Professional Documents
Culture Documents
UNIVERSIDAD
TCNICA DE
F.I.S.E.I
AMBATO
TITULO:
JIDOKA.
CARRERA:
Ingeniera Industrial
AREA ACADEMICA:
LINEA DE INVESTIGACION:
Industrial y Manufactura
Industrial
CICLO ACADMICO:
Octavo
ALUMNOS PARTICIPANTES:
Lissette Falcn
Mnica Herrera
Eric Arteaga
Tiban Fernando
MDULO Y DOCENTE:
Sistemas de Manufactura.
Ing. Cesar Rosero
F.I.S.E.I
JIDOKA
Para Taiichi Ohno, que es su creador, el Sistema Productivo Toyota se
apoya en dos pilares: Jidoka y Just In Time. Jidoka es una palabra
japonesa que no tiene traduccin al espaol, aunque algunos han
propuesto el trmino "autonomacin". La idea es que los trabajadores
dispongan de los medios para evitar que los defectos se propaguen
aguas abajo del proceso productivo, arreglando los problemas en el
momento que se producen.
El concepto de Jidoka es revolucionario por muchos motivos. En
primer lugar, choca frontalmente con los esquemas de organizacin
tayloristas, donde slo el jefe de planta poda detener la cadena de
produccin, y donde los trabajadores eran meros peones que
necesitaban ser supervisados mediante una escalera jerrquica de
mando.
Para poder asumir la responsabilidad de detener la lnea de
produccin, el trabajador pasa de ser un mero pen, que no conoce
cmo encaja su labor dentro de todo el proceso, a ser un trabajador
cualificado, con visin extremo a extremo del proceso productivo, y
con capacidad para tomar decisiones. La figura del controlador o del
supervisor es eliminada. Pero, trabajan las personas cuando no las
supervisan? Pues s, s que trabajan, y adems de forma ms
productiva. Lo de uno trabajando y diez mirando es lo que resulta
poco productivo.
Otro aspecto revolucionario del concepto de Jidoka es el relacionado
con el control de calidad. Tradicionalmente, el control de calidad era
realizado por un departamento dedicado, al final del proceso
F.I.S.E.I
toque
humano.
F.I.S.E.I
Posteriormente
se
concret
el
concepto
F.I.S.E.I
toque
humano
la
mquina.
provocar
la
parada
cuando
se
produzca.
F.I.S.E.I
permitiendo
continuar
eliminando
los
inconvenientes
evitando su repeticin.
Los pasos de los que consta dicha herramienta son:
1 - Localizar el problema.
2 - Demorar la produccin.
3 - Corregir el problema.
4 - Investigar las causas y diagnosticar el problema.
F.I.S.E.I
mecanismos
que
detecten
los
obstculos
para
formas
dependiendo
de
la
creatividad
del
personal
F.I.S.E.I