Órgano de Divulgación Técnica e Información de la
Asociación de Ingenieros Petroleros de México A.C.
Certificado de Licitud de Título Num. 8336.
Certificado de Licitud de Contenido Núm. 5866.
Vol. LI No. 9 SEPTIEMBRE 2011

Contenido
Editorial

3

Sección técnica
Resúmenes de artículos técnicos

5

Artículos
Caracterización geomecánica para el diseño y perforación de pozos del Campo
Coapechaca

7

Infraestructura para inyección de agua congénita en el Campo Furbero del AIATG

25

Optimización mediante sistemas no convencionales, Campo Arcabuz 6

32

Evaluación de la productividad con adicción de reservas remanentes y ajuste dinámico
en yacimientos de doble y triple sistema de porosidad y formaciones complejas

41

Convocatorias

59

ADAIPM

63

INGENIERÍA PETROLERA.- Publicación mensual de la Asociación de Ingenieros Petroleros de México A.C., Av. Melchor Ocampo 193 Torre “A“ Piso 12. Col. Verónica
Anzures C.P. 11300, México D.F., Tels: 5260 2244 y 5260 7458. Solicitada la Autorización como Correspondencia de Segunda Clase de Administración de Correos
núm. 1 de México D.F. Distribuido por la Asociación de Ingenieros Petroleros de México, A.C. Publicación editada e impresa por 4AM FOR ADVERTISING AND
MARKETING S.A. DE C.V., Enrique J. Palacios No. 108, Col. Prado Ermita, C.P. 03590, Del. Benito Juárez, México D.F., Tels: 5601 7571 y 55 3211 6077. Edición:
1500 ejemplares. Certificado de licitud de título en trámite núm. 8366 y Certificado de contenido núm. 5866 ante la Comisión Certificadora de Publicaciones y
Revistas Ilustradas. Certificado de reserva de Derechos al Uso Exclusivo núm. 003322 ante la Dirección General del Derecho de Autor. Toda la correspondencia
debe dirigirse a la Asociación de Ingenieros Petroleros de México A.C. EL CONTENIDO DE LOS ARTÍCULOS TÉCNICOS ES RESPONSABILIDAD DEL AUTOR.

Directorio Directiva Nacional Presidente Dr. Domínguez Vargas Vicepresidente Ing. Mora Moreno Coordinador Nacional de Ayuda Mutua Ing. Enrique Ortuño Maldonado Delegación Poza Rica Presidente Vicepresidente Delegación Coatzacoalcos Ing.mx VOL. Javier Chávez Morales Ing. Ramiro Rodríguez Campos Prosecretario Ing. Antonio Narváez Ramírez Secretario MI. Raúl Peña Herrera Subdirector Comisión Editorial MC. Cuauhtémoc César Zapata González Director Comisión de Apoyo Informático Ing. César R. Ernesto Lira Rodríguez Presidente Ing. Pablo Arturo Gómez Durán Director Comisión Legislativa Ing. 9 SEPTIEMBRE 2011 . López Cárdenas Protesorero Ing. Javier Hinojosa Puebla Ing. Jiménez Guerrero Ing. Gustavo Salgado Nava Ing. Alejandro Valle Corona Delegación Comalcalco Ing. Joel Alejandro Soto Rodriguez Ing. Juan Manuel Flores Martínez Director Comisión de Estudios Dr.org. Dámaso Vélez Rosas Ing. Fernando Rodríguez de la Garza Director Comisión Editorial MI. Daniel Nájera Paredes MI. Oscar Humberto Lizán Pérez Subcoordinador Nacional de Inversiones de Fondo de Retiro Ing. Héctor Agustín Mandujano Santiago Vicepresidente email: lhernandezr@aipmac. Sergio Mariscal Bella Subcoordinador Nacional de Inversiones de Ayuda Mutua Ing. Adán Oviedo Pérez Delegación Ciudad del Carmen Ing. Alfonso Amieva Zamora Tesorero Ing. Héctor Cavazos Treviño Ing. Álvaro Herrera Acosta Ing. LI No. Roberto Lozano Montemayor Coordinación Editorial Laura Hernández Rosas 2 | Ingeniería Petrolera Presidente Vicepresidente Ing. Ricardo Martínez Sierra Ing. Antonio Lugo Castro Consejo Nacional de Honor y Justicia Ing. Miguel Ángel Méndez García Presidente Ing. Carlos Rasso Zamora Ing. José Luis Fernández Cadó Coordinador Nacional de Fondo de Retiro Ing. Jesús A. Miguel Ángel Hernández García Presidente Vicepresidente Delegación Villahermosa Presidente Vicepresidente Ing. Manuel de Jesús Coronado Zárate Vicepresidente Ing. Antonio Sandoval Silva Director Comisión Membresía MI. Ciro Hernández Sánchez Presidente Vicepresidente Presidente Vicepresidente Ing. Juan Bujanos Wolf Ing. William Chacón Chan Subdirector Comisión de Apoyo Informático Ing. Javier Ruben Martínez Gutiérrez Ing. Guillermo C. Rubén A. Pedro Fernando Gómez González Delegación Reynosa Presidente Vicepresidente Delegación Tampico Ing. Miguel Olivella Ledesma Delegación México Delegación Veracruz Presidente Vicepresidente Delegación Monterrey Ing.

debido al eficaz soporte que proporcionó: la creación de grupos de especialistas técnicos dedicados a estudiar –con detenimiento– la productividad de los pozos. y enviar el volumen excedente a un centro de procesamiento de gas. Petróleos Mexicanos dio a conocer. se incluye el incrementar la producción base mediante la operación eficiente de los pozos existentes. refracturamientos. Antes de implementar estas mejoras operativas. Ahora. 9 SEPTIEMBRE 2011 se tenían en operación. limpieza de pozos. Chicontepec es un elemento fundamental de la estrategia de producción de hidrocarburos para el mediano y largo plazos en Pemex Exploración y Producción. en 2007. a 58 mil. en conjunto con el aprovechamiento de los resultados de estudios de yacimientos y la aplicación de nueva tecnología. La nueva estrategia empleada en la operación de pozos e instalaciones. en números redondos. los factores de declinación de la producción mensual que se registraban en Chicontepec estaban entre el ocho y el diez por ciento. Pemex explica que como resultado de la aplicación de nuevas prácticas operativas y mejoras tecnológicas encaminadas a incrementar la productividad de los pozos y a reducir costos. e inducciones químicas.Editorial El 30 de agosto de 2011. En dicho documento. en 2009 Pemex Exploración y Producción instaló cinco laboratorios de campo con la finalidad evaluar nuevas tecnologías y modos de explotación y operación. LI No. mediante su boletín nacional número 81. el Activo Integral Aceite Terciario del Golfo. durante el presente año se han ejecutado cerca de dos mil actividades relacionadas con la operación de los pozos. entre las que se incluyen: optimización de pozos fluyentes. instalación y optimización de sistemas artificiales. al utilizar como punto inicial de comparación el nivel de producción registrado a principios del presente año– . además de inyectar gas natural a los sistemas de bombeo neumático. Otra estrategia que complementa a este proyecto es la perforación de nuevos pozos en las zonas de mayor productividad y bajo riesgo. y la implementación de un centro de monitoreo que permite vigilar –las 24 horas los 365 días del año– las principales instalaciones. A pesar de tratarse de un proyecto de alta complejidad –por las características del subsuelo y la topografía de la región–. Como resultado de las iniciativas adoptadas. ha logrado avances significativos en sus niveles de producción. Desde el segundo semestre de 2010 se logró disminuir considerablemente la declinación de los pozos que VOL. compresores y generadores de energía eléctrica. dichos factores se han reducido significativamente y se ubican en el nivel comprendido entre el dos y el cuatro por ciento.400 barriles de petróleo por día. y de alrededor de 34 por ciento. que tiene su asiento en Chicontepec. lo que ha permitido obtener la producción adicional promedio de 7. resultados que se combinan para elevar la rentabilidad del proyecto. En forma paralela y por demás intensa. e identificar iniciativas que permitieran Ingeniería Petrolera | 3 . pues el volumen producido en Chicontepec ha crecido de 44 mil barriles por día. han permitido aumentar de manera significativa la producción en Chicontepec. junto con la reincorporación a la operación de pozos actualmente cerrados. Los incrementos registrados son superiores a 140 por ciento –si se toma como referencia el nivel de producción que se tenía a partir del inicio de la reactivación. Dentro de las iniciativas de administración del proyecto. ductos y pozos en Chicontepec. como ocurre ahora en las macroperas autosustentables. el desarrollo de una intensa campaña de medición. El uso de estas prácticas ha incrementado la producción de crudo y mejorado el aprovechamiento del gas de formación. Pemex Exploración y Producción ha incursionado en nuevas formas de operación enfocadas en maximizar el uso del gas proveniente del subsuelo. avances importantes en la producción de Chicontepec. Por otra parte. registrados al cierre del presente mes. en las cuales se ha aprovechado el gas de la formación para abastecer de energía a motores.

se diseñan y aplican líneas estratégicas novedosas orientadas a optimizar el valor y a impulsar el desarrollo de nuevas tecnologías aplicables a las complejas condiciones de Chicontepec: uno de los principales retos del siglo XXI. la terminación múltiple de 11 intervalos.150 barriles diarios. volumen que se ha mantenido hasta el día de hoy. logrando con ello la producción inicial de petróleo de 1. en especial. Es así como Petróleos Mexicanos y. 713 y 648 barriles por día. Derivado de este esfuerzo.Editorial reducir los costos de desarrollo y producción en Chicontepec. LI No. pues en su subsuelo está contenida la que es considerada como la reserva más importante de petróleo en nuestro país. resaltando las de los pozos Corralillo 332. respectivamente. VOL. producto de las iniciativas tecnológicas mencionadas. El pasado mes de junio. impulsan la ejecución del proyecto Chicontepec. se probó en el pozo Corralillo 629. para ello. De manera similar se han ejecutado 21 intervenciones con resultados muy favorables. en estos laboratorios se evalúan –a la fecha– más de 80 iniciativas estratégicas. con producciones iniciales de 829. 9 SEPTIEMBRE 2011 . 4 | Ingeniería Petrolera Remolino 4073 y Tajín 178. Pemex Exploración y Producción.

La válvula de seguridad se adecuó de manera que trabaje mecánicamente activada por el sistema de pilotos de acuerdo a la presión que registra el pozo por represión al cierre y al abatimiento por la apertura. Estos estudios coadyuvarán en la optimización de las operaciones de perforación. mediante este método de recuperación secundaria. procura. se está tratando de implementar nuevas alternativas que nos permitan disminuir estos costos. Derivado de este planteamiento. 9 SEPTIEMBRE 2011 Ubaldo Sánchez Nicolás Carlos A. Módulo volumétrico entre otros. se puede utilizar para optimizar el trabajo del mismo. se interpretaron los tipos de comportamiento de las formaciones geológicas a partir de las curvas esfuerzo-deformación. Por esta razón. obtenida de la deshidratación en la CAB Tajín. por tal motivo. embolo viajero. parámetros poroelásticos como constante de Biot. sarta de velocidad. el AIATG planteó como estrategia de explotación. una declinación prematura en su producción. terminación y reparación de pozos del Campo Coapechaca.500 bpd de agua congénita. y optimizar de manera significativa su plazo de ejecución. sin tener que instalar en este caso válvula motora. En la caracterización del campo. con el objetivo principal de mitigar la declinación de la producción mediante el incremento de energía de los yacimientos. hoy en día los costos que generan por la adquisición e instalación de estos sistemas. así como las ingenierías. mini-compresor. son altos.Resúmenes Caracterización geomecánica para el diseño y perforación de pozos del Campo Coapechaca aceite hacia pozos productores y aumentar el factor de recuperación. se estimaron módulos elásticos. El presente trabajo tiene la finalidad de mostrar como empleando el propio sistema ya instalado en el pozo. producto de la deshidratación de crudo con las especificaciones técnicas marcadas por las características de la formación. Campo Arcabuz 6 Eliseo Álvarez Noé Estévez Rodolfo Rodríguez Gustavo Gutiérrez Joaquín Mendiola Infraestructura para inyección de agua congénita en el Campo Furbero del AIATG Roberto Cortés Sánchez Los campos que actualmente conforman el Activo Integral Aceite Terciario del Golfo de la Región Norte de PEP. desplazar el mayor volumen de VOL. Asimismo. Optimización mediante sistemas no convencionales. Se presenta una caracterización del comportamiento mecánico del Campo Coapechaca con base en pruebas mecánicas. estáticos y dinámicos como Módulo de Young. y obtener información del comportamiento de la misma que permitiera establecer una estrategia sustentable de explotación de hidrocarburos en el Paleocanal de Chicontepec. González Romero En el Activo Integral Burgos actualmente se emplean sistemas artificiales no convencionales como son la válvula motora. equipo que ya está instalado desde el inicio de la explotación del pozo. envolventes de falla. lo que representa un factor significativamente bajo de recuperación de hidrocarburos. Relación de Poisson. así como propiedades de falla como ángulo de fricción interna y cohesión. teniendo la premisa de aprovechar al máximo la infraestructura existente en la zona de impacto de este proyecto. se estableció el requerimiento inmediato para el diseño. LI No. Ingeniería Petrolera | 5 . para alargar la vida productiva del pozo. están constituidos por yacimientos de baja permeabilidad que conlleva a una rápida disminución en su presión y por lo tanto. Módulo de corte. específicamente en pozos de la macropera Furbero 1432. construcción y puesta en marcha de un sistema de inyección de agua congénita en el Campo Furbero para tratar y filtrar agua. La infraestructura requerida se proyectó para tratar y filtrar un volumen de 7. lanzador de barras. mejorador patrón de flujo (ventury). con un tamaño máximo de partícula de 1 micrón para su inyección a una presión de 200 kg/cm2 en cabeza de pozo. implantar una prueba piloto de inyección de agua congénita en el Campo Furbero.

Armando Rivero Vertiz Al persistir la incertidumbre y por lo tanto riesgo del proyecto.Resúmenes Evaluación de la productividad con adicción de reservas remanentes y ajuste dinámico en yacimientos de doble y triple sistema de porosidad y formaciones complejas Ing. Mientras los parámetros observados en la industria. Generalmente. VOL. en general. es necesario calibrar el modelo dinámico y ser. técnicos y económicos. pueden dar un estimado inicial del impacto potencial de la recuperación primaria y secundaria en los campos de un cierto grado de complejidad y un sistema de doble y hasta triple porosidad. sólo mediante la aplicación de eventual desarrollo de nuevas aéreas de oportunidad es posible reducir la incertidumbre asociada a los proyectos de recuperación y de esta manera reducir el riesgo. 9 SEPTIEMBRE 2011 . más preciso en la simulación del proceso. 6 | Ingeniería Petrolera Una evaluación técnico-económica de los resultados obtenidos de campo. Con tecnología de punta como pozos horizontales y con fracturas inducidas para presentar triple sistema. como a la vecindad del pozo con el yacimiento y así mejorar el índice de productividad. LI No. generalmente es necesario llevar a cabo un riesgo representativo del campo para obtener más información que resuelva riesgos operativos.

ya son conocidas las aplicaciones de la geomecánica en la industria petrolera. para reducir la problemática de la perforación. Figura 1. colapso de tuberías de revestimiento.Sección Técnica Caracterización geomecánica para el diseño y perforación de pozos del Campo Coapechaca Eliseo Álvarez Noé Estévez Rodolfo Rodríguez Gustavo Gutiérrez Joaquín Mendiola Introducción La caracterización mecánica de las formaciones es fundamental para la optimización de la explotación de los yacimientos petroleros. LI No. localización de pozos y diseño de la trayectoria en función de los esfuerzos in situ. Figura 1. VOL. 9 SEPTIEMBRE 2011 Ingeniería Petrolera | 7 . Aplicaciones de la geomecánica en la industria petrolera Particularmente en la perforación. se tienen aplicaciones principalmente para la determinación de la ventana operacional en la estabilidad de pozos. diseño de barrenas.

8 | Ingeniería Petrolera VOL. 537. • Núcleo 3 del pozo Coapechaca 537. arenisca de grano fino con matriz arcillosa de tono gris con presencia de algunas fracturas. • Núcleo 3 del pozo Coapechaca 485. así como en los diseños de los fracturamientos hidráulicos a ser llevados a cabo en este campo. 9 SEPTIEMBRE 2011 . las muestras corresponden a lo siguiente: • Núcleo 3 del pozo Coapechaca 502. A continuación se ilustran la ubicación del campo Coapechaca Figura 2 y algunos de los fragmentos de los núcleos caracterizados mecánicamente Fotos 1 a 3. Localización del Campo Coapechaca. • Núcleos 2. areniscas de grano fino de tonos gris a claro con fragmentos de cuarzo y cementante calcáreo. LI No.Sección Técnica El objetivo de este estudio es obtener las propiedades elásticas y de falla. preparación de tapones y resultados de las pruebas a núcleos de los pozos Coapechaca 502. De una clasificación cualitativa megascópica. Figura 2. cementante calcáreo e intercalaciones de lutita de tono gris. arenisca de grano fino poco consolidada de tonos claros a oscuros. las cuales se emplearán principalmente en la definición de la ventana operacional para la perforación y terminación de los pozos. arenisca de grano fino color gris claro con lineamentos estratigráficos suaves y presencia de pequeñas fracturas. Descripción litológica Este estudio contiene las actividades realizadas para el corte de fragmentos de núcleos.3 y 4 del pozo Coapechaca 595. 595 y 485.

Sección Técnica Foto 1. 9 SEPTIEMBRE 2011 Foto 5. Tapón obtenido. Tapón obtenido. Ingeniería Petrolera | 9 . Fragmentos núcleo 3 pozo Coapechaca 537. LI No. como se muestran en 2 de los pozos Fotos 4 y 5. pozo Coapechaca 595. Foto 3. Foto 4. Los especímenes fueron rectificados para dejar sus caras planas y paralelas como lo especifica el estándar para ensayos de comportamiento mecánico y medición de ondas ultrasónicas. Fragmentos núcleo 2 pozo Coapechaca 595. pozo Coapechaca 537. Foto 2. Fragmentos núcleo 3 pozo Coapechaca 502. VOL.

como ejemplo se muestra el programa experimental del pozo Coapechaca 502 núcleo 3. Tabla 1. Programa experimental pozo Coapechaca 502 núcleo 3. 9 SEPTIEMBRE 2011 . la disponibilidad del material y los requerimientos del cliente. LI No. Tabla 1. se definieron los programas experimentales.Sección Técnica Programas experimentales Con base al estado de los núcleos. 10 | Ingeniería Petrolera VOL.

Resultados y análisis de pozos. Con pruebas de velocidad de onda ultrasónica en muestras secas. 9 SEPTIEMBRE 2011 Ingeniería Petrolera | 11 . además de determinarse la resistencia uniaxial a la compresión. a lo largo de toda la profundidad con la que se disponga de registros. Foto 6. parámetro fundamental para determinar los esfuerzos efectivos sobre la formación. Laboratorio de geomecánica. es decir. el cual cuenta con un sistema de prueba de física de rocas de vanguardia a nivel mundial. Foto 6. Figura 3. donde pudo observarse un tipo de falla elásto-frágil. La caracterización geomecánica aquí presentada se realizó en el Laboratorio de Geomecánica del IMP. parámetros determinantes en un análisis de estabilidad. Se planearon pruebas de tensión indirecta para tener un indicativo del valor de la resistencia a la tensión de la formación. llevar al espécimen hasta su límite de ruptura. Se llevaron a cabo pruebas uniaxiales totales. LI No. la envolvente de falla y con ello el ángulo de fricción interna. se ilustra una prueba triaxial del pozo Coapechaca 502 del núcleo 3. que permite la realización de prácticamente todo tipo de prueba mecánica en todas las variantes existentes. si es lineal o no lineal. se determinaron los parámetros elásticos antes mencionados pero de manera dinámica. También de aquí se obtienen el módulo de Young y la relación de Poisson. IMP. Campo Coapechaca Pruebas uniaxiales A continuación se muestran algunos de los resultados de dicha caracterización geomecánica donde se ilustran también las pruebas más comunes para la caracterización geomecánica de campos. así como la cohesión de la roca. plástico o elástico. así como determinar la resistencia uniaxial a la compresión y módulos elásticos. Se planteó un conjunto de pruebas triaxiales con el propósito de obtener los módulos elásticos. Este parámetro poroelástico describe la eficiencia de las presiones de fluidos para contrarrestar los esfuerzos totales aplicados. lo que permitirá correlacionar con mediciones de registros geofísicos y extender una aproximación de propiedades mecánicas estáticas.Sección Técnica El propósito de las pruebas uniaxiales es determinar el tipo de comportamiento. VOL. se realizó el análisis de la sección de las curvas esfuerzo deformación en el rango lineal y se determinó un módulo de Young y relación de Poisson para los especímenes. Se estableció un conjunto de pruebas hidrostáticas con el objeto de obtener la constante de Biot. La evaluación y análisis de pruebas mecánicas se efectuaron de acuerdo a estándares ASTM y métodos sugeridos ISRM.

12 | Ingeniería Petrolera VOL. En la Figura 4 se muestra la gráfica de los valores de resistencia a la tensión por el método indirecto para el pozo Coapechaca 537 núcleo 3 y en el Anexo. Pruebas de tensión indirecta Se llevaron a cabo pruebas de tensión indirecta conocidas como pruebas brasileñas con el propósito de determinar la resistencia a la tensión.Sección Técnica Figura 3. Tabla 4 el resumen de los valores de la resistencia a la tensión para este pozo. Prueba de tensión indirecta Coapechaca 537 N3. se ilustran en la Tabla 3 del Anexo. Figura 4. Curva esfuerzo deformaciones Coapechaca 502N3. En cada una de las figuras correspondientes a las pruebas de resistencia a la tensión puede verse el espécimen después de la prueba y se aprecia el plano de falla en cada uno de ellos. Los resultados de las pruebas uniaxiales realizadas a las muestras del pozo Coapechaca 502 núcleo 3. LI No. 9 SEPTIEMBRE 2011 .

En las Figuras 5 y 6 se presentan las curvas esfuerzodeformación para los diferentes especímenes del pozo Coapechaca 485 N3. Lbf/pg2. Para las muestras de este pozo el valor del módulo de Young está en el rango de 1809. LI No. se sugiere que el modo de falla dominante está dentro del régimen elasto-frágil.19 miles Figura 5. Los valores de relación de Poisson son de 0. Figura 6. mostrados en el Anexo. 9 SEPTIEMBRE 2011 Ingeniería Petrolera | 13 .13 a 0. respectivamente. Tabla 5. de acuerdo al programa establecido para determinar sus propiedades mecánicas a temperatura de laboratorio y a un rango de presión de confinamiento de 0 a 1. para el método tangente correspondiente a la región lineal de esfuerzo. Curva esfuerzo deformaciones Coapechaca 485N3. corresponden a las regiones de linealidad del comportamiento esfuerzodeformación en la cual se determinó el módulo de Young para el mismo método.000 psi.32.37 a 5793. Como ejemplo se tienen los resultados del análisis de las curvas de esfuerzo deformación del pozo Coapechaca 485 núcleo 3. VOL. Al observar las curvas esfuerzo-deformación.Sección Técnica Pruebas triaxiales Se realizaron pruebas triaxiales donde se sometieron los especímenes a los esfuerzos de deformación. Curva esfuerzo deformaciones Coapechaca 485N3A.

78 psi y un ángulo de fricción interna de 31°. se estableció una envolvente lineal.167. 9 SEPTIEMBRE 2011 . La Figura 8 ilustra la envolvente de falla para el núcleo 3 del pozo Coapechaca 537. Círculos de Mohr pozo Coapechaca 537 núcleo 3. se estableció la envolvente de falla correspondiente. Figura 8. LI No. 14 | Ingeniería Petrolera VOL. Figura 7. los valores para esta condición son un valor de cohesión de 2.Sección Técnica La Figura 7 presenta los círculos de Mohr para las muestras del pozo Coapechaca 537 núcleo 3. Envolvente de falla pozo Coapechaca 537 núcleo 3. A partir de las pruebas.

Ingeniería Petrolera | 15 . 595 núcleo 3.Sección Técnica Prueba de velocidad de onda Fueron llevadas a cabo mediciones de velocidad de onda ultrasónica en muestras secas bajo la acción de una carga hidrostática confinante de 0 a 2000 psi. a temperatura ambiente de laboratorio alrededor de 70 °F. se pueden ver en las columnas centrales. cabe señalar que estos cálculos son apropiados para materiales homogéneos y lineales. Se ilustran como ejemplos los pozos Coapechaca 537 núcleo 3. a partir de las velocidades se determinaron los módulos dinámicos que se presentan en el el Anexo Tablas . LI No. Módulos estáticos vs dinámicos La velocidad de onda P y las correspondientes velocidades S1 y S2. Se presentan los resultados en la Tabla 2. así como su promedio. 485 núcleo 3. en la Figura 9 se ilustra el cambio de las velocidades compresionales y de corte en función de la presión de confinamiento. es posible la determinación de los módulos elásticos. las dinámicas. lo que indica una anisotropía muy baja en el plano horizontal. donde se puede observar que las velocidades de onda compresional son más altas que las de corte y que prácticamente no existe diferencia entre las velocidades de onda de corte o cizalla. 9 SEPTIEMBRE 2011 Si se compara el valor de las propiedades estáticas vs. la columna de anisotropía (% ANI) es un porcentaje de anisotropía medida entre la diferencia de velocidades de onda S1 y S2 y finalmente se muestran los módulos elásticos dinámicos obtenidos a partir de las velocidades de onda. VOL. Como ejemplo. Figura 9. Velocidades de onda Coapechaca 537 N3. sin anisotropía. Módulos dinámicos Una vez que se determinaron las velocidades de onda compresional y de corte. puede verse que el valor del módulo dinámico/estático de la relación de Poisson es similar en todos los casos mientras que la relación módulo de Young dinámico/estático esta invertida en los pozos Coapechaca 502 y 595 siendo esto atípico. La variación con la presión de confinamiento es ligera y aumenta en ambos casos de onda compresional y de corte.

98 Coapechaca 485 1. 9 SEPTIEMBRE 2011 . las formaciones con cementante calcáreo presenta los valores más altos de módulos de Young y la arenisca poco consolidada se carga hacia la izquierda del gráfico. 16 | Ingeniería Petrolera VOL. la arenisca de grano fino de matriz arcillosa con presencia de fracturas muestra los valores más altos de esta relación. LI No. Figura 13. Al final del presente trabajo.41 0.11 1.37 Tabla 2. Relación módulos dinámicos vs estáticos (adim).03 1.95 Coapechaca 537 1.44 0. se muestra el análisis de la relación entre el módulo de Young y la relación de Poisson que unen dos variables litológicas como se observa a continuación. dentro del Anexo. Relación de Poisson-módulo de Young.Sección Técnica Pozo Módulo de Young Relación de Poisson Coapechaca 502 0. En la Figura 13 se muestra la relación entre el módulo de Young y la relación de Poisson. se tiene el cuadro general que contiene como complemento el análisis y resumen de la información de las propiedades mecánicas y datos de los pozos Coapechaca.13 Coapechaca 595 0. en la que se puede observar la relación entre estas dos variables para los tipos litológicos presentes en los pozos en los que se realizó la caracterización geomecánica. A continuación.

elásticas (módulo de Young y relación de Poisson) y físicas (densidad. se observan claramente las tendencias de acuerdo al tipo litológico. VOL. Modelos de propiedades físicas de la roca A partir de mediciones de laboratorio fue posible obtener las ecuaciones que se enlistan a continuación. Estas ecuaciones son utilizadas para determinar propiedades mecánicas de la roca con registros geofísicos de pozos. las cuales relacionan propiedades físicas de las rocas. porosidad y tiempo de tránsito compresional) de la roca. Relación módulo de Young-compresibilidad.Sección Técnica En la Figura 14 se muestra la relación entre el módulo de Young y la relación de Poisson para los pozos del Campo Coapechaca estudiados. Modelos de roca entre propiedades mecánicas para el Campo Coapechaca Los modelos se establecen a partir de datos de laboratorio de un área de estudio. ángulo de fricción interna y cohesión). y relacionan propiedades de falla (resistencia a la compresión uniaxial. 9 SEPTIEMBRE 2011 Ingeniería Petrolera | 17 . LI No. Figura 14.

18 | Ingeniería Petrolera VOL. Se presentan los perfiles obtenidos a partir de estas ecuaciones y se observa que tiene muy buena aproximación. Modelos entre propiedades elásticas y de falla Ambas propiedades fueron determinadas con pruebas uniaxiales y cuyas ecuaciones se indican en seguida: Correlaciones entre propiedades físicas y de falla La tendencia que se presentó al relacionar estas propiedades mecánicas de la roca fue exponencial. Se realizaron los modelos y se obtuvieron las ecuaciones que se indican a continuación.Sección Técnica Modelos entre propiedades físicas y elásticas Las propiedades elásticas fueron determinadas a partir de pruebas uniaxiales. 9 SEPTIEMBRE 2011 . Las Figuras 10 a 12 muestran el perfil basado en los registros de densidad y sónico. Estas curvas pueden ser empleadas para las litologías descritas y para las edades a las cuales pertenecen las rocas y son útiles para los diferentes diseños de los pozos en el Campo Coapechaca. obteniendo las ecuaciones correspondientes que se indican a continuación. LI No.

Perfil de EE basado en los modelos a partir del registro de densidad. 9 SEPTIEMBRE 2011 Ingeniería Petrolera | 19 .Sección Técnica Figura 10. VOL. Perfil de uE basado en los modelos a partir del registro de densidad. LI No. Figura 11.

poroelásticas y de falla en núcleos de estos campos. bajo la acción de una carga hidrostática para la determinación de propiedades mecánicas dinámicas y condición de anisotropía. se tomó de la región lineal de esfuerzo-deformación. tanto dinámicos y estáticos son fundamentales en las diferentes etapas de la caracterización y explotación de yacimientos. lineal y frágil. Perfil de UCS basado en los modelos a partir del registro sónico.Sección Técnica Figura 12. En las pruebas triaxiales el valor del módulo de Young. Han sido llevadas a cabo mediciones de velocidad de onda ultrasónica en muestras secas y saturadas. De las pruebas uniaxiales se observa que la formación presenta un comportamiento elástico. que aunque no se pudieron realizar en el número que señala la norma por disponibilidad de material. Se han analizado las curvas esfuerzo-deformación. VOL. al aplicar un criterio de falla lineal para la envolvente de falla en estas muestras se ha determinado la cohesión y ángulo de fricción. 9 SEPTIEMBRE 2011 . 20 | Ingeniería Petrolera La integración óptima de los parámetros. aunque sólo puede considerarse como indicativo y estrictamente requeriría de más pruebas para establecer un valor. podría tomarse el caso del promedio del valor de la resistencia a la tensión. existe un valor de dispersión ligero entre los valores y el resultado. De las pruebas de tensión indirecta. LI No. se han determinado propiedades elásticas. se sugieren diferentes modos de falla dominantes. Conclusiones Se ha llevado a cabo la caracterización del comportamiento mecánico del Campo Coapechaca.

mientras que la relación módulo de Young dinámico/estático. 2008. Es decir. Austrebero Ríos Rascón. puede verse que el valor del módulo dinámico/estático de la relación de Poisson es similar en todos los casos. las mediciones de las velocidades de onda S1 y S2.”. Lbf Libras fuerza Kip Miles de libras fuerza Psi Libras por pulgada cuadrada Ƭ Esfuerzo de corte So Cohesión σ Esfuerzo normal E Módulo de Young V Relación de Poisson Co Resistencia a la compresión USC Resistencia uniaxial a la compresión DSI Registro sónico dipolar de corte Vp Velocidad de onda compresional Vs Velocidad de onda de corte o transversal Referencias Informe del Instituto Mexicano del Petróleo. Si se compara el valor de las propiedades estáticas vs las dinámicas. 9 SEPTIEMBRE 2011 Ingeniería Petrolera | 21 . Al M. se empleó el método tangente para la determinación de estos parámetros. LI No.47418: “Modelos de roca entre propiedades mecánicas para el Campo Coapechaca del IMP”.en I. está invertida en los pozos Coapechaca 502 y 595 siendo esto atípico. Juan Manuel Berlanga Gutiérrez por haber atraído a los autores el problema que se describe. Informe del Instituto Mexicano del Petróleo. por lo que se estableció un criterio de falla lineal para la envolvente resultante de los círculos de Mohr. por su apoyo y guía para este trabajo.Sección Técnica Los valores de relación de Poisson corresponden a las regiones de linealidad del comportamiento esfuerzodeformación. Agradecimientos Al Dr. El diseño de los pozos se mejora considerablemente al tomar en cuenta el comportamiento mecánico de las formaciones con la subsecuente reducción de los problemas operativos al perforar y terminar los pozos. se sugiere que el modo de falla dominante está dentro del régimen elasto-frágil.47418: “Caracterización geomecánica para el diseño y perforación de pozos en campos de Chicontepec. La envolvente de falla que mejor se ajustó fue una línea recta. por lo que la utilización de los parámetros mecánicos determinados para este pozo coadyuvarán en la optimización de los diseños empleados en los diferentes procesos de la explotación del mismo. en la cual se determinó el módulo de Young para el mismo método. Proyecto F. Nomenclatura Fueron llevadas a cabo mediciones de velocidad de onda ultrasónica en una muestra seca bajo la acción de una carga hidrostática entre 0 y 2000 psi a una temperatura ambiente de laboratorio alrededor de 70 °F. Al observar las curvas esfuerzo-deformación de las pruebas triaxiales. 2008. En este caso. provenientes de las pruebas triaxiales. indican que la anisotropía en los planos horizontales es mínima en la mayoría de los casos. VOL. Proyecto F.

Pruebas de tensión indirecta. LI No. 9 SEPTIEMBRE 2011 . Resumen pruebas uniaxiales pozo Coapechaca 502N3. pozo Coapechaca 537 núcleo 3 Tabla 4. Resistencia a la tensión pozo Coapechaca 537 N3. 22 | Ingeniería Petrolera VOL.Sección Técnica Anexo Cuadro de resumen de propiedades geomecánicas de pozos del Campo Coapechaca Resultados de pruebas uniaxiales pozo Coapechaca 502 N3 Tabla 3.

Módulos mecánicos dinámicos. pozo Coapechaca 485 núcleo 3. núcleo 3 Tabla 5. Coapechaca 537N3C10F32.Sección Técnica Resultados pruebas triaxiales. LI No. pozo Coapechaca 485. Módulos mecánicos estáticos. Tabla 6. VOL. 9 SEPTIEMBRE 2011 Ingeniería Petrolera | 23 .

Módulos mecánicos dinámicos. Coapechaca 595N3C1F3C.Sección Técnica Tabla 7. Tabla 8. Coapechaca 485N3C10F26B. LI No. 9 SEPTIEMBRE 2011 . Módulos mecánicos dinámicos. 24 | Ingeniería Petrolera VOL.

demostrando con esto que es posible la conjugación armónica y positiva de los recursos disponibles y necesarios para la materialización de sus proyectos en un tiempo óptimo. el área geocientífica del Activo propuso realizar una prueba piloto de inyección de agua congénita. cuyos yacimientos tienen arenas lenticulares turbidíticas de baja permeabilidad. La aplicación positiva de estos elementos. para obtener información sobre el comportamiento de la formación. 9 SEPTIEMBRE 2011 Ingeniería Petrolera | 25 . lo que origina que un volumen considerable de reserva de aceite permanezca en el yacimiento. ubicado geográficamente a 20 kilómetros aproximadamente al sur de la ciudad de Poza Rica y se localiza en el municipio de Coatzintla en el estado de Veracruz. nuevas formas de ejecución. de la Región Norte de Pemex Exploración y Producción. factores que conllevan a una rápida declinación de su presión y como consecuencia en la producción de hidrocarburos. cumpliendo con lineamientos y expectativas planteadas. su mecanismo de empuje es la expansión roca-fluido. sean planeadas y ejecutadas anteponiendo la aplicación de premisas. forma parte del Paleocanal de Chicontepec. Ante la dificultad peculiar que se presenta en la explotación limitada del Paleocanal de Chicontepec. mitigando el riesgo técnico y económico del proyecto. la motivación y compromiso del capital humano involucrado en sus proyectos. LI No. administrado por el Activo Integral Aceite Terciario del Golfo (AIATG). tiene como resultado el logro de objetivos y metas comunes planteadas en los Activos de la Región Norte. La naturaleza de los yacimientos que conforman los campos del Paleocanal. ha derivado en la aplicación de nuevas estrategias de ejecución en los ámbitos de su cadena productiva. El desarrollo de la infraestructura superficial requerida. tales como la innovación. aplicación de las mejores prácticas. aprovechamiento de experiencias y sobre todo. para posteriormente implantar un método efectivo de recuperación secundaria de hidrocarburos y disminuir la tasa de declinación de los pozos productores. Dar viabilidad y sustento al proyecto Aceite Terciario del Golfo. ha sido el factor determinante para que todas las iniciativas de estudio y explotación que el Activo requiere. que impulsan con sinergia los elementos y recursos hacia la obtención de resultados positivos. de manera que se han implantado y ejecutado esquemas de trabajo innovadores.Sección Técnica Infraestructura para inyección de agua congénita en el Campo Furbero del AIATG Roberto Cortés Sánchez Introducción El campo petrolero Furbero. en pozos existentes del Campo Furbero. VOL. fue factor importante en el planteamiento de esta modalidad para apuntalar dicha prueba piloto. Antecedentes El AIATG administra campos del Paleocanal de Chicontepec. para lograr las metas planteadas por el AIATG.

LI No. Se presentan los alcances del proyecto con el tipo de infraestructura desarrollada. procurar.Sección Técnica Objetivo Diseñar. aplicación de instalaciones y servicios disponibles en las áreas de impacto. 9 SEPTIEMBRE 2011 . producto de la deshidratación en la CAB Tajín. localización definida con los pozos productores. con apego a la normatividad técnica y de seguridad. en el tiempo establecido. construir. Desarrollo del tema Para el desarrollo de la infraestructura del SIAC-F. de la misma manera. así como la disposición de agua. trenes de medición y líneas de inyección a pozos en la macropera Furbero 1432. materiales y equipos de innovación para el manejo de agua congénita disponibles en el mercado y de acceso inmediato. de inicio se establecieron premisas. probar y poner en operación la infraestructura requerida del sistema de inyección de agua congénita en el Campo Furbero (SIAC-F). marcaron la pauta para minimizar los riesgos. acueductos con tubería flexible y metálica con recubrimiento interior. estrategias y requerimientos técnicos. Definir las premisas y estrategias desde la etapa de planeación del desarrollo del proyecto de infraestructura. lo que derivó en un resultado favorable para el cumplimiento de plazos. desde la fuente de suministro de agua congénita. para disponer en tiempo y forma de la infraestructura requerida e iniciar la prueba piloto de inyección de agua congénita en el Campo Furbero del AIATG. equipo de proceso de microfiltración del agua. dentro de un marco de respeto al medio ambiente y a la comunidad. almacenamiento. bombas de alta presión. identificando los factores de alto impacto en el programa de ejecución. El proyecto de infraestructura contempló la aplicación de una tecnología de filtración única en sus alcances. 26 | Ingeniería Petrolera VOL. incluyendo el compromiso de protección al medio ambiente y respeto a la comunidad. alcances.

Tanques de almacenamiento de 3. Se planteó desarrollar la infraestructura del SIAC-F como un proyecto integral IPC (ingeniería.500 bpd de agua tratada. • Modelo de contratación vigente para la ejecución del proyecto. Bombas centrífugas en la CAB Tajín Ingeniería Petrolera | 27 . donde se realizaron las interconexiones necesarias y se utilizó infraestructura existente de la misma. Estrategias planteadas: • Utilizar áreas disponibles y servicios auxiliares existentes para el sistema requerido. tubería de proceso de 10” y 16”Ø. de las áreas Alcances de la infraestructura: CAB Tajín Se aprovecharon áreas. El diseño inició con la disposición del agua congénita. y de esta manera se redujo sustancialmente el impacto económico y ambiental del proyecto.000 bls en la CAB Tajín VOL. • Disponer del agua congénita producida en la CAB Tajín. • Procurar materiales y equipos disponibles en el mercado a corto plazo. 9 SEPTIEMBRE 2011 • Participación y compromiso involucradas en el proyecto.000 bpd y Pd=32 kg/cm 2. • Inyectar el agua en 6 pozos perforados en la macropera Furbero 1432. sistema de monitoreo para calidad del agua suministrada y servicios auxiliares. • Infraestructura para inyectar 7. instalaciones y productos disponibles del AIATG en los campos Tajín y Furbero. LI No. lo que impactó significativamente el programa de ejecución. procura y construcción). su alcance se concentró en una sola responsabilidad para la aplicación de esfuerzos y toma de decisiones. hasta el punto final en cabeza de pozos inyectores en la macropera Furbero 1432. esto es. tal como: 4 (cuatro) tanques 3. producto de la deshidratación del aceite que se lleva a cabo en CAB Tajín.Sección Técnica Premisas planteadas: • Desarrollar un proyecto técnico y económicamente viable para iniciar la prueba en el menor tiempo posible. • Aplicar tecnología de punta. • Presión de inyección de 200 Kg/cm2 en cabeza de pozos. con recubrimiento interior. • Tratar el agua para cumplir con la calidad requerida por la formación de un (1) micrón máximo de tamaño de partícula.000 bls. desde su origen con las interconexiones para la toma del agua congénita en la CAB Tajín. 3 (tres) bombas centrífugas para agua congénita de Q=20.

9 SEPTIEMBRE 2011 . protección catódica y maquinaria pesada de construcción. LI No. utilizando conectores metálicos con recubrimiento. cuya modalidad redujo tiempos de fabricación y costos de instalación. y se instaló tubería de acero al carbón de 10”Ø como camisa para la tubería flexible. ya que otorga la facilidad de tender tramos continuos de hasta 640 m. clase 750). (tubería de polietileno reticulado con refuerzo de fibra de vidrio enrollable. Perforación direccional 28 | Ingeniería Petrolera VOL. se aplicó un acueducto de tubería flexible no metálica de 6” Ø x 11 km de longitud. debido a falta de permisos de paso de propietarios. evitándose soldaduras. Tubería flexible de polietileno reticulado con refuerzo de fibra de vidrio enrollable Tendido de tubería flexible Este acueducto incluyó un cruce con perforación direccional de 620m. inspección radiográfica. apropiada para el manejo de las características del agua congénita.Sección Técnica Acueducto de baja presión Como medio de transporte del agua de la CAB Tajín hacia el módulo de filtrado ubicado en área adyacente a la Batería de Separación Tajín V..

9 SEPTIEMBRE 2011 Como aspecto relevante y para cumplir con las exigencias de la roca de la formación. transporte y disposición en pozos inyectores. prefiltrado de 50 y 5 micrones. A través de un tanque de balance de 280 bls se alimenta agua al módulo de filtrado con una concentración máxima de hasta 500 ppm de aceite. dos con capacidad de 2. incluyendo servicios de apoyo. filtración. el agua congénita se recepciona en 2 tanques desnatadores de 560 bls cada uno. incrustación y oxígeno.000 bpd con motor eléctrico y una de 2. constituido de dos trenes con capacidad de 3. que cumplieran con la normatividad técnica aplicable. las que succionan y proporcionan la presión de descarga VOL. En el área de tratamiento del SIAC-F. se ejecutaron en un área disponible adyacente a la BS Tajín V. se especificaron e instalaron tres bombas de alta presión tipo reciprocante para inyectar a 200 kg/cm 2 en cabeza de pozo. Tanques desnatadores de 560 bls Inyección de químicos Un paquete de inyección de agentes químicos. específicamente requeridos para la protección de equipos y materiales de la infraestructura. Módulo de filtrado requerida de 210 kg/cm2 para su envío. LI No. Para la procura de estos equipos se tomaron en cuenta las alternativas de disponibilidad inmediata en el mercado. corrosión. Adicional se tiene la sección para el manejo de los residuos (lodos) obtenidos y se tratan como un residuo peligroso. separación de aguaaceite. para eliminar el aceite y salvaguardar la integridad del proceso de filtración.600 bpd con motor de combustión interna. siendo este otro factor adicional que contribuyó con un efecto positivo sobre el plazo de ejecución de la infraestructura.000 bls. Para una primera etapa de inyección.Sección Técnica Recepción de agua y módulo de filtrado Los equipos de tratamiento. para finalmente una microfiltración para 1 micrón. Ingeniería Petrolera | 29 .500 bpd cada uno. da la facilidad del tratamiento al agua filtrada para el control de bacterias. se proyectó un módulo de filtrado único en su tipo para obtener agua con un tamaño de partícula de un micrón como máximo. por lo que su disposición final se apega a la regulación que aplica. almacenamiento y bombeo de alta presión del agua congénita. opera como pulmón de las bombas de inyección. Almacenamiento de agua y bombas de inyección Un tanque de almacenamiento de 3. Este módulo cuenta con su sección de tratamiento químico.

Los servicios de energía eléctrica (fuerza y alumbrado). los que previamente fueron acondicionados para el servicio. adecuados para el manejo del agua congénita con seguridad y que garantizan la protección al medio ambiente. e incluye el cuarto eléctrico donde se alojaron los tableros de distribución. así como los aspectos normativos de una obra pública. el agua se canaliza por las líneas de inyección a los seis pozos inyectores. iniciaron el 21 de enero del 2011. especificación API-5L-X-52. Trenes de medición y líneas de inyección Acueducto de alta presión Observaciones y conclusiones Las bombas de inyección descargan en un acueducto de tubería metálica de alta presión de 6”/4” Ø x 7. De esta manera se transporta el agua tratada hasta el punto de inyección. Una vez estabilizadas y registradas las condiciones de flujo y presión. el plazo de ejecución para disponer de la infraestructura es un gran logro. ya que nos permite iniciar una prueba piloto en el menor tiempo posible que dependiendo de los resultados. 9 SEPTIEMBRE 2011 . LI No. y el gas combustible son suministrados en condiciones por la BS Tajín V. Los requerimientos de aire de instrumentos se cubren con un paquete de dos compresores. centro de control de motores y tableros de alumbrado. con recubrimiento interior a base de resina epóxica de altos sólidos y protección exterior tricapa a base de polietileno de alta densidad. Se consideró un cuarto de operadores con los servicios requeridos de confort para el personal.2 km de longitud. se dejaron disparos sobre el derecho de vía para 30 | Ingeniería Petrolera VOL. Considerando una posible proyección futura de inyección en otros puntos del Campo Furbero. Trenes de medición y líneas de inyección a pozos en Furbero 1432 Bombas de inyección de alta presión Servicios auxiliares y cuarto de operadores El agua congénita tratada se recibe en la macropera Furbero 1432 en un cabezal común de 6” Ø de donde se distribuye a seis trenes de medición de 2” Ø cada uno para medición y registro del caudal que se envía a igual número de pozos inyectores de la macropera Furbero 1432.Sección Técnica interconectar y transportar agua de inyección a las macroperas Furbero 1174 y 1101. desde la formalización de bases de usuario y las operaciones para la inyección de agua congénita. dependiendo del comportamiento observado de la formación. representa una expectativa prometedora para establecer nuevos esquemas de explotación de hidrocarburos en el AIATG de la Región Norte de PEP. especificado para las necesidades y operación de los equipos de proceso. secadora y tanque de almacenamiento de aire. incluyendo la infraestructura de su red contra incendio y puntos de interconexión para drenajes aceitosos que se generan por los equipos de proceso del SIAC-F. Considerando las condiciones técnicas que exigieron atención especial para su cumplimiento. El proyecto de infraestructura del SIAC-F inició oficialmente el 26 de febrero del 2010.

desarrollamos un proyecto técnico y económicamente viable. con una visión ambiciosa para alcanzar a futuro una posición prominente. Ingeniería Petrolera | 31 . como etapa relevante. iniciativa y compromiso de todos los involucrados. LI No.Sección Técnica Nuestra industria requiere de proyectos de inversión basados en un desarrollo sustentable. lo que permitió el inicio de la prueba de inyección de agua congénita en tiempo record. requieren de la disponibilidad oportuna de la infraestructura superficial como prioridad del desarrollo de campos productores de hidrocarburos. que permitirá establecer una estrategia sustentable de explotación de hidrocarburos en el Paleocanal de Chicontepec. VOL. lo que nos dará la oportunidad de crecer y generar valor en el corto y mediano plazo. El cumplimiento de los programas operativos establecidos por PEP. siendo el Paleocanal de Chicontepec del AIATG el mayor demandante de la Región Norte como potencial productor de aceite crudo. Con esto. capitalizando las experiencias y las buenas prácticas adquiridas durante el desarrollo de los proyectos exitosos. del Activo Integral Aceite Terciario del Golfo de la Región Norte de PEP. coadyuvamos para obtener información del comportamiento de la formación. 9 SEPTIEMBRE 2011 Con innovación.

LI No. por lo tanto. para que trabajara como válvula motora. como válvula motora y lanzador de barras. se pretende que la columna de líquidos que se genera en el pozo. en la actualidad se tienen instalados en 2 pozos. El pozo mostró mejores resultados fue el Arcabuz 576. de los datos que se registran en la gráfica. por tal motivo se procedió a implementar la instalación de sistemas artificiales no convencionales en base a la observación del flujo crítico que presentan los pozos. nuevamente el pozo empieza a recuperar presión desplazando baches de líquidos (efecto de las barras). la presión durante este tiempo disminuye lentamente. controlada por un sistema de pilotos y no por tiempos programados como lo hace la válvula motora. al utilizar la válvula de seguridad se pretende bajar los costos. La válvula de seguridad empleada como válvula motora Para mejorar el rendimiento de la máquina. se necesita mantener una presión de succión promedio. se muestra el comportamiento de la presión de la cabeza en el pozo. pero con la variante de abrir y cerrar por presión y no por tiempo programado.100 MMpcd y posteriormente se igualaba a la presión del sistema 110 psi. la presión se empieza a disminuir. VOL. por lo tanto. se observa que abre a las 13:30 hrs. mejorando el comportamiento de la presión y la producción. En la Figura 1. para tal efecto se modificó su sistema de operación y su objetivo. Gonzalez Romero Introducción Desarrollo La Estación Arcabuz 6. Por otro lado. nos ha permitido que los pozos a los cuales se les ha realizado dicha adaptación se estén trabajando durante las 24 horas. se tiene operando una moto compresora con una succión de 110 psi y descarga a una presión de 650 psi. que trabajaba manualmente y sólo por una ocasión al día. posteriormente. ya que se está utilizando un recurso que existe de origen en el pozo. Objetivo El objetivo es optimizar el trabajo de los pozos.Sección Técnica Optimización mediante sistemas no convencionales. El pozo Arcabuz 576 y 573. Campo Arcabuz 6 Ubaldo Sánchez Nicolás Carlos A. Con la estimulación continua y la aplicación de barras espumantes. se represionaba con aplicación de barras por espacio de 2 a 3 horas. mostraba un comportamiento intermitente.Cuando se termina el efecto de las barras. se modificó el modo de acción de la válvula de seguridad. alcanzando una presión de 400 psi. el tiempo que duraba su aportación era aproximadamente de 6 horas con un gasto promedio de 0. Con la adecuación de este equipo. con la modalidad que los pozos trabajen de acuerdo a la presión que manifiestan. Al estimularse los pozos con la operación de la válvula de seguridad. presentaba un comportamiento de flujo subcrítico. tratando que estos se estimulen por sí solos de acuerdo a su presión durante las 24 horas del día. el pozo registraba presion es igualadas de 110 psi. se está tratando que con la propia energía del pozo éste cierre y abra por la calibración de los pilotos cuando lo requiera. esto lo hace hasta las 19:00 hrs. La otra variante que se está utilizando actualmente es la implantación de la válvula de seguridad como válvula motora. 32 | Ingeniería Petrolera Para abatir costos. a la fecha se tienen 12 pozos en sistema de baja presión y 11 pozos en sistema de alta presión. Todo este efecto del pozo se realizó con el trabajo manual durante el recorrido del trabajador. entró en operación en el mes de agosto de 2008 con 3 pozos. como lo hace la válvula motora convencional. el sistema no se había instalado aún. son mínimos los baches de líquido que todavía son desplazados. la presión del pozo presenta un comportamiento lineal. a la válvula de seguridad se le dio otro enfoque de utilidad. a las 14:00 hrs. Al inicio de la maniobra. desplazándose únicamente el casquete de gas que se acumuló durante el cierre. 9 SEPTIEMBRE 2011 . sea arrastrada paulatinamente a la superficie.

la presión que entra a los pilotos impulsa el resorte de cada uno de ellos en distintos tiempos. Pozo Arcabuz 576. trabajo manual. el vástago y a su vez el resorte es impulsado hacia arriba. 9 SEPTIEMBRE 2011 manda la señal a la válvula de seguridad para abrir. permitiendo la entrada de gas al piloto viajero que VOL. activa el piloto viajero Ingeniería Petrolera | 33 . en la Figura 2. Como el pozo mostraba un comportamiento intermitente. quedando la operación del piloto de alta en mandar a cerrar la válvula cuando se presente una baja presión del pozo. y el piloto de baja actuaría la válvula para la apertura cuando este alcance la presión de alta calibrada. de esta manera la válvula es operada por la presión del pozo.Sección Técnica Figura 1. se tomó la decisión de cambiar el modo de operar la válvula de seguridad. de acuerdo a la represión del pozo. adaptándola como válvula motora. Figura 2 Cuando la presión alcanza la máxima calibración. posteriormente cuando la presión disminuye a la presión de calibración en baja. se muestra la forma en que está conectado el sistema. LI No. pero con la variante de que sería manipulada por los pilotos instrumentados en forma inversa. La instrumentación se conectó en la válvula lateral opuesta a la bajante.

Sección Técnica y manda cerrar la válvula de seguridad. para que no restablezca la señal al alcanzar una presión por encima de la calibración de baja y pueda mantenerse cerrado para que se represione y se vuelva activar a la apertura. Figura 3.100 MMpcd a una producción promedio de 0. reteniendo la presión en el piloto viajero por medio de una válvula de retención (check). el pozo mostró mejoría porque ahora se estaba trabajando durante las 24 horas. en cuanto al modo de represionarse por si mismo fue que empezó a manifestar un incremento sostenido de la presión y por consiguiente. Figura 3 La Figura 4 muestra el comportamiento del pozo Arcabuz 576 con la instalación del sistema.200 MMpcd. con el sistema operando. LI No. 34 | Ingeniería Petrolera VOL. 9 SEPTIEMBRE 2011 . la válvula de seguridad trabajando como válvula motora. se pasó de producir 0. cuando registre la presión de alta que fue calibrada.

Figura 5. Figura 6. el efecto de las barras comenzó a ser más prolongado. 9 SEPTIEMBRE 2011 Ingeniería Petrolera | 35 . El trabajo continuo de la válvula de seguridad y el barreo. Pozo Arcabuz 576. El modo de barreo no cambio.Sección Técnica Figura 4. Pozo Arcabuz 576 con válvula de seguridad trabajando en forma de motora. la estimulación de la válvula de seguridad empieza a tener efecto en el comportamiento del pozo. repercutiendo en una producción promedio de 0. se le siguió suministrando 4 barras por día. la estimulación continua que recibía el pozo con el sistema instalado fue haciendo que su comportamiento se prolongara por más tiempo. provocaron que el pozo incrementara su producción. LI No. Figura 5. el desalojo de los líquidos fue más continuo.300 MMpcd. VOL.

En las gráficas siguientes se muestra el comportamiento del antes y el después de cada pozo. se tiene instalado en los pozos Arcabuz 586. Figura 7 La Tabla 1 muestra la disponibilidad de los pozos que corresponden a dicha instalación. donde sólo 3 pozos son continuos en el sistema de baja presión y el resto cuenta con algún sistema. 9 SEPTIEMBRE 2011 . El pozo Arcabuz 576 sólo realiza 3 ciclos y el desalojo de los líquidos es más continuo. mismos de la Estación Arcabuz 6. válvula motora con lanzador de barras. En la misma estación Arcabuz 6. LI No. que aunado a los pozos que se están trabajando con la manipulación de la válvula de seguridad. El modo de operar la válvula de seguridad como motora. Con la instalación de este tipo de sistema. se tiene instalado en el pozo Arcabuz 577 y 568. el comportamiento del sistema de baja presión de la instalación Arcabuz 6 se ha mantenido constante.Sección Técnica Figura 6. los pozos han mostrado una mejoría en la aportación y sobre todo en la toma de decisiones como premisas para instalar una válvula motora convencional. 579 y 560. La Figura 7 muestra el comportamiento de la presión y el volumen. 36 | Ingeniería Petrolera VOL.

Sección Técnica Tabla 1 En la Figura 8 se observa el comportamiento de la presión con el sistema en el pozo Arcabuz 560 con el sistema instalado. Pozo Arcabuz 560 Figura 8 VOL. 9 SEPTIEMBRE 2011 Ingeniería Petrolera | 37 . por el comportamiento del mismo se fue ajustando la calibración de la instrumentación para permitir que éste se mantuviera el mayor tiempo posible abierto. LI No.

provocan un efecto de aligerar la columna de líquidos.Sección Técnica Medición del pozo Arcabuz 560 Pozo Arcabuz 579 El comportamiento del pozo Arcabuz 579. con la válvula trabajando ha mostrado la necesidad de instalar un lanzador de barras. Posteriormente se termina el efecto de las barras y el pozo únicamente manifiesta el represionamiento que se le da. Figura 9 38 | Ingeniería Petrolera VOL. 9 SEPTIEMBRE 2011 . se requiere de un segundo barreo para que la mayor parte del día esté desalojando los líquidos y repercuta en la mejora de la presión de fondo. la estimulación que está recibiendo por el cierre y la apertura y el suministro de barras. permitiendo que sea desplazado por un cierto tiempo. Por lo tanto. Figura 9. LI No.

instrumentación. Tabla 2 Para habilitar la válvula de seguridad con cierres y aperturas. LI No. el ahorro económico fue del 90 % a diferencia del costo de la instalación de válvula motora. así como la mano de obra se muestra en la Tabla 2. Por lo tanto.Sección Técnica Análisis económico La instalación de válvula motora. se utilizó el equipo de origen: • • • • • Controlador de presión (pilotos) Regulador J-500 Linea de acero de ¼ Conectores de ¼ Mano de obra a cargo de personal de Pemex (recorrido del área) Y se adicionó un juego más de controlador de presión (pilotos recuperados). VOL. 9 SEPTIEMBRE 2011 Ingeniería Petrolera | 39 .

para la realización de este trabajo. Conclusiones Aprovechando el equipo de origen ya instalado en el pozo. cabe mencionar que este sistema se aplica a pozos con baja presión. (Pemex). VOL. la optimización del tiempo de recorrido del trabajador ha mejorado de tal modo que permite desarrollar una mejor supervisión y análisis del comportamiento de los pozos. LI No. tanto el instrumentista como el personal del recorrido realizaron una labor trascendental en los parámetros de mejora de los pozos. tenemos las siguientes: Ventajas • Bajos costos en la implantación. • Bajos costos en el mantenimiento. Agradecimientos El presente trabajo. ◊ Nota: Actualmente se está tratando de implementar la doble función de la válvula de 40 | Ingeniería Petrolera seguridad. ha sido desarrollado gracias al entusiasmo mostrado por los trabajadores sindicalizados. se le ha dado otra utilidad. los costos han disminuido y el comportamiento de la producción en el sistema de baja presión de la estación Arcabuz 6 se mantiene constante. Desventajas • Queda sin protegerse la línea de descarga por cualquier evento de una baja o alta presión. • La estimulación se lleva a cabo por la propia energía del pozo. quiero agradecer al apoyo proporcionado y la confianza por parte del Ing. tanto para estimular al pozo como para proteger la línea de descarga. José Luis Rodríguez López.Sección Técnica Ventajas y desventajas de la implementación de la válvula de seguridad como válvula motora Dentro de las ventajas y desventajas de utilizar la válvula de seguridad para estimular los pozos. • El desarrollo de todo el proceso es llevado a cabo por personal de recorrido. ayudando al pozo a estimularse por sí solo mediante su presión. Además. sin su apoyo no hubiese sido posible. 9 SEPTIEMBRE 2011 .

Cretácico Medio y Terciario (Oligoceno). Geológicamente. Figura 1.Sección Técnica Evaluación de la productividad con adicción de reservas remanentes y ajuste dinámico en yacimientos de doble y triple sistema de porosidad y formaciones complejas Ing. Se compone de 3 yacimientos. Veracruz. VOL. Las rocas del yacimiento principal son flujos de escombros y granos de carbonatos de las rocas de la formación Tamabra. que producen aceite negro con densidades entre 30 y 32 grados API. Armando Rivero Vertiz Objetivo Para caracterizar a los yacimientos heterogéneos y conocer la complejidad del yacimiento y así lograr una mejor entendimiento de los procesos de extracción en los pozos. Este campo pertenece al Activo Integral Poza Rica-Altamira en la Región Norte y cubre un área de 104 kilómetros cuadrados. utilizando modelo estático en sistemas de doble y triple porosidad en yacimientos fracturados con bubulos y con sus propiedades petrofísicas. provenientes de la denudación del borde occidental de la plataforma carbonatada de Tuxpan. LI No. 9 SEPTIEMBRE 2011 Ingeniería Petrolera | 41 . como se muestra en la Figura 1. se ubica en la Provincia Tampico-Misantla y se localiza en la parte media distal del talud de la plataforma de Tuxpan. Antecedentes El yacimiento Tamabra se localiza en la ciudad de Poza Rica. Mapa de localización de los yacimientos. aproximadamente a 25 kilómetros de la línea de costa del Golfo de México y 200 kilómetros al Sur de Tampico. el yacimiento en la formación Tamabra del Cretácico Medio es el de mayor importancia por su producción. Tamaulipas. así como dinámicas y su interrelación que existe. en la porción centrooriental de la República Mexicana. para mejorar la productividad de los pozos y así incrementar la eficiencia de la rentabilidad de explotación en los proyectos. de edades Jurásico Medio.

que forma un yacimiento lateral y verticalmente heterogéneo. que consiste de las secciones M. compuesto principalmente de sedimentos calcáreos provenientes de la Faja de Oro hacia el Norte y Noreste del campo.515 metros bajo nivel del mar. esta información. La principal formación productora en este campo corresponde al Cretácico Tamabra (Kta). 9 SEPTIEMBRE 2011 . parecen ser el origen de los compartimientos en este complejo campo.400 m bajo el nivel del mar. con buzamiento hacia el sureste. el bloque central consiste de las secciones Talaxca y Escolín. En 1951 se implantó la prueba piloto de inyección de agua en la parte inferior del yacimiento por medio de 28 pozos dispersos irregularmente. mientras que los límites hacia el Norte y al Oriente están marcados por tres diferentes contactos agua-aceite.Sección Técnica El yacimiento Tamabra es una nariz estructural. durante el periodo 42 | Ingeniería Petrolera VOL. afectado por un intenso fallamiento de tipo normal. LI No. asociadas en las aéreas ya fracturadas del yacimiento. están determinados por una reducción en la permeabilidad y por interdigitización con los depósitos de la formación Tamaulipas. que tiene el contacto agua-aceite a una profundidad de 2. y posteriormente complementado en 1932 con la adquisición de información sísmica. Figura 2. El descubrimiento del campo fue logrado principalmente por medio del levantamiento gravimétrico realizado en 1923. Evolución de reservas remanentes del proyecto. con 17 kilómetros de longitud por 6 kilómetros de ancho. asimétrica. Los límites hacia el Sur y al Occidente del yacimiento. el compartimiento oriental es la sección del Campo Presidente Alemán. asimismo. estas fallas y la diagénesis asociada a ellas.250 metros bajo el nivel del mar. podemos dividir el campo en tres compartimientos separados. Determinando estos contactos y observando el fallamiento interpretado en la sísmica 3-D de la Figura 2. Camacho y Mecatepec. A. junto con la perforación de los pozos de desarrollo. donde el contacto agua-aceite se encuentra establecido a 2. Figura 2. el contacto agua– aceite se presenta a la profundidad de 2. a consecuencia del descontrol de inyección de agua a altas presiones se crearon fracturas en el yacimiento. y para el compartimiento occidental. definió la trampa estructural y estratigráfica del campo.

En mayo de ese mismo año se modifica el patrón y se reinicia la inyección de agua. Figura 3. VOL.000 barriles diarios. En el periodo 1966-1968. se tienen en operación 171 pozos. los resultados no fueron favorables motivando la suspensión de la inyección en 1962. El espaciamiento promedio entre pozos productores es de 400 metros. LI No. Además.000 barriles por día. la producción alcanzó los 65.000 barriles por día. En diciembre de 2009. mientras que en el periodo 1965-1977 el promedio de producción se mantuvo alrededor de 58.000 a 65.0 millones de pies cúbicos de gas natural. los efectos de esta inyección se observaron 3 años después al incrementarse la producción de aceite de 42.000 barriles de agua por día a través de 28 pozos inyectores. un incremento adicional se logra a partir de 1978 con la perforación de pozos intermedios en áreas re presionadas por la inyección de agua. Ajustes de reservas a través de la historia. se inyectaron un promedio de 10.Sección Técnica de 1951 a 1962 se inyectó un promedio de 125. 624 barriles por día de agua a través de 8 pozos inyectores. sin embargo. llegando a producir un promedio de 113. 9 SEPTIEMBRE 2011 Ingeniería Petrolera | 43 . 945 bls/día. con una producción diaria de 8.321 miles de barriles de aceite y 10.

LI No. 44 | Ingeniería Petrolera VOL. 9 SEPTIEMBRE 2011 .Sección Técnica Figura 4. Productividad de los pozos por sistema artificial.

Figura 6. 9 SEPTIEMBRE 2011 Ingeniería Petrolera | 45 . LI No. VOL. Tabla de evolución de productividad por pozo.Sección Técnica Figura 5. Mapa de coherencia del yacimiento Tamabra cuerpo D.

con información de campo. nos permite comprender la optimización de la extracción de hidrocarburos y alargar la vida productiva de los pozos en un sistema yacimiento-pozo. como se muestra en las Figuras 6 y 7. esto nos refleja la productividad en yacimientos con doble y triple sistema no importando la madurez de los yacimientos. 46 | Ingeniería Petrolera VOL. Mapa del modelo dinámico del yacimiento Tamabra a través de la historia de explotación. LI No. como de intervalos en apertura nueva con su evaluación económica. esto es debido al gas en solución y la caída de presión que existen en la transferencia de flujo de fluidos. así como estos procesos deben estar sujetos a procesos de flujo de fluidos en medio de procesos para optimizar los flujos multifásicos en sistemas de doble y hasta triple porosidad como el caso del Abra. una mayor aportación de flujo de gas. en condiciones multifásicas durante la aportación de fluidos del yacimiento de la matriz a la fractura y al pozo con sus respectivas. nos muestra el diseño para el alcance de la longitud horizontal del pozo. generando los modelos de flujo radial y doble sistema de porosidad con ajuste del modelo estático de coherencia. Se observa una mayor aportación de flujo de gas. en el yacimiento Tamabra de las Figuras 16 y 17. 9 SEPTIEMBRE 2011 . Figura 8.Sección Técnica Desarrollo La complejidad que muestra el yacimiento terminado en yacimientos altamente heterogéneos del sistema fractura-yacimiento. como se visualiza en las Figuras 14 a 18. un éxito del 90 % y 65 %. Es conveniente tomar registros para reafirmar este triple sistema que se presenta en la formación del Abra como un beneficio para la aportación de fluidos y una mejor comprensión de la mecánica de flujo de fluidos en medios porosos con doble y triple sistema para los estudios integrales de campos. Figura 7. en el yacimiento Jurásico San Andrés a pesar de presentar baja permeabilidad pero contar con un doble sistema. utilizando información básica y tradicional. En las Figuras 9 a 13 se presenta el éxito de la productividad de nuevos pozos. utilizando algunos parámetros importantes para caracterizar al yacimiento dinámicamente y detectar áreas con alto grado de heterogeneidad y ajustar con el modelo estático. Historia de presión-producción del yacimiento Tamabra. con una perforación del orden de 35 pozos terminados en estas condiciones con sus respectivos sustentos técnicos estáticos como dinámico.

Figura 10. Resultados de la perforación y terminación del 2003-2010. VOL.Sección Técnica Figura 9. Resultados de la perforación y terminación del 2003-2010. LI No. 9 SEPTIEMBRE 2011 Ingeniería Petrolera | 47 .

Figura 12. 48 | Ingeniería Petrolera VOL. Éxito volumétrico de resultados de la perforación y terminación del 2003-2010. LI No.Sección Técnica Figura 11. 9 SEPTIEMBRE 2011 . Cubo sísmico 3D.

9 SEPTIEMBRE 2011 Ingeniería Petrolera | 49 . Relación beneficio-costo de la perforación y terminación del 2003-2010. Figura 14. VOL. Éxito volumétrico de resultados de la terminación y reparaciones del 2003-2010. LI No.Sección Técnica Figura 13.

Análisis nodal del pozo Poza Rica 433. 433 y 260 en el cuerpo A. 9 SEPTIEMBRE 2011 . 50 | Ingeniería Petrolera VOL.Sección Técnica Figura 15. LI No. Sección geológica de pozos Poza Rica 73. Figura 16.

Sección Técnica Figura 17. Diseño de comportamiento de pozos horizontales con ecuaciones analíticas de Joshi para el yacimiento Tamabra. LI No. Figura 18. Trayectoria del pozo Poza Rica 433 en el cuerpo A. VOL. 9 SEPTIEMBRE 2011 Ingeniería Petrolera | 51 .

Sección Técnica

Figura 19. Caracterización de pozos de área de extensión del pozo al yacimiento
Tamabra.

Figura 20. Correlaciones sísmicas con modelo estructural de pozos de área de extensión del
yacimiento Tamabra.

52 | Ingeniería Petrolera

VOL. LI No. 9 SEPTIEMBRE 2011

Sección Técnica

Figura 21. Caracterización con modelo de área de extensión del pozo al
yacimiento Tamabra.

Figura 22. Desarrollo sustentable de caracterización de pozos al yacimiento Tamabra.

VOL. LI No. 9 SEPTIEMBRE 2011

Ingeniería Petrolera | 53

Sección Técnica

Figura 23. Sección geológica del Campo Miguel Alemán debido a la baja continuidad.

Figura 24. Cubo sísmico de la nueva caracterización estática y dinámica del yacimiento
Jurásico San Andrés.

54 | Ingeniería Petrolera

VOL. LI No. 9 SEPTIEMBRE 2011

LI No. Modelo de simetría con modelo dinámico y bancos de aceite del Jurásico San Andrés.Sección Técnica Figura 25. 9 SEPTIEMBRE 2011 Ingeniería Petrolera | 55 . Figura 26. Aéreas sin explotar con la nueva visión del cubo sísmico del Jurásico San Andrés. VOL.

Diseño de pozos de alivio para áreas re presionadas con buena acumulación de hidrocarburos del Jurásico San Andrés. m3/m3 t= Tiempo. LI No. 9 SEPTIEMBRE 2011 . ft k= Permeabilidad. psi Qw= Gasto de agua. horas μ= Viscosidad. MMMpc 56 | Ingeniería Petrolera VOL. STB/D Qo= Gasto de aceite. cp φ= Porosidad. Nomenclatura Área= Área del yacimiento. MMb Gp= Producción de gas acumulada.Sección Técnica Figura 27. STB/D Qg= Gasto de gas. STB/D Qoi= Gasto inicial de aceite. fracción Np= Producción de aceite acumulada. md p= Presión. km2 b= Espesor de formación. m3/m3 Rsi= Relación inicial de solubilidad del gas. Mpc/d Rga= Relación de solubilidad del gas. psi pi= Presión inicial.

agosto 1997 Información proporcionada por el “proyecto integral Poza Rica estudio de Scotia group”... bpd BM= Bombeo mecánico. kg/cm2 BH= Bombeo hidráulico.La nueva visión de incrementar reservas de acuerdo a la caracterización dinámica nos proporcionan una mayor flexibilidad para incorporar mayor volumen de reserva. PH. Predicción del comportamiento primario de yacimientos saturados con casquete inicial de gas y entrada natural de agua en régimen transitorio. junio 1995. Estudio integral de la faja de oro terrestre por Davis K Davis.. pesos VPN/ VPI= Relación beneficio costo. Joshi. 2005). (Feb. 4. bpd BM= Bombeo neumático. % Ppm= Salinidad de agua. Holdrich. bpd FVC= Fractura vertical conductiva CGA= Contacto gas aceite. mts VPN= Valor presente neto. 9 SEPTIEMBRE 2011 Estudio integral del Campo San Andrés Cia. Ingeniería Petrolera | 57 . pesos VPI= Valor presente interno. D 1991. kg/cm2 Fro= Factor de recuperación de aceite. bpd Pwiny= Presión de fondo inyectado.De acuerdo al comportamiento de los modelos estáticos y dinámicos nos muestran una gran área de oportunidad para justificar los volúmenes remanentes de reserva para poder implantar sistemas de alternos de explotación..Los yacimiento sujetos a un sistema con gas en solución y fracturas inducidas y altamente complejos además de sus procesos de recuperación. Estudio Integral del Campo Poza Rica de Caracterización estática buró de Geología Texas.Sección Técnica Wp= Producción de agua acumulada. % Frg= Factor de recuperación de gas.De acuerdo al volumen de reserva remanente en el yacimiento Tamabra Poza Rica y con la factibilidad de la readecuación de inyección de agua y la implementación de recuperación mejorada en forma cíclica nos incrementara el factor de recuperación total. 2. enero 2002. kg/cm2 Psiny= Presión de superficie inyectado. marzo 1977. 3. bpd BM= Fluyente. ppm Vol. IMP. Pennwell Books. kg/cm2 Pbwiny= Presión de bombeo de fondo inyectado. no muestran grandes cambios a pruebas tradicionales. % Krg= Permeabilidad relativa al gas Swi= Saturación de agua inicial. VOL. Iny W= Volumen inyectado de agua. MMb Pws= Presión de fondo estática. $/$ Conclusiones Referencias 1. LI No. Horizontal Well Technology SADA D.

en la sección de recuperación secundaria para optimar la inyección de agua al yacimiento y el cálculo de reservas.Sección Técnica Currículum Vitae Ing. Se participó en el estudio Integral del Campo Santa Águeda como Ingeniero de yacimientos. posteriormente como Ingeniero de estudio en el Departamento de ingeniería de yacimientos en los estudios de los campos de Poza Rica y San Andrés. para generar el modelo estático y dinámico. para realizar estudios de Postgrado con la especialidad de yacimientos en la DEPFI de la Universidad Nacional Autónoma de México. Es socio activo de la AIPM y del CIPM. 58 | Ingeniería Petrolera VOL. elaboración de análisis nodales y simulación numérica. Participó en el desarrollo de la Cuenca de Burgos como Especialista de yacimientos. LI No. Ingresó a Petróleos Mexicanos en la Superintendencia General de Distritos de Explotación Poza Rica. Fue comisionado a la Ciudad de México. Armando Rivero Vertiz Ingeniero Petrolero egresado del Instituto Politécnico Nacional. se ha desarrollado como Ingeniero de campo en el Departamento de ingeniería de producción. Actualmente se colabora en el estudio integral Poza Rica como Especialista de yacimientos. 9 SEPTIEMBRE 2011 . interpretación de pruebas de variación de presión. etc). para generar modelo dinámico de los campos pertenecientes al proyecto. detectando áreas de oportunidad en base al estudio y optimización del mismo. elaboración de análisis nodales y construcción de bases de datos y detectar áreas de oportunidad. (interpretación de pruebas de variación de presión.

C o nvo c a t o r i a s VOL. LI No. 9 SEPTIEMBRE 2011 Ingeniería Petrolera | 59 .

LI No.C o nvo c a t o r i a s 60 | Ingeniería Petrolera VOL. 9 SEPTIEMBRE 2011 .

LI No.C o nvo c a t o r i a s VOL. 9 SEPTIEMBRE 2011 Ingeniería Petrolera | 61 .

C o nvo c a t o r i a s 62 | Ingeniería Petrolera VOL. LI No. 9 SEPTIEMBRE 2011 .

la negociación se haría en parcialidades y la edad promedio que venimos actualizando desde el inicio de esta gestión con todas nuestras asociadas (os). implementando nuevos beneficios que hagan gozar de una tranquilidad a futuro a toda la comunidad ADAIPM.000. un Seguro de Vida. las mesas directivas delegacionales ADAIPM A. Convenio de ADAIPM-CUIGER de México. VOL. gozando con la opción de tiempo compartido y el uso de residencias en diferentes lugares de la República Mexicana y Sudamérica. En la asamblea extraordinaria del 19 de noviembre 2010. administrando esquemas de servicio que ellos ofrecen según el diagnóstico del paciente. PARCIALMENTE DEPENDIENTE E INDEPENDIENTE.00. • CLÍNICA ESPECIALIZADA EN DIABETES (CED). 9 SEPTIEMBRE 2011 Ingeniería Petrolera | 63 ..00. de prima asegurada por $800. nos reportará el promedio real que nos dará seguramente un costo individual menor. todo dentro de un ambiente de tranquilidad. Proporcionar a la comunidad ADAIPM. A. el cual se obtiene con las ventajas de: SIN LÍMITE DE EDAD y de BAJO COSTO. seguridad y confort. gestión 2009-2011.500. administrando los costos bajo tres esquemas específicos: DEPENDIENTE. el cálculo de este ofrecimiento está basado en una edad promedio de 51 años. en la ciudad de Villahermosa. LI No. A. ofreciendo cuidado integral y profesional con gran calidad de vida. que tiene como objetivo iniciar éste 1er Gran Sorteo como primera instancia. con un costo individual de $8. para lograr el sustento propio de la Asociación y a la vez seguir brindando seguridad.C.ADAIPM A celebrarse el día 30 de noviembre del presente año en las instalaciones de AIPM. Pretende brindar apoyo a las viudas (os) ADAIPM A. A.C. • RESIDENCIA PARA ADULTOS MAYORES. El costo de este servicio se establecerá a través de parcialidades. Los nuevos beneficios aprobados en dicha asamblea son entre otros: • FIDEICOMISO.C. Tabasco.. aprueban por mayoría el proyecto de la Directiva Nacional gestión 2010-2012. C. protección y servicios de primera necesidad. C.A. que proveerá de los servicios especializados en GERONTON-GERIÁTRICOS. Oferta tentativa de Argos Compañía Argentina de Seguros Generales S. con presencia de un interventor de la Secretaría de Gobernación. • SEGURO DE VIDA. las socias (os) podrán obtener los servicios necesarios en cualquier etapa de diabetes.

LI No. • VÍNCULOS.) ha brindado a las socias (os) ADAIPM A. • CAPACITACIÓN. buscando adecuar nuestra labor altruista hacia una mejor proyección de beneficio social. desintometría ósea.ADAIPM • HOSPITAL DE ALTA ESPECIALIDAD DE LA MUJER. Tabasco.C.C 2010-2012 “UNION. histerectomía. Ofrecer a nuestras 10 delegaciones una permanente y oportuna capacitación en las áreas necesarias para elevar el nivel de conocimientos. DIRECTIVA NACIONAL ADAIPM A. Este beneficio se ofrece en la Cd. perfil de lípidos. ultrasonido. Mantener la continuidad conservando el CONVENIO CON LA SECRETARÍA DE SALUD EN EL ESTADO DE TABASCO que desde la gestión 2006-2008 se inicia y el cual se ha venido renovando debido al buen resultado que en servicios médicos especializados (mastografía. etc. habilidades y competencias que nos permitan como socias estar a la vanguardia. Relaciones con asociaciones afines. ARMONIA Y PROGRESO” 64 | Ingeniería Petrolera VOL. de Villahermosa. 9 SEPTIEMBRE 2011 . al cual tienen acceso nuestras 10 delegaciones.