Manual Tuboplus Hidraulica PDF

Lnea
Hidrulica
Soluciones para
Conduccin
Garantiza una
unin de por vida
Manual Tcnico
Tu aliado siempre
Manual Tcnico
ndice
Presentacin
Introduccin al sistema
Origen
Polipropileno Copolmero Random (tipo 3) PP-R: Un material de vanguardia
Un sistema integral
Qu es Termofusin?
Ventajas del sistema
Ideal para instalaciones pre-armadas
Plsticos AB antibacterias y UV ultravioleta para exteriores
Dimensiones
Instalacin
Herramientas para la Termofusin
Proceso de Termofusin
Tiempos de calentamiento
Recomendaciones para un mejor proceso de Termofusin
Unin de monturas de derivacin o silletas
Instalacin de tuberas empotradas
Reparacin de tuberas
Conector a Cobre
Cambio de un tramo de tubera
Diseo
Tuberas verticales a la vista
Tuberas a la vista
Tuberas horizontales a la vista
Distancia entre apoyos
Clculo de variacin longitudinal y del brazo elstico
Esfuerzos sobre puntos fijos
Proteccin para la instalacin en condiciones especiales
Ahorro de energa
Curvas de regresin
Clculo de prdidas de carga
Capacitacin, servicio y asistencia
Atencin a clientes
Plantas y centros de distribucin
Normas y garantas Tuboplus
Deteccin y causa de una mala soldadura termoplstica
Procedimiento recomendado de la prueba hidrosttica para el sistema Tuboplus
Catlogo de tubos, conexiones y herramientas
Testimonial Tuboplus
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C.V. La responsabilidad de Rotoplas, S.A. de C.V. relacionada al presente Manual se limita a informar a los usuarios sobre las caractersticas de los productos y su
mejor utilizacin. En ningn caso pretende ensear el oficio de Instalador, as como tampoco el diseo y clculo de las instalaciones. Las imgenes son simuladas,
el color del producto puede variar y los pesos y medidas son aproximados. Rotoplas S.A. de C.V. se reserva el derecho a modificar parcial o totalmente el presente
Manual y los productos que presenta sin previo aviso.
Para mayor informacin contacte a su representante de ventas. Rotoplas, 2013.
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Presentacin
En Grupo Rotoplas nos enorgullece presentar Tuboplus, la mejor opcin en tubera hidrulica que
garantiza Cero fugas, ya que fusiona las uniones y se convierte en una sola pieza de gran resistencia,
gracias a su avanzado Sistema de Termofusin.
El objetivo principal de este manual es explicar las caractersticas y beneficios de Tuboplus, la tubera hidrulica del siglo
XXI, as como su forma de instalacin, uso y mantenimiento.
Cero fugas.
Gran durabilidad.
Alta resistencia a los impactos.
Transporte eficiente de agua caliente o fra.
Resistencia a altas presiones.
Facilidad y seguridad de instalacin.
Capa interior AB antibacterias que evita la reproduccin
de microorganismos.
Capa exterior UV ultravioleta que protege la instalacin
de los rayos solares.
Soporte tcnico y asesora especializada.
Surtido completo.
Yo instalo ms rpido
que nadie
Para mayor informacin sobre Tuboplus, contamos con capacitaciones tcnicas

que se realizan continuamente en toda la Repblica o directamente en su obra.
Su capa protectora con filtro UV permite realizar instalaciones al exterior

sin modificar su tiempo de vida.
Resiste climas extremos.
Capa antibacterial que garantiza agua ms limpia.
Es compatible con todo tipo de tuberas.
Alta resistencia a impactos, principalmente al ser instalado en obras.
Inscrbase o solicite asesora al 01 800 506 3000 o en www.rotoplas.com
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Origen
En la bsqueda de un sistema para la conduccin de agua capaz de soportar altas temperaturas, altas
presiones, y superar los problemas de unin de las tuberas convencionales, investigadores alemanes
desarrollaron hace ms de 30 aos un material que revolucion por completo la tecnologa en tubera
hidrulica hasta el da de hoy: el Polipropileno Copolmero Random (PP-R).
Este notable avance cientfico hizo posible la produccin de tubos y conexiones con gran resistencia a
los impactos, diseados especialmente para transportar agua caliente o fra en forma eficiente. Gracias
a su unin por Termofusin, este sistema hidrulico soporta altas presiones y no corre el riesgo de
fugas en las uniones.
Estas cualidades, sumadas a otras ventajas del material, como su gran durabilidad y la ausencia de
corrosin, determinaron su rpido desarrollo en muchos pases europeos, superando perfectamente
los requerimientos para diversas condiciones de uso, tanto en viviendas como en industrias y otras
aplicaciones.
En Mxico, Grupo Rotoplas fabrica Tuboplus, que da a da incorpora mejoras a la tecnologa de sus
homlogos europeos, como los plsticos con proteccin antibacteriana y filtro UV para exteriores,
ofreciendo un sistema que responde a los ms altos estndares de calidad y posicionndose como
lder en el mercado nacional.
Presin mxima
Temperatura C admisible
(kg/cm2)
Servicio continuo
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La materia prima de Tuboplus es el Polipropileno

Copolmero Random (PP-R), un material de vanguardia desarrollado en Alemania para la conduccin
de agua a altas presiones y temperaturas extremas (fra o caliente).
Por su alta calidad, el PP-R ofrece gran durabilidad y flexibilidad, manteniendo las propiedades
de la tubera por ms de 100 aos y haciendo posible
la Termofusin perfecta entre tubos y conexiones, con garanta de Cero fugas.
El PP-R supera ampliamente las condiciones de
operacin para cualquier tipo de vivienda y gran
parte de las instalaciones industriales, en presencia
de temperaturas y presiones elevadas.
Polipropileno Copolmero Random

PP-R: Un material de vanguardia
TABLA 1. PRESIONES PERMISIBLES DE TRABAJO
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Un sistema integral
Tuboplus ha sido concebido como un sistema integral, ya que abarca una gran variedad de tubos,
conexiones y herramientas para cubrir las necesidades
de toda instalacin hidrulica en viviendas unifamiliares, de inters social y residenciales, edificios
de altura, industrias, embarcaciones y otros usos
especficos.
Tuboplus cuenta con ms de 200 piezas de diversas
medidas, desde 20 mm hasta 110 mm (dimetro
exterior correspondiente de 1/2 a 4 ) y una amplia
gama de conexiones.
Cero Fugas, seguridad total en las uniones

Tuboplus garantiza Cero fugas, ya que une perfectamente el tubo y la conexin, convirtindo la tubera en una sola pieza indisoluble, gracias a su
Sistema de Termofusin, sin necesidad de material de aporte, roscas ni pegamentos especiales.
Gran durabilidad
Tuboplus es la tubera hidrulica del siglo XXI. Est diseada para soportar un uso intensivo con altas temperaturas y presiones, adems de resistir
condiciones climticas extremas. Por la gran calidad de su materia prima,
Tuboplus conserva ntegros sus componentes hasta por 100 aos.
Qu es Termofusin?
Alta resistencia a los impactos
El avanzado Sistema de Termofusin garantiza Cero fugas, ya que fusiona molecularmente el tubo y
la conexin, formando una sola pieza indisoluble sin necesidad de aporte de material, roscas o pegamentos especiales. El proceso de Termofusin es rpido, limpio y seguro, permitiendo ahorros importantes en tiempo y costo de instalacin. Usando una herramienta elctrica llamada Termofusor,
el tubo y la conexin se calientan con dados teflonados a 260 C y posteriormente se unen en pocos
segundos. (Ver pasos para la Termofusin en pg. 23)
A diferencia de las tuberas tradicionales, Tuboplus no se deforma ni rompe

fcilmente con el trabajo rudo en obra (golpes y aplastamientos), gracias a
la gran flexibilidad del PP-R.
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Soporte tcnico y asesora especializada

Tuboplus mantiene por ms tiempo la temperatura original del agua transportada (caliente o fra), permitiendo mayor confort y un ahorro considerable
de gas o energa elctrica, ya que el PP-R es un excelente aislante trmico
(conductividad trmica 1,323 veces menor que el cobre) que reduce la prdida
o ganancia de calor.
Grupo Rotoplas cuenta con un equipo de asesores altamente capacitado

que brinda asistencia en obra y soporte tcnico donde se requiera.
Resistencia a las altas presiones
Ausencia de corrosin
Tuboplus puede operar a presiones tan altas como 24.3 kg/cm2, lo cual supera las necesidades de las instalaciones en casas habitacin y de la gran
mayora de las construcciones comerciales e industriales. (Ver Tabla 1)
Tuboplus tiene mayor resistencia ante la posible agresin de las aguas duras
que las tuberas tradicionales, gracias a los componentes de alta calidad de
su materia prima. Adems, puede soportar el contacto externo con sustancias qumicas cidas y alcalinas (PH del 1 al 14) dentro de un amplio espectro
de concentracin y temperatura.
Surtido completo
Mantiene la calidad del agua transportada
Tuboplus cuenta con una amplia gama de herramientas y accesorios de diversas medidas y tamaos, desde 20 mm hasta 110 mm (dimetro exterior
correspondiente de 1/2 a 4); as como una gran variedad de piezas innovadoras para responder a cualquier necesidad de instalacin.
El PP-R es una materia prima no txica que cumple con las ms altas normas
sanitarias. Esta propiedad conserva un nivel insuperable de potabilidad en
el agua transportada. Adems, gracias a su unin por Termofusin, Tuboplus garantiza la calidad de los fluidos, sin aadir color, sabor ni olor.
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Instalaciones silenciosas
Alta resistencia a las bajas temperaturas
Tuboplus reduce la propagacin de las vibraciones y ruidos por el paso del

agua, alcanzando un alto grado de aislamiento acstico. Usar Tuboplus puede hacer que la instalacin sea hasta 30 decibeles menos ruidosa que con
tuberas metlicas. Esta referencia es comparable a la intensidad de ruido
que existe entre una biblioteca y el crucero de una avenida muy transitada.
La elasticidad de Tuboplus impide que se rompa debido al aumento de volmen

generado por el congelamiento del agua contenida, en el caso de que se
instale en lugares donde sean frecuentes temperaturas del ambiente por
debajo del punto de congelacin.
Inatacable por corrientes elctricas
Mxima resistencia en zonas ssmicas
El PP-R es un excelente aislante elctrico: gracias a esto, Tuboplus no sufre defectos por corrientes parsitas como las tuberas metlicas. Por otra
parte, al no presentar pares galvnicos, su integridad no se ve afectada en
instalaciones de calefaccin por radiadores.
La unin por Termofusin, aunada a la resistencia mecnica y a la gran flexibilidad de Tuboplus, otorgan al sistema una mayor aptitud para ser instalado en zonas ssmicas, ya que la tubera puede estirarse hasta 8 veces su
tamao original sin romperse.
Mnima cada de presin
Facilidad en el trabajo, maniobra y transporte
Gracias a su acabado tipo espejo, los tubos y conexiones Tuboplus presentan un bajo ndice de cada de presin. Adems, a diferencia de las tuberas
tradicionales, Tuboplus no se tapa ni propicia adherencias con el paso del
tiempo por las cualidades de su materia prima.
La ligereza y flexibilidad de Tuboplus, junto con su sencillo proceso de instalacin y la facilidad de uso de sus herramientas, simplifican el trabajo del
instalador, disminuyendo drsticamente los problemas en obra y el tiempo
de ejecucin (el proceso de Termofusin de un tubo de 20 mm solamente
toma 10 segundos). (Ver proceso de Termofusin, pg. 23)
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Ideal para instalaciones pre-armadas
Su gran flexibilidad aunada a la resistencia de las

uniones por Termofusin, convierten a Tuboplus en
el mejor sistema hidrulico para instalaciones prearmadas, garantizando el ahorro en tiempos y costos
de instalacin.
Debido a todas las caractersticas y atributos nicos del sistema

Tuboplus, ste resulta ideal para instalaciones:
En viviendas, hoteles y hospitales.

En industrias y comercios.
De calefaccin.
De aire acondicionado por agua fra*.
Neumticas o de aire comprimido.
* Consultar a nuestro departamento tcnico.
Plsticos AB antibacterias y
UV ultravioleta para exteriores
En su proceso de constante innovacin, Grupo Rotoplas ha desarrollado para el sistema Tuboplus los plsticos antibacterias,
la mejor proteccin antibacteriana que cumple la misin de
sus fabricantes:
Hacer llegar ms y mejor agua para todos.
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En los plsticos AB antibacterias existe un ingrediente capaz de incorporarse al PP-R, cuyo principio
activo penetra la pared celular de los microorganismos (bacterias, hongos, algas y levaduras) e inhibe
su capacidad de reproducirse sin provocar resistencia.
Tuboplus cuenta con proteccin UV ultravioleta, la cual permite su instalacin en exteriores y su exposicin al sol, sin necesidad de pintura ni forros especiales. La capa externa UV brinda a la tubera una
vida til a la intemperie de por lo menos 30 aos.
Dimensiones
Tuboplus se fabrica en medidas milimtricas y se denomina por su dimetro exterior. As, un tubo de
20 mm tiene un dimetro exterior de 20 mm (el dimetro interior se muestra en el catlogo de tubos,
conexiones y herramientas al final de este manual).
En la Tabla 2 se indica la correspondencia entre las medidas de Tuboplus y los dimetros de las tuberas
tradicionales.
TABLA 2
Tuboplus
Otras tuberas
Denominacin en pulgadas
Denominacin en milmetros
20 mm
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25 mm
3/4
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32 mm
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40 mm
1 1/4
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50 mm
1 1/2
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Lnea Sanitaria
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Herramientas para la Termofusin
Proceso de Termofusin
El Termofusor Tuboplus se vende con un kit bsico

que incluye:
Termofusor Tuboplus 120 V - 800 W.
Base para piso (y banco).
Dados de Termofusin de 20 mm y 25 mm.
Pinzas de extraccin.
Tornillos.
Llave Allen.
Maletn de Termofusin.
Tijeras corta tubo. (De venta por separado).
El proceso de Termofusin es seguro, rpido, higinico y sencillo. A travs de una herramienta elctrica
llamada Termofusor, el tubo y la conexin se calientan a 260 C y se unen formando una sola pieza indisoluble y de gran resistencia.
Para llevar a cabo este proceso,
se deben seguir estos pasos:
Corta
Calienta
Cortar
Cortar el tubo, de preferencia con tijeras Tuboplus para evitar rebabas.
Indicador verde de temperatura
Plancha de calentamiento
Sugerencia:
Antes de introducir las piezas en el Termofusor se recomienda limpiar el extremo del tubo y la
conexin con una franela. Adems, es importante verificar el ajuste correcto de los dados sobre
la plancha del Termofusor.
Calentar
Introducir de manera simultnea el tubo y la conexin hasta la marca * en sus
respectivos dados, sosteniendo ambos en forma perpendicular a la plancha
del Termofusor. En este punto debern tomarse los tiempos mnimos de
calentamiento. (Ver Tabla 3 en pg. 25)
Dados de Termofusin
Indicador rojo de encendido

Ranura para montaje
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Une
Cero Fugas
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Unir
Cuando se hayan cumplido los tiempos de calentamiento, retirar inmediatamente el tubo y la conexin e introducir la punta del tubo dentro de la conexin**.
Tipos de calentamiento
En la Tabla 3 se expresan los tiempos de calentamiento en el Termofusor para cada dimetro de tubera,
los intervalos mximos de acople y los tiempos de enfriamiento. Es importante tener en cuenta que el
tiempo de calentamiento se empieza a medir cuando el tubo y la conexin entraron en los dados correspondientes y se termin de hacer presin en ellos.
Sugerencia:
Deja reposar cada Termofusin sin someterla a esfuerzos importantes hasta que se enfre totalmente. (Ver Tabla 3 en pg. 25).
Al trabajar a una temperatura por debajo de los 10C o en presencia de viento, se recomienda aumentar
un 50% los tiempos de calentamiento, a fin de lograr una Termofusin segura.
Cero Fugas
Seguridad total en las uniones. Tuboplus garantiza Cero fugas ya que une
perfectamente el tubo y la conexin, convirtiendo la tubera en una sola
pieza indisoluble, gracias a su sistema de Termofusin.
Cumplir con los pasos anteriores garantiza el xito de este proceso. Para una visualizacin ms clara
de esta tarea, le sugerimos asistir a una jornada de prctica de Termofusin, impartida por tcnicos
especializados. Para mayor informacin comunicarse sin costo al 01 800 506 3000 o en nuestra pgina de
internet: www.rotoplas.com
*Antes de realizar el corte, marcar el extremo del tubo de
**Detener la introduccin del tubo cuando los dos anillos vi-
acuerdo a las medidas de insercin para cada dimetro. (Ver
sibles que se forman por el rectificado del material se hayan
Tabla 4 en pg. 26). Para las medidas de 20 mm y 25 mm se
unido. Una vez suspendido el empuje queda la posibilidad,
utilizan dados ranurados, los cuales evitan la necesidad de
durante 4 segundos, de enderezar la conexin o girarla un
marcar el tubo.
mximo de 15 grados.
TABLA 3. TIEMPOS DE CALENTAMIENTO PARA LA Termofusin

Tiempo de
Dimetro del tubo y la
calentamiento
conexin (mm)
(segundos)
Intervalo mximo para

acople (segundos)
Tiempo de enfriamiento
(minutos)
20
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TABLA 4. PROFUNDIDAD DE INSERCIN
Dimetro del tubo y la conexin (mm)
Profundidad de insercin en el dado del tubo (mm)
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14.5
40
16
50
18
63
24
75
26
90
29
110
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Al iniciar el trabajo, calentar el Termofusor por 5 minutos para alcanzar la temperatura deseada (260 C).
Usar solamente Termofusores y dados marca Tuboplus.
Cambiar los dados nicamente con las pinzas de extraccin y la llave Allen.
Evitar rayones o golpes al recubrimiento teflonado de los dados.
No termofusionar en presencia de agua.
No interrumpir el proceso de Termofusin. En caso de equivocacin, concluir la Termofusin y cortar el
tramo del tubo con la conexin para volver a usarlo.
No someter a esfuerzos las tuberas recin termofusionadas. Respetar los tiempos de enfriamiento
indicados en la Tabla 3. (Ver en pg. 25).
No superar la profundidad de insercin, especialmente en dimetros chicos, ya que se corre el riesgo
de obstrucciones en la tubera.
Para conexiones arriba de 40 mm fusionar preferiblemente cuando el indicador verde del Termofusor
est prendido.

Utilizar siempre las pinzas de extraccin, debido al calentamiento de los dados del termofusor.
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Unin de monturas de derivacin o silletas
Limpiar el lugar del tubo donde se colocar la montura y perforar con una
broca de 12 mm o 1/2.
Colocar el perforador para monturas

en el taladro y completar la perforacin.
Colocar la montura y dejar enfriar sin

girar.
Termofusionar la nueva tubera.
Importante:
El tubo donde se efecte la Termofusin de la montura debe estar perfectamente limpio y seco.
Colocar los dados para monturas en

el Termofusor. Calentar el tubo con
el dado cncavo y la montura con el
dado convexo.
Calentar el tubo por 30 segundos hasta que se forme un anillo alrededor

del dado. Posteriormente, calentar
la montura por 20 segundos sin retirar el dado del tubo (tiempo total
para el calentamiento del tubo: 50
segundos).
Al colocar una montura en una tubera ya instalada se debe verificar que el rea donde se vaya a
realizar la Termofusin no tenga agua.
El perforador para monturas debe estar en posicin perpendicular al tubo al realizar las perforaciones,
para evitar que el barreno quede descentrado.
Utilizar solamente perforadores Tuboplus para cada dimetro de montura (Para medidas de monturas,
ver catlogo al final del manual. (Ver pg. 96).
No reemplazar los perforadores para monturas Tuboplus por brocas comunes.
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Instalacin de tuberas empotradas

Dilatacin y contraccin
Con los cambios de temperatura, el sistema Tuboplus experimenta fenmenos de dilatacin o contraccin,
sin embargo, su bajo mdulo de elasticidad, sumado a la resistencia de las uniones por Termofusin,
permiten que la tubera se empotre sin dejar espacios vacos.
A diferencia de las tuberas tradicionales, el nico cuidado que se debe tener con Tuboplus, con relacin
a la dilatacin y contraccin, es verificar que la instalacin est bien empotrada.
Para empotrar una tubera en una pared ancha

(Fig. 1) se requiere cubrir la instalacin con mezcla
de un espesor mnimo igual al dimetro de la tubera. Cuando esto no sea posible ser necesario
que la mezcla de cierre de la ranura sea de alta
resistencia (Fig. 3).
de
de
1)
2)
de = dimetro externo del tubo
Para empotrar una instalacin Tuboplus en un muro

angosto se debe tener en cuenta lo siguiente:
Cmo se empotra una tubera Tuboplus?

Al empotrar una instalacin con Tuboplus, se debe considerar el espesor de la pared.
Aumentar la altura de la ranura para separar las

tuberas a una distancia igual al dimetro de la
tubera (Fig. 2).
3)
Cerrar la ranura con una mezcla de alta resistencia

que cubra ambas tuberas (Fig. 4).
Nota:
Para empotrar la tubera de una manera ms efectiva y segura, se sugiere colocar una cucharada de mezcla de fraguado rpido en
todos los cambios de direccin de la tubera (codos y tees y/o a cada 40 o 50 cm de tendido horizontal y vertical).
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Reparacin de
Tuberas
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Manual Tcnico
Ms Soluciones Extraordinarias
Reparacin de Tuberas
Conector a cobre
Segn el dao sufrido por una tubera Tuboplus, corresponde la forma de reparacin.
Reparacin de perforaciones en una de las paredes del tubo.
Al conjuntarse la tecnologa de vanguardia de la Lnea Hidrulica Tuboplus y el acoplamiento rpido

por compresin, surge el avanzado y novedoso Conector a Cobre una magistral pieza de ingeniera que
solucionar de manera integral la conexin de Tuboplus a tuberas de cobre.
Posee las grandes cualidades de la Termofusin:
Una sola pieza indisoluble que garantiza CERO FUGAS.

Facilidad y rapidez de instalacin.
Rpida interconexin vs la soldadura de cobre.
Larga vida til como toda conexin Tuboplus.
Resistente a altas temperaturas y a impactos.
NO se requiere soplete.
Descubrir la perforacin del tubo con un boquete lo ms pequeo posible. Colocar y calentar los dados de reparacin en
el Termofusor por 3 minutos. Rectificar la perforacin con una
broca de 8 mm.
1)
Tomar un tapn de reparacin y marcar en ste la medida de

espesor del tubo. (Ver espesor del tubo en pg. 46).
2)
Introducir el extremo macho del dado de reparacin dentro del

agujero del tubo y al mismo tiempo, introducir el tapn dentro del dado hembra hasta la marca. Calentar por lo menos 5
segundos.
3)
Tu aliado siempre
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Introducir inmediatamente el tapn en el tubo hasta

la marca. Dejar enfriar al menos 2 minutos y cortar el
excedente.
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CON TUBOPLUS,
LLEGA MS LEJOS.
Lnea
Hidrulica
4)
Cambio de un tramo de Tubera

Segn el dao sufrido por una tubera Tuboplus, corresponde la forma de reparacin.
Reparacin de perforaciones en una de las paredes del tubo.
Cortar el pedazo daado del tubo. Retirar un extremo del tubo

de la ranura calzndolo con cuas de madera y termofusionar la
conexin.
Termofusin a destiempo: Calentar la conexin hembra el doble

del tiempo fijado en la Tabla 3. (Ver pg. 25). Posteriormente calentar
el tubo el tiempo justo.
Introducir rpidamente el tubo dentro de la conexin al tiempo

que retornan los tubos dentro de la ranura. Mantener presionado
durante algunos segundos hasta que la unin se enfre.
Con Tuboplus como aliado preprate a que te lluevan las recomendaciones

y mucha chamba.
Tuboplus, por su unin por calor, hace de tu instalacin una sola pieza.
Tiene una exclusiva capa antibacterial que mantiene la calidad del agua.
Asegura la garanta de tu trabajo con Tuboplus, compatible con todas
las tuberas.
Resistente a cualquier clima extremo.
Tu aliado siempre
TU ALIADO SIEMPRE
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Diseo
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Tuberas a la vista
pf.
La figura 2 muestra una instalacin sin rigidez los

puntos de derivacin, por lo que se requiere usar
compensadores de dilatacin y brazos elsticos. El
clculo del brazo elstico y de los compensadores
de dilatacin, se indica en la pgina 61.
Llave para
bloqueo de
muebles (a
distribucin)
L
Llave para bloqueo de

artefactos a distribucin
pf.
Compensador de dilatacin
pd.
En esta seccin se brinda la informacin necesaria

para esta tarea.
Amure de empotramiento
pd.
Para el proyecto y clculo de las instalaciones de

tubos y conexiones Tuboplus, deben seguirse los
procedimientos normales de cualquier otro tipo de
instalacin de tuberas.
Muro
Diseo
Manual Tcnico
Muro
Empotramiento
NOTA:
pf.
Al hacer uso de brazos elsticos (Ls) no se hace necesario que

la distancia entre los soportes fijos (L 3 ) sea de 3 m.
Tuberas verticales a la vista

L
Las figuras 1 y 2 indican la forma de instalacin

de las tuberas verticales a la vista. En la figura 1
se observa que no se requiere del uso de brazos
elsticos ni compensadores de dilatacin, puesto
que se estn rigidizando los puntos de derivacin
con soportes fijos (pf) a una longitud mxima de 3 m
entre soportes.
FIGURA 2. COLUMNA DE AGUA CALIENTE

(Sin rigidez puntos de derivacin y con brazos elsticos)
pd.: Punto deslizante, gua

L= Distancia mxima (Ver Tabla 5)
pf.
(Rigidizando los puntos de derivacin)
pf.: Punto fijo, con rigidez
pd.
L2
FIGURA 1. COLUMNA DE AGUA CALIENTE
L3
pd.
Llave para bloqueo de

artefactos a distribucin
Muro
Amure de empotramiento
pd.
pd.
Ls2
Longitud mxima 3 m
pd.
Ls1 y Ls2 = Brazos elsticos
Ls1
L1 y L2 = Distancia entre punto fijo y derivacin
pf.: Punto fijo, soporte

L1
pf.
L3 = Distancia entre puntos fijos
pf.
pd.
L= Distancia mxima (Ver Tabla 5)
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Tuberas horizontales a la vista
En el ejemplo de la figura 3 se observa que no se hace uso de brazos elsticos puesto que:
1. Se instalan tres soportes fijos por cada tee de derivacin.
2. La separacin entre las abrazaderas fijas de la tubera principal siempre est dentro de los 3 m de
separacin mxima entre s.
3. Entre puntos fijos se instalan abrazaderas deslizantes de acuerdo a la distancia de separacin.
(Ver Tabla 5).
La tabla 5 indica la separacin entre apoyos para la tubera Tuboplus. Estas distancias aplican tanto
para tuberas en colgantes como para tubera fija en el techo o paredes.
FIGURA 4. TUBERA HORIZONTAL DE AGUA CALIENTE A LA VISTA (sin rigidez en las tuberas)
pf.
L
Ls3
pd.
pf.
pf.
pf.
pd.
pd.
pd.
pf.
pf.
pf.
Ls2
pf.
pf.
Largo mximo 3 m
pf.
Ls1
Largo mximo 3 m
L1
L2
(*) Distancia L= segn tipo de tubera, y T en tabla 6
Tubera principal
pf.
Tubera principal

Derivacin
Distancia L (*)
IMPORTANTE:
Cuando no sea posible poner rgida cada tee de derivacin en una tubera, vertical u horizontal con derivaciones, se deber pre-
FIGURA 3. TUBERA HORIZONTAL DE AGUA CALIENTE A LA VISTA
ver, adems de los puntos fijos y deslizantes ya indicados, la instalacin de compensadores de dilatacin en la tubera principal y
(Haciendo rgidas las derivaciones)
en cada derivacin. En el caso de las derivaciones podr optarse por instalar brazos elsticos (Fig. 9) o de reflexin que aseguren
el movimiento controlado de las mismas en lugar de los compensadores. De esta manera se asegura que las uniones con las tees
no trabajen al corte y que puedan acompaar el movimiento axial de la tubera principal (Fig. 6 y 8).
L= Distancia mxima (Ver Tabla 5).
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Donde:
TABLA 5. DISTANCIA MXIMA ENTRE APOYOS

Temperatura de servicio
Dimetro de tubo (mm)
0 C
10 C
20 C
30 C
40 C
50 C
60 C
70 C
80 C
20
70
70
60
55
50
50
45
40
40
25
80
80
80
65
60
55
50
50
40
32
90
90
90
75
70
65
60
55
50
40
100
100
100
90
80
75
70
65
60
50
120
120
120
100
95
90
80
75
70
63
140
140
140
120
110
100
95
85
80
75
160
160
160
130
125
115
100
100
90
90
180
180
180
150
140
130
120
110
100
110
200
200
180
165
155
145
135
125
115
L = Largo de la tubera comprendida entre dos puntos fijos o entre un punto fijo y un extremo.
La tabla 5 indica la separacin entre

apoyos para la tubera Tuboplus.
= Coeficiente de dilatacin lineal expresada en mm/m C. Para Tuboplus es de 0.15 mm/m C.
Estas distancias aplican tanto

para tuberas en colgantes como
para tubera fijada en el techo o
paredes.
NOTA:
En las tuberas verticales u horizontales con derivaciones, los brazos elsticos o brazos de flexin los constituyen estas mismas
derivaciones cuando los nudos de derivacin no se hacen rgidos, como se ha explicado.
Veamos un ejemplo:
Sea un tubo horizontal de 5 m de largo con un codo a 90 en un extremo y un punto fijo ubicado a tres
metros del codo en el sentido de las abcisas. El tubo ser instalado a 20 C. Cul ser la variacin longitudinal del tubo cuando est operando a 60 C?
Aplicacin de la ecuacin:
I = L x t x
Clculo de la variacin longitudinal y del brazo elstico

L = se toma 3 m que es la distancia entre el punto fijo y el codo a 90.
1. Clculo de la variacin longitudinal (Para temperatura de montaje de 20 C). Ver Tabla 6.
Como consecuencia del aumento o disminucin de la temperatura, el Polipropileno Copolmero Random
(tipo 3), al igual que otros materiales metlicos o plsticos, se dilata o se contrae. Dicha dilatacin depende de la longitud de la tubera entre puntos fijos, de la diferencia entre la temperatura de trabajo y
de la de montaje, y del coeficiente de la dilatacin trmica del material. La variacin de la longitud de la
tubera se puede determinar con la siguiente frmula:
= 0.15 mm/m C
Reemplazando los valores se tiene:
I = L x t x
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Clculo de la variacin longitudinal y del brazo elstico
Calculando para un tubo de 40 mm de dimetro exterior y reemplazando luego en la frmula, se tiene:
TABLA 6. VARIACIN LONGITUDINAL DE DILATACIN CON TEMPERATURA DE MONTAJE = 20 C
Variacin longitudinal por dilatacin de tubos Tuboplus en mm
2. Clculo del brazo elstico

Obtenido el I, se procede a hallar el Ls o brazo elstico con la
frmula:
Se toman 805 mm de brazo elstico, llamado tambin brazo de flexin.

CONCLUSIN: De acuerdo con el clculo precedente, se determina que el prximo punto fijo debe
colocarse a 805 mm del lado libre.
pf.
FIGURA 5. BRAZO ELSTICO
10 C
20 C
30 C
40 C
60 C
70 C
80 C
0.20
0.30
0.60
0.90
1.20
1.80
2.10
2.40
0.40
0.60
1.20
1.80
2.40
3.60
4.20
4.80
0.60
0.90
1.80
2.70
3.60
5.40
6.30
7.20
0.80
1.20
2.40
3.60
4.80
7.20
8.40
9.60
1.00
1.50
3.00
4.50
6.00
9.00
10.5
12.00
2.00
3.00
6.00
9.00
12.00
18.00
21..00
24.00
3.00
4.50
9.00
13.50
18.00
27.00
31.50
36.00
4.00
6.00
12.00
18.00
24.00
36.00
42.00
48.00
5.00
7.50
15.00
22.50
30.00
45.00
52.50
60.00
6.00
9.00
18.00
27.00
36.00
54.00
63.00
72.00
7.00
10.50
21.00
31.50
42.00
63.00
73.50
84.00
8.00
12.00
24.00
36.00
48.00
72.00
84.00
96.00
9.00
13.50
27.00
40.50
54.00
81.00
94.50
108.00
I = Variacin longitudinal (dilatacin o contraccin),
10.00
15.00
30.00
45.00
60.00
90.00
105.00
120.00
segn frmula I = L t
Ls = Cde I

Donde:
L= Distancia mxima (Tabla 5. Ver pg. 44).

L
Ls = Largo del brazo elstico en mm.

de= Dimetro exterior del tubo
en mm.
pf.
pd.
I= Dilatacin lineal del tramo

en mm.
pd.
variacin longitudinal
contraccin
C= Constante que depende del

material y que para Tuboplus es
de 30.
L1 = 3 m
variacin longitudinal
de dilatacin
Ls = Brazo elstico, calculado segn frmula: Ls = C de I
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Ls1 = 0.805 m
Diferencia entre temperatura de trabajo y de montaje (20 C)

Longitudes de
los tubos
L (m)
Ls = 30 x 40 mm x 18 mm
= 804.9 mm
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GRFICA 1. MDULO DE ELASTICIDAD ISO 178
En una instalacin rgida es importante el estudio minucioso de los puntos fijos y de los esfuerzos a
los que estn expuestos debido a la dilatacin de la tubera por cambios de temperatura.
11000
10000
10200
9000
Mdulo de elasticidad kg/cm2
Para ello aplicaremos la siguiente frmula:
Fd = Et Am t
Donde:
Et = Mdulo de elasticidad del material a la temperatura del caso (kg/cm2).
Am = rea transversal del tubo empleado (cm2). Esta se calcula segn: (/4 (de2 - di2)
= Coeficiente de dilatacin trmica (1.5 x 10-4 C-1, para Tuboplus).
t = Diferencial de temperatura. Variacin entre la temperatura del trabajo y la de montaje.
800
8000
7000
6200
6000
4900
5000
3800
4000
3000
3000
2200
2000
1750
1200
1000
Es decir que reemplazando ser:

Fd = Et (/4) (de2-di2) t
0
10
Dimetro exterior del
tubo (mm)
TABLA 7. FUERZAS SOBRE PUNTOS FIJOS POR

DILATACIN (kg-f)
NOTA: Calculadas con una temperatura de montaje
de 20 C
1000
Temperatura de trabajo
(C)
40 C
60 C
80 C
20
22.7
27.2
23.8
25
35.5
42.6
37.2
32
57.2
68.7
60.1
40
89.4
107.3
93.9
50
140.1
168.2
147.1
63
220.5
264.6
231.5
75
314.0
376.8
329.7
90
450.4
540.4
472.9
110
675.3
810.3
709.1
20
30
40
50
70
80
90
100
Temperatura en C
Proteccin de la instalacin en condiciones especiales

Proteccin contra la condensacin, en sistemas de aire acondicionado*.
Tuboplus es un sistema totalmente apto para la conduccin de agua a baja temperatura. Es por eso que
se utiliza con xito en sistemas de enfriamiento de agua helada (equipos Chiller). En los casos en que la
temperatura exterior de la tubera es demasiado baja en comparacin con la atmsfera que la rodea, podra llegar a producirse el fenmeno de condensacin. Para evitarlo es preciso aislar la tubera con algn
tipo de aislante trmico, como podra ser una camisa de polietileno expandido o una cinta engomada
de espesor y porosidad regulares. (Ver Tabla 8).
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Presencia de hielo en la tubera

Si se forma hielo en el interior de la tubera por rotura o mala aplicacin del aislamiento trmico, en zonas de muy bajas temperaturas, Tuboplus cuenta a su favor con un ndice mayor de resistencia a la rotura
que otras tuberas en condiciones similares, debido a dos cualidades importantes:
TABLA 8. AISLAMIENTO ANTICONDENSACIN EN LAS INSTALACIONES DE AIRE ACONDICIONADO
e = Espesor en mm del aislante (conductividad 0.038 W/mk)

Te = Temperatura exterior del aire en C
Ti = Temperatura del agua en el interior de instalacin de acondicionamiento en C
1. La resistencia a bajas temperaturas y el mdulo elstico bajo.

2. Las uniones hechas por Termofusin.
Te
Gracias a estas cualidades, la tubera sometida a la expansin volumtrica del agua transformada en
hielo, se deformar (acompaando a la expansin), sin generar tensiones tan elevadas que afectan su
integridad.
Proteccin contra la radiacin del sol

Todos los materiales sintticos son atacados en mayor o menor grado por los rayos solares (en especial
por la radiacin ultra violeta UV). Este ataque se manifiesta en una degradacin paulatina del producto desde afuera hacia adentro que se observa como una cascarilla fcil de quitar.
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Te
Tuboplus cuenta con una proteccin UV (ultravioleta) en su capa externa la cual le brinda una gran
durabilidad cuando la tubera est expuesta a los rayos solares, es por ello que no se recomienda su
recubirmiento con algn material externo.
*Consultar con nuestro departamento tcnico para mayores referencias
Tubo 20
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4.9
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GRFICA 2. AHORRO EN PORCENTAJE DE ENERGA EN RGIMEN TRANSITORIO
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Humedad %
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3.3
NOTA:
11.5
12.2
12.8
13.4
13.9
14.5
15.1
15.6
16.2
An cuando TUBOPLUS cuenta con una baja tasa
10
10.7
11.3
11.9
12.5
13.1
13.7
14.3
14.8
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10.5
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45s
60s
15
de transferencia de calor comparada con otros
80
15s
25
materiales, la decisin de forrarlo con un aisla-
10
miento en sistemas de agua caliente comerciales

e industriales, depender de la relacin costo -
Ahorro de energa
beneficio que arroje el clculo de transferencia de
Proteccin contra la condensacin, en sistemas de aire acondicionado*.

El empleo de Tuboplus para reemplazar instalaciones con tuberas metlicas
para la distribucin de agua caliente, permite realizar un importante ahorro
de energa. Las instalaciones hidrulicas de agua caliente pueden ser utilizadas, bsicamente con dos regmenes:
1. Pseudo estacionario (tina, regadera, lavadoras, etc.).
2. Transitorio (lavabo y objetos pequeos).
En el primer caso, gracias a la conductividad trmica baja de Tuboplus (ver
tabla 9), se logra una reduccin del 20% de la dispersin pasiva.
TABLA 9. CONDUCTIVIDAD
TRMICA A 20 C
calor en cada caso.
0
0
Este clculo es responsabilidad del diseador de

Material
Kcal / h
la instalacin.
m C
Aluminio puro
195.00
Cobre puro
332.0
Hierro puro
62.00
Plata
350.00
Plomo
29.80
PPR (Tuboplus)
0.24
En el segundo caso, la capacidad menor de transmisin de calor de Tuboplus

permite obtener agua caliente en poco tiempo (antes de que el tubo alcance
condiciones de rgimen). As, el ahorro de energa de las instalaciones con
Tuboplus llega a superar el 25%. (Ver grfica 2).
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s= Tiempo de utilizacin en segundos con un caudal de 500 L/h
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Curvas de regresin
Las tuberas Tuboplus estn diseadas para soportar un uso intensivo con presiones y temperaturas
elevadas. La grfica 3 indica las tensiones tangenciales que soporta el material, sin relacin alguna con
el dimetro o espesor.
El estudio de esta tensin tangencial mxima para diferentes temperaturas se viene desarrollando hace
ms de 30 aos. Estas pruebas demuestran que el material excede lo prefijado por las normas para tubos
como Tuboplus. (Ver Tabla 1).
Llevando este dato a la grfica y siguiendo la coordenada X hasta interceptar la curva para la temperatura deseada de servicio, se podr saber la vida til de la instalacin para los datos conocidos.
De la frmula anterior se desprende que para una tensin de diseo prefijada podra conocerse el espesor necesario.
e = P de / (2+P)
Asimismo, desarrollando la frmula se podrn averiguar las presiones mximas que soportar la instalacin con los aos de servicio continuo y temperatura requerida.
Esta grfica slo se aplica a tubos fabricados con materia prima Polipropileno Copolmero Random Tipo 3.
La frmula utilizada para realizar este estudio es:
PMXA = 2
(de - e)
= P (de - e)
2e
Los valores para la Tabla 1, presiones admisibles de trabajo fueron calculados por medio de esta
frmula y se aplic un coeficiente de seguridad (Fs) de 1.5. Por lo tanto:
Donde:
= Tensin
P = Presin interna
de = Dimetro exterior en mm
e = Espesor de la tubera en mm
De esta frmula se desprende que sabiendo la

presin interna, el dimetro y espesor de la tubera a emplear, se puede verificar si la tensin que
deber soportar concuerda con la especificada
para este material.
PMXA = PR
Fs
Esto indica que una instalacin Tuboplus tiene un margen de seguridad elevado para requerimientos
de situaciones reales, en comparacin con el de otros sistemas de tuberas sintticas que se encuentran en nuestro mercado.
Es aplicable la relacin:
0.1 N/mm2 = 1 bar
1.02 bar = 1 kg/cm2
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Curvas de regresin
Ejemplo:
Se requiere conocer la prdida de carga total
(PCT = PCC + PCL) de una tubera Tuboplus de 40
mm de dimetro, de 40 m de largo total, con 10
coples y 10 codos a 90 en su trayecto, que conduce 1.7 l/s de agua a una velocidad de 2 m/s y a una
temperatura de 20 C.
La prdida de carga localizada en conexiones (PCC)

se puede calcular aplicando la frmula:
GRFICA 3. CURVAS DE REGRESIN DEL PP-R
PCC = r V / 2g
Donde:
r: Es el nmero adimensional que expresa la suma
de todos los coeficientes de resistencia, siendo r el
coeficiente de resistencia de cada conexin. (Ver
tabla 10).
V = Velocidad en m/s
: Peso especfico en kg/m3 y vara con la temperatura:
a 10 C
g = 999.73 kg/m3
a 20 C
g = 998.23 kg/m3
a 60 C
g = 983.20 kg/m3
a 80 C
g = 971.80 kg/m3
g: Aceleracin de la gravedad = 9.81 m/s2
Tensiones tangenciales N/mm2 (1.02 N/mm2 = 10 kg/cm2)
20
10
Datos:
Dimetro de la tubera 40 mm
Velocidad del fluido 2 m/s
Temperatura del agua 20 C
Conexiones 10 coples y 10 codos a 90
Longitud 40 m
Caudal 1.7 l/s
Para el clculo de la prdida localizada en conexiones se usan los datos de la Tabla 10 teniendo:
r = 2 x 10 (codos de 90) + 0.25 x 10 (coples)= 22.5
Sustituyendo los valores en la frmula:
La frmula anterior expresar un valor en kg/m que

se podr convertir luego en mca (metros de columna de agua) a travs de las siguientes conversiones:
kg/m2 = (1/10,000) kg/cm2
1 kg/cm2 = 10 mca
PCC = (22.5 x (2 m/s2) x 998.23 kg/m/ (2 x 9.81 m/s2)

= 4579 kg/m2
= (4579 kg/m2) 10,000
= 0.4579 kg/cm2
= (0.4579 kg/cm2)) x 10
= 4,579 mca
La prdida de carga lineal en la tubera (PCL) se

obtiene directamente de las Tablas 12, 13 y 14 conociendo la temperatura de operacin, el caudal y
el dimetro de la tubera.
10-1
100
101
102
103
1 ao
Tiempo de servicio
104
105
106
50 aos
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Para el clculo de la prdida de Carga Lineal, para una temperatura de 20 C usamos la Tabla 11. En sta
se busca la fila que contenga los valores del caudal lo ms aproximado posible. Dado que 1.7 l/s no figura,
tomamos el valor inmediato superior que es de 1.8 l/s.
TABLA 10. COEFICIENTE DE PRDIDA DE

CONEXIONES
Con este dato buscamos el valor de la prdida de carga (j) para una tubera de 40 mm, obteniendo:
j = 0.269 mca/c
En los 40 metros de nuestro ejemplo se tiene:
PCL = 0.269 mca/ m x 40 m
= 10.76 mca
No.
Tipo de conexin
(resistencia simple)
Resistencia (R)
Cople
0.25
2
2a
Reduccin de dimetros inmediatos

Reduccin de dimetros inmediatos
0.55
0.85
Codo a 90
2.00
Codo a 45
0.60
5
5a
Tee normal
Tee reducida
1.80
3.60
6
6a
Tee normal
Tee reducida
1.30
3.60
7
7a
Tee normal
Tee reducida
4.20
9.00
8
8a
Tee normal
Tee reducida
2.20
5.00
Tee con rosca central metlica
0.80
10
Conector macho o conector hembra
0.40
11
Codo con rosca metlica
2.20
La prdida de carga total es la suma de las prdidas calculadas anteriormente:

PCT = PCC + PCL
PCL = 4.579 mca + 10.76 mca
= 15.33 mca
Con este dato y conociendo la presin mnima requerida por el artefacto a alimentar, se puede entonces
determinar la altura mnima del fondo del tinaco o bien, la mnima presin de servicio disponible a la
salida del equipo hidroneumtico proyectado.
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TABLA 11. PRDIDA DE CARGA POR FRICCIN PARA TUBERAS TUBOPLUS A 20 C
TABLA 11. PRDIDA DE CARGA POR FRICCIN PARA TUBERAS TUBOPLUS A 20 C (continuacin)
Prdida de carga por metro de tubera "j" en (mca/m), y Velocidad "v" en (m/s)
en funcin del caudal "Q" en (l/s)
Q
(l/s)
j
v
Dimetro Nominal
Dimetro Nominal
20
25
32
40
50
63
75
90
110
j
v
0.982
4.81
0.328
3.07
0.107
1.94
0.035
1.22
0.015
0.87
0.006
0.60
0.002
0.40
1.180
5.30
0.391
3.38
0.128
2.14
0.042
1.35
0.018
0.95
0.008
0.66
0.003
0.44
Q
(l/s)
j
v
20
25
32
40
50
63
75
90
110
0.05
j
v
0.013
0.31
0.005
0.20
0.001
0.12
0.001
0.08
0.000
0.05
0.000
0.03
0.000
0.02
0.000
0.02
0.000
0.001
2.2
j
v
0.1
j
v
0.043
0.61
0.015
0.39
0.005
0.24
0.002
0.15
0.001
0.10
0.000
0.06
0.000
0.04
0.000
0.03
0.000
0.02
2.4
j
v
0.459
3.68
0.150
2.33
0.049
1.47
0.021
1.04
0.009
0.72
0.003
0.48
0.15
j
v
0.031
0.59
0.031
0.59
0.009
0.36
0.003
0.23
0.001
0.15
0.000
0.09
0.000
0.07
0.000
0.05
0.000
0.03
2.6
j
v
0.531
3.99
0.174
2.53
0.056
1.59
0.025
1.13
0.010
0.78
0.004
0.52
0.2
j
v
0.149
1.23
0.051
0.79
0.016
0.48
0.005
0.31
0.002
0.19
0.001
0.12
0.000
0.09
0.000
0.06
0.000
0.04
2.8
j
v
0.611
4.30
0.199
2.72
0.064
1.71
0.028
1.21
0.012
0.84
0.004
0.56
0.3
j
v
0.305
1.84
0.104
1.18
0.032
0.72
0.001
0.46
0.004
0.29
0.001
0.18
0.001
0.13
0.000
0.09
0.000
0.06
j
v
0.691
4.61
0.226
2.91
0.074
1.84
0.032
1.30
0.013
0.90
0.005
0.60
j
v
0.513
2.46
0.173
1.57
0.053
0.96
0.018
0.61
0.006
0.39
0.002
0.24
0.001
0.17
0.000
0.12
0.000
0.08
3.25
0.4
j
v
0.800
4.99
0.262
3.16
0.085
1.99
0.037
1.41
0.015
0.98
0.006
0.65
0.5
j
v
0.769
3.07
0.258
1.96
0.079
1.20
0.027
0.77
0.009
0.49
0.003
0.31
0.001
0.22
0.001
0.15
0.000
0.1
3.5
j
v
0.922
5.37
0.299
3.40
0.097
2.14
0.042
1.52
0.017
1.05
0.006
0.70
0.6
j
v
1.072
3.68
0.360
2.36
0.110
1.44
0.037
0.92
0.012
0.58
0.004
0.37
0.002
0.26
0.001
0.18
0.000
0.12
3.75
j
v
0.339
3.64
0.111
2.30
0.048
1.63
0.020
1.13
0.007
0.75
0.7
j
v
1.424
4.30
0.477
2.75
0.144
1.68
0.049
1.07
0.016
0.68
0.005
0.43
0.002
0.30
0.001
0.21
0.000
0.14
j
v
0.383
3.89
0.124
2.45
0.053
1.73
0.022
1.21
0.008
0.80
0.8
j
v
1.822
4.91
0.607
3.14
0.185
1.93
0.063
1.23
0.021
0.78
0.007
0.49
0.003
0.35
0.001
0.24
0.000
0.16
4.25
j
v
0.427
4.13
0.137
2.60
0.059
1.84
0.025
1.28
0.009
0.85
0.9
j
v
2.268
0.758
3.54
0.229
2.17
0.077
1.38
0.025
0.87
0.008
0.55
0.004
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j
v
0.472
4.37
0.155
2.76
0.067
1.95
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1.36
0.01
0.90
j
v
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3.93
0.227
2.41
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0.61
0.004
0.43
0.002
0.30
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0.20
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v
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2.91
0.073
2.06
0.030
1.43
0.011
0.95
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j
v
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j
v
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j
v
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3.85
1.8
j
v
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4.33
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Viscosidad: 1.02E-06 m2/s
NOTA:
Para el clculo se ha utilizado el dimetro interior del tubo.
Tu aliado siempre
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S INC O
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01800
8000016
0016500
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Cisternas
BlogCisternas
Tanques
Blog
Tanques
& &
Manual Tcnico
TABLA 11. PRDIDA DE CARGA POR FRICCIN PARA TUBERAS TUBOPLUS A 20 C (Continuacin)
TABLA 11. PRDIDA DE CARGA POR FRICCIN PARA TUBERAS TUBOPLUS A 20 C (Continuacin)
Q
(l/s)
j
v
Dimetro Nominal
Dimetro Nominal
Q
(l/s)
j
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110
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1.00
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v
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v
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17
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v
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j
v
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22
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v
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v
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j
v
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j
v
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26
j
v
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10
j
v
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j
v
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v
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j
v
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5.10
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v
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6.5
20
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Rugosidad: 0.007 mm
NOTA:
Tu aliado siempre
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BlogCisternas
Tanques
Blog
Tanques
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Manual Tcnico

Prdida de carga por metro de tubera "j" en (mca/m), y Velocidad "v" en (m/s)
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Dimetro Nominal
Dimetro Nominal
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Q
(l/s)
j
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25
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NOTA:
Tu aliado siempre
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Tanques
Blog
Tanques
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Manual Tcnico
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(l/s)
j
v
Dimetro Nominal
Dimetro Nominal
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(l/s)
j
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2.82
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1.96
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1.30
Rugosidad: 0.007 mm
7.00
j
v
0.131
3.03
0.054
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0.02
1.40
NOTA:
7.50
j
v
0.061
2.26
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j
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11
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v
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20
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75
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20
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Tu aliado siempre
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Manual Tcnico

Prdida de carga por metro de tubera "j" en (m c.a./m), y Velocidad "v" en (m/s)
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(l/s)
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v
0.124
2.33
0.040
1.47
0.017
1.04
0.007
0.72
0.003
0.48
0.15
j
v
0.118
1.23
0.040
0.79
0.012
0.48
0.002
0.23
0.001
0.19
0.000
0.12
0.000
0.09
0.000
0.06
0.000
0.04
2.60
0.20
j
v
0.145
2.53
0.046
1.59
0.020
1.13
0.008
0.78
0.003
0.52
j
v
0.247
1.84
0.083
1.18
0.025
0.72
0.004
0.31
0.003
0.29
0.001
0.18
0.000
0.13
0.000
0.09
0.000
0.06
2.80
0.30
j
v
0.166
2.72
0.053
1.71
0.023
1.21
0.009
0.84
0.004
0.56
0.40
j
v
0.422
2.46
0.140
1.57
0.042
0.96
0.008
0.46
0.005
0.39
0.001
0.24
0.001
0.17
0.000
0.12
0.000
0.08
3.00
j
v
0.189
2.91
0.061
1.84
0.026
1.30
0.011
0.90
0.004
0.60
0.50
j
v
0.642
3.07
0.210
1.96
0.063
1.20
0.014
0.61
0.007
0.49
0.002
0.31
0.001
0.22
0.000
0.15
0.000
0.1
3.25
j
v
0.220
3.16
0.070
1.99
0.030
1.41
0.012
0.98
0.005
0.65
0.60
j
v
0.297
2.36
0.088
1.44
0.021
0.77
0.010
0.58
0.003
0.37
0.001
0.26
0.001
0.18
0.000
0.12
3.50
j
v
0.080
2.14
0.034
1.52
0.014
1.05
0.005
0.70
0.70
j
v
0.395
2.75
0.117
1.68
0.029
0.92
0.013
0.68
0.004
0.43
0.002
0.30
0.001
0.21
0.000
0.14
3.75
0.507
3.14
0.152
1.93
0.039
1.07
0.016
0.78
0.005
0.49
0.002
0.35
0.001
0.24
0.000
0.16
j
v
0.092
2.30
0.039
1.63
0.016
1.13
0.006
0.75
0.80
j
v
j
v
0.189
2.17
0.050
1.23
0.020
0.87
0.007
0.55
0.003
0.39
0.001
0.27
0.000
0.18
4.00
0.90
j
v
0.103
2.45
0.044
1.73
0.018
1.21
0.007
0.80
1.00
j
v
0.230
2.41
0.062
1.38
0.024
0.97
0.008
0.61
0.003
0.43
0.001
0.30
0.001
0.20
1.20
j
v
0.076
1.54
0.034
1.17
0.011
0.73
0.005
0.52
0.002
0.36
0.001
0.24
Rugosidad: 0.007 mm
1.40
j
v
0.105
1.84
0.043
1.36
0.015
0.86
0.006
0.61
0.003
0.42
0.001
0.28
NOTA:
1.60
j
v
0.141
2.15
0.058
1.55
0.019
0.98
0.008
0.69
0.003
0.48
0.001
0.32
1.80
j
v
0.181
2.46
0.072
1.75
0.023
1.10
0.010
0.78
0.004
0.54
0.002
0.36
Tu aliado siempre
70
71
AA
D AS IN
S INC O
CO
TO
L AL D
S TSO
01800
8000016
0016500
500
01
Cisternas
BlogCisternas
Tanques
Blog
Tanques
& &
Manual Tcnico
Q
(l/s)
j
v
Dimetro Nominal
Dimetro Nominal
Q
(l/s)
j
v
0.008
0.85
11.00
j
v
0.044
2.20
0.022
1.36
0.008
0.90
14.00
j
v
0.07
2.80
0.067
2.17
0.027
1.51
0.001
1.00
15.00
j
v
0.08
3.00
5.25
j
v
0.073
2.28
0.030
1.58
0.011
1.05
5.50
j
v
0.079
2.38
0.033
1.66
0.012
1.10
6.00
j
v
0.094
2.60
0.038
1.81
0.014
1.20
6.50
j
v
0.109
2.82
0.044
1.96
0.017
1.30
7.00
j
v
0.125
3.03
0.051
2.11
0.019
1.40
7.50
j
v
0.058
2.26
0.022
1.50
8.00
j
v
0.065
2.41
0.024
1.60
8.50
j
v
0.073
2.56
0.027
1.70
9.00
j
v
0.082
2.71
0.03
1.8
9.50
j
v
0.090
2.86
0.034
1.90
10.00
j
v
0.099
3.01
0.037
2.00
10.50
j
v
20
25
32
40
50
63
75
90
110
4.25
j
v
0.115
2.60
0.049
1.84
0.020
1.28
4.50
j
v
0.129
2.76
0.055
1.95
5.00
j
v
0.157
3.06
20
25
32
40
50
Rugosidad: 0.007 mm
NOTA:
0.041
2.10
Tu aliado siempre
72
73
AA
D AS IN
S INC O
CO
TO
L AL D
S TSO
01800
8000016
0016500
500
01
Cisternas
BlogCisternas
Tanques
Blog
Tanques
& &
63
75
90
110
Manual Tcnico
TABLA 14. PRESIONES Y DIMETROS RECOMENDADOS PARA DIFERENTES USOS
Dimetro Tuboplus
Caractersticas
Mtodo de prueba
Unidad
Valor
litros/seg
kg/seg
mca*
mm
pulgada
Coeficiente de viscosidad
ISO 1191
cm3/g
430
Lavabo
0.20
0.58
5.8
20
1/2
Tina o regadera
0.42
0.36
3.6
20
1/2
ndice de fluencia
MFI 190/5
MFI 230/5
MFI 230/2,16
ISO 1133
Procedimiento 18
Procedimiento 20
Procedimiento 12
g/10 min
g/10 min
g/10 min
0,5
1,5
0,3
Densidad o masa volumtrica
ISO/R 1183
g/cm3
0,896
Inodoro
Depsito
Fluxmetro
0.20
1.50
0.58
1.2
5.8
12
20
32
1/2
1
Zona o campo de fusin
Microscopio de polarizacin
150-154
Mingitorio
Depsito vlvula
1.00
1.09
10.9
32
Tensin de rotura
Resistencia a la traccin
Alargamiento a la rotura
ISO/R 527
Vel. de avance D
Probeta N2
N/mm2
N/mm2
%
23
40
>500
Dureza a la penetracin de esfera
ISO 2039 (H358/30)
N/mm2
43
Lavadero
0.33
0.36
3.6
20
1/2
Solicitacin de flexin a 3.5% de alargamiento de la fibra superficial ISO 1191
ISO 178
N/mm2
20-
1/2
Mdulo de elasticidad
ISO 178
N/mm2
800
DIN 8078
N/mm2
N/mm2
N/mm2
N/mm2
N/mm2
N/mm2
N/mm2
N/mm2
1100
770
500
370
300
240
180
140
Punto de salida del agua
Tarja
Caudal
0.25
Presin mnima
TABLA 15. CARACTERSTICAS MECNICAS Y TRMICAS DEL PP-R
0.36
Bidet
Juego mezclador
0.12
0.1
Electrodomsticos
Lavadora
Lavavajilla
0.25
0.15
0.2
0.1
Calentadores
Calentador de paso
Calentador de depsito
Calentador elctrico para regadera
Calentador solar
0.3
0.2
0.15
0.3
0.43
0.3
0.1
0.43
1
2
1
20
20
1/2
4
3
1
4
20
20
1/2
1/2
25
25
20
25
25
25
20
25
3/4
3/4
1/2
3/4
Mdulo de empuje tangencial

-10 C
0 C
10 C
20 c
30 C
40 C
50 C
60 C
*m.c.a: metros de columna de agua.
Prueba de resistencia mecnica posterior al ensayo de flexin por impacto
DIN 8078
Resistencia al impacto (charpy)

Probeta sin entalla
0 C
-20 C
ISO 179
Probeta
Resistencia al impacto (charpy)

Probeta sin entalla
0 C
-20 C
ISO 179
Probeta
kJ/m2
kJ/m2
kJ/m2
No se rompe
No se rompe
No se rompe
20
4
3
VDE 0304
Parte 1 4
K-1
Conductividad trmica a 20C
DIN 52612
W/m K
0.24
Calor especfico a 20 C
Calormetro adiabtico
kj/kg K
2.0
74
75
AA
D AS IN
S INC O
CO
TO
L AL D
S TSO
kJ/m2
kJ/m2
kJ/m2
Coeficiente de dilatacin lineal
Tu aliado siempre
No se rompe
01800
8000016
0016500
500
01
Cisternas
BlogCisternas
Tanques
Blog
Tanques
& &
1.5 x 10-4
Manual Tcnico
Capacitacin,
servicio y asistencia
Tu aliado
siempre
Tu
aliado
siempre
76
77
Manual Tcnico
Normas y garantas Tuboplus
Deteccin y causa de una mala soldadura Termoplstica

Basado en la Norma DVS 2201-1
a
Mala formacin de anillos
Textura de anillo no uniforme (Fig. b) o anillo

faltante en uno o ambos lados, en parte o toda
la circunferencia del tubo (Fig. a).
Temperatura de Termofusor muy alta (b).
Calor aplicado en exceso de tiempo (b).
Termofusor fro (a).
Tiempo de calentamiento muy corto (a).
Formacin de un anillo irregular debido a:
Slo la conexin o el tubo fue calentado.
Termofusor fro.
Tiempo de calentamiento muy corto (a).
Anillos con gran volumen de material debido a:
Incorrecto movimiento de las partes durante la unin.
Ejemplo: Mala sujecin de las piezas.
Temperatura de Termofusor muy alta.
Tu aliado siempre
80
81
AA
D AS IN
S INC O
CO
TO
L AL D
S TSO
01800
8000016
0016500
500
01
Cisternas
BlogCisternas
Tanques
Blog
Tanques
& &
Manual Tcnico
Mala alineacin de tubo
Mala insercin del tubo
Tubo termofusionado en uno o ambos lados de

la conexin.
Puede ser debido a:

d
Calentamiento muy corto.

Corte de tubera que no est a escuadra.
Termofusor fro.
Movimiento axial del tubo durante el enfriamiento.
Mala velocidad de insercin del tubo.
Tiempo de espera para la unin muy demorado.
Aceptable si x 0.05 d y x 0.1 de la long. del socket.
Desalineacin permitida.
e1 mm
300
pipe
Falta de Termofusin debido a

deformacin
socket
Mala Termofusin por mal ajuste
Deformacin o contorno ovalado del tubo o

la conexin provocado por una inadecuada
aplicacin de la fuerza de insercin durante la
Termofusin.
Formacin de un canal circular o longitudinal

debido a:
Abollamientos en la superficie del tubo.
Mala preparacin de las muestras.
Tubo alineado incorrectamente durante la insercin.
Tu aliado siempre
82
83
AA
D AS IN
S INC O
CO
TO
L AL D
S TSO
01800
8000016
0016500
500
01
Cisternas
BlogCisternas
Tanques
Blog
Tanques
& &
Manual Tcnico
Falta de Termofusin
Poros causados por material extrao
Termofusin incompleta, puntual o extensiva,

con una separacin de las superficies en el plano de la unin debido a:
Numerosos poros aislados y/o indentaciones

de material extrao, distribuidos en toda la
superficie soldada o bien en concentraciones
puntuales, debido a:
Tubo insertado muy rpido.

Sobrecalentamiento y degradacin del material.
Superficies contaminadas por falta de limpieza.
Dados de Termofusin sin tefln o con residuos.
Evaporacin durante la Termofusin (agua, solventes).

Dados de Termofusin sucios.
Contaminacin del tubo o conexin.
Se permiten poros aislados solo si x 0.05x
Reduccin del dimetro interno

Insercin excediendo la unin entre tubera y
conexin, debido a:
Demasiado calentamiento del tubo o conexin.
Movimiento axial de la unin durante el enfriamiento.
Temperatura del Termofusor muy alta.
Tu aliado siempre
84
85
AA
D AS IN
S INC O
CO
TO
L AL D
S TSO
01800
8000016
0016500
500
01
Cisternas
BlogCisternas
Tanques
Blog
Tanques
& &
Manual Tcnico
Procedimiento recomendado de la
prueba hidrosttica para el sistema
Tuboplus
Debido a las diferencias en las propiedades de
las tuberas metlicas respecto de las fabricadas
con Polipropileno Copolmero Random (PPR), se
sugiere a continuacin un procedimiento para las
pruebas de presin y hermeticidad en las instalaciones hidrulicas hechas con Tuboplus, basado en
la norma alemana DIN 1988-2.
Es conveniente realizar la prueba en el horario de mayor temperatura ambiente ya que un cambio en la

temperatura de la pared exterior de la tubera durante la prueba, podra originar una cada en la presin,
que no debe leerse como una fuga.
Los pasos para las pruebas hidrostticas de tuberas Tuboplus son para longitudes de tuberas hasta
de 100 metros. Para instalaciones mayores se recomienda subdividirla en sectores menores.
La prueba se divide en dos etapas:
Prueba inicial
Llene completamente la instalacin con agua, permitiendo que el aire salga por los tramos ms elevados
de la instalacin.
Procedimiento
Antes de realizar la prueba:
Esperar por lo menos una hora despus de la ltima
Termofusin.
Siempre que sea posible, colocar la bomba de
presin en el punto ms bajo de la instalacin.
Usar un manmetro que posibilite una buena
lectura con dcimas de kg/cm
(1 kg/cm = 14.7 lb/plg).
Cargue la instalacin a una presin de prueba igual a la presin de operacin ms 5 kg/cm durante
10 minutos. Despus de este periodo revise que no existan fugas y cargue nuevamente la instalacin a
la presin inicial de prueba. Si hubiese existido fuga, repare y vuelva a comenzar.
Espere 10 minutos y vuelva a cargar a la presin inicial en caso de que hubiese bajado la presin interna.
Pasados 10 minutos tome la lectura del manmetro (lectura 1) y cuente 30 minutos, despus de transcurridos
estos, revise que no existan fugas evidentes y tome nuevamente la lectura del manmetro (lectura 2).
La diferencia entre la lectura inicial y final (lectura 1- lectura 2) del manmetro no deber ser mayor a
0.6 kg/cm, en caso de ser as, es indicativo de fuga en la instalacin y habr que repararla y comenzar
la prueba.
Tu aliado siempre
86
87
AA
D AS IN
S INC O
CO
TO
L AL D
S TSO
01800
8000016
0016500
500
01
Cisternas
BlogCisternas
Tanques
Blog
Tanques
& &
Manual Tcnico
Prueba Principal
Se realiza inmediatamente despus de realizada la anterior y sin descargar la instalacin.
La duracin de esta parte de la prueba es de dos horas teniendo como presin de operacin la presin
final de la prueba inicial (lectura 2 del manmetro). Al finalizar este tiempo tome la lectura del manmetro
(lectura 3). Se debe verificar que la diferencia entre la presiones (lectura 2 lectura 3) no sea mayor
de 0.2 kg/cm2.
La prueba se da por finalizada si despus de este periodo se ha cumplido con lo arriba indicado.
Presin
Procedimiento de prueba
hidrosttica para el Sistema Tuboplus
Presin de prueba
En la grfica 1 se representa de manera esquemtica el procedimiento anterior.

Lectura de presin 1
Lectura de presin 2
Primera recarga
Segunda recarga
Lectura de presin 3
10
20
30
60
180
Tiempo
Prueba inicial
Prueba principal
Tu aliado siempre
88
89
Manual Tcnico
Catlogo de Tubos
Conexiones y Herramientas
Tu aliado
siempre
Tu
aliado
siempre
90
91
Tubos
di
Manual Tcnico
Codos 90
Cdigo
d (mm)
de
di
rea (cm2)
Peso (kg/m)
Cdigo
Peso
200224
20
20
14.40
2.80
1.63
0.147
200014
20
29
15
27
19
200225
25
25
18.00
3.50
2.54
0.228
200015
25
35
18
31
25
200226
32
32
23.20
4.40
4.23
0.366
200016
32
43
19
35
41
200227
40
40
29.00
5.50
6.60
0.568
200017
40
52
21
42
75
200228
50
50
36.20
6.90
10.29
0.885
200018
50
64
24
50
134
200229
63
63
45.80
8.60
16.47
1.391
200019
63
82
28
61
255
200230
75
75
54.40
10.30
23.24
1.980
200020
75
100
29
70
455
200231
90
90
65.40
12.30
33.59
2.850
200021
90
120
33
80
745
200223
110
110
79.80
15.1
50.01
4.270
200013
110
145
41
95
1181
P
L
de
D d
Cople
Codo macho-hembra 90
Cdigo
Peso
Cdigo
d-de
Peso
200065
20
29
16
35
12
200037
20
30
16
27
18
200066
25
35
18
39
15
200038
25
34
18
31
23
200067
32
43
20
42
24
200068
40
53
22
49
44
200069
50
65
26
54
78
200070
63
82
30
64
141
200071
75
100
30
66
236
200072
90
120
33
72
380
200064
110
145
41
88
553
de
L
Referencias: peso de las conexiones en gramos; dimensiones en mm.
Tu aliado siempre
92
93
AA
D AS IN
S INC O
CO
TO
L AL D
S TSO
01800
8000016
0016500
500
01
Cisternas
BlogCisternas
Tanques
Blog
Tanques
& &
Codo 90 con rosca macho
Manual Tcnico
Codo 45
Cdigo
D1
L1
Peso
Cdigo
Peso
200028
20
1/2
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33
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27
31
14
100
200005
20
29
15
20
14
200029
25
1/2
36
40
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30
37
14
122
200006
25
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18
23
19
200030
25
3/4
36
43
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37
17
161
200007
32
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20
27
31
200032
32
1/2
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49
20
35
47
14
171
200008
40
52
22
31
54
200033
32
3/4
43
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20
35
47
17
208
200009
50
64
24
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96
200031
32
43
49
20
35
47
20
296
200010
63
82
28
44
178
200011
75
100
29
48
345
200012
90
120
33
53
565
200004
110
145
41
51
896
F
D1
H
D
d
L
L1
D d
Codo 90 con rosca hembra
p
L
Codo macho-hembra 45
Cdigo
D1
L1
Peso
Cdigo
Peso
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16
20
15
200023
25
1/2
36
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18
30
37
86
200035
25
34
18
23
21
200024
25
3/4
36
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18
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106
200036
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20
27
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200026
32
1/2
43
49
20
35
47
135
200027
32
3/4
43
49
20
35
47
153
200025
32
43
49
20
35
47
182
p
p
de
D1
F
L1
D d
p
L
Tu aliado siempre
94
95
AA
D AS IN
S INC O
CO
TO
L AL D
S TSO
01800
8000016
0016500
500
01
Cisternas
BlogCisternas
Tanques
Blog
Tanques
& &
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31
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200087
32
43
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Cdigo
d1
d2
d3
P1
P2
L1
Peso
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en pulgadas
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25
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35
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66
200186
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200187
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200188
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40
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200189
40
40
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20
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105
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200190
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50
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20
102
51
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1x1x1
200191
50
50
40
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26
22
102
51
193
1x1x1
200192
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63
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200193
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357
2x2x1
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75
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30
30
140
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492
2x2x2
200196
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90
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30
158
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692
3x3x2
200197
90
90
75
122
33
30
158
75
838
3x3x2
p
d
Tee
Para leer los dimetros de las Tees Tuboplus, siga esta secuencia:
1) Extremo de dimetro mayor
L1
D
d
p
L
Manual Tcnico
Tee reducida central
2) Extremo
d3
p2
D d1
p1
L
Tee reducida extrema
3) Centro
Cdigo
L1
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23
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32
200180
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39
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200121
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53
22
85
43
96
200182
50
65
26
102
51
172
Correspondencia
en pulgadas
Cdigo
d1
d2
d3
p1
p2
p3
L1
Peso
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20
20
35
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16
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32
20
20
43
20
16
16
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39
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200199
25
20
25
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16
18
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32
36
3/4 x 1/2 x 3/4
200202
32
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25
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18
18
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1 x 3/4 x 3/4
200183
63
82
30
122
60
318
200201
32
20
32
42
20
16
20
75
39
68
1 x 1/2 x 1
200165
75
100
30
140
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568
200203
32
25
32
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20
18
20
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39
69
1 x 3/4 x 1
200184
90
122
33
158
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920
200164
110
145
41
195
98
1387
d3
L1
p3
d1
d2 D
p1
p2
L
Tu aliado siempre
96
L1
d2
97
AA
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S INC O
CO
TO
L AL D
S TSO
01800
8000016
0016500
500
01
Cisternas
BlogCisternas
Tanques
Blog
Tanques
& &
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Cdigo
d1
d2
d3
p1
p2
p3
Manual Tcnico
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L
L1
Peso
Correspondencia
en pulgadas
Cdigo
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20
20
20
18
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39
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20
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29
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32
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20
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16
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1 x 1/2 x 3/4
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25
1/2
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39
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25
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33
43
18
63
39
105
d3
p3
L1
L1
Peso
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74
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32
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54
20
74
44
180
p
F
d
D
d2 D
d1
p1
Conectores Rectos
p2
Conector macho
Tee con rosca central macho

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20
2000173
Cdigo
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Peso
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25
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180
D1
L1
Peso
1/2
29
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54
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107
200056
32
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73
18
25
1/2
33
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63
51
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121
200055
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19
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20
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25
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33
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54
15
124
200057
40
53
66
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92
20
22
510
2000176
32
1/2
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20
74
57
12
161
200058
50
58
74
24
97
22
20
585
2000177
32
3/4
42
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20
74
60
15
204
200059
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20
22
744
2000175
32
42
54
20
74
65
20
294
200060
75
100
109
31
108
21
77
1926
200061
90
120
128
34
115
27
90
1503
L1
270
p
L
D1
D1
Tu aliado siempre
98
99
AA
D AS IN
S INC O
CO
TO
L AL D
S TSO
01800
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500
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BlogCisternas
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Blog
Tanques
& &
D1
D1
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200039
20
200040
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32
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17
42
16
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1/2
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47
12
69
Peso
200042
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94
200044
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200043
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19
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17
200045
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53
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70
22
20
408
200046
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20
481
200047
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85
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80
24
20
613
75
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109
31
84
22
82
945
200049
90
120
128
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91
25
95
1204
Cdigo
200050
20
D1
D1
Conector macho con espiga para Termofusin

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200062
20
D1
L1
Peso
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20
38
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53
12
58
D1
Peso
1/2
20
38
16
531
12
94
H
D d
D1
Reduccin
D d
H
d
157
200048
Manual Tcnico
Conector hembra con espiga

para Termofusin
Conector hembra
Cdigo
d1
d2
Peso
200140
25
20
29
16
39
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29
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44
21
200142
32
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35
18
46
18
200143
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25
35
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26
200144
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20
48
27
200145
50
32
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56
41
200146
50
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52
22
56
50
200147
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52
22
64
75
200148
63
50
64
25
64
86
200149
75
50
64
22
68
119
200150
75
63
82
29
74
173
200151
90
63
82
29
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200152
90
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100
29
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D1
D2
P1
P2
Peso
d1
d2
D2
d2
P2
L
Cdigo
D d
F D1
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d2
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d1
200137
110
63
145
82
41
26
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470
D1
200138
110
75
145
98
41
31
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508
200139
110
90
145
119
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38
88
562
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P1
101
AA
D AS IN
S INC O
CO
TO
L AL D
S TSO
01800
8000016
0016500
500
01
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BlogCisternas
Tanques
Blog
Tanques
& &
Tuercas
Tuerca unin
Unin bridada
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D1
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22
53
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132
200238
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66
138
1079
232
200238
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100
30
80
160
2800
200238
90
122
33
90
180
3200
200238
110
138
43
112
200
3800
Cdigo
D1
Peso
200232
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46
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49
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50
D E
D1 E
E1
Peso
Cdigo
200249
40
D1
Peso
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22
60
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980
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27
181
16
200244
50
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64
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1085
25
3/4
34
51
51
47
32
236
18
200245
63
84
28
67
138
1475
200237
32
42
49
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64
41
434
20
E1
F
p
L
D d
200246
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200247
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122
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4000
200248
110
138
43
98
200
4450
D1
P
L
Tu aliado siempre
102
103
AA
D AS IN
S INC O
CO
TO
L AL D
S TSO
01800
8000016
0016500
500
01
Cisternas
BlogCisternas
Tanques
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Tanques
& &
d D D1
P
L
D1
Unin bridada mixta
200236
Tuerca unin mixta

d
D d
Cdigo
Manual Tcnico
Uniones
Tapn
Llave de empotrar para regadera
L
p
Cdigo
Peso
200155
20
30
16
20
200156
25
33
18
23
12
200157
32
42
20
26
20
200158
40
52
22
30
41
Cdigo
D1
D2
L1
L2
Peso
200114
20
27
38
16
95
35
64
155
D1
200159
50
66
27
35
75
200160
63
83
32
42
142
200161
75
100
29
60
250
200162
90
120
33
68
391
200154
110
145
41
75
560
d
p
D2
Montura de derivacin o silleta

D1
d
p
L1 L2
D2
R
Cdigo
D1
D2
L1
L2
200121
63
20
28
25
16
32
28
37
200123
75
20
28
25
16
38
28
39
200126
90
20
28
25
16
45
28
41
200117
110
20
28
25
16
55
28
45
200122
63
25
34
25
18
32
31
39
200124
75
25
34
25
18
38
31
42
200127
90
25
34
25
18
45
30
43
200118
110
25
34
25
18
55
30
47
200125
75
32
43
33
20
38
34
46
200128
90
32
43
33
20
45
34
48
200119
110
32
43
33
20
45
34
51
Tu aliado siempre
L1
L2
Vlvula de esfera
L1
D d
Cdigo
L1
Peso
200250
20
37
16
96
94
55
200251
25
42
18
96
94
49
d D
p
p
L
104
105
AA
D AS IN
S INC O
CO
TO
L AL D
S TSO
01800
8000016
0016500
500
01
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Manual Tcnico
Manual Tcnico
Conectores Plsticos
Vlvula de esfera desmontable

Cdigo
D1
Peso
200252
20
26
42
12
82
300
200253
25
34
50
16
94
425
200254
32
42
60
18
105
675
200255
40
52
73
21
127
1150
200256
50
65
91
23
147
1850
200257
63
82
115
28
169
3050
D1 D d
Conector macho
Cdigo
Descripcin
Dimensiones
200305
Conector macho de 20 mm
x 1/2
200309
Conector macho de 25 mm
x 3/4
d D D1
P
P
Conector hembra
Cruz
Cdigo
Peso
200082
20
27
16
54
20
Cdigo
Descripcin
Dimensiones
200304
Conector hembra de 20 mm
x 1/2
200310
Conector hembra de 25 mm
x 3/4
d D L
Tu aliado siempre
106
107
Codos plsticos
Tijeras corta tubos
Conector macho
Cdigo
Descripcin
Dimensiones
200307
Conector macho a 90
20 mm x 1/2
200308
Conector macho a 90
25 mm x 3/4
Codo hembra
Cdigo
Descripcin
Dimensiones
200306
Conector hembra a 90
20 mm x 1/2"
200321
Conector hembra a 90
25 mm x 3/4
Cdigo
Descripcin
Dimensiones
200214
Tijera hasta 32 mm
20/32
Cdigo
Descripcin
Dimensiones
200216
Tijera cortatubo 40 mm Heavy Duty
20/40
Cdigo
Descripcin
Dimensiones
200261
Corta tubo hasta 125 mm
20/125 mm
Conector a cobre
Cdigo
Descripcin
Dimensiones
200279
Conector rpido a cobre 20x1/2"
20x1/2"
Cdigo
Descripcin
Dimensiones
200215
Tijera hasta 63 mm
20/63
Tu aliado siempre
108
109
AA
D AS IN
S INC O
CO
TO
L AL D
S TSO
01800
8000016
0016500
500
01
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Manual Tcnico
Manual Tcnico
Termofusores
Termofusor RJQ 32
Cdigo
Descripcin
Dimensiones
Embalaje
120 V - 600 W
200282
Kit con dados 20-25
20/32
Caja de cartn
Termofusor RJQ 63
Cdigo
Descripcin
Dimensiones
Embalaje
120 V - 800 W
200110
Kit con dados 20-25
20/63
Caja metlica
Termofusor RJQ 110
Cdigo
Descripcin
Dimensiones
Embalaje
120 V - 1000 W
200208
Kit con dados 20-25
20/110
Caja metlica
Dados
Dado de reparacin
Cdigo
Descripcin
Dimensiones
200107
Dados para reparacin de perforaciones
8 mm
Dados para monturas de derivacin

Cdigo
Descripcin
Dimensiones
200102
Dados
63 x 20/25
200103
Dados
75 x 20/25
200105
Dados
90 x 20/25
200100
Dados
110 x 20/25
200104
Dados
75 x 32
200106
Dados
90 x 32
200101
Dados
110 x 32
Tapn de reparacin
Cdigo
Descripcin
Dimensiones
200092
(M-H) 20 con ranura
20
Cdigo
Descripcin
Dimensiones
200093
(M-H) 25 con ranura
25
200280
Tapn de PP-R
8 mm
200094
(M-H) 32
32
200095
(M-H) 40
40
200096
(M-H) 50
50
200097
(M-H) 63
63
200098
(M-H) 75
75
200099
(M-H) 90
90
200091
(M-H) 110
110
Tu aliado siempre
110
111
AA
D AS IN
S INC O
CO
TO
L AL D
S TSO
01800
8000016
0016500
500
01
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Tanques
& &
Perforador para monturas de derivacin

Cdigo
Descripcin
Dimensiones
200130
Perforador para monturas
20/25
200131
Perforador para monturas
32
Manual Tcnico
Herramientas Heavy Duty

Termofusor de banco Cdigo
Descripcin
Dimensiones
110 V - 1200 W
200210
Bsico sin dados
20/90
Termofusor de banco
Cdigo
Descripcin
Dimensiones
125 mm 110 V - 1000 W
200134
Bsico sin dados
25/125
Planta generadora de energa Tuboplus
Cdigo
125 mm 110 V - 1000 W
200266
Constructora: GICSA
Proyecto: La Isla
Zona: Acapulco
Productos Rotoplas instalados: TUBERA HIDRULICA
Tipo de obra: Residencial
Tu aliado siempre
112
113
AA
D AS IN
S INC O
CO
TO
L AL D
S TSO
01800
8000016
0016500
500
01
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Tanques
& &
Manual Tcnico
Constructora: Grupo Alhel

Proyecto: Hotel Westin Park Plaza
Zona: Mxico D.F.
Tipo de obra: Hotel
Constructora: Prodemex
Proyecto: Hospital ngeles Lindavista
Tu aliado siempre
114
115
AA
D AS IN
S INC O
CO
TO
L AL D
S TSO
01800
8000016
0016500
500
01
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Zona: Mxico D.F.
Tipo de obra: Hospital
Manual Tcnico
Tu aliado siempre
Tu aliado siempre
116
Lnea Hidrulica
117

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Lnea

Para mayor informacin sobre Tuboplus, contamos con capacitaciones tcnicas

Su capa protectora con filtro UV permite realizar instalaciones al exterior

Inscrbase o solicite asesora al 01 800 506 3000 o en www.rotoplas.com

La materia prima de Tuboplus es el Polipropileno

Polipropileno Copolmero Random

TABLA 1. PRESIONES PERMISIBLES DE TRABAJO

Ventajas del sistema

Cero Fugas, seguridad total en las uniones

Alta resistencia a los impactos

A diferencia de las tuberas tradicionales, Tuboplus no se deforma ni rompe

Soporte tcnico y asesora especializada

Grupo Rotoplas cuenta con un equipo de asesores altamente capacitado

Resistencia a las altas presiones

Mantiene la calidad del agua transportada

Alta resistencia a las bajas temperaturas

Tuboplus reduce la propagacin de las vibraciones y ruidos por el paso del

La elasticidad de Tuboplus impide que se rompa debido al aumento de volmen

Inatacable por corrientes elctricas

Mxima resistencia en zonas ssmicas

Mnima cada de presin

Facilidad en el trabajo, maniobra y transporte

Ideal para instalaciones pre-armadas

Ventajas del sistema

Su gran flexibilidad aunada a la resistencia de las

Debido a todas las caractersticas y atributos nicos del sistema

En viviendas, hoteles y hospitales.

* Consultar a nuestro departamento tcnico.

Herramientas para la Termofusin

El Termofusor Tuboplus se vende con un kit bsico

Indicador verde de temperatura

Indicador rojo de encendido

**Detener la introduccin del tubo cuando los dos anillos vi-

acuerdo a las medidas de insercin para cada dimetro. (Ver

sibles que se forman por el rectificado del material se hayan

Tabla 4 en pg. 26). Para las medidas de 20 mm y 25 mm se

unido. Una vez suspendido el empuje queda la posibilidad,

utilizan dados ranurados, los cuales evitan la necesidad de

durante 4 segundos, de enderezar la conexin o girarla un

TABLA 3. TIEMPOS DE CALENTAMIENTO PARA LA Termofusin

Intervalo mximo para

Recomendaciones para un mejor proceso de Termofusin

Dimetro del tubo y la conexin (mm)

Profundidad de insercin en el dado del tubo (mm)

Recomendaciones para un mejor proceso de Termofusin

Unin de monturas de derivacin o silletas

Colocar el perforador para monturas

Colocar la montura y dejar enfriar sin

Termofusionar la nueva tubera.

Colocar los dados para monturas en

Calentar el tubo por 30 segundos hasta que se forme un anillo alrededor

Instalacin de tuberas empotradas

Para empotrar una tubera en una pared ancha

de = dimetro externo del tubo

Para empotrar una instalacin Tuboplus en un muro

Cmo se empotra una tubera Tuboplus?

Aumentar la altura de la ranura para separar las

Cerrar la ranura con una mezcla de alta resistencia

Al conjuntarse la tecnologa de vanguardia de la Lnea Hidrulica Tuboplus y el acoplamiento rpido

Una sola pieza indisoluble que garantiza CERO FUGAS.

Tomar un tapn de reparacin y marcar en ste la medida de

Introducir el extremo macho del dado de reparacin dentro del

Introducir inmediatamente el tapn en el tubo hasta