1.1.

1 Resultados da Modelagem numérica por Elementos Finitos

Modelo utilizado para avaliação de tensões e deformações de ambos os sistemas de
assentamento ACIII e Manta Polimérica Adesiva Dupla Face, como apresentado na Figura
5.107.

(a)

(b)

Figura Erro! Nenhum texto com o estilo especificado foi encontrado no documento..1 (a)
Modelo 3D – ACIII e Manta adesiva (b) modelo estratificado malha tamanho 5x5mm.
Os dados das propriedades dos materiais do sistema de assentamento foram obtidos através
dos ensaios de caracterização realizados em laboratório e alguns valores coletados da
literatura consultada. A Tabela 5.22 apresenta os dados utilizados para avaliação, os dados
referentes a argamassa são retirados de FIORITO (2005) e os dados da manta polimérica
adesiva foram apresentados nos Resultados e Discussões.

23 2.15 0.0 x 10-6 2.1 Dados utilizados para a avaliação Massa Sistema Resistênci especifica Espessur Resistência a de (Kgf/dm³ a (mm) cisalhament aderência o (MPa) (MPa) ) Coeficient Módulo de elasticidad e (MPa) Coeficient e Poisson e de dilatação térmica (°C-1) 2. .2 1.70 14 000 0.109 apresentam os deslocamentos após a aplicação do efeito térmico.0 - - 20 000 0.0 x 10-6 AC III Manta adesiva dupla face padrão Rejuntament o Após a modelagem do sistema de assentamento.108 e 5. As Figuras 5. um arraste e distorção do material de assentamento.59 5.5 0.55 20.14 2. Verifica-se um deslocamento bem superior no sistema de manta adesiva em função do baixo módulo de elasticidade do material de assentamento.21 0.0 0..0 x 10-6 0. considerando o alívio como juntas de movimentação. foi aplicada uma variação térmica de 40°C.92 0.2 5.3 0.Tabela Erro! Nenhum texto com o estilo especificado foi encontrado no documento.0 - - 5 000 0.0 - - 30 000 0. de forma uniforme e geral sobre todas as peças cerâmicas. gerando tensões de cisalhamento e tração nas interfaces do material de assentamento e o porcelanato.2 5.1 x 10-6 Cerâmica 2. devido a sua rigidez e maior modulo de elasticidade.45 5.0 x 10-6 Substrato 2. ocorrendo assim. fato que não ocorre com a argamassa colante.2 5. sem restrições.70 6.

após ação térmica.7 µm)..2 Deslocamento do sistema ACIII. . (7.Figura Erro! Nenhum texto com o estilo especificado foi encontrado no documento.

111 apresentam as tensões de cisalhamento geradas na interface da placa de porcelanato com os sistemas de assentamento. As tensões de cisalhamento e tração são determinadas devido ao deslocamento das placas cerâmicas. sobre o material de assentamento e a restrição de movimento imposta pela .110 e 5. respectivamente.. As Figuras 5.3 Deslocamento da manta na direção X.Figura Erro! Nenhum texto com o estilo especificado foi encontrado no documento. argamassa colante e manta adesiva.

5 Tensão de Cisalhamento no Plano XZ. Cisalhamento AC III Figura Erro! Nenhum texto com o estilo especificado foi encontrado no documento. a tensão na manta adesiva é na ordem de 10 vezes menor do que na argamassa colante. Em razão disso. para Manta adesiva. baixa tensão de tração na interface porcelanato / manta adesiva. . Isso ocorre devido ao deslocamento da espuma de polietileno da manta. Cisalhamento Manta Figura Erro! Nenhum texto com o estilo especificado foi encontrado no documento.aderência entre as camadas e forças coesivas no interior dos materiais.4 Tensão de Cisalhamento no Plano XZ.. que permite seu deslocamento gerando baixa tensão de cisalhamento. consequentemente. Verifica-se que mesmo com o deslocamento maior na manta adesiva as tensões geradas são bem inferiores do que as da argamassa colante. para ACIII..

foram encontrados os valores máximos de deslocamento e tensões nos sistemas.6 3.33MPa. 10-6 m e 0.10-6 m para o deslocamento e 0. em que todas as tensões nas diversas situações foram analisadas e comparadas com as tensões obtidas na simulação numérica.7 14 Y 3. obtendo-se coeficiente de segurança maior que 200%. al.13 0. A partir disso foi elaborada a Tabela 5.1 MPa.2 Dados obtidos na modelagem numérica por elementos finitos Direção Ação modelada.7. São elas:  assentamento com AC III – condições de tempo em aberto. que o coeficiente de segurança ainda é viável em todas as situações citadas. Os valores obtidos para a argamassa são: 7. A Tabela 5.003 Tensão de tração (MPa) YZ 0. coeficiente de segurança(K) apresentado também por (SARAIVA et. 2001) ou seja.. Tabela Erro! Nenhum texto com o estilo especificado foi encontrado no documento.7 14 Tensão de cisalhamento (MPa) XZ 0. A partir dessa análise. após simulação de 40°C Argamassa ACIII Manta Adesiva X 7. respectivamente. e para a manta são: 14. K=3. .03MPa para a maior tensão de tração e cisalhamento. Com este estudo pode-se ainda fazer uma simulação de limite para tração do sistema com manta com valores iguais ou superiores a 0.Após a simulação numérica.23 apresenta os dados obtidos na modelagem numérica por elementos finitos. foi constatado que algumas situações apresentaram deficiência em seu desempenho.07 0. situação de retrofit e após cargas cíclicas.24.8 Z 7.03 Deslocamento (µm) Segundo FIORITO (2005). o coeficiente de segurança necessário para um sistema de revestimento cerâmico é na ordem de 200%.

39 0..84 0.11 AC III 470 330 320 170 Manta adesiva 360 430 1000 266 Umidade da base Sujeira na base Retrofit 0.68 0.33 0.35 Manta adesiva 0.3 Análise do coeficiente de segurança em cada tipo de cura Ações no sistema Resistencia de aderência obtida (MPa) Coeficiente de segurança resultado obtido em relação a análise numérica (%) Cura ao ar Cura em estufa Cura submersa Tempo aberto AC III 0.8 0.07 0.24 515 546 60 230 130 700 Ciclos de sec. assentamento com Manta Polimérica Adesiva Dupla Face: apenas na situação de sujeira na base.42 0.51 0.11 290 266 Envelhecimento por temp. Tabela Erro! Nenhum texto com o estilo especificado foi encontrado no documento.69 0. e molhagem 0. 0.75 0.1 0.14 0.16 420 433 Após cargas cíclicas 0.21 0.15 196 400 Situações que não atendem o coeficiente de segurança proposto (inferior a 200%) .16 0.