13-1 Introduccin

Las aleaciones ferrosas , incluso los aceros inoxidables y las fundiciones

utilizan tratamientos trmicos similares
para controlar las
microestructuras y las propiedades. Sin embargo , la estructura y el
comportamiento de las aleaciones no ferrosas tiene diferencias enormes.
Para relaciones la resistencia del material con su peso , se ha
establecido una resistencia mecnica especfica o relacin resistencia
peso:
Resistencia mecnica especfica= Resistencia mecnica
Densidad
Otro factor en el diseo con metales no ferrosos es su costo, que
tambin vara de manera considerable. Se considera el precio del metal,
su fabricacin, terminado, comercializacin y distribucin.
13-3 Aleaciones de magnesio
El magnesio
El magnesio es ms ligero que el aluminio con una densidad de 1.74
g/cm3 y se funde una temperatura ligeramente por debajo que el
aluminio.
En muchos entornos la resistencia a la corrosin del magnesio se
aproxima a la del aluminio.
Aunque las aleaciones de magnesio no son tan resistentes como las de
aluminio sus resistencias especficas son comparables, por tanto las de
magnesio se utilizan en aplicaciones aeroespaciales en maquinaria de
alta velocidad y el equipo de transporte y de manejo de materiales.
El magnesio sin embargo tienen bajo mdulo de elasticidad, adems de
escasa resistencia a la fatiga, a la termo fluencia y al desgaste.
Finalmente su respuesta a los mecanismos de endurecimiento es
relativamente pobre.
Estructura y propiedades :El magnesio que tiene una estructura HC
es menos dctil que el aluminio. Sin embargo, las aleaciones tienen algo
de ductilidad. Con el MG puro se puede conseguir algo de
endurecimiento por deformacin a temperatura ambiente y las
aleaciones pueden deformarse con facilidad a temperaturas elevadas.
Igual que las aleaciones de aluminio a temperatura ambiente la
solubilidad de los elementos de aleacin en el magnesio es limitada
causando un bajo grado de endurecimiento por solucin slida sin
embargo la solubilidad de muchos elementos de aleacin se incrementa
con la temperatura.
Por tanto las aleaciones pueden endurecerse ya sea mediante la
dispersin o el envejecimiento.
Las aleaciones modernas de magnesio incluyen aquellas con muy baja
bajos niveles de impureza y las que contienen grandes cantidades (>5%
) de cerio y otras tierras raras. Todas esas aleaciones forman una
pelcula de MgO o protectora que mejora la resistencia a la corrosin. El

proceso por solidificacin rpida permite que se disuelvan cantidades

mayores elementos de aleacin en el magnesio, mejorando an ms la
resistencia a la corrosin. Esta mejora particularmente a altas
temperaturas, puede obtenerse introduciendo en el metal partculas
cermicas o fibras, como el carburo de silicio.
13-8 Metales refractarios
Los metales refractarios , tungsteno,molibdeno,tantalio y niobio ( o
columbio) tienen temperaturas de fusin excepcionalmente altas(por
arriba de 1925C), y en consecuencia, potencial para servir a altas
temperaturas. Sus aplicaciones incluyen filamentos para focos, toberas
para cohetes, generadores de energa nuclear, capacitores y equipo para
procesos qumicos. Su alta densidad, limita su resistencia especfica.
Oxidacin: Metales refractarios empiezan a oxidarse entre 200 C y 425
C y rpidamente se contaminan o se fragilizan, en consecuencia deben
tomarse precauciones especiales durante la fundicin, el trabajo en
caliente, la soldadura la metalurgia, tambin deben ser protegidos en su
vida til. En ciertas aplicaciones, los metales pueden ser recubiertos con
siliciuro o aluminuro. Existen recubrimientos que protegen al metal hasta
aproximadamente 1650 C.
Caractersticas de conformado: Los metales refractarios, que tienen
estructura cristalina CC, poseen una temperatura de transicin de dctil
a frgil. Si estos metales se trabajan en caliente para producir una
microestructura fibrosa, se reduce la temperatura de transicin y se
mejoran sus caractersticas de conformado.
Aleaciones: Mediante la aleacin se pueden obtener grandes
incrementos de sus propiedades mecnicas. El Tungsteno con el hafnio o
el renio con el carbono pueden fusionar hasta 2100 C. Tpicamente,
estas aleaciones endurecen por solucin slida; de hecho, el tungsteno y
el molibdeno forman una serie completa de Soluciones slidas, muy
similares al cobre y el nquel.
Algunas aleaciones se endurecen por la dispersin de partculas de
xido, durante su manufactura con la metalurgia de polvos. Los
materiales compuestos, como el niobio reforzado con fibras de
tungsteno, tambin pueden mejorar sus propiedades para las
temperaturas elevadas.