será cercano al galpón de máquinas y taller. espesor 0. Puerta de acceso metálico de 1(una) hoja a cada área.40 m por 3. Contrapiso de hormigón de 0. con una superficie interna de 40.10 m de espesor. con tiempos de retención de líquidos de 2 horas y una capacidad de acopio de barro de 2. Inicialmente se utilizará la playa de descargas de RSD del galpón que si cuenta con una cámara desarenadora y desgrasadora e instalación de agua a presión para el lavado.00 m³. Instalación eléctrica empotrada. Los efluentes de tal operación desbastados serán tratados en la planta de tratamiento de líquidos cloacales y lixiviados. reticulada y cerramiento en chapa galvanizada acanalada.10 m.00m 8(ocho) bancos empotrados de PRFV 0. MUNICIPALIDAD DE VENADO TUERTO – Diciembre de 2011. Cielorraso de yeso suspendido.00m 2(dos) ventiladores de techo 1(un) estufa tiro balanceado 3000 Kcal. 1(un) mesada de acero inoxidable 1. Revoque interior común a la cal. tendrá una cota (+0. sobre el que se ejecutará un solado de cerámica roja tipo Alberdi de 20 x 20 cm. terminado al filtro y azulejado hasta 1. Mampostería interior de ladrillos comunes o cerámicos. Las principales características constructivas para esta sala serán las siguientes: Mampostería exterior de ladrillos comunes con junta rasada.00 m x 5. El agua de lavado será agua de reuso proveniente del humedal previamente clorinada. Pintura de muros con látex vinílico y de carpintería con esmalte sintético. Instalación sanitaria con agua fría y caliente.30 m.00 m² (8.00 m). En caso de que a futuro sea necesario instalarlo por las características de la operación se proveerá de una rampa con rejas y un sedimentador para retener sólidos.

El montaje de los artefactos de iluminación en la zona de entrada. Iluminación: los caminos de circulación permanente serán iluminados mediante artefactos con lámpara de vapor de sodio de 400 w. será realizado sobre columnas metálicas. utilizando el agua de lluvia del galpón de clasificación que se acumulará en un estanque de 600 m³ y se incorporará paisajísticamente al parque de acceso con vegetación acuática autóctona para la interpretación de un humedal. La tensión que alimenta las oficinas de deberá permanecer constante. que eviten el encandilamiento. Si se iluminara la descarga en el relleno por cambio de la operatoria serán alimentados a través de una línea auxiliar desde la línea principal en los terraplenes de circulación permanentes o mediante el uso de generadores portátiles. zona de báscula y oficinas de administrativas y pesaje y playa de estacionamiento y oficinas de inspección y estacionamiento. montados sobre columnas a 3 m de altura y otros dos fijos a paredes de la planta de 250 Wc/u. Una vez finalizadas las perforaciones se presentará un informe en el que se detallarán las tareas realizadas. se efectúan por computación. tanques para su almacenamiento y sistema de distribución. planta de efluentes e iluminación de planta y estarán conectados a tierra debiendo registrarse las mediciones. MUNICIPALIDAD DE VENADO TUERTO – Diciembre de 2011. montados sobre columnas espaciadas como máximo cada 50 m.. Instalación para suministro de agua potable: en caso de no obtenerse agua apta para consumo humano. control y cobro a generadores privados. Los pozos deberán confinarse mediante casetas para evitar su contaminación y deberán tener grifos para la extracción de muestras para control y para su desinfección. La instalación interna deberá ser subterránea. su provisión deberá asegurarse mediante bidones de 20 L u otro medio o tanque a granel. estará iluminada con un mínimo de dos (2) reflectores de 1500 W c/u. oficinas. Se tenderá al reuso del agua para riego de las pilas de compostaje y caminos. Todo equipo que no corresponda a elementos de cómputos deberá ser alimentado por una línea completamente independiente. indicando las características de la estratigrafía encontrada y las aprobaciones correspondientes. . Se tendrá un tanque de 2500 L para acopio u una bomba centrífuga de 2CV dará la presión suficiente para las operaciones de limpieza en el galpón de la planta de clasificación y se abastecerá al complejo sanitario y riego de las pilas de compostaje. Los pozos serán realizados de acuerdo con las reglas del arte. Sobre el relleno se ubicarán sobre la base de terraplén orientados para favorecer la iluminación de las operatorias sobre los caminos permanentes del relleno. En cada área se instalarán tableros de comando planta de clasificación. La zona de descarga. La instalación deberá cumplir con las normas de seguridad fijadas para tal fin y las correspondientes reglas del arte. asegurando una perfecta aislación entre las distintas napas.PROYECTO PLANTA DE TRATAMIENTO DE RSU Y RELLENO SANITARIO Instalación eléctrica: el suministro de energía eléctrica del centro de disposición final será desde la distribución del servicio público a efectos de obtener una línea trifásica de baja tensión. siendo estos equipos extremadamente sensibles a las variaciones. para lo cual se instaló un transformador de 160 KVA para satisfacer la demanda. por lo que será una línea directa desde la central de transformación. en todos los casos. zona de control y cobro a generadores privados y estacionamiento. Instalación para suministro de agua: se construyeron pozos para suministro de agua. dado que los registros de pesaje.

accesibilidad. vigilancia. Se deberán colocar carteles indicativos de las normas de higiene y seguridad en el trabajo. Señalización: se colocarán postes. planta de clasificación. Se deberá construir una red de monitoreo de aguas subterráneas conformada por pozos de extracción de agua de los distintos acuíferos de la zona teniendo en cuenta las escorrentías subterráneas determinadas sobre la base de los estudios hidrogeológicos y geotécnicos.54 m³ mensual. alimentar las instalaciones en las oficinas. dado que los mismos son necesarios para fijar las características de los pozos de monitoreo. Igualmente será necesario señalizar mediante conos fosforescentes las vías de circulación más importantes. Grupo electrógeno: a futuro se instalará un grupo electrógeno no menor de 100 Kw. en un lapso no mayor de 5 minutos desde el corte de energía. Se deberá realizar el mantenimiento (p ej. tanto en horarios diurnos como nocturnos.A. La línea que suministre energía eléctrica a los equipos de la balanza y su computadora tendrá una UPS. La capacidad de este equipo debe ser tal que permita. como ser: camino principal hasta el acceso a la zona de básculas y terraplenes de circulación transitorios.00 m³ de GLP que se destinará a la calefacción de oficinas y agua sanitaria. y realizada conforme a la reglamentación vigente. Los pozos de monitoreo se ubicarán en la zona de amortiguación perimetral al módulo. pesaje. La demanda de gas en invierno será de 0. a efectos de contrarrestar eventuales cortes de energía eléctrica. MUNICIPALIDAD DE VENADO TUERTO – Diciembre de 2011. desmalezar en forma periódica el entorno del emplazamiento de los mismos). desobstrucción y reposición de todos los pozos de monitoreo. y se desconectará del resto de la alimentación. vigilancia y la iluminación. en los casos que el corte se produzca en horario nocturno. de los caminos que necesariamente deben recorrer los equipos que transportan residuos y playa de descarga. en caso de corte de suministro público.PROYECTO PLANTA DE TRATAMIENTO DE RSU Y RELLENO SANITARIO Instalación para suministro de gas: se instalará un tanque para almacenar 1. Asimismo se contemplará la colocación de carteles indicativos de las normas de Higiene y Seguridad en el Trabajo. Pesaje y áreas de descarga y carteles que indiquen las normas y disposiciones de circulación a observar dentro del predio. barreras y señales para dirigir el tránsito dentro de la planta hacia las Oficinas de Control. La instalación será aprobada por Litoral Gas S. Estos elementos serán de características tales que resulten efectivos. Se prevee la instalación de un biodigestor de 40 m3 para procesar material orgánico y cloacal como parte a integrarse al tratamiento de efluentes y lixiviados. . El ingreso y egreso de báscula deberá estar balizados con luces intermitentes. Una vez restablecido el servicio se podrá conectarse. para completar el circuito de ingreso-egreso en el predio. Sistema de Monitoreo de aguas: el monitoreo de la calidad de las aguas proporcionará información sobre el comportamiento del relleno sanitario.

planta de tratamiento de efluentes y lixiviados. recolección de gases de vertedero. Al Este de la ciudad de Venado Tuerto dentro del área rural distando 1. El relleno cumplirá con todos los requisitos expresados en el Decreto Provincial Nº 0128/04. La tasa de crecimiento anual medio para Venado Tuerto registra una tendencia decreciente y presenta un crecimiento demográfico moderado. La capacidad de recuperación de materiales debe alcanzar como mínimo el 40% del total de los RSD incluyendo la fracción orgánica para su compostaje. una memoria de cálculo con las siguientes determinaciones. drenajes de agua superficial.PROYECTO PLANTA DE TRATAMIENTO DE RSU Y RELLENO SANITARIO MEMORIA TÉCNICA DE DISEÑO Y CONSTRUCCIÓN PARA EL RELLENO SANITARIO UBICACIÓN El Centro de Disposición Final propuesto está ubicado en un terreno en el distrito de Venado Tuerto de la Provincia de Santa Fe en coordenadas 33º43´53‖ de latitud Sur y 61º54´25‖ de longitud Oeste. áreas de servicios y oficinas. No se incluirá los residuos orgánicos de las corriente de mayores (poda y jardines) salvo caso que se deba a necesidades del compostaje por ejemplo.60 Km. De acuerdo al Censo Nacional de 1991.73 % en el período 1980-1991.308 habitantes. Los cálculos principales acerca del proceso y del diseño se detallan a continuación: Determinación de la capacidad y de la vida útil del relleno sanitario Generación de gas de vertedero Sistema de recuperación de gas Producción de lixiviados en un vertedero Planta de tratamientos de los efluentes del CDF y lixiviados Tasa de filtración de agua a través de la cobertura del vertedero Compactación del vertedero durante la explotación y compactación / consolidación a largo plazo  Selección de un sistema de recogida de lixiviados y configuración de la cobertura del relleno        Determinación de la capacidad y de la vida útil del relleno sanitario: en la siguiente tabla se dan las características constructivas adoptadas para el CDF el cual en un área de 10 Ha deberá disponer de la disposición final de los RSD. . CÁLCULOS DE PROCESOS DEL RELLENO SANITARIO Los cálculos de los procesos implicados en el desarrollo de un relleno sanitario se utilizarán para valorar la idoneidad de una zona y para fijar el tamaño de las instalaciones físicas como tuberías de recolección de lixiviados. del límite urbano. una planta de clasificación de RSD. Se presenta en el siguiente cuadro la evolución de la población de acuerdo con la tasa de crecimiento estimada por los datos de los últimos censos 1991 y 2001 y la generación de residuos sólidos domiciliarios generados por volumen para poder estimar tamaños en el transporte y disposición final.60 m alcanzándose una altura final sobre el nivel del terreno original de 10.20 m debajo del nivel del terreno. La planta de clasificación se diseño para poder clasificar y seleccionar todos los RSD hasta una capacidad de 50 Tn por turno de 6 horas. un área para el compostaje de la fracción orgánica de los RSD. Para el año 2001 la MUNICIPALIDAD DE VENADO TUERTO – Diciembre de 2011. planta de tratamiento de lixiviados. se presenta con la documentación. El material de cobertura y de la excavación propiamente dicha se almacenará en terreno será En particular. de 1. Se hará en tres niveles con una altura promedio de 3.80 en su coronación y una profundidad de 2. etc. la población de Venado Tuerto alcanzaba 60.

superior a la media provincial.542 38.099 129.35 % y la variación absoluta de 9.674 640.790 2.635 47.817 2.217 49.624 2.030 2. Suponiendo una tasa de 1.982 539. estimando que la generación de residuos se mantendrá de manera constante a lo largo de los próximos años.030 117.809 2.029 115.PROYECTO PLANTA DE TRATAMIENTO DE RSU Y RELLENO SANITARIO población era de 69563 siendo la variación relativa entre el año 1991-2001 de 15.025 108.015 91.028 113.138 2.021 100.405 2.445 293.026 109. Para la configuración de la tabla se obtuvieron los datos del pesaje y frecuencia de vehículos de transporte de residuos realizado en 2005.602 411.115 506.417 103.747 78. teniendo en cuenta la ubicación urbana.603 675.967 2.954 40. su tasa de crecimiento sigue siendo.487 45.019 97.014 89.122 38. IPEC2001.889 46. POBLACIÓN Año Población RSD En relleno (hab.040 2.214 321.000 2.690 264.585 2.730 54.563 2.440 26.054 50.017 94.011 84.25 %.352 2.458 40.498 182.) m³(1) m³(2) 2.561 2.725 37.760 52.216 209. Población del distrito de Venado Tuerto.765 2.337 2.024 106. rural.013 87.761 606.792 381.793 155. EVOLUCIÓN RSD vs.598 42.453 2.825 51. en comparación.924 50.864 572.027 111.023 104. del Departamento General López y la Provincia de Santa Fe.012 86.263 474.016 92. el sexo y la densidad.411 2.352 2.988 39.008 80.73% para todos los distritos en el período 2001-2006 la población total afectada es de 80.728 53.010 83.725 habitantes.022 102.425 442.020 99.475 41.009 82. .200 43.829 44.297 (1) Densidad residuos en camión (2) Densidad residuos en relleno sin cobertura MUNICIPALIDAD DE VENADO TUERTO – Diciembre de 2011.120 2.410 48.174 45.947 236.018 95.088 53.023 42.652 2.233 2. Si bien el análisis de los datos demográficos permite asegurar que el crecimiento poblacional del distrito de Venado Tuerto ha decrecido paulatinamente a través de las últimas décadas.996 351.

88 88.00 70.00 95.00 3.426.20 10. .404.200.72 532.525. CARACTERISTICAS DEL CENTRO DE DISPOSICIÓN FINAL Descripción Ancho terreno Largo terreno Área disponible relleno sanitario Playa para descargas Complejo ambiental / Planta de Clasificación Cantera de áridos Tratamiento de lixiviados Ancho disponible de cada sector Largo disponible de cada sector Cantidad de sectores Área total disponible para relleno sanitario Profundidad disponible en cada sector Pendiente 1:1.00 76.900.05 32.28 7.00 0.82 365.00 38.664. se debe considerar la recuperación de materiales como elemento fundamental en la vida útil del relleno junto con la calidad de la trituración y compactación de los residuos dispuestos.00 La evolución y disposición final en relleno sanitario se muestran en la tabla siguiente y el gráfico.63 875.97 4.00 m³/m m m³ m³ 9.59 51.00 0.00 4.00 8.00 3.33 m³ m m³ 307.28 m³ m³ m³ Tn/m³ Tn/m³ Tn/d Años 411.00 53.5 Volumen disponible fondo de relleno sanitario Altura sobre terraplén del relleno sanitario Pendiente 1:3 Volumen disponible sobre terraplén del relleno sanitario Altura cororación Volumen coronación BERMAS Nº Bermas de separación Bermas de separación Longitud total de bermas Volumen total bermas VOLUMEN TOTAL RELLENO SANITARIO CAPACIDAD PARA DISPONER RSD Volumen a disponer RSD (2) Volumen de tierra para cobertura diaria Volumen de tierra para cobertura final Densidad de residuos en camión(1) Densidad de residuos en relleno(2) Volumen diario de RSD Promedio 20 años CAPACIDAD TOTAL OPERACIÓN Unidad m m Ha m² m² m² m² m m u m² M Cantidad m³ M ‰ 273.67 148.931.35 0.00 3.000. MUNICIPALIDAD DE VENADO TUERTO – Diciembre de 2011.PROYECTO PLANTA DE TRATAMIENTO DE RSU Y RELLENO SANITARIO Las características principales del relleno se adoptan y se expresan en la siguiente tabla y que da origen a los cómputos posteriores.219. donde la recuperación de materiales factibles de reciclar puede extender la vida útil del centro de disposición final de RSD.00 200.494.35 0.749.84 15.00 5.900.

126 78. contaminación o mal uso no podrán recuperarse y se dispondrán en relleno sanitario.573 164.701 371.053 276.013 672.004 67.000 545.770 364.804 705.086 747.205 606.012 151.294 474.837 129.908 131. minimizar el uso de préstamos o suelo.763 511. MUNICIPALIDAD DE VENADO TUERTO – Diciembre de 2011.190 11.727 210.214 291.711 23.810 307.772 859.352 343.317 461.905 442.616 218.127 190.729 44.424 564.405 316. las emisiones de gases de efecto invernadero y poder en el futuro reutilizar materiales inertes por la correcta disposición (enterramiento y estabilización).109 591.221 Los porcentajes de recuperación podrán siempre evolucionar en la medida de que el centro sea eficiente en sus procesos de selección.790 93.528 318.005 112.337 426.307 773.287 354.411 74.352 576.109 232.729 710.676 209.817 370.632 675.982 126.348 236.603 821.233 515.987 19.224 150.848 639.301 293.264 253.961 170.400 436.710 783.090 351. .120 163.202 182.807 381.770 539.501 114.792 640.904 341. compactado y/o triturado y valorización.339 338.312 537.809 398.744 411.221 264.579 90.411 455.227 78.320 261.297 607.040 485.010 412.563 70.232 739.369 102.765 48.217 274.453 116.768 486.206 55.816 139.865 572. Quedando claro que la recuperación de materiales permite una prolongación de la vida útil de las instalaciones de todo el relleno sanitario.030 263.924 155.PROYECTO PLANTA DE TRATAMIENTO DE RSU Y RELLENO SANITARIO Los materiales necesarios para la cobertura diaria del rechazo de materiales pueden generarse a través de recuperación de áridos y materiales orgánicos compostados.136 388.707 56.850 322.566 33.389 38.376 618.514 53.561 140.008 247.624 212.939 103.508 177. Además de las tecnologías que se vayan incorporando a lo largo del tiempo y del desarrollo de los programas de recuperación selectiva de RSU.589 321.967 289. Año 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 DISPOSICIÓN FINAL ( no incluye la cobertura de residuos) RECUPERADO EN % DE VOLUMEN 0 10 20 40 26.523 204.635 296.823 191.914 506.585 238.652 23.770 231. El porcentaje teórico de materiales no factibles de recuperar en un primer momento es de 21 % sin considerar materiales que por su uso.138 188.508 93.

000 Año (hab.000 35 34 33 32 31 30 29 28 27 26 25 24 23 22 21 20 19 18 17 16 15 14 13 12 11 9 10 8 7 6 5 4 3 2 0 1 m³ de RSU dispuestos 700.000 500.000 300. MUNICIPALIDAD DE VENADO TUERTO – Diciembre de 2011.000 600.000 200.000 100.PROYECTO PLANTA DE TRATAMIENTO DE RSU Y RELLENO SANITARIO DISPOSICIÓN FINAL DE RSU EN RELLENO SANITARIO 800. .) 0% REC 10% REC 20% REC 40% REC Capacidad total.000 400.

todas las celdas deben tener las mismas características constructivas para mantener la estabilidad una vez que se supera tanto el nivel de las bermas internas como las perimetrales. El ancho mínimo de las celdas o mínimo frente de trabajo. Las celdas se construyen inicialmente en un extremo del área a rellenar y se avanza hasta terminar en el otro extremo con un talud. En el relleno sanitario cada celda de residuos sólidos debe ser.00 m hasta formar la celda que después se cubre con tierra. Las dimensiones y volumen de la celda varían de acuerdo con la cantidad de residuos sólidos que recibe el relleno. Una de las principales características es que la celda debe albergar todos los residuos municipales que el relleno sanitario reciba en el transcurso de una jornada reduciendo la presencia de vectores y aves. el cual contenga los residuos domiciliarios generados en un día.41 Tn/día 0. que se cubre con material de cobertura. Parámetros de diseño Características generales Horario de recepción Días del año de trabajo Cantidad de residuos/día Peso volumétrico de los RSU Superficie disponible de relleno Impermeabilización Material de cobertura Material de cobertura final Espesor del material de cobertura intermedio Parámetros 1:00 a 20:00 hs. a continuación se enumeran en la tabla. será función de la longitud de la cuchilla y del equipo que se emplee en la operación de celdas. Con el propósito de facilitar la operación de un relleno sanitario. un bloque debidamente compactado y totalmente cubierto. . con base en el volumen de residuos sólidos urbanos que llegan al sitio.PROYECTO PLANTA DE TRATAMIENTO DE RSU Y RELLENO SANITARIO DISEÑO ESPECÍFICO DEL RELLENO SANITARIO Como resultado de los análisis previos se definieron los parámetros de diseño del proyecto para desarrollar los cálculos que permitieron un desarrollo adecuado del mismo. la superficie del terreno disponible. la maquinaria utilizada y el material de cubierta disponible en el sitio o el que se suministre de un banco cercano.5 veces el largo de la cuchilla de la maquina.20 m sin compactar y 0.89 Ha Geomembrana de 1. Aunque el tamaño de las celdas cambia según la cantidad de residuos sólidos que llegue al relleno sanitario. se compactan en capas no mayores de 1.59 Tn/m³ 7. Se recomienda como buena práctica de operación de rellenos sanitarios que el ancho mínimo sea de 2 a 2. Sin embargo. en esencia. las dimensiones de una celda de residuos sólidos deben regirse por las siguientes especificaciones: MUNICIPALIDAD DE VENADO TUERTO – Diciembre de 2011.5 mm de espesor Compost / Material arenoso-arcilloso Material de Textura Arcillosa 0. como también a la maquinaria empleada.15 m compactado Método de operación: el método de área se implementará depositando los residuos sobre el talud inclinado. el método de operación empleado. 312 56. Dicha conformación geométrica de residuos junto con el material de cubierta es la que recibe el nombre de celda diaria. Es importante que el material de cubierta esté disponible en lugares cercanos al relleno sanitario. debe diseñarse la forma de confinamiento geométrico más adecuada tanto a las características del sitio y su avance.

82 16. los malos olores y evitar incendios así como también disminuir la entrada de agua. Muchos tipos de suelos cuando están debidamente compactados muestran baja permeabilidad.30 a 1.. . del tamaño de la maquinaria y de las necesidades mínimas de operación de los vehículos y las máquinas. para realizar el acomodo y la compactación de los residuos sólidos. con un talud cuya relación entre la altura y avance sea 1:3.80 93. estos pueden ser bloqueados o ventilados a través del material de cubierta. Las pruebas experimentales realizadas en diversos rellenos sanitarios de los Estados Unidos de América han demostrado que una capa de 15 cm de material arenoso compactado al 95% proctor cumple con estos requisitos. Así pues. También está determinada por el volumen diario de residuos a disponer. no se contraen y pueden ser usados para controlar el agua que pudiera entrar al relleno e incrementar el volumen de lixiviado. Largo de la celda: este parámetro depende de las necesidades del proyecto.00 m incluyendo el espesor de la cubierta. la maquinaria a utilizar y el método de operación. La celda debe tener el ancho suficiente para permitir la descarga de los equipos de recolección de residuos sólidos. de la operación de cada sitio y de la superficie de terreno disponible. la topografía y condiciones del terreno. Datos: Descripción Nº de ancho de máquinas por celdas Ancho máquina Ancho Celda diaria Volumen RSD diario promedio Altura total Largo de celda Profundidad RSD Cobertura total diaria Relación RSD/cobertura Compost producido diario Unidad m m m³/d m m m m³ m³/d Cantidad 3. La aplicación diaria de la cubierta reduce la atracción de los residuos sobre las aves y los roedores en busca de alimento y es esencial para mantener una buena apariencia del relleno sanitario.84 Para estos valores de volumen de RSD compactados diarios se estima el tiempo de duración del proyecto sin ningún tipo de recuperación de materiales para cada celda CAPAS DE COBERTURA INTERMEDIA El material de cobertura tiene las siguientes funciones: impedir la entrada y salida de fauna nociva.80 0.60 13.54 50. el ancho de la celda depende de la cantidad de residuos.00 4.00 6. a continuación se presenta el dimensionamiento de una celda. Para el caso específico del Relleno Sanitario y considerando el volumen de residuos sólidos generado.89 5. Un suelo permeable que MUNICIPALIDAD DE VENADO TUERTO – Diciembre de 2011.60 1. Dependiendo de la profundidad planeada y para porcentajes de gases recuperado en el relleno.PROYECTO PLANTA DE TRATAMIENTO DE RSU Y RELLENO SANITARIO Altura: puede variar desde 0. El control de la emanación de gases es también una función esencial de material de cubierta. Ancho de la celda: esta dimensión está condicionada por el frente de trabajo necesario para que la maquinaria funcione y maniobre adecuadamente. reducir la emisión de biogás.

En este punto se determinaran las dimensiones mínimas de las áreas de trabajo diario dentro del relleno sanitario. MUNICIPALIDAD DE VENADO TUERTO – Diciembre de 2011. B: Bueno. R: Regular. tanto en la superficie como en los taludes. . la valoración es B-E Cuando se usa el compost de RSU no es necesario lograr totalmente la estabilización del material antes del uso. Se pueden utilizar también residuos de construcción y demolición y de rechazos agrícolas estabilizados. grava pequeña o roca quebrada son excelentes cuando se mantienen secas. Se denomina frente de trabajo a la dimensión mínima necesaria para que la maquinaria funcione y maniobre adecuadamente para realizar el ordenamiento y compactación de los residuos sólidos. de tal manera que al final del día no queden residuos sólidos sin cubrir. Arena limpia. Casi todos los suelos son incombustibles por lo que la cubierta y los taludes de cada una de las celdas del relleno ayudan a confinar el fuego.>60°C) colocado sobre los RSU depositados en el relleno también sirve como filtro de los olores y al ser atravesada la cubierta por los lixiviados pueden retener metales pesados y compuestos orgánicos. además de agilizar las maniobras de los vehículos que descargan los residuos en el frente operativo. dentro de ésta. La celda diaria de residuos sólidos deberá cubrirse con tierra compactada. El compost estabilizado (temp. P: Pobre cExcepto cuando se seca y aparecen grietas en la cubierta d Cuando se utiliza una capa de suelo espeso. al diseñarse ésta se tendrán en cuenta las exigencias requeridas para un frente de trabajo.PROYECTO PLANTA DE TRATAMIENTO DE RSU Y RELLENO SANITARIO no retenga mucha agua puede servir como un buen material para ventilar los gases. por lo tanto. FRENTE DE TRABAJO La longitud del frente de trabajo corresponderá al ancho de la celda a construirse. Valoraciones generalizadas sobre la adaptabilidad de varios materiales para uso como cubierta intermedia en el relleno sanitario Valoraciones generalizadas Función Mantillo de residuos de jardín Compost de residuos de jardín Compost de RSU Recubrimiento geosintético Suelo nativo típico Arena arcillosalodosa Arcilla B-E B-E B E E E Ec P P P B-E P R-B P R R-B R E B P Ec P B-E R-B E R-B d P Ec P B-E R-B B R-B d P Bc R-B P P P-Rc Proporciona un aspecto agradable y controla el vuelo de papeles y bolsas o films Previene la excavación de cuevas de roedores Previene la presencia de moscas Minimiza la entrada de agua superficiales en el relleno Retiene las agua de lluvia Minimiza el escape de gas de vertedero a través de la P P P cubierta E:Excelente. tomando también en cuenta el número de unidades recolectoras que llegan al relleno sanitario en horas pico. buscando optimizar los rendimientos de maquinaria para la compactación de los residuos confinados y el material de cobertura diaria. El cubrir los residuos también protege contra el fuego.

. material que de acuerdo con estudios realizados en diversos rellenos sanitarios. Su protección se puede efectuar de dos maneras: natural o artificial. CONTROL DE LA LIXIVIACIÓN EN EL RELLENO SANITARIO El agua subterránea es la fuente futura de abastecimiento más valiosa con que se cuenta para el desarrollo de las próximas generaciones. De acuerdo con recomendaciones los sitios con alto contenido de arcillas (entre 0. consiste en colocar materiales naturales con artificiales con el fin de evitar que los lixiviados penetren al acuífero. DATOS DEL DISEÑO DEL FRENTE DE TRABAJO Toneladas/día 56 Ton/día Hora pico 10:30 a 11:30 hrs.PROYECTO PLANTA DE TRATAMIENTO DE RSU Y RELLENO SANITARIO Para lograr establecer las dimensiones del frente se consideraron dos tipos de usuarios de vehículos. los de carga lenta y los de carga rápida.50 m Cálculos del frente de trabajo propuesto dan una longitud de descarga de 25 metros. esto es. El método de impermeabilización artificial. para evitar la contaminación de las aguas subterráneas por la acción de los lixiviados.00 m de espesor) y/o con capas impermeables a poca profundidad son los mejores. Los materiales generalmente empleados son: Naturales y/o Artificiales: entre los naturales los más usados son las arcillas compactadas (4-6 pasadas) en la base del terreno con espesores de capa desde 20 hasta 60 cm y humedad óptima. La aplicación de materiales geosintéticos (polietileno de alta densidad) para prevenir y controlar la MUNICIPALIDAD DE VENADO TUERTO – Diciembre de 2011. El ancho de la celda de trabajo diaria es de 13 metros.40 m Distancia entre vehículos 2. resulta de mayor confiabilidad. y no podrán excederse de esta distancia para evitar mayor trabajo de la pala compactadora.40 m 2. Debido a lo anterior es necesario proteger los acuíferos. la diferencia entre ambos es que los primeros no poseen mecanismos de descarga. se realiza manualmente. Este espacio será controlado para evitar vuelcos indebidos. y los segundos si cuentan con mecanismo de descarga.30 y 1. Figurará en las instrucciones de vuelco para los operarios y conductores de vehículos que operen dentro del relleno. por lo que es imprescindible evitar su contaminación. El método de impermeabilización natural consiste en aprovechar las propiedades fisicoquímicas del suelo y las características del material del subsuelo.50 m Descarga rápida 8 minutos 2. Números de vehículos que ingresarán al sitio Vehículos de carga lenta 3 Vehículos de carga rápida 6 Tiempo de descarga Ancho Descarga lenta 27 minutos 2. Entre los materiales artificiales o sintéticos más utilizados para la impermeabilización destacan geomembranas de PVC y geomembranas de polietileno de alta densidad. mecánico y/o hidráulico.

para posteriormente colocar la geomembrana para impermeabilizar la totalidad de la superficie útil. Para la construcción del relleno sanitario. es un sistema de impermeabilización eficiente que arroja resultados muy satisfactorios. Impermeabilización de bermas. Sistema de fijación: la fijación de paños se hará en trinchera perimetral de acuerdo a los planos de anclaje. Inspección: el Proveedor deberá suministrar la especificación del producto a instalar. así como. Se entregará el terreno firme. teniendo la facultad el Cliente. marcar los detalles y programa de instalación. que evita la contaminación al subsuelo. sin protuberancias. depósitos de agua. El sistema de unión entre placas deberá considerar una soldadura de Patín Caliente con canal de prueba de aire. así como para las piletas y drenajes destinados a la conducción y almacenamiento de los lixiviados. Para lo cual deberá entregar un listado de clientes con dirección y teléfono y obras realizadas. en conjunto con el Usuario y el Contratista de la obra civil (en su caso). sobre los anclajes de la geomembrana y en las fosas de lixiviados para evitar pinchaduras por las piedras o cantos rodados colocados y además evitar su taponamiento Selección de la geomembrana Para realizar una correcta selección de la geomembrana se deben realizar una serie de revisiones mecánicas de acuerdo a las diferentes condiciones que se irán presentando durante la operación de la fosa para líquidos lixiviados. El Proveedor deberá contar con equipo y personal entrenado en el país. . En caso de presentarse algún problema de continuidad se deberá reparar siguiendo el sistema de extrusión. Además se colocará un manto geotextil en las bases los laterales del terraplén. El Proveedor deberá contar al menos con 500. la cual se someterá a una presión el 30 Psi durante 5 minutos. incluyendo en éste trabajo los taludes. La prueba de continuidad del laminado se deberá hacer de acuerdo a lo expuesto en el párrafo anterior. que puedan dañar el laminado.PROYECTO PLANTA DE TRATAMIENTO DE RSU Y RELLENO SANITARIO contaminación del suelo y los acuíferos. a su criterio de desechar a cualquier Proveedor que no cumpla este requisito.60 m de espesor con un Kf ≤ 10-6 m/s). se propone emplear el método de impermeabilización artificial: empleándose material de preparación y protección. el proceso a seguir será colocar a fin de eliminar la fricción entre la geomembrana y la base del relleno o terraplén. MUNICIPALIDAD DE VENADO TUERTO – Diciembre de 2011. Control de calidad de los materiales e instalación: para instalar la geomembrana se deberá inspeccionar previamente el área por recubrir. requiriéndose probar el 100% de las soldaduras. La instalación deberá hacerse en base a la presente especificación. compactado a 95% Proctor terminado y listo para iniciar los trabajos.000 m² instalados en el país. Especificaciones de la lámina de polietileno de alta densidad y superficie a recubrir: para la colocación de la geomembrana sobre la superficie de suelo-bentonita el proveedor deberá suministrar materiales. ramas. etc. debiendo el Proveedor en su propuesta técnica. mano de obra calificada y equipo para una adecuada instalación. De ser necesario se colocará un parche en áreas más grandes. piedras filosas y puntiagudas. terraplenes. Probando nuevamente la reparación hecha. piso y fosas de lixiviados en el relleno sanitario: con respecto a la impermeabilización de las fosas para lixiviados con geomembrana. una capa de material de banco de tipo arcilloso seleccionado preparado con impermeabilizante artificial tipo montmonionita al 7% en peso seco o superior (resultando equivalente a 0.

.20 m de largo por 50 cm de ancho. probando el equipo e indicando el número de máquina.00 m debiendo reforzarse o protegerse el material con una cobertura de cemento y/o mampostería.3 m de profundidad. Fosa de Recolección de Líquidos Lixiviados: la canalización de los lixiviados se realizará por medio de una fosa por sector o celda con pendiente (0. La capacidad de la tasa de flujo de las instalaciones se estima utilizando la Ley de Darcy. Antes de iniciar la soldadura de los paños. Los canales serán trapezoidales de 1m de base mayor y 0. El tubo de extracción será de Ø 0. Esta prueba así como su reporte de resultados será necesaria para aceptar la obra por parte del cliente. Tanto los canales como las fosas de recolección estarán asentados sobre suelo-bentonita y geomembrana.3 m por debajo del canal.2%) hacia ambos extremos del mismo donde estarán las fosas y el sistema de recolección de líquidos. sobre la cobertura final y la parte emergente será caño sin ranuras y sobrepasará la cobertura final en 1. Los valores para 0. Esta prueba es valiosa para la soldadura de extrusión. Tanto en material del canal como la fosa de recepción estarán recubiertos por geotextil a modo de evitar el paso de material fino al manto de piedra y tubería. de ancho.30 m. con un espesor mínimo de 0. Las pruebas de tensión se llevaran de acuerdo a las especificaciones ASTM D3083 y ASTM D413. cada 250 m de soldadura deberá cortarse una muestra de 90 cm de largo por 50 cm. Las fosas de recepción de lixiviados serán de un diámetro de 2 m y una profundidad de 0.080" (2.3 m en el punto más alto.1-0. Deberá indicarse y señalizarse para evitar su rotura por el paso de las máquinas.356 m ranurado en toda su longitud sobre residuos. En caso de que aunque pase la prueba de aire y no pase la de tensiómetro. Garantía de Instalación: el Contratista deberá garantizar la instalación de la geomembrana por un período mínimo de 2 años contra defectos debidos a una instalación defectuosa. para que sirva como base de MUNICIPALIDAD DE VENADO TUERTO – Diciembre de 2011.0 mm. La profundidad del tubo perforado se incrementa continuamente desde los tramos altos del canal hasta los tramos bajos. La ruptura no deberá presentarse en la unión. reparando sin costo alguno para el Cliente dichos defectos. La soldadura resultante deberá probarse sometiendo a tensión las dos capas soldadas hasta romperlas.) de espesor deberán ser como mínimo de 320 Psi a la tensión (peel) y de 190 Psi al corte (shear). Garantías: el Proveedor deberá suministrar una garantía por 20 años prorrateada a partir de la fecha de presentación del trabajo terminado. la soldadura deberá ser soldada adicionalmente con un cordón de extrusión. operador y temperatura de trabajo. El canal de recolección poseerá piedra del tipo canto rodado lavado Ø 13mm y para facilitar la circulación tendrán una tubería de PVC de Ø 110 mm ranurado. Durante el trabajo de soldadura. El objetivo del diseño es no permitir que el lixiviado se estanque en el fondo del vertedero: menos de 0.20 . A partir de este sistema de recolección se separa para su tratamiento o para su aplicación sobre la superficie del relleno.6 m de base menor y 0. Podrá tener una geomembrana opcional en el canal y un metro de ancho a cada lado como precaución. El sistema no permitirá nunca la liberación de lixiviados por debajo del nivel de terraplén perimetral.PROYECTO PLANTA DE TRATAMIENTO DE RSU Y RELLENO SANITARIO El Instalador debe proporcionar un dibujo que muestre la colocación de paños así como su número de identificación. para cortar cupones ASTM y llevarlas a prueba de tensiómetro.0. reportando al Cliente y al personal de instalación los resultados de la misma. Protección de superior de la geomembrana: para protección de la geomembrana contra la acción de equipos topadores y distribuidores se procederá a tender sobre la geomembrana una capa suelo arenoarcilloso compactado. se deberá probar el ajuste de la máquina con tiras de material (2) de 1.

La descomposición progresiva de la materia orgánica implica la formación de compuestos intermedios (ácidos grasos volátiles y ácido sulfhídrico) que provocan los típicos malos olores de los residuos en descomposición.60 m de espesor con un K f ≤ 10-8 m/s).PROYECTO PLANTA DE TRATAMIENTO DE RSU Y RELLENO SANITARIO amortiguamiento y distribuidor de esfuerzos. se excavará una trinchera perimetral de 0. se realiza la unión de las membranas utilizando el proceso conocido como termofusión controlada. lámina de agua. donde se fijará la membrana. ramas.60 m x 0. etc. Anclado de la membrana: para asegurar la estabilidad de la membrana. Para lograr la completa impermeabilización. CONSTITUYENTES TÍPICOS ENCONTRADOS EN EL GAS DE VERTEDERO DE RSUa Componente Metano Dióxido de carbono Nitrógeno Porcentaje (base volumen seco)b 45-60 40-60 2-5 MUNICIPALIDAD DE VENADO TUERTO – Diciembre de 2011. se instalarán anclajes que la fijan a la superficie del relleno sanitario.5 mm (0. A continuación se presentan una serie de factores y características más importantes en los generación.60 m de sección y alejada del borde del talud un mínimo de 0. dejándolas libres de protuberancias. Estas pruebas deben hacerse tomándose muestras de los extremos de cada unión. Antes de la colocación de materiales geosintéticos es necesario realizar la preparación del terreno. Es por ello que en el relleno sanitario deben colocarse sistemas de venteo para controlar la salida de gases y debe cuidarse que las capas de residuos sólidos queden debidamente compactadas y perfectamente cubiertas con tierra para evitar la salida desordenada de los gases nocivos al medio ambiente por sitios que no sean los sistemas de evacuación. lo cual consiste en cortes.60 m. se va creando un ambiente libre de oxígeno que permite el desarrollo de diversos tipos de organismos anaerobios. Colocación de la membrana: la geomembrana es colocada manual o mecánicamente y dejando un traslape mínimo de 10 cm para la unión de las capas. Protección inferior de la geomembrana con agregado de impermeabilizantes artificiales: se realizará con la colocación de un material arcilloso fino de 0.060‖). Durante la colocación de la membrana deberán realizarse ensayos de campo para verificar que las condiciones en las uniones son las recomendadas. con impermeabilizante artificial tipo montmonionita al 7% en peso seco o superior (resultando equivalente a 0. Compactado al 95 % proctor estándar. producido en rellenos sanitarios para residuos sólidos municipales. composición y control de biogás. especialmente bacterias que biodegradan la materia orgánica contenida en la residuos sólidos. piedras filosas y puntiagudas. mediante la construcción de una zanja perimetral de la zona a impermeabilizar. a las que se les prueba con un dinamómetro. rellenos y afine de las superficies a impermeabilizar. que puedan dañar los materiales. sobre el cual descansará la geomembrana de polietileno de alta densidad de 1. Posteriormente dicha trinchera será rellenada con material arcillo-arenoso GENERACIÓN Y CONTROL DE BIOGÁS Una vez que los residuos quedan compactados bajo capas de tierra.60 m. Una biodegradación completa de la residuos sólidos ocurre cuando ésta es depositada en capas compactadas y aisladas con tierra por encima y a los lados. .

Graw Hill 1994.Gestión Integral de los Residuos Sólidos) COMPOSICIÓN DEL BIOGÁS EN FUNCIÓN DE LA EDAD DE LA CELDA DE RSD (%)Porcentaje por volumen Nitrógeno (N2) Dióxido de carbono (CO2) Intervalo temporal desde el llenado de la celda.2 Constituyentes en cantidades traza 0.4 1.0 Sulfuros. Kcal.1-1.1 0.4 CO 88 76 65 52 53 52 46 50 51 FAS E II I Metano (CH4) 5 21 29 40 47 48 51 47 48 I V V 2 N 630 0 2 2000 0 110 0 0 CH O 2 H 4 2 N 2 Fuente: Tchobanoglous George y Theisen Hilary Gestión Integral de Residuos Sólidos Mc.4 0. bisulfuros.3 0. 890-1. /m³. . 0-1. 1 atm).2 3.8 0.1-1.223 Adaptado de referencias 16. (G. 24 y 34 La distribución porcentual exacta variará según la antigüedad del vertedero Peso molecular.6 Característica Valor Temperatura 37-67 °C Densidad específica 1. etc.0 Hidrógeno 0-0. meses 0-3 3-6 6-12 12-18 18-24 24-30 30-36 36-42 42-48 Composición del Gas (% en Volumen) I I I 840 5. mercaptanos. G.02-1. MUNICIPALIDAD DE VENADO TUERTO – Diciembre de 2011.2 Monóxido de carbono 0-0. densidad y peso especifico de los gases encontrados en un vertedero controlado en condiciones estándar (0 °C.01-0. Tchobanoglous.06 Contenido en humedad Saturado Poder calorífico superior.0 Amoníaco 0.2 1. O2 .PROYECTO PLANTA DE TRATAMIENTO DE RSU Y RELLENO SANITARIO a b Oxígeno 0.9 0.

Es importante resaltar que si no se forma lixiviado. El primer paso en el proceso de tres pasos implica la transformación. como son el ácido acético (CH3COOH) y las pequeñas concentraciones de ácido fúlvico y otros ácidos más complejos. se produce la descomposición biológica bajo condiciones aerobias. comienza a caer debido a la presencia de ácidos orgánicos y al efecto de las elevadas concentraciones de CO2 dentro del relleno. porque hay cierta cantidad de aire atrapado dentro del relleno. debido a los bajos valores del pH en el lixiviado. se considera que la generación de los principales gases del relleno se produce en cinco o menos fases secuenciales Fase I (ajuste inicial): es la fase en la que los componentes orgánicos biodegradables de los residuos sólidos orgánicos. también se solubilizarán durante la fase III. El pH del lixiviado. aerobios y anaerobios. sufren descomposición microbiana. mediada por enzimas (hidrólisis) de compuestos con alto peso molecular (por ejemplo. lípidos. algunos constituyentes inorgánicos. . llamados colectivamente no metanogénicos. mientras se colocan en un relleno y poco después. principalmente metales pesados. el pH del lixiviado. Mientras sigue bajando el potencial de oxidación/reducción. También se producirán cantidades más pequeñas de gas de hidrógeno (H2). Otras fuentes de organismos son los fangos digeridos de plantas de tratamiento de aguas residuales de Residuos Sólidos y el lixiviado reciclado. En la fase II. Las condiciones de reducción suficientes para producir la reducción del nitrato y del sulfato se dan aproximadamente entre –50 a –100 mV. Mientras el relleno sanitario se convierte en anaerobio. si es que esté se forma. con la conversión de material complejo en ácidos orgánicos y otros productos intermedios. los miembros de la comunidad microbiana responsables de la conversión del material orgánico de los residuos sólidos en metano y dióxido de carbono empiezan un proceso de tres pasos. responsables de la descomposición de los residuos es el material del suelo que se utiliza como cobertura diaria y final. A menudo se identifican estos microorganismos en la literatura de ingeniería como acidogénicos o formadores de ácido. El dióxido de carbono (CO2) es el principal gas generado durante la fase III. La fuente principal de organismos. el nitrato y el sulfato.PROYECTO PLANTA DE TRATAMIENTO DE RSU Y RELLENO SANITARIO Generación de los principales gases en el Relleno Sanitario: como se ilustra en la figura anterior. Fase II (fase de transición): identificada como fase de transición. como se describe en la fase III. La demanda de bioquímica de oxígeno (DOB5). que puedan servir como receptores de electrones en reacciones de conversión biológica. son las bacterias anaerobias facultativas y obligadas. Fase III (fase ácida): se acelera la actividad microbiana iniciada en la fase II con la producción de cantidades significativas de ácidos orgánicos y pequeñas cantidades de gas de hidrogeno. a menudo se reducen a gas nitrógeno y sulfuro de hidrógeno. por la presencia de los ácidos orgánicos y por las elevadas concentraciones de CO2 dentro del relleno. frecuentemente caerá hasta un valor de 5 o menos. Si no se recicla el lixiviado. El segundo paso en el proceso (ácido génesis) implica la conversión microbiana de los compuestos resultantes del primer paso en compuestos intermedios de bajo peso molecular. se perderán del sistema nutrientes esenciales. Los microorganismos implicados en esta conversión. Muchos nutrientes esenciales también se separarán con el lixiviado en la fase III. El comienzo de condiciones anaerobias se puede supervisar midiendo el potencial de oxidación/reducción que tiene el residuo. como constituyentes absorbidos en el MUNICIPALIDAD DE VENADO TUERTO – Diciembre de 2011. desciende el oxigeno y comienzan a desarrollarse condiciones anaerobias. El metano se produce cuando los valores del potencial de oxidación/reducción están dentro del rango de –150 a –300 mV. la demanda química de oxígeno (DOQ) y la conductividad del lixiviado se incrementará significativamente durante la fase III debido a la disolución de ácidos orgánicos en el lixiviado. si se forma. proteínas y ácidos nucleídos) en compuestos aptos para ser utilizados por los microorganismos como fuentes de energía y de carbono celular. ambos. polisacáridos. quedarán dentro del relleno productos de conversión producidos durante la fase III.

Fase IV (fase de fermentación en metano): en esta fase un segundo grupo de microorganismos. el pH dentro del relleno subirá a valores más neutros. existen otros componentes a nivel traza que son importantes por sus posibles efectos sobre la salud humana. . En lo que respecta a los compuestos a nivel traza éstos provienen de dos posibles fuentes: a) Los generados por el proceso de biodegradación natural que se presenta en los sitios de disposición final. En algunos casos estos organismos comenzaran a desarrollarse hasta el final de la fase III. Características y volumen de biogás estimado: los principales componentes del biogás generado en los residuos sólidos son el metano y el dióxido de carbono. aunque la velocidad de formación de ácidos es considerablemente más reducida. que son difíciles de degradar biológicamente. el paso de la humedad por el relleno y el grado de compactación inicial. De forma similar. llegan a ser más predominantes. Durante la fase V la velocidad de generación del gas del relleno disminuye significativamente. si no hay suficiente humedad disponible. si se forma. Los principales gases del relleno que han evolucionado en la fase V con CH4 y CO2. Los microorganismos responsables de esta conversión son estrictamente anaerobios y se llaman metanogénicos o formadores de metano. la disponibilidad de nutrientes. subirá. Fase V (fase de maduración): se produce después de convertirse el material inorgánico biodegradable en CH4 y CO2 durante la fase IV. el pH del lixiviado. En la fase IV la formación de metano y ácido se produce simultáneamente. DOQ y el valor de conductividad del lixiviado. que convierten el ácido acético y gas de hidrógeno producidos por los formadores de ácidos en la fase ácida en CH4 y CO2. porque la mayoría de los nutrientes disponibles se han separado con el lixiviado durante las fases anteriores. Duración de fases: la duración de las fases individuales de producción del gas en el relleno variará según la distribución de los componentes orgánicos en el relleno. A continuación. y se reducirán las concentraciones de DOB5.8 a 8. por lo tanto. En la figura se muestra la composición promedio del biogás detectada en sitios de disposición final de residuos sólidos. como resultado. además en bajas concentraciones se tiene nitrógeno y ácido sulfhídrico. y los sustratos que quedan en el relleno son de una degradación lenta. Con valores más altos de pH. Según las medidas de sellado en el relleno. Mientras la humedad sigue migrando a través de los residuos se convierten porciones del material biodegradable que anteriormente no estaban disponibles. el lixiviado a menudo contendrá ácidos húmico y fúlvico. Como los ácidos y el gas de hidrógeno producidos por los formadores de ácidos se han convertido en CH4 y CO2 en la fase IV. la relación carbono/nitrógeno y el balance de nutrientes puede que no sea favorable para la producción del gas en el relleno. Por ejemplo. Durante la fase de maduración. Incrementando la densidad del material colocado en el relleno. descenderá la posibilidad de que la humedad llegue a todas las partes de los residuos y. como se define en la capacidad de campo. el contenido de humedad de los residuos. sin embargo.PROYECTO PLANTA DE TRATAMIENTO DE RSU Y RELLENO SANITARIO agua contenida por los residuos. la concentración de metales pesados presentes en el lixiviado también se reducirá. reducirá la velocidad de conversión y la producción de gas. menos constituyentes inorgánicos quedan en la disolución y. si se compactan juntos varios cargamentos de matorrales. también pueden encontrarse pequeñas cantidades de nitrógeno y oxígeno en el gas del relleno. se retardará la generación del gas del relleno. En esta fuente se tiene a los siguientes grupos:  Compuestos oxigenados  Compuestos de azufre MUNICIPALIDAD DE VENADO TUERTO – Diciembre de 2011. en el rango de 6.

En los últimos años se ha medido en rellenos sanitarios y en lisímetros abiertos.0 0. Primeramente.1 0.01-0. Composición y características típicas del biogás en un relleno sanitario: COMPONENTE METANO DIOXIDO DE CARBONO NITROGENO OXÍGENO HIDROCARBUROS PARAFÍNICOS HIDROCARBUROS AROMATICOS Y CICLICOS HIDROGENO ACIDO SULFIDRICO MONOXIDO DE CARBONO COMPUESTOS TRAZAS CAPACIDAD CALORIFICA GRAVEDAD ESPECIFICA CONTENIDO DE HUMEDAD TEMPERATURA (en la fuente) % DEL COMPONENTE (volumen base seca) 45-60 40-60 2. . obliga a que en el relleno sanitario se tenga un control eficiente del mismo. debido a que actualmente se cuenta con métodos teóricos.02 0.PROYECTO PLANTA DE TRATAMIENTO DE RSU Y RELLENO SANITARIO  Hidrocarburos b) Los generados artificialmente por el hombre y que son depositados con los residuos sólidos. es posible determinar el volumen de biogás potencial a generarse por pesos de unidad de residuos sólidos.6 300-550 1. celulosa y grasa que no se biodegradan completamente.5 0.02 0. el volumen MUNICIPALIDAD DE VENADO TUERTO – Diciembre de 2011.02 0.1-1.2 0. En esta fuente se tiene a los siguientes grupos:   Hidrocarburos aromáticos Hidrocarburos clorados De estos grupos. VOLUMEN DE BIOGÁS La estimación del volumen de biogás que se generará en el sitio en estudio. usando para ello la estequiometría correspondiente a una digestión anaeróbica como la siguiente: CaHbOcNd + (4a-b-2c+3d)/4 H2O → (4a+b-2c-3d)/8 CH4 + (4a-b+2c+3d)/8 CO2 + d NH3 Sin embargo. para evitar problemas de salud a los operarios y molestias por los olores desagradables a la población circundante. los resultados que se obtienen con esta técnica no son reales dado que se consideran productos en los mismos residuos tales como lignina.04 SATURADO 41 °C La existencia de materiales orgánicos volátiles en el biogás. en los Estados Unidos de Norteamérica se han identificado compuestos en el biogás cuyas características se asocian con propiedades carcinogénicas. que en ocasiones manejan constantes que han sido determinadas experimentalmente con residuos sólidos con características muy diferentes a los residuos que se generan en nuestro país. es muy difícil de calcular.

). sin embargo. el cual considera como base de cálculo la fracción orgánica de los residuos sólidos: la parte altamente biodegradable con el aprox. Para el primer caso. siguiendo un comportamiento triangular. los valores obtenidos han presentado un amplio rango de valores. LC. En el caso de la fracción moderadamente biodegradable. la temperatura. etc. el pico máximo de producción se considera que se alcanza en los primeros cinco años y la duración total del proceso es de 15 años teóricamente. Fracción Biodegradable = 0. no obstante que la producción de éste continúa por varias décadas. TASA DE PRODUCCIÓN DE BIOGÁS Constituyentes orgánicos rápidamente y lentamente biodegradables en los RSU Componente de residuos orgánicos Rápidamente biodegradable Si Si Si Si Lentamente biodegradable Residuos de comida Periódicos Papel de oficina Cartón Plásticos Textiles Si Goma Si Cuero Si Residuos de Jardín Sib Sic Madera Si Orgánicos misceláneos Si a Los plásticos generalmente son considerados como no biodegradables. es conocido que la tasa de producción del biogás varía con el tiempo.028). a MUNICIPALIDAD DE VENADO TUERTO – Diciembre de 2011. Con base en ese método fue posible estimar la producción de biogás utilizando la metodología del Modelo de Producción de Biogás Triangular propuesto por G. Donde LC = porcentaje SV (Sólidos volátiles). fósforo y potasio contenidos en los residuos sólidos y finalmente la presencia de algunos inhibidores dentro del relleno. el pH y alcalinidad y la cantidad y calidad de nutrientes principalmente nitrógeno. y la parte moderadamente b iodegradable con el 40% (madera. c Porciones leñosas de los residuos de jardín. normalmente.83 – (0. el punto máximo de producción de biogás se alcanza en el primer año y se considera un período total de 5 años de producción de biogás. haciéndose difícil la predicción del mismo. 60% (residuos alimenticios.PROYECTO PLANTA DE TRATAMIENTO DE RSU Y RELLENO SANITARIO generado por la degradación la fracción orgánica contenida en los residuos sólidos. el área bajo la curva generada. Tchobanoglous (1995). corresponde al volumen total de biogás producido. textiles. papel . tan altos como 450 L/Kg de residuos y valores medidos en laboratorio de 260 L/Kg. Por otra parte. Esto obedece a los factores que afectan dicha producción como son: la composición de la basura. cartón etc. debido a las múltiples condiciones en las que se encuentra el sistema durante las mediciones. b Hojas de recorte de césped. el 60 por 100 de los residuos de jardín son considerados como rápidamente biodegradables. El intervalo encontrado fluctúa entre 0.). . por lo que el método estequiométrico requiere de la ayuda de la cinética de reacción. residuos de jardinería.75 a 34 litros de biogás por kilogramo de residuo húmedo por año pero hay investigadores que han llegado a valores teóricos llamados de última productividad. Ahora bien. residuos de jardinería.

004 0.1226 26 19 H Composición O N S Cenizas 1.890 Madera 1.045 0.72 Reacción de formación del biogás en función de su composición Peso Peso húmedo seco Componente Kg Kg C Constituyentes orgánicos rápidamente descomponibles Residuos de comida 57.033 0.0169 0.4 12.084 0.053 0.4 21.473 C 12.010 1.631 10.660 0.001 0.330 26.056 0.082 0.145 0.349 8.009 0.088 0.014 0.829 Residuos de jardín 5.816 Total 7.1 Residuos de comida Papel de Periódicos Papel de oficina Cartón Residuos de jardín 0.140 1. .380 0.077 0.523 0.265 0.348 0.202 12.343 Constituyentes orgánicos lentamente descomponibles Otros orgánicos (*) 1.720 2.003 0.010 16.017 0.070 0.030 0.328 Papel 4.404 1.917 Cartón 2.184 0.256 1.409 0.028 0.614 Pañales 6.864 0.51 gr/mol 0 0 MUNICIPALIDAD DE VENADO TUERTO – Diciembre de 2011.067 1.213 Base seca/Base húmeda 0.9 4.22 0.PROYECTO PLANTA DE TRATAMIENTO DE RSU Y RELLENO SANITARIO Composición química de los RSU y producción de biogás en forma estequiométrica Componente de residuos orgánicos Contenido de lignina % SV Fracción biodegradable a % SV 0.000 0.002 0.544 0.732 Base seca/Base húmeda 0.82 0.700 4.867 0.496 1.026 Residuos de jardín 5.6467 0.172 0.354 Porcentaje total de humedad 55.1826 0.006 0.6144 0.060 0.0002 0.114 0.47 0.000 42 29 0 0 17 8 1 1 Rápidamente descomponibles C26H43O16N 625.006 0.080 0.560 1.830 17.056 0.000 0.110 6.0010 0.020 0.338 0.049 0.117% gr/mol Total de moles Rápidamente descomponibles Lentamente descomponibles Rápidamente descomponibles Lentamente descomponibles 0.030 1.210 1.0521 0.010 32.347 0.002 0.012 0.9 0.560 0.833 Composición H O N S Cenizas 1.418 1.000 1.002 0.096 0.147 0.334 0.0063 0.0388 0.929 0.507 0.525 Total 76.000 14.957 0.451 0.82 0.70 gr/mol Lentamente descomponibles C19H31O8N 401.

08 1.978 (Kg/m³) (Kg/m³) Producción de metano Rápidamente descomponibles Lentamente descomponibles 13.67 m³ N m³ N Producción de dióxido de carbono Rápidamente descomponibles Lentamente descomponibles 11.PROYECTO PLANTA DE TRATAMIENTO DE RSU Y RELLENO SANITARIO Rápidamente descomponibles C26H43O16N + 8 H2O → 14 CH4 + 12 CO2 + NH3 626 144 224 528 17 770 769 Lentamente descomponibles C19H31O8N + 8 H2O → 11 CH4 + 8 CO2 + NH3 401 144 176 352 17 545 545 Densidad del metano Densidad del dioxido de carbono 0.18 0.839 m³/Kg BASE SECA Lentamente descomponibles 0.717 1.079 m³/Kg BASE SECA MUNICIPALIDAD DE VENADO TUERTO – Diciembre de 2011.61 m³ N m³ N Total de gases Rápidamente descomponibles 0. .

PROYECTO PLANTA DE TRATAMIENTO DE RSU Y RELLENO SANITARIO Tasas de producción de gases de relleno anuales MESES 0 8 16 24 32 40 48 56 64 72 80 88 96 104 112 120 128 136 144 152 160 168 176 184 Tasas puntas del modelo triangular 0.0000 0.0008 0.0054 0.0007 0.0067 0.0003 0.0028 0.0000 0.0262 0.0008 0.0004 0.0087 0.0000 TOTAL m³/Kg BASE SECA Producción biogás m³/KgBS rápida lenta 0.0000 0.0038 0.0064 0.1223 0.0009 0.0003 0.8385 0.0131 0.S.0033 0.0006 0.0002 0.0004 0.093.0009 0.0003 0.U.0131 0.0013 0. se basa en un modelo triangular de producción del gas en el que la tasa máxima se presenta en el año uno para los rápidamente biodegradables y en el año cinco para los lentamente biodegradables.0013 0.0001 0.0049 0.0003 0.0873 0.0006 0.1572 0.0069 0.0059 0. De acuerdo a estas consideraciones la tasa anual.0008 0.0007 0.0004 0.0049 0.0018 0.0262 0.0006 0. Datos usados para el cálculo de la producción de biogás y lixiviados: 1Cantidad de residuos a)Cantidad de residuos por día b)Nº de días c)Residuos colocados 2Características de los residuos a)Peso específico de los RSD b)% Humedad 49Tn 208días 10.0000 0.0005 0.1922 0.0002 0. rápidamente biodegradables y 15 años para los lentamente biodegradables.0787 Producción de biogás en un nivel de un sector del relleno sanitario: la tasa de generación anual se toma como periodos de 5 años para los R.0040 0.0008 0.0175 0.1572 0.0023 0.0031 0.512Kg 590Kg/m³ 35% MUNICIPALIDAD DE VENADO TUERTO – Diciembre de 2011.0001 0.0000 0.0218 0.0000 0.0043 0.0001 0.0004 0.0058 0.0524 0.0175 0.0000 0.0044 0.0524 0.0022 0. .

Peso específico del suelo ii.Area promedio de celda iii.PROYECTO PLANTA DE TRATAMIENTO DE RSU Y RELLENO SANITARIO a) b) c)Distribución de materiales orgánicos d)No se vierten fangos con los residuos 3Características del relleno a)Generales i. MUNICIPALIDAD DE VENADO TUERTO – Diciembre de 2011.55 [W/(4.5% 3m 5703m² 20 %en volumen 3 1480.Humedad del suelo es su capacidad de campo c)Producción de gas i.Agua presente como vapor de agua en el gas de relleno iv.Relación residuos / cobertura iv.Número de niveles b)Material de cobertura i.536+W)] 20cm/año 5cm/año El cálculo consiste en integrar la formación de gas para cada nivel de cada sector del relleno a través del tiempo teniendo en cuenta los volúmenes máximos disponibles. . Kg 4Cantidades de lluvia Lluvia durante la explotación Lluvia sobre la cobertura final 78.339Kg/m³ FC = 0.5Kg/m³ Tabla Nº2 0.Agua consumida en la formacion de gas de relleno iii.6 .160Kg/m³ 0.Altura de nivel promedio ii.Peso especifico del gas de relleno d)Capacidad de campo: FC: fracción de agua en los residuos basado en %peso seco W: peso de sobrecarga calculado a la altura media de los residuos.016Kg/m³ 1.0.Producción de gas ii.

000 15.000 6. .000 10.000 5.PROYECTO PLANTA DE TRATAMIENTO DE RSU Y RELLENO SANITARIO Recuperación de Biogás y Metano del Relleno Sanitario 9.000 25.000 3.000 0 0 0 96 192 288 Meses de disposición.000 30. clausura y postclausura Caudal Biogás m³/d TOTAL (m³) MUNICIPALIDAD DE VENADO TUERTO – Diciembre de 2011.000 4.000 Tn totales m³/día biogás 7.000 8.000 5.000 1.000 20.000 2.

El sistema de evacuación de gases está conformado por chimeneas verticales separadas para que sus zonas de influencia se complementen. MUNICIPALIDAD DE VENADO TUERTO – Diciembre de 2011. limitada al poco oxígeno disponible para las bacterias.PROYECTO PLANTA DE TRATAMIENTO DE RSU Y RELLENO SANITARIO Los valores de biogás integrados a lo largo de la explotación del relleno sanitario para los tres niveles de cada uno de los ocho sectores se muestran en el siguiente gráfico: La acción de los microorganismos presentes en el medio producen la descomposición de la materia biodegradable.00 m. monóxido de carbono. Entre los mecanismos que intervienen.reducción. ordenadas al tresbolillo (vértices triángulo equilátero de 2530m de lado). el sustrato constitutivo del sitio. es decir con un radio de acción de 25-30 metros cada una.4 mm con 16-20 perforaciones por metro. lugar de reacciones fisicoquímicas y biológicas. óxido. las aguas de lluvia que se infiltren entre la masa de los residuos y. existirá generación de lixiviados debido a la liberación del agua contenida en los mismos residuos confinados y la generada por actividad microbiana. hay que citar: 1) Las reacciones fisicoquímicas responsables de la solubilización. de altura variable entre 3. debido a reacciones químicas y bioquímicas. distanciadas una de la otra 50-60 metros.60 metros de diámetro relleno con piedra partida de diámetro 30-50 mm en cuyo centro lleva tubería sanitaria de 4" en PVC perforada con Ø 25. de ácido sulfhídrico. EXTRACCIÓN Y MONITOREO DE LIXIVIADOS Los lixiviados son líquidos altamente contaminantes que se producen como resultado de la percolación del agua a través de los residuos sólidos confinados y también por el metabolismo generado por microorganismos presentes en los residuos dentro del relleno sanitario. y potencialmente pueden impactar la calidad del agua subterránea.00 m y 9. se ha previsto que el Relleno Sanitario se cubra con un material semipermeable y además se han previsto la construcción de chimeneas de ventilación o de extracción. intercambio iónico o de gases de algunos materiales contaminantes 2) Las reacciones de degradación biológica de materiales disueltos y suspendidos que se efectúan por vía aerobia o anaerobia según las condiciones del medio. El desarrollo de la ejecución del sistema de evacuación de gases será progresivo con el llenado de celdas. El líquido lixiviado contiene una cantidad importante de sólidos suspendidos y disueltos. con un radio de acción de 25-30 metros. la etapa anaeróbica produce gases como metano. amoníaco. El compostaje de los materiales orgánicos de los RSD disminuirá notablemente la producción de lixiviados (cantidad) y también el grado de materia orgánica disuelta (calidad) por lo que su realización es fundamental para el relleno. En la disposición de residuos sólidos dentro del relleno sanitario suceden fenómenos complejos de interacciones entre los constituyentes de los residuos. La etapa aeróbica está por razón del reducido espacio de la celda. dióxido de carbono. Se construirán gaviones circulares con tejido de 0. SISTEMA DE CAPTACIÓN. Para la ubicación de estas chimeneas se tendrá el cuidado que algunas coincidieran con los drenajes de lixiviados con el objeto de conseguir el doble propósito que los gases producidos directamente por los lixiviados sean fácilmente evacuados y de esta manera evitar el borboteo de gases en la zona de drenaje de lixiviados. precipitación. con peligro de explosión. Aún cuando se controle el ingreso de agua pluvial. . La presencia de estos gases produce malos olores y peligro de explosión cuando su acumulación intersticial supera el 15%. que se realiza en dos etapas: la aeróbica y la anaeróbica. produciéndose gases mayoritariamente metano (CH4) y dióxido de carbono (CO2) y amoníaco (NH3). ya sea mantos freáticos o acuíferos. Una descarga de residuos debe ser considerada como un medio en constante evolución. finalmente. Por esta razón y para evitar la concentración del CH4. oxígeno y nitrógeno. de acuerdo a los cálculos establecidos en la producción de gases.

La eficiencia para estas operaciones permitirá la recirculación de lixiviados en el relleno ingresando una vez aireados y estabilizados en la por la parte superior a través de canales de drenaje construidos por mangueras de polietileno perforadas en zanjas con piedra partida con Ø 10-30 mm a lo largo del relleno equidistante del entre sí y los laterales del relleno. En tiempos de lluvia o temporales la planta de tratamiento tendrá capacidad para verter los líquidos fuera del predio vertiendo al sistema de lagunas que son parte del desagüe natural de la región. la evaporación y almacenamiento de agua por el suelo. . Los componentes del agua que se necesitan considerar para evaluar la producción de lixiviado en un relleno sanitario son la precipitación pluvial. Las consecuencias directas de estas transformaciones son la liberación de gas y la formación de lixiviados. Datos usados para el cálculo de la producción de biogás y lixiviados son los mismos y del balance se determinan los volúmenes anuales de lixiviados con el mismo patrón de generación de biogás y lluvia o líquidos ingresados al relleno sanitario. En cada sector se podrá drenar lixiviado en forma independiente. El funcionamiento de la planta de tratamiento será contínuo tanto en la recepción como en el vertido sobre el relleno o cauce receptor. Los lixiviados se recirculan con una bomba centrífuga cloacal de rodete abierto. cumpliendo con todos los parámetros límites reglamentarios. Estos valores variarán cuanto mayor la incidencia de la operación del relleno sanitario sobre los factores que inciden en la generación de lixiviados. el escurrimiento superficial. MUNICIPALIDAD DE VENADO TUERTO – Diciembre de 2011.PROYECTO PLANTA DE TRATAMIENTO DE RSU Y RELLENO SANITARIO Composición del lixiviados en función de la edad (Fase) de la celda de RSD I I I FAS E I V I V I Ácidos grasos volátiles II I DQO V V V pH Metales Fuente: Tchobanoglous George y Theisen Hilary Gestión Integral de Residuos Sólidos Mc. Graw Hill 1994.

PLANTA DE TRATAMIENTO DE LIQUIDOS CLOACALES Y LIXIVIADOS Generación líquidos lixiviados: se puede definir el lixiviado como el líquido que se filtra a través de los residuos y que se extrae materiales disueltos o en suspensión. Está formado por el líquido que entra en el relleno desde fuentes externas como drenaje superficial.PROYECTO PLANTA DE TRATAMIENTO DE RSU Y RELLENO SANITARIO FACTORES DE GENERACIÓN DE LIXIVIADOS FACTORES Infiltración de agua Característica de los residuos ELEMENTOS Precipitación pluvial CARACTERÍSTICAS Ubicación geográfica. Balance de aguas y generación del lixiviado en el relleno sanitario: el potencial de formación del lixiviado puede valorarse mediante la preparación de un balance hidrológico del vertedero. MUNICIPALIDAD DE VENADO TUERTO – Diciembre de 2011. aguas subterráneas. La cantidad potencial del lixiviado es la cantidad de agua en exceso sobre la capacidad de retención de humedad del material en el relleno sanitario. El balance implica la suma de todas las cantidades de aguas que entran al relleno la sustracción de las cantidades consumidas en las reacciones químicas. lluvia. y por el líquido producido por la descomposición de los residuos. así como las cantidades que salen como vapor de agua con los gases del relleno. Evaporación / evapotranspiración Cobertura de los RSD Espesor impermeabilidad Tipos de materiales Compactación Pendientes. Época del año / aspectos climatológicos. Tipología Composición: Orgánica Inorgánica Compuestos contaminantes Humedad Capacidad de absorción: Actividades microbianas Tamaño y grado de compactación Actividades aerobias y anaerobias Naturaleza de los materiales Temperatura Relación carbono/nitrógeno Potencial de hidrógeno (pH) Contenido de sustancias tóxicas Operación del relleno Eficiencia operativa Bermas temporales Obras de desvío de aguas Cobertura diaria de los RSD Infiltración de aguas subterráneas Eficiencias constructivas Impermeabilización adecuada Los valores obtenidos se muestras en el siguiente cuadro. .

El agua entra como parte del tratamiento de los lixiviados recirculándola a través de los residuos. diluyendo y atenuando los compuestos producidos por la actividad biológica y reacciones químicas y físicas. en contra de la gravedad y se denomina capacidad de campo. . En el cálculo no se tomará como una práctica a realizar ya que es difícil de evaluar y pertenece a las reglas del arte en la gestión de los líquidos lixiviados de los rellenos sanitarios.40 m³/ha/d para 1231 mm anuales) Rellenos compactados con orugas : un 40 % de la tasa de precipitación anual (aproximadamente 13. La cantidad del vapor de agua que se escapa del vertedero se determina suponiendo que el gas está saturado en vapor de agua y aplicando la ley de gases perfectos. Agua aportada por el material de la cubierta: El agua que entra con el material de cubrición dependerá del tipo y del origen del material y de la estación del año. De acuerdo con los conocimientos actuales. La cantidad máxima de humedad que el material puede contener se define como la capacidad de campo (CC). son capaces de retener e. puede mantenerse en el vertedero o puede aparecer como lixiviado. Agua perdida inferiormente: el agua que sale desde el fondo de la primera celda del relleno se llama lixiviado. Esta cantidad a recircular se deberá controlar y mantener para no sobrepasar la capacidad de tratamiento de lixiviados en las piletas y humedales en épocas húmedas. El contenido de humedad en los RSD es de aproximadamente el 20%. dióxido de carbono y amoníaco como productos. Capacidad de campo (CC) del relleno sanitario: El agua que entra en el vertedero que no se consume y que no sale como vapor de agua. Agua perdida como vapor de agua: el biogás normalmente está saturado en vapor de agua.50 m³/ha/d para 1231 mm anuales) Agua aportada por los residuos: El agua que entra al relleno con los materiales residuales es tanto intrínseca de los residuos como la humedad que se ha absorbido de la atmósfera de la lluvia antes de su recolección. el agua que entra desde arriba procede de la lluvia que se ha filtrado a través del material de cobertura. La cantidad de agua consumida se puede estimar utilizando un balance de masa para la reacción de formación del biogás y donde intervienen el material orgánico y el agua como reactivos y el metano. Agua consumida en la formación del gas de relleno: Se consume agua durante la descomposición anaeróbica de los constituyentes orgánicos de los RSD. Aguas de lixiviados para evaporar sobre los residuos: Es una práctica normal en rellenos sanitaria en la temporada seca o cuando las condiciones climatológicas lo permite regar los residuos con lixiviados a los fines de evaporar el agua. Un beneficio extra del reciclaje de los lixiviados es la recuperación de biogás por lo que se deberán controlar y estudiar la recuperación de este gas cuando se realza esta práctica. MUNICIPALIDAD DE VENADO TUERTO – Diciembre de 2011. y es el líquido que queda en el espacio de los poros. ambos. sometido a la gravedad.PROYECTO PLANTA DE TRATAMIENTO DE RSU Y RELLENO SANITARIO Agua filtrada superiormente: en la capa superior de cobertura del vertedero. las cantidades de lixiviados generados en un relleno sanitario pueden determinarse de acuerdo al grado de compactación del relleno:   Rellenos compactados con compactadores: un 25% de la tasa de precipitación anual (aproximadamente 8. El material de cobertura y el residual.

Cobertura de los residuos (periodicidad. % de humedad evapotranspiración). Condiciones climáticas y meteorológicas (temperatura. fracción de agua en los RSD dentro del nivel W = Peso de sobrecarga calculado en la mitad de la altura de los residuos dentro del nivel GESTIÓN DE LOS LÍQUIDOS LIXIVIADOS EN EL RELLENO SANITARIO Para evitar la potencial contaminación de las aguas subterráneas y superficiales. . La CC que varía con el peso de la sobrecarga de residuos y cobertura puede estimarse con la ecuación: CC = 0. pendientes. el líquido normalmente en los residuos. en un relleno sanitario resulta necesario considerar la gestión integral de los líquidos lixiviados. conformada por distintos procesos físicos. tipo de suelo utilizado. drenes que colecten y encausen el líquido hacia caños de inspección y extracción). Planta de Tratamiento de lixiviado. y el que se genera en el proceso de descomposición de la basura. Entre estas destacamos las siguientes:       Características de los residuos sólidos dispuestos. mediante geomembranas. Es una particularidad de este líquido lixiviado contener un alto porcentaje de materia disuelta y/o en suspensión y por consiguiente sus características principales son:         DBO5 (Demanda Biológica de Oxigeno) DQO (Demanda Química de Oxigeno) COT (Carbono Orgánico Total) Iones metálicos disueltos Color oscuro Olor Turbiedad pH < 7 (ligeramente ácido) Alta Alta Alto Debe resaltarse que la composición química del lixiviado. tiene una variación importante con el tiempo. Colección del lixiviado mediante un sistema bermas. En la primera fase de la MUNICIPALIDAD DE VENADO TUERTO – Diciembre de 2011. (fundamentalmente el agua de lluvia). y depende de la etapa en que se encuentre la descomposición de los residuos. está formado por el líquido que ingresa a las celdas desde fuentes externas. químicos y biológicos. humedad) La construcción y operación del módulo en lo referente a la impermeabilización. Este líquido que se infiltra a través de los residuos dispuestos y del material de cobertura. (% de materia orgánica. En la generación de este líquido. y arcillas del fondo y terraplenes de cerramiento lateral.0. en el interior del módulo. En la composición del líquido que se genera en el interior del módulo. cuando la misma atraviesa o percola la capa de residuos depositados en el relleno sanitario. tiene gran influencia el agua de lluvia. mediante los cuales se minimiza la carga orgánica y tóxica que se encuentran presentes en los líquidos generados en un relleno sanitario. que evitan el movimiento del líquido fuera del mismo.PROYECTO PLANTA DE TRATAMIENTO DE RSU Y RELLENO SANITARIO La cantidad potencial del lixiviado es la cantidad de humedad dentro de la celda del relleno por encima de la CC del relleno. vientos. intervienen diversas circunstancias que afectan la cantidad y composición del mismo. disuelve.000+ W)] donde: CC = Capacidad de campo. extrae o lixivia diversos componentes contenidos en las basuras. vegetación). de fondo.6 .55 [ W / (10.

los factores que influyen en el proceso de degradación biológica de la basura y aquellos que afectan la movilización de los componentes y de los productos que se generan en el proceso de descomposición de los residuos. y de la movilidad de la masa líquida a través de los residuos. El cambio que se lleva a cabo en la masa de desechos se origina en transformaciones químicas y biológicas. que también tendrán alta concentración. La movilidad de los constituyentes con el líquido está en función de la factibilidad con que cada uno pueda ser lixiviado (solución. MUNICIPALIDAD DE VENADO TUERTO – Diciembre de 2011. emulsión. los compuestos orgánicos de fácil asimilación por los microorganismos presentes fueron consumidos y aumenta la proporción del material de difícil degradación como los ácidos húmicos. y los metales pesados disueltos. la DQO y la DBO5 tendrán valores altos. niveles de oxígeno. y la naturaleza del material dispuesto en las celdas influirán en el tratamiento del mismo. arrastre). suspensión. a medida que la cantidad de oxígeno disminuye. humedad. en general. A medida que el líquido en el interior del relleno sanitario del comienza a madurar. RedOx). tóxicos microbianos. Este mismo líquido con un tiempo de maduración. etc. un buen grado de biodegradabilidad. como. como así mismo los sólidos suspendidos. la descomposición biológica se produce aeróbicamente. el pH tendrá valores entre 6 y 8 (casi neutro) y la DQO y DBO5 y materiales nutrientes mucho más bajos. el pH tendrá valores bajos. al principio. En la masa de residuos dentro del módulo. pH. .PROYECTO PLANTA DE TRATAMIENTO DE RSU Y RELLENO SANITARIO degradación biológica. el proceso de transformación se convierte en anaeróbica que es mucho más lenta y por lo tanto la degradación de la materia orgánica continúa durante mucho tiempo. la movilidad del líquido posibilita un mayor contacto entre ambas fases (líquida y sólida) con lo que se produce una mayor concentración final en la composición del líquido. La descomposición biológica de la materia orgánica depende de la población microbiana que recíprocamente depende de la composición (nutrientes) y otros parámetros como ser (temperatura. Es necesario indicar también que tienen un efecto significativo en la composición del líquido lixiviado. Los líquidos percolados provenientes de sectores del módulo recientemente terminados (menos de 24 meses) tendrán. Un pH bajo favorece la lixiviación de los metales por ejemplo. así mismo.). La composición del lixiviado. La oxidación química de los componentes orgánicos e inorgánicos depende del potencial de oxidoreducción de los residuos (Pot.

.PROYECTO PLANTA DE TRATAMIENTO DE RSU Y RELLENO SANITARIO PRODUCCIÓN DE LIXIVIADOS Recuperación de Lixiviados del Relleno Sanitario 25 m³/d Lixiviados 20 15 10 5 0 0 120 240 360 Meses de disposición. clausura y postclausura Caudal m³/d MUNICIPALIDAD DE VENADO TUERTO – Diciembre de 2011.

El agua meteórica se recolectara de los desagües pluviales de la planta de clasificación y oficinas y se acumulará en una laguna de agua de reuso para riego de composta y parque. La planta recolectará los líquidos cloacales generados en la planta de clasificación. Cr. . los líquidos lixiviados del relleno sanitario por bombeo o gravedad con un caudal de 22 m³/d. Para impulsar los líquidos que llegan al pozo se contará con una bomba cloacal para impulsar hasta 4. El efluente de las lagunas aeróbicas pasará a un humedal constituido por una laguna de 1250 m 2 con un nivel de líquido de 1. laboratorio. vestuarios.50m de largo en forma inclinada para desplazar los sólidos nuevamente hacía la pileta de aireación. Estos datos permiten un sobredimensionamiento de la planta de lixiviados pero se tomará como válido para evitar migraciones a las corrientes superficiales y subterráneas de agua. La fuente de agua de limpieza y aseo personal será subterránea y será abastecida por una perforación con bomba sumergible de 2 CV. anualmente se recolectaría entre 600 a 1200 m³. Los líquidos resultantes del tratamiento deberán cumplir en todos sus parámetros de vuelco de acuerdo con la normativa provincial de efluentes líquidos. Ni y Zn. El efluente pasará a un humedal artificial que es altamente eficiente en la remoción de material en suspensión como algas (reduciendo la DBO5 y DQO) y además sustancias contaminantes como P. pedregullo y canto rodado con algo de tierra vegetal donde se habrán dispuesto previamente a su funcionamiento especies vegetales acuáticas regionales enraizadas y luego flotantes. el efluente generado por la actividad estaría en 7500 m³/año.00 m³/h y se bombeará del pozo a una pileta aireada de 50 m³ con aireadores de difusión.50 m de arena. El humedal de 200 m² estará construido sobre un manto de 0. El efluente de la pileta se envía nuevamente a otra pileta aeróbica de depuración. La salida del efluente es tomada del fondo de la pileta con características de líquido incoloro y transparente. Se tomará directamente del líquido de mezcla y se bombea al relleno a modo de purga de barros de la pileta aeróbica cuando existan volúmenes importantes de lixiviado. los líquidos lixiviados del compostaje y la recirculación sedimentada del tratamiento aeróbico. el agua sanitaria del aseo personal y el agua de Reuso en descargas de inodoros.PROYECTO PLANTA DE TRATAMIENTO DE RSU Y RELLENO SANITARIO CÁLCULO DE LA PLANTA DE TRATAMIENTO DE EFLUENTES LÍQUIDOS Y LIXIVIADOS Se adopta para el cálculo de generación de lixiviado que el 17 % de la lluvia anual total máxima esperada (1200 mm) infiltra en los sectores en operación (200 mm/año) y un 4% de infltración para los sectores que fueron rellenados y poseen cobertura final (50mm/año). Descripción: el relleno sanitario y la planta de clasificación tendrán una planta de tratamiento de efluentes líquidos de acuerdo a los volúmenes y composición de residuos y cantidad de personas trabajando o que hagan uso diario del sistema sanitario.50m. La generación de líquidos cloacales estará en relación directa con las personas que trabaje en el relleno sanitario y planta de clasificación de residuos se estima por los horarios que una persona tendrá un consumo de 100 L/día y contempla el agua potable de bebida.00 m de profundidad y según sus necesidades puede ser reutilizado como agua de reuso (riego de calles.10m de ancho por 1. que quedarán en la pileta. El efluente final es almacenado en una laguna de evaporación de 200 m³ de 1. Una zona de la pileta aeróbica se mantendrá sin turbulencia para facilitar la decantación de los sólidos suspendidos. limpieza de MUNICIPALIDAD DE VENADO TUERTO – Diciembre de 2011. taller y cocina además de los provenientes por los residuos dispuestos en el relleno sanitario (lixiviados) y los tratará en el mismo predio mediante un proceso físico-biológico. Se usarán pantallas acanaladas de PRFV inclinadas un 30 % para aumentar la superficie de esta zona de sedimentación con las siguientes dimensiones de 1. Planta de tratamiento de líquidos cloacales y lixiviados: la planta de tratamiento consiste en un tanque o pozo receptor donde recepcionan líquidos cloacales que ingresan por gravedad. baños.

MUNICIPALIDAD DE VENADO TUERTO – Diciembre de 2011.00 m y una profundidad útil de 1. depósito disponible en caso de incendio. El desarrollo siguiente es para la ecualización de caudal y una vez en marcha deberá estudiarse la ecualización en función de las calidades del afluente.07 m³ y se adopta un tanque de 3. Cálculos de las instalaciones Pozo de bombeo / tanque ecualizador: el tanque ecualizador tiene como finalidad atenuar las variaciones bruscas de caudal y de calidad. agua para sanitarios.5 ppm luego de 15 minutos.PROYECTO PLANTA DE TRATAMIENTO DE RSU Y RELLENO SANITARIO máquinas. Se construirá previendo la recepción de los desagües a 1.00 m. PERSONAL EN PLANTA Y RELLENO SANITARIO SECTOR PERSONAL TURNOS TOTAL Vigilancia 2 4 8 Recepción 4 1 4 Orgánico 2 1 2 Cinta 12 1 12 Clasificación 8 1 8 Prensas 4 1 4 Despacho 4 1 4 Relleno 3 2 6 Compost 1 2 2 Lixiviados 1 4 4 Taller 2 1 2 Oficina técnica 1 4 4 TOTAL 42 60 HORARIOS 0/6 6/12 2 2 4 2 12 4 4 2 2 4 3 1 1 1 2 1 1 30 18 12/18 2 18/24 2 3 1 1 1 1 8 1 4 Tabla Horarios de personal en planta y relleno De acuerdo a la tabla para el cálculo se determina el volumen necesario de 1.00m por lo que la profundidad real será del tanque será de 2. Se estimaron los horarios de trabajo y purga de lixiviados de acuerdo a la siguiente tabla donde se poner los horarios de trabajo la cantidad de personal y descarga de lixiviados. La planta de tratamiento de efluentes operará durante las 24 horas.00 m³ con un diámetro de 2. riego de compost.) o volcado al desagüe pluvial para lo cual previamente se agregará hipoclorito de sodio al 10% para alcanzar un concentración remanente de 0. Los horarios de purga de lixiviados del relleno serán durante las 24 horas.00 m. . Se desarrolla en el Manual de Operaciones de la Planta de Efluentes Líquidos los controles a realizar para comprobar su funcionamiento y las frecuencias de monitoreos en laboratorio externo. etc.

07 0.47 3 28 0.80 0.15 14 9 0.01 -0.28 0.27 -0.53 0.08 0.33 0.92 -0.92 20.83 -0.92 30.51 -0.PROYECTO PLANTA DE TRATAMIENTO DE RSU Y RELLENO SANITARIO Cálculo del volumen del tanque ecualizador: Personal Q cloacal Hora en planta (m³/h) 0 0 1 28 0. .67 -0.03 -0.39 1.33 0.56 8.47 6 28 0.53 -0.28 -0.92 29.Q ec ecualizado (m³/h) (m³/h) (m³) (m³/h) (m³/h) (m³) 0.02 0.03 0.13 -0.00 0.28 18.09 28.80 -0.00 0.47 7 19 0.32 8 19 0.27 0.49 22.52 -0.79 -0.08 30.77 -0.92 6.08 -0.72 -0.15 17 9 0.25 -0.81 16.53 -0.33 -0.15 18 9 0.92 1.15 19 4 0.40 -0.40 0.27 -0.92 19.92 14.29 -0.07 21 4 0.67 0.53 0.92 8.92 13.33 0.32 7.92 2.47 5 28 0.92 26.70 -0.33 0.17 0.33 0.77 -0.05 -0.79 10.20 0.88 17.07 24 4 0.56 -0.12 26.92 27.32 12 19 0.32 9 19 0.13 25.77 2.13 0.80 -0.78 -0.50 13.15 16 9 0.07 22 4 0.07 20 4 0.13 0.47 0.92 16.93 6.27 12.92 22.92 4.92 23.76 -0.75 -0.05 0.02 0.07 Q Q V Q limpieza Q lixiviados acumulado ecualizado Q ac .80 Desarrollo del cálculo del tanque ecualizador MUNICIPALIDAD DE VENADO TUERTO – Diciembre de 2011.47 4 28 0.93 0.03 11.92 15.78 -0.16 3.92 9.15 15 9 0.63 -0.81 23.92 5.27 0.92 10.32 -0.81 -1.07 23 4 0.73 -0.55 -0.07 0.31 -0.69 20.33 0.92 17.74 15.32 13 9 0.48 -0.92 28.10 0.47 2 28 0.04 -0.53 -0.27 -0.11 27.07 -1.27 0.32 10 19 0.32 11 19 0.09 21.92 24.32 0.92 12.57 -0.80 0.55 5.52 -0.

Ta + Q .2 . Volumen de la pileta V=Q. Antes de descargar el efluente este se sedimentará para eliminar los sólidos. Cálculo de temperaturas del líquido en invierno y verano (Tw) Tw = ((105/2.60 5 -0. f . La función esencial de la laguna es conversión de los residuos de acuerdo a su diseño y operación tendrá de 1/3 a 1/2 de la DBO5 entrante en forma de tejido celular.t= Área de las piletas A=V/h= II.PROYECTO PLANTA DE TRATAMIENTO DE RSU Y RELLENO SANITARIO CAUDAL EFLUENTE ECUALIZADO 35 0.20 25 0.40 10 -0. El oxígeno es aportado por aireadores de difusión dispuestos sobre el fondo de la pileta sobre un cuadro de caños de polipropileno de 2‖ para conducir el aire. Se construirá un estanque debidamente aislado con membrana de PEAD de 1500 μm en el que se tratará el agua residual que la atraviesa en forma continua. 10-5 factor de proporcionalidad Estimación de la DBO5 del efluente soluble en verano MUNICIPALIDAD DE VENADO TUERTO – Diciembre de 2011. siendo el caudal en planta de tratamiento 30 m³/d y una DBO5 de 3200 mg /L.Ti) / ((105/2.20 15 -0.00 20 -0.00 0 4 8 12 16 20 24 HORA Q acumulado (m³) Q ecualizado (m³/h) V ecualizado (m³) GRÁFICO Representación de caudales planta de efluentes líquidos Pileta Aeróbica: para un caudal promedio de los líquidos lixiviados de 23 m³/d con una DBO 5 de 4000 mg/L y líquidos cloacales con 7 m³/d y una DBO5 de150 mg/L.45) . El cálculo de la pileta aireada se detalla a continuación: Diseño de la pileta con aireación mecánica: I. A + Q ) III. El contenido de la laguna está totalmente mezclado y no sedimentan ni sólidos entrantes ni los biológicos producidos a partir del agua residual. . se podrán retornar los sólidos a la laguna en meses invernales para mejorar el funcionamiento.40 30 0.45). Ti : temperatura del agua residual afluente en °C Tw : temperatura del agua de la pileta en °C Ta : temperatura del aire ambiente °C f : 1. El aire será suministrado por un compresor rotativo.80 0 VOLUMEN TANQUE (m³) CAUDAL INGRESADO (m³/h) PLANTA EFLUENTES LÍQUIDOS -1. f. A .

Q / 0.9 0.5 2 2.S) .1.5 1 1.68 . 1 0.5 3 .kd) – 1 IV.75 0 0. k .42 . Estimación de la DBO5 del efluente.1. ( S0 . Cálculo de la relación de oxígeno requerido con la DBO5 eliminada O2 requerido / DBO5 elimanada = (dF/ dt) .85 0.8 ) VII.95 0. X VIII. usando la ecuación Constante de eliminación total Verano ktw = k . 0. (qc) tw – 20 S = So / (1+ ktw ( V / Q)) S = So / (1+ ktw ( V / Q)) Relación de Sinvierno / Sverano = V. Estimación de la concentración de sólidos biológicos suspendidos antes de la sedimentación SS =S1 + ( X / 0.05 Factor de corrección de la solubilidad del oxígeno.PROYECTO PLANTA DE TRATAMIENTO DE RSU Y RELLENO SANITARIO S = Ks. (Y . qc ) / qc . Estimación de la relación oxigeno requerido con la DBO5 eliminada kgO2/día = (S0 .42 (dX / dt) Determinación del factor de corrección para aireadores en condiciones de verano Concentración de saturación de oxígeno a tw Factor de corrección por profundidad (Gráfico Nº 2) Factor de Corrección solubilidad del oxígeno y la profundidad de los aireadores (Gráfico Nº2) Calt = Cmar x Fa 1.8 MUNICIPALIDAD DE VENADO TUERTO – Diciembre de 2011.S ) / ( 1 + kd qc ) VI. ( 1 + kd . Estimación de la concentración de sólidos biológicos producidos X = Y . Q . (qc) tw – 20 Invierno ktw = k . Fa IX.

5 3 6 días-1 °C °C °C Unidades mgr/L día-1 días-1 m.07 mgr/L mgr/L mgr/L 2.0m) Factor de corrección : Fc = b . ( 1.85 KgO2/Kwh Diseño de la Pileta Aireada 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 Sólidos suspendidos en el afluente Sólidos suspendidos en el afluente no están biológicamente degradados DBO5 soluble en el afluente DBO5 soluble en el efluente Sólidos suspendidos del efluente sedimentado Constantes de crecimiento Y Ks k kd Sólidos totales producidos son iguales al 80% de SSV Constante de eliminación de DBO5 soluble de 1er orden a 20 °C k Temperatura de verano Temperatura de invierno Temperatura del agua residual Coeficiente de temperatura qc Constantes de aireación a b Altitud Concentración de oxígeno a mantener en el líquido Profundidad de la laguna Tiempo medio de retención celular (t) Parámetros 1 2 3 4 5 6 7 8 9 200 mgr/L 3200 20 20 0.85 1.s.024 )T .20 . a X. Determinación de la potencia para los aireadores de superficie en condiciones de verano N = Fc . . No Los aireadores de superficie son capaces de transferir No = 1.17 .65 100 6 0.PROYECTO PLANTA DE TRATAMIENTO DE RSU Y RELLENO SANITARIO Concentración de saturación de oxígeno a tw por profundidad (3.5 30 10 30 1.95 MUNICIPALIDAD DE VENADO TUERTO – Diciembre de 2011.m mgr/L m días Valores Caudal Volumen de las lagunas Área de las lagunas Temperaturas del líquido en verano (Tw) Temperaturas del líquido en invierno (Tw) DBO5 del efluente soluble en verano m³/día m³ m² °C °C mgr/L 30 267 89 30 18 7 DBO5 del efluente en verano DBO5 del efluente en invierno Relación de Sinvierno / Sverano = mgr/L mgr/L 93 181 1. ( Cwalt .06 0.00 108 1.CL ) / 9.

00 m y el largo de 14.50 metro de profundidad en su interior un área de sedimentación delimitada por diez pantallas de de 1.00 metro por 1.00 m con una remoción de DBO 5 del 90 %. con un factor de dispersión d= 1 y con una eficiencia de eliminación del 90%.500 2. Sedimentador Secundario: estará constituido por un tanque será rectangular de 2.81 CV La laguna aireada estará constituida por una laguna de 3. Laguna de afinación: esta laguna tendrá un tiempo de retención de 30 días y un ancho de 25. A partir del gráfico k. La regulación de la purga de barros se hará por medio de mediciones de volúmenes (Índice de Volumen de Fango) y tiempo estandarizadas en el Manual de Operaciones de la Planta de Efluentes.50 m². 5 . El recirculado del barro mejora la calidad de la sedimentación de otros compuestos de baja velocidad de sedimentación y materiales coloidales. La purga o salida de los barros del sedimentador se hará en forma manual a través de una cañería de 2‖ de polipropileno impulsado por una bomba centrífuga cloacal de 4 m³/h con una válvula esclusa metálica y válvula de retención.00 m con pendientes laterales de 1:1.00 m de profundidad con un área de 83.t vs. Sobre el final tendrá un sistema de bafles inclinados para sedimentar los sólidos dentro de la pileta.50 metros de PRFV acanalada con una inclinación del 30% hacia la entrada sujetadas por materiales plásticos y de acero inoxidable. por lo que la calidad del efluente mejora sustancialmente por no tener material suspendido.28 m². S/S0 de la ecuación de Wehner y Wilhem. su ancho de fondo será de 7. El sobrenadante del sedimentador secundario ingresa a un humedal artificial. Estará recubierta con geomembrana de 1500 µm y sus taludes tendrán pendientes 1:1.10 metro de ancho por 1.14 m³/m²/h siendo ampliamente inferior a las necesarias para picos de punta con 25 % de recirculación establecidas en 2. El área efectiva del sedimentador será de 16.00 metros de largo por 1. El sobrenadante del sedimentador pasará a un humedal de afinación o se podrá esparcir sobre el mismo relleno cuando las condiciones ambientales lo permitan. estas dimensiones establecen una carga de 0.00 metros con una profundidad de 1.PROYECTO PLANTA DE TRATAMIENTO DE RSU Y RELLENO SANITARIO 10 11 12 13 14 15 Estimación de la concentración de sólidos biológicos producidos Estimación de la concentración de sólidos biológicos suspendidos Oxígeno requerido con la DBO5 eliminada Relación de oxígeno requerido con la DBO5 eliminada Factor de corrección para aireadores de superficie en condiciones de verano Potencia para los aireadores de superficie en condiciones de verano mgr/L mgr/L kgO2/día O2 /DBO5 1.00 m³/m²/h. MUNICIPALIDAD DE VENADO TUERTO – Diciembre de 2011.00 metros por un largo de 50.100 102 0.90 0.

t = 5 Temperaturas del líquido en invierno (Tw) = 18 ºC Temperaturas del líquido en verano (Tw) = 30ºC k18= 0.875 m³.448 t = 5 / k18 = 22.5 d / 1m = 675 m2 Se adopta una laguna de 25 metros de ancho por 50 metros de largo con una profundidad de 1.00 m A = 30 m³/d .25. (1. (1.PROYECTO PLANTA DE TRATAMIENTO DE RSU Y RELLENO SANITARIO k.06)18-20 = 0. 22.5 metros dando un volumen de 1.25. Las condiciones de salida serán: DBO5 del efluente en verano DBO5 del efluente en invierno mgr/L mgr/L 9 18 Humedal de afinación: el ambiente complejo e integrado de un humedal artificial provee de un gran número de mecanismos para remover contaminantes de las aguas durante su pasaje a través de los MUNICIPALIDAD DE VENADO TUERTO – Diciembre de 2011. .222 k30= 0.5 días Área superficial de la laguna de estabilización en condiciones de invierno Profundidad de la laguna: 1.06)30-20 = 0.

00 m de ancho con canto rodado. Se detalla a continuación la verificación hidráulica y de remoción de DBO 5 de las dimensiones del humedal. El humedal a utilizar estará constituido por una laguna de 200. 10 Salviniaceae Salvinia rotundifolia 11 Typhaceae Typha dominguensis pers. Ni y Zn como también en DBO5 y DQO y ha sido usado en el tratamiento de efluentes en la industria metalúrgica de tratamientos de superficies.60 m de piedra diámetro equivalente a 32 mm donde se dispondrán especies vegetales acuáticas regionales enraizadas y flotantes. metodología y técnica analítica. El humedal tendrá un flujo superficial y sus dimensiones serán de 8. Los procedimientos para la puesta en marcha. de esta manera la rizosfera ofrece un microambiente oxigenado que estimula el crecimiento de bacterias.) y biológicos (transformación bacteriana y asimilación a través de la vegetación acuática. Para iniciar el tratamiento se llena con agua de pozo sin clorinar hasta que se desarrolle la flora y luego se hará ingresar gradualmente el efluente a tratar. precipitación. 9 Pontederia rotundifolia L.00 m³ con un nivel de líquido de 0. 7 Pontederiaceae Eichhornia crassipes (Mart. Ex Trin. 6 Polygonaceae Polygum punctatum Elliott. estos incluyen procesos físico-químicos (adsorción. Las especies vegetales del humedal serán: # Familia Nombre científico 1 Araceae Pistia stratiotes L. ladrillos y pedregullo para arrigar especies vegetales acuáticas que permiten el filtrado de sólidos suspendidos. El final del humedal cuenta con un una zona subsuperficial de 4.10m sobre un manto de 0. 5 Marantaceae Thalia geniculata L. operación. Nombre vulgar Repollito de agua Caraguatay Paragüita Canutillo Talia Catay dulce Camalote Camalote. Las macrófitas son el principal componente de estos ecosistemas ya que no solo asimilan los contaminantes directamente en sus tejidos sino que además actúan como catalizador para las reacciones de purificación. el afluente ingresa por gravedad a través de cañería de 4‖ de PVC sobre un manto de canto rodado de diámetro equivalente a 15 cm igual que la salida. aumentando la diversidad del ambienten la zona de las raíces y promoviendo una variedad de reacciones químicas y bioquímicas que mejoran la purificación. Este tipo de humedal se altamente eficiente en la remoción de sustancias contaminantes como P. aguapié Camalote Helechito de agua Totora La salida del humedal será por gravedad (0. MUNICIPALIDAD DE VENADO TUERTO – Diciembre de 2011.10 m sobre pelo agua) y el efluente ingresará a una cámara de clorinación donde deberá permanecer por lo menos 1 hora. que además estará tomada sobre el fondo a través de un caño ranurado de 3. 8 Pontederia cordata L. 2 Bromeliaceae Aechmea distichantha Lem. Cr.00 m de largo recubierto por pedregullo para evitar obstrucciones. El efluente pasará por una cámara aforadora y para tomar muestras antes de volcar a desagüe pluvial abierto. almacenamiento. . conservación. Las plantas translocan el oxígeno desde la parte aérea hasta las raíces. sedimentación. 3 Cyperaceae Cyperus alternifolius L.F. etc. análisis.00 m de ancho por 25.PROYECTO PLANTA DE TRATAMIENTO DE RSU Y RELLENO SANITARIO mismos. 4 Gramineae Panicum elephantipes Ness.) Solms. control e imprevistos se establecerán en el Manual de Operación de la Planta de Efluentes.00 m de largo con taludes laterales de 1:1. Los estándares a cumplir son los establecidos en la Ley Nº11220/94 de la Provincia de Santa Fe y el Decreto Nº1089/82 sobre la toma de muestras. La laguna se encontrará impermeabilizada para evitar la fuga de contaminantes.

35 % Remoción 14 22 As: Área del humedal de afinación (m²) C0: Concentración DBO5 a la entrada (mg/L) Ce: Concentración DBO5 a la salida (mg/L) Q: Caudal diario (m³/día) MUNICIPALIDAD DE VENADO TUERTO – Diciembre de 2011.124 0.0 .01(m/m) = 1600 m³/d Q = 30 m³/d < 1600 m³/d Tiempo de residencia hidráulico en la zona sumergida t= nLWd = 0.000 (m³/m²/d) A : 4 m de ancho por 8 m de largo: 32 m² S : 0.1 18 32.0 22.00 m = 0.000 (m³/m²/d) 32 (m²) 0.6 0.60 (m) Q = 0.665 1.06 Área humedal de afinación As = (L) (W) = Q [ln(C0/Ce)] KT d n As (m²) Invierno Verano C0 (mg/L) 32.2 d 30 m³/d Remoción de DBO5 KT = K20 Θ(T-20°C) KT: Constante de velocidad de reacción a temperatura T K20 : Constante de velocidad a 20°C Θ: 1. T (°C) 13.00 %) Q = 5.0 9 Ce (mg/L) 16 7 Q (m³/d) 30 30 KT d n 0.10 m /10.35 0.01 (1.35 8 (m) 4 (m) 0.6 0.PROYECTO PLANTA DE TRATAMIENTO DE RSU Y RELLENO SANITARIO CONSIDERACIONES PARA EL DISEÑO DEL HUMEDAL DE AFINACIÓN Primer humedal de flujo mixto: Q = kS A S Q : flujo por el humedal (m³/d) kS :Conductividad hidráulica en la sección perpendicular al flujo (m³/m²/d) A : Área de la sección perpendicular al flujo (m²) S : Gradiente hidráulico de la superficie del agua en sistema de flujo (dh/dL) (m/m) kS :Conductividad hidráulica para piedra o canto rodado tamaño efectivo Ø: 5 mm : 5.

proporcionar una superficie apta para el desarrollo de la vegetación y servir como elemento central en la recuperación del lugar. 5) resistir las operaciones de vertido: como sobrecargas por almacenamientos ocasionales. movimiento de vehículos. GESTIÓN DE LAS AGUAS SUPERFICIALES Capas de cubrición final: los propósitos principales de la cobertura final son: 1) minimizar la entrada de agua de lluvia después de completar el relleno. 4) suprimir la proliferación de vectores. roedores. etc. La segunda se realizará inmediatamente después de la anterior y consiste en la distribución y compactación de una capa de suelo de baja permeabilidad. El espesor de las dos capas conformadas en esta etapa será como mínimo de 0. Además las estimaciones de los caudales se verán notablemente reducidas al segregar en la planta de clasificación la materia orgánica para compost. 4) resistir el asentamiento diferencial del relleno. 7) resistir las alteraciones producidas por plantas. Por lo que la cobertura deberá: 1) soportar extremos climáticos.. MUNICIPALIDAD DE VENADO TUERTO – Diciembre de 2011. . La primera capa de cobertura implica la colocación de la capa de ecualización consistente en suelo compactado con alto coeficiente de permeabilidad inmediatamente después de alcanzar con residuos la cota de proyecto en la celda que se encontraba en operación.75 m. 3) tener estabilidad suficiente frente a hundimientos y roturas. 3) limitar los incendios.PROYECTO PLANTA DE TRATAMIENTO DE RSU Y RELLENO SANITARIO KT: Constante de velocidad de reacción a temperatura T d: Profundidad promedio (m) n: Porosidad %: Porcentaje de remoción T:Temperatura del agua (°C) Los valores altos de (Ce) concentración de salida de DBO 5 tanto de la laguna aireada como del humedal en invierno debido a la temperatura del agua se compensarán recirculado barro en la pileta aireada y que se trabaje con mayor concentración de sólidos en el líquido mezcla hasta alcanzar a la salida las condiciones de vuelco. sobre el talud perimetral y deberá mantenerse constante durante los primeros 9 metros medidos a lo largo de dicho talud. lombrices e insectos. 2) resistir la erosión de la lluvia y viento. La menor temperatura del agua permite valores de saturación de oxígeno más altos por lo que la demanda de oxígeno estará totalmente satisfecha ya que estará exceso para favorecer la turbulencia. El suelo utilizado para la construcción de estas capas será adecuadamente distribuido. 6) resistir a las alteraciones producidas en sus constituyentes por algunos de los gases de relleno. compactado y perfilado. 2) limitar la salida incontrolada de gases de relleno.

(%) Capacidad de campo Clasificación de suelo Arena Arena fina Limo arcilloso-arenoso Arcilla Rango 6-12 8-16 14-22 31-39 Típico 6 8 18 35 Punto de marchitez permanente Rango Típico 2-4 4 3-6 5 6-10 8 15-19 17 El espesor de la capa de suelo de baja permeabilidad 0. convenientemente distribuido.PERSW SLC =Cambio en la cantidad de agua almacenada en una unidad de volumen de cobertura de vertedero. ubicado sobre las zonas del módulo ya cubiertas y en las proximidades de la celda en operación.40 m medidos desde el vértice superior (hombro) interno del terraplén perimetral y sobre el talud de dicho terraplén. El PMP se define como la cantidad de agua que queda en el suelo cuando las planta no son capaces de extraer más. ET = Cantidad de agua perdida mediante evapotranspiración por unidad de área. Determinación de la tasa de filtración a través de las capas de cobertura intermedia y final: la cantidad de agua que entra al relleno dependerá de las condiciones hidrológicas. La tercera implica la distribución de un manto de suelo vegetal previamente obtenido del área de 0. m. En todo momento deberá existir un acopio de suelo de 5. pendiente final y del desarrollo de la cobertura vegetal. Valor. La cantidad total de agua que se puede almacenar en un volumen de suelo dependerá de la capacidad de campo (CC) y del porcentaje de marchitez permanente (PMP).40 m mínimos y permaneciendo desde ese punto constante hasta alcanzar la máxima altura del módulo. deberá ser uniforme y libre de zonas que permitan o faciliten la acumulación de agua sobre el terreno.000 m³.20 m de espesor mínimo. P= Cantidad de precipitación atmosférica por unidad de área. a efectos de proceder a la ejecución inmediata una vez que dicha celda haya llegado a la cota final de proyecto. los materiales utilizados.PROYECTO PLANTA DE TRATAMIENTO DE RSU Y RELLENO SANITARIO A partir de este límite el espesor deberá ir disminuyendo en forma uniforme hasta que a una distancia de 80 m (medido sobre el talud y a partir de su pie) se alcancen los 0. Las capacidades de campo CC y porcentaje de marchitez permanente PMP con sus valores típicos se expresa en la siguiente tabla. del diseño de la cobertura.60m con una CC de 18 cm/m y con una PMP de 8 cm/m por lo que la capacidad de almacenamiento de humedad disponible de esta capa es de: MUNICIPALIDAD DE VENADO TUERTO – Diciembre de 2011. A efectos de evitar pérdidas de líquido lixiviado sobre la parte inferior de los módulos. Se estima la filtración de agua de lluvia con el siguiente balance hidrológico para una cobertura de suelo con la expresión: SLC = P – R –ET . R = Cantidad de escorrentía por unidad de área. . m. m. m. m. Se usará en el cálculo el análisis de cada una de las capas para la cobertura de relleno. se preverá que los taludes de residuos se comiencen a construir a una distancia de 1. compactado y perfilado. PERSW =Cantidad de agua que se filtra a través de la unidad de área de la cobertura del relleno sanitario y que entra en los residuos sólidos. La superficie resultante.

4 120.0 0.7 -2.0 28.5 -99.1 81. MUNICIPALIDAD DE VENADO TUERTO – Diciembre de 2011.0 0.0 27. 0.4 115.6 140.2 -19.0 -41.1 109.0 0.3 -60.0 Escorrentía [4] 14.0 Capacidad de campo del material de cobertura Porcentaje permanente de marchitez Capacidad de almacenamiento de humedad del material de cobertura Déficit de humedad inicial del material de cobertura Nos se observan valores de infiltración potencial de acuerdo a esta verificación.4 115.2 108.0 0. 0.0 0.0 44.7 -15.6 m = 6 cm (60 mm) Inicialmente se encontrará el material con déficit del 50 % de la humedad disponible por lo que: SMd = (18 cm/m.6 -60.0 0.0 0.0 0.9 72.5 7.6 140.0 0.6 14.PROYECTO PLANTA DE TRATAMIENTO DE RSU Y RELLENO SANITARIO SM = (18 cm/m – 8 cm/m).5 -60.0 77. Valor mm Mes [1] Evapo transpiración [3] Precipitación [2] Enero Febrero Marzo Abril Mayo Junio Julio Agosto Septiembre Octubre Noviembre Diciembre Enero Febrero Marzo Abril Mayo Junio [5]=[2]-[3]-[4] 147.0 146.2 2.2 28.2 55.0 0.6 -24.8 1.0 0.0 0.0 0.6 169.0 0.4 -33.0 12.0 -60.7 11.0 15.3 -43.7 -36.0 0.2 18.1 67.2 18.0 -13.0 116.0 15.0 -60.1 1.6 14.6 m = 0.2 -19.1 67.7 11.5 -60.6 -24.7 Infiltración potencial en cobertura final [7] -42.50 – 8 cm/m).0 0.1 7.9 72.9 21.0 -13.3 128.2 2.0 0.8 1.0 -60.9 -50.0 0.6 Balance humedad [5] Déficit material cobertura [6] -36.1 -17.2 28.9 CC: 180 PMP: 80 SM: 60 SMd: 6 mm/m mm/m mm mm 169.6 cm (6 mm) Para los datos de lluvia y evapotranspiración obtenidos de la ―Investigación del Agua Subterránea Para Consumo Humano – Propuestas de Áreas de Prospección y Exploración‖ del Centro Regional de Agua Subterránea en el Informe Técnico IT-81 de Marzo de 1986 y ampliados con datos Estación Aérea de Venado Tuerto y la estación experimental de INTA de Marcos Juárez se establece el siguiente balance. 0.0 11.7 -2.6 2.0 34.0 44.0 -60.0 -60.0 169.2 -43.7 147. adoptando una escorrentía de 10% considerando suelo arenoso con cobertura vegetal y pendiente entre 3-6%.0 -32.0 28.0 -60.3 128.2 108.8 14.0 -41.3 12.6 125.1 13. .3 -43.0 -60.1 7.

La intensidad de precipitación de diseño. Cálculo de caudales de diseño: para obtener los caudales de diseño se opto por la utilización de métodos indirectos de precipitación escorrentía. Antecedentes: se ha utilizado un diagrama de intensidad – duración . Se diseñara una instalación de drenaje para limitar el recorrido del agua superficial por medio de canales interceptores y estos desaguarán en otros canales principales más grandes para apartarlos del lugar.PROYECTO PLANTA DE TRATAMIENTO DE RSU Y RELLENO SANITARIO Para los cálculos posteriores se tomarán una infiltración anual de 400 mm para las celdas en operación y 100 mm para la celda cerrada con cobertura final a los fines de simular la generación de lixiviados con este aporte de agua de lluvia o utilizar esta capacidad para tratar los líquido lixiviados sobre los residuos para su estabilización. SISTEMAS PARA CONTROLAR LAS AGUAS SUPERFICIALES Eliminar o reducir la cantidad de agua superficial que entra al relleno es de una importancia fundamental ya que el agua superficial es la mayor contribución al volumen total de lixiviado. Soil Conservation Service.recurrencia establecido para la zona de Rosario –Santa Fe. debido a una cierta intensidad de lluvia sobre un área de drenaje. es la siguiente: Tc = 57.385 Donde: Tc: tiempo de concentración en minutos L: distancia en Km. No se permitirá que la escorrentía de las aguas de lluvia de los alrededores entre al relleno y tampoco la escorrentía superficial procedente de la lluvia se acumule sobre la superficie del relleno. desde la caída de la gota al punto más alejado del área H: desnivel en m desde el punto de caída de la gota y el punto más alejado del área Al utilizar la Fórmula Racional para el Cálculo de Escorrentía Superficial. se supone que el caudal de escorrentía directa toma un valor de caudal máximo cuando.S. (L3 / H)0. corresponde a aquella con duración igual al tiempo de concentración en el área (Tc) y con una frecuencia o período de recurrencia (T) determinado para la importancia y trascendencia de la obra. . es producido por esa precipitación que se mantiene un tiempo igual al MUNICIPALIDAD DE VENADO TUERTO – Diciembre de 2011. Una de las expresiones desarrollada por el U.

8 m)-0.1994). (Chow et al. Texas. siendo Q el caudal máximo de escorrentía superficial. A Donde: Q: Caudal debido a una cierta intensidad de lluvia sobre el área de drenaje (m³/s) I: Intensidad media de lluvia sobre el área (mm/h) A: Área (Km²) C: Coeficiente de escorrentía Los coeficientes de escorrentía recomendados en el uso del método racional.573 Km)1.5 mm/min por lo que en una hora es 90 mm/h MUNICIPALIDAD DE VENADO TUERTO – Diciembre de 2011. .278 . I . C .00 m por lo que el tiempo total estimado es de 17 min. que es el tiempo requerido para que la escorrentía superficial desde la parte más remota del relleno alcance el punto de interés. (11. Austin. Entonces.073 Km longitud de los taludes de coronación del relleno más el recorrido hasta la alcantarilla (1 alcantarilla cada 50 m) H: 11. de acuerdo al período de retorno y las características del terreno con pendientes superiores al 7% son los siguientes: Características de la superficie Bosques con pendientes superiores al 7% Coe 2 años recurrencia 5 años recurrencia 10 años recurrencia 0.50 m/s y una distancia máxima de 521. Para estimar la precipitación asociada a una duración menor a una hora para un período de recurrencia dado se utiliza el gráfico para la ciudad de Rosario como aproximación.35 0.385 = 1 min L: 0. el caudal (Q) correspondiente a una lluvia de intensidad (I) sobre un área de drenaje (A). Para una recurrencia del fenómeno de 2 años la intensidad calculada es de 1. (0. que dure un tiempo tal que toda el área de drenaje contribuya a la escorrentía superficial.80 m altura de coronación sobre los taludes Se estima una velocidad del agua en el canal de desagüe de 0. está dado por: Q = 0. Para un tiempo de concentración de: Tc = 57.115 .39 0.PROYECTO PLANTA DE TRATAMIENTO DE RSU Y RELLENO SANITARIO periodo de concentración.41 ficientes de escurrimiento C.

90 CERCO 6.PROYECTO PLANTA DE TRATAMIENTO DE RSU Y RELLENO SANITARIO La escorrentía del predio se toma como promedio ponderado de la escorrentía de cada área perfectamente definida: DESCRIPCIÓN RELLENO AREA ai (m²) ESCORRETÍA (ci) (ci.52 1.00 0.49 .955.952. 0. 0.33 0. DESAGÜES SOBRE CALLES PERIMETRALES LLUVIA 90.4 m por lo que existe una diferencia de 1.50 m de ancho por 0.19 6.1994).34 8.67 Σ(ci.40 3.847.49 Coeficientes de escurrimiento C.910.03 m3/s La pendiente de los canales laterales de desagües es de 0.020 z 20 0.141 Profundidad (d) 2.56 0.5m es de 0. la calle se encuentra con una cota de +108.03 0. Texas.60 0.10 m.63 TALUD 2.501.278 .40 m en el medio del pedio y sobre la calle +108.ai)/Σai 0.78 1.00 Σ(ci.39 32.ai) 49.164.823 Ancho canaleta (T) mm/h m³/s m m MUNICIPALIDAD DE VENADO TUERTO – Diciembre de 2011.0 m.66 m siendo las cotas del terreno sobre el fondo +111.96 COMPOSTAJE 7.15 m de profundidad con pendiente hacia las alcantarillas de 0.48 3. .00 3. +109. Entonces el caudal debido a esa intensidad de lluvia será de: Q = 0.00 CAUDAL ALCANTARILLA 0. (Chow et al.88 PLANTA CLASIFICACIÓN 3.85 5. CÁLCULO DE LOS DESAGÜES Y ALCANTARILLAS SOBRE EL TERRAPLÉN DEL RELLENO SANITARIO Desagües sobre terraplenes del relleno sanitario: se construirán sobre toda la parte interna del terraplén del relleno sanitario cuarenta canaletas triangulares de 1.001 S 0.084 Km2 = 1.46 el nivel del pelo de agua del canal y sobre el canal de evacuación. 90 mm/h . Austin.376.50 CALLE PERIMETRAL 9.06 n 0.52 73.880.ai) % AREA TOTAL 84.920.600.4 ‰.48 0.15 m de profundidad con pendiente hacia las alcantarillas de 0.5‰ por lo que el desnivel para los 364.286.80 2.137.50 m de ancho por 0.10 m entre extremos del predio y +1 07.188.13 TOTAL Σai 10000. Se construirán sobre toda la parte interna del terraplén del relleno sanitario 16 canaletas triangulares de 1.60 5.4 ‰.

dependiendo del tipo de residuo que ingrese al predio.15 m de profundidad con pendiente de 0. Canales de desagüe del predio: se construirán sobre la zona de amortiguación tres canales de 2. R: radio hidráulico I: pendiente Para taludes revestidos de césped kst = 40 Para taludes revestidos con placas de hormigón kst = 65 CANALES DE DESAGÜE DEL PREDIO LLUVIA 90. anexo a la Planta de Clasificación. Cada sector estará determinado en cuanto a las características físico – químicas de los residuos.20 0.00 0.4‰ desaguan en dos canales hacia el frente del predio. al igual que se desmalezaran y rectificarán periódicamente.50 0.60 m y una pendiente del 2 ‰. PROCEDIMIENTO DE DESCARGA DE RESIDUOS y OPERACIÓN DEL RELLENO SANITARIO Circulación dentro del predio: los vehículos que ingresen al predio serán dirigidos al Sector de Pesaje.0 m de ancho en el fondo y pendientes laterales 1:1 con una profundidad de 0.515 kst ANCHO CANAL PROFUNDIDAD CANAL RADIO HIDRAHULICO PENDIENTE VELOCIDAD CAUDAL 65. MUNICIPALIDAD DE VENADO TUERTO – Diciembre de 2011.00 2.00 m de ancho por 0.00 CAUDAL CANAL 0. Posteriormente se dirigirán al sector de descarga correspondiente.00053 0.512 mm/h m³/s m m m m/s m³/s Los canales de desagües se controlaran periódicamente con el objeto de evitar la acumulación de residuos u otros materiales que obstruyan los desagües. .51 0. Para el cálculo de los caudales por los canales se usa la fórmula de Gauckler-Strickler Donde: v = kst . I1/2 v: velocidad (m/s) kst: coeficiente de rugosidad. R2/3. dónde se los identificará en cuanto a las características del vehículo y al tipo de carga del mismo.PROYECTO PLANTA DE TRATAMIENTO DE RSU Y RELLENO SANITARIO Las dieciséis canaletas triangulares de 6.

Exceptuando alguna medida extrema la circulación de los vehículos privados ajenos al relleno será prohibida.30 metros. Posteriormente procederá a descargar el contenido en la zona correspondiente. disposición o traslado a otro centro de procesamiento de residuos o disposición de residuos. En caso de encontrarse residuos en su interior se procederá a trasladar nuevamente el vehículo al Sector de Descarga para completar la misma. distribución. minimizando los movimientos que pudieran originar accidentes dentro del predio. Debe considerarse que la primera capa de residuos compactados será constituida sobre una base compuesta por una capa de tierra compactada de 0.PROYECTO PLANTA DE TRATAMIENTO DE RSU Y RELLENO SANITARIO Realizada la descarga retornarán al Sector de Pesaje dónde se realizará la tara del vehículo así como la inspección del mismo. en espesores máximos de 0.40 m. etc. trituración y compactación de los residuos. especificando el tipo de residuos a descargar. una geomembrana de un espesor mínimo de 1500 μm y de una capa de suelo compactado mezclado con material aislante (bentonita) de un espesor mínimo de 0. En caso de que ingresen vehículos privados al predio los mismos deberán presentar la documentación correspondiente. por medio de un compactador de orugas. Compactación del residuo: se procederá a compactar y triturar el residuo mediante la pasada del equipo compactador hasta lograr un espesor máximo de 0. pudiéndose realizar sólo mediante autorización escrita extendida por responsable del relleno sanitario. Se deberá limitar la permanencia de los vehículos tanto en la entrada como en el los caminos internos de circulación. el control de voladuras de elementos así como de la determinación de situaciones de riesgo tanto para él como para el personal encargado de los vehículos. El vehículo será dirigido al Sector de Pesaje.90 metros. . En caso de encontrarse residuos de gran volumen como ser troncos. desde dónde se dirigirá nuevamente al Sector de Pesaje dónde se realizará la tara del vehículo así como la inspección del mismo. Caso contrario se deberá realizar el manejo del mismo acorde a su peligrosidad. Descarga: el Sector de Descarga tendrá un encargado. cubiertas. No podrán descargarse residuos en los frentes de operación del relleno sin la presencia del encargado. En caso de ser dispuesto directamente sobre el Sector de Descarga ubicado en la celda comprobará la correcta disposición. El Encargado de Descarga deberá contar con permanente comunicación con el Sector de Ingreso para determinar la manera de actuar en caso de accidente. Los residuos se desparramarán. la descarga (materiales) y tara. u elementos que puedan afectar la operación del relleno se procederá a su retiro para su posterior acondicionamiento.30 m. Las características de la compactación deben responder al mejor desempeño de tareas a realizarse dentro del área de disposición. así como a entregar una constancia de descarga y disposición final. quién dirigirá el ordenamiento de vehículos y la adecuada descarga de residuos. incendio. peso de ingreso. dejando constancia que no es residuo especial y/o peligroso. En todos los casos se procederá a documentar el vehículo. DISPOSICIÓN FINAL DE RESIDUOS Distribución: finalizada la descarga y el retiro de vehículos se moverán aquellos residuos que quedaran fuera del área de operación dentro de la celda. MUNICIPALIDAD DE VENADO TUERTO – Diciembre de 2011. dónde se identificará en cuanto a las características del vehículo y tipo de carga del mismo.

así como limitando los asientos de residuos. la generación de olores y la atracción de vectores. asegurando superficies uniformes en las que trabajar logrando densidades mayores a las del residuo sin compactar. De esta manera se limita la voladura de elementos. se procederá a cubrirla con tierra u otro material aprobado. Densidad Fuente: Manual de Eliminación de Residuos CATERPILLAR® Densidad (Kg/m³) 1000 800 600 400 200 0 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 Nº de pasadas La estimación de la densidad de los residuos dispuestos será registrada periódicamente en la planilla de Registro Planialtimétrico y publicada como Indicador de Desempeño del Relleno Sanitario. MUNICIPALIDAD DE VENADO TUERTO – Diciembre de 2011. En caso de contar con otro sistema de cobertura que cumpla las características operacionales de la cobertura con tierra. asegurando una capa mínima de tierra compactada de 0. la influencia de las condiciones climáticas. Cobertura diaria: compactado el residuo y lograda una superficie lo más uniformemente posible. el mismo se evaluará a los fines de determinar su posible aplicación.PROYECTO PLANTA DE TRATAMIENTO DE RSU Y RELLENO SANITARIO Factores de compactación Fuente: Manual de Eliminación de Residuos CATERPILLAR ® Densidad (Kg/m³) 1000 800 600 400 200 0 0 1 2 3 Altura (m) Por las características del equipo a utilizar y la calidad del residuo a compactar se estima que un mínimo de 3 pasadas por cada punto garantizará los espesores máximos necesarios.15 m o menor de acuerdo a la de residuos (20%) en toda la extensión de los residuos dispuestos. aumento de la capacidad. .

Manejo de líquidos lixiviados: se deberá asegurar la nula presencia de líquido lixiviado en el frente de descarga. Los días posteriores hasta su secado se dispondrán los residuos en los límites internos de la celda para su posterior distribución y compactación. Las bocas de extracción deben ser tapadas con rejillas para evitar el ingreso de materiales que puedan obstruirlas. tanto de los que se encuentran en operación como aquellos que ya fueron terminados. En caso que haya residuos en contacto con el agua se volcará al desagüe de lixiviados en volúmenes que la planta de cloacales y lixiviados pueda recibir.80 m alto por 3. compactado y perfilado. Periódicamente se deberá cortar la cobertura vegetal y usarlo como cobertura en la pilas de compostaje. De manera asegurar el venteo de gases y de no entorpecer las operaciones en el relleno sanitario.60 m. El mismo será extraído mediante bombas hacia tanques de almacenamiento para su posterior tratamiento. Venteo de gases: conforme avance la operación del relleno se instalarán los sistemas de venteos compuesto por caños de PVC de 110 mm reforzados y/o ranurados. Estará recubierto por piedra partida de 20 mm contenida en malla de plástico de 10 mm de abertura en un diámetro de 0. Registros operación: Registro planialtimétrico MUNICIPALIDAD DE VENADO TUERTO – Diciembre de 2011. el excedente se retendrá en áreas sin operación hasta que la planta pueda procesarlo. Se sembraran especies de gramíneas que permitan la cobertura vegetal del los taludes de los fines de evitar la erosión por la lluvia. captación y posterior tratamiento y/o circulación. perfilada de tal manera que minimice el estancamiento del agua proveniente de lluvia asegurando al mismo tiempo el escurrimiento de la misma hacia los sistemas de drenaje. Avance del relleno: se deberá controlar mensualmente el avance planialtimétrico de los sectores del modulo. Se colocará una primera capa de tierra compactada de 0.40 centímetros de espesor. Los residuos no podrán disponerse a menos de 1. El agua acumulada se extraerá inmediatamente mediante dos motobombas de 6 CV de 64 m³/h y se descargará sobre los canales de desagüe pluvial.20 m de la superficie final. . extrayéndose el total del líquido que pudiera existir al pie de los taludes y de las bermas. En el fondo de caño se coloca un tapón de PVC reforzado Clase 10.PROYECTO PLANTA DE TRATAMIENTO DE RSU Y RELLENO SANITARIO A los fines evitar voladuras se utilizarán pantallas de alambre romboidal con las dimensiones aproximada de la estructura de 1. Sobre la capa de tierra compactada se distribuirá un manto vegetal de un espesor mínimo de 0. en toda la profundidad útil del relleno (no considerar cobertura final) donde se coloca caño sin ranura hasta una altura de 1. Los datos obtenidos se volcarán en un plano indicando las curvas de nivel.20 metros. Manejo de agua de lluvia: se construirán bermas de operación en los sectores entre los sectores operativos y sin operar.20 m de la cota de coronación del talud del terraplén perimetral.00 m de largo y se utilizarán en cantidad suficiente en la celda de operación para evitar voladuras hasta cubrir totalmente los residuos con la cobertura diaria. Cubrir permanentemente con una T de PVC reforzado Clase 10 para evitar ingreso a agua de lluvia y otros materiales. La densidad se de tubos de venteo será de 1500 m² o de seis por celda. Cobertura final: lograda la cota final de coronación del relleno se procederá a realizar la cobertura final del mismo. especificando el estado de avance en cada zona del relleno así como la situación en la que se encontraba al momento de realizar la medición.

el grado de degradación de la materia orgánica y el porcentaje de esta en la sustancia seca son determinantes MUNICIPALIDAD DE VENADO TUERTO – Diciembre de 2011. hongos y protozoos) forman parte de los ciclos bioquímicos naturales y ocurren también en los residuos confinados en un sitio de disposición final. El molido de esta corriente no será mayor a partículas de Ø 50 mm. Con ello se diminuye el contenido de agua al tiempo que el tamaño de las partículas decrece volviéndose más homogéneo el material pre-tratado. etc. fertilizantes o enmiendas orgánicas el tamizado de partículas no orgánicas (metales. plástico. Por consiguiente la mejora en la situación de la disposición final se da por: reducción de las cantidades a disponer por la disminución del agua y de la sustancia seca. facilitar su mezclado y humectación.00 Tn/d que se llegará de acuerdo a las estimaciones de la población y su generación de residuos en el final de del ciclo de vida del actual proyecto.PROYECTO PLANTA DE TRATAMIENTO DE RSU Y RELLENO SANITARIO Planilla registro de ingreso residuos / egreso materiales Planilla de disposición Romaneo planta clasificación Registro combustible Mantenimiento equipos Memorandum de novedades Controles ambientales Monitoreo efluentes Monitoreo de napa freática Auditoría general TRATAMIENTO DE RESIDUOS Finalizados los diferentes recorridos de recolección se procede a la disposición de los residuos previa clasificación de los mismos a fin de recuperar la mayor cantidad de material orgánico e inorgánico. La corriente a moler tendrá dos operarios retirando previamente el material de rechazo. La diferencia entre el contenido inicial y el contenido de agua en el producto final es decisiva para la disminución de peso a través de la pérdida de agua.. Tratamiento de estabilización biológica de los RSD: el balance para los materiales orgánicos en la planta de clasificación tanto mecánica como manual se realizará para una capacidad de RSD de 50. Los materiales orgánicos seleccionados se molerán con un molino para favorecer la velocidad del tratamiento biológico como también disminuir el volumen de las pilas de compostaje. para favorecer luego si el material se destina a material de cubrición. De esta manera se reduce el material destinado a la disposición. El objetivo principal del tratamiento mecánico-biológico de residuos sólidos es minimizar el impacto ambiental de la disposición de residuos mediante una amplia estabilización de los mismos. . vidrio.). Este tratamiento mecánico-biológico de residuos sólidos consistirá en las siguientes etapas:     entrada y control de residuos acondicionamiento mecánico tratamiento biológico disposición final de los residuos tratados en relleno sanitario La degradación y transformación de materiales orgánicos por microorganismos (bacterias. Asimismo.

Las proporciones de esa reducción dependen del tiempo de biodegradación aeróbica. El gráfico representa situaciones distintas situaciones de compactación en el relleno. Además la permeabilidad al agua de los residuos compactados disminuye. se produce antes de la disposición. que conducen a las contaminaciones orgánicas más relevantes del agua de infiltración. Prolongación de la vida útil del relleno sanitario Fuente: Proyecto Sectorial Tratamiento mecánico-biológico de residuos sólidos GTZ (GmBH) GRÁFICO DENSIDAD DE COMPACTACIÓN EN FUNCIÓN DISTINTOS TRATAMIENTOS Los aspectos mencionados conducen a que la vida del relleno pueda alargarse de manera esencial. Agua de infiltración o lixiviados del relleno sanitario: a mediano plazo tiene lugar una mejora evidente de la calidad del agua de los lixiviados porque la degradación biológica. De ese modo se reduce la contaminación en relación con el COT (carbono orgánico total) y la DQO (demanda química de oxígeno) hasta del 90% reduciéndose las sustancias nocivas de en los lixiviados a través de la inmovilización. Reducción de la conformación de capas de tierra para la cobertura diaria: las superficies de confinamiento del relleno se cubren regularmente con capas de tierra a fin de evitar la presencia de MUNICIPALIDAD DE VENADO TUERTO – Diciembre de 2011. Gas: el tratamiento mecánico–biológico reduce claramente la producción de gases de relleno (metanodióxido de carbono). En el caso de confinar luego los materiales tratados pueden lograrse densidades de compactaciones mayores que la de un relleno sanitario convencional. A partir de las 20 semanas de duración de esta etapa puede reducirse el potencial gas restante en más de un 95%. . de manera que penetra menos agua en la masa de residuos y por consiguiente se origina una menor cantidad de lixiviados.PROYECTO PLANTA DE TRATAMIENTO DE RSU Y RELLENO SANITARIO para la reducción de la masa en cuanto a sustancia seca. La degradación de la materia orgánica se produce en diversas intensidades según la proporción de cada una de las sustancias naturales.

00 19.50 212. de vectores y aves.21 32.58 10.00 60.00 31.40 0.00 378.PROYECTO PLANTA DE TRATAMIENTO DE RSU Y RELLENO SANITARIO superficies de residuos expuestos al aire.990.94 3.00 1.43 74. En el caso de los residuos tratados mecánica-biológicamente.38 15.06 0. .764.20 5.00 90. Fuente: Proyecto Sectorial Tratamiento mecánico-biológico de residuos sólidos GTZ (GmBH) GRÁFICO VARIACIÓN DE COSTOS DE DISPOSICIÓN POR TRATAMIENTO DE LOS RSD A continuación se detallan los balances para el procesamiento de materia biológica ESTABILIZACIÓN BIOLÓGICA DE LA MATERIA ORGÁNICA Descripción Material diario a estabilizar Densidad inicial del material orgánico RSD Volumen diario a estabilizar Ancho de la fila Largo de la fila Superficie de la fila Alto de la fila Volumen de la fila Cantidad de filas diarias Ancho calle acceso Superficie de la fila y calle acceso Tiempo de bioestabilizado del material Cantidad de días laborales por mes Cantidad total de filas Área total de bioestabilización Rendimiento de la bioestabilización Material diario estabilizado Material anual estabilizado Densidad final del material estabilizado Volumen anual estabilizado Reducción de volumen orgánico Reducción de volumen del total a disponer Unidad Tn Tn/m3 m3 m m m2 m m3 m m2 día día Ha % Tn Tn Tn/m3 m3 % % Cantidad 32.00 26.00 180.81 1.35 3.52 MUNICIPALIDAD DE VENADO TUERTO – Diciembre de 2011.20 60. puede reducirse en gran medida dichas capas de tierra.20 0.

paja o rastrojo seco a fin de evitar la propagación de olores y mantener las condiciones internas adecuadas al proceso. si es poco porosa y muy húmeda habrá procesos anaeróbicos. Cada pila se cubre con compost estabilizado. Este volteo asegura además la mezcla del material de cubierta. Las filas de compost se irán cubriendo con compost ya estabilizado a los fines de actuar como biofiltro ya que reduce los olores que se pudieran formar por no remover adecuadamente.00 a 1. Se tenderá en extremo a la reutilización de agua. eliminado al mismo tiempo los riesgos de incendio. También podrá utilizarse marlos y chala de los emprendimientos productores de semilla de maíz. Por cada fila de ese tamaño se puede manejar 20 toneladas de residuo. aumentando la porosidad del material. El tamaño de la fila y su diseño permiten la difusión del aire y el mantenimiento de la temperatura en los rangos apropiados. También puede usarse en verano el pasto cortado seco. asegurando de esta manera el ingreso de aire. El ancho de la base de la fila debe ser el doble de la altura y su largo acorde con la cantidad de residuos.00 m por 80. reduciendo la extracción de agua subterránea para riego. ya que mayores tamaños insumirían aireación forzada a fin de mantener las condiciones aeróbicas necesarias para la degradación.50 m.60 TABLA BALANCE DE MASA RESIDUOS ORGÁNICOS BIOESTABILIZADOS El agua usada en este proceso de estabilización biológica o compostaje se usará agua de reuso si sus características analizadas lo permiten y agua subterránea. Otorgando pendientes del 5‰ a ambos lados de la plataforma donde canales colectores juntan el lixiviado. Se realiza un volteo de dos veces por semana durante las 10 primeras semanas a fin de mantener las condiciones internas de las filas. chala. debiéndo ser perenne para evitar que el sol y el viento pueda reducir la humedad de las pilas. Una vez finalizadas las 12 semanas se desarma la fila y se amontona en grandes pilas para ahorrar espacio. rodeada de forestación a los fines de reducir la evaporación de humedad.PROYECTO PLANTA DE TRATAMIENTO DE RSU Y RELLENO SANITARIO Reducción del % de humedad del total a disponer % 25. MUNICIPALIDAD DE VENADO TUERTO – Diciembre de 2011. Esta operación se realiza en forma manual paleando el compost. los que dificultarán la estabilización. Aquí los materiales están totalmente estabilizados pero siguen la reacciones bioquímicas estabilizando cadenas carbonosas más complejas y estables. El tamaño óptimo varía con la composición de los materiales. Si la fila es muy pequeña no alcanzará a elevar la temperatura adecuadamente. Las alturas estimadas serán de 1. ancho y alto determinados). Durante las semanas restantes en material no se vuelca y se puede luego acopiar a granel ya que estabilizado no presenta inconvenientes de olores e insectos. . Planta de bioestabilización: inicialmente la tecnología de realizar filas de material compostables en sistema a cielo abierto sobre una superficie de 60. Se removerán las pilas dos veces por semanas durante las primeras diez semana con un removedor de compost o con un tractor con pala durante la misma operación se podrá reponer humedad más fácilmente. el tamaño de partícula y el contenido de humedad. Asimismo será necesario regar para mantener las condiciones de humedad del material. marlos. ya que no permitiría el correcto desarrollo de los microorganismos fundamentales para el correcto proceso. PROCESO DE ESTABILIZACIÓN BIOLÓGICA O BIOESTABILIZACIÓN El acondicionamiento de la fracción orgánica obtenida de la planta de clasificación se realizará por medio de pilas (filas de largo.00 m donde el terreno se preparó previamente compactando la capa de suelo vegetal para evitar la infiltración de lixiviados en el terreno. Si existe demanda del material se tamiza por malla 10-12 mm y despacha o embolsa. La planta estará orientada paralelamente a la calle pública.

La elevada superficie específica de la bentonita. ya que es el que permite durante el proceso la eliminación de elementos patógenos y elementos germinativos potencialmente contaminantes en su aplicación agronómica. A los efectos prácticos y utilizando como criterio las temperaturas alcanzadas en el núcleo. cervezas. esta etapa puede durar de 24 a 72 Hs. no alcanzan la totalidad del volumen de la corteza. el pH y la concentración parcial de oxígeno. manejo y calidad Control de proceso Control de calidad Rechazos Manejo de lixiviados. Las elevadas temperaturas alcanzadas. en las pilas adecuadamente conformadas. olores y plagas Certificación La preparación del suelo donde se realizará la bioestabilización se realizará con un porcentaje de bentonita para favorecer la retención de metales pesados en los lixiviados. etc. se diferencian las siguientes etapas: Etapa de latencia: es la etapa inicial considerada desde la formación de la pila hasta que se constatan incrementos de temperatura con respecto a la temperatura del material inicial. . Esta etapa es notoria cuando el material ingresa fresco al compostaje. favorecer la disminución de percolación a través del suelo y su contaminación y favorecer el trabajo sobre la plataforma. La duración de esta etapa es muy variable. Durante la evolución del proceso se produce una sucesión natural de poblaciones de microorganismos que difieren entre si en sus características nutricionales.PROYECTO PLANTA DE TRATAMIENTO DE RSU Y RELLENO SANITARIO Se confecciona un manual de estabilización biológica a los fines de estandarizar el proceso y permitir su desarrollo. MUNICIPALIDAD DE VENADO TUERTO – Diciembre de 2011. entre los que se establecen efectos sintróficos y nutrición cruzada. vinos. sidras. le confiere una gran capacidad tanto de absorción como de adsorción. Debido a esto se emplea en decoloración y clarificación de aceites. quimioheterotrofos. Con temperatura ambiente de entre 10-12°C. El núcleo actúa como zona inductora sobre la corteza. Tienen gran importancia en los procesos industriales de purificación de aguas que contengan diferentes tipos de aceites industriales y contaminantes orgánicos. Si el material ya tiene un tiempo de acopio puede pasar inadvertida. todos los procesos que se dan en el núcleo. Se caracteriza por el predominio de los metabolismos respiratorios aerobios y por una alternancia de etapa mesotérmicas (10-40°C) con etapas termogénicas (40-75°C) con participación de microorganismos mesófilos y termófilos respectivamente. No obstante. Descripción del proceso de compostaje: de acuerdo al tipo de residuo disponible para la producción de compost y la aplicación prevista para ese fertilizante orgánico se opta por un método de compostaje termoaeróbico o aerotérmico. son consecuencia básicamente de la relación superficie/volumen de las filas y la actividad metabólica de los diferentes grupos fisiológicos participantes en el proceso. En una fila se distinguen dos regiones o zonas: la zona central o núcleo de compostaje que es la que está sujeta a los cambios térmicos más evidentes y la corteza o zona cortical que es la zona que rodea al núcleo y cuyo espesor dependerá de la compactación y textura de los materiales utilizados. Si son correctos: la relación C/N. entonces la temperatura ambiente y fundamentalmente la carga de biomasa microbiana que contiene el material son los dos factores que determinan la duración de esta etapa. quimioautotrofos. El manual debe expresar         Objetivos Proceso Materia prima: Recepción. dependiendo de muchos factores.

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Etapa mesotérmica 1 (10-40°C): en esta etapa, se destacan las fermentaciones facultativas de la
microflora mesófila en concomitancia con oxidaciones aeróbicas (respiración aeróbica). Mientras se
mantienen las condiciones de aerobiosis actúan Euactinomicetos (aerobios estrictos) de importancia
por su capacidad de producir antibióticos. Se dan también procesos de nitrificación y oxidación de
compuestos reducidos de azufre, fósforo, etc. La participación de hongos se da al inicio de esta etapa y
al final del proceso en áreas muy específicas de las pilas. La etapa mesotérmica es particularmente
sensible a la relación humedad-aireación. La actividad metabólica incrementa paulatinamente la
temperatura. La falta de disipación del calor produce un incremento aún mayor y favorece el desarrollo
de la microflora termófila que se encuentra en estado latente en los residuos. La duración de esta etapa
es variable.
Etapa termogénica (40-75°C): la microflora mesófila es sustituida por la termófila debido a la acción de
bacilos y Actinomicetos termófilos. Normalmente en esta etapa, se eliminan todos los mesófilos
patógenos, hongo, esporas, semilla y elementos biológicos indeseables. Si la compactación y
ventilación son adecuadas, se producen visibles emanaciones de vapor de agua. El dióxido de carbono
(CO2) se produce en volúmenes importantes que difunden desde el núcleo a la corteza. Este gas juega
un papel fundamental en el control de larvas de insectos. La corteza es una zona donde se produce la
puesta de insectos. La concentración de dióxido de carbono alcanzada resulta letal para las larvas. El
ambiente se hace totalmente anaerobio, los grupos termófilos que intervienen, entran en la fase muerte.
Etapa mesotérmica: con el agotamiento de los nutrientes, y la desaparición de los termófilos, comienza
el descenso de la temperatura. Cuando la misma se sitúa aproximadamente a temperaturas iguales o
inferiores a los 40°C se desarrollan nuevamente los microorganismos mesófilos que utilizarán como
nutrientes los materiales más resistentes a la biodegradación tales como la celulosa y lignina restantes
en las pilas. Esta etapa se conoce generalmente como etapa de maduración. Su duración depende de
numerosos factores. La temperatura descenderá paulatinamente hasta alcanzar valores muy cercanos
a la temperatura ambiente, en este momento se dice que el material esta estable biológicamente y se
da por culminado el proceso.
Las etapas mencionadas no se cumplen en su totalidad de la pila, es necesario, remover las pilas del
material en proceso para que el material presente en la corteza pase a formar parte del núcleo.
Desde el punto de vista microbiológico la finalización del proceso de compostaje se tipifica por la
ausencia de actividad metabólica. Las poblaciones microbianas se presentan en la fase muerte debido
al agotamiento de los nutrientes.
Factores a controlar
A los fines de garantizar el correcto desarrollo del proceso se deben controlar:
o

Materias primas: dentro de las mismas se pueden identificar:
Componentes

C/N

Estructura

Desechos de jardín, mezclas
de tamaño pequeño

20-60

Buena

Pasto

12-25

Mala

Hojas

30-60

Ramas

100-250

Humedad

Compost

Preparación

Media

Homogeneización y
reducción de tamaño

Alta

Buena

Mezcla para dar estructura
y disminuir el %H

Media / Buena

Media / Baja

Buena

Ninguna

Buena

Baja

Mala

Reducción de tamaño

Media

MUNICIPALIDAD DE VENADO TUERTO – Diciembre de 2011.

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Frutihortícolas

10-20

Mala

Alta

Buena

Mezcla para dar estructura
y disminuir el %H

Aserrín

200

Mala

Muy baja

Mala

Mezcla para aportar N, %H
y estructura

Papel, cartón

200-500

Media

Muy baja

Razonable

Reducción de tamaño,
mezcla para aportar N y
%H

Buena

Mezcla para dar estructura

Estiércol
10-15
Mala
Variable
TABLA CARACTERÍSTICAS DE LOS MATERIALES A ESTABILIZAR

Temperatura: durante las primeras semanas es necesario contar con una temperatura mínima interna
de 55ºC asegurando de esta manera la eliminación de los microorganismos nocivos
pH: este parámetro determina las condiciones ácido-base que presenta el medio, por lo que el mismo
se debe mantener en 7 , ya que un pH demasiado bajo (ácido) o demasiado alto (básico) dificultará el
correcto desarrollo de los microorganismos.
Humedad: debe de estar por sobre el 40% de contenido de humedad del material. Para garantizarla es
necesario contar con riego periódico, que debe controlarse a los fines de no generar un exceso del
mismo ya que esto ocasionaría una condición de putrefacción anaeróbica.
Relación Carbono Nitógeno (C/N): Es conveniente tener una relación C/N de 20 a 30. Dependiendo del
tipo y estado del residuo esta relación variará. Por ejemplo, en restos de jardín compuestos
principalmente por pasto esta relación está en el orden de 20, lo que significa un alto contenido de N,
pudiendo llegar a generar amoníaco en considerables concentraciones.
Microorganismos: en diferentes estadios del proceso predominan variadas clases de organismos:
bacterias, bacterias termófilas y mesófilas y hongos.
Tamizado: se finaliza la operación de compostaje con el pasaje de los materiales estabilizados por una
zaranda o trommel con mallas de 4–8 mm para retirar todos los materiales que no fueron digeridos y los
materiales inertes mayores de 8 mm.
Para la realización de esta operatoria el material a zarandear debe contener un grado de humedad baja
(<25%).
En caso de usarse el material para lombricompuesto se despachará a granel sin tamizar o también para
usos de cobertura a modo de biofiltro sobre las filas de materia orgánica dispuestas para su
estabilización o como cobertura de residuos en el relleno sanitario. Las calidades de compost con baja
concentración de materias extrañas se destinará para las campañas de concientización en jardines y
escuelas y de canje de materiales. El tamizado se hará solo cuando los ensayos de madurez del
compost den a la partida apta.
Guía de calidad de compost basado en el uso final:
Usos del compost
Grado para macetas

Grado medio para macetas

Grado alto de limpieza

Como medio de cultivo sin
mezclas adicionales

Para formular medios de
cultivo para macetas con pH
debajo de 7,2

Capa
superficiales
recubrimiento

Color

Marrón oscuro a negro

Marrón oscuro a negro

Marrón oscuro a negro

Marrón oscuro a negro

Olor

Olor a tierra

Olor no objetable

Olor no objetable

Olor no objetable

Tamaño de particula

Menos de 13 mm

Menos de 13 mm

Menos de 7 mm

Menos de 13 mm

pH

5,0-7,6

Rango identificado

Rango identificado

Rango identificado

Usos recomendados

de

Enmienda de suelo
Para agregar a suelos de
agricultura, restaurar suelos,
estabilizarlos y mantenimiento
paisajístico, requerimientos de
pH debajo de 7,2

Características

MUNICIPALIDAD DE VENADO TUERTO – Diciembre de 2011.

PROYECTO PLANTA DE TRATAMIENTO DE RSU Y RELLENO SANITARIO
Concentración
de
solubles (mS/cm)

sales

Menos de 2,5

Menos de 6,0

Menos de 5,0

Menos de 20,0

Materiales extraños

No contiene más de 1% en
peso seco de combinación de
plástico, vidrio, otro tipo de
partículas (3-13 mm)

No contiene más de 1% en
peso seco de combinación de
plástico, vidrio, otro tipo de
partículas (3-13 mm)

No contiene más de 1% en
peso seco de combinación de
plástico, vidrio, otro tipo de
partículas (3-13 mm)

No contiene más de 5% en
peso seco de combinación de
plástico, vidrio, otro tipo de
partículas

Metales pesados

No excede los estándares de
suelo

No excede los estándares de
suelo

No excede los estándares de
suelo

No excede los estándares de
suelo

Menos de 200

Menos de 200

Menos de 200

Menos de 400

Velocidad
(mg/Kg/h)

de

respiración

TABLA CALIDADES DEL COMPOST

Métodos de ensayo del Compost:
Referencia Procedimientos Analíticos
Parámetros físicos
Sólidos – Contenido de Humedad

Símbolo/
unidades
TS%

Método
EPA 160.3

Parámetros químicos
pH

-logH

EPA 150.1

Conductividad

mS/cm

EPA 120.1

Sólidos volátiles

VS

EPA 160.4

Materia orgánica (VS - TKN * 0,54)

%MO

EPA 160.4/2

Nitrógeno Total Kjeldahl

TKN

EPA 351.3

Parámetros biológicos/microbiológicos
Ensayo Solvita

0-8

TABLA ENSAYOS A REALIZAR AL COMPOST

MATERIALES PARA TRATAMIENTO Y RECICLAJE
Introducción: tal como se detalló en el apartado correspondiente a la disposición final mediante la
tecnología de relleno sanitario, será necesario implementar un sistema de recuperación de materiales
respetando los lineamientos de la legislación correspondiente.
A pesar de que la separación de residuos, en términos económicos genera una mayor inversión que un
beneficio al mediano y largo plazo, será necesario contar con una disminución de los volúmenes de
residuos dispuestos, a fin de aumentar la capacidad operativa del relleno.
Composición de los residuos sólidos domiciliarios: a los fines de determinar las diferentes corrientes de
materiales a recuperar se realizó una estimación de los volúmenes de cada material, en base a los
valores del estudio de Caracterización de los residuos sólidos domiciliarios de la ciudad de Venado
Tuerto (año 2003) de acuerdo a la norma ASTM D5231-92 (reaprobada en 1998).
La separación de materiales mezclados se podrán realizar por distintos métodos pero el más aceptado
en nuestro país es la clasificación manual de los materiales inorgánicos y los orgánicos en la misma
cinta o utilizando un tamiz de malla o cinta de discos para preseleccionar un importante volumen de
material orgánico antes de la cinta de inorgánicos.

MUNICIPALIDAD DE VENADO TUERTO – Diciembre de 2011.

21 3.02 6.02 6.56 1.77 2.20 0.14 1.68 2.12 1. La fracción orgánica no necesita una separación exhaustiva posterior ya que se estabilizará por fermentación aeróbica utilizándose como cobertura de residuos en el mismo relleno.28 1.41 1.21 3.79 1. siendo el rechazo estinado al relleno aproximadamente el 20%.42 64. Las dimensiones de la cinta se reducen en más de un 50%.04 0.02 0. Donde las corrientes separadas se expresan en el siguiente cuadro.73 0.59 1.20 1. MUNICIPALIDAD DE VENADO TUERTO – Diciembre de 2011.24 COMPOSICIÓN FÍSICA CENTESIMAL DE LOS RSD MATERIALES INORGÁNICOS PARA RECICLAJE La recuperación y clasificación de materiales tendrá como objetivo fundamental la disminución de volúmenes para disponer y la valorización de estos materiales desechados en los RSD.24 % 6. generando áreas claramente definidas húmedas y secas.59 13. En los siguientes esquemas se muestran las tres alternativas más importantes en planta de clasificación de RSD.28 0.03 0.37 0.12 0.09 10. .PROYECTO PLANTA DE TRATAMIENTO DE RSU Y RELLENO SANITARIO Las ventajas de este último proceso es la cantidad de residuos en la cinta de clasificación donde los porcentajes oscilan en el 17% para los inorgánicos y un 64% para los orgánicos.90 1. Se instalará un separador magnético para el retiro de materiales peligrosos tales como pilas y baterías en forma magnética solo de la corriente orgánica. Análisis físicos de los residuos sólidos domiciliarios: COMPONENTE % PAPEL MEZCLADO PAPEL DE ALTA CALIDAD PAPEL DE IMPRESIÓN PUBLICACIONES CARTÓN TETRAPACK BOTELLAS PET BOTELLA HDPE FILMS OTROS PLÁSTICOS RESIDUOS DE COMIDA RESTOS DE JARDÍN OTROS ORGÁNICOS METALES FERROSOS LATAS ALUMINIO LÁMINAS O PAPEL ALUMINIO VIDRIO CLARO VIDRIO MARRÓN VIDRIO VERDE MADERA PAÑALES OTROS INORGÁNICOS 2.07 0.32 0.47 57.83 5.

2 0.2 1.6 II 0. peso y tara.0 17 10.0 9. cartón.0 27. En el futuro el material de PET deberá ser manejado a granel ya que origina un cuello de botella en las operaciones de carga en las prensas.281 30 5 2. La comercialización deberá contemplar el asociativismo con las comunas vecinas que desarrollen programas de recuperación para alcanzar volúmenes y reducir costos. papeles y metales que se irán incrementando en la medida que se puedan desarrollar esos mercados. clasificación.3 0.5 21. PEAD.0 6.1 27.0 0. Una vez pesados los fardos serán etiquetados e identificados con su Nº de fardo.6 0. ladrillos de PET.5 2. Los equipos e instalaciones necesarias serán acopladas a la de separación de materiales orgánicos y consistirá de una cinta de elevada con capacidad para 12 operarios y sobre el final se recuperará algo de material orgánico y el rechazo será direccionado a relleno.5 1.1 0.PROYECTO PLANTA DE TRATAMIENTO DE RSU Y RELLENO SANITARIO El desarrollo de la clasificación de materiales para su posterior reciclado se iniciará con plásticos como el PET.9 0.6 1.75 0. etc.3 24.6 0.0 3.3 0.00 Tn/d que se llegará de acuerdo a las estimaciones de la población y su generación de residuos en el final de del ciclo de vida del actual proyecto. PEAD.4 16.6 0.0 5. Los rechazos de PET.9 5.0 24 6.2 1.486 30 5 2.8 5.8 3. madera plástica.0 2.5 7. El circuito de los materiales será de recuperación en la cinta.5 2. Balance de materiales: cartón y papel PRENSA Ancho Profundidad Altura Volumen del fardo Tiempo de un ciclo de prensado Cantidad de ciclos Tiempo de prensado Tiempo de llenado del cajón Tiempo total de llenado del cajón Tiempo de atado fardo Tiempo total de armado de fardo PAPEL MEZCLADO PAPEL DE ALTA CALIDAD PAPEL DE IMPRESIÓN PUBLICACIONES CARTÓN TOTAL FARDOS DIA MOD.75 0.).4 0. Los materiales se manejaran con bolsones de polipropileno con estructuras metálicas para mantenerlos armados a comienzo de su llenado o a granel con paneles de tejido metálicos.1 Tiempo total de enfardado Turno diario h h 11 6 8 6 6 6 3 6 MUNICIPALIDAD DE VENADO TUERTO – Diciembre de 2011.2 54.1 7.144 30 5 2.5 20.8 6.6 0. PVC de embalajes.ej.7 0.1 12. .5 1 5 5 12.9 15. poliestireno y otros podrán ser picados y utilizados en otro tipo de disposición a estudiar ( p. Dos prensas verticales se utilizarán para PET. En el caso del vidrio serán carros metálicos con ruedas para su fácil manejo. El balance para los materiales orgánicos en la planta de clasificación tanto mecánica como manual se realizará para una capacidad de RSD de 50. día de producción.6 IV 1.5 0.75 1. m m m m³ s min min min min min fardos fardos fardos fardos fardos fardos I 0. Se acopiarán hasta alcanzar el volumen mínimo de transporte y se despachan desde planta.9 0. PEAD.3 III 0. papel y cartón y una horizontal para metales.5 3.08 30 5 2. vidrio. prensado o molienda y acopio para su posterior despacho.

6 6 2 FARDOS PET/PEAD Cantidad de PET/PEAD diaria Cantidad de fardos Tiempo total de enfardado Turno diario Cantidad de enfardadoras h h MUNICIPALIDAD DE VENADO TUERTO – Diciembre de 2011.09 3 23.12 4.12 3.80 5 16.00 2.50 0.5 2 9.08 2.82 5 31.75 0.20 x 1.0 6 2 1430 9 6.29 150 30 5 2.49 0. m m m m³ m³ I 0.9 5 1.56 III 0.5 5 Tiempo total de armado de fardo Peso del fardo m Kg 13 22 17 42 24 73 45 162 Kg 1430 66 13.5 1 5.95 TABLA PRENSADO DE PAPEL Y CARTÓN De acuerdo al balance anterior se adopta una enfardadoras de 5.28 0.5 123 5 78 5.7 0.14 3.14 0.16 Volumen ni cargas Peso PET por ciclo Volumen de la caja de la prensa Densidad PET final en el fardo Tiempo de un ciclo de prensado Cantidad de ciclos Tiempo de prensado Tiempo de llenado del cajón Tiempo total de llenado del cajón Tiempo de atado fardo m³ Kg m³ Kg/m³ s m m m m 0.5 0.75 m y se utilizarán para trasladar los fardos montacargas manuales y un guinche eléctrico para la carga de camiones.56 150 30 5 2.08 27.75 0.12 1.49 12.5 8 37.40 0.8 6 3 1430 34 9.97 IV 1.2 0.20 0.60 0.8 6 2 1430 20 8.5 CV con fardos de 1.90 0.8 5 0.75 1.0 5 0.20 x 0.97 150 30 5 2.20 1.16 150 30 5 2. Balance de materiales : PET/PEAD PRENSA Ancho Profundidad Altura Volumen del fardo Volumen primera carga MOD. .9 42 ENERGIA POTENCIA PRENSAS CONSUMO ENERGÍA PRENSAS COSTO ENERGÍA COSTO ENERGÍA Kw Kwh $/Kw $ 3 34.15 0.60 0.60 0.90 0.28 7.PROYECTO PLANTA DE TRATAMIENTO DE RSU Y RELLENO SANITARIO Cantidad de enfardadoras 2 2 2 1 INSUMOS Cantidad de alambre por fardo Cantidad de total de alambre m m 10 546 4.1 0.03 0.5 3 16.29 II 0.60 0.12 2.

6 155 0.20 x 0.21 0.54 ENERGÍA POTENCIA PRENSAS CONSUMO ENERGÍA PRENSAS Kw Kwh 3 41. .8 5 33.5 CV con fardos de 1.33 0.71 14.75 m y se utilizarán para trasladar los fardos montacargas manuales y un guinche eléctrico para la carga de camiones.0 662 0.20 12.1 TABLA PRENSADO PET Y PEAD De acuerdo al balance anterior se adoptan dos enfardadoras de 5.4 3 29.1 66.46 17.20 1 0. Densidad fardo PET vs.1 15.1 40.0 407 0.20 1 0.1 27.00 8. Nº de ciclos Densidad del fardo (Kg/m³) 300 250 200 150 100 50 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 Nº de ciclos GRÁFICO DENSIDADES MATERIAL EN EL PRENSADO Balance de materiales: vidrio BALANCE DE MATERIALES: VIDRIO CANTIDAD DE RESIDUOS COMPOSICIÓN PORCENTUAL VIDRIO CANTIDAD DIARIA VIDRIO TURNO DIARIO CAUDAL MÁSICO TOTAL CAUDAL MÁSICO VIDRIO CAPACIDAD PARA SELECCIONAR OPERARIOS EN SELECCIÓN CAPACIDAD PARA CLASIFICAR OPERARIOS EN CLASIFICACIÓN DIAMETRO TAMBOR 50.28 6.60 Tn/d % Tn/d h Tn/h Tn/h Tn/h Tn/h m MUNICIPALIDAD DE VENADO TUERTO – Diciembre de 2011.00 2.56 1.20 x 1.PROYECTO PLANTA DE TRATAMIENTO DE RSU Y RELLENO SANITARIO INSUMOS Cantidad de alambre por fardo Cantidad de total de alambre Costo alambre ($/Kg/m) Costo m m $ $ 10.3 5 39.0 275 0.

0 2.1 200. Balance de materiales: metales BALANCE DE MATERIALES: METALES CANTIDAD DE RESIDUOS COMPOSICIÓN PORCENTUAL METAL CANTIDAD DIARIA METAL VOLUMEN EN LATAS/AEROSOL TURNO DIARIO CAUDAL MÁSICO TOTAL CAUDAL MÁSICO METAL CAPACIDAD PARA SELECCIONAR OPERARIOS EN SELECCIÓN CAPACIDAD PARA CLASIFICAR OPERARIOS EN CLASIFICACIÓN ANCHO FARDO ALTO FARDO LARGO FARDO VOLUMEN FARDO PESO DEL FARDO PESO ESPECIFICO DEL FARDO FARDOS POR HORA TOTAL FARDOS CAPACIDAD PRENSA CANTIDAD DE PRENSAS OPERARIOS PRENSAS TOTAL OPERARIOS METAL 50. . aguas minerales.547.1 6 0.00 1.66 0.3 1 1 3 Tn/d % Tn/d m³ h Tn/h Tn/h Tn/h Tn/h m m m m³ Kg Kg/m³ Tn/h TABLA PRENSADO METALES MUNICIPALIDAD DE VENADO TUERTO – Diciembre de 2011.PROYECTO PLANTA DE TRATAMIENTO DE RSU Y RELLENO SANITARIO ALTO TAMBOR VOLUMEN TAMBOR PESO DEL TAMBOR PESO ESPECIFICO DEL VIDRIO MOLIDO TAMBORES POR HORA TOTAL TAMBORES CAPACIDAD MOLINO CANTIDAD DE MOLINOS OPERARIOS MOLINOS TOTAL OPERARIOS VIDRIO 0.4 0.43 1 3 m m³ Kg Kg/m³ Tn/h TABLA RECUPERACIÓN Y MOLIDO DE VIDRIO De acuerdo al balance anterior se utilizará un molino para vidrio en caso de que no sea por botellas como el caso del frasco de tomate triturado. vino espumantes. etc.2 6.50 0.6 0.80 0.61 3.23 350. botellas de sidra.34 0.6 0.0 1389 1.3 0.15 1 0.21 0.28 10.20 1 0.6 1.0 8.

Los desagües pluviales del galpón se colectan junto con los de la oficina y se acumulan para dilución y riego del compost. El material retenido (36%) sigue en la cinta de clasificación y se comienza la recuperación manual de los RSD. Se colocarán extintores de acuerdo a las características constructivas así como a la carga de fuego dentro del sector.PROYECTO PLANTA DE TRATAMIENTO DE RSU Y RELLENO SANITARIO PLANTA DE SEPARACIÓN Y ACONDICIONAMIENTO Instalaciones: la planta de recuperación y clasificación de materiales de los RSU estará ubicada en el mismo predio del relleno sanitario. La estructura deberá tener un zócalo de por lo menos 1.00 m de largo en la zona de la tolva de descarga que no estará completamente cerrado a los fines de facilitar la descarga de los camiones compactadores.00 m de alto por 4.00 Tn para elevar fardos durante la carga de materiales enfardados. La nave del galpón tendrá dos puertas dos hojas corredizas de 4.600 m² la planta y sus anexos.00m de ancho por 10.00 m y se conectará a la red cloacal. El material separado (64%) saldrá por una cinta ubicada debajo de l a plataforma un box de acopio.00 m.00 m y en las áreas de circulación la pared deberá tener baranda protectora de caño o perfil. EQUIPOS Área de recepción y separación de orgánicos: Tolva de recepción: La tolva de recepción será de una capacidad 6 m³ y estará integrada y hermanada con el bastidor de la cinta de elevación en forma perpendicular. La tolva de recepción alimentará al sector de rotura de bolsas y la cinta de elevación. La tolva de recepción se encontrará rodeada a nivel de piso por una canaleta de desagüe de los líquidos producidos por los RSU a una distancia de 1. Todos los extintores se encontrarán ubicados y señalizados de acuerdo a reglamentación vigente. construida en chapa de acero de espesor 3.00 m de alto por 6.60 x 4.2 mm con armazón y refuerzos.00 m en la cumbrera. Sobre una de la puertas existirá un riel para con guinche eléctrico de 2.00 m de lado y 5.00 m de ancho por 40.00 m de ancho de una sola hoja. La planta se encontrará dentro del mismo predio que el relleno contará con cerco perimetral y en su acceso una garita para el personal de vigilancia y el control de residuos. Ocupará una superficie de 3. Se favorecerá en el diseño y operación el mayor aprovechamiento de luz y ventilación natural.00 m de alto en laterales y 6. . La instalación eléctrica será conducida por caño de acero y la iluminación artificial será localizada sobre los equipos y cintas de clasificación con lámparas de bajo consumo procurando 200 Lux.5 toneladas de residuos y sus dimensiones en planta son de 3. La planta de clasificación se encontrará dentro de un galpón a dos aguas de 20. garantizando en todo momento la cobertura total para el caso de riesgo de incendio.00 m de ancho y una de 4. Los pisos de las salas serán de hormigón alisado con pendientes a canaletas con rejillas centrales para evacuar el agua de la limpieza. La cinta ingresará los RSU sueltos al área de separación de materiales orgánicos. MUNICIPALIDAD DE VENADO TUERTO – Diciembre de 2011. La capacidad será para aproximadamente 1. grifos con agua para la limpieza y separado de este sector un dispenser o fuente de agua potable natural. Un sector de 20. En todo su perímetro superior tendrá chapas plásticas traslucidas para favorecer la iluminación natural y sobre la pared de la cinta de clasificación se ubicarán extractores de aire cada tres metros. En el interior de la planta habrá un sector con lavamanos y lavabotas.

La unión será mediante grampas metálicas.0 a 15. motoreductor sinfín-corona montado directamente sobre el eje. recambiables. cara inferior (de deslizamiento) sin cobertura. la velocidad de banda: 30 m/min. La provisión incluirá los elementos de comando eléctrico integrados al tablero general de la instalación. con labio superior reforzado. contactores y relevo térmico de protección. Tendrá veinte martillos de molienda espesor 8 mm.00 metros del nivel de piso estará construido en chapa plegada y caño de sección cuadrada.00 metros con un ancho de banda de 500 mm y una potencia de 3 CV.. para bloquear el desplazamiento de las bolsas. Cuna de deslizamiento en chapa con ángulo de 30 grados y una ancho de 0. Grilla de molienda electrosoldada de perfil cuadrado de 9. Tolva de descarga construida en chapa con refuerzos de perfilería normalizada. El molino será apto para procesar residuos generales.0 mm. Aporte de metal duro y dentado de rotura en la placa de desgaste frontal. La variación de velocidad será mediante cambio de poleas.PROYECTO PLANTA DE TRATAMIENTO DE RSU Y RELLENO SANITARIO Cinta de elevación: cinta transportadora para elevar el residuo con una longitud aproximada de 11. en bultos no compactos de tamaño máximo 300 x 300 x 300 mm (bolsas de residuos domiciliarias). La banda transportadora de un espesor de 5 mm. orgánicos e inorgánicos. Bultos mayores a este tamaño (bolsas de consorcio. cajas de cartón enteras) deberán abrirse en forma previa a la alimentación del molino para evitar atascamientos. posibilita trabajar a tolva llena e ir extrayendo paulatinamente el contenido de la misma. con protección. que evitan contactos accidentales con las partes móviles de la máquina. Su velocidad será regulable mediante variados de velocidad entre 6. La banda posee tacos de empuje metálicos. Con arrancador estrella-triángulo. bolsas tejidas para 50 kg de cereal. montado sobre base desplazable para tensado de correas. carcaza 100% en poliéster. roturas o vibraciones excesivas durante la vida de servicio de la máquina. Su robustez debe permitir garantizar que no se producirán deformaciones. integrada al bastidor de la cinta. de espesor 5. Con motor eléctrico trifásico normalizado con protección mínima. Tendrá un rascador de retorno colocado delante del rolo tensor.0 m/min. .00 metros con una inclinación de 40º. diseñado especialmente para soportar las severas exigencias a las que será sometido durante el uso. un ancho de banda de 700 mm y una potencia de 5.5 CV. con pasaje de 50 mm que deberá ser desmontable. Inclinación para extracción regulada desde tolva. Cinta de derivacion de material orgánico para ser triturado: cinta transportadora de una longitud aproximada de 5.5 mm. Criba de de discos: se instalará una criba de discos sobre el final de la cinta para separar el material orgánico de los RSD del rechazo voluminoso. accionado mediante motor eléctrico trifásico normalizado. Molino de orgánicos: el molino triturador tendrá una potencia de 30 CV. El chasis para montaje elevado a una altura de 3. Resistente a desgarramiento y ataque de ácidos grasos y álcalis presentes en la basura. y el conexionado eléctrico desde el tablero hacia los motores y elementos de comando y protección. con impregnación y cobertura superior en PVC. Tendrá cubrepoleas y guardas de seguridad. La banda será resistente a desgarramiento y ataque de ácidos grasos y álcalis presentes en los residuos. Estará soportada en patas de caño cuadrado y perfil UPN100 con bastidor en chapa reforzada. en acero SAE 1045. MUNICIPALIDAD DE VENADO TUERTO – Diciembre de 2011.60 m. Los martillos pueden ser montados en configuración fija para materiales con alta contaminación de inorgánicos fibrosos u oscilante para materiales con baja contaminación de inorgánicos fibrosos.

con dimensiones de 1. Todo el conjunto será fijado sobre el piso mediante brocas metálicas expansivas. con travesaños menores y diagonales en perfiles normales y planchuelas.00 metros. cartón y bolsas de alta capacidad de compactación logrando fardos de hasta 200 Kg.20 x 0. con cuchilla de goma de baja dureza espesor 10 mm. con largueros en UPN100. comando con válvula manual y enclavamientos de seguridad. clasificación y acondicionamiento de inorgánicos: Cinta de clasificación: de una longitud aproximada de 13. y el conexionado eléctrico desde el tablero hacia los motores y elementos de comando y protección. colocado delante del rolo tensor. La banda transportadora será reforzada de espesor mínimo 5 mm con una carcaza 100% poliéster con impregnación y cobertura superior en PVC. construidos en chapa laminada. con refuerzos. Resistente a desgarramiento y ataque de ácidos grasos y álcalis presentes en los residuos unida mediante grampas metálicas. a los efectos de evitar cualquier tipo de vibraciones o desplazamientos de la estructura durante las más severas condiciones de operación. Motor eléctrico trifásico normalizado con protección. bomba hidráulica de engranajes y tanque MUNICIPALIDAD DE VENADO TUERTO – Diciembre de 2011.20 metros y una altura de 2. papel. Motor 5. recambiables de 5 mm de espesor. patas en perfil compuesto (formando tubo) 2 x UPN100.50 metros. El piso será de metal desplegado pesado 12 kg/m² con un ancho mínimo neto de pasarela (descontando el ancho de las bocas de descarga) de 600 mm. Con barandas laterales en chapa con soportes sujetos por tornillos y baberos antiderrame de goma de baja dureza. Estructura elevada para cinta de recuperación: soporta la cinta de recuperación tendrá una longitud de 16 metros. La bomba tendrá regulación electrónica del caudal de alimentación y serán los materiales de los conductos y la bomba resistente a agentes químicos. Actuación electrohidráulica. colocadas en la zona de descarga del trommel.05 m. . con un ancho de banda: 800 mm y una potencia de 3 CV con velocidad de banda regulable mediante variador electrónico. travesaños de perfil UPN140. Soportada sobre patas en chapa plegada con bastidor en chapa con refuerzos en perfiles normales y planchuelas. accionado por contrapeso y rascador de retorno tipo V-plough. Tendrá una tolva de descarga para el rechazo. y escalones antideslizantes con huella de 0. En el extremo inicial tendrá un sistema de control de olores compuesto por picos aspersores con boquillas sintéticas para pulverizado del fluido antiséptico y de control de olores.30 m y contrahuella de 0. guardarrodillas en perfil y guardapiés en planchuela de altura 100 mm. Prensa vertical para plásticos / cartón / trapos (3 unidades): Las prensas compactadoras verticales para prensar plásticos.25 m. colocados en toda la longitud del transporte. Las escaleras y la plataforma superior estarán provistas de barandas reglamentarias de altura 1. y asegurar las mayores condiciones de seguridad y comodidad de trabajo para los operarios durante toda la vida útil de la instalación. pivotante. Se proveerán los elementos de comando eléctrico integrados al tablero general de la instalación. para lograr una circulación cómoda de los operarios.PROYECTO PLANTA DE TRATAMIENTO DE RSU Y RELLENO SANITARIO Área de recuperación. y el conexionado eléctrico desde el tablero hacia los motores y elementos de comando y protección.5 CV 1500 RPM trifásico normalizado IEC. un ancho de 3. con pasamanos de tubo diámetro 2‖.20 x 1. borde superior plegado ubicado a la misma altura que la baranda de contención de la cinta. Tendrá dos escaleras desarrolladas para acceso a la zona superior.75 m. Rascador principal recto. Se deberá incluir los elementos de comando eléctrico integrados al tablero general de la instalación. Fuerza de prensado 15 ton. Los conductos de descarga de materiales seleccionados serán 12 de 600 x 400 mm de sección. Deberá poseer una gran resistencia y rigidez estructural. La estructura de soporte y plataforma estará construida con largueros de perfil UPN100 y UPN140.

Fuerza de prensado 15 ton. para lograr fardos con dimensiones de 0. capacidad 6. y cubiertas neumáticas con cámara. Acoplado volcador de cuatro ruedas. Tolva de carga capacidad 0. Provistos de 4 ruedas con llanta 16‖ de chapa estampada.6 mm. Banda transportadora resistente a desgarramiento. Estructura cerrada. con enclavamiento de seguridad y eyector de fardos. sin nervaduras. Cinta de carga Cinta de carga para prensas y molino de 3 metros de longitud y una inclinación de 40º con ancho de banda de 500 mm con Potencia: 1. con baranda trasera rebatible construidos en chapa con plegados de refuerzo. tolva / bandeja de alimentación y cono de salida.5 CV.00 m³ para un peso máximo de carga de 3500 Kg cuyas medidas de la caja serán de 3. Con 2 cepillos limpiadores cilíndricos. Estructura cerrada. Con 2 mallas de separación recambiables. con puntas de eje en acero SAE 1045 y rayos en tubo ø 42 mm. Chasis con largueros y travesaños de chapa estampada soldados y caja de carga con piso en chapa lisa. largo 2. Cámara de compactación con puerta frontal en el sector de carga. Accionamiento por motor eléctrico trifásico normalizado 3CV. con placas transversales de empuje. Prensa horizontal para envases y latas: es un compactador horizontal para prensar envases y latas de alta capacidad de compactación. Rodamientos de tipo blindado autocentrante. La inclinación de salida de la cinta permite la alimentación autoregulada. sin partes móviles a la vista. Preparados para vuelco trasero.5 CV 1500 RPM trifásico normalizado IEC.5 m. montados sobre brazos contrapesados. contactor con relevo térmico.4 x 0. Cámara de compactación con tapa superior en el sector de carga y con eyector de fardos. Motoreductor sinfín-corona montado directamente sobre el eje. Zaranda tipo trommel para compost: es una zaranda clasificadora tipo Trommel de diámetro 900 mm. Acoplamiento entre motor y reductor mediante poleas y correas V.00 m .00 x 2. comando con válvula manual y enclavamientos de seguridad. sin partes móviles a la vista. Área de tratamiento mecánico-biológico de la fracción orgánica: carros de transporte de orgánico molido y rechazo (2 unidades). Comando eléctrico integrado en el panel centralizado de la instalación con pulsadores de marcha y parada. con protección. . Actuación electrohidráulica.PROYECTO PLANTA DE TRATAMIENTO DE RSU Y RELLENO SANITARIO de aceite de gran capacidad. montados sobre soportes de fundición nodular. Barras agitadoras de sección triangular. construida en chapa de acero al carbono espesor 1. apoyados en el cuadrante superior del tambor. Retorno de banda sobre rodillos de apoyo montados sobre rodamientos. con manguito de ajuste excéntrico con prisioneros de fijación.6 m3.00 x 1. Motor 5. y patas de apoyo reforzadas construidas en tubo de acero MUNICIPALIDAD DE VENADO TUERTO – Diciembre de 2011. con 2 secciones de pasaje de largo 1 m. Tambor accionado mediante eje reforzado construido en tubo de acero ø 76 mm espesor 3 mm. colocadas en el primer tercio de la zaranda. en chapa perforada con pasaje de 10 mm.35 x 0. con cilindro hidráulico central y mangueras con acoples rápidos para conexión a sistema hidráulico del tractor. para limpieza contínua de la malla.4m. bomba hidráulica de engranajes y tanque de aceite de gran capacidad. Laterales ciegos. Bastidor en perfilería normalizada. Cuchillas de rotura para desmenuzado del material. Bastidor y cuna de deslizamiento en chapa.

.PROYECTO PLANTA DE TRATAMIENTO DE RSU Y RELLENO SANITARIO ANEXO I COMPUTOS Y PLANO DEL MOVIMIENTO DE SUELO COMPUTOS DE MATERIALES DEL RELLENO SANITARIO ANEXO II CARACTERÍSTICAS y PLANO PLANTA DE CLASIFICACIÓN DE MATERIALES RECUPERABLES ANEXO III COSTOS DE LA GESTIÓN DE RESIDUOS SÓLIDOS URBANOS Y ANEXOS ANEXO IV BIBLIOGRAFÍA MUNICIPALIDAD DE VENADO TUERTO – Diciembre de 2011.

11 Participación de las Fases Principales en el CTGIRSU Costo Personal / Total GIRSU Costo Combustibles / Total GIRSU Costo de Recolección / Costo Total GIRSU Costo de Disposición Final / Costo Total GIRSU Costo de Recuperación de Materiales / Costo Total GIRSU 58.42 $ 1.90% 6.18 $ 7.37 MUNICIPALIDAD DE VENADO TUERTO – Diciembre de 2011.97 $ 24.PROYECTO PLANTA DE TRATAMIENTO DE RSU Y RELLENO SANITARIO A continuación se adjuntan los indicadores planteados por la MATRIZ DE CÁLCULO DEL COSTO DE LA GESTIÓN INTEGRAL DE LOS RESIDUOS SÓLIDOS URBANOS (Agosto 2010) del Observatorio Nacional para la Gestión de Residuos Sólidos Urbanos de la Secretaría de Ambiente y Desarrollo Sustentable de la Nación.100.12 $ 706.37% 37.08% 24. .04 $ 971. INDICADORES GIRSU Costo Total GIRSU Costo Total GIRSU Costo Total anual GIRSU por Habitante Costo Total anual GIRSU por Hogar Costo Total anual GIRSU por Tonelada Generada $ 36.90 $ 405.97% Costo de Recuperación de Materiales Costo Anual de Recuperación de Materiales Costo Anual de Recuperación de Materiales x habitante Costo Anual de Recuperación de Materiales x hogar Costo Anual de Recuperación de Materiales x Tonelada $ 709.223.36% 1.057.082.

16 Costo de Disposición Final Costo Anual de Disposición Final Costo Anual de Disposición Final por Habitante Costo Anual de Disposición Final por Hogar Costo Anual de Disposición Final por Tonelada $ 2.12 MUNICIPALIDAD DE VENADO TUERTO – Diciembre de 2011.00% 38.673. .PROYECTO PLANTA DE TRATAMIENTO DE RSU Y RELLENO SANITARIO Costo de Compostaje Costo Costo Costo Costo Anual de Compostaje Anual de Compostaje por habitante Anual de Compostaje por hogar Anual de Compostaje por Tonelada $ 459.25% 10.60 Indicadores Económicos Participación de la GIRSU en el Presupuesto Municipal Tasa de ABL / Ingresos Totales Municipales Sustentabilidad GIRSU (Tasas/Costos) Tasa Mensual de Sustentabilidad por habitante Tasa Anual de Sustentabilidad por habitante Tasa Mensual de Sustentabilidad por Hogar Tasa Anual de Sustentabilidad por Hogar 16.58 $ 629.293.64 $ 463.93 $ 1.78 $ 405.635.730.491.05 $ 25.52 $ 325.80% $ 33.42 $ 101.16 $ 15.00 $ 5.74 $ 56.235.223.00 $ 153.76 $ 4.77 $ 77.44 Costo de Recolección Costo Costo Costo Costo Costo Anual de Recolección Anual de Recolección por Habitante Anual de Recolección por Hogar Anual de Recolección por Tonelada Anual de Recolección por Cuadra $ 13.

A. Modelos hidrológicos y de biodegradación del vertedero MUNICIPALIDAD DE VENADO TUERTO – Diciembre de 2011. Labor S. Manual Básico para Hacer Compost. Bertoldi. Tratamiento Radicular de líquidos Cloacales – 1ª Jornadas de Saneamiento del Sur de Santa Fe.100 Proyecto CEPIS – GTZ. Resource NSW. Estudio de Caracterización de RSU de Venado Tuerto. Mulching Backyard Conservation -... Ministerio de Medio Ambiente – Ayuntamiento de Galapagar – Amigos de la Tierra. 31. Subsurface Flow Constructed Wetlands For Wastewater Treatment.Ed.Eco Vidrio 21. Bertolé. 7. 26. 2005. 2002. 18. Depuración de las Aguas Residuales 1981.Orlandi Xavier. Manual de Saneamiento de Poblaciones – 22º Ed. Investigación del Agua Subterránea para Consumo Humano – Propuesta de Áreas de Prospección y Explotación. Manual de eliminación de residuos. Sanchez. Suñe. y Gropelli. Lopes Hein. Mayol.A.. Revista Vivienda: La revista de la Construcción – Abril de 2007. y Cemborain.. Harmmerly. y Hadad. 10. 19. Los Árboles de la Basura – Ingeniería Sanitaria y Ambiental – Nº 62/63.. EPA 530-R-95-023 1995. Plan General para la Ciudad de Venado Tuerto – Cartera de Proyectos – Municipalidad de Venado Tuerto . M. 1989. 5. GTZGmBH 2003.. 9. EPA-832-R-93-008 1993.ISWA 2005. Información Básica y Estado Actual de la Investigación Hidrológica. A.2002. 16. ISWA 2005. M.Australian Journal of Soil Research 2000.1986. Massukado. Centro Regional de Aguas Subterránea . Centro Regional de Aguas Subterránea . 6.Ingeniería Sanitaria y Ambiental – Nº 64. 28. 22. S. E. Ing..2965. 11. 8. Metcalf-Eddy 1977. .PROYECTO PLANTA DE TRATAMIENTO DE RSU Y RELLENO SANITARIO BIBLIOGRAFÍA 1. The Easy Mulching Guide 2003. Karl 1979. G.. Informe Técnico sobre Contenedores de Recogida de Residuos de Envases de Vidrio . Santalla. 2000. C. April 1998. 25.A. L. M. Analysis of Comercial Bag Compost Products. Vol. N. Civil y Arquitectura. CATERPILLAR® –2001. P. Projeto ―ABC da Compostagem‖-. 3. Imhoff. 29.S. G. y Schnappinger.USDA.6-03. Martins dos Santos. J. 2003. 1995. 4. A. Bonato. L. 12. El Compostaje en Europa: Microbiología Básica. Fulco. G. Decisión Maker´s Guide to Solid Waste Management. Grupo CLIBA. 27. 15. H. S.G. Experiencia en la Elaboración de Compost en el Relleno Sanitario Norte III. Apuntes Cátedra Microbiología FIQ-UNL. 13. L. 2003. Blanco. 24. Tratamiento y Depuración de las Aguas Residuales -. Curso de Perfeccionamiento sobre Efluentes Industriales y Cloacales – FIQ-UNL. Hans-Jürgen Ehrig: Cantidad y Contenidos de Lixiviados de Rellenos Sanitarios – PN88.da Silva Curvelo. Austalia. Proyecto Sectorial Tratamiento Mecánico–Biológico de Residuos Sólidos – Informe Final.. F. 20. 17. Peira Ruffino. Schiller.2000. Giannoni.. Composting. EPA 530-K–03-002-S 2004. 2005. J. 30. Hidrología Procesos y Métodos 23. Woods end reports 1998.Greenscaping. Impact of Agricultural Imput Soil Organisms .1986. Estandarización de Costos para Proyectos de Captura de Metano en Rellenos Sanitarios—ISWA 2005.Wetland Piloto para el Tratamiento de un Efluente Metalúrgico -. Vica. M.II. U. 14. 2005. H. E. 2. A. H. A.A.: Descripción del proceso de compostaje 32. Algunas Conclusiones y Recomendaciones Preliminares. Estudio de Impacto Ambiental –– Experiencias y Metodología del Proyecto PAI / CIPRA – GTZ. Maine. M.

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