FRESADO

1. Historia
Las primeras fresadoras verticales aparecieron en la dcada de los aos 1860.
Esta fresadora tiene ms semejanza al taladro vertical que a la fresadora de
husillo horizontal. La diferencia bsica entre los taladros y las primeras fresadoras
verticales radica en que el conjunto entero del husillo, con poleas y todo, se mova
verticalmente. El siguiente paso significativo ocurri hacia la mitad de la dcada de
los aos 1880, con la adaptacin de consola y columna tomada de la fresadora
horizontal, la cual permiti elevar y bajar la mesa de la mquina en relacin al
husillo. Poco despus del principio del siglo veinte, las fresadoras verticales
comenzaron a aparecer con avance automtico en el husillo. Finalmente hacia
1906, el desarrollo estructural de la fresadora vertical estaba prcticamente
terminado. Han surgido sistemas de control, no limitados a fresadoras verticales,
que activan los movimientos de control de la mquina a partir de informacin
almacenada en cinta magntica a los que se conoce como control numrico NC, o
a partir de control numrico con computadora (CNC).
2. Mquina Fresadora
Una fresadora es una mquina utilizada para realizar mecanizados por arranque
de viruta, mediante el movimiento de una herramienta rotativa con varios filos de
corte denominada fresa.
Esta mquina permite realizar operaciones de fresado de superficies de las ms
variadas formas:
Planas
Cncavas
Convexas
Combinadas
Ranuradas
Engranajes
Hlices.

3.

Partes de la Fresadora
Bastidor
Husillo principal
Caja de velocidades del husillo
Mesa longitudinal
Carro transversal
Consola
Caja de avances

4.

Clasificacin de las Fresadoras

Segn la ubicacin de la herramienta

Fresadora horizontal

Es la mquina que tiene el husillo paralelo a la superficie de la mesa.

Fresadora vertical

El husillo de esta mquina est vertical a la superficie de la mesa.

Fresadora mixta

Tiene 2 husillos con motores independientes. El principal va dentro del bastidor y

el segundo se encuentra en el cabezal.
Segn el nmero de ejes
La primera controla el movimiento relativo entre pieza y herramienta en los tres
ejes de un sistema cartesiano X, Y, Z; la mquina de cuatro ejes, adems del
movimiento entre pieza y herramienta en los anteriores ejes, tambin controla el
giro de la pieza sobre un eje adicional, bien sea con un mecanismo divisor (1) o
con un plato giratorio; este tipo de mquina es utilizada para generar superficies
con un patrn cilndrico como engranajes o ejes estriados. El ltimo tipo de
fresadora (de cinco movimientos) tambin posee los tres ejes bsicos y adems
puede ser controlada mediante el giro de la pieza sobre dos ejes, uno
perpendicular a la herramienta y otro paralelo a ella, o bien el giro de la pieza
sobre un eje horizontal y la inclinacin de la herramienta alrededor de un solo eje
(perpendicular al anterior). Vale anotar que estos equipos son utilizados para
generar formas complejas.
Especiales
Mquinas con caractersticas especiales, en las que se vara su construccin
dependiendo de las necesidades de cada proceso de fabricacin.

5.

Elementos de Sujecin

Para comenzar el proceso de fresado, el elemento o material a trabajar debe estar

correctamente sujeto a la mquina, para ello se usan una o varias de las
siguientes piezas de fijacin:

Prensa
Bridas
Calzos
Gatos
Escuadras

6. Fijacin de la Fresa a la Mquina

La fijacin de la fresa al husillo se hace por medio de pinzas y portapinzas. Una
pinza es un cuerpo cilndrico hueco, con una ranura parcial a lo largo y con una
parte cnica, lo que permite el cierre de la pinza sobre la pieza.
7. Herramientas de Corte para Fresadoras
Las fresas en general se conforman de un cuerpo de revolucin, en cuya periferia
se hallan los dientes, tallados en el propio material o postizos.

8. Velocidad de Corte
Se define como la velocidad lineal en la zona que se est mecanizando. Una
velocidad alta de corte permite realizar el mecanizado en menos tiempo pero
acelera el desgaste de la herramienta. La velocidad de corte se expresa en
metros/minuto o pies/minuto.
Por medio de investigaciones de laboratorio ya se han determinado velocidades
de corte para los materiales ms usados (ver anexo 1). Los factores que influyen
en la velocidad de corte son:
Calidad del material de las fresas y sus dimensiones.
Calidad del material que se va a trabajar.
Avance y profundidad de corte de la herramienta.
Uso del fluido de corte (aceite soluble).
Tipo de montaje del material.
Tipo de montaje de la herramienta.
9. Velocidad de rotacin de la pieza (N)
Normalmente expresada en revoluciones/minuto (rpm). Se calcula a partir de la
velocidad de corte y del dimetro mayor de la pasada que se esta mecanizando.
Como las velocidades de corte de los materiales ya estn calculadas y
establecidas en tablas, solo es necesario que la persona encargada calcule las
RPM a que debe girar la fresa, para trabajar los distintos materiales. Las
revoluciones de la fresa se pueden calcular por medio de la frmula:

Dnde:
N = velocidad angular [RPM]
= Dimetro de la fresa en mm pulgadas
Vc = Velocidad de corte en m/min o pie/min
K = 1000 cuando est en mm y Vc est en

m/min , K = 12 cuando est en pulgadas y

Vc est en pie/min
10. Direccin del Fresado
Fresado en oposicin
El fresado en oposicin resulta cuando el sentido de giro de la fresa y el avance
del material se OPONEN.
Fresado en concordancia
El fresado en concordancia aparece cuando el sentido del giro de la fresa y el
sentido de giro del material CONCUERDAN.
Fresado tangencial
El fresado tangencial, llamado tambin, fresado perifrico, se produce cuando la
fresa corta con los dientes laterales.
Cabezal universal
El cabezal universal es un accesorio de la fresadora. El eje portafresas que posee
el cabezal se coloca formando cualquier ngulo con la superficie de la mesa.
Este accesorio se acopla al husillo principal de la mquina permitindole realizar
las ms variadas operaciones de fresado.