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TRATAMIENTO AVANZADO

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1. DETERMINACION DE
CAUDALES DE DISEÑO
1.1.
________________________________________________________________
USOS DEL AGUA
Los diferentes usos del agua en una comunidad pueden clasificarse en
tres Grupos: Doméstico, Público y Comercial e Industrial. La siguiente
tabla resume los usos principales y las cantidades de agua asociadas con
cada uno de ellos:
Doméstico
Bebida, Comida, Limpieza mínima
Una Ducha
Llenado del tanque de un inodoro
Riego de Jardines (Por metro cuadrado por día)
Público

(Volúmenes en litros)
20 a 30
40 a 80
8 a 15
2
(Volúmenes en litros)

Lavado de Calles (Por metro cuadrado)
1
Riego de Jardines Públicos durante la sequía
2
Escuelas (por niño cada día)
50 - 80
Hospitales (por cama cada día)
200 a 650
Mercado (por metro cuadrado por día)
5
Oficina (por trabajador por día)
80
Planta de tratamiento (para lavado de filtros, tuberías
etc, por persona en la localidad por día)
1a2
Comercial
Hoteles (por cama ocupada por día)
Matadero (por animal)
Lavandería (por kg de ropa seca)

(Volúmenes en litros)
100 a 150 lts
600 lts
40 a 70 lts

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Industrial

(Volúmenes en metros cúbicos)

Refinación de Petroleo (Por cada 1000 lts. de crudo)
Extracción de Carbón (por tonelada producida)
Producción de Acero (Por tonelada)
Producción de Papel (por tonelada producida)
Industria Lechera (por cada 1000 lts. de leche)
Curtido de pieles (por piel)
Textiles (por tonelada)

7 a 70
1.5 a 25
8 a 20
400 a 600
2a6
1a2
230 a 270

1.2.
________________________________________________________________
PREDICCION DEL CONSUMO PER CAPITA
La utilización de datos de consumo reales para la predicción del
consumo futuro es la práctica mas recomendable. Para ello se divide el
consumo doméstico realmente facturado (diferente a la producción de la
planta) entre el número de habitantes servidos. Sinembargo, la demanda
per cápita calculada con esta metodología incluye la totalidad del consumo
de las clases socioeconómicas mas altas, así como la de industrias de
pequeño tamaño que no se suele diferenciar de la puramente doméstica.
Las expansiones de las redes de distribución casi siempre cobijan a los
barrios subnormales de las ciudades en crecimiento, donde el consumo es
menor; el resultado es que las ampliaciones de las zonas pobres de la
ciudad se sobrediseñan. Las fugas y conexiones fraudulentas incrementan
la demanda per cápita. Las fugas varían de sector a sector, y dependen del
estado de las tuberías y de la presión de servicio.
Otro factor que afecta el cálculo del consumo per cápita es la mala
operación de los medidores, los cuales están diseñados para registrar
consumos asociados con caudales relativamente grandes. Para caudales
pequeños las lecturas de los medidores son menores que el consumo real; el
medidor de 5/8" AWWA (American Water Works Association) tiene un
caudal mínimo de registro de 0.25 gals/min (1.3 metros cúbicos por día !).
El problema se presenta como consecuencia del traslado de los diseños de
medidores de los paises europeos y de Norteamérica al trópico. Las bajas
temperaturas del invierno boreal no permiten la construcción de tanques
en las casas por problemas de congelamiento; en estos países la demanda
se ejerce directamente sobre la red, con todas las variaciones asociadas
con el consumo horario, sin que exista ninguna capacidad de
amortiguamiento de la demanda en tanques domésticos. Los medidores
utilizados en las zonas templadas del planeta están construidos para

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registrar los caudales altos que se extraen directamente de la red, y no los
bajos caudales con los cuales se llenan los tanques de las casas de las
zonas tropicales. Nótese que en el caso de los edificios de apartamentos,
en donde hay un medidor localizado a la entrada de cada apartamento, la
lectura de consumo es más real.
Las necesidades mínimas para garantizar la subsistencia del ser
humano se reducen a unos 15-20 lts por persona por día. Algunos factores
socioeconómicos pueden incrementar la demanda hasta sobrepasar los
400 lts por persona por día. Los factores que inluencian de una forma u
otra el consumo per cápita se describen a continuación.

1.2.1 Tamaño de la Población
A medida que crece y se desarrolla económicamente una comunidad
mejoran las costumbres higiénicas de las clases económicas mas altas.
Aparecen el baño diario (el cual, paradojicamente, es muy poco practicado
en las desarrolladas comunidades europeas), el lavado de carros, el riego
jardines etc. Adicionalmente se desarrollan el comercio y la industria de
pequeño, cuya demanda pocas veces se puede separar de la doméstica. La
siguiente tabla resume las normas del INSFOPAL (Instituto Nacional de
Fomento Municipal) con respecto a consumo y tamaño de la población;
estos valores no contemplan la demanda de las industrias de mayor
tamaño, la cual debe diferenciarse.
POBLACION
1.000
5.000
25.000
50.000
100.000
1.2.2

CONSUMO PER CAPITA
100 lts/Hab/día
125 lts/Hab/día
150 lts/Hab/día
160 lts/Hab/día
170 lts/Hab/día

Tipo de Servicio
Existen diferentes calidades en el suministro de agua potable a
una comunidad. El más elemental de todos es el de una pila pública, de la
cual se extrae el agua con baldes o recipientes similares. La dificultad del
transporte hasta los sitios donde se utiliza reduce la demanda de agua a
valores muy cercanos a las necesidades de subsistencia. A medida que se
mejora el sistema de distribución, incurriendo en costos muy altos,
aumenta la demanda de agua por la facilidad el consumo. Valores típicos
de la demanda per cápita para diferentes tipos de servicio se resumen en
la siguiente tabla:

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TIPO DE SERVICIO
Pilas publicas
Una conexión (salida) por casa
Un Inodoro, una ducha y
un lavamanos por casa
Dotación sanitaria completa

DEMANDA PER CAPITA
25 lts/hab/día
50 lts/hab/día
100 lts/hab/día
200 lts/hab/día

Tradicionalmente en Colombia se ha pensado que todos los sistemas de
distribución de agua deben entregarla por medio de conexiones
domiciliares, asociadas con una alta demanda. Los proyectos asociados
son altamente costosos, imposibles de financiar. El país debe tener
presente la falta de recursos al dimensionar las obras, y considerar
alternativas como la de pilas públicas para satisfacer las necesidades de
los estratos socioeconómicos mas bajos. De otra manera se llega al
sofisma de que "como los pobres merecen un suministro de agua igual al de
los ricos, no se les da agua potable por que no hay con que".

1.2.3 Existencia de medidores para conexiones domiciliares
La instalación de medidores en las conexiones domiciliarias puede
llegar a reducir los consumos hasta en un 40%. Un problema de escasez de
agua en un sistema de suministro puede solucionarse instalando
medidores a las conexiones de mayor consumo. De hecho, es frecuente
encontrar situaciones en las cuales un reducido número de usuarios es
responsable de la mayor parte de la demanda; la instalación de medidores
a estos usuarios puede reducir notoriamente la demanda.
La presencia de medidores debe acompañarse de un sistema de
tarifación proporcional al consumo. La escala de tarifas puede crecer
proporcionalmente al consumo, desestimulando aún mas la demanda de
agua. La curva de demanda de agua tiene algunas características
pecualiares. Las industrias tienen una curva de demanda bastante
elástica, especialmente aquellas que representan la mayor demanda. En
el otro extremo están los consumidores domiciliarios, los cuales por
encontrarse mas cerca de la demanda de supervivencia tienen asociada
una curva de demanda prácticamente inelástica. En algunas localidades
apartadas de la costa colombiana se llega a pagar algo así como 50 veces
mas por el agua que en los barrios del norte de la ciudad de Bogotá!

1.2.4 Clima

Los equipos mecánicos. Periodos de Diseño de las Obras De acuerdo con la experiencia. El consumo durante los meses de verano puede ser un 10% a un 40% mayor que el promedio evaluado para todo el año. 1. Con el fin de mejorar los aspectos económicos y financieros de un proyecto. Presas y Embalses. Al finalizar la vida útil del proyecto no habrá ningún valor de salvamento de las obras. dado que entre mas tarde se incurra en un egreso menor es su influencia en el valor presente de la alternativa.3. Las obras civiles pueden durar mas de treinta años en servicio. Por otra parte si el desarrollo del sistema de suministro se hace modularmente.1. Estaciones de Bombeo. precisamente dende se consigue menos agua. Cuando 9 . Este fenómeno se detecta en una misma localidad en diferentes épocas del año. las obras civiles pueden durar en servicio de 30 a 40 años. Plantas de Tratamiento.TRATAMIENTO AVANZADO El consumo per cápita tiende a ser mas alto en las localidades aridas. dado que influencian el valor presente neto de las diferentes alternativas. una parte sustancial de la inversión se retrasa en el futuro. se puede trabajar con vidas útiles de 40 años. Si se construyen inicialmente obras de gran capacidad se trabajará durante toda la vida útil del proyecto por debajo de la capacidad de las obras construidas. El consumo se incrementa debido a la mayor pérdida de humedad del organismo a través de la piel. Con tasas relativamente altas conviene retrasar los desembolsos. favoreciendo unas y desfavoreciendo otras. y es necesario proyectar un plan de desarrollo a largo plazo que tenga en cuenta el crecimiento de la población en ese período.3. Las tasas de costo de oportunidad del capital que se invertirá en el proyecto son importantes para la definición de la magnitud de las obras. tienen vidas útiles de 10 a 15 años. bombas y motores. ________________________________________________________________ PROYECCIONES DE POBLACION El otro parámetro del cual depende directamente el consumo en una localidad es la población servida. Tuberías de las redes primaria y secundaria.Tanques de almacenamiento y Alcantarillados. reduciendo el VPN y los costos financieros. En esta categoría caben las Bocatomas Fijas. y se incrementan asimismo las necesidades de riego de jardines. Los factores que se deben tener en cuenta para determinar la población de diseño son los siguientes: 1.

que determina las condiciones generales de salud pública.Muertes + Inmigración . no existe un método que se ajuste a todos los casos. influye hondamente en las tasas de mortalidad infantil. las ampliaciones todavía estarán en servicio y tendrán un valor de salvamento. generando serios problemas de salud pública por escasez de servicios.Emigración El número de nacimientos y de muertes depende principalmente del tamaño de la población. el grado de desarrollo económico. La presión de la guerrilla moviliza grandes poblaciones de campesinos hacia los cascos urbanos.10 TRATAMIENTO AVANZADO termine la vida útil de las primeras fases construidas. De acuerdo con los datos demográficas ininterrumpidos de dos siglos en los Estados Unidos. no es conveniente reducir exageradamente el horizonte de diseño puesto que se pierden posibles economías de escala resultantes de la reducción de los costos por metro cúbico de capacidad instalada. al reducir una de las causas más frecuentes de enfermedad en las naciones del tercer mundo. Por otra parte. para reducir el lucro cesante y minimizar los costos de inversión inicial. cuando se amplía la capacidad de las obras. Hoy en día existe la tendencia a construir con horizontes de unos 10 años. La distribución por edades de la población incide directamente en la tendencia al crecimiento. en los paísis del tercer mundo la mortalidad en la población infantil es muy alta. Un modelo matemático tiene validez en algunas situaciones pero no en todas.3. En el caso Colombiano la violencia ha jugado un papel fundamental en la dinámica poblacional de ciertas ciudades. La prosperidad económica es un importante motor de relocalización de poblaciones en cualquier nación de la tierra. La población juvenil y adulta menor de 50 años tiene muy bajas tasas de mortalidad comparada con el resto de la población. La emigración y la emigración dependen de las ventajas económicas comparativas de la localidad y su región con el resto del país. En ese sentido el desarrollo de un sistema de agua potable para una localidad puede cambiar las tendencias de mortalidad infantil. 1. Como base de la modelación se puede definir la siguiente relación: Población = Población inicial + Nacimientos .2 Demografía El crecimiento de una población depende de una gran cantidad de factores. La única conclusión válida del análisis de toda la información es que el grado de acierto desmejora a medida que crece el intervalo de tiempo . El crecimiento demográfico de una población es muy dificil de predecir.

1. Los datos de los censos son un punto de partida que contiene integrada la influencia de todos los factores que afectan el crecimiento demográfico.3.973 1.964 1.444 En la gráfica siguiente. la linea recta corresponde a una regresión de mínimos cuadrados definida de acuerdo con las siguientes ecuaciones: y = y + mx−x ( n y = ∑ yi xi i =1 n ∑ xi2 i =1 ) − n yx () − nx 2 Remplazando en las ecuaciones anteriores "x" por el año y "y" por la población. Crecimiento Aritmético Las poblaciones de pequeño tamaño localizadas en las cercanías de polos de desarrollo importantes tienden a presentar una tendencia al crecimiento aritmético.834 8. Hay poblaciones en Colombia que no crecen en absoluto o que incluso decrecen con el tiempo. A partir de ellos se pueden extrapolar las tendencias futuras con alguno de los métodos que se enumeran a continuación.TRATAMIENTO AVANZADO 11 para el cual se hace la predicción.984 2.300 habitantes. Los siguientes son los datos censales de la población de El Doncello en el departamento del Caquetá. se extrapola para el año 2002 una población de 13.3.898 4. . 1.

las abcisas correspondientes a la población se localizan a una distancia del eje que es proporcional a su logaritmo. en vez de su valor aritmético.980 1.000 12. existirá una relación lineal entre los logaritmos de la población y el tiempo.960 1.000 6.970 1.000 10.000 2.4. Como ambos factores dependen del tamaño de la población.000 8.005 1. los únicos factores que afectan al crecimiento de una población son los nacimientos y las muertes.990 1. Crecimiento Exponencial Cuando se eliminan las componentes de inmigración y emigración del modelo de crecimiento demográfico.12 TRATAMIENTO AVANZADO 14.000 4. A continuación se grafican los datos de la población de El Doncello en papel logarítmico: .985 1.000 0 1. es posible plantear la siguiente ecuación diferencial: dP dt = rP ⇒ P = P0 ert extrayendo logaritmos a ambos lados de la ecuación: ln P = ln P0 + rt En el caso de que el crecimiento obedezca a un modelo exponencial.000 2.965 1. En el papel denominado logarítmico.975 1.3.995 2.

300 habitantes (68% mayor). se considera variable y función de la población: dP dt  P = r1 −  P K  En este modelo.980 1.000 1.005 La recta que se muestra es el resultado de plantear una regresión de mínimos cuadrados entre el tiempo y el logaritmo de la población (Se remplaza "y" en las ecuaciones por ln P). la tasa de crecimiento. la tasa de crecimiento se disminuye gradualmente.990 1.000 2. ella parece ajustarse mejor a los datos censales que la modelación lineal.970 1.960 1. por calidad de los servicios o por su sistema de acopio de insumos. Sinembargo debe tenerse en cuenta que las escalas logarítmicas comprimen de una manera considerable las variaciones.3.TRATAMIENTO AVANZADO 13 100. a medida que la población crece.985 1. La población extrapolada por el modelo exponencial para el año 2002 es de 22. 1. Esta situación corresponde a ciudades que se encuentran cercanas a sus condiciones de saturación por espacio.995 2. y que efectos importantes pueden quedar enmascarados detrás del escalamiento.975 1. .965 1.000 10.5.000 1. Crecimiento Logístico El modelo de crecimiento logístico es un modelo de desarrollo exponencial en el cual r.

000 200.000 1. y no sirve .000.995 2.400.000 600.000 1. cuando la población llega a este nivel su velocidad del crecimiento se vuelve cero.000 1.000 0 1. Para introducir los puntos en el modelo y graficarlos en el papel es necesario conocer de antemeno el valor de la población de saturación (K). La solución a la ecuación diferencial es la siguiente: P = K 1 + ea − rt en donde a es una constante de integración que depende de la población inicial y que mide su cercanía a la población de saturación. Del análisis matemático de la ecuación diferencial planteada anteriormente.000 1.985 1.010 2.005 2. lo cual reduce la inmigración y puede favorecer la emigración.000.025 Existe la posibilidad de encontrar una relación lineal entre el tiempo y una función de la población.800.14 TRATAMIENTO AVANZADO Cada nuevo habitante encuentra condiciones de vida de menor calidad. de la siguiente manera: ea − rt = K K −P − 1 ⇒ a − rt = ln P P Se ha diseñado un "papel logístico" en el cual se grafica el tiempo en una escala aritmética y la población en una escala proporcional a la función de la derecha de la última igualdad.000 1. se deduce que la Población de Saturación es igual a K. por lo tanto.600. El modelo.000 2.000 800. solo se puede utilizar cuando la población de saturación se puede estimar.200.990 1.000 400.015 2. La forma típica de la curva "sigmoidea" se muestra a continuación. 2.020 2.980 1.

para las cuales haya más información disponible. Regresión entre Población y Tasa de Crecimiento Cuando se quiere aplicar un modelo exponencial con tasa de crecimiento variable y existe una buena cantidad de información censal disponible. En estos casos de mínima información las tendencias de crecimiento pueden suponerse iguales a las de poblaciones vecinas o socioeconómicamente similares. En muchos casos puede tener más sentido graficar la dependencia de la tasa de crecimiento con respecto al tiempo.TRATAMIENTO AVANZADO para predecirla o calcularla. se ha llegado a la conclusión de que no hay un método mejor que otro para TODAS las poblaciones. 1. Esta metodología es ideal cuando se tiene la suficiente información. donde hay disponibles datos de censos cada diez años desde hace más de cien años. 1. y que a medida que aumenta el intervalo de extrapolación el error de estimación de 15 . y cuando el número de hijos por pareja ha cambiado en los últimos años y por lo tanto lo harán las tendencias de crecimiento de la población. También es posible consultar el número de residencias inscritas a la Energía.6. se aproxima al modelo logistico. Otras metodologías Es posible modelar el crecimiento por grupos de edades y distribución de sexos. tales como el conteo de casas en fotografías aereas y la realización de un censo al azar para determinar el número promedio de habitantes por vivienda. Los índices de mortalidad también dependen de la edad.3. para detectar cambios en los patrones de crecimiento que obedecen principalmente a cambios en las condiciones socioeconómicas comparativas de la localidad. Para ello se aplica la siguiente relación exponencial entre diferentes períodos: P  ln  i + 1  P  i Pi + 1 = Pi eri ∆t i ⇒ ri = ∆ti La regresión lineal entre la tasa de crecimiento r y la población.7. o la población. al Acueducto. considerando que los nacimientos solamente ocurren en unos cuantos grupos etarios. Cuando no se dispone de datos censales es factible calcular la población actual por medios indirectos. En los Estados Unidos. al catastro etc. es posible efectuar una regresión entre la tasa de crecimiento exponencial y el tiempo.3.

Ambos parámetros son influenciados por factores socioeconómicos muy dificiles de cuantificar. Este factor depende casi exclusivamente del tamaño de la población servida. o Caudal Máximo Horario (CMH) se calcula multiplicando el Consumo Máximo Diario por un factor de amplificación que varía entre 1. la demanda instantanea de un grupo pequeño de personas es irregular y presenta variaciones abruptas. La fuente de agua debe tener un caudal promedio anual mínimo por lo menos igual a este valor. Por ello es fundamental el criterio en la escogencia del método adecuado a cada localidad. El Consumo Máximo Diario (CMD) corresponde al caudal promedio del día de mayor demanda del año. En caso de que ello no ocurra. y el consumo de agua en la planta que puede ser considerable. Las diferencias anuales en el consumo son causadas por el clima. El criterio y el conocimiento de sistemas de suministro de poblaciones similares es fundamental. la fuente no es suficiente ni siquiera con almacenamiento de los excedentes de invierno. En la gráfica siguiente se muestran la forma de la curva de consumo para un barrio de clase media de la ciudad de Bogotá. La demanda instantanea durante el día de mayor demanda se distribuye de una forma muy desigual. La linea horizontal representa el promedio durante las 24 horas.16 TRATAMIENTO AVANZADO la población tiende a aumentar.4 y 1. y se calcula multiplicando el consumo promedio anual por un factor de amplificación que varía entre 1. El consumo interno de la planta de tratamiento está entre el 5% y el 10% del total tratado. 1.4. .4. que. y la posibilidad de sub y sobrediseños es muy alta. pero pueden eventualmente representar el 40 o 50% en una red deteriorada y en mal estado. debe ser el Consumo Máximo Diario. como se trata del peor día del año. El pico máximo.8. Las fugas son normalmente del orden del 20% del caudal que fluye por la red. así como adoptar horizontes de diseño no muy elevados. mientras que cuando la población es mayor la demanda se distribuye estocásticamente de una forma más continua y uniforme. ________________________________________________________________ CAUDALES DE DISEÑO El Consumo Promedio Anual (CMA) es el resultado de multiplicar la población de diseño por el consumo per cápita proyectado. Adicionalmente al consumo propiamente dicho es necesario considerar pérdidas por el mal estado de las tuberías de la red.1 y 1. que será analizada cuantitativamente más adelante para la determinación del volumen de almacenamiento.

0 0. tratamiento y suministro dependen de las características de su funcionamiento.0 0 3 6 9 12 15 18 21 24 HORA DEL DIA Todas las obras del sistema de captación y tratamiento se diseñan con este caudal. El frío es tal que se debe dejar siempre una llave abierta para prevenir el congelamiento en las tuberías que podría romperlas. se ha optado por operarla con un caudal constante que deberá ser: Qdiseño = Consumo Máximo Diario + Pérdidas + Uso de la planta Con este criterio de operación la planta suministra el consumo promedio en 24 horas de la localidad.TRATAMIENTO AVANZADO 17 Los caudales de diseño de cada una de las componentes del sistema de captación. Ante la imposibilidad de variar el caudal tratado en la planta de acuerdo con las variaciones horarias de la demanda. A partir de la salida de la planta de tratamiento habrá que descontar el consumo de la planta. en el supuesto equivocado de que la demanda instantanea se ejerce directamente sobre la red. 8.0 1. En los países de la zonas templadas del planeta. la demanda instantanea se ejerce a ellos y no a la red de distribución.0 4. Se requiere entonces almacenamiento del agua tratada. En los países del trópico el clima permite la construcción de tanques en las viviendas.0 2.0 3. Cada vez que se utiliza agua el nivel del tanque baja .0 7. en donde nació la Ingeniería. la conducción hasta la red y la red de distribución se diseñan con el Consumo Máximo Horario + Pérdidas. En las horas pico este caudal será superado por la demanda mientras que en las horas de menor consumo ocurrirá lo contrario.0 % CONSUMO 6.0 5. no se pueden construir tanques de almacenamiento domiciliares puesto que el agua se congelaría durante los meses de invierno.

961 67.30 9 7.21 10 7.962 98.338 2.74 70.83 13.536 72.50 8.17 5 1.59 20 3.760 95.75 12 6.66 54.20 23 1.597 36.589 0 0 0 1 1.17 2.82 19 3.99 15 4.899 22.35 21 3.90 8.22 95.17 -2.76 79. En la siguiente tabla se presentan los caudales horarios de agua registrados un barrio de la ciudad de Bogotá.954 88.269 5.983 80.70 17 4.37 66.630 62.90 41.50 -5.38 29.766 44.62 62.07 22 2. normalizados por el número de habitantes.67 4. podrían reducirse a algún valor intermedio entre el Consumo Máximo Diario y el Consumo Máximo Horario.33 11.00 100.06 7 6.33 -5.5.00 0.00 -5.83 -5.17 -5.22 12.33 5. la parte más costosa del sistema de suministro.29 37. El análisis anterior indica que los caudales de diseño de la red de distribución.90 18 3.67 11.79 8 6.83 -2.50 14 5.17 13. Hora Consumo hora Consumo Producción Diferencia (% del total) Acumulado Acumulada 0 1.64 50. 1.64 13 5.192 76.68 83.76 11 6.65 2 1.57 87.890 84.33 58.438 1.08 45.91 6 4.28 4 1. ________________________________________________________________ ALMACENAMIENTO Las diferencias entre el consumo de la localidad y la producción de la planta deben ser absorbidas en sistemas de almacenamiento.43 3 1.94 25.18 TRATAMIENTO AVANZADO rápidamente.00 15.50 8.51 4.39 24 1.50 16.92 20.67 -5.589 100. el llenado posterior podría hacerse con caudales mucho menores que los de la demanda inmediata.699 56.00 En la tercera columna de la tabla se han calculado los consumos .293 4.33 -3.03 33.825 92.621 29.86 91.578 6.50 -5.12 16 4.417 15.83 1.346 50.67 -4.82 75.00 -0.456 9.

Este volumen será la diferencia máxima hacia arriba. El almacenamiento de las horas nocturas se utiliza en las horas de mayor consumo. Nótese que más o menos hasta las seis de la mañana el consumo de la población está por debajo del caudal producido por la planta.0 % CONSUMO 6. el consumo es mayor que lo que se produce. la cual produce un caudal uniforme durante las 24 horas del día. indicando que todo lo producido en el día ya se ha consumido y que es necesario tener un volumen adicional.0 7. en porcentaje del volumen total consumido en el día. 8.0 0. La cuarta columna contiene el acumulado proporcionado por la planta. de tal manera que los tanques de almacenamiento estarán llenos a las 6 horas y vacíos a las 17. entre las 17 y las 24 Hrs. y representa el 15. proveniente del día anterior.0 5. La última columna contiene la diferencia entre los volúmenes acumulados producidos y consumidos. para cubrir las horas pico.0 1. y es necesario consumir reservas almacenadas. y por lo tanto se producen excedentes que es necesario acumular para su utilización posterior.0 2.06% del total del día. A partir de esta hora y hasta las 17 Hrs.0 4. Finalmente. Sinembargo hacia las 12M el consumo y la oferta acumulados se han igualado. Este es el volumen que debe almacenarse entre las 0 y las seis horas.0 3. es necesario almacenar nuevamente los excedentes.0 0 3 6 9 12 15 18 21 24 HORA DEL DIA Para calcular el almacenamiento a continuación se grafican los volúmenes consumidos y ofrecidos. que de acuerdo con . A continuación se grafican el consumo horario y la producción constante de la planta.TRATAMIENTO AVANZADO 19 acumulados. como porcentaje del total consumido en el día (ver gráfica) La diferencia máxima hacia abajo se produce a las 6 horas.

0 60. y que en estos el volumen se repone en un tiempo más largo con un caudal más bajo.9% del volumen diario total.96. Las principales . 1.0 20. sinembargo. que la curva ha sido obtenida a partir de la producción de aguas negras. debido a que los altos caudales instantaneos se extraen de los tanques de las casas y los edificios. Los grandes caudales que se requieren para combatir una conflagración superan con mucho los caudales de diseño de las localidades más pequeñas.0 0. en el cálculo de la capacidad de almacenamiento del sistema. En la realidad la demanda sobre la red de distribución es más uniforme de lo que se supone. 100.0 % CONSUMO 80. en total acuerdo con las normas del viejo INSFOPAL. ________________________________________________________________ INCENDIO La demanda por incendio es dificil de manejar. ojo a la aproximación). al menos parcialmente.20 TRATAMIENTO AVANZADO la tabla se dá a las 17 horas y es el 5. Debe tenerse en cuenta. con el fín de evitar la amortiguación de la demanda que se dá en los tanques domiciliarios de las casas.0 0 3 6 9 12 15 18 21 24 HORA DEL DIA En las condiciones analizadas se requerirá entonces un volumen de almacenamiento del 21.0 40. En otras palabras los tanques de las viviendas deberían ser tenidos en cuenta.6.0% (20.

un grupo de bomberos jamás podrá controlar un incendio en Colombia a menos que se ataque muy inicialmente. 5 lts/seg es el caudal promedio consumido por una localidad de 3. y el máximo es de 500 lts/seg (Equivalente al consumo de 350.500 personas. Aún las norma de 5 lts/seg se queda corta al analizar los consumos por incendio. y una capacidad de almacenamiento de 2 horas con ese caudal.6 Para construcción resistente A es el area en mt2 de un conjunto de 3 a 6 pisos contiguos del edificio que se quiere proteger. Resulta más honesto y claro reconocer que en el estado actual de la economía no vale la pena tenerlo en cuenta. Por esta razón las normas del INSFOPAL exigían una justificación para considerarlo en el proceso de diseño para poblaciones con menos de 10.5 Para construcción de madera 1. Estos hechos sugieren que las necesidades definidas por el INSFOPAL representan apenas un intento de considerar el problema.8 Para construcción no combustible 0. 21 .000 personas !!!). sin llegar.7 C A0. ni de lejos.5 Donde: C es un coeficiente que depende del tipo de construcción que se debe proteger.000 habitantes. Ese intento de considerar el incendio pero con medidas de tercera es un error de planteamiento. En una nación tan atrasada en agua potable como Colombia. a resolverlo. En los Estados Unidos se utiliza la siguiente ecuación para determinar los requisitos de agua para incendio: F = 3. con una dotación de 125 lts/Hab/día. hidrantes separados cada 300 mts. y tiene los siguientes valores: 1. Lo más probable es que sin agua ni equipo suficiente.TRATAMIENTO AVANZADO recomendaciones que al respecto tenían las normas del viejo INSFOPAL mencionan un caudal por hidrante de 5 lts/seg. no tiene sentido determinar el caudal de diseño en función de un eventual incendio. El valor mínimo recomendado es de 30 lts/seg.0 Para construcción ordinaria 0.

el movimiento del agua ocurrirá en una dirección tal que la energía del agua se reducirá en una cantidad que debe convertirse en fricción. la segunda ley se aplica al desplazamiento de una masa de agua entre dos puntos A y B. ACUEDUCTOS El flujo de agua en una tubería o en un canal se rige en todo momento por la ley fundamental del universo: la Segunda Ley de la Termodinámica. esta última de posición y de presión). La segunda ley también predice que entre más veloz sea el proceso (Cualquier Proceso!). 2. de la siguiente forma (No se consideran insumos de energía. en calor. proveniente de una bomba): P ZA + A + γ v 2A − h fAB 2g P = ZB + B + γ vB2 2g La energía total inicial EA se reduce en una cantidad hfAB que. Ecuación de Darcy-Weisbach -Henri Darcy (1803-1858) y Julius Weisbach (1806-1871). debe incrementarse con la velocidad del proceso.1. es decir.1.22 TRATAMIENTO AVANZADO 2. hf = f L v2 D 2g La ecuación es homogenea. en turbulencia. ________________________________________________________________ ECUACIONES PARA EL CALCULO DE PERDIDAS EN TUBERIAS 2.e. p. Habiendo definido previamente los diferentes tipos de energía que puede tener el agua (Cinética y Potencial. Las pérdidas de energía se pueden predecir utilizando alguna de las siguientes ecuaciones. Según ella predice. de acuerdo con la segunda ley.1. en entropía. la cantidad de energía que se pierde o se degrada por unidad de tiempo debe ser mayor. y es válida para cualquier sistema de .

von Karman (1930) desarrolló la siguiente expresión para el factor de fricción f:  Re f  1 = 2 log  f  2.7  e f  En estas condiciones se pierde por completo la influencia del número de Reynolds en el factor de fricción.08e y 1. En estas condiciones se dice que el flujo es hidráulicamente liso. la masa de agua que fluye por el centro de la tubería pierde estabilidad por la lejanía de las fuerzas de fricción en las paredes de la tubería. se puede deducir la siguiente expresión para el factor de fricción: 64 µ 64 f = = ρ vD Re En esta relación Re es el número de Reynolds. Las lineas de flujo se vuelven inestables y comienzan a oscilar generando el fenómeno conocido como turbulencia. Sinembargo. siendo "e" el tamaño de las imperfecciones del material. Para las condiciones de flujo totalmente turbulento von Karman encontró que el factor de fricción podría expresarse como:  D 1 = 2 log 3. cuando el espesor de la capa laminar se encuentra entre 0.F. y depende de las características de la tubería y el flujo. la masa de agua que fluye por la periferia de la sección todavía se encuentra controlada por la fricción contra las paredes. el flujo no se puede representar por ninguna de las dos relaciones anteriores. Para flujo laminar. las cuales son el único control de la cantidad de movimiento de la masa de agua. sabiendo que la fuerza de corte entre capas de fluido es proporcional al gradiente de velocidades. En el año de 1939 C. Th.7e.TRATAMIENTO AVANZADO unidades.51  Es interesante notar que para flujo hidráulicamente liso el factor de fricción es independiente del grado de rugosidad del material de las paredes. Cuando el número de Reynolds se hace demasiado grande (>2000). Entre estas dos condiciones. Al aumentar la velocidad dentro del tubo la zona turbulenta crece hasta que finalmente las oscilaciones en las lineas de flujo interactuan las imperfecciones de las paredes.7e. desarrollandose totalmente la turbulencia. Colebrook reunió las dos ecuaciones en una para representar la zona de transición: 23 . que resulta de dividir la cantidad de momentum del agua que fluye por la tubería entre las fuerzas de viscosidad que tratan de frenar el movimiento. Por otra parte el factor de fricción f no es constante. El único parámetro que influye es la rugosidad relativa e/D. La ecuación anterior es válida siempre y cuando la capa laminar tenga un espesor mayor que 1.

en consecuencia.51 + 3. que en el sistema internacional de unidades tiene la siguiente forma: v = 0. La ecuación fué desarrollada para diámetros mayores de 5 cm y velocidad menor de 3 mts/seg. Ecuación de Hazen . Louis F.24 TRATAMIENTO AVANZADO 1 f  Re f = 2 log  2. se puede utilizar explícitamante en la práctica.54 C = Constante de no rugosidad R = Radio Hidráulico = Area/Perímetro mojado S = Pendiente hidráulica = Pérdidas/Longitud Debido a que la ecuación no es homogenea. Latinoamérica. La práctica de la Ingeniería Sanitaria se basó durante mucho tiempo en fórmulas empíricas. Sinembargo. Régimen de flujo hidráulicamente liso (f depende de Re y de e/D) Régimen Turbulento (f depende solamente de e/D) 2.2.Williams La utilización de la ecuación de Darcy-Weisbach con las ecuaciones de von Karman y Colebrook estuvo limitada hasta el advenimiento de las calculadoras y los computadores electrónicos.7 D  e  Ninguna de las ecuaciones para el cálculo del factor de fricción. las cuales fueron desarrolladas en condiciones similares a las condiciones de operación de los sistemas de suministro.85 C R0.1. hay algunas . la constante C varía para diferentes sistemas de unidades. Régimen laminar (f solamente depende de Re) Régimen crítico.63 S 0. 4. 3. Moody (1944) Desarrolló el conocido diagrama de Moody para la solución de las ecuaciones en un mundo sin calculadoras ni computadores electrónicos. 2. La inmensa mayoría de situaciones encontradas en la práctica de la Ingeniería Sanitaria cumple con estos requisitos. con la excepción de la de flujo completamente laminar. La mas utilizada en los Estados Unidos y. El diagrama define cuatro zonas diferentes: 1. inestable. es la acuación de Hazen Williams. en la cual el flujo puede ser laminar o hidráulicamente liso.

TRATAMIENTO AVANZADO

25

situaciones en las cuales Para tuberías de sección circular que
transportan flujo a presión (sección llena), es posible desarrollar la
ecuación hasta las siguientes expresiones:
Q = 0.278 C φ 2.63 S 0.54

Hf

10.78 L  Q 
=
 
φ 4.87  C 

1.85

Estas ecuaciones, totalmente explícitas, permiten resolver
directamente una serie de problemas cuya solución con las ecuaciones de
Darcy-Weisbach y Colebrook es engorrosa y complicada. No es de
extrañar que la mayoría de las obras existentes en los Estados Unidos y
Latinoamérica se hayan diseñado con la ecuación de Hazen-Williams.

2.1.3. Ecuación de Manning (Robert Manning, 1895)
La ecuación de Manning es muy similar a la de Hazen - Williams:
v =

1 2 / 3 1/ 2
R
S
N

Nótese que en ambas ecuaciones los exponentes del radio y la
pendiente hidráulicos son prácticamente idénticos. Por cuestiones de
costumbre e historia dificiles de aclarar hoy en día, La ecuación de
Manning se prefiere para el cálculo y diseño de tuberias de alcantarillado,
en las cuales el flujo no es a presión y no llena las tuberías.

2.1.4. Otras Ecuaciones
Históricamente las formulas anteriormente descritas son el
resultado del desarrollo de fórmulas mas antiguas como la de Chezy, y que
son válidas para un espectro más amplio de aplicaciones:
v = C RS
Con los avances de la hidráulica en la segunda mitad del siglo pasado
las "constantes" se fueron desarrollando como expresiones de variables
geométricas e hidráulicas, hasta llegar a las previamente descritas. En el
presente curso se utilizará la ecuación de Hazen - Williams para el diseño

26

TRATAMIENTO AVANZADO

de lineas de conducción de agua a presión, y la de Manning para el diseño
de alcantarillados.

2.2.
________________________________________________________________
PRESIONES Y CONSUMO
La gráfica representa un sistema de suministro con bombeo y
almacenamiento. La bomba localizada en el punto A suministra una
cabeza piezométrica de 50 mts, que se puede considerar constante (En la
realidad, como se verá más adelante, la cabeza suministrada por las
bombas es menor a caudales mayores). Dadas las características de las
tuberías que se indican en la figura y sabiendo que el coeficiente C para la
ecuación de Hazen-Williams es de 130 (Concreto liso), determine:
1. Máxima cantidad de agua que puede consumirse en el punto B.
2. Consumo en B asociado con la ausencia de flujo en el ramal BC.
3. Flujo hacia el tanque C cuando no se consume agua en B, y la
correspondiente presión de servicio en B.

3

2

3

C

2
50 mts

1

1
B
42 mts
Ø 250 mm

A
Ø 300 mm
1500 mts

9 mts
900 mts

En la mayoría de problemas encontrados en la Ingeniería Sanitaria,
las cabezas de velocidad son muy pequeñas comparadas con los términos
de fricción. Adicionalmente, una vez el agua se ha acelerado, conserva su
velocidad con cambios mínimos en su transcurso por la red de distribución;
en este caso los términos de cabeza de velocidad son aproximadamente
iguales a ambos lados de la ecuación de Bernoulli y se cancelan.

TRATAMIENTO AVANZADO

27

eliminando los términos de cabeza de velocidad:
P
P
Z A + A − h fAB = ZB + B
γ
γ
La ecuación de Bernoulli indica que la cabeza piezométrica del agua se
reduce de acuerdo con las pérdidas hidráulicas a lo largo de la conducción.
A medida que el flujo se incrementa, las pérdidas se incrementan y el
agua llega al punto de entrega con menor cabeza piezométrica. Invirtiendo
el razonamiento, puede decirse que para que llegue el mayor caudal posible
es necesario que la cabeza piezométrica de llegada sea mínima; esto es,
que el nivel hidrostático del agua en el punto B coincida con la cota del
terreno. Eventualmente, el agua se podría entregar con una cabeza
piezométrica por debajo de la cota del terreno, pero ello implicaría que se
estaría obteniendo por debajo del suelo; sería necesario entonces
bombearla para poderla utilizar.
El anterior razonamiento lleva a que la máxima cantidad de agua que
puede fluir por el ramal AB está asociada a la linea de cabezas
piezométricas identificada en la gráfica con el número 1 (Tenga en cuenta
que como ambos ramales AB y BC se unen en B, la cabeza piezométrica
en B es igual para ambas tuberías). Aplicando la ecuación de Bernoulli
para la tubería AB con la linea piezométrica 1 (Recuerde que la diferencia
entre las cabezas piezométricas son las pérdidas):
50 − h fAB

= 9
1.85

(10.7 )(1.500 )  Q 
mt 3
⇒ 41 =
⇒ Q = 0.217


seg
 130 
0.34.87
Nótese que si se hubieran introducido los términos de cabeza de velocidad,
las solución de las ecuaciones se hubiera complicado enormemente (No se
conocen ni la velocidad ni el caudal, los cuales tienen exponentes distintos
en la ecuación de energía).
Para el caudal encontrado la velocidad y la cabeza de velocidad del
agua son:
Q
0.217
mt
v =
=
= 3.07
A
seg
π0.15 2
vB2
2g

= 0.48 mt

Lo cual corresponde aproximadamente al 1% de las pérdidas. Para el
tramo BC con la curva piezométrica 1:

28

TRATAMIENTO AVANZADO

42 − h fBC
⇒ 33 =

= 9
(10.7 )(900 )  Q 


0.25 4.87  130 

1.85

⇒ Q

mt 3
= 0.1572
seg

El caudal que se consume en B será la suma del que fluye por ambos
ramales:
Q = 0.217 + 0.157 = 0.384
La ausencia de caudal en el ramal BC está asociada a una cabeza
piezométrica en B de 42 mts, esto es, no hay pérdidas entre los dos
puntos. Nótese que la presión de llegada en B por ambas tuberías debe ser
la misma, debido a que los caudales que llegan por AB y por CB se
encuentran físicamente en el mismo punto.
50 − h fAB

= 42

⇒ 8 =

(10.7 )(1.500 )  Q 


 130 
0.34.87

1.85

⇒ Q

mt 3
= 0.0902
seg

Para la linea de energía 3 (Sin consumo en B) se desconoce la cabeza
piezométrica en B, y por lo tanto no se pueden determinar explícitamente
los caudales. En este caso se puede remplazar la tubería por una
equivalente con las mismas propiedades hidráulicas del conjunto de las dos
tuberías AB y BC.

2.3.
________________________________________________________________
TUBERIAS EQUIVALENTES
En el problema anterior se sabe que:
h fAC

=

10.7 LAB Q 1.85
φ AB

4.87

.85
C 1AB

+

10.7 LBC Q 1.85
φ BC

4.87

1.85
C BC

= K AB Q 1.85 + K BC Q 1.85

Las características de la ecuación de Hazen-Williams hacen posible
encontrar una tubería equivalente, en la cual un caudal genera las
mismas pérdidas que en el sistema que se quiere representar; es decir, el
conjunto de las dos tuberías se comporta como una tubería. Basta
garantizar que para un caudal cualquiera Q0 las pérdidas en la tubería real

3)4. y por lo tanto la relación entre caudales y pérdidas se cumpla para cualquier otro caudal. se aplica la ecuación de Bernoulli entre los puntos A y B: PB γ (10.85 = 4. para que la constante k sea igual. por encima de la cota del terreno en el punto B. sabiendo que las pérdidas entre A y C son de 8 mts: Q = (0.85 + (10. permite el análisis de sistemas más complejos con tuberías en serie y en paralelo.85 (10.7)(900)(1)1. Por ejemplo.TRATAMIENTO AVANZADO 29 y en la tubería equivalente sean iguales. y determinar el tercero utilizando la igualdad.85 Esto quiere decir que.87 (130)1. cuando no hay consumo.87 1.055)1. Cuando no hay consumo en B el agua fluye directamente por el sistema desde A hasta C. se encuentra una longitud de 1517 mts. Y si la constante para la tubería equivalente es igual a la suma de las otras dos.7)(1500)(0.0555 mt 3 seg Para el cálculo de la presión de servicio en la situación del problema.9 mts. la equivalencia se mantendrá para todos los caudales.3)4.7)LEq (1)1.63  8     1517  0.9 mts (0.278)(130)(0.87 (130)1. Una conclusión importante es que a medida que se incrementa el consumo necesariamente se reducen las presiones.85 = 50 − − 9 = 39.85 (0.7)(1500)(1)1.25 mts.54 = 0. el nivel del agua llegará hasta 39. . La metodología de la tubería equivalente.85 (0..85 φ Eq C Eq Se pueden escoger dos parámetros cualesquiera de la tubería equivalente (ØEq y CEq por ejemplo).87 (130)1. y un coeficiente C de 130.25) 2. debido a la conversión de la energía "piezométrica" (posición + Presión) en energía cinética y en las pérdidas asociadas al movimiento de la masa de agua. Suponiendo un diámetro de 0. para un caudal unitario: H = (10. por otra parte.25)4. El problema se hubiera podido resolver explicitamente despejando el caudal de la primera ecuación de este numeral. La energía disponible será igual a la diferencia de cabezas piezométricas entre el punto inicial y final (Despreciando las cabezas de velocidad).

b) El caudal cuando las pérdidas totales entre A y D suman 50 mts. Aplicando la ecuación de Hazen Williams y la condición de que para unas pérdidas de 10 mts el caudal debe ser 66. Ø 0.15) 2.63  10     800  0. Esta condición permite encontrar la longitud equivalente.0436 + 0. para el ramal superior: Q = (0.0667 seg Para la tubería equivalente se escogen los siguientes parámetros: Ø=200 mm.0231 mt 3 seg mt 3 QTOTAL = 0. Ø 0.15 mts D Suponganse unas pérdidas entre B y C de 10 mts.278)(130)(0. A 400 mt Ø 0.54 = 0. En estas condiciones.54 mt 3 = 0.63  10     1000  0.0436 seg y para el ramal inferior: Q = (0.30 TRATAMIENTO AVANZADO Para tuberías en paralelo el flujo total para unas pérdidas conocidas debe ser igual al de la tubería equivalente con las mismas pérdidas. El siguiente problema ilustra la aplicación de la metodología a un sistema con tuberías en paralelo y en serie: PROBLEMA Para el sistema mostrado encuentre: a) Las pérdidas cuando fluyen 100 lt/seg por todo el sistema.15 mts C 800 mts.2 mts B 800 mts Ø 0.2) 2. se .0231 = 0.278)(130)(0.2 mts 1000 mts.7 lts/seg. C=130.

2) 2.85 = 450 mt Todo el tramo comprendido entre A y C se puede remplazar por una sola tubería de 850 mts.85 10 = => LEq (0.85 = 157.0667)1.871301. De esta forma las longitudes se pueden sumar directamente. se despeja la longitud equivalente: 197.278(130)(0.1)1.15 4.85 (0. porque se tuvo la previsión de hacer los cálculos con un caudal de 100 lts/seg. Esto puede hacerse debido a que la tuberia equivalente del tramo BC se escogió con idénticas propiedades hidráulicas a la tubería AB.54 mt 3 = 0.85 => LEq = 4. en este caso las pérdidas serán de 197.200 mts.1)1. = hCD.7 LEq (0.200  0. Para la tubería equivalente se pueden escoger los siguientes parámetros: Ø=200 mm.2)4.87 (130)1.87 130 1.85 = 40.8 mts. C=130.8 = 10. asignando a la tubería equivalente unas características (Ø.78(850)(0.63  50     4.7 LEq (0. Si se supone un caudal de 100 lts/seg: hAC . 200 mm. También es posible hacer los cálculos de tuberías equivalentes en serie con el caudal para el cual se preguntan las pérdidas.1)1. de diámetro y C=130. Cuando las pérdidas son 50 mts.85 0. .87 (130)1.0480 seg Es importante recalcar que se puede reducir el número de operaciones.24.78 (800 )(0.8 mts. = 10.0 mts 10.TRATAMIENTO AVANZADO 31 despeja la longitud equivalente: 10. Aplicando la ecuación de Hazen-Williams y la condición de que para un caudal de 100 lts/seg las pérdidas deben ser de 197.8 mts.8 mts HTOTAL = 197. C) iguales a las de otros tramos en serie. de longitud. La primera pregunta se respondió al hacer los cálculos del numeral II.85 0. el caudal que fluye por la tubería equivalente es: Q = 0.2)4.

De la . Planteando la ecuación de Bernoulli entre los puntos de salida y llegada de la tubería se obtiene la siguiente ecuación: Z1 + P1 γ + v12 2g − hf = Z2 + P2 γ + v22 2g Si se conocen los términos de cabeza piezométrica del agua a la entrada y a la salida (H1 y H2) y se desprecian las cabezas de velocidad. y la diferencia de cabezas piezométricas. mientras que las verticales lo están en metros.20 = 40 mts. La cabeza piezométrica en el punto inicial de la tubería corresponde al nivel del agua en el tanque o embalse que alimenta el flujo. Como el agua debe llegar con una cabeza de presión de 10 mts.87C 1. mas adelante se verá la forma de calcular esta última. entregando el agua en B con una cabeza de presión de 10 mts. ________________________________________________________________ DISEÑO DE LINEAS DE CONDUCCION El problema de diseño de lineas de conducción por gravedad se reduce a encontrar el diámetro de la tubería que. el diámetro puede calcularse de la siguiente ecuación: H1 − hf = H2 => ∆H = 10. el caudal.4. la constante C (Es decir el material). La cabeza piezométrica en el punto final es función de la cota del punto y de la presión con la cual debe entregarse el agua a la red de distribución.32 TRATAMIENTO AVANZADO 2. Se puede considerar que las longitudes son iguales a las distancias horizontales. la cabeza disponible para el flujo será de 60 ..85 Deben conocerse la longitud de la tubería. de acuerdo con la topografía del terreno. PROBLEMA Para la topografía mostrada.7LQ1. diseñe una tubería que transporte 100 lts/seg.85 φ 4. Tenga en cuenta que las distancias horizontales están medidas en kmts. conduce el caudal de diseño convirtiendo en pérdidas la diferencia de niveles.

Si se escoge el diámetro comercial inmediatamente inferior.87 . Suponiendo que para la localidad los diámetros comercialmente disponibles son 12” y 14” (0. desperdiciando capacidad hidráulica y por lo tanto sobrediseñando la conducción. no se consiguen comercialmente.305 mts y 0.356 mts): 40 mts = 10. y se llegará con una cabeza piezométrica MAYOR que la requerida.78 (5.1    (0. El primer tramo de longitud L1 se construye con el diámetro inmediatamente superior.78 5000 − L1  0. las pérdidas serán MENORES.1  40 =    100  φ 4.78 L1  0.1  1. Por otra parte. si se escoge el diámetro inmediatamente superior.87 1.852 ⇒ φ = 0. Es posible encontrar un sistema en el cual no se desperdicie capacidad.) 60 50 B 40 30 Cota del Terreno 20 C 10 0 0 1 2 3 Distancia (kmts) 4 5 La solución de la ecuación arroja diámetros que.53" 70 A Cabeza (mts. y el agua llegará con cabeza piezométrica MENOR que la deseada.852 ( ) 10. haciendo que las pérdidas sean exactamente iguales a la diferencia de cotas.000 )  0. las pérdidas serán MAYORES que los 40 mts. con los cuales se encontró el diámetro.318 mts = 12.305 )4. obviamente.852 +    100  (0. en el siguiente tramo se instala el diámetro inmediatamente inferior.87  100  1.356 )4.TRATAMIENTO AVANZADO 33 ecuación de Hazen-Williams se despeja el diámetro de la tubería: 10.

principalmente aire. Con estas longitudes y con los diámetros se calcula la linea de cabezas piezométricas que se muestra en la figura: 70 Cambio de diámetro A 60 Cabeza (mts. En esta condición: H < z => z + P γ < z => P γ < 0 No se pueden permitir presiones negativas en ningún punto de la tubería. las características topográficas del terreno y la fricción en la tubería se combinan para producir una cabeza piezométrica (H) menor que la cabeza de posición (z).6 kmts.34 TRATAMIENTO AVANZADO Se despeja una longitud L1 igual a 1708 mts. de la conducción. En el caso del problema sería necesario replantear todo el diseño. Aún a presiones por encima de la presión de vapor el agua desprende burbujas de gases disueltos. que le restan capacidad hidráulica a la tubería. debido a que se podría succionar agua y aire en pequeños orificios. a que se puede presentar compresión y pandeo. Las burbujas de vapor generadas por la baja presión se colapsan violentamente en zonas de mayor presión deteriorando muy rápidamente el material de la tubería. con el fin llegar al punto crítico (B) con una cabeza piezométrica igual a la cota .5 kmts y los 4. y a la posibilidad de que el agua comience a hervir dentro de la tubería. Por esta razón debe comprobarse que la cabeza piezométrica sea siempre mayor que la de posición en todos los puntos de cota máxima relativa.) Cabeza Piezométrica 50 B 40 30 Cota del Terreno 20 C 10 0 0 1 2 3 Distancia (kmts) 4 5 Entre los 3.

TRATAMIENTO AVANZADO

35

del terreno. La solución de mínimo costo llevará a cuatro tramos de
diámetro diferente, al aplicar los criterios de diseño a los dos tramos
resultantes:
70
60
Cabeza (mts.)

Cambio de diámetro

A

50
B

40
30
20

C

10
0
0

1

2
3
Distancia (kmts)

4

5

Tenga en cuenta que, para evitar el desarrollo de presiones
negativas, es conveniente colocar la tubería de mayor diámetro al
principio. Al ser menores las pérdidas al comienzo, la linea de cabezas
piezométricas desciende menos.

2.5.
________________________________________________________________
METODOS NUMERICOS PARA LA SOLUCION DEL
PROBLEMA DE FLUJO EN REDES
La metodología de tuberías equivalentes pierde sentido cuando en
puntos intermedios de la tubería se extrae agua. En este caso no puede
aplicarse ninguna ecuación para el cálculo de pérdidas, debido a que el
caudal no es constante a lo largo del tramo.

2.5.1. Método de Hardy Cross
Para el análisis de la red mostrada se conocen todos los caudales
extraidos en los "nudos" y el caudal de entrada. No se conoce la forma
como el agua se distribuye en las tuberías, ni las pérdidas de presión que

36

TRATAMIENTO AVANZADO

dichos flujos causan en la red, ni las presiones de servicio, objeto final del
análisis.
La suma de caudales extraidos de la red debe ser igual al caudal que
entra, puesto que el agua es un fluido incompresible y no puede
almacenarse en las tuberías una vez estas están llenas:
QEntrada

=

∑ Qi
Q2

Q1

QEntrada

Q3
Q8

Q6

Q7

Q5

Q4

Es posible hacer una suposición sobre la forma en que el agua se
distribuye al llegar al nodo de entrada. Si se asigna un valor cualquiera al
caudal q1:
Q2

Q1

QEntrada
q1

q2
Q3

q3

q9
Q8

q4

q8
Q7

q7

Q6

q6

Q5

q5

Q4

A continuación se pueden calcular todos los otros caudales de la
malla. Para ello se aplica la ecuación de balance de masas en los nudos:

TRATAMIENTO AVANZADO

q2

37

= q1 − Q1

q3 = q2 − Q 2
q4

= q3 − Q3

Al llegar de vuelta al nodo inicial de la malla, la ecuación de balance
de caudales pareciera no cumplirse, puesto que todos los caudales que
figuran en la ecuación (QEntrada, q1 y q9 se han determinado al resolver
otras ecuaciones. La pregunta es entonces: ¿Se cumple el balance de
masa con esos valores?. La respuesta es afirmativa, debido a que esta
ecuación serviría para determinar QENTRADA, si no se hubiera utilizado
previamente la ecuación de balance para toda la malla.
Estos caudales "inventados" no satisfacen una condición hidráulica
que debe complirse. La presión de llegada al nudo inicial, después de
recorrer todo el circuito, debe coincidir con la presión de salida para el
caudal q1 debido a que el nudo es puntual y el agua "no sabe" por que tubo
va a fluir, o por donde llegó al nudo. El agua no puede fluir en la forma en
que se muestra en la figura, puesto que las pérdidas que ocurren al
recorrer horariamente la malla le restan cabeza piezométrica al flujo. Es
indispensable que haya algunos flujos contrahorarios, para que al barrer
horariamente la malla se produzcan pérdidas "negativas"; esto es, que la
cabeza reducida por las pérdidas de los caudales horarios, se recupere al
encontrar tuberías con caudales contrahorarios (Recuerde que la cabeza
es mayor en el nudo desde el cual parte el flujo, y menor en el nudo al
cual llega).
Aplicando cualquiera de las ecuaciones previamente mencionadas
para el cálculo de pérdidas hidráulicas en tuberías, se puede encontrar el
desbalance de presiones con la siguiente fórmula:
HTotal

=

n

∑ hi

i =1

=

n

∑ k i qix

i =1

Si se aplica la ecuación de Hazen-Williams el exponente x es de 1.85.
Las ecuaciones de Manning y Darcy-Weisbach utilizan un exponente cuyo
valor es 2.0. Nótese que la constante ki no es constante si se utiliza la
ecuación de Darcy - Weisbach, debido a que el factor de fricción f depende
del caudal.
Las pérdidas deben sumarse algebraicamente. Esto es, si el caudal
es horario las pérdidas son positivas. Si el caudal es contra-horario las
pérdidas son "ganancias" de cabeza y deben ser negativas. Al existir un
desbalance, se hace necesario corregir todos los caudales de la malla para

38

TRATAMIENTO AVANZADO

tratar de eliminar estas pérdidas acumuladas en el circuito. Ahora bién,
analizando el nudo 2 se puede ver que si se corrige el caudal q1 agregandole
una corrección ∆Q, debe necesariamente agregarsele al caudal q2 la
misma corrección, para que se cumpla el balance de masas en el nudo 1
(Fíjese en que los caudales extraidos de los nodos de la red no van a variar
a lo largo del análisis):
Q

1

q + ∆Q

q + ∆Q
2

1

Cuando se analiza un nudo al cual llega un caudal contrahorario,
para seguir garantizando el balance de masa en los nodos la corrección
debe restarse al caudal. Esto es, la corrección tiene el mismo signo para
todos los caudales de la red (Si es positiva se suma a los caudales horarios;
si es negativa se suma algebraicamente).

Qi
qi

q i + ∆Q

+1

- ∆Q

Las pérdidas evaluadas después de la corrección son las siguientes:
HCorregido

=

n

∑ k i (qi + ∆Q )x

i =1

La sumatoria puede expandirse de acuerdo con la teoría del binomio de
Newton:
HCorregido

=

n

∑ k i qix +

i =1

n

∑ x∆Qk i qix− 1 +

i =1

n

∑ x (x − 1)∆Q 2 k i qix− 2 + …

i =1

La corrección ∆Q debe ser tal que estas nuevas pérdidas sean cero,
forzando la condición de que al recorrer un circuito la cabeza piezométrica
a la llegada debe ser igual a la de la salida. Despreciendo las sumatorias en
que ∆Q tiene exponentes de 2 o más, y teniendo en cuenta que la primera
sumatoria es igual a las pérdidas evaluadas antes de corregir, se
encuentra la siguiente expresión:
0 = HTotal +

n

x∆Q k i qix − 1
i =1

n

qix
= HTotal + x∆Q ∑ k i
qi
i =1

y la cota correspondiente (Ver Tablas). Determine las presiones de consumo en cada nodo suponiendo que los 90 lts/seg se suministran con una cabeza piezométrica de 80 mts. que se corrigen utilizando la metodología de Hardy Cross. Igualmente se conoce la demanda en cada uno de los nodos. La suposición inicial se muestra en la gráfica y en la columna de caudales de la primera iteración. mostrados en el gráfico siguiente. La constante ki para cada tubería se calcula utilizando la ecuación de Hazen Williams: . 100 mt 5 150 mm 4 45 lts/seg 2 300 mt 3 150 mm 1 lt/seg 24 lts/seg Para el cálculo de los caudales que fluyen por las tuberías es necesario suponer unos flujos iniciales.lts/seg 1 20 lts/seg 400 mt 150 mm 370 mts 370 mts. la ecuación se desarrolla hasta encontrar la siguiente expresión para la corrección de caudal en la malla: n ∆Q = − HTotal n h x∑ i q i =1 i ∑ hi = − i =1 n h x∑ i q i =1 i PROBLEMA Para el sistema de distribución mostrado se conocen las longitudes.TRATAMIENTO AVANZADO 39 Teniendo en cuenta que el término k i qix corresponde a las pérdidas hi en la tubería i-èsima antes de aplicar la corrección. 90. diámetros y coeficientes de rugosidad de las tuberías.

dada la magnitud del error de cierre en la malla. Se consideran positivos los caudales horarios. los términos en la última columna (hi/qi) Se suman en valor absoluto.lts/seg 20 lts/seg 50 1 2 30 40 5 45 lts/seg 29 5 4 3 1 lt/seg 24 lts/seg Nodos 1 2 2 3 3 4 4 5 5 1 Li 400 370 300 100 360 Øi 0. para encontrar la cabeza de presión de servicio.78 Li φ 4.1 166. restando las pérdidas del tramo a la cabeza piezométrica en el nudo inicial.9 4056.4 1352. Por otra parte. debido a que la corrección tiene el mismo sentido para todas las tuberías de la malla.15 0. Los caudales correspondientes a la cuarta iteración son correctos desde el punto de vista práctico.85 90.5 Las iteraciones para la determinación de los caudales de la malla se muestran a continuación. Se ha partido de un valor arbitrario de la cabeza piezométrica en el primer nudo (80 mt).40 TRATAMIENTO AVANZADO ki = 10.87C i1.6 5002. A continuación se extrae la cota del terreno a la cabeza piezométrica.15 0.30 ki 5408. y por lo tanto todos los términos de la sumatoria tienen el mismo signo. se encuentra que en el nudo 4 la presión de servicio es . Con estos caudales se pueden determinar las presiones de consumo asociadas con cada nudo. Comparando los valores resultantes en todos los nodos.15 0. En la siguiente tabla se calcula la cabeza piezométrica en todos los nudos. La sumatoria de pérdidas hi se hace algebraicamente. y las pérdidas asociadas.15 0.

00 76.67 57.25 -0.0956 0.4914 -8.0035 -24.2707 0.130 0.76 ITERACION 4 Qi Hi Hi/Qi 20.62 13.80 60. .22 -1.93 3 4 76.0150 -40.75 0.062 0.80 12.001 0.600 -15.13 mts de cabeza en todos los nudos de la red.97 -0.75 45. El caso real casi siempre es mas complejo.03 78.93 77. Si se diseña la malla con una presión mínima de10 mts.25 -1.82 2.90 32. debido a que el analista debe partir de una situación existente que dista mucho de ser la ideal con respecto a los objetivos del diseño.2007 0.2.90 10.432 0.20 31.257 0.192 0.95 59.928 ∑ ∆Q ∑ ∆Q 34.25 -1.22 -1.00 0.87 10.0172 Qi Hi Hi/Qi 17.67 2 76.0110 -0.0391 0.099 0.74 12. Las dos columnas finales de la tabla anterior son las cabezas piezométricas y de presión después de descontar el exceso.989 9.90 29. ITERACION 1 Nodos 1 2 2 3 3 4 4 5 5 1 ITERACION 2 Qi Hi Hi/Qi 50.606 -60.164 0.22 -0.4238 30.22 -0.2001 5.54 3 76. C o t a C.5.2897 -2.00 21.389 0.51 0.964 0.00 5 78.00 7.80 32.75 4.20 29.0573 -69.1760 -2.3157 0.87 76.51 0. Presión C.87 45.0153 7.13 57. sobrarán 19. Piez.802 0.TRATAMIENTO AVANZADO 41 mínima (29.03 57.13 mts).90 4 77. C.075 0.87 2 3 76.288 0.49 ITERACION 3 Nodos 1 2 2 3 3 4 4 5 5 1 Hi/Qi 0.9036 -20.93 44.78 3.0108 Qi Hi 29.2540 29.0278 -3.192 0.909 8.49 -0.039 0. CP Final 1 2 80.03 4 5 77.0632 -72.590 0. Piez.00 -0.04 1.0706 0. Presión 1 80.0309 -27.00 5.720 0.619 0.75 80.75 5 1 78.49 -0.00 50.51 7.0178 ∑ ∆Q ∑ ∆Q CABEZAS PIEZOMETRICAS Nodos CP Inic.07 PRESIONES EN LOS NUDOS N O D O C.03 47. Diseño de redes de distribución Se presenta en el siguiente problema la metodología que se sigue normalmente en el diseño de redes de distribución de pequeño tamaño.008 0.

Con el fin de conducir el agua por gravedad la entrada a la red .42 TRATAMIENTO AVANZADO PROBLEMA 60 100 95 100 70 1 60 5 4 3 2 21 100 20 13 6 100 19 12 7 90 9 8 10 11 18 90 14 100 17 19 16 2 lt/seg 16 15 17 18 15 1 lt/seg 80 14 11 13 12 La gráfica presenta las curvas de nivel y el trazado de las calles de una zona residencial para la cual se proyecta una población de 3500 personas.

41 lt/seg Caudal de diseño = C.M.3(6.Horario 13.41 lts/seg Consumo C . No existe una hipótesis óptima. Máx. Diario + Consumo Industrial = 16. Diario = 1. La definición de las rutas del agua debe tener en cuenta que esta tiende a fluir por el camino de menor resistencia. En la tabla se presentan las demandas en los nodos. Esta hipótesis es equivalente al prediseño estructural requerido antes del análisis de distribución de fuerzas en estructuras hiperestáticas.500 Hab)(170 ) lts / Hab 1día día 86. sinembargo. en el nudo #1. en la cual se definen las rutas del agua desde la red primaria hasta los sitios de consumo. Las condiciones hidráulicas para el diseño de los elementos de la red matriz se determinan de la siguiente manera: Consumo Medio Anual = (Población)(Consumo per cápita) Q = (3.TRATAMIENTO AVANZADO 43 local se hace por el punto más alto de la zona. el caudal extraido de cada nodo se estima multiplicando la longitud de los tramos servidos desde el nodo por el consumo por metro lineal de red.3 Consumo Medio Anual = 1.41lts / seg = = mtlineal Longitud 7120mts = 0.001883 lts / seg mt Para determinar los diámetros requeridos en cada tramo de la red primaria.5(8. esto es. calculadas de acuerdo con la .88 lts seg Consumo Máx Diario = 1. el cual es diferente en zonas de diferente densidad de población. por la red primaria.5 Consumo Máx.94 lt/seg Cons. Los caudales extraidos de cada nodo se pueden estimar conociendo las longitudes de los tramos servidos desde cada nudo ( De la hipótesis de alimentación).94) = 13. La hipótesis de alimentación predice los caminos que sigue el agua por la red secundaria desde la red matriz hasta los puntos de consumo. El consumo se supone uniforme a lo largo de toda la red. es necesario plantear una hipótesis de alimentación. Diseñe las tuberías de la red matriz (linea gruesa) para un consumo per cápita de 170 lts/Hab/día. Horario = 1. la aplicación racional del principio previamente definido conduce a diseños muy similares por parte de diferentes analistas.400 seg = 6. (C=100). Los espacios en blanco al final de las flechas indican la terminación del flujo en el tramo correspondiente. A diferencia del problema estructural los diámetros de las tuberías rara vez se alteran después del análisis.88) = 8.M . en la cual se basa todo el diseño. En la gráfica siguiente se presenta una hipótesis de alimentación.

00 16.678 100 250 350 0.90 17.659 0.678 0.433 60 170 230 0.214 1.80 13.659 0.518 100 275 375 0.678 0.828 0.40 13.828 100 260 360 0.903 2 2.90 17.678 0.10 12.706 0.678 100 270 370 0.659 190 150 340 0.706 0.856 0.00 16.90 15.400 COTA 21.90 19.433 0.706 0.00 20.00 15.856 100 340 440 0.941 90 270 360 0.471 0.00 19.659 200 280 480 0.471 100 260 360 0.90 .00 13.696 90 260 350 0.433 100 545 645 1.50 12.706 100 275 375 0.640 0.706 90 160 250 0.903 95 280 375 0. 60 100 95 100 70 1 60 5 4 3 2 100 6 13 7 12 100 90 8 9 10 11 90 14 19 100 15 16 17 18 80 HIPOTESIS DE ALIMENTACION CALCULO DEL CONSUMO EN LOS NODOS NODO 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 Longitud CONSUMO Propia Aferente Total Doméstic Industrial Total 0 230 230 0.706 100 400 500 0.941 1 1.10 16.518 0.44 TRATAMIENTO AVANZADO metodología.696 0.214 95 360 455 0.20 14.30 15.678 L TOTAL 7120 Q TOTAL 16.640 95 180 275 0.00 17.433 0.

856 6 1.187 11 4.669 1. El principio de continuidad no puede aprovecharse en el siguiente nodo.903 2.4 lts/seg).767 0. en el ejemplo se ha supuesto que se reparte en caudales iguales (Por esta razón se subrayan los caudales correspondientes).941 Cuando se encuentra alguna de las tuberías de la malla inferior es .706 3.678 19 0. Sabiendo que en el nodo 1 se extraen 0.030 14 0.433 2 15 16 0 17 0.706 0.967 5.533 0.967 lts/seg.214 7.412 1.191 0.869 0.659 0.433 lts/seg se calcula para el elemento1-2 un flujo de 15.562 0.640 0.767 3 4.696 13 4.903 0.697 0.471 1.706 6.706 18 1. Con estos dos valores de caudal se puede aplicar la ecuación de continuidad para encontrar los caudales en las tuberías de la malla superior.353 2. La ecuación de continuidad exige que a la red se introduzca por el nodo 1 la misma cantidad de agua que se extrae en todos los nodos (16. debido a que se tiene solamente una ecuación (Qentrada = Qsalida) y dos incógnitas (Q2-3 y Q2-13).678 12 3. Es necesario remplazar la ecuación que falta por una suposición sobre la forma como se reparte el flujo al llegar al nudo 2.071 7 0.TRATAMIENTO AVANZADO 45 La información de la demanda en los nudos no es suficiente para encontrar los caudales que fluyen por las tuberías de la red matriz.678 7. 0.553 4 7.659 0.518 0.433 1 15.893 3.393 8 9 10 0.828 5 6.

debido a que algunos caudales eventualmente pueden cambiar de signo al hacer el balance hidráulico. La . evitando la acumulación o la falta de presión en algunos sitios de la red. La hipotesis de alimentación puede cambiar como consecuencia del análisis. Como no se consiguen los diámetros despejados de la igualdad. En la tabla.C. De esta forma se garantiza una cabeza de presión (igual a C. En el presente problema se asumió un caudal cero en la tubería 15-16 (El caudal asociado con la suposición se presenta subrayado). • La necesidad de mantener un diámetro mínimo para evitar obstrucciones. Con los caudales de las tuberías y conociendo las cotas del terreno en los extremos de cada tramo. Piezométrica . se seleccionan los diámetros comerciales inmediatamente superiores los cuales producen pérdidas menores. Esto se traduce en una ligera acumulación de presion la cual se puede utilizar para disminuir el diámetro requerido en alguno de los tramos siguientes. Para ello se aplica la ecuación de Hazen Williams. • Existencia de tramos de pendiente muy baja o negativa.46 TRATAMIENTO AVANZADO necesario hacer una nueva suposición sobre la distribución del flujo. Sinembargo los ajustes son menores y rara vez se replantea la hipótesis si esta ha sido bién elaborada. es posible encontrar los diámetros para los cuales el agua fluye por gravedad.78 Li qi1. Tres factores impiden el funcionamiento de la red con cabeza de presión constante: • No se consiguen los diámetros despejados de la Igualdad. Posición) uniforme en todos los sitios de consumo. la cual se calcula aplicando la ecuación de Hazen-Williams con el diámetro comercial.85 φ 4i . la columna Cabeza Final contiene esta cabeza acumulada.85 Al aplicar esta metodología la linea de cabeza piezométrica se mantiene aproximadamente paralela a la superficie del terreno. El número total de suposiciones de distribución de caudales es igual al número de circuitos de la red matriz. igualando las pérdidas hidráulicas en cada tramo a la diferencia de cotas en el terreno: ∆Z = 10. debido a que la reducción en la cabeza piezométrica (pérdidas) es igual a la reducción en la cabeza de posición del terreno.87C i1.

10 0.737 12.054 0.569 15.114 16.804 17.1676 (1) Podría seleccionarse un diámetro menor para la tubería 2-3 (2) Para el elemento 8-14 se toma como cabeza inicial en el nudo 8 el promedio entre las cabezas de llegada de las tuberías 7-8 y 9-8.653 0.501 0.076 16.10 0.127 19. Con el fin de evitar obstrucciones se recomienda un diámetro mínimo de 3" para elementos de la red matriz.114 0.102 16.0413 12 11 90 6.073 0. De esta forma al recorrer un circuito cerrado se vuelve a la cota de partida.152 20.264 16.107 0.0372 19 18 100 3.144 14.0034 2 3 100 7.083 0.094 0.90 0.084 0.264 0.553 19.501 16.804 0.271 0.187 16.00 0.136 0.1508 2 13 100 7. Nótese que la metodología utilizada conduce a redes hidráulicamente corregidas. debido a que las pérdidas a lo largo de una trayectoria cualquiera se aproximan a la diferencia de cotas entre la entrada y la salida.0139 13 12 100 7.421 19.412 15.393 18.102 18.847 0.804 17.586 0.421 0.039 0.625 0.000 14.066 0.353 16.350 14. aproximandose las pérdidas a cero.767 20.097 0.428 13.1508 14 15 100 2.054 13.30 0.051 0.076 14.653 0.076 14.076 16.1676 11 10 100 1.1676 10 9 95 1.653 12.095 0.076 14.697 18.076 14. Para tramos finales sin posibilidades de continuación se pueden utilizar diámetros menores.869 17.421 19.000 20.00 0. Es inevitable la presencia de tramos con pendientes naturales muy bajas (incluso negativas) para los cuales el diámetro requerido sería demasiado grande.1592 9 8 100 0.40 0. Para evitar el problema se controla la velocidad de diseño.90 0.076 12.847 12.967 21.90 0.102 16.00 0.533 16.804 0.0413 6 7 100 4.076 13.076 15. previamente calculadas.0372 11 19 90 4.50 0.669 16. Una vez calculados los diámetros es necesario encontrar los caudales que efectivamente son conducidos por las tuberías.0413 5 6 100 4.767 20.90 0.1592 16 15 100 0.000 0.562 15.054 0. En el 47 .90 0.0413 7 8 90 3.00 0.569 0.TRATAMIENTO AVANZADO diferencia entre estas pérdidas y el cambio de cotas entre los extremos es la presión acumulada en el tramo. Para ello se realiza un análisis iterativo de Hardy Cross.00 0.144 0.076 16.040 0.071 0.729 15.533 0.068 0.729 0.903 13.10 0. DISEÑO DE LOS ELEMENTOS DE LA RED NODOS Li Qi C a b e z a C o t a DIAMETRO Cabeza ki I n i c i a l Final Teoría Comerc Final 1 2 60 15.030 17.643 0.893 17.625 13.102 16.1676 8 14 90 3.30 0.107 0. la cual tiene una cota inferior.80 0.737 0. corrigiendo los caudales en cada circuito para garantizar pérdidas acumuladas iguales a cero.1676 17 16 95 0.089 0. En la siguiente página se incluyen las iteraciones para la corrección de la red del problema.098 0.0139 3 4 95 6.114 15. Para uno de tales tramos el diámetro máximo estará determinado por esta velocidad mínima.102 17.074 0.191 16.20 0.00 0.350 0.706 14.102 18.127 19.071 19.533 17.1676 18 17 100 1.102 17.0392 4 5 100 5.

080 0.894 0.014 0.206 -2.084 0.110 ∆Q 0.000 0.265 ITERACION 2 Qi -7.252 Hi Hi/Qi -0.869 2.178 0.077 -5.807 Hi Hi/Qi -0.121 SUMAS -1.200 0.621 0.180 0.030 -1.191 0.168 2.306 0.062 1.709 4.807 -3.261 0.119 0.382 0.415 0.140 -1.573 0.083 1.080 Hi/Qi 0.307 0.204 0.473 6.232 Hi Hi/Qi -0.113 0.313 0.398 0.945 0.562 -2.638 0.118 0.013 1.585 -1.221 -4.489 ITERACION 3 Qi -7.155 0.903 0.658 0.268 0.901 0.481 0.225 0.076 -1.219 0.356 1.511 0.189 0.271 -1.490 Hi/Qi 0.184 -0.706 1.412 3.056 8.796 2.697 -4.000 0.498 El método de corrección puede ser trabajado en computadores.789 Hi Hi/Qi -0.406 -0.288 0.151 0.353 4.130 0.737 0.441 0.080 -1.261 0.393 1.551 0.669 -3.618 -1.009 0.684 2.421 ∆Q 0.676 3.159 0.539 1.547 0.468 0.191 -3.126 -1.485 0.151 -5.145 -0.393 -3.168 0.317 1.108 0.324 -0.869 -4.558 0.013 -1.295 2.170 7.017 2.466 -3.553 -5.669 Hi -0.265 0.074 Qi -2.219 -0. El problema más dificil de resolver en el computador está relacionado con la existencia de zonas en las cuales es necesario a veces acumular rápidamente presiones con el fin de suministrar presión a zonas altas o con pendientes naturales muy bajas.621 0.297 -2.546 -0.571 0.307 -0.295 -4.218 0.077 ∆Q 0.611 0.287 0.365 -6. Tenga tambien en cuenta que la distribución del caudal en cada malla es una decisión del analista que influenciará todo el proceso de .390 0.611 0.187 0.618 1.202 0.304 -0.105 0.789 -3.147 -0.119 SUMAS -1.194 0.546 0.025 0.245 0.128 SUMAS -0.200 -0.767 -6.181 0.131 SUMAS -0.080 0.137 SUMAS -0.130 8.971 1.547 6.150 0.324 0.000 0.893 1.202 -0.032 -0.386 2.187 -0.48 TRATAMIENTO AVANZADO cálculo de la corrección de caudal para una malla se ha aplicado la siguiente ecuación (Para la ecuación de Hazen-Williams el coeficiente x es de 1.302 0.030 1.091 2.170 -0.306 -0.371 0.308 ∆Q 0.140 SUMAS -0.371 0.789 -3.444 0.690 0.084 1.304 0.436 0.000 0.618 4.767 7.268 0.500 0.182 -0.071 6.030 Hi -0.715 -3.000 0.809 0.768 3.140 0.184 0.137 -1.550 0.128 -1.075 -1.262 ∆Q 0.260 1.291 -6.228 1.113 0.560 0.184 0.288 0. no así el proceso de diseño en el cual hay que tomar un gran número de decisiones con criterios bastante dificiles de programar.192 0.582 -1.230 1.243 7.384 ∆Q 0.027 Qi -2.772 -0.108 0.893 -1.638 0.533 7.878 0.168 -0.402 NODOS 11 10 10 9 9 8 8 14 14 15 16 15 17 16 18 17 19 18 11 19 Qi -1.272 1.705 0.416 -1.85): ∑ hi ∆Q = − h x∑ i qi ITERACION 1 NODOS 2 3 3 4 4 5 5 6 6 7 7 8 2 13 13 12 12 11 11 10 10 9 9 8 Qi -7.469 0.678 0.

0762 0.865 0.735 1.840 0.930 12 11 90 6.404 17 16 95 1.1016 0. en la tabla que se muestra más adelante).518 0.781 0.134 0.550 1.847 11 19 90 4.1016 0.475 0.1016 0.938 0. Este valor es fundamental en el diseño de la linea de conducción desde la fuente. Al sustraerse a estas la cabeza de posición (de la topografía del terreno) se obtiene la presión de servicio en las condiciones críticas de operación (Caudal máximo horario + Consumo Industrial).1270 0.239 0.1016 0. .750 4 5 100 5.639 0. Se desprecian tácitamente en la ecuación de Bernoulli los términos de cabeza de velocidad al igualar la diferencia de presiónes a las pérdidas.459 0.542 6 7 100 3. La cabeza piezométrica a la entrada a la red de distribución es entonces 100-(79-30) = 51 mts.312 0.296 0.829 18 17 100 1.397 0.590 1.459 7 8 90 3.0762 0.TRATAMIENTO AVANZADO 49 diseño.249 16 15 100 0.687 14 15 100 2.035 0.206 8 14 90 3.543 hf 0.0762 0.650 13 12 100 7.896 Con los resultados de la corrección de caudales se calculan las presiones en cada nodo aplicando la ecuación de Hazen Williams.319 9 8 100 0.248 0.149 1.195 0.963 0.107 0.579 0. y se sustrae a todas las cabezas el excedente de esta sobre la presión mínima requerida.1016 0. suponiendo una presión de entrada cualquiera (100 mts.1016 0.689 1.697 0.429 0.0762 0.0762 0.1270 0.880 0.161 0.1016 0.542 0.576 3 4 95 6.061 0.082 0.645 5 6 100 4.1524 0.0762 0.967 0.456 0. Para encontrar la Cabeza de presión requerida a la entrada de la red.319 0.133 0.875 2 3 100 7.201 0.474 10 9 95 1. se calculan primero las cabezas piezométricas en todos los nodos.225 0.094 11 10 100 2. CARACTERISTICAS DEL FLUJO EN LOS ELEMENTOS NODOS Li Qi Ø v 1 2 60 15. Se selecciona la menor de todas (79 mts en el nudo 1).550 19 18 100 3.720 0.0762 0. la cual se ha fijado en 30 mts.0762 0.0762 0.0762 0.469 1.671 2 13 100 8.

885 6 0.50 79.989 11 0.95 13.55 23. 1 0.90 79.10 10.90 78.00 26.678 96. C.83 11.88 16. En el caso de poblaciones pequeñas con un solo tanque de almacenamiento.20 26.90 79.659 95.58 11.20 16.00 79.95 29.88 25. Piez.30 80.05 24.55 12.133 19 0.00 79.73 10.50 TRATAMIENTO AVANZADO CARACTERISTICAS DEL CONSUMO EN LOS NODOS N O D O Consumo C .21 20.40 79.582 9 0.00 10.21 31.61 10.421 3 1.63 13.46 27.414 17 0. Pres.34 11.706 92.10 80.35 15. las presiones en los nodos deberán calcularse a partir de la cabeza piezométrica de salida del agua del tanque.246 7 0. En el caso de dos o mas tanques el problema se complica debido a que no se conoce el aporte de cada uno de ellos a la red.640 94.10 16. La cabeza de entrada a la red no se podrá escoger arbitrariamente.20 80.518 94.23 10.670 10 0.765 5 0.471 95.678 96. y estará determinada completamente por la presión en el nodo del tanque.80 79.99 14.903 92. ________________________________________________________________ ANALISIS DE REDES CON NODOS DE CABEZA CONOCIDA La complejidad del problema de flujo en redes con nodos de cabeza piezométrica conocida depende del número de nodos con tal restricción.25 11.659 93. Final Final 21.64 30.00 79.706 94.87 11.10 79.31 28.438 16 0.83 13. P i e z .433 99. El análisis requiere de la introducción de mallas adicionales. Pres.46 15.828 96.00 28.79 26.686 12 0.096 COTA C.20 10.00 78.86 11.42 10.871 4 0.334 15 2.22 10.00 80.21 19.31 2. El caudal que fluye del tanque hacia red es igual al consumo total.678 95.45 24.50 25.00 79.777 8 0.433 100.214 98.856 97.80 15.65 12.99 10. Temp.732 14 0.43 23.90 17.615 18 1.90 79.64 19.90 79.706 92.79 10. el análisis es idéntico al de redes sin restricciones de cabeza. Temp.6.08 28.67 10. C.998 13 0.09 17.696 98.941 93. una por cada tanque adicional.41 26.98 17.83 23.000 2 0.28 11.09 30. En el ejemplo que se ilustra a continuación se estudia la situación . para tener en cuenta el hecho de que a lo largo de la trayectoria que une dos tanques las pérdidas deben ser iguales a la diferencia entre los niveles de agua.00 79.79 11.

TRATAMIENTO AVANZADO 51 hidráulica de una malla conectada con el tanque de almacenamiento de la planta de tratamiento. Existen condiciones adicionales (ecuaciones) a las de sumatoria de pérdidas hidráulicas en los circuitos iguales a cero. En cualquier trayectoria que una dos tanques. y se mantienen constantes e iguales a la diferencia de niveles de los tanques . la suma de las pérdidas deberá ser igual a la diferencia de niveles del agua en los dos tanques. Es necesario suponer los caudales que fluyen desde cada tanque. y con dos tanques localizados dentro de la red. nótese que la cantidad total de agua que entra a la red debe ser necesariamente igual al consumo. se incluyen elementos ficticios que unen los tanques formando nuevas mallas. Se requiere verificar el flujo de agua desde los diferentes tanques durante las condiciones de demanda máxima horaria que se muestran en la figura. Para incluir estas restricciones adicionales en la metodología de Hardy Cross. Tanque de almacenamiento de la planta de tratamiento 90 mts 1 1000 mts Ø 20 cmts 10 10 3 lts seg 200 mt lts seg 2 Ø 15 cm 150 mts Ø 10 cm 15 lts seg 150 mts Ø 10 cm 4 200 mt 63 mts 15 8 lts 10 seg 200 mt 150 mts Ø 10 cm 10 Ø 15 cm 5 150 mts Ø 10 cm 6 25 mts Ø 10 cm lts seg 150 mts Ø 10 cm 9 25 mts Ø 10 cm 5 Ø 15 cm 64mts 7 lts seg 10 lts seg 150 mts Ø 10 cm 10 150 mts Ø 10 cm 11 lts seg Para el análisis hidráulico de la red por el método de Cross es necesario partir de una situación en la cual se cumpla el balance de masas en todos los nudos. y que solo se pueden suponer dos de los tres caudales provenientes de los tanques. en estos elementos las pérdidas hidráulicas no dependen del caudal.

Se ha supuesto un valor de C de 100 en todas las tuberías. por cuanto puede haber almacenamiento. así como un caudal por cada una de las tres mallas que conforman la red real.52 TRATAMIENTO AVANZADO durante todo el análisis. . Al garantizar que las pérdidas en una de estas mallas son cero. y que el caudal se mantiene constante en los elementos a lo largo del análisis). También se han nomenclado los nodos para efectos del análisis hidráulico. 90 mts 1 50 10 10 3 lts seg 20 lts seg 2 10 15 lts seg 5 4 63 mts 9 15 10 5 15 0 8 5 5 10 5 7 6 20 lts seg 5 lts seg 64mts 20 lts seg 10 lts seg 5 5 11 10 lts seg En los nodos asociados con un tanque no tiene que complirse el balance de masas. por lo tanto el término hi/Qi asociado a estos elementos no entra en la sumatoria (Recuerde que este término considera el cambio generado en las pérdidas del tramo por la corrección de caudal ∆Q que se aplicará a la malla. se garantiza que las pérdidas entre los tanques son iguales pero de signo contrario a las que ocurren en la tubería ficticia que cierra el circuito. En la gráfica se han dibujado los elementos ficticios y se ha trazado una hipótesis inicial de distribución en la cual ha sido necesario suponer los caudales provenientes de los tres tanques (cuya suma debe ser igual al consumo total). Las pérdidas en las tuberías ficticias son siempre constantes.

854 -50 -21.12 1.14 0.19 1.158 10 4.030 -5 5 -5 -5 -1.42 0.059 0.633 0.516 ∑ 2.111 0 -27.271 0.283 47.20 -27.83 -2.24 0.000 21.633 -47.166 -0.19 7.20 -1.54 0.041 0.404 22.47 0.09 -0.18 0.424 20 3.01 1.049 0.425 ∆Q -0.150 0.09 -0.07 -8.263 0.19 0.97 -0.044 0.173 12.943 47.20 -1.568 -2. 8-9 y 7-6.92 -2.534 ∆Q -3.61 3.86 -1.47 -0.31 0.466 ∆Q -1.57 0.34 -0.32 6.41 0.179 13.96 0.43 1.07 5.832 2.254 0.173 0.049 0.405 21.18 0.42 -6.25 0.00 0.32 ∑ ∆Q -3.31 0.10 8.TRATAMIENTO AVANZADO ITERACION 1 Nodos Qi Hi Hi/Qi 53 ITERACION 2 Qi Hi Hi/Qi ITERACION 3 Qi Hi Hi/Qi ITERACION 4 Qi Hi Hi/Qi 1 2 3 4 8 1 2 3 4 9 9 8 50 21.000 20 2.07 0.367 4 5 5 10 9 10 4 9 -5 5 -5 0 -0.48 0.075 0.12 -0.91 0.85 0.71 0.92 -13.113 -0.664 0.12 4.664 -47.404 ∑ 1.34 ∑ ∆Q -1.68 1.717 -47.21 0.049 -10 -4.56 1.597 1.568 -0.24 1.19 0.00 0.111 -21.7.000 ∑ 0.854 5 0.155 -16.24 -1.63 -0.516 -1.29 -11.09 -7.360 -1.12 7.71 0.36 19.62 -0.175 -14.31 -0.74 0.50 3.000 22.12 14.158 20 17.15 -2.154 3.41 0.25 0.452 1.00 0.012 0.46 0.361 ∆Q -0.031 0. La determinación de las presiones en cada uno de los nudos de la red se efectúa de la misma forma que en el caso anterior.48 0. los flujos provenientes de cada uno de los tanques corresponden a los caudales de las tuberías 1-2.87 0.414 0.19 -19.15 -0.70 8.000 21.000 0.424 ∑ -8.027 -11.22 -1.52 ∑ ∆Q -0.00 0.95 3.80 -1.01 0.75 ∑ ∆Q -0.400 0.000 ∑ 0.17 0.158 5.20 1.16 0. 2.25 -0.03 0.06 0.405 ∑ -1.42 -2.14 -0.07 2.67 1.086 0.683 ∆Q 2.12 ∑ ∆Q -4.439 1.175 0.566 -1.263 -20 -17.385 -2. ________________________________________________________________ METODOLOGIAS COMPUTACIONALES PARA EL ANALISIS .00 0.87 9.429 ∆Q 0.151 2.75 -0.000 ∑ -0.11 -1.07 -3.155 0.404 23.58 -1.088 0.165 11.123 0.06 0.078 0.609 26.19 19.298 ∆Q 0.47 ∑ ∆Q -0.04 0.72 0.32 14.97 0.05 0.86 -27.07 0.87 0.14 -1.108 -15.07 3.320 -23.404 ∑ 3.00 -0.00 0.046 0.42 1.91 0.096 0.27 0.119 -1.950 26.16 0.609 2.05 0.38 -4.31 -1.165 16.36 -19.07 -0.04 ∑ ∆Q -0.597 1.24 0.263 0.200 47.012 0.01 0.242 -2.263 0.00 0.08 0.01 -6.117 -0.167 ∆Q -0.061 0.19 19.566 1.445 0.418 -5.271 -14.38 0.568 1.85 1.05 -4.93 -12.69 0.83 0.85 0.87 0.31 -3.142 0.83 0.87 -9.474 ∑ 9.717 2.108 0.031 0.04 ∑ ∆Q -0.046 -3.21 0.10 0.11 1.85 -1.306 ∑ ∆Q 5 6 6 11 10 11 5 10 ∑ ∆Q 1 6 5 2 1 7 7 6 5 2 0 26.67 0.29 11.47 -1.74 0.069 -15.96 0.336 2 2 4 3 3 5 5 4 -20 -3.971 -22.87 0.54 0.388 Después de balancear la malla.069 0.93 -0.09 -0.71 0.07 -0.00 1.498 26.111 1.21 0.397 ∆Q -0.00 0.37 -0.474 0 0.00 0.08 0.37 1.87 0.263 0.179 0.91 0.301 1.32 3.13 8.000 -15 -1.14 -27.027 0.13 0.093 0.142 5 1.071 0.45 -0.70 0.69 0.42 0.00 0.093 -16.005 0.071 0.07 -5.19 -19.367 ∆Q -0.000 ∑ 2.39 -0.

ECUACIONES DE ENERGIA Y BALANCE DE MASAS Consideremos nuevamente el último problema. Ultimamente se han encontrado métodologías de solución del sistema de ecuaciones. que convergen mas rápidamente y que tienen un planteamiento mas sencillo.1. desde el punto de vista computacional el método es poco efectivo debido a la lentitud de la convergencia y a la posibilidad de que en algunas situaciones complejas no haya convergencia. 2. Se han definido los caudales en la dirección que va desde el primer hacia el segundo subíndice. . Las ecuaciones que deben ser satisfechas por las variables hidráulicas se listan a continuación. Sinembargo.54 TRATAMIENTO AVANZADO DE REDES La metodología de H. debido a la posibilidad de manejarla manualmente.7. Cross fué ampliamente utilizada antes del advenimiento y popularización de los computadores electrónicos. A comienzos de la década de los sesentas se propuso la utilización del método de Newton-Raphson para la solución del sistema de ecuaciones de balance de masas en los nudos y pérdidas de cabeza en circuitos o entre nodos con cabeza conocida.

TRATAMIENTO AVANZADO 55 90 mts 1 10 10 3 lts seg lts seg 2 64mts 7 15 lts seg 4 63 mts 15 8 lts seg 10 9 15 6 5 10 lts seg 10 lts seg 5 11 lts seg 10 1. Ecuaciones de continuidad en los nodos: Nodo 2 q1 − 2 − q2 − 3 − q2 − 5 = 10 Nodo 3 q2 − 3 − q3 − 4 = Nodo 4 q3 − 4 − q4 − 5 − q4 − 9 = 15 Nodo 5 q2 − 5 + q4 − 5 − q5 − 6 − q5 − 10 Nodo 6 q5 − 6 − q7 − 6 − q6 − 11 = 10 Nodo 9 q8 − 9 − q4 − 9 − q9 − 10 = 10 10 − q9 − 11 − q10 − 11 Nodo 10 q5 − 10 Nodo 11 q6 − 11 − q10 − 11 = 10 = = 5 15 lts seg .

2. Para las ecuaciones de energía descritas a continuación.85 − 3 + k 3 − 4 q3 − 4 + k 4 − 9 q4 − 9 − k 8 − 9 q8 − 9 1.56 TRATAMIENTO AVANZADO No es necesario garantizar el balance total de la red. introducen la no linealidad y la asimetría en el sistema de ecuaciones.85 1.85 k 5 − 10 q15.85 − 10 − k 9 − 10 q9 − 10 − k 4 − 9 q4 − 9 + k 4 − 5 q4 − 5 1.85 − 11 − k10 − 11q10 − 11 − k 5 − 10 q5 − 10 + k 5 − 6 q5 − 6 = 0 = 0 Las ecuaciones de los dos últimos grupos. la potencia es 1.85 1.85 1.85 1.85 1. denominadas ecuaciones de energía.85 1. la constante kij es la constante de proporcionalidad entre las pérdidas y la potencia x del caudal para la tubería ij (Si se usa la ecuación de Hazen-Williams.85 1. 2. 2. Ecuaciones de pérdidas en circuitos cerrados iguales a cero: 1.85).85 k 6 − 11q16. con los cuales se calculan las "constantes . que establecería la pérdida de cabeza entre los otros dos tanques.85 1. METODO DE LA TEORIA LINEAL El sistema puede volverse "momentaneamente" lineal si se incorpora una fracción de la potencia x en la constante que multiplica al caudal: hij = k ijqijx = (k ijqijx−1 )qij = Lijqij El método de la teoría lineal parte de unos valores cualesquiera de los caudales qij.852 + k 2 − 3 q12.85 k 2 − 5 q12. 3.85 k1 − 2 q11−.85 1.7. diferentes de cero. es combinación lineal de las otras dos. debido a que si hay balance en todos los nudos debe haber balance en el conjunto.85 − 5 + k 5 − 6 q5 − 6 + k 6 − 7 q6 − 7 = (90 − 63) = (90 − 64 ) La tercera ecuación.852 + k 2 − 5 q12.85 k1 − 2 q11−.85 − 5 − k 4 − 5 q4 − 5 − k 3 − 4 q3 − 4 − k 2 − 3 q2 − 3 = 0 1. Ecuaciones de pérdidas entre dos tanques iguales a la diferencia de niveles: 1.

resulta en una convergencia considerablemente más acelerada. Una vez encontrados los valores de los caudales. ahora con coeficientes diferentes.7.TRATAMIENTO AVANZADO lineales" Lij. La linearización momentanea entre iteraciones utilizando la pendiente o Gradiente. En cada una de las iteraciones se debe resolver un diferente sistema lineal de ecuaciones simultaneas. no simétricos. La solución del sistema lineal resultante permite conocer una primera aproximación de los caudales. Debido a la gran cantidad de operaciones matemáticas involucradas. 57 . y sin tantos problemas de estabilidad. Es necesario contar con un procedimiento para la resolución de sistemas de ecuaciones lineales. 2. en el caso del problema anterior hay 13 incógnitas y 13 ecuaciones. las presiones en los nodos se encuentran descontando las pérdidas hidráulicas en cada uno de los tramos a partir de uno cualquiera de los nodos de cabeza piezométrica conocida (Recuerde que la malla ya está hidráulicamente ajustada). la aplicación manual del método no es recomendable. Este método tiene el grave inconveniente de que la linearización supone que la relación entre cabeza y caudal pasa por el origen. que son las incógnitas del sistema de ecuaciones. METODOS DE GRADIENTE Más razonable es suponer un comportamiento lineal a partir del caudal encontrado para la iteración iésima: ‘ h = k ij(qij + ∆qij) x = k ijqijx + xk ijqijx−1∆qij La diferencia de comportamiento se ilustra en la gráfica de la página siguiente. Con los caudales resultantes de la primera iteración se recalculan los valores de Lij y se vuelve a resolver el sistema lineal. Por otra parte converge mas rápidamente hacia la solución que los métodos de Cross.3.

80 4 1.58 TRATAMIENTO AVANZADO x h ij = r ijq ij hij Teoría Lineal Teoría Lineal con gradiente q ij 2. • El sistema de acueducto nunca podrá localizarse por debajo del de aguas negras. • La velocidad máxima de diseño.50 22 2.60 24 2.20 18 2. ________________________________________________________________ ALGUNAS NORMAS SOBRE ACUEDUCTOS Se listan a continuación algunas normas del desaparecido INSFOPAL..45 mts.00 6 1. con un coeficiente de rugosidad de 140 para tuberías de asbesto cemento (Nuevas).90 14 2.70 12 1.50 10 1.80 • La cabeza mínima de presión en areas residenciales será de 10 mts.8.30 8 1. de acuerdo con la siguiente tabla: Ø v max (") m t / s e g 3 0. . • • Se debe utilizar la ecuación de Hazen-Williams.40 20 2. La velocidad mínima de diseño será de 0.00 16 2.

Posteriormente se verá como relacionar esta energía específica con la energía por unidad de tiempo (Potencia) que la bomba transmite al flujo. para las condiciones de demanda horaria máxima. ________________________________________________________________ BOMBEO Considerese el sistema mostrado en la figura. La cantidad de energía para una masa unitaria de agua se puede calcular a partir del planteamiento de la ecuación de Bernoulli entre los puntos 1 y 2: Z1 + P1 γ + v12 2g + Hd − Hf = Z2 + P21 γ + v22 2g A la energía disponible inicialmente se ha agregado la componente proveniente de la bomba (Hd). Para conducir agua desde el punto 1 al punto 2 debe introducirse energía por medio de una bomba. • La cabeza máxima permitida en la red será de 50 mts.8. • El error máximo de cierre de mallas permitido para el método de Cross será de 1mt. .TRATAMIENTO AVANZADO 59 para las condiciones de demanda horaria máxima.. • El diámetro mínimo será de 3“ (En tramos secundarios se podrá aceptar 2“). 2. • La cabeza mínima de presión en areas comerciales será de 15 mts.

se puede desarrollar la siguiente expresión para la cabeza dinámica de la bomba: Hd v22 = (Z2 − Z1 ) + H f + 2g El término de diferencia de las cabezas de posición corresponde a la cabeza estática que debe vencer la bomba cuando no hay caudal. el incremento de energía potencial será: ∆E = (∆W )h = (ρg∆V )h Cuando existe un movimiento de agua entre los dos puntos. la energía suministrada por la bomba también debe servir para acelerar el flujo (De ahí la aparición de la cabeza de velocidad). y una diferencia de niveles. y para contrarrestar las pérdidas. Si se analiza el movimiento de un volumen de agua ∆V entre dos puntos separados por una altura h.60 TRATAMIENTO AVANZADO Linea Piezométrica 2 H d ∆Z 1 Tubería Teniendo en cuenta que la velocidad inicial es cero en la mayoría de problemas de bombeo. Cuando el caudal crece. Al mismo tiempo sirve para relacionar lo que se ha denominado cabeza dinámica de . y que la presión de salida es igual a la de llegada (Atmosférica). la tasa de aplicación de la energía por unidad de tiempo será: P = ∆E ∆t = ρg∆Vh = Qρgh ∆t La ecuación sirve para calcular la energía puramente hidráulica asociada con un caudal conocido.

multiplicada por ambas eficiencias. cual es el costo mensual de energía?. La tubería tiene un diámetro de 1 mt.85 Hd = ∆Z + H f = 30 mts + (10. Suponga una eficiencia del 65% para el motor eléctrico y del 50% para la bomba. reduciendo la energía puramente hidráulica absorbida por el flujo: eb = Pot. se puede calcular la cabeza dinámica requerida: 1.8. confiere al flujo la potencia requerida. Posteriormente se verán los principios de funcionamiento de las bombas mas comunmente utilizadas en la práctica. la conversión de energía eléctrica a energía rotacional en el motor de la bomba no es completamente eficiente: em = Pot. Las características del consumo de energía se ilustran en el siguiente problema: 2. De esta forma se obtiene una potencia que. . Una buena parte de la energía rotacional introducida a la bomba se convierte en turbulencia de la masa de agua. Despreciando los términos de cabeza de velocidad y teniendo en cuenta que las presiones de salida y de llegada del agua son iguales (Presión atmosférica). hidráulica absorbida por el flujo = Pot.TRATAMIENTO AVANZADO 61 la bomba (Hd) con la potencia hidráulica asociada.1 mts.87 = 43. una longitud de 10 kmts y está hecha de concreto (C=130).1. Potencia Hidráulica = Ph = QρgH d La potencia rotacional transmitida por el motor al impulsor de la bomba es igual al producto de la velocidad angular ω y del torque T transmitido por el eje. se debe dividir esta por las dos eficiencias (Bomba y Motor).000)  1  130  14. eléctrica de entrada al motor = ωT IV < 1 Con el fin de encontrar un sistema bomba-motor que transmita al flujo la potencia hidráulica requerida (QρgHd).7)(10. rotacional de salida del motor Pot. Si el KilovatioHr de electricidad vale $20. rotacional de entrada a la bomba QρgH d ωT < 1 Por otra parte. CALCULO DE LA CABEZA DINAMICA Se requiere bombear 1 metro cúbico por segundo de agua venciendo una diferencia de nivel de 30 mts.

El funcionamiento se basa en la aceleración centrífuga asociada con el movimiento rotacional de una masa de agua (Ver gráfica).000 mt 3  9. Realmente es imposible predecir la eficiencia del sistema Bomba-Motor antes de haber seleccionado la bomba de acuerdo con los requisitos de cabeza dinámica.22 x10 seg3   seg    = 4. El efecto de la rotación es impulsar centrífugamente el agua del brazo horizontal hacia afuera.98 x10 5 Vats. en 1730!.98 x10 5 Vats. El principio básico por el cual actúan fué demostrado por Demour.5)(0. TIPOS DE BOMBAS Las bombas mas utilizadas en sistemas de suministro son centrífugas. (1 mes) Mes 1. y la forma de cuantificarlas.000Vats. A pesar de una serie de inconvenientes que se verán más adelante. = $46.65) = 12. Un esquema de una bomba centrífuga mas elaborada.8.62 TRATAMIENTO AVANZADO Cálculo de Potencias y Costos Ph = QρgHd Pe Ph eb em = 2  mt   kg   mt  5 kg − mt = 1  1.2 mt ] = 4. mes dia Kw − Hr El problema se ha simplificado para ilustrar las implicaciones económicas que se derivan de las consideraciones puramente hidráulicas. creando succión en el brazo vertical. (0.2. se muestra a continuación: .7mill.22 x10 5 Vats.8 seg 2 [ 43. su facilidad de operación y mantenimiento las hace ideales para el trabajo continuo. Costo 1Kw 30 dias 24 Hr $50 = 12. pero todavía muy lejana de la ideal. 2.

por efecto de la aceleración centríguga. debido a las pérdidas por fricción y turbulencia asociadas con las altas velocidades del agua en el rotor. el efecto inercial hace que el agua "se quede" con respecto a los álabes que se mueven mas rápido y que terminan por alcanzarla (en el sentido radial). . debido también a las elevadas velocidades del agua a la entrada a los álabes. En primer lugar la eficiencia de conversión de energía mecánica (Rotacional) a energía hidráulica es baja. generandose fricción y turbulencia. el cual aumenta en esa dirección (ver figura). existe una turbulencia creada por la aceleración de Coriolis asociada con el movimiento radial del agua. como se verá más adelante.TRATAMIENTO AVANZADO 63 Entrada Salida Al Motor El agua en la periferia del cilindro tiene mayor presión que la de la entrada. La cabeza neta de succión de la bomba (NPSH. empujada por esta aceleración de Coriolis. lo cual permite que la salida de la masa de agua se efectúe radialmente. El agua se desvía de su trayectoria radial. generando pérdidas considerables por fricción contra las paredes. sinembargo. El movimiento del rotor induce al agua a rotar dentro del cilindro. Esto puede generar cavitación dentro de la bomba. tiene dos problemas. ver mas adelante) es muy alta. los álabes se deben curvar en la dirección contraria a la rotación. el rotor se coloca excentricamente dentro de la carcasa. Las bombas centrífugas tienen una serie de características de funcionamiento que las hacen muy especiales. Adicionalmente. Esta bomba. Para permitir el flujo del agua a presión y evitar la rotación. A medida que se desplaza hacia afuera el agua encuentra zonas de velocidad tangencial mayor (v = ωr). Con el fin de reducir el efecto. La voluta que encierra al rotor tiene dimensiones crecientes hacia la salida para mantener una velocidad constante del flujo. y la salida se hace tangencialmente.

64 TRATAMIENTO AVANZADO Por otra parte los costos de instalación y mantenimiento son bastante reducidos debido a la práctica inexistencia de problemas operativos. 2. a que requieren muy poco espacio y no necesitan reductores acoplados al motor. Sinembargo la reducción en la cabeza dinámica termina por ser importante. y la energía transmitida al flujo vuelve a . otra gran ventaja sobre las bombas de desplazamiento positivo es la uniformidad del caudal y la presión del agua bombeada. A medida que aumenta el caudal las pérdidas se incrementan por incremento en la cabeza interna de velocidad. la relación entre cabeza y caudal es una parábola de orden 2.3. debido a que la energía hidráulica absorbida es función del caudal y de la cabeza dinámica: Ph = QρgHd A medida que crece el caudal impulsado crece la energía transferida al flujo. Cuando la bomba impulsa caudales muy bajos la eficiencia tiende a cero. y la energía transmitida a una masa unitaria de agua se reduce. indicando la directa influencia de las pérdidas en la cabeza dinámica. COMPORTAMIENTO CENTRIFUGAS Y EFICIENCIA DE BOMBAS La cabeza dinámica transmitida al flujo por una bomba centrífuga depende directamente del caudal que pasa por la bomba.8. inicialmente la reducción en la cabeza dinámica no es comparable al incremento de caudal.

la bomba suministra exáctamente lo que se requiere para mantener ese caudal en el sistema. con la siguiente ecuación: CAUDAL Hd = ( Z2 − Z1 ) + v22 2g + Hf Para el caudal A. forzar una bomba a operar en condiciones alejadas a este punto óptimo puede resultar altamente costoso (Ver gráfica). la potencia suministrada por la bomba excede la potencia consumida por el flujo.10 0.00 40 30 20 10 0 Cabeza Dinámica 50 40 Potencia de Entrada 30 20 10 0 0.50 0. En esta condición las pérdidas se vuelven demasiado grandes por efecto del incremento de velocidad.80 0. Esto quiere decir que una bomba se diseña para operar en unas condiciones específicas.TRATAMIENTO AVANZADO 65 reducirse. Esta última es el resultado de calcular para cada caudal la potencia que debe introducirse externamente. Para el caudal C la potencia suministrada por la bomba es menor que la requerida para mantener ese caudal en el sistema.90 1.70 3 ( ) mt seg ¿Que ocurre cuando una bomba se conecta a una tubería? En la gráfica siguiente se han dibujado la curva característica de la bomba y la del sistema. medida en términos de cabeza.60 0. .30 0.20 0. Hay un solo valor del caudal para el cual la conversión de energía rotacional a energía hidráulica es óptima.40 0. el flujo se acelerará. kw 80 mts % 90 70 80 60 70 50 60 100 90 80 Eficiencia 70 60 50 40 30 20 10 0 0. Para el caudal B.00 0. donde se cortan las curvas.

00 3 CAUDAL ( mt ) seg 2.30 B 0.70 0. llevando los puntos de eficiencia a unas curvas de "isoeficiencia" en el plano Q vs.20 0. Suponga para el analisis un coeficiente C para la ecuación de Hazen-Williams de 110. CALCULO DE LA CABEZA DINAMICA DE LA BOMBA Hd = ( Z2 − Z1 ) + v22 2g + Hf .60 C 0.8.40 0.50 0.00 A 0. Si se usa una tubería de acero de 10 cmts. Hd (Ver figura). de acuerdo con las curvas características de las bombas.90 1. seleccione la bomba más adecuada. La eficiencia casi siempre aumenta. de diámetro. el incremento de la velocidad del rotor se traduce en un incremento en el efecto centrífugo y un aumento en la cabeza dinámica. debido a que el diseño de la forma de los álabes se hace para altas velocidades de rotación.10 0.66 TRATAMIENTO AVANZADO 90 Hd (mts) 80 Cabeza dinámica requerida por el flujo Cabeza Dinámica de la bomba 70 60 50 40 30 20 10 0 0. SELECCION DE BOMBAS Cuando se analiza el comportamiento de una bomba con diferentes motores. La información sobre cabezas dinámicas y eficiencias se puede incluir en una sola gráfica.80 0. PROBLEMA Una bomba debe conducir 7 lt/seg de agua entre dos tanques separados por una distancia de 1 Kmt y una diferencia de niveles de 35 mts.4.

TRATAMIENTO AVANZADO 67 .

7 mts.007   110  = 13.007 mt seg  (0.85 + (10. La energía específica .14.0405 mt 1.7)(1.000) 0.85  0.68 TRATAMIENTO AVANZADO 3 0.0405 + 113. debido a que la cabeza de posición es mayor que la piezométrica. ALTURA MAXIMA DE SUCCION Analizando la linea piezométrica en un problema de bombeo se ve que se presentan presiones negativas en el tramo anterior a la bomba.14. 3.89 mt seg v22 2g ⇒ = 0.1 mt )2  π  4   v2 = Q A H = (19. A medida que el agua asciende hasta la bomba.7)(1. Economía de Costos Iniciales vs.87 Hd = 35 + 0. Falta de capacidad en el futuro Costos de la energía asociada con la operación de la bomba (Qρgh/e) Posibilidad de variación de cabezas y caudales 2. = = 0.5. 2.8.000)  Q  110  0.0 8.7 = 48.4 H mts 46 52 45 54 La selección definitiva depende de varios factores: 1.68 mt Los caudales y cabezas de operación de las bombas resultan de cortar gráficamente las curvas características con la función: [ A] 2 Q h = 35 mt + 2g 1.87 Del gráfico de selección de bombas se determina que las bombas IV y V pueden ser utilizadas en las siguientes condiciones: BOMBA RPM IV IV V V 3550 3850 3250 3550 Q lt/seg 6. el incremento en la energía potencial se acompaña con una reducción en la presión.8 8.1 6.

la presión de entrada disminuye. se llega a la siguiente ecuación para la presión a la entrada de la bomba: Pe γ = Patm γ − ( Ze − Z1 ) − ve2 2g − H fs A medida que aumenta la altura de la bomba con respecto al agua (Ze . El acelerar el flujo o aumentar las pérdidas en el tramo de succión también la reduce. de la forma mostrada en la tabla y en la gráfica de la página siguiente.357 Pascales).TRATAMIENTO AVANZADO 69 aportada por la bomba se aplicará al final de este tramo de succión. La presión de vapor es una propiedad del agua que depende únicamente de la temperatura. En la gráfica la presión de vapor está expresada en atmósferas.Z1). 100°C es la temperatura a la cual hierve el agua en el nivel del mar. Por lo tanto. Sabiendo que la presión inicial es igual a la presión atmosférica (En este prblema es fundamental tenerla en cuenta!) y que la velocidad inicial del agua es cero. la . comienza a hervir. Finalmente la presión se reduce hasta un valor que coincide con la presión de vapor a esa temperatura y el agua. Por definición igualmente. literalmente. una atmósfera es la presión atmosférica a nivel del mar (1 Atmósfera = 101. Linea Piezométrica 2 H d ∆Z e 1 Tubería Si se plantea la ecuación de Bernoulli entre el punto 1 y la entrada a la bomba: P v12 Pe ve2 − H fs = + Z1 + 1 + Ze + γ 2g γ 2g El término Hfs corresponde a las pérdidas en el tramo de succión. Por definición.

0 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 Temperatura (Grados Centígrados) Para el caso del bombeo.).70 TRATAMIENTO AVANZADO curva deberá pasar necesariamente por el punto (100°. El fenómeno.24679 25014 0.2 1. -5 0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 Presión de Vapor Temp. Presión de Vapor Atms. 1 Atm.4 1.0 0.094526 9581 105 1. Por otra parte si la presión se reduce. el agua hierve a menor temperatura.072747 7373 100 1. °Cent. conocido como cavitación.055446 5620 95 0.15531 15742 0. Pascales °Cent. el agua hierve a una mayor temperatura.19656 19923 0.008600 872 65 0.041831 4240 90 0.004162 422 55 0. Temp. Pascales 0.30752 31169 0. . El agua comenzará a hervir.016804 1703 75 0. produce impactos violentos contra el cuerpo de la bomba y la tubería.00000 101357 0.) 1.19220 120838 0.031222 3165 85 0.41390 143309 Presión de Vapor (Atms.023042 2335 80 0.121700 12335 110 1.57047 57821 0.46740 47374 0.4 0.2 0. que las deterioran en un tiempo muy corto. y las burbujas formadas coalescerán violentamente cuando el agua recupere presión.8 0.6 0.012102 1227 70 0. después de su paso por la bomba.6 1. Atms. existe una condición crítica en la cual se alcanza en algún punto de la tubería una presión igual a la de vapor. La gráfica explica igualmente el por qué si se aumenta la presión por encima de una atmósfera (Como en una olla a presión o en un autoclave).83421 84553 0.69192 70131 0.006027 611 60 0.38043 38559 0.

Existiendo tan poco rango de juego. Ello indica que la bomba debe colocarse por debajo de la lámina de agua.TRATAMIENTO AVANZADO 71 El sitio mas desfavorable para la ocurrencia del fenómeno no es la entrada a la bomba. A esta cifra. las pérdidas en el tramo de succión y la cabeza de velocidad pueden ser muy grandes. la altura máxima a la que podría colocarse esta con respecto al nivel del agua es de unos 10 mts (Esta es la presión atmosférica al nivel del mar expresada en términos de cabeza de agua). ni las pérdidas menores. y la cabeza máxima de succión se vuelve negativa. o el agua estar muy caliente. La condición límite para que se produzca el fenómeno de cavitación en algún punto interno de la bomba será entonces: Pi γ = Pvapor = γ Patm γ − ( Ze − Z1 ) − ve2 2g − H fs − NPSH El subíndice i de la presión indica que esta se calcula para el punto interno de la bomba en el cual la presión es mínima. la única positiva en la ecuación. En las curvas características suministradas por los fabricantes deben figurar las curvas Q vs. ni succión de la bomba. La succión adicional depende del tipo de bomba y de las características de la operación. debido a que dentro del rotor la velocidad del agua puede alcanzar valores muy altos. De la anterior ecuación se puede deducir la altura máxima de succión a la que puede localizarse la bomba por encima de la lámina de agua: ( Ze − Z1 )max = Patm − Pvapor γ − ve2 2g − H fs − NPSH Analizando esta ecuación se deduce que si no existen ni pérdidas. La bomba misma genera una succión (Pérdida de Presión) adicional. deben restarse los demás términos de la ecuación. no se pueden despreciar en el análisis ni la cabeza de velocidad. . este incremento en la velocidad se hace nuevamente a costa de la cabeza de presión. la cabeza neta de succión positiva de la bomba (NPSH por "Net Positive Suction Head") se incrementa con el caudal de una forma propia de cada bomba. Eventualmente la succión de la bomba. NPSH. ni cabeza de velocidad.

Area θr2 1  θ  θ = a = −  2rSen   rCos  = 2 2 2  2 D2 θ − Senθ 8 [ ] .1. ALCANTARILLADOS Los elementos de un sistema de alcantarillado son tuberías enterradas en cuyos extremos se construyen pozos de inspección.72 TRATAMIENTO AVANZADO 3. y se basa en métodos gráficos. El flujo no debe llenar la tubería. Se ha utilizado la ecuación de Manning para el cálculo de la velocidad. El análisis hidráulico de ductos circulares en los cuales el flujo no alcanza a llenar la sección es bastante complicado. para caudales que no alcancen a llenar la tubería. 3. ________________________________________________________________ HIDRAULICA DE LOS CONDUCTOS CIRCULARES D S en θ 2 2 D θ D Cos θ 2 2 d De acuerdo con las propiedades geométricas del círculo se pueden establecer las siguientes relaciones como funciones del ángulo θ. para evitar la acumulación de presión que haría fluir las aguas negras hacia afuera por las uniones y orificios.

Es necesario recurrir a métodos gráficos para encontrar los valores del ángulo (y de todas las demás variables). Tenga en cuenta que todas las relaciones planteadas son válidas unicamente si el flujo es uniforme. Desafortunadamente el procedimiento no se puede aplicar debido a la imposibilidad de encontrar la función analítica inversa a la del caudal como función de θ. El problema mas frecuente en análisis de alcantarillados es el encontrar la velocidad y altura del flujo cuando fluye un caudal conocido. Para las condiciones de caudal en las cuales el flujo llena la tubería. con respecto a las de flujo lleno. las variables tienen los valores que se definen mas adelante. = a = p = v = Velocidad D 2 θ D D − Cos 2 2 2 = θ D 1 − Cos  2 2 D Senθ  1 − 4 θ  1 2 3 12 R s n = av = Caudal 73 1 D  Senθ    1 −  θ  n 4  = 1 D  D2 Senθ   θ − Senθ   1 −  8 θ  n 4  [ ] 2 3 s 2 3 s 1 2 1 2 La pendiente hidráulica utilizada en la ecuación de Manning corresponde a la pendiente con la cual se construye la tubería. Igualmente se han "normalizado" los valores de las funciones para flujo parcial. y no varía con la altura del flujo. conociendo el caudal.TRATAMIENTO AVANZADO p = θ Perímetro = Altura = d = Radio hidr. Area = A = π Altura = D D2 4 => a A = 1 [θ − Senθ ] 2π => d D = 1 θ 1 Cos − 2  2  . La solución directa implicaría encontrar el ángulo θ como una función del caudal. Con el ángulo calculado de esta relación se podrían encontrar las demás variables.

aún utilizando hojas electrónicas. El siguiente ejemplo ilustra la aplicación del método gráfico en el análisis de tuberías. Las curvas fueron utilizadas para encontrar los valores de d/D y v/V a partir del valor de q/Q. Experimentos llevados a cabo hace unos 50 años por Thomas R.013. La velocidad para condiciones de flujo lleno se puede encontrar aplicando la relación de Manning: 3 . función de la fracción llena d/D. Antes del advenimiento de los computadores la única solución práctica era la solución gráfica. Nótese que se ha permitido la introducción de un n de la ecuación de Manning diferente al N de las condiciones de flujo lleno. es necesario conocer la relación N/n). Camp permitieron remediar esta inconsistencia al introducir un n variable.74 TRATAMIENTO AVANZADO Velocidad Caudal = = V AV = 1 N  D  4  2 πD2 1  D  = 4 N  4  3 s 2 1 3 s 2 1 2 => => v V q Q = = N Senθ  1 − n  θ  2 3 1 N Senθ  [θ − Senθ ] 1 − 2π n θ  2 Las relaciones entre las variables son independientes del diámetro de la tubería. A medida que la altura del flujo se reduce cambia la forma de la sección. Este método es ideal para trabajar en el computador. Si el coeficiente para la ecuación de Manning (Flujo lleno) es de 0. automáticamente se determina un valor de θ y de las variables que a su vez dependen de ese valor. para encontrar por interpolación los valores de la función inversa (Los puntos para la linearización se encuentran suponiendo θ y calculando las demás variables. PROBLEMA Se tiene una tubería de alcantarillado de 25 cmts de diámetro y pendiente del 1% con respecto a la horizontal. y graficándolas contra los valores calculados para d/D. Experimentalmente se ha encontrado que la relación de Manning no se cumple exáctamente en determinados rangos de caudal. Es posible linearizar por tramos cualquiera de las funciones. Las gráficas que se muestran a continuación se han encontrado calculando todas las variables para valores diferentes del ángulo θ. reduciendo las fuerzas de viscosidad y favoreciendo la turbulencia. de hecho solo dependen del ángulo θ que define la altura del flujo. determine con las curvas la altura del flujo y la velocidad en la tubería cuando fluyen 48 lts/seg. Cuando se selecciona un valor para cualquiera de las relaciones (d/D por ejemplo).

3 0. 0 01   0.2 0. Para este valor se determina de las gráficas una relación d/D de 0.76)( 25) = 18.6 d/D 0.7 r/R 0. la profundidad y velocidad del flujo son los parametros de diseño de la transición entre dos tramos consecutivos de alcantarillado.6 q/Q 0.3 0. Con este valor de d/D se encuentra una relación v/V de 0.76D = (0.7 q/Q 0.76 (De la curva q/Q).2 n/N 0.0252 mt3 (1.8 0.8 cmts.98 (De la curva v/V).4 0.TRATAMIENTO AVANZADO V = 1 2 3 12 R S N 75 2 1 1  0.1 0 0 0. 3.25  3 2 .0595 = 0.800.013  4  = = 1.2 1.98V = (0.211) = 1.1 1.1 0.19 mt/seg Como se verá más adelante.211 mt seg En estas condiciones el flujo será: Q = AV = π D2 V 4 = π 0. 1 0.2.5 r/R = τ/Τ 0.048/0.3 N/n La profundidad y velocidad del flujo serán entonces: d = 0.9 v/V 0.8 0.4 v/V 0. .5 0.211) = 0. v = 0.9 1 1.0595 4 seg La relación q/Q se calcula entonces como 0.98)(1.

de Control Peso de agua en el Vol. Siendo p el perímetro "húmedo" del flujo. En el movimiento de un pequeño volumen de control a lo largo de una distancia ∆L en una tubería inclinada. Es necesario verificar que se genere un esfuerzo de corte contra las paredes de la tubería suficiente para arrastrar los sólidos asociados con las aguas negras. De no garantizarse así. a el area seccional ocupada por el agua en la tubería. mientras que la pérdida de energía potencial de posición tiende a acelerarlo. de control a ∆x γ (a ∆x) Pérdida de altura al recorrer ∆L Pérdida de energía potencial s ∆L γ (a∆x) s ∆L . A continuación se desarrolla una expresión para el cálculo del esfuerzo de corte. El esfuerzo de corte contra las paredes de la tubería tiende a frenar el flujo. s la pendiente de la tubería y τ el esfuerzo de corte promedio contra las paredes (ver figura): ∆L ∆x Area en la cual actúa el esfuerzo de corte p∆x Magnitud de la fuerza de corte τ (p∆x) Trabajo hecho por la fuerza de corte τ (p∆x) ∆L Volumen de agua en el Vol.76 TRATAMIENTO AVANZADO ________________________________________________________________ AUTOLIMPIEZA En el proceso de diseño de un sistema de alcantarillado. no solamente hay que tener en cuenta la capacidad hidráulica. los sólidos se sedimentarán y con el paso del tiempo la tubería terminará obstruyendose. ocurren dos fenómenos.

TRATAMIENTO AVANZADO

77

Cuando el flujo alcanza condiciones de uniformidad ambos efectos se
contrarrestan. La fuerza de fricción contra las paredes iguala a la
componente del peso del agua en la dirección de la tubería. La misma
condición puede plantearse diciendo que la energía potencial que se pierde
por el cambio de posición se iguala con la energía que se pierde por fricción:

γ (a∆x) s ∆L = τ (p∆x) ∆L
De la anterior igualdad se deduce:

τ

= γs

a
p

= γsr

en donde r es el radio hidráulico (area sobre perímetro humedo de la
sección).
La aplicación de la teoría de limpieza es fundamental cuando se
analiza el caudal máximo diario en una tubería diseñada para el caudal
máximo maximorum. El primero es el que con seguridad se repite cada 24
horas, y debe ser capaz de arrastrar los sólidos acumulados durante el
resto de la operación diaria. El segundo es un caudal que solamente
ocurrirá una vez durante toda la vida útil de la tubería, y es el que se usa
como caudal de diseño.
El caudal medio diario es proporcional al consumo de agua por unidad
de superficie, y proporcional al area cuyo drenaje es transportado por la
tubería. Conocido el caudal promedio de aguas negras, es posible estimar
el caudal máximo diario y el máximo maximorum. Para ello se utilizan
relaciones fijadas por normas, como las que se grafican en la página
siguiente.
Una vez conocido el caudal máximo de aguas negras se deben
agregar las infiltraciones al alcantarillado, las conexiones erradas de aguas
lluvias y las aguas residuales generadas por los grandes usuarios.
Con este caudal integrado de diseño se calcula el diámetro de la
tubería tratando de aprovechar la pendiente del terreno, utilizando la
ecuación de Manning:
2

QDiseño

=

AV

D2 1  D  3 1 2
= π
s
4 N  4 


 4 5 3 NQ
Diseño
=> D = 

1

 πs 2

3

8

78

TRATAMIENTO AVANZADO

Caudal Máximo
del día normal

Caudal Medio
Diario

Caudal Máximo Maximorum

Caudal (lts/seg)

1000

100

10

1
1

10
100
1000
Caudal Medio Diario de Aguas Negras (lts/seg)

3.2.1. CRITERIO DE LIMPIEZA UTILIZADO EN COLOMBIA
A continuación debe verificarse el esfuerzo de corte generado por el caudal
máximo diario. Experimentalmente se ha encontrado que el esfuerzo de
corte suficiente para limpiar los sólidos característicos de las aguas
negras se alcanza cuando la velocidad del agua es de 0.6 mts/seg y el flujo
llena la tubería. Esta condición se produce para una pendiente específica,
que se puede calcular de la relación de Manning:
V

= 0.6

mts
seg

=

1 2 3 12
R S
N

Nótese que el esfuerzo de corte generado por esta velocidad depende
del diámetro de la tubería. Esta condición de autolimpieza se ha utilizado
para el diseño de alcantarillados de aguas negras durante muchos años.
En las últimas décadas, sinembargo, ha sido léntamente desplazado por el

TRATAMIENTO AVANZADO

79

criterio de esfuerzo cortante requerido para arrastrar los sólidos. En
Europa y Brazil ya existen normas sobre valores mínimos del esfuerzo de
corte que debe producir el caudal máximo diario; estos valores oscilan
entre 1 N/mt2 en Brazil hasta 6.2 N/mt2 en el Reino Unido. En Colombia
se sigue utilizando, aunque mal comprendido, el criterio que se basa en una
velocidad mínima a flujo lleno.
En las condiciones de operación de la tubería (pendiente real y
sección parcialmente llena), deberá producirse un esfuerzo de corte igual al
de la situación que se ha definido como autolimpiante; esto es:

τ

R
r

= γRS = γrs =>

=

s
S

Las minúsculas identifican la situación real; las mayúsculas la
situación de flujo lleno y V = 0.6 mt/seg. Para la situación Real:
Area

= a =

Perímetro

=

Altura

= d

Radio hidr.

=

Velocidad

Caudal

p = θ
=

a
=
p

= v =

=

D2
[θ − Senθ ]
8
D
2

θ
D
1 − Cos 

2
2
D
Senθ 
1 −
4
θ 
1 D
Senθ  
1−

θ  
n4 

2

3

s

1

2

D2
Senθ  
1 D
[θ − Senθ ]  1 −
n4
8
θ  

2

3

s

1

2

En las anteriores ecuaciones q, θ, v y s corresponden a la situación
de la tubería en la cual el caudal q genera el mismo esfuerzo de corte que la
situación hipotética (V = 0.6 mt/seg y sección llena).
Si las variables de la situación real se identifican con letras
minúsculas y las de la situación hipotética con mayúsculas (ojo a la
diferencia con la teoría anterior), es posible encontrar las siguientes
expresiones para la relación entre ellas:

80

TRATAMIENTO AVANZADO

d
D

=

1
θ
1 − Cos 

2
2

=

1 D
Senθ   3 1 2

1
s
n  4 
θ  
2
1  D  3 12
S
N  4 

=

1 N
Senθ  3  s 
[θ − Senθ ]1 −
2π n
θ   S 

2

v
V

q
Q

2

N
Senθ  3  s 
1

n 
θ   S 

=

2

1

1

2

2

Existe una relación que debe cumplirse si los esfuerzos de corte son
iguales en ambas condiciones, y que permite remplazar la relación s/S en
las dos ecuaciones anteriores.
s
S

=

R
r

=

D

4
D
Senθ 
1

4 
θ 

=

θ
θ − Senθ

Con esta expresión para la relación entre las pendientes (s/S) se
pueden replantear las relaciones v/V y q/Q, como funciones del ángulo θ:
v
V
q
Q

2

1

=


N
Senθ  3 
θ
1


n 
θ  θ − Senθ 

=


1 N
θ
Senθ  3 
[θ − Senθ ]1 −


2π n
θ  θ − Senθ 

2

2

1

2

El proceso para graficar estas relaciones es similar al que se utilizó
para el análisis de la hidráulica de conductos circulares. Las relaciones
d/D, s/S, v/V y q/Q se determinan para diferentes valores del ángulo θ.
Posteriormente se grafican todos contra los valores de d/D. De esta forma
se obtienen las curvas que se muestran en la gráfica siguiente, y cuya
utilización se ilustra en el siguiente ejemplo:
PROBLEMA
Diseñe un elemento de alcantarillado que conduzca un caudal máximo
maximorum de 11.5 lts/seg, con una caida de 80 cmts. en una longitud de
80 mts. Verifique la capacidad de limpieza de la tubería si el caudal
máximo diario es de 6.9 lts/seg.

1 0.0115)  =   1   π (0.35% Para el análisis anterior. para las condiciones de tubería llena y velocidad 0.6 1  (8)(0.5 = 0.6) = 19.0254)  3 12  S 0. Esto indica que el caudal máximo diario limpia la tubería con la pendiente del terreno (1%). recuerde que todas las relaciones son funciones únicamente de d/D.013  4 => S = 0.6 mt/seg: 2 = 0.01 (1%) El diámetro que se requiere para transportar el caudal de diseño será:   4 5 3 NQ Diseño D =   1   πs 2 3 8  4 5 3 (0. Para que la tubería sea "autolimpiante" es necesario que la situación de trabajo sea equivalente a la condición de flujo lleno con velocidad de 0.8 80 = s = 0.46 = π   2 seg   La pendiente que produciría en la tubería estas condiciones de autolimpieza se puede deducir de la ecuación de Manning.1) = => d D = 0.9 19. En este caso hipotético: 2 Q = AV (8)(0. . pues al ser mayor la pendiente del terreno que la autolimpiante. Este caudal puede ser transportado por una tubería de 8" ( para alcantarillado Ø min = 8" ).013)(0.00323 (0.47 => s S = 1.36 (0.32%) Para el caso del caudal máximo diario (de la gráfica): q Q s = = 6.TRATAMIENTO AVANZADO 81 La pendiente del terreno es: 0.01) 2 3 8 = 0.6 mt/seg. Esto quiere decir que este es el único parámetro posible de búsqueda.32)(1.1350 mts. se producirán esfuerzos de corte mayores.0254)  lts (0.

0 4. Esta posibilidad no ha sido tenida en cuenta por los métodos de diseño tradicionales.3 0.9 1. OTROS CRITERIOS DE LIMPIEZA El criterio de limpieza que se basa en los esfuerzos de corte generados por el caudal máximo diario en la tubería.8 0. Es posible desarrollar una ecuación adimensional de la siguiente forma: τ Τ = γrs γRs = r R = D Senθ  1 − 4  θ  D 4 = 1− Senθ θ la cual puede graficarse contra d/D de la misma forma en que se hizo con las demás variables hidráulicas adimensionales.0 6.0 0.7 q/Q 0.1 0.0 0.2 1. 3.3 0.2.0 0. El siguiente ejemplo ilustra el cálculo del esfuerzo cortante en una tubería: PROBLEMA .0 2.9 s/S 0.4 0.2 0.2.0 1.1 1. exigen el desarrollo de una teoría para encontrar los esfuerzos de corte.1 0.2 0.5 v/V 0.0 0.0 5. se podría reducir el diámetro. En el caso de que la limpieza exigiera aumentar la pendiente.7 0.0 3.6 0.82 TRATAMIENTO AVANZADO s/S 1.4 0.8 v/V q/Q El criterio de limpieza anteriormente descrito tiene una inconsistencia importante.6 d/D 0.5 0.

3 0.0 1.0254)mts.0 0.98 2 3 2 mt seg 4 mt De la gráfica siguiente: q Q = 6.6 q/Q 0. El caudal que llena la tubería con la pendiente del terreno se calcula aplicando la ecuación de Manning: 2 D2 1  D  3 1 2 Q = π s 4 N  4  [(8)(0.8 (0.9 34.01 = 34.2 = 0.0 0.6 mts/seg llenando el canal puede desarrollarse a un esfuerzo de corte mínimo para cada diámetro de .2 0.1 0. Nw 9.76 1.78 Pascales El criterio de velocidad 0.0 0.34 => τ Τ = 0.1 0.2 0.0254)] 3 0.9 1.3 0.7 0.6 q/Q d/D 0.2 1.9 lts/seg en una tubería de 8" de diámetro con una pendiente del 1%.9 0.2 d D => = 0.3 N/n τ = (0.76)(4.1 1.5 r/R = τ/T 0.7 r/R 0.4 0.013)( 4) seg 3 El esfuerzo de cortante que se produce en estas condiciones es: Τ = γRs = 1.98) = 3.8 0.5 v/V El esfuerzo de cortante será: 0.01) = 4.4 0.TRATAMIENTO AVANZADO 83 Calcule el esfuerzo de corte que produce un caudal de 6.8 v/V 0.2 lt = π 5 8 (0.000 kg mt (8)(0.

2 1.5 0.6 0.84 TRATAMIENTO AVANZADO tubería. DISEÑO DE SISTEMAS DE ALCANTARILLADO En el siguiente problema se ilustra la metodología de diseño de un alcantarillado de Aguas Negras: .6 0.0 0.2 Nwt 2 mt 1.2 0.7 0. para una velocidad autolimpiante de 0.6).3.4 1.6 1.8 0.8 0.6 1.6 y un coeficiente de Manning de 0.3 1.) 3.0 1.3 0.1 1.6 = 1  D  3 12 s N  4  => s = [ D 4] 4 3 El esfuerzo de corte asociado con esta condición autolimpiante se puede calcular así: D [ NvL ] = γRs = γ   4 4 D 3 4 2 τ [ ] = 2 NvL ] [ γ [ D 4] 1 3 A continuación se presenta gráficamente la relación.0 0.7 1.8 Diámetro (mts.4 τ 1.5 1.4 0.4 0.1 0.8 1.9 1.2 0. 1. se calcula a partir de la ecuación de Manning: [ NvL ]2 2 vL = 0.013. La pendiente que llena la tubería de diámetro D con una velocidad vL (0.

25 0.32 0.TRATAMIENTO AVANZADO 100 5 100 2 0.49 18 11 0. con los siguientes parámetros de diseño: .25 0.50 7 0.40 0.50 0.25 4 100 0.50 0.16 9 0.80 0.49 16 0.25 1 85 6 0.49 0.50 0.49 0.32 0.80 130 19 100 20 PROBLEMA Diseñe el sistema de alcantarillado de aguas negras para el barrio mostrado.50 100 3 0.49 15 0.25 13 10 0.50 0.49 12 80 0.50 8 17 14 0.

2 mts 1/0. Qmedio anual lts Hab   lts.9 Relación Qmax/Qmed De acuerdo con las gráficas. seg   = 300 300 = 1. . Negras = 0.2 mt .831 Qmedio A.7 Ø 1.041    Ha.86 TRATAMIENTO AVANZADO Densidad de Población: 300 Hab/Ha.24" 1/0.   Hab − dia  Ha  lts lts   seg  seg = 0.1.1/0.6 Ø 24" .81.3 lts/seg/ha Factores de Seguridad Ø 8" .041 Ha  Ha    Los cálculos se presentan en las tablas de la página siguiente. Consumo per cápita 300 lts/Hab/Día Infiltración 0.

TRATAMIENTO AVANZADO 87 .

Las condiciones de "llegada" y "salida" al pozo de inspección corresponden a las condiciones de flujo uniforme para las dos tuberías. ________________________________________________________________ EMPATE DE LINEAS DE ENERGIA La transición hidráulica entre tramos consecutivos de alcantarillado debe analizarse cuidadosamente cuando se trabaja con diámetros o velocidades grandes.4. se supone que las tuberías son lo suficientemente largas como para que se alcance la condición de flujo uniforme. para acumular cabeza de posición para impulsar el flujo hasta la velocidad y profundidad asociadas con el flujo uniforme. ello puede requerir que el agua se remanse en el pozo de inspección. Ahora bién.88 TRATAMIENTO AVANZADO 3. Para encontrar la magnitud del salto se plantea la ecuación de Bernoulli considerando la energía a la llegada y a la salida. Considérese el caso ilustrado en la siguiente gráfica: Curva de "Remanso" d1 v1 d2 v2 El flujo llega a la transición con unas condiciones de profundidad y velocidad diferentes a las de la tubería de salida. como se muestra en la figura. Se ha escogido como nivel de referencia la base del canal a la salida: [d1 + ∆h] + P1 v12 + − hf γ 2g = d2 + P2 v22 + γ 2g . Para evitar el "remanso" se construye un salto en el fondo del pozo de inspección como el que se muestra en la figura siguiente.

1 para aceleración del flujo y 0. Cual es la caida adicional para la transición? Conducto de llegada V = D = 1. El tramo se debe empatar con otro de pendiente 1.013 = 1. Se despeja entonces la siguiente relación para ∆h:   v2  v2  v2 v2 ∆h = d2 + 2  − d1 + 1  + k 2 − 1 2g  2g  2g 2g   Experimentalmente se encuentra que la constante k es de 0.003] 1 2 N=0.8% y diámetro 0. indicando la posibilidad de elevar el fondo de la tubería de salida. En la práctica esto no se hace. de diámetro conduce un caudal de 1 mt.0 mt.013  4  2 3 [0. cúbico/segundo con una pendiente del 0.672 mts.0 mt. seg q = 1 mt3/seg .2 para reducción de la velocidad. Eventualmente el signo de ∆h puede ser negativo.3%. para evitar sedimentación del material suspendido detrás del escalón. El siguiente ejemplo ilustra el diseño de la transición: PROBLEMA Un tramo de alcantarillado de 1.TRATAMIENTO AVANZADO 89 Transición entre dos flujos uniformes d1 v1 d2 ∆h v2 Las presiones inicial y final son iguales a la presión atmosférica y se cancelan de la igualdad.65 mts. En la práctica el fondo del canal en el pozo de inspección se construye suavemente variado. Experimentalmente se comprueba que las pérdidas producidas en la transición del flujo son proporcionales al valor absoluto de la diferencia de cabezas de velocidad.0    0. para reducir la turbulencia asociada con el escalón.3% 1  1. s=0.

313 = 0.74) = 0. + .89) = 0.0 1.313 seg => q Q = 1.74 v V y = 0. debido a que son los términos de mayor magnitud de la ecuación.   = 0.672 2   3.0)2 4 mt 3 (1.579 mts.19 mts.89 y v V = 1. 2(9.8)   2(9.672)(0.013 = 3.04) = 3.97 = (1. ________________________________________________________________ ANALISIS DINAMICO DEL FLUJO EN REDES DE ALCANTARILLADO .97) = 1.5.74 mts.98 Para estas condiciones se encuentra en las gráficas: d D d = 0.020 = 0.00)(0.622 Conducto de Salida V = Q = mts.192   1.04 = (0.192 1. seg Para la Transición:  3.65)(0.0 1. seg mt 3 seg => 1.76 Para estas condiciones se encuentra en las gráficas: d D d = 0.020 q Q q = 1 mt3/seg = 1.018 (3. seg D = 0.65) ( π 4 2 3 [ ] 0.8)  Nótese que en este problema no se pueden despreciar las cabezas de velocidad. v = (1. v = (3.8% 1  0. .013  4  2 0.65 mt.07) = 1 2 N=0.90 TRATAMIENTO AVANZADO Q = π (1.672 2  0 579 − 0 74 + + 0 1 − ∆h =  .253 mts.8)    2(9.8) 2(9.07 mts.672) = 1.65    0.07)(1. s=1. 3.

y por los cuales fluye apenas una fracción de su capacidad máxima.TRATAMIENTO AVANZADO El método racional para el análisis y diseño de tuberías de alcantarillado no es muy racional. La profundidad del agua se mantendrá aproximadamente constante en toda la tubería. respectivamente. especialmente los tramos de mayor diámetro que son considerablemente costosos. Modelo del almacenamiento lineal Partiendo del supuesto de que las variaciones en los caudales de entrada ocurren en tiempos sustancialmente mayores que el tiempo que el agua demora en recorrer la longitud del tramo. y variará muy lentamente. después de todo. reduciendo los caudales de salida y amortiguando la hidrógrafa. Existe una gran capacidad de almacenamiento de agua en las tuberías. que hace que los caudales instantaneos en las entradas de la red se distribuyan en tiempos mas largos a medida que el agua viaja por el sistema. puesto que desprecia las importantes variaciones del caudal que se presentan a medida que el agua avanza por el sistema de drenaje. En estas condiciones. debido a que las variaciones del caudal son relativamente lentas y el flujo puede representarse con mucha aproximación como un flujo siempre uniforme.4. llegando los picos de caudal en tiempos diferentes a los colectores mas grandes. el 91 . El método racional por lo general conduce a colectores sobrediseñados. En la ciudad de Bogotá se han detectado casos de colectores cuya capacidad de diseño debería estar copada por el total desarrollo del area que sirven. es razonable suponer que el flujo alcanza a responder en condiciones de flujo uniforme a lo largo del tramo. En este caso: I − O = dS dt Donde I y O son los caudales de entrada y salida al tramo. 3. el flujo se puede considerar permanentemente uniforme. La práctica de la Ingeniería Sanitaria no ha encontrado necesario modelar las ecuaciones de Navier Stokes para representar el problema dinámico del flujo en las redes de alcantarillado.1. En el caso en que las variaciones de los caudales de entrada sean bastante lentas. y S es el volumen de agua almacenada en la tubería. El aumento de nivel a medida que la tubería se llena conlleva el almacenamiento de agua en cada tramo. Igualmente se desprecia el hecho de que los tiempos de viaje a lo largo de distintas rutas no coinciden.

8 0.9 1. 1.6 0.3 0.1 0.2 0. la cual se puede derivar de las dos expresiones de las variables (a y q) como función del ángulo θ.7 0.0 0.0 0.4 0.119 0.4 0.7 a/A 0. En estas condiciones: δa δq = 0. la relación se aproxima bastante bién a la recta cuya ecuación se presenta en la gráfica.2 0.756 A Q = 0.8 0.1 A y Q corresponden al area y al caudal cuando la sección fluye llena.5 a/A = 0. de la misma forma en que se desarrolló la teoría de análisis en los numerales anteriores. En la figura se grafica la relación entre las variables normalizadas.1 0.5 0.0 0.6 q/Q 0.92 TRATAMIENTO AVANZADO volumen de agua almacenado (S) en cualquier instante será el producto entre el area del flujo y la longitud de la tubería: I − O d (aL ) dt = = L da dt = L δa dq δq dt El objetivo de la última transformación es el encontrar una ecuación diferencial que permita el desarrollo de una expresión analítica para el caudal de salida Q.756 1 V Y remplazando términos en la ecuación 2: .0 1.756 q/Q + 0.9 0.3 0. La ecuación se puede simplificar al existir una relación bastante sencilla entre el area y el caudal en tuberías de sección circular. En la mayor parte del rango de valores normales encontrados en una tubería de alcantarillado.

1 8 9 10 11 12 13 . DIAGRAMA DEL COLECTOR 4.5 1 2 3 4 5 6 4. El método pierde aproximación cuando el flujo es muy bajo o cercano a la capacidad máxima de la tubería.756 L dq V dt = k dq dt k es el tiempo que tarda la onda de flujo en recorrer la tubería.8 4. cuando cae sobre el area de drenaje una precipitación como la mostrada mas adelante.2 2.3 4.4 4.5 2. debido a que la curva A/Af vs. Q/Qf se aleja de la relación lineal supuesta.0 7 5.1 4. Las longitudes y propiedades hidráulicas de las tuberías del colector principal se consignan en la tabla de cálculos. Los números arriba de las flechas indican el area en hectareas drenada por cada colector.1 3. una solución podría ser el trabajar con una recta distinta en el rango inferior de caudales. Es posible aproximar el caudal de entrada (I) a una linea recta de pendiente m: I = I0 + mt e introduciendo esta expresión en la ecuación anterior: O + k dq dt = I0 + mt La solución de esta ecuación diferencial es: O = [O 0 − I0 ] + mk e t + k [I 0 + mt − mk ] Con esta ecuación se encuentran los caudales de salida al final de los intervalos de integración.5 3. PROBLEMA Determine la hidrógrafa de salida de la hoya simplificada que se muestra en la figura.2 0 4.5 5.756) 93 A dq Q dt = 0.TRATAMIENTO AVANZADO I − O = L (0.

el caudal pico va disminuyendo y la hidrógrafa se dispersa en el tiempo. En la segunda se ha aplicado la teoría del almacenamiento lineal para encontrar la hidrógrafa de salida. en la primera se ha calculado el caudal de entrada. dividiendo por el area de drenaje asociada y expresando el resultado en mm/hr para comparar con la intensidad de la tormenta de diseño. Nótese que a medida que el agua avanza a lo largo de la red el flujo se va retrasando. En la gráfica siguiente se muestran las hidrógrafas encontradas a la salida del tramo 5-6 y al final del emisario. Las gráficas han sido normalizadas. . Para cada tramo se han definido dos columnas. Se ha supuesto que las hoyas de drenaje son pequeñas y que la hidrógrafa de los caudales laterales es igual a la curva de intensidad de la tormenta multiplicada por el area (Método Racional!). igual a la suma entre el caudal de salida del tramo anterior y el caudal drenado hacia el nodo.94 TRATAMIENTO AVANZADO 35 30 25 Intensidad 20 mm/Hr 15 10 5 0 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 Tiempo (Minutos) HIDROGRAFA DE LA TORMENTA Los cálculos de las hidrógrafas de salida de cada tramo se presentan en la tabla de la página siguiente.

TRATAMIENTO AVANZADO AQUI VA LA HOJA DE EXCEL 95 .

2. 3.) Existe una forma de trabajar la ecuación de continuidad (1) por diferencias finitas. puesto que así se almacena una mayor cantidad de agua..96 TRATAMIENTO AVANZADO 35 30 25 Intensidad (mm/Hr) 20 15 10 5 0 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 Tiempo (Minutos) En el caso de areas relativamente grandes se consiguen reducciones del caudal de diseño mayores entre menor sea la pendiente y mayores sean el diámetro y la longitud de la tubería. se pueden promediar los caudales y los almacenamientos al comienzo y al final del intervalo de tiempo ∆t: I1 + I2 ∆t − 2 O1 + O2 ∆t = S2 2 − S1 y reordenando términos para dejar los términos conocidos a la izquierda y los desconocidos a la derecha: . Método TRRL (ILLUDAS etc. Con el fin de obtener una mejor aproximación. que no requiere el planteamiento de la relación entre area y caudal desarrollada en el método del almacenamiento lineal.4. Considérese nuevamente la ecuación (1): I − O = dS dt La ecuaciòn se puede trabajar utilizando diferencias finitas.

Una vez encontrado. la cual se supone constante a todo lo largo del tramo.TRATAMIENTO AVANZADO I1 + I2 ∆t − 2 O1 ∆t + S1 = S2 2 97 + O2 ∆t 2 El lado izquierdo de la igualdad se puede calcular a partir de las condiciones iniciales del intervalo de tiempo. se procede a calcular el caudal y el area asociados. asociado con el area A. Conociendo todos los términos a la izquierda de la ecuación se puede encontrar el valor del ángulo θ correspondiente a la igualdad. La longitud de la Tubería (L) y el intervalo de integración (∆t) forman parte de la expresión. Existe sinembargo el problema de que es extremadamente dificil expresar el area y el caudal en términos de una sola variable. por aproximaciones iterativas (es imposible plantear una función inversa para encontrar el ángulo). El valor que debe tener la expresión se puede determinar de la ecuación (9). para encontrar el caudal al final del intervalo. y del caudal de entrada al comienzo y final del intervalo. que no puede ser simplificada. el volumen almacenado en el tramo es igual a la longitud de la tubería multiplicada por el area de flujo. Siguiendo la metodología con la cual se desarrollaron en numerales anteriores los criterios de análisis hidráulico de tuberías. es posible considerar el area y el caudal como funciones del ángulo θ subtendido por el flujo: S+  1 2 3 12 ∆t  O a v ∆t = a θ L + θ θ ∆t = a θ  L + rθ s  2 2 2 nθ  y remplazando: I1 + I2 ∆t − 2  1 2 3 12 ∆t  O1 rθ s ∆t + a1L = a θ  L +  2 2 nθ  Los valores de esta función no sólamente dependen de las variables geométricas e hidráulicas de la sección. Q es el caudal a la salida. y la función de la derecha de la igualdad se convierte en: S+ O O ∆t = aL + ∆t 2 2 En esta expresión A es el area de flujo. . con los cuales quedarán definidas las condiciones iniciales para el siguiente intervalo de integración. El lado derecho es una función de la geometría y los parámetros hidráulicos de la tubería. Si el flujo es uniforme.

Q.4. Método Muskingum .5.98 TRATAMIENTO AVANZADO 3. Planteando la ecuación de continuidad entre dos puntos separados en el tiempo por un intervalo ∆t: . I-Q I Q L Si la onda de caudal tarda un tiempo K en recorrer la tubería. menor que 0. el volumen de agua asociado con esa distribución se puede calcular así: [ ] S = KO + φK(I − O) = K φI + (1 − φ )O El término KO representa el volumen de agua almacenado "prismáticamente" dentro de la tubería. y variable a lo largo de toda la longitud de la tubería (Ver gráfica).3. del flujo I Q sostenido durante el tiempo K. El volumen almacenado "no prismáticamente" se considera una fracción φ.Cunge Cunge desarrolló un método para resolver aproximadamente la ecuación de continuidad: I − O = dS dt El almacenamiento (S) puede separarse en una componente prismática (asociada con el caudal O constante a lo largo de toda la tubería) y en una componente no prismática dependiente de la diferencia I .

En este caso el flujo estará descrito principalmente por la . es la pendiente de la tubería. la solución es una aproximación de la ecuación de difusión. También demostró que si K y Ø se toman como constantes en el análisis.TRATAMIENTO AVANZADO [ 99 ] [ K φI2 + (1 − φ )O2 − K φI1 + (1 − φ )O1 ∆t ] = I1 + I2 2 − O1 + O2 2 Reordenando términos:    2K     2K 2K  2K O2  (1 − φ ) + 1 = I1 φ + 1 + I2 1 − − 1  + O1  (1 − φ ) ∆t ∆t  ∆t    ∆t     y finalmente se despeja el caudal O2: O2 = C1I1 + C2 I2 + C3 O1 donde: C1 = φK + ∆t 2 (1 − φ ) K + ∆t 2 C2 = ∆t − φK 2 (1− φ)K + ∆t 2 C3 = (1− φ)K − ∆t 2 (1− φ)K + ∆t 2 Para el flujo en canales es posible desarrollar ensayos de campo y plantear regresiones para determinar K y Ø. es la celeridad de la onda para el caudal Q. resultado de despreciar los términos de aceleración y presión en la ecuación de momentum. es la anchura de la superficie de agua para el caudal Q. Cunge (1969) demostró que si: K = φ = ∆x δq δa = L c O  1 1 −  = bcS0 ∆x  2 O  1 1 −  bcS0 L  2 donde: L c b S0 es la longitud del tramo. la solución es una aproximación de las ecuaciones cinemáticas de la onda.

debido a que no hay involucrada una metodología de diferencias finitas aplicada a una ecuación diferencial. Los únicos problemas que pueden presentarse en la modelación son la presencia de condiciones aguas abajo que puedan propagarse aguas arriba. Ninguna de estas restricciones se aplica en el caso de alcantarillados.4 4.5 3.1 8 9 10 11 12 13 .100 TRATAMIENTO AVANZADO ecuación de continuidad: δQ δx + δA δt = q = Sf S0 El método de Muskingum-Cunge ofrece varias ventajas comparado con otros métodos similares.5 5.2 0 4. cuando cae sobre el area de drenaje una precipitación como la mostrada en la gráfica.5 2.8 4. Los números arriba de las flechas indican el area en hectareas drenada por cada colector.1 4.2 2. Consideremos nuevamente el problema resuelto anteriormente: PROBLEMA Determine la hidrógrafa de salida de la hoya simplificada que se muestra en la figura.3 4. y las variaciones pronunciadas de la velocidad de propagación de la onda asociadas con cambios importantes en la sección con variaciones de la altura del flujo (p.1 3.e. ESQUEMA DEL COLECTOR 4.0 7 HIDROGRAFA DE LA TORMENTA 5. la inundación de areas grandes a lado y lado del canal principal).5 1 2 3 4 5 6 4. Las longitudes y propiedades hidráulicas de las tuberías se consignan en la tabla de cálculos.

119 => Qf δA = 1 Qf 0. se calcula utilizando la ecuación de Manning: Vf = 1  D N  4  2 3 s 1 2 Nótese que con esta simplificación el valor de K coincide con el valor determinado para el parámetro k utilizado en la metodología del almacenamiento lineal. . dividiendo por el area de drenaje asociada y expresando el resultado en mm/hr para comparar la dispersión de las hidrógrafas con la de la tormenta de diseño.85D). Vf. En la gráfica se muestran las hidrógrafas encontradas a la salida del tramo 5-6 y al final del emisario.756 A f = 1. Se incluyen en trazado gris las curvas correspondientes encontradas utilizando el método del almacenamiento lineal.756 Q δQ + 0.323Vf La velocidad del agua en la tubería llena. desarrollada para la teoría del almacenamiento lineal: A Af = 0.TRATAMIENTO AVANZADO 101 35 30 25 Intensidad 20 mm/Hr 15 10 5 0 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 Tiempo (Minutos) En la solución del problema por el método Muskingum-Cunge se ha despejado la velocidad de onda de la relación lineal existente entre area y caudal. Las gráficas han sido normalizadas. Para el cálculo del factor Ø se ha utilizado una anchura de la lámina de agua b representativa del flujo en la mayor parte de condiciones de caudal (b = 0.

102 TRATAMIENTO AVANZADO 35 30 25 i mm/hr 20 15 10 5 0 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 Tiempo (min) .

TRATAMIENTO AVANZADO aqui va la hoja de excel 103 .

La "Magnitud" de las flechas de la reacción dependerá de que tan factible es que las moléculas reaccionen una vez se encuentren). La factibilidad del proceso reverso puede ser muy baja. Supongase que después de alcanzar estas condiciones se incrementa externamente la concentración del reactivo A. Al aumentar la cantidad de moléculas de A se incrementa la probabilidad de que las moléculas de B se encuentren en un punto del espacio con ellas (Este encuentro es necesario para que la reacción se desarrolle. dependiendo de las características termodinámicas del proceso. se considera para dar mayor generalidad al análisis siguiente.104 TRATAMIENTO AVANZADO 4. Algo similar ocurre cuando se aumenta la concentración de B en el medio. Esto hace que la reacción "prospere" hacia la derecha. A medida que la reacción se desarrolla después de poner en contacto las especies A y B.1. ________________________________________________________________ EQUILIBRIO DE REACCIONES QUIMICAS Supongase un proceso químico en el cual dos especies A y B reaccionan para convertirse en dos productos C y D: A + B ←→ C + D 4. Algunas moléculas de los productos. las concentraciones de los reactivos disminuyen mientras que las de los productos se incrementan. Después de transcurrido cierto tiempo los "flujos" en las dos direcciones de la reacción se igualan. desapareciendo algo de B y aumentando las concentraciones de C y D. alcanzandose un estado de equilibrio dinámico en el cual las concentraciones se mantienen constantes en el tiempo. sinembargo. CALIDAD DEL AGUA 4. en este caso algo de A desaparece para convertirse en los . se encontrarán en el espacio para revertir el proceso y convertirse nuevamente en los reactivos A y B. 1 La doble flecha indica la posibilidad de que el proceso se revierta al encontrarse en el mismo lugar una molécula de C con una de D. En este caso las derivadas de todas las concentraciones con respecto al tiempo se vuelven cero.

La probalilidad de que las moléculas de A y B se encuentren es proporcional al producto de sus concentraciones. La cantidad de A y de B que aparece por efectos de la reacción "reversa" será proporcional al producto de las concentraciones de B y C en el medio en el cual ocurre la reacción. Otro tanto ocurrirá con las moléculas del compuesto B. Los efectos ocasionados por las variaciones de concentración de alguna de las cuatro especies químicas se explican cuantitativamente analizando la condición de equilibrio. proporcional a su concentración. esto es. En la gráfica siguiente se muestra la variación de las concentraciones de B y C como función de las concentraciones de A en el . La cantidad de reactivos que se convierte en productos por unidad de tiempo será también proporcional a esta probabilidad. 3 La constante de equilibrio de la reacción depende únicamente de los valores de k1 y k2.TRATAMIENTO AVANZADO 105 productos C y D. En estas condiciones la tasa de cambio de la concentración del reactivo A se puede calcular como: d [A] dt = − k 1[ A ][B ] + K 2 [C ][D ] 4. Es por lo tanto independiente de las concentraciones de productos y reactivos y función de la temperatura. La magnitud de la constante de proporcionalidad es función de la viabilidad termodinámica de la reacción. La probabilidad de que una molécula de A ocupe un sitio determinado del espacio es proporcional al número de moléculas de A presentes en el medio. al disminuir las concentraciones de productos (C y D) deben reducierse las concentraciones de A y de B al tiempo que tiende a mitigarse la reducción en la concentración de C y D con el producto de la reacción de A y B. Analogamente. La probabilidad de que una de A y una de B coincidan en el mismo sitio del espacio será proporcional al producto de las probabilidades debido a que los eventos son totalmente independientes. se reduce la de B y aumentan las de C y D para mantener la igualdad matemática. Al aumentar la concentración de A. por ejemplo. 2 Los paréntesis indican concentraciones de los diferentes compuestos. los cuales dependen únicamente de las propiedades termodinámicas de las reacciones directa y reversa. En las condiciones de equilibrio de la reacción la tasa de cambio deberá ser igual a cero y por lo tanto: −K 1[ A ][B ] + K 2 [C ][D ] = 0 ⇒ [C ][D ] [ A ][B ] = K1 K2 = K Equilibrio 4.

El pH afecta todas las reacciones químicas en las cuales se ven involucrados los iones hidrógeno. ________________________________________________________________ EL PH (POTENCIA DE CONCENTRACIÓN DE HIDRÓGENOS) La concentración de iones hidrógeno define una serie de propiedades importantes del agua.01 0. 5 La corrosión ácida de los metales ocurre como consecuencia de la formación de corrientes de electrones que oxidan los metales. generandose problemas de corrosión.1 0.106 TRATAMIENTO AVANZADO medio en el cual ocurre la reacción. A un pH bajo (Alta concentración de hidrógenos) la mayoría de materiales de construcción se disuelve en el agua. Al contrario. Concentración de B y C 1 0.001 0. 4 PO4≡ + H +  → HPO4= 4. al ponerlos . en condiciones alcalinas el agua tiende a depositar material calcareo que obstruye las tuberías. + La acidez (Iones H ) convierte los iones insolubles que forman el material de construcción en iones solubles que son removidos por las lluvias: CO3= + H +  → HCO3− 4.1 10 1000 Concentración de A 4.2.

El proceso es muy similar al que ocurre en una batería. La resistencia estructural de los metales también se reduce como consecuencia del ataque químico de la atmósfera. Las tasas de corrosión de los metales dependen de los contenidos de humedad del aire y de la temperatura.TRATAMIENTO AVANZADO 107 en contacto con los iones hidrógeno del agua que tienen mayor avidez por los electrones del metal que el metal mismo: Oxidación del Hierro Fe 0 Fe ++ + 2e - Reducción del Hidrógeno 2H + + 2e - H2 Flujo de Electrones Formación de celdas de oxidación . este a su vez absorberá los del metal al cual está conectado. 6 Esta reacción de disociación-asociación se caracteriza por tener una constante de equilibrio definida por la siguiente relación: . De esta manera. cuando el hidrógeno le robe los electrones al hierro.reducción Por esta razón funciona un fenómeno de naturaleza eléctrica llamado “protección catódica”. La estructura de metal que se quiere proteger del ambiente húmedo y ácido se conecta por medio de un cable a un bloque de un metal que se oxide con mayor facilidad. una pequeña fracción de las moléculas de agua se rompe para formar iones hidrógeno e hidroxilo: H 2O ←→ H + + OH − 4. De acuerdo con la ecuación presentada más adelante. en la cual se generan electrones en procesos de oxidación reducción.

la concentración de agua es prácticamente inalterable y puede involucrarse como una constante en la ecuación: [H ][OH ] + − [H 2O ] = K Eq ⇒ [H ][OH ] + − [H 2O ]K Eq = = 10−14 (T = 25°C ) En el caso del agua químicamente pura los iones hidrógeno e hidroxilo provienen en su totalidad de la disociación de moléculas de agua y sus concentraciones serán iguales (medidas en moles o en número de moléculas por unidad de volumen). Para esta condición especial se puede despejar la concentración de iones hidrógeno: [H ][OH ] + − = [H ] + 2 = 10−14 [H ] + ⇒ = 10−7 moles lt 4. Teniendo en cuenta que en la mayoría de los casos la cantidad de agua disociada es mínima. . 7 Keq. La relación predice un decrecimiento de la concentración de hidroxilos a medida que se incrementa la de hidrógenos.108 TRATAMIENTO AVANZADO [ H ][OH ] + − [ H2O] = 4. 10 Esto quiere decir que aún cuando las concentraciones de iones hidrógeno son muy altas (Bajo valor del pH) existen en el agua iones hidroxilo.0 del agua analizadas 4. se prefiere hacer referencia a ella en forma logarítmica. 8 Para las condiciones de neutralidad anteriormente se encuentra un valor del pH: = pH [ ] − log10 H + = ( − log10 10−7 ) = 7. definiendo la potencia de la concentración de hidrógenos (La pH?): = pH [ ] − log10 H + 4. 8 Por razones de conveniencia en el manejo algebráico de los términos y a la forma en que los aparatos electrónicos registran la concentración de iones hidrógeno. 9 La concentración de iones hidroxilo se puede despejar de la ecuación de equilibrio: [OH ] − = 10−14 H+ [ ] 4.

El agua rica en especies carbónicas presentará una alta resistencia a la acidificación ( alta alcalinidad). 12 HCO 3− + H + ←→ H 2CO 3 4. Existe una importante relación entre el pH y las especies carbónicas predominantes. como los hidróxidos. y la desinfección con cloro interfieren con el equilibrio ácido-base del agua e interfieren con la alcalinidad y acidez. debido a que afectan todas las reacciones en que participan los iones hidrógeno o hidroxilo. ________________________________________________________________ ALCALINIDAD La alcalinidad y la acidez se pueden definir como la resistencia que ofrece el agua a las variaciones del pH. Las especies consumidoras de hidrógenos que se encuentran con mayor frecuencia en el agua son las relacionadas con los carbonatos. 11 CO 3= + H + ←→ HCO 3− 4. Una buena cantidad de iones hidrógeno se consume en el proceso de conversión. A una temperatura de . debido a que una parte importante de los iones hidrógeno que se introduzcan al agua desaparecerá consumida por los carbonatos y bicarbonatos.3. los carbonatos y bicarbonatos: OH − + H + ←→H 2O 4. Si la concentración de hidrógenos se eleva lo sificiente se formará ácido carbónico el cual a su vez se descompone para liberar gas carbónico en forma de burbujas (Esta es la razón por la cual el limón causa efervescencia en las gaseosas). La acidez y la alcalinidad son propiedades importantes para el tratamiento. la alcalinidad mide la resistencia a la acidificación y es causada por especies químicas que absorben iones hidrógeno. la remoción de calcio y magnesio con adición de cal y soda (Carbonato de sodio). 13 De la misma forma. A medida que la concentración de hidrógenos aumenta (baja el pH) los carbonatos se convierten en bicarbonatos (ver teoría del equilibrio químico). Especificamente los procesos de coagulación con sulfato de aluminio (sulfato de aluminio) y cal (óxido o hidróxido de calcio).TRATAMIENTO AVANZADO 109 4. la acidez del agua es generada por la presencia de especies que absorben iones hidroxilo o liberan iones hidrógeno (ver química del sulfato de aluminio). los cuales absorben la acidez del agua de acuerdo con las últimas reacciones descritas.

Algo similar ocurre con la ecuación de disociación del segundo hidrógeno. 14 = 10 −10. se igualan las concentraciones de bicarbonatos y ácido carbónico: [HCO ] − 3 [H CO ] 2 3 = K1 H+ [ ] = 1 4. Existen Bases fuertes que liberan muy facilmente los hidroxilos contenidos en la molécula. a diferencia de los provenientes de "ácidos fuertes". Cuando el pH del agua es 10.35 K1 K2 4. Si se aumenta el pH habrá mayor cantidad de bicarbonatos.33 4. Algo similar ocurre con los compuestos alcalinos. 15 Cuando la concentración de iones hidrógeno es igual a K1 (pH = 6. Si el pH desciende los carbonatos se convierten en bicarbonatos. Si el pH crece por encima de ese valor aumenta la concentración de carbonatos. 16 Este será el "punto de quiebre" de la reacción. tienen afinidad química por los iones hidrógeno. los iones en cuestión comenzarán a absorberlos. A continuación se definen las características de algunos compuestos: ACIDOS FUERTES (Aniones altamente solubles) Sulfúrico H2 SO4 Clorhídrico HCl  → 2 H +  → H + + SO4= + Cl − (Ión Sulfato) (Ión Cloruro) . y bases débiles que tienen mayor afinidad por ellos. El resultado es que si la concentración de hidrógenos en el agua es relativamente alta. si se aumenta la concentración de hidrógenos (bajando el pH) habrá más ácido carbónico que bicarbonatos. Estos iones.35 = pK de la reacción).110 TRATAMIENTO AVANZADO 25°C las constantes de equilibrio de la disociación del ácido carbónico tienen los siguientes valores: [ H ][ HCO ] + − 3 = [ H2CO3 ] [ H ][CO ] [ HCO ] + = 3 = − 3 = 10 − 6.33 la concentración de hidrógenos será igual a la constante K2 y la concentración de carbonatos será igual a la de bicarbonatos. Este comportamiento es característico de los iones provenientes de los "ácidos débiles".

diácido) H2 PO4−  → H + + HPO4= (Ión F. monoácido) HPO4=  → H + HCO3− (Ión Carbonato) PO4≡ + (Ión bicarbonato) (Ión ortofosfato) BASES DEBILES Hidróxido de Aluminio Al(OH )3  → Al(OH )2+ Al(OH )2+  → Al(OH )+ + Al(OH )+ + Hidróxido Férrico Fe(OH )3 Fe(OH )2+ Fe(OH )+ + Amoníaco NH3 +  → Al + + + + OH − + OH −  → Fe(OH )2+ + OH −  → Fe(OH )+ +  → Fe + + + H+  → + OH − + OH − + OH − NH4+ (Ión Amonio) .TRATAMIENTO AVANZADO 111 Nítrico HNO3  → H + + NO3− (Ión Nitrato) BASES FUERTES (Cationes altamente solubles) Na +  → Soda Cáustica NaOH + OH −  → Ca + + Cal (Apagada) Ca(OH2 ) + 2OH − ACIDOS DEBILES (Cationes poco solubles) Carbónico Fosfórico H2 CO3  → H + + HCO3−  → H + + CO3= H3 PO4  → H + + H2 PO4− (Ión F.

para llegar al valor del pH correspondiente. Esta es el incremento en la concentración de iones hidrógenos. En la última columna se calculan las cantidades de ácido necesarias. los cuales se deben neutralizar con parte del ácido que se agrega.112 TRATAMIENTO AVANZADO ________________________________________________________________ CUANTIFICACION DE LA ALCALINIDAD Todos los iones provenientes de la disolución de bases y ácidos débiles interfieren con el equilibrio ácido-base del agua. a la cual se agrega la diferencia en la concentración de iones hidroxilos. C la de carbonatos y H la de hidrógenos: HC B = K2 4. 17 HB A = K1 4. se despeja la siguiente expresión para la concentración de bicarbonatos: B = T0 1 + H K1 + K2 4. para una cantidad total de especies carbónicas de 2. bicarbonatos y ácido carbónico a medida que se va alterando el pH. 20 H En la siguiente tabla se han calculado las concentraciones de todas las especies relacionadas. Es posible utilizar las ecuaciones de equilibrio para calcular las cantidades de carbonatos. todos los iones hidrógeno o hidroxilo agregados externamente aparecerán en el agua alterando el pH. Siendo A la concentración de ácido carbónico. la cantidad total permanece constante: A + B + C = T0 4. B la de bicarbonatos. El agua sin estos iones (por ejemplo el agua destilada) no ofrece resistencia a las variaciones del pH. a intervalos regulares del pH. 19 Utilizando las tres ecuaciones anteriores. en el agua con los . con respecto a la situación inicial. generando resistencia a las variaciones en el pH. En las penúltima columna se ha calculado la cantidad de ácido que se debe agregar al agua pura para llegar al correspondiente pH. 18 Adicionalmente es necesario tener en cuenta que a pesar de que unas especies carbónicas se convierten en otras.

000E-10 3.162E-07 1.162E-08 1.000E-12 3.000E-11 3.179E-14 4.966E-07 7.732E-04 2.316 2.365 3.267E-03 1.752 4.382 4. y de bicarbonatos a ácido carbónico.997 0.575E-01 8.786E-02 8.825E-04 8.000E-13 3.0 9.372E-08 8. La alcalinidad "natural" está casi siempre asociada al contenido de bicarbonatos.996E+00 1.162E-12 1.571E-12 9.179E-17 4.386E-02 4.162E-03 1.343E-02 4.108E-03 2.947E+00 1.000E+00 3.034 3.918E-02 2.162E-05 1.162E-04 1.173E-10 4.359E-02 1.267E-01 3.914 4.000 Una medida de la resistencia a la acidificación.5 9.000E+00 0.997 5.000E-14 3.888E-05 3.179E-15 4.933E-05 2.000E-01 3.275E-04 1. Debido a que en la mayoría de los casos el pH de aguas superficiales y subterraneas se encuentra cercano a la neutralidad.0 0.162E-13 1. el contenido de carbonatos e hidróxidos es muy bajo.0 1.100 1.000E-09 3.000E-02 3.000E+00 2.930E-04 2.162E-06 1. Nótese la poquísima resistencia que exhibe el agua pura a las variaciones del pH alrededor de la neutralidad.000 5.162E-10 1. 9.000 1.934E-07 Cantidades de ácido Ac.031 1.5 7.000 1.657E-01 8.5 11.162E-07 1.0 6.5 1.000E-14 CANTIDADES Carbonato Bicarbonato 2.865E+00 1.162E-14 1.685 0.972 4.5 2.382E+00 1.162E-14 1.711E-05 3.900 0. los cuales absorben acidez para convertirse en ácido carbónico.914E+00 1.000 1.000 0.193E+00 6.999 1.000 1.0 4.100 5.162E-09 1.957E+00 1.186E-02 1.000E-06 3.162E-02 1.000E-13 3.475E-01 8.661E-06 4.000E-08 3.523E-01 8.566E-11 9.915 2.0 5.351E-03 4.171E+00 6.031 5.162E-11 1.162E-05 1.000 1.5 8.000E-07 3.0 1.0 12.000E-06 3. La cantidad de hidrógenos que se requieren para neutralizar una especie química depende de dos cosas: de su concentración y de el número .TRATAMIENTO AVANZADO 113 carbonatos.000E-07 4.000 1.120E-08 4.175E-01 2.0 10.886E-06 5.162E-09 1.752E+00 1.000 0.759E-03 7.002 5.991E+00 1.162E-11 1.000E+00 2.268E-03 1.552E-02 2.997E+00 1.641E-04 1.981 1.179E-16 4.000E-08 3.958E+00 1.999E+00 2. En este caso es necesario agregar las cantidades de hidrógenos que se consumen en la conversión de carbonatos a bicarbonatos.000E-09 3.0 7.5 3.362E+00 1.000E-02 3.032 1.000 1.000E+00 2.Carb Neutra Con Carb.162E-06 1.162E-12 1.825E-06 8.806 2.000E-04 3. o alcalinidad.999E+00 1.5 6.000E-01 3.316 6.000E-12 3.000 1.123 1.895E-02 9.000E-03 3.162E-02 1.743 2.363 2. En la siguiente gráfica se muestran las curvas.873E+00 1.987E+00 1.067E-01 1.000E-07 3.684 0.000E-11 3.233E-03 4.000 1.000 1.0 8.320E-01 3.162E-04 1.003 1.5 4.000E-03 3.050E-04 1.828 4.904 0. debida a que el pH es una función logarítmica.5 5.821E-03 8.010 1.289E-01 1.162E-08 1.990 0.178E-13 4.552E-10 9.162E-10 1.162E-01 1.0 13.000 1.000 1.648E+00 1.0 3.000 1.351 1. pH H OH 14.984 3.000E+00 2.162E-13 1.0 11.000E+00 1.5 12.177E-11 4.001 1.972E+00 1.934E-06 2.129 3.162E-03 1.825E-05 8.000E-05 3.741E+00 1.0 2.000 0. es la cantidad de ácido que hay que agregar para llegar hasta el último quiebre (punto de cambio de color del anaranjado de metilo).009 5.000E-05 3.907E+00 1.000E+00 2.000E-04 3.894E-03 2.991 4.000 1.5 10.5 0.968 0.178E-12 4.000E+00 1.5 13.634E+00 1.508E-09 9.000E-10 3.162E-01 1.000 1.160E-09 4.373E-01 2.

114

TRATAMIENTO AVANZADO

de hidrógenos que se requieren para neutralizar cada ión. Por esta razón la
alcalinidad causada por cada anión se mide en equivalentes, resultado de
multiplicar el número de moles (proporcional al número de iones) por el
número de hidrógenos que se requieren en la neutralización del ión (igual al
estado de valencia).

alcalinidad de
hidróxidos
15
14
13
12
11
10
9
8
7
6
5
4
3
2
1
0
0.0

alcalinidad de
carbonatos

alcalinidad de
bicarbonatos

Agua con carbonatos

fenolftaleina

Anaranjado
de metilo

Agua sin carbonatos

1.0

2.0

3.0

4.0

5.0

6.0

Cantidad de ácido

Siendo m el peso molecular del ión, v su estado de valencia y c su
concentración en gramos por litro, la alcalinidad aportada por un anión
será:
A =

C
v =
m

C
m
v

=

C
" peso equivalente"

4. 21

Se consigue el mismo resultado al dividir la concentración en gramos
por litro (C) por un peso equivalente, resultado de dividir el peso molecular
por su estado de valencia.
Desafortunadamente la práctica de la Ingeniería Sanitaria ha
recurrido a la oscura costumbre de referirse al contenido de alcalinidad en
términos de "concentración como Carbonato de Calcio", la cual es el
resultado de multiplicar la concentración en equivalentes por el peso
equivalente del carbonato de calcio: 50.
Consideremos el ejemplo de una muestra de agua que ha arrojado en

TRATAMIENTO AVANZADO

115

un análisis químico una concentración de 428 mg/lt de iones bicarbonato.
Cual será la alcalinidad asociada, expresada como carbonato de calcio? En
equivalentes por litro la alcalinidad será:

Alc.

=

[HCO ] en mg lt

3

Peso equivalente del HCO

=


3

428 mg lt
61 gm eq

=

7.03 meq. lt

4.23
Para expresarla como carbonato de calcio es necesario considerar que
cada equivalente de alcalinidad pesa lo mismo que un equivalente de
carbonato de calcio (50 gms/Eq.):
Alc.

=

 7.03 meq.   50 gm 
eq 
lt  

=

352 mg lt Como CaCO 3

4.24

4.3.1. NEUTRALIDAD ELECTRICA
Las especies químicas con cargas eléctricas no neutralizadas por la
absorción o cedencia de electrones son altamente reactivas. Reciben el
nombre genérico de radicales y generalmente reaccionan con otras
especies presentes en el medio para formar compuestos neutros de
naturaleza iónica o covalente; su tiempo de permanencia en el ambiente
es extremadamente corto.
En condiciones naturales todos los compuestos en contacto con el
agua son estables, sin carga eléctrica neta. Esto hace que por cada carga
positiva que resulte de la solución de una sal en el agua entrará una carga
positiva proveniente de la molécula hidratada. El número total de cargas
eléctricas asociadas con los cationes (iones positivos) será igual al número
de cargas asociadas con los aniones.
El número de moles de un ión, de acuerdo con la ley de Avogadro, es
proporcional al número de iones contenidos en el agua. Al multiplicar la
cantidad de moles por el número de cargas aportado por cada ión, se
obtiene una medida de las cargas eléctricas asociadas; vale decir, la
concentración en equivalentes por litro es proporcional a las cargas
eléctricas. Al ser el agua eléctricamente neutra, la suma de las
concentraciones de cationes debe ser igual a la suma de las
concentraciones de aniones, cuando todas se expresan en equivalentes por
litro.
Esta propiedad se puede y debe verificar en los análisis fisicoquímicos
que se le hacen al agua. En caso de que no se cumpla algunas
concentraciones pueden estar equivocadas, o falta por determinar la
concentración de algún ión adicional presente en el agua.

116

TRATAMIENTO AVANZADO

El análisis de la electroneutralidad se ilustra en la siguiente tabla.
Las primeras cuatro columnas contienen la información necesaria para
calcular el peso equivalente de cada ión. La quinta columna contiene la
concentración de cada ión en mg/Lt, tal y como se reporta en los
resultados del ensayo fisicoquímico. La sexta columna es la concentración
en equivalentes por litro, resultado de dividir la concentración en mg/Lt por
el peso equivalente. La última columna contiene las sumas.
ION

Peso
Valencia
Peso
Concentración SUMAS
Molecular
Equivalente mg/lt meq/lt
Calcio
40.0
2
20.00
120
6.00
Magnesio
24.3
2
12.15
30
2.47
Sodio
23.0
1
23.00
10
0.43
8.90
Bicarbonato
61.0
1
61.00
428
7.02
Sulfato
96.0
2
48.00
10
0.21
Cloruro
35.4
1
35.40
50
1.41
8.64

La diferencia entre el contenido de cationes
suficientemente pequeña para ser aceptable.

y

aniones

es

lo

4.4.
________________________________________________________________
CALIDAD DEL AGUA DE CONSUMO
Los costos asociados con la construcción del sistema de distribución
son mucho mayores que los asociados con el tratamiento. Por esta razón
la solución mas económica para suministrar agua para usos diferentes es
la construcción de un solo sistema de distribución, por el cual se
suministra agua adecuada al uso público que requiere mejor calidad.
El uso público que requiere mas alta calidad es el consumo humano
directo; el agua no debe ser vehículo de gérmenes patógenos, debe tener un
sabor agradable al paladar y debe ser estéticamente atractiva para el
consumo. Algunas industrias, especialmente las de producción de bebidas,
deben realizar tratamientos adicionales para acondicionar el agua a sus
necesidades.
Con algunos problemas menores, el agua químicamente pura es apta
para el consumo humano. La solubilización de gases atmosféricos, la
meteorización de rocas y minerales, la actividad biológica y la
contaminación introducen al agua materia "extraña", la cual puede
desmejorar su calidad desde el punto de vista del consumo. De acuerdo con
el tamaño del material extraño en el agua, este se divide en dos categorías:
material disuelto (iones y moléculas) y material en suspensión

TRATAMIENTO AVANZADO

117

(partículas).
Las normas norteamericanas para agua potable (Environmental
Protection Agency) son las siguientes:
Inorgánicos
Arsénico
Bario
Cadmio
Cromo
Plomo
Mercurio
Nitrato (N)
Selenio
Plata
Fluor

0,05
1
0,01
0,05
0,05
0,002
10
0,01
0,05
(T>90.5°F) 1,4

Organoclorados
Endrín
Lindano
Methoxychlor
Toxafeno

0,0002
0,004
0,1
0,005

Clorofenoles
2,4-D
0,1
2,4,5-TP (Silvex) 0,001
Otros orgánicos
Trihalometanos

0,1

Normas estéticas
Turbiedad
1 (Media mensual)
Cloruros
250
Color
15
Cobre
1
Corrosividad
No corrosiva
Ag. espumantes
0,5
Hierro
0,3
Manganeso
0,05
Olor
3 (Umbral de olor)
pH
6,5 - 8,5
Sulfatos
250
Sólidos Disueltos 500
Zinc
5

DUREZA La Dureza es una propiedad química causada por la presencia de cationes polivalentes. Durante los meses de sequía.118 TRATAMIENTO AVANZADO 4. con muy poco jabón. Los iones responsables de la dureza del agua son normalmente el calcio y el magnesio. 24 .5. cuando las corrientes superficiales se nutren principalmente de aguas freáticas. La presencia de iones calcio conjuntamente con iones bicarbonato genera incrustaciones de material calcareo en calderas. la dureza y el contenido de especies disueltas en el agua tiende a aumentar. debido a que contienen aditivos (fosfatos. El resultado es el incremento del pH que favorece la formación decarbonatos que se precipitan con los iones calcio (Ver capítulo referente a alcalinidad): CO 2 + H 2O ←→ H 2CO 3 4.5. 22 H 2CO 3 ←→ H + + HCO 3− 4. tuberías de agua caliente y en ollas y utensilios en que se hierva el agua. evitando la formación de precipitados a partir de las moléculas de detergente. al evaporarse el gas carbónico. Los cationes polivalentes llegan al agua al fluir esta por estratos de rocas moderadamente solubles. Por esta razón la dureza es un problema típico de las aguas subterraneas. necesarios para la formación del gas a partir de iones bicarbonato. menos frecuentemente el Hierro. ________________________________________________________________ OTRAS PROPIEDADES CONFERIDAS AL AGUA POR LOS SOLIDOS DISUELTOS 4. 23 HCO 3− ←→ H + + CO 3= 4. por ejemplo) que teniendo mayor afinidad por los iones calcio y magnesio los precipitan. El agua "blanda" permite un lavado facil. Esto trae como consecuencia la desaparición de iones hidrógeno del agua. Estos reaccionan con las moléculas de jabón formando compuestos insolubles que se precipita formando un residuo de color blanquecino durante un proceso de lavado.1. Los detergentes sintéticos responden mucho menos a la dureza del agua. El agua dura consume jabón antes de permitir la formación de espuma e iniciar la acción detergente. el Estroncio y el Manganeso.

Ca + + + CO3= Mg + + + 2OH −  → CaCO3  → Mg(OH )2 4. 28 Existe evidencia de que el consumo de agua moderadamente dura podría reducir la incidencia de enfermedades cardiovasculares. esta puede regenerarse con un baño de una solución altamente concentrada de cloruro de sodio. ZeNa2 + Ca + + ←→ ZeCa + 2Na + 4. el cual resulta de multiplicar por 50 la concentración en equivalentes de la suma de cationes responsables (ver sección 5. 25 4. Tradicionalmente los métodos de remoción han sido de naturaleza química. para ser remplazado por las concentraciones de cada uno de los cationes polivalentes que la causan. Alcalinidad). lo cual indica la falta de una medida de facil definición y utilización. Grado Francés. 27 Después de cierto tiempo de operación se acaba la capacidad de intercambio de la resina. En el futuro seguramente se trabajarán como unidades de dureza la suma en miliequivalentes por litro de los iones responsables. La diferencia de concentraciones entre la fase líquida y la resina "empuja" ahora los iones sodio hacia la ella. 26 En las últimas décadas se ha puesto de moda la utilización de Zeolitas y resinas de intercambio iónico.). Grado alemán. la resina rica en iones sodio los cede al agua y absorbe iones calcio. Las unidades mas utilizadas en este lado del Atlántico son miligramos por litro como Carbonato de calcio. Granos por galón etc. desplazando los iones calcio absorbidos durante el ciclo de operación del sólido: ZeCa + Na + ←→ ZeNa2 + Ca + + 4. En Europa se han utilizado varias unidades diferentes (Clark o grado Inglés. Por otra . Sinembargo hoy en día el criterio de calidad conocido como dureza tiende a desaparecer. agregando compuestos que generan precipitados de Carbonato de calcio e hidróxido de magnesio. Cuando el agua dura entra en contacto con un lecho granular de uno de estos compuestos se efectúa un intercambio de iones entre el agua y el sólido.TRATAMIENTO AVANZADO 119 Se han utilizado un gran número de unidades de dureza. El consumo de jabones naturales y la obstrucción de tuberías puede llegar a ser de tal magnitud que para ciertas comunidades resulta económicamente atractivo remover la dureza en la planta de tratamiento.6.

A.A.S.120 TRATAMIENTO AVANZADO parte se sospecha que el consumo excesivo de calcio asociado con suministros de aguas duras puede favorecer la formación de cálculos renales. suelos ricos en arcillas pueden absorber los iones y reducir la permeabilidad. las concentraciones de calcio y magnesio influencian la capacidad de intercambio de iones sodio con el suelo.S.5([Ca ] + [Mg ]) + R. El suelo se "desflocula". Por otra parte la dureza como tal no tiene ninguna importancia en la utilización del agua para riego.S.R. el cual se define de la siguiente manera: [Na ] 0.2. en la literatura en Inglés). 29 Todas las concentraciones están en equivalentes.A. valores hasta de 18 pueden ser considerados aceptables. La dificultad del movimiento del agua reduce considerablemente la fertilidad del suelo. Sinembargo. perdiendo la estructura de grumos que permite la aireación y el flujo de agua. Para definir la tendencia del agua a intercambiar iones sodio con el suelo se ha desarrollado un coeficiente semiempírico. Algunos cultivos de frutas son sensibles a R. como estas son la fuente de alimentación de los demás eslabones de la cadena biológica el lago tendrá muy poca productividad. El hierro es componente vital de la . A. (S. El caso mas frecuente es el de la alimentación de calderas para producción de vapor. HIERRO El hierro es el cuarto elemento mas abundante en la corteza terrestre. Es un elemento escencial para el desarrollo de la vida en el planeta. del agua de riego del orden de 4. = ++ ++ 4. la relación de absorción de sodio R. Si el contenido de sodio en el agua es alto comparado con los de calcio y magnesio. 4. requerido igualmente por plantas y animales. En algunos cuerpos de agua la carencia de hierro es el factor limitante para el crecimiento de las poblaciones de algas y plantas. cuando se utilizan aguas subterraneas para este fín casi siempre es necesario "suavizar" el agua haciendola fluir a través de un lecho de intercambio iónico. y se vuelve una masa gredosa compacta. La dureza admisible en aguas de uso industrial depende del tipo de industria.5. Sinembargo debe tenerse presente que el contenido y tipo de arcillas presentes en el suelo juegan un papel fundamental en la capacidad de absorción y en el efecto de los iones.

formado costras muy resistentes que acaban con el .TRATAMIENTO AVANZADO 121 hemoglobina. La presencia de hierro divalente (Disuelto) es frecuente en agua extraida de pozos profundos o de las capas inferiores de un embalse. el hierro se oxida cediendo un electrón al oxígeno para convertirse en ión férrico: 2Fe + + + 1 O 2 ←→ 2Fe + + + + O = 2 O = + H + ←→ OH − 4. la sustancia gracias a la cual el oxígeno es transportado a las células de todos los vertebrados. En estas condiciones anaeróbicas el azufre proveniente de la materia orgánica en descomposición se encuentra en su forma reducida. 32 FeOH + + + H 2O ←→ Fe (OH )2 + H + 4. el cual tiene afinidad por los iones metálicos. Sinembargo ell oxígeno de la atmósfera lo oxida con relativa facilidad a ión férrico trivalente el cual es para efectos prácticos insoluble. y se "hidrata" rápidamente para formar el hidróxido correspondiente. y algunos invertebrados. poco soluble y altamente incrustante. En lagos y corrientes el material puede compactarse en el fondo con el paso del tiempo. Una vez se pone en contacto con el oxígeno atmosférico. La piscicultura se ve adversamente afectada por el hierro debido a que los óxidos e hidróxidos forman suspensiones de partículas gelatinosas que se depositan en las agallas de los peces impidiendo la respiración. La ausencia de oxígeno conduce a la formación de sulfuro ferroso (FeS). Las tuberías que conducen agua de pozo oxigenada transportan un sedimento rojizo y desarrollan en poco tiempo una incrustación de color amarillo rojizo característico: Fe + + + + H 2O ←→ FeOH + + + H + 4. en donde la falta de oxígeno favorece la formación del ión ferroso soluble a través de procesos catalizados por bacterias. 31 El ión férrico tiene un alto grado de afinidad con los iones hidroxilo del agua. El hierro puede estar disuelto en forma de ión ferroso bivalente. 30 4. ión sulfuro. el cual es responsable del color negro de los lodos minerales que se depositan en el fondo de lagos y corrientes sin oxígeno. 34 + + En cultivos regados con esta agua incrustante se sellan los poros del suelo impidiendose la aireación y el paso del agua. 33 Fe (OH )2 + H 2O ←→ Fe (OH )3 + H + 4.

y se taponan los orificios de salida del agua. Muchos agentes desinfectantes son poderosos oxidantes que convierten los iones ferrosos a férricos. como se mencionó anteriormente: Fe 0 ←→ Fe + + + 2e − 4. plantas etc. hipoclorito de sodio. y con los demás seres vivos que interactúan con ella. incrementando la capacidad de incrustación del agua.122 TRATAMIENTO AVANZADO desarrollo normal de la vida béntica (Huevos de truchas y salmones. tanques y puntos muertos de las tuberías. Los iones hidrógeno atrapan los electrones. en los sedimentos de un cuerpo de agua o en aguas subterraneas). De esta forma los compuestos férricos precipitados en condiciones aeróbicas se solubilizan generando nuevamente los problemas asociados con el hierro disuelto. permanganato de potasio u otro agente desinfectante. agua oxigenada. Leptothrix y Gallionella que obtienen energía biológica de la reacción de oxidación del hierro ferroso a férrico. 35 2H + + 2e − ←→ H 2 4. solubilizandolo en forma de iones ferrosos. Aparecen problemas de olores y sabores asociados con la descomposición de la masa de bacterias. 36 La mejor forma de prevenir la corrosión es forzar la formación de una delgadísima capa de material protector contra la superficie interna de las . la carencia de oxígeno favorece la reducción del ión férrico a ión ferroso. Crenothrix. Paralelamente se reduce la capacidad hidráulica de las tuberías. Estos iones sufren una oxidación posterior depositandose en puntos localizados mas adelante del punto de corrosión. En ausencia de oxígeno el agente receptor de los electrones donados por el hierro al convertirse en ión ferroso puede ser el ión hidrógeno. En ausencia de oxígeno (por ejemplo en las capas inferiores de agua en un lago. En condiciones de ausencia de luz y concentraciones relativamente bajas de oxígeno estas bacterias pueden formar grandes masas de lama de color pardo rojizo. El oxígeno contenido en el agua puede oxidar el hierro de las tuberías y accesorios. el color está asociado a los precipitados que se forman inmediatamente ocurre la oxidación. para convertirse en hidrógeno molecular gaseoso. invertebrados. Existen unos generos muy especializados de bacterias. El primer indicio de su presencia es la aparición de materia orgánica rojiza mal oliente en el agua drenada de hidrantes. En pozos contaminados con crecimientos de estas bacterias puede requerirse el tratamiento con sulfato de cobre. El oxígeno genera paradójicamente corrosión e incrustación de las tuberías metálicas.).

Los problemas derivados de la presencia de manganeso en el agua son muy similares a los causados por el hierro. La porcelana sanitaria se mancha de un color pardo oscuro o negro. potasio y magnesio en la capa de humus de un suelo saludable. Concentraciones moderadas de hierro imparten al agua un sabor metálico desagradable. Esto se puede lograr manipulando el pH para generar especies incrustantes. El cuerpo humano adulto requiere para sus necesidades metabólicas unos 2 mg/día de hierro.5. Igualmente puede ser retenido el hierro ferroso. La manera mas económica de remover el hierro ferroso es la aireación por goteo sobre bandejas de fondo permeable llenas de carbón. Una dieta pobre en manganeso puede desmejorar la capacidad reproductiva de los animales. y no por consideraciones de toxicidad. para evitar el sabor metálico y prevenir los fenómenos descritos anteriormente. debe tratarse no por aireación. silicatos o silice activada. La forma manganosa. medido en el ensayo de hierro total pero no en el de hierro soluble. Altas concentraciones pueden producir problemas de sabor. El agua que contenga este tipo de hierro "orgánico". soluble. como se verá en el capítulo de estabilización química. MANGANESO El manganeso es un micronutriente escencial para el desarrollo de la vida animal y vegetal.3. El límite de hierro total aceptado como norma para agua potable es 0. 4. La carencia del metal puede afectar el crecimiento y desarrollo de las plantas. o agregando esporádicamente compuestos precipitables como fosfatos. el cual sirve como agente catalizador de la oxidación. El precipitado resultante se puede remover por sedimentación. impidiendo su oxidación. sino por coagulación convencional para remoción del material en suspensión. Por otra parte altas concentraciones de manganeso pueden ser tóxicas para el ser humano. Otros efectos del hierro en el agua son la aparición de manchas de un color amarillo rojizo en la porcelana sanitaria y en la ropa después del lavado. está presente en el agua falta de 123 .TRATAMIENTO AVANZADO tuberías. Esta propiedad es responsable de la retención de nutrientes como el calcio. Algunos compuestos provenientes de la descomposición del material vegetal (Sustancias Húmicas) poseen una gran capacidad de absorción de cationes. y las ropas se manchan de un color pardo oscuro o negro después del lavado. y ocasionar deformidades y mal desarrollo en los animales jóvenes.3 mg/lt.

0.124 TRATAMIENTO AVANZADO oxígeno. SULFATOS Y SULFUROS En concentraciones superiores a los 250 mg/lt la presencia de iones sulfato confiere al agua propiedades laxantes. La aireación permite la oxidación a la forma mangánica.05 mg/lt. formando . Dada la altísima solubilidad de los sulfatos. En ausencia de oxígeno. específicamente de la descomposición de proteinas ricas en los aminoácidos cistina y cisteina. En concentraciones del orden de 1mg/lt el manganeso en las aguas de riego puede ser tóxico para las plantas. bacterias reductoras aprovechan los oxígenos del ión para oxidar la materia orgánica. al disolverse el yeso y otros minerales que los contienen. Osmosis invertida. debido a que el ión sulfato no tiene ninguna afinidad por los iones hidrógeno. El manganeso es menos frecuente que el hierro en la corteza terrestre. Sinembargo hay muchos lugares en el mundo con suministros con concentraciones por encima de 1000 mg/lt. el exponer a la acción del oxígeno atmosférico los sulfuros contenidos en la mena del mineral y en los estratos adyacentes. El límite aceptable para agua potable ha sido fijado en 0.4. sin evidencia de deterioro en la salud de los usuarios. especialmente en individuos no acostumbrados a su consumo. electrodiálisis o destilación. generando problemas similares. Los hidrógenos asociados con los iones bisulfuro y el ácido sulfhídrico se liberarán en su totalidad cuando el anión pase de sulfuro a sulfato. y por ello las concentraciones suelen ser mucho menores que las del hierro. La acción de unos especializados géneros de bacterias convierte el ácido sulfhídrico (debil) en ácido sulfúrico (Fuerte): H 2S + 2O 2 → H 2SO 4 4. Otra fuente de iones sulfato es la descomposición aeróbica de la materia orgánica. bastante insoluble. Su formación va acompañada de un dramático descenso del pH. La explotación de minerales también puede producir grandes cantidades de sulfatos. 4. Los sulfuros resultantes de la reducción de los sulfatos pueden precipitar iónes metálicos. Los sulfatos alcanzan los cuerpos de agua naturales. especialmente en suelos con un pH menor de 6. es imposible removerlos del agua por precipitación química.5. especialmente las aguas subterraneas. Los únicos procesos disponibles en la actualidad para su remoción son bastante costosos: Intercambio iónico. Los dos elementos casi siempre se encuentran juntos en el agua. 37 Los sulfatos casi siempre están presentes en el drenaje de las pilas de desechos de las explotaciones mineras.

La dosis letal para exposiciones cortas puede ser de apenas 0. como las carpas. principalmente las proteinas.TRATAMIENTO AVANZADO 125 lodos inorgánicos de color negro característico: Fe + + + S = → FeS 4. El amoníaco.5. El ácido sulfhídrico y los sulfuros son tóxicos para la vida acuática. principalmente la de los salmónidos. Especies mas resistentes pero menos explotables económicamente. el nitrógeno atmosférico disuelto en el agua no le confiere ninguna propiedad importante. El amoníaco es el resultado de la descomposición de una gran variedad de compuestos orgánicos. se producen burbujas de amoníaco y se produce la muerte de los peces. AMONIACO. La actividad desarrollada por los géneros de bacterias Nitrosomonas . El gas es tóxico para los peces y los pequeños crustaceos que forman el zooplancton. generando problemas de olores cuando el gas escapa a la atmósfera: S = + H + ←→ HS − 4. se adueñan de los lagos y lagunas en las cuales se producen crecimientos desmesurados de algas. los nitritos y nitratos generan una serie de reacciones en el equilibrio biológico de un cuerpo de agua que pueden afectar seriemante su potabilidad y tratabilidad.2 mg/lt para algunas especies. 39 HS − + H + ←→ H 2S 4.5. NITRITOS Y NITRATOS Debido a su falta de reactividad. salvo por la sobresaturación de gases mencionada anteriormente y que puede ser fatal para los buzos cuando la descompresión es muy rápida. el ión amonio. 40 Nótese que los iones sulfuro contienen cierto grado de alcalinidad. y su forma soluble. se convierte en iones amonio y se solubiliza perdiendo su toxicidad: NH 3 + H + → NH 4+ 4. 41 Cuando el pH del agua sube como consecuencia de la extracción de gas carbónico por las algas. 38 Cuando existen condiciones moderadamente ácidas en el agua los iones sulfuros se convierten en ácido sulfhídrico. 4. En condiciones de abundancia de iones hidrógeno (pH moderadamente bajo).

Después del carbono. Por esta razón se ha fijado un límite máximo de 10 mg/lt para el nitrógeno en forma de nitrátos en el agua. El tratamiento convencional del agua no remueve cantidades apreciables de nitratos y nitritos. 43 Los iones nitrato son la fuente principal del nitrógeno requerido por las plantas para la síntesis de proteinas. residuos orgánicos industriales). reduciendo la capacidad de transporte de oxígeno de la sangre. - Escorrentía de tierras de cultivo en las cuales se utilizan abonos químicos. Se encuentran altas concentraciones de nitratos en pozos y abrevaderos a los cuales llegan la infiltración de pozos sépticos y la escorrentía sobre pastos y areas que almacenen materias fecales. En algunos casos los nitratos son reducidos a nitritos en el tracto intestinal de los mamíferos. para posteriormente ser absorbidos por el torrente sanguineo. - Escorrentía de terrenos que por erosión pierden la capa fertil. En presencia de oxígeno las mencionadas bacterias pueden extraer energía biológica de la reacción: NH 3 + O 2 Nitrosomonas → NO 2 + H 2O + H + 4. el oxígeno y el hidrógeno. Basureros. lo cual hace imposible su precipitación química. 42 → NO 3− NO 2− + O 2 Nitrobacterias 4. el nitrógeno es el elemento mas comunmente encontrado en las moléculas orgánicas. Los salmónidos pueden verse afectados por . - Oxidación del nitrógeno atmosférico por fuegos y descargas eléctricas naturales. Algunas especies de peces son altamente sensibles al contenido de nitratos el agua. Las principales fuentes de nitratos en el agua son: - Oxidación de amoniaco proveniente de la descomposición de materia orgánica (Aguas Negras. bases orgánicas y ácidos nucléicos. Por otra parte nitritos y nitratos son altamente solubles (No tienen afinidad por los cationes). puede ser fatal en niños menores de 3 meses. La enfermedad resultante. La hemoglobina de la sangre reacciona directamente con los iones nitritos para formar un compuesto denominado metemoglobina. metemoglobinemia.126 TRATAMIENTO AVANZADO y Nitrobacter oxida el amoniaco a nitritos y nitratos.

El efecto se hace mas notorio durante las horas de luz. de turbiedad y de aceites. la superficie se llena de cuerpos muertos. 127 . El resultado de esta denitrificación es la formación de burbujas de nitrógeno molecular. Grandes cantidades de aceites almacenados por las células se liberan. En primer lugar ocurre una explosión en las poblaciones de algas en el agua. Tradicionalmente se ha utilizado para el control de las algas el sulfato de cobre. Paralelamente a la desaparición de los pescados ocurre la muerte de los crustaceos y demás organismos que forman el zooplancton. y aparece una capa de nata aceitosa de apariencia desagradable. Biológicamente el cuerpo de agua pierde estabilidad después de la aparición del fenómeno conocido como Eutroficación. Grandes masas de lodo se desprenden del fondo y llegan a la superficie empujadas por los gases en formación.1 mg/lt. con el subsiguiente retorno a la atmósfera. al convertirse los iones amonio en gas amoníaco tóxico. generandose metano. debido al mayor contenido de materia orgánica. La sobreproducción de oxígeno puede llegar a tales extremos que se encuentren concentraciones del doble de las concentraciones de saturación en el agua. cuando se desarrolla la fotosíntesis. La anoxia (falta de oxígeno) puede llegar a extremos tales que la oxidación se realiza utilizando sulfatos. Paralelamente se produce un aumento del pH (Hasta 11 o 12). Súbitamente el agua se colorea fuertemente (Verde oscuro. El agua burbujea como consecuencia de los gases producidos por la descomposición de la materia muerta. verde claro o marrón). La presencia de cantidades excesivas de nitratos (y/o fosfatos) en los cuerpos de agua puede desatar una serie de acontecimientos catastróficos para cuerpos de agua naturales. con la generación de sulfuros y ácido sulfhídrico. grandes poblaciones de bacterias utilizan los oxígenos contenidos en los iones nitrato para oxidar la materia orgánica muestra. Aparecen problemas de tratabilidad. La eutroficación genera sabores y olores en el agua. el cual se dosifica en pequeñas dosis al comienzo de la estación seca para prevenir el crecimiento descontrolado de las algas. los cuales representaban el único control que podría tener la creciente población de algas. Después de acabado el oxígeno. Finalmente las algas empiezan a morir. y a medida que avanza la estación seca. o incluso gas carbónico. enturbiandose simultaneamente. En esta fase del proceso la putrefacción acaba con el oxígeno del agua y sobreviene la muerte de los pescados. Mas prudente como medida de largo plazo es el control de las fuentes de nutrientes: nitratos y fosfatos. como consecuencia de la absorción de gas carbónico por las algas.TRATAMIENTO AVANZADO concentraciones del orden de 0. Los elevados valores del pH contribuyen a la muerte de los peces.

especialmente cuando los fertilizantes se usan en cantidades mayores a las requeridas por los cultivos. 46 HPO 4= + H + ←→ H 2PO 4− 4. Los fertilizantes químicos utilizados en la explotación agrícola intensiva son sales solubles de Nitratos.5. En el caso de detergentes para lavadoras de platos los fosfatos representan la mayor parte del detergente. incluidas las del agro en las cuales se generan grandes cantidades de residuos fecales animales. con el fin de prevenir la eutroficación que podría generarse en los cuerpos de agua receptores.128 TRATAMIENTO AVANZADO 4. La mayoría de los fosfatos presentes en las aguas negras domésticas provienen de los detergentes sintéticos. 45 Los fosfatos confieren alcalinidad al agua debido a que absorben iones hidrógeno: PO 4≡ + H + ←→ HPO 4= 4. 48 . En los paises industrializados se ha llegado a remover los fosfatos presentes en el efluente de las plantas de tratamiento de aguas negras. Al 2 (SO 4 )3 ←→ 2Al + + + + 3SO 4= 4. 47 H 2PO 4− + H + ←→ H 3PO 4 4. Las aguas lluvias pueden transportar grandes cantidades de estos nutrientes. a los cuales se les agregan como aditivos para mejorar la acción de limpieza. FOSFATOS Las principales fuentes de fosfatos a los cuerpos de agua son actualmente las aguas negras domésticas. 44 Al + + + + PO 4≡ ←→ AlPO 4 4. la escorrentía producida en cultivos en los cuales se usan fertilizantes y algunas industrias. Los iones fosfato y aluminio tienen afinidad el uno por el otro. Fosfatos y Potasio. En aguas dedicadas al consumo humano.6. Esta propiedad incrementa las cantidades de sulfato de aluminio que deben utilizarse en el tratamiento. Uno de los métodos de tratamiento es precisamente la adición de Sales de aluminio. la presencia de fosfatos puede ser perjudicial para la remoción del material en suspensión utilizando sulfato de aluminio como agente coagulante. Las materias fecales también son ricas en fosfatos y por si solas pueden generar eutroficación de cuerpos de agua. y se precipitan con facilidad en forma de fosfato de aluminio.

y se denomina genéricamente salinidad. al atacar el recubrimiento de aluminio y zinc. en lugar de someter una fuente salada a tratamiento. mas lejana o profunda. en algunos sitios del mundo se han consumido aguas con cencentraciones de 1000 mg/lt de cloruros sin efectos en la salud. El límite aceptable para agua potable parece estar alrededor de 250 mg/lt de cloruros. Aunque no pueden establecerse reglas generales al respecto. Por otra parte la ingestión de sales de cobre es poco peligrosa para la mayoría de los seres humanos. el incremento de iones en la sangre genera una mayor retención de líquidos que se traduce en un incremento de la presión sanguinea. Los cloruros no tienen efectos fisiológicos adversos. según la terminología mejicana).5. así como la de cualquier especie disuelta. o "Tampones" (!). COBRE Pequeñas cantidades de cobre en el agua pueden promover la corrosión de la tubería de acero galvanizado utilizada en sistemas de suministro. en inglés. La solubilización de fosfatos ocurre en la boca de los seres humanos. Los principales efectos de un elevado contenido de estos iones son el sabor salado y problemas de tensión arterial alta. Donde sea posible es mejor recurrir a otra fuente de agua. Los ácidos orgánicos generados por bacterias que se nutren de las azucares que quedan después de la comida reaccionan con los fosfatos que forman los dientes. SALINIDAD La mayor fracción de los sólidos disueltos en el agua está normalmente compuesta de los iones cloruro. es extremadamente costosa.8. En agua de mar es mas frecuente la carencia de nitratos. Dosis de 60 a 100 mg causan síntomas de gastroenteritis. Por otra parte se encuentra en la literatura evidencia de que concentraciones de NaCl del orden de 60 mg/lt puede representar el umbral de detección del sabor salado en el agua. el nutriente cuya ausencia limita el crecimiento de algas en los cuerpos de agua dulce es casi siempre el fosforo. Dosis diarias de sodio por encima de 500 mg pueden ser críticas para individuos con alta presión sanguinea. sodio y potasio. 4. 129 .7. Concentraciones del orden de 700 mg/lt en el agua de consumo pasan desapercibidas para la mayor parte de los seres humanos.5.TRATAMIENTO AVANZADO Debido a esta propiedad son utilizados como amortiguadores de pH en varias aplicaciones ("buffers". disolviendolos y generando caries. 4. La remoción del sodio del agua de consumo.

9. el cobre en concentraciones menores de 1 mg/lt puede prevenir el desarrollo de las algas y la generación de malos olores y sabores asociados con su descomposición. sin mostrar sintomatología de intoxicación. que prevenga la acción de especies oxidantes y corrosivas como el oxígeno o el cloro. 4. y el ácido sulfhídrico. generando problemas de corrosión. Otros gases proveniente de la actividad biológica son el amoníaco.130 TRATAMIENTO AVANZADO nausea e irritación del intestino. resultante de la descomposición de proteinas y de la reducción . Hay unos totalmente inertes. interactúa con el agua para formar un ácido muy debil. cuya presencia en el agua no ocasiona ningún efecto mensurable. El sulfato de cobre se utiliza con mucha frecuencia en el tratamiento del agua para prevenir los crecimientos de algas. Por otra parte el oxígeno disuelto desarrolla la oxidación de los metales con los cuales el agua entra en contacto. 50 HCO 3− ←→ H + + CO 3= 4. generado por la respiración de la mayoría de células del planeta. 51 Los bicarbonatos y carbonatos resultantes en el agua pueden precipitar los iones calcio en tuberías que conduzcan agua caliente (Ver Dureza). resultante de la descomposición de proteinas y bases orgánicas.5. GASES DISUELTOS Los gases que componen el aire se disuelven en cantidades variables en el agua. Se ha sabido sin embargo que algunos trabajadores de la industria del cobre han absorbido cantidades suficientes para que el pelo y la piel se coloreen de verde. Se encuentra en la literatura un caso de gastroenteriris en Inglaterra causado por la preparación de te con agua proveniente de una fuente altamente corroida. 49 H 2CO 3 ←→ H + + HCO 3− 4. Posteriormente se cuantificará el problema en el capítulo sobre estabilización química. el ácido carbónico: CO 2 + H 2O ←→ H 2CO 3 4. El gas carbónico. A la temperatura normal del ambiente los carbonatos de calcio pueden manipularse químicamente para formar una delgadísima capa sobre la parde de las tuberías. A pesar de que en concentraciones altas puede ser tóxico para los peces. En lo posible debe evitarse el exceso de aireación.

Las causas de la sobresaturación pueden ser varias: • Altos niveles de fotosíntesis de algas. que al elevar la temperatura reduce la concentración de saturación de todos los gases en el agua. El problema puede presentarse también en los invertebrados (zooplancton). • Contaminación térmica. Las burbujas obstruyen los vasos sanquineos de menor tamaño produciendo la muerte del animal por embolia. con concentraciones de saturación mucho mayores que las existentes en la superficie. 52 La presencia de amoníaco juega un papel importante en los fenómenos que ocurren cuando se fertiliza un cuerpo de agua (Ver Eutroficación). La sobresaturación de cualquier gas en el agua puede dar lugar a la formación de burbujas dentro del torrente sanguineo de los peces. . Orgánica + SO 4= → CO 2 + H 2SO 4 + S = + ... • Aireación en las Rápidas de Embalses y en obras de disipáción de energía en las cuales el agua atrapa burbujas de aire que son llevadas a profundidades en las cuales la presión es bastante alta. 4. pero a concentraciones mayores que las que causan la muerte de los vertebrados. Los peces mas sensibles al fenómeno son los salmónidos: truchas y salmones.TRATAMIENTO AVANZADO 131 biológica de los iones sulfatos: M . generando saturación con las concentraciones anteriores a la contaminación. que sobresaturan el agua de oxígeno.

visibles a simple vista. bacterias y muchos compuestos orgánicos exhiben esta propiedad. los iones negativos se dispersan en .2.132 TRATAMIENTO AVANZADO 5. La presencia de este material "coloidal" en el agua le confiere una apariencia lechosa denominada turbiedad. debido a que la mayoría absorbe cargas negativas. ________________________________________________________________ DESESTABILIZACION POR COMPRESION DE LA CAPA DE REPULSION Cuando el agua se enriquece de iones las cargas negativas de la superficie de las partículas de arcilla atraen los iones positivos. Más aún: existe una fuerza de repulsión entre ellas que les impide agrgarse para formar partículas mayores. El agua entra a este proceso cargada de material en suspensión de muy pequeño tamaño. La razón de este fenómeno es que las partículas son tan pequeñas que no pueden absorber los fotones de radiación luminosa. que pueden removerse en una unidad de sedimentación. tiene velocidades de sedimentación tan lentas. Se denomina coagulación al proceso de remoción del material suspendido por medio de sales y compuestos orgánicos que promueven la formación de partículas grandes a partir de las más pequeñas. el cual poco a poco se agrega en partículas grandes.1. pero son lo suficientemente grandes como para hacerles cambiar de dirección. ________________________________________________________________ SUSPENSIONES COLOIDALES Los materiales del tamaño de las arenas se remueven fácilmente del agua puesto que su velocidad de sedimentación es considerable. El material muy fino. COAGULACION 5. La luz se dispersa. correspondiente a las arcillas principalmente. neutralizando la carga a su alrededor. Las arcillas. 5. que cualquier corriente causada por diferencias de densidad o por vientos muy suaves impide su sedimentación. generando en el agua la apariencia neblinosa característica del agua con arcillas en suspensión.

denominadas fuerzas de Van der Walls. El mismo ión aluminio forma especies químicas con cargas positivas al reaccionar con el agua: Al + + + + H 2O ←→ Al (OH )+ + + H + Al (OH )+ + H 2O ←→ Al (OH )2+ + H + Al (OH )+ + H 2O ←→ Al (OH )3 + H + Al precipitarse el hidróxido . Nótese que los iones sulfato cargados negativamente ayudan a precipitar . las cuales al disolverse en el agua generan cationes trivalentes: Al 2 (SO 4 )3 ←→ 2Al + + + + 3SO 4= Fe Cl 3 ←→ Fe + + + + 3Cl − 5. debido al elevado contenido de sales del agua y a la agitación permanente de la masa de agua. que termina por aparecer en el agua.Schultze predice que por cada carga positiva adicional. El precipitado químico arrastra consigo al material coloidal. Las partículas de arcilla cargadas negativamente son rodeadas por una nube de partículas en formación cargadas positivamente.TRATAMIENTO AVANZADO 133 la solución. ________________________________________________________________ DESESTABILIZACION POR INMERSION EN UN PRECIPITADO DE CARGA CONTRARIA Algunos compuestos cuando son agregados al agua forman suspensiones cargadas positivamente. inmerso en una nube de carga contraria. La ley experimental de Hardy . la suspensión resultante se carga positivamente. las unan. Este proceso puede ser promovido por una agitación controlada del agua que favorezca el contacto de unas partículas con las otras. el potencial coagulante de la sal correspondiente se multiplica unas treinta veces. Experimentalmente se encuentra que entre más cargas positivas tenga un ión.Al(OH)3. más efectivo es en la neutralización de las cargas negativas presentes en la superficie de las partículas. Las sales ideales para efectuar la neutralización son las de aluminio y hierro férrico.3. Una vez neutralizadas las cargas superficiales es posible que las partículas se acerquen lo suficiente para que fuerzas muy fuertes pero de distancia de acción muy corta. La turbiedad de los ríos se coagula y precipita cuando estos desembocan en el mar.

los hidrógenos se absorben y la molécula se carga positivamente. pueden convertir la suspensión negativa en una cargada positivamente. El exceso de polímeros re-estabiliza la suspensión. sinembargo. La molécula de polidialildimetilamonio mostrada más adelante puede llegar a tener un peso molecular de centenas de miles.134 TRATAMIENTO AVANZADO el hidróxido. 5. y varios millares de cargas positivas asociadas. ________________________________________________________________ ADICION DE POLIMEROS Algunas moléculas orgánicas contienen un número gigantesco de cargas positivas. Los polímeros. que se cargan positiva o negativamente.iónicos son ideales para desestabilizar las emulsiones de grasas. El mismo proceso ocurre con el ión férrico.4. Finálmente los amfolíticos. CATIONICOS ANIONICOS Polidialildimetilamonio n CH2 CH CH2 CH2 n CH2 CH + N Acido Poliacrílico CH2 CH2 CH2 CH O C OH . Si estas moléculas se agregan en pequeñas dosis. las partículas cargadas negativamente se adherirán a ella formando flóculos de mayor tamaño. y son utilizados como ayudantes del proceso de floculación cuando se forma un precipitado de hidróxidos. tienen un comportamiento que depende del pH. Si el contenido de iones hidrógeno es muy alto. Los polímeros aniónicos tienen cargas negativas. los hidrógenos se pierden y dejan detrás una carga negativa. y en mucho menor grado con el calcio. Los no . por las cuales tienen una gran afinidad. tienen el problema de que. agregados en exceso. Si es muy bajo. En un rango intermedio de pH pueden llegar a funcionar de las dos maneras.

El Sulfato de Aluminio es por lo tanto un compuesto ácido y corrosivo que tiende a disolver el material de construcción y los metales no protegidos.5. Los tanques de almacenamiento y las lineas de conducción de las soluciones de Sulfato de Aluminio deben ser de plástico. Si el agua contiene especies químicas que absorban los iones hidrógeno generados. ________________________________________________________________ QUIMICA DEL SULFATO DE ALUMINIO Aplicando la teoría de equilibrio del capítulo anterior. el punto de equilibrio tenderá a correrse hacia la . B. se pueden extraer varias conclusiones del sistema de reacciones del Sulfato de Aluminio con el agua: Al 2 (SO 4 )3 ←→ 2Al + + + + 3SO 4= Al + + + + H 2O ←→ Al (OH )+ + + H + Al (OH )+ + H 2O ←→ Al (OH )2+ + H + Al (OH )+ + H 2O ←→ Al (OH )3 + H + Al (OH )3 ←→ AlO 2− + H 2O + H + A.TRATAMIENTO AVANZADO 135 NO IONICOS AMFOLITICOS Polióxido de etileno n CH2 CH NH CH CO NH CH CO n O ( CH 2 )4 NH3 + ( CH2 )2 C O OH 5. La hidratación del Sulfato de Aluminio produce iones hidrógeno que acidifican el agua.

fosfatos. Si el agua no tiene alcalinidad la hidratación del Sulfato de Aluminio no prospera igual. carbonatos. La especie neutralizadora mas frecuente es el ión bicarbonato. bicarbonatos. no se precipitan. No se presenta reestabilización de la suspensión por exceso de coagulante.136 TRATAMIENTO AVANZADO derecha y hacia abajo en todas las reacciones. debido a la solución de carbonatos inorgánicos y al gas carbónico aportado al agua por la actividad biológica. existiendo el peligro de reestabilizar la suspensión por un exceso de coagulante o por exceso de agitación. Las especies neutralizadoras de hidrógenos que se pueden encontrar en el agua son los iones hidroxilos. A partir de estos iones se forman polihidróxidos de aluminio cargados positivamente (Ver figura). debido a su naturaleza iónica. Las siguientes reacciones ilustran la naturaleza de la neutralización desarrollada por los compuestos carbónicos: CO 3= HCO 3− H + ←→ HCO 3− + + H + ←→ HCO 3− Si el agua contiene alcalinidad y la hidratación prospera. Estas. La concentración inicial de partículas en el agua es importante para conseguir un floc de cierta sedimentabilidad. las impurezas suspendidas se remueven por arrastre dentro del precipitado de hidróxido de aluminio cargado positivamente. Las especies químicas predominantes serán las resultantes de las reacciones intermedias. El agua mas dificil de tratar es la que tiene baja alcalinidad y bajo contenido de partículas. silicatos y otros aniones similares. dado que entre mas partículas haya originalmente mas facilmente pueden crecer los agregados en formación. C. . y la concentración de partículas no es muy importante puesto que la sedimentación del hidróxido es independiente de la cantidad de partículas. En este caso la remoción de la turbiedad es idéntica a la que se produce cuando se agregan polímeros al agua. La hidratación prospera y termina por generar el hidróxido de aluminio precipitable.

2. ________________________________________________________________ FLOCULACION .6.TRATAMIENTO AVANZADO H2O OH OH (H2O)4 Al 137 OH Al OH OH Al OH Al OH H2O H2O OH OH OH OH Al OH H2O OH Al OH OH H2O OH OH Al OH H2O Al(H2O)4 OH OH D. dado que el agua participa como un reactivo. El efecto se acentúa con el tiempo haciendo que las soluciones diluidas y viejas tengan malas propiedades coagulantes.5 1. y se puede formar el hidróxido de aluminio que se precipita y escapa de la solución. Existe una dependencia entre la cantidad de Sulfato de Aluminio agregado al agua y el contenido de material en suspensión no removido que tiene la forma mostrada en la figura. E.0 Con Alcalinidad 0.5 0.5 SS Residuales 2.0 0 1 2 3 4 Concentración de coagulante 5 6 5. Al aumentar la cantidad de agua de dilución las reacciones avanzan hacia la derecha. Las soluciones de Sulfato de Aluminio se pueden conservar siempre y cuando sean concentradas.0 Sin Alcalinidad 1.

La cantidad de agua que atraviesa por esta circunferencia por unidad de tiempo depende de la diferencia de velocidades entre su centro y la lámina de agua. los cuales serán removidos en la sedimentación. y hay un flujo neto hacia atrás.138 TRATAMIENTO AVANZADO Una vez incorporados los agentes químicos en el proceso de mezcla rápida. Esto define una circunferencia de diámetro 2d. una de las cuales se toma como punto de referencia. se producirá colisión entre ellas. la cual se desplaza conjuntamente con la partícula de referencia (Ver figura). Para la determinación de los parámetros que definen la calidad de la floculación. Si las diferencias de velocidad y las trayectorias hacen que sus centros pasen a una distancia menor que la suma de sus radios. En la mitad inferior la velocidad del agua es menor que la de la partícula. considerese una suspensión de partículas de diámetro d. 2x ∆V = y δv δy ∆y 2d d V En la mitad superior de la circunferencia la velocidad de las capas de agua es mayor que la de la partícula. y se producirá un paso de agua desde atrás hacia adelante. En la figura siguiente se muestra la situación asociada con el movimiento de dos de ellas. Para el diferencial de area realzado en negro se puede establecer que la cantidad de agua que pasa por unidad de tiempo es: dQ = vdA =  ∂v  y  ( 2x dy )  ∂y  = 2 ∂v y r 2 − y 2 dy ∂y . es necesario agitar controladamente la masa de agua para favorecer los choques entre partículas necesarios para formar flocs de diametro mayor. Es necesario generar un gradiente de velocidades en la masa de agua que permita que diferencias de velocidad de las partículas las llevan a colisionar entre si.

Igualmente importante es el producto entre G y ∆t (Gradiente de velocidades y tiempo de floculación). en sistemas bién operados la mezcla es uniforme en todo el volumen de floculación y la suposición tiene validez. y se multiplica por 2: ∂v 2∫ 2 y r 2 − y 2 dy ∂y 0 r Q = = ∂v 4 ∂y r ∫y r 2 − y 2 dy 0 = 4 ∂v 3 d 3 ∂y El gradiente de velocidades se puede sacar de la integral debido a que se trabaja con un gradiente promedio para toda la masa de agua. Por convención el gradiente de velocidades se representa con la letra G. Del anterior análisis se desprendería que entre mas alto sea el . Con el fin de evitar que al integrar este caudal se anule con el que atraviesa la mitad superior. Esto quiere decir que el proceso es mejor entre mas material en suspensión. De la ecuación se ve que el volumen total de partículas (proporcional al producto entre N y el diámetro al cubo) influye proporcionalmente en la calidad de la floculación. depende directamente del número de colisiones. debido a que la velocidad de la lámina es menor que la de la partícula (por efectos del gradiente). El crecimiento de las partículas.TRATAMIENTO AVANZADO 139 En la mitad inferior de la circunferencia el agua pasa con una dirección diferente. La cantidad de agua que pasa entonces en un tiempo t por la superficie circular será entonces: ∆V = 4 Gd 3 ∆t 3 Siendo N el número de partículas por unidad de volumen de agua. la cantidad de partículas que han pasado en el tiempo ∆t por la circunferencia será: # Partículas = #Colisiones = 4 NGd 3 ∆t 3 El número de choques que habrá sufrido la partícula será igual al número de partículas que pasan por la circunferencia de diámetro 2d. En algunos casos problemáticos esta consideración no se cumple. Este es un parámetro adimensional que se ha propuesto como parámetro de diseño debido a que al no tener unidades no se ve influenciado por ninguna dimension. se integra entre 0 y r. fundamental para conseguir la sedimentación del material suspendido.

6. CONSUMO DE ENERGIA El proceso de agitación consume energía.140 TRATAMIENTO AVANZADO gradiente de velocidades. Existe sinembargo un límite máximo asociado con la resistencia al corte del floc en formación. se analiza un pequeño volumen de agua sobre el cual actúan los esfuerzos de corte asociados. mejor será la floculación. debido a la necesidad de vencer las fuerzas de viscosidad que frenan el movimiento del agua. los esfuerzos generados por altos gradientes pueden romperlos. En procesos en los cuales estos son resistetes (remoción de dureza con el proceso calsoda o floc de hidróxido de aluminio) se puede trabajar con altos gradientes y mayor eficiencia. 5.1. El floc que se forma cuando la alcalinidad es baja y el agua tiene poco material en suspensión es poco resistente y debe trabajarse con gradientes bajos. τ ∆z v + ∆v ∆x ∆y τ v De acuerdo con la definición de viscosidad: τ = µ ∂v ∂y = µG La energía introducida al agua dentro del paralelepípedo en un tiempo ∆t es igual al trabajo desarrollado por las fuerzas de corte en las caras . Para el cálculo de la energía requerida para mantener un gradiente de velocidades promedio. Para facilitar el desarrollo se ha asumido que el gradiente de velocidades existe en la dirección vertical.

se debe analizar primero la magnitud de la fuerza que debe accional las paletas dentro del agua. Existen dos tipos diferentes de floculación. De acuerdo con la teoría de mecánica de fluidos. la densidad del fluido y la velocidad relativa de la superficie con respecto al fluido.TRATAMIENTO AVANZADO 141 superior e inferior del volumen: Trabajo = ∑ (F • ds ) = τ ( ∆x∆z )(v + ∆v ) ∆t − τ ( ∆x∆z )v∆t Energía t∆x∆z∆v∆t ∆y = = τG∆V = µG2 ∆V Tiempo ∆t ∆y Para unas condiciones de agitación totalmente uniformes en todo el volumen de floculación la potencia requerida por unidad de volumen será igual a: Potencia = Potencia de Agitación Volumen = µG 2 La ecuación permite encontrar la cantidad de energía mecánica o hidráulica que debe convertirse en agitación para conseguir un gradiente de velocidades determinado. será: . En la floculación mecánica la agitación se introduce al flujo utilizando paletas accionadas por motores eléctricos. el coeficiente de arrastre CD depende solamente de la forma del area. La potencia necesaria para mantener el movimiento.6. en los floculadores hidráulicos se inducen en el flujo altas pérdidas de energía por cambios de velocidad que llevan asociado un grado proporcional de turbulencia. Los otros términos de la ecuación son el area de la superficie en movimiento. FLOCULADORES MECANICOS Para el cálculo de la potencia eléctrica que debe convertirse en agitación en un floculador mecánico. esta fuerza será: F = CD Aρ v2 2 Si la superficie de las paletas está orientada perpendicularmente al movimiento. energía por unidad de tiempo.2. 5.

- Temperatura (influye en la cantidad de energía al alterar la viscosidad). La cabeza de velocidad se pierde y debe ser generada en cada codo de la estructura. FLOCULADORES HIDRAULICOS Un floculador hidráulico es una estructura en la cual se generan pérdidas hidráulicas que se convierten en turbulencia. será entonces: Potencia = ∆E ∆t = hρ g∆V ∆t = Qρ gh En los floculadores de mamparas las pérdidas se producen forzando al flujo a cambiar de dirección un sinúmero de veces.142 TRATAMIENTO AVANZADO P = Fv = CD Aρ v3 2 El proceso de diseño de floculadores mecánicos parte de los siguientes parámetros de diseño: - Gradiente de velocidades y tiempo de floculación. la energía de posición perdida por un volumen de agua ∆V al recorrer la unidad será: ∆E = h∆W = hρ g∆V La potencia hidráulica.3.6. Siendo h las pérdidas hidráulicas en la estructura de floculación. - Velocidad de las paletas relativa al agua (No puede ser muy alta porque generaría gradiente locales de velocidad muy altos que romperían los flocs en formación) 5. . o energía de posición convertida en turbulencia por unidad de tiempo. - Forma de las paletas (CD).

se pueden calcular utilizando la ecuación de Manning: hf = 2 nv ) ( L r 4 3 El proceso de diseño de floculadores hidráulicos parte de los siguientes parámetros de diseño: - Gradiente de velocidades y tiempo de floculación. que determinan la calidad de la floculación. las pérdidas serán: v2 v2 htotal = 2m 1 + (m − 1) 2 + Pérdidas por fricción contra las paredes 2g 2g En la ecuación anterior m es el número total de mamparas. Debido a las relaciones que se encuentran entre las velocidades v1 y v2 en floculadores diseñados de acuerdo a las normas. se pueden calcular las pérdidas utilizando solamente una de las dos velocidades: = htotal 3.TRATAMIENTO AVANZADO v2 143 d v1 v1 b PLANTA DE UN CANAL DE MAMPARAS Suponiendo que se pierde toda la cabeza de velocidad al llegar al codo y que debe generarse nuevamente después de dar la vuelta. . que también generan turbulencia.2m v 12 2g + Pérdidas por fricción contra las paredes Las pérdidas por fricción contra las paredes.

y considerando la velocidad del agua con respecto a las paletas como el 75% de la velocidad de las paletas. Area de las paletas. para prevenir que la turbulencia solamente afecte la zona aledaña al codo. Especificamente se recomienda que la relación entre b y d (ver figura) no sea demasiado grande. = 30 Min T = 15°C (µ = 0. generandose zonas muertas en la parte central de los canales: 5 b ≤ d ≤ 10 PROBLEMA Diseñe un floculador mecánico para tratar 100 lt/seg con los siguientes parámetros de diseño: G = 50/seg I.6 mt/seg. para prevenir un comportamiento hidráulico poco favorable. el gradiente localizado en los codos puede ser muy alto.012 ( ) gm 2500 100 cm kg 180 mt 3 = 550Vatios 2 cm − seg seg mt 1000 gm III. V II. si es muy baja los flocs se pueden depositar en el mismo floculador. El valor del coeficiente de arrastre se ha tomado como 1. Tiempo de Foc. - Relaciones geométricas entre las variables que definen la geometría del floculador.75)(0.6)] (1.012 gm/cm/seg) Volumen de Floculación: = QT =  lts   60 seg   1mt 3   100   30 min   seg  min   1000 lt   = 180 mt 3 Potencia de Agitación: P = µG 2V = 0.8A)(1000) 3 mt 2 . en donde no hay sistemas de recolección y manejo de lodos.8 (Depende de la forma de las paletas): P = 550 = v3 CD Aρ 2 3 = kg [(0. con velocidad de las paletas de 0.144 TRATAMIENTO AVANZADO - Temperatura (influye en la cantidad de energía al alterar la viscosidad). - Velocidad del agua (Si es muy grande.

1 = 0.1 ( 9.TRATAMIENTO AVANZADO 145 De donde se despeja un área de 6. con los mismos parámetros de diseño. Para ello se utiliza la ecuación de Manning. de acuerdo con las normas.55 mt . es poco importante. por ejemplo.85 mt .59 mt A continuación se puede verificar la suposición de que las pérdidas hidráulicas por fricción contra las paredes del canal son despreciables comparadas con las introducidas por los codos.28 Q vd 5 = 0.2m v 12 2g ⇒ m b = mb = v 1T ⇒ ⇒ = = h 550Vatios mt 1000 kg mt 0.013 para las paredes de . La profundidad. se deben seleccionar como parámetros de diseño las que influyan sobre la calidad del proceso.2 )( 30 )( 60 ) 84 = 0.85 mt ) seg = 0.28 mt Adoptando una relación b/d = 5: b d Q = 5 = vA ⇒ d = vyd = ⇒ b 5 y = = 4. A partir del segundo punto el problema se desarrolla de la siguiente manera: P = 550 = Qρ gh h = 3.81) 2 3 seg seg mt gh 1. Al mantener los mismos requisitos de caudal. 84 = 4.6v 12 3 = ( 0. se adopta un valor de n = 0. PROBLEMA Diseñe un canal de Mamparas para tratar el mismo flujo del problema anterior. tiempo de retención y gradiente de velocidades los requisitos de volumen y potencia son iguales a los del problema anterior. 0.2 mt/seg. Para este diseño se ha seleccionado un valor de 0. mientras que la velocidad del agua es fundamental. De todas las variables geométricas e hidráulicas asociadas con la unidad en funcionamiento.2 mt 3 seg mt ( 0.58 metros cuadrados.

lo cual valida el no haberlas tenido en cuenta. Una solución a este problema son los floculadores tipo Alabama. 5. Sinembargo la experiencia ha demostrado que los lodos tienden a depositarse en los codos inferiores. y que la profundidad del flujo se ha supuesto constante e igual a 59 cmts. .85 )( 0.28 ) 2  ( 0.2 )) ( 84 )( 4.4. Estos tienen la ventaja de que se pueden construir de hasta unos 3 mts de profundidad.59 )   2 0. A continuación se muestran una planta y un corte típicos. reduciendo las necesidades de area. es que funcionan de tal manera que no pueden construirse muy profundos y por lo tanto ocupan una superficie que puede ser muy grandes.016 mts Las pérdidas por fricción contra las paredes son apenas el 3% de las pérdidas generadas en los codos.013)( 0.59 + 0.6. Si esto no se hace así el agua se irá acelerando por efecto de la reducción del area de flujo.146 TRATAMIENTO AVANZADO cemento o asbesto-cemento del canal: hf = 2 nv ) ( L r 4 3 = (( 0. que con ciertas modificaciones se han puesto de moda en América Latina. Sinembargo la aproximación general de los datos del problema hace innecesario corregir las pérdidas totales en ese 3% de su valor. FLOCULADORES DE FLUJO VERTICAL El principal problema que tienen los canales de tabiques anteriormente descritos. Si se quiere se puede introducir este término en la ecuación para el cálculo del gradiente de velocidades. Nótese que la difeencia de niveles del agua entre la entrada y la salida es de 54 cmts. en los cuales el agua se mueve alternativamente hacia arriba y hacia abajo. Para garantizar esto es necesario que el fondo del canal tenga una pendiente hacia adelante que haga descender el nivel 54 cmts en toda la longitud. Desde hace varios años se han venido impóniendo los floculadores de flujo vertical. concomitante con el descenso de nivel.85  )  ( )(  4 3 = 0.

• El gradiente de velocidades. las pérdidas y el gradiente de velocidad. que depende diractamente de las pérdidas hidráulicas. 147 . • La velocidad de paso.TRATAMIENTO AVANZADO Los criterios de diseño para estos floculadores son los siguientes: • Número de cámaras y profundidad. que genera las pérdidas. tiene límites máximo y mínimo. El area de paso entre cámaras influencia la velocidad.

148 TRATAMIENTO AVANZADO Detalle de la estructura de paso 5. Sedimentación tipo Arenas . COMPORTAMIENTO DE UNIDADES DE FLOCULACION Las unidades de floculación hidráulicas tienen varias ventajas sobre las mecánicas. dado que solamente se cumplen los parámetros de diseño para el caudal de diseño. caracterizados por diferentes tipos de interacción entre las partículas: 1.7. ________________________________________________________________ SEDIMENTACION 5. lineas de energía ni mantenimiento mecánico. TIPOS DE SEDIMENTACION Existen 4 fenomenos de sedimentación. el cual solamente ocurrirá durante un tiempo muy corto en la vida útil de la planta. lo cual favorece los contactos entre partículas. 5.6. El patrón de flujo es de tipo pistón.7. En primerísimo lugar.5. reductores.1. no requieren motores. Su principal desventaja es que su comportamiento depende del caudal.

2. Sedimentación con compresión A medida que los lodos se acumulan en el fondo de una estructura de sedimentación las partículas comienzan a entrar en contacto unas con otras. De acuerdo con la teoría de mecánica de fluidos sobre el arrastre del agua sobre un cuerpo en movimiento: Donde: W = F = (ρs − ρ )gV CD Aρ v s2 2 149 .2.7. La velocidad de sedimentación está determinada por la dificultad del agua de pasar a través de las partículas. Cada una se mueve verticalmente sin interactuar con las demás. Sedimentación Floculante Cuando existe algún grado de afinidad entre las partículas los choque entre ellas aumentan su tamaño. 4. 5. Sedimentación en Bloque Cuando la concentración de partículas es muy alta unas "empujan" a las otras en su movimiento vertical generandose una sedimentación en bloque de toda la masa de partículas. y la velocidad de sedimentación de una partícula permanece constante con el tiempo.TRATAMIENTO AVANZADO La sedimentación de partículas de tamaño mayor se caracteriza por una ausencia de interacción entre ellas. produciendose una pérdida adicional de agua por efectos de la compresión de los lodos. SEDIMENTACION TIPO ARENAS En un proceso de sedimentación de partículas independientes actúan solamente dos fuerzas: la gravedad y la resistencia del agua al movimiento. La velocidad de sedimentación aumenta a medida que avanza el proceso. 3. Los choque producidos por la difeencia de velocidades no generan partículas de mayor tamaño. El peso de nuevas capas de material sedimentado comprime las inferiores.

la mayor parte del proceso de sedimentación ocurre a esta velocidad. la suma de fuerzas y la aceleración son cero en esta condición final. La partícula se acelera por efecto de la atracción de la gravedad. el cual es una función del número de Reynolds. En la práctica la velocidad final se alcanza muy rápidamente. el cual depende del grado de turbulencia del movimiento y de la forma de la partícula. a medida que la velocidad aumenta se incrementa la fuerza de fricción. .150 TRATAMIENTO AVANZADO W es el peso de la partícula ρs es la densidad de la partícula ρ es la densidad del agua g es la aceleración de la gravedad V es el volumen de la partícula F es la fuerza de resistencia del agua al movimiento de la partícula CD es un coeficiente de arrastre. A es el area de la partícula perpendicular a la dirección del movimiento vs es la velocidad de sedimentación Al iniciarse el proceso. conocida como Ley de Newton se puede desarrollar encontrando experimentalmente los valores del coeficiente de arrastre CD. la velocidad de sedimentación y la fuerza de arrastre son cero. disminuyendose la aceleración. Finalmente se llega a una velocidad para la cual la fuerza de arrastre iguala al peso de la partícula. Este depende del grado de turbulencia introducida al agua por el movimiento de la partícula. Cuando las fuerzas se igualan: 2( ρs − ρ ) gV v2 (ρs − ρ ) gV = CD Aρ 2s ⇒ v s = CD Aρ Para partículas esféricas la relación entre volumen y area perpendicular al flujo se puede calcular así: V A = 4 πd 3 8 3 2 d π 4 ⇒ vs = 4 ( ρs − ρ )d g 3 CD ρ Esta expresión.

las estructuras en las cuales se sedimentaba el agua floculada eran simples tanques en los cuales la lenta velocidad del agua permitía la remoción de las partículas. Remplazando en la ecuación de Newton y despejando la velocidad de la igualdad resultante se encuentra la Ley de Stokes: vs = g ( ρs − ρ )d 2 18µ Un corolario interesante de la ley de Stokes es que la velocidad de sedimentación se incrementa con la temperatura. . Esto hace que el proceso de sedimentación sea mas eficiente para agua caliente (lo mismo sucede con la floculación y la filtración). podrían hacerse mas económicos. 5. fué el de tanques de sección rectangular.TRATAMIENTO AVANZADO 151 Experimentalmente se encuentra la siguiente relación: CD 24 + Re = 3 Re + 0. En estas condiciones los términos segundo y tercero de la función son despreciables comparados con el primero. el Número de Reynolds es menor de 0. TEORIA DE SEDIMENTADORES Hasta hace relativamente pocos años. para temperaturas extremas en el orden de los 0°C. debido a la reducción de la viscosidad del agua. por lo tanto: CD = 24 Re = 24µ vdρ Esta expresión para el coeficiente de arrastre corresponde a condiciones de flujo totalmente laminares.35 Para Re = v s dρ < 104 µ En el rango de tamaños y velocidades de sedimentación con que se trabaja normalmente en procesos de sedimentación (exceptuando los desarenadores).5. En estos sedimentadores el espacio se puede dividir en cuatro regiones (Ver figura) . a partir del cual definiremos los aspectos mas relevantes de la teoría de sedimentación. Por esta razón los diseños "paquete" diseñados en Europa y los Estados Unidos. El caso mas frecuente.7.3.

152 TRATAMIENTO AVANZADO E N T R A D A vH vs S A L I D A LODOS VELOCIDAD DE SEDIMENTACION > VELOCIDAD CRITICA A la llegada del agua existe. y se producen vórtices característicos de turbulencia). En ella las lineas de flujo se contraen para buscar la estructura de vertimiento. Hay una zona intermedia en la cual se produce efectivamente la sedimentación. o de lo contrario el material en suspensión terminaría por alcanzar las estructuras de salida. es posible encontrar dos situaciones diferentes. Esta turbulencia impide la sedimentación. para favorecer el movimiento de los lodos hacia la estructura de recolección y evacuación. en la cual el agua se "prepara" para salir del sedimentador. dependiendo de las características de la entrada. El fondo de los sedimentadores convencionales siempre tiene una pendiente como la mostrada en la figura. Esta masa de lodos no puede participar del movimiento horizontal del agua. Finalmente hay otro espacio muerto. En ella las lineas de flujo son horizontales y el agua se mueve con una velocidad vh constante en toda la sección (En la realidad las fuerzas de fricción contra las paredes son muy pequeñas para frenar la inercia del agua. y por ello la zona de entrada es muerta para efectos de la sedimentación. Se considera que estas se remueven en su . Las más grandes se sedimentan rápidamente. una zona en la cual se produce turbulencia debida a la transición desde la floculación. la zona de salida. la turbulencia y la mayor velocidad asociadas con la contracción de las lineas de flujo impide la sedimentación. Dependiendo de la velocidad de sedimentación de las partículas. entrando a la zona de lodos antes de que el agua penetre a la zona de salida. Por debajo de la zona de sedimentación debe existir una zona de lodos en la cual se debe ir acumulando el material proveniente de las capas superiores.

las partículas de las capas inferiores alcanzan la zona de lodos. sin importar la altura a la cual entran al sedimentador. A medida que disminuye la velocidad de sedimentación. En la gráfica se muestran las trayectorias de partículas con la misma velocidad de sedimentación. que entran a la zona de sedimentación a diferentes alturas. L E N T R A D A vH S A L I D A vC H LODOS VELOCIDAD DE SEDIMENTACION = VELOCIDAD CRITICA La velocidad crítica se calcula sabiendo que la partícula que sigue la trayectoria diagonal recorre horizontalmente una distancia L y verticalmente una distancia H durante el tiempo T de permanencia en el tanque: H H L = ⇒ vC = vH T = vC L vH Al multiplicar y dividir por la anchura b del sedimentador. Las que entran en las capas superiores llegan a la zona de salida y no se .TRATAMIENTO AVANZADO 153 totalidad. Existe una condición crítica definida por la velocidad de sedimentación que hace que la partícula que entra al sedimentador en la capa superior llega a la zona de lodos justo antes de la zona de salida (Ver Figura). se obtiene el siguiente resultado: vC = vH Hb L b = v H Area Vertical Area Horizontal = Q AH ! Si la velocidad de sedimentación es menor que la velocidad crítica. las partículas de las capas superiores de agua entran a la zona de lodos mas adelante.

4. La capa superior de agua queda libre de partículas en una altura h: H vC En el resto de la altura (H-h) la remoción es nula. una sin partículas y la otra igual a como entró.7. CALCULO DE REMOCION DEL MATERIAL EN SUSPENSION Si la velocidad de sedimentación es igual para todas las partículas. por cada partícula que salga de un volumen de control llegará otra proveniente de las capas superiores. .154 TRATAMIENTO AVANZADO remueven. Como todas se mueven con la misma velocidad no hay movimientos relativos entre ellas. L E N T R A D A vH vs S A L I D A h H LODOS VELOCIDAD DE SEDIMENTACION <VELOCIDAD CRITICA 5. Suponiendo una concentración de entrada x. su concentración permanece constante en las capas inferiores (Esto no es cierto en la zona de lodos). la masa de partículas que permanece en las capas inferiores cuando el agua llega a la zona de salida será: h M = v sT = qx = vs = Av H x = (H   v − h )bv H x H − s H  bv H x vC   La concentración resultante de la unión de las dos zonas. Siendo la concentración inicial igual en toda la columna. definida en la ecuación anterior. se puede calcular dividiendo la masa de partículas por unidad de tiempo.

propia de las dimensiones del sedimentador y el caudal. Para calcular la remoción promedio es necesario considerar por separado grupos de partículas con igual velocidad de sedimentación. El agua que entra a la zona de sedimentación contiene partículas de muchos tamaños. en el eje horizontal. en la cual se ha cambiado el tamaño de las partículas. por su velocidad de sedimentación. propia de las partículas. y la velocidad crítica. Posteriormente se explicará la forma de obtener la curva sin conocer la granulometría.TRATAMIENTO AVANZADO 155 por el caudal total en que se distribuye a la salida del sedimentador: = x salida M Q =  vs  H  bv H x H − vC   Hbv H =  vs  1 − x  vC  Con respecto de la concentración de entrada. la remoción es la relación entre la velocidad de sedimentación. La curva es una granulometría del material contenido en el agua. % de Remoción para vc = v % en peso con vs < v 100 90 80 Porcentaje 70 60 50 40 dp 30 P 20 10 0 0 1 2 3 v 4 s vc 6 Velocidad de Sedimentación ( mm/seg ) 7 8 9 . Suponga que se tiene la curva mostrada.

De acuerdo con la gráfica de Remoción vs. El area horizontal de sedimentación .P) es completa. se podrá obtener la curva de remoción contra velocidad crítica que se muestra en la figura. el valor de P es de 58.2% Si el cálculo se efectúa para diferentes valores de la velocidad crítica. Para el caso ilustrado en la gráfica (vc = 0. La remoción total de material suspendido vendrá dada entonces por: Remoción Total = Area Achurada vC + (100 − P ) Para cada velocidad crítica seleccionada se puede calcular el porcentaje de remoción correspondiente. La remoción total será entonces: Remoción Total = 184. Esta permite encontrar.5 (Cuales son las unidades?).7 ) % = 78. Velocidad crítica. PROBLEMA Para un caudal de 100 lts/seg de agua con las curvas de sedimentación definidas en las figuras anteriores. La cantidad que se remueve de estas partículas será: v Cantidad Removida = dp s vC y la remoción total del material que se sedimenta con velocidad menor que la velocidad crítica del sedimentador será entonces: P Remoción = v ∫0 v Cs dP P = 1 v sdP v C ∫0 = Area Achurada vC La remoción del material que se sedimenta con velocidad mayor que la crítica (100% . encuentre el area requerida en la unidad de sedimentación para remover el 90% del material en suspensión.156 TRATAMIENTO AVANZADO El rectángulo resaltado en negro representa una fracción dP del peso total de las partículas.5  mm seg  ( % ) 5 mm seg + (100 − 58. la velocidad crítica con que debe diseñarse el sedimentador. la cual tiene asociada una velocidad de sedimentación vs < vc. y debe agregarse a la del material mas fino.5 cm/seg).7 y el del area sombreada 184. es necesario un valor de vc de 3 mm/seg. con unos objetivos de tratamiento definidos de antemano.

003 mt seg = 33. Se forma entonces una linea por encima de la cual ya no quedan partículas. .TRATAMIENTO AVANZADO 157 se puede calcular de la relación que define la velocidad crítica: 3 vC = Q AHorizontal ⇒ AH = Q vC = 0. no influye en la remoción ! (?) 5. pués todas tienen la misma velocidad de sedimentación.5. de la cual se extraen muestras después de determinados tiempos.7. en la cual se van acumulando las partículas sedimentadas desde arriba. en la cual se ilustra la sedimentación de partículas del mismo tamaño: H Situación Inicial Concentración Uniforme 1. la masa se mueve en bloque.1 mt seg 0.3 mt 2 Por paradójico que parezca la profundidad del sedimentador. Para ello se llena de agua una columna de sedimentación. o de la zona de sedimentación. OBTENCION DE LA CURVA DE SEDIMENTACION La curva de sedimentación en la cual se basa la totalidad del análisis se puede obtener de una forma bastante sencilla. Solamente habrá aumento de la concentración en la zona inferior de la columna. mientras que por debajo la concentración es igual a la inicial. Analizando la figura de la página siguiente. H T < H vS H T > H vS Las partículas se desplazan sin movimientos relativos entre ellas.

19 mts.55 ) = 2.19). Teniendo en cuenta que la muestra de agua contiene partículas con diferentes velocidades de sedimentación. vs > H/T.158 TRATAMIENTO AVANZADO 2. . 3. en concentraciones idénticas a las encontradas en la muestra original.5 hr cm 3600 seg 1mt ( 3.5 hr ) seg hr 100 cm mt ( 3. por otra parte. PROBLEMA Diseñe un sedimentador de flujo horizontal con los siguientes parámetros de diseño: Q = 100 lts seg L = v HT = 1 y = v CT = 1. se puede asegurar que la muestra tomada a un tiempo T contendrá solamente las partículas con vs < H/T. Si.5 hr ) hr = = vH = = 1 cm seg 126 mts.55 mts.3 Anchura = = 1. 4. Si la velocidad de sedimentación de las partículas es menor que la relación entre la altura H y el tiempo transcurrido entre el comienzo del proceso y la toma de la muestra. 4. L = v HT = 0.5 mts.25 cm/seg para obtener un mejor diseño.3 vC Q vH y mt hr T = 3. en la muestra tomada en el tiempo T. y como abcisa el contenido de material en suspensión (como porcentaje del total).1 ( 0. Los puntos de la curva de sedimentación tienen como ordenada el valor de H/T.001)( 4. la concentración de partículas detectada en la muestra será idéntica a la inicial. la concentración detectada deberá ser cero. 0.5 hr ) seg hr 100 cmt = 31. Para este diseño la relación entre longitud y anchura es demasiado grande (126/2.25 cm 3600 seg 1mt ( 3. Se puede reducir la velocidad horizontal hasta 0.

se ha desarrollado un ensayo de columna con varias salidas como la que se muestra en la figura.1 ( 0. A diferentes intervalos de tiempo se extraen muestras de agua a diferentes alturas.7. Esta floculación hace que las partículas crezcan de tamaño y que su velocidad vaya en aumento. y se determina el porcentaje de remoción del material en suspensión para cada tiempo y cada altura. El resultado es una tabla como la que se muestra.8 mts. SEDIMENTACION FLOCULANTE A medida que las partículas se desplazan verticalmente en un proceso de sedimentación.8) = 277 mt 2 5.6 2.2 1. Para medir el incremento en la eficiencia causado por este fenómeno. El sedimentador tendrá entonces las siguientes dimensiones: Volumen = QT Area bL = = = ( 0.4 2.2 0.025 )( 4.55 ) = 8.8 3 t 10 100 53 44 38 33 29 26 23 20 18 16 14 12 10 9 7 20 100 67 60 56 53 50 48 46 44 42 41 39 38 37 35 34 30 100 73 68 64 61 59 57 56 54 53 51 50 49 48 47 46 40 100 76 72 69 67 65 63 62 60 59 58 57 56 55 54 53 50 100 79 75 72 70 68 67 66 64 63 62 61 61 60 59 58 60 100 81 77 75 73 71 70 69 68 67 66 65 64 63 63 62 70 100 82 79 76 75 73 72 71 70 69 68 67 67 66 65 65 80 100 83 80 78 76 75 74 73 72 71 70 70 69 68 68 67 90 100 84 81 79 78 76 75 74 73 73 72 71 71 70 70 69 100 100 85 82 80 79 78 77 76 75 74 73 73 72 72 71 71 110 100 86 83 81 80 79 78 77 76 75 75 74 73 73 72 72 120 100 86 84 82 81 80 79 78 77 76 76 75 75 74 74 73 .TRATAMIENTO AVANZADO Anchura = Q vH y = 159 0. h 0 0.6 1.5 )( 3600 ) = 1260 mt 3 (31. las de mayor tamaño terminan por alcanzar a otras que. por su menor tamaño.1)( 3.5)(8. con la cual se pueden construir curvas de isoremoción.8 2 2.4 1.4 0.8 1 1.6 0.2 2.6. tienen menores velocidades de sedimentación.

se ha incluido la altura como factor de ponderación.40 1.80 3.80 Profundidad mt 1.40 2.160 TRATAMIENTO AVANZADO Tiempo (min) 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 0.20 0. de profundidad con un tiempo de retención de 60 min.20 1. Para el cálculo de la remoción se promedia ponderadamente la remoción para las alturas extremas de cada intervalo.00 2.20 2.40 0. PROBLEMA Para las curvas mostradas.60 2.00 20% 40% 60% Las curvas o la tabla pueden utilizarse para calcular la remoción cuando se escogen una profundidad y un tiempo de sedimentación.00 0. A pesar de que en este caso las alturas son iguales. encuentre el porcentaje de remoción en un sedimentador de 2 mts.80 2. .60 1.60 80% 0.00 1.

1 0.1 1. en los cuales las bandejas se colocan inclinadas: el agua ascendente deposita sobre ellas el material que trae en suspensión. Desafortunadamente la remoción de lodos es poco menos que imposible.9 0.1 0.8 0. En la década de los sesentas se desarrolló la teoría y la práctica de los sedimentadores de placas y de tubos.2 13.8 67 67.8 73 73.2 14.7 SEDIMENTACION ACELERADA Desde hace varias décadas se concluyó que el area horizontal del tanque podía incrementarse. reduciendo la velocidad crítica.2 13. por medio de bandejas horizontales.3 Remoción ponderada 73.2 14.2 13.7.8 1. En la gráfica se muestra uno de los canales por donde fluye el agua.6 0.4 1. Los lodos resbalan pendiente abajo.0 100 0.6 68 68.TRATAMIENTO AVANZADO 161 Remoción ∆h r∆h % Prom 0. y pueden ser recolectados en una tolva en la parte inferior de la estructura.2 0.0 0.9 0.2 0.1 0.3 0.2 SUMAS 2 146.7 1.0 66 66.2 81 90.1 h 5.2 15.8 0.5 0.4 77 78.2 15. En el tríangulo de velocidades se puede aplicar la ley del seno: va Sen ( 90 + θ − ψ ) = vC Sen ψ Sen ( 90 + θ − ψ ) = Cos ( θ − ψ ) = vC ⇒ vC va Cosθ + Senθ Tanψ = = Cosθ Cosψ + Senθ Senψ va L Cosθ + Senθ e .2 70 70.2 18.0 71 71.6 75 75.2 13.4 2.6 1.2 14.4 69 69.

θ va ψ θ L es la longitud de los canales. para un arreglo dado de las placas. la velocidad del agua requerida para conseguir una velocidad crítica.20 mts 2. para tratar 100 lts/seg. . e es la anchura de los canales Va es la velocidad del agua vc es la velocidad crítica θ Esta ecuación permite encontrar.162 TRATAMIENTO AVANZADO e vc L 90 . 1. Inclinación de las placas: Espaciamiento entre placas: Longitud de las placas Anchura de las placas: 60° 5 cmts. PROBLEMA Diseñe un sedimentador de placas con las características geométricas que se enumeran a continuación.40 mts. En los floculadores de placas es fundamental mantener el número de Reynolds muy bajo (< 200) para evitar que la turbulencia levante los lodos de la cara de las placas donde se están sedimentando.

El número de placas se puede calcular así: 3 Area Total = n(2.00312 mt vC = 3600 Seg seg Hr 15. 15°C (µ = 0. y la anchura del canal de distribución de .312 cm seg La turbulencia a la entrada hace reducir longitud de los canales efectiva para la sedimentación. el grado de remoción del material en suspensión debe ser similar al del sedimentador del problema anterior.012) va ρe µ => va = 1 gm cm − seg gm (5cmt ) cm 3 = 0. Cada uno de los módulos recibirá el agua floculada por trés tuberías colocadas por debajo de las placas. La reducción depende directamente de la turbulencia.058(Re ) e = = 15.72 La velocidad crítica de sedimentación será entonces: 0. y se considera proporcional al número de Reynolds: L  e  efectiva L − 0.289 mt Hr Por lo tanto.05 + 0.40)(0.01) Sen60° = 4. La dimensión horizontal de la zona ocupada por las placas será: x = (67) (0.7 Cos60° + Sen60° ( ) = 1.012 gm/cm/seg) 130 La velocidad del agua se encuentra del número de Reynolds: Re = (130)(0. A la longitud anterior se deberá adicionar la proyección horizontal de la longitud de las placas (1.100 mt seg 0.05) = Q v = 0.20).00312 mt seg ⇒ n = 267 Las placas se pueden ordenar en 4 módulos de 67 placas cada uno.64 mts.TRATAMIENTO AVANZADO Espesor de las placas: Temperatura del agua: Número de Reynolds: 163 1 cmt.

A continuación se muestran una planta y un corte de una estructura de sedimentación acelerada: Canaleta de recolección .164 TRATAMIENTO AVANZADO agua floculada.

pequeñas partículas de material férrico y mangánico y turbiedad. Este efecto solo es importante en la remoción del material de mayor tamaño. FILTRACION 6. Las partículas adheridas a los gránulos del medio van creciendo a medida que se filtra mas agua. Sedimentación. Floculación y Adsorción eléctrica. En el proceso se remueve material en suspensión de todo tipo. 2. Adicionalmente pueden removerse compuestos disueltos en el agua causantes de sabores y olores.1. Varios fenómenos son responsables de la remoción: 1. difusión e hidrodinámica de partículas. y extrañamente es responsable de solo una pequeña parte de la remoción conseguida en un filtro. donde son atrapadas por los siguientes procesos.TRATAMIENTO AVANZADO 165 6. Efecto de tamizado de partículas entre los granos del material filtrante. el movimiento browniano y los cambios de dirección de las lineas de flujo del agua impulsan las partículas hacia la superficie de los granulos del material del lecho filtrante. 3. Las primeras partículas que se pegan al medio filtrante son atraidas por fuerzas de Van der Walls y fuerzas electrostáticas. La fuerza de la gravedad. El contacto de las partículas con material adherido previamente al medio filtrante permite la "floculación por contacto". . ________________________________________________________________ INTRODUCCION Se denomina filtración al paso del agua a través de un medio poroso. Color Natural. es decir bacterias.

representa las pérdidas hidráulicas asociadas con el movimiento del agua. 6. requeridos para el desarrollo de la masa biológica. Remoción de materia orgánica coloidal y disuelta por microrganismos Cuando el agua contiene materia orgánica y la velocidad dentro del lecho filtrante es pequeña.2.166 TRATAMIENTO AVANZADO 4. es la constante de permeabilidad del medio. Canal de Distribución A a L h d B Medio Filtrante Grava Tubería de Lodos C Tubería de Agua Filtrada OPERACION Tanque de Agua Filtrada . OPERACION. se puede desarrollar una comunidad microbiana en la capa superior del filtro. la cual. para este tipo de unidades está en el orden de los 120 metros cubicos por metro cuadrado por dia. El comportamiento hidráulico de un filtro se rige por la ley de Darcy: v = k hL Donde: v k h L es la velocidad de acercamiento del agua al medio filtrante. ________________________________________________________________ FILTRACION RAPIDA. Los microrganismos se alimentan de la materia orgánica. paralelamente se pueden absorber algunos compuestos inorgánicos. removiendola del agua. es la longitud del medio filtrante.

La condición real de filtración. Antes de que esto ocurra las pérdidas hidráulicas pueden haber reducido considerablemente el caudal. sin haberse aprovechado la capacidad de remoción de las capas de diámetros mayores. que el arrastre sobre las partículas sea de tal magnitud que estas se levanten y pierdan contacto unas con otras. El filtro llega a obstruirse de tal forma que la presión y la velocidad del agua terminan por arrastrar material previamente removido. cuando la filtración se hace de finos a gruesos las pérdidas hidráulicas crecen muy rápidamente al colmatarse la capa superior. de finos a gruesos. y el paso del agua se hace mas dificil.TRATAMIENTO AVANZADO 167 A medida que el material en suspensión transportado por el agua se remueve en el filtro los intertsticios se van llenando. Los gránulos quedan suspendidos. si las cabezas de entrada y salida se mantienen constantes. Este filtro ideal requiere que los granulos de material esten ordenados por tamaños de gruesos a finos (ver figura). El filtro ideal es aquel en el cual las pérdidas se vuelven excesivas al mismo tiempo en que comienza a desmejorarse la calidad del agua filtrada. es resultado de la necesidad de lavar los filtros cuando la operación se hace ineficiente (Pérdidas excesivas o aumento de turbiedad en el agua de salida). FILTRACION IDEAL FILTRACION REAL En la filtración de gruesos a finos el estrato responsable de las mayores pérdidas hidráulicas (el de partículas de menor diámetro) se obstruye solamente después de que se ha utilizado la capacidad de remoción de las capas superiores. esto es. por otra parte si el filtro se opera con un caudal constante. El . En este filtro se utilizaría toda la capacidad de remoción del medio sin perder demasiada energía por pérdidas hidráulicas. de diámetros mayores. las pérdidas hidráulicas se pueden volver excesivas. con altas velocidades que fluidicen el lecho filtrante. Por el contrario. La forma mas simple y económica de remover la suciedad acumulada es revertir el flujo de agua. y la abrasión asociada con los choques entre unos y otros remueve las impurezas acumuladas durante la operación.

Al ser suspendido el flujo reverso se sedimentan primero las partículas de mayor tamaño. quedando las mas finas en la parte superior del medio filtrante. . Utilización de medio Mixto Por encima de la capa de arena puede colocarse una capa de un material de menor densidad y mayor tamaño.168 TRATAMIENTO AVANZADO proceso puede (y debe) complementarse con el rompimiento inicial de la estructura del medio filtrante. A hL B Antracita Tubería de Lodos Tanque de Agua Filtrada Arena Grava C Tubería de Agua Filtrada LAVADO Este método de lavado. conseguida por medio de chorros de agua a presión o por burbujas de aire introducidas en la base del lecho. por su menor densidad.2. Para obviar esta situación inconveniente se ha optado por dos soluciones diferentes: 6. Por debajo de la capa de arena también se puede colocar una capa de material de densidad mayor y de tamaño menor. Si los diámetros se seleccionan cuidadosamente es posible que las partículas de mayor tamaño tengan una velocidad de sedimentación menor que las de menor tamaño. Antracita en la capa superior y arena en la inferior. genera posteriormente una estratificación de finos a gruesos en el medio. el cual por su mayor peso se sedimenta después del lavado con velocidades mayores que la de las partículas de arena. Un arreglo utilizado en los Estados Unidos se muestra en la figura.1. desafortunadamente. En Colombia está muy extendida la utilización de medio doble.

6. el flujo se puede introducir en la dirección contraria de manera que este encuentre primero las capas inferiores de mayor tamaño. En este lado del Atlántico es desconocida y no hay experiencia ni normas o recomendaciones para su diseño y operación. Filtración Reversa En lugar de aplicar el agua de arriba hacia abajo. ________________________________________________________________ MATERIAL PARA LECHOS FILTRANTES La granulometría de las arenas generadas por procesos normales de meteorización se ajusta bastante bién a una distribución Log-Normal. La filtración reversa se ha ensayado con éxito en la URSS y en algunos paises europeos.TRATAMIENTO AVANZADO 169 ANTRACITA ARENA Zonas de Mezcla ILMENITA O GRANATE MEDIO TRIPLE 6. Desafortunadamente el método tiene el inconveniente de que el lecho se expande poco a poco a medida que las pérdidas crecen y la presión de poros aumenta.3. las cuales mantienen la forma y estructura del medio. Para prevenir el problema se colocan rejillas sobre la capa superior de material. y otra se filtra de abajo hacia arriba en la mitad inferior. Puede llegarse al extremo de que la presión del agua alcanza a levantar el material produciendose rupturas súbitas en la estructura del medio que liberan grandes cantidades de suciedad previamente acumulada. En .2.2. Igualmente se han diseñado sistemas en los cuales una parte del flujo se filtra de arriba hacia abajo en la mitad superior del lecho.

Hazen encontró experimentalmente que las características hidráulicas de un lecho de arena dependen básicamente de su tamaño efectivo.30-1.40-1. U Coeficiente de Uniformidad La uniformidad del material fué definida arbitrariamente por Hazen como la relación entre el diámetro por debajo del cual se encuentra el 60% de menor tamaño.0 0.4 - CARACTERISTICAS DE LECHOS FILTRANTES Un problema frecuente en el diseño y construcción de filtros es el de .2-1.5 1. Las características de la distribución se pueden definir por dos parámetros: El valor medio y la varianza de la distribución. Cm.5 1.35-0. En justicia el término debiera ser coeficiente de Dispersión. En la práctica de la Ingeniería Sanitaria se han utilizado dos medidas diferentes definidas por Hazen a finales del siglo pasado: E Tamaño Efectivo El tamaño efectivo se define como el diámetro por debajo del cual se encuentra el 10% en peso (o volumen) del total de la arena.7 1.65 - 1. puesto que es mayor entre mas dispersos sean los tamaños presentes en el material Los tamaños de los materiales utilizados en diferentes tipos de medio filtrante se definen en la siguiente tabla: Altura Típica Cm.170 TRATAMIENTO AVANZADO un papel de escala logarítmica en el eje de los tamaños y normal en el de porcentajes acumulados. la distribución de tamaños se podrá aproximar a una linea recta.2-1.4 ANTRACITA 20-60 ARENA 20-40 ILMENITA 5-15 38 30 8 1.3 1.80-2. El coeficiente de uniformidad decrece cuando la arena es mas uniforme.0 1 0.0 0. puesto que los diámetros asociados con el 60% y el 10% de la distribución se acercan. Típico mm U Típico 60-80 70 0.20-0.3-1.5 1.7 0.3-1. y el tamaño efectivo.5 1.8 1.3-1.6 0.0 0.60 1.65 1.4 0.8 1.5 ANTRACITA 20-60 ARENA 15-50 45 25 0. ARENA E mm.00-2.

El 50% de la arena colocada en el filtro deberá estar entre 0. Defina el proceso a que debe someterse para conseguir un tamaño efectivo de 0. El 60% del peso total debe tener diámetros menores de (0.75 mm.5)(1. 171 .5)=0.5 mm. Nótese que la distribución.75 mm.5 mm y un coeficiente de uniformidad de 1.TRATAMIENTO AVANZADO la definición del proceso al cual debe someterse una arena de granulometría conocida para adecuarla a las exigencias de tamaños.5 y 0. SOLUCION Por definición: El 10% del peso total debe tener diámetros menores de 0. como ocurre con muchos suelos granulares de origen natural. se acomoda bastante bien a una distribución Log-Normal.5. PROBLEMA Se dispone de una arena con la granulometría definida en la figura.

6 = 25.4. el resto de la arena original (100-46-25. este 10% de la arena colocada en el filtro corresponde a 4. En la capa superior del lecho se removía practicamente la totalidad del material en suspensión contenido en el agua.4% mas fino. el 10% de esta deberá tener tamaños inferiores a 0. De la arena original se sabe que: El 46% será utilizado para llenar los filtros. Dado que solamente se puede usar el 46% de la arena original.5mm. 6.6%. Por lo tanto.1 mm) se encuentra el 28. será necesario extraer un 30 . El 25.4%.6% en la original. se lavaba fuera del filtro y se volvía a instalar. El filtro no se lavaba periódicamente. De la curva de granulometría de la arena sin procesar se determina que extrayendo los tamaños inferiores a 0. De la granulometría de la arena sin procesar se determina que el 30% tiene un tamaño menor de 0.172 TRATAMIENTO AVANZADO Solamente el 23% de la arena original tiene tamaños entre 0. o inclusive menor.4% del material más fino. luego solamente podrá utilizarse el 46% de la arena original. ________________________________________________________________ FILTRACION LENTA Todas las consideraciones hechas hasta este punto se refieren a la práctica de filtración de los tiempos modernos. Por definición del tamaño efectivo de la arena del filtro. Por encima del tamaño asociado (1.5 mm.5 y 0. en el orden de 10 metros cúbicos por metro cuadrado por día. Las primeras unidades de filtración construidas operaban con caudales muy bajos. se elimina el 25. Este 23% será la mitad de la arena colocada en el filtro. cuando el taponamiento llegaba a niveles excesivos simplemente se raspaba la capa superior de arena.4.6% en peso. Directamente sobre la arena se desarrollaba una capa gelatinosa rica en bacterias y protozoarios.4 = 100-71.75 mm. Esta filtración lenta . en donde se removían cantidades apreciables de material orgánico y sólidos disueltos.44 mm. Para determinar el tamaño por encima del cual hay que descartar el material basta con localizarse en el punto de la granulometría correspondiente al 71.4% será descartado por ser demasiado fino.4) deberá descartarse por ser demasiado grueso. Si se requiere dejar únicamente el 4.

Esta fórmula se puede desarrollar para el caso especial de la filtración teniendo en cuenta las siguientes equivalencias: D = 4r Siendo r el radio hidráulico de los conductos .TRATAMIENTO AVANZADO 173 cayó en desuso con el desarrollo de la práctica de la filtración rápida. La mejor aproximación se logra aplicando la ecuación de Darcy-Weisbach al flujo del agua entre los intersticios de material: h = f L  v2    D  2g  Donde: f es el factor de fricción. debido a que las grandes areas en planta requeridas por las unidades lentas las hicieron antieconómicas. Hoy en día. el caudal que pasará por el filtro será menor. un número considerable de ingenieros considera la filtración lenta como la alternativa mas apta para localidades pequeñas en zonas técnicamente poco desarrolladas. A diferencia de la filtración rápida la filtración lenta produce un agua prácticamente potable con un mínimo de requisitos técnicos para su operación. Si la diferencia en la planta llega a ser menor. Inversamente proporcional al número de Reynolds debido a que el flujo es escencialmente laminar. La filtración rápida requiere de un proceso previo de coagulación. L es la longitud del camino que recorre el agua dentro del medio filtrante D es el diametro promedio de los conductos por los cuales fluye el agua. sinembargo. 6. de otra manera los sólidos suspendidos colmatarían muy rápidamente el filtro por los altos caudales procesados. ________________________________________________________________ HIDRAULICA DE FILTRACION El cálculo de las pérdidas hidráulicas asociadas con el paso del agua por una unidad de filtración define la diferencia de cotas entre la entrada y la salida del agua. v es la velocidad real del agua dentro de los intersticios del material.5.

Debe interpretarse mas bién como una relación de proporcionalidad entre los dos términos de la igualdad. La relación válida para uno de los conductos será válida para la totalidad del filtro. En la siguiente gráfica se definen los valores de esfericidad y porosidad asociados con algunos tipos de suelos granulares (Del texto Elements of Water Supply and Wastewater . al multiplicar el dividendo y el divisor de la expresión por el número total de conductos por los cuales fluye el agua.0 únicamente para partículas esféricas. Para el caso de partículas esféricas se puede calcular de la siguiente forma: Volumen = π d3 6 Superficie = πd 2 ⇒ Volumen Superficie = d 6 Para partículas no esféricas el diámetro se remplaza por el diámetro de la esfera de igual volumen.174 TRATAMIENTO AVANZADO El radio hidráulico se puede expresar así: r = Area de Flujo L Perímetro del conducto L = Volumen de agua Area superficial La última igualdad no es estricta en sentido geométrico. Volumen de Agua = fV TOTAL (f = porosidad ) Volumen de arena = (1 − f )V TOTAL Volumen de Agua = f V arena 1− f r = Volumen Total de Agua Area Superficial de la Arena = f Volumen de Arena 1 − f Superficie de la Arena La relación entre el volumen y la superficie es igual para el total de la arena y para un grano promedio. la relación entre volumen y superficie siempre dará menor puesto que la forma de superficie mínima que contiene un volumen determinado es la esfera. Esta falta de rigor matemático será compensada al final del desarrollo introduciendo una constante que involucre esta y otras constantes de proporcionalidad que aparecerán mas adelante. El factor de reducción de la relación se denomina esfericidad (ψ) y es 1. Esta última constante deberá evaluarse experimentalmente. si dejamos el volumen constante y alteramos la forma de la partícula a partir de la esfera. Ahora bién.

Descripción Esfericidad Porosidad a.78 0.94 0. Esférico 1. Fair.81 0.TRATAMIENTO AVANZADO 175 Disposal.40 e.Total Vol . A el area en planta ocupada por el filtro.98 0. Redondeado 0.38 c.48 Con estas definiciones se puede concluir: r = d f ψ 1− f 6 donde d = 3 6 V total π La velocidad promedio del agua entre los gránulos de material se puede calcular aplicando la ecuación de continuidad al flujo antes de y en el medio. vr la velocidad intersticial del agua y Av el area de vacíos en un corte dentro del filtro: Q = vA = v r Av ⇒ vr = v A Av = v A L Av L El número de Reynolds se puede calcular como: = v Vol . Geyer y Okun). Molido 0.00 0.38 b. Agudo 0. Siendo v la velocidad de acercamiento del agua al medio filtrante.39 d. Angular 0.70 0. vacíos = v f . Desgastado 0.43 f .

El volumen a su vez es proporcional al peso del estrato.176 TRATAMIENTO AVANZADO = Re Inercia Fuerzas vis cos as Masa por unidad de tiempo µ Perímetro de fricción = = D2 v ρπ 4 f µπD Remplazando el diámetro en la ecuación por 4r ( r = radio hidráulico del conducto) y despreciando los términos constantes cuyo efecto se incluirá en una constante global al final del desarrollo: = Re vρ r µf Introduciendo en la ecuación de Darcy-Weisbach equivalencias desarrolladas e incluyendo la constante proporcionalidad (k):  6   k   µ  (1 − f ) v L     3  g  ρ  f  ψd  2 h = todas las global de 2 Ahora bién.0 aprox. Sumando las pérdidas ocurridas en todos los estratos y extrayendo de la sumatoria los términos constantes. donde pi es la fracción del peso total asociada con el estrato iésimo. debido a que el area seccional es igual para todos los estratos. La ecuación . Esto es: Li = piL. si el lecho se encuentra estratificado después de un lavado reverso. se llega a la siguiente ecuación: H L  6  k   µ  (1 − f ) v     3  g  ρ  f ψ 2 = 2 ∑p d i 2 i Para las condiciones normales de filtración se encuentra experimentalmente un valor de la constante k de 5. Se concluye entonces que el estrato ocupará una fracción de la longitud total del lecho igual a la fracción del peso total asociada con el estrato. se supone que la forma y empaquetamiento de los granos es igual para todos los estratos:  6  Li  k   µ  (1 − f ) v     3  g  ρ  f  ψ  d i2 2 hi = 2 Podemos suponer que la longitud de un estrato es proporcional a su volumen (L = V/A). cada estrato tendrá longitudes y tamaños diferentes.

6. Un resultado interesante del desarrollo es que a medida que la temperatura del agua aumenta y su viscosidad se reduce. las perdidas hidráulicas se reducen. Para el cálculo del grado de expansión es necesario tener en cuenta que para suspender el material el empuje del agua debe contrarrestar su peso. ________________________________________________________________ HIDRAULICA DEL LAVADO REVERSO Con el fin de localizar el borde de la canaleta de recolección de agua de es necesario calcular el grado de expansión producido durante el lavado reverso. e igualando al término hi/Lei derivado de la última igualdad se encuentra que: hi Lei  6  k µ (1 − f ei ) v  3 g ρ f ei  ψd i  2 = De donde se deduce: f ei3 1 − f ei =  6  k µ v  g ρs − ρ  ψ d i  2 2 = ρs − ρ (1 − f ei ) ρ . Si la canaleta queda demasiado abajo se perderá parte del material del lecho filtrante durante el lavado.TRATAMIENTO AVANZADO 177 recibe en la literatura el nombre de ecuación de Carman-Kozeny. Definiendo la siguiente terminología: Longitud del estrato i durante la expansión Porosidad del estrato i durante la expansión Pérdidas en el estrato i expandido Volumen Total del estrato Expandido Volumen de la arena durante la expansión Peso de la arena Presión asociada con las pérdidas hi Fuerza asociada con la presión anterior: Lei fei hi A Lei A Lei(1-fei) A Lei(1-fei)(ρs-ρ)g ρghi Aρghi = A Lei(1-fei)(ρs-ρ)g De acuerdo con la ecuación desarrollada para las pérdidas en el estrato. Dependiendo del rango de variación de la temperatura las pérdidas hidráulicas pueden llegar a reducirse hasta la mitad. 6.

puede simplificarse el cálculo de las pérdidas: Aρghi = A Lei(1-fei)(ρs-ρ)g Lei = Li (1 − f i ) (1 − f ei ) = pi L (1 − f i ) (1 − f ei ) Simplificando términos en la primera ecuación y remplazando la longitud del estrato expandido (Lei) por la ecuación inferior. desarrolladas anteriormente. La razón de este hecho paradójico es que las pérdidas son responsables de mantener a flote el medio filtrante.7. 6. cuyo peso se mantiene constante. se obtiene el siguiente resultado: hi = pi L (1 − f i ) ρs − ρ g ρ El término piL es. A partir de las siguientes ecuaciones. ________________________________________________________________ PERDIDAS HIDRAULICAS DURANTE EL LAVADO La experimentación ha demostrado que una vez el lecho filtrante se fluidiza. sin importar el grado de expansión.178 TRATAMIENTO AVANZADO Esta ecuación se utiliza para predecir la porosidad de el estrato iésimo cuando se hace un lavado reverso con velocidad de acercamiento del agua v. Con la porosidad del estrato expandido se puede calcular la longitud Lei teniendo en cuenta que el volumen de arena es igual antes y durante el lavado. las pérdidas hidráulicas permanecen constantes. A Li (1-fi ) = A Lei (1-fei ) de donde se desprende: Lei = Li (1 − f i ) (1 − f ei ) = pi L (1 − f i ) (1 − f ei ) Los valores de fei utilizados en la sumatoria se calculan con la ecuación que los relaciona con las propiedades geométricas del lecho. de acuerdo con desarrollos anteriores. la altura del .

se llega a la siguiente ecuación: h = L (1 − f ) ρs − ρ g ρ la cual confirma el hecho de que las pérdidas son unicamente función del peso del material que se fluidiza. Sumando las pérdidas en todos los estratos. ________________________________________________________________ PARAMETROS QUE DEFINEN LA CALIDAD DE LA FILTRACION Los parámetros determinantes de la calidad del proceso de filtración son la calidad del agua. se requiere un mínimo de 5 unidades. para garantizar operación en todo momento. la efectividad de la limpieza del lecho. la profundidad del lecho y la granulometría del lecho filtrante. una tasa de aplicación muy alta no permitirá igual remoción. debido a que a menor velocidad dentro del material filtrante mayor será la posibilidad de que el material en suspensión se adhiera a la superficie de los granos. . Cuando se utiliza para lavado directamente el agua producida por las demás unidades de la planta. Las siguientes son algunas de las recomendaciones sobre la construcción y operación de unidades de filtración: 4.TRATAMIENTO AVANZADO 179 iésimo estrato. debido al poco material en suspensión que se debe remover. Mínimo 2 unidades por planta. con los consiguientes sobrecostos de construcción y de operación. 6. si el agua tiene una alta turbiedad las cantidades de material en suspensión que se deben remover en el filtro son altas. en las cuales las pérdidas hidráulicas y los costos de construcción son menores. En estos casos se podría trabajar con unidades de grano mayor y profundidad menor. La tasa de aplicación del agua por unidad de superfice del filtro también es importante. Por otra parte. Las aguas de muy buena calidad no requieren filtros de gran capacidad.8. la carga hidráulica. El resto del término es constante si la porosidad inicial de todos los estratos (fi) es la misma. En este caso se requerirán unidades de grano mas pequeño (para aumentar el area de remoción) y/o de mayor profundidad.

11. Tiempo de lavado reverso 3-10 min. para prevenir el desarrollo de cabezas negativas y formación de burbujas de vapor dentro del material granular. La inefectividad del lavado también va acompañada de la formación de compactas masas de material acumulado que reciben el nombre de "bolas de barro". Hay una larga lista de recomendaciones sobre la colocación de las canaletas. las estructuras de recolección. Carga Hidráulica 240 mt3/mt2/día (Corresponde a una velocidad de acercamiento del agua de 240 Mts/día) 8. Los principales problemas operacionales de las unidades de filtración están asociados a la falta de uniformidad en la filtración y el lavado. 6. . formandose zonas muertas para efecto de la filtración. La altura total del lecho (incluida la grava) 1-1.. En caso de que se desarrollen burbujas de vapor dentro del medio el agua no fluirá por el espacio vacío. La cabeza piezométrica del agua a la salida de las unidades de filtración debe estar por encima de la capa superior de medio filtrante.20 mts. las cuales por su mayor tamaño emigran durante el lavado hacia las capas inferiores de grava. llegandose a producir grietas dentro del medio por las cuales pasa la mayor parte del agua. Velocidad de acercamiento durante el lavado reverso 600-1.180 TRATAMIENTO AVANZADO 5. La mayor presión de poros en el lecho permite al agua ejercer toda la presión hidrostática sobre estas areas. El contenido de especies incrustantes en al agua favorece con el paso de los años el crecimiento de los granos del medio filtrante. El agua de lavado tenderá a irse principalmente por esta zona. y por lo tanto la presión será positiva dentro del medio. debido a la mayor permeabilidad del material limpio.400 mt/día 9. la granulometría de la grava de soporte. 7. alterando las propiedades hidráulicas y reduciendo la capacidad de filtración. La acumulación de suciedad en zonas en las cuales el lavado no es eficiente reduce la permeabilidad. cambiando la granulometría. Altura del agua sobre la arena 1-1. la resistencia química de la arena. los fondos falsos etc. Si se cumple la recomendación se garantiza que el agua en cualquier punto anterior a la salida tiene una cabeza piezométrica mayor que la cabeza de posición. quedando este limpio al final de la corrida. 10. sin filtrar.50 mts.

h variable) En este tipo de filtración el caudal de la planta se divide en el número de unidades de filtración. Durante la primera parte de la "corrida" del filtro las pérdidas hidráulicas son bajas debido la mayor permeabilidad del filtro limpio. el caudal que pasa por cada filtro es constante a lo largo de toda la operación. Caudal Constante.1.9.TRATAMIENTO AVANZADO 181 6. Canal de Distribución h A a d B Antracita Tubería de Lodos Tanque de Agua Filtrada Arena Grava C Tubería de Agua Filtrada OPERACION Este sistema tiene la ventaja de introducir un caudal uniforme a lo largo de toda la operación. Si la cabeza piezométrica del agua filtrada está controlada (ver figura). Así. requiriendose unidades más profundas y desperdiciandose energía de posición del agua en la primera parte de la corrida. Existen los siguientes tipos de operación: 6.9. ________________________________________________________________ SISTEMAS DE FILTRACION La hidráulica del proceso de filtración está definida por la forma como se introduce y regula el caudal. Tiene la desventaja de que es necesario permitir el ascenso del nivel del agua. A medida que pasa el agua la permeabilidad se reduce y las pérdidas aumentan. . Cabeza Variable (Q Constante. al aumentar las pérdidas (h) el nivel del agua en la unidad se incrementará poco a poco. lo cual se traduciría en un mejor comportamiento del filtro (?).

quedandose la planta sin la posibilidad de lavarlos ! En un sistema de tasa declinante el caudal que pasa por una unidad . 6. con el consecuente aumento en las pérdidas hidráulicas. Tasa Declinante (h Constante. Se han construido algunas plantas en Colombia que no tienen sistema de almacenamiento de agua para lavado. que permite operar el filtro con caudal y cabeza constantes. Cabeza Constante (h Constante. Al no haberse diseñado la planta para esta situación. Inicialmente. Caudal Constante. q Constante. en la cual la permeabilidad es mayor. Esto permitiría construir filtros menos enterrados y reducir la capacidad de bombeo después del tratamiento. Paulatinamente se va abriendo. El agua tiende a pasar por la unidad mas limpia. La válvula tiene un grado de apertura variable a lo largo de la corrida. Teóricamente el sistema tiene la ventaja de reducir las pérdidas hidráulicas puesto que la mayor parte del agua fluye por las unidades mas permeables. Válvula en C) Según la ingeniería norteamaricana la variación de presiones asociada con la operación del sistema anteriormente descrito puede forzar la liberación de material acumulado. Sin embargo los problemas de mantenimiento de la valvula automática hacen complicada la operación del filtro. Con el fin de prevenir el fenómeno se desarrollaron complicadas válvulas automáticas de control de cabeza y caudal (ver fotocopias) las cuales se colocan a la salida del filtro (punto C). Por las unidades "sucias" el flujo puede ser sensiblemente menor. cuando el filtro está limpio. Sinembargo los sistemas de tasa declinante recargan hidráulicamente las unidades de filtración menos obstruidas. y que para lavar un filtro confían en el agua producida por las demás unidades.2. Este sistema no requiere separación del caudal total en caudales iguales para cada unidad. Sin Válvula de Control de flujo) En los sistemas de tasa declinante el nivel del agua en todas las unidades de filtración es el mismo sin que haya valvulas de regulación de caudal. hasta tal punto que una operación no sincronizada con los lavados puede llevar a que todo el caudal de la planta pase por una sola unidad. el agua termina rebosandose a la entrada de los filtros.3. q variable.9.182 TRATAMIENTO AVANZADO 6. la valvula se cierra para generando pérdidas que impiden que el nivel del agua a la entrada descienda. El agua se puede introducir con la misma cota a todas las unidades. Se han visto casos en que se permite la obstrucción de la mayoría de los filtros. para compensar el aumento en las pérdidas generado por la reducción de permeabilidad.9.

1114 mt seg mt 1dia 240 dia 86400 seg = 40. Económicamente se mejoraría el rendimiento del sistema. También es necesario exigir la construcción de un tanque de almacenamiento de agua para lavados. que requeriría descartar la producción del filtro inmediatamente después del lavado. Las cinco unidades se deben colocar una a continuación de la otra para minimizar la longitud total de los muros. como el agua debe entrar por la base al filtro. 6. ________________________________________________________________ EJEMPLO: DISEÑO DE SISTEMA DE FILTRACION El caudal de lavado de una unidad de filtración debe ser igual al caudal producido por las unidades en operación. El area en planta de cada una de las unidades se puede calcular conociendo la velocidad de acercamiento del agua y el caudal: 3 Atotal = 0.1 mt 2 .TRATAMIENTO AVANZADO 183 depende del grado de limpieza de las demás. Entre las múltiples ideas que se plantean hoy en día para mejorar la filtración vale la pena mencionar la utilización de agua sin filtrar para el lavado. se eleve demasiado. Para ello se debe seguir un estricto orden en el lavado e impedir que el nivel del agua a la entrada.10. no se requerirían estructuras de almacenamiento de agua para lavado. se han presentado casos en los cuales una mala operación de la planta se ha traducido en la imposibilidad de lavar los filtros por incapacidad del sistema de generar el caudal de agua filtrada que se requiere. Teniendo en cuenta que la tasa de lavado (960 mt/día) es cuatro veces la tasa de filtración nominal (240 mt/día). La Ingeniería Sanitaria Norteamericana recomienda descartarla aún cuando se lave con agua filtrada. más importante. El grave inconveniente de esta iniciativa es que. Para prevenir esta eventualidad se podría permitir la utilización de agua sedimentada para el lavado de los filtros. debido a que no se consumiría agua filtrada y. Sería recomendable construir una unidad adicional como medida de seguridad. el mínimo número de unidades que garantiza la disponibilidad de agua de lavado es de cinco. existe la posibilidad de que un error cometido por el operador de la planta permita el paso de agua sin filtrar al tanque de aguas claras. Es necesario entonces definir las necesidades de limpieza del sistema de unidades en conjunto. común a todos los filtros.

n es el número de filtros (5) l es la longitud del lecho filtrante d es el espesor integrado de los muros en la dirección longitudinal del filtro. Es posible encontrar las dimensiones de las unidades que minimiza la longitud de los muros.184 TRATAMIENTO AVANZADO Con el fin de reducir la profundidad de los filtros. . de acuerdo con el siguiente método: b l e = Ltotal 3n(b + c) + (2n + 1)(l + d ) + 2e Donde: b es la anchura del lecho filtrante c es la anchura de la canaleta de lavado más el espesor agregado de los muros de cada unidad en el sentido perpendicular a la longitud del lecho. De esta manera se elimina la necesidad de agregar a la altura del filtro la altura de la canaleta. e es la anchura del canal de aguas filtradas. en sistemas pequeños se puede colocar una canaleta de recolección de agua de lavado en uno de sus lados y a lo largo de la longitud del lecho.

4 1. de acuerdo con la práctica moderna de la filtración.) 0. Hidráulica de la Filtración Para el cálculo de las pérdidas y la estimación de las condidiones de lavado se ha considerado que la granulometría de la arena y de la antracita estará dada por las funciones que se grafican más adelante.43 mts. pero requeriría mayores caudales de lavado. El sistema de filtración será de tasa declinante.. El medio filtrante será de antracita y arena. que corresponden a los tamaños efectivos y coeficientes de uniformidad definidos previamente. Material de mayor tamaño produciría unas pérdidas menores durante la filtración. se encuentra la anchura óptima: (2n + 1) A (2x 5 + 1)(8.26 En la tabla del final del numeral se presentan los cálculos relativos a la hidráulica de filtración y lavado.8 0.40 que corresponde a 8 viguetas.5 Coef. 3n 3*5 Debido a las características de la canaleta de agua de lavado. Medio Filtrante El tamaño efectivo debe ser tal que se produzca fluidización de todas las capas de arena con el caudal producido por cuatro unidades de filtración.45 0. Uniformidad U 1. Para el cálculo de las pérdidas hidráulicas durante la filtración con el filtro limpio se aplicó la ecuación de Carman-Kozeny para lechos estratificados por tamaño después del lavado reverso: . Siendo la anchura de las viguetas de 30 cmts.) 0. con una carga nominal por unidad de 240 mt3/mt2/día. con las siguientes especificaciones: PARAMETRO ANTRACITA ARENA Tamaño efectivo e (mm.TRATAMIENTO AVANZADO 185 Reemplazando la longitud por la relación entre el area y la anchura.02) bóptima = = = 2. derivando con respecto a la anchura e igualando a cero. es necesario soportar el lecho con viguetas orientadas a lo largo de la longitud. se decidió darle al lecho una anchura de 2.4 Profundidad (mts.

es el tamaño promedio de las partículas contenidas en el estrato iésimo.40 para la arena). se estiman en 41.82 para la arena). Los valores adoptados para cada uno de los materiales corresponden a valores normalmente encontrados en lechos en operación.75 para la antracita y 0.0. durante la operación. es una constante que para filtro limpio se ha determinado experimentalmente como 5.3 cmts.4.45 para la antracita y 0. es la esfericidad de las partículas del lecho filtrante (0. es la porosidad del material del lecho (0. es la fracción del total del material del lecho contenido en el estrato iésimo. Para ello se recomienda estudiar durante el arranque de la planta el grado de apertura que debe tener la compuerta que comunica la base del filtro con el canal de aguas filtradas. es la velocidad de acercamiento del agua (240 mt/día).981 x 10-6 m2/seg).186 TRATAMIENTO AVANZADO h kν (1 − f )2  6  v  = L g f3 ψ  En donde: h L k ν g f v ψ pi di 2 pi ∑d 2 i es la pérdida hidráulica en el medio limpio. Existe la posibilidad de que el caudal filtrado por una unidad recién lavada sea demasiado grande. es la viscosidad cinemática para la menor temperatura del agua a lo largo del año (Para 21°C ν = 0. incluyendo las pérdidas en el fondo falso. aproximadamente. es la gravedad en la superficie de la tierra. Todos los valores del número de Reynolds (Re en la tabla) se encuentran en la zona turbulenta. es la profundidad del medio. utilizando las ecuaciones: . El grado de expansión durante el lavado se calculó a partir de los valores de la porosidad durante el lavado. definida por la granulometría del material. Las pérdidas totales durante la filtración con la unidad limpia y la tasa nominal de operación. con un coeficiente de arrastre CD constante (Flujo turbulento) de 0. definido por la granulometría del material. Hidráulica del Lavado Para el cálculo de la velocidad de sedimentación de las partículas después de la expansión de lavado se utilizó la ecuación de Newton. desmejorando la calidad del efluente.

desde la superficie de la antracita hasta la cota de la canaleta. es una constante que para lavado se ha determinado experimentalmente como 4. definido por la granulometría del material. es la viscosidad cinemática para la menor temperatura del agua (Para 21°C ν = 0. se permitirán 80 .65 para la arena) es la velocidad de acercamiento del agua durante el lavado (960 mt/día).55 para la antracita. es la porosidad del lecho antes de la expansión. es el tamaño promedio de las partículas contenidas en el estrato iésimo. 2.82 para la arena). La expansión total del lecho se calcula en 23 cmts (ver tabla). es la esfericidad de las partículas del lecho filtrante (0. aproximadamente.0. es la fracción del total del material del lecho contenido en el estrato iésimo.981 x 10-6 m2/seg). es el peso específico del material del lecho (1.75 para la antracita y 0.TRATAMIENTO AVANZADO fei3 1 − fei Le = =  6  k ν v  g γ S − 1  ψdi  L (1 − f ) ∑ 187 2 pi 1 − fei En donde: fei k ν g γS v ψ pi di Le f es la porosidad del estrato i-ésimo durante el lavado reverso (tiene un valor mínimo correspondiente a la porosidad del lecho sin expandir). Para prevenir la pérdida de material filtrante durante el lavado se dejará una distancia de 49 cmts. y que existe la posibilidad de que el diámetro de los granos crezca con el tiempo requiriendose un mayor caudal para fluidizar el material. es la gravedad en la superficie de la tierra. Teniendo en cuenta que el funcionamiento de las unidades depende en buena parte del control del caudal de lavado. Para el cálculo de las pérdidas hidráulicas durante el lavado reverso se ha utilizado la ecuación: h = L(γ S − 1)(1 − f ) Las pérdidas hidráulicas producidas durante el lavado se estiman en 65. es la longitud del lecho filtrante durante la expansión. definida por la granulometría del material.1 cmts.

Todos los factores anteriores hacen recomendable tener un control independiente sobre los caudales de filtración y lavado de cada unidad. Se recomienda utilizar la compuerta que conduce las aguas hasta el canal de aguas claras como estructura de control. con coeficientes de uniformidad preferiblemente menores que los recomendados previamente. de acuerdo con la gráfica (Del texto Teoría y práctica de la Purificación del agua. con la subsecuente mala operación del filtro. lo cual favorece la limpieza. Se recomienda colocar en el lecho filtrante antracita y arena muy uniformes. Igualmente los estratos de material fino se expanderían mucho menos. esto es. vale la pena recalcar que el exceso de pérdidas durante el lavado generadas por un caudal muy grande se puede traducir en pérdida del material del lecho y en desarreglo de la grava de soporte. Se recalca la necesidad de estudiar cuidadosamente el lavado de la unidad durante el arranque para evitar problemas posteriores. De esta forma se garantiza que los dos medios no se mezclan durante y después del lavado. Fondo Falso y grava de soporte El sistema de fondo falso será de viguetas de concreto prefabricadas. La velocidad ascensional de lavado (960 mt/día) se ha seleccionado para que se produzca una expansión de por lo menos el 10% en todos los estratos del medio filtrante. Los tamaños efectivos y los coeficientes de uniformidad de la arena y la antracita han sido seleccionados de tal manera que la velocidad de sedimentación de la partícula más grande de antracita sea menor que la de la partícula más pequeña de arena.30 mts. Sinembargo. Jorge Arboleda Valencia).30%) con caudales menores. Para controlar el caudal de lavado. con forma de "V" invertida orientadas en la mayor dimensión del filtro debido a las características de la canaleta de recolección del agua de lavado. . En este caso las pérdidas hidráulicas se podrían reducir considerablemente. en las pérdidas. De esta forma se podría conseguir la expansión requerida durante el lavado (25 . lo cual se traducirá en ahorro de agua filtrada. La anchura de cada una será de 0. y una expansión total entre 25% y 30%.188 TRATAMIENTO AVANZADO cmts. obligando a la realización de un estricto control de las cabezas disponibles durante el lavado. es necesario determinar en la planta el grado de apertura que debe dársele a la compuerta que comunica la base del filtro con el canal de agua filtrada.

3 mt )(3.0254)2 / 4 ∆xentre centros = = 3.0074 π (0.34 27 / 2 = 0.44 mt seg mt mt 3 (0. y que se utilizarán tubos de 3/4” para atravesar las viguetas.25) = 960 = 1.15 mts/seg.65.00774 mt 2 = 27 = 0.34 mt ) = 0.248 cmts La velocidad de aproximación a las viguetas desde la base deberá mantenerse por debajo de 0.65 (2)(9.01114 dia seg 3 Q v Apaso falso fondo = Tubos Vigueta 0.TRATAMIENTO AVANZADO 189 Las pérdidas hidráulicas producidas por los fondos falsos durante el lavado se han fijado en 25 cmts. para garantizar la uniformidad del lavado. El caudal de lavado de la unidad entra a la base a lo largo de su longitud.44 mt seg = 0.01114 mt seg 1. Teniendo en cuenta que el coeficiente de descarga en este sistema es de 0.75 x 0.81)(0. La altura del agua por debajo del falso fondo se calcula de la siguiente manera: . el número de tubos por vigueta se calcula de la siguiente manera: v = c 2 gh Qvigueta = 0. de acuerdo con las recomendaciones.

FILTRACION (Operacion) Caudal para filtración de la primera fase (mt3/seg) Tasa de filtración (mt/día) Superficie de filtración (mt2) Número de filtros (Se construye 1 adicional) Area por filtro (mt2) Anchura óptima (mt) Anchura escogida de los filtros (mt) Longitud de los filtros (mt) Anchura de las viguetas de fondo (mts) Número de Viguetas Pérdidas hidráulicas con filtro limpio (mts) 0.1" 1" .34 mts = 0.34 0.1/8" 1/8" .15 v = mt seg 3.30 8 0.0 cmts 7.1/12" Las siguientes tablas resumen el proceso de diseño de las unidades de filtración.0891 seg y = Qlavado l 0.5 cmts TAMAÑO DE LA GRAVA 2" .42 2.178 mts Para considerar la reducción de area generada por la columna de apoyo de la canaleta se adoptará una profundidad de 20 cmts.5 cmts 7.1/4" 1/4" .1/2" 1/2" .111333 240 40.08 5 8. por debajo del fondo falso.40 .40 3. La grava de soporte deberá tener la siguiente granulometría.02 2.190 TRATAMIENTO AVANZADO mt 3 0.5 cmts 7.5 cmts 7. en capas definidas desde el lecho de soporte hacia arriba: ALTURA DE LA CAPA 15.

991 3.160 Velocidad de paso por la compuerta (mt/seg) 0.178 Profundidad escogida del agua bajo viguetas (mts) 0.C.007734 Diámetro de los tubos de paso (in.360 Cabeza de velocidad en los tubos filtración (mts) 0. Son necesarias en el lavado de los filtros para garantizar la distribución del agua de lavado de la manera más uniforme posible.016 Area de la compuerta de entrada del agua filtrada (mt2) 0. por la misma razón.141 2.016 ALTURA TOTAL DEL FILTRO Altura de las viguetas y de la grava de soporte (mt) Altura de la arena expandida (mt) Altura de la antracita expandida (mt) Altura entre lecho expandido y borde de la canaleta (mt) Tirante sobre canaleta de lavado (mt) Tirante vertedero aguas claras (mt) COTA DE CANALETA DE LAVADO DESDE FONDO (mt) COTA DEL VERTEDERO DE A.11.267 En las gráficas de la página siguiente se muestran algunos cortes del sistema de filtración.007 Pérdidas en las viguetas durante filtración (mts) 0.050 2.247 Velocidad de aproximación a base viguetas (mt/seg) 0.050 0. 6.250 Velocidad requerida para producir las pérdidas (mt/seg) 1.557 Cabeza de velocidad en la compuerta (mt) 0.490 0. ________________________________________________________________ DISEÑO DE CANALETAS DE VERTIMIENTO LATERAL Las canaletas de vertimiento lateral se utilizan para recoger un caudal uniformemente distribuido a lo largo de toda su longitud.650 Pérdidas introducidas por el falso fondo (mt) 0.200 Velocidad del agua (mt/seg) 0.TRATAMIENTO AVANZADO 191 FILTRACION (Lavado) Tasa de lavado (mts/dia) 960 Caudal de lavado por unidad (mt3/seg) 0.602 0. DESDE FONDO (mt) COTA DE AGUA CON FILTRO LIMPIO (mt) ALTURA TOTAL DEL FILTRO (mt) 0.440 Area de paso por el falso fondo requerida (mt2) 0.454 4. También se utilizan para recoger el agua a la salida de tanques de sedimentación. .089 Caudal de lavado por vigueta (mt3/seg) 0.) 0.520 0.150 Profundidad del agua bajo viguetas (mts) 0.329 0.75 Area por tubo (mt2) 0.000285 Tubos por canaleta 27 Espaciamiento entre centros de tubos (mts) 0.011 Coeficiente de pérdida en tubos falso fondo 0.

255 0.587 0.813 1.850 2.863 0.265 0.250 0.450 0.713 0.192 TRATAMIENTO AVANZADO 0.200 0.300 0.400 0.300 .721 0.463 1.

E0 ES R Aplicando el principio de conservación del momentum en la dirección horizontal para toda el agua contenida en la canaleta. esta . La energía específica del flujo en un canal es la suma de la energías cinética y piezométrica. inmediatamente contra la pared vertical del extremo opuesto al de la salida: q = Q/L hS h0 El diagrama de cuerpo libre del agua contenida en la canaleta se muestra en la figura. Las fuerzas horizontales que se muestran en los extremos corresponden al empuje de la pared y a la resistencia inercial del agua que "va por delante" de la que se encuentra saliendo. se obtiene la siguiente igualdad: ∑ F = δ (mv ) δt ⇒ γ h02 h2 −γ s 2 2 = Qv s ρ La igualdad anterior se puede desarrollar teniendo en cuenta que: vs = Q hs b La altura de la lámina de agua a la salida hs es la altura crítica del flujo.TRATAMIENTO AVANZADO 193 Para garantizar la uniformidad del vertimiento es importante que el nivel del agua dentro de la canaleta no sobrepase su altura (esto es. Para ello es necesario verificar la altura ho máxima de la lámina de agua. que la canaleta no se ahogue). Esta se puede calcular teniendo en cuenta los principios de termodinámica que predicen que un sistema sin restricciones tenderá a un estado de mínima energía (esta Ley no tiene demostración).

.194 TRATAMIENTO AVANZADO última definida por el nivel de la lámina de agua.732 y c La canaleta deberá tener como mínimo esta altura. y profundidad b se puede desarrollar la siguiente expresión: Energía = 2 v y + 2g = Q   by  y + 2g 2 ⇒ δE δy = Q2 1− gb 2 y 3 La altura de energía mínima a la que tenderá el flujo cuando no existan restricciones de ninguna clase se encuentra igualando a cero la derivada con respecto a la altura. con el fin de que el vertimiento sea uniforme a lo largo de toda su longitud. Si se construye con una altura menor el flujo se ahogará en la parte inicial de la canaleta. Para una sección rectangular de altura y. lo que dará como resultado un menor vertimiento en esta zona creandose problemas en la uniformidad del lavado. Para esta condición se despeja una altura "crítica" Q yc = 3 gb 2 Remplazando en las ecuaciónes iniciales hs por yc se puede demostrar que: h0 = 3 yc = 1.

Se ha desarrollado una función de probabilidad que permite encontrar el número más probable de bacterias (NMP) en la muestra original. La temperatura del ensayo es similar a la del cuerpo. La aparición de gas dentro de los tubos después de 24 horas de incubación a 35°C es indicio de la presencia de bacterias en el inóculo. DESINFECCION La principal fuente de contaminación del agua con gérmenes patógenos son las materias fecales de portadores de enfermedades transmitidas por el agua. Dependiendo del grado de dilución de las aguas negras. el azucar de la leche de los mamíferos. Para ello se siembran otros tubos con el contenido de los tubos positivos.1. El valor obtenido está sujeto a las variaciones estadísticas de la función de probabilidad. se desarrolla en condiciones de laboratorio muy similares a las encontradas en el tracto intestinal de los mamiferos. Las bacterias coliformes son los habitantes mas frecuentes del tracto intestinal de los mamíferos. y el medio de cultivo contiene lactosa. y se incuba nuevamente a 44. ________________________________________________________________ NUMERO MAS PROBABLE DE BACTERIAS COLIFORMES Para la cuantificación de las concentraciones de bacterias se siembran tubos de ensayo que contienen un medio rico en lactosa. Es necesario confirmar el origen fecal de las bacterias desarrolladas en los tubos de ensayo. 7. es posible encontrarlas en concentraciones de varios miles de millones por cada 100 mililitros de agua. ya que se detectan en el agua después de diluir un milímetro cúbico de aguas negras en decenas de metros . denominado genéricamente Coliforme. debido a que algunas bacterias habitantes normales del suelo arrojan resultados positivos. con diferentes diluciones de la muestra de agua que se quiere investigar.5°C. El crecimiento de bacterias en estas condiciones confirma su origen fecal. El grupo. Con el fin de detectar y cuantificar la contaminación fecal del agua de consumo se ha desarrollado un ensayo de laboratorio para medir el contenido de las bacterias mas comunes en los residuos fecales. Son por lo tanto indicadores excelentes de contaminación fecal.TRATAMIENTO AVANZADO 195 7. que depende de las diluciones que han arrojado resultados positivos.

La desinfección del agua no fué practicada rutinariamente sino hasta el año de 1880. Los huevos de algunos parásitos intestinales pueden durar activos varios años en condiciones de sequedad absoluta. que la presencia de coliformes no implica necesariamente la presencia de gérmenes patógenos. No es de extrañar que en esas condiciones se produjeran con bastante frecuencia brotes epidémicos de enfermedades de origen hídrico como el cólera que azotaron a Asia y a Europa durante todo el siglo pasado. pero la remoción no es total. ________________________________________________________________ AGENTES DESINFECTANTES Los métodos de tratamiento del agua cubiertos en el curso remueven cantidades apreciables de gérmenes patógenos. Vale la pena recalcar. la ausencia tampoco garantiza la seguridad biológica del agua. Iodo.2.) tienen una resistencia mucho mayor que la de las bacterias coliformes. Bromo) La eficiencia de la desinfección depende de los siguientes factores: . entre los cuales vale la pena destacar los siguientes: OzonoO 3 Permanganatos (Sales del ión MnO 4− ) Halógenos (Cloro gaseoso. el almacenamiento por largos períodos. sinembargo. La concentración máxima de coliformes permitida en agua potable es de 1 bacteria (NMP) por cada 100 mL de agua. Cu) y la adición de agentes oxidantes. Es dificil comprender que hace tan solo unos cien años no se tenía una conciencia de higiene y saneamiento como la que hay hoy en día. estos hechos hacen necesaria la desinfección regular del agua de consumo. Hipocloritos. debido a que algunos gérmenes patógenos (Quistes de amibas. Virus etc. 7. la adición de iones metálicos tóxicos (Ag.196 TRATAMIENTO AVANZADO cúbicos de agua pura. cuando se divulgaron los resultados de las investigaciones de PASTEUR sobre la naturaleza biológica y microscópica de las enfermedades infecciosas. Entre los diversos métodos que se han utilizado para la desinfección se cuentan el calor. Por otra parte. la irradiación con luz ultravioleta o luz solar. la patogenicidad de algunos gérmenes puede mantenerse durante semanas o meses dependiendo de las condiciones ambientales.

- Características químicas del agua (Especialmente el pH). - Temperatura del agua (A mayor temperatura mayor velocidad de los procesos desinfectantes) - Turbiedad del agua (Los gérmenes patógenos se pueden esconder dentro de las partículas).3. Las reacciones del cloro gaseoso en el agua son las siguientes: Cl 2 + H 2O ←→ HOCl + HCl HCl ←→ H + + Cl − HOCl ←→ H + + OCl − El ión cloruro presente en la molécula de ácido Clorhídrico (HCl) no tiene capacidad de oxidación puesto que ya capturó el electrón del átomo de hidrógeno. La adición de cloro gaseoso al agua se traduce en la aparición de iones hidrógeno (Disminución del pH) provenientes de la disociación de los ácidos resultantes de su hidratación.TRATAMIENTO AVANZADO - Tiempo de contacto y concentración de desinfectante. - Tipo de microrganísmos y concentración inicial (Virus y quistes de amibas son mas resistentes). 197 7. el cual puede introducirse al agua en forma de cloro gaseoso o en forma de sales del ácido hipocloroso (Hipocloritos). ________________________________________________________________ CLORACION El desinfectante mas utilizado universalmente es el cloro. - Permanencia de la especie desinfectante en el sistema de distribución de agua. Las reacciones de los hipocloritos en el agua son las siguientes: . El cloro presente en el ácido hipocloroso (HOCl) no se ha reducido todavía y puede desarrollar una gran cantidad de reacciones de oxidación (Captura de electrones).

al consumirse estos en la formación del ácido hipocloroso. Para garantizar la persistencia del desinfectante es conveniente almacenar el agua tratada en condiciones de total oscuridad.. El cloro residual libre tiene un altísimo potencial de oxidación. esto es. Característica de las reacciones del cloro con la materia orgánica es la formación de cloraminas a partir de moléculas de amoníaco: HOCl + NH 3 ←→ NH 2Cl + H 2O HOCl + NH 2Cl ←→ NHCl 2 + H 2O . Esta debe determinarse en ensayos de laboratorio antes del diseño de las instalaciones de dosificación.. El ión hipoclorito tiene carga negativa y es repelido por las cargas de la superficie celular.198 TRATAMIENTO AVANZADO Ca (OCl )2 ←→ Ca + + + 2OCl − NaOCl ←→ Na + + OCl − OCl − + H + ←→ HOCl Contrariamente a lo que ocurre con el cloro gaseoso. El resultado de este fenómeno es que el pH determina en buena parte la capacidad de desinfección del cloro. La especie qúimica que produce mejor desinfección es el ácido hipocloroso. Manganosos. Por ello se consume en una serie de reacciones en las que participa la materia orgánica presente en el agua y algunas especies inorgánicas suceptibles de oxidarse (Iones Ferrosos. Sulfuros etc. tal vez a causa de la neutralidad eléctrica de la molécula la cual permite pasar a través de la pared celular cargada negativamente. El cloro residual libre puede auto oxidarse en presencia de la radiación solar: 2HOCl Radiación → 2H + + 2Cl − + O 2 Este es el efecto que consume la mayor parte del cloro utilizado en piscinas. puesto a que el exceso de iones hidrógeno (pH ácido) favorece la formación del ácido (Ver fotocopias). La presencia de todas estas especies en el agua crea lo que se denomina "demanda de cloro". una cantidad de cloro que se debe agregar al agua y que no produce desinfección. El contenido de ácido hipocloroso y de ión hipoclorito se denomina cloro residual libre.). la adición de hipocloritos reduce las concentraciones de iones hidrógeno del agua (Aumento del pH).

). en general. todas las formas similares de materia orgánica (Proteinas. debido a su menor potencial de oxidación. y se utilizaron en alguna época como agentes desinfectantes. 10 9 8 7 6 Demanda de Cloro Cloro Residual 5 Total Punto de Quiebre 4 3 2 1 0 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 Cloro añadido En los últimos años la cloración se ha puesto en tela de juicio debido a la posibilidad de formación de trihalometanos cancerígenos (Triclorometano en este caso): . y no se las reacciones con ciertas formas de materia orgánica de alcanzan a desarrollarse.. Bases orgánicas etc. Presentaban ciertas ventajas con respecto al cloro residual libre. Sinembargo su menor efectividad como agentes desinfectantes y la posibilidad de que sean agentes cancerígenos ha hecho florecer la práctica de la denominada "Cloración a punto de quiebre". en la cual se agrega el cloro necesario para destruir las cloraminas y.TRATAMIENTO AVANZADO 199 HOCl + NHCl 2 ←→ NCl 3 + H 2O 2NCl 3 + 2H 2O ←→ N 2 + 2Cl − + 2H + + O 2 Las cloraminas (Cloro residual combinado) tienen alguna capacidad de desinfección. Cuando se desinfecta con cloraminas la demanda de cloro no se ejerce totalmente.

y cualquier contaminación que ocurra entre la planta y el consumo será potencialmente peligrosa. Algunas ciudades de Europa han preferido cambiar la cloración por ozonización. . El cloro residual libre puede permanecer activo varios días en el agua. la cual genera compuestos menos peligrosos. El agua queda desprotegida sin concentraciones residuales del agente desinfectante. Sinembargo el ozono se convierte muy rápidamente en oxígeno diatómico. protegiendo el suministro de eventuales contaminaciones. el cual no tiene una acción germicida importante.200 TRATAMIENTO AVANZADO = O = O R C CH3 + 3HOCl R C OH + CHCl3 + H2 O Los compuestos con los cuales reacciona el cloro para formar triclorometano provienen de la descomposición parcial de la materia vegetal y se encuentran presentes en el humus (sustancias húmicas).

En estas condiciones se forma carbonato de calcio: . generando demandas adicionales de detergentes y con ello mayor contaminación. y los contenidos de material en suspensión. TRATAMIENTO AVANZADO 8. 8. Proceso Cal . ________________________________________________________________ ABLANDAMIENTO El exceso de calcio y magnesio genera depósitos de incrustaciones en las superficies en contacto con el agua cuando esta se calienta.TRATAMIENTO AVANZADO 201 8.1.1. Las especies químicas requeridas para la remoción de los iones calcio y magnesio son cal y soda (no caústica). sabor y color. Paralelamente se remueven también otros iones perjudiciales para la calidad del agua como el ferroso y el manganoso. el ablandamiento con cal y soda también reduce los contenidos de ácidos húmicos y fúlvicos. que además de hacer al agua incrustante le confieren olor. Existe evidencia de que el consumo de aguas muy blandas puede incrementar las incidencias de enfermedades cardíacas y favorecer la formación de depósitos de metales pesados en el hígado. Debe tenerse en cuenta que los procesos de ablandamiento no eliminan completamente la dureza.Soda Adicionalmente a la remoción de cationes polivalentes. siendo el límite del tratamiento100 mg/lt como CaCO3. los cuales son precursores de los trihalometanos en la cloración. La cal se agraga para elevar el pH hasta un punto en el cual las especies carbónicas del agua se conviertan en carbonatos.1. el consumo de jabón durante el lavado se incrementa. Adicionalmente al deterioro de las tuberías. Eventualmente es económicamente atractivo remover la dureza por medio de procesos fisicoquímicos.

2.2. cada uno de los cuales remueve un calcio. no se precipita en forma de carbonato.1. que favorece la . Sinembargo nótese también que por cada calcio agregado se generan dos iones carbonato. es necesario agregar estos últimos al agua en forma de soda. el cual se requiere para la precipitación del calcio que se agregó con la cal para neutralizar su acidez CO 2 + H 2O + Ca (OH )2 ←→ 2H 2O + Ca + + + CO 3= Es fundamental la presencia de iones bicarbonato en el agua.8. El gas carbónico presente en el agua genera durante el proceso solamente un carbonato. Intercambio iónico 8. también llamada ceniza de soda (Na2CO3) El magnesio. ________________________________________________________________ EQUILIBRIO QUIMICO La química de los carbonatos es de enorme importancia en el mantenimiento de sistemas de distribución de agua. por otra parte.202 TRATAMIENTO AVANZADO Ca (OH )2 ←→ Ca + + + 2OH − HCO 3− + OH − ←→ CO 3= + H 2O Ca + + + CO 3= → CaCO 3 Nótese que la adición de cal incrementa las cantidades de calcio que hay que remover del agua. 8. debido a que el ión carbonato tiene una gran afinidad con los iones calcio. Es necesario agregar cal en exceso para conseguir la formación del hiróxido: Mg + + + 2OH − → Mg (OH )2 Para que haya suficientes iones hidroxilo es necesario elevar el pH hasta un valor de por lo menos 10. Cuando la dureza viene acompañada de sulfatos en lugar de bicarbonatos.

La concentración del carbonato de calcio se puede incorporar a la constante de equilibrio.TRATAMIENTO AVANZADO 203 formación carbonato de calcio precipitable. resultando una nueva constante de solubilidad de la sal: [Ca ][CO ] = 3 ++ = K eq [CaCO 3 ] = Ks En la condición ideal de equilibrio químico el agua ni disuelve ni precipita carbonatos. Las siguientes reacciones estarán en equilibrio químico: CO 3= + H 3 ←→ HCO 3− Ca + + + CO 3= ←→ CaCO 3 Es decir: [Ca ][CO ] = 3 ++ [CaCO ] [H ][CO ] [HCO ] = 3 + = K eq − 3 3 = K2 Ahora bién. Cuando esto ocurre se deben cumplir las condiciones de equilibrio para la precipitación y disolución de carbonatos. de la siguiente forma: [CO ] = 3 = [HCO ] [HK ] − 3 2 + y remplazando en la igualdad asociada a la precipitación de la sal: . el cual puede obstruir las tuberías. condición que permite la creación de una capa muy delgada de carbonatos. Existe una condición en la cual el agua ni disuelve ni precipita material calcareo. la cantidad de carbonato de calcio que puede estar presente en la fase líquida es tan pequeña que para efectos prácticos puede considerarse constante. debido a que la concentración de ninguna de las especies involucradas se altera. las reacciones correspondientes deberán estar en equilibrio. Para cumplir las dos igualdades se puede encontrar una concentración de iones hidrógeno única. Por otra parte la formación de una delgada capa calcarea puede proteger la tubería del ataque corrosivo de otras especies químicas contenidas en el agua. Cualquier exceso por encima de esta cantidad desaparecerá muy rápidamente por efectos de la precipitación de la sal.

impidiendo la formación de la capa protectora y eventualmente atacando los carbonatos presentes en el material en contacto con el agua.29 x 10−7 6. Si el pH es un poco mas elevado el agua se volverá incrustante. . El agua estará en equilibrio solamente cuando el pH corresponda a la concentración de hidrógenos de la ecuación. Las tuberías metálicas también quedan expuestas a la acción de agentes corrosivos como el oxígeno. las concentraciones deben trabajarse en moles/litro. Considerese el caso de una muestra de agua con las siguientes características químicas: [Ca ] ++ 120 Temperatura mg lt [HCO ] − 3 (K 15°C 2 428 = 10− 10.22 lt   40 gms   [ ] − log10 H + = = 1.22 ) Solamente habrá equilibrio químico cuando el pH del agua sea: [ ] H+ pH = = mg   1mol  10− 10.43 mg   1mol    428 120  lt   61gms  10− 8. En este caso las aguas lluvias no han tenido oportunidad de disolver cantidades apreciables de sales naturales (sales de ácidos o bases débiles) que le confieran alcalinidad.34 mg lt K s = 10− 8. generando problemas de obstrucción de tuberías. Por el contrario las aguas subterraneas pueden tener una alcalinidad muy elevada. Si el pH es un poco menor los carbonatos tenderán a disolverse.89 Los problemas de tratabilidad y corrosión asociados con aguas de baja alcalinidad se presentan en fuentes superficiales con bajos aportes de aguas subterraneas.204 TRATAMIENTO AVANZADO [Ca ][HCO ] [HK ] ++ − 3 = 2 + Ks ⇒ [H ] + [Ca ][HCO ] KK − 3 ++ = 2 s Debido a las unidades en las cuales se trabajan las constantes. asociada con un contenido de sales que eventualmente puede ser excesivo para el consumo humano.