MECH 3170 Assignment #1 

This assignment covers material from Chapters 1, 5, and 6 of Operations and Supply Chain 
Management by Jacobs and Chase (13th Edition) from your reading package as well as topics 
discussed in class and tutorials. 
Instructions: 




Please answer all questions. 
You are welcome to work with fellow students on the assignment, however, each 
student is required to submit their own hard copy assignment for grading. 
If you work with others, please list their names on your assignment. 
Assignment #1 is worth 1% of your final grade in the course. 
Assignment #1 is due on Monday, January 26, 2015 before 8:30 am (in class). 

Questions: 
1) Using Exhibit 1.3 (from Chapter 1 of Jacobs and Chase, 13th Edition) as a model, describe 
the source‐make‐deliver‐return relationships (i.e. what types of organizations might be 
included in each of these categories) in the following systems: 
a.   An airline 
b.   An automobile manufacturer 
c.   A hospital 
d.   An insurance company 
 
 
2)   An engineering university team is about to manufacture control arms for a Formula (or 
electric) SAE vehicle. There are 5 students working on the manufacturing and they will be 
arranged with 1 student per a station for the entire process. All students will begin at the 
exact same time. Please assume that no buffers exist (buffers are not allowed). One batch 
of parts consists of 8 complete parts and only one batch will be produced. The process 
consists of the following steps and predicted average task times per unit: 
Task 

a) Manufacture spherical bearing housings using a lathe 
b) Cut Chromoly tubes to length  
c) Notch tube ends 
d) Assemble on jig and perform final tuning of fit (includes 3 
bearing housings and 2 prepared tubes per a finished part) 
e) Weld assembled components on second jig 

  

 

Prerequisite 

None 
None 
parts from b 
3 parts from a 
2 parts from b 
Parts from d 

Required 
Time / 
Unit 
20 min. 
1 min. 
3 min. 
10 min. 
10 min. 

  The component consists of three parts (A. which produces 140 components per hour. the cost of drilling  labour is 15 cents per part.  Parts A and B are assembled  first on assembly line 1. How many head and  cup assemblies are in the plant (raw materials and work in progress)?      4)   The Goodparts Company produces a component that is subsequently used in the aerospace  industry.  Management believes that if need arises. the  output from assembly line 1 is assembled with the drilled part C.  At present. should this student  begin in order to maximize the utilization of the welding equipment?       3)  Hipit is a biomedical company which manufactures custom total hip replacement stems  based on patient MRI data. it can add  a second shift of eight hours for the assembly lines. the cost of electricity is 1 cent per part. 35.  Is there a bottleneck and if so.  For drilling. If the student at station a were to  begin before the other students. respectively.200 per week. but at present only three of them are operational. Hipit holds an  average inventory level of 500 head‐cup assemblies as raw materials.  Part C undergoes a  drilling operation before being finally assembled with the output from assembly line 1. and C) that are purchased from  outside and cost 40. components are produced  eight hours a day and five days a week. The company combines each of their stems with a head‐cup  assembly from a single supplier. what is  this year’s team’s efficiency compared to last year’s team?   j) Assume that a buffer is added after station a.    The cost of assembly labour is 30 cents per part for each assembly line.  . It takes 5 hours to make a total hip replacement and the  company ships an average of 40 total hip replacements each 8 hour shift.  The final assembly line  produces at a rate of 160 components per hour.   Each drilling machine drills part C at a rate of 50 parts per hour.  The total  overhead cost has been calculated as $1.  In the final assembly. which station is the bottleneck?   Would any station(s) be subject to blocking and if so which station(s)?   Would any station(s) be subject to starving and if so which station(s)?   What is the cycle time?  What is the throughput rate?   What is the operation time for 1 complete batch?   What is the utilization of Station b?   Last year’s team manufactured control arms with a cycle time of 45 minutes.  The depreciation cost for  equipment has been calculated as $30 per week.   There are in total six drilling machines. B. how early (at a minimum).a) b) c) d) e) f) g) h) i) Draw the process flowchart. and 15 cents per piece.

000 units per week. each at $50 per unit.   Draw a process flow diagram and determine the process capacity (number of  components produced per week) of the entire process.  Chairs have a  variable cost of $24.  If the company had an option to buy the  same part at $3.  a.  Five of the six drilling  machines operate for eight hours a day.  In addition. and bar stools. chairs and bar stools. however.  a.  Assume that four  drilling machines are used for production.   If the sales mix is 1:1 (one chair sold for every bar stool sold). four of the six drilling machines are made  operational.  Assume that the cost of a drilling machine (fixed  cost) is $30.  Fixed costs for the firm is $20.  e.  What is  the new process capacity (number of components produced per week)?  Which of the  three operations limits the capacity?  c.   Management decides to run a second shift of eight hours for assembly line 1 plus a  second shift of only four hours for the final assembly line. $20.  What is the new capacity?  Which of the three  operations limits the capacity?  d.00 per unit. and c.000 and the company produces 8.000.  b.   Determine the cost per unit output for questions b.   The product is sold at $4.  The drilling machines.   If the sales mix changes to 1:4 (one chair sold for every four bar stools sold).00 per unit. what is the  break‐even point in dollars of sales?  In units of chairs and bar stools?    . what would be the break‐even number of units?      5)   A firm is selling two products.   Suppose a second shift of eight hours is run for assembly line 1 and the same is done for  the final assembly line. operate for just eight hours a day. what is the break‐even  point in dollars of sales?  In units of chairs and bar stools?  b.