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Visão geral de um Sistema de PCP

Plano de
Produção

Pedidos em
Carteira

planejamento

Programação-Mestre da
Produção
Programa-Mestre
de Produção

Engenharia
Estrutura do
Produto
Roteiro de
Fabricação

agregado da

Programação Detalhada
- Gestão de Estoques
- Sequenciamento
- Emissão e Liberação
Ordens de
Compras

Compras

produção?

Avaliação de Desempenho

Planejamento Agregado da
Produção

Marketing
Previsão de
Vendas

Ordens de
Fabricação

Ordens de
Montagem

Pedidos de
Compras
Fornecedores

Estoques

Acompanhamento e Controle da Produção

Qual é a função do

Fabricação e Montagem

Clientes
Fonte: Adaptado de Tubino (2007).

Hierarquia do PCP
Planejamento Agregado da Produção
 O Plano de Produção gerado é pouco detalhado,
normalmente trabalhando com famílias de produtos.
 Ligação com a Estratégia de Produção para atingir os
critérios competitivos (custo, qualidade, confiabilidade,
rapidez e flexibilidade).
 Como não existe uma homogeneidade entre unidades, as
quantidades podem ser medidas em valores financeiros.
Planejamento
Agregado

ProgramaçãoMestre

Agregar refere-se à ideia de se focalizar na
capacidade total e não em produtos ou serviços
individuais.
A agregação é feita em relação a:
o Produtos
o Mão de obra
o Tempo

Programação
Detalhada

Demanda e Capacidade Agregadas
 Tomar decisões de capacidade amplas e gerais, não se
preocupando com os detalhes dos produtos.
 Políticas agregadas assumem que o mix de produtos
permanecerá constante durante o período de planejamento.
 Ex.:
 Fábrica de lã (ignora tamanho, cores, etc.)
 Hotel (ignora nº de hóspedes em cada quarto e suas necessidades);

Horizontes de Planejamento
Longo
prazo
Médio
prazo
Curto
prazo
Curtíssimo
prazo

mês 1

mês 2

mês 3

mês 12

Famílias
sem 1

sem 2

sem 3

sem 4

sem 5

sem 6

sem 11

sem 12

Produtos

sem 1

sem 2

sem 3

sem 4

Componentes

seg

ter

qua

qui

sex

sáb

Operações

desagregação

 Fábrica de alumínio (ignora tipos de liga, variações na espessura, etc.).
Fonte: Corrêa, Gianesi e Caon (2007).

1

Custos do planejamento agregado  Custos das horas normais  Custos das horas extras  Custos de contratação e demissão  Custos de manutenção de estoques  Custos de pedidos em atraso e de falta de estoque Objetivos e conflitos do planejamento agregado       Minimizar custos/maximizar lucros Maximizar o atendimento ao cliente Minimizar o investimento em estoque Minimizar variações nos níveis de produção Minimizar alterações nos níveis da força de trabalho Maximizar a utilização da fábrica e do equipamento 2 .: O planejamento agregado também é chamado de S&OP (Sales and Operations Planning). Gianesi e Caon (2007).Planejamento Agregado da Produção Longo prazo mês 1 mês 2 mês 3 Períodos de congelamento (time fences) Período de Congelamento (time fence) mês 12 Famílias Médio prazo sem 1 sem 2 sem 3 sem 4 sem 5 sem 6 apenas A mudanças de extrema emergência (custo muito alto) sem 11 sem 12 Produtos Curto prazo sem 1 sem 2 sem 3 sem 4 Componentes Curtíssimo prazo seg ter qua qui sex B apenas mudanças de emergência (custo alto) região de mudanças livres sáb Operações Hoje desagregação Horizonte de planejamento Fonte: Corrêa. Horizontes deslizantes do Planejamento Agregado (S&OP*) Contribuições gerenciais Planejamento estratégico anual Operações Capacidade atual das máquinas Planos para capacidades futuras Capacidade da força de trabalho Nível atual de mão-de-obra Planejamento S&OP (contínuo) Distribuição e marketing Necessidades dos clientes Previsões da demanda Comportamento da concorrência Materiais Capacidade dos fornecedores Capacidade de armazenamento Disponibilidade de materiais um ano Engenharia Novos produtos Mudanças no projeto do produto Padrões das máquinas um ano Contabilidade e finanças Dados sobre custos Condições financeiras da empresa Plano agregado Recursos humanos Condições do mercado de trabalho Capacidade de treinamento Obs.

número de turnos. horas extras. tempo médio de setup. Estoques Iniciais Quantidade em estoque das três famílias de malhas no mês atual. redução do estoque de antecipação. taxa de produtividade e capacidade terceirizada. criação de estoque de antecipação. subcontratações Sem demissões. tempo médio de setup. de terceirização. criação de estoque de antecipação. 120 ou 480 kg) de Jets disponíveis. taxa de produção (h/lote) por família. subcontratações. de compras de matérias primas. pedidos em atraso Ociosidade Capacidade Formação de estoque Capacidade Plano de Produção = constante Plano de Produção = Plano de Vendas meses Acompanhar a Demanda meses Nivelar a Produção 3 . número de turnos. pedidos em atraso Demissões. Seguir a demanda 1: Demissões Contratações Plano de Vendas Variar o nível da força de trabalho para igualar a produção com a demanda 2. ou perdidas Descrição Previsão da demanda mensal para os próximos 12 Previsão da Demanda meses das três famílias de malhas (Colméia. taxa de produção (h/kg) por família. horas extras. do capital e de vendas perdidas. Piquet e Maxim). Nivelamento 2: Nível de produção constante meses Demissões. férias Contratações. redução do estoque de antecipação. Capacidade Futura da Purga/Tinturaria Número de ampliações ou de reduções de Jets para os próximos 12 meses. Nivelamento 1: Nível constante da força de trabalho 4. de estoques. horas extras. Capacidade Instalada da Purga/Tinturaria Número e capacidade (30. subcontratações. Capacidade Futura da Fixação/Acabamento Como elaborar o planejamento agregado da Número de ampliações ou de reduções de Ramas para os próximos 12 meses. Entradas para o Plano Agregado Exemplo: Tecelagem Capacidade Instalada da Fixação/Acabamento Número de Ramas disponíveis. horas ociosas. férias Contratações. em carteira. Capacidade Futura da Tecelagem Número de ampliações ou de reduções de Teares para os próximos 12 meses. produção? Estratégias de planejamento agregado Estratégia Alternativas possíveis durante a baixa estação Alternativas possíveis durante a alta estação 1. taxa de produção (h/kg) por família. tempo médio de setup.Entradas e Saídas do Planejamento Agregado da Produção Entradas para o Plano Agregado Exemplo: Tecelagem Entradas Restrições de capacidade Objetivos estratégicos Projeções de demanda Políticas empresariais Restrições financeiras Planejamento Agregado da Produção Tamanho da força de trabalho Produção mensal (em unid ou $) Níveis de estoques Unidades subcontratadas. horas ociosas. Relação de Receitas Receitas de vendas de malhas e de vendas de ativos (equipamentos). taxa de produtividade e capacidade terceirizada. número de turnos. horas ociosas. Estrutura dos Produtos Árvore (relação pai-filho) de cada família e percentual dos componentes. Seguir a demanda 2: Variar o nível de produção para igualar a demanda 3. taxa de produtividade e capacidade terceirizada. falta de estoque. falta de estoque. Capacidade Instalada da Tecelagem Número de Teares disponíveis. Relação de Custos Custos fixos. férias Sem contratações.

000 250 — 510 1.Análise gráfica de valores acumulados Planejamento Agregado Acúmulo de estoque 1500 — Consumo de estoque 400 1250 — Demanda Demanda 1000 — Plano de produção 110 750 — 500 — 7.000 0— | 1 | | 2 3 Trimestre Excesso de estoque | 4 Jan Feb Mar Apr May Jun S&OP no processo de planejamento global Processo de planejamento agregado Determinar as necessidades para o horizonte de planejamento Planejamento Estratégico do Negócio Preparar plano provável para o horizonte de planejamento Identificar alternativas.000 Volume acumulado Política mista 300 Redução do estoque 6.000 acumulada 3.000 Produção nivelada 4.000 5.000 2. restrições e custos Plano Planode de desenvolvimento desenvolvimento de denovos novosprodutos produtos Não Demanda acumulada prevista O plano é aceitável? Plano Planofinanceiro financeiro (Orçamento) (Orçamento) S&OP Plano Planode devendas vendas agregado agregado Plano Planode deprodução produção agregado agregado Sim Prosseguir para a próxima seção de planejamento Implementar e atualizar o plano Plano Planode devendas vendas detalhado detalhado Exemplo da planilha S&OP para produção Plano Planomestre mestrede de produção produção(MPS) (MPS) Exemplo de estrutura de planilhas para apoio à tomada de decisão no S&OP HISTÓRICO PLANEJAMENTO Meses Jan Fev Mar Abr Mai Jun Jul Ago Set Out Nov Dez Jan Fev Mar 17 20 21 19 21 23 21 22 22 20 17 20 17 22 Dias no mês 20 Plano de Vendas Plano Atual Novo Plano Diferença Diferença Acumulada 320 328 8 8 280 300 20 28 360 374 14 42 360 380 400 410 400 410 400 410 360 370 360 370 320 320 320 320 280 300 320 340 320 340 380 340 328 -12 -12 310 300 -10 -22 340 336 -4 -26 360 360 200 180 -20 230 180 -50 210 142 -68 210 122 400 400 400 420 400 420 400 400 320 400 320 320 320 320 300 300 340 360 340 360 Plano Atual Novo Plano Diferença 280 300 20 28 360 374 14 42 360 380 340 328 -12 -12 310 300 -10 -22 340 336 -4 -26 360 360 200 180 -20 230 180 -50 210 142 -68 210 122 400 410 400 400 410 410 360 370 360 370 320 320 320 320 280 300 320 340 320 340 380 400 400 400 420 420 400 400 320 400 320 320 320 320 300 300 340 360 340 360 360 HISTÓRICO PLANEJAMENTO Meses Jan Fev Mar Abr Mai Jun Jul Ago Set Out Nov Dez Jan Fev Mar Dias no mês 20 17 20 21 19 21 23 21 22 22 20 17 20 17 22 Plano de Vendas Plano Atual Novo Plano Diferença Diferença Acumulada 320 328 8 8 280 300 20 28 360 374 14 42 360 380 340 328 -12 -12 310 300 -10 -22 340 336 -4 -26 360 360 200 180 -20 230 180 -50 210 142 -68 210 122 400 410 400 400 410 410 360 370 360 370 320 320 320 320 280 300 320 340 320 340 380 400 400 400 420 420 400 400 320 400 320 320 320 320 300 300 340 360 340 360 360 210 210 122 132 250 162 210 192 210 192 210 192 230 192 250 212 270 232 212 Plano Atual Novo Plano Diferença Diferença Acumulada Plano de Produção 450 400 210 150 100 112 210 210 122 132 250 162 210 192 210 192 210 192 230 192 250 212 270 232 Plano Atual Novo Plano Diferença 212 50 0 Mar Abr Mai Jun Jul Ago Estoque Set Out Nov Vendas Dez Jan Fev 450 400 Plano Atual Novo Plano Diferença Diferença Acumulada 400 350 300 Estoque Acabados 250 200 180 320 328 8 8 280 300 20 28 360 374 14 42 360 380 340 328 -12 -12 310 300 -10 -22 340 336 -4 -26 360 360 200 180 -20 230 180 -50 210 142 -68 210 122 400 410 400 400 410 410 360 370 360 370 320 320 320 320 280 300 320 340 320 340 400 400 400 420 420 400 400 320 400 320 320 320 320 300 300 340 360 340 360 210 210 122 132 250 162 210 192 210 192 210 192 230 192 250 212 270 232 380 Plano de Produção Plano Atual Novo Plano Diferença Diferença Acumulada 400 350 300 360 210 150 100 112 0 Mar Mar Plano Atual Novo Plano Diferença 50 Abr Mai Produção Jun Jul Estoque Ago Set Out Nov Vendas Dez Jan Fev 450 400 360 400 350 300 Estoque Acabados 250 200 180 250 200 180 210 150 100 112 212 50 0 Mar Mar Abr Mai Jun Produção Jul Ago Estoque Set Out Nov Vendas Dez Jan Fev Mar Produção Conjunto Conjunto de de planilhas planilhas com com planos planos de de todas todas as as famílias famílias Estoque Acabados 180 HISTÓRICO PLANEJAMENTO Meses Jan Fev Mar Abr Mai Jun Jul Ago Set Out Nov Dez Jan Fev Mar Dias no mês 20 17 20 21 19 21 23 21 22 22 20 17 20 17 22 Plano de Vendas 320 328 8 8 Plano de Produção Plano Atual Novo Plano Diferença Diferença Acumulada Estoque Acabados Plano Atual Novo Plano Diferença Diferença Acumulada Plano Atual Novo Plano Diferença HISTÓRICO PLANEJAMENTO Meses Jan Fev Mar Abr Mai Jun Jul Ago Set Out Nov Dez Jan Fev Mar Dias no mês 20 17 20 21 19 21 23 21 22 22 20 17 20 17 22 Plano de Vendas Plano Atual Novo Plano Diferença Diferença Acumulada Plano de Produção 210 112 210 122 210 132 250 162 210 192 210 192 210 192 230 192 250 212 270 232 212 CONSOLIDAÇÃO 450 400 350 300 Meses Abr Mai Jun Jul Ago Set Out Nov Dez Jan Fev Mar Dias no mês Meses Abr Mai Jun Jul Ago Set Out Nov Dez Jan Fev Mar Dias no mês Plano de Vendas 250 Plano Atual Novo Plano Diferença Diferença Acumulada 180 190 200 205 200 200 205 205 180 185 180 185 160 160 160 160 140 150 160 170 160 170 190 180 180 200 200 200 200 210 210 200 200 160 200 160 160 160 160 160 160 170 180 170 180 180 Plano de Vendas Plano Atual Novo Plano Diferença Diferença Acumulada Plano de Produção 200 Plano Atual Novo Plano Diferença Diferença Acumulada 150 Estoque Acabados Plano Atual Novo Plano Diferença Carteira 100 Plano Atual Novo Plano Diferença Diferença Acumulada 50 Faturamento Plano Atual Novo Plano Diferença Diferença Acumulada 0 161 155 150 155 147 15 29 15 31 120 10010 155 155 142 137 15 21 15 11 175 152 155 167 155 167 155 167 175 177 185 187 195 197 187 15 11 15 11 15 11 15 11 15 11 15 11 15 11 11 Plano Atual Novo Plano Diferença 200 203 200 200 215 215 2 3 180 185 180 185 160 160 6 7 160 160 140 150 160 170 160 170 200 200 205 205 180 185 180 185 160 160 160 160 140 150 160 170 160 170 190 200 200 200 200 210 210 200 200 160 200 160 160 160 160 160 160 170 180 170 180 180 M ai Jun Jul A go S et O ut N ov D ez Jan F ev M ar 180 190 200 205 200 205 200 205 180 185 180 185 160 160 160 160 140 150 160 170 160 170 190 180 180 200 200 200 210 200 210 200 200 160 200 160 160 160 160 160 160 170 180 170 180 180 161 155 150 155 147 155 142 155 137 175 152 155 167 155 167 155 167 175 177 185 187 195 197 187 10 15 29 15 31 15 21 15 11 15 11 15 11 15 11 15 11 15 11 15 11 15 11 11 180 185 200 203 200 215 200 215 180 185 180 185 160 160 160 160 140 150 160 170 160 170 190 P la n o A t u a l N o v o P la n o D ifer e n ç a D i f e r e n ç a A c u m u la d a E s to q u e A c a b a d o s 161 155 150 155 147 10 15 29 15 31 180 185 200 203 155 155 142 137 175 152 155 167 155 167 155 167 175 177 185 187 195 197 187 15 11 15 11 15 11 15 11 15 11 15 11 15 11 15 11 11 200 200 215 215 180 185 180 185 160 160 160 160 140 150 160 170 160 170 190 P la n o A t u a l N o v o P la n o D ifer e n ç a C a r t e ira 15 21 P la n o A t u a l N o v o P la n o D ifer e n ç a D i f e r e n ç a A c u m u la d a F a tu ra m e n to Faturamento Plano Atual Novo Plano Diferença Diferença Acumulada 190 20 M eses A br D ia s n o m ê s P la n o d e V e n d a s P la n o A t u a l N o v o P la n o D ifer e n ç a D i f e r e n ç a A c u m u la d a P la n o d e P r o d u ç ã o Carteira Plano Atual Novo Plano Diferença Diferença Acumulada 80 180 185 200 205 180 180 Estoque Acabados 60 40 180 190 Plano de Produção Plano Atual Novo Plano Diferença Diferença Acumulada P la n o A t u a l N o v o P la n o D ifer e n ç a D i f e r e n ç a A c u m u la d a 0 1 Mar Abr Mai Jun Jul Estoque Ago Set Out Vendas Nov Dez Produção Jan Fev Mar 4 5 8 9 10 11 12 Planilhas de Recursos Planilhas de Análise de Desempenho Econômico Fluxo de Caixa 4 .

Fonte: Slack.090 -3.910 8.250 6 6.380 2.500 6 5.000 -3.000 6 6. Chambers e Johnston (2002).380 -1.000 6 5.130 5.000 6 6.000 6 6. 5 .Planejamento agregado em planilhas Demanda Estoque Inicial Nec.  Necessidade de envolver outros gerentes funcionais.620 6.  Deve haver equilíbrio entre capacidade e demanda = LUCROS. a existência de capacidade com o nível de demanda.500 250 4.510 10 10 Mar 7.000 10 7.  Essência da tarefa: conciliar.500 2.130 2. Líquidas Empregados Produção Estoque Final Excesso Jan 4.000 -910 10.620 Planejamento agregado em planilhas Jun 6.090 -910 Apr 10.130 Feb 5. Fornecimento de bens e serviços Recursos da operação Planejamento e controle da capacidade produtiva (Longo Prazo) Conciliação da capacidade agregada de produção com a sua demanda agregada Demanda por bens e serviços Consumidores da operação produtiva  No processo de PCP os cálculos de demanda e capacidade são realizados de forma agregada.800 -200 Planejamento agregado em planilhas Planejamento agregado e programação linear Exemplo de um modelo simples (função-objetivo):  C n min t 1 P  CtE Et  CtS St  CtI I t  CtF Ft P t t produção normal extras subcontratações estoques  falta Sujeita a quais restrições? Planejamento Agregado da Capacidade Planejamento Agregado da Capacidade  A produção deve prover a capacidade produtiva para a satisfação da demanda atual e futura.910 May 8. no nível geral e agregado.000 -1.