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Departamento de corte o destrozado

En este se cortan la piel y el forro en las diferentes piezas que formaran el


calzado. Existen dos formas de hacerlo: manualmente o con maquina
suajadora.
En el proceso manual los obreros solo utilizan herramientas para realizar sus
tareas. La fundamental es la cuchilla que constantemente es afilada en la
chaira y el triangulo. Con ella, apoyados en moldes de lamina (molduras)
obtienen las diferentes piezas que formaran el calzado. Trabajan sobre mesas
individuales, que casi siempre estn alumbradas por una lmpara,
eventualmente para una operacin especfica, utilizan un martillo.
Corte a mquina:
EN ESTA OPERACIN EL CORTADOR UTILIZA SUAJES DE LAS PIEAZAS QUE SE VAN A
CORTAR Y LA MAQUINA PARA TROQUELAR LAS PIEZAS, DEPENDE EN GRAN PARTE DE LA
CAPACIDAD QUE TENGA LA MQUINA Y LA HABILIDAD QUE TENGA EL CORTADOR DE
ADAPTARSE A LA MQUINA.
Maquinaria usada en corte:

MAQUINA DE TROQUELAR QUE GENERALMENTE SE USA PARA CORTAR PIELES Y


FORROS
MAQUINA DE PUENTE GENERALMENTE SE USA PARA CORTAR MALLAS, TELAS ,
SINTETICOS E GRANDES VOLMENES DEBIDO AL DISEO Y CAPACIDAD DE LA
MAQUINA
MAQUINA DE CORTE AUTOMTICA CON DOBLE CABEZA GENERALMENTE SE USA
PARA CORTAR MODELOS QUE NO SE HAN SACADO EN SUAJES Y QUE TENGAN
POCO VOLUMEN DE VENTA, ADEMAS DE MODELOS CUYA CAPACIDAD REBASE LA
CAPACIDAD DE LAS MAQUINAS DE CORTE MECANICAS.

Preliminar de pespunte:
a) El rebajado: consiste en disminuir el grosor de las orillas de las piezas
cortadas con el fin de facilitar su unin.
b) El doblillado: doblar hacia adentro las partes rebajadas, utilizando
cemento o cualquier otro pegamento.
c) El rayado: con un crayn especial se trazan pequeas lneas que
servirn de guas para unir, con pespuntes, las diferentes piezas para
hacer perforaciones que den vista al calzado.
d) El foliado: esta operacin no siempre se realiza en este departamento,
pero cuando se hace aqu consiste en poner un cdigo numrico que
contiene la siguiente informacin:
Medida del calzado
Numero de orden de produccin
Cantidad de pares
Tipo de horma

Modelo y estilo
Fecha de fabricacin
e) Unin de piel y forro: esta fraccin consiste en que cada pieza de piel
deber unrsele su parte de forro para facilitar las tareas del siguiente
departamento. No todas llevan forro.
Materiales utilizados en este departamento:

Cemento
Pieles: res, cerdo, cabra, vbora, lagarto, caguama, sintticos, etc.

Departamento de pespunte:
El trabajo fundamental de este departamento se realiza con el auxilio de
maquinas de coser (de poste, planas, de mesa, zigzag, maquinas de 1, 2, o 3
agujas, maquinas rebajadoras, doblilladoras y perforadoras.
El trabajo especfico de este departamento consiste en unir por medio de
pespuntes las piezas cortadas que le brinda el departamento anterior. A ellas
se debern unir los forros de manera tal que quede el corte debidamente
parado es decir el zapato totalmente formado en su parte superior para que el
siguiente departamento pueda montarlo sobre la horma.
Maquinaria:
MAQUINA PLANA DE 1 AGUJA: ES UN TIPO DE MAQUINARIA UTILIZADA PARA
PESPUNTES RECTOS Y CERRADOS DE CORTES, ADEMAS GENERALMENTE SE
USA PARA ARMADOS DE FORROS
MAQUINA PLANA DE 2 AGUJAS: SE UTILIZA GENERALMENTE PARA ENCHINELAR,
COSTURA DE UNION DOBLE, COSTURAS DE ADORNO
MAQUINA DE ZIGZAG: MAQUINA QUE SE UTILIZA GENERALMENTE PARA LA
UNION DE FORROS Y PARA LA UNION DE TALONES, Y OCASIONALMENTE EN
PESPUNTES DE VISTA
MAQUINA DE POSTE 1 AGUJA: MAQUINA DE PESPUNTER QUE GENERALMENTE
SE USA PARA ENCUARTAR (RECORTANDO O SIN RECORTAR) Y EN CASI TODOS
LOS TRABAJOS DE PESPUNTE
MAQUINA DE POSTE 2 AGUJAS: MAQUINA DE PESPUNTE QUE SE USA
GENERALMENTE PARA ENCHINELAR, COSTURA DE UNION DOBLES, COSTURA
DE REMATE, COSTURAS DE ADORNO.
MAQUINA DE RIBETEAR: MAQUINA DE PESPUNTAR QUE GENERALMENTE SE USA
PARA HACER RIBETES EN U O CABALLO Y RIBETE FRANCES.

MAQUINA DE BORDO: COSTURA DE ADORNO CON O SIN CUERDA O CORDON,


SE USA GENERALMENTE PARA ZAPATO ESCOLAR
MAQUINA DE CODO: MAQUINA DE PESPUNTAR GENERALMENTE ES USADA PARA
REPARAR EL CALZADO
MAQUINA DE PRESILLAR: GENARALMENTE SE USA PARA PESPUNTE DE
REFUERZO (PRESILLAS ).
Materiales:
Ajuga: ES UN FILAMENTO DE METAL, COBRE U OTRO MATERIAL DURO,
GENERALMENTE RECTO, AFILADO EN UN EXTREMO Y CON EL OTRO ACABADO
EN UN OJO PARA INSERTAR EL HILO, SE EMPLEA PARA COSER.
Hilos: ES UN CONJUNTO DE FIBRAS TEXTILES, CONTINUAS O DISCONTINUAS,
QUE SE TUERCEN JUNTAS ALCANZANDO UNA GRAN LONGITUD, SI SON FIBRAS
DE FILAMENTO CONTINUO SE LAS DENOMINA HILO CONTINUO, Y SI SE TRATA
DE FIBRAS DISCONTINUAS FORMARN EL LLAMADO HILADO.
BOBINA: CARRETE METALICO EN EL CUAL SE DEVANA EL HILO

Operaciones:

ARMAR CHINELA: UNIR LAS PARTES COMPONENTES DE LA CHINELA POR


MEDIO DE COSTURAS
PESPUNTAR FLORETA: ES LA UNION DE LA CHINELA CON LA FLORETA
POR MEDIO DE COSTURAS
PESPUNTAR BORDO: PRODUCIR UN LEVANTAMIENTO DEL CORTE POR
MEDIO DE COSTURAS PARA OBTENER UNA VENA DE ADORNO
PESPUNTAR VIVO: UNIR UNA TIRILLA DOBLADA EN MEDIO DE DOS
PIEZAS DEL CORTE PARA EFECTO DECORATIVO
PESPUNTE DE ADORNO: ELABORAR DISEOS EN LA SUPERFICIE DEL
CORTE CON FINES DECORATIVOS Y PARA QUE DEN VISTA AL ZAPATO
RIBETEAR: MONTAR EN LOS CANTOS DEL CORTE UNA TIRA DE MATERIAL
PARA DARLE MAYOR PRESENTACION AL MISMO
ENCHINELAR: UNIR LA CHINELA CON LOS TALONES POR MEDIO DE
COSTURAS
ENCUARTAR: ES LA UNION DEL FORRO CON EL CORTE POR MEDIO DE
COSTURAS
PRESILLAR: ES LA APLICACIN DE COSTURAS DE REFUERZO EN PARTES
QUE VAN A SUFRIR GRANDES TENSIONES

Departamento de avi o suajado

Su funcin general consiste en proporcionar a los siguientes departamentos los


insumos necesarios requeridos en su trabajo. Estos pueden ser fabricados ah
mismo, o en el caso de aquellos que se adquieren ya manufacturados, son
nicamente almacenados. La actividad fundamental que todos los
departamentos de avi realizan consiste en el corte mecnico, suajado de
determinados materiales, por ejemplo suelas, contrafuertes, cascos y plantillas.

Materiales:
1.- PARA EL CORTE: CASCO Y CONTRAFUERTE
2.- PARA EL PISO: PLANTA, CAMBRILLON, LA VIRA, EL TACON, LA
ENTRESUELA Y LA SUELA.

Departamento de montado
Las labores especficas del montado consisten en fijar la parte superior del
calzado (el corte parado o pespuntado) sobre la horma del numero que le
corresponde, con el fin de que el siguiente departamento, pueda ensamblarle
la suela
Operaciones que tienen como fin parar el corte para que pueda serle
introducida la horma:
a) poner casco: refuerzo de tela o termoplstico en la parte delantera del
calzado, en la puntera.
b) Poner contrafuerte: en el taln con el fin de darle consistencia a esa
parte del zapato.
c) Humedecer el corte: para que soporte las tensiones a las que ser
expuesto
d) Amarrar el corte por medio de un hilo que hace provisionalmente las
veces de la agujeta.
Operaciones en maquinaria sencilla:
a) Grapar planta: consiste en clavar por medio de una maquina similar a un
martillo neumtico, dos o tres grapas pequeas, para unir la planta con
la parte inferior de la horma.
b) Pulir corte: en un banco de acabado (maquina similar a un esmeril) las
partes de la piel que irn pegadas, para aumentar en ellas la porosidad y
facilitar la adherencia del pegamento.

c) Conformar con maquina (conformadora): el corte con el fin de facilitar su


montado en la horma.
Segundo grupo de operaciones:
a) Precentrar o dar piso: esta fraccin puede ser manual o mecnica y
consiste simplemente en clavar una pequea tachuela que una el taln
del corte sobre la horma. Esta operacin es muy importante, pues de su
buena realizacin depende que el calzado pueda ser montado
correctamente
Una vez que ha sido precentrado el calzado ya pueden montrsele las
dems partes, esto se hace con maquinas especficas para cada operacin y
se recorre una secuencia del siguiente tipo:

Montar talones con montadora de talones o maquina calcera


Montar puntas con maquina centradora
Montar lados o costear con maquina costeadora

Una vez montado el calzado solamente quedan tres opciones:


1. Asentar el calzado por medio de una maquina neumtica asentadora.
Esta operacin consiste en restirar el corte y terminarlo de fijar contra su
horma por medio de presin.
2. Cardar o recortar el sobrante de la piel que queda debajo del zapato
para facilitar el ensuelado.
3. Poner espinazo o costilla: pequea barra metlica que llevan algunos
estilos de calzado.

Departamento de ensuelado
La tarea especfica de este departamento consiste en ensamblar la suela al
calzado, que ya ha sido montado en su horma en el departamento anterior se
pueden utilizar cualquiera de las tcnicas de construccin como: stitcher,
cocido y pegado lockstitcher, pegado, cocido welt, mixto, entre ms.
Cocido stitcher: el ensamble de la suela se hace cocindola al mismo tiempo
con la parte denominada cerco o cerquillo. Esta es la pieza que va unido
entre el corte y la suela por toda la orilla del frente y lados del zapato.
Una vez que la suela ha sido unida al calzado por cualquiera de las tcnicas
mencionadas, se procede a recortar la orilla del sobrante de la suele para
facilitar el trabajo del siguiente departamento
Departamento de entaconado

Su funcin especfica consiste en unir a la suela ya colocada en el zapato, una


pequea pieza denominada la firme, y sobre esta pegar y clavar la tapa de
hule o el tacn de cuero, esta operacin se puede realizar de dos maneras:

Manualmente: el obrero auxiliado con un martillo clava la firme,


encementa el tacon y vuelve a clavar.
Mecnicamente: el obrero puede utilizar una maquina neumtica
parecida a un martillo, que de un golpe introduce varios clavos y une el
tacn a la suela ya encementada.

Departamento de acabado
El trabajo especifico consiste en acabar la suela y el tacn, es decir en
quitarles todas la irregularidades y asperezas con el fin de darle una agradable
presentacin.
Operaciones:
a) Desbocado: consiste en recortar la parte delantera del tacon, para que
las diferentes piezas que lo forman queden en el mismo nivel.
b) Destroncado: esta es la primera rebajada que se da a los cantos del
tacn.
c) Desvirado: primera rebajada al canto de la planta y de las suelas con el
fin de quitar las asperezas y las irregularidades ms grandes.
d) Afinado: consiste en rebajar los filos de los cantos de la suela dejndolos
redondeados.
e) Pintar cantos: se pintan los lados de la suela y el tacn con alguna
tintura especial.
f) Apomasado: consiste en pulir la suela con lija para que pueda ser
pintada.
g) Pintado de suela o dar stein: esta es una sustancia pastosa, como cera,
que se aplica con un cepillo mecnico, que despus de varias cepilladas
deja brillosa la suela.
Maquinaria:
Bancos de acabar: son maquinas universales similares a un esmeril, estn
formadas por un motor elctrico que hace girar indefinidamente una flecha
metalica a la que pueden estar unidas diferentes fresas, ruedas con lija, y por
ultimo cepillos de cerdas.
O bien para cada operacin puede existir en la fabrica una maquina especifica
(destroncadora, desviradora, afinadora, etc.)
Departamento de adorno

El trabajo en este departamento consiste en corregir los pequeos defectos en


el calzado, limpiarlo y acomodarlo en las cajas de cartn donde se guardara. En
este departamento casi todas las operaciones son manuales.
Operaciones:

Quitar hilos sobrantes contndolos con tijeras y/o quemndolos con un


mechero flameadora
Lavado de piel y el forro con agua, jabn y algunos solventes para quitar
las manchas que haya sufrido el calzado durante el proceso.
Planchado de la piel y el forro del calzado con alguna plancha especial
Pegar plantilla de cuero y de hule espuma en el interior del calzado.
Pigmentado o retoque de los pequeos rasguos que el calzado haya
sufrido
Pistoleado (atomizado) de sustancias qumicas que le darn brillo o base
al calzado.
Troquelado de algn folio, cdigo numrico, o marca comercial del
calzado
Encintado del calzado con sus agujetas
Sacar brillo con trapos y cepillos
Control de calidad
Encajillado (guardar en la caja de cartn) del calzado
Flejes y marcado de los distintos lugares donde se mandara el producto.

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