UNIVERSIDAD TÉCNICA DE MANABÍ

FACULTAD DE CIENCIAS MATEMÁTICAS,
FÍSICAS Y QUÍMICAS
CARRERA DE INGENIERÍA CIVIL
TESIS DE GRADO
PREVIO A LA OBTENCIÓN DEL TÍTULO DE:
INGENIERO CIVIL
TEMA:
“REPONTENCIACIÓN DE LOS EQUIPOS DE ENSAYOS
ASFÁLTICOS Y PAVIMENTOS EXISTENTES EN EL
DEPARTAMENTO DE INGENIERÍA DE MATERIALES DE
CONSTRUCCIÓN Y MECÁNICA DE SUELOS, EN LA
UNIVERSIDAD TÉCNICA DE MANABÍ”
AUTORES:
BRAVO SOLÓRZANO RUSBEL JOSÉ
CATAGUA VÉLEZ JENNIFER LICETH
CEVALLOS MEZA WALTHER ANTONIO
DELGADO PARRALES DIANA CAROLINA
DIRECTOR DE TESIS:
ING. JUAN CARLOS GUERRA
PORTOVIEJO-MANABÍ-ECUADOR
2014
I

TEMA
“REPOTENCIACIÓN DE LOS EQUIPOS DE ENSAYOS ASFÁLTICOS
Y PAVIMENTOS EXISTENTES EN EL DEPARTAMENTO DE
INGENIERÍA DE MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN Y MECÁNICA
DE SUELOS, EN LA UNIVERSIDAD TÉCNICA DE MANABÍ”

II

DEDICATORIA
Esta tesis es dedicada a la persona que más admiro en la vida mi madre Letty Solórzano
que con sus valores y enseñanza han hecho de mí una persona correcta y que nunca me ha
dejado de apoyar por ninguna circunstancia.
A mi abuela Mima que es como mi madre que con su amor y estima me han ayudado a
ser un hombre de bien y luchador por el bienestar de esta gran familia.
A mi esposa y a mi hija que con su amor y ayuda hacen que los sueños de crecer y avanzar
por un mejor porvenir sean cada vez más grandes.

RUSBEL JOSÉ BRAVO SOLÓRZANO

III

A mi padre y a mis hermanos que de una u otra manera me han enseñado lo bueno y malo para seguir adelante. JENNIFER LICETH CATAGUA VÉLEZ IV . comprensión y sacrificio me inspiro a superarme y como no a mi hija que con su delicadeza me inspira a llegar lejos para un porvenir de grandes éxitos. A mis amigos y compañeros que de una u otra manera me han ayudado en este arduo camino de sabiduría. De manera en especial a mi esposo que con su paciencia.DEDICATORIA Con todo mi amor y aprecio para las persona más importante en mi vida mi Madre que es y será siempre mi mayor ilusión y mi motivo para seguir superándome día a día.

quienes me ayudaron a crecer profesional y personalmente. siempre han sabido brindarme su comprensión. aunque la vida nos haya hecho pasar momentos difíciles. A mis hermanas por ser esa fuente de motivación y superación personal. por sus esfuerzos y sacrificios. WALTHER ANTONIO CEVALLOS MEZA V . gracias a sus consejos y conocimientos.DEDICATORIA Dedico este trabajo a mi padre Walther Cevallos y mi madre Eida Meza. A mis compañeros. que de alguna forma fueron parte importante durante esta etapa de mi vida. a quienes día a día escuchaba que luchara por mis ideales y no dejara decaer mis sueños. por darme una carrera para mi futuro y por creer en mi capacidad. amigos y personas especiales. cariño y amor. para que yo haya podido culminar mi carrera universitaria.

A mis amigos que con sus consejos fueron parte importante de esta etapa de mi vida estudiantil.DEDICATORIA Este trabajo va dedicado con mucho amor a Dios por ser mi guía. A mis maestros por sus conocimientos. a mis padres Lenin Delgado y Sonia Parrales que son mis pilares fundamentales. quienes brindándome su amor y su apoyo en todo momento nunca dejaron que decaiga. con sus consejos. valores y motivación constante han hecho de mí una mejor persona. paciencia y motivación para la culminación de mis estudios profesionales. que a pesar de los obstáculos que se presentaron en nuestras vidas me han enseñado a seguir siempre adelante. A mis hermanas y mi hermano quienes me brindaron su apoyo con sus buenos consejos y deseos de superación fueron mi guía para llegar a este punto de mi carrera. DIANA CAROLINA DELGADO PARRALES VI .

A la Ing. a nuestros padres.AGRADECIMIENTO Agradecemos infinitamente a Dios por todas sus bendiciones. Un sincero agradecimiento al personal docente del Departamento de Ingeniería de Materiales de Construcción y Mecánica de Suelos de la Universidad Técnica de Manabí A la Universidad Técnica de Manabí. a nuestro Vice-Decano de Carrera Ing. Ing. a nuestros docentes por su paciencia y perseverancia. RUSBEL JOSÉ BRAVO SOLÓRZANO JENNIFER LICETH CATAGUA VÉLEZ CEVALLOS MEZA WALTHER ANTONIO DELGADO PARRALES DIANA CAROLINA VII . César Palma Bravo por su ayuda constante. Edgar Menéndez. A los miembros del Tribunal de Revisión y Evaluación conformado por: Ing. Irene Caballero nuestra directora de tesis por su guía y consejos para la realización de la misma. Eduardo Ortiz Hernández. María Guerrero Alcívar. Ing. hermanos y amigos por brindarnos su apoyo para la realización de este trabajo.

CERTIFICACIÓN UNIVERSIDAD TÉCNICA DE MANABÍ FACULTAD DE CIENCIAS MATEMÁTICAS. legalizada por el Honorable Consejo Directivo como requisito previo a la obtención del título de: INGENIERO CIVIL APROBADA POR EL TRIBUNAL Ing. FÍSICAS Y QUÍMICAS CARRERA DE INGENIERÍA CIVIL TEMA: “REPOTENCIACIÓN DE LOS EQUIPOS DE ENSAYOS ASFÁLTICOS Y PAVIMENTOS EXISTENTES EN EL DEPARTAMENTO DE INGENIERÍA DE MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN Y MECÁNICA DE SUELOS. César Palma Bravo MIEMBRO DE TRIBUNAL DE TESIS VIII . Boris Hernández Velásquez ASESOR JURÍDICO Ing. Marjory Caballero Mendoza MIEMBRO DE TRIBUNAL DE TESIS Dr. EN LA UNIVERSIDAD TÉCNICA DE MANABÍ” TESIS DE GRADO Sometida a consideración del Tribunal de Revisión y Sustentación. Eduardo Ortiz Hernández PRESIDENTE DE TRIBUNAL DE TESIS Ing. Juan Carlos Guerra DIRECTOR DE TESIS Ing. Hernán Nieto Castro DECANO DE LA FACULTAD Ing.

ha sido estructurado bajo mi supervisión y seguimiento. Eduardo Ortiz Hernández PRESIDENTE DEL TRIBUNAL DE REVISIÓN Y EVALUACIÓN DE TESIS IX . dedicación y perseverancia de los autores: BRAVO SOLÓRZANO RUSBEL JOSÉ. alcanzado mediante el esfuerzo. CEVALLOS MEZA WALTHER ANTONIO Y DELGADO PARRALES DIANA CAROLINA. EN LA UNIVERSIDAD TÉCNICA DE MANABÍ”.CERTIFICACIÓN DEL PRESIDENTE DEL TRIBUNAL DE REVISIÓN Y EVALUACIÓN DE TESIS Certifico que el presente proyecto de tesis titulado “REPOTENCIACIÓN DE LOS EQUIPOS DE ENSAYOS ASFÁLTICOS Y PAVIMENTOS EXISTENTES EN EL DEPARTAMENTO DE INGENIERÍA DE MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN Y MECÁNICA DE SUELOS. CATAGUA VÉLEZ JENNIFER LICETH. Pongo a consideración del jurado examinador del Honorable Consejo Directivo para continuar con el trámite correspondiente de ley Ing.

alcanzado mediante el esfuerzo. CARRERA INGENIERÍA CIVIL. Pongo a consideración del jurado examinador del Honorable Consejo Directivo para continuar con el trámite correspondiente de ley. CATAGUA VÉLEZ JENNIFER LICETH Y DELGADO PARRALES DIANA CAROLINA. Juan Carlos Guerra DIRECTOR DE TESIS X . Juan Carlos Guerra DOCENTE DE LA FACULTAD DE CIENCIAS MATEMÁTICAS. EN LA UNIVERSIDAD TÉCNICA DE MANABÍ”. Ing. FÍSICAS Y QUÍMICAS.CERTIFICACIÓN DEL DIRECTOR DE TESIS Ing. dedicación y perseverancia de los autores: BRAVO SOLORZANO RUSBEL JOSÉ. Certifico que el presente proyecto de tesis titulado “REPOTENCIACIÓN DE LOS EQUIPOS DE ENSAYOS ASFÁLTICOS Y PAVIMENTOS EXISTENTES EN EL DEPARTAMENTO DE INGENIERÍA DE MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN Y MECÁNICA DE SUELOS. ha sido estructurado bajo mi dirección y seguimiento.

CERTIFICACIÓN El tribunal de Revisión y Evaluación conformado por el Ing. César Palma Bravo. Marjory Caballero Mendoza y el Ing. la Ing. certificamos que se estudió y analizó la mencionada tesis con el fin de continuar los trámites siguientes. cuyos autores son los egresados Bravo Solórzano Rusbel José. EN LA UNIVERSIDAD TÉCNICA DE MANABÍ”. César Palma Bravo MIEMBRO DE TESIS XI . Eduardo Ortiz Hernández PRESIDENTE DEL TRIBUNAL DE REVISIÓN Y EVALUACIÓN DE TESIS Ing. Maryorie Caballero Mendoza MIEMBRO DE TESIS Ing. Catagua Vélez Jennifer Liceth. Cevallos Meza Walther Antonio y Delgado Parrales Diana Carolina. Lo certificamos: Ing. Eduardo Ortiz Hernández. para la tesis de trabajo comunitario titulada “REPOTENCIACIÓN DE LOS EQUIPOS DE ENSAYOS ASFÁLTICOS Y PAVIMENTOS EXISTENTES EN EL DEPARTAMENTO DE INGENIERÍA DE MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN Y MECÁNICA DE SUELOS.

DECLARACIÓN DE LOS AUTORES

Bravo Solórzano Rusbel José, Catagua Vélez Jennifer Liceth, Cevallos Meza Walther
Antonio y Delgado Parrales Diana Carolina, egresados de la Carrera de Ingeniería Civil,
declaramos que el presente trabajo comunitario titulado “REPOTENCIACIÓN DE LOS
EQUIPOS DE ENSAYOS ASFÁLTICOS Y PAVIMENTOS EXISTENTES EN EL
DEPARTAMENTO DE INGENIERÍA DE MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN
Y MECÁNICA DE SUELOS, EN LA UNIVERSIDAD TÉCNICA DE MANABÍ”, es
de nuestra autoría y ha sido realizado bajo nuestra absoluta responsabilidad y con la
supervisión de la Ing. Irene Caballero Giler Mg Sc.

Bravo Solórzano Rusbel José
AUTOR

Cevallos Meza Walther Antonio
AUTOR

Catagua Vélez Jennifer Liceth
AUTOR

Delgado Parrales Diana Carolina
AUTOR

XII

ÍNDICE DE CONTENIDO
TEMA .......................................................................................................................................... II
DEDICATORIA ......................................................................................................................... III
AGRADECIMIENTO ............................................................................................................. VII
CERTIFICACIÓN.................................................................................................................. VIII
DECLARACIÓN DE LOS AUTORES.................................................................................. XII
ÍNDICE DE CONTENIDO .................................................................................................... XIII
ÍNDICE DE GRÁFICOS ......................................................................................................XVII
ÍNDICE DE FIGURAS..........................................................................................................XVII
ÍNDICE DE EVIDENCIAS FOTOGRÁFICAS ............................................................... XVIII
RESUMEN............................................................................................................................... XXI
SUMMARY ............................................................................................................................XXII
1. LOCALIZACIÓN FÍSICA DEL PROYECTO ................................................................... 1
1.1.

MACRO LOCALIZACIÓN ....................................................................................... 1

1.2.

MICRO LOCALIZACIÓN ......................................................................................... 2

2. FUNDAMENTACIÓN ........................................................................................................... 3
2.1. DIAGNÓSTICO DE LA COMUNIDAD ...................................................................... 3
2.2. IDENTIFICACIÓN DE PROBLEMAS ......................................................................... 3
2.3. PRIORIZACIÓN DE PROBLEMAS ............................................................................. 3
3. JUSTIFICACIÓN ................................................................................................................... 4
4. OBJETIVOS ........................................................................................................................... 5
4.1.

OBJETIVO GENERAL .............................................................................................. 5

4.2.

OBJETIVOS ESPECÍFICOS ..................................................................................... 5

5. MARCO DE REFERENCIA ................................................................................................. 6
5.1.

MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN .................................................................... 6

5.2.

SELECCIÓN DE LOS MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN ............................ 6

5.3.

PROPIEDADES DE LOS MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN ....................... 7

5.4.

ESPECIFICACIONES Y NORMAS ESTANDAR................................................... 7

5.5.

ENSAYOS E INSPECCIÓN ....................................................................................... 8

5.6.

ORIGEN DE LOS SUELOS ....................................................................................... 9

5.6.1.

PIEDRAS NATURALES .................................................................................. 11
XIII

GRANULOMETRIA Y PLASTICIDAD ........................................................ 11

5.6.2.
5.7.

LOS MINERALES .................................................................................................... 13

5.8.

LAS ROCAS ............................................................................................................... 13

5.8.1.

ROCAS ÍGNEAS ............................................................................................... 14

5.8.2.

ROCAS SEDIMENTARIAS ............................................................................. 14

5.8.3.

ROCAS METAMÓRFICAS ............................................................................. 15

5.9.

RESISTENCIA DE LAS ROCAS ............................................................................ 15

5.10.

EXTRACCIÓN DE LAS ROCAS ........................................................................ 15

5.11.

ÁRIDOS Y ARENA ............................................................................................... 16

5.12.

CLASIFICACIÓN DE LOS SUELOS ................................................................. 17

5.12.1.

DIFERENTES SISTEMAS DE CLASIFICACIÓN ...................................... 17

5.12.2.

IMPORTANCIA DE LOS SISTEMAS DE CLASIFICACIÓN.................... 17

5.12.3.

CLASIFICACIÓN AASHTO MODIFICADO ............................................... 18

5.12.4.

CLASIFICACIÓN SUCS .................................................................................. 18

5.12.5. USO DE LOS SISTEMAS DE CLASIFICACIÓN EN DIVERSOS
PROBLEMAS DE INGENIERÍA. ................................................................................... 19
5.13.

AGREGADO FINO ............................................................................................... 19

5.14.

AGREGADO GRUESO ........................................................................................ 20

5.15.

FUNCIONES EN EL CONCRETO ..................................................................... 21
PROPIEDADES DE LOS AGREGADOS DEL HORMIGÓN ..................... 23

5.15.1.
5.15.1.4.
5.15.2.

AGREGADOS CON GRANULOMETRIA DISCONTINUA ................... 24

EQUIPOS................................................................................................................ 24

5.15.3.

TAMIZ ................................................................................................................ 25

5.15.4.

DETERMINACIÓN DEL TAMAÑO DE LAS PARTÍCULAS .................... 29

5.15.5.

ANALISIS POR TAMIZADO .......................................................................... 31

5.15.6.

ABERTURA DE LOS TAMICES Y SUS INTERVALOS............................. 31

5.15.7.

TAPA Y FONDO PARA TAMIZ ..................................................................... 32

5.15.8.

CONO DE ABRAMS ......................................................................................... 32

5.15.9.

HORNO ELECTRICO DE LABORATORIO ................................................ 37

5.15.10.
DESCRIPCIÓN DE HORNO ELÉCTRICO CON DIAL AJUSTABLE
DE CONTROL DE TEMPERATURA ............................................................................ 37
5.15.11.

BALANZA ELECTRONICA ....................................................................... 38
XIV

..................................................................................5.......................................... ........... RECURSOS INSTITUCIONALES......................... MÉTODOLOGIA ......1...................................1...................................... .................2 RECOMENDACIONES..2..................... 41 6....... 42 7.................... CÁLCULO DE ANÁLISIS GRANULOMÉTRICO ......................... RECURSOS FINANCIEROS .........1... BENEFICIARIOS ....... SUSTENTABILIDAD Y SOSTENIBILIDAD ............................................................................................................................................................................................ BIBLIOGRAFÍA ..4................................................................................... 41 7.... 50 13.................................................................... 42 7................. TIEMPO DE ESTUDIO .....................................................1 CONCLUSIONES...... 42 8........................................................... 48 10.... 40 6.......................................................2 SOSTENIBILIDAD ...................................... 51 14..... 53 FOTO # 1........ BENEFICIARIOS INDIRECTOS ....3................ 43 8............................................... NIVELES O TIPOS DE INVESTIGACION..................................... BENEFICIARIOS DIRECTOS ......................................... 45 9.......... RECURSOS MATERIALES .......................... BREVE RESEÑA HISTÓRICA DEL DEPARTAMENTE DE MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN Y MECÁNICA DE SUELOS...................................... 48 10........................ 48 11.16..................................3........................................................................................................... 43 8.............................................................. METODOLOGÍA DE INVESTIGACION .. CRONOGRAMA ....................................1...................2........................................................... 49 11................1 SERIE GRUESA Y SERIE FINA .................................................... Recibiendo los equipos con el Ing............... 47 10.............................................................................................................................1.......... 54 FOTO # 2... 54 XV ..... PRESENTACIÓN Y ANÁLISIS DE LOS RESULTADOS OBTENIDO EN LA SOLUCIÓN DEL PROBLEMA....1.................................... 43 8.................................................................................... ANEXOS ..................... Entrega de los equipos adquiridos de la empresa GeoControl ............................................................1 SUSTENTABILIDAD ................................2............................... RECURSOS HUMANOS . RECURSOS UTILIZADOS.................................................................................................2 DIAGRAMA GRANULOMETRICO ................................................. 49 11............................................................................................... 49 12.. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES ........ PRESUPUESTO ............................. 42 7..... 44 9................................................................... 41 6......... Julio Sabando...................................................... 45 9................................ 45 9..... 43 8........................... 52 15......................

......... Lavando la muestra .......................................... Realizando la muestra del ensayo con el Cono de Abrams ........................................................ Colocando la muestra en el horno ................................................ Pesando la muestra ...................................... Retirando la muestra una vez tamizado ......................... Separación de la muestra para ensayo granulométrico................. 57 FOTO # 10............ 63 FOTO # 21........................................................... Colocando la muestra para empezar a tamizar ...................... Firma de las facturas por parte del representante de la empresa GeoContro .. 62 FOTO # 18........................... Tamizando el material . 64 FOTO # 23.............................................. Tamizado del material ........... 55 FOTO # 4.............................................................................................................................. Entrega de los equipos junto al comité de tesis ............................. Walther Cevallos y Rusbel Bravo en la cantera MegaRok (toma de muestras) 58 FOTO # 11.......................................................... 56 FOTO # 6.............. 62 FOTO # 19...Jennifer Catagua y Rusbel Bravo en la cantera (toma de muestras) . 61 FOTO # 16............................................................ Visita a la cantera para la toma de muestra ....... 56 FOTO # 7..................................... Peso de la muestra tomada...Entrega de los equipos al Jefe del Departamento Ing....... Colocando la muestra para empezar a tamizar .......... 55 FOTO # 5........................................ 66 FOTO # 26....... Pesando la muestra retenida en el tamizado ........... 64 FOTO # 22............... Tamices a utilizar en la serie fina ....................... 63 FOTO # 20......................................FOTO # 3............................................................. Walther Cevallos y Diana Delgado en la cantera MegaRok (toma de muestras) 59 FOTO # 12....................................... 67 FOTO # 28.............. ............ 61 FOTO # 17................................. Tamizando el material . Martin Veliz............................................. 65 FOTO # 25....... 65 FOTO # 24..................................................................... 67 XVI .......................... Contabilizando los tamices adquiridos . 66 FOTO # 27...................... 60 FOTO # 15. Sacando la muestra retenida en cada uno de los tamices .................. Lavando la muestra ............................... 60 FOTO # 14.......... 59 FOTO # 13....................................

................................................................................ Balanza Electrónica de laboratorio......................................................................27 Figura 3............................41 XVII ..... Tamiz........................40 Figura 13................................ÍNDICE DE GRÁFICOS Gráfico # 1...................................………2 Gráfico # 3................ Macro localización del proyecto……………………………………………1 Gráfico # 2....38 Figura 12............................... Departamento de Ingeniería de Materiales de Construcción y Mecánica de Suelos..................................................................................36 Figura # 11 Prueba de Asentamiento de Hormigon......... Proceso de tamizado................................................. Serie de tamices.............................................................34 Figura # 6 Prueba de Asentamiento de Hormigón....... Tamiz No 200.................30 Figura 5......2 ÍNDICE DE FIGURAS Figura 1................................................................................................26 Figura 2...................... Cono de Abrams....................................................... Horno Eléctrico de laboratorio..................................................................................................................................28 Figura 4................ Micro localización………………………………………………….........................

......ÍNDICE DE EVIDENCIAS FOTOGRÁFICAS FOTO # 1.. Contabilizando los tamices adquiridos........................................................... Martin Veliz....... Visita a la cantera para la toma de muestra..62 FOTO # 15.......................................................... Junto al Jefe del departamento de laboratorio de la cantera Megarok.......... Firma de las facturas por parte del representante de la empresa GeoContro57 FOTO # 5.... Walther Cevallos y Rusbel Bravo en la cantera MegaRok (toma de muestras)........................... Entrega de los equipos junto al comité de tesis.......................................... Recibiendo los equipos con el Ing.. Toma de muestra: Sub-base tipo III..............................61 FOTO # 13............63 XVIII ........................................... Walther Cevallos y Diana Delgado en la cantera MegaRok (toma de muestras)...................................................60 FOTO # 11........... Peso de la muestra tomada.61 FOTO # 12...60 FOTO # 10..........56 FOTO # 3.................Entrega de los equipos al Jefe del Departamento Ing.............................................. Entrega de los equipos adquiridos de la empresa GeoControl............................................................................... Separación de la muestra para ensayo granulométrico.........58 FOTO # 7....................................................................................... 59 FOTO # 9............................................56 FOTO # 2.....Jennifer Catagua y Rusbel Bravo en la cantera (toma de muestras).................................... Tamizado del material.59 FOTO # 8............62 FOTO # 14.........58 FOTO # 6... Julio Sabando.57 FOTO # 4..................................

.65 FOTO # 20...................... Pesando la muestra retenida en el tamizado..68 FOTO # 26...71 FOTO # 32......................................70 FOTO # 31............................................................................................................................. Revisión de tesis con el Ing.................... Colocando la muestra en el horno.......64 FOTO # 18...................................... Retirando la muestra una vez tamizado..69 FOTO # 29.................66 FOTO # 23.....................................................................69 FOTO # 28.. Lavando la muestra....................66 FOTO # 22.70 FOTO # 30......... Realizando la muestra del ensayo con el Cono de Abrams....... Lavando la muestra........................... Sacando la muestra retenida en cada uno de los tamices...................................... Colocando la muestra para empezar a tamizar...............64 FOTO # 19............................ Irene Caballero.... Realizando la muestra del ensayo con el Cono de Abrams.........63 FOTO # 17.......... Tamizando el material............. Realizando la muestra del ensayo con el Cono de Abrams..... Pesando la muestra................................................68 FOTO # 27................ Colocando la muestra para empezar a tamizar......................................................... Eduardo Ortiz Hernández...............65 FOTO # 21........... Realizando la muestra del ensayo con el Cono de Abrams...........................72 XIX .....................................................................................................................................................................67 FOTO # 24.. Revisión de tesis con la Ing................................................. Tamices a utilizar en la serie fina........ Tamizando el material.....71 FOTO # 33..67 FOTO # 25.......FOTO # 16...........

...72 XX ....... María Guerrero....................FOTO # 34...... Revisión de tesis con la Ing.............

RESUMEN El presente trabajo se llevó a cabo en la ciudad de Portoviejo. Este proyecto está enfocado en la adquisición de equipos de ensayos de suelos que sirvan para realizar investigaciones y tareas acordes a las exigencias profesionales actuales. en la modalidad de trabajo comunitario titulado: “Repotenciación de los equipos de ensayos asfálticos y pavimentos”. La implementación de equipos para este laboratorio es muy importante ya que a diario se realizan diferentes tipos de prácticas de suelo. Para realizar la implementación de los equipos se lo hizo a través de una beca otorgada por la Universidad Técnica de Manabí. las cuales permiten al alumno poner en práctica todo lo aprendido en la aulas de clases. cuya finalidad fue identificar los equipos existentes en el laboratorio. en el Departamento de Ingeniería de Materiales de Construcción y Mecánica de Suelos de la Universidad Técnica de Manabí. hormigón y asfalto. XXI . para así poder realizar una selección de los más necesarios. que son utilizados en las prácticas de los estudiantes. ya que por la gran demanda de alumnos que existen no todos pueden realizar prácticas al mismo tiempo. por lo que se procedió a dialogar con el Jefe del Departamento para constatar los equipos requeridos o que se encuentren casi obsoletos teniendo en cuenta la cantidad en función al número de estudiantes que realizan a diario prácticas en el laboratorio.

contributing laboratory equipment Engineering Department of Building Materials and Soil Mechanics. concrete and asphalt used in training students for professional life are made. lending helps difficulties however small they are still important to our regional and university community. It is for this reason that the purchase of these items be of great help to improve the quality of teaching and learning in the laboratory because the new law requires school with better quality where the bottom line is put into practice everything learned in the classroom class so students can have more computers which can perform several tests because of the high demand for students could not make it. This department equipment and tools which are not sufficient due to the large number of students in this institution there is for this reason that the delivery of new equipment will be performed. in the Communal Development modality that has the objective of serving to the university and collectivity in general. previous obtaining the Civil Engineer title. Through a grant that gave us achieve our alma mater refurbish lab equipment. knowing where in the laboratory shows a greater need when serving as a center for pre-vocational training. The acquisition was made taking into account the approach of the engineers in charge of the lab. The implementation of test equipment in this department is very important because here different types of practices of soil.SUMMARY This work belongs to the elaboration of our graduation thesis. as some are obsolete by the passing of time and thus be useful in testing and internship students. XXII .

png 1 .1. LOCALIZACIÓN FÍSICA DEL PROYECTO 1. Macro localización del proyecto Fuente:http://commons. MACRO LOCALIZACIÓN La realización de este proyecto se llevó a cabo dentro del territorio ecuatoriano. en el cantón Portoviejo. en la provincia de Manabí.org/wiki/File:Mapa-portoviejo.1. en las instalaciones de la Universidad Técnica de Manabí.wikimedia.

1. en el Departamento de Ingeniería de Materiales de Construcción y Mecánica de Suelos ubicado exactamente en las coordenadas: Latitud: 1°2’32” Longitud: 80°27’19” Micro localización del proyecto Fuente: http://maps.2.googleearth.ec Departamento de Ingeniería de Materiales de Construcción y Mecánica de Suelos Fuente: Fotografía tomada por autores de tesis 2 . ubicada en la Avenida Urbina y Che Guevara. en las instalaciones de la Universidad Técnica de Manabí. MICRO LOCALIZACIÓN La micro localización comprende la ubicación del proyecto dentro de la parroquia 12 de marzo.com.

FUNDAMENTACIÓN 2.2. 3 . lo cual representa un inconveniente a la comunidad estudiantil e implica que sea objeto de investigación y análisis.1. IDENTIFICACIÓN DE PROBLEMAS Por medio de un análisis sistemático pudimos identificar que el principal inconveniente es la insuficiencia de instrumentos para realizar ensayos. debido a que algunos ya han cumplido su ciclo de utilización y se encuentran obsoletos y también por la gran demanda de estudiantes que asisten diariamente a este departamento. 2. instrumentos de laboratorio acordes a los requerimientos actuales. Este laboratorio cuenta con aulas amplias. DIAGNÓSTICO DE LA COMUNIDAD El Departamento de Ingeniería de Materiales de Construcción y Mecánica de Suelos cuenta con amplias instalaciones en donde se realizan ensayos de suelo y de hormigón.3.2. 2. Se pudo presenciar el requerimiento equipos para la realización de prácticas. ya que si no se realizan las practicas adecuadas existirá un déficit de aprendizaje en los estudiantes. además de personal capacitado los cuales orientan a los alumnos en los trabajos que realicen. PRIORIZACIÓN DE PROBLEMAS Como estudiantes hemos vivido la realidad actual y por tal razón determinamos que el principal requerimiento es la implementación de equipos de hormigón y asfalto que son muy necesarios en las actividades de los estudiantes y docentes de la carrera de ingeniería civil. destinadas al uso de estudiantes. docentes y comunidad en general.

evitando de esta manera que se vea afectado el aprendizaje. JUSTIFICACIÓN La realización de la investigación se estableció en la necesidad de los estudiantes de contar con un espacio amplio. Los equipos adquiridos servirán de gran ayuda para realizar todo tipo de ensayo aportando al conocimiento y estarán de manera accesible para todas las personas que requieran el uso de los mismos siempre y cuando siguiendo las normas impuestas en el departamento y bajo la supervisión de los laboratoristas encargados. Por esta razón es necesario implementar el laboratorio con equipos que sean útiles tanto para la práctica como para desarrollar el conocimiento de los alumnos y maestros. desarrollando el aprendizaje y el mejoramiento del nivel académico de los estudiantes. El Departamento de Ingeniería de Materiales de Construcción y Mecánica de Suelos está ubicado en la parroquia 12 de marzo dentro de la Universidad Técnica de Manabí. Debido a que esto proporcionará una mayor instrucción en la formación estudiantil las autoridades conscientes de esta problemática motivaron a los estudiantes a desarrollar este tipo de investigación que permitan solucionar esta necesidad. 4 . en las que se cuente con equipos certificados y acordes a las necesidades de enseñanza actuales de la población estudiantil. cuenta con amplias instalaciones y con gran demanda estudiantil la cual requiere mayor número de instrumentos para realizar ensayos.3. El propósito del proyecto fue la repotenciación de los equipos de ensayos asfálticos y pavimentos suficientes para que los estudiantes puedan realizar sus respectivas prácticas de una manera más cómoda y rápida. destinado a la realización de ensayos.

4. OBJETIVOS ESPECÍFICOS  Cuantificar y Clasificar la existencia y carencia de equipos necesarios para ensayos de asfalto.4.  Mejorar los servicios brindados por los estudiantes a la comunidad en general en cuanto a ensayos de laboratorio. OBJETIVOS 4. OBJETIVO GENERAL Repotenciar los equipos para pruebas de asfalto y pavimento existentes en el Departamento de Ingeniería de Materiales de Construcción y Mecánica de Suelos de la Universidad Técnica de Manabí. 5 .2.  Capacitar a los laboratoristas en el uso y mantenimiento de los nuevos equipos que se adquieran.  Adquirir equipos útiles para el ensayo y aprendizaje del material de asfaltos y pavimentos.1.

5. MARCO DE REFERENCIA

5.1.

MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN

Los materiales de construcción establecen un área muy importante en la formación de los
ingenieros civiles. Ya que las diversas obras en las que un ingeniero puede participar
requieren de conocimientos básicos consolidados, y que a través de la práctica le permitan
ahondar en la tecnología de los materiales empleados en la industria de la construcción.
Para el ingeniero civil es muy importante optimizar los recursos económicos disponibles
para la construcción de obras, esto lo puede lograr haciendo un buen uso de los materiales
a utilizar sean estos materiales baratos o caros. El ingeniero tiene la obligación de realizar
obras seguras que reflejen una mejor calidad de vida de sus ocupantes, apegándose a las
especificaciones y reglamentos de construcción actuales.
5.2.

SELECCIÓN DE LOS MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN

En toda construcción debe existir una etapa de selección de los materiales. El ingeniero
que está a cargo de una obra debe evitar en lo posible el experimentar directamente en la
construcción con materiales desconocidos, ya que esto ocasionaría defectos en la obra. La
experimentación es un medio que permite verificar el comportamiento de los materiales
bajo condiciones especiales y debe ser estimulada en cualquier organización, pero se debe
realizar con anticipación a la obra. La experimentación en el laboratorio como en el campo
son de igual manera provechosas cuando se las interpreta correctamente.
La selección de los materiales de construcción depende de muchos factores, entre ellos la
disponibilidad del material en una determinada localidad, hasta el gusto del dueño de la
obra, quien puede decidirse por alguno o algunos de los materiales que se emplearan en
la misma. En ocasiones esta selección puede resultar complicada, al punto de requerir un
estudio estadístico para decidirse ya sea por un determinado banco de material, por un
determinado lote o por un determinado fabricante.

6

La mayoría de las ocasiones es el ingeniero civil o el arquitecto quienes proponen al dueño
de la obra los materiales que se deben utilizar, por lo consiguiente estas personas deben
tener los conocimientos suficientes para lograr que se cumplan los objetivos de la obra y
se satisfaga el presupuesto de la misma.
5.3.

PROPIEDADES DE LOS MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN

Algunas de las propiedades de los materiales que se observan en la construcción son del
tipo: físico, químico, térmico, mecánico, eléctrico, óptico y acústico.
Es casi imprescindible verificar las propiedades de mayor interés en los materiales antes
de hacer uso de ellos. La verificación se realiza por medio de ensayos siguiendo normas
estándar o procedimientos aceptados de acuerdo entre los interesados en el buen uso de
los materiales.
5.4.

ESPECIFICACIONES Y NORMAS ESTANDAR

Para realizar una construcción es necesario adoptar especificaciones y normas estándar,
con el propósito de garantizar la seguridad y durabilidad de la obra.
Estas especificaciones y normas son producto de acuerdos logrados en el seno de muy
diversas organizaciones, las cuales se integran por representantes de la iniciativa privada,
del gobierno y de las universidades e institutos dedicados a la investigación.
La American Association for Testing and Materials (ASTM), es quizás la organización
más importante a nivel mundial dedicada a desarrollar normas técnicas para una gran
variedad de materiales, incluyendo aquellos materiales que se usan en la industria de la
construcción.
Existen otras asociaciones no menos importantes entre las cuales tenemos: el American
Concrete Institute (ACI), la American Association of State Highway and Transportation
Officials (AASHTO), el American Institute of Steel Construction (AISC), la USA
Standards Institute (USASI), este organismo es la representación norteamericana ante la
International Organization for Standardization (ISO) y la Pan American Standards
Committee (PASC).

7

Las especificaciones, las normas y los reglamentos son de mucha importancia para la
consecución de una mejor calidad en la obra. Sin embargo es necesario que se tenga en
cuenta la importancia que tienen las especificaciones, normas y reglamentos de la
construcción. Ya que una especificación es una característica medible que desea obtener
el dueño de la obra.
Para que el constructor cumpla con las especificaciones acordadas, generalmente se deben
conseguir una serie de pasos que garanticen que le trabajo satisfaga las expectativas
planteadas. En el manejo de los materiales de construcción, los pasos a realizar se apoyan
en el cumplimiento de normas.
Una norma es una regla que hay que seguir, o se interpreta como un procedimiento o
método que hay que cumplir para obtener un resultado óptimo.
Las especificaciones y las normas están muy relacionadas, a tal nivel que las
especificaciones pueden citar normas, o estas pueden contener especificaciones.
En una construcción se puede especificar la resistencia mínima del concreto, en este caso
el constructor está en la obligación de seguir una serie de pasos (contenidos en normas)
para verificar la resistencia del mismo y poder aclarar si cumplió o no con la
especificación. Entre los pasos que debe realizar el constructor están: realizar un muestreo
del concreto, curado de cilindros, ensayos de cilindros y cálculo de las resistencias
obtenidas.
5.5.

ENSAYOS E INSPECCIÓN

Los materiales de construcción se seleccionan principalmente en base de sus propiedades,
sin olvidar sus cualidades estéticas.
Estas propiedades se verifican mediante ensayos. Los ensayos que se utilizan en la
construcción pueden ser de campo o de laboratorio, pudiendo ser destructivos y no
destructivos. Los ensayos se deben apegar a normas estándar para garantizar la
optimización de resultados.

8

ORIGEN DE LOS SUELOS Los suelos son producto de la descomposición de las rocas por procesos físico – químicos. Las arenas. No se puede concebir un programa de control de calidad en la construcción sin la realización de ensayos o pruebas. integrándolos a la construcción de acuerdo a los procedimientos constructivos adecuados. tanto el dueño de la obra como el constructor o contratista deben llegar a un acuerdo para el procedimiento a seguir. los cambios de temperatura. por el agua o por el viento a lugares distantes. 5. el viento. siendo los materiales los elementos primordiales. sino que es necesario hacer un buen uso de ellos. Aunque esta descomposición también ocurre por fenómenos químicos de los minerales constituyentes. Entre los fenómenos físicos que se presentan en los suelos podemos mencionar principalmente a la fatiga y el desgaste. Son fenómenos físicos que dan lugar a la descomposición de la roca por fatiga y desgaste. formado así depósitos nuevos. 9 . las gravas y ciertos limos inorgánicos son originados por fenómenos físicos y en general todos los suelos arcillosos y algunos limos son originados generalmente por la meteorización química de los minerales de la roca.6. no es suficiente saber que los materiales cumplen con las normas o especificaciones establecidas. La construcción es una actividad compleja en donde intervienen varios factores que inciden en la calidad final de las obras.En caso de no existir normas para la realización de ensayos. la acción del agua. Posteriormente los materiales producto de la descomposición de la roca son transportados. sin embargo. etc. que cubren la corteza de las rocas originarias o anteriores y a estos se los denomina suelos transportados. teniendo en cuenta que este procedimiento esté de acuerdo al avance experimental que se haya tenido en el área respectiva.

No todos los suelos son transportados a distancia de su roca originaria. una arena limosa algo cementada. Y entre los depósitos eólicos han sido clasificadas las formaciones llamadas “Cangahua”. Los depósitos lacustres. Los depósitos de turbas y suelos orgánicos generalmente se encuentran asociados con depósitos fluviales y es notoria la existencia de los suelos turbosos entre estratos arenosos. El proceso de sedimentación está regulado por características hidrológicas. etc. Estos suelos posteriormente deberán ser transportados a lugares distantes. 10 . graduación. como turbas. estratificados y erráticos. Como ejemplo de depósitos fluviales podemos mencionar los sedimentos recientes localizados en el área de la costa ecuatoriana (arcillas. son producto de la descomposición de vegetales que se encuentran en las orillas o los pantanos de lagunas. de origen volcánico que rellena los valles y las laderas de la región sierra. Entre los suelos residuales podemos citar como ejemplo a los suelos lateríticos que se observan sobre las rocas en las estribaciones bajas de los Andes.Los suelos transportados según sea su móvil. arcillas orgánicas. Los depósitos homogéneos son aquellos que están compuestos por un solo tipo de material sea arcilla o arena. gravas. Así mismo podemos mencionar los depósitos homogéneos. se clasifican en depósitos fluviales y depósitos eolíticos. manglares o esteros. según esto podemos encontrar depósitos con diferentes características aun en distancias relativamente cortas. arena. los suelos residuales son aquellos que permanecen sobre o entre la misma roca que les dio origen. variando ciertas características como humedad. heterogéneos. pero que en general se trata de un mismo tipo de suelo.). topográficas y geológicas de la región. el agua o el viento.

Entre los materiales que han contribuido a la disminución en la demanda de piedra para la edificación se encuentran el concreto y el acero. La estratificación puede presentarse a manera de una micro-estratificación. la industria del concreto ha logrado imitar la textura y color de muchas piedras. durabilidad y apariencia agradable. con el cual se han realizado grandes obras. sino que varían en sentido de profundidad como en sentido de longitud. que pueden lograr diferenciar las características de un suelo en relación a otro. se los denomina depósitos estratificados. Aquellos depósitos heterogéneos que presentan una disposición rítmica de los diferentes suelos. los ingenieros y arquitectos la han empleado por sus características de resistencia.1. muchas de ellas aún perduran hasta nuestros tiempos. es decir una disposición de estratos de pocos milímetros de espesor. PIEDRAS NATURALES La piedra es un material de construcción muy antiguo. GRANULOMETRIA Y PLASTICIDAD Las características físicas. al mismo tiempo prever su comportamiento mecánico.6.2. 5. La piedra por mucho tiempo se convirtió en el material preferido para la edificación. Los depósitos erráticos son aquellos que no presentan una ordenación simple. la mayor parte se las utiliza como elemento de fachada y adorno.6. son:  Granulometría 11 . llamadas propiedades de los suelos. disminuyendo así el empleo de las piedras naturales. 5. En la actualidad son pocos los edificios que se construyen empleando piedra para conformar secciones estructurales completas que resistan cargas de manera directa.En cambio los depósitos heterogéneos son aquellos formados por estratos de varios tipos de suelo.

074 mm (Tamiz No. con su resistencia a la fricción y la parte activa con su resistencia a la cohesión. Las arenas y las gravas aportan fundamentalmente a la resistencia de los suelos. Los materiales gruesos según su sedimentación pueden tener una graduación uniforme o no. el contenido del agua del suelo (w) expresado en % del peso seco. o la presencia de todos los tamaños. Así la ASTM establece el tamaño de 0. 12 . Los gruesos son.05 mm. 200) para diferenciar los gruesos de los finos. La cual nos permite fijar con aproximación su comportamiento mecánico con relación a la ingeniería. Plasticidad  Peso específico La humedad. Como se sabe los suelos son mezcla de arena. mientras que la clasificación establece el tamaño de 0. es una variable. La arcilla y el limo constituyen la parte activa de los suelos y las arenas y las gravas la parte inerte. plasticidad. es decir puede haber la preponderancia de un solo tamaño de grano. limos y arcillas como una generalidad. El tamaño de las partículas nos permite servir como índice para diferenciar las dos partes constitutivas de los suelos. como son granulometría. De ahí que en la Mecánica de Suelos es importante saber qué cantidad de parte inerte y activa hay. las arenas y las gravas o las mezclas de ellas. en tal caso los materiales gruesos pueden ser mal graduados o bien graduados. es decir. Las propiedades expansivas del suelo se pueden determinar mediante constantes físicas. La separación de tamaños entre la parte gruesa y la parte fina de los suelos ha sido determinada convencionalmente en diámetros más o menos iguales. mientras que la Clasificación Unificada adoptada por el Cuerpo de Ingenieros de los Estados Unidos establece el diámetro de 0. peso específico y contenido de humedad.05 mm.

LAS ROCAS Las rocas se clasifican en tres tipos: sedimentarias. en cambio en 13 . El ingeniero civil comúnmente se basa en análisis de comparación para identificar a los minerales que constituyen a las rocas. el lustre y la habilidad para transmitir la luz. el peso específico. la ralladura. De los minerales anteriormente mencionados el que se diferencia mayormente es el cuarzo debido a su gran resistencia al deterioro. En determinados casos existe la posibilidad que las necesidades constructivas se compensen sin ningún problema con cualquiera de los tres tipos citados. La clasificación de las rocas consiste en identificarlas petrográficamente pero no indica ninguna cualidad ingenieril. ya que no se establece mediante ensayos mecánicos.5. la dureza. pero permite observar el comportamiento de la roca cundo es utilizada en una construcción. 5. Ciertas características físicas que diferencian a los minerales son: el color. el clivaje (planos de falla) y la fractura. en especial la ortoclasa es susceptible al deterioro cuando se halla bajo la acción del agua y del bióxido de carbono. ígneas y metamórficas.8. Los rasgos de las rocas se deben a las características de los minerales que las constituyen. la forma del cristal.7. sin embargo no debe olvidarse que cualquiera que sea el proceso de deterioro natural de las rocas el tiempo que debe transcurrir es muy grande. alcanzando a descomponerse en minerales arcillosos como la muscovita. Los feldespatos son menos resistentes. Los aspectos particulares de los minerales intervienen en el comportamiento de las rocas que forman. LOS MINERALES Son elementos básicos de las rocas conocidas como sustancias inorgánicas que tienen una estructura cristalográfica bien definida así con una composición química muy particular.

5. El basalto es una roca fina por lo general de color oscuro debido a la ausencia de cuarzo y abundancia de plagioclasa de calcio se la puede observar en forma de cristales aislados. sus colores pueden ser rojo. blanco y gris. Durante la erupción los volcanes arrojan una gran cantidad de materiales.8. en el exterior o en el aire cuando el material más denso sale expulsado durante la erupción de un volcán.1. Entre las rocas extrusivas se encuentran la andesita. La andesita es una roca que se la puede confundir con la riolita. presenta cristales aislados de cuarzo. una vez que estos materiales se combinen entre sí constituyen las tobas y brechas volcánicas.8. entre ellas cenizas.8. fragmentos de distintas densidades. como el granito que posee una textura gruesa con cristales de tamaños grandes y uniformes. 14 . La riolita tiene una textura fina. la riolita y el basalto.1. DETALLES DE IDENTIFICACIÓN Hay detalles que permiten al ingeniero identificar muestras de rocas ígneas. el material que resulta de esta erosión es acarreado por el viento. Las rocas ígneas se clasifican en extrusivas o intrusivas. predominan el cuarzo y la ortoclasa. formando así los llamados materiales pirocláticos. sea dentro de la corteza terrestre. sus colores tienden a ser un poco más oscuro. la cual cumpla con las especificaciones requeridas. 5. glaciares y ríos llegando en momentos hasta el mar. los arroyos. 5. Las rocas extrusivas se forman en el exterior de la corteza terrestre y la intrusiva en el interior.otras es necesario seleccionar entre varias alternativas.2.1. ROCAS ÍGNEAS Estas se constituyen por la solidificación del magma a diferentes profundidades. ROCAS SEDIMENTARIAS Todas las rocas sin importar su tipo sufren los estragos de la erosión ocasionando que se desintegren.

altas presiones o esfuerzos cortantes.9.10. El proceso de metamorfismo es incrementado por la acción del magma y los movimientos de las placas tectónicas así como por la formación de cadenas montañosas y el nacimiento de volcanes. Si se desea conseguir agregado para concreto o para base de caminos se utilizan explosivos de alto poder. logrando así convertirse en una roca sedimentaria. por lo que se emplea la roca en construcciones en donde solo se presentan esfuerzos de compresión o esfuerzos cortantes. 5. también se puede emplear pólvora. el lugar de donde se extrae la roca se le denomina cantera o banco de roca. 5. aun si provienen de una misma veta. 15 .En el trayecto el material erosionado se acumula y se endurece debido a la compactación y la cementación. La ausencia de fuerzas cortantes da origen a la formación rocas metamórficas de tipo masivo.3. La resistencia de las rocas puede variar.8. EXTRACCIÓN DE LAS ROCAS Las rocas son extraídas de las formaciones rocosas. ya que en las rocas ígneas se tiene una estructura masiva 5. ROCAS METAMÓRFICAS Estas rocas se constituyen por recristalización o reorientación parcial o total de los cristales de una roca ígnea o una sedimentaria debido a las temperaturas elevadas. por este motivo los factores de seguridad utilizados en el diseño pueden variar de 6 a 10 años. RESISTENCIA DE LAS ROCAS Esta resistencia se interpreta en función a la capacidad que poseen para resistir esfuerzos de compresión. La mayoría de veces la resistencia a tensión de las rocas se desprecia. El proceso de metamorfismo involucra la formación de folios (estructura laminar de placas sobrepuestas) que denotan el predominio de fuerzas cortantes transmitidas por las masas de roca. todo es dependiendo de la dureza de la roca y de la precisión de corte que se requiera. esfuerzos cortantes y esfuerzos de tensión. Las rocas sedimentarias se distinguen de las ígneas por su estratificación. las cuales deben estar cubiertas por el suelo o aflorar a la superficie.

1 GÓMEZ DOMINGUEZ. 16 .  Arena media: Sus granos pasan por un tamiz de 2.75 mm. Es un material no almacenable ya que su tiempo límite de uso se limita a 90 minutos.  Arena fina: Sus granos pasan por un tamiz de mallas de 1mm de diámetro y son retenidos por otro de 0. Es decir todo agregado de menor tamaño es considerado un agregado fino (arena).  Arena gruesa: Sus granos pasan por un tamiz de 5mm y son retenidos por otro de 2.11. Manual de Materiales de Construcción. a partir de los cuales el hormigón pierde sus propiedades. Jorge. Las características de este material obligan a fabricar bajo pedido. al ritmo y al horario de cada obra1. se las pasa por unos tamices que van reteniendo los granos gruesos y dejan pasar los más finos. El hormigón es un material que está formado por cemento. sin embargo tienen el inconveniente de requerir bastante pasta de conglomerante para rellenar sus huecos. adecuando la producción a la situación geográfica. Las arenas se clasifican según su tamaño. Las arenas de granos gruesos proporcionan morteros más resistentes que la de granos finos.25mm. Los áridos finos o arenas resultan de la desintegración natural de las rocas o son obtenidas de la trituración de la misma. agua y aditivos.5mm de diámetro y son retenidos por otro de 1mm. ÁRIDOS Y ARENA El tamiz que separa un agregado grueso de un fino es el 4.5 mm. áridos de diferentes granulometrías. que mezclados permiten obtener el hormigón que es distribuido en camiones hormigoneras.5.

5. cimentaciones.UU. Casagrande y adoptada por el Cuerpo de Ingenieros de los EE. pues como se conoce la parte activa de los suelos son finos. en donde los materiales son moldeados a humedades y densidades fijadas con anterioridad. etc. según los requerimientos del proyecto. CLASIFICACIÓN DE LOS SUELOS 5.1. y posteriormente por el US Bureau of Reclamation. pero no se puede dejar de recomendar alguno de ellos. Es difícil determinar cuál sistema de clasificación es el más aconsejable. los cuales pueden ser de variada plasticidad. Los sistemas de clasificación han permitido lograr grandes resultados. arena y arcilla. Siendo este el caso de la Clasificación Unificada de Suelos propuesta por A. aeropuertos. Una vez dicho esto podemos determinar las siguientes conclusiones: 17 . como una modificación de la clasificación del Public Roads Administration. DIFERENTES SISTEMAS DE CLASIFICACIÓN Las clasificaciones más antiguas se establecían en la granulometría las cuales dividían al suelo en tres partes: limo. Las clasificaciones encierran un amplio rango de suelos para cada suelo típico. IMPORTANCIA DE LOS SISTEMAS DE CLASIFICACIÓN Es muy importante el uso de sistemas de clasificación para conocer las características y los fenómenos que se presentan en los suelos.12. Luego se introdujo en la clasificación de los suelos el criterio de la plasticidad a más de la granulometría. abarca un ilimitado rango de arcillas. presas de tierras.12.5. La clasificación de los suelos se ha subdividido en clasificación aplicable a carreteras. El termino arcilla de alta plasticidad (CH) del Sistema Unificado de Clasificación de Suelos. Aun se siguen usando algunas de estas clasificaciones particularmente en la agronomía.B. En carreteras ha tenido una gran aceptación el sistema de clasificación de la H. siempre con las limitaciones del caso. que poseen características que varían notoriamente en cimentaciones.R.2.12.

y si es menor de 35. se anotara 0. Para clasificación de suelos a emplearse en terraplenes que serán utilizados como subrasante.12. suelos gruesos y suelos finos. Los sistemas de clasificación son medios convencionales que designan un rango de suelo. cuyas características principales (Granulometría y Plasticidad) son semejantes. aeropuertos y presas de tierra. 18 .005 ac + 0.1. de caminos. es decir. que para cada región o zona geográfica se han establecido limitaciones para cada tipo de suelo. 5. se anotara 0. Si el porcentaje es mayor que 75. 200.R. si el límite líquido es mayor de 60% solo se anotara 20 y si es menor de 40% se anotara 0. 5. y luego se subdivide en dos grandes grupos. en EE. solo se anotara 40. menos 10. d = El valor del Índice de Plasticidad. 2.2 a + 0. 4. se ha fijado el sistema Unificado de Clasificación de Suelos debido a Casagrande. Es de mucha importancia someter al suelo a ensayos que representen su funcionamiento en las condiciones más rigurosas posibles. MODIFICADO (AASHTO) el término Índice de Grupo puede resolverse mediante la siguiente formula: Índice de Grupo = 0. 200.B. Los sistemas de clasificación dan excelentes resultados cuando se encuentran apoyados en experiencia local. CLASIFICACIÓN AASHTO MODIFICADO En el Sistema de Clasificación H.4. b = Porcentaje del material que pasa el tamiz 200 c = El valor del límite líquido. Si el Índice de Plasticidad es mayor de 30 se anotara 20 y si es menor de 10.01 bd (25) Donde: a = Porcentaje del material que pasa al tamiz No.12. 3.UU.3. CLASIFICACIÓN SUCS El SUCS es un método de clasificación muy sencillo. menos 40. Se empieza a partir del tamiz No.

5. GP. ya que los finos poseen una mayor superficie específica y como la pasta tiene que recubrir totalmente las superficies de los agregados. USO DE LOS SISTEMAS DE CLASIFICACIÓN EN DIVERSOS PROBLEMAS DE INGENIERÍA. Permeabilidad 2. La compresibilidad de los suelos finos. En los suelos finos la carta de plasticidad de A. Los agregados finos provocan efectos mayores en las proporciones de la mezcla que los agregados gruesos. Compresibilidad 3. 4 y en el de los finos a partir del límite líquido (WL). Resistencia saturada La permeabilidad de los suelos comúnmente aumenta a medida que disminuye el índice plástico.En el caso de los suelos gruesos por el tamiz No. éstas son más compresibles en la medida en que estén mal graduadas. que hacen que se cometan errores en la clasificación. Casagrande juega un rol importante y definitivo para el SUCS. aumenta con el índice plástico y en las arenas. En el laboratorio se dan errores corrientes en la determinación de los límites líquidos y plásticos. SW. Entre los problemas que se pueden resolver a partir de la clasificación tenemos: 1.12. CP). 19 .13. Capacidad de soporte para carreteras 4. 5. AGREGADO FINO Un agregado fino está formado por partículas redondeadas y textura suave y se ha comprobado que requieren menos agua de mezclado. el requerimiento de pasta en la mezcla se verá afectado por la proporción en que se incluyan estos. 5. Varios problemas de Ingeniería son resueltos a partir de la clasificación de los suelos. Los suelos más impermeables son los CH y los más permeables las gravas y arenas sin finos plásticos (GW.

Las gravas trituradas producen resistencias mayores que las redondeadas. triturado 100%. Si se presenta una resistencia alta producida por agregados de menor tamaño esto se debe a una baja en la concentración de esfuerzos alrededor de las partículas.Para lograr una granulometría óptima del árido fino es determinante el requerimiento de agua. Si existen fisuras o fallas en una partícula de mayor tamaño ocasionada por los procesos de explotación de las canteras y debido a la reducción de tamaño (trituración). Se puede decir que el aumento en la resistencia a medida que disminuye el tamaño máximo del agregado se debe a una reducción en los esfuerzos de adherencia debido al aumento de la superficie específica de las partículas. esta partícula se convertirá en un material indeseable para su utilización en concreto. debido a la trabazón mecánica que se desarrolla en las partículas angulosas. Las arenas con un módulo de finura (MF) inferior a 2.7 a 9. haciéndolo difícil de compactar.5. 20 . anguloso.14. 5. Se debe evitar una angulosidad excesiva por el aumento en el requerimiento de agua y disminución de la trabajabilidad. AGREGADO GRUESO Para lograr una resistencia a la compresión alta con un elevado contenido de cemento y baja relación agua-cemento. Para que un agregado se optimo debe estar limpio. con un mínimo de partículas plana. más que por el acomodamiento físico. cúbico.00 han proporcionado los mejores resultados en cuanto a trabajabilidad y resistencia a la compresión. el tamaño del agregado debe mantenerse en el mínimo posible 12. la cual es producida por la diferencia de los módulos elásticos de la pasta y el agregado. Arenas que poseen un módulo de finura de 3.5 dan hormigones con consistencia pegajosa.

en las proporciones de la mezcla y en la economía. Los agregados rugosos tienen mayor absorción que los lisos además producen concretos menos plásticos. que es más pequeño a medida que el agregado es más fino. La función de los agregados en el concreto es la de proporcionar un esqueleto rígido y estable. Los agregados de menor tamaño tienen una mayor superficie para lubricar y demandaran mayor cantidad de pasta. c. secado o calentamiento de la pasta. Si se fractura una piedra se reducirá su tamaño y surgirán nuevas superficies sin haberse modificado el peso total de la piedra. Para elaborar concreto es recomendable utilizar el mayor tamaño de agregado compatible con las características de la estructura. Provee una masa de partículas capaz de resistir las acciones mecánicas de desgaste que puedan actuar sobre el concreto. Los agregados finos se identifican por un número denominado Modulo de Finura. Para que se logren estas funciones de manera adecuada la pasta debe cubrir totalmente la superficie de los agregados. el cual se logra uniendo al cemento y agua (pasta). En cambio los agregados gruesos consisten en gravas o en la 21 . reduciendo el contenido de agua en el metro cúbico. de humedecimiento. e influyen en las propiedades del concreto recién mezclado. Los agregados finos y gruesos ocupan entre 60% a 75% del volumen del concreto (70% a 85% en peso).5. Relleno adecuado para la pasta (cemento y agua). Reduce los cambios de volumen en los procesos de fraguado y endurecimiento.15. Cuando el concreto se encuentra fresco la pasta también lubrica las partículas de agregado proporcionando cohesión y trabajabilidad a la mezcla. Los agregados finos consisten en arena natural o piedra triturada siendo sus partículas menores a 5mm. FUNCIONES EN EL CONCRETO El agregado dentro del concreto cumple con las siguientes funciones: a. b.

piedra bola. Por lo que es conveniente colocar la mayor cantidad de agregados para obtener un concreto resistente. limpias.combinación de grava o agregado triturado cuyas partículas sean mayores a 5mm y comúnmente entre 9. guijarros. Si la cantidad de agregados gruesos es excesiva la mezcla se volverá dificultoso de trabajar y habrá una tendencia de los agregados gruesos a separarse del mortero (segregación). pero no debe estar en exceso porque perjudicaría las resistencias. Los agregado para que sean óptimos para la construcción deben cumplir con ciertas normas ente las cuales podemos mencionar: deben consistir en partículas durables. El concreto reciclado o concreto de desperdicio triturado. permitiendo la movilidad de la mezcla. 22 . es una fuente de agregados y una realidad económica donde escaseen agregados de calidad. El esqueleto granular está compuesto por agregados que son elementos inertes. que no presente grandes variaciones y sea económico. La escoria de alto horno también se la utiliza como agregado grueso o fino.5mm y 38mm. o gravas de gran tamaño. La arena debe estar presente en una cantidad mínima que brinde cohesión a la mezcla. más resistentes que las pastas cementicias y más económicos. resistentes y libres de productos químicos absorbidos. recubrimientos de arcillas y otros materiales finos que afectaran la hidratación y la adherencia a la pasta del cemento. En un concreto fresco hasta que comience su proceso de fraguado la pasta cementicia tiene la función de lubricar las partículas del agregado. El agregado triturado se produce triturando roca de cantera.

1. como se determina por análisis de tamices (norma ASTM C 136). GRANULOMETRIA La granulometría es la distribución de los tamaños de partículas de un agregado. para agregado fino tienen aberturas que varían desde la malla No. El tamaño de las partículas de agregado no debe pasar:  Un quinto de la dimensión más pequeña del miembro de concreto  Tres cuartos del espaciamiento libre entre barras de refuerzo  Un tercio del peralte de las losa. GRANULOMETRIA DE LOS AGREGADOS GRUESOS El agregado grueso que se utiliza en el concreto tiene su fundamento en la economía. 5. de la riqueza de la mezcla y el tamaño del agregado grueso. En mezclas pobres o cuando se utilizan agregados gruesos de tamaño pequeño. El tamaño de una partícula se establece por medio de tamices de malla de alambre con aberturas cuadradas. Si la relación agua-cemento se mantiene constante y los agregados finos-gruesos se eligen de manera adecuada. es el mínimo tamaño de la malla por el cual debe pasar el agregado. El tamaño nominal de un agregado.100 (150micras) hasta 9.5.1. De manera habitual se necesita más agua y cemento para agregados de tamaño pequeño que para tamaños mayores.1.3.15. se puede hacer uso de un amplio rango de granulometría sin tener un efecto apreciable en la resistencia.2.1.15. 5.52mm. GRANULOMETRIA DE LOS AGREGADOS FINOS Esta granulometría depende del tipo de trabajo.15. PROPIEDADES DE LOS AGREGADOS DEL HORMIGÓN 5. Los siete tamices estándar ASTM C 33.15. La malla de tamaño máximo nominal puede retener de 5-15% del agregado dependiendo del tamaño.1. 23 . la granulometría más cercana al porcentaje máximo que pasa por cada criba resulta la más conveniente para lograr una buena trabajabilidad.

5 cm dependiendo del espesor de la sección. Si se realiza una elección errónea.2 5.15. El cual puede variar de cero a 7. resistencia. 2010 24 . fluencia. puede dar como resultado un concreto susceptible de producir segregación o alveolado a causa de un exceso de agregado grueso o en un concreto de baja densidad y alta demanda de agua producida por abundancia de agregado fino. Manual Práctico de Mecánica de Suelos. permeabilidad y para el uso de granulometría de agregados locales. mientras que todas sus partículas de agregados finos son capaces de pasar a través de los vacíos en el agregado grueso compactado. debido que las mezclas con granulometría discontinua con revenimiento bajo usan un bajo porcentaje de agregado fino y por falta de aire incluido producen mezclas ásperas. Para un agregado de 19. Ecuador. se pueden prescindir las partículas de 4.0 mm de tamaño. Ya que para mantener la trabajabilidad se necesita de inclusión de aire. restringiendo el revenimiento al valor mínimo. EQUIPOS En el desarrollo de los ensayos de suelos y pavimentos se utilizan una serie de equipos entre los cuales describiremos los siguientes: 2 ZAMBRANO Alain.2.5. refuerzo y de la altura. Otra opción de utilizarlas es en concretos estructurales normales.75mm a 9. Se debe evitar la segregación de las mezclas con granulometría discontinua. del tipo de agregado y de la trabajabilidad. El contenido de agregado fino depende del contenido de cemento.1.52mm sin hacer al concreto desmedidamente áspero o propenso a segregarse. Las mezclas con granulometrías discontinuas se usan para obtener texturas uniformes en concretos con agregados expuestos.4.15. AGREGADOS CON GRANULOMETRIA DISCONTINUA Tienen un solo tamaño de agregado grueso. debido a las mejoras en densidad.

NO. 3 Equipos de tamizados. 2 ½”.html 25 . NO. Las telas de tamizado constituyen el fondo del cilindro. 100. Los tamices cumplen condiciones de normas ISO mediante un proceso de fabricación de alto rendimiento. 1/2”. 1”.  Balanza Electrónica Portátil. 10. 2”. cuyos bordes inferiores están dispuestos para que encajen cómodamente con el borde superior del tamiz siguiente.  Horno Eléctrico de Laboratorio. Descripción de tamices de laboratorio. 3/8”. alta resistencia a la corrosión y facilidad de limpiar ya que están elaborados de acero inoxidable. 1 ½”. 50.com/Productos_Tamices. NO. NO. Se utilizan en diferentes aspectos de labor de ingeniera mediante la determinación de las fracciones granulométricas de suelos y en cualquier estudio sobre la separación por tamaños y distribución de partículas. Recuperado de http://www. 60. 5. NO. 200. 3/4". 40. 4.15. NO. TAMIZ Un tamiz está construido por una sola pieza. están diseñados con un tejido sin ranuras para evitar la acumulación de suciedad en los puntos de cruces. a modo de base de cilindro cortado que contiene una malla de alambre con poros pequeños de un tamaño preciso y uniforme. NO.  Tapa para tamiz  Fondo para tamiz  Cono de Abrams.3. Además están constituidos por una malla de alambre forjado con aberturas rectangulares que varían de tamaños desde la serie gruesa hasta la serie de suelo fino3. Tamices: 3”. NO. 80.filtra. cuyos diámetros de hilos y espaciado entre ellos están especificados.

maplan.Figura 1. 2”. NO. el tamaño de micas y la apertura nominal en milímetros y pulgadas.php?option=com_content&task=view&id 5.com/es/productos/tamiz-gilson-laton-acero-inoxidable/tamizgilson-laton-acero-inoxidable#.com 26 . 4. 1 ½”. 100.4 Figura 2.5 cm y son autoclavables. La altura total es de 4. 1/2”. NO. 2 ½”. Humboldt. Recuperado de http://www. 3/8”. 3/4". Contienen una placa de metal fijada de manera permanente que incluye el número de tamiz. 60. DESCRIPCIÓN DE TAMICES 3”. 80. están fabricados de acuerdo al método ASTM E-11 y AASHTO M92.humboldtmfg.cl/sitio/index. Tamiz Fuente: http://www. NO. Serie de tamices Fuente: http://macopmine. 10.3. NO. 40.15. 1”.VBc4jfl5NqU 4 Descripción de tamices. NO. NO. cumplen con especificaciones precisas para garantizar una construcción duradera.1. NO. Los tamices están constituidos de aceros inoxidables. 50.

a través de las mallas de aberturas rectangulares.htm 27 . Solo se logra adquirir información sobre los granos que pueden pasar. Tamiz No 200 Fuente: http://www.5. Tamiz N°200.co/mecsuelos/htm/cap4/43. Todos los sistemas de clasificación manejan el tamiz N° 200 como con punto divisorio ya que las clasificaciones se fundamenta en términos de la cantidad retenida o la cantidad que pasa a través de este tamiz.com/co/tamiz-malla-200-para-granulometria-6nnwir 5 Metodos de clasificación de mallas. TAMIZ No.3. para mallas de tamaño inferior al del N° 200 es difícil permitir el paso del agua.preciolandia. a través de las mallas de aberturas rectangulares5. Recuperado de www. Solo se logra adquirir información sobre los granos que pueden pasar.15.2. El tamizado es un proceso que permite obtener información sobre la forma de los granos de suelo y así conocer si son redondos o angulares.edu.200 Este tamiz es el más pequeño en la práctica. El tamizado es un proceso que permite obtener información sobre la forma de los granos de suelo y así conocer si son redondos o angulares. Figura 3.unilibresoc.

Figura 4.blogspot.3. por placas metálicas perforadas o por tejidos de hilos metálicos. cada una de las cuales estarán formadas por partículas de tamaño más uniforme que la mezcla original.html 28 .15. Este proceso se realiza haciendo pasar el material sobre una superficie provista de orificios del tamaño que se desee. La separación de materiales en fracciones de diferentes tamaños tiene gran importancia por constituir el medio de preparar un producto para su venta en el mercado o para una operación siguiente. este proceso consiste en hacer pasar una mezcla de partículas sólidas de diferentes tamaños por un tamiz en dos o más fracciones.5. Las partículas de menor tamaño pasan por los poros del tamiz y las grandes quedan retenidas en el mismo.com/2011/04/un-pequeno-paso-por-el-coladorpara. Proceso de tamizado Fuente: http://sersignificaser.3. TAMIZADO El tamizado es un método físico para separar mezclas. Este instrumento puede estar formado por barras fijas o en movimiento.

si su forma es cubica su tamaño puede ser la longitud del lado. En el laboratorio se utilizan. DETERMINACIÓN DEL TAMAÑO DE LAS PARTÍCULAS El tamaño de una partícula puede expresarse de diferente modo.com/2011/08/tamizado. Existen diferentes métodos para poder determinar el tamaño de las partículas. El tamizado en seco se aplica a materiales que contienen poca humedad natural o que se desecaron previamente. el volumen o la superficie total de cubo. el área proyectada.Se puede realizar tamizado en seco y tamizado húmedo. cuyos resultados dependen de la diferencia intervalo de los tamaños. con la finalidad de que el líquido arrastre a través del tamiz a las partículas más finas. y el que lo pasa se llama tamizado o fracción negativa6. el valor representativo podrá ser su diámetro. Recuperado de http://www. Si la partícula esférica. para regular la operación de tamizado y se utilizan diferentes métodos entre los cuales tenemos los siguientes:  Microscópico  Tamizado  Sedimentación  Elutriación  Centrifugación 6 Proceso de Tamizado. 5.15. Y el tamizado húmedo se realiza adicionando agua al material en tratamiento.html 29 . Las partículas que no atraviesan los orificios del tamiz se designan como rechazo o fracción positiva. de las propiedades físicas y de las características permitidas de desecación o humedad.fullquimica.4.

Si se coloca el material solido en una corriente ascendente de un fluido de velocidad fija. suele considerarse como de tamaño igual a la medida aritmética de las aberturas de ambos tamices.1. 5. TAMIZADO Este método consiste en pasar el material.2.4. determinando el tamaño por simple medida sobre una microfotografía de aumento conocido.4. del orden de unas pocas micras (1micra = 0. MICROSCÓPICO Este proceso es para las partículas muy pequeñas. de modo sucesiva. así como para hallar la eficacia de un filtro de un aire. 5. 5. las partículas cuya velocidad límite de caída sean inferior de la velocidad del fluido.001mm) esta muestra puede examinarse con el microscopio. Recogiendo y pesando las fracciones obtenidas en una serie de ensayo con velocidades de fluidos crecientes.15.4.4.4.15.5. 30 . El método microscópico se utiliza con frecuencia en la medición de partículas de polvo contenida en la atmosfera. El material que paso a través de un tamiz y ha sido retenido por otro. se consiguen un análisis granulométrico completo. por una serie de tamices que poseen orificios o mallas progresivamente decrecientes.15. porque su orificio son de menor tamaño que el anterior. serán arrastradas por la corriente y llevada fuera del recipiente. ELUTRIACIÓN Se basa en la velocidad de sedimentación.3.15. SEDIMENTACIÓN Este proceso se basa en que las partículas pequeñas de un determinado material caen en el seno de un fluido a una velocidad uniforme y proporcional a su tamaño.

5.gob. Recuperado de http://www. CENTRIFUGACIÓN Las partículas de tamaño inferior a 0. respectivamente y cuyos bordes inferiores están dispuestos de modo que el fondo de un tamiz encaje con el borde superior del tamiz siguiente.8 7 Manual de Suelos.5. ABERTURA DE LOS TAMICES Y SUS INTERVALOS Los espacios libres entre los hilos del tejido de tamiz se llaman abertura.4.pdf 31 . por ejemplo.pdf 8 Instituto Ecuatoriano de Normalización.ve/repositorio/manuales_suelos/metodos_analiticos_suelos/II. 5. menos el espesor de un hilo.5. la sedimentación es demasiada lenta.15.1 pulgadas.nte. con frecuencia se aplica la palabra malla para designar el número de aberturas existentes en una unidad de longitud.inia. Estas telas de tamizado constituyen el fondo de las cajas cilíndricas.15.org/pub/ec/ibr/ec.0154. un tamiz de 10 mallas tiene 10 orificios en una pulgada y su abertura tendrá una longitud de 0. Estos aparatos se construyen con tela de malla de alambre cuyo diámetros de hilos y espaciado entre ellos están especificados. Recuperado de: https://law.5.6.5 micras.1987. De ahí que la fuerza de la gravedad se reemplace por las fuerzas centrifugadoras cuando hay que determinar el tamaño de partículas pequeñas7.sian. metálicas o de maderas. INEN.resource.15. ANALISIS POR TAMIZADO Los tamices suelen ser utilizado en trabajos de control y análisis. cuyo diámetro y altura suelen ser de 20 y 5 cm. La malla es un valor aleatorio que permite deducir de manera exacta el tamaño de los orificios o aberturas del tamiz si no se puede reconocer el grosor de los hilos utilizados en su construcción.

recogen el flujo inferior de tamizado del producto a granel y por tanto las partículas más finas9. Es el ensayo que se le realiza al hormigón en su estado fresco. CONO DE ABRAMS El cono de abrams es un molde de metal con forma de cono truncado.construmatica.8. con una altura de 30 cm (12 pulgadas). Figura 5. Además se utiliza para almacenar material clasificado en un tamiz de ensayo individual en la torre de tamizado completa. Cono de Abrams Fuente: http://www.5. 5.com/construpedia/Cono_de_Abrams 9 Accesorios para ensayo por tamizado. Consiste en rellenar un molde metálico troncocónico de dimensiones normalizadas. estos pueden ser con marcos de acero inoxidable o en bronce. con un diámetro en la base de 20 cm (8 pulgadas) y un diámetro en la parte superior de 10 cm (4 pulgadas).7. TAPA Y FONDO PARA TAMIZ La tapa sirve para proteger el tamiz de ensayo almacenado frente al polvo y la suciedad. El fondo sirve para recolectar los residuos o las muestras en el ensayo de tamizado.15. en tres capas apisonadas con 25 golpes de varillas para después retirar el molde y así medir el asentamiento que experimenta la masa de hormigón colocada en su interior10.haver-partykelanalyse. para medir su consistencia.com Recuperado de: http://www. Recuperado de www.com/construpedia/Cono_de_Abrams 10 32 .15.construmatica.

Humedezca el cono con agua y colóquelo en una superficie plana.1. acto seguido se levanta el molde y se mide cuanto ha descendido la mezcla en el punto central.15. lisa no absorbente. PRUEBA DE ASENTAMIENTO DEL HORMIGON PROPOSITO DE ESTA PRUEBA Determinar la consistencia del hormigón fresco y comprobar su uniformidad de una parada a otra. PROCEDIMIENTO: 1. El valor obtenido.En la presentación de la mezcla de hormigón es muy importante que la combinación cemento/árido y su relación con el agua. Se denomina también asentamiento. No se demore más de 15 minutos en tomar la muestra. Distribuya los 25 golpes uniformemente en 33 . Llene ½ del volumen del cono (2 1/2” en altura) con la muestra del concreto y taquee con 25 golpes usando una varilla lisa de 5/8” (16mm) de diámetro y 24” (610mm) de longitud. puede variar entre 2 y 18cm. colocación y compactación 5. Esta prueba está basada en las Norma ASTM. IMPORTANTE: La prueba de asentamiento se la realizara dentro de los 5 minutos posteriores a la toma de muestra. sujetándolo firmemente durante los pasos 1 al 4. es la medida de la consistencia de la mezcla. rígida y mojada.8. No tome muestra del comienzo o del final de la descarga. compactando con 25 golpes de varilla por vez. de la mitad de la descarga del camión mezclador. según sea el tipo de estructura y los procedimientos de encofrado. El molde en forma de cono truncado se llena con la mezcla en 3 capas de la misma altura. Parece con los dos pies sobre las bases del cono. Combine las muestras y remézclelas en una carretilla o en un recipiente adecuado. Tomar 2 o más muestras representativas a intervalos regularmente espaciados. sean las adecuadas para lograr las propiedades fundamentales de la mezcla fresca primero (consistencia) y endurecida luego (resistencia).

arqhys. Figura # 7 Fuente: http://civilgeeks. dando la mitad de los golpes en el perímetro y la otra mitad acercándose al centro.la sección del hormigón. sin pasarse a la capa inferior.html 2. llene las 2/3 parte del cono en volumen.com/2011/08/16/ensayos-al-concreto-fresco/ 34 . Figura # 6 Fuente: http://www. 6” la mitad del cono en altura y taquee con la varilla 25 veces distribuyendo los golpes como se indicó en el paso 1.com/construccion/concreto-ensayos.

Figura # 9 Fuente: http://informaciona.com/consistencia-del-concreto 35 . Limpie el contorno y la base del cono. el cono queda toralmente lleno.3.com/2011/02/hormigon-fresco-y-el-ensayo-decono-de.blogspot. Llene el cono sobre su borde superior y taquee nuevamente 25 veces sin pasarse en la segunda capa. Figura # 8 Fuente: http://apuntesingenierocivil. Retire todo el exceso de hormigón de la parte superior del cono con la varilla.html 4. distribuyendo los golpes.

arqhys. Levante en forma recta el molde dentro de 5 a 10 segundos y sin dar golpes laterales o movimientos de torsión del hormigón. Esta distancia. con una aproximación de 1/4 pulgada (6 mm). Figura # 11 Fuente: http://www. Inmediatamente de terminar el paso anterior. Mida inmediatamente la distancia entre la parte baja de la varilla en el centro superior original del hormigón de la muestra.html 36 . Figura # 10 Fuente: http://civilgeeks.com/2011/12/10/aditivos-superplastificantes/ 6. le lleva aproximadamente 2 ½ minutos. Coloque horizontalmente la varilla de tanqueo sobre el molde de asentamiento. asentamiento de ese hormigón.5. La operación completa desde el comienzo de la llenada hasta remover el molde. sujeto el cono con las manos y retire los pies.com/construccion/concreto-ensayos.

humboldtmfg. incluso la temperatura del espacio para aprobar aplicaciones. está montada al frente para su fácil lectura. que proporciona trabajo.9. Horno Eléctrico de laboratorio Fuente: www.com/laboratory_bench_oven_with_dial_control. el térmico mantendrá la temperatura.15. HORNO ELECTRICO DE LABORATORIO Es comúnmente usado para deshidratar reactivos de las muestras requeridas.15.10. aunque algunos modelos anteriores no lo tienen. El horno aumenta su temperatura gradualmente conforme pase el tiempo así como también sea su programación.html 37 . Figura 12. posee un tablero de control que muestra el punto de regulación y la temperatura real dentro del horno. estos cuentan con una perilla graduada la cual regula temperatura del horno. 5. DESCRIPCIÓN DE HORNO ELÉCTRICO CON DIAL AJUSTABLE DE CONTROL DE TEMPERATURA Cuenta con un ventilador de circulación forzada de aire. cuando la temperatura sea la óptima y se estabilice.5. si esta desciende volverá a activar las resistencias para obtener la temperatura programada.

Humboldt. contiene protección de sobre carga y mantiene el rendimiento de la caja fuerte. empresas e industrias para determinar el peso o la masa de un objeto o sustancia.pdf 38 .wikispaces.com/file/view/Equipos+de+Laboratorio. Recuperado de www.Este horno tiene las siguientes especificaciones: Dimensión interior: 64 x 50 x 60 cm Dimensión exterior: 83 x 60 x 90 cm Rango de temperatura: 450 °F / 232 °C Electricidad estándar: 120/16 volt/amps Contienen puertas con bisagras de piano y conjuntas de aceros forrado. registrador de capacidad.humboldtmfg. laboratorios. 11 Descripción de horno de laboratorio. BALANZA ELECTRONICA Son las sucesoras de las balanzas tradicionales. La densidad y la determinación de la gravedad específica son fáciles con la función de equilibrio por debajo de un peso.12 Cuenta con batería recargable con duración de 120 horas por carga.com/laboratory_bench_oven_with_dial_control. también puede denominarse báscula en algunos casos.15. 5.11.html 12 Recuperado de: http://bpl2009. aquellas que nos indicaban el peso de una determinada objeto a partir de una aguja que se movía hasta indicarnos el número Es un dispositivo electrónico empleado en hogares. control de amortiguador ajustable con capacidad para 11 estantes11.

html 39 . Figura 13.humboldtmfg.Además tiene plato de acero inoxidable. gran pantalla retroiluminada la cual es clara y rápida de leer. Es una balanza portátil de 30 kg de capacidad por 1 gr de sensibilidad13.humboldtmfg.html 13 Descripción de balanza. tecla de tara con recubrimiento de color dual. Balanza Electrónica de laboratorio Fuente: www. el apagado automático ahorra vida de la batería.com/310g_ohaus_adventurer_pro_precision_balance. Recuperado de http://www.com/laboratory_bench_oven_with_dial_control. Humboldt.

5. de forma tal que estos complementen los conocimientos teóricos impartidos en las aulas. BREVE RESEÑA HISTÓRICA DEL DEPARTAMENTE DE MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN Y MECÁNICA DE SUELOS. 40 . especialmente de la Carrera de Ingeniería Civil y de otras carreras afines. Ya que necesitaba la implementación de un departamento que se constituya en una estructura académico-administrativa que coordine las prácticas de los estudiantes. Este laboratorio tiene como Jefe del Departamento de Ingeniería de Materiales de Construcción y Mecánica de Suelos al Ing. en las áreas de mecánica de suelos e ingeniería de materiales de construcción y estará conformado por las siguientes áreas:  Mecánica de suelos  Ingeniería de materiales  Estructura física  Laboratorio y aulas Teniendo acceso a las instalaciones y equipos que forman parte del departamento. El Departamento de Ingeniería de Materiales de Construcción y Mecánica de Suelos es una estructura académico-administrativo que tiene como función fortalecer el conocimiento científico. el cual es participe de la Facultad de Ciencias Matemáticas Físicas y Químicas quien es una unidad académica eminentemente técnica que necesita de los medios e instrumentos adecuados para brindar una educación integral y de calidad a sus estudiantes. Físicas y Químicas.16. Martin Veliz Rivadeneira. los estudiantes de la Facultad de Ciencias Matemáticas. a través del proceso académico-practico de la calidad de los materiales empleados en la construcción de obras civiles en el país. El Honorable Consejo Universitario en sesión del 25 de abril del 2011 creo el Departamento de Ingeniería de Materiales de Construcción y Mecánica de Suelos.

6. ya que contará con equipos nuevos y renovados.1. BENEFICIARIOS DIRECTOS El departamento de Ingeniería de materiales de construcción y mecánica de suelos. 6. sus estudiantes podrán hacer un mejor uso de los equipos. BENEFICIARIOS INDIRECTOS La Universidad Técnica de Manabí. y así poner en práctica todos los conocimientos teóricos. repotenciando los equipos de ensayos asfálticos y pavimentos existentes en el departamento de ingeniería de materiales de construcción y mecánica de suelos. brindando así un servicio óptimo para sus estudiantes.2. 41 . donde podrán tener una mejor preparación académica. BENEFICIARIOS 6. debido a que el tema de tesis se desarrollaron dentro de sus instalaciones.

3. 7. horno eléctrico. como tamices. para ellos nos basamos en la bibliografía en libros.  Temporal: Porque esta investigación se basó en un determinado tiempo de seis meses aproximadamente en la elaboración y obtención de dichos equipos. MÉTODOLOGIA 7. 42 . METODOLOGÍA DE INVESTIGACION  Método: Inductivo: Se inició de lo particular a lo general. y páginas web disponibles actualmente.2.  Bibliográfica: Se recopilo todo tipo de información para obtener el marco teórico y otras referencias. NIVELES O TIPOS DE INVESTIGACION La investigación tuvo varios niveles de progresión:  Descriptiva. TIEMPO DE ESTUDIO El tiempo duro aproximadamente seis meses. cono de Abrams y balanza electrónica portátil. Detallamos de una forma global cada uno de los equipos para el laboratorio de suelos. 7.  De campo: Se participó en el departamento de ingeniería de materiales construcción y mecánica de suelos en la Universidad Técnica de Manabí para la elaboración de la presente tesis.1.7.

NO. 4.2. 43 .  Director de tesis  Tribunal de revisión y evaluación de tesis  Laboratoristas. 1”. NO. NO. 60. 1 ½”. NO. 3/4".  Tapa para tamiz  Fondo para tamiz  Horno Eléctrico de Laboratorio. 8. RECURSOS MATERIALES  Computadora  Materiales de oficina  Manuales.  Cono de Abrahams 8. 3/8”.3. 40.8. 200. 2”. 10. RECURSOS HUMANOS  Autores de la tesis.1. 50. RECURSOS UTILIZADOS Para la realización de este proyecto se utilizarón los siguientes recursos: 8. NO. 100. NO. 2 ½”. NO. libros e internet.  Balanza Electrónica Portátil. RECURSOS INSTITUCIONALES Departamento de Ingeniera de materiales de construcción y mecánica de suelos de la Universidad Técnica de Manabí. 80. NO.  Tamices: 3”. 1/2”.

44 .8. RECURSOS FINANCIEROS El financiamiento de esta tesis comunitaria. debido a una beca otorgada a los estudiantes responsables de esta tesis por la Universidad Técnica de Manabí. de repotenciación de los equipos de ensayos asfaltico y pavimento existentes en el departamento de ingeniería de materiales de construcción y mecánica de suelos.4. fue cubierta en su totalidad.

15 86.78 PASA N°4 9216 23764 100.22 73.00 TOTAL 23764 100 30-70 B 45 .85 1" 3105 6231 26.30 3/8" 2597 13458 56.63 43.1. PRESENTACIÓN Y ANÁLISIS DE LOS RESULTADOS OBTENIDO EN LA SOLUCIÓN DEL PROBLEMA.70 54.68 1/2" 1755 10861 45.80 97.9.37 N°4 1090 14548 61.32 61. CÁLCULO DE ANÁLISIS GRANULOMÉTRICO 9.RETENIDO ACUMULAOD % RETENIDO % QUE PASA % ESPECIFICA GRANULOMETRIA SERIE GRUESA Es la sumatoria consecutiva de los pesos retenidos parciales A 4" C D 3" 0 0 0 0 2 1/2" 665 665 2.1 SERIE GRUESA Y SERIE FINA GRANULOMETRIA TAMIZ P.78 3/4" 2875 9106 38.RETENIDO PARCIAL P.22 38.23 94.20 2" 578 1243 5.1.77 1 1/2" 1883 3126 13. 9.

78 C = (120/409.80 % QUE PASA = D = 100 – C D = 100 – 2.20 EJEMPLO SERIE FINA: Para este procedimiento ya no trabajaremos con el 100% de pasante porque realmente lo que pasa por el tamiz N° 4 es 30.38 TOTAL 409.90.37 27.00 18. % RETENIDO = C = A/B*38.41 95 9.78 = 11.12 EJEMPLO SERIE GRUESA: % RETENIDO = C = A/B*100 C = (665/23764)*100 = 2.37 = 27.38)*38.12 PASA N°200 22.37 % QUE PASA = D = 38.80 = 97.78 – C D = 38.41 N°200 172 16.78 – 11.GRANULOMETRIA SERIE FINA N°4 C A D N°8 N°10 120 11.38 N°16 N°20 N°30 N°40 N°50 N°60 N°100 B 0-20 2.41 46 .29 2.

1.9.00 10.10 0.00 1.00 0.2 DIAGRAMA GRANULOMETRICO ABERTURA TAMIZ (PULGADAS) 3" 2 " 1 1/2" 1" 3/4" 3/8" Nº 4 Nº 10 Nº 40 100 Nº 200 GRANULOMETRIA FINA % QUE PASA EL TAMIZ 90 80 70 60 50 40 1 30 20 10 0 100.01 ABERTURA DEL TAMIZ (mm) 47 .

10. que nos permitirán obtener resultados concisos sobre la calidad de los agregados a utilizarse.CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES 10.  Se recomienda realizar diferentes ensayos de suelos.  En todo estudio debemos realizar el ensayo granulométrico que nos ayudara a entender el comportamiento de los suelos.2 RECOMENDACIONES  Se debe utilizar de manera adecuada los equipos adquiridos para fortalecer y mejorar la calidad de aprendizaje de los estudiantes.  El ensayo granulométrico nos da a conocer la calidad del material a utilizarse en una obra.  Dar un correcto uso a los tamices evitando su deterioro en especial al tamiz No 200 ya que por ser su malla muy fina es el más delicado.  Los tamices son una herramienta básica la cual nos permite obtener un resultado preciso que cumplan con las normas especificadas.1 CONCLUSIONES  La implementación de equipos serán usados tanto por los docentes como por los estudiantes en la realización de diferentes ensayos en el laboratorio y así obtener un mejor rendimiento en sus labores académicas y en su futuro profesional. 10. 48 .  Para toda construcción debemos de realizar estudios de suelos los cuales nos ayudan a la selección de los materiales para conocer sus propiedades y así evitar fallas en una construcción.

1 SUSTENTABILIDAD En la presente tesis pretendemos repotenciar los equipos de laboratorio para conocer los componente de los mismos y poder educar a la población en los procesos de construcciones de diversos tipos que se puedan realizar según las características que poseen los suelos en la provincia de Manabí. ya que mediante los ensayos de suelos se obtendrán estudios determinados de ciertas áreas geográficas.11. 11. que hacen que las estructuras utilizadas se deterioren y se destruyan con facilidad. 49 . los instrumentos que se adquirieron con el propósito de realizar ensayos en el laboratorio de suelos de la Universidad Técnica de Manabí servirán para el aprendizaje. análisis para los estudiantes y para colectividad en general.SUSTENTABILIDAD Y SOSTENIBILIDAD 11.2 SOSTENIBILIDAD La implementación de este tipo de equipo es de gran importancia para prevenir el acelerado proceso de descomposición de ciertas construcciones.

00 $ 188.40 I.00 8 Tamiz de 3/8 2 $ 94.670.00 $ 188.500. TOTAL 2 $ 94.00 $ 188.00 $ 188.00 1 $ 30.00 11 Tamiz Nᵒ 40 2 $ 94.00 $ 130.00 $ 350.00 4 Tamiz de 1 1/2" 2 $ 94.45 $ 5.00 $ 188.00 $ 90.00 $ 188.213.00 $ 188.90 21 Balanza eléctrico 2 $ 835.00 $ 188.00 20 Horno electrónico 2 $ 2.PRESUPUESTO "REPOTENCIACIÓN DE LOS EQUIPOS DE ENSAYOS ASFÁLTICOS Y PAVIMENTOS EXISTENTES EN EL DEPARTAMENTO DE INGENIERÍA DE MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN Y MÉCANICA DE SUELO EN LA UNIVERSIDAD TÉCNICA DE MANABÍ" ITEM 1 DESCRIPCIÓN Tamiz de 3" CANTIDAD P.00 $ 188.00 5 Tamiz de 1" 2 $ 94.00 $ 188.V.11 TOTAL GENERAL $ 12.00 10 Tamiz Nᵒ 10 2 $ 94. UNITARIO P.00 SUBTOTAL $ 10.00 9 Tamiz Nᵒ 4 2 $ 94.51 50 .00 22 Impresiones 250 $ 0.00 $ 120.00 $ 1.893.00 2 Tamiz de 2 1/2" 2 $ 94.12.00 $ 188.750.00 3 Tamiz de 2" 2 $ 94.00 14 Tamiz Nᵒ 80 2 $ 94.00 15 Tamiz Nᵒ 100 2 $ 94.00 18 Tapa para tamiz 2 $ 60.00 $ 188.00 16 Tamiz Nᵒ 200 2 $ 175.00 17 Fondo para tamiz 2 $ 65.00 varios $ 80.00 $ 188.00 $ 188.00 13 Tamiz Nᵒ 60 2 $ 94.25 $ 62.00 7 Tamiz de 1/2 2 $ 94.00 $ 188.00 12 Tamiz Nᵒ 50 2 $ 94.50 23 Materiales de oficina 24 Internet 25 Transporte varios $ 40.00 6 Tamiz de 3/4" 2 $ 94.00 19 Cono de Abrahams 1 $ 90.A 1320.

ACTIVIDADES REALIZADAS MESES PRIMER SEGUNDO TERCER CUARTO QUINTO SEXTO 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 Recopilación de x datos Formulación del x x proyecto Cotización Revisión del primer avance Corrección del Primer Avance Elaboración del Marco Teórico Revisión del Segundo Avance Corrección del segundo avance Capacitación Entrega y pruebas de equipos Ensayo con los equipos Elaboración del Tercer Avance Corrección del Tercer Avance Entrega Final Sustentación x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 51 .CRONOGRAMA REPOTENCIACIÓN DE LOS EQUIPOS DE ENSAYOS ASFÁLTICOS Y PAVIMENTOS EXISTENTES EN EL DEPARTAMENTO DE INGENIERÍA DE MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN Y MÉCANICA DE SUELOS EN LA UTM.13.

2010 - http://www.com/2011/08/tamizado.resource.humboldtmfg.html - http://www.BIBLIOGRAFÍA - GÓMEZ DOMINGUEZ.0154.wikispaces.1987.pdf 52 .h tml - https://law. Ecuador.filtra.pdf - https://www. Manual Práctico de Mecánica de Suelos.pdf - http://www.edu.com/Productos_Tamices.com/310g_ohaus_adventurer_pro_precision_balance.co/mecsuelos/htm/cap4/43.wikispaces. - ZAMBRANO Alain.htmlhttp://bpl2009. MANUAL DE MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN.org/pub/ec/ibr/ec.nte.fullquimica.unilibresoc. JORGE.com/file/view/Equipos+de+Laboratorio.14.co m/file/view/Equipos+de+Laboratorio.htm - http://bpl2009.

ANEXOS 53 .15.

Julio Sabando 54 . Recibiendo los equipos con el Ing. Entrega de los equipos adquiridos de la empresa GeoControl FOTO # 2.FOTO # 1.

Contabilizando los tamices adquiridos FOTO # 4. Firma de las facturas por parte del representante de la empresa GeoContro 55 .FOTO # 3.

FOTO # 5. Entrega de los equipos junto al comité de tesis 56 .Entrega de los equipos al Jefe del Departamento Ing. Martin Veliz FOTO # 6.

Visita a la cantera para la toma de muestra FOTO # 8. Junto al Jefe del departamento de laboratorio de la cantera Megarok 57 .FOTO # 7.

FOTO # 9. Toma de muestra: Sub-base tipo III FOTO # 10. Walther Cevallos y Rusbel Bravo en la cantera MegaRok (toma de muestras) 58 .

Jennifer Catagua y Rusbel Bravo en la cantera (toma de muestras) 59 .FOTO # 11. Walther Cevallos y Diana Delgado en la cantera MegaRok (toma de muestras) FOTO # 12.

FOTO # 13. FOTO # 14. Separación de la muestra para ensayo granulométrico. Peso de la muestra tomada 60 .

Tamizado del material FOTO # 16. Sacando la muestra retenida en cada uno de los tamices 61 .FOTO # 15.

Tamices a utilizar en la serie fina 62 . Retirando la muestra una vez tamizado FOTO # 18.FOTO # 17.

Colocando la muestra para empezar a tamizar 63 . Colocando la muestra para empezar a tamizar FOTO # 20.FOTO # 19.

Tamizando el material FOTO # 22. Tamizando el material 64 .FOTO # 21.

Lavando la muestra 65 . Pesando la muestra retenida en el tamizado FOTO # 24.FOTO # 23.

FOTO # 25. Pesando la muestra 66 . Lavando la muestra FOTO # 26.

Realizando la muestra del ensayo con el Cono de Abrams 67 . Colocando la muestra en el horno FOTO # 28.FOTO # 27.

Realizando la muestra del ensayo con el Cono de Abrams 68 .FOTO # 29. Realizando la muestra del ensayo con el Cono de Abrams FOTO # 30.

Realizando la muestra del ensayo con el Cono de Abrams FOTO # 32. Revisión de tesis con el Ing. Eduardo Ortiz Hernández 69 .FOTO # 31.

Revisión de tesis con la Ing. María Guerrero 70 . Irene Caballero FOTO # 34. Revisión de tesis con la Ing.FOTO # 33.

Factura de los equipos adquiridos 71 .

Factura De la compra de los equipos de Rusbel Bravo 72 .

Factura De la compra de los equipos de Jennifer Catagua 73 .

Factura De la compra de los equipos de Walther Cevallos 74 .

Factura De la compra de los equipos de Diana Delgado 75 .

Manual del Horno adquirido 76 .

Manual de Tamices 77 .

Manual de Balanza 78 .