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Fundicin

Tarea 9
2015-1
1. Calcular el alimentador o alimentadores as como los cuellos para la siguiente pieza de
fundicin:

= 120 cm
L2 = 60 cm
L3 = 100 cm
e1 = 40 cm
e2 = 10 cm.
a) Indicar la posicin, durante el moldeo, de la pieza con respecto a la lnea de particin (por
medio de dibujos)
nicamente se permite el moldeo horizontal
b) Calcular el nmero de alimentadores
c) Calcular el o los mdulos de solidificacin
d) Determinar el mdulo de solidificacin significativo
e) Determinar la(s) ruta(s) de solidificacin
f) Fijar la relacin H/D para el alimentador
g) Calcular segn Chvorinov el o los alimentadores, los cuales deben ser superiores.
h) Hecho lo anterior, calcular segn Adams & Taylor el o los alimentadores, de igual manera
deben ser superiores.

i) Dibujar el conjunto pieza cuello(s)-alimentador(es)


Datos:
Aleacin base cobre
Distancia de alimentacin, D.A = 35 cm
KA/KP = 0.57
Densidad del lquido: 8.3 g/cc
Densidad del solido: 8.45 g/cc
2. Calcular el alimentador o alimentadores as como los cuellos para la siguiente pieza de
fundicin:

Dimetro interno = 120 cm


j) El moldeo ser vertical.
k) Calcular el o los mdulos de solidificacin
l) Determinar la(s) ruta(s) de solidificacin
m) Determinar el mdulo de solidificacin significativo
n) Calcular el nmero de alimentadores
o) Fijar la relacin H/D para el alimentador
p) Calcular segn Adams & Taylor el o los alimentadores, de igual manera deben ser
superiores.
q) Dibujar el conjunto pieza cuello(s)-alimentador(es)
Datos:
Aleacin base cobre
Distancia de alimentacin, D.A = 45 cm
KA/KP = 1
Densidad del lquido: 8.2 g/cc
Densidad del solido: 8.35 g/cc
3. Para la pieza indicada abajo, calcular:
o Calcular Alimentador(es), segn Adams & Taylor. Estos deben ser superiores
o Calcular el cuello de cada alimentador
o Dibujo de la posicin en el moldeo del conjunto pieza(s)-alimentador(es
Datos:
Aleacin:
Hierro gris
Calidad Metalrgica: Regular
Moldeo Horizontal
Densidad del lquido: 7.4 g/cc
Densidad del slido: 7.6 g(cc)
Distancia de alimentacin = 20 cm
La pieza se muestra en el siguiente dibujo

Ancho de cada rama o brazo = 10 cm


Espesor o altura de la reja = 4.5 cm
La pieza ser moldeada en arena slica y el alimentador en yeso para fundicin (plaster)

APPENDIX B
TABLES OF APPROXIMATE THERMAL DATA
MOLD AND METAL CONSTANTS
Material
Specific heat, cal/(g)(C ) Density, (g)/cm3
Sand
0.27
Plaster
(yeso)
0.20
Mullite investment 0.18
Iron
0.16
Aluminum
0.20
Copper
0.09
Magnesium
0.25
LIQUID METAL CONSTANTS
Metal
Melting point, C
Iron
Aluminum
Copper
Magnesium

1540
660

1.1
1.6
7.3
2.7
9.0
1.7
Heat of fusion, cal/ g
65
95

1083
650

SOLIDIFICATION SHRINKAGE
Metal
Iron
Aluminum
Copper
Magnesium

1.5

Shrinkage, %
4.0
6.6
4.9
4.2

Thermal conductivity
cal/(cm)(C)(s)
14.5 X 10-4
8.3 X 10-4
9.1 X 10-4
0.07
0.53
0.94
0.38
Specific heat
ca1/(g)( C)
0.18
0.26

51
89

0.12
0.32

Solidification Processing, Flemings