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1.3.1. Entorno profesional y de trabajo
1.3.2. Entorno funcional y tecnolgico
3.1. PROFESORADO
3.1.1. Especialidades del profesorado con atribucin docente en los mdulos
profesionales del ciclo formativo
3.1.2. Equivalencias de titulaciones a efectos de docencia
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ESTAS ENSEANZAS
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1. REFERENCIA DEL SISTEMA PRODUCTIVO
1.1. PERFIL PROFESIONAL
1.1.1. Competencia general
Realizar la preparacin, puesta a punto y operacin o conduccin de las mquinas
en las fases de mecanizado, montaje, acabado, embalaje, almacenamiento y
expedicin de los procesos de fabricacin industrial de elementos de carpintera y
mueble.
1.1.2. Capacidades profesionales
Interpretar correctamente las instrucciones, manuales de operacin y procesos de
fabricacin industrial de carpintera y mueble, las especificaciones tcnicas de los
materiales y productos, los planos de montaje, y en general todos los datos que
permitan la preparacin, puesta a punto y control de las condiciones de
fabricacin.
Preparar las mquinas, herramientas, tiles y equipos para la realizacin del
mecanizado, montaje y acabado relativos a la fabricacin industrial de carpintera y
mueble, ajustando y modificando,en su caso, la programacin especfica de las
mquinas automticas.
Realizar las operaciones de mecanizado industrial de componentes o piezas para la
fabricacin de carpintera y mueble con mquinas convencionales y de control
numrico, interpretando las ordenes de fabricacin y llevando a cabo la puesta a
punto y mantenimiento de primer nivel de las citadas mquinas en las condiciones
de calidad y seguridad requeridas.
Realizar el montaje industrial de muebles y elementos de carpintera, interpretando
los planos de montaje y componiendo, ensamblando o fijando las piezas, rellenos,
revestimientos, herrajes y dems complementos mediante mquinas y equipos
especficos de la fabricacin industrial, comprobando el correcto funcionamiento
de los conjuntos obtenidos y efectuando, en su caso, los remates y retoques
necesarios.
Realizar la aplicacin industrial de los productos de acabado, controlar el proceso
de secado y preparar previamente las superficies y los productos de aplicacin,
mediante los equipos industriales especficos, de acuerdo con las especificaciones
de calidad y seguridad establecidas.
Clasificar y almacenar materiales y productos en industrias de fabricacin de
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carpintera y mueble llevando a cabo la recepcin, control de existencias y
expedicin, aplicando los criterios establecidos.
Poseer una visin de conjunto y coordinada de las fases del proceso productivo,
materiales, medios de produccin y producto resultante dentro del rea en que
trabaja, valorando adecuadamente la funcin de los diferente elementos que
intervienen.
Adaptarse a diversos puestos de trabajo dentro de los procesos de almacenamiento, mecanizado, montaje y acabado de carpintera y mueble, y a las
innovaciones tecnolgicas u organizativas relacionadas con su profesin.
Comunicarse verbalmente o por escrito con los departamentos con los que
mantiene una relacin funcional: Mantenimiento, Control de Calidad, Almacenes,
etc.
Mantener relaciones fluidas con los miembros del grupo funcional en el que est
integrado colaborando en la consecucin de los objetivos asignados al grupo,
respetando el trabajo de los dems, participando activamente en la organizacin y
desarrollo de tareas colectivas y cooperando en la superacin de las dificultades
que se presenten con una actitud tolerante hacia las ideas de los compaeros de
igual o inferior nivel de cualificacin.
Responder de la correcta preparacin, buen funcionamiento y puesta a punto de
las mquinas, tiles y dems medios asignados.
Ejecutar un conjunto de acciones de contenido politcnico, de forma autnoma en
el marco de las tcnicas propias de su profesin, bajo mtodos establecidos.
Organizar, dirigir y supervisar el trabajo de los operarios que forman parte de su
equipo resolviendo las incidencias que surjan en su desarrollo.
Responsabilidad y autonoma en las situaciones de trabajo
Este tcnico est llamado a actuar bajo la supervisin general de tcnicos de nivel
superior al suyo, sindole requeridas las capacidades de autonoma en:
Organizacin de su trabajo personal a partir de las rdenes de fabricacin y fichas
de trabajo suministradas por el responsable de produccin.
Interpretacin de la informacin tcnica del producto y del proceso de fabricacin,
contenida en las citadas rdenes y fichas, generalmente en forma de croquis,
planos, plantillas y/o instrucciones para el mecanizado de piezas, montaje de
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conjuntos y preparacin y aplicacin de los productos de acabado.
Recepcin de materias primas, materiales y productos, aplicando los criterios de
medicin, aceptacin y rechazo especificados.
Clasificacin y almacenamiento de los materiales, control de existencias,
expedicin de productos y supervisin de las tareas de carga, manipulacin y
transporte, de acuerdo con los procedimientos establecidos.
Preparacin, puesta a punto y mantenimiento de uso de las mquinas y equipos
con los que opera, y ejecucin y control de las operaciones de fabricacin
encomendadas.
Realizacin de las operaciones asignadas de control de calidad.
Aplicacin de las medidas y normas de seguridad para el desarrollo de su trabajo.
1.1.3. Unidades de Competencia
1. Controlar el almacn de materiales y productos en industrias de
fabricacin de carpintera y mueble
2. Preparar y realizar el mecanizado de componentes de carpintera y
mueble
3. Realizar y controlar la composicin y el montaje de muebles y elementos
de carpintera
4. Realizar la preparacin y aplicacin de los acabados industriales de
carpintera y mueble
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Unidad de Competencia 1:
REALIZACIONES
1.1.
CRITERIOS DE REALIZACIN
-
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adecuadamente sin que sufran daos, deformaciones u
otros desperfectos.
y su almacenamiento en industrias
de carpintera y mueble.
El control del almacn permite responder satisfactoriamente a los pedidos internos y realizar la expedicin.
La distribucin y ubicacin de los materiales y productos facilita su localizacin y empleo, permite el control y
aprovechamiento del almacn y el mantenimiento en
unas adecuadas condiciones de seguridad.
Los productos obtenidos en la fabricacin de carpintera y mueble, se expiden de acuerdo con las prioridades establecidas en las rdenes de envo, de la
disponibilidad en almacn y de los medios disponibles.
La carga, apilado y fijacin de los productos en los vehculos de transporte se realiza adecuadamente para no
causar daos a los mismos.
La expedicin se realiza con la documentacin adecuada (factura, albarn, hoja de entrega...) y efectuando el
registro y control documental establecido.
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El embalaje se realiza con los medios adecuados, incorporando en el mismo los complementos del producto (herrajes, elementos sin montar, instrucciones...).
Los medios empleados para transporte, almacenamiento, eliminacin y/o aprovechamiento de residuos
son los adecuados.
DOMINIO PROFESIONAL
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embalaje. Productos clasificados y preparados en almacn; expediciones realizadas para su
entrega y distribucin a clientes.
- Procesos, mtodos y procedimientos: Recepcin de materiales y productos empleados en
carpintera y mueble. Manejo, clasificacin, medicin y marcaje, de materiales y productos.
Tcnicas de apilado y almacenamiento. Aprovisionamiento interno y transporte de materiales y
productos. Tcnicas de embalaje y etiquetado. Sistemas de expedicin de producto. Transporte,
almacenamiento, tratamiento y eliminacin de residuos.
- Informacin:
Utilizada: Ficha tcnica de trabajo. Documentos de control de almacn, entradas y salidas.
Fichas de caractersticas de materiales y productos. Hojas de instrucciones sobre manejo,
clasificacin, distribucin/ubicacin, marcaje y almacenamiento de los materiales y productos.
Hojas de instruccin y control de calidad para la recepcin de materiales y expedicin de
productos. Normas de seguridad para el manejo y almacenamiento de materiales y productos.
Generada: Documentos e informes de materiales recepcionados. Fichas de control de calidad
de materiales. Fichas de control de almacn: entradas y salidas. Listado de productos embalados.
Documentos de expedicin.
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Unidad de Competencia 2:
REALIZACIONES
2.1.
2.2.
CRITERIOS DE REALIZACIN
-
La interpretacin permite la seleccin del procedimiento de mecanizado y la organizacin del propio puesto
de trabajo (plazos de ejecucin, tipo de mecanizado,
tiles y equipos).
Determinar las mquinas y tiles - Las mquinas (sierra, cepilladora, fresadora, taladro,
lijadora...) y tiles elegidos (fresas, brocas, cinta, disco,
necesarios para los procesos de
abrasivos, cuchillas...) son los adecuados para las
mecanizado en carpintera y mueble,
distintas operaciones de mecanizado.
en funcin del mecanizado a
realizar, de los medios disponibles y - La determinacin de las mquinas y tiles se realiza en
de las especificaciones establecidas.
funcin del tipo de materiales que hay que mecanizar,
calidad requerida y disponibilidad de los equipos.
2.3.
2.4.
La medicin y trazado se realiza con los tiles adecuados y de acuerdo con lo establecido en los planos de
piezas.
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adecuada y requerida para lograr la calidad esperada del
mecanizado.
2.5.
2.6.
La programacin y preparacin de la mquina se realizan en funcin del tipo de mecanizado, tipo de herramienta, velocidades de trabajo, esfuerzos y tipo de
material que se va a mecanizar.
La forma, dimensin de las piezas se ajusta con exactitud a las especificaciones dadas.
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funcionamiento de las mquinas y unas adecuadas condiciones de trabajo y seguridad.
DOMINIO PROFESIONAL
- Mquinas y equipos: tiles de medicin y marcaje. Sierras. Cepilladoras, regruesadoras.
Fresadoras, tup, moldureras. Tornos. Taladros. Lijadoras. Mquinas y equipos con control
numrico. Cizallas. Herramientas y tiles de corte. Abrasivos. Medios de proteccin personal.
- Materiales: Madera en tablas o tablones. Tableros derivados de la madera. Otros materiales:
estratificados, metacrilato, plsticos.
- Resultados del trabajo. Productos: Piezas de madera, tablero y otros materiales; mecanizadas,
dimensionadas y lijadas.
- Procesos, mtodos y procedimientos: Sistemas de medicin y marcaje de piezas. Tcnicas de
mecanizado: aserrado, corte, cepillado, fresado, torneado, taladrado, lijado. Asignacin de
parmetros y programacin especfica de equipos con control numrico.
- Informacin:
Utilizada: Plano y ficha tcnica de trabajo. Instrucciones sobre funcionamiento, preparacin y
manejo de los equipos, mquinas e instalaciones. Normas de seguridad en las operaciones con
mquinas, equipos e instalaciones. Parmetros de calidad en el mecanizado. Instrucciones de
mantenimiento de uso.
Generada: Ficha de materiales consumidos . Listado de piezas mecanizadas. Fichas de
resultados de control de calidad. Hoja de incidencias.
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Unidad de Competencia 3:
REALIZACIONES
3.1.
3.2.
3.3.
CRITERIOS DE REALIZACIN
-
La interpretacin permite la seleccin del procedimiento de montaje, montaje final, y la organizacin del
propio puesto de trabajo.
El ajuste de parmetros, preparacin de plantillas, colocacin de tiles, y pruebas realizadas, dispone las mquinas/ herramientas para realizar los trabajos.
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3.4.
3.5.
3.6.
La forma y secuencia en que se efecta el montaje permite realizarlo correctamente, sin causar dao a las
piezas y en el mnimo tiempo.
Los trabajos de montaje y encolado-prensado se realizan respetando las condiciones de seguridad y salud
laboral.
Los elementos de unin y herrajes se fijan correctamente, obteniendo la resistencia adecuada y sin causar daos a los materiales.
Los materiales de relleno se ubican en posicin y tamao adecuados, y su fijacin se realizar de acuerdo con
las instrucciones establecidas, los medios y productos
adecuados.
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3.7.
Los daos y defectos de poca importancia son reparados con resultado satisfactorio, respetando la calidad
establecida.
DOMINIO PROFESIONAL
Mquinas y equipos: tiles de medicin y marcaje. Aplicadoras de adhesivo. Prensas.
Grapadoras-clavadoras. Cortadora de rellenos. Inyectora de poliuretano. Tensadoras. tiles para
trabajos de tapicera industrial. Bancos de trabajo. tiles para remates y retoques. Mquinas para
colocacin de elementos de unin y herrajes. Canteadoras-chapadoras. Mquinas manuales:
taladros, atornilladoras.
Materiales: Adhesivos. Elementos de unin, herrajes y complementos: tornillos, bisagras, cerrojos,
cantoneras. Materiales para revestimiento: plsticos, estratificados, papeles... Materiales de soporte:
cinchas, flejes. Materiales de relleno: espuma, fibra. Materiales de revestimiento de tapicera: tela,
piel. Productos para remates y retoques.
Resultados del trabajo. Productos: Elementos de carpintera y mueble montados parcial o
totalmente mediante: encolado, elementos de unin, herrajes y tapizado industrial.
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Utilizada: Plano y ficha tcnica de trabajo. Instrucciones sobre funcionamiento, preparacin y
manejo de las mquinas y equipos. Normas de seguridad en las operaciones con mquinas,
utilizacin y manejo de materiales. Parmetros de calidad en el montaje. Instrucciones de
mantenimiento de uso.
Generada: Ficha de materiales consumidos. Listado de montajes realizados. Ficha de resultados
del control de calidad del producto montado. Hoja de incidencias.
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Unidad de Competencia 4:
REALIZACIONES
4.1.
4.2.
CRITERIOS DE REALIZACIN
-
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para mantener los equipos y tiles en adecuadas
condiciones de funcionamiento.
4.3.
4.4.
4.5.
Las condiciones ambientales son las adecuadas (temperatura, renovacin y pureza del aire, humedad...) para
obtener un buen secado y calidad del acabado.
Los valores de las condiciones ambientales (temperatura, humedad, renovacin y pureza del aire) son los
adecuados para el tipo de producto y forma en que se
realiza el secado, permitiendo la calidad establecida.
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-
Los parmetros y condiciones ambientales se mantienen en los valores prefijados y durante el tiempo
adecuado.
El secado se realiza manteniendo las adecuadas condiciones de seguridad para las personas, equipos e
instalaciones.
DOMINIO PROFESIONAL
- Mquinas y equipos: Pistolas de aplicacin. tiles para aplicaciones manuales (brocha, pincel
y muequilla). Mesas de trabajo. Medios de proteccin personal para acabado. Cabinas de
aplicacin. Mquinas y equipos de aplicacin. Secaderos. Tneles de polimerizacin. Filtros y
sistemas de depuracin. Instalaciones industriales complementarias (aire comprimido, calor,
ventilacin...).
- Materiales: Productos para preparacin de superficies con acabados especiales (decolorante,
blanqueadores...). Disolventes y diluyentes. Tintes y colorantes. Productos qumicos para
acabados. Ceras. Productos para acabados decorativos (ptinas, glaseador...).
- Resultados del trabajo. Productos: Piezas o elementos con las superficies acabadas (teidas,
barnizadas. Piezas o elementos con los acabados decorativos realizados.
- Procesos, mtodos y procedimientos: Tcnicas de aplicacin manual mediante pistolas y
tiles. Tcnicas de acabados decorativos. Tcnicas de envejecimiento, decolorado, blanqueado.
Tcnicas de aplicacin de tintes, lacas y barnices, mediante mquinas y equipos. Tcnicas de
secado y endurecimiento forzado. Tcnicas de manejo y transporte de las piezas con acabados.
- Informacin:
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Utilizada: Ficha tcnica de trabajo. Instrucciones sobre el funcionamiento y manejo de los
equipos, instalaciones y tiles de acabado. Datos sobre condiciones en que se debe realizar la
aplicacin y secado: humedad, temperatura, pureza del aire. Normas de seguridad e higiene en la
aplicacin de productos de acabados y en la operacin con los equipos. Parmetros de calidad
en la aplicacin. Instrucciones de mantenimiento de uso.
Generada: Ficha de productos consumidos. Listado de piezas con acabados manuales
realizados. Fichas de resultados del control de calidad. Hojas de incidencias.
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productivos.
1.2.2. Cambios en las actividades profesionales
El aumento de los niveles de calidad y su control determinar una actividad,
basada en el conocimiento y aplicacin del plan de calidad especfico. Algo similar
ocurrir con el plan de seguridad, cuya aplicacin y control sistemtico debe
constituir una actividad de importancia creciente.
Se darn tambin cambios especficos en la actividad de este profesional
derivados de la utilizacin de nuevos materiales y equipos.
1.2.3. Cambios en la formacin
La incorporacin de los nuevos materiales demandar conocer las caractersticas
y comportamiento de los mismos, as como los procesos que se requieren para su
utilizacin en la produccin.
Las nuevas tecnologas que aparecern motivadas por las exigencias de los
procesos de fabricacin que requieren los nuevos materiales, as como la
modernizacin y actualizacin de las instalaciones existentes, supondr la
formacin y adaptacin al manejo y control de mquinas y equipos dotados con
sistemas y componentes (mecnicos, neumticos y electrnicos) distintos a los
actuales.
Su formacin en calidad debe enfocarse a conseguir una concepcin global de la
misma y unos conocimientos en materiales, mquinas, medios y sistemas de
control que le permitan actuar en este campo permanentemente.
Deber conocer los aspectos relacionados con tecnologas aplicadas a distintas
fases del proceso productivo, como mecanizado automatizado, control numrico,
nuevas tecnologas de montaje y acabados especiales, que permitan acoplarse a las
exigencias en cuanto a capacidad de adaptacin a nuevos productos y alto
rendimiento de serie.
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1.3. POSICIN EN EL PROCESO PRODUCTIVO
1.3.1. Entorno profesional y de trabajo.
Esta figura profesional se ubica en los sectores de fabricacin de elementos de
carpintera y mueble de madera, en empresas grandes y medianas dedicadas a:
- Fabricacin industrial de elementos de carpintera y objetos de madera
- Fabricacin industrial de muebles (excepto de plstico y metlicos)
La estructura empresarial de estos sectores est formada por empresas medianas
y grandes de fabricacin industrial en serie que realizan todo el proceso de
produccin y por talleres pequeos y medianos que realizan solo alguna de las
fases del proceso, generalmente el mecanizado industrial de piezas y componentes
para el suministro a otras empresas.
El tcnico en fabricacin industrial de carpintera y mueble se integrar en un
equipo de personas de su mismo nivel de cualificacin, desarrollando
generalmente tareas individuales. Depender orgnicamente de un mando
intermedio (encargado o jefe de seccin).
En aquellas tareas relacionadas con el control de calidad, mantenimiento,
eliminacin de residuos, transporte de materiales, cambios de actividad y
anomalas, mantiene una relacin funcional con los responsables de las mismas.
1.3.2. Entorno funcional y tecnolgico
Esta figura profesional desarrolla su actividad, principalmente, en las reas de
almacn de materiales, mecanizado, premontaje, montaje, acabado, montaje final,
embalaje, almacn de productos y expedicin.
Las tcnicas y conocimientos tecnolgicos abarcan el campo de la fabricacin
industrial de carpintera y mueble. Se encuentran ligados directamente a:
- Proceso de fabricacin: conjunto de mquinas y equipos propios de carpintera
y mueble (aserrado, torneado, fresado, lijado, prensado, acabado...) y de tcnicas
para emplear tanto en los procesos discontinuos como en los continuos o de
gran escala.
- Conocimiento de las caractersticas y propiedades de la madera, corcho y
componentes empleados en la fabricacin de carpintera y mueble.
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Ocupaciones, puestos de trabajo tipo ms relevantes:
A ttulo de ejemplo y especialmente con fines de orientacin profesional, se
enumeran a continuacin un conjunto de ocupaciones o puestos de trabajo que
podran ser desempeados adquiriendo la competencia profesional definida en el
perfil del ttulo.
Carpintera y mueble: Mecanizador de madera. Armador-prensador de
carpintera. Preparador-montador de muebles. Tapicero industrial. Barnizadorlacador. Tcnico en acabado industrial de madera y mueble.
Posibles especializaciones:
La figura profesional descrita puede conseguir diversas especializaciones
(mediante un perodo de adaptacin/formacin en el puesto de trabajo) derivadas
del tipo de proceso (continuo y discontinuo) y de las condiciones y tipos de
control aplicados en cada caso.
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2. ENSEANZAS DEL CICLO FORMATIVO
2.1. OBJETIVOS GENERALES DEL CICLO FORMATIVO
Interpretar la documentacin tcnica empleada en los procesos de fabricacin
industrial de carpintera y mueble.
Identificar y caracterizar los principales materiales empleados y productos
obtenidos, analizando sus propiedades y comportamiento mediante el empleo de
instrumentos y mtodos adecuados.
Analizar los procesos de fabricacin industrial de carpintera y mueble y realizar las
operaciones de preparacin, operacin y control de las mquinas y equipos ajustndose
a la informacin del proceso especificada.
Valorar los resultados de su trabajo en la ejecucin de los distintos procesos,
verificando el nivel de cumplimiento de los requisitos y calidad establecidos.
Valorar los riesgos derivados del desarrollo de los procesos de fabricacin,
adoptando las medidas de seguridad e higiene adecuadas y que respeten la normativa.
Utilizar los sistemas informticos, como usuario, para la adquisicin de datos,
comunicacin y control de los procesos de fabricacin de productos derivados
forestales.
Comprender el marco legal, econmico, y organizativo que regula y condiciona la
actividad industrial, identificando los derechos y las obligaciones que se derivan de las
relaciones laborales, adquiriendo la capacidad de seguir los procedimientos establecidos
y de actuar con eficacia en las anomalas que pueden presentarse en los mismos.
Utilizar y buscar cauces de informacin y formacin relacionada con el ejercicio de
la profesin, que le posibiliten el conocimientos y la insercin en el sector madera y la
evolucin y adaptacin de sus capacidades profesionales a los cambios tecnolgicos y
organizativos del sector.
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CAPACIDADES TERMINALES
1.1. Evaluar la conformidad de materiales
y productos a partir de las especificaciones requeridas.
CRITERIOS DE EVALUACIN
Interpretar documentacin tcnica sobre especificaciones de materiales, normativa y calidad.
Identificar materiales y productos, reconociendo los
defectos ms usuales.
Realizar mediciones de material y productos, utilizando aparatos de medida (forcpulos, voluminmetros, plantillas, bsculas, cintas.) aplicando los criterios
de medicin establecidos.
En un supuesto prctico de entrada de material al
almacn debidamente caracterizado (documentacin y
muestras) y establecidos los criterios de aceptacin y
medicin, determinar los materiales y productos aptos
para el uso especificado.
Error!Marcador no definido.
cacin establecido.
Realizar el marcaje de cdigos mediante mquinas de
etiquetado y/o marcas normalizadas.
1.3. Definir los espacios, cuidados y medios para el manejo y almacenamiento de materiales, productos y
residuos.
Error!Marcador no definido.
. Seleccionar entre los materiales disponibles los ms
adecuados para el producto que hay que proteger
(estructura, envoltorio y rellenos).
. Realizar un croquis del embalaje que se va a
construir con los datos suficientes para poder llevar
a cabo su ejecucin.
. Determinar las caractersticas constructivas del
embalaje (sistemas de montaje y envoltorio, puntos
de apoyo, puntos de suspensin y anclaje).
. Realizar el embalaje mediante el empleo de los
materiales (cartones, plsticos, flejes...) y de las
mquinas (retrctil, flejadoras...) disponibles en el
taller.
Error!Marcador no definido.
. Pedidos en curso
. Material recibido
. Materiales servidos
. Estado de existencias
. Productos expedidos
Operar un sistema de control manteniendo actualizada una base de datos para determinar/localizar
existencias.
Almacenamiento
.
Error!Marcador no definido.
Consecuencias.
Control de existencias
.
Tratamiento de residuos
.
Error!Marcador no definido.
.
Normativa.
Seguridad en el almacenamiento
.
Sistemas de prevencin.
Sistemas de extincin.
Error!Marcador no definido.
CRITERIOS DE EVALUACIN
A partir de la documentacin tcnica de mecanizado
(fichas, listados, planos, croquis, plantillas) de las
piezas:
.
Identificar la forma y caractersticas dimensionales de las piezas que hay que mecanizar.
Identificar o describir:
. Tipo de material que se debe emplear en
cada pieza.
. Nmero de piezas para mecanizar.
. Tiempos de ejecucin.
. Operaciones de mecanizado que hay
realizar.
. Secuencia de las fases de trabajo.
2.2.
Relacionar las distintas fases del proceso de mecanizado (descortezado, corte de corcho, laminado de
aglomerados de corcho, corte a la plana de madera,
desenrollo, aserrado, cepillado, fresado, torneado,
taladrado y lijado) con los materiales y productos de
entrada y salida.
Describir las secuencias de trabajo (elaboracin de
croquis y/o plantillas de fabricacin, marcado y
trazado, preparacin de mquinas y tiles, alimentacin de material, control, verificacin y mantenimiento) que caracterizan el proceso relacionndolas
con las mquinas y equipos utilizados.
Diferenciar/describir las caractersticas y funcionamiento de las mquinas y equipos, tiles y herramientas e instalaciones y medios auxiliares (afilado de
Error!Marcador no definido.
herramientas, transporte y evacuacin de residuos)
para el mecanizado.
Relacionar los elementos que componen las principales mquinas herramientas convencionales (sierras de
cinta, de disco, caladora, rebanadora, cepilladora,
regruesadora, fresadora-tup, taladros, perforadora de
corcho, torno, lijadoras y un CNC) con sus funciones
y aplicaciones.
Comparar un proceso industrial de mecanizado caracterizado por sus fases, mquinas y equipos con el
mecanizado posible en el taller a fin de establecer las
similitudes y diferencias de organizacin, funcionamiento, escala y produccin.
2.3.
2.4.
Mquinas y equipos
tiles y herramientas
Parmetros de regulacin y control
Error!Marcador no definido.
neacin, cabeceo, presin...) a las distintas mquinas
en funcin de los datos tcnicos y/o tipo de mecanizado.
Comprobar los parmetros de mquinas y herramientas mediante los instrumentos apropiados (calibres,
galgas...).
A partir de la ficha de mantenimiento de la mquina:
.
.
2.5.
Realizar la "simulacin" del proceso de elaboracin de la pieza, ajustando los parmetros necesarios.
Error!Marcador no definido.
2.6.
2.7.
Manejar los dispositivos de control de funcionamiento de la mquina a fin de mantener los parmetros prefijados y corregir las desviaciones.
Elaborar una pieza u objeto de madera, obteniendo las caractersticas dimensionales y la calidad
expresadas en la informacin tcnica.
2.8.
A partir de un supuesto proceso de control de mecanizado, donde se determina el plan de calidad, las
fases de control y autocontrol y los requisitos que
deben ser obtenidos del producto:
.
Error!Marcador no definido.
2.9.
Describir los diferentes mtodos de toma, preparacin y conservacin de muestras para ensayos
y/o pruebas de control.
Describir las condiciones de seguridad requeridas en las operaciones de preparacin y mantenimiento de uso de las mquinas
Establecer las medidas de seguridad y precaucin que hay que adoptar en funcin de las normas
e instrucciones especficas aplicables a las distintas
operaciones.
Error!Marcador no definido.
CONTENIDOS (Duracin 285 horas)
Tecnologa del corte por sierras. Caractersticas de los tiles de corte. El diente
Velocidades. Esfuerzos. Rendimiento. Orientacin del material para el aserrado.
Caractersticas de las superficies cortadas.
Error!Marcador no definido.
Seguridad en el mecanizado
.
Importancia. Implicaciones.
Error!Marcador no definido.
.
Error!Marcador no definido.
Mdulo profesional 3:
CRITERIOS DE EVALUACIN
A partir de la documentacin tcnica de montaje
(rdenes de trabajo, listados, planos, croquis, prototipo...):
Deducir:
Tipos de piezas y componentes que
formarn el conjunto
Nmero de piezas para componer
Sistemas de montaje
Secuencia de las fases de trabajo que hay
que realizar
Tiempo de realizacin
Productos de salida
3.2.
Error!Marcador no definido.
3.3.
Encolado
Ensamblaje
Uniones mediante herrajes
Diferenciar/describir las caractersticas y funcionamiento de los tiles (bancos, soportes...), herramientas e instalaciones (aire comprimido, transporte
de piezas...) para el montaje y tapizado industrial.
Relacionar los elementos que componen las mquinas, tiles, herramientas e instalaciones con sus
funciones y aplicaciones.
Comparar un proceso industrial de montaje y tapizado industrial caracterizado por sus fases, mquinas y
tiles con el montaje posible en taller a fin de establecer las similitudes y diferencias de organizacin,
funcionamiento, escala y produccin.
Error!Marcador no definido.
3.3.
(Continuacin)
3.4.
Error!Marcador no definido.
3.5.
3.6.
emplear en el tapizado.
Seleccionar y preparar las mquinas y herra
mientas (ajuste parmetros y colocacin de tiles)
efectuando la carga del material necesario (colocacin de cinchas, adhesivo, grapas...) para su
funcionamiento.
Operar con las mquinas, tiles y herramientas
Realizar la medicin de diversos parmetros (dimensiones, escuadra y planitud) para verificar que se
cumplen los valores establecidos, empleando para
ello instrumentos y procedimientos adecuados.
Error!Marcador no definido.
Detectar e identificar los defectos que se hayan podido producir durante el montaje (manchas de cola,
hendiduras o aberturas en las juntas), a fin de corregir sus causas.
Comparar los resultados obtenidos con las especificaciones, para verificar el cumplimiento de las mismas,
y en su caso corregir las desviaciones.
Reconocer y clasificar las piezas y conjuntos montados que no cumplan con las condiciones de calidad
exigidas.
Error!Marcador no definido.
CONTENIDOS (Duracin 160 horas)
Error!Marcador no definido.
Revestimiento de superficies con chapas y lminas
Ubicacin y fijacin.
Comprobacin. Ajuste.
Tapizado industrial
Error!Marcador no definido.
Mdulo profesional 4:
CRITERIOS DE EVALUACIN
Cabinas de aplicacin
Mquinas y tiles de aplicacin (rodillos,
cortinas...)
Secaderos
Tneles de polimerizacin
Error!Marcador no definido.
4.2.
4.3.
Disolventes y diluyentes
Tintes y colorantes
Decolorantes y blanqueadores
Lacas y barnices
Pinturas
Aditivos
Error!Marcador no definido.
A partir de un supuesto producto de acabado,
debidamente caracterizado, calcular las cantidades (en masa y/o volumen) de los componentes necesarios, y especificar las condiciones
para efectuar su mezcla o disolucin (tiempo,
temperatura, r.p.m....).
Preparar productos de acabado para la aplicacin a partir de los componentes, de acuerdo
con las especificaciones (concentracin en tanto
por ciento), efectuando las operaciones de:
4.4.
Caractersticas de la superficie
Tipo de producto de acabado
Tipo de acabado
Condiciones ambientales
Tiempo de secado del producto
Preparacin de la superficie para la
aplicacin de la siguiente capa
Error!Marcador no definido.
4.5.
4.6.
Caractersticas de la superficie
Tipo de producto de acabado
Tipo de acabado
Condiciones ambientales
Tiempo de secado del producto
Preparacin de la superficie que se requiere, previa a la siguiente capa de aplicacin
Controlar el funcionamiento de las instalaciones complementarias (aire comprimido, ventilacin...), manteniendo los valores adecuados.
Error!Marcador no definido.
el empleo de los instrumentos adecuados y
segn procedimientos establecidos.
4.7.
Interpretar una "ficha tipo" de control de calidad de acabado, rellenando correctamente los
datos.
Evaluar los riesgos derivados de las Identificar los riesgos y nivel de peligrosidad
que supone la manipulacin de los distintos
operaciones de acabado, con el fin de
materiales, productos, tiles y equipos empleaadoptar las medidas preventivas necedos para el acabado de carpintera y mueble.
sarias.
Establecer las medidas de seguridad y precaucin que hay que adoptar en la manipulacin
de productos de acabado en funcin de sus
caractersticas y de las normas o instrucciones
dadas por el fabricante.
Error!Marcador no definido.
CONTENIDOS (Duracin 160 horas)
Error!Marcador no definido.
.
Defectos en el acabado. Del producto que hay que aplicar. Durante la aplicacin,
secado y envejecimiento. Correccin de defectos.
Control de las operaciones de aplicacin. Estado de las superficies y del producto que
se va a aplicar. Condiciones de la aplicacin.
Error!Marcador no definido.
.
.
Error!Marcador no definido.
2.3. MDULOS PROFESIONALES TRANSVERSALES
Mdulo profesional 5:
CAPACIDADES TERMINALES
5.1.
CRITERIOS DE EVALUACIN
Reconocer y caracterizar la estructura macro y
microscpica de la madera y corcho (componentes,
ligazones, huecos...).
5.2.
Higroscopicidad
Anisotropa
Dureza
Comprensibilidad
Plasticidad
Aspecto segn diferentes planos y direcciones
Humedad
Dimensiones (hinchazn y merma)
Peso especfico
Error!Marcador no definido.
Manejar los tiles e instrumentos de medicin (estufa, balanza, xilohigrmetro y calibre) para obtener los
valores de humedad, peso especfico, densidad, variaciones de dimensin.
5.3.
Enumerar las principales aplicaciones de los subproductos derivados de la madera y corcho, as como sus
caractersticas bsicas como materia prima.
Calcular mediante la aplicacin de ecuaciones sencillas, la resistencia mecnica de los materiales frente a
los diferentes esfuerzos simples a que se someten.
Error!Marcador no definido.
materiales o productos.
5.4.
Aserraderos
Secaderos y tratamientos
Fabricacin de chapas de madera
Fabricacin de tableros
Fabricacin de productos de corcho
5.5.
5.6.
Error!Marcador no definido.
obtenidos mediante la transformacin y procesado de la madera y
corcho.
Envases y embalajes
.
.
Error!Marcador no definido.
Materiales complementarios
.
Mecanizado.
Premontaje y montaje. Montaje final.
Acabados. Preparacin. Aplicacin de productos. Secado.
Transporte-embalaje. Almacenamiento.
Instalacin. Ajuste. Fijacin.
Error!Marcador no definido.
.
Clasificacin de los muebles segn su estilo. Breve historia del mueble. Principales
estilos.
Error!Marcador no definido.
Mdulo Profesional 6:
CAPACIDADES TERMINALES
6.1.
CRITERIOS DE EVALUACIN
Comparar los planes de seguridad e higiene de
empresas del sector de la madera y el mueble,
emitiendo una opinin crtica de cada uno de
ellos.
A partir de un cierto nmero de planes de
seguridad e higiene de diferente nivel de complejidad:
.
Identificar y describir los aspectos ms relevantes de cada plan, recogidos en la documentacin que lo contiene.
.
Identificar y describir los factores y situaciones de riesgo para la salud y la seguridad,
contenidos en los planes.
.
Describir las funciones de los responsables
de seguridad de la empresa y de las personas a
las que se les asignan tareas especiales en casos
de emergencia.
.
Relacionar y describir las adecuadas medidas preventivas y los mtodos de prevencin
establecidos para evitar los accidentes.
6.2.
Error!Marcador no definido.
.
6.3.
6.4.
6.5.
Error!Marcador no definido.
Mtodos de prevencin.
Seales y alarmas.
Error!Marcador no definido.
.
Situaciones de emergencia
.
Tcnicas de evacuacin.
Extincin de incendios.
Traslado de accidentados.
Error!Marcador no definido.
2.4. Mdulo profesional de FORMACIN EN CENTRO DE TRABAJO
CAPACIDADES TERMINALES
Realizar las operaciones de recepcin, transporte, almacenamiento y expedicin de los materiales y productos de carpintera y
mueble.
CRITERIOS DE EVALUACIN
Interpretar, cumplimentar y tramitar la documentacin
utilizada para recepcin, expedicin y control de almacn.
Transportar y manejar los materiales y productos utilizando los medios y equipos disponibles, observando las
normas de seguridad establecidas.
Error!Marcador no definido.
ficaciones establecidas.
Limpieza
Afilado tiles de corte
Engrase
Ajuste de rganos
Controlar y regular los parmetros de equipos e instalaciones complementarais (calor, aire comprimido, vapor...).
Error!Marcador no definido.
las especificaciones establecidas.
Mostrar siempre una actitud de respeto a los procedimientos y normas internas de la empresa.
Organizar su propio trabajo de acuerdo con las instrucciones recibidas y con los procedimientos establecidos,
con criterios de productividad, seguridad y calidad.
Cumplir las normas de seguridad e Identificar los riesgos asociados al desarrollo de los
procesos, materiales, mquinas e instalaciones, as como
higiene relativas al mbito de la
la informacin y seales de precaucin que existan en la
empresa, tomando, en cada
empresa.
momento, las medidas de proteccin necesarias.
Identificar los medios de proteccin y el comportamiento
preventivo que debe adoptar para los distintos trabajos y
en caso de emergencia.
Informacin de la empresa
Error!Marcador no definido.
conjuntos, listas de despiece, plantillas de fabricacin, componentes prefabricados,
herrajes, productos de acabado...
Medicin de una partida de materias primas que hay que recepcionar. Evaluacin de
su conformidad segn los criterios establecidos.
Error!Marcador no definido.
Preparacin de los productos de aplicacin para los acabados tipo empleados por la
empresa.
Error!Marcador no definido.
Error!Marcador no definido.
2.5. Mdulo profesional de FORMACIN Y ORIENTACIN LABORAL
CAPACIDADES TERMINALES
Detectar las situaciones de riesgo
ms habituales en el mbito laboral
que puedan afectar a su salud y
aplicar las medidas de proteccin y
prevencin correspondientes.
CRITERIOS DE EVALUACIN
Identificar, en situaciones de trabajo tipo, los factores
de riesgo existentes.
Describir los daos a la salud en funcin de los
factores de riesgo que los generan.
Identificar las medidas de proteccin y prevencin en
funcin de la situacin de riesgo.
Error!Marcador no definido.
Identificar la oferta formativa y la demanda laboral
referida a sus intereses.
Emplear las fuentes bsicas de informacin del derecho laboral (Constitucin, Estatuto de los trabajadores, Directivas de la Unin Europea, Convenio
Colectivo) distinguiendo los derechos y las obligaciones que le incumben.
Interpretar los diversos conceptos que intervienen en
una "Liquidacin de haberes".
En un supuesto de negociacin colectiva tipo:
.
.
Salud laboral
.
.
Casos prcticos.
Error!Marcador no definido.
. Salvamento y transporte de accidentados
rganos de representacin.
Iniciativas para el trabajo por cuenta propia. La empresa. Tipos de empresa. Trmites
de constitucin de pequeas empresas.
Error!Marcador no definido.
3. ORDENACIN ACADMICA E IMPARTICIN
3.1. PROFESORADO
3.1.1. Especialidades del profesorado con atribucin docente en los mdulos
profesionales del ciclo formativo de "Fabricacin industrial de
carpintera y mueble".
MDULO PROFESIONAL
ESPECIALIDAD DEL
PROFE
PROFESO
SORA
RADO
DO
CUERPO
Fabricacin e instalacin de
carpintera y mueble
2. Mecanizado industrial de la
madera
Fabricacin e instalacin de
carpintera y mueble
Fabricacin e instalacin de
carpintera y mueble
4. Aplicacin de acabados en
carpintera y mueble
(1)
(1)
5. Materiales y productos en
industrias de la madera
6. Seguridad en la industria de la
madera y el mueble
Profesor de Enseanza
Secundaria
7. Formacin y orientacin
laboral
(1) Para la imparticin de este mdulo profesional es necesario un profesor especialista de los previstos en el
artculo 33.2 de la LOGSE.
Error!Marcador no definido.
3.1.2. Equivalencias de titulaciones a efectos de docencia
Para la imparticin de los mdulos profesionales correspondientes a la
especialidad de:
- Procesos y productos en madera y mueble
se establece la equivalencia, a efectos de docencia, del/los ttulo/s de:
- Ingeniero Tcnico en Industrias de los Productos Forestales
- Ingeniero Tcnico en Industrias Forestales
- Ingeniero Tcnico en Mecnica
- Ingeniero Tcnico Industrial
- Ingeniero Tcnico en Diseo Industrial
- Arquitecto Tcnico
con los de Doctor, Ingeniero, Arquitecto o Licenciado.
Para la imparticin de los mdulos profesionales correspondientes a la
especialidad de:
- Formacin y Orientacin Laboral
se establece la equivalencia, a efectos de docencia, del/los ttulo/s de:
- Diplomado en Ciencias Empresariales
- Diplomado en Relaciones Laborales
- Diplomado en Trabajo Social
- Diplomado en Educacin Social
con los de Doctor, Ingeniero, Arquitecto o Licenciado.
Error!Marcador no definido.
Superficie
2
30 %
35 %
35 %
240 m
240 m
Grado de
utilizacin
120 m
Error!Marcador no definido.
3.3. ACCESO
AL
BACHILLERATO,
CORRESPONDENCIAS
CONVALIDACIONES