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MATERIALES DE INGENIERIA (METALES)

PRESENTADO POR: VERONICA GARRDO- FABIAN ORLANDO JIMENEZ


En la actualidad, los metales son el material ms importante de ingeniera.
Tienen propiedades que satisfacen una amplia variedad de requerimientos
de diseo. La importancia tecnolgica y comercial de los metales se debe a
las propiedades que poseen casi todos estos como los son: alta rigidez y
resistencia, tenacidad, buena conductividad elctrica y buena conductividad
trmica. Adems ciertos metales tienen propiedades especficas que los
hacen atractivos para aplicaciones especializadas. Los metales se
transforman en partes y productos mediante diversos procesos de
manufactura donde las principales categoras son: metal fundido, metal
trabajado y metal pulverizado; a esta diversidad se debe que la
presentacin fsica del metal difiera en la entalpia inicial.
Los metales se clasifican en dos grandes grupos: ferrosos y no ferrosos, los
primeros aquellos basados en el hierro y los segundos en todos los dems
metales. El grupo ferroso se divide a su vez en aceros y fundiciones de
hierro.
Aleaciones y diagramas de fase: aunque algunos metales son importantes
como elementos puros por ejemplo el oro la plata y el cobre, la mayora de
sus aplicaciones en ingeniera requieren la combinacin de estos a travs de
una aleacin, porque esto ayuda a mejorar propiedades como la resistencia
y dureza entre otras. Una aleacin es un metal compuesto de dos o ms
elementos de los cuales por lo menos uno es metlico, las principales
categoras de aleaciones son: soluciones slidas y fases intermedias. Una
solucin solida es una aleacin en la cual un elemento esta disuelto en otro
para formar una estructura de fase nica donde el trmino fase describe
cualquier masa homognea de material; las soluciones solidas vienen en
dos formas: substitucional e intersticial, en la primera los tomos del
elemento solvente son reemplazados en su celda unitaria por tomos del
elemento disuelto, mientras que para la segunda los tomos del elemento
disuelto se introducen en los espacios vacantes interatmicos de la
estructura reticular del metal base. Las fases intermedias hacen referencia a
la composicin qumica intermedia entre dos elementos puros.
Diagramas de fase: un diagrama de fase es un medio grafico para
representar las fases de un sistema de aleacin metlica como una funcin
de la composicin y la temperatura. Uno de los casos ms simples y
prcticos para explicar estos diagramas es el sistema de aleacin cobre
nquel donde la composicin se representa en el eje horizontal del diagrama
y la temperatura en el eje vertical. Por tanto, cualquier punto en el
diagrama indica la composicin total y la fase o fases presentes a una
temperatura dada. Con el diagrama de fase tambin podemos determinar
las cantidades de cada fase presentes a una temperatura dada esto se hace
por medio de la palanca inversa, se miden adems las distancias entre la
composicin en conjunto y los puntos de interseccin con liquidus y solidus;

las proporciones se calculan as:

p de fase l=

cs
cs +cl

p de fase s=

cl
cs+ cl

estas proporciones estn dadas que son en peso, lo mismo que para los
porcentajes del diagrama de fase. Los mtodos para determinar la
composicin qumica de las fases y de las cantidades de cada una se
aplican tanto a la regin solida del diagrama de fase, como a la regin
liquidus solidus.
Metales ferrosos: los metales ferrosos estn basados en el hierro, el cual es
conocido desde la antigedad. Los metales ferrosos ms importantes en
ingeniera son las aleaciones de hierro y carbono.
Diagramas de fase hierro carbono: durante el ascenso de la temperatura el
hierro sufre varias transformaciones en su fase slida, a partir de la
temperatura ambiente la fase es alfa, tambin llamada ferrita, la ferrita se
transforma en gama llamada austenita, esta a su vez se transforma en delta
fase en la que permanece hasta que ocurre la fusin. Cabe destacar que el
hierro se encuentra disponible como producto comercial en varios niveles de
pureza donde el hierro electroltico es el ms puro, mientras que para
efectos de ductilidad el ms indicado es el hierro de lingote, por ltimo el
hierro dulce que se puede trabajar en operaciones de formado en caliente
como el forjado. En cuanto a la produccin del hierro y el acero
debemos resaltar que la mena principal usada en la produccin de hierro y
acero es la hematita. Otras menas incluyen la megnetita la siderita y la
limonita, las otras materias primas que se necesitan para reducir el hierro
de sus menas son el coque y la piedra caliza. Para producir hierro, se deja
caer por la parte superior de un alto horno una carga de menas de hierro,
coque y piedra caliza, donde la piedra caliza sirve en el proceso como un
fundente que reacciona con las impurezas presentes y las remueve del
hierro fundido como escoria, en conjunto todas las materias primas son
sometidas a una corriente de gases calientes a gran velocidad hasta llegar a
la reduccin del hierro. Ya para la produccin del acero se destaca que
actualmente los procesos ms importantes son el horno bsico de oxigeno
HBO y el horno elctrico, ambos se usan para producir aceros al carbono y
de aleacin.
El acero es una aleacin de hierro que contiene entre 0.02 y 2.11% de
carbono en peso, frecuentemente se incluyen otros elementos aleantes
como: manganeso, cromo, niquel y molibdeno, pero el contenido de carbono
es el que convierte el hierro en acero; los aceros se agrupan e: aceros al
carbono, aceros de baja aleacin, aceros inoxidables y aceros de
herramienta. Los aceros al carbono contienen carbono como principal
elemento de aleacin con solamente pequeas cantidades de otros
elementos; se destacan tambin los aceros de bajo carbono con menos de
0.20% de carbono que son por mucho los ms usados, como por ejemplo en
la elaboracin de lminas metlicas para automviles, estn tambin los
aceros al medio carbono y los aceros al alto carbono. A medida que se

incrementa el contenido de carbono, aumenta tambin la resistencia y


dureza del acero pero su ductilidad se reduce. Los aceros de baja
aleacin
son aleaciones hierro carbono
que contienen
elementos
aleantes adicionales en cantidades que totalizan en menos del 5%, los
elementos comunes que se aaden a la aleacin son el cromo, el
manganeso el molibdeno el niquel y el vanadio. Los aceros inoxidables
son un grupo de aceros altamente aleados y diseados para suministrar una
alta resistencia a la corrosin; resaltan los inoxidables austeniticos que son
los ms resistentes a la corrosin de los tres grupos, los inoxidables
ferriticos que son magnticos, menos dctiles y con menor resistencia a la
corrosin
y por ltimo los inoxidables martensiticos que tienen una
contenido ms altos de carbono que los inoxidables ferriticos lo cual permite
fortalecerlos mediante tratamiento trmico.
Los aceros inoxidables tradicionales se desarrollaron a principios del siglo
XIX. Desde entonces se han desarrollado adicionalmente varios aceros de
alta aleacin que tienen buena resistencia a la corrosin
y otras
propiedades deseables.