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"Año de la Promoción de la Industria Responsable y del

Compromiso Climático"

SENATI: AREQUIPA

TRABAJO : INNOVACIÓN

TEMA : MAQUINA PARA SOLDADO DE TUBOS

OCUPACION: MECÁNICA DE PRODUCCIÓN

INTEGRANTES :ARENAS ALVAREZ WALTER ALEXIS
FLOREZ VARGAS JHORDY JOSE

SEMESTRE : VI

C.F.P. : AREQUIPA - PUNO

2014

DEDICATORIA
Este proyecto de innovación se lo dedicamos a todas aquellas personas que
supieron orientarnos y ayudarnos durante todo nuestro periodo de aprendizaje y
también a nuestros padres que nunca perdieron la fe en nosotros y siempre nos
brindaron su apoyo a pesar de que muchas veces nos caímos en el camino pero
ellos supieron que decir para levantarnos y echarle de nuevo el paso.
Es grato también darle gracias a dios por que nos encamino sanos y salvos a
través de toda esta aventura llamada “MECANICA” y podemos gozar aun de toda
nuestra integridad física por obvio riesgo de nuestra carrera.

INDICE
PROLOGO......................................................................................................................................... 1
1.-DIAGRAMA DE OPERACIÓN DEL PROCESO ..................................................................... 2
2.-DESCRIPCION DEL PROYECTO DE INNOVACION TECNOLOGICA ............................. 4
2.1.-ANTECEDENTES .................................................................................................................... 4
2.1.2.-ALCANCE............................................................................................................................... 4
3.-Tuberías y Conexiones ............................................................................................................... 5
3.1.-Metal de Aporte......................................................................................................................... 5
3.2.- Tipo y Tamaño ......................................................................................................................... 5
4.- ÁREAS PRODUCTIVAS Y PLANTAS PRODUCTIVAS....................................................... 6
4.1.- ÁREAS PRODUCTIVAS ........................................................................................................ 6
4.2.- PLANTAS INDUSTRIAL ......................................................................................................... 6
5.- ASPECTOS A TOMAR EN CUENTA ...................................................................................... 7
5.1.- Soldadura automática (automatic welding): ........................................................................ 7
5.2.- Procedimiento de Soldadura Calificado (qualified welding procedure): ......................... 7
5.3.- Radiólogo (radiographer): ...................................................................................................... 7
5.4.- Soldadura Rotada (roll welding): ........................................................................................... 8
6.- CALIFICACIÓN DE PROCEDIMIENTO.................................................................................. 8
7.- REGISTRO .................................................................................................................................. 8
7.1.- Características Eléctricas..................................................................................................... 11
7.2.- Posición................................................................................................................................... 11
7.3.- Dirección de Soldadura ........................................................................................................ 11
7.4.- Tiempo entre Pases .............................................................................................................. 11
7.5.- Tipo y Remoción de Dispositivos de Alineación (Lineup Clamp) .................................. 11
7.6.- Limpieza y/o Esmerilado (Grinding) ................................................................................... 11
7.7.- Pre y Post Calentamiento .................................................................................................... 11
7.8 Velocidad de Avance............................................................................................................... 12
8.- SOLDADURA DE LAS PROBETAS DE ENSAYO – SOLDADURAS A TOPE .............. 12
9.- ENSAYO DE JUNTAS SOLDADAS – SOLDADURAS A TOPE....................................... 12
9.1.- Preparación ............................................................................................................................ 12
9.2 Calificación de Soldadores ..................................................................................................... 15
9.3 GENERALIDADES .................................................................................................................. 15

........................................................................................................ 21  Mangueras hidráulicas de mediana presión................. 26 15............................................................................................................................................................. 20  Cilindro de efecto simple ...................................................................................................... 24 14.......... 29 18................................................. 20  Cilindro telescópico ..................-COSTO DE MATERIA PRIMA DIRECTA ............................. 29 17................................................................................................................Definición de actuador ......................................................................................... salud.................................................. 28 16............................................2.................. 18 10........... 18 10........................................................... 15 9........................................................................................................-COSTO MATERIA PRIMA INDIRECTA .................................................................. medioambiente .............................. 23 13.......................................................................6............1........................................NOCIONES BASICAS DE HIDRAULICA ........................... 25 14... 21  Mangueras hidráulicas de baja presión ........................................................................-CALIFICACION SIMPLE .......................... 26 14................................... 29 ........................ 15 9...................1.....................................................................................2............Seguridad y medio ambiente ............. 22 11.................................RETORNO DE INVERCIÓN ..................................................PLANOS............................... 21 10.....................OBJETIVOS ..............................................................2 Estamos enfocados a los siguientes objetivos: ........... 19 10.......CONCLUCION FINALES ................5...................................................TIPOS DE MANGUERAS HIDRAULICAS .......................4.DIAGRAMA DE GANTT ................................... 26 14.. 22 11............................................................1..DESCRIPCION DETALLADA DE LA INNOVACION TECNOLOGICA............3.......................................... 18 10......3..................................-COSTO DE MANO DE OBRA INDIRECTA ............................ 21  Mangueras hidráulicas de alta presión ................................................................................ 21  Mangueras hidráulicas de extrema presión .......-COSTO DE MANO DE OBRA DIRECTA ................................................................................... 28 16.................................................................................. 16 10......................Definición de actuador hidráulico...................... 22 12...............................1 CONCLUCIONES DE RETORNO DE INVERCION ...........................Bibliografía ...........Alcance ..............................Desventajas de los actuadores hidráulicos ...............................................................5............................................................ 28 15.................................................Generalidades .........................Política de seguridad..................Ventajas de los actuadores hidráulicos ..................9...................................................................................................... 28 16....... 19  Cilindro de efecto doble ............4.....

.

para lo cual se diseñado un sistema de alineamiento y posicionamiento de tubos. ya que a suscitado ciertos inconvenientes en cuanto a producción se refiere. Con este fin. a la ves proporciona al operario un ambiente agradable para desenvolverse adecuadamente y realice un trabajo eficiente. 1 . con la ayuda de la tecnología ponemos en manifiesto con un análisis previo la instalación de un nuevo diseño para una maquina alineadora para soldar tubos de gran envergadura. lograr un eficiente trabajo optimizando la soldadura de tubos y reducir el tiempo de perdida de producción. tiende a realizar varios paros inesperados que a la ves dificulta el proceso de operación y producción.MAQUINA PARA SOLDAR TUBOS” PROLOGO Debido a la alta competitividad y a las exigencias personales y empresariales por la mejora continua en el ámbito laboral.

-DIAGRAMA DE OPERACIÓN DEL PROCESO Inicio Identificar oportunidades de mejora Debatir la mejor opción con ayuda del monitor instructor Planificación aprobada Planificar acciones Descripción del proyecto innovación Recopilación de información relacionada al proyecto Definir a que áreas industriales va dirigido nuestro proyecto de innovación 2 .MAQUINA PARA SOLDAR TUBOS” 1.

MAQUINA PARA SOLDAR TUBOS” Elegir los materiales mas idóneos para el tipo de trabajo de nuestro diseño Diseñar Calcular costos de fabricación y ver rentabilidad Tratar en lo menos posible que nuestra innovación tenga prejuicios contra el medio ambiente Conclusiones finales Inicio / Fin del diagrama de flujo Proceso operación para plantear acciones de asignación Inspección : Verifica la calidad y/o cantidad 3 .

La soldadura puede ser hecha por SMAW. FCAW. SAW. gases combustibles. semi automática. o una combinación de estas técnicas. partículas magnéticas. donde sea aplicable.-ANTECEDENTES 2.-DESCRIPCION DEL PROYECTO DE INNOVACION TECNOLOGICA Este proyecto de innovación esta dirigido a las empresas que se dedican a la elaboración de tuberías para gas que son de gran envergadura facilitando mucho el transporte y sobre todo estabilizándolo en el momento de unirlos por medio de soldadura ya que muchas veces este procedimiento es hecho por medio de grúas y cintas lo que no viene a ser muy conveniente en unos casos por la no estabilidad del material a soldar haci haciendo mucho mas difícil el trabajo y la mano de obra del soldador. soldadura por arco plasma. dióxido de carbono. Las soldaduras pueden ser producidas en posición o mediante rotación.-ALCANCE Este estándar cubre las soldaduras por arco y gas de uniones a tope.MAQUINA PARA SOLDAR TUBOS” Decisión para evaluar una condición y buscar una alternativa 2. Las personas 4 . líquidos penetrantes y ultrasonido. o a través de una combinación de éstas. 2. así como los estándares de aceptación a ser aplicados en la producción de soldaduras ensayadas destructivamente o inspeccionadas por los métodos de radiografía. bombeo y transporte de petróleo crudo. GTAW.1.1. Los valores especificados en unidades pulgadas-libras o unidades SI han de ser considerados separadamente en el estándar. facilitara mucho el trabajo de centrado de tubos para dar una alineación y unión conveniente. Cada sistema ha de ser usado independientemente uno del otro. A su vez este proyecto esta dirigido a todo trabajo que se efectué en campo ya que este mecanismo en realidad es grande . Otros procesos que aquellos descritos arriba serán considerados para incluirlos en este estándar.2. o automática. GMAW. nitrógeno y. filete y socket de tuberías de acero al carbono y de baja aleación utilizadas en la compresión. ultrasonido e inspección visual. líquidos penetrantes. mecanizada. Este estándar también cubre los procedimientos para ensayos de radiografía. partículas magnéticas. sin combinar valores en ningún caso. Es aplicable tanto para construcciones nuevas como aquellas que se encuentran en servicio. cubre soldaduras en sistemas de distribución. soldadura oxiacetilénica o soldadura por chisporroteo o una combinación de estos procesos usando una técnica de soldadura manual. productos del petróleo.

Una descripción del proceso de soldadura. Métodos de inspección de soldadura.MAQUINA PARA SOLDAR TUBOS” que deseen tener otros procesos incluidos deben presentar. Este estándar también se aplica para materiales con composición química y propiedades mecánicas que cumplen con una de las especificaciones listadas en los ítems a y b. AWS A5. Una especificación del procedimiento de soldadura (WPS .. la siguiente información para la consideración del comité: a. f. AWS A5. Especificaciones ASTM aplicables. como mínimo. b. 3. aun cuando los materiales no estén manufacturados en concordancia con la especificación.-Tuberías y Conexiones Este estándar es aplicable a las soldaduras de tuberías y conexiones que conforman las siguientes especificaciones: a. API Specification 5L b.2 c. AWS A5. AWS A5.5 d.15 b.28 h. AWS A5.Tipo y Tamaño Todo metal de aporte debe estar en conformidad con alguna de las siguientes: a. AWS A5. Una propuesta de las variables esenciales. AWS A5.2. e. Procedimientos de reparación.20 g.18 f. d. c. Tipos de imperfecciones de soldadura y sus límites de aceptación propuestos. AWS A5. Metales de aporte que no cumplan las especificaciones arriba mencionadas pueden ser usados siempre que los procedimientos de soldadura involucrados en su uso sean calificados.welding procedure specification). 3.17 e.1. 5 .29 i.-Metal de Aporte 3.

en el cual realizamos nuestras prácticas profesionales ya que en nuestra empresa realizamos en el periodo de nuestras prácticas el cuidado y mantenimiento de tuberías. la máquina que le presentamos a continuación es de gran utilidad debido que facilitara la junta de ambas tuberías y reducirá el tiempo en alinear la tubería a ser soldada.PLANTAS INDUSTRIAL Este proyecto va dirigido a las empresas que están dedicadas al rubro de soldadura de tubos de metal ya que en los últimos años a crecido considerablemente la soldadura de tuberías he aquí el problema debido al crecimiento de este rubro es difícil el traslado de tuberías al campo de trabajo y mucho más complejo la manipulación de estos materiales. la maquina contara con una abrazadera para reducir su diámetro a las diferentes dimensiones de tuberías existentes y normalizadas . características y objetivos de la maquina el siguiente paso es el nombre de nuestro proyecto de innovación el cual es MAQUINA PARA SOLDAR TUBOS. sin embargo seria complicado su traslado al campo de trabajo. Esta máquina está diseñada para tuberías de diferente material. nuestra maquina cuenta con un sistema hidráulico manual que facilita el traslado de la máquina al campo de trabajo..ÁREAS PRODUCTIVAS Esta es una máquina que ayudara al proceso de soldado de tuberías debido a la gran utilización en los últimos años de tuberías en el campo industrial.. Esta máquina facilitara la manipulación de estas tuberías y ser soldadas. llegando a un acuerdo de conclusiones técnicas nos dimos con la necesidad de innovar y crear una máquina que cumpla con nuestras expectativas y las de la empresa para evitar el tiempo perdido en la alineación de tuberías y facilitar la junta y ser soldadas ambas tuberías. 6 .MAQUINA PARA SOLDAR TUBOS” 4. Después de haber explicado el funcionamiento.ÁREAS PRODUCTIVAS Y PLANTAS PRODUCTIVAS 4. En el tiempo que llevamos en esta prestigiosa institución. Que ayudara la tarea dl montajista y el soldador. pero a la vez puede ser automática acoplándole un motor que ayudaría a facilitar el bombeo de hidrolina y el acercamiento o junta de la tubería. 4.2.. identificando el problema que se presentaba en el campo de trabajo. y varios diámetros. Una vez ya identificado la falla realizamos una planeación para buscar la solución al problema presentado en el campo de trabajo. y en los últimos años que hemos realizado prácticas nos percatamos que no existe una máquina para la junta de tuberías ya que nos dimos un tiempo para estudiar el campo de trabajo.1.

Radiólogo (radiographer): 7 .3.2.ASPECTOS A TOMAR EN CUENTA 5.Soldadura automática (automatic welding): Soldadura por arco con equipamiento que permite lanoperación total de soldadura sin otra manipulación del arco o electrodo o personal que la guíe o lleve y sin un 5.Procedimiento de Soldadura Calificado (qualified welding procedure): Un método detallado probado y analizado por el cual soldaduras sanas con apropiadas propiedades mecánicas pueden ser producidas.MAQUINA PARA SOLDAR TUBOS” Por eso estudiado el campo de trabajo y la manipulación de estos materiales se presentan distintas dificultades para el ayudante y el soldador. 5.. acercamiento y evitar las maniobras peligrosas. Debido de que en nuestra región sur del Perú se nos aproxima una obra de gran magnitud que es gas de camisea esta y muchas razones es que hemos innovado en la creación de nuestra máquina para la mejora de manipulación de las tuberías y ser soldadas. estas dificultades pueden ser las siguientes:  Alineamiento  Acercamiento  Maniobras  ETC El siguiente proyecto ayuda a la mejora de estas dificultades en el campo de trabajo ya que con esta máquina podremos realizar las siguientes operaciones alineamiento.... Nuestra maquina cuenta con un sistema hidráulico manual que va a ser utilizado en el campo de trabajo. Ya que con el sistema hidráulico aplicamos una presión mínima que nos da grandes resultados que facilitara al ayudante tanto como al soldador. 5.1. elegimos un sistema hidráulico por que la fuerza que empleamos reduce el esfuerzo físico.

.REGISTRO Los detalles de cada procedimiento calificado deben ser registrados. ductilidad y dureza). La calidad de la soldadura debe ser determinada por ensayos destructivos. 6.. 5. El registro debe mostrar los resultados completos de los ensayos de calificación del procedimiento.CALIFICACIÓN DE PROCEDIMIENTO. Se pueden emplear formatos similares a los mostrados en las figuras 1 y 2. Estos procedimientos deben seguirse fielmente. Antes de empezar a soldar en producción.Soldadura Rotada (roll welding): Soldadura en la cual la tubería o ensamble es rotado mientras el metal de soldadura es depositado en o cerca de la zona superior central de la tubería.MAQUINA PARA SOLDAR TUBOS” Persona que realiza las operaciones de radiografiado. 8 . El registro debe ser mantenido tanto tiempo como el procedimiento sea usado. como prevé 7.4. se debe establecer y calificar una detallada especificación del procedimiento de soldadura que demuestre que se pueden realizar soldaduras sanas (soundness) con apropiadas propiedades mecánicas (tales como resistencia. excepto donde un cambio sea específicamente autorizado por la compañía..

MAQUINA PARA SOLDAR TUBOS” 9 .

MAQUINA PARA SOLDAR TUBOS” 10 .

para los procesos de limpieza y esmerilado.MAQUINA PARA SOLDAR TUBOS” 7. neumáticas.4. 7... se debe indicar el mínimo porcentaje del cordón de raíz que debe ser completado antes de retirar el dispositivo.2. etc.Limpieza y/o Esmerilado (Grinding) La especificación debe indicar si se usarán herramientas de potencia (eléctricas. 7.).6. varilla o alambre. así como el máximo tiempo entre la culminación del segundo cordón y el comienzo de otros cordones deben ser designados. o si no se requiere ninguno. 7..Tiempo entre Pases El máximo tiempo entre la culminación del cordón de raíz y el comienzo del segundo cordón. temperatura.Posición La especificación debe designar si la tubería estará fija o si es girada.1. 7..3. 7. Si son usados. o ambas. manuales...5.Dirección de Soldadura La especificación debe designar si la soldadura es realizada en dirección ascendente o descendente.Tipo y Remoción de Dispositivos de Alineación (Lineup Clamp) La especificación debe indicar si el dispositivo de alineación es interno o externo. 7.7..Pre y Post Calentamiento Los métodos. modo de control de la temperatura y rango de temperatura ambiental para tratamiento de pre y post calentamiento deben ser especificados 11 .Características Eléctricas La corriente y polaridad deben ser designadas así como el rango de voltaje y amperaje para cada electrodo.

.Preparación Para ensayar las juntas soldadas a tope.4 mm) una probeta de sección completa puede sustituir a las cuatro probetas de sección reducida de rotura por entalla.. 9. (Ver Sección 13 para requerimientos de ensayo para procedimientos de flash welding). Para tuberías cuyo diámetro exterior es menor o igual a 1. se deben cortar probetas o probetas de ensayo de la junta en las ubicaciones mostradas en la Figura 3.3 mm) se deben preparar dos cupones de soldadura para obtener el número requerido de probetas de ensayo. (nick-break) y doblado de raíz (root-bend). 60. El número mínimo de probetas de ensayo así como los ensayos a los cuales ellos deben ser sometidos son mostrados en la Tabla 2.SOLDADURA DE LAS PROBETAS DE ENSAYO – SOLDADURAS A TOPE Para soldar las juntas que se van a emplear en los ensayos de calificación de soldaduras a tope. se deben unir dos niples de tubería. Las probetas deben ser preparadas como muestra la figura 4. 6 ó 7. Para tuberías de diámetro exterior menor a 2..1. 33. Las probetas deben ser enfriadas al aire (air cooled) hasta la temperatura ambiente antes de ser ensayados.315” (1 5/16”.8 Velocidad de Avance El rango para la velocidad de avance en pulgadas (mm) por minuto debe ser especificado para cada pase 8.ENSAYO DE JUNTAS SOLDADAS – SOLDADURAS A TOPE 9.MAQUINA PARA SOLDAR TUBOS” 7. 5.375” (2 3/8”. La probeta de sección completa debe ser ensayada 12 . siguiendo todos los detalles especificados en el procedimiento.

MAQUINA PARA SOLDAR TUBOS” 13 .

2. (33.315 pulg. no obstante. Una probeta de tracción de sección completa puede ser usada para tubería con un diámetro exterior menor o igual a 1. Como opción de la compañía. siempre que estén espaciadas igualmente alrededor de la tubería.4 mm) Ubicación de las Probetas de Ensayo de Soldaduras a Tope para ensayos de Calificación de Procedimiento 14 . las probetas no deben incluir la soldadura longitudinal.MAQUINA PARA SOLDAR TUBOS” 1. las ubicaciones pueden ser rotadas.

Las variables esenciales asociadas con el procedimiento y la calificación de soldadores no son idénticas. Cuando se usan segmentos de niples de tubería. Un soldador que hace ensayos de calificación simple para conexiones de ramales.5.2 a 6. 15 .Generalidades Para calificación simple. filetes u otras configuraciones similares debe seguir la especificación del procedimiento correspondiente a cada uno de ellos.2.3 GENERALIDADES El propósito de los ensayos de calificación de soldadores es determinar la habilidad de éstos para ejecutar uniones soldadas sanas.3.2. se hayan ensayado y finalmente se haya cumplido con los criterios de aceptación de 5. Es la intención de este estándar que un soldador que complete satisfactoriamente el procedimiento de ensayo de calificación sea un soldador calificado. El soldador debe usar la misma técnica de soldadura y proceder con la misma velocidad que él utilizará si pasa los ensayos y es aprobado para hacer la soldadura en producción. al soldador debe proporcionársele tiempo suficiente para ajustar los equipos de soldadura a ser usados. vertical y sobrecabeza (overhead).2 Calificación de Soldadores 9. Cuando el soldador es calificado en la posición fija. como se especifica en 6.1.5. 9. ellos deben ser posicionados para producir posiciones típicas: plana (flat). el eje de la tubería debe estar en el plano horizontal. La calificación de soldadores debe ser conducida en presencia de un representante aceptado por la compañía. sean estas a tope o en filete. usando un procedimiento previamente calificado.2 y 6.2.. Un soldador debe calificarse para soldar cumpliendo una prueba en segmentos de niples de tubería o en niples de tubería completos.4.8. un soldador debe hacer un cupón usando un procedimiento calificado para juntar los niples o segmentos de niples.6 para cada soldador. siempre que se hayan extraído el número de probetas de ensayo establecido por 6. en el plano vertical o inclinado con respecto al plano horizontal en un ángulo no mayor de 45º.MAQUINA PARA SOLDAR TUBOS” 9. El soldador debe hacer una junta soldada en alguna posición fija o con rotación. Antes que cualquier soldadura en producción sea llevada a cabo. los soldadores deben ser calificados de acuerdo a los requerimientos aplicables en 6. Las variables esenciales para la calificación de soldadores son especificadas en 6. Antes de empezar los ensayos de calificación.-CALIFICACION SIMPLE 9.

1 mm). 2. Un cambio de un proceso de soldadura a otro diferente o 2. Un cambio en la combinación de procesos de soldadura. d. la eliminación de una placa de respaldo (backing strip) o 16 .750” (323. Tuberías de espesor de pared nominal de 0. Tuberías de espesor de pared nominal menor que 0. Estos grupos son definidos como sigue: 1.3 mm).750” (323. Un cambio de un grupo de espesor de pared a otro.1 mm).188” hasta 0.6.188” (3/16”. f. Si alguna de las siguientes variables esenciales es cambiada. b. g. 9.6.9 mm). Diámetro exterior de 2.750” (19.4 y alguno de 6. e.5 ó 6. 3.8 mm). Diámetro exterior mayor que 12.750” (19.375” hasta 12. Un cambio en la posición en la cual el soldador ha sido calificado (por ejemplo de rotada a fija o un cambio de posición vertical a horizontal o viceversa). como sigue: 1.9 mm).MAQUINA PARA SOLDAR TUBOS” Cambios en las variables esenciales descritas en 6. Un cambio en el diseño de la junta (por ejemplo. Tuberías de espesor de pared nominal mayor que 0.2. 60. c. 4.1 debe ser calificado dentro de los límites de las variables esenciales descritos a continuación.Alcance Un soldador que ha completado satisfactoriamente la calificación descrita en 6. Estos grupos son definidos como sigue: 1.2.375” (2 3/8”. 2.2 requieren recalificación del soldador. Un soldador que pasó satisfactoriamente un ensayo de calificación de soldadura a tope en la posición fija con el eje inclinado a 45º del plano horizontal estará calificado para hacer juntas a tope y filetes de traslape (lap fillet) en todas las posiciones. Un cambio en la clasificación del metal de aporte del grupo 1 o 2 al grupo 3. La soldadura debe ser aceptada si reúne los requerimientos de 6. el soldador debe ser recalificado usando un nuevo procedimiento: a. Un cambio de un grupo de diámetro exterior a otro. Diámetro exterior menor que 2. o del grupo 3 al grupo 1 o 2 (ver tabla 1). a menos que el soldador haya sido calificado por separado con ensayos de calificación. 3.. Un cambio de un proceso de soldadura a otro proceso o combinación de procesos. usando cada uno de los procesos de soldadura que van a ser empleados para la combinación de procesos de soldadura. Un cambio en la dirección de soldadura de vertical ascendente a vertical descendente o viceversa.

Por mi parte y como alumno de SENTI de VI semestre he tenido recorrido en el trabajo industrial por haber hecho mis respectivas practicas y siempre me he visto este tipo de problemas mas que todo en los tubos de gran envergadura que por peso y tamaño son difíciles de manipular con facilidad ya que había que tener una 17 .MAQUINA PARA SOLDAR TUBOS” un cambio de bisel V a U).

Definición de actuador Los actuadores son todos aquellos dispositivos que nos sirven para llevar a cabo las actividades físicas generando una fuerza a partir de líquidos. de energía eléctrica y gaseosa. 10. generalmente un tipo de aceite. Este mecanismo ahorrara mucho tiempo en el trabajo de campo y facilitara mucho las cosas 10.1. en la presión ejercida por un líquido. un ejemplo de esta podría ser una Válvula. Las maquinas que normalmente se encuentran conformadas por actuadores hidráulicos tienen mayor velocidad y mayor resistencia mecánica y son de gran tamaño..NOCIONES BASICAS DE HIDRAULICA La hidráulica es una rama de la mecánica de fluidos y ampliamente presente en la ingeniería que se encarga del estudio de las propiedades mecánicas de los líquidos. energía eléctrica. El actuador recibe la orden de un regulador o controlador y da una salida necesaria para activar a un elemento final de control como lo son las válvulas. Los actuadores son dispositivos capaces de generar una fuerza a partir de líquidos. relacionadas con la viscosidad de este. son usados para 18 . 10. por ello.Definición de actuador hidráulico Estos actuadores se basan.MAQUINA PARA SOLDAR TUBOS” perfecta coordinación maquina hombre lo que se logra con muchos años de trabajo y mucha experiencia. etc. Los actuadores brindan una salida necesaria para un elemento de control...2. para su funcionamiento. Todo esto depende de las fuerzas que se interponen con la masa y a las condiciones a que esté sometido el fluido.

Amplio rango de velocidad.Filtrado de partículas. Además. .Mayor exactitud. necesitando de equipos de: .4.Desempeño suave a bajas velocidades. . 19 . derramar el líquido que contiene. así como de mantenimiento periódico 10. 10. de lo contraria se corre un gran riesgo. Cualquier tipo de sistema hidráulico se encuentra sellado herméticamente a modo que no permita.Ventajas de los actuadores hidráulicos Las ventajas que presentan los actuadores de esta naturaleza son: .Produce mas fuerza que un sistema neumático de mismo tamaño.MAQUINA PARA SOLDAR TUBOS” aplicaciones donde requieran de una carga pesada.Respuesta de mayor frecuencia. . . Los actuadores hidráulicos requieren demasiado equipo para suministro de energía.Altos índices entre potencia y carga.. de ninguna manera.Desventajas de los actuadores hidráulicos Las desventajas que presentan los actuadores de esta naturaleza son: Las desventajas de este sistema son que debido a las elevadas presiones a las que se trabajan propician la existencia de fugas de aceite a lo largo de la instalación.. estas instalaciones suelen ser mas complicadas que las necesarias para actuadores neumáticos y mucho mas que para los eléctricos.3. .

esta sube hasta donde la presión lo empuje.Unidades de control de distribución. . Se genera un impulso horizontal debido a la diferencia de presión entre los extremos del pistón cuando el líquido entra en este. . después la barra es regresada a la posición inicial por la simple acción de resortes o de la gravedad. La carga solo puede colocarse en un extremo del cilindro.  Cilindro de efecto doble La carga puede colocarse en cualquiera de los lados del cilindro.Eliminación de aire. 20 .Sistemas de refrigeración. cuando la presión es ejercida en la parte contraria al extremo del pistón donde esta la barra. ejerciendo una fuerza sobre la barra de contracción.MAQUINA PARA SOLDAR TUBOS” .  Cilindro de efecto simple Una barra es colocada en un extremo del pistón.

MAQUINA PARA SOLDAR TUBOS”  Cilindro telescópico La barra de tipo tubo multietápico es empujada sucesivamente conforme se va aplicando al cilindro aceite a presión. lo cual facilita el ruteo de ensambles en los equipos.  Mangueras hidráulicas de alta presión Son llamadas mangueras de dos alambres porque generalmente tienen un refuerzo de dos trenzas de alambre de acero de alta tensión..TIPOS DE MANGUERAS HIDRAULICAS  Mangueras hidráulicas de mediana presión Su construcción se basa en una trenza de acero con una cubierta delgada y flexible.  Mangueras hidráulicas de baja presión Diseñadas para usarse en diferentes aplicaciones con presiones de operación por debajo de los 300 PSI. 21 .5. Se puede lograr una carrera relativamente en comparación con la longitud del cilindro 10.

el cual facilitara el trabajo pesado para los operarios a cargo del mecanismo. La estructura será robusta para una buena estabilidad al momento de la nivelación y fijación de la tubería contara con un mecanismo hidráulico manual al cual si se requiere se le puede poner un motor este mecanismo hidráulico es el que jalara la tubería para su alineación con la que se tiene que soldar 22 .OBJETIVOS     Reducir accidentes Facilitar la unión de tubos de gran envergadura Brindar rapidez al trabajo Eliminar los tiempos muertos 11.DESCRIPCION DETALLADA DE LA INNOVACION TECNOLOGICA El siguiente proyecto de innovación está dirigido como anteriormente ya fue mencionado para el trabajo de campo en la unión.MAQUINA PARA SOLDAR TUBOS”  Mangueras hidráulicas de extrema presión Las mangueras de extrema presión y muy alta presión se utilizan para equipos de construcción y maquinaria de servicio pesado en donde suceden altos impulsos o incrementos súbitos de presión... nivelación y soldadura de tubos de gran envergadura. 11.

PLANOS 23 .MAQUINA PARA SOLDAR TUBOS” 12..

MAQUINA PARA SOLDAR TUBOS” 13..DIAGRAMA DE GANTT 01/09/2014 11/09/2014 21/09/2014 01/10/2014 11/10/2014 21/10/2014 31/10/2014 10/11/2014 20/11/2014 30/11/2014 1 2 3 4 5 6 7 8 TAREAS Buscar un posible proyecto Elegir un proyecto Recopilación información Cotizar precios Dibujar planos Aplicar correcciones FECHA DE INICIO DURACIÓN FECHA DE FINALIZACIÓN 01/09/2014 2 03/09/2014 05/09/2014 07/09/2014 3 25 08/09/2014 02/10/2014 05/10/2014 8 13/10/2014 15/10/2014 30 14/11/2014 25/11/2014 3 28/11/2014 02/12/2014 2 04/12/2014 04/12/2014 2 06/12/2014 Aprobar la versión final Realizar diapositivas 24 .

0 0 S/280.00 S/12.00 25 .00 S/0.70 S/.0 0 S/680.40 S/12. 2 DESIGNACION 2 2 base lateral 3 2 Pistón 4 4 5 2 ISO 6194/1 .00 S/1.A16 ISO 4034 .-COSTO DE MATERIA PRIMA DIRECTA NRO 1 CANT .00 S/680.5/8 – 11 ASME B18.00 S/0.00 SAE 1020 ( 62 x 760 mm) SAE 1045 (M16 x 32 mm) longitud 584 mm arandela de presión tuerca exagonal perno cabeza exagonal S/170.00 S/0.2.00 S/2.2.00 S/10.50 S/8.1020.00 S/20.3/4 – 10 Larguero DESCRIPCION SAE 1020 (150 x 100 x 4.00 S/4.5 ANSI B18.00 S/15.00 S/50.6M .Type1 80 x 100 x10 anillo antifricción 6 7 8 9 10 11 2 4 8 4 4 4 Cilindro tapa cilindro ISO 3601-1 .M16 x 70 23 1 Run09 (2 metros de longitud) 24 1 Run10 (2 metros de longitud) 25 1 Run11 (2 metros de longitud) 26 27 2 1 ANSI/ASME B18.00 S/40.30 S/3.5mm VCL (38 DIAMETRO) CSTO UNI S/130.00 tuerca exagonal arandela de presión SAE 1020 (350 x 50mm) Perno métrico .00 S/2.cabeza exagonal mangueras hidráulicas de 1/2" manguera hidráulica de 1/2" manguera hidráulica de 1/2" perno cabeza exagonal tuerca exagonal TOTAL S/1.5 mm) Plancha SAE1015 E2.00 S/130.80 S/1.00 s/16.1 .0 0 S/260.00 S/130.00 S/0.A30 brida 01 12 4 brida 02 13 8 Templador 14 15 16 16 16 8 17 18 8 4 19 20 21 22 4 4 2 4 DIN 128 .5 x 110 IFI 542 – 20 ANSI B18.MAQUINA PARA SOLDAR TUBOS” 14.00 S/30.70 S/2675.¾ x10” ANSI B18.21.M30 x 2 DIN 128 .M20 x 2.00 S/0.0 0 S/32.1 . 10 S/40.C 0387 G DIN 917 .0 0 S/8.2.00 S/50.00 S/5.00 S/3.00 S/2.00 TOTAL Sello Hidráulico (reten) S/8. 10 S/190.50 S/0.1 .00 S/40.5/8 Separador ISO 4015 .20 S/30.0 0 S/320.80 S/8.3.00 S/0.00 poliamida 6 (90 diámetro) SCH 40 Fierro fundido O-ring tuerca exagonal arandela de presión SAE 1020 (62 x 760 mm) S/4.50 S/170.00 S/30.00 arandela plana perno cabeza exagonal S/0.00 S/40.2.2.5/8-11 UNC 4.80 S/4.2 .00 S/8.00 S/30.M16 ANSI B18.00 S/30.2 .

00 S/200.00 CTD.2.00 COSTO TOTAL S/32.1.00 S/980.-COSTO DE MANO DE OBRA DIRECTA MANO DE OBRA DIRECTA CANTIDAD 2 1 1 1 CONCEPTO mecánicos soldador Tec.-COSTO DE MANO DE OBRA INDIRECTA ITEM 1 2 3 MANO DE OBRA INDIRECTA Personal de limpieza administración Almacén de taller TOTAL S/116.MAQUINA PARA SOLDAR TUBOS” 14.DE HORAS 8 COSTO POR HORA S/4.00 S/44.00 S/490.00 S/40.00 S/70.00 8 8 S/5.00 14.00 S/15.50 S/5.-COSTO MATERIA PRIMA INDIRECTA MATERIA PRIMA INDIRECTA Guaipe Lijar Lubricantes Tiner Pintura TOTAL COSTOS S/5.00 S/50.00 14.00 S/20.00 S/40.00 S/100.00 S/150. hidráulico tornero DIAS 7 7 2 1 MONTO S/50.00 S/10.00 TOTAL TOTAL S/350.00 26 .00 S/40.3.

00 S/3988.MAQUINA PARA SOLDAR TUBOS” CUADRO CONSOLIDADO DEL COSTO TOTAL DEL PROYECTO CONCEPTO materia prima mano de obra indirecta Mano de obra directa Costos indirectos de fabricación Total MONTO S/2675.00 S/980.10 S/200.00 S/133.10 27 .

260..90.6760.00 MONTAJE DE TUBERIAS S/. medioambiente Con nuestro trabajo innovación personas ni al medio ambiente..50.MAQUINA PARA SOLDAR TUBOS” 15.1..1 CONCLUCIONES DE RETORNO DE INVERCION El capital para hacer el proyecto de innovación será recuperado en menos de un mes y a su vez se verán ganancias finalizando dicho mes. aplicamos los siguientes principios:   La seguridad. al mismo tiempo mantener un alto nivel de seguridad y protección ambiental. 16.00 GANANCIA POR LOS TRABAJOS GANACIA POR MES DE TRABAJO REALIZADOS S/. salud. la protección de la salud y del medio ambiente y la calidad son la base de toda iniciativa “VERDE” Cada uno de nosotros se responsabiliza personalmente por el cuidado del medio ambiente si hay una posible implementación de nuestra innovación al mercado indusrial 28 .RETORNO DE INVERCIÓN TRABAJOS A REALIZAR ALINEAMIENTO DE TUBERIAS S/. no queremos causar ningún daño ni a las Para hacer realidad esta visión.00 COBRO SOLDADO DE TUBERIAS S/.50.00 15.00 MANTENIMIENTO DE TUBERIAS S/.70.00 S/. 16.Política de seguridad.Seguridad y medio ambiente Nuestro objetivo es mejorar la innovación propuesta.

org/wiki/Hidráulica www.MAQUINA PARA SOLDAR TUBOS”  Aplicamos esta política a nuestro comportamiento y a nuestras decisiones diarias..pdf www.2 Estamos enfocados a los siguientes objetivos: Investigación.aie. la salud. 17.wikipedia. 16.Bibliografía      es.. productos y servicios sostenibles desde el punto de vista de la seguridad.youtube. el medio ambiente y la calidad. desarrollo y fomento de tecnologías.CONCLUCION FINALES  Evitar accidentes  Ahorrar tiempo  Evitar los cuellos de botella  Mejorar el acabado de las juntas 18.cl/files/file/comites/ca/abc/actuadores.com/watch?v=XXemROXpRl0 API 1104 ESPAÑOL API PROCEDIMIENTOS 29 .