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MARCO TEORICO

MAQUINAS EMPAQUETADORES INDUSTRIALES


Actualmente donde ms se utilizan los empaques es en la industria
de los alimentos debido a esto la industria de empaques para
alimentos en el mercado mundial se ha ido consolidando con el pasar
de los aos de la mano de la tecnologa.
Existe una gran cantidad de tipos de alimentos que se requiere
empaquetar para conservarlos esto ha llevado al hombre a construir
diferentes tipos de mquinas empaquetadoras todos con el mismo
principio de funcionamiento. Estas mquinas cuentan con un material
flexible que se va transformando al pasar por un cuello y tubo
formador dndole la forma de empaque el cual se sella y se llena en
periodos regulares.
Las empaquetadoras son mquinas que cuentan con un grado de
automatizacin
alto,
estn
compuestas
por
componentes
electrnicos, mecnicos, neumticos, software, los cuales trabajan
sincronizadamente de manera conjunta realizando un buen
funcionamiento.
MQUINA EMPAQUETADORA VERTICAL
Este tipo de maquina cuenta con una tolva, un sensor que se
encargara de controlar la cantidad de producto que se empacara
como se observa en el siguiente grfico.

En la siguiente se mostrara el funcionamiento de este tipo de


maquna.

Cuenta con un tubo formador por los cuales pasa el plastico dandole
la forma que va tener el empaque del producto, para que esto
funcione la maquina posee un mecanismo formado por un sistema de
piones, cadenas, un motor reductor y rodillos dependiendo del
modelo de la empaquetadora, estos rodillos empujan el plastico hacia
el tubo, haciendo que el material del empaque se dezlice.
Para terminar la empaquetadora usa unas mordazas conformadas por
resistencias de calor y cilindros neumaticos. Las resistencias de calor
son las encargadas de sellar horizontal y verticalmente el plastico,
gracias a los cilindros neumaticos ya que ellos actuan mediante n
movimiento lineal haciendo que las mordazaas se choquen y sellen.

MQUINA EMPAQUETADORA HORIZONTAL


La mquina empaquetadora Horizontal tambin llamada Maquina Flow
Pack, crea un tubo de plstico de una lmina flexible que el producto
atravesara hasta poder alcanzar una mordaza que delimitara el
tamao del paquete.
Desde un eje porta bobina el material que se va usar para empaquetar
pasa a travs de un tnel conformador y se suelda mediante unas
ruedas de soldadura a la vez que el producto que se va a embalar
viene siendo empujado por unas paletas distanciadas hasta alcanzar
el tubo de plstico que se ha formado. Siendo las paletas coordinadas
con el cierre de una mordaza giratoria que delimitara el principio y
final del producto a empaquetar en la siguiente figura podemos ver un
claro ejemplo de su funcionamiento:

Con los avances tecnolgicos las maquinas Flow Pack ahora disponen
de un control muy sofisticado de sus productos logrando regular los
parmetros desde un panel de manera digital.
Los productos usualmente que se empacan en estas mquinas son de
dimensiones no muy grandes, que requieren cadencias altas y lotes
homogneos.

EMPACADO
El empaque o embalaje es el material que acompaara y proteger al
producto, desde el momento en que es producido hasta el instante en
que es consumido.
Existen 3 tipos:

Embalaje primario: Es el que se encuentra en contacto


directo con el producto, es el empaque que protege al producto.
Embalaje secundario: Se funcin no se encuentra ligada
directamente con el producto, la funcin de este embalaje es
proteger al embalaje primario.
Embalaje terciario de transporte: Este embalaje es llamado
pallet ya que es que el que protege al producto de riesgos
cuando este es transportado, dentro de l se encuentran varias
unidades de producto individuales.

PROPIEDADES DEL EMPAQUE


El empaque debe cumplir una misin fundamental: preservar el
producto en su interior desde el momento del empacado hasta el
instante en que es consumido.
Algunas de las propiedades ms importantes
con el cual se realizar el empaque son:

del material flexible

Resistencia mecnica a la traccin: Esta propiedad


determina la cantidad de material plstico que se necesita para
formar la pared del empaque.

Resistencia mecnica a la perforacin: El material de


empaque debe ser mecnicamente resistencia al efecto
destructivo de ciertos productos
envasados cediendo
elsticamente ante el efecto de la perforacin, sin romperse ni
deformarse.

Sellabilidad: Este es un proceso en el cual una de las


capas que componen el empaque logra conseguir su fusin
y
luego
es mantenida en contacto con la superficie
opuesta, de similar constitucin, hasta que las dos capas
solidifiquen formando una sola nica capa.

Imprimibilidad: Los grficos, el texto, la disposicin de las


figuras en el empaque, se deben mostrar de manera precisa y
llamativa, para as lograr una excelente herramienta de
mercadeo.

Durabilidad: Los plsticos no se oxidan y son inertes al ataque


de la gran mayora de agentes ambientales comunes, con
excepcin de los rayos UV, dando as una durabilidad del
producto
y
mantenindolo
protegido
de
agentes
contaminantes.
SISTEMAS DE SELLADO

Sellado por ultra frecuencia: Su funcionamiento consiste en


colocar el termoplstico entre dos electrodos usndolo a
manera de dielctrico. Se emplea para sellar materiales como
el cloruro polivinilo, cuando este material es expuesto a
corrientes de alta frecuencia la friccin entre las molculas que
se trasladan de un lado a otro respondiendo al campo

magntico producen el calor suficiente para fundir y sellar la


pelcula.

Sellado por gas caliente: Es la tcnica de unir materiales


plsticos los cuales son calentados por un chorro de aire o
gas
inerte
que
es
previamente aumentado en su
temperatura.

Sellado por resistencias elctricas: Es el sellado ms


comnmente
utilizado en
la
industria
de
mquinas
empacadoras, su funcionamiento es basado en la "mordaza
caliente" que produce una unin del tipo sello por presin,
aqu la temperatura es controlada durante todo el proceso
utilizando resistencias elctricas montadas dentro o fuera de
una mordaza que se fabrica de un buen conductor trmico, la
temperatura es medida por un termopar conectado a sta y
el suministro de corriente es controlado por algn
instrumento de control, generalmente un pirmetro.

Sellado por impulso elctrico: El sellado por impulso es muy


parecido al sellado de resistencias elctricas, lo cual lo hace
muy utilizado en la industria. En este sellado la temperatura no
permanece constante en la mordaza, en realidad sta no se
calienta, el instrumento que sella es una resistencia del tipo
banda que slo es calentada en una porcin del tiempo
pequea del ciclo de sellado.
El sellado por impulso permite remover el calor rpidamente
despus de que el sello se ha producido teniendo presiones
mayores sin flujo de material fundido produciendo una unin
ms resistente y una apariencia ms homognea.