Callisto - Módulo PCP-1

Mdulo PCP - Callisto
Verso Callisto: 4.0
ndice
Autor: Alexandre Luis Vignado
E-mail: alexandre.vignado@exxemplo.com.br
ndice
Revises
1. Introduo
1.1 - Propsito
1.2 - Aos Consultores da Exxemplo TI
1.3 - Aos Clientes da Exxemplo TI
2. Informaes Gerais do Mdulo PCP
3. Parametrizao Inicial
3.1 - Linhas de Produo
3.2 - Etapas
3.2.1 - Associando Etapas s Linhas de Produo.
3.3 - Atividades
3.3.1 - Diferena entre Atividade Regular e Atividade Extra.
3.3.2 - Associando Atividades s Etapas
3.4 - Habilidades
3.5 - Tipos de Equipamentos
3.5.1 - Associando Habilidades e Tipos de Equipamentos s Atividades
3.5.2 - Associando Habilidades aos Tipos de Equipamentos
3.6 - Mo de Obra
3.6.1 - Associando Habilidades Mo de Obra
3.7 - Parmetros do PCP
3.8 - Postos de Trabalho
3.8.1 - Associando a Mo de Obra ao Posto de Trabalho
4. Cadastro de Produtos
4.1 - Cadastro de Produtos
4.2 - Ficha Tcnica do Produto
4.2.1 - Incluso de Atividades
4.2.2 - Incluso de Componentes
4.2.3 - Subprodutos
4.2.4 - Reprocessos
4.2.5 - Viso Geral
5 - Ordens de Produo
5.1 - Criando uma Ordem de Produo Manual
5.2 - Criando uma Ordem de Produo Baseada em Pedidos
5.2.1 - Pedidos (Individual)
5.2.2 - Pedidos (lote)
5.3 - Criando uma Ordem de Produo Baseada em Estoque
5.4 - Requisio e Reserva de Estoque
5.5 - Apontamentos de Produo
5.5.1 - Perdas na Produo
5.5.2 - Incluso de Atividade Extra
5.6 - Dividindo Ordens de Produo
5.7 - Finalizando a Ordem de Produo
Revises
Verso Mdulo PCP
Data
Motivo
4.00.20
19/05/2011
Criao do Manual at 3.5.2
4.00.20
20/05/2011
Criao at 4.2.3, Ajuste no

1.3 e Justificao do texto.
4.00.20
24/05/2011
Correo 4.2.3, Criado at

4.3.3.2
4.00.20
25/05/2011
Correo do ndice, Criao

do item 5.6, reviso e
correoes do manual.
4.00.20
27/05/2011
Criao do 5.2 ao 5.7

+ novvo 5.6. Ajustes na
Formatao e ndice
4.00.20
07/06/2011
Ajuste do item 5.6 (requisitar

e iniciar OP antes de dividla)
4.00.22
28/06/2011
Ultima Frase no item 5.7

1. Introduo
Este manual contm todas as informaes necessrias para parametrizao e utilizao do
Mdulo PCP do sistema de gesto ERP Callisto.
1.1 - Propsito
O propsito desde manual auxiliar novos consultores conhecer o mdulo apresentado
para parametrizao em clientes que j utilizam o sistema Callisto, bem como auxiliar
clientes que j possuem o sistema instalado e esto atualmente passando pelo processo
de implantao do mdulo ou j concluram esse processo.
1.2 - Aos Consultores da Exxemplo TI

Este manual inclui somente as funcionalidades que so disponibilizadas para todos os
clientes. Apesar do Mdulo se adequar maioria deles, pode existir a necessidade de
personalizar algum recurso.
Caso no encontre a informao sobre alguma funcionalidade neste manual, entre
em contato com outros consultores Callisto da Exxemplo, ou com a prpria Callisto,
visando obter informaes sobre o recurso e, se necessrio, adequar este manual para a
funcionalidade em questo.
Este manual no possui informaes a respeito de permisses de usurios para acesso ao
Mdulo. Utilize o Manual especfico sobre Permisses de Acesso.
1.3 - Aos Clientes da Exxemplo TI

Este manual contm a descrio dos processos de maneira geral, de forma a facilitar
o treinamento aplicado pelo consultor e ajudar sua equipe interna de TI administrar
o sistema como um todo. Ele no dispensa a necessidade de treinamento dos seus
funcionrios bem como responsveis tcnicos ou disseminadores do contedo aplicado
pelos consultores da Exxemplo TI.
Alm disso, o sistema passa por constantes atualizaes, o que pode significar que certos
recursos aqui demonstrados podem funcionar de maneira diferente do explicado. Nesta
situao, entre em contato com a Exxemplo TI ou com a Callisto para solicitar maiores
informaes.

2. Informaes Gerais do Mdulo PCP

O Mdulo PCP foi criado pensando em atender qualquer tipo de Linha de Produo ou
Fabricao de Produtos. Hoje utilizado por empresas de diversos setores como Produtos
Hospitalares, Industra Quimica e at mesmo Fabricao de Mveis e Acessrios.
Totalmente integrado com o mdulo Comercial, permite que voc utilize o mdulo tanto para
Produo sob demanda (via pedido) quando Produo Manual (baseado em necessidade
de estoque).
Com ele, voc ter o gerenciamento total de sua linha de produo, desde a reserva de
materiais, at a finalizao da produo e entrada do estoque, bem como controle das
horas e custo de mo de obra (este ltimo recurso ainda em desenvolvimento)

3. Parametrizao Inicial
Antes de utilizar um mdulo no sistema de gesto Callisto, necessrio realizar a
parametrizao inicial do mdulo. Esta parametrizao feita no Mdulo Tabelas, Menu
Produo.
Segue abaixo portanto a descrio de cada tem deste menu mostrado na imagem
acima. Procurei descrever os tens seguindo a ordem utilizada durante o processo de
parametrizao.

3.1 - Linhas de Produo

So as Linhas de Produo propriamente ditas da Empresa. necessrio no mnimo 1
(uma) linha de produo cadastrada. Utilize o nome mais adequado necessidade da
empresa.
Clique em Novo, digite o nome da linha no campo Descrio e clique OK. Por enquanto, s
precisamos incluir esta informao no cadastro. Aps incluir, ficar como a tela abaixo:
3.2 - Etapas
So as Etapas do seu processo de Produo. Procure resumir seu processo de produo
encaixando no mnimo de Etapas possveis, sem prejudicar o controle que voc quer ter da
produo. Exemplo:
As Etapas so um aspecto Macro, ou seja, no confunda com o conceito de Atividades, que

mostraremos seguir.

3.2.1 - Associando Etapas s Linhas de Produo.

Aps cadastrar as Etapas, volte ao cadastro de Linhas de Produo. Selecione a Linha
que deseja associar s Etapas e clique em Funes > Etapas. Na prxima tela, coloque
esquerda as Etapas que se referem quela Linha de Produo. Em muitos casos, podem
existir vrias Linhas de Produo mas com Etapas diferentes, por isso a necessidade desta
associao. Exemplo:
No meu exemplo, a Linha de Produo 1 possui as Etapas de Corte, Costura, Embalagem

e Expedio. As Etapas direita no so utilizadas nesta linha, portanto, no iro aparecer
durante o processo de produo da Linha 1.

3.3 - Atividades
So as Atividades realizadas durante a etapa. Este o ponto chave da parametrizao do
Mdulo PCP.
Ao criar uma Ordem de Produo, ser necessrio fazer Apontamentos, que marcam
o incio, fim e peas produzidas naquela Atividade. Com isso, cada Atividade inclui 2
Apontamentos: Abertura e Fechamento do Apontamento.
Sendo assim, quanto mais atividades, mais apontamentos sero realizados na Ordem de
Produo. Por isso, extremamente importante reduzir o nmero de Atividades cadastradas
no sistema, ocultando processos rpidos e simples que no precisam ser controlados.
Exemplo. Quando o produto inicia a etapa corte, ele passa por diversas atividades como:
Verificao, Medio, Cortar, Reviso do Corte, Ajustes e Correes. Se fossemos
parametrizar isso, apenas UMA etapa j seriam necessrios 12 (doze) apontamentos! Isso
tornaria o controle massante para o responsvel pelos lanamentos.
Ento, resumi em apenas 2 Atividades: Corte e Reviso do Corte.
Na Atividade Corte, os funcionrios da produo sabem que precisam Verificar, Medir e
Cortar. No precisamos controlar cada uma destas atividades por serem difceis de medir o
tempo delas.
Um critrio que voc pode adotar para configurar o tempo da atividade. Se ela demora
um tempo considervel e voc quer controlar este tempo, crie uma atividade em separado
pra ela. Caso contrrio, crie uma genrica envolvendo vrios pequenos processos (que no
constaro no sistema mas seus funcionrios sabero que tem que fazer) de modo a ter uma
Atividade Macro.
Desta forma, a configurao do meu exemplo ficou assim:
Clique em Novo para Incluir uma Atividade e preencha com a descrio e o tipo da
atividade. Por padro, o tipo Atividade Regular. Inclua todas as atividades referente
todas as etapas e linhas de produo, considerando todos os produtos e diferenas entre
eles. Utilize nomes que facilitem a identificao posteriormente.

3.3.1 - Diferena entre Atividade Regular e Atividade Extra.

Ao inserir uma nova atividade, voc ir notar estas opes no Tipo de Atividade.
Atividade Regular: a atividade feita obrigatriamente durante o processo de produo
de determinado produto. Ou seja, a Atividade que TEM QUE SER FEITA, no uma
Atividade Opcional. Ao trabalhar com as Ordens de Produo, voc ter que especificar
o inicio e fim desta atividade, alm de configurar na Ficha Tcnica do Produto os
componentes utilizados naquela atividade.
Atividade Extra: As atividades criadas com o Tipo Atividade Extra NO iro constar na
Ficha Tcnica do produto. Elas so utilizadas para identificar processos que no fazem
parte do padro da Linha de Produo.
Exemplo: Limpeza da Tubulao. Eventualmente voc precisa efetuar esta limpeza, ou
seja, no ocorre sempre na produao, portanto, s ser usada na Ordem de Produo
que necessitar desta atividade. Ser explicado mais adiante no manual como inserir esta
atividade durante o processo da Ordem de Produo.
3.3.2 - Associando Atividades s Etapas

Aps cadastrar as Atividades, volte ao cadastro de Etapas. Selecione a Etapa que deseja
associar s Atividades e clique em Funes > Atividades. Na prxima tela, coloque
esquerda as Atividades que se referem quela Etapa. Exxemplo: Etapa Corte possui as
atividades Cortar e Revisar. As demais, so de outras Etapas.

3.4 - Habilidades
Aqui voc ir cadastrar as Habilidades necessrias para executar Atividades, utilizar
Equipamentos e associar Mo de Obra.
Exemplo: Para executar a Atividade Cortar, o funcionrio precisa ter a Habilidade de
Cortador. Alm disso, ele precisar utilizar o equipamento Mquina de Corte, que por sua
vez, requer uma Mo de Obra que possua a habilidade de Cortador.
Com isso, quando forem feitos os Apontamentos de Produo (recurso explicado aps as
parametrizaes), o sistema ir trazer somente o nome dos funcionrios que possuem a
Habilidade para executar aquela Atividade, de modo a evitar erros no apontamento.
Essa parametrizao tambm muito importante, pois a partir dela que o sistema ir
procurar os funcionrios adequados para aquela atividade e usar aquele equipamento em
questo.
Mesmo procedimento das outras telas. Clique em Novo para inserir uma nova Habilidade.
3.5 - Tipos de Equipamentos

So os Equipamentos que sero utilizados nas Linhas de Produo. Procure resumir
os equipamentos, pois eles sero associados s atividades e iro constar em relatrios.
Exemplo:
3.5.1 - Associando Habilidades e Tipos de Equipamentos s Atividades

Aps cadastrar as Habilidades e Tipos de Equipamentos, necessrio agora fazer a

associao com as Atividades. Volte ao menu Atividades, selecione a atividade que deseja
e clique em Funces. Voc encontrar as opes para Habilidades e Equipamentos. O
funcionamento o mesmo das outras associaes: Mova para a Esquerda as Habilidades e
depois os Equipamentos que deseja associar quela atividade.

3.5.2 - Associando Habilidades aos Tipos de Equipamentos

Tambm necessrio associar as Habilidades aos Equipamentos, assim o sistema ir
poder controlar quem ter a habilidade para utilizar aquele equipamento, bloqueando
cadastros incorretos no momento do Apontamento. Volte na tela de Tipos de Equipamentos,
selecione o Equipamento, clique em Funces e em Habilidades, colocando esquerda
as habilidades necessrias para utilizar aquele equipamento. No necessrio entrar em
Atividades pois voc j fez isso na etapa anterior.

3.6 - Mo de Obra
Para cadastrar a Mo de Obra, necessrio primeiro estudar o processo de produo da
Empresa. Quando muitos executam a mesma atividade ao mesmo tempo, ou seja, sendo
impossvel controlar individualmente, cadastre usando um nome que se refira ao grupo.
Quando o processo permitir controle individual, ou seja, somente 1 pessoa ir realizar
determinada atividade, cadastre individualmente, usando o nome da pessoa.
Informe no cadastro sempre que possvel os Custos nos campos adequados, mantendo
tambm o campo Ativo selecionado. Se aplicvel, associe o funcionrio ao usurio no
sistema que ele possui.
Por hora, no precisamos informar o Tipo e manteremos o campo Agenda desmarcado por
padro.
Ainda est em desenvolvimento o recurso para controle do custo da mo-de-obra e demais

comparaes com esses valores, ento caso no possua essa informao, pode deixar os
campos de Custo em branco.

3.6.1 - Associando Habilidades Mo de Obra
Configurao importante que precisa ser feita, pois o sistema ir entrelaar todas as
informaes anteriores, identificando a Mo de Obra que possa realizar a Atividade com o
Equipamento adequado. No Cadastro de Mo de Obra, selecione o cadastro e clique em
Funes, Habilidades, colocando esquerda as Habilidades da mo de Obra selecionada.
Por enquanto, no se preocupe com a opo Tipos de Servio.

3.7 - Parmetros do PCP

Aqui esto alguns parmetros bsicos do PCP. Defina o Local de Estoque, previamente
cadastrado, que recebero os produtos acabados ao finalizar as Ordens de Produo.
Caso a empresa v utilizar Apontamentos de Produo (que utilizam todos os conceitos que
parametrizamos anteriormente), deixe a opo marcada.
Se a empresa quer apenas iniciar e finalizar a produo para entrada no estoque, sendo
apenas para controlar que algo foi produzido, sem controlar as atividades e etapas, deixe
desmarcado. Importante: Essa opo passa a valer apenas para os novos pedidos e
Ordens de Produo feitas aps marcar o parmetro. Caso j tenha pedido ou ordem de
produo criada, elas seguiro a forma como estava configurado antes.
A opo Verifica Estoque na Requisio de Materiais pode ficar desmarcada, pois iremos
calcular a necessidade no momento que criarmos a Requisio Manualmente.
3.8 - Postos de Trabalho

So os Postos de Trabalho propriamente ditos. Cadastre os locais onde ficam os
equipamentos que por sua vez ficam a mo de obra. Isso necessrio pois quando
criarmos a Ficha Tcnica do Produto, iremos informar qual o Posto de Trabalho que ser
usado naquela Atividade.
Desta forma, o sistema ir bloquear caso tente, no apontamento, indicar um funcionrio
em uma atividade que feita num posto de trabalho diferente para qual o funcionrio est
habilitado. Precisamos ter ao menos 1 Posto de Trabalho cadastrado.
3.8.1 - Associando a Mo de Obra ao Posto de Trabalho

Com os Postos de Trabalho cadastrados, clique em Funes, Mo de Obra e coloque

Direita, todos os funcionrios que esto habilitados trabalhar naquele posto de trabalho.
Voc pode inserir o mesmo funcionrio em diversos postos de trabalho caso necessrio.

4. Cadastro de Produtos
A partir de agora, o restante da parametrizao ser feita dentro do Mdulo PCP. Nesta
etapa, iremos parametrizar o cadastro dos produtos, incluindo o que chamado no sistema
de Ficha Tcnica. Na Ficha Tcnica, iremos incluir os componentes e informaes de todo o
processo de produo daquele determinado produto.

4.1 - Cadastro de Produtos

Acesse o Cadastro de Produtos (Arquivos > Produtos). Na imagem abaixo, voc ver os
campos que so importantes para o Mdulo PCP:
Tipo: Sempre ser Produtos Acabados para produtos que sero produzidos. Escolha
Matria Prima nos produtos que so componentes de um produto acabado.
Linha de Produo: Sempre preencha com a Linha de Produo a qual este produto ser
destinado. Quantidade Pallet e Caixa, deixe 1,000 caso no utilize.
Ficha Tcnica: Criando uma ficha tcnica com as informaes, constar um nmero
nestem campo, correspondente ao cdigo interno da Ficha Tcnica.
Fator de Converso: Valor pelo qual a quantidade solicitada na produo multiplicada.
Geralmente valor 1.

4.2 - Ficha Tcnica do Produto

Aps ajustar os outros campos no cadastro do Produto, clique no boto esquerda no
campo Ficha Tcnica para abrir ou criar a Ficha Tcnica do Produto.
4.2.1 - Incluso de Atividades

Na primeira Aba, Atividades, clique no Boto Atividades Direita para incluir uma nova
atividade:
Atividade: Selecione a Atividade que deseja incluir.

Etapa: Selecione a Etapa referente Atividade selecionada anteriormente. Muitas vezes,
determinada atividade pode estar includa dentro de vrias etapas, at mesmo de processos
diferentes. Por isso a parametrizao correta no mdulo tabelas fundamental.
Sequncia: Ser a sequncia da atividade realizada. O Callisto gera de 10 em 10.
Mantenha dessa forma e, caso queira inserir uma atividade anterior, ajuste os nmeros
para ficar na sequncia mostrada na imagem (10, 20, 30, 40, etc). Isso permitir que, no
momento do Apontamento, voc possa incluir atividades extras entre estas sequncia. (11,
12, 13, etc).
Local de Estoque: Preencha somente se a atividade for utilizar componentes de um local
de estoque fora do padro inserido nos produtos. Geralmente este campo fica em branco.
Bloquear Prxima Atividade: O Callisto permite que voc faa atividades em Paralelo.
Isso se aplica em certos tipos de produo, no em todas. Marcando este campo, o Callisto
impedir que voc realize uma atividade posterior sem finalizar esta atividade.
Dividir Ordem de Produo: Caso necessite dividir uma Ordem de Produo aps uma
atividade, marque esta opo na atividade. Ao finaliz-la, aparecer uma tela para diviso.
Tempo em Minutos e Incluso de Tolerncias: Por enquanto, deixe em branco.
4.2.2 - Incluso de Componentes
Na segunda Aba, Componentes, clique no Boto Componentes Direita para incluir ou

editar um componente:
Atividade: Escolha em qual atividade ser utilizado este componente (Insumo). Nesta lista,
ele s ir carregar as atividades que voc incluiu anteriormente na aba Atividades. Hoje isso
apenas informativo, mas novos recursos esto sendo desenvolvidos para controlar o uso
dos produtos por etapas.
Cdigo / Insumo: Selecione o componente do produto. Lembrando que o Callisto s
permitir incluir produtos do tipo Matria Prima ou Produto Acabado.
Quantidade: Quantidade da matria prima que ser utilizada na produo do produto
acabado em questo.
Ordenao / Diviso: Deixe 1.
Demais campos: Deixe como est por enquanto.

4.2.3 - Subprodutos
Em certos casos, produzir algo implica na criao de algum Subproduto. Se voc consegue
mensurar quanto gerado em Subproduto, inclua o mesmo na aba Subprodutos.
No confunda isso com Perdas. As Perdas no so controladas em estoque. Hoje o
Callisto considera Perda como um produto acabado falho, descontando o mesmo da
quantidade final produzida e dividindo seu custo entre os demais. Isso ser explicado
melhor posteriormente.
Subprodutos so utilizados geralmente em Indstria Qumica, quando existe algo que sobre
do processo e possa ser controlado:
Inclua o Subproduto gerado no final da produo, bem como sua quantidade. Deixe o
campo Abater do Principal desmarcado.
4.2.4 - Reprocessos
Recurso em Desenvolvimento.

4.2.5 - Viso Geral

Aps incluir as atividades e componentes, voc ter uma configurao parecida com as
imagens abaixo:
Note a sequncia lgica de atividades, numerados de 10 em 10, permitindo a incluso

posterior de atividades extras (quando necessrias), bem como os componentes, com suas
quantidades e atividades associadas, bem como etapas carregadas automaticamente com
base nas atividades.
Na aba Instrues e Observaes, voc pode incluir informaes adicionais sobre o
processo de produo do produto. No Anexo, arquivos importantes referentes aquele
produto.

5 - Ordens de Produo
No Mdulo Produo, esta tela ir trazer todas as informaes sobre as Ordens de
Produo que foram criadas (Mdulo Produo > Produo > Ordens de Produo).
Tanto ordens criadas por pedido, em lote ou manuais, estaro nesta lista, bastando
configurar os filtros no topo da tela para exib-las.
Na parte superior da tela, encontram-se os filtros que ir utilizar para pesquisar as OPs. A
Opo Composio mostrar a Composio do produto que est sendo produzido na OP.
Em Apontamentos do lado Direito, so opes relativas Ordem de Produo, desde a
Requisio, Reserva, Inicio e Finalizao da OP.
A opo Trabalhar com Apontamento Mltiplo deve ficar desmarcada caso voc trate as
OPs individualmente.
Na parte inferir, voc encontrar informaes relativas ao Pedido que originou a OP (caso
seja OP gerada por pedido) e um registro das principais ocorrncias da OP.
Nota: No possvel cancelar OPs aps efetuar a entrada no estoque. Por isso, quando
estiver testando a criao de OPs, faa isso na base de Treinamento. Aps parametrizar,
copie ou crie a base de Treinamento para conseguir efetuar os testes.

5.1 - Criando uma Ordem de Produo Manual

Clicando 2x no espao em branco, caso no existam OPs na tela, ou abrindo uma OP e
clicando no boto Novo, voc poder inserir as informaes e criar uma Ordem de Produo
Manual. Muitas empresas preferem trabalhar assim, mas outras criaro OPs a partir de
pedidos ou estoque somente, que mostraremos adiante.
Preencha as informaes de acordo com sua necessidade. Selecione o Produto, preencha

a quantidade que pretende produzir. A Linha de Produo ser carregada automaticamente,
pois informamos antes no cadastro de produto. Altere a Data Inicial e Final caso queira (a
final ser alterada automaticamente conforme forem feitos os apontamentos).
No campo Perodo, selecione o Perodo disponvel. (Nota: Funo do Mdulo Custos, ser
explicada no manual do Mdulo Custos).
Clicando OK, a Ordem de Produo aparecer na lista.

Usaremos durante o processo de apontamento o Cdigo Interno da OP (Campo Cdigo da

OP).

5.2 - Criando uma Ordem de Produo Baseada em Pedidos
5.2.1 - Pedidos (Individual)

Primeiramente, voc precisa ter um Pedido, com o status Normal, contendo 1 ou mais
produtos acabados. Feito isso, no Mdulo PCP clique em Produo, Programao Baseada
nos Pedidos (individual). Digite o nmero do pedido que deseja programar e clique em
Pesquisar:
Na lista de Produtos, aparecero somente os produtos do tipo Produto Acabado que esto
no pedido em questo. Selecione os produtos que quer produzir e clique na seta azul para
envi-lo para baixo.
Clicando em rvore, voc ir visualizar a tela igual a Requisio de Materiais (5.4), para ver
se algum item est faltando antes mesmo de programar a OP.
Em rvore do Lote, selecione a Linha de Produo e clique em Programar. Caso exista em
Estoque, no ir gerar a OP, aparecer uma mensagem informando que no existe saldo
produzir. Isso ocorrendo, e mesmo assim voc queira produzir, clique com o boto direito
no item e v em Marcar para Produzir, colocando a quantidade e depois em Gerar OP
Diretamente.

Clicando OK, a OP ir aparecer na lista de Ordens de Produo, contendo a informao adicional de

qual pedido veio aquela op. V para o Captulo 5.4 para continuar.

5.2.2 - Pedidos (lote)

O procedimento bem parecido com a Programao Individual, porm voc poder
selecionar vrios tens de vrios pedidos para produzir de uma vez.
No meu caso, pesquisei por apenas 1 pedido, mas se voc pesquisar sem o nmero, ir aparecer a
lista de todos os itens pendentes de ser produzidos ou liberados nos pedidos.
Com a lista, selecione os que desjea produzir e ele ir somando as quantidades na parte inferior da
tela. Com os itens selecionados, clique em Programar.
Feito isso, a OP ir automaticamente aparecer na tela de Ordens de Produo. Esta tela mais
simples de trabalhar, at mesmo para pedidos individuais, porm voc no consegue visualizar
antes de criar a OP a quantidade existente dos componentes, s podendo fazer isso aps a OP ter
sido criada (Captulo 5.4). Ento a escolha de usar a tela individual ou em lote vai de acordo com a
necessidade do cliente.

5.3 - Criando uma Ordem de Produo Baseada em Estoque

(esta funo est apresentando problemas no callisto)

5.4 - Requisio e Reserva de Estoque

O primeiro passo aps criar a OP Requisitar e Reservar o Estoque. Clique com o boto
direito em cima da OP e v em Requisitar Materiais:
Nesta tela, ser mostrado todos os componentes necessrios para que este produto seja produzido.
Ele ir trazer todas as informaes bsicas que voc precisa caso precise alterar alguma coisa.
Mostrar a quantidade do estoque atual e os cdigos dos produtos, bem como a quantidade
necessria e requisitada.
Caso algum produto esteja em falta, aparecer em vermelho e voc precisar fazer a entrada do
produto antes de reservar.
Caso algum componente no seja obrigatrio, voc pode desmarcar do lado direito, que ele no
constar na Reserva de Produtos e seu custo no ser considerado na OP, visto que para o sistema,
como se no tivesse sito utilizado.
Se tudo estiver correto como na imagem acima, ou seja, tem em estoque, clique OK para retornar
a tela de Ordens de Produo. Voc ir notar que a OP mudou a cor referente Material
Requisitado.

Feito isso, o prximo passo reservar o estoque para aquele produto. No Callisto,
os produtos necessrios s sairo do estoque ao trmino da Produo. At l, os
componentes constaro no estoque como reservado.
Caso voc no tenha preferncia por escolher os Lotes, clique com o boto direito na OP, e
v em Reservar Parcial. Ele mudar o status da OP para o Status de Material Reservado.
Se preferir escolher os lotes manualmente (muitas empresas trabalham escolhendo o lote
mais apropriado de acordo com a necessidade) ou se quiser verificar as reservas, clique
com o boto na OP e v em Verificar Reservas
Produtos em Vermelho porque ainda no foram reservados. Escolha os lotes na parte

inferior e clique na seta para lanar os produtos esquerda.

Aps fazer isso para cada produto, ou ento ter ido na opo Reservar Parcial e depois em
Verificar Estoque, a tela ficar dessa forma:
Feito isso, feche a janela para voltar telas de Ordens de Produo.

5.5 - Apontamentos de Produo

Aps reservar, inicie a OP clicando com o boto direito, Iniciar/Reiniciar. O Status da OP ir
mudar, ficando em Verde, indicando que o processo de produo daquela OP j comeou.
Nota: Se a empresa no trabalha com Apontamentos de Produo, basta ir ao captulo
referente Entrada de Estoque
Com a OP Iniciada, v no menu superior Controle > Apontamento de Produo. Na tela que
aparece, voc ir lanar todos os apontamentos referentes quela Ordem de Produo.
Tudo o que aparecer nesta tela, est vindo de toda aquela parametrizao que fizemos
anteriormente, no Mdulo Tabelas e na Ficha Tcnica. Portanto, qualquer informao
incorreta, revise essa parametrizao:
Digite o cdigo interno da Op no campo Ordem de Produo. No campo Atividade/Descrio

clique no boto [...] para abrir a tela da imagem.
Nesta tela, voc ir ver todas as Atividades que foram configuradas na Ficha Tcnica do
Produto.
Selecione a Atividade (geralmente a primeira) e clique em Selecionar. Voc voltar a tela
anterior.

Clique agora no boto [...] no campo Cdigo/Nome do Operador para abrir a tela da
imagem. Veja que ele s carregou os Operadores Ativos cuja Habilidade e Posto de
Trabalho so comtveis com a Atividade e com o Equipamento e Habilidade necessria
para executar a atividade que foi selecionada anteriormente.
Selecione o Operador correto e clique em Selecionar.

Com a Atividade e o Operador selecionados, voc ver o Equipamento que foi programado,
bem como o Posto de Trabalho. Isso configuramos na Parametrizao.
Esta tela foi feita para ser utilizada sem o Mouse, tanto que aps digitar o Cdigo da OP e
pressionar Enter, nos prximos campos (Atividade e Operador) pressione Ctrl + Enter para
abrir as telas de seleo.
Com as informaes abaixo, v pressionando Enter para confirmar Campo a Campo.
Chegando no Final, o boto Confirmar estar disponvel como na tela acima.
Pressione Enter no boto Confirmar que a tela ser limpa novamente. Com isso, foi
armazenada a informao de incio daquela atividade, de acordo com o horrio que foi
mantido ou digitado no campo Data/Hora Efetiva Incio.

Digite novamente o Cdigo Interno da OP no campo correspondente e pressione Enter para

ir ao prximo Campo, Atividade. Clique no Boto [...] ou pressione Ctrl + Enter para abrir a
tela de seleo de Atividade.
Note que a atividade que iniciamos anteriormente, est em Verde e com o Horrio de Inicio
informado.
Selecione a Atividade em Verde e clique em Selecionar. Vamos agora encerrar o
apontamento, indicando o fim da execuo daquela atividade.
Note que o campo Hora Efetiva Final foi preenchido. Pressione Enter at o Fim e Confirme.
Faa os apontamentos, iniciando e finalizando, de todas as atividades disponveis.
5.5.1 - Perdas na Produo

Na tela anterior, podemos ver o campo Quantidade Final preenchido automaticamente com
5. Esse o padro caso a execuo daquela atividade tenha sido feita corretamente at o
final.
Porm, em certos casos, erros podem acontecer durante no processo. Vamos supor ento
que, durante a execuo da atividade, os componentes para a produo de 1 pea foram
prejudicados, seja por erro na produo ou qualquer outro problema durante o processo.
Com isso, vamos ento preencher a quantidade Final com o numero 4.
Ao confirmar, voc ver a tela abaixo, para informar o Motivo da Perda (Motivos que
configuramos durante a Parametrizao).
Selecione o Motivo e Digite alguma observao se necessrio. Inclua mais de um motivo

clicando em Novo se for o caso e depois feche a janela.
Voc voltar tela de Apontamentos, que foi novamente limpa.
Quando voc for iniciar a prxima atividade, ver que a quantidade inicial daquela atividade
foi modificada para 4.
Hoje o Callisto no controla essa perda em estoque. O Callisto entende que foi uma pea
perdida, que no ser recuperada, portanto, o Custo da quantidade final da OP ser o custo
dos componentes divididos pela Quantidade Final. Ou seja, quanto mais perdas, mais caro
ser o custo do que for realmente produzido.
Caso essa perda seja constante, como por exemplo sobra de uma pea, isso seria um
Subproduto, no uma perda. Por isso importante parametrizar corretamente a Ficha
Tcnica de forma a tratar este tipo de situao.
5.5.2 - Incluso de Atividade Extra

Atividades Extras so utilizadas quando determinados produtos possuem uma atividade no

obrigatria. Exemplo: Limpeza da Linha, ou Reviso da Atividade.
Alguns erros de produo podem ser resolvidos durante o prprio processo, sem
necessidade de parar. Porm, isso toma tempo e muitas vezes se quer controlar este
tempo. ai que entra a Atividade Extra.
Pra isso, na tela de Apontamentos de Produo, digite o nmero da OP e pressione Enter.
V em Atividade e clique no boto [...] ou pressione Ctrl + Enter para abrir a tela de seleo
de Atividades.
Na tela que se abre, clique em Funes > Incluir Atividade
Na tela seguinte, preencha com as informaes necessrias para incluir a atividade:
Note a Sequncia da Atividade. Como quero a Atividade Extra abaixo da primeira, digitei 11. Por isso
a importncia de, ao criar a ficha tcnica, manter o intervalo das sequncias. Clique OK para incluir.

Veja que a Atividade Extra foi posicionada logo aps a primeira atividade, devido ao valor
que informei na sequncia.
Agora basta iniciar e finalizar o apontamento conforme mostrei anteriormente. Faa isso
tambm com todos os apontamentos
5.6 - Dividindo Ordens de Produo

Dependendo do tipo de empresa, se faz necessrio dividir uma Ordem de Produo em
outras. Um exemplo disso quando, aps uma primeira etapa, precisamos dividir a OP
para ser realizada em diferentes setores da empresa, ou ento os produtos so preparados
em conjunto em uma primeira etapa, mas as outras atividades so feitas em paralelo. Para
controlar isso, existe o conceito de Diviso de Ordem de Produo.
Com a Ordem de Produo j iniciada ( necessrio requisitar, reservar e iniciar a
produo da OP), v no menu Controle > Diviso de Ordens de Produo. Na tela que se
abre, digite o cdigo da OP e pressione Enter para carregar as informaes:
Veja que uma ordem de produo de 100 unidades. Quero agora dividir, criando uma
outra de 30 itens, mantendo 70 na original. Pra isso, irei preencher com 1 no campo
Quantidade de Novas Ordens e na Quantidade prevista, colocarei 30. Aps isso, clique em
Dividir:
A Ordem de Produo ainda no foi dividida, pois no clicamos em Confirmar. Vamos supor
ento que mudei de idia e quero na verdade, 60 na primeira Op e 40 na segunda. Basta
pra isso, editar os valores direto na tabela, no campo direita:
Feito isso, clique em Confirmar. Voc pode criar quantas ordens quiser (no meu exemplo,
10 OPs de 10 unidades por exemplo). Se voc editar as quantidades direita, no total deve
ter a quantidade original, caso contrrio, o sistema apresentar um erro informando que a
quantidade total est incorreta. Estando correto, o sistema mostrar um aviso que a Diviso
foi um sucesso. Feche a Janela de diviso e verifique as Ordens de Produo Divididas:

Ao dividirmos uma OP, ser criada novas OPs com cdigos prprios. Como controlar ento
baseado na OP Original? Basta usar ento como referncia o campo Cdigo da OP de
Origem.
No nosso exemplo, a OP de Origem a de nmero 67. O campo Op de Origem aparece
direita nesta tela. Pesquisei ento pelo cdigo 67 e localizei somente as Ordens de
Produo que se originaram da 67:
Veja que em ambas as OPs, o nmero 67 foi mantido direita. Alm de facilitar a
localizao das Ordens de Produo, iremos utilizar este nmero caso precisarmos cancelar
essa operao de diviso. Basta pra isso, acessar a tela de Diviso de Produo, buscar
pelo cdigo da OP, no caso, 67, e ele mostrar as OPs que se originaram. Clicando em
Cancelar, ele juntar novamente as ordens de produo em uma s, na 67, removendo as
outras. Isso s ser possivel se fizer logo em seguida. Se efetuar qualquer ao nas ordens
de produo, como requisitar ou apontamentos, no ser mais possvel unir as OPs.
Caso a diviso da OP seja feita aps algumas atividades, nas OPs seguintes ficaro
somente as atividades restantes, pois entende-se que a atividade foi realizada na OP
original e somente l deve constar a informao dos apontamentos feitos antes da diviso.
5.7 - Finalizando a Ordem de Produo

Ao terminar os apontamentos, restar apenas efetuar a entrada no estoque, que
automaticamente ir retirar do estoque os componentes utilizados.
Na tela de Ordens de Produo, clique com o boto direito na Ordem de Produo que voc
j finalizou os apontamentos e clique em Entrada no Estoque para abrir a tela abaixo:
Marque a opo Finalizar Ordem de Produo para quem alm de efetuar a entrada dos
produtos, tambm finalize a OP, mudando o status da mesma para Finalizado. Voc
tambm pode diminuir o nmero da quantidade produzida caso necessrio. Ele mostrar a
quantidade de acordo com o que foi feito nos apontamentos da produo.
Clicando em OK, abrir a tela confirmando as quantidades que sero subtraidas do estoque:

Aqui mostrar as quantidades de acordo com o que foi feito na produo. Ou seja, se
tivesse tido perda, mostraria a quantidade correta.
Voc tambm ter mais uma oportunidade de alterar os lotes utilizados.
Clique OK. Aparecer uma mensagem pra confirmar se as quantidades esto corretas. Se
sim, clique em SIM.
Aparecer uma mensagem perguntando se deseja alterar o nmero do Lote. O nmero
utilizado por padro o nmero da OP do ms, no formato 0001/02. Caso use uma
numerao prpria, clique em Sim e digite o nmero que ir utilizar. Caso contrrio, clique
em No.
Feito isso, voc ter mais uma oportunidade de escolher o local de estoque para onde vai o
produto acabado, na tela abaixo:
Se necessrio, altere, seno, clique OK. Est finalizada a Ordem de Produo.


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Verso Callisto: 4.0

Verso Mdulo PCP

Criao do Manual at 3.5.2

Criao at 4.2.3, Ajuste no

Correo 4.2.3, Criado at

Correo do ndice, Criao

Criao do 5.2 ao 5.7

Ajuste do item 5.6 (requisitar

Ultima Frase no item 5.7

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1.2 - Aos Consultores da Exxemplo TI

1.3 - Aos Clientes da Exxemplo TI

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2. Informaes Gerais do Mdulo PCP

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3.1 - Linhas de Produo

As Etapas so um aspecto Macro, ou seja, no confunda com o conceito de Atividades, que

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3.2.1 - Associando Etapas s Linhas de Produo.

No meu exemplo, a Linha de Produo 1 possui as Etapas de Corte, Costura, Embalagem

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3.3.1 - Diferena entre Atividade Regular e Atividade Extra.

3.3.2 - Associando Atividades s Etapas

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3.5 - Tipos de Equipamentos

3.5.1 - Associando Habilidades e Tipos de Equipamentos s Atividades

Aps cadastrar as Habilidades e Tipos de Equipamentos, necessrio agora fazer a

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3.5.2 - Associando Habilidades aos Tipos de Equipamentos

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Ainda est em desenvolvimento o recurso para controle do custo da mo-de-obra e demais

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3.6.1 - Associando Habilidades Mo de Obra

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3.7 - Parmetros do PCP

3.8 - Postos de Trabalho

3.8.1 - Associando a Mo de Obra ao Posto de Trabalho

Com os Postos de Trabalho cadastrados, clique em Funes, Mo de Obra e coloque

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4.1 - Cadastro de Produtos

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4.2 - Ficha Tcnica do Produto

4.2.1 - Incluso de Atividades

Atividade: Selecione a Atividade que deseja incluir.

Na segunda Aba, Componentes, clique no Boto Componentes Direita para incluir ou

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4.2.5 - Viso Geral

Note a sequncia lgica de atividades, numerados de 10 em 10, permitindo a incluso

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5.1 - Criando uma Ordem de Produo Manual

Preencha as informaes de acordo com sua necessidade. Selecione o Produto, preencha

Clicando OK, a Ordem de Produo aparecer na lista.

Usaremos durante o processo de apontamento o Cdigo Interno da OP (Campo Cdigo da

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5.2 - Criando uma Ordem de Produo Baseada em Pedidos

5.2.1 - Pedidos (Individual)

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Clicando OK, a OP ir aparecer na lista de Ordens de Produo, contendo a informao adicional de