Foro Regional de Sostenibilidad e I+D+i

Junta de Castilla y Len

18 de Febrero de 2011

Productos bioderivados y biodegradables de

bajo coste basados en almidn.
Aplicacin a las bandejas para alimentacin

Prof. Miguel Angel Rodriguez Perez, Prof. Jose Antonio de Saja Sez, Alberto Lopez Gil

Laboratorio CellMat. Departamento de Fsica de la Materia

Condensada, Facultad de Ciencias, Universidad de Valladolid

NDICE

1- INTRODUCCIN
2- OBJETIVOS
3- PREPARACIN Y CARACTERIZACIN DE MATERIALES
4- EVALUACIN ECONMICA
5- DIAGRAMA DE FLUJO DEL PROCESO
6- CONCLUSIONES

1- INTRODUCCIN
PROBLEMTICA MEDIOAMBIENTAL
ASOCIADO AL USO DE PLSTICOS

2- Emisiones de CO2 : CALENTAMIENTO GLOBAL

1- Acumulacin de residuos plsticos en la superficie

terrestre (LANDFILL) y en las corrientes marinas
(Sptimo continente)

3- Uso de recursos fsiles como el PETRLEO

1- INTRODUCCIN
CONTEXTO
Camino de la prohibicin
1- Francia: Ley de 2005 prevea que en 2010 todas las
bolsas de plstico deban ser biodegradables
2- Italia: Novamont y Coldiretti acuerdan implantar un
sistema de fabricacin de plsticos biodegradables;
Ley de 2007 prohbe las bolsas de plstico no
biodegradables a partir de 2010.
Instituto Tecnolgico del Plstico
(AIMPLAS)

3- Espaa: Ministerio de Medio Ambiente pretende

para 2015 que 70% de las bolsas sean biodegradables.

1- INTRODUCCIN

UNA DE LAS SOLUCIONES:

UTILIZACIN DE
BIOPLSTICOS

Definicin ISO: Aquellos plsticos que se degradan por la accin de la luz, calor y
microorganismos (bacterias, hongos, etc.) y no generan residuos perjudiciales.

Entrada en el mercado progresiva

1- INTRODUCCIN

BANDEJAS DE ALMIDN TERMOPLSTICO

Ventajas:
-

Bajo coste (0,3 /kg).

Abundante produccin mundial.

Conservacin de recursos fsiles.

Biodegradacin microbiana rpida y

total.

Desventajas:
-

Bajas propiedades mecnicas

Fuerte carcter hidroflico.

Elevada densidad 1400 kg/m3

(Poliestireno espumado 55 kg/m3).

1- INTRODUCCIN

CellMat
Laboratorio de Materiales
Celulares

Creado en 1999. OBJETIVOS GENERALES DEL LABORATORIO:

Desarrollo de nuevos materiales celulares y nuevos procesos de fabricacin de inters para sectores fundamentales
de la economa y entre ellos el sector de de los envases y embalajes.
Desarrollo de una investigacin cientfica de excelencia internacional en el campo de los materiales celulares.
Transferencia tecnolgica y conocimientos al sector industrial
Formacin cientficos especializados reparados par incorporarse
al sector acadmico e industrial.
Formacin de tcnicos de la industria

Equipo Investigador
-

Profesores: 2
Tcnicos de laboratorio: 2
Estudiantes de Pos-Doc: 1
Estudiantes de Doctorado: 11
Becarios de colaboracin: 6

NDICE

1- INTRODUCCIN
2- OBJETIVOS
3- PREPARACIN Y CARACTERIZACIN DE MATERIALES
4- EVALUACIN ECONMICA
5- DIAGRAMA DE FLUJO
6- CONCLUSIONES.

2- OBJETIVOS

El objetivo principal de la investigacin es la obtencin

de bioplsticos en base almidn con carcter
biodegradable para su aplicacin en la fabricacin de
bandejas de productos alimenticios.

POLIESTIRENO
(EPS Y XPS)

ALMIDN
TERMOPLASTICO
(TPS)

2- OBJETIVOS

Retos a superar para desarrollar el producto

1- Plastificacin de almidn.
2- Mejora de las caractersticas mecnicas mediante la
mezcla con agentes de refuerzo.
3- Impedir la absorcin de agua mediante la adicin de
capas hidrofbicas.
4- Realizar un proceso de espumado que reduzca los
costes

NDICE

1- INTRODUCCIN
2- OBJETIVOS
3- PREPARACIN Y CARACTERIZACIN DE MATERIALES
4- EVALUACIN ECONMICA
5- DIAGRAMA DE FLUJO
6- CONCLUSIONES

3. PREPARACIN Y CARACTERIZACIN DE MATERIALES

MATERIAS PRIMAS

MATRIZ POLIMRICA: ALMIDN.

AGENTE PLASTIFICANTE 1: AGUA ( 10%).

AGENTE PLASTIFICANTE 2: GLICEROL (30%).

AGENTES DE REFUERZO: FIBRAS

AYUDANTE DE PROCESO: CIDO ESTERICO

3. PREPARACIN Y CARACTERIZACIN DE MATERIALES

RUTA DE FABRICACIN EN LABORATORIO

4- Moldeo

3- Granzeado
2- Extrusin
1- Mezcla

3. PREPARACIN Y CARACTERIZACIN DE MATERIALES

CARACTERIZACIN
Microscopa Electrnica

Ensayos mecnicos

de Barrido

de traccin

Absorcin de humedad

Plastificacin del almidn.

Homogeneidad en el aporte de
materiales de refuerzo.
Unin ntima de los materiales de
refuerzo a la matriz polimrica.

Caractersticas mecnicas del

material
Mdulo de Young,
Resistencia a la traccin
Deformacin de rotura

Cantidad de agua adsorbida

3. PREPARACIN Y CARACTERIZACIN DE MATERIALES

Efecto de diferentes tipos de fibras: FIBRAS DE PAJA DE TRIGO y FIBRAS DE ORUJO DE UVA

3. PREPARACIN Y CARACTERIZACIN DE MATERIALES

TPS-Fibras de paja de trigo

TPS-Fibras de orujo de uva

400

350

350

300

300
P

250

PT1
PT2

200

PT3
150

PT4

XPS

100

E (MPa)

E (MPa)

400

250

PU1
200

PU2
PU3

150

PU4

XPS

100
50

50

0
-1

% fibras

10

11

12

13

14

15

16

-1

% fibras

10

11

12

13

14

15

16

3. PREPARACIN Y CARACTERIZACIN DE MATERIALES

Preparacin capas Latex

1- Aplicacin de la capa de ltex
2- Curado en horno a 65 C durante 1 da

TPS

TPS

TPS

TPS 0

TPS 1

TPS 3

3. PREPARACIN Y CARACTERIZACIN DE MATERIALES

Proceso de espumacin: Microondas o extrusin

Espumacin por Microondas

Tiempo: ~ 1 min

Reduccin de la densidad:

Consumo Energtico:
Homogeneidad de la espuma:
Empleo de Agentes Espumantes
qumicos: no
Control mas preciso del proceso de
espumado

Estructura celular tpica

NDICE

1- INTRODUCCIN
2- OBJETIVOS
3- PREPARACIN Y CARACTERIZACIN DE MATERIALES
4- EVALUACIN ECONMICA
5- DIAGRAMA DE FLUJO
6- CONCLUSIONES.

4- EVALUACIN ECONMICA

COMPARATIVA BANDEJA XPS-BANDEJA ALMIDN

XPS
Materias primas
XPS
Isobutano
Talco

Porcentaje

TPS + Fibras de Paja de Trigo

Costes (/kg)

Materias primas

Porcentaje

Costes (/kg)

93,6%

1,5

TPS

59,5%

0,30

6%

1,2

Glicerol

25,5%

1,20

0,4%

1,68

Fibras

15%

0,04

Coste - Bandeja (4g): 0,0144

Coste - Bandeja (16g): 0,0156

Coste - Material Prima: 0,006

Coste - Material Prima: 0,076

Costes Fijos: 0,008

Costes Fijos: 0,008

Coste TPS/XPS = 1,08

NDICE

1- INTRODUCCIN
2- OBJETIVOS
3- PREPARACIN Y CARACTERIZACIN DE MATERIALES
4- EVALUACIN ECONMICA
5- DIAGRAMA DE FLUJO
6- CONCLUSIONES.

5- DIAGRAMA DE FLUJO

NDICE

1- INTRODUCCIN
2- OBJETIVOS
3- PREPARACIN Y CARACTERIZACIN DE MATERIALES
4- EVALUACIN ECONMICA
5- DIAGRAMA DE FLUJO
6- CONCLUSIONES.

7- CONCLUSIONES

ES VIABLE LA FABRICACIN DE BANDEJAS PARA

ENVASADO DE PRODUCTOS ALIMENTICIOS MEDIANTE LA
UTILIZACIN DE ALMIDN COMO MATRIZ POLIMRICA.

Bandeja bioderivada, biodegradable y de bajo coste

1) Utilizacin de agentes para mejorar las caractersticas mecnicas

2) Reduccin de la absorcin de humedad
3) Realizar un proceso de espumacin

Gracias por su
atencin