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PETROLEOS DEL PERÚ – PETROPERÚ S.A.

GERENCIA PETROPERU OPERACIONES TALARA

BASES DEL PROCESO DE ADJUDICACIÓN DIRECTA SELECTIVA
Nº ADS–0048–2004–RTL–PETROPERU
(Nº INTERNO ADS–0600077–2004–MTNT/RTL)
“SERVICIO DE INSTALACIÓN DE ROCIADORES EN TANQUES DE LAS PLANTAS DE VENTAS PIURA
Y TALARA – REFINERIA TALARA”
1.

GENERALIDADES
Petróleos del Perú – PETROPERÚ S.A. con RUC Nº 20100128218, domiciliado en el Portón Nº 1
del Área Industrial – Refinería Talara, convoca la contratación de Servicios que se realizará mediante
proceso de selección por Adjudicación Directa Selectiva en los términos y condiciones que se detallan
en las presentes Bases y sus Anexos.
La alusión a "La Entidad" estará referida a Petróleos del Perú – PETROPERU S.A.

2.

MARCO LEGAL
El presente proceso es convocado por PETROPERÚ S.A. con arreglo a la siguiente normatividad:
2.1 El Texto Único Ordenado de la Ley de Contrataciones y Adquisiciones del Estado, aprobado por
D.S. Nº 012-2001-PCM y demás normas modificatorias en adelante la Ley.
2.2 Reglamento de la Ley de Contrataciones y Adquisiciones del Estado, aprobado por D.S. Nº 0132001-PCM y demás normas modificatorias, en adelante el Reglamento.
2.3 Las demás disposiciones legales vigentes que sean de aplicación.
2.4 Las presentes Bases y sus Anexos.
En caso de contradicción, el T.U.O. y el reglamento indicados en los numerales 2.1 y 2.2 prevalecen
sobre las Bases.

3.

DE LOS POSTORES
Pueden participar como postores las personas naturales o jurídicas dedicadas a la contratación de
servicios materia de la presente Adjudicación Directa Selectiva, acreditadas como tales y que
actúen conforme a Ley dentro del territorio nacional a condición de que hayan adquirido las presentes
Bases, sometiéndose al cumplimiento de las mismas directamente o a invitación de PETROPERÚ
S.A. Los postores dejarán constancia escrita del nombre o razón social con que participarán,
precisando su domicilio legal, teléfono, fax y/o correo electrónico a los que se remitirán las
comunicaciones pertinentes.

4.

CARACTERISTICAS DEL SERVICIO
El presente servicio consiste en efectuar la Instalación de Rociadores en Tanques de las Plantas de
Ventas Piura y Talara – Refinería Talara, de acuerdo a las Especificaciones Técnicas establecidas por
PETROPERU S.A., que se adjuntan en el Anexo Nº 1.

5.

SISTEMA DE CONTRATACIÓN
A Precios Unitarios.

6.

MODALIDAD DE CONTRATACIÓN
Con financiamiento de la Entidad.

7.

VALOR REFERENCIAL
El Valor Referencial para la ejecución de este servicio asciende a la suma de US$ 50,634.07
(cincuenta mil seiscientos treinta y cuatro con 07/100 Dólares Americanos) El Valor Referencial
incluye todos los tributos IGV, seguros, transporte, inspecciones, pruebas y cualquier otro concepto
que pueda incidir sobre el costo del servicio.

8.

PLAZO DE EJECUCION
El plazo máximo para la ejecución total del servicio es de Cuarenta y siete (47) días calendario.
El servicio se iniciará una vez firmado el contrato y haber cumplido con las garantías y requerimientos
establecidos en las Bases y previa apertura del Cuaderno de Servicio.

9.

CALENDARIO DEL PROCESO DE SELECCIÓN
El calendario de la Adjudicación Directa Selectiva se ceñirá a los plazos establecidos en la carta de
invitación, el que forma parte integrante de estas Bases, y a los plazos señalados en el presente
documento.
El Comité Especial Permanente por causa debidamente justificada que hará explícita, podrá postergar
cualquier etapa del proceso, debiendo en tal caso comunicarlo por escrito a todos los adquirientes de
las Bases.

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TALARA”

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10.

VENTA DE BASES
Las Bases serán vendidas en el lugar y fecha indicados en la Carta de Invitación y al costo que se
indique. En el caso de propuestas presentadas por un consorcio, bastará que uno de sus integrantes
las haya adquirido. Las Bases estarán a disposición de los interesados, a fin de que éstos puedan
informarse sobre su contenido durante el plazo establecido para su venta.
Las Bases se venden desde el día siguiente de la convocatoria y hasta un (01) día después de haber
quedado integradas. La persona que adquiere las Bases se adhiere al proceso de selección en el
estado en que éste se encuentre.

11.

VISITA AL LUGAR (OPCIONAL)
La visita al lugar se efectuará en la fecha y hora indicadas en la Carta de invitación.
Esta visita permitirá al Contratista reconocer el lugar de ejecución de los trabajos, la conformación del
terreno y la accesibilidad del mismo, a fin de ejecutarlo sin contratiempos y de acuerdo a lo
programado.

12.

PRESENTACIÓN DE CONSULTAS Y FORMULACIÓN DE OBSERVACIONES A LAS BASES.
Forma de Presentación:
Las consultas a las Bases serán formuladas por escrito o a través de medios electrónicos a la
siguiente dirección:
Petróleos del Perú–PETROPERU S.A. Operaciones Talara.
Oficina de Trámite Documentario, Av. Grau S/N entrada por el Portón Nº 1.
Referencia: ADS–0600077–2004–PROY/RTL.
Atención: Comité Especial
Fax: 381627 - 884342
E–mail: contratosot@cope.petroperu.com
Dentro de los plazos establecidos en la carta de invitación.
Al entregar sus consultas los interesados firmarán un documento en Trámite Documentario, en el que
dejen constancia de la fecha y hora en que lo hacen. En el caso que el postor utilice E–Mail autorizará
la recepción de las respuestas por el mismo medio.
Presentación de Consultas
Los adquirientes de Bases podrán formular consultas o solicitar la aclaración de cualquiera de sus
extremos, o plantear solicitudes respecto a ellas. Las consultas no podrán exigir requerimientos
distintos que los originalmente establecidos en las Bases.
Observaciones a las bases
Mediante escrito debidamente fundamentado, los adquirientes podrán formular observaciones a las
Bases. Las observaciones a las Bases serán presentadas en forma simultánea a la presentación de
las consultas.

13.

ABSOLUCIÓN DE CONSULTAS, ACLARACIÓN DE LAS BASES É INTEGRACIÓN DE ÉSTAS
La absolución de consultas y aclaración de las bases se comunicarán en fecha y hora indicadas en la
carta de convocatoria. El Comité Especial absolverá las consultas, aclarará las Bases o se
pronunciará sobre las solicitudes, según corresponda, mediante un pliego absolutorio que,
debidamente fundamentado y sustentado, se hará de conocimiento de todos los adquirientes en
forma simultánea y quedará a disposición de éstos en el local de “La Entidad”. Las respuestas a las
consultas y aclaraciones a las Bases se consideran como parte integrante de éstas y del contrato.
El interesado que no consignara su dirección o correo electrónico queda igualmente obligado a
aceptar como válidas las aclaraciones, precisiones o alternativas que aparezcan en las respuestas.
Consecuentemente si su propuesta no se adecuase a la absolución hecha por PETROPERU S.A., se
tendrá por no presentada.
El postor cuyas observaciones a las Bases no fuesen acogidas por el Comité Especial, tendrá un
plazo máximo de 48 horas luego de notificado para acreditar el pago de la tasa respectiva establecida
en el TUPA del CONSUCODE, a fin de que el Comité Especial cumpla con elevar al referido
organismo las Bases materia de la observación.
Si el postor no cumpliese con acreditar el pago de la tasa mencionada la observación se tendrá por
no presentada.
Una vez acogidas o resueltas, en su caso, todas las observaciones, o si éstas no se han presentado
dentro del plazo indicado, las Bases quedarán integradas como reglas definitivas del proceso y no
podrán ser cuestionadas en ninguna otra vía ni modificadas por autoridad administrativa alguna.

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14.

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PRESENTACIÓN Y ENTREGA DE PROPUESTAS
a. Las propuestas serán presentadas el día, hora y en el lugar señalado en el aviso de convocatoria,
en dos (2) sobres cerrados indicando: Atención Comité Especial de Adjudicación Directa
Selectiva, Nombre, Dirección, Nombre Proceso y:
1. Propuesta Técnica
2. Propuesta Económica.
Las propuestas que no se ajusten a los requisitos señalados en las presentes Bases, se tendrán
por no presentadas.
b. En toda propuesta deberá cumplirse con los siguientes requisitos:
1. La documentación no tendrá borradura, enmendadura o corrección alguna, deberá estar
foliada, enumerada en orden correlativo en cada sobre, firmada y sellada por el postor o su
representante legal.
2. Cuando las propuestas se presenten en hojas simples se redactarán por medios mecánicos o
electrónicos, llevarán el sello y la rúbrica del postor y serán foliadas correlativamente
empezando por el número uno. La última hoja será firmada por el postor o su representante
legal o mandatario designado para el efecto.
3. Cuando las propuestas tengan que ser presentadas total o parcialmente mediante formularios
o formatos, éstos podrán ser llenados por cualquier medio, incluyendo el manual, debiendo
llevar el sello y la rúbrica del postor o su representante legal o mandatario designado para
dicho fin.
a. El plazo mínimo de validez de la oferta se extenderá hasta la fecha de la firma del contrato
por el ganador de la Buena Pro o el que quedase en segundo lugar, de ser el caso. Las
propuestas que no se ajusten a este requisito se tendrán por no presentadas. La
documentación de la propuesta técnica se presentará sólo en original con un índice
detallado que permita su fácil ubicación.
La propuesta económica solo en original.

15.

CONTENIDO DEL SOBRE PROPUESTA TÉCNICA
15.1 Requisitos Mínimos:
Este sobre debe contener:
a) Declaración Jurada señalando el nombre o razón social del postor o su representante legal,
domicilio, inscripción en los Registros Públicos, cuando corresponda e indicación del Documento
de Identidad, según el Anexo Nº 2 (*).
b) Promesa de consorcio, de ser el caso.
c) Declaración Jurada Simple, según modelo del Anexo Nº 3 (*).
d) Declaración Jurada de ser una pequeña o microempresa, de ser el caso, según modelo adjunto:
Anexo Nº 4 (*).
e) Declaración Jurada de Pacto de Integridad, según modelo adjunto: Anexo Nº 7 (*).
f) Para el Ingeniero Residente: copia del Certificado de habilidad profesional, actualizado, emitido
por el Colegio de Ingenieros del Perú.
g) Copia de Certificado de Inscripción en el Registro Público de Hidrocarburos (*).
15.2 Documentos para los factores de evaluación:
h) Información referida a los factores de evaluación considerados en los Anexos Nº 8.
(*) En caso de consorcio cada Empresa presentará sus respectivos documentos.
En caso de consorcio, los postores deberán presentar su propuesta aplicando estrictamente la
directiva Nº 003–2003–CONSUCODE/PRE del 13.03.03, presentando los documentos necesarios de
ser el caso.

16.

CONTENIDO DEL SOBRE PROPUESTA ECONÓMICA
El Monto total de la propuesta se presentará con un máximo de dos (02) decimales según los
formatos del Anexo Nº 5 y Anexo Nº 6.
Las propuestas económicas deberán incluir todos los tributos, seguros, transportes, inspecciones,
pruebas y cualquier otro concepto que pueda tener incidencia sobre el costo del servicio a contratar.

17.

EVALUACIÓN DE PROPUESTAS
Es obligatoria la presentación de todos los documentos requeridos en el numeral 15.1 Requisitos
Mínimos y en el contenido del sobre Propuesta Económica, el Comité Especial comprobará que los

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 Documento Notarial por el cual se designe un representante o apoderado común con poderes suficientes para cumplir las obligaciones que se deriven del contrato 19. podrán dar lugar a la interposición de recursos de apelación y de revisión con arreglo al Artículo 54º de la Ley y Artículos 166º y siguientes de su Reglamento. indicando el orden en que han quedado calificados los postores. OTORGAMIENTO DE LA BUENA PRO El otorgamiento de la Buena Pro. Si existieran defectos de forma como omisiones o errores subsanables en los documentos presentados que no modifiquen el alcance de la propuesta técnica.  Copia Certificada Notarialmente de las autorizaciones otorgadas y aprobadas por los órganos competentes de cada una de las empresas.Copia de la “Póliza de Seguro Complementario de Trabajo de Riesgo” emitida en concordancia con lo normado a Ley. inclusive. En el caso de que la Buena Pro fuese otorgada a empresas que han participado en consorcio. El Comité Especial evaluará y calificará las propuestas técnicas y económicas en base a los criterios y factores de evaluación que figuran en el Anexo Nº 8 que forma parte integrante de estas Bases.A.A. DOCUMENTOS A PRESENTAR El postor ganador de la Buena Pro deberá presentar lo siguiente: . Las propuestas inferiores al setenta por ciento del Valor Referencial serán devueltas por el Comité.Copia de la Inscripción en el Registro de Empresas Productivas de Alto Riesgo. por el tiempo que dure (la prestación del servicio) (la realización de la obra). . así como los postores que participaron en dicho acto que decidan suscribirla La Buena Pro será otorgada por el Comité Especial y será notificada por escrito por carta ó fax al postor ganador y a los demás postores participantes.697. . 18. Las propuestas que excedan en más de diez por ciento el Valor Referencial en todos los casos serán devueltas por el Comité Especial. 18. según Art. 91 del Reglamento. teniéndolas por no presentadas.Copia de documento que acredite adecuación a la Ley General de Sociedades y su inscripción en los Registros Públicos. o por no suscribir el contrato dentro del plazo señalado. . levantándose el acta correspondiente la que será suscrita por los miembros del comité Especial. se otorgará la Buena Pro al postor que hubiere ocupado el segundo lugar. 20. Este documento deberá ser legalizado notarialmente y en él debe aparecer el convenio de las empresas de contratar en forma asociada el servicio a que se refiere el presente proceso de selección.47 (Cincuenta y cinco mil seiscientos noventa y siete con 47/100 dólares americanos). la Ley y el Reglamento. Para proceder a la solución de empate a través de sorteo se convocará a los postores que hayan empatado. SOLUCIÓN DE CONTROVERSIAS EN EL PROCESO DE SELECCIÓN Las discrepancias relacionadas con actos administrativos producidos desde la convocatoria hasta la suscripción del contrato. De no ser así. asumiendo ambas responsabilidad solidaria ante PETROPERU S.443. teniéndolos por no presentados. ya sea por incumplimiento de la entrega de las garantías. se realizarán en actos privados. El postor deberá presentar su propuesta con dos (2) decimales como máximo. según lo determinen la naturaleza de éstas y sus estatutos. de ser el caso. éstas deberán presentar antes de la suscripción del contrato la siguiente documentación:  Documento en el que conste la Constitución del Consorcio y la responsabilidad solidaria que las empresas que lo conforman asumen ante PETROPERU S.2 En el caso de que el otorgamiento de la Buena Pro quedase sin efecto. para la constitución del consorcio. teniéndolas por no presentadas.85 (Treinta y cinco mil cuatrocientos cuarenta y tres con 85/100 dólares americanos).PROCESO ADS–0048–2004–RTL/PETROPERU (Nº INTERNO ADS–0600077–2004–PROY/RTL) 4 documentos presentados por cada postor sean los solicitados por las Bases.1 18. el Comité Especial podrá solicitar al postor para que los subsane. sin perjuicio de las sanciones al postor que hubiera incumplido. el Comité Especial los devolverá al postor. El 110% del Valor Referencial es US$ 55. a través de un cuadro comparativo.Copia de la “Ficha de Afiliación al Seguro Complementario de Trabajo de Riesgo – Salud” “SERVICIO DE INSTALACIÓN DE ROCIADORES EN TANQUES DE LAS PLANTAS DE VENTAS PIURA Y TALARA – REFINERÍA TALARA” . El 70% del Valor Referencial es US$ 35.

En este supuesto. la Entidad lo citará para una nueva fecha. Antes de la suscripción del Contrato. los encargados de emitir la conformidad de la recepción de servicios. sin perjuicio de la sanción administrativa aplicable. En este mismo formato deberá reportarse el desagregado de los montos facturados es decir aquello “SERVICIO DE INSTALACIÓN DE ROCIADORES EN TANQUES DE LAS PLANTAS DE VENTAS PIURA Y TALARA – REFINERÍA TALARA” . Si el postor no se presenta en esta segunda oportunidad perderá la Buena Pro. 22. Luego de la suscripción y.  El representante de la empresa a la que se otorgue la Buena Pro deberá presentar un poder que cumpla con los requisitos siguientes: a) Estar otorgado por persona (s) autorizada (s) en la empresa para dar representación a terceros y estar certificado notarialmente. Para tal efecto.  En caso de que el postor ganador no se presente en el día previsto. INFORMACIÓN PARA BENCHMARKING La contratista deberá adjuntar a sus facturas la información respecto al número de horas trabajadas en el servicio y en forma mensual. PLAZOS PARA LOS PAGOS No se otorgará ningún adelanto para este servicio. Las valorizaciones entregadas tendrán el carácter de pagos a cuenta. señalando una fecha que no podrá exceder a los diez (10) días siguientes a la fecha de consentido el otorgamiento de la Buena Pro.PROCESO ADS–0048–2004–RTL/PETROPERU (Nº INTERNO ADS–0600077–2004–PROY/RTL) 5 (Declaración Jurada) Formato Nº 6056 de ESSALUD. FORMA Y CONDICIONES DE PAGO PAGO Las valorizaciones serán quincenales. que se adjunta para tal efecto en el Anexo Nº 10. b) Contener especificación de la facultad para firmar en representación. el cual deberá cumplir con los requisitos establecidos para el postor ganador. La Entidad podrá pagar las contraprestaciones pactadas a favor del contratista a los quince (15) días de la correcta presentación de la factura. costo. 1245° y 1246° del Código Civil en caso de retraso en el pago. En caso el contrato se lleve a cabo en más de un periodo mensual. la Entidad llamará al postor que ocupó el segundo lugar en el orden de prelación para que suscriba el contrato. de acuerdo al avance registrado en la ejecución del servicio. deberá cumplir con suscribir el contrato dentro del plazo de un (1) día. el postor al que se le hubiera otorgado la Buena Pro deberá presentar la constancia vigente de no estar inhabilitado para contratar con el Estado. sin perjuicio de la sanción administrativa aplicable. personal secretarial en las horas que corresponden al trabajo contratado y todo el personal que ejecuta directamente el trabajo. 21. para lo cual el contratista presentará la documentación que justifique el pago y acredite la prestación de los servicios. la cual no podrá exceder de los cinco (5) días siguientes de la originalmente señalada para la firma del contrato.  Consentido el otorgamiento de la Buena Pro. deberán hacerlo en un plazo que no excederá de los diez (10) días de ser éstos recibidos. distribución. incluyendo la obligación de mantener su oferta hasta la suscripción del contrato. Para tal efecto. contado desde la oportunidad en que éste debió efectuarse. con mención de la persona o personas autorizadas. Todos los pagos se efectúan después de ejecutada la respectiva prestación y contra facturas presentadas. adicionalmente deberá reportarse un resumen total de horas trabajadas. Esta información se presentará en el Formato de Control de Horas Hombre Trabajadas por contrato. Debe incluirse a supervisores. la Entidad declarará desierto el proceso de selección. SUSCRIPCION DEL CONTRATO  El contrato (Anexo Nº 9) será suscrito por funcionarios que cuenten con las facultades suficientes para ello. a fin de permitir que el pago se realice puntualmente. en el mismo acto. El contratista tendrá derecho al pago de intereses conforme a lo establecido en los Artículos 1244°. la Entidad deberá citarlo con no menos de cinco (5) días de anticipación. la Entidad entregará un ejemplar del contrato al contratista. el postor ganador o su representante debidamente autorizado. Si el postor llamado como segunda opción no suscribe el contrato.

El contrato queda resuelto de pleno derecho a partir de la recepción de dicha comunicación por el contratista. En todos los casos. Dicho personal ingresará al Área de Trabajo por el Portón Principal de la Planta de Ventas Talara con su respectiva ficha o pase de identificación y Libreta Electoral. Igual derecho asiste al contratista ante el incumplimiento por la Entidad de sus obligaciones esenciales. b) Incumplan injustificadamente con las obligaciones derivadas del contrato.  Haya llegado a acumular el monto máximo de la penalidad por mora en la ejecución de la prestación a su cargo. la Entidad le aplicará al contratista una penalidad por cada día de atraso. hasta por un monto máximo equivalente al cinco por ciento (5%) del monto contractual. hasta la suscripción del contrato. postores y/o contratistas que: a) No mantengan su oferta hasta el otorgamiento de la Buena Pro y. PENALIDADES Y SANCIONES POR EL CONSUCODE El Tribunal impondrá la sanción administrativa de suspensión o inhabilitación a los proveedores. Dicho acuerdo será aprobado por autoridad del mismo nivel jerárquico de aquella que haya suscrito el contrato. mediante la remisión por la vía notarial del acuerdo en el que se manifieste esta decisión y el motivo que la justifica. dando lugar a que éste se les resuelva. contrato SEGURIDAD Y PROTECCIÓN AMBIENTAL La contratista ganadora de la Buena Pro. legales o reglamentarias a su cargo. En el caso de obligaciones contractuales no esenciales. en los casos en que el contratista:  Incumpla injustificadamente obligaciones contractuales esenciales. La imposición de las sanciones es independiente de la responsabilidad civil o penal que pueda originarse de las infracciones cometidas. se ceñirá estrictamente a lo dispuesto por el Folleto M–040 “Normas Básicas de Seguridad y Protección Ambiental para Contratistas” editado por PETROPERU S. de resultar ganadores. overol. pese a haber sido requerido para corregir tal situación. 25. d) Participen en prácticas restrictivas de la libre competencia.  No cuente con la capacidad económica o técnica para continuar la ejecución de la prestación a su cargo. el contratista no ha verificado su cumplimiento. esta última podrá resolver el contrato. del pago final o en la liquidación final. materiales y otros incluyendo los gastos generales y utilidad. en forma total o parcial.40 x Plazo en días Cuando se llegue a cubrir el monto máximo de la penalidad. que haya sido previamente observada por la Entidad. f) Presenten documentos falsos o declaraciones juradas con información inexacta. La Entidad podrá resolver el contrato. la Entidad podrá resolver el contrato sólo si. c) Contraten con el Estado estando impedidos para ello. Esta penalidad será deducida de los pagos a cuenta. la Entidad podrá resolver el por incumplimiento. 26. no suscriban injustificadamente el contrato. Deberá contar con los implementos de protección personal y de seguridad necesarios para la ejecución del servicio. e) Realicen subcontrataciones sin autorización de la Entidad. la penalidad se aplicará y se calculará de acuerdo a la siguiente fórmula: Penalidad diaria = 0. especialmente en cuanto al uso del casco. RESOLUCIÓN DEL CONTRATO En caso de incumplimiento por parte del contratista de alguna de sus obligaciones. guantes de seguridad y lentes de seguridad por parte de su personal.PROCESO ADS–0048–2004–RTL/PETROPERU (Nº INTERNO ADS–0600077–2004–PROY/RTL) 6 que corresponden a mano de obra. siempre que el contratista la haya emplazado mediante carta notarial y ésta no haya subsanado su incumplimiento. pese a haber sido requerido para ello. zapatos de seguridad.05 x Monto del Contrato 0. DNI o Libreta Militar. El trabajador deberá portar esta identificación en todo momento mientras dure su permanencia dentro de las instalaciones de la “SERVICIO DE INSTALACIÓN DE ROCIADORES EN TANQUES DE LAS PLANTAS DE VENTAS PIURA Y TALARA – REFINERÍA TALARA” . PENALIDAD POR MORA En caso de retraso injustificado en la ejecución de las prestaciones objeto del contrato. habiéndolo requerido dos (2) veces. 23.A. 24.

quienes anotarán y reportarán diariamente las incidencias del servicio y deberá ser visado por las partes. es atribución del Comité Especial quien goza de plena autonomía en el ejercicio de sus funciones. etc.A. DISPOSICIONES FINALES Todo aquello no previsto en las Bases de este proceso de selección se sujetará a las disposiciones del Texto Único Ordenado de la Ley N° 26850. 28. con la misma frecuencia. Los trabajos solo se iniciarán previo permiso en frío o en caliente otorgado de acuerdo a las Normas de Seguridad de Petróleos del Perú–PETROPERÚ S. incluyendo lo de remediación ambiental. la que servirá para retirarlos al término de los trabajos. inasistencias del personal. No deberán olvidar que en la zona puede haber presencia de gases explosivos. Será responsable de cubrir todos los costos y gastos que tuvieran origen de un desempeño inadecuado de su parte. en su oportunidad (en la fecha de ocurrencia o a más tardar dentro de las 24 horas de producida la causal). así como de los delitos contra la ecología. así como a las normas complementarias y modificatorias vigentes. a fin de eliminar cualquier riesgo que pudiera ocasionar un accidente o incendio. los pases del personal que ingresó a nuestras instalaciones o un documento en el que conste su devolución a la Unidad Seguridad. en el acto de recepción y apertura de propuestas y después de él. sellado y visado en todas sus páginas. 27. Para tal efecto el personal de la Contratista deberá recibir charlas de cinco (05) minutos antes del inicio de la jornada de trabajo y charlas de un (01) minuto antes de ejecutar cualquier trabajo por sencillo que fuere. documento oficial de comunicación entre la CONTRATISTA y PETROPERU S. En dicho cuaderno. Ley de Contrataciones y Adquisiciones del Estado. El personal de la Compañía Contratista tendrá presente toda la Legislación sobre Protección Ambiental. estando obligado a presentarlos cuantas veces le sean solicitados por el personal de Seguridad al ingreso y/o salida.A. con la respectiva justificación. y será de libre acceso tanto para el Supervisor Administrador del Contrato de Petróleos del Perú–PETROPERU como para la CONTRATISTA.S. hasta la culminación del proceso de selección. Por las condiciones y actos inseguros que podrían presentarse dentro de áreas petroleras o de procesos es imprescindible que las medidas de seguridad persistan en todo momento. si el trabajo así lo requiere. “SERVICIO DE INSTALACIÓN DE ROCIADORES EN TANQUES DE LAS PLANTAS DE VENTAS PIURA Y TALARA – REFINERÍA TALARA” . el cual deberá utilizar durante la ejecución del servicio. Deberá dejar el área de trabajo ordenado y limpio antes de proceder a la entrega de los trabajos ejecutados. N° 012-2001-PCM y su Reglamento aprobado por D. aprobado por D.L 635 “Delitos contra los Recursos Naturales y el Medio Ambiente” así como el cumplimiento de lo señalado en la “Guía de Comportamiento Ambiental para Contratistas”. Los postores tendrán en cuenta que la interpretación de lo preceptuado en estas Bases. CUADERNO DE SERVICIO Es obligatorio el uso del "CUADERNO DE SERVICIO". La Contratista proveerá a su personal de uniformes ú overoles del color y con las siglas de su Empresa. así mismo. debe usar equipos y herramientas a prueba de explosión. paralizaciones. permisos. Este documento. Cualquier causal o incidente que afecte el servicio (falta de equipos y herramientas. recomendaciones. No se autorizará la participación del personal que no este correctamente uniformado. el cual será proporcionado por la CONTRATISTA. en original y dos copias. La pérdida del Cuaderno de Servicio por descuido del CONTRATISTA. Además. enumerado. el Contratista entregará al Supervisor Administrador del contrato. de compensación a terceros y de multas que la autoridad imponga a la Refinería. ú overol color verde petróleo a falta de un color propio que lo distinga y en el caso inscrito el nombre o logotipo de la Compañía Contratista. una para PETROPERU y la otra para la CONTRATISTA. Al término del servicio el cuaderno quedará en poder de PETROPERU S.) debe ser indicada en el Cuaderno de Servicio por las respectivas partes. causas de fuerza mayor. Al suscribirse el Acta de Recepción del servicio.PROCESO ADS–0048–2004–RTL/PETROPERU (Nº INTERNO ADS–0600077–2004–PROY/RTL) 7 Empresa. debidamente foliado. N° 013-2001-PCM. los trabajos que pudieran resultar necesarios para remediar los daños y/o contaminaciones ambientales originado en su desempeño.A.A. debe ser abierto en la fecha previa al inicio del servicio. Presentará una guía para el ingreso de sus equipos y herramientas que vaya a utilizar en la prestación del servicio.S. contenida en el D. dará lugar a que cualquier discrepancia necesariamente sea definida a favor de PETROPERÚ S. de efectuar bajo nuestra supervisión.

sin responsabilidad alguna para Petroperú. deberá obtener su "Ficha de Identificación". 3. 6.45 p.00 m. PLAZO DE EJECUCIÓN Y HORARIO DEL SERVICIO. El Contratista se obliga a retirar y reemplazar al personal que Petroperú no considere idóneo. lo cual deberá ser devuelto a Petroperú. en todas las reuniones y coordinaciones que se efectúen. en el mismo calendario de Petroperú. Estos trabajos en domingos.. feriados y fuera del horario normal de trabajo no determinarán incremento en el costo del servicio. 5. 2.m. Toda la mano de obra será proporcionada por el Contratista y será de su cuenta y riesgo el pago de sueldos. materiales y fabricantes recomendados (válvulas aprobadas y listadas cuando sea aplicable). UBICACIÓN. a 5:00 p. Se basarán en lo especificado en los presentes términos técnicos de referencia y complementadas con las Hojas de Especificaciones de Materiales y Equipos.Las válvulas y demás accesorios de la tubería serán adquiridas cumpliendo las especificaciones de fabricación ASTM. en caso de cese del trabajador. así como.m. PERSONAL. DESCRIPCIÓN GENERICA DEL SERVICIO. las cuales se adjuntan en el Anexo Nº12 del presente documento. Reparación ó Inspección de Tanques. En otros casos y siempre que sea factible Petroperú autorizará ó solicitará trabajar los domingos. AFP.El lugar de trabajo se encuentra en la Planta de Ventas Piura y Talara – Refinería Talara. El horario de trabajo será de Lunes a Viernes de 7:30 a. compensación por tiempo de servicios. a ser provistos por El Contratista. 4. Subcontratistas y personal de ambos.El plazo de ejecución del servicio es de Cuarenta y siete (47) días calendario. El personal profesional mínimo requerido para este servicio es:  Un Ingeniero Residente con experiencia en el Mantenimiento. salario dominical y demás beneficios sociales en general sin excepción alguna. ó del color que identifique a su empresa. El Contratista presentará a su personal con overoles de color verde petróleo.- “SERVICIO DE INSTALACIÓN DE ROCIADORES EN TANQUES DE LAS PLANTAS DE VENTAS PIURA Y TALARA – REFINERÍA TALARA” . con amplio poder de decisión. El detalle de los trabajos a realizar se muestra en el Anexo Nº 1-A. cumpliendo fielmente las normas legales vigentes así como los tributos aplicables al Contratista. a fin de facilitar su identificación durante el plazo de vigencia del contrato y asegurar que el personal use la ropa apropiada. El Ingeniero Residente será el encargado de firmar los cuadernos de servicios. MATERIALES. con refrigerio de 12. El Personal del Contratista al ingresar. EQUIPOS Y FACILIDADES. jornales.El servicio a ejecutar consiste en la Instalación de Rociadores en Tanques de las Plantas de Ventas Piura y Talara – Refinería Talara. feriados y en horarios mayores que el normal.El Contratista debe contar con la cantidad suficiente de personal idóneo y calificado para ejecutar el servicio materia del contrato en las condiciones y plazos previstos.. Será el representante de la Cía. a 12.m. las valorizaciones. vacaciones.PROCESO ADS–0048–2004–RTL/PETROPERU (Nº INTERNO ADS–0600077–2004–PROY/RTL) 8 EL COMITÉ ESPECIAL ANEXO Nº 1 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS “SERVICIO DE INSTALACIÓN DE ROCIADORES EN TANQUES DE LAS PLANTAS DE VENTAS PIURA Y TALARA – REFINERIA TALARA” 1. Actas de Recepción y supervisar en forma permanente la ejecución de los trabajos. el cual puede ser modificado a solicitud de Petroperú ó del Contratista.

PETROPERU S.A.. Las instalaciones temporales a cargo del Contratista que sean necesarias tales como caseta del servicio. 7. para el presente servicio sólo proporcionará agua para las pruebas hidrostáticas. deben satisfacer las condiciones de seguridad e higiene requeridas. comedor. enfermería. servicios higiénicos. alimentación. así como la limpieza del área de trabajo. herramientas y facilidades requeridas para el servicio. aire comprimido. hospitalización. “SERVICIO DE INSTALACIÓN DE ROCIADORES EN TANQUES DE LAS PLANTAS DE VENTAS PIURA Y TALARA – REFINERÍA TALARA” . movilidad. almacén.PROCESO ADS–0048–2004–RTL/PETROPERU (Nº INTERNO ADS–0600077–2004–PROY/RTL) 9 El Contratista suministrará todos los equipos. etc.A. etc. No proporcionará ninguna otra facilidad al Contratista como: electricidad. debiéndose levantar un Acta de Recepción. RECEPCIÓN DE LOS TRABAJOS. primeros auxilios. lo cual será cobrado a las tarifas BT4 de Electro noroeste. podrá proporcionar energía eléctrica para el servicio. alojamiento. servicio de seguridad. De ser conveniente y tener disponibilidad PETROPERU S.Los Servicios efectuados por el Contratista se darán por concluidos después de realizadas las inspecciones y pruebas a satisfacción por parte de PETROPERU S.A.

en resumen.I.950 Diesel-2 Fijo-Cónico 28 7. Estos sistemas serán operados manualmente. Se ha considerado proteger dichos Tanques mediante la instalación de rociadores fijos en los mismos Las características de los Tanques de Almacenamiento son las siguientes: Tanque N° Capacidad Nominal (Barriles) Producto Almacenado Tipo de Techo 8 7. provistas de rociadores adecuadamente orientados para cubrir la totalidad de las superficies que se requiere enfriar y así protegerlas del fuego del propio Tanque y/o contrarrestar los efectos de la radiación emanada desde incendios ocasionados por derrames en el dique o por siniestros en otros tanques.1 Suministro de materiales e instalación de líneas de distribución de agua C. 2. ALCANCE DE SUMINISTROS Y SERVICIOS El alcance específico del Servicio referente a los sistemas descritos en el punto precedente implica la necesidad de los siguientes suministros y servicios que se detallan de acuerdo a la siguiente descripción resumida: 2. lo que incluye la interconexión con las redes existentes en cada Planta de Ventas. MEMORIA DESCRIPTIVA En las Plantas de Ventas de Piura y Talara existen cuatro Tanques de almacenamiento de Diesel2: Tanques 8 y 9 en Piura y Tanques 28 y 29 en Talara.950 Diesel-2 Fijo-Cónico 9 7. a los sistemas de enfriamiento para el cilindro de cada uno de los Tanques de almacenamiento de la Planta “SERVICIO DE INSTALACIÓN DE ROCIADORES EN TANQUES DE LAS PLANTAS DE VENTAS PIURA Y TALARA – REFINERÍA TALARA” . El agua contra incendio será distribuida a los correspondientes anillos que circundarán los Tanques de almacenamiento. Se ejecutará esta instalación mediante anillos prefabricados con tuberías de acero al carbono que serán sometidas a un proceso de galvanizado en caliente. se incluye además el enfriamiento de la superficie del techo.600 Diesel-2 Fijo-Cónico 29 7. Sistemas Fijos de Agua para Tanques de Almacenamiento El Servicio a cargo del Contratista incluye la instalación de un sistema de agua para enfriamiento de la superficie del cilindro de cada uno de los Tanques de almacenamiento de la Planta de Ventas Piura. En el caso de los Tanques de la Planta de Ventas Talara.PROCESO ADS–0048–2004–RTL/PETROPERU (Nº INTERNO ADS–0600077–2004–PROY/RTL) 10 ANEXO Nº 1-A “SERVICIO DE INSTALACIÓN DE ROCIADORES EN TANQUES DE LAS PLANTAS DE VENTAS PIURA Y TALARA – REFINERIA TALARA” DESCRIPCIÓN GENERAL DEL SERVICIO 1.600 Diesel-2 Fijo-Cónico Planta de Ventas Piura Talara El Servicio a cargo del Contratista comprenderá. las siguientes actividades: Sistema de Agua Contra Incendio Corresponde a la instalación de las nuevas redes de agua contra incendio en cada una de las Plantas.

preparación de superficies. 2. 2.3 Suministro. acero galvanizado y accesorios:   Uniones soldadas de acuerdo a especificación.I. diagramas y planos siguientes: Documento PVP-011-04-A-001-A1 PVT-011-04-A-001-A1 Estándares de Montaje aplicables Ubicación de referencia Adjunto 1 Adjunto 1 Adjunto 2 Observaciones: El contratista suministrará e instalará tubería de acero al carbono. según estándar. se suministrarán los materiales y se procederá a la instalación de líneas de distribución de agua C. “SERVICIO DE INSTALACIÓN DE ROCIADORES EN TANQUES DE LAS PLANTAS DE VENTAS PIURA Y TALARA – REFINERÍA TALARA” . 15. 2.4 Colores e identificación: las líneas de agua C. 3. En los Tanques de la Planta de Ventas Talara se hará la instalación también en el techo de los Tanques. Galvanizado en caliente interior y exterior. Soportes de acuerdo a especificación. respectivamente.6 Remoción y limpieza de desechos e instalaciones temporales.1 Sistema de Agua Contra Incendio 3.2 Suministro de material. se deberá coordinar con el personal de la Planta la oportunidad y procedimiento para instalar y fijar los soportes de las tuberías a los Tanques. con tuberías de 4”Ø para alimentar a los anillos rociadores de los Tanques de almacenamiento. y anillos de soporte de los rociadores serán pintados con acabado de color rojo.PROCESO ADS–0048–2004–RTL/PETROPERU (Nº INTERNO ADS–0600077–2004–PROY/RTL) 11 de Ventas de Piura con los respectivos rociadores y válvulas de bloqueo en la zona exterior de cada Tanque. adicionalmente a lo indicado para los Tanques de la Planta de Ventas Piura. a los sistemas de enfriamiento del techo de cada uno de los Tanques de almacenamiento. El Contratista instalará estas líneas de acuerdo a estándares. Por tratarse de trabajos en caliente.1 Líneas de Agua de alimentación a los rociadores Se interconectará líneas de alimentación a los rociadores desde las líneas principales de 8”Ø existentes en las Plantas de Ventas de Piura y Talara. de líneas enterradas con recubrimiento especial según Incluye prueba de adherencia de pintura en tubería aérea y prueba de porosidad de recubrimiento en tubería enterrada.5 Prueba de funcionamiento de los sistemas de agua a los rociadores según estándares NFPA 13. SERVICIOS Y SUMINISTROS A CARGO DEL CONTRATISTA La ejecución del presente Servicio demanda del Contratista los suministros y servicios que se detallan para cada uno de los sistemas indicados a continuación: 3. pintado con base anticorrosiva y con acabado de las tuberías. instalación y montaje de los anillos del sistema de enfriamiento del cilindro en cada uno de los Tanques de almacenamiento. Instalación de tramos especificaciones. con los respectivos rociadores y válvulas de bloqueo en la zona exterior de cada Tanque. prefabricación de sectores roscados con radios de curvatura especificados y accesorios para instalación de rociadores roscados.1. 2. 22 y 24. En los Tanques de almacenamiento de la Planta de Ventas Talara. soportes y accesorios.I. 2.

 Flushing y pruebas del sistema del sistema de acuerdo al estándar NFPA 24. Las líneas no se drenarán luego de las pruebas. 3.  Los rociadores serán suministrados por El Contratista. que se adjuntan en el Adjunto 2 del presente expediente.  El Contratista coordinará con personal de Petroperú la oportunidad y procedimiento para la ejecución de las actividades de instalación en los Tanques. planos y diagramas: Ubicación de referencia Documento PVP-011-04-M-002-A2 Adjunto 1 PVP-011-04-M-003-A2 Adjunto 1 PVP-011-04-M-004-A3 Adjunto 1 PVP-011-04-Q-001-A4 Adjunto 1 PVT-011-04-M-002-A2 Adjunto 1 PVT-011-04-M-003-A2 Adjunto 1 PVT-011-04-M-004-A2 Adjunto 1 PVT-011-04-M-005-A2 PVT-011-04-M-006-A3 Adjunto 1 Adjunto 1 PVT-011-04-Q-001-A4 Adjunto 1 Estándares de Montaje Aplicables Adjunto 2 Observaciones  Los anillos de enfriamiento serán prefabricados con tubería de acero al carbono. La instalación de los rociadores se efectuará una vez que se instale el anillo en la Obra.PROCESO ADS–0048–2004–RTL/PETROPERU (Nº INTERNO ADS–0600077–2004–PROY/RTL) 12  Sistema de protección de líneas enterradas de acuerdo a especificación.  Prueba de adherencia. cuando sea aplicable. ESPECIFICACIONES TÍPICAS PARA EJECUCIÓN DEL SERVICIO El Contratista llevará a cabo el suministro de materiales y la ejecución de los trabajos de instalación del proyecto de acuerdo a las siguientes especificaciones típicas de ejecución de Servicios. doblada en frío. No se permitirán trabajos de soldeo en estas tuberías. 4.  Soportes de acuerdo a especificación.2 Sistemas Fijos de Protección contra Exposición y Radiación para Tanques de Almacenamiento (Enfriamiento con Agua) El contratista suministrará materiales e instalará éstos sistemas de acuerdo a los siguientes estándares.  Prueba de porosidad. y sometida a procesos de galvanizado en caliente. ESTANDARES DE MONTAJE E INSTALACION Documento Descripción “SERVICIO DE INSTALACIÓN DE ROCIADORES EN TANQUES DE LAS PLANTAS DE VENTAS PIURA Y TALARA – REFINERÍA TALARA” .  Preparación de superficies y pintado de acuerdo a especificación.  Preparación de superficies y pintado de acuerdo a especificación. toda vez que implican trabajos en caliente (instalación de sistema de soportes).  Flushing y pruebas del sistema de acuerdo a los estándares NFPA 15 y 24.

21 Filtros Tipo Canasta D.PROCESO ADS–0048–2004–RTL/PETROPERU (Nº INTERNO ADS–0600077–2004–PROY/RTL) CS-PIN-002 CS-PIP-001 CS-PIP-107-0 CS-PIP-606-0 CS-PIP-607-0 CS-PIP-608-0 CS-PIP-707-0 13 Limpieza por Chorro a Presión – Arenado Construcción de Sistemas de Tuberías de Acero al Carbono Soldadas Distribuidores de Agua – Espuma Contra Incendio Tuberías de AC Accesorios (Clase 2 A) Tuberías de Acero Galvanizado sobre superficie (Clase 2B) Tuberías de Acero Galvanizado Enterradas (Clase 2C) Tuberías y accesorios para protección al fuego IS-PIP-002 Prueba Hidrostática de Tuberías de Acero al Carbono IS-PIP-103-0 Recubrimiento de Tuberías Enterradas IS-PIP-004 Calificación de Soldadores de Tuberías de Acero al Carbono D. 24 Selección de Tipos de Pintura “SERVICIO DE INSTALACIÓN DE ROCIADORES EN TANQUES DE LAS PLANTAS DE VENTAS PIURA Y TALARA – REFINERÍA TALARA” .SH.SH.

PROCESO ADS–0048–2004–RTL/PETROPERU (Nº INTERNO ADS–0600077–2004–PROY/RTL) 14 ADJUNTO Nº 1 PLANOS DE EJECUCIÓN DEL SERVICIO Item Plano Descripción 1 PVP-011-04-I-001-A3 P&I Planta de Ventas Piura 2 PVP-011-04-A-001-A1 Plot Plan General Planta de Ventas Piura 3 PVP-011-04-M-002-A2 Detalles de instalación de enfriamiento de Tanque 8-Piura anillo de 4 PVP-011-04-M-003-A2 Detalles de instalación de enfriamiento de Tanque 9-Piura anillo de 5 PVP-011-04-M-004-A3 Detalles de soportes de Tanques 8 y 9-Piura 6 PVP-011-04-Q-001-A4 Detalles de soportes de Tanques 8 y 9-Piura 7 PVT-011-04-I-001-A3 P&I Planta de Ventas Talara 8 PVT-011-04-A-001-A1 Plot Plan General Planta de Ventas Talara 9 PVT-011-04-M-002-A2 Detalles de instalación de anillo enfriamiento de Tanque 28-Talara de 10 PVT-011-04-M-003-A2 Detalles de instalación de anillo enfriamiento de Tanque 28-Talara de 11 PVT-011-04-M-004-A2 Detalles de instalación de anillo enfriamiento de Tanque 29-Talara de 12 PVT-011-04-M-005-A2 Detalles de instalación de anillo enfriamiento de Tanque 29-Talara de 13 PVT-011-04-M-006-A3 Detalles de soportes de Tanques 28 y 29Talara 14 PVT-011-04-Q-001-A4 Detalles de soportes de Tanques 28 y 29Talara “SERVICIO DE INSTALACIÓN DE ROCIADORES EN TANQUES DE LAS PLANTAS DE VENTAS PIURA Y TALARA – REFINERÍA TALARA” .

. 2. No está permitido el uso de arena de mar. c) LIMPIEZA POR CHORRO GRADO METAL BLANCO (SSPCSP5) Remueve toda la herrumbre. recubrimientos y otras materias extrañas. REQUISITOS 4. escamas. Esta limpieza permite la presencia de coloraciones: sombra y ligeros residuos de herrumbre o pintura antigua. herrumbre. 3.1 Limpieza anterior a la limpieza por chorro Antes del arenado se deben eliminar todos los depósitos visibles de aceite o grasa frotando la superficie con trapos o brochas humedecidas con solvente. En caso de duda sobre la calidad del arenado se efectuará la prueba del solvente #3 (Varsol).PROCESO ADS–0048–2004–RTL/PETROPERU (Nº INTERNO ADS–0600077–2004–PROY/RTL) 15 ADJUNTO Nº 2 ESPECIFICACIONES PARA EJECUCIÓN DE SERVICIO CS-PIN-002 LIMPIEZA POR CHORRO A PRESION ARENADO A METAL BLANCO 1. suciedad.) en la arena u oxidantes (piritas.4 Inspección Todos los equipos y materiales utilizados. 4. 4. No deberán existir materias orgánicas (calcita. escamas y recubrimientos visibles por medio de chorros abrasivos. de existir puntos de corrosión el arenado no es correcto y deberá rehacerse el trabajo. Cuando la humedad ambiental sea mayor al 85%. etc. b) LIMPIEZA POR CHORRO GRADO METAL CASI BLANCO (SSPC-SP10) Remueve toda la herrumbre.CAMPO DE APLICACIÓN Esta especificación se aplica a estructuras de acero. La arena debe ser dura (Sílice). pintura antigua e incluso algo de metal. El contratista corregirá el trabajo o reemplazará “SERVICIO DE INSTALACIÓN DE ROCIADORES EN TANQUES DE LAS PLANTAS DE VENTAS PIURA Y TALARA – REFINERÍA TALARA” . Al menos el 95% de la superficie debe quedar libre de residuos visibles. Luego efectuar una limpieza final con trapos o escobillas humedecidas con solvente # 3 (Varsol). mediante chorros abrasivos. Al menos dos terceras partes de la superficie deben quedar libre de todo residuo. de características equivalentes. .TIPOS DE LIMPIEZA POR CHORRO A PRESION a) LIMPIEZA POR CHORRO GRADO COMERCIAL (SSPC-SP6) Remueve toda la suciedad.OBJETO Definir los requerimientos para la preparación de superficies metálicas.2 Material abrasivo Podrá usarse como material abrasivo arena de cantera o de río. Así mismo podrán utilizarse otros medios abrasivos. serán inspeccionados por el cliente o su representante. mediante chorro a presión. 4. recubrimientos y otras materias extrañas. así como el resultado ejecutado bajo esta especificación. tanques. la misma que deberá estar seca en el momento de utilizarse. etc. El arenado es un procedimiento de limpieza y preparación de superficies mediante un chorro de impacto a presión (3 a 9 atmósferas ó 45 a 135 lb/pulg2) de partículas abrasivas con la finalidad de remover capas de laminación.3 Condiciones ambientales Humedad relativa no mayor del 85%. herrumbre. con una granulometría que debe pasar totalmente el tamiz Nº 12 y ser retenida por el tamiz Nº 40. tuberías y equipos en general. 4. con humedad controlada. el arenado deberá realizarse en ambientes acondicionados. salitre.). y que no contengan materias agresivas al material que se limpia. escamas. pasando un trapo humedecido con este producto y luego se observa con una lupa el área arenada. a fin de acondicionarlas para la posterior aplicación de pintura. dejando la superficie de un color blanco grisáceo uniforme. .

INTRODUCCIÓN En la presente especificación se describen los procedimientos aplicables para la calificación de soldadores de tuberías. Las posiciones de soldeo se muestran en la Figura 2.28 pulgadas Cada uno de los dos tramos de tubería usados en la prueba serán de 4 pulgadas de longitud. inclusiones de escoria alargadas en las cuales la longitud es mayor a tres veces el ancho. de manera que la longitud final de la probeta será de aproximadamente 8 pulgadas. “SERVICIO DE INSTALACIÓN DE ROCIADORES EN TANQUES DE LAS PLANTAS DE VENTAS PIURA Y TALARA – REFINERÍA TALARA” . Posiciones de soldeo: Las posiciones a emplear en la preparación de la probeta son: .Posición 2G: Tubería con su eje en posición vertical y el eje de la soldadura en el plano horizontal. 2.. el soldador empleará la posición 2G en un sector de 90º y la posición 5G en los 270º restantes.Inspección radiográfica: La probeta será radiografiada de acuerdo a los requerimientos del código ASME Sección V.Cualquier tipo de fisura o zona de penetración o fusión incompleta.PROCESO ADS–0048–2004–RTL/PETROPERU (Nº INTERNO ADS–0600077–2004–PROY/RTL) 16 el material que sea encontrado defectuoso. con un espesor de 0. El diámetro de la tubería a emplear en las pruebas será de 6 pulgadas. Para el caso de probetas realizadas con tubería de 6 pulgadas de diámetro. ESTANDAR DE INSPECCION IS – PIP – 004 CALIFICACIÓN DE SOLDADORES DE TUBERÍAS DE ACERO AL CARBONO 1. a criterio del inspector.-PREPARACIÓN DE LAS PROBETAS Las probetas para evaluación se efectuarán de acuerdo al proceso de soldadura previamente calificado y/o aprobado. tal como se muestra en la Figura 3. pruebas de doblez o ambas. La tubería no será girada durante la ejecución del cordón. 3. Alternativa: También pueden prepararse dos probetas una en la posición 2G y la otra en la posición 5G..Posición 5G: Tubería con su eje en posición horizontal y el eje de la soldadura en el plano vertical. con un diseño de junta tal como el mostrado en la Figura 1.1. . 3.. La tubería no será girada durante la ejecución del cordón. Articulo 2.Cualquier inclusión de escoria alargada de una longitud mayor de 1/8”. Los cordones de soldadura deberán ser realizados a tope. penetración inadecuada. quien en concordancia con lo especificado en el presente estándar. fusión incompleta. La finalidad de dichos procedimientos es determinar si el soldador cuenta con la habilidad suficiente para efectuar soldaduras que cumplen con los requerimientos del proyecto. decidirá si el soldador evaluado cumple con los requisitos para su calificación.PRUEBAS La probeta efectuada por el soldador evaluado será sometida a inspección radiográfica. El inspector esta facultado para terminar la prueba en cualquiera de sus etapas si detectara evidencias que el soldador no se encuentra suficientemente preparado para obtener resultados satisfactorios. . Las pruebas serán conducidas por un inspector con experiencia. En el tramo soldado en posición 5G deberá tenerse en cuenta la posición referencial del plano horizontal indicado en la Figura 3. Materiales: Las tuberías y electrodos de soldadura serán de los mismos materiales especificados para el proyecto. . El soldador será descalificado si se presentara alguna imperfección en exceso de los límites señalados a continuación: Imperfecciones lineales: Fisuras.

Las fisuras que se presenten en las esquinas de los especímenes no serán consideradas a menos que exista evidencia que son resultado de inclusiones de escoria u otros defectos internos.Prueba de doblez Los especímenes para las pruebas de doblez serán obtenidos cortando la probeta preparada de acuerdo al punto 2. una por cara y otra por raíz. c) Si existieran razones específicas que cuestionen la capacidad de un soldador para producir cordones en especificación en un proceso determinado. en las cuales el largo es menor a tres veces el ancho. cada una de las cuales deberá superar satisfactoriamente todas las pruebas descritas en el punto 3.La figura Nº 6 representan los tipos de imperfecciones redondeadas admisibles como máximo.. El espécimen debe ser deformado mediante la aplicación de una fuerza en el elemento central desplazable hasta que caiga por la parte inferior. tendrán una oportunidad adicional de evaluarse. 4. Se efectuarán las siguientes pruebas de doblez: . medidos en cualquier dirección en la zona convexa. .Soldadura efectuada en la posición 2G: Dos pruebas. excepto cuando la distancia entre imperfecciones sucesivas exceda 6 veces la longitud de la imperfección más larga del grupo. Imperfecciones redondeadas: Porosidad e inclusiones de escoria o tungsteno. . 5.. Las dimensiones requeridas de los especímenes se detallan en la Figura 4. todos sus certificados expirarán.2. “SERVICIO DE INSTALACIÓN DE ROCIADORES EN TANQUES DE LAS PLANTAS DE VENTAS PIURA Y TALARA – REFINERÍA TALARA” . 3.PROCESO ADS–0048–2004–RTL/PETROPERU (Nº INTERNO ADS–0600077–2004–PROY/RTL) 17 . incluyendo aquellos que hayan sido extendidos a un plazo mayor de tres meses en virtud del punto (a). . El equipo para las pruebas de doblez y las dimensiones se representan en la Figura 5. La soldadura y la zona afectada por el calor deberán estar completamente dentro de la zona doblada luego de efectuada la prueba.La máxima dimensión admisible será 1/16”. excepto si estuviera soldando con otros procesos en cuyo caso el plazo de validez se extiende a 6 meses. En la Figura 3 se indica la forma en que debe cortarse la probeta y como obtener los especímenes. Imperfecciones redondeadas menores a 1/32” de diámetro máximo no serán considerados en la evaluación radiográfica en estos espesores de metal base.Soldadura efectuada en la posición 5G: Cuatro pruebas. Luego de doblados los especímenes no deberán presentar defectos abiertos en la soldadura o zona afectada por el calor mayores a 1/8”.RECALIFICACIÓN Los soldadores que no hayan obtenido resultados satisfactorios en las pruebas. su certificado en dicho proceso expirará. para lo cual deberán preparar dos probetas de acuerdo a lo señalado en el punto 2 (Se deberán prepara cuatro probetas si se emplea el método alternativo).RENOVACIÓN a) La calificación obtenida para un determinado proceso de soldadura expira si el soldador deja de soldar con ese proceso por un período de tres meses..Cualquier grupo de inclusiones de escoria alineadas cuya suma de longitudes sea mayor al espesor en una longitud de 12 veces el espesor. dos por cara y dos por raíz. b) Si el soldador no soldara con ningún proceso por un período de tres meses.

PROCESO ADS–0048–2004–RTL/PETROPERU (Nº INTERNO ADS–0600077–2004–PROY/RTL) 18 “SERVICIO DE INSTALACIÓN DE ROCIADORES EN TANQUES DE LAS PLANTAS DE VENTAS PIURA Y TALARA – REFINERÍA TALARA” .

PROCESO ADS–0048–2004–RTL/PETROPERU (Nº INTERNO ADS–0600077–2004–PROY/RTL) 19 “SERVICIO DE INSTALACIÓN DE ROCIADORES EN TANQUES DE LAS PLANTAS DE VENTAS PIURA Y TALARA – REFINERÍA TALARA” .

PROCESO ADS–0048–2004–RTL/PETROPERU (Nº INTERNO ADS–0600077–2004–PROY/RTL) 20 “SERVICIO DE INSTALACIÓN DE ROCIADORES EN TANQUES DE LAS PLANTAS DE VENTAS PIURA Y TALARA – REFINERÍA TALARA” .

PROCEDIMIENTOS DE FABRICACIÓN 3.REFERENCIAS ESPECIFICACIONES DE PROYECTO IS-PIP-103-1 Calificación de soldadores de tuberías de acero al carbono CS-PIP-004-2 Prueba Hidrostática de Tuberías de acero al carbono ANSI B 16.. deberá ser presentados por el constructor al propietario.2..5 Bridas de tuberías de acero y accesorios bridados B 16..1.3 Código de tuberías de proceso B 36. soldada y sin costura A 106 Tubería de acero al carbono para servicio de alta temperatura A 671 Tubería de acero soldada por fusión eléctrica para presión atmosféricas y temperaturas menores A 672 Tubería soldada por fusión eléctrica para servicio de alta presión a temperaturas moderadas A 307 Fajas estándares de acero al carbono roscadas externamente 3. proceso de soldadura. son las indicadas en la Figura 1.metálicos para bridas de tuberías B 31.11 Soldadura de acero forjado y accesorios roscados B 16.. “SERVICIO DE INSTALACIÓN DE ROCIADORES EN TANQUES DE LAS PLANTAS DE VENTAS PIURA Y TALARA – REFINERÍA TALARA” .21 Empaques planos no .Trabajos de Soldadura Los procedimientos de soldadura. que se construyan mediante el empleo de soldadura como principal método de unión entre tramos y accesorios. material de aporte. 3.10 Tubería de acero forjado sin costura y soldado ASTM A 53 Tubería acero negro cubierta con zinc aplicado en caliente.PROCESO ADS–0048–2004–RTL/PETROPERU (Nº INTERNO ADS–0600077–2004–PROY/RTL) 21 ESPECIFICACIONES PARA EJECUCIÓN DE SERVICIO CS-PIP-001 CONSTRUCCIÓN DE SISTEMAS DE TUBERÍAS DE ACERO AL CARBONO SOLDADAS 1.Tolerancias de montaje Las tolerancias dimensionales de montaje de tuberías. incluyendo diseño de las juntas. etc.OBJETO En la presente especificación se describen los requerimientos aplicables a la construcción e inspección de sistemas de tuberías de acero al carbono. variable de soldeo. aplicables a trabajos que se efectúen en taller y campo.9 Soldadura de fábrica de accesorios de acero B 16. Esta especificación se debe usar conjuntamente con los planos del Servicio y las demás normas y especificaciones aplicables. 2. quien deberá aprobarlo previamente a la ejecución de los trabajos..

1. porosidades.Prueba Hidrostática Los sistemas de tuberías deberán ser probados hidrostáticamente de acuerdo a lo señalado en la especificación CS-PIP-004-2. Las uniones soldadas que serán pintadas. serán proporcionados por el contratista. La calificación de las pruebas radiográficas se efectuará según la norma ANSI B31. Los trabajos defectuosos deben ser corregidos por el contratista a su costo. 4. para verificar que los trabajos se efectúan de acuerdo a las normas y especificaciones aplicables. Los cordones de soldadura deberán limpiarse. Los elementos necesarios para la ejecución de las probetas. no deberán tener aristas filosas ni excesiva sobremonta. Los trabajos defectuosos luego de reparados serán radiografiados nuevamente. debiendo el contratista reparar a su costo cualquier defecto que exceda lo especificado en la norma. El costo de esta inspección será cargado al contratista.. antes de depositar el siguiente cordón. de acuerdo a la norma ANSI B31. electrodos. Los extremos de tuberías y accesorios que se unan mediante soldadura a tope deberán ser biselados.Inspección radiográfica Los cordones de soldadura serán inspeccionados mediante Radiografiado por muestreo aleatorio (Spot). máquinas de soldar.3. “Prueba hidrostática de tuberías de acero al carbono” “SERVICIO DE INSTALACIÓN DE ROCIADORES EN TANQUES DE LAS PLANTAS DE VENTAS PIURA Y TALARA – REFINERÍA TALARA” . La calificación de los soldadores será efectuada por el propietario o por un representante designado por éste.INSPECCIÓN Y PRUEBAS El propietario y/o su representante tendrán libre acceso a la obra y a los talleres del contratista en todo momento. libres de fisuras. La habilidad de los soldadores que efectuarán lo s trabajos deberá ser evaluada según la especificación IS-PIP-103-1 “Calificación de soldadores de tuberías de acero al carbono”. Los biseles y superficies a ser soldadas deberán estar limpios.2.PROCESO ADS–0048–2004–RTL/PETROPERU (Nº INTERNO ADS–0600077–2004–PROY/RTL) 22 El procedimiento y los materiales de aporte deben garantizar que la resistencia mecánica de la junta sea por lo menos igual al material de las tuberías a unir. herramientas. de tal manera que la resistencia del ensamble no sea condicionada por las juntas. 4. Si en las inspecciones y pruebas que se efectuarán a los trabajos de soldadura durante la obra se evidencia que algún soldador estuviera produciendo reiteradamente soldaduras defectuosas su calificación podrá ser revocada.. de cordones circunferenciales adyacentes no deberá ser menor a ocho veces el espesor nominal de la tubería No está permitido el uso de anillos de respaldo (Backing Rings) en las uniones a tope. Las dimensiones de los biseles se muestran en la Figura 2. inclusiones de escoria u otros defectos.. El espaciamiento. medido entre centros. etc. Esta inspección será efectuada por el propietario o su representante. esmerilado u otro procedimiento similar que garantice la completa remoción de la escoria. mediante escobillado. tales como planchas. En los casos en que se requiera efectuar prueba de tintes penetrantes al primer pase. este deberá ser esmerilado hasta obtener una superficie suave y brillante. 4.3.

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.  Servicio: Sistema de protección del tipo “Spray” con agua. “SERVICIO DE INSTALACIÓN DE ROCIADORES EN TANQUES DE LAS PLANTAS DE VENTAS PIURA Y TALARA – REFINERÍA TALARA” .  Finalidad: Retener partículas.  Conexiones para el manómetro: Provista con” Plug”. 6”. 4”.  Asiento de la Canasta: Anillo sintético.  Conexiones: Bridada ANSI al mismo nivel. 8”. Tope chato. Incluir malla fina de Acero Inoxidable (Malla 35 .LINEAS DE AGUA Y ESPUMA Especificaciones del Filtro Canasta:  Listado por UL y aprobado por FM como Filtros Canasta para Tuberías.I. Canasta Removible.  Pérdidas de carga: De acuerdo al diámetro y nivele de obstrucción.SH.PROCESO ADS–0048–2004–RTL/PETROPERU (Nº INTERNO ADS–0600077–2004–PROY/RTL) 25 ESPECIFICACIONES PARA EJECUCIÓN DE SERVICIO D. 200 o 250 psi WP es aceptable. Cubierta empernada.  Elemento Filtrante: Canasta de Acero Inoxidable perforada 1/16”ø hasta para 4”Ø y 1/8” sobre 4”Ø.  Materiales: Cuerpo: Ductile Iron ASTM A-536 o equivalente.  Presión de trabajo: : Mínima 175 psi.  Dimensiones de Entrada / Salida: 2 ½”.500 Micrones)sobre la canasta perforada.. 10” 12” o 16” como se indica en la tabla 1.  Area Superficial de la Canasta: +/.  Relación del Area Abierta: Indicado en % .  Drenaje Preferente un tapón NPT en el fondo.6 a 10 veces el Area de flujo.  Tipo: Filtro Canasta.  Instalación: Horizontal al flujo. 3”. Indicado en Pulgadas Cuadradas. Malla : Acero Inoxidable 304 Malla 40.-21 FILTROS CANASTA PARA C.

sistema de conexión y tanque de agua. en presencia del inspector designado por el cliente. . 4. discos de ruptura. OBJETIVO Esta especificación establece los requisitos para la prueba hidrostática de tuberías de acero al carbono. medidores de flujo. incluyendo aquellas que luego deban quedar enterradas o forradas con aislamiento. CAMPO DE APLICACIÓN Esta especificación se aplica a tuberías de agua. NORMAS DE REFERENCIA • ASME/ANSI B. turbinas y compresoras.Válvulas de seguridad. • Todo equipo o sección de tubería que no deba ser sometido a la prueba.3 “Tuberías en Plantas Químicas y Refinerías de petróleo”.1. etc. 3.PIP . etc. filtros. petróleo y derivados. o de presión. “SERVICIO DE INSTALACIÓN DE ROCIADORES EN TANQUES DE LAS PLANTAS DE VENTAS PIURA Y TALARA – REFINERÍA TALARA” . vapor. Las pruebas hidrostáticas serán realizadas por el contratista. • Se instalarán manómetros. roscadas o bridadas deberán estar descubiertas y expuestas para la inspección.002 PRUEBAS HIDROSTÁTICAS EN TUBERÍAS DE ACERO AL CARBONO 1. válvulas de control de flujo. instaladas dentro de plantas industriales.PROCESO ADS–0048–2004–RTL/PETROPERU (Nº INTERNO ADS–0600077–2004–PROY/RTL) 26 ESPECIFICACIONES PARA EJECUCIÓN DEL SERVICIO IS . gasoductos. válvula de compuerta. EQUIPOS Y MATERIALES • El equipo de prueba comprenderá una bomba manual o motorizada. a lo largo de la tubería y tan cerca como sea posible del punto más bajo de ella. etc. con válvula de retención. 5. etc.31. matachispas. No aplicables a líneas de gran longitud tales colmo oleoductos. previamente calibrados. PROCEDIMIENTO DE PRUEBA 5.. Preparación para la prueba • Todas las uniones soldadas. • Los siguientes equipos no deberán ser sometidos a la prueba hidrostática de la tubería: . refinerías. 2.Bombas. manómetro. deberá ser desconectado y reemplazado por una pieza de tubo o aislado de la zona presurizada mediante válvula o brida ciega. plantas de almacenamiento. quien certificará la prueba.

manteniendo la presión de prueba durante toda la inspección. • Las juntas de expansión deberán estar provistas de restricciones temporales si estas son requeridas para la prueba. • Todas las tuberías deberán estar debidamente soportadas antes de la prueba hidrostática. • Se inspeccionará la tubería completamente. a fin de que puedan resistir el peso del líquido de prueba. en los casos que no se consiga agua dulce. • Los manómetros que formen parte de la instalación puesta a prueba. Fluido de Prueba • Las pruebas hidrostáticas deberán hacerse con agua dulce. serán probadas separadamente para evitar que se introduzcan materias extrañas en ellas. •Las presiones durante la prueba. • No son permisibles goteras en ninguna parte de la tubería. 5. • Para los casos que se indiquen en las bases.2. como consecuencia de variaciones de la temperatura ambiental. • Para cerciorarse de que no se presenten caídas de presión en la tubería. o deberán ser retiradas o aisladas de la tubería. deberán ser retirados o aislados si la presión de prueba excede el rango de su escala. .Cualquier sección de tubería o equipo que no forme parte de la instalación objeto de la prueba pero que deba quedar conectado a ella (a menos que cuente con la autorización del cliente) • Las tuberías de instrumentos. • Cualquier gotera a ser detectada. El tiempo de prueba podrá ser extendido por el inspector a su criterio. retirando previamente todas las conexiones temporales. deberá repararse antes de reiniciar la prueba. • La tubería deberá quedar en condiciones operativas. de tal manera que todo el aire sea eliminado.PROCESO ADS–0048–2004–RTL/PETROPERU (Nº INTERNO ADS–0600077–2004–PROY/RTL) 27 . Si no está especificada. • Las tuberías se drenarán después de terminada la prueba abriendo los tubos de ventilación para evitar vacíos excesivos que puedan ser perjudiciales. la presión de prueba será de 1550 kPa (225 psi) • Se llenará la tubería a probar. • Previa aprobación del Inspector del Cliente se podrá usar agua salada u otro líquido. 6. se realizará el procedimiento de secado establecido en dicho documento.Cualquier equipo cuya presión de prueba se ignore. se mantendrá la presión de prueba observando el manómetro por un mínimo de 10 minutos. • Las zonas de juntas soldadas no deberán ser recubiertas o pintadas hasta después de ejecutada satisfactoriamente la prueba hidrostática. no deberán aumentar en forma excesiva. REPORTES Al término de la prueba el Inspector responsable del trabajo preparará el Protocolo de prueba correspondiente en el cual se deberán consignar entre otros lo siguiente: • Fecha y hora • Tubería intervenida • Inspector responsable • Duración de la prueba • Resultados de la prueba “SERVICIO DE INSTALACIÓN DE ROCIADORES EN TANQUES DE LAS PLANTAS DE VENTAS PIURA Y TALARA – REFINERÍA TALARA” . si las hay. Procedimiento de Prueba • Todas las tuberías deberán ser probadas • La presión de prueba será la que se indique en los planos o en el expediente técnico. abriendo todos los tubos de ventilación. con el fluido de prueba.3. 5.

2. Fibra de vidrio de refuerzo d. Fieltro (#15 fieltro de fibra saturada con coal tar) f. A menos que se especifique lo contrario. Papel craft pesado o impermeable mezclado de acuerdo a especificaciones AWWA C203-97 3. aplicación de recubrimientos protectores e inspección para todas las superficies de acero.MATERIALES Y APLICACIONES 3. antes del relleno (back-filling) para eliminar la posibilidad de corrosión externa. 3. todo polvo y material extraño deberá ser removido de la superficie arenada y procederse a la aplicación del tipo de imprimante (primer) apropiado con brocha o pistola de aire (spray).2 SISTEMAS PVC. Primer b.Preparación de Superficies Antes de realizar el arenado superficial se eliminará todo vestigio de grasa.1 SISTEMA MEDIANTE ESMALTE 3.75 mils (milésimos de pulgada) mínimo de esmalte sobre el imprimante de acuerdo a la siguiente especificación (National Association of Pipe Coating Applicators – NAPCA-TGF-3): a.3 Se aplicará esmalte hasta 6” antes de cada extremo de la tubería y deberá quedar alineada con el borde la tubería.1. toda superficie deberá ser limpiada según norma SSPC-SP6—63 para limpieza comercial ó norma de mayor grado de limpieza.. Esmalte (2/32”) c. aceite ó material extraño por cualquiera de los métodos permitidos.. 3. Esmalte (1/32”) e.1 En tuberías de acero operando entre –10°F y 160°F aplíquese 93.1. Inmediatamente después del arenado.BUTIL CAUCHO “SERVICIO DE INSTALACIÓN DE ROCIADORES EN TANQUES DE LAS PLANTAS DE VENTAS PIURA Y TALARA – REFINERÍA TALARA” ..Alcance Esta especificación regula la preparación de superficies.1. 3.2 Para tuberías de acero al carbono operando a temperaturas superiores de 160°F se deberá consultar sobre los sistema de recubrimiento a ser usados de acuerdo a las características del sistema. tuberías y válvulas.PROCESO ADS–0048–2004–RTL/PETROPERU (Nº INTERNO ADS–0600077–2004–PROY/RTL) 28 • Observaciones • Aceptación o rechazo de la tubería ESPECIFICACIONES PARA EJECUCIÓN DE SERVICIO IS-PIP-103-0 RECUBRIMIENTO DE TUBERIAS ENTERRADAS 1.

3. Segunda cinta protectora mecánica Polyken 955-20 de polietileno con adhesivo butílico. rodillo o spray. La aplicación será de acuerdo a las especificaciones del fabricante y las secciones correspondientes del NAPCA de acuerdo a lo siguiente: 3. (3) Cinta de relleno Plymcote para protección de accesorios.1 Polyken 2036 o equivalente para empalmes de campo.2.1 Plicoflex (1) Primer Plycoflex #105 (2) Plycoflex #340-25 cinta regular 1 (3) Cinta Plycoflex moldeable cuando se requiera proteger accesorios. Aplicación según especificación de Kendall-Polyken. etc. 2 mils de primer basado en solvente 1027 para aplicación con brocha. (Refiérase a N. Aplicación según especificación de Kendall-Polyken.2. boletín 6-69-12 para procedimiento recomendado de aplicación) 3. 3.3.4 Alternativamente con Cinta anticorrosiva para tuberías con temperatura de operación hasta 250 °F: Preparación de superficie mediante arenado comercial SSPC-SP6. Primera capa anticorrosiva de cinta Polyken 1600 de polipropileno con traslape de 50%. accesorios y tubería especial.A.PROCESO ADS–0048–2004–RTL/PETROPERU (Nº INTERNO ADS–0600077–2004–PROY/RTL) 29 3. Imprimador base solvente Polyken 1619.Ç. Preparación de superficie mediante arenado comercial SSPC-SP6. Primera capa anticorrosiva de cinta Polyken 980-20 de polietileno con adhesivo butílico sobre la tubería imprimada previamente mediante Polyken 1019 o 1027.A. Ambas extremos deberán ser alineadas con cada extremo de la tubería 3. Juntas de campo mediante Polyken 2036 a mano.2 Cinta protectora de PVC-Butil caucho será aplicada hasta 6” antes de cada extremo de la tubería y asegurada para evitar desprendimiento/desenvolvimiento.A. etc.P. (Refiérase a N.2 Cinta anticorrosiva para tuberías con temperatura de operación hasta 150 °F: Preparación de superficie mediante arenado comercial SSPC-SP6. Primera capa anticorrosiva de cinta Polyken 2000-25 de polietileno con imprimador Polyken 2019.3.C.C.P. 3. Juntas de campo mediante Polyken 1636 a mano.A. Segunda cinta protectora mecánica Polyken 2055-25 de polietileno aplicada a maquina con adhesivo butílico.1 En tubería de acero operando a 180°F o menos. “SERVICIO DE INSTALACIÓN DE ROCIADORES EN TANQUES DE LAS PLANTAS DE VENTAS PIURA Y TALARA – REFINERÍA TALARA” . boletín 6-69-12 para procedimiento recomendado de aplicación) 3. podrán ser usadas cintas de PVC-butil caucho siempre que se protejan con una capa externa de papel craft ó similar cuando la temperatura exceda los 150°F.2.1.3 Alternativamente con Cinta anticorrosiva para tuberías con temperatura de operación hasta 200 °F: Preparación de superficie mediante arenado comercial SSPC-SP6.3 SISTEMA DE COATING POLIETILEN-BUTIL ADHESIVO POLYKENKENDALL O EQUIVALENTE 3. Aplicación de Coating según especificación de Kendall-Polyken.2. Aplicación según especificación de Kendall-Polyken.2 Plymcote (1) Primer Plymcote Adhesivo pre-recubrimiento (2) Cinta Plymcote #2500 tipo todo propósito para recubrimiento de tuberías.3. 3.1.

7 Lb/100 ft2 (0. El esmalte será calentado en un recipiente con agitador mecánico y con termómetro con carta registradora calibrado.3m2). Si lo recomienda el fabricante. Un mínimo de 50% de la penetración especificada del esmalte original a 25ºC será retenido en el esmalte aplicado como verificación de un satisfactorio fundido. Si temperatura del acero esta por debajo de 7ºC deberá calentarse a una temperatura entre 30 y 38 ºC hasta secar la tubería antes del imprimado. y con cedazo que excluya partículas que dañen el acabado. compatible con el primer recomendado por el suministrador del mismo y procedentes del mismo fabricante. El espesor será de 3/32” con tolerancia +/. se evitará el contacto con lluvia. Finalmente se añadirá un recubrimiento final de papel kraft de manera que se adhiera al recubrimiento. El tiempo de secado del primer según recomendación del fabricante. Defectos por prueba Holiday e imperfecciones de la aplicación serán removidas y reaplicadas. La aplicación según recomendación del fabricante por brocha o spray con aire seco y libre de aceite.0.PROCESO ADS–0048–2004–RTL/PETROPERU (Nº INTERNO ADS–0600077–2004–PROY/RTL) 30 3. Si la temperatura es inferior a 7ºC o durante estación lluviosa o neblinosa.13 kN/m y resistencia “SERVICIO DE INSTALACIÓN DE ROCIADORES EN TANQUES DE LAS PLANTAS DE VENTAS PIURA Y TALARA – REFINERÍA TALARA” . Para recubrimiento de juntas o uniones de campo se aplicará el mismo imprimante y esmalte que el utilizado para la aplicación en taller a un mínimo de 2” a máximo 6” a ambos lados de la unión. La temperatura. plastificante sintético y solventes. El esmalte en caliente será aplicado al exterior de la tubería girando la misma hasta obtener el espesor especificado. aplicando cada espiral de modo de sobreponerse a la anterior. que pueda depositar condensado sobre la tubería imprimada fría. Con resistencia longitudinal no menor de 6. Superficie primada será uniforme y libre de defectos. No se reemplazará el esmalte Coal Tar con Asfaltos o breas de Petróleo. Arenado hasta una superficie gris mate entre requerimientos de PSC. El recubrimiento será de un ancho apropiado para una aplicación en espiral suave y con sobrelape de al menos ½” (13 mm). calentamiento y manipuleo del esmalte Coal Tar. limpias. mediante cualquier método que lo haga uniformemente.de 1/32” (2./9. polvo o materias extrañas durante el secado del primer. tiempos y límites serán los recomendados por el suministrador y se mantendrá agitación periódica. Limpieza de superficie de aceites y grasa según procedimiento de limpieza SSPC SP1. Las superficies previamente imprimadas antes del esmaltado estarán secas.4mm +/.4 RECUBRIMIENTOS PARA LÍNEAS DE AGUA DE ACERO SEGÚN ANSI/AWWA C203-97 Este tipo de recubrimiento es en caliente y solo aplicable en Taller (imprimante de base mas esmalte caliente de Brea de Coke (Coal Tar) mas cinta de protección exterior.8 mm). El recubrimiento exterior (outerwrap) será aplicado mecánicamente en forma continua sobre la tubería esmaltada. El material de recubrimiento podrá ser uno de los siguientes: • Recubrimiento de Fieltro de Fibra de Vidrio (Glass Fiber Mat) de no menos de 1. Aplicación de Primer Tipo B (primer sintético de secado rápido consistente en caucho clorinado. y sin exceder la temperatura en el acero de 71ºC.77 Kg. La aplicación podrá ser manual o mecánica aplicando los procedimientos de AWWA C203-97 correspondientes. se añadirá una capa final de acabado de pintura de latex o papel kraft aplicado en espiral y pegado con esmalte en tramos discontinuos. requerirá que se precaliente la tubería imprimada antes del esmaltado en caliente. No mas de 10% de esmalte del lote de calentamiento anterior se incorporara en uno nuevo. neblina. El esmalte de Coal Tar será de Tipo I para zonas cálidas (> 20ºC) y Tipo II para zonas frías (<20ºC) según la calidad indicada en la norma AWW C203-97.SP6 y PSC-SP10.

No se sobrepondrá cinta sobre partes flojas o donde se haya roto la adherencia del material a la tubería.6 Juntas de Montaje y Reparaciones 3.5 donde t es el espesor total del recubrimiento en milésimos de pulgada. Recién entonces se aplicará la cinta. La cinta será de una composición base de Brea de Coke (Coal Tar Base).76mm).SP3). Aplicación de Primer.6. conexiones y accesorios de líneas de agua de acero con cintas y esmalte de Coal Tar según ANSI/AWWA C203-97 Sección 4. Será dejado secar hasta el toque seco antes de aplicar la cinta. El espesor aplicado será no menor de 30 mils (0. La aplicación será con primer liquido para aplicación en frío según recomendación del fabricante por brocha o spray con aire seco y libre de aceite.6 Este tipo de recubrimiento es en frío para el imprimante de base y en caliente para el esmalte de Brea de Coke (Coal Tar) y la cinta de protección exterior. Tanto el imprimado como la cinta podrán instalarse en Taller o en Campo a secciones especiales de tubería de agua. Superficies que hayan sido arenadas en taller antes del envío al campo serán limpiadas con cepillo manual ( SSPC .2 del AWWA C203-97. La cinta será aplicada al exterior de la tubería en caliente según las recomendaciones del fabricante de una manera tal que permitan cumplir con las posteriores inspecciones de la adherencia del recubrimiento y la tubería y la prueba eléctrica de continuidad Holiday. Película negra de polietileno de 4 mils perforada sobre papel kraft de 60 Lb/3. Las áreas reparadas serán verificadas nuevamente con el método Holiday eléctrico. El voltaje de prueba será dentro de +/10% de la formula V =1. fallas al Holiday se empleará los materiales recomendados por el fabricante o los materiales originales. según especificaciones AWWA C-203-97 • Recubrimiento de Fibra de Vidrio Tejida o fieltro laminado (Lock Welded Glass Scrim) según especificaciones AWWA C-203-97 3.PROCESO ADS–0048–2004–RTL/PETROPERU (Nº INTERNO ADS–0600077–2004–PROY/RTL) 31 transversal no menor de 4.1 Juntas soldadas de campo y reparaciones de tuberías recubiertas deberán ser realizadas siguiendo las mismas especificaciones usadas para el recubrimiento de tuberías excepto que las juntas y reparaciones de tubería recubierta con esmalte operando a menos de 180°F o menos pueden ser recubiertas con un sistema de cintas de PVC-Butil caucho.2 Juntas y reparaciones deberán sobrelapar un área de recubrimiento sano no menos de 3” a cada lado del área dañada. humedad. conexiones o accesorios.73 kN/m de ancho.000ft2 .5 Recubrimientos para secciones.6. Película depolietileno de 9 mils sobre la que va aplicada una capa de elastómero de caucho sintético y aditivos apropiados de 1 mil. será compatible con el primer recomendado por el suministrador del mismo y procedentes del mismo fabricante. “SERVICIO DE INSTALACIÓN DE ROCIADORES EN TANQUES DE LAS PLANTAS DE VENTAS PIURA Y TALARA – REFINERÍA TALARA” . • Recubrimiento de dos componentes polietileno/papel kraft. La aplicación del imprimante se limitará a la cantidad que pueda ser encintada diariamente.5” . El espesor mínimo será de 1. La cinta será proporcionada en rollos con núcleo con diámetro no menor de 1. según especificaciones AWWA C-203-97 • Recubrimiento de dos componentes polietileno/elastómero. Para reparación de daños. escoria o salpicaduras de soldadura. El recubrimiento será de un ancho apropiado para una aplicación en espiral suave y para una sola capa se aplicará en espiral de modo de sobreponerse a la anterior un mínimo de 25mm. La superficie estará libre de herrumbre. La tela estará recubierta por ambos lados del material base.27 mm (50 mil). Cuando se utilice cinta para reparar tubería esmaltada se deberá llenar la cavidad del esmalte retirado con Plycoflex 200 u otro compuesto de relleno y recubriendo completamente alrededor de la tubería. 3.250 * (t)^0. Si el imprimante debe ser aplicado en clima frío la tubería será precalentada hasta que se palpe cálida al toque y las trazas de humedad desaparezcan. La base tendrá la suficiente flexibilidad a 25 ºC para desenvolverse del rollo sin rotura del material de recubrimiento de la tela soporte. soportada sobre un tejido de fibras orgánicas o inorgánicas. según recomendaciones del fabricante y la Sección 5. El material base Coal Tar de la cinta tendrá un punto de ablandamiento entre 65 y 121 ºC y una penetración a 25ºC entre 3 a 20 ASTM D5.SP2) o mecánico (SSPC . 3.

7 Estructuras Misceláneas 3.C. 3.Autoridad Primaria 5.1 Tuberías ascendentes y válvulas enterradas serán recubiertas 9” arriba del nivel de la tierra y el extremo sellado envolviéndolo con una cinta apropiada sobrelapando el acero desnudo 3”.1 La guía para la aplicación en planta y especificaciones de la Asociación Nacional de Recubridores de Tuberías (N.A. 5.Inspección Eléctrica de Porosidad Toda tubería envuelta ya sea recubierta de fábrica o recubierta en campo deberá ser inspeccionada para detectar porosidades usando un apropiado detector de porosidad tipo eléctrico (Holiday) de acuerdo con el boletín 3-67 N.6.7. .3 Bridas y pernos enterrados deberán ser empaquetados y recubiertos con Rust Ban 335 o similar y fieltro de asbesto saturado #15 y cubierto totalmente con esmalte caliente.C. agujeros de pernos y abrazaderas de pernos deberán ser imprimados con una capa de Rust Ban 6272 o similar antes de proceder al ensamble.A. “SERVICIO DE INSTALACIÓN DE ROCIADORES EN TANQUES DE LAS PLANTAS DE VENTAS PIURA Y TALARA – REFINERÍA TALARA” .6.4 Las caras de las bridas. 4.A.A.P. 3. y reparado si fuera necesario para asegurar un recubrimiento libre de porosidad.) deberán ser consultadas en todas las cuestiones correspondientes a la limpieza.P..PROCESO ADS–0048–2004–RTL/PETROPERU (Nº INTERNO ADS–0600077–2004–PROY/RTL) 32 3. aplicación de recubrimientos y cintas y procedimientos de inspección en los puntos no cubiertos por esta especificación y aplicados como extensión de los estándares de control de calidad de esta especificación.

3. tanques de almacenamiento de agua. Las pinturas de base. 4. ambiente y/o condiciones de trabajo. estructuras. deben ser del mismo fabricante para asegurarse la compatibilidad de las pinturas. Los espesores mínimos de pintura en mils deben ser aplicados de acuerdo a los valores recomendados en la Tabla de Selección de Pinturas adjunta o en todo caso de acuerdo a los valores recomendados por los fabricantes. REFERENCIA: Forman parte de esta especificación los siguientes documentos:  Steel Structures Painting Manual or Steel Structures Painting Council (SSPC) Occupational Safety and Health Administration (OSHA).SH.-24 ESPECIFICACIONES DE PINTURA 1.PROCESO ADS–0048–2004–RTL/PETROPERU (Nº INTERNO ADS–0600077–2004–PROY/RTL) 33 ESPECIFICACIONES PARA EJECUCIÓN DE SERVICIO D. OBJETO: La presente especificación establece los requisitos mínimos para la selección del tipo de pintura a ser aplicado en la ejecución de trabajos de pintado de tuberías. tanques de almacenamiento de hidrocarburos. Se debe tener cuidado de proteger las superficies a pintar de salpicaduras o de derrames usando cubiertas temporales adecuados para cubrir la superficie en trabajo.  Todas las Regulaciones Nacionales.  Catálogos de Pinturas de los Fabricantes. superficie exterior de tanques y acero estructural en general. PREPARACION DE LA SUPERFICIE La preparación de la superficie debe ser hecha por medio de uno de los siguientes métodos de acuerdo a las especificaciones SSPC: 1) SSPC-SP-1: Limpieza con solvente. Las pinturas resistentes a la corrosión deben ser apropiadas para el tipo de corrosión involucrada en el proceso. 2) SSPC-SP-2: Limpieza con herramientas manuales 3) SSPC-SP-3: Limpieza con herramientas mecánicas 4) SSPC-SP-5: Limpieza a metal blanco con chorro de arena 5) SSPC-SP-6: Limpieza a metal gris comercial con chorro de arena “SERVICIO DE INSTALACIÓN DE ROCIADORES EN TANQUES DE LAS PLANTAS DE VENTAS PIURA Y TALARA – REFINERÍA TALARA” . 2. MATERIALES Y TECNICAS DE TRABAJO Todos los materiales y técnicas de trabajo a emplear deben ser de estándares altos. si estos últimos valores garantizan una mejor durabilidad de la superficie pintada. Las condiciones durante la aplicación deben conducir a obtener un acabado duradero y de buena calidad. equipos. Estatales o Locales que son aplicables. de cubierta y de acabado a ser aplicadas en cualquier sistema de pintado en particular.

F. I.. G. ácidos. Son ampliamente usadas en el campo marino. Ambiente con presencia de vapores químicos corrosivos. bajo costo y fácil limpieza. sales ácidas y solventes orgánicos. humedad. 6. DESCRIPCION GENERAL DE PINTURAS A. Ambiente con presencia de aire y brisas salinos.. DEFINICION DE AMBIENTES DE APLICACIÓN DE PINTURAS Ambiente Poco o Medianamente Corrosivo. fuerza adhesiva y y cohesiva son ampliamente usadas en las industrias como materiales de cubierta. Ambiente Altamente Corrosivo. siendo usadas frecuentemente ya que eliminan la corrosión por “pitting”. buena resistencia a los cambios climáticos y por su carácter inerte.. hidrocarburos alifáticos y alcoholes. “SERVICIO DE INSTALACIÓN DE ROCIADORES EN TANQUES DE LAS PLANTAS DE VENTAS PIURA Y TALARA – REFINERÍA TALARA” . son resistentes a la abrasión. C.. mínimo olor.POLIESTERES: Tienen alta resistencia a los solventes. E.PINTURAS CON BASE DE AGUA: Son de fácil aplicación.PINTURAS CON BASE DE ACEITE: Son económicas y fácil aplicación siendo las pinturas alquídicas las pinturas de base aceite más ampliamente usadas. siendo las epóxicas en base agua resistentes al agua y a la corrosión. H..PROCESO ADS–0048–2004–RTL/PETROPERU (Nº INTERNO ADS–0600077–2004–PROY/RTL) 34 6) SSPC-SP-7: Limpieza simple con chorro de arena 7) SSPC-SP-10: Limpieza a casi metal blanco con chorro de arena 5. Tienen baja toxicidad y generalmente están libres de sabor y olor. agua de mar y resistentes a una amplia variedad de químicos incluyendo muchos ácidos inorgánicos.PINTURAS RICAS EN ZINC: Tienen excelente dureza y resistencia a la abrasión..PINTURAS DE URETANO: Son de fácil aplicación con alta resistencia a quebrarse. Ambiente con presencia de vapores químicos severos. inmersión en agua fresca.VINILICAS: Son insolubles en aceites. propiedad que las hace útiles como pinturas en equipos para agua potable. Ambiente Marino...CAUCHOS CLORINADOS: Tienen alta resistencia química tanto para ácidos como para álcalis.SILICONAS: Son divididas en pinturas resistentes a altas temperaturas (siliconas con aluminio) y pinturas resistentes al agua (silicona tipo solvente). alto brillo. grasas. B.EPOXICAS: De acuerdo al mecanismo de fabricación pueden ser agrupadas en cinco tipos básicos que tienen resistencia a los ácidos. a la abrasión y son fáciles de limpiar.. D.

El fabricante deberá construir el distribuidor en tramos que puedan ser transportados luego al lugar de la obra para su instalación.. entre los cuales se encuentran los siguientes:  Anillos de agua de enfriamiento para tanques.  Parrillas de agua y espuma de salas de máquinas.3). posición y medida de las boquillas donde serán instalados los aspersores. para aplicarlo de manera uniforme sobre la superficie a proteger mediante aspersores.  Brazos de agua de enfriamiento de recipientes horizontales de GLP. 2..PROCEDIMIENTO DE FABRICACIÓN Los planos correspondientes del proyecto incluyen las siguientes características de los distribuidores:  Configuración geométrica. Los aspersores de aplicación de agua no forman parte del suministro y serán instalados directamente en obra. si son parte del suministro contemplado en la presente especificación. pernos. Los componentes de los distribuidores serán fabricados en taller.2).OBJETO En la presente especificación se describen los requerimientos aplicables a la construcción en taller de conjuntos distribuidores de agua y espuma.  Aplicación de recubrimiento anticorrosivo interior y exterior (Zincado) (Ver 2. tales como tramos de tuberías. tipo y medida del punto de conexión del distribuidor a la tubería de alimentación. Los tramos serán fabricados mediante los siguientes procedimientos:  Rolado de sectores de tuberías (Ver 2. empaques. debiendo adjuntarse un esquema de armado del conjunto. La longitud máxima de cada tramo será de 12 mts. 2. etc.Tolerancias de montaje “SERVICIO DE INSTALACIÓN DE ROCIADORES EN TANQUES DE LAS PLANTAS DE VENTAS PIURA Y TALARA – REFINERÍA TALARA” . Los distribuidores reciben el fluido de alimentación (agua o solución espumígena) desde una tubería principal y lo distribuyen en una determinada área.  Posición. Los demás elementos que sean necesarios para el armado del distribuidor.  Número. Dichos tramos serán unidos entre sí mediante uniones bridadas.  Diámetro de los diversos sectores de tuberías. para ser luego trasladados al lugar donde serán instalados.4).PROCESO ADS–0048–2004–RTL/PETROPERU (Nº INTERNO ADS–0600077–2004–PROY/RTL) 35 ESPECIFICACIONES PARA EJECUCIÓN DE SERVICIO CS-PIP-107-0 DISTRIBUIDORES DE AGUA – ESPUMA CONTRAINCENDIO 1.1.  Anillos de agua de enfriamiento para esferas de GLP..  Soldadura entre tuberías y tuberías con accesorios (Ver 2. Los tramos deberán ser numerados por el fabricante.

Trabajos de rolado de tuberías El rolado (curvado) de las tuberías podrá efectuarse tanto en frío como en caliente. que perjudiquen la adherencia de la capa de zinc. extremos planos. etc.6 oz/ ft2. electrodos. El espesor de la capa de zinc será la equivalente a un peso promedio de 1. El espesor de la tubería luego del rolado no deberá ser menor al 75% del espesor nominal. El achatamiento de la tubería. tales como planchas... variables de soldeo. aplicada por inmersión en un baño de dicho metal en estado fundido. serán proporcionados por el contratista. herramientas. B. porosidades..Recubrimiento interior y exterior Los tramos de tuberías deberán ser protegidos contra la corrosión. incluyendo diseño de las juntas.0 mils de espesor) de superficie recubierta. material de aporte. de tal manera que la resistencia del ensamble no sea condicionado por las juntas. luego del rolado.PROCESO ADS–0048–2004–RTL/PETROPERU (Nº INTERNO ADS–0600077–2004–PROY/RTL) 36 Las tolerancias dimensionales de montaje 2. y no menor a 1. Los cordones de soldadura deberán limpiarse.3. 40. 2.MATERIALES Tuberías: 1/2” a 2” ASTM A53 Gr. medido entre centros. 2. La superficie de la tubería.7 mils). radio de curvatura. quien deberá aprobarlo previamente a la ejecución de los trabajos. es decir la diferencia entre el diámetro máximo y mínimo de una sección transversal. 40. 2.Trabajos de Soldadura Los procedimientos de soldadura. B.8 oz/ ft2 (Equivalente a 3. Si en las inspecciones y pruebas que se efectuarán a los trabajos de soldadura durante la obra se evidencia que algún soldador estuviera produciendo reiteradamente soldaduras defectuosas su calificación podrá ser revocada. Sch. Las uniones soldadas no deberán tener aristas filosas ni excesiva sobremonta. esmerilado u otro procedimiento similar que garantice la completa remoción de la escoria. extremos biselados. antes de depositar el siguiente cordón. El procedimiento a usar deberá garantizar resultados de la calidad especificada en la norma ASTM A 53. etc. tanto por el interior como por el exterior. “SERVICIO DE INSTALACIÓN DE ROCIADORES EN TANQUES DE LAS PLANTAS DE VENTAS PIURA Y TALARA – REFINERÍA TALARA” .4. espesor. La habilidad de los soldadores que efectuarán los trabajos deberá ser evaluada según la especificación IS-PIP-103-1 “Calificación de soldadores de tuberías de acero al carbono”. deberán ser presentados por el constructor al propietario. proceso de soldadura. Tipo E o S. La calificación de los soldadores será efectuada por el propietario o por un representante designado por éste. En los casos en que se requiera efectuar prueba de tintes penetrantes al primer pase. El espaciamiento. Los biseles y superficies a ser soldadas deberán estar limpios.5” a 10” ASTM A53 Gr. Los extremos de tuberías y accesorios que se unan mediante soldadura a tope deberán ser biselados. Los elementos necesarios para la ejecución de las probetas. El procedimiento y los materiales de aporte deben garantizar que la resistencia mecánica de la junta sea por lo menos igual al material de las tuberías a unir. deberá estar libre de fisuras y de deformaciones excesivas.2. No está permitido el uso de anillos de respaldo (Backing Rings). tipo S. etc.. inclusiones de escoria u otros defectos. debiendo optarse por el procedimiento que garantice resultados satisfactorios. Sch. mediante escobillado. 3. este deberá ser esmerilado hasta obtener una superficie suave y brillante. libres de fisuras. máquinas de soldar. mediante una capa de zinc. considerando el diámetro.(2. no deberá ser mayor al 8% del diámetro exterior nominal. de cordones circunferenciales adyacentes no deberá ser menor a ocho veces el espesor nominal de la tubería Las uniones a tope entre tuberías se deberá hacer con penetración completa.

Accesorios: 1/2”Ø a 2”Ø ANSI clase 3000 acero forjado ASTM A105 roscado. Uniones: 2”Ø y menores ANSI clase 3000 acero forjado ASTM A105. acero forjado ASTM A105. Tuberías: 1/2”Ø a 2”Ø ASTM A53 Gr. 2. disco macizo. Válvulas: 2. clase 175 WOG con extremos bridados clase 125 FF.5”Ø a 10”Ø ASTM A53 Gr. aprobada UL-FM. Espesor igual que el de la tubería. BE. aprobada UL-FM. espesor igual que el de la tubería. Sch. Tapones: Acero.PROCESO ADS–0048–2004–RTL/PETROPERU (Nº INTERNO ADS–0600077–2004–PROY/RTL) 37 Accesorios: 1/2” a 2” ANSI clase 3000# acero forjado ASTM A105 socket weld. roscados. hierro fundido y bronce. Tipo S (sin costura). SW.5”Ø y mayores. Slip-on. Bridas mayores a 26”Ø clase 175.5”Ø o mayores con cuello soldable. acero forjado ASTM A105. 80. serie pesada. Coples: 2”Ø y menores ANSI clase 3000 acero forjado ASTM A105. extremos biselados Tuberías: 26”Ø a 48”Ø soldada por fusión eléctrica ASTM A671 CA55. soldado ASTM A234 WPB. pared de 3/8”. espesor de pared 3/8”. “SERVICIO DE INSTALACIÓN DE ROCIADORES EN TANQUES DE LAS PLANTAS DE VENTAS PIURA Y TALARA – REFINERÍA TALARA” . 40. B. ASTM A234 WPB. cabeza redonda. bonete atornillado. Tapones: Acero. Tuberías: 2. bonete atornillado. Bridas: ANSI clase 150# cara resaltada. 2. B. Empaquetaduras: Libre de asbesto de 1/16” de espesor. extremos roscados. tornillo exterior & yugo (OS&Y). extremos biselados Tuberías: 12”Ø a 24”Ø ASTM A53 Gr. disco macizo. Válvulas Compuerta: 1/2”Ø a 2”Ø. clase 175 WOG con extremos bridados clase 125 FF. bonete roscado. socket weld. roscada. cabeza redonda.3. Bridas: ANSI clase 150 cara resaltada. sobre superficie. serie pesada. extremos biselados. bronce. Tipo E o S. Sch. Empaquetadura: Empaquetaduras libre de asbesto de 1/16” de espesor. agujero de acuerdo a la tubería.5” y mayores. tornillo exterior & yugo (OS&Y). con tuercas hexagonales. Válvula Check: 2. Bridas: 2”Ø o menos roscados. Usar preferentemente uniones directas “Header-Branch” soldadas en vez de tees soldadas.5”Ø y mayores. cabeza hexagonal. Accesorios: 2. cabeza hexagonal. soldado a tope. tornillo exterior & yugo (OS&Y). B. Tipo E o S. clase 13. Pernos: ASTM A307 Gr. clase 175 WOG. aprobada UL-FM. Coples: 2” y menores ANSI clase 3000# acero forjado ASTM A105. hierro fundido y bronce. con tuercas hexagonales. B. diámetro interior del cuello de acuerdo a la tubería. Espárragos: ASTM A307 Gr.5”Ø y mayores. roscados. ESPECIFICACIONES PARA EJECUCIÓN DE SERVICIO CS-PIP-606-0 TUBERÍAS DE ACERO AL CARBONO Y ACCESORIOS (CLASE 2A) CLASE 2A Servicio: Agua contraincendio. B. disco macizo. “Branch connections” de acuerdo con ANSI B31.

80.5” a 6” ASTM A53 Gr. Bridas: ANSI clase 150 cara resaltada. galvanizado exterior e interior. extremos roscados. galvanizado exterior e interior. B. clase 150 hierro maleable. galvanizado exterior e interior. Recubrimiento: Debe instalarse recubrimiento anticorrosivo según especificación de proyecto. galvanizado exterior e interior. tipo E o S. clase 150 hierro maleable. ASTM A 197. roscado. roscado. Tapones: Acero. cabeza redonda. Uniones: ½” a 2”. 40. B. Empaquetaduras: Libre de asbesto de 1/16” de espesor. extremos roscados. Sch. hierro maleable ASTM A197. acero forjado ASTM A105. Tuberías 2. galvanizada. cabeza hexagonal. tipo E o S.5” a 6”. “SERVICIO DE INSTALACIÓN DE ROCIADORES EN TANQUES DE LAS PLANTAS DE VENTAS PIURA Y TALARA – REFINERÍA TALARA” .PROCESO ADS–0048–2004–RTL/PETROPERU (Nº INTERNO ADS–0600077–2004–PROY/RTL) 38 ESPECIFICACIONES PARA EJECUCIÓN DE SERVICIO CS-PIP-608-0 TUBERÍAS DE ACERO GALVANIZADO ENTERRADAS (CLASE 2C) CLASE 2C Tuberías: 1/2” a 2” ASTM A53 Gr. roscada. Pernos: ASTM A307 Grado B. roscado. asientos de bronce. Sch. Coples: ½” a 4”. tuerca hexagonal serie pesada. Utilizar uniones hasta 2” y bridas para 2. roscado. Accesorios: ½” a 6” clase 150 hierro maleable. Coples Para 6” emplear uniones bridadas. galvanizado. ASTM A 197. ASTM A 197. galvanizado exterior e interior. clase 150.

tuerca hexagonal serie pesada. roscado. Empaquetaduras: Libre de asbesto de 1/16” de espesor. roscada. galvanizado exterior e interior. cabeza hexagonal. Bridas: ANSI clase 150 cara resaltada. ASTM A 197. Tuberías 2. Accesorios: ½” a 4” clase 150 hierro maleable.PROCESO ADS–0048–2004–RTL/PETROPERU (Nº INTERNO ADS–0600077–2004–PROY/RTL) 39 ESPECIFICACIONES PARA EJECUCIÓN DE SERVICIO CS-PIP-607-0 TUBERÍAS DE ACERO GALVANIZADO SOBRE SUPERFICIE (CLASE 2B) CLASE 2B Tuberías: 1/2” a 2” ASTM A53 Gr. Uniones: Clase 150 hierro maleable. clase 150. Tuberías 6” ASTM A53 Gr. galvanizada. acero forjado ASTM A105. galvanizado exterior e interior. hierro maleable. Accesorios 6” Unión mecánica ranurada (equivalente Victaulic) Coples: ½” a 4”. B. Sch. Sch. extremos roscados. roscado. asientos de bronce. extremos ranurados. extremos roscados. 40. galvanizado. galvanizado exterior e interior. galvanizado exterior e interior. Tapones: Acero. B. roscado.5” a 4” y unión mecánica ranurada para 6”. tipo E o S. clase 150 hierro maleable. ASTM A 197. tipo E o S. “SERVICIO DE INSTALACIÓN DE ROCIADORES EN TANQUES DE LAS PLANTAS DE VENTAS PIURA Y TALARA – REFINERÍA TALARA” . Sch. bridas de 2. Utilizar uniones roscadas hasta 2”. galvanizado exterior e interior. ASTM A 197. galvanizado exterior e interior.5” a 4” ASTM A53 Gr. Coples 6” Unión mecánica ranurada. B. cabeza redonda. Pernos: ASTM A307 Grado B. ASTM A 197. 40. tipo E o S. roscado. 80.

Recubrimiento y “Lining” de Tubería Biselada. 3. 5. Selección de tubería. Requerimientos del Sistema III. Juntas de Tuberías y Accesorios. Tubería 2. Reglas para distribución de tuberías biseladas 6. Sistema de Rociado con Agua . Accesorios 3.NFPA 15 “SERVICIO DE INSTALACIÓN DE ROCIADORES EN TANQUES DE LAS PLANTAS DE VENTAS PIURA Y TALARA – REFINERÍA TALARA” . Sistemas de rociado: Tipo “ Diluvio” – NFPA 13. Restricciones II. Rociador Agua Espuma “Diluvio” y Sistema de Rociado Agua . 4. Dimensiones de tuberías biseladas enterradas.Espuma – NFPA 16 1. Principales Servicios Contraincendio Privados y sus Anexos – NFPA 24 1. Válvulas 5. 2.PROCESO ADS–0048–2004–RTL/PETROPERU (Nº INTERNO ADS–0600077–2004–PROY/RTL) 40 ESPECIFICACIONES PARA EJECUCIÓN DE SERVICIO CS-PIP-707-0 TUBERIA Y ACCESORIOS PARA CONTRAINCENDIO INDICE I. Tubería y accesorios enterrados 4.

el tubo de acero debería ser cubierto y envuelto. 4.1 La tubería deberá estar listada para servicio Contraincendio y cumplir con los estándares AWWA. Juntas de Tuberías y Accesorios. Principales servicios Contraincendio Privados y sus Anexos – NFPA 24 1. Válvulas 5. entre la válvula Check y el lado externo del Cople de la manguera. 4. Excepción: La Galvanización interna será permitirá como “Lining” para el tubo. 1.3 Las pérdidas por fricción deberán ser calculadas sobre la base de la fórmula de Hazen y Williams. Selección de Tubería 1. Tubería 2. Requerimientos del Sistema I. No se permitirá el uso de tuberías de acero en los principales servicios Contraincendio (Red Troncal). 3. Recubrimiento y “Lining” de tubería biselada 2. donde sea aplicable. Dimensionamiento de tubería biselada sobre superficie 4. 1. Excepción: Para sistemas que no suministran agua a Hidrantes si se permite Tuberías menores a 6”ø.1 Toda tubería ferrosa deberia ser “Enlainada” y adicionalmente. 2. 2. cubiertos y “Enlainados”.Instalación de sistema de rociadores). La tubería biselada galvanizada internamente y externamente no reune el requerimiento de protección. sujetas a las siguientes restricciones: “SERVICIO DE INSTALACIÓN DE ROCIADORES EN TANQUES DE LAS PLANTAS DE VENTAS PIURA Y TALARA – REFINERÍA TALARA” .1 Ningún tubo menor de 6”ø deberá ser instalado como red principal.2 Las juntas biseladas y accesorios deben ser de un rango de presión compatible con los tubos utilizados.2 La tubería utilizada en el servicio Contraincendio será diseñada para trabajar a una presión no menor a 150 psi.PROCESO ADS–0048–2004–RTL/PETROPERU (Nº INTERNO ADS–0600077–2004–PROY/RTL) 41 1. Accesorios 3. Las juntas de acero y accesorios deberán ser pintados. Tuberías y accesorios sobre superficie Deberá cumplirse con los capítulos 2 y 4 del NFPA 13 (Todos aquéllos descritos en la Sección II . Excepción: Sólo será permitido el uso de tubería de acero sobre la superficie y siempre que sea aprobada por la autoridad que tenga jurisdicción en el tema.

2 Donde no es posible biselar el tubo deberá permitirse su tendido sobre la superficie.Espuma – NFPA 16 1. 5.1 El extremo de la tubería deberá ser biselada. 0. para diámetros hasta 5”ø.3.5.8 Soldador de metal.) Cuando los cálculos hidráulicos demuestren que la red suministrará la demanda total de agua a la presión apropiada. Materiales Estándar Tubería Ferrosa (Soldada y sin costura) Tubería de acero. para 6”ø. No menos de 2-1/2 Pies (0.2 y 1. bends e hidrantes deberán ser ajustados contra los movimientos.1 La tubería debe reunir o exceder uno de los estándares de la siguiente Tabla o la Tabla mostrada en 1. “SERVICIO DE INSTALACIÓN DE ROCIADORES EN TANQUES DE LAS PLANTAS DE VENTAS PIURA Y TALARA – REFINERÍA TALARA” .188”. Sistemas de rociado: Tipo “ Diluvio” – NFPA 13.) Cuando la red suministra agua sólo a sistema de rociadores automáticos. 5. En adición. Para 8” y 10”. plugs. caps. sistemas de espuma o Sistema “Standpipe Clase II”. II. La profundidad de la cubierta deberá ser medida del tope del tubo al extremo enterrado. 95-5 (Tin-Antimony-Grade 95TA) ASTM B 32 Aleaciones ASTM B 446 ASTM B 467 1. negro galvanizada para uso en CI ASTM A 795 Tubería de acero ASTM A 53 Tubería de Acero Forjado ANSI B36. Sin costura) Tubo de cobre sin costura ASTM B 75 Tubo de cobre sin costura para agua ASTM B 88 Tubos de cobre y aleaciones forjadas ASTM B 251 Aplicaciones de soldeo de cobre y sus aleaciones ASTM B 813 Metal relleno con Bronce (Clase. Los sistemas que no sean calculados hidráulicamente deberán tener un suministro de agua tan grande como sea su requerimiento.2 m). suministrándole a la tubería la protección adecuada contra el congelamiento y daños mecánicos. Rociador Agua Espuma “Diluvio” y Sistema de Rociado Agua . sistemas de rociadores abiertos. Los tubos de Cobre deben estar de acuerdo a 1. Los anclajes son recomendables cuando el terreno es arenoso y se ubicarán dé tal manera que sea accesible la inspección y reparación de las juntas. Tubería 1. b.PROCESO ADS–0048–2004–RTL/PETROPERU (Nº INTERNO ADS–0600077–2004–PROY/RTL) 42 a. La tubería bajo la pista deberá ser biselada a no menos de 3 ft (0.134”. el mínimo espesor de pared para presiones hasta 300 psi debe estar de acuerdo con Schedule 10. a la satisfacción de la autoridad competente. 4.2 Cuando la tubería de acero es unida por soldadura o engrapada a la tubería o accesorios. sistemas de rociadores fijos. BcuP-3 or BcuP-4) AWS A5.9 m) y bajo los rieles de un ferrocarril a un mínimo de 4 ft (1. 6.2 El tamaño del Diámetro la red principal que suministre agua al sistema de protección Contraincendio deberá ser aprobado por la autoridad competente.8 m) para prevenir daños mecánicos.5. Restricciones en la Tubería Principal Todos los accesorios: Tees. y 0. Reglas para el tendido de tubería biselada 5. la tubería de acero debe estar de acuerdo con el 1.4 y la Tubería No Metálica de acuerdo con 1..10M Tubería de Acero Soldada Eléctricamente ASTM A 135 Tubo de Cobre (Estirados.

el mínimo espesor de pared debe ser Schedule 30 (En 8” y más grandes) or Schedule 40 (En diámetros menores que 8”) para presiones mayores a 300 psi. bridas y acc.1 Los accesorios utilizados en sistemas de rociadores deberán cumplir o exceder los estándares de la siguiente Tabla y la Tabla mostrada en 2.PROCESO ADS–0048–2004–RTL/PETROPERU (Nº INTERNO ADS–0600077–2004–PROY/RTL) 43 1.18 2.2 Otros tipos de tubería investigados para utilizarse en instalaciones automáticas de rociadores y listados para este servicio pueden ser incluidos.1 Fierro Maleable Accesorios roscados de Hierro Maleable Clase 150 y 300 ANSI B16. pero no se ha limitado a los siguientes materiales: chlorinated polyvinyl chloride (CPVC) y aceros diferentes de los arriba mencionados. pero se ha limitado a los siguientes materiales: chlorinated polyvinyl chloride (CPVC) y aceros diferentes de los arriba mencionados.4 Bridas y accesorios bridados de Tubería de Fierro Fundido ANSI B16. Materiales Estándares Tubería Chlorinated polyvinyl chloride (CPVC) ASTM F 442 Tubería especial listada Polybutylene (PB) ASTM D 3309 2. válvulas.3 Cuando la tubería de acero está unida por accesorios roscados.5 Otros tipos de tubería investigados para utilizarse en instalaciones automáticas de rociadores y listados para este servicio pueden incluirse. éstos deberán ser permitidos cuando sean instalados de acuerdo a las limitaciones listadas. Materials Standard Chlorinated polyvinyl chloride (CPVC).9 Terminales soldados a tope de tuberías. Bridas de tuberías de acero y accesorios bridados Accesorios de acero forjado. ASTM F 437 Schedule 80 CPVC threaded fittings “SERVICIO DE INSTALACIÓN DE ROCIADORES EN TANQUES DE LAS PLANTAS DE VENTAS PIURA Y TALARA – REFINERÍA TALARA” . L. éstos deberán ser permitidos cuando sean instalados de acuerdo a las limitaciones listadas.1 o por accesorios roscados usados con tubería engrapada. Materiales Estándares Fierro Fundido Accesorios roscados de Fierro Fundido. or M cuando sean usados en sistemas de rociadores. Clase 125 y 250 ANSI B16.2. ANSI B16. referenciados en 3. y “Socket” soldados y roscados ANSI B16.4 La Tubería de cobre debe tener un espesor de pared del Tipo K.5 ANSI B16. incluyendo las instrucciones de instalación. 1.3 Acero Accesorios soldados a tope de acero forjado hechos en fábrica ANSI B16. incluyendo las instrucciones de instalación.11 Cobre Accesorios de Cobre Forjado y Accesorios de presión Accesorios de presión de bronce fundido ANSI B16.25 Accesorios de tubería de acero forjado y aleaciones para ASTM A 234 temperaturas moderadas y elevadas. 1.22 ANSI B16. Accesorios 2.

6 Corte con soplete y soldadura no debe ser permitido como un medio de modificar o reparar sistema de rociadores. 3. 3.9. “SERVICIO DE INSTALACIÓN DE ROCIADORES EN TANQUES DE LAS PLANTAS DE VENTAS PIURA Y TALARA – REFINERÍA TALARA” . Excepción 2: Los accesorios de Hierro Maleable con diámetros de 6”ø o más pequeños deberán instalarse cuando las presiones no excedan de 300 psi. Otros coples y uniones diferentes a los mencionados deberán ser utilizados de acuerdo al listado. Nivel AR-3”.2 Tuberías de acero con espesor de pared menor a Schedule 30 (Diámetro de 8” y mayores) or Schedule 40 (Menores 8”) no deben ser conectadas con accesorios roscados. Excepción: Una tubería roscada ensamblada e investigada para usarse en instalaciones de Rociadores automáticos y listada para este servicio debe ser permitida. Excepción 3: Los accesorios deberán ser instalados si lo permite el listado. son medios aceptables de conectar tubería para servicio Contraincendio. 4.1 Todos los accesorios y tuberías roscadas tendrán un corte del tipo ANSI/ASME B1. Excepción 2: Una válvula de Control listada. Juntas de tuberías y accesorios 3. 4.1 “Tuberías Roscadas. 2. 3. 2. listada. 3. equipada con una placa “Listada”.Pesado” cuando las presiones excedan de 175 psi. Tales válvulas no deben cerrar en menos de 5 segundos cuando operan a la máxima velocidad posible desde la posición “Completamente abierta” Excepción 1: Deberá permitirse el uso de una válvula compuerta bajo superficie.2 Cuando la presión del agua exceda 175 psi.4 Los métodos de soldadura que se complementan con todos los requerimientos de la AWS D10. Excepción 1: Los accesorios de Fierro Fundido con diámetros de 2”ø o más pequeños deberán instalarse cuando las presiones no excedan de 300 psi. 3. “Especificaciones para calificación de procedimientos de soldadura y soldadores para tubería.4 Coples y Uniones: Uniones entornilladas no deberán ser utilizadas en tuberías mayores a 2”ø. las válvulas deben ser usadas de acuerdo a su presión “Ratings”. Propósito General”.3 Cinta compuesta o adhesiva debe ser aplicada solamente a la rosca macho. debe aceptarse.5 Reducciones y Bocinas: Una reducción deberá utilizarse cuando se haga un cambió en el diámetro del tubo.20. con un confiable Indicador de Posición.PROCESO ADS–0048–2004–RTL/PETROPERU (Nº INTERNO ADS–0600077–2004–PROY/RTL) Schedule 40 CPVC socket-type fittings ASTM F 438 Schedule 80 CPVC socket-type fittings ASTM F 439 44 2. Valves 4. 3. tal como una válvula con caja completa aprobada para instalarse bajo una autopista con “T-Wrench”.1 Todas las válvulas que controlan la tubería principal y la tubería a los Rociadores deben ser listadas. deberá permitirse su uso. conectado a un sistema Supervisado Remoto.3 Los accesorios deberán tener un Patrón “Extra .5 Las tuberías de los Rociadores debe ser soldada en Taller. Excepción 3: Una válvula sin indicación. aceptada por la autoridad competente. Excepción: Bocinas tipo hexagonal o tipo cara se utilizarán para reducir el tamaño del accesorio cuando no se encuentre uno del tamaño requerido.

exposiciones u otras locaciones especiales.3. 5. otros filtros que tienen un ratio de apertura del área de la Canasta a Tamaño de la Tubería de Entrada de al menos 10:1 debería usarse. con orificios más pequeños que 3/8”ø.5 Los manómetros deber ser Listados y deben tener una lectura mínima no menor que dos veces la presión normal de trabajo del lugar donde sea instalado. Los Filtros deben ser instalados en lugares accesibles para limpiarlos durante una emergencia. la Tubería de Cobre debe estar de acuerdo con 1.WATER SPRAY SYSTEMS – NFPA 15 1. 5. 4. Requerimientos del Sistema 5. Drenaje y de Pruebas deberán tener su placa de identificación (De plástico rígido o de metal resistente al agua).PROCESO ADS–0048–2004–RTL/PETROPERU (Nº INTERNO ADS–0600077–2004–PROY/RTL) 45 4.7 El sistema de Diluvio deberá ser hidráulicamente calculado. 5. Materials Standard Tubería ferrosa (Soldada y sin costura) Tubería de Acero negro Galvanizado usado en C.2 y 1. 5.3 Válvulas mariposa tipo “Wafer” con componentes que se extienden hacia el cuerpo de la válvula deberán ser instalados de tal manera que no interfieran con la operación de los componentes del sistema. Deberá proveerse suficiente espacio para remover la canasta. Tubería de Acero negro Galvanizado Soldado y sin costura Tubería de acero forjado Tubería de acero soldada con Arco Eléctrico ASTM A 795 ASTM A 53 ANSI B36. 4.2 Los Filtros deben ser instalados en la línea principal de suministro de agua.1 Los Filtros deben ser listados para Servicio Contraincendio y ser capaces de remover del agua los sólidos de tamaño suficiente para obstruir la descarga de los aparatos.4.5.1 La tubería debe cumplir o exceder uno de los estándares de la siguiente Tabla o estar de acuerdo con 1.4 Un manómetro Listado con una conexión que no sea más pequeña que ¼ “ø deberá ser instalado en cada sistema “Riser”. 5. En adición. La placa deberá ser asegurada contra la corrosión.6 El sistema de liberación hidráulica deben ser diseñado e instalado de acuerdo con los requerimientos del fabricante y listados para reunir altas limitaciones arriba de las válvulas de diluvio o actuadores de válvulas para prevenir columnas de agua.10M ASTM A 135 “SERVICIO DE INSTALACIÓN DE ROCIADORES EN TANQUES DE LAS PLANTAS DE VENTAS PIURA Y TALARA – REFINERÍA TALARA” .8 Los Rociadores abiertos deber ser autorizados para usarse en sistema de diluvio para proteger de riesgos especiales.. cadena u otros medios aprobados. 5. Cada conexión de manómetro debe estar equipada con una válvula “Shutoff” y provisiones para drenaje. Tubería 1. 5.4 Válvulas de drenaje y válvulas de prueba deberán ser aprobados. en el sistema de drenaje principal.5 Todas las conexiones de las válvulas de Control.I. la tubería de acero debe estar de acuerdo con 1. Los Filtros deben ser instalados en sistemas que tengan orificios más grandes donde se garantice por las conexiones de suministro de agua. Perforaciones de 1/8”ø usualmente están disponibles. arriba y debajo de cada válvula de diluvio y en las válvulas de suministro de aire para las válvulas de diluvio. en cada drenaje asociado con una válvula de control de flujo. Ellos deben ser instalados en lugares que permitan su remoción sin problemas y en lugares no sujetos a congelamiento. en el lado de entrada y salida de cada válvula reductora de presión. 5. Si el tamaño de un Filtro listado para una Bomba específica nos está disponible. III.3 Los Filtros deben ser instalados aguas arriba de la Bomba de Concentrado de Espuma.

Excepción: Las limitaciones de presión y espesores de pared para tuberías de acero listadas de acuerdo con 1.3 “SERVICIO DE INSTALACIÓN DE ROCIADORES EN TANQUES DE LAS PLANTAS DE VENTAS PIURA Y TALARA – REFINERÍA TALARA” . 1. Excepción 3: Tubería de acero inoxidable. sin costura ASTM B 251 Metal relleno de Bronce (Class. Excepción: Las limitaciones de presión y espesores de pared para tuberías de acero listadas de acuerdo con 1. BcuP-3 or BcuP-4) AWS A5. 1.5 deben concordar con los requerimientos listados.134” para 6”ø.8 Acero Inoxidable Tubería de Acero Inoxidable ASTM B 36. En secciones secas de la tubería expuesta al fuego y sistemas de soporte. 0. pero para autorizar su instalación debe estar de acuerdo con el listado correspondiente y las instrucciones para su instalación.). Austenítico.188” para 8” y 10”ø.6 La tubería de acero debe galvanizarse en su superficie externa e interna de acuerdo con 1. 1.7 El tamaño mínimo de tubería de acero y acero galvanizado será de 1”ø y de ¾”ø para tubería de cobre y acero inoxidable.1 Fierro Maleable Accesorios Roscados. Fierro Maleable o Fierro Fundido.1 Los accesorios utilizados en sistemas de Rociadores deben cumplir y exceder los estándares de la siguiente Tabla.. para presiones de hasta 300 psi. Y mayores) or Schedule 40 (En tamaños menores que 8”ø. los accesorios ferrosos deben ser de Acero. 1.. y 0.4 Tubería y accesorios bridados ANSI B16.1. el espesor nominal mínimo para presiones hasta de 300 psi debe estar de acuerdo con Schedule 10 para tuberías de medidas hasta 5”ø. podrían utilizarse otros tipos de tubería o recubrimientos.4 Las tuberías de Cobre deberían autorizarse en sistemas de Rociadores Llenos de Agua donde la presión no debe exceder 175 psi y debe tener un espesor del tipo K.5 Otros tipos de tubería investigada para ser utilizada en instalaciones de Rociado automático de agua también incluyen otras tuberías diferentes de las mencionadas. 2.5 deben concordar con los requerimientos listados. Excepción 2: Si la atmósfera del sistema de agua puede causar corrosión en la tubería de acero negro o galvanizado.19M Tubería de Acero Inox. Excepción 1: Puede utilizarse Acero Negro para sistemas llenos de agua. Accesorios Galvanizados debe usarse donde se trabaje con Tubería Galvanizada.2 Cuando la tubería es unida a accesorios por medio de soldadura o juntas acanaladas. soldado y sin costura ASTM A 312 1. Accesorios 2. 1. o M. Materiales Estándares Fierro Fundido Accesorios Roscados. el mínimo espesor de pared debe estar de acuerdo con Schedule 30 (En tamaños de 8”ø. Clase 125 y 250 ANSI B16. L. Los terminales roscados de la tubería galvanizada debe protegerse contra la corrosión.3 Cuando la tubería es unida a sus accesorios por uniones roscadas o acanaladas.PROCESO ADS–0048–2004–RTL/PETROPERU (Nº INTERNO ADS–0600077–2004–PROY/RTL) 46 Tubería de Cobre (Drawn y sin costura) Tubería de Cobre sin costura ASTM B 75 Tubería para agua de Cobre sin costura ASTM B 88 Tubería aleada y forjada de Cobre. Clase 150 y 300 ANSI B16.

“SERVICIO DE INSTALACIÓN DE ROCIADORES EN TANQUES DE LAS PLANTAS DE VENTAS PIURA Y TALARA – REFINERÍA TALARA” .22 Accesorios de presión soldados de Bronce Fundido ANSI B16. 2. válvulas.1 “Tuberías Roscadas.25 De soldadura a tope. Válvulas y partes para servicio a alta Temperatura.2 Otros tipos de tubería investigada para ser utilizada en instalaciones de Rociado automático de agua también incluye otras tuberías diferentes de las mencionadas. “Especificaciones para calificación de procedimientos de soldadura y soldadores para tubería. 2. Propósito General”. 3.2 Tuberías de acero con espesor de pared menor a Schedule 30 (Diámetros 8” y mayores) o Schedule 40 (Menores 8”) no deben ser conectadas con accesorios roscados.3 Cinta compuesta o adhesiva debe ser aplicada solamente a la rosca macho.11 Cobre Accesorios a presión de Bronce y Cobre forjado soldados ANSI B16. 2. Excepción 1: Accesorios de Fierro Maleable de 6”ø y menores deben ser autorizados a instalarse cuando las presiones no excedan 300 psi.18 Hierro Dúctil Fierro Dúctil Fundido ASTM A 536 Acero Inoxidable Tubería de acero aleado forjado y rolado. Nivel AR-3”.5 Accesorios de acero forjado. Excepción: Una tubería roscada ensamblada e investigada para usarse en instalaciones de Rociadores automáticos y listada para este servicio debe ser permitida. bridas y accesorios ANSI B16. ASTM A 182 Accesorios Forjados. 3.4 Coples y Uniones: Uniones entornilladas no deberán ser utilizadas en tuberías mayores a 2”ø. son medios aceptables para conectar tubería para servicio Contraincendio. Excepción 2: Los accesorios para sistema de presión se instalarán hasta el límite especificado en sus listados. 2. Juntas de tuberías y accesorios 3.PROCESO ADS–0048–2004–RTL/PETROPERU (Nº INTERNO ADS–0600077–2004–PROY/RTL) 47 Acero Accesorios para soldar de acero forjado hecho en fábrica Terminales de tuberías. pero para autorizar su instalación. Otros coples y uniones diferentes a los mencionados deberán ser utilizados de acuerdo lo listado. 3.9 ANSI B16. 3. Excepción: Bocinas tipo hexagonal o tipo cara se utilizarán para reducir el tamaño de los accesorios cuando no se encuentre uno del tamaño requerido.1 Todos los accesorios y tuberías roscadas tendrán un corte del tipo ANSI/ASME B1.5 Reducciones y Bocinas: Una reducción deberá utilizarse cuando se haga un cambió en el diámetro del tubo.20.Bridas. “socket welded” y roscados ANSI B16. Accesorios para tuberías de acero al Carbono Forjado ASTM A 234 Para moderadas y elevadas temperaturas Bridas para tuberías de acero y accesorios bridados ANSI B16.4 Los métodos de soldadura que se complementan con todos los requerimientos de la AWS D10.9. debe estar de acuerdo con el listado correspondiente y las instrucciones para su instalación.3 Los accesorios deberán ser de un tipo “Extra pesado” cuando la presión exceda 175 psi.

cadena u otros medios aprobados. de las ya nombradas. ésta debe ser fabricada en una misma colada y Galvanizada después de su fabricación. 3.6 Los sistemas de diluvio deben ser hidráulicamente calculados. 5. listada. Drenaje y de Pruebas deberán tener su placa de identificación (De plástico rígido o de metal resistente al agua). 3.4 Los manómetros deberán ser listados y deberán tener un límite máximo no menor que dos veces la presión normal de trabajo. empaques y grapas listadas. 4. 5.PROCESO ADS–0048–2004–RTL/PETROPERU (Nº INTERNO ADS–0600077–2004–PROY/RTL) 48 3. 5.2 El diseño de la tubería de entrada a los Filtros deberá ser incorporado a la conexión de Flushing. aceptada por la autoridad competente. Valves 4. “Standard for Fire Prevention in Use of Cutting and welding Processes”. 5. 5. los rociadores deber ser autorizados en sistema de rociado e instalados en otras posiciones.6 Deberían utilizarse las boquillas de rociadores abiertos. debe aceptarse.6 Donde la tubería a soldar debe ser galvanizada. 4. condiciones ambientales. 4. sobre y debajo de las válvula Check y en las líneas piloto de suministro de aire. 5. tipo de materiales y a los objetivos de diseño del sistema. considerando las características de la descarga. Requerimientos del Sistema 5. tal como una válvula con caja completa aprobada para instalarse bajo una autopista con “T-Wrench”. La placa deberá ser asegurada contra la corrosión.4 Válvulas de drenaje y válvulas de prueba deberán ser aprobados.Tales válvulas no deberán cerrar en menos de 5 segundos cuando se han operado a la máxima velocidad posible de la posición totalmente abierta. Excepción 1: Una válvula compuerta bajo superficie.1 Todas las conexiones de las válvulas de control al suministro de agua y tuberías a boquillas de los rociadores deberán ser según las indicaciones listadas.5 Todas las conexiones de las válvulas de Control. Excepción 2: Una válvula sin indicación. para llevar a cabo resultados específicos en situaciones especiales “SERVICIO DE INSTALACIÓN DE ROCIADORES EN TANQUES DE LAS PLANTAS DE VENTAS PIURA Y TALARA – REFINERÍA TALARA” . 5. Soldadura de seguridad y prácticas de corte debe ser realizados de acuerdo a NFPA 51 B.1 Los Filtros debe ser especificamente listados en conexiones de suministro de agua y deben ser capaces de remover del agua todos los sólidos que tengan un tamaño que puedan obstruir las boquillas de los rociadores (Usualmente perforaciones de 1/8”ø).5 Se permitirá soldar en campo.2 Válvulas mariposa tipo “Wafer” con componentes que se extienden hacia el cuerpo de la válvula deberán ser instaladas de tal manera que no interfieran con la operación de los componentes del sistema. La selección del tipo y tamaño de las boquillas deberá ser hecho apropiadamente. Las Grapas cortadas o roladas sobre los tubos deberían ser dimensionalmente compatibles con los accesorios.5 Los manómetros serán instalados debajo del actuador de la válvula. incluyendo sus propias instrucciones de instalación.3 Cuando sea requerido un Filtro individual o integral para las boquillas de los Rociadores éstos deberán ser capaces de retener del agua los sólidos que puedan obstruir las boquillas protegidas. equipada con una placa “Listada” deberá permitirse su uso. 3. propiedades físicas de la zona de riesgo. Excepción 2: Donde sea aceptable por la autoridad coºmpetente. 4.7 Las tuberías unidas con accesorio engrapados deben ser unidas con accesorios.3 Actuadores de las válvulas deben ser listados. 4.8 Otros métodos de unión investigados para ser utilizados en sistema de los Rociadores y listados para este Servicio pueden ser permitidos cuando se instalen de acuerdo con sus limitaciones listadas. Excepción 1: Se permitirán boquillas automáticas cuando su posición y ubicación es tal que prové un rendimiento satisfactorio respecto al tiempo de activación y distribución.

.................... …….....………………….……....... Presente.....PROCESO ADS–0048–2004–RTL/PETROPERU (Nº INTERNO ADS–0600077–2004–PROY/RTL) 49 ANEXO Nº 2 MODELO DE DECLARACION JURADA CON DATOS DEL POSTOR Talara..…………...... identificado con Documento Nacional de Identidad (DNI) Nº …….......Referencia: PROCESO DE CONTRATACIÓN Nº ………………………………........... peruano...... declaro bajo juramento lo siguiente: 1.......A......... de ......... del 2004 Señores Petróleos del Perú – PETROPERU S............... ………………………................................ “SERVICIO DE ……………………………………………………………………………………………...... con domicilio en ................... identificada con “SERVICIO DE INSTALACIÓN DE ROCIADORES EN TANQUES DE LAS PLANTAS DE VENTAS PIURA Y TALARA – REFINERÍA TALARA” ........................................................ yo ........... Estimados Señores: Por el presente documento..... Ser el representante legal de la Empresa ..........

Está inscrita en el Registro Público de …..... para cualquier coordinación nuestros teléfonos son: Teléf N° : …………………….... tomo... 4.......……………….……… 2... fojas. fecha) ……………….. _____________________________ Representante Legal del Postor Nombre y Firma “SERVICIO DE INSTALACIÓN DE ROCIADORES EN TANQUES DE LAS PLANTAS DE VENTAS PIURA Y TALARA – REFINERÍA TALARA” ..PROCESO ADS–0048–2004–RTL/PETROPERU (Nº INTERNO ADS–0600077–2004–PROY/RTL) 50 RUC Nº .. Teléf N° : …..... Comunicaciones: (asiento.... Email N° : ….…………………………………………… 3.………………. Autorizamos expresamente que todas las comunicaciones a nuestra empresa sean realizadas utilizando los siguientes medios: Fax N° : ……………………..………….. Asimismo. El domicilio legal de la empresa es ………………………..

con No....... Presidente del Comité Especial Permanente Ciudad.. declaramos bajo juramento lo siguiente: a) Que no tenemos impedimento para participar en este proceso de selección. ----------------------------------------------------------------NOMBRE Y FIRMA DEL REPRESENTANTE LEGAL Nombre de la Empresa Nota Importante para el Postor: literal (f) de esta Declaración Jurada. 003-2001-PCM y la R.. . ni para contratar con el Estado.....Referencia: ……………………………………………………………………………………………………….……………………………………………………………... Sin otro particular..A....………………………. modificada por la Ley 27633 y D..…… identificado con L..... ó DNI No.... c) Que somos responsables de la veracidad de los documentos e información que presentamos para efectos del proceso de selección.......……………………………….... Ley Nº 26850 y su Reglamento..…………………….. d) Que nos comprometemos a mantener nuestra oferta durante el proceso de selección y a suscribir el Contrato..............S...... conforme al Artículo 9°..…………....... El “SERVICIO DE INSTALACIÓN DE ROCIADORES EN TANQUES DE LAS PLANTAS DE VENTAS PIURA Y TALARA – REFINERÍA TALARA” .........…………. para efectos del beneficio del 20% adicional a la sumatoria de las evaluaciones técnicas y económicas..E........... (Indicar Razón Social) y Domicilio Fiscal en ……... de del 2004 Señores Petróleos del Perú – PETROPERU S.PROCESO ADS–0048–2004–RTL/PETROPERU (Nº INTERNO ADS–0600077–2004–PROY/RTL) 51 ANEXO Nº 3 MODELO DE DECLARACIÓN JURADA DEL POSTOR DE ACUERDO AL ART.. b) Que conocemos... en caso de resultar favorecidos con la Buena Pro.…..... 27143....... de RUC ……………………...... así como las establecidas en el Texto Único Ordenado de la Ley de Contrataciones y Adquisiciones del Estado....……….…………………………………..... Atentamente.... ……………………. PROCESO DE SELECCIÓN No………………... representada por su Sr.. Ley Nº 27444..... solo se incluirá cuando sea pertinente.....……………………………. es prestado dentro del territorio nacional. de conformidad con la Ley No. ………...... e) Que conocemos las sanciones contenidas en la Ley de Procedimiento Administrativo General........... …………………………………...................... quedamos de Uds....M.... f) Que el Servicio solicitado. aceptamos y nos sometemos a las Bases.... condiciones y procedimientos del proceso de selección de la referencia... numeral 1 de la Ley de Contrataciones y Adquisiciones del Estado... 043-2001-ITINCI/DM. 56° DEL REGLAMENTO DE LA LEY DE CONTRATACIONES Y ADQUISICIONES DEL ESTADO Talara.

que represento..... es una PEQUEÑA / MICROEMPRESA....PROCESO ADS–0048–2004–RTL/PETROPERU (Nº INTERNO ADS–0600077–2004–PROY/RTL) 52 ANEXO Nº 4 D E C L A R A C I O N J U R A D A Talara / Lima.………………………………………………………………………… identificado con DNI Nº …………………………………... del 2004 Señores Petróleos del Perú ... de ..…… …………………. Por la presente yo.PETROPERU S.. Nombre y Firma del Representante Legal ------------------------------------------------------------------- Nombre de la Empresa ------------------------------------------------------------------- DNI ------------------------------------------------------------------- “SERVICIO DE INSTALACIÓN DE ROCIADORES EN TANQUES DE LAS PLANTAS DE VENTAS PIURA Y TALARA – REFINERÍA TALARA” ... …...……………………………………………………... ………..A. declaro bajo juramento que la Empresa ……………….....

...... para proporcionar el servicio de la referencia.... incluye IGV....... de acuerdo a las condiciones establecidas en las Bases del presente Concurso............ Departamento Mantenimiento – Refinería Talara Ciudad...... Atentamente.......... El Monto Total de la propuesta es de ……………………. materia de esta contratación........... Nombre de la Compañía: ...... “SERVICIO DE INSTALACIÓN DE ROCIADORES EN TANQUES DE LAS PLANTAS DE VENTAS PIURA Y TALARA – REFINERÍA TALARA” .. Nombre y firma del representante legal: ..A. “SERVICIO DE …………………………………………………………………………………………….… (En números y letras)..........– Referencia: PROCESO DE CONTRATACIÓN Nº ………………………………........... Nuestra propuesta a Precios Unitarios con valor Total Referencial incluye todos los costos y pagos directos e indirectos que debamos realizar para el debido cumplimiento de los servicios.............. de del 2004 Señores Comité Especial Petróleos del Perú – PETROPERU S.... Estimados señores: La presente tiene por objeto alcanzarles nuestra propuesta.PROCESO ADS–0048–2004–RTL/PETROPERU (Nº INTERNO ADS–0600077–2004–PROY/RTL) 53 ANEXO Nº 5 MODELO DE CARTA PROPUESTA Talara....

PROCESO ADS–0048–2004–RTL/PETROPERU (Nº INTERNO ADS–0600077–2004–PROY/RTL)

54

ANEXO Nº 6
DETALLE DE LA PROPUESTA

“Servicio De Instalación de Rociadores en Tanques de las Plantas de Ventas Piura y
Talara – Refineria Talara”
PRESUPUESTO DETALLADO
ITEM
1
1,1

DESCRIPCION

CANTIDAD

UNIDAD

PRECIO
UNITARIO

1,2

TUBERIAS Y ACCESORIOS CONTRAINCENDIO - PLANTA DE VENTAS PIURA
Bushing reducción 3"ø - 2"ø THRD 3000#, ASTM A -105
4
EA
Cap. 4"ø S/STD, ASTM A 234 Gr. WPB.
1
EA

1,3

Coupling Red. 1-1/2"ø x 1/2"ø, THRD, ASTM A-105

30

EA

1,4

Elbow, 3"ø x 45o, THRD, 3000#, ASTM A-105

8

EA

1,5

Elbow, 3"ø x 90o, THRD, 3000#, ASTM A-105

14

EA

1,6

Elbow, 3"ø x 90o,LR S/STD, ASTM A-234 Gr. WPB.

2

EA

1,7

Elbow, 4"ø x 90o,LR S/STD, ASTM A-234 Gr. WPB.

4

EA

1,8

Flange, 2-1/2"ø, RF THRD, 150#, ASTM A-105

20

EA

1,9

Flange, 3"ø, RF THRD, 150#, ASTM A-105

20

EA

1.10

Flange, 3"ø, RFWN, 150#, S/STD BORE ASTM A-105

2

EA

1,11

Flange, 4"ø, RFWN, 150#, S/STD BORE ASTM A-105

4

EA

1,12

Gasket 2-1/2"ø x 1/8" THK, 150#

10

EA

1,13

Gasket 3"ø x 1/8" THK, 150#

14

EA

1,14

Gasket 4"ø x 1/8" THK, 150#

4

EA

1,15

Gate Valve, 3"ø x 175# WOG, Flanged, Listed By UL/FM.

2

EA

1,16

Gate Valve, 4"ø x 150# , Flanged, ASTM A-216 WCB.

1

EA

1,17

Pipe 1-1/2"ø, S/XS SMLS, ASTM A-53 Grado B.

6

m

1,18

Pipe 2-1/2"ø, S/STD SMLS, ASTM A-53 Grado B.

6

m

1,19

Pipe 3"ø, S/STD SMLS, ASTM A-53 Grado B.

90

m

1.20

Pipe 4"ø, S/STD SMLS, ASTM A-53 Grado B.

12

m

1,21

Strainer 4"ø x 150 # FLG.

1

EA

1,22

Stud Bolts 5/8"ø x 3-1/2", W/Nuts.
TEE reducción 2-1/2"ø x 1-1/2"ø, THRD, 3000#, ASTM A105.

124

EA

1,23

30

EA

1,24

TEE STR, 3"ø, THRD, ASTM A-234 Gr. WPB.

2

EA

1,25

Rociadores

30

EA

1,26

Accesorios misceláneos Planta Ventas Piura.

1

EA

2

SERVICIO DE INSTALACIÓN, PRUEBAS Y PUESTA EN MARCHA- PLANTA VENTAS PIURA

2.1.1

Prefabricado de caseta y almacén provisionales

1

GLB

2.1.2

Transporte de equipo, herramientas y materiales

1

GLB

2.1.3

Trazo y replanteo

1

GLB

2,2

OBRAS CIVILES
MOVIMIENTO DE TIERRAS
Excavación para enterramiento de líneas de alimentación a
anillos

6,2

m3

2.2.1.2

Excavación para cimentación de soportes

1,6

m3

2.2.1.3

Arena fina para tendido de tubería enterrada

1

m3

2.2.1.3

Relleno con material propio

3,5

m3

2.2.1.4

Eliminación de material excedente

0,5

m3

2.2.1
2.2.1.1

2.2.2

COSTO
PARCIAL

CONCRETO (Incluye suministro de materiales e instalación)
CIMENTACION DE SOPORTES

2.2.2.1

Concreto F'c=210 Kg/cm2

1,2

m3

2.2.2.2.

Acero Fy= 4200 Kg/cm2

29,5

Kg

2.2.2.3

Encofrado y desencofrado

4,6

m2

2,3

OBRAS METAL MECANICAS

“SERVICIO DE INSTALACIÓN DE ROCIADORES EN TANQUES DE LAS PLANTAS DE VENTAS PIURA Y TALARA – REFINERÍA
TALARA”

PROCESO ADS–0048–2004–RTL/PETROPERU (Nº INTERNO ADS–0600077–2004–PROY/RTL)
2.3.1

Construcción e instalación de línea de alimentación a anillos
de enfriamiento

2.3.2

Construcción e instalación de anillos de enfriamiento
Prefabricación e instalación de soportes metálicos (SM-01).
Incluye materiales y pintura
Prefabricación e instalación de soportes metálicos (SM-02).
Incluye materiales y pintura
Prefabricación e instalación de soportes metálicos (SM-03).
Incluye materiales y pintura
Prefabricación e instalación de soportes metálicos (SM-04),
con perfiles estructurales. Incluye materiales y pintura
Prefabricación e instalación de soportes metálicos (SM-05),
con perfiles estructurales. Incluye materiales y pintura

1

GLB

2

EA

8

EA

4

EA

1

EA

6

EA

18

EA

30

EA

23,84

m

30

m2

30

m2

62

m2

62

m2

PRUEBAS
Prueba radiográfica al 10% de los cordones soldados a tope.
Incluye prueba de líquidos penetrantes al 100% de pases de
raíz.

1

GLB

2.4.2

Prueba Hidrostática de tuberías

1

GLB

2.4.3

Prueba de aceptación del sistema según estándares NFPA

1

GLB

2.3.3.
2.3.4
2.3.5
2.3.6
2.3.7
2.3.8
2.3.9

2.3.10
2.3.11

2.3.12
2.3.13
2,4
2.4.1

3

Instalación de rociadores en anillos de enfriamiento
Aplicación de cinta protectora Poliken, según especificación
CS-PIP-103-0, en tuberías enterradas. Incluye Cinta,
materiales y accesorios.
PREPARACION DE SUPERFICIES Y PINTADO DE
TUBERIAS
Arenado a metal blanco de tuberías y accesorios, según
especificación SSPC-SP-5
Aplicación de 2 capas de pintura sobre tuberías y accesorios.
Sistema Epóxico de alto contenido de sólidos: 1 Capa de
pintura anticorrosiva y 1 capa de pintura de acabado. Incluye
suministro de pintura y solventes.
Limpieza con solventes según SSPC-SP-1, con diluyente
industrial R1K4 de Sherwin Williams al 100% de la
galvanizada en caliente
Aplicación 2 capas Pintura Galvite de Sherwin Williams de
1,5 Mils de espesor de película seca cada uno. Incluye el
suministro de pintura.

55

TUBERIAS Y ACCESORIOS CONTRAINCENDIO - PLANTA DE VENTAS TALARA

3,1

Bushing reducción 2"ø - 1-1/2"ø THRD 3000#, ASTM A -105

4

EA

3,2

Bushing reducción 3"ø - 2-1/2"ø THRD 3000#, ASTM A -105

4

EA

3,3

Coupling Red. 1-1/2"ø x 1/2"ø, THRD, ASTM A-105

30

EA

3,4

Elbow, 2"ø x 90o, THRD, 3000#, ASTM A-105

6

EA

3,5

Elbow, 2"ø x 45o, THRD, 3000#, ASTM A-105

4

EA

3,6

Elbow, 3"ø x 90o, THRD, 3000#, ASTM A-105

4

EA

3,7

Elbow, 3"ø x 90o, THRD, 3000#, ASTM A-105

8

EA

3,8

Elbow, 4"ø x 90o, LR/STD, ASTM A-234-Gr. WPB.

2

EA

3,9

Flange, 1-1/2"ø, RF THRD, 150#, ASTM A-105

8

EA

3.10

Flange, 2"ø, RF THRD, 150#, ASTM A-105

6

EA

3,11

Flange, 2"ø, RFWN, 150#, S/XS Bore ASTM A-105

2

EA

3,12

Flange, 2-1/2"ø, RF THRD, 150#, ASTM A-105

20

EA

3,13

Flange, 3"ø, RF THRD, 150#, ASTM A-105

10

EA

3,14

Flange, 3"ø, RF WN, 150#, S/STD Bore, ASTM A-105

2

EA

3,15

Flange, 4"ø, RF WN, 150#, S/STD Bore, ASTM A-105

6

EA

3,16

Flange, 4"ø, RF Blind, 150#, ASTM A-105

2

EA

3,17

Gasket, 1-1/2"øx 1/8" THK, 150 #.

4

EA

3,18

Gasket, 2"øx 1/8" THK, 150 #.

7

EA

3,19

Gasket, 2-1/2"øx 1/8" THK, 150 #.

10

EA

3.20

Gasket, 3"øx 1/8" THK, 150 #.

8

EA

3,21

Gasket, 4"øx 1/8" THK, 150 #.

8

EA

3,22

Gate Valve, 2"ø x 175# WOG, Flanged, Listed By UL/FM.

2

EA

3,23

Gate Valve, 3"ø x 175# WOG, Flanged, Listed By UL/FM.

2

EA

3,24

Gate Valve, 4"ø x 150# , Flanged, ASTM A 216 Grado WCB.

2

EA

3,25

Pipe 1/2"ø, S/XS SMLS, ASTM A-53 Grado B.

1

m

3,26

Pipe 1-1/2"ø, S/XS SMLS, ASTM A-53 Grado B.

9

m

“SERVICIO DE INSTALACIÓN DE ROCIADORES EN TANQUES DE LAS PLANTAS DE VENTAS PIURA Y TALARA – REFINERÍA
TALARA”

PROCESO ADS–0048–2004–RTL/PETROPERU (Nº INTERNO ADS–0600077–2004–PROY/RTL)
3,27

Pipe 2"ø, S/XS SMLS, ASTM A-53 Grado B.

1

m

3,28

Pipe 2"ø, S/STD SMLS, ASTM A-53 Grado B.

48

m

3,29

Pipe 2-1/2"ø, S/STD SMLS, ASTM A-53 Grado B.

7

m

3.30

Pipe 3"ø, S/STD SMLS, ASTM A-53 Grado B.

33

m

3,31

Pipe 4"ø, S/STD SMLS, ASTM A-53 Grado B.

3

m

3,32

Strainer 4"ø x 150 # FLG.

2

EA

3,33

Stud Bolts 1/2"ø x 2-3/4", W/Nuts.

24

EA

3,34

Stud Bolts 5/8"ø x 3", W/Nuts.

24

EA

3,35

Stud Bolts 5/8"ø x 3-1/2", W/Nuts.

72

EA

3,36

Stud Bolts 3/4"ø x 3-1/2", W/Nuts.

8

EA

3,37

TEE reducción 1-1/2"ø x 1/2"ø, THRD, 3000#, ASTM A-105.
TEE reducción 2-1/2"ø x 1-1/2"ø, THRD, 3000#, ASTM A105.

8

EA

30

EA

3,39

TEE reducción 8"ø x 4"ø, S/STD, ASTM A-234 Gr.WPB

1

EA

3.40

TEE STR. 2"ø, THRD, 3000#, ASTM A-105.

2

EA

3,41

TEE STR. 3"ø, THRD, 3000#, ASTM A-105.

2

EA

3,42

TEE STR. 4"ø, THRD, 3000#, ASTM A-105.

1

EA

3,43

Rociadores

38

EA

3,44

Accesorios Misceláneos Planta Ventas Talara.

1

GLB

3,38

4
4,1

SERVICIO DE INSTALACIÓN, PRUEBAS Y PUESTA EN MARCHA- PLANTA VENTAS TALARA
ACTIVIDADES PRELIMINARES

4.1.1

Prefabricado de caseta y almacén provisionales

1

GLB

4.1.2

Transporte de equipo, herramientas y materiales

1

GLB

4.1.3

Trazo y replanteo

1

GLB

4,2

OBRAS CIVILES

4.2.1

MOVIMIENTO DE TIERRAS

4.2.1.1

Excavación para cimentación de soportes

0,72

m3

4.2.1.2

Relleno con material propio

0,35

m3

4.2.1.3

Eliminación de material excedente

0,3

m3

m3

4.2.2

56

CONCRETO (Incluye suministro de materiales e instalación)
CIMENTACION DE SOPORTES

4.2.2.1

Concreto F'c=210 Kg/cm2

0,6

4.2.2.2

Acero Fy= 4200 Kg/cm2

12,3

Kg

4.2.2.3

Encofrado y desencofrado

2,3

m2

1

GLB

2

EA

2

EA

2

EA

2

EA

6

EA

2

EA

4

EA

4,3
4.3.1
4.3.2
4.3.3
4.3.4
4.3.5
4.3.6
4.3.7
4.3.8
4.3.9
4.3.10
4.3.11
4,4
4.4.1
4.4.2

OBRAS METAL MECANICAS
Construcción e instalación de línea de alimentación a anillos
de enfriamiento
Construcción e instalación de anillos de enfriamiento de
cilindros
Construcción e instalación de anillos de enfriamiento de
Techos
Prefabricación e instalación de soportes metálicos (SM-01).
Incluye materiales y pintura
Prefabricación e instalación de soportes metálicos (SM-02).
Incluye materiales y pintura
Prefabricación e instalación de soportes metálicos (SM-03),
con perfiles estructurales. Incluye materiales y pintura
Prefabricación e instalación de soportes metálicos (SM-04),
con perfiles estructurales. Incluye materiales y pintura
Prefabricación e instalación de soportes metálicos (SM-05),
con perfiles estructurales. Incluye materiales y pintura
Prefabricación e instalación de soportes metálicos (SM-06),
con perfiles estructurales. Incluye materiales y pintura
Prefabricación e instalación de soportes metálicos (SM-07),
con perfiles estructurales. Incluye materiales y pintura

6

EA

18

EA

Instalación de rociadores en anillos de enfriamiento

38

EA

PREPARACION DE SUPERFICIES Y PINTADO DE TUBERIAS
Arenado a metal blanco de tuberías y accesorios, según
especificación SSPC-SP-5
Aplicación de 2 capas de pintura sobre tuberías y accesorios.
Sistema Epóxico de alto contenido de sólidos: 1 Capa de
pintura anticorrosiva y 1 capa de pintura de acabado. Incluye

25,5
25,5

m2
m2

“SERVICIO DE INSTALACIÓN DE ROCIADORES EN TANQUES DE LAS PLANTAS DE VENTAS PIURA Y TALARA – REFINERÍA
TALARA”

Incluye el suministro de pintura.5 4..3 4. Incluye prueba de líquidos penetrantes al 100% de pases de raíz..El TOTAL CON IGV es la suma del TOTAL SIN IGV + IGV..1 SUBTOTAL GASTOS GENERALES (.. es la suma de cada COSTO PARCIAL.. TOTAL CON IGV 57 ($) ($) ($) ($) ($) ($) Nombre y firma del Representante Legal: ....5 m2 50.5...%) TOTAL SIN IGV I.V.G.....5 m2 PRUEBAS Prueba radiográfica al 10% de los cordones soldados a tope.El porcentaje (%) de la UTILIDAD...5 Mils de espesor de película seca cada uno. es el producto de la CANTIDAD por el PRECIO UNITARIO.... es el resultado de dividir el valor de (GASTOS GENERALES entre el SUB–TOTAL) x 100. 1 GLB 4... ......El TOTAL SIN IGV..4.….. es la suma del SUB–TOTAL + GASTOS GENERALES + UTILIDAD. que necesariamente debe ser indicado con dos (02) decimales.. Limpieza con solventes según SSPC-SP-1.. NOTA: El SUB-TOTAL debe tener máximo (02) decimales y a partir de este monto los cálculos serán máximo con (02) decimales. ... .... ANEXO Nº 7 “SERVICIO DE INSTALACIÓN DE ROCIADORES EN TANQUES DE LAS PLANTAS DE VENTAS PIURA Y TALARA – REFINERÍA TALARA” .5. . 50... ESTA OMISIÓN SERÁ CAUSAL DE DESCALIFICACIÓN DEL POSTOR. Nombre de la Compañía: ....El SUB–TOTAL.5.....2 Prueba Hidrostática de tuberías 1 GLB 4. .El porcentaje (%) de los GASTOS GENERALES. SI NO ES INDICADO EL PORCENTAJE (%) DE LOS GASTOS GENERALES Y/O UTILIDAD.PROCESO ADS–0048–2004–RTL/PETROPERU (Nº INTERNO ADS–0600077–2004–PROY/RTL) 4.4 suministro de pintura y solventes. es el resultado de dividir el valor de la (UTILIDAD entre el SUB–TOTAL) x 100....... .El COSTO PARCIAL.. que necesariamente debe ser indicado con dos (02) decimales...3 Prueba de aceptación del sistema según estándares NFPA 1 GLB 4. ....El IGV se obtiene del TOTAL SIN IGV....4...%) UTILIDAD (.. con diluyente industrial R1K4 de Sherwin Williams al 100% de la galvanizada en caliente Aplicación 2 capas Pintura Galvite de Sherwin Williams de 1....

declara no haber celebrado ni celebrar acuerdos formales o tácitos con los postores o con terceros. de del 2004 Señores PETROLEOS DEL PERU – PETROPERU S. firma y sello del Gerente o funcionario autorizado Sello de la Empresa “SERVICIO DE INSTALACIÓN DE ROCIADORES EN TANQUES DE LAS PLANTAS DE VENTAS PIURA Y TALARA – REFINERÍA TALARA” . ningún pago o beneficio indebido o cualquier otra ventaja inadecuada.Referencia: Adjudicación Directa Selectiva Nº ……………………… “SERVICIO DE …………………………………………………………………………. PETROPERU S.2000) Talara.. ya sea directa o indirectamente.A.………………………..PROCESO ADS–0048–2004–RTL/PETROPERU (Nº INTERNO ADS–0600077–2004–PROY/RTL) 58 PACTO DE INTEGRIDAD (Resolución de Contraloría Nº 123 – 2000 publicado el 01. a través de terceros.A. …….…………………………………………………………………………………………” Pacto de Integridad que celebran de una parte ……………. se compromete a no ofrecer ni otorgar.…………. Nombre. PETROPERU S.07. Mediante el presente (el postor adjudicado) ………………………………………………. Presente.A..A.. (Postor) y de la otra parte PETROPERU S. con el fin de establecer prácticas restrictivas a la libre competencia y se compromete a evitar la extorsión y la aceptación de sobornos por parte de sus funcionarios. con RUC Nº 20100128218.. a ningún funcionario de PETROPERU S.A. o sus familiares a fin de mantener el contrato objeto de la Adjudicación Directa Selectiva Nº …….

PROCESO ADS–0048–2004–RTL/PETROPERU (Nº INTERNO ADS–0600077–2004–PROY/RTL) 59 ANEXO Nº 8 FACTORES DE EVALUACIÓN Tanto la evaluación técnica como la evaluación económica se califican sobre cien (100) puntos cada uno. Acta de Recepción o contrato de trabajo más antiguo. por montos mayores al 50% del valor referencial.  Experiencia en la especialidad. Tiempo en la actividad. Etapa de evaluación técnica. Las propuestas técnicas que no alcancen dicho puntaje serán descalificadas y rechazadas en esta etapa. para que el postor los subsane.a) El Comité Especial evaluará y calificará cada propuesta de acuerdo con las Bases y conforme a una escala que sumará cien (100) puntos. de instalaciones metal mecánicas en Refinerías. c) Si existieran defectos de forma tales como omisiones o errores subsanables en los documentos presentados que no modifiquen el alcance de la propuesta técnica. en cuyo “SERVICIO DE INSTALACIÓN DE ROCIADORES EN TANQUES DE LAS PLANTAS DE VENTAS PIURA Y TALARA – REFINERÍA TALARA” . independiente del avance. No se aceptará currículum ni declaraciones juradas para acreditar algún factor de evaluación. b) Para acceder a la evaluación de las propuestas económicas. Se acreditará con copia de certificados. según los criterios que se detallan a continuación.-   Tiempo en el ejercicio de la profesión: Se acreditará con copia de certificado constancia o contrato de trabajo más antiguo. sustentado con copia simple de la factura. Experiencia en la especialidad: de mantenimiento y reparación de Tanques en Refinerías de Petróleo o trabajos metal mecánicos en Plantas Industriales durante los últimos 10 años. el Comité Especial otorgará un plazo máximo de dos (2) días. desde la presentación de la misma. Serán sustentados con copia simple de facturas. Los contratos de ejecución serán tomados en cuenta. En caso de consorcio en el tiempo de experiencia en la actividad se tomará el trabajo más antiguo de los consorciados y para los principales trabajos similares se sumará los trabajos de cada uno de los consorciados. FACTOR DE EVALUACION ESPECIFICACION Tiempo de experiencia en la actividad Postor (La Empresa) Principales trabajos similares realizados Tiempo de experiencia en la actividad Personal (1 Ingeniero residente) Principales trabajos realizados en la especialidad PARAMETRO PUNTAJE Más de 5 años Mayor de 3 hasta 5 años Mayor de 1 hasta 3 años 1 año o menos 20 14 07 00 5 trabajos o más 40 Menos de 5 trabajos Más de 5 años Mayor de 3 hasta 5 años Mayor de 1 hasta 3 años 1 año o menos Regla de 3 simple 10 06 03 00 30 5 trabajos o más Menos de 5 trabajos Regla de 3 simple FORMA DE ACREDITAR Para el Postor. Plantas Químicas y/o Plantas Industriales durante los últimos 10 años. Para el Personal (1 Ingeniero residente). las propuestas técnicas deberán alcanzar el puntaje mínimo de ochenta (80) puntos. constancia o contratos de trabajos. En caso de Consorcio se tomará la de la Empresa más antigua. como Proveedor o Contratista. Acta de Recepción o contratos de trabajo.

d) El Presidente del Comité Especial procederá a colocar los sobres cerrados que contienen las propuestas económicas. para que sean conservadas hasta la fecha en que el Comité Especial proceda a abrir las propuestas de postores que hayan alcanzado el puntaje mínimo de 80 puntos. dentro de uno o más sobres. 59. Los sobres cerrados. El puntaje para la propuesta económica más baja será de cien (100) puntos.PROCESO ADS–0048–2004–RTL/PETROPERU (Nº INTERNO ADS–0600077–2004–PROY/RTL) 60 caso la propuesta continuará vigente para todo efecto. los que serán debidamente sellados y firmados por él y por los miembros del Comité Especial. Etapa de evaluación económica. La Buena Pro será otorgada a la propuesta que obtenga el mayor puntaje total. a condición de la efectiva enmienda del defecto encontrado dentro del plazo previsto. Los miembros del Comité Especial no tendrán acceso a las propuestas económicas sino hasta que la evaluación técnica haya concluido. y se procederá de acuerdo al Art. Determinación del puntaje total.(Oi / Om) x PMPE Donde: Pi = Puntaje de la oferta económica i Oi = Oferta Económica i Om = Oferta Económica de monto o precio más bajo PMPE = Puntaje Máximo de la Propuesta Económica (100 puntos) i = Propuesta El puntaje de la oferta económica será calculado hasta el tercer decimal.El Comité Especial aplicará el mismo procedimiento establecido para las propuestas técnicas. obtenido de la aplicación de la siguiente fórmula: PTPi = c1 x PTi + c2 x PEi Donde: PTPi = Costo Total del postor i PTi = Puntaje por Evaluación Técnica del postor i PEi = Puntaje por Evaluación Económica del postor i c1 = Coeficiente de ponderación para la evaluación técnica c2 = Coeficiente de ponderación para la evaluación económica. salvo en lo referente a las omisiones o errores en los que no cabe subsanación alguna.El puntaje total de la propuesta será el promedio ponderado de ambas evaluaciones. Al resto de propuestas se les asignará puntaje según la siguiente fórmula: Pi = 2 (PMPE) .40 c2 = 0. en calidad de custodia. Los coeficientes de ponderación son: c1 = 0. “SERVICIO DE INSTALACIÓN DE ROCIADORES EN TANQUES DE LAS PLANTAS DE VENTAS PIURA Y TALARA – REFINERÍA TALARA” .60 El puntaje total será calculado hasta el tercer decimal. sellados y firmados serán entregados a la Entidad. literal (d) del Reglamento de la Ley de Contrataciones y Adquisiciones del Estado.

.. en su condición de Gerente .. c) La propuesta Técnica y Económica presentada por la el CONTRATISTA En la eventualidad que pudiera originarse contradicción entre el presente contrato y las Bases....... Ley de Contrataciones y Adquisiciones del estado. su Reglamento.–2004 de fecha …….... antes ficha Nº ………… del Registro de Personas Jurídicas.A. la Cía..... identificado con DNI.. 10012821... para el Servicio.. El CONTRATISTA declara que ha examinado cuidadosamente las Bases y los Anexos y que ha “SERVICIO DE INSTALACIÓN DE ROCIADORES EN TANQUES DE LAS PLANTA DE VENTAS PIURA Y -TALARA” TALARA REFINERIA . según Poder inscrito en la Partida Electrónica Nº ……………..... sus modificaciones y los documentos citados a continuación que forman parte de este Contrato.... observaciones a las Bases del Proceso de Selección y su absolución.. supletoriamente por las demás normas que resulten de aplicación... y .. Estándares de Ingeniería y recomendaciones de Ingeniería de Mantenimiento El CONTRATISTA para la ejecución del Servicio que se contrata por el presente documento declara que completará este servicio a satisfacción de PETROPERU por los precios a Precios Unitarios estipulado en su cotización y asumirá responsabilidad. en su condición de ………..– ALCANCES DEL SERVICIO El presente servicio. tiene como objetivo. según los procedimientos descritos en los adjuntos.I Nº ……………. debidamente representada por el Señor ……………….PROCESO ADS–0048–2004–RTL/PETROPERU (Nº INTERNO ADS–0600077–2004–PROY/RTL) 61 ANEXO Nº 9 CONTRATO Nº –OA “SERVICIO DE INSTALACIÓN DE ROCIADORES EN TANQUES DE LAS PLANTAS DE VENTAS PIURA Y TALARA – REFINERIA TALARA” Conste por el presente documento. con D.…………… con RUC Nº ……………… con domicilio en ……………………. materia de este contrato. debidamente representada por el . aclaraciones. con domicilio legal en Área Industrial– Refinería Talara Calle Nº 400–Ingreso Portón Nº 1–Talara.. por la eficiente ejecución del Servicio.A. realizar la Servicio De Instalación de Rociadores en Tanques de las Plantas de Ventas Piura y Talara – Refinería Talara ..... será de aplicación lo establecido en las Bases del presente proceso de selección El CONTRATISTA se obliga a cumplir las obligaciones que le corresponden. CLÁUSULA TERCERA – GENERALIDADES El presente Contrato se rige por el Texto Único Ordenado de la Ley N° 26850. convocó el proceso de Adjudicación Directa Selectiva Nº ADS–……... en adelante la Ley. o en caso de diferencia por omisión en el contrato de determinadas condiciones contempladas en las Bases.. con RUC No. en adelante el Reglamento. y de la otra parte... Contrato que se celebra en los términos y condiciones siguientes: CLAUSULA PRIMERA. del Registro de Personas Jurídicas.. del 2004... el CONTRATISTA se obliga a efectuar para PETROPERU el “SERVICIO DE INSTALACIÓN DE ROCIADORES EN TANQUES DE LAS PLANTAS DE VENTAS PIURA Y TALARA – REFINERIA TALARA”. CLÁUSULA SEGUNDA – ANTECEDENTES PETROPERU S...... materia del presente contrato..... aprobado por Decreto Supremo N° 012-2001-PCM..– OBJETO Por el presente Contrato. en adelante denominada el CONTRATISTA..–2004– RTL/PETROPERU..N. b) Las consultas.. aprobado por Decreto Supremo N° 013-2001-PC.. cuya Buena Pro fue notificada al postor ganador mediante carta Nº PP–DMAN–PLA–…….... de conformidad con lo señalado en las Bases de la Adjudicación Directa Selectiva que son parte integrante del presente contrato..... con poder inscrito en la Partida Nº …………. Nº ....... de ….. bajo sanción de quedar inhabilitado para contratar con el Estado en caso de incumplimiento CLAUSULA CUARTA... a quien en adelante se denominará PETROPERU. el Contrato de Servicios que celebran de una parte Petróleos del Perú–PETROPERU S. a) Las Bases del Proceso de Adjudicación Directa Selectiva N° ADS-……-2004RTL/PETROPERU....

gratificaciones.A. vacaciones. Certificados de Calificación (de ser el caso). Deberá mantener en absoluta confidencialidad los informes. El contrato finaliza con su liquidación. libro de planillas.A. Seguro Social. compensación por tiempo de servicios. La CONTRATISTA está obligada a cumplir y hacer cumplir la prohibición de copiar y/o reproducir. por cualquier medio. y los exigidos en las Bases. 5. bajo pena de acción legal correspondiente por parte de Petróleos del Perú . El Monto de su propuesta asciende a ………………. procedimiento o sistema.2. FORMA DE VALORIZACIÓN Y PAGO El precio por facturar es el ofertado por el CONTRATISTA en su Carta Propuesta S/N del …… de …………. debe estar hábil en el ejercicio de la profesión y con la experiencia comprobada en este tipo de servicios Se deja expresa constancia que este servicio se efectúa mediante un Contrato de Locación de Servicios regidos por lo dispuesto en los Artículos 1764 y siguientes del Código Civil. del 2004. El CONTRATISTA es responsable de cualquier daño que pueda sufrir el personal a su cargo. según la legislación vigente.CONCURSO ADS–0048. El plazo de vigencia del contrato se computa desde el día siguiente de su suscripción. tomando cabal conocimiento de las condiciones inherentes al Servicio.2004–RTL/PETROPERU (Nº INTERNO–ADS–0600077–2004–PROY/RTL) 62 visitado el lugar donde ejecutará el Servicio. quedando liberado PETROPERÚ de cualquier responsabilidad.– PLAZO El plazo de duración del presente Contrato será de Cuarenta y siete (47) días calendario. que es parte integrante del presente Contrato.…… incluido IGV (…….– PLANOS Y CONFIDENCIALIDAD DE DOCUMENTOS Queda establecido que toda información que sea entregada a la contratista necesaria para la ejecución de los trabajos de acuerdo a las Bases. Cumplir con las disposiciones municipales y gubernamentales vigentes en el desarrollo del Servicio. Cargo a la cuenta: de acuerdo a lo indicado por el Administrador del servicio CLAUSULA OCTAVA. para lo cual tiene los seguros pertinentes. todos los pagos se efectúan después de ejecutada la respectiva prestación. seguros. CLÁUSULA QUINTA – OBLIGACIONES DEL CONTRATISTA 5. Para los plazos referidos a la ejecución del contrato se computan también por días naturales. CLAUSULA DECIMA– INSPECCIONES. aportaciones de ley. que interviene en la ejecución del servicio. por el Servicio una vez ejecutada. indemnizaciones por accidentes de trabajo. “SERVICIO DE INSTALACIÓN DE ROCIADORES EN TANQUES DE LAS PLANTAS DE VENTAS PIURA Y TALARA – REFINERIA TALARA” .PETROPERU S. CLÁUSULA SETIMA – PRECIO.– PERSONAL Y RESPONSABILIDADES El Ingeniero a cargo de los trabajos. CLAUSULA NOVENA. beneficios sociales. Queda impedido de asumir obligaciones pecuniarias o adquirir créditos o efectuar adquisiciones. rigiendo el plazo a partir de la fecha de su correcta presentación. PETROPERÚ tiene el derecho a revisar dicha documentación. 5. deberán ser devueltas. y designar una persona responsable con poder de decisión que coordine la ejecución de la misma con PETROPERÚ. Paralelamente durante la vigencia del contrato. 5.4.A. Las facturas no presentadas correctamente serán devueltas al CONTRATISTA para su corrección. las Bases y/o planos contenidos en las mismas.3.. a los 15 días calendario de presentadas y aprobadas las facturas por PETROPERÚ. inclusive las que sean deterioradas. Es de su responsabilidad el pago a su personal de salarios.5. PETROPERÚ abonará al CONTRATISTA el monto de las facturas. en razón de ser un servicio de naturaleza civil y no tener ningún vínculo laboral con la contratista ni con las personas que este designe. CLAUSULA SEXTA.% ) En el presente proceso. Mantener al día sus licencias Municipales. certificados de salud. Son de aplicación supletoria los Artículos 183º y 184º del Código Civil. tributos y demás obligaciones. documentación y otros que provea PETROPERU S. Ejecutar el Servicio conforme lo establecido en las Bases. a nombre de PETROPERU S.1. 5.

el contratista no cumpliese a cabalidad con la subsanación. reglamentos y demás disposiciones vigentes. uno o mas pagos que correspondan al CONTRATISTA. y el CONTRATISTA. dando al contratista un plazo prudencial para su subsanación. CLAUSULA DECIMA CUARTA – RESPONSABILIDADES Y SEGUROS. La recepción conforme no enerva el derecho a reclamo posterior por defectos o vicios ocultos. se consignarán en Acta indicándose claramente el sentido de éstas.CONCURSO ADS–0048. El CONTRATISTA está obligado a cumplir y hacer cumplir a su personal las "Normas Básicas de Seguridad para Contratistas de PETROPERÚ S.2 El CONTRATISTA cumplirá fielmente con todas las leyes. y. CLAUSULA DECIMA SEGUNDA –SUBCONTRATOS Y PROHIBICIONES DE TRANSFERIR El CONTRATISTA no podrá ceder ni transferir parcial o totalmente y subcontratará parte alguna del servicio a que se refiere el presente Contrato sin la autorización previa y por escrito de PETROPERU. CLAUSULA DECIMA QUINTA. resultara con ocasión de la ejecución del Contrato perjudicando a terceros o a PETROPERU. contenidas en el manual M-040. esto no libera al CONTRATISTA de la obligación de adoptar las medidas de seguridad y protección ambiental necesarias.1 Las partes. la Entidad podrá resolver el contrato. fecha y lugar de entrega y comprobante de pago válido. incluyendo el número de contrato de servicio. Las parte convienen en definir como caso fortuito o de fuerza mayor aquellos actos o hechos que afectando la normal ejecución del presente Contrato estén fuera del control racional de las partes contratantes y que no pueden ser previstos o que si son previstos no pueden ser evitados.A de toda responsabilidad por el incumplimiento de las normas legales vigentes. “SERVICIO DE INSTALACIÓN DE ROCIADORES EN TANQUES DE LAS PLANTAS DE VENTAS PIURA Y TALARA – REFINERIA TALARA” . hasta cubrir el valor de la reparación o reposición según sea el caso. copia del cual le es entregado a la firma del presente contrato. Si pese al plazo de subsanación otorgado. si lo hubiera.A". Sin embargo. Lo anteriormente estipulado no exime la responsabilidad del CONTRATISTA de adoptar las medidas necesarias y respetar las normas pertinentes para la óptima prestación del servicio. En el Acta de Recepción se debe consignar las referencias necesarias. de los bienes dañados o perdidos teniendo en cuenta el valor vigente en plaza al momento de su reparación o reposición. En el caso que existan observaciones. CLAUSULA DECIMA PRIMERA . El CONTRATISTA libera y exime a PETROPERÚ S. omisión o negligencia del CONTRATISTA. y. que no existe ninguna relación laboral entre PETROPERÚ S. 13. dejan clara y expresa constancia que el presente contrato es de naturaleza civil. CLÁUSULA DÉCIMA TERCERA – CONTRATISTA INDEPENDIENTE 13. EL CONTRATISTA procederá por su propia cuenta a indemnizar el daño causado al personal antes mencionado y a reparar los deterioros que ocasione el CONTRATISTA o su personal a los Bienes de PETROPERU o de terceros. así como de los aspectos técnicos relacionados con el mismo. Si el CONTRATISTA es requerido a efectuar dicha reparación y no la ejecutase en el termino de siete (7) días naturales. que de acuerdo a Ley le corresponda pagar y que graven la prestación del servicio que contrata con PETROPERU. ni entre PETROPERÚ S. que requiera el servicio y que son de exclusiva responsabilidad y cargo.TRIBUTACION El CONTRATISTA asumirá como de su exclusiva responsabilidad el pago de todos los tributos creados o por crearse.2004–RTL/PETROPERU (Nº INTERNO–ADS–0600077–2004–PROY/RTL) 63 PETROPERU se reserva el derecho de designar un inspector que estará a cargo de velar directa y permanentemente por la correcta realización del servicio materia del presente Contrato. personal o materialmente. en función del servicio. CLAUSULA DECIMA SEXTA– CASO FORTUITO O FUERZA MAYOR. suministrará los respectivos certificados de cumplimiento que dispongan las normas legales.A. PETROPERU descontara de sus facturas. EL CONTRATISTA responderá civil o penalmente en forma exclusiva.– RECEPCIÓN Y CONFORMIDAD DE SERVICIOS La recepción y conformidad se efectuará luego verificar la calidad y cumplimiento de las condiciones contractuales. En caso que por comisión.A y el personal del CONTRATISTA y/o subcontratista.

Asimismo. la Entidad “SERVICIO DE INSTALACIÓN DE ROCIADORES EN TANQUES DE LAS PLANTAS DE VENTAS PIURA Y TALARA – REFINERIA TALARA” . legales o reglamentarias a su cargo. Texto Único Ordenado. CLAUSULA DECIMA OCTAVA . CLAUSULA DECIMA SETIMA . PETROPERÚ S. La resolución se operara de inmediato o con Pre Aviso de tres (3) días mediante carta Notarial. c. no procederá reclamo alguno entre las partes mediante los mecanismos de solución de controversias establecidos en la Ley y el Reglamento. pese a haber sido requerido para ello.2004–RTL/PETROPERU (Nº INTERNO–ADS–0600077–2004–PROY/RTL) 64 siempre que tales hechos no acontezcan por negligencia de la parte que la invoca o de sus dependientes. CLAUSULA DECIMA NOVENA. conforme a las disposiciones de la Ley de Contrataciones y Adquisiciones del Estado Nº 26850. lo que se ventilará en sede judicial. en un plazo máximo de 15 días calendario. sin perjuicio de la indemnización ulterior que pueda exigirse. Si el CONTRATISTA ha llegado a acumular el monto máximo de la penalidad por mora. La parte afectada por un causal de fuerza mayor o caso fortuito deberá comunicar inmediatamente a la otra de la ocurrencia del hecho a más tardar. aprobado por D. CLÁUSULA VIGÉSINA . El arbitraje será resuelto por un Árbitro único o un Tribunal Arbitral. PETROPERÚ. según lo dispuesto en el Artículo 187° del Reglamento de la Ley. En todo caso queda a criterio de PETROPERU la aceptación de la causal de fuerza mayor o caso fortuito invocada. sin perjuicio de la eventual responsabilidad por defectos o vicios ocultos. b. habiéndolo requerido dos (2) veces.SANCIONES POR INCUMPLIMIENTO Y RESOLUCIÓN DE CONTRATO En caso alguna de las Partes incumple sus obligaciones. A falta de acuerdo en la designación del (los) mismo(s) o del Presidente del Tribunal. Nº 012-2001-PCM. Incumpla injustificadamente obligaciones contractuales esenciales. ésta será efectuada por el Consejo Superior de Contrataciones y Adquisiciones del Estado – CONSUCODE.CONCURSO ADS–0048. el CONTRATISTA no ha verificado su cumplimiento. No cuente con la capacidad económica o técnica para continuar la ejecución del servicio. de ser el caso.S.S. la imposición de la sanción determinada en el Artículo 205° literal b) del Reglamento. PETROPERÚ otorgará el certificado de Prestación según modelo del anexo 11. El laudo arbitral emitido es vinculante y obligatorio para las partes y pondrá fin a la controversia de manera definitiva.PENALIDAD POR MORA EN LA EJECUCIÓN DE LA PRESTACIÓN En caso de retraso injustificado en la ejecución de las prestaciones objeto del contrato. Son causales de Resolución.SOLUCION DE CONTROVERSIAS Las Partes contratantes acuerdan que cualquier controversia que surja desde la celebración del Contrato será resuelta mediante arbitraje. de manera enunciativa: a.A. De perdurar la situación de caso fortuito o fuerza mayor por un periodo mayor de tres días naturales o diez días acumulados que hiciese aconsejable la resolución del presente Contrato. siendo el laudo inapelable ante el Poder Judicial o ante cualquier instancia administrativa. dentro de las setenta y dos (72) horas de producido. mediante carta notarial. o ante la rebeldía de una de las partes en cumplir con dicha designación. pese a haber sido requerido para corregir tal situación. su Reglamento aprobado por D. será de aplicación a lo dispuesto en los Artículos 1371 y siguientes del Código Civil. En el caso de obligaciones contractuales no esenciales. aplicará la penalidad máxima establecida en el Artículo 142° del Reglamento y solicitará al Tribunal del Consejo Superior de Contrataciones y Adquisiciones del Estado. e iniciará las acciones correspondientes al establecimiento de la responsabilidad civil y penal de las infracciones cometidas y a los daños causados. a la otra el cumplimiento de su obligación.– EFECTOS DE LA LIQUIDACIÓN DEL CONTRATO Luego de haber quedado consentida la liquidación del contrato. ejecutará las garantías otorgadas por el CONTRATISTA. la Parte perjudicada deberá requerir. Nº 013-2001-PCM y Normas Complementarias. la Entidad podrá resolver el contrato sólo si. En caso persista el incumplimiento remitirá otra carta notarial resolviendo el Contrato. conforme a las disposiciones de la Ley y el Reglamento o conforme al Reglamento del Centro de Arbitraje al que se hubiesen sometido las partes.

CONCURSO ADS–0048. En la fecha de inicio del servicio. CLÁUSULA VIGESIMA QUINTA . En todos los casos. es atribución del Comité Especial quien goza de plena autonomía en el ejercicio de sus funciones. la nueva dirección debe estar situada dentro del radio urbano de la ciudad de Talara y notificarse por Carta Notarial a la otra parte contratante. el segundo. o si fuese necesario se cobrará del monto resultante de la ejecución de las garantías entregadas por el CONTRATISTA. el mismo que será firmado en todas sus páginas por el administrador de PETROPERU S.A. Departamento de Piura y renuncian a cualquier otra jurisdicción. la penalidad se aplicará y se calculará de acuerdo a la siguiente fórmula: Penalidad diaria = 0. CLÁUSULA VIGÉSIMA TERCERA . a PETROPERÚ y. a cargo del que lo solicite.días del mes de………… del año dos mil cuatro. hasta la culminación del proceso de selección.CUADERNO DE SERVICIO. serán consideradas como válidas. El Cuaderno de Servicio debe constar de una hoja original con tres (3) copias desglosables. así como a las normas complementarias y modificatorias vigentes. en el acto de recepción y apertura de propuestas y después de él. etapa o lote que debió ejecutarse. hasta por un monto máximo equivalente al cinco por ciento (5%) del monto contractual. Cualquiera de las partes contratantes podrá elevar este contrato a escritura pública. la otra al CONTRATISTA y la tercera al administrador de PETROPERU S. el original quedará en poder de la Entidad. Dichos profesionales son los únicos autorizados para hacer anotaciones en el Cuaderno de Servicio. del ítem.A.40 x Plazo en días Cuando se llegue a cubrir el monto máximo de la penalidad. se abrirá el Cuaderno de Servicio. corriendo los gastos que esto origine.COMPROMISO DE CUMPLIMIENTO DE OBLIGACIONES El CONTRATISTA declarará bajo juramento que se compromete a cumplir las obligaciones derivadas del presente contrato.S. la Entidad podrá resolver el contrato por incumplimiento. correspondiendo. de ser el caso. Esta penalidad será deducida de los pagos a cuenta. salvo causas de fuerza mayor. Concluida la ejecución del Servicio. Los postores tendrán en cuenta que la interpretación de lo preceptuado en estas Bases. con cinco (05) días calendario de anticipación a la fecha en que se efectúe el cambio.05 x Monto del Contrato 0.Todo aquello no previsto en las Bases de este proceso de selección se sujetará a las disposiciones del Texto Único Ordenado de la Ley N° 26850. sólo si se entregan con cargo ó notarialmente. correspondiendo una de éstas a la Entidad. N° 012-2001-PCM y su Reglamento aprobado por D.A. N° 013-2001-PCM. al CONTRATISTA. se someten a las leyes de la República del Perú y de los Jueces y Tribunales de la Provincia de Talara. bajo sanción de quedar inhabilitado para contratar con el Estado en caso de incumplimiento.. Para que el cambio tenga validez. CLÁUSULA VIGESIMA PRIMERA. a los…….2004–RTL/PETROPERU (Nº INTERNO–ADS–0600077–2004–PROY/RTL) 65 le aplicará al CONTRATISTA una penalidad por cada día de atraso. Se suscribe el presente contrato en la ciudad de Talara. el primero. según corresponda. y por el Administrador residente del CONTRATISTA.CAMBIO DOMICILIO LEGAL. CLÁUSULA VIGÉSIMA SEGUNDA . tiene derecho a cambiar de domicilio. CLÁUSULA VIGÉSIMA CUARTA . Las partes convienen en que las notificaciones a cursarse. Ley de Contrataciones y Adquisiciones del Estado. tramo. Cualquiera de las partes. del pago final o en la liquidación final. aprobado por D.A POR EL CONTRATISTA “SERVICIO DE INSTALACIÓN DE ROCIADORES EN TANQUES DE LAS PLANTAS DE VENTAS PIURA Y TALARA – REFINERIA TALARA” .S.NOTIFICACIONES Y JURISDICCION El CONTRATISTA y PETROPERU S.DISPOSICIONES FINALES. para las que se notificará el cambio dentro de los cinco (05) días calendario posteriores a la fecha de producido el evento. Las partes suscriben dos (02) ejemplares del presente contrato. o. POR PETROPERU S.

CONCURSO ADS–0048. EN DOLARES US$ MANO DE OBRA MATERIALES OTROS (ESPECIFICAR) TOTAL NOTA: EN CASO EL SERVICIO SE REALICE EN MAS DE UN MES / DEBE ADICIONARSE UN RESUMEN AL FINAL DEL SERVICIO. “SERVICIO DE INSTALACIÓN DE ROCIADORES EN TANQUES DE LAS PLANTAS DE VENTAS PIURA Y TALARA – REFINERIA TALARA” Tot .2004–RTL/PETROPERU (Nº INTERNO–ADS–0600077–2004–PROY/RTL) 66 ANEXO Nº 10 FORMATO DE CONTROL DE HORAS HOMBRE TRABAJADAS POR CONTRATO PROCESO CONTRATACION OTT/CONTRATO DESCRIPCIÓN CONTRATISTA SUPERVISOR CONTRATISTA: NOMBRE OF TRABAJADOR DE SUPERVISOR PETROPERU DIAS DEL MES DE: /2004 TOTAL HORAS HORAS TRABAJADAS 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 R S E B TOTALES DEL MES Y AL FINAL DEL SERVICIO DISTRIBUCION DE COSTOS DE LOS MONTOS FACTURADOS / SIN IGV EN SOLES S/.

.. ……………………………………………………….. certifica que la empresa ………………………….. Fecha Termino : …………………………….…………………………………………………………….…………. ganadora del proceso de selección N° ………………ha efectuado la prestación del (Servicio / Obra) denominado……………………………………………………………………………………….CONCURSO ADS–0048.A (Jefe del Supervisor Administrador) “SERVICIO DE INSTALACIÓN DE ROCIADORES EN TANQUES DE LAS PLANTAS DE VENTAS PIURA Y TALARA – REFINERIA TALARA” . Monto Contratado : …………………………….A.…. Monto Real Ejecutado : ……………………………. ……………………………………………………………………………………………………………………………… …………………………... 2. …………………………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………. 1.. Calidad del Servicio - Muy Bueno ( ) - Bueno ( ) - Regular ( ) - Malo ( ) PETROPERU S. 4. 3. Fecha Inicio : …………………………….. Objeto del Contrato: …………………………………………………………………………….2004–RTL/PETROPERU (Nº INTERNO–ADS–0600077–2004–PROY/RTL) 67 ANEXO N° 11 CERTIFICADO DE PRESTACIÓN (Art 138 del Reglamento de la Ley de Contrataciones y Adquisiciones del Estado) PETROPERU S...

CONCURSO ADS–0048.2004–RTL/PETROPERU (Nº INTERNO–ADS–0600077–2004–PROY/RTL) 68 Anexo Nº 12 ESPECIFICACIONES TECNICAS DE EQUIPOS “SERVICIO DE INSTALACIÓN DE ROCIADORES EN TANQUES DE LAS PLANTAS DE VENTAS PIURA Y TALARA – REFINERIA TALARA” .