Universidad Tecnológica de

Tecamachalco
Organismo Descentralizado Del Gobierno Del Estado De Puebla

PLAN MAESTRO DE MANTENIMIENTO PARA LA
EMPRESA:
ESTANTERÍA, LÁMINA NEGRA Y GALVANIZADA
FIMIFAR.

CARRERA:
MANTENIMIENTO INDUSTRIAL
PRESENTA:
NOMBRE:
Ricardo Herrera Hebreo.
Emmanuel Pérez Camacho.
Felimon Ubaldo Rojas.
Ricardo Ríos Herrera.
Agustín Flores Ascensión.
Jorge López
Velázquez.

MATRÍCUL
A
09440118
09440279
09440220
09440072
09440492

ASESORES:
 Revisor de la materia Integradora: Ing. Alejandro Rosete
Notario
 Revisor de la materia Gestión del Mantenimiento: Ing. Dalila
Velázquez M.
 Revisor de la materia Seguridad Industrial: Ing. José Luis
Muñoz Díaz
 Revisor de redacción en inglés: Prof. Héctor Noriega y San
Román
 Revisor de Expresión Escrita: Lic. Karina Vélez Juárez.

AGOSTO 2010

UNIVERSIDAD

TECNOLÓGICA DE
TECAMACHAL

FIMIFAR

CO
ÍNDICE
INTRODUCCIÓN………………………………………………………………………
….
ABSTRAC…………………………………………………………………………………
..
CAPÍTULO 1.
ANTECEDENTES
PLANTAMIENTO DEL PROBLEMA………………………………………………………..

1

JUSTIFICACIÓN……………………………………………………………………………

1

OBJETIVOS………………………………………………………………………………...

2

ALCANCE Y LIMITACIONES……………………………………………………………....

2

CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES……………………………………………………….

3

CAPÍTULO 2. MARCO
CONTEXTUAL
CARACTERIZACIÓN DE LA EMPRESA…………………………………………………....

4

MICROLOCALIZACIÓN…………………………………………………………………..

5

CAPÍTULO 3. METODOLOGÍA DEL
DESARROLLO
DIAGNÓSTICO GENERAL DE LA EMPRESA……………………………………………....
LAY-OU……………………………………………………………………………………

6
7

PLANEACIÓN DEL MANTENIMIENTO A MÁQUINARIA………………………………….

8

CONSTRUCCIÓN DE FICHAS TÉCNICAS………………………………………………….

9

INSTRUCTIVOS DE MANTENIMIENTO A MÁQUINARIA………………………………….

1O

INVENTARIO DE REFACCIONES………………………………………………………….

24

BITÁCORAS DE MÁQUINAS……………………………………………………………….

25

ORDENES DE TRABAJO…………………………………………………………………...

26

REPORTES…………………………………………………………………………………
PLANEACIÓN DEL MANTENIMIENTO A INSTALACIÓNES…………………………….

27
29

PLANEACIÓN DEL MANTENIMIENTO A ÁREAS………………………………………….

30

PLANEACIÓN DE LA SEGURIDAD E HIGIENE……………………………………………

31

CAPÍTULO
4.PROPUESTA
CRONOGRAMA DE IMPLEMENTACIÓN DEL MANTENIMIENTO……………………...

34

UNIVERSIDAD

TECNOLÓGICA DE
TECAMACHAL

FIMIFAR

CO
INTRODUCCIÓN
El proyecto se realizó con la intención de poner en práctica los conocimientos
adquiridos en el salón de clases y a su vez adquirir habilidades y competencias
para desarrollar un PLAN MAESTRO DE MANTENIMIENTO en una empresa del
sector productivo de la región , lo que contribuirá al aprendizaje significativo de
cada uno de los integrantes que participo en este proyecto .

Dentro del sector productivo el departamento de mantenimiento juega un papel
importante
en la producción ya que de él se desprende que la empresa sea
productiva y que sus máquinas sean confiables o no , pero desgraciadamente en
la realidad las empresas no le dan la importancia ni los recursos necesarios para
aplicar un mantenimiento eficaz es por eso que de ahí se desprenden grandes
problemas en la calidad y disponibilidad de las máquinas y a su vez a la empresa le
originan grandes pérdidas monetarias en mantenimientos correctivos.

Es por eso que a través de este proyecto proponemos los argumentos necesarios
a los responsables de la empresa de lo importante que es implementar un PLAN
MAESTRO DE MANTENIMIENTO eficaz, esto a su vez se verá reflejado en los
costos reducidos de mantenimiento, tiempos muertos, reducción en las actividades
de mano de obra, consumo de materiales, rentabilidad y confiabilidad de la
máquina, motivo por el cual el presente proyecto mostrara los pasos necesarios
para implementar el plan maestro de mantenimiento.

UNIVERSIDAD

TECNOLÓGICA DE
TECAMACHAL

FIMIFAR

CO
ABSTRAC

THIS PROJECT HAS BEEN DONE WITH THE PURPOSE OF ACQUIRING SKILLS,
EXPERIENCE AND COMPETENCY TO DEVELOP A MAINTENANCE MASTER
PLAN IN A COMPANY OF THE PRODUCTIVE SECTOR IN THIS REGION, LIKE IS
FIMIFAR.

THIS WORK WILL HELP OUT THE SIGNIFICANT LEARNING OF EACH
PARTICIPATING MEMBER IN THIS PROJECT.

THE MAIN PURPOSE OF MAKING THIS WORK IS TO DESIGN A MAINTENANCE
MASTER PLAN THAT WILL BRING OUT GREAT IMPROVEMENTS TO THIS
COMPANY.

WE’RE PLANNING THIS PROJECT BECAUSE; BASED ON OUR RESEARCH
FIMIFAR DOESN’T COUNT WITH ANY MAINTENANCE METHOD AND ALSO
WE’VE COME TO REALIZE THAT ITS FACILITIES AND PLAN DISTRIBUTION
AREN’T SUITABLE. IN ADDITION, ITS MACHINES AND EQUIPMENTS ARE IN A
LOW LEVEL OF AVAILABILITY, QUALITY AND PERFORMANCE.

THIS WHOLE PROJECT WILL ALSO INCLUDE AN EVALUATION OF THE
CONDITIONS OF SAFETY AND HYGIENE AND ACCORDING TO THE RESULTS
WE’LL DETECT AND APPLY THE STPS NORMS THAT BETTER FIT TO THIS
COMPANY.

ANTECEDENTES FIMIFAR .UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA DE TECAMACHAL CO CAPÍTULO 1.

para así lograr una producción con calidad.UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA DE TECAMACHAL FIMIFAR CO PLAN MAESTRO DE MANTENIMIENTO 1. la producción y el mantenimiento son los elementos más importantes y que más gastos generan. . Debido a que el 100 % del mantenimiento que se efectúa es correctivo y la no existencia de mecanismos de control para la actividades de mantenimiento se hace necesario diseñar e implementar un plan para disminuir el mantenimiento correctivo y establecer un mantenimiento preventivo que aumente la capacidad de respuesta de las actividades relacionadas con el mantenimiento. En cuanto a inventarios.2 JUSTIFICACIÓN Dentro de “FIMIFAR”. 1. debido a estas condiciones en que se encuentra la empresa. hojas técnicas. de esta manera lograr la continuidad indefinida de los recursos que se requieren. lo que ha originado que la confiabilidad de las máquinas sea muy baja. manuales de operación de las máquinas carece de la aplicación y de las herramientas necesarias para dar un mantenimiento eficaz.1 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA La empresa no cuenta con un departamento enfocado al Mantenimiento. las máquinas se encuentran en mal estado lo que ha provocado que el mantenimiento correctivo sea cada día más frecuente y el costo de esta actividad más elevada. esto a su vez origina tiempos muertos y costos elevados en la producción. Surge la necesidad de generar un programa de mantenimiento preventivo debido a que no se puede abastecer de forma correcta y continua a los suministros que utiliza la planta y que tiene efectos económicos en las ganancias de la empresa. ni con un Plan Maestro de mantenimiento.

1 .

1.3 OBJETIVO GENERAL Diseñar un plan maestro de mantenimiento que coadyuve a incrementar la disponibilidad de las máquinas.  Proponer el plan maestro de mantenimiento para implementar y aumentar la disponibilidad de las máquinas de la empresa. Incrementar la confiabilidad de las instalaciones y equipos.4 OBJETIVOS ESPECÍFICOS      Realizar asignación de responsabilidades al personal Generar e implementar documentación básica de control para las actividades de mantenimiento.  Falta de Interés de la empresa para implementar un plan de mantenimiento  Tiempo limitado para visitar la empresa. Limitaciones.  El escaso tiempo para la realización y aplicación del proyecto.UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA DE TECAMACHAL FIMIFAR CO OBJETIVOS 1. Implementar de manera eficaz el plan maestro de mantenimiento. Minimizar o reducir las actividades de mantenimiento correctivo. Además permitirá eliminar perdidas de materia prima. la cual también permita disminuir costos de mantenimiento y disminuir el mantenimiento correctivo de las máquinas.5 ALCANCE Y LIMITACIONES Alcances. 1. eliminar tiempos muertos y capacitar al personal de mantenimiento. 2 .  Falta de información de la maquinaria.  Falta de conocimientos técnicos para generar los instructivos de mantenimiento.

6 CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES FIMIFAR CO 3 .UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA DE TECAMACHAL 1.

MARCO CONTEXTUAL FIMIFAR .UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA DE TECAMACHAL CO CAPÍTULO 2.

gracias al sentido de responsabilidad y a la dedicación que les caracteriza como una empresa que busca constantemente satisfacer las necesidades de los clientes e incrementar poco a poco su maquinaria para poder expandirse algún día. cumplidora de las leyes y reglamentos 4 . Esta es una propuesta de misión para esta empresa. la cual labora desde entonces en la localidad de la virgen. VISIÓN Ser reconocidos constantemente por nuestros clientes a través del cumplimiento de nuestros valores y a la excelente calidad de la materia prima utilizada en la elaboración de nuestros productos. Calidad: Calidad en la materia prima y en el producto terminado. Fue fundada por los hermanos Rondón Salazar.1 CARACTERIZACIÓN DE LA EMPRESA La empresa FIMIFAR tuvo sus inicios en el año 2000. Allí el Sr. Rigoberto Rondón junto con su hermano Enrique. MISIÓN: Ser una empresa dedicada a la elaboración y venta de productos de lamina para satisfacer el gusto de nuestros clientes. VALORES Atención: Alto interés por atender al cliente de manera rápida y gentil. Responsabilidad Con Los Clientes: Equipo de trabajo responsable. quiénes impulsados por la necesidad de crecer y aprender cada día más y consientes de que esto los ayudaría en un futuro para lograr la materialización de sus sueños coincidieron en invertir en esta micro empresa. Rentabilidad: artículo de excelente calidad realizado con materia prima de bajo costo. capaz de cumplir con las exigencias del cliente con seriedad y puntualidad. Ética: conducta razonable y justa. tomando en cuenta el apoyo de los organismos del estado. han logrado conseguir una buena posición dentro del mercado.    Solidaridad: compañerismo y cooperativismo de todo el personal. así mismo lograr la responsabilidad de nuestro recurso humano para elaborar un producto con excelente calidad identificándonos siempre por mantener una mejora constante en los cambios e innovaciones. específicamente en la carretera Tehuacán-Puebla.UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA DE TECAMACHAL FIMIFAR CO 2.

Las máquinas y equipos no cuentan con manuales de funcionamiento. 95 carretera federal Puebla-Tehuacán s/n. Puebla. La Virgen. Tlacotepec de Benito Juárez. Figura 1 A TECAMACHALCO FIMIFA R A SANTA MARÍA A TEHUACÁN 5 .2 MICRO LOCALIZACIÓN FIMIFAR está ubicada sobre el Km.UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA DE TECAMACHAL FIMIFAR CO CARACTERIZACIÓN DEL DEPARTAMENTO DE MANTENIMIENTO. No existe documentación necesaria referente a las actividades de mantenimiento. No existe una revisión de la condición actual del departamento. No existe control de información. El personal no se hace responsable de los equipos durante la operación ordinaria. No se cuenta con historial de las máquinas ni bitácoras. Actividades de mantenimiento Se inicio un primer recorrido sobre el campo de acción del departamento de mantenimiento. 2. en el que se identifico lo siguiente:        El mantenimiento es de tipo correctivo. Paraje.

METODOLOGÍA DE DESARROLLO FIMIFAR .UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA DE TECAMACHAL CO CAPÍTULO 3.

CHECK LIST NOMBRE DE LA EMPRESA: FIMIFAR FECHA: 12/08/2010 TELÉFONO: 24940158 DIRECCIÓN: PARAJE LA VIRGEN UBICACIÓN: CARRETERA TEHUACÁN -PUEBLA KM-95 EMAIL: FIMIFAR@HOTMAIL.UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA DE TECAMACHAL FIMIFAR CO PLAN MAESTRO DE MANTENIMIENTO 3.COM ¿TIENE UN PLAN MAESTRO DE MANTENIMIENTO? ¿LAS MÁQUINAS CUENTAN CON HISTORIAL? NO X X MANTENIMIENTO EFICAZ? ¿EL PERSONAL QUE OPERA LAS MÁQUINAS ESTA CAPACITAD? X ¿SE ENCUENTRAN EN BUEN ESTADO LAS MÁQUINAS? X ¿SE CUENTA CON UN DEPARTAMENTO DE MANTENIMIENTO? X ¿CADA MÁQUINA CUENTA CON MANUALES DE MANTENIMIENTO? X ¿LAS INSTALACIONES DONDE ESTÁN LAS MÁQUINAS SE ENCUENTRAN EN BUEN ESTADO? ¿MANEJA LA EMPRESA FORMATOS DE MANTENIMIENTO? X X ¿EXISTEN SEÑALIZACIONES DE SEGURIDAD? X ¿CUENTAN CON EQUIPOS DE SEGURIDAD? X ¿SE USA EQUIPO DE PROTECCIÓN AL OPERAR LAS 6 .1 DIAGNÓSTICO GENERAL DE LA EMPRESA Para realizar el diagnóstico del estado del mantenimiento de la empresa se ocupó un check list el cual se presenta a continuación.

MÁQUINAS? X 7 .

PUNTEADORA ELÉCTRICA 4. HORNO 2. DOBLADORA DE LÁMINA MANUAL 9. TROQUEL 5. CORTADORA DE LÁMINA MANUAL 7. TROQUEL .UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA DE TECAMACHAL FIMIFAR CO PLAN MAESTRO DE MANTENIMIENTO 3. TROQUEL 6. CORTADORA DE LÁMINA MANUAL 3.2 LAY-OUT DISTRIBUCIÓN DE PLANTA LISTA DE MÁQUINAS: 1. PUNTEADORA ELÉCTRICA 8.

18.10. 12. 13. 11. 21. 19. 14. PUNTEADORA ELÉCTRICA CORTADORA DE LÁMINA MANUAL CORTADORA DE LÁMINA MANUAL PUNTEADORA ELÉCTRICA TROQUEL COMPRESOR TROQUEL CORTADORA DE LÁMINA MANUAL DOBLADORA DE LÁMINA MANUAL TROQUEL TROQUEL CORTADORA DE LÁMINA MANUAL . 17. 20. 15. 16.

8 .

UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA DE TECAMACHAL CO PLAN MAESTRO DE MANTENIMIENTO FICHAS TÉCNICAS NOMBRE: compresor industrial MARCA: Kellogg stock: MODELO: stw-12 stock: 1 capacidad: 9 lts FABRICANTE: maquinaria pirámide N° DE SERIE: fip2hp-01 ORIGEN: México POTENCIA: 6 hp CORRIENTE: 115 v TIPO: eléctrica NOMBRE: CORTADORA DE LÁMINA MANUAL MARCA: MAQUINARIA INDUSTRIAL ORIGEN: MÉXICO TIPO: MANUAL STOCK: 6 N° DE SERIE: T28 NOMBRE: dobladora de lámina ORIGEN: México TIPO: manual MARCA: maquinaria industrial N° DE SERIE: H48 FIMIFAR .

9 .

Manual de situaciones anormales se trata de un documento en el que se muestran los esquemas de los equipos.UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA DE TECAMACHAL FIMIFAR CO 3. 7. El jefe de mantenimiento registra solicitud de mantenimiento (f-1) en bitácora de solicitud de mantenimiento (f-2). defectos potenciales de calidad. falta de aprietes en tornillos y pernos . Las averías deben de corregirse inmediatamente para establecer las condiciones básicas del equipo. 4. El jefe de mantenimiento elabora la hoja de revisión de mantenimiento autónomo (f-14). El operador de equipo realiza las actividades de acuerdo a la hoja de revisión F-14 la cual deberá ser requisitada diariamente y por turno. 11. análisis de posibles causas de deterioro. si existiese. 8. su estructura de componentes. en caso de detectar alguna falla. 5. los problemas que se presentan por falta de mantenimiento de la lubricación. 9. El jefe de mantenimiento verifica el cumplimiento del requisita do de la hoja de revisión (f-14) Remplazándola cada semana con su respectivo análisis. El operador del equipo al realizar las actividades contenidas en la hoja de revisión. ajuste e inspección y apoyo en el programa de mantenimiento preventivo y correctivo incluidas la detención temprana de anormalidades. El jefe de mantenimiento una vez registrada la OT en la bitácora de solicitud de mantenimiento y si se justifica en historial. 10 . 10. paradas etc. El operador del equipo recibe trabajo mediante firma de conformidad. 14. Esta será suministrada semanalmente. ajuste e inspección. Aplicando en procedimiento de solicitud de mantenimiento. reporta esta al supervisor de producción. El supervisor de producción elabora solicitud de mantenimiento (f-1) entregándola al departamento de mantenimiento. El supervisor de producción verifica el cumplimiento del requisita do de la hoja de revisión (F-14) retroalimentando al jefe de mantenimiento. 6. lubricación. El jefe de mantenimiento utiliza la información técnica disponible del equipo 3. P O L Í T I C AS :      Los operarios deben conocer la estructura interna de los equipos el funcionamiento de las maquinas y los problemas que se puedan presentar en su operación y perjuicios causados por el depósito de polvo y mala limpieza . Características: 1.4 INSTRUCTIVOS DE MANTENIMIENTO A MAQUINARIA LINEAMIENTOS DEL MANTENIMIE NTO AUTÓNOMO OBJETIVO: Las ejecuciones diarias de limpieza. como también . lubricación. El jefe de mantenimiento identifica los equipos sujetos a mantenimiento autónomo 2. registrando las actividades básicas de limpieza. El técnico de mantenimiento y /o contratista recibe la OT (f-0) procediendo a su análisis y ejecución. El almacenista hace entrega de materiales y/o refacciones (f-4) 13. El jefe de mantenimiento genera OT (f-0). Implementación de las 5 ´s La inspección se realiza para descubrir cualquier tipo de situación anormal en el equipo. 12.

-entrega de material (vale de almacén) F-4 .-Hoja de revisión de mantto autónomo (F4) 2.. 8.falla 13.inventario de equipos F-6 9.registro en bitácora s de MC (F-2) 3.-Ejecuta trabajo de mantenimiento 12.-historial F-9 Técnico de mantenimiento y/o contratista Almacén de mantenimiento 10.Información técnica 14.-Genera OT abiertas terminadas Canceladas F0 11.-requisita de hoja de revisión.verifica cumplimie nto Jefe de mantenimiento 1.UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA DE TECAMACHAL FIMIFAR CO PLAN MAESTRO DE MANTENIMIENTO Responsable Actividad Supervisor de producción 5.-Solicitud de mantenimiento (F-1) 7.verifica cumplimie nto operad or 4.recibo de conformi dad 6.

11 .

paradas etc. 9. 8. El supervisor de producción verifica el cumplimiento del requisita do de la hoja de revisión (F-14) retroalimentando al jefe de mantenimiento. El jefe de mantenimiento genera OT (f-0). El supervisor de producción elabora solicitud de mantenimiento (f-1) entregándola al departamento de mantenimiento. siendo normalmente el personal de producción el encargado de avisar y el de mantenimiento de repararlo POLÍTICAS:      Los operarios deben conocer la estructura interna de los equipos el funcionamiento de las maquinas y los problemas que se puedan presentar en su operación y perjuicios causados por el depósito de polvo y mala limpieza . Implementación de las 5 ´s La inspección se realiza para descubrir cualquier tipo de situación anormal en el equipo o fallas Las averías deben de corregirse inmediatamente para establecer las condiciones básicas del equipo. El jefe de mantenimiento identifica los equipos sujetos a mantenimiento correctivo 2. El jefe de mantenimiento verifica el cumplimiento del requisita do de la hoja de revisión (f-14) Remplazándola cada semana con su respectivo análisis. 6. análisis de posibles causas de deterioro. Esta será suministrada semanalmente. ajuste e inspección. 7. CARACTERÍSTICAS: 1. 11. 4. 14. 10. El técnico del equipo recibe trabajo mediante firma de conformidad. El jefe de mantenimiento elabora la hoja de revisión de mantenimiento correctivo (f-14). Aplicando en procedimiento de solicitud de mantenimiento. El almacenista hace entrega de materiales y/o refacciones (f-4) 13. El técnico del equipo realiza las actividades de acuerdo a la hoja de revisión F-14 la cual deberá ser requisitada diariamente y por turno. 12. defectos potenciales de calidad. El jefe de mantenimiento utiliza la información técnica disponible del equipo 3. 12 . El operador del equipo al realizar las actividades contenidas en la hoja de revisión.UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA DE TECAMACHAL FIMIFAR CO LINEAMIENTOS DEL MANTENIMIENTO CORRECTIVO OBJETIVO: Trata de corregir las averías a medida que se van produciendo. registrando las actividades básicas de limpieza. 5. reporta esta al supervisor de producción. los problemas que se presentan por falta de mantenimiento de la lubricación Manual de situaciones anormales se trata de un documento en el que se muestran los esquemas de los equipos. falta de aprietes en tornillos y pernos . El jefe de mantenimiento registra solicitud de mantenimiento (f-1) en bitácora de solicitud de mantenimiento (f-2). como también . en caso de detectar alguna falla. El técnico de mantenimiento y /o contratista recibe la OT (f-0) procediendo a su análisis y ejecución. lubricación. su estructura de componentes. El jefe de mantenimiento una vez registrada la OT en la bitácora de solicitud de mantenimiento y si se justifica en historial. si existiese.

Requisita de hoja de revisión.Registro en bitácora s de MC (F-2) 3. 8.Falla 13.Verifica cumplimie nto operad or 4.-Entrega de material (vale de almacén) F-4 .Informa ción técnica Técnico de mantenimiento y/o contratista Almacén de mantenimiento 9.Verifica cumplimie nto Jefe de mantenimiento 1.Historial F-9 10.Inventario de equipos F-6 2.Recibo de conformi dad 6.-Ejecuta trabajo de mantenimiento 12.-Genera OT abiertas terminadas Canceladas F0 11.UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA DE TECAMACHAL FIMIFAR CO PLAN MAESTRO DE MANTENIMIENTO Responsable Supervisor de producción Actividad 5.-Hoja de revisión de mantto correctivo (F4) 14.-Solicitud de mantenimiento (F-1) 7.

13 .

9. El jefe de mantenimiento elabora la hoja de revisión de mantenimiento autónomo (f-14). Manual de situaciones anormales se trata de un documento en el que se muestran los esquemas de los equipos. 10. lubricación. su estructura de componentes. Aplicando en procedimiento de solicitud de mantenimiento. 8. 5. El jefe de mantenimiento registra solicitud de mantenimiento (f-1) en bitácora de solicitud de mantenimiento (f-2). El supervisor de producción verifica el cumplimiento del requisita do de la hoja de revisión (F-14) retroalimentando al jefe de mantenimiento. paradas etc. ajustes e inspección y apoyo en el programa de mantenimiento preventivo y correctivo. incluidas la detección temprana de anormalidades. El supervisor de producción elabora solicitud de mantenimiento (f-1) entregándola al departamento de mantenimiento. El técnico de mantenimiento y /o contratista recibe la OT (f-0) procediendo a su análisis y ejecución. cambios. Esta será suministrada semanalmente. ajuste e inspección. El jefe de mantenimiento verifica el cumplimiento del requisita do de la hoja de revisión (f14) Remplazándola cada semana con su respectivo análisis. es que los técnicos de mantenimiento realicen actividades así como mantener sus equipos mediante la ejecución diaria de limpieza. 6. lubricación. 4. 7. si existiese. 11. P O L Í T I CAS:       El jefe de mantenimiento define la codificación de las rutinas. en caso de detectar alguna falla. El jefe de mantenimiento identifica los equipos sujetos a mantenimiento autónomo 2. CARACTERÍS TICAS: 1. registrando las actividades básicas de limpieza. Implementación de las 5 ´s La inspección se realiza para descubrir cualquier tipo de situación anormal en el equipo o fallas Las averías deben de corregirse inmediatamente para establecer las condiciones básicas del equipo. El jefe de mantenimiento genera OT (f-0).UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA DE TECAMACHAL FIMIFAR CO LINEAMIENTOS DEL MANTENIMIENTO RUTINARIO OBJETI VO: El propósito del mantenimiento Rutinario. El técnico realiza las actividades de acuerdo ala hoja de revisión F-14 la cual deberá ser requisitada diariamente y por turno. reporta esta al supervisor de producción. defectos potenciales de calidad. El jefe de mantenimiento elaborara programa de trabajo. 14 . análisis de posibles causas de deterioro. El técnico al realizar las actividades contenidas en la hoja de revisión. El jefe de mantenimiento utiliza la información técnica disponible del equipo 3.

inventario de 3.abiertas Información terminadas técnica Canceladas F-0 F-9 Técnico de mantenimiento y/o contratista 14.falla 4.recibo de conformi dad 6.registro en bitácoras de MC (F-2) 1..verifica cumplimiento Jefe de mantenimiento 9. 13.-requisita de hoja de revisión.-Ejecuta trabajo de mantenimiento Almacén de mantenimiento 12.-Genera OT 2..verifica cumplimiento 8.-Hoja de equipos F-6 revisión de mantto rutinario (F4) 10.UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA DE TECAMACHAL FIMIFAR CO Responsable Actividad Supervisor de producción 5.-historial 11.-entrega de material (vale de almacén) F-4 15 .Solicitud de mantenimiento (F-1) Técnico 7..

2. falta de aprietes en tornillos y pernos . su estructura de componentes. progresando en el en cada fecha programada. como también . lubricación. El operador del equipo al realizar las actividades contenidas en la hoja de revisión. paradas etc. El jefe de mantenimiento identifica los equipos sujetos a mantenimiento TÉCNICO El jefe de mantenimiento utiliza la información técnica disponible del equipo El jefe de mantenimiento elabora la hoja de revisión de mantenimiento TÉCNICO (f-14). 14. 7.UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA DE TECAMACHAL FIMIFAR CO LINEAMIENTOS DEL MANTENIMIENTO TÉCNICO OBJETI VO: Atender a la maquina por partes. CARACTERÍS TICAS: 1. reporta esta al supervisor de producción. 12. si existiese. El jefe de mantenimiento registra solicitud de mantenimiento (f-1) en bitácora de solicitud de mantenimiento (f-2). defectos potenciales de calidad. . los problemas que se presentan por falta de mantenimiento de la lubricación Manual de situaciones anormales se trata de un documento en el que se muestran los esquemas de los equipos. El supervisor de producción verifica el cumplimiento del requisita do de la hoja de revisión (F -14) retroalimentando al jefe de mantenimiento. P O L Í T I CAS:      Los operarios deben conocer la estructura interna de los equipos el funcionamiento de las maquinas y los problemas que se puedan presentar en su operación y perjuicios causados por el depósito de polvo y mala limpieza . análisis de posibles causas de deterioro. Por un analista que utilizo la información necesaria para conocer el grado de fiabilidad del equipo y poder deducir el tiempo en el cual puede fallar un equipo. El operador de equipo realiza las actividades de acuerdo a ala hoja de revisión F -14 la cual deberá ser requisitada diariamente y por turno. 9. 3. 8. ajuste e inspección. 6. Aplicando en procedimiento de solicitud de mantenimiento. El jefe de mantenimiento verifica el cumplimiento del requisita do de la hoja de revisión (f-14) Remplazándola cada semana con su respectivo análisis. en caso de detectar alguna falla. El jefe de mantenimiento genera OT (f-0). El supervisor de producción elabora solicitud de mantenimiento (f-1) entregándola al departamento de mantenimiento. El almacenista hace entrega de materiales y/o refacciones (f-4) 13. registrando las actividades básicas de limpieza. 11. 10. 5. Esta será suministrada semanalmente. El técnico de mantenimiento y /o contratista recibe la OT (f-0) procediendo a su análisis y ejecución. El operador del equipo recibe trabajo mediante firma de conformidad. La cual ya está calculada. Implementación de las 5 ´s La inspección se realiza para descubrir cualquier tipo de situación anormal en el equipo o fallas Las averías deben de corregirse inmediatamente para establecer las condiciones básicas del equipo. El jefe de mantenimiento una ves registrada la OT en la bitácora de solicitud de 16 mantenimiento y si se justifica en historial. 4.

verifica cumplimiento 9.-Genera OT técnica abiertas terminadas 14.recibo de conformid ad 6.verifica cumplimiento 8.UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA DE TECAMACHAL FIMIFAR CO Responsable Actividad Supervisor de producción 5.-Ejecuta trabajo de mantenimiento contratista Almacén de mantenimiento 12..registro en bitácoras Jefe de mantenimiento de MC (F-2) 1.-requisita de hoja de revisión...inventario de 3.-historial Canceladas F-0 F-9 Técnico de mantenimiento y/o 11.-Hoja de equipos F-6 revisión de mantto técnico (F-4) 2..falla 4. 13.-entrega de material (vale de almacén) F-4 17 .-Solicitud de mantenimiento (F-1) operador 7.Información 10.

12. en caso de detectar alguna falla. El operador de equipo realiza las actividades de acuerdo a la hoja de revisión F-14 5. 9. Implementación de las 5 ´s La inspección se realiza para descubrir cualquier tipo de situación anormal en el equipo o fallas Las averías deben de corregirse inmediatamente para establecer las condiciones básicas del equipo. El jefe de mantenimiento verifica el cumplimiento del requisita do de la hoja de revisión (f-14) Remplazándola cada semana con su respectivo análisis. El jefe de mantenimiento genera OT (f-0). El supervisor de producción elabora solicitud de mantenimiento (f-1) entregándola al departamento de mantenimiento. 11. El supervisor de producción verifica el cumplimiento del requisita do de la hoja de revisión (F-14) retroalimentando al jefe de mantenimiento. El jefe de mantenimiento utiliza la información técnica disponible del equipo 3. El jefe de mantenimiento elabora la hoja de revisión de mantenimiento analítico (f-14). El técnico de mantenimiento y /o contratista recibe la OT (f-0) procediendo a su análisis y ejecución. registrando las actividades básicas de limpieza. 8. 6. Esta será suministrada semanalmente. POLÍTICAS:      Los operarios deben conocer la estructura interna de los equipos el funcionamiento de las maquinas y los problemas que se puedan presentar en su operación y perjuicios causados por el depósito de polvo y mala limpieza . 13. si existiese. 4. lubricación. La cual deberá ser requisitada diariamente y por turno. análisis de posibles causas de deterioro. El jefe de mantenimiento identifica los equipos sujetos a mantenimiento analítico 2. como también . su estructura de componentes. 10. Aplicando en procedimiento de solicitud de mantenimiento. ajuste e inspección. El almacenista hace entrega de materiales y/o refacciones (f-4) 18 . El jefe de mantenimiento registra solicitud de mantenimiento (f-1) en bitácora de solicitud de mantenimiento (f-2). los problemas que se presentan por falta de mantenimiento de la lubricación Manual de situaciones anormales se trata de un documento en el que se muestran los esquemas de los equipos. paradas etc. CARACTERÍSTICAS: 1. El operador del equipo al realizar las actividades contenidas en la hoja de revisión.UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA DE TECAMACHAL FIMIFAR CO LINEAMIENTOS DEL MANTENIMIENTO ANALÍTICO OBJETIVO: Analizar las fallas recopiladas que indican cuando se debe aplicar las actividades de mantenimiento para prever las fallas del equipo. 7. falta de aprietes en tornillos y pernos . defectos potenciales de calidad. reporta esta al supervisor de producción.

-Hoja de Jefe de mantenimiento 1...-Genera OT 14.Información técnica 10..-Ejecuta trabajo de mantenimiento 12.-entrega de material (vale de almacén) F-4 19 ..-requisita de hoja de revisión. 13..-historial abiertas terminadas Canceladas F-0 F-9 Técnico de mantenimiento y/o contratista Almacén de mantenimiento 11.recibo de conformidad 6.UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA DE TECAMACHAL FIMIFAR CO Responsable Supervisor de producción Actividad 5.-registro cumplimiento en bitácoras de MC (F2) 3.inventario de revisión de equipos F-6 mantto analíti co (F-4) 2.verifica 8.verifica 9.falla 4.-Solicitud de cumplimiento mantenimiento (F-1) operador 7.

registrando las actividades básicas de limpieza. falta de aprietes en tornillos y pernos . 8. El supervisor de producción verifica el cumplimiento del requisita do de la hoja de revisión (F-14) retroalimentando al jefe de mantenimiento. El técnico al realizar las actividades contenidas en la hoja de revisión. Aplicando en procedimiento de solicitud de mantenimiento. El técnico realiza las actividades de acuerdo ala hoja de revisión F-14 la cual deberá ser requisitada diariamente y por turno. los problemas que se presentan por falta de mantenimiento de la lubricación Manual de situaciones anormales se trata de un documento en el que se muestran los esquemas de los equipos. El jefe de mantenimiento registra solicitud de mantenimiento (f-1) en bitácora de solicitud de mantenimiento (f-2). 9. paradas etc. POLÍTICAS:      Los operarios deben conocer la estructura interna de los equipos el funcionamiento de las maquinas y los problemas que se puedan presentar en su operación y perjuicios causados por el depósito de polvo y mala limpieza . Esta será suministrada semanalmente. El jefe de mantenimiento elabora la hoja de revisión de mantenimiento autónomo (f-14). lubricación. El supervisor de producción elabora solicitud de mantenimiento (f-1) entregándola al departamento de mantenimiento. 14. 6. El almacenista hace entrega de materiales y/o refacciones (f-4) 13. como también . El jefe de mantenimiento una vez registrada la OT en la bitácora de solicitud de mantenimiento y si se justifica en historial. El jefe de mantenimiento verifica el cumplimiento del requisita do de la hoja de revisión (f-14) Remplazándola cada semana con su respectivo análisis. El jefe de mantenimiento identifica los equipos sujetos a mantenimiento autónomo 2. 20 . 4. 11. reporta esta al supervisor de producción. El jefe de mantenimiento genera OT (f-0).UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA DE TECAMACHAL FIMIFAR CO LINEAMIENTOS DEL MANTENIMIENTO PROGRESIVO OBJETIVO: El propósito de este pilar consiste en la necesidad de avanzar gradualmente hacia la búsqueda de la meta “cero averías” para una planta industrial. defectos potenciales de calidad. El técnico recibe trabajo mediante firma de conformidad. análisis de posibles causas de deterioro. ajuste e inspección. 7. 5. si existiese. El jefe de mantenimiento utiliza la información técnica disponible del equipo 3. su estructura de componentes. 10. en caso de detectar alguna falla. CARACTERÍSTICAS: 1. El técnico de mantenimiento y /o contratista recibe la OT (f-0) procediendo a su análisis y ejecución. Implementación de las 5 ´s La inspección se realiza para descubrir cualquier tipo de situación anormal en el equipo o fallas Las averías deben de corregirse inmediatamente para establecer las condiciones básicas del equipo. 12.

UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA DE TECAMACHAL FIMIFAR CO PLAN MAESTRO DE MANTENIMIENTO Responsable Actividad Supervisor de producción 5.verifica cumplimiento Jefe de mantenimiento 1.recibo de conformid ad 6. 7..registro en bitácora s de MC (F-2) 3.verifica cumplimiento 8.inventario de equipos F-6 2.-Solicitud de mantenimiento (F-1) Técnico 4.Informa ción técnica Técnico de mantenimiento y/o contratista Almacén de mantenimiento 9.-falla 13.-requisita de hoja de revisión.historial 10.-Genera OT abiertas terminadas Canceladas F0 F-9 11.-Ejecuta trabajo de mantenimiento .-Hoja de revisión de mantto progresivo (F4) 14.

12.-entrega de material (vale de almacén) F-4 21 .

falta de aprietes en tornillos y pernos . El almacenista hace entrega de materiales y/o refacciones (f-4) 13. El jefe de mantenimiento identifica los equipos sujetos a mantenimiento autónomo 2. El técnico realiza las actividades de acuerdo ala hoja de revisión F-14 la cual deberá ser requisitada diariamente y por turno. defectos potenciales de calidad. Aplicando en procedimiento de solicitud de mantenimiento. paradas etc. El mantenimiento preventivo puede estar basado en las condiciones o en datos históricas de fallas del equipo P O L Í T I CAS:      Los operarios deben conocer la estructura interna de los equipos el funcionamiento de las maquinas y los problemas que se puedan presentar en su operación y perjuicios causados por el depósito de polvo y mala limpieza . registrando las actividades básicas de limpieza. El jefe de mantenimiento registra solicitud de mantenimiento (f-1) en bitácora de solicitud de mantenimiento (f-2). los problemas que se presentan por falta de mantenimiento de la lubricación. El jefe de mantenimiento una vez registrada la OT en la bitácora de solicitud de mantenimiento y si se justifica en historial. análisis de posibles causas de deterioro. 12. Manual de situaciones anormales se trata de un documento en el que se muestran los esquemas de los equipos. su estructura de componentes.UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA DE TECAMACHAL FIMIFAR CO LINEAMIENTOS DEL MANTENIMIENTO PREVENTIVO OBJETI VO: La disponibilidad del equipo puede definirse como la probabilidad de que un equipo sea capaz de funcionar siempre que se le necesite. El jefe de mantenimiento genera OT (f-0). 9. El técnico al realizar las actividades contenidas en la hoja de revisión. El objetivo del mantenimiento preventivo es aumentar al máximo la disponibilidad y confiabilidad del equipo llevando a cabo un mantenimiento planeado. 10. como también . 7. 14. La confiabilidad de un equipo es la probabilidad de que el equipo esté funcionando en el momento. 22 . lubricación. El técnico de mantenimiento y /o contratista recibe la OT (f-0) procediendo a su análisis y ejecución. reporta esta al supervisor de producción. 4. El supervisor de producción elabora solicitud de mantenimiento (f-1) entregándola al departamento de mantenimiento. El jefe de mantenimiento elabora la hoja de revisión de mantenimiento autónomo (f-14). ajuste e inspección. El técnico recibe trabajo mediante firma de conformidad. 6. El jefe de mantenimiento utiliza la información técnica disponible del equipo 3. CARACTERÍS TICAS: 1. El supervisor de producción verifica el cumplimiento del requisita do de la hoja de revisión (F-14) retroalimentando al jefe de mantenimiento. Implementación de las 5 ´s La inspección se realiza para descubrir cualquier tipo de situación anormal en el equipo o fallas Las averías deben de corregirse inmediatamente para establecer las condiciones básicas del equipo. Esta será suministrada semanalmente. en caso de detectar alguna falla. 8. 5. 11. El jefe de mantenimiento verifica el cumplimiento del requisita do de la hoja de revisión (f-14) Remplazándola cada semana con su respectivo análisis. si existiese.

Información técnic a Técnico de mantenimiento y/o Canceladas F-0 F-9 11..-Ejecuta trabajo de mantenimiento contratista Almacén de mantenimiento 12.verifica cumplimiento 8.UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA DE TECAMACHAL FIMIFAR CO Responsable Actividad Supervisor de producción 5. 13.registro en bitácoras de MC (F-2) 1.-historial 2.-Genera OT abiertas terminadas 14.Solicitud de mantenimiento (F-1) Técnico 7..-requisita de hoja de revisión.-Hoja de equipos F-6 revisión de mantto preventivo (F4) 10..verifica cumplimiento Jefe de mantenimiento 9.inventario de 3.-entrega de material (vale de almacén) F-4 23 .falla 4.recibo de conformi dad 6.

a los cuales se les asigna un código para su clasificación.UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA DE TECAMACHAL FIMIFAR CO 3. tipos de materiales. 24 . Esto beneficia el manejo de materiales dentro de la empresa. Realizó: DESCRIPCION MODELO 08/10 SERIEO MARCA UBICACIÓN CODIGO Revisó: VoBo: NOTA: En este formato se enlistan todos los materiales y refacciones dentro del almacén. HERRAMIENTAS Y REFACCIONES No. stock.5 INVENTARIO FIMIFA R FIMIFAR FORMATO- DEPARTAMENTO DE MANTENIMIENTO 08 INVENTARIO DE MATERIALES.

.. en qué condiciones se encuentra.3.Bo: Revisó: NOTA: Una bitácora de maquina es un instrumento donde el operador registrara diariamente las actividades realizadas.. Este formato servirá para saber quién opera la maquina.04 DEPARTAMENTO DE MANTENIMIENTO BITACORA DE MÁQUINA NOMBRE MAQUINA: MOTIVOS DE ASPECTOS 1..TRABAJO 2..REPARACION FECHA MOTIVO 08/10 1.6 BITÁCORAS FIMIFA R FIMIFAR FORMATO.LIMPIO 2.UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA DE TECAMACHAL FIMIFAR CO 3. que tiempo 25 .DESORDENADO HORARIO FIRMA DE NOMBRE ASPECTO OBSERVACIONES ENTRADA SALIDAD CONFORMIDAD Realizó: Vo.MANTENIMIENTO ORDENADO RESPONSABLE DE LA MAQUINA: 3.

UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA DE TECAMACHAL FIMIFAR CO ORDEN DE TRABAJO 26 .

Realizó: PERSONA FÍSICA O RAZÓN DIRECCIÓN MAIL CONTACTO Revisó: : TELÉFONO VoBo: NOTA: El catalogo de proveedores es un formato dentro del cual encontraremos información de la empresa y dirección de la cual nos proporciona maquinaria.UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA DE TECAMACHAL FIMIFAR CO 3. 27 .8 REPORTES FIMIFA R DEPARTAMENTO DE FIMIFAR FORMATO. Sirve para realizar registros de proveedores. como son direcciones. correos. teléfonos. nombres de la e mpresa y principalmente el tipo de producto que nos proporcionan. refacciones y en ocasiones reparación de las mismas.06 MANTENIMIEN TO CATALOGO DE PROVEEDORES 08/10 No.

28 .UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA DE TECAMACHAL FIMIFAR CO Reportes FIMIFA R FIMIFAR FORMATO. especificando las actividades a realizar.10 DEPARTAMENTO DE MANTENIMIENTO SOLITUD DE MANTENIMIENTO 08/10 Edificio No. su función es la de controlar y generar un historial de mantenimiento a la maquina. OT Área Fecha Local hora Descripción del servicio de mantenimiento Datos del equipo Nombre Ver : Nombre y firma de quien reporta Nombre y firma de quien recibe NOTA: Una solicitud de mantenimiento es aquella que se realiza para solicitar cualquier tipo de m antenimiento.

Objetivo de la norma.LIMPIOS EN BASE X VENTILACIÒN? ALA NORMA -001-STPS) X ¿LAS PAREDES CUENTAN CON COLORES QUE EVITEN LA REFLEXION DE LA LUZ? ¿EL TECHO DE LA EMPRESA SE ENCUENTRA EN BUENAS X 29 . lo que ha originado que se trabaje en condiciones inseguras que ponen en peligro la integridad física del trabajador. Dentro de FIMIFAR las condiciones de trabajo no son las adecuadas ya que no se toma como base la norma NOM-001-STPS.SINOBSTACULOS. con la finalidad de prevenir riesgos a los trabajadores. para evaluar las condiciones en que se encuentran las instalaciones de FIMIFAR que a continuación presentamos. DIAGNÓSTICO GENERAL SI ¿SE X CUENTA CON ORDEN Y LIMPIEZA EN LAS NO INTALACIONES? ¿LOS PERIMETROS DE LAS MAQUINAS ESTÁN SEÑALIZADOS? X ¿SE X OPERA CON EQUIPO DE PROTECCIÒN? ¿SON SEGURAS LAS INSTALACIONES? ( MUROS.TECHOS Y PISOS ESTAN EN BASE ALA NORMA -001-STPS) X ¿SE X CUENTA CON ¿LOS PÍSOS SE ENCUENTRAN EN BUENAS CONDICIONES? (DESNIVELES.UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA DE TECAMACHAL FIMIFAR CO 3. Establecer las condiciones de seguridad de los edificios. locales. Sé hizo un diagnóstico para saber en que condiciones se encuentra la empresa en base a la norma.9 PLANEACIÓN DEL MANTENIMIENTO A INSTALACIONES Se tomo como base de evaluación a la NORMA Oficial Mexicana NOM-001-STPS2008. instalaciones y áreas en los centros de trabajo para su adecuado funcionamiento y conservación.

AREA DE PRODUCCIÓN Y ALMACEN  Se propone aplicar la técnica de ABC para inventarios de almacén la cual consiste en enlistar todos los artículos en orden alfabético o por precio y así tener un mejor control. 2. 30 .  Shitsuke (Estandarizar): construir autodisciplina y formar el hábito de comprometerse en las 5 S mediante el establecimiento de estándares.1 FIMIFAR.  Seiso (Limpiar): mantener limpias las máquinas y los ambientes de trabajo. Dentro de FIMIFAR en los departamentos de producción y almacén se cuenta con la problemática de que las áreas no tienen un orden en la elaboración y planeación de sus actividades como lo muestra la figura 2.UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA DE TECAMACHAL FIMIFAR CO 3.Lo que a su vez pone en peligro la integridad física de los trabajadores.  En base a producción se recomienda aplicar las 5s las cuales consisten en:  Seiri (Separar): diferenciar entre elementos necesarios e innecesarios en el lugar de trabajo y descargar estos últimos.  Seiketsu (Sistematizar): extender hacia uno mismo el concepto de limpieza y practicar continuamente los tres pasos anteriores.1 .  Seiton (Ordenar): disponer en forma ordenada todos los elementos que quedan después del seiri.10 PLANEACIÓN DEL MANTENIMIENTO A ÁREAS.

CÓDIGO DE COLORES PARA LA IDENTIFICACIÓN DE FLUIDOS CONDUCIDOS EN TUBERÍAS. RELATIVA A LOS SISTEMAS DE PROTECCIÓN Y DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD EN LA MAQUINARIA. NOM-114-STPS-1994. NOM-028-STPS-1993.11 PLANEACIÓN DE SEGURIDAD E HIGIENE Dentro de FIMIFAR las condiciones de seguridad e higiene no se encuentran en base con las normas Oficiales Mexicanas sobre Seguridad e Higiene. Establecer en los centros de trabajo las condiciones de seguridad e higiene adecuadas para proteger la integridad física de los trabajadores. 31 . RELATIVA A LAS CONDICIONES DE SEGURIDAD E HIGIENE EN LOS CENTROS DE TRABAJO DONDE SE PRODUZCAN. COLORES Y SU APLICACIÓN. RELATIVA AL EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL PARA LOS TRABAJADORES EN LOS CENTROS DE TRABAJO. NOM-004-STPS-1994. NOM-027-STPS-1993. NOM-026-STPS-1993. NOM-010-STPS-1993. NOM-017-STPS-1993. ALMACENEN O MANEJEN SUSTANCIAS QUÍMICAS CAPACES DE GENERAR CONTAMINACIÓN EN EL MEDIO AMBIENTE LABORAL. EQUIPOS Y ACCESORIOS EN LOS CENTROS DE TRABAJO.  Basadas en estas normas se elabora un diagnóstico para saber las condiciones generales de las máquinas. SEGURIDAD . las cuales hablan sobre: Objetivo de las normas. SEGURIDAD.UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA DE TECAMACHAL FIMIFAR CO 3. SISTEMA PARA LA IDENTIFICACIÓN Y COMUNICACIÓN DE RIESGOS POR SUSTANCIAS QUÍMICAS EN LOS CENTROS DE TRABAJO. SEÑALES Y AVISOS DE SEGURIDAD E HIGIENE.

4. ¿Se cuenta con equipos de seguridad para operar las maquinas? a) Con respecto a este punto se recomienda tener equipos de protección que marca la norma NOM-004-STPS-1994 b) Compra de equipos de seguridad para los trabajadores y maquinas..UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA DE TECAMACHAL FIMIFAR CO Respondiendo al resultado obtenido de la evaluación aplicada a la empresa en materia de seguridad e higiene. ¿Se cuenta con algún de alarma contra incendio y/o sismo? a) Con respecto a este punto se recomienda tener dispositivos de seguridad para algún tipo peligro fuego. etc. proponemos a la empresa aplicar las siguientes medidas. información. 32 . Colocar equipos y/o guardas de seguridad alrededor de la máquina c. Capacitar al personal en el uso y funcionamiento de los equipos así como en las medidas de precaución. c) Capacitación al personal en caso de emergencia. Delimitar el área de cada máquina. d) Tener algún un plan en caso de emergencias. b. ¿Cuentan con equipos de protección y seguridad las maquinas? Con respecto al primer punto evaluado sobre la protección y seguridad en máquinas. Con respecto a este punto se recomienda colocar señalamientos de precaución. 1. Colocar señalamientos informativos que ayuden a la prevención de accidentes. se recomienda: a. Que marca la norma NOM-004-STPS-1994 b) Comprar de dispositivos de seguridad. que marca la NOM-027-STPS1993. 3. sismo etc. ¿Se cuentan con señalizaciones se seguridad? a. con la finalidad de mejorar el ambiente de trabajo y proporcionar al trabajador seguridad dentro de la misma. advertencia. c) Capacitar al personal respecto a seguridad. d. 2.

NOM-026-STPS-1993. ¿se cuenta con un sistema de ventilación? a) Con respecto a este punto se recomienda tener sistemas de ventilación de acuerdo a la NOM-004-STPS-1994.UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA DE TECAMACHAL FIMIFAR CO 5. 7. b) Pintar las tuberías de manera correcta. c) Compra de materiales para el trabajo optimo. b) Tener señalizaciones de pendiendo la sustancia que se maneje c) Implementar señalizaciones. c) Se recomienda tener capacitación en casos de emergencia. 33 . Señalizar las tuberías de acuerdo a su material. b) Se recomienda la planeación del plan conformado por el personal más capacitado. ¿Las tuberías cuentan con señalizaciones? a) Con respecto a este punto se recomienda tener señalizaciones en las tuberías de acuerdo a la norma NOM-028-STPS-1993. d) Capacitación al personal. b) se recomienda que la instalaciones de sistemas de ventilación para el trabajo óptimo de los trabajadores. c) 6. ¿se cuenta con algún tipo de brigada? a) Con respecto a este punto se recomienda tener algún tipo de grupo de supervise las condiciones de la empresa y elabore algún tipo de plan en casos de emergencia de acuerdo a la norma NOM-004STPS-1994. 8. ¿Se cuenta con señalizaciones para sustancias? a) Con respecto a este punto se recomienda tener algún tipo de señalizaciones para cada sustancia que se maneje basándose en el rombo de seguridad de acuerdo a la norma NOM-114-STPS-1994.

UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA DE TECAMACHAL CO Capítulo 4. Propuesta FIMIFAR .

11.PERFIL DE PUESTOS Y ORGANIGRAMA. ESTABLECIMIENTO DE LA FRECUENCIA DE MANTENIMIENTO (EQUIPO GRADO DE IMPORTANCIA. 7.UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA DE TECAMACHAL FIMIFAR CO PLAN MAESTRO DE MANTENIMIENTO CRONOGRAMA DE IMPLEMENTACIÓN DEL MANTENIMIENTO 1. EVALUACIÓN Y PRESENTACIÓN DE RESULTADOS DEL PLAN MAESTRO DE MANTENIMIENTO. 13. ÁREA DONDE SE UBICA. 6. 3. 12. TRIVIALES) 9. ELABORACIÓN DE REPORTES DE CONSUMO DE MATERIAL REFACCIONES Y MANO DE OBRA. LEVANTAMIENTO DE INFORMACIÓN (NOMBRE Y TIPO DE MAQUINAS. PERIODO) 10. NORMATIVIDADAD. 2. GENERACIÒN DE INVENTARIOS.) 8. ELABORACIÓN DE LISTA DE VERIFICACIÓN ( PLAN DE AUDITORIA Y/O CHECK LIST). MATERIALES EQUIPO Y HERRAMIENTAS. IDENTIFICACIÓN DE EUIPOS DE SEGURIDAD. 14. OBTENCIÓN DE MANUALES DE INSTALACIÒN Y FUNCIONAMIENTO DE LAS MÀQUINAS. INTEGRACIÓN DEL PLAN MAESTRO DE MANTENIMIENTO. ELABORCIÓN DE ROL DE TURNO. ELABORACIÓN DE MANUALES DE AREA DE MANTENIMIENTO ( POLITICAS Y ALCES DE LOS TIPOS DE MANTENIMIENTO. IDENTIFICACIÓN Y CLASIFICACIÓN DE ACTIVIDADES DE MANTENIMIENTOSEGÚN LA GERARQUIA (VITALES. . ACTIVIDAD DE MANTENIMIENTO. PRESENTACION DE ACCIONES Y MEJORAS PARA CORREJIR DESVIACIONES ENCONTRADAS. IDENTIFICACIÓN DE INSTALACIONES ( LAY –OUT) 4. INFORMACION DE MOTORES. 5. IMPORTANTES.

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UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA DE TECAMACHAL FIMIFAR CO CRONOGRAMA DE GANTT. 35 .

UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA DE TECAMACHAL FIMIFAR CO CONCLUSIONES Naturalmente. modelo. tipo de máquina y estado del mismo etc. 36 . 5. Lugar donde está ubicada. peso. Serie. Características de la maquina. marca. Es muy importante mencionar que para elaborar el programa maestro de mantenimiento se considere los tipos de mantenimiento preventivo y predictivo. las modalidades y procedimientos a utilizar concretamente en la elaboración del plan maestro son función del tipo y problemática de la empresa y del sistema productivo considerado. 3. amperaje y fabricante etc. Basado en estos datos se establece que tipo de mantenimiento se requiere y con qué frecuencia lo requerirá la maquina. Piezas más venerables. 2. Supervisión del manual de operación. Identificación de las piezas de la maquina. Identificación de la maquina. 4. voltaje. Esto se refiere a supervisar cómo funciona la maquina. así mismo considerar las siguientes preguntas: ° ¿Qué tipo de mantenimiento vamos a realizar? ° ¿Cuándo vamos a realizar dicho mantenimiento? PASOS PARA EL PLAN MAESTRO DE MANTENIMIENTO SEGÚN LO VISTO EN CLASE: 1. catalogó de piezas de la maquina etc.