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NORMA TCNICA

PERUANA

NTP-IEC 60502-2
2009

Comisin de Normalizacin y de Fiscalizacin de Barreras Comerciales No Arancelarias - INDECOPI


Calle de La Prosa 138, San Borja (Lima 41) Apartado 145
Lima, Per

Cables de energa con aislamiento extrudo y sus accesorios


para tensiones nominales desde 1 kV (Um = 1,2 kV) hasta
30 kV (Um = 36 kV). Parte 2: Cables para tensiones
nominales de 6 kV (Um = 7,2 kV) hasta 30 kV (Um = 36 kV)
Power cables with extruded insulation and their accesories for rated voltages from 1 kV (Um = 1,2 kV) up to
30 kV (Um = 36 kV). Part 2: Cables for rated voltages of 6 kV (Um = 7,2 kV) up to 30 kV (Um = 36 kV)
(EQV. IEC 60502-2:2005 Power cables with extruded insulation and their accesories for rated voltages from 1
kV (Um = 1,2 kV) up to 30 kV (Um = 36 kV). Part 2: Cables for rated voltages of 6 kV (Um = 7,2 kV) up to 30
kV (Um = 36 kV))

2009-06-30
1 Edicin

R.022-2009/INDECOPI-CNB. Publicada el 2009-07-12


Precio basado en 99 pginas
I.C.S: 29.060.20
ESTA NORMA ES RECOMENDABLE
Descriptores: Cables, energa, aislamiento extrado, accesorios, tensiones nominales

NDICE
pgina
NDICE
PREFACIO

i
iii

1.

OBJETO Y CAMPO DE APLICACIN

2.

REFERENCIAS NORMATIVAS

3.

DEFINICIONES

4.

DESIGNACIN DE LAS TENSIONES Y DE LOS MATERIALES

5.

CONDUCTORES

6.

AISLAMIENTO

7.

PANTALLAS

11

8.

CONJUNTO DE CABLES TRIPOLARES, CUBIERTAS


INTERNAS Y RELLENOS

12

9.

REVESTIMIENTOS METLICOS DE LOS CABLES


UNIPOLARES Y TRIPOLARES

14

10.

PANTALLA METLICA

15

11

CONDUCTOR CONCNTRICO

16

12.

CUBIERTA METLICA

16

13.

ARMADURA METLICA

17

14.

CUBIERTA EXTERIOR

21

15.

CONDICIONES DE ENSAYO

22

16.

ENSAYOS DE RUTINA

23

17.

ENSAYOS SOBRE MUESTRAS

25

18.

ENSAYOS TIPO ELCTRICOS

31

19.

ENSAYOS TIPO NO ELCTRICOS

39

20.

ENSAYOS ELCTRICOS DESPUS DE LA INSTALACIN

48

ANEXOS
ANEXO A
ANEXO B
ANEXO C
ANEXO D
ANEXO E
ANEXO F

59
66
88
90
93
96

BIBLIOGRAFA

99

ii

PREFACIO

A.

RESEA HISTRICA

A.1
La presente Norma Tcnica Peruana ha sido elaborada por el Comit
Tcnico de Normalizacin de Conductores elctricos, mediante el Sistema 1 o de
Adopcin, durante los meses de enero a mayo de 2009, utilizando como antecedente a la
norma IEC 60502-2:2005 Power cables with extruded insulation and their accessories for
rated voltages from 1 kV (Um = 1,2 kV) up to 30 kV (Um = 36 kV) - Part 2: Cables for
rated voltages from 6 kV (Um = 7,2 kV) up to 30 kV (Um = 36 kV).
A.2
El Comit Tcnico de Normalizacin de Conductores elctricos present a
la Comisin de Normalizacin y de Fiscalizacin de Barreras Comerciales No
Arancelarias -CNB-, con fecha 2009-05-12, el PNTP-IEC 60502-2:2009, para su revisin
y aprobacin, siendo sometido a la etapa de Discusin Pblica el 2009-05-28. No
habindose presentado observaciones fue oficializado como Norma Tcnica Peruana NTPIEC 60502-2:2009 Cables de energa con aislamiento extrudo y sus accesorios para
tensiones nominales desde 1 kV (Um = 1,2 kV) hasta 30 kV (Um = 36 kV). Parte 2:
Cables para tensiones nominales de 6 kV (Um = 7,2 kV) hasta 30 kV (Um = 36 kV), 1
Edicin, el 12 de julio de 2009.
A.3
Esta Norma Tcnica Peruana reemplaza a la NTP 370.255-2:2004
CONDUCTORES ELECTRICOS. Cables de energa con aislamiento extruido y sus
accesorios para tensiones nominales desde 1kV (Um = 1,2 V ) hasta 30 kV (Um = 36
kV). Parte 2: Cables para tensiones nominales de 6 kV (Um = 7,2 kV) hasta 30 kV (Um =
36 kV) y es una adopcin de la IEC 60502-2:2005. La presente Norma Tcnica Peruana
presenta cambios editoriales referidos principalmente a terminologa empleada propia del
idioma espaol y ha sido estructurada de acuerdo a las Guas Peruanas GP 001:1995 y GP
002:1995.

B.
INSTITUCIONES QUE PARTICIPARON EN LA ELABORACIN
DE LA NORMA TCNICA PERUANA
Secretara

Comit de Fabricantes de Conductores


Elctricos y de Comunicaciones Sociedad Nacional de Industrias

Secretario

Miguel Romn Caballero


iii

ENTIDAD

REPRESENTANTE

Edelnor

Rdano Salas Vsquez

Luz del Sur

Vctor Dioses Aponte


Jos Vergara Lobera

Ministerio de Energa y Minas

Orlando Chvez Ch.

Colegio de Ingenieros del Per

Julio Ruiz Romero

Pontificia Universidad Catlica del Per

Ral del Rosario Quinteros

Celsa

Lirio Ortiz Palacios

Indeco S.A.

Sigfrido Nano Padilla

Centelsa

Romeo Castro Ortiz

---oooOooo---

iv

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Cables de energa con aislamiento extrudo y sus accesorios


para tensiones nominales desde 1 kV (Um = 1,2 kV) hasta 30
kV (Um = 36 kV). Parte 2: Cables para tensiones nominales
de 6 kV (Um = 7,2 kV) hasta 30 kV (Um = 36 kV)
1.

OBJETO Y CAMPO DE APLICACIN

Esta parte de la NTP-IEC 60502 establece la construccin, las dimensiones y los requisitos de
ensayo de cables de energa con aislamiento slido extrudo, de tensin nominal de 6 kV hasta
30 kV, para instalaciones fijas tales como las redes de distribucin o las instalaciones
industriales.
Se recomienda que al determinar las aplicaciones del cable se considere el posible riesgo de
penetracin radial de agua. En esta parte de la NTP-IEC 60502 se incluyen diseos de cable
catalogados para prevenir la penetracin longitudinal de agua y sus ensayos asociados.
No se incluyen los cables destinados a condiciones particulares de instalaciones y de servicio,
por ejemplo los cables para redes areas, para la industria minera, las centrales nucleares (en el
interior y en el exterior del recinto de confinamiento), los cables submarinos o los cables a
bordo de navos.

2.

REFERENCIAS NORMATIVAS

Las siguientes normas que contienen disposiciones que al ser citadas en este texto,
constituyen requisitos de esta Norma Tcnica Peruana. Las ediciones indicadas estaban en
vigencia en el momento de esta publicacin. Como toda Norma est sujeta a revisin, se
recomienda a aquellos que realicen acuerdos con base en ellas, que analicen la
conveniencia de usar las ediciones recientes de las normas citadas seguidamente. El
Organismo Peruano de Normalizacin posee, en todo momento, la informacin de las
Normas Tcnicas Peruanas en vigencia.

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2.1

Normas Tcnicas Internacionales

2.1.1

IEC 60038:2002

IEC Standard Voltages

2.1.2

IEC 60060-1:1989

High Voltage test techiques-Part 1: General


definitions and test requirements

2.1.3

IEC 60183:1984

Guide to selection of high-voltage cables

2.1.4

IEC 60229:2007

Electric cables-tests on extruded oversheats with


special protective functions

2.1.5

IEC 60230:1966

Impulse test on cables and their accesories

2.1.6

IEC 60885-3:1988

Electrical test methods for electric cables. Part 3.


Test
methods
for
partial
discharge
measurements on lenghts of extruded power
cables

2.1.8

IEC 60986:2008

Short-circuit temperature limits of electric


cables with rated voltajes from 6 kV (Um=7,2
kV) up to 30 kVC. Um=36 kV

2.1.9

ISO 48:2007

Ruber,
vulcanized
or
thermoplastic
determination of hardhess (hardness between
IOIRHD and 100 IRHD)

2.2

Normas Tcnicas Peruanas

2.2.1

NTP-IEC 60332-1-2:2007

Mtodos de ensayo para cables elctricos y


cables de fibra ptica sometidos a condiciones
de fuego. Parte 1-2: Ensayo de resistencia a la
propagacin vertical de la llama para un
conductor individual aislado o cable.
Procedimiento para llama premezclada de 1 kW

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2.2.2

NTP-IEC 60811-1-1:2005

Materiales de aislamiento y cubierta de cables


elctricos mtodos de ensayo comunes. Parte 1:
Aplicaciones generales. Seccin 1: Medicin de
espesores y dimensiones exteriores. Ensayos
para la determinacin de las propiedades
mecnicas

2.2.3

NTP-IEC 60811-1-2:

Materiales de aislamiento y cubierta de cables


elctricos mtodos de ensayos comunes. Parte 1:
Aplicaciones generales. Seccin 2: Mtodos de
envejecimiento trmico

2.2.4

NTP-IEC 60811-1-3:2005

Mtodos de ensayo comunes para materiales de


aislamiento y cubierta de cables elctricos. Parte
1: Mtodos de aplicacin general. Seccin 3:
Mtodos para determinar la densidad. Ensayo de
absorcin de agua. Ensayo de contraccin

2.2.5

NTP-IEC 60811-1-4:2006

Materiales de aislamiento y cubierta de cables


elctricos. Mtodos de ensayo comunes. Parte 1:
Aplicaciones generales. Seccin 4: Ensayo a
baja temperatura

2.2.6

NTP-IEC 60811-2-1:2006

Mtodos de ensayo comunes para compuestos


de aislamiento y cubierta de cables elctricos.
Parte 2: Mtodos especficos para compuestos
eleastomricos. Seccin 1: Ensayo de resistencia
al ozono. Ensayo de alargamiento en caliente
(Hot Set Test). Ensayo de resistencia al aceite
mineral

2.2.7

NTP-IEC 60811-3-1:2006

Mtodos de ensayo comunes para compuestos


de aislamiento y cubierta de cables elctricos.
Parte 3: Mtodos especficos para mezclas de
PVC. Seccin 1: Ensayos de presin a
temperatura elevada. Ensayo de resistencia al
agrietamiento

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2.2.8

NTP IEC 60811-4-1:2007

Materiales de aislamiento y cubierta de cables


elctricos mtodos de ensayo comunes. Parte 41: Mtodos especficos para compuestos de
polietileno y polipropileno. Resistencia al
agrietamiento por esfuerzos debidos al
ambiente. Medida del ndice de fluidez en
caliente. Determinacin del contenido de negro
de humo y/o de cargas minerales en el
polietileno
por
combustin
directa.
Determinacin del negro de humo por anlisis
termogravimtrico. Evacuacin de la dispersin
del negro de humo en el polietileno utilizando
un microscopio

2.2.9

NTP 350.250:2008

CONDUCTORES ELECTRICOS. Conductores


para cables aislados

3.

DEFINICIONES

Para los propsitos de esta Norma Tcnica Peruana, se aplican las siguientes definiciones.
3.1

Definiciones de los valores dimensionales (espesores, secciones, etc.)

3.1.1
valor nominal: Valor por el que se caracteriza una magnitud y que,
frecuentemente, se utiliza en las tablas.
NOTA: Normalmente, en esta NTP, los valores nominales corresponden a valores que se verifican
mediante mediciones con las tolerancias especificadas.

3.1.2
valor aproximado: Valor que no est ni garantizado ni verificado; se utiliza,
por ejemplo para el clculo de otros valores dimensionales.
3.1.3
mediana: Cuando se obtengan varios resultados de ensayos y se clasifiquen
por orden de valores crecientes (o decrecientes), la mediana es el valor central de la serie si el
nmero de valores disponibles es impar, y la media aritmtica de los dos valores centrales de
la serie si el nmero es par.
3.1.4
valor ficticio: Valor calculado segn el "mtodo del clculo ficticio" definido
en el Anexo A.

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3.2

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Definiciones relativas a los ensayos

3.2.1
ensayos de rutina: Ensayos efectuados por el fabricante sobre cada una de las
longitudes del cable fabricado con el fin de verificar que cada longitud responde a las
caractersticas especificadas.
3.2.2
ensayos de muestreo: Ensayos efectuados por el fabricante sobre muestras de
cable terminado o sobre componentes obtenidos de un cable terminado, con una frecuencia
especfica, con el fin de verificar que el producto final responde a las caractersticas
especificadas.
3.2.3
ensayos tipo: Ensayos efectuados antes de la comercializacin de un tipo de
cable de esta NTP, con el fin de demostrar que sus caractersticas de servicio satisfactorio
responden a las aplicaciones previstas.
NOTA: Estos ensayos son de tal naturaleza que despus de efectuarse, no es necesario repetirlos, a menos
que se introduzcan modificaciones en los materiales del cable o en los procesos de diseo o fabricacin del
mismo susceptible de modificar sus caractersticas.

3.2.4
ensayos elctricos despus de la instalacin: Ensayos efectuados para
demostrar la integridad del cable y de sus accesorios despus de la instalacin.

4.

DESIGNACIN DE LAS TENSIONES Y DE LOS MATERIALES

4.1

Tensiones nominales

Las tensiones nominales (Uo/U (U) de los cables considerados en esta NTP son las siguientes:
Uo/U (Um) = 3,6/6 (7,2) - 6/10 (12)- 8,7/15 (17,5)- 12/20 (24)- 18/30 (36) kV.
NOTA 1: Las tensiones indicadas anteriormente constituyen las designaciones correctas, aunque en
ciertos pases se empleen otras designaciones, por ejemplo 3,5/6-5,8/10- 11,5/20- 17,3/30 kV.

En la designacin de las tensiones de los cables Uo/U (Um):


U0
es la tensin nominal a frecuencia industrial entre cada uno de los
conductores y la tierra, o la pantalla metlica, para la cual se disea el cable;

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U
es la tensin nominal a frecuencia industrial entre conductores, para la cual
se disea el cable;
Um
es el valor mximo de la "tensin ms elevada del sistema" para la cual el
material puede utilizarse (vase la Norma IEC 60038).
Para una aplicacin dada, la tensin nominal de un cable debe adaptarse a las condiciones
de servicio del sistema en el cual se utiliza. Para facilitar la eleccin del cable, los sistemas
se dividen en tres categoras:
categora A: esta categora incluye los sistemas en los cuales todo
conductor de fase que entra en contacto con la tierra o con un conductor de tierra se
desconecta del sistema en menos de 1 minuto;
categora B: esta categora incluye los sistemas que, en rgimen de defecto,
continan operando durante un tiempo limitado con una fase a tierra. Segn la
Norma IEC 60183, este perodo no debera exceder de 1 h. Para los cables
considerados en esta NTP, puede tolerarse una mayor duracin, no superando sin
embargo 8 h en ningn caso. La duracin total de los defectos a tierra en un ao
cualquiera no debera superar 125 h;
categora C: esta categora incluye todos los sistemas que no estn dentro
de las categoras A o B.
NOTA 2: Debera tenerse en cuenta que en un sistema en el que una falla a tierra no se elimine automtica
y rpidamente, los esfuerzos extras soportados por el aislamiento de los cables durante el perodo del
defecto reducen la vida de stos en una cierta proporcin. Si est previsto que el sistema funcione bastante a
menudo con un defecto permanente a tierra, puede ser aconsejable clasificar el sistema en la categora C.

En la Tabla 1 se indican los valores recomendados de UQ para los cables utilizados en


sistemas trifsicos

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TABLA 1 - Tensiones nominales recomendadas Uo


Tensin ms elevada de sistema
(Um)
kV
7,2
12,0
17,5
24,0
36,0
4.2

Tensin nominal (U0)


kV
Categoras A y B
Categora C
3,6
6,0
6,0
8,7
8,7
12,0
12,0
18,0
18,0
-

Materiales de aislamiento

En la Tabla 2 se enumeran los compuestos de aislamiento considerados en esta NTP, as como


sus designaciones abreviadas.
TABLA 2 Compuesto aislante
Compuesto aislante

Designacin abreviada

a) Termoplstico
Cloruro de polivinilo para los cables de tensin nominal Uo/U

PVC/B*

b) Termoestable
goma etileno propileno o material similar (EPM o EPDM)
goma etileno propileno de alto grado o mdulo
polietileno reticulado

EPR
HEPR
XLPE

* El compuesto de aislamiento a base de cloruro de polivinilo destinado a los cables de tensin nominal Uo/U I,8/3
kV se designa PVC/A en la NTP IEC 60502-1.

En la Tabla 3 se dan las temperaturas mximas del conductor para los diferentes tipos de
compuestos aislantes considerados en esta NTP.

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TABLA 3 - Temperaturas mximas del conductor para los diferentes tipos de


compuestos aislante
Compuesto aislante

Cloruro de polivinilo (PVC/B)


Seccin del conductor 300 mm2
Seccin del conductor > 300 mm2
Polietileno reticulado (XLPE)
Goma etileno propileno (EPR y HEPR)

Temperatura mxima del conductor C


Servicio normal
Cortocircuito
(duracin mxima
5)
70
70
90
90

160
140
250
250

Las temperaturas indicadas en la Tabla 3 se basan en las propiedades intrnsecas de los


materiales aislantes. Es importante tener en cuenta otros factores cuando estos valores se
utilizan para el clculo de corrientes admisibles.
Por ejemplo, en servicio normal, si un cable enterrado directamente en el suelo opera en
rgimen permanente (factor de carga de 100%) a la temperatura mxima del conductor
indicada en la tabla, la resistividad trmica del suelo que rodea al cable puede incrementarse a
la larga y superar su valor inicial por un efecto de desecamiento. La temperatura del conductor
corre el riesgo entonces de sobrepasar largamente el valor mximo. Si tales condiciones de
servicio son previsibles, deben tomarse las precauciones apropiadas.
Para orientacin sobre las corrientes admisibles debera hacerse referencia al Anexo B.
Para orientacin sobre las temperaturas de cortocircuito, debera hacerse referencia a la Norma
IEC 60986.
4.3

Compuestos de cubierta

En la Tabla 4 se dan las temperaturas mximas del conductor para los diferentes compuestos
de cubierta considerados en esta NTP.

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TABLA 4 - Temperaturas mximas del conductor para los diferentes tipos de


compuestos de cubierta
Compuestos de cubierta
a) Termoplstico
Cloruro de polivinilo (PVC)
polietileno
b) Termoestable
policlororopreno, polietileno
cloroclorosulfonado o polmeros
similares

5.

Designacin
abreviada

Temperatura mxima del


conductor en servicio normal
C

ST1
ST2
ST3
ST7

80
90
80
90

SE1

85

CONDUCTORES

Los conductores deben ser de clase 1 o de clase 2, de cobre recocido, desnudo o revestido de
una capa metlica, o de aluminio o aleacin de aluminio de acuerdo con la NTP 370.250. Para
los conductores de clase 2 deben tomarse las medidas adecuadas para lograr una estanqueidad
longitudinal.

6.

AISLAMIENTO

6.1

Material

El aislamiento debe estar constituido de un dielctrico extrudo de uno de los tipos


enumerados en la Tabla 2.
6.2

Espesor del aislamiento

Los espesores nominales del aislamiento se especifican en las Tablas 5 a la 7.


El espesor de cualquier separador o pantalla semiconductora en el conductor o sobre el
aislamiento no debe incluirse en el espesor del aislamiento.

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TABLA 5 - Espesor nominal del aislamiento de PVC/B


Seccin nominal del conductor
mm2

Espesor nominal del aislamiento a la tensin nominal Uo/U(Um)


3,6/6 (7,2) kV
mm

10 a 1 600

3,4

NOTA 1: No se recomienda el empleo de conductores de seccin inferior a las indicadas en esta tabla. De todos modos,
si es necesario emplearlos, o bien se incrementa el dimetro del conductor mediante una pantalla sobre el conductor
(vase el apartado 7.1). o se incrementa el espesor de aislamiento de forma que el gradiente elctrico mximo
aplicado al aislamiento bajo ensayo de tensin no exceda el valor calculado para la menor seccin de conductor
dada en esta tabla.
NOTA 2: Para conductores de seccin mayor a 1 000 mm2, puede incrementarse el espesor de aislamiento para evitar
daos mecnicos durante la instalacin y servicio.

TABLA 6 - Espesor nominal del aislamiento de polietileno reticulado (XLPE)


Seccin nominal
del conductor
mm2

10
16
25
35
50 a 185
240
300
400
500 a 1 600

Espesor nominal del aislamiento a la tensin nominal Uo/U(Um)


3,6/6 (7,2) kV
6/10 (12) kV 8,7/15(17,5) kV 12/20 (24) kV 18/30 (36) kV
mm
mm
mm
mm
mm

2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,6
2,8
3,0
3,2

3,4
3,4
3,4
3,4
3,4
3,4
3,4
3,4

4,5
4,5
4,5
4,5
4,5
4,5
4,5

5,5
5,5
5,5
5,5
5,5
5,5

8,0
8,0
8,0
8,0
8,0

NOTA 1: No se recomienda el empleo de conductores de seccin inferior a las indicadas en esta tabla. De todos modos,
si es necesario emplearlos, o bien se incrementa el dimetro del conductor mediante una pantalla sobre el conductor
(vase el apartado 7.1). o se incrementa el espesor de aislamiento de forma que el gradiente elctrico mximo
aplicado al aislamiento bajo ensayo de tensin no exceda el valor calculado para la menor seccin de conductor
dada en esta tabla.
NOTA 2: Para conductores de seccin mayor a 1 000 mm2, puede incrementarse el espesor de aislamiento para evitar
daos mecnicos durante la instalacin y servicio.

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TABLA 7 - Espesor nominal del aislamiento de etileno-propileno (EPR) y etilenopropileno de alto mdulo (HEPR)

Espesor nominal del aislamiento a la tensin nominal (Uo/U(Um)


8,7/15
12/20 (24) 18/30 (36)
6/10 (12)
3,6/6 (7,2) kV
kV
(17,5) kV
kV
kV
Sin
apantallar Apantallado
mm
mm
mm
mm
mm
mm

Seccin
nominal del
conductor
mm2
10
16
25
35
50 a 185
240
300
400
500 a 1 600

3,0
3,0
3,0
3,0
3,0
3,0
3,0
3,0
3,2

2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,6
2,8
3,0
3,2

3,4
3,4
3,4
3,4
3,4
3,4
3,4
3,4

4,5
4,5
4,5
4,5
4,5
4,5
4,5

5,5
5,5
5,5
5,5
5,5
5,5

8,0
8,0
8,0
8,0
8,0

NOTA 1: No se recomienda el empleo de conductores de seccin inferior a las indicadas en esta tabla. De todos modos, si
es necesario emplearlos, o bien se incrementa el dimetro del conductor mediante una pantalla sobre el conductor (vase
el apartado 7.1). o se incrementa el espesor de aislamiento de forma que el gradiente elctrico mximo aplicado al
aislamiento bajo ensayo de tensin no exceda el valor calculado
para la menor seccin de conductor dada en esta tabla.
NOTA 2: Para conductores de seccin mayor a 1 000 mm2 , puede incrementarse el espesor de aislamiento para evitar
daos mecnicos durante la instalacin y servicio.

7.

PANTALLAS

Todos los cables deben tener una capa metlica alrededor de los conductores aislados, ya sea
de forma individual o de forma colectiva.
Cuando sean necesarias las pantallas sobre conductores aislados individuales de los cables
unipolares o tripolares deben consistir en una pantalla sobre el conductor y en una pantalla
sobre el aislamiento. Ambas deben ser usadas en todos los cables excepto:
a)
los cables de tensin nominal de 3,6/6 (7,2) kV con aislamiento de EPR y
HEPR pueden no ser apantallados al especificarse que se emplea el espesor de
aislamiento mayor de la Tabla 7.
b)
los cables de tensin nominal de 3,6/6 (7,2) kV con aislamiento de PVC no
deben ser apantallados.

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7.1

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Pantalla sobre el conductor

La pantalla sobre el conductor debe ser no metlica y estar constituida por una capa extruda
de compuesto semiconductor que puede ser aplicada sobre una cinta semiconductora. La capa
semiconductora extruda debe estar firmemente adherida al aislamiento.
7.2

Pantalla sobre el aislamiento

La pantalla sobre el aislamiento debe estar constituida por una capa semiconductora no
metlica asociada a una capa metlica.
La parte no metlica debe estar aplicada directamente sobre el aislamiento de cada conductor
y consistir de un compuesto semiconductor pelable o adherido.
La capa de cinta semiconductora o compuesto puede ser aplicado individualmente sobre cada
conductor aislado, o bien sobre el conjunto de conductores aislados.
La capa metlica debe estar aplicada sobre cada conductor aislado individual o sobre el
conjunto de los conductores aislados y debe cumplir los requisitos del Captulo 10.

8.
CONJUNTO DE CABLES TRIPOLARES, CUBIERTAS INTERNAS Y
RELLENOS
La reunin de los cables tripolares depende de la tensin nominal y si la pantalla metlica se
aplica sobre cada conductor aislado.
Los apartados 8.1 a 8.3 no se aplican a los haces de cables unipolares con cubierta.
8.1

Revestimientos internos y rellenos

8.1.1

Construccin

Los revestimientos internos pueden ser extrudos o encintados.


Para los cables de conductores aislados circulares slo se debe admitir un revestimiento
interno encintado si los intersticios entre conductores aislados se rellenan convenientemente.

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Se permite utilizar una cinta adecuada antes de la aplicacin de un revestimiento interno


extrudo.
8.1.2

Material

Los materiales utilizados para los revestimientos internos y rellenos deben ser apropiados para
la temperatura de servicio del cable y compatibles con el material de aislamiento.
8.1.3

Espesor del revestimiento interno extruido

El espesor aproximado de los revestimientos internos extrudos debe ser el especificado en la


Tabla 8.
TABLA 8 - Espesor del revestimiento interno extruido
Dimetro ficticio sobre la reunin de las fases
Superior a
Inferior o igual a
mm
mm
25
25
35
35
45
45
60
60
80
80
-

8.1.4

Espesor del revestimiento interno


extruido (valores aproximados)
mm
1,0
1,2
1,4
1,6
1,8
2,0

Espesor del revestimiento interno encintado

El espesor aproximado del revestimiento interno encintado debe ser de 0,4 mm para los
dimetros ficticios sobre la reunin de las fases inferiores o iguales a 40 mm y de 0,6 mm para
los dimetros superiores.
8.2

Cables con revestimiento metlico colectivo (vase el Captulo 9)

Los cables deben tener un revestimiento interno sobre los conductores aislados cableados. El
revestimiento interno y el material de relleno debe ser conforme con el apartado 8.1 y no
higroscpico, excepto si el cable se define como longitudinalmente estanco.

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Para cables con pantalla semiconductora sobre cada conductor aislado individual y un
revestimiento metlico colectivo, el revestimiento interno debe ser semiconductor; los rellenos
pueden ser semiconductores.
8.3
Cables que tienen un revestimiento metlico sobre cada conductor aislado
individual (vase el Captulo 10)
Los revestimientos metlicos de cada uno de los conductores aislados individuales deben estar
en contacto entre ellos.
Los cables que tengan adems un revestimiento metlico colectivo (vase el Captulo 9) del
mismo material que los revestimientos metlicos individuales deben llevar un revestimiento
interno sobre los conductores aislados cableados. El revestimiento interno y el relleno deben
ser conformes con el apartado 8.1 y no higroscpicos, excepto si el cable se define como
longitudinalmente estanco. El revestimiento interno y el relleno pueden ser semiconductores.
Cuando los revestimientos metlicos individuales y el revestimiento metlico colectivo estn
constituidos de materiales diferentes, deben estar separados por una cubierta extruda
constituida por uno de los materiales especificados en el apartado 14.2. Para los cables con
capa de plomo, la separacin con los revestimientos metlicos individuales puede obtenerse
mediante un revestimiento interno conforme al apartado 8.1.
Para los cables que no tienen revestimiento metlico colectivo (vase el Captulo 9), el
revestimiento interno puede omitirse con la condicin de que la forma exterior del cable
permanezca prcticamente cilndrica.

9.
REVESTIMIENTOS METLICOS DE LOS CABLES UNIPOLARES Y
TRIPOLARES
Esta NTP recoge los tipos de revestimiento metlico siguientes:
a)

pantalla metlica (vase el Captulo 10);

b)

conductor concntrico (vase el Captulo 11);

c)

cubierta metlica (vase el Captulo 12);

d)

armadura metlica (vase el Captulo 13).

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El o los revestimiento(s) deben ser de uno o varios de los tipos enumerados anteriormente y no
debe ser magntico cuando se aplica sobre los cables unipolares o sobre los conductores
aislados individuales de cables tripolares.
Pueden tomarse las medidas oportunas para lograr la estanqueidad longitudinal en la zona de
los revestimientos metlicos.

10.

PANTALLA METLICA

10.1

Construccin

La pantalla metlica debe estar constituida por una o ms cintas, o por una trenza, o por una
capa concntrica de alambres, o por una combinacin de alambres y cintes (s).
Puede tambin estar constituida por una envolvente o, en el caso de una pantalla colectiva, por
una armadura que sea conforme con el apartado 10.2.
En la eleccin del material que constituye la pantalla, se debe prestar especial atencin a los
riesgos de corrosin, no solamente desde el punto de vista de la seguridad mecnica, sino
tambin desde el punto de vista de la seguridad elctrica.
Los intersticios en la pantalla deben ser conformes a los reglamentos y/o a la normatividad
vigente.
10.2

Requisitos

Los requisitos relativos a las dimensiones y a las caractersticas fsicas y elctricas de la


pantalla metlica deben ser determinados por los reglamentos y/o la normatividad vigente.
10.3

Pantallas metlicas no asociadas a capas semiconductoras

No es necesario emplear pantalla asociada a una capa semiconductora en el caso de cables de


tensin nominal 3,6/6 (7,2) kV con aislamientos de PVC, EPR y HEPR.

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11.

CONDUCTOR CONCNTRICO

11.1

Construccin

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16 de 99

Los intersticios en el conductor concntrico deben ser conformes con los reglamentos y/o la
normatividad vigente.
En la eleccin del material que constituye el conductor concntrico, se debe prestar especial
atencin a los riesgos de corrosin, no solamente desde el punto de vista de la seguridad
mecnica, tambin desde el punto de vista de la seguridad elctrica.
11.2

Requisitos

Los requisitos relativos a las dimensiones, a las caractersticas fsicas y a la resistencia


elctrica del conductor concntrico deben ser determinados por los reglamentos y/o la
normatividad vigente.
11.3

Aplicacin

Cuando se necesite un conductor concntrico, se debe aplicar sobre el revestimiento interno en


el caso de cables tripolares. En el caso de cables unipolares, debe aplicarse bien directamente
sobre el aislamiento, sobre la pantalla semiconductora del aislamiento o bien sobre un
revestimiento interno apropiado.

12.

CUBIERTA METLICA

12.1

Cubierta de plomo

La cubierta debe ser plomo o aleacin de plomo y debe aplicarse bajo la forma de tubo sin
costura, razonablemente apretado.
El espesor nominal debe calcularse aplicando la siguiente frmula:
a)

para todos los cables unipolares o unipolares cableados:

t pb = 0,03Dg + 0,8

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b)

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para todos los cables con conductores sectoriales hasta 8,7/15 kV inclusive:

t pb = 0,03Dg + 0,6
c)

para todos los dems cables

t pb = 0,03Dg + 0,7
Donde;

t pb

es el espesor nominal de la capa de plomo, en milmetros

Dg

es el dimetro ficticio bajo la capa de plomo, en milmetros (redondeando el


primer decimal, segn el Anexo C).

En todos los casos, el espesor nominal mnimo debe ser 1,2 mm. Los valores calculados deben
redondearse al primer decimal (vase el Anexo C).
12.2

Otras cubiertas metlicas

En estudio.

13.

ARMADURA METLICA

13.1

Tipos de armadura metlica

Los tipos de armaduras que se consideran en esta NTP son:


a)
b)
c)
13.2

armadura de platinas;
armadura de alambres redondos;
armadura de dos flejes.
Materiales

Los alambres y las platinas deben ser de acero galvanizado, de cobre o cobre estaado, de
aluminio o aleacin de aluminio.

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Los flejes deben ser de acero, de acero galvanizado, de aluminio o aleacin de aluminio. Los
flejes de acero deben ser laminados en fro o en caliente y de calidad comercial.
En caso de que la armadura de alambres de acero deba satisfacer una conductancia mnima, se
admite incluir alambres de cobre o de cobre estaado en nmero suficiente con el fin de
satisfacer los requisitos.
En la eleccin del material que constituye la armadura, se debe prestar especial atencin a los
riesgos de corrosin, no solamente desde el punto de vista de la seguridad mecnica, sino
tambin desde el punto de vista de la seguridad elctrica, especialmente cuando la armadura se
usa como pantalla.
La armadura de los cables unipolares utilizados en sistemas de corriente alterna debe ser de
material no magntico, a menos que se adopte una construccin especial.
13.3

Aplicacin de la armadura

13.3.1

Cables unipolares

En el caso de cables unipolares, si no existe pantalla, debe aplicarse bajo la armadura un


revestimiento interno extruido o encintado de espesor segn el apartado 8.1.3 o segn el
apartado 8.1.4.
13.3.2

Cables tripolares

En el caso de cables tripolares, cuando se requiere una armadura, debe ser aplicada sobre un
revestimiento interno conforme al apartado 8.1.
13.3.3

Cubierta de separacin (o interior)

Cuando la pantalla metlica y la armadura estn constituidas por materiales diferentes, deben
separarse por una cubierta extruda de uno de los materiales indicados en el apartado 14.2.
Cuando se aplica una armadura a un cable que tiene cubierta de plomo, puede disponerse
sobre una cubierta de separacin o sobre un asiento encintado como se indica en el apartado
13.3.4.
Si se utiliza una cubierta interior debe aplicarse bajo la armadura, en lugar de, o adems del
revestimiento interno.

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El espesor nominal de esta cubierta interior Ts expresada en milmetros debe calcularse con la
siguiente frmula:
Ts = 0,02Du + 0,6
donde Du es el dimetro ficticio bajo esta cubierta, en milmetros, calculado como se indica en
el Anexo A.
El valor resultante debe redondearse con una aproximacin de 0,1 mm (vase el Anexo C).
Para los cables que no tienen cubierta de plomo, el espesor nominal no debe ser inferior a 1,2
mm. Para los cables en que la cubierta interior se aplica directamente sobre la cubierta de
plomo, el espesor nominal no debe ser inferior a 1,0 mm.
13.3.4

Asiento encintado bajo armadura para los cables con cubierta de plomo

El asiento encintado sobre la capa de plomo debe estar compuesto bien por cintas de papel
impregnado, o bien por una combinacin de dos capas compuestas de papel impregnado y
seguido de una o ms capas constituidas de material fibroso.
La impregnacin de los materiales que constituyen el asiento puede ser a base de compuestos
bituminosos o de otros compuestos protectores. En el caso de armaduras de alambre, estos
compuestos no deben aplicarse directamente bajo los alambres.
Pueden utilizarse cintas sintticas en lugar de cintas de papel impregnado.
El espesor total del asiento encintado entre la capa de plomo y la armadura, despus de la
aplicacin de la armadura, debe tener un valor aproximado de 1,5 mm.
13.4

Dimensiones de los alambres y de los flejes de la armadura

Las dimensiones nominales de los alambres y de los flejes de la armadura deben ser
preferentemente uno de los siguientes valores.
alambres:

0,8 - 1,25 - 1,6 - 2,0 - 2,5 - 3,15 mm de dimetro;

platinas: 0,8 mm de espesor;


flejes de acero: 0,2 - 0,5 - 0,8 mm de espesor;
flejes de aluminio o aleacin de aluminio:

0,5 - 0,8 mm de espesor

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13.5
armaduras

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Correspondencia entre los dimetros de los cables y las dimensiones de las

Los dimetros nominales de los alambres de la armadura y los espesores nominales de los
flejes de la armadura no deben ser inferiores a los valores indicados respectivamente en las
Tablas 9 y 10.
TABLA 9 - Dimetro nominal de los alambres de armadura
Dimetro ficticio bajo armadura
Superior a
mm

Inferior o igual a
mm

Dimetro nominal del alambre de


armadura
mm

10
15
25
35
60

10
15
25
35
60
-

0,8
1,25
1,6
2,0
2,5
3,15

TABLA 10 - Espesor nominal de los flejes de la armadura


Dimetro ficticio bajo armadura
Superior a
Inferior o igual a
mm
mm
30
70

30
70
-

Espesor nominal del fleje


Acero o acero
Aluminio o aleacin de
galvanizado
aluminio
mm
mm
0,2
0,5
0,5
0,5
0,8
0,8

En caso de armaduras con platinas y dimetros ficticios bajo armadura superiores a 15 mm, el
espesor nominal de las platinas de acero debe ser de 0,8 mm. Los cables con dimetro ficticio
bajo armadura inferior o igual a 15 mm no deben armarse con platinas.
13.6

Armadura de alambres o platinas

Los alambres o platinas de armadura deben estar juntos, es decir con la mnima holgura entre
alambres o platinas adyacentes. Si es necesario puede aplicarse un fleje de acero galvanizado
de espesor nominal de al menos 0,3 mm en forma de hlice abierta sobre una armadura de
alambres y sobre una platina de acero. Las tolerancias dadas en el apartado 17.7.3 deben
aplicarse a este fleje de acero.

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13.7

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21 de 99

Armadura constituida por dos flejes

Cuando se utiliza una armadura de flejes y un revestimiento interno conformes al apartado 8.1,
el revestimiento interno se debe reforzar con un asiento encintado. El espesor total del
revestimiento interno y del asiento encintado debe ser el indicado en el apartado 8.1,
aumentado en 0,5 mm si el espesor de los flejes de la armadura es de 0,2 mm, y en 0,8 mm si
el espesor de los flejes de la armadura es superior a 0,2 mm.
El espesor total del revestimiento interno y del asiento encintado suplementario no debe ser
inferior a estos valores en ms de 0,2 mm con una tolerancia de + 20 %.
No es necesario asiento encintado suplementario si se necesita una cubierta interior o si el
revestimiento interno es extruido y satisface los requisitos del apartado 13.3.3.
Los flejes de la armadura deben aplicarse en hlice, en dos capas, de forma que la cinta
externa quede aproximadamente centrada en el intervalo entre espiras de la cinta interna. El
intervalo entre dos espiras adyacentes de cada cinta no debe superar el 50 % del ancho de la
cinta.

14.

CUBIERTA EXTERIOR

14.1

Generalidades

Todos los cables deben tener una cubierta exterior.


La cubierta exterior es normalmente de color negro, pero puede suministrarse de cualquier
otro color segn acuerdo entre fabricante y comprador, sujeto a su conveniencia para las
condiciones particulares de utilizacin del cable.
NOTA: El ensayo de estabilidad a rayos los ultravioleta (UV) est en estudio.

14.2

Material

La cubierta exterior debe estar constituida por un compuesto termoplstico (PVC o


polietileno) o elastomrico (policloropreno, polietileno clorosulfonado o polmeros similares).
El material de la cubierta exterior debe ser adecuado a la temperatura de servicio segn se
indica en la Tabla 4.

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Pueden requerirse aditivos qumicos en la cubierta exterior para aplicaciones especiales, por
ejemplo proteccin contra las termitas, pero estos aditivos no deberan contener productos
nocivos para el hombre y/o para el entorno.
NOTA: Ejemplos de materiales1) considerados como indeseables son:
Aldrina: 1,2,3,4,10,10-hexacloro-1,4,4a,5,8,8a-hexahidro-1,4,5,8-dimetanonaftaleno
Dieldrina:
l,2,3,4,10,10-hexacloro-6,7-epoxi-l,4,4a,5,6,7,8,8a-octahidro-l,4,5,8dimetanonaftaleno
Lindano: Ismero Gamma del 1,2,3,4,5,6-hexacloro-ciclohexano.

14.3

Espesor

Salvo especificacin en contra, el espesor nominal ts, expresado en milmetros debe calcularse
aplicando la frmula siguiente:
t s = 0,035D + 1,0
donde D es el dimetro ficticio inmediatamente bajo la cubierta exterior, en milmetros (vase
el Anexo A).
El valor resultante de la frmula debe redondearse con una aproximacin de 0,1 mm (vase el
Anexo C).
Para los cables no armados y los cables en que la cubierta externa no se aplica directamente
sobre la armadura, sobre una pantalla metlica o sobre un conductor concntrico, el espesor
nominal no debe ser inferior a 1,4 mm para los cables unipolares y a 1,8 mm para los cables
tripolares.
Para los cables en que la cubierta externa se aplica directamente sobre la armadura, sobre una
pantalla metlica o sobre un conductor concntrico, el espesor nominal no debe ser inferior a
1,8 mm.

15.

CONDICIONES DE ENSAYO

15.1

Temperatura ambiente

Salvo especificacin contraria precisada para cada ensayo particular, los ensayos deben
efectuarse a una temperatura ambiente de (20 15) C.

Fuente: Dangerous properties of industrial materials, NI. Sax, quinta edicin, Van Nostrand Reinhold, ISBN 0442-27373-8

1)

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15.2
industrial

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23 de 99

Frecuencia y forma de la onda de las tensiones de ensayo a frecuencia

La frecuencia de las tensiones de ensayo con corriente alterna no debe ser inferior a 49 Hz ni
superior a 61 Hz. La forma de onda de estas tensiones debe ser prcticamente senoidal. Los
valores indicados son valores eficaces.
15.3

Forma de la onda de las tensiones de ensayo con impulsos

Conforme a la Norma IEC 60230, el frente de la onda debe estar comprendido entre 1 (s y 5
s y la duracin hasta la mitad del valor de cresta comprendido entre 40 s y 60 s. Las otras
caractersticas deben estar conformes a la Norma IEC 60060-1.

16.

ENSAYOS DE RUTINA

16.1

Generalidades

Los ensayos de rutina se efectan normalmente sobre todas las longitudes del cable fabricado
(vase el apartado 3.2.1). Sin embargo, el nmero de longitudes a ensayar puede reducirse, o
bien emplearse otro mtodo de ensayo, segn los procedimientos acordados de control de
calidad.
Los ensayos individuales necesarios en esta NTP son:
a)

medicin de la resistencia elctrica de los conductores (vase el apartado 16.2);

b)
ensayo de descargas parciales (vase el apartado 16.3) en cables con
conductores aislados con pantalla sobre el conductor y pantalla sobre el aislamiento,
segn los apartados 7.1 y 7.2;
c)
16.2

ensayo de tensin (vase el apartado 16.4)


Resistencia elctrica de los conductores

Las mediciones de resistencia deben efectuarse sobre todos los conductores de cada longitud
de cable sometida a los ensayos de rutina, incluido el conductor concntrico, si hubiera.

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La longitud del cable completo, o una muestra tomada de sta, debe colocarse en el local de
ensayo que se debe mantener a una temperatura sensiblemente constante durante al menos 12
h antes del ensayo. En caso de duda sobre la coincidencia entre la temperatura del conductor y
la del local, la resistencia del conductor debe medirse despus de permanecer 24 h en el
recinto de ensayo. Alternativamente, la resistencia puede medirse sobre una muestra de
conductor acondicionado durante al menos 1 h en un bao de lquido a temperatura regulada.
La resistencia medida debe referirse a una temperatura de 20 C y a 1 km de cable segn las
frmulas y factores indicados en la NTP 370.250.
La resistencia de cada conductor con corriente continua a 20 C no debe ser superior al valor
mximo correspondiente especificado en la NTP 370.250. Para los conductores concntricos,
la resistencia debe ser conforme a la reglamentacin y/o la normatividad vigente.
16.3

Ensayo de descargas parciales

El ensayo de descargas parciales debe realizarse segn se indica en la Norma IEC 60885-3,
excepto en que la sensibilidad definida en la Norma IEC 60885-3 debe ser 10 pC o mejor.
Para los cables tripolares, el ensayo se debe realizar en todos los conductores aislados,
aplicando la tensin entre cada conductor y la pantalla.
La tensin de ensayo debe incrementarse gradualmente hasta 2 U0 y mantenerse durante 10 s,
entonces se reduce lentamente hasta 1,73 U0
No debe detectarse una descarga en la muestra superior al valor de sensibilidad declarado a
1,73 U0.
NOTA: Cualquier descarga parcial que provenga de la muestra en ensayo puede ser perjudicial.

16.4

Ensayo de tensin

16.4.1

Generalidades

Se debe efectuar el ensayo de tensin a la temperatura ambiente aplicando una tensin alterna
a frecuencia industrial.
16.4.2

Mtodo de ensayo para los cables unipolares

Para los cables unipolares, la tensin de ensayo debe aplicarse durante 5 min entre el
conductor y la pantalla metlica.

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16.4.3

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Mtodo de ensayo para los cables tripolares

Para los cables tripolares con pantallas metlicas individuales en cada conductor aislado, la
tensin de ensayo debe aplicarse durante 5 min entre cada conductor y la pantalla metlica.
Para los cables tripolares sin pantalla individual en cada conductor aislado, la tensin de
ensayo debe aplicarse durante 5 min sucesivamente entre cada conductor aislado y todos los
otros conductores y los revestimientos metlicos colectivos.
Los cables tripolares pueden ensayarse en una sola operacin utilizando un transformador
trifsico.
16.4.4

Tensin de ensayo

La tensin de ensayo a frecuencia industrial debe ser de 3,5 U0. Los valores de las tensiones de
ensayo monofsicas para las tensiones nominales normalizadas se indican en la Tabla 11.
TABLA 11 - Tensiones de los ensayos de rutina
Tensin nominalU0.
Tensin de ensayo

3,6
12,5

6
21

8,7
30,5

12
42

18
63

En el caso de cables tripolares, si la tensin de ensayo se aplica mediante un transformador


trifsico, la tensin de ensayo entre las fases del transformador debe ser 1,73 veces los valores
indicados en esta tabla.
En todos los casos, la tensin de ensayo debe elevarse progresivamente hasta el valor
especificado.
16.4.5

Requisito

No debe producirse perforacin del aislamiento.

17.

ENSAYOS SOBRE MUESTRAS

17.1

Generalidades

Los ensayos sobre muestras necesarios en esta NTP son:


a)

examen del conductor (vase el apartado 17.4);

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b)

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verificaciones dimensionales (vanse los apartados 17.5 a 17.8);

c)
ensayo de tensin para cables de tensin nominal superior a 3,6/6 (7,2) kV
(vase el apartado 17.9);
d)
ensayo de hot set de los aislamientos de EPR, HEPR y XLPE y de las cubiertas
de material elastomrico (vase el apartado 17.10)
17.2

Frecuencia de los ensayos sobre muestras

17.2.1

Examen del conductor y verificaciones dimensionales

El examen del conductor, las mediciones de los espesores del aislamiento y de la cubierta y las
mediciones del dimetro exterior deben efectuarse sobre una longitud de cada lote de
fabricacin de cable del mismo tipo y de la misma seccin nominal, estando, sin embargo, el
nmero de muestras limitado al 10 % del nmero total de las longitudes en todo contrato.
17.2.2

Ensayos elctricos y fsicos

Los ensayos elctricos y los fsicos deben efectuarse sobre muestras de cables tomadas de
cables fabricados segn los procedimientos acordados de control de calidad. En ausencia de
procedimientos acordados, para contratos cuya longitud total supere los 2 km para los cables
tripolares o 4 km para los cables unipolares, los ensayos deben realizarse en base a la Tabla 12
TABLA 12 - Nmero de muestras para ensayos sobre muestras
Longitud de cable
Cables multiconductores
Cables unipolares
Nmero de muestras
Superior a
Inferior o igual a
Superior a
Inferior o igual a
km
km
km
km
1
2
10
4
20
2
10
20
20
40
3
20
30
40
60
etc.

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17.3

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27 de 99

Repeticin de los ensayos

Si una cualquiera de las muestras no supera cualquiera de los ensayos del captulo 17, deben
tomarse dos nuevas muestras del mismo lote de cables y someterlas al ensayo o a los ensayos
que no super la muestra. Si los dos contraensayos son satisfactorios, el conjunto de cables del
lote se considera conforme a los requisitos de esta NTP. Si uno u otro contra-ensayo es
defectuoso, el lote de cables se considera no conforme.
17.4

Examen del conductor

La conformidad con los requisitos de la NTP 370.250 concerniente a la construccin del


conductor debe verificarse por examen y por medicin, cuando sta sea posible.
17.5
Medicin del espesor del aislamiento y de las cubiertas no metlicas
(incluidas las cubiertas internas extrudas, pero excluyendo los revestimientos internos
extrudos)
17.5.1

Generalidades

El mtodo de ensayo debe ser el descrito en el captulo 8 de la NTP-IEC 60811-1-1.


Cada longitud de cable elegida para el ensayo debe estar representada por una muestra de
cable tomado de un extremo despus de desechar, si es necesario, las partes que hayan podido
ser daadas.
17.5.2

Requisitos para el aislamiento

Para cada muestra de conductor aislado, el valor menor medido no debe ser inferior al 90% del
valor nominal en ms de 0,1 mm. es decir

tmin 0,9 tn 0,1


Y adems:

(tmax tmin )
0,15
t max

Donde
tmax es el espesor mximo, en milmetros
t min
es el espesor mnimo, en milmetros
tn

es el espesor nominal, en milmetros


t
NOTA: max y t min son medidos en conductores de la misma seccin

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17.5.3

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28 de 99

Requisitos para las cubiertas no metlicas

Cada muestra de la cubierta debe satisfacer lo siguiente:


a)
Para cables sin armadura y cables con cubierta exterior no aplicada
directamente sobre una armadura, pantalla metlica o conductor concntrico, el menor
valor medido no debe ser inferior al 85 % del valor nominal en ms de 0,1 mm, es
decir:
t min 0,85 t n 0,1

b)
Para una cubierta exterior aplicada directamento sobre una armadura, una
pantalla metlica o un conductor concntrico y para una cubierta interior; el menor
valor medido no debe ser inferior al 80 % del valor nominal en ms de 0,2 mm, es
decir:
tmin 0,80 t n 0,2

17.6

Medicin del espesor de la cubierta de plomo

El espesor mnimo de la cubierta de plomo debe determinarse por uno de los dos mtodos
siguientes, a eleccin del fabricante, y no debe ser inferior al 95 % del espesor nominal en ms
de 0,1 mm. es decir:
tmin 0,95 t n 0,1
NOTA: Estn en estudio mtodos para medir espesores de otros tipos de cubiertas metlicas.

17.6.1

Mtodo de la tira

La medicin se debe efectuar con la ayuda de un micrmetro de caras planas, de dimetro


comprendido entre 4 mm y 8 mm y de precisin 0,01 mm.
La medicin debe hacerse sobre una muestra de cubierta de 50 mm de longitud
aproximadamente, tomada del cable completo. La muestra se debe cortar longitudinalmente y
enderezar cuidadosamente. Despus de limpiar la muestra, se mide el espesor en un cierto
nmero de puntos, a lo largo de la periferia de la cubierta, a 10 mm al menos del borde de la
probeta enderezada, para tener la seguridad de medir su espesor mnimo.

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17.6.2

NTP-IEC 60502-2
29 de 99

Mtodo del anillo

Las mediciones deben hacerse con la ayuda de un micrmetro que tenga bien un palpador
plano y un palpador esfrico, bien un palpador plano y un palpador plano rectangular de 0,8
mm de ancho y 2,4 mm de largo. El palpador esfrico o el palpador plano rectangular debe
aplicarse sobre la cara interior del anillo. La precisin del micrmetro debe ser de 0,01 mm.
Las mediciones se deben hacer sobre un anillo de la cubierta cuidadosamente obtenido de la
muestra. El espesor debe medirse en un nmero de puntos suficiente, sobre la periferia del
anillo, para tener la seguridad de medir su espesor mnimo.
17.7

Medicin de los alambres y flejes de armadura

17.7.1

Medicin de los alambres

Las mediciones de los alambres y el espesor de las platinas deben medirse con la ayuda de un
micrmetro que tenga dos palpadores planos y una precisin de 0,01 mm. Para los alambres,
deben efectuarse dos mediciones en ngulo recto sobre el mismo dimetro y la media de los
dos valores se toma como dimetro del alambre.
17.7.2

Medicin de los flejes

Las mediciones deben hacerse con un micrmetro que tenga dos palpadores planos de un
dimetro aproximado de 5 mm y una precisin de 0,01 mm. Para los flejes de ancho inferior
o igual a 40 mm el espesor debe medirse en el centro de su ancho. Para los flejes ms anchos,
las mediciones deben hacerse a 20 mm de cada borde del fleje y la media de los dos valores se
toma como espesor del fleje.
17.7.3

Requisitos

Las dimensiones de los alambres y de los flejes de armadura no deben ser inferiores a los
valores nominales indicados en el apartado 13.5 en ms de:
-

5 % para los alambres;

8 % para las platinas;

10 % para los flejes.

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17.8

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30 de 99

Medicin del dimetro exterior

Si se requiere la medicin del dimetro exterior del cable como ensayo sobre muestra, se debe
efectuar conforme al captulo 8 de la NTP-IEC 60811-1-1.
17.9

Ensayo de tensin de 4 horas

Este ensayo se aplica solamente a los cables de tensin nominal superior a 3,6/6 (7,2) kV.
17.9.1

Muestreo

La muestra debe ser un tramo de cable completo de al menos 5 m de longitud entre los
terminales de ensayo.
17.9.2

Procedimiento

Debe aplicarse una tensin a frecuencia industrial durante 4 horas a temperatura ambiente
entre cada conductor y el(los) revestimiento(s) metlicos.
17.9.3

Tensin de ensayo

La tensin de ensayo debe ser de 4 Uo. Los valores de las tensiones de ensayo para las
tensiones nominales normalizadas se indican en la Tabla 13.
TABLA 13 - Tensiones de los ensayos sobre muestras
Tensin nominal U0
Tensin de ensayo

6
24

8,7
35

12
48

18
72

La tensin de ensayo debe elevarse progresivamente hasta el valor especificado y mantenerse


durante 4 h.
17.9.4

Requisito

No debe producirse perforacin del aislamiento.

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17.10
Ensayo de hot set de los aislamientos de EPR, HEPR y XLPE y de las
cubiertas de material elastomrico
17.10.1

Procedimiento

El muestreo y el mtodo de ensayo deben realizarse de acuerdo con lo indicado en el Captulo


9 de la NTP-IEC 60811-2-1, segn las condiciones indicadas en las Tablas 19 y 23.
17.10.2

Requisitos

Los resultados de los ensayos deben cumplir los requisitos indicados en la Tabla 19 para los
aislamientos de EPR, HEPR y XLPE, y en la Tabla 23 para las cubiertas del tipo SEI.

18.

ENSAYOS TIPO ELCTRICOS

Cuando los ensayos tipo se han realizado satisfactoriamente sobre un tipo de cable que cubre
esta NTP con una seccin especfica y una tensin nominal debe validarse la aprobacin para
cables del mismo tipo con otras secciones y/o tensiones nominales si se satisfacen las
siguientes condiciones:
a)
se utilizan los mismos materiales, es decir, pantallas sobre aislamiento y
semiconductoras, y el mismo proceso de fabricacin;
b)
la seccin del conductor no es mayor que la del cable ensayado, con la
excepcin de las secciones hasta 630 mm2 inclusive que se aprueban cuando la
seccin del cable ensayado est entre 95 mm2 y 630 mm2, inclusive;
c)

la tensin nominal no es superior a la del cable ensayado.

La aprobacin debe ser independiente del material del conductor.


18.1

Cables con pantalla sobre conductor y pantalla sobre aislamiento

Una muestra de cable completo de 10 m a 15 m de longitud debe someterse a los ensayos


indicados en el apartado 18.1.1.
Con las excepciones indicadas en el apartado 18.1.2, los ensayos indicados en el apartado
18.1.1 se deben realizar sucesivamente en la misma muestra.

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En el caso de cables tripolares, cada uno de los ensayos o mediciones debe efectuarse sobre
todos los conductores aislados.
La medicin de la resistividad de las pantallas semiconductoras descrita en el apartado 18.1.9
debe hacerse sobre una muestra de cable diferente.
18.1.1

Secuencia de ensayos

La secuencia normal de ensayos debe ser la siguiente:


a)
ensayo de doblado, seguido de un ensayo de descargas parciales (vanse los
apartados 18.1.3 y 18.1.4);
b)

medicin de tan (vanse los apartados 18.1.2 y 18.1.5);

c)
ensayo de ciclos de calentamiento, seguido de un ensayo de descargas
parciales (vase el apartado 18.1.6);
d)
ensayo de tensin de impulso, seguido de un ensayo de tensin sostenida
(vase el apartado 18.1.7);
e)
18.1.2

ensayo de tensin de 4 h (vase el apartado 18.1.8).


Disposiciones particulares

La medicin de tan puede efectuarse sobre una muestra diferente de la utilizada para la
secuencia normal de los ensayos relacionados en el apartado 18.1.1.
Los cables de tensin nominal inferior a 6/10 (12) kV no necesitan someterse al ensayo de
medicin de tan .
Puede tomarse una nueva muestra para el ensayo del apartado e), siempre que esta nueva
muestra de ensayo se someta previamente a los ensayos de los apartados a) y c) del apartado
18.1.1.

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18.1.3

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33 de 99

Ensayo de doblado

La muestra debe arrollarse al menos una vuelta completa alrededor de un cilindro de ensayo
(por ejemplo, el tambor de una bobina) a la temperatura ambiente. A continuacin, se debe
desenrollar la muestra y se repite la operacin pero esta vez la curvatura de la muestra debe ser
de sentido contrario sin rotacin sobre el eje.
Este ciclo de operaciones debe efectuarse tres veces.
El dimetro del cilindro de ensayo debe ser:
para cables con capa de plomo o con otro tipo de revestimiento de metal
aplicado longitudinalmente:
en los cables unipolares: 25 (d + D) 5 %;
en los cables tripolares: 20 (d + D) 5 %;
-

para los otros cables:


en los cables unipolares: 20 (d + D) 5 %;
en los cables tripolares: 15 (d + D) 5 %.

Donde:
D
es el dimetro externo real de la muestra de cable, expresado en mm, medido
segn el apartado 17.8;
d
es el dimetro real del conductor, expresado en mm.
Si el conductor no es circular:
d = 1,13 S

donde S es la seccin nominal, expresada en milmetros cuadrados.


Al final de este ensayo, la muestra se debe someter a un ensayo de descargas parciales y el
resultado debe cumplir con los requisitos indicados en el apartado 18.1.4.
18.1.4

Ensayo de descargas parciales

El ensayo de descargas parciales debe efectuarse segn lo especificado en la NTP IEC 608853, siendo la sensibilidad de 5 PC o menor.
La tensin de ensayo debe incrementarse gradualmente hasta 2 Uo y mantenerse durante 10 s,
entonces se reduce lentamente hasta 1,73 Uo.

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34 de 99

No debe detectarse una descarga en la muestra superior al valor de sensibilidad declarado a


1,73 Uo.
NOTA: Cualquier descarga parcial que provenga de la muestra en ensayo puede ser perjudicial.

18.1.5
(12) kV

Medicin de tan para cables de tensin nominal igual o superior a 6/10

La muestra de cable completo debe calentarse mediante uno de los mtodos descritos a
continuacin: la muestra se debe colocar en una cuba con lquido o en una estufa, o bien se
calienta mediante una corriente de calentamiento que circule por la pantalla metlica, por el
conductor, o por ambos.
La muestra se debe calentar hasta que el conductor alcance una temperatura que debe estar
comprendida entre 5 C y 10 C por encima de la temperatura mxima del conductor en
servicio normal.
En cada mtodo, la temperatura del conductor debe determinarse, bien midiendo la resistencia
del conductor, o bien mediante un dispositivo de medida de temperatura adecuado situado en
el bao, en la estufa o en la superficie de la pantalla, o en un cable de referencia calentado
idnticamente.
La tan se debe medir con una tensin alterna de al menos 2 kV, a la temperatura mencionada
anteriormente. Los valores medidos no deben ser superiores a los indicados en la Tabla 15.
18.1.6

Ensayo de ciclos de calentamiento

La muestra que ha sido sometida a los ensayos anteriores, se debe colocar sobre el suelo de la
sala de ensayos y se debe calentar haciendo pasar una corriente alterna por el conductor hasta
que ste alcance una temperatura constante de 5 C a 10 C, superior a la temperatura mxima
del conductor en servicio normal.
En los cables tripolares, la corriente de calentamiento se debe hacer pasar por todos los
conductores.

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35 de 99

El ciclo de calentamiento debe ser al menos de 8 h. La temperatura del conductor se debe


mantener en los lmites de temperatura establecidos al menos durante 2 h en cada uno de los
perodos de calentamiento. A continuacin se debe dejar que la muestra se enfre naturalmente
al aire durante un perodo mnimo de 3 h hasta que la temperatura del conductor no sobrepasa
10 K la temperatura ambiente.
Este ciclo se repite 20 veces.
Despus del ltimo ciclo, la muestra debe someterse al ensayo de descargas parciales descritas
en el apartado 18.1.4, cuyos requisitos deben cumplirse.
18.1.7

Ensayo de tensin de impulso, seguido de un ensayo de tensin sostenida

Este ensayo se debe efectuar sobre la muestra cuando el conductor tiene una temperatura de 5
C a 10 C superior a la temperatura mxima del conductor en servicio normal.
Los impulsos se deben aplicar segn el procedimiento indicado en la Norma IEC 60230, y
deben tener los valores de cresta indicados en la Tabla 14.
TABLA 14 - Tensin de impulso
Tensin nominal Uo/U (Um)
Tensin de ensayo (cresta)

3,6/6 (7,2)
60

6/10 (12)
75

8,7/15(17,5)
95

12/20(24)
125

18/30(36)
170

Cada conductor aislado del cable debe soportar, sin falla, 10 impulsos positivos y 10 impulsos
negativos de tensin.
Despus de efectuar el ensayo de tensin de impulso, se debe someter cada conductor aislado
de la muestra a un ensayo de tensin a frecuencia industrial y a temperatura ambiente, durante
15 min. Los valores de la tensin de ensayo deben ser los indicados en la Tabla 11. No debe
producirse perforacin de aislamiento.
18.1.8

Ensayo de tensin de 4 h

Este ensayo debe realizarse a temperatura ambiente. Se debe aplicar a la muestra durante 4 h
una tensin a frecuencia industrial entre el (los) conductor(es) y la(s) pantalla(s).

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La tensin de ensayo debe ser igual a 4 U0. La tensin debe incrementarse progresivamente
hasta el valor especificado. No debe producirse perforacin de aislamiento.
18.1.9

Resistividad de las pantallas semiconductoras

La resistividad de las pantallas semiconductoras extruidas aplicadas sobre el conductor y sobre


el aislamiento se debe determinar por mediciones en muestras de ensayo, tomadas de un
conductor aislado de la muestra de cable en estado de suministro y una muestra de cable, que
previamente ha sido sometida a envejecimiento para el ensayo de compatibilidad de
componentes indicado en el apartado 19.5.
18.1.9.1

Procedimiento

El procedimiento de ensayo debe ser conforme con el anexo D.


Las medidas deben hacerse a una temperatura de 2 C a la mxima temperatura del
conductor en servicio normal.
18.1.9.2

Requisitos

La resistividad, antes y despus de envejecimiento, no debe superar los siguientes valores:


18.2

pantalla sobre conductor: 1 000 . m;


pantalla sobre aislamiento: 500 . m;
Cables de tensin nominal 3,6/6 (7,2) kV sobre aislamiento sin pantalla

Cada conductor aislado de una muestra de cable completo de 10 m a 15 m de longitud se debe


someter sucesivamente a los siguientes ensayos:
a)
medicin de la resistencia de aislamiento a temperatura ambiente (vase el
apartado 18.2.1);
b)
medicin de la resistencia de aislamiento a temperatura mxima del
conductor en servicio normal (vase el apartado 18.2.2);
c)

ensayo de tensin durante 4 h (vase el apartado 18.2.3).

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Los cables deben tambin someterse a un ensayo de impulso sobre una muestra de cable
completo diferente, de 10 m a 15 m de longitud (vase el apartado 18.2.4).
18.2.1

Medicin de la resistencia de aislamiento a temperatura ambiente

18.2.1.1

Procedimiento

Este ensayo debe efectuarse sobre la longitud de la muestra antes de cualquier otro ensayo
elctrico.
Todos los revestimientos exteriores deben quitarse y los conductores aislados deben
sumergirse en agua a temperatura ambiente, durante al menos 1 h antes del ensayo.
La tensin continua de ensayo debe estar comprendida entre 80 V y 500 V y debe aplicarse
durante un tiempo suficiente con el fin de obtener una lectura estable, y que no ser inferior a
1 min ni superior a 5 min.
La medicin debe hacerse entre cada conductor y el agua.
Si es necesario, la medicin puede confirmarse a una temperatura de (20 1) C.
18.2.1.2

Clculos

La resistividad volumtrica debe calcularse partiendo del valor medido de resistencia de


aislamiento, aplicando la frmula siguiente:

2x xl xR
D
ln
d

donde

R
l
D
d

es la resistividad volumtrica, en ohm centmetro;


es la resistencia de aislamiento medida, en ohm;
es la longitud del cable, en centmetros;
es el dimetro exterior del aislamiento, en milmetros;
es el dimetro interior del aislamiento, en milmetros.

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38 de 99

Se puede calcular tambin la "constante de resistencia de aislamiento K", expresada en


Mohm- kilmetro, por medio de la frmula siguiente:
l x R x 10 11
Ki =
= 10 11 x 0,367 x
D
lg
d
NOTA: Para los conductores aislados de forma sectorial, la relacin D/d es la relacin del permetro sobre el
aislamiento y el permetro sobre el conductor

18.2.1.3

Requisitos

Los valores calculados a partir de las mediciones efectuadas no deben ser inferiores a los
indicados en la Tabla 15.
18.2.2
conductor

Medicin de la resistencia de aislamiento a la temperatura mxima del

18.2.2.1

Procedimiento

Los conductores aislados de la muestra se deben sumergir en agua a la temperatura mxima


del conductor en servicio normal, 2 C, durante al menos 1 h antes del ensayo.
La tensin continua de ensayo debe estar comprendida entre 80 V y 500 V y debe aplicarse
durante un tiempo suficiente con el fin de obtener una lectura estable, y que no ser inferior a
1 min ni superior a 5 min.
La medida debe hacerse entre cada conductor y el agua.
18.2.2.2

Clculos

La resistividad volumtrica y/o la constante de resistencia de aislamiento deben calcularse a


partir de la resistencia de aislamiento aplicando las frmulas dadas en el apartado 18.2.1.2.
18.2.2.3

Requisitos

Los valores calculados a partir de mediciones efectuadas no deben ser inferiores a los
indicados en la Tabla 15.

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18.2.3

Ensayo de tensin durante 4 h

18.2.3.1

Procedimiento

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Los conductores aislados de la muestra deben sumergirse en agua a temperatura ambiente


durante al menos 1 h.
Se debe aplicar progresivamente una tensin de ensayo a frecuencia industrial igual a 4 Uo
entre cada conductor y el agua, y se mantiene durante 4 h.
18.2.3.2

Requisitos

No debe producirse perforacin en el aislamiento.


18.2.4

Ensayo de tensin de impulso

18.2.4.1

Procedimiento

Este ensayo se debe realizar sobre la muestra cuando el conductor tenga una temperatura entre
5 C a 10 C superior a la temperatura mxima del conductor en servicio normal.
Los impulsos se deben aplicar conforme al procedimiento indicado en la Norma IEC 60230 y
debe tener un valor de cresta de 60 kV.
Cada serie de impulsos debe aplicarse sucesivamente entre cada conductor de fase y todos los
dems conductores conectados entre ellos y a la tierra.
18.2.4.2

Requisitos

Cada conductor aislado del cable debe soportar, sin falla, 10 impulsos positivos y 10 impulsos
negativos.

19.

ENSAYOS TIPO, NO ELCTRICOS

Los ensayos tipo no elctricos necesarios en esta NTP se indican en la Tabla 16.

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19.1

Medicin del espesor de aislamiento

19.1.1

Muestreo

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Se debe tomar una muestra de cada conductor aislado del cable.


19.1.2

Procedimiento

Las mediciones deben realizarse como se indica en el apartado 8.1 de la NTP IEC 60811-1-1.
19.1.3

Requisitos

Vase el apartado 17.5.2.


19.2
Medicin del espesor de las cubiertas no metlicas (incluidas las cubiertas
interiores extruidas, pero excluyendo los revestimientos internos)
19.2.1

Muestreo

Se debe tomar una muestra de cable.


19.2.2

Procedimiento

Las mediciones deben realizarse como se indica en el apartado 8.2 de la NTP-IEC 60811-1-1.
19.2.3

Requisitos

Vase el apartado 17.5.3.


19.3
Ensayos de determinacin de las propiedades mecnicas del aislamiento
antes y despus del envejecimiento
19.3.1

Muestreo

El muestreo y la preparacin de las probetas deben efectuarse conforme al apartado 9.1 de la


NTP-IEC 60811-1-1.

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19.3.2

NTP-IEC 60502-2
41 de 99

Tratamientos de envejecimiento

Los tratamientos de envejecimiento deben efectuarse conforme al apartado 8.1 de la NTP-IEC


60811-1-2, en las condiciones especificadas en la Tabla 17.
19.3.3

Acondicionamiento y ensayos mecnicos

El acondicionamiento y la medicin de las propiedades mecnicas deben efectuarse conforme


al apartado 9.1 de la NTP-IEC 60811-1-1.
19.3.4

Requisitos

Los resultados de los ensayos para las muestras envejecidas y no envejecidas deben satisfacer
los requisitos de la Tabla 17.
19.4
Ensayos de determinacin de las propiedades mecnicas de las cubiertas
no metlicas antes y despus del envejecimiento
19.4.1

Muestreo

El muestreo y la preparacin de las probetas deben efectuarse conforme al apartado 9.2 de la


NTP-IEC 60811-1-1.
19.4.2

Tratamientos de envejecimiento

Los tratamientos de envejecimiento deben efectuarse conforme al apartado 8.1 de la NTP-IEC


60811-1-2, en las condiciones especificadas en la Tabla 20.
19.4.3

Acondicionamiento y ensayos mecnicos

El acondicionamiento y la medicin de las propiedades mecnicas deben efectuarse conforme


al apartado 9.2 de la NTP-IEC 60811-1-1.
19.4.4

Requisitos

Los resultados de los ensayos para las muestras envejecidas y no envejecidas deben satisfacer
los requisitos de la Tabla 20.

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42 de 99

19.5

Ensayo adicional de envejecimiento sobre muestras de cable completo

19.5.1

Generalidades

El propsito de este ensayo es el de verificar que el aislamiento y las cubiertas no metlicas no


son susceptibles de deteriorarse en servicio debido al contacto con los otros componentes del
cable.
Este ensayo es aplicable a todos los tipos de cable.
19.5.2

Muestreo

Las muestras se deben tomar del cable completo como se indica en el apartado 8.1.4 de la
NTP-IEC 60811-1-2.
19.5.3

Tratamiento de envejecimiento

El tratamiento de envejecimiento de las muestras de cable debe efectuarse en una estufa de


aire, conforme al apartado 8.1.4 de la NTP-IEC 60811-1-2, adoptando las siguientes
condiciones:
temperatura: (10 2) C por encima de la temperatura mxima del conductor
del cable en servicio normal (vase la Tabla 17)
duracin: 7 x 24 h.
19.5.4

Ensayos mecnicos

Las probetas de aislamiento y cubierta exterior de las muestras de cable envejecidas deben
prepararse y someterse a los ensayos mecnicos como se indica en el apartado 8.1.4 de la NTP
IEC 60811-1-2.
19.5.5

Requisitos

Las variaciones entre las medianas de carga de rotura a traccin y de alargamiento hasta la
rotura despus de envejecimiento y los valores correspondientes obtenidos sin envejecimiento
(vase el apartado 19.3 y el apartado 19.4) no deben exceder los valores aplicados al ensayo
despus de envejecimiento en estufa de aire especificados en la Tabla 17 para los aislamientos
y en la Tabla 20 para las cubiertas no metlicas.

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43 de 99

19.6

Ensayo de prdida de masa de las cubiertas de PVC del tipo ST2

19.6.1

Procedimiento

El muestreo y el mtodo de ensayo se deben realizar segn lo indicado en el apartado 8.2 de la


NTP-IEC 60811-3-2.
19.6.2

Requisitos

Los resultados del ensayo deben satisfacer los requisitos de la Tabla 21.
19.7
Ensayo de presin a temperatura elevada del aislamiento y de las
cubiertas no metlicas
19.7.1

Procedimiento

El ensayo de presin a temperatura elevada debe efectuarse conforme al Captulo 8 de la NTP


-IEC 60811-3-1, en las condiciones indicadas en el mtodo de ensayo y en las Tablas 18, 21 y
22.
19.7.2

Requisitos

Los resultados del ensayo deben satisfacer los requisitos indicados en el Captulo 8 de la NTPIEC 60811-3-1.
19.8

Ensayo a baja temperatura del aislamiento y de las cubiertas de PVC

19.8.1

Procedimiento

El muestreo y el mtodo de ensayo se deben realizar segn lo indicado en el captulo 8 de la


NTP-IEC 60811-1-4, con las temperaturas de ensayo especificadas en las Tablas 18 y 21.
19.8.2

Requisitos

Los resultados del ensayo deben satisfacer los requisitos del captulo 8 de la NTP IEC 608111-4.

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19.9

Ensayo de choque trmico del aislamiento y de las cubiertas de PVC

19.9.1

Procedimiento

El muestreo y el mtodo de ensayo se deben realizar segn lo indicado en el Captulo 9 de la


NTP-IEC 60811-3-1, estando la temperatura de ensayo y la duracin indicadas en la Tablas 18
y 21.
19.9.2

Requisitos

Los resultados de los ensayos deben satisfacer los requisitos indicados en el Captulo 9 de la
NTP IEC 60811-3-1.
19.10
19.10.1

Ensayo de resistencia al ozono de los aislamientos de EPR y HEPR


Procedimiento

El muestreo y el mtodo de ensayo se deben realizar segn lo indicado en el Captulo 8 de la


NTP-IEC 60811-2-1. La concentracin de ozono y la duracin del ensayo deben ser las
indicadas en la Tabla 19.
19.10.2

Requisitos

Los resultados del ensayo deben satisfacer los requisitos indicados en el captulo 8 de la NTPIEC 60811-2-1.
19.11
Ensayo de alargamiento en caliente de los aislamientos de EPR, HEPR y
XLPE y de las cubiertas de material elastomrico

El muestreo y el mtodo de ensayo se deben realizar segn lo indicado en el apartado 17.10,


debiendo cumplir sus requisitos.
19.12

Ensayo de resistencia al aceite de las cubiertas de material elastomrico

19.12.1

Procedimiento

El muestreo y el mtodo de ensayo se deben realizar segn lo indicado en el Captulo 10 de la


NTP-IEC 60811-2-1, empleando las condiciones dadas en la Tabla 23.
19.12.2

Requisitos

Los resultados del ensayo deben satisfacer los requisitos indicados en la Tabla 23.

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19.13

Ensayo de absorcin de agua de los aislamientos

19.13.1

Procedimiento

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45 de 99

El muestreo y el mtodo de ensayo se deben realizar segn lo indicado en el apartado 9.1 9.2
de la NTP-IEC 60811-1-3, empleando las condiciones de ensayo dadas respectivamente en las
Tablas 18 19.
19.13.2

Requisitos

Los resultados del ensayo deben satisfacer los requisitos dados en las tablas 18 19.
19.14

Ensayo de no propagacin de la llama en un solo cable

Este ensayo slo se aplica a los cables que tengan una cubierta de material del tipo STI, ST2 o
SEI y slo debe efectuarse si est requerido especialmente.
El mtodo de ensayo y los requisitos deben ser conformes a la NTP IEC 60332-1-2.
19.15
Medicin del contenido de negro de humo de las cubiertas exteriores de
PE de color negro
19.15.1

Procedimiento

El muestreo y el mtodo de ensayo se deben realizar segn lo indicado en el Captulo 11 de la


NTP-IEC 60811-4-1.
19.15.2

Requisitos

Los resultados del ensayo deben satisfacer los requisitos dados en la Tabla 22.
19.16

Ensayo de contraccin del aislamiento de XLPE

19.16.1

Procedimiento

El muestreo y el mtodo de ensayo se deben realizar segn lo indicado en el Captulo 10 de la


NTP-IEC 60811-1-3 segn las condiciones especificadas en la Tabla 19.

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19.16.2

NTP-IEC 60502-2
46 de 99

Requisitos

Los resultados del ensayo deben satisfacer los requisitos dados en la Tabla 19.
19.17

Ensayo de estabilidad trmica de los aislamientos de PVC

19.17.1

Procedimiento

El muestreo y el mtodo de ensayo se deben realizan segn lo indicado en el Captulo 9 de la


NTP IEC 60811-3-2 segn las condiciones especificadas en la Tabla 18.
19.17.2

Requisitos

Los resultados del ensayo deben satisfacer los requisitos dados en la Tabla 18.
19.18

Determinacin de la dureza del aislamiento de HEPR

19.18.1

Procedimiento

El muestreo y el mtodo de ensayo se deben realizar segn lo indicado en el Anexo E.


19.18.2

Requisitos

Los resultados del ensayo deben satisfacer los requisitos de la Tabla 19.
19.19

Determinacin del mdulo elstico del aislamiento de HEPR

19.19.1

Procedimiento

El muestreo, la preparacin de las probetas y el mtodo de ensayo se deben realizar segn lo


indicado en el Captulo 9 de la NTP-IEC 60811-1-1.
Las cargas necesarias para un alargamiento del 150 % deben medirse. Los esfuerzos
correspondientes deben calcularse dividiendo las cargas medidas por la seccin de las
muestras no estiradas. Las relaciones entre los esfuerzos y las deformaciones se deben
determinar para obtener los mdulos de elasticidad correspondientes al alargamiento del 150
%.
El valor de la mediana debe constituir el mdulo de elasticidad correspondiente.

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PERUANA

19.19.2

NTP-IEC 60502-2
47 de 99

Requisitos

Los resultados del ensayo deben satisfacer los requisitos dados en la Tabla 19.
19.20

Ensayo de contraccin de las cubiertas exteriores de PE

19.20.1

Procedimiento

El muestreo y el mtodo de ensayo se deben realizar segn lo indicado en el Captulo 11 de la


NTP-IEC 60811-1-3 segn las condiciones especificadas en la Tabla 22.
19.20.2

Requisitos

Los resultados del ensayo deben satisfacer los requisitos dados en la Tabla 22.
19.21

Ensayo de separacin de la pantalla de aislamiento

Este ensayo debe realizarse cuando el fabricante declara que la pantalla de aislamiento
semiconductora extruda es pelable (separable).
19.21.1

Procedimiento

El ensayo debe realizarse tres veces en muestras sin envejecer y envejecidas, utilizando tres
probetas de cable diferentes, o una sola probeta de cable de tres posiciones espaciadas
aproximadamente 120 alrededor de la circunferencia.
Las longitudes de conductor aislado, de al menos 250 mm se toman del cable a ensayar antes y
despus del envejecimiento segn lo indicado en el apartado 19.5.3.
En cada muestra se deben cortar con un cuchillo dos generatrices longitudinalmente en la
pantalla semiconductora hasta llegar al aislamiento. Los dos cortes deben ser paralelos y
distantes (10 1) mm.
Se separa en una longitud aproximada de 50 mm una tira de 10 mm tirando en la direccin
paralela al conductor aislado (es decir, un ngulo de traccin 180). Despus el conductor
aislado se coloca verticalmente en una mquina de traccin con un extremo del conductor
aislado en una de las mordazas y la tira de 10 mm en la otra.
Se mide la fuerza necesaria para separar una longitud de al menos 100 mm de la tira de 10 mm
del aislamiento, debe medirse con un ngulo de separacin de aproximadamente 180 y con
una velocidad de separacin de la mquina de traccin de (250 50) mm/min.

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El ensayo se debe realizar a una temperatura de (20 5) C.


El esfuerzo de separacin debe ser continuamente registrado en muestras envejecidas y no
envejecidas.
19.21.2

Requisitos

La fuerza necesaria para separar la pantalla semiconductora extruida del aislamiento no debe
ser inferior a 4 N ni superior a 45 N, antes y despus del envejecimiento.
La superficie del aislamiento no debe resultar daada ni deben quedar restos de la pantalla
semiconductora en el aislamiento.
19.22

Ensayo de penetracin de agua

El ensayo de penetracin de agua debe aplicarse para aquellos diseos de cable en los que el
fabricante declara que se han incluido barreras para la penetracin longitudinal del agua. Este
ensayo est indicado para satisfacer los requisitos de los cables enterrados pero no est
previsto aplicarlo a los cables submarinos.
El ensayo se aplica a los siguientes diseos de cable:
a)
la barrera para prevenir la penetracin longitudinal del agua se incluye en la
zona de los revestimientos metlicos;
b)
la barrera para prevenir la penetracin longitudinal del agua se incluye a lo
largo del conductor.
El equipo de ensayo, el muestreo y el procedimiento deben ser los indicados en el Anexo F.

20.

ENSAYOS ELCTRICOS DESPUS DE LA INSTALACIN

Los ensayos despus de la instalacin se efectan, si es necesario, cuando la instalacin del


cable y sus accesorios se ha terminado.

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49 de 99

Se recomienda realizar un ensayo de tensin con corriente continua de la cubierta exterior


segn el apartado 20.1, y si se requiere, un ensayo de aislamiento segn el apartado 20.2. Para
las instalaciones en las que solamente se realice el ensayo de cubierta exterior segn el
apartado 20.1, por acuerdo entre fabricante y contratista puede reemplazarse el ensayo sobre
aislamiento por la aplicacin de procedimientos de gestin de la calidad durante la instalacin
de los accesorios.
20.1

Ensayo de tensin a corriente continua en la cubierta exterior

Entre cada cubierta metlica o pantalla metlica y tierra debe aplicarse el nivel de tensin y la
duracin especificados en el Captulo 5 de la NTP-IEC 60229.
Para que el ensayo sea efectivo, es necesario que la tierra haga un buen contacto con toda la
superficie externa de la cubierta exterior. Puede ayudar en este sentido colocar un
revestimiento conductor en la cubierta exterior.
20.2

Ensayo de aislamiento

20.2.1

Ensayo con corriente alterna

Previo acuerdo entre el comprador y el contratista, puede utilizarse un ensayo de tensin con
corriente alterna a frecuencia industrial segn los apartados a) o b) siguientes:
a)
ensayo de 5 min con la tensin entre fases del sistema aplicada entre el
conductor y la pantalla o cubierta metlica;
b)
20.2.2

ensayo de 24 h con la tensin de servicio normal del sistema.


Ensayo con corriente continua

Como alternativa al ensayo de corriente alterna, puede realizarse un ensayo de tensin con
corriente continua, aplicando durante 15 min una tensin de 4 Uo.
NOTA 1: El ensayo con corriente continua puede daar el aislamiento del sistema en ensayo. Otros
mtodos de ensayo estn en estudio.
NOTA 2: Para instalaciones que ya han estado en servicio, pueden utilizarse tensiones o tiempos
inferiores. Los valores deberan negociarse, teniendo en cuenta la edad, el ambiente, el historial de
cortes del servicio y la finalidad de llevar a cabo el ensayo.

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TABLA 15 - Requisitos para los ensayos tipo elctricos, para los compuestos de
aislamiento

70

EPR/
HEPR
90

Resistividad volumtrica a
- a 20 C (vase el apartado 18.2.1)
- a la temperatura mxima del conductor en servicio normal
(vase el apartado 18.2.2)

cm
cm

1014
1011

1012

Constante de resistencia de aislamiento Kia


- a 20 C (vase apartado 18.2.1)
- a la temperatura mxima del conductor en servicio normal
(vase apartado 18.2.2)

M km
M km

367
0,37

3,67

x l0-4

400

40

Designacin de los compuestos (vase el apartado 4.2)


Temperatura mxima del conductor en servicio normal (vase
el apartado 4.2)

Tan (vase el apartado 18.1.5)


- tan a temperatura mxima del conductor en servicio normal
ms 5 C hasta 10 C, mximo
a

PVC/B

XLPE
90

Para cables sin apantallar segn el captulo 7, apartados a) y b) de tensin nominal 3,6/6 (7,2) kV y aislamientos PVC, EPR y
HEPR.

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TABLA 16 - Ensayos tipo no elctricos


(vanse las Tablas 17 a 23)
Designacin de los compuestos (vanse los
apartados 4.2 y 4.3)

Aislamientos

Cubiertas

PVC/B EPR HEPR XLPE

PVC

PE

SEI

ST1

ST2

ST3

ST7

Dimensiones
Medicin de los espesores

Sin envejecimiento

Despus de envejecimiento en estufa de aire

Despus de envejecimiento de especmenes de cable


terminado
Despus de inmersin en aceite caliente

Ensayo de prdida de masa en estufa de aire

Ensayo de choque trmico (fisuracin)

Ensayo de resistencia al ozono

Ensayo de alargamiento en caliente (Hot Set)

Ensayo de no propagacin de la llama (si se requiere)

Ensayo de absorcin de agua

Estabilidad trmica

Ensayo de contraccin

Medicin del contenido de negro de humo *

Determinacin de la dureza

Determinacin del mdulo de elasticidad

Propiedades mecnicas
(carga de rotura a traccin y alargamiento hasta la rotura)

Propiedades termoplsticas
Ensayo de presin a temperatura elevada
(penetracin)
Resistencia a baja temperatura
Varios

Ensayo de separacin de la pantalla semiconductora* *


Ensayo de penetracin de agua***
NOTA x indica que el ensayo tipo se aplica.
*
Slo para las cubiertas exteriores de color negro.
** Aplicable para aquellos diseos de cable en los que el fabricante declara que la pantalla de aislamiento es pelable.
*** Aplicable para aquellos diseos de cable en los que el fabricante declara que se han utilizado barreras contra la penetracin longitudinal del agua

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TABLA 17 - Requisitos de ensayo para las propiedades mecnicas de los compuestos de


aislamiento (antes y despus de envejecer)
Designacin de los compuestos (vase el apartado 4.2)
Temperatura mxima del conductor en servicio normal (vase el
apartado 4.2)
Sin envejecimiento (NTP-IEC 60811-1-1, apartado 9.1)
Carga de rotura a traccin, mnimo
Alargamiento hasta la rotura, mnimo
Despus de envejecimiento en estufa de aire (NTP-IEC 60811-1-2
apartado 8.1)
Despus de envejecimiento sin conductor
Tratamiento:
- temperatura
- tolerancia
duracin
Carga de rotura a traccin:
a) valor mnimo despus de envejecido
b) variacin*, mxima
Alargamiento hasta la rotura:
a) valor mnimo despus de envejecido
b) variacin*, mxima

PVC/B

EPR

HEPR

XLPE

70

90

90

90

N/mm2
%

12,5
125

4,2
200

8,5
200

12,5
200

100
2
168

135
3
168

12,5
25

30

30

25

30

30

25

C
C
h
N/mm2
%
%
%

125
25

135
3
168

135
3
168

* Variacin: diferencia entre el valor mediano obtenido despus de envejecido y el valor mediano obtenido sin envejecer,
expresado en porcentaje de este ltimo.

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TABLA 18 - Requisitos de ensayo para las propiedades particulares de los compuestos a


base de PVC para aislamiento
Designacin de los compuestos (vanse los apartados 4.2 y 4.3)

PVC/B

Utilizacin del compuestos de PVC


Ensayo de presin a temperatura elevada (NTP IEC 60811-3-1, captulo 8)
Temperatura (tolerancia 2 C)
Comportamiento a baja temperatura* (NTP IEC 60811-1-4, captulo 8)
Ensayos efectuados sin envejecimiento previo:
- doblado en fro para los cables de dimetro < 12,5 mm
- temperatura (tolerancia 2 C)
Alargamiento en fro sobre muestras troqueladas:
- temperatura (tolerancia 2 C)
Ensayo de choque trmico (NTP-IEC 60811-3-1, captulo 9)
Temperatura (tolerancia 3 C)
Duracin
Estabilidad trmica (NTP-IEC 60811-3-2, captulo 9)
Temperatura (tolerancia 0,5 C)
Duracin mnima
Absorcin de agua (NTP-IEC 60811-1-3, apartado 9.1)
Mtodo elctrico:
Temperatura (tolerancia 2 C)
Duracin
*

Debido a condiciones climticas particulares, la normatividad vigente pueden requerir una temperatura ms baja.

Aislamiento
C

80

-5

-5

C
h

150
1

C
min

200
100

C
h

70
240

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TABLA 19 - Requisitos de ensayo para las propiedades particulares de diversos


compuestos termoestables para aislamientos
Designacin de los compuestos (vase el apartado 4.2)
Resistencia al ozono (NTP-IEC 60811-2-1, captulo 8)
Concentracin de ozono (en volumen)
Duracin del ensayo sin grietas
Ensayo de alargamiento en caliente (NTP-IEC 60811-2-1, captulo 9)
Tratamiento:
- temperatura del aire (tolerancia 3 C)
- tiempo bajo carga
- esfuerzo mecnico
Alargamiento mximo bajo carga
Alargamiento permanente mximo despus del enfriamiento
Absorcin de agua (NTP-IEC 60811-1-3, apartado 9.2)
Mtodo gravimtrico:
Temperatura (tolerancia 2 C)
Duracin
Aumento mximo de masa
Ensayo de contraccin (NTP-IEC 60811-1-3, captulo 10)
Distancia L entre marcas
Temperatura (tolerancia 3 C)
Duracin
Contraccin mxima
Determinacin de la dureza (vase el anexo E)
IRHD **, mnimo
Determinacin del mdulo elstico (vase el apartado 19.19)
Modulo al 150 % de alargamiento, mnimo

%
h

HEPR

XLPE

0,025 a
0,030
24

0,025 a
0,030
24

C
min
N/cm2
%
%

250
15
20
175
15

250
15
20
175
15

200
15
20
175
15

C
h
mg/cm2

85
336
5

85
336
5

85
336
1*

mm
C
h
%

80

200
130
1
4

N/mm2

* Un aumento superior a 1 mg/cm2 est en estudio para las densidades del XLPE superiores a 1 g/cm3.
** IRHD: grado internacional de dureza del caucho.

EPR

4,5

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TABLA 20 - Requisitos de ensayo para las propiedades mecnicas de los compuestos


para cubierta (antes y despus de envejecimiento)
Designacin del compuestos (vase el apartado 4.3)
Temperatura mxima del conductor en servicio normal (vase el
apartado 4.3)
Sin envejecimiento (NTP-IEC 60811-1-1, apartado 9.2)
Carga de rotura a traccin, mnimo
Alargamiento hasta la rotura, mnimo
Despus de envejecimiento en estufa de aire (NTP-IEC 60811-1-2,
apartado 8.1)
Tratamiento:
- temperatura (tolerancia 2 C)
- duracin
Carga de rotura a traccin:
a) valor mnimo despus de envejecimiento
b) variacin *, mxima
Alargamiento hasta la rotura:
a) valor mnimo despus de envejecimiento
b) variacin *, mxima

ST1

ST2

ST3

ST7

SE1

80

90

80

90

85

N/mm2 12,5
%
150

12,5
150

10,0
300

12,5
300

10,0
300

100
168

100
168

100
240

110
240

100
168

N/mm2 12,5
%
25

12,5
25

30

150
25

300
-

300
-

250
40

C
h

%
%

150
25

* Variacin, diferencia entre el valor mediano obtenido despus de envejecido y el valor mediano obtenido sin envejecer, expresado en porcentaje de
este ltimo.

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TABLA 21 - Requisitos de ensayo para las propiedades particulares de los compuestos a


base de PVC para cubiertas
Designacin de los compuestos (vanse los apartados 4.2 y 4.3)

ST,

Utilizacin del compuesto de PVC


Prdida de masa en estufa de aire (NTP-IEC 60811-3-2, apartado 8.2)
Tratamiento:
- temperatura (tolerancia 2 C)
- duracin
Prdida de masa mxima
Ensayo de presin a temperatura elevada (NTP-IEC 60811-3-1, captulo 8)

ST2

Cubierta

C
h
mg/cm2

100
168
1,5

80

90

-15

-15

Alargamiento en fro sobre muestras troqueladas:


- temperatura (tolerancia 2 C)
Ensayo de impacto en fro:

-15

-15

- temperatura (tolerancia 2 C)

-15

-15

Temperatura (tolerancia 3 C)

150

150

Duracin

Temperatura (tolerancia 2 C)
Comportamiento a baja temperatura * (NTP-IEC 60811-1-4, captulo 8)
Ensayos efectuados sin envejecimiento previo:
- doblado en fro para los cables de dimetro < 12,5 mm
- temperatura (tolerancia 2 C)

Ensayo de choque trmico (NTP-IEC 60811-3-1, captulo 9)

Debido a condiciones climticas particulares, la normatividad vigente pueden requerir una temperatura ms baja.

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TABLA 22 - Requisitos de ensayo para las propiedades particulares de los compuestos a


base de PE (polietileno termoplstico) para cubiertas
ST3

ST7

2,5

2,5

0,5

0,5

80
5
5
3

80
5
5
3

110

Designacin de los compuestos (vase el apartado 4.3)


Densidad * (NTP-IEC 60811-1-3, captulo 8)
Medida del contenido de negro de humo (nicamente para las cubiertas
exteriores de color negro)
(NTP-IEC 60811 -4-1, captulo 11)
Valor nominal
Tolerancia
Ensayo de contraccin (NTP-IEC 60811-1-3, captulo 11)
Temperatura (tolerancia 2 C)
Duracin del calentamiento
Nmero de ciclos trmicos
Contraccin mxima
Ensayo de presin a temperatura elevada (NTP-IEC 60811-3-1, apartado 8.2)
Temperatura (tolerancia 2 C)
* La medicin de la densidad slo se requiere para el propsito de otros ensayos.

C
h

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TABLA 23 - Requisitos de ensayo para las propiedades particulares de los compuestos


elastomricos para cubiertas
Designacin de los compuestos (vase el apartado 4.3)
Ensayo de inmersin en aceite seguido de una determinacin de las caractersticas
mecnicas (NTP-IEC 60811-2-1, captulo 10 y NTP-IEC 60811-1-1, captulo 9)
Tratamiento:
- temperatura del aceite (tolerancia 2 C)
- duracin
Variacin * mxima de:
a) carga de rotura a traccin
b) alargamiento hasta la rotura
Ensayo de alargamiento en caliente (Hot Set) (NTP-IEC 60811-2-1, captulo 9)
Tratamiento:
temperatura (tolerancia 3 C)
tiempo bajo carga
esfuerzo mecnico
Alargamiento mximo bajo carga
Alargamiento permanente mximo despus del enfriamiento

SE1

C
h

100
24

%
%

40
40

C
min
N/cm2
%
%

200
15
20
175
15

* Variacin: diferencia entre el valor mediano obtenido despus del tratamiento y el valor mediano obtenido sin tratamiento, expresado en
porcentaje de este ltimo.

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ANEXO A
(NORMATIVO)

MTODO DE CLCULO FICTICIO PARA


DETERMINAR LAS DIMENSIONES DE LOS
REVESTIMIENTOS PROTECTORES
El espesor de los revestimientos de un cable, tales como las cubiertas y la armadura, se ha
expresado generalmente en funcin de los dimetros nominales de los cables por medio de
"tablas escalonadas".
Esto a veces plantea problemas. Los dimetros nominales calculados no son necesariamente
los mismos que los valores reales obtenidos en la fabricacin. En casos lmite, pueden surgir
problemas si el espesor de un revestimiento no corresponde al dimetro real debido a que el
dimetro calculado es ligeramente diferente. Las variaciones en las dimensiones de los
conductores sectoriales entre fabricantes y los distintos mtodos de clculo, originaban
diferencias en los dimetros nominales y podan, por consiguiente, conducir a variaciones del
espesor de los revestimientos que se aplicaban sobre un mismo tipo de cable.
Para evitar estas dificultades se debe emplear el mtodo de clculo ficticio. Su fundamento
consiste en no tener en cuenta la forma o el grado de compactacin de los conductores, y
calcular los dimetros ficticios de las frmulas basadas en la seccin de los conductores, en el
espesor nominal del aislamiento y el nmero de conductores aislados. Los espesores de la
cubierta y de los otros revestimientos, se deducen de los dimetros ficticios mediante frmulas
o tablas. Se ha especificado con precisin el mtodo de clculo de los dimetros ficticios y no
ha quedado ninguna ambigedad acerca de los espesores de los revestimientos que se deben
aplicar; estos espesores son independientes de las pequeas diferencias que se producen por el
proceso de fabricacin. Este mtodo normaliza el diseo de los cables, ya que los espesores
estn predeterminados y especificados para cada seccin del cable.
El clculo ficticio slo se emplea para determinar las dimensiones de las cubiertas y de los
revestimientos de los cables. No es una sustitucin del clculo de los dimetros reales
requeridos con fines prcticos, que debera ser realizado independientemente.

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A.l

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Generalidades

Se establece el mtodo ficticio indicado a continuacin, para el clculo de los espesores de


diferentes revestimientos de un cable, con el fin de garantizar que se eliminan las diferencias
que podran producirse en clculos independientes debido, por ejemplo, a la suposicin de las
dimensiones del conductor y las inevitables diferencias entre los dimetros nominales y los
realmente conseguidos.
Todos los valores de los espesores y de los dimetros, deben redondearse como se indica en el
Anexo C con una precisin de un decimal.
No se tendrn en cuenta las cintas de sujecin, por ejemplo, las contraespiras colocadas sobre
la armadura, si no tienen ms de 0,3 mm de espesor.
A.2

Mtodo

A.2.1

Conductores

En la Tabla A.l se indica el dimetro ficticio (dL) de un conductor, en funcin de su seccin


nominal e independientemente de su forma o de su grado de compactacin
TABLA A.l - Dimetro ficticio de los conductores
Seccin nominal del
conductor
mm2

dL

mm

Seccin nominal del


conductor
mm2

mm

dL

10
16
25

3,6
4,5
5,6

240
300
400

17,5
19,5
22,6

35
50
70
95
120
150
185

6,7
8,0
9,4
11,0
12,4
13,8
15,3

500
630
800
1000
1 200
1 400
1 600

25,2
28,3
31,9
35,7
39,1
42,2
45,1

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A.2.2

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Conductores aislados

El dimetro ficticio Dc de un conductor aislado cualquiera es:


a)

para cables con conductores aislados y sin revestimientos semiconductores:


Dc = d L + 2 t i

b)

para cables con conductores aislados y con revestimientos semiconductores


Dc = d L + 2 t i + 3,0

donde ti es el espesor nominal de aislamiento en mm (vanse las Tablas 5 a 7).


Si se utiliza una pantalla metlica o un conductor concntrico, debe efectuarse un aumento de
acuerdo con el apartado A.2.5.
A.2.3

Dimetro de los conductores aislados cableados

El dimetro ficticio (Df) de los conductores aislados cableados es:


Df = k Dc

el coeficiente de cableado k es 2,16 para los cables tripolares.


A.2.4

Revestimientos internos

El dimetro ficticio sobre el revestimiento interno (DB) es:


DB = Df + 2 t B

donde
tB = 0,4 mm, en el caso de dimetros ficticios sobre conductores aislados cableados (Df),
inferiores o iguales a 40 mm;
tB = 0,6 mm, en el caso de Df superiores a 40 mm.

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62 de 99

Este valor ficticio de tB se aplica en el caso de:


a)

Los cables tripolares:


tanto si el revestimiento interno se aplica o no;
tanto si el revestimiento interno es extruido o encintado; a no ser que se aplique
una cubierta interior, que cumpla lo indicado en el apartado 13.3.3, en vez de o
adems del revestimiento interno, en cuyo caso se aplica el apartado A.2.7;

b)

Los cables unipolares:


-

cuando se aplica un revestimiento interno, tanto si es extruido como encintado.

A.2.5

Conductores concntricos y pantallas metlicas

En la tabla A.2 se indica el aumento del dimetro ocasionado por el conductor concntrico o
por las pantallas metlicas.
TABLA A.2 - Aumento del dimetro para los conductores concntricos y las pantallas
metlicas
Seccin nominal del
conductor concntrico o de
la pantalla metlica
mm2

Aumento del dimetro


mm

Seccin nominal del


conductor concntrico o de
la pantalla metlica
mm2

Aumento del dimetro


mm

1,5
2,5
4
6
10
16
25
35

0,5
0,5
0,5
0,6
0,8
1,1
1,2
1,4

50
70
95
120
150
185
240
300

1,7
2,0
2,4
2,7
3,0
4,0
5,0
6,0

Si la seccin del conductor concntrico o de la pantalla metlica est comprendida entre dos
valores de la tabla anterior, el aumento del dimetro es el que se indica para la mayor seccin.
Si se aplica una pantalla metlica, la seccin de pantalla a utilizar en la tabla anterior debe
calcularse de la forma siguiente:
a)

pantalla de cintas:
s.eccin = nt t t wt

NORMA TCNICA
PERUANA

Donde
nt
tt
wt

NTP-IEC 60502-2
63 de 99

es el nmero de cintas;
es el espesor nominal de una cinta individual, en mm;
es el ancho nominal de una cinta individual, en mm.

Si el espesor total de la pantalla es inferior a 0,15 mm, el aumento del dimetro debe ser cero:
para una pantalla encintada helicoidamente constituida por dos cintas, o por
una cinta con traslape, el espesor total es igual a dos veces el espesor de una cinta;
-

b)

para una pantalla de cinta dispuesta en sentido longitudinal:


si el traslape es inferior al 30 %, el espesor total es igual al espesor de la cinta;
si el traslape es superior o igual al 30 %, el espesor total se iguala a dos veces
el espesor de la cinta;
pantalla de alambres (con contra espira, si existe):
nW d W2
s.eccin =
+ n h t h wh
4

Donde
nW
dW
nh
th
wh
A.2.6

es el nmero de alambres;
es el dimetro de un alambre individual, en mm;
es el nmero de contraespiras;
es el espesor de la contra espira, en mm, si es superior a 0,3 mm;
es el ancho de la contra espira, en mm.
Capa de plomo

El dimetro ficticio sobre la capa de plomo (Dpb) es:


Dpb = Dg + 2 t pb

Donde
Dg
tpb

es el dimetro ficticio debajo de la capa de plomo, en mm;


es el espesor calculado por el mtodo descrito en el apartado 12.1, en mm.

NORMA TCNICA
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A.2.7

NTP-IEC 60502-2
64 de 99

Cubierta interior

El dimetro ficticio sobre la cubierta interior (Ds) es:


Ds = Du + 2 t s

Donde
DU
tS
A.2.8

es el dimetro ficticio debajo de la cubierta interior, en mm;


es el espesor calculado por el mtodo descrito en el apartado 13.3.3, en mm.
Asiento encintado

El dimetro ficticio sobre el asiento encintado (Dlb) es:


Dlb = Dulb + 2 tlb
Donde
Dulb
es el dimetro ficticio sobre el asiento encintado, en mm;
tlb
es el espesor del asiento encintado, es decir 1,5 mm, conforme al apartado
13.3.4.
A.2.9
Asiento adicional para los cables con armadura de flejes (colocado
sobre el revestimiento interno)
TABLA A.3 - Aumento del dimetro debido al asiento adicional
Dimetro ficticio bajo el asiento adicional
Superior a
mm
29

Inferior o igual a
mm
29
-

Aumento del dimetro por el


asiento adicional
mm
1,0
1,6

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A.2.10

NTP-IEC 60502-2
65 de 99

Armadura

El dimetro ficticio sobre la armadura (DX) es:


a)

En el caso de la armadura de alambres o platinas:


Dx = DA + 2 t A + 2 t w

Donde
DA
tA
mm;
tW

es el dimetro debajo de la armadura, en mm;


es el dimetro de los alambres o el espesor de las platinas de la armadura, en
es el espesor de la contraespira, si hubiera, si es superior a 0,3 mm, en mm.

b)

En el caso de la armadura de dos flejes:


Dx = DA + 4 t A

Donde
DA
tA

es el dimetro debajo de la armadura, en mm;


es el espesor del fleje de la armadura, en mm.

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66 de 99

ANEXO B
(INFORMATIVO)

TABLAS DE LAS INTENSIDADES ADMISIBLES EN


RGIMEN PERMANENTE PARA CABLES CON
AISLAMIENTO EXTRUDO Y TENSIN NOMINAL
DESDE 3,6/6 kV HASTA 18/30 kV
B.l

Generalidades

Este anexo solamente trata de la intensidad admisible en rgimen permanente para cables
unipolares y cables tripolares con aislamiento extrudo. Los valores tabulados en este anexo se
han calculado para cables de tensin nominal 6/10 kV y las construcciones detalladas en el
captulo B.2.
Estos valores pueden aplicarse a cables de similares construcciones en el rango de tensin de
3,6/6 kV hasta 18/30 kV.
Varios parmetros como la seccin de la pantalla o el espesor de la cubierta exterior tienen
influencia en las intensidades admisibles de los cables de gran seccin, debe tenerse en cuenta
el mtodo de pantalla puesta a tierra para las intensidades de los cables unipolares.
Los valores tabulados de intensidad mxima admisible se han calculado utilizando los
mtodos dados en la Norma IEC 60287.
NOTA 1: Para intensidades cclicas, vase la Norma IEC 60853.
NOTA 2: Para lmites de temperatura de cortocircuito, vase la Norma IEC 60986.

B.2

Construcciones de cable

Las construcciones y las dimensiones de cable para las que se ha tabulado la intensidad
admisible se basan en las indicadas en esta NTP. Las construcciones y dimensiones utilizadas
no se corresponden con diseos especficos nacionales de cable, pero reflejan diferentes
modelos de cable. Los cables tripolares armados se consideran con armadura de fleje y los
cables unipolares se consideran sin armadura. Todos los cables tienen pantalla de cinta de
cobre sobre el conductor aislado, excepto los cables unipolares con aislamiento de XLPE que
tienen pantalla de alambre de cobre. La seccin nominal de las pantallas para cables modelo se
da en la Tabla B.l

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NTP-IEC 60502-2
67 de 99

TABLA B.l - Seccin nominal de las pantallas


Seccin nominal del
conductor, mm2

16

25

35

50

70

95

120

150

185

240

300

400

Seccin nominal de la pantalla, por conductor aislado, mm2


Cable aislado con EPR

Cable aislado con XLPE

16

16

16

16

16

16

16

25

25

25

25

35

La cubierta exterior se considera de polietileno para los cables unipolares y de PVC para los
cables tripolares.
B.3

Temperaturas

La temperatura mxima del conductor para la que se han calculado las admisibles tabuladas es
de 90 C.
Las temperaturas ambiente de referencia son
-

para cables al aire:


para cables enterrados, directamente o bajo tubo:

30 C
20 C

En las tablas B.10 y B.l 1 se dan los factores de correccin para otras temperaturas ambiente.
Las intensidades admisibles en los cables instalados al aire no tienen en cuenta el incremento,
si existe, debido a la radiacin solar u otra radiacin infrarroja. Cuando los cables estn
sometidos a esta radiacin, la intensidad admisible debera calcularse con los mtodos
indicados en la Norma IEC 60287.
B.4

Resistividad trmica del terreno

Las intensidades admisibles tabuladas para cables en conductos o directamente enterrados en


el terreno, estn referidas a una resistividad trmica del terreno de 1,5 K.m/W. En la NTP-IEC
60287-3-1 se indican los valores estimados de resistividad en varios pases. En las Tablas B.14
a B.17 se dan factores de correccin para otros valores de resistividad trmica.

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68 de 99

Se supone que las propiedades del terreno son uniformes, no se ha tenido en cuenta una
posible migracin de la humedad que pueda dar lugar a una resistividad trmica superior
alrededor del cable. Si se prev que se produzca un desecado parcial del terreno, deberan
aplicarse los mtodos de la Norma IEC 60287 para conocer la intensidad admisible.
B.5

Mtodos de instalacin

Las intensidades admisibles se han tabulado para cables instalados en las siguientes
condiciones.
B.5.1

Cables unipolares al aire

Se supone que los cables estn espaciados al menos 0,5 veces el dimetro del cable de
cualquier superficie vertical e instalados en abrazaderas o bandejas de la siguiente manera:
a)

tres cables en trbol, en contacto en toda su longitud;

b)

tres cables en plano horizontal, en contacto en toda su longitud;

c)
cable.

tres cables en plano horizontal, con una distancia entre ellos de un dimetro de

donde De es el dimetro exterior de un cable.


FIGURA B.l - Cables unipolares al aire
B.5.2

Cables unipolares directamente enterrados

Las intensidades admisibles se dan para cables directamente enterrados en el terreno, a una
profundidad de 0,8 m y bajo las siguientes condiciones:
a)

tres cables en trbol, en contacto en toda su longitud;

b)
tres cables en plano horizontal, con una distancia entre ellos de un dimetro de
cable, De

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69 de 99

FIGURA B.2 Cables unipolares directamente enterrados

La profundidad del cable es medida hasta el centro del cable o el centro del trbol.
B.5.3

Cables unipolares en conductos cermicos

Las intensidades admisibles se dan para cables enterrados en conductos cermicos en el


terreno, a una profundidad de 0,8 m con un cable por conducto de la siguiente forma:
a)
tres cables en conductos en trbol, con los conductos en contacto en toda su
longitud;
b)
tres cables en plano horizontal, con los conductos en contacto en toda su
longitud.

FIGURA B.3 Cables unipolares enterrados en conductos cermicos

Se supone que los conductos son cermicos con un dimetro interior de 1,5 veces el dimetro
exterior del cable y que su espesor es el 6 % del dimetro interior del conducto. Las
intensidades admisibles se basan en suponer que los conductos estn rellenos de aire. Si los
conductos estn rellenos de un material como la Bentonita, pueden adoptarse las intensidades
admisibles para cables directamente enterrados.
Las intensidades tabuladas pueden aplicarse a cables en conductos de dimetro interior entre
1,2 y 2 veces el dimetro exterior del cable. Para este rango de dimetros la variacin de la
intensidad admisible es inferior al 2 % del valor de la tabla.

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B.5.4

NTP-IEC 60502-2
70 de 99

Cables tripolares

Las intensidades admisibles se dan para cables tripolares instalados bajo las siguientes
condiciones:
a)
un cable al aire espaciado al menos 0,3 veces el dimetro del cable de
cualquier plano vertical;
b)

un cable directamente enterrado a una profundidad de 0,8 m;

c)
un cable enterrado en un conducto cermico de dimensiones calculadas igual
que para los cables unipolares en conductos. Profundidad de tendido 0,8 m.

FIGURA B.4 - Cables tripolares


B.6

Puesta a tierra de la pantalla

Todos los valores tabulados de intensidad admisible de cables unipolares, suponen que las
pantallas del cable estn firmemente conectadas a tierra, es decir, conectadas por ambos
extremos del cable.
B.7

Carga del cable

Los valores tabulados de intensidad admisible de las tablas se refieren a circuitos con una
carga trifsica equilibrada, a una frecuencia nominal de 50/60 Hz.

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B.8

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71 de 99

Factores de carga para agrupamiento de circuitos

Los valores de intensidad admisible de las tablas se aplican a un grupo de tres cables
unipolares o un cable tripolar, formando un circuito trifsico. Cuando hay instalados varios
circuitos prximos unos a otros, las intensidades admisibles deberan reducirse aplicando el
factor adecuado de las tablas B.18 a B.23.
Estos factores de carga tambin deberan aplicarse a grupos de cables en paralelo, formando
un mismo circuito. En este caso, debera prestarse tambin atencin a la disposicin de los
cables, para asegurar que la carga se reparte por igual entre los cables.
B.9

Factores de correccin

Los factores de correccin dados en las tablas B.10 a B.23 para temperatura, condiciones de
instalacin y agrupamientos, son promedios de un rango de tamaos de conductores y de tipos
de cable. Para casos particulares, el factor de correccin puede calcularse utilizando los
mtodos dados en la Norma IEC 60287-2-1.

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72 de 99

TABLA B.2 - Intensidad admisible para cables unipolares con aislamiento de XLPE.
Tensin nominal de 3,6/6 kV hasta 18/30 kV*. Conductor de cobre
Enterrado directamente En conductos (un cable
en el terreno
por conducto)

Al aire

Conductos
en
contacto,
mismo
plano

Trbol

113
144
172

103
132
157

104
133
159

125
163
198

128
167
203

150
196
238

196
239
285

203
246
293

186
227
271

188
229
274

238
296
361

243
303
369

286
356
434

323
361
406

332
366
410

308
343
387

311
347
391

417
473
543

426
481
550

500
559
637

Seccin
nominal
del
conductor

Trbol

mm2

16
25
35

109
140
166

50
70
95
120
150
185

Espaciados,
Conductos
mismo
en trbol
plano

240
469
470
447
453
641
300
526
524
504
510
735
400
590
572
564
571
845
Temperatura mxima del conductor
Temperatura ambiente
Temperatura del terreno
Profundidad de tendido
Resistividad trmica del terreno
Resistividad trmica de los conductos cermicos
Pantallas a tierra en ambos extremos
* Intensidad admisible calculada para cables de tensin nominal 6/10 kV.

En contacto, Espaciados,
mismo plano mismo plano

647
739
837
90 C
30 C
20 C
0,8 m
l,5 K.m/W
1,2 K.m/W

745
846
938

NORMA TCNICA
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NTP-IEC 60502-2
73 de 99

TABLA B.3 - Intensidad admisible para cables unipolares con aislamiento de XLPE.
Tensin nominal de 3,6/6 kV hasta 18/30 kV*. Conductor de aluminio
Enterrado directamente
en el terreno

En conductos (un
cable por conducto)
Conductos Conductos en
en trbol
contacto,
mismo plano

Al aire

Seccin
nominal
del
conductor

Trbol

Espaciados,
mismo
plano

mm2
16
25
35

A
84
108
129

A
88
112
134

A
80
102
122

A
81
103
123

A
97
127
154

A
99
130
157

A
116
153
185

50
70
95

152
186
221

157
192
229

144
176
210

146
178
213

184
230
280

189
236
287

222
278
338

120
150
185

252
281
317

260
288
324

240
267
303

242
271
307

324
368
424

332
376
432

391
440
504

Trbol

240
367
373
351
356
502
300
414
419
397
402
577
400
470
466
451
457
673
Temperatura mxima del conductor
Temperatura ambiente
Temperatura del terreno
Profundidad del tendido
Resistividad trmica del terreno
Resistividad trmica de los conductos cermicos
Pantallas a tierra en ambos extremos
* Intensidad admisible calculada para cables de tensin nominal 6/10 kV

En contacto, Espaciados,
mismo
mismo plano
plano

511
586
676
90 C
30 C
20 C
0,8 m
1,5 K.m/W
1,2 K.m/W

593
677
769

NORMA TCNICA
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NTP-IEC 60502-2
74 de 99

TABLA B.4 - Intensidad admisible para cables unipolares con aislamiento de EPR.
Tensin nominal de 3,6/6 kV hasta 18/30 kV*. Conductor de cobre
Enterrado directamente
en el terreno

En conductos (un
cable por conducto)

Al aire

Seccin
nominal
del
conductor

Trbol

Espaciados,
mismo
plano

Conductos
en trbol

Conductos
en contacto,
mismo plano

Trbol

mm2
16
25
35

A
106
136
162

A
109
140
167

A
99
128
153

A
100
129
154

A
116
153
186

A
119
156
190

A
138
181
221

50
70
95

192
234
280

198
242
289

181
222
266

183
224
269

224
280
343

229
287
352

266
334
409

120
150
185

319
357
403

329
369
417

303
341
386

306
344
390

398
454
522

407
465
534

474
540
621

240
300
400

467
526
597

484
545
618

449
509
580

454
515
588

619
712
825

634
728
843

736
843
977

Temperatura mxima del conductor


Temperatura ambiente
Temperatura del terreno
Profundidad de tendido
Resistividad trmica del terreno
Resistividad trmica de los conductos cermicos
Pantallas a tierra en ambos extremos
* Intensidad admisible calculada para cables de tensin nominal 6/10 kV

En contacto, Espaciados,
mismo plano mismo plano

90 C
30 C
20 C
0,8 m
1,5 K.m/W
1,2 K.m/W

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NTP-IEC 60502-2
75 de 99

TABLA B.5 - Intensidad admisible para cables unipolares con aislamiento de EPR.
Tensin nominal de 3,6/6 kV hasta 18/30 kV*. Conductor de aluminio
Enterrado directamente
en el terreno

En conductos (un cable

Al aire

por conducto)
Trbol

En
contacto,
mismo
plano

Espaciados,
mismo
plano

A
78
100
120

A
90
119
144

A
92
121
147

A
107
141
171

140
172
206

142
174
208

174
218
266

178
223
273

207
259
317

235
264
300

238
267
303

309
352
406

317
361
417

368
419
484

240
364
377
350
300
411
426
397
400
471
487
456
Temperatura mxima del conductor
Temperatura ambiente
Temperatura del terreno
Profundidad de tendido
Resistividad trmica del terreno
Resistividad trmica de los conductos cermicos
Pantallas a tierra en ambos extremos

354
401
462

483
556
651

Trbol

Espaciados,
mismo
plano

Conductos
en trbol

Conductos
en contacto,
mismo
plano

mm2
16
25
35

A
82
105
126

A
84
109
130

A
77
99
118

50
70
95

149
182
217

153
188
224

120
150
185

247
277
314

256
287
325

Seccin
nominal del
conductor

Intensidad admisible calculada para cables de tensin nominal 6/10 kV

495
570
667
90 C
30 C
20 C
0,8 m
1,5 K.m/W
1,2 K.m/W

575
659
770

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NTP-IEC 60502-2
76 de 99

TABLA B.6 Intensidad admisible para cables tripolares con aislamiento de XLPE.
Tensin nominal de 3,6/6 kV hasta 18/30 kV*. Conductor de cobre, con y sin armadura
Sin armadura
Seccin
nominal del
conductor

Enterrado
En conducto
directamente
enterrado
en el terreno

Con armadura
Al aire

Enterrado
En conducto
directamente
enterrado
en el terreno

Al aire

mm2
16
25
35

A
101
129
153

A
87
112
133

A
109
142
170

A
101
129
154

A
88
112
134

A
110
143
172

50
70
95

181
221
262

158
193
231

204
253
304

181
220
263

158
194
232

205
253
307

120
150
185

298
334
377

264
297
336

351
398
455

298
332
374

264
296
335

352
397
453

240
300
400

434
489
553

390
441
501

531
606
696

431
482
541

387
435
492

529
599
683

Temperatura mxima del conductor


Temperatura ambiente
Temperatura del terreno
Profundidad de tendido
Resistividad trmica del terreno
Resistividad trmica de los conductos cermicos
* Intensidad admisible calculada para cables de tensin nominal 6/10 kV.

90 C
30 C
20 C
0,8 m
1,5 K.m/W
1,2 K.m/W

NORMA TCNICA
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NTP-IEC 60502-2
77 de 99

TABLA B.7 - Intensidad admisible para cables tripolares con aislamiento de XLPE.
Tensin nominal de 3,6/6 kV hasta 18/30 kV*. Conductor de aluminio, con y sin
armadura
Sin armadura

Con Armadura

Enterrado
directamente
en el terreno

En conducto
enterrado

Al aire

Enterrado
directamente
en el terreno

En conducto
enterrado

Al aire

16
25
35

A
78
100
119

A
67
87
103

A
84
110
132

A
78
100
119

A
68
87
104

A
85
111
133

50
70
95

140
171
203

122
150
179

158
196
236

140
171
204

123
150
180

159
196
238

120
150
185

232
260
294

205
231
262

273
309
355

232
259
293

206
231
262

274
309
354

240
340
305
415
338
300
384
346
475
380
400
438
398
552
432
Temperatura mxima del conductor
Temperatura ambiente
Temperatura del terreno
Profundidad de tendido
Resistividad trmica del terreno
Resistividad trmica de los conductos cermicos
* Intensidad admisible calculada para cables de tensin nominal 6/10 kV

304
343
393

415
472
545

Seccin
nominal del
conductor

mm2

90 C
30 C
20 C
0,8 m
1,5 K.m/W
1,2 K.m/W

NORMA TCNICA
PERUANA

NTP-IEC 60502-2
78 de 99

TABLA B.8 - Intensidad admisible para cables tripolares con aislamiento de EPR.
Tensin nominal de 3,6/6 kV hasta 18/30 kV*. Conductor de cobre, con y sin
armadura
Sin armadura

Con armadura

Enterrado
directamente
en el terreno

En conducto
enterrado

Al aire

Enterrado
directamente
en el terreno

En conducto
enterrado

Al aire

mm2
16
25
35
50

A
98
125
150
176

A
84
109
130
154

A
104
135
164
195

A
98
125
150
177

A
85
109
131
155

A
104
136
164
197

70
95

216
258

189
227

243
296

216
257

190
227

244
296

120
150
185

292
328
371

258
291
330

339
385
441

292
327
368

259
291
328

339
385
439

240
300
400

429
482
545

384
434
494

519
590
678

424
475
534

381
429
485

513
583
666

Seccin
nominal del
conductor

Temperatura mxima del conductor

90 C

Temperatura ambiente

30 C

Temperatura del terreno

20 C

Profundidad de tendido

0,8 m

Resistividad trmica del terreno

1,5 K.m/W

Resistividad trmica de los conductos cermicos


1,2 K.m/W
* Intensidad admisible calculada para cables de tensin nominal 6/10 kV

NORMA TCNICA
PERUANA

NTP-IEC 60502-2
79 de 99

TABLA B.9 - Intensidad admisible para cables tripolares con aislamiento de EPR.
Tensin nominal de 3,6/6 kV hasta 18/30 kV*. Conductor de aluminio, con y sin
armadura
Sin armadura

Con armadura

Enterrado
directamente
en el terreno

En conducto
enterrado

Al aire

Enterrado
directamente
en el terreno

En conducto
enterrado

Al aire

mm2

16
25
35

76
97
116

65
84
101

80
105
127

76
97
116

66
85
101

81
105
127

50
70
95

137
167
200

119
147
176

151
189
229

137
168
200

120
147
176

153
190
230

120
150
185

227
255
289

201
226
257

263
299
343

227
254
288

201
226
257

264
300
343

240
335
300
406
332
300
378
340
462
374
400
432
392
538
426
Temperatura mxima del conductor
Temperatura ambiente
Temperatura del terreno
Profundidad de tendido
Resistividad trmica del terreno
Resistividad trmica de los conductos cermicos
* Intensidad admisible calculada para cables de tensin nominal 6/10 kV.

299
338
387

402
459
530

Seccin
nominal del
conductor

90 C
30 C
20 C
0,8 m
1,5 K.m/W
1,2 K.m/W

NORMA TCNICA
PERUANA

NTP-IEC 60502-2
80 de 99

TABLA B.10 - Factores de correccin para temperatura ambiente del aire diferente a 30
C
Temperatura
mxima del
conductor
C
90

Temperatura ambiente del aire


C
20
1,08

25
1,04

35
0,96

40
0,91

45
0,87

50
0,82

55
0,76

60
0,71

TABLA B.11 - Factores de correccin para temperaturas del terreno diferentes a 20 C


Temperatura
mxima del
conductor
C
90

Temperatura ambiente del terreno


C
10

15

25

30

35

40

45

50

1,07

1,04

0,96

0,93

0,89

0,85

0,80

0,76

TABLA B.12 - Factores de correccin para profundidad de tendido diferente a 0,80 m


para cables directamente enterrados
Cables unipolares
Profundidad del tendido
m

Seccin nominal del conductor


mm2

Cables tripolares

185 mm2

> 185 mm2

0,5
0,6

1,04
1,02

1,06
1,04

1,04
1,03

1
1,25
1,5

0,98
0,96
0,95

0,97
0,95
0,93

0,98
0,96
0,95

1,75
2
2,5
3

0,94
0,93
0,91
0,90

0,91
0,90
0,88
0,86

0,94
0,93
0,91
0,90

NORMA TCNICA
PERUANA

NTP-IEC 60502-2
81 de 99

TABLA B.13- Factores de correccin para profundidad de tendido diferente a 0,80 m


para cables dentro de tubo
Cables unipolares
Profundidad del tendido
m

Cables tripolares

Seccin nominal del conductor


mm2
185 mm2

> 185 mm2

0,5
0,6

1,04
1,02

1,05
1,03

1,03
1,02

1
1,25
1,5

0,98
0,96
0,95

0,97
0,95
0,93

0,99
0,97
0,96

1,75
2
2,5
3

0,94
0,93
0,91
0,90

0,92
0,91
0,89
0,88

0,95
0,94
0,93
0,92

TABLA B.14 - Factores de correccin para resistividad trmica del terreno diferente a
1,50 K.m/W para cables unipolares directamente enterrados
Seccin
nominal del
conductor
mm2

Valor de la resistividad trmica del terreno


K.m/W

16
25
35
50

0,7
1,29
1,30
1,30
1,32

0,8
1,24
1,25
1,25
1,26

0,9
1,19
1,20
1,21
1,21

1
1,15
1,16
1,16
1,16

2
0,89
0,89
0,89
0,89

2,5
0,82
0,81
0,81
0,81

3
0,75
0,75
0,75
0,74

70
95
120
150

1,33
1,34
1,34
1,35

1,27
1,28
1,28
1,28

1,22
1,22
1,22
1,23

1,17
1,18
1,18
1,18

0,89
0,89
0,88
0,88

0,81
0,80
0,80
0,80

0,74
0,74
0,74
0,74

185
240
300
400

1,35
1,36
1,36
1,37

1,29
1,29
1,30
1,30

1,23
1,23
1,24
1,24

1,18
1,18
1,19
1,19

0,88
0,88
0,88
0,88

0,80
0,80
0,80
0,79

0,74
0,73
0,73
0,73

NORMA TCNICA
PERUANA

NTP-IEC 60502-2
82 de 99

TABLA B.15 - Factores de correccin para resistividad trmica del terreno diferente
a 1,50 K.m/W para cables unipolares en conductos enterrados
Seccin nominal
del conductor
mm2

Valor de la resistividad trmica del terreno


K.m/W

16
25
35
50

0,7
1,20
1,21
1,21
1,21

0,8
1,17
1,17
1,18
1,18

0,9
1,14
1,14
1,15
1,15

1
1,11
1,12
1,12
1,12

2
0,92
0,91
0,91
0,91

2,5
0,85
0,85
0,84
0,84

3
0,79
0,79
0,79
0,78

70
95
120
150

1,22
1,23
1,23
1,24

1,19
1,19
1,20
1,20

1,15
1,16
1,16
1,16

1,12
1,13
1,13
1,13

0,91
0,91
0,91
0,91

0,84
0,84
0,84
0,83

0,78
0,78
0,78
0,78

185
240
300
400

1,24
1,25
1,25
1,25

1,20
1,21
1,21
1,21

1,17
1,17
1,17
1,17

1,13
1,14
1,14
1,14

0,91
0,90
0,90
0,90

0,83
0,83
0,83
0,83

0,78
0,77
0,77
0,77

TABLA B.16 - Factores de correccin para resistividad trmica del terreno diferente
a 1,50 K.m/W para cables tripolares directamente enterrados
Seccin nominal
del conductor
mm2

Valor de la resistividad trmica del terreno


K.m/W

16
25
35
50

0,7
1,23
1,24
1,25
1,25

0,8
1,19
1,20
1,21
1,21

0,9
1,16
1,16
1,17
1,17

1
1,13
1,13
1,13
1,14

2
0,91
0,91
0,91
0,91

2,5
0,84
0,84
0,83
0,83

3
0,78
0,78
0,78
0,77

70
95
120
150

1,26
1,26
1,26
1,27

1,21
1,22
1,22
1,22

1,18
1,18
1,18
1,18

1,14
1,14
1,14
1,15

0,90
0,90
0,90
0,90

0,83
0,83
0,83
0,83

0,77
0,77
0,77
0,77

185
240
300
400

1,27
1,28
1,28
1,28

1,23
1,23
1,23
1,23

1,18
1,19
1,19
1,19

1,15
1,15
1,15
1,15

0,90
0,90
0,90
0,90

0,83
0,83
0,82
0,82

0,77
0,77
0,77
0,76

NORMA TCNICA
PERUANA

NTP-IEC 60502-2
83 de 99

TABLA B.17 - Factores de correccin para resistividad trmica del terreno diferente a
1,50 K.m/W para cables tripolares en conductos enterrados
Seccin nominal
del conductor
mm2

Valor de la resistividad trmica del terreno


K.m/W

16
25
35
50

0,7
1,12
1,14
1,14
1,14

0,8
1,11
1,12
1,12
1,12

0,9
1,09
1,10
1,10
1,10

1
1,08
1,08
1,08
1,08

2
0,94
0,94
0,94
0,94

2,5
0,89
0,89
0,88
0,88

3
0,84
0,84
0,84
0,84

70
95
120
150

1,15
1,15
1,15
1,16

1,13
1,13
1,13
1,13

1,11
1,11
1,11
1,11

1,09
1,09
1,09
1,09

0,94
0,94
0,93
0,93

0,88
0,88
0,88
0,88

0,83
0,83
0,83
0,83

185
240
300
400

1,16
1,16
1,17
1,17

1,14
1,14
1,14
1,14

1,11
1,12
1,12
1,12

1,09
1,10
1,10
1,10

0,93
0,93
0,93
0,92

0,87
0,87
0,87
0,86

0,83
0,82
0,82
0,81

TABLA B.18 - Factores de correccin para grupos de cables tripolares


enterrados directamente en una capa horizontal
Nmero de
agrupaciones de
cables
En contacto

Distancia entre centros de los cables


mm
200

400

600

800

2
3
4
5
6

0,80
0,69
0,62
0,57
0,54

0,86
0,77
0,72
0,68
0,65

0,90
0,82
0,79
0,76
0,74

0,92
0,86
0,83
0,81
0,80

0,94
0,89
0,87
0,85
0,84

7
8
9
10
11
12

0,51
0,49
0,47
0,46
0,45
0,43

0,63
0,61
0,60
0,59
0,57
0,56

0,72
0,71
0,70
0,69
0,69
0,68

0,78
0,78
0,77
-

0,83
-

NORMA TCNICA
PERUANA

NTP-IEC 60502-2
84 de 99

TABLA B.19 - Factores de correccin para grupos de cables unipolares de circuitos


trifsicos directamente enterrados
Distancia entre centros de los grupos
Nmero de
mm
agrupaciones
de cables
En contacto
200
400
600
2
0,73
0,83
0,88
0,90
3
0,60
0,73
0,79
0,83
4
0,54
0,68
0,75
0,80
5
0,49
0,63
0,72
0,78
6
0,46
0,61
0,70
0,76
7
8
9
10
11
12

0,43
0,41
0,39
0,37
0,36
0,35

0,58
0,57
0,55
0,54
0,53
0,52

0,68
0,67
0,66
0,65
0,64
0,64

0,75
0,74
0,73
-

800
0,92
0,86
0,84
0,82
0,81
0,80
-

TABLA B.20 - Factores de correccin para grupos de cables tripolares en conductos


enterrados dispuestos en una capa horizontal (un cable por conducto)
Distancia entre centros de los tubos
Nmero de
mm
agrupaciones
de cables
En contacto
200
400
600

800

2
3
4
5
6

0,85
0,75
0,69
0,65
0,62

0,88
0,80
0,75
0,72
0,69

0,92
0,85
0,82
0,79
0,77

0,94
0,88
0,86
0,84
0,83

0,95
0,91
0,89
0,87
0,87

7
8
9
10
11
12

0,59
0,57
0,55
0,54
0,52
0,51

0,67
0,65
0,64
0,63
0,62
0,61

0,76
0,75
0,74
0,73
0,73
0,72

0,82
0,81
0,80
-

0,86
-

NORMA TCNICA
PERUANA

NTP-IEC 60502-2
85 de 99

TABLA B.21 - Factores de correccin para grupos de cables unipolares de circuitos


trifsicos enterrados bajo conductos (un circuito por conducto)
Distancia entre centros de los grupos de conductos
Nmero de
mm
agrupaciones
de cables
En contacto
200
400
600
800
2
0,78
0,85
0,89
0,91
0,93
3
0,66
0,75
0,81
0,85
0,88
4
0,59
0,70
0,77
0,82
0,86
5
0,55
0,66
0,74
0,80
0,84
6
0,51
0,64
0,72
0,78
0,83
7
8
9
10
11
12

0,48
0,46
0,44
0,43
0,42
0,40

0,61
0,60
0,58
0,57
0,56
0,55

0,71
0,70
0,69
0,68
0,67
0,67

0,77
0,76
0,76
-

0,82
-

NORMA TCNICA
PERUANA

NTP-IEC 60502-2
86 de 99

TABLA B.22 Factores de reduccin para grupos de ms de un cable


multiconductor al aire. De aplicacin para intensidad mxima admisible de un
cable multiconductor al aire libre
Mtodos de instalacin

Cables en
bandejas
perforadas
horizontales

Cables en
bandejas
perforadas
verticales

Cables en
bandejas tipo
escalera,
mensulas,
etc.

Nmero
de
bandeja
s

Nmero de cables
1

1,00

0,88

0,82

0,79

0,76

0,73

1,00

0,87

0,80

0,77

0,73

0,68

1,00

0,86

0,79

0,76

0,71

0,66

1,00

1,00

0,98

0,95

0,91

1,00

0,99

0,96

0,92

0,87

1,00

0,98

0,95

0,91

0,85

1,00

0,88

0,82

0,78

0,73

0,72

1,00

0,88

0,81

0,76

0,71

0,70

1,00

0,91

0,89

0,88

0,87

1,00

0,91

0,88

0,87

0,85

1,00

0,87

0,82

0,80

0,79

0,78

1,00

0,86

0,80

0,78

0,76

0,73

1,00

0,85

0,79

0,76

0,73

0,70

1,00

1,00

1,00

1,00

1,00

1,00

0,99

0,98

0,97

0,96

1,00

0,98

0,97

0,96

0,93

NOTA 1 Los valores dados son el promedio para este tipo de cable en las secciones consideradas. La
dispersin de los valores es generalmente inferior al 5%
NOTA 2 Los factores se aplican a grupos de cables en una sola capa tal como se indica en la tabla, no deben
aplicarse a cables instalados en mas de una capa en contacto. Los valores para este tipo de
instalaciones pueden ser significativamente menores y deben determinarse por el mtodo apropiado.
NOTA 3 Los valores se dan para espaciados verticales entre bandejas de 300 mm y como mnimo entre
bandeja y pared de 20 mm. Para distancias inferiores debern reducirse los factores.
NOTA 4 Los valores se dan para espaciados horizontales entre bandejas de 225 mm con canales dorso contra
dorso. Para distancias inferiores debern reducirse los factores.

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TABLA B.23 - Factores de reduccin para grupos de ms de un circuito de cables


unipolares (nota 2). De aplicacin para intensidad mxima admisible de un circuito
de cable unipolar al aire libre

Mtodo de instalacin

Bandeja
perforados
(nota 3)
Bandejas
tipo
escalera,
soportes, etc
(nota 3)
Bandejas
perforadas
(nota 3)

Bandejas
perforadas
verticales
(nota 4)

Bandejas
tipo escalera,
mnsulas, etc
(nota 3)

Nmero de
bandejas

Numero de circuitos
trifsicos (nota 5)
1

0,98

0,91

0,87

0,96

0,87

0,81

0,95

0,85

0,78

1,00

0,97

0,96

0,98

0,93

0,89

0,97

0,90

0,86

1,00

0,98

0,96

0,97

0,93

0,89

0,96

0,92

0,86

1,00

0,91

0,89

1,00

0,90

0,86

1,00

1,00

1,00

0,97

0,95

0,93

0,96

0,94

0,90

A utilizar como
multiplicador de la
intensidad admisible para

Tres cables en una capa


horizontal

Tres cables en una capa


horizontal

Tres cables en trbol

NOTA 1 Los valores dados son el promedio para este tipo de cable en las secciones consideradas. La dispersin de
los valores es generalmente menor al 5%
NOTA 2 Los factores se aplican a grupos de cables en una sola capa (o grupos en trbol) tal como se indica en la
tabla, no deben aplicarse a cables instalados en mas de una capa en contacto. Los valores para este tipo de
instalaciones pueden ser significativamente menores y deben determinarse por el mtodo apropiado.
NOTA 3 Los valores se dan para espaciados verticales entre bandejas de 300 mm. Para distancias inferiores debern
reducirse los factores.
NOTA 4 Los valores se dan para espaciados horizontales entre bandejas de 225 mm con bandejas dorso contra dorso,
para espaciados menores deberan reducirse los factores.
NOTA 5 Para los efectos de esta tabla, en los circuitos con mas de un cable en paralelo por fase, cada grupo de tres
fases de conductores deberan ser considerados como un circuito.

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ANEXO C
(NORMATIVO)

REDONDEO DE NMEROS
C.l

Redondeo de nmeros para el mtodo del clculo ficticio

Las siguientes reglas son aplicables al redondeo de los nmeros, en el clculo de los dimetros
ficticios y en la determinacin de las dimensiones de las capas componentes, de acuerdo con
lo indicado en el Anexo A.
Cuando un valor calculado en una etapa cualquiera tiene ms de un decimal, debe redondearse
de forma que slo tenga un decimal, es decir, debe redondearse a la dcima de milmetro ms
prxima. El dimetro ficticio en cada etapa debe redondearse con una precisin de 0,1 mm y,
cuando se utilice para determinar el espesor o la dimensin de la capa de encima, debe ser
redondeado antes de introducirse en la frmula o en la tabla correspondiente. El espesor
calculado a partir del valor redondeado del dimetro ficticio debe, a su vez, redondearse con
una precisin de 0,1 mm, tal como se requiere en el Anexo A.
El ejemplo prctico siguiente permite aclarar esta cuestin:
a)
cuando la cifra del segundo decimal, antes del redondeo, sea 0, 1, 2, 3 4, la
primera cifra decimal permanece invariable (redondeo inferior);
Ejemplos:
2,12
2,449
25,0478

2,1
2,4
25,0

b)
cuando la cifra del segundo decimal, antes del redondeo, sea 9, 8, 7, 6 5, la primera
cifra decimal aumentar una unidad (redondeo superior).
Ejemplos:
2,17
2,453
30,050

2,2
2,5
30,1

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C.2

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Redondeo de los nmeros para otros usos

Por motivos distintos de los indicados en el captulo C.l, puede ser necesario redondear valores
de forma que tengan ms de un decimal. Esto puede producirse, por ejemplo, en el clculo del
valor medio de varios resultados de medida, o del valor mnimo, tras la aplicacin de una
tolerancia, expresada en tanto por ciento, a un valor nominal. En estos casos, el redondeo debe
dejar el valor correspondiente con el nmero de decimales especificado en los captulos
correspondientes.
El mtodo de redondeo debe, entonces, ser el siguiente:
a)
si la ltima cifra decimal que se debe mantener est seguida, antes del redondeo, de 0,
1, 2, 3 4, dicha cifra debe permanecer invariable (redondeo inferior);
b)
si la ltima cifra decimal que se debe mantener est seguida, antes del redondeo, de 9,
8, 7, 6 5, dicha cifra se debe aumentar en una unidad (redondeo superior).
Ejemplos:
2,449
2,449
25,0478
25,0478
25,0478

2,45
2,4
25,048
25,05
25,0

redondeo con dos decimales


redondeo con un decimal
redondeo con tres decimales
redondeo con dos decimales
redondeo con un decimal

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ANEXO D
(NORMATIVO)

MTODO PARA LA MEDIDA DE LA RESISTIVIDAD


DE LAS PANTALLAS SEMICONDUCTORAS
Cada probeta debe ser preparada de una muestra de cable completo de 150 mm.
La probeta de pantalla sobre el conductor se debe preparar cortando por la mitad
longitudinalmente una muestra de conductor aislado y retirando el conductor y el separador, si
hubiera, (vase la Figura D.la). La probeta de la pantalla sobre aislamiento se debe preparar
retirando todos los revestimientos de la muestra de conductor aislado (vase la Figura D.lb).
El procedimiento para determinar la resistividad volumtrica de las pantallas debe ser el
siguiente:
Se deben aplicar a las superficies semiconductoras cuatro electrodos plateados A, B, C y D
(vanse las Figuras D.la y D.lb). Los dos electrodos de tensin, B y C, deben estar separados
50 mm entre s; y los dos electrodos de corriente, A y D, deben estar situados al menos a 25
mm de los electrodos de tensin.
Las conexiones a los electrodos deben realizarse por medio de piezas adecuadas. Debe
asegurarse que las piezas se aislan de la pantalla de aislamiento en la superficie exterior de la
muestra al hacer las conexiones con los electrodos de la pantalla conductora.
El conjunto se debe colocar en un horno precalentado a la temperatura especificada y, tras un
perodo de tiempo de al menos 30 min., se mide la resistencia entre los electrodos por medio
de un circuito cuya potencia no debe ser superior a 100 mW.
Tras efectuar las medidas elctricas, se deben medir a temperatura ambiente (haciendo el
promedio de 6 medidas hechas en la muestra indicada en la figura D.lb) los dimetros de la
pantalla sobre el conductor y la pantalla sobre el aislamiento, y el espesor de la pantalla sobre
el conductor y la pantalla sobre el aislamiento.
La resistividad volumtrica en ohmios. metro se debe calcular de la siguiente manera:
a)

pantalla sobre el conductor


R x x (Dc Tc ) x Tc
c = c
2 Lc

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donde
c
Rc
Lc
Dc
Tc

es la resistividad volumtrica, en ohmios . metro;


es la resistencia medida, en ohmios;
es la distancia entre los electrodos de tensin, en metros;
es el dimetro exterior de la pantalla sobre el conductor, en metros;
es el promedio de los espesores de la pantalla sobre el conductor, en metros.

b)

pantalla sobre el aislamiento

i =

Ri x x ( Di Ti ) x Ti
2 Li

Donde
i
Ri
Li
Di
Ti
metros.

es la resistividad volumtrica, en ohmios . metro;


es la resistencia medida, en ohmios;
es la distancia entre los electrodos de tensin, en metros;
es el dimetro exterior de la pantalla sobre el aislamiento, en metros;
es el promedio de los espesores de la pantalla sobre el aislamiento, en
Dimensiones en milmetros

FIGURA D.1a - Medida de la resistividad volumtrica de la pantalla sobre el conductor

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Dimensiones en milmetros

FIGURA D.1b - Medida de la resistividad volumtrica de la pantalla sobre el aislamiento

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ANEXO E
(NORMATIVO)

DETERMINACIN DE LA DUREZA DEL


AISLAMIENTO DE HEPR
E.l

Probeta

La probeta debe estar constituida por una muestra de cable completo a la que se han retirado
cuidadosamente todos los revestimientos exteriores a la superficie del aislamiento de HEPR a
medir. Alternativamente, se puede utilizar una muestra de conductor aislado.
E.2

Procedimiento de ensayo

Los ensayos deben realizarse conforme a la Norma ISO 48, teniendo en cuenta las
excepciones indicadas a continuacin.
E.2.1

Superficies de gran radio de curvatura

El equipo de ensayo conforme a la Norma ISO 48, debe colocarse de forma que descanse
firmemente sobre la superficie del aislamiento de HEPR y permita al pie prensar y al
indentador realizar un contacto vertical con esta superficie. Esto se realiza de una de las
formas siguientes:
a)
el equipo est provisto de un pie mvil con apoyos articulados que se
ajustan por s mismos a la curvatura de la superficie;
b)
la base del equipo est provisto de dos varillas paralelas A y A' cuya
separacin depende de la curvatura de la superficie (vase la Figura E.l).
Estos mtodos pueden utilizarse sobre superficies cuyo radio de curvatura es como mnimo de
20 mm.
Cuando el espesor del aislamiento de HEPR a ensayar es inferior a 4 mm, debe utilizarse un
equipo tal como el descrito en la Norma ISO 48 para las probetas delgadas y de pequeo
tamao.

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E.2.2

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Superficies de pequeo radio de curvatura

Sobre las superficies cuyo radio de curvatura es demasiado pequeo para poder utilizar los
procedimientos descritos en el apartado E.2.1, la probeta debe estar soportada por la misma
base rgida que la aparamenta de ensayo, de forma que limite el movimiento de la superficie
del aislamiento de HEPR cuando el incremento de fuerza de penetracin se aplique al
indentador, y de forma que el indentador se encuentre en la vertical del eje de la probeta. Los
procedimientos apropiados son los siguientes:
a)
colocando la probeta en un til metlico en forma de garganta o de surco
(vase la Figura E.2a);
b)
apoyando los extremos del conductor de la probeta en bloques en forma de V
(vase la Figura E.2b).
Los radios de curvatura de la superficie menores a medir por estos mtodos deben ser de al
menos 4 mm.
Para los radios de curvatura inferiores, se debe utilizar un equipo tal como el descrito en la
Norma ISO 48 para las probetas delgadas y de tamao pequeo.
E.2.3

Acondicionamiento y temperatura de ensayo

El intervalo entre la fabricacin, es decir la vulcanizacin, y el ensayo debe ser de al menos 16


h.
El ensayo debe efectuarse a una temperatura de (20 2) C y las probetas deben mantenerse a
esta temperatura durante al menos 3 h inmediatamente antes del ensayo
E.2.4

Nmero de medidas

Debe realizarse una medida en tres o cinco puntos diferentes repartidos alrededor de la pieza
de ensayo. El valor mediano de los resultados, redondeado al nmero entero ms cercano,
debe considerarse como la dureza de la pieza de ensayo, expresada en grados internacionales
de dureza del caucho (IRHD).

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FIGURA E.l - Ensayo de las superficies de gran radio de curvatura

FIGURA E.2a - Probeta en un til metlico


en forma de garganta o de surco

FIGURA E.2b - Probeta en bloques


en forma de V

FIGURA E.2 - Ensayo de las superficies de pequeo radio de curvatura

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ANEXO F
(NORMATIVO)

ENSAYO DE PENETRACIN DE AGUA


F.l

Probeta

Se somete al ensayo de doblado descrito en el apartado 18.1.4, pero sin efectuar el ensayo
adicional de descargas parciales, una muestra de al menos 6 m de longitud de cable completo
que no haya sido sometido a ninguno de los ensayos descritos en el captulo 18,.
Se deben cortar 3 m del cable que ha sufrido el ensayo de doblado y se coloca
horizontalmente.
Se debe retirar del centro del cable un anillo de aproximadamente 50 mm de ancho. Este anillo
debe contener todas las capas exteriores a la pantalla sobre el aislamiento. Cuando tambin se
indique que el conductor tiene una barrera contra el agua, el anillo debe contener todas las
capas externas al conductor.
Si el cable contiene barreras discontinuas contra la penetracin longitudinal del agua, la
muestra debe tener al menos dos de estas barreras, el anillo debe ser retirado de entre estas
barreras. En este caso, la distancia promedio entre las barreras debera conocerse y la longitud
de la muestra de cable debe ser determinada en consecuencia.
Las superficies deben cortarse de modo que las interfaces para los que se declare proteccin
longitudinal deben ser expuestas a la accin del agua. Las interfaces para los que no se declare
esta proteccin deben sellarse mediante un material apropiado o retirar los recubrimientos
exteriores
Ejemplos de estas ltimas interfaces son:
-

cuando solamente el conductor del cable dispone de barrera;


la interfaz entre la cubierta exterior y la cubierta metlica.

Preparar un dispositivo adecuado (vase la Figura F. 1) para permitir colocar un tubo de al


menos 10 mm de dimetro en vertical sobre el anillo y permitir sellar la superficie de la
cubierta exterior. Los sellados del cable exteriores al aparato no deben ejercer esfuerzos
mecnicos sobre el cable.

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NOTA: La respuesta de ciertas barreras a la penetracin longitudinal pueden depender de la


composicin del agua (por ejemplo pH, concentracin de iones) Salvo indicacin en contra, se
debera emplear agua corriente del grifo.

F.2

Ensayo

El tubo se llena durante un perodo mximo de 5 min con agua a una temperatura ambiente de
(20 10) C de modo que la altura del agua en el tubo sea 1 m por encima del centro del cable
(vase la Figura F.l). La muestra debe mantenerse durante 24 h.
Entonces la muestra debe someterse a 10 ciclos de calentamiento mediante el paso de
corriente por el conductor hasta que el conductor alcanza una temperatura de 5 C a 10 C por
encima de la mxima temperatura en servicio normal, pero no debe alcanzar los 100 C.
El ciclo de calentamiento debe ser de 8 h de duracin. La temperatura del conductor se debe
mantener en los lmites establecidos durante al menos 2 h en cada perodo de calentamiento. A
continuacin se debe enfriar de forma natural durante al menos 3 h.
El nivel de agua se debe mantener a 1 m.
NOTA: Ya que no se aplica tensin durante el ensayo, es recomendable conectar otro cable de prueba en
serie con el cable ensayado, midiendo directamente la temperatura en el conductor de este cable

F.3

Requisitos

Durante este perodo de ensayo no debe aparecer agua por los extremos del cable.

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Dimensiones en milmetros

FIGURA F.l Diagrama esquemtico del equipo para el ensayo de penetracin de agua

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BIBLIOGRAFA
1.
admisible.

IEC 60287 (todas las partes) Cables elctricos. Clculo de la intensidad

2.
NTP-IEC 60502-1 Cables de energa con aislamiento extrudo y sus accesorios
para tensiones nominales de I kV (Um= 1,2 kV) a 30 kV(Um = 36 kV). Parte I: Cables de
tensin nominal de 1 kV(Um = 1,2 kV) a 3kV(Um = 3,6 kV).
3.
IEC 60853 (todas las partes) Clculo de las capacidades de transporte de los
cables para regmenes de carga cclicos y sobrecarga de emergencia.