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Repblica Bolivariana de Venezuela

Universidad Nueva Esparta


Facultad de Ingeniera
Escuela de Ingeniera Civil

Evaluacin del comportamiento de un diseo de mezcla utilizando


material residual de bloques de arcilla como agregado grueso.

Tutor:
Gladys Hernndez
C.I: 4.587.462
C.I.V: 34.185
Trabajo especial de Grado presentado por:
Br. Rodrguez del Villar Figarella, Guillermo Jos.
C.I: 18.588.267
Para optar por el Titulo de: Ingeniero Civil

Caracas, Mayo de 2012

Evaluacin del comportamiento de un diseo de mezcla utilizando material residual de bloques de arcilla como
agregado grueso by Rodrguez Del Villar, Guillermo islicensedunder a CreativeCommonsAttributionNonCommercial-ShareAlike 3.0 UnportedLicense.

Repblica Bolivariana de Venezuela


Universidad Nueva Esparta
Facultad de Ingeniera
Escuela de Ingeniera Civil

Evaluacin del comportamiento de un diseo de mezcla utilizando


material residual de bloques de arcilla como agregado grueso.

Jurado Tcnico

Jurado:______________________
Nombre y Apellido

Jurado Metodolgico

Jurado:______________________
Nombre y Apellido

______________________

______________________

Cedula de Identidad

Cedula de Identidad

______________________

______________________

Firma

Firma

DEDICATORIA

A mi

familia, que brind apoyo incondicional, principios y valores que

desarrollaron las cualidades necesarias para lograr las metas que se plantearon.
A mi alma mater, que brind la oportunidad y herramientas para el desarrollo
integral como profesional comprometido con los requerimientos del pas.
A mis compaeros universitarios que conformaron una fortaleza en el
proceso de formacin universitaria.

ii

AGRADECIMIENTOS

A Dios por otorgarme la oportunidad de vivir.

A mi padre, madre y hermano, que se mantuvieron a mi lado en todo el


recorrido universitario brindando alegra, optimismo y entendimiento para motivarme
en este camino y fortalecerme internamente.

A la Universidad Nueva Esparta por brindarme su esencia y hacer de mi un


profesional ntegro, tico y abnegado con los buenos principios de la prctica
profesional y actuacin en la vida.

A mi tutor acadmico y amiga, profesora Gladys Hernndez, quien de forma


incondicional brind apoyo, conocimientos e invalorables experiencias que
fortalecieron mi personalidad y preparacin para las etapas restantes en mi vida.

Al profesor y amigo, Miguel Soto, quien brindo apoyo a lo largo de todo este
proceso, permitindome conservar la calma en los momentos difciles.

A todas las personas que de una forma u otra formaron parte de este camino
y representaron motivacin y apoyo para el correcto aprendizaje a lo largo de mi
carrera universitaria.

iii

REPUBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA


UNIVERSIDAD NUEVA ESPARTA
FACULTAD DE INGENIERIA
ESCUELA DE INGENIERIA CIVIL

Evaluacin del comportamiento de un diseo de mezcla utilizando


material residual de bloques de arcilla como agregado grueso.

Autor: Guillermo Rodrguez Del Villar Figarella.


Tutor: Ing. Gladys Hernndez.
Ao: 2012
Resumen:
El objetivo de la presente investigacin, consiste en evaluar diferentes
aspectos dentro del comportamiento del diseo de mezcla del concreto, tanto en su
estado endurecido como en su estado fresco, utilizando material residual de bloques
de arcilla como agregado grueso dentro del diseo de mezcla.
Para llevar a cabo los objetivos propuestos en la investigacin se opt por
una metodologa experimental la cual consisti en realizar trece (13) mezclas
experimentales y una (1) mezcla de control utilizando agregado grueso
convencional, la cual fue diseada para una resistencia de punto de partida
necesaria para clasificarlo como un concreto estructural de fc= 210 kgf/cm2 a la
edad de veintiocho (28) das.
Las mezclas se realizaron utilizando el mtodo convencional de clculo,
variando la relacin agua/cemento segn las especificaciones necesarias de cada
una y

variando la relacin de agregados entre 0.4 y 0.6. Para observar el

comportamiento de este nuevo tipo de agregado en estado fresco as como su


influencia en el peso total de ellas sobre una unidad de volumen.
En su totalidad las 13 mezclas experimentales abarcaron un rango de diseo
para resistencias entre fc=210 kgf/cm2 y fc=310 kgf/cm2, obteniendo una totalidad
de 55 probetas, siendo estas ensayadas a la edad de catorce (14) das y veintiocho
(28) das, determinando de esta manera si el patrn y curva de crecimiento de la
resistencia evoluciona de manera similar a la del concreto convencional.
iv

BOLIVARIAN REPUBLIC OF VENEZUELA


NEW SPARTA UNIVERSITY
FACULTY OF ENGINEERING
CIVIL ENGINEERING

Evaluation of the behavior of a mixture design clay blocks waste as


coarse aggregate.

Author: Guillermo Rodrguez Del Villar Figarella


Tutor: Eng. Gladys Hernndez
Year: 2012
Summary:
The objective of this research consists on evaluating different aspects within
the behavior of a mixture design of concrete, both in its hardened state as in its fresh
state, using clay blocks waste as coarse aggregate.
To carry out the following research objectives, it was necessary the appliance
of an experimental methodology, which consisted on making thirteen (13)
experimental mixtures, and one (1) control mixture using conventional coarse
aggregate, which was designed

for a resistance of fc= 210 kgf/cm2 at the age of

twenty-eight (28) days, as a starting point, giving the fact that this is the resistance
needed to classify this as an structural concrete.
The mixtures were made using the same conventional method of design,
varying the water/cement dosage according to the required concrete specifications,
and varying de aggregates rate from 0.4 and 0.6 in order to observe the influence of
this factor on its fresh state as in the total weight of it on a unit of volume.
As a whole the 13 experimental mixtures covered a range of design
resistances between fc= 210 kgf/cm2 and fc= 310 kgf/cm2, obtaining a total of 55
cylinders, these being tested at the age of fourteen (14) days and twenty-eight (28)
days, thereby determining whether the pattern of its resistance growth curve, evolves
with a similar behavior the conventional concrete

INDICE GENERAL
Pgina
Dedicatoria

ii

Agradecimientos

iii

Resumen

iv

Summary

ndice General

vi

ndice Figuras, Cuadros y Grficos

xi

INTRODUCCION

CAPTULO I EL PROBLEMA DE LA INVESTIGACION


1.1

Planteamiento del Problema

1.2

Justificacin del Problema

1.3

Objetivos de la Investigacin

1.3.1

Objetivo General

1.3.2

Objetivos Especficos

Delimitaciones

1.4.1

Temtica

1.4.2

Geogrfica

1.4.3

Temporal

Limitaciones de la Investigacin

1.4

1.5

CAPITULO II MARCO TEORICO


2.1

Antecedentes de la Investigacin
vi

10

2.2

Bases Tericas

12

2.2.1

Concreto

13

2.2.1.2

Concreto Estructural

16

2.2.1.3

Concreto Liviano

19

2.2.1.4

Concreto Estructural Liviano

21

2.2.1.5

Concreto Reciclado

24

2.2.2

Agregados

27

2.2.3

Agregado Grueso Liviano

31

2.2.4

Agregado Grueso Reciclado

32

2.2.5

Cemento

35

2.2.6

Diseo de Mezcla

35

2.2.7

Ensayos de Concreto

40

2.2.8

Ensayos Granulomtricos

44

2.2.9

Ensayos Destructivos a Compresin

48

2.3

Cuadro de Operacionalizacin de Variables

52

2.4

Terminologa Bsica

54

CAPITULO III MARCO METODOLOGICO


3.1

Diseo de la Investigacin

59

3.2

Poblacin y Muestra

59

3.3

Tcnicas e Instrumentos de Recoleccin de Datos

60

3.4

Tcnicas de Procesamiento y Anlisis de Datos

61

vii

CAPITULO IV PRESENTACION Y ANALISIS DE RESULTADOS


4.1

Procedimiento de la Investigacin

63

4.2

Diseos de Mezcla

63

4.3

Preparacin de moldes de probetas

73

4.4

Elaboracin de Mezclas

74

4.5

Elaboracin de Probetas

77

4.6

Curado de Probetas

79

4.7

Equipo utilizado para los ensayos destructivos

80

4.8

Aceptacin y rechazo de Probetas de concreto

81

4.9

Concreto en estado Fresco

83

Asentamiento

83

Concreto en estado Endurecido

89

4.10.1

Variacin de Peso

89

4.10.2

Ensayo destructivo de resistencia a Compresin

95

4.10.2.1

Resistencia obtenida para diseo de mezcla fc210kgf/cm2

102

4.10.2.2

Resistencia obtenida para diseo de mezcla fc250kgf/cm2

104

4.10.2.3

Resistencia obtenida para diseo de mezcla fc280kgf/cm2

105

4.10.2.4

Resistencia obtenida para diseo de mezcla fc310kgf/cm2

106

Representacin grafica de resultados

107

4.11.1

Representacin grafica de mezclas para fc 210 kgf/cm2

107

4.11.2

Representacin grafica de mezclas para fc 250 kgf/cm2

110

4.11.3

Representacin grafica de mezclas para fc 280 kgf/cm2

111

4.9.1
4.10

4.11

viii

Representacin grafica de mezclas para fc 310 kgf/cm2

113

4.12

Desviacin estndar

114

4.13

Costos para diseos de mezclas de concreto

115

4.13.1

Diseo de mezcla 1 A

116

4.13.2

Diseo de mezcla 2 A

117

4.13.3

Diseo de mezcla 3 A

118

4.13.4

Diseo de mezcla 1 B

119

4.13.5

Diseo de mezcla 2 B

120

4.13.6

Diseo de mezcla 3 B

121

4.13.7

Diseo de mezcla 4 B

122

4.13.8

Diseo de mezcla 5 B

123

4.13.9

Diseo de mezcla 6 B

124

4.13.10

Diseo de mezcla 7 B

125

4.13.11

Diseo de mezcla 8 B

126

4.13.12

Diseo de mezcla 9 B

127

4.13.13

Diseo de mezcla 10 B

128

4.13.14

Diseo de mezcla 11 B

129

4.11.4

4.14

Porcentajes de diferencia de precios entre diseos de mezcla

130

CONCLUSIONES
Conclusiones

132

RECOMENDACIONES
Recomendaciones

134

ix

INDICE FIGURAS, CUADROS Y GRAFICOS


FIGURAS
Figura # 1. Imagen de facilidad de aplicacin del concreto

15

Figura # 2. Imagen de mtodo de aplicacin de concreto

15

Figura # 3. Disposicin de acero de refuerzo en encofrado

18

Figura # 4. Concreto como material en una presa

18

Figura # 5. Estructura de concreto liviano.

20

Figura # 6. Imagen de espacios vacios en agregados

30

Figura # 7. Imagen de diferencia de tamao entre agregados

30

Figura # 8. Imagen de piedra picada

39

Figura # 9. Imagen de arena lavada

39

Figura # 10. Imagen de presentacin comn para cemento

40

Figura # 11. Imagen de ensayo con el cono de Abrams

43

Figura # 12. Imagen de vaciado de probetas

43

Figura # 13. Imagen de ensayo de resistencia no destructivo

44

Figura # 14. Imagen de ensayo granulomtrico

47

Figura # 15. Imagen de ensayo granulomtrico

48

Figura # 16. Imagen de maquina universal

51

Figura # 17. Imagen de programa de clculo de diseo de mezclas

65

Figura # 18. Imagen de programa de clculo de diseo de mezclas

66

Figura # 19. Imagen de programa de clculo de diseo de mezclas

67

Figura # 20. Imagen de pesos de componentes en programa de clculo

68

Figura # 21. Imagen de preparacin de tamices

75

Figura # 22. Imagen de ensayos granulomtricos efectuados

75

Figura # 23. Imagen de clasificacin de agregado grueso

76

Figura # 24. Imagen de tamao mximo de agregado grueso a utilizar

76

Figura # 25. Imagen de trompo mezclador utilizado

77

Figura # 26. Imagen de proceso adecuado para vaciado de probetas

78

Figura # 27. Imagen de Probetas de ensayo en proceso de curado

80

Figura # 28. Maquina universal de compresin marca IBERTEST

81

Figura # 29. Imagen de probeta aceptada por el laboratorio

82

Figura # 30. Imagen de probeta rechazada por el laboratorio

82

Figura # 31. Imagen de ensayo de asentamiento

84

Figura # 32. Imagen de medicin de asentamiento

85

Figura # 33. Imagen de probetas ensayadas en los laboratorios de la UCAB

96

Figura # 34. Imagen de tanques para curado de probetas en laboratorios

96

Figura # 35. Probetas de la investigacin en los laboratorios de la UCAB

97

Figura # 36. Imagen de estacin para aplicar capping

97

Figura # 37. Imagen de probetas preparadas para los ensayos

98

Figura # 38. Probetas antes de realizar los ensayos destructivos

98

Figura # 39. Ensayo a compresin

99

Figura # 40. Ensayo a compresin

99

Figura # 41. Ensayo a compresin

100

Figura # 42. Ensayo a compresin

100

xi

Figura # 43. Imagen de probeta luego de ensayada

101

Figura # 43. Imagen de restos de capping luego de ensayos

101

CUADROS
Cuadro # 1. Caractersticas principales mezcla 1A

69

Cuadro # 2. Caractersticas principales mezcla 2A

69

Cuadro # 3. Caractersticas principales mezcla 3A

69

Cuadro # 4. Caractersticas principales mezcla 1B

70

Cuadro # 5. Caractersticas principales mezcla 2B

70

Cuadro # 6. Caractersticas principales mezcla 3B

70

Cuadro # 7. Caractersticas principales mezcla 4B

71

Cuadro # 8. Caractersticas principales mezcla 5B

71

Cuadro # 9. Caractersticas principales mezcla 6B

71

Cuadro # 10. Caractersticas principales mezcla 7B

72

Cuadro # 11. Caractersticas principales mezcla 8B

72

Cuadro # 12. Caractersticas principales mezcla 9B

72

Cuadro # 13. Caractersticas principales mezcla 10B

73

Cuadro # 14. Caractersticas principales mezcla 11B

73

Cuadro # 15. Caractersticas asentamiento de mezcla 1 A

85

Cuadro # 16. Caractersticas asentamiento de mezcla 2 A

85

Cuadro # 17. Caractersticas asentamiento de mezcla 3 A

86

Cuadro # 18. Caractersticas asentamiento de mezcla 1 B

86

Cuadro # 19. Caractersticas asentamiento de mezcla 2 B

86

xii

Cuadro # 20. Caractersticas asentamiento de mezcla 3 B

86

Cuadro # 21. Caractersticas asentamiento de mezcla 4 B

87

Cuadro # 22. Caractersticas asentamiento de mezcla 5 B

87

Cuadro # 23. Caractersticas asentamiento de mezcla 6 B

87

Cuadro # 24. Caractersticas asentamiento de mezcla 7 B

87

Cuadro # 25. Caractersticas asentamiento de mezcla 8 B

88

Cuadro # 26. Caractersticas asentamiento de mezcla 9 B

88

Cuadro # 27. Caractersticas asentamiento de mezcla 10 B

88

Cuadro # 28. Caractersticas asentamiento de mezcla 11 B

88

Cuadro # 29. Variacin porcentual entre pesos de mezclas

90

Cuadro # 30. Pesos de componentes de mezcla 1 A

90

Cuadro # 31. Pesos de componentes de mezcla 2 A

91

Cuadro # 32. Pesos de componentes de mezcla 3 A

91

Cuadro # 33. Pesos de componentes de mezcla 1 B

91

Cuadro # 34. Pesos de componentes de mezcla 2 B

92

Cuadro # 35. Pesos de componentes de mezcla 3 B

92

Cuadro # 36. Pesos de componentes de mezcla 4 B

92

Cuadro # 37. Pesos de componentes de mezcla 5 B

93

Cuadro # 38. Pesos de componentes de mezcla 6 B

93

Cuadro # 39. Pesos de componentes de mezcla 7 B

93

Cuadro # 40. Pesos de componentes de mezcla 8 B

94

Cuadro # 41. Pesos de componentes de mezcla 9 B

94

xiii

Cuadro # 42. Pesos de componentes de mezcla 10 B

94

Cuadro # 43. Pesos de componentes de mezcla 11 B

95

Cuadro # 44. Caractersticas generales de la mezcla 1 A

102

Cuadro # 45. Caractersticas generales de la mezcla 3 A

102

Cuadro # 46. Caractersticas generales de la mezcla 1 B

102

Cuadro # 47. Caractersticas generales de la mezcla 2 B

103

Cuadro # 48. Caractersticas generales de la mezcla 3 B

103

Cuadro # 49. Caractersticas generales de la mezcla 2 A

104

Cuadro # 50. Caractersticas generales de la mezcla 4 B

104

Cuadro # 51. Caractersticas generales de la mezcla 5 B

104

Cuadro # 52. Caractersticas generales de la mezcla 6 B

105

Cuadro # 53. Caractersticas generales de la mezcla 7 B

105

Cuadro # 54. Caractersticas generales de la mezcla 8 B

105

Cuadro # 55. Caractersticas generales de la mezcla 9 B

106

Cuadro # 56. Caractersticas generales de la mezcla 10 B

106

Cuadro # 57. Caractersticas generales de la mezcla 11 B

106

Cuadro # 58. Costos para 1 m3 de mezcla 1 A con agregado propuesto

116

Cuadro # 59. Costos para 1 m3 de mezcla 1 A con agregado convencional

116

Cuadro # 60. Costos para 1 m3 de mezcla 2 A con agregado propuesto

117

Cuadro # 61. Costos para 1 m3 de mezcla 2 A con agregado convencional

117

Cuadro # 62. Costos para 1 m3 de mezcla 3 A con agregado propuesto

118

Cuadro # 63. Costos para 1 m3 de mezcla 3 A con agregado convencional

118

xiv

Cuadro # 64. Costos para 1 m3 de mezcla 1 B con agregado propuesto

119

Cuadro # 65. Costos para 1 m3 de mezcla 1 B con agregado convencional

119

Cuadro # 66. Costos para 1 m3 de mezcla 2 B con agregado propuesto

120

Cuadro # 67. Costos para 1 m3 de mezcla 2 B con agregado convencional

120

Cuadro # 68. Costos para 1 m3 de mezcla 3 B con agregado propuesto

121

Cuadro # 69. Costos para 1 m3 de mezcla 3 B con agregado convencional

121

Cuadro # 70. Costos para 1 m3 de mezcla 4 B con agregado propuesto

122

Cuadro # 71. Costos para 1 m3 de mezcla 4 B con agregado convencional

122

Cuadro # 72. Costos para 1 m3 de mezcla 5 B con agregado propuesto

123

Cuadro # 73. Costos para 1 m3 de mezcla 5 B con agregado convencional

123

Cuadro # 74. Costos para 1 m3 de mezcla 6 B con agregado propuesto

124

Cuadro # 75. Costos para 1 m3 de mezcla 6 B con agregado convencional

124

Cuadro # 76. Costos para 1 m3 de mezcla 7 B con agregado propuesto

125

Cuadro # 77. Costos para 1 m3 de mezcla 7 B con agregado convencional

125

Cuadro # 78. Costos para 1 m3 de mezcla 8 B con agregado propuesto

126

Cuadro # 79. Costos para 1 m3 de mezcla 8 B con agregado convencional

126

Cuadro # 80. Costos para 1 m3 de mezcla 9 B con agregado propuesto

127

Cuadro # 81. Costos para 1 m3 de mezcla 9 B con agregado convencional

127

Cuadro # 82. Costos para 1 m3 de mezcla 10 B con agregado propuesto

128

Cuadro # 83. Costos para 1 m3 de mezcla 10 B con agregado convencional

128

Cuadro # 84. Costos para 1 m3 de mezcla 11 B con agregado propuesto

129

Cuadro # 85. Costos para 1 m3 de mezcla 11 B con agregado convencional

129

xv

Cuadro # 86. Cuadro de diferencia de precios reflejada en porcentajes

130

GRAFICOS
Grafico # 1. Resistencia obtenida en mezcla 1 A

107

Grafico # 2. Resistencia obtenida en mezcla 3 A

108

Grafico # 3. Resistencia obtenida en mezcla 1 B

108

Grafico # 4. Resistencia obtenida en mezcla 2 B

109

Grafico # 5. Resistencia obtenida en mezcla 3 B

109

Grafico # 6. Resistencia obtenida en mezcla 2 A

110

Grafico # 7. Resistencia obtenida en mezcla 4 B

110

Grafico # 8. Resistencia obtenida en mezcla 5 B

111

Grafico # 9. Resistencia obtenida en mezcla 6 B

111

Grafico # 10. Resistencia obtenida en mezcla 7 B

112

Grafico #11. Resistencia obtenida en mezcla 8 B

112

Grafico # 12. Resistencia obtenida en mezcla 9 B

113

Grafico # 13. Resistencia obtenida en mezcla 10 B

113

Grafico # 14. Resistencia obtenida en mezcla 11 B

114

xvi

xvii

INTRODUCCION

Desde tiempos muy antiguos se han mezclados diferentes compuestos para


crear un material de construccin que proporcionara cierta estabilidad caracterstica
que les permitiese realizar estructuras de mayor tamao y que preste a su vez
mayor fiabilidad. La evolucin en la mezcla de ciertos elementos ha dado con lo que
hoy en da se conoce como concreto, que proporciona los mismos atributos
principales que se buscaban pero con ciertas mejoras ya que se estudia de una
manera ms profunda su comportamiento.

Entre todos estos atributos que se le conceden, de ser uno de los mejores
materiales para la construccin hoy en da, tambin cabe mencionar una de sus
desventajas, la cual sera principalmente su peso, ya que en estructuras de gran
tamao, el peso incrementa de gran manera, lo que trae como consecuencia el
requerimiento de un mejor apoyo, que se vera en el cambio de dimensiones de
fundaciones, columnas y afines.

En la evolucin de este, se tiene que se utilizaron en varias ocasiones


compuestos arcillosos en las mezclas buscando la reduccin de este peso y as
obtener algn tipo de solucin a este problema, pero debido al difcil tratamiento y
forma de conseguir estos compuestos arcillosos pues siempre predomin los
componentes principales que conforman el concreto hoy en da.

En la actualidad

el desarrollo y evolucin de nuevas tecnologas, tienen

como enfoque principal en comn, la forma de afectar lo menos posible la


naturaleza.

Esta no ha sido la excepcin en el caso de la construccin, que

tomando esto en consideracin ha dado paso a investigaciones cuyo objetivo


principal consista simplemente en la bsqueda de un menor impacto ambiental, sin
sacrificar el comportamiento e integridad total de las estructuras que se trabajan hoy
en da.

Desde hace ms de 50 aos se encontr una forma de usar otros


compuestos, entre los cuales se encontraban los arcillosos, para atacar con en el
factor peso del concreto. Estos proporcionaron una mejora de hasta un 35% de
reduccin de peso en una unidad de volumen determinada sobre el concreto
convencional, dando de esta manera con lo que se conoce como concreto Liviano,
pero el avance y el uso de estos materiales que mejoraron el rendimiento, trajeron a
su vez otros problemas en cuanto a la forma de obtencin de ellos. As como la
correcta forma de aplicacin y debido uso para no alterar de ninguna manera los
resultados esperados que se deseaban obtener. Teniendo esto como consecuencia
el aumento de su costo, ya que estos compuestos tienen que ser tratados de una
manera tan especializada que no solo aumenta por el material a usar, sino tambin
por el personal necesario, capaz de realizar adecuadamente esta importante labor.

Es por esto que surge la necesidad de buscar un mejor sustituto para


aprovechar de mejor manera la capacidad reciclable de un elemento que no solo
influye de forma positiva en cuento al impacto ambiental sino tambin en la
reduccin de peso. De esta manera planteando usar materiales de fcil obtencin
dentro del sitio de obra, como lo son materiales de desecho o desperdicio, lo cual
permitira la considerable reduccin de costos, pero que a su vez proporcionen las
mismas cualidades que presenta el concreto convencional. Dando entonces con
residuos de bloques de arcillas en obras.

CAPITULO I
El Problema de la Investigacin

1.1 Planteamiento del Problema.

El concreto ha sido un elemento fundamental dentro de construcciones a lo


largo de la historia, la evolucin en la utilizacin de este, ha dado con lo que hoy se
conoce como un diseo de mezcla, el cual se conforma principalmente de 4
elementos fundamentales, siendo estos: el Agua, el Cemento, Agregado Fino y
Agregado Grueso. Hoy en da a este diseo de mezcla se le pueden agregar ciertos
Aditivos como componentes extra que ajustan el comportamiento del concreto ante
diferentes situaciones o ambientes.
Las variaciones que se pueden obtener en cuanto a las propiedades
caractersticas del concreto, sern consecuencia a las proporciones de cada uno de
los materiales que se trabajaran en el diseo de mezcla. Dando de esta manera, el
costo, trabajabilidad, asentamiento, resistencia a compresin y resistencia a factores
de erosin abrasivos de ciertos ambientes como lo son cercanas al mar, entre
otras.
Es por esta razn que se expresa la importancia del debido manejo de todos
los factores que influyen en el comportamiento del concreto, sea en su estado fresco
o en su estado endurecido, que determinaran el debido diseo de mezcla a utilizar,
que a su vez permitir que se cumplan los requerimientos planteados.
Al hablar especficamente de los componentes, Agregados" dentro del
diseo de mezcla, se presenta entonces la opcin de sustituir el Agregado Grueso
normalmente utilizado (piedra picada, canto rodado) por restos de bloques de arcilla,
que cumplen con propiedades caractersticas de la piedra que sustituye;
aplicndosele a estos restos, ensayos granulomtricos para as obtener un
comportamiento competente o similar en comparacin al diseo original de mezcla;
con la variante de que se usara un material reciclado de fcil obtencin dentro de
una obra. Esto con la finalidad obtener resultados que indiquen el comportamiento
del concreto, planteando un nuevo diseo de mezcla experimental y poder clasificar
que uso se podra drsele a este. Puesto que segn, el Manual de Concreto
5

Estructural , Joaqun Porrero(2004), es este factor de agregados, el que tiene la


influencia mas considerable sobre el peso total que se obtienen en un volumen
determinado de concreto, tomando aproximadamente el 80% del mismo, afectando
de esta manera directamente el costo y la trabajabilidad del mismo.

1.2 Justificacin del problema


El concreto en s tiene grandes ventajas en cuanto a durabilidad y resistencia
que aporta y dependiendo de su uso en diferentes estructuras. Tambin se pueden
obtener ventajas en cuanto la estabilidad ante diferentes condiciones de cargas
aplicadas a la misma; pero en estructuras de gran tamao, tambin existe la gran
desventaja en sus grandes proporciones, factores como: el traslado de material,
calculo de cantidad de camiones, tiempos de llegada de camiones, manejo y su
forma de aplicacin, el costo global de la obra es muy elevado.

Es por esto que se plantea una forma de reducir costos al usar restos de
bloques de arcilla dentro de la mezcla como material reciclado dentro de la misma
obra, el cual sustituye un material mucho ms pesado como lo es la piedra picada o
el canto rodado, mejorando as no solo el costo en si del mismo, sino el rendimiento
que se puede obtener por parte de la mano de obra, al mejorar la trabajabilidad del
mismo reduciendo el peso de este.
Si tambin se tiene que al variar el diseo de mezcla original en su factor de
Agregado Grueso, est variando el peso total de un volumen determinado de este,
pues no solo se habla de mejorar el rendimiento de mano de obra sino de reducir el
costo general total de la obra. En caso de que sea usado como concreto estructural,
dependiendo del caso necesario, pues los clculos estarn basados en el nuevo
peso por metro cubico (1m3) de material obtenido por el nuevo diseo planteado,
esto indicando entonces que las nuevas dimensiones de cada uno de los elementos
de la estructura sern menores a los que se obtienen usando el diseo
convencional.
6

Aunque la carga variable permanece sin alteraciones en el diseo, la carga


permanente en s de la estructura vara y por tanto, la carga total. Al ajustar
dimensiones, los volmenes as obtenidos sern menores, lo cual en una obra
conllevara a menos material a usar, reduciendo as el costo de la misma.
Claro est que para clasificar un concreto como estructural y darle gran
utilidad a este avance se necesita que el diseo de mezcla cumpla ciertas
condiciones, entre las cuales quizs la ms importante se encuentra en la obtencin
de un concreto con resistencia a compresin fc mayor a 210 kgf/cm2 que debe
tener esta segn lo estipulado en la Norma venezolana COVENIN 1753-2006 as
como en los procedimientos a seguir para realizar los debidos ensayos destructivos
de las probetas cilndricas elaboradas. Estas condiciones son ensayadas por la
Norma venezolana COVENIN 338-79. Elaboracin del curado y ensayo a
compresin de probetas cilndricas de concreto.

1.3 Objetivos de la Investigacin.

1.3.1 Objetivo General.


Evaluar el comportamiento de un diseo de mezcla utilizando material
residual de bloques de arcilla como agregado grueso

1.3.2 Objetivos Especficos.


1. Disear una mezcla patrn para una resistencia a compresin f'c=210
kgf/cm2 con los agregados normalmente utilizados.

2. Disear una mezcla basada en el mtodo tradicional de clculo usando


material residual de bloques de arcilla como agregado grueso para una
resistencia a compresin de f'c=210 kgf/cm2

3. Evaluar la influencia de peso entre las mezcla planteadas con el material


residual de bloques de arcilla sobre una unidad de volumen (1m3) de
concreto

4. Verificar si se puede llegar a una resistencia a compresin mayor f'c= 210


kgf/cm2, usando diversos diseos de mezcla que varen sus caractersticas
hasta llegar a una f'c de diseo final de 310 kgf/cm2

1.4 Delimitaciones.
1.4.1 Temtica.
La delimitacin temtica para el presente trabajo de investigacin se refiere
al rea de Ingeniera, especficamente en Ingeniera Civil, dentro de la materia de
Materiales y Ensayos.

1.4.2 Geogrfica.

La investigacin se divide en dos (2) partes, la parte terica y de anlisis de


resultados que se llev a cabo principalmente en la sede de los naranjos de la
Universidad Nueva Esparta, y la parte experimental de la investigacin, que incluye
la elaboracin de las probetas cilndricas de concreto que se llevo a cabo tambin
en la Universidad Nueva Esparta pero fueron ensayadas en las Instalaciones del
Laboratorio de Materiales y Ensayos de la Universidad Catlica Andrs Bello
(UCAB) bajo la supervisin del Ingeniero Guillermo Bonilla.

1.4.3 Temporal.
Luego de aprobado el tema para la investigacin planteada, esta se llev a
cabo desde Noviembre de 2011 hasta Abril del 2012, segn las diferentes etapas
planteadas a estudiar y que se realizaron a lo largo de la misma.

1.5 Limitaciones de la investigacin.


A lo largo de cualquier investigacin, siempre se presentaran ciertas
complicaciones o limitaciones que dificultarn el desarrollo del trabajo a realizar.
Entre las principales dificultades que se presentaron en este trabajo de investigacin
en particular, se encuentran.

Localizar un laboratorio que permita el fcil acceso a un estudiante de PreGrado a las instalaciones para realizar los ensayos de prueba a las muestras
elaboradas con el diseo experimental. Lo cual fue solucionado al trabajar con los
laboratorios de materiales y ensayos de la Universidad Catlica Andrs Bello.

La dificultad de traslado apropiado de dichas muestras desde el sitio de


elaboracin hasta el sitio de ensayo, siendo de vital importancia el cuidado y el
manejo de dichas muestras para no alterar los resultados o comportamiento de
estas en los ensayos. Lo cual se manejo con ayuda del transporte que proporciona
el personal de los laboratorios de la UCAB.

El financiamiento de la investigacin. A pesar de que se trabajo con un


permiso especial para realizar los ensayos en los laboratorios, permitiendo que
estos no recurran en ningn costo, el material utilizado para la elaboracin de las
mezclas as como el alquiler del trompo mezclador, fue financiado por el Br.
Guillermo Rodrguez del Villar.

CAPITULO II
Marco Terico

2.1 Antecedentes de la Investigacin

Una vez planteado el problema en cuestin se procede a investigar casos


anteriores que puedan ayuden a estimar el comportamiento que se pueda esperar
del nuevo problema dado. Esto tomando en consideracin las variables que hay
entre casos anteriores y este caso en particular varan y estas investigaciones solo
sern usadas como punto de referencia.

A continuacin se presentan los diferentes trabajos especiales de grado que


fueron estudiados para complementar lo realizado en esta investigacin, estas son:
Autor: Marialejandra., Assunto S.
Ttulo: Mezclas experimentales de concreto, utilizando tapas de
botella plsticas como agregado grueso
Institucin: Universidad Nueva Esparta
Ao: 2011
En este trabajo de investigacin se estudia el comportamiento de un
concreto a ensayos de compresin utilizando material reciclado de plstico como
agregado grueso el cual varia tambin en el peso total de un volumen determinado
de concreto.
Esta investigacin aporta resultados tanto de variacin de peso en el
concreto como resultados de diseos de mezcla utilizando material de reciclaje.
Autor (es): Alejandro Montes de Oca., Viviana Quionez.
Ttulo: Incidencia del poliestireno expandido reciclado y la fibra
del Polipropileno en la resistencia a la compresin de concreto
para un Diseo de mezcla con fc de 250kgf/cm2
Institucin: Universidad Nueva Esparta
Ao: 2011

11

Este estudio presenta resultados de la incidencia de un polmero que fue


reciclado directamente en un diseo de mezcla de concreto para la obtencin de
una resistencia a compresin del concreto de 250kgf/cm2.
Este antecedente aporta conocimientos en cuanto a cmo realizar
directamente un diseo de mezcla usando un material reciclado de poco peso para
la obtencin de una resistencia a compresin alta, mediante ensayos destructivos
de cilindros de concreto.

Autor (es): Vilca Aranda Patricia


Ttulo: Obtencin de concreto de alta resistencia
Institucin: Universidad Nacional De Ingeniera (Per)
Ao: 2008
Este estudio presenta la tecnologa apropiada para crear diseos de mezcla
de concreto que resulten en concreto de alta resistencia a compresin al usar sper
plastificantes.
Esta investigacin aporta conocimiento de los factores fundamentales para la
obtencin de un concreto de alta resistencia, los cuales sern necesarios para el
planteamiento de diversos diseos de mezcla que pretenden perseguir resultados
de resistencias mayores a 210kgf/cm2 y de esta manera poder clasificarlo como un
concreto estructural.
Autor (es): Gutirrez C., ngel a., Matheus O. Aloschkg V.
Titulo: Estudio a travs de ensayos destructivos y no
destructivos de las las mezclas de concreto con
polietilentereftalato (PET) reciclado.
Institucin: Universidad Central de Venezuela
Ao: 2006
Este estudio fue basado en experimentar diferentes mezclas de
concreto sustituyendo parte del agregado fino y manteniendo relaciones
agua/cemento para estudiar su comportamiento en comparacin a un diseo
tradicional.

12

Esta investigacin aporta diversos resultados de anlisis de ensayos


destructivos usando un material reciclado dentro de un diseo de mezcla
experimental.

Autor (es): Pino F., Santiago J., Ron H., Ismael E.


Ttulo: Reciclaje del ladrillo de desecho como agregado para
concreto
Institucin: Universidad Central de Venezuela
Ao: 1987

En este proyecto de tesis se realizan diferentes mezclas e concreto usando


ladrillo de desecho como agregados, sin variar de ninguna manera la relacin de
agua/cemento o dosis de cemento y estudiaron as su comportamiento bajo las
mismas condiciones establecidas. Esta investigacin aporta resultados de
comportamiento de ladrillo residual dentro de un diseo de mezcla que ayudara a
determinar un diseo inicial de mezcla para as obtener los resultados requeridos

2.2 Bases Tericas

Al comenzar cualquier investigacin es necesario conocer conceptos


fundamentales que estarn a lo largo de esta, esto se conoce como las bases
tericas para la investigacin.

Para la debida realizacin y experimentacin en esta investigacin se


present la necesidad entonces de estudiar y verificar cada uno de los factores que
entran en juego a lo largo de la misma, esto con la finalidad de tener un mejor
entendimiento sobre los conceptos a trabajar. El buen conocimiento de estos
ayudaran a plantear nuevas soluciones ante los problemas dados y lograr los
13

resultados esperados, entre estos conceptos bsicos a conocer para realizar esta
investigacin se encuentran los siguientes.

2.2.1 Concreto
A lo largo de la historia se ha buscado formas de mejorar la construccin,
desde tiempos antiguos en los que solo exista la capacidad de usar materiales
encontrados en la naturaleza sin la capacidad de modificarlos o en el caso de poder
hacerlo, en una manera muy restringida. Esto debido a que se vean forzados a
utilizar los materiales encontrados en la naturaleza que mejores ventajas podra
aportar, en cuanto a durabilidad, forma de usar, vida til, entre otras.

Esto fue as por mucho tiempo puesto a que no se haba desarrollado la


tecnologa suficiente y no se tena el conocimiento claro de muchos factores que
hoy en da se consideran a l hora de formar una construccin.

Siendo esto as, la evolucin del hombre en s se vio vinculada directamente


con los conocimientos aplicados a todos los factores de la vida cotidiana,
modificando de esta manera muchos de los elementos que antes no se podran
considerar. Este ha sido el caso de la construccin a lo largo del tiempo y seguir
siendo as ya que se est en la bsqueda constante de mejorar mtodos de
construccin para satisfacer nuevas necesidades, nuevos requisitos.

El momento que marc una de las evoluciones ms grandes en la


construccin data de muchos aos atrs, en el que el hombre se vi en la necesidad
de usar o mezclar ciertos elementos buscando un mejor comportamiento en la
estructura, este mejor comportamiento el cual fue buscado por nuevas necesidades
surgidas dio con lo que hoy comnmente se conoce como concreto.

Se conoce como concreto a la mezcla de 4 elementos fundamentales los


cuales en base a sus proporciones prestan las caractersticas o propiedades
principales del concreto. El manejo de las proporciones de estos elementos da lo
14

que se conoce actualmente como un diseo de mezcla, el cual rige el


comportamiento que tendr este. Entre estos cuatro elementos principales, segn el
Manual de concreto Estructural de Joaqun Porrero (2004) se tiene que se separan
en 2 clasificaciones principales.
Lo que se conoce como moldeable la cual se conforma por el agua y el
cemento que se encarga de unir todos estos elementos juntos formando una
cohesin natural entre estos, que les permita perdurar bajo estas condiciones y
mejorando sus propiedades a lo largo del tiempo, dndole al concreto una de sus
principales ventajas la cual se representa en la durabilidad y vida til del material a
travs de los aos. Se tiene que esta parte plstica del concreto se puede manejar
dentro de las proporciones de materiales del concreto utilizando una relacin
agua/cemento que especifica en forma porcentual la cantidad de agua con
respecto a la cantidad de cemento a usar en un diseo particular de mezcla, esta
relacin depender de el comportamiento que se quiera obtener as como el tipo de
cemento a usar y la utilidad que se le pretenda dar al mismo.
Lo referente a los agregados la cual conforma elementos primordiales que
aportan la dureza y principales propiedades de resistencia a compresin del
concreto se divide en 2 partes, la de agregado fino y la de agregado grueso. Estos
agregados as como aportan grandes propiedades que dan ventajas al concreto,
tambin aportan aproximadamente el 80% de su peso total de un volumen
determinado segn el Manual de concreto Estructural de Joaqun Porrero (2004); es
por esta razn que tambin se maneja la relacin que hay entre estos dentro del
diseo de mezcla para obtener

diferentes comportamientos y diferentes

caractersticas; esta relacin agregado fino/agregado grueso tambin conocida


como la relacin arena/piedra, afecta tambin la parte de mano de obra puesto
que estos 2 factores afectan de sobre manera, la maleabilidad o facilidad de trabajo
de la mezcla en su parte plstica y moldeable antes de ser fraguada.
Cabe destacar que las propiedades principales que deben conformar todos y
cada uno de los elementos dentro del concreto, varan segn las normativas y
reglamentaciones de cada pas, actualmente en Venezuela las normas venezolanas
que rigen los parmetros desde la calidad de materiales, mtodo de elaboracin,
15

diseo de mezclas y mtodos de ensayos de las mezclas, estn reguladas por las
normas COVENIN que estn basadas en diversas normativas internacionales como
las ACI ASTM.

Figura # 1. Facilidad en la aplicacin del concreto en diferentes estructuras


(FUENTE: http://www.cnnexpansion.com/actualidad/2008/04/28/df-invierte-o-se-inunda consultado el
22 de Noviembre de 2011)

16

Figura # 2. Mtodo de aplicacin de concreto conocido como encofrado.


(FUENTE: http://estructuras-de-concreto.blogspot.com/2010_04_01_archive.html consultado
el 15 de Noviembre de 2011)

2.2.1.1 Concreto Estructural

En la bsqueda por la grandeza, el ser humano siempre ha tenido como uno


de sus mayores objetivos, las grandes proporciones en estructuras. Hoy en da al
hablar de este concepto, se observa que son necesarios cada vez ms por los
nuevos requerimientos de las poblaciones crecientes. Sea creando grandes
represas de concreto o grandes edificaciones que busquen aprovechar el espacio
disponible en tierra y la necesidad de construir entonces hacia arriba.

Teniendo esta necesidad en cuenta, se plantearon ciertos problemas a


medida que pasaban los aos. Siendo el concreto uno de los materiales ms
usados en la construccin, por sus grandes ventajas ya conocidas, los problemas se
presentaron a medida que se quisieron plantear construcciones de mayor tamao
con este mismo material. El peso de la misma estructura y los esfuerzos a los que
se vea sometida, tenan como consecuencia, ciertas deformaciones.

Al entrar en juego deformaciones considerables, se da a conocer la falta de


capacidad por parte del concreto de aceptar estas deformaciones que se daban por
el mismo peso de la estructura.

Hoy en da estas deformaciones siguen presenten en ms casos ya que la


tecnologa y el desarrollo de nuevos ensayos permiten determinar todos los
esfuerzos que pueden deformar una estructura, y se tiene que toda estructura
siempre se ve sometida a estas, pero no es sino en estructuras de tamaos
considerables que estas deformaciones entran en juego y afecta la integridad
general de la misma estructura.
17

Este problema o condicin presentada fue atacada de una manera muy


particular. Esta consista integrar un elemento externo al concreto que no alterase
las ventajas del mismo de forma negativa sino a su favor, de esta manera se busco
implementar un agente que fuera capaz de resistir estas deformaciones a las que se
ve sometido constantemente el concreto.

Este agente externo al concreto incorporado, fue el acero, ya que este


permita deformaciones sin comprometer la rigidez de la estructura, pero a la hora
de que esta fuera sometida a esfuerzos que causaran deformaciones, este acero
permitira que el concreto fuera capaz de soportarlo.

La cantidad de acero en la mezcla de concreto se maneja mediante cabillas


que se colocan como parte interna de la estructura antes de su vaciado en concreto.

La cantidad de acero a utilizar en un sector determinado de la estructura


depender de factores que afecten o generen deformaciones mayores a las
capaces de soportar el concreto, la magnitud de estas tambin determinara el tipo
de cabillas a usar as como su disposicin general, esto como consecuencia de que
los esfuerzos o deformaciones pueden verse aplicados solo en un sector de la
estructura.

Hoy en da para clasificar un concreto como estructural, se tiene que hay que
cumplir

ciertos

requerimientos

dependiendo

del

pas

las

normativas

implementadas por los entes gubernamentales de cada pas. Entre estos requisitos
segn la norma venezolana COVENIN 1753-2006, para que un concreto pueda ser
clasificado como estructural tendr que presentar una resistencia mnima a
compresin fc de 210 kgf/cm2. En cuanto al rea de acero a utilizar, vendr dada
por las dimensiones de la estructura, cargas aplicadas sobre esta, resistencia del
acero y resistencia del concreto; que en conjunto determinaran el rea apropiada a
utilizar para cada caso en particular. Sin embargo hoy en da se toman en cuenta
factores externos aparte a los que normalmente se ve sometida la estructura. Como
18

lo son

los

esfuerzos axiales a los que se somete una estructura a la hora un sismo, los cuales
causan deformaciones dependiendo de su magnitud.

Figura # 3. Disposicin del acero de refuerzo en un encofrado antes de su vaciado.


19

(FUENTE: http://www.thorsl.com/gal0509.asp?Id=33 el 22 de Noviembre de 2011)

Figura # 4. Concreto siendo utilizado como material principal en una presa.


(FUENTE: http://www.arqhys.com/construcciones/construccion-presas.html el 23 de Noviembre de
2011)

2.2.1.3 Concreto Liviano


El concreto liviano se ha usado por ms de 50 aos y fue creado por la
necesidad de disminuir las cargas muertas o cargas permanentes dentro de una
estructura para que de esta manera las dimensiones de las fundaciones de la
misma fueran reducidas.
Segn la norma venezolana COVENIN 1753-2006 Proyecto y construccin
de obras en concreto estructural se denomina a un concreto liviano a un concreto
que preste bsicamente las mismas propiedades del concreto convencional con la
variacin de que este tiene proporcionalmente dentro de un mismo volumen
determinado,

menos

peso

que

el

de

un

concreto

convencional.

Esta

proporcionalidad inferior a la de un concreto convencional viene dada en relacin de


que un concreto clasificado liviano tiene un peso de aproximadamente 1800 kgf/m 3
20

en comparacin a 2500 kgf/m3 obtenidos de un concreto convencional, hablando de


esta manera de una reduccin de aproximadamente 35% sobre el peso del concreto
convencional usado.
Esta reduccin de peso total dentro de un volumen viene dada por la
variacin de elementos principales dentro del diseo de mezcla, especficamente la
variacin dentro del factor agregados ya que son estos los que ms influencia tienen
sobre el peso total del concreto, tomando estos aproximadamente el 80% o ms del
peso total del concreto dentro de un volumen determinado
Para obtener un concreto liviano no es necesario sustituir por completo este
factor de agregados; la obtencin de un concreto liviano puede ser dada por el uso
de agregados finos y gruesos de menor peso que presten las mismas
caractersticas o por el cambio de uno solo de estos factores.
Entre las formas mayormente utilizadas para la disminucin de peso en el
factor de agregados se encuentra en la sustitucin del agregado grueso
normalmente utilizado (piedra picada o canto rodado) por uno de menor peso el cual
preste caractersticas que conserven las propiedades principales del concreto. Los
sustitutos de menor peso para el agregado mayormente usados son las arcillas
expandidas y la pizarra. Obteniendo con estos nuevos sustitutos no solo un menor
peso sino tambin un mejor comportamiento ante resistencia al fuego
A pesar de todas estas grandes ventajas que presta este tipo de concreto se
encuentra tambin la gran desventaja de la parte costo ya que este tipo de
concreto por lo general suele ser ms costoso que el concreto convencional y la
disminucin de dimensiones en las fundaciones de una estructuras por su nueva
carga permanente no sera suficiente para contra restar el costo de esta.

21

Figura # 5. Estructura de concreto liviano


(FUENTE:http://www.flickr.com/photos/cementosargos/page2/ el 22 de Noviembre de 2011)

22

2.2.1.4 Concreto Estructural Liviano


Segn Porrero (2006) en el momento en que se empieza a plantear una
construccin, se introducen una gran cantidad de variables que juntas formaran
parte en conjunto de un proyecto, siendo estas variables o adversidades las que
buscaran y demostraran el ingenio y capacidad de desempeo de cada uno de los
integrantes involucrados en el mismo.
Los factores que dictaran todas y cada una de las variables se dar en varios
casos por el mismo conjunto de personas o elementos que formaran parte del
proyecto a seguir. Siendo entonces prioridad en cada proyecto o construccin,
estudiar cada uno de estos factores que puedan afectar la ingeniera del mismo.
Entra entonces el papel de las variables que afectaran al proyecto, la
arquitectura a la que se regir la edificacin, si definitivamente ese diseo es el que
se usara o si aceptan algn tipo de modificacin, ya que si este diseo permite
modificacin pues entonces las soluciones siempre sern ms econmicas en caso
de plantearse un problema ya que podr adaptarse a las condiciones especficas de
sitio; de no ser as pues la estructura tendr que tomar en cuenta condiciones ms
especficas en cuanto al volumen de la construccin, posicin de los ejes centrales
de las fundaciones de la estructura segn su diseo y verificar si las dimensiones
propuestas por el diseo cumplen con los requerimientos bsicos de las normativas
en cuanto a sismo-resistencia, de no ser as pues entrara en juego el papel del
grupo de ingenieros y buscar la manera dentro de los materiales a usar en los
elementos fundamentales de la construccin para que estos sean capaces de
resistir todos los esfuerzos requeridos de esta forma cumpliendo con los parmetros
de diseo. Esto toma en cuenta claro est, el peso de la misma estructura ya que al
tener que realizar alguna modificacin se tiene que dependiendo del material a usar
en la estructura o simplemente cambiando algunos valores de un mismo material
pues se obtendrn pesos muy diferentes.

23

La razn por la que se menciona el peso de lo que sera directamente la


estructura de alguna edificacin es porque esta estructura es la que va a soportar
los esfuerzos de la edificacin y en caso de ser de gran escala pues tendr que ser
estudiada con mucho ms cuidado ya que la dimensin de la estructura y su peso
ser el factor principal que influenciara sobre el tamao y tipo de fundacin que
deber ser usada. Esto se debe a que cada construccin es realizada en sitios
geogrficamente diferentes y se pueden obtener diferentes caractersticas
geogrficas dentro de una misma locacin en cuanto al tipo de suelo y las
caractersticas que este posee, brindando este el factor de rsadm del suelo
(resistencia admisible del suelo), el cual determina el esfuerzo capaz de soportar
ese suelo en un rea determinada, lo que modificara el tamao o tipo de fundacin a
utilizar como fue antes mencionado.
Se obtiene entonces que en toda estructura el peso ha sido siempre uno de
los factores o variables ms importantes a entrar en juego, lo que ha llevado a la
evolucin de materiales a usar, el modo de emplearlos y motivos de inversiones
largas y rigurosas en bsqueda de la obtencin de un material que ofrezca las
caractersticas requeridas que tenga un peso relativamente inferior sin afectar de
gran manera el factor costo, que puede ser en la mayora de los casos la limitante
en cuento a lo que se puede llegar en una construccin.
Dando entonces derivaciones de los materiales ms utilizados dentro de la
construccin como lo son el Concreto y el Acero, los cuales a pesar de tener
grandes diferencias, el modo de empleo de cada uno as como el diseo de cada
uno permite que realicen el mismo trabajo en cualquier construccin, dejando la
decisin de cualquiera de estos de parte del proyecto originalmente planteado el
cual presume un presupuesto original.
Sin embargo a pesar de que ambos materiales son capaces de realizar la
tarea de formar una estructura de una construccin pues se tiene que en Venezuela
y en la mayor parte del mundo se usa el Concreto como material principal, teniendo
este la capacidad de ofrecer grandes ventajas en cuanto a facilidades de aplicacin
y forma de obtencin de los elementos principales que lo conforman.
24

Se sabe entonces que la denominacin ms comn es de un Concreto


Estructural, el cual como su nombre lo indica, permite usarlo especficamente en el
clculo de estructuras, por la sencilla razn que al tomar en cuenta estas variables
de peso y la necesidad de dimensiones de mayor tamao y luces ms grandes
entre cada fundacin, el concreto se vio afectado por esfuerzos diferentes a la
compresin los cuales resiste sin ningn problema. Entraron en juego de esta
manera esfuerzos a traccin generados por las deformaciones que se presentan en
la estructura, sea por el peso de la misma en vigas, por movimientos axiales
originados por sismos o por grandes vientos en tal caso de que la dimensin de la
estructura sea tal que pueda verse afectada por los mismos.
La solucin para estas nuevas variables que entraron en juego dentro de las
estructuras vino con la parte de utilizar otro elemento dentro del concreto. Se habla
del acero dentro de la estructura, el cual permite que el concreto sea capaz de
resistir esos esfuerzos a traccin a los cuales la estructura se ve constantemente
sometida.
Esto se debe a que el concreto no tiene una gran elasticidad o capacidad de
deformacin y luego regresar a su estado original mientras que el acero s, es por
esto que evoluciono el estudio y el clculo de este rea de acero dentro de cada
estructura ya que este rea de acero entrara entonces como parte de la estructura
total.
Una vez con esta solucin pues se plantea un problema o variable adicional
que afectara tambin el tamao de las fundaciones de la estructura. Al colocar un
porcentaje de acero a la estructura, esta aumenta su peso total, modificando de esta
manera muchas de las dimensiones originales de la fundacin que recibirn todas
las cargas trasmitidas por la estructura hacia el suelo.
Por esta razn se vio la necesidad de hacer ciertas modificaciones que
permitiesen mantener un peso en la estructura el cual no afectara de gran manera
las fundaciones de la misma, al plantearse esta necesidad se obtuvo que el peso de
acero no podra ser alterado o modificado pues no cumplira con los requerimientos
25

de resistir los esfuerzos necesarios. Lo que llevo a utiliza concreto liviano, el cual
permite las mismas caractersticas del concreto convencional pero con la ventana
de obtener un peso menor en un volumen determinado.
El concreto liviano debe tener como fc mnima de = 210kgf/cm2 al igual que
el concreto convencional utilizado en estructuras. Obteniendo de esta manera los
resultados requeridos segn las condiciones o variables que se planteen dentro de
cada proyecto en particular.
Sin embargo a pesar de las muchas ventajas que ofrece el uso de este
material, el uso de este concreto liviano es ms costoso al estar conformado por
elementos diferentes a los utilizados en un concreto convencional, lo cual hace la
materia prima de este ms costosa, de difcil obtencin y con la necesidad de una
mano de obra especializada en tratar este tipo de componentes y aplicarlo de la
manera apropiada para que sus caractersticas principales del comportamiento
esperado no sean afectadas.

2.2.1.5 Concreto Reciclado


Segn la organizacin Biodegradable Mxico, al hablar del ser humano no se
puede obviar el efecto que este tiene sobre el planeta tierra. Desde el punto de vista
de evolucin en cuanto a la forma de aprovechar cada uno de los elementos a las
necesidades se tiene que siempre se han explotado los recursos de ms fcil
obtencin para conformar cada uno de los elementos que hoy en da forman parte
de la vida de cada uno. En cada una de las cosas que se pueden observar da a da
se tiene que este caso persiste, la utilizacin de recursos del planeta para la
facilidad de la vida humana.
El problema se presenta no en la utilizacin de recursos para la vida
cotidiana, sino en buscar esa facilidad y utilizar lo que siempre ha sido fcil
obtener. En los ltimos aos se han observado entonces las consecuencias de no
tener una mayor conciencia, utilizando esos recursos que se presentaban con tanta
26

facilidad, pues ya poco a poco se estn agotando y la forma obtencin de estos se


est viendo afectada por el abuso.

Lo que muchas personas dicen desde hace mucho tiempo, est siendo
tomado cuenta hoy en da por las evidencias que son difciles de ocultar y esto ha
creado una nueva conciencia en muchos aunque no afecta en lo absoluto a
muchas otras personas.

Es por eso que se ha creado la cultura de lo que se conoce como reciclaje, lo


cual consiste en la Re-utilizacin de elementos que fueron usados en una ocasin y
al cumplir su tarea para lo que fue diseada pues fueron desechados, teniendo
estos materiales muchas otras formas de aprovechamiento.

Este reciclaje ha entrado en juego en muchos factores de la vida cotidiana de


muchas personas, creando as una nueva forma de obtencin de recursos y buscar
de esta manera arreglar o mejorar el dao que fue hecho por la mano del hombre
desde hace muchos aos. Hoy ms que nunca est trayendo sus consecuencias,
cambios climticos, destruccin y sobre poblacin que han presentado grandes
consecuencias negativas.

Esta nueva conciencia creada ha dado entonces con la evolucin de nuevas


grandes empresas dedicadas especficamente a la obtencin de estos nuevos
recursos que afecten de manera positiva todos los daos ya causados. Las
investigaciones de estas se extienden desde el uso de plsticos en bolsas que sean
bio-degradables, recicladas, envases, combustibles que no afecten el medio
ambiente y de esta manera los recursos por la contaminacin que estos traen.

Este tipo de manejo de la informacin, puede ser considerado en muchos


casos como una gran evolucin, la cual ha dado entonces con el mundo de la
construccin, que por la misma necesidad de tener un menor impacto ambiental han
optado por esta tendencia de reciclaje y por nuevos proyectos los cuales motivan un
estilo de vida ms sana o saludable, dando el nuevo trabajo a los ingenieros
27

dedicados a esta labor a la utilizacin un nuevo material de construccin que afecte


de una manera no tan negativa el medio ambiente.

Es entonces que nuevos estudios surgieron, permitiendo que se utilicen


nuevos plsticos y polmeros en ciertos sectores dentro de una edificacin que son
amigables con el medio ambiente. Sin embargo los elementos que conforman la
estructura principal de esa edificacin no han tenido modificacin alguna. Este factor
fue lo que se busc cambiar al iniciar las nuevas investigaciones y obtener la
manera de utilizar elementos reciclados dentro de la construccin.

Al hablar de la estructura principal de una edificacin se tiene que las que


presentan ms posibilidades de modificacin son las de concreto,

que es

conformado por varios elementos. Este material permite la modificacin de diversas


variables hasta obtener el comportamiento deseado. Dando como solucin la
utilizacin de algn elemento de reciclaje en una de esas variables dentro de un
diseo de mezcla sin que se pierdan las propiedades caractersticas que se buscan.

El concreto permite entonces las variables de ms fcil modificacin para la


utilizacin de elementos reciclables sustituyendo los agregados, sin embargo la
evolucin de este tipo de concreto se ha visto limitada por la falta de normativa que
se rija segn algn tipo de parmetro para un debido resultado. Este tipo de
investigaciones son muy recientes y permiten la variacin de muchos factores,
siendo este el caso especfico del concreto. Las variables de ms fcil modificacin
son las de agregados, puesto a que el valor se conforma por el fino y el grueso,
y un concreto reciclado podra verse conformado por la modificacin de uno o de
ambos, as como el tipo de material de reciclaje a utilizar como material de reciclaje.

El alcance a este tipo de concreto ser limitado por el ingenio y el tipo de


material a usar as como las condiciones deseadas a obtener ya que dentro de
materiales reciclados a utilizar como agregados se encuentran desde elementos
derivados del petrleo, plsticos, etc. Hasta elementos re-utilizados dentro de la
misma construccin siendo de esta manera reciclados
28

2.2.2 Agregados
Como formacin de la estructura del planeta se tiene que est conformado
por diferentes capas tectnicas conocidas como tipos de suelo, estos a su vez se
conforma por material slido, lquido o gaseoso dependiendo de las caractersticas
geogrficas del mismo.

Una serie de reas y ramas de estudio se han desarrollado con la finalidad


de indagar y apreciar de una manera ms profunda el comportamiento del suelo.
Luego de una serie de investigaciones realizadas, se lleg a una clasificacin
internacional en la cual dependiendo del volumen de cada partcula solida del suelo,
se obtendra diferentes utilidades.

Esta clasificacin y separacin de las partculas se da por el tamizado de una


muestra de suelo, para luego clasificar las partculas en material granular y
material arcilloso.

En el mundo de la ingeniera esta clasificacin ha sido ms que til ya que


permite el uso de los recursos obtenidos del suelo como material propio en la
construccin, haciendo de esta manera un gran aprovechamiento de recursos
naturales. El uso de estos en el mundo de la ingeniera tiene un gran alcance; sea
para determinar el tipo de suelo sobre el cual se presentara una estructura y
determinar si resistir los esfuerzos a los que ser sometida, para determinar el tipo
de maquinaria ser requerida para remover ese material, el tipo de fundaciones que
son necesarias utilizar segn las condiciones que presente ese suelo, utilizar
material removido del suelo como material de relleno en aluna construccin, o lo
ms fundamental y lo ms comnmente utilizado como lo es, utilizar partculas
slidas del suelo como uno de los componentes primordiales en el concreto
convencional usado y presente en cada estructura, sea nicamente para las
fundaciones o para el cuerpo de la estructura en s.

29

El uso de este material clasificado por ensayos que lo clasifican segn su


tamao, se presenta principalmente en el diseo de mezcla del concreto, en donde
se introduce una variable que a su vez de divide en dos tipos. La variable de
Agregados clasificada como agregado fino y agregado grueso maneja en gran parte
lo que sera el comportamiento, maleabilidad y en general el peso de un volumen
total del concreto, siendo este factor de agregados el que ms influencia tiene sobre
el mismo.

La proporcin dentro del diseo de mezcla y su variacin dentro del


comportamiento del concreto viene dada a que se busca obtener una estructura
similar a lo que se conoce como una capa de suelo, en donde se presenta un
volumen de elementos slidos y uno de vacos conformado por el espacio que
existe entre cada partcula slida que puede estar ocupado por aire o agua. Se
busca entonces conociendo estos elementos fundamentales una cohesin o
armona entre diferentes tamaos de partculas para eliminar estos volmenes de
aire o agua y sustituirlos por un factor que ofrezca rigidez y maleabilidad.

Es entonces donde entre en juego el papel del agregado fino tambin


conocido como arena lavada la cual fue sometida a ensayos granulomtricos,
permitiendo estar conformada en su gran parte por partculas de un tamao similar
capaces de estar entre un tamiz de un tamao determinado, buscando de esta
manera minimizar los espacios libres que quedan entre las partculas del material
solido conocido como agregado grueso, obteniendo de esta manera una armona
que permita la mayor compactacin posible y preste las caractersticas principales
del concreto.

Segn Porrero (2004) el Agregado Grueso al cual se le acredita gran parte


de la dureza y maleabilidad del concreto debido a su peso y grandes tamaos de
partculas, es sometido a la misma clasificacin que el agregado fino. El agregado
grueso conocido tambin como piedra picada o canto rodado es necesario
someterlo a este tipo de clasificaciones puesto a que la diversidad entre el tamao
30

de partculas presenta un nuevo problema en cuanto al vaciado de concreto en


donde se vaya a realizar as como el peso de las mismas partculas de piedra ya
que de ser de gran tamao el peso por gravedad no permitira que la mezcla de
concreto tenga una distribucin uniforme a la hora. Fue por esto requerido la
clasificacin granulomtrica de estos elementos slidos consolidados entonces
entre el tamiz del tamao seleccionado, para obtener un tamao de partculas que
se adapte al balance requerido y necesario dentro de la mezcla.

Juntos estos dos (2) componentes son esenciales dentro del diseo de
mezcla del concreto. Hoy en da se ha buscado la manera de usar sustitutos en el
factor agregados dentro del diseo de mezcla por diversas razones; por conciencia
ambiental de no malgastar recursos naturales. Con la finalidad de reciclaje de
material, para buscar un resultado diferente al comportamiento del concreto en
cuanto al peso total de la estructura, etc.

Todos estos valores han entrado en consideracin a la hora de buscar o usar


algn sustituto a los agregados normalmente usados. Sin embargo a pesar de
buscar sustitos, siempre se pretende replicar el comportamiento obtenido de los
diseo de mezcla convencionales en donde esa armona permite la perfecta
cohesin entre todos los elementos permitiendo que el concreto tenga las ventajas
que hoy en da se conocen.

Al ser los agregados uno de los elementos de mayor importancia dentro del
diseo de mezcla de concreto, y sobre el comportamiento que este tendr tanto en
su estado fresco como endurecido, se han presentado las normas venezolanas
COVENIN 277:2000. Agregados del concreto y sus requisitos. Las cuales
determinan las propiedades especficas que estas necesitan presentar dependiendo
de su naturaleza y procedencia, as como para el comportamiento que se espere
que cumpla. La determinacin de unos buenos agregados, disminuir el rango de
error que se pueda tener en el diseo de la mezcla obteniendo el comportamiento
esperado.
31

Figura # 6. Imagen que demuestra los espacios vacios en los agregados.


(Fuente: http://www.astm.org/SNEWS/SPANISH/Q406/q406octconcrete.html el 28 de Noviembre de
2011)

Figura # 7.Imagen que demuestra la diferencia de tamao de los agregados.


(Fuente: http://ferreteria333.blogspot.com/2010/04/agregados.html el 01 de Diciembre de 2011.)

32

2.2.3 Agregado Grueso Liviano


Dentro de la mayora las construcciones realizadas hoy en da, se observa
que se busca siempre el desarrollo y la implementacin de nuevas teoras, que
permitan mejorar algn aspecto relevante dentro de esta. Es esta tendencia la que
da paso a la evolucin dentro del mundo de la construccin, permitiendo la
aplicacin de nuevos conceptos que se puedan presentar.

Si bien se tiene que dentro de las estructuras las proporciones totales aparte
de ser dictadas por el diseo de la edificacin, tambin vienen dadas por factores
que luego de aos de investigacin surgieron. Uno de estos y quizs uno de los ms
importantes el cual siempre ha afectado la estructura de cualquier edificacin ha
sido el factor de su peso.

La totalidad de cargas de una estructura viene dado por la suma de todos los
factores que la conforman, como lo son el mismo peso de la estructura as como el
uso que tenga y los factores de seguridad necesarios.

Sabiendo esto, se desarrollaron nuevas tecnologas y mtodos de


construccin apuntando siempre con un objetivo en comn, el cual consista en
disminuir el peso de la estructura, siendo este un elemento que se relacionara
directamente al costo de la estructura, pues las dimensiones de la misma se veran
proporcionalmente disminuidas por consecuencia de que no soportaran las mismas
cargas antes planteadas con el concreto convencional.

El desarrollo de estas nuevas tecnologas llego a lo que hoy en da se


conoce como concreto liviano, a este concreto se le asigna este trmino ya que en
comparacin al concreto convencional, se obtiene que por un mismo volumen existe
una diferencia del 30% en cuanto al peso; manteniendo las propiedades buscadas
del mismo concreto.

33

Esta disminucin tan considerable del peso del concreto en un volumen


determinado viene dada por los 4 elementos fundamentales los cuales prestan en
conjuntos sus caractersticas particulares.

Se busc de esta manera alterar alguno de estos factores para as alterar el


resultado final de peso. A la hora de buscar los elementos a alterar para obtener una
mejora en cuanto al peso de la estructura, no hizo falta hacer muchas
investigaciones ya que se sabe que el factor de los agregados dentro de un diseo
de mezcla conforman aproximadamente el 80% del peso total de un volumen de
concreto, por lo que se indic que para poder obtener un cambio considerable en
este factor, esta era la variable que se tendra que modificar.

Los agregados dentro de un diseo de mezcla de concreto estn


conformados por el agregado grueso y el agregado fino. Por lo que se busc
sustitutos de alguno de estos valores para as poder obtener un resultado final
diferente al concreto convencional.

Esto dio con lo que hoy se conoce como agregado grueso liviano, este como
su nombre lo dice, permite utilizarse como sustituto al agregado grueso
convencional usado (piedra picada), sin comprometer el comportamiento total del
concreto una vez fraguado.

Segn la norma venezolana COVENIN 1753-2006. El agregado grueso


liviano necesario para una mezcla de concreto puede variar dependiendo de las
necesidades del diseo de mezcla. Esto por ser un rea todava en desarrollo y
surgen constantemente nuevas opciones de agregado liviano.
:

2.2.4 Agregado Grueso Reciclado

Segn la organizacin Biodegradable Mxico, debido a la nueva conciencia


creada a nivel mundial por el mejor aprovechamientos de los recursos naturales
34

como consecuencia al largo abuso a los que se han visto sometidos por parte
humana en el sentido de buscar siempre los materiales de mayor y ms fcil
alcance para de esta manera buscar la reduccin en costo sin tomar en cuenta la
repercusin que esto tendra en el planeta.

Esta conciencia ha creado una cantidad de avances y movimientos los


cuales se inclinan a la re-utilizacin de ciertos elementos para realizar otras
actividades, sin abusar de esta manera de los recursos naturales. Buscando
contrarrestar los efectos ya causados por el continuo uso de estos a lo largo de las
ltimas dcadas que se ha visto justificado por las nuevas necesidades de la
poblacin, las cuales se incrementan a paso acelerado.

Dando as con el movimiento de reciclaje e implementacin de elementos


que clasifiquen alguna actividad como amigable con la ecologa o no. Este
reciclaje viene dado por la misma reutilizacin de ciertos materiales que ya han
cumplido su vida til de alguna forma pero de ser tratados por las maneras
adecuada podran prestar sus condiciones primarias en el uso de otros elementos.

La extensin de este movimiento desde el punto de vista internacional ha


sido considerable, tanto as que ha llegado a los elementos cotidianos de la vida,
incluyendo a las construcciones. Gracias a este movimiento la creacin de nuevas y
mejores construcciones que sean Eco-Friendly o amigables con la ecologa se
extiende desde el tipo de recursos que se utilicen en una edificacin, los bombillos a
usar que requieran menor energa, plantas de tratamiento, mejor circulacin de aire,
eliminando as el uso de elementos externos como aires acondicionados que
adecuen la temperatura; hasta los mismo elementos primarios de la construccin.

Al hablar de los elementos primarios de la construccin se tiene que en el


caso de la mayora de estas siempre se encuentra presente el concreto. Siendo este
capaz de prestar ciertas capacidades que pocos materiales pueden ofrecer, entre
estas cabe destacar que se encuentra la de ser conformado por un conjunto de
elementos a los que se le atribuye a la mayora de sus caractersticas y ventajas del
mismo.
35

Esto dio con estudio y desarrollo de tecnologas que determinaron la


capacidad de utilizacin de elementos re-utilizables o reciclados dentro de los
componentes principales del concreto. Manteniendo las ventajas del mismo,
obteniendo as un aprovechamiento de los recursos naturales que se han visto
afectados dentro de una edificacin.

El uso de estos materiales dio a conocer a lo que se conoce como concreto


reciclado el cual se conforma al cambiar uno de sus componentes principales por
uno re-utilizado. Siendo estos elementos normalmente los agregados del concreto.

Se tiene entonces que el factor de agregados puede ser modificado para que
se pueda clasificar a un concreto como reciclado, siempre y cuando el agregado
preste las mismas caractersticas en conjuntos con el resto de los elementos para
conformar las ventajas siempre buscadas por parte del concreto.

Este tipo de agregado reciclado se puede sub-dividir en 2, los agregados


finos y los gruesos. A la hora de buscar un material re-utilizable se tiene que es de
mayor facilidad conseguir o reciclar elementos de mayor tamao, teniendo que
someter a estos por una menor cantidad de procesos que permitan utilizarlos,
convirtindose esto en un ahorro de costo.

Por esta razn se tiene que para formar un concreto Reciclado es ms viable
utilizar o variar el elemento de agregado grueso. Esta variacin y el tipo de
caractersticas principales que este debe presentar no han sido puntualizados o
limitados a un solo tipo de material reciclable a utilizar.

Las alternativas de

agregado grueso reciclable son demasiado extensas, puesto que el reciclaje en la


construccin se maneja en forma conceptual, determinando de esta manera que
siempre y cuando los componentes sean capaces de cumplir los requerimientos
principales necesarios para mantener el comportamiento del mismo, podr ser
utilizado.

Este tipo de comportamiento del concreto con cualquier elemento modificado


incluso de forma reciclado, deber someterse a los mismos ensayos que las
36

mezclas convencionales especificados en la Norma venezolana COVENIN 17532006 Proyecto y construccin de obras en concreto estructural, para determinar que
este cumpla con todos los parmetros requeridos y pueda ser utilizado sin mayor
inconveniente.

2.2.5 Cemento
Se tiene dentro de los elementos principales del concreto el cemento puesto
que este aporta la maleabilidad y cohesin de todos estos factores dentro de la
mezcla siendo este el conglomerante de todos estos elementos.
Entre los cementos tenemos varios tipos, los cuales prestan toda esta misma
funcin de conglomerante, pero con composiciones qumicas diferentes, las cuales
permiten variaciones dentro del comportamiento del mismo. Las caractersticas o
propiedades principales del tipo de cemento a usar dentro de un diseo de mezcla
sern determinadas dependiendo del uso que se le pretenda dar a ese concreto, ya
que este puede aportar propiedades qumicas que alteran diversos factores o
reacciones qumicas dentro de la mezcla como lo son el retraso del proceso de
fraguado o la aceleracin del mismo, as como el comportamiento diferente
necesario de un concreto a cercanas del mar.
La

Norma

venezolana

COVENIN

28:1993.

Cemento

Portland,

Especificaciones. Determina las caractersticas con las que de cumplir el cemento


que se utiliza para las mezclas de concreto

2.2.6 Diseo de Mezcla


Segn Porrero (2004). Desde los principios de la vida humana se ha visto la
necesidad de la repeticin, de algn acontecimiento o de algn hecho para obtener
los mismos resultados en algn tipo de accin, lo cual implicaba jugar con ciertos

37

factores, variables o pasos y procedimientos a seguir que definiran el resultado final


de alguna accin a realizar
A esta necesidad de repetir los mismos resultados de algn procedimiento se
le acredito la necesidad de puntualizar cada una de esas variables que haca que
ese resultado fuera el mismo obtenido en ocasiones. Dependiendo del caso estas
variables se denominaron como pasos a seguir o el procedimiento a llevar a cabo
para obtener un resultado ya conocido.
A lo largo del tiempo este caso se ha aplicado prcticamente para todos
objetivos en la vida, en donde se tiene que para llegar a un resultado conocido hay
que realizar ciertas actividades, desde la cocina, hasta la construccin.
Lo que las personas conoceran cotidianamente como una receta para
preparar algn plato, pues en el mundo de la ingeniera especficamente en el
mundo de la construccin se puede aplicar la misma analoga para diferentes
etapas dentro de una construccin. Desde el vaciado y encofrado de una columna,
hasta en el diseo de mezcla que se deber aplicar para obtener el concreto
requerido por el proyecto de una construccin.
En el caso de las mayoras de las construcciones alrededor del mundo la
presencia de concreto siempre es necesaria, independientemente de si la estructura
es de acero o de madera, siempre se requiere que el concreto forme parte de esta,
siendo la mayora de las fundaciones de estas estructuras elaboradas con concreto,
el cual es capaz de resistir grandes esfuerzos de la carga completa de la estructura
para trasmitirla hacia el suelo.
Los requerimientos del proyecto dictaran siempre las caractersticas
principales a seguir en una construccin. La prioridad en cuanto a, cul de todas las
caractersticas principales, prestar ms atencin, ser dada directamente por la
funcionalidad y objetivo de la estructura, para que se va a utilizar, saber si el diseo
permite algn tipo de modificaciones, si la estructura ser de alto transito humano o
simplemente una obra arquitectnica emblemtica de arte.
38

Todos y cada uno de estos factores jugaran un valor particular en el proyecto


final para llevar a cabo una construccin. Entre estos factores se toma en cuenta
uno de las ms importantes, que determina la carga viva y permanente de la
estructura la cual determinara la carga total a la que ser sometida la fundacin. Al
saber esta carga se tiene que se presenta un requerimiento en cuanto a la calidad
de concreto y las cargas que debe ser capaz de soportar, es decir, lo que tambin
se conoce como fc (resistencia a esfuerzos de compresin del concreto) expresado
en valores de kgf/cm2.
Al tener un valor conocido de los esfuerzos a los que va a ser sometido el
concreto pues dependiendo de las condiciones geogrficas y climticas se tiene que
el tipo de concreto a utilizar tiene que cumplir con ciertas cualidades especficas.
Estas cualidades especficas se podrn cumplir alterando ciertos valores que
conforman el concreto. El concreto est conformado principalmente de: Agua,
Cemento y Agregados. Dentro del factor Agregados se tiene una subdivisin
necesaria entre Agregado Fino y Agregado Grueso. Adicionalmente a estos
elementos, el concreto puede poseer aditivos que permitan resistir ciertas
condiciones a las cuales ser sometida la estructura en su uso.
El concreto en construcciones y estructuras de importancia se reconoce
tambin por tener un porcentaje de acero dentro de este, pero cabe en cuenta
mencionar que el porcentaje de acero a utilizar dentro del concreto es meramente
colocado para resistir esfuerzos a traccin que se puedan presentar por ciertas
deformaciones en la estructura. Sea por incidencia de peso propio o movimientos
axiales provocados por sismos, no se toma en cuenta como uno de los
componentes principales dentro de la elaboracin de este, por no ser necesario para
poder tener el concreto como tal. El porcentaje de acero en este, ser dictado para
cumplir con las normativas en cuanto a la resistencia de estas deformaciones se
refiere.
Se tiene entonces que de esta manera estos 4 elementos: agua, cemento,
Agregado Fino y Agregado Grueso, sern los elementos que me conformaran el
39

diseo de mezcla o conjunto de elementos que se debe llevar a cabo para que el
concreto obtenga ciertas propiedades que se requieran dependiendo de su uso.
Se habla de un diseo de mezcla, porque se necesitan los 4 componentes
principales que lo conforman. Buscando variar las proporciones entre estos para
obtener diversos resultados en cuando a su resistencia a esfuerzos de compresin,
asentamiento, maleabilidad, etc. La variacin en cuanto a las proporciones que
entran en juego en un diseo de mezcla se pueden dividir en dos.
La primera parte conocida como o (relacin Agua : Cemento) que
determina la proporcin as como su nombre lo dice de agua por cada dosis de
cemento y la segunda parte conocida como, o relacin de Agregados, la cual
determina la proporcin de agregado fino a utilizar por cada porcin de agregado
grueso.
Juntas, el manejo de estas 2 proporciones podr dar las propiedades
caractersticas necesarias a manejar en el concreto para llevar a cabo un proyecto,
claro est que cada diseo de mezcla a pesar de ser probado y manejado con la
mayor exactitud posible, pues siempre servir como un dato referencial, obteniendo
entonces resultados reales mediante su corroboracin al realizar ensayos tanto en
su estado fresco como endurecido, principalmente clasificados como destructivos y
no destructivos de probetas cilndricas de ensayo de concreto, esto se debe a que
los materiales o la mano de obra y proceso de fabricacin del concreto forman un
conjunto de variables que puede afectar en diversas maneras, variando de esta
manera los el comportamiento general esperado.
Segn la Norma venezolana COVENIN 1753-2006 Proyecto y construccin
de obras en concreto estructural, cualquier diseo de mezcla a realizar de forma
inversa, es decir sabiendo ya unos resultados requeridos, debe ser realizada bajo
los parmetros estipulados en el Manual del Concreto Estructural, Joaqun Porrero
(2004).

40

Figura # 8. Imagen de piedra picada


(Fuente: http://iaminasbolivar.blogspot.com/ consultado el 1 de diciembre de 2011)

Figura #9. Imagen de arena lavada


(Fuente: http://www.perezplumed.com/aridos.html consultado el 2 de Diciembre de 2011)

41

Figura # 10. Imagen de la presentacin comn para el cemento y su


comercializacin en sacos de 42.5kg.
(Fuente: http://llanerodigital.net/news/show/2011-07-13 consultado el 15 de Noviembre de 2011)

2.2.7 Ensayos de Concreto


Luego de transcurridos los aos, el ser humano en su evolucin ha
implementado cada vez ms elementos que ayuden a preservar la vida y determinar
el comportamiento de los objetos que lo rodean en caso de una catstrofe. Esta
necesidad por estudiar ciertos comportamientos de elementos en caso de
catstrofes, trajo como consecuencia que a cada elemento de la vida cotidiana se le
aplicasen ensayos de algn tipo. En los automviles, edificaciones, vialidades, etc.

Si bien al hablar estrictamente desde el punto de vista de ingeniera, se sabe


que es complicado estudiar el comportamiento de alguna estructura en conjunto una
vez terminada, se propone entonces evaluar este al analizar todos y cada uno de
sus elementos que la conforman por separado. Estos ensayos no solo ayudan a
saber el tipo de comportamiento que tendr una estructura a la hora de una
catstrofe, estos datos tambin plantean un considerable aporte en cuanto a los

42

valores a tomar en cuenta a la hora de plantear un diseo definitivo para algn


proyecto en particular.
Segn Porrero (2004) al hablar de estudiar todos y cada uno de los
materiales que entran en cuenta a la hora de formar una estructura por completo, se
tiene que mundialmente uno de los materiales mayormente usados en todos los
aspectos de una estructura o por lo menos en un pequeo porcentaje, es el
concreto. Sea usado como factor fundamental de la estructura o no, siempre es
posible realizrsele diferentes tipos de ensayos para poder determinar su
comportamiento general.
Al hablar de la posibilidad de realizar diferentes tipos de ensayos al concreto,
es necesario mencionar que los componentes que lo conforman, tambin deben ser
sometidos a procesos que permitan entonces su uso adecuado.
Cuando se tiene la posibilidad de aplicrsele ensayos a un material en
particular, se plantea la necesidad de obtener ciertos valores crticos para
determinar su comportamiento. En el caso del concreto que siempre se le ha
acreditado las grandes ventajas: dureza, resistencia, durabilidad, entre otras. Por lo
que tendr que ser sometido entonces a ensayos que demuestre y determinen que
estas caractersticas principales no se vean comprometidas y de ser as, demostrar
hasta qu grado y as poder obtener el debido diseo de mezcla a utilizar para
cumplir con las expectativas del proyecto.
Estos ensayos realizados al concreto comienzan desde el momento de
seleccin de los materiales para elaborar este, determinando as los agregados
finos y gruesos para usar en la mezcla, mediante la aplicacin de pruebas
granulomtricas que permitan tener el tamao deseado y requerido para esta.
Luego de esta serie de ensayos granulomtricos y obtenidos las relaciones
deseada a usar entre agua y cemento y la relacin entre agregado fino y grueso se
tiene que al mezclar estos elementos se le pueden realizar ensayos a la mezcla sin
fraguar, que ayuden a determinar el asentamiento de la misma. La forma de hallar
este asentamiento es mediante un ensayo denominado el ensayo del cono de
43

Abrams el cual consiste en vaciar una porcin de la mezcla en un cono de


dimensiones previamente establecidas, y luego retirar el cono, dejando de esta
manera la mezcla sola. El cono se coloca a su lado y se mide la diferencia de
alturas entre el punto ms alto de ste y la parte superior de la mezcla.
Luego entra en juego uno de los factores ms caractersticos del concreto y
uno de los ms crticos a estudiar, estos son el diseo y clculo de dimensiones de
la estructura que se hacen en base a este valor de resistencia a fuerzas de
compresin conocida como fc.
La forma de estudiar este valor se puede dividir en 2. Los ensayos
destructivos y no destructivos del concreto. La diferencia entre estos es la exactitud
que se puede tener en los resultados de ambos.
Los ensayos no destructivos del concreto se realizan mediante un elemento
o aparato normalmente conocido como esclermetro, el cual permite que se
determinar un valor aproximado de valores de fc. a pesar de que los resultados
pueden variar dependiendo del lugar en donde se aplique, capas de pintura,
persona que aplico el ensayo y manera de interpretar los resultados de las grficas;
de hacerse bien, este presta la ventaja de verificar valores de resistencias de
estructuras que ya han sido elaboradas y presentara un impedimento en cuanto a
realizar la extraccin de un cilindro para poder aplicrsele un ensayo destructivo de
compresin.
Los ensayos destructivos as como su nombre lo sugiere, pretende
determinar el valor fc de resistencia a compresin mediante la destruccin de
cilindros de dimensiones conocidas de concreto en mquinas diseadas para
aplicrseles fuerzas que lleven al cilindro a su lmite y de esta manera fallar y
concluir con la destruccin de la muestra.
Actualmente en Venezuela el tipo de ensayos y la manera de realizarlos
dependiendo de las condiciones de trabajo estn estipulados en la Norma
venezolana COVENIN 338-79. Y la Norma venezolana COVENIN 339-79.
44

Figura # 11. Imagen de ensayo del cono de Abrams.


(Fuente: http://www.ingeroca.com/calidad.htm el 10 de Noviembre de 2011)

Figura # 12. Imagen de preparacin de probetas de ensayo de concreto


(Fuente: http://www.gubiz.com/Articulo-cono-deabrams,0twh0Jum0T9OpyS18ksf@@13M9BoNdnpVsV.aspx el 13 de Noviembre de 2011)

45

Figura # 13. Imagen de un ensayo no destructivo con un Esclermetro.


(Fuente: http://www.directindustry.es/prod/proceq/esclerometros-de-hormigon-7242-52715.html el 28
de Noviembre de 2011.)

2.2.8 Ensayos Granulomtricos

En la bsqueda e investigacin que se ha llevado por parte del ser humano


hacia la conformacin y entendimiento del planeta tierra, se tiene que luego de aos
de recopilacin de datos se han obtenido resultados que han podido dar con los
factores primordiales que conforman a este. Entre estos factores se encuentran las
diferentes capas tectnicas que se clasifican o son popularmente conocidas como
capas de suelo.
Este suelo como as se le conoce, no siempre tiene las mismas
caractersticas, es decir, sus propiedades dependiendo de diversos factores o
variables pueden cambiar, desde su ubicacin geogrfica, incidencia climatolgica e
inclusive la perturbacin por parte humana en las adyacencias de un lugar
determinado puede afectar por completo el tipo y comportamiento que puede tener
un suelo.

46

Esto se debe a que esa capa de suelo a pesar de conocrsele por ese
nombre, es la unin de ciertos factores que en conjunto conforman este, la
proporcin que tengan cada uno de estos elementos clasificara el suelo para que
tenga diferentes tipos de comportamientos.

Segn la asociacin venezolana de concreto (AVECRETO) estos elementos


son los principales estudiados en el rea de mecnica de suelos y afectan el da a
da de la vida humana, especialmente en la parte de ingeniera civil. Estos
elementos principales presentes en cualquier tipo de suelo se puede dividir en 2
partes principales; el factor slido y el factor de relacin de vacos que puede estar
conformado por agua, aire o en algunos casos, ambos simultneamente,
dependiendo de las caractersticas que presente el sitio. A parte de estas partculas
siempre pueden existir agentes externos como, races, basura, etc. pero no son
estos factores los cuales prestan sus caractersticas a un tipo de suelo.

Al tener estos factores, se busca la forma de clasificarlos de forma tal que se


pueda obtener un comportamiento dependiendo de la relacin de cada uno de
estos. La parte slida del suelo es la que mayor variacin llega a tener, al estar
conformada por pedazos muy grandes de piedra maciza, hasta partculas
microscpicas clasificados como limos o arcillas.

Se vio entonces la necesidad de separar cada uno de estos para ver las
ventajas y utilizacin que se le pueda dar a cada uno de estos por separado as
como en conjunto. Esto a se debe a que al tener demasiadas partculas slidas
juntas de gran tamao se obtiene un comportamiento diferente por el aumento en el
volumen de vacos presente, como consecuencia a las irregularidades en el material
slido.

Para poder clasificar y separar los diferentes tipos de materiales slidos


dentro de un suelo fue necesario entonces desarrollar una serie de ensayos
sumamente sencillos, los cuales consisten en separar por capas este, dependiendo
de sus caractersticas netamente volumtricas, independientemente de su peso.
47

Estos ensayos se llevan a cabo colocando una muestra de suelo alterado,


puesto a que se desea estudiar sus factores netamente slidos, al horno por ms de
24 horas a una temperatura que permita asegurar que el contenido de humedad sea
prcticamente 0 y que de esta manera las partculas solidad ms pequeas no se
unan por esa cohesin que permite la humedad entre volmenes de tamao
considerablemente pequeo. Luego de hecho esto se pasa a colocar los elementos
que separaran los diferentes tipos de tamaos del componente solido del suelo,
estos se colocaran segn el requerimiento del estudio a realizar; estos elementos
denominados tamices, que se colocaran uno encima de otro formando una especie
de torre. A esta se le coloca en la parte superior la muestra de suelo alterada y
previamente secada. Luego esta muestra dentro de esta torre de tamices entra en
una serie de movimientos los cuales permiten distribuir dentro de cada uno de los
recipientes el material correspondiente a cada uno de estos segn el volumen que
este tenga.

Luego de terminado el ensayo y se separan cada uno de los tamices en


donde se podr observar de esta manera el porcentaje que exista dentro de esa
muestra de suelo de los diferentes tipos de componentes de tipo slido, sea material
Granular, Arcilloso o Limoso.

La clasificacin de cada uno de estos tipos de componentes slidos vino


dada luego de varios aos de estudio y fue unificada por el tamao de partculas
que pasan por los diferentes tamaos de tamices trabajados bajo estrictamente la
misma nomenclatura y regmenes de proporcin internacionalmente.

El uso y alcance de la clasificacin del tipo de partculas slidas dentro de un


suelo se extiende ms all de saber las caractersticas principales del mismo y su
comportamiento en general. En la construccin constantemente se utilizan recursos
naturales como materia prima para la elaboracin de diferentes estructuras, relleno
para fundaciones, etc.

48

Una de las reas que ms aplica los ensayos granulomtricos dentro de la


ingeniera civil es la de materiales y ensayos en donde, se encuentra la necesidad
de utilizar el factor de agregados para un diseo de mezcla de concreto.

El factor de agregados dentro de un diseo de mezcla se clasifica en 2


partes, la de agregados finos y la de gruesos, que son conformados comnmente
por elementos que se encuentran dentro del suelo. La diferencia entre estos 2
elementos slidos es nicamente la granulometra a la que fue sometido cada uno y
las caractersticas volumtricas dentro de cada uno, siendo estos 2 elementos los
ms usados: agregado fino (arena lavada) y agregado Grueso (piedra picada).

Sin la debida clasificacin y sin los debidos ensayos granulomtricos


realizados no se podr obtener un diseo de mezcla coherente o confiable puesto a
que las relaciones se vern afectadas por la mala clasificacin de la misma.

La Norma venezolana COVENIN 277:2000. Agregados del concreto y sus


requisitos. Especifica los requisitos de los agregados que se deben utilizar para el
concreto en Venezuela as como la granulometra que deben presentar.

Figura # 14.Imagen de ensayo granulomtrico.


(Fuente: http://www2.ing.puc.cl/~ingeot/ice1603/lab3/lab3.htm consultada el da 29 de Noviembre de
2011)

49

Figura # 15. Imagen de ensayo granulomtrico.


(Fuente:http://www.ecoverde.cl/Granulometria.htm consultada el 1 de diciembre de 2011)

2.2.9 Ensayos Destructivos a Compresin


El concreto a lo largo de la historia se ha utilizado por sus caractersticas en
cuanto a durabilidad y resistencia. A medida que el ser humano fue evolucionando,
tambin lo hicieron sus habilidades y mtodos de construccin, pero la presencia del
concreto siempre se mantuvo aunque su forma de aplicacin y diferentes diseos de
mezcla fueron implementados con ciertas variantes debido a experiencias
empricas.
Segn Porrero (2004). Estas experiencias llevaron a la evolucin que
determino luego de varias pruebas realizadas de forma emprica, ciertos diseos de
mezcla a seguir para obtener ciertas resultados deseados, sin embargo siempre se
tomaba un gran riesgo, por el simple hecho de que no se poda comprobar si
ciertamente estas caractersticas que se decan que presentaba por los diseos de
mezcla implementados eran ciertos o errados.

50

Entre las caractersticas principales del concreto y las razones principales


por la que hoy en da es uno de los materiales mayormente utilizados en el mundo
de la construccin, es su resistencia a esfuerzos de compresin y la posibilidad de
manipular este factor mediante la modificacin de proporciones en ciertos valores
del diseo de mezcla.
Si est claro que una de las ventajas principales del concreto es la
resistencia a esfuerzos de compresin, y que este valor puede ser modificado
dependiendo de las proporciones de los elementos dentro del diseo de mezcla,
surge la necesidad entonces de verificar que esto de hecho sea as y de esta
manera aportar resultados verdaderos que proporcionen con mayor exactitud,
seguridad sobre el material a utilizar.
Como forma de verificacin de estas propiedades del concreto se crearon
una serie de ensayos que permitiesen comprobar las caractersticas del mismo,
entre estos, unos que permitieran la verificacin de sus resistencia a esfuerzos de
compresin tambin conocido como el fc del concreto el cual se presenta en
unidades de fuerza especficamente en Venezuela unidades de kgf/cm2.
Para verificar la resistencia a compresin del concreto existen diversos
mtodos entres los cuales podemos dividirlos en 2 principales, los ensayos No
destructivos y los ensayos destructivas del concreto. Los cuales como su nombre lo
expresa consiste en la destruccin o no de una muestra de concreto para
determinar estas caractersticas.
Si bien los ensayos no destructivos de concreto tiene sus ventajas en cuanto
a dejar la estructura in-alterada se tiene que son bsicamente utilizados para
estructuras que ya existen y se tiene una duda en cuanto a sus resistencia del
concreto por lo que no es recomendable realizar la remocin de una porcin de la
estructura para realizarle ensayos destructivos pues se procede a aplicrsele
ensayos no destructivos que darn un valor bastante aproximado en cuanto a la
resistencia del mismo.

51

Sin embargo en caso de construcciones tanto antiguas como nuevas a


realizar es posible realizar ensayos destructivos los cuales permitan la obtencin de
datos ms precisos tangibles en cuanto a su resistencia. Estos ensayos destructivos
son los que llevan una muestra del concreto utilizado por el diseo de mezcla
establecido a sus lmites para obtener que resistencia real que esta presenta.
La forma de realizar estos ensayos puede varias, entre estas se encuentra
que en el caso de construcciones ya existentes se procede a retirar un cilindro de
concreto de dimensiones previamente establecidas, desde un lugar que no afecte
de sobre manera al comportamiento de la estructura y de esta manera
comprometiendo la integridad de la misma.
En el caso de construcciones nuevas a realizar se tiene que al momento de
vaciar el concreto en una construccin o simplemente para probar un nuevo diseo
de mezcla, se coloca esta muestra en unas probetas cilndricas de dimensiones
conocidas que permitan obtener cilindros de concreto de prueba.
Una vez obtenidos estos cilindros de concreto de la manera que se requiera
se tiene que, debido a las dimensiones especificas a las que se realizaron dichos
cilindros, es posible aplicrseles esfuerzos y determinar dependiendo del volumen
obtenido y la fuerza necesaria aplicada para hacer fallar el concreto, la resistencia a
compresin del concreto o fc en datos como kgf/cm2.
La forma de aplicarse una fuerza conocida a estos cilindros es mediante la
utilizacin de una maquina Universal la cual permite realizar ensayos tanto a
compresin como a traccin de muestras, sean cilindros de concreto o cabillas de
acero. El objetivo de esta es aplicarle fuerzas de forma continua y aumentando
gradualmente hasta obtener una falla y en ese momento, registrar cual fue el
esfuerzo mximo aplicado.
Dependiendo del tipo de mquina y los datos que se deseen obtener se tiene
que dependiendo del volumen estudiado y los valores de fuerza aplicados
obtenidos, se tiene entonces de esta manera una resistencia a compresin del
concreto mediante unos ensayos destructivos.
52

Cabe mencionar que el tiempo o edad para llevar a cabo estos ensayos
influye de gran manera sobre los resultados obtenidos, siendo esta edad uno de los
factores de mayor importancia en la curva de crecimiento en la resistencia.
En Venezuela el tipo de ensayos y la forma de realizarlos, viene dado por las
condiciones de trabajo del mismo y se especifican en la Norma venezolana
COVENIN 338-79. Elaboracin del curado y ensayo a compresin de probetas
cilndricas de concreto

Figura # 16. Imagen de la maquina universal utilizada para realizar ensayos


destructivos a compresin.
(Fuente: http://www.directindustry.es/prod/time-shijin-group/maquinas-hidraulicas-universales-deprueba-de-materiales-37441-252789.html consultado el 22 de Noviembre de 2011)

53

2.3 Cuadro de Operacionalizacin de Variables


Al realizar cualquier tipo de investigacin, siempre se presentan ciertos
objetivos especficos que abordan de forma directa las principales interrogantes de
la investigacin llevada a cabo.
Para la debida obtencin de los resultados requeridos, se tiene que se debe
analizar cada objetivo por separado, as como clasificar dentro de cada objetivo las
variables que cada uno presenta.

54

Objetivo Especifico

Disear una mezcla patrn


para una resistencia a
compresin f'c=210kgf/cm2
con los agregados
normalmente utilizados.

Disear una mezcla basada


en el mtodo tradicional de
clculo usando material
residual de bloques de arcilla
como agregado grueso para
una resistencia a compresin
de f'c=210kgf/cm2

Evaluar la influencia de peso


entre las mezcla planteadas
con el material residual de
bloques de arcilla sobre una
unidad de volumen (1m3) de
concreto

Verificar si se puede llegar a


una resistencia a compresin
mayor f'c= 210 kgf/cm2,
usando diversos diseos de
mezcla que varen sus
caractersticas hasta llegar a
una f'c de diseo final de
310kgf/cm2

Variable

Mezcla Patrn

Mezcla usando material


residual de bloques de
arcilla

Dimensin

Indicador

Medicin

Agua

Proporcin en Peso

Norma COVENIN
1753-2006

Cemento

Proporcin en Peso

Agregados

Proporcin en Peso
Arena
Proporcin en Peso
Piedra

Agua

peso

Cemento

peso
peso arena

Agregados

Peso comparado

Resistencia a
compresin de los
nuevos diseos de
mezcla planteados

Manual de concreto
Estructural, Joaqun
Porrero (2004)

Tcnicas de Recoleccin de Datos

Observacin Directa.

Norma COVENIN
338-79
Norma COVENIN
1753-2006
Manual de concreto
Estructural, Joaqun
Porrero (2004)

Observacin Directa.

Norma COVENIN

peso material
residual

338-79

Mezcla patrn vs
mezcla con agregado
experimental

Probetas elaboradas

Pesaje

Agua

Proporcin en peso

Norma COVENIN
1753-2006

Cemento

Proporcin en peso

Agregados

Proporcin en peso
arena
Proporcin en peso
material residual

Manual de concreto
Estructural, Joaqun
Porrero (2004)
Norma COVENIN
338-79

Observacin Directa.

Observacin Directa.

2.4 Terminologa Bsica

Aditivo. Material diferente del cemento, agregados o agua que se incorpora


en pequeas cantidades al concreto antes o durante su mezcla, para
modificar algunas de sus propiedades; "additive".
Fuente: Norma Venezolana COVENIN 2004-1998 TERMINOLOGA DE
LAS NORMAS COVENIN-MINDUR DE EDIFICACIONES

Acciones permanentes.

Acciones que actan continuamente sobre la

edificacin y cuya magnitud puede considerarse invariable en el tiempo,


como las cargas debidas al peso propio de los componentes estructurales y
no

estructurales:

pavimentos,

instalaciones fijas, etc.

rellenos,

paredes,

tabiques,

frisos,

Igualmente, los empujes estticos de lquidos y

tierras que tengan un carcter permanente, las deformaciones y los


desplazamientos impuestos por el efecto de pretensin, los debidos a
movimientos diferenciales permanentes de los apoyos, las acciones
reolgicas y de temperatura permanentes, etc.; "dead loads".
Fuente: Norma Venezolana COVENIN 2004-1998 TERMINOLOGA DE
LAS NORMAS COVENIN-MINDUR DE EDIFICACIONES

Acciones variables.

Acciones que actan sobre la edificacin con una

magnitud variable en el tiempo y que se deben a su ocupacin y uso


habitual, como las cargas de personas, objetos, vehculos, ascensores,
maquinarias, gras mviles, sus efectos de impacto, as como las acciones
variables de temperatura y reolgicas, y los
empujes de lquidos y tierras que tengan un carcter variable; "live loads".
Fuente: Norma Venezolana COVENIN 2004-1998 TERMINOLOGA DE
LAS NORMAS COVENIN-MINDUR DE EDIFICACIONES

Agregado.

Material granular inerte el cual se mezcla con cemento

hidrulico y agua para producir concreto; "aggregate"

56

Fuente: Norma Venezolana COVENIN 2004-1998 TERMINOLOGA DE


LAS NORMAS COVENIN-MINDUR DE EDIFICACIONES

Agregado liviano.

Agregado con un peso seco suelto de 1100 kgf/m3, o

menor; "lightweight aggregate".


Fuente: Norma Venezolana COVENIN 2004-1998 TERMINOLOGA DE
LAS NORMAS COVENIN-MINDUR DE EDIFICACIONES

Carga variable.

Carga debida a la ocupacin o uso habitual de la

estructura, incluyendo los tabiques removibles y las gras mviles


Fuente: Norma Venezolana COVENIN 2004-1998 TERMINOLOGA DE
LAS NORMAS COVENIN-MINDUR DE EDIFICACIONES

Concreto.

Mezcla homognea de cemento Portland o cualquier otro

cemento hidrulico, agregados finos y gruesos y agua, con o sin aditivos


Fuente: Norma Venezolana COVENIN 2004-1998 TERMINOLOGA DE
LAS NORMAS COVENIN-MINDUR DE EDIFICACIONES

Concreto estructural.

Concreto armado que cumple con los requisitos de

calidad del Captulo 4 de las Normas COVENIN-MINDUR 1753 "Estructuras


de Concreto Armado para Edificaciones. Anlisis y Diseo"
Fuente: Norma Venezolana COVENIN 2004-1998 TERMINOLOGA DE
LAS NORMAS COVENIN-MINDUR DE EDIFICACIONES

Concreto estructural liviano.

Concreto que contiene agregado liviano

cuyo peso unitario secado al aire determinado segn lo especificado en la


Norma COVENIN 1975 "Mtodo de Ensayo para determinar el Peso Unitario
de Concreto Estructural Liviano", no exceda de 1800 kgf/m3. En las Normas
de Concreto, un concreto liviano sin arena natural se denomina "concreto
totalmente liviano" y un concreto liviano cuyos agregados finos sean arenas
de peso normal se denomina "concreto liviano con arena"; "structural
lightweight concrete".
57

Fuente: Norma Venezolana COVENIN 2004-1998 TERMINOLOGA DE


LAS NORMAS COVENIN-MINDUR DE EDIFICACIONES

Curado del concreto.

Procedimiento que asegura la temperatura y

humedad necesarias para que se cumplan los procesos de fraguado y


endurecimiento en condiciones ptimas.

Vase la Norma COVENIN 338

"Mtodo para la Elaboracin, Curado y Ensayo de Probetas Cilndricas de


Concreto"; "curing".
Fuente: Norma Venezolana COVENIN 2004-1998 TERMINOLOGA DE
LAS NORMAS COVENIN-MINDUR DE EDIFICACIONES

Diseo.

En un miembro estructural, conocidas sus solicitaciones, la

determinacin racional y econmica de sus dimensiones, as como la


distribucin y detallado adecuados de todos sus materiales y componentes,
satisfaciendo a cabalidad las normas; "design".
Fuente: Norma Venezolana COVENIN 2004-1998 TERMINOLOGA DE
LAS NORMAS COVENIN-MINDUR DE EDIFICACIONES

Encofrado.

Estructura temporal o molde para dar forma y soportar el

concreto mientras se endurece y alcanza la suficiente resistencia como para


autosoportar las cargas de construccin; "formwork"
Fuente: Norma Venezolana COVENIN 2004-1998 TERMINOLOGA DE
LAS NORMAS COVENIN-MINDUR DE EDIFICACIONES

Esfuerzo.

sese preferentemente "tensin; "stress". -------- Fuerza por

unidad de rea; "stress".


Fuente: Norma Venezolana COVENIN 2004-1998 TERMINOLOGA DE
LAS NORMAS COVENIN-MINDUR DE EDIFICACIONES

Falla en compresin.

En la flexo compresin del concreto armado, falla

frgil caracterizada porque el concreto comprimido se tritura antes que el


refuerzo ceda en traccin; "compression failure".
58

Fuente: Norma Venezolana COVENIN 2004-1998 TERMINOLOGA DE


LAS NORMAS COVENIN-MINDUR DE EDIFICACIONES

Vida til. Duracin econmica probable de una edificacin


Fuente: Norma Venezolana COVENIN 2004-1998 TERMINOLOGA DE
LAS NORMAS COVENIN-MINDUR DE EDIFICACIONES

59

CAPITULO III
Marco Metodolgico

3.1 Diseo de Investigacin.

Segn Fidias Arias (1999). El diseo de la investigacin se refiere a todos


los pasos o etapas a realizar necesarios para cumplir con los objetivos y el problema
planteando dentro de cada investigacin en particular, la clasificacin de este diseo
es obtenido por el tipo de etapas o procedimientos a seguir, as como sus
fundamentos tericos.

Se puede clasificar el presente entonces con un diseo de investigacin de


tipo Experimental. Esto a pesar de que la investigacin en cuanto a las bases
tericas de la misma estn basados o apoyados en investigaciones anteriores, de
esta forma realizando los debidos diseos de mezcla preliminares, se tiene que el
resultado de estos aportan y verificacin de las caractersticas de cada uno de
estos, viene como resultado de los estudios realizados luego de la experimentacin
de cada una de estas.

3.2 Poblacin y Muestra


Se sabe que se conoce como poblacin a un conjunto de personas u objetos
que posean caractersticas similares entre s.

Es por esta razn que se determina que la poblacin de la siguiente


investigacin corresponde a las 55 probetas cilndricas de concreto elaboradas para
los ensayos destructivos a compresin.

Como muestra se consideraran las 13 mezclas que fueron necesarias


elaborar para obtener estas probetas de ensayo, ya que cada una de estas posee
caractersticas diferentes.

La ejecucin de ensayos destructivos a compresin de estos cilindros se


realizaron segn lo estipulado en la Norma COVENIN 1753-2006
61

3.3 Tcnicas e Instrumentos de recoleccin de Datos

En vista de que el problema planteado amerita el anlisis de resultados de


un diseo de mezcla planteado, con las variables correspondientes, se tiene que
para evaluar estas variables es necesario aplicar una serie de ensayos.
Demostrando los resultados pertinentes que permitan concluir con el anlisis
deseado.

La tcnica de obtencin de resultados ser la observacin directa segn


Fidias Arias (1999), y la recoleccin de estos datos deber llevarse a cabo mediante
un instrumento que permita clasificar de manera ordenada cada uno de estos,
facilitando de esta manera su anlisis.

Los instrumentos necesarios para la recoleccin de los datos necesarios en


toda la investigacin fueron las siguientes planillas:

Planilla de recoleccin de datos Generales


MUESTRA

RESISTENCIA
PARA LOS
CALCULOS
(kgf/cm2)

PESO DE AGUA
(kg)
0,0052 M3
(1CILINRO)

1 M3

PESO DE CEMENTO
(kg)
0,0052 M3
(1CILINRO)

1 M3

PESO DE
AGREGADO FINO
(kg)
0,0052 M3
(1CILINRO)

1 M3

PESO DE
AGREGADO
GRUESO (kg)
0,0052 M3
(1CILINRO)

1 M3

EDAD
DE
ENSAYO
(dias)

RESISTENCIA
OBTENIDA
(kgf/cm2)

PESO (kg)
0,0052 M3
(1CILINRO)

1 M3

Planilla de recoleccin de datos de asentamiento


MEZCLA

RESISTENCIA DE DISEO

ASENTAMIENTO DE DISEO

62

ASENTAMIENTO OBTENIDO

ALFA ()

BETA ()

3.4 Tcnicas de Procesamiento y Anlisis de Datos

Dado a que los resultados a obtener se dan de forma emprica y con la


experimentacin de ciertas variaciones dentro del diseo de mezcla, se tiene que la
obtencin de datos es muy extensa, lo cual amerita entonces un anlisis cualitativo
y cuantitativo de cada uno de estos. Determinando entonces el comportamiento real
obtenido con las bases de los experimentos realizados
.

63

64

CAPITULO IV
Presentacin y Anlisis de Resultados

4.1 Procedimiento de la Investigacin

Para poder llevar a cabo de forma exitosa y cumplir cada uno de los objetivos
propuestos en la misma, se tiene que existen distintos procedimientos o pasos a
seguir para obtener los resultados que proporcionen estas respuestas.
Los procedimientos correctos para la obtencin de estos resultados, vienen
dados directamente por el rea temtica y por los objetivos de la misma,
determinando de esta manera los pasos correctos a seguir para cumplir y obtener
estos resultados de necesarios.
Siendo este el caso se tiene que el debido procedimiento para el desarrollo de la
presente investigacin entra dentro del mbito experimental por lo propuesto en los
objetivos de la misma, que consiste en verificar la resistencia a compresin de
diversas probetas de ensayo de concreto con diferentes diseos de mezcla.
Teniendo este caso, se realizaron clculos que determinaran los debidos
diseos de mezcla a usar para cubrir con la mayor cantidad de variables posibles.
Una vez hecho esto se procede a la elaboracin de las mismas y la realizacin de
probetas cilndricas de concreto para su debido ensayo.
Una vez realizadas las probetas, se someten las mismas a ensayos destructivos
a compresin, determinando de esta manera si el fc utilizado para el clculo del
diseo de mezcla experimental, se cumpli o no, proporcionando entonces los
resultados necesarios para un mayor anlisis y dictar un veredicto final con respecto
al mismo.

4.2 Diseos de Mezcla

Para la elaboracin de cualquier tipo de concreto es necesario tener ciertas


proporciones dentro de los componentes que se usaran, esta proporcin se conoce
66

como el diseo de mezcla del concreto, y dependiendo de estas, se obtendr el


comportamiento deseado.

Para el presente caso de la investigacin se tomaron como puntos de partida


para el inicio del clculo del diseo de mezcla, ciertos parmetros inciales
propuestos por la norma COVENIN 277:2000 Concreto. Agregados. Requisitos.

Ya que uno de los atributos ms predominantes del concreto es su resistencia y


su facilidad de uso para estructuras, el punto de partida para el clculo de el diseo
de mezcla fue una resistencia fc a compresin de 210 kgf/cm2, que segn las
Norma venezolana COVENIN 1753-2006 Proyecto y construccin de obras en
concreto estructural es la resistencia mnima requerida para clasificar a un concreto
como estructural y de esta manera poder incorporarlo dentro de clculos.

El mtodo de clculo inicial de las mezclas empleado, fue el demostrado en el


manual de concreto estructural, Joaqun Porrero (2004), por lo propuesto por la
Norma venezolana COVENIN 1753-2006 Proyecto y construccin de obras en
concreto estructural, en donde se especifica que es de esa manera que se deber
realizar el clculo de cualquier mezcla a la inversa. Este permite determinar el
diseo dependiendo de las caractersticas principales de los componentes del
mismo, relaciones alfa () y beta (), el control de calidad a la hora de elaboracin
de la misma y la resistencia a compresin deseada.

Se toman en cuenta las condiciones de saturacin de cada uno de los


agregados segn lo estipulado por el manual de concreto estructural, Joaqun
Porrero (2004,) dentro del uso del peso especfico para de esta manera determinar
de forma apropiada los pesos correspondientes y cumplir con el rendimiento
esperado.

Una hoja de clculo de Excel automatizada, se elaboro a forma de simplificar


clculos. A continuacin se presenta paso por paso el funcionamiento de dicha hoja
con la que se llegan a los resultados planteados por mtodo de diseo de mezclas
Joaqun Porrero (2004) Manual de concreto estructural
67

En el primer paso a seguir en la hoja de clculo, se especifica la resistencia de


diseo bajo la cual se piensa trabajar y los das de edad a los cuales debe
presentarla, segn lo estipulado por COVENIN todas las mezclas fueron realizadas
para los veintiocho (28) das de edad, dependiendo de esta resistencia entrara en
un rango para seleccionar el debido FCR. Debido a que se trata de un agregado
experimental y la elaboracin de dichas mezclas son llevadas a cabo por el
estudiante de Pre-Grado. Br. Guillermo Rodrguez Del Villar, se tomo el rango de
sin control de calidad anticipando de esta manera el comportamiento que esta
mezcla pudiese tener. Para obtener de esta manera la relacin agua/cemento.

Figura # 17. Imagen de la hoja de clculo en Excel, Primer paso.


68

En el segundo paso de la hoja de clculo, se seleccionan los valores


correspondientes para la correccin de la relacin agua/cemento, correspondientes
a las caractersticas del agregado planteado, y se corrige de esta manera la relacin
previamente mencionada. Luego se selecciona la dosificacin adecuada de
cemento correspondiente al asentamiento deseado de diseo. En todas las mezclas
se trabajo con un asentamiento de diseo de 5cm.

Figura # 18. Imagen de la hoja de clculo de Excel, Segundo paso


69

En el tercer paso de la hoja de clculo, se determinan los valores que


corregirn la dosis de cemento dependiendo de las caractersticas del agregado y
se obtiene de esta manera la dosificacin de cemento corregida, se introducen los
valores correspondientes al tamao mximo del agregado a utilizar, y la relacin de
agregados bajo la cual se desee trabajar,

junto con el peso especifico

correspondiente de cada agregado para calcular de esta manera el peso de cada


agregado dentro de una mezcla. El tamao mximo de agregado experimental a
trabajar fue de 19.1mm cumpliendo con los parmetros establecidos en Joaqun
Porrero (2004) Manual de concreto estructural. Y la relacin de agregados a trabajar
vario en un rango de entre 0.4 y 0.6.

Figura # 19. Imagen de hoja de clculo de Excel, Tercer paso.


70

El cuarto paso dentro de la hoja de clculo, consiste ya en la recoleccin de


resultados de los datos incorporados previamente, y reflejados en los pesos de cada
elemento por cada metro cubico de mezcla.

Figura # 20. Imagen que demuestra los pesos totales de cada uno de estos

Para la clasificacin de las mezclas se uso una nomenclatura alfa-numrica ya


que la elaboracin de las mismas se dio en dos (2) etapas, clasificadas como etapa
A y etapa B, y las caractersticas principales de las mismas son las siguientes.
71

MEZCLA

1A

DATOS
resistencia de diseo

corregida
Agregado Fino
Agregado Grueso

210
0.57
Arena
restos de Bloques
0.5

Cuadro # 1. Caractersticas principales para el diseo de mezcla 1A

MEZCLA

2A

DATOS
resistencia de diseo

corregida
Agregado Fino
Agregado Grueso

250
0.50
Arena
restos de Bloques
0.5

Cuadro # 2. Caractersticas principales para el diseo de mezcla 2A

MEZCLA

3A

DATOS
resistencia de diseo

corregida
Agregado Fino
Agregado Grueso

210
0.57
Arena
Piedra Picada
0.5

Cuadro # 3. Caractersticas principales para el diseo de mezcla 3A

72

MEZCLA

1B

DATOS
resistencia de diseo

corregida
Agregado Fino
Agregado Grueso

210
0.58
Arena
restos de Bloques
0.5

Cuadro # 4. Caractersticas principales para el diseo de mezcla 1B

MEZCLA

2B

DATOS
resistencia de diseo

210

corregida
Agregado Fino
Agregado Grueso

0.58

Arena
restos de Bloques
0.4

Cuadro # 5. Caractersticas principales para el diseo de mezcla 2B

MEZCLA

3B

DATOS
resistencia de diseo

210

corregida
Agregado Fino
Agregado Grueso

0.58

Arena
restos de Bloques
0.6

Cuadro # 6. Caractersticas principales para el diseo de mezcla 3B

73

MEZCLA

4B

DATOS
resistencia de diseo

250

corregida
Agregado Fino
Agregado Grueso

0.52

Arena
restos de Bloques
0.4

Cuadro # 7. Caractersticas principales para el diseo de mezcla 4B

MEZCLA

5B

DATOS
resistencia de diseo

250

corregida
Agregado Fino
Agregado Grueso

0.52

Arena
restos de Bloques
0.6

Cuadro # 8. Caractersticas principales para el diseo de mezcla 5B

MEZCLA

6B

DATOS
resistencia de diseo

280

corregida
Agregado Fino
Agregado Grueso

0.47

Arena
restos de Bloques
0.5

Cuadro # 9. Caractersticas principales para el diseo de mezcla 6B

74

MEZCLA

7B

DATOS
resistencia de diseo

280

corregida
Agregado Fino
Agregado Grueso

0.47

Arena
restos de Bloques
0.4

Cuadro # 10. Caractersticas principales para el diseo de mezcla 7B.

MEZCLA

8B

DATOS
resistencia de diseo

280

corregida
Agregado Fino
Agregado Grueso

0.47

Arena
restos de Bloques
0.6

Cuadro # 11. Caractersticas principales para el diseo de mezcla 8B

MEZCLA

9B

DATOS
resistencia de diseo

310

corregida
Agregado Fino
Agregado Grueso

0.43

Arena
restos de Bloques
0.5

Cuadro # 12. Caractersticas principales para el diseo de mezcla 9B

75

MEZCLA

10B

DATOS
resistencia de diseo

310

corregida
Agregado Fino
Agregado Grueso

0.43

Arena
restos de Bloques
0.4

Cuadro # 13. Caractersticas principales para el diseo de mezcla 10B

MEZCLA

11B

DATOS
resistencia de diseo

310

corregida
Agregado Fino
Agregado Grueso

0.43

Arena
restos de Bloques
0.6

Cuadro # 14. Caractersticas Principales para el diseo de mezcla 11B

4.3 Preparacin de moldes de probetas


Para el debido ensayo de cada una de las diferentes mezclas a realizar, es
necesaria la elaboracin de cilindros o probetas de concreto de dimensiones
especficas previamente determinadas para poder someterlas a los ensayos
destructivos a compresin.

Estas probetas as como la mezcla y clasificacin de los agregados fueron


realizadas en el Laboratorio de Ingeniera Civil de la Universidad Nueva Esparta
utilizando los moldes que fueron previamente limpiados y preparados garantizando
de esta manera que proporcionan la uniformidad y volumen especfico necesario
76

para el ensayo de las mismas. La preparacin de estas se realizo en conformidad a


la Norma venezolana COVENIN 338-79. Elaboracin del curado y ensayo a
compresin de probetas cilndricas de concreto.

4.4 Elaboracin de Mezclas

Una vez calculadas las mezclas necesarias para cubrir todas las variables
posibles que permitan llegar a la resistencia propuesta, se llevo a cabo la
elaboracin de las mismas.

La elaboracin de las mezclas se llevo a cabo en 2 etapas en la Universidad


Nueva Esparta.

La primera etapa de elaboracin de mezclas que comenz el da lunes 12 de


Marzo de 2012 hasta el mircoles 14 de Marzo de 2012, en el transcurso de esta, se
llevo a cabo la preparacin y elaboracin de 3 mezclas principales para verificar el
rendimiento y que los clculos para el diseo fueran correctos en cuanto al volumen
deseado a obtener, entre las cuales se realiza una (1) mezcla control, elaborada y
calculada con agregados convencionales.

La segunda etapa de elaboracin de mezclas que comenz el da jueves 29 de


Marzo de 2012 hasta el jueves 5 de Abril de 2012, en el transcurso de esta, se llevo
a cabo la preparacin y elaboracin luego de las correcciones por rendimiento y
grado de saturacin de los agregados, de las 11 mezclas propuestas para cubrir con
todas las caractersticas que pudiesen afectar en la resistencia deseada a obtener,
as como resistencias superiores y observar que resultados se obtendran de estas.

En ambas etapas, se quiso eliminar el factor de error humano dentro de las


variables, razn por la cual se decide trabajar con un trompo mezclador Diesel,
proporcionado por la empresa EQUIPO 7C, C.A. permitiendo de esta manera la
mayor uniformidad posible dentro de la mezcla y obtener los mejores resultados.
77

Figura # 21. Imagen de preparacin de los tamices someter a el agregado grueso a


ensayos granulomtricos.

Figura # 22. Imagen de ensayos granulomtricos llevados a cabo en los laboratorios


de la Universidad Nueva Esparta.
78

Figura # 23. Imagen de clasificacin del agregado grueso luego de ensayos


granulomtricos.

Figura # 24. Imagen del tamao mximo de agregado a utilizar para las mezclas
despus de los ensayos granulomtricos.
79

Figura # 25. Imagen de trompo mezclador en las instalaciones de la Universidad


Nueva Esparta alquilado para garantizar la uniformidad de cada mezcla.

4.5 Elaboracin de probetas

Una vez realizada la debida preparacin de los moldes para el vaciado de la


mezcla en las mismas y obtener de esta manera las probetas cilndricas de ensayo,
se tiene que la forma de vaciado tendr su propia metodologa.

Muchas veces a la hora de vaciar concreto se utilizan diversos mtodos de


compactacin para evitar los espacios de aire dentro del mismo y tener la mayor
homogeneidad posible.

80

El caso del vaciado en las conchas para obtener las probetas, no ser la
excepcin de esto. Para evitar o minimizar lo ms posible los espacios de aire
dentro de las probetas, se tiene que el vaciado se realizara en 3 partes. La primera
parte hasta un tercio (1/3) de la capacidad de las conchas, una vez que el volumen
de concreto este a este nivel, se proceder a dar 15 golpes con la varilla de acero,
luego se vaciara hasta llegar el nivel de concreto a dos tercios (2/3) de su capacidad
y se proceder a dar 15 golpes ms sin llegar a la capa anterior, luego se procede a
vaciar hasta un poco ms de la capacidad total, se procede a dar 15 golpes ms sin
llegar a la capa anterior y se remueve el material excedente, este proceso se hace
en conformidad de la Norma venezolana COVENIN 338-79. Elaboracin del curado
y ensayo a compresin de probetas cilndricas de concreto.

Figura # 26. Imagen de Proceso de vaciado de mezcla dentro de moldes para la


elaboracin de las probetas.
(Fuente: http://www.ing-civil.com/sites/default/files/1.jpg consultado el 03 de marzo de 2012)

81

4.6 Curado de Probetas


Las probetas ya elaboradas y una vez que ha empezado el proceso de
fraguado, el cual consiste en el cambio de el estado fresco del concreto al estado
endurecido, presenta tambin cambios de temperatura, este se conoce tambin
como un proceso exotrmico, queriendo decir esto que es un proceso que expide
calor.
Siendo este el caso, se tiene que este proceso exotrmico y estos cambios de
temperatura, traen como consecuencia la aparicin de grietas o fisuras en el
concreto ya endurecido, afectando de esta manera la homogeneidad de las
probetas que se necesitan ensayar.
Para solventar la presencia de este fenmeno se determina que es necesario
que el concreto permanezca a unas temperaturas no mayores a 25c. esto es
posible realizarlo mediante un proceso de curado del concreto, el cual tiene como
nico propsito, disminuir la temperatura del concreto a lo largo del proceso de
fraguado, eliminando la posibilidad de aparicin de grietas.
La forma en que se disminuye la temperatura del concreto, consiste en que
luego de desencofrado el concreto, en un lapso de tiempo transcurrido no mayor a
media hora, llevar las probetas al agua, y dejar que estas permanezcan sumergidas
por completo en la misma, disminuyendo de esta manera la temperatura de las
mismas.
Tanto la elaboracin como el curado de las probetas cilndricas de ensayo, al ser
llevadas a cabo en un laboratorio tuvieron que cumplir con las especificaciones
propuestas por la Norma venezolana COVENIN 338-79. Elaboracin del curado y
ensayo a compresin de probetas cilndricas de concreto. Permitiendo de esta
manera asegurar que cada una de las mezclas obtuviese los resultados con
menores variaciones y alteraciones posibles, dejando como nica variable bajo
ensayo, la del diseo correspondiente a cada grupo de probetas como tal.

82

Figura # 27. Imagen de probetas de mezclas experimentales en proceso de curado.

4.7 Equipo utilizado para los ensayos destructivos a compresin

Los equipos utilizados en los ensayos destructivos a compresin de las


probetas de concreto, fueron aquellos suministrados por el laboratorio de la
Universidad Catlica Andrs Bello

Entre estos equipos se encuentra la maquina universal de compresin marca


IBERTEST, con capacidad de generar hasta 150.000 kgf de presin sobre la
probeta dependiendo de la escala sobre la cual se decida trabajar en la maquina,
sabiendo previamente las especificaciones esperadas de la probeta a ensayar.

83

Figura # 28. Maquina Universal de compresin marca IBERTEST.

4.8 Aceptacin y rechazo de probetas de concreto


Debido a que se tienen que llevar a cabo varios pasos en la elaboracin de
las probetas, siempre se corre el riesgo de que no todas sean exactamente igual a
pesar de que se utilicen moldes para eliminar este riesgo, siempre existe el factor
humano que determinara la uniformidad en la elaboracin de las probetas.

Para el debido ensayo de las probetas, el personal del laboratorio


inspecciona cada una de estas, asegurando as que estn en condiciones aptas
para su debido ensayo.

84

Figura # 29. Imagen de probeta que aceptan en el laboratorio sin ningn problema.

Figura # 30. Imagen de probeta rechazada en el laboratorio por su mala


compactacin en el proceso de vaciado.
85

4.9. Concreto en estado fresco


Se conoce como concreto en estado fresco a la mezcla de todos los
componentes que a este lo conforman, antes de su fraguado y endurecimiento, y es
en este momento de estado fresco del mismo en donde se observa la trabajabilidad
del mismo y se verifica su asentamiento real.

4.9.1. Asentamiento

Al momento de clculos del diseo de mezcla y de la dosificacin de cemento,


se tiene que dependiendo de la relacin de agua cemento alfa () que exista y el
asentamiento que se desee para el diseo, se obtiene la dosificacin apropiada de
cemento para la mezcla.

Al trabajar con un tipo de mezcla experimental puesto a que uno de sus


agregados no es el comnmente usado, se tiene que es de gran importancia
aplicarle ensayo de asentamiento apropiado a cada una de las mezclas y de esta
manera analizar de qu manera se comporta este nuevo agregado dentro de la
mezcla y si es capaz de cumplir con las necesidades de diseo de la misma manera
que con el concreto convencional.

La forma de verificacin de este asentamiento de diseo, es mediante el ensayo


que se conoce como el cono de Abrams, el cual segn la norma NTC 396 dicta que
la metodologa a aplicar es de la siguiente manera.

El cono se coloca sobre una superficie plana no absorbente, con la abertura


ms pequea hacia arriba. Posteriormente el molde se presiona, hacia
abajo, con el objeto de que al colocar la mezcla, esta no se salga por la parte
inferior del molde.

86

Se llena el cono con 3 capas, cada una de aproximadamente un tercia de la


capacidad total del molde. Cada capa se compacta mediante golpes con una
varilla lisa de 16mm de dimetro y 60cm de largo.

Despus de realizar la compactacin en la ltima capa, es necesario alisar la


superficie lo ms posible; luego, se quita la mezcla que cay al suelo
alrededor de la base del molde, dejando limpia la zona aledaa.

Inmediatamente despus se retira el molde, alzndolo cuidadosamente en


direccin vertical sin movimientos circulares o laterales y sin tocar la mezcla
con el molde. Se mide la diferencia de altura entre el molde y el punto ms
alto del concreto fresco asentado, y esta distancia ser el asentamiento.

La metodologa para realizar los ensayos de asentamiento a cada mezcla, fue la


determinada en la Norma venezolana COVENIN 339-79. Medicin del asentamiento
con el cono de Abrams.

Figura # 31. Imagen de ensayo de asentamiento llevado a cabo


87

Figura # 32. Imagen en la que se observa la forma de medir el asentamiento de la


mezcla

MEZCLA

RESISTENCIA DE
DISEO

ASENTAMIENTO
DE DISEO

ASENTAMIENTO
OBTENIDO

ALFA ()

BETA ()

1A

210

5CM

15CM

0.57

0.5

Cuadro # 15. Caractersticas de asentamiento de mezcla 1A


MEZCLA

RESISTENCIA DE
DISEO

ASENTAMIENTO
DE DISEO

ASENTAMIENTO
OBTENIDO

ALFA ()

BETA ()

2A

250

5CM

13CM

0.5

0.5

Cuadro # 16. Caractersticas de asentamiento de mezcla 2A

88

MEZCLA

RESISTENCIA DE
DISEO

ASENTAMIENTO
DE DISEO

ASENTAMIENTO
OBTENIDO

ALFA ()

BETA ()

3A

210

5CM

7CM

0.57

0.5

Cuadro # 17. Caractersticas de asentamiento de mezcla 3A

MEZCLA

RESISTENCIA DE
DISEO

ASENTAMIENTO
DE DISEO

ASENTAMIENTO
OBTENIDO

ALFA ()

BETA ()

1B

210

5CM

15CM

0.57

0.5

Cuadro # 18. Caractersticas de asentamiento de mezcla 1B

MEZCLA

RESISTENCIA DE
DISEO

ASENTAMIENTO
DE DISEO

ASENTAMIENTO
OBTENIDO

ALFA ()

BETA ()

2B

210

5CM

12CM

0.57

0.4

Cuadro # 19. Caractersticas de asentamiento de mezcla 2B

MEZCLA

RESISTENCIA DE
DISEO

ASENTAMIENTO
DE DISEO

ASENTAMIENTO
OBTENIDO

ALFA ()

BETA ()

3B

210

5CM

16CM

0.57

0-6

Cuadro # 20. Caractersticas de asentamiento de mezcla 3B


89

MEZCLA

RESISTENCIA DE
DISEO

ASENTAMIENTO
DE DISEO

ASENTAMIENTO
OBTENIDO

ALFA ()

BETA ()

4B

250

5CM

12CM

0.51

0.5

Cuadro # 21. Caractersticas de asentamiento de mezcla 4B

MEZCLA

RESISTENCIA DE
DISEO

ASENTAMIENTO
DE DISEO

ASENTAMIENTO
OBTENIDO

ALFA ()

BETA ()

5B

250

5CM

10CM

0.51

0.4

Cuadro # 22. Caractersticas de asentamiento de mezcla 5B

MEZCLA

RESISTENCIA DE
DISEO

ASENTAMIENTO
DE DISEO

ASENTAMIENTO
OBTENIDO

ALFA ()

BETA ()

6B

280

5CM

11CM

0.46

0.5

Cuadro # 23. Caractersticas de asentamiento de mezcla 6B

MEZCLA

RESISTENCIA DE
DISEO

ASENTAMIENTO
DE DISEO

ASENTAMIENTO
OBTENIDO

ALFA ()

BETA ()

7B

280

5CM

9CM

0.46

0.4

Cuadro # 24. Caractersticas de asentamiento de mezcla 7B


90

MEZCLA

RESISTENCIA DE
DISEO

ASENTAMIENTO
DE DISEO

ASENTAMIENTO
OBTENIDO

ALFA ()

BETA ()

8B

280

5CM

13CM

0.46

0.6

Cuadro # 25. Caractersticas de asentamiento de mezcla 8B

MEZCLA

RESISTENCIA DE
DISEO

ASENTAMIENTO
DE DISEO

ASENTAMIENTO
OBTENIDO

ALFA ()

BETA ()

9B

310

5CM

10CM

0.42

0.5

Cuadro # 26. Caractersticas de asentamiento de mezcla 9B

MEZCLA

RESISTENCIA DE
DISEO

ASENTAMIENTO
DE DISEO

ASENTAMIENTO
OBTENIDO

ALFA ()

BETA ()

10B

310

5CM

7CM

0.42

0.4

Cuadro # 27. Caractersticas de asentamiento de mezcla 10B

MEZCLA

RESISTENCIA DE
DISEO

ASENTAMIENTO
DE DISEO

ASENTAMIENTO
OBTENIDO

ALFA ()

BETA ()

11B

310

5CM

12CM

0.42

0.6

Cuadro # 28. Caractersticas de asentamiento de mezcla 11B


91

4.10 Concreto en estado endurecido

Una vez fraguado, se le conoce a este como concreto en estado endurecido, y


es en este estado en el que se pesan las probetas para determinar el peso
verdadero del concreto en un volumen determinado y es cuando se le aplican los
ensayos destructivos a compresin para obtener el fc de esa mezcla en particular.

4.10.1 Variacin de peso

Debido a los diferentes componentes que conforman el concreto y la variacin


que existe entre las proporciones dentro del mismo para obtener diferentes
resultados, se tiene que el peso del concreto por unidad de volumen comnmente
usada (m3), no es fijo y siempre varia; sin embargo se ha determinado que para
efectos de clculo sin importar cual sea el concreto se puede asumir que su peso es
de 2300 kgf/m3 2400 kgf/m3 sin armadura de acero o acero de refuerzo.

Dicho esto se tiene que en el caso de esta investigacin la naturaleza del


agregado que se est variando, es totalmente diferente, por lo cual su peso
especifico es distinto y la influencia de este sobre el peso total del concreto por
unidad de volumen, es estudiada.

Las mezclas de concreto tuvieron una variacin de peso que oscila dependiendo
del diseo de mezcla que se utilice, entre un trece por ciento (13%) y un veintitrs
por ciento (23%) de reduccin de peso sobre el concreto convencional. Esta
reduccin no fue suficiente para llegar las mezclas a un peso menor a 1800 kgf/m3
el cual segn la Norma venezolana COVENIN 1753-2006 Proyecto y construccin
de obras en concreto estructural es el peso mximo permitido para clasificar este
como un concreto liviano, pero si lo suficiente para mejorar la trabajabilidad del
mismo as como el rendimiento de los trabajadores que utilicen este tipo de
concreto.

92

DISEO DE MEZCLA

PESO DE MEZCLA
EXPERIMENTAL (kg)

PESO DE MEZCLA
CONVENCIONAL (kg)

PORCENTAJE DE DIFERENCIA ENTRE


EL CONCRETO CONVENCIONAL Y
EXPERIMENTAL PLANTEADO (%)

1A

1453.96

2282.60

36.30

2A

1877.98

2265.87

17.12

3A

1890.56

2282.75

17.18

1B

1914.32

2374.68

19.39

2B

1822.25

2374.68

23.26

3B

2006.40

2374.68

15.51

4B

1922.48

2356.96

18.43

5B

2009.38

2356.97

14.75

6B

1937.18

2361.01

17.95

7B

1851.80

2355.44

21.38

8B

2019.68

2355.44

14.25

9B

1948.08

2345.50

16.94

10B

1868.59

2345.50

20.33

11B

2027.56

2345.50

13.56

Cuadro # 29. Variacin porcentual entre mezclas experimentales y mezclas


convencionales.

RESULTADOS TOTALES PARA EL CASO PLANTEADO (AGREGADOS CON PESO ESPECIFICO DIFERENTE)

PESO DE CEMENTO

416.64 kgf/m

PESO DE AGUA

239.384678 kgf/m

PESO DE AGREGADO FINO

398.976311 kgf/m

PESO DE AGREGADO GRUESO

398.976311 kgf/m

PESO TOTAL

1453.9773 kgf/m

Cuadro # 30. Resultados de pesos de mezcla 1A


93

RESULTADOS TOTALES PARA CASO COMBINADO (AGREGADO FINO CON PESO ESPECIFICO
CONVENCIONAL Y AGREGADO GRUESO CON PESO ESPECIFICO PLANTEADO)
490.56 kgf/m

PESO DE AGUA

252.496138 kgf/m

PESO DE AGREGADO FINO

761.414023 kgf/m

PESO DE AGREGADO GRUESO

373.52386 kgf/m

PESO TOTAL

1877.99402 kgf/m

PESO DE CEMENTO

Cuadro # 31. Resultados de pesos de mezcla 2A

RESULTADOS TOTALES PARA CASO CONVENCIONAL (TODOS LOS AGREGADOS NORMALMENTE


UTILIZADOS)
490.56 kgf/m

PESO DE AGUA 252.496138 kgf/m

PESO DE AGREGADO FINO 769.854781 kgf/m

PESO DE AGREGADO GRUESO 769.854781 kgf/m

PESO DE CEMENTO

PESO TOTAL

2282.7657 kgf/m

Cuadro # 32. Resultados de pesos de mezcla 3A

RESULTADOS TOTALES PARA CASO COMBINADO (AGREGADO FINO CON PESO ESPECIFICO
CONVENCIONAL Y AGREGADO GRUESO CON PESO ESPECIFICO PLANTEADO)
416.64 kgf/m

PESO DE AGUA

239.384678 kgf/m

PESO DE AGREGADO FINO

859.333593 kgf/m

PESO DE AGREGADO GRUESO

398.976311 kgf/m

PESO TOTAL

1914.33458 kgf/m

PESO DE CEMENTO

Cuadro # 33. Resultados de pesos de mezcla 1B


94

RESULTADOS TOTALES PARA CASO COMBINADO (AGREGADO FINO CON PESO ESPECIFICO
CONVENCIONAL Y AGREGADO GRUESO CON PESO ESPECIFICO PLANTEADO)
3

PESO DE CEMENTO
PESO DE AGUA
PESO DE AGREGADO FINO

416.64 kgf/m
3
239.384678 kgf/m
3
687.466874 kgf/m

PESO DE AGREGADO GRUESO

478.771573 kgf/m

PESO TOTAL

1822.26313 kgf/m

Cuadro # 34. Resultados de pesos de mezcla 2B

RESULTADOS TOTALES PARA CASO COMBINADO (AGREGADO FINO CON PESO ESPECIFICO
CONVENCIONAL Y AGREGADO GRUESO CON PESO ESPECIFICO PLANTEADO)
416.64 kgf/m

PESO DE AGUA

239.384678 kgf/m

PESO DE AGREGADO FINO

1031.20031 kgf/m

PESO DE AGREGADO GRUESO

319.181049 kgf/m

PESO TOTAL

2006.40604 kgf/m

PESO DE CEMENTO

Cuadro # 35. Resultados de pesos de mezcla 3B

RESULTADOS TOTALES PARA CASO COMBINADO (AGREGADO FINO CON PESO ESPECIFICO
CONVENCIONAL Y AGREGADO GRUESO CON PESO ESPECIFICO PLANTEADO)
485.184 kgf/m

PESO DE AGUA

249.729057 kgf/m

PESO DE AGREGADO FINO

811.038816 kgf/m

PESO DE AGREGADO GRUESO

376.553736 kgf/m

PESO TOTAL

1922.50561 kgf/m

PESO DE CEMENTO

Cuadro # 36. Resultados de pesos de mezcla 4B


95

RESULTADOS TOTALES PARA CASO COMBINADO (AGREGADO FINO CON PESO ESPECIFICO
CONVENCIONAL Y AGREGADO GRUESO CON PESO ESPECIFICO PLANTEADO)
3

PESO DE CEMENTO
PESO DE AGUA
PESO DE AGREGADO FINO

485.184 kgf/m
3
249.729057 kgf/m
3
973.246579 kgf/m

PESO DE AGREGADO GRUESO

301.242989 kgf/m

PESO TOTAL

2009.40262 kgf/m

Cuadro # 37. Resultados de pesos de mezcla 5B

RESULTADOS TOTALES PARA CASO COMBINADO (AGREGADO FINO CON PESO ESPECIFICO
CONVENCIONAL Y AGREGADO GRUESO CON PESO ESPECIFICO PLANTEADO)
530.88 kgf/m

PESO DE AGUA

247.83071 kgf/m

PESO DE AGREGADO FINO

791.154735 kgf/m

PESO DE AGREGADO GRUESO

367.321841 kgf/m

PESO TOTAL

1937.18729 kgf/m

PESO DE CEMENTO

Cuadro # 38. Resultados de pesos de mezcla 6B

RESULTADOS TOTALES PARA CASO COMBINADO (AGREGADO FINO CON PESO ESPECIFICO
CONVENCIONAL Y AGREGADO GRUESO CON PESO ESPECIFICO PLANTEADO)
537.6 kgf/m

PESO DE AGUA

250.967808 kgf/m

PESO DE AGREGADO FINO

626.758267 kgf/m

PESO DE AGREGADO GRUESO

436.492364 kgf/m

PESO TOTAL

1851.81844 kgf/m

PESO DE CEMENTO

Cuadro # 39. Resultados de pesos de mezcla 7B


96

RESULTADOS TOTALES PARA CASO COMBINADO (AGREGADO FINO CON PESO ESPECIFICO
CONVENCIONAL Y AGREGADO GRUESO CON PESO ESPECIFICO PLANTEADO)
537.6 kgf/m

250.967808 kgf/m

940.1374 kgf/m

PESO DE AGREGADO GRUESO

290.994909 kgf/m

PESO TOTAL

2019.70012 kgf/m

PESO DE CEMENTO
PESO DE AGUA
PESO DE AGREGADO FINO

Cuadro # 40. Resultados de pesos de mezcla 8B

RESULTADOS TOTALES PARA CASO COMBINADO (AGREGADO FINO CON PESO ESPECIFICO
CONVENCIONAL Y AGREGADO GRUESO CON PESO ESPECIFICO PLANTEADO)
604.8 kgf/m

PESO DE AGUA

257.000688 kgf/m

PESO DE AGREGADO FINO

741.852147 kgf/m

PESO DE AGREGADO GRUESO

344.431354 kgf/m

PESO TOTAL

1948.08419 kgf/m

PESO DE CEMENTO

Cuadro # 41. Resultados de pesos de mezcla 9B

RESULTADOS TOTALES PARA CASO COMBINADO (AGREGADO FINO CON PESO ESPECIFICO
CONVENCIONAL Y AGREGADO GRUESO CON PESO ESPECIFICO PLANTEADO)
604.8 kgf/m

PESO DE AGUA

257.000688 kgf/m

PESO DE AGREGADO FINO

593.481717 kgf/m

PESO DE AGREGADO GRUESO

413.317625 kgf/m

PESO TOTAL

1868.60003 kgf/m

PESO DE CEMENTO

Cuadro # 42. Resultados de pesos de mezcla 10B


97

RESULTADOS TOTALES PARA CASO COMBINADO (AGREGADO FINO CON PESO ESPECIFICO
CONVENCIONAL Y AGREGADO GRUESO CON PESO ESPECIFICO PLANTEADO)
604.8 kgf/m

PESO DE AGUA

257.000688 kgf/m

PESO DE AGREGADO FINO

890.222576 kgf/m

PESO DE AGREGADO GRUESO

275.545083 kgf/m

PESO TOTAL

2027.56835 kgf/m

PESO DE CEMENTO

Cuadro # 43. Resultados de pesos de mezcla 11B

4.10.2 Ensayo destructivo de resistencia a compresin


Se tiene que todo el diseo de mezcla se realiz en base a una resistencia a
compresin fc requerida. Teniendo que se est trabajando con un diseo de mezcla
experimental, es necesario comprobar la resistencia de las mismas mediantes
ensayos destructivos a compresin.
Segn los parmetros de diseo utilizados, se tiene que la resistencia requerida
se deber obtener a los 28 das de edad de las probetas; dicho esto, se tiene que
tambin se realizaron ensayos a los 14 das de edad que representan
aproximadamente del 75%-80% de la resistencia total a obtener a los 28 das, con
finalidad de tener una idea del comportamiento del mismo.
La preparacin de las probetas cilndricas de concreto y los ensayos
destructivos a compresin se realizaron en conformidad con la Norma venezolana
COVENIN 338-79. Elaboracin del curado y ensayo a compresin de probetas
cilndricas de concreto, en los laboratorios de materiales y ensayos en la facultad
de ingeniera de la Universidad Catlica Andrs Bello, bajo la supervisin del
encargado del laboratorio, el Ingeniero Guillermo Bonilla y del personal operante de
las maquinas.
98

Figura # 33. Cilindros ya ensayados afuera de los laboratorios de la UCAB.

Figura # 34. Tanques en los laboratorios de la UCAB especialmente diseados para


el curado de probetas de concreto que sern luego ensayadas.
99

Figura # 35. Probetas de la presente investigacin, en los laboratorios de la UCAB


desde el da antes a ser ensayadas a la edad de catorce (14) das

Figura # 36.Imagen de estacin en donde se le aplica el capping compound a las


probetas
100

Figura # 37. Imagen de probetas ya preparadas con capping para que los esfuerzos
se le apliquen de forma uniforme.

Figura # 38. Probetas de la presente investigacin preparados para los ensayos


destructivos a compresin.
101

Figura # 39. Maquina universal de compresin para realizar los ensayos destructivos
a las probetas de prueba.

Figura # 40. Maquina universal de compresin en ensayo de una de las probetas.

102

Figura # 41. Maquina universal de compresin a punto de llegar al momento de falla


de la probeta.

Figura # 42. Maquina universal de compresin luego de llevar al punto de falla de la


probeta de concreto.
103

Figura # 43. Imagen de probeta luego de ensayada.

Figura # 44. Imagen de restos de capping de las probetas ya ensayadas, listos para
ser fundidos y reutilizados.
104

105

4.10.2.1 Resistencia obtenida para el diseo de mezcla de fc 210


RESISTENCIA PARA
MUESTRA
LOS CALCULOS
(kgf/cm2)
1A-I

kgf/cm2

PESO DE AGUA (kg)

PESO DE CEMENTO
(kg)

PESO DE AGREGADO
FINO (kg)

PESO DE AGREGADO
GRUESO (kg)

0,0052 M3
(1CILINRO)

1 M3

0,0052 M3
(1CILINRO)

1 M3

0,0052 M3
(1CILINRO)

1 M3

0,0052 M3
(1CILINRO)

1 M3

1.26824

239.38

2.20736

416.64

2.113743

398.97

2.1137431

398.97

RESISTENCIA
OBTENIDA
(kgf/cm2)

14

215

9.8

14

225

9.75

28

290

9.7

EDAD DE
ENSAYO
(das)

RESISTENCIA
OBTENIDA
(kgf/cm2)

14

240

11.8

14

235

11.9

210

1A-II

210

1A-III

210

PESO (kg)

EDAD DE
ENSAYO
(das)

0,0052 M3
(1CILINRO)

1 M3

1453.96

Cuadro # 44. Caractersticas generales de la mezcla 1A

MUESTRA

RESISTENCIA PARA
LOS CALCULOS
(kgf/cm2)

PESO DE AGUA (kg)

PESO DE CEMENTO
(kg)

PESO DE AGREGADO
FINO (kg)

PESO DE AGREGADO
GRUESO (kg)

0,0052 M3
(1CILINRO)

0,0052 M3
(1CILINRO)

0,0052 M3
(1CILINRO)

0,0052 M3
(1CILINRO)

1 M3

1 M3

1 M3

1 M3

PESO (kg)
0,0052 M3
(1CILINRO)

3A-I

210

3A-II

210

3A-III

210

28

309

11.95

3A-IV

210

28

301

12

EDAD DE
ENSAYO
(das)

RESISTENCIA
OBTENIDA
(kgf/cm2)

14

223

10.5

14

221

10.65

1.26824

239.38

2.20736

416.64

4.30881

813.29

4.3088104

813.29

1 M3

2282.6

Cuadro # 45. Caractersticas generales de la mezcla 3A


RESISTENCIA PARA
MUESTRA
LOS CALCULOS
(kgf/cm2)

PESO DE AGUA (kg)

PESO DE CEMENTO
(kg)

PESO DE AGREGADO
FINO (kg)

PESO DE AGREGADO
GRUESO (kg)

0,0052 M3
(1CILINRO)

0,0052 M3
(1CILINRO)

0,0052 M3
(1CILINRO)

0,0052 M3
(1CILINRO)

1 M3

1 M3

1 M3

1 M3

PESO (kg)
0,0052 M3
(1CILINRO)

1B-I

210

1B-II

210

1B-III

210

28

221

10.6

1B-IV

210

28

221

10.6

1.26824

239.38

2.20736

416.64

4.55273

859.33

398.97

Cuadro # 46. Caractersticas generales de la mezcla 1B

1 M3

1914.32

MUESTRA

RESISTENCIA
PARA LOS
CALCULOS
(kgf/cm2)

2B-I

210

2B-II

210

2B-III

210

2B-IV

210

PESO DE AGUA (kg)


0,0052 M3
(1CILINRO)

1.26824

1 M3

239.38

PESO DE CEMENTO
(kg)
0,0052 M3
(1CILINRO)

2.20736

1 M3

416.64

PESO DE AGREGADO
FINO (kg)
0,0052 M3
(1CILINRO)

3.642163

1 M3

687.46

PESO DE AGREGADO
GRUESO (kg)
0,0052 M3
(1CILINRO)

2.5365235

1 M3

478.77

PESO (kg)

EDAD
DE
ENSAYO
(das)

RESISTENCIA
OBTENIDA
(kgf/cm2)

14

244

11.25

14

182

11.25

28

259

11.15

28

277

11.15

EDAD
DE
ENSAYO
(das)

RESISTENCIA
OBTENIDA
(kgf/cm2)

14

249

11.25

14

235

11.25

28

244

11.3

28

240

11.2

0,0052 M3
(1CILINRO)

1 M3

1822.25

Cuadro # 47. Caractersticas generales de la mezcla 2B.

MUESTRA

RESISTENCIA
PARA LOS
CALCULOS
(kgf/cm2)

3B-I

210

3B-II

210

3B-III

210

3B-IV

210

PESO DE AGUA (kg)


0,0052 M3
(1CILINRO)

1.26824

1 M3

239.38

PESO DE CEMENTO
(kg)
0,0052 M3
(1CILINRO)

1 M3

416.64

PESO DE AGREGADO
FINO (kg)
0,0052 M3
(1CILINRO)

5.463298

1 M3

1031.2

PESO DE AGREGADO
GRUESO (kg)
0,0052 M3
(1CILINRO)

1.6910156

1 M3

319.18

Cuadro # 48. Caractersticas generales de la mezcla 3B

PESO (kg)
0,0052 M3
(1CILINRO)

1 M3

2006.4

4.10.2.2 Resistencia obtenida para el diseo de mezcla de fc 250 kgf/cm2


RESISTENCIA PARA
MUESTRA
LOS CALCULOS
(kgf/cm2)
2A-I

250

2A-II

250

2A-III

250

2A-IV

250

PESO DE AGUA (kg)

PESO DE CEMENTO
(kg)

PESO DE AGREGADO
FINO (kg)

PESO DE AGREGADO
GRUESO (kg)

0,0052 M3
(1CILINRO)

0,0052 M3
(1CILINRO)

0,0052 M3
(1CILINRO)

0,0052 M3
(1CILINRO)

1.33769

1 M3

252.49

2.59899

1 M3

490.56

4.03395

1 M3

761.41

1.978909

1 M3

PESO (kg)

EDAD DE
ENSAYO
(das)

RESISTENCIA
OBTENIDA
(kgf/cm2)

14

237

10.7

14

245

10.6

28

282

10.6

28

295

10.6

EDAD DE
ENSAYO
(das)

RESISTENCIA
OBTENIDA
(kgf/cm2)

14

200

11.1

14

244

11.1

373.52

0,0052 M3
(1CILINRO)

1 M3

1877.98

Cuadro # 49. Caractersticas generales de la mezcla 2A


MUESTRA

RESISTENCIA PARA
LOS CALCULOS
(kgf/cm2)

PESO DE AGUA (kg)

PESO DE CEMENTO
(kg)

PESO DE AGREGADO
FINO (kg)

PESO DE AGREGADO
GRUESO (kg)

0,0052 M3
(1CILINRO)

0,0052 M3
(1CILINRO)

0,0052 M3
(1CILINRO)

0,0052 M3
(1CILINRO)

1 M3

1 M3

1 M3

1 M3

PESO (kg)
0,0052 M3
(1CILINRO)

4B-I

250

4B-II

250

4B-III

250

28

237

11.1

4B-IV

250

28

242

11.1

EDAD DE
ENSAYO
(das)

RESISTENCIA
OBTENIDA
(kgf/cm2)

14

334

11.5

14

323

11.6

1.32302

249.72

2.57048

485.18

4.296837

811.03

1.9949619

376.55

1 M3

1922.48

Cuadro # 50. Caractersticas generales de la mezcla 4B.


RESISTENCIA PARA
MUESTRA
LOS CALCULOS
(kgf/cm2)

PESO DE AGUA (kg)

PESO DE CEMENTO
(kg)

PESO DE AGREGADO
FINO (kg)

PESO DE AGREGADO
GRUESO (kg)

0,0052 M3
(1CILINRO)

0,0052 M3
(1CILINRO)

0,0052 M3
(1CILINRO)

0,0052 M3
(1CILINRO)

1 M3

1 M3

1 M3

1 M3

PESO (kg)
0,0052 M3
(1CILINRO)

5B-I

250

5B-II

250

5B-III

250

28

345

11.6

5B-IV

250

28

362

11.5

1.32302

249.72

2.57048

485.18

5.156226

973.24

1.5959695

301.24

Cuadro # 51. Caractersticas generales de la mezcla 5B.

1 M3

2009.38

4.10.2.3 Resistencia obtenida para el diseo de mezcla de fc 280 kgf/cm2

MUESTRA

RESISTENCIA
PARA LOS
CALCULOS
(kgf/cm2)

PESO DE AGUA (kg)


0,0052 M3
(1CILINRO)

1 M3

PESO DE CEMENTO
(kg)
0,0052 M3
(1CILINRO)

1 M3

PESO DE AGREGADO
FINO (kg)
0,0052 M3
(1CILINRO)

1 M3

PESO DE AGREGADO
GRUESO (kg)
0,0052 M3
(1CILINRO)

1 M3

PESO (kg)

EDAD DE
ENSAYO
(das)

RESISTENCIA
OBTENIDA
(kgf/cm2)

14

333

11.35

14

305

11.35

0,0052 M3
(1CILINRO)

6B-I

280

6B-II

280

6B-III

280

28

357

11.25

6B-IV

280

28

347

11.25

EDAD DE
ENSAYO
(das)

RESISTENCIA
OBTENIDA
(kgf/cm2)

14

333

11.25

14

329

11.25

1.32959

250.96

2.8482

537.6

4.191513

791.15

1.9460614

367.32

1 M3

1947.03

Cuadro # 52. Caractersticas generales de la mezcla 6B.

MUESTRA

RESISTENCIA
PARA LOS
CALCULOS
(kgf/cm2)

PESO DE AGUA (kg)


0,0052 M3
(1CILINRO)

1 M3

PESO DE CEMENTO
(kg)
0,0052 M3
(1CILINRO)

1 M3

PESO DE AGREGADO
FINO (kg)
0,0052 M3
(1CILINRO)

1 M3

PESO DE AGREGADO
GRUESO (kg)
0,0052 M3
(1CILINRO)

1 M3

PESO (kg)
0,0052 M3
(1CILINRO)

7B-I

280

7B-II

280

7B-III

280

28

330

11.35

7B-IV

280

28

393

11.35

EDAD DE
ENSAYO
(das)

RESISTENCIA
OBTENIDA
(kgf/cm2)

14

284

11.35

14

262

11.35

1.32959

250.96

2.8482

537.6

3.320522

626.75

2.312524

436.49

1 M3

1851.8

Cuadro # 53. Caractersticas generales de la mezcla 7B.

MUESTRA

RESISTENCIA
PARA LOS
CALCULOS
(kgf/cm2)

PESO DE AGUA (kg)


0,0052 M3
(1CILINRO)

1 M3

PESO DE CEMENTO
(kg)
0,0052 M3
(1CILINRO)

1 M3

PESO DE AGREGADO
FINO (kg)
0,0052 M3
(1CILINRO)

1 M3

PESO DE AGREGADO
GRUESO (kg)
0,0052 M3
(1CILINRO)

1 M3

PESO (kg)
0,0052 M3
(1CILINRO)

8B-I

280

8B-II

280

8B-III

280

28

289

11.4

8B-IV

280

28

366

11.4

1.32959

250.96

2.8482

537.6

4.980809

940.13

1.541665

290.99

Cuadro # 54. Caractersticas generales de la mezcla 8B.

1 M3

2019.68

4.10.2.4 Resistencia obtenida para el diseo de mezcla de fc 310 kgf/cm2

MUESTRA

RESISTENCIA
PARA LOS
CALCULOS
(kgf/cm2)

PESO DE AGUA (kg)


0,0052 M3
(1CILINRO)

PESO DE CEMENTO
(kg)
0,0052 M3
(1CILINRO)

1 M3

1 M3

PESO DE AGREGADO
FINO (kg)
0,0052 M3
(1CILINRO)

1 M3

PESO DE AGREGADO
GRUESO (kg)
0,0052 M3
(1CILINRO)

1 M3

EDAD
DE
ENSAYO
(das)

RESISTENCIA
OBTENIDA
(kgf/cm2)

14

320

11.35

14

329

11.3

PESO (kg)
0,0052 M3
(1CILINRO)

9B-I

310

9B-II

310

9B-III

310

28

394

11.3

9B-IV

310

28

394

11.35

EDAD
DE
ENSAYO
(das)

RESISTENCIA
OBTENIDA
(kgf/cm2)

14

341

11.2

14

337

11.15

1.36159

257

3.20423

604.8

3.930321

741.85

1.8247901

344.43

1 M3

1948.08

Cuadro # 55. Caractersticas generales de las mezcla 9B.

MUESTRA

RESISTENCIA
PARA LOS
CALCULOS
(kgf/cm2)

PESO DE AGUA (kg)


0,0052 M3
(1CILINRO)

PESO DE CEMENTO
(kg)
0,0052 M3
(1CILINRO)

1 M3

1 M3

PESO DE AGREGADO
FINO (kg)
0,0052 M3
(1CILINRO)

1 M3

PESO DE AGREGADO
GRUESO (kg)
0,0052 M3
(1CILINRO)

1 M3

PESO (kg)
0,0052 M3
(1CILINRO)

10B-I

310

10B-II

310

10B-III

310

28

392

11.2

10B-IV

310

28

363

11.15

EDAD
DE
ENSAYO
(dias)

RESISTENCIA
OBTENIDA
(kgf/cm2)

14

320

11.4

14

319

11.4

1.36159

257

3.20423

604.8

3.144257

593.48

2.1897164

413.31

1 M3

1868.59

Cuadro # 56. Caractersticas generales de las mezcla 10B.

MUESTRA

RESISTENCIA
PARA LOS
CALCULOS
(kgf/cm2)

PESO DE AGUA (kg)


0,0052 M3
(1CILINRO)

1 M3

PESO DE CEMENTO
(kg)
0,0052 M3
(1CILINRO)

1 M3

PESO DE AGREGADO
FINO (kg)
0,0052 M3
(1CILINRO)

1 M3

PESO DE AGREGADO
GRUESO (kg)
0,0052 M3
(1CILINRO)

1 M3

PESO (kg)
0,0052 M3
(1CILINRO)

11B-I

310

11B-II

310

11B-III

310

28

343

11.45

11B-IV

310

28

381

11.4

1.36159

257

3.20423

604.8

4.716386

890.22

1.4598109

275.54

Cuadro # 57. Caractersticas generales de las mezcla 11B.

1 M3

2027.56

4.11 Representacin grfica de Resultados


Siendo la resistencia a compresin fc, uno de los factores primordiales de esta
investigacin, se presenta la importancia de analizar el comportamiento del mismo
en cuanto a su resistencia con el transcurso de los das, siendo este uno de los
elementos principales para el clculo de concreto, es necesario determinar si con
este agregado, el comportamiento cumplir con lo esperado normalmente en el
concreto convencional.

4.11.1 Representacin grfica de resultados de mezclas para un fc=


210kgf/cm2

Grafico # 1. Resistencia obtenida de mezcla 1A


111

Grafico # 2. Resistencia obtenida de mezcla 3A

Grafico # 3. Resistencia obtenida de mezcla 1B

112

Grafico # 4. Resistencia obtenida de mezcla 2B

Grafico # 5. Resistencia obtenida de mezcla 3B

113

4.11.2 Representacin grfica de resultados de mezclas para un fc=


250kgf/cm2

Grafico # 6. Resistencia obtenida de mezcla 2A

Grafico # 7. Resistencia obtenida de mezcla 4B


114

Grafico # 8. Resistencia obtenida de mezcla 5B

4.11.3 Representacin grfica de resultados de mezclas para un fc =


280 kgf/cm2

Grafico # 9. Resistencia obtenida de mezcla 6B


115

Grafico # 10. Resistencia obtenida de mezcla 7B

Grafico # 11. Resistencia obtenida de mezcla 8B

116

4.11.4 Representacin grfica de resultados de mezclas para un fc=


310kgf/cm2

Grafico # 12. Resistencia obtenida para mezcla 9B

Grafico # 13. Resistencia obtenida para mezcla 10B


117

Grafico # 14. Resistencia obtenida para mezcla 11B

4.12 Desviacin estndar


El clculo de la desviacin estndar de cada una de la mezclas se realizo de
acuerdo con la norma venezolana COVENIN 1753-2006.
DISEO DE MEZCLA

RESISTENCIA DE DISEO (kgf/cm2)

DESVIACION ESTANDAR OBTENIDA (kgf/cm2)

1A
2A
3A
1B
2B
3B
4B
5B
6B
7B
8B
9B
10B
11B

210
250
210
210
210
210
250
250
280
280
280
310
310
310

11.56
7.94
9.55
1.42
32.05
5.94
19.4
8.5
13.27
25.8
33.55
8.29
12.19
15.8
118

4.13 Costos de mezclas de concreto


A pesar de la fuerte inflacin a la cual se encuentra sometido el pas
constantemente, as como la escasez en materiales de construccin, todava es
posible sacar estimados de costos.

Se tiene que en la presente investigacin se trabajo con un agregado grueso


diferente, el cual tiene como finalidad no solo ser un agregado de reciclaje sino un
agregado que se puede conseguir dentro de los mismos desperdicios de la obra,
siendo de esta manera un factor a sustraer dentro de los costos, por lo cual el precio
total sobre unidad de volumen (1m3) de concreto tambin se ver afectado. Dndole
a este factor gran importancia dentro de la investigacin puesto a que se trata con
un nuevo tipo de agregado, y su rentabilidad ser uno de los puntos que
determinara si su aplicacin ser conveniente o no.

Actualmente los precios de los materiales para la construccin en general se


encuentran muy desvirtuados y fluctan constantemente dependiendo de la
disponibilidad y la regulacin de los mismos, sin embargo en cualquier tipo de obra
o en el presente caso de un trabajo de investigacin, es necesario mas all de el
valor y precios reales de costos en la calle, tomar en cuenta lo que se conoce como
los precios regulados de los materiales de construccin a pesar de que estn
alejados de la realidad.

A continuacin se presentan las comparaciones directas entre el precio de los


materiales para 1m3 de concreto convencional y el propuesto para cada una de las
mezclas trabajadas usando los precios de los materiales regulados. Habr que
tomar en cuenta que a pesar de que estos estn lejanos a la realidad, el porcentaje
de variacin entre las mezclas con el agregado propuesto y las mezclas con el
agregado convencional, se mantendr cercano al demostrado a continuacin.

119

4.13.1 Diseo de mezcla 1 A

DISEO
DE
MEZCLA

MATERIALES
Arena Lavada
Cemento Portland tipo 1A

1A

Precio por
Unidad
(BsF.)

Unidad de
venta

Pesos para
Precio para 1
10% extra
1M3 de la
M3 de la
de peso por
mezcla
mezcla
desperdicio.
propuesta(kg)
propuesta(BsF.)

M3

280.00

398.97

438.87

81.92

Saco (42.5kg)

20.00

416.64

458.30

215.67

Agua

--

--

239.38

263.32

--

Material residual de Bloques de Arcilla

--

--

398.97

438.87

--

TOTAL

297.59

IVA 12.00%

35.71

TOTAL + IVA

333.31

Cuadro # 58. Costos para 1 m3 de concreto con el agregado grueso propuesto.

DISEO
DE
MEZCLA

MATERIALES

Arena Lavada
Cemento Portland tipo 1A
1A

Agua
Piedra Picada

Unidad de
venta

Precio por
Unidad
(BsF.)

Pesos para
10% extra
1M3 de la
de peso por
mezcla
desperdicio.
propuesta(kg)

Precio para 1 M3
de la mezcla
propuesta(BsF.)

M3

280.00

813.29

894.62

167.00

Saco (42.5kg)

20.00

416.64

458.30

215.67

--

239.38

263.32

--

267.00

813.29

894.62

167.04

TOTAL

549.71

IVA 12.00%

65.96

TOTAL + IVA

615.67

-M3

Cuadro # 59. Costos para 1 m3 de concreto con el agregado grueso convencional.

Todos los costos fueron proporcionados por la Pagina Web en lnea venezolana
http://www.apvobras.com/costos.php la cual actualizo sus listados el da 05 de Mayo
de 2012.
120

4.13.2 Diseo de mezcla 2A

DISEO
DE
MEZCLA

Arena Lavada
Cemento Portland tipo 1A
2A

Precio por
Unidad
(BsF.)

Unidad de
venta

MATERIALES

Pesos para
Precio para 1
10% extra
1M3 de la
M3 de la
de peso por
mezcla
mezcla
desperdicio.
propuesta(kg)
propuesta(BsF.)

M3

280.00

761.41

837.55

156.34

Saco (42.5kg)

20.00

490.56

539.62

253.94

Agua

--

--

252.49

277.74

--

Material residual de Bloques de Arcilla

--

--

373.52

410.87

--

TOTAL

410.28

IVA 12.00%

49.23

TOTAL + IVA

459.51

Cuadro # 60. Costos para 1 m3 de concreto con el agregado grueso propuesto.

DISEO
DE
MEZCLA

MATERIALES

Arena Lavada
Cemento Portland tipo 1A
2A

Agua
Piedra Picada

Unidad de
venta

Precio por
Unidad
(BsF.)

Pesos para
10% extra
1M3 de la
de peso por
mezcla
desperdicio.
propuesta(kg)

Precio para 1 M3
de la mezcla
propuesta(BsF.)

M3

280.00

761.41

837.55

156.34

Saco (42.5kg)

20.00

490.56

539.62

253.94

--

252.49

277.74

--

267.00

761.41

837.55

156.38

TOTAL

566.66

IVA 12.00%

68.00

TOTAL + IVA

634.66

-M3

Cuadro # 61. Costos para 1 m3 de concreto con el agregado grueso convencional.

Todos los costos fueron proporcionados por la Pagina Web en lnea venezolana
http://www.apvobras.com/costos.php la cual actualizo sus listados el da 05 de Mayo
de 2012.

121

4.13.3 Diseo de mezcla 3A

DISEO
DE
MEZCLA

Arena Lavada
Cemento Portland tipo 1A
3A

Precio por
Unidad
(BsF.)

Unidad de
venta

MATERIALES

Pesos para
Precio para 1
10% extra
1M3 de la
M3 de la
de peso por
mezcla
mezcla
desperdicio.
propuesta(kg)
propuesta(BsF.)

M3

280.00

769.85

846.84

158.08

Saco (42.5kg)

20.00

490.56

539.62

253.94

Agua

--

--

252.49

277.74

--

Material residual de Bloques de Arcilla

--

--

377.66

415.43

--

TOTAL

412.01

IVA 12.00%

49.44

TOTAL + IVA

461.45

Cuadro # 62. Costos para 1 m3 de concreto con el agregado grueso propuesto.

DISEO
DE
MEZCLA

MATERIALES

Arena Lavada
Cemento Portland tipo 1A
3A

Agua
Piedra Picada

Unidad de
venta

Precio por
Unidad
(BsF.)

Pesos para
10% extra
1M3 de la
de peso por
mezcla
desperdicio.
propuesta(kg)

Precio para 1 M3
de la mezcla
propuesta(BsF.)

M3

280.00

769.85

846.84

158.08

Saco (42.5kg)

20.00

490.56

539.62

253.94

--

252.49

277.74

--

267.00

769.85

846.84

158.12

TOTAL

570.13

IVA 12.00%

68.42

TOTAL + IVA

638.54

-M3

Cuadro # 63. Costos para 1 m3 de concreto con el agregado grueso convencional.

Todos los costos fueron proporcionados por la Pagina Web en lnea venezolana
http://www.apvobras.com/costos.php la cual actualizo sus listados el da 05 de Mayo
de 2012

122

4.13.4 Diseo de mezcla 1B

DISEO
DE
MEZCLA

MATERIALES

Arena Lavada
Cemento Portland tipo 1A
1B

Precio por
Unidad
(BsF.)

Unidad de
venta

Pesos para
Precio para 1
10% extra
1M3 de la
M3 de la
de peso por
mezcla
mezcla
desperdicio.
propuesta(kg)
propuesta(BsF.)

M3

280.00

859.33

945.26

176.45

Saco (42.5kg)

20.00

416.64

458.30

215.67

Agua

--

--

239.38

263.32

--

Material residual de Bloques de Arcilla

--

--

398.97

438.87

--

TOTAL

392.12

IVA 12.00%

47.05

TOTAL + IVA

439.18

Cuadro # 64. Costos para 1 m3 de concreto con el agregado grueso propuesto.

DISEO
DE
MEZCLA

MATERIALES

Arena Lavada
Cemento Portland tipo 1A
1B

Agua
Piedra Picada

Unidad de
venta

Precio por
Unidad
(BsF.)

Pesos para
10% extra
1M3 de la
de peso por
mezcla
desperdicio.
propuesta(kg)

Precio para 1 M3
de la mezcla
propuesta(BsF.)

M3

280.00

859.33

945.26

176.45

Saco (42.5kg)

20.00

416.64

458.30

215.67

--

239.38

263.32

--

267.00

859.33

945.26

176.49

TOTAL

568.61

IVA 12.00%

68.23

TOTAL + IVA

636.85

-M3

Cuadro # 65.Costos para 1 m3 de concreto con el agregado grueso convencional.

Todos los costos fueron proporcionados por la Pagina Web en lnea venezolana
http://www.apvobras.com/costos.php la cual actualizo sus listados el da 05 de Mayo
de 2012.
123

4.13.5 Diseo de mezcla 2B

DISEO
DE
MEZCLA

Arena Lavada
Cemento Portland tipo 1A
2B

Precio por
Unidad
(BsF.)

Unidad de
venta

MATERIALES

Pesos para
Precio para 1
10% extra
1M3 de la
M3 de la
de peso por
mezcla
mezcla
desperdicio.
propuesta(kg)
propuesta(BsF.)

M3

280.00

687.46

756.21

141.16

Saco (42.5kg)

20.00

416.64

458.30

215.67

Agua

--

--

239.38

263.32

--

Material residual de Bloques de Arcilla

--

--

478.77

526.65

--

TOTAL

356.83

IVA 12.00%

42.82

TOTAL + IVA

399.65

Cuadro # 66. Costos para 1 m3 de concreto con el agregado grueso propuesto.

DISEO
DE
MEZCLA

MATERIALES

Arena Lavada
Cemento Portland tipo 1A
2B

Agua
Piedra Picada

Unidad de
venta

Precio por
Unidad
(BsF.)

Pesos para
10% extra
1M3 de la
de peso por
mezcla
desperdicio.
propuesta(kg)

Precio para 1 M3
de la mezcla
propuesta(BsF.)

M3

280.00

687.46

756.21

141.16

Saco (42.5kg)

20.00

416.64

458.30

215.67

--

239.38

263.32

--

267.00

1031.20

1134.32

211.79

TOTAL

568.62

IVA 12.00%

68.23

TOTAL + IVA

636.86

-M3

Cuadro # 67. Costos para 1 m3 de concreto con el agregado grueso convencional.

Todos los costos fueron proporcionados por la Pagina Web en lnea venezolana
http://www.apvobras.com/costos.php la cual actualizo sus listados el da 05 de Mayo
de 2012.

124

4.13.6 Diseo de mezcla 3B

DISEO
DE
MEZCLA

MATERIALES

Arena Lavada
Cemento Portland tipo 1A
3B

Precio por
Unidad
(BsF.)

Unidad de
venta

Pesos para
Precio para 1
10% extra
1M3 de la
M3 de la
de peso por
mezcla
mezcla
desperdicio.
propuesta(kg)
propuesta(BsF.)

M3

280.00

1031.20

1134.32

211.74

Saco (42.5kg)

20.00

416.64

458.30

215.67

Agua

--

--

239.38

263.32

--

Material residual de Bloques de Arcilla

--

--

319.18

351.10

--

TOTAL

427.41

IVA 12.00%

51.29

TOTAL + IVA

478.70

Cuadro # 68. Costos para 1 m3 de concreto con el agregado grueso propuesto.

DISEO
DE
MEZCLA

MATERIALES

Arena Lavada
Cemento Portland tipo 1A
3B

Agua
Piedra Picada

Unidad de
venta

Precio por
Unidad
(BsF.)

Pesos para
10% extra
1M3 de la
de peso por
mezcla
desperdicio.
propuesta(kg)

Precio para 1 M3
de la mezcla
propuesta(BsF.)

M3

280.00

1031.20

1134.32

211.74

Saco (42.5kg)

20.00

416.64

458.30

215.67

--

239.38

263.32

--

267.00

687.46

756.21

141.19

TOTAL

568.61

IVA 12.00%

68.23

TOTAL + IVA

636.84

-M3

Cuadro # 69. Costos para 1 m3 de concreto con el agregado grueso convencional.

Todos los costos fueron proporcionados por la Pagina Web en lnea venezolana
http://www.apvobras.com/costos.php la cual actualizo sus listados el da 05 de Mayo
de 2012.
125

4.13.7 Diseo de mezcla 4B

DISEO
DE
MEZCLA

Arena Lavada
Cemento Portland tipo 1A
4B

Precio por
Unidad
(BsF.)

Unidad de
venta

MATERIALES

Pesos para
Precio para 1
10% extra
1M3 de la
M3 de la
de peso por
mezcla
mezcla
desperdicio.
propuesta(kg)
propuesta(BsF.)

M3

280.00

811.03

892.13

166.53

Saco (42.5kg)

20.00

485.18

533.70

251.15

Agua

--

--

249.72

274.69

--

Material residual de Bloques de Arcilla

--

--

376.55

414.21

--

TOTAL

417.68

IVA 12.00%

50.12

TOTAL + IVA

467.81

Cuadro # 70. Costos para 1 m3 de concreto con el agregado grueso propuesto

DISEO
DE
MEZCLA

MATERIALES
Arena Lavada

4B

Cemento Portland tipo 1A


Agua
Piedra Picada

Unidad de
venta

Precio
por
Unidad
(BsF.)

Pesos para
Precio para 1
10% extra
1M3 de la
M3 de la
de peso por
mezcla
mezcla
desperdicio.
propuesta(kg)
propuesta(BsF.)

M3

280.00

811.03

892.13

166.53

Saco (42.5kg)

20.00

485.18

533.70

251.15

--

249.72

274.69

--

267.00

811.03

892.13

166.57

TOTAL

584.26

IVA 12.00%

70.11

TOTAL + IVA

654.37

-M3

Cuadro # 71. Costos para 1 m3 de concreto con el agregado grueso convencional.

Todos los costos fueron proporcionados por la Pagina Web en lnea venezolana
http://www.apvobras.com/costos.php la cual actualizo sus listados el da 05 de Mayo
de 2012.
126

4.13.8 Diseo de mezcla 5B

DISEO
DE
MEZCLA

Arena Lavada
Cemento Portland tipo 1A
5B

Precio por
Unidad
(BsF.)

Unidad de
venta

MATERIALES

Pesos para
Precio para 1
10% extra
1M3 de la
M3 de la
de peso por
mezcla
mezcla
desperdicio.
propuesta(kg)
propuesta(BsF.)

M3

280.00

973.24

1070.56

199.84

Saco (42.5kg)

20.00

485.18

533.70

251.15

Agua

--

--

249.72

274.69

--

Material residual de Bloques de Arcilla

--

--

301.24

331.36

--

TOTAL

450.99

IVA 12.00%

54.12

TOTAL + IVA

505.11

Cuadro # 72. Costos para 1 m3 de concreto con el agregado grueso propuesto.

DISEO
DE
MEZCLA

MATERIALES

Arena Lavada
Cemento Portland tipo 1A
5B

Agua
Piedra Picada

Unidad de
venta

Precio por
Unidad
(BsF.)

Pesos para
10% extra
1M3 de la
de peso por
mezcla
desperdicio.
propuesta(kg)

Precio para 1 M3
de la mezcla
propuesta(BsF.)

M3

280.00

973.24

1070.56

199.84

Saco (42.5kg)

20.00

485.18

533.70

251.15

--

249.72

274.69

--

267.00

648.83

713.71

133.26

TOTAL

584.25

IVA 12.00%

70.11

TOTAL + IVA

654.36

-M3

Cuadro # 73. Costos para 1 m3 de concreto con el agregado grueso convencional.

Todos los costos fueron proporcionados por la Pagina Web en lnea venezolana
http://www.apvobras.com/costos.php la cual actualizo sus listados el da 05 de Mayo
de 2012.

127

4.13.9 Diseo de mezcla 6B

DISEO
DE
MEZCLA

Arena Lavada
Cemento Portland tipo 1A
6B

Precio por
Unidad
(BsF.)

Unidad de
venta

MATERIALES

Pesos para
Precio para 1
10% extra
1M3 de la
M3 de la
de peso por
mezcla
mezcla
desperdicio.
propuesta(kg)
propuesta(BsF.)

M3

280.00

791.15

870.27

162.45

Saco (42.5kg)

20.00

530.88

583.97

274.81

Agua

--

--

247.83

272.61

--

Material residual de Bloques de Arcilla

--

--

367.32

404.05

--

TOTAL

437.26

IVA 12.00%

52.47

TOTAL + IVA

489.73

Cuadro # 74. Costos para 1 m3 de concreto con el agregado grueso propuesto

DISEO
DE
MEZCLA

MATERIALES

Arena Lavada
Cemento Portland tipo 1A
6B

Agua
Piedra Picada

Unidad de
venta

Precio por
Unidad
(BsF.)

Pesos para
10% extra
1M3 de la
de peso por
mezcla
desperdicio.
propuesta(kg)

Precio para 1 M3
de la mezcla
propuesta(BsF.)

M3

280.00

791.15

870.27

162.45

Saco (42.5kg)

20.00

530.88

583.97

274.81

--

247.83

272.61

--

267.00

791.15

870.27

162.49

TOTAL

599.75

IVA 12.00%

71.97

TOTAL + IVA

671.72

-M3

Cuadro # 75. Costos para 1 m3 de concreto con el agregado grueso convencional.

Todos los costos fueron proporcionados por la Pagina Web en lnea venezolana
http://www.apvobras.com/costos.php la cual actualizo sus listados el da 05 de Mayo
de 2012.

128

4.13.10 Diseo de mezcla 7B

DISEO
DE
MEZCLA

MATERIALES

Arena Lavada
Cemento Portland tipo 1A
7B

Precio por
Unidad
(BsF.)

Unidad de
venta

Pesos para
Precio para 1
10% extra
1M3 de la
M3 de la
de peso por
mezcla
mezcla
desperdicio.
propuesta(kg)
propuesta(BsF.)

M3

280.00

626.75

689.43

128.69

Saco (42.5kg)

20.00

537.60

591.36

278.29

Agua

--

--

250.96

276.06

--

Material residual de Bloques de Arcilla

--

--

436.49

480.14

--

TOTAL

406.98

IVA 12.00%

48.84

TOTAL + IVA

455.82

Cuadro # 76. Costos para 1 m3 de concreto con el agregado grueso propuesto.

DISEO
DE
MEZCLA

MATERIALES

Arena Lavada
Cemento Portland tipo 1A
7B

Agua
Piedra Picada

Unidad de
venta

Precio por
Unidad
(BsF.)

Pesos para
10% extra
1M3 de la
de peso por
mezcla
desperdicio.
propuesta(kg)

Precio para 1 M3
de la mezcla
propuesta(BsF.)

M3

280.00

626.75

689.43

128.69

Saco (42.5kg)

20.00

537.60

591.36

278.29

--

250.96

276.06

--

267.00

940.13

1034.14

193.09

TOTAL

600.07

IVA 12.00%

72.01

TOTAL + IVA

672.08

-M3

Cuadro # 77. Costos para 1 m3 de concreto con el agregado grueso convencional.

Todos los costos fueron proporcionados por la Pagina Web en lnea venezolana
http://www.apvobras.com/costos.php la cual actualizo sus listados el da 05 de Mayo
de 2012.
129

4.13.11 Diseo de mezcla 8B

DISEO
DE
MEZCLA

Arena Lavada
Cemento Portland tipo 1A
8B

Precio por
Unidad
(BsF.)

Unidad de
venta

MATERIALES

Pesos para
Precio para 1
10% extra
1M3 de la
M3 de la
de peso por
mezcla
mezcla
desperdicio.
propuesta(kg)
propuesta(BsF.)

M3

280.00

940.13

1034.14

193.04

Saco (42.5kg)

20.00

537.60

591.36

278.29

Agua

--

--

250.96

276.06

--

Material residual de Bloques de Arcilla

--

--

290.99

320.09

--

TOTAL

471.33

IVA 12.00%

56.56

TOTAL + IVA

527.89

Cuadro # 78. Costos para 1 m3 de concreto con el agregado grueso propuesto.

DISEO
DE
MEZCLA

MATERIALES

Arena Lavada
Cemento Portland tipo 1A
8B

Agua
Piedra Picada

Unidad de
venta

Precio por
Unidad
(BsF.)

Pesos para
10% extra
1M3 de la
de peso por
mezcla
desperdicio.
propuesta(kg)

Precio para 1 M3
de la mezcla
propuesta(BsF.)

M3

280.00

940.13

1034.14

193.04

Saco (42.5kg)

20.00

537.60

591.36

278.29

--

250.96

276.06

--

267.00

626.75

689.43

128.72

TOTAL

600.05

IVA 12.00%

72.01

TOTAL + IVA

672.06

-M3

Cuadro # 79. Costos para 1 m3 de concreto con el agregado grueso convencional.

Todos los costos fueron proporcionados por la Pagina Web en lnea venezolana
http://www.apvobras.com/costos.php la cual actualizo sus listados el da 05 de Mayo
de 2012.

130

4.13.12 Diseo de mezcla 9B

DISEO
DE
MEZCLA

Arena Lavada
Cemento Portland tipo 1A
9B

Precio por
Unidad
(BsF.)

Unidad de
venta

MATERIALES

Pesos para
Precio para 1
10% extra
1M3 de la
M3 de la
de peso por
mezcla
mezcla
desperdicio.
propuesta(kg)
propuesta(BsF.)

M3

280.00

741.85

816.04

152.33

Saco (42.5kg)

20.00

604.80

665.28

313.07

Agua

--

--

257.00

282.70

--

Material residual de Bloques de Arcilla

--

--

344.43

378.87

--

TOTAL

465.40

IVA 12.00%

55.85

TOTAL + IVA

521.25

Cuadro # 80. Costos para 1 m3 de concreto con el agregado grueso propuesto.

DISEO
DE
MEZCLA

MATERIALES

Arena Lavada
Cemento Portland tipo 1A
9B

Agua
Piedra Picada

Unidad de
venta

Precio por
Unidad
(BsF.)

Pesos para
10% extra
1M3 de la
de peso por
mezcla
desperdicio.
propuesta(kg)

Precio para 1 M3
de la mezcla
propuesta(BsF.)

M3

280.00

741.85

816.04

152.33

Saco (42.5kg)

20.00

604.80

665.28

313.07

--

257.00

282.70

--

267.00

741.85

816.04

152.36

TOTAL

617.76

IVA 12.00%

74.13

TOTAL + IVA

691.90

-M3

Cuadro # 81. Costos para 1 m3 de concreto con el agregado grueso convencional.

Todos los costos fueron proporcionados por la Pagina Web en lnea venezolana
http://www.apvobras.com/costos.php la cual actualizo sus listados el da 05 de Mayo
de 2012.

131

4.13.13 Diseo de mezcla 10B

DISEO
DE
MEZCLA

Arena Lavada
Cemento Portland tipo 1A
10B

Precio por
Unidad
(BsF.)

Unidad de
venta

MATERIALES

Pesos para
Precio para 1
10% extra
1M3 de la
M3 de la
de peso por
mezcla
mezcla
desperdicio.
propuesta(kg)
propuesta(BsF.)

M3

280.00

593.48

652.83

121.86

Saco (42.5kg)

20.00

604.80

665.28

313.07

Agua

--

--

257.00

282.70

--

Material residual de Bloques de Arcilla

--

--

413.31

454.64

--

TOTAL

434.93

IVA 12.00%

52.19

TOTAL + IVA

487.13

Cuadro # 82. Costos para 1 m3 de concreto con el agregado grueso propuesto.

DISEO
DE
MEZCLA

MATERIALES

Arena Lavada
Cemento Portland tipo 1A
10B

Agua
Piedra Picada

Unidad de
venta

Precio por
Unidad
(BsF.)

Pesos para
10% extra
1M3 de la
de peso por
mezcla
desperdicio.
propuesta(kg)

Precio para 1 M3
de la mezcla
propuesta(BsF.)

M3

280.00

593.48

652.83

121.86

Saco (42.5kg)

20.00

604.80

665.28

313.07

--

257.00

282.70

--

267.00

890.22

979.24

182.84

TOTAL

617.77

IVA 12.00%

74.13

TOTAL + IVA

691.90

-M3

Cuadro # 83. Costos para 1 m3 de concreto con el agregado grueso convencional.

Todos los costos fueron proporcionados por la Pagina Web en lnea venezolana
http://www.apvobras.com/costos.php la cual actualizo sus listados el da 05 de Mayo
de 2012.

132

4.13.14 Diseo de mezcla 11B

DISEO
DE
MEZCLA

Arena Lavada
Cemento Portland tipo 1A
11B

Precio por
Unidad
(BsF.)

Unidad de
venta

MATERIALES

Pesos para
Precio para 1
10% extra
1M3 de la
M3 de la
de peso por
mezcla
mezcla
desperdicio.
propuesta(kg)
propuesta(BsF.)

M3

280.00

890.22

979.24

182.79

Saco (42.5kg)

20.00

604.80

665.28

313.07

Agua

--

--

257.00

282.70

--

Material residual de Bloques de Arcilla

--

--

275.54

303.09

--

TOTAL

495.86

IVA 12.00%

59.50

TOTAL + IVA

555.37

Cuadro # 84. Costos para 1 m3 de concreto con el agregado grueso propuesto.

DISEO
DE
MEZCLA

MATERIALES

Arena Lavada
Cemento Portland tipo 1A
11B

Agua
Piedra Picada

Unidad de
venta

Precio por
Unidad
(BsF.)

Pesos para
10% extra
1M3 de la
de peso por
mezcla
desperdicio.
propuesta(kg)

Precio para 1 M3
de la mezcla
propuesta(BsF.)

M3

280.00

890.22

979.24

182.79

Saco (42.5kg)

20.00

604.80

665.28

313.07

--

257.00

282.70

--

267.00

593.48

652.83

121.89

TOTAL

617.76

IVA 12.00%

74.13

TOTAL + IVA

691.89

-M3

Cuadro # 85. Costos para 1 m3 de concreto con el agregado grueso convencional.

Todos los costos fueron proporcionados por la Pagina Web en lnea venezolana
http://www.apvobras.com/costos.php la cual actualizo sus listados el da 05 de Mayo
de 2012.

133

4.14 Porcentajes de diferencia de Precios entre los diseos de mezcla.


A razn de poder comparar de forma ms directa la diferencia de precio
entre las mezclas utilizando diferentes agregados, se evala el porcentaje de
diferencia de precio en cada una de las mezclas.
Se observa que la variacin porcentual de precio de las mezclas se
encuentra entre el 19% y 40% por debajo del precio del concreto convencional,
dependiendo del diseo que se emplee.

DISEO DE MEZCLA

PRECIO DE 1M3 CON


AGREGADO PROPUESTO
(BsF.)

PRECIO DE 1M3 CON


AGREGADO
CONVENCIONAL (BsF.)

PORCENTAJE DE DIFERENCIA ENTRE


EL COSTO DEL M3 CON EL
AGREGADO PROPUESTO Y EL
CONVENCIONAL (%)

1A

333.31

615.67

45.86

2A

459.51

634.66

27.60

3A

461.45

638.54

27.73

1B

439.18

636.85

31.04

2B

399.65

636.86

37.25

3B

478.7

636.84

24.83

4B

467.81

654.37

28.51

5B

505.11

654.36

22.81

6B

489.73

671.72

27.09

7B

455.82

672.08

32.18

8B

527.89

672.06

21.45

9B

521.25

691.9

24.66

10B

487.13

691.9

29.60

11B

555.37

691.89

19.73

Cuadro # 87. Cuadro de diferencia de precios reflejada en porcentajes.

134

CONCLUSIONES

Conclusiones

En el presente segmento, de acuerdo a los objetivos especficos planteados


en la investigacin, se presentan las conclusiones a las que se llegaron de cada uno
de estos luego de cumplir con totalidad la investigacin.
Se obtuvieron resultados que cumplieron con lo propuesto en el momento de
diseo de la misma, ya que se trabajaron normalmente utilizados.
Se realizaron 4 mezclas experimentales en las que se tomaba como
resistencia de diseo la propuesta por el objetivo, con un bajo control de calidad por
la naturaleza sin procedentes del agregado grueso experimental a utilizar, con
resultados positivos en cada una de las mezclas, cumpliendo con la resistencia de
diseo as como con la curva de comportamiento segn la edad del concreto.
Se determino que si existen variaciones en cada una de las mezclas con
respecto al concreto convencional, estas variaciones abarcan un rango de entre,
trece por ciento (13%) y veintitrs por ciento (23%) de reduccin de peso sobre las
mezclas del concreto convencional.
Se obtuvieron resultados que indican que se cumpli con las caractersticas
especificadas en cada uno de los diseo de mezcla a excepcin de la mezcla 4B la
cual presento no cumpli con la resistencia de diseo en 2 de las 4 probetas
cilndricas realizadas, sin embargo se le atribuye esta falla al error y falta de
experiencia a la hora de elaborar las mezclas al estudiante de Pre-Grado, Guillermo
Rodrguez del Villar, puesto a que ninguna otra mezcla presento una falla de este
tipo y excedieron todas las expectativas de diseo propuestos.
Obteniendo estos resultados positivos en cada uno de los objetivos se
concluyo que la investigacin se cumpli segn las resistencias a compresin
propuestas con satisfaccin, habiendo abarcado todos los parmetros establecidos.
136

RECOMENDACIONES

Recomendaciones
Por lo estudiado y observado en cuanto al comportamiento del concreto tanto en
su estado fresco as como en su estado endurecido, elaborado con un diseo de
mezcla en el cual el agregado grueso fue sustituido por restos de bloques de arcilla
encontrados en los desperdicios de las obras, se tiene que a pesar de cumplir con
todos los objetivos propuestos en la investigacin en cuanto a los parmetros de
resistencia a compresin fc, las mezclas en ninguno de los casos cumpli con el
asentamiento

de

diseo

luego

de

realizrseles

estas

los

ensayos

correspondientes segn lo estipulado por la Norma venezolana COVENIN 339-79.


Medicin del asentamiento con el cono de Abrams.

De esta manera dejando como punto de recomendacin, llevar a cabo una


investigacin en la que se estudie a profundidad el asentamiento como parte de la
relacin triangular entre la relacin agua/cemento, la dosificacin de cemento y la
trabajabilidad de la mezcla, tomando como base los diseos ya propuestos en esta
investigacin

Sin embargo a pesar de no cumplirse con los valores de asentamiento de diseo


en ninguna de las mezclas, se tiene segn el Manual de Concreto Estructural de
Porrero (2004) que el uso de este tipo de concreto debido a los valores obtenidos,
se limita a los siguientes casos.

Losas

Vigas

Columnas

Muros de Corte

Paredes estructurales delgadas

Transportado por Bombeo

Autonivelante

138

BIBLIOGRAFIA

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142