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Ready To

Manufacture

VERSIN NOV 2013

NDICE

ndice
Introduccin

Alcance

Objetivo

Descripcin del RTM

Definiciones Clave

A. Requisitos Mnimos y Buenas Prcticas para Proveedores Directos


y Sub-proveedores de INDITEX

1. Personal del Proveedor Directo o del Sub-proveedor de INDITEX

1.1. Responsable del Cumplimiento del Estndar de Seguridad y Salud de Producto de INDITEX

1. 2. Formacin del Responsable del Cumplimiento del Estndar de Seguridad y Salud de Producto de INDITEX

2. Documentacin

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2.1. Envo de Pedidos a Proveedores

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2.2. Documentacin y Registros

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B. Requisitos Mnimos y Buenas Prcticas para las Instalaciones

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1. Personal de la Instalacin

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1.1. Responsable del Cumplimiento del Estndar de Seguridad y Salud de Producto de INDITEX

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1. 2. Formacin del Responsable del Cumplimiento del Estndar de Seguridad y Salud de Producto de INDITEX

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2. Condiciones Generales de Almacenamiento


2.1. Gestin y Trazabilidad del Stock

3. Almacn de Materias Primas


3.1. Anlisis de Composicin

4. Almacn de Productos Auxiliares y Colorantes/Pigmentos

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4.1. Disponibilidad de la documentacin correspondiente al CTW y al RTM

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4.2. Informacin de Productos Auxiliares y de Colorantes

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4.3. Re-empaquetado y Re-etiquetado de Productos Auxiliares y de Colorantes

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4.4. Pesaje de Productos Auxiliares y de Colorantes/Pigmentos

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*VUKPJPVULZ,ZWLJxJHZKLS(STHJLUHTPLU[VKL*VSVYHU[LZ

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*VUKPJPVULZ,ZWLJxJHZKLS(STHJLUHTPLU[VKL7YVK\J[VZ(\_PSPHYLZ

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5. Almacn de Productos Terminados

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0KLU[PJHJP}UKL7YVK\J[VZ;LYTPUHKVZ

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5.2. Separacin de Productos Terminados con Incumplimiento del CTW o de la LSRF

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6. Producciones en Curso
6.1. Gestin de rdenes Internas

7. Procesos de Tintado y Lavado


7.1. Criterios de Seleccin de Productos Auxiliares y de Colorantes/Pigmentos

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26

NDICE

7.2. Receta para la Etapa de Tintado o de Lavado


8. Proceso de Estampado

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8.1. Criterios de Seleccin de Productos Auxiliares y de Colorantes/Pigmentos

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8.2. Seleccin de las Condiciones de Estampacin

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8.3. Receta para la Etapa de Estampado

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8.4. Conservacin de la Pasta de Estampacin

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9. Descarga de Aguas Residuales


9.1. Control del Vertido de Aguas Residuales
10. Control de la Produccin y de los Productos Qumicos

30
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10.1. Requisitos Mnimos de Anlisis para el Control de la Produccin

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10.2. Requisitos Mnimos de Anlisis para el Control de los Productos Qumicos

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10.3. Instrumentacin Mnima Necesaria para la Realizacin de Anlisis Internos

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10.4. Laboratorios para la Realizacin de Anlisis Externos

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10.5. Registro de los Anlisis Realizados

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11. Gestin del CTW

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11.1. Evaluacin de Proveedores de Productos Qumicos

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11.2. Envo de Pedidos a Proveedores

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11.3. Documentacin y Registros

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12. Anexos
Anexo I. Diagrama de Flujo del Proceso RTM

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Anexo II. Compromiso de Retirada de una Instalacin de la Cadena de Produccin de un Proveedor Directo
o Sub-proveedor de INDITEX

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Anexo III. Plantilla para la Trazabilidad de Materias Primas

42

Anexo IV. Plantilla para la Trazabilidad del Stock de Productos Auxiliares y Colorantes/Pigmentos

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Anexo V. Plantilla para la Gestin de rdenes Internas

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Anexo VI. Plantilla para la Receta de Tintado/Estampado/Lavado

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Anexo VII. Resumen de los Anlisis a Realizar Internamente para el Control de las Solideces de color en la Produccin

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Anexo VIII. Resumen de los Anlisis a Realizar Internamente para el Control de pH en la Produccin

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Anexo IX. Resumen de los Anlisis a Realizar en Laboratorios Externos para el Control de Arilaminas en la Produccin

50

Anexo X. Resumen de los Anlisis a Realizar en Laboratorios Externos para el Control de Formaldehido en la Produccin

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Anexo XI. Resumen de los Anlisis a Realizar en Laboratorios Externos para el Control de la Composicin en la Produccin

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Anexo XII. Resumen de los Anlisis a Realizar en Laboratorios Externos para el Control de APEOs en los Productos Qumicos

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Anexo XIII. Resumen de los Anlisis a Realizar en Laboratorios Externos para el Control de PFCs en los Productos Qumicos

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Anexo XIV. Laboratorios Propuestos por INDITEX para el Anlisis de Formaldehido y Arilaminas

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Anexo XV. Laboratorios Propuestos por INDITEX para el Anlisis de Composicin de Mezclas Simples

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Anexo XVI. Laboratorios Propuestos por INDITEX para el Anlisis de Composicin de Mezclas Complejas

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Anexo XVII. Laboratorios Propuestos por INDITEX para los Ejercicios de Correlacin de pH y Solideces de Color

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Anexo XVIII. Centros de Recogida de Muestras

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Anexo XIX. Plantilla para la Gestin de los Anlisis Internos de Solideces de Color para el Control de la Produccin

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Anexo XX. Plantilla para la Gestin de los Anlisis Internos de pH para el Control de la Produccin

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INTRODUCCIN

Introduccin
INDITEX ha desarrollado el cdigo de fabricacin Ready To Manufacture (en adelante, RTM) de aplicacin
general y obligatoria para la totalidad de proveedores que fabriquen, comercialicen y/o distribuyan cualquier
producto confeccionado, calzado, complemento y/o materia prima hilo, tejido y piel suministrado a
cualquiera de las cadenas del Grupo INDITEX.
Por ello, es responsabilidad exclusiva del proveedor directo de INDITEX1 asegurarse de que los requisitos
exigidos en este cdigo se transmiten e implantan correctamente en aquellas instalaciones de su cadena de
produccin dentro del alcance del mismo.
En el caso de necesitar informacin adicional sobre RTM, por favor, no dude en contactar con INDITEX a travs
del Departamento de Responsabilidad Social Corporativa (en adelante, RSC). Para ello, realice la consulta a
travs de rtm@inditex.com indicando claramente en el asunto del correo electrnico el nombre de la cadena
de INDITEX para la que, en el momento de la consulta, est trabajando y/o dispone de algn pedido en curso.

Alcance
RTM define una serie de normas y requisitos que deben ser aplicados a los procesos de fabricacin, la gestin
de los almacenes y al uso de las instalaciones de los fabricantes o proveedores directos de INDITEX, as como
a los fabricantes y proveedores de hilo/tejido/piel y las tintoreras, lavanderas, estampaciones y teneras que
forman parte de la cadena de produccin de los fabricantes y de proveedores directos de INDITEX mencionados
anteriormente (en lo sucesivo, los Proveedores).
En el caso de que un sub-proveedor2 est incluido en la cadena de produccin de un proveedor directo
de INDITEX, tanto este sub-proveedor como sus correspondientes proveedores de hilo, tejido y piel y sus
tintoreras, estampaciones, lavanderas y teneras tambin estn sujetas a RTM.
Nota: RTM no abarca, entre otros, a los confeccionistas ni a los proveedores de accesorios o de bordados,
por lo que el control de estos artculos debe ser asumido por el proveedor directo de INDITEX.

Objetivo
El objetivo principal de RTM es garantizar que todos los Proveedores de INDITEX cumplen con los requisitos
de CTW y con la Lista de sustancias restringidas en fabricacin (en adelante, LSRF) derivada del compromiso
de Zero Discharge of Hazardous Chemicals (en adelante, ZDHC).

Objetivos Especficos
Implantar las mejores prcticas en el sector textil y de piel para suministrar productos de calidad.
Mejorar la capacitacin tecnolgica de los Proveedores de INDITEX.

Proveedor de hilo, tejidos, piel o prendas que tienen una relacin comercial directa con INDITEX.
Proveedor que proporciona artculos a un proveedor directo de INDITEX y que puede tener su propia cadena de produccin.
stos pueden ser traders o proveedores integrados verticalmente.
1
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INTRODUCCIN

Garantizar la correcta transmisin del CTW y sus implicaciones a la totalidad de la cadena de produccin
de INDITEX.
De este modo, una vez alcanzados estos objetivos, tanto INDITEX como sus Proveedores, se beneficiarn
de una reduccin en los tiempos de fabricacin y en los costes ocasionados al evitarse las re-operaciones
derivadas de los incumplimientos del CTW.

Descripcin del RTM


RTM est estructurado en dos captulos claramente diferenciados Requisitos mnimos y buenas prcticas
para proveedores directos y sub-proveedores de INDITEX y Requisitos mnimos y buenas prcticas para
las instalaciones incluidas en sus cadenas de produccin.
Importante: Los proveedores directos de INDITEX que estn integrados verticalmente,3 deben cumplir tanto
los Requisitos mnimos y buenas prcticas para proveedores directos y sub-proveedores de INDITEX como
los Requisitos mnimos y buenas prcticas para las instalaciones.
La descripcin e implicaciones de los requisitos mnimos y buenas prcticas son las siguientes:

Requisitos Mnimos
Los requisitos mnimos son las condiciones que deben cumplir tanto los procedimientos internos como las
instalaciones de los proveedores directos de INDITEX y de las instalaciones incluidas en sus cadenas de produccin.
stos se resumen y destacan en color rojo al comienzo de cada seccin y su cumplimiento es obligatorio.
El incumplimiento de los requisitos mnimos puede dar lugar a la cancelacin o al bloqueo temporal o definitivo
de los pedidos por parte de INDITEX.

Buenas Prcticas
Adicionalmente, RTM incluye una serie de buenas prcticas o recomendaciones a implantar en los
procedimientos internos e instalaciones tanto de los proveedores directos de INDITEX como de sus cadenas
de produccin. stas se resumen y destacan en color verde y con una lnea punteada al comienzo de cada
seccin y su cumplimiento no es obligatorio pero s muy recomendable.
Nota: Las buenas prcticas estn dirigidas a todos aquellos Proveedores con un compromiso e implicacin
ms all del mero cumplimiento de los requisitos mnimos de RTM.

Implantacin, Desarrollo y Evaluacin del RTM


Los proveedores directos de INDITEX deben cumplir, al menos, con los requisitos mnimos de RTM en sus
instalaciones y responsabilizarse del cumplimiento de stos en la totalidad de los centros de fabricacin que
forman parte de su cadena de produccin. Para ello, no basta con la mera transmisin del RTM si no que su
Proveedor que participa en gran parte o en todas las etapas de la produccin de un artculo, desde la adquisicin de las
materias primas hasta su produccin y comercializacin.
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INTRODUCCIN

implantacin se debe exigir y verificar a travs de visitas propias o por parte de personal autorizado por el mismo.
Tanto el proveedor directo de INDITEX como las instalaciones dentro de su cadena de produccin deben
verificar la correcta implantacin del RTM mediante un cuestionario o auto-auditora que incluye preguntas
sobre todos los requisitos mnimos desarrollados a lo largo de este documento y cuyas dos nicas respuestas
posibles son Si o No. De este modo, para superar la auto-auditora todas las preguntas deben responderse
de forma positiva.
Dado que en funcin de que se trate de un proveedor directo de INDITEX o de una instalacin incluida en
su cadena de produccin los requisitos mnimos a cumplir son diferentes, existe un documento de autoauditora propio para cada uno de ellos. Ambos documentos deben ser descargados por el proveedor directo
de INDITEX a travs del Portal del proveedor de INDITEX,4 y ser responsabilidad exclusiva de ste, tanto su
distribucin a las instalaciones de su cadena de produccin como hacerlas llegar a INDITEX por medio del
anteriormente mencionado Portal del proveedor.
Nota: En el caso de las instalaciones, la auto-auditora debe ser completada conjuntamente por el
responsable de sta y por un representante del proveedor directo o sub-proveedor de INDITEX.
Finalmente, se llevar a cabo una auditora tcnica en la que equipos externos de auditores nominados por
INDITEX verificarn el resultado de las auto-auditoras pudiendo darse las siguientes situaciones:
Proveedores directos o sub-proveedores de INDITEX:
o Auditora tcnica favorable (color verde) o desfavorable (color rojo): En ambas situaciones y
siempre despus de que todas las instalaciones de la cadena de produccin hayan sido auditadas,
se le realizar una nueva visita o Auditora tcnica global en la que:
- Se informar del resultado de las auditoras tcnicas obtenido por cada una de las
instalaciones incluidas en su cadena de produccin.
- Se comprobar si el proveedor directo o sub-proveedor de INDITEX cumple los requisitos
mnimos exigidos en RTM.
- En el caso de que cumpla con los requisitos mnimos de RTM (color verde), se repetir
la auditora peridicamente.
- En el caso de que no cumpla con todos los requisitos mnimos de RTM (color rojo), se
informar a INDITEX que podr cancelar/bloquear temporal o definitivamente los pedidos
a este proveedor.
Instalaciones dentro de la cadena de produccin de un proveedor directo o sub-proveedor de INDITEX:
o Auditora tcnica favorable (color verde): La instalacin se visitar peridicamente a travs de las llamadas
Auditoras de seguimiento con el objetivo de comprobar el cumplimiento de RTM a lo largo del tiempo.
o Auditora tcnica desfavorable (color rojo): El auditor proporcionar a la instalacin un plan de
4

https://extranet.inditex.com/extranet

INTRODUCCIN

accin correctivo que deber implementarse en un plazo de tiempo suficiente para garantizar que
la instalacin cumpla con los requisitos mnimos de RTM. Posteriormente, se realizar una segunda
visita tcnica que en el caso de proporcionar un resultado favorable (color verde) le seguir el
procedimiento descrito anteriormente de visitas peridicas o Auditoras de seguimiento. Si por
el contrario, el resultado es desfavorable (color rojo), se informar a INDITEX que podr cancelar/
bloquear temporal o definitivamente los pedidos a esta instalacin.
Nota: Un resumen del proceso global del RTM puede encontrarlo en el Anexo I.
Importante: Recuerde que el cumplimiento de los requisitos mnimos del RTM no excluye el cumplimiento del
CTW en su totalidad.

Definiciones Clave
Para ayudar a la comprensin de RTM existen una serie de conceptos que deben definirse previamente:
Lista de sustancias restringidas en fabricacin (LSRF): Registro de sustancias qumicas sujetas a una
prohibicin/restriccin de uso durante el proceso de fabricacin de un artculo con el objetivo de cumplir
el compromiso de Zero Discharge of Hazardous Chemicals.
Nmero de orden interna: RTM considera como nmero de orden interna al cdigo asignado para
identificar cada uno de los subgrupos de hilo, tejido, piel o prendas en los que se divide y procesa cada
una de sus respectivas partidas.
Materias primas: RTM considera nicamente materias primas a hilo, tejidos y piel.
Partida: RTM considera una partida a cada una de las remesas de hilo, tejido, piel o prendas provenientes
de un mismo proveedor, producidas en una misma instalacin, empleando los mismos productos qumicos
y mediante un mismo proceso productivo, independientemente de la fecha y del nmero de entregas. A
modo de ejemplo, presentamos dos situaciones posibles:
o 1 pedido suministrado por dos proveedores diferentes, constar de 2 partidas.
o 1 pedido suministrado por un mismo proveedor pero en dos fechas diferentes, ser tambin
considerado como compuesto por 1 partida nicamente si se ha realizado en una misma instalacin,
con los mismos productos qumicos y mediante el mismo proceso productivo.
Parte pequea o accesorio: RTM considera parte pequea a un elemento independiente del artculo
final que posee las siguientes caractersticas:
o Bajo control de fabricacin.
o Bajo control de su stock.
o Proceso de fabricacin independiente del resto del artculo.

INTRODUCCIN

o Incorporado al artculo en la etapa final de confeccin del mismo.


Productos auxiliares: RTM considera productos auxiliares a aquellos productos qumicos empleados
durante los procesos de fabricacin de artculos de textil o piel sin englobar a los colorantes/pigmentos
ni a las drogas (cidos, cloruro sdico, sulfato sdico, carbonato sdico, sosa caustica, agua oxigenada,
hidrosulfito sdico, entre otros).
Dentro de los productos auxiliares y de cara al cumplimiento del RTM, ste presta especial atencin a los
siguientes productos clasificados conforme a las etapas en las que se utilizan:
o Tintado:
- Fijadores de colorantes directos.
o Estampado:
- Resinas.
- Reticulantes.
- Fijadores.
o Acabado:
- Resinas.
- Adhesivos.
- Poliuretanos (PUs).
- Productos para la realizacin de efectos especiales.
- Productos para recubrimientos.
Nmero de lote: RTM considera nmero de lote al cdigo con el que un fabricante de productos auxiliares
o de colorantes identifica sus productos conforme se van fabricando, de modo que sea posible conocer
todos los detalles de su fabricacin, garantizando la mxima trazabilidad del proceso.
Tintada: RTM considera una tintada a la cantidad de hilo, tejido, piel o prendas que se han tintado
simultneamente, empleando la misma mquina y los mismos productos qumicos.
Nota: Tanto durante el proceso de produccin como de almacenamiento, debe prestarse especial atencin
para evitar la mezcla de diferentes tintadas.
Nmero de tintada: RTM considera como nmero de tintada al cdigo asignado para identificar una tintada.
Partida de estampacin: RTM considera como partida de estampacin a la cantidad de tejido, piel o
prendas que se han estampado simultneamente, empleando la misma maquinaria y los mismos productos
qumicos hasta que se realiza la etapa de limpieza de los paneles de estampacin utilizados.
Nota: Tanto durante el proceso de produccin como de almacenamiento, debe prestarse especial atencin

INTRODUCCIN

para evitar la mezcla de diferentes partidas de estampacin.


Nmero de partida de estampacin: RTM considera como nmero de partida de estampacin
al cdigo asignado para identificar una partida de estampacin.
Lavado: RTM considera como lavado a la cantidad de tejido, piel o prendas que se han lavado
simultneamente, empleando la misma maquinaria y los mismos productos qumicos.
Nota: Tanto durante el proceso de produccin como de almacenamiento, debe prestarse especial atencin
para evitar la mezcla de diferentes lavados.
Nmero de lavado: RTM considera como nmero de lavado al cdigo asignado para identificar un lavado.

REQUISITOS MNIMOS
Y BUENAS PRCTICAS
PARA PROVEEDORES
DIRECTOS Y SUB-PROVEEDORES
DE INDITEX

REQUISITOS MNIMOS Y BUENAS PRCTICAS PARA PROVEEDORES DIRECTOS Y SUB-PROVEEDORES DE INDITEX

A. Requisitos Mnimos y Buenas Prcticas para


Proveedores Directos y Sub-proveedores de INDITEX
1. Personal del Proveedor Directo o del Sub-proveedor de INDITEX
1.1. Responsable del cumplimiento del estndar de seguridad y salud de producto
de INDITEX.
Capacitacin del encargado del cumplimiento del estndar de seguridad y salud de
producto de INDITEX.
Responsable del cumplimiento del estndar de seguridad y salud de producto de INDITEX
en las diferentes instalaciones de un proveedor integrado verticalmente.
1.2. Formacin del responsable del cumplimiento del estndar de seguridad y salud
de producto de INDITEX.
Participacin en los programas de formacin de INDITEX.
Talleres de formacin sobre el CTW para la cadena de produccin.

1.1. Responsable del Cumplimiento del Estndar de Seguridad y Salud de Producto de INDITEX
Cada proveedor directo o sub-proveedor de INDITEX debe designar una persona como responsable de todos
los aspectos relacionados con el estndar de seguridad y salud de producto de INDITEX, Clear To Wear (en
adelante, CTW). Esta persona debe tener un adecuado conocimiento de este estndar y asistir a todos los
programas de formacin de INDITEX que se describen en la seccin 1.2. Formacin del Responsable del
Cumplimiento del Estndar de Seguridad y Salud de Producto de INDITEX.
En caso de que un proveedor directo de INDITEX est integrado verticalmente,5 el encargado del cumplimiento
del estndar de seguridad y salud de producto de INDITEX debe garantizar que el encargado de diseo,
compras, produccin y rea tcnica, conocen adecuadamente los requisitos exigidos por el CTW.
Nota: En caso de que un sub-proveedor6 est incluido en la cadena de produccin de un proveedor directo
de INDITEX, tanto ste como sus correspondientes tintoreras, estampaciones, lavanderas y teneras deben
contar con su correspondiente responsable del cumplimiento del estndar de seguridad y salud de producto
de INDITEX.
Importante: Disponer de un responsable del cumplimiento del estndar de seguridad y salud de producto de
INDITEX no requiere de una contratacin adicional de personal. Este cargo lo puede desempear cualquier
trabajador de la empresa con una capacitacin que le permita adquirir un adecuado conocimiento de CTW.

Proveedor que participa en gran parte o en todas las etapas de la produccin de un artculo, desde la adquisicin de las
materias primas hasta su produccin y comercializacin.
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Proveedor que proporciona artculos a proveedores directos de INDITEX y que puede tener su propia cadena de produccin.
stos pueden ser traders o proveedores integrados verticalmente.
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REQUISITOS MNIMOS Y BUENAS PRCTICAS PARA PROVEEDORES DIRECTOS Y SUB-PROVEEDORES DE INDITEX

Buena prctica: El perfil recomendado para el responsable del cumplimiento del estndar de seguridad y
salud de producto de INDITEX, debera incluir los siguientes aspectos:
s 5N MNIMO DE  AOS DE EXPERIENCIA EN PROCESOS DE FABRICACIN DE TEXTILES Y PIELES
s #ONOCIMIENTO DE LOS PRODUCTOS AUXILIARES COLORANTESPIGMENTOS Y PROCESOS INDUSTRIALES RELACIONADOS
con la fabricacin de textiles y pieles.
s #ONOCIMIENTO BSICO DE LA LEGISLACIN RELACIONADA CON LA FABRICACIN DE TEXTILES Y PIELES AS COMO DE LOS
anlisis qumicos a realizar para el control de los mismos.
s #ONOCIMIENTO BSICO DE LA LEGISLACIN Y DE LOS PARMETROS MEDIOAMBIENTALES RELACIONADOS CON EL VERTIDO
de efluentes acuosos.
Buena prctica: En aquellos casos en los que el proveedor directo de INDITEX est integrado verticalmente y
cuente con instalaciones en diferentes localizaciones geogrficas, se recomienda que cuente con un responsable
del cumplimiento del estndar de seguridad y salud de producto de INDITEX en cada una de ellas.

1.2. Formacin del Responsable del Cumplimiento del Estndar de Seguridad y Salud de
Producto de INDITEX
El responsable del cumplimiento del estndar de seguridad y salud de producto de INDITEX debe actuar
como formador interno del resto de los trabajadores. En este sentido, con el objetivo de estar continuamente
actualizado, esta persona debe asistir a todos los programas de formacin de INDITEX que incluyen:
s Programa e-CTW&STW: Programa de formacin diseado por el Departamento de Responsabilidad
Social Corporativa (en adelante, RSC) de INDITEX para informar, formar y prestar apoyo a todos sus
Proveedores sobre los requisitos del CTW y el modo de cumplirlos. Este programa se realiza a travs
de webinars que permiten la realizacin de los programas a travs de Internet en tiempo real y con
ubicaciones remotas.
s Programa de auditoras tcnicas: Visitas realizadas a los Proveedores de INDITEX por los equipos de
expertos nominados por INDITEX con elevada capacitacin qumica y tecnolgica en el sector textil y piel
y cuyo objetivo es garantizar el cumplimiento de los requisitos del CTW y de la LSRF.
Buena prctica: El responsable del cumplimiento del estndar de seguridad y salud de producto de INDITEX
tambin debera asistir a:
s Reuniones de proveedores: organizadas peridicamente por INDITEX para informar y formar a los
proveedores sobre el cumplimiento de los requisitos del CTW y de la LSRF.
Buena prctica: Los proveedores directos de INDITEX deberan organizar talleres de formacin sobre los
requisitos del CTW y de la LSRF tanto para su personal interno como para el de las instalaciones incluidas en
su cadena de produccin. Los registros de la realizacin de estos talleres deben conservarse durante al menos
2 temporadas (12 meses aproximadamente).

REQUISITOS MNIMOS Y BUENAS PRCTICAS PARA PROVEEDORES DIRECTOS Y SUB-PROVEEDORES DE INDITEX

2. Documentacin
2.1. Envo de pedidos a proveedores.
2.2. Documentacin y registros.

2.1. Envo de Pedidos a Proveedores


Todos los pedidos realizados a proveedores deben realizarse por escrito e incluir una nota en la que se indique
que los productos solicitados deben cumplilr con los requisitos de la ltima versin del CTW y de la LSRF.
Nota: La realizacin de pedidos de forma oral debe evitarse en todo momento.

2.2. Documentacin y Registros


;VKVWYV]LLKVYKPYLJ[VKL05+0;,?KLILKPZWVULYKL\UZPZ[LTHKLNLZ[P}UKLSHKVJ\TLU[HJP}UJVULSU
de asegurar la trazabilidad de los controles realizados sobre su produccin, as como la correcta ejecucin
de los mismos.
En este sentido, este apartado recoge la informacin de la que debe disponer y conservar:
s )NFORMACIN SOBRE SU CADENA DE PRODUCCIN
o Lista de todas las instalaciones incluidas en su cadena de produccin, incluyendo:
- Nombre de la instalacin/sub-proveedor.
- Direccin completa de la instalacin/sub-proveedor:
- Direccin, ciudad, cdigo postal, estado/regin y pas.
- Actividad de cada una de las instalaciones (tintorera, estampacin, lavandera, tenera,
confeccionista, proveedor de accesorios, proveedores de tejido, entre otros).
- Marca(s) de INDITEX para la que trabaja la instalacin.
5TLYVKLPKLU[PJHJP}UZJHSKLJHKH\UHKLSHZPUZ[HSHJPVULZZ\IWYV]LLKVYLZ
- Responsable del cumplimiento del estndar de seguridad y salud de producto de INDITEX:
- Nombre, cargo ocupado y datos de contacto (nmero de telfono y/o fax y direccin de
correo electrnico).
Importante: Recuerde que es obligatorio la asignacin de las instalaciones empleadas para cada uno de los
pedidos recibidos de INDITEX a travs de la herramienta de Gestin de pedidos del Portal del proveedor
de INDITEX.7 Del mismo modo, se recomienda la progresiva actualizacin de su cadena de produccin sin
esperar a la recepcin de un pedido de INDITEX.
s #OMPROMISO DE VERACIDAD DE LA INFORMACIN DE LA CADENA DE PRODUCCIN
V +LJSHYHJP}U VJPHS LU SH X\L ZL THUPLZ[H X\L SH PUMVYTHJP}U WYVWVYJPVUHKH KL SH JHKLUH KL
produccin es veraz e incluye a todas las instalaciones y proveedores con los que se ha trabajado
a lo largo de las ltimas 2 temporadas (12 meses aproximadamente).
7

https://extranet.inditex.com/extranet

10

REQUISITOS MNIMOS Y BUENAS PRCTICAS PARA PROVEEDORES DIRECTOS Y SUB-PROVEEDORES DE INDITEX

s #OMPROMISO DE CUMPLIMIENTO DEL #47 Y DE LA ,32& Y DE TODAS LAS INSTALACIONES Y PROVEEDORES


incluidas en la cadena de produccin.
o Todos los proveedores directos o sub-proveedores de INDITEX deben obtener de cada una de
Z\Z PUZ[HSHJPVULZ KL Z\ JHKLUH KL WYVK\JJP}U \U JVTWYVTPZV LZJYP[V ` YTHKV LU LS X\L ZL
declare que conocen y entienden el CTW y la LSRF y que los productos que proporcionan cumplen
con los requisitos de ambos documentos.
s #OMPROMISO DE RETIRADA DE UNA INSTALACIN DE LA CADENA DE PRODUCCIN
o Una vez que un proveedor directo o sub-proveedor de INDITEX decide retirar de la cadena de
WYVK\JJP}U PUPJPHSTLU[L KLJSHYHKH \UH PUZ[HSHJP}U KLILYm LU]PHY \U JVTWYVTPZV VJPHS YTHKV
WVYLSTm_PTVYLZWVUZHISLLULSX\LZLHYTLX\LSHYLSHJP}UJVTLYJPHSJVULZHPUZ[HSHJP}UZLOH
interrumpido (ver ejemplo en el Anexo II).
Nota: Del mismo modo, cada vez que un proveedor directo o sub-proveedor de INDITEX quiera introducir
una nueva instalacin dentro de su cadena de produccin, deber hacerlo a travs de la herramienta de
Gestin de pedidos. De este modo, tan pronto como se reciba esta notificacin, se podr comenzar con
la implantacin del RTM en esta instalacin, lo que siempre deber realizarse previamente al inicio de la
actividad con la mencionada instalacin.
s $ISPONIBILIDAD DE TODA LA DOCUMENTACIN RELATIVA AL #47 24- Y LAS AUTO AUDITORAS
o Cada proveedor directo o sub-proveedor de INDITEX debe tener una copia impresa del CTW, del
RTM y de las diferentes auto-auditoras que haya realizado. En el caso de que el proveedor directo
haya sido sometido a alguna auditora tcnica, debe disponer de los informes de las mismas.
s 0EDIDOS RECIBIDOS DE ).$)4%8
s 0EDIDOS ENVIADOS DESDE EL PROVEEDOR DIRECTO O SUB PROVEEDOR DE ).$)4%8 A LAS INSTALACIONES DE SU
cadena de produccin.
s !LBARN DE ENTREGA DE LOS ENVOS REALIZADOS POR EL PROVEEDOR DIRECTO O SUB PROVEEDOR DE ).$)4%8 A
las instalaciones de su cadena de produccin.
s !LBARN DE ENTREGA DE LOS ENVOS REALIZADOS HACIA EL PROVEEDOR DIRECTO O SUB PROVEEDOR DE ).$)4%8
por parte de las instalaciones de su cadena de produccin.
Recuerde: Inicialmente, los proveedores directos o sub-proveedores de INDITEX deben proporcionar
la informacin requerida para la temporada en curso. Conforme avanza el tiempo, esta informacin debe
actualizarse continuamente de modo que siempre se disponga de la correspondiente a las ltimas 2
temporadas (12 meses aproximadamente).

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REQUISITOS MNIMOS Y BUENAS PRCTICAS PARA PROVEEDORES DIRECTOS Y SUB-PROVEEDORES DE INDITEX

Recuerde: En caso de que un proveedor directo o sub-proveedor de INDITEX est integrado verticalmente,
ste tambin debe cumplir los Requisitos Mnimos y Buenas Prcticas para las Instalaciones que se muestran
en el siguiente captulo de este documento.
Recuerde: El cumplimiento de los requisitos mnimos del RTM no excluye el cumplimiento del CTW en su totalidad.
Por este motivo, todos los proveedores directos o sub-proveedores de INDITEX y sub-proveedores deben
asegurarse de que sus artculos terminados cumplen con el CTW previamente a realizar el envo de los mismos.

12

TTOL

REQUISITOS MNIMOS
Y BUENAS PRCTICAS
PARA LAS INSTALACIONES

13

REQUISITOS MNIMOS Y BUENAS PRCTICAS PARA LAS INSTALACIONES

B. Requisitos Mnimos y Buenas Prcticas para las


Instalaciones
1. Personal de la Instalacin
1.1. Responsable del cumplimiento del estndar de seguridad y salud de producto
de INDITEX.
Capacitacin del encargado del cumplimiento del estndar de seguridad y salud de
producto de INDITEX.
1.2. Formacin del responsable del cumplimiento del estndar de seguridad y salud
de producto de INDITEX.
Participacin en los programas de formacin de INDITEX.
Talleres de formacin sobre el CTW para el personal interno.

1.1. Responsable del Cumplimiento del Estndar de Seguridad y Salud


de Producto
Todas las proveedores de hilo, tejido o piel, tintoreras, estampaciones, lavanderas y teneras de la cadena
de produccin de un proveedor directo o sub-proveedor de INDITEX, deben designar a una persona como
responsable de todos los aspectos relacionados con el estndar de seguridad y salud de producto de
INDITEX, Clear To Wear (en adelante, CTW). Esta persona debe tener un adecuado conocimiento de este
estndar y asistir a todos los programas de formacin de INDITEX que se describen en la seccin 1.2.
Formacin del Responsable del Cumplimiento del Estndar de Seguridad y Salud de Producto de INDITEX.
Adicionalmente, esta persona debe garantizar que el encargado de compras, produccin y rea tcnica de la
instalacin, conocen adecuadamente los requisitos exigidos por el CTW.
Importante: Disponer de un responsable del cumplimiento del estndar de seguridad y salud de producto de
INDITEX no requiere de una contratacin adicional de personal. Este cargo lo puede desempear cualquier
trabajador de la empresa con una capacitacin que le permita adquirir un adecuado conocimiento de CTW.
Buena prctica: El perfil recomendado para el responsable del cumplimiento del estndar de seguridad y
salud de producto de INDITEX, debera incluir los siguientes aspectos:
s 5N MNIMO DE  AOS DE EXPERIENCIA EN PROCESOS DE FABRICACIN DE TEXTILES Y PIELES
s #ONOCIMIENTO DE LOS PRODUCTOS AUXILIARES COLORANTESPIGMENTOS Y PROCESOS INDUSTRIALES RELACIONADOS
con la fabricacin de textiles y pieles.
s #ONOCIMIENTO BSICO DE LA LEGISLACIN RELACIONADA CON LA FABRICACIN DE TEXTILES Y PIELES AS COMO DE LOS
anlisis qumicos a realizar para el control de los mismos.
s #ONOCIMIENTO BSICO DE LA LEGISLACIN Y DE LOS PARMETROS MEDIOAMBIENTALES RELACIONADOS CON EL VERTIDO
de efluentes acuosos.

14

REQUISITOS MNIMOS Y BUENAS PRCTICAS PARA LAS INSTALACIONES

1.2. Formacin del Responsable del Cumplimiento del Estndar de Seguridad y Salud de
Producto de INDITEX
El responsable del cumplimiento del estndar de seguridad y salud de producto de INDITEX debe actuar
como formador interno del resto de los trabajadores. En este sentido, con el objetivo de estar continuamente
actualizado, esta persona debe estar presente en cada una de las auditoras tcnicas realizadas a su
instalacin:
Programa de auditoras tcnicas: Visitas realizadas a los Proveedores de INDITEX por los equipos de
expertos nominados por INDITEX con elevada capacitacin qumica y tecnolgica en el sector textil y piel
y cuyo objetivo es garantizar el cumplimiento de los requisitos del CTW y de la LSRF.
Buena prctica: El responsable del cumplimiento del estndar de seguridad y salud de producto de INDITEX
DEBERA PARTICIPARASISTIR A
s Reuniones de proveedores: organizadas peridicamente por INDITEX para informar y formar a los proveedores
sobre el cumplimiento de los requisitos del CTW y de la LSRF.
s Programa e-CTW&STW: Programa de formacin diseado por el Departamento de Responsabilidad Social
Corporativa (en adelante, RSC) de INDITEX para informar, formar y prestar apoyo a todos sus Proveedores
sobre los requisitos del CTW y el modo de cumplirlos. Este programa se realiza a travs webinars que
permiten la realizacin del programa a travs de Internet en tiempo real y con ubicaciones remotas.
Buena prctica: Las instalaciones deberan organizar talleres de formacin sobre los requisitos del CTW y de
la LSRF para su personal interno. Los registros de la realizacin de estos talleres deberan conservarse durante
al menos 1 ao.

2. Condiciones Generales de Almacenamiento


Esta seccin abarca los requisitos mnimos y las buenas prcticas comunes a todos los almacenes empleados
a lo largo del proceso de fabricacin textil y de piel. No obstante, en secciones posteriores tambin se
[YH[HYmUHX\LSSVZYLX\PZP[VZTxUPTVZ`I\LUHZWYmJ[PJHZLZWLJxJHZKLSVZHSTHJLULZKLTH[LYPHZWYPTHZKL
productos auxiliares, colorantes/pigmentos y, de productos terminados.

2.1. Gestin y trazabilidad del stock.


Documentos de trazabilidad escritos a ordenador.
Marcadores de ubicacin.

2.1. Gestin y Trazabilidad del Stock


;VKVZSVZWYVK\J[VZHSTHJLUHKVZKLILULZ[HYZPLTWYLPKLU[PJHKVZJVUHSTLUVZZ\UTLYVKLSV[LWHYH
colorantes/pigmentos y productos auxiliares o con su nmero de partida en el caso de materias primas.

15

REQUISITOS MNIMOS Y BUENAS PRCTICAS PARA LAS INSTALACIONES

En el caso de la materia prima entrante en el almacn (hilo, tejido o piel), sta debe registrarse incluyendo
toda la informacin mostrada en el Anexo III.
Para el caso de los productos auxiliares y de los colorantes/pigmentos, su stock debe mantenerse
continuamente actualizado, para lo cual, al menos una vez al mes, debe realizarse un registro del mismo,
incluyendo toda la informacin mostrada en el Anexo IV.
Nota: En caso de que la gestin del stock de productos qumicos est automatizada, una vez al mes debe
imprimir un registro del mismo, de modo que siempre se disponga de los registros de stock de las ltimas 2
temporadas (12 meses aproximadamente).
Importante: Las plantillas mostradas en el Anexo III y en el Anexo IV son orientativas. Alternativamente,
puede emplear cualquier otro formato siempre y cuando recoja, como mnimo, toda la informacin
mostrada en las mismas.
Nota: La trazabilidad de aquellos productos que en ocasiones pueden almacenarse en el exterior de la
instalacin (materias primas y productos auxiliares) debe estar garantizada en todo momento, incluso bajo
condiciones meteorolgicas extremas.
Buena prctica: Con el objetivo de evitar confusiones, todos los documentos empleados para la identificacin
y trazabilidad de los productos deberan estar escritos a ordenador. En el caso de la piel, su trazabilidad
debera asegurarse mediante la estampacin en su superficie de los cdigos identificativos correspondientes.

Productos identificados adecuadamente

Productos sin identificar

Buena prctica: Para una adecuada identificacin y localizacin de los productos es recomendable el
empleo de marcadores de ubicacin.

16

REQUISITOS MNIMOS Y BUENAS PRCTICAS PARA LAS INSTALACIONES

Productos identificados con


marcadores de ubicacin

3. Almacn de Materias Primas


3.1. Anlisis de composicin.

3.1. Anlisis de Composicin


Toda partida de materias primas (a excepcin de la piel) debe ir acompaada de sus correspondientes anlisis
de composicin. Estos anlisis deben ser realizados por el proveedor de materias primas conforme se indica
en la seccin 10.1. Requisitos Mnimos de Anlisis de la Produccin.
La trazabilidad de cualquier pedido recibido por una instalacin debe ser garantizada. Por este motivo, la
TH[LYPHWYPTHYLJPIPKHKLILPKLU[PJHYZLJVU\UVV]HYPVZLUM\UJP}UKLS[HTH|VKLSHWHY[PKHUTLYVZKL
VYKLUPU[LYUHX\LPKLU[PJHYmULZ[HTH[LYPHWYPTHJVUMVYTLZL]HWYVJLZHUKV
El nmero de orden interna debe incorporarse a una plantilla de orden interna como la mostrada en el Anexo V.
Para asegurar una adecuada trazabilidad, esta plantilla debe acompaar a los artculos a lo largo de todo el
proceso de fabricacin y de almacenamiento.
Importante: La plantilla mostrada en el Anexo V es orientativa. Alternativamente, puede emplear cualquier
otro formato siempre y cuando recoja, como mnimo, toda la informacin mostrada en la misma.

4. Almacn de Productos Auxiliares y Colorantes/Pigmentos


4.1. Disponibilidad de la documentacin correspondiente al CTW y al RTM.
Almacenamiento de las copias impresas del CTW, RTM prximas a los productos qumicos.
4.2. Informacin de productos auxiliares y de colorantes/pigmentos.
Almacenamiento de las SDS y TDS prximas a los productos qumicos.
Traduccin a idioma local de los principales puntos de las SDS y TDS.

17

REQUISITOS MNIMOS Y BUENAS PRCTICAS PARA LAS INSTALACIONES

4.3. Re-empaquetado y re-etiquetado de productos auxiliares y de colorantes/pigmentos.


4.4. Pesaje de productos auxiliares y de colorantes/pigmentos.
:PZ[LTHKLKVZPJHJP}UH\[VTm[PJHKLWYVK\J[VZH\_PSPHYLZ`KLJVSVYHU[LZWPNTLU[VZ
Encargado del pesaje de productos auxiliares y de colorantes/pigmentos.
Proximidad de la bscula a los productos auxiliares y colorantes/pigmentos.
Calibracin de la bscula de productos auxiliares y de colorantes/pigmentos.
4.5. Condiciones especficas del almacenamiento de colorantes/pigmentos.
Puerta o cortina en el almacn de colorantes/pigmentos.
Apertura adecuada de los contenedores de colorante/pigmento.
4.6. Condiciones especficas del almacenamiento de productos auxiliares.

4.1. Disponibilidad de la documentacin correspondiente al CTW y al RTM


Todas las instalaciones deben disponer de, al menos, una copia impresa del CTW y del RTM.
Buena prctica: Las copias impresas del CTW y del RTM deberan conservarse prximas a los productos
AUXILIARES Y A LOS COLORANTESPIGMENTOS PARA PODER CONSULTARLAS FCILMENTE EN CASO NECESARIO

4.2. Informacin de Productos Auxiliares y de Colorantes/Pigmentos


Todos los productos auxiliares y colorantes/pigmentos adquiridos deben incluir las etiquetas impresas
originales del proveedor. Estas etiquetas deben incluir el nombre del producto, su nmero de lote y el nombre
de su proveedor o fabricante.

Colorantes adecuadamente identificados

Colorante incorrectamente identificado


(no dispone del nmero de lote)

En caso de que un producto qumico no incluya esta informacin o no cumpla con los requisitos del CTW y/o
la LSRF, debe considerarse como un producto que incumple el CTW y/o la LSRF y, por lo tanto, almacenarse
de forma separada al resto de productos.

18

REQUISITOS MNIMOS Y BUENAS PRCTICAS PARA LAS INSTALACIONES

Colorante con incumplimiento del CTW


perfectamente identificado

Productos auxiliares con incumplimientos del


CTW perfectamente identificados

Nota: %N NINGN CASO SE DEBEN ACEPTAR PRODUCTOS AUXILIARES O COLORANTESPIGMENTOS CUYA ETIQUETA IDENTIlCATIVA
est escrita total o parcialmente a mano. Del mismo modo, tampoco est permitido el almacenamiento de
COLORANTESPIGMENTOS O PRODUCTOS AUXILIARES A LOS QUE SE LES HAYA RETIRADO LA INFORMACIN PROVENIENTE DE SU
fabricante o distribuidor original.

Colorantes con etiquetas escritas a mano


y a los que se les ha eliminado la etiquetas
del proveedor original

Adicionalmente, recuerde que cada vez que una instalacin adquiere un producto auxiliar o un colorante/
pigmento por primera vez, ste debe venir acompaado de la Ficha de Datos de Seguridad8 (SDS) y una
Ficha de Datos Tcnicos9 (TDS) completas y actualizadas. En caso de que la SDS o la TDS sufran alguna
actualizacin, stas debern ser enviadas de nuevo por el proveedor de productos qumicos.
Nota: Todas las SDS deben comprobarse para asegurar que el producto no contiene alguna sustancia
prohibida por la LSRF o en concentraciones superiores a las establecidas en el CTW.

Documento que describe los peligros asociados a un producto qumico. El documento enumera los ingredientes peligrosos
(p.ej. formaldehido), sus peligros potenciales as como la formas en la que los trabajadores deben protegerse y manipular
el producto.
9
Documento que resume la forma en la que se debe aplicar o emplear un producto, as como otras caractersticas tcnicas
del mismo.
8

19

REQUISITOS MNIMOS Y BUENAS PRCTICAS PARA LAS INSTALACIONES

Buena prctica: ,AS 3$3 Y 4$3 DEBERAN CONSERVARSE CERCA DE LOS PRODUCTOS AUXILIARES Y DE LOS COLORANTES
pigmentos para poder consultarlas fcilmente en caso necesario.
Buena prctica: %L MODO DE APLICACIN DE UN PRODUCTO AUXILIAR O COLORANTEPIGMENTO O LAS PRINCIPALES
caractersticas por las que ste puede incumplir el CTW, deberan traducirse al idioma local para garantizar la
comprensin de todos los trabajadores. En este sentido, es aconsejable incluir fotos y smbolos de modo que
se refuerce el mensaje de los aspectos ms importantes.

Puntos principales de una SDS traducidos al idioma


local e incluyendo smbolos para reforzar el mensaje

4.3. Re-empaquetado y Re-etiquetado de Productos Auxiliares y de Colorantes/Pigmentos


El re-empaquetado y re-etiquetado de productos auxiliares y de colorantes/pigmentos debe evitarse y se
realizar slo en aquellos casos en los que esto sea estrictamente necesario. Cuando esto ocurra, el nuevo
envase debe incluir una etiqueta que asegure la trazabilidad con el envase original.
Adicionalmente, cada vez que en este envase se rellene con producto con un nmero de lote diferente al
anterior, la informacin de la etiqueta deber actualizarse.

Re-empaquetado de colorantes con la etiqueta


de su envase original fijada en su parte superior

Re-empaquetado de colorante sin la


identificacin adecuada

20

REQUISITOS MNIMOS Y BUENAS PRCTICAS PARA LAS INSTALACIONES

Importante: .UNCA MEZCLE PRODUCTOS AUXILIARES O COLORANTESPIGMENTOS CON DIFERENTES NMEROS DE LOTE EN
un mismo contenedor. En el caso de sistemas de dosificacin automtica trate de minimizar la mezcla de los
mismos en la medida de lo posible.

4.4. Pesaje de Productos Auxiliares y de Colorantes/Pigmentos


Para evitar la contaminacin cruzada durante el pesaje de productos auxiliares y de colorantes/pigmentos,
debe seguir las siguientes indicaciones:
 ;HU[V SVZ WYVK\J[VZ H\_PSPHYLZ JVTV SVZ JVSVYHU[LZWPNTLU[VZ KLILU WLZHYZL KL MVYTH L_HJ[H ZPU
hacer estimaciones y de forma independiente. Slo cuando todos y cada uno de los productos hayan sido
pesados, pueden ponerse juntos en un nico recipiente.

Prctica correcta

Prctica incorrecta

*HKHWYVK\J[VH\_PSPHYJVSVYHU[LVWPNTLU[VKLIL[LULYZ\ZWYVWPVZHJJLZVYPVZKLWLZHQLQHYYHZJ\IVZ
J\JOHYHZLU[YLV[YVZX\LHZ\]LaKLILULZ[HYHKLJ\HKHTLU[LPKLU[PJHKVJVULSUVTIYLKLSWYVK\J[V
para el que se utilizan.

Contenedor de colorante con su pala de pesaje


adecuadamente identificada

Productos auxiliares sin sus


accesorios de pesaje

3HYL\[PSPaHJP}UVTVKPJHJP}UKLSVZLU]HZLZWHYHMHJPSP[HYLSKPZWLUZHKVKLSVZWYVK\J[VZH\_PSPHYLZV
de los colorantes/pigmentos no est permitido.

21

REQUISITOS MNIMOS Y BUENAS PRCTICAS PARA LAS INSTALACIONES

Empleo de contenedores originales de productos


auxiliares sin modificar

Empleo de contenedores no originales


modificados mediante la incorporacin de grifos

3HIHSHUaHLTWSLHKHWHYHLSWLZHQLKLWYVK\J[VZH\_PSPHYLZ`KLSVZJVSVYHU[LZWPNTLU[VZKLILZP[\HYZL
ZPLTWYLLU\UHZ\WLYJPLSPTWPHZLJH`WSHUHWHYHVI[LULY\UWLZHQLHKLJ\HKV`L]P[HYJ\HSX\PLYYPLZNV
de contaminacin.

Bscula en una superficie


limpia y plana

Bscula en una superficie


no limpia y plana

Nota: En caso de que la balanza disponga de un indicador de nivel, asegrese de que ste se encuentra en
una posicin que indique que la bscula est nivelada.
Buena prctica: El empleo de sistemas de dosificacin automtica resultan muy aconsejables puesto
que contribuyen en gran medida a reducir el riesgo de exposicin y derrame de los productos auxiliares,
colorantes o pigmentos.
Buena prctica: ,A MANIPULACIN Y EL PESAJE DE PRODUCTOS AUXILIARES Y DE COLORANTESPIGMENTOS DEBERAN SER
realizados siempre por una persona encargada y entrenada para ello y, a ser posible, en un lugar independiente
del almacn de los mismos.

22

REQUISITOS MNIMOS Y BUENAS PRCTICAS PARA LAS INSTALACIONES

Buena prctica %L PESAJE DE LOS PRODUCTOS AUXILIARES Y DE LOS COLORANTESPIGMENTOS DEBERA REALIZARSE UNA VEZ
que stos se han situado prximos a la balanza puesto que el transporte de stos durante largas distancias
puede llevar a la inexactitud del pesaje y a la contaminacin cruzada entre productos.
Buena prctica: La balanza debera calibrarse conforme a las recomendaciones del fabricante. Una vez calibrada,
los registros correspondientes debern conservarse adecuadamente.

*VUKPJPVULZ,ZWLJxJHZKLS(STHJLUHTPLU[VKL*VSVYHU[LZ7PNTLU[VZ
Todos los contenedores de colorantes/pigmentos deben almacenarse en el interior de la instalacin,
evitando su contacto directo con el suelo y las paredes, conforme a lo indicado previamente en la seccin
2. Condiciones Generales de Almacenamiento. Adicionalmente, stos deben estar siempre cerrados y, se
abrirn slo para el pesaje de los mismos.

Almacenamiento correcto de colorantes

Almacenamiento incorrecto de colorantes

Buena prctica: $ADO QUE LAS PARTCULAS DE COLORANTEPIGMENTO EN POLVO TIENEN UN TAMAO Y UN PESO MUY
pequeos, el almacn de colorantes debera disponer de una puerta o al menos, de una cortina de plstico
para evitar la contaminacin de otras reas de la instalacin.

Almacn de colorantes
con puerta

Almacn de colorantes con


cortina de plstico

23

REQUISITOS MNIMOS Y BUENAS PRCTICAS PARA LAS INSTALACIONES

Buena prctica: ,OS CONTENEDORES DE COLORANTEPIGMENTO DEBERAN ABRIRSE SIGUIENDO LAS INDICACIONES DE LOS
proveedores para garantizar que la parte superior del contenedor puede emplearse como la tapa del mismo.

Contenedores de colorante abiertos


adecuadamente

Contenedores de colorantes abiertos


de forma inapropiada

*VUKPJPVULZ,ZWLJxJHZKLS(STHJLUHTPLU[VKL7YVK\J[VZ(\_PSPHYLZ
Para evitar la contaminacin cruzada, los productos auxiliares slidos y lquidos deben almacenarse en
zonas separadas.

Almacenamiento correcto de productos


auxiliares lquidos y slidos

Almacenamiento incorrecto de productos


auxiliares lquidos y slidos

5. Almacn de Productos Terminados


5.1. Identificacin de productos terminados.
5.2. Separacin de productos terminados con incumplimiento de CTW o de la LSRF.

0KLU[PJHJP}UKL7YVK\J[VZ;LYTPUHKVZ
Los productos terminados deben almacenarse en el interior de la instalacin, evitando su contacto directo con
el suelo y las paredes y, conforme a lo indicado en la seccin 2. Condiciones Generales de Almacenamiento.
(KPJPVUHSTLU[L tZ[VZ KLILU LZ[HY PKLU[PJHKVZ JVU HS TLUVZ LS UTLYV KL VYKLU PU[LYUH X\L KLIL ZLY

24

REQUISITOS MNIMOS Y BUENAS PRCTICAS PARA LAS INSTALACIONES

trazable a la correspondiente plantilla de orden interna y en la que se debe incluir toda la informacin mostrada
en el Anexo V.
Importante: La plantilla mostrada en el Anexo V es orientativa. Alternativamente, puede emplear cualquier
otro formato siempre y cuando recoja, como mnimo, toda la informacin mostrada en la misma.

Almacenamiento de productos terminados con


la trazabilidad adecuada y evitando
el contacto directo con el suelo

Productos acabados sin la trazabilidad


adecuada y en contacto
directo con el suelo

5.2. Separacin de Productos Terminados con Incumplimiento del CTW o de la LSRF


En el caso de que a pesar de todas las precauciones tomadas durante el proceso productivo existan productos
terminados que incumplen el CTW o la LSRF, stos deben almacenarse en reas independientes con el
objetivo de garantizar, conforme a las instrucciones del cliente, la destruccin o reoperado de los mismos.

Productos con incumplimientos del CTW sealados


en color rojo y separados del resto de productos

25

REQUISITOS MNIMOS Y BUENAS PRCTICAS PARA LAS INSTALACIONES

6. Producciones en Curso
6.1. Gestin de rdenes internas.

6.1. Gestin de rdenes Internas


Para tener una adecuada trazabilidad de todo el proceso de fabricacin, los artculos deben estar siempre
acompaados de su correspondiente plantilla de orden interna (ver ejemplo en el Anexo V) la cual debe
contener toda la informacin de los diferentes procesos a los que estn siendo sometidos los artculos.
Importante: La plantilla mostrada en el Anexo V es orientativa. Alternativamente, puede emplear cualquier
otro formato siempre y cuando recoja, como mnimo, toda la informacin mostrada en la misma.

7. Procesos de Tintado y Lavado


7.1. Criterios de seleccin de productos auxiliares y de colorantes/pigmentos.
7.2. Receta para la etapa de tintado o de lavado.
Control de la relacin de bao.
Maquinaria con control automatizado de los parmetros de tintado y lavado.
Empleo de vapor indirecto para la disolucin de los colorantes/pigmentos.

7.1. Criterios de Seleccin de Productos Auxiliares y de Colorantes/Pigmentos


La seleccin de productos auxiliares, de colorantes y pigmentos es un aspecto muy importante para cumplir
con los requisitos del CTW y de la LSRF. Por este motivo, cada instalacin debe tener en cuenta ambos
documentos previamente a la compra de cualquier producto qumico.
Para facilitar la seleccin de productos auxiliares, colorantes y pigmentos, INDITEX pone a disposicin de
sus proveedores The List,10 un documento en el que se recoge un listado de productos empleados en
la produccin textil y del cuero, provenientes de proveedores de elevada capacitacin y reconocimiento
PU[LYUHJPVUHS`JSHZPJHKVZJVUMVYTLHZ\NYHKVKLJ\TWSPTPLU[VKLSVZYLX\PZP[VZKLS*;>`KLSH3:9-
Nota: En el caso de la industria de la piel y el cuero, debe prestarse especial atencin al cromo (Cr),
especialmente al Cr(VI), de modo que todas las sales o disoluciones empleadas en los procesos de curticin
deben estar libres de este ltimo. Adicionalmente, puesto que el Cr(III) puede oxidarse al Cr(VI), deben evitarse
los productos auxiliares con elevado poder oxidante, grasas insaturadas o pH superior a 6,5.

7.2. Receta para la Etapa de Tintado o de Lavado


Cada tintada o lavado debe ir acompaada de su correspondiente receta, la cual debe incluir toda la
informacin mostrada en el Anexo VI.

10

Puede descargar este documento directamente del Portal del proveedor de INDITEX (https://extranet.inditex.com/extranet).

26

REQUISITOS MNIMOS Y BUENAS PRCTICAS PARA LAS INSTALACIONES

Importante: La plantilla mostrada en el Anexo VI es orientativa. Alternativamente, puede emplear cualquier


otro formato siempre y cuando recoja, como mnimo, toda la informacin mostrada en la misma.
Buena prctica: Con el objetivo de conseguir una adecuada reproducibilidad y solideces de color es
aconsejable un adecuado control de la relacin de bao11 durante la etapa de tintado.
Buena prctica: La maquinaria empleada durante la etapa de tintado o de lavado debera controlar
automticamente todos los parmetros clave del proceso, especialmente la temperatura y el tiempo, de modo
que se pueda conseguir una adecuada reproducibilidad y se obtengan solideces de color apropiadas.
Buena prctica: Para prevenir posibles contaminaciones y el transporte de metales desde las tuberas de la
INSTALACIN A LOS ARTCULOS EN FABRICACIN DEBE EVITARSE LA DISOLUCIN DE LOS COLORANTESPIGMENTOS MEDIANTE EL
empleo de vapor directo. En su lugar, debera usarse vapor indirecto y un sistema de agitacin que asegure
un calentamiento uniforme.

8. Proceso de Estampado
8.1. Criterios de seleccin de productos auxiliares y de colorantes/pigmento.
8.2. Seleccin de las condiciones de estampacin.
Temperatura mxima de reticulacin acorde con TDS de la resina con una temperatura
de curacin ms alta.
8.3. Receta para la etapa de estampado.
Maquinaria con control automatizado de los parmetros de estampado.
Empleo de vapor indirecto para la disolucin de los colorantes/pigmentos.
8.4. Conservacin de la pasta de estampacin.
Almacenamiento adecuado de la pasta de estampacin.

8.1. Criterios de Seleccin de Productos Auxiliares y de Colorantes/Pigmentos


La seleccin de productos auxiliares, colorantes y pigmentos es un aspecto muy importante para cumplir
con los requisitos del CTW y de la LSRF. Por este motivo, cada instalacin debe tener en cuenta ambos
documentos previamente a la compra de cualquier producto qumico.
Para facilitar la seleccin de productos auxiliares, colorantes y pigmentos, INDITEX pone a disposicin de sus
proveedores The List,12 un documento en el que se recoge en el que se recoge un listado de productos empleados
en la produccin textil y del cuero, provenientes de proveedores de elevada capacitacin y reconocimiento
PU[LYUHJPVUHS`JSHZPJHKVZJVUMVYTLHZ\NYHKVKLJ\TWSPTPLU[VKLSVZYLX\PZP[VZKLS*;>`KLSH3:9-
Nota: En el caso concreto de los procesos de estampacin y siempre que sea posible, deben evitarse los
11
12

Proporcin existente entre el peso del hilo, tejido o prendas crudos respecto a la cantidad de bao empleada.
Puede descargar este documento directamente del Portal del proveedor de INDITEX (https://extranet.inditex.com/extranet).

27

REQUISITOS MNIMOS Y BUENAS PRCTICAS PARA LAS INSTALACIONES

materiales polimricos con base poliuretano (TDI y MDI) ya que estos productos sometidos a altas temperaturas
o por reacciones paralelas del diisocianato con agua, pueden promover la formacin de arilaminas prohibidas.

8.2. Seleccin de las Condiciones de Estampacin


Las condiciones en las que se realiza la estampacin de un artculo resultan crticas. Dentro de stas, especial
importancia tienen el tiempo y la temperatura puesto que procesos inapropiados de curado de las resinas
pueden favorecer la promocin de formaldehido y arilaminas y a la prdida de solidez.
Por este motivo, cada taller de estampacin debe prestar especial atencin a una serie de puntos a lo largo
del proceso de estampacin y que se resumen a continuacin:
Documentacin relativa a los productos qumicos empleados (SDS y TDS):
o Comprobar mediante la consulta de la SDS que los contenidos de formaldehido o de cualquier
otra sustancia recogida en el CTW cumple los requisitos de ste para la aplicacin en curso.
Nota: Tenga en cuenta que los contenidos de formaldehido o de cualquier otra sustancia indicados
en una SDS son individuales, de modo que la contribucin conjunta de todos los productos incluidos
en la receta de estampacin puede originar un incumplimiento de CTW.
o Comprobar que las condiciones a las que se van a aplicar los productos qumicos siguen
minuciosamente las indicaciones expuestas en las TDS correspondientes.
Maquinaria empleada durante el proceso de estampacin:
o Comprobar que la maquinaria empleada durante el proceso de estampacin es capaz de alcanzar,
THU[LULY ` JVU[YVSHY JHKH \UV KL SVZ WHYmTL[YVZ KLUPKVZ LU SH ;+: T\` LZWLJPHSTLU[L SH
temperatura y el tiempo.
o Comprobar que el horno empleado en el proceso de curado de las resinas de estampacin
dispone de un sistema apropiado de extraccin de vapores que eviten la condensacin de vapores
de formaldehido y la potencial contaminacin cruzada de las muestras.

Curado apropiado de las resinas de estampacin


con control de temperatura y tiempo y con una
adecuada extraccin de vapores

Curado inapropiado de resinas de estampacin


sin control de la temperatura ni del tiempo y sin
una adecuada extraccin de los vapores

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REQUISITOS MNIMOS Y BUENAS PRCTICAS PARA LAS INSTALACIONES

Proceso de estampacin:
o Comprobar mediante el empleo de tiras trmicas y previamente al comienzo de cada partida
KLLZ[HTWHJP}UX\L[HU[VSH[LTWLYH[\YHKLSHL[HWHKLJ\YHKVUHSKLSHYLZPUHJVTVSHKLSHZ
L[HWHZKLZLJHKVPU[LYTLKPVZPSHZO\IPLYHUVKPLYLUKLSHZWSHUPJHKHZWHYHSSL]HYHJHIVLS
proceso de estampacin.
Nota: Estas temperaturas siempre deben estar en consonancia con la informacin mostrada en las TDS
de los productos empleados. En aquellos casos en los que esta informacin no est disponible en la
4$3 SE DEBE CONTACTAR CON EL FABRICANTEDISTRIBUIDOR DEL PRODUCTO QUMICO PARA CONOCER LA TEMPERATURA
mxima permitida para cada una de estas etapas. No obstante, en ningn caso estn permitidas etapas
de secado intermedio con temperaturas superiores a la de la temperatura de curacin de la resina.
o Evitar en la medida de lo posible los procesos de estampacin en los que se emplean compounds
(mezcla de aplicacin preparada directamente por el fabricante/distribuidor de productos qumicos)
o mezclas de resinas con diferentes temperaturas de curacin preparadas in-situ en la instalacin.
Buena prctica: En aquellos casos en los que se empleen compounds o mezclas de resinas con diferentes
temperaturas de curacin preparadas in-situ en la instalacin, la temperatura mxima para la etapa de
reticulacin no debe ser superior a la de la resina con una temperatura de curacin ms elevada.
Importante: No est permitido el empleo de decapadores o cualquier otro sistema de calentamiento
MANUAL EN EL QUE NO ES POSIBLE ASEGURAR LA TEMPERATURA YO EL TIEMPO DE EXPOSICIN DEL ESTAMPADO A LA
etapa de calentamiento.

8.3. Receta para la Etapa de Estampado


Cada partida de estampacin debe ir acompaada de su correspondiente receta, la cual deber incluir toda
la informacin mostrada en el Anexo VI.
Importante: La plantilla mostrada en el Anexo VI es orientativa. Alternativamente, puede emplear cualquier
otro formato siempre y cuando recoja, como mnimo, toda la informacin mostrada en la misma.
Buena prctica: La maquinaria empleada durante la etapa de estampado debera controlar automticamente
todos los parmetros clave del proceso, especialmente la temperatura y el tiempo, de modo que se pueda
conseguir una adecuada reproducibilidad y se obtengan solideces de color apropiadas.

29

REQUISITOS MNIMOS Y BUENAS PRCTICAS PARA LAS INSTALACIONES

Buena prctica: Para prevenir posibles contaminaciones y el transporte de metales desde las tuberas de la
instalacin a los artculos en fabricacin, debe evitarse la disolucin de los colorantes mediante el empleo
de vapor directo. En su lugar, debera usarse vapor indirecto y un sistema de agitacin que asegure un
calentamiento uniforme.

8.4. Conservacin de la Pasta de Estampacin


Todos los aditivos empleados para conservar las pastas de estampacin deben cumplir los requisitos del CTW
y de la LSRF. Para ello, asegrese de que realiza una adecuada seleccin de los productos auxiliares conforme
se expone en la Seccin 8.1. Criterios de Seleccin de Productos Auxiliares y de Colorantes/Pigmentos.
Buena prctica: Para prevenir la contaminacin cruzada y lograr una mejor trazabilidad, los contenedores
de la pasta de estampacin deberan almacenarse cerrados, adecuadamente identificados y de una
manera sistemtica.

Conservacin de las pastas de estampacin con


la trazabilidad adecuada

Conservacin de las pastas de estampacin sin


la trazabilidad adecuada

9. Descarga de Aguas Residuales


9.1. Control del vertido de aguas residuales.

9.1. Control del Vertido de Aguas Residuales


Todos los proveedores directos de INDITEX as como las fbricas incluidas dentro de su cadena de produccin
deben mantener un compromiso constante con la proteccin del medioambiente y cumplir con los estndares
y exigencias establecidos en la legislacin aplicable local e internacionalmente., as como el uso de sustancias
no incluidas en la LSRF.
Asimismo, se comprometen a cumplir con los estndares medioambientales establecidos por INDITEX
incluyendo, en su caso, las medidas de reduccin y compensacin de dicho impacto que sean necesarias
para aplicar dichos estndares.

30

REQUISITOS MNIMOS Y BUENAS PRCTICAS PARA LAS INSTALACIONES

10. Control de la Produccin y de los Productos Qumicos


10.1. Requisitos mnimos de anlisis para el control de la poduccin.
10.2. Requisitos mnimos de anlisis para el control de los productos qumicos.
10.3. Instrumentacin mnima necesaria para la realizacin de anlisis internos.
10.4. Laboratorios para la realizacin de anlisis externos.
10.5. Registros de los anlisis realizados.

10.1. Requisitos Mnimos de Anlisis para el Control de la Produccin


RTM considera que para el cumplimiento del CTW, todas las instalaciones incluidas dentro de su alcance, as
como los proveedores directos de INDITEX integrados verticalmente, deben tener establecido un procedimiento
de supervisin y control de su produccin. En este sentido, RTM nace con el objetivo de ser una referencia en
el desarrollo y aplicacin de este tipo de procedimientos de control a travs de una serie de requisitos mnimos
de anlisis que toda instalacin que trabaje para un proveedor directo de INDITEX debe cumplir.
Dependiendo de la complejidad de los anlisis a realizar, stos se llevarn a cabo de modo interno o mediante
la subcontratacin de laboratorios externos:
Anlisis a realizar internamente:
o pH (a excepcin de las teneras en las que este ensayo no es necesario).
o Solideces de color:
- Al sudor.
- Al agua.
- Al frote (seco y hmedo).
- A la saliva (slo para prendas de beb).
Nota: En el caso de los anlisis de solideces de color deben destacarse dos situaciones:
o Teneras y talleres de estampacin posicional en los que no se usan pigmentos fluorescentes: slo deben realizar los anlisis de solideces de color al frote seco y hmedo. Los
ensayos de solideces de color al agua, al sudor y a la saliva quedan excluidos.
Importante: Una vez al mes, cada instalacin debe enviar una muestra ya analizada internamente a un
laboratorio externo a modo de ejercicio de correlacin, con el objetivo de comprobar que los valores de pH y
solidez de color que se estn asignando internamente son correctos.
Nota: Vea la seccin 10.4. Laboratorios para la Realizacin de Anlisis Externos para conocer los requisitos
que debe cumplir un laboratorio externo para que sus resultados puedan ser considerados como vlidos.

31

REQUISITOS MNIMOS Y BUENAS PRCTICAS PARA LAS INSTALACIONES

Nota: Para ms informacin sobre los aspectos principales relacionados con los anlisis de solideces de color
y pH a realizar internamente, ver Anexo VII y Anexo VIII, respectivamente.
s Anlisis a externalizar:
o Arilaminas.
o Formaldehido.
o Composicin.
Nota: Para ms informacin sobre los aspectos principales relacionados con los anlisis a externalizar para
el control de la produccin ver !NEXO )8 !NEXO 8 y !NEXO 8)
Adicionalmente, usted, puede ser requerido por el Departamento de RSC a participar en programas de
carcter obligatorio, de anlisis razonable y responsable de la produccin como son:
:THSS7PLJLZ*VSSLJ[PVU ;LZ[PUN7YVNYHT:*63;7YVNYHT
.\xHKLJVTWVZPJP}U
.\xHKLHYPSHTPUHZ
.\xHKLMVYTHSKLOxKV
.\xHKLZVSPKLJLZKLJVSVY
.\xHKLW/

10.2. Requisitos Mnimos de Anlisis para el Control de los Productos Qumicos


Conforme a la LSRF, el empleo de productos que contengan APEOs durante el proceso de fabricacin est
prohibido. Por este motivo, tanto los productos auxiliares como los colorantes y pigmentos deben estar libres
de estas sustancias.
Nota: Un producto qumico se considera libre de APEOs siempre que stos se encuentren en una concentracin
inferior a 100 ppm.
Por este motivo, todos los productos qumicos susceptibles de contener estas sustancias deben estar sujetos
a un plan de supervisin y control de APEOs conforme al !NEXO 8))
Del mismo modo, conforme a la LSRF y al compromiso adquirido por INDITEX para la eliminacin de PFCs
de cadena larga (C8s - C6s) tanto de los procesos de fabricacin como de los artculos terminados, todos los
productos qumicos susceptibles de contener estas sustancias debern estar sujetos a un plan de supervisin
y control de PFCs conforme al !NEXO 8)))
Dada la complejidad de los anlisis de APEOs y de PFCs, stos deben realizarse en laboratorios
externos subcontratados conforme a lo expuesto en la seccin 10.4. Laboratorios para la Realizacin
de Anlisis Externos.

32

REQUISITOS MNIMOS Y BUENAS PRCTICAS PARA LAS INSTALACIONES

10.3. Instrumentacin Mnima Necesaria para la Realizacin de Anlisis Internos


Puesto que el ensayo de solideces de color y de pH debe realizarse internamente, toda tintorera, estampacin,
lavandera y teneras dentro de la cadena de produccin de un proveedor directo de INDITEX debe disponer
KLSWLYZVUHSJ\HSPJHKV`KLSHZPN\PLU[LPUZ[Y\TLU[HJP}U!

Anlisis de pH

Medidor de pH con Sensor de Temperatura

Agitador

Nota: Las mediciones de pH no deben realizarse con papel indicador de pH o soluciones indicadoras
debido, entre otras cosas, a su inexactitud y a que no tienen en cuenta potenciales cambios de pH debidos a
variaciones de temperatura.

Anlisis de Solideces de Color

Crockmeter o crocmetro para textiles

Perspirmetro

33

REQUISITOS MNIMOS Y BUENAS PRCTICAS PARA LAS INSTALACIONES

Balanza

Estufa

Cmara de luces13

Escala de grises

(*)

(*)

Patrn mono o multifibras

Nota: Como se mencion previamente, de los cuatro tipos de solideces de color, para el caso de la piel
nicamente es obligatorio realizar el anlisis de la solidez de color al frote seco y hmedo. Por este motivo, las
teneras nicamente deben disponer de la instrumentacin marcada con (*). Por favor, tenga en cuenta que
tanto el crockmeter como el patrn para piel es diferente del empleado para los textiles.

En el caso de las estampaciones posicionales y lavanderas en las que no se realicen procesos de tintado, disponer de una
cmara de luces no ser considerado como un requisito mnimo pero s una buena prctica muy recomendable.
13

34

REQUISITOS MNIMOS Y BUENAS PRCTICAS PARA LAS INSTALACIONES

Crockmeter o crocmetro para piel

(*)

Patrn de fieltro de lana para piel

(*)

10.4. Laboratorios para la Realizacin de Anlisis Externos


7HYHVI[LULYYLZ\S[HKVZHUHSx[PJVZJVYYLJ[VZ`HISLZSHZLSLJJP}UKLSVZSHIVYH[VYPVZLUSVZX\LSSL]HYHJHIV
los anlisis a externalizar es crtica. Por este motivo, para seleccionar un laboratorio externo deben tenerse
en cuenta los siguientes aspectos:
3VZSHIVYH[VYPVZKLILUZLYJHWHJLZKLYLHSPaHYLSLUZH`VWHYHLSX\LZLSLJVU[YH[H
3VZSHIVYH[VYPVZKLILU[LULYJLY[PJHJPVULZVHJYLKP[HJPVULZWHYHSVZLUZH`VZHYLHSPaHY
3VZSHIVYH[VYPVZKLILUPUMVYTHYHSJSPLU[LLULSJHZVKLX\L\UVKLSVZLUZH`VZZLL_[LYUHSPJLH\U
segundo laboratorio.
3VZSHIVYH[VYPVZKLILUWHY[PJPWHYWLYP}KPJHTLU[LLULZ[\KPVZKLJVYYLSHJP}UYV\UKYVIPUVT\LZ[YHZ
ciegas) para los ensayos que ofrecen a sus clientes.
3VZSHIVYH[VYPVZKLILUZLYJHWHJLZKLVMYLJLY[PLTWVZKLHUmSPZPZYHaVUHISLZ14
En este sentido, para facilitarle la seleccin de un laboratorio que cumpla con estos requisitos, INDITEX
le ofrece una lista de laboratorios capacitados para realizar los ensayos de arilaminas y formaldehido (ver
!NEXO 8)6). ,ULSJHZVKLSVZHUmSPZPZKLJVTWVZPJP}U`KLWLUKPLUKVKLS[PWVKLTLaJSHZKLIYHZKLJSHYHKV
inicialmente, INDITEX tambin le ofrece dos grupos diferentes de laboratorios para realizar los anlisis:
3HIVYH[VYPVZWHYHLSHUmSPZPZKLTLaJSHZZPTWSLZKLIYHZ15 (ver !NEXO 86).
s 3HIVYH[VYPVZWHYHLSHUmSPZPZKLTLaJSHZJVTWSLQHZKLIYHZ16 (ver !NEXO 86)).
En el caso de los ejercicios de correlacin de pH y solideces de color mencionados previamente en la seccin
10.1. Requisitos Mnimos de Anlisis de la Produccin, INDITEX recoge en el !NEXO 86)) un listado de
laboratorios capacitados para llevar a cabo este tipo de anlisis.

Se entiende por tiempo razonable a un periodo entre 3 y 8 das laborables, en funcin de la complejidad del tejido o la prenda.
;LQPKVJVUKVZVTmZIYHZLULSX\LZ}SV\UHKLLSSHZLZKLUH[\YHSLaHHUPTHSVJLS\S}ZPJH
16
;LQPKVZX\LJVU[PLULUKVZVTmZIYHZ`LUSHZX\LZ\JLKLUHSN\UHKLSHZZPN\PLU[LZZP[\HJPVULZ!
*VU[PLULTmZKL\UHIYHHUPTHSVJLS\S}ZPJHWVYLQLTWSV KLHSNVK}U ]PZJVZH" HSNVK}U SPUV"
 ]PZJVZH SHUH HUNVYH
*VU[PLULZLKH
;HTIPtUZLJVUZPKLYHUTLaJSHZJVTWSLQHZHHX\LSSHZX\LJVU[PLULU!
o Materiales plsticos (poliuretano, poliestireno o recubrimientos de PVC, entre otros).
V7PLSLZX\LYLX\PLYLUPKLU[PJHJP}UJVUMVYTLHSHSLNPZSHJP}U
o Pluma/Plumn.
14
15

35

REQUISITOS MNIMOS Y BUENAS PRCTICAS PARA LAS INSTALACIONES

Finalmente, para facilitar el envo de las muestras a los laboratorios, INDITEX le ofrece un conjunto de centros
de recogida de muestras a nivel mundial a los que puede enviar las muestras para su anlisis (ver Anexo
XVIII). Posteriormente, estos centros de recogida de muestras asignarn el laboratorio en el que se llevar a
cabo el anlisis.
Nota: Tenga en cuenta que las muestras enviadas a un centro de recogida de muestras se enviarn exclusivamente
a los laboratorios pertenecientes al mismo proveedor de servicios analticos. Por este motivo, antes de enviar las
muestras a un centro de recoleccin asegrese de que el proveedor de servicios escogido cuenta al menos con
un laboratorio capacitado para los anlisis a realizar.

10.5. Registro de los Anlisis Realizados


Tanto los registros de los anlisis realizados internamente, como los de los anlisis realizados en laboratorios
externos deben conservarse durante un mnimo de 2 temporadas (aproximadamente 12 meses).
En el caso de los anlisis internos de solideces de color y de pH para el control de la produccin, stos deben
registrarse incluyendo toda la informacin mostrada en el Anexo XIX y Anexo XX.
Importante: Las plantillas mostradas en el Anexo XIX y en el Anexo XX son orientativas. Alternativamente,
puede emplear cualquier otro formato siempre y cuando recoja, como mnimo, toda la informacin mostrada
en la misma.

11. Gestin del CTW


11.1. Evaluacin de proveedores de productos qumicos.
11.2. Envo de pedidos a proveedores.
11.3. Documentacin y registros.

11.1. Evaluacin de Proveedores de Productos Qumicos


Toda instalacin que trabaje para un proveedor directo de INDITEX debe disponer de un procedimiento
interno escrito que permita la evaluacin de sus propios proveedores de productos auxiliares y colorantes/
pigmentos.
Nota: En el caso de que se trate de un proveedor nuevo, este procedimiento debe aplicarse previamente al
establecimiento de la relacin comercial entre ambas partes.
Para considerar un proveedor productos qumicos como apto para RTM, ste debe ser capaz de proporcionar
todos y cada uno de los siguientes documentos oficiales, firmados por la persona encargada de los asuntos
de seguridad y salud de la empresa:

36

REQUISITOS MNIMOS Y BUENAS PRCTICAS PARA LAS INSTALACIONES

 Compromiso firmado de que en cada entrega de productos qumicos, se suministrar la siguiente


informacin:
o Albarn de entrega con la siguiente informacin:
- Nmero de albarn.
- Nombre del proveedor (fabricante original o distribuidor).
- Nombre del cliente.
- Nombre del producto.
- Fecha de entrega del documento.
V(KLJ\HKHPKLU[PJHJP}UKLJHKHLU]HZLKLWYVK\J[VPUJS\`LUKV!
- Nombre del producto.
- Nombre de la empresa fabricante/distribuidora del producto.
- Nmero de lote del producto.
Nota: Recuerde que conjuntamente con la recepcin de un productos qumico por primera vez, ste debe venir
acompaado de su SDS y TDS completas y actualizadas. Adicionalmente, en caso de que alguno de estos
documentos sufra alguna actualizacin, estos documentos debern ser enviados nuevamente por el proveedor.
De acuerdo con los resultados obtenidos despus de esta evaluacin, todos los proveedores de productos
X\xTPJVZKLILUJSHZPJHYZLJVUMVYTLHZ\J\TWSPTPLU[VVUVJ\TWSPTPLU[VSPZ[HKLWYV]LLKVYLZUVHW[VZ
de estos requisitos. Del mismo modo, cada vez que una instalacin deja de trabajar con un proveedor de
productos qumicos por el incumplimiento de alguno de estos requisitos, este proveedor debe incluirse en la
lista de proveedores no aptos.
Nota: Antes de comenzar a trabajar con un nuevo proveedor debe revisarse la lista de proveedores no aptos
para comprobar que no est incluido en la misma.

11.2. Envo de Pedidos a Proveedores


Todos los pedidos realizados a proveedores deben realizarse por escrito e incluir una nota en la que se
indique que todos los productos solicitados deben cumplir con los requisitos de la ltima versin del CTW y
de la LSRF.
Nota: La realizacin de pedidos de forma oral debe evitarse en todo momento.

11.3. Documentacin y Registros


Toda instalacin incluida en la cadena de produccin de un proveedor directo de INDITEX, debe disponer de
\UZPZ[LTHKLNLZ[P}UKLSHKVJ\TLU[HJP}UJVULSUKLHZLN\YHYSH[YHaHIPSPKHKKLSVZJVU[YVSLZYLHSPaHKVZ
sobre su produccin.

37

REQUISITOS MNIMOS Y BUENAS PRCTICAS PARA LAS INSTALACIONES

Por este motivo, en este apartado le proponemos la informacin de la que debera disponer y conservar:
s 0EDIDOSRDENES DE TRABAJO RECIBIDOS EN LA INSTALACIN Y PROVENIENTES DEL PROVEEDOR DIRECTO DE
).$)4%8
s !LBARN DE ENTREGA DE LOS ENVOS REALIZADOS POR EL PROVEEDOR DIRECTO DE ).$)4%8 A LA INSTALACIN
s !LBARN DE ENTREGA DE LOS ENVOS DE LA INSTALACIN AL PROVEEDOR DIRECTO DE ).$)4%8
0LANTILLAS PARA LA TRAZABILIDAD DE MATERIAS PRIMAS (ver ejemplo en el Anexo III).
0LANTILLAS PARA LA TRAZABILIDAD DEL STOCK DE COLORANTES Y PRODUCTOS AUXILIARES (ver ejemplo en el Anexo IV).
Plantillas de rdenes internas (ver ejemplo en el Anexo V).
0LANTILLAS DE RECETAS DE TINTADOESTAMPADOLAVADO (ver ejemplo en el Anexo VI).
0LANTILLAS DE ANLISIS INTERNO DE SOLIDECES DE COLOR Y DE P( (ver ejemplos correspondientes en el Anexo
8)8 y !NEXO 88 respectivamente).
#OPIAS IMPRESAS DEL #47 24- AUTO AUDITORAS y AUDTORIAS TCNICAS (si procede).
$OCUMENTOS DERIVADOS DEL PROCESO DE EVALUACIN DE PROVEEDORES DE PRODUCTOS AUXILIARES Y
colorantes mostrados en la seccin 11.1. Evaluacin de Proveedores de Productos Qumicos y entre
los que se incluyen:
o Compromiso de entrega de productos con la trazabilidad adecuada.
)NFORMES DE LOS ANLISIS LLEVAMOS A CABO EN LOS LABORATORIOS EXTERNOS PARA EL ANLISIS DE FORMALDEHIDO
ARILAMINAS !0%/|S Y 0&#|S
Importante: Inicialmente, las instalaciones de la cadena de produccin de un proveedor directo de INDITEX
deben proporcionar la informacin requerida para la temporada en curso. Conforme avanza el tiempo, esta
informacin debe actualizarse continuamente de modo que siempre se disponga de la correspondiente a las
ltimas 2 temporadas (ltimos 12 meses).

38

ANEXOS

12. Anexos
Anexo I. Diagrama de Flujo del Proceso RTM

PROVEEDORES
DIRECTOS

IMPLANTACIN
RTM

ROJA

AUDITORA
TCNICA

AUDITORA
TCNICA
GLOBAL

ROJA

AUTO-AUDITORA

AUDITORA
TCNICA
GLOBAL

ROJA
VERDE

AUDITORA
TCNICA

AUDITORA
TCNICA
GLOBAL

VERDE

ROJA

AUDITORA
TCNICA

ROJA

ROJA

SE INFORMA
A INDITEX

VERDE

AUDITORA
TCNICA GLOBAL

ROJA

VERDE

ROJA

SE INFORMA
A INDITEX
AUDITORA
TCNICA GLOBAL
SE INFORMA
A INDITEX

ROJA

SE INFORMA
A INDITEX

VERDE

AUDITORA DE SEGUIMIENTO

AUDITORA
TCNICA II

AUTO-AUDITORA

ROJA
VERDE

INSTALACIONES

FASE 1

AUDITORA
TCNICA

AUDITORA
TCNICA II

FASE 3

SE INFORMA
A INDITEX

VERDE

AUDITORA DE SEGUIMIENTO
AUDITORA DE SEGUIMIENTO

VERDE

FASE 2

ROJA

FASE 4

FASE 5

40

Anexo II. Compromiso de Retirada de una Instalacin de la Cadena de Produccin de un


Proveedor Directo o Sub-proveedor de INDITEX
Notificacin que debe enviar el proveedor cada vez quiera retirar una fbrica de la cadena de produccin,
inicialmente declarada.

Por medio de la presente confirmo que,


Una vez conocidos los resultados obtenidos en las auditoras tcnicas por ____________________________,
hemos decidido interrumpir totalmente nuestra relacin comercial con ste por lo que les solicitamos su
retirada inmediata de nuestra cadena de produccin.
Del mismo modo, le ruego actualice la informacin de nuestra cadena de produccin en base al resto de
instalaciones inicialmente declaradas.
Expresndole nuestro agradecimiento, le saludamos atentamente.

41

Anexo III. Plantilla para la Trazabilidad de Materias Primas

INFORMACIN GENERAL
N de Albarn de Entrega(1)

N de Cajas/Pals(2)

Fecha

Nombre del Proveedor

HILO, TEJIDO O PIEL


ID.

Descripcin del
Artculo(3)

Cantidad(4)
(Unidades/Peso/
Longitud/Superficie)

Nmero
de Partida(5)

Anlisis de
Composicin(6)

Artculo 1
Artculo 2
Artculo 3
Artculo 4
Artculo 5
Artculo 6
Artculo 7
Artculo 8
Artculo 9
Artculo 10
Comentarios
Nombre y firma:(7)

Cdigo identificativo que se le asigna a la mercanca enviada por el cliente, una vez que sta es recibida en la instalacin.
Nmero de unidades en las que se recibe en la instalacin la mercanca enviada por el cliente.
(3)
Desglose de los diferentes tipos de artculos que se han recibido en el envo realizado por el cliente.
(4)
Cantidad de cada uno de los diferentes tipos de artculos recibidos en el envo realizado por el cliente.
(5)
Cdigo identificativo de cada una de las remesas de hilo, tejido o prendas provenientes de un mismo proveedor, producidas
en una misma instalacin y, mediante un mismo proceso productivo, independientemente de la fecha y del nmero de entregas.
(6)
Resultado del anlisis de composicin o cdigo identificativo del mismo, que un proveedor de materia prima (exceptuando la
piel) debe proporcionar con la entrega de cada partida.
(7)
Nombre y firma de la persona encargada de controlar las entradas y salidas en el almacn de de materias primas.
(1)
(2)

42

Anexo IV. Plantilla para la Trazabilidad del Stock de Productos Auxiliares y Colorantes/Pigmentos
MES(1)
Nombre del
Producto(2)

Nombre del
Fabricante(3)

Nombre del
Distribuidor(4)

Cantidad
(kg or L)(5)

Consumo
Comentarios
Mensual
Estimado (kg or L)(6)

Mes que se ha tenido en cuenta para determinar el consumo mensual estimado de productos auxiliares y colorantes/pigmentos.
Nombre comercial del producto auxiliar o colorante/pigmento.
(3)
Nombre del fabricante del producto auxiliar o colorante/pigmento recibido.
(4)
Nombre del distribuidor bajo cuyo nombre se comercializa el producto auxiliar o colorante/pigmento recibido.
(5)
Cantidad de producto disponible en el almacn de productos auxiliares y colorantes/pigmentos en el momento de realizar el
control del stock de los mismos.
(6)
Cantidad aproximada del producto auxiliar o colorante/pigmento correspondiente que se consume cada mes en la instalacin.
(1)
(2)

43

Anexo V. Plantilla para la Gestin de rdenes Internas

INFORMACIN GENERAL
N Albarn de Entrega(1)

Nmero de Partida(4)

N Orden Interna(2)

Composicin/Tipo de Piel(5)

Fecha(3)

Cantidad (Unidades/Peso/Longitud/Superficie)(6)

Nombre del Cliente

Descripcin del Artculo(7)

PROCESOS
Descripcin(8)

Fecha(9)

Proceso 1
Proceso 2
Proceso 3
Proceso 4
Cdigo identificativo del albarn que acompaa a cada una de las entregas de mercanca del cliente a la instalacin.
Cdigo asignado para identificar cada uno de los subgrupos de hilo, tejido o prendas en los que se divide y procesa cada
una de los envos recibidos.
(3)
Fecha en la que se est procesando la orden interna.
(4)
Cdigo identificativo de la partida a la que pertenece la orden interna que se est procesando.
(5)
Descripcin de la composicin o del tipo de piel que est siendo procesada en esa orden interna.
(6)
Cantidad de hilo, tejido, piel o prenda que est siendo procesada en esa orden interna.
(7)
Descripcin del tipo de artculo que est siendo procesado (hilo, tejido, pantaln, camiseta, etc.).
(8)
Descripcin de los diferentes procesos a los que se va sometiendo la orden interna.
(9)
Fecha en la que se realiza cada uno de los procesos previamente descritos.
(1)
(2)

44

Anexo VI. Plantilla para la Receta de Tintado/Estampado/Lavado


INFORMACIN GENERAL
N Receta(1)

Composicin/Tipo de Piel(4)

Fecha(2)

Color(5)

Cliente

N Orden Interna(6)

Cantidad(Unidades/Peso/
Longitud/Superficie)(3)

ID. de la Mquina(7)
PROCESO DE TINTADO/ESTAMPADO/LAVADO

Colorante/Producto Auxiliar
Nmero de Lote(8)

Nombre del Producto(9)

% o g/L(10)

Cantidad(11)

Porcentaje de Absorcin(12)
(solo para tintura a la continua)
Temperatura Mxima Curado Resina en TDS(13)
(slo para procesos de estampacin)
Temperatura Curado Resina Aplicada(14)
(slo para procesos de estampacin)
Temperatura Mxima Aplicada en Secados
Intermedios(15)
(slo para procesos de estampacin)
Comentarios
MUESTRA (opcional)(16)

45

Cdigo identificativo de la receta empleada para el tintado, estampado o lavado de una orden interna determinada.
Fecha en la que la receta se emplea en un proceso de tintado, estampado o lavado.
(3)
Cantidad de hilo, tejido, piel o prenda en cuyo proceso de tintado, estampado o lavado se emplea la receta.
(4)
Descripcin de la composicin o del tipo de piel que est siendo procesada en esa orden interna.
(5)
Descripcin del color esperado tras la aplicacin de la receta.
(6)
Cdigo asignado para identificar cada uno de los subgrupos de hilo, tejido o prendas en los que se divide y procesa cada una de los
envos recibidos.
(7)
Cdigo identificativo de la mquina en la que se ha realizado la etapa de tintado, estampado o lavado.
(8)
Cdigo con el que el fabricante del producto auxiliar o colorante identifica el producto conforme lo va fabricando.
(9)
Nombre de cada uno de los colorantes o productos auxiliares que componen la receta y cuyo nmero de lote se ha proporcionado
anteriormente.
(10)
Concentracin de colorante o producto auxiliar empleada en la receta.
(11)
Cantidad de colorante o producto auxiliar empleada en la receta. En el caso de que la cantidad de colorante o producto auxiliar est
expresada en porcentaje, la cantidad se calcula multiplicando este porcentaje por la cantidad de hilo, tejido, prenda o piel que se est
tintando, estampando o lavando. En el caso de que la concentracin se exprese en g/L, se multiplicar esta cantidad por el nmero de
litros de bao empleados para el proceso de tintado, estampado o lavado.
(12)
Cantidad de agua que absorbe un tejido tras salir del bao de colorante empleado en el proceso de tintura a la continua.
(13)
Temperatura mxima a la que se puede realizar el curado final de la resina de estampacin conforme a la informacin proporcionada
por el fabricante en su TDS. En el caso de que se empleen compounds o mezclas de resinas con diferentes temperaturas de curacin
preparadas in-situ en la instalacin, la temperatura mxima para la etapa de reticulacin no debe ser superior a la de la resina con una
temperatura de curacin ms elevada.
(14)
Temperatura mxima a la que se ha realizado el curado final de la resina de estampacin.
(15)
Temperatura mxima a la que se han realizado los secados intermedios (si los hubiera) durante el proceso de estampado y previamente
a la etapa final de curado de la resina de estampacin.
(16)
Espacio reservado para aquellos casos en los que se desee almacenar una muestra del proceso de tintado, estampado o lavado,
realizado con esta receta.
(1)
(2)

46

Anexo VII. Resumen de los Anlisis a Realizar Internamente para el Control de las Solideces de Color en la Produccin
ANLISIS DE SOLIDECES DE COLOR
QU
ANALIZAR?

CUNTO ANALIZAR?
PROCESO

APROBACIN

Tintura a
la continua

1 anlisis de
cada tipo
solidez en
primeros
5.000 m

Tintura por
agotamiento

Tejido
principal o
secundario
tintados o
estampados

Tintura en
prenda

Estampacin
pigmentaria
continua

Estampacin
continua con
colorantes
solubles

47

Estampacin
posicional
pigmentaria

1 anlisis de
cada tipo
solidez en
primera tintada

1 anlisis de
cada tipo
solidez en
primera tintada

1 anlisis
solidez al frote
en primeros
2.500 m

1 anlisis de
cada tipo
solidez en
primeros
2.500 m

CONTROL DE REGULARIDAD(1)
TONOS CLAROS

TONOS MEDIOS

TONOS OSCUROS

1 anlisis
cada 40.000
m del tipo de
solidez ms
desfavorable
en la etapa de
aprobacin

1 anlisis
cada 20.000
m del tipo de
solidez ms
desfavorable
en la etapa de
aprobacin

1 anlisis cada
10.000 m del tipo
de solidez ms
desfavorable
en la etapa de
aprobacin

1 anlisis cada
40 tintadas
del tipo de
solidez ms
desfavorable
en la etapa de
aprobacin

1 anlisis cada
20 tintadas
del tipo de
solidez ms
desfavorable
en la etapa de
aprobacin

1 anlisis cada
6 tintadas
del tipo de
solidez ms
desfavorable
en la etapa de
aprobacin

1 anlisis cada
20 tintadas
del tipo de
solidez ms
desfavorable
en la etapa de
aprobacin

1 anlisis cada
10 tintadas
del tipo de
solidez ms
desfavorable
en la etapa de
aprobacin

1 anlisis cada
4 tintadas
del tipo de
solidez ms
desfavorable
en la etapa de
aprobacin

1 anlisis
solidez al frote
cada
20.000 m

1 anlisis
solidez al frote
cada
10.000 m

1 anlisis
solidez al frote
cada
5.000 m

1 anlisis
cada 20.000
m del tipo de
solidez ms
desfavorable
en la etapa de
aprobacin

1 anlisis
cada 10.000
m del tipo de
solidez ms
desfavorable
en la etapa de
aprobacin

QUIN
ANALIZA?

CUNDO
ANALIZAR?

CMO
ANALIZAR?(2)

Al agua
GB/T
5713-1997
ISO
105-E01:1994
Al frote
GB/T
3920-1997
ISO

Tintoreras y
estampaciones

Al final proceso
tintado/
estampado(3)

105-X12:1993
Al sudor
GB/T
3922-1995
ISO
105-E04:1994

1 anlisis cada
5.000 m del tipo
de solidez ms
desfavorable
en la etapa de
aprobacin

1 anlisis solidez 1 anlisis solidez 1 anlisis solidez 1 anlisis solidez


al frote en
al frote por cada al frote por cada
al frote por
primera partida
5 partidas de
3 partidas de
cada partida de
estampacin
estampacin
estampacin
estampacin

A la saliva
(slo prendas/
tejidos para
beb)
GB/T 18886

Anexo VII. Resumen de los Anlisis a Realizar Internamente para el Control de las Solideces de Color en la Produccin (continuacin)
ANLISIS DE SOLIDECES DE COLOR
QU
ANALIZAR?

CUNTO ANALIZAR?
PROCESO

APROBACIN

CONTROL DE REGULARIDAD(1)
TONOS CLAROS

TONOS MEDIOS

TONOS OSCUROS

Artculos
estampados
empleando
compounds
o 2 resinas de
estampacin
con
temperaturas
reticulacin
diferentes

1 anlisis de la primera partida de estampacin

Partes
pequeas

Criterio del proveedor de partes pequeas


o
9 partes pequeas tomadas aleatoriamente de cada pedido recibido

Piel o cuero

Tintado/Acabado

1 anlisis
solidez al frote
en primera
partida
estampacin

1 anlisis solidez
al frote por cada
5 partidas de
estampacin

1 anlisis
solidez al frote
por cada 3
partidas de
estampacin

1 anlisis
solidez al frote
por cada partida
de estampacin

QUIN
ANALIZA?

CUNDO
ANALIZAR?

Proveedor partes
pequeaso el
Proveedor directo
de INDITEX

Antes de la
incorporacin
de las partes
pequeas al
artculo

Teneras

Al final proceso
tintado(3)

CMO
ANALIZAR?(2)

Al frote
EN ISO
17700:2005

El control de la regularidad se realiza llevando a cabo nicamente aquel ensayo de solidez al color cuyo resultado haya sido ms desfavorable en los anlisis realizados en la
etapa de aprobacin. En el caso de que los diferentes tipos de anlisis hayan dado el mismo resultado, se seleccionar uno aleatoriamente.
(2)
Realizar el anlisis de acuerdo con la legislacin no implica realizar inversiones para crear un laboratorio de anlisis, sino en seguir la metodologa analtica y asegurarse de que
la instrumentacin analtica cumple con las especificaciones descritas en la norma.
(3)
Los procesos de acabado pueden modificar los valores obtenidos en los ensayos de solideces de color. En estos casos, ser necesario volver a analizar el artculo posteriormente
a este tipo de procesos con el fin de asegurar el cumplimiento de la produccin respecto a este parmetro.
Nota: Compound se considera a una mezcla de aplicacin preparada directamente por el fabricante/distribuidor de productos qumicos.
Nota: Para evitar daar un artculo ya confeccionado, se recomienda incluir un fragmento del mismo tejido usado en la confeccin de la prenda en el proceso de tintado/
estampado y realizar los anlisis sobre ste.
(1)

48

Anexo VIII. Resumen de los Anlisis a Realizar Internamente para el Control de pH en la Produccin
ANLISIS DE pH
QU
ANALIZAR?

CUNTO ANALIZAR?(1)
PROCESO

ANLISIS

QUIN ANALIZA?

CUNDO ANALIZAR?

ltima instalacin
del proceso de
tintado/estampado/lavado

Al final proceso
tintado/estampado
pero siempre
despus de la
etapa de lavado

CMO ANALIZAR?(2)

Tintura a
la continua

Artculos terminados

Estampacin
continua con
colorantes
solubles

Tintura por
agotamiento
Tintura en
prenda

Partes pequeas

1 anlisis cada
10.000 metros de
tintada/partida de
estampacin

1 anlisis
por cada
3 tintadas

Criterio del proveedor


de partes pequeas
o
9 partes pequeas tomadas
aleatoriamente
de cada pedido recibido

Proveedor partes
pequeas o el
Proveedor directo
de INDITEX

GB/T 7573-2002,
ISO 3071-2005

EN 1413:1998

Antes de la incorporacin
de las partes
pequeas al artculo

Recuerde que segn la normativa vigente de anlisis, cada anlisis debe realizarse por triplicado.
Realizar el anlisis de acuerdo con la legislacin no implica realizar inversiones para crear un laboratorio de anlisis, sino en seguir la metodologa analtica y asegurarse de que la
instrumentacin analtica cumple con las especificaciones descritas en la norma.
Nota: Para evitar la destruccin de artculos confeccionados, se recomienda incluir un fragmento del mismo tejido usado en la confeccin de la prenda en el proceso de tintado/estampado
y realizar los anlisis sobre ste.
(1)

(2)

49

Anexo IX. Resumen de los Anlisis a Realizar en Laboratorios Externos para el Control de Arilaminas en la Produccin
ANLISIS DE ARILAMINAS
QU
ANALIZAR?

Productos
qumicos(1)

CUNTO ANALIZAR?
Productos qumicos clasificados
como A en The List

No es necesario realizar
ningn anlisis

Productos qumicos clasificados


como B(4) en The List

No es necesario realizar
ningn anlisis

Productos qumicos no recogidos


2 anlisis de 2 nmeros de lote
en The List
diferentes del producto qumico al ao(2)
Artculos tintados/estampados
con productos clasificados como
A en The List

QUIN
ANALIZA?
Tintoreras,
estampaciones,
teneras
o el
Fabricante/distribuidor
de productos qumicos

CUNDO
ANALIZAR?

CMO
ANALIZAR?

Tras la recepcin del


producto qumico
y siempre antes
de su aplicacin

No es necesario realizar
ningn anlisis

Artculos tintados/estampados
con productos clasificados como 1 anlisis en la primera tintada/partida de
estampacin
B(4) en The List

Artculos
terminados

Partes
pequeas

Artculos tintados/estampados
con productos no recogidos en
The List y cuyo anlisis del
producto qumico no haya dado
positivo

No es necesario realizar ningn anlisis

Artculos tintados/estampados
con productos no recogidos en
The List y cuyo anlisis del
producto qumico haya
dado positivo

1 anlisis de la primera tintada/partida de


estampacin

Artculos estampados empleando


compounds o 2 resinas de
estampacin con temperaturas
reticulacin diferentes

1 anlisis de la primera partida de


estampacin

Artculos tintados/estampados
con materiales polimricos de
base TDI o MDI

1 anlisis de la primera tinta/partida


de estampacin

50

9 partes pequeas tomadas aleatoriamente de cada


tintada/partida de estampacin

Criterio del
laboratorio

Tintoreras,
estampaciones,
teneras o el
Proveedor directo
de INDITEX

Al final proceso
tintado/estampado

Proveedor partes
pequeas o el Proveedor
directo de INDITEX

Previamente a la
incorporacin de las partes
pequeas en el artculo

Los materiales polimricos con base TDI y/o MDI no se deben analizar directamente en el producto qumico sino una vez aplicado ste
en el artculo.
(2)
En el caso de que los anlisis del producto qumico los proporcione el fabricante/distribuidor del mismo, la instalacin deber realizar
cada ao 2 anlisis de 2 nmeros de lote diferentes del producto (y diferentes a los analizados por el fabricante/distribuidor del producto
qumico) para comprobar la veracidad de los resultados suministrados. En el caso de que al menos uno de estos dos anlisis proporcione
un resultado positivo, el artculo terminado deber ser analizado mediante 1 anlisis de la primera tintada/partida de estampacin.
Nota: Compound se considera a una mezcla de aplicacin preparada directamente por el fabricante/distribuidor de productos qumicos.
Nota: Para evitar daar un artculo ya confeccionado, se recomienda incluir un fragmento del mismo tejido usado en la confeccin de la
prenda en el proceso de tintado/estampado y realizar los anlisis sobre ste.
(1)

51

Anexo X. Resumen de los Anlisis a Realizar en Laboratorios Externos para el Control de Formaldehido en la Produccin
ANLISIS DE FORMALDEHIDO
QU
ANALIZAR?

CUNTO ANALIZAR?
Productos qumicos clasificados
como A en The List

Productos
qumicos

Productos qumicos clasificados


como B(1) en The List
Productos qumicos no
recogidos en The List

Artculos
terminados

Partes
pequeas

QUIN
ANALIZA?

Tintoreras,
estampaciones,
lavanderas,
No es necesario realizar
teneras
ningn anlisis
o el
Fabricante/distribuidor
2 anlisis de 2 nmeros de lote diferentes de productos qumicos
del producto qumico al ao(1)
No es necesario realizar
ningn anlisis

Artculos tintados/estampados
con productos clasificados
como A enThe List

No es necesario realizar
ningn anlisis

Artculos tintados/estampados
con productos clasificados como
B(1) en The List

1 anlisis por cada


tintada/partida de
estampacin

Artculos tintados/estampados
con productos no recogidos en
The List y cuyo anlisis del
producto qumico no haya dado
positivo

No es necesario realizar
ningn anlisis

Artculos tintados/estampados
con productos no recogidos en
The List y cuyo anlisis del
producto qumico haya dado
positivo

1 anlisis de la primera tintada/partida


de estampacin

Artculos estampados empleando


compounds o 2 resinas de
estampacin con temperaturas
reticulacin diferentes

1 anlisis de la primera tintada/partida


de estampacin

9 partes pequeas tomadas aleatoriamente de cada


tintada/partida de estampacin

Tintoreras,
estampaciones,
lavanderas, teneras
o el Proveedor
directo de INDITEX

Proveedor partes
pequeas
o el Proveedor
directo de INDITEX

CUNDO
ANALIZAR?

CMO
ANALIZAR?

Tras la recepcin del


producto qumico y
siempre antes de su
aplicacin

Al final proceso
tintado/estampado

Previamente a la
incorporacin de las
partes pequeas en el
artculo

Criterio del
laboratorio

52

El anlisis debe realizarse sobre un tejido, panel o piel aplicando el producto qumico en la cantidad ms alta permitida dentro de su rango
de aplicacin. Si los anlisis del producto qumico los proporciona el fabricante/distribuidor del mismo, la instalacin deber realizar cada
ao 2 anlisis de 2 nmeros de lote diferentes del producto (y diferentes a los analizados por el fabricante/distribuidor del producto qumico)
para comprobar la veracidad de los resultados suministrados. En el caso de que al menos uno de estos dos anlisis proporcione un resultado
positivo, el artculo terminado deber ser analizado mediante 1 anlisis de la primera tintada/partida de estampacin.
Nota: Compound se considera a una mezcla de aplicacin preparada directamente por el fabricante/distribuidor de productos qumicos.
Nota: Extreme las precauciones para evitar incumplimientos de CTW cuando se realicen procesos cuya homogeneidad no est asegurada,
tales como el empleo de aerosoles, teido de prendas, entre otros.
Nota: Para evitar la destruccin de prendas, se recomienda incluir un fragmento del mismo tejido usado en la confeccin de la misma en el
proceso de tintado/estampado y realizar los anlisis sobre ella
(1)

53

Anexo XI. Resumen de los Anlisis a Realizar en Laboratorios Externos para el Control de la Composicin en la Produccin
ANLISIS DE COMPOSICIN
QU
ANALIZAR?

Tejido principal,
tejido secundario
o hilo

QUIN
ANALIZA?

CUNTO ANALIZAR?
TIPO DE TEJIDO

ANLISIS POR PARTIDA

Mezcla de fibras celulsicas

Regenerado
(principalmente hilatura de carda)

3 (a partir de 9.000 metros,


1 anlisis cada 3.000 metro
hasta un mximo de 9 anlisis)

Mezcla de fibras con elastano

De forrera con mezcla de fibras

Mezcla de fibras animales

Proveedor de
materia prima

CUNDO
ANALIZAR?

CMO
ANALIZAR?

Previamente a la
entrega de
las materias primas
Criterio del
laboratorio

Otros
(monofibra, mezcla
algodn-polister, etc.)

Componentes
secundarios(1)

Criterio del proveedor


de componentes secundarios o
9 componentes secundarios tomados
aleatoriamente de cada partida

Proveedor partes
pequeas
o el Proveedor
directo de INDITEX

Antes de la
incorporacin de los
componentes
secundarios al
artculo

RTM considera componente secundario a un elemento de textil o piel de un artculo, diferente al tejido principal y secundario y que supone un porcentaje en peso superior al 5 % o del 15 % en
superficie. Algunos ejemplos de componentes secundarios son las coderas, los ribetes, entre otros.
Nota: En el caso de procesos textiles que puedan afectar a la composicin (p.ej. carda de artculos de hilo, perchado, entre otros), debe realizar un anlisis de confirmacin al final del proceso.
(1)

54

Anexo XII. Resumen de los Anlisis a Realizar en Laboratorios Externos para el Control de APEOs en los Productos Qumicos
ANLISIS DE APEOs
QU
ANALIZAR?

En textiles:
Aceites de ensimaje
Antiestticos
Dispersantes
Emulsionantes
Detergentes
En piel:
Desengrasantes
Engrasantes
Recurtientes

QUIN
ANALIZA?

CUNTO ANALIZAR?

1 anlisis del producto qumico una vez al ao

(1)

Tintoreras,
estampaciones,
lavanderas, teneras
o el
Proveedor/distribuidor
de productos
qumicos

CUNDO
ANALIZAR?

Tras la recepcin del


producto qumico y
siempre antes de su
aplicacin

CMO
ANALIZAR?

Criterio del
laboratorio

En aquellos casos en los que se recibe un mismo producto qumico a travs de proveedores diferentes, ste no se considerar como un nico producto y deber ser analizada tantas veces como
proveedores tenga.
(1)

55

Anexo XIII. Resumen de los Anlisis a Realizar en Laboratorios Externos para el Control de PFCs en los Productos Qumicos
ANLISIS DE PFCs
QU
ANALIZAR?

CUNTO ANALIZAR?

Productos qumicos
clasificados como
A en The List

QUIN
ANALIZA?

CMO
ANALIZAR?

No es necesario
realizar ningn anlisis
Tintoreras,
estampaciones,
lavanderas, teneras o el
Proveedor/distribuidor de
productos qumicos

Repelentes al agua
Repelentes al aceite
Repelentes a la suciedad
Productos qumicos
no recogidos en
The List

CUNDO
ANALIZAR?

Tras la recepcin del


producto qumico y
siempre antes de su
aplicacin

Criterio del
laboratorio

1 anlisis del producto


qumico una vez al ao(1)

En aquellos casos en los que se recibe un mismo producto qumico a travs de proveedores diferentes, ste no se considerar como un nico producto y deber ser analizada tantas veces como
proveedores tenga.
(1)

56

Anexo XIV. Laboratorios Propuestos por INDITEX para el Anlisis de Formaldehido y Arilaminas
Pas

Laboratorio

Direccin

SGS
Dhaka

2nd, 5th-10th & 13th floors, Noor Tower 110,


Bir Uttam C.R. Datta
Road, Dhaka, 1205, Bangladesh. GPO Box No: 197

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Bangladesh
Model Town. Dhaka-1230, Bangladesh
Kanta

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Shanghai

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Shanghai, China

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Shanghai, 201108, P.R.C.

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Guangzhou

No: 198 Kezhu Rd., Scientech Park Guangzhou Economic &


Technology Development District Guangdong, China

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Chan

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Muhstaque
Pervez

BANGLADESH

CHINA

TV SD 18/F& 19/F, Yuen Long Trading Centre, 33 Wang Yip Street West,
Hong Kong
Yuen Long, New Territories, Hong Kong

57

Anexo XIV. Laboratorios Propuestos por INDITEX para el Anlisis de Formaldehido y Arilaminas (continuacin)
Pas

INDIA

ESPAA

TURQUA

Laboratorio

Direccin

SGS
Chennai

BNT Connections Building. Opposite to State Bank of India,


28 B/1 (SP), 28 B/2 (SP), Second Main Road,
Ambattur Industrial Estate. Chennai 600058.
Tamil Nadu, India.

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Gurgaon

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Bangalore

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Bangalore 560 058. India

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La Corua. Espaa

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Bahar Bahar
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58

Anexo XV. Laboratorios Propuestos por INDITEX para el Anlisis de Composicin de Mezclas Simples
Pas

BANGLADESH

CHINA

Laboratorio

Direccin

BGMEA
Laboratory

BGMEA Complex, 1st floor. 23/1, Panthapath Link Road


Karwan Bazar. Dhaka-1215, Bangladesh

BV
Bangladesh

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Dhaka, Bangladesh.

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Mohaimin

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Dhaka

2nd, 5th-10th & 13th floors, Noor Tower 110, Bir Uttam C.R.
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Shanghai, 201108, P.R.C.

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Yuen Long, New Territories, Hong Kong
Hong Kong
ESPAA

INDIA

TURQUA

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SGS
Chennai

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S. Ramesh
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59

Anexo XVI. Laboratorios Propuestos por INDITEX para el Anlisis de Composicin de Mezclas Complejas
Pas

CHINA

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60

Anexo XVII. Laboratorios Propuestos por INDITEX para los Ejercicios de Correlacin de pH y Solideces de Color
Pas

BANGLADESH

CHINA

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BGMEA
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BGMEA Complex, 1st floor. 23/1, Panthapath Link Road


Karwan Bazar. Dhaka-1215, Bangladesh

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Kanta

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Shanghai, China

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Shanghai, 201108, P.R.C.

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Guangzhou

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Technology Development District Guangdong, China

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Carmen
Salgado

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Bahar Bahar
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ESPAA

TURQUA

Persona de

61

Anexo XVIII. Centros de Recogida de Muestras


Pas

Ciudad

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e-mail

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Morshed

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+8801713276019

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Road No: 02. South Khulshi, Chittagong, Bangladesh

Zaman
Hossain

zaman.hossain@tuv-sud.com.bd

+8801730083110

SGS Bangladesh Limited Noor Tower 2nd, 6th to 10th & 13th
Floors. 110 Bir Uttam C R Dutta Road. Dhaka, 1205, Bangladesh

Alomghir
Hossain

alomghir.hossain@sgs.com

+8801713276022

TV SD Bangladesh Level 7 & 8, Update Tower, 01 Shajalal


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Johny
Yasmin
Kanta

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+88028958104

Barueri

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Barueri SP. Brasil

Paula
Calisto

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+551138838880

Changzhou

TV SD China No. 309, Wuyi Road, Economic Development


Zone of Qishuyan. Changzhou 213000, P. R. China

Feng
Sheng

sheng.feng@tuv-sud.cn

+8651981239872

SGS Guanzhou 2/F, 198 Kezhu Road, Scientech. Park, Guangzhou


Economic & Technology Development District, Guangzhou, China.

Ring
Zhang

ring.zhang@sgs.com

+8602032136119
+8613450365340

TV SD China GRG Science and Technology Industry Park,


5th Floor, 163 Pingyun Rd, Huangpu West Ave. Guangzhou
510656, P. R. China

Jason
Liang

jason.liang@tuv-sud.cn

+862038153389

SGS-CSTC Standards Technical Services Co., Ltd. HangZhou


Branch. 3/F, 4th Building, No. 1180, Binan Road Binjiang
District, Hangzhou, China

Alex
Wang

alex-xm.wang@sgs.com

+8657189829292

SGS Hong Kong SGS HK Competence centre: 4/F On Wui


Centre, 25 Lok Yip Road, Fanling, NT, HK

Fai
Cheung

fai.cheung@sgs.com

+85222048350
+85260183669

TV SD Hong Kong 18/F & 19/F, Yuen Long Trading Centre


33, Wang Yip Street West. Yuen Long, New Territories, Hong Kong

Fabrice
Khlok

fabrice.khlok@tuv-sud.hk

+85227885163

SGS-CSTC Standards Technical Services Co., Ltd. NanJing


Branch. 19/F, Ruihua Mansion, 315 Zhongshan
South Rd, Nanjing, China, 210001

Sunnie Lu

sunnie.lu@sgs.com

+862587128374

BANGLADESH

Dhaka

Guangzhou

CHINA

Persona de

IIUC Tower Plot No 9, (7th floor) (Opposite side of Banani Complex)


SK. Mujib Road, Agrabad C/A, Chittagong, Bangladesh
Chittagong

BRASIL

Direccin

Hangzhou

Hong
Kong

Nanjing

62

Anexo XVIII. Centros de Recogida de Muestras (continuacin)


Pas

Ciudad

Direccin

Nanjing

TV SD China Room 2404, No. 99,


Zhonghua Road Nanjing 210001, P. R. China

e-mail

Telfono

Sally Kang

yuqing.kang@tuv-sud.cn

+862552235698

SGS-CSTC Standards Technical, Services Co., Ltd. NingBo


Branch. 1-2/F West No. 4 Building, Lingyun. Industry Park, No.
1177 Lingyun Road, Ningbo National Hi-Tech Zone, Ningbo, China

YiYi Hong

yIiyi.hong@sgs.com

+865925766935

TV SD China Room A03-04, 9/F, Hualian Mansion


No. 55, Dongdu Road, Ningbo 315000, P. R. China

Barry Sun

haibo.xu@tuv-sud.cn

+8657427866658
(Ext. 8009)

Putian

TV SD China No. 429, Licheng South Street


Putian 351100, P. R. China

May
Huang

may.huang@tuv-sud.cn

+865942656621

Quanzhou

TV SD China 3-905 Zhongsheng Yayuan,


Baozhou Rd, Quanzhou City 362000, P. R. China

Judith
Zhou

judith.zhou@tuv-sud.cn

+8659528032583

SGS Shanghai Co.,Ltd 4/F, 4th Building No.889, Yishan


Road, Xuhui District, Shanghai, China

Sunny
Shu

sunny.shu@sgs.com

+862161402666
(Ext. 6942)

TV SD China No. 1999, Du Hui Road


Shanghai 201108, P. R. China

Elyn Yao

kun.yao@tuv-sud.cn

+862150483138

Shenzhen

TV SD China 6th Floor, H Hall, Century Craftwork Culture


Square, No 4001, Fuqiang Road, Futiam District
Shenzhen 518048, P. R. China

Steven
Yuan

steven.yuan@tuv-sud.cn

+8675533323486

Tianjin

TV SD China, Unit 1303, The Exchange


No. 1 Office Building, No. 189, Nanjing Road
Heping District 300051, P. R. China

Wang
Yuqiang

yuqiang.wang@tuv-sud.cn

+862283192258

Wuxi

TV SD China No.10, Huaxia Road (M), Dongting


Wuxi 214100, P. R. China

Feng
Sheng

sheng.feng@tuv-sud.cn

+8651981239872

SGS-CSTC Standards Technical Services Co., Ltd. Xiamen


Branch, No.31 Xianghong Road, XiangAn Torch
Industrial Zone, Xiamen, Fujian Province 361101, P.R. China

Rita Li

rita.li@sgs.com

+865925766935

TV SD China Unit 401 No. 93 Huli Industrial Park


Meixi Road, Tongan District, Xiamen 361100, P. R. China

Jonny
Jiang

jonny.jiang@tuv-sud.cn

+865923116127

SGS A Corua Poligono Pocomaco, 5


Avenida, Parcela E6, n 1 y 2, 15190 - La Corua Espaa

Saray
Chilln
Santos

saray.chillon@sgs.com

+34981249300

Ningbo

CHINA

Shanghai

Xiamen

ESPAA

Persona de

A Corua

Contacto

63

Anexo XVIII. Centros de Recogida de Muestras (continuacin)


Pas

Ciudad

Direccin

Alicante

SGS Alicante Ctra. de Ocaa, 15-B


03007 Alicante - Espaa

Barcelona

e-mail

Telfono

Rubn
Gozalbo

sgs.alicante.espanola@sgs.com

+34686468556

SGS Barcelona Rera Palau, 11, 6 planta


08003 Barcelona - Espaa

Magda
Hidalgo

magda.hidalgo@sgs.com

+34932957508

Lugo

AMS Lab
Avda. Benigno Rivera, 56. 27003. Lugo. Espaa

Alejandra
Pita

alejandra.pita@ams-lab.com

+34982808074

Madrid

SGS Madrid Trespaderne 29, 3 - Edif. Barajas I, Barrio


Aeropuerto, 28042 Madrid - Espaa

Maria
Gamo
Hernndez

maria.gamo@sgs.com

+913138000
+34685948160

Ambur

TV SD South Asia 2nd Floor, Ambur Trade Centre


M. C. Road, Ambur 635802, India

Vinodh
Kumar

vinodh.kumar@tuv-sud.in

+914174244908

SGS India Private Limited 23, Siva Arcade, 9th Main, 1st Stage,
B.T.M.Layout, Bangalore - 560 068. Karnataka, India

B.R. Vinay
Kumar

vinaykumar_br@sgs.com

+918067261400
+919886123659

ESPAA

Bangalore

Calcuta
INDIA

Persona de

Chennai

Contacto

TV SD South Asia A - 151, 2nd C Main


Peenya Industrial Estate II Stage, Bangalore 560058, India

Meena
Mariappan

meena.Mariappan@tuv-sud.in

+918039289797

SGS India Pvt. Ltd. 15C, Hemanta Basu Sarani, LMJ Chamber,
3rd & 4th Floor, Kolkata - 700 001, West Bengal,India

Sandip
Kayal

sandip.kayal@sgs.com

+913366266165
+919830189286

TV SD South Asia Polyhose Towers, New No. 86 / Old No.


M.
98, 5th Floor, Mount Road, Guindy, Chennai 600 032, India
Mayilvahanan

m.mayilvahanan@tuv-sud.in

+914422200471

mohit_khandelwal@sgs.com

+9112460600747
+911246776213

Deli

SGS India Pvt Ltd 250, Udyog Vihar-IV ,Gurgaon


Haryana, 122 015. India

Mohit
Khandelwal

Gurgaon

TV SD South Asia 373, Udyog Vihar Phase-II, Sector-20


Gurgaon 122016, India

Meenu
Singh

Meenu.Singh@tuv-sud.in

+911246199699

Ludhiana

SGS India Private Limited 405, Savitri Complex, G. T. Road,


Ludhiana - 141003, Punjab, India

Monika
Pal

monika.pal@sgs.com

+911616620105

Mumbai

SGS India Private Limited 4B, Adi Shankaracharya Marg, Near


Telephone Exchange,, Vikhroli (west), Mumbai 400083. India

Santosh
Jha

santosh_jha@sgs.com

+912266408728
+918698983300

64

Anexo XVIII. Centros de Recogida de Muestras (continuacin)


Pas

Ciudad

Direccin

Mumbai

TV SD South Asia Off Saki Vihar Road, Saki Naka


Andheri (East), Mumbai 400072, India

e-mail

Telfono

Shyam
Singh

shyam.singh@tuv-sud.in

+912230823082

SGS India Private Limited, No. 134, 2nd Floor, Sivasakthi


Nagar, College Road, Tirupur - 641 602. Tamil Nadu, India.

S. Krishna

s.krishna@sgs.com

+9142160600747
+919894369442

TV SD South Asia 106/2A, Nehru Street,


15-Velampalayam, Tirupur 641652, India

A.S.U.
Ageeth

asu.ageeth@tuv-sud.in

+914214303111

Miln

SGS Italia S.p.A.


Via Gaspare Gozzi 1/a. 20129 Milano. Italia

Simona
Contardi

it.inditex@sgs.com

+39027393269

Casablanca

SGS CTS Lab 110 route secondaire


Lotissement Badr, 20000 Casablanca. Marruecos

Youssef
Elmouafik

youssef.elmouafik@sgs.com

+212522307491

Tnger

SGS CTS TANGER B.D. Moulay Abdelaziz


Res Diamante Bleu AP, N 9.Tanger

Mohamed
Fidah

Mohamed.Fidah@sgs.com

+212522307491

Karachi

SGS Pakistan (Private) Limited, H-3/3, Sector 5, Korangi


Industrial Area, Karachi, Pakistan

Slaman
Kamal

salman.kamal@sgs.com

+111222747
(Ext. 226)
+92(21)35121324

Braga

AMS Lab Portugal Centro de Negcios Ideia Atlntico-Braga, cx


001, Av General Carrilho da Silva Tenes, 4719-005 Braga, Portugal

Alejandra
Pita

alejandra.pita@ams-lab.com

+351308802422
+34982808074

Oporto

SGS Oporto Plo de Servios da Maia Rua Padre Antnio, 232


Fraao 4.4, 4470-136 Maia

Adriana
Moura

adriana.moura@sgs.com

+351229994563

Bucarest

SGS Romania SA Ho:38, Calea Serban Voda,


040212, Bucharest

Ana
Constantin

ana.constantin@sgs.com

+40213354683
+40758049034

SGS Lanka (Pvt) Ltd


140, Vauxhall Street, Colombo 2

Champa
Collure

champa.collure@sgs.com

TV SD Lanka No. 215, 2nd Floor, Divulpitiya


Boralesgamuwa 10290, Sri Lanka

Sarath
Kulasekere

sarath.kulasekere@tuv-sud.in

+94112871077

SGS Istambul stanbul Plaza Balar Mah.


Osmanpaa Cad. No:95 E Girii, Gneli 34209 stanbul

Burcu
Akil

Burku.akil@sgs.com

+902123684000

INDIA
Tirupur

ITALIA

MARRUECOS

PAKISTN

PORTUGAL

RUMANA

SRI LANKA

TURQUA

Persona de

Colombo

Estambul

Contacto

65

Anexo XVIII. Centros de Recogida de Muestras (continuacin)


Pas

Ciudad

Direccin

ESTADOS
UNIDOS

Nueva
Jersey

SGS North America Consumer Testing Services


291 Fairfield Avenue, Fairfield, NJ 07630. EE.UU.

Persona de
Contacto
Angela
Ciccarelli

e-mail

Telfono

angela.ciccarelli@sgs.com

+119734612023
+119734617929

66

Anexo XIX. Plantilla para la Gestin de los Anlisis Internos de Solideces de Color para el Control de la Produccin
INFORMACIN GENERAL
N de Albarn de Entrega(1)

Composicin / Tipo de Piel(3)

Descripcin del Artculo(2)

Cantidad (Unidades/Peso/Longitud/Superficie)(4)

Nombre del Cliente

ANLISIS DE RESULTADOS DE SOLIDECES DE COLOR


N
Orden interna(5)

N
Receta(6)

Fecha(7)

ID. de la
mquina(8)

N de tintada/
partida
estampacin(9)

Anlisis de solideces de color(10)


Sudor

Agua

Saliva(*)

Frote Seco

Frote Hmedo

Slo para tejidos/prendas destinadas a beb.

(*)

Cdigo identificativo del albarn que acompaa a cada una de las entregas de mercanca del cliente a la instalacin.
Descripcin del tipo de artculo que est siendo procesado (hilo, tejido, pantaln, camiseta, etc.).
(3)
Descripcin de la composicin del hilo, tejido, prenda o del tipo de piel que est siendo procesada en esa orden interna.
(4)
Cantidad total de hilo, tejido, piel o prenda recibida inicialmente en la instalacin y que posteriormente se procesar en diferentes rdenes internas.
(5)
Cdigo asignado para identificar cada uno de los subgrupos de hilo, tejido, piel o prendas en los que se divide y procesa cada una de los envos recibidos.
(6)
Cdigo identificativo de la receta empleada para el tintado, estampado o lavado de una orden interna determinada.
(7)
Fecha en la que se realiza el anlisis de pH de una orden interna determinada.
(8)
Cdigo identificativo de la mquina en la que se ha realizado la etapa de tintado, estampado o lavado de la orden interna de la que se va a realizar el anlisis de pH.
(9)
Cdigo asignado para identificar una tintada o partida de estampacin perteneciente a una orden interna.
(10)
Resultados obtenidos en los anlisis de solideces de color al sudor, al agua, a la saliva (slo para tejidos/prendas destinadas a beb) y al frote.
(11)
Nombre de la persona encargada de realizar el ensayo de pH.
(12)
Firma de la persona encargada de realizar el ensayo de pH.
(1)
(2)

Responsble(11)

Firma(12)

67

Anexo XX. Plantilla para la Gestin de los Anlisis Internos de pH para el Control de la Produccin
INFORMACIN GENERAL
N de Albarn de Entrega(1)

Composicin / Tipo de Piel(3)

Descripcin del Artculo(2)

Cantidad (Unidades/Peso/Longitud/Superficie)(4)

Nombre del Cliente

Muestra Enviada a Estudio Correlacin (Si/No)(5)

RESULTADOS DEL ANLISIS DE pH


N
Orden interna(6)

N
Receta(7)

Fecha

(8)

ID. de la
mquina(9)

N de tintada/
partida
estampacin(10)

Anlisis de pH(11)
Resultado 1

Resultado 2

Resultado 3

Responsable(12)

Firma(13)

Cdigo identificativo del albarn que acompaa a cada una de las entregas de mercanca del cliente a la instalacin.
Descripcin del tipo de artculo que est siendo procesado (hilo, tejido, pantaln, camiseta, etc.).
(3)
Descripcin de la composicin del hilo, tejido, prenda o del tipo de piel que est siendo procesada en esa orden interna.
(4)
Cantidad total de hilo, tejido, piel o prenda recibida inicialmente en la instalacin y que posteriormente se procesar en diferentes rdenes internas.
(5)
Campo reservado para indicar si la muestra analizada ha sido tambin enviada a un laboratorio externo para llevar a cabo la correlacin de los resultados obtenidos internamente.
(6)
Cdigo asignado para identificar cada uno de los subgrupos de hilo, tejido, piel o prendas en los que se divide y procesa cada una de los envos recibidos.
(7)
Cdigo identificativo de la receta empleada para el tintado, estampado o lavado de una orden interna determinada.
(8)
Fecha en la que se realiza el anlisis de pH de una orden interna determinada.
(9)
Cdigo identificativo de la mquina en la que se ha realizado la etapa de tintado, estampado o lavado de la orden interna de la que se va a realizar el anlisis de pH.
(10)
Cdigo asignado para identificar una tintada o partida de estampacin perteneciente a una orden interna.
(11)
Resultados obtenidos en los anlisis de pH realizados por triplicado.
(12)
Nombre de la persona encargada de realizar el ensayo de pH.
(13)
Firma de la persona encargada de realizar el ensayo de pH.
(1)
(2)

68