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MANUAL PARA ESPECIALISTA EN FLUIDOS DE CONTROL

CAPITULO 4. FLUIDOS DE PERFORACION


(TIPOS Y FUNCIONES)
finalidad de asentar correctamente las
tuberas de revestimiento. Para ello debe
considerarse lo siguiente:

EI objetivo principal de un pozo petrolero


es alcanzar la zona de hidrocarburos. Se
perforan varias capas de formaciones
litolgicas cada vez mas profundas que
contienen
diversos
elementos
contaminantes, entre ellos la temperatura
y presiones de la formacin perforada que
afectan a Ios sistemas de fluidos de
perforacin, sobre todo a Ios de base
agua; sin embargo, en la actualidad se
disean fluidos con aditivos qumicos
resistentes y estables a Ios contaminantes,
as como biodegradables y no txicos para
proteger a Ios ecosistemas donde se
perfora un pozo petrolero.

Pozos
exploratorios:
Ios
datos
proporcionados por Ios registros ssmicos
y
de
geopresiones,
levantamientos
geolgicos, profundidad del pozo, numero
de tuberas de revestimiento que se van a
asentar y calculo de las densidades
requeridas.
Pozos de desarrollo: en la determinacin
de estos programas se cuenta con muchos
datos disponibles, tales como programas
de fluidos de Ios pozos aledaos,
interpretacin de registros elctricos y
pruebas de laboratorio de campo, y la
interpretacin litolgica de las formaciones
perforadas, asentamiento de las tuberas
de revestimiento en Ios pozos vecinos,
comportamiento del fluido utilizado en
cada
etapa
perforada
en
pozos
correlativos.

EI Fluido de Perforacin es el fluido


circulatorio que se utiliza en un equipo de
perforacin de pozos, formado por una
mezcla de aditivos qumicos que
proporcionan propiedades fsico-qumicas
idneas a las condiciones operativas y a
las caractersticas de la formacin
litolgica a perforar. La estabilizacin de
sus parmetros fsico-qumicos, as como
la variacin de Ios mismos al contacto con
Ios contaminantes liberados en la
formacin perforada son controlados
mediante anlisis continuos.

4.1

Diseo de
perforacin

fluidos

FASE
CONTINUA
(mayor
volumen de
lquido)

FASE
DISPERSA
TIPO DE
(menor
FLUIDO
volumen de
slidos o
lquidos)
Bentonita,
Barita,
El agua
La formula
integra del
Dispersantes.
de estos
Ciertos
60 al 90%
tipos de
del volumen
polmeros se
fluidos se
como base
integran del 7 al
conocen
27% de los
en la
como
formulacin
slidos y el 3%
base
de un
de lubricante
agua.
lquido como
sistema.
volumen.
Tabla 4.1.Generalidad sobre el diseo de un
fluido base agua

de

Para el diseo de un fluido, se debe


contemplar si se trata de un pozo
exploratorio o de desarrollo, a fin de poder
seleccionar Ios datos correlativos que
faciliten la obtencin de parmetros
ptimos en el fluido de perforacin, de
acuerdo a las profundidades de cada
contacto geolgico. De esta manera se
determinan sus densidades y se
selecciona el fluido a utilizar y Ios aditivos
qumicos para contingencias, con la

CAPITULO 4. FLUIDOS DE PERFORACION

71

MANUAL PARA ESPECIALISTA EN FLUIDOS DE CONTROL

FASE
DISPERSA
TIPO DE
(menor
FLUIDO
volumen de
slidos o
lquidos)
Las
salmueras de
sales como
El aceite
calcio o sodio Las formulas
integra del
de este tipo
ocupan entre
40 al 70%
de fluidos se
el 10 al 20%
del volumen
conocen
como
como base
volumen. Los como base
en la
emulsificantes aceite.
formacin.
el 5% y de
15% a 35%
de slidos.
Tabla 4.2 Generalidades sobre el diseo de
un fluido base aceite.

4.2.2

4.2

A continuacin se da a conocer una


clasificacin bsica de los fluidos de
perforacin:

FASE
CONTINUA
(mayor
volumen de
lquido)

Tipos de fluidos
perforacin.

4.3

de

4.3.1

Fluidos Base Agua

perforacin

Fluido bentontico

Fluido bentontico polimrico

Es empleado para perforar formaciones de


bajo contenido de arcilla. Se puede
preparar con agua fresca o salada,
considerando el contenido de calcio menor
de 200ppm. EI Ca++ se controla con
carbonato de sodio.

F. Bentontico
F. Bentontico polimrico
F. Disperso no inhibidos
F. Inhibido no disperso
F. Disperso Inhibido
F. Base Agua Emulsionados
F. Base Agua de Baja DensidadEmulsin Directa
F. Base Agua Ultraligeros

CAPITULO 4. FLUIDOS DE PERFORACION

Fluidos de
base agua

EI trmino no disperso indica que no se


utilizan dispersantes y las arcillas
comerciales agregadas al lodo, al igual
que las que se incorporan de la formacin,
van a encontrar su propia condicin de
equilibrio en el sistema de una forma
natural. Este fluido es utilizado en el inicio
de la perforacin.

4.3.2

F. Emulsin Inversa
F. Emulsin Inversa (Relajado)
F. 100% Aceite

Los sistemas de fluidos base agua se


clasifican por la resistencia a Ios tipos de
contaminantes de la formacin y a sus
temperaturas,
Ios
cuales
se
van
transformando en su formulacin, debido a
la incorporacin de flujos como gases, sal,
arcillas, yeso, lquidos y slidos propios de
la formacin o de aditivos qumicos
excedidos y degradados.

Un fluido de perforacin que es


fundamentalmente lquido, se denomina
tambin lodo de perforacin. Se trata de
una suspensin de slidos, lquidos o
gases en un lquido. EI liquido en el cual
todos los aditivos qumicos estn
suspendidos, se conoce como fase
contina del lquido de perforacin o lodo y
las
partculas
slidas
o
liquidas
suspendidas dentro de otro, constituyen la
fase discontinua. Cuando se conoce la
constitucin de la fase continua, se
obtiene el tipo de sistema de fluido
conocido como base del lodo.

4.2.1

Fluidos Base Aceite

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MANUAL PARA ESPECIALISTA EN FLUIDOS DE CONTROL

4.3.3

tolerancia a Ios contaminantes ms


comunes y a grandes contenidos de
slidos. Adems, si se Ie agregan
surfactantes, resulta excelente para
perforar pozos de alta temperatura.

Fluido disperso no inhibidos

Se utilizan dispersantes qumicos para


desflocular a la bentonita sdica, no se
utilizan iones de inhibicin, ya que Ios
dispersantes van a actuar sobre Ios
slidos perforados, maximizando su
dispersin.

4.3.4

4.3.5

En este tipo de lodo se utilizan


dispersantes qumicos para deflocular la
bentonita sdica. Se utilizan iones de
inhibicin, ya que Ios dispersantes van a
actuar sobre los slidos perforados,
maximizando su dispersin. Este tipo de
fluidos ha sido utilizado ampliamente en
Mxico; bsicamente
su mecanismo
qumico consiste en la dispersin alta de la
arcilla bentontica y de los slidos
arcillosos de la formacin combinado con
inhibidores qumicos.

Fluido inhibido no disperso

Estos sistemas son ampliamente utilizados


en el mundo; comnmente no utilizan
bentonita sdica y sus propiedades
reolgicas, tixotrpicas, y de control de
filtracin las manejan por medio de
polmeros, dentro de los cuales los ms
utilizados es la goma de Santana y/o Guar,
celulosas polianinicas de bajo y alto peso
molecular, poliacrilatos de sodio, etc.
Dependiendo su uso de las temperaturas
a los cuales van a ser sometidos.

Como dispersantes comnmente se


utilizan lignosulfonatos y lignitos, sin
embargo, tambin pueden utilizarse
defloculantes polimricos. Este tipo de
fluidos manejado con alcalinidades
adecuadas puede controlar propiedades
tixotrpicas y reolgicas en influye en el
control de filtracin.

La inhibicin es proporcionado por medio


del catin K+, Calcio, Mg+, NH4+, Al. Estos
sistemas deben contar con lubricantes de
presin extrema como los glicoles y sales
amoniacales de acido grasos, los cuales
influyen tambin en la reduccin de la
tensin superficial. Cuando estos fluidos
estn diseados adecuadamente los
recortes arcillosos son eliminados casi
ntegros y el contenido de arcilla se
mantienen bajo (MBT).

Un inhibidor o combinacin de inhibidores


de hidratacin como el K+, Ca++ y NH4+
puede
proporcionar
estabilidades
satisfactorias del agujero que se perfora. A
este tipo de fluidos debe agregarse
lubricante
de
presin
extrema
y
tensoactivos. Uno de los defectos es que
debido a su alta dispersin incorpora muy
rpidamente las arcillas, las cuales
combinadas con el CO2 de la formacin
puede causar transtornos en el control de
sus propiedades. Este tipo de fluidos con
el manejo equilibrado de dispersin
qumica y control de slidos es muy
exitoso y promueve mucho la estabilidad
de las arcillas especialmente cuando son
arenosas. Los dispersantes qumicos
comnmente tienen propiedades tensoactivas.

Cuando no estn bien adaptados puede


tenerse descontrol en sus propiedades
generales y se tenga la necesidad de
dispersarlos para un mejor control de las
mismas. Un fluido ya disperso incrementa
ms rpidamente su MBT lo que trae la
necesidad de dar tratamientos especiales
de dilucin y adicin de tenso-activos y
lubricantes.
El fluido inhibido no disperso es el ms
verstil utilizado en la industria petrolera.
La viscosidad del sistema se controla con
facilidad mediante el usa de defloculantes.
Se trata de un sistema con buena

CAPITULO 4. FLUIDOS DE PERFORACION

Fluido disperso inhibido

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En la Regin Sureste, uno de los pocos


pozos que se han perforado en sus partes
altamente
hidroflicas
(Eoceno
y
Paleoceno)
sin
utilizar
Emulsiones
Inversas fue hecho con este tipo de fluido.

4.3.6 Lodos
base
emulsionados

4.3.6.1

Los tres ingredientes necesarios para este


tipo de emulsin son: aceite, agua y
emulsificante. La mayora de los lodos
base agua contienen dos de estos
ingredientes, agua y emulsificante, por lo
tanto, la conversin de un lodo base agua
a lodo emulsionado, es usualmente
completada simplemente por adicin de
aceite (diesel o crudo), la cantidad
agregada varia entre 5 y 10% del volumen
del lodo.

agua

Una emulsin se forma cuando un lquido


es dispersado en pequeas gotitas en otro
lquido con el cual el lquido dispersado no
es miscible. En una emulsin al liquido
dispersado se Ie conoce como fase
discontinua, interna o dispersa; al lquido
que es el medio dispersante o matriz se Ie
llama la fase continua o externa. Los
lquidos no miscibles entre si tales como el
agua y el aceite, pueden emulsionarse
simplemente por adicin de energa
mecnica, por ejemplo agitacin, sin
embargo, si cesa la energa mecnica, las
gotas de la fase discontinua se unen y los
lquidos se separaran rpidamente en dos
capas: aceite y agua. Se puede agregar
una tercera sustancia, un emulsificante,
para
estabilizar
la
emulsin;
el
emulsificante acta en la interfase entre
las fases continua y discontinua para
reducir la tendencia de las gotas a
juntarse.

La nica restriccin que debiera aplicarse


a los aceites usados en los lados, es el
"punto de anilina" (Ia temperatura mas
baja a la cual volmenes iguales de aceite
y anilina permanecen miscibles) deber
ser por arriba de 65 C a 150C; los
aceites que tengan punta de anilina mas
bajo pueden causar daos a la partes de
hule usadas en los sistemas de
circulacin. EI aceite puede agregarse a
lodo a travs del embudo, la succin de la
bomba o directamente a la presa de
succin.
Muchos
de
los
aditivos
usados
comnmente en los lodos base agua,
poseen propiedades de estabilizacin de
emulsiones; los aditivos convencionales
que estabilizan a las emulsiones de aceite
en agua, incluyen:

Los emulsificantes pueden ser clasificados


de manera general en dos grupos:
Qumicos: Las propiedades fisicoqumicas
en las interfases de dos lquidos
inmiscibles (comnmente agua y aceite),
como
emulsificantes
qumicos.
Por
ejemplo ciertos jabones sdicos.

Mecnicos:
los
slidos
finamente
divididos
pueden
estabilizar
mecnicamente
emulsiones
por
acumulacin en la interfase de dos
lquidos inmiscibles para formar una
pelcula rgida que puede ser atribuida a
las caractersticas de la partcula. Por
ejemplo, las arcillas y polmeros actan
como emulsificantes mecnicos.

CAPITULO 4. FLUIDOS DE PERFORACION

Preparacin de lodos base


agua emulsionados

Dispersantes orgnicos
Agentes de control de filtrado
Arcillas
Detergentes

Algunos aditivos son generalmente


aludidos como emulsificantes mecnicos,
(particularmente
los
dispersantes
orgnicos) porque poseen propiedades
qumicas que son conducentes para
formar una emulsin directa.
Los emulsificantes qumicos se usan
tambin
en
lodos
base
agua

74

MANUAL PARA ESPECIALISTA EN FLUIDOS DE CONTROL

Numerosas observaciones de campo


confirman estas ventajas; mejora el enjarre
y aumenta la lubricidad.
Los resultados de las investigaciones de
laboratorio ayudan a esta opinin; las
pruebas se condujeron a la determinacin
del efecto del diesel sobre la tendencia a
la pegadura de un lodo base agua.

emulsionados,
los
cuales
imparten
propiedades especiales a los lodos
emulsionados.

4.3.6.2

Ventajas de los
emulsionados.

lodos

EI aceite no se agrega al lodo para


corregir ninguna deficiencia, sino para
proveerlo
de
ciertas
propiedades
benficas.
La adicin de aceite a los lodos base agua
ha sido acreditada con los siguientes
beneficios en la operacin de perforacin:
Reduccin en la torsin de la
tubera
Aumento en el avance de
perforacin
Aumento en la vida de la barrena
Reduccin de embolamiento de la
barrena
Prevencin de pegaduras por
presin diferencial.

Los resultados indican que la adicin de


aceite a un lodo base agua, reducir la
tendencia a las pegaduras por presin
diferencial. EI uso del aceite emulsionado
en los lodos base agua han sido
acreditado con el aumento en los avances
de penetracin; un estudio de 32 pozos
que usaron lodos base agua y lodos
emulsionados, reporta que cuando se usa
lodo emulsionado, en 28 pozos mejoro el
avance de perforacin y permaneci igual
en 4 pozos, la magnitud del incremento en
los 28 pozos fue del 5 a 16%. Los estudios
de laboratorio se han conducido a la
determinacin del efecto de las adiciones
de aceite a los lodos base agua, sobre los
avance de perforacin.

Grfica 4.1. Velocidad de penetracin

CAPITULO 4. FLUIDOS DE PERFORACION

75

MANUAL PARA ESPECIALISTA EN FLUIDOS DE CONTROL

distintos que ocurren en las propiedades


fsicas cuando se agrega aceite.

En la grfica 4.1., se muestran los avances


de perforacin relativos, obtenidos usando
lodos con diferentes concentraciones de
aceite a un 10% aproximadamente,
cuando se perforaron unas calizas con
lodo
base
agua.
A
mayores
concentraciones de aceite el avance bajo
bruscamente. Sin embargo, los avances
disminuyeron con la adicin de aceite a un
lodo contaminado con electrolito.

Agregar lubricantes de presin extrema a


base de poliglicoles o cidos grasos
imparten, tambin, excelente reduccin a
los torques de la tubera.
Existen lubricantes mecnicos como son
los grafitos en polvo los que reducen los
torques, sobre todo cuando se trata de
agujeros con anomalas geomtricas.

Los avances de perforacin en arenisca


tambin se redujeron cuando se agrego
aceite, tanto en lodos sin contaminar como
con el contaminado. El
efecto del
contenido de aceite de un lodo clcico
sobre el avance de perforacin de una
microbarrena en una lutita dada; el
resultado muestra que el avance aumenta
con un aumento en la concentracin de
aceite a un mxima de 16%, a mayor
concentracin, el avance disminuye. Estos
datos indican que el efecto del aceite
sobre los lodos base agua depende de la
cantidad agregada, el tipo de lodo usado y
el tipo de formacin que se perfora.

4.3.7

El trmino emulsin directa se refiere a


cualquier dispersin de un lquido en otro,
por supuesto los lquidos deben ser
inmiscibles. El agua es uno de los
componentes mas comunes y el otro un
aceite. La dispersin de aceite en agua es
una emulsin directa, la dispersin de
agua en aceite es inversa; en los lodos de
baja densidad base agua, nos referimos a
una emulsin directa con alto contenido de
aceite disperso en agua.

Otro beneficio acreditado a las adiciones


de aceite al lodo base agua es el aumento
de la vida de la barrena, segn estudios
efectuados en 23 pozos, 18 tuvieron
aumento en la vida de la barrena, 2
tuvieron disminucin y 3 no tuvieron
variacin; el aumento en la vida de la
barrena probablemente sea debido al as
propiedades de lubricacin de los lodos
emulsionados. Uno de los efectos
dramticos observados en el campo al
adicionar aceite es la reduccin de
embolamientos de la barrena y drill collars
cuando se perforan lutitas "pegajosas",
esto se piensa que se debe a la formacin
de una pelcula sobre la barrena y la
herramienta., de este modo, la lutita tiene
menos tendencia a adherirse. Efectos de
las adiciones de aceite sobre las
propiedades del lodo base agua.

Se ha encontrado que la facilidad con la


cual dos lquidos inmiscibles se pueden
emulsificar aumenta a medida que la
diferencia entre tensiones superficiales y
densidades disminuye, sin embargo,
inclusive escogiendo los casos mas
favorables se tiene que introducir un
agente emulsificante al sistema; el agente
emulsificante puede reducir la tensin
superficial de la interfase aunque este no
es el nico fin de usarlo; la reduccin de la
tensin facilita la formacin de gotas ms
pequeas
pero
no
necesariamente
aumenta su estabilidad. El agente debe
tambin estabilizar las gotas formadas
como se explica a continuacin:
Las caractersticas esencial de la
estructura de estos agentes emulsificantes
es la combinacin de un radical lipoflico
grande con un grupo de polar hidroflico
en la misma molcula, por ejemplo, la

En general los lodos emulsionados tienen


propiedades similares a lodos sin
emulsionar, hay sin embargo, cambios

CAPITULO 4. FLUIDOS DE PERFORACION

Fluidos de baja densidad Emulsin directa.

76

MANUAL PARA ESPECIALISTA EN FLUIDOS DE CONTROL

generalmente estos fluidos se utilizan en la


ltima etapa del pozo y las temperaturas
varan en los diversos campos. La
estabilidad de estas emulsiones con
respecto a la temperatura depende
directamente del emulsificante y los
polmeros que manejan. Actualmente los
sistemas son normados para resistir
150C, sin, embargo, existen campos
depresionados con temperaturas de fondo
mayores como el Jujo y Tecominoacan,
por lo que estos fluidos deben presentar
emulsificantes y polmeros de mayor
resistencia a la temperatura.

molcula de ESTEARATO DE SODIO esta


compuesta por una larga cola de
hidrocarburo y una cabeza polar del grupo
carboxilo ionizable.
Es de intereses saber que algunos slidos
finamente molidos tales como polmeros y
arcillas
pueden
actuar
como
emulsificantes, con slidos que fcilmente
pueden humectarse por algunos de los
lquidos, su poder depende de cmo sean
humidificados, las gotas son rodeadas por
una capa de las partculas del slido el
cual previene as la coalescencia. Los
agentes
emulsificantes
pueden
introducirse nicamente en una cantidad
de 0.5% al 2 %. Los sistemas de emulsin
directa combinan los agentes tensoactivos,
emulsificantes y polmeros resistentes a la
temperatura en proporcin de 1% a 1.5%.
La parte lipoflica del emulsificante estar
sumergida en la gota aceitosa por medio
de la cola del hidrocarburo y las cabezas
polares estarn dentro del agua,
consecuentemente, la gota estar cubierta
por una capa protectora que entorpecer
la unin de las gotas.

Condiciones de ph. Estos fluidos se


utilizan
para
perforar
las
zonas
productoras por lo que el manejo del pH
tiene particular importancia, que a
continuacin se menciona:
Las formaciones en las cuales se utilizan
son:
calizas,
dolomas,
calizas
dolomitizadas y margas.

Las gotas en las dispersiones aceite en


agua
estn
usualmente
cargadas
negativamente y las emulsiones son rotas
con la adicin de sales. Los fluidos de baja
densidad base agua son bsicamente,
emulsiones directas en las que un alto
contenido de aceite (mximo 80%) es
disperso
y
emulsionado
fsicoqumicamente en una pequea cantidad
de agua (20%); esta combinacin da como
resultado un fluido de alta viscosidad con
bajos esfuerzos de corte y densidades
inferiores a 1 g/cc.

2 CaCO 3 + Mg Cl 2 Ca Mg(CO 3 ) 2 + CaCl 2

Las margas son carbonato de calcio


con arcilla.
Las calizas y las dolomas son sin duda,
las rocas ms importantes del yacimiento y
de hecho, contienen casi la mitad de las
reservas mundiales de petrleo y gas en
yacimientos formados por mezclas de
dolomas y calizas.
Las rocas dolomticas son por lo general,
las productoras y ms prolferas de
petrleo debido a su alto grado de
porosidad, la cul se explica por el
reemplazo molecular de la caliza por
doloma, lo que producir una disminucin
del volumen de la roca entre el 12 y 13%.
En el curso de la transformacin de la
calcita en doloma se producen huecos o

Los fluidos de baja densidad, emulsin


directa, deben de tener las siguientes
propiedades para ser usados en la
perforacin
de
las
formaciones
depresionadas ya sean calizas y/o
dolomas.
Resistencia a la temperatura. Este
parmetro es muy importante ya que

CAPITULO 4. FLUIDOS DE PERFORACION

Las calizas son carbonato de calcio


Las dolomas son carbonatos dobles
de calcio y magnesio y su reaccin
de formacin es:

77

MANUAL PARA ESPECIALISTA EN FLUIDOS DE CONTROL

minerales de la arcilla se dan en las rocas


carbonticas en los planos estratigrficos y
en todos los dems casos como delgadas
capas lutticas. Una muy reducida cantidad
de arcilla puede tener efectos asombrosos
sobre fenmenos tales como adsorcin,
tensin
interfacial,
capilaridad
y
mojabilidad al estar en contacto con el
agua del fluido cuando este carece de
inhibidores de hidratacin. Estas arcillas
absorben agua, se hinchan y pueden
provocar derrumbes de las formaciones no
hidratables y como consecuencia la
pegadura de tubera de perforacin. Este
hinchamiento disminuye la porosidad de la
roca y por consecuencia dao a la
productividad.

espacios nter cristalinos y los fluidos


solventes penetran ms fcilmente y se
presenta mayor rea de ataque.
Las dolomas a pesar de su menor grado
de solubilidad pueden disolverse tanto
como las calizas si las ataca una mayor
cantidad de solvente durante ms tiempo,
mientras menor sea el pH del solvente
mayor ser el ataque porque se
incrementa la solubilidad de la roca; con la
temperatura disminuye la viscosidad del
fluido y crece el ataque. Al incrementarse
la solubilidad y la accin mecnica del
fluido se incrementan los huecos y con ello
la prdida de fluido.
El manejar pH bajos en el fluido de
perforacin en esta zona productora es
riesgoso, ya que estas formaciones tienen
latente la presencia de gases amargos
(CO2 y H2S) que en rangos de pH bajos
atacan sistemticamente a todas las
partes metlicas de l equipo y ponen en
riesgo la seguridad del trabajador.

Para la inhibicin de hidratacin en este


tipo de fluido puede agregarse, adems de
las
etanolaminas,
otros
tipos
de
inhibidores como KCl, cuaternarios de
amonio, etc. Con la condicin que no se
contrapongan con la naturaleza inica del
emulsificante
Estabilidad de emulsin. La estabilidad
de estas emulsiones depende mucho del
tipo de emulsificante y del tipo de
polmeros que se utilicen. Si se requieren
para pozos de alta temperatura (mayor de
150C) deben utilizarse productos que
resistan. La estabilidad se refleja mucho
en la alta viscosidad que deben conservar
al circular en el pozo. Un factor importante
es el emulsificante el cual debe ser un
fuerte tensoactivo que permita que las
partculas de aceite sean micrnicas.

En este aspecto el uso de la sosa custica


puede
sensibilizar
a
las
arcillas
intercaladas en las calizas y dolomas
facilitando su hidratacin. Por este motivo,
se puede utilizar una base dbil como las
etanolaminas, las cuales eliminan el
oxgeno disuelto, evitan el ataque de los
gases amargos funcionando como buffer y
aportan amonio a las arcillas reduciendo
su capacidad de hidratacin.
Inhibicin a la hidratacin de arcillas
hidroflicas.
Este
factor
es
muy
importante ya que gran parte de las
formaciones que tienen que perforarse
(especialmente las del jursico, productor
de la Regin Sureste y Marina) contienen
dolomas arcillosas. Siendo los agujeros
productores de dimetro reducido, un
pequeo hinchamiento de arcillas puede
causar problemas de resistencias y
pegaduras de tubera. La presencia de
arcillas en estas rocas tienen que ver con
cuestiones vinculadas a la porosidad y
permeabilidad
del
yacimiento.
Los

CAPITULO 4. FLUIDOS DE PERFORACION

Las emulsiones inversas son el peor


contaminante que afecta a este tipo de
fluidos, ya que el carcter catinico de
ellos tiende a invertir la emulsin. Un
agregado severo de emulsificantes no
aninicos o aninicos y polmeros, pueden
contrarrestar la tendencia al rompimiento.
Las arcillas como la bentonita las
estabiliza, sin embargo pueden causar
dao a la zona productora. Una alta
viscosidad con bajo esfuerzo de corte y

78

MANUAL PARA ESPECIALISTA EN FLUIDOS DE CONTROL

La tensin superficial baja, combinado con


el aspecto mecnico (generadores de
espuma,
agitadores,
pistolas,
etc.)
promueven la formacin de dispersantes
finas de gas e incrementan su estabilidad;
sin embargo, los efectos de la temperatura
de los pozos provocan su emigracin
ascendente rpida cuando hay alguna
interrupcin de la operacin, se presenta
el DRENADO, quedando la columna de
fluido mayormente por agua, cuya
densidad ms alta impacta en las
formaciones depresionadas al reanudar la
operacin.

resistente a la temperatura permite reducir


la fugacidad del fluido en la roca porosa y
reducir su dao.
Actualmente, estas partes depresionadas
se estn perforando con aceite Diesel o
Emulsin inversa de alta relacin AceiteAgua combinado con N2. Con el diesel la
densidad mnima es de 0.85 g/cc lo que
implica un alto consumo de N2 para logar
densidades de 0.4 a 0.5 g/cc. El diesel con
la temperatura disminuye mucho su
viscosidad y con esto se incrementa
mucho su fugacidad dentro de la roca. Si
se trata de fluido Emulsin Inversa de alta
relacin Aceite-Agua, es ms daino por
los emulsificantes y humectantes que
cambian la mojabilidad de la roca.

4.3.8

En la operacin actual de dispersin


inestable de aire y nitrgeno, la
perforacin en condiciones normales se
logra
la
adicin
de
tensoactivos
(espumantes)
con
la
consiguiente
dispersin de aire en las presas y el
burbujeo continuo de Nitrgeno despus
de las bombas, los cuales al salir del pozo
son eliminados a la atmsfera.

Lodos base agua ultraligeros

Son sistemas base agua que se


caracterizan por tener densidades aun
ms bajas que las obtenidas con las
emulsiones directas de baja densidad.
Con estos sistemas se pueden obtener
densidades hasta de 0.4 g/cc.

Cuando el burbujeo de nitrgeno no es


continuo se lleva el riesgo de la prdida de
fluido.
A estos sistemas siempre debe agregarse
inhibidores de hidratacin y antioxidantes
debido a la presencia de arcillas
hidratables y de oxgeno disuelto por el
aire que se capta y dispersa en las presas.

Para comprender mejor el mecanismo de


los fluidos se tienen las siguientes
consideraciones terico Prcticas: Las
dispersiones de los gases en lquidos se
forman cuando un gas, el cual debe ser
completamente insoluble en el lquido, se
fuerza hacia dentro del lquido. As, el aire
y/o nitrogenote puede hacer pasar
forzadamente dentro del agua para formar
burbujas dispersas del mismo.

Para mejorar este tipo de fluidos, debe


promoverse la estabilidad fuerte de las
microburbujas de aire y nitrgeno (por
medios fsico qumicos y mecnicos) con
la finalidad de reducir e incluso evitar su
emigracin
hacia
la
superficie,
obtenindose, con esto, una densidad
homognea en el pozo, que soporte la
accin de la temperatura y evite el DRENE
en las interrupciones operativas y se logre
recircular el Aire Nitrgeno sin causar
cavitacin de las bombas de lodos y poder
reducir o eliminar el uso de Nitrgeno.

Si el agua utilizada para la preparacin de


la dispersin de gas tiene propiedades
tales que las cpulas por encima de las
burbujas ascendentes no se rompen
inmediatamente al tocar la superficie del
agua, formndose las espumas que nadan
sobre la superficie. La inestabilidad de las
dispersiones de gas combinado con la
tensin superficial produce espumas.

CAPITULO 4. FLUIDOS DE PERFORACION

79

MANUAL PARA ESPECIALISTA EN FLUIDOS DE CONTROL

Para lograr esta estabilidad puede


recurrirse a buenos medios mecnicos de
agitacin, a polmeros de medio y alto
peso molecular y a tensoactivos de alta
calidad que promueven las partculas finas
de gas estables y resistentes a las
temperaturas del pozo.

4.4.1. Fluidos emulsin inversa


Una Emulsin Inversa es la dispersin de
un lquido en otro con la condicin de que
ambos sean inmiscibles, como el agua y el
aceite.
Una Emulsin de Aceite en agua se llama
directa y una de agua en aceite, Inversa;
En sta la fase continua es el aceite y la
fase interna o discontinua es el agua.

El uso de alcalinizantes antioxidantes es


de primordial importancia para la
preservacin
de
los
polmeros
estabilizadores. Siempre deben agregarse
inhibidores de hidratacin (con naturaleza
inica similar a los tensoactivos) para
evitar el hinchamiento de los terrgenos
intercalados.

Los emulsificantes pueden ser clasificados


de manera general en dos grupos:
Qumicos: Las propiedades fisicoqumicas
en las interfases de dos lquidos
inmiscibles (comnmente agua y aceite),
como
emulsificantes
qumicos.
Por
ejemplo ciertos jabones clcicos.

Las sales promueven la formacin de


burbujas, por lo que la formacin de estas
dispersiones se facilita en agua de mar,
con la solvedad de reducir los niveles de
calcio y magnesio usando ablandadores.

Mecnicos:
los
slidos
finamente
divididos
pueden
estabilizar
mecnicamente
emulsiones
por
acumulacin en la interfase de dos
lquidos inmiscibles para formar una
pelcula rgida que puede ser atribuida a
las caractersticas lipoflica de la partcula.
Por ejemplo: asfaltos oxidados y gilsonitas
actan como estabilizadores de emulsin
mecnicos.

El agregado de polmeros debe hacerse


con el pH bajo (6-7.0).

4.4

Fluidos de
base aceite

perforacin

Los fluidos base aceite fueron diseados


debido a la gran sensibilidad de los fluidos
base agua, ante la presencia de arcillas
altamente hidroflicas y al efecto de otros
contaminantes como los gases amargos y
altas temperaturas.

Se puede tener una emulsin inversas


mecnica cuando se agita agua en aceite,
pero sta es inestable ya que al detener la
agitacin las partculas de agua por su
polaridad se atraen entre si rompindose
la emulsin.

Estos fluidos al tener en su fase contina


aceite, el cul es un medio no inico,
resisten perfectamente bien el ataque de
los diversos contaminantes. Presentan
adems,
otras
caractersticas
muy
positivas para la perforacin de los pozos,
como son la alta lubricacin y tensiones
superficiales bajas y mantener secos los
recortes propios de las formaciones
hidroflicas.

CAPITULO 4. FLUIDOS DE PERFORACION

Para lograr la estabilizacin se utilizan


productos qumicos cuyo mecanismo y
orden secuencial
de agregado es el
siguiente:
a.

Agregar el Diesel calculado de


acuerdo a la relacin Aceite Agua programada.

b. Agregar el reductor de filtrado el


cual generalmente es Asfalto
Oxidado
o
Gilsonita.
Este
producto aparte de controlar la

80

MANUAL PARA ESPECIALISTA EN FLUIDOS DE CONTROL

d. Agregar el Agua con la sal


seleccionada
(comnmente
CaCl2) en la concentracin
programada
para
balancear
osmticamente a las arcillas
hidroflicas que se van a perforar.
(Ver figura).

prdida por filtracin incrementa


la viscosidad de la fase continua
e influye en la estabilizacin
qumica de la emulsin al
enriquecer
la
interfase
agua/aceite. Son muy solubles en
aceite y se disuelven y dispersan
rpidamente.
La
cantidad
depende de la formulacin
diseada.

El agua se dispersa en partculas


pequeas semi-emulsionadas que
auxilian
en
incrementar
el
rendimiento de la arcilla organoflica
al polarizarla.

c. Agregar la Arcilla Organoflica: El


origen de este producto es el de
una aminacin de la bentonita
cambindola de hodroflica a
lipoflica.
Se
dispersa
rpidamente
en
el
aceite
formando coloide y mejorando las
propiedades
tixotrpicas
y
reolgicas.

Fig. 4.1. Tensin superficial

cual fue diseada. En caso de


tratamiento de arcilla en campo
se
sugiere
agregarla
prehidratndola con una pequea
cantidad de agua. Cuando se
agrega directamente a una
emulsin inversa enriquecida con
humectantes
no
funcionan
adecuadamente por la influencia
de los mismos.

e. Se agregan los cidos grasos y


los humectantes qumicos que
reducen aun ms la tensin
interfacial del aceite y el agua
promoviendo que las partculas
de sta sean ms finas y
predisponen el aceite a humectar
a cualquier slido presente.
Nunca
debe
agregarse
el
humectante antes de la arcilla
organoflica por que le deteriora
la capacidad tixotrpica para la

CAPITULO 4. FLUIDOS DE PERFORACION

81

MANUAL PARA ESPECIALISTA EN FLUIDOS DE CONTROL

f.

emigra y moja a los slidos


presentes.

Agregar
el
Ca(OH)2
(cal)
programada en el diseo, la cual
reaccionar con los cidos
grasos insaturados formando el
jabn de calcio. Este es el
estabilizador mas importante de
la emulsin y en su formacin
influye la dinmica a la cual se
somete al fluido. La Cal y su
exceso
proporcionan
la
alcalinidad y el pH adecuado a la
fase acuosa y protege al sistema
de la accin de los gases
amargos. Un abuso de ella
incrementa la tensin interfacial
predisponiendo a las partculas
de agua a emigrar y a mojar a
los
slidos
presentes,
especialmente a la barita. Un
deterioro de la alcalinidad puede
causar que por accin de los
gases amargos baje el pH del
agua a un rango cido y al estar
cargada
positivamente
se
provoca un repulsin de ella con
el jabn clcico que la protege y
puede emigrar (ver figura)
causando el mojamiento de los
slidos. Todo esto se refleja en
un deterioro de la Estabilidad
Elctrica y se recupera dando los
niveles adecuados de alcalinidad
y enriqueciendo a la emulsin
con humectante de alta calidad.

4.4.2. Fluido Emulsin


Relajado.

El empleo de los lodos relajados debe


estar limitado a zonas de rocas duras
carbonatadas del cretcico superior
perforacin profunda donde
no se
encuentren
formaciones
altamente
permeables. Han ocurrido muchos casos
de pegaduras de tuberas, empleando este
tipo de fluido; debido al enjarre grueso que
se genera frente a formaciones arenosas
altamente permeables. Comnmente se
experimenta arrastre y torsin frecuente.
La conversin a lodos de bajo filtrado,
agregando aditivos para control de filtrado
reduce el arrastre y la torsin cuando se
deben a esta causa. Usualmente las
velocidades de penetracin son mayores
con lodos fluidos de filtrados bajos, y
disminuyen las pegaduras por presin
diferencial. El uso de los lodos base
aceite, con filtrado relajado en la
perforacin en reas de rocas duras, se
han beneficiado ampliamente con el uso
de fluidos base aceite con filtrado relajado.
La perforacin profunda, mayor de 4600 m
tiene mucho en comn con la perforacin
en reas de rocas duras. El uso de los
lodos base aceite relajado puede ser de
beneficio similar, siempre que las
densidades
del
lodo
no
sean
extremadamente altas. El beneficio
obtenido de mayores velocidades de
penetracin siempre se deben considerar,
contra las crecientes posibilidades de
pegadura por presin diferencial cuando
se usan fluidos base aceite con filtrado
relajado con alta densidad.

g. Agregar la barita de acuerdo a la


Densidad Programada.
Una
forma
prctica
de
saber
rpidamente si la emulsin est
en condiciones ptimas es
someterla a agitacin enrgica
verificando
previamente
su
Estabilidad Elctrica. Despus de
varios minutos (10 20 minutos)
de agitacin enrgica, el fluido
debe subir temperatura y mejorar
su brillo e incrementar su
Estabilidad Elctrica, si sucede lo
contrario es un aviso de que la
emulsin esta siendo inestable y
que con la centrifugacin el agua

CAPITULO 4. FLUIDOS DE PERFORACION

Inversa

82

MANUAL PARA ESPECIALISTA EN FLUIDOS DE CONTROL

4.4.3. Fluido 100% aceite

4.5

Los
fluidos
Emulsin
Inversa
en
consideraciones de los ms estables en la
perforacin de pozos, sin embargo, la
parte ms sensible de ellos es el agua que
contienen. A mayor cantidad de agua
mayor es
la sensibilidad a los
contaminantes; los gases amargos, domos
salinos y temperaturas altas pueden
causar estragos en la Emulsin y provocar
que el agua sea inestable y emigre
activando todo tipo de slidos presentes
(arcillas, barita, etc.). Una mala proteccin
de la misma genera problemas similares.
En base a todo lo anterior surgi el diseo
de los lodos 100% aceite, los cuales estn
hechos para problemas extremos de flujos
de agua, domos salinos profundos, flujos
de gases amargos e hidrocarburos y para
perforar formaciones productores con poco
dao a la roca. En los fluidos el contenido
de agua es cero o mnimo (no mayor de
5%), sus propiedades de control de filtrado
de alta temperatura y presin pueden
hacerse con asfaltos oxidados y/o gilsonita
en
altas
concentraciones
lo
que
proporciona el filtrado APAT mnimos
tendiendo a cero, con la finalidad de que el
dao a la roca que se perfore sea
radialmente
mnimo
y
fcilmente
recuperable con disparos.

EI objetivo de una operacin de


perforacin es perforar, evaluar y terminar
un pozo que producir petrleo y/o gas
eficazmente. Los fluidos de perforacin
desempean numerosas funciones que
contribuyen al logro de dicho objetivo. La
responsabilidad de la ejecucin de estas
funciones es asumida conjuntamente par
el ingeniero de lodo y las personas que
dirigen la operacin de perforacin.
EI deber de las personas encargadas de
perforar el agujero, es asegurar la
aplicacin de Ios procedimientos correctos
de perforacin. La obligacin principal del
ingeniero de lodo es asegurarse que las
propiedades del lodo sean correctas para
el ambiente de perforacin especfico. EI
ingeniero de lodo tambin debera
recomendar
modificaciones
de
las
practicas de perforacin que ayuden a
lograr Ios objetivos de la perforacin.
Las funciones del fluido de perforacin
describen las tareas que el fluido de
perforacin es capaz de desempear,
aunque algunas de estas no sean
esenciales en cada pozo. La remocin de
Ios recortes del pozo y el control de las
presiones de la formacin son funciones
sumamente importantes.

Para propiedades reolgicas y tixotrpicas


pueden utilizarse arcillas organoflicas
previamente activadas con polarizadores,
los que
proporcionan la capacidad
suficiente de limpieza y suspensin,
incluso para densidades extremas.

Aunque el orden de importancia sea


determinado par las condiciones del pozo
y las operaciones en curso, las funciones
ms comunes del fluido de perforacin son
las siguientes:

La humectacin de los slidos por agua se


obtiene con el agregado de humectantes
de alta calidad en concentraciones fuertes
dependiendo de la densidad a trabajar.

CAPITULO 4. FLUIDOS DE PERFORACION

Funciones de fluidos de
perforacin.

83

Remocin Ios recortes del pozo.


Controlar las presiones de la
formacin.
Suspender
Ios
recortes
y
materiales densificantes.
Obturar
las
formaciones
permeables.
Mantener la estabilidad del agujero.
Minimizar Ios daos al yacimiento.

MANUAL PARA ESPECIALISTA EN FLUIDOS DE CONTROL

velocidades anulares han demostrado ser


mejores para una limpieza eficaz del pozo.

Enfriar, lubricar y flotar la sarta de


perforacin y barrena.
Transmitir la energa hidrulica a
las herramientas y a la barrena.
Asegurar una evaluacin adecuada
de la formacin.
Controlar la corrosin.
Facilitar la cementacin y la
terminacin.
Minimizar el impacto al ambiente.

Velocidad. En general, la remocin de Ios


recortes es mejorada por las altas
velocidades anulares. Sin embargo, con
Ios fluidos de perforacin mas diluidos, las
altas velocidades pueden causar un flujo
turbulento que ayuda a limpiar el agujero,
pero puede producir otros problemas de
perforacin o en el agujero. La velocidad a
la cual un recorte se sedimenta en un
fluido se llama velocidad de asentamiento.
La velocidad de asentamiento de un
recorte depende de su densidad, tamao y
forma, y de la viscosidad, densidad y
velocidad del fluido de perforacin. Si la
velocidad anular del fluido de perforacin
es
mayor
que
la
velocidad
de
asentamiento del recorte, el recorte ser
transportado hasta la superficie.

4.5.1. Remocin de Ios recortes


del pozo
Los recortes de perforacin deben ser
retirados del pozo a medida que son
generados por la barrena. Para este fin, se
hace circular un fluido de perforacin
dentro de la sarta de perforacin y a travs
de la barrena, el cual arrastra y transporta
Ios recortes hasta la superficie, subiendo
por el espacio anular. La remocin de Ios
recortes (Limpieza del agujero) depende
del tamao, forma y densidad de Ios
recortes, unidos a la Velocidad de
Penetracin (ROP); de la rotacin de la
sarta de perforacin, la viscosidad,
densidad y velocidad anular del fluido de
perforacin.

La velocidad neta a la cual un recorte sube


por el espacio anular se llama velocidad
de transporte. En un pozo vertical:
Velocidad de transporte = Velocidad
anular -velocidad de asentamiento
EI transporte de recortes en Ios pozos de
alto ngulo y horizontales es mas difcil
que en Ios pozos verticales. La velocidad
de transporte, tal como fue definida para
Ios pozos verticales, no es aplicable en el
caso de pozos desviados, puesto que Ios
recortes se precipitan en la parte baja del
pozo, en sentido perpendicular a la
trayectoria de flujo del fluido, y no en
sentido contrario al flujo de fluido de
perforacin. En Ios pozos horizontales, Ios
recortes se acumulan a lo largo de la parte
inferior del pozo, formando camas de
recortes. Estas camas restringen el flujo,
aumentan el torque, y son difciles de
eliminar. Se usan dos mtodos diferentes
para las situaciones de limpieza difcil del
pozo que suelen ser encontradas en Ios
pozos de alto ngulo y horizontales:

Viscosidad.
La
viscosidad
y
las
propiedades tixotrpicas de Ios fluidos de
perforacin tienen un efecto importante
sobre la limpieza del pozo. Los recortes se
sedimentan rpidamente en fluidos de
baja viscosidad (agua, por ejemplo) y son
difciles de circular fuera del pozo. En
general, Ios fluidos de mayor viscosidad
mejoran el transporte de Ios recortes. La
mayora de Ios lodos de perforacin son
tixotrpicos, es decir que se gelifcan bajo
condiciones
estticas.
Por
esta
caracterstica puede suspender Ios
recortes mientras que se efectan las
conexiones de tuberas y otras situaciones
durante las cuales no se hace circular el
lodo. Los fluidos que disminuyen su
viscosidad con el esfuerzo de corte y que
tienen mayores viscosidades a bajas

CAPITULO 4. FLUIDOS DE PERFORACION

84

MANUAL PARA ESPECIALISTA EN FLUIDOS DE CONTROL

de alta densidad pueden limpiar el agujero


de
manera
adecuada,
aun
con
velocidades anulares ms bajas y
propiedades reolgicas inferiores. Sin
embargo, el peso del lodo en exceso del
que se requiere para equilibrar las
presiones de la formacin tiene un impacto
negativo
sobre
la
operacin
de
perforacin; por lo tanto, este peso nunca
debe ser aumentado para efectos de
limpieza del agujero.

EI uso de fluidos tixotrpicos que


disminuyen su viscosidad con el esfuerzo
de corte y que tienen una alta Viscosidad
a muy baja Velocidad de Corte (LSRV) y
condiciones de flujo laminar.
Ejemplos de estos tipos de fluido incluyen
Ios sistemas de biopolmeros y las
lechadas de bentonita floculadas. Dichos
sistemas de fluidos de perforacin
proporcionan una alta viscosidad con un
perfil de velocidad anular relativamente
plano, limpiando una mayor porcin de la
seccin transversal del pozo. Este mtodo
tiende a suspender Ios recortes en la
trayectoria de flujo del lodo e impide que
Ios recortes se sedimenten en la parte
baja del pozo. Con Ios lodos densificados,
el transporte de Ios recortes puede ser
mejorado aumentando los valores de 3 y
6 RPM del cuadrante de FANN
(indicaciones de LSRV) de 1 a 1 1/2 veces
el tamao del pozo en pulgadas, y usando
el mayor tiempo posible flujo laminar.
EI uso de un gasto elevado y de un lodo
fluido para obtener un flujo turbulento esto
proporcionara una buena limpieza del
pozo e impedir que Ios recortes se
sedimenten durante la circulacin, pero
estos se sedimentaran rpidamente
cuando se interrumpa la circulacin. Este
mtodo funciona manteniendo Ios recortes
suspendidos bajo el efecto de la
turbulencia y de las altas velocidades
anulares. Es ms eficaz cuando se usan
fluidos no densificados o de baja densidad
en formaciones compactas (que no se
erosionan fcilmente). La eficacia de esta
tcnica puede ser limitada por distintos
factores, incluyendo un agujero de gran
tamao, una bomba de baja capacidad,
una pobre compactacin de la formacin y
el uso de motores de fondo y herramientas
de fondo limitan el gasto de la bomba.

Rotacin de la sarta de perforacin. Las


altas velocidades de rotacin tambin
facilitan la limpieza del pozo introduciendo
un componente circular en la trayectoria
del flujo anular. Este flujo helicoidal (en
forma de espiral o sacacorchos) alrededor
de la sarta de perforacin hace que Ios
recortes de perforacin ubicados cerca de
la pared del pozo, donde existen
condiciones de limpieza del pozo
deficientes, regresen hacia las regiones
del espacio anular que tienen mejores
caractersticas de transporte. Cuando es
posible, la rotacin de la columna de
perforacin constituye uno de Ios mejores
mtodos para retirar camas de recortes en
pozos de alto ngulo y pozos horizontales.

4.5.2. Control de las presiones


de la formacin.
Como se menciona anteriormente, una
funcin bsica del fluido de perforacin es
controlar las presiones de la formacin
para garantizar una operacin de
perforacin segura.
Tpicamente, a medida que la presin de
la formacin aumenta, se incrementa la
densidad del fluido de perforacin
agregando barita para equilibrar las
presiones y mantener la estabilidad del
agujero. Esto impide que Ios fluidos de
formacin fluyan hacia el pozo y ya
presurizados causen un reventn. La
presin ejercida por la columna de fluido
de perforacin mientras est esttica (no
circulando) se llama presin hidrosttica y

Densidad. Los fluidos de alta densidad


facilitan la limpieza del pozo aumentando
las fuerzas de flotacin que actan sobre
Ios recortes, lo cual contribuye a su
remocin del pozo. En comparacin con
Ios fluidos de menor densidad, Ios fluidos

CAPITULO 4. FLUIDOS DE PERFORACION

85

MANUAL PARA ESPECIALISTA EN FLUIDOS DE CONTROL

donde las presiones de la formacin se


desvan considerablemente de estos
valores normales. La densidad del fluido
de perforacin puede variar desde la
densidad del aire (bsicamente o psi/pie)
hasta mas de 20,0 Ib/gal (1,04 psi/pie).

depende de la densidad (peso del lodo) y


de la Profundidad Vertical Verdadera
(TVD) del pozo. Si la presin hidrosttica
de la columna de fluido de perforacin es
igual o superior a la presin de la
formacin, Ios fluidos de la formacin no
fluirn dentro del pozo.

Las formaciones con presiones por debajo


de lo normal se perforan frecuentemente
con aire, gas, niebla, espuma rgida, lodo
aireado o fluidos especiales de densidad
ultra baja (generalmente a base de
petrleo). EI peso de lodo usado para
perforar un pozo esta limitado por el peso
mnima necesaria para controlar las
presiones de la formacin y el peso
mximo del lodo que no fracturara la
formacin. En la prctica, conviene limitar
el peso del lodo mnimo necesario para
asegurar el control del pozo y la
estabilidad del mismo.

Mantener un pozo "bajo control" se


describe
frecuentemente
como
un
conjunto de condiciones bajo las cuales
ningn fluido de la formacin fluye dentro
del pozo. Pero esto tambin incluye
situaciones en las cuales se permite que
Ios fluidos de la formacin fluyan dentro
del pozo bajo condiciones controladas.
Dichas condiciones varan de los casos en
que se toleran altos niveles de gas de
fondo durante la perforacin, a situaciones
en que el pozo produce cantidades
comerciales de petrleo y gas mientras se
esta perforando. EI control de pozo (o
control de presin) significa que no hay
ningn flujo incontrolable de fluidos de la
formacin dentro del pozo. La presin
hidrosttica tambin controla Ios esfuerzos
adyacentes al pozo y que no son ejercidos
por Ios fluidos de la formacin. En las
regiones geolgicamente activas, las
fuerzas tectnicas imponen esfuerzos
sobre las formaciones y pueden causar la
inestabilidad de Ios pozos, aunque la
presin del fluido de la formacin est
equilibrada. Los pozos ubicados en
formaciones sometidas a esfuerzos
tectnicos pueden ser estabilizados
equilibrando estos esfuerzos con la
presin hidrosttica. Igualmente, la
orientacin del pozo en Ios intervalos de
alto ngulo y horizontales puede reducir la
estabilidad del pozo, lo cual tambin se
puede controlar con la presin hidrosttica.
Las presiones normales de formacin
varan de un gradiente de presin de
0,433 psi/pie (equivalente a 8,33 Ib/gal de
agua dulce) en las reas ubicadas tierra
adentro, a 0,465 psi/pie (equivalente a
8,95 Ib/gal) en las cuencas marinas.

4.5.3. Suspensin de recortes y


material densificante
Los lodos de perforacin deben suspender
los recortes de perforacin, los materiales
densificantes y los aditivos bajo una
amplia variedad de condiciones, sin
embargo deben permitir la remocin de los
recortes por el equipo de control de
slidos. Los recortes de perforacin que se
sedimentan durante condiciones estticas
pueden causar puentes y rellenos, los
cuales, por su parte, pueden producir el
atrapamiento de la tubera o la prdida de
circulacin. EI material densificante que se
sedimenta constituye un asentamiento y
causa grandes variaciones de la densidad
del fluido del pozo. EI asentamiento ocurre
con mayor frecuencia bajo condiciones
dinmicas en los pozos de alto ngulo
donde el fluido esta circulando a bajas
velocidades anulares.
Las altas concentraciones de slidos de
perforacin son perjudiciales para cada a
aspecto de la operacin de perforacin,
principalmente la eficacia de la perforacin
y la velocidad de penetracin (ROP). Estas

La elevacin, ubicacin, y varios procesos


e historias geolgicas crean condiciones

CAPITULO 4. FLUIDOS DE PERFORACION

86

MANUAL PARA ESPECIALISTA EN FLUIDOS DE CONTROL

Cuando la presin de la columna de lodo


es mas alta que la presin de la formacin,
el filtrado invade la formacin y un enjarre
se deposita en la pared del pozo. Los
sistemas de fluidos de perforacin
deberan estar diseados para depositar
sobre la formacin un delgado enjarre de
baja permeabilidad con el fin de limitar la
invasin de filtrado. Esto mejora la
estabilidad del pozo y evita numerosos
problemas de perforacin y produccin.
Los posibles problemas relacionados con
un grueso enjarre y la filtracin excesiva
incluyen las condiciones de pozo
"reducido", registros de mala calidad,
mayor torque y arrastre, tuberas
atrapadas,
pegaduras
por
presin
diferencial, prdida de circulacin, y daos
a la formacin.

concentraciones aumentan el peso y la


viscosidad del lodo, produciendo mayores
costos de mantenimiento y una mayor
necesidad de dilucin; tambin aumentan
la potencia requerida para la circulacin, el
espesor del enjarre, el torque y el arrastre,
y la probabilidad de pegadura por presin
diferencial.
Se debe mantener un equilibrio entre las
propiedades del fluido de perforacin que
suspenden los recortes y las propiedades
que facilitan la remocin de los recortes
por el equipo de control de slidos. La
suspensin de los recortes requiere fluidos
de alta viscosidad que disminuyen su
viscosidad con el esfuerzo de corte con
propiedades tixotrpicas, mientras que el
equipo de remocin de slidos suele
funcionar ms eficazmente con fluidos de
viscosidad ms baja. EI equipo de control
de slidos no es tan eficaz con los fluidos
de perforacin que no disminuyen su
viscosidad con el esfuerzo de corte, los
cuales tienen un alto contenido de slidos
y una alta viscosidad plstica.

En las formaciones muy permeables con


grandes aberturas de poros, el lodo entero
puede invadir la formacin, segn el
tamao de los slidos del mismo. Para
estas situaciones, ser necesario usar
agentes puenteantes para bloquear las
aberturas grandes, de manera que los
slidos del lodo puedan formar un sello.

Para lograr un control de slidos eficaz, los


slidos de perforacin deben ser
separados del fluido de perforacin
durante la primera circulacin proveniente
del pozo. AI ser circulados de nuevo, los
recortes se fracturan en partculas mas
pequeas que son mas difciles de retirar.
Un simple mtodo para confirmar la
remocin de los slidos de perforacin
consiste en comparar el porcentaje de
arena en el lodo en la lnea de flujo y en la
presa de succin.

Para
ser
eficaces,
los
agentes
puenteantes deben tener un tamao
aproximadamente igual a la mitad del
tamao de la abertura mas grande. Los
agentes puenteantes incluyen el carbonato
de calcio, la celulosa molida y una gran
variedad de materiales de prdida por
infiltracin u otros materiales finos de
prdida de circulacin.
Segn el sistema de fluido de perforacin
que se use, varios aditivos pueden ser
aplicados para mejorar el enjarre,
limitando la filtracin.

4.5.4. Obturacin
de
las
formaciones permeables

Estos incluyen la bentonita, los polmeros


naturales y sintticos, el asfalto, la
gilsonita, y los aditivos defloculantes
orgnicos y lubricantes.

La permeabilidad se refiere a la capacidad


de los fluidos de fluir a travs de
formaciones porosas; las formaciones
deben ser permeables para que los
hidrocarburos puedan ser producidos.

CAPITULO 4. FLUIDOS DE PERFORACION

87

MANUAL PARA ESPECIALISTA EN FLUIDOS DE CONTROL

4.5.5. Mantenimiento
de
estabilidad del agujero

considerablemente el ensanchamiento del


pozo a travs de las secciones de arena
adoptando un programa de hidrulica mas
prudente, especialmente en lo que se
refiere a la fuerza de impacto y a la
velocidad de la tobera. Las arenas mal
consolidadas y dbiles requieren un ligero
sobre balance y un enjarre de buena
calidad que contenga bentonita para
limitar el ensanchamiento del pozo.

la

La estabilidad del pozo constituye un


equilibrio complejo de factores mecnicos
(presin y esfuerzo) y qumicos. La
composicin qumica y las propiedades del
lodo deben combinarse para proporcionar
un pozo estable hasta que se pueda
introducir y cementar la tubera de
revestimiento. Independientemente de la
composicin qumica del fluido y otros
factores, el peso del lodo debe estar
comprendido
dentro
del
intervalo
necesario para equilibrar las fuerzas
mecnicas que actan sobre el pozo
(presin de la formacin, esfuerzos del
pozo relacionados con la orientacin y la
tectnica). La inestabilidad del pozo suele
ser indicada por el derrumbe de la
formacin, causando condiciones de
agujero reducido, puentes y relleno
durante las maniobras de perforacin.

En las lutitas, si el peso del lodo es


suficiente para equilibrar los esfuerzos de
la formacin, los pozos son generalmente
estables -inicialmente. Con lodos a base
de agua, las diferencias qumicas causan
interacciones entre el fluido de perforacin
y la lutita, las cuales pueden producir (con
el tiempo) el hinchamiento o el
ablandamiento.
Esto
causa
otros
problemas, tales como el asentamiento y
condiciones de agujero reducido. Las
lutitas secas, quebradizas, altamente
fracturadas, con altos ngulos de
inclinacin pueden ser extremadamente
inestables cuando son perforadas. La
insuficiencia de estas formaciones secas y
quebradizas es por causa principalmente
de carcter mecnico y normalmente no
est relacionada con las fuerzas
hidrulicas o qumicas.

Esto puede causar generalmente el


descalibre del pozo hasta la profundidad
original. (Se debe tener en cuenta que
estos mismos sntomas tambin indican
problemas de limpieza del pozo en pozos
de alto ngulo y pozos difciles de limpiar.)
La mejor estabilidad del pozo se obtiene
cuando este mantiene su tamao y su
forma cilndrica original. AI desgastarse o
ensancharse de cualquier manera, el pozo
se hace ms dbil y es ms difcil de
estabilizar. EI ensanchamiento del pozo
produce una multitud de problemas,
incluyendo bajas velocidades anulares,
falta de limpieza del pozo, mayor carga de
slidos, evaluacin deficiente de la
formacin,
mayores
costos
de
cementacin y cementacin inadecuada.

Varios inhibidores o aditivos qumicos


pueden ser agregados para facilitar el
control de las interacciones entre el lodo y
la lutita. Los sistemas con altos niveles de
calcio, potasio y otros inhibidores qumicos
son mejores para perforar en formaciones
sensibles al agua. Sales, polmeros,
materiales asflticos, glicoles, aceites,
agentes tensoactivos y otros inhibidores
de lutita pueden ser usados en los fluidos
de perforacin a base de agua para inhibir
el hinchamiento de la lutita e impedir el
derrumbe. La lutita est caracterizada por
composiciones y sensibilidades tan
variadas que no se puede aplicar
universalmente
ningn
aditivo
en
particular.

EI descalibre del pozo a travs de las


formaciones de arena y arenisca se debe
principalmente a las acciones mecnicas,
siendo la erosin generalmente causada
por las fuerzas hidrulicas y las
velocidades excesivas a travs de las
toberas de la barrena. Se puede reducir

CAPITULO 4. FLUIDOS DE PERFORACION

88

MANUAL PARA ESPECIALISTA EN FLUIDOS DE CONTROL

yacimiento" diseado especialmente para


minimizar Ios daos. Aunque Ios daos
causados por el fluido de perforacin no
sean casi nunca tan importantes que no se
pueda producir el petrleo y/o gas, seria
prudente tener en cuenta Ios posibles
daos a la formacin al seleccionar un
fluido para perforar Ios intervalos
productivos potenciales.

Los fluidos de perforacin a base de diesel


o sintticos se usan frecuentemente para
perforar las lutitas mas sensibles al agua,
en reas donde las condiciones de
perforacin son difciles. Estos fluidos
proporcionan una mejor inhibicin de lutita
que los fluidos de perforacin a base de
agua. Las arcillas y lutitas no se hidratan ni
se hinchan en la fase continua, y la
inhibicin adicional es proporcionada por
la fase de salmuera emulsionada
(generalmente cloruro de calcio) de estos
fluidos. La salmuera emulsionada reduce
la actividad del agua y crea fuerzas
osmticas que impiden la absorcin del
agua por las lutitas.

Algunos de Ios mecanismos ms comunes


causantes de daos a la formacin son Ios
siguientes:
a. Invasin de la matriz de la
formacin.
b. Hinchamiento de las arcillas de la
formacin dentro del yacimiento,
reduce la permeabilidad.
c. Precipitacin de Ios slidos como
resultado de la incompatibilidad
entre el filtrado y Ios fluidos de
perforacin.
d. Precipitacin de slidos del
filtrado del lodo con otros fluidos,
tales como las salmueras o Ios
cidos,
durante
Ios
procedimientos de terminacin o
estimulacin.
e. Formacin de una emulsin entre
el filtrado y Ios fluidos de la
formacin,
limitando
la
permeabilidad. La posibilidad de
daos a la formacin puede ser
determinada a partir de Ios datos
de pozos de referencia y del
anlisis de Ios ncleos de la
formacin para determinar la
permeabilidad de retorno. Fluidos
de perforacin diseados para
minimizar un problema en
particular, fluidos de perforacin
del
yacimiento
diseados
especial mente, o fluidos de
rehabilitacin
y
terminacin
pueden
ser
usados
para
minimizar Ios danos a la
formacin.
f. Cambio de mojabilidad de la roca

4.5.6. Minimizacin de los daos


a la formacin
La proteccin del yacimiento contra daos
que podran perjudicar la produccin es
muy importante. Cualquier reduccin de la
porosidad o permeabilidad natural de una
formacin productiva es considerada como
dao a la formacin. Estos daos pueden
producirse como
resultado de
la
obturacin causada por el lodo o los
slidos de perforacin, o de las
interacciones qumicas (Iodo) y mecnicas
(sarta de perforacin) con la formacin. EI
dao a la formacin es generalmente
indicado por un valor de dao superficial o
por la cada de presin que ocurre
mientras el pozo esta produciendo
(diferencial de presin del yacimiento al
pozo).
EI tipo de procedimiento y mtodo de
terminacin determinara el nivel de
proteccin requerido para la formacin.
Por ejemplo, cuando un pozo est
entubado, permite generalmente una
produccin eficaz, a pesar de Ios daos
que puedan existir cerca del yacimiento.
En cambio, cuando se termina un pozo
horizontal usando uno de Ios mtodo de
"terminacin en agujero descubierto", se
requiere usar un fluido de "perforacin del

CAPITULO 4. FLUIDOS DE PERFORACION

89

MANUAL PARA ESPECIALISTA EN FLUIDOS DE CONTROL

produzca la reduccin
torque y del arrastre.

4.5.7. Enfriamiento, lubricacin y


flotamiento de la barrena y
sarta de perforacin

del

Altos valores de torque y arrastre, un


desgaste anormal, y el agrietamiento por
calor de los componentes de la sarta de
perforacin constituyen indicios de una
lubricacin deficiente. Sin embargo, se
debe tener en cuenta que estos problemas
tambin pueden ser causados por grandes
patas de perro y problemas de desviacin,
embolamiento de la barrena, ojos de Ilave,
falta de limpieza del agujero y diseo
incorrecto del aparejo de fondo.

Las fuerzas mecnicas e hidrulicas


generan una cantidad considerable de
calor por friccin en la barrena y en las
zonas donde la sarta de perforacin
rotatoria roza contra la tubera de
revestimiento y el pozo. La circulacin del
fluido de perforacin enfra la barrena y la
sarta de perforacin, alejando este calor
de la fuente y distribuyndolo en todo el
pozo. La circulacin del fluido de
perforacin enfra la columna de
perforacin hasta temperaturas mas bajas
que la temperatura de fondo. Adems de
enfriar, el fluido de perforacin lubrica la
columna de perforacin, reduciendo aun
ms el calor generado por friccin.

Aunque un lubricante pueda reducir los


sntomas de estos problemas, la causa
propiamente dicha debe ser corregida
para solucionar el problema. EI fluido de
perforacin ayuda a soportar una porcin
del peso de la columna de perforacin o
tubera de revestimiento mediante la
flotabilidad.

Las barrenas, Ios motores de fondo y Ios


componentes de la sarta de perforacin
fallaran mas rpidamente si no fuera por
los efectos refrigerantes y lubricantes del
fluido de perforacin. La lubricidad de un
fluido en particular es medida por su
Coeficiente de Friccin (COF) y algunos
lodos proporcionan una lubricacin ms
eficaz que otros. Por ejemplo, los lodos
base de aceite y sinttico lubrican mejor
que la mayora de los lodos base agua,
pero estos pueden ser mejorados
mediante la adicin de lubricantes. En
cambia, los lodos base agua proporcionan
una mayor lubricidad y capacidad
refrigerante que el aire el gas.

Cuando una sarta de perforacin, una


tubera de revestimiento corta o una
tubera de revestimiento esta suspendida
en el fluido de perforacin, una fuerza
igual al peso del lodo desplazado la
mantiene a flote, reduciendo la carga del
gancho en la torre de perforacin. La
flotabilidad esta directamente relacionada
con el peso del lodo; por lo tanto, un fluido
de 18-lb./gal proporcionara el doble de la
flotabilidad proporcionada por un fluido de
9-lb/gal.
EI peso que una torre de perforacin
puede sostener esta limitado por su
capacidad mecnica, un factor que se
hace cada vez mas importante con el
aumento de la profundidad, a medida que
el peso de la sarta de perforacin y de la
tubera de revestimiento se hace enorme.
Aunque la mayora de los equipos de
perforacin tengan suficiente capacidad
para manejar el peso de la sarta de
perforacin sin flotabilidad, este es un
factor importante que se de be tener en
cuenta al evaluar el punta neutro (cuando

EI
coeficiente
de
lubricacin
proporcionado por un fluido de perforacin
varia ampliamente y depende del tipo y de
la cantidad de slidos de perforacin y
materiales densificantes, adems de la
composicin qumica del sistema pH,
salinidad y dureza. La modificacin de la
lubricidad del lodo no es una ciencia
exacta. Aun cuando se ha realizado una
evaluacin exhaustiva, teniendo en cuenta
todos los factores pertinentes, es posible
que la aplicacin de un lubricante no

CAPITULO 4. FLUIDOS DE PERFORACION

anticipada

90

MANUAL PARA ESPECIALISTA EN FLUIDOS DE CONTROL

de los recortes debajo de la barrena y


ayuda a mantener limpia la estructura de
corte.

la sarta de perforacin no esta sometida a


ningn esfuerzo de tensin compresin).
Sin embargo, cuando se introducen largas
y pesadas tuberas de revestimiento, se
puede
usar
la
flotabilidad
para
proporcionar una ventaja importante.
Cuando se usa la flotabilidad, es posible
introducir tuberas de revestimiento cuyo
peso excede la capacidad de carga del
gancho de un equipo de perforacin. Si la
tubera de revestimiento no esta
completamente llena de lodo al ser
introducida dentro del agujero, el volumen
vaco dentro de la tubera de revestimiento
aumenta la flotabilidad, reduciendo
considerablemente la carga del gancho a
utilizar.
Este
proceso
se
llama
"introduccin por flotacin" ("floating in")
de la tubera de revestimiento.

Las prdidas de presin en la sarta de


perforacin son mayores cuando se usan
fluidos con densidades, viscosidades
plsticas y contenidos de slidos ms
altos. EI uso de tuberas de perforacin
juntas de tubera de perforacin de
pequeo dimetro interior, motores de
fondo y herramientas de MWD/LWD
reduce la cantidad de presin disponible
en la barrena. Los fluidos de perforacin
que disminuyen su viscosidad con el
esfuerzo de corte, de bajo contenido de
slidos, o los fluidos que tienen
caractersticas reductoras de arrastre, son
ms eficaces para transmitir la energa
hidrulica
a
las
herramientas
de
perforacin y a la barrena.
En los pozos someros, la potencia
hidrulica disponible es generalmente
suficiente para asegurar la limpieza eficaz
de la barrena. Como la presin disponible
en la sarta de perforacin disminuye a
medida que se aumenta la profundidad del
pozo, se alcanzara una profundidad a la
cual la presin ser insuficiente para
asegurar la limpieza ptima de la barrena.
Se puede aumentar esta potencia
controlando
cuidadosamente
las
propiedades del lodo.

4.5.8. Transmisin de la energa


hidrulica
a
las
herramientas y a la barrena
La energa hidrulica puede ser usada
para
maximizar
la
velocidad
de
penetracin (ROP), mejorando la remocin
de recortes en la barrena. Esta energa
tambin alimenta los motores de fondo
que hacen girar la barrena y las
herramientas de medicin al Perforar
(MWD) y Registro al Perforar (LWD). Los
programas de hidrulica se basan en el
dimensionamiento correcto de las toberas
de la barrena para utilizar la potencia
disponible (presin energa) de la bomba
de lodo a fin de maximizar la cada de
presin en la barrena u optimizar la fuerza
de impacto del chorro sobre el fondo del
pozo. Los programas de hidrulica estn
limitados por la potencia disponible de la
bomba, las prdidas de presin dentro de
la sarta de perforacin, la presin
superficial mxima permisible y el gasto
ptimo. Los tamaos de las toberas se
seleccionan con el fin de aprovechar la
presin disponible en la barrena para
maximizar el efecto del impacto de lodo en
el fondo del pozo. Esto facilita la remocin

CAPITULO 4. FLUIDOS DE PERFORACION

4.5.9. Asegurar la evaluacin


adecuada de la formacin
La evaluacin correcta de la formacin es
esencial para el xito de la operacin de
perforacin, especialmente durante la
perforacin exploratoria. Las propiedades
qumicas y fsicas del lodo afectan la
evaluacin
de
la
formacin.
Las
condiciones fsicas y qumicas del agujero
despus de la perforacin tambin afectan
la evaluacin de la formacin. Durante la
perforacin,
tcnicos
Ilamados
registradores de lodo (Mud Loggers)
controlan la circulacin del lodo y de los

91

MANUAL PARA ESPECIALISTA EN FLUIDOS DE CONTROL

mientras que otros son los fluidos no


conductores. Las propiedades del fluido de
perforacin afectaran la medicin de las
propiedades al emplear herramientas
elctricas de cable.

recortes para detectar indicios de petrleo


y gas. Estos tcnicos examinan los
recortes para determinar la composicin
mineral, la paleontologa y detectar
cualquier indicia visual de hidrocarburos.
Esta informacin se captura en un registro
geolgico (mud log) que indica la litologa,
la velocidad de penetracin (Rop), la
deteccin de gas y los recortes
impregnados de petrleo, adems de otros
parmetros geolgicos y de perforacin
importantes.

EI filtrado excesivo puede expulsar el


petrleo y el gas de la zona prxima al
agujero, perjudicando los registros y las
muestras obtenidas por las pruebas FT o
DST. Los lodos que contienen altas
concentraciones inicas de potasio
perjudican el registro de la radioactividad
natural de la formacin. La salinidad alta o
variable del filtrado puede dificultar o
impedir la interpretacin de los registros
elctricos. Las herramientas de registro
con cable deben ser introducidas desde la
superficie hasta el fondo, y las
propiedades de la zona se miden a
medida que las herramientas son retiradas
del pozo. Para un registro con cable
optimo, el lodo no debe ser demasiado
denso y debe mantener la estabilidad del
pozo y suspender cualquier recorte o
derrumbe. Adems, el pozo debe
mantener el mismo calibre desde la
superficie hasta el fonda, visto que el
ensanchamiento excesivo del dimetro
interior y/o los enjarres gruesos pueden
producir diferentes respuestas al registro y
aumentar la posibilidad de bloqueo de la
herramienta de registro.

Los registros elctricos con cable son


realizados para evaluar la formacin con el
fin de obtener informacin adicional.
Tambin se pueden obtener ncleos de
pared usando herramientas transportadas
por cable de alambre. Los registros con
cable incluyen la medicin de las
propiedades elctricas, snicas, nucleares
y de resonancia magntica de la
formacin, para identificar la litologa y los
fluidos de la formacin. Herramientas de
LWD estn disponibles para obtener un
registro continuo mientras se perfora el
pozo. Tambin se perfora una seccin
cilndrica de la roca (un ncleo) en las
zonas de produccin para realizar la
evaluacin en el laboratorio con el fin de
obtener la informacin deseada. Las
zonas
productivas
potenciales
son
aisladas y evaluadas mediante la
realizacin de Pruebas de Intervalo (FT) o
Pruebas de Productividad Potencial de la
formacin (DST) para obtener datos de
presin y muestras de fluido.

La seleccin del lodo requerido para


perforar un ncleo esta basada en el tipo
de evaluacin a realizar. Si se extrae un
ncleo solamente para determinar la
litologa (anlisis mineral), el tipo de lodo
no es importante. Si el ncleo ser usado
para estudios de inyeccin de agua y/o
humectabilidad, ser necesario usar un
lodo "suave" a base de agua, de pH
neutro, sin agentes tensoactivos o
diluyentes. Si el ncleo ser usado para
medir la saturacin de agua del
yacimiento, se suele recomendar un lodo
suave a base de aceite con una cantidad
mnima de agentes tensoactivos y sin
agua. Muchas operaciones de extraccin

Todos estos mtodos de evaluacin de la


formacin son afectados por el fluido de
perforacin. Por ejemplo, si los recortes se
dispersan en el lodo, el gelogo no tendr
nada que evaluar en la superficie o si el
transporte de los recortes no es bueno,
ser difcil para el gelogo determinar la
profundidad a la cual los recortes se
originaron. Los lodos a base de petrleo,
lubricantes, asfaltos y otros aditivos
ocultaran los indicios de hidrocarburos en
los recortes. Ciertos registros elctricos
son eficaces en fluidos conductores,

CAPITULO 4. FLUIDOS DE PERFORACION

92

MANUAL PARA ESPECIALISTA EN FLUIDOS DE CONTROL

y en bajas concentraciones. Cuando se


perfora en ambientes de alto contenido de
H2S, se recomienda usar fluidos con pH
altos, combinadas con un producto
qumico secuestrante de sulfuro, tal como
el zinc.

de ncleos especifican un lodo suave con


una cantidad mnima de aditivos.

4.5.10.

Control de la corrosin

Los componentes de la sarta de


perforacin y tubera de revestimiento que
estn constantemente en contacto con el
fluido de perforacin estn propensos a
varias formas de corrosin. Los gases
disueltos tales como el oxigeno, dixido de
carbono y sulfuro de hidrgeno pueden
causar graves problemas de corrosin,
tanto en la superficie como en el fondo del
pozo. En general, un pH bajo agrava la
corrosin. Por lo tanto, una funcin
importante del fluido de perforacin es
mantener la corrosin a un nivel aceptable.
Adems de proteger las superficies
metlicas contra la corrosin, el fluido de
perforacin no debera daar los
componentes de caucho elastmeros.
Cuando los fluidos de la formacin y/o
otras condiciones de fondo lo justifican,
metales
y
elastmeros
especiales
deberan ser usados. Muestras de
corrosin deberan ser obtenidas durante
todas las operaciones de perforacin para
controlar los tipos y las velocidades de
corrosin. La aireacin del lodo, formacin
de espuma y otras condiciones de oxigeno
ocluido pueden causar graves daos por
corrosin en poco tiempo.

4.5.11. Facilitar la cementacin


y terminacin
EI fluido de perforacin debe producir un
pozo dentro del cual la tubera de
revestimiento puede ser introducida y
cementada eficazmente y que no dificulte
las operaciones de terminacin. La
cementacin es crtica para el aislamiento
eficaz de la zona y la terminacin exitosa
del pozo. Durante la introduccin de la
tubera de revestimiento, el lodo debe
permanecer fluido y minimizar el pistoneo,
de manera que no se produzca ninguna
prdida de circulacin inducida por las
fracturas.
Resulta ms fcil introducir la tubera de
revestimiento dentro de un pozo liso de
calibre uniforme, sin recortes, derrumbes o
escalones. EI lodo debera tener un
enjarre fino y plstico. Para que se pueda
cementar correctamente la tubera de
revestimiento, todo el lodo debe ser
desplazado por los espaciadores, los
fluidos de limpieza y el cemento. EI
desplazamiento eficaz del lodo requiere
que el pozo tenga un calibre casi uniforme
y que el lodo tenga una baja viscosidad y
bajas resistencias de gel no progresivas.
Las operaciones de terminacin tales
como la perforacin y la colocacin de
filtros de grava tambin requieren que el
pozo tenga un calibre casi uniforme y
pueden
ser
afectadas
por
las
caractersticas del lodo.

Los inhibidores qumicos y secuestradores


son usados cuando el riesgo de corrosin
es importante. Los inhibidores qumicos
deben ser aplicados correctamente. Las
muestras de corrosin deberan ser
evaluadas para determinar si se esta
usando el inhibidor qumico correcto y si la
cantidad es suficiente. Esto mantendr la
velocidad de corrosin a un nivel
aceptable.
EI cido sulfhdrico puede causar una falla
rpida y catastrfica de la sarta de
perforacin. Este producto tambin es
mortal para los seres humanos, incluso
despus de cortos periodos de exposicin

CAPITULO 4. FLUIDOS DE PERFORACION

93

MANUAL PARA ESPECIALISTA EN FLUIDOS DE CONTROL

4.5.12. Minimizar el impacto


sobre el medio ambiente

La anticipacin de los problemas del pozo


ayuda a seleccionar un sistema de fluido
de perforacin especfico para un pozo en
particular. Sin embargo, otros factores
pueden existir, exigiendo l uso de un
sistema
diferente.
EI
costo,
la
disponibilidad de los productos y los
factores
ambientales
siempre
son
consideraciones importantes. No obstante,
la experiencia y las preferencias de los
representantes de la compaa petrolera
suelen ser los factores decisivos.

Con el tiempo, el fluido de perforacin se


convierte en un desecho y debe ser
eliminado de conformidad con los
reglamentos ambientales locales. Los
fluidos de bajo impacto ambiental que
pueden ser eliminados o tratados en la
cercana del pozo son los ms deseables.
La mayora de los pases han establecido
reglamentos ambientales locales para los
desechos de fluidos de perforacin. Los
fluidos a base de agua, a base de
petrleo, anhidros y sintticos estn
sujetos a diferentes consideraciones
ambientales y no existe ningn conjunto
nico de caractersticas ambientales que
sea aceptable para todas las ubicaciones.

Muchos pozos son perforados con xito


usando
fluidos
que
no
fueron
seleccionados simplemente por razones
de rendimiento. EI xito de estos pozos se
debe a los ingenieros de lodos
experimentados que adaptan el sistema
de fluido de perforacin para satisfacer las
condiciones especficas encontradas en
cada pozo.

Esto se debe principalmente a las


condiciones complejas y cambiantes que
existen por todo el mundo la ubicacin y
densidad de las poblaciones humanas, la
situacin geogrfica local (costa afuera o
en tierra), altos o bajos niveles de
precipitacin, la proximidad del sitio de
eliminacin respecto alas fuentes de agua
superficiales y subterrneas, la fauna y
flora local, y otras condiciones.

Diferentes propiedades del lodo pueden


afectar a una funcin en particular del
lodo. Aunque el ingeniero de lodo slo
modifique una dos propiedades para
controlar una funcin en particular del
fluido de perforacin, es posible que otra
funcin sea afectada. Se debe reconocer
el efecto que las propiedades del lodo
tienen sobre todas las funciones, as como
la importancia relativa de cada funcin.
Por ejemplo, la presin de la formacin es
controlada principalmente mediante la
modificacin del peso del lodo, pero el
efecto de la viscosidad sobre las perdidas
de presin anular y la Densidad
Equivalente de Circulacin (DEC) debera
ser considerado para evitar la perdida de
circulacin.

RESUMEN
La recomendacin de un sistema de fluido
de perforacin debera estar basada en la
capacidad del fluido para lograr las
funciones esenciales y minimizar los
problemas anticipados en el pozo. Aunque
las funciones descritas en este capitulo
sirvan de pautas para la seleccin del
lodo, estas funciones no deberan
constituir la nica base para la seleccin
de un fluido de perforacin para un pozo
en particular. EI proceso de seleccin
debe fundarse en una amplia base de
experiencias, conocimientos locales y el
estudio de las mejores tecnologas
disponibles para la seleccin del lodo.

CAPITULO 4. FLUIDOS DE PERFORACION

Cuando las funciones estn en conflicto.


La ingeniera de fluidos de perforacin casi
siempre impone "concesiones mutuas" en
lo que se refiere al tratamiento y al
mantenimiento
de
las
propiedades
necesarias para lograr las funciones
requeridas. Un lodo de alta viscosidad
puede mejorar la limpieza del pozo, pero

94

MANUAL PARA ESPECIALISTA EN FLUIDOS DE CONTROL

tambin puede reducir la eficacia


hidrulica, aumentar la retencin de
slidos,
reducir
la
velocidad
de
penetracin y modificar los requisitos de
dilucin y tratamiento qumico. Los
ingenieros de fluidos de perforacin
experimentados estn conscientes de
estas concesiones mutuas y saben cmo
mejorar una funcin mientras minimizan el
impacto de las modificaciones de las
propiedades del lodo sobre las otras
funciones.

CAPITULO 4. FLUIDOS DE PERFORACION

95

MANUAL PARA ESPECIALISTA EN FLUIDOS DE CONTROL

ANEXO D:
Cal y Agua. La presencia de esta mezcla
viscosa fue repetitiva durante las
circulaciones y estuvo presente, incluso
dentro de la TR durante 6 das. Se logro
normalizar las operaciones de perforacin
dndole condiciones especiales a la
Emulsin Inversa: se aument la relacin
Aceite/Agua a 85/15, salinidad de
327,000ppm, se agregaron ms de 10
Lt/m3 de humectantes de alta calidad y se
incremento la densidad, misma que al
trmino de la perforacin de la etapa fue
de 2.32g/cc. La masa viscosa dej de
presentarse, los recortes de sal salieron
normales y humectados, la estabilidad
elctrica se mantuvo relativamente alta,
los valores de viscosidad plstica bajaron
a parmetros normales y baj la
temperatura de la lnea de flote.

Ejemplo 1. Perforacin de domos


salinos empleando Fluido Emulsin
Inversa
Los domos salinos se encuentran en
diversos campos de la Regin Sureste
(Puerto Ceiba, Chinchorro, Sen y Juspi).
Estn constituidos principalmente por
halita con trazas de sales de calcio y
magnesio. Cuando se encuentran a
profundidades mayores a 4000 m, como
el campo Puerto Ceiba, presentan una
problemtica de perforacin muy especial
debido al mayor peso de la corteza
terrestre y a una mayor temperatura.
Estos domos por su situacin geolgica se
hacen ms plsticos y requieren de mayor
densidad para su equilibrio. Durante la
perforacin
pueden
presentarse
intercalaciones de lutita, gases amargos,
hidrocarburos e incluso agua salada cida,
lo que puede hacer ms severo el
problema. Para poder perforarlos con
mayor
xito
se
requiere
un
acondicionamiento especial de la Emulsin
Inversa. A continuacin se menciona un
problema caracterstico de un domo mal
intervenido.

De todo lo acontecido durante el problema


y su solucin se tienen las siguientes
explicaciones y sugerencias, mismas que
han sido aplicadas con xito a todos los
domos perforados en el Campo Puerto
Ceiba, hasta la fecha.
Siendo el domo principalmente Halita con
trazas de sales de magnesio y calcio, la
actividad qumica de la Emulsin Inversa
mxima debe ser de 0.75 lo que
corresponde
a
una
salinidad
de
215,000ppm de CaCl2 con el propsito de
evitar proporcionar agua y plastificar el
domo, sin embargo, a manera de tener un
margen de seguridad se recomienda una
salinidad entre 250,000ppm y 300,000ppm
de CaCl2. Salinidades mayores, pueden
combinarse con la evaporacin de agua y
concentrar el CaCl2 a valores mayores de
400,000ppm, con esta salinidad la
circulacin y enfriamiento del lodo puede
causar la cristalizacin y liberar agua que
puede mojar a los slidos y activarlos,
especialmente
a
la
barita.
Esta
cristalizacin puede expresarse de la
siguiente manera: CaCl2 6H2O, en la cual

Durante la perforacin del pozo Puerto


Ceiba 155, se toc la cima del domo a la
profundidad de 4665 m, el fluido de
Emulsin Inversa tena una densidad de
2.17g/cc, salinidad de 214,000 ppm y una
relacin de Aceite/ Agua de 73/27. El
fluido present una disminucin drstica
de la estabilidad elctrica, incremento de
la viscosidad plstica, aumento de la
temperatura en la lnea de flote y una
salinidad
mayor
a
400,000ppm
(Observndose en el anlisis cristales
finos no solubilizados). Durante las
circulaciones se empez a eliminar por los
vibradores gran cantidad de una mezcla
de cristales de NaCl, CaCl2, Barita, Arcilla,

CAPITULO 4. FLUIDOS DE PERFORACION

96

MANUAL PARA ESPECIALISTA EN FLUIDOS DE CONTROL

fcilmente por las mallas del vibrador


como un simple recorte. Estos cristales en
estas condiciones no se incorporan en
forma micrnica al fluido y no se disolver
en la fase acuosa de la Emulsin Inversa,
en este aspecto el in comn Cl- del CaCl2
reduce las posibilidades de dilucin de
NaCl. Todo esto se refleja en la
Estabilidad Elctrica, la cul no disminuye,
la viscosidad plstica se mantiene en
valores normales y la temperatura de la
lnea de flote no sube. El fluido puede
someterse a pruebas de laboratorio con
una agitacin enrgica y calentarse, no
debe ponerse opaco ni
reducir su
Estabilidad Elctrica, si sucede lo contrario
el fluido presentar en el pozo problemas
de mojamiento de barita.

el agua libre puede ser hasta de un 49%


del volumen de cristalizacin. La barita y
los otros slidos al ser activados por el
agua forman grumos que se manifiestan
primeramente en las mallas del vibrador y
posteriormente en los canales, presas y el
pozo mismo.
Para evitar o minimizar este problema
se recomienda lo siguiente:
No usar los excesos de cal muy altos, los
cuales no deben ser mayores de 10
kg/m3. La cal generalmente tiene muchas
impurezas
finas
que
son
altos
consumidores de humectantes. La cal
puede reaccionar con cualquier presencia
de magnesio y producir Mg(OH)2 que es
un alto consumidor de humectantes. Esto
resta potencial a los humectantes en su
labor de proteger a la barita.

Ejemplo 2. El empleo del Fluido


Emulsin Inversa Relajado (Base
Aceite).

Utilizar la relacin Aceite/agua ms alta


posible (90/10 mnimo). En este contexto
se tiene que mientras menor cantidad de
agua, las posibilidades de hidratacin de
la barita son menores. As mismo entre
menor porcentaje de agua exista en el
sistema, la cristalizacin de CaCl2 puede
presentarse y como la cantidad de
cristales y agua libre es mnima, fcilmente
pueden evitarse sus efectos en presencia
de un alto porcentaje de humectantes.

La utilizacin de los lodos base aceite


relajado debe estar limitado a reas de
rocas duras o carbonatadas del cretcico
superior o perforacin profunda donde no
se encuentran involucradas formaciones
altamente permeables. Han ocurrido
muchos casos de pegadura de tuberas
con el uso de lodos base aceite de filtrado
relajado, debido al enjarre grueso que se
genera frente a las formaciones arenosas
altamente permeable.

Si se tiene disponible fluido 100% aceite


sera mucho ms eficaz. En este tipo de
fluidos el agua no existe o es mnima, por
lo tanto no existen problemas con la
humectacin de barita y cristalizacin de
CaCl2.

Comnmente se experimenta arrastre y


torsin frecuentes y continuos durante
algn tiempo antes de que se pegue la
tubera. La conversin a lodo de bajo
filtrado agregando aditivos para control de
filtrado ha reducido el arrastre y la torsin
cuando se deben a esta causa.
Usualmente
las
velocidades
de
penetracin son mayores que la adecuada
con los lodos o fluidos de filtrado bajo, los
casos de verdadera pegadura por presin
diferencial son raros con este tipo de
lodos.

Cuando se est perforando el domo salino


existen algunas condiciones prcticas que
pueden observarse para tener la
seguridad de que el fluido est en
cumplimiento adecuadamente y que no
presentar los problemas anteriormente
mencionados.
Los cristales de sal se reciben en la
superficie en cortes grandes, enteros y
humectados;
estos
son
eliminados

CAPITULO 4. FLUIDOS DE PERFORACION

97

MANUAL PARA ESPECIALISTA EN FLUIDOS DE CONTROL

por lo que un fluido base agua sin


capacidad de inhibicin hidratacional
podra generar problema de inestabilidad
de agujero. Se program perforar la etapa
con un fluido de Emulsin Inversa de baja
densidad, nitrogenado y con el equipo de
bajo balance.

El uso de lodos base aceite con filtrado


relajado en la perforacin en reas de
rocas
duras,
se
han
beneficiado
ampliamente con el uso de este tipo de
fluidos.
La perforacin profunda de paleocenos o
cretcicos, tiene mucho en comn con la
perforacin en reas de rocas duras. El
uso de lodos base aceite relajado puede
ser de beneficio similar siempre que las
densidades
del
lodo
no
sean
extremadamente altas, el beneficio
obtenidos de mayores velocidades de
penetracin, parmetro que siempre se
debe de considerar, contra las crecientes
posibilidades de pegadura por presin
diferencial cuando se usan los fluidos base
aceite con filtrado relajado con alta
densidad, ya que la alta densidad en
espesores de Roca con gradiente de
fractura por debajo de 0.175 Kg/cm2, por lo
que se tendr un mecanismo efecto de
pndulo de la sarta de perforacin
provocando, que se pegue a las paredes
del agujero.

La perforacin se inici con el fluido


mencionado a la profundidad de 3940 m,
manejndose una densidad inicial de 0.90
g/cc y una viscosidad de marsh de 38 seg;
perfor en estas condiciones hasta que se
presento prdida parcial a 3967 m,
tenindose que reducir la densidad del
fluido a 0.87 g/cc y se puso a funcionar el
equipo de bajo balance y nitrgeno;
contino perforando y cortando ncleos
hasta que se present la prdida total de
circulacin,
continundose
con
la
perforacin ciega con diesel y nitrgeno
hasta la profundidad de 4357 m, con altos
torques y continuos brotes de gas, esta
situacin empeor al hacerse presente el
gas H2S en proporciones alarmantes y
peligrosas para el personal y el equipo. Lo
anterior llev a la opcin de aplicar el
fluido de Emulsin Directa.

Estas emulsiones tienen caracterstica de


no utilizar asfaltos ni gilsonita, logrndose
con ello relajar el filtrado en el cul no
debe estar presente el agua.

El
sistema
se
acondicion
con
propiedades de inhibicin de arcillas,
adsorcin de gases y resistencia de la
temperatura. Para su aplicacin en el pozo
Samaria 1199, adems de las propiedades
anteriores se le dot de precipitante de
H2S (Oxido de Zinc y carbonato de zinc),
excesos de cal (2 kg/cc) y pH entre 11 y
11.5. Al bombearse el fluido el agujero se
llen
parcialmente
(sin
circulacin)
situacin que se reflej en el control del
pozo y recuperacin de torques normales
(300-350 Amp) lo que permiti continuar la
perforacin y sobre todo, se recuper la
seguridad general del equipo al ser
eliminado el H2S.

Las salinidades, al igual que la emulsin


inversa normal son de acuerdo a la
actividad qumica de las arcillas que van a
estar presentes en la formacin.
Aplicacin del Fluido de Baja Densidad Emulsin Directa
A continuacin se escribe un problema del
fluido de baja densidad, emulsin directa
en el pozo Samaria 1199, en la etapa de
6 .
La etapa de 6 1/2 del pozo Samara 1199
corresponde
al
cretcico
cuya
caracterstica principal es estar formada
por calizas depresionadas. Esta parte del
agujero contiene arcillas poco activas
(segn registros), pero hidratables, en los
intervalos 3965-3975 m y 4030-4060 m,

CAPITULO 4. FLUIDOS DE PERFORACION

Las altas viscosidades con bajo esfuerzo


de corte permitieron que el lodo fluyera
lentamente en las fracturas, las geles
planares y puntos de cedencia frgiles
permitieron una buena limpieza, a bajo

98

MANUAL PARA ESPECIALISTA EN FLUIDOS DE CONTROL

diesel en un promedio del 10%, como


densificante barita.

gasto de la bomba, de los cortes


perforados, los cuales mayormente fueron
depositados en las fracturas tendiendo a
sellarlas, esto se reflej al obtenerse
circulacin parcial en la perforacin de los
ltimos 30 m.

El control de slidos oper muy


pobremente, por lo que se recurri a la
dilucin con Agua y KCl.

Las arcillas de los intervalos 3965m - 3975


m y 4030 m 4060 m fueron
completamente inhibidas por el fluido ya
que no presentaron ninguna inestabilidad
a pesar de que previamente haban sido
deshidratadas por la emulsin inversa
anteriormente utilizada. Se conform el
agujero,
se
tomaron
los
riesgos
satisfactoriamente y se meti TR de 5 a
4525 m, libremente.

Durante toda la perforacin de la etapa se


obtuvieron valores bajos de filtrado API
(3.6 ml promedio). Se detectaron
temperaturas en lnea de flote de 140 F
(60C) y en los pozos vecinos perforados
con emulsin inversa se registraron
temperaturas de fondo de 280 F
(137.6C). Esto no ocasion cambio
alguno en las propiedades generales del
fluido.

Ejemplo 3. Aplicacin del Fluido


Inhibido con KCl.

Los registros elctricos fueron tomados


satisfactoriamente y la tubera de
revestimiento, se introdujo libremente a
fondo.

A continuacin se escribe una aplicacin


del fluido disperso inhibido con KCl, pozo
Cunduacn 61, distrito Comalcalco, en la
etapa de lutitas hidroflicas.

A continuacin se presentan tablas de las


propiedades del fluido observadas durante
la perforacin, as como descripcin de
barrenas registros de calibracin y grfica
comparativa de pozos vecinos perforados
con Emulsin Inversa.

La etapa perforada del pozo fue 867 m.,


con barrena de 9
del Eoceno y
Paleoceno, intervalo de 3400 m a 4267 m.

En ese tiempo (1978) se probaron


sistemas polimricos inhibidos de diversas
compaas como son: PALMIX, IMCO,
MILCHEM, IDF. Todas ellas tuvieron
problemas severos en sus pozos
correspondientes.

El fluido se prepar previamente en la


planta de lodos de Comalcalco, Tabasco.
Durante la mayor parte de la perforacin la
relacin de la viscosidad plstica y el
punto de cedencia siempre tendieron a ser
de 1.0 menos lo que garantiz una
excelente limpieza del pozo.
Como reductores de filtrado se usaron
diversos polmeros de alto y bajo peso
molecular los cuales fueron combinados
con pequeas cantidades de bentonita.
El producto inhibidor fue el KCL cuya
concentracin promedio fue de 18%.
Como alcalinizante se emple la sosa
custica, como dispersante se utiliz el
cromo-lignito en concentraciones mayores
de 20 kg/cc, como lubricante se le agreg

CAPITULO 4. FLUIDOS DE PERFORACION

99

MANUAL PARA ESPECIALISTA EN FLUIDOS DE CONTROL

POZO CUNDUACN 61
Fecha

Prof.

Tipo

Dens.

Visc.

15-09-78
16-09-78
17-09-78
18-09-78
19-09-78
20-09-78
21-09-78
22-09-78
23-09-78
24-09-78
25-09-78

3400
3535
3678
3700
3750
3786
3910
3964
3984
4050

CLKE-P
CLKE-P
CLKE-P
CLKE-P
CLKE-P
CLKE-P
CLKE-P
CLKE-P
CLKE-P
CLKE-P
CLKE-P

1.50
1.50
1.51
1.60
1.64
1.60
1.60
1.60
1.60
1.60
1.60

76
70
81
60
70
70
70
70
70
90
70

Temp
F
110
112
110
110
110
110
112
116
140
140
140

26-09-78
27-09-78

4068
4110

CLKE-P
CLKE-P

1.60
1.60

70
70

116
130

4.5
4.4

28-09-78

4160

CLKE-P

1.60

70

114

4.0

CLKE-P

1.60

90

114

4.0

1.60
1.60
1.60

60
80
80

116
116
114

4.0
3.6
5.0

29-09-78

Filt.

Gel

3.2
3.0
3.4
2.8
2.0
2.0
2.0
3.0
3.6
3.4
5.0

2-4
3-17
7-22
7-25
4-24
4-24
4-24
6-24
5-26
5-30
1936
7-30
1045
1028
1028
6-30
4-30
1045
1228
9-26
8-26

30-09-78
01-10-78
02-10-78

4191
4225

CLKE-P
CLKE-P
CLKE-P

03-10-78

4246

CLKE-P

1.60

70

122

4.2

04-10-78
05-10-78

4259
4267

CLKE-P
CLKE-P

1.60
1.60

70
70

116
116

3.2
4.4

Cl-

KCl
x1000
180
190
190
196
200
200
200
210
185
165
200

pH

Alc.

Sol.

Agua

Ac.

Va

Vp

Yp

Observaciones

10.5
10.5
11.0
10.5
10.5
10.5
10.5
10.5
10.5
10.0
10.5

23
21
22
26
28
28
28
28
28
28
28

66
68
66
63
62
62
62
64
64
63
66

11
11
12
11
10
10
10
8
8
9
6

71
64
73
73
77.5
77.5
77.5
73
56
63
56

64
52
58
60
60
60
60
60
42
46
38

14
24
30
26
35
35
35
26
28
34
36

Perfora
Perfora
Cambiar bna.
Perfora
Perfora
Repara Mago
Perfora
Perfora
Perfora
Saca a la sup.
Perfora

200
186

10.0
10.5

28
28

65
64

7
8

58
66

40
45

36
42

Mete bna. a zapata


Perfora

178

11.0

28

64

62

44

36

Saca/ Cambio bna.

178

11.0

28

64

62

44

36

178
165
170

10.5
10.5
11.0

28
28
27

64
64
64

8
8
8

46
55
51.5

32
38
32

28
34
37

Saca a sur
aum.20m2
Repara cadena mala
Perfora
Perfora

180

11.0

28

64

54

38

32

Perfora

182
178

10.5
10.5

28
28

64
63

8
9

58
53

42
38

32
30

Perfora
Registrar

Meti T. R. de 7 5/8 a 4267 m.


Tabla 4.3 Propiedades del sistema base agua Clke-p

CAPITULO 4. FLUIDOS DE PERFORACION

100

MANUAL PARA ESPECIALISTA EN FLUIDOS DE CONTROL

ZONA: SUR

CAMPO N:
INIC. PERF: 3400 m
T. R. SUPERFICIAL
T. R. INTERMEDIA
TABLA # 4
575
16 500 m
10 3400 m
EQUIPO N: 320
POZO N: CUNDUACN 61
COMPAA: PEMEX
JEFE DE POZO:
DEL EQUIPO: TIPO:
POTENCIAL DEL
POTENCIA BOMBA: POTENCIA EN
BOMBA N 1
BOMBA N 2
MOTORES:
PIRMIDE
DE-CA EQUIPO:
HP-800
NATIONAL HP-800 NATIONAL HP-800
HP-1650
RPM-1200
RPM-1200
TUBO DE PERF: 5 TIPO DE JUNTA: Z
LASTRA BARRENA:
DIAM. EXT:
TIPO DE LODO:
DIAM INT:
LARGO:
SISTEMA CLKE-P

MEDI
DA

MARCA

TIPO

23

T-F

12

24

Anhuac

12

25

Smith

26

27

28

TOBERAS

PRES.
BBA.
m3/cm2
150

N
SERIE

PROF.
DESDE

PROF.
HASTA

PERF

HRS

m/h

PSB
TONS

RPM

DESV
VERT

1
16
1
16

2210

3400

3678

278

29.5

9.04

18

150

250

665

3678

3964

286

26

11.0

16

130

150

130

12

2 1
14 16

739

3964

4068

104

23

4.52

18

120

160

110

Smith

12

743

4068

4160

92

20

4.60

18

110

165

110

T-F

12

2
14
2
14

221

4160

4191

31

14

2.21

18

55

165

110

T-F

527

8432

4191

4267

76

77

0.58

18

55

165

110

2
14
2
14

1
16
1
16

3
16

Tabla 4.4. Registro de barrenas.

CAPITULO 4. FLUIDOS DE PERFORACION

101

EPM
BBA
130

N1

N2

5
x9
5
1/2x9

5
x9
3/4
5
x9
5
x9

5
x9
5
1/2x9

5
x9

5
x9

5
x9
5
1/2x9

5
x9

LODO
DENS

LODO
VISC

CTO
Xm

1.50

70

6.3

1.60

70

5.45

1.60

70

13.20

1.60

70

13.04

1.60

70

27.00

1.60

70

60.79

min/m

MANUAL PARA ESPECIALISTA EN FLUIDOS DE CONTROL

Grfica 4.2. Comparacin de profundidad Vs hrs de rotacin en agujero.

DESCRIPCIN DEL REGISTRO DE CALIBRACIN POZO CUNDUACN


PROFUNDIDAD (m)
DE
3400
3418
3437
3455
3462
3490
3665
3780
3878
3849
4033

DIMETRO
HASTA
3418
3437
3455
3462
3490
3665
3780
3878
3849
4033
4267

CAPITULO 4. FLUIDOS DE PERFORACION

10
10
12
11
10
11
10
10
10
10
10

102

MANUAL PARA ESPECIALISTA EN FLUIDOS DE CONTROL

El coeficiente de friccin , entre dos


slidos se define como F/W, donde F
denota la fuerza friccional y W es la carga
fuerza perpendicular con que el block de
prueba es presionado contra el anillo
proporcionado por el torquimetro. La
fuerza F, es la requerida por anillo para
resbalar de la presin que ejerce el block
sobre el mismo y es medidle por un
nmero de amperes que requiere un anillo
de prueba para poder seguir girando a las
mismas revoluciones por minuto. Como se
ve, esto es similar a lo que ocurre en el
pozo con la rotacin, carga y friccin
(amperaje).

Ejemplo 4. Tensin Superficial y


Lubricidad de diversos productos y
sus mezclas
Durante la perforacin de pozos petroleros
uno de los problemas que frecuentemente
ocurren es una pegadura de tubera, en la
cual una de las principales cuales es la
alta friccin de las paredes del agujero
sobre la sarta de perforacin.
La resistencia por friccin que se opone a
la rotacin se llama torsin y la friccin al
sacar, se llama arrastre y al meter se llama
resistencia. Para aliviar este tipo de
problemas toman especial importancia dos
propiedades de los fluidos de perforacin,
la lubricacin y la tensin superficial; sin
embargo, cuando ocurre la pegadura se
recurre de inmediato a los baches
despegadores que comnmente son
aceites lubricantes, lo cul puede servir de
base a una seleccin tcnica efectiva del
bache despegador.

% Reduccin de torque = 100 -

TENSION
SUPERFICIAL

La tensin superficial que es la fuerza por


la que se atraen las molculas
superficiales del lquido en conjunto con la
atraccin de las molculas interiores. Se
miden en Dina-cm.

COEFICIENTE
LUBRICACION

%REDUCCION
TORQUE

TEMPERATURA
PRUEBA

24
0.083
Diesel 100%
30
0.048
42.2
Ac. Grasos Saturados
27
0.080
3.6
Aceite Crudo 100% (C.
Sitio Grande)
31
0.034
59
Aceite Crudo 100% (C.
Carrizo)
27
0.031
62.6
Ac. Difano 97%, Ac.
Graso 2%, Ac. Actico
1%.
33
0.30
63.86
Diesel 94%, Ac.
Grasos 4%, Sosa C.
2%.
Tabla 4.5. Tensin superficial y lubricidad de algunos productos.

De la tabla anterior se tienen las siguientes


observaciones:

CAPITULO 4. FLUIDOS DE PERFORACION

B
x 100
A

Donde:
A = Lectura del lubricante a prueba
B = Lectura del lubricante base
(comparativo)

Para llevar a cabo el trabajo se utiliz un


lubricmetro y un tensimetro. En el
lubricmetro se aplica una fuerza medida
por medio de un torquimetro sobre un
anillo sensible a la torsin. Esta operacin
produce una lectura en el dial que nos
indica la fuerza de la pelcula lubricante
entre dos metales.
MUESTRA

F
Lectura Dial
=
W
Presin del Torquimetro

103

24 C
24 C
24 C
24 C
24 C

24C

MANUAL PARA ESPECIALISTA EN FLUIDOS DE CONTROL

El diesel por si solo no tiene la capacidad


lubricante como para tener una gran
efectividad para reducir el torque.

Funciones y beneficios de los aditivos a


base de glicoles en los fluidos de
perforacin.

Con la combinacin de diesel y otros


aditivos lubricantes tensoactivos pueden
obtenerse buenos resultados.

Funcionalmente estos aditivos han sido


probados para:

Los aceites crudo pueden o no tener la


capacidad lubricante, por lo que cuando se
van a usar para despegar tubera deben
hacerse las pruebas pertinentes.

Conclusiones:

La mezcla ideal es aquella que tenga la


menor tensin superficial y el menor
coeficiente de lubricacin para que
penetre fcilmente y lubrique el rea
pegada.

Sugerencias:

Adems de prevenir las pegaduras por


presin diferencial, mejora la calidad del
enjarre y reduce las prdidas de fluido.

Hacer combinacin de aceites con jabn


lubricante para obtener el despegador
ideal.

Los poliglicoles son verstiles


cualquier tipo de fluido base agua.

Hacer un monitoreo continuo a los lodos


base agua con la finalidad de tener bajo
control la lubricacin y la tensin
superficial de los mismos para minimizar
fricciones, pegaduras de tubera y
embolamientos
de
barrena
y
estabilizadores, y de esta manera,
deslindar la responsabilidad fsico-qumica
sobre este tipo de problemas.

con

Estos beneficios dependern de la


concentracin y peso molecular del glicol
para cumplir su funcin (a medida que el
peso molecular aumenta, el compuesto
permanece soluble pero la viscosidad
aumenta).
La solubilidad y el peso molecular
determinan muchas de las caractersticas
que exhibir este aditivo en un fluido de
perforacin.

Ejemplo 5. Uso de glicoles en los


fluidos de perforacin
Los glicoles se obtienen como un
subproducto de la sintetizacin de la
glicerina.
Se utilizan en los fluidos en forma de
poliglicoles
y
conservan
muchas
propiedades de su origen.

CAPITULO 4. FLUIDOS DE PERFORACION

Mejorar la inhibicin de lutitas


reactivas
Reducir los descalibres en los
agujeros perforados
Reducir la dispersin de los
recortes y el porcentaje de dilucin
Prevenir el embolamiento de la
barrena
Incrementar la velocidad
de
penetracin
Reducir el torque y el arrastre
Incrementar la lubricidad
Presenta bajos niveles de toxicidad
Rpidamente biodegradable
Son anticongelantes

Los materiales solubles mejoran la


lubricidad y la calidad del enjarre, reducen
la temperatura de la formacin, pero
usualmente no reducen las prdidas de
flujo. Tambin tienden a reducir la
actividad del agua, mejorando la
inhibicin. Los materiales insolubles

104

MANUAL PARA ESPECIALISTA EN FLUIDOS DE CONTROL

reducen la prdida de fluidos hacia la


formacin.
Los aditivos a base de glicoles son la
excepcin
y
pueden
cambiar
su
comportamiento de soluble a insoluble a
medida que la temperatura aumenta. Son
solubles a la temperatura ambiente en
superficie y luego hacerse insolubles a
causa de las altas temperaturas del fondo
del pozo. Este tipo de comportamiento de
los glicoles ha sido denominado T.A.M.E
(activacin trmica de la emulsin del
lodo).

Sales que permiten el intercambio


catinico.
Otros aditivos como asfaltos, fibras,
celulosas micronizadas, grafito
micronizado, etc.

Las gotas del glicol, funcionan como


vehculo que permite que se de el paso de
la sal hacia la formacin y de esta manera
se producir el intercambio catinico de la
placa de la arcilla y la sal utilizada (KCl,
NaCl, Calcio, etc).
El ambiente operacional ideal para los
fluidos en presencia de glicoles es aquel
en el cual la temperatura del fluido estn
por debajo o cerca del punto de nube y la
temperatura de la formacin esta por
encima o cercana a dicho punto.

Como material insoluble los glicoles tienen


la habilidad de formar una dispersin en
dos fases, reduciendo de esta manera la
velocidad de filtracin, adems tiene la
capacidad de cubrir la superficie de las
arcillas y posiblemente desplazar el agua
adsorbida por la arcilla.

Recomendaciones
Punto de nube (Cloud Point)
a. Se recomienda utilizar los
glicoles acompaados de una
sal, preferentemente cloruro de
potasio.
b. Evaluar
las
propiedades
inhibitorias
de
los
glicoles
aumentando la concentracin de
sal en el sistema en caso de ser
necesario.
c. Se recomienda aplicar los
glicoles en pozos que contengan
arcillas dispersables y donde las
lutitas
sean
poco
o
medianamente hinchables.

Es la temperatura a la cual algunos


glicoles comienzan a precipitar de la fase
acuosa, debido a que se reduce su
solubilidad, formando una microemulsin.
En este momento se produce una
separacin
de
fases
inicialmente
caracterizada por un aumento brusco en la
turbiedad. Al separarse el polmero de la
fase acuosa, las estructuras que se forman
taponan los poros de la formacin,
reduciendo la invasin de fluido de
perforacin hacia las paredes del pozo y
consecuentemente la exposicin de las
lutitas al agua.

d. Cuando se trate de perforar


lutitas
altamente
hidroflicas
(oligoceno, Eoceno y Paleoceno),
que actualmente se perforan con
emulsiones
inversas,
se
recomienda
utilizar
los
poliglicoles en una concentracin
de 2 al 3%, combinados con
concentracin de in K de
80000 p.p.m. a 100000 p.p.m.

Al invadir el filtrado con el glicol disuelto la


formacin que tiene mayor temperatura, el
filtrado se calienta y el glicol disuelto sale
de la solucin y se forman gotas de glicol
sobre la matriz de la lutita, bloqueando la
misma, impidiendo una ulterior invasin
del filtrado.
La inhibicin de las lutitas con glicoles se
puede reforzar con:

CAPITULO 4. FLUIDOS DE PERFORACION

105

MANUAL PARA ESPECIALISTA EN FLUIDOS DE CONTROL

El punto de nube depende de los


siguientes factores:

Tipo de glicol (peso molecular)


Concentracin de glicol
Tipo de sal disuelta en la fase
acuosa
Concentracin de la sal en la fase
acuosa

Ejemplo 6. Teora de la inhibicin


con potasio
Cuando el in potasio esta presente en la
solucin original, donde las arcillas
montmorillonitas se han formado, es
mantenido con una energa de atraccin
mayor
que
con
otros
iones
intercambiables. Adems de la adsorcin
selectiva del in potasio por las arcillas en
relacin a otros cationes especficos ha
sido documentada.

Mecanismos de inhibicin
Para solventar problema de origen
mecnico, como fracturas presentes y
esfuerzos in-situ, se ha sugerido el uso de
agentes sellantes efectivos, fluidos de tipo
tixotrpicos y el uso de sistemas con bajo
peso/ ECD (Densidad Equivalente de
Circulacin),
lo
que
minimiza
la
penetracin del fluido en las fracturas de
formacin.

Estas caractersticas de interaccin del in


potasio con la superficie de las arcillas
pueden estar relacionada con dos efectos:

Por otra parte son muchos los productos


existentes en el mercado que buscan
corregir y/o prevenir los problemas de
origen fsico-qumico y que se utilizan
como aditivos inhibitorios de lutitas
hinchables.

El dimetro inico del in potasio es de


2.66 A, valor muy cercano a la distancia
disponible de 2.8 A, en el espacio
cristalino de la estructura de la arcilla.
Un catin algo menor de 2.8 A es
deseable para permitir la compactacin
cristalina.

Los polmeros no inicos han sido


estudiados recientemente como agentes
inhibidores y hasta ahora se encuentran
propuestos cuatro posibles mecanismos
de accin de estos compuestos que son:

Cuando
un
sistema
potasio
es
deshidratado, las lminas tetradricas de
los cristales adyacentes se contactan y el
potasio pierde su envoltura de agua
orientada y se hace algo ms pequeo. A
medida que el proceso prosigue, el efecto
de contraccin puede forzar el in hacia el
espacio es mantenido fuertemente y:

Adsorcin de polmero en la
superficie de la arcilla.
Taponamiento de poros de la
formacin. Por glicoles por encima
de su punto de nube.
Reduccin de la actividad qumica
del agua.
Aumento en la viscosidad del
filtrado.

CAPITULO 4. FLUIDOS DE PERFORACION

Tamao inico
Energa de hidratacin

El in potasio tiene el tamao adecuado


para encajar entre los espacios de las dos
lminas de tetraedros hexagonales que se
contactan unas a otras en la formacin de
un paquete de tres lminas.

La ltima tendencia es el uso de polmeros


no inicos, debido a las caractersticas
contaminantes de los inicos utilizados en
el pasado.

Formacin de puente de hidrgeno.

106

El potasio esta lo ms cercano


posible al centro de la carga
negativa del cristal adyacente.

MANUAL PARA ESPECIALISTA EN FLUIDOS DE CONTROL

Cuando son usados fluidos de perforacin


mas bajo o cuando se presentan
formaciones con una alta presin natural,
se puede generar una condicin bajo
balance. Esta condicin es llamada,
algunas veces, perforacin con flujo.

La
estructura
cerrada
evita
rehidratacin significativa cuando
es expuesto al agua.
El potasio es menos adepto a ser
intercambiado por otro catin ya
que
su
estructura
est
deshidratada y colapsada.

La perforacin bajo balance presenta


algunas ventajas:

Otros
cationes
no
permiten
un
acercamiento tan estrecho de las capas. El
sodio y el calcio que se encuentran
normalmente en la montmorillonita,
podran entrar en el espacio cristalino,
pero son muy pequeos para unir
completamente
las
lminas.
La
rehidratacin lleva al atropamiento de una
capa de agua y a la oportunidad de
intercambio.

La tendencia a la fijacin de los iones


potasio, que fuera atribuido solamente a
este encaje fuerte dentro de la abertura
hexagonal de los planos bsales de
oxgeno de la capa tetradrica tiene efecto
importante secundario asociado con ello.

Sin embargo hay desventajas potenciales


para los procesos de perforacin bajo
balance, particularmente si es pobremente
diseado y ejecutado, estas son:

Las bajas energas de hidratacin para


cationes intercambiables parecen ser
importantes para determinar la alta
selectividad y las caractersticas de
fijacin.

Ejemplo 7. Perforando bajo balance

La perforacin bajo balance resulta


algunas veces cuando la presin de
circulacin efectiva en el fondo del pozo
de un fluido de perforacin (la cual es igual
a la presin hidrosttica de la columna de
un fluido, ms la presin de la bomba, ms
la cada de presin por friccin de
circulacin) es tan grande como la presin
de poro efectiva en la formacin
adyacente para el campo que se perfora.
Normalmente
las
formaciones
mas
presurizadas estn en estado de sobrebalance en operaciones tpicas de los
campos petroleros.

CAPITULO 4. FLUIDOS DE PERFORACION

Disminucin al dao a la formacin


Incremento de la velocidad de
perforacin
Se evitan los problemas de
prdidas
de
circulacin
y
pegaduras de tubera diferencial
Se facilitan pruebas de flujo y
produccin de aceite durante las
operaciones
de
perforacin
(evitando
la
necesidad
de
operaciones de terminacin y
simulacin)

107

Lo concerniente a la consolidacin
y estabilidad del agujero perforado
Seguridad y control del pozo en lo
concerniente a altas presiones o
daos ambientales
Incremento de los costos de
perforacin
Inmovilidad
para el uso de la
tecnologa convencional M.W.D.
Efectos de liberacin de gas
condensado
Daos mecnicos en las cercanas
del agujero perforado
Propensin a incrementar los
problemas de corrosin por el aire
(oxgeno) contenido en el gas
usado para generar las condiciones
bajo balance
Condiciones discontinuas bajo
balance

MANUAL PARA ESPECIALISTA EN FLUIDOS DE CONTROL

La continuidad es crucial. Del fracaso para


mantener una condicin contina bajo
balance que puede causar daos
invasivos significativos.

Perforacin de zonas con alta presin y


alta permeabilidad representan la mejor
aplicacin potencial para la perforacin
bajo balance desde la perspectiva del
dao a la formacin, seguridad y control
del pozo, presiones arriba de 4300 psi,
particularmente en reservas de gas, son
mas adecuadas para el equipo de
perforacin
con
diversas
cabezas
rotatorias.

Candidatos apropiados para la perforacin


bajo balance:
Yacimientos con prdida de circulacin o
potencial invasin de fluidos, estos
incluiran
zonas
con
permeabilidad
intercristalina de mas de 1000 md.,
fracturas grandes o con aperturas
microscpicas, zonas carbonatadas con
una presin bajo balance mayores 1000
psi. El caso especial para la perforacin
bajo balance sera una combinacin de
una formacin de alta permeabilidad y con
una significativa depresin.

Fluidos que pueden ser utilizados en la


perforacin bajo balance:

Salmueras inhibidas
Salmueras inhibidas con control de
slidos
Fluidos de baja densidad emulsin
directa
Fluidos ultraligeros como espumas
y microburbujas
Fluidos 100% aceite
Fluidos de emulsin inversa
relajados
Agentes reductor de densidad:

Formaciones con roca fluido sensibles.


Los daos considerables a la formacin
pueden ser causados por reacciones
adversas de incompatibilidad de filtrados
de base agua con arcillas y otros
materiales reactivos. Muchas formaciones
contienen arcillas hidratables tales como
esmectitas o arcillas reactivas mezcladas
en los estratos, estas arcillas se hincharan
con el contacto con fluidos base agua no
inhibidos
y
pueden
afectar
significativamente la productividad, y en
algunos casos la consolidacin cercana al
aguajero.

Algunas formaciones pueden contener


tambin arcillas no floculables y finas, o
materiales migrables, tales como arcilla
(caolinita, pirobitumen y anhidrita). Muchos
de estos problemas pueden ser reducidos
o eliminados por medio de la perforacin
sobre balance o el uso apropiado de
tecnologa bajo balance con fluidos base
aceite o base agua inhibida.

CAPITULO 4. FLUIDOS DE PERFORACION

108

Nitrgeno
Aire
Slidos
suspensin de
baja
densidad tales como microesferas
de cristal
Lquidos de baja densidad.