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PLANTA DE RESERVA FRA

DE GENERACIN DE ETEN S.A

PROYECTO
PROJECT

RESERVA FRA ETEN


CONTRATISTA
CONTRACTOR

TTULO
TITLE

ESPECIFICACIN TCNICA
EDIFICIOS MODULARES PREFABRICADOS PARA LAS
INSTALACIONES ELCTRICAS
N DE DOCUMENTO PROYECTO
PROJECT DOCUMENT N

RFE-1-UBE-EMI-IDO-001

REV

FECHA
DATE

29/11/2013

EDITADO PARA
ISSUED FOR

PRV

PRV

REALIZADO
DONE BY

REVISADO
CHECKED BY

Para com pra

JSA
APROBADO
APPROVED BY

ESTE DOCUMENTO CONTIENE INFORMACIN PROPIETARIA Y NO PUEDE SER DUPLICADO, PROCESADO O CEDIDO A TERCEROS PARA UN USO DISTINTO AL DE
ESTE PROYECTO Y EL OBJETO PARA EL QUE HA SIDO PREVISTO SIN LA AUTORIZACIN ESCRITA DE COBRA.
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ESPECIFICACIN TCNICA EDIFICIOS


MODULARES PREFABRICADOS PARA LAS
INSTALACIONES ELCTRICAS
RFE-1-UBE-EMI-IDO-001

CONTROL DE MODIFICACIONES/CHANGE LOG


Revisin

Fecha

Modificaciones

Revision

Date

Modifications

08/11/2013

EDICIN INICIAL

29/11/2013

COMENTARIOS COBRA

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RFE-1-UBE-EMI-IDO-001

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NDICE

1.

OBJETO................................................................................................................................... 5

2.

DOCUMENTACIN DE REFERENCIA.................................................................................. 6

3.

INFORMACIN GENERAL..................................................................................................... 7
3.1. EMPLAZAMIENTO ......................................................................................................... 7
3.1.1. CONDICIONES CLIMTICAS............................................................................ 7
3.1.2. SISMICIDAD ....................................................................................................... 7
3.2. IDENTIFICACIN DE MATERIALES, EQUIPOS Y COMPONENTES ........................ 8
3.3. IDENTIFICACIN DE DOCUMENTOS, PLANOS Y COMUNICACIONES .................. 8
3.4. GESTIN DE LA DOCUMENTACIN .......................................................................... 8
3.5. DEFINICIONES .............................................................................................................. 9

4.

ALCANCE DEL SUMINISTRO.............................................................................................. 10


4.1. GENERAL ..................................................................................................................... 10
4.2. EXCLUSIONES Y LMITES DEL SUMINISTRO ......................................................... 12

5.

NORMATIVA, LEGISLACIN Y REGLAMENTACIN APLICABLE ................................. 13

6.

CRITERIOS DE DISEO Y FABRICACIN......................................................................... 14


6.1. GENERAL ..................................................................................................................... 14
6.1.1. PROTECCIN DEL ARCO INTERNO............................................................. 14
6.2. DEFINICION GEO MTRICA ....................................................................................... 15
6.2.1. ACCESOS NECESARIOS................................................................................ 16
6.2.2. DESMONTAJE Y AMPLIACIN ...................................................................... 17
6.3. CONSTRUCCIN ........................................................................................................ 17
6.3.1. CONCEPCIN.................................................................................................. 17
6.3.2. FUNCIONALIDAD............................................................................................. 18
6.3.3. CARGAS Y ESFUERZOS ................................................................................ 19
6.3.4. MATERIALES ................................................................................................... 20
6.3.5. REQUISITOS DE PINTURA............................................................................. 21
6.4. MONTAJE ..................................................................................................................... 22
6.4.1. INSPECCIN INICIAL...................................................................................... 22
6.4.2. PREPARACIN................................................................................................ 23
6.4.3. MONTAJE DE ESTRUCTURAS ...................................................................... 23
6.4.4. MONTAJE DE ACCESORIOS.......................................................................... 23
6.4.5. ALAMBRADO.................................................................................................... 23
6.5. SERVICIOS AUXILIARES ............................................................................................ 24
6.5.1. HVAC ................................................................................................................ 24
6.5.2. ILUMINACIN Y TOMACORRIENTES ........................................................... 29

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6.5.3. PROTECCIN CONTRA INCENDIOS ............................................................ 30


6.5.4. RED DE PUESTA A TIERRA ........................................................................... 30
6.5.5. ROTULACIN................................................................................................... 31
7.

CONTROL DE CALIDAD ...................................................................................................... 32

8.

INSPECCIONES Y PRUEBAS.............................................................................................. 33
8.1. GENERAL ..................................................................................................................... 33
8.2. ALCANCE DE LAS PRUEBAS .................................................................................... 34
8.2.1. PRUEBAS EN TALLER .................................................................................... 34
8.2.2. PRUEBAS EN OBRA........................................................................................ 34

9.

GARANTAS ASOCIADAS AL SUMINISTRO ..................................................................... 35

10.

DOCUMENTACIN A PRESENTAR.................................................................................... 36
10.1. GENERAL ..................................................................................................................... 36
10.2. IDENTIFICACIN DEL MATERIAL ............................................................................. 36
10.3. DOCUMENTACIN TCNICA REQUERIDA.............................................................. 36
10.4. IDIOMA ......................................................................................................................... 38

11.

ANEXOS ................................................................................................................................ 39

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RFE-1-UBE-EMI-IDO-001
1.

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OBJETO

Esta especificacin define las condiciones y requisitos tcnicos mnimos necesarios para el
diseo, fabricacin, suministro, transporte, puesta en marcha y pruebas de los edificios
modulares prefabricados donde se ubicarn diversos equipos elctricos de la Planta de
Generacin de Energa ETEN (Per) con las caractersticas y condiciones de servicio indicadas
en este documento.
Preferentemente un mismo subcontratista suministrar los equipos y su caseta como un
conjunto, realizando los trabajos y servicios de esta especificacin y la correspondiente a la de
los equipos elctricos que se rigen por su especificacin concreta.
Todos aquellos trabajos, materiales y servicios en general, no expresamente indicados en el
texto o mostrados en la documentacin, pero que son necesarios para el correcto
funcionamiento de los equipos, sern realizados y suministrados por el Suministrador sin cargo
alguno para el Comprador, estando incluidos en los precios de la Oferta.
La presente especificacin no pretende recoger todos los detalles constructivos del material
suministrado. Es responsabilidad del Suministrador que dichos detalles constructivos estn de
acuerdo con las normas vigentes.
El Ofertante deber indicar cualquier fallo de esta especificacin o cualquier posible alternativa
que suponga una mejora tcnica y/o econmica.
Toda la documentacin citada o que se adjunta a esta especificacin se considerar como
formando parte de sta.
No podr realizarse ninguna alteracin de lo sealado en esta especificacin sin previa y
expresa autorizacin escrita del Comprador.

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2.

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DOCUMENTACIN DE REFERENCIA

La siguiente documentacin se utilizar como referencia para lo recogido en la presente


especificacin:
Documentacin especfica:

RFE-1-YC_-CRD-IDO-006 Criterios de Diseo de Obra Civil y Estructuras

RFE-1-YF_-GI_-IDO-001 Especificacin General de Pintura

RFE-1-YE_-ERD-IDO-001 Criterios de Diseo Elctricos

RFE-1-YM_-MRD-IDO-001 Criterios de Diseo Mecnico

RFE-1-YE_EDA-IDO-001 Implantacin de Equipos Elctricos en Contendores


Elctricos

Documentacin genrica:

RFE-1-YDC-G__-IDO-001 Aplicacin del sistema KKS

RFE-1-DIR-PRO-CPI-003 "Procedimiento de coordinacin"

RFE-1-DIR-PRO-CPI-002 "Procedimiento de codificacin"

RFE-1-COM-PRO-CPI-007 Procedimiento de aseguramiento de la calidad y


gestin documental para vendedores

Las especificaciones de los equipos que se ubican dentro de las casetas son los siguientes:

RFE-1-BBA-EIP-IDO-001 Especificacin tcnica cabinas de MT

RFE-1-BFA-EIP-IDO-001 Especificacin tcnica cabinas de BT

RFE-1-BFT-EIP-IDO-001 Especificacin tcnica trasformadores MT-BT

RFE-1-BJA-EIP-IDO-001 Especificacin tcnica CCM's

RFE-1-BRA-EIP-IDO-001

Especificacin

tcnica

Sistema

Alimentacin

Ininterrumpida

RFE-1-BUA-EIP-IDO-001 Especificacin tcnica Sistema 125 VDC

RFE-1-YY_-IID-IDO-001 Especificacin tcnica del Sistema de Control

En estas especificaciones se incluyen las hojas de datos y esquemas correspondientes.

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3.

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INFORMACIN GENERAL

3.1. EMPLAZAMIENTO
La planta se ubicar a escasos kilmetros del municipio de Reque en la provincia de Chiclayo
del departamento de Lambayeque Per.

3.1.1. Condiciones Climticas


Se adoptan las siguientes condiciones climticas para diseo:

Temperatura ambiente media ......................................................................................... 21.7 C

Rango de temperatura ambiente ..................................................................... 14.6 C 33.9 C

Humedad relativa media.................................................................................................... 73.2 %

Rango de humedad relativa .............................................................................. 64.9 % - 81.0 %

Presin atmosfrica media ...................................................................................... 1013,9 mbar

Elevacin ............................................................................................................... +77.5 m snm

Localizacin ................................................................................ Prximo al mar (10 km aprox.)

Velocidad mxima del viento .......................................................................................... 95 km/h

Direccin viento predominante ....................................................................... 179.3 desde SSE

Pluviometra media anual ............................................................................................. 77.5 mm

Pluviometra mxima mensual con el fenmeno de El Nio ...................................... 173 mm

Nivel de polucin segn IEC 60815-1986............................................... IV (ambiente desrtico)

Radiacin solar mxima ..............................................................................................1000 W/m

3.1.2. Sismicidad
De acuerdo a la normativa E.030 Diseo Sismoresistente, las caractersticas ssmicas a aplicar
en los clculos sern las siguientes:

Suelo perfil tipo S1: roca o suelos muy rgidos

Departamento de Lambayeque: zona ssmica 3:

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Aceleracin mxima horizontal del terreno (probabilidad del 10 % de ser excedida


en 50 aos): 0.40g siendo g la aceleracin de la gravedad.

Tp: periodo que define la plataforma del espectro : 0,4 s

S: factor de suelo: 1,0

Ser de aplicacin todo lo que se indica en RFE-1-YC_-CRD-IDO-006 Criterios de Diseo de


Obra Civil y Estructuras. Adems los equipos tienen que anclarse de forma que se evite que los
efectos del sismo ocasionen movimientos o desplazamientos que supongan un peligro para las
personas y para el resto de estructuras y equipos.

3.2. IDENTIFICACIN DE MATERIALES, EQUIPOS Y COMPONENTES


La identificacin de materiales, equipos y componentes ser de acuerdo al documento RFE-1YDC-G__-IDO-001 Aplicacin del sistema KKS.

3.3. IDENTIFICACIN DE DOCUMENTOS, PLANOS Y COMUNICACIONES


La codificacin de todos los documentos, planos y comunicaciones asociados al proyecto se
realizar de acuerdo con los criterios indicados en los documentos RFE-1-DIR-PRO-CPI-002
"Procedimiento de codificacin" y RFE-1-DIR-PRO-CPI-007 " Procedimiento de aseguramiento
de la calidad y gestin documental para vendedores".

3.4. GESTIN DE LA DOCUMENTACIN


La gestin de la informacin seguir las indicaciones recogidas en el documento RFE-1-DIRPRO-CPI-003 "Procedimiento de coordinacin".

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3.5. DEFINICIONES
En la presente especificacin se utilizan los siguientes trminos para las diferentes partes que
intervienen:

PROPIETARIA: es la empresa concesionaria del proyecto.

CONTRATISTA: es la empresa UTE RESERVA FRA ETEN, S.A., contratista principal


de la obra, contratada por la Propietaria.

SUBCONTRATISTA: es cada uno de los Subcontratistas de equipos y/o servicios,


contratado por el Contratista.

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4.

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ALCANCE DEL SUMINISTRO

4.1. GENERAL
El alcance de esta especificacin sobre los edificios modulares cubre los requisitos para el
diseo, clculo, fabricacin, pruebas en fbrica, transporte y montaje de estructuras
prefabricadas metlicas, sus componentes y servicios auxiliares relacionados con los edificios
modulares.
Deber incluir lo siguiente conceptos como mnimo:

Diseo conceptual en funcin de las instalaciones que tienen que cobijar.

Transporte a acordar entre las partes.

Estructuras de los edificios, juntas y otros componentes, siguiendo los estndares


peruanos e internacionales e incluyendo:
o

Plataforma y estructura primaria, incluyendo sistema de anclaje a cimentacin a


realizar por otros

Techo, incluyendo revestimiento.

Paredes exteriores, incluyendo puertas y portones para materiales.

Sistema de suelo, incluyendo falso suelo si requiere para facilitar el alambrado en


fbrica.

Sistema de entrada, por el suelo, de los cables de potencia, de control y seal. Se


dispondrn sistemas para el cierre hermtico de estos pasos de cables.

Materiales de ensamble:
o

Piezas de unin entre los diferentes mdulos de transporte.

Piezas y materiales de impermeabilizacin

Piezas y materiales para la fijacin al bastidor o pedestal de concreto a construir


por otros.

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Instalaciones auxiliares, que comprenden:


o

HVAC: sistema de climatizacin y ventilacin para los equipos a instalar en el


interior. Se incluyen la primera carga de gases y la recarga si fuese necesaria
durante la puesta en marcha.

Alumbrado interior, incluyendo todas las lmparas.

Alumbrado exterior sobre las puertas de acceso y equipos exteriores que lo


requieran para su mantenimiento, incluyendo todas las lmparas.

Tomacorrientes para mantenimiento.

Detector de ocupacin

Facilidades para las instalaciones a suministrar e instalar por terceros de:

Sistema centralizado de control

Contra Incendios

Antiintrusin.

Red de tierras interior

Cableado interior de estos servicios, incluyendo los conductos interiores.

Documentacin para terceros:


o

Datos para el diseo de los pedestales o cimientos de concreto.

Dimensiones y pesos de transporte de todos los mdulos.

Consumos de los sistemas auxiliares

Datos de partida para el clculo de los sistemas de extincin automtica si se


requieren.

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4.2. EXCLUSIONES Y LMITES DEL SUMINISTRO


Los siguientes componentes, materiales y montaje quedan excluidos del alcance y son el lmite
de batera:

Bancada o pedestal de concreto, incluyendo los pernos de anclaje, por parte de terceros.

Cableado exterior de potencia y control-instrumentacin, incluyendo el conexionado, por


parte de terceros.

El cableado interior entre paneles y cabinas interiores ser suministrada y montada en


fbrica si la caseta y los equipos son parte del mismo suministro.

Los materiales para la nivelacin de las casetas son suministro de esta especificacin.

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5.

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NORMATIVA, LEGISLACIN Y REGLAMENTACIN APLICABLE

En el documento de referencia RFE-1-YC_-CRD-IDO-006 Criterios de Diseo de Obra Civil y


Estructuras apartado 3, se resea la reglamentacin y normativa peruana para obra civil y
estructuras.
Todos los clculos, diseos, materiales, etc. cumplirn con las normativas peruanas, pudiendo
adoptarse otras normas de los organismos internacionales abajo citados teniendo en cuenta las
particularidades locales y siempre que las normas adoptadas cubran las exigencias de la
normativa local:

IEC 62271-202 Aparamenta de Alta Tensin: Centros de Transformacin prefabricados


de alta tensin/ baja tensin

MBMA (Metal Building Manufacturers Association): MBSM Metal Building Systems


Manual

As como las normativas genricas:

AISC (American Institute of Steel Construction): Steel Construction Manual (Thirteenth


Edition), incluyendo el Code of Standard Practice for Steel Buildings and Bridges

American Institute for Steel Construction.

ASCE American Society of Civil Ingenieers.

ANSI American National Standard Institute.

ASTM American Society of testing of Material.

AWS American Welding Society.

EUROCDIGOS

ISO

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6.

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CRITERIOS DE DISEO Y FABRICACIN

6.1. GENERAL
Las

casetas

estarn formadas por edificaciones prefabricadas modulares metlicas.

Opcionalmente estas casetas se suministrarn, transportarn y montarn conjuntamente con los


equipos principales que tienen que cobijarse en su interior.
Las casetas estarn formadas por uno o ms mdulos prefabricados transportables.
Segn el tamao, y para facilitar el transporte, se podrn diferenciar dos tipos de casetas:
o

Tipo Container: Para las casetas menores la estructura y dimensiones de la


caseta se realizarn tipo container de transporte martimo, segn normas ISO. En
este caso el container se podr manipular y transportar de forma fcil con los
sistemas habituales en el transporte intermodal.

Tipo Panelado o Modulares: Para las casetas que sobrepasen el volumen de un


container, los mdulos se construirn a partir de paneles prefabricados o
mdulos prefabricados que se ensamblarn en obra

Las casetas y los equipos se suministran montadas y probadas en fbrica.

6.1.1. Proteccin del arco interno


Con preferencia las cabinas de potencia de media y baja tensin, conjuntamente con la caseta,
tendrn declarada la siguiente clasificacin de proteccin contra el arco interno segn la norma
IEC 62271-202

IAC-A: proteccin contra el arco interno para el operario

No obstante tambin sern admisibles la declaracin individual de las cabinas segn alguna de
las siguientes normas referentes a la proteccin del operario contra el arco interno en el evento
de cortocircuito interno, teniendo en consideracin las partes de la cabina que sean accesibles
(solo el frontal y lateral, o tambin la parte trasera).

IEC 62271-200
IEC 61641
ANSI /IEEE C37.20.7

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Si fuese necesario la caseta dispondr de aliviaderos de presin que en condiciones normales


permanecen cerrados.

6.2. DEFINICION GEOMTRICA


El suministrador disear cada caseta en funcin de los equipos que se ubicarn en su interior.
Se aadir espacio de reserva para la ampliacin de estos equipos principales en un 20%.
Las casetas se contemplan de una sola planta montadas encima de pedestales de concreto y
rodeadas de pasarelas metlicas de acceso, ambos a suministrar e instalar por terceros a partir
del diseo de cada caseta.
El pedestal realiza tambin la funcin paso y acceso de los cables hacia el interior de la caseta
por el suelo de estas. Por debajo de las casetas los cables se montarn en bandejas portacables
(a suministrar e instalar por terceros). El subcontratista procurar realizar un diseo de los pasos
de cables de forma que se permita un trazado de bandejas que no deje encerrados espacios
inaccesibles o de difcil acceso entre bandejas. El Subcontratista montar trapas de paso de
hombre si lo cree necesario o a instancias del Contratista durante la fase de diseo.
Si las casetas se suministran ntegramente con los equipos principales, ser responsabilidad del
subcontratista el diseo de la caseta para satisfacer las necesidades de instalacin, operacin y
mantenimiento de estos equipos.
A ttulo informativo se resean unas medidas aproximadas de las casetas que aparecen en RFE1-YE_EDA-IDO-001 y en el anexo 1:

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CASETA
Cabinas MT

ESPECIFICACIN
RFE-1-BBA-EIP-IDO-001

(1BBA10)
Transformadores MT/BT

RFE-1-BFT-EIP-IDO-001

(1BFT10/20)
Cuadros Principales BT

RFE-1-BFA-EIP-IDO-001

(1BFA10/20)
Cuadros CCM

RFE-1-BJA-EIP-IDO-001

(1BMA10/20 y 1BJA50)
SAI y DC

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DIMESIONES APROXIMADAS
largo x fondo x alto [m]
14 x 4 x 2,4
10,2 x 2,44 x (definir)
11,8 x 4 x 2,4
8,8 x 4 x 2,4
3,6 x 4 x 2,4

Bateras

RFE-1-BRA-EIP-IDO-001
RFE-1-BUA-EIP-IDO-001

3,6 x 4 x 2,4

Sala Electrnica

RFE-1-YY_-IID-IDO-001

3 x 4 x 2,4

Los edificios debern disponer del espacio necesario para poder maniobrar de manera fcil y
cmoda en los equipos. Si fuese necesario el acceso a la parte posterior de las cabinas (de
Media Tensin o de Baja Tensin) para la conexin de cables u otras operaciones de
mantenimiento, las paredes de la caseta debern poseer accesos desmontables o practicables a
estas zonas, sin que la estructura fija de la caseta impida el acceso o la apertura de los
cubculos de las cabinas.
Se habilitar el espacio y accesos necesarios para los sistemas auxiliares a suministrar por
terceros (sistemas de control y de Contra Incendios). Ver captulo 6.4 MONTAJE.

6.2.1. Accesos necesarios


El acceso a los contenedores prefabricados se realizar desde el exterior por escalera metlica.
Estas escaleras, plataformas y barandillas sern suministradas y montadas por terceros a partir
del diseo conceptual del Subcontratista.
En el diseo de los accesos se tendr en cuenta:

Mnimo un acceso peatonal, preferentemente en los laterales cortos de los prefabricados

Acceso para el equipo de mayor tamao. Si el acceso fuese con gra mvil previa
retirada del techo, se dispondrn de los ganchos necesarios, y de los sistemas de sellado
necesarios. Se indicar expresamente en la oferta qu sistemas se proponen.

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Las puertas y accesos contarn con burletes de goma para asegurar su hermeticidad.

6.2.2. Desmontaje y ampliacin


La construccin de la caseta deber permitir el desmontaje de los paneles para extraer las
cabinas.
La caseta deber estar diseada para que sea posible su ampliacin por mnimo el lado opuesto
al acceso peatonal.

6.3. CONSTRUCCIN
6.3.1. Concepcin
El subcontratista realizar las casetas modulares prefabricadas metlicas siguiendo las
indicaciones de esta especificacin. No obstante, si se considera oportuno, se podrn ofertar
otras soluciones constructivas que satisfagan los requisitos aqu sealados.
Los mdulos estarn constituidos por:

Base o plataforma de estructura metlica, con perfiles de acero, diseado para los pes os
y esfuerzos requeridos, y con los casos de cables necesarios.
Esta plataforma se soportar y sujetar al pedestal de concreto.

Suelo antideslizante y antielectroesttico. Se incluirn los pasos de cables y las


trampillas para facilitar el tendido de los cables.

Estructuras autoportantes con paredes de paneles tipo sndwich entrelazados.

Puertas con pequea ventanilla con cristal de seguridad para visin desde el exterior, y
barra antipnico en su interior.
Sobre las puertas se dispondr de sistema de tejadillo para impedir cada de agua sobre
la rendija de la puerta

Tejado interior de paneles sndwich entrelazados.

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Tejado externo de chapa, sellado a la lluvia. Segn el nmero de mdulos ensamblados


este tejado ser a una o dos aguas.

6.3.2. Funcionalidad
En el diseo de la caseta se tendrn las siguientes consideraciones:

Todos los paneles y cabinas se operarn desde el interior de la caseta, por lo que se
contarn con los pasillos interiores necesarios.

Los equipos que por seguridad tengan que ubicarse en compartimentos independientes
(transformadores, equipos con partes vivas accesibles, etc) no precisan de pasillos
interiores, pero se mantendrn las distancias mnimas entre equipo y las paredes segn
normativa o instrucciones del fabricante (la que sea ms restrictiva). La puerta o portn
de estos equipos se mantendr enclavada por llave con el dispositivo de seccionamiento
(o de puesta a tierra) del equipo. La puerta o portones se cerrarn con llave y se rotular
la identificacin del equipo as como advertencia de los peligros.

Las bateras de acumuladores tambin se ubicarn preferentemente en compartimentos


independientes, sin requerirse pasillos interiores si todas las partes se pueden operar y
manipular fcilmente desde el exterior. La puerta o portones se cerrarn con llave y se
rotular la identificacin del equipo as como advertencia de los peligros.

Las puertas abrirn hacia el exterior, contarn con barras antipnico en el interior y
alumbrado de emergencia para la evacuacin de emergencia. No obstante las barras se
montarn adems de los tiradores de uso normal, dejando la barra solo para el caso de
necesidad.

Los equipos de climatizacin pueden ubicarse en el exterior. Se prefieren los equipos


compactos en fachada que no precisen conductos de aire. En caso de casetas con
grandes dimensiones, los equipos de HVAC pueden ubicarse en la cubierta y disponerse
en el interior fancoils, evitando en todo caso que el agua condensada pueda caer
encima de los equipos elctricos.

Las cubiertas desaguarn en un nmero limitado de puntos, a travs de canalones hasta


la parte inferior de la caseta. En todo caso se evitar la cada de agua desde la cubierta
sobre las puertas, portones, rejas de ventilacin y equipos de HVAC.

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Se realizarn pasos de cables desde el pedestal hacia el interior de las cabinas o


paneles. La estructura de la plataforma base de los mdulos se adaptar a estos pasos,
disponiendo la estructura de perfiles metlicos de manera que ninguno obstaculice estos
pasos.

Los pasos de cables tienen que quedar sellados a la humedad y a los pequeos
animales. El subcontratista detallar el sistema de sellado de los pasos de cables y tubos
propuesto. El subcontratista suministrar los materiales y piezas para estos sellados.

6.3.3. Cargas y Esfuerzos


Es responsabilidad del subcontratista la definicin y clculo de los esfuerzos estticos (pesos) y
dinmicos, as como los de estrs, a los que se sometern las casetas.
El subcontratista facilitar la documentacin de hiptesis y clculos justificativos que justifiquen
la seleccin del diseo escogido.
La estructura secundaria (paneles de techo, paredes, suelo) sern capaces de absorber las
deformaciones de la estructura principal sin perjudicar la hermeticidad del conjunto.
Se seguir el captulo 5 de RFE-1-YC_-CRD-IDO-006 Criterios de Diseo de Obra Civil y
Estructuras.
Entre los esfuerzos a tener en cuenta estn, los siguientes:

Cargas muertas (acciones permanentes): Pesos de los equipos interiores y de la propia


caseta (D), y el peso de la cubierta es (Lr)

Sobrecargas (L) (acciones variables) Esfuerzos dinmicos de operacin de los equipos


interiores

Carga de viento

De lluvia o granizo (R) (no se prev carga de nieve)

Carga de temperatura (T): Esfuerzos de dilatacin por cambio de temperatura, tanto por
el aire exterior como por la radiacin solar (incremento calor) o emisin de noche
(prdidas de calor)

Carga de sismo (E)

Esfuerzos combinados (ver documento de referencia citada arriba)

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6.3.4. Materiales
Ver RFE-1-YC_-CRD-IDO-006 Criterios de Diseo de Obra Civil y Estructuras captulo 4.
Acero estructural:
Ver documento de referencia RFE-1-YC_-CRD-IDO-006.

Tornillera
Ver documento de referencia RFE-1-YC_-CRD-IDO-006.

Pernos de anclaje
Ver documento de referencia RFE-1-YC_-CRD-IDO-006.

Uniones atornilladas
Ver documento de referencia RFE-1-YC_-CRD-IDO-006.

Uniones Soldadas
Ver documento de referencia RFE-1-YC_-CRD-IDO-006.

Paneles sndwich
Los paneles sndwich, salvo justificacin contraria, estarn formados por doble cara, retro
ventilada, con aislamiento interior, con los siguientes parmetros:

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Tipo Panel
Transmitancia trmica
Aislamiento acstico

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lmina acero interior + aislante +


lmina acero exterior
2
0,6 W/m K
32 dB

El siguiente panel satisface lo indicado, aunque el subcontratista puede ofertar otros paneles de
igual o mejores caractersticas:

Cara interior: lmina de acero galvanizado o aluminio, acabado lacado, espesores: 0.5 a
0.8mm

Aislamiento Interno: material aislante no combustible de 60mm de espesor, formado por


lana de roca, espuma compuesta o similar.

Cara externa, resistente a la intemperie,

lmina de acero galvanizado o aluminio,

acabado lacado, espesores: 0.5 a 0.8mm


La tornillera para sujetar los paneles ser preferentemente oculta. Ser de acero galvanizado, y
en todo caso siguiendo las instrucciones del fabricante de los paneles. Se cuidar que el color de
estos sea acorde con el de los paneles.
Se evitar la condensacin interior ya sea por el sistema de ventilacin, o por barrera de vapor.
Los paneles sern incombustibles.

Unin entre metales diferentes


Cuando dos metales diferentes entren en contacto o un metal est en contacto con suelos
corrosivos, se protegern los metales contra la accin galvnica pintando las caras de contacto
con un recubrimiento bituminoso, o con otra tcnica de separacin permanente segn
recomiende el fabricante de las piezas metlicas.

6.3.5. Requisitos de pintura


Segn lo indicado en la ET General de Pintura RFE-1-YF_-GI_-IDO-001-REVD. A destacar:
-

Tratamiento anticorrosin para acero al carbono con temperatura superficial de operacin


inferior a 100C no inmerso segn ISO 12944-2

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interior .............................................................................................................. C3 (Media)


exterior ...................................................................................................................... C5-M

Superficies metlicas donde aplica el galvanizado:

bandejas de cables elctricos, plataformas, escaleras y pasarelas metlicas, suelos


metlicos, rejillas (trmex) y equipos similares

Galvanizado segn ASME 123 o ISO 1461. Espesor total:

Interiores: 40 m
Exteriores: 80 m

En las salas de bateras se contar con un tratamiento superficial resistente a los cidos
o a los lcalis segn la tecnologa de las bateras.

El color de las casetas ser


RAL 9002 blanco grisceo.

6.4. MONTAJE
Las casetas sern montadas por terceros bajo supervisin o siguiendo las instrucciones y
secuencia del fabricante. El montaje incluye la nivelacin, la instalacin de todos los equipos y
materiales que se han transportado sueltos.
Los edificios se montarn siguiendo las instrucciones y en la secuencia marcada por el
fabricante.

6.4.1. Inspeccin inicial


Antes del montaje se proceder a inspeccionar el pedestal de concreto, construido por otros,
verificando con respecto los planos aprobados sus dimensiones, orientacin, medidas y posicin
de los pernos de anclaje, elevacin del pedestal o losa, y todos aquellos aspectos que
intervienen en la base soporte de los mdulos.
Se verificar y recepcionar tambin cada uno de los mdulos de los edificios verificando el
listado de paquetes, el estado fsico de cada uno de ellos, y se verificar con respecto los planos
aprobados las medidas, posicin de los elementos estructurales, elementos secundarios como
las puertas, pasacables y pasatubos, accesorios, etc.
Antes del montaje se solventarn todas las deficiencias encontradas.

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6.4.2. Preparacin
Se proveern los soportes necesarios para mantener seguros, nivelados y alineados los mdulos
y equipos durante la fase de montaje. Estos soportes provisionales sern adecuados a los pesos
y dimensiones de los equipos y estructuras a montar. Solo se quitarn estos soportes cuando los
definitivos estn acabados y la estructura segura.

6.4.3. Montaje de estructuras


Las estructuras se montarn segn las instrucciones del fabricante y los planos y dems
documentos aprobados, y en todo caso aplicando alguna normativa de reconocido prestigio
como las sealadas en el captulo 5.
Durante el montaje no se alterarn, cortarn o taladrarn los elementos estructurales sin la
aprobacin escrita de la oficina tcnica del fabricante de los mdulos prefabricados y del
Contratista.
Se prepararn las superficies de concreto y de las placas metlicas antes de colocarlas.
Se alinearn y nivelarn los mdulos y estructuras segn un sistema aprobado. Se compensarn
posibles desajustes o discrepancias de elevaciones en las losas o pedestales. Se mantendrn
las tolerancias en las estructuras segn normativa.

6.4.4. Montaje de accesorios


Se montarn los accesorios de impermeabilizacin, acoplamiento entre mdulos, canalones
pluviales, juntas de expansin y dems piezas y elementos transportados sueltos.

6.4.5. Alambrado
Las casetas vendrn completamente alambradas internamente desde taller.

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No obstante, si la caseta se transporta en diferentes mdulos, se dispondrn cajas de conexin o


conectores para facilitar el transporte y posterior montaje. En estos casos , y para estos cables,
se transportarn sueltos o enrollados, preparados para su montaje definitivo.
Si el tamao de estos cables no puede distribuirse por la plataforma base, paredes o techos (por
ejemplo la alimentacin desde un cuadro principal a un CCM), se podr realizar el tendido de
estos cables por el pedestal (debajo de la caseta), montados en bandejas portacables. El
suministro y montaje de estos cables y bandejas son responsabilidad del subcontratista, pero se
coordinar su diseo con la ingeniera del resto de la planta que tiene que realizar las
canalizaciones y los pasos de cables exteriores.

6.5. SERVICIOS AUXILIARES


6.5.1. HVAC
El sistema de climatizacin y ventilacin (en adelante HVAC) ser responsabilidad del
suministrador de la caseta. La instalacin de HVAC cumplir con los requerimientos que se
exigen en el Cdigo Nacional de Electricidad (CNE) y en ASHRAE Handbook. En el c aso de la
sala de bateras, se deber prestar especial atencin al anexo B del CNE (punto 150-546) sobre
zonas clasificadas como peligrosas.
La instalacin de HVAC se disear para satisfacer dos requerimientos:

El correcto funcionamiento de todos los equipos, esto es la compensacin de cargas


trmicas para mantener un nivel de temperatura y humedad adecuado en la caseta.

Salubridad. El sistema de ventilacin proporcionar las renovaciones de aire mnimas


que exige la normativa aplicable. El sistema de deteccin de presencia dar consigna
para activar la regenercin del aire cuando la caseta est ocupada.

En los clculos de disipacin de cargas trmicas, se deber contemplar la carga de aportacin


por radiacin solar.
Para la alimentacin elctrica de los equipos que conformarn la instalacin de HVAC, se
dispondr alimentacin con las siguientes caractersticas: 480V, 60 Hz, 3F+PEN. El
subcontratista deber adjuntar una lista de consumidores para dimensionar dicha alimentacin.

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Los equipos de climatizacin permitirn la adecuacin de la temperatura interior mediante a la


aportacin de aire exterior (free-cooling) cuando las condiciones de temperatura y humedad lo
permitan.
Para evitar la entrada de polvo, las casetas estarn ligeramente sobrepresionadas. El aire que
se introduzca estar filtrado.

Datos de diseo
Para el dimensionamiento de los sistemas de HVAC se tomar en consideracin los criterios de
diseo mecnico RFE-1-YM_-MRD-IDO-001.
El dato de radiacin solar mxima a considerar para el clculo de las cargas trmicas
corresponde al valor mximo de sta sobre una superficie horizontal. La radiacin a considerar
en 2 de los 4 cerramientos laterales de los contenedores ser de 500 W/m 2.
Los datos de temperatura y humedad interior los facilitar para cada caso el subcontratista en
funcin de los equipos. No obstante, salvo consideraciones en contra del fabricante de los
equipos, en general aplicar:

Paneles de control: temperatura entre 18C 25 C, humedad entre 30% - 80%

Cabinas de potencia de BT y MT: temperatura entre 15C - 30C, humedad 30% - 90%

Cubculos para transformadores: temperatura entre 15C - 40C, humedad 90%

Salas de batera: ver apartado.

Requerimiento para las salas de bateras


Como referencia se podr aplicar la siguiente normativa:

EN 50272: Requisitos de seguridad para las bateras e instalaciones de bateras

IEEE / ASHRAE 1635-2012 Guide for the Ventilation and Thermal Management of
Batteries for Stationary Applications

Las bateras producen por electrlisis del agua, y como efecto no deseado, oxgeno e hidrgeno.
Cuanto mayor es la corriente que discurre por el electrolito, mayor es la tasa de produccin. Por

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esta razn la produccin de hidrgeno durante la carga rpida de las bateras suele ser varias
veces la que se produce cuando las bateras estn en flotacin.
Algunas tecnologas como la VRLA consiguen reducir la emisin de estos gases, pero no de
forma total.
Por otra parte la temperatura ambiental afecta sensiblemente al rendimiento de las bateras.
Dependiendo de la tecnologa, las temperaturas altas (por encima de los 25C en la mayora de
casos) disminuyen la vida til de las bateras. Por el contrario las bajas temperaturas afectan
negativamente a la capacidad de las bateras.
Interesa, entonces:

Ventilar la sala para que el hidrgeno (H2) no supere el 50% de la concentracin lmite
inferior de explosin (LEL en las siglas inglesas), es decir el 2% de H2 sobre el aire.

Mantener la temperatura entre unos valores razonables para aumentar la vida til y no
afectar negativamente a la capacidad de las bateras. En cualquier caso la temperatura
no ser nunca superior a 30C

Es responsabilidad del subcontratista calcular la tasa de produccin de hidrgeno y disear un


sistema de ventilacin para limitar la concentracin de ste.
Un sensor de concentracin de H2 puede facilitar la operativa de la renovacin del aire cuando
se supere un valor del 0,5%, y dando una alarma en caso de superar un segundo nivel de H2,
para que los cargadores paren o ralenticen la carga rpida.
Otra posibilidad es recoger la seal de carga rpida del equipo cargador que active una
renovacin mayor que en flotacin (mediante variador o ventilador de dos velocidades),
manteniendo un tiempo (una hora suele ser suficiente) este nivel de ventilacin, ya que la
liberacin del hidrgeno suele llevar cierto retardo.
Dado el rango de temperaturas ambiente de la planta, el segundo punto puede solventarse
situando las salas en las fachadas menos soleadas y ventilando suficientemente. No obstante el
subcontratista disear el sistema de HVAC para que las bateras no tengan que
sobredimensionarse ms del 10% respecto a la temperatura nominal, y su vida media no
disminuya 15% sobre vida media a temperatura nominal.
En cualquier caso el cargador deber enclavarse con el sistema de ventilacin forzada o deber
activarse una alarma para asegurar la corriente necesaria segn el modo de carga seleccionado.

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El sistema de ventilacin ser redundante. La avera de uno de los subsistemas arrancar de


forma automtica el segundo sistema de ventilacin.
El aire extrado de la sala de batera deber ser expulsado a la atmsfera fuera del edificio, hacia
espacios abiertos o hacia arriba, lejos de otros equipos e instalaciones.
Es preferible la ventilacin por impulsin (el ventilador o sistema HVAC maneja aire limpio y sin
hidrgeno) ms que por extraccin.

Requerimientos para las salas de transformadores y equipos equivalentes


El sistema de ventilacin para una sala de transformador tendr en cuenta:

Grado de proteccin contra el polvo del equipo ubicado en el interior: se tendr en cuenta
si el equipo est protegido contra el polvo o por el contrario precisa de un ambiente libre
de polvo. En el segundo caso el sistema HVAC proporcionar el filtrado de aire
necesario.

Carga mxima: La ubicacin de un transformador dentro de una envolvente causa una


disminucin de la carga admisible respecto a una ubicacin sin envolvente. El
subcontratista deber satisfacer los requerimientos de carga que se sealen en las hojas
de datos de los equipos.

Requerimientos de los conductos y elementos de difusin (si aplica)


1)

Materiales

Conductos en el exterior y montantes:


o

Chapa acero galvanizado.

Aislamiento: fibra de vidrio de 55 mm acabado en aluminio de 0,6 mm.

Conductos en el interior:
o

Lana de vidrio de alta densidad con ambas caras con superficie de


proteccin de aluminio.

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Difusores:
o

Difusores rotacionales con plnum para su conexin a conductos


circulares flexibles, con compuertas de regulacin en los casos
necesarios.

Rejillas:
o

Rejillas de lamas fijas con compuertas de regulacin en los casos


necesarios.

2)

Velocidades de diseo en conductos

La velocidad de diseo del aire ambiente ser de 0,5 m/s:

La velocidad de diseo del aire en conductos y terminales es de:

Conductos principales:

Conductos derivados: 2-4 m/s

Difusores de impulsin: 1,5-3 m/s

Rejillas de retorno: 2-4 m/s

Rejas de aire exterior: 3,5 m/s

4-6 m/s

La velocidad de diseo de fluidos en tuberas ser de 6 m/s como mximo.

Se debern prever los filtros necesarios para garantizar la calidad del aire aportado en cada una
de las salas.

Seales hacia el sistema de control centralizado


Adems de lo reseado para las salas de bateras, se dispondr una seal general de alarma del
sistema HVAC en caso de malfuncionamiento. Esta seal ser de contacto seco.

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6.5.2. Iluminacin y tomacorrientes


Estar incluido dentro del alcance del suministrador, la iluminacin de la caseta y la instalacin
de las tomacorrientes necesarias.
El nivel de iluminacin en el interior de las casetas ser el siguiente:

Alumbrado general ................................................................................................ 200 lux


Alumbrado sobre equipos de control .................................................................... 500 lux
Alumbrado de emergencia sobre los paneles de alumbrado y del suministro de
emergencia ...............................................................................................................50 lux
Alumbrado emergencia sobre dispositivos contra incendios (extintores, centralitas,
etc) ..............................................................................................................................5 lux
Alumbrado de evacuacin sobre las puertas ....................................... 2 lux (30 minutos)

Las luminarias sern para 1 o 2 tubos de fluorescentes de 36 W.


Las luminarias de emergencia sern equipos autnomos (con bateras) para una hora de
autonoma.
Sobre las puertas de acceso, en el exterior, se dispondrn luminarias de intemperie montadas
sobre la fachada. Sern para lmparas de rosca E27 de bajo consumo. Estas luminarias se
cablearn hasta una caja exterior para conectarlas a los circuitos de alumbrado exterior de la
planta.
El alumbrado se accionar mediante interruptores de alumbrado dispuestos al lado interior de la
puerta de acceso principal, o con interruptores conmutados en caso de haber dos puertas. Cada
interruptor accionar un mximo de 10 tubos fluorescentes de 36 W o equivalente, salvo que el
fabricante de los interruptores certifique otro valor.
Se dispondrn, como mnimo cerca de cada puerta de la caseta, de tomacorrientes para 220 V,
del tipo europeo schuko, con espigas redondas, toma de tierra lateral, para 16 A y hasta 250 V.
Para la alimentacin elctrica de estos equipos el subcontratista dispondr de un pequeo panel
de distribucin con salidas de 6 10 A para alumbrado, y de 16 A para tomas de corriente,
ambos con interruptores diferenciales.
Este panel ser alimentado por terceros a la red con las siguientes caractersticas: 380/220 V,
60 Hz, 3F+N+PE. Para facilitar la conexin, la caseta contar con una caja de conexin y un
paso de cables hacia la parte inferior de la caseta.

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En las salas de bateras no se dispondrn ni de tomacorrientes ni de interruptores de alumbrado.


El alumbrado en su interior ser ATEX y el interruptor de accionamiento se dispondr en el
exterior, en instalacin intemperie.
El suministrador deber adjuntar una lista de consumidores para dimensionar dicha
alimentacin, indicando la potencia total de luces y tomascorrientes.

6.5.3. Proteccin contra incendios


La instalacin de Proteccin Contra Incendios de cada una de las casetas elctricas no formar
parte del suministro de esta especificacin. Sin embargo, el suministrador dejar previstos los
pasatubos necesarios en las casetas para la posterior instalacin de los tubos de gas extintor a
realizar por terceros.
Tambin se dejarn espacios para la implantacin de equipos tal como se seala a continuacin:

El sistema de PCI puede, en algunos casos, contemplar la instalacin de gas extintor FM200.

En el plano RFE-1-YE_-EDA-IDO-002 se muestra la implantacin preliminar de las


casetas. Se ha previsto una zona de acopio de las botellas de gas extintor. El
suministrador de las casetas dejar preparada la entrada de los tubos de FM-200 a cada
una de las casetas (pasamuros).

En el exterior, cerca de las puertas de acceso se dispondrn de soportes para extintores


manuales a instalar por terceros. Estos soportes se definirn ms adelante.

6.5.4. Red de puesta a tierra


Cada caseta elctrica dispondr de una barra de puesta a tierra y equipotencial. Esta barra
estar dimensionada segn la mayor falta que se pueda producir dentro de la caseta. La seccin
del cable de conexin a tierra ser de acorde con las normas CNE (Cdigo Nacional de
Electricidad de Per) o la IEC 60364-5-54.
La conexin a la red general de tierras de la planta la realizarn terceros.
A esta barra se conectarn:

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Puesta a tierra de los equipos, paneles y cabinas


Neutro de baja tensin
Pantallas de cables
Estructura primaria de la caseta
Equipos auxiliares como alumbrado, climatizadores, tomacorrientes: La conexin a
tierra de estos equipos se puede realizar desde el panel auxiliar (si se ubica en la
misma caseta) o en la caja de conexin de las alimentaciones auxiliares externas.
Los elementos mviles de la caseta (puertas y portones, rejas, etc) mediante cable
flexible o trenzas flexibles.

Los cables sern de cobre desnudos o aislados 450/750V con cubierta verde y franjas amarillas.

6.5.5. Rotulacin
En las especificaciones particulares de los equipos se dan los requerimientos para su rotulado.
Se rotularn siguiendo las siguientes pautas:
-

Se rotularn en todas las puertas de acceso el nombre y cdigo identificativo del recinto.

Se montarn rtulos de peligro, indicando PELIGRO ALTA TENSIN xxx V, donde


xxx es la tensin. Estos rtulos sern visibles desde 15m.
o

En recintos donde haya partes desnudas en tensin se indicar Se indicar que el


acceso es restringido y si la puerta est enclavada con llave para su apertura.

En el resto de recintos con equipos e instalaciones elctricas se indicar acceso


restringido.

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7.

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CONTROL DE CALIDAD

El Subcontratista deber cumplir con los requisitos establecidos en la referencia RFE-1-COMPRO-CPI-007 Procedimiento de aseguramiento de la calidad y gestin documental para
vendedores.

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8.

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INSPECCIONES Y PRUEBAS

8.1. GENERAL
Durante el desarrollo del proyecto el Subcontratista avisar previamente al Contratista de los
hitos e inspecciones ms relevantes.
El Contratista o su representante autorizado, a quien se denomina Inspector, tendr libre acceso
a los talleres del Subcontratista y Subcontratas para realizar las inspecciones oportunas. No
obstante, las inspecciones realizadas por el Contratista o su representante no retrasarn los
trabajos de construccin.
El Contratista se reserva el derecho de supervisar la fabricacin y montaje, pudiendo ordenar la
inmediata interrupcin de los trabajos en cualquier momento si se observan irregularidades en
equipos, mtodos de construccin, disposiciones, etc. que considere inadecuados, o bien, si
circunstancias de fuerza mayor o de operacin de la factora as lo requieran.
La presencia o aprobacin del Contratista no liberar al Subcontratista de sus responsabilidades.
A la finalizacin de los ensayos de rutina y/o tipo, el Subcontratista har entrega a el Contratista
de los correspondientes Certificados y Protocolos de Ensayo, debidamente firmados, de cada
uno de los equipos ensayados.
Adems el Subcontratista incluir en la documentacin final los certificados de todas las pruebas
realizadas.
Concluidas las pruebas satisfactoriamente, se podrn enviar los equipos a obra, previa
autorizacin escrita del Contratista.
En general, para lo que no quede explcitamente indicado en estas especificaciones, regir el
captulo de ensayos de la norma aprobada por el Contratista.
Las pruebas se efectuarn segn normas aplicables a cada sistema o equipo.
Los ensayos de rutina segn estas normas sern realizados sobre todos los suministros. Para
los ensayos de tipo el fabricante entregar los certificados de ensayos realizados sobre un
conjunto igual al solicitado. Si no se dispone de dichos certificados, se incluir en el precio, con
partida desglosada el coste de los mismos sobre una de las mquinas.
Se incluir en la oferta econmica precios desglosados de los ensayos especiales solicitados,
acordndose en fase de negociacin los ensayos a realizar.

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Se enviar el programa de pruebas propuesto para aprobacin del Contratista, antes de que el
equipo est listo para la inspeccin.
Se facilitar al Contratista copias certificadas de los protocolos de ensayos.

8.2. ALCANCE DE LAS PRUEBAS


8.2.1. Pruebas en taller
El subcontratista o sus proveedores realizarn las pruebas rutinarias individuales de cada equipo
y estructura antes de montarlos o expedirlos a obra.
Si se suministra la caseta conjuntamente con los equipos, el subcontratista montar en taller la
caseta completa con los equipos, y realizar las pruebas funcionales necesarias para verificar el
correcto funcionamiento y ensamblaje de los diferentes mdulos que se transportarn
separadamente.
A continuacin se citan, a modo orientativo y no limitativo, los ensayos a realizar:
-

Verificacin mecnicas de ensamblaje de las estructuras y mdulos


Verificacin del cableado segn esquemas o fichas de conexionado
Verificaciones visuales de dimensiones segn planos aprobados
Verificacin de los procedimientos de montaje
Ensayos dielctricos del 100% de las interconexiones de potencia MT y BT
Ensayos dielctricos de los circuitos auxiliares y de control segn muestreo.
Ensayos funcionales de los equipos e instalaciones auxiliares.
Ensayos de continuidad de los conductores de tierra y equipotencialidad

Los equipos se ensayarn segn se describe en su respectiva especificacin


8.2.2. Pruebas en obra
Una vez finalizado el montaje, el subcontratista realizar las pruebas finales de aceptacin para
verificar el correcto estado montaje de los diferentes mdulos, estructuras y equipos.
Se realizarn los mismos tipos de ensayos que en taller, pero teniendo en cuenta:
-

No es necesario repetir todos los ensayos realizadas en taller sobre estructuras,


componentes o conexiones que no se han desmontado para el transporte. Se realizar
un muestreo estadstico para estos con el fin de comprobar su correcto estado.
Los elementos, estructuras, equipos y conexiones que se han realizado en obra se
verificarn con el mismo muestreo que en taller.

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9.

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GARANTAS ASOCIADAS AL SUMINISTRO

El Subcontratista garantizar toda la instalacin contra todo defecto de diseo, fabricacin o


funcionamiento por un perodo de dos (2) aos desde la Recepcin Provisional.
Esta garanta significa que el Subcontratista reparar o, en caso necesario, suministrar sin
cargo alguno, el personal y las piezas nuevas para sustituir aqullas que durante el perodo
mencionado fallen debido a defecto de materiales o ejecucin defectuosa, a menos que dicho
fallo sea achacable a desgaste normal, mala manipulacin o sobrecarga.
Si el suministro tuviera defectos o fallos, el Subcontratista es responsable de reparar dichos
defectos o fallos en el tiempo ms breve posible a acordar entre el Subcontratista y el
Contratista. Los costes de la entrega e instalacin de las piezas defectuosas corrern a cargo del
Subcontratista. Si el Subcontratista no realizara dichas reparaciones dentro del plazo acordado,
el Contratista tendr derecho a efectuar dichas reparaciones por cuenta y riesgo del
Subcontratista.
Todas las reparaciones efectuadas en perodo de garanta tendrn un nuevo perodo de garanta
de dos (2) aos, revalidndose para cada reparacin.

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10. DOCUMENTACIN A PRESENTAR


10.1. GENERAL
La documentacin a presentar por parte del Ofertante o Subcontratista se regir por lo
establecido en la referencia RFE-1-COM-PRO-CPI-007 Procedimiento de aseguramiento de la
calidad y gestin documental para vendedores.
La gestin de la documentacin por parte del Subcontratista se regir por lo establecido en la
referencia RFE-1-DIR-PRO-CPI-003 "Procedimiento de coordinacin".
La documentacin emitida por parte del Subcontratista deber seguir la codificacin establecida
en la referencia RFE-1-DIR-PRO-CPI-002 "Procedimiento de codificacin".

10.2. IDENTIFICACIN DEL MATERIAL


En caso de que el alcance del suministro requiera la codificacin (KKS) para algn material, la
codificacin deber seguir lo establecido en la referencia RFE-1-YDC-G__-IDO-001 Aplicacin
del sistema KKS.

10.3. DOCUMENTACIN TCNICA REQUERIDA


Sin perjuicio de lo indicado en la seccin 10.1, esta Especificacin Tcnica requiere
especficamente de la emisin de la siguiente documentacin tcnica indicada en la siguiente
tabla:

FECHA
DOCUMENTACIN
Aprob.
Final

ITEM

DESCRIPCIN

OFERTA

01

Definicin exacta del alcance de suministro


(incluyendo
las
excepciones
a
la
especificacin)

02

Hoja de datos tcnicos cumplimentados


(incluyendo valores garantizados)

ESPECIFICACIN TCNICA EDIFICIOS


MODULARES PREFABRICADOS PARA LAS
INSTALACIONES ELCTRICAS
RFE-1-UBE-EMI-IDO-001

Rev B
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FECHA
DOCUMENTACIN
Aprob.
Final

ITEM

DESCRIPCIN

OFERTA

03

Lista de documentos a enviar por el


Suministrador

04

Planificacin del suministro

05

Propuesta del
Inspeccin

de

06

Plano(s) de dimensiones con vistas en planta,


vistas frontales, secciones, detalles, espacios
requeridos
para
montaje,
operacin
y
mantenimiento y dimensiones e informacin
para el diseo de bancadas (metlicas o de
obra civil que correspondan)

07

Plano(s) de dimensiones con disposicin de


todos los accesorios (instrumentos, aparatos
de medida o proteccin, cajas de bornas,
cojinetes, detectores, calefactores, etc.) y
localizacin de conexiones y puntos lmite de
suministro

08

Plano(s) de detalles de anclaje, cimentacin,


soportacin, conexiones, etc.

09

Plano(s) de dimensiones de transporte

10

Plano(s) de las placas de caractersticas y/o


identificacin

11

Planos as-built

12

Lista(s) de los puntos lmite de suministro y


conexiones y caractersticas de los mismos
(lista de consumos elctricos, necesidades de
aire comprimido u otros servicios, cargas y
momentos mximos en las conexiones, etc.)

13

Esquemas unifilares

14

Esquemas de bornas, cableado y conexionado


de todos los circuitos de potencia y control

15

Datos
de
disipacin
de
calor
(para
dimensionamiento de los sistemas de HVAC)

16

Lista(s) de materiales y
identificacin de componentes

17

Lista(s) de consumidores

18

Lista(s) de cables

19

Lista(s) de instrumentos

20

Lista(s) de seales analgicas y/o digitales

21

Lista(s) de herramientas
mantenimiento

Plan

de

Puntos

accesorios

especiales

y de

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INSTALACIONES ELCTRICAS
RFE-1-UBE-EMI-IDO-001

ITEM
22

23
25
26
27
28
28

DESCRIPCIN

OFERTA

Lista(s) de repuestos recomendados


Clculos justificativos que estime oportunos el
Subcontratista
Protocolos de ensayos de pruebas y ensayos
en taller (Pruebas FAT)
Protocolos de ensayos de pruebas, ensayos y
comprobaciones en Campo (Pruebas SAT)
Manual(es) de transporte, descarga y
almacenamiento
Manuales de operacin, montaje y
mantenimiento
Dosier final de documentacin tcnica

Rev B
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FECHA
DOCUMENTACIN
Aprob.
Final

Los documentos de calidad y comerciales se detallan en las respectivas especificaciones


sealadas en el captulo 2.
NOTAS:
A:

Cuatro (4) semanas despus de la adjudicacin de la oferta

B:

Ocho (8) semanas despus de la adjudicacin de la oferta

D:

Una (1) semana despus de los comentarios o aprobacin

E:

Tras la recepcin de los equipos

10.4. IDIOMA
Los documentos emitidos bajo el mbito de esta especificacin tcnica debern ser emitidos en
espaol.

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INSTALACIONES ELCTRICAS
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11. ANEXOS
Anexo 1: RFE-1-UBE-EMI-IDO-001-ANX01:
(para oferta).

Propuesta disposicin casetas en planta

1CJA51
1CJA52
1CJA53

TRAFO
480 / 380 V

NOTAS
1) SE MARCAN LAS ZONAS RESERVADAS PARA LAS

2) LA CASETA DE AIRE COMPRIMIDO ANEXA ES


SUBCEPTIBLE
DE
MODIFICARSE
EN
CASO
NECESARIO

B
A

INICIAL

29/11/13 PRV

PRV

JSA

8/11/13 PRV

PRV

JSA
1:150
B