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INTRODUCCIÒN

CEC: Laboratorio de Mecánica de Materiales aplicando Software de ingeniería
Ing. Iván D. Sipión Muñoz.
Docente Escuela Profesional de Ingeniería Mecánica Eléctrica
Año: 2015

Diseño Conceptual

No
Si

CEC: Laboratorio MDM aplicando Software de ingeniería

USAT_EIME

2015

E. Análisis por elementos finitos No Si No CEC: Laboratorio MDM aplicando Software de ingeniería Si USAT_EIME 2015 .A.Diseño conceptual con F.

matriz de rigidez constante Limitaciones con SOLIDWORKS SimulationXpress: .Las cargas son aplicadas lentamente.Permite aplicar 04 criterios de falla en el análisis de esfuerzo lineal CEC: Laboratorio MDM aplicando Software de ingeniería USAT_EIME 2015 .Existen pequeñas deformaciones .Las cargas son puntuales.Análisis de esfuerzos lineales . .Restricciones superficies (grados de libertad) .El análisis de esfuerzos lineales se realizan en las partes de un solo cuerpo. sin inercia.Control global de densidad de malla . no hay tiempodependencia: No existe suposición de Análisis dinámico.Comportamiento del material lineal . . uniformemente distribuida o de presión .

Fundamentos del análisis por elementos finitos(FEA) en software 5% 10% 65% 20% <1% ¿Dónde se introduce el error en el diseño con FEA? CEC: Laboratorio MDM aplicando Software de ingeniería USAT_EIME 2015 2-5 .

Proceso de análisis en Solidworks Simulation SOLIDWORKS Simulation Premium No lineal (estático & dinámico) Armónicos Flow Simulation SOLIDWORKS Simulation Professional Estática Frecuencia & flexión Térmico Resistencia al impacto Ciclo de vida Análisis de vibraciones Electronic Cooling Module HVAC Module Plastics Simulación Movimiento Fatiga Optimización Sustainability Presión en contenedores Composites Espectro de ondas Professional Premium Advanced CEC: Laboratorio MDM aplicando Software de ingeniería USAT_EIME 2015 .

P. CEC: Laboratorio MDM aplicando Software de ingeniería USAT_EIME 2015 2-7 .Proceso de análisis en Solidworks Simulation DEFINIR MATERIAL CONTACTO CONEXIONES FIJACIÓN CARGAS MALLADO CALCULO RESULTADO/P.

Consideraciones en Solidworks Simulation DEFINIR MATERIAL Propiedades: Metals Handbook Desk Edition (2nd Edition). ASM International. CEC: Laboratorio MDM aplicando Software de ingeniería USAT_EIME 2015 2-8 .

Consideraciones en Solidworks Simulation CONTACTO CONEXIONES Disponible para estudios estáticos. Este tipo de contacto impide la interferencia entre dos piezas. pero permite la formación de separaciones. Ésta es la opción que demora más tiempo en solucionarse. CEC: Laboratorio MDM aplicando Software de ingeniería USAT_EIME 2015 2-9 . de choque y no lineales.

Consideraciones en Solidworks Simulation CONTACTO CONEXIONES Las entidades se comportan como si estuvieran soldadas CEC: Laboratorio MDM aplicando Software de ingeniería USAT_EIME 22015 .10 .

Consideraciones en Solidworks Simulation CONTACTO CONEXIONES No se impone restricciones en el movimiento relativo entre áreas de contacto CEC: Laboratorio MDM aplicando Software de ingeniería USAT_EIME 22015 .11 .

En SolidWorks Simulation. se definen: Tres de traslación (x. las condiciones del problema determinan cuántos grados de libertad existen. CEC: Laboratorio MDM aplicando Software de ingeniería USAT_EIME 22015 .12 . y e z). Tres de rotación (alrededor de x. En coordenadas cartesianas.Consideraciones en Solidworks Simulation FIJACIÓN Los objetos en el espacio 3-D cuentan con 6 grados de libertad (DOF). y. z).

Consideraciones en Solidworks Simulation FIJACIÓN Restringe todos los grados de libertad de traslación y rotación. Restringe todos los grados de libertad de traslación. CEC: Laboratorio MDM aplicando Software de ingeniería USAT_EIME 22015 . El elemento puede deslizar y rotar. pero no puede moverse en el sentido normal de la superficie seleccionada.13 .

Restringe la superficie esférica seleccionada en 3 direcciones. Utilice esta opción para restringir superficies.Consideraciones en Solidworks Simulation FIJACIÓN Para uso en superficies planas. ejes y puntos en uno (o más) direcciones. Restringe las superficies seleccionadas en tres direcciones. Utilizado en superficies que giran alrededor de un eje. Restringe la superficie cilíndrica seleccionado en 3 direcciones. CEC: Laboratorio MDM aplicando Software de ingeniería USAT_EIME 22015 . permite la creación de reflejo de una geometría.14 .

Consideraciones en Solidworks Simulation CARGAS CEC: Laboratorio MDM aplicando Software de ingeniería USAT_EIME 22015 .15 .

16 .Consideraciones en Solidworks Simulation CARGAS CEC: Laboratorio MDM aplicando Software de ingeniería USAT_EIME 22015 .

Sin embargo. para obtener una malla adecuada en el caso de objetos delgados.Consideraciones en Solidworks Simulation MALLADO Todos los análisis FEA se basa en el concepto de discretización: el modelo geométrico se fracciona en miles de partes para el posterior cálculo (mallado). Esto añade inherentemente error a los resultados. el número de elementos puede llegar a ser inmanejable. Mientras más grados de libertad = Mayor tiempo de resolución.17 . CEC: Laboratorio MDM aplicando Software de ingeniería USAT_EIME 22015 . Cualquier modelo puede ser mallado. La convergencia es el proceso de reducción de error en el mallado.

a partir de las regiones de alta curvatura en todas las direcciones. El generador de mallas crea automáticamente (sin necesidad de lazo de control) más elementos en las zonas con mayor curvatura. Disponible sólo para malla basada en curvatura. Permite esquema de generación de malla basado en curvatura para las operaciones de mallado posteriores. Unidad de medida previamente configurado. El tamaño máximo de elemento se utiliza para los límites con la curvatura menor. Disponible sólo para malla basada en curvatura. El tamaño mínimo de elemento se utiliza para los límites con la curvatura mayor.Consideraciones en Solidworks Simulation MALLADO Activa el esquema de mallado Voronoi-Delaunay para las operaciones de mallado posteriores. El elemento especifica la tasa de crecimiento global. Disponible sólo para malla basada en curvatura.18 . Número mínimo de elementos en un círculo. CEC: Laboratorio MDM aplicando Software de ingeniería USAT_EIME 22015 .

CEC: Laboratorio MDM aplicando Software de ingeniería USAT_EIME 22015 .P.19 .Consideraciones en Solidworks Simulation CÁLCULO RESULTADO/ P.

•Finite Element Analysis of parts with Solidworks Simulation 2013. Huei-Huang Lee.20 . SDC Publications.Reseña Bibliográfica • Simulation Buyer’s Guide. 2013 •Mechanics of Materials Labs with Solidworks 2014. 2012. Cyra Engineering Services. Hawk Ridge Systems. 2014 CEC: Laboratorio MDM aplicando Software de ingeniería USAT_EIME 22015 . Cyrus Raoufi.

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