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MQUINAS HIDRULICAS
Mquinas Hidrulicas so mquinas que trabalham fornecendo, retirando ou
modificando a energia do lquido em escoamento.
Classificao
As mquinas hidrulicas podem ser classificadas em:

Mquinas operatrizes - introduzem no lquido em escoamento a energia


externa, ou seja, transformam energia mecnica fornecida por uma fonte
(um motor eltrico, por exemplo) em energia hidrulica sob a forma de
presso e velocidade (exemplo: bombas hidrulicas);

Mquinas motrizes - transformam energia do lquido e a transferem para o


exterior, isto , transformam energia hidrulica em outra forma de energia
(exemplos: turbinas, motores hidrulicos, rodas dgua);

Mistas - mquinas que modificam o estado da energia que o lquido possui


(exemplos: os ejetores e carneiros hidrulicos).

Carneiro hidrulico (equipamento patenteado (1797)


pelo francs Joseph Michel Montgolfier)

115

BOMBAS HIDRULICAS E INSTALAES DE RECALQUE


Definio
Bombas so mquinas operatrizes hidrulicas que fornecem energia ao lquido
com a finalidade de transport-lo de um ponto a outro. Normalmente recebem
energia mecnica e a transformam em energia hidrulica.
Classificao
As bombas podem ser classificadas em duas categorias, a saber:

Turbo-Bombas, Hidrodinmicas ou Rotodinmicas - so mquinas nas


quais a movimentao do lquido desenvolvida por foras que se
desenvolvem na massa lquida em conseqncia da rotao de uma pea
interna (ou conjunto dessas peas) dotada de ps ou aletas chamada de
roto;

Volumtricas ou de Deslocamento Positivo - so aquelas em que a


movimentao do lquido causada diretamente pela movimentao de um
dispositivo mecnico da bomba, que induz ao lquido um movimento na
direo do deslocamento do citado dispositivo, em quantidades
intermitentes, de acordo com a capacidade de armazenamento da bomba,
promovendo enchimentos e esvaziamentos sucessivos, provocando,
assim, o deslocamento do lquido no sentido previsto.

So exemplos de bombas rotodinmicas as conhecidssimas bombas centrfugas


e de bombas volumtricas as de mbolo ou alternativas e as rotativas.

116

Esquemas de bombas volumtricas


Bombas Centrfugas
Bombas Centrfugas so bombas hidrulicas que tm como princpio de
funcionamento a fora centrfuga atravs de palhetas e impulsores que giram no
interior de uma carcaa estanque, jogando lquido do centro para a periferia do
conjunto girante.

Corte esquemtico de uma bomba centrfuga tpica

117

O princpio fundamental da bomba centrfuga foi demonstrado por Demour em


1730 em forma de dois tubos retos em forma de T; o qual posto em rotao:

A rotao do componente horizontal ao T gera uma fora


centrfuga, que capaz de ultrapassar o peso do lquido.

A teoria das bombas centrfugas se baseia no princpio da


conservao da quantidade de momento angular.

Classificao

Quanto direo do escoamento do lquido no interior da bomba:


o

radial ou centrfuga pura, quando o movimento do lquido na


direo normal ao eixo da bomba (empregadas para pequenas e
mdias descargas e para qualquer altura manomtrica, porm caem
de rendimento para grandes vazes e pequenas alturas alm de
serem de grandes dimenses nestas condies);

diagonal ou de fluxo misto, quando o movimento do lquido na


direo inclinada em relao ao eixo da bomba (empregadas em
grandes vazes e pequenas e mdias alturas, estruturalmente
caracterizam-se por serem bombas de fabricao muito complexa);

axial ou helicoidais, quando o escoamento desenvolve-se de forma


paralela ao eixo (especificadas para grandes vazes - dezenas de
m3/s - e mdias alturas - at 40 m);

118

Quanto estrutura do rotor:


o

aberto (para bombeamentos de guas residurias ou bruta de m


qualidade);

semi-aberto ou semi-fechado (para recalques de gua bruta


sedimentada);

fechado (para gua tratada ou potvel) .

Tipos de rotores

Quanto ao nmero de rotores:


o

estgio nico;

mltiplos estgios (este recurso reduz as dimenses e melhora o


rendimento, sendo empregadas para mdias e grandes alturas
manomtricas como, por exemplo, na alimentao de caldeiras e na
captao em poos profundos de guas e de petrleo, podendo
trabalhar at com presses superiores a 200 kg/cm2, de acordo com
a quantidade de estgios da bomba.

119

VELOCIDADE ESPECFICA (ns)


calculada pela frmula:
ns = n

Hm/
Onde:

ns = velocidade especfica, rpm


n = rotao, rpm
Q = vazo, m/s
Hm = altura manomtrica total, m

Fisicamente, a velocidade especfica ns de uma bomba, representa a


rotao que uma bomba semelhante deve ter para bombear uma vazo de 1m/s,
contra uma altura total de 1m.
Para uma mesma bomba, ns no varia com a rotao.
O valor de ns calculado pela frmula acima independente do
lquido bombeado.
Os rotores destinados a grandes alturas manomtricos tm geralmente, uma
baixa velocidade especfica. Para pequenas alturas geralmente ns alto.

120

A potncia fornecida pela bomba ao sistema hidrulico dada por:


Psada =

Q Hsada bomba

Onde:

Hsada bomba = V + p + z a carga total adicionada ao


2g
lquido na sada da bomba.
A eficincia da bomba dada por:

bomba

= Psada bomba
Pentrada bomba

Uma bomba geralmente alimentada por um motor. A eficincia de


um motor dada por:

motor

= Psada motor
Pentrada motor

Onde: Psada motor = Pentrada bomba


Exemplo 13:
Uma bomba centrfuga impulsiona uma vazo de 2,5m/s e adiciona
uma carga de 20m ao sistema, se a bomba opera com 85% de eficincia,
determine a potncia na entrada da bomba:
Pentrada bomba = Psada bomba =
bomba

= 576823 W = 784 CV

Q H = 400300 Watts
0,85

0,85

121

O conjunto constitudo pelas canalizaes e pelos meios mecnicos de elevao


denomina-se sistema de recalque: suas partes principais so:
-

Tubulao de suco

Conjunto moto-bomba

Tubulao de recalque

Linha de carga
hr
Linha piezomtrica

Hm
HG

Hr

Hs

Linha de carga

Linha piezomtrica

hs

Fig. 1

A altura de suco (Hs) corresponde distncia na vertical do nvel


dgua no reservatrio de onde se est bombeando at o eixo da bomba.

122

Dependendo da posio do eixo da bomba em relao ao nvel


dgua do reservatrio, Hs pode ser positiva:

Moto
bomba

Hr
HG
Hs

Ou negativa:

HG
Hr
-Hs

A altura de recalque (Hr) a distncia vertical do eixo da bomba ao


ponto de descarga do recalque (se o recalque for afogado, tomamos como
referncia o nvel dgua do reservatrio superior).
Escorvamento de uma bomba: antes de por em funcionamento qualquer bomba,
deve-se encher a canalizao de suco com o lquido a ser bombeado. As peas
dentro da bomba dependem da lubrificao que lhes fornecida pelo lquido a ser
bombeado. A operao de substituio do ar por lquido denominada
escorvamento.
Uma bomba denominada afogada ou submersa, quando
instalada com eixo abaixo do nvel dgua do reservatrio (altura de suco
negativa). Neste caso ela fica automaticamente escorvada. Quando no o caso,
deve-se usar mecanismos que induzam ao escorvamento tais como vlvulas de
p, ejetores e bombas de vcuo.

123

A altura geomtrica (HG), dada por:


HG = Hr + Hs
Em

operao,

verificam-se

perdas

de

carga

distribudas

localizadas

localizadas nas tubulaes de suco e recalque. (ver figura 1).


A altura manomtrica dada por:
Hm = HG +

hs +

hr

Somatrio

das

perdas

de

carga

distribudas ao longa da canalizao.


ou Hm = HG + hf + hL
A potncia de um conjunto moto-bomba dada por:
P =

Q Hm
75

onde P = potncia em C.V. ( o qual praticamente igual a H.P).


= peso especfico do lquido em Kgf/m.
Q = vazo a ser bombeada (em m/s).
= rendimento do conjunto moto-bomba.
=

motor

bomba

(ver tabela 5)

OBS: as potncias dos motores comerciais normalmente fabricados


no Brasil. (ver tabela 5).
A frmula acima nos mostra que o problema do dimensionamento de
um sistema de recalque (determinao do dimetro e da potncia da bomba)
um problema hidraulicamente indeterminado.

124

TABELA 5
3- Dimetro comerciais disponveis para adutoras:
Dimetro (mm)

50mm

75mm

Dimetro (pol.)

100mm 150mm
4

200mm

...+50mm

Os motores eltricos nacionais so normalmente fabricados com as


seguintes potncias:
(CV) HP: - 1/3 - - 1 1 2 3 5 7
- 10 12,5 15 20 25 30 35 40 45 50
- 60 75 100 125 150 175 - 200 e 250.
OBS: para transformar de Kw para CV multiplique o valor de P (em Kw) por
1,36.
Rendimento de motores eltricos ( de um determinado fabricante)
HP
m

10

20

30

50

100

64%

67%

72%

73%

75%

77%

81%

84%

86%

87%

88%

90%

Rendimento de bombas centrfugas ( de um determinado fabricante)


5

7,5

10

15

20

25

30

40

50

100

200

52%

61%

66%

68%

71%

75%

80%

84%

85%

87%

88%

Q1/seg
B

Usar somente quando no houver um catlogo das bombas


disponveis.
Folga de Segurana para determinao da Potncia do Conjunto Moto-Bomba:
P (HP)

Folga (%)

50

30

10

20

20

15

> 20

10

125

Visto que a potncia funo de Hm o qual por sua vez funo do dimetro.
De fato, para se reduzir Hm, atravs da reduo das perdas de
carga, teremos que usar tubos com dimetros relativamente grandes, implicando
em custos elevados da tubulao e menores gastos com energia eltrica.
Por outro lado, ao se diminuir os gastos com a tubulao, o custo
com a energia aumenta:

Custo
Custo de
tubulao

Custo
mnimo

Custo de
energia
Dimetro
timo

Existe um dimetro timo para o qual o custo das instalaes


mnimo.
O custo do conjunto elevatrio pode ser expresso por:
C1 =

Q Hm
75

c1

Onde c1 o custo mdio por unidade de potncia (cavalo-vapor)


incluindo custo de energia.
O custo das tubulaes pode ser dado por:
C2 = c2 D L
Onde c2 o custo mdio por unidade de dimetro por unidade de
comprimento.
A altura monomtrica dada por:

126

Hm = HG + hf = HG + KQ
Mas K =

fL
2gDA

8fL

= KL

gD

Onde K = 8f
g
Portanto, 1 pode ser escrita como:
Hm = HG + KQL
D
Portanto, o custo total da instalao dado por:
C = C1 + C2
C =

Q c1

HG + KQL

75

+ c2 DL

Para que esse custo seja mnimo:


dC = 0
dD
dC =
dD

Q c1

KQL

-5

75

+ c2 L = 0

De onde se pode tirar o valor de D:

D=

c1
c2

K
15

ou D = K*

que conhecida como frmula de Bresse. Onde Q dado em m/s,


D em m e K* um coeficiente que depende basicamente da relao entre c1 e c2.

127

No Brasil tem se usado 0,9 < K* < 1,4 e comum se usar K* = 1,3
nos projetos.
O

dimetro comercial disponvel imediatamente

superior ao

fornecido pela equao 2 deve ser usado, tomando o cuidado de se certificar se a


velocidade nas tubulaes; 0,60 < V < 2,40 m/s.
Os dimetros comerciais geralmente disponveis no mercado podem
ser encontrados na tabela 5.
OBS: o dimetro comercial escolhido para a tubulao de recalque
o que mais se aproxima (para mais ou menos) do dimetro dado pela frmula
de Bresse enquanto que o dimetro para a suco deve ser um dimetro
imediatamente superior ao de recalque.
Para instalaes que funcionam apenas algumas horas por dia,
admitem-se velocidades superiores ao intervalo dado e, para estas instalaes, a
ABNT (NB-92/66) aconselha:

D = 0,587 n

Onde n o nmero de horas de funcionamento da bomba.

128

Exemplo 10
Um certo conjunto elevatrio trabalha nas seguintes condies:

Q = 40 /s
Tubulao de ferro fundido. T = 20C
Ds = 300mm (dimetro da tubulao de Suco)
Dr = 250mm (dimetro da tubulao de Recalque)
Hs = 3m

Hr = 17m

Ls = 9m

Lr = 322m

Peas na suco: uma vlvula de p com crivo e uma curva de 90.


Peas no recalque: um registro de gaveta, uma curva de 90, duas
curvas de 45 e uma vlvula de reteno.
a) HG
b) h = hf + hL
c) Hm
d) Potncia do conjunto moto-bomba
a) HG = HS + Hr = 20m
b) na suco
V = 0,566m/s
Re = 169800
f = 0,021
hf = f L V = 0,010 m
D 2g
KL = (1,75 + 0,75 + 0,40 ) = 2,90
hL =

KL V = 0,047m
2g

Portanto, hs = hf + hL = 0,057m

129

No recalque:
V = 0,815 m/s
Re = 203718
f = 0,021
hf = 0,93m
KL = 3,55
hL

= 0,12m

hr = hf + hL = 1,05m
Perda de carga total: 1,11m
(c) Hm = HG + h = 21,11m
(d) P =

Q Hm
75

Como ns no temos um catalogo da bomba a ser usada, usaremos


a tabela 5:
Para Q = 40 /s
bomba
motor

= 0,84
= 0,87

bomba

motor

= 0,73

Assim: P = (1000) (0,04) (21,11)


(75) (0,73)
P = 15,4 CV
O conjunto moto-bomba disponvel a ser usado o de P = 20CV.

130

Exemplo 11
Deseja-se bombear 36m/hora atravs de um sistema de recalque
composto de tubos de ferro fundido cujas caractersticas so:
Suco:

Ls = 7m,

Hs = 3m

Peas: vlvula de p com crivo; curva de 90

Recalque:

Lr = 20m,

Hr = 10m

Peas: vlvula de reteno curva de 90


registro de gaveta
sada de canalizao
Dimensione as tubulaes e o conjunto moto-bomba para tal
sistema. (considere T = 20C).
Dimetro:
Usando a frmula de Bresse:
Q = 36 m = 36 m/s = 0,01m/s
hora 3600
D = K*

= 1,3

Portanto escolhemos:
Ds = 150mm e
Dr = 125mm
(ver tabela 5)
a) Potncia do motor:

0,01 = 0,13m

131

b) HG = HS + Hr = 13m
na suco
V = 0,566m/s
Re = 84883
f = 0,025
hf = 0,019 m
KL = 3,15
hL = 0,047m
No recalque:
V = 0,815 m/s
Re = 101859
f = 0,026
hf = 0,141m
KL = 2,75 + 0,40 + 0,20 + 1,00 = 4,35
hL

= 0,147m

Perda de carga total: 0,35m


Portanto:

Hm = HG +

h = 13,35m

Potncia do motor:
=

bomba

motor

Usando a tabela 5:
bomba

= 0,66

motor

= 0,72

= 0,48
Portanto:

P =

Q Hm = 3,71 CV
75
Usa-se um motor com potncia de 5CV.

132

Exerccio proposto 8:
Dimensionar as tubulaes e determinar a potncia do motor de um
sistema de captao de gua bruta para uma comunidade de 900 pessoas,
sabendo que T = 20C.

Demanda = 250 /hab/dia


Tempo de bombeamento: 6 horas/dia
HG = 20m
Ls = 10m
Lr = 300m
Tubos de PVC

Peas na suco:
Vlvula de p com crivo curva de 90
Peas no recalque:
1 curvas de 90
2 curvas de 45
vlvula de reteno
registro de gaveta, aberto

133

SOLUO DO EXERCCIO PROPOSTO 8


Consumo: 900 x 250 = 225000
dia
Como a bomba dimensionada para funcionar 6 horas por dia:
Q =

225000
= 0,0104m
6 x 3600 x 1000
s

Portanto:

D = 0,587 n

D = 0,0938 m
Adota-se, ento, um dimetro de 100mm para recalque e 125mm
para suco.
Perdas de carga
Recalque:
V = 1,32 m/s
(pvc) = 0,0015mm
Re = 132000
f = 0,017
hf = 4,56m
KL = 2,9
hL

= 0,26

Suco:
V = 0,85 m/s
Re = 105933
f = 0,018
hf = 0,05m
KL = 4,15
hL

= 0,15m

134

Perda total: 5,02m


Hm = 25,02m
bomba

motor

= (10 /s) = 0,66

= 0,72

= 0,48
P = 7,23 CV
Usa-se um motor de P = 10 CV.

135

CAVITAO
Na interface gs-lquido de um determinado material, h uma
constante troca de molculas entre as fases lquida e gasosa.
A presena de molculas na fase gasosa perto da superfcie lquida
da origem a chamada presso de vapor (pv) medida que a temperatura do
lquido aumenta, mais molculas saem da fase lquida para a gasosa,
aumentando a presso de vapor (ver tabela 6).
Quando a temperatura chega a um valor para o qual a presso de
vapor se iguala presso atmosfrica, a qual funo da altitude (ver tabela 6), a
ebulio do lquido acontece! Em condutos fechados e em bombas, a gua
vaporiza nos pontos onde a presso atinge valores inferiores presso de vapor,
este fenmeno conhecido como cavitao.

136

TABELA 6
Temperatura
C
0
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
70
75
80
85
90
95
100

Presso de
Peso especfico,
Vapor, pv (N/m)
(N/m)
611
9810
873
9810
1266
9810
1707
9800
2335
9790
3169
9781
4238
9771
5621
9751
7377
9732
9584
9713
12331
9693
15745
9668
19924
9643
25015
9619
31166
9594
38563
9565
47372
9535
57820
9501
70132
9467
84552
9433
101357
9398

Hv = pv/
(m)
0,06
0,09
0,13
0,17
0,24
0,32
0,43
0,58
0,76
0,99
1,27
1,63
2,07
2,60
3,25
4,03
4,97
6,09
7,41
8,96
10,78

Presso Atmosfrica em funo da altitude


Altitude
(m)
0
300
600
900
1200
1500
1800
2100
2400
2700

Altura de gua equivalente


presso atmosfrica
(m)
10,33
9,99
9,65
9,25
8,91
8,57
8,22
7,91
7,60
7,33

137

O aparecimento de presses iguais ou inferiores presso de vapor


da gua ( a qual funo da temperatura) pode causar uma das seguintes
conseqncias:
-

Se a bolhas formadas em virtude da vaporizao da gua forem


generalizadas em toda a seo de entrada da bomba, como a
presso interna nas bolhas (pi) maior que a presso fora das
bolhas (pe), (na entrada da bomba) as bolhas tendem a se
expandir at o ponto de cortar o fluxo, cessando o bombeamento.

Rotor

pe
pi

Motor

pe < 0
Linha piezomtrica

Se as bolhas forem localizadas em alguns pontos e no


generalizadas ao ponto de interromper o fluxo, a situao no
rotor, ser a seguinte:
pe < 0

pi
Motor
pe

Linha piezomtrica

Assim, no rotor, pe > pi, neste caso as bolhas tendem a desaparecer


em violentas imploses, os quais geram ondas de choque que causam vibraes

138

na bomba, rudo desagradvel (martelamento) destruio das palhetas e paredes


do rotor e queda do rendimento da bomba.
Para que uma dada bomba funcione sem cavitar, necessrio que a
presso, na entrada da bomba, seja sempre superior presso de vapor para a
temperatura de funcionamento da bomba. Considere a seguinte instalao de
recalque.

Tubulao de
suco
Motor

Rotor

patm

hs = ( hf +

hL)

Linha de carga

Aplicando a equao de Bernoulli entre os pontos 0 e 1


(considerando, neste caso, presses absolutas).
patm = Hs + p1 + V1 +
2g
Onde

hs +

h*

hs representa a soma das perdas de carga distribudas e

localizadas na tubulao de suco.

Hs

139

patm funo da altitude do local onde est a bomba e pode ser


obtida atravs da tabela 6.
h* a soma das perdas de carga internas do rotor e esto ligadas
forma e o tipo do rotor.
OBS: para efeito de clculo, vamos considerar V1 a velocidades do
fludo na tubulao de suco.
Visando evitar a cavitao no rotor da bomba p1 > pv, ou
p1 = patm - (Hs + V1 +
2g
Hs < patm - (pv + V1 +
2g

hs +

hs +

h*) > pv

ou

h*)

Seria a mxima altura de suco permissvel.


Considerando pv = V1 =
2g

hs =

Hsmx = patm, a qual, para o nvel

h* = 0

mas:

Hsmx = 10,33m (tabela 6)


No entanto, como existem perdas e pv sempre maior que zero, na
prtica, este valor de Hsmx se situa em torno de 6m.

A equao 1 pode ser reescrita como:


patm - (Hs + pv +

hs) > V1 +
2g

h*

140

O termo do lado esquerdo da equao 2 denominado (NPSH)d


(Net Positive Suction Head) ou NPSH disponvel e envolve variveis que
dependem das condies do local de instalao da bomba. O termo do lado
direito da equao 2 denominado (NPSH)r ou NPSH requerido e depende do
dimetro da tubulao de suco e de caractersticas geomtricas e do tipo de
bomba.
Ns podemos ento afirmar que a bomba no cavitar se:

(NPSH)d

(NPSH)r

Os fabricantes de bombas geralmente fornecem em seus catlogos


o valor de (NPSH)r como funo do dimetro do rotor (em mm) e da vazo. (ver
exemplo nas Figuras 9 e 10).

141

142

143

Quando se desconhece a variao de (NPSH)r com Q (fornecida pelo


fabricante), o seguinte procedimento alternativo pode ser realizado:
Ns vimos que as causas das perdas h* esto ligadas forma e a
geometria do rotor. Assim, na ausncia de dados de ensaios da bomba, pode-se
estimar h* atravs da expresso:
h* =
onde

. Hm

o chamado coeficiente de cavitao da bomba.

Experincias revelaram que:


= 1,2 x 10

ns

(frmula de Stepanoff)
Onde ns, como vimos a velocidade especfica, e dada por:

ns = n Q
(Hm)
para ns = (rpm) e Hm (m)
n (rpm)
Q (m/s)
Equao 3
(NSPH)r =

teremos que:
Hm + V1
2g

Pode-se, ento, atravs do uso das equaes 4 e 5 estimar o valor


de (NPSH)r.

144

Exemplo 13
O (NPSH)r de uma certa bomba instalada a 600m de altitude 3m.
Se a gua estiver a 65C e a perda de carga na suco de 1,5m, determine a
mxima altura de suco permitida:
Usando a equao 1
patm - (Hs + pv +

hs) > (NPSH)r

Hs < patm - (pv +

hs + (NPSH)r)

usando a tabela 6
patm (600m) = 9,65m

pv (65C) = 2,60m

Assim:

Hs < 9,65 - (2,60 + 1,50 + 3,00)

Hs = 2,55m.
Exemplo 14
Para uma determinada bomba:
Q = 700m/h
Hm = 30m
n = 1,185rpm

145

Se esta bomba localizada ao nvel do mar, deve impulsionar gua a


85C como velocidade de suco de 4,1m/s, sabendo que as perdas na suco
foram de 1,354m, determine a mxima altura de suco:
Usando a equao 1:
Hs < patm - (pv +

(NPSH)r =

Hm + V1
2g

= 1,2 x 10
ns = n Q1/2

hs + (NPSH)r)

ns

= 1,185

(Hm)3/4
= 1,2 x 10
(NPSH)r =

700
3.600
(30)3/4

(40,8)

= 40,8rpm

= 0,168

Hm + V1 = 5,896m
2g

patm = 10,33m (nvel do mar, tabela 6)

pv = 6,08m (85C
Assim:

tabela 6)

Hs < 10,33 - (6,08 + 1,354 + 5,896)

Hs < -3m
Neste caso, a bomba dever operar afogada de pelo menos 3m.

3m

146

Exerccio proposto 9

A bomba II (tabela 9) impulsiona uma vazo de 50 /s. Determinar a


mxima altura de suco para esta bomba, sabendo que:
-

A bomba est instalada a 900m

T = 30C

A tubulao de suco feita de ferro fundido, com L = 25m, D =


150mm e contm 1 curva de 90 e uma vlvula de p com crivo.

147

SOLUO DO EXERCCIO PROPOSTO 9


Para Q = 0,05m/s e D = 0,150m

(ferro fundido) = 0,26mm


Re = VD = 527895
f = 0,023
hs = (Kcurva + Kvlvula + curva + fL ) V
D
2g
hs = 2,76m
(NPSH)r = 3,00m (tabela 10)
Hs < Hatm - Hv -

hs + (NPSH)r

Hs < 9,25 - 0,43 - 2,76 - 3,00


Hs < 3,06m

V = 2,83m/s.

148

Exerccio proposto 10
Uma certa bomba est operando com 1400rpm ao nvel do mar,
impulsionando uma vazo de 0,42m/s de gua a 40C. Se Hm

85m, o

dimetro do tubo de suco 30 cm e hs = 1m. Determine a mxima altura de


suco para evitar cavitao na bomba.

149

SOLUO DO EXERCCIO PROPOSTO 10


ns = n Q1/2
(Hm)3/4

= 32,4rpm

4/3

= 0,0012 (ns)
(NPSH)r =

= 0,124

Hm + V = 10,54 + 1,81 = 12,35m


2g

Hs < Hatm - Hv -

hs - (NPSH)r

Hs < 10,36 - 0,76 - 1 - 12,35


Hs < -3,75m
Ou seja, a bomba tem que trabalhar afogada de pelo menos 3,75m.

150

CURVA CARACTERSTICA DE UMA TUBULAO


A frmula usada para clculo da perda de carga:
hf + hL = fL Q +
D 2gA

KL V
2g

Pode ser reescrita na forma:


hf + hL = KQ
Onde

K =

fL + ( KL)
2gDA 2gA

coeficiente geomtrico de atrito.


A razo de se escrever a frmula de Darcy-Weisbach nessa forma
facilitar a soluo de problemas que envolvem redes de conduto (tubos em srie e
tubos em paralelo).
OBS: as unidades de K no sistema internacional so s
m
A curva caracterstica de uma tubulao de recalque a curva Hm e
Q.
Ns vemos que:
Hm = HG + hf + hL
Usando 1 , teremos:
Hm = HG + KQ

151

Esta curva, para uma dada tubulao, tem a forma:


Hm

hf + hL
HG
Q

Exemplo 14:
Dada a tubulao de recalque abaixo:

R2
L2

HG = 50m

D2

L1
T = 20C
D1
R1

Sabendo que:
D1 = 150mm,
D2 = 100mm,

L1 = 300m
L2 = 300m e que a tubulao feita de ferro

fundido, determine a curva caracterstica da tubulao


OBS: despreze as perdas de carga localizadas e na tubulao de
suco.

152

D1 = 150 mm

D2 = 100 mm

L1 = 300 m

L2 = 300 m

= 0,12 mm

= 0,000001 m/s

Hg = 50 m
Nesse caso:
Hm = HG + hf1 + hf2
hf1 = f1 L1 V1
D1 2g

hf2 = f2 L2 V2
D2 2g

hf1 = 102 f1V1

hf2 = 153f2V2

Re1 = V1D1 = 150000V1

Re2 = V2D2 = 100000V2

f1 =

= 0,12mm

0,25
Log (2,162 x 10

+ 1,260 x 10 )
V1

f2 =

0,25
Log (3,243 x 10

+ 1,815 x 10 )
V2

153

Q
(m/h)
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100

V1
(m/s)
0,00
0,16
0,31
0,47
0,63
0,79
0,94
1,10
1,26
1,41
1,57

V2
(m/s)
0,00
0,35
0,71
1,06
1,41
1,77
2,12
2,48
2,83
3,18
3,54

f1

f2

0,0000
0,0268
0,0238
0,0225
0,0218
0,0213
0,0209
0,0207
0,0204
0,0203
0,0201

0,0000
0,0249
0,0225
0,0215
0,0209
0,0205
0,0203
0,0201
0,0199
0,0198
0,0197

hf1
(m)
0,00
0,07
0,24
0,51
0,88
1,34
1,90
2,55
3,30
4,14
5,08

100
90
80
70

Hm(m)

60
50
40
30
20
10
0
0

20

40

60
Q(m 3/h)

80

100

120

hf2
(m)
0,00
0,48
1,72
3,70
6,40
9,83
13,97
18,83
24,41
30,71
37,72

Hm
(m)
50,00
50,54
51,96
54,21
57,28
61,17
65,87
71,38
77,71
84,85
92,79

154

CURVA CARACTERSTICA DE UMA BOMBA


As bombas so capazes de trabalhar com variados valores de
vazo, potncia absorvida, rotao e rendimento. A curva caracterstica de uma
determinada bomba relaciona os valores de Hm e Q e P e Q para diversos valores
de rotao (n) e o rendimento ( ) e tem a seguinte forma geral:
Hm

Variao das curvas caractersticas:

1- dimetro do rotor ( )
Cada dimetro de rotor corresponde uma curva caractersitica.
Se o dimetro for modificado, as curvas caractersticas apresentam
as seguintes relaes com as caractersticas originais:
Q2 =
Q1
H2 =
H1
P2 =
P1

2
1

2
1

Usando-se as relaes acima pode-se alterar o dimetro do rotor e


assim adaptar a bomba a novas necessidades de vazo e/ou altura
manomtrica (esta a chamada usinagem do rotor)

155

2- Rotao (n)
Uma vez mantidos constantes a forma e o dimetro do rotor, a
energia transferida do fludo varia com a rotao, de acordo com
as seguintes relaes:
Q2 = n 2
Q1
n1

H2 =
H1

n2
n1

P2 = n 2
P1
n1
No Brasil, os valores de rotao mais comuns so: 3.500 rpm
e 1.750 rpm, sendo tambm mais raramente encontrados valores de rotao de
1.150 rpm e 885 rpm. Os valores de rotao so determinados pela configurao
interna das partes eltricas do motor e tambm pelo valor da freqncia eltrica
fornecida pela concessionria de Energia. Deve-se dar preferncia a valores
baixos de rotao, assim, preferencialmente deve-se optar pela rotao de 1.750
rpm, pois geralmente bombas com rotores de baixa rotao apresentam menos
problemas de manuteno e menos gasto com energia, comparados mesma
bomba sujeita a uma rotao maior, entretanto, para valores baixos de potncia
(geralmente P < 10 CVs), no h outra opo a no ser bombas com rotores com
rotao de 3.500 rpm.

3 - Parbolas de Isoeficincia:
Como ns vimos, a curva caracterstica de uma bomba varia com o
dimetro do rotos e/ou com o nmero de rotaes do rotor. Ns podemos
constituir um grfico com curvas Hm e para diferentes valores de rotao ou de
dimetro do rotor. A seguir, so traadas as chamadas parbolas de Isoeficincia,
as quais so curvas de rendimento constante. Essas parbolas so determinadas
do seguinte modo:

156

Como vimos, para dois valores de rotao do rotor de uma mesma


bomba: :
Q2 = n2 e H2 = n2
n1
H1
n1
Q1
Ou para dois dimetros diferentes:

Q2 =
Q1

e H2 =
H1

2
1

Desta forma, em ambos os casos Q1 = Q2


H1
H2

= constante.

Se agora usarmos a frmula da potncia:

H1 = 75P1
Q1

Q1 = 75P1
H1

Q1 = P1 (75) ( 1) x
Q1 =
H1
( ) (H1)
P175 1
= 75 P2 Q2
(H2)

Portanto:

H2
H1

= P2
P1

Q2
Q1

Mas, ns vimos que:

H2
H1

P2
P1

n2 =
n1
n2 =
n1

2
1

75P1Q1
(H1)

157

Q2 = n 2
Q1
n1

2
1

Assim:

n2
n1
ou

= n2
n1

n2
n1

Portanto ns provamos que as curvas geradas para Q = constante


H
tem rendimento igual.
Desta forma, ns podemos traar as chamadas parbolas de
isoeficincia:

158

FIGURA 9
BOMBA I

n= 1750 rpm

60

43%
50

43%
40%

220
240

40%

260

30

20%
30%

Hm(m)

40

280
300

20
10
0
0

10

20

30

40

50

Vazo (L/s)

n= 1750 rpm

BOMBA II
60

54
50

54
50%
40

240
260
280

50

30

30
40

Hm(m)

40

220

300

20

10

0
0

20

40

60

Vazo (L/s)

80

159

FIGURA 10
BOMBA III

n= 1750 rpm

60
60%

50

60%

220

50%

240

280

50%

40%

260

30

30%

Hm(m)

40

20

300

10
0
0

40

80

120

160

200

Vazo (L/s)

n= 1750 rpm

BOMBA IV
60
62%

50

220

62%

240

55%

20

50%

260

30

40%

Hm(m)

40

280
60%

300

10
0
0

50

100

150

Vazo (L/s)

200

250

160

PONTO DE TRABALHO
Para um determinado sistema de recalque, uma vez que a bomba
ligada, a vazo aumenta gradativamente, aumentando Hm, at atingir o equilbrio
no ponto em que as curvas caractersticas da bomba e da tubulao se cruzam.
Este ponto chamado o ponto de trabalho de sistema.

Hm

Tubulao

Bomba

Qt

Onde Qt a vazo de trabalho. A escolha de uma bomba deve ser


baseada no princpio de que o ponto de trabalho deve estar localizado na faixa
em que a bomba tem rendimento mximo, uma vez satisfeitas as exigncias de
vazo e altura manomtrica.

161

SELEO DE UMA BOMBA


Uma vez conhecidas a vazo e a altura manomtrica, o prximo
passo consultar o grfico de pr-seleo de bombas fornecido pelo fabricante:
Esses grficos fornecem geralmente um grupo de bombas
adequados para os valores de Q e Hm do sistema de recalque. Eles tambm
podem conter o tamanho da bomba, a potncia do motor e a frequncia da
corrente eltrica que alimentar o motor. Um exemplo deste tipo de grfico de
pr-seleo de bombas est apresentado na figura 11:

Uma vez escolhido um grupo de bombas atravs do grfico de prseleo, ns usamos a curva caracterstica especifica de cada uma das bombas
pr-selecionadas para determinar a bomba mais eficiente e o ponto de trabalho
do sistema.

162

Exemplo 16

Uma bomba usada para impulsionar 70

/s de gua entre dois

reservatrios cuja diferena entre a linhas dgua 20 m. Se os tubos de ao


comercial, cujo comprimento total igual a 1000m e com 200 mm de dimetro
forem usados, selecione dentre as 4 bombas das figuras 9 e 10 a bomba mais
apropriada e suas condies de operao. Considere T = 20C (despreze as
perdas localizadas).
Soluo:
V = Q = 2,23 m/s
A
Re = VD = 4,5 x 10

= (ao comercial) = 0,045 mm


f = 0,016 (frmula de Swanee & Jain)
hf = f L V = 20,27 m
D 2g
Portanto, Hm = HG + hf = 40,27 m

163

De acordo com o grfico de pr-seleo das bombas ( figura 11), tanto a bomba II
como a bomba III podem ser usadas:

Traaremos ento, a curva caracterstica da tubulao para decidirmos que


bomba usaremos.
Para o intervalo de vazes da Bomba II
Q
(l/s)
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90

V
(m/s)
0,00
0,32
0,64
0,95
1,27
1,59
1,91
2,23
2,55
2,86

f
0,0000
0,0207
0,0184
0,0174
0,0168
0,0164
0,0161
0,0159
0,0157
0,0156

hf
(m)
0,00
0,53
1,90
4,05
6,95
10,60
14,99
20,12
25,99
32,59

Hm
(m)
20,00
20,53
21,90
24,05
26,95
30,60
34,99
40,12
45,99
52,59

164

Para o intervalo de vazes da Bomba III:

Q
(l/s)
0
20
40
60
80
100
120

V
(m/s)
0,00
0,64
1,27
1,91
2,55
3,18
3,82

hf
(m)
0,00
1,90
6,95
14,99
25,99
39,93
56,81

0,0000
0,0184
0,0168
0,0161
0,0157
0,0155
0,0153

Hm
(m)
20,00
21,90
26,95
34,99
45,99
59,93
76,81

Ns podemos agora traar a curva caracterstica da tubulao no


mesmo grfico das curvas da bomba II e III.
BOMBA II
60

54%

54%

50

50%
40%

240
260

30

280

50%

30%
40%

Hm(m)

40

220

20

300
TUBULA
O
Ponto de
Trabalho

10

0
0

10

20

30

40

50

60

Vazo (L/s)

70

80

165

BOMBA III
60

60%
50

60%
50%

240

40

260
280
300

50%

40%

30

30%

Hm(m)

220

20

Tubulao

10

0
0

20

40

60

80

100 120

Vazo (L/s)

166

Para a bomba II, as caractersticas que mais se aproximam dos


requisitos do projeto so:

= 300 mm
Q = 74 l/s e
Hm = 43 m
= 49%
Nesse caso, P =

Q Hm = 86,6 CV
75
De acordo com a disponibilidade de motores nacionais (Tabela 5),
usaremos um motor de 100 CV.
Para a bomba III temos duas alternativas:

1-

= 260 mm, nesse caso:

Q = 70 l/s, Hm = 40,3 m e

= 53 %.

Nesse caso, P =

Q Hm = 71,0 CV
75
De acordo com a disponibilidade de motores nacionais, usaremos
um motor de 80 CV.

2-

= 280 mm, nesse caso:

Q = 79 l/s, Hm = 44 m e

= 56 %.

Nesse caso, P =

Q Hm = 82,8 CV
75
De acordo com a disponibilidade de motores nacionais, usaremos
um motor de 100 CV.
De acordo com os resultados acima, a bomba III funcionando com
um rotor de 280 mm de dimetro consome menos energia do que a bomba II e
ainda fornece uma margem extra de segurana no que se refere a Q e Hm em

167

relao a bomba III funcionando com um rotor de


Selecionamos a bomba escolhida a III ( 280).

= 260 mm, portanto,

168

Exemplo 17
Dada a seguinte instalao de recalque, cuja tubulao feita de
ferro fundido, e os dimetro da suco e do recalque so de respectivamente 600
mm e 500 mm.
23m

2
19m

20m

4
5m

2
3

1m

12m

Cujas peas so:

vlvulas de p com crivo

curva de 90

registros de gaveta, aberto

vlvula de reteno

Dada a curva caracterstica da bomba a ser instalada:

Q (l/s)

110

300

450

560

660

760

Hm (m)

22

21

20

19

18

17

169

Determine as caractersticas do ponto de trabalho desse sistema de


recalque (use

BOMBA

= 65%).

Soluo:
h = hf + hL
h = fL +
D

KL

V = f L +
2g
D

KL

Q
2gA

Na suco:
L = 13m

D = 0,6 m

KL = 2,5 + 0,40 + 0,20 = 3,1


hs = (13,8 fs + 2,0)Q
No recalque:
L = 39 m,

D = 0,5 m

KL = 2,75 + 0,20 + 0,40 + 1,00 = 4,35


sada
hr = (103,1 fr + 5,8 ) Q
Portanto:
Hm = HG +

hs +

hr

Hm = 18 + (13,8 fs + 103,1 fr + 7,8) Q

HG =
Ds =

18 m
600 mm

Ls =

13 m

KL (suco) =
Dr =
Lr

3,1
500 mm
39 m

= 0,26 mm).

170

KL (recalque) =

Q
l/s
0
110
300
450
560
660
760

Hm (bomba)
m
22
21
20
19
18
17

4,35

0,26 mm

10-6 m/s

Hm (tub.)
m
18,0
18,1
18,9
20,0
21,1
22,2
23,6

Vs
m/s

fs

Vr
m/s

fr

0,39
1,06
1,59
1,98
2,33
2,69

0,0183
0,0171
0,0169
0,0167
0,0167
0,0166

0,56
1,53
2,29
2,85
3,36
3,87

0,0185
0,0176
0,0174
0,0173
0,0172
0,0172

Ns agora podemos montar a seguinte tabela do grfico


, ns constatamos que no ponto de trabalho do sistema Q = 452
l/s e Hm = 19,9 m:
Nesse caso:

25

tubulao

Hm (m)

20

15

Bomba

10

0
0

110

300

450
Vazo (L/s)

P =

Q Hm
75

185 CV

560

660

760

171

Exerccio proposto 11
Uma bomba possui uma curva caracterstica dada pela seguinte
tabela:
H (m)

25,91

24,99

24,08

22,86

21,34

18,90

Q (l/s)

11,33

17,00

22,65

28,32

33,98

39,64

Essa bomba deve recalcar gua atravs de uma tubulao de ao


comercial de 150 mm de dimetro. Sabendo que HG = 12,2 m e que as perdas
de carga localizadas podem ser desprezadas e que o comprimento da tubulao
de 430,5 m, calcule as caractersticas do ponto de trabalho do sistema.
(considere T = 20C).

172

SOLUO DO EXERCCIO PROPOSTO 11


Fazendo a seguinte tabela e grfico:
HG =

12,2 m

Ds =

150 mm

Ls =

30,5 m

KL (suco) =
Dr =
Lr

0
150 mm

400 m

KL (recalque) =

Hm (bomba)
m

Q
l/s
0
11,33
17
22,65
28,32
33,98

25,91
24,99
24,08
22,86
21,34

0,045 mm

10-6 m/s

Hm (tub.)
m
12,2
13,4
14,7
16,5
18,8
21,5

Vs
m/s

fs

Vr
m/s

fr

0,64
0,96
1,28
1,60
1,92

0,0196
0,0185
0,0179
0,0174
0,0171

0,64
0,96
1,28
1,60
1,92

0,0196
0,0185
0,0179
0,0174
0,0171

Bomba

30

25

Hm (m)

20

15

10

tubulao

0
0

10

15

20

25

30

35

40

45

Vazo (L/s)

39,64
18,9
24,6
2,24
0,0169
2,24
0,0169
Ns verificamos que, no ponto de trabalho, Q = 33,80 L/s e Hm = 21,6 m. Neste
caso, usando

= 80% (Tabela 5), a potncia na entrada da bomba de:

173

P=

Q Hm
= 12 CV .
75

Exerccio proposto 12
Selecione a bomba mais adequada, dentre as disponveis nas
figuras 9 e 10, a ser usada em um sistema de recalque, no qual Q = 30 l/s, HG =
20 m,

= 600 m e D = 150 mm. Sabendo que o tubo feito de ferro

galvanizado, determine as caractersticas do ponto de trabalho do sistema.

174

SOLUO DO EXERCCIO PROPOSTO 12

D=

150

mm

L=

600

0,15

mm

HG=

20

BOMBA I
Q
(l/s)
0
5
10
15
20
25
30
35
40
45

V
(m/s)
0,00
0,28
0,57
0,85
1,13
1,41
1,70
1,98
2,26
2,55

f
0,0000
0,0258
0,0234
0,0224
0,0218
0,0215
0,0212
0,0210
0,0209
0,0208

hf
(m)
0,00
0,42
1,53
3,29
5,71
8,77
12,48
16,83
21,83
27,48

Hm
(m)
20,00
20,42
21,53
23,29
25,71
28,77
32,48
36,83
41,83
47,48

hf
(m)
0,00
1,53
5,71
12,48
21,83
33,76

Hm
(m)
20,00
21,53
25,71
32,48
41,83
53,76

BOMBA II
Q
(l/s)
0
10
20
30
40
50

V
(m/s)
0,00
0,57
1,13
1,70
2,26
2,83

f
0,0000
0,0234
0,0218
0,0212
0,0209
0,0207

= 1,31x10-6m2/s

175

Para Q = 30 l/s e Hm = 32,48 m, pela figura 11:

Assim, verificamos que tanto a bomba I quanto a II podem ser usadas.

176

BOMBA I
60

43%
43%
50

40%
220

40

240

34 m
30

40%

20%
30%

Hm(m)

260
280
300

20

TUBULAO

Ponto de
Trabalho

10

0
0

10

15

20

25

30
32 l/s35

40

45

Vazo (L/s)

BOMBA II
60
54%

54%

50

50%

220
40%

39,8 m 40

260

33 m
30

280

50%

30%
40%

Hm(m)

240

20

300
Tubulao

10

Ponto de
Trabalho

0
0

10

20

30

40

50

60

Vazo (L/s)

70

80

90

177

Ao plotarmos a curva caracterstica da tubulao na Figura 9, ns vemos ento


que temos duas alternativas:
Bomba I com
P =

Q Hm = 38,2 CV ==
75

Bomba II com
P =

Sugere-se a Bomba II com

= 51 %.

Motor Comercial de 30 CV

= 260 mm, Q = 37 l/s, Hm = 39,8 m e

Q Hm = 37 CV ==
75

= 38 %.

Motor Comercial de 40 CV

= 240 mm, Q = 32 l/s, Hm = 33 m e

Q Hm = 27,6 CV ==
75

Bomba II com
P =

= 260 mm, Q = 32 l/s, Hm = 34 m e

Motor Comercial de 40 CV

= 260 mm ou

= 240 mm

= 53 %.

178

Exerccio proposto 13
Para um determinado sistema de recalque:
Q = 20 l/s
HG = 40 m
L

= 150 m
KL = 70

= 10 C

Tubo feito de ao comercial. Selecione o dimetro (dentre os


usualmente disponveis), e a bomba (dentre as disponveis nas figuras 9 e 10)
mais eficientes, sabendo que o custo total do sistema de recalque dado por:
0,5

C = D

+ 0,75 P + 18

Onde D o dimetro do tubo, em mm, P a potncia da bomba, em


CV ,e C dado em 1.000 R$.
Compare com o resultado obtido usando a frmula de Bresse e
comente.

179

SOLUO DO EXERCCIO PROPOSTO 13


D
(mm)
60
75
100
125
150
200
250

Hm (tub.)
(m)
343,3
153,0
72,4
52,5
45,8
41,7
40,7

V
(m/s)
7,07
4,53
2,55
1,63
1,13
0,64
0,41

f
0,020
0,019
0,019
0,019
0,019
0,019
0,020

P (CV)
p/ 71%
129
57
27
20
17
16
15

C
(1000 R$)
122
70
48
44
43
44
45

Portanto, o menor custo obtido usando um tubo com D = 150mm.


Usando a frmula de Bresse:
D = 1,3

= 0,184m = 184mm, resultado semelhante ao

encontrado.
Para Q = 20 l/s e Hm = 45,8 m, da Figura 11, ns podemos usar
tanto a bomba I quanto a II.
Seleo da bomba.
HG =

40 m

Ds =

150 mm

Ls =

100 m

KL (suco) =
Dr =
Lr

KL (recalque) =

0
150 mm
50 m
70

0,045mm

1,31 x 10-6 m/s

180

Q
L/s
0
10
20
30
40

Hm (tub.)
m
40,0
41,5
45,8
52,9
62,8

Vs
m/s

fs

Vr
m/s

fr

0,57
1,13
1,70
2,26

0,021
0,019
0,018
0,017

0,57
1,13
1,70
2,26

0,021
0,019
0,018
0,017

Plotando a curva caracterstica acima na tabela 9 verificamos que a


melhor opo a bomba II com
= 300 mm, funcionando com 20,5 l/s e Hm =
45,9 m, nesse caso,
= 40% e P = Q Hm = 31CV
75

181

ASSOCIAO DE BOMBAS CENTRFUGAS


Razes para se usar mais de uma bomba em um sistema de
recalque:
a) ausncia de uma bomba nica, no mercado, que possa atender a
vazo do sistema.
b) demanda varivel com o tempo.
BOMBAS ASSOCIADAS EM SRIE
As bombas em srie so colocadas uma aps a outra, recalcam a
mesma vazo e podem ser iguais ou no. A curva caracterstica obtida
somando-se as ordenadas das curvas caractersticas das bombas competentes:

a+b
Bomba 1

b
a

Bomba 2
Q

BOMBAS ASSOCIADAS EM PARALELO


Duas ou mais bombas funcionam em paralelo quando suas entradas
e sadas so ligadas entre si. Neste caso, a altura manomtrica a mesma a
cada instante e a vazo do conjunto a soma das vazes parciais das bombas
que compem.
A curva caracterstica do conjunto pode ser obtida a partir das
curvas caractersticas das bombas componentes, somando suas abcissas.

182

Na figura dada, a curva A a caracterstica de uma das bombas e a


2A a caracterstica de duas mquinas iguais, operando em paralelo.
A curva S a caracterstica da tubulao.
A curva 2A resulta da curva A, fazendo-se AB = BC e AB = BC.
O ponto de trabalho do conjunto P.
Cada bomba operando isoladamente, tem seu ponto de trabalho em
P fornecendo a vazo Q.
Em P a vazo total Qt maior que, Q, porm menor que 2Q.
Nesta situao, as bombas decidem igualmente a vazo recalcada,
de maneira que cada uma contribui com QA = Qt/2.
interessante notar que:
-

a vazo total do sistema menor que a soma das vazes das


bombas, operando isoladamente;

quando as bombas operam em paralelo, o ponto de trabalho se


desloca para a direita;

se uma das bombas parar de funcionar, o ponto de trabalho ser


o ponto P.

183

Curva caracterstica
do sistema

B1 = B2

P
B

2A
A

QA

Q = 2 QA
eq

B1

B2

eq

(Q1 + Q2 )

Q1 +

Q2

184

Rendimento equivalente a duas bombas operando em srie. Como vimos, numa


associao em srie de bombas, a vazo a mesma para cada uma das bombas,
mas as alturas manomtricas so diferentes.
Para cada bomba temos:
Bomba 1:

Vazo:

Potncia: P1
Rendimento:

Bomba 2:

Vazo:

Potncia: P1
Rendimento:

P1 =

Q H1
75 1

P2 =

Q H2
75 2

P1 + P2 = Peq
ou

H1 + H2 = H1 + H2
1

eq

eq

(H1 + H2)
2 H1 +
1 H2

Rendimento equivalente a duas bombas operando em paralelo.


Neste caso, a altura manomtrica (Hm) a mesma para cada
bomba.
Nesse caso:
Bomba 1:

Vazo:

Q1

Potncia: P1
Rendimento:

185

Bomba 2:

Vazo:

Q2

Potncia: P2
Rendimento:

Do mesmo modo:
P1 =

Q1 Hm
75 1

P1 + P2 = Peq

eq

(Q1 + Q2)
2 Q1 +
1 Q2

P2 =

Q2 Hm
75 2

Q1 Hm + Q2 Hm
75 1
75 2

(Q1 + Q2 ) Hm
75 eq

186

Exemplo 18
Um sistema de recalque possui duas bombas idnticas instaladas em srie,
dispostas conforme indicada a figura. O dimetro das tubulaes 200 mm e
seus comprimentos, so os seguintes: 100 m entre R1 e B1, 100 m entre B1 e B2 e
B2 e R2. A temperatura da gua de 25 C, o rendimento dos motores eltricos
de 88% e a tubulao feita de Ferro Fundido. Conhecidas ainda as
caractersticas das bombas, pede-se:
a) A vazo de gua recalcada;
b) A altura manomtrica total desenvolvida pelo sistema;
c) A potncia total consumida pela instalao;
d) O comportamento das bombas quanto cavitao.
Obs: Despreze as perdas de carga localizadas.
Caractersticas da bomba
Q (l/s)
Hm (m)
(%)
NPSHr
(m)

20
87
80
2,0

22,5
81,5
80,5
2,5

25
76
80
3,0

27,5
69
78
3,5

30
62
75
4,2

32,5
54
71
5,0

35
45
66
6,0

187

SOLUO
Curva do Sistema:
D=

200mm

L=

300m

0.26mm

Hg

102m
2

8.965E-07m /s
SISTEMA
3

Q (l/s)
0.0
20.0
22.5
25.0
27.5
30.0
32.5
35.0

Q (m /s)
0.00
0.02
0.02
0.03
0.03
0.03
0.03
0.04

Hm (m)
102.0
102.7
102.9
103.1
103.3
103.5
103.8
104.1

Para 01 Bomba:
1 BOMBA
Q (l/s)

Hm (m)

20.0
22.5
25.0
27.5
30.0
32.5
35.0

87.0
81.5
76.0
69.0
62.0
54.0
45.0

(%)
80.00
80.50
80.00
78.00
75.00
71.00
66.00

NPSHr (m)
2.00
2.50
3.00
3.50
4.20
5.00
6.00

Para 02 bombas em srie:


2 BOMBAS EM SRIE
Q (l/s)

Hm

20.0
22.5
25.0
27.5
30.0
32.5
35.0

174
163
152
138
124
108
90

188

Traando Hm vs. Q e

bomba

vs. Q no mesmo grfico


Exemplo 18

H ( m)

B o mb a

( %)

BOMBA I

90

175

SISTEMA I

BOMBA SRIE

165

RENDIMENTO

80

155
70

145
135

60

125
50

115
105

40

95
85

30

75
20

65
55

10

45
0

35
18

19

20

21

22

23

24

25

26

27

28

29

30

31

32

33

34

35

36

Q ( l / s)

Usando as curvas acima:


l
s
b) A altura manomtrica total desenvolvida pelo sistema
altura manomtrica de uma nica bomba).
Altura Manomtrica de Cada Bomba: Hm = 52 m.
Q g = 33

a) A vazo de gua recalcada

104 m (o dobro da

c) A potncia total consumida pela instalao.

P1 Bomba =

Potncia Desenvolvida em cada bomba

onde Q = 33 l/s, Hm=52 m,

Bomba

P1 Bomba =

= 70% e

motor

Q Hm
75 Bomba

motor

= 88%

33 52
= 37,1 CV
75 0,70 0,88

Potncia Total:
PTotal = 2 x P1 Bomba = 74,2

CV

Verificao do dimetro, segundo Bresse, para K*=1,1


Q = 33,0 l / s (retirado das curvas)
D = 1,1 0,0033 = 199,8mm
..... D = 200mm ).

(dimetro

comercial

D = K * Q , onde

mais

prximo

189

V =

Verificando a velocidade
3

0,033m /s; rea =

Q
, onde V = velocidade ; Q g = 33,0 l s =
A

D2
= 0,031 m 2 .
4

0,033
= 1,064 m s
0,031
0,60 < 1,064 < 2,40 (A velocidade situa-se entre os valores aceitveis de 0,60 e
2,40 m/s) fica definido D = 200 mm como econmico).
V=

d ) O comportamento das bombas quanto cavitao.


p
!
p
NPSHd = atm # Hs + v + " h f ,
Primeira Bomba
onde

pv

= 0,32m ;

p aym

= 7,59m ;

Hs = #2,0m ; " h f = 0,62m

NPSHd = 7,59 # ( #2,0 + 0,32 + 0,62) = 8,65m


Exemplo 18

NPSHr (m)

H (m)

10.00

175

SISTEMA I
BOMBA I
BOMBA SRIE

9.00

165
155

NPSHr

8.00

145
135

7.00

125

6.00

115
105

5.00

95

4.00

85

3.00

75
65

2.00

55

1.00

45

0.00

35
18

19

20

21

22

23

24

25

26

27

28

29

30

31

32

33

34

35

36
Q (l/s)

NPSHr = 5,20m
NPSHd $ NPSHr
8,65 > 5,20
Como o valor NPSH disponvel maior que o requerido, no haver cavitao
na primeira bomba. A segunda bomba no necessita de verificao pois a
presso na entrada desta bomba grande o suficiente.

190

Exemplo 19
Um sistema de recalque possui duas bombas B1 e B2 instaladas em
paralelo e cujas caractersticas so conhecidas. A tubulao de recalque tem
1.200 m de comprimento e a de suco 40 m, ambas com dimetro de 250 mm. A
temperatura da gua sendo de 20 C, a altitude do local 600 m e a tubulao
feita de ao galvanizado. Calcular, desprezando-se as perdas localizadas, os
seguintes elementos:
a) Vazo de cada bomba estando as duas em funcionamento;
b) A altura manomtrica de trabalho;
c) A potncia eltrica consumida, sabendo que o rendimento dos
motores de 90%;
d) O rendimento do sistema equivalente s duas bombas operando
em paralelo;
e) Verificar o comportamento das bombas quanto ao fenmeno de
cavitao;
f) Se a Bomba 2 deixasse de funcionar, o que aconteceria com o
sistema. Comente sua resposta.
Caractersticas das bombas
BOMBA 1
Q (l/s)
Hm (m)
(%)
NPSHr (m)
Bomba

20
53
77
0,2

25
50
77,5
0,3

30
47
77
0,45

35
43
76,5
0,7

40
39
75
1,0

45
34
72,5
1,4

50
27,5
69
1,8

55
22
64
2,4

50
9,0
69
1,8

55
3
65
2,2

BOMBA 2
Q (l/s)
Hm (m)
Bomba(%)

NPSHr
(m)

20
42
81,5
0,3

25
38,5
80
0,5

30
35
78
0,7

35
30,5
77,5
0,9

40
24,5
75
1,1

45
17,5
72
1,4

191

SOLUO

Curva do Sistema:
SISTEMA
Q (l/s)
0
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
70
75
80
42
26
45

Q (m3/s)
0.00
0.02
0.03
0.03
0.04
0.04
0.05
0.05
0.06
0.06
0.07
0.07
0.08
0.08
0.04
0.03
0.05

Hm (m)
30.00
30.79
31.19
31.67
32.22
32.85
33.55
34.32
35.17
36.09
37.08
38.15
39.29
40.50
0.10
0.04
0.11

BOMBA I
Q (l/s)

Hm (m)

20
25
30
35
40
45
50
55

53.0
50.0
47.0
43.0
39.0
34.0
27.5
22.0

(%)
77.0
77.5
77.0
76.5
75.0
72.5
69.0
64.0

NPSHr (m)
0.2
0.3
0.5
0.7
1.0
1.4
1.8
2.4

192

BOMBA II
Q (l/s)

Hm (m)

20
25
30
35
40
45
50
55

42.0
38.5
35.0
30.5
24.5
17.5
9.0

(%)
81.5
80.0
78.0
77.5
75.0
72.0
69.0
65.0

NPSHr (m)
0.3
0.5
0.7
0.9
1.1
1.4
1.8
2.2

BOMBAS EM
PARALELO
Q (l/s)

Hm

100.0
91.9
83.6
74.0
61.6
48.2
33.6
18.1

20
25
30
35
40
45
50
55

Traando Hm vs. Q e

bomba

vs. Q no mesmo grfico:

193

EXEMPLO 19

SISTEMA I

Hm (m)

(%)
90
85
80
75
70
65
60
55
50
45
40
35
30
25
20
15
10
5
0

90
85
80
75
70
65
60
55
50
45
40
35
30
25
20
15
10
5
0
0

BOMBA I
BOMBA II
BOMBA I+II
RENDIMENTO I
REDIMENTO II

10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80 85 90 95 100 105 110

Q (l/s)

a) Vazo de cada bomba obtido do grfico anterior


vazo da bomba I
vazo da bomba II

QI = 42 l / s
QII = 26 l / s

b) altura manomtrica desenvolvida em cada bomba


grfico)
c) Potncia
Potncia eltrica consumida na bomba I
Do grfico da pgina anterior

BombaI

= 73 %

Tambm sabemos (dado de entrada) que:


Portanto
PI =

42 38
= 32,4 CV
75 0,73 0,90

Potncia eltrica consumida na bomba II

motor

= 90%

Hm = 38 m (obtido do

194

Do grfico da pgina anterior

BombaII

= 77,5 %

Tambm sabemos (dado de entrada) que:


PII =

motor

= 90%

26 38
= 18,9 CV
75 0,775 0,90

Potncia Total consumida:


PTotal = PI + PII = 51,3

CV

d) o rendimento do sistema equivalente s duas bombas operando em


paralelo
II

eq

II (QI + QII )
, onde QI = 42 l / s ;
II QI + I QII

= 73 % ; QII = 26 l / s ;

= 77,5 %

eq

0,73 0,775 (42+ 26)


= 75%
0,775 42+ 0,73 26

e) O NPSH disponvel, verificando-se o comportamento das bombas quanto


ao fenmeno da cavitao.
p
!
p
pv
e.1) bomba I
NPSHd = atm # Hs + v + " h f , onde
= 0,20 m ;

p aym

= 9,62 m ; Hs = 4,0 m ; " h f = 0,1 m

NPSHd = 9,62 # ( 4,0 + 0,20 + 0,10) = 5,32 m

195

EXEMPLO 19

Hm (m)

SISTEMA I

NPSHr (m)

90
85
80
75
70
65
60
55
50
45
40
35
30
25
20
15
10
5
0

BOMBA I
BOMBA II

4.0
3.5
3.0
2.5
2.0
1.5
1.0
0.5
0.0
-0.5
-1.0
-1.5
-2.0
-2.5
-3.0
-3.5
-4.0
-4.5
-5.0
0

BOMBA I+II
NPSHr Bomba I
NPSHr Bomba II

10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80 85 90 95 100 105 110

Q (l/s)

NPSHr = 1,20 m
NPSHd $ NPSHr
5,32 > 1,20 Afirmamos que a bomba I, no cavitar

Bomba

p aym

NPSHd =

p atm

!
p
# Hs + v + " h f ,

= 9,62 m ; Hs = 4,0 m ; " h f = 0,1 m

NPSHd = 9,62 # ( 4,0 + 0,20 + 0,04) = 5,38

NPSHr = 0,35 m
NPSHd $ NPSHr ,A bomba 2 tambm no cavitar.

onde

pv

= 0,20 m ;

196

f) Quais seriam as novas caractersticas do sistema se a bomba 2 deixasse


de funcionar. Comente.
EXEMPLO 19
Apenas a Bomba I Funcionando

SISTEMA

(%)
90
85
80
75
70
65
60
55
50
45
40
35
30
25
20
15
10
5
0

Hm (m)
90
85
80
75
70
65
60
55
50
45
40
35
30
25
20
15
10
5
0
0

10

BOMBA I
BOMBA II
BOMBA I+II
RENDIMENTO I
REDIMENTO II

15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80 85 90 95 10 105 110
0

Q (l/s)

f.1) vazo da bomba I

QI = 45 l / s

f.2) altura manomtrica desenvolvida


f.3) rendimento I = 72 %

Hm = 34m

45 34
= 31,5 CV
75 0,72 0,90
f.4) O NPSH disponvel, verificando-se o comportamento das bombas quanto

f.4) potncia eltricas consumida na Bomba I: PI =

ao fenmeno da cavitao. Como vimos:


NPSHd = 5,32 m

NPSH r = 1,40m
NPSH d $ NPSH r
5,31 > 1,40

Para esta situao, onde apenas a bomba I funcionar, no haver


problemas com cavitao

197

Exerccio Proposto 14
Uma estao elevatria localizada na Praia do Futuro ser usada para
bombear no mnimo 300 l/s. Sabendo que a diferena entre os nveis de gua
nos reservatrios de entrada e sada 15 m, a tubulao de ferro fundido com
1.500 m de comprimento, T = 10 C e D = 40 cm, selecione, dentre as bombas
das Figuras 9 e 10, duas bombas iguais funcionando em paralelo para este
sistema. Aps selecionar a bomba mais adequada, determine a vazo total , a
vazo em cada bomba, a altura manomtrica, o dimetro do rotor de cada bomba,
a eficincia das bombas, a potncia consumida em cada bomba e a potncia total
consumida pelo sistema.
Soluo:
D=

400mm

L=

1500m

0.26mm

HG=

15m
2

1.31E-06m /s
SISTEMA
3

Q (l/s)

Q (m /s)

Hm (m)

0
25

0.00
0.03

15.00
15.17

50

0.05

15.62

75

0.08

16.35

100

0.10

17.35

125
150

0.13
0.15

18.62
20.16

175

0.18

21.96

200

0.20

24.04

225

0.23

26.39

250

0.25

29.00

275

0.28

31.89

300

0.30

35.04

325

0.33

38.47

Para a vazo de cada bomba que a metade da vazo requerida (Q = 150


l/s), o sistema requer uma altura manomtrica mnima de 20,16 m (Ver tabela
acima).

198

Vamos ento pr-selecionar a bomba a atravs do uso da tabela 11, a que


melhor se ajusta ao nosso caso.

Verificamos que as opes de bombas que mais se aproximam das


caractersticas requeridas so as bombas III e IV.

199

BOMBA III
60

60%
50

60%
220

50%

240
260
280
300

50%

40%

30

30%

Hm(m)

40

20

Tubulao

10

0
0

20

40

60

80

100 120

160

200

Vazo (L/s)

Verificamos que o horizonte de alcance da Bomba III est muito distante das
especificaes da tubulao.

200

Analisando a bomba IV:

BOMBA IV
60

62%

50

62%

220
240
260
280

55%

50%

30

40%

Hm(m)

40

300

20

"SISTEMA"

60%

10

0
0

25

50

75

100 125 150 175 200 225 250


Vazo (L/s)

e usando um dimetro de rotor


D=

400mm

L=

1500m

0.26mm

HG=

= 220 mm:

15m
2

1.31E-06m /s
SISTEMA
3

BOMBA IV

Q (l/s)

Q (m /s)

Hm (m)

0.00

15.00

25

0.03

50

0.05

75

220 mm

Q (l/s)

Hm (m)

15.17

25

28.8

15.62

50

28.5

0.08

16.35

75

28.0

100

0.10

17.35

100

27.2

125

0.13

18.62

125

25.8

150

0.15

20.16

150

24.0

175

0.18

21.96

175

21.0

200
225

0.20
0.23

24.04
26.39

250

0.25

29.00

201

275

0.28

31.89

300

0.30

35.04

325

0.33

38.47

SISTEMA EM PARALELO
Q (l/s)

Hm (m)

50

28.8

100

28.5

150

28.0

200

27.2

250

25.8

300

24.0

350

21.0

EXERCCIO PROPOSTO 14

Hm (m)
BOMBA IV 220 mm

30

SISTEMA

29

BOMBAS EM PARALELO

28
27
26
25
24
23
22
21
20
19
18
17
16
15
14
13
12
11
10

10

30

50

70

90

110

130

150

170

190

210 230

250

270

290

Q (l/s)

Verificamos que o sistema funcionar com Q = 225 l/s e Hm = 26,4 m, o que em


termos de vazo inaceitvel.

202

Analisando a bomba IV funcionando um dimetro de rotor

= 260 mm:

BOMBA IV
60

62%

50

62%

220
240
280

55%

30

50%

260

40%

Hm(m)

40

300

20

"SISTEMA"

60%

10

0
0

25

50

75

100 125 150 175 200 225 250


Vazo (L/s)

D=

400mm

L=

1500m

0.26mm

HG=

15m
2

1.31E-06m /s
SISTEMA
3

BOMBA IV

260 mm

Q (l/s)

Q (m /s)

Hm (m)

Q (l/s)

Hm (m)

0
25

0.00
0.03

15.00
15.17

25

39.8

50

0.05

15.62

50

39.6

75

0.08

16.35

75

39.0

100

0.10

17.35

100

38.5

125

0.13

18.62

125

37.5

150

0.15

20.16

150

36.0

175

0.18

21.96

175

34.0

200

0.20

24.04

200

30.5

225

0.23

26.39

225

26.2

250
275

0.25
0.28

29.00
31.89

300

0.30

35.04

325

0.33

38.47

203

SISTEMA EM PARALELO
Q (l/s)

Hm (m)

50

39.8

100

39.6

150

39.0

200

38.5

250

37.5

300

36.0

350

34.0

EXERCCIO PROPOSTO 14

Hm (m)
BOMBA IV 260 mm

50

SISTEMA

48

BOMBAS EM PARALELO

46
44
42
40
38
36
34
32
30
28
26
24
22
20
18
16
14
12
10

10 30 50 70 90 110 130 150 170 190 210 230 250 270 290 310 330 350 370 390

Q (l/s)

Verificamos que o sistema funcionar com Q = 305 l/s e Hm = 36 m. Assim a


bomba escolhida a IV funcionando um dimetro de rotor

= 260 mm.

204

Rendimento em cada bomba. Vazo em cada bomba: 152,5 l/s.

BOMBA IV
60

62%

50

62%

220
240
280

55%

30

50%

260

40%

Hm(m)

40

20

300
"SISTEMA"

60%

10

0
0

25

50

75

100 125 150 175 200 225 250


Vazo (L/s)

Assim, verificamos que o rendimento de cada bomba de 62%.


A potncia eltricas consumida em cada bomba: P =

36 152,5
= 118 CV
75 0,62

Assim a Potncia total consumida no sistema 2 P = 236 CV