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Cdigo del Proyecto: 12001

ESPECIFICACIONES TCNICAS

Revisin: C
Pginas: 1 de 204

SISTEMA DE AGUA POTABLE

Especialidad: Saneamiento

PROYECTO:
ELABORACION DE EXPEDIENTE TCNICO DE PROYECTO MEJORAMIENTO Y AMPLIACIN DE
SERVICIOS DE SANEAMIENTO Y FORTALECIMIENTO INSTITUCIONAL INTEGRAL DE EMAPA P
PROVINCIA DE PASCO-PASCO.
TTULO:
ESPECIFICACIONES TCNICAS GENERALES

CONTROL DE REVISIONES
Elaborado
Rev.

Inciales

Revisado

Verificado

Descripcin del Camb

Fecha

07.07.2012

Firma

Inciales

Firma

Inciales

Firma

CA/MT/SR

A.L.S.

C.S.A.

Emitido para revisin

20.08.2012

CA/MT/SR

A.L.S.

C.S.A.

Emitido para aprobacin

07.11.2012

R.B.

A.L.S.

C.S.A.

Emitido para aprobacin

MEJORAMIENTO Y AMPLIACIN DE LOS SERVICIOS DE


SANEAMIENTO Y FORTALECIMIENTO INSTITUCIONAL
INTEGRAL DE EMAPA PASCO, PROVINCIA DE PASCOPASCO

Proyecto: 12001
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Pginas: 2 de 206

INDICE
1.

Seccin 1.0. requerimientos generales...............................................................................7

1.1

antecedentes y condiciones generales........................................................................7

1.2

Sistema de Gestin Integtal (SGI)..................................................................7

2.

Seccin 2.0. obras provisionales y preliminares................................................................9

2.1

ALCANCE.....................................................................................................................9

2.2

NORMAS DE REFERENCIA.......................................................................................9

2.3

ENTREGAS..................................................................................................................9

2.4

MATERIALES.............................................................................................................10

2.5

EJECUCIN Y MANO DE OBRA..............................................................................10

2.6

Caminos de Acceso....................................................................................................13

2.7

Medidas de Mitigacin de los Impactos Ambientales durante la Ejecucin de las


Obras..........................................................................................................................14

3.

SECCIN 3.0 MOVIMIENTOS DE TIERRA........................................................................17

3.1

General.......................................................................................................................17

3.2

Definiciones................................................................................................................17

3.3

NORMAS DE REFERENCIA.....................................................................................18

3.4

ENTREGAS DEL CONTRATISTA..............................................................................18

3.5

MATERIALES.............................................................................................................19

3.6

EJECUCIN Y CALIDAD DE LA MANO DE OBRA..................................................21

3.7

EXCAVACIONES........................................................................................................23

3.8

RELLENOS.................................................................................................................26

3.9

ENSAYOS...................................................................................................................31

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4.

SECCIN 4.0 CONCRETO.................................................................................................32

4.1

ALCANCE...................................................................................................................32

4.2

NORMAS DE REFERENCIA.....................................................................................32

4.3

ENTREGAS POR EL CONTRATISTA.......................................................................34

4.4

MATERIALES.............................................................................................................36

4.5

EJECUCIN Y CALIDAD DE LA MANO DE OBRA..................................................40

4.6

ENSAYOS E INSPECCIN.......................................................................................51

5.

SECCIN 5.0 ENCOFRADO PARA CONCRETO..............................................................53

5.1

ALCANCE...................................................................................................................53

5.2

NORMAS DE REFERENCIA.....................................................................................54

5.3

ENTREGAS POR EL CONTRATISTA.......................................................................54

5.4

MATERIALES.............................................................................................................54

5.5

EJECUCIN Y CALIDAD EN LA MANO DE OBRA..................................................55

5.6

INSPECCIN Y ENSAYOS........................................................................................59

6.

SECCIN 6.0 ARMADURAS DE ACERO CORRUGADO.................................................59

6.1

ALCANCE...................................................................................................................59

6.2

NORMAS DE REFERENCIA.....................................................................................59

6.3

ENTREGAS POR EL CONTRATISTA.......................................................................60

6.4

MATERIALES.............................................................................................................60

6.5

EJECUCIN Y CALIDAD DE LA MANO DE OBRA..................................................61

6.6

EMPALMES................................................................................................................62

6.7

INSPECCIN Y ENSAYOS........................................................................................63

7.

SECCIN 7.0 TUBERAS Y ACCESORIOS.......................................................................63

7.1

General.......................................................................................................................63

7.2

Clases de tuberas y accesorios................................................................................64

7.3

ENTREGAS DEL CONTRATISTA..............................................................................65

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7.4

NORMAS DE REFERENCIA.....................................................................................65

7.5

MATERIALES.............................................................................................................67

7.6

EJECUCIN Y CALIDAD DE LA MANO DE OBRA..................................................73

7.7

juntas y tapones de tubera........................................................................................80

7.8

ENSAYOS E INSPECCIN.......................................................................................81

7.9

ACEPTACIN Y RECHAZO......................................................................................88

7.10 DESINFECCIN DE TUBERAS Y EQUIPOS..........................................................89


8.

SECCIN 8. VLVULAS e hidrantes................................................................................90

8.1

ALCANCE...................................................................................................................90

8.2

ESTNDARES DE REFERENCIA.............................................................................91

8.3

INFORMACIN A SER PROPORCIONADA POR EL CONTRATISTA.....................91

8.4

VLVULAS.................................................................................................................92

8.5

INSPECCIN Y PRUEBA........................................................................................102

9.

SECCIN 9.0 CONEXIONES DOMICILIARIAS Y MEDIDORES.....................................103

9.1

GENERAL.................................................................................................................103

9.2

NORMAS DE REFERENCIA...................................................................................103

9.3

Conexiones Domiciliarias de Agua Potable.............................................................103

10.

SECCIN 10.0 INSUMOS DE UNIDADES DE LA PTAP.................................................112

10.1 Suministro e Instalacin de Placas de Vinilo e=6mm..............................................112


10.2 Suministro e Instalacin de medio de soporte.........................................................112
10.3 Suministro e Instalacin de medio filtrante...............................................................113
11.

SECCIN 10.0 SISTEMA ELECTRICO Y MECANICO....................................................114

11.1 ALCANCES...............................................................................................................114
11.2 NORMAS DE REFERENCIA....................................................................................114
11.3 ENTREGAS DEL CONTRATISTA............................................................................114
11.4 MATERIALES, MANO DE OBRA Y DISEO...........................................................115
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11.5 Suministro de energa elctrica................................................................................123


11.6 PRUEBAS Y ENSAYOS...........................................................................................139
12.

SECCIN 11.0 instrumentacin.......................................................................................142

12.1 ALCANCES..............................................................................................................142
12.2 ESTNDARES DE REFERENCIA...........................................................................142
12.3 MEDIDORES DE CAUDAL ELECTROMAGNTICOS...........................................142
12.4 transmisores de presin...........................................................................................145
12.5 transductores de nivel..............................................................................................146
12.6 otros equipos de instrumentacin............................................................................147
12.7 precauciones medidas y materiales de serguridad.................................................149
13.

SECCIN 12.0 sistema de automatizacin.....................................................................151

13.1 alcances....................................................................................................................151
13.2 terminologa..............................................................................................................151
13.3 normas y estndares aplicables...............................................................................152
13.4 niveles de automatizacin........................................................................................153
13.5 sistemas de comunicaciones...................................................................................154
13.6 PROCESOS DE FUNCIONAMIENTO.....................................................................157
13.7 REQUERIMIENTO DE SOFTWARE........................................................................157
13.8 REQUERIMIENTO DE HARDWARE.......................................................................162
13.9 REQUERIMIENTO DE SERVICIOS DE SOPORTE................................................162
14.

SECCIN 13.0 ROTURA Y REPOSICIN DE PAVIMENTOS.........................................180

14.1 ALCANCE.................................................................................................................180
14.2 NORMAS DE REFERENCIA...................................................................................181
14.3 ENTREGA DEL CONTRATISTA..............................................................................184
14.4 MATERIALES, EJECUCIN Y CALIDAD DE LA MANO DE OBRA.......................184
14.5 PRUEBAS.................................................................................................................192
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15.

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SECCIN 14.0 OBRAS CIVILES COMPLEMENTARIAS................................................192

15.1 NORMAS DE REFERENCIA...................................................................................193


15.2 ENTREGAS DEL CONTRATISTA............................................................................193
15.3 MATERIALES...........................................................................................................194
15.4 EJECUCIN Y CALIDAD DE LA MANO DE OBRA................................................195
15.5 PRUEBAS.................................................................................................................199
16.

Seccin 15.0 carpintera metlica....................................................................................199

16.1 ALCANCE.................................................................................................................199
16.2 NORMAS DE REFERENCIA...................................................................................199
16.3 ENTREGAS POR EL CONTRATISTA.....................................................................200
16.4 MATERIALES...........................................................................................................201
16.5 Fijacin para los trabajos metlicos.........................................................................203
16.6 EJECUCIN Y CALIDAD EN LA MANO DE OBRA................................................204

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1.

SECCIN 1.0. REQUERIMIENTOS GENERALES

1.1

ANTECEDENTES Y CONDICIONES GENERALES

1.1.1

OBJETIVOS
El objetivo general del Proyecto es la elaboracin del Expediente Tcnico, as como la
ejecucin de las obras del Mejoramiento y Ampliacin de los servicios de saneamiento y
fortalecimiento institucional integral de la Empresa Municipal de Agua Potable y
Alcantarillado de Pasco, provincia de Pasco, a fin de incrementar la cobertura del servicio
de agua potable y alcantarillado para mejorar las condiciones de vida y contribuir al
desarrollo econmico de la poblacin involucrada.

1.1.2

UBICACIN
El Proyecto se encuentra ubicado en el departamento y provincia de Pasco, en los
distritos de Chaupimarca, Yanacancha y Simn Bolvar, los cuales se encuentran dentro
de la capital de la provincia (ciudad de Cerro de Pasco), en una extensin total de 695.5
Hs, a 300 Km, por carretera, al noreste de la ciudad de Lima.
Es importante sealar que las habilitaciones de la ciudad de Cerro de Pasco son
accesibles por medios de transporte terrestre.

1.1.3

DEFINICIONES
Las siguientes definiciones empleadas en el texto de las presentes especificaciones
significarn lo expresado a continuacin, a menos que se establezca claramente otro
significado:
Contratante Gobierno Regional de Pasco.
Contratista significa aquella firma o compaa cuya propuesta ha sido aceptada por el
Contratante para cumplir las obligaciones y ejercer las prerrogativas de la Supervisin
que se describen en las condiciones del contrato.
Supervisor significa la empresa Consultora nombrada por el contratante para cumplir
obligaciones y ejercer las prerrogativas del Supervisor que se describe en las
condiciones del contrato.
Residente de Obra significa el representante del Contratista en el sitio de las obras,
con plenos poderes para representarlo y actuar por l durante la ejecucin de los
trabajos.
Contrato significa la Minuta o Escritura Pblica, documento mediante el cual se
formaliza el contrato entre el Contratante y el Contratista e incluye todas las clusulas,
especificaciones, planos, metrados, presupuesto y todos los documentos
contractuales que forman parte del contrato.

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Obra incluir tantos las obras permanentes como las obras provisionales o temporales
(obras civiles, electromecnicas, elctricas, hidromecnicas e incluyendo el
equipamiento).
Obras Provisionales o Temporales significa todas las obras de carcter provisional de
cualquier clase y que se requiera o para la ejecucin o mantenimiento de la obra.
Obras Permanentes significa las obras que se van a ejecutar y mantener de acuerdo
al contrato.
Especificaciones significa todos los requerimientos y normas de ejecucin que se
aplica a las obras, motivo del presente documento y cualquier modificacin o adicin a
las mismas que posteriormente sean proporcionadas y aprobadas por el Contratista
y/o por el Supervisor.
Planos Representacin grfica y a escala cuya relacin se presenta adjunta como
parte del proyecto, as como toda modificacin de los mismos que hayan sido
aprobados por el Supervisor por escrito.
Planos AS BUILT o Plano Como Construido son los planos con el replanteo final de
obra, tal y como se construy.
Aprobado significa aprobado por escrito, incluye la confirmacin escrita subsiguiente a
una aprobacin verbal anterior y Aprobacin significa aprobacin por escrito,
incluyendo lo antedicho.

1.2

SISTEMA DE GESTION INTEGRAL (SGI)


Por la magnitud del proyecto para la ejecucin de las obras, el procedimiento que
debe seguir la empresa constructora, el Residente de Obra, la consultora y/
Supervisor de Obra para la Gestin del Servicio, incluyendo los servicios que
puedan prestar las empresas, comprende desde la organizacin del desarrollo del
Servicio: Contratos y Ordenes de Servicio, hasta los aspectos finales como es el
Cierre del Contrato. Para todos los procesos se deben tener en cuenta la siguiente
normatividad:
- Norma ISO 9001:2000 Sistemas de Gestin de la Calidad.
- Norma ISO 14001:2004 Sistemas de Gestin Ambiental
- Norma OHSAS 18001: 2007 Sistemas de Gestin de Seguridad y Salud
en el
Trabajo.
La certificacin en las normas por parte de las empresas, garantiza que los
procesos seguirn la normatividad aplicable, siendo o no as, se debe exigir a la
empresa que ejecute la obra, as como la empresa consultora que vea la
Supervisin, desarrollar 15 das antes del inicio de las obras un plan del SGI y que
involucre realizar un programa de control de calidad (PCC) detallado, donde el
PCC, identificar el personal, procedimientos, instrucciones, registros, formularios,
etc., a emplearse para el aseguramiento de la calidad, medio ambiente y
seguridad y salud en el trabajo, siendo obligatorio el seguimiento de ello durante el
desarrollo del contrato con la participacin de Ingenieros Especialistas en Calidad
con estndares del PMI.

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2.

SECCIN 2.0. OBRAS PROVISIONALES Y PRELIMINARES

2.1

ALCANCE

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Esta parte contiene los requerimientos en lo que corresponde a este Contrato que se
aplicarn al suministro de mano de obra, materiales y maquinarias necesarias para llevar
a cabo las labores preliminares al inicio y durante la ejecucin de las obras. Se incluye:
La movilizacin y desmovilizacin de equipos, herramientas y personal.
Establecimiento de facilidades en los sitios de obra de oficina, almacenes y servicios
higinicos con los servicios correspondientes (agua, alcantarillado, energa,
comunicaciones).
Elaboracin y colocacin de carteles en lugares adecuados.
Elaboracin de planos de trazo y replanteo de las obras.
Mantenimiento del trnsito en las medidas y condiciones adecuadas.
Retiro de equipos y accesorios de: pozos, reservorios, cisternas, cmaras existentes.
Seguridad, Higiene Ocupacional y Mitigacin de Impactos Ambientales.
Obras de desvo, trazos y caminos provisionales de acceso.
2.2

NORMAS DE REFERENCIA
Salvo que se indique otra normativa, los trabajos preliminares estarn de acuerdo con las
Normas y Reglamentos que se indican a continuacin:
NORMA

DESCRIPCIN

ITINTEC 833.001-68
ITINTEC 833.002-68
ITINTEC 272.001
RNE
SEDAPAL

Formatos de Lminas.
Plegado de Lminas.
Papeles. Formatos finales de papeles de Correspondencia e impresiones.
Reglamento Nacional de Edificaciones.
Reglamento de Elaboracin de Proyectos de Agua Potable y Alcantarillado
para habilitaciones Urbanas de Lima Metropolitana y Callao.
Especificaciones para el trazado de lminas digitales de proyectos y
recepcin de obras de Redes de agua potable y alcantarillado.
Cartilla de estandarizacin para la elaboracin de Esquineros de la red de
agua potable.

SEDAPAL
SEDAPAL

2.3

ENTREGAS
Las entregas requeridas con relacin a las obras preliminares incluyen lo siguiente:
Plano de construccin de carteles.
Lista de equipos a movilizar y autorizacin de empresas autorizadas.
Planos de facilidades de oficina y almacn.
Planos de obra de trazo y replanteo.
Planos complementarios de calles con programacin de desvo del trnsito vehicular para
las reas donde se llevarn a cabo las obras.

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Planos complementarios de las carreteras afectadas por las obras con la programacin
del desvo o detencin del trnsito vehicular.
Medidas de mitigacin de los impactos ambientales durante la construccin de las obras.
Planos de acceso a construir.
Planos de tamaos y ubicacin de botaderos autorizados por la entidad gubernamental
correspondiente.
2.4

MATERIALES

2.4.1

ESTABLECIMIENTO DE FACILIDADES EN LOS SITIOS DE LAS OBRAS


DE OFICINA, ALMACENES Y SERVICIOS HIGINICOS
Los materiales a usarse debern ser de calidad adecuada que permitan dar una buena
apariencia durante todo el tiempo que duren las obras. Los servicios higinicos sern
como mnimo del tipo porttil.
Las oficinas y almacenes deben ser diseados y construidos de tal manera que den el
nivel de aislamiento trmico, acstico y de seguridad segn la funcin a la que est
dedicada.

2.4.2

ELABORACIN DE CARTELES
Los materiales a usarse podrn ser parantes de madera o metlicos, la superficie del
cartel y el marco sern de madera u otro material apto. La pintura ser esmalte sinttico
para el panel y la leyenda. Los carteles sern empotrados en el suelo con base de
concreto para la seguridad contra el volteo durante todo el tiempo que duren las obras.

2.5

EJECUCIN Y MANO DE OBRA

2.5.1

MOVILIZACIN Y DESMOVILIZACIN
Bajo esta partida EL CONTRATISTA ejecutar las acciones necesarias para suministrar,
reunir y transportar elementos necesarios de su organizacin a los lugares de la obra,
incluyendo personal, equipo mecnico, materiales, herramientas y en general todo lo que
sea necesario para instalar, empezar y concluir los trabajos.
La movilizacin deber incluir la adquisicin de provisiones, materiales, equipo mecnico
y herramientas, las acciones necesarias para reunir el personal adecuado, as como las
requeridas para el transporte de los mencionados elementos al lugar de las obras.
Esta partida incluye, asimismo la desmovilizacin. Al finalizar los trabajos, deben retirarse
del lugar de la obra los elementos apartados y transportarse al lugar indicado para su
posterior utilizacin o almacenamiento.
Es obligacin del Contratista programar adecuadamente los movimientos de personal y
equipo mecnico, a fin que se encuentre en el lugar de las obras con la debida
anticipacin a la fecha sealada para la iniciacin de los trabajos.

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2.5.2

ESTABLECIMIENTO DE FACILIDADES DE OFICINA,


SERVICIOS HIGINICOS EN LOS SITIOS DE OBRA.

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ALMACENES,

Para el uso de su propio personal, EL CONTRATISTA proveer, construir, mantendr y


posteriormente retirar, las oficinas provisionales, instalaciones sanitarias, elctricas,
almacenes, talleres, reas de estacionamiento y otras instalaciones necesarias para la
terminacin de las obras y mantenimiento de las mismas durante la fase de construccin.
La ubicacin y disposicin de stas tendrn la aprobacin de las municipalidades y los
dueos de los terrenos.
Durante la ejecucin de las obras el Contratista mantendr una oficina apropiada que
ser el centro de operaciones de su representante autorizado, para recibir planos,
instrucciones y otras comunicaciones.
El CONTRATISTA, mantendr el sitio y todas las reas de trabajo en condiciones
higinicas y en materia de salud y saneamiento cumplir con los requerimientos de la
Autoridad de Salud y otras autoridades competentes.
EL CONTRATISTA ser responsable de la salud de sus propios empleados y de sus subcontratistas y dar todos los pasos necesarios para asegurar condiciones higinicas en la
obra.
El CONTRATISTA proveer lavatorios, duchas y retretes porttiles en lugares apropiados,
para uso de todo el personal empleado, y los mantendr limpios. EL CONTRATISTA ser
responsable de la limpieza y condiciones higinicas de las instalaciones sanitarias.
EL CONTRATISTA deber generar por sus propios medios o habilitar de un punto de
toma del sistema existente toda la energa elctrica que requieran sus instalaciones.
EL CONTRATISTA ser responsable por la provisin y suministro de agua a los sitios de
trabajo en la obra bajo su ejecucin, deber proveer los sistemas de suministro de
electricidad y agua a los sitios de trabajo bajo su responsabilidad, igual que los sistemas
de comunicacin, tales como telfonos, radios e internet satelital, EL CONTRATISTA
deber disear, suministrar, construir y equipar todas las instalaciones correspondientes a
la redes de distribucin de estos sistemas.
EL CONTRATISTA deber disear, construir y equipar un sistema de red de agua potable
y alcantarillado para su personal en todas sus instalaciones y en los sitios de trabajo
baos porttiles.
EL CONTRATISTA deber disear, construir y equipar un sistema de iluminacin para la
obra que satisfaga las necesidades del proyecto.

2.5.3

ELABORACIN DE CARTELES

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El diseo de los carteles ser aprobado por el Supervisor. El texto de los carteles ser
proporcionado por el Contratante y el Supervisor. Los Carteles debern quedar
debidamente anclados de tal modo que no puedan ser derribados por la accin del viento.
Una vez cumplido su uso, se proceder a su retiro y eliminacin por parte del
CONTRATISTA salvo opinin de la SUPERVISIN.
2.5.4

TRAZO Y REPLANTEO DE OBRA


El Contratista, previamente al inicio de la construccin deber contar con el proyecto
definitivo y luego preparar y someter a la aprobacin del Supervisor planos de
replanteo de las lneas de tuberas de agua y alcantarillado, estructuras, esquemas,
planos de detalle y de fbrica de las partes de las obras donde sea necesario. Los planos
de replanteo de las lneas de tuberas de agua y alcantarillado incluirn todos los detalles
necesarios tales como vlvulas, tuberas de conexin, accesorios, servicios existentes,
lneas elctricas, tuberas de desage, lneas telefnicas, etc.; que sern atravesados por
las lneas de tubera a ser instaladas.
Los nmeros en las marcas topogrficas y designaciones similares debern ser durables
y se protegern convenientemente durante todo el perodo de construccin y en caso de
que se pierdan y sean necesarias, sern repuestas por EL CONTRATISTA.
Las marcas topogrficas se fijarn en la roca o en muros slidos y se colocarn a
suficiente profundidad para garantizar su rigidez. En los suelos blandos, las marcas se
harn en platinas de material en bloques de hormign que se anclarn adecuadamente y
que debern estar protegidos de derrumbes.
EL CONTRATISTA no causar ningn dao ni desplazar arbitrariamente las marcas
oficiales.
En caso de dao que EL CONTRATISTA cause a las marcas mencionadas se deber
proveer de nuevas marcas o reemplazarlas de alguna forma.
Los planos de replanteo de obra sern numerados consecutivamente y presentarn lo
siguiente:
Dimensiones completas de trabajo y construccin.
Detalles necesarios, incluyendo informacin completa para ejecutar las conexiones a las
tuberas existentes en la obra bajo este Contrato.
Tipo de materiales y acabados.
Lista de piezas y descripcin de ellas.
Cualquier otra informacin que se considere necesaria para la correcta ejecucin de la
obra.
Los planos de obra, llevarn fecha y sern identificados con el nombre del proyecto
seccin de las obras y ubicacin en la obra. La ubicacin significa el emplazamiento fsico
en relacin con otras secciones de las obras.

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La aprobacin de los planos constituye la aprobacin del asunto presentado nicamente y


no de ninguna otra estructura, material, equipo o aparato mostrado o indicado. La
aprobacin de los planos ser general.
2.5.5

MANTENIMIENTO DE TRNSITO
El Contratista se har responsable de mantener el trnsito vehicular y peatonal durante
todo el perodo de construccin, para ello deber ejecutar la obra de acuerdo a la
programacin preparada y aprobada, teniendo en cuenta las etapas de construccin y los
planos de desvo de trnsito.
Esta partida comprende todos los trabajos para asegurar el mantenimiento de trnsito
durante la ejecucin de las obras, incluye la preparacin de tranqueras, letreros y dems
elementos de sealizacin que sean necesarios para orientar el trnsito de vehculos y
peatones. Al finalizar los trabajos de la obra, la zona que se utiliz para tal fin debe
quedar limpia y libre de desmonte producido por la obra.
El CONTRATISTA, coordinar con la autoridad pertinente, toda modificacin del trnsito
vehicular, para lo cual prever e instalar las respectivas seales.
Toda barricada, rtulo y otros aditamentos de proteccin se instalarn y mantendrn de
acuerdo con los requisitos establecidos por ley segn sean pertinentes y como lo requiera
la autoridad con jurisdiccin sobre ellos.

2.5.6

DISPOSICIN DE RESIDUOS SLIDOS


La disposicin de los residuos slidos que se generen como consecuencia de las obras,
ser de responsabilidad del contratista y deber ser efectuada cumpliendo el Reglamento
de la Ley General de Residuos Slidos, Ley 27314-D.S, 057-2004-PCM.

2.6

CAMINOS DE ACCESO
El Contratista ser responsable de la construccin de los accesos necesarios de tipo
permanente y provisional, para lo cual es responsable de estudiar la mejor solucin.
Tambin es necesario contar con la conformidad del propietario de los terrenos o de la
municipalidad correspondiente.

2.6.1

USO DE CAMINOS DE ACCESO EXISTENTES


EL CONTRATISTA puede usar los caminos de accesos existentes previamente
autorizados por la entidad competente dentro de las reas del proyecto.

2.6.2

CONSTRUCCIN DE NUEVOS CAMINOS DE ACCESO


EL CONTRATISTA podr construir caminos de acceso provisionales, para la ejecucin de
las obras contratadas.

Especificaciones Tcnicas

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2.7

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MEDIDAS DE MITIGACIN DE LOS IMPACTOS AMBIENTALES DURANTE


LA EJECUCIN DE LAS OBRAS
Durante la construccin de las obras el CONTRATISTA tomar todas las medidas de
mitigacin de impactos ambientales. Asimismo, tomar tambin medidas que, en este
sentido sean requeridas y coordinadas con las Municipalidades u otras autoridades
oficiales competentes.

2.7.1

MEDIDAS DE MITIGACIN DE IMPACTOS

1.

MITIGACIN DE IMPACTOS EN LA TOPOGRAFA Y PAISAJE


MEDIDAS DE MITIGACIN Y/O REHABILITACIN PROPUESTAS
Durante las etapas de construccin, operacin y con el objeto de minimizar los impactos;
las obras a realizar sern planificadas a fin de reducir las reas a intervenir, asimismo se
utilizarn vas y caminos existentes para evitar alteraciones innecesarias de los terrenos,
que implica la construccin de nuevos accesos.
El material que se retire durante la apertura de zanjas, para el tendido de las lneas, ser
utilizado para la rehabilitacin de dichas zanjas, con lo cual no se requerir reas
especficas para su disposicin final. Slo el material excedente del relleno de zanjas ser
dispuesto en los depsitos de desmonte o su reacomodo paisajista en la zona de trabajo.
En general el material excedente que se genere a partir de las actividades de
construccin ser dispuesto temporal o de manera definitiva, en reas casi o adyacentes
a las reas de trabajo, a fin de no ampliar significativamente el rea en la cual el paisaje
se ver modificado.
Por otro lado, el impacto a la calidad esttica generado por las maquinarias y equipos,
estar limitado al nmero estrictamente necesario.
Despus de la etapa de construccin, se verificarn aquellos componentes que pueden
ser rehabilitados o cerrados a fin de minimizar el impacto sobre la topografa o paisaje,
como el caso de desmonte y zanjas. Se realizarn actividades de revegetacin, slo
cuando corresponda, considerando las caractersticas de la zona, previas al proyecto.

2.

MITIGACIN DE IMPACTOS EN LA CALIDAD DE AIRE


MEDIDAS DE MITIGACIN Y/O REHABILITACIN PROPUESTAS
i.

Supresin de Polvo
Con el objetivo de reducir la dispersin del material particulado, se ha previsto el riego de
ser necesario, de las reas potencialmente generadoras de polvo y ser realizada
haciendo uso de camiones cisterna en reas accesibles y principalmente tomando en
consideracin reas potencialmente receptoras.

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Las reas en las que se realizar el regado son aquellas relacionadas a la apertura de
zanjas, movimiento de materiales y transporte (accesos), la frecuencia estar sujeta a las
condiciones de la va. El riego se priorizar en aquellas reas donde se tengan receptores
cercanos.
As mismo, se deber controlar la velocidad de los vehculos medianos y livianos, lo cual
permitir reducir la generacin de polvo.
ii.

Control de Emisiones Gaseosas


Se contar con un programa de mantenimiento de la maquinaria y vehculos. Este
programa ser diseado para las diferentes etapas, con la finalidad de controlar las
emisiones de gases. Se controlarn las emisiones de gases de combustin,
principalmente monxido de carbono (CO) verificando que las emisiones de los vehculos
cumplan con la normatividad vigente.
Adicionalmente, se contar con un plan de monitoreo de la calidad del aire durante la
etapa de construccin (PM-10 y gases), con el fin de determinar cualquier cambio e
implementar medidas correctivas adicionales si fueran necesarias.

3.

MITIGACIN DE IMPACTOS EN LA CALIDAD DE RUIDO Y VIBRACIONES


MEDIDAS PARA CONTROLAR EL AUMENTO DE NIVEL DE PRESIN SONORA
Y VIBRACIONES
a)

Mantenimiento de Maquinaria y Equipo Motorizado

Las medidas de mitigacin para los niveles de ruido incluyen el mantenimiento peridico
de la maquinaria y los vehculos. Se procurar adems realizar los trabajos durante el
horario diurno a fin de evitar molestias en los receptores que pudieran percibir los
incrementos de los niveles de ruido.
b)

Control de Vibraciones

Se estima que el incremento de las aceleraciones mximas generadas por el transporte


de vehculos y equipos se reducir mediante el mantenimiento de la maquinaria y el
equipo motorizado. Adems, se respetarn las velocidades mximas de trnsito vehicular
y en reas cercanas a potenciales receptores, los operadores de los vehculos y equipos
debern reducir la velocidad. Asimismo, durante la etapa de construccin el personal de
obra contar con el correspondiente equipo de proteccin personal.
4.

MITIGACIN DE IMPACTOS EN LOS SUELOS


MEDIDAS DE MITIGACIN
a)

Almacenamiento de Suelo y Control de la Erosin

Las actividades se realizarn en el rea estrictamente necesaria, de esta manera se


evitar la prdida innecesaria de suelos. El suelo superficial que se retire por la
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construccin de zanjas para el tendido de las lneas y colectores ser colocado en reas
adyacentes a las reas de trabajo; despus de culminadas las actividades de
construccin el suelo retirado y que se encuentre apropiado ser utilizado en el relleno y
cubrimiento de las mismas zanjas. El resto del material no utilizado ser llevado al
botadero.
b)

Manejo de Sustancias

En las reas de trabajo se contar con bolsas de polietileno y paos absorbentes, el


personal ser entrenado para responder adecuadamente en caso de derrames, se
revisar cada unidad vehicular y slo se autorizar su ingreso si se encuentran en
ptimas condiciones de operacin, a fin de minimizar el riesgo de accidentes y fugas de
petrleo, grasas, aceites o hidrolina.
c)

Manejos de Residuos

Durante las etapas de construccin y operacin se generarn residuos, que pueden ser
clasificados como residuos slidos, domsticos, industriales y peligrosos. Los residuos
slidos sern recolectados y almacenados en contenedores apropiados debidamente
rotulados, en forma separada de acuerdo al tipo de residuo y sern recogidos
oportunamente de todos los lugares de recoleccin para evitar su acumulacin. Estos
puntos de recoleccin sern definidos previamente al inicio de la etapa de construccin;
as como su frecuencia de recojo. Los residuos se recolectarn y transportarn de
manera que se evite que cualquier residuo se derrame o libere al ambiente.
Los residuos domsticos estarn constituidos principalmente por restos de alimentos,
papel, cartn, entre otros; los cuales sern recogidos de las reas de trabajo y su
disposicin final la realizar el servicio municipal local; mientras que, los residuos slidos
industriales no peligrosos constituidos por chatarra de acero, restos de tuberas, vidrios,
envases y otros; sern encargados a una empresa prestadora de servicios para el
reciclado o disposicin final (segn sea el caso).
Los residuos slidos peligrosos (lubricantes, filtros, solventes, bateras, envases usados
de reactivos, aceites, lubricantes, entre otros) que presentan caractersticas de explosivo,
inflamable, reactivo, corrosivo, o txico sern almacenados en cilindros, los cuales sern
tapados, sellados hermticamente, cuidadosamente rotulados y depositados en una
instalacin temporal adecuada. El rea de almacenamiento temporal de residuos
peligrosos ser un rea cerrada, techada y de acceso restringido. La disposicin final de
los residuos peligrosos ser encargada a una empresa prestadora de servicios.
Esta compaa deber garantizar un medio de transporte ambientalmente seguro,
provisto con personal entrenado y equipado para control de derrames. Los residuos que
sern trasladados contarn con sus respectivos documentos (cadena de custodia).
d)

Uso de Baos Porttiles

Para el manejo de los residuos que se pudieran generar a partir de la presencia de


personal en la zona durante la etapa de construccin y considerando que se tendrn
varios frentes de trabajo, se ha previsto el uso de baos qumicos porttiles. La limpieza y
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desinfeccin de los baos, as como el transporte y manejo de los residuos lquidos que
se generen estarn a cargo de una empresa especializada y autorizada por DIGESA.
5.

PROGRAMA DE MONITOREO AMBIENTAL


El propsito del Programa de Monitoreo Ambiental, es hacer un seguimiento a aquellos
parmetros ambientales que han sido identificados como potencialmente afectados por
las actividades del Proyecto. Los objetivos de monitoreo son los siguientes:
Conocer el impacto real causado por las actividades del Proyecto.
Verificar la efectividad de las medidas de control y mitigacin propuestas.
Verificar el cumplimiento de las normas ambientales aplicables.
Detectar de manera temprana cualquier efecto no previsto y no deseado.

3.

SECCIN 3.0 MOVIMIENTOS DE TIERRA

3.1

GENERAL
Esta seccin contiene los requerimientos que se aplicarn a la limpieza del sitio,
excavaciones para tuberas, reservorios, planta de tratamiento de agua y estructuras en
general, como son:
Reservorios.
Cisternas.
Unidades de la PTAP.
Estaciones de Bombeo de Agua Potable.
Casetas de vlvulas para Reservorios.
Cmaras para vlvulas de aire y purga.
Cmaras para vlvulas reductoras de presin.
Cmaras de derivacin
Excavacin de zanjas para tuberas de agua potable y conexiones domiciliarias.
Estructuras varias.
La excavacin se podr ejecutar a pulso o con maquinaria, siempre y cuando las
condiciones lo permitan, a eleccin del Contratista y de acuerdo a las Especificaciones
Tcnicas.

3.2

DEFINICIONES
Los siguientes trminos tendrn los significados que se les ha asignado en este
documento.
NOMBRE
Suelo Orgnico
Excavacin Masiva
Excavacin de Zanja

Especificaciones Tcnicas

DESCRIPCIN
Cualquier material superficial capaz de sostener vegetacin.
Es la excavacin en tajo abierto (excluyendo la excavacin de zanjas)
hasta los niveles especificados en los Planos o de otro modo como
sean los niveles generales al finalizar la excavacin que no sea
Excavacin Confinada.
Es la excavacin a los niveles y lmites especificados en los planos u
otros, de las zanjas en las cuales se va a colocar tuberas,
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Excavacin Confinada
Sobre Excavacin

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canalizaciones y similares.
Es la excavacin (generalmente en pequeas cantidades) bajo o fuera
de los lmites de la Excavacin Masiva o Excavacin de Zanja, pero
excluyendo la sobre excavacin.
Es la excavacin fuera de los lmites especificados para la excavacin
masiva, excavacin de zanjas y excavacin confinada. No se mide para
valorizar.

Para los efectos de la ejecucin de las obras objeto de las presentes especificaciones
tcnicas, se consideran los siguientes tipos de terrenos bsicos:
TIPOS

DESCRIPCIN

Material Suelto
(Terreno Normal)
Roca Suelta
(Terreno Semi rocoso)

Roca Fija
(Terreno Rocoso)
Terreno Saturado

3.3

Material en terreno suelto o compactado, coluviales, finos, aluviales, rocas


muy alteradas, que pueden ser removidos a mano o con equipos de
movimiento de tierras y sin empleo de explosivos.
Constituido por roca descompuesta (fracturada) o la mezcla del terreno
normal y roca fracturada ( = 0.2m a 0.5m).
En donde para su extraccin no se requiere de la utilizacin de explosivos o
procedimientos especiales de excavacin, sino medios manuales o
mecnicos convencionales (Como retro excavadora).
Constituido por roca (sana) en la que para su extraccin se requiere
necesariamente de explosivos o procedimientos especiales de excavacin,
como martillos hidrulicos o corte continuo con herramienta de aire
comprimido.
Es aquel cuyo drenaje exige un bombeo sin interrupcin con caudal superior
a un litro por segundo (1 l/s) por cada 10 m de zanja o 20 m2 de superficie.

NORMAS DE REFERENCIA
A menos que se indique lo contrario, el movimiento de tierra cumplir con las siguientes
normas:
NORMA
ASTM D422
ASTM D4318
ASTM D698
ASTM D1556
ASTM D2216
ITINTEC 400.012
SEDAPAL, 1999
RNE

3.4

DESCRIPCIN
Anlisis granulomtrico de suelos.
Lmite plstico e ndice de plasticidad de suelos.
Relaciones Humedad-densidad de suelos y mezclas de agregados-suelos
utilizando martinete de 5.5 lbs (2.49 Kg) y cada de 12 plgs (305 mm).
Densidad del suelo in situ mediante el mtodo de cono y arena.
Determinacin de laboratorio del contenido de agua (humedad) del suelo, roca y
mezclas de agregado-suelo.
Anlisis Granulomtrico de suelos.
Especificaciones Tcnicas para Ejecucin de Obras SEDAPAL.
Reglamento Nacional de Edificaciones.

ENTREGAS DEL CONTRATISTA


Las entregas requeridas con relacin al movimiento de tierras incluyen lo siguiente:

Especificaciones Tcnicas

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Lminas de los registros del Contratista del levantamiento topogrfico del terreno antes
del inicio de cualquier trabajo de movimiento de tierras.
Las lminas de los registros arriba especificados sern presentadas dentro de los 7 das
calendarios siguientes a la terminacin de los trabajos de levantamiento respectivos.
Notas de los levantamientos topogrficos acerca de las profundidades de las
excavaciones de zanjas.
Propuestas para el mtodo de excavacin de zanjas.
Propuestas para excavar con los lados inclinados, con o sin apuntalamiento.
Propuestas para apuntalamiento de excavaciones en zanjas para tuberas.
Propuestas para la eliminacin de agua de las excavaciones.
Propuestas para la excavacin del sitio de las estructuras de los reservorios, pozos,
cmaras, planta de tratamiento, otras estructuras.
CERTIFICADOS
Pruebas de laboratorio.
Pruebas de campo.
MUESTRAS
Materiales y canteras propuestos para material de prstamo para relleno, cama para
tuberas, etc.; cuando lo requiera especficamente el Supervisor.
3.5

MATERIALES

3.5.1

GENERAL
Todos los materiales a ser utilizados en el relleno de zanjas debern cumplir con lo
mencionado en estas Especificaciones Tcnicas.
El material excavado (incluyendo aquel excavado de canteras de prstamo) seleccionado
por el Contratista para su uso como material de cama para tuberas, relleno de zanjas o
como rellenos alrededor de las estructuras, debe estar libre de material orgnico.
Todo el material a ser usado para cama de apoyo en tuberas, relleno de zanjas alrededor
de las tuberas o alrededor de las estructuras debern cumplir con las normas de
referencia.
Todo el material de relleno ser suministrado por el Contratista desde una fuente
aprobada o del mismo material excavado.
El CONTRATISTA entregar detalles completos de la fuente propuesta, resultados de
ensayos realizados en laboratorios certificados y muestras para la aprobacin.
Todos los ensayos debern ser realizados en laboratorios y/o con aprobacin vigente de
Indecopi, los cuales en consecuencia tendrn los certificados de calibracin de sus
equipos y ensayos estandarizados.

Especificaciones Tcnicas

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Se tendr especial cuidado de no emplear, en el relleno, material de la excavacin que


contenga sales como sulfatos o cloruros por encima de 0.1% en peso de 150 ppm en
agua.
3.5.2

MATERIALES PARA RELLENO


El relleno debe cumplir con las siguientes especificaciones:

A.

CAMA DE APOYO
De acuerdo a las caractersticas del terreno, tipo y clase de tubera a instalar, se disear
la cama de apoyo de tal forma que garantice la estabilidad y el descanso uniforme de los
tubos. Los materiales de la cama de apoyo que deber colocarse en el fondo de la zanja
sern:
TERRENOS NORMALES Y SEMIROCOSOS
Ser especficamente material propio seleccionado que cumpla con las caractersticas
exigidas como relleno selecto, a excepcin de su granulometra. Tendr un espesor no
menor de 0.10 m debidamente acomodado y de ser necesario compactado, medido
desde la parte baja del cuerpo de la tubera.
En caso de zanjas en donde se haya encontrado material arenoso, no se exigir cama de
apoyo.
TERRENOS ROCOSOS
En caso de realizar actividades en terreno rocoso, se deber utilizar material de prstamo
granular que cumpla con las caractersticas de relleno selecto.
Esta cama de apoyo tendr un espesor no menor de 0.10 m debidamente acomodado y/o
compactado, medido desde la parte baja del cuerpo de la tubera.
a)

Relleno Selecto

Estar constituido por grava, roca triturada, roca caliza tamizada u otro material granular o
similar aprobado, que pueda ser rpida y completamente compactado hasta un 95% de la
densidad seca mxima obtenible segn la Norma ASTM D1557.
La granulometra del relleno selecto deber cumplir con lo siguiente:
DESIGNACIN DEL TAMIZ
ESTNDAR (mm)
50.00
37.50
25.00
12.50
4.75
2.00
Especificaciones Tcnicas

ESTNDAR AMERICANO
2 pulgadas
1 pulgadas
1 pulgada
pulgada
N 4
N 10

% EN PESO QUE PASA


EL TAMIZ
100
90 100
75 95
45 70
25 50
15 40
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75 m

N 200

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5 - 15

Los materiales como arena muy fina y grava uniformes u otros que al humedecerse y bajo
presin tengan tendencia a fluir, resultan inaceptables como materiales de relleno selecto.
b)

Relleno Comn

Se puede utilizar como relleno comn el material proveniente de excavaciones en las


obras, con la condicin de que puedan ser compactados fcilmente hasta el 95% de la
densidad seca mxima obtenible segn la Norma ASTM D1557 y que no contengan
material inadecuado.
Tambin se podr utilizar para el relleno comn, materiales granulares proveniente del
lugar de las obras cuya granulometra cumpla con lo siguiente:
DESIGNACIN DEL TAMIZ
ESTNDAR (mm)
75.00
2.00
250 m
75 m

ESTNDAR AMERICANO
3 pulgadas
N 10
N 60
N 200

% EN PESO QUE PASA


EL TAMIZ
100
50 100
20 90
0 20

Se podr utilizar tambin material cohesivo proveniente del lugar de las obras como
relleno de tipo comn, teniendo en cuenta que los requerimientos de gradacin no se
aplica al material cohesivo y que se deber utilizar un material cohesivo que tenga un
lmite lquido menor o igual a 40 y un ndice de plasticidad menor o igual a 20.

c)

Filtro de Grava (Terrenos Saturados)

El material de relleno de grava para la capa filtrante indicada en los planos (en caso de
existir) ser de buena calidad, seleccionada y clasificada segn la granulometra indicada
en los planos.
3.6

EJECUCIN Y CALIDAD DE LA MANO DE OBRA

3.6.1

NIVELES A SER REGISTRADOS


Antes de disturbar la superficie de cualquier parte del sitio o de iniciar los trabajos en la
superficie de cualquier zona del sitio, el CONTRATISTA tomar y registrar los niveles y
dimensiones de la misma.
El CONTRATISTA tomar y registrar, cuando sea necesario, otros niveles y dimensiones
durante el avance de la excavacin para permitir una medicin exacta de las diferentes
categoras de la excavacin.

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Todos los niveles y dimensiones se tomarn y registrarn en la forma especificada o


segn lo acordado, y conformarn la base para las mediciones.
3.6.2

SOBRE-EXCAVACIN (RELLENO)
Las sobre-excavaciones sern rellenadas normalmente con material proveniente de la
misma excavacin, en casos excepcionales el CONTRATISTA restablecer la sobreexcavacin con alguna clase de material de relleno que sea requerido de acuerdo a las
circunstancias.

3.6.3

CALICATAS
Se har excavacin de calicatas con anterioridad a otras excavaciones, de las
dimensiones y a las profundidades que sea necesario para determinar la informacin que
se requiera.
Las calicatas o cualquier calicata adicional que requiera el CONTRATISTA para
determinar la posicin de servicios subterrneos, drenes subterrneos o por cualquier
otra razn, sern excavadas y restablecidas considerndose que su costo est incluido
en las partidas de las obras correspondientes.
El CONTRATISTA har el relleno y restablecimiento de las calicatas inmediatamente
despus de obtenida la informacin requerida.

3.6.4

EXCAVACIONES SOPORTES Y REAS DE TRABAJO


El contratista proporcionar apuntalamiento efectivo para los lados y extremos de todas
las excavaciones, para prevenir el deslizamiento o desprendimiento de cualquier porcin
del terreno fuera de la excavacin y para prevenir el asentamiento o deterioro de las
estructuras adyacentes a la excavacin cuando sea necesario.
Si por algn motivo, una porcin del fondo, lados y extremos de las excavaciones cediera,
el Contratista tomar todas las medidas correctivas necesarias, incluyendo la excavacin
y remocin de la tierra perturbada tanto dentro como fuera de los lmites nominales de
excavacin.
Cuando el Contratista proponga efectuar excavaciones con lados inclinados (diferentes a
las excavaciones con lados inclinados mostradas en los planos o aquellas requeridas
como partes permanentes de las obras) y sin apuntalamiento, los lados excavados
debern tener taludes y alturas estables y la excavacin adicional resultante ser
considerada como sobre-excavacin. Los detalles completos de las propuestas del
Contratista sern entregados al Supervisor.
El CONTRATISTA determinar sus requerimientos de espacio de trabajo y soportes;
cualquier excavacin fuera de lo especificado de los lmites, o que se haya excavado por
convenir al mtodo de trabajo del CONTRATISTA, o que sea un exceso inevitable de
excavacin, o que se deba a un descuido o error, ser considerado como sobreexcavacin.

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3.6.5

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INSPECCIN POR EL SUPERVISOR


Cuando se alcance los lmites o niveles especificados de una excavacin, el
SUPERVISOR inspeccionar el terreno expuesto (si est presente) y si se considera que
cualquier parte de este es inadecuada por su naturaleza, el CONTRATISTA efectuar una
excavacin adicional. Dicha excavacin adicional ser rellenada a los niveles o lmites
especificados con material excavado seleccionado o material de prstamo seleccionado,
segn se indique, pero no se considerar como sobre-excavacin.
Si el material que forma el fondo o lados de una excavacin y que era aceptable al tiempo
de la inspeccin, se vuelve posteriormente inadecuado ya sea por su exposicin a la
intemperie o inundaciones o se ha tornado fangoso, blando o disgregado durante el curso
de las obras, el CONTRATISTA retirar dicho material daado, reblandecido y disgregado
y excavar hasta encontrar una superficie slida. Tal excavacin adicional ser
considerada como una sobre-excavacin y el material proveniente de ella ser retirado
del lugar.

3.7

EXCAVACIONES

3.7.1

EXCAVACIN DE ZANJAS PARA TUBERAS, CONEXIONES ENTRE


TUBERAS Y ACCESORIOS

A.

TRAZO DE ZANJAS
El trazo o alineamiento, gradientes, distancia y otros datos, deben ajustarse a los planos
del Proyecto.
Cualquier modificacin de los perfiles por exigirlo as las circunstancias de carcter local
como cruce con tuberas existentes u otros servicios como lneas telefnicas, elctricas,
estructuras subterrneas no localizadas en los planos, debern recibir previamente la
aprobacin del Supervisor (si est presente).
La profundidad mnima de excavacin para la colocacin de tuberas ser tal que en lo
posible se tenga una cobertura mnima de 0.30 m en vas sin acceso vehicular y 1.00 m
en vas con acceso vehicular, sobre los collares de las uniones (campanas de tuberas) o
lo que indique en los planos.
En los casos en que se especifique una menor cobertura, se deber proporcionar una
proteccin adecuada a las tuberas.

B.

EXCAVACIN DE ZANJAS PARA CONEXIONES ENTRE TUBERAS, CORTES


DE TUBERA E INSTALACIN DE VLVULAS
En los sitios donde se harn conexiones de nuevas tuberas a tuberas existentes, cortes
de tubera y remocin o instalacin de vlvulas; primero se descubrirn las tuberas
existentes para comprobar si las conexiones y accesorios mostrados en los planos son
correctos. Antes de proceder con cualquier trabajo de desconexin se deber contar con

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la aprobacin del SUPERVISOR (si est presente), quin ordenar tomar las medidas
necesarias.
C.

EXCAVACIN DE ZANJAS
La excavacin de las zanjas se llevar a cabo en materiales variables mayormente
consistentes en suelos sueltos, limosos, arcillosos, gravosos y rocosos.
Las zanjas (dependiendo de la metodologa de excavacin) podrn hacerse con las
paredes verticales, entibndolas convenientemente siempre que sea necesario; si la
calidad del terreno no lo permitiera se les dar los taludes adecuados, segn la
naturaleza del mismo.
En general, el CONTRATISTA podr no realizar tablestacado o entibaciones pero esta
circunstancia, no lo eximir de responsabilidad en caso de originarse perjuicios, los
cuales seran siempre de su cargo.
Los entibados, tablestacados y soportes que sean necesarios para sostener los lados de
las excavacin, sern suministrados, construidos y mantenidos para impedir cualquier
movimiento que pudiera de alguna manera averiar el trabajo, o poner en peligro la
seguridad del personal, as como las estructuras o propiedades adyacentes.
En caso de suelos inestables ya sea en el cruce de quebradas o en otros sitios, stos
sern removidos hasta la profundidad adecuada y el material removido ser reemplazado
con material adecuado para nivelar el fondo de la zanja cuidadosamente, conformndose
exactamente a la rasante correspondiente del Proyecto.
Los excesos de profundidad de excavacin hechos por negligencia del Contratista, sern
corregidos por su cuenta y costo, empleando material adecuado.
El material proveniente de las excavaciones ser retirado, en lo posible a una distancia no
menor de 1.00 m de los bordes de la zanja para seguridad de la misma y limpieza del
trabajo.
No se iniciar la excavacin de ningn tramo de las zanjas hasta que las tuberas para
dicho tramo estn disponibles en el sitio o a una distancia de fcil manejo. La excavacin
de zanjas ir progresando en forma paulatina y conforme al proceso de instalacin de la
tubera referido a su velocidad de ejecucin.
La excavacin y tablestacado necesarios se efectuar con personal especializado,
principalmente donde es mayor la profundidad.
El tablestacado ser de madera o acero adecuado para el uso propuesto. El tablestacado
ser firmemente hincado, empernado y asegurado con clavos, espigas, pernos o
cualquier otro mtodo conveniente considerando siempre su resistencia y estabilidad.
El tablestacado y arriostramiento, sern ajustados por cuas, cuando sea necesario y
dispuesto de manera que se permita un retiro rpido, sin poner en peligro el terreno
adyacente.

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Cuando se lleve a cabo excavaciones donde sea necesario el drenaje, por encontrarse
agua fretica o por otro motivo la operacin de drenaje se har mediante bombeo para las
zanjas que as lo exijan.
El CONTRATISTA tomar las medidas necesarias para asegurar que el agua proveniente
del bombeo, no produzca aniegos ni inundaciones en las vas ni en las instalaciones
vecinas. Dichas obras ser por cuenta del CONTRATISTA.
De realizar el CONTRATISTA excavacin en roca y siendo esta necesaria para la
instalacin de tubera de ingreso y/o salida para estructuras existentes, se har por
medios mecnicos utilizando herramientas de aire comprimido o mediante otros medios
de explotacin de cantera. La excavacin se har de forma gradual procediendo con
sumo esmero para que la excavacin permanezca con las formas mostradas en los
planos.
D.

REFINE DE LAS EXCAVACIONES DE ZANJAS


Para la excavacin de zanjas que deba colindar con terreno no disturbado, el
CONTRATISTA no terminar la excavacin hasta inmediatamente antes del inicio de los
trabajos de colocacin de la tuberas, salvo que el SUPERVISOR indique lo contrario.
Para los sitios donde la excavacin no es en arena (como roca o grava) en general se
especifica material granular para la cama de tubera. Antes de su colocacin se retirar
del fondo de la excavacin de la zanja todo material fragmentado o disgregado, de
manera que el material de la cama descanse sobre una base firme y limpia.
Para la excavacin en arena donde no se especifique material para la cama de los tubos,
el fondo de la excavacin ser nivelado y perfilado a la pendiente exacta con la ayuda de
una regla, para asegurar un soporte continuo para los tubos.
Luego se raspar el fondo de la zanja con un rastrillo de manera de asegurar que la
tubera no se apoye en el terreno irregular. Los vacos que resultasen de esta operacin
se rellenarn con material blando y se perfilaran al nivel correcto.

E.

DISPOSICIN DEL MATERIAL DE EXCAVACIN DE ZANJAS


El Contratista har sus propios arreglos, sujetos a los requerimientos especficos del
Contrato, para el almacenamiento temporal del material excavado que se requiera para el
relleno de las excavaciones de zanjas, incluyendo si es necesario, doble manipuleo.
En este aspecto, el Contratista tendr en cuenta las reas de trabajo a su disposicin
para la construccin, especialmente en la parte de la construccin que se ejecuta dentro
de la ciudad y por ende en lugares a los cuales el pblico tiene acceso. Las zonas
temporales de desmonte a lado de las excavaciones de zanjas tendrn taludes y aturas
estables.

F.

LAS ZANJAS NO SE DEJARN ABIERTAS

Especificaciones Tcnicas

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La excavacin de zanjas ser ejecutada de acuerdo a los requerimientos especficos del


Contrato; el relleno y restablecimiento de la superficie de las zanjas se iniciar y terminar
tan pronto como sea razonablemente prctico la colocacin y unin de los tubos.
El tendido de tuberas se efectuar en estrecha relacin con el avance de la excavacin
de zanjas. El Contratista tomar precauciones para evitar la flotacin de los tubos en
lugares donde podra ocurrir la inundacin de las zanjas.
En todo caso no se permitir la excavacin de zanjas, antes de que el Contratista cuente
con las tuberas en los sitios de las obras o para las estructuras, tenga los materiales
disponibles como agregados, cemento, acero de refuerzo en el lugar de fabricacin del
concreto o a una distancia de fcil manejo.
3.8

RELLENOS

3.8.1

RELLENOS PARA EXCAVACIN DE ZANJAS


Las excavaciones de zanjas para tuberas se rellenarn de acuerdo a los requerimientos
particulares aqu especificados, utilizando (de ser necesario) material seleccionado
adecuado proveniente preferentemente de excavaciones, o canteras.
Se har un primer relleno hasta alcanzar el nivel indicado en los planos, compactando
para evitar el desplazamiento lateral de la tubera. Luego se rellenar hasta cubrir una
altura de 0.30 msobre la tubera con el material de relleno selecto, libre de terrones
grandes, por capas de 0.30 m compactadas con pisn mecnico.
Se completar el relleno de la zanja con el material de relleno comn, por capas de 0.30
m de espesor mximo regado a la humedad ptima, apisonado y bien compactado
mecnicamente.
Cuando el suelo lo requiera, se emplearn rodillos, y apisonadoras, tipo rana u otras
mquinas apropiadas de acuerdo con el material y condiciones que se tengan. Las
mquinas se pasarn tantas veces como sea necesario para obtener una densidad de
relleno no menor del 95% de la mxima obtenida mediante el ensayo ASTM D698.
Tanto la clase de material de relleno como la compactacin, debern controlarse
continuamente durante la ejecucin de la Obra. Para la verificacin del cumplimiento de
las densidades de campo se tomarn muestras cada 500 m de zanja o una vez al da por
frente de trabajo y en capas escogidas aleatoriamente.
El relleno de zanjas excavadas en roca, ser con arena seleccionada o material
seleccionado de la zona apto para relleno y adecuadamente compactada hasta una altura
no menor de 0.10 m sobre la campana de la tubera; se sobre-excavar la parte inferior
de la campana de tal manera de que quede a 0.10 m del fondo de la zanja.
Las excavaciones de zanjas para tuberas ubicadas en zonas sin acceso vehicular y con
acceso vehicular se rellenarn de acuerdo a los requerimientos indicados en los planos.

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No se colocarn ms de 100 m de tubera sin proceder al relleno hasta por lo menos la


altura del eje de la tubera, salvo aprobacin del Supervisor.
3.8.2

RELLENOS PARA ZANJAS DE ESTRUCTURAS


La extensin del trabajo a realizar incluye relleno alrededor de las diferentes estructuras
como reservorios, cisternas, estaciones de bombeo, PTAR, cmaras para vlvulas de
control, reductoras de presin, vlvulas de aire, vlvulas de purga, vlvulas de cierre, etc.
Los rellenos sern constituidos, de acuerdo con las lneas y secciones mostradas en los
planos.
Los materiales para rellenos, se obtendrn del producido en la excavacin o fuentes
previamente aprobadas.
Es necesario mencionar que no se permitir rellenos para zanjas de estructuras, tales
como cimientos, zapatas, etc.
El CONTRATISTA mantendr el relleno, en condiciones satisfactorias durante todo el
perodo de construccin hasta que la totalidad de las obras le sean aprobadas y recibidas.
Si cualquier parte del relleno, aunque hubiese sido aprobada durante su colocacin,
sufriera daos que la hagan inapropiada antes de la recepcin de las obras; ser
reparada por el CONTRATISTA. As mismo se aplicar un reporte de no conformidad y se
reparar.
La superficie de cimentacin del relleno estar libre de todo material daino antes de
empezar el proceso de relleno.
El cuerpo del relleno se construir en capas horizontales de una sola operacin, cada
capa de relleno a compactarse tendr un espesor comprendido entre 0.30 y 0.40m (si se
requieren capas de mayor espesor tendrn que ser aprobado por el Supervisor).
La compactacin de cada capa de relleno, se har por medio de equipos de
compactacin. Se entiende por una pasada de equipo de compactacin al nmero
suficiente de recorridos traslapados por lo menos 0.30 m que cubran toda la capa
extendida.
El material de relleno ser humedecido o secado antes del compactado controlndose la
humedad del material mediante el mtodo ASTM D698. Los materiales hmedos tendrn
una tolerancia de +3%, de la humedad ptima. Todo material que no cumpla con este
requerimiento ser secado o humedecido segn sea el caso y no podr ser compactado
hasta que cumpla con este requerimiento.
No podr colocarse en el relleno materiales que contengan residuos orgnicos,
desperdicios, basura o cualquier otro material que entre en descomposicin. El
Contratista deber excavar y retirar del relleno cualquier material que se considere
perjudicial o inapropiado.

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El relleno de los vacos que queden entre las estructuras de concreto y los rellenos que
resultasen inaccesibles a la maquinaria pesada, se colocar en capas horizontales cuyo
espesor no ser mayor de 0.30 m ante de su compactacin, la cual se har por medio de
pisones neumticos o mecnicos. El contenido de humedad del suelo tendr las mismas
limitaciones que las especificadas anteriormente. El tipo de suelo a utilizarse, ser el
mismo que el utilizado en el cuerpo principal del relleno pero siempre tratando en lo
posible de utilizar el material de excavacin.
No se permitir la ejecucin de estos rellenos o aplicacin de cualquier tipo de carga
sobre las superficies de concreto hasta que no haya transcurrido por lo menos 10 das a
partir del vaciado del concreto o que los resultados de los ensayos de resistencia a la
compresin alcance el 60% del fc de proyecto. El CONTRATISTA podra disminuir este
perodo, para lo cual presentar una dosificacin adecuada, que deber ser aprobada por
el Supervisor.
Antes de pasar el equipo pesado sobre cualquier estructura, la profundidad del relleno
sobre la misma ser suficiente, para que el peso de tales equipos no origine esfuerzos
perjudiciales o vibraciones en las estructuras.
La densidad mnima que debe tener el relleno alrededor de las estructuras donde no
habr trnsito vehicular ser de 95% y donde habr trnsito vehicular ser de 98% de la
densidad ptima obtenida con el material de relleno de acuerdo al mtodo ASTM D698.
3.8.3

RELLENOS HIDRULICOS
En caso de realizar excavaciones de zanjas en terrenos cuyo material predominante son
arenas y materiales finos, podemos aplicar la norma francesa (Fascicule 70: ouvragesd
assainissement) al no existir norma nacional al respeto, que define rellenos hidrulicos.
En el captulo V.8 Construction en place des ouvrages (Construccin de obras in
situ); captulo V.11 Remblaiement et compactage (Relleno y Compactacin) y su tem
V.11.3 Cas particulier du serragehydraulique (Caso particular compactacin
hidrulica) del fascculo se hace mencin a trabajos con rellenos y compactaciones
hidrulicas.
Durante la realizacin del relleno hidrulico el material deber estar libre de races,
objetos extraos y bolones de arcilla. En el caso de presencia de dichos materiales, los
mismos debern ser retirados del rea del recinto a ser rellenado y deber cumplir lo
especificado anteriormente.
La zanja tiene que ser rgida para una buena compactacin de la arena formando una
piscina de sedimentacin. Si el relleno no est encerrado, la compactacin no se har,
dejando los granos de arena escapar con el agua. En ningn caso ser permitido que el
nivel del agua de la zanja, llegue hasta el borde de los diques laterales de contencin.
El control de calidad para este relleno debe basarse en los principios siguientes:
Medicin en campo de la variabilidad de densidades y granos secos: la densidad ser
determinada con el cilindro extractor de 750 cm3 de volumen, debiendo el contenido

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de humedad estar comprendido entre 8 y 15%. Se realizarn asimismo ensayos de


permeabilidad y granulometra, cada 10 000 m3 de relleno.
Determinacin de la porosidad y determinacin de su frecuencia calculada en funcin de
la densidad in situ y de la humedad del grano.
Obtencin de parmetros geotcnicos en laboratorio, para el control geotcnico del
relleno se determinar el peso especfico aparente seco de la arena, inmediatamente
despus del trmino del lanzamiento.
Ensayos proctor.
Luego de la finalizacin del relleno se ejecutarn sondeos con extraccin de muestras
cada 5 000 m3 de relleno, para la obtencin de las siguientes caractersticas geotcnicas:
Segregacin del suelo a lo largo del talud de la playa de deposicin.
Densidad relativa luego de la consolidacin del relleno.
Coeficiente de permeabilidad.
Angulo de rozamiento interno y cohesin (si fuese necesario).
Grado de compactacin.
3.8.4

COLOCACIN DE TIERRA DE CULTIVO Y JARDINES


Algunas partes, se cubrirn con tierras de cultivo tan pronto como sea posible, despus
de la terminacin de los trabajos de movimientos de tierra y sern sembradas con
vegetacin ornamental y pasto, para reponer la configuracin existente anteriormente a
las obras si tal es el caso.
En lo posible, la tierra de cultivo se obtendr del material proveniente de las excavaciones
y ser almacenada separadamente en zonas temporales de desmonte, segn lo
especificado.
La tierra de cultivo ser extendida y perfilada uniformemente en los sitios donde las
excavaciones para estructuras y el tendido de tubera crucen reas de parque o bermas
con reas verdes.
La profundidad despus de la colocacin y perfilado ser de 150 mm salvo que se indique
otra cosa, medidos perpendicularmente a la superficie.
Se disgregarn todos los terrones y se retirarn los desperdicios, piedras mayores de 5
cm, races y maleza.

3.8.5

SIEMBRA DE PASTOS Y PLANTAS ORNAMENTALES


Cuando sea necesario, las reas que han sido cubiertas con tierra de cultivo o que se
encuentren preparadas adecuadamente, sern sembradas con plantas ornamentales y
pastos naturales, de tal modo que queden en la misma condicin en que se encontraban
antes de iniciar las excavaciones.
La superficie de la tierra de cultivo colocada previamente se labrar adecuadamente para
la siembra que se llevar a cabo tan pronto como sea posible despus de la colocacin
de la tierra de cultivo, teniendo en cuenta las condiciones climatolgicas.

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3.8.6

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SERVICIOS EXISTENTES
Cuando la excavacin de zanjas se efecte cerca o a travs de lneas de agua, colectores
de desage, tuberas, cables y otros servicios; ya sea subterrneos o superficiales, el
Contratista proporcionar donde sea necesario, soporte o suspensin temporal y cuando
tales tuberas de agua, colectores de desage, cables u otros servicios sean alterados se
reemplazarn a costo del CONTRATISTA.
Cuando no se pueda llevar a cabo la construccin de la tubera, a menos que los
servicios antes mencionados sean permanentemente seccionados, desviados o
sostenidos, se podr ordenar que se tomen las medidas permanentes que considere
necesarias que sern llevadas a cabo por el CONTRATISTA.
En los sitios donde se harn conexiones de nuevas tuberas a tuberas existentes y
remocin o instalacin de vlvulas, primeramente se descubrirn las tuberas existentes
para comprobar si las conexiones y accesorios mostrados en los planos son correctos.
Antes de proceder con cualquier trabajo de desconexin se deber contar con la
aprobacin del SUPERVISOR, quien ordenar tomar las medidas.
Aun cuando se proporcione la informacin correspondiente por o en nombre del
Contratante o Supervisor, el Contratista ser responsable de constatar ya sea por su
propia inspeccin en el sitio o de las entidades pblicas y privadas propietarias de los
servicios correspondientes y mediante la excavacin de calicatas, la posicin de todas las
troncales, tuberas y cables subterrneos o superficiales dentro o cerca del sitio.

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CERCOS Y MUROS
Cuando las excavaciones en zanjas crucen cercos o muros, el CONTRATISTA
proporcionar cercados temporales en reemplazo de aquellas partes que se hayan tenido
que retirar, como medida temporal durante la construccin de la tubera.
Despus de restablecer el nivel de las excavaciones en zanjas, el CONTRATISTA llevar
a cabo los trabajos para la restauracin permanente de dichas barreras.

3.8.8

CRUCES DE PIRCAS.
Cuando las excavaciones en zanjas crucen pircas de piedra, el CONTRATISTA despus
de restablecer el nivel de las excavaciones en zanja, llevar a cabo los trabajos
necesarios para la reposicin permanente de dichas pircas.

3.8.9

CRUCES DE CURSOS DE AGUA


Cuando la lnea de las excavaciones en zanja cruza canales, alcantarillas u otros cursos
de agua, se considerar que el Contratista ha tomado en cuenta todas las medidas
adicionales necesarias para la construccin apropiada de las obras en estos cruces
incluyendo el mantenimiento del servicio en los conductos que se cruzan.

3.9

ENSAYOS
EL Contratista ser responsable de llevar a cabo todos los ensayos de campo y de
laboratorio que se requieran para el control adecuado de los trabajos de movimiento de
tierras.
La frecuencia de los ensayos ser por lo menos una vez a la semana para cada ensayo
en cada material que est colocando en las obras.
Los ensayos de laboratorio se efectuarn en el sitio o en un laboratorio oficial fuera del
sitio y aprobado por el SUPERVISOR.

3.9.1

ENSAYOS GRANULOMTRICOS
Se llevar a cabo anlisis granulomtricos de acuerdo a la Norma ASTM D422 en todos
los materiales utilizados para relleno en las obras. Los resultados de las pruebas y copias
de los clculos sern presentados al Supervisor.
Para materiales finos como arenas se utilizar el anlisis granulomtrico de acuerdo a la
Norma ASTM E323-09.

3.9.2

PRUEBAS DE DENSIDAD DE CAMPO

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Las pruebas de densidad de campo sern realizadas para asegurar que se est
obteniendo la densidad especificada. Las pruebas sern de acuerdo a la Norma ASTM
D1556 salvo en caso de relleno hidrulico donde se aplicar lo que corresponde. Los
resultados de la prueba y copias de los clculos sern presentados al Supervisor.
Para el relleno de zanja las pruebas sern realizadas como mnimo cada 250 metros de
zanja rellenada por cada espesor de 30 cm de relleno.
3.9.3

ENSAYOS DE LMITE DE PLASTICIDAD


Donde se requiera, las muestras de relleno sern ensayadas para lmite plstico e ndice
de plasticidad de acuerdo con la Norma ASTM D4318.

4.

SECCIN 4.0 CONCRETO

4.1

ALCANCE
Esta parte contiene los requerimientos que se aplicarn al suministro de mano de obra y
materiales necesario para todas las estructuras como son:
Reservorios.
Cisternas.
Unidades de la PTAP.
Estaciones de Bombeo de Agua Potable.
Cercos perimtricos para las estaciones de bombeo y reservorios proyectados.
Casetas de vlvulas para Reservorios.
Cmaras para vlvulas de aire y purga.
Cmaras para vlvulas reductoras de presin.
Cmaras de derivacin (para vlvulas de doble funcin, limitadora de caudal y reductora
de presin)
Zapatas
Cimientos corridos
Sobrecimientos
Losas macizas
Otras necesidades.
La dosificacin, mezclado, puesta en obra, acabado, curado del concreto y todos los
materiales y mtodos de ejecucin, cumplirn con los artculos correspondientes a las
presentes Especificaciones.

4.2

NORMAS DE REFERENCIA
Salvo que se indique otra cosa, las obras de concreto estarn de acuerdo con las Normas
que a continuacin se refieren:
NORMA
RNE
ASTM C33
ASTM C39

Especificaciones Tcnicas

DESCRIPCIN
Reglamento Nacional de Edificaciones.
Especificaciones para los agregados de concreto.
Pruebas de resistencia a la compresin de cilindros (testigos) de
concreto moldeado.
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NORMA
ASTM C42
ASTM C38
ASTM C127
ASTM C128
ASTM C143
ASTM C494
ASTM C494
ASTM E11
ACI-318-05
ACI-211.1 y ACI-211.2
NTP 334.009
NTP 334.065
NTP 334.067
NTP 339.033 (ASTM
C31/C31M)
NTP 339.034 (ASTM
C39)
NTP 339.035 (ASTM
C143)
NTP 339.036 (ASTM
C172)
NTP 339.076
ASTM D 516
NTP 339.114 (ASTM
C94/C94M)
NTP 400.010 (ASTM
D75)
NTP 400.011
NTP 400.012 (ASTM
C136)
NTP 400.013 (ASTM
C87)

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DESCRIPCIN
Obtencin y pruebas de testigos perforados y vigas cortadas de
concreto.
Ensayo para determinar la estabilidad de los agregados mediante el
uso del sulfato de sodio o sulfato de magnesio.
Ensayo para densidad, densidad relativa y absorcin de agregados
gruesos.
Ensayo para densidad, densidad relativa y absorcin de agregados
finos.
Ensayo para asentamiento (slump) de concreto de cemento
hidrulico.
Aditivos reductores de agua (Tipo A).
Aditivos retardadores (Tipo B).
Tamices de tela metlica para pruebas.
Cdigos de requerimientos para construccin del concreto reforzado.
Prctica recomendada para dosificacin de mezclas de concreto.
Cementos Portland. Requisitos.
Cementos. Mtodo de ensayo para determinar la expansin potencial
de los morteros de Cementos Portland, expuestos a la accin de los
Sulfatos.
Cementos. Mtodo de ensayo para determinar la reactividad
potencial alcalina de combinaciones cemento-agregado.
Mtodo de ensayo para la elaboracin y curado de probetas
cilndricas de concreto en obras.
Mtodo de ensayo a la compresin de probetas de concreto.
Mtodo de ensayo para la medicin del asentamiento del concreto
con el cono de Abrams.
Toma de muestra de concreto fresco.
Mtodo de ensayo para determinar el contenido de cloruros en las
aguas usadas en la elaboracin de hormigones y morteros.
Mtodo de ensayo para determinar el contenido de sulfatos en las
aguas usadas en la elaboracin de hormigones y morteros.
Concreto Premezclado.
Agregados, extraccin y preparacin de las muestras.
Agregados, definicin y clasificacin de agregados para uso en
morteros y concreto.
Agregados, anlisis granulomtrico.

NTP 400.015 (ASTM


C142)
NTP 400.016 (ASTM
C88)
NTP 400.017 (ASTMA

Agregados. Mtodo de ensayo para determinar cualitativamente las


impurezas orgnicas del agregado fino.
Agregados. Mtodo de ensayo para la determinacin cualitativa de
cloruros y sulfatos.
Agregados. Mtodo de ensayo para determinar los terrenos y
partculas friables en el agregado.
Agregados. Determinacin de la inalterabilidad de agregados por
medio de sulfato de sodio o sulfato de magnesio.
Agregados. Mtodo de ensayo para determinar el peso unitario de los

Especificaciones Tcnicas

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NTP 400.014

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NORMA
C29/C29M)
NTP 400.018 (ASTM
C117)
NTP 400.019 (ASTM
C131)
NTP 400.020 (ASTM
C535)
NTP 400.021 (ASTM
C127)
NTP 400.022 (ASTM
C128)
NTP 400.023 (ASTM
C123)
NTP 400.024 (ASTM
C40)
4.3

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DESCRIPCIN
agregados.
Agregados. Determinacin del material que pasa el tamiz
normalizado 75m (N 200).
Agregados. Determinacin de la resistencia al desgaste en
agregados gruesos de tamao pequeo, por medio de la mquina de
los ngeles.
Agregados. Determinacin de la resistencia al desgaste en
agregados gruesos de un gran tamao, por medio de la mquina de
los ngeles.
Agregados. Mtodo de ensayo para determinar el peso especfico y la
absorcin del agregado grueso.
Agregados. Mtodo de ensayo para determinar el peso especfico y la
absorcin del agregado fino.
Agregados. Mtodo de ensayo para determinar la cantidad de
partculas livianas en los agregados.
Agregados. Mtodo de ensayo para determinar el efecto de
impurezas orgnicas del agregado fino sobre la resistencia de
concretos y hormigones.

ENTREGAS POR EL CONTRATISTA


Los requerimientos para las entregas por el Contratista, en relacin con las obras de
concreto, se describen a continuacin.

4.3.1

CERTIFICADOS
Se proporcionar certificados de los fabricantes y proveedores de conformidad con las
normas pertinentes de los materiales que a continuacin se enumera:
Cemento
Aditivos (de ser usados)
Materiales para juntas
Curadores qumicos
Asimismo, el Contratista proporcionar:
Certificados de calibracin expedidos por
pesado y la distribucin de las plantas
sean usados en obra.
Certificado de resultados de los ensayos y
cabo en los materiales mencionados y
concreto fresco o fraguado.

4.3.2

el laboratorio oficial para los aparatos de


dosificadoras y mezcladoras, cuando estos
de cualquier ensayo subsecuente llevado a
en los agregados gruesos y finos, agua y

MUESTRAS
De ser requerido el Contratista proporcionar muestras de todos los materiales anteriores.
Se mantendr muestras aprobadas en contenedores apropiados, adecuadamente
rotulados y almacenados en el sitio para referencia.

Especificaciones Tcnicas

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4.3.3

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MEZCLAS DE CONCRETO
El contratista presentar los diseos de mezcla para todos los grados de concreto
requeridos para las obras.

4.3.4

OTRAS ENTREGAS
El Contratista presentar su propuesta para lo siguiente, en lo que corresponda a las
obras:
Disposicin de las juntas de construccin y plan de vaciado.
Mtodo a usar para el curado.
Medidas especiales para enfrentar circunstancias especiales.
Mtodos para efectuar obras de concreto prefabricado.
Mtodos para llevar a cabo la demolicin de concreto existente.

4.3.5

REGISTROS DE VACIADOS DE CONCRETO


El contratista presentar informes con relacin a todo el concreto colocado anteriormente
durante el da anterior.
En los informes se detallarn:

A.

CON RESPECTO A CADA GRADO DE CONCRETO


El nmero de mixers colocados.
El volumen de concreto por mixer y total.
El nmero de mixers desperdiciados o rechazados.
El peso de cemento utilizado.

A.

PARA LOS ELEMENTOS PEQUEOS, DONDE SE USAR CONCRETO


MEZCLADO EN SITIO:
El nmero de tandas mezcladas.
El volumen de concreto por tanda y total.
El nmero de tandas desperdiciadas o rechazadas.
El peso de cemento utilizado por tanda y total.

B.

CON RESPECTO A CADA UBICACIN EN LAS OBRAS:


La posicin del vaciado.
El grado de concreto colocado.
El volumen total de concreto colocado y el nmero de mixers usados.
Adicionalmente, el Contratista mantendr un registro exacto y actualizado de las fechas,
horas, condiciones climticas y temperaturas en el momento en que se coloc el concreto
en cada parte de las obras. El registro estar disponible en todo el momento para la
inspeccin del Supervisor.

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Los resultados de todas las pruebas sern registrados e identificados en las partes de las
obras a las que estn relacionadas.

4.4

MATERIALES

4.4.1

CEMENTO
Muchas veces los suelos en estado seco al entrar en contacto con agua ya sea por riego,
filtraciones de agua de lluvia, fugas de conductos de agua o por cualquier otra causa,
pueden activar a las sales solubles, que dependiendo de su grado de agresividad pueden
ser poco o muy perjudiciales a las estructuras de concreto.
El concreto de cimentaciones y superestructuras debern incluir un anlisis basado en
ensayos qumicos del suelo en contacto con ellas para descartar o contrarrestar tal
evento
La mayor parte de los procesos de destruccin causados por la formacin de sales son
debidos a la accin agresiva de los sulfatos. La corrosin de los sulfatos afecta de tal
manera al concreto que este se desmorona al formarse grietas y producirse un
ablandamiento del mismo.
Los fenmenos corrosivos del in cloruro a las cimentaciones se restringe al ataque
qumico al acero de refuerzo del concreto armado.
De los anlisis o ensayos realizados en el Informe de Mecnica de Suelos, se ha
determinado que a las profundidades investigadas, la agresividad de sulfatos resulta
mayor a 1,000 ppm y 250 ppm en el caso de cloruros; entonces se debera considerar
como alternativas de solucin el uso de aditivos impermeabilizantes en la mezcla del
concreto con un tipo de cemento adecuado (cemento Tipo V).
Otra solucin y de ser necesario, ser confinar la estructura con geomembranas para
evitar el contacto con los suelos agresivos.
REGLAMENTO NACIONAL DE EDIFICACIONES RNE
CONCRETO EXPUESTO A SOLUCIONES DE SULFATOS

Grado de ataque al
Concreto
No Agresivo
Moderado (perceptible)
Severo (considerable)
Muy severo (Grave)

Sulfatos solubles
Contenidos en el
Suelo (%)
< 0.10
0.10 0.20
0.20 2.00
> 2.00

Sulfatos en agua
ppm

Tipo de Cemento

< 150
150 1500
1500 - 10000
> 10000

I
II
V
V + puzolana

Fuente: Reglamento Nacional de Edificacin RNE.

Especificaciones Tcnicas

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El cemento ser transportado en envases de papel, en los que debern figurar el tipo de
cemento y el nombre del fabricante, o bien a granel en depsitos hermticos, en cuyo
caso con cada remesa deber acompaar el documento de envo con las mismas
indicaciones. El cemento que haya estado almacenado ms de 30 das o que sea de
calidad dudosa, no ser utilizado en las obras.
ALMACENAMIENTO DE CEMENTOS
El cemento ser almacenado en sitios o en estructuras diseados para este propsito, a
prueba de intemperie, secos y adecuadamente ventilados, con los pisos a 0.20 m sobre el
nivel del terreno (haciendo uso de parihuelas), para prevenir la absorcin de humedad.
El cemento a usarse debe apilarse en grupos de no ms de 10 bolsas y su uso debe ser
de acuerdo a la fecha de recepcin, emplendose primeramente el ms antiguo. No se
podr utilizar el cemento que presente endurecimiento o grumos en su contenido.
Todas las instalaciones para almacenamiento sern de fcil acceso para su inspeccin e
identificacin. Cada remisin de cemento se almacenar separadamente y el
CONTRATISTA usar las remesas en el orden en que se reciban.
4.4.2

AGREGADOS
Los agregados para concreto se obtendrn de una fuente aprobada por el supervisor y
debern cumplir con la granulometra y otros requerimientos de la norma ASTM C33. Los
agregados gruesos sern piedras partidas procedentes de canteras aprobadas por el
Supervisor.
Los agregados se utilizarn separadamente, como mnimo en los dos tipos siguientes:
Agregados gruesos, definidos por la fraccin de rido mineral retenido por el tamiz de .
Agregados finos, definidos por la fraccin de rido mineral que pasa por el tamiz de
Los agregados finos sern graduados y resistentes, no tendrn un contenido de arcilla o
limo mayor al 2% en volumen.
Los agregados finos sujetos al anlisis que contengan impurezas orgnicas y que
produzcan un color ms oscuro que el normal sern rechazados; excepto lo permitido en
la seccin pertinente de la norma ACI-318, el tamao mximo del agregado no ser
mayor que un quinto de la separacin menor entre los lados de los encofrados del
elemento en el cual se va a vaciar el concreto; ni mayor de tres cuartas partes del
espaciamiento libre mnimo entre las varillas individuales o paquetes de varillas de
refuerzo proyectado.
Salvo que el Supervisor permita lo contrario, el agregado grueso tendr una gradacin
conforme a los requerimientos de la norma ASTM C33.
El hormign a emplearse debe ser material procedente de ro o de cantera, compuesto de
agregados finos y gruesos, de partculas duras, resistentes a la abrasin, debiendo estar
libre de cantidades perjudiciales de polvo, partculas blandas o escamosas, cidos,

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materias orgnicas y otras sustancias perjudiciales; su granulometra debe estar


comprendida entre lo que pase por la malla # 100 como mnimo y la que pase de 2 como
mximo.
ALMACENAMIENTO DE AGREGADOS
El Contratista proporcionar los medios para el almacenamiento de agregados en el
punto donde se prepare el concreto, de tal manera que:
En todo momento, se almacene separadamente cada tamao nominal de los agregados
gruesos y finos.
En todo momento, se evite la contaminacin de los agregados por efecto de la tierra o
cualquier otro cuerpo extrao.
Se disponga las pilas de agregados sobre una base.
Cada pila de agregado tengan un buen drenaje.
Las pilas debern disponerse sobre una base satisfactoria para el ingeniero o en caso
contrario los 0.30m inferiores de las bases de las pilas no se utilizaran ni se quitaran
durante todo el tiempo que se va utilizar la pila.
Los materiales de procedencia distinta se almacenaran en pilas diferentes.
Se asegurar que los agregados gruesos graduados sean descargados, almacenados y
retirados del almacn de tal manera que no se produzca segregacin.
El Supervisor podr rechazar las canteras que proporcionen materiales inadecuados o
con una falta de uniformidad que obligue a un control demasiado intenso de sus
caractersticas o que no sean aceptables por otra razn.
No se utilizar agregado fino hmedo, salvo que se mida constantemente el contenido de
humedad del agregado y regule las cantidades de agregado fino y agua de las tandas de
concreto, considerando el agua contenida en el agregado fino.
4.4.3

AGUA
El agua para la mezcla y curado de concreto estar limpia y libre de cantidades de xido,
lcalis, sales, grasas y materiales orgnicos u otras substancias nocivas que puedan ser
dainas para el concreto y el acero. La concentracin de sulfatos y cloruros ser tal que la
mezcla de concreto como un todo cumpla con los lmites especificados de contenido de
sales. Si se requiere, el agua se probar comparndola con agua destilada. La
comparacin se efectuar por medio de un ensayo normalizado de estabilidad del
cemento, tiempo de fraguado y resistencia del mortero. Cualquier indicio de
inconsistencia, variacin en 30 minutos del tiempo de fraguado o una disminucin de la
resistencia de ms de 10% con respecto a los resultados obtenidos con mezclas con
agua destilada, ser causa suficiente para rechazar el agua que est siendo probada.
ALMACENAMIENTO DE AGUA
El agua a emplearse en la construccin deber ser preferentemente almacenada en
pozas preparadas convenientemente con su respectiva llave de compuerta salida.

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4.4.4

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ADITIVOS
Los aditivos son materiales que se aaden al concreto durante el mezclado, con el fin de
modificar las propiedades de la mezcla.
No se utilizar aditivos que contengan cloruro de calcio y/o nitratos.
Los aditivos se usarn solo si el supervisor ha dado previamente su aprobacin por
escrito y considerando estrictamente las instrucciones de los fabricantes.
Tanto la cantidad aadida como la forma de empleo debern ser aprobadas, y se
proporcionar la siguiente informacin:
La cantidad tpica aadida y los efectos perjudiciales, si los hubiera, resultantes de algn
aumento o disminucin de esta cantidad.
El (los) nombre(s) qumico(s) del (los) principal(es) ingrediente(s) activo(s) en el aditivo.
Si el aditivo produce o no inclusin de aire cuando es usado en la cantidad recomendada
por el fabricante.
Cualquier aditivo aprobado estar de acuerdo con cualquiera de las normas que a
continuacin se mencionan, segn corresponda:

Aditivos incorporadores de aire


Aditivos reductores del agua
Aditivos retardadores de fragua

ASTM C260
ASTM C494 Tipo A
ASTM C494 Tipo B

Se utilizarn otros aditivos si fuera necesario bajo la aprobacin de la SUPERVISIN y


las normas pertinentes.
Cuando se utilice ms de un aditivo en una mezcla de concreto, se determinar la
compatibilidad de los diferentes aditivos por medio de ensayos normalizados y segn lo
que certifique el fabricante.
4.4.5

DISEO DE MEZCLA
El CONTRATISTA har sus diseos de mezcla, los que debern estar respaldados por los
ensayos efectuados en laboratorios competentes; en stos deben indicar las
proporciones, tipo de granulometra de los agregados, tipo y cantidad de cemento a
usarse, as como tambin la relacin de agua cemento.
El diseo de mezcla se presentar 02 das tiles antes de su aplicacin.
EL CONTRATISTA deber trabajar sobre la base de los resultados obtenidos en el
laboratorio siempre y cuando cumplan con las normas establecidas.

4.4.6

MATERIALES PARA JUNTAS


Los materiales para juntas incluirn masillas, pinturas, compuestos para calafatear,
selladores, adhesivos, juntas hidro expansivas y cualquier otro material requerido para
efectuar las juntas en concreto.
Los materiales de juntas sern obtenidos de fabricantes aprobados por el Supervisor.

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El manipuleo y almacenamiento se efectuar de acuerdo a las recomendaciones del


fabricante.
Cuando no exista una norma adecuada a la cual se pueda hacer referencia con respecto
a cualquier material para juntas, el Contratista probar por medio de una demostracin,
ensayo u otra forma, la idoneidad y comportamiento del material bajo las condiciones del
sitio.
En otros casos, el Contratista proporcionar los resultados de pruebas del fabricante para
certificar la conformidad con las normas pertinentes de calidad. Slo aquellos materiales
que han sido aprobados por el Supervisor sern usados en las obras.

4.5

EJECUCIN Y CALIDAD DE LA MANO DE OBRA

4.5.1

CONCRETO PREMEZCLADO
Todo concreto preparado con equipo ubicado fuera del sitio pero razonablemente cerca a
este y transportado en camiones mezcladores (mixers), ya sea bajo control directo del
CONTRATISTA o no, ser clasificado como concreto premezclado. Su fabricacin debe
cumplir en todo lo que sea pertinente, con las presentes Especificaciones.
El tiempo mximo permisible entre la salida de la planta del concreto y el vaciado deber
ser determinado junto con el diseo de la mezcla (en funcin de los aditivos empleados).

4.5.2

GRADOS DE CONCRETO
El Contratista disear las mezclas para uno o todos los grados de concreto que se
muestran en el siguiente cuadro usando el cemento portland que vaya de acuerdo al tipo
de estructura y agresividad del suelo, segn lo requieran las obras:
Diseos de Mezclas de Concreto

Grado del
Concreto
**
280
280
245
245
210
210
175
175
140
140
100***
100***

Tamao
mximo del
agregado
mm
20
40
20
40
20
40
20
40
20
40
20
40

Especificaciones Tcnicas

Resistencia
Caracterstica a
los 28 das *
kg/cm2
280
280
245
245
210
210
175
175
140
140
100
100

Contenido mn.
de cemento +
kg/m3
380
370
350
340
320
300
300
280
220
220
160
160

Relacin
mx. agua
libre/cemento
++
0.50
0.50
0.53
0.53
0.55
0.55
0.60
0.60
-

Slump
mx.
mm
50
50
50
50
50
50
75
75
75
75
75
75

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*** Concreto pobre para solados


**

El grado del concreto es el nmero que presenta su resistencia a la compresin


a los 28 das, la cual se expresa en kg/cm2.

La resistencia caracterstica es el valor de la resistencia a la cual se rompe la


probeta y no ms de 5% de los resultados de los ensayos son menores a este
valor. Se considerar que esta condicin ha sido satisfecha cuando los
resultados estn conformes con los requerimientos de ensayos especificados.

La cantidad de cemento a usarse se determinar por el diseo de las mezclas y


ser controlado cuidadosamente. Las cantidades en la tabla son las mnimas
permitidas, salvo que el proveedor demuestre que el uso de una menor cantidad
permita lograr la resistencia requerida. En ningn caso el contenido de cemento
en el concreto exceder de 480kg/m3.

++ Basado en agregados secos.


4.5.3

RELACIN AGUA LIBRE/CEMENTO


Al disear y establecer mezclas aprobadas de concreto para cualquier parte de las obras,
el CONTRATISTA se ceir estrictamente a las limitaciones de las relaciones
agua/cemento establecidas expresamente en las especificaciones o en los planos y que
son aplicables al concreto para partes especficas de las obras de acuerdo al cuadro
sobre grados del concreto.

4.5.4

LMITES DEL CONTENIDO DE SALES


Ningn concreto contendr ms del siguiente total de cantidades de sustancias
expresadas en porcentajes por peso de cemento:
Para mezclas que contengan cemento corriente portland de acuerdo al ASTM C150. Total
de cloruros solubles en agua: 0.3% (como in cloruro Cl-).
Para todas las mezclas. Total de sulfatos solubles en cido: 4.0% (como iones SO3-).

4.5.5

TRABAJABILIDAD
La trabajabilidad de cada grado de concreto ser tal que se obtenga una compactacin
satisfactoria cuando el concreto sea colocado y vibrado en la obra y que no tenga
tendencia a segregarse durante el manipuleo, transporte y compactacin segn los
mtodos que el CONTRATISTA proponga usar en las obras.
El asentamiento (slump) del concreto determinado de acuerdo con la norma ASTM C143,
despus que el concreto ha sido depositado pero antes de su compactacin (ensayo de
asentamiento con Cono de Abrams en campo), no ser mayor de los valores indicados en
el cuadro (salvo uso de plastificante).

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Grados de Concreto (fc)


(Kg/cm2)
280
245
210
175
140
100
4.5.6

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Slump mx.
(mm)
50
50
50
75
75
75

DISEOS DE MEZCLAS DE CONCRETO


Cada diseo de mezcla se realizar de forma que:
El agregado comprenda tanto el agregado fino como el grueso. El tamao mximo del
agregado grueso ser de 20 mm o 40 mm segn se muestre en los planos. Se
disear para cualquier grado de concreto una mezcla separada para cada tamao
mximo del agregado.
El contenido de cemento no ser menor que los lmites mnimos especificados en el
cuadro de grados de concreto.
La relacin mxima de agua libre/cemento ser la mxima relacin agua/cemento cuando
el agregado est saturado pero superficialmente seco.
Las mezclas sern diseadas para producir una resistencia de probeta cilndrica (probeta
testigo) de concreto a los 28 das de su preparacin de acuerdo al Cdigo ACI 211.1 y
211.2 que son aplicables.
Para cualquier concreto que contenga aditivos, las resistencias no sern menores que
aquellas especificadas en el cuadro de grados de concreto, pero las mezclas sern
diseadas separadamente para tomar en cuenta los efectos de los aditivos,
preparndose y ensayndose las mezclas de prueba separadamente.

4.5.7

MEZCLAS DE PRUEBAS
El CONTRATISTA producir en el laboratorio dos tandas de una mezcla de prueba para
cada grado usando cemento y agregados superficialmente secos que sean considerados
tpicos de la fuente de suministro propuesta. Cada tanda contendr la cantidad apropiada
de cemento y una relacin agua libre/cemento igual o por debajo del valor mximo que se
da en el cuadro de grados de concreto y se determinar la trabajabilidad de cada tanda.
Para cada grado de concreto se llevar a cabo lo siguiente:
La trabajabilidad de cada una de las dos tandas se determinar por mtodo de
asentamiento descrito en el ASTM C143, inmediatamente despus de efectuada la
mezcla.
El CONTRATISTA obtendr probetas cilndricas de ensayo de cada una de las dos
tandas. Las probetas se prepararn, curarn, almacenarn y probarn a los 7 das y a
los 28 das despus de su fabricacin, de acuerdo con el mtodo descrito en el ASTM
C31 y ASTM C39.

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Se considerar que una mezcla de prueba para un grado particular de concreto es


satisfactoria si:
a)

El asentamiento
especificados.

(slump)

se

encuentra

dentro

de

los

lmites

a)

El valor promedio de la resistencia a la compresin a los 28 das de las


probetas tomadas de las mezcla de prueba es mayor que la resistencia
de diseo de la mezcla.

Si no cumplen los requerimientos de los puntos a y b para cualquier mezcla de concreto,


el CONTRATISTA disear nuevamente esa mezcla y realizar pruebas adicionales,
segn lo indicado arriba.
Cuando se haga necesario disear nuevamente cualquier mezcla de concreto, se
repetirn la fabricacin y ensayos de la mezcla de prueba hasta que esta cumpla con los
requerimientos a y b. En caso de concretos premezclados de plantas autorizadas, los
registros y ensayos anteriores sern vlidos para aprobacin.
4.5.8

MEZCLAS NO APROBADAS
La aprobacin de una mezcla se retendr o retirar, entre otras por las siguientes
razones:
Si la granulometra del agregado cambia de tal manera que la fraccin del agregado
retenido en cualquier malla difiere de la fraccin correspondiente de agregado en la
mezcla aprobada en ms de 3% de la cantidad total de agregado fino y grueso.
Si se cambia la fuente de suministro de agregado o cemento.
En caso de retirarse por cualquier razn la aprobacin de una mezcla para cualquier
grado de concreto, el CONTRATISTA llevar a cabo las pruebas adicionales que la
situacin requiera hasta alcanzar una mezcla satisfactoria para ese grado de concreto.

4.5.9

DOSIFICACIN DE MATERIALES
El cemento usado en la preparacin de concreto se medir por peso, haciendo cada
tanda de concreto en una cantidad adecuada para lograr un nmero exacto de bolsas de
cemento. En todo caso, se mantendr separado de los agregados hasta el momento de la
mezcla.
Para concreto de los grados 210, 245 y 280, el agregado fino y los diferentes tamaos
nominales del agregado grueso sern medidos por peso, individual o acumulativamente.
Para el concreto preparado en obra, de grado 210, 175, 140 100, los agregados finos y
gruesos sern medidos en forma separada por volumen en cajas calibradas.
El concreto a usarse debe estar dosificado en forma tal que alcance a los 28 das de
fraguado y curado, una resistencia a la compresin de fc igual a lo que se indique en los
planos; probados en especmenes normales de 6 de dimetro por 12 de alto (probetas

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para testigos de concreto) y deber cumplir las normas ASTM C172, ASTM C31 y ASTM
C39. El concreto debe tener la suficiente fluidez a fin de que no se produzcan
segregaciones de sus elementos al momento de colocarlos en la obra, debiendo cumplir
con las norma ASTM C94.
Se podr emplear concreto premezclado en bolsas, cumpliendo la calidad requerida.
4.5.10 MEZCLA DE CONCRETO PREPARADO EN OBRA
Los materiales convenientemente dosificados por volumen y proporcionados en
cantidades determinadas deben ser mezclados como una sola masa de caractersticas
especiales, esta operacin debe realizarse en una mquina mezcladora mecnica.
La cantidad especificada de agregados que deben mezclarse, ser colocada en el tambor
de la mezcladora cuando ya se haya vertido en sta por lo menos el 10% del agua
dosificada, el resto se colocar en el transcurso del tiempo de mezclado.
El concreto ser mezclado solo para uso inmediato, cualquier concreto que haya
comenzado a endurecer o fraguar sin haber sido empleado deber ser eliminado. As
mismo, se eliminar todo concreto al que se le haya aadido agua posteriormente a su
mezclado.
4.5.11 PREPARACIN PARA LA COLOCACIN DEL CONCRETO
Antes de la colocacin del concreto, el CONTRATISTA retirar de la superficie de
colocacin, o del concreto colocado anteriormente, todo aceite, fragmentos sueltos de
roca, tierra, lodo, madera u otros desperdicios y cualquier agua estancada.
En las partes especificadas o cualquier otro sitio de las superficies excavadas sobre las
cuales se colocar el concreto; se cubrirn con concreto pobre no menor de 75 mm de
espesor, inmediatamente despus de finalizar el perfilado final de la excavacin.
4.5.12 TRANSPORTE DE CONCRETO
El concreto se transportar en camiones mezcladores (mixers) desde el sitio de su
preparacin hasta su ubicacin en las obras tan rpido como sea posible y usando los
mtodos adecuados para evitar la segregacin o el secado y asegurar que el concreto al
momento de la colocacin, tenga la trabajabilidad requerida.
El contratista conservar todas las guas de entrega de concreto en obra.
4.5.13 COLOCACIN DEL CONCRETO
Antes de colocar el concreto en cualquier parte de las obras, el CONTRATISTA
inspeccionar y verificar por s mismo que cada parte se encuentre lista, en todo sentido,
para recibir el concreto.
El concreto se colocar y compactar antes de que el fraguado inicial haya tenido lugar y
en ningn caso despus de 45 minutos en promedio, desde el momento de la mezcla.
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El concreto se colocar cuidadosamente en capas horizontales que se mantendrn a una


altura uniforme durante todo el trabajo. Este se colocar en su posicin final desde tolvas,
carretillas, tubos de bajada u otras mquinas o mecanismo de colocacin. Si esto no es
posible, el concreto se colocar en posicin por medio de palas, teniendo cuidado para
evitar la separacin de los materiales constituyentes.
El concreto colocado en capas horizontales desde carretillas u otros vehculos de
descarga por volteo, se volcar en la superficie del concreto colocado anteriormente.
El concreto vaciado en su sitio en la obra ser colocado verticalmente. No debera tocar el
encofrado entre el punto de descarga y su posicin final en la obra.
El concreto no deber caer libremente desde una altura de ms de 2.50 m. Las rampas
sern diseadas de forma que no haya segregacin o prdida de mortero, y estarn
provistas de un tubo vertical de bajada u otro dispositivo para asegurar que el concreto
sea descargado verticalmente a su posicin.
El concreto se podr colocar hasta una altura de 4.00 m con el uso de ventanas en el
encofrado y/o cuando lleve aditivos que eviten la segregacin del mismo; se podr
colocar a alturas mayores cuando se cuente con un procedimiento aprobado por la
SUPERVISIN.
Cuando un vaciado de concreto sea efectuado en capas, cada capa se fusionar
adecuadamente con la capa anterior, antes de que la fragua inicial tenga lugar.
Cuando se utilice bombas, el extremo de la tubera de suministro debe mantenerse
inmerso en el concreto durante el vaciado para ayudar a la compactacin.
Cuando el concreto se vaca contra la tierra (macizos de anclaje) u otros materiales
propensos a desmoronarse o deslizarse, el CONTRATISTA tomar las medidas
necesarias para prevenir que cualquier material suelto caiga sobre la superficie del
concreto. Estas medidas, pueden incluir el dejar encofrados en el sitio o cortar y retirar
encofrados en pequeos tramos o alturas a la vez.
4.5.14 COLOCACIN DEL CONCRETO EN TIEMPO CALUROSO
En tiempo extremadamente caluroso (>28C), se procurar que no se evapore el agua de
amasado durante el transporte. Se adoptar, si el transporte dura ms de media hora, las
medidas oportunas para que no se coloquen en obra, masas que acusen desecacin. El
CONTRATISTA tomar precauciones para asegurar que la temperatura del concreto no
pase de 70C durante su fraguado.

4.5.15 COLOCACIN DEL CONCRETO EN TIEMPO FRIO


En tiempo frio se considera cuando existe presencia de heladas, por consiguiente en el
presente proyecto no se ha contemplado los vaciados en dicho clima por los efectos
desfavorables para el concreto, se est considerando los vaciados en horarios diurnos de
manera que no se presente congelamiento del agua del concreto y genere efectos
negativos en l. En caso el Contratista solicite realizar los vaciados durante la presencia
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de heladas o horarios nocturnos obligatoriamente usar aditivos incorporadores de aire


para suplir los efectos adversos, adems dichos costos sern bajo su cuenta y costo con
la aprobacin de la Supervisin, atendiendo a la Normas ASTM C94 y ASTM C260.
4.5.16 COMPACTACIN
El concreto colocado in-situ ser compactado con vibradores. En todo momento, habr
una cantidad adecuada de vibradores para compactar en forma adecuada y rpida todo el
volumen de concreto a ser compactado. Se tendr a mano vibradores de repuesto para
caso de averas. Se podrn utilizar vibradores externos de encofrado segn
procedimiento aprobado por la Supervisin.
Los vibradores se introducirn en el concreto no compactado en forma vertical y a
intervalos regulares. Cuando el concreto no compactado se encuentra en una capa sobre
concreto recientemente compactado, se permitir que el vibrador penetre verticalmente
unos 0.10 m dentro de la capa anterior.
Por ninguna razn se permitir que los vibradores se pongan en contacto con el refuerzo
o encofrado, ni se retirarn rpidamente del concreto sino lentamente para no producir
vacos.
La vibracin no se continuar despus que el agua o exceso de mortero aparezca en la
superficie.
4.5.17 ASISTENCIA DE FIERREROS Y CARPINTEROS
El CONTRATISTA tomar las medidas apropiadas para asegurar que el refuerzo, el
encofrado y todas las piezas empotradas se mantengan en posicin correcta mientras se
lleva a cabo el vaciado del concreto armado.
Las disposiciones del CONTRATISTA para la colocacin del concreto incluirn la
asistencia (cuando se les necesite) de fierreros especializados y carpinteros, dentro del
equipo de vaciado de concreto.
4.5.18 CURADO DEL CONCRETO
El concreto ser curado con agua o producto qumico, protegiendo la superficie recin
vaciada contra los efectos de la luz, vientos, agua corriente o daos mecnicos.
El curado se mantendr por un perodo continuo de por lo menos:
8 das cuando el cemento usado en el concreto es cemento portland corriente de acuerdo
con la Norma ASTM C150.
3 das cuando el cemento usado en el concreto es cemento portland corriente de acuerdo
con la Norma ASTM C150 tipo V.
Se aplicar la proteccin tan pronto como sea posible despus de finalizar la colocacin e
incluir uno o ms de los siguientes mtodos, el que se acomode mejor a las
circunstancias.
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Por medio de rociadores de agua de operacin continua.


Cubriendo la superficie con yute o un material absorbente similar, o arena que se
mantenga constantemente hmeda (arroceras).
Despus que se haya humedecido completamente, cubriendo con una capa de material
impermeable que se mantenga en contacto con la superficie del concreto.
Con curador qumico.

4.5.19 JUNTAS DE CONSTRUCCIN


Se define como junta de construccin aquella junta en el concreto que se introduce por
conveniencia de construccin en las cuales se han tomado medidas especiales para
lograr una continuidad posterior.
Las juntas de construccin se ubicarn de forma que no disminuyan la resistencia del
concreto.
Se formarn rebajes, cuas o hendiduras segn sea conveniente para el CONTRATISTA.
La posicin de las juntas de construccin y las dimensiones de los paneles de encofrado
estarn coordinados de forma que en lo posible el eje de cualquier junta de construccin
coincida con el eje de la junta del encofrado y que, en cualquier caso, los ejes de las
juntas del encofrado y las juntas de construccin aparezcan en series regulares y
uniformes.
Para las juntas en los reservorios, se usarn juntas gotas de agua (waterstop) o junta
hidroexpansiva con las dimensiones mostradas en los planos.
Se iniciar el vaciado una vez aprobado el mtodo de colocacin, las posiciones y forma
de las juntas de construccin y las tandas de vaciado.

4.5.20 JUNTAS DE DESPLAZAMIENTO


Se define como juntas de desplazamiento aquellas juntas destinadas a facilitar el
movimiento relativo entre las partes adyacentes de una estructura, tomando donde sea
necesario, precauciones especiales para mantener la impermeabilidad de la junta.
Dimensiones y superficies del concreto acabado.
La mano de obra para el encofrado y el vaciado ser tal que el concreto no requiera
normalmente de rectificacin, que las superficies estn perfectamente compactadas, lisas
y sin irregularidades.
Las superficies de concreto para las diferentes clases de acabados con y sin encofrado
no excedern en ningn caso las tolerancias mximas permitidas que se establecen en

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las Especificaciones o planos, segn se muestra en el cuadro que se presenta ms


adelante.
En el cuadro Alineamiento y Nivel y Dimensin, significarn los alineamientos, niveles
y dimensiones de la seccin transversal que se muestra en los planos.
Las irregularidades de la superficie se clasificarn como abruptas o graduales.
Las irregularidades abruptas incluyen, sin estar limitadas a esto, los salientes y rebordes
causados por el desplazamiento o mala colocacin del encofrado, nudos y otros defectos
en los materiales del encofrado y sern comprobadas por medio de medicin directa. Las
irregularidades graduales se probarn por medio de una plantilla recta de 3.0 m de
longitud para superficies sin encofrado y de 1.5 m de longitud para superficies con
encofrado.
Tolerancia Mxima en Milmetros
Clase de
acabado
U1
U2
U3
F1
F2
F3

Alineamiento y
Nivel
+ 12
+6
+6
+ 12
+6
+3

U: acabados sin encofrados

Irregularidad
abrupta
6
3
3
6
6
3

Irregularidad
gradual
+6
+3
+3
+6
+6
+3

Dimensin
+ 12, -6
+ 12, -6
+6

F: acabados con encofrados

4.5.21 SUPERFICIES SIN ENCOFRADO CLASES DE ACABADO


Los acabados de superficies de concreto, sin encofrado, se clasificarn como U1, U2, U3.
Cuando no se especifique la clase de acabado, el concreto ser acabado de acuerdo a la
clase U2.
Para la parte superior de las losas de piso y del techo de los reservorios el acabado ser
U3.
El acabado de clase U1 es la primera etapa para los acabados de clase U2 y U3.
El acabado de clase U1 ser acabado nivelado y enrasado, uniforme llano, el cual no ser
disturbado de ninguna manera despus de la fragua inicial y durante el perodo de
curado, retirando el concreto excedente inmediatamente despus de la compactacin.
El acabado de clase U2, se lograr por revoque manual o mecnico de la superficie del
concreto despus de que la fragua inicial haya tenido lugar y que la superficie est
suficientemente endurecida.
El acabado de clase U3 ser un acabado duro, liso para el que se ha usado llana de
acero. El llenado no empezar hasta que la pelcula de humedad haya desaparecido y
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que el concreto haya endurecido suficientemente para prevenir que un exceso de mortero
superficial exudado penetre en la superficie.
La superficie se llenar con presin firme y deber quedar libre de las marcas de la llana.
No se permitir aadir cemento seco, mortero o agua durante cualquiera de las
operaciones arriba descritas.

4.5.22 EMPOTRAMIENTO DE TUBOS Y OTROS ELEMENTOS


Los tubos y otros elementos que pasen a travs de las estructuras de concreto sern, en
lo posible, empotrados en la estructura a medida que el trabajo se efecte, habiendo sido
instalados y conectados al resto del sistema para asegurar un ajuste apropiado antes del
inicio del vaciado.
Cuando no se pueda adoptar este procedimiento, se formar agujeros para estos
elementos para permitir que sean empotrados posteriormente, conjuntamente o despus
de la instalacin del resto del sistema.
Estos agujeros tendrn las dimensiones y forma suficientes para permitir la colocacin y
compactacin adecuada de concreto y mortero de cemento.
Las superficies de los agujeros sern tratadas para obtener una superficie adherente.
Todos los elementos a ser empotrados sern fijados adecuadamente en su posicin
correcta para prevenir el movimiento o daos durante el empotramiento.
En particular, no se vaciar el concreto sobre cualquier tubera que tenga juntas con
bridas hasta que se haya verificado su ajuste perfecto con otras tuberas y que se haya
asegurado en su posicin
El concreto usado para el empotramiento ser del mismo grado que el concreto
circundante, excepto que la mezcla tendr tambin un aditivo expansivo aprobado, usado
de acuerdo a las instrucciones del fabricante. El mortero de cemento/arena tambin
incluir un aditivo expansivo. El concreto y el mortero sern colocados y compactados por
mtodos que eviten el movimiento o dao de los elementos empotrados.
UNIDADES PREFABRICADAS DE CONCRETO PARA LOSAS REMOVIBLES
Donde se usen unidades prefabricadas de concreto, estos sern fabricados en el grado
de concreto y con las dimensiones y detalles que se muestran en los planos. El concreto
cumplir en todo sentido con las previsiones de las especificaciones, ya sea que stas se
fabriquen en el sitio, o se obtengan de fabricantes aprobados.
Cuando la instalacin de las unidades prefabricadas de concreto sea tal que las
superficies de las unidades se van a dejar expuestas ya sea interna o externamente, las
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superficies expuestas de las unidades terminadas tendr un color y textura uniforme. Todo
el cemento, agregados y otros materiales usados en la fabricacin de las unidades se
obtendrn de las mismas fuentes aprobadas durante todo el perodo de fabricacin.
El encofrado y las superficies sin encofrado para las unidades de concreto prefabricado
cumplirn generalmente con los requerimientos para superficies F3 con encofrado y
superficies U3 sin encofrado.
4.5.23 TOLERANCIAS EN LAS DIMENSIONES
Las dimensiones y formas de los miembros prefabricados de concreto cumplirn con las
tolerancias dadas en los planos o cuando stos no se indiquen, con las que se establecen
a continuacin:
A.

C.

LONGITUD
No mayor de 3m
Ms de 3 m pero no ms de 4.5 m

+ 10 mm
+ 15 mm

SECCIN TRANSVERSAL (EN CADA DIRECCIN)


No ms de 500 mm
Ms de 500 mm pero no ms de 750 mm
Por cada 250 mm adicionales

+ 10 mm
+ 15 mm
+ 05 mm

D.

RECTILINEIDAD O CURVATURA (DESVIACIN DE LA LNEA FIJADA)


No ms de 3 m
+ 10 mm
Ms de 3 m pero no ms de 6 m
+ 15 mm

E.

ORTOGONALIDAD
Al considerar ortogonalidad de una esquina, el mayor de los dos lados adyacentes que se
est verificando ser tomado como lnea de base y una lnea perpendicular a la lnea de
base ser tomada como la lnea de comprobacin.
La distancia del lado menor desde la lnea de comprobacin no variar tanto que la
diferencia entre la distancia mayor y menor exceda de:
Longitud del lado menor
No ms de 1.2 m
Ms de 1.2 m pero no ms de 1.8 m
Ms de 1.8 m

+10 mm
+12 mm
+15 mm

Para el propsito de este requerimiento, se ignorar cualquier error debido a la falta de


rectilineidad, la ortogonalidad se medir con respecto a las lneas rectas que sean ms
paralelas a los elementos que se estn verificando.
Cuando el ngulo nominal es diferente a 90, el ngulo incluido entre la lnea de
comprobacin se variar de acuerdo a esto.
F.

TORSIN

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Ninguna esquina de una superficie nominalmente plana se desviar de la superficie plana


que contiene otras tres esquinas en ms de:
Dimensiones de la superficie
No mayores de 600 mm de ancho y que no excedan de 6 m de
largo
Mayores de 600 mm de ancho y para cualquier longitud

G.

+ 10 mm
+ 15 mm

HORIZONTALIDAD
La desviacin de una regla recta de 1.5 m colocada en cualquier posicin en una
superficie nominalmente plana no exceder de 10 mm.

4.5.24 INSTALACIN DE ELEMENTOS PREFABRICADOS DE CONCRETO


En todas las etapas y hasta la finalizacin de las obras, los elementos prefabricados se
protegern adecuadamente para preservar todas las superficies permanentemente
expuestas.
Todas las unidades sern colocadas, apoyadas, unidas y fijadas de acuerdo a los
alineamientos, niveles y otros detalles que se muestran en los planos.
4.6

ENSAYOS E INSPECCIN

4.6.1

MUESTREO Y ENSAYOS DE AGREGADOS


El CONTRATISTA tomar muestras de todos los agregados y realizar ensayos de
granulometra por los mtodos descritos en la norma ASTM C33 por lo menos una vez
por semana a medida que avance el vaciado y a intervalos ms frecuentes segn sea
requerido.
El CONTRATISTA llevar a cabo igualmente de conformidad con lo especificado, todos
los ensayos de los agregados con respecto a estabilidad de volumen la absorcin de
agua y gravedad especfica, reaccin potencial al lcali, contenido de cloruro, contenido
de sulfato y caractersticas de contraccin y durabilidad.

4.6.2

MUESTREO Y ENSAYO DEL CONCRETO


El CONTRATISTA proveer el equipo necesario y determinar el asentamiento (slump)
del concreto recin mezclado, por el mtodo descrito en la norma ASTM C143, cada vez
que se prepare una serie de probetas.
Para cada grado de concreto, se obtendrn probetas cilndricas, no con menos
frecuencia de lo que a continuacin se indica, a menos que particularmente se
especifique lo contrario.
RESISTENCIA
Grados 175, 210, 245 y

Especificaciones Tcnicas

DESCRIPCIN
Una serie de cilindros por cada 80 m3 o fraccin que se
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vace por da, pero no menos de un ensayo por da.

Grado 140

Una serie de cilindros por cada 100 m3 o fraccin que se


vace por da, pero no menos de un ensayo por da.

Cada serie de probetas se har de una sola muestra tomada de cada tanda de concreto
seleccionada al azar. Una probeta se ensayar 7 das despus de la fabricacin y los
otros dos a los 28 das de la fabricacin.
Sin embargo, cuando el programa de vaciado del CONTRATISTA indique la probabilidad
de que el concreto de un grado particular sea vaciado slo a intervalos muy poco
frecuentes, el CONTRATISTA har el da de cada vaciado series de cilindros de por los
menos tres muestras escogidas al azar para asegurar que se cuenta siempre con
suficientes probetas representativas.
4.6.3

CONFORMIDAD CON LOS REQUERIMIENTOS ESPECIFICADOS


Para considerar al concreto como satisfactorio deber cumplir con los requerimientos
sealados en el cdigo de la ACI que son:
El promedio de cualquier grupo de tres ensayos consecutivos de resistencia de
especmenes curados en el laboratorio que represente cada clase de concreto sea
mayor que la resistencia especificada (fc) en 35 kg/cm2.
Ninguna prueba de resistencia individual cae debajo de la resistencia especificada en
ms de 35 kg/cm2.
Se podrn realizar pruebas de resistencia en especmenes curados en el campo para
verificar la eficacia del mtodo de curado y proteccin de las estructuras.
Tales especmenes sern moldeados al mismo tiempo y de las mismas zonas de
muestreo que las de laboratorio. Cuando las resistencias de las probetas curadas en el
campo, a la edad diseada para evaluar la resistencia especfica (fc) son menores que el
85% de las resistencias de las probetas curadas en el laboratorio, podr exigirse al
CONTRATISTA que mejore los procedimientos para proteger y curar el concreto.
Se podr ordenar que se realicen pruebas de resistencia mayores que fc (indicado), la
resistencia de las probetas curada en el campo no necesitarn exceder a fc en ms de
35 kg/cm2, aun cuando el criterio del 85% no sea cumplido.

4.6.4

ACCIONES EN CASO DE NO CONFORMIDAD


Cuando la resistencia de prueba no est en conformidad con los requerimientos
mencionados, no se colocar ms concreto de esta mezcla en las obras y el
CONTRATISTA establecer la causa de la falla y aplicar las medidas correctivas
necesarias.
El CONTRATISTA demostrar por medio de mezclas de prueba y resultados de los
cilindros de prueba (probetas testigos), que la mezcla corregida est de acuerdo con los
requerimientos especificados.

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El CONTRATISTA presentar, dentro de las 24 horas de la fecha del ensayo, propuestas


sobre la accin a tomar con respecto a cualquier concreto representado por los resultados
de los cilindros de prueba que no cumplan con los requerimientos mencionados.
El concreto que finalmente no se halle conforme con ninguno de los requerimientos de las
especificaciones ser rechazado.
4.6.5

CORTE Y ENSAYOS DE TESTIGOS


Cmo y cundo se indique por el CONTRATISTA, se cortarn especmenes cilndricos
perpendicularmente a la superficie del concreto endurecido, para su examen y ensayo.
El procedimiento para la perforacin, examen, medicin y ensayos de su resistencia a la
compresin estarn de acuerdo a la norma ASTM C42. Previo a la preparacin para el
ensayo, el espcimen estar disponible para su examen. Si la resistencia a la compresin
del espcimen, determinada de acuerdo a la norma ASTM C42 es menor que la
resistencia caracterstica a los 28 das que se ha especificado, el concreto de la parte de
las obras de donde proviene la muestra se considerar como no conforme con los
requerimientos especificados.

4.6.6

EL CONTRATISTA ES EL RESPONSABLE DE LOS ENSAYOS


Adicionalmente a las obligaciones especficas para muestreo y ensayos, el
CONTRATISTA ser responsable del muestreo, inspeccin y ensayos rutinarios del
concreto, materiales, mecanismos de medicin y equipos para controlar la calidad de la
obra y asegurar que se cumpla con las especificaciones y las muestras aprobadas.

4.6.7

INSPECCIN PREVIA AL VACIADO DE CONCRETO


El CONTRATISTA deber notificar por adelantado, su intencin de comenzar cada
vaciado de concreto y dar un margen de tiempo suficiente desde la terminacin de todos
los preparativos, incluyendo confeccin del encofrado y la instalacin de la armadura,
para permitir la inspeccin de los preparativos, el encofrado y la armadura.
El CONTRATISTA antes de realizar un vaciado de concreto comprobar que todo est
listo: encofrado, acero, limpieza entre otros.

5.

SECCIN 5.0 ENCOFRADO PARA CONCRETO

5.1

ALCANCE
Esta parte contiene los requerimientos que, en lo que sea pertinente a este CONTRATO
se aplicarn para el encofrado para concreto para las estructuras que conforman el
Proyecto como:
Reservorios.
Cisternas.
Unidades de la PTAP.
Estaciones de Bombeo de Agua Potable.

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Casetas de vlvulas para Reservorios.


Cmaras para vlvulas de aire y purga.
Cmaras para vlvulas reductoras de presin.
Cmaras de derivacin
Sobrecimientos en cercos perimtricos de reservorios
Bloques de anclajes para accesorios
Vigas y columnas
Otras necesidades
5.2

NORMAS DE REFERENCIA
A menos que se indique lo contrario, el encofrado cumplir con las siguientes normas:
NORMA
ITINTEC 400.033
ITINTEC 400.034
ACI 347R
ACI 117
ACI 347
NBS PS1

5.3

DESCRIPCIN
Andamios. Requisitos
Andamios. Definiciones y clasificacin.
Gua para encofrados de concreto (Guide forForworkfor Concrete)
Tolerancias estndares para la fabricacin de concreto y materiales.
(Standard Tolerancesfor Concrete Construction and Materials)
Prcticas recomendadas para los encofrados de concreto.
(Recommended Practice for Concrete Formwork).
Construccin y madera contraenchapada industrial (Construction
and Industrial Plywood)

ENTREGAS POR EL CONTRATISTA


Las entregas que se requieren del CONTRATISTA con relacin al encofrado incluirn
diseos y disposicin del encofrado.

5.4

MATERIALES

5.4.1

MATERIALES PARA EL ENCOFRADO


Fabricar los encofrados que producen el acabado especfico dentro de los requerimientos
de superficie especificados y las tolerancias de construccin. Usar madera nacional para
encofrado, triplay; tambin se podrn usar encofrados metlicos o de otro material que
proporcionen mejor acabado al concreto.

5.4.2

DISEO Y DISPOSICIN DEL ENCOFRADO


El CONTRATISTA ser responsable de la calidad y seguridad adecuadas del encofrado
para todas las estructuras de concreto que conforman la obra.
En encofrados para superficies externas, que estarn expuestas permanentemente, todas
las juntas horizontales y verticales del encofrado estarn dispuestas de forma que las
lneas de las juntas formen un patrn uniforme en la superficie del concreto.
Cuando el CONTRATISTA proponga hacer el encofrado con paneles a dimensiones tipo,
el tamao de dichos paneles ser aprobado antes de ser usados en la construccin de las
obras.Al plantear el patrn de las lneas de junta producido por el encofrado y por las
juntas de construccin se tendr en cuenta el acabado final de la altura total de la

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estructura y estructuras adyacentes para asegurar la continuidad de las lneas


horizontales y verticales.

5.5

EJECUCIN Y CALIDAD EN LA MANO DE OBRA

5.5.1

SUPERFICIES ENCOFRADAS CLASES DE ACABADOS


Los acabados de la superficie de concreto con encofrados se clasifican como F1, F2 F3
el acabado especial que pueda especificarse.
Cuando no se especifica la clase de acabado de concreto, este ser de la Clase F2 para
todas las superficies que no sean tarrajeadas y F1 para cualquier otra superficie.
El encofrado para el acabado de Clase F3, ser revestido con paneles de material que no
manche, con una superficie lisa sin imperfecciones, tales como madera, triplay, o paneles
de fibra dura prensada. Los paneles sern tan grandes como sea posible y estarn
dispuestos en patrones uniformes y fijados a la parte posterior del encofrado con clavos.
No se permitir el uso de tableros armados sin una cara protectora o de paneles tipo de
acero.
El encofrado para el acabado de Clase F2 ser recubierto con tableros de madera
machihembrado o paneles de madera triplay o de metal, dispuestos en un patrn
uniforme, libre de defectos que puedan desmerecer la apariencia de la superficie.
El encofrado para el acabado de Clase F1, se construir con madera, metal laminado o
cualquier material adecuado que evite la prdida de mortero cuando el concreto es
vibrado. Las superficies que van a ser posteriormente revocadas, se harn speras tan
pronto como se retire el encofrado para reducir cualquier irregularidad hasta un mximo
de la mitad del grosor del revoque y para proporcionar una adherencia satisfactoria.

5.5.2

MONTAJE DEL ENCOFRADO


Los encofrados debern estar construidos de acuerdo a las dimensiones y niveles
mostrados en los planos y apuntalados slidamente para que conserven su rigidez.
Todo encofrado ser de construccin slida, con un apoyo firme, adecuadamente
apuntalado, arriostrado y amarrado para soportar la colocacin y vibrado del concreto y
los efectos de la intemperie. El encofrado no se amarrar o apoyar en el refuerzo.
Las superficies del encofrado que estn en contacto con el concreto estarn libres de
materias extraas adherentes, clavos y otros elementos salientes, hendiduras u otros
defectos. Todo encofrado estar limpio y libre de agua empozada, suciedad, virutas,
astillas u otras materias extraas. Las juntas sern lo suficientemente impermeables para
evitar el escape de mortero o la formacin de rebordes u otras imperfecciones en la
superficie del concreto.

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Antes de la colocacin del refuerzo y del concreto, el encofrado en contacto con el


concreto ser tratado con un aceite u otro lquido similar adecuado que no manche para
evitar que el concreto se adhiera, excepto cuando la superficie va a ser posteriormente
revocada. Se tendr cuidado para evitar que el aceite u otro lquido entre en contacto con
el refuerzo o el concreto en las juntas de construccin.
No se utilizarn agentes retardantes para la superficie a menos que se especifique.
Donde se empotre tirantes en el concreto para sostener el encofrado, la totalidad o parte
de cualquiera de estos soportes deber ser fcil de retirar de manera que ninguna de las
partes que queda incrustada en el concreto quede a menos de 50 mm de la superficie en
el caso de concreto reforzado y de 150 mm en el caso de concreto sin reforzar.
Los agujeros que queden despus del retiro de estos soportes se rellenarn
adecuadamente con mortero seco bien apisonado.
Se dejar aberturas para la inspeccin del interior del encofrado, para la eliminacin del
agua usada para la limpieza y para la colocacin del concreto y se harn de tal forma que
puedan ser cerradas fcilmente antes o durante el vaciado del concreto.
Antes de vaciar el concreto todos los pernos, tuberas, ductos u otros elementos que van
a estar empotrados, se fijarn en posicin correcta.
5.5.3

RETIRO DEL ENCOFRADO


El encofrado se disear de forma que permita su fcil retiro, sin tener que recurrir al
martilleo o al palanqueo contra la superficie del concreto.
Los lapsos o tiempos entre la colocacin del concreto y el retiro del encofrado ser
responsabilidad del CONTRATISTA, despus de haber considerado las probables cargas
que se impondrn en el concreto.
En ningn caso estos tiempos sern menores a los perodos que se muestran en el
siguiente cuadro.
TIEMPO PARA DESENCOFRADOS
(Concreto con cemento portland corriente)
ESTRUCTURAS
Lados de vigas, muros y columnas
Losas (manteniendo puntales)
Puntales para losas
Sofitos de las vigas (manteniendo los puntales)
Puntales para las vigas
Lados de vigas, muros y columnas

DAS (CLIMA NORMAL)


1
2
10
7
14
1

Cuando el encofrado de la parte inferior de un techo se construya de manera que permita


la remocin de la mayor parte del encofrado y reteniendo sin alterar un nmero suficiente
de puntales durante y despus del retiro, el CONTRATISTA puede, retirar el encofrado en
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plazos ms cortos que los que se menciona en el cuadro, siempre y cuando los puntales
se dejen en posicin y no sean perturbados durante el retiro de la mayor parte del
encofrado. El CONTRATISTA podr demostrar por clculos de resistencia del concreto a
corta edad, la conveniencia de retirar el encofrado y/o puntales antes de lo indicado en el
cuadro anterior.
A pesar de lo antedicho, el CONTRATISTA ser considerado responsable de cualquier
dao producido por el retiro del encofrado antes de que la estructura est en condiciones
de soportar su propio peso y cualquier carga ocasional.
5.5.4

DEFECTOS EN LAS SUPERFICIES ENCOFRADAS


La calidad de ejecucin del encofrado y el vaciado de concreto ser tal que el concreto no
requiera normalmente de ninguna rectificacin, quedando las superficies perfectamente
compactadas y lisas. Cualquier pequea imperfeccin superficial se reparar
inmediatamente despus del retiro del encofrado.
Las medidas de reparacin pueden incluir, sin que esto las limite, lo siguiente:
Los agujeros dejados por los soportes del encofrado sern limpiados minuciosamente
para retirar todo el material suelto y si es necesario los lados se dejarn rugosos para
asegurar una adherencia satisfactoria. Luego se rellenarn con mortero seco.
Las rebabas, burbujas de aire, decoloracin de la superficie y defectos menores se
alisarn con mortero y cemento inmediatamente despus de retirar el encofrado.
Las irregularidades abruptas y graduales pueden ser alisadas lijndose con carburo,
silicio y agua despus que el concreto haya sido cuidadosamente curado.
Los defectos pequeos como cangrejeras menores se picarn perpendiculares a la
superficie del concreto, hasta una profundidad mnima de 25 mm y se rellenarn con
mortero seco.
Donde se presenten defectos ms profundos o extensos, el CONTRATISTA aplicar
mtodos de reparacin, los cuales pueden incluir, sin que esto los limite, el corte con
sierra de diamante una profundidad de 25 mm para dar un borde uniforme a la reparacin
y luego el picado adicional para formar un agujero en forma de cola de milano hasta el
concreto firme o a una profundidad total de 75 mm, cualquiera que sea la mayor. Si el
refuerzo de acero queda expuesto, el concreto se retirar hasta una profundidad de 25
mm ms all del lado posterior del refuerzo. Se insertar entonces un refuerzo de malla
de acero dentro de la cola de milano. El vacio se rellenar con concreto o un mortero
adecuado de resina epxica.
El CONTRATISTA limpiar minuciosamente cualquier agujero o rea defectuosa que se
vaya a rellenar y donde la superficie haya sido daada retirar cualquier concreto o
agregado que est suelto, roto o rajado.
Cuando los trabajos de resane se van a llevar a cabo usando mortero seco o concreto, el
concreto alrededor del agujero se empapar exhaustivamente, despus de lo cual se
secar la superficie de manera que se deje una cantidad pequea de agua en la
superficie. Entonces la superficie ser espolvoreada ligeramente con cemento por medio
de una brocha pequea seca, hasta que toda la superficie que estar en contacto con el

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mortero seco se haya cubierto y oscurecido por absorcin de agua por el cemento. Se
retirar cualquier cemento seco en el agujero.
El mortero seco se mezclar y colocar segn lo especificado.
Cuando se va a usar concreto, la mezcla de concreto se colocar y compactar en el
agujero, usando encofrado si es necesario.Cuando el trabajo de resane se vaya a
efectuar usando mortero de resina epxica u otro material especial, la superficie limpia del
agujero se preparar e imprimir y el material de reparacin se colocar compactar y
terminar de acuerdo con las instrucciones del fabricante.
5.5.5

RESANE CON MORTERO SECO


El mortero seco usado para el rellenado de agujeros y reparacin de imperfecciones en la
superficie se har con una parte de cemento, por peso y tres partes de agregado fino que
pase a travs de un tamiz de 1 mm.
El color del mortero deber estar de acuerdo con el concreto circundante. El mortero se
mezclar tan solo con el agua suficiente para lograr que los materiales se adhieran unos
a otros al ser moldeados con la mano.
El material para el resane se colocar y compactar en capas de espesor no mayor de 15
mm. La compactacin se llevar a cabo sobre el rea total de la capa usando una barra
de madera dura y martillo teniendo especial cuidado de compactar el mortero contra los
lados del agujero.
Despus de la compactacin se raspar la superficie de cada capa antes de aadir ms
material suelto.

5.5.6

TOLERANCIAS
En la ejecucin de los trabajos para el encofrado no siempre se obtienen las dimensiones
exactas por lo que se ha previsto cierta tolerancia, esto no quiere decir que deben usarse
en forma generalizada.
Las tolerancias admisibles sern:
EXCENTRICIDAD EJE DE MUROS

5.5.7

a)

Ancho y peralte de seccin transversal. No exceder de 10 mm + 0.05t, ni


sern menores que 3 mm + 0.03t. Siendo t = dimensin en la direccin en
que se mida la tolerancia.

b)

Desviacin angular. De una lnea de cualquier seccin transversal: 4%.

c)

Espesor muros, losas, zapatas y cascarones: No exceder de 5 mm + 5%


del espesor nominal, ni ser menor de 3 mm + 3% del espesor nominal.

ENCOFRADO Y DESENCOFRADO CARAVISTA

Especificaciones Tcnicas

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ENCOFRADO DEL CONCRETO EXPUESTO O CARAVISTA


Los encofrados para el acabado concreto expuesto o caravista, sern ejecutado con
madera de preferencia nueva, perfectamente cepillada, planchas de triplay u encofrados
metlicos o de aluminio, con espesor suficiente que pueda resistir el empuje del concreto
sin que se pandee.
En la ejecucin se proceder en tal forma que pueda ser desencofrado fcilmente antes
del vaciado del concreto y del colocado de la estructura, se deber aceitar, laquear o
barnizar las superficies internas del encofrado, de acuerdo con las indicaciones de los
fabricantes.
Las superficies del concreto expuesto o caravista tendrn un acabado liso, las aristas
sern ntidamente definidas, no se permitirn cangrejeras (vacios en el concreto), de
producirse estas se proceder de inmediato a su resane.
ACABADO TIPO LISO
Este acabado es el normal y es obtenido al retirar la forma, logrndose una superficie
completamente llana y lisa, para lo cual se utilizarn los encofrados descritos en estas
especificaciones.
5.6

INSPECCIN Y ENSAYOS

5.6.1

INSPECCIN
El CONTRATISTA ser responsable de llevar a cabo todos los diseos y construccin de
los encofrados, antes de proceder a la colocacin del acero de refuerzo.

6.

SECCIN 6.0 ARMADURAS DE ACERO CORRUGADO

6.1

ALCANCE
Esta parte contiene los requerimientos que se aplicar para el acero de armadura del
concreto a usarse en:
Reservorios.
Cisternas.
Unidades de la PTAP.
Estaciones de Bombeo de Agua Potable.
Casetas de vlvulas para Reservorios.
Cmaras para vlvulas de aire y purga.
Cmaras para vlvulas reductoras de presin.
Cmaras de derivacin
Bloques de anclajes para accesorios.
Vigas y columnas
Otras necesidades

6.2

NORMAS DE REFERENCIA

Especificaciones Tcnicas

Especialidad: Saneamiento

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A no ser que se indique lo contrario, el acero para armadura del concreto estar conforme
con las Normas que se enumeran a continuacin:
NORMA
ACI 318
ASME
ASTM A370-07
ASTM A615M-07
ASTM A706M-06
AWS D12.1
ITINTEC 341.029
ITINTEC 341.030
ITINTEC 341.031
ITINTEC 341.068

6.3

DESCRIPCIN
Cdigo de requerimiento de construccin de concreto armado.
Cdigo seccin IX.
Ensayos mecnicos de productos de acero.
Barras de acero de lingotes, lisos y corrugados, para armado del
concreto.
Barras corrugadas de acero de baja aleacin, para armado del
concreto.
Prcticas recomendadas para el soldado de acero para armaduras,
insertos de metales y conexiones en concreto armado.
Barras de acero al carbono torcidas en fro para el concreto
armado.
Barras de acero al carbono lisas de seccin circular para concreto
armado.
Barras de acero al carbono con resaltes para concreto armado.
Alambre de acero para concreto armado.

ENTREGAS POR EL CONTRATISTA


Las entregas que se requieren del CONTRATISTA con relacin del acero para armaduras
incluirn, en lo que corresponde, lo siguiente:
Informacin de los fabricantes para accesorios y acoplamientos mecnicos.
Certificados de ensayos de los fabricantes otorgados por laboratorio oficial por cada
remesa de acero de armaduras, segn lo requerido por la norma de calidad
pertinente.
De usarse soldadura para la armadura, detalles de los procedimientos de soldado y
certificacin de capacidad de los soldadores.
De usarse acoplamientos mecnicos, certificados de los ensayos para los acoplamientos.
Muestras de acero para armaduras para ensayos.

6.4

MATERIALES

6.4.1

ARMADURA DE ACERO
El acero para armaduras ser corrugado y cumplir con la especificacin para barras de
refuerzo de acero al carbono con resaltes ITNTEC 3.41.031 o barras de acero corrugado
roladas en caliente de alta resistencia de acuerdo a la norma ASTM A615M, grado 60.
Las barras tendrn las siguientes caractersticas:
Resistencia mnima a la tensin 621 N/mm2 = 6300 Kg/cm2 (90,000 psi).
Esfuerzo mnimo a la fluencia 414 N/mm2 = 4200 Kg/cm2 (60,000 psi).
Donde las barras tengan que soldarse, estarn conformes con la norma ASTM A706M y
tendrn las siguientes caractersticas:

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Resistencia mnima a la tensin 552 N/mm2 = 5600 Kg/cm2 (80,000 psi).


Esfuerzo mnimo a la fluencia 4 14 N/mm2 = 4200 Kg/cm2 (60,000 psi).

6.4.2

ACCESORIOS
Los espaciadores para mantener el recubrimiento de concreto para el acero sern de
concreto a la misma textura, color y composicin del concreto in-situ u otro material
aprobado (plstico u otro material) que cumpla el mismo fin. Los asientos y otros
accesorios para mantener el acero en posicin sern de acero u otro material aprobado
que cumpla el mismo fin.
El alambre para amarres ser de acero dulce de calibre N 16 (1.60 mm).

6.4.3

ACOPLAMIENTOS MECNICOS
Los acoplamientos mecnicos, cuando sean permitidos, se obtendrn de un fabricante
aprobado, en el cual tambin suministrar el equipo para efectuar los acoplamientos.
Por medio de ensayos a la traccin en juntas de muestra de todas las dimensiones
requeridas para las obras, el CONTRATISTA deber demostrar que:
a)

El uso de los acoplamientos no reduce la resistencia de las barras


matrices.

b)

Los acoplamientos terminados poseen una resistencia no menor al de las


barras matrices.

c)

No hay una deformacin permanente significativa en los acoplamientos a


medida que se cargan las barras.

6.5

EJECUCIN Y CALIDAD DE LA MANO DE OBRA

6.5.1

LISTADO DE BARRAS
El CONTRATISTA ser responsable de la elaboracin del listado de barras antes de
disponer el suministro, corte y doblado de la armadura de acero.

6.5.2

CORTE Y DOBLADO DE ACERO


Las barras se doblarn de acuerdo a las dimensiones que se dan en los planos y a las
previsiones del ACI norma 318-05.
El doblado se efectuar en fro, usando una mquina dobladora y/o maquinaria u objetos
similares que permitan dar doblez al acero. Esto se efectuar lentamente, a una presin
constante y uniforme, sin vibraciones o impactos bruscos. No se permitir el redoblado de
las barras.

6.5.3

ALMACENAMIENTOS DE BARRAS DE ACERO Y MALLAS DE ACERO

Especificaciones Tcnicas

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El CONTRATISTA almacenar y rotular por separado los diferente tipos de acero para
una fcil identificacin. Las barras de acero de armadura debern ser mantenidas limpias
y debern estar libres de picaduras, xido suelto, escamas, aceites, grasas, tierra, pintura
o cualquier otro material que pueda amenazar la adherencia ente el concreto y el acero.
Todos los materiales debern ser almacenados bajo techo, sobre soportes de concreto o
madera y/u otro material, por lo menos a 0.15 m del suelo (sobre parihuelas).
6.6

EMPALMES
La longitud de los traslapes para barras de acero no ser menor de 36 dimetros o menor
de 0.30 m lo que indique ACI 318, para barras lisas ser el doble del que se use para
las corrugadas.

6.6.1

TOLERANCIA
Espaciado de barras, segn se indique en los planos o se ordene de otra manera. No se
debe variar el espaciado entre las barras adyacentes y la distancia entre las capas desde
la posicin indicada en ms de 1 dimetro de barra ni en ms de 2 mm, eligiendo la
dimensin que sea mayor.
Las varillas para el refuerzo del concreto tendrn ciertas tolerancias segn se indica,
pasada la cual no puede ser aceptada su uso.

A.

H.

TOLERANCIA PARA SU CONFECCIN


Longitud de corte
Para estribos, espirales y soportes
Para el doblado

+ 25 mm
+ 12 mm
+12 mm

TOLERANCIA PARA SU COLOCACIN EN OBRA


De concreto a la superficie
Espaciamiento entre varillas
Varillas superiores en losas y vigas
Secciones de 0.20m de profundidad o menos
Secciones mayores de 0.20m de profundidad
Secciones mayores de 0.60m de profundidad

+
+
+
+
+
+

06 mm
06 mm
06 mm
06 mm
12 mm
25 mm

La ubicacin de las varillas desplazadas a ms de un dimetro de su posicin o cuando


exceden las tolerancias detalladas, sea para evitar la interferencia con otras varillas de
refuerzo, tubos o materiales empotrados, es responsabilidad del CONTRATISTA.
6.6.2

SOLDADURA DE ACERO PARA ARMADURAS


En principio no se permitir soldar el acero para armaduras.
En casos excepcionales en que sea imprescindible soldar el acero, esto se har previo
reconocimiento de las propiedades del material de acuerdo con los requerimientos de la
norma AWS D12.1 y a las recomendaciones del fabricante.

Especificaciones Tcnicas

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Los detalles del procedimiento para el soldado y las pruebas de rendimiento del operario
soldador es responsabilidad del CONTRATISTA previamente al inicio de la soldadura del
acero.
6.6.3

INSTALACIN DE LOS ACOPLAMIENTOS MECNICOS


Los acoplamientos mecnicos, se fabricarn con el equipo que suministre el fabricante de
acoplamiento, el que operar de acuerdo a sus instrucciones.

6.7

INSPECCIN Y ENSAYOS

6.7.1

ENSAYOS DE MUESTRAS DE ACERO PARA ARMADURAS


El CONTRATISTA tomar muestras del acero entregado en el sitio y dispondr que se
realicen ensayos de estas muestras por un laboratorio oficial aprobado o se presentarn
los registros de calidad del proveedor, salvo si viene con certificado de calidad del
fabricante.

7.

SECCIN 7.0 TUBERAS Y ACCESORIOS

7.1

GENERAL
Esta parte contiene los requerimientos que se aplicarn a la fabricacin e instalacin de
las tuberas para conduccin a presin que podrn ser usadas en la ejecucin de obras
generales del Proyecto Mejoramiento y Ampliacin de los servicios de saneamiento y
fortalecimiento institucional integral de la Empresa Municipal de Agua Potable y
Alcantarillado de Pasco, provincia de Pasco.
Todas las tuberas debern fabricarse, instalarse, aprobarse de acuerdo a lo estipulado en
las presentes Especificaciones.
Los dimetros de las tuberas que se mencione en los planos, estas especificaciones,
memorias y cualquier otro documento que forme parte del presente proyecto son los
dimetros nominales (DN) de las tuberas.
Las tuberas a usarse en cada uno de los tipos de lneas de agua potable, pueden ser
cualquiera de las siguientes:

7.1.1

TUBERAS Y ACCESORIOS PARA CONDUCCIN A PRESIN DE AGUA


POTABLE CORRESPONDIENTE A OBRAS GENERALES.
Lneas de impulsin HDPESDR 9, HDPESDR 11 y HDPE SDR 17.
Lneas de conduccin HDPESDR 11, HDPESDR 13.6, HDPE SDR 17 y HDPE SDR
33.
Las clases de tuberas de HDPE antes mencionadas, sern fabricadas con resina de
polietileno 100 (PE-100).

Especificaciones Tcnicas

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7.1.2

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TUBERAS Y ACCESORIOS PARA CONDUCCIN A PRESIN PARA


LNEAS SECUNDARIAS DE AGUA POTABLE.
Policloruro de Vinilo PVC Clase 10 (PN 10).

7.2

CLASES DE TUBERAS Y ACCESORIOS

7.2.1 TUBERAS Y ACCESORIOS DE POLIETILENO DE ALTA DENSIDAD


(HDPE) PARA AGUA POTABLE
Las tuberas de HDPE para conduccin de agua potable a presin sern fabricadas
segn la norma NTP ISO 4427 - 2008.
Los accesorios de HDPE (tees, codos, flangeadapter, etc.) deben ser del mismo material
y clase que la tubera. Los accesorios de HDPE debern ser soldados a tope y deben
identificarse con medidas, tipo de resina del polietileno, SDR y fecha de fabricacin. Los
accesorios de HDPE pueden ser soldados en el rango MFR (0,3-0,5) g/10mn., con todos
los tubos conforme a los estndaresEN 12201.
7.2.2

TUBERAS Y ACCESORIOS DE CLORURO DE POLIVINILO PVC PARA


AGUA POTABLE
Todas las tuberas de Policloruro de Vinilo PVC deber cumplir con la Norma ISO 4422 2007 para conduccin de agua potable a presin, como mnimo sern de PN 10 (10 bar)
o superior si as se indica en los planos, con uniones de espiga y campana con sello de
jebe de acuerdo a la Norma NTP-ISO 4422. Los accesorios debern ser de PVC
inyectado con unin flexible, de la misma clase de las tuberas, o de hierro fundido dctil
si son suministrados por el mismo fabricante de la tubera. En este caso los accesorios
debern ser debidamente protegidos contra la corrosin ya sea recubrindolos en
concreto o protegindolos con una funda de polietileno.Aplicar las normas AWWA C900 y
C905. Los accesorios de PVC deben ser identificados con el material, clase de tubera
(PN), fecha de fabricacin.

7.2.3

MARCADO
Todos los tubos debern llevar marcados en forma perfectamente visible las siguientes
indicaciones:
Marca del fabricante.
Material de la tubera (HDPE/PVC).
Dimetro nominal del tubo.
Longitud de la tubera.
Clase de tubera (SDR/PN)
Tipo de resina del polietileno (PE), solo para el caso de tuberas de HDPE.
Norma con el cual ha sido fabricado el tubo.
Fecha de produccin.
El fabricante podr mostrar en los tubos cualquier indicacin adicional que estime
conveniente.

Especificaciones Tcnicas

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7.3

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ENTREGAS DEL CONTRATISTA


Las entregas requeridas con relacin al suministro e instalacin de tuberas para
impulsin o conduccin a presin de agua potable o para la impulsin de las aguas
residuales, sern de HDPE, PVC y Acero incluyen lo siguiente:
Certificado de registro del fabricante de tuberas en los organismos pblicos pertinentes.
Certificado de pruebas hidrostticas en fbrica.
Certificado de inspeccin de la tubera en fbrica.
Muestras de los anillos de jebe para las uniones.
Informacin de los fabricantes de las tuberas a suministrarse para su instalacin y
operaciones de mantenimiento.

7.4

NORMAS DE REFERENCIA
A menos que especficamente se indique lo contrario, las tuberas para las lneas de
impulsin, aduccin, conduccin a presin o gravedad (alcantarillado); cumplirn con las
siguientes normas:

7.4.1

TUBERAS DE POLIETILENO HDPE AGUA POTABLE


NORMA
ASTM F 714
ASTM D8074
ASTM D8075
ASTM D16936
ASTM D1248
ISO 4065
NTP-ISO 3126
NTP-ISO 11922-1
NTP-ISO 4427
ISO 161-1
ISO 12162
EN 12201
DVS 2207
UNE 53.131/82

DESCRIPCIN
Especificaciones para tuberas plsticas de polietileno (PE) (SDR-PR)
fabricada en pulgadas.
Dimensiones de las tuberas de polietileno HDPE.

Pruebas y requisitos generalesde calidad para tuberas de polietileno


HDPE.

Uniones y piezas especiales para tuberas de polietileno HDPE.


Especificaciones para el moldeado y extrusin de materiales de
polietileno.
Especificaciones del espesor de pared para tubos termoplsticos.
Establece los procedimientos e instrumentos de precisin para la medicin
de: espesores de pared, dimetro externo, dimetro externo en cualquier
punto.
Establece los grados de tolerancia para el dimetro exterior, ovalidad y
espesor de pared.
Especificaciones para tuberas de polietileno (HDPE) para suministro de
agua.
Tubos termoplsticos de polietileno (HDPE) para transporte de fluidos.
Clasificacin de materialestermoplsticospara tubos y accesoriosde
polietileno (HDPE).
Sistema de canalizacin en materiales plsticos para conduccin de agua
y saneamiento con presin. Polietileno (PE).
Especificaciones sobre soldadura a TOPE entre accesorios y tuberas de
HDPE.
Tubos de polietileno (HDPE) para conducciones de agua a presin.

Especificaciones Tcnicas

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NORMA
UNE 53.133/82

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DESCRIPCIN
Medidas y caractersticas.
Tubos de polietileno (HDPE) para conduccin de agua a presin. Mtodos
de ensayo.

7.4.2 TUBERAS DE POLICLORURO DE VINILO PVC- AGUA POTABLE


NORMA
NTP-ISO 4422-1997
ITINTEC 399.001
ITINTEC 399.002
ITINTEC 399.004
ISO TR 4191
ISO 4633
ISO/DIN/2045
AWWA C900
AWWA C651
ASTM D 2241
ASTM F 147
ASTM F 477
ASTM D3139-77 e

DESCRIPCIN
Tubos y conexiones de policloruro de vinilo no plastificado (PVC-U) para
abastecimiento de agua.
Tubos de material plstico para la conduccin de fluidos. Requisitos.
Tubos de policloruro de vinilo rgido (PVC) para la conduccin de
lquidos a presin requisitos.
Tubos de policloruro de vinilo rgido (PVC) para la conduccin de
fluidos. Mtodos de ensayo.
Procedimientos recomendados en la instalacin de tubos de policloruro de
vinilo no plastificado PVC-U, para el suministro de agua.
Anillos de junta. Especificaciones de los materiales.
Campana simple para tubera de policloruro de vinilo no plastificado (PVC)
a presin con juntas tipo sello de anillo elstico.
Norma para tubera para distribucin de agua a presin, de policloruro de
vinilo, de dimetros entre 4 y 12 pulgadas.
Desinfeccin de tuberas de agua potable.
Especificacin para tubera plstica de policloruro de vinilo.
Mtodo de ensayo de la flexibilidad de materiales para juntas no metlicas.
Especificacin para sellos elastomricos (juntas) para unir tuberas de
plstico.
Especificacin para juntas en tuberas plsticas a presin usando
sellos elastomricos flexibles.

7.4.3 TUBERAS DE ACERO Y ACCESORIOS DE HIERRO DUCTIL


NORMA
ASTM A-53
ASTM A-106
ASTM A-120
ASTM A-307 Grado B
ASTM A-370

ASTM A-568
ASTM A-569
ANSI/AWS D1.1
ANSI B 16

DESCRIPCIN
Tubos sin costura o con costura soldado por resistencia elctrica (ERW)
Tubos sin costura
Tubos sin costura o con costura soldado por resistencia elctrica (ERW)
Especificaciones para pernos, pernos prisioneros y tuercas.
Mtodos y definiciones de prueba estndar para prueba mecnica de
productos de acero.
Especificacin estndar para los requisitos generales de acero, lmina al
carbn, laminado en fro y laminado en caliente, aleacin baja y alta
resistencia.
Especificacin estndar para lminas y tiras en acero al carbn (0.15%
mximo) laminadas en caliente. Calidad comercial.
Cdigo de soldadura Estructural Acero.
Especificaciones para uniones de tuberas de fierro dctil mediante bridas
y pernos.
Especificaciones para piezas especiales de fierro dctil.

ANSI/AWWA
C110/A 21.10
ANSI/AWWA C111/A Especificaciones para juntas con anillos de jebe para tuberas y accesorios
Especificaciones Tcnicas

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NORMA

21.11
NTP 350.111.2001
SSPC-SSP5
7.5

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DESCRIPCIN
de fierro dctil.
Dimensiones para tuberas de acero
Limpieza al metal blanco con abrasivo a presin

MATERIALES

7.5.1 TUBERAS DE POLIETILENO HDPE PARA CONDUCCIN A PRESIN


PARA LNEAS DE IMPULSIN Y CONDUCCIN.
A. GENERAL
La tubera de polietileno HDPE tiene excelentes propiedades para su aplicacin en
obras de agua potable y todo tipo de desages. Son qumicamente inertes. Los qumicos
naturales del suelo no pueden atacarlas o causarles degradacin de ninguna forma.
Vida til superior a 50 aos para el transporte de agua a temperatura ambiente (20C).
Su gravedad especfica es 0,950.
De gran resistencia qumica y a la abrasin, con propiedades de escurrimiento durante su
vida til. Deben estar protegidas contra la degradacin que causan los rayos UV al ser
expuestos a la luz directa del sol.
Los materiales empleados en su fabricacin estn formados segn se define en la UNE
53.131/82 por:
Polietileno de alta densidad
Negro de carbono
Antioxidantes
Propiedades de la tubera de polietileno HDPE (PE 100)
Propiedades
Unidad
Densidad
g/cm3
Densidad pigmentada
gr/cm
Indice de fusin
g/10min
Modulo de Flexin o alargamiento
MPa
Alargamiento de rotura
%
Modulo de Flexin a la rotura
MPa
Modulo de Elasticidad
MPa
Punto de Ablandamiento Vicat (1 Kg)
C
Punto de Ablandamiento Vicat (5 Kg)
C
Estabilidad Trmica (OIT 210 C)
Mn.
Contenido de Humo Negro
%
Coeficiente de dilatacin lineal (20-90C) mm/(mC)
Conductividad Trmica
Estabilidad Trmica
MRR a 50 aos y 20 C
Especificaciones Tcnicas

W/(mC)
mn
MPa/PSI

Valor
0.942
0.953
0.83
21
>600
30
1000
125
72
>20
2.0
0.2
0.4
15
10.0/1450

Norma
ISO 1183
ISO 1133
ISO 1133
ISO 6259
ISO 6259
ISO 6259
ISO 527
ISO 306
ISO 306
ISO 10837

ASTM D 1603
ASTM D 696
DIN 52612
EN 728
-

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Propiedades
Mximo esfuerzo permisible de diseo
hidrosttico (e2).

Unidad
MPa/PSI

Valor
8.0/1160

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Norma

A. UNIONES PARA TUBERAS DE POLIETILENO HDPE


Las tuberas de HDPE se unen mediante termofusin por soldadura a tope, por
electrofusin o bien por soldadura tipo soquete. Tambin se podrn unir por medios
mecnicos, tales como stubends y flanges, coplas de compresin o uniones tipo Victaulic.
No se podrn unir mediante solventes o adhesivos.
La eleccin del sistema de unin ser aprobado por Supervisin, y depende de las
condiciones operacionales (presin, temperatura) en que las tuberas y accesorios van a
ser utilizados, de las caractersticas del fluido que van a conducir y del dimetro
requerido. Las tuberas y accesorios de HDPE se pueden unir mediante dos sistemas:

Uniones fijas: Se basa en el proceso de termofusin y consiste bsicamente en


someter los materiales que hay que unir a una determinada temperatura y por un
tiempo tal, que los materiales entren en fusin. Luego se unen las superficies fundidas
bajo cierta presin, ocasionando la interaccin de las masas fundidas que, al enfriar,
forman un cuerpo nico que mantiene las mismas propiedades y caractersticas de los
materiales originales.
La soldadura por termofusin es la forma ms tradicional para unir tuberas. Ofrece
facilidad de ejecucin, seguridad y bajo costo. Entre los mtodos de termofusin ms
usados, encontramos: soldadura a tope (buttfusion), soldadura por electrofusin
(electrofusion) y soldadura tipo soquete (socket fusin).
Uniones desmontables: Las uniones desmontables permiten una instalacin fcil y
rpida; sirven no slo para unir tuberas entre s, sino que tambin para unir tuberas a
vlvulas, accesorios y otros equipos. Los sistemas ms comunes son: stubends y
flanges, unin roscada (Plasson o equivalente) y unin tipo Victaulic.
- Stubends y flanges: Este sistema es utilizado principalmente para acoplamientos a
bombas, vlvulas, etc. Tambin es til si se trata de instalaciones que sern
desmontadas a futuro. Para realizar esta unin se requiere: Stubend o porta
flange, flange y pernos con tuerca o esprragos con tuercas.
- Unin roscada (Plasson o equivalente): Este tipo de unin permite un rpido
acople y desacople, gran estanqueidad y resistencia a esfuerzos axiales. Son
bastante utilizadas en riego e industrias en general. Se utilizan principalmente en
dimetros entre 20 y 110 mm.
Especificaciones Tcnicas

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- Unin tipo Victaulic: Las uniones tipo Victaulic renen las ventajas de la rapidez de
la instalacin, integridad del diseo y confiabilidad del funcionamiento. El
acoplamiento est diseado especficamente para unir mecnicamente la tubera
de HDPE, cuenta con hileras de dientes de sujecin integrales en ambos lados de
la carcasa. A medida que se aprietan las carcasas, los pernos fuerzan a los dientes
a morder la tubera. Permite unir directamente tuberas de HDPE sin necesidad de
un equipo de termofusin.
B. ACCESORIOS PARA TUBERAS DE POLIETILENO HDPE
Los accesorios para las tuberas de polietileno HDPE como tees, codos, reducciones,
porta flanges, etc; sern del mismo material que las tuberas y cumplirn con las normas
de referencia para tuberas de polietileno HDPE.
Los accesorios debern de cumplir ciertas condiciones como:
Los accesorios requieren necesariamente ser anclados.
Los anclajes, que sern de concreto simple y/o armado de fc = 140 kg/cm 2, se usaran
en todo cambio de direccin tales como tees, codos, cruces, reducciones, en los
tapones de los terminales de lnea y en curvas verticales hacia arriba, cuando el
relleno no es suficiente, debiendo tener cuidado de que los extremos del accesorio
queden descubiertos.
Para cada tipo y dimetro de accesorios se escoger segn los requerimientos de la
presin a zanja abierta y a la naturaleza del terreno en la zona donde sern anclados
o apoyados.
La clase delos accesorios de HDPE ser igual a la clase (SDR) de la tubera a la cual
se tendr que empalmar (termofusionar o electrofusionar), con la finalidad que no
exista rebabas en el interior de la soldadura.

7.5.2 TUBERA DE CLORURO DE POLIVINILO PVC PARA CONDUCCIN DE


AGUA POTABLE A PRESIN EN REDES SECUNDARIAS
A.

GENERAL
Todas las tuberas de Policloruro de Vinilo PVC para conduccin de agua potable a
presin sern fabricadas de acuerdo a la norma ISO 4422 y sern de Clase 10 como
mnimo, con unin flexible y uniones de espiga y campana con sello o juntas
elastomricas de acuerdo con los requerimientos de la Norma ASTM F 477.
Sus accesorios hasta donde sea posible sern de PVC del mismo tipo de las tuberas.
Tambin podrn ser de hierro dctil suministrados por el fabricante de la tubera. En este
caso, los accesorios debern ser debidamente protegidos contra la corrosin
recubrindolos en concreto o protegindolos con funda de polietileno si necesario en caso
de suelos agresivos.

Especificaciones Tcnicas

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El dimetro mnimo a emplear en la conduccin de agua potable ser de 75 mm, segn la


norma O.S 050
I.

UNIONES Y SELLOS PARA TUBERA DE POLICLORURO DE VINILO PVC


Las uniones entre tubos o accesorios sern de tipo flexible de espiga y campana con sello
de anillo de jebe. El material del anillo de jebe podr ser jebe o caucho etilpropileno o
caucho etileno butadino que permita establecer un sello flexible y de larga duracin entre
las tuberas y que sea resistente a los esfuerzos mecnicos, ataque qumico o
bacteriolgico.

7.5.3

ACOPLES Y ADAPTADORES DE BRIDA

A.

GENERAL
Esta especificacin cubre los acoples y adaptadores de brida para ser usados en los
empalmes con tuberas enterradas para conduccin e impulsin de agua potable a
presin.
Los accesorios podrn ser usados en tuberas de los siguientes materiales, cuyas
dimensiones pueden estar expresadas en unidades mtricas o en pulgadas.
Hierro dctil
Acero
UPVC
PRFV
Los accesorios tendrn una presin de trabajo de 10 bares y una presin de prueba de 16
bares, salvo que se indique otra cosa.
Todos los accesorios y sus componentes sern adecuados para los fines para los cuales
se les ha destinado, principalmente para unir tubera de agua potable de forma que
tengan un sello totalmente estanco bajo todas las condiciones de trabajo especificadas.
Todos los materiales metlicos y no metlicos sern apropiados para uso en contacto con
agua potable.
Todos los accesorios a que se refiere esta especificacin cumplirn con los requisitos de
la Norma ANSI/AWWA C 219.91 para Acoples de Tipo Manguito, Empernados, para
Tubera de Extremo Liso.
Los accesorios bajo esta especificacin debern ser capaces de acomodar sin fugas, la
siguiente expansin/contraccin debido al movimiento longitudinal de la tubera:
Acoples un total de 10 mm
Adaptadores de brida - un total de 5 mm.
El accesorio ser capaz de permitir una deflexin angular de la tubera alrededor de sus
ejes dentro del manguito central. La cantidad de deflexin angular depender del tamao

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del accesorio y deber desempearse de acuerdo con los siguientes parmetros para los
accesorios de tipo acople:
Hasta 450 mm de dimetro nominal,
De 450 mm hasta 600 mm de dimetro nominal,

6
5

Para los accesorios de adaptador de brida, las capacidades de deflexin angular sern la
mitad de aquellas para los accesorios de tipo acoplamiento para cualquier dimetro
nominal dado.
La deflexin angular ocurrir sin fugas y sin deformaciones de cualquiera de los
componentes metlicos del accesorio.
J.

TIPOS DE ACOPLES Y ADAPTADORES


Los acoples y adaptadores debern ser adecuados para su uso en las siguientes
condiciones.
Acoples para unir tuberas con extremos lisos y del mismo dimetro exterior.
Acoples para unir tuberas del mismo dimetro interior pero diferente dimetro exterior.
Acoples para unir tuberas de diferentes dimetro exterior e interior.
Adaptadores de brida para unir tuberas de extremo liso a un elemento embridado del
mismo dimetro interior y exterior.
Adaptadores de brida para unir tuberas de extremo liso a un elemento embridado del
mismo dimetro interior pero diferente dimetro exterior.

K.

EMPAQUETADURAS
Todas las empaquetaduras elastomricas sern apropiadas para el contacto con agua
potable, y estarn de acuerdo con los requisitos de la Norma BS2494 Tipo W y/o BS EN
681-1.
Los fabricantes identificarn de qu compuestos se han fabricado las empaquetaduras y
marcarn las empaquetaduras por medio de destellos de colores u otros medios visuales,
el grado de empaquetadura, el estndar aplicable y la informacin de tamaos adecuados
para asegurar que se estn utilizando las empaquetaduras correctas en los productos de
acoplamiento.
Las empaquetaduras destinadas a usarse con los accesorios especificados aqu tendrn
una clasificacin de dureza de 80 IRHD para evitar la extrusin de las empaquetaduras a
las tolerancias mnimas.
La empaquetadura se fabricar de material que sea apropiado para uso con agua potable
y tendr una identificacin detallando el rango de tamaos, nmero de matriz y tipo de
compuesto.

L.

TUERCAS, PERNOS Y TORNILLOS


Las tuercas, pernos y tornillos se fabricarn de acero zincado, al carbono o de aleacin.

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Se impedir efectivamente la rotacin de los pernos por medio de cuellos moldeados en


forma de D u oval, para permitir que cada perno o sujetador sea ajustado a la torsin
requerida por medio de una llave de tuerca simple o llave inglesa. Se proveern
arandelas apropiadas de materiales aprobados para evitar daos a los revestimientos de
los accesorios.
M.

REVESTIMIENTOS
MANGUITOS Y ANILLOS DE EXTREMO
Los manguitos y anillos de extremo estarn revestidos de Nylon Rilsan11. El
revestimiento tendr un espesor mnimo uniforme de 250 micrones, manteniendo el
requisito de espesor mnimo en todo el accesorio. Los puntos de fijacin se retocarn con
el revestimiento de reparacin adecuado.
Pernos, Tuercas, Tornillos y Arandelas
Pernos de acero zincado, al carbono o de la aleacin sern electro galvanizados seguido
de un imprimador apropiado y de un revestimiento de Nylon Rilsan 11 con un espesor
uniforme y continuo de 75 a 100 m.
El fabricante puede ofrecer, en forma adicional a lo arriba citado, un revestimiento de
proteccin alternativo para las tuercas, pernos, arandelas y cabezas huecas que debera
tener igual o mayor resistencia a la abrasin, temperatura, corrosin y adhesin a los
metales, que aquella especificacin arriba detallada.

N.

ESTNDARES ACEPTABLES MNIMOS DE LOS MATERIALES


ACERO AL CARBONO
Los accesorios o componentes de acero suave a usar en los montajes hidrulicos en
reservorios, cmaras, pozos, etc., sern hechos de materiales que cumplan con la Norma
BS EN 10025 Grado S275 o mejor, equivalente a ASTM A283 Grado C.
HIERRO DCTIL
Los accesorios o componentes de fierro sern hechos de materiales que cumplan con lo
siguiente:
Fierro fundido maleable, BS 6681 Grado B32-10 equivalente a ASTM A47 Grado 32510
35018; o
Fierro dctil de acuerdo con BS 2789 Grado 420/12, equivalente a ASTM A536 Grado 6545-12.
EMPAQUETADURAS
Los fabricantes debern identificar los compuestos de las empaquetaduras, lo que ser
de acuerdo con la Norma BS2.

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PIEZAS DE CONEXIN
Las piezas de conexin cumplirn con lo siguiente:
Pernos: BS EN 20898-1: 1994 Grado 4.8 equivalente a ASTM A307 o F568.
Tuercas: Acero segn BS E4190: 1967 Grado 4 equivalente a ASTM A563M.
Arandelas: BS EN 10083: Parte 1: 1991 Grado 2 C 22
Se impedir la rotacin de los pernos por medio de cuellos moldeados en forma de D u
oval, para permitir que cada perno o sujetador sea ajustado a la torsin requerida
utilizando una llave de tuerca simple o llave inglesa.
7.5.4

INFORMACIN TCNICA
El fabricante proporcionar informacin tcnica completa en forma de un manual
estndar, el que incluir informacin con relacin a las aplicaciones de los accesorios,
proteccin anticorrosiva, datos del anillo de estanqueidad, datos de diseo, instrucciones
de instalacin y aprobaciones. Se darn detalles completos de lo siguiente:
Cumplimiento con las normas respectivas. (El no cumplimiento deber ser tambin
claramente identificado.)
Rango de presin.
Dimetro mnimo y mximo de tubera (tolerancia).
Longitud del accesorio.
Nmero de pernos (cuando sea aplicable).

7.6

EJECUCIN Y CALIDAD DE LA MANO DE OBRA

7.6.1

TRANSPORTE Y MANIPULACIN
El Contratista deber tener acopiada a pie de obra la cantidad necesaria de tuberas para
no retrasar el ritmo de instalacin.
La cantidad mnima de tubos a ser enviada a cada tramo de instalacin ser la necesaria
para el trabajo de un da y la cantidad mxima necesaria para no retrasar el ritmo de
instalacin.
Los tubos que hayan sufrido averas durante el transporte, descarga y depsito, o que
presenten defectos no apreciados en la recepcin en fbrica, sern rechazados.
En la carga, transporte y descarga de los tubos, se evitarn los choques, siempre
perjudiciales a los tubos; se depositarn sin brusquedades en el suelo, no dejndolos
caer y tomndose las precauciones necesarias para su manejo de tal manera que no
sufran golpes de importancia.

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Al manipular la tubera con gra se utilizar un estrobo apropiado alrededor de la tubera,


por ningn motivo el estrobo podr pasar por dentro del tubo y deber ser de nylon u otro
material adecuado que no produzca daos a la tubera.
Tanto en el transporte como en el apilado, se tendr presente el nmero de capas de
tubos que se pueda apilar.
Si la zanja no est abierta todava, se colocar la tubera, siempre que sea posible, en el
lado opuesto a aquel en que se piense amontonar los materiales de la excavacin y de tal
forma que quede protegida del trnsito vehicular.
Se colocar cuas o estacas para evitar que la tubera se desplace sin control.
Los tubos que hayan sido acopiados en el borde de las zanjas, sern examinados,
debiendo rechazarse aquellos que presenten cualquier deterioro.
Los anillos de elastmero para las juntas debern almacenarse en lugar fresco y
protegido de la luz solar, calor, contacto con aceites o grasas hasta el momento de su
instalacin. Cualquier anillo que muestre rajaduras o daos ser rechazado.

7.6.2 COLOCACIN DE LA TUBERAS DE PVC (LNEAS ADUCCION Y REDES


SECUNDARIAS)
Siempre y cuando lo permita la seccin transversal de las calles (en calles angostas estas
distancias podrn variar para poder adaptarse a las condiciones del sitio), las tuberas se
ubicarn con respecto a los otros servicios pblicos en forma tal que la menor distancia
entre ellos, medida entre los planos tangentes horizontales respectivos sea:
A tubera de agua potable
A canal de regado
A cables elctricos, telefnicos, etc.
A colectores de alcantarillado
A estructuras existentes

0,80 m
0,80 m
1,00 m
1,00 m
1,00 m

La tubera se limpiar cuidadosamente de cualquier elemento que haya podido


depositarse en su interior y se mantendr constantemente limpia.
Utilizar solamente tubera de longitudes enteras, a menos que se necesiten tramos cortos
(niples).
Preparar los extremos de la tubera cortados en el campo, de acuerdo con las
indicaciones del fabricante y usar herramientas en condiciones buenas y afiladas. No
utilizar herramientas de percusin para cortar la tubera. Para la tubera de agua potable
utilizar solamente niples en donde se requieren conexiones especiales.
En cuanto al alcantarillado utilizar niples con un largo mximo de 60 cm en las
conexiones hacia los buzones. Anclar estos niples a los buzones tal como se muestran en
los detalles de los planos.

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Se examinar cuidadosamente la cama y cada tubo suspendido en el aire, antes de ser


bajado a su posicin definitiva.
No se admitir la instalacin de ningn tubo que presente deterioro. Los tubos
deteriorados sern sustituidos por otros.
Los tubos se bajarn cuidadosamente hasta el fondo de la zanja con gra u otro medio
que no presente peligro para el personal que labora. El tubo ser colocado sobre la cama.
Una vez que los tubos estn en el fondo de la zanja, se realizar su centrado y perfecta
alineacin con los adyacentes, verificando su alineacin y pendiente.
No se permitir la cimentacin discontinua sobre bloques, piedras o terrones debiendo
reposar cada tubo de una forma continua sobre la cama en toda su longitud, excepto en
el punto medio y en las zonas de junta, en las que se admitir la excavacin de unos
pequeos nichos para permitir la extraccin de la mordaza de suspensin.
Una vez colocada e instalada la tubera todos estos nichos sern rellenados y
compactados cuidadosamente.
Las tuberas y zanjas se mantendrn libres de agua, agotando con bomba o dejando
desages en la excavacin en caso necesario.
Posteriormente se proceder a cubrir la tubera para evitar desplazamientos laterales y se
proceder a realizar los anclajes de los accesorios.
Una vez verificado los anclajes, se proceder al relleno y compactacin de la zanja por
capas siguiendo las recomendaciones mencionadas en estas especificaciones, para
posteriormente proceder a realizar las pruebas hidrulicas.
Cuando se interrumpa la colocacin de la tubera se taponarn los extremos libres para
impedir la entrada de agua o cuerpos extraos procediendo, no obstante la precaucin, a
examinar con todo cuidado el interior de la tubera al reanudar el trabajo por si pudiera
haberse introducido algn cuerpo extrao en la misma.
Para los trabajos de preparacin de cama y relleno el CONTRATISTA podr utilizar el
material procedente de la excavacin, siempre que ste cumpla con las condiciones
especificadas.
7.6.3

INSTALACIN DE TUBERAS DE HDPE

7.6.3.1 TENDIDO DE LA TUBERA


Para la instalacin de las tuberas de HDPE no es necesario preparar una cmara de
arena, basta con evitar el contacto de la tubera con rocas filudas o puntiagudas. Tambin
se deber evitar la instalacin de accesorio en cruces de calles concurridas o lugares de
difcil acceso para eventual mantenimiento.
Se deber tener especial cuidado en la manipulacin de la tubera durante la instalacin.
Se recomienda seguir las siguientes recomendaciones para un mayor rendimiento:
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Figura N01
En el caso de que el suministro de la tubera se realice por rollos, la manera adecuada de
desenrollar la tubera se presenta en la Figura n1 .

Figura N02
En la Figura n2 se muestra la manera adecuada de tender la tubera, la cual debe
quedar instalada de manera ondulada para compensar la tensin ocasionadas por los
cambios de temperatura y hacer que la lnea sea ms resistente a los movimientos
ssmicos. Para prever el efecto de contraccin y dilatacin se debe instalar una tubera
1% mayor en longitud a la longitud de la zanja. Es decir, tender una tubera de 101 metros
en una zanja de 101 metros.
Para la excavacin de la zanja se deber considerar una profundidad de 1m. como
mnimo. El ancho de las zanjas vara de acuerdo al dimetro de la tubera a instalar.
El tapado de las zanjas se podr efectuar con el mismo material que se obtenga de las
excavaciones, siempre y cuando este sea escogido para que no existan piedras en
contacto con la tubera. Se deber considerar una cama de suelo cernido de 5 a 30cm por
encima de la tubera.
7.6.3.2 UNIN POR TERMOFUSIN
La unin de tuberas de HDPE por termofusin ser aplicada para tuberas de menor
dimetro, correspondiendo a las lneas de impulsin y conduccin con dimetro menor a
D=630 mm.

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El procedimiento de soldadura se realizar segn las instrucciones recomendadas por el


fabricante de la mquina de soldar. Sin embargo, se debern tomar en cuenta las
siguientes consideraciones:

Se procede a realizar el corte, el cual se debe efectuar de forma recta, teniendo


en cuenta que ambos cortes deben quedar paralelos entre s; se deben alinear
ambos extremos, esto se realiza ajustando la prensa.

Colocar los tubos uno en frente del otro colocando la biseladora en mediode
ambos extremos (se debe presionar ambos extremos de la tubera). Se debe
tener una separacin entre las caras del tubo es de 2mm.

Verificar el alineamiento uniendo suavemente los extremos de la tubera.Se


constata la perpendicularidad del corte controlando que la separacinentre las
caras no sea mayor al 0.2% de espesor.

Limpiar con una toalla impregnada de alcohol las superficies o extremos dela
tubera evitando tocar las superficies o ser unidas (no se utilizasolventes).

La soldadura se realiza de acuerdo a las caractersticas de la tubera, deello depende la


temperatura que se va aplicar para cada tipo de tubo. Esta informacin ser
proporcionada por el fabricante de la tubera.
Las superficies a soldar deben comprimirse contra el termo-elemento, con una fuerza o
presin que es proporcional al dimetro de la tubera; luego se debe disminuir dicha
presin hasta un valor aproximado de 0.05NW/mm2. El tiempo de calentamiento, est en
funcin del espesor del tubo y la presin en el momento de la soldadura no debe ser
menor de 0.02NW/mm2.
Una vez transcurrido el tiempo de calentamiento de las superficies a soldar,se retira
rpidamente el termo-elemento (mximo 1 segundo) sin tocar elmaterial blando. Despus
de este procedimiento se deber verificar que exista fusin uniforme. No se debe acelerar
el enfriamiento por ningn motivo. La unin del tubo debe permanecer inmvil de 10 a 60
minutos adicionales.
7.6.3.3 UNIN POR ELECTROFUSIN
La unin de tuberas de HDPE por electrofusin ser aplicada para tuberas de mayor
dimetro, correspondiendo a las lneas de impulsin con dimetro D= 630 mm.
Para realizar la unin entre este tipo de tuberas se deber seguir las recomendaciones
del fabricante de la maquina encargada de este procedimiento. Sin embargo, se debern
tomar en cuenta las siguientes consideraciones:

Medir la longitud de la conexin sin retirar el embalaje

Marcar en cada una de las tuberas la mitad del valor medido en el paso anterior

Especificaciones Tcnicas

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Raspar toda el rea de contacto entre los tubos y las conexiones con un
raspador manual o mecnico.

Limpiar con una solucin de acetona o alcohol la regin raspada de los tubos. A
partir de la limpieza, evitar tocar la regin a ser soldada.

Retirar la conexin del embalaje tomando la precaucin de no tocar la regin


interna de la pieza donde se ubica la resistencia elctrica. Encaje la unin,
observando la marcacin efectuada, que indicar la profundidad de la bolsa
hasta donde debe llegar la insercin de la conexin.

Instale el alineador, conecte los cables de la mquina a los bornes de la


conexin y pase el lector ptico sobre el cdigo de barra. Ejecute la soldadura y
aguarde el tiempo de enfriamiento recomendado por el fabricante. No retire el
alineador durante el tiempo de enfriamiento y evite mover el conjunto durante
este proceso.

7.6.3.4 INSPECCION DE LA SOLDADURA


Para aprobar la soldadura este debe tener un aspecto visual, que cumpla con las
siguientes condiciones:

7.6.4

Apropiada alineacin

No debe presentar grietas ni discontinuidades

La soldadura no debe presentar altibajos

No debe presentar fundicin excesiva

TAPPING (TAPPING INSTALATION)


Tambin conocida como toma de presin, es el mtodo de hacer una conexin o
empalme a una tubera existente y en servicio, sin interrupcin o vaciado (purga) de la
seccin de la tubera. Esto significa que una tubera puede seguir en funcionamiento,
mientras se est realizando el mantenimiento o modificacin de la misma.
Este proceso se utiliza generalmente cuando el cierre de una tubera o lnea en particular
puede interrumpir el servicio para una amplia zona o crear interrupciones que podran
dejar sin abastecimiento a gran parte de ciudad.
Este mtodo puede ser utilizado en diferentes tipos de tubera como: asbesto cemento,
acero al carbono, hierro dctil, PVC, etc.

7.6.4.1 TAMAOS ESTNDAR DE CORTE PARA TAPPING


La lista a continuacin presenta los tamos de corte estndar que se usa para realizar
hottaps.
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Tamao nominal
Tapping
Tamao del corte
nominal
Tamao nominal
Tapping
Tamao del corte
nominal

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5/8

1 1/8

10

12

11

7.6.4.2
PROCEDIMIENTO DE INSTALACIN
El procedimiento es el siguiente:
Primero se hace la preparacin de la seccin de la tubera en donde se proceder a
realizar el TAPPING, la preparacin consiste en la limpieza, extraccin de xido para
tuberas de acero, dejar los espacios necesarios para la manipulacin de los
accesorios, etc.
Se colocar el empalme (abrazadera), la cual se ajustar mediante pernos quedando de
esta manera adosada en el alineamiento deseado.
Se instala el equipo de TAPPING (ver figura N 03) y se inicia el proceso de
perforacin poco a poco hasta perforar la tubera matriz.

Figura N 03

Figura N 04
Una vez que la sierra de perforacin a liberado parte de esta tubera (ver figura N 04), el
piloto o gua extrae la pieza (catch wire) lentamente hasta superar la distancia de la
vlvula compuerta.

Especificaciones Tcnicas

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Una vez superada la vlvula, se detiene el proceso de extraccin y se cierra la volante


lentamente para impedir la salida del agua. Realizado este proceso y teniendo en
cuenta la estanqueidad en la lnea, se retira completamente el equipo de perforacin.
Se ha ejecutado un empalme o derivacin de la lnea matriz, sin interrupcin o reduccin
de la presin evitando el desabastecimiento a gran parte de los usuarios.
7.7

JUNTAS Y TAPONES DE TUBERA

A.

JUNTA CON ANILLO DE ELASTMERO EN TUBERAS


Centrar la espiga en la campana o acople, limpiar cuidadosamente la cavidad de
alojamiento del anillo de caucho, as como el anillo de junta de elastmero.
Introducir el anillo de elastmero con la parte ms gruesa hacia el interior del tubo,
asegurndose que quede en contacto con todo el canal de alojamiento de la campana.
Profundidad de insercin de la espiga a la campana segn los dimetros:
Dimetro
mm
(pulgadas)

110
(4)

160
(6)

200
(8)

250
(10)

315
(12)

L (mm)

139

167

190

240

290

Para tuberas de Policloruro de Vinilo PVC.

Antes de acoplar el tubo, se debe limpiar el interior de la campana o acople y el exterior


de la espiga a insertar. Enseguida se procede a la aplicacin del lubricante en el anillo y
el chafln y por lo menos la mitad de la espiga a insertar.
Ejercer suficiente fuerza en la tubera entrante. Insertar el extremo achaflanado en la
campana que contiene el anillo y se procede a empujar el tubo hasta el fondo, retirndolo
luego algunos milmetros para que la unin opere tambin como junta de dilatacin.
No exceder las recomendaciones del fabricante para deflexin de juntas.
O.

TAPONES TEMPORALES
Suministrar tapones temporales al extremo de las secciones en donde el acoplamiento de
tubera no ha sido terminado y en conexiones construidas dentro de la tubera en donde
el acoplamiento de tubera o estructuras no ha sido terminado y no est lista para la
conexin. Retirar los tapones temporales que se encuentren al conectar alcantarillado o
estructuras incluidas en este CONTRATO, o en tubera o estructuras previamente
construidas, cuando ya no son necesarias, o cuando as sea ordenado.

7.7.1

ANCLAJES

Especificaciones Tcnicas

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El concreto a colocarse como anclaje en los accesorios tales como tees, codos, cruces,
vlvulas, etc. ser vaciado cuidadosamente de tal modo que la campana de unin entre el
accesorio y la tubera quede libre y permita su movimiento. Se usar encofrado en los
frentes de la zanja a ambos lados del accesorio. El vaciado del concreto se har contra la
pared de la zanja en terreno sin disturbar con las dimensiones mostradas en los Planos.

7.8

ENSAYOS E INSPECCIN

7.8.1

GENERAL
La tubera para ser aceptada deber cumplir con todos los requerimientos de calidad
establecidos en las presentes Especificaciones, incluyendo las Normas de referencia
correspondientes. Para casos especiales, no contemplados en las presentes
Especificaciones, previamente se establecern los requerimientos adicionales que deben
ser cumplidos.
Los lmites de aceptacin y rechazo del producto se establecen en los siguientes acpites
tanto para tuberas de agua y para las tuberas de desage.
Los lmites sobre los cuales una determinada prueba se considera aceptable se
establecen para cada prueba en esta seccin.

7.8.2

CERTIFICADOS DE ENSAYO Y PRUEBAS EN FBRICA


El Contratista presentar certificados del fabricante de las tuberas, de los ensayos y
pruebas, realizadas en fbrica de acuerdo a lo especificado por las Normas de Referencia
ITINTEC, ISO, AWWA, ASTM.

7.8.3 PRUEBAS DE TUBERA DE AGUA POTABLE INSTALADA - TUBERAS DE


PVC
A.

GENERALIDADES
La finalidad de las pruebas hidrulicas es verificar que todas las partes de la lnea de
agua potable hayan quedado correctamente instaladas, probadas contra fugas,
desinfectadas y listas para prestar servicio.
Tanto el proceso de prueba como sus resultados, sern verificados por el SUPERVISOR,
con asistencia del CONTRATISTA, debiendo ste ltimo proporcionar el personal,
material, aparatos de pruebas, de medicin y cualquier otro elemento que se requiera
para las pruebas.
Las pruebas de las lneas de tuberas se realizarn a zanja abierta y tapada con su
respectivo relleno compactado. Un juego de equipo est compuesto, principalmente, de
una bomba manual, el recipiente de agua, los dispositivos (tapones o bridas ciegas) para
cerrar los extremos de las tuberas de diferentes dimetros, los niples para la conexin de

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la tubera o manguera de impulsin, los instrumentos de medicin y control, manmetros


con escala adecuada a las presiones de prueba y las tuberas o mangueras de impulsin
a colocarse entre bomba y tubera.
Considerando el dimetro de la lnea de agua y su presin de prueba se elegir, con
aprobacin del SUPERVISOR, el tipo de bomba de prueba que puede ser accionada
manualmente o mediante fuerza motriz. La bomba de prueba deber instalarse en la
parte ms baja de la lnea y de ninguna manera en las partes altas.
Para expulsar el aire de la lnea de agua que se est probando deber necesariamente
instalarse purgas adecuadas en los puntos altos, cambios de direccin y extremos de la
misma.
El agua de llenado deber ser limpia, libre de partculas sueltas y de sustancias
orgnicas. La prestacin del servicio tambin incluye la purga del agua, una vez
terminada la prueba, desaguando el trayecto de la tubera en forma controlada de modo
que el caudal de desage no cause erosiones o daos a inmuebles vecinos.
La bomba de prueba y los elementos de purga de aire se conectarn a la tubera
mediante tapones con niples especiales de conexin.
Se instalar como mnimo 1 manmetro de rango de presin apropiado.
Previamente al inicio de las pruebas se verificar el certificado de calibracin del
manmetro y el estado y funcionamiento del manmetro. No se permitir el uso de
manmetros en mal estado o que no se encuentren calibrados.
P.

PROCEDIMIENTO PARA LA PRUEBA HIDRULICA


LONGITUD DEL TRAMO
La prueba de la tubera se hace a medida que la obra progresa en redes de distribucin
en tramos en donde se haya cerrado el circuito o en tramos de 100m y en lneas de
conduccin o impulsin en tramos entre 500 a1000 metros, por razones de practicidad
tales como las facilidades de aislamiento por vlvulas y los tiempos de llenado y vaciado
de las tuberas.
PREPARACIN DE LA PRUEBA
El tramo a probar debe estar totalmente terminado, debe verificarse el correcto soporte de
la tubera, la buena construccin y fragua de los bloques de anclaje y que las conexiones
de hidrantes y domiciliares estn terminadas.
La prueba se hace en condiciones que permitan examinar efectivamente el tramo de
tubera probado y en especial todas las juntas, se efecta por lo tanto antes de realizar el
relleno, salvo orden contraria del Supervisor de la obra notificada al Contratista. Cuando
efectivamente la prueba se ensaya antes de rellenar la zanja, se disponen de montculos
de tierra sobre la parte central de cada tubo con el fin de evitar que la tubera pueda
desenchufarse o moverse.

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Tapar los extremos del tramo a probar con placas ciegas equipadas de vlvulas para el
llenado y la evacuacin del aire. Se evaluar los esfuerzos hidrulicos desarrollados en
los extremos de la tubera y colocar un sistema de topes correctamente dimensionados.
La recuperacin de esfuerzo se realiza sobre maderos empotrados transversalmente en
la zanja o con un dispositivo equivalente (pared de tablestacas por ejemplo).
Debido a la magnitud del empuje en los extremos cerrados el equipo hidrulico, el tabln
y las cuas de madera que se usen para construir los bloques temporales, deben ser
suficientemente fuertes y estar bien colocados para resistir el empuje.
Verificar que todos los accesorios y los extremos muertos, tengan su bloque de reaccin y
stos estn slidamente asentados.
Proveer en todos los extremos de la tubera y donde se considere necesario,
perforaciones de un tamao apropiado, para permitir la expulsin del aire y una vez
probada, lavar y evacuar por estos mismos puntos.
Durante la prueba a zanja abierta se deber rellenar en forma de montones, toda la
extensin del tubo, dejando descubiertas las juntas.
Los extremos del tramo objeto del ensayo pueden desplazarse lateralmente bajo el efecto
de la presin motivo por el que hay que prever topes laterales.
LLENADO CON AGUA
La tubera se llena progresivamente con agua, preferiblemente a partir de los puntos
bajos ya que es importante obtener una purga completa del aire en los diferentes puntos
altos del tramo antes de poner a presin.
La puesta a presin ejerce una fuerza progresiva en los topes provisionales de prueba por
lo que conviene prever una recuperacin de holgura para restablecer, en su caso, la
longitud inicial de la tubera. Para ello, utilizar equipos que permitan un ajuste preciso.
Si se trata de una tubera de bombeo, utilizar bombas para llenarla por abajo y limitando
el caudal.
Dentro de lo posible, esperar veinticuatro horas antes de proceder a la prueba de presin
con el fin de que la tubera alcance su estado de equilibrio.
COMPROBACIN DEL LLENADO
El llenado de la tubera exige que todo el aire haya sido evacuado y se ha sealado la
extrema importancia de esta operacin. A continuacin se debe comprobar el
funcionamiento de las ventosas y verificar que se abren las vlvulas colocadas en la base
de estos aparatos.
Utilizar las vlvulas de vaciado para cerciorarse de que el agua llega de manera
progresiva.

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PRUEBA EN PRESIN
Verificar previamente que la presin de prueba tiene un valor compatible con lo que
puede soportar cada una de los elementos constitutivos del tramo a probar. De no ser as,
aislarlos.
La presin de prueba ser alcanzada en forma gradual y no bruscamente. La llave de
control ser operada lentamente y sin brusquedad, a fin de evitar sobrepresiones
violentas que puedan daar la tubera.
La presin debe leerse en dos manmetros, de precisin adecuada, y localizados en el
punto de prueba. La lectura promedio ser considerada como la presin de prueba.
Ambas lecturas deben ser razonablemente iguales, para efectos de la prueba, la presin
de prueba ser la indicada por la menor lectura de manmetro.
Durante la prueba deben revisarse todas y cada una de las juntas y accesorios, a fin de
detectar cualquier filtracin.
La presin debe subir lentamente, con el fin de poder vigilar los topes y el ajuste de los
gastos. La prueba de presin debe evidenciar no slo los eventuales defectos de
estanqueidad al nivel de las juntas, sino tambin permitir un control definitivo de la tubera
en caso de incidentes ocurridos durante el transporte o la colocacin.
Las pruebas de presin y fuga se harn al mismo tiempo. Las presiones de prueba, los
tiempos de prueba y sus resultados sern de acuerdo al material, presin nominal y
dimetro del tramo de tuberas ser probada. La prdida de agua admisible en los tramos
de lneas de impulsin y conduccin, con tuberas de HDPE y en las redes de aduccin y
distribucin con tuberas de PVC debe ser nulo o cero.
Solo en el caso de pruebas de hidrulicas a tuberas con proteccin interior de concreto o
similares de ninguna manera deber exceder a la cantidad especfica en la siguiente
frmula:
F

N D P
410 25

De donde:
F = Prdida total mxima en litros por hora
N = Nmero total de uniones
D = Dimetro de la tubera en milmetros
P = Presin de pruebas en metros de agua
En las pruebas hidrulicas a zanja abierta la presin de prueba ser de 1.5 de la presin
nominal de la tubera de redes y lneas de impulsin, conduccin y aduccin; y de 1.0 de

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esta presin nominal, para conexiones domiciliarias, medida en el punto ms bajo del
circuito o tramo que se est probando.
En el caso de que el constructor solicitara la prueba en una sola vez, tanto para las redes
como para las conexiones domiciliarias, la presin de prueba ser de 1.5 de la presin
nominal.
El tiempo mnimo de duracin de la prueba ser de dos (2) horas debiendo la lnea de
agua permanecer durante ste tiempo bajo la presin de agua.
No se permitir que durante el proceso de la prueba, el personal permanezca dentro de la
zanja, con excepcin del trabajador que bajar a inspeccionar las uniones, vlvulas,
accesorios, etc.
En las pruebas hidrulicas a zanja con relleno compactado la presin de prueba ser la
misma de la presin nominal de la tubera, medida en el punto ms bajo del conjunto de
circuitos o tramos que se estn probando.
No se autorizar realizar la prueba a zanja con relleno compactado, si previamente la
lnea de agua no haya cumplido satisfactoriamente la prueba a zanja abierta.
REPETICIN DE PRUEBAS HIDRULICAS
Si el resultado de una prueba hidrulica no resultara satisfactorio, el Contratista localizar
el defecto al cual se debe la cada de presin (p.ej. unin permeable, fisuras en las piezas
de la tubera, etc.), cualquier escape detectado deber ser considerado como un defecto
a ser reparado.
Quedar estrictamente prohibido eliminar defectos con las tuberas bajo presin.
Una vez eliminados los defectos eventuales a satisfaccin de la Supervisin, se repetir
la prueba hidrulica hasta que se obtengan resultados satisfactorios.
ACTA SOBRE LAS PRUEBAS HIDRULICAS
Se extender un acta de cada prueba hidrulica en la cual se dejar constancia del
procedimiento de la prueba, de sus resultados y de su aceptacin o rechazo.
Q.

PRUEBA HIDRULICA A ZANJA CON RELLENO COMPACTADO


La presin de prueba en redes generales a zanja con relleno compactado ser definida
en funcin del tramo considerado, tomando en cuenta las presiones de funcionamiento
admisible, el factor de prueba y la presin mxima admisible por la tubera en pruebas;
para las lneas de aduccin y lneas de conduccin a presin (redes de relleno o
secundarias) la prueba se llevar a cabo a 15 bares 150 metros de columna de agua.
Cuando la prueba hidrulica se realice con conexiones domiciliarias, slo se realizar a la
presin nominal de la tubera.

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El tiempo mnimo de duracin de la prueba a zanja con relleno compactado ser de 30


minutos, debiendo la lnea de agua permanecer durante este tiempo bajo la presin de
prueba.
Todas las lneas de tubera antes de ser puestas en servicio, sern completamente
desinfectadas de acuerdo con el procedimiento que se indica ms adelante. La
desinfeccin se podr realizar en conjunto con la prueba hidrulica a zanja con relleno
compactado.

7.8.4

PRUEBAS DE TUBERA DE AGUA POTABLE INSTALADA - TUBERAS DE


HDPE
A. PROCEDIMIENTO PARA LA PRUEBA HIDRULICA
LONGITUD DEL TRAMO
En un ensayo de presin hidrosttica en tuberas de HDPE, es necesarioseguir los
procedimientos existentes que sean confiables y controlados, en loscuales se tomen en
consideracin las normas COVENIN, ASTM, e ISO para suelaboracin.
La prueba de la tubera se hace a medida que la obra progresa en lneas de conduccin o
impulsin en tramos entre 500 a1000 metros, por razones de practicidad tales como las
facilidades de aislamiento por vlvulas y los tiempos de llenado y vaciado de las tuberas.
COMPROBACIN DEL LLENADO
El llenado de la tubera exige que todo el aire haya sido evacuado y se ha sealado la
extrema importancia de esta operacin. A continuacin se debe comprobar el
funcionamiento de las ventosas y verificar que se abren las vlvulas colocadas en la base
de estos aparatos.Utilizar las vlvulas de vaciado para cerciorarse de que el agua llega de
manera progresiva.
PRUEBA EN PRESIN
La proporcin de presurizacin debe ser lo suficiente para alcanzardesignando un
espacio de tiempo mayor a 5min y menor de 10 minaproximadamente. Esto seguido de la
expansin diametral del PEAD debido a quela tensin perifrica se intensifica para
alcanzar 1.5 veces la presin de la prueba.
Una vez unida los extremos de las tuberas, se procede a llenar sta conagua,
asegurndose de expulsar todo el aire que se encuentre dentro dela tubera.Luego se
somete a la tubera a una presin 150% o 1,5 veces la presin dediseo del sistema, por
un periodo mximo de 3 horas. Durante estetiempo se agrega agua peridicamente, con
el fin de mantener la presinde prueba, este proceso compensa el estiramiento inicial que
sufre latubera.

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No es necesario tomar registro de la cantidad de agua que es agregadapara mantener la


presin en la tubera.

REPETICIN DE PRUEBAS HIDRULICAS


Si el resultado de una prueba hidrulica no resultara satisfactorio, el Contratista localizar
el defecto al cual se debe la cada de presin (p.ej. unin permeable, fisuras en las piezas
de la tubera, etc.), cualquier escape detectado deber ser considerado como un defecto
a ser reparado.Quedar estrictamente prohibido eliminar defectos con las tuberas bajo
presin.
Una vez eliminados los defectos eventuales a satisfaccin de la Supervisin, se repetir
la prueba hidrulica hasta que se obtengan resultados satisfactorios.
ACTA SOBRE LAS PRUEBAS HIDRULICAS
Se extender un acta de cada prueba hidrulica en la cual se dejar constancia del
procedimiento de la prueba, de sus resultados y de su aceptacin o rechazo.
C. PRUEBA HIDRULICA A ZANJA CON RELLENO COMPACTADO
Cuando la tubera ha sido enterrada, se debe llenar la tubera con agua yasegurarse de
que no quede aire atrapado en la tubera.La presin de prueba debe ser 1.5 veces la
presin de diseo del sistema,ajustado a la temperatura del ensayo, adems se debe
revisar si existenfugas en la seccin de prueba, (una ligera cada de presin no
soloindicara una fuga, estas se deben tambin a los cambios de temperaturadurante la
prueba.)
Gradualmente se presuriza la seccin de prueba con la presin deprueba, la cual se
mantiene por 3 horas. Durante este proceso la tuberaaumentar ligeramente, y para
mantener la presin ser necesarioaadir agua en intervalos de una hora por 3 horas.
Despus de que ocurra la primera fase, es decir, 4 horas desde que sepresurizo la
tubera, tiempo para el cual la expansin inicial haterminado, se puede comenzar la fase
de prueba, la tubera se llenapara estabilizar la presin en la tubera.
En la fase de prueba la tubera se debe tener la presin establecida, seapaga la bomba y
se debe mantener mximo por 3 horas, despus delcual toda deficiencia en el agua
puede ser remplazada y medida.Si se detecta una fuga esta debe ser reparada y reprobada despusque han ocurrido 24 horas desde su recuperacin.
Otra alternativa para la deteccin de fuga consiste en mantener lapresin de prueba, por
un periodo de 4 horas, y dejar caer la presin en10psi (0.69 MPA). Si la presin sigue
siendo a continuacin, dentro del5% del valor objetivo de 1 hora, esto indica que no hay
fugas en elsistema.
7.9

ACEPTACIN Y RECHAZO

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7.9.1

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GENERALIDADES
La aceptacin o rechazo de un lote de tubera en fbrica o un tramo de tubera instalada
en obra, est sujeta a la inspeccin de materiales, procedimientos y equipos de
fabricacin y a las pruebas que se realice, de acuerdo a las presentes Especificaciones.
El CONTRATISTA y el fabricante que suministre tubos para ser instalados en las lneas de
tuberas est obligado a prestar sin cargo, todas las facilidades para la inspeccin y uso
de las instalaciones mnimas de prueba exigidas en las presentes Especificaciones.
Ser tambin propsito de la inspeccin, seleccionar y rechazar todos los tubos que antes
de las pruebas de dimensiones e hidrostticas, muestren fallas visibles.

7.9.2

MUESTRA Y SELECCIN DE MUESTRA DE LOS TUBOS EN FBRICA


Para la inspeccin ocular, el CONTRATISTA deber obligatoriamente poner a disposicin
del SUPERVISOR, un nmero de muestras equivalente por lo menos al cinco por ciento
de cada lote.
INSPECCIN EN FBRICA
Las tuberas sern rechazadas:
Si cualquier dimensin excede a las tolerancias admitidas en las Normas de Referencia.
Si presentan fracturas o rajaduras de cualquier tipo a lo largo o a lo ancho de la tubera.
Las superficies de los extremos de los tubos deben estar en un plano perpendicular al
eje longitudinal dentro de los lmites de variacin permitidos.
Si se presenta una flecha de ms de cinco milmetros por metro en el alineamiento sobre
el eje terico.
ACEPTACIN O RECHAZO DE ACUERDO A LAS PRUEBAS
Slo se aceptar como satisfactorias aquellas tuberas o tramos de tuberas ya instaladas
que despus de haberse efectuado en ellas la inspeccin ocular completa y pruebas
hidrulicas demuestren que cumplen satisfactoriamente los requerimientos estipulados en
las presentes Especificaciones. En todo caso ante la presencia de cualquier defecto en
estas pruebas el CONTRATISTA estar obligado a realizar las reparaciones o ajustes
convenientes para conseguir la aprobacin del Ingeniero quien en caso extremo de lo
anterior tendr la facultad de rechazar el lote o tramo de prueba enteramente y el
Contratista a renovarlo o reemplazarlo.

7.10

DESINFECCIN DE TUBERAS Y EQUIPOS

7.10.1 GENERAL
Todas las lneas de tubera, estructuras y equipos que deben manejar o transportar agua
potable inmediatamente antes de ser puestas en servicio sern ntegramente
desinfectadas como se detalla en las presentes especificaciones tcnicas, y de acuerdo
con reglamentos del Ministerio de Salud y SEDAPAL. Toda la mano de obra, agua, cloro y
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equipo incluyendo conexiones, bombas temporales y otros elementos necesarios para


ejecutar el trabajo sern proporcionados por el CONTRATISTA a no ser que sea
especificado de otra manera.
7.10.2 DESINFECCIN DE ESTRUCTURAS
La superficie interior completa de las estructuras, incluyendo la parte inferior del techo,
sern lavadas ntegramente con agua limpia, y el agua ser desechada. Entonces se
esparcir o refregar con una solucin de cloro de 0.1 por ciento, en la superficie interior y
de tal manera que todas las partes sean ntegramente mojadas.
La estructura despus ser llenada con solucin de cloro a 50 y se dejar reposar por 24
horas.
El contenido residual de cloro al final de un perodo de 24 horas ser de 5 ppm. La
solucin desinfectante ser entonces desechada y la estructura ser llenada con agua
limpia al nivel mximo de operacin y se tomar muestras bacteriolgicas, las que sern
analizadas por el SUPERVISOR en los dos das subsiguientes. Si las muestras no son
satisfactorias se repetir el procedimiento completo hasta que se obtengan muestras
satisfactorias.
7.10.3 DESINFECCIN DE TUBERA
Todas las tuberas nuevas o existentes que se hayan cortado o disturbado de alguna
manera, despus de concluida toda restauracin necesaria y antes de ser puestas en
servicio, sern limpiadas pasando un aditamento apropiado para ser despus
completamente desinfectadas de acuerdo a la presente Especificacin y de requerirlo el
Ingeniero de acuerdo a los requerimientos que puedan sealar los Ministerios de Salud
Pblica y SEDAPAL.
Se podrn utilizar en orden de preferencia.
Cloro lquido
Compuestos de cloro disueltos en agua.
La tubera debe ser lavada previamente y toda la suciedad y materia extraa eliminada,
inyectando agua por un extremo y hacindola salir por otro.
Para la desinfeccin con cloro lquido se aplicar una solucin de cloro lquido por medio
de un aparato clorinador de solucin, o cloro directamente de un cilindro con aparatos
adecuados para controlar la cantidad inyectada y asegurar la difusin efectiva del cloro en
toda la tubera.
Ser preferible usar el aparato clorinador de solucin.
El punto de aplicacin ser de preferencia el comienzo de la tubera.
El dosaje de cloro aplicado para la desinfeccin ser de 40 a 50 ppm.

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En la desinfeccin de la tubera por compuestos de cloro disuelto, se podr usar


hipoclorito de calcio o similares y cuyo contenido de cloro utilizable sea conocido. Se
usar una solucin de 5% de agua, la que ser inyectada o bombeada dentro de la
tubera a desinfectar y en una cantidad tal que d un dosaje de 40 a 50 ppm de cloro.
El perodo de retencin ser por lo menos de 2 horas. Al final de la prueba el agua deber
tener un residuo de cloro de por lo menos 5 ppm.
En el perodo de clorinacin, todas las vlvulas nuevas y otros accesorios sern operados
repetidas veces para asegurar que todas sus partes entren en contacto con la solucin de
cloro.
Despus de la desinfeccin el agua con cloro ser totalmente expulsada antes de poner
la tubera en servicio.

8.

SECCIN 8. VLVULAS E HIDRANTES

8.1

ALCANCE
Esta seccin trata de los requerimientos que se deber cumplir en lo referente al
suministro, instalacin y pruebas de las vlvulas que se usar en la obra. Se ha
considerado dos grandes grupos de vlvulas:
Vlvulas simples, en el que se ha incluido a las vlvulas de cierre tipo mariposa,
compuerta, y de aire.
Vlvulas especiales para cmaras de control de llenado de los reservorios y de control de
presin en las entradas a los sectores que incluyen las vlvulas de aguja y la vlvula
de alivio de presin que cumplen funciones especiales.
Los requerimientos adicionales correspondientes a su instalacin y a las pruebas que
deben cumplir conjuntamente con las tuberas, se incluyen en la parte pertinente de las
especificaciones para tuberas.

8.2

ESTNDARES DE REFERENCIA
A no ser que se especifique lo contrario, las vlvulas deben cumplir con los estndares de
referencia pertinentes que se lista seguidamente. Si el dimetro de las vlvulas
requeridas por el proyecto es mayor que el rango de dimetros cubiertos por los
estndares de referencia, los requerimientos de estos estndares debern ser cumplidos
en lo pertinente, a no ser que se especifique de otro modo.
NORMAS
ASTM A781M
ASTM A216M
ASTM A842
ASTM A126

DESCRIPCIN
Especificacin para Fundiciones, de Acero y aleaciones, Requerimientos
Comunes, para uso industrial en general.
Especificacin para fundiciones de acero, adecuado para soldadura por
fusin, para servicio a altas temperaturas.
Especificacin para Fundiciones de Fierro con Grafito Compacto
Especificacin para Fundicin de Fierro para vlvulas, bridas y

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NORMAS
ASTM A377
ASTM A536
ASTM B62
ASTM B824
ASTM D466
AWWA C500-86
AWWA C504-87
AWWA C509-87
AWWA C512-92
ANSI B.16.5
AWWA C540-87
AWWA C550-90
8.3

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DESCRIPCIN
accesorios de tuberas.
ndice de Especificaciones para Tubera de Presin de Fierro Dctil.
Especificaciones para fundiciones de fierro dctil.
Especificacin para fundiciones de bronce compuesto.
Especificaciones de Requerimientos Generales para Fundicin de
Aleaciones de Cobre.
Mtodos de prueba de pelculas depositadas de emulsiones bituminosas.
Vlvulas de Compuerta para Sistemas de Agua y Desage
Vlvulas de Mariposa con asientos de jebe
Vlvulas de Compuerta con asiento elstico para sistemas de agua y
desage
Vlvulas de Purga Aire, de admisin o combinadas para servicios de
agua.
Especificaciones para uniones de tuberas de hierro dctil mediante
bridas y pernos.
Mecanismos actuadores para vlvulas y compuertas deslizantes.
Coberturas epxicas internas de proteccin para vlvulas e hidrantes

INFORMACIN A SER PROPORCIONADA POR EL CONTRATISTA


El Contratista deber entregar al Gobierno Regional de Pasco la siguiente informacin
relacionada con las vlvulas.

8.3.1

PLANOS
Planos tpicos de los elementos estndares.
Planos de detalle de elementos especiales.
Requerimientos de cimentacin.

8.3.2

INFORMACIN DIVERSA
Rangos de presin.
Materiales de fabricacin.
Detalles de bridas.
Material de sellos y diseo de asientos.
Informacin sobre el funcionamiento de vlvulas de aire, vlvulas de cierre y vlvulas de
control.
Evidencia de funcionamiento satisfactorio.
Manuales de operacin y mantenimiento.

8.3.3

REGISTROS A MANTENER
El Contratista deber mantener registros detallados y actualizados de todas las vlvulas,
mostrando las cantidades de cada tipo, tamao y clase que hayan sido:
ordenadas durante el transcurso de las obras
entregadas durante el transcurso de las obras
declaradas con fallas, daadas o deficientes al momento de la entrega
rotas, daadas o prdidas durante el curso de las obras.

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Y de todas las pruebas efectuadas durante o despus de la instalacin y/o puesta en


operacin de las vlvulas.
8.3.4

CERTIFICADOS DE PRUEBAS Y CERTIFICADOS DE CONFORMIDAD


El Contratista deber entregar al Supervisor los siguientes certificados:
Pruebas de Trabajo.
Ensayos de Materiales.
Cuando fuera necesario, certificados de conformidad con los estndares de fabricacin
pertinentes.

8.4

VLVULAS

8.4.1

GENERALIDADES
Las vlvulas debern ser fabricadas segn los requerimientos establecidos en las
presentes especificaciones tcnicas y debern ser proporcionadas por el CONTRATISTA,
a no ser que se especifique otra cosa. Todas las vlvulas debern ser adecuadas para
usarlas con agua potable a las temperaturas y presiones especificadas o detalladas en
los planos.
No se deber utilizar ninguna sustancia o producto que pueda impartir toxicidad, sabor,
olor o color al agua o pueda ser de alguna manera objetado desde el punto de vista de la
salud, donde pueda ser aplicado o introducido al agua que ser suministrada para beber,
lavar o cocinar.

A.

VLVULAS MANUALES
Son aquellas que se operan directamente con volantes o a travs de reductores. Se
seleccionan en funcin a las condiciones de operacin (caudal, presiones, ndices de
cavitacin, etc). Debern ser de hierro fundido dctil, en general Clase PN-10 (presin
nominal 10Kg/cm2) o Clase PN-16 (presin nominal 16 Kg/cm2) para casos especiales
requeridos por el proyecto, en todos los casos debern ser bridadas bajo la norma AWWA
(American WaterWorkAsociation).
VLVULAS DE COMPUERTA
Usadas para aislar la lnea de impulsin de la bomba o la estacin de bombeo en casos
de mantenimiento, estas vlvulas debern ser compuerta elastomrica, con cierre
estanco por compresin del mismo, accionado por una volante a travs de un vstago de
acero inoxidable, la estanqueidad entre el cuerpo y la tapa se lograr mediante una caja
estopera.
El diseo de la vlvula ser tal que permita desmontar y retirar el obturador sin necesidad
de separar el cuerpo de la lnea. As mismo deber permitir sustituir los elementos que

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dan la estanquidad al vstago estando la lnea en servicio, sin necesidad de desmontar la


vlvula ni el obturador.
La vlvula compuerta se seleccionar bajo las siguientes caractersticas:
Cuerpo

: Hierro fundido dctil

Compuerta

: Hierro fundido dctil completamente revestido EPDM

Revestimiento

: Epoxy de 150 micras de espesor mnimo

Vstago no ascendente

: Acero Inoxidable

Prensa

: Bronce

Asiento y Anillo

: Bronce

VLVULAS DE MARIPOSA
Excntricas, conformado por anillos metlicos con elastmeros comprensibles y discos
que permiten obstruir el sentido del flujo en las tuberas. Usadas cuando las regulaciones
de flujo no son constantes, de preferencia que funcionen slo abiertas o cerradas ya que
los refuerzos del disco, as como los asientos de la vlvula se erosionan con el paso del
fluido. El disco y el eje sern de acero inoxidable AISI 316 o equivalente. El actuador
manual con caja reductora de engranajes deber ser apropiado para una operacin de
apertura sin dificultades para el operador. Generalmente son usadas en las lneas de
conduccin de agua potable para dimetros mayores o iguales a 8 (200mm)
Las vlvulas de compuerta y las de mariposa debern ser adecuadas para aceptar flujo
en ambas direcciones.
Todas las partes movibles y superficies de desgaste de las vlvulas estndar debern ser
adecuadas para operacin frecuente y para operacin espordica despus de estar
completamente abiertas o cerradas por largos perodos de tiempo.
A no ser que se especifique otra cosa, las vlvulas deben ser adecuadas para operar
continuamente en un rango de 10C a 45C.
El CONTRATISTA debe proporcionar detalles de los materiales de fabricacin y diseo de
las vlvulas de mariposa, incluyendo la ruta de acceso para reparar o reemplazar sellos, y
tambin proporcionar evidencia que muestre que los materiales propuestos y los diseos
para los dispositivos de sellos y de los asientos han tenido un funcionamiento satisfactorio
en condiciones similares a aquellas que se espera tendrn que soportar durante su
funcionamiento.
Donde se especifique que las vlvulas deben ser adecuadas para su inmersin debajo de
agua, todas las partes de la vlvula incluyendo los sellos y la caja de engranajes deben
ser adecuadas para quedar permanentemente sumergidos en agua bajo la carga
hidrosttica especificada.

Especificaciones Tcnicas

Especialidad: Saneamiento

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El sello de la vlvula deber estar fijado al borde del disco por piezas de sujecin del sello
u otro mecanismo de retencin equivalente, de manera que evite las fugas de agua bajo
el sello y fije con seguridad el sello en su posicin durante la apertura y cierre del disco de
la vlvula. Las piezas de retencin del sello deben ser de acero inoxidable y estar fijadas
en forma segura al cuerpo o disco con sujetadores de acero inoxidable.
El sello y sus piezas de retencin deben ser ajustables para asegurar la estanqueidad y
minimizar las fuerzas de friccin del asentado y desasentado. Cuando todas las piezas de
retencin del sello estn en su lugar, los bordes terminados del sello deben encajar
perfectamente y la superficie debe ser uniforme con todos los sujetadores a ras en el
pasaje de agua de manera que ofrezcan la menor resistencia posible al flujo de agua a
travs de la vlvula.
La vlvula MARIPOSA se seleccionar bajo las siguientes caractersticas:
Cuerpo
equivalente.

: Fierro fundido dctil norma DIN 1693, BS2789, ISO R1083 - 1976 o

Disco
: Fierro fundido dctil o acero inoxidable con aro de acero inoxidable
para ajuste de la junta de estanqueidad.
Eje
: Acero inoxidable (NORMA DIN 17440, BS970, AISI304
EQUIVALENTE)

R.

Caja Reductor

: Fierro fundido

Asiento

: Slido de acero inoxidable embutido (acero al cromo niquel)

VLVULAS ESPECIALES O AUTOMTICAS


Excepto donde esta clusula especifique lo contrario, las vlvulas especiales deben
cumplir con los requerimientos generales para vlvulas. Los cuerpos de las vlvulas
especiales deben ser aptos para soportar una presin de por lo menos 10 kg/cm2 para lo
cual debern ser probados en fbrica. Bajo una presin de 10 kg/cm2, en prueba de
fbrica, las vlvulas de control no deben dejar pasar ms de 0.1 l/s.
Estas vlvulas funcionan en forma hidrulica, totalmente automatizadas y diseo de
acuerdo a que cumplan funciones requeridas.
VLVULAS DE CONTROL DE BOMBA
Se utilizan con la finalidad de purgar el pozo para evitar daos a los equipos de bombeo
por sobre presiones en el momento del arranque de la bomba.
Deber ser de tipo Globo Diafragma y debe instalarse en todas la estaciones de
bombeo, entre la salida de la bomba y la vlvula check, adems deber estar conectada a
la lnea de limpieza en los pozos o recircularse a la cisterna en el caso de estaciones de
rebombeo.
La vlvula de control deber suministrar las siguientes caractersticas y beneficios:

Especificaciones Tcnicas

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Sistema integral de respaldo/vlvula interior.


Los componentes de respaldo permanecen fuera del fluido principal hasta que son
llamados a la operacin.
Totalmente auto contenido
Respaldo de cierre modulante de emergencia.
Cierre extremadamente positivo.
Sistema de piloto de respaldo (optativo)
Aviso si la funcin controlada est "FUERA DE LOS LMITES" con interruptor de lmites
SPDT (optativo).
Cierre de emergencia por falla en la seguridad o por sismo.
VLVULAS DE ALIVIO DE PRESIN
Las vlvulas de alivio de presin a ubicarse en los reservorios mostrados en los Planos
tienen como funcin reducir las sobrepresiones al abrirse y permitir la salida de agua.
Sern del tipo de globo con apertura rpida a la presin prefijada. La presin de apertura
puede ser regulada mediante el ajuste de la vlvula piloto. La vlvula se cierra cuando la
presin baja a un valor menor al prefijado en la vlvula piloto.
Sern del tipo anticipadora de onda con control de sub y sobre presin (anticipadora y
alivio).
La vlvula de alivio se seleccionar bajo los siguientes parmetros:
Con el mximo caudal de bombeo.
La velocidad mxima permisible no debe exceder a los 10 m/s.
El rango de regulacin del pilote de vlvula, debe estar dado para la presin mxima de la
lnea de impulsin + 50%.
La dimensin de la vlvula debe ser proporcional al caudal de bombeo y a la velocidad
del flujo.
Cuerpo de la vlvula, Tipo globo, de hierro dctil segn Norma ASTM A536 de extremos
BB
Modelo provista de diafragma
Sello A travs de disco de buna, asiento de acero inoxidable
Piloto de Bronce
VLVULAS REDUCTORAS DE PRESIN
Se utiliza para controlar la presin y no pasar de las presiones lmite de trabajo; mantiene
constante la presin de salida independientemente a la presin de entrada siendo en
todos los casos esta mayor que la otra. Existen vlvulas combinadas como son: reductora
y de retencin, reductora y sostenedora de presin, reductora y de control remoto, y de
otras combinaciones.
Las vlvulas tienen terminales de brida. Las extremidades con bridas debern tener
agujeros taladrados conformes con la Norma Internacional ISO 2531-1991 y cumplirn las
exigencias de presin indicadas en la lista de piezas.
La vlvula reductora de presin se seleccionar bajo los siguientes parmetros:
Especificaciones Tcnicas

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Los materiales de construccin sern de hierro fundido dctil segn DIN 1693/BS 2789.
Materiales

Cuerpo de hierro fundido con partes internas de bronce.

Tipo

Modulante

Controlado por

Presin hidrulico.

VLVULAS SOSTENEDORAS DE PRESIN


Mantienen una presin constante. Usadas cuando se requiere evitar cadas de presin en
las partes altas de un sistema. Comparativamente funcionan en forma inversa a la
reductora de presin.
VLVULAS DE ALTITUD
Utilizadas para controlar el ingreso de agua y prevenir rebose en los depsitos de
almacenamiento y en las columnas de alimentacin de agua.
Las de simple accin permiten llenado y cerrado evitando rebose y las de doble accin
permite, adems reabrir el sistema cuando las presin en la parte alta son menores,
evitando as cadas de presiones en zonas superiores. Se instalan generalmente al
ingreso y al pie de los depsitos de almacenamiento.
La vlvula de ALTITUD se seleccionar bajo los siguientes parmetros:
-

Vlvula tipo globo, funcionamiento hidrulico, con diafragma y regulado por piloto.

Cuerpo de la vlvula de hierro dctil con extremos BB ASTM A536.

Presin de trabajo PN 16 (presin de 16 Kg/cm2).

Sello de la vlvula se realiza por disco de buna-N u otro material superior, asiento de
acero inoxidable 303.

Tapa de la vlvula principal de fcil desmontaje para mantenimiento.

Eje de la vlvula de acero inoxidable AISI 303, maquinado.

Los tornillos de ajuste interior y exterior sern de acero inoxidable AISI 316.

Revestimiento de la vlvula con pintura epxica, aprobada por Norma NFS-61 para
uso de agua potable.

Piloto completo, que contiene vlvulas de bola necesaria para aislamiento en caso
de mantenimiento.

Piloto de altitud para el ajuste de cierre de la vlvula.

Indicador de posicin.

Manmetro que indica el ajuste y nivel del tanque.

Circuito de control y sistema piloto con tubera de cobre flexible, no se acepta


tubera de PVC, filtro y limpieza.

Especificaciones Tcnicas

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Contar con pilotos elctricos para control basado en electrovlvulas, y salida de


control profibus DP para indicacin de posicin (se acepta convertidor 4-20ma a
profibus DP)

La vlvula deber contar un periodo de garanta no menor de 3 aos, para lo cual


deber tener el certificado correspondiente.

Garanta de mantenimiento y soporte tcnico.

VLVULAS DE RETENCIN-CHECK
Previenen el retorno de flujo en las tuberas siendo muy usadas en los rboles de
descarga de las estaciones de bombeo. Estas vlvulas reaccionan automticamente a los
cambios de direccin de flujo. Son de varios tipos segn su utilizacin:
Vlvula check para agua, sern de preferencia tipo swing con amortiguacin hidrulica,
neumtica o mecnica en el cierre y apertura para evitar golpes de ariete, segn las
condiciones de la operacin.

VLVULAS DE AIRE
Estas se definen como vlvulas cuya funcin es admitir la entrada de aire a una tubera o
liberar el aire atrapado en ella.
Cada vlvula de aire debe estar provista de una vlvula aisladora que permita darle
mantenimiento a la vlvula de aire sin necesidad de ser retirada mientras la tubera est
en servicio.
Las bolas o flotadores debern ser de plstico ABS, vulcanita, metal recubierto de caucho
o acero inoxidable. Las bolas y los asientos debern estar diseados de manera de
minimizar el riesgo de adhesin de la bola al asiento. Los flotadores de las vlvulas de
aire deben asentarse en el orificio o producir el cierre del orificio sin que se produzcan
fugas de agua para cualquier presin medida en la vlvula comprendida entre 0.1kg/cm2
y la mxima presin de trabajo. Los orificios debern ser de nylon, bronce o acero
inoxidable.
Las vlvulas de aire debern abrirse automticamente y expulsar el aire acumulado en
una tubera y se debern cerrar automticamente cuando todo el aire haya sido
expulsado de la tubera. La vlvula debe funcionar apropiadamente para todas las
presiones hasta la mxima presin de trabajo.
Las vlvulas deben ser capaces de descargar no menos de 0.5m3/min de aire libre
cuando la presin en la tubera es la mxima presin de trabajo para la cual fue diseada
la vlvula.
Las vlvulas de aire deben abrirse automticamente para permitir el ingreso de aire en
una tubera si esta ha quedado sin agua o ventilar el aire fuera de la tubera a medida que
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se va llenando de agua. Las vlvulas de aire deben cerrar automticamente cuando todo
el aire haya sido expulsado de la tubera cuando sta se est llenando. La vlvula debe
ser construida de tal manera que el flujo de aire mantenga activamente abierta la vlvula
durante el tiempo que dure el flujo de aire en ambas direcciones, hasta la descarga de
diseo.
Excepto donde se especifique otra cosa, cuando las vlvulas de aire estn acopladas a
las vlvulas de lnea respectivas deben ser capaces de admitir o expulsar un mnimo de
50 m3/h de aire libre de la tubera a la cual estn conectadas, sin que la presin
diferencial a travs de la combinacin de vlvula de aire y vlvula aisladora exceda los
0.25kg/cm2.
Las vlvulas especificadas son las ventosas de tres funciones tipo VENTEX, deben
dentro de una sola unidad de vlvula, cumplir todas las funciones arriba indicadas.
La vlvula de AIRE se seleccionar bajo los siguientes parmetros:
Marca

8.4.2

VENTEX, APCO u otra similar

Cuerpo de la vlvula :

Fierro fundido BB

Flotador y vstago

Acero inoxidable SAE 304

Accesorios

Bronce ASTM B-62, B271

Acabado

Pintura epxica NSP-61 para agua potable

GRIFOS CONTRA INCENDIO (HIDRANTES)


Los hidrantes de Va Pblica deben ser abastecidos solamente por el sistema de agua de
servicio pblico y se ubicarn en las esquina a 0.20 m al interior del filo de la vereda y
sobresalir del nivel de terreno por lo que debern anclarse para asegurar su estabilidad.
El caudal de abastecimiento que requiera cada hidrante, o la suma de varios en la misma
manzana o adyacente, segn clasifica la NTP 350.102 debe ser como mnimo en reas
residenciales de 250 gpm.
La tubera de alimentacin para los hidrantes podr ser de 110 mm o de 63 mm y/u otro
dimetro nominal pero no menor a 2.5; segn sea la configuracin de las redes de
abastecimiento del lugar, para hidrantes con caudales menores a 1890 l/min.
Una vez instalados los hidrantes, stos solo podrn ser utilizados en caso de incendio por
el Cuerpo de Bomberos del Per.
Hidrantes de poste de tipo cuerpo hmedo, son obligatorios de instalar a partir del 2007,
en todas las ciudades donde no exista posibilidad de congelamiento. Deben dejarse con
la vlvula de control siempre abierta.
Los hidrantes debern ser limpiados y granallados segn la Norma ISO 8501-1 Grado SA
2.5 e irn cubiertos, tanto por dentro como por fuera, de un revestimiento de polvo
epoxdico u otro material equivalente de 150 micras de espesor mnimo.

Especificaciones Tcnicas

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El producto seleccionado para el revestimiento no deber afectar la calidad del agua en


las condiciones de uso.
Algunas caractersticas que presentan los hidrantes de fierro fundido laminar de cmara
hmeda son:
De tipo poste con salida de dos bocas de 2 1/2.
Cuerpo de fierro fundido laminar.
Las dos bocas llevan tapa de fierro fundido con cadena de seguridad.
Cadena de acero de 5 mm de espesor y galvanizado.
Presin de trabajo de 200 libras.
Logotipo de fabricante.
8.4.3

REQUERIMIENTOS PARTICULARES PARA TODAS LAS VLVULAS

A.

MENOR CONTENIDO DE ZINC EN LAS ALEACIONES DE COBRE


Todas las aleaciones de cobre pueden estar en contacto con agua potable, por lo que
deben contener no ms de 4% de zinc.

S.

PINTADO Y PROTECCIN
GENERAL
A no ser que se especifique otros recubrimientos, las vlvulas y equipo relacionado deben
estar protegidos por un recubrimiento aplicado en los talleres del fabricante como se
especifica en la norma de calidad pertinente.
RECUBRIMIENTO EPXICO DE DOS PARTES
Donde se especifique el uso de recubrimiento epxico de dos partes este debe ser
aplicado de acuerdo con las recomendaciones del fabricante. No obstante la existencia de
tales recomendaciones, la aplicacin debe cumplir con los requerimientos mnimos
siguientes:
La preparacin de la superficie del metal expuesto debe ser la especificada para la
aplicacin del recubrimiento epxico de dos partes.
El recubrimiento debe ser aplicado en dos o ms capas hasta alcanzar un espesor
mnimo de 300 micrones.
La humedad relativa debe ser mantenida por lo menos al 85% durante la aplicacin del
material de recubrimiento.
La temperatura superficial del metal durante la aplicacin debe ser aumentada hasta por
lo menos 3C por encima del punto de roco.
Todas las superficies deben ser probadas con un detector de Holiday despus de la
aplicacin. Todos los defectos encontrados debern ser reparados.
Se debe proporcionar ventilacin adecuada durante la aplicacin y curado del material.

T.

MARCADO Y EMPACADO

Especificaciones Tcnicas

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Cada vlvula deber estar marcada de manera indeleble indicando el dimetro y el rango
de presin debiendo portar adicionalmente un nmero nico de referencia para permitir
que cada elemento este claramente identificado con los registros de fabricacin,
certificados de pruebas, notas de entrega y similares.
Siempre que sea posible las marcas de identificacin deben estar pintadas en la parte
exterior del elemento, pero donde el rea libre exterior sea insuficiente para acomodar las
marcas de identificacin ellas deben ser practicadas en tarjetas de metal a prueba de
corrosin aseguradas al elemento con alambre galvanizado (no a travs de perforaciones
en las bridas).
Las bridas deben ser protegidas con discos de madera asegurados mediante pernos de
servicio u otro sistema aprobado. Los pernos de servicio no debern ser incorporados en
la obra.
Todos los elementos debern estar adecuadamente preparados y empacados para su
entrega y almacenamiento. En particular los elementos pequeos tales como vlvulas
pequeas, partes del dispositivo de operacin, pernos, tuercas, empaquetaduras y otros
componentes de las juntas deben ser embalados para la entrega. Cada embalaje debe
ser acompaado de una lista detallada de todo lo que contiene protegida por un sobre a
prueba de agua. El exterior del embalaje debe contener una descripcin general del
contenido y una marca de identificacin que lo relacione con la lista de empaque
detallada.
Las vlvulas debern ser empacadas en la posicin cerrada con la excepcin de las
vlvulas de compuerta de asiento elstico no embaladas que debern ser transportadas
en la posicin abierta.
8.4.4

MANIPULEO
El Contratista deber suministrar el equipo de manipuleo que sea necesario para
manipular e instalar las vlvulas y el equipo asociado sin daar los elementos ni sus
recubrimientos internos o externos. El equipo debe incluir vigas de izaje, eslingas de
lienzo reforzado, acolchados de proteccin, embalajes y similares. No se usar cables
metlicos ni eslingas de cadena para manejar estos elementos.
No se retirar los empaques, cubiertas o embalajes temporales utilizados como
proteccin durante el transporte (excepto con propsitos de inspeccin luego de lo cual se
volvern a colocar) hasta inmediatamente antes de su instalacin definitiva.

8.4.5

ENTREGA Y ALMACENAMIENTO
Inmediatamente despus de la entrega en la obra los elementos debern ser comparados
con las listas de empaque e inspeccionados para detectar daos o faltantes. Dichos
daos o faltantes debern ser remediados a la brevedad posible.

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El CONTRATISTA deber colocar en almacenamiento temporal de proteccin a todas las


vlvulas y equipo asociado que no se requiera inmediatamente para su instalacin en la
obra.
Dichos elementos debern estar almacenados cuidadosamente bajo cubierta hasta que
requieran ser instalados debiendo tener especial cuidado en proteger el equipo mecnico
o elctrico asociado, de manera que en el momento de la instalacin no hayan sufrido
ningn dao ni deterioro por ninguna circunstancia incluyendo su exposicin a la
intemperie.
8.4.6

INSTALACIN DE VLVULAS
Las vlvulas deben ser instaladas y puestas en operacin de acuerdo con las
instrucciones del fabricante. Luego de la instalacin las vlvulas deben ser limpiadas. Las
compuertas, discos, asientos y otras partes mviles debern ser inspeccionados
cuidadosamente y se retirar todo material extrao, comprobando luego la facilidad de
operacin de la vlvula. Las partes mviles debern ser engrasadas ligeramente o tratada
de alguna otra manera segn las instrucciones del fabricante para ponerlas en buenas
condiciones operativas. Las vlvulas dentro de cmaras u otras estructuras deben ser
protegidas de daos y suciedad con una cubierta adecuada y aprobada hasta la puesta
en servicio.
Excepto donde se especifique de otra manera, las vlvulas de mariposa se deben fijar
con el disco del vstago en posiciones horizontales e instaladas de manera que cuando la
vlvula est abierta la porcin inferior del disco se mueva en la direccin del flujo principal
o normal.
Excepto donde se indique lo contrario en los planos, las vlvulas de compuerta deben ser
fijadas con sus vstagos en posicin vertical.
Las juntas, colocacin de manguitos, recubrimientos externos, anclajes y cojinetes de
empuje, cmaras de vlvulas, postes indicadores de vlvulas y la limpieza y desinfeccin
de las vlvulas debe ser ejecutada segn se especifica para el caso de tuberas.

8.5

INSPECCIN Y PRUEBA

8.5.1

GENERALIDADES
Se deben llevar a cabo las pruebas de fbrica en las vlvulas y equipo asociado tal como
se especifica seguidamente y en las normas pertinentes.
Cada elemento debe ser inspeccionado por el CONTRATISTA inmediatamente antes y
despus de su instalacin debiendo reparar cualquier dao a cuenta del CONTRATISTA.

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El CONTRATISTA deber llevar a cabo una prueba final e inspeccin de las vlvulas y
equipo asociado inmediatamente antes de la prueba de presin en la tubera.
A no ser que se especifique lo contrario las pruebas deben ser hidrostticas.
8.5.2

INSPECCIONES Y PRUEBAS ESPECIALIZADAS


El Gobierno Regional de Pasco puede, mediante un contrato separado, emplear a una
firma especializada para asistir al SUPERVISOR segn sea necesario en cualquier
materia en relacin con las vlvulas y equipo asociado, incluyendo la inspeccin de
materiales y mano de obra y siendo testigo de las pruebas en cualquier etapa incluyendo
la fabricacin, durante la ejecucin y mantenimiento de la obra.
La ejecucin de las pruebas por un especialista no libera al CONTRATISTA de ninguna de
sus obligaciones propias bajo este contrato.

A.

VLVULAS DE MARIPOSA
Cada vlvula de mariposa deber ser probada en las instalaciones del fabricante de
acuerdo con la norma y para la aplicacin de servicio especificada en la seccin de
materiales de esta especificacin.

U.

VLVULAS DE AIRE
Cada vlvula de aire deber ser probada hidrostticamente de acuerdo con la norma BS
6755, Parte 1 excepto en lo especificado ms abajo.
Las pruebas de los asientos debern llevarse a cabo a la menor presin de asiento
especificada para las vlvulas de aire bajo la seccin de materiales de estas
especificaciones y para cuatro incrementos iguales de presin hasta 1.1 veces la mxima
presin permisible de trabajo.
Si el fabricante proporciona resultados de pruebas de flujo de aire con testigos
independientes, similares a aquellas especificadas se considerar que las pruebas de
flujo de aire especificadas han sido completadas.

9.

SECCIN 9.0 CONEXIONES DOMICILIARIAS Y MEDIDORES

9.1

GENERAL
Esta seccin incluye los requerimientos para suministrar e instalar medidores, tuberas,
accesorios, vlvulas y piezas miscelneas para realizarlas conexiones domiciliarias entre
las cajas porta medidor y las tuberas de agua potable enterradas.

9.2

NORMAS DE REFERENCIA

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A menos que se indique lo contrario, los trabajos en conexiones domiciliarias y medidores


se adecuarn a las siguientes normas:
NORMA
2da. Edicin,
NTP 399.034:1997
SEDAPAL
NTP 350.085:1997
NTP-399.002
SEDAPAL
1era Edicin,
NTP 350.096:1997
NTP 334.081

DESCRIPCIN
Vlvulas de material termoplstico, para conexiones
domiciliarias.
Especificaciones para vlvulas termoplsticas con niple
telescpico y punto de medicin.
Marco y tapa para caja de medidor de agua.
Tubos y conexiones de policloruro de vinilo PVC para
conexiones de agua potable.
Seguro de tapa para caja de medidor de agua potable.
Abrazaderas de material termoplstico para conexiones de
agua potable.
Cajas portamedidor de agua potable y de registro de
desage.

9.3

CONEXIONES DOMICILIARIAS DE AGUA POTABLE

9.3.1

ELEMENTOS DE TOMA
Son aquellos que permiten el empalme de la tubera de conduccin a la tubera matriz.
Est compuesto por:
Abrazadera de derivacin.
Vlvula o llave de toma (vlvula corporation).
Elementos de unin de la llave de toma con la tubera de conduccin.

9.3.2

LNEA DE CONDUCCIN DE CONEXIN DOMICILIARIA DE AGUA


POTABLE
Tuberas de policloruro de vinilo PVC con los accesorios necesarios, dimetro21mm
(1/2"), para conexin desde la llave de toma hasta la llave de paso en la caja
portamedidor segn las especificaciones para tubera de PVC para agua potable (NTP
399.002).

9.3.3

BATERA DE MEDICIN DE AGUA POTABLE


Es el conjunto de elementos de control de la conexin de agua potable que mide el
consumo real y que permite adems la realizacin de pruebas de campo para verificar las
condiciones de operatividad del medidor as como su fcil instalacin.
La batera de medicin est compuesta por los elementos siguientes:
Medidor de agua potable.
Vlvulas de paso de material termoplstico, con niple telescpico para conexin
domiciliaria.
Vlvula de paso de material termoplstico, con salida auxiliar para conexin domiciliaria.
Adaptador de material termoplstico.
UPR (Unin Presin Rosca) para tubera.

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Empaquetaduras.
9.3.4

CAJA DE CONTROL DE CONEXIN DE AGUA POTABLE


Es la parte de la conexin de agua potable que alberga la batera de medicin y permite
una proteccin adecuada para la correcta medicin del consumo por cliente. La caja de
control o portamedidor puede ser de concreto prefabricado o material termoplstico y
accesorios; tanto para el empalme al interior del predio como para empalme con la
tubera de conduccin.

9.3.5

VLVULAS DE PASO DE MATERIAL TERMOPLSTICO


Esta Norma Tcnica especifica las caractersticas que deben cumplir las vlvulas
fabricadas de material termoplstico de tamaos nominales desde 15 hasta 25 mm, para
uso principalmente de conexiones domiciliarias de agua potable.
DEFINICIONES
Para los propsitos de esta Norma Tcnica se aplican las siguientes definiciones:
Material Termoplstico: Son resinas sintticas que tienen la propiedad de ser ablandadas
por calentamiento y endurecidas por enfriamiento.
Vstago: Elemento mvil de la vlvula que sirve para accionar el obturador.
Obturador: Elemento para controlar el paso del flujo a travs de la vlvula.
Sellos de presin: Elementos autolubricados, que actan con el obturador en los orificios
de entrada y salida en el interior de la vlvula, produciendo el sello hidrulico.
Cuerpo de la Vlvula: Parte de la vlvula de paso por donde circula el lquido. Sirve de
base al mecanismo del vstago, obturador y sellos.
Presin Nominal (PN): Designacin numrica que es un nmero redondeado con fines de
referencia. Toda la vlvula del mismo tamao nominal (DN) y designada por el
mismo nmero de PN debe tener dimensiones de acople compatibles.
Nota 1. La presin de trabajo mxima admisible que una vlvula puede resistir
permanentemente, depende de los materiales, diseo y temperatura de trabajo.
Nota 2. La presin nominal se designa por las letras PN seguidas por el nmero
apropiado de referencia.
Tamao Nominal (DN): Designacin numrica comn a todos los componentes de un
sistema de tubos, excluyendo a aquellos designados por su dimetro externo o por
la dimensin de la rosca. Es un nmero entero usado solo para referencia, que se
aproxima a las dimensiones de construccin.
Vlvula de Toma: Vlvula que se utiliza para instalar una conexin domiciliaria,
insertndola mediante una abrazadera en la tubera matriz.
Vlvula de Paso: Vlvula que controla el flujo de una conexin domiciliaria.

9.3.6

PROCEDIMIENTOS TCNICOS PARA LA INSTALACIN DE MEDIDORES

Especificaciones Tcnicas

Especialidad: Saneamiento

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Para las instalaciones de medidores de dimetros de 15 a100 mm, se debern de tomar


en cuenta los siguientes pasos:
A.

SUMINISTRO E INSTALACIN DEL MEDIDOR


Consiste en el suministro e instalacin de medidores de agua potable fra, clase
metrolgica B o superior, los medidores hasta de 40mm pueden ser del tipo velocimtrico
(chorro mltiple o chorro nico), volumtrico o hbrido. En general, los registros pueden
ser secos o extra secos, las carcasas pueden ser de resina sinttica o de aleacin de
cobre, en este ltimo caso, EL CONTRATISTA debe suministrar adems un dispositivo de
seguridad antirrobo, pudiendo este ser de diseo libre.
La instalacin de medidores con dispositivos de seguridad anti robo y vandalismo (en
caso el medidor a instalar sea de carcaza de bronce), se instalara en la caja de control,
siguiendo el procedimiento indicado en el punto de las presentes Especificaciones
Tcnicas.
EL CONTRATISTA proporcionar muestras completas del prototipo de dispositivo, a
instalarse antes del comienzo de trabajos.

V.

INSTALACIN DE LA BATERA DE MEDICIN


Consiste en lo siguiente:
Armado progresivo de la batera de medicin dentro de la caja de control, con dispositivos
de seguridad anti robo y vandalismo, es decir, los elementos de control de la batera
sern instalados en la caja de control empezando por los adaptadores, las vlvulas
de paso con niple telescpico y con salida auxiliar, el medidor y terminando con los
UPR.
Se conservarn todas las prcticas apropiadas de instalacin teniendo sumo cuidado de
que el elemento ms importante, el medidor, quede en perfectas condiciones de
operatividad con el dispositivo de seguridad anti robo y vandalismo, ste ltimo
tambin servir de apoyo al medidor.
EL CONTRATISTA deber asegurar que el dispositivo de seguridad anti robo y
vandalismo del medidor debe quedar perfectamente instalado y permita la lectura
del mismo, el diseo y mtodo de instalacin ser propuesto por EL CONTRATISTA
en su calidad de postor.
Esta actividad comprende todos los materiales, mano de obra, equipos, herramientas y
todo lo necesario para cumplir con las especificaciones tcnicas.

9.3.7

INSPECCIN Y ENSAYOS
Se describirn los requerimientos y normas de los diferentes componentes, es decir;
cajas porta medidor, tapas y marcos para conexiones de agua potable.

9.3.8

CAJAS PORTA MEDIDOR DE AGUA POTABLE DE CONCRETO

Especificaciones Tcnicas

Especialidad: Saneamiento

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Los materiales para su fabricacin se dosificarn por peso y, obligatoriamente se


mezclarn a mquina. El moldeado y compactacin se deber hacer por procedimientos
mecnicos de vibracin o compresin que garanticen la total compactacin y
consecuente uniformidad del concreto obtenido.
El curado se deber hacer utilizando sistemas que impliquen la inmersin en pozas de
agua y/o por aspersin que aseguren la maduracin del concreto.
La resistencia a la compresin del concreto utilizado no deber ser menos de 175 kg/cm2
a los veintiocho (28) das.
Todas las cajas y mdulos debern contar en su parte exterior con el siguiente rotulado:
marca o identificacin del fabricante y fecha de fabricacin.
DESCRIPCION

MEDIDOR (15 20 mm)

Dimensiones exteriores (mm)


Espesor (mm)
Altura total (mm)
Abertura para paso de tubera (Lxh) (mm)
9.3.9

400 x 600 (2)


50 ( 2)
300 ( 2)
80 x 130 (2)

MARCO Y TAPA DE LA CAJA DEL MEDIDOR


El CONTRATISTA podr fabricar o mandar a fabricar marcos y tapas de material
termoplstico y/o acero galvanizado.
El marco y tapa de la caja del medidor para agua potable se fabricar en material
termoplstico y deber cumplir con las exigencias de la NTP. 399.167-2004.
El marco y tapa de la caja del medidor para agua potable se fabricar en Acero
Galvanizado con un espesor mnimo de 2 mm y deber cumplir con las exigencias de la
NTP. 350.085, con las siguientes dimensiones:
DESCRIPCIN MARCO
Dimensiones exteriores
Abertura de tapa
Espesor

MEDIDOR (15 mm 20 mm)


340 x 285 mm.
275 x 205 mm.
2 mm.

DESCRIPCIN TAPA
Dimensiones exteriores
Abertura de tapa
Espesor

MEDIDOR (15 mm 20 mm)


285 3 mm.
230 3 mm.
2 mm.

Nota:
La cerradura de la tapa y la llave de cerradura, deben garantizar la inviolabilidad de la
tapa de la caja de control.
9.3.10

OTROS ENSAYOS

Especificaciones Tcnicas

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A.

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RESISTENCIA AL TRNSITO
La tapa instalada en el marco de la caja porta medidor deber soportar una carga mnima
de 2,000 kg aplicada en el punto medio, sin que se produzca la destruccin o
deformacin (mxima 2 mm) que invaliden su uso.

W.

RESISTENCIA AL IMPACTO
La tapa instalada en el marco de la caja porta medidor deber soportar un impacto
generado por un cilindro de acero de 4 kg. de peso soltado a una altura de 1 m sin que se
produzca roturas o fisuras.

X.

RESISTENCIA A LOS AGENTES QUMICOS


Evaluada como prdida de propiedades (expresada en porcentaje) despus de haber
efectuado los ensayos siguientes conforme a las normas ISO 175.
Bao de gasolina con plomo (21 das a 23 C).
Bao de tolueno (gasolina sin plomo) (21 das a 23 C).
Bao de hidrxido de sodio al 10% (21 das a 23 C).
Bao de cido sulfrico al 5% (21 das a 23 C).
Las prdidas de resistencia a la traccin, elongacin no deber superar el 10%.

Y.

RESISTENCIA A LA ENERGA RADIANTE


Se efectuar un ensayo acelerado del Weather-O-Meter (lote de muestras sometido a un
nivel de energa de absorbido de 10,000 Kjoule/cm2, equivalente a 19 aos de exposicin
en la ciudad de Lima, sin sombras ni reparos).
Las prdidas no superarn el 10% de resistencia a la elongacin y a la traccin.

Especificaciones Tcnicas

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ANEXOS A

Especificaciones Tcnicas

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ANEXOS B
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Especificaciones Tcnicas

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ANEXOS C

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10.

SECCIN 10.0 INSUMOS DE UNIDADES DE LA PTAP

10.1

SUMINISTRO E INSTALACIN DE PLACAS DE VINILO E=6MM

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Descripcin
Se refiere al suministro de los mdulos de placas sern conformados por lonas de vinilo
reforzadas con hilos de polister de 6mm de espesor de las dimensiones indicadas en los
planos. Las lonas tendrn bastas por los cuatro lados y refuerzo metlico en los laterales
y en la parte interior. En las cuatro esquinas se colocaran ojalillos de aluminio de 0.5cm
de dimetro para fijar la lona a los perfiles de aluminio que se colocaran en las paredes
de los canales. Los perfiles son de 90, de espesor y 5cm de ancho.
Las lonas sern instaladas en paralelo con un ngulo de inclinacin de 60 y espaciadas
de acuerdo lo indican los planos. Los perfiles tendrn orificios para fijar los ojalillos de las
lonas mediante pasadores de plstico.
Unidad de Medicin
Metro cuadrado (M2)
Forma de Pago
Los metros cuadrados (M2) de suministro e instalacin de placas medido de acuerdo a lo
anteriormente descrito, ser pagado al precio unitario segn el Contrato. El pago se
efectuar mediante las valorizaciones respectivas y de acuerdo al avance real de la obra,
entendindose que dicho pago constituir compensacin por la mano de obra (inc. leyes
sociales), herramientas y equipo empleados y por los imprevistos necesarios para
completar la partida.
10.2

SUMINISTRO E INSTALACIN DE MEDIO DE SOPORTE


Descripcin
El medio de soporte estar conformado por grava, ser colocado sobre las viguetas
prefabricadas. La grava ser colocada en capas de mayor a menor tamao de acuerdo al
siguiente cuadro:

Capa

Altura (cm)

Dimetro

12.5

1 2

15.0

7.5

7.5

7.5

1/8

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Unidad de Medicin
Metro cubico (M3)
Forma de Pago
Los metros cbicos (M3) de suministro e instalacin de medio de soporte de acuerdo a lo
anteriormente descrito, ser pagado al precio unitario segn el Contrato. El pago se
efectuar mediante las valorizaciones respectivas y de acuerdo al avance real de la obra,
entendindose que dicho pago constituir compensacin por la mano de obra (inc. leyes
sociales), herramientas y equipo empleados y por los imprevistos necesarios para
completar la partida.
10.3

SUMINISTRO E INSTALACIN DE MEDIO FILTRANTE


Descripcin
El medio filtrante estar conformado por arena y antracita. Este material ser limpio y libre
de material orgnico. La capa de arena ser colocado sobre el medio de soporte y sobre
esta la capa de antracita. El material filtrante debe presentar las siguientes
caractersticas:

Descripcin

Arena

Antracita

Tamao efectivo (mm)

0.50-0.83

1.00-1.30

Tamao mnimo (mm)

0.42

0.83

Tamao mximo (mm)

1.41

2.38

Coeficiente de
uniformidad

<=1.5

<=1.5

Unidad de Medicin
Metro cubico (M3)
Forma de Pago
Los metros cbicos (M3) de suministro e instalacin de medio filtrante de acuerdo a lo
anteriormente descrito, ser pagado al precio unitario segn el Contrato. El pago se
efectuar mediante las valorizaciones respectivas y de acuerdo al avance real de la obra,
entendindose que dicho pago constituir compensacin por la mano de obra (inc. leyes
sociales), herramientas y equipo empleados y por los imprevistos necesarios para
completar la partida.

Especificaciones Tcnicas

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11.

SECCIN 10.0 SISTEMA ELECTRICO Y MECANICO

11.1

ALCANCES

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Esta parte cubre los requerimientos que se aplicarn a los equipos electromecnicos.
Incluir pero no necesariamente se restringir al diseo, fabricacin, ensayos, suministro,
seguro, embalaje, entrega en sitio, descarga, montaje, instalacin, puesta en operacin,
ensayos de aceptacin en el sitio y pintura de todos los equipos elctricos y mecnicos
necesarios para una segura y satisfactoria operacin de las obras de equipamiento,
incluyendo el suministro elctrico y los equipos de las cmaras de vlvulas de control.
11.2

NORMAS DE REFERENCIA
A menos que se especifique lo contrario, el equipamiento electro-mecnico deber estar
de conformidad con las siguientes normas:
NORMA
CNE
ANSI/AWS D1.1
ASTM A36
IEC 34-1
IEC 34-5
IEC 144
IEC 309
ISO 2141
NEMA

11.3

DESCRIPCIN
Cdigo Nacional de Electricidad del Per.
Soldadura por arco elctrico para metales.
Acero estructural
Maquinarias elctricas rotatorias: capacidad nominal y rendimiento.
Mquinas elctricas rotatorias Parte 5. Clasificacin de grados de
proteccin provistos por las cubiertas de las mquinas rotatorias.
Grados de proteccin de las cubiertas de los anunciadores para los
equipos de maniobra y control a baja tensin.
Tomacorrientes, enchufes y acoplamientos para propsitos industriales.
Ganchos de izaje-Caractersticas generales.
Asociacin Nacional de Fabricantes
(NationalElectricalManufacturersAssociation)

ENTREGAS DEL CONTRATISTA


Las entregas por el CONTRATISTA abarcarn lo siguiente:

11.3.1 GESTIONES PRELIMINARES


El Contratista deber tramitar ante las Municipalidades y Gobierno Regional, as como en
los Ministerios y entidades estatales del sector y empresa Regional Distribuidora de
Electricidad-Concesionaria del servicio Elctrico de la regin, todos los permisos
necesarios y requeridos para la instalacin, segn sea aplicable, pagando los
correspondientes gastos y tarifas establecidas para tal fin.
11.3.2 PLANOS Y LISTAS
Planos totalmente dimensionados e ingeniera de detalle de:
La disposicin general y seccional de los equipos elctricos y mecnicos.
Los esquemas de principio del sistema elctrico general.
Las lneas e instalaciones elctricas de Media y Baja Tensin.
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Las instalaciones de las subestaciones elctricas.


La distribucin de los alimentadores elctricos en 440 y 220 voltios.
Los esquemas y componentes elctricos de todos los tableros.
Las instalaciones para el dosificador del gas cloro.
El sistema de puesta a tierra.
Las instrucciones para la operacin y el mantenimiento general.
11.3.3 CERTIFICADOS
Certificados de los materiales (conductores, terminales elctricos, etc.).
Certificados de los motores y de los arrancadores de estado slido.
Certificados de las bombas y de sus componentes.
Certificados de los tableros elctricos y de sus componentes.
Certificados de los transformadores de 10.0 22.9 kv/440 220 v y 440/220 v y de los
equipos de proteccin de las subestaciones de transformacin.
Certificado de los equipos del sistema de control automatizado y del SCADA.
Certificado del dosificador del gas cloro.
11.3.4 INFORMACIN TCNICA ADICIONAL
Las curvas caractersticas de cada una de las bombas.
Las curvas de comportamiento de los componentes de los tableros, interruptores.
Los catlogos de los fabricantes, las hojas de datos tcnicos y las especificaciones
tcnicas de todos los equipos suministrados.
11.4

MATERIALES, MANO DE OBRA Y DISEO


En esta seccin se establece las normas para los tems particulares de equipo a ser
suministrados.

11.4.1 EQUIPOS DE BOMBEOS


El CONTRATISTA suministrar e instalar los equipos completos para las estaciones de
bombeo (pozos) y rebombeo; suministrar as mismo los planos de distribucin de los
elementos que conforman los equipos de bombeo adaptndose a las dimensiones
previstas en los ambientes de cada una de las estaciones de bombeo mostradas en los
planos.
Para todos los equipos de bombeo la capacidad de los motores y las instalaciones
elctricas debern estar de acuerdo con las potencias y rendimientos de las bombas
suministradas conforme a los requerimientos especificados de caudales, eficiencias,
alturas dinmicas y las variaciones de los niveles dinmicos de la fuente hdrica debido a
los regmenes de operacin, sean estacionales u horarios, de las diferentes estaciones de
bombeo y rebombeo.
Necesariamente, antes de ordenar la fabricacin y/o adquisicin de los equipos de
bombeo, el CONTRATISTA presentar para la aprobacin del SUPERVISOR, las curvas
de las caractersticas de las bombas seleccionadas con toda la informacin tcnica, as

Especificaciones Tcnicas

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como las dimensiones de las bombas, motores y equipos conexos para las condiciones
especificadas.
As se tiene que, para las estaciones de bombeo desde los pozos, las bombas sern del
tipo turbina vertical con el motor en superficie y con el eje lubricado por agua; las
estaciones de rebombeo, las bombas sern centrfugas horizontales para ser montadas
en superficie.
11.4.2 CONTROL DE PARADA Y ARRANQUE DE BOMBAS
Las bombas en cada sistema arrancarn automticamente y las paradas tambin sern
en forma automtica, de acuerdo al nivel de arranque y nivel de parada preestablecido en
el respectivo reservorio al que abastece.
Los controles de nivel de los reservorios de succin debern ser enclavados con el
comando de arranque de las bombas. Si el nivel del agua en stos disminuye por debajo
del punto de parada, el bombeo debe detenerse y la condicin ser mostrada mediante
una seal en el tablero de control.
El bombeo debe ser lo ms continuo posible para que sus componentes sean usados
convenientemente el mximo tiempo, obedeciendo el criterio de servicio pblico, con lo
que se propiciar mayor vida til a los equipos.
11.4.3 CARACTERSTICAS DE LA BOMBA TURBINA VERTICAL DE EJES
LUBRICADO POR AGUA
La bomba turbina vertical de eje lubricado por agua, es utilizada en pozos profundos para
la explotacin de agua subterrnea. Consta de un ensamble conformado por el cuerpo de
bomba, que es el conjunto de tazones e impulsores o rodetes que se sumergen en el
lquido a bombear, cuyo elemento rotatorio es accionado desde la superficie por un motor
elctrico de eje hueco, al que est conectado un eje de acero denominado eje de
transmisin.
El lquido impulsado por la bomba se conduce hasta la superficie por un tubo de acero
llamado columna de la bomba. En el extremo profundo de la columna se instala
firmemente ensamblado el cuerpo de la bomba. En el extremo superior de la columna se
dispone de un elemento de anclaje denominado linterna o cabezal de descarga, que tiene
dos funciones: como orientador del flujo que llega bombeado a la superficie y como
soporte rgido para anclar la columna a la cual se suma en su recorrido el eje de
transmisin, sirviendo ambos para soportar y hacer girar el cuerpo de bomba. En la parte
superior de la linterna se ensambla el motor elctrico para accionar el eje de transmisin.
A.

INFORMACIN TCNICA COMPLEMENTARIA


El Proveedor suministrar suficiente material descriptivo del Equipo a instalar redactado
en idioma castellano, consignando lo siguiente:

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Las especificaciones tcnicas y caractersticas tcnicas de diseo, construccin y el tipo


de material de todos los componentes del equipo de bombeo.
Las curvas caractersticas certificadas de las bombas a suministrar (caudal vs. presin,
eficiencia, potencia al freno y NPSH), las cuales sern aprobadas por el Ingeniero y
por el Gobierno Regional de Pasco.
Entre las caractersticas se debe considerar: marca, modelo, potencia, velocidad, ciclaje,
dimensiones, altura dinmica total, etc.
Z.

CONDICIONES DE OPERACIN REQUERIDAS


La seleccin del equipo de bombeo depender de las siguientes condiciones:
CONDICIONES DE OPERACIN:
Altura dinmica total de bombeo (HDT).
Caudal requerido (Q).
CONDICIONES TCNICAS:
La elongacin de la columna del Eje de transmisin a vlvula cerrada (caudal cero) no
ser mayor al 60% de la luz axial mxima de regulacin del cuerpo de Impulsores.
El dimetro del eje de la columna de bombeo, como mnimo debe ser 30mm (13/16).
EFICIENCIAS MNIMAS EN RELACIN AL CAUDAL (Q):
Las Eficiencias mnima de la Bomba deber ser segn los siguientes rangos:
76%,
77%,
80%,
81%,
82%,

para Q de 10 a 19 l/s
para Q de 20 a 34 l/s
para Q de 35 a 74 l/s
para Q de 75 a 99 l/s
para Q de 100 a 150 l/s

CONDICIONES ADICIONALES DE OPERACIN


Las prdidas de descarga en la columna no excedern del orden del 5% de la longitud de
la misma. La velocidad del flujo de agua en la columna no ser menor de 1.2 m/s.
Para los pozos profundos, la longitud de la columna de la bomba se considerar desde el
borde del tazn superior de descarga hasta la brida superior del tubo de la columna
en el punto ms prxima a la linterna.
La variacin mxima en el comportamiento operativo de la bomba, no ser mayor al 5%
de las condiciones solicitadas.
No se aceptar que el punto de trabajo de la bomba est ubicado a la izquierda de la
mxima eficiencia de la curva caracterstica de la bomba seleccionada. Esta
condicin se debe a la disminucin progresiva del caudal de los pozos y el aumento
de la altura dinmica, que se producir por efecto del descenso del nivel de la napa
fretica.

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COMPOSICIN DEL EQUIPO


TUBERA Y CANASTILLA DE SUCCIN
La tubera de succin ser de tubo SCH 40 sin costura, de 3m (10) de longitud roscada
en los extremos para ser acoplada con el tazn de succin por un extremo y a la
canastilla por el otro extremo. La canastilla deber ser tronco cnica, con un rea de
ingreso igual a cuatro (04) veces el rea del tubo de succin, la abertura total mxima
ser de 75% del rea del pasaje de los impulsores y tazones.
Materiales de construccin:
Tubo de succin: Acero ASTM A 53 Gr. A.
Canastilla: Acero ASTM A 53 Gr. A galvanizado.
CUERPO DE BOMBA
a)

Tazones

Sern de tres tipos: el de succin, los intermedios y el de descarga.


El tazn de succin y el intermedio, debern permitir incluir un anillo de desgaste el cual
puede ser restituido para recuperar la eficiencia.
En el tazn de descarga deber ir una bocina especial que anular el sistema de drenaje.
En los cubos de los tazones irn alojadas bocinas de bronce y/o jebe, cuyas dimensiones
sern no menores a 1.5 dimetro del eje.
El tazn de succin en su parte inferior ser roscado, para poder acoplarse con el tubo de
succin; lo mismo que el tazn de descarga ser roscado en su extremo superior, para
poder acoplarse con las columnas exteriores e interiores, siendo su cubo reforzado con
almas.
Los tazones deben estar libres de porosidad y cualquier otro defecto de fabricacin.
Material de construccin:
Los tazones: Fo.Fdo. gris A 48 Cl 30 u otro similar o mejorado.
Las bocinas: Bronce SAE 660 y/o Neoprene.
El eje de la bomba ser de acero inoxidable AISE 416 o de caractersticas superiores en
calidad debidamente torneado y rectificado.
b)

Impulsores

Sern cerrados y balanceados estticamente. Fijados al eje por medio de cuas cnicas
de acero inoxidable AISE 416 o superior.
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Su regulacin axial se har con una tuerca roscada en el eje ubicado en la parte superior
del motor.
Los impulsores cerrados debern permitir un anillo de desgaste cambiable.
Material de construccin:
Los impulsores sern de bronce ASTM B 146 o de un material que ofrezca mayor
resistencia al desgaste.
COLUMNA LUBRICADA POR AGUA
a)

Columna exterior (tubos)

Construida por tubos sin costura SCH 40 ASTM A-53 de 3m (10) de longitud incluido el
retenedor portacojinete y de 1.50m (5) solamente en la primera y ltima seccin si el
diseo lo exige.
Los tubos sern roscados en ambos extremos con no menos de 8 hilos/pulgada y sus
caras transversales paralelas, para asegurar un alineamiento y ajuste correcto.
Los tubos se conectarn con uniones fabricadas con tubos sin costura SCH 80, estos
ltimos sern lo suficientemente largas para permitir el alojamiento entre tramos, de los
retenedores portacojinetes y el roscado de por lo menos de 50mm (2) de tubo de
columna.
Material de construccin:
Los tubos: Acero ASTM A 53 Gr. A.
Uniones: Acero al carbono AISI C 1045.
b)

Elementos estabilizadores (araas portacojinetes)

Diseadas para el servicio de bombas turbina vertical de ejes lubricados por agua.
Conjunto retenedor de cojinete que mantiene un alineamiento vertical del eje, se coloca
en cada unin de columna, ubicadas entre las columnas exteriores e interiores con una
tolerancia de ajuste aceptada por el fabricante.
Ubicadas entre las columnas exteriores y ejes, los elementos de sujecin que sern
roscados al cople de la columna exterior o lisas y el espesor de aro roscado que ser de
3/4 debe tener como mnimo 03 puntos de contacto con la columna exterior. Se
colocarn en intervalos de no menos de 3m (10).
Material de construccin:
Sern de Bronce ASTM B 145.
Para cojinetes del eje: Neoprene o material sinttico similar o superior acanalado
longitudinal o helicoidalmente.
c)

Columna interior (ejes de lnea)

Especificaciones Tcnicas

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Tendrn 3m (10) de longitud exceptuando el eje cabezal, cuya longitud depende de


diseos particulares de cada fabricante. Sern roscados, en los extremos, para que
tienda a ajustarse durante el trabajo y cuando estn unidos entre s a travs de coples.
Tendrn en cojinete embocinado o un ametalado de acero AISI 416 en la parte en laque
rota el elemento fijo de neoprene del elemento estabilizador.
Estarn unidas por coples, con factor de seguridad no menos de 1.5 veces mayor al eje.
Su dimetro ser tal que su elongacin mxima durante el trabajo, permita un rango de
regulacin de los impulsores.
Material de construccin:
Para el eje superior o eje cabezal: Acero inoxidable AISI 416 o mejor.
Para el eje de transmisin: Acero al carbono AISI C-1045 con manguitos de eje de acero
inoxidable AISI 416 u otro de superior calidad.
LINTERNA O CABEZAS DE DESCARGA
Sirve como base del motor, de soporte de la columna y de la bomba sobre el nivel de
descarga y tiene incorporado un codo de descarga y con sus respectivas bridas.
La superficie inferior y superior, debe ser maquinada y con acabado liso perfectamente
paralelos. La base inferior llevar una empaquetadura y junta, para una placa de asiento
que puede ser cimentada y empernada a la base de concreto.
La brida de descarga de la linterna ser diseada para recibir una tubera con brida
estndar ASA.
Debe poseer bridas en la succin y en la descarga, asimismo bridas de empalme para ser
roscada con la columna de la bomba y la tubera del rbol de descarga. Todas las uniones
bridadas llevarn empaquetaduras.
Debe tener por lo menos dos pitones u orejas dispuestas diametralmente, que permitan
izarlo.
La caja estopera tendr un conjunto de regulacin y ajuste; debe incluir un sistema de
engrase de ajuste manual (grasera de copa) y una estructura integral que asegure su
propia lubricacin; adems una bocina de bronce ranurada larga, con el doble fin de buje
estrangulador y cojinete del eje.
Incluye un sistema completo de lubricacin que asegura un adecuado y continuo
suministro de agua (libre de impurezas), para lubricar las bocinas de la columna antes de
poner en operacin el equipo. Estar constituido por una lnea desde la salida de la
vlvula check (del rbol de descarga) hasta la toma de lubricacin de la linterna.
Material de construccin:

Especificaciones Tcnicas

Especialidad: Saneamiento

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Linterna con bridas de empalme: Fierro fundido gris ASTM A-48 clase 30 o tipo Mechanite
u otro material similar.
Bocina estopera: Bronce SAE 660.
SISTEMA DE PRELUBRICACIN
Es un sistema completo de pre-lubricacin que asegura un adecuado suministro de agua
limpia a las bocinas de la columna de ejes, para su lubricacin unos minutos antes que
entre en operacin la bomba.
El sistema debe asegurar que el motor elctrico vertical no pueda arrancar antes que
todos los cojinetes se hayan humedecido y se detenga si el suministro de agua lubricante
falla en el transcurso del funcionamiento. El agua lubricante se filtra, para prevenir el
ingreso de partculas suspendidas a los cojinetes.
El sistema de pre-lubricacin estar compuesto de:
01 tanque de 0.5 m3 de capacidad de fibra de vidrio con su respectiva tapa.
02 vlvulas solenoide de 220 v, 60 Hz de 19MM (3/4) para agua.
04 vlvulas compuerta de bronce de 19mm (3/4).
02 vlvulas check tipo swing 19mm (3/4) de bronce.
01 vlvula flotador 19mm (3/4) para el tanque de agua.
04 uniones universales 19mm (3/4) fierro galvanizado.
02 filtros Y para agua 19mm (3/4) de bronce.
06 codos de fierro galvanizado de 19mm (3/4) x 90.
02 tubos de fierro galvanizado de 19mm (3/4).
BB.

MOTOR ELCTRICO

Los motores elctricos son equipos electromecnicos que accionan a los


elementos impulsores del equipo de bombeo. Son verticales de eje hueco para
equipos de bombeo de pozos y horizontales de eje libre para electrobombas.
Caractersticas y especificaciones generales:
Los motores debern cumplir con las Normas y prescripciones recomendadas
VDE, IRAN, IEC, NEMA, DIM.
El motor estar diseado a construccin completamente cerrado, ventilacin
exterior a prueba de polvo, con una frecuencia de 60 Hz. Con una temperatura del
medio refrigerante de 40C, una sobre temperatura mxima admisible de 80C,
con aislamiento clase B, diseado para utilizacin a 4500 m.s.n.m con formas
constructivas completamente cerrado (TEFC) e IP54, incluir sensor de
medicin de temperatura y humedad, estar diseado para funcionamiento
con variadores de velocidad .
Las tensiones de diseo de los motores sern de 220/440 volt. + 5% con un factor
de servicio (FS) de 1.15 de la potencia nominal del motor expresado en HP.

Especificaciones Tcnicas

Especialidad: Saneamiento

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De 1800 RPM el motor ser dimensionado de tal manera que su potencia nominal
sin considerar el factor de servicio (FS) sea por lo menos igual a la mxima
potencia requerida por la unidad de bombeo en todo su rango de operacin.
El motor deber contar en la caja de bornes con un borne para la conexin del
conductor de proteccin o un borne adicional en una pata de carcasa para la
puesta a tierra.
El motor deber estar dotado de cojinetes convenientemente diseados para ser
sometidos a cargas radiales y axiales, segn el tamao (Norma IEC) y que para
condiciones normales de trabajo tenga una vida til promedio no menor de 25 000
horas o tres aos de operacin continua, lubricados por aceite.
El nivel mximo permisible de ruido no deber sobrepasar los 80 db a 5 metros de
distancia del motor.
El motor debe contar con conexin elctrica con variador de velocidad.
Caractersticas particulares del motor de eje hueco.
El motor debe ser de intemperie, vertical de eje hueco del tipo jaula de ardilla.
Debern tener tamao y potencia adecuada para operar la bomba respectiva para
servicio continuo (24 horas). Completamente cerrado.
El cuerpo y las partes principales sern de fierro fundido e incluirn visores que
garanticen el nivel correcto de lubricacin de los rodamientos.
El motor vertical de eje hueco deber contar con mecanismo de contra marcha
tipo rachet.
11.4.4 BOMBAS CENTRFUGAS
Las electrobombas centrfugas a instalar en las estaciones de rebombeo (en los
reservorios), son equipos de bombeo conformados por la bomba propiamente dicha,
construida sta en caja de una sola pieza con succin axial y descarga radial e impulsor
del tipo radial cerrado, soporte en fierro fundido con rodamientos lubricados por grasa en
configuracin eje libre. La bomba est acoplada, mediante acoplamiento flexible, a un
motor elctrico y ensamblado el conjunto en una base comn de acero estructural.
Motor elctrico asncrono trifsico, con aislamiento clase F, grado de proteccin IP 55,
totalmente cerrado.
A.

CONTROL DE PARADA Y ARRANQUE DE BOMBAS


Las bombas en cada sistema arrancarn automticamente y las paradas tambin sern
en forma automtica, de acuerdo al nivel de arranque y nivel de parada preestablecido en
el respectivo reservorio al que abastece.
Los controles de nivel de los reservorios de succin debern ser enclavados con el
comando de arranque de las bombas. Si el nivel del agua en stos disminuye por debajo
del punto de parada, el bombeo debe detenerse y la condicin ser mostrada mediante
una seal en el tablero de control.

Especificaciones Tcnicas

Especialidad: Saneamiento

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El bombeo debe ser lo ms continuo posible, para que sus componentes sean usados
convenientemente el mximo tiempo, obedeciendo el criterio de servicio pblico, con lo
que se propiciar mayor vida til a los equipos.
11.4.5 VLVULAS DE CONTROL AUTOMATIZADO
Algunas vlvulas como la de control de caudal y presin trabajarn con actuador elctrico
controlado por PLC, manual elctrico y manual con timn.
A.

CONTROL DE ARRANQUE Y PARADA DE LAS VLVULAS


El control de la operacin de las vlvulas ser de acuerdo al nivel del agua en los
reservorios y a un caudal mximo prefijado. El funcionamiento de las vlvulas ser por
control de nivel.

11.5

SUMINISTRO DE ENERGA ELCTRICA


La energa elctrica y las tensiones sern proporcionadas por ELECTROCENTRO, en los
puntos de suministros indicados en los planos para nuestras estructuras proyectadas
(reservorios, cmaras para vlvulas, planta de tratamiento, pozos y cisterna).
Las salidas de los circuitos elctricos para los actuadores de las vlvulas se ejecutarn
desde el respectivo tablero general de distribucin; su instalacin ser del tipo
convencional a travs de los electroductos empotrados segn se indica en los Planos.
Estos tableros tendrn el objeto de proteger los diferentes circuitos derivados que
corresponden al sistema elctrico.
El sistema de alumbrado y tomacorrientes ser del tipo convencional, tambin con
electroductos empotrados, en pisos, techos y paredes del ambiente respectivo.
El proyecto elctrico se integra con los planos y las especificaciones tcnicas, las cuales
tratan de presentar y describir un conjunto de partes esenciales para la operacin
completa y satisfactoria del sistema elctrico propuesto debiendo por lo tanto, el
CONTRATISTA suministrar y colocar todos aquellos elementos necesarios, para tal fin,
estn o no especficamente indicados en los planos o sean mencionados en las
especificaciones.
En los planos se indica el sistema general del sistema elctrico para todas las obras,
disposicin del alimentador, ubicacin de circuitos, salidas, interruptores, etc.
Los tableros y cableado definitivo de los sistemas de abastecimiento de energa elctrico
para los actuadores de las vlvulas y equipos conexos estarn de acuerdo con la
potencia de los equipos que suministre el CONTRATISTA.
Las ubicaciones de las salidas, cajas de artefactos y otros detalles mostrados en planos,
son solamente aproximados. La posicin definitiva se fijar despus de verificar las
condiciones que se presente en la obra. Los planos elctricos son complementarios con
los Planos de Estructuras, instalaciones hidrulicas, electromecnicas y arquitectura.

Especificaciones Tcnicas

Especialidad: Saneamiento

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11.5.1 ELECTRODUCTOS
Sern de PVC rgido pesado, de acuerdo a normas aprobadas por ITINTEC, para el caso
de instalaciones empotradas en pisos, techos y muros.
Las tuberas debern formar un sistema unido mecnicamente de caja a caja o de
accesorio a accesorio estableciendo una adecuada continuidad en la red de
electroductos.
Para evitar la acumulacin de humedad, no se permitir la formacin de trampas.
Estarn a un mnimo de 15 cm de las tuberas de agua u otra sustancia.
No se usar tuberas de menos de 15 mm dimetro nominal (1/2 de dimetro).
No se permite ms de 4 curvas de 90 grados entre caja y caja incluidas las de entrada a
la caja.
Se instalarn juntas de dilatacin cuando atraviesan juntas de construccin.

A.

ACCESORIOS PARA ELECTRODUCTOS


Sern del mismo material que el de las tuberas.
NOMBRE
Curvas
Uniones

Unin de tubo a caja

Pegamento
CC.

DESCRIPCIN
Se usarn curvas de fbrica, radio normalizado para todas las de 90
grados. Las otras curvas pueden ser hechas en obra siguiendo el
proceso recomendado por el fabricante.
Las uniones de PVC sern de tipo presin y una campana en cada
extremo. Las de fierro galvanizado sern del tipo roscado.
Las uniones de PVC, para cajas normales sern la combinacin de una
unin-tubo con una unin tipo sombrero abierto. Para cajas especiales se
usarn las uniones tipo campana para unirse a la tubera por presin y al
otro extremo con rosca para su fijacin a la caja mediante tuerca y
contratuercas de fierro galvanizado, con bushing al interior.
Para las de fierro galvanizado se usarn tuercas y contratuercas de fierro
galvanizado.
Se emplear pegamento a base de PVC para sellar todas las uniones.

CABLES ELCTRICOS
Los cables elctricos sern conductores de cobre electroltico de 99.9% de
conductibilidad, con aislamiento de PVC, con proteccin del mismo material, del tipo NYY.
Duplex (blanco y negro) y triplex (blanco-negro-rojo), para una tensin nominal de 1KV y
fabricados segn Normas IEC-228-1978 para conductores, e IEC-502 -1978 para el
aislamiento, mxima temperatura de operacin 80 C.

DD.

CONDUCTORES
Todos los conductores a usarse sern unipolares de cobre electroltico de temple blando,
de 99.9% de conductibilidad y slidos hasta la seccin 6 mm2 (N 10 AWG) inclusive, y
cableados concntricos para secciones mayores, aislamiento termoplstico tipo THW

Especificaciones Tcnicas

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salvo indicacin hecha expresamente en los planos, para 600 voltios de tensin nominal y
60 grados centgrados de temperatura de operacin. Fabricados segn Normas ASTM B3 y B-8 para los conductores y VDE 0250 para el aislamiento.
No se usarn conductores de seccin inferior a 2.5 mm2 (N 14 AWG), salvo indicacin
hecha en los planos.
Los conductores correspondientes a los circuitos secundarios, no sern instalados en los
conductos antes de haberse terminado el enlucido de las paredes y el cielo raso.
No se pasar ningn conductor por los electroductos antes de que las juntas hayan sido
hermticamente ajustadas y todo el tramo haya sido asegurado en su lugar.
A todos los conductores se les dejarn extremos suficientemente largos para las
conexiones posteriores.
Los conductores sern continuos entre cajas de paso, no permitindose empalmes que
queden dentro de las tuberas.
Todos los empalmes se ejecutarn en las cajas y sern elctrica y mecnicamente
seguros, protegindose con cinta aislante de jebe autovulcanizable en capas hasta
alcanzar el equivalente al espesor del aislante propio de cable y terminado con cinta
aislante plstico de buena calidad.
Antes de proceder al alambrado, se limpiarn y secarn los tubos y se barnizarn las
cajas.
Para facilitar el pase de los conductores se emplear talco en polvo o estearina. No se
permitir usar grasas o aceites, derivados del petrleo.
EE.

CAJAS DE PASO
CAJAS DE PASO PARA CIRCUITOS DERIVADOS
Las cajas sern de PVC y, las orejas para fijacin del accesorio estarn mecnicamente
aseguradas a la misma o mejor an sern de una sola pieza con el cuerpo de la caja, no
se aceptarn orejas soldadas, cajas redondas, ni de una profundidad menor de 40 mm (1
1/2). Los tipos y tamaos sern los siguientes:
CAJAS
Octogonales 100 x 40 mm
(4 x 1 1/2)
Rectang. 100 x 55 x 50 mm
(4 x 2 1/2 x 1 7/8)
Cuadrada 100 x 100 x 55mm
(4 x 4 x 2 1/8)
Tapa de 1 gang.
Cuadrada 6 x 6 x 3

Especificaciones Tcnicas

DESCRIPCIN
Salida para alumbrado en techo o pared.
Interruptores y tomacorrientes.
Caja de Paso, tomacorriente donde lleguen 3 tubos, y salida de
fuerza.
Para las cajas cuadradas anteriores, que se empleen para
interruptores y tomacorrientes.
Para salidas exteriores y entradas de conexin entre cmaras

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CAJAS PARA ALIMENTADORES


Todas las cajas para derivacin de alimentadores o para facilitar el tendido de los
conductores sern de las dimensiones indicadas en los planos, fabricadas en planchas de
fierro galvanizadas de 1.588 mm (1/16) de espesor como mnimo, tendrn tapas ciegas
hermticas aseguradas con tornillos de cabeza ranurada.
FF.

ACCESORIOS DE CONEXIN
TOMACORRIENTE DE PARED
Todos los tomacorrientes sern dobles, para 250 V - 15 A de rgimen, tendrn contactos
chatos, paralelos con espiga de conexin a tierra; con mecanismo encerrado en cubierta
fenlica estable y tornillos para conexin similar al modelo 5028 de la serie Magic de
Ticino.
INTERRUPTORES UNIPOLARES
Los interruptores de pared del tipo balancn para operacin silenciosa, de contactos
plateados, unipolares, de tres vas (Conmutacin), segn se indican en los planos para
250 V - 15A de rgimen con mecanismo encerrado en cubierta fenlica y terminales de
tornillo para la conexin. Similares al modelo 5003 de la serie Magic de Ticino.
INTERRRUPTOR HORARIO DIGITAL
Tendr una fila de contactos simples, para 10A a 230 V 60 Hz trabajo pesado servicio
continuo, sern provistos de reserva de carga de 100 horas.
PLACAS
Las placas sern de baquelita provistas de las perforaciones necesarias para dar pase a
los dados en cada salida indicada.
POSICIN DE SALIDAS
La altura y la ubicacin de las salidas sobre los pisos terminados sern las que se indican
en la leyenda del plano del proyecto, salvo recomendacin expresa del arquitecto
proyectista.

11.5.2 TABLEROS GENERALES


El Tablero General tiene a su cargo el control y proteccin de todos los circuitos elctricos
en 220 440 voltios que se derivan de sus barras colectoras para alimentar
elctricamente a todas las cargas que comprenden cada estructura hidrulica.
Los circuitos pueden ser de fuerza en 220 en 440 voltios que van a los equipos de
bombeo y los de distribucin en 220 voltios que parten a los otros tableros y a las otras

Especificaciones Tcnicas

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cargas menores. Las Especificaciones Tcnicas para cada uno de los tableros generales
a instalarse en cada estructura son las siguientes.
Los circuitos sern en fuerza de 440 voltios que van a los equipos de bombeo de
la EB-01 y EB-02 reservorio EP-01 y los de distribucin en 220 voltios que llegan a los
otros tableros TAC Y TR as como a las cargas menores. Las Especificaciones Tcnicas
para cada uno de los tableros generales a instalarse en cada estructura son las
siguientes.
A.

CARACTERSTICAS CONSTRUCTIVAS DEL TABLERO GENERAL


-

Sern del tipo apoyados y/o autosoportado, en gabinetes metlicos, con puerta y
cerradura, barras tripolares e interruptores automticos fabricados de
conformidad con lo prescrito en el sub-captulo 4.10 del Cdigo Nacional de
Electricidad, estarn constituidos por celdas o paneles completamente
blindados para accionamiento por la parte frontal. Los paneles sern unidos entre
s y tendrn las dimensiones adecuadas para la instalacin de los interruptores.
Los tableros tendrn tamao suficiente para ofrecer un espacio libre para el
alojamiento de los conductores de por lo menos 10 cm en todos sus lados.
Las cajas se fabricarn de fierro galvanizado de 1.588 mm (1/16) de espesor
mnimo. La plancha frontal tendr un acabado de laca color gris, debajo de cada
interruptor se colocar una tarjeta, en la que figure la zona o aparato servida por
ese circuito. La cubierta ser NEMA, tipo 1 sern iguales o similares a la
fabricada por SQUARE-D., Westinghouse, o similar aprobado.
Los interruptores sern en aire de apertura y cierre de alta velocidad del tipo
automtico termomagnticos NO-FUSE, debiendo emplearse unidades bi o
tripolares de diseo integral con una sola palanca de accionamiento. Estos
interruptores estarn diseados de tal manera que la sobrecarga en uno de los
polos determinar la apertura automtica de todos ellos.
Los interruptores sern de conexin rpida, tanto en su operacin automtica o
manual, y tendrn una caracterstica de operacin de tiempo inverso, asegurado
por un elemento magntico, soportarn una corriente de corto-circuito mnimo de
10,000 A segn NEMA y los interruptores generales soportarn corrientes de
cortocircuito mnimo de 15,000 A segn NEMA. Sern aptos para operar a 250 V
y 60 Hz.
En el tablero se instalar una barra de cobre de seccin equivalente al conductor
de tierra calculado para el alimentador del tablero, a esta barra se conectar los
conductores de puesta a tierra de los circuitos derivados.
Sern construidos con estructura angular a base de perfiles preformados de fierro
de 40mm x 40mm x 3mm y planchas de fierro de 2mm de espesor.
Las celdas se unirn entre si mediante pernos apropiados. La ltima de ellas
tendr a su lado no adyacente una cubierta con planchas similares a la frontal.
El tablero ser sometido a un tratamiento anticorrosivo de bao fosfatizado por

Especificaciones Tcnicas

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inmersin o zincados
con acabado con pintura en polvo polister y epxido gris claro, aplicada
electrostticamente.
Las celdas estarn equipadas con los interruptores automticos
termomagnticos del tipo NOFUSE, los cuales tendrn las capacidades de
corriente elctrica conforme a las indicadas en los Planos en 220 en 440 voltios
de tensin nominal y con una capacidad de ruptura compatible con las
caractersticas de las cargas de estructura hidrulica. Las celdas contendrn
adems todos los instrumentos indicados en los Planos correspondientes.
Las barras colectoras sern de cobre electroltico de seccin rectangular, con
aisladores portabarras para 600 V y capaces de soportar esfuerzos
electrodinmicos creados por las corrientes de cortocircuito, previo a la
instalacin se entregara el clculo de las mismas.
La sujecin con aisladores portabarras, as como los interruptores se harn
mediante ngulos de 40mm x 40mm x 3mm y 25mm x 3mm.
Contar con ventilacin forzada.

Caractersticas Principales de los Componentes del Tablero


a)
Interruptores Automticos Termomagnticos
Conformidad de normas
: IEC 947
Nmero de polos
: 03 polos
Proteccin trmica
: Regulable de 0.6 a 1 veces la In hasta 400 A
y de 0.4 a 1 hasta los 1250 Amperios.
Fija hasta los 250 Amperios de 13 In.
regulablede 6 a 13 veces la In hasta los

Proteccin magntica:

Rel del Interruptor

600 amperios y de
1.5 a 10 veces la In hasta los 1250
amperios.
Debe ser para proteccin dl motor y
cumplir los requerimientos de las normas
IEC60947-4, IEC60947-1.

Capacidad de ruptura del Interruptor General.: 85 A en 240 VAC

GG.

EQUIPOS E INSTRUMENTOS PRINCIPALES DEL TABLERO DE CONTROL DE


BOMBAS.
El interruptor automtico termomagnticos general, ser dimensionado conforme a las
cargas elctricas a operar y con la capacidad de ruptura 85 kA. requerida tanto para 220
V como para 440 V.
Los fusibles de fuerza requeridos para la operacin del tipo NH ultrarrpido.

Especificaciones Tcnicas

Especialidad: Saneamiento

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Los contactores para trabajar en lnea y en bypass, con bloqueo antiparasitario para
protegerlos de las armnicas generadas por LOS VARIADORES DE VELOCIDAD
debern tener una salida digital para activar la operacin de arranque y parada de los
equipos con una sobrecarga de 1,3 In del motor.
Los contactores auxiliares tendrn las mismas caractersticas de los de lnea.
Cada Variador de velocidad (4) unidades en cada estacin de bombeo, de 200 HP para
la EB-01 y de 300 HP. para la estacin de bombeo EB-02,debiendo ser una unidad de
control digital diseada para trabajo continuo a 4500 metros sobre el nivel del mar, a
temperatura de la zona de aplicacin (Cerro de Pasco) en caseta de bombeo usando por
lo menos modulacin de ancho de pulsos (pwm) con control de flujo vectorial de lazo
abierto y cerrado con ambos modos de control de velocidad y torque, PROTOCOLO
PROFIBUS DP, y algoritmo para controlar cargas desequilibradas eficiencia mayor o igual
a 98%, tensin de salida de 0 a voltaje nominal trifsica, tiempo de aceleracin y
desaceleracin 0.01 -6000 segundos, ajustable.
Capacidad de sobrecarga a torque constante de 150% de la corriente nominal por 60 seg.
mnimo, y 165 % de la corriente nominal por 2 segundos, temperatura ambiente de
operacin de -10 grados centgrados a 50 grados.
Fuente de control interna, controlado por igbt o tecnologa SUPERIOR, cumplir con las
normas UL 508c, nema ICS 7.1, IEE, IEC 947, y normas complementarias y
caractersticas de equipos descritas en los trminos de referencia vinculadas a los
sistemas de arranque electrnico de motores.
Asimismo se le incluir supresores de pico a la entrada de tensin.
Contar con doble rectificador a la entrada del variador de velocidad y su factor de
potencia no variar ante cualquier variacin de la frecuencia.
Contendr los rels de mnima y mxima tensin. Igualmente los rels de secuencia y de
prdida de fases.
Se le instalar un analizador de redes con registro de medidas en verdadero valor eficaz.
Se deber suministrar el programa que lo opera y el cable de comunicacin. La tensin a
analizar ser dual en 220 y 440 Vac. y tendr salida profibus DP, para comunicacin con
PLC.
Contendr los siguientes dispositivos e instrumentos:
Los pulsadores para el arranque, parada y emergencia.
Las lmparas y los LED de sealizacin.
Los selectores para las posiciones en Manual, Inactivo y Automtico.
Los fusibles sern del tipo modulares.
Analizador de Redes Elctricas
Caractersticas de las Entradas
Tensin nominal
Regulacin Mxima
Margen de medida
Intensidad nominal
Consumo
Circuito a medir
Programable
Especificaciones Tcnicas

: 220/440 VAC. Regulacin Mnima: +/- 5%.


: +/-25%. o de mejores caractersticas
: 50 a 120% Vn.
: 5 1 amp Para el transformador de corriente.
: 0.2 VA por fase o menor.
: Trifsico.
: Mediante software incluido la licencia.
Especialidad: Saneamiento

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Batera

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: Incluida, que brinde una autonoma mnima de 2


meses. Recargable

Caractersticas de las Salidas


Displays
: Triple pantalla de preferencia.
Tipo de pantalla
: De alta luminosidad tipo display.
Salida de impulso
: Comunicacin Profibus DP, se deber suministrar el
programa y el cable de comunicacin al PLC.
Puerto de comunicacin : Profibus DP
Medidas elctricas
: En verdadero valor eficaz
La relacin medidas elctricas a ser monitoreadas por el PLC:

Tensin de lnea o de fase.


Intensidad de lnea.
Factor de potencia
Potencia activa, reactiva y aparente.
Frecuencia.
Energa activa positiva y negativa.
Energa reactiva inductiva y capacitiva.
Medicin de armnicos principales

El tablero Autosoportado para el control de bombas es independiente del tablero general


por estacin hidrulica llamados TAC- EB-01, TAC- EB-02, TAC- RP-01 con las
siguientes caractersticas tcnicas.

Tableros de Control y Automatizacin (TAC)


Los tableros sern de polister para ser adosados en pared o autosoportados, con grado
de hermeticidad IP 55. Las barras y las conexiones sern de cobre electroltico y
alimentarn a circuitos de corriente alterna a 220VAC y 24VDC y sern adecuadamente
protegidos y sealizados visiblemente en el interior. El tablero ser alimentado desde el
tablero de distribucin. Las dimensiones se ajustarn al rango siguiente:
Altura
: 100 a 200 cm.
Ancho
: 75 a 90 cm.
Profundidad : 30 a 40 cm.
El Tablero de Control y Automatizacin incorpora.
El PLC.
Panel de interface grfica.
Alimentacin a los equipos y sensores protegidos por interruptores
Especificaciones Tcnicas

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termomagnticos y/o diferenciales.


Cableado de todas las entradas/salidas analgicas y digitales.
Cableado de medidores de caudal y analizadores de red.
Equipos de comunicacin.
Conexin a los pozos de tierra.
Dispositivos de proteccin contra sobretensiones.
Estarn equipados con sensores de humedad, temperatura, resistencia de
Calefaccin, control de apertura/cierre de puerta, tomacorriente de 220VAC.
Borneras adecuadamente clasificadas y ordenadas
Contar con supresor de picos a la entrada de 220 vac.
El Tablero TR
Rectificador cargador AC/DC y bateras segn carga del sistema (Ver el plano
G.UBI.ELEC.ELCT.04)

Cables, Bandejas, Tuberas y Sistemas de Puesta a Tierra


Cables de control y automatizacin
Todos los cables de conduccin de alimentacin de energa elctrica y los conductores de
medida y control sern de un solo fabricante. La seccin en mm2 de los cables ser de
acuerdo al tipo de carga y cada de tensin permitida. Las secciones de los cables
recomendadas sern:
Acometidas
: 4 mm
De acometidas a interruptores
: 4 mm
De interruptores a regletero
: 1,5 mm
De regleteros a equipos elctricos : 1.5 mm
Circuitos de sealizacin
: 1,5 mm
Seales
: 1,5 mm
Los cdigos de colores de los cables sern:
Negro
: 220 VAC.
Amarillo
: Sistemas de puesta a Tierra.
Rojo/verde
: 24VDC.
Otros colores se definirn durante la etapa de estipulacin del proyecto.
Los cables de conduccin de energa elctrica y los cables de medicin y control sern
instalados separadamente, se evitar en lo posible el cruce de los cables y el recorrido
entre los dos puntos de unin de los cables ser lo ms corto posible y sin empalmes.
Los conductores se fijarn con sujeta cables (cintillos de plstico transparente) si se
colocan en colgadores, canastillas o canaletas.
El cableado interno de los tableros de control ser de acuerdo a los planos de ingeniera
aprobados y diferenciados por grupos de acuerdo al nivel de tensiones en AC y DC. En
ambos extremos de cada cable se instalarn sistemas de numeracin y letras
permanentes.
Especificaciones Tcnicas

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Identificacin
Los extremos de los cables sern identificados completamente. En los circuitos de 24VDC
se identificar claramente el positivo y el neutro. Todo el sistema de identificacin debe
ser claro con la finalidad que con un solo golpe de vista se pueda diferenciar los circuitos
y los equipos.
Bandejas
Las bandejas, canastillas o colgadores sern de PVC y del mismo color en todas las
instalaciones, y sern los que conduzcan grupos de cables.
Tuberas
Se utilizar un tipo de tubera para cada interior, exterior y enterrado. Para las
instalaciones interiores se utilizar tuberas PVC SAP. En las instalaciones exteriores se
utilizar tuberas conduit metlico intermedio con sus acoples metlicos correspondientes.
La instalacin de cables par trenzado entre ER ser utilizando monoductos de alta
densidad, con acoples hermticos a prueba de filtracin de agua y de alta durabilidad. El
color ser rojo o color naranja.
Todas las tuberas sern fijadas a cajas terminales adecuadamente selladas.
Sobre las tuberas enterradas se colocarn una capa ligera de cemento y sobre est
cintas indicativas disuasivas de peligro existencia de cables.

Tablero de banco de condensadores para la compensacin automtica de la


potencia reactiva
Para compensar la potencia reactiva consumida por el sistema elctrico de cada una de
las estaciones de bombeo, es necesario instalar al lado de cada Tablero General, un
tablero que comprenda al Banco de Condensadores. Las capacidades y los tipos de
condensadores se establecen en los Diagramas Unifilares de los Planos
correspondientes. Sus caractersticas constructivas sern las siguientes:

Constituido por una caja metlica de lmina de acero 1020, con tapa en la
parte frontal. Ser sometidos a tratamiento anticorrosivos de fosfatizado por
inmersin, acabado con pintura en polvo polister

y epxico gris claro,

aplicada electrostticamente.

La caja contendr una base removible la cual soportar las unidades


elementales del condensador, que son las unidades capacitivas, las cuales son
los pequeos condenadores monofsicos.

Los mdulos de condensadores debern soportar una elevada distorsin


armnica total de corriente hasta el 10%.

Las caractersticas elctricas generales son:

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Normal

IEC 831

Vida til segn normas

100,000hr.

Tolerancia de capacitancia

-5%+10%

Frecuencia nominal

60Hz

Rango de temperatura

-25+45C

Prdidas dielctricas

<0.2 W/KVAR

Grado de proteccin

IP64

Resistencia de descarga

Incorporada

Temporizador neumtico tipo On Delay 0-180 segundos

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Factor de potencia mnimo a cumplir para una demanda mxima total de 98%
Sus valores sern calculados en la Ingeniera de Detalle por el Contratista con la
aprobacin correspondiente de la Supervisin y el Contratante.
MONTAJES DE LOS TABLEROS
El interior de todos los tableros deber montarse completamente en fbrica, con los
interruptores que se indican en los diagramas de los planos. El montaje y diseo del
interior, deber permitir el reemplazo de interruptores individuales sin causar ningn
disturbio a las unidades vecinas, menos an, tener que retirar las barras o conectores de
derivacin.
Los espacios laterales y barras principales sern de diseo tal que permitan el cambio de
los circuitos secundarios, sin necesidad de trabajo alguno de taladrado o roscado.
A menos que se trate de barras con bao de plata, la superficie de contacto no deber
exceder a una densidad de 30 A por cm2, la densidad de las barras no deber a ser
mayor de 150 A por cm2 de seccin.
Los tableros de alumbrado se disearn de modo que los circuitos secundarios proveen
una adecuada distribucin de la carga en las distintas fases.
11.5.3 SISTEMA A TIERRA
El sistema de tierra constar de los pozo(s) excavado(s) conforme se indica en los
Planos. Contendr una varilla de cobre de 15 mm de dimetro por 2.40 metros de longitud
y espiral de cobre desnudo de 35 mm. La varilla ser ubicada en el centro del pozo,
conforme se establece en los Planos correspondientes.
Al sistema de tierra se conectarn las partes metlicas de los tableros y de las estructuras
metlicas en general para evitar que sean energizadas directamente o por induccin. En
caso que no se alcanzara con un pozo la resistividad requerida en Ohms, se deber
excavar ms pozos hasta conseguirla.

Especificaciones Tcnicas

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El pozo de tierra tendr dimensiones de 0.80 m de dimetro por 2.50 metros de


profundidad, y ser rellenado con tierra cernida y mezclada con bentonita slida o similar
(Thorgel), la cual ser compactada por capas de 0.15 m de espesor terminando en una
caja de registro de 0.30 x 0.30 x 0.40 m de profundidad con tapa de concreto armado
de 0.40 x 0.40 x 0.05 m segn el detalle indicado en los planos.
El conductor de puesta a tierra ser de temple blando, cableado concntrico, ver planos.
Los niveles de conductividad elctrica a alcanzar son los siguientes:
Para la automatizacin y control 5 Ohms.
Para el pozo de tierra de en baja tensin 15 Ohms.
Para la media tensin que se utilizara en el Proyecto 25 Ohms.
POZO DE PUESTA A TIERRA PARA EL SISTEMA DE FUERZA: NO MAYOR
DE 15 OHMIOS.
Se har mediante una varilla de cobre de 15 mm de dimetro x 2.40 m de longitud
hincada en el centro de un pozo de 0.8 m de dimetro por 2.9 de profundidad, relleno de
tierra cernida y mezclada con 5 kg de sulfato de magnesio compactado por capas de 0.20
m de espesor. El pozo ser rematado con una caja de registro de 0.3 m x 0.3 m x 0.4 m
de profundidad con tapa de concreto armado de 0.4 m x 0.4 m x 0.05 m, segn el detalle
indicado en el plano respectivo.
POZO DE PUESTA A TIERRA PARA SISTEMA DE AUTOMATIZACIN PLC:
NO MAYOR DE 5 OHMIOS.
Teniendo en cuenta la operacin de automatizacin PLC, es necesario contar con un
sistema de tierra que tenga un valor no mayor de 5 Ohmios, por lo que dependiendo de la
naturaleza del suelo, el CONTRATISTA deber medir la resistividad del suelo en la zona
de ubicacin del pozo de tierra y determinar mediante clculo el tipo y nmero de pozos
que permita obtener y mantener la resistencia de 5 Ohmios.
11.5.4 ARTEFACTOS DE ILUMINACIN
Artefacto industrial semipesado.
Artefacto fluorescente industrial semipesado del tipo para adosar al techo.
Constituido por pantalla metlica fosfatizada y esmaltada al horno en color blanco interior
y exteriormente.
Llevarn dos lmparas fluorescentes, color de luz blanco fro de 40W con equipo de
encendido de alto factor de potencia y arranque normal.
Los artefactos a instalarse sern iguales o similares al modelo ISP-2/40 de Josfel.
11.5.5 ARRANCADORES SUAVES
Sern utilizados en arranques para motores de menos de 18 hp.
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11.5.6 VARIADORES DE VELOCIDAD


Los variadores de velocidad son dispositivos electrnicos que permiten variar la velocidad
y la cupla de los motores asincrnicos trifsicos, convirtiendo las magnitudes fijas de
frecuencia y tensin de red en magnitudes variables.
Se utilizan estos equipos cuando las necesidades de aplicacin sean:
Dominio de par y la velocidad.
Regulacin sin golpes mecnicos.
Movimientos complejos
Mecnica delicada.
Los variadores de velocidad estn preparados para trabajar con motores trifsicos
asincrnicos de rotor jaula. La tensin de alimentacin del motor no podr ser mayor que
la tensin de red.
El dimensionamiento del motor debe ser tal que la cupla resistente de la carga no supere
la cupla nominal del motor y que la diferencia entre una y otra provea la cuplaacelerante y
de desacelerante suficiente para cumplir los tiempos de arranque y parada.
Cada Variador de velocidad deber ser una unidad de control digital que deber estar
disea, para trabajo continuo a 4400 metros sobre el nivel del mar, a temperatura de la
zona de aplicacin (Cerro de Pasco) en caseta de bombeo usando por lo menos
modulacin de ancho de pulsos (pwm) con control de flujo vectorial de lazo abierto y
cerrado con ambos modos de control de velocidad y torque, protocolo profibus dp, y
algoritmo para controlar cargas desequilibradas eficiencia mayor o igual a 98%, tensin
de salida de 0 a voltaje nominal trifsica, tiempo de aceleracin y desaceleracin 0.01
-6000 segundos, ajustable.
Capacidad de sobrecarga a torque constante de 150% de la corriente nominal por 60 seg
mnimo, y 165 % de la corriente nominal por 2 segundos, temperatura ambiente de
operacin de -10 grados centgrados a 50 grados.
Fuente de control interna, controlado por igbt o tecnologa SUPERIOR, cumplir con las
normas UL 508c, nema ICS 7.1, IEE, IEC 947, y normas complementarias y
caractersticas de equipos descritas en los trminos de referencia vinculadas a los
sistemas de arranque electrnico de motores.
Asimismo se le incluir supresores de pico a la entrada de tensin.
11.5.7 TRANSFORMADORES
Se instalarn transformadores de fuerza e iluminacin, teniendo cuidado en no daar
ningn componente y evitando posibles golpes y volteos.

Especificaciones Tcnicas

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Los aisladores del transformador se inspeccionarn despus del montaje de ste y se


dejarn en buen estado de conservacin y limpieza, para que no se presenten fallas que
afecten su aislamiento antes de lo previsto.
Una vez nivelada la base del transformador se proceder al anclaje mediante pernos y se
conectarn los cables de media y baja tensin.
La altura de la base del transformador al suelo ser de 4.30 m, de acuerdo a lo
recomendado por el Cdigo Nacional de Electricidad.
Los transformadores debern proyectarse y fabricarse de acuerdo a las nomas de ABNT
en sus ltimas versiones: NBR-5356, NBR-5380, NBR-10295.
Adems, los transformadores debern suministrarse completos, con todos los
componentes montados, interconectados y listos para operacin y su potencia nominal
ser a 4500 msnm.
A.

ACCESORIOS PARA TRANSFORMADORES


Los transformadores debern tener los siguientes accesorios:
Placa de identificacin de acero inoxidable conforme a norma.
Orejetas para levantar el transformador completo.
Orejetas para suspensin de la parte activa.
Ruedas bidireccionales para el camino.
Sensores trmicos, con indicador de temperatura local incluyendo contactos de alarma y
desconexin para sealizacin remota.
Conectores para cables de cobre en primario, secundario y puesta a tierra.

11.5.8 RADIO MODEM.


El sistema de Telemetra se encuentra definido por la utilizacin de un sistema de alta
disponibilidad debido a las condiciones fsicas y medioambientales severas, estar
basado en comunicaciones en tiempo real va fibra ptica y radioenlace en Hot-Standby, la fibra estar instalada en una ductera paralela a la tubera de salida de cada
estacin hidrulica de rebombeo, asimismo las radios estarn instaladas en torres de
12 metros en las estaciones hidrulicas de rebombeo y las repetidoras tendrn torres
de 25 metros mnimo y se instalaran en campo por lo menos 10 radios segn estudio
de detalle que deber efectuarse previo a la adquisicin de las mismas y con
aprobacin de la supervisin, y cuyas caractersticas son:

1 puerto Ethernet para PLC o configuracin


LEDs de indicacin de la seal RF (RSSI)
Tecnologa OFDM o superior .
Banda Libre de 5.8 GHz
Potencia Tx: 28 dBm mnimo, estar supeditado al estudio de campo
Sensibilidad Rx: -94 dBm @ 6 Mbps o superior
Velocidad RF: hasta 54 Mbps
Especificaciones Tcnicas

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Soporte SNMP. VPN para monitoreo de equipos


Diseado para trabajar nominalmente a 4500 m.s.n.m
Incluir software de monitoreo en tiempo real y software de configuracin de
las radios
11.5.9 ANTENAS PARA TELEMETRIA

Las antenas tendrn las siguientes caractersticas o superiores a estas:


Antena Tipo Grilla 5.8 GHZ banda libre (direccional y/o omnidireccional, segn
sea el caso)
Frecuencia: 5725-5850 MHz
Ganancia: 27 dBi mnima segn clculos a efectuar
Polarization: Horizontal or Vertical
Horizontal Beam Width: 6 o superior
Vertical Beam Width: 9 o superior
Front to Back Ratio: 25 dB o mejor
Impedancia: 50 Ohm aprox.
Max. Input Power: 100 Watts aprox.
Operating Temperature: -40 C a 85 C (-40 F to 185 F)
Lighting Protection: DC Ground
RoHS Compliant: Yes
Connector: N-Female
Diseado para trabajar nominalmente a 4500 mtr. s.n.m
Accesorios de Instalacin:
Protectores Coaxiales: 04 unidades
Pig tail: 12 unidades mnimo
Cable RG8: 400 mts
Conectores N-H, N-M: 04 unidades C/U.
Tubera conduit liviana para las 06 estaciones, estimado en 230 metros.
Accesorios de montaje de antenas
Switch Industrial ADMINISTRABLE, riel DIN, 24 VDC trabajo en 4400 msm.
Fuente Industrial Riel DIN para alimentar Switch Ethernet 02
Viento a soporta 180 Km x hora
Kit de Instalacin torres 09 metros
21 Templadores pesados
21 Grilletes de
180 Metros de cable multifilado 4mm galvanizado
90 candados prensas 3/16 galvanizado
54 pernos x 1 galvanizados
Base de 25 x25cm
Pintado de torres en colores rojo y blanco
Especificaciones Tcnicas

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Instalacin de antenas y ajuste


Servicios de instalacin de torres
Obra civil de tres puntos
03 torres tipo ventada de 09 mts c/u., debido a su posicin fuera de la
estacin con lnea a vista a la repetidora.
Especificaciones tcnicas torres 25x25
Tramo: Seccin triangular
Parante: Tubo electro soldado de1X 1.mm de dimetro
Proteccin: galvanizado por inmersin al caliente
Pasos, 6 por tramo con platina de 1 x 1/8
Viento a soporta 180 Km x hora
Kit de Instalacin torres 09 metros
21 Templadores pesados
21 Grilletes de
180 Metros de cable multifilado 4mm galvanizado
90 candados prensas 3/16 galvanizado
54 pernos x 1 galvanizados
Base de 25 x25cm
Pintado de torres en colores rojo y blanco
Instalacin de antenas y ajuste
Servicios de instalacin de torres
Obra civil de tres puntos

11.5.10 PUESTA A TIERRA

Diseo y construccin de sistema de puesta a tierra para cada torre


Descripcin:
Apertura del pozo dimetro 1 mt., profundidad 3 mt, para el tratamiento con
THOR GEL, sales industriales y bentonita, sistema de conexin entre los
electrodos y conductor, con soldadura exotrmica, Instalacin de la caja de
registro, y rotulado del pozo a tierra.
Descripcin de componentes y materiales puesta a tierra
01 varilla de Cu al 99% de 5/8 x 2.4m. de largo, NTP370.0.052
04 Soldadura exotrmica (incluye mecha y masilla)
16 mt. de cable desnudo de Cu de TH 10 mm2
02 Saco Bentonita
02 Saco de Sal Industrial
02 dosis de Thor GEL
01 Caja de Registro de concreto de 0.4x0.4m
01 Sealizacin normada segn CNE
Especificaciones Tcnicas

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Supervisin tcnica especializada.


11.5

SISTEMA PARARRAYOS

Pararrayo Tipo PDC de gran radio de accin, con certificacin Aislador /


Acoplador PDC.
Incluir soportes de vientos con cable de acero flexible de 4mm. (As como
bases de hormign de torre, y de riendas), adems de abrazaderas para
tubera
Cable de Cobre Desnudo de 50mm2. (35m x mstil) 300 metros
Kit completo para Pozo de PAT Horizontal, conformado por:
02 Conectores de Cobre, 01 Pletina de Cobre de 4000x70x1mm con 01
chicotillo de cobre unido mediante soldadura cadweld y 05 Bolsas de Cemento
Conductivo.
11.6

PRUEBAS Y ENSAYOS
La inspeccin del cableado, los tableros y de los componentes de la instalacin en
cuanto a su colocacin y distribucin ser hecho por el CONTRATISTA, con la aprobacin
del Supervisor y Entidad contratante, antes de hacer las conexiones finales y previo a la
etapa de funcionamiento en orden de comprobar la conformidad de estos con los Planos
y las presentes Especificaciones, as mismo una vez instalados el Supervisor y la Entidad
debern emitir su conformidad.

11.6.1 INSPECCIN Y PRUEBAS EN LOS LUGARES DE FABRICACIN


Los tableros generales de distribucin y los cables estarn sujetos a pruebas de rutina de
acuerdo con las normas de referencia pertinentes para ensamblaje en fbrica,
metindose el correspondiente protocolo.
Las vlvulas motorizadas y los dems equipos, sern tambin probados en el lugar de
fabricacin o lugar de concesin de los mismos, emitindose el correspondiente
protocolo.
11.6.2 INSPECCIN Y PRUEBAS EN EL SITIO
Las vlvulas motorizadas y los dems equipos sern ensayados antes de su recepcin
con las condiciones verdaderas de operacin en presencia del representante del
fabricante, emitindose el correspondiente protocolo.
11.6.3 PRUEBAS DE LA INSTALACIN ELCTRICA
Antes de la colocacin de los artefactos y dems equipos se efectuarn pruebas de
continuidad y resistencia de aislamiento en toda la instalacin. La resistencia, medida con
Meghmetro durante un minuto y basada en la capacidad de corriente permitida para
cada conductor, deber ser por lo menos:

Especificaciones Tcnicas

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Para circuitos de 15 a 20 amperios o menos: 1000,000 ohms.


Para circuitos de conductores de seccin mayor 4mm2 (12 AWG) de acuerdo a la
siguiente tabla:
AMPERAJE
25 A 50 amperes inclusive
51 A 100 amperes inclusive
101 A 200 amperes inclusive
201 A 400 amperes inclusive

PRUEBA DE INSTALACIN
250,000 ohms
100,000 ohms
50,000 ohms
25,000 ohms

Los valores indicados se determinarn con todos los tableros generales de distribucin,
portafusibles, interruptores y dispositivos de seguridad en su sitio.
Cuando estn conectadas todos los portalmparas receptculos, artefactos, etc. se
deber efectuar una segunda prueba de la resistencia de aislamiento de cada uno de los
circuitos y se dar conformidad siempre y cuando se obtenga un valor igual a la mitad de
los valores anteriormente indicados.
11.7

REQUERIMIENTOS GENERALES PARA TRABAJOS DE INSTALACIONES


ELECTRICAS
Prueba e Inspeccin de la Construccin de los Equipos Elctricos
Condicin General
La inspeccin de los tableros con sus instrumentos y equipos, los
transformadores, los instrumentos de medicin y los dems equipos en cuanto a su
colocacin y distribucin ser realizada por el Ingeniero antes de hacer las conexiones
finales y previas a la etapa de funcionamiento, en orden de comprobar la conformidad de
estos con los Planos y con las presentes Especificaciones Tcnicas.
La aprobacin de este acpite por parte del Supervisor externo no eximir al Contratista
de la responsabilidad por el cumplimiento de las Especificaciones Tcnicas y el buen
funcionamiento de todas las instalaciones electromecnicas.
Inspeccin y pruebas en los lugares de fabricacin
Los tableros estarn sujetos a pruebas de rutina de acuerdo con las normas de referencia
pertinentes para ensamblaje en fbrica.
Los conductores en cualquiera de sus tipos estarn sujetos a pruebas de rutina de
acuerdo con las normas de referencia pertinentes.

Especificaciones Tcnicas

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Los motores y bombas sern tambin probados en el lugar de fabricacin o lugar de


concesin de los mismos a plena satisfaccin del Ingeniero, y slo despus de su
aprobacin podrn ser trasladados a obra.

Inspeccin y pruebas en obra


Las bombas, motores, tableros, conductores y dems componentes de
equipamiento que han instalados sern ensayados en conjunto antes de su recepcin.
Las pruebas sern efectuadas bajo las condiciones reales de operacin de los equipos
conforme al diseo hidrulico y electromecnico. Las indicadas pruebas se realizarn
en presencia del Supervisor externo, del Contratista y del representante del
fabricante. El tiempo de prueba estimado, no ser mayor de dos semanas, ni menor de
cinco das.
Pruebas de la instalacin elctrica
Antes de la colocacin de los artefactos y dems equipos se efectuarn pruebas de
resistencia de aislamiento en toda la instalacin. La resistencia ser medida con un
megohmetro durante un minuto y basada en la capacidad de corrientes permitida para
cada conductor, deber ser por lo menos:
Para circuitos de 15 a 20 amperios (A) o menos, se deber obtener una resistencia de
1000,000 ohm de aislamiento y para circuitos de conductores de calibre mayores al 12
AWG de acuerdo a los siguientes valores:
-

25 a 50 A inclusive
51 a 100 A inclusive
101 a 200 A inclusive
201 a 400 A inclusive

250,000 Ohm
100,000 Ohm
50,000 Ohm
25,000 Ohm

Los valores indicados se aplicarn a todos los Tableros Generales, Tableros de


Distribucin, Tableros de control y al Tableros de la Bomba de Cloro, as como con los
interruptores y dems instrumentos y dispositivos de seguridad en su sitio.
En el caso del alumbrado, se realizarn las pruebas cuando estn conectados todos los
portalmparas receptculos y los dems artefactos. La resistencia mnima para los
circuitos derivados que dan abastecimiento a estos aparatos debern ser la mitad de los
valores anteriormente indicados.

Especificaciones Tcnicas

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EL SISTEMA DE UTILIZACIN PARA ALIMENTACIN ELCTRICA DE LAS


ESTRUCTURAS HIDRULICAS EN MEDIA TENSIN
Tal como se mencion, el proyecto de ingeniera y la construccin del Sistema de
Utilizacin para la alimentacin elctrica en Media Tensin (22 kV) de las Estructuras
Hidrulicas que requieren un Suministro Elctrico, ser realizado por el Contratista con
cargo al Presupuesto de Obra.
Para este caso las especificaciones tcnicas de todos los componentes y equipos
requeridos para la Media Tensin sern los que ha establecido la empresa Concesionaria
y son exigidos para el diseo y construccin de cada Sistema de Utilizacin de aquellas
Estaciones de Bombeo que lo requieran.
12.

SECCIN 11.0 INSTRUMENTACIN

12.1

ALCANCES
Esta seccin trata de los requerimientos que se deber cumplir en lo referente al
suministro, instalacin de los equipos de instrumentacin que se instalarn en
reservorios, cisternas, pozos, cmaras de control y macro medicin.

12.2

ESTNDARES DE REFERENCIA
NORMA
ISO 6817 / BS 5792
ISO 9300 / BS 1042
IEC
IEC 381 / B.S. 5863

12.3
12.3.1

DESCRIPCIN
Caudalmetro electromagnticos
Mtodo de medicin de caudales en conductos cerrados
International Electrotechnical Commission
Seales anlogas para sistemas de control de procesos.

MEDIDORES DE CAUDAL ELECTROMAGNTICOS


INFORMACIN A SER PROPORCIONADA POR EL CONTRATISTA
El Contratista deber entregar al Gobierno Regional de Pasco la siguiente informacin
relacionada con los Caudalmetro.
Planos de detalle de los elementos a ubicarse dentro de la cmara de medicin.
Requerimientos de cimentacin (si es necesario).
Rangos de medicin y precisin en la medicin.
Materiales de fabricacin.
Detalles de bridas.
Informacin sobre el funcionamiento.
Certificados de calibracin y pruebas en el pas de origen.
Certificados de conformidad con los estndares de fabricacin.
Evidencia de funcionamiento satisfactorio.

Especificaciones Tcnicas

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Manuales de operacin y mantenimiento.


12.3.2

GENERAL
Los medidores de caudal electromagnticos operarn sobre principios de induccin
electromagntica y consistirn de un cabezal detector y sistema de conversin de seales
que cumplirn con la Norma ISO 6817. El sistema de medicin de flujo proveer de
salidas anlogas y de pulso proporcionales al caudal y volumen respectivamente.
El cabezal detector tendr un cuerpo de acero inoxidable no magntico y los materiales
de forro sern de jebe duro para su uso con agua potable. El material de revestimiento
se extender desde la base del cabezal para cubrir las caras elevadas de las bridas y el
material ser inerte al agua a medir. Las conexiones terminales sern con bridas de
acero y perforadas para adecuarse a las bridas, y a los requerimientos de presin de
prueba y de trabajo de la tubera en el que se instalar el medidor. El medidor no tendr
partes que se muevan o sobresalgan y no causar ninguna restriccin en el paso del
flujo.
El cabezal detector tendr cables de interconexin sellados en fbrica, de longitud
adecuada para permitir que la terminacin de los extremos opuestos de estos cables se
haga de manera externa a la cmara ya sea en una caja de empalmes o en la unidad
convertidora. No se aceptarn uniones de cable entre el cabezal detector y la caja de
empalmes externa o la unidad convertidora.
El cabezal detector tendr una envoltura de sumersin segn IP 67. El medidor de
caudal ser colocado cuidadosamente en la lnea de tubera de la cmara de acuerdo con
la Norma ISO 6817 y las instrucciones del proveedor.
Se debe prestar especial atencin a la provisin del correcto rango de velocidad, aros de
puesta a tierra y carga, y el nmero especificado de dimetros libres aguas arriba y
aguas abajo.
Cuando el cabezal detector sea colocado entre tubera no metlica recubierta o
internamente revestida, deber tener aros de conexin a tierra resistentes a la corrosin.
El convertidor de seales ser adecuado para la operacin con un suministro de energa
de 24VCC y proveer una entrada de corriente precisa al arrollamiento inductor del
cabezal detector y convertir la seal resultante de los electrodos a salidas anlogas y de
pulso para cumplir con las Normas BS 5863/IEC 381. Las facilidades de procesamiento
de seales del convertidor asegurarn que las seales de salida no sean afectadas por
interferencias de voltajes, flujo estratificado, cambios en la conductividad elctrica del
agua dentro del lmite establecido, no homogeneidad del agua o la presencia de
partculas ferrosas. El cero del instrumento ser fijado en fbrica y despus este cero se
mantendr automticamente sin interrupcin del flujo ni de las seales de salida. Las
seales de cero y salida no sern afectadas por electrodos parcialmente sucios.
Se proveern como mnimo, las siguientes caractersticas:
Tipo electromagntico y de uso industrial.

Especificaciones Tcnicas

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Con dimetros segn el diseo hidrulico y a tubo lleno.


Dimetro variable de acuerdo a planos y diseo hidrulico.
Comunicacin por protocolo Profibus DP.
Seales mnimas a transmitir, caudal, volumen acumulado y fallas.
Precisin 0.2 % o mejor (linealidad, histresis y repetibilidad).
Transmisor con display LCD adosado en panel.
Hermeticidad con proteccin IP 67 o equivalente para los sensores en las
instalaciones subterrneas.
Hermeticidad con proteccin IP 65 o equivalente para los sensores en las
instalaciones ER en superficie.
Salida en display de velocidad (m/s, 1 decimal), caudal (m3/s, 1 decimal) y
totalizador
(m3) caudal l/s 1 decimal, totalizador (m3).
Proteccin elctrica (corto circuito, alto voltaje y polaridad inversa).
Alimentacin de 24 VDC.
Compensacin de temperatura: 0 - 50C.
Capacidad de auto diagnstico con acceso a todos los parmetros del instrumento
incluyendo diagnsticos remotos.
Capacidad de calibracin remota.
Material del carrete: acero inoxidable 304.o superior
Material de cubierta y brida: acero al carbono.
Recubrimiento interno del carrete: Hard Rubber o superior.
Electrodos: acero inoxidable 316 o superior en calidad.
El transmisor del Caudalmetro debe ir adosado a la pared
Certificado de calibracin incluido.
A.

ENTREGA Y ALMACENAMIENTO
El CONTRATISTA deber colocar en almacenamiento temporal de proteccin a los
Caudalmetro y equipo asociado que no se requiera inmediatamente para su instalacin
en la obra.
Los Caudalmetro debern estar almacenados cuidadosamente bajo cubierta hasta que
requieran ser instalados debiendo tener especial cuidado en proteger el equipo mecnico
o elctrico asociado, de manera que en el momento de la instalacin no hayan sufrido
ningn dao ni deterioro por ninguna circunstancia incluyendo su exposicin a la
intemperie.

HH.

INSTALACIN DE LOS CAUDALMETROS


Los Caudalmetro deben ser instalados y puestos en operacin de acuerdo con las
instrucciones del fabricante. Luego de la instalacin, deben ser limpiados. Los
Caudalmetro dentro de las cmaras deben ser protegidos de daos y suciedad con una
cubierta adecuada y aprobada hasta la puesta en servicio.

12.3.3 INSPECCIN Y PRUEBAS


A.

PRUEBA, CALIBRACIN Y CERTIFICADOS


Cada Caudalmetro y equipo asociado ser probado en hmedo y calibrado con la
velocidad programada a un valor que no exceda el apropiado para la aplicacin

Especificaciones Tcnicas

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especificada, en un equipo de prueba permanente que tenga un Certificado de Calidad o


Certificado de Calibracin emitido por la Autoridad en Calibracin del pas de origen del
medidor de caudal.
II.

INSPECCIONES Y PRUEBAS ESPECIALIZADAS


El Gobierno Regional de Pasco puede, mediante un contrato separado, emplear a una
firma especializada para asistir al Supervisor segn sea necesario en cualquier materia
en relacin con los Caudalmetro y equipo asociado, incluyendo la inspeccin de
materiales y mano de obra y siendo testigo de las pruebas en cualquier etapa incluyendo
la fabricacin, durante la ejecucin y mantenimiento de la obra.
La ejecucin de las pruebas por un especialista no libera al CONTRATISTA de ninguna de
sus obligaciones propias bajo este contrato.

12.4

TRANSMISORES DE PRESIN
Tipos piezoresistivos y de uso industrial.
Rango de presin entre 0 y 300 psi (vara de acuerdo a la instalacin).
Precisin 0.075 % del SPAN o superior.
Resistencia a las vibraciones igual o mayor a 5g.
Resistencia a golpes igual o mayor a 25g.
Comunicacin por Profibus DP.
Capacidad de autodiagnstico y comunicacin Profibus.
Capacidad de calibracin remota.
Compensacin por temperatura.
Proteccin a la humedad.
Grado de proteccin IP 65 o su equivalente para ER apoyados.
Proteccin elctrica (corto circuito, alto voltaje y polaridad inversa).
Indicador y teclado de programacin local con acceso a todos los Parmetros del
instrumento incluyendo diagnsticos remotos.
Los transmisores de presin pertenecen a los sistemas de entrada, salida, cloracin y al
sistema de medicin nivel de reservorios y cisternas de las conexiones hidrulicas,
designados como PT y LT respectivamente.
Estos instrumentos tienen una codificacin de fbrica y se muestra en el siguiente cuadro:
DESCRIPCIN
Transmisor de Presin de salida pozo, reservorios y cisternas
Transmisor de Presin de Salida
Transmisor de Presin del Circuito de Cloracin

Especificaciones Tcnicas

NOMENCLATURA
PT1
PT2
PT3

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Estos instrumentos tienen las mismas caractersticas fsicas por lo que su montaje,
instalacin y conexin sern detalladas de manera global y nica, siguiendo los
procedimientos tcnicos de seguridad y de no deterioro de los instrumentos durante el
montaje, instalacin y conexionado de los mismos.
12.4.1 MONTAJE E INSTALACIN DE LOS TRANSMISORES DE PRESIN
Para realizar el montaje de los transmisores de presin, se tendrn en cuenta los
siguientes:
Se instalarn niples de de dimetro, para el montaje de los instrumentos de
presin.
Los niples se extendern por vlvulas para el fin de mantenimiento y de purga.
El procedimiento a seguir para el montaje e instalacin ser como se detalla:
Realizado las tareas previas de seguridad y proteccin, se seguir el proceso de
perforacin.
Se proceder a tomar el punto de perforacin, con respecto a las coordenadas
horizontales estos puntos obedecern segn los planos de cada estacin.
Hallado el punto de perforacin, se proceder a perforar en la tangente superior del
ducto, empleando un taladro con el calibre de broca den acero y de .
Perforado el ducto metlico, se proceder a fijar el tubo de que servir de niple
(extremo superior deber estar roscado). La fijacin del tubo de con el ducto
metlico se realizar con soldadura autgena.
Fijado el tubo de al ducto metlico, se procede a instalar el instrumento sobre la
tubera con extremo roscante y ser a manera de presin, para este proceso de
ajuste se empleara una llave francesa.
12.4.2 CONEXIN DE LOS TRANSMISORES DE PRESIN
Previo a la conexin de estos instrumentos se tendr en cuenta lo siguiente:
La normativa de seguridad en el funcionamiento. Utilizar un cable conforme a
PROFIBUS. La conexin del cable PROFIBUS de dos hilos con pantalla trenzada,
seguir el siguiente procedimiento:
Desatornillar la tapa de la caja del espacio de conexin (marcada con FIELD
TERMINALS en la caja).
Introduzca el cable de conexin por el prensaestopa (de no contar con accesorio
Split Connect M12).
Conecte los conductores a los bornes + y - teniendo en cuenta la polaridad.
Dado el caso coloque el apantallado en el tornillo de apoyo del apantallado. Este
est conectado con el conductor protector externo.
Atornillar la tapa de la caja.
12.5

TRANSDUCTORES DE NIVEL
Los transductores de nivel son formados por el sensor en s y el transmisor, los que
pertenecen al sistema de medicin de nivel de las cmaras de bombeo/rebombeo,
designados como LS y LT respectivamente. Estos instrumentos tienen una codificacin de
fbrica.

Especificaciones Tcnicas

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DESCRIPCIN
Transmisor de nivel para
reservorios y cisternas
Sensor de nivel de
reservorios y cisternas

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NOMENCLATURA
LT
LS

Estos instrumentos sern montados, instalados y conexionados segn los detalles


que sern mencionados y siguiendo los procedimientos tcnicos de seguridad y de
no deterioro de los instrumentos durante el montaje, instalacin y conexionado de
los mismos.
12.5.1 MONTAJE E INSTALACIN DE LOS TRANSDUCTORES DE NIVEL
Los transductores de nivel para estructuras de almacenamiento de agua potable, sern
montados sobre tuberas que estructuran una barra de soporte, el procedimiento a seguir
ser el siguiente:
Se montar la tubera galvanizada como soporte, con 2.35 de dimetro, sern ancladas
en el piso y tendrn una altura de 1m sobre el nivel de piso terminado.
Se proceder a fijar los transmisores de nivel de las cisternas sobre la tubera
galvanizada, empleando las abrazaderas.
Los sensores de nivel para las estructuras de almacenamiento, sern instalados de
manera que este pendiendo del cable sumergible. El sensor y el cable sumergible sern
instalados dentro de una tubera PVC de tipo pesado con 2 de dimetro.
La tubera PVC de tipo pesado, estar soportada por una abrazadera galvanizada con
base empotrada en la pared del pozo, adicional a este soporte se soldar una tuerca a la
pared del pozo donde se roscar la tubera.
En la parte superior de la tubera PVC de tipo pesado estar el soporte del cable
sumergible.
12.6

OTROS EQUIPOS DE INSTRUMENTACIN

12.6.1 DETECTORES INFRARROJOS WPIR


Cuando el WPIR detecta un cambio en el calor infrarrojo irradiado dentro del rea
controlada, generar una seal constante (digital) que ser ingresada al PLC y cuando
los ocupantes dejen el rea, la seal se apagar automticamente despus de un tiempo
ajustable entre 30 segundos y 30 minutos.
El WPIR cuenta con una lente multielementos Fresnel el cual le permite recolectar la
energa infrarroja eficientemente, adems cuenta con un filtro de luz de da que asegura
su insensibilidad a ondas infrarrojas de corta longitud como las que emite el sol. Adems
cuenta con la tecnologa ASIC para confiabilidad e inmunidad contra interferencias de
radiofrecuencia (RFI) y electromagnticas (EMI).
El montaje del WPIR ser sobre el techo por ser el lugar ideal para su instalacin,
conexin y operacin, se colocar una base fija en el techo, a la cual mediante tornillos
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ser adherida el sensor. Los lentes de Fresnel dividen el rea de cobertura en zonas, los
cuales tienen diferentes longitudes e inclinaciones, obteniendo as una cobertura mejor.
El sensor WPIR realizar un barrido volumtrico haciendo casi infalible el sistema de
deteccin de intrusos.
12.6.2 ALARMAS AUDIBLES Y VISIBLES
Las bocinas/destelladores estn integradas en un solo dispositivo de avanzada tecnologa
y refinado diseo esttico de perfil plano. Se alimentarn a 24 VDC y el
encendido/apagado ser a travs del mdulo de salidas digitales del PLC. Adems
ofrecen la ventaja de una intensidad lumnica variable (15-110 candelas), seis parmetros
variables en bocinas, estas bocinas son del tipo electromecnica de alto volumen para
una mejor operacin.
Todas sern instaladas en la pared y a una altura de 2.5 m, prximo al ingreso de las
estaciones. Los dispositivos sern montados sobre una base y atornillados.
12.6.3 INTERRUPTOR DE INUNDACIN
Sern colocadas al interior de las casetas de los reservorios, cisternas, estaciones de
bombeo y pozos, montndose en una pequea poza protegida en el interior, la cual se
llenar cada vez que exista una inundacin, esto har que el flotador tipo boya se eleve y
active el interruptor de tipo magntico, que se encuentra en su interior.
Al activarse este interruptor se genera una seal constante que es recibida por el PLC en
el interior de la caseta, que a su vez activar una seal de alarma y accionar la bomba
de sumidero para descargar el agua del interior de la caseta.
12.6.4 INTERRUPTOR DE NIVEL DE REBOSE
Sern colocadas en el interior de los reservorios, cisternas y estaciones de bombeo, los
cuales sern montados en la pared interna de estos, y cuyo ingreso al interior ser a
travs de la cpula de las estaciones.
Estos sensores/interruptores poseen una boya que cuando el nivel del agua sobrepasa su
posicin de montaje activar su interruptor magntico. Al activarse el interruptor se
generar una seal que es recibida por el PLC en el interior de la caseta que a su vez
activar una seal de alarma.
12.6.5 SENSOR DE NIVEL POR ULTRASONIDO
Estos instrumentos de control sern monitoreados en tiempo real por el software de
monitoreo va comunicacin digital y control desde el Centro de Control Automatizado
ubicado en la PTAP, asimismo como elemento de seguridad de las bombas, debern
contar con otro sensor de nivel redundante, sern instalados dos sensores de nivel tipo
flotador on /off en cada cisterna.
Especificaciones Tcnicas

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Tipo: compacto de ltima generacin


Medida: Nivel.
Rango: 0-6 mtr.
Angulo: 5 grados mximo.
Frecuencia: 0-40 Khz.
Material: polipropileno o superior.
Proteccin: IP68.
Span: 0-100%.
Precisin: +/- 0.2% de la distancia medida o +/- 0.05% del rango o superior
Indicador digital
Comunicacin Profibus DP con FDT, DTM.
Indicador: IP 65 mnimo
Voltaje: 24 vdc.
Instalacin: para adosar en pared el indicador
Temperatura: sensor de -10 a 90 grados centgrados, display de 0 a 60, debera estar
diseado para trabajo a 4400 metros sobre el nivel del mar
Garanta mnimo dos aos de la puesta en funcionamiento.

Panel de interface grfica

12.7

Instalado en la puerta frontal de todos los Tablero de Control y Automatizacin o TACs


Capacidad grfica con pantalla LCD color touchscreen.
Dgitos de lectura con buen contraste y tamao adecuado.
Alimentado a 24VDC y con salida auxiliar accesible.
Precisin 0.3%.
Capacidad de calibracin remota, deber soportar Profibus DP.
Capacidad de autodiagnstico.
Aislado galvnicamente como mnimo a 1000VDC.
Digonal de pantalla no menos de 10 pulgadas
PRECAUCIONES MEDIDAS Y MATERIALES DE SEGURIDAD
Previo, durante y despus al montaje, instalacin y conexin se tendrn en cuenta los
siguientes detalles de seguridad:
Estas labores debern ser realizadas por el personal tcnico especializado.
El personal contar con los materiales y equipos de proteccin adecuados para los fines
de montaje, instalacin y conexin de los instrumentos.
Se contar con las herramientas adecuadas para los diferentes fines del montaje,
instalacin y conexin de los instrumentos.
Previo al montaje, instalacin y conexin se tomarn todas las medidas de proteccin de
equipos existentes los ya instalados, como son:

Especificaciones Tcnicas

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La zona de trabajo est libre de obstculos que alteren el procedimiento de montaje de


los diferentes instrumentos.
Cubrir con material plastificado los equipos, ramas hidrulicas y otros materiales que
estn prximos a la zona de trabajo y propensos a deterioros fsicos. Este recubrimiento
ser solo como proteccin a esquirlas y virutas que producir el proceso de perforacin
de ductos, cajas metlicas, cortes de tubera.etc.
Fijar la extensin que proveer la energa elctrica la que se empleara para la
alimentacin elctrica de los equipos de fuerza.
Los instrumentos sern configurados antes de su montaje, las calibraciones que
puedan ser necesarias, se realizarn cuando estn instalados los instrumentos.
El personal contar con los siguientes materiales de seguridad y proteccin, sern
las que se describen:
Arns y lnea de vida, escaleras entre otros.
Chaleco, botas con punta de acero, guantes de cuero o neoprene, lentes de
proteccin, cascos, pantalones y camisas dril.
CAMARA DE VIDEO
Sern instaladas en las estaciones hidrulicas EB-01,EB.02,RP-01con las
siguientes caractersticas mnimas:
Una cmara de video Ethernet para televigilancia, SXGA a 30 FPS, visin nocturna,
soportar IEE 802.3AF min, superior a 1 Mega pxel, zoom, da, IP66, programable a
distancia con Protocolo TCP, IP, UDP, HTTP, con servomotor controlado de 24 vdc.
incluida la cmara etc. se acondicionar un micrfono para comunicacin IP con el
Centro de Control Principal, para comunicacin del operador de mantenimiento y
capacidad de telecomando con infrarrojo de reconocimiento para habilitacin de
encendido.
La ubicacin de las cmaras de video del sistema de control SCADA ser definida
por el Contratista en Ingeniera de Detalle bajo la aprobacin de la Supervisin y la
Entidad Contratante.
MEDIDOR CLORO RESIDUAL
El equipo a describir ser instalado en la salida del reservorio RP-01 con la finalidad
de tener agua de muy alta calidad desde el punto de vista bacteriolgico que cumpla
con las normativas nacionales e internacionales, este medidor tendr las siguientes
caractersticas mnimas:
Del tipo Industrial
Mtodo segn norma nacional para agua potable DPD
Medicin de cloro residual libre (en Lnea)
Rango de medicin de 0 a 10 ppm se acepta de 0 a 5 ppm tambin
Pantalla de cristal lquido retroiluminado o superior
Puerto de comunicacin RS-485 con interface externa profibus DP
Para trabajo a 4500 msnm en caseta.
De 100 a 220 vca. 60Hz. O en 24 vdc de preferencia
Grado de proteccin IP 67 o nema 4X
13.

SECCIN 12.0 SISTEMA DE AUTOMATIZACIN

Especificaciones Tcnicas

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13.1

ALCANCES
Esta seccin trata de los requerimientos y/o especificaciones tcnicas para la
automatizacin local de las estaciones remotas.

13.2

TERMINOLOGA
TRMINO
BANDA MUERTA

BASE DE DATOS SCADA


(Tiempo real)
BASE DE DATOS
HISTRICA DEL SCADA
CPC
CONSIGNA
DOBLE REDUNDANTE
ER
ESQUEMA HIDRULICO
ERM

ERS
FRANJA DE NIVEL
GPRS
IED
LAN, WAN
MAPPING DE
DIRECCIONES DE UN
IED
PID
Especificaciones Tcnicas

DESCRIPCIN
Rango de la variable de control en la cual el proceso se
mantiene esttico.
Base de datos del Software SCADA, puede ser consultada
mediante sentencias SQL del tipo DML, esta base de datos
exporta la informacin peridicamente hacia la base de datos
histrica.
Base de datos relacional del SCADA en el cual se guarda la
informacin histrica como lecturas puntuales, promedios
horarios, diarios y mensuales.
Centro Principal de Control
Valor de la variable de control que debe mantener el proceso de
acuerdo a la orden enviada.
Sistema constituido por dos componentes, en el cual, en caso
de falla de uno de los componentes, ingresa el otro, evitando
prdidas en el proceso (Activo y Stand By).
Estacin remota, representa un punto de monitoreo y/o control
hidrulico automatizado localmente; y controlado y supervisado
a distancia.
Conjunto de estaciones remotas que interactan entre s
realizando un proceso hidrulico.
Estacin remota maestra. Estacin principal (cabecera) de un
grupo hidrulico que centraliza toda la informacin SCADA que
ser enviada al centro de control e intercambia informacin con
las estaciones remotas esclavas.
Estacin remota esclava. Estas estaciones son las que
intercambian informacin con las estaciones remotas maestras
a fin de efectuar un proceso de automatizacin.
Es el conjunto de divisiones que se hace a la altura total del
reservorio con finalidad de definir la consigna.
Servicio general de radio por paquetes (General Packet Radio
Sevice).
Dispositivo electrnico inteligente (IntelligentElectronicDevice).
Red de rea local (Local Area Network), red de rea extendida
(Wide Area Network).
Tabla de datos de un protocolo determinado dentro de un IED,
en el cual cada seal o variable es asociada a una direccin
numrica.
Proceso de control de lazo cerrado, que permite regular una
seal de salida segn requerimientos de una seal de entrada
de consigna o set point.
Especialidad: Saneamiento

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TRMINO
PLC
PROCESO DE LLENADO
DNP3

MODBUS

RESERVORIO FUENTE
RTU
SCADA
SELECTOR GENERAL

SELECTOR POR CARGA


SET POINT
PITD
MODBUS / TCP
SNMP
13.3

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DESCRIPCIN
Controlador lgico programable (Programable LogicController).
Conjunto de procedimientos para llenado de una estacin de
bombeo.
Protocolo de comunicaciones abierto y no propietario, permite
solicitudes y respuesta con mltiples tipos de datos en un solo
mensaje.
Protocolo de comunicaciones estndar de facto en la industria
de mayor disponibilidad para la conexin de dispositivos
electrnicos. Es abierto y no propietario, de implementacin
simple y sencilla y maneja bloques de datos sin suponer
restricciones.
Es el reservorio que forma parte del proceso de llenado
reservorio fuente reservorio destino, que se abastece de una
proveniente del reservorio fuente.
Unidad de terminacin remota (Remote Terminal Unit).
Supervisin, control y adquisicin de datos (Supervisory Control
And Data Acquisition).
Conmutador de tres posiciones ubicado en el frontis del tablero
de fuerza, a travs del cual se podr escoger los modos de
operacin. Local/Remoto
Conmutador de tres posiciones ubicado en el frontis del tablero
de fuerza, a travs del cual se podr escoger los modos de
operacin: Auto/Manual / off. Este selector ser considerado
como selector de submodo solo si se elige el modo de
operacin Local en el Selector General.
Punto analgico que asigna un valor a la seal correspondiente.
Plataforma integral de trasmisin digital.
Es una variable o extensin del rotocolomodbus que permite
utilizarlo sobre la capa de trasporte TCP / IP.
Simple Network Management Protocol (Protocolo Simple de
Administracin de Red).

NORMAS Y ESTNDARES APLICABLES


Debern observarse las normas de las siguientes organizaciones:
NORMA
INTITEC
ISO
EIA / TIA
IEEE / ANSI
IEC

Especificaciones Tcnicas

DESCRIPCIN
Instituto de Investigacin Tecnolgica, Industrial y de Normas
Tcnicas. (En la actualidad bajo el INDECOPI).
International OrganizationforStandardization (Organizacin
Internacional para la Normalizacin).
Estndar que especifica los requisitos mnimos para el cableado
de telecomunicaciones dentro de edificios comerciales.
Institute of Electrical and ElectronicsEngineers (Instituto de
Ingenieros Elctricos y Electrnicos) / American
nationalStandardsInstitute (Instituto Americano de Normas
Nacionales).
International ElectrotechnicalCommission (Comisin
Electrotcnica Internacional).
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NORMA
OSI
NEMA
IEC 61131-3
IEEE 802.11

13.4

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DESCRIPCIN
Open SystemInterconnection (Interconexin de Sistemas
Abiertos).
NationalElectricalmanufacturersAssociation.
Estndar para el lenguaje de programcin de los PLCs.
Estndar de protocolo de comunicaciones de la IEEE (Ethernet
inalmbrico).

NIVELES DE AUTOMATIZACIN
El sistema a implementar debe ser concebido para una estructura jerarquizada de tres
(03) niveles y se presentan a continuacin:

13.4.1 NIVEL TRES: CENTRO PRINCIPAL DE CONTROL


Est conformado por el Sistema SCADA del centro de control, el cual permite efectuar lo
siguiente:
Controlar la operacin de los equipos en forma remota.
Enviar setpoints (consignas) de operacin de los equipos en forma remota.
Monitorear los parmetros hidrulicos y elctricos de las ER (tele estados, tele alarmas
tele medidas).
Acceder en forma remota a los PLCs y/o sensores de las ER.
El protocolo de comunicaciones local, en el centro de control principal ser MODBUS TCP
o superior.
13.4.2 NIVEL DOS: PLCS
En este nivel se tiene a los PLCs de las de las estaciones hidrulicas EB-01, EB-02,RPO1 los cuales intercambian informacin para la realizacin del control automtico y
secuencial de manera autnoma supervisando y controlando sobre los datos preparados
de los niveles 1 y 0.
Cada uno de los PLCs deber ser del tipo modular con lenguaje de programacin que
cumpla el estndar IEC 61131-3.y el hardware IEC 61131-2, IEC61131-1
13.4.3 NIVEL UNO: INSTRUMENTACIN DE CAMPO
Est constituido por los instrumentos que recogen informacin de las variables fsicas,
para su procesamiento. La adquisicin de datos ser a travs de buses de campo
estndar con protocolos tales con PROFIBUS DP, con herramientas bsicas de
diagnstico y configuracin, la instrumentacin tpica en las estaciones son: medidores de
caudal, transmisores de nivel, transmisores de presin, panel grfica de operador,
actuadores elctricos, analizadores de red, arrancadores de estado slido, variadores de
velocidad, etc.

Especificaciones Tcnicas

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Toda la instrumentacin tendr gestin de activos.


Cada uno de los diferentes equipos de instrumentacin deber estar conectado a los
sistemas de puesta a tierra con valor menor de 5.00 Ohmios.
Los cables de los diferentes buses de campo deben ir conectados al sistema de puesta a
tierra que no deben tener una medida mayor de 5.00 Ohmios.
13.4.4 NIVEL CERO: EQUIPOS DE CAMPO
Est constituido por las vlvulas, motores, etc.
13.5

SISTEMAS DE COMUNICACIONES

A.

INTERFAZ DE COMUNICACIN
El sistema de comunicaciones, desde el centro de control a cada rebombeo EB-01 y
EB-02 y RP-01 estar basado en comunicacin por fibra ptica monomodo que ser
instalado a una profundidad de 1.5 mtr. mnimo con tubera pvc alta densidad y buzones
de pase de concreto cada 500 metros mnimo totalmente hermetizados y para
mantenimiento, asimismo esta lnea de fibra ptica de 24 hilos estar instalado paralelo
a las tuberas de agua que sern instalados desde cada estacin hidrulica, una a
continuacin de la otra, se estima tramos de 7 y 2.5 kilmetros asimismo se har el
estudio de campo de una red de telemetra segn el plano que se adjunta de forma que
si la red de fibra conectada a los tacs de cada estacin tengan problemas o caigan la
conmutacin inmediatamente y de forma automtica entrara con la red de radios
industriales en hot-stand by , las dos repetidoras y la estacin RP-01 tendrn un sistema
de carga de bateras por sistema solar, esta incluir los equipos de carga ,bateras,
estabilizacin, paneles seguimiento por servo del sol ,su autonoma ser de 24horas y
con no menos de 6 bateras libre de mantenimiento de 100 AH. en cada estacin,
Independiente del tablero Tr. en el reservorio, su carga debe estar diseada para
proveer energa segn la carga de los TACs

JJ.

PROTOCOLOS DE COMUNICACIN
El protocolo a nivel de enlace de datos ser MODBUS TCP o superior
El protocolo a nivel de la aplicacin ser el SNMP (Protocolo simple de administracin de
red) que nos permitir el intercambio de informacin de administracin remota entre los
diferentes dispositivos de la red (PLC, sensores y otros).
La comunicacin entre PLC - PLC ser Modbus/TCP. , Ethernet/IP, o superior
El protocolo del PLC a utilizar deber ser nativo, directo desde el puerto de
comunicaciones o mediante una tarjeta adicional propia del PLC, no se aceptar
protocolos emulados ni adaptados.
El sistema de comunicacin inalmbrica ser wireless basado en las especificaciones
tcnicas del estndar IEEE 802.11b y IEEE 802.11n, cumpliendo con la reglamentacin
vigente dada por el Ministerio de Transportes y Comunicaciones,en la banda libre de 5.8
GHz.

Especificaciones Tcnicas

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KK.

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EQUIPOS DE COMUNICACIN PRINCIPALES A CONSIDERAR


02 Switch Ethernet Industrial administrables de 24 puertos, con puertos libres para
equipos a futuro.
01 Equipo radio modem Industrial con interfaz Ethernet.
01 router de comunicaciones
Sistema de Administracin Remoto para los equipos de comunicacin involucrados en el
transporte de informacin a travs del protocolo SNMP(Protocolo simple de
administracin de red), que permita un adecuado control de los mismos, que garantice la
operatividad y continuidad de la red ante posibles problemas.

LL.

EL TABLERO DE DISTRIBUCIN
Este tablero controla o regula los circuitos elctricos en 220 voltios que se derivan para
alimentar a los Servicios Internos de Estructura Hidrulica, al Tablero de Control y
Telemetra del Sistema SCADA y a otras cargas que puedan existir. Est alimentado
directamente desde el Tablero General en 220 voltios, y de ser el caso, desde el
transformador 3, 5 KVA, 440/220 V, para cuando el suministro al Tablero General sea
en 440 V. Sus caractersticas son:
-

MM.

Del tipo adosado y del tipo de empotrar para el caso de las estructuras
proyectadas. Estarn constituidos por paneles completamente blindados para
accionamiento por la parte frontal y tendrn las dimensiones adecuadas para la
instalacin de los interruptores mostrados en los planos. Tendrn puerta frontal
con chapa y llave.
Sern construidos con estructura angular a base de perfiles preformados de fierro
de 40mm x 40mm x 3mm y planchas de fierro de 2mm de espesor.
Su acabado ser sometido a tratamiento anticorrosivo de fosfatizado por
inmersin o zincado, completndolo con pintura en polvo polister y epxico
gris claro, aplicada electrostticamente.
Las celdas estarn equipadas con interruptores automticos termomagnticos
del tipo NOFUSE de las capacidades de corriente indicadas en los planos
para 220 voltios de tensin nominal y 10 KA de capacidad de ruptura, adems
del equipamiento indicado en planos.
EL TABLERO DEL SISTEMA DE CONTROL AUTOMATIZADO

Este tablero contiene todos los instrumentos y dispositivos electrnicos del Sistema
de Control Automtico de los PLC y del SCADA y administra los circuitos
electrnicos que se derivan a cada uno de los componentes mecnico- hidrulico que se
va a controlar.

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En el captulo correspondiente al Sistema de Control Automatizado y del SCADA se


detalla los componentes de este tablero. Sus caractersticas constructivas referenciales
son del tipo para adosar en gabinete no metlico con puerta y cerradura frontal, mandil
para proteger la partes sometidas a tensin, bornera de lnea de tierra, chapa y llave de
seguridad.
NN. EL TABLERO TR (RECTIFICADOR)
Rectificador y cargador de batera AC/DC
Las bateras operarn en carga flotante conjuntamente con su Cargador Rectificador y
estarn equipados con todos los aditamentos necesarios de instalacin, instrumentos de
prueba y medicin. En el diseo se debe considerar los regmenes de descarga,
corrientes permisibles, eficiencia de amperios-hora y watts-hora y otras caractersticas
operativas.
El cargador-rectificador ser usado para la carga flotante y carga de igualacin del banco
de bateras; estar provisto de un sistema de regulacin automtica de tensin igual o
menor al 1% y contar equipos necesarios de control y Supervisin.
Todo el equipo cargador-rectificador y accesorios de control, supervisin y proteccin
(interruptores termomagnticos o diferenciales de ser necesario) debern estar instalados
en un tablero idntico a la descripcin del TAC. Las seales de operacin y falla de los
rectificadores sern integradas al sistema de CA.
El rango de tensin de entrada a considerar ser de 190 a 260VAC y la tensin nominal
de salida a 24VDC, con rango de ajuste desde los 23 a 25VDC. La carga a conectar no
debe ser mayor al 60% de la capacidad nominal del rectificador/cargador. El tiempo de
autonoma ser como mnimo de 8 horas para las estaciones hidrulicas EB-01 Y EB-02 y
para las repetidoras y la estacin hidrulica EP-01 de 24 horas continuas. Las bateras
sern del tipo secas libres de mantenimiento por 5 aos.

13.5.1 ESTUDIOS DE COMUNICACIONES


Para los sistemas de comunicacin principal y local se deber elaborar un estudio de
ingeniera de radiocomunicacin que permita demostrar y garantizar el adecuado
funcionamiento de los enlaces, debiendo contener como mnimo:
Diagnstico del rea o reas a interconectar. Evaluacin de cotas y ubicacin geogrfica.
Elaboracin de los perfiles geogrficos de los enlaces a implementar.
Clculos de radioenlace, en enlaces con lnea de vista, clculos de difraccin y frentes de
fresnel en zonas con obstculos o uso de repetidoras.
Evaluacin de los equipos de comunicaciones y accesorios que se ajustan al diseo.
Pruebas de campo, mediante el uso de instrumental electrnico de radiofrecuencia para
evaluar el grado de cumplimiento y operatividad de los equipos recomendados.
Evaluacin de agentes externos aledaos a la zona de influencia, que puedan generar
ruidos, interferencias (subestaciones, lneas de alta tensin y ruido industrial) y
atenuacin de la seal de radiofrecuencia.
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Se presentara el estudio de ingeniera indicado, con las pruebas y detalle de los equipos
de campo utilizados, para su evaluacin y aprobacin previo a la compra del
equipamiento de comunicaciones.
13.6

PROCESOS DE FUNCIONAMIENTO
Se describe los Procesos de Funcionamiento aplicables a los distintos esquemas
hidrulicos que deber ser considerada como base principal para la programacin de los
PLCs que controlarn las estaciones remotas del Proyecto y su integracin al sistema
SCADA del Centro de Control Principal. Los procesos finales de funcionamiento
(automatizacin) debern ser coordinados y aprobados por las reas usuarias
responsable de la operacin de las estaciones de EMAPA PASCO, asimismo adecuados
a las caractersticas de los diferentes equipos o tipos de vlvula.

13.7

REQUERIMIENTO DE SOFTWARE
a)

Se implementara una nueva plataforma SCADA en EMAPA PASCO que


debe cumplir con lo solicitado con lo solicitado, siendo de tipo industrial y
deber tener aplicativos en sistemas de tratamiento de agua, tanto en
plantas como en distribucin.

b)

Los sistemas SCADA a implementarse debern cumplir con los siguientes


requerimientos mnimos:

La conexin entre las estaciones remotas y el sistema SCADA deber


realizarse con los drivers nativos de la herramienta sin instalar algn
software adicional.
El software de la solucin deber implementarse como una plataforma
integral la cual se podr adicionar nuevos mdulos funcionales
El software deber permitir realizar las actualizaciones de versiones de
una forma que no represente mayor esfuerzo y no interrumpa la
operatividad del sistema, pudiendo realizar el upgrade del software
SCADA sin afectar la disponibilidad de los usuarios finales y dicho
upgrade de versin no deber demorar ms de 5 horas como mximo
por cada servidor SCADA, durante estas 5 horas los clientes debern
poder continuar operando con el servidor redundante del SCADA.
El software SCADA deber tener la funcionalidad, que si el servidor de
base de datos histrica este fuera de servicio debido a algn incidente,
la informacin del SCADA se deber almacenar en el disco duro del
servidor SCADA durante el periodo que dure la recuperacin del
servidor histrico, el limite estara dado por la capacidad de
almacenamiento del servidor SCADA.
El software SCADA deber soportar como mnimo los protocolos de
comunicacin Modbus/TCP, Modbus, DNP3 y el servidor de datos OPC,
pudiendo operar con los 3 protocolos de comunicacin mencionados en
paralelo y el servidor de datos OPC simultneamente.

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La plataforma en la que se implementara el sistema SCADA ser


Windows como mnimo la versin 2003 Server Enterprise Edition con el
ltimo service pack disponible.
El software SCADA debe tener e implementar la funcionalidad de
mantener una rplica actualizada de la base de datos de tiempo real y
la conmutacin ante una prdida de la base de datos en HOTSTANDBY primaria hacia la secundaria debe ser automtica, sin
intervencin manual y realizada por la misma herramienta SCADA, el
software SCADA deber soportar y tener licenciado como mnimo la
replicacin hacia 3 servidores SCADA.
El software SCADA deber soportar un nmero indefinido de TAGs
El software SCADA deber tener licenciado como mnimo 6000 TAGs
que permitir integrar la PTAP PASCO y estaciones hidrulicas
adicionales.
El software SCADA deber tener e implementar la funcionalidad de
integracin con sistemas GIS mediante una herramienta propia del
software SCADA.
El software SCADA deber tener una base de datos de Tiempo real a la
cual se pueda utilizar sentencias SQL del tipo DML (entindase select,
insert, update y delete).
El software debe permitir cudruple redundancia real, y las licencias
estarn a nombre de la contratante
El software SCADA deber contar en forma nativa herramientas que
permitan la visualizacin de las variables del SCADA sin tener un lmite
de nmeros de variables que se vean en forma simultnea ni del
periodo a visualizar (el periodo estar dado por la informacin existente
en la base de datos), permitir diferentes tipos de extrapolacin,
promedios, mximos, mnimos y opcin de exportar esta informacin
desde el mismo grafico de curva de tendencias.
La plataforma de repositorio histrica de informacin del sistema
SCADA deber utilizar como motor de base de datos el software
ORACLE Database Enterprise versin 11g. El repositorio histrico
deber contemplar mantener disponible en lnea datos de una
antigedad mnima de 5 aos. La contratista deber considerar ensus
costos que las licencias estarn en funcin del nmero de core delos
procesadores y no del nmero de servidores los cuales sern dos
El diseo de la base de datos deber ser relacional
Implementar, va aplicativo o software, la emisin de reportes con la
opcin de exportacin de los datos hacia archivos del tipo xls, html, csv
y txt como mnimo, el modelo de los reportes deber ser aprobado por
personal del rea usuaria del sistema y del equipo de Informtica.
El diseo de las pantallas deber ser ergonmico y deber ser
aprobadas por personal del rea usuaria del sistema, supervisin
externa tendr mnimo 6 pantallas por cada estacin hidrulica, ms
dos adicionales en formato tridimensional.
El software debe tenerla capacidad de procesar videos.

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Previo a la puesta en produccin del sistema SCADA, se deber haber


cumplido con un periodo de prueba con un funcionamiento sin
ininterrumpir el sistema (24 horas del da, los 7 das de la semana) el
cual no deber ser menor a 30 das calendarios, el inicio de esta prueba
se coordinara con el personal respectivo.
El sistema SCADA deber implementar el acceso en forma remota a los
PLC's y/o sensores de las estaciones remotas para su mantenimiento
y/o reprogramacin, adicional al software de control deber
suministrarse un software de gestin de activos fdt, dtm.
Deber implementar la opcin de realizar consultas va interfase WEB a
las estaciones SCADA.
Se deber implementar un sistema de seguridad, mediante la
implementacin de un firewall SCADA, este deber ser un firewall por
hardware y no deber instalarse algn software del tipo firewall en
ninguno de los servidores del SCADA.
Se realizaran pruebas del nivel de replicacin y contingencia de las
bases de datos de tiempo real, la base de datos Histrica y de las
interfaces de comunicacin del sistema debiendo el sistema ante una
falla seguir operando en el equipo de contingencia siendo esta
conmutacin de forma automtica y sin intervencin manualLa
documentacin mnima entregable del sistema SCADA deber
contemplar la entrega de la documentacin impresa y en formato
electrnico:

Procedimiento para Instalar el Servidor Alterno del SCADA y del

servidor de base de datos histrico.


Procedimiento de apagado y encendido del sistema.
Procedimiento de conmutacin de servidores.
Procedimiento de Backup de BD SCADA y BD Histrica.
Procedimiento de Conmutacin de Servidores.
Procedimiento Instalacin del software SCADA.
Documento de la gestin de usuarios.
Documento de definicin de registros y procesos del sistema SCADA.
Documento de la arquitectura del sistema.
Documento detallado de la arquitectura de las comunicaciones.
Documento de los reportes analgicos y digitales.
Documentacin Diseo Base Datos SCADA y base de datos histrica.
Diccionario de la base de Datos SCADA y base de datos histrica.
Procedimiento Creacin de Estaciones en la B.D SCADA y B.D Histrica
Manual de usuario del Aplicativo de Reportes.
Manual de Operacin del Sistema SCADA
Manual de Configuracin del Sistema
Manual del curso de Operacin del Sistema
Manual del curso de Administracin del Sistema
Manual de los Software a instalar
Manuales de los equipos instalados en el presente servicio.

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FAT SCADA
Antes del inicio de las pruebas en fbrica (FAT Factory Acceptance Test), el
proveedor deber confirmar que se disponible de todo el hardware y software
perteneciente al proyecto, todos los cambios de ingeniera aprobados han sido
incorporados al sistema SCADA y se cuenta con toda la documentacin.
En las FAT no se podrn utilizar equipos o cables de reemplazo. El xito de las pruebas
en fbrica no implica la aceptacin parcial o total del sistema SCADA.
El sistema SCADA estar listo para su traslado e instalacin en campo si los
resultados de las pruebas en fbrica han resultado satisfactorios, para lo cual el
proveedor deber presentar Al contratante los certificados de las pruebas realizados.
Los resultados de estas pruebas sern contrastadas con las pruebas en campo.
En las pruebas FAT se efectuar todas las pruebas definidas durante la estipulacin
de trabajos, el cual estar basado en el listado del postor, que demuestren que el
sistema operativo, los equipos principales y cada mdulo de hardware y software
se encuentran completamente operativos de manera individual y conjunta.
Prueba utilizacin del sistema
Se efectuar pruebas de Utilizacin del Sistema en condiciones de operacin
normal y emergencia, utilizando programas de diagnstico apropiados y certificados,
los cuales no deben exceder los porcentajes establecidos dentro de un perodo de 30
minutos.
Utilizacin del Sistema
Utilizacin
Descripcin del Entorno
Utilizacin de la CPU de cualquier servidor

Normal

Emergencia

30%

45%

Utilizacin de la CPU de cualquier estacin de trabajo

30%

45%

Utilizacin de la memoria masiva

30%

45%

Utilizacin del enlace LAN

30%

45%

Prueba de desempeo del Sistema SCADA


Mediante estas pruebas se verificar los tiempos de respuesta del sistema SCADA,
utilizando los equipos y programas del Centro de Control y mediante simulaciones en
laboratorio de los sistemas de comunicacin, estaciones remotas y puntos de estado
y analgicos. El postor describir en su oferta el escenario que utilizar para estas
pruebas.
Los tiempos de barrido para los diversos tipos de puntos, sern configurables por el
operador y los cambios de estado considerados graves, sern tratados por
excepcin y presentadas al operador en menos de 2 segundos.
Tiempos de Respuesta del Sistema
Tiempos Mximos

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Normal

Emergencia

1.0 s

1.5 s

3s

3.5 s

Barrido general puntos de estado

10.0 s

20 s

Barrido general puntos anlogos

10.0 s

20 s

Respuesta a telemando desde la consola del operador

2.0 s

2.50 s

Respuesta de subsistema de reportes

1.5 s

2.00 s

Panning suave en 1/8 de la pantalla

0.5 s

0.50 s

Paso en el zoom

0.5 s

0.50 s

Actualizacin en el drag and drop

0.5 s

0.50 s

Firma en consola por usuario

5.0 s

5.00 s

Despliegues de resumen de alarmas y eventos

2.0 s

3.00 s

Respuesta al llamado de despliegues


Respuesta a cambios de estado

Presentacin de las curvas de tendencia

3.0 s

5.00 s

Tiempos de recuperacin (Failover) del sistema SCADA


La Prueba Tiempos de Recuperacin del Sistema considera eventos razonables
que se presentan en la operacin del sistema SCADA y verificar los tiempos de
recuperacin requeridos.

Tiempos de Recuperacin
Descripcin del Evento

Tiempo

Arranque total en fro

300 s

Rearranque en caliente

240 s

Reingreso de un servidor (no incluye perodo de mantenimiento)

300 s

Reingreso de una estacin de trabajo (no incluye perodo de mantenimiento)

120 s

Conmutacin servidor principal a respaldo y viceversa (sin prdida de datos)

60 s

Tiempos de carga y mantenimiento de software del sistema SCADA


Los tiempos mximos de carga, actualizacin y mantenimiento que se requieren para
tener completamente operativos los servidores del sistema SCADA, las estaciones de
trabajo y actualizacin de la base de datos del sistema se muestran:
Tiempos de Carga y Mantenimiento
Descripcin de la Accin

Tiempo

Regeneracin completa de la base de datos (50,000 puntos)

0.50 h

Carga completa del servidor

2.00 h

Carga completa de la estacin de trabajo

1.50 h

Reconstruccin parcial del servidor

0.75 h

Reconstruccin parcial de la estacin de grfica

0.75 h

Integracin de despliegues (500 despliegues)

0 25 h

SAT
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Culminada la instalacin de todo el equipamiento en campo se iniciar las pruebas


SAT, que se cumplirn en cuatro etapas: pruebas de instalacin, integracin,
desempeo en el campo y todas las horas estipuladas anteriormente de operacin.
Antes de empezar estas pruebas el proveedor deber asegurarse que se han
efectuado los cambios finales de ingeniera pendientes y se han ejecutado los
trabajos a ser culminados para la etapa de prueba en el campo.
Prueba de instalacin en campo
Durante esta etapa se efectuar las siguientes pruebas:

En el Centro de Control en la PTAP PASCO se efectuar la carga completa de


un servidor del sistema SCADA con la finalidad de comprobar la exigencia de
tiempos indicada.

En cada uno de las ER se efectuar pruebas funcionales de cada equipo


individual y su funcionamiento colectivo.

Deber demostrarse que todo el equipamiento est operativo mediante la


ejecucin de diagnsticos en y fuera de lnea.

Se efectuar las pruebas de punto a punto con la finalidad de ajustar las


variables fsicas medidas en campo, medidas con un instrumento patrn, con lo
presentado al operador en el CC. El Contratista deber presentar una
metodologa de contraste debidamente sustentada para la realizacin de estas
pruebas.

Se realizar los ajustes de los parmetros.

13.8

REQUERIMIENTO DE HARDWARE

13.9

REQUERIMIENTO DE SERVICIOS DE SOPORTE

13.9.1

SERVICIOS DE SOPORTE
El Gobierno Regional de Pasco requiere asegurar su inversin, motivo por el cual, el
proveedor deber garantizar que los servicios de soporte del equipamiento
hardware/software a incorporar, sean ejecutados con las siguientes consideraciones:
La solucin ofertada deber incluir las licencias necesarias, incluido el servicio de
mantenimiento y soporte tcnico por un periodo mnimo de 36 meses. El
mantenimiento y soporte de software debe incluir la provisin de la actualizacin de
licencias durante toda la duracin del contrato, se aclara que el trmino
actualizacin de licencias incluye el servicio de instalacin, configuracin y puesta
en productivo de las nuevas versiones. El servicio de mantenimiento de hardware y
software, deber ser sin lmite de repuestos, ni del tiempo de intervencin y del
nmero de intervenciones. El servicio de mantenimiento de hardware y software
deber estar disponible las 24 horas del da y los 365 das del ao, con un tiempo de
respuesta de 4 horas ante incidentes. Proporcionar acceso va Internet directamente
a los fabricantes de los productos integrantes de los productos/equipos
implementados, con capacidad de resolver consultas, disponibilidad de drivers y

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actualizacin del producto, etc. Asesora tcnica en la administracin y


funcionamiento del equipamiento, incluyendo todos sus componentes (hardware y
software). Asesora tcnica en temas de seguridad, alta disponibilidad y contingencia
del sistema operativo. La cantidad de horas a considerar en asesoras no deber ser
menor a 60 horas.
Los contratos que involucren la administracin del equipamiento por parte del
contratista, debern contar con el servicio de soporte durante la duracin del
contrato. En caso de entrega se debern considerar una duracin adicional de 24
meses, posteriores a la fecha de entrega.

DEL
SISTEMA
DE
INSTRUMENTACION, CONTROL Y SUPERVISION.

13.10 REQUERIMIENTOS

INTEGRACION,

Estaciones de rebombeos EB-01 Y EB02

Medicin e indicacin del nivel del agua por sensores de presin instalados en la
tubera de purga o limpia del reservorio.
Medicin e indicacin del nivel del agua en la ER de descarga.
Medicin e indicacin del nivel de agua en la ER fuente.
Verificacin de disponibilidad de las electrobombas principales.(03)
Arranque/parada de las electrobombas principales de acuerdo a programa de
suministro de agua desde la PTAP PASCO
Arranque/parada de las electrobombas principales de acuerdo a programa horario
o directo desde la PTAP o segn tiempo de funcionamiento, o manual desde la
estacin misma.
Parada de las electrobombas principales por nivel mnimo de agua en el
reservorio por indicacin digital de los electrodos en logia con el sensor de nivel
por ultrasonido
Apertura automtica de la vlvula de control de la lnea de impulsin al arranque
de la electrobomba y cierre con comando elctrico a la orden de parada de la
electrobomba.
Indicacin de abierto/cerrado completamente vlvula de control.
Indicacin de rebose.
Indicacin de inundacin.
Efectuar los cambios de los parmetros de control y ajuste de los PLC y equipos
de campo en forma remota.
Rotacin automtica en la operacin de las electrobombas en los reservorios o
estaciones de bombeo de acuerdo a las horas de servicio.
Capacidad de cambiar los ciclos de barrido de datos de estado y anlogos.
Enclavamiento elctrico que permita la operacin del total de electrobombas por
lnea de impulsin menos uno.
Efectuar el diagnstico remoto desde la PTAP PASCO al PLC y equipos de
campo.

Reservorio EP-01
Indicacin de rebose.
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Indicacin de intrusismo
Indicacin de apertura de puertas de tablero.
Indicacin de nivel contino del reservorio.
Otros requerimientos operativos que se presenten en obra.

EQUIPAMIENTO E INSTRUMENTACIN DEL RESERVORIO EP-01


Un PLC con mdulos de comunicacin a Profibus DP, discretas, soporte
modbus TCP, Ethernet IP, Ethernet industrial abierto TCP/IP con sus puertos
correspondientes.
Un rectificador/cargador AC/DC.
Un Sensor de presin para medicin del nivel con protocolo Profibus DP.
Un Sensor de presin aguas arriba de cada vlvula de control de ingreso con
Protocolo Profibus DP.
Un Sensor de presin aguas abajo de cada vlvula de control de salida con
Protocolo Profibus DP.
Un detector de rebose de reservorio.
Vlvulas de control regulables segn tabla de seales e hidrulicas con
actuador inteligente y protocolo de comunicacin Profibus DP.
Un detector de apertura/cierre de las puertas de cada uno de los tableros de
CA.
Una cmara de video Ethernet para televigilancia, SXGA a 8 FPS, visin
nocturna, soportar IEE 802.3AF min, 1 Mega pxel o superior, zoom, da,
IP66, programable a distancia con Protocolo TCP, IP, UDP, HTTP, etc. se
acondicionar un micrfono para comunicacin con el Centro de Control
Principal, para comunicacin del operador de mantenimiento y capacidad de
telecomando con infrarrojo de reconocimiento para habilitacin de encendido,
adems contara con servomotor de rotacin.
Un Caudalmetro con protocolo Profibus DP en la tubera de SALIDA del
reservorio.
Vlvulas de control al ingreso y salida del reservorio, del tipo altitud globo con
indicacin de apertura porcentual e indicacin de abierto/cerrado en sus
lmites, protocolo Profibus DP con electrovlvulas para on off remoto y pilotos
la vlvula de salida tendr actuador elctrico 220vac. Con salida de control
profibus DP adems tendr la capacidad de medir el torque.
Estaciones de bombeo EB-01 y EB-02

Las estaciones de bombeo se equiparn con los siguientes suministros:


Un PLC con mdulos de comunicacin a Profibus DP, discretas, soporte
modbus | TCP, Ethernet IP, Ethernet industrial abierto TCP/IP con sus puertos |
correspondientes.
Un rectificador/cargador AC/DC.
Un Sensor de presin para medicin del nivel y protocolo Profibus DP Un
Sensor de presin a la salida de la tubera de impulsin y protocolo Profibus
DP.
Un detector de inundacin segn se detalle en los planos del proyecto.
Un detector de rebose y sensor de nivel mnimo integrado al circuito de
mando de la bomba.

Especificaciones Tcnicas

Especialidad: Saneamiento

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Una vlvula de control con actuador y Profibus DP para cada bomba.


Un analizador de red multifuncin de energa con opcin de lectura ptica de
parmetros elctricos y calidad de la energa. (medicin general) y protocolo
Profibus DP tablero general
Un analizador de red multifuncin asociado a cada electrobomba para la
Medicin de parmetros elctricos y protocolo Profibus DP.
Un detector de apertura/cierre de las puertas de cada uno de los tableros.
Sensor apertura /cierre de puertas de tableros.
Un Caudalmetro en la lnea de impulsin, con protocolo Profibus DP.
Una vlvula de control con actuador a cada bomba y protocolo Profibus DP
Una cmara de video Ethernet para televigilancia, SXGA a 8 FPS, visin
nocturna, soportar IEE 802.3AF min, 1 Mega pxel o superior, zoom, da,
IP66, programable a distancia con Protocolo TCP, IP, UDP, HTTP, etc. se
acondicionar un micrfono para comunicacin con el Centro de Control
Principal, para comunicacin del operador de mantenimiento y capacidad de
telecomando. Con infrarrojo de reconocimiento para habilitacin de
encendido. y servo rotacin.

Seguridad operativa delas estaciones hidrulicas


La seguridad operativa consiste en garantizar que la operacin de las ERs no ponga en
riesgo a las personas ni a la instalacin. Las ERs involucradas deben de PARAR de
inmediato, ante la presencia de las siguientes condiciones crticas:
Rebose
o PARADA de las electrobombas de la estacin de bombeo fuente.
o CIERRE de la vlvula de control de ingreso a reservorio.
Nivel mnimo de agua en la ER de bombeo
o PARADA de las electrobombas de la ER.
Variacin brusca de presin.
o PARADA de las electrobombas de la ER de bombeo.
Falla del sistema de comunicacin.
A la prdida de comunicacin entre la ER fuente y la ER de descarga, PARADA de la ER
fuente, luego de un determinado tiempo calculado con el ltimo dato de nivel y el caudal
impulsado o determinado tiempo fijo.
Sistema de alimentacin elctrica.
o Paro de la ER por falta de alimentacin de la energa elctrica AC.
o Paro por desviaciones en voltaje extremos y frecuencia en la alimentacin
elctrica AC.
o Paro por falla en el rectificador/cargador AC/DC.
o Paro de la ER ante operacin de los rels de sistemas de proteccin.
Alarmas y eventos
Indicacin de posicin completamente abierta o cerrada de la vlvula de control.
Indicacin de arranque y parada de los equipos principales.
Fallas en los instrumentos de nivel, presin, medicin de caudal y otros.
Indicacin de falta de alimentacin de la energa elctrica AC.
Seales del accionamiento del trmico de las electrobombas.
Alarmas en el rectificador y cargador AC/DC
Especificaciones Tcnicas

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Indicacin de operacin de los sistemas de proteccin contra fallas elctricas.


Accionamiento de alarma sonora para determinadas alarmas y eventos.
A la intermitencia en el fallo de las comunicaciones las plantas de bombeo deben
PARAR e indicar alarma.
Seales de alarmas de falla en los sistemas de comunicacin.
Seales de alarma ante presencia de intrusos.
Seales de indicador de eventos.
Comandos de operacin (arranque/parada) de los equipos principales.

Seguridad de la instalacin
Alarmas por apertura de puertas de ingreso no autorizadas.
Alarmas por deteccin de movimiento de intrusos en el interior de las ER.
Alarmas por apertura no autorizada de Tableros
Accionamiento de alarma sonora y luminosa.
Seales de alarma de las condiciones anormales.
Indicadores de gestin
Volumen y caudal de agua que ingresa al reservorio.
Volumen y caudal promedio de agua que ingresa a cada uno de los sectores.
Totalizacin de horas de operacin de cada bomba.
Tiempo promedio entre arranques de las bombas.
Nmero de arranques por da.
Totalizador de consumo elctrico por ER por tipo de energa.
Monitoreo y estadstica de los sistemas de comunicacin.
Condicin normal operativa
En condiciones normales de operacin, la ER es puesta en servicio en los siguientes
escenarios:
Suministro automtico por nivel de reservorio de agua potable desde la PTAP
PASCO
Suministro automtico por caudal o presin en la ERP-01
Programacin por horas de operacin desde PTAP PASCO
Operacin directa de la ER por el operador del PTAP PASCO o desde la propia
Estacin remota
A requerimiento manual del operador desde el Tablero Elctrico en la ER de
rebombeo.
Por pruebas.
Condicin anormal operativa
Una condicin anormal de operacin de una ER se produce por la ocurrencia de sucesos
que limitan o impidan su funcionamiento normal. El origen puede ser propias de los
equipos, limitaciones en los recursos hdricos o mal servicio elctrico y que estas dan
lugar a escenarios crticos y no crticos de las estaciones remotas EB-01, EB-02.
Condiciones crticas
La Estacin de rebombeo (ER) est en condicin anormal crtica ante la ocurrencia de los
siguientes hechos:
Especificaciones Tcnicas

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Falla y prdida de carga de las bateras, del sistema de alimentacin de corriente


continua.
Operacin del rel de proteccin multifuncin por sobretensin, subtensin o
desbalance de fases.
Fallas en los comando de cierre y apertura de vlvulas de control.
Frecuencia de operacin fuera de los lmites preestablecidos.
Corrientes de operacin de las electrobombas, superior al valor nominal a plena
carga.
Fallas en los sistemas de arranque electrnico.
Nivel mximo o rebose en los reservorios de descarga.
Falla en el sistema de alimentacin de alimentacin del fluido elctrico AC. El PLC
no ordenar el arranque de las bombas en forma automtica, esperar la
confirmacin del operador.

En todas estas condiciones la electrobomba no arrancar o si est en funcionamiento se


activa el comando de PARADA en forma inmediata.
Condiciones no crticas
Se define una condicin no crtica cuando no afecta de inmediato la operacin del
esquema operativo pozo reservorio.
A la prdida de comunicacin entre dos estaciones contiguos EB-01 Y EB-02 o
entre el reservorio RP-01 y el Centro de control en la PTAP, las electrobombas
continuarn operando por un tiempo que ser calculado en base al nivel del
reservorio y el caudal de descarga. Si no se restablece el sistema de
comunicaciones, se ejecuta la orden de PARADA de la electrobomba.
Falla en las mediciones de los sensores de caudal.
Falla en las mediciones de los sensores de presin.
Dimensionamiento de los PLC
Durante el perodo de estipulacin de los trabajos (SOW), se listar todas las seales que
sern colectados por los PLC y las seales de estado y anlogos operativos, de alarmas
crticas y los eventos relevantes a ser enviados al Centro de Control. Considerando que
las comunicaciones con la instrumentacin ser va Profibus DP.
Desarrollo del proyecto
Definido el Contratista (postor que ha obtenido la buena pro del proyecto) y con la finalidad
de alcanzar con xito las metas del proyecto, se realizarn sucesivamente las siguientes
actividades:
Determinacin o estipulacin de los trabajos (SOW).
Desarrollo de la Ingeniera de Bsica.
Desarrollo de la Ingeniera de Detalle.
Pruebas en fbrica (FAT) de Tableros de Control y Automatizacin.
Pruebas FAT de los PLCs.
Pruebas FAT de los equipos y sensores de Control y Automatizacin.
Determinacin de los trabajos (SOW)
Durante la etapa de Determinacin de los Trabajos (SOW-Statement of Work), el
Ingeniero Supervisor en su representacin conjuntamente con el Contratista, definirn los
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trabajos a ejecutar por el Contratista en forma clara y en trminos de fcil entendimiento


por todo el personal administrativo y tcnico adscrito a la obra.
El SOW establecer conceptualmente los criterios de ingeniera de fabricacin, pruebas
en fbrica e instalacin de los tableros de CA, de los equipos y sensores de campo a ser
instalado en cada tipo de ER.
Los criterios a establecer debern cumplir con los estndares establecidos en las
Especificaciones Tcnicas y documentos contractuales. Durante esta etapa se
establecern los procedimientos y el cronograma de las Pruebas de Aceptacin en Fbrica
(FAT) del Sistema de Control y Automatizacin.
Desarrollo de la Ingeniera Bsica
Luego de los acuerdos logrados en el SOW, el Contratista desarrollar la Ingeniera bsica
del proyecto que se fundamentar en las especificaciones tcnicas y otros documentos
contractuales y lo establecido en el SOW.
Con la Ingeniera bsica el Contratista demostrar que el sistema que consta de sensores
con protocolos Profibus DP, controles digitales, medios de comunicacin local, medios de
enlace con el CC y tableros de CA propuestos, cumplen con las metas requeridas. De no
cumplir los requerimientos solicitados, el Contratista se obliga a cambiar los equipos que
no cumplen con los requerimientos establecidos, por otra alternativa viable que puede
incluir hasta un cambio de marca de los equipos. El contratante no reconocer costo
adicional por los cambios que pudieran suceder, ni tampoco el Contratista solicitar
ampliaciones del plazo contractual.
Es condicin ineludible, que para que el Contratista genere la Orden de Compra de los
sensores y equipos del sistema de CA, la aprobacin de la Ingeniera Bsica por la
comisin de evaluacin conformada por Ingenieros de la Supervisin externa de la obra.
Desarrollo de la Ingeniera de Detalle
El Contratista desarrollar la Ingeniera de Detalle de fabricacin de los TACs
considerando el tipo PLC y sus mdulos requeridos, cargador/rectificador AC/DC, tipos,
colores y calibres de los conductores necesarios, numeradores, interruptores
termomagnticos de potencias normalizadas, equipos de climatizacin y todo material y
accesorio complementario. Trabajando a 4400msnm.
El contratista considerando los planos de diseo de los tableros de fuerza, distribucin y
CA y los equipos y sensores desarrollara los planos de cableado donde se listarn los
tipos, calibres y colores de cables.
El Contratista preparar la ingeniera del sistema de comunicacin local segn esquemas
de planos adjuntos, del esquema hidrulico y el medio de comunicacin principal con el
sistema SCADA del Centro de Control.
Se establecer la cantidad exacta de las seales de campo analgicas y digitales a ser
incluidas en el sistema SCADA y se utilizar las nomenclaturas normalizadas.
Fabricacin y FAT de Tableros de Control y Automatizacin
Con la aprobacin de la Ingeniera de Detalle por el Ingeniero, el Contratista iniciar la
fabricacin de los Tableros de CA los que sern sometidos a las Pruebas de Aceptacin en
Fbrica (FAT). Para la ejecucin de la FAT, el Contratista presentar al Ingeniero el
protocolo de pruebas que ser utilizado durante las pruebas.
Se efectuarn ensayos a todos los tableros de control y automatizacin los cuales,
respondern con xito a los siguientes ensayos individuales:
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Calidad de fabricacin
Verificacin del aislamiento
Sistema de proteccin personal y equipamiento
Prueba de funcionamiento
Todas las pruebas sern catalogadas en protocolos aprobados.

Calidad de fabricacin
Destinados a detectar los defectos en los materiales y la fabricacin
Conformidad de fabricacin en relacin a planos, nomenclaturas y esquemas.
o Nmero, naturaleza y calibre de los conductores.
o Conformidad del cableado.
o Calidad del cableado.
o Sealizacin y etiquetado de los conductores y equipamiento.
Inspeccin visual y mediciones.
o Verificacin de las distancias de aislamiento y de las lneas de fuga.
o Verificacin del grado de proteccin.
o Verificacin de la placa caracterstica y documentacin tcnica.
Verificacin de aislamiento
Tiene como objetivo comprobar los niveles de aislamiento de todos los equipos que van a
estar sometidos a tensin constante. La tensin de ensayo ser de 1000 voltios AC si la
tensin del circuito es menor a 60 voltios y de 2000 voltios AC si la tensin nominal del
circuito es mayor a 60 y menor a 300 voltios AC.
El ensayo es exitoso si no se produce perforacin entre las partes comprobadas.
Sistema de proteccin personal y equipamiento
Verificacin y ensayos de los medios de proteccin y de la continuidad elctrica de los
circuitos de proteccin personal y de los equipos.
Prueba de funcionamiento
Funcionamiento elctrico: Inspeccin del cableado y verificar el buen
funcionamiento del tablero sobre los mando, medida y control, enclavamientos
mecnicos y elctricos.
Lmites de calentamiento: Se comprobar que el calentamiento esta dentro de los
lmites permisibles por norma y de acuerdo a los clculos de ingeniera.
FAT de PLCs
Las FAT que se ejecutarn a los PLCs sern:
Conformidad.
Pruebas internas.
Pruebas operativas.
Conformidad
Inspeccin detallada de los mdulos, componentes, bus de alimentacin y puertos que
constituyen los diversos tipos de PLCs, los cuales deben cumplir con los requerimientos
de las especificaciones tcnicas e ingeniera de detalle previamente aprobada por la
supervisin externa.
Especificaciones Tcnicas

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Pruebas internas
En las pruebas internas se determinar la capacidad operativa de los PLCs., como son:
Tipos de memoria instalada y posibilidades de expansin.
Tipos de temporizaciones y contadores.
Verificacin de los tiempos de procesamiento.
Demostracin de posibilidades de programacin.
Capacidad de direccionamiento.
Capacidad de comunicacin por Profibus y Modbus TCP.
Pruebas operativas
Comunicacin por diferentes puertos.
Comunicacin con diferentes protocolos.
Sincronizacin de tiempo bidireccional.
Procesamiento de entradas y salidas digitales/analgicas.
Capacidad de procesamiento de estradas de contadores digitales y continuos.
Pruebas de tiempos de respuesta en condiciones normales y de emergencia de
operacin menor a 1s.
FAT del equipamiento de Sistema de Control y Automatizacin
Las FAT se ejecutarn a los siguientes equipos principales
Sensores de presin.
Sensores de ultrasonido.
Caudalmetro.
Vlvulas de Control.
Para cada tipo de sensor y las vlvulas, el Contratista preparar los protocolos de FAT.
EQUIPAMIENTO PARA SUPERVISION DE LA EB-01 Y EB-02
SCADA
HARDWARE
Servidores Scada e Histricos completos
Servidor Web
Consolas de Operacin / Estaciones de trabajo
Interfaces varias
Impresora Color
laptop porttiles
Impresoras lser Blanco y Negro
Sistema de Red Redundante fibra optica (Switch, Router, Panel, Converteretc)
GPS
Routers industriales
Pantalla 22 pulgadas
UPS 10 kva a 4500msnm Autonoma 2 horas
Teclado abatible
Especificaciones Tcnicas

Cantidad
a
4
1
2
2
1
1
2
2
1
2
2
2
2

Especialidad: Saneamiento

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Switches industriales min


Switch Telefnico
Sistema Completo Video Wall tecnologa LED 2X3 46 Pulgadas INCLUIDO
SERVIDOR
Mueblera Ergonmica completa del centro de control (ver Planos)
Sistema de Fibra ptica de tableros internos a centro de control
Sistema de Fibra ptica de la Red Interna de centros de control
Rack de Servidores, Scada, Histricos,
Tablero de Adquisicin de datos.
SOFTWARE
Licencia software SCADA
Licencia sistema operativo servidores
Licencia sistema operativo estaciones de trabajo
Licencia software aplicativo
Software de diagnstico fuera de lnea de dispositivos
Software de monitoreo de Instrumentos de campo gestin de activos
Software de Ofimtica
Software de Diagnostico del Sistema SCADA on Line
Licencia Oracle para Servidor WEB
Licencia Oracle para Servidores histricos
SERVICIOS
Gestin del proyecto
Implementacin en fabrica (Configuracin, desarrollos e integracin en
fbrica)
Capacitacin
Documentacin
Pruebas FAT
Transporte de los equipos
Instalacin del Sistema completo
Puesta en servicio del sistema completo
Conexin al sistema de comunicaciones
Pruebas punto a punto
Puesta en servicio
Pruebas SAT
Prueba de disponibilidad

2
1
1
2
2
2
4
1
2
4
2
4
2
1
4
2
1
2
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1

EQUIPAMIENTO PRINCIPAL SCADA


a) Suministrar e implementar cuatro (04) servidores para el Sistema en general
deber quedar configurada de la siguiente manera dos (02) servidores para el
Software SCADA con redundancia hot stand by y dos (02) servidores como base
de datos Histrica Oracle. Las caractersticas mnimas de estos servidores
debern ser:
Servidores tipo RACK.
Procesador: 4 procesadores Six Core Intel
Velocidad mnima de procesador: 2.67 GHz
Memoria cache L3: 12 MB.
Especificaciones Tcnicas

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Front Side Bus: 1066 MHz. minimo


Procesador basado en tecnologa de 64 bits.
Memria RAM: 16 GB expandible a 256 GB.
Puertos Ethernet: 2 Puertos Gigabit Ethernet RJ45.
Nmero mnimo de slots: 6.
Puerto de administracin y soporte remoto va IPMI, HTTPS y SNMP.
DVD+RW, Teclado en espaol, mouse, puertos USB.
Fuentes de poder y ventiladores redundantes reales.
Nmero mnimo de discos internos: 4
Tecnologa de discos internos: discos SAS o SATA o SCSI de 15000 rpm,
capacidad mnima del disco 1 Terabyte. Deber quedar 2 Terabyte de
capacidad disponible luego de haberse configurado los discos internos en
RAID 1.
Sistemas operativos soportados: Microsoft Windows 2008
Debe tener todo componente adicional para conectarse a la red de
telecomunicaciones a implementar incluido los puertos de fibra ptica .
Debe tener implementada la funcionalidad de administracin remota va web.
Se debe incluir un Tape drive externo LTO4 uno por cada servidor
Cada servidor deber tener acceso a un storage de almacenamiento del
SCADA mediante dos conexiones de fibra ptica.
Los dos servidores tipo RACK debern ser del mismo modelo y fabricante,
tener tres (03) aos de garanta.
Cada servidor deber ser del mismo fabricante y deber tener tres (03) aos
de garanta.
Suministrar 02 (tres) terminales de trabajo de la misma marca y modelo con las
siguientes especificaciones tcnicas mnimas:
Pantalla LCD 22 pulgadas, 02 discos de 1 Terabyte. SAS o SATA de 15000
rpm. Configurados en RAID1, procesador Intel Xenon Duad core de 3.2 GHz.
16MB de cache y 16 GB de memoria RAM DDR3 de 1333 Mhz. Chipset Intelr
X58 Express, tarjeta grfica 3D de gama alta con 1GB de RAM, unidad lectora
de DVD y con calificacin ENERGY STAR.
b)

Suministrar e implementar Dos (02) storage de discos con las siguientes


caractersticas tcnicas mnimas para cada uno:
Utilizar Discos de SAS, SATA, FATA, Fibre Channel o SCSI de 1 Terabyte de
15000 rpm, no se aceptarn discos de estado slido.
Implementar 4 TB de capacidad disponible luego de haberse configurado los
discos en RAID5.
RAIDs soportados: RAID5
Nmero de discos soportados: mnimo 4, mximo 90 discos.
Nmero mximo de host conectados: 4 en Fibre Channel o 4 iSCSI.
Tener dos (02) discos SPARE.
Memoria Cache 8GB.
Soportar hasta 512 LUNS
Discos hot-pluggable, no disruptivo.
Actualizacin de micro cdigos, no disruptivo.
Administracin dinmica de LUNS.

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Fecha: 07/11/12
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Batera Backup para cache mayor de 96 horas.


Software de administracin del storage de disco.
Fuentes de poder y ventiladores redundantes.
Sistemas operativos soportados: Microsoft Windows 2008/2003/VISTA/XP,
SUN Solaris, Linux.
El storage debe tener implementada la funcionalidad de realizar el monitoreo
de sus componentes (memoria cache, discos, controladores de discos, fuentes
de poder, ventiladores, bus interno) entre otros componentes internos del
equipo cuya falla afecte la disponibilidad del equipo o perdida de datos; en
caso de eventos que deban ser notificados esta debe ser emitida en forma
automtica al fabricante y al administrador del centro de cmputo.
Se deber implementar la creacin y configuracin de las copias locales de los
discos, estas tareas de copias se debern programar y ejecutar en modo
comando e interfaz grfica de la herramienta de administracin del storage.
Las copias deben ser fsicas de disco a disco (clonacin), se deber tener
licenciamiento para realizar copias locales para la capacidad total del storage.
El storage deber integrarse a la red SAN existente en el SCADA.
El storage deber ser del mismo fabricante deber tener tres (03) aos de
garanta.
c. Suministro de dos (02) Racks, en cada uno de ellos se ubicar un (01) servidor
SCADA, un (01) Servidor de Histricos y un (01) storage de almacenamiento.
d.

Se suministrar e instalar DOS Switches de las siguientes caractersticas:


Switch LAN Fast Ethernet 48 puertos RJ-45 10/100/1000 Mbps autosensing,
soporte de puertos configurables 1000 Base-SX / 1000 Base-Tx tipo
combo.
Backplane igual o superior a 32 Gbps.
Velocidad de transmisin de 13 Mpps.
Switch administrable con operacin en las capas 2 y 3 del modelo OSI.
Configuracin de 48 puertos RJ-45 10/100/1000 Mbps con autodeteccin.
Dos puertos RJ-45 configurables 1000 Base-Sx/Tx.
Autonegociacin Full/Half-Duplex en todos los puertos.
Debe ser instalado en rack o gabinete de 19.
Leds indicadores de velocidad 10/100 o 1 Gb.
Operacin entre 90 240 VAC.
Protocolos de ruteo dinmico RIP v1/v2.
Incluye mecanismos de proteccin.
Soporte de a cls por puerto, basados en informacin de capa 2, 3 y 4.
Debe permitir la administracin a travs de interface Web, CLI, SNMP.
Debe tener instalados y operativos los protocolos 802.3ad, 802.1w,
802.1d, 802.1s, 802.1p, 802.1q, 802.3ab, 802.1x, 802.3z.
Manejo mayor o igual de 8,000 Mac addresses.
Debe soportar protocolos TCP, UDP, ARP, RARP, FTP/TFTP, DHCCP, SSH,
RMON.
Configuracin de Vlans no menor a 1000 con 4000 Vlantags.

Especificaciones Tcnicas

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Funcionalidad de qos multilayer. Clasificacin de trfico basada en


direcciones MAC de origen y destino (capa 2), direcciones IP de origen y
destino (capa 3) y puertos TCP/UDP (capa 4).
Mnimo 4 colas de priorizacin por puerto.
Control de tormentas de broadcast, multicast por puerto.
Garanta de funcionamiento 24x7, incluyendo soporte tcnico y
actualizacin de versiones por 24 meses.
Certificacin de fbrica en administracin y configuracin de los equipos.
ROUTER
Suministro e instalacin de un ROUTER multiservicio con 02 puertas WAN v.35, 01
puerto ISDN BRI, 02 puertos 10/100/1000 Mbps y un puerto modem analgico de 56
Kbps. Con las siguientes caractersticas:
Arquitectura modular.
Memria RAM superior o igual a 2 gigabyte.
Memria Flash superior o igual a 512 MB.
Dos (02) puertos serial WAN v.35 mnimo
Un (01) puerto ISDN BRI mnimo.
Dos (02) puertos Ethernet 10 Base-T/100 Base-Tx/1000 Base RJ-45, consola mini
USB tipo b, 1 x serial - auxiliar - RJ-45, 2 puertos USB, 4 pin USB tipo Fast-ethernet
10/100/1000 con autodeteccin automtica.
Una (01) interfaz modem analgica de 56 kbps.
02 Puertos fibra optica monomodo
Dos cables interfaces v.35
Deben incorporar hardware de encriptacin y aceleracin para la construccin de
VPNs.
Debe incluir funcionalidades de firewall.
Debe incluir funcionalidades de IPS basados en hardware.
Deber permitir el enrutamiento y la gestin de ancho de banda QOS Y COS basado
en TOS, DSCP, RSVP.
Soporte de estndares de seguridad: IPSEC, 3DES, AES 128, RADIUS, PAP, CHAP.
Enrutamiento con gestin de ancho de banda.
Enrutamiento de llamada bajo demanda.
Soporte de canales de voz : VOIP, VOFR, VOATM Y POTS
Debe incluir los codec para transmisin de voz: G.711, G723, G.729.
Soporte de protocolos de enrutamiento estndar RIP V2, OSPF, BGP.
Soporte de MPLS, soporte para SYSLOG, soporte IPV6, class-based weighted fair
queuing (CBWFQ), weighted random early detection (WRED)
Ooperacin entre los 90 y 240 VAC.
Garanta de funcionamiento 24x7, incluyendo soporte tcnico y actualizacin de
versiones por 24 meses.
Certificacin de fbrica en administracin y configuracin de los equipos.
SWITCHES 02
SW LAN capa 2 administrable E INDUSTRIALES, con acceso va web CLI, soporte de
protocolos SNMP, SSH y SW fabrica (conmutacin de puertos) de 32 Gbps y una tasa de
envo de paquetes no menor a 38.7 mpps (millones de paquetes por segundo).Con 2
puertos de fibra ptica monomodo incluido, 128 MB DRAM and 16 MB Flash memory, 24
puertos administrables.

Especificaciones Tcnicas

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Fecha: 07/11/12
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Passwords de Usuario Muti-level.


Encriptacin SSH/SSL.
Puertos Enable/disable, Seguridad basada en MAC.
VLAN (802.1q) para segregar y asegurar trfico de Red.
SNMPv3 con autenticacion encriptada y seguridad de acceso.
IEEE 802.1w Rapid Spanning Tree and Enhanced RSTP fault recovery < 5mseg.
IEEE 802.1p Quality of Service for real-time traffic.
IEEE 802.1q VLAN (Virtual LAN) with double tagging and GVRP support.
IEEE 802.3ad Link aggregation.
IGMP and GMRP Multicast message filtering (snooping).
SNMP v1/v2/v3.
RMON Remote monitoring.
Estndares:
IEC 61000-6-2 Industrial environments.
IEEE 1613 Electric power substations.
IEEE 61800-3 Variable speed drive.
NEMA TS-2 Traffic control equipment.
Nula prdida de informacin en condiciones de altas interferencias electromagnticas.
Alimentacin elctrica 24VDC, 48 VDC y 88 -300 VDC / 85 264 VAC
RANGO TEMPERATURA EXTENDIDA (-10 a 70C)
Enfriamiento pasivo sin ventilador.
CONSTRUCCION ROBUSTA
Clasificados rea peligrosa Clase I Div. II
Construccin metlica.
Montaje en rack y riel DIN.

Especificaciones Tcnicas

Especialidad: Saneamiento

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SANEAMIENTO Y FORTALECIMIENTO INSTITUCIONAL
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Proyecto: 12001
Revisin: C
Fecha: 07/11/12
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RACK

GPS

Especificaciones Tcnicas

Especialidad: Saneamiento

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Proyecto: 12001
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VIDEO WALL DE 2X3 CUBOS DE 46 PULGADAS MINIMO

SERVIDOR DE IMGENES DELVIDEO WALL

MONITOR ABATIBLE EN EL RACK (01)

Especificaciones Tcnicas

Especialidad: Saneamiento

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IMPRESORA COLOR

IMPRESORA BLANCO Y NEGRO

Especificaciones Tcnicas

Especialidad: Saneamiento

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Proyecto: 12001
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UPS

Especificaciones Tcnicas

Especialidad: Saneamiento

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Especificaciones Tcnicas

Proyecto: 12001
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Especialidad: Saneamiento

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14.

SECCIN 13.0 ROTURA Y REPOSICIN DE PAVIMENTOS

14.1

ALCANCE

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Esta parte de las especificaciones cubre lo relacionado con la rotura y reposicin de


pavimentos, incluyendo veredas, gradas y escaleras si se diese el caso, necesaria para la
ejecucin del tendido de las tuberas y en general todas las obras requeridas para la
ejecucin de las obras proyectadas, tales como:
Lneas de conduccin, impulsin y aduccin de agua potable.
Lneas de, impulsin de alcantarillado. Cmara para vlvulas de aire
Cmaras para vlvulas de purga
Cmaras para vlvulas de cierre y control
Cmaras para vlvulas reductoras de presin
Lneas de distribucin de agua potable y alcantarillado.
Empalmes a redes existentes, etc.
14.2

NORMAS DE REFERENCIA

Especificaciones Tcnicas

Especialidad: Saneamiento

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En forma particular las normas a aplicarse son:


MTC

Especificaciones para la construccin de caminos.

MLM

Ordenanza 203 del 21-12-98. Reglamento para la ejecucin de obras en


reas de dominio pblico.

NORMA
AASHTO T-180
AASHTO T-27
AASHTO M-81
AASHTO M-82
AASHTO T-89
AASHTO T-90
ASTM
ASTM C88
ASTM C131
ASTM C127
ASTM D128
ASTM D423
ASTM D424
ASTM D693
ASTM D1559
ASTM D1664
ASTM D1883
ASTM D1556
ASTM D2027
ASTM D2028
ASTM D2419

DESCRIPCIN
Relaciones de humedad/densidad de suelos.
Anlisis granulomtricos de agregados gruesos y finos.
Recubrimiento asfltico (del tipo curado rpido).
Recubrimiento asfltico (del tipo curado medio).
Determinacin del Lmite Lquido para suelos.
Determinacin del Lmite Plstico e ndice de Plasticidad
para suelos.
Especificaciones para agregados de concreto.
Durabilidad.
Abrasin.
Absorcin de agua para agregado grueso.
Absorcin de agua para agregado fino.
Lmite lquido.
ndice plstico.
Partculas chatas y alargadas.
Resistencia al flujo plstico.
Revestimiento y desprendimiento en mezclas de agregadosasfalto.
Valor Relativo de Soporte.
Porcentaje de Compactacin del Prctor Modificado.
Asfaltos de tipo curado medio.
Asfalto tipo curado rpido.
Equivalente de Arena

CODIGOS Y NORMATIVAS A UTILIZARSE:


a. Guas IEEE para la Documentacin del Software de Computadora para Tiempo Real
y Sistemas Interactivos.
b.- normativa IEC 61131-1 e IEC 61131-2, IEC 61131-3 para PLC
c.-NEC Cdigo Elctrico Nacional (National Electric Code) vigente
d.-ISA Sociedad de Instrumentos de Amrica (Instrument Society of Amrica).
S5.1 Smbolos e identificacin de instrumentacin.
S5.4 Diagramas de lazo de instrumentos.
S26 Prueba de respuesta dinmica de la instrumentacin de control del
proceso.
S50.1 Compatibilidad de seales analgicas para instrumentos del proceso
Industrial electrnico.
S51.1Terminologa de la instrumentacin del proceso.
Especificaciones Tcnicas

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RP60.08 Gua elctrica para los Centros de Control.


e.- ISO Organizacin Internacional de Estndares (International Standard Association)
ISO 3511
Representacin simblica para la medicin del proceso, funciones
de
control e instrumentacin.
f.-ICS NEMA Asociacin Nacional de Fabricantes Elctricos (National Electrical
Manufacturers Association) Sistemas y Control Industrial (Industrial Control and
Systems).
ICS-1 Estndares Generales para Sistemas y Control Industrial.
ICS-2 Estndares para Dispositivos de Control Industrial, Controladores
y Partes.
ICS-3 Sistemas Industriales.
ICS-4 Bloques Terminales para Sistemas y Equipos de Control
Industrial.
.
g.-Normas EIA/TIA, estndar que especifica los requisitos mnimos para cableado de
Telecomunicaciones dentro de edificios comerciales.
h. IEEE 802.11 Estndar de protocolo de comunicaciones de la IEEE.
i.-Norma ISO-1163-3 vinculada a la ergonoma de Centros de control
j.-Normativa IEE en todo lo vinculado a equipamiento electrnico
k.-Norma FDT, DTM para comunicaciones digitales para toda la instrumentacin de campo
exceptuando la analtica.
NORMAS ELECTRICAS
Normas CEI

CEI 61230 - Dispositivos porttiles de puesta a tierra o de puesta a tierra y en


cortocircuito;
CEI 60855 - Tubos aislantes rellenos de espuma y prtigas aislantes macizas para
trabajos en tensin;
CEI 61235 - Tubos huecos aislantes para trabajos elctricos;
CEI 61243-1 - Trabajos en tensin. Detectores de tensin. Detectores de tipo
capacitivo para utilizacin con tensiones superiores a 1kV en corriente alterna;
CEI 61243-2 - Trabajos en tensin. Detectores de tensin. Detectores de tipo
resistivo para utilizacin con tensiones entre 1 kV y 36 kV en corriente alterna;
CEI 61243-3 - Trabajos en tensin. Detectores de tensin. Tipo bipolar para baja
tensin;
CEI 61481 - Comparadores de fases porttiles para tensiones alternas de 1kV a
36 kV ;

Especificaciones Tcnicas

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CEI 61010 - Requisitos de seguridad de equipos elctricos de medida, control y


uso en laboratorio;
CEI 60900 - Herramientas manuales para trabajos en tensin hasta 1 000 V en
corriente alterna y 1 500 V en corriente continua;
CEI 60903 - Guantes y manoplas de material aislante para trabajos elctricos;
CEI 61557-2 - Seguridad elctrica en redes de distribucin de baja tensin de
hasta 1000 V en c.a. y 1500 V en c.c. Equipos para ensayo, medida o vigilancia
de las medidas de proteccin. Resistencia de aislamiento;
CEI 61557-4 - Seguridad elctrica en redes de distribucin de baja tensin de
hasta 1000 V en c.a. y 1500 V en c.c. Equipos para ensayo, medida o vigilancia
de las medidas de proteccin. Resistencia de los conductores de puesta a tierra y
conexiones de equipotencial;
CEI 60832 - Prtigas aislantes y herramientas para cabezal universal para
trabajos en tensin;
CEI 61111 - Alfombras de material aislante para trabajos elctricos;
CEI 61112 - Mantas de material aislante para trabajos elctricos;
CEI 61236 - Asientos, abrazaderas de prtigas y accesorios para trabajos en
tensin;
CEI 61219 - Trabajos de tensin. Equipos de puesta a tierra o de puesta a tierra y
en cortocircuito utilizando barras como dispositivo de puesta en cortocircuito.
Puesta a tierra por barras;
CEI 61229 - Protectores rgidos para trabajos en tensin en instalaciones de
corriente alterna.

1.1.1.1 UNE-EN
Normas UNE-EN solicitar en:

UNE-EN 50110-1 - Explotacin de instalaciones elctricas;


UNE-EN 166 - Proteccin individual de los ojos. Especificaciones;
UNE-EN 170 - Proteccin individual de los ojos. Filtros para el ultravioleta.
Especificaciones del coeficiente de transmisin y uso recomendado;
UNE-EN 50365 - Cascos elctricamente aislantes para utilizacin en instalaciones
de baja tensin;
UNE-EN 397 - Cascos de proteccin para la industria;
UNE-EN 388 - Guantes de proteccin contra riesgos mecnicos;
UNE-EN ISO 20345:2005 - Equipo de proteccin individual. Calzado de
seguridad;
UNE-EN 361 - Equipos de proteccin individual contra cadas de altura. Arneses
anticadas;
UNE-EN 358 - Equipo de proteccin individual para sujecin en posicin de
trabajo y prevencin de cadas de altura. Cinturones para sujecin y retencin y
componente de amarre de sujecin;

Especificaciones Tcnicas

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14.3

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UNE-EN 353-2 - Equipos de proteccin individual contra cadas de altura. Parte 2:


Dispositivos anticadas deslizantes sobre lnea de anclaje flexible;
UNE-EN 362 - Equipos de proteccin individual contra cadas de altura.
Conectores;
UNE-EN 354 - Equipos de proteccin individual contra cadas de altura.
Elementos de amarre;
UNE-EN 795 - Proteccin contra cadas de altura. Dispositivos de anclaje.
Requisitos y ensayos;
UNE-EN 131 - Escaleras. Terminologa, tipos y dimensiones funcionales;
UNE-EN 50014 - Material elctrico para atmsferas potencialmente explosivas;
UNE-EN 13982-1 - Ropa de proteccin para uso contra partculas slidas;
UNE-EN 1149-1 - Ropas de proteccin. Propiedades electrostticas;
UNE-EN 352-2 - Protectores auditivos. Requisitos generales. Parte 2: Tapones;

ENTREGA DEL CONTRATISTA


Las entregas requeridas con relacin a la rotura y reposicin de pavimentos y veredas
incluyen muestras de materiales propuestos, cuando lo solicite especficamente el
SUPERVISOR, como son:
Agregados para concreto.
Material granular para base de caminos.
Material granular para superficie de rodadura.
Emulsiones bituminosa.
Concreto asfltico
Pintura para marcas de caminos.
Formulacin de mezclas para las capas asflticas.
El CONTRATISTA presentar a la aprobacin del SUPERVISOR el mtodo de rotura del
pavimento que propone usar as como los trazos y dimensiones de la franja a romper.

14.4

MATERIALES, EJECUCIN Y CALIDAD DE LA MANO DE OBRA

14.4.1 ROTURA DE VEREDAS Y TUBERAS


La rotura de pavimentos para el tendido de las tuberas se realizar por medios
mecnicos (sierras para corte de pavimentos), tratando en lo posible de que los cortes en
el pavimento estn constituidos por lneas paralelas, formando un pao uniforme,
poniendo especial cuidado para que el pavimento adyacente a la franja cortada no sufra
rajaduras o hundimientos.
El corte en el pavimento no ser menor de 150 mm ni mayor de 500 mm de ancho a cada
lado de las zanjas. Al cortar un pao de pavimento existente, el ancho que quede entre el
borde del corte para la zanja y el borde del pao no ser menor de 0.5 metros, en caso
contrario deber reponerse todo el pao.
Especificaciones Tcnicas

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Para las estructuras, la rotura de pavimentos se efectuar de manera similar, efectuando


cortes simtricos que estn de acuerdo con los paos del pavimento a romperse.
La rotura de pavimentos para el tendido de las tuberas se realizar por medios
mecnicos. Antes de efectuar los cortes o roturas, se marcar en la superficie del
pavimento la ubicacin y alineamiento de los servicios.

14.4.2 REPARACIN DE PAVIMENTOS, VEREDAS Y SARDINELES


La reposicin de pavimentos y veredas se har de acuerdo con las reglas ordinarias de
trabajo para cada clase de afirmado y pavimento y las que se indican a continuacin:
Todos los afirmados sern repuestos al nivel que tenan al ser levantados y en
correspondencia con el de las superficies inmediatas.
En los tramos con pavimento, el CONTRATISTA mantendr la superficie del relleno al
nivel del tramo, hasta que se inicie el proceso de reparacin del pavimento salvo que
no obstaculice el trnsito utilizando desvo local de trnsito.
En los tramos sin pavimento, se dejar la superficie del terreno parejo, tal como estaba
antes de la excavacin as como los rellenos sucesivos que fuesen menester para
acondicionar la superficie de la zanja.
Los paos de los pavimentos repuestos sern de seccin regular, sus bordes sern
perfectamente alineados, eliminando irregularidades o salientes en la unin con el
pavimento existente y tendrn un espesor mnimo igual al del existente.
Todos los materiales que repondr el CONTRATISTA de los que han sido extrados de los
afirmados, pavimentos, calzadas o aceras, sern en lo posible y si se encuentra en el
mercado de igual naturaleza, clase, composicin, color y dimensiones que los que han
sido extrados con el objeto de que no resulten diferencias con el acabado no
removido de las superficies adyacentes.
Los trabajos sern de responsabilidad del CONTRATISTA hasta por 1 mes despus de
efectuado el relleno.
Si el pavimento existente a los lados de las zanjas ha sufrido deterioro de cualquier tipo,
deber romperse y reconstruirse las partes daadas, siempre con bordes uniformes. El
CONTRATISTA ser responsable de estos daos. El CONTRATISTA tomar las
providencias necesarias para que esto no suceda.
Para la reposicin de pavimentos asflticos, la base y carpeta asfltica tendrn las
mismas caractersticas y espesores que las del pavimento existente.
Para la reposicin de pavimentos rgidos, en lo posible tendrn las mismas caractersticas
del pavimento existente pero respetando los espesores y el tipo de concreto especificado
en este pliego.

Especificaciones Tcnicas

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Para la reposicin de sardineles y veredas, en lo posible tendrn las mismas


caractersticas de las veredas existentes pero respetando el tipo de concreto especificado
en este pliego.
14.4.3 MATERIALES PARA PAVIMENTOS DE CONCRETO
El concreto para la reparacin de pavimentos ser de tipo premezclado.
Como base del pavimento se emplear una capa de 300 mm como mnimo de material y
el ancho de la reposicin ser de 150 mm ms, como mnimo, a cada lado del ancho de
la zanja.
La base ser compactada con equipo apropiado, hasta alcanzar el 95% de la densidad
seca mxima obtenida en concordancia con la norma AASHTO T-180. La compactacin
ser controlada en todo momento durante la ejecucin de los trabajos y no se permitir la
colocacin del pavimento sin antes, haber sido aprobada la compactacin.
Para pavimentos de concreto, se emplear concreto fc = 210 kg/cm2 de resistencia y con
un espesor mnimo de 0.15 m y el proceso de curado tendr una duracin mnima de
siete das. Para la reposicin de veredas, se usar concreto de fc = 175 kg/cm2.
En ningn caso, se permitir el trnsito sobre pavimentos repuestos antes de 15 das de
haberse terminado las obras de reposicin Salvo que los resultados de las muestra
permitan la posibilidad de trnsito.
14.4.4 EJECUCIN Y CALIDAD DE LA MANO DE OBRA PARA PAVIMENTOS DE
CONCRETO
Las juntas de construccin estarn localizadas en el mismo sitio donde se encuentran las
juntas del pavimento.
Toda superficie de concreto ser convenientemente lijada con herramienta adecuada ya
que no se aplicar tarrajeo a ninguna superficie. Una superficie acabada no deber variar
ms de 3 mm desde una regla de 3 metros colocada sobre dicha superficie y tambin
entre las superficies a ambos lados de la reposicin del pavimento.
Donde hayan existido marcas de trnsito se llevar a cabo el pintado de dichas marcas
de trnsito sobre el rea pavimentada terminada.
14.4.5 MATERIALES PARA PAVIMENTOS ASFLTICOS
El material para la base provendr de las canteras aprobadas. Por tratarse de un material
granular, no menos del 50% en peso de las partculas del agregado grueso debe tener
por lo menos una cara de fractura o forma cbica angulosa. Si es necesario, la grava ser
tamizada antes de ser triturada para cumplir con este requisito.
El material para la base debe estar libre de material vegetal y terrones o bolas de tierra y
presentar en lo posible una granulometra continua bien graduada.

Especificaciones Tcnicas

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El material de base deber cumplir con las caractersticas fsico-qumicas y mecnicas


que se indican a continuacin:
CARACTERSTICAS FSICO QUMICAS
Lmite lquido (ASTM D423)
ndice plstico (ASTM D424)
Equivalente de arena (ASTM D2419)
Abrasin Los Angeles (ASTM C131)
Partculas chatas y alargadas (ASTM D693)
Valor relativo de soporto CBR 2 das de inmersin en agua (ASTM
D1883), 95% MDS
Sales solubles totales
Porcentaje de Compactacin del Prctor Modificado (ASTM
D1556)
Variacin en el Contenido ptimo de Humedad del Prctor
Modificado
MALLA
N
2
1 1/2
1
3/4
3/8
#4
# 10
# 30
# 40
# 200

A
100
90-100
80-95
70-85
40-75
30-60
20-45
16-33
10-12
05-15

LMITE
Mximo 25 %
Mximo 3%
Mnimo 35%
Mximo 40%
Mximo 20%
Mnimo 80%
Mximo 1%
Mnimo 100%
+/- 1.5%

% EN PESO QUE PASA


B
C
Tolerancia
100
100
-2
90-100 95-100
+/- 5
80-95
80-95
+/- 5
70-85
70-92
+/- 8
40-70
50-70
+/- 8
25-55
35-55
+/- 8
15-40
25-42
+/- 8
10-25
12-25
+/- 5
05-15
04-14
+/- 5
02-08
00-08
+/- 3

Para la imprimacin, el CONTRATISTA debe suministrar y aplicar material bituminoso a la


base preparada con anterioridad de acuerdo con estas especificaciones.
Se emplear cualquiera de los siguientes materiales bituminosos:
a)

Asfalto cut-back grado MC-30 MC-70 que cumpla con los requisitos de
calidad especificados por la norma ASTM D2027 (asfaltos de tipo curado
medio).

b)

Asfalto cut-back grado RC-250 que cumpla con los requisitos de calidad
especificados por la norma ASTM D2028 (asfalto tipo curado rpido),
mezclados en proporcin adecuada con keroseno industrial de modo de
obtener viscosidades del tipo Cut-back de curado medio para fines de
imprimacin.

La capa de imprimacin debe ser aplicada solamente cuando la temperatura atmosfrica


est por encima de los 15C, la superficie de la base est razonablemente seca y las
condiciones climatolgicas sean favorables.
La capa asfltica a ser usada en la reparacin de pavimentos consistir de una capa o
ms, de mezcla asfltica construida sobre la superficie de base debidamente preparada.
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Las mezclas bituminosas se compondrn bsicamente de agregados minerales gruesos,


finos, filler mineral y material bituminoso. Los distintos constituyentes minerales se
separarn por tamao, sern graduados uniformemente y combinados en proporciones
tales que la mezcla resultante llene las exigencias de graduacin para el tipo especfico
contratado. A los agregados mezclados y as compuestos, considerados por peso en un
100%, se le deber agregar bitumen dentro de los lmites porcentuales fijados en las
especificaciones para el tipo especfico de material.
Se designar como agregado grueso a la porcin de los agregados retenida en la malla #
4 y se compondr de piedra triturada y/o grava triturada. Dichos materiales sern limpios,
compactos y durables, no estarn recubiertos de arcilla, limo u otras sustancias
perjudiciales y no contendrn arcilla en terrones. Los acopios destinados a capas de
superficie debern estar cubiertos para prevenir una posible contaminacin.
En las capas de superficie no se utilizarn agregados con tendencia a pulimentarse por
accin del trnsito.
Cuando la granulometra de los agregados tienda a la segregacin durante el acopio o
manipulacin, se deber suministrar el material en dos o ms tamaos separados.
De ser necesaria la mezcla de dos o ms agregados gruesos, el mezclado deber
hacerse a travs de tolvas separadas y en los alimentadores en fro y no en el acopio.
Los agregados gruesos deben cumplir adems con los siguientes requerimientos:
Ensayo
Durabilidad (ASTM C-88)
Abrasin (ASTM C-131)
Partculas chatas y alargadas(ASTM D-693)
Absorcin de Agua (ASTM C-127)

Capa de superficie
Mx. 12%
Mx. 40%
Mx. 15%
Mx. 1%

Capa de base
Mx.15%
Mx. 50%
Mx. 15%

Se designar como agregado fino a la porcin de los agregados que pasan la malla # 4 y
se compondr de arena natural y/o material obtenido de la trituracin de piedra, grava o
de una combinacin de los mismos. Dicho material se compondr de partculas limpias
compactas, de superficie rugosa y moderadamente angular, carentes de grumo de arcilla
u otros aglomerados de material fino. Los acopios destinados a capas de superficie
debern estar cubiertos para prevenir una posible contaminacin.
No se utilizarn en capas de superficie de agregados con tendencia a pulimentarse por el
trnsito.
Cuando sea necesario mezclar dos o ms agregados finos, el mezclado deber hacerse a
travs de tolvas separadas y en los alimentadores en fro y no en el acopio.
El agregado fino al ser ensayado segn el mtodo ASTM C88 (Durabilidad con Sulfato de
sodio), deber presentar una prdida menor a 15%; as mismo, la absorcin de agua ser
menor de 1% (ASTM D128).

Especificaciones Tcnicas

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El equivalente de arena (ASTM) ser como mnimo de 40% para su empleo en capas de
base y 50% para su empleo en capas superficiales.
El ndice de plasticidad del material que pasa la malla # 40 ser menor de 4.
El agregado fino ser rechazado si tiene una variacin mayor de + 0.25 del mdulo de
fineza del material representativo.
El material de relleno de origen mineral que sea necesario emplear como relleno de
vacios, espesante del asfalto o como mejorador de adherencia al par agregado asfalto,
se compondr de polvo calcreo, polvo de roca, cemento portland, cal hidratada u otra
sustancia no plstica.
Estos materiales debern carecer de materias extraas y objetables, estarn
perfectamente secos para poder fluir libremente y no contendr grumos. Su granulometra
cumplir con las siguientes exigencias:
El cemento asfltico
60/70, preparado por
por
mtodos

N de malla
30
50
200

Que pasa
100
95-100
70-100

ser del grado de penetracin


refinacin del petrleo crudo
apropiados.

El cemento asfltico
ser homogneo, carecer de
agua y no formar espuma cuando sea calentado a 175C.
El cemento asfltico deber satisfacer los siguientes requerimientos:
Caractersticas
Penetracin a 25 C, 100 gr. 5 seg.
Punto de inflamacin, Cleveland Vaso Abierto
Ductibilidad a 25C, 5 cm por min.
Solubilidad en Tricloroetileno
Ensayo de Oliensis
ndice de Penetracin
ENSAYO DE PELCULA DELGADA
Prdida por calentamiento a 163C, 5 h
Penetracin del residuo, porcentaje del
Original
Ductibilidad del residuo a 25C, 5 cm por min

Mnima
60
230C
100 cm
99%
NEGATIVO
- 1.0
-54(1/10 mm)
75

Mxima
70(1/10mm)
--

+ 0.5
1.0
---

Antes de proceder con la entrega de los agregados, relleno mineral de aporte y cemento
asfltico, debern ser aprobados las fuentes de origen de dichos materiales. Se remitirn
las muestras de cada uno de estos materiales y debern ser aprobados antes de la
fabricacin de la mezcla asfltica.
La disposicin general y los lmites de temperatura establecidos en las especificaciones,
para cada uno de los tipos especificados, constituye regmenes mximos de tolerancia
que no debern ser excedidas no obstante lo que pueda indicar cualquier frmula de
mezclado que se aplique.

Especificaciones Tcnicas

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Antes de iniciar la reparacin del pavimento, el CONTRATISTA presentar la frmula de


mezcla que utilizar para la obra a ejecutarse. Esta frmula se presentar estipulando
para la mezcla, un porcentaje definido y nico en agregados que pasar por cada uno de
los tamices especificados, una temperatura definida y nica con la cual la mezcla saldr
de la mezcladora y para el caso de mezclas que deben aplicarse en caliente, una
temperatura definida y nica a la cual la mezcla ser colocada en el camino; todos estos
detalles deben encontrarse dentro de los regmenes fijados para la composicin general
de los agregados y los lmites de temperatura.
En cualquier caso, la frmula de trabajo para la mezcla deber fijar un porcentaje definido
y nico de agregados que pasen por cada tamiz, un porcentaje definido y nico de
bitumen a adicionarse a los agregados, una temperatura definida y nica para la mezcla a
la cual se colocar en el camino.
La mezcla de agregados se compondr bsicamente de agregados minerales gruesos,
finos y relleno mineral (separados por tamaos), en proporciones tales que la mezcla
resultante produzca una curvatura continua aproximadamente paralela y centrada al uso
granulomtrico especificado. La frmula de la mezcla ser determinada para las
condiciones de operacin regular de la planta asfltica. Los porcentajes de los agregados
que se dan en la siguiente tabla que corresponde al peso en seco que pasa la malla
MALLA
N
1
3/4
1/2
3/8
#4
#8
# 30
# 50
# 100
# 200
indicada.

CAPA DE SUPERFICIE
Espesor > a 5 cm
Espesor < a 5 cm
100
80-100
60-80
48-65
35-50
13-23
00-08

100
90-100
70-90
44-74
28-58

100
80-100
90-100
50-70
35-50

05-21
08-16
02-10

13-23

100
80-100
55-85
32-67
18-29
07-23

04-10

02-10

100
55-75
35-50
18-29
13-23
08-16
04-10

Tolerancia
%
+/- 8
+/- 8
+/- 8
+/- 7
+/- 7
+/- 6
+/- 5
+/- 5
+/- 4
+/- 4

La frmula de la mezcla con las tolerancias admisibles producir el uso granulomtrico de


control de obra, debindose producir una mezcla de agregados que no escape de dicho
uso, cualquier variacin deber ser investigada y las causas sern corregidas.
Las caractersticas fsico-mecnicas de la mezcla asfltica en caliente para trnsito
pesado empleando el mtodo ASTM D1559, con resistencia al flujo plstico de mezclas
bituminosas usando el aparato Marshall, sern las sealadas a continuacin.
Descripcin
Especificaciones Tcnicas

Capa de base

Capa de
superficie

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Nmero de golpes en cada lado del espcimen


Estabilidad (kilos)
Flujo (mm)
Porcentaje de Vacos de aire en el agregado. Mineral
Estabilidad/Flujo (kg/cm*2)
ndice de Compactibilidad (*)
Estabilidad retenida, 24 horas a 60 C en agua

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75
Min 450
2a4
3a8
1,125-2,250
Min 5
Min 50%

75
Min 680
2a4
3a5
1,700-3,000
Min 5
Min. 75%

(*) El ndice de compactibilidad se define como:


Donde GEB50 y GEB5 son las gravedades especficas BULK de briqueta a los 50 y 5
golpes respectivamente.
Las mezclas con valores de estabilidad muy altos y valores de flujo muy bajos no son
adecuadas.
Al ser ensayados los agregados gruesos por el mtodo de ensayo ASTM D1664.
Revestimiento y desprendimiento en mezclas de agregados-asfalto, se deber tener en
cuenta un porcentaje retenido mayor a 95%.
Asimismo, al ser ensayado por el mtodo de Riedel-Weber, el agregado fino deber tener
un ndice de adhesividad mayor de 4. De no cumplirse con estos requisitos deber
mejorarse la afinidad del agregado-asfalto, especialmente para el caso de capas de
superficie.
El contenido ptimo del cemento asfltico ser determinado basndose en el estudio de
las curvas de energa de compactacin constante Vs. Contenido de cemento asfltico.
Adems se deber proporcionar las curvas de energa de compactacin variables Vs
ptimo contenido de cemento asfltico.
14.4.6 EJECUCIN Y CALIDAD DE LA MANO DE OBRA PARA PAVIMENTO
ASFLTICO
Todo material de la capa de base ser colocado en una superficie debidamente preparada
y escarificada y ser compactado en capa de espesor mximo de 20 cm de espesor final
compactado.
El material ser colocado y esparcido en una capa uniforme y sin segregacin de espesor
suelto tal que la capa tenga el espesor requerido despus de ser compactada.
Despus de que el material de capa de base ha sido esparcido, ser completamente
mezclado en toda la profundidad de la capa.
La adicin de agua al material de la base puede efectuarse en planta o pista, siempre y
cuando la humedad de compactacin se encuentre entre los rangos establecidos.
Una vez completada la mezcla y perfilado de la capa de base, se proceder a tomar
muestras de los materiales a fin de efectuar controles granulomtricos y de CBR.

Especificaciones Tcnicas

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Inmediatamente despus de terminada la distribucin y el emparejamiento del material de


base, cada capa de este deber compactarse en su ancho total por medio de rodillo liso
vibratorio.
La capa de base terminada no deber diferir en + 1 cm de lo especificado. Tomando
como referencia el nivel de pavimento existente en ambos lados, se efectuaran
mediciones antes de la colocacin del material de base y luego de la compactacin.
Los puntos para la medicin sern seleccionados de tal manera que se evite una
distribucin regular de los mismos.
Antes de la aplicacin de la capa de imprimacin, todo material suelto o extrao en la
superficie y bordes del parche, debe ser retirado utilizando aire comprimido. La superficie
preparada debe ser ligeramente humedecida por medio de rociado, inmediatamente
antes de la aplicacin del material de imprimacin.
El material bituminoso de imprimacin debe ser aplicado sobre la base completamente
limpia mediante equipos apropiados.
La limpieza deber realizarse con la ayuda de una compresora neumtica.
Las mezclas se colocarn nicamente cuando la base a tratar se encuentre seca, la
temperatura atmosfrica a la sombra sea superior a 10C, el tiempo no est nebuloso ni
lluvioso y la base preparada tenga condiciones satisfactorias.
Cuando la mezcla asfltica en caliente llegue a la obra, deber tener una temperatura de
140C y se proceder a extenderla inmediatamente; la temperatura no deber ser menor
de 120C. La primera rodillada con tamdem liso se dar a 110C y la segunda con rodillo
neumtico a una temperatura entre 90 y 100C.
14.5

PRUEBAS
El CONTRATISTA realizar pruebas para demostrar que los materiales para la base del
pavimento cumplen con las especificaciones y que se ha obtenido la densidad
especificada para la base.

15.

SECCIN 14.0 OBRAS CIVILES COMPLEMENTARIAS


Esta parte contiene los requerimientos que, cuando sea pertinente, se aplicarn al
suministro y a la ejecucin de las obras civiles complementarias para las siguientes
estructuras:
Reservorios
Unidades de la PTAP
Estaciones de Bombeo y Cisterna
Cercos perimtricos de estaciones de bombeo y reservorios.
Caseta para vlvulas
Cmaras para vlvulas de control o cierre
Cmaras para vlvulas de purga
Cmaras para vlvulas de aire
Cmaras de para vlvulas reductoras de presin

Especificaciones Tcnicas

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Cmaras de derivacin (para vlvulas de doble funcin-limitadora de caudal y reductora


de presin)
Bloques de anclajes para accesorios
Vigas y columnas
Otras necesidades
Se entiende que las obras civiles complementarias se refieren principalmente a los
acabados finales para los diferentes elementos de las estructuras mencionadas e
incluyen pisos, muros, cielorrasos y coberturas.
Para las obras civiles mayores en lo referente al movimiento de tierras, concreto, acero de
refuerzo, encofrado, carpintera metlica y reposicin de pavimentos, las obras se regirn
por las especificaciones indicadas en los acpites correspondientes.
15.1

NORMAS DE REFERENCIA
Salvo que se indique lo contrario, las obras de construccin se regirn a las normas
indicadas anteriormente y en forma particular las normas adicionales son:
NORMA
ITINTEC 319.216
ITINTEC 319.217
ITINTEC 319.193
ITINTEC 399.006

15.2

DESCRIPCIN
Pinturas y productos afines. Pinturas a base de ltex para
interiores y exteriores. Requisitos.
Pinturas y productos afines. Resinas alguicidas de uso marino y
de mantenimiento industrial. Requisitos.
Pinturas y productos afines. Pinturas anticorrosivas alguicidas a
base de cromato de zinc. Requisitos.
Tubos de policloruro de vinilo de paredes lisas (PVC) destinados
a instalacin de canalizaciones elctricas. Requisitos.

ENTREGAS DEL CONTRATISTA

15.2.1 GENERAL
Los requerimientos para las entregas por el CONTRATISTA, en relacin con las obras
civiles, se describen en las partes pertinentes de las presentes especificaciones. Para
mayor conveniencia, a continuacin en los acpites siguientes resumimos estas entregas.
15.2.2 CERTIFICADOS
Se proporcionar certificados de los fabricantes y proveedores de conformidad con las
normas pertinentes de los materiales que a continuacin se enumeran:
Concreto
Aditivos
Pinturas
Asimismo, el CONTRATISTA proporcionar certificados de resultados de los ensayos de
cualquier prueba posterior llevados a cabo en los materiales mencionados.
15.2.3 MUESTRAS
Especificaciones Tcnicas

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El CONTRATISTA proporcionar muestras de los materiales propuestos para utilizarse en


las obras civiles. Dichas muestras tendrn una rotulacin adecuada y sern almacenadas
y retenidas en la obra para preferencia.
15.2.4 OTRAS ENTREGAS
En caso de ser pertinente para las obras, el CONTRATISTA someter sus propuestas
para lo siguiente:
Disposicin de construcciones.
Medidas especiales para tratar circunstancias particulares.
15.3

MATERIALES

15.3.1 CEMENTO
El cemento a utilizarse en el concreto para las obras civiles, descritas en esta parte de las
especificaciones tcnicas, cumplir las normas ASTM C150 para Clase I, siempre y
cuando las estructuras no estn en contacto directo con el terreno natural. Si este fuera el
caso, se deber aplicar el tipo de cemento adecuado para contra restar las impurezas del
suelo.
Para el caso de los morteros para tarrajeo u otros usos segn se describe en esta parte,
se deber usar bsicamente cemento portland Tipo I, salvo en casos excepcionales en
donde se deba usar Tipo V.
15.3.2 ARENA Y AGUA
La arena y el agua a utilizarse debern cumplir con lo antes mencionado en las
especificaciones tcnicas del concreto y el dimetro mximo de la arena gruesa ser de 5
mm.
15.3.3 ADITIVOS
Todos los aditivos (endurecedores, impermeabilizantes, etc) debern ser aprobados. El
mezclado podr efectuarse ya sea mecnicamente o a mano. La cantidad de agua ser
controlada cuidadosamente.
15.3.4 LADRILLOS
Los ladrillos, que sern utilizados bsicamente para la construccin de cercos
perimtricos, sern de arcilla del tipo denominado KK, Tipo IV segn la norma ITINTEC
331.017, fabricados a mquina de 18 huecos, de dimensiones regulares, de color
uniforme que cumplan adems con las especificaciones ITINTEC 331.018 y 331.019.
15.3.5 PINTURA

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Toda pintura ser esmalte al leo de primera calidad o pintura acrlica lavable y/o otra
pintura similar, segn se indique en los planos, de un fabricante reconocido. Las partes
metlicas sern pintadas en taller con una mano de pintura anticorrosiva ante de
aplicarse el acabado con esmalte al leo.
Las paredes y techos de cada una de las cmaras de vlvulas sern pintadas con
esmalte al leo de primera calidad y/o otra pintura similar de un fabricante reconocido.

15.4

EJECUCIN Y CALIDAD DE LA MANO DE OBRA

15.4.1 PISOS
Los trabajos para los pisos se efectuarn sobre las superficies brutas de las estructuras
de concreto.
Los empalmes con los marcos metlicos fijos, como por ejemplo: aberturas y huecos en
el piso, los cortes y arreglos necesarios para las bases de fundacin de vlvulas, tuberas,
conductos y dems, se ejecutarn adecuadamente de manera que exista continuidad
entre ambas superficies.
De igual manera, el empalme del piso con los muros deber ser limpio y definido,
perfectamente alineado manteniendo ortogonalidad entre ambas superficies.
El CONTRATISTA ser responsable igualmente de la reparacin o reemplazo de los pisos
terminados que estn daados, responsabilidad que se mantendr hasta la puesta en
servicio y recepcin de la obra.
El mezclado del mortero o concreto podr efectuarse ya sea mecnicamente o a mano,
controlndose cuidadosamente la cantidad de agua con relacin al cemento de la mezcla.
Si se comprueba la existencia de vacios al golpear el piso (piso cajoneado), toda la zona
afectada ser removida y vuelta a colocar, a cargo del CONTRATISTA.
Los pisos podrn ser:
A.

PISOS DE CEMENTO FROTACHADO


Consistentes en una capa de mortero de 5 cm de espesor o como se muestre en los
planos. En general, la composicin volumtrica del mortero de cemento ser de 1:3. La
dimensin mxima de arena ser de 3 mm. El mortero de la capa deber ser
compactado, alisado y nivelado perfectamente segn la pendiente que se muestre en los
planos y enseguida deber ser tratado con herramientas adecuadas para obtener un
acabado fino pero spero y antideslizante.

Especificaciones Tcnicas

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PISOS DE CEMENTO ENDURECEDOR


Formados por una capa de mortero de cemento con endurecedor de aproximadamente 5
cm de espesor. Dicha capa de mortero se aplicar despus de limpiar, lavar y secar
oportunamente la superficie de apoyo y se nivelar y frotachar perfectamente de manera
que el piso acabado quede a los niveles y con las pendientes indicados en los planos. El
endurecedor de pisos ser SIKA-piso 40 similar.
Para la preparacin y colocacin del piso de cemento con endurecedor se seguir
estrictamente las instrucciones del fabricante tanto en la cantidad de endurecedor como
en la colocacin y terminado.

PP.

PISOS DE CONCRETO
Sern aquellos que se obtengan en forma integral, es decir sin que se le agregue ningn
tipo de mortero ni cemento al concreto vaciado. Para obtener este tipo de piso, antes que
el concreto frage, se proceder a golpear el concreto con una regla de madera o
aluminio para que el mortero de cemento ascienda a la superficie despus de lo cual ser
frotachado y luego se le pasar llana metlica tantas veces sea necesario para obtener
una superficie antideslizante, lisa y monoltica con la losa de concreto.

15.4.2 MUROS Y ENCHAPES


A.

MUROS DE CONCRETO
Para el acabado de muros de concreto, despus del proceso de curado se proceder a la
reparacin de las cangrejeras y otros defectos en el concreto y al alisado con lijas y/o
esmeril de las zonas reparadas obtenindose una superficie lisa.

QQ.

TARRAJEO
Donde sea necesario el tarrajeo de muros, se colocar el mortero sobre las superficies de
concreto o ladrillo previamente limpiadas y humedecidas. Las superficies de concreto
debern ser preparadas previamente, reparndolas con cincel o patilladora. Se aplicar
una primera capa de mortero, de aproximadamente 1.5 cm de espesor, cuya composicin
en volumen cemento-arena ser de 1:5. La superficie resultante deber quedar rugosa
(rayada). Sobre esta capa, se colocar la capa de acabado de 0.5 cm de espesor,
compuesta de mortero cemento/arena fina 1:4 y se alisar esmeradamente de manera
que quede totalmente plana y uniforme. El revoque se humedecer despus que hay
endurecido, durante el tiempo necesario para que no se formen grietas de fraguado.

15.4.3 CIELORRASOS
Para el acabado de concreto en cielorrasos, despus del proceso de curado se proceder
a la reparacin de las cangrejeras y otros defectos en el concreto y alisado con lijas y/o
esmeril de las zonas reparadas obtenindose una superficie lisa.
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En caso de que en los planos se indique la necesidad de tarrajear un cielorraso se


proceder en la misma forma que para el tarrajeo de muros.
15.4.4 ZCALOS Y CONTRAZCALOS
Los zcalos y contra zcalos de cemento se trabajarn de manera similar al tarrajeo
como se describe en el prrafo anterior solo que las capa de acabado tendr un espesor
de 2 cm.
15.4.5 PISOS DE LAS CMARAS Y CISTERNAS
El piso de las cmaras ser un piso de concreto integral con la estructura de la losa de
fondo. Al concreto vaciado no se le agregar ningn tipo de mortero ni cemento. Antes de
que el concreto frage, mediante una regla de madera o aluminio se proceder a golpear
el concreto para que el mortero de cemento ascienda a la superficie despus de lo cual
ser frotachado y luego se le pasar llana metlica tantas veces como sea necesario para
obtener una superficie antideslizante, lisa y monoltica con la losa de concreto.
El CONTRATISTA ser responsable de la reparacin del piso terminado de las cmaras
que pueda sufrir daos por la colocacin de encofrados u otros elementos necesarios
para la continuacin y terminacin de cada cmara en particular de manera que se
encuentre en ptima condiciones al momento de la puesta en servicio y recepcin de la
obra.
Finalmente se aplicar en el piso de las cmaras un tratamiento impermeabilizante,
siguiendo estrictamente las instrucciones del fabricante.
15.4.6 MUROS DE LAS CMARA Y CISTERNA
Para el acabado de los muros laterales de concreto de las cmaras, despus del proceso
de curado, se proceder a la reparacin de las cangrejeras y otros defectos visibles en el
concreto y al alisado con lijas y/o esmeril de las zonas reparadas obtenindose una
superficie lisa.
Para la reparacin de cangrejeras y fisura se deber utilizar un cemento hidrulico
expansivo de fraguado rpido carente de cloruros, el cual se aplicar estrictamente de
acuerdo a las instrucciones del fabricante.
Una vez terminada la reparacin de todas las cangrejeras y fisuras segn se describe en
el prrafo anterior, se aplicar interiormente a los muros de la cmara, un tratamiento de
impermeabilizacin del concreto, siguiendo estrictamente las indicaciones del fabricante.
15.4.7 TECHOS DE LAS CMARAS Y CISTERNAS
Para el acabado de la losa de techo de las cmaras, despus del proceso de curado se
proceder a la reparacin de las cangrejeras y otros defectos en el concreto y al alisado
con lijas y/o esmeril de las zonas reparadas obtenindose una superficie lisa.

Especificaciones Tcnicas

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Una vez terminada la reparacin de todas las cangrejeras y fisuras segn se describe en
el prrafo anterior, se aplicar interiormente a los cielorrasos un tratamiento de
impermeabilizacin del concreto, siguiendo estrictamente las indicaciones del fabricante.
15.4.8 PINTURAS
A.

GENERAL
Las pinturas sern aplicadas nicamente sobre superficies perfectamente limpias, secas y
preparadas de acuerdo con lo requerido.
El CONTRATISTA proteger del salpicado todos los pisos techos y otras reas
adyacentes cubrindolas con lonas, material plstico o similar.
Las salpicaduras de pintura debern ser removidas lo antes posible.
En general, los trabajos de pintura sobre superficies de concreto o de revoque se
efectuarn al final de la obra.

RR.

PREPARACIN DE LAS SUPERFICIES


Todas las superficies a pintarse debern estar bien limpias y libres de pinturas antiguas,
aceite, grasa, humedad, xido, polvo, escamas y sustancias extraas. La limpieza deber
hacerse con solventes adecuados y aprobados, cepillos de metal, raspadores, chorro de
aire y arena o como se ordene.
Las superficies de concreto y revoque debern dejarse curar y secar completamente
antes de que sean limpiadas y pintadas. Debern limpiarse con un cepillo metlico o con
cualquier otro mtodo. Todos los pequeos agujeros o irregularidades en el concreto que
no comprometan la resistencia estructural del elemento o que no correspondan a
estructuras que contendrn agua, debern ser resanados con masilla especial y ser
lijados despus. Est prohibida la utilizacin de yeso para resane.

SS.

APLICACIN DE LAS PINTURAS


Todos los trabajos de pintura tendrn que ser efectuados por personal especializado y
segn las instrucciones de la firma que suministre el material.
Cada capa de pintura tendr que estar perfectamente seca antes de aplicar la capa
siguiente. Las capas tendrn que presentar un espesor y un color uniforme, sin rayados
de brocha, acumulacin de pintura, goteo y otras irregularidades.
Si la pintura se hubiera espesado y tuviera que ser diluida para su aplicacin, la capa de
pintura resultante deber ser del mismo espesor que el que se lograra con el material no
diluido.
La pintura deber aplicarse nicamente sobre superficies perfectamente secas y en
condiciones atmosfricas que permitan la evaporacin de la humedad. En ningn caso

Especificaciones Tcnicas

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deber aplicarse la pintura sobre superficies expuestas a plena luz solar y no deber ser
aplicada en tiempo de humedad relativa en exceso de 80%.
15.5

PRUEBAS

15.5.1 CONTRATISTA RESPONSABLE DE LA PRUEBA


Adems de las obligaciones especficas de muestreos y ensayos, el CONTRATISTA ser
responsable de las inspecciones rutinarias relativas a muestreos y pruebas del material,
dispositivos y equipos de medicin, con el fin de controlar la calidad de las obras y para
garantizar el cumplimiento de las especificaciones y con las muestras aprobadas.
15.5.2 MUESTRAS Y PRUEBAS DE ARENA PARA MORTERO DE CEMENTO
El CONTRATISTA tomar muestras de la arena y la probar con el fin de clasificarla
mediante los mtodos descritos en ASTM C144, por lo menos una vez por semana
mientras los trabajos con mortero de cemento se encuentren en progreso y durante
intervalos ms frecuentes.
15.5.3 INSPECCIN ANTES DE LA COLOCACIN DEL MORTERO DE CEMENTO
El CONTRATISTA notificar razonablemente al SUPERVISOR con una anticipacin sobre
su intencin de iniciar cada sesin de la obra con el fin de permitir la inspeccin de los
trabajos preliminares.
16.

SECCIN 15.0 CARPINTERA METLICA

16.1

ALCANCE
Esta parte cubre el suministro e instalacin de elementos de carpintera metlica a ser
usados en las diferentes estructuras. Dentro de los elementos metlicos u de otro
material se incluyen barandas de seguridad, marcos y tapas, marcos y tapas de acero,
pisos de rejilla, escaleras de paso y contrapaso, escaleras marinera, escalines, ganchos
de servicio.

16.2

NORMAS DE REFERENCIA
A menos que se indique lo contrario, los trabajos de carpintera metlica se adecuarn a
las siguientes normas:
NORMA
ANSI A 14.3
ANSI A 14.4
ANSI B 1.13M
ANSI B 18.2.3.5M
ANSI B 18.2.4.1M
ANSI B 18.2.4.2M
ANSI B 30.10
ANSI/AWS D 1.1
ASTM A 36

Especificaciones Tcnicas

DESCRIPCIN
Requerimientos de seguridad para escaleras fijas.
Requerimientos de seguridad para escaleras hechas en Obra.
Hilos de roscas mtricas Perfil M.
Pernos hexagonales mtricos
Tuercas hexagonales mtricas Estilo 1.
Tuercas hexagonales mtricas Estilo 2.
Norma de seguridad para ganchos
Soldadura de acero-calificado estructural
Acero estructural
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ASTM A 53
BS 1494
FS RR-F-621 C
ITINTEC 341.070
ITINTEC 341.072
ITINTEC 341.073
ITINTEC 341.083
ITINTEC 341.135
ITINTEC 341.144
ITINTEC 341.154
ITINTEC 341.065
ITINTEC 341.067

16.3

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Fecha: 07/11/12
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Tubera de acero negro con recubrimiento de zinc por bao en caliente,


soldadas, o sin costura.
Accesorios de colocacin para construccin
Marcos, tapas, rejillas, gradas, para buzones y cmaras de inspeccin.
Soldadura, dimetros, longitudes y tolerancias.
Soldadura, Tipos de juntas, cordones y posiciones fundamentales para
soldar.
Soldaduras elctricas manual por arco. Cdigo de smbolos de
electrodos revestidos para soldadura por arco de aceros dulces y aceros
de baja aleacin con alta resistencia a la traccin.
Planchas gruesas de acero al carbono para uso general y estructural.
Alambres de acero de bajo carbono zincado para usos generales
Planchas antideslizantes para piso de acero al carbono
Perfiles estructurales de aceros soldados.
Tubos de acero con o sin costura negro o zincado para usos comunes,
aptos para ser roscados, segn rosca ISO.
Caractersticas generales y mtodos de ensayo del recubrimiento de zinc
de productos tubulares de acero y sus accesorios.

ENTREGAS POR EL CONTRATISTA


Las siguientes entregas se requieren en esta parte de las Especificaciones:

16.3.1 PLANOS
Planos de fabricacin de disposicin general y de detalles de todos los tems. Los planos
sern trazados a escala, dimensionados completamente y mostrarn los pesos de cada
tem, cargas a ser soportadas por la estructura, dimensiones y posiciones de todos los
accesorios y de todas las aberturas, rebajas y cavidades en la estructura.
16.3.2 CERTIFICADOS
Los certificados de cumplimiento con las Normas pertinentes de los fabricantes y
abastecedores.
16.3.3 INFORMACIN
Catlogos de fabricantes cuando un fabricante en particular no est especificado o
cuando se ofrecen alternativas para aprobacin. Catlogos de fabricantes y datos de
pruebas para pernos de fijacin.
16.4

MATERIALES

16.4.1 GENERALES
El CONTRATISTA suministrar e instalar los tems correspondientes a los trabajos en
metal mostrados en los Planos y especificados, conjuntamente con todos los accesorios,

Especificaciones Tcnicas

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SANEAMIENTO Y FORTALECIMIENTO INSTITUCIONAL
INTEGRAL DE EMAPA PASCO, PROVINCIA DE PASCOPASCO

Proyecto: 12001
Revisin: C
Fecha: 07/11/12
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abrazaderas de montaje, tornillos de fijacin, ganchos o llaves de izaje y otros elementos


normalmente requeridos para el montaje, fijacin permanente y operacin.
El CONTRATISTA no utilizar accesorios u otros elementos para los trabajos de metal en
los que metales diferentes en contacto sean susceptibles a generar accin galvnica al
ponerse en contacto permanente entre ellos.
16.4.2 TAPAS Y MARCOS PARA ACCESOS
Las tapas y marcos para uso en buzones, cmaras, cajas u otras estructuras sern de
fierro fundido dctil u otro material aprobado y que garantice la misma funcin y debern
cumplir con los requerimientos pertinentes de calidad de la Norma FS RR-F-621 C. Las
tapas y marcos sern como se detallan en los Planos o de acuerdo a los modelos tpicos
usados por SEDAPAL.
Las tapas y marcos detallados como de tipo hermtico, incorporarn anillos de sello de
neopreno u otro jebe sinttico, u otro mtodo de sello aprobado.
Cuando las tapas se detallan como ventiladas, el rea total de ventilacin no ser menor
del 5% del rea mnima de abertura neta.
El ancho de las aberturas de ventilacin no exceder 40 mm y su longitud no exceder
125 mm.
16.4.3 ELEMENTOS DE ACERO GENERAL
Los elementos de acero para los cuales no existe una norma especfica sern fabricados
conforme se muestra en los Planos, el acero conforme a la Norma ASTM A367, los
procedimientos para soldado estarn de acuerdo con la Norma ANCI/AWS D1.1, a no ser
que se especifique o detalle lo contrario en los Planos, los elementos de acero sern
galvanizados.
Los elementos de acero debern ser galvanizados despus de ser fabricados para que
las soldaduras tambin sean protegidas. Los elementos galvanizados sern pintados
excepto cuando se detalle especficamente lo contrario.
16.4.4 PISO DE REJILLA
Los paneles de pisos de rejilla sern fabricadas con barras de acero dulce de seccin
plana que actuarn como elementos portantes y que estarn fijados a barras redondas,
cuadradas o barras cuadradas retorcidas perpendiculares y soldadas a cada barra
portante u otro material aprobado y que garantice la misma funcin.
Los paneles del piso sern recortados a travs de los extremos de las barras portantes
mediante barras de la misma seccin transversal que sern soldadas a cada barra
portante. Las aberturas o penetraciones para instalacin de Equipo sern recortadas en
curva o con bordes rectos como sea apropiado. Los paneles sern fijados a secciones
angulares o acero de soporte con abrazaderas adecuadas para evitar el movimiento.

Especificaciones Tcnicas

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Los pisos debern ser capaces de soportar una carga de 500kg/m2.


16.4.5 CUBIERTAS DE SEGURIDAD PARA ACCESOS
Cuando en los planos se detallen o especifiquen cubiertas horizontales de acero, stas
sern diseadas y fabricadas de acuerdo con los requerimientos de la Clusula 14.4.3.
Las cubiertas de seguridad sern de tipo corredizas de acuerdo al diseo usado por
SEDAPAL con las siguientes caractersticas generales:
Plancha estriada de 1/8 para la cubierta u otro material aprobado y que garantice la
misma funcin.
Marco de las cubiertas con platinas de x 1/8, con refuerzos centrales de la misma
medida u otro material aprobado y que garantice la misma funcin.
Rieles con perfil metlico en de 1 x x 1/8.
Candado con capucha de seguridad Marca Forte o similar de 50 mm.
Pernos con tuercas de seguridad anti-robo.
Recubierto con pintura base Zincromato.
16.4.6 GANCHOS DE SERVICIO
Los ganchos de servicio incluirn aquellas vigas y dispositivos necesarios para su soporte
y sern provistas donde se muestren en los Planos.
Todas las partes de los ganchos de servicio que no estn empotradas en concreto sern
galvanizadas.
Los ganchos de servicio sern diseados, suministrados y fijados por el CONTRATISTA.
Las propuestas para el diseo y accesorios estarn de acuerdo con las Especificaciones
Las cargas de diseo sern adecuadas para izar la carga ms pesada de Equipo a ser
mantenido con la ayuda de los ganchos de servicio.
16.4.7 ESCALERAS
Las escaleras para las cmaras de vlvulas de los reservorios, consistirn de parantes y
travesaos.
Los travesaos y parantes sern fabricados de tubos de acero dulce de 38 mm de
dimetro interior y 4mm de espesor mnimo de pared o con parantes de plancha de acero
de 10mm de espesor y travesaos con tubos de acero u otro material aprobado y que
garantice la misma funcin. Todos los parantes, travesaos y accesorios sern
galvanizados por inmersin en caliente despus de su fabricacin en caso de acero.
16.4.8 BARANDAS
Las barandas consistirn de parantes, espaciados a intervalos regulares que no excedan
de 1.5 m y dos travesaos. El travesao superior estar ubicado a 1.065 m como mnimo
sobre el nivel del piso acabado adyacente, y no menos de 1.00 m sobre la lnea que une
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los bordes de los pasos de la escalera. El travesao inferior ser intermedio entre el nivel
del piso o cantonera y el travesao superior. Las barandas, fijamiento y anclaje sern
diseados para soportar una carga horizontal continua en el travesao superior de
1.5kN/m.
Todos los travesaos y parantes sern fabricados como mnimo de tubos de acero dulce
de 38 mm de dimetro interior, y 4 mm de espesor mnimo de pared u otro material
aprobado y que garantice la misma funcin, pero debern soportar la carga especificada.
Todos los parantes, travesaos y accesorios sern galvanizados por inmersin en
caliente despus de su fabricacin en caso de acero.
Las barandas tendrn juntas a ras. Las barandas que terminan contra una pared tendrn
una brida adecuada de fijacin a la pared, o terminar en un parante con un claro entre el
parante y la pared que no exceda de 100 mm. Cuando la configuracin de la estructura
de concreto no incorpora un sardinel en el borde de la pasarela, se instalar una platina
de 5 mm de espesor y 100 mm alto fijado a los parantes del pasamano. El borde inferior
de dicha platina de base estar a 10mm sobre la superficie de la pasarela de concreto.
Los parantes de la baranda para las escaleras y para los descansos y pasarelas de un
ancho menor de 1.2 m tendrn un ensamblaje en la cara interna para empernarse al lado
de las estructuras. Para los otros casos, los parantes debern ser diseados para fijarse
100mm dentro del borde de las estructuras de concreto, o en la viga exterior de soporte
del piso. Los parantes que bordean los lados de las aberturas estarn equipados con
ojales para instalar cadenas de seguridad del mismo nivel de los travesaos
longitudinales.
Las cadenas de seguridad sern de acero dulce galvanizado de tamao nominal de
10mm, enlace corto y soldado uniformemente. Cada largo de la cadena ser provisto con
un grillete en un extremo y un botn de presin en el otro. La cadena y los accesorios
sern galvanizados.
16.5

FIJACIN PARA LOS TRABAJOS METLICOS


Los pernos para la fijacin de obras metlicas en el concreto, sern de los siguientes
tipos:
a)

Para fijamiento dentro de agujeros perforados en superficies horizontales,


verticales o inclinadas, se usarn pernos de una marca establecida fijado
con resina epxica. La resina epxica ser una formulacin de
endurecimiento rpido, suministrada en bolsitas pre-medidas adecuadas
para separar los componentes hasta que sea punzada en el agujero y
mezclada por rotacin del perno fijador.
La resina y los pernos sern usados de acuerdo con las instrucciones del
fabricante. Cuando se fije la resina llenar completamente el espacio entre
el perno y el agujero hasta la superficie del concreto, ladrillo o bloque
segn sea el caso.

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b)

Como una alternativa a (a), se podrn usar pernos de tipo expansin


mecnica aprobados para fijacin en superficies de concreto sobre el nivel
del piso cuando la aplicacin propuesta por el CONTRATISTA es aprobada.

c)

Para fijaciones sobre superficies exteriores planas de concreto se podrn


emplear pernos de cimentacin con relleno de pasta de cemento o mortero
aplicado sobre cavidades perforadas, pre-formadas y cortadas.

d)

Para aplicaciones aprobadas se podrn emplear tornillos y obturadores de


fijacin de tipo aprobado.

El CONTRATISTA entregar los detalles sobre los tipos de pernos, sean para fijacin con
resina o de expansin mecnica, que propone utilizar.
El CONTRATISTA demostrar, mediante pruebas adecuadas, la bondad de las fijaciones.
Otros tipos de pernos y tuercas usadas en la fabricacin o montaje estarn de acuerdo
con las Normas ANSI B1.13 M, B18.2.3.5 M, B18 2.4.1 M y B18.2.4.2 M.
Los pernos, tuercas, tornillos, arandelas y otros fijadores sern de acero galvanizado o
electroltico o sern de acero inoxidable.
16.6

EJECUCIN Y CALIDAD EN LA MANO DE OBRA

16.6.1 INSTALACIN
Cuando los Planos muestren elementos metlicos cimentados y fijados a concreto, el
CONTRATISTA usar uno de los siguientes mtodos como se detalla a continuacin:
MTODO
1
2
3
4
5

DESCRIPCIN
Empernado o atornillado de los elementos a placas o secciones angulares con
anclajes empotrados a la estructura de concreto o empotrados en cavidades
dejadas en la estructura de concreto
Empotrado de los elementos dentro de las cavidades o recesos formados en la
estructura de concreto.
Empernado de los elementos a pernos empotrados dentro de la estructura de
concreto o empotrados en cavidades o agujeros en la estructura de concreto.
Empernado de los elementos a pernos auto-anclados fijados con resina epxica
o de expansin mecnica y colocados en agujeros perforados.
Asentado de las secciones en mortero de cemento colocado en la superficie del
concreto.

El mortero de cemento de 3 partes de arena a 1 parte de cemento ser usado para


asentar tapas de acceso y otros elementos similares y para llenar alrededor de los
elementos de metal o pernos colocados dentro de cavidades o agujeros menores de 100
mm2. Para agujeros mayores, se usar concreto del mismo grado que la estructura en
vez de mortero. Los mtodos de instalacin permitidos para cada tipo de elementos
metlicos se especifican en la siguiente:
ELEMENTO

Especificaciones Tcnicas

MTODOS PERMISIBLES
DE INSTALACIN
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Gradas y escaleras
Escalines de hierro
Barandas
Tapas de acceso y rejillas

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1, 3 y 4
2
2, 4 y 4
2y5

Durante la instalacin cada tem de metal ser temporalmente apuntalado en la medida


necesaria para resistir todas las fuerzas probables de ser aplicadas durante la instalacin,
fijacin y montaje. Cualquier conexin empernada, requerida como parte de la operacin
de instalacin, ser colocada y ajustada antes que los pernos de fijacin sean ajustados a
las cavidades inyectadas. Las tuercas de pernos, inyectados o fijados con resina, no
sern ajustadas hasta que la lechada o resina est completamente curada.
Los elementos pequeos o que soportan cargas ligeras podrn fijarse usando tornillos u
obturadores aprobados colocados en los agujeros perforados.

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