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XIII SIMPEP - Bauru, SP, Brasil, 6 a 8 de Novembro de 2006

Indicadores de controle da produo para suporte da estratgia de


manufatura
Fbio Favaretto (PUCPR) fabio.favaretto@pucpr.br
Guilherme Ernani Vieira (PUCPR) gui.vieira@pucpr.br

Resumo: O controle da produo faz a comparao entre aquilo que foi planejado com aquilo
que foi realizado, fornecendo importantes informaes de realimentao. O conhecimento da
produo realizada importante para observar o quanto as estratgias definidas para a
manufatura esto sendo atingidas. Assim, necessrio que existam indicadores que permitam s
empresas acompanhar o desempenho da produo. Este artigo objetiva apresentar indicadores
de controle da produo para fazer este acompanhamento. Para isto, foi feita uma pesquisa dos
conceitos e das informaes necessrias ao controle da produo, e estes foram confrontados
com os desdobramentos da estratgia de manufatura. Com isso, chegou-se a um conjunto de
indicadores que permite empresa controlar a produo e acompanhar as estratgias definidas
para a manufatura.
Palavras-chave: Controle da produo, Estratgia de manufatura, Indicadores de desempenho.
1. Introduo
O processo de controle da produo o responsvel por coletar e registrar dados sobre os
eventos relacionados produo. Estes dados so utilizados para verificar se a produo foi
executada conforme o planejamento. Devido variedade e quantidade dos eventos de produo, o
volume de dados gerados e armazenados tende a ser grande, principalmente quando ocorre a
coleta automtica destes dados ao longo do processo de produo. Exemplos destes eventos so:
quantidades produzidas, quantidades refugadas, horrios de incio e fim de produo,
equipamentos alternativos utilizados, entre outros.
Grande parte das referncias disponveis em Gesto de Operaes ou especificamente em
Planejamento e Controle da Produo tem o foco no planejamento da produo, ficando o
controle muitas vezes relegado (FAVARETTO, 2001). Desta forma, na academia ou nas
empresas de manufatura, existem dificuldades para se utilizar uma referncia que especifique
quais dados devem ser coletados com a finalidade de controle da produo. Por outro lado, a
definio de uma estratgia formal para a manufatura apontada como um meio para se obter
vantagens competitivas. No desdobramento desta estratgia e traduo da mesma em indicadores
de desempenho, necessrio especificar os dados de controle da produo que devem ser
coletados para posteriormente gerar os indicadores. Estes dois fatores motivaram o
desenvolvimento deste trabalho.
A problemtica que originou esta pesquisa a dificuldade de identificao na literatura de
quais dados de controle devem ser coletados, tanto para a realimentao (feedback) do
planejamento da produo como para suporte estratgia de manufatura das empresas. O
objetivo deste trabalho apresentar indicadores de controle da produo que suportem a
estratgia de manufatura. Com isso espera-se criar uma referncia para implantao e
aperfeioamento de processos de planejamento e controle da produo.

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Este artigo est estruturado como se segue. Esta primeira seo apresentou uma
introduo, o problema e o objetivo deste artigo. A Seo 2 apresenta a metodologia utilizada. Na
Seo 3 so apresentados os conceitos de controle da produo necessrios ao desenvolvimento
do trabalho. A Seo 4 faz a indicao das informaes necessrias ao controle da produo, e a
Seo 5 apresenta os indicadores de desempenho relacionados com a estratgia de manufatura.
Por fim, na Seo 6 so apresentadas as consideraes finais deste trabalho.
2. Metodologia
Este artigo apresenta uma pesquisa descritiva, que segundo Cervo e Bervian (2002),
observa, registra, analisa e correlaciona fatos ou fenmenos (variveis) sem manipul-los. Sero
descritos os conceitos e informaes necessrias ao controle da produo, na tentativa de
correlacion-los com a estratgia de manufatura.
Para atender ao objetivo proposto, a metodologia a ser utilizada est baseada em algumas
etapas de pesquisa a serem realizadas. A primeira etapa identificar os principais dados gerados
e as informaes necessrias para o processo de controle da produo. Conhecidos estes, a
prxima etapa identificar quais informaes de controle da produo so necessrias para
suporte estratgia da manufatura. Feito isto, sero propostos indicadores de controle da
produo para este suporte.
3. Controle da produo
Para Groover (2000), o controle de cho de fbrica est relacionado com a liberao de
ordens de produo para a fbrica, o monitoramento e controle do progresso destas ordens atravs
dos vrios centros de trabalho, e a aquisio de informaes atuais sobre a situao destas ordens.
Um sistema de controle de cho de fbrica tpico consiste de trs fases: (1) liberao de ordens,
(2) programao de ordens e (3) acompanhamento de ordens. As trs fases e suas conexes com
outras funes no sistema de gesto da produo podem ser vistas na Figura 1.
Wall (1995) ao apresentar reas de oportunidade para o posicionamento estratgico e
competitivo das empresas de manufatura, coloca o controle da produo como uma rea (ou
processo) chave, pois o resultado deste processo permite a identificao de lotes/remessas de
produtos acabados, contagem nos almoxarifados de produtos acabados. Isso d aos gestores uma
viso da situao da produo da empresa. Gouldson (2001) ressalta que um dos problemas no
gerenciamento da cadeia de suprimentos a falta de visibilidade do cho de fbrica, o que
acontece quando o processo de controle da produo no bem desenvolvido.
Para Vollmann et alli (1993), o controle das atividades de produo (PAC Production
Activity Control) est relacionado aos mais detalhados aspectos da manufatura, gerenciando
passo a passo cada componente, sub montagem e produto, atravs da produo. Isso requer um
grande volume de informaes. Alm disso, o PAC deve fornecer informaes da situao para
outras atividades da gesto da produo e inventrios, assim como outras partes da empresa. Isto
pode ser visto na Figura 2. Por sua vez, o PAC se relaciona com outros processos das empresas
de manufatura, como o Planejamento Mestre da Produo e o Planejamento Detalhado da
Produo.

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Plano
mestre de
produo

Listas de
engenharia e
manufatura

Controle de
prioridades

Planejamento
detalhado de
materiais (MRP

Relatrios para
gesto

Liberao
de ordens

Programao
de ordens

Acompanhamento
de ordens

Conjunto de
documentos

Lista de
liberao de
ordens

Sistema de coleta
de dados de cho
de fbrica

Fbrica

Matrias
primas e
componentes

Produtos
acabados

Estaes de
trabalho

Material em
processo

FIGURA 1 Fases do sistema de controle de cho de fbrica.


FONTE: Groover (2000)

Planejamento
detalhado de
materiais

Planejamento
da capacidade

Lanamento
de ordens

Roteiros de
produo

Programao
do cho de
fbrica

Necessidades no
tempo (registros
do MRP)

Compras

Sistemas de
acompanhamento
de entregas
Controle de
entradas e
sadas

Situao das
ordens

FIGURA 2 Principais relacionamentos do controle das atividades de produo.


FONTE: Vollmann et al. (1993)

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Segundo Favaretto (2001), o processo de controle da produo tem o objetivo de


acompanhar a produo realizada, para que seja comparada com o planejamento. O resultado do
planejamento aquilo que se deseja que seja realizado, porm, na prtica, ocorrem problemas e
outros eventos que impedem que o planejamento seja cumprido exatamente em todos os seus
detalhes. Com o controle da produo, possvel saber aquilo que foi e no foi cumprido do
planejamento.
Para Missbauer (2002), existem dois principais controles a serem realizados no cho de
fbrica: o controle de materiais em processo (WIP work in process) e o controle do nvel de
trabalho (workload control).
Para a realizao de todos estes controles citados, so necessrios dados e informaes
que mostrem a realidade da produo realizada, que sero abordados na prxima seo.
4. Informaes relacionadas ao controle da produo
Nesta seo sero feitas consideraes para encontrar um conjunto de informaes
necessrias realizao do processo de controle da produo. Este possui atividades que
observam (monitoram) e registram dados sobre os eventos de produo. Segundo Favaretto
(2001), o controle da produo tem o objetivo de acompanhar a produo realizada, para que seja
comparada com o planejamento, e suas atividades so:
-

Controlar equipamento - o objetivo desta atividade controlar aspectos tecnolgicos dos


equipamentos de produo. Podem ser controlados parmetros como a vida til de
ferramentas, quantidades e motivos de paradas, regimes de funcionamento (operando,
carregando, preparando e outros), rendimento e outros aspectos de sua utilizao;

Controlar produo de itens gera informaes sobre cada item, componente ou produto
produzidos em cada operao de produo.

Controlar produo de ordens e lotes - Esta atividade gera informaes sobre a produo
de ordens e lotes para o controle da produo. Algumas ordens de produo podem ser
realizadas em mais de um lote, por isso o controle de ambos. Em situaes onde cada
ordem processada em um lote nico, este controle indistinto. A realizao desta
atividade permite o acompanhamento dos programas de produo, sabendo quais
operaes de cada ordem j foram iniciadas ou finalizadas.

Registrar informaes de controle - Esta atividade tem o objetivo de concentrar e registrar


todas as informaes de controle coletadas nas operaes de produo.

O controle da produo um processo inserido em outro maior, relacionado com toda a


produo (manufatura) de uma empresa. De acordo com Slack (2002), a vantagem sobre os
concorrentes que uma empresa pode obter a partir da manufatura baseada em cinco vantagens
especficas:
-

Qualidade significa fazer certo e indica processos livres de erros;

Velocidade significa fazer rpido e indica fluxo rpido;

Confiabilidade significa fazer pontualmente e indica operao confivel;

Flexibilidade significa mudar o que est sendo feito e indica habilidade de mudar; e

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Custo fazer barato e ter alta produtividade total.

A Tabela 1 identifica as informaes que devem ser registradas para acompanhar a


contribuio de cada atividade proposta por Favaretto (2001) em cada uma das vantagens
apresentadas por Slack (2002). No considerada a atividade de Registro das informaes de
controle visto que a mesma apenas registra as informaes geradas nas outras atividades. Esta
identificao foi feita com base nos conceitos apresentados e nas referncias consultadas.
Tabela 1 Informaes para controle da produo de acordo com as atividades sugeridas por Favaretto (2001) e as
vantagens em manufatura sugeridas por Slack (2002).

Vantagens em
manufatura
(SLACK, 2002)
Vantagem em
qualidade

Vantagem em
velocidade

Vantagem em
confiabilidade

Vantagem em
flexibilidade

Vantagem em
custo

Atividades de controle da produo (FAVARETTO, 2001)


Controlar
Controlar produo Controlar produo
equipamento
de itens
de ordens e lotes
- Taxas refugo e
retrabalho por
equipamento
- Tempo parado por
equipamento

- Taxas refugo e
retrabalho por itens
- Tempo parado por
itens
- Relao entre a
quantidade planejada
e realizada por item

- Taxas refugo e
retrabalho por ordem
e lote
- Tempo parado por
ordem e por lote
- Relao entre a
quantidade planejada
e realizada por ordem
e lote
- Tempos das
- Tempos das
- Tempos das
operaes por
operaes por item
operaes por ordem
equipamento
- Tempos das
e lote
- Tempos das
preparaes por item - Tempos das
preparaes por
preparaes por
equipamento
ordem e lote
- Relao entre tempo - Relao entre tempo - Relao entre tempo
planejado e realizado planejado e realizado planejado e realizado
por equipamento
por item
por ordem e lote
- Quantidade de itens - Quantidade de
atrasados
ordens e lotes
atrasados
- Quantidade de
- Quantidade de itens - Quantidade de
operaes diferentes
diferentes produzidos ordens e lotes
realizadas por
produzidos
equipamento
- Custo das operaes - Custo direto de
- Custo direto de
por equipamento
produo por item
produo por ordem e
- Custo do refugo e
lote
retrabalho por
equipamento

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5. Indicadores para controle da produo


Com base nas informaes apresentadas na Tabela 1, sero feitas consideraes quanto
proposta de alguns indicadores para o controle da produo. Sero utilizadas quatro grandezas:
quantidades, tempo, custo e ocorrncia. Sero analisados quatro itens de controle: produo
realizada, produo planejada, refugo e preparao (setup). O cruzamento das grandezas com
os itens de controle ir gerar os indicadores propostos.
As grandezas de quantidade, tempo e custo se aplicam aos itens de controle produo
realizada, produo planejada e refugos. Nestas composies temos os indicadores apresentados
na Tabela 2. O tempo gerado na produo de refugo no se aplica, pois dificilmente poderia ser
medido, uma vez que pode ocorrer em qualquer instante durante a produo.
Tabela 2 Indicadores para o controle da produo.
Grandezas
Quantidade
(unidades)
Tempo (horas)
Custo (Reais)
Ocorrncia
(Contagem das
ocorrncias)

Itens de controle
Produo realizada
Produo planejada
Quantidade produzida
Quantidade planejada
para produo
Tempo gasto com a
Tempo planejado
produo
Custo da produo
Custo de produo
realizada
planejado
Contagem de ordens,
No se aplica
lotes e operaes
realizadas na produo

Refugo
Quantidade de
refugos
No se aplica
Custo dos refugos
gerados
No se aplica

O item de controle preparao pode ser avaliado pelas grandezas tempo, custo e
ocorrncia. Esta ltima (contagem das ocorrncias de preparaes) indica quantas preparaes
foram feitas. A grandeza quantidade no se aplica preparao, pois uma mesma preparao
pode estar relacionada um com um diferente nmero de unidades.
Para atender s necessidades expostas na Tabela 1 foram definidas as seguintes dimenses
de anlise para as medidas apresentadas anteriormente: ordens de produo, operaes,
equipamento, tempo, lote e itens.
6. Consideraes finais
possvel observar a importncia de alinhamento das informaes necessrias
realizao de um processo com os objetivos estratgicos deste, conforme apresentado em Beal
(2004). Caso isto no seja feito, corre-se o risco de desenvolver um sistema de informaes (ou
de qualquer outra iniciativa de TI ou SI) que atende somente s necessidades de um grupo de
pessoas e no contribui com a estratgia da empresa ou sua mensurao. Este trabalho baseou seu
projeto nas definies estratgias propostas por Slack (2002), que define um conjunto de medidas
importantes para a estratgia de manufatura. A partir disso foram obtidas as medidas necessrias

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para o controle da produo. Desta forma, garante-se a interoperabilidade, conforme colocado por
Miller et alli (2001), pois as informaes disponibilizadas so aquelas necessrias ao
gerenciamento do processo.
7. Agradecimento
Para a realizao deste trabalho o autor recebeu apoio financeiro do Conselho Nacional de
Desenvolvimento Cientfico e Tecnolgico CNPq.
8. Referncias Bibliogrficas
BEAL, A. Gesto estratgica da informao. Editora Atlas, So Paulo, 2004.
CERVO, A. L., BERVIAN, P. A. Metodologia cientfica. Quinta edio. Editora Prentice Hall, 2002.
FAVARETTO, F. Uma contribuio ao processo de gesto da produo pelo uso da coleta automtica de dados
de cho de fbrica. Tese de doutorado. Escola de Engenharia de So Carlos, Universidade de So Paulo, 2001.
GOULDSON, T. The supply chain gang. Computing Canada, October 19, Vol. 27, No. 22, 2001.
GROOVER, Mikell P. Automation, production systems, and computer-integrated manufacturing. Segunda
edio, Prentice Hall, 2000.
MILLER, B., MALLOY, M. A., MASEK, E., WILD, C. Towards a framework for managing the information
environment. Information and Knowledge Systems Management. Vol. 2, 2001.
MISSBAUER, H. Aggregate order release planning for time-varying demand. International Journal of Production
Research, Vol. 40, No. 3, 2002.
SLACK, N. Vantagem competitiva em manufatura: atingindo competitividade nas operaes industriais.
Segunda edio, Editora Atlas, So Paulo, 2002.
VOLLMANN, T. E.; BERRY, W. L.; WHYBARK, D. C. Integrated production and inventory management.
Business One Irwin, 1993.
WALL, BRIAN. Materials traceability: the la carte approach that avoids data indigestion. Industrial Management
& Data Systems, Vol. 95, No. 1, 1995.