Procesos: Arranque de Viruta

Prof.: Alberto Sánchez M.

Procesos de Transformación
Existen una gran cantidad de maquinas herramientas especializadas para distintas procesos de conformado, que pueden ser sustituidas por otras solo agregando algunos aditamentos. Algunas maquinas son modificaciones de otras, en las cuales se aplica el mismo principio de operación. Existen en el mercado una cantidad casi ilimitada de herramientas para las maquinas, y se pueden ajustar a las necesidades de cada producción, por lo cual, todo depende del ingenio de cada operador

Por arranque de viruta
Máquinas Herramientas:
Son máquinas no soportables que operan por una fuerza de energía externa, conforman el material por arranque de viruta, abrasión, choque, presión, técnicas eléctricas…., o combinación de ellas.

Movimientos Fundamentales:
Movimiento de corte Mc Movimiento de avance Ma

Considera tres operaciones básicas:
•Torneado: •Genera formas cilíndricas •La pieza tiene un movimiento rotatorio •La herramienta se desplaza radial y longitudinalmente •Fresado: •Gran versatilidad •La herramienta gira •La pieza se desplaza •Taladrado: •Sólo para mecanizar agujeros •La pieza se mantiene fija •La herramienta gira y se desplaza longitudinalmente •Puede realizarse en una fresadora

Torneado:
•Movimiento de corte: •rotativo •pieza •Movimiento de avance •rectilíneo •herramienta

Cabezal: proporciona el movimiento al plato Torno Bancada: posee guías paralelas al eje de giro de la pieza. Carros: -Carro longitudinal -Carro trasversal -Porta herramienta Tipos de Tornos •Torno Paralelo •Torno de Copiar •Torno Revolver •Torno Vertical •Torno para madera •Torno CNC

Torneado exterior

•Cilindrado ( 1 ) •Refrentado ( 2) •Copiado ( 3 ) Hacia fuera Hacia dentro •Corte perfilado (4) •Roscado ( 5 ) •Tronzado ( 6 )

Torneado interior (mandrilado)

•Cilindrado ( 2 ) •Refrentado ( 1 ) •Perfilado ( 3 ) •Roscado ( 4 )

Sujeción de la pieza en el torno

Sujeción al aire

Sujeción entre plato y punto

Sujeción entre puntos

Tornos

Fresado
Movimientos fundamentales de avance: -Rectilíneo --pieza o herramienta -Movimiento fundamental de corte --rotativo -herramienta

Fresado frontal:
•Avance perpendicular al eje de giro •Profundidad de corte en dirección axial •Corte producidos por los filos periféricos •Acabado superficial producido por los filos de la cara frontal

Fresado

Fresado periférico
•Avance perpendicular al eje de giro •Profundidad de corte en dirección radial •Corte producido por el filo periférico

Fresado axial
•Avance y profundidad de corte en dirección axial •Corte producidos por los filos de la cara frontal •Generalmente se taladra hasta una profundidad y luego se avanza radialmente

Fresadora

Husillo: lugar de montaje de la herramienta. -Debe producir la fuerza necesaria para el corte Mesa: lugar de montaje de la pieza -Entre mesa y husillo se posibilitan movimientos en los 3 ejes

Operaciones de fresado •Planeado •Planeado en escuadra •Escuadrado •Ranurado •Cantedo •Alojamiento o vaciado •Copiados •Ranuras o corte •Chaflanes

Fresado

Taladrado
Movimiento fundamental de avance: •Rectilíneo •En general la herramienta Movimiento fundamental de corte: •Rotativo •En general la herramienta

Ventajas:
Corte continuo, favorable para la herramienta

Problemática fundamental:
Extracción de la viruta del agujero.

Operaciones de taladrado

Taladrado en macizo

Retaladrado

Trepanado

Taladrado

Taladrado de columna o pedestal

Taladrado de manual

Herramientas para taladros

Cepillado:
La limadora o cepillo hace su corte pasando una herramienta de una sola punta por la pieza de trabajo. La herramienta del cepillo se desplaza con un movimiento reciprocante sobre un solo eje, mientras que la pieza de trabajo se mueve pasando ya sea horizontal, vertical o rotacionalmente respecto al movimiento de la herramienta.

•Elaboración de ensambles de cola de milano •El maquinado de cuñeros interiores •Ranuras en general •Contornos

Rectificado

Rectificadora:
Máquinas herramienta de alta precisión con unas características especiales • Gran desproporción entre tamaño de pieza y la máquina para evitar totalmente las vibraciones. • La muela gira a velocidades muy superiores (> 10.000 r.p.m ) •El avance de la pieza también es elevado (m/min) • Esfuerzos de corte muy inferiores (en muchos casos no llegan a 1 kg/cm2 • Órganos en movimiento resistir altas velocidades y no presiones de corte, reduciendo así todo lo posible los rozamientos para obtener mayor rendimiento de la máquina. transmisión por correas en vez de engranajes; cojinetes en vez de rodamientos; sujeción por puntos fijos

Tipos de Rectificadora: Rectificado plano frontal

Tipos de Rectificadora: Rectificado plano tangencial

Tipos de Rectificadora: Rectificado cilindrico

Tipos de Rectificadora: Rectificado sin centro

Tipos de Rectificadora: Rectificado especiales

Aserrado:
El uso principal de las sierras es para cortar el material a la longitud necesaria para otras operaciones. La adaptabilidad de las sierras permite usarla para cortar formas y contornos irregulares. Las sierras son herramientas de corte de puntas múltiples en los tipos de hoja para sierras de arco, sierras de cinta y sierras circulares.

Tipos de aserrados: Aserrado en frío: método rápido y continuó de cortar y dejar una superficie lisa y
maquinada con exactitud con muy poca rebaba, lo cual ahorra trabajo en las operaciones siguientes.

Aserrado en caliente: el calor de fricción suaviza el metal en contacto con el
disco y el metal suave se arrastra y expulsa, no es necesario los dientes afilados en la sierra para el corte, porque solo una porción pequeña está en contacto en cualquier instante y el resto se enfría en la vuelta para entrar otra vez en el corte. Es importante destacar que el aserrado en caliente se le aplica corriente que va de 1000 a 4000 Amperios. Para el trabajo general es rápida y popular una carrera basculante, comúnmente pequeña , los métodos rotatorios son ventajosos para los diámetros grandes en particular para tubería cuando sólo es necesaria la alimentación a través de la pared. Ahora la ventaja es que sirve para materiales duros, aún en secciones grandes

Aserrado abrasivo:

Mandrilado: Se han desarrollado muchas maquinas especialmente adaptadas a trabajos de ampliación de agujeros. Una de ellas, conocida Como mandriladoras de plantillas, se construye para efectuar trabajos de precisión en plantillas y accesorios. Similar en apariencia a un taladro de banco, puede hacer trabajos tanto de taladrado Como de escariado además del mandrilado. La mandriladora vertical y horizontal, se adaptan a trabajos de gran tamaño. Aun cuando las operaciones que efectúan estas maquinas se pueden hacer en tornos y otras maquinas, su construcción se justifica por la facilidad y economía que se obtiene en la sujeción y labrado del material.

Esmerilado: Los movimientos de esta maquina tienen una semejanza estrecha con los de una fresadora horizontal, lo que no sorprende ya que ambas maquinas están diseñadas para generar superficies planas utilizando una cortadora cilíndrica y giratoria con eje horizontal. La esmeriladora se emplea para la eliminación en cantidades reducidas de metal, logrando un buen acabado y un trabajo de alta precisión.