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Universidad Tecnolgica de la Costa Grande de Guerrero Direccin de Mecnica

rea Automotriz
Manual de Prcticas de Informtica III

PROGRAMA EDUCATIVO DE
MECNICA REA AUTOMOTRIZ
MANUAL DE PRCTICAS DE:
INFORMTICA III:
MANUFACTURA ASISTIDA POR COMPUTADORA (CAM)
Plan de Estudios de 2010
(Basado en Competencias Profesionales)

ELABORADO POR:
ING. ELIEZER VALENCIA LPEZ

Fecha, Nombre y Firma de aceptacin:

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Manual de Prcticas de Informtica III

NDICE

1. Tema 1 Introduccin a la Manufactura Asistida por Computadora


(CAM).......................................................................3
a. Prctica No. 1.- ..........................................................................3

2. Tema 2 Programacin con Software de Manufactura Asistida por


Computadora (CAM)........................................11
a. Prctica No. 1.-......................................................................... 11
b. Prctica No. 2.- .........................................................................17
c. Prctica No. 3.- .........................................................................23
d. Practica No. 4.- .........................................................................31
e. Prctica No. 5.- .........................................................................37

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Manual de Prcticas de Informtica III

Programa Educativo de Mecnica rea Automotriz


Unidad:

Prctica N:

Nombre
Integrante(s):
Introduccin:
Objetivo:
Marco Terico:

Asignatura:
Nombre de
Prctica:

Informtica III
la Interfaz del Programa BobCADCAM V24

Definicin.CAD/CAM, proceso en el cual se utilizan los ordenadores o


computadoras para mejorar la fabricacin, desarrollo y diseo de
los productos. stos pueden fabricarse ms rpido, con mayor
precisin o a menor precio, con la aplicacin adecuada de
tecnologa informtica y maquinas-herramientas de Control
Numrico Computarizado (CNC). Los sistemas de diseo asistido
por ordenador (CAD, acrnimo de Computer Aided Design) pueden
utilizarse para generar modelos con muchas, si no todas, de las
caractersticas de un determinado producto.
Antecedentes.El Dr. Patrick Hanratty conceba en 1957 el primer software CAM
llamado "PRONTO" por eso el Dr. Hanratty ha sido muchas veces
llamado el padre del CAD/CAM.
A principios de los 60 Ivn Sutherland inventa en el laboratorio
Lincoln (MIT) el primer sistema grafico CAD llamado "Sketchpad".
Por el alto precio de estos ordenadores solo algunas compaas de
aviacin o automviles desarrollaron en los 60 estos tipos de
software.
Durante los aos 70 este tipo de software comenz su migracin de
la pura investigacin hacia su uso comercial. Aunque todava el
software fuera desarrollado por grupos internos de grandes
fabricantes de automocin y aeroespaciales como General Motors,
Mercedes-Benz, Renault, Nissan, Toyota, Lockheed, McDonnellDouglas, Dassault. sta ltima, empresa Francesa de aviacin
desarrolla el primer programa CAD/CAM llamado DRAPO iniciales de
definicin y realizacin de aviones por ordenador.
En los aos 80 el empleo del CAD/CAM se generaliza en las

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empresas industriales. Haba comenzado como un tema de


investigacin que fue floreciendo comercialmente con el avance de
los ordenadores, pero se convirti en una dura competencia entre
diferentes firmas comerciales.
A partir de los 90 la industria del CAD/CAM genera un volumen de
mercado de miles de millones de euros con empresas como la
francesa Dassault systmes con su famoso software "CATIA" o las
estadounidenses Parametric Technology y Autodesk entre otras
muchas ms.
Origen del CNC.El CNC tuvo su origen a principios de los aos cincuenta en el
Instituto de Tecnologa de Massachusetts (MIT), en donde se
automatiz por primera vez una gran fresadora.
Pero el primer desarrollo en el rea del control numrico lo realiz
el inventor norteamericano John T. Parsons junto con su
empleado Frank L. Stulen, en la dcada de 1940.

Fig. 1: Primera mquina-herramienta CNC.

En esta poca las computadoras estaban en sus inicios y eran tan


grandes que el espacio ocupado por la computadora era mayor que
el de la mquina.
En una mquina CNC, a diferencia de una mquina convencional o

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manual, una computadora controla la posicin y velocidad de los


motores que accionan los ejes de la mquina. Gracias a esto, puede
hacer movimientos que no se pueden lograr manualmente como
crculos, lneas diagonales y figuras complejas tridimensionales.
Hoy da las computadoras son cada vez ms pequeas y
econmicas, con lo que el uso del CNC se ha extendido a todo tipo
de maquinaria: tornos, rectificadoras, electroerosionadoras,
mquinas de coser, etc.
Software de manufactura asistida por computadora (CAM).El CAM nace gracias a la evolucin necesaria del CNC para la
produccin de formas complejas y la reduccin de los tiempos de
programacin. El CNC puede definirse como un sistema de
gobierno de mquinas automtico, donde la secuencia de
operaciones que ha de ir ejecutndose se introduce mediante un
cdigo alfanumrico (letras, nmeros y smbolos).
Simplificando esta definicin podramos decir que el CNC tiene
como objetivo controlar la trayectoria de una herramienta o
dispositivo determinado, a una velocidad determinada. Inicialmente
los primeros CNC permitieron automatizar a la vez que realizar
funciones ms complejas que con los antiguos mtodos manuales.
El CNC es conocido principalmente en los procesos de arranque de
viruta aunque est aplicado a numerosos procesos que difieren de
estos, por ejemplo corte por lser, agua etc. La programacin
mediante control numrico es limitada para la programacin de
formas complejas ya que la parametrizacin matemtica de ciertos
contornos a mecanizar puede ser complicada. Debido a este
problema naci el sistema CAD-CAM.

Fig. 1: Piezas conformadas por proceso de arranque de viruta por medio del Centro de Maquinado
CNC.

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Opciones del software.Los diversos software que existen en el mercado disponen de


mens comunes pero dependiendo del tipo de cometido que
tengan que realizar dispondrn de mens diferentes. A
continuacin vamos a describir los mens de un programa CADCAM necesarios para poder obtener resultados.
1.- Men de definicin de pieza: La aplicacin debe tener un men
donde podamos definir las dimensiones de la pieza en bruto a
mecanizar. Adems debemos poder elegir la ubicacin de los ceros,
puntos de retirada y cambio de herramientas, etc.
2.- Men de geometra: Dicho men estar destinado a la
importacin de geometra tanto 2D como 3D. Normalmente como
mnimo tiene que poder trabajar con los formatos compatibles
*.dxf, *.iges, *.step. Es conveniente que dicho software disponga de
un pequeo editor de 2D y 3D para poder realizar pequeas
modificaciones en el prototipo o utillajes.
3.- Men herramientas: En este men como es lgico vamos a
definir las herramientas que intervendrn en el proceso de
mecanizado. Es posible que el usuario cree sus propias
herramientas aunque puede recurrirse a una base de datos
importada. En esta base de datos se encuentran los principales
tipos de herramientas as como los portaherramientas
normalizados.
4.- Men de mecanizado o men CAM: Este men es el principal del
programa ya que en l estn las estrategias de mecanizado
disponibles que el usuario puede aplicar. Cabe distinguir dos
opciones los dedicados a torno y los de fresadora. Los de torno
suelen incorporar tambin funciones de fresado, ya que debido a su
elevado coste slo suelen adquirirse para mecanizados en centros
de torneado (4 ejes o ms). Incluyen adems opciones para
taladrado y roscado.
5.- Men de visualizacin: Este men permite visualizar la
simulacin de la pieza a mecanizar. Gracias a ste podemos
efectuar una comprobacin del modelo de mecanizado escogido,
observar el comportamiento de herramientas y modos de trabajo.
6.- Men de postprocesado: En este men debe indicarse cul es el
postprocesador escogido para generar el programa CNC, ya que un

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programa madre no posee utilidad al no estar escrito en ningn


lenguaje CNC concreto. El postprocesador podramos decir que es
un traductor del programa para que la mquina pueda entenderlo.
Por ejemplo si disponemos de un control numrico SIEMENS y otro
FAGOR como mnimo necesitaremos dos postprocesadores. Dentro
de los modelos de una misma marca se necesitan diferentes
postprocesadores.
Metodologa / Procedimiento:
Paso 1:
Este software se compone de slo 6 elementos principales que son sencillos de usar,
pero cada elemento tiene un propsito importante.
Materiales, Equipos y Manuales:
Cantid
Descripcin
Especificaciones Tcnicas
ad

Anlisis de Resultados:

Conclusin:
Aplicacin en la Industria:
Cuestionario:
Bibliografa:

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Unidad:
Prctica N:

Asignatura:
Nombre de
Prctica:

Informtica III
la

Nombre
Integrante(s):
Introduccin:
Objetivo:
Marco Terico:
Metodologa / Procedimiento:
Materiales, Equipos y Manuales:
Cantid
Descripcin
ad

Anlisis de Resultados:

Conclusin:
Aplicacin en la Industria:
Cuestionario:
Bibliografa:

Especificaciones Tcnicas

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