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TECNOLOGIA DEL CONCRETO

 

INFORME Nª1

 

INDICE

INTRODUCCION

 

OBJETIVOS

1.

GENERALES

 

2.

ESPECÍFICOS

ANTECEDENTES

 

1.

DESCIPCION GENERAL DEL PROYECTO

 

2.

UBICACIÓN DE LA OBRA

3.

CANTERAS PARA AGREGADOS

 
 

3.1

AGREGADO GRUESO

3.2

AGREGADO FINO

4.

AGUA PARA CONTRUCCION

 

INFORMACION DISPONIBLE

 

1.

DEFINICIONES PREVIAS

2.

APORTES SOBRE EL DISEÑO DE COLUMNAS

 

3.

PARAMETROS DE DISEÑO

 

3.1

RELACION AGUA/CEMENTO

3.2

TRABAJABILIDAD Y SLUMP DEL CONCRETO

3.3

DISEÑO

CONDICIONES DE USO Y MEDIO AMBIENTALES DE LA ESTRUCTURA

 

1.

RESISTENCIA DEL CONCRETO f’c

2.

CLIMA Y TEMPERATURA

3.

SUELO AGRESIVO: ACCION CORROSIVA DE LAS AGUAS SUBTERRANEAS

 

3.1

ATAQUE DE SULFATOS

3.2

ATAQUE DE CLORUROS

4.

ATAQUES QUIMICO AL CONCRETO Y AL ACERO

4.1

ATAQUE AL CONCRETO

4.2

ATAQUE AL ACERO

5.

EROSION Y ABRASION

 

6.

MÉTODO DE COLOCACIÓN DEL CONCRETO

 

ANALISISDEL PROBLEMA

 

1.

ATAQUE FISICO Y MECANICO

 

2.

ATAQUE QUIMICO

 

CONCLUSIONES

 

PLAN DE ACTUACION

1.

MATERIALES

 

2.

ENSAYOS A REALIZAR

RECOMENDACIONES

ANEXOS

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INTRODUCCION

Las obras de ingeniería civil es uno de los medidores del desarrollo económico de nuestras sociedades, y va de la mano con éstas; de ahí que se puede saber cuánto está avanzando una nación sabiendo cómo evoluciona su ingeniería, y más aún su tecnología.

El elemento principal para la construcción de estas obras es el concreto este se utiliza en los diferentes diseños de elementos estructurales, como vigas, columnas, etc. Al hablar de una columna sabemos que es muy utilizado ampliamente por la libertad que cumple en la distribución de los espacios en una obra

El comportamiento vemos en un término La esbeltez de columnas este factor es muy importante en el diseño de las estructuras ya que la forma de falla depende de la esbeltez por ejemplo para la columna poco esbelta es decir columnas cortas la falla será por aplastamiento, en cambio mientras una columna sea más esbelta es decir columna largas la falla será por pandeo.

La presentación de nuestro proyecto será sobre la construcción de un almacén de un molino para esto se diseñara con columnas esbeltas las cuales se trabajara con concreto tremie como la columna estará en contacto con el nivel freático por lo que la utilización de este concreto será favorable ya que es muy utilizado en estructuras bajo agua.

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  • 1. GENERAL

OBJETIVOS

  • El objetivo principal que se plantea en este informe es tener algunos alcances preliminares que se tendrán en cuenta para encontrar la dosificación del concreto tremie para la construcción de una columna esbelta que permitan predecir los problemas e impedimentos que se puedan presentar en obra en la preparación del concreto.

  • 2. ESPECÍFICOS

    • Tener criterios de selección de los componentes del concreto.

    • Conocer y determinar las propiedades específicas requeridas del concreto para la columna esbelta que se va a construir.

    • Conocer los ensayos necesarios para la preparación del diseño de mezcla del concreto.

    • Conocer los pasos de dosificación del diseño de mezcla para obtener un concreto de buena calidad y económico.

    • Lograr que el concreto obtenga las propiedades específicas requeridas para el tipo de obra que se realizará.

    • Obtener el fc especificado.

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ANTECEDENTES

  • 1. DESCRIBCIÓN GENERAL DEL PROYECTO El proyecto consiste en la construcción de un almacén de maquinarias que hay en un molino, se encuentra en la Panamericana Norte km 775, carretera Chiclayo- Lambayeque, Este almacén será una estructura compuesta por cuatro columnas esbeltas, una plataforma y calaminas de techo, que servirán para la estancia de las máquinas y otros. Las columnas esbeltas serán de una sección de 0.80 *0.80 m reforzadas con aceros de 1½¨,con un concreto tremie de 300 kg/cm2 agregándole aditivos plastificantes para lograr una mayor fluidez en el concreto.

  • 2. UBICACIÓN Y ACCESO A LA OBRA

    • 2.1 UBICACIÓN DEL PROYECTO El lugar de propuesta para el presente proyecto “ALMACEN PARA MAQUINARIAS DEL MOLINO MOLITAN” se encuentra ubicado en el km 775 De la carretera Panamericana Norte que va de Chiclayo a Lambayeque. para maquinas necesarias en los trabajos de los molinos.

se

La construcción de

este almacén

utilizara

las

instalaciones

de

las

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MOLINO MOLITAN ALMACEN DEL MOLINO CARRETERA PANAMERICANA Km 775
MOLINO MOLITAN
ALMACEN DEL MOLINO
CARRETERA
PANAMERICANA Km 775

Ubicación del almacén del Molino Induamerica

  • 2.2 DELIMITACIÓN DE LA OBRA Al Norte, con la carretera panamericana Al Sur, limita con terceros Al Este, con la Molinera Tropical Al Oeste, limita con terceros

  • 2.3 ACCESO Podemos llegar al lugar propuesto para el proyecto, tomando la Panamericana Norte.

TECNOLOGIA DEL CONCRETO INFORME Nª1
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Recorrido al proyecto indicado “Almacén de Molino MOLITAN”

3.

CANTERAS

Las canteras de las cuales se extraerá el material para dicha obra serán de la cantera

“Tres Tomas” para el agregado grueso y de la cantera “La Victoria” para el agregado

fino.

3.1 CANTERA

TRES

TOMAS

PARA

AGREGADO

GRUESO:

Cantera

de

rocas

metamórficas, árida y agregada

TECNOLOGIA DEL CONCRETO INFORME Nª1 Recorrido al proyecto indicado “Almacén de Molino MOLITAN” 3. CANTERAS Las

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  • ACCESO La entrada de la cantera se encuentra a unos 5.6 km de la ciudad de Ferreñafe en el distrito de Mesones Muro. El camino desde la entrada hacia adentro a la cantera tiene entre unos 4 a unos 4.5 km.

  • UBICACIÓN. Se ubica en el Distrito de Manuel Mesones Muro (caseta de Control de Canal Taymi), Provincia de Ferreñafe.

  • USO Base, Sub Base Granular, Agregado Grueso para Concreto y material para Relleno.

  • DESCRIPCIÓN de la cantera “Tres Tomas” De

los

estudios realizados se describe a la cantera tres tomas con las

siguientes características:

Suelos identificados en el sistema AASHTO, como A - 1- a (0), gravas limosas, mezcla de gravas, arena y limo de baja plasticidad.

Uso

:Base, Sub Base y Piedra para Concreto.

Ubicación

:

Tres Tomas AREA “21,347.98 m 2 ”.

Potencia Útil

:

45,472.08m 3

Rendimiento para Base

:

77.30 %

Rendimiento para Sub Base

:

77.30%

Rendimiento para Relleno

:

100 %

Rendimiento Para Concreto

:

51 %

Granulometría : Uniforme

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Acceso

:

Tiene

Clasificación SUCS

:

GW GM

Límite Líquido

:

22.46

Límite Plástico

:

19.99

Índice Plástico

:

3.24

Máxima Densidad

:

2.20 gr/cm3

Humedad Optima

:

7.17%

C.B.R. para Base al 100%

:

87.57%

C.B.R. para Sub Base al 100% :

87.57%

Abrasión

:

19.65%

  • DISTANCIA PARA AGREGADO GRUESO DE LA CANTERA TRES TOMAS Se llegara al lugar de obra partiendo de la cantera Tres Tomas luego pasaremos por siete techos hasta llegar a Reque. Seguiremos por la panamericana Norte hasta llegar a Chiclayo tomaremos la calle Jorge Chávez y luego volteamos en el terminal Epsel rumbo por la Avenida Leguía seguimos la avenidaLeguía hasta llegar a la Panamericana Norte rumbo por la carretera Chiclayo Lambayeque hasta llegar finalmente al lugar de Obra

CANTERA

USOS

DISTANCIA A LA OBRA

Cantera Tres Tomas

Agregado Grueso

27.1 KM

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TECNOLOGIA DEL CONCRETO INFORME Nª1 Recorrido de la cantera Tres tomas a Lugar de Obra Cantera

Recorrido de la cantera Tres tomas a Lugar de Obra

TECNOLOGIA DEL CONCRETO INFORME Nª1 Recorrido de la cantera Tres tomas a Lugar de Obra Cantera

Cantera Tres Tomas

TECNOLOGIA DEL CONCRETO 3.2 CANTERA LA VICTORIA PARA AGREGADO FINO : Cantera de rocas metamórficas, árida

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TECNOLOGIA DEL CONCRETO 3.2 CANTERA LA VICTORIA PARA AGREGADO FINO : Cantera de rocas metamórficas, árida

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3.2 CANTERA

LA

VICTORIA

PARA

AGREGADO

FINO:

Cantera

de

rocas

metamórficas, árida y agregada.

TECNOLOGIA DEL CONCRETO 3.2 CANTERA LA VICTORIA PARA AGREGADO FINO : Cantera de rocas metamórficas, árida
  • ACCESO Desde la ciudad de Chiclayo al Distrito de Pátapo son 24.2 Km, al Canal Taymi 1.12Km todo ello en un vía asfaltada; del Canal Taymi a la Cantera La Victoria 3.62 de trocha carrozable en regular estado de conservación 6 Km. y de 2.22 Km hasta la zona de explotación en una vía en regular estado.

  • UBICACIÓN Se ubica en la Zona denominada Pampa de Burros del Distrito de Pátapo, Provincia de Chiclayo.

  • USO Agregado Fino para Concreto y Mezcla Asfáltica.

  • DESCRIPCIÓN DE LA CANTERA “PAMPAS DE BURROS – LA VICTORIA” De los estudios realizados se describe a la cantera Pampas de Burros La Victoria con las siguientes características: Arenas mal gradadas con pocos o nadas de Finos.

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Uso

:

Arena Fina para Concreto

Ubicación

:

Pampa de Burros

AREA

:

1.04 ha.

Potencia

:

11,942.34m 3

Rendimiento

:

93.3 %

Acceso

:

Tiene

Clasificación SUCS

:

SP

  • DISTANCIA PARA AGREGADO FINO DE LA CANTERA LA VICTORIA Se llegara al lugar de obra partiendo de la cantera La Victoria Ubicado en Patapo luego pasaremos por los distritos de Patapo, Tuman, Pomalca hasta llegar a Chiclayo. De Chiclayo tomaremos la calle Jorge Chavez y luego volteamos en el terminal Epsel rumbo por la Avenida Leguia seguimos la avenidad Leguia hasta llegar a la Panamericana Norte rumbo por la carretera Chiclayo Lambayeque hasta llegar finalmente al lugar de Obra

CANTERA

USOS

DISTANCIA A LA OBRA

Cantera La Victoria

Agregado Fino

30.2KM

TECNOLOGIA DEL CONCRETO INFORME Nª1
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Recorrido de la cantera La Victoria a obra

TECNOLOGIA DEL CONCRETO INFORME Nª1 Recorrido de la cantera La Victoria a obra 4. AGUA PARA
  • 4. AGUA PARA LA CONSTRUCCION

TECNOLOGIA DEL CONCRETO INFORME Nª1 Recorrido de la cantera La Victoria a obra 4. AGUA PARA

El agua para el amasado de los hormigones deberá ser limpia, preferiblemente potable, desprovista de impurezas que suelen encontrarse en : pozos, aguas estancadas,

pantanos, ríos con arrastre de materia orgánica, etc

No deberán tener mal olor,

.. generalmente de emanaciones sulfurosas o tener reacción ácida. Se prohíbe expresamente usar las aguas provenientes de fuentes termales o minerales y las de fábricas que contengan vestigios de aceite, grasa, azúcar, sales de potasio y otras sales resultantes de las industrias tales como : mineras, curtiembres, tintorerías, laboratorios químicos, etc.

Los tipos de análisis de agua son: determinación de aceites, grasas y sólidos en suspensión. Determinación de los carbonatos, bicarbonatos, sulfatos y cloruros. Determinación de la materia orgánica, determinación del contenido de magnesio, del dióxido de carbono disuelto y del potencial de hidrógeno. Determinación de las impurezas en solución y àlcalis.

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INFORMACION DISPONIBLE

  • 1. DEFINICIONES PREVIAS

    • COLUMNAS Las columnas son elementos estructurales utilizados primordialmente para soportar cargas de compresión, aunque ordinariamente soportan también momentos flectores en una y dos direcciones.

    • COLUMNAS DE CONCRETO Las columnas de concreto se refuerzan mediante acero longitudinal y transversal, el acero transversal se proporciona por medio de estribos o hélices espaciados estrechamente.

TECNOLOGIA DEL CONCRETO INFORME Nª1 INFORMACION DISPONIBLE 1. DEFINICIONES PREVIAS  COLUMNAS Las columnas son elementos
  • COLUMNAS ESBELTAS:

TECNOLOGIA DEL CONCRETO INFORME Nª1 INFORMACION DISPONIBLE 1. DEFINICIONES PREVIAS  COLUMNAS Las columnas son elementos

Se consideran columnas esbeltas si las dimensiones de la sección transversal son pequeñas en comparación con su longitud.

Son aquellas columnas cuya capacidad de carga axial (resistencia) se reduce debido a los momentos de segundo orden causados por la desviación lateral de la columna (pandeo).

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El Código ACI considera a una columna esbelta cuando su capacidad de carga axial se reduce en más del 5%

  • REQUISITO PARA CONSIDERAR LA COLUMNA ESBELTA Teóricamente se considerara una columna esbelta cuando la relación entre su longitud efectiva y su radio de giro de su sección transversal sea mayor a TREINTA. A esta relación también se le llama RELACION DE ESBELTEZ.

La longitud efectiva depende del tipo de apoyo que tiene la columna en sus extremos, como se muestra en el siguiente cuadro

TIPO DE APOYO UN EXTREMO EMPOTRADO Y EL OTRO LIBRE AMBOS UN EXTREMO AMBOS EXTREMOS EXTREMOS
TIPO
DE
APOYO
UN EXTREMO
EMPOTRADO Y
EL OTRO LIBRE
AMBOS
UN
EXTREMO
AMBOS
EXTREMOS
EXTREMOS
ARTICULADOS
EMPOTRADO Y EL
OTRO
ARTICULADO
EMPOTRADOS
GRAFICA
LONGITUD
EFECTIVA
FORMULA
DE
EULER

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  • SECCION DE UNA COLUMNA ESBELTA Dependen de dos aspectos:

    • Relación de esbeltez

  • Formula de Euler (solo se aplica a columnas esbeltas)

Dónde:

= esfuerzo límite para que no se produzca pandeo

= módulo de elasticidad del material

  • MEJORAMIENTO DE COLUMNAS ESBELTAS Reduciendo la teoría de la esbeltez en columnas podemos simplificar los mecanismos complejos de segundo orden intervinientes en las formulaciones de la ecuación y decir que la relación de la esbeltez depende exclusivamente de la relación de la altura de una columna con su sección. Con ello queremos decir que le esbeltez es directamente proporcional a la altura de la columna e inversamente proporcional al lado de la sección de la columna. Por ejemplo, si tenemos una columna cuadrada tendremos la misma esbeltez en ambos ejes baricentros de la sección de la columna, en cambio si la sección es rectangular tendremos una esbeltez menor para el lado mayor de la sección y una esbeltez mayor para el lado menor de la sección de la columna. Se entiendo con lo explicado que la esbeltez se puede mejorar (reducir) de dos manera posible; la primera es ampliando la sección de la columnas y la segunda es reduciendo la altura de la columna entre dos puntos fijos.

  • CONCRETO TREMIE Es un concreto fluido y altamente cohesivo, sin segregación y de fácil colocación. Los materiales y el producto final son controlados y ensayados de acuerdo

TECNOLOGIA DEL CONCRETO con el Reglamento Nacional de Edificaciones y el código ACI - 318, cumpliendo

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TECNOLOGIA DEL CONCRETO con el Reglamento Nacional de Edificaciones y el código ACI - 318, cumpliendo

INFORME Nª1

con

el Reglamento

Nacional

de

Edificaciones

y

el

código

ACI

-

318,

cumpliendo con las expectativas de falla y criterios de aceptación establecidos por dichos documentos.

  • 2. APORTES SOBRE EL DISEÑO DE COLUMNAS

    • PANDEO EN COLUMNAS ESBELTAS. El concepto básico del comportamiento de las columnas esbeltas rectas con carga axial concéntrica fue desarrollado originalmente por Euler, hace ya más de 200 años. El concepto establece que un elemento fallará por pandeo bajo la carga crítica Pc = π2EI/(ℓe)2, siendo EI la rigidez flexional de la sección transversal del elemento y ℓe la longitud efectiva, que es igual a kℓu. Para las columnas cortas "robustas," el valor de la carga de pandeo será mayor que la resistencia al aplastamiento por compresión directa (correspondiente a la falla del material). En los elementos que son más esbeltos (es decir, elementos para los cuales el valor de kℓu/r es más elevado), la falla puede ocurrir por pandeo (falla de estabilidad), con la carga de pandeo disminuyendo a medida que aumenta la esbeltez (ver Figura A).

TECNOLOGIA DEL CONCRETO con el Reglamento Nacional de Edificaciones y el código ACI - 318, cumpliendo

Fig A.

  • LAS COLUMNAS CUADRADAStienen la ventaja de presentar el mismo momento de inercia en ambas direcciones, con lo que su resistencia, se puede decir es igual tanto para el eje xx como para el eje yy. Presentando las mismas proporciones en ambas caras y son fáciles de modular en relación con otros elementos de la construcción.

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  • EL TIPO DE APOYO DE UNA COLUMNAdetermina su longitud libre de pandeo, su esbeltez o su grado de restricción de tal manera que al trabajar en voladizo, para efectos de diseño su altura se duplica. Este comportamiento provoca una reducción en la capacidad de carga de la columna. Tradicionalmente se han clasificado las columnas según su esbeltez, en largas y cortas

  • LA CUANTÍA DE REFUERZO LONGITUDINAL( no será menor que 0.01 ni mayor que 0.06. Cuando la cuantía exceda de 0.04 los planos deberán incluir detalles constructivos de la armadura.

  • EL REFUERZO LONGITUDINAL MÍNIMO deberá ser de 4 barras dentro de estribos rectangulares o circulares, y 6 barras en caso de que se usen espirales.

TECNOLOGIA DEL CONCRETO INFORME Nª1  EL TIPO DE APOYO DE UNA COLUMNA determina su longitud
  • El espaciamiento vertical (s) entre los estribos que sostienes los aceros deberá cumplir con:

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Donde:

  • 3. PARAMETROS DE DISEÑO

    • 3.1. RESISTENCIA DEL CONCRETO TREMIE Se utilizara un concreto TREMIE de

TECNOLOGIA DEL CONCRETO INFORME Nª1 Donde: 3. PARAMETROS DE DISEÑO 3.1. RESISTENCIA DEL CONCRETO TREMIE Se
  • 3.2. RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN PROMEDIO DEL CONCRETO Esta dado por la tabla de las norma E 060 de concreto armado.

TECNOLOGIA DEL CONCRETO INFORME Nª1 Donde: 3. PARAMETROS DE DISEÑO 3.1. RESISTENCIA DEL CONCRETO TREMIE Se
  • 3.3. RELACIÓN DE AGUA CEMENTO A/C Se trata de la relación peso del agua al peso del cemento utilizado en una mezcla de hormigón. Tiene una influencia importante en la calidad del hormigón producido. La menor proporción de agua-cemento conduce a la mayor resistencia y durabilidad, pero puede hacer la mezcla más difícil de manejar y verter. Aldiseñar y establecer mezclas aprobadas de concreto para nuestra obra, es controlar el contenido de agua, así como alcanza la resistencia del proyecto y la durabilidad del proyecto, el Contratista se ceñirá estrictamente a las limitaciones de las relaciones agua/cemento establecidas expresamente en las especificaciones Relaciones a/c Altas, nivel de descarga del tremie demasiado alto: pueden ocasionar segregación del concreto.

  • 3.4. TRABAJABILIDAD Y SLUMP DEL CONCRETO

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Con la finalidad de mejorar la trabajabilidad es necesario el empleo de ciertos materiales seleccionados, teniendo en cuenta tamaños y propiedades de puedan aportar al concreto que favorezca su trabajabilidad Aditivos: Plastificantes e reductores de agua, las puzolanas también pueden mejorar las características de la fluencia

Agregado Grueso: Tamaño máximo de 2 cm para cimentaciones comunes o 3,8 cm para grandes masas, se debe evitar el uso de agregados alargados.

Agregado Fino: Normalmente se requiere entre un 42 45% de arena.

Cemento: Es bueno usar mezclas ricas en cemento, normalmente entre 425 600 kg/m3

Debido a que se trata de un elemento estructural elaborado en parte con concreto tremie existe la necesidad de que este sea fluido por lo tanto se recomienda un slump entre entre 8” – 9”

3.5.

Diseño

Especificaciones

Longitud de la plataforma

: 20 m

Ancho de la plataforma

: 10 m

Espesor de plataforma

: 0.60 m

Sección transversal de la columna esbelta

: cuadrada de 0.80 *0.80 m

Longitud de columna esbelta

: 10 m

Longitud de columna esbelta bajo superficie

: 2 m

El refuerzo estará compuesto por una malla de acero, el acero en ambas direcciones en forma perpendicular

Numero de columnas

: 6

Resistencia del concreto

:

TECNOLOGIA DEL CONCRETO INFORME Nª1 Con la finalidad de mejorar la trabajabilidad es necesario el empleo

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INFORME Nª1

Período de Diseño

: 25 años

Peso de maquinarias

: 1000 toneladas

Diámetro del acero

: 1.5”

Cantidad de aceros de la sección

: 25

Distancia máximo entre estribos

: 40 cm

TECNOLOGIA DEL CONCRETO INFORME Nª1 Período de Diseño : 25 años Peso de maquinarias : 1000

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CONDICIONES DE USO Y MEDIO AMBIENTALES DE LA ESTRUCTURA

  • 1. RESISTENCIA DEL CONCRETO f’c Se utilizara un concreto TREMIE de

  • 2. RESISTENCIA PROMEDIO DEL CONCRETO f’cr El f`cr será 384 kg/ cm2 según el cuadro de la norma E060 de concreto armado

  • 3. RELACION DE AGUA / CEMENTO Según la tabla del ACI la relación de agua cemento para nuestra mezcla será de 0.55

  • 4. CLIMA Y TEMPERATURA En condiciones normales, las escasas precipitaciones condicionan el carácter semidesértico y desértico de la angosta franja costera, por ello el clima de la zona sepuede clasificar como DESÉRTICO SUBTROPICAL Árido, influenciado directamente por la corriente fría marina de Humbolt, que actúa como elemento regulador de los fenómenos meteorológicos. Promedio de temperatura es de 16 a 23ºC. EL porcentaje de humedad oscila entre 85 90 %.

  • 5. SUELO AGRESIVO: ACCION CORROSIVA DE LAS AGUAS SUBTERRANEAS

    • 5.1 ATAQUE DE SULFATOS

Cuando hablamos del ataque de los sulfatos al concreto es necesario conocer las características del concreto resistente a los sulfatos, de modo que podamos dar los pasos apropiados para minimizar el deterioro del concreto que se expone a estos compuestos químicos.

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Entre los sulfatos de origen natural se pueden mencionar algunos suelos orgánicos, suelos con turbas, algunos suelos arcillosos y aguas freáticas de los mismos, que pueden producir sales sulfatadas.

Los sulfatos en forma de sales más agresivas son:

SULFATO DE SODIO (NASO4)

También puede reaccionar con el hidrato cálcico produciéndose yeso (Ca

SO4. 2H2O) que tiene un volumen algo más iniciales.

que el

doble de los sólidos

SULFATO DE CALCIO (CASO4)

Esta sal tiene la forma de cristales que crecen lenta y progresivamente, actuando en el interior de la masa a modo de cuñas y desarrollando por tanto esfuerzos que tienen a dislocar el concreto.

SULFATO DE MAGNESIO (MGSO4)

El ataque del sulfato de magnético es potencialmente más extenso que el sulfato de sodio.

El Reglamento Nacional de Edificaciones (RNE) establece 4 niveles agresivos para los concretos expuestos a la reacción de sulfatos, que pueden encontrarse como sulfatos solubles en el suelo o en el agua, según se expresa en la siguiente Tabla.

TECNOLOGIA DEL CONCRETO INFORME Nª1 Entre los sulfatos de origen natural se pueden mencionar algunos suelos

Tabla de Concreto expuesto a sulfatos

TECNOLOGIA DEL CONCRETO INFORME Nª1
TECNOLOGIA DEL CONCRETO
INFORME Nª1

En conclusión según la tabla la exposición de sulfatos en nuestro proyecto es severa, el cual trabajaremos con el cemento tipo V.

  • 5.2 ATAQUE DE CLORUROS

El cloro se encuentra inicialmente en el concreto como parte de sus constituyentes. En previsión de esta ocurrencia, el RNE establece máximos permisibles del ion cloruro para el conjunto del cemento, agregados, agua de mezcla y aditivos según el tipo de estructura y el grado de exposición de ésta, según se muestra en la siguiente tabla:

TECNOLOGIA DEL CONCRETO INFORME Nª1 En conclusión según la tabla la exposición de sulfatos en nuestro

Tabla de Contenido Máximo de Ion Cloruro

En el concreto armado se retarda o impide la corrosión del acero, cuando el revestimiento es impermeable y de espesor suficiente, factores que debilitan la penetración de agentes externos.

En

el

interior

del

concreto

las

barras

de

refuerzo están protegidas por una capa

microscópica de óxido, que se forma sobre la

superficie

e

impide

la

disolución

del

acero,

imposibilitando el

proceso

corrosivo.

Esta

película, denominada capa pasiva, se genera

TECNOLOGIA DEL CONCRETO INFORME Nª1 En conclusión según la tabla la exposición de sulfatos en nuestro

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INFORME Nª1

por la alcalinidad del concreto, que alcanza valores de pH superiores a 12,5. La protección contra la corrosión se pierde si el valor del pH es 9 ó menos.

  • 6. ATAQUE QUIMICO AL CONCRETO Y AL ACERO El concreto se deteriora en medios altamente alcalinos de PH mayor de 13. La acción de sulfatos de agua sobre las fases del cemento que contienen aluminatos lleva a la formación de una sal expansiva. Los cloruros actúan también sobre los aluminatos para formar un clorualuminato de calcio que incrementa la conductividad del concreto; estos clorros afectan principalmente al acero. El CO2 produce carbonatación del cemento por reacciona con el Ca (OH)2 para dar CO3 Ca que tiende a bajar el PH del concreto, destruyendo su alcalinidad.

  • 7. EROSION Y ABRASION

    • Al encontrarse la edificación en Lambayeque estará sometido a la constante erosion producida por los vientos que arrastran arena son sílice.

    • El concreto deberá presentar una resistencia a la abrasión y en su efecto deberá tener una baja permeabilidad, con un buen recubrimiento mínimo necesario para una buena protección del refuerzo.

  • 8. MÉTODO DE COLOCACIÓN DEL CONCRETO Con el sistema Tremie, el concreto es colocado en la tolva, conductos o tubos de caída, bandas transportadoras, bombeo, etc. El concreto debe fluir fácilmente por la tubería y compactarse por sí solo; deberá ser depositado tan cerca como sea posible de su ubicación final, no debiendo ser depositado en grandes cantidades, ni en un solo punto para luego ser extendido a los largo de los encofrados, ni debiendo fluir innecesariamente. La tubería vacía debe apoyarse sobre el fondo de la excavación, luego empieza a llenarse lentamente de concreto antes de empezar a elevarse, cuando se llena se levanta la tubería al menos 150 mm del suelo, dejando que alrededor del extremo inferior de la tubería se haya llenado completamente de concreto.

  • TECNOLOGIA DEL CONCRETO

    INFORME Nª1

    TECNOLOGIA DEL CONCRETO INFORME Nª1 El otro sistema empleado es mediante una bola o tapón, primero

    El otro sistema empleado es mediante una bola o tapón, primero se introduce en la tubería antes de empezarlo a llenar con concreto, haciendo que la bola baje lentamente cuando lo empuja el concreto. La tubería en este caso no se apoya directamente en el fondo de la excavación sino que se mantiene a una distancia de entre 10 o 15 cm, esto con el fin de que fluya el agua o lodos presentes en la excavación. En este caso al igual que el anterior no debe empezar a levantarse la tubería hasta tanto no se llene de concreto el fondo.

    TECNOLOGIA DEL CONCRETO INFORME Nª1 El otro sistema empleado es mediante una bola o tapón, primero

    TECNOLOGIA DEL CONCRETO

    INFORME Nª1

    Debe, en ambos casos antes de iniciar la colocación del concreto, lubricar la tubería con una mezcla rica en cemento para facilitar el flujo del concreto dentro del tubo y evitar la pérdida de cemento.

    DIMENSIONES DE LA TUBERÍA:

    -

    Ø

    interior:

    6

    *

    (tamaño

    máximo

    del

    agregado)

    Diámetros

    menores

    de

    20

    cm

    pueden

    generar

    inconvenientes

    como

    -

    obstrucciones. Ø exterior: 0.8 * (Ø de la jaula de refuerzo)

     

    La velocidad de vaciado de este sistema, depende del volumen de concreto a colocar, es decir, para Volúmenes menores de 150 m3 debe ser de 30 m3/h, para volúmenes mayores puede ser entre 40-50 m3/h. Sin embargo la velocidad debe ser lo más continua posible, para evitar endurecimientos que pueden dificultar la elevación de la tubería, se aconseja que las interrupciones no sean mayores a 30 min.

    TECNOLOGIA DEL CONCRETO

    INFORME Nª1

    ANALISISDEL PROBLEMA

    • 1. ATAQUE FISICO Y MECANICO DURABILIDAD Y ACCIÓN FISICA Dado que el concreto es un sólido heterogéneo, su permeabilidad a los diversos agentes químicos está regida tanto por las propiedades estructurales de los componentes empleados, como por las técnicas de preparación. Esta importante propiedad no es una simple función de la porosidad, sino que depende del tamaño, distribución y continuidad de los poros o capilares en el concreto. La permeabilidad es función de la relación agua/cemento, de las condiciones de fraguado, dureza del concreto, tipo de agregados, mezclado, etc. Es entonces muy importante el factor de permeabilidad de la cubierta de concreto entre acero/medio corrosivo, regulado por el espesor mínimo. El parámetro “espesor mínimo” es función de la permeabilidad, pudiendo ocurrir que el espesor de un concreto poco permeable proteja completamente de la corrosión más que otro de baja con un espesor cuatro veces mayor. Si el concreto posee una gran permeabilidad, la alcalinidad de la interfase concreto/armadura, disminuirá por lixiviado de los hidróxidos pasivantes del acero, propiciando así el inicio de la corrosión. Se recomienda que la relación agua/cemento sea menor; que el espesor mínimo del recubrimiento de las armaduras tenga por lo menos 5cm. DURABILIDAD Y ACCIÓN MECÁNICA La durabilidad de la construcción depende de la frecuencia con que aparecen los esfuerzos y de su amplitud, y también del concreto mismo. En especial, las armaduras retrasan mucho los daños creados, llamados daños por fatiga. El

    proceso

    de

    deterioro,

    las microgrietas se desarrollan en ciertas regiones,

    especialmente por pérdida de cohesión entre la pasta de cemento y los demás

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    componentes. Se producen entonces gritas perpendiculares al mayor esfuerzo principal de tracción.

    Estas grietas se desarrollan a medida que aumenta el número de solicitaciones y son moderadas por las armaduras que vuelven a admitir los esfuerzos por adherencia.

    La aparición de grietas permite la penetración del agua freática, creando la condición propicia para la corrosión.

    TECNOLOGIA DEL CONCRETO INFORME Nª1 componentes. Se producen entonces gritas perpendiculares al mayor esfuerzo principal de
    • 2. ATAQUE QUIMICO

      • Los agentes principales de ataque químico son los sulfatos contenidos en las aguas subterráneas y los deshechos-orgánicos, minerales, químicos que muchas veces contaminan el agua.

      • Los sulfatos reaccionan con los hidróxidos de calcio(cal hidratada) liberados en el proceso de hidratación del cemento y forman sulfatos de calcio (yeso). Este a su vez reacción con los aluminatos hidratado de calcio(etringita). Estas dos reacciones forman productos sólidos de mayor volumen que el original y son causantes de las expansiones y rupturas del concreto.

      • La Produce corrosión del acero en el concreto se debe a los siguientes agentes promotores:

        • Insuficiente espesor del recubrimiento de concreto.

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    • Excesiva permeabilidad en el concreto.

    • Presencia de sales en el concreto(cloruro de calcio como acelerante del fraguado, arenas no lavadas, agua con cloruro).

    • Presencia de sustancias químicamente agresivas en el medio exterior (cloruros, sulfatos, nitratos, bajo ph, etc.).

    • Presencia de sustancias extrañas sobre el acero en el momento de llenado.

    • Existencia de grietas, fisuras o huecos ente el concreto y la armadura de acero, que permite la entrada del oxígeno o la humedad para iniciar la celda de corrosión.

    • La capacidad del acero de refuerzo se debe a:

    o

    Alta alcalinidad y resistividad

    o

    Baja permeabilidad.

    o

    Baja densidad de fisuras.

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    CONCLUSIONES

    • El tamaño máximo del agregado seria de , pero como vamos a trabajar con un concreto TREMIE el concreto debe ser fluidos por lo tanto trabajaremos con agregado de 1”.

    • El f’c para el concreto es 300 kg/cm2.

    • El SLUMP Según las tablas dadas por el ACI es de 4`` pero para concreto tremie debe ser 8” o 9”.

    • La relación agua cemento (A/C) es 0.55

    • El tipo de cemento que se utilizara será el cemento Portland Tipo V, debiéndose cumplir los requerimientos de las especificaciones ASTM-C150, para Cemento Portland.

    • En el diseño requerido de mezcla debe ser una mezcla homogénea y rica de materiales cementante con los componentes, para que exista una alta cohesión.

    TECNOLOGIA DEL CONCRETO PLAN DE ACTUACION 1. MATERIALES El diseño de mezcla de concreto para una

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    TECNOLOGIA DEL CONCRETO PLAN DE ACTUACION 1. MATERIALES El diseño de mezcla de concreto para una

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    PLAN DE ACTUACION

    1.

    MATERIALES

    El diseño de mezcla de concreto para una columna esbelta de un molino, se tendrá en cuenta el ambiente al cual el elemento estructural será instalado así como la exposición de agentes agresivos como sulfatos; por lo cual es de suma importancia la selección de los agregados, cemento, agua, para lograr así la buena calidad del concreto a diseñar; adecuados del cumplimiento con las respectivas normas (ASTH, ACI, NTP y otros).

    1.1 AGREGADO: Se deberá tener en consideración para el agregado su perfil, textura superficie, granulometría, tamaño máximo, módulo de fineza, superficie específica, dureza, resistencia, etc.

    • AGREGADO GRUESO: Se denomina agregado grueso a la grava, que es retenido en la malla N° 4 (4.76mm), constituido por cantos rodados, triturados o procesados, rocas trituradas, escoria de alto horno, escorias volcánicas, concreto reciclado o una combinación de ellos u otros.

    • AGREGADO FINO: Se denomina agregado fino a la arena que pasa por la malla 3/8” (9.52 mm) y se retiene en la malla Nº 100 (0.15 mm.), puede estar formado por material natural, natural procesado, una combinación de ambos o artificial. Es generalmente deseable un contenido de agregados finos comprendido entre 45 % y 55 % del volumen total y un contenido de aire de hasta un 5%.

    Tamaño Máximo del Agregado

     

    El tamaño máximo del agregado deberá ser lo más económicamente disponible y compatible con las dimensiones de la estructura. Las características geométricas y condiciones de refuerzo de la estructura son las que limitan el

    1/5 de la menor dimensión entre caras de encofrados

    tamaño máximo del agregado.

    3/4 del espacio libre mínimo entre barras o alambres individuales del refuerzo

    El tamaño máximo del agregado no debe exceder las siguientes características:

     

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    • La quinta parte de la menor separación entre los lados del encofrado.

    Recubrimiento = 10 cm

    • Los tres cuartas partes del espaciamiento mínimo libre entre las barras o alambres,

       

    tendones individuales, paquetes de tendones o ductos.

    Para la utilización del agregado en concreto tremie se recomienda evitar el agregado en forma alargada, siendo preferible un agregado redondeado.

    El tamaño máximo del agregado seria de , pero como vamos a trabajar con un concreto

    TREMIE el concreto debe ser fluidos y se debe asentar por gravedad por lo tanto trabajaremos con agregado de Tamaño Maximo Nominal de

    1”

    1.2 CEMENTO: Debido a que nuestro proyecto se desarrollara bajo el nivel freático, se verá afectado por sulfatos, para ello es necesario un tipo de cemento que pueda resistir a estas condiciones desfavorables, es por ello que se ha elegido usar un CEMENTO PORTLAND TIPO V.

    CEMENTO PORTLAND TIPO V

    El cemento portland Tipo V es un cemento de alta resistencia a los sulfatos, ideal para obras que estén expuestas al daño por sulfatos. Este cemento se fabrica mediante la molienda conjunta de clínker Tipo V (con bajo contenido de aluminato tricálcico <5%) y yeso.

    Propiedades

    Propiedades

    Alta resistencia a los sulfatos

    Aplicaciones

    Ideal para losas, tuberías y postes de concreto en contacto con suelos o aguas con alto contenido de sulfatos.

    Para cualquier estructura de concreto que requiera alta resistencia a los sulfatos

    1.3 AGUA: El agua para la fabricación del concreto deberá ser limpia, libre de materia orgánica e inorgánica, ácidos y álcalis, en suspensión o solución, y de cualquier sustancia que pueda causar efectos deletéreos en el concreto, en cantidad tal que

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    puedan afectar la calidad y durabilidad del concreto. Se podrá obtener de fuentes públicas o de pozos, pero no de las excavaciones. El agua para la mezcla no debera afectar a los materiales constituyentes del elemento a construir En ausencia de otros ensayos es fundamental una medida de pH.

    1.4 ADITIVOS: Una de las características principales del concreto tremie es su fluidez; es por ello que se necesitará un ADITIVO SUPERPLASTIFICANTE, para hacer más trabajable la mezcla y pueda favorecer a su asentamiento por gravedad.

     

    SUPERPLASTIFICANTE SIKAMENT 200R

     

    USOS

     

    CARACTERISTICAS/VENTAJAS

     

    Formulado específicamente para hormigones a los que se les exige una gran calidad, existen

    Como superplastificante de efecto prolongado

    dificultades para su colocación o el tiempo es

    Permite

    confeccionar

    hormigones

    que

    caluroso.

    mantienen una gran fluidez durante más tiempo que el que se consigue con los

    Ralentiza el fraguado del cemento.

     

    superplastificantes tradicionales, mejorando

    Se utiliza principalmente en:

    las resistencias finales.

    Aquellos hormigones en los que hay que asegurar una trabajabilidad prolongada y buenas resistencias como en bombeos a grandes distancias,

    Como superplastificante en tiempo caluroso

    Fluidifica en condiciones normales y con una duración de eficacia de 30 a 60 minutos, todos los hormigones con consistencia seco-

    Hormigones

    con

    gran

    densidad

    de

    plástica que tengan una temperatura

    armaduras,

     

    superior a 25 °C.

    Hormigones donde la puesta en obra sea lenta

    Como reductor de agua de gran actividad

     

    Muros pantalla,

     

    agua importantes, por lo que se consiguen hormigones muy compactos que tienen unas

    Permite

    realizar

    reducciones

    de

    Transporte

    de

    hormigones

    en

    tiempo

    caluroso.

     

    resistencias mecánicas finales muy altas y

    Para hormigón visto de alta calidad.

     

    una buena impermeabilidad.

    En la construcción de puentes.

     

    Disminuye la segregación y exudación de agua. Facilita el transporte y la colocación. Reduce el

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    Como dato orientativo, con temperaturas de aprox. 20 °C, permite mantener la manejabilidad hasta 2 horas. Utilizable en la ejecución de suelos radiantes.

    tiempo de vibración.

    1.5 ARMADURAS: la armadura se compone de barras longitudinales colocadas en la periferia y de estribos transversales o espirales en algunos casos. Las columnas esbeltas trabajan a compresión, y su principal falla se da por pandeo, es por ello que es de suma importancia las armaduras, las cuales son similares a la de las columnas comúnmente usadas. Sin embargo, es necesario que la armadura sea capaz de soportar los momentos de primer orden y los de segundo orden que generan el pandeo.

    • 2. ENSAYOS A REALIZAR

    2.1 GRANULOMETRIA DEL AGREGADO FINO Y AGREGADO GRUESO: Este método de ensayo tiene por objeto determinar cuantitativamente la distribución de los tamaños de las partículas de agregados gruesos y finos de un material, por medio de tamices de abertura cuadrada progresivamente decreciente.

    Este método se usa principalmente para determinar la granulometría de los materiales propuestos que serán utilizados como agregados. Los resultados se comparan con la norma existente; asi como también deberá cumplir con los requerimientos necesarios para la elaboración de una columna esbelta.

    EQUIPO:

    EQUIPO:

    • Muestra de Agregado Fino y Agregado Grueso

    • Balanza

    • Tamices

    • Horno de 110° ± 5°C (230° ± 9°F).

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    2.2 TAMAÑO MAXIMO DEL AGREGADO: La definición de tamaño máximo se vuelve importante al seleccionar proporciones para el hormigón que resulten coherentes con los requisitos de agua para la mezcla, dimensiones del encofrado y espaciamiento entre los aceros de refuerzo.

    El tamaño máximo de un árido grueso será menor que las dimensiones siguientes:
    El
    tamaño
    máximo
    de
    un
    árido
    grueso
    será
    menor
    que
    las
    dimensiones
    siguientes:

    Tamaño Máximo Del Agregado, Según La Aci Y El Ehe

    TECNOLOGIA DEL CONCRETO INFORME Nª1 2.2 TAMAÑO MAXIMO DEL AGREGADO: La definición de tamaño máximo se

    Requisitos De Gradación Para Los Agregados Gruesos

    2.3 MODULO DE FINEZA DEL AGREGADO FINO: El módulo de finura del agregado fino, es el índice aproximado que nos describe en forma rápida y breve la proporción de finos o de gruesos que se tiene en las partículas que lo constituyen. El módulo de finura de la arena se calcula sumando los porcentajes acumulados en las mallas siguientes: Numero 4, 8, 16, 30, 50 y 100 inclusive y dividiendo el total entre cien. Es un indicador de la finura de un agregado: cuanto mayor sea el módulo de finura, más grueso es el agregado. El rango del módulo de finura de la arena es de 2.3 a 3.1

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    Si el módulo de finura de una arena es de 2.3 se trata de una arena fina; y si el modulo se encuentra entre 2.3 a 3.1 se trata de una arena mediana. Y si el modulo es mayor de 3.1 se trata de una arena gruesa.

    2.4 PESO ESPECÍFICO Y ABSORCION DEL AGREGADO FINO Y GRUESO: El peso específico es un índice de calidad que puede utilizarse para separar el material bueno del malo. Indica cuanto espacio ocuparán las partículas en la mezcla de concreto y nos sirve para calcular el porcentaje de vacíos presentes en el agregado. En relación a la absorción, consideramos que la cantidad de agua absorbida estima la porosidad de las partículas de agregado. Conocer la cantidad de agua que puede ser alojada por el agregado siempre resulta de mucha utilidad, ya que esta propiedad afecta a la resistencia final del concreto.

    2.5 PESO VOLUMETRICO DEL CONCRETO DE AGREGADO FINO Y GRUESO: Se denomina peso volumétrico del agregado, al peso que alcanza un determinado volumen unitario. Generalmente se expresa en kilos por metro cúbico. Este valor es requerido cuando se trata de agregados ligeros o pesados y para convertir cantidades en volumen y viceversa, cuando el agregado se maneja en volumen.

    2.6 ENSAYO DE ABRASIÓN (ASTM C 131, NTP 400.019-2002.): La prueba consiste en hacer golpear una muestra de material con una carga abrasiva dentro de un tambor metálico giratorio (Máquina de Los Ángeles). La evaluación de la resistencia a la abrasión se realiza a partir del incremento en material fino que se produce por el efecto de golpeo con la carga abrasiva dentro del tambor cilíndrico. La resistencia a la abrasión se usa generalmente como un índice de calidad de los agregados, ya que proporciona cierta indicación de la capacidad de éstos para producir concretos resistentes.

    2.7 INTEMPERISMO: Este método cubre el procedimiento a seguirse en el ensayo de agregados para determinar su resistencia a la desintegración por saturación en soluciones de sulfato de sodio o sulfato de magnesio. Provee información que ayuda a juzgar la resistencia de los agregados sujetos a la acción climática.

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    • 2.8 ENSAYO DE ASENTAMIENTO (ASTM C 143, NTP 339.035:1999):

    El ensayo de asentamiento del concreto o prueba del cono de Abrams es un método de
    El ensayo de asentamiento del concreto o
    prueba del cono de Abrams es un método
    de control
    de calidad cuyo objetivo
    principal es
    medir
    la
    consistencia del
    concreto.
    • 2.9 ENSAYO DE COMPRESIÓN:

    Esfuerzo a compresión en muestras cilíndricas de concreto, Método de ensayo, (ASTM C 39), <a href=NTP 339.034-1999 " id="pdf-obj-36-15" src="pdf-obj-36-15.jpg">

    Esfuerzo a compresión en muestras cilíndricas de concreto, Método de ensayo, (ASTM C 39), NTP 339.034-1999

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    RECOMENDACIONES

    • La mezcla deberá ser lo suficientemente plástica para rodear y cubrir completamente los refuerzos.

    • El primer requisito para obtener resistencia a ataques químicos en el concreto es que sea preparado con un cemento adecuado, o combinación cemento-puzolana. Además, el empleo de una baja relación agua-cemento acompañada de una cuidadosa compactación y un curado adecuado, a fin de producir un concreto de alta densidad, deberán contribuir a incrementar su resistencia a ataques químicos.

    • Se evitará el uso de aditivos que contengan cloro, como cloruros de calcio como acelerantes.

    • Deberá existir una mezcla homogénea y de material cementante con los componentes para que exista una alta cohesión.

    • Los materiales que se utilizaran deberán cumplir con las normas establecidas para la ejecución de la estructura.

    estructura

    ya que de eso dependerá

    la

    resistencia que tendrá dicha

    • Los agregados utilizados de estar libre de sales inorgánicas como, sulfatos y cloruros ya que afectara la durabilidad del concreto y al acero.

    • Los agregados utilizados deben cumplir con una granulometría óptima es decir que no presente discontinuidad entre diámetros adyacentes debido a que esta afectara la resistencia mecánica del concreto endurecido, generara vacíos, económicamente aumentara la demanda de cemento y además la permeabilidad.

    • Adoptando una relación agua cemento baja; para relaciones mayores a 0.5 la permeabilidad incrementa rápidamente.

    • Realizando una buena compactación del concreto fresco al vaciarlo. La buena compactación disminuye la presencia de vacíos que facilitan el proceso de corrosión.

    • Con el empleo de hormigones y armaduras de mayor resistencia, y con métodos de análisis y diseño más precisos, es posible diseñar secciones de menores dimensiones, lo cual da origen a elementos más esbeltos.

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    ANEXOS