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MANUTENO
JUL / 14
LD301
VERSO 6
L D 3 0 1 M P
smar
www.smar.com.br
web: www.smar.com/brasil2/faleconosco.asp
Introduo
INTRODUO
O LD301 um transmissor inteligente para medio de presso diferencial, absoluta, manomtrica,
nvel e vazo. O transmissor baseado num sensor capacitivo que proporciona uma operao
segura e um excelente desempenho em campo. A tecnologia digital usada no LD301 permite a
escolha de vrios tipos de funes de transferncia, um interfaceamento fcil entre o campo e a
sala de controle e algumas caractersticas que reduzem consideravelmente a instalao, operao
e os custos de manuteno.
O LD301 oferece, alm das funes normais disponveis pelos outros transmissores inteligentes, as
seguintes funes:
P 5
TABELA
configurveis;
III
ATENO
Para assegurar que nossos produtos sejam seguros e sem risco sade, leia o manual cuidadosamente
antes de proceder a instalao e obedea os rtulos de ateno dos produtos.
Instalao, operao, manuteno e consertos s devem ser realizados por pessoal adequadamente
treinado e conforme o Manual de Instrues Operao e Manuteno.
Excluso de responsabilidade
O contedo deste manual est de acordo com o hardware e software utilizados na verso atual do
equipamento. Eventualmente podem ocorrer divergncias entre este manual e o equipamento. As
informaes deste documento so revistas periodicamente e as correes necessrias ou
identificadas sero includas nas edies seguintes. Agradecemos sugestes de melhorias.
Advertncia
Para manter a objetividade e clareza, este manual no contm todas as informaes detalhadas
sobre o produto e, alm disso, ele no cobre todos os casos possveis de montagem, operao ou
manuteno.
Antes de instalar e utilizar o equipamento, necessrio verificar se o modelo do equipamento
adquirido realmente cumpre os requisitos tcnicos e de segurana de acordo com a aplicao. Esta
verificao responsabilidade do usurio.
Se desejar mais informaes ou se surgirem problemas especficos que no foram detalhados e ou
tratados neste manual, o usurio deve obter as informaes necessrias do fabricante Smar. Alm
disso, o usurio est ciente que o contedo do manual no altera, de forma alguma, acordo,
confirmao ou relao judicial do passado ou do presente e nem faz parte dos mesmos.
Todas as obrigaes da Smar so resultantes do respectivo contrato de compra firmado entre as
partes, o qual contm o termo de garantia completo e de validade nica. As clusulas contratuais
relativas garantia no so nem limitadas nem ampliadas em razo das informaes tcnicas
apresentadas no manual.
S permitida a participao de pessoal qualificado para as atividades de montagem, conexo
eltrica, colocao em funcionamento e manuteno do equipamento. Entende-se por pessoal
qualificado os profissionais familiarizados com a montagem, conexo eltrica, colocao em
funcionamento e operao do equipamento ou outro aparelho similar e que dispem das
qualificaes necessrias para suas atividades. A Smar possui treinamentos especficos para
formao e qualificao de tais profissionais. Adicionalmente, devem ser obedecidos os
procedimentos de segurana apropriados para a montagem e operao de instalaes eltricas de
acordo com as normas de cada pas em questo, assim como os decretos e diretivas sobre reas
classificadas, como segurana intrnseca, prova de exploso, segurana aumentada, sistemas
instrumentados de segurana entre outros.
O usurio responsvel pelo manuseio incorreto e/ou inadequado de equipamentos operados com
presso pneumtica ou hidrulica, ou ainda submetidos a produtos corrosivos, agressivos ou
combustveis, uma vez que sua utilizao pode causar ferimentos corporais graves e/ou danos
materiais.
O equipamento de campo que referido neste manual, quando adquirido com certificado para
reas classificadas ou perigosas, perde sua certificao quando tem suas partes trocadas ou
intercambiadas sem passar por testes funcionais e de aprovao pela Smar ou assistncias
tcnicas autorizadas da Smar, que so as entidades jurdicas competentes para atestar que o
equipamento como um todo, atende as normas e diretivas aplicveis. O mesmo acontece ao se
converter um equipamento de um protocolo de comunicao para outro. Neste caso, necessrio o
envio do equipamento para a Smar ou sua assistncia autorizada. Alm disso, os certificados so
distintos e responsabilidade do usurio sua correta utilizao.
Respeite sempre as instrues fornecidas neste Manual. A Smar no se responsabiliza por
quaisquer perdas e/ou danos resultantes da utilizao inadequada de seus equipamentos.
responsabilidade do usurio conhecer as normas aplicveis e prticas seguras em seu pas.
IV
ndice
NDICE
SEO 1 - INSTALAO ........................................................................................................................... 1.1
GERAL .........................................................................................................................................................................................1.1
MONTAGEM ................................................................................................................................................................................1.1
ROTAO DA CARCAA ...........................................................................................................................................................1.9
LIGAO ...................................................................................................................................................................................1.10
CONEXES EM MALHA ...........................................................................................................................................................1.11
INSTALAES EM REAS PERIGOSAS ................................................................................................................................1.13
PROVA DE EXPLOSO .........................................................................................................................................................1.13
SEGURANA INTRNSECA ......................................................................................................................................................1.13
SEO 2 - OPERAO .............................................................................................................................. 2.1
DESCRIO FUNCIONAL DO SENSOR ....................................................................................................................................2.1
DESCRIO FUNCIONAL DO CIRCUITO..................................................................................................................................2.2
DESCRIO FUNCIONAL DO SOFTWARE...............................................................................................................................2.3
DISPLAY DE CRISTAL LQUIDO ................................................................................................................................................2.6
VI
No centro da clula est o diafragma sensor (1). Este diafragma flexiona-se em funo da diferena
das presses aplicadas ao lado Low e High da clula (PL e PH). Essas presses so aplicadas diretamente aos diafragmas isoladores (2), cuja funo isolar o processo do sensor e fornecer alta
resistncia contra corroso provocada pelos fluidos de processo. A presso transmitida
diretamente ao diafragma sensor atravs do fluido de enchimento (3), provocando a sua deflexo.
O diafragma sensor um eletrodo mvel e as duas superfcies metalizadas (4) so eletrodos fixos.
A deflexo do diafragma sensor percebida atravs da variao da capacitncia entre os dois
eletrodos fixos e o mvel.
O oscilador ressonante l a variao das capacitncias entre as placas mveis e fixa e gera uma
sada de presso correspondente variao de capacitncia detectada. Este valor de presso
informado de acordo com o protocolo de comunicao do transmissor. Como no processo de
converso no h envolvimento de um conversor A/D, erros e desvios so eliminados durante este
processo. Compensaes na temperatura so feitas atravs de um sensor, o qual combinado com
um sensor de preciso, resulta em uma alta acuidade e rangeabilidade para o LD301.
A varivel de processo, assim como a monitorao e a informao de diagnstico, so fornecidas
atravs do protocolo de comunicao digital. O LD301 est disponvel no protocolo de
comunicao HART .
VII
Fluxograma de Instalao
VIII
Seo 1
INSTALAO
Geral
NOTA
As instalaes feitas em reas classificadas devem seguir as recomendaes da norma
NBR/IEC60079-14.
A preciso global de uma medio de vazo, nvel ou presso depende de muitas variveis.
Embora o transmissor tenha um desempenho de alto nvel, uma instalao adequada necessria
para aproveitar ao mximo os benefcios oferecidos.
De todos os fatores que podem afetar a preciso dos transmissores, as condies ambientais so
as mais difceis de controlar. Entretanto, h maneiras de se reduzir os efeitos da temperatura,
umidade e vibrao.
O LD301 possui em seu circuito um sensor para compensao das variaes de temperatura. Na
fbrica, cada transmissor submetido a vrios ciclos de temperatura e as caractersticas do sensor
sob diferentes temperaturas so gravadas na memria do transmissor. No campo, o efeito da
variao de temperatura minimizado devido a esta caracterizao.
Montagem
Os efeitos devido variao de temperatura podem ser minimizados montando-se o transmissor
em reas protegidas das mudanas ambientais.
Em ambientes quentes, o transmissor deve ser instalado de forma a evitar ao mximo a exposio
direta aos raios solares. Deve-se evitar a instalao prxima de linhas ou vasos com alta
temperatura. Use trechos longos de linha de impulso entre a tomada e o transmissor sempre que o
duto operar com fluidos em alta temperatura. Quando necessrio, use isolao trmica para
proteger o transmissor das fontes externas de calor.
Deve-se evitar tambm instalaes onde o fluido de processo possa congelar dentro da cmara do
transmissor, o que poderia trazer danos permanentes clula capacitiva.
Embora o transmissor seja praticamente insensvel s vibraes, devem ser evitadas montagens
prximas a bombas, turbinas ou outros equipamentos que gerem vibrao excessiva.
O transmissor foi projetado para ser leve e robusto, ao mesmo tempo. Isso facilita a sua montagem,
cujas posies e dimenses podem ser vistas na Figura 1.1.
Foram tambm tomados cuidados com os padres existentes para os blocos equalizadores, que se
encaixam perfeitamente aos flanges das cmaras do transmissor.
Quando o fluido medido contiver slidos em suspenso, instale vlvulas em intervalos regulares
para limpar a tubulao. Limpe internamente as tubulaes com vapor ou ar comprimido, ou drene
a linha com o prprio fluido do processo, quando possvel, antes de conectar estas linhas ao
transmissor (descarga).
NOTA
Ao instalar ou armazenar o transmissor de nvel deve-se proteger o diafragma contra contatos
que possam arranhar ou perfurar a sua superfcie. O flange do processo do transmissor de nvel
pode ser rotacionado em 45. Para fazer isto, basta liberar os dois parafusos e rotacionar o
flange. No remova o parafuso. H uma etiqueta no transmissor com essas instrues. Veja a
Figura 1.1.
1.1
Figura 1.1 (a) - Desenho Dimensional de Montagem Transmissor de Presso Diferencial, Manomtrica, Absoluta, Vazo,
Alta Presso Esttica com Suporte
1.2
Instalao
Figura 1.1 (b) - Desenho Dimensional de Montagem Transmissor de Presso Flangeado com Flange Fixo
1.3
Figura 1.1 (c) - Desenho Dimensional de Montagem Transmissor de Presso Flangeado com Flange Solto
1.4
Instalao
Figura 1.1 (d) - Desenho Dimensional de Montagem Transmissor de Presso Flangeado com Colarinho
1.5
Figura 1.1 (e) - Desenho Dimensional de Montagem Transmissor Sanitrio sem Extenso
1.6
Instalao
Figura 1.1 (f) - Desenho Dimensional de Montagem Transmissor Sanitrio com Extenso
1.7
1.8
Instalao
Rotao da Carcaa
A umidade inimiga dos circuitos eletrnicos. Em reas com altos ndices de umidade relativa
deve-se certificar da correta colocao dos anis de vedao das tampas da carcaa. As tampas
devem ser completamente fechadas, manualmente, at que o anel de vedao seja comprimido.
Evite usar ferramentas nesta operao. O circuito eletrnico revestido por um verniz prova de
umidade, mas exposies constantes podem comprometer essa proteo. Procure no retirar as
tampas da carcaa em campo, pois a cada abertura introduz mais umidade nos circuitos e, tambm
o meio corrosivo pode atacar as roscas da carcaa que no esto protegidas pela pintura.
NOTA
As entradas do cabo no utilizadas devem ser vedadas com bujo e vedante apropriados para
evitar a entrada de umidade, que pode causar a perda de garantia do produto.
1.9
Figura 1.4 - Trava da Tampa e Parafuso de Ajuste da Rotao da Carcaa (a) Lado da Placa
Eletrnica (b) Lado do Terminal de Conexes
Ligao
Para acessar o bloco de ligao afouxe o parafuso de trava da tampa para liber-la.
Os Terminais de Teste e de Comunicao permitem, respectivamente, medir a corrente na malha
de 4 20 mA, sem abrir o circuito, e estabelecer comunicao com o transmissor. Os terminais de
Teste devem ser utilizados para medir corrente. O terminal COMM deve ser usado para comunicao HART. O bloco de terminais tem parafusos onde os terminais do tipo garfo ou de anel podem
ser conectados . Veja figura 1.5.
Instalao
A Figura 1.6 mostra a instalao correta do eletroduto para evitar a penetrao de gua ou outras
substncias no interior da carcaa que possa causar problemas de funcionamento.
Conexes em Malha
As figuras 1.7 e 1.8 mostram os diagramas de ligaes do LD301 para trabalhar como transmissor
e controlador, respectivamente.
A figura 1.9 mostra o diagrama de ligao do LD301 para trabalhar numa rede multidrop. Observe
que podem ser ligados, no mximo, 15 transmissores em paralelo na mesma linha.
Deve-se, igualmente, tomar cuidado com a fonte de alimentao quando vrios transmissores so
ligados na mesma linha. A corrente que passa pelo resistor de 250 Ohms ser alta, causando uma
alta queda de tenso. Portanto, deve-se assegurar que a tenso da fonte de alimentao seja
adequada para suprir a tenso mnima de operao.
Um configurador pode ser conectado nos terminais de comunicao do transmissor ou em qualquer
ponto da linha atravs dos seus terminais de conexo. A extremidade no aterrada deve estar
cuidadosamente isolada. Em conexes multiponto deve-se garantir a continuidade da malha,
tomando-se cuidado especial para evitar o curto circuito da blindagem com a carcaa.
NOTA
Para que os transmissores HART operem em modo multidrop h a necessidade que cada
transmissor seja configurado com um identificador Device ID diferente. Alm disso, se o modo
de identificao do transmissor na malha for feito atravs do endereo Comando 0, os
endereos HART tambm devero ser diferentes. J se o modo de identificao for feito por
Tag Comando 11, deve-se garantir a unicidade dos Tags.
Se o cabo for blindado, recomenda-se o aterramento da blindagem em apenas uma das
extremidades. A extremidade no aterrada deve estar cuidadosamente isolada. Em conexes
multiponto deve-se garantir a continuidade da malha, tomando-se cuidado especial para evitar o
curto circuito da blindagem com a carcaa.
Instalao
Prova de Exploso
ATENO
Em instalaes prova de exploso, as entradas do cabo devem ser conectadas ou fechadas
utilizando prensa cabo e bujo de metal apropriados , com certificao IP66 e Ex-d ou superior.
Como o transmissor no-incendvel sob condies normais, no necessria a utilizao de
selo na conexo eltrica aplicada na verso Prova de Exploso (Certificao CSA).
Na conexo eltrica com rosca NPT, para uma instalao a prova dgua, utilize um selante de
silicone no endurecvel.
No remova a tampa do transmissor quando o mesmo estiver em funcionamento.
Segurana Intrnseca
ATENO
Em reas classificadas com segurana intrnseca e com requisitos de no acendvel, os
parmetros dos componentes do circuito e os procedimentos de instalao aplicveis devem
ser observados.
Para proteger a aplicao, o transmissor dever ser conectado a uma barreira. Os parmetros
entre a barreira e o equipamento devem ser compatveis (considere os parmetros do cabo).
Parmetros associados ao barramento de terra devem ser separados de painis e divisrias de
montagem. A blindagem opcional. Se for usada, isole o terminal no aterrado. A capacitncia
e a indutncia do cabo mais Ci e Li devem ser menores do que o Co e o Lo do instrumento
associado.
Para acesso livre ao barramento HART em ambiente explosivo, assegure que os instrumentos
do circuito esto instalados de acordo com as regras de ligao intrinsecamente segura e no
acendvel. Use apenas comunicador Ex HART aprovado de acordo com o tipo de proteo Ex-i
() ou Ex-n (NI).
No recomendado remover a tampa do transmissor quando o mesmo estiver em
funcionamento.
1.13
1.14
Seo 2
OPERAO
Descrio Funcional do Sensor
O sensor de presso utilizado pelos transmissores inteligentes de presso srie LD301 do tipo
capacitivo (clula capacitiva), mostrado esquematicamente na Figura 2.1.
A
d
Onde,
CH
A
d / 2 d
CL
A
d / 2 d
Por outro lado, se a presso diferencial (P) aplicada clula capacitiva no defletir o diafragma
sensor alm de d/4, pode-se admitir P proporcional a d:
Se a expresso (CL-CH) / (CL+CH), for desenvolvida, obtm-se:
CL CH 2d
CL CH
d
Como a distncia (d) entre as placas fixas de CH e CL constante, nota-se que a expresso (CLCH) / (CL+CH) proporcional a d e, portanto, presso diferencial que se deseja medir.
2.1
Operao
Modem
A funo deste sistema tornar possvel a troca de informaes entre o configurador e o
transmissor, atravs de comunicao digital do tipo Mestre-Escravo.
Sendo assim, o transmissor demodula da linha de corrente a informao transmitida serialmente
pelo configurador e, aps trat-la adequadamente, modula na linha a resposta a ser enviada. O 1
representa 1200 Hz e 0 representa 2200 Hz.
O sinal de freqncia simtrico e no afeta o nvel DC na sada de 4-20 mA.
Fonte de Alimentao
Para alimentar o circuito do transmissor, utilize a linha de transmisso do sinal (sistema a 2 fios). O
consumo quiescente do transmissor de 3,6 mA e durante a operao o consumo poder alcanar
at 21 mA, dependendo do estado da medida e do sensor. O LD301, em modo transmissor,
apresenta indicao de falha em 3,6 mA quando configurado para falha baixa; 21 mA, quando
configurado para falha alta; 3,8 mA quando ocorrer saturao baixa; 20,5 mA quando ocorrer
saturao alta e medies proporcionais presso aplicada na faixa de 3,8 mA a 20,5 mA. O 4 mA
corresponde a 0% da faixa de trabalho e o 20 mA a 100 % da faixa de trabalho.
Isolao da Fonte
O circuito de alimentao do sensor isolado do circuito principal por este mdulo.
Controlador de Display
Recebe os dados da CPU ativa os segmentos do Display de Cristal Lquido. O controlador ativa o
backplane e os sinais de controle de cada segmento.
Ajuste Local
So duas chaves magnticas da placa principal que so ativadas magneticamente pela insero do
chave de fenda magntica, em um dos furos no topo da carcaa. Sem contato eltrico ou mecnico
elas no podem ser ativadas.
2.4
Operao
2.5
2.6
Operao
Monitorao
Durante a operao normal, o LD301 est no modo monitorao. Neste modo, a indicao alterna
entre a varivel primria e a secundria como configurado pelo usurio. Veja a Figura 2.5. O
indicador mostra as unidades de engenharia, valores e parmetros simultaneamente com a maioria
dos indicadores de estados.
Figura 2.5 - Modo de Monitorao Tpico mostrando no indicador a PV, neste caso 25,00
O modo monitorao interrompido quando o usurio realiza o ajuste local completo.
O display do LD301 capaz, tambm, de mostrar mensagens e erros.
Alguns exemplos encontram-se na Tabela 2.1. Para a descrio completa, veja a Seo 5 Manuteno deste manual
INDICADOR
Numrico
Alfanumrico
Protocolo e Endereo
Valor da Varivel
CH e/ou CL alternando
com o valor da corrente.
-
LD301 e Verso
CHAR
SAT / Unidade
DESCRIO
O LD301 inicializado aps alimentado.
O LD301 est no modo caracterizao. Veja Seo 3 - TRIM.
Corrente de sada saturada em 3,8 ou 20,5 mA. Veja seo 5
- Manuteno.
SFAIL / Unidade
FAIL e INIT
2.7
2.8
Seo 3
CONFIGURAO
O Transmissor Inteligente de Presso LD301 um instrumento digital que oferece as mais
avanadas caractersticas que um equipamento de medio pode oferecer. A disponibilidade de um
protocolo de comunicao digital (HART ) permite que o instrumento possa ser conectado a um
computador externo e ser configurado de forma bastante simples e completa. Estes computadores
que se conectam aos transmissores so chamados de HOST e eles podem ser tanto Mestres
Primrio ou Secundrio.
Assim, embora o protocolo HART seja do tipo mestre-escravo, na realidade, ele pode conviver
com at dois mestres em um barramento. Geralmente, o HOST Primrio usado no papel de um
Supervisrio e o HOST Secundrio, no papel de Configurador.
Quanto aos transmissores, eles podem estar conectados em uma rede do tipo ponto a ponto ou
multiponto. Em rede ponto a ponto, o equipamento dever estar com o seu endereo em 0, para
que a corrente de sada seja modulada em 4 a 20 mA, conforme a medida efetuada. Em rede
multiponto, se o mecanismo de reconhecimento dos dispositivos for via endereo, os transmissores
devero estar configurados com endereo de rede variando de 1 a 15. Neste caso, a corrente de
sada dos transmissores mantida constante, consumindo 4 mA cada um. Se o mecanismo de
reconhecimento for via Tag, os transmissores podero estar com os seus endereos em 0 e
continuar controlando a sua corrente de sada, mesmo em configurao multiponto.
No caso do LD301, que pode ser configurado tanto como Transmissor quanto para Controlador, o
La Lij + Lc
Isc min [Imaxj ]
onde:
Ca, La = capacitncia e indutncia permitidas no barramento;
Cij, Lij = capacitncia e indutncia do transmissor j ( j=1 a 15), sem proteo interna;
Cc, Lc = capacitncia e indutncia do cabo;
Voc = tenso de circuito aberto da barreira de segurana intrnseca;
Isc = corrente de curto circuito da barreira de segurana intrnseca;
Vmaxj = tenso mxima permitida para ser aplicada no transmissor j;
Imaxj = corrente mxima permitida para ser aplicada no transmissor j.
O Transmissor Inteligente de Presso LD301 apresenta um conjunto bastante abrangente de
Comandos HART que permite acessar qualquer funcionalidade nele implementado. Estes
Configurao
Figura 3.3 - rvore do Menu usada para configurao baseada na DD verso 4.02 (Ex.: HH275, DDCON 100, etc.)
3.3
Configurao
Recursos de Configurao
Atravs dos configuradores HART , o firmware do LD301 permite que os seguintes recursos de
configurao possam ser acessados:
HART ;
NOTA
Veja na seo 1, a nota sobre a influncia da posio de montagem na leitura do indicador. O
ajuste de trim deve ser feito nos valores inferior e superior da faixa de trabalho do transmissor
para obter uma preciso melhor.
PRESSO SUPERIOR: usado para ajustar a leitura na faixa de trim de presso superior. O
usurio informa ao transmissor a leitura correta para a presso aplicada, via configuradores
HART ;
ATENO
O trim de presso superior deve ser feito sempre aps o trim de zero.
3.6
Configurao
PRESSO ZERO: muito similar ao trim de presso inferior, mas ele assume que a presso
aplicada zero. A leitura zero deve ser ativada quando as presses de ambas as cmaras do
transmissor de presso diferencial esto equalizadas ou quando um transmissor manomtrico
aberto para atmosfera, ou quando um transmissor de presso absoluta submetido ao vcuo. O
usurio, portanto, no tem que entrar com nenhum valor;
NOTA
As tomadas de presso do transmissor devem estar equalizadas ao realizar o trim de zero.
CARACTERIZAO: usado para corrigir alguma no linearidade intrnseca ao processo de
converso. A caracterizao feita atravs de uma tabela de linearizao, utilizando at 5 pontos.
O usurio deve aplicar a presso e informar via configuradores HART , o valor da presso aplicada
para cada ponto da tabela. Na maioria dos casos, o uso da caracterizao desnecessrio, em
funo da eficincia do processo de fabricao. O display do transmissor mostrar CHAR,
indicando que o processo de caracterizao est ativado. O LD301 possui uma varivel interna
para habilitar ou desabilitar o uso da Tabela de Caracterizao.
ATENO
O trim de caracterizao altera os ajustes do transmissor. Leia atentamente as instrues e
certifique-se que trabalha com um padro de presso com exatido adequada ao seu sistema
metrolgico. Recomenda-se um padro de presso com exatido compatvel com o transmissor
ou sua necessidade de aplicao. Calibraes efetuadas com padres de exatido inadequados
afetaro seriamente a exatido do transmissor.
3.8
Configurao
FATOR DE CONVERSO
1,00000
UNIDADE DE ENGENHARIA
FAIXA RECOMENDADA
inH 2 O @20 C
1, 2, 3 e 4
0,0734241
0,0833333
25,4000
inHg @ 0 C
o
ftH 2 O @ 20 C
o
mmH 2 O @ 20 C
1,86497
0,0360625
0,00248642
mmHg @ 0 C
Psi
Bar
todas
todas
1e2
2,48642
1, 2, 3 e 4
2, 3, 4, 5 e 6
3, 4, 5 e 6
Mbar
1, 2, 3 e 4
2
2,53545
0,00253545
248,642
gf/cm
2
kg/cm
Pa
1, 2, 3 e 4
1, 2, 3 e 4
1
0,248642
kPa
1,86497
Torr @ 0 C
1, 2, 3 e 4
1, 2, 3 e 4
0,00245391
Atm
3, 4, 5 e 6
0,000248642
MPa
4, 5 e 6
o
0,998205
inH 2 O @ 4 C
1, 2, 3 e 4
25,3545
mmH 2 O @ 4 C
0,0254
mH 2 O @ 20 C
1, 2, 3 e 4
1e2
0,0253545
mH 2 O @ 4 C
1, 2, 3 e 4
que possuem o protocolo HART podem acessar a unidade especial contida nesta tabela. Porm,
qualquer tipo de consistncia de responsabilidade do usurio. O LD301 no possui mtodos para
verificar se os valores correspondentes a 0% e 100% inseridos pelo usurio so compatveis com a
unidade selecionada.
VARIVEL
Presso
Vazo Volumtrica
Velocidade
Volume
Nvel
Massa
Vazo de Massa
Densidade
Outras
Especial
UNIDADES
inH 2 O, inHg, ftH 2 O, mmH 2 O, mmHg, psi, bar, mbar, gf/cm2, kgf/cm2, Pascal,
Torriceli, atm, Mpa, inH 2 O @ 4 C, mmH2O @ 4 C, mH 2 O, mH 2 O @ 4 C.
ft3/min, gal/min, Gal/min, m3/h, gal/s, I/s, MI/d, ft3/d, m3/s, m/d, Ga/h, Ga/d, ft3/ h,
m3/min, bbl/s, bbl/min, bbl/d, gal/s, I/h, gal/d.
ft/s, m/s, m/h.
gal, litro, Gal, m3, bbl, bush, Yd3, P3, In3, hl.
ft, m, in, cm, mm.
grama, kg, Ton, lb, Sh ton, Lton.
g/s, g/min, g/h, kg/s, kg/min, kg/h, kg/d, Ton/min, Ton/h, Ton/d, lb/s, lb/min, lb/h, lb/d
SGU, g/m3, kg/m3, g/ml, kg/l, Twad, Brix, Baum L, API, % Solw, % Solv, Ball.
CSo, cPo, mA, %.
5 caracteres. (Veja Unidade 5 - Unidades Especiais HART).
3.10
Configurao
G=
10
Corte
Por exemplo: a 1% o ganho 10, isto , a 0,1% do erro em presso diferencial, resulta em 1% de
erro na leitura de vazo. Quanto maior for o corte maior ser o ganho.
0,1 x 3
0,001 x 5
possvel tambm combinar as funes anteriores com uma tabela. A vazo pode ser corrigida de
acordo com a tabela para compensar, por exemplo, a variao do nmero de Reynolds na medio
de vazo.
TABELA - A sada seguir uma curva formada por 16 pontos. Estes pontos podem ser editados
diretamente na tabela XY do LD301. Por exemplo, ela pode ser usada como tabela de arqueao
para tanques em aplicaes onde o volume de um tanque no linear com a presso medida.
RAIZ & TABELA - Raiz Quadrada e Tabela. Mesma da aplicao com raiz quadrada, mas
tambm permite compensao adicional de, por exemplo, variveis do nmero de Reynolds.
TABELA & RAIZ Esta funo possibilita a medio de vazo bidirecional (medio do fluxo
na tubulao em ambos sentidos). Essa funo est disponvel para o firmware verso 6.05 ou
superior.
Exemplo:
H uma vazo na direo positiva (presso alta no lado H) com um P de 0 a 400 mbar e uma
vazo na direo negativa (presso alta no lado L) de 0 a 100 mbar. Para esses dados faa o valor
inferior da faixa igual a -100 mbar e o valor superior da faixa igual a +400 mbar, incluindo sempre o
valor 0% de presso, neste caso 20%. Insira os dados no transmissor.
1 - Valor da faixa inferior
2 - Valor da faixa superior
3.11
0 % (-100 mbar)
20 % (0 mbar)
100 % (400 mbar)
100 %
0%
100 %
NOTA
Para configurar uma vazo bidirecional simtrica duplique o nmero de pontos de calibrao para
ter um desempenho melhor.
A seguir, configure o ponto de corte. Referente ao item Raiz anterior.
Tabela de Pontos
Se a opo TABELA for selecionada, a sada seguir uma curva elaborada de acordo com os
valores digitados na tabela XY do LD301. Por exemplo, se quiser que o sinal 4 - 20 mA seja
proporcional ao volume ou a massa do fluido dentro de um tanque, deve-se transformar a medida
de presso (X) em volume (ou massa) (Y), usando a tabela de arqueao do tanque, como
mostrado na Tabela 3.3.
PONTOS
1
2
3
4
5
6
7
8
NVEL (PRESSO)
250 mmH 2 O
450 mmH 2 O
750 mmH 2 O
957,2 mmH 2 O
1050 mmH 2 O
1150 mmH 2 O
1250 mmH 2 O
X
-10 %
0%
10 %
25 %
35,36 %
40 %
45 %
50 %
VOLUME
3
0m
3
0,98 m
3
2,90 m
3
4,71 m
3
7,04 m
3
8,23 m
3
9,42 m
15
16
2250 mmH 2 O
-
100 %
110 %
18,85 m
-
Y
-0,62 %
0%
5,22 %
15,38 %
25 %
37,36 %
43,65 %
50 %
:
3
100 %
106 %
Configurao do Totalizador
Quando o LD301 utilizado para medio de vazo, freqentemente desejvel totalizar a vazo
para saber o volume acumulado ou a massa que flui atravs da tubulao ou canal.
O totalizador integra a PV% no tempo, trabalhando com uma discretizao de tempo com base em
segundos, como na frmula:
TOT =
MXIMA VAZO
PV % dt
INCREMENTO DA TOTALIZAO
O mtodo de totalizao usa este valor totalizado e, atravs de trs parmetros, MXIMA VAZO,
INCREMENTO DA TOTALIZAO e UNIDADE DE TOTALIZAO, converte para a unidade de
totalizao definida pelo usurio:
VAZO MXIMA - a mxima vazo em unidades de volume ou massa por segundo,
3
correspondente medio (PV%=100%). Por exemplo: m /s, bbl/s, Kg/s, lb/s;
INCREMENTO DA TOTALIZAO - usado para converter a unidade base da vazo para
uma unidade mltipla de massa ou volume. Por exemplo, pode-se totalizar uma vazo em
3
litros/spara um volume em m , uma vazo mssica de g/s para uma massa em kilos, etc.;
3.12
Configurao
UNIDADE DE TOTALIZAO - a unidade de engenharia que dever estar associada com o
valor totalizado. Pode ser uma unidade padro ou especial de at cinco caracteres.
ATENO
Para configurar qualquer um destes parmetros, o totalizador deve estar desabilitado.
O mximo valor totalizado 99.999.999 unidades de totalizao e quando indicado no display, a
parte mais significativa indicada no campo numrico e a parte menos significativa, no
alfanumrico. A Figura 3.6 ilustra a indicao em display.
NOTA
Quando o valor totalizado indicado no display digital, a indicao F(t) ativada.
A partir da Verso V6.00, com o uso de nova placa principal, o valor totalizado mantido e,
portanto, no corre o risco de se perder se houver a queda de energia.
Exemplo: O LD301 est conectado a um ponto de medio em que uma presso diferencial de 03
20 inH 2 O representa uma vazo de 0-6800 dm /minuto.
Na calibrao: Valor Inferior = 0,00 e Valor Superior = 20,00.
Na Seleo da Unidade de Engenharia: Unidade = inH 2 O.
Para obter o parmetro MXIMA VAZO, a vazo mxima deve ser convertida para decmetros
3
cbicos por segundo: 6800 / 60 = 113,3 dm /s.
A unidade de totalizao deve ser selecionada de forma que o totalizador no ultrapasse o valor
99.999.999 em um tempo razovel de observao.
No exemplo acima se for utilizado um INCREMENTO DA TOTALIZAO igual a 1, a unidade
3
3
totalizada seria dm e o totalizador sofreria um incremento a cada 1 dm . Com uma vazo mxima
3
(113,3 dm /s), o totalizador atingir o seu valor mximo e voltar para zero em 10 dias, 5 horas, 10
minutos e 12,5 segundos.
Por outro lado, se for utilizado um INCREMENTO DA TOTALIZAO igual a 10, a unidade
3
totalizada seria decalitro (dal) e o totalizador sofrer um incremento a cada 10 dm . Com uma
3
vazo mxima (113,3 dm /s), o totalizador atingir o seu valor mximo e voltar para zero em 102
dias, 3 horas, 42 minutos e 5,243 segundos.
3.13
MV = Kp (e + 1/Tr e dt + Td dPV/dt )
Onde:
e(t) = PV-SP (Direta), SP-PV (Reversa)
SP = Set Point
PV = Varivel de Processo (Presso, Nvel, Vazo etc.)
Kp = Ganho Proporcional
Tr = Tempo Integral
Td = Tempo Derivativo
MV = Varivel Manipulada (sada)
Existem trs grupos de configurao pertinentes ao controlador PID:
LIMITES DE SEGURANA - Este grupo permite configurar: a Sada de Segurana, a Taxa da
Sada e os Limites Inferior e Superior da Sada.
A Sada de Segurana define o valor que a sada dever assumir na presena de falha do
equipamento.
A Taxa da Sada a mxima taxa de variao permitida para a sada, em %/s.
Os Limites Inferior e Superior definem os limites da faixa de sada.
SINTONIA - Este grupo permite realizar a sintonia do PID. Os seguintes parmetros podem ser
ajustados: Kp, Tr e Td.
O parmetro Kp o ganho proporcional (no banda proporcional) que controla a ao
proporcional do PID e pode ser ajustado de 0 a 100, inclusive.
O parmetro Tr o tempo integral que controla a ao integral do PIDe pode ser ajustado de 0 a
999 minutos por repetio.
O parmetro Td o tempo derivativo que controla a ao derivativa do PIDe pode ser ajustado de 0
a 999 segundos.
NOTA
Qualquer um destes parmetros aceitam o 0 (zero) como valor de entrada e este valor anula as
respectivas aes do controle PID.
Configurao
TABELA - Se a opo tabela for selecionada a sada MV seguir uma curva elaborada de acordo
com os valores digitados na tabela de caracterizao do PID do LD301. Os pontos podem ser livremente configurados em porcentagem. Preferivelmente, para a obteno de uma melhor
linearizao, a distribuio dever estar mais adensada nas regies menos lineares. O LD301
possui uma varivel interna para habilitar e desabilitar o uso da tabela de caracterizao da sada
MV do PID.
Configurao do Equipamento
Alm dos servios de configurao da operao do equipamento, o LD301 permite sua
autoconfigurao. Os servios deste grupo esto relacionados a: Filtro de Entrada, Burn Out,
Endereamento, Indicao no Display e Senhas.
FILTRO DE ENTRADA - O Filtro de Entrada, tambm referenciado como Damping, um filtro
digital de primeira ordem, implementado pelo firmware, em que a constante de tempo pode ser
ajustada para qualquer valor de zero a 128 segundos em adio ao tempo total de resposta do
sensor intrnseco (140 ms), via comunicao digital.
BURN OUT - A corrente de sada pode ser programada para ir para o limite mximo de 21 mA
(Fundo de Escala) ou para o limite mnimo de 3,6 mA (incio da escala), caso o transmissor falhe.
Para isto, basta configurar o parmetro BURNOUT para Superior ou Inferior.
A configurao do BURNOUT somente vlida no modo transmissor. No modo PID, em caso de
falha, a sada vai para o valor de Sada de Segurana, que pode ser um valor entre 3,8 a 20,5 mA.
ENDEREAMENTO - O LD301 contm uma varivel que define o endereo do equipamento
DESCRIO
CORRENTE
Corrente em miliampres.
PV%
PV
MV%
(*)
Sada em porcentagem.
PR
TEMP
Temperatura ambiente.
TOTAL
SP%
SP
(*)
(*)
ER%
Setpoint em porcentagem.
Setpoint em unidades de engenharia.
(*)
S/INDIC
Manuteno do Equipamento
Este grupo abrange servios de manuteno que esto relacionados com a obteno de
informaes necessrias manuteno do equipamento. Os seguintes servios esto disponveis:
Cdigo de Pedido, Nmero de Srie, Contador de Operaes e Backup/Restore.
CDIGO DE PEDIDO - o Cdigo de Pedido define o cdigo utilizado na compra do
equipamento, preenchido de acordo com a especificao do usurio. O LD301 disponibiliza um
vetor de 26 caracteres para definir o cdigo.
EXEMPLO:
1
LD301
2
D2
3
0
4
1
7
I
9 10 11
12 13 14
P
15 16 17
1
18 19 20 21
A
22 23 24 25 26
BU Y2 Y5 P2 F1
OPO
DESCRIO
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
LD301
D2
1
0
H
1
I
B
U
0
0
P
0
2
0
I
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
A
0
1
0
BU
Y2
Y5
P2
F1
Configurao
Nmero do Circuito - Este nmero nico para todas as placas de circuito e no pode ser
alterado.
Nmero do Sensor - o nmero de srie do sensor conectado ao LD301 e no pode ser alterado.
Este nmero lido do sensor toda a vez que ocorre a insero de um sensor diferente na placa
principal.
Nmero do Transmissor - o nmero que escrito na placa de identificao de cada
transmissor.
NOTA
O nmero do Transmissor deve ser alterado sempre que houver a troca da placa principal para
evitar problemas de comunicao.
CONTADOR DE OPERAES - toda vez que ocorrer uma alterao atravs de qualquer
mecanismo de configurao nas variveis monitoradas, conforme a Tabela 3.6, o LD301
incrementa o respectivo contador de operao. O contador cclico, contando de 0 a 255. Os
itens monitorados so:
VARIVEL
Valor Inferior/Valor
Superior
Funo
Trim 4mA
Trim 20mA
Trim Zero/Inferior
Trim de Presso Superior
Trim de Temperatura
TRM/PID
Caracterizao
Multidrop
Senha / Configurao de
Nvel
Totalizao
DESCRIO
quando ocorrer qualquer tipo de calibrao.
quando ocorrer qualquer modificao na funo de transferncia,
por exemplo: constante, linear, raiz quadrada ou tabela.
quando ocorrer o trim de corrente em 4 mA.
quando ocorrer o trim de corrente em 20 mA
quando ocorrer o trim de presso de Zero ou Presso Inferior.
quando ocorrer o trim de Presso Superior.
quando ocorrer trim de temperatura.
quando ocorrer mudana no modo de operao, isto , de PID
para TRM ou vice-versa.
quando ocorrer alterao em qualquer ponto da tabela de
caracterizao da presso em modo TRIM.
quando ocorrer qualquer mudana no endereo de comunicao.
quando ocorrer qualquer mudana da senha ou na configurao
de nvel de propriedade.
quando ocorrer qualquer mudana na unidade, fator ou reset da
totalizao.
BACKUP
Quando a placa principal for trocada, aps mont-la e aliment-la, os dados armazenados na
memria do sensor so automaticamente copiados para a memria da placa principal
permitindo sua operao.
A maioria dos parmetros so transferidos automaticamente, porm, os parmetros de
calibrao permanecem intactos na placa principal, para no correr riscos de mudana de faixa
de trabalho, inadvertidamente. Se a parte trocada for o sensor, h necessidade de se transferir
a calibrao da placa principal para o sensor e vice-versa se a troca for da placa principal.
RESTORE
Esta opo permite copiar ou restaurar os dados armazenados na memria do sensor para a
memria da placa principal.
3.17
3.18
Seo 4
PROGRAMAO USANDO AJUSTE
LOCAL
A Chave Magntica
Para a disponibilidade da funcionalidade do ajuste local necessrio o display digital. O LD301 no
modo transmissor, sem display e configurado via jumper para modo simples, executa somente a
funo de calibrao.
Se ele estiver no modo controlador e sem display, no possvel executar o ajuste local. Nessa
condio com o display conectado ele executa somente as funes OPER e TOTAL.
A figura 4.1 mosta a localizao dos pinos Fmeas para conectar os jumpers do ajuste local.
NOTA
Para a total disponibilidade de configurao do transmissor, utilize os configuradores baseados
em PC (DDL Linguagem de Descrio dos Equipamentos), por exemplo o CONF401, ou os
configuradores manuais, por exemplo o HPC401 (Palm Top).
OFF/ON
NOTA
PROTEO
DE ESCRITA
AJUSTE LOCAL
SIMPLES
AJUSTE LOCAL
COMPLETO
1
2
Desabilita
Habilita
Desabilita
Desabilita
Desabilita
Desabilita
Habilita
Desabilita
Desabilita
Desabilita
Desabilita
Habilita
Notas: 1 - Se for selecionada a proteo por hardware, a escrita em EEPROM estar protegida.
2 - A condio padro do ajuste local o ajuste local simples habilitado e a proteo desabilitada.
4.1
MODO CONTROLADOR
4.2
A calibrao de zero, com referncia, mantm o span inalterado. Para alterar o span, o seguinte
procedimento deve ser executado:
Quando o ajuste de zero realizado um novo valor superior (URV) calculado de acordo com o
span vigente. Se o URV resultante ultrapassar o Valor Limite Superior (URL), o URV ser limitado
ao valor URL e o span ser afetado, automaticamente.
NOTA
Nas medio de elevao ou supresso configure a unidade de usurio para facilitar a leitura
local.
4.3
4.4
Operao [OPER]
Esta opo de ajuste se aplica ao LD301 configurado em modo Controlador. Ela permite comutar o
estado do controle, passando de Automtico para Manual e vice-versa e ajustar o valor do Setpoint
e da Varivel Manipulada. A Figura 4.5 mostra o ramo da rvore OPER com as opes disponveis.
4.5
4.6
Sintonia [TUNE]
Esta opo de ajuste se aplica ao LD301 configurado em modo Controlador. Ela permite sintonizar
a malha de controle, atuando sobre os termos Proporcional, Integral e Derivativo e alterar o modo
de atuao do PID. O algoritmo implementado do tipo PID, com as seguintes caractersticas:
A ao proporcional dada por Ganho Proporcional e no por banda proporcional. Faixa: 0 100.
A ao integral em minutos por repetio. Faixa: 0 - 999 min/rep.
A constante derivativa obtida em segundos. Faixa 0 - 999 seg.
As aes Integral e Derivativa podem ser canceladas, ajustando Tr e Td, respectivamente, para 0.
A Figura 4.6 mostra o ramo da rvore TUNE com as opes disponveis.
4.7
Ajuste - Td (TD)
Ao (ACT)
Z: Move para a funo SAVE.
S: Comuta a AO DIRETA para REVERSA ou REVERSA para DIRETA. O
caractere mais direita do alfanumrico do display indica o modo presente:
D = Ao direta
R = Ao Reversa
Salvar (SAVE)
Escape (ESC)
Configurao [CONF]
Este ramo da rvore comum tanto para o modo Transmissor quanto Controlador. As funes de
configurao afetam diretamente a corrente de sada 4-20 mA e a indicao do display. As opes
de configurao implementadas neste ramo so:
Seleo da varivel a ser indicada tanto para o Display1 quanto para o Display 2;
Calibrao, tanto do Transmissor quanto do Controlador, para a sua faixa de trabalho. As
opes Com Referncia e Sem Referncia esto disponveis;
4.8
Display 1 (LCD_1)
4.9
DESCRIO
Setpoint (%)
Varivel de Processo (%)
Sada (%)
Presso em Unidade de Presso
Erro (%)
Corrente de Sada (mA)
Temperatura do Sensor C
Setpoint (Unidade Eng.)
Varivel de Processo (Unid. Eng.)
Totalizao
Nenhum (Somente LCD_2)
Retorno
* Nesta condio somente uma varivel indicada no Display, no caso, o parmetro configurado para LCD_1.
Unidade (UNIT)
Z: Move para a funo Ajuste Sem Referncia do Valor Inferior da Faixa (LRV),
com a opo INCREMENTA LRV.
S: Inicia a seleo da unidade de engenharia para variveis de processo e
indicao de setpoint. Ativando (Z) possvel circular entre as opes
disponveis conforme mostrado na Tabela 4.4. O ESCAPE no deixa a varivel
primria inalterada.
4.10
DESCRIO
polegadas de coluna de gua a 20 C.
polegadas de coluna de mercrio a 0 C.
p de coluna de gua a 20 C.
milmetros de coluna de gua a 20 C.
milmetros de coluna de mercrio a 0 C.
libras por polegada quadrada.
bar.
milibar.
gramas por centmetro quadrado.
quilograma por centmetro quadrado.
Pascal.
quilo Pascal.
Torricelli a 0 C.
atmosferas.
retorno.
4.11
Damping (DAMP)
Salvar (SAVE)
4.12
Funo [FUNCT]
Z: Move para a funo Modo de Operao (MODE).
S: Inicia a seleo da funo de transferncia a ser aplicada presso medida.
Ativando (Z), possvel circular entre as opes disponveis conforme mostra a
Tabela 4.5.
FUNES
DISPLAY
LINE
DESCRIO
Linear com a Presso
SQR
SQR3
x3
SQR5
x5
TABLE
Tabela de 16 Pontos
SQTB
SQ3TB
x3
SQ5TB
x5
ESC
+ Tabela de 16 Pontos
+ Tabela de 16 Pontos
+ Tabela de 16 Pontos
Retorna
Tabela 4.5 - Funes
4.13
DESCRIO
Transmissor
Controlador
Retorno
Tabela 4.6 - Modo de Operao
Escape (ESC)
Totalizao [TOTAL]
Este ramo da rvore comum tanto para o modo Transmissor quanto Controlador. Os parmetros
de totalizao so configurados via Configurador HART, por exigir uma interface homem mquina
mais elaborada, conforme descrito na Seo 3. As funes disponveis neste ramo esto
diretamente relacionadas com o valor totalizado. Elas so: interromper ou retomar o processo de
totalizao e zerar o valor totalizado. A figura 4.9 mostra o ramo de totalizao (TOTAL) com as
opes disponveis.
4.14
Escape (ESC)
4.15
4.16
Escape (ESC)
4.17
4.18
Seo 5
MANUTENO
Geral
NOTE
As instalaes feitas em reas classificadas devem seguir as recomendaes da norma NBR
/IEC60079-17.
Os Transmissores Inteligentes de Presso srie LD301 so intensamente testados e inspecionados
antes de serem enviados para o usurio. Apesar disso, o seu projeto prev informaes adicionais
com o propsito de diagnose para facilitar a deteco da falha e, conseqentemente, facilitar a sua
manuteno.
Em geral, recomendado que o usurio no faa reparos nas placas de circuito impresso. Em vez
disso, deve-se manter conjuntos sobressalentes ou adquiri-los da SMAR, quando necessrio.
O sensor foi projetado para operar por muitos anos de servio, sem avarias. Se a aplicao do processo requerer limpezas peridicas do transmissor, os flanges podem ser facilmente removidos
para limpeza e depois recolocados. Se o sensor necessitar de uma eventual manuteno, no se
deve efetu-la no campo. O sensor com possveis danos dever ser enviado a SMAR para
avaliao e reparos. Veja RETORNO DE MATERIAL no final desta seo.
Mensagens de Erro
Quando o configurador Smar estiver comunicando com o transmissor, o usurio informado sobre
qualquer problema encontrado, atravs do auto diagnstico.
A Tabela 5.1 lista as mensagens de erro com os respectivos detalhes quanto ao corretiva que
porventura necessitar.
TIPO DA FALHA
FALHA NO RECEPTOR DA UART:
ERRO DE PARIDADE
ERRO OVERRUN
ERRO CHECK SUM
ERRO FRAMING
CONFIGURADOR NO OBTM
RESPOSTA DO TRANSMISSOR
CMD NO IMPLEMENTADO
TRANSMISSOR OCUPADO
FALHA NO TRANSMISSOR
PARTIDA A FRIO
SADA FIXA
5.1
Presso fora do Span calibrado ou em Burnout (corrente de sada em 3,8 ou 20,5 mA).
Temperatura fora da faixa de operao.
Sensor de temperatura danificada.
Presso fora da faixa nominal do sensor.
Sensor danificado ou mdulo sensor no conectado.
Transmissor com configurao errada.
Valor Inferior ultrapassou 24% do Limite Superior da Faixa.
Valor Inferior ultrapassou 24% do Limite Inferior da Faixa.
Valor Superior ultrapassou 24% do Limite Superior da Faixa.
Valor Superior ultrapassou 24% do Limite Inferior da Faixa.
Valores Inferior e Superior esto com valores fora dos limites da faixa do sensor.
A diferena entre os Valores Inferior e Superior um valor menor que 0,75 x (Span Mnimo).
Presso aplicada ultrapassou 24% do limite Superior da Faixa.
Presso aplicada abaixo de 24% do limite Inferior da Faixa.
O valor de Trim aplicado excede o valor caracterizado em fbrica em mais de 10%.
Parmetro acima do limite permitido para a operao.
Parmetro abaixo do limite permitido para a operao.
Manuteno
Falha no Circuito Eletrnico
Verificar se a falha no circuito do transmissor ou na interface, usando conjuntos sobressalentes.
Endereo do Transmissor
Verificar se o endereo do transmissor est compatvel com o esperado pelo configurador.
Sintoma: CORRENTE DE 3,6 mA ou 21,0 mA
Provvel Fonte de Erro:
Tomada de Presso (Tubulao)
Verificar se as vlvulas de bloqueio esto totalmente abertas;
Verificar a presena de gs em linhas de impulso com lquido ou de lquido em linhas de impulso
secas;
Verificar se no houve alterao na densidade do fluido na tubulao;
Verificar sedimentao nas cmaras do transmissor;
Verificar se a conexo de presso est correta;
Verificar se as vlvulas de bypass esto fechadas;
Verificar se a presso aplicada no ultrapassou os limites da faixa do transmissor.
Conexo do Sensor Placa Principal
Verificar conexo (conectores macho e fmea).
Falha no Circuito Eletrnico
Verificar se o conjunto sensor foi danificado trocando-o por um sobressalente.
Substituir o sensor.
Sintoma: SADA INCORRETA
Provvel Fonte de Erro:
Conexes do Transmissor
Verificar se a tenso de alimentao adequada;
Verificar curtos circuitos intermitentes, pontos abertos e problemas de aterramento.
Oscilao do Fluido de Processo
Ajustar o amortecimento.
Tomada de Presso
Verificar a presena de gs em linhas de impulso com lquido e de lquido em linhas de impulso
com gs ou vapor;
Verificar a integridade do circuito substituindo-o por um sobressalente.
Calibrao
Verificar a calibrao do transmissor.
NOTA
Uma corrente de 3,6 mA ou 21 mA indica que o transmissor est em BURNOUT (TRM) ou sada
de segurana (PID). Use o configurador para investigar a fonte do problema.
HART .
5.3
Procedimento de Desmontagem
ATENO
Desenergizar o transmissor antes de desconect-lo.
A Figura 5.1 apresenta uma vista explodida do transmissor e auxiliar o entendimento do exposto
abaixo.
CONJUNTO SENSOR
Para se ter acesso ao sensor (27) para limpeza, necessrio remov-lo do processo. Deve-se
isolar o transmissor do processo atravs de manifolds ou vlvulas e, ento, abrir as purgas (23)
para aliviar qualquer presso remanescente.
Em seguida, retire o transmissor soltando-o do suporte, caso exista. Os parafusos dos flanges (18)
podem ser soltos um a um, cruzados. Aps remover os parafusos e os flanges (17), os diafragmas
isoladores ficam facilmente acessveis para limpeza. Deve-se tomar cuidado nas operaes de
limpeza para evitar danos aos diafragmas isoladores.
Para remover o sensor da carcaa deve-se liberar as conexes eltricas dos terminais de campo e
do conector da placa principal.
Libere o parafuso tipo allen (8) e cuidadosamente solte a carcaa do sensor, sem torcer o flat cable.
5.4
Manuteno
5.5
Procedimento de Montagem
ATENO
No montar o transmissor com a fonte de alimentao ligada.
CONJUNTO DO SENSOR
Para montar o sensor (27) recomenda-se usar novos anis de vedao (19 e 20) compatveis com
o fluido do processo. Os parafusos, porcas, flanges e outras partes devem ser inspecionados para
certificar que no tenham sofrido corroso ou avarias. As peas defeituosas devem ser
substitudas.
Os anis de vedao devem ser levemente lubrificados com leo silicone, antes de serem
colocados em seus encaixes. Use graxa de halognio para aplicao que utilize sensor com fluido
de enchimento inerte. Os flanges devem, ento, ser posicionados sobre uma superfcie plana.
Insira os anis de vedao e Backup (28) (usado somente para alta presso) no flange conforme
mostra a figura 5.3. Coloque os quatro parafusos (18) e aperte as porcas (22) inicialmente com a
mo mantendo os flanges sempre em paralelo em todo o procedimento de sua montagem e finalize
com uma ferramenta adequada.
ANIS DE VEDAO, ANIS DE BACKUP PARA ALTA PRESSO
Os transmissores de alta presso A5, A6, M5, M6 e de alta presso esttica H2, H3, H4, H5 e os
sensores com diafragma de tntalo, que usam anis de vedao de Buna_N ou Viton, devem
usar o anel metlico de backup (28) para evitar extruso do anel. No use o anel metlico de
backup quando o flange tem inserto de KYNAR.
No dobre o anel de backup e verifique se ele no apresenta amassamentos, etc. Monte-o
cuidadosamente. O lado plano (mais brilhante) deve pressionar o anel de vedao na montagem
(Figura 5.3).
Manuteno
A colocao do sensor deve ser feita com a placa principal fora da carcaa. Monte o sensor
carcaa girando-o no sentido horrio at que ele pare. Em seguida, gire-o no sentido anti-horrio
at que a tampa (1) fique paralela ao flange de processo (17). Aperte o parafuso (8) para travar a
carcaa ao sensor.
CIRCUITO ELETRNICO
Ligue os conectores da fonte de alimentao placa principal. Caso tenha display, acople-o placa
principal, atravs de 4 parafusos (3). A montagem do display pode ser feita em qualquer das 4
posies possveis (veja Figura 5.4). A marca no display, indica a posio superior do display.
Passe os parafusos (5) atravs dos buracos da placa principal (6) e os espaadores (7) como
mostrado na Figura 5.2 e os aperte carcaa.
Depois de apertar a tampa protetora (1), o procedimento de montagem est completo. O
transmissor est pronto para ser energizado e testado. recomendado que sejam feitos ajustes no
TRIM DE ZERO e no TRIM DE PRESSO SUPERIOR.
Intercambiabilidade
Para obter uma resposta mais precisa com melhor compensao de temperatura, os dados do
sensor devem ser transferidos para a EEPROM da placa principal. Isto feito automaticamente
quando o transmissor energizado.
O circuito principal, nesta operao, l o nmero de srie do sensor e compara-o com o nmero armazenado na placa principal. Se forem diferentes, o circuito interpreta que houve troca do sensor e
busca na memria do novo sensor as seguintes informaes:
Coeficientes de compensao de temperatura;
Dados do TRIM do sensor, incluindo curva de caracterizao;
Caractersticas intrnsecas ao sensor como: tipo, faixa, material do diafragma e fluido de
enchimento.
As informaes do sensor que no foram transferidas durante a sua troca so mantidas na
memria da placa principal sem qualquer alterao. Assim, as informaes de aplicao como:
Valor Superior, Valor Inferior, Damping, Unidade de Presso e partes substituveis do transmissor
(Flange, Anel de Vedao, etc.) devem ser atualizadas, dependendo se as informaes do sensor
ou se da placa principal so as corretas. Se o sensor for novo, a placa principal a que deve ter a
informao mais atualizada da aplicao e, se o contrrio ocorrer, deve-se utilizar o sensor que tem
a informao correta. Dependendo da situao, a atualizao deve ser feita em um sentido ou no
outro.
A transferncia de dados da placa principal para o sensor ou vice versa, deve ser executada pela
funo BACKUP/ RESTORE do sensor, respectivamente.
5.7
Retorno de Material
Caso seja necessrio retornar o transmissor e/ou configurador para a SMAR, basta contactar a
empresa SRS Comrcio e Reviso de Equipamentos Eletrnicos Ltda., autorizada exclusiva da
Smar, informando o nmero de srie do equipamento. O endereo para envio assim como os
dados para emisso de Nota Fiscal encontram-se no Termo de Garantia disponvel em
http://www.smar.com/brasil/suporte.asp.
O equipamento deve ter seu Mdulo de Baterias desconectado antes de ser enviado, por questes
de segurana e normas de envio. Para isso, primeiramente desligue-o por meio da chave frontal e
desconecte o Mdulo de Baterias da placa do rdio, localizados na parte posterior do equipamento
(Figura 1.4).
Para maior facilidade na anlise e soluo do problema, o material enviado deve incluir, em anexo,
o Formulrio de Solicitao de Reviso (FSR), devidamente preenchido, descrevendo detalhes
sobre a falha observada no campo e sob quais circunstncias. Outros dados, como local de
instalao, tipo de medida efetuada e condies do processo, so importantes para uma avaliao
mais rpida. O FSR encontra-se disponvel no Apndice B.
Retornos ou revises em equipamentos fora da garantia devem ser acompanhados de uma ordem
de pedido de compra ou solicitao de oramento.
RELAO DASPEASSOBRESSALENTES
DESCRIO DAS PEAS
CARCAA, Alumnio (NOTA 2)
CARCAA, AO INOX 316 (NOTA 2)
TAMPA SEM VISOR
TAMPA COM VISOR
1/2 - 14 NPT
M20 x 1.5
PG 13.5 DIN
1/2 - 14 NPT
M20 x 1.5
PG 13,5 DIN
Alumnio
Ao Inox 316
Alumnio
Ao Inox 316
5.8
POSIO
CDIGO
10
10
10
10
10
10
1 e 15
1 e 15
1
1
9
8
21
12
3e4
13
6
6
6
204-0130
204-0131
204-0132
204-0133
204-0134
204-0135
204-0102
204-0105
204-0103
204-0106
204-0120
400-1121
204-0124
204-0116
400-0559
400-0058
400-0557
400-0558
400-0587
5e7
400-0560
29
400-0808
29
29
29
29
400-0809
400-0810
400-0811
400-0583-11
29
400-0583-12
400-0812
30
400-0792
17
17
17
17
17
17
17
17
17
17
17
204-0501
204-0502
204-0503
204-0504
400-1133
400-1134
400-1135
204-0511
204-0512
204-0513
204-0514
CATEGORIA
(NOTA 1)
A
A
A
Manuteno
FLANGE CEGO (manomtrico e absoluto)
ADAPTADOR
Ao Carbono Tratado
Ao Inox 316
Ao Carbono Tratado
Ao Inox 316
Hastelloy C276
Monel 400
Tampa, BUNA-N
Pescoo, BUNA-N
Flange, BUNA-N
Flange, VITON
Flange, TEFLON
Flange, PROPILENO/ETILENO
Adaptador, BUNA-N
Adaptador, VITON
Adaptador, TEFLON
Adaptador, PROPILENO/ETILENO
CARCAA, Alumnio
CARCAA, Ao Inox 316
Unidades com Indicador
Unidades sem Indicador
Unidades com Indicador
Unidades sem Indicador
Ao Carbono
Ao Inox 316
Ao Carbono
Ao Inox 316
Ao Carbono
Ao Inox 316
Ao Inox 316
Hastelloy C276
Monel 400
Ao Inox 316
Hastelloy C276
Monel 400
Ao Carbono
Ao Inox 316
Ao Carbono com grampo-U, parafusos, porcas e arruelas
em Ao Inox 316
17
17
26
26
26
26
2
20
19
19
19
19
24
24
24
24
28
14
14
5
5
5
5
18
18
22
22
25
25
23
23
23
16
16
16
204-1101
204-1102
203-0601
203-0602
203-0603
203-0604
204-0122
204-0113
203-0401
203-0402
203-0403
203-0404
203-0701
203-0702
203-0703
203-0704
203-0710
304-0119
204-0119
304-0118
304-0117
204-0118
204-0117
203-0300
203-0310
203-0302
203-0312
203-0350
203-0351
203-1401
203-1402
203-1403
203-0552
203-0553
203-0554
203-0801
203-0802
203-0803
11
27
204-0114
(NOTA 4)
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
A
A
A
A
A
A
NOTA
(1) Na categoria "A" recomenda-se manter em estoque um conjunto para cada 25 peas instaladas e na categoria B um
conjunto para cada 20 peas instaladas.
(2) Inclui terminal, parafusos e plaqueta de identificao sem certificao.
(3) Os anis de vedao e backup so empacotados com 12 unidades, exceto para tenso de mola.
(4) Para especificar os sensores, use as tabelas a seguir.
(5) Inclui grampo-U, porcas, arruelas e parafusos de fixao.
(6) Para este tipo o pacote contm apenas um anel de vedao.
ACESSRIOS
CDIGO DE PEDIDO
SD-1
Palm*
HPC301*
HPI311*
DESCRIO
Chave de fenda magntica para ajuste local.
Palm Handheld de 16 Mbytes, incluindo o software de instalao e inicializao do HPC301.
Interface HART (HPI311) para o Palm, incluindo o pacote de configurao para os transmissores Smar e para
transmissores genricos.
Interface HART
5.10
Manuteno
SOBRESSALENTES KIT DE ISOLAMENTO: LD300L
1.1/2
LD300L
LD300L
150
400-0861-11X01
400-0861-11X11
300
400-0861-12X01
400-0861-12X11
600
400-0861-13X01
400-0861-13X11
150
400-0861-21X01
400-0861-21X11
300
400-0861-22X01
400-0861-22X11
600
400-0861-23X01
400-0861-23X11
400-0861-31X01
400-0861-31X11
400-0861-32X01
400-0861-32X11
400-0861-33X01
400-0861-33X11
150
400-0861-41X01
400-0861-41X11
300
400-0861-42X01
400-0861-42X11
600
400-0861-43X01
400-0861-43X11
150
400-0861-51X01
400-0861-51X11
300
400-0861-52X01
400-0861-52X11
CLASSE
150
2
300
600
NORMA
ANSI B 16.5
400-0861-53X01
400-0861-53X11
PN10/40
400-0861-64X01
400-0861-64X11
DN40
PN10/40
400-0861-74X01
400-0861-74X11
DN50
PN10/40
400-0861-84X01
400-0861-84X11
DN80
PN10/40
40A
50A
80A
100A
400-0861-94X01
400-0861-94X11
400-0861-A8X01
400-0861-A8X11
PN40
400-0861-A4X01
400-0861-A4X11
20K
400-0861-B6X01
400-0861-B6X11
10K
400-0861-C5X01
400-0861-C5X11
PN16
40K
10K
20K
JIS B 2202
DN100
DIN EN1092-1
600
DN25
10K
400-0861-C7X01
400-0861-C7X11
400-0861-D5X01
400-0861-D5X11
400-0861-D6X01
400-0861-D6X11
400-0861-E5X01
400-0861-E5X11
5.11
JUNTA
N
CLASSE
NORMA
TEFLON
400-0425
1.1/2
2
TODAS
TODAS
TODAS
ANSI-B16.5
TODAS
DN50
DN80
DN100
TODAS
TODAS
TODAS
TODAS
400-0434
400-0440
TODAS
EN 1092-1/2501
DN40
400-0431
400-0437
TODAS
DN25
400-0428
400-0443
400-0446
400-0449
400-0452
COBRE
4000426
4000429
4000432
4000435
4000438
4000441
4000444
4000447
4000450
4000453
GRAFOIL
INOX 316L
400-0427
400-0430
400-0433
400-0436
400-0439
400-0792
400-0442
400-0445
400-0448
400-0451
400-0454
5.12
Manuteno
1.1/2
150
R15
400-0887
300
R16
400-0888
600
R16
400-0888
1500
R16
400-0888
2500
R18
400-0889
150
R19
400-0890
300
R20
400-0891
600
R20
400-0891
1500
R20
400-0891
R23
400-0893
R22
400-0892
300
R23
400-0893
600
R23
400-0893
1500
R24
400-0894
2500
R26
400-0895
150
R29
400-0896
300
R31
400-0897
600
R31
400-0897
150
R36
400-0900
300
R37
400-0901
600
R37
400-0901
2500
150
2
INOX 316L
400-0792
Tabela 5.4 - LD301L - Cdigos dos Sobressalentes para junta de Vedao em Inox (sem extenso)
Anel de
Vedao
Colarinho
Purga
5.13
CLASSE
1500
2500
1500
2500
3
4
NORMA
ANEL
R35
R32
R39
R38
ANEL METLICO
INOX 316L
400-0899
400-0898
400-0903
400-0902
Tabela 5.5 - LD300L - Modelos Especiais para Junta de Vedao em Inox - Sem Extenso
Os diafragmas em Inox 316L revestidos com Halar , so ideais para aplicaes em contato com
lquidos agressivos. Oferecem excelente resistncia aos qumicos e a abraso com uma ampla
gama de temperatura. Halar no contamina lquidos de alta pureza e no afetado pela maioria
de qumicos corrosivos, normalmente encontrados nas indstrias, incluindo minerais fortes, cidos
oxidantes, lcalis, oxignio lquido e alguns solventes orgnicos.
5.14
Manuteno
COD. Tipo
D0
D1
D2
D3
D4
M0
M1
M2
M3
M4
M5
M6
Diferencial e Vazo
Diferencial e Vazo
Diferencial e Vazo
Diferencial e Vazo
Diferencial e Vazo
Manomtrica
Manomtrica
Manomtrica
Manomtrica
Manomtrica
Manomtrica
Manomtrica
A1
A2
A3
A4
A5
A6
Absoluta
Absoluta
Absoluta
Absoluta
Absoluta
Absoluta
H2
H3
H4
H5
Span
Mn.
Unidade
0,05
0,13
0,42
2,08
20,83
0,05
0,13
0,42
2,08
20,83
0,21
0,33
5
50
250
2500
25
40
50
250
2500
25
Mn.
-1
-5
-50
-250
-2500
-1
-5
-50
-100
-100
-0,1
-0,1
Mx.
1
5
50
250
2500
1
5
50
250
2500
25
40
0
0
0
0
0
0
-50
-250
-2500
-25
Limites da Faixa
kPa
kPa
kPa
kPa
kPa
kPa
kPa
kPa
kPa
kPa
MPa
MPa
Mn.
-10
-50
-500
-2500
-25
-10
-50
-500
- 1000
-1
-1
-1
Mx.
10
50
500
2500
25
10
50
500
2500
25
250
400
2,00
2,50
5,00
20,83
0,21
0,33
kPa
kPa
kPa
kPa
MPa
MPa
0
0
0
0
0
0
0,42
2,08
20,83
0,21
kPa
kPa
kPa
MPa
- 500
- 2500
- 25
- 250
Span
Mn.
Unidade
0,5
1,3
4,2
20,8
0,21
0,5
1,3
4,2
20,8
0,21
2,1
3,3
mbar
mbar
mbar
mbar
bar
mbar
mbar
mbar
mbar
bar
bar
bar
37
500
2500
25
250
400
14,8
25
50
0,21
2,1
3,3
mmHga
mbar
mbar
bar
bar
bar
500
2500
25
250
4,2
20,8
0,21
2,1
mbar
mbar
bar
bar
204 - 0301
D2
Ao Inox 316L
Ao Inox 316L
Hastelloy C276
Hastelloy C276
Monel 400
Tntalo
8
9
A
D
E
G
Tntalo
Ao Inox 316L
Monel 400
Ao Inox 316L
Hastelloy C276
Tntalo
K
M
P
Q
R
S
Monel 400
Monel 400 Revestido em Ouro
Monel 400 Revestido em Ouro
Ao Inox 316 L
Hastelloy C276
Tntalo
NOTA
(1) Atende s recomendaes da norma NACE MR-01-75/ISO
15156.
(2) No disponvel para modelos absolutos e aplicaes em vcuo.
(3) No disponvel para faixa 0 e 1.
5.15
Limites de Faixa
Mn.
Mx.
-50
-250
-2500
-25000
50
250
2500
25000
Span Mn.
1,25
2,08
20,83
208,30
Limites de Faixa
Unidade
kPa
kPa
kPa
kPa
Mn.
Mx
-200
-36
-360
-3625
200
36
360
3625
Span Mn.
5
0,3
3
30,2
Unidade
inH2O
psi
psi
ps
316L SST
316L SST
Hastelloy C276
Hastelloy C276
Monel 400
Tntalo
COD.
A
C
H
I
8
9
A
D
E
G
Tntalo
316L SST
Monel 400
316L SST
Hastelloy C276
Tntalo
K
M
P
Q
R
S
Monel 400
Monel 400 Revestido em Ouro
Monel 400 Revestido em Ouro
316L SST
Hastelloy C276
Tntalo
Sem Purga
Purga no lado oposto da conexo ao processo
E Kalrez
G Teflon
K Viton
D Inferior
U Superior
1/2 - 14 NPT Axial com inseto em PVDF (3) (4) (6) U Flange de Volume Reduzido para Nvel
Selo Remoto (Flange de Volume Reduzido) (3) (7) V Sem Conexo (Montado com flange manomtrico)
1/2 - 14 BSP (Com Adaptador)
W Sem Conexo (Montado com campnula absoluta)
5
9
T
S
F
T
K
G
L
H
M
Z
0 mm (0)
50 mm (2)
100 mm (4)
COD.
A
1
2
3
4
5
3 150 mm (6)
4 200 mm (8)
Z Especificao do Usurio
204-0301
5.16
L2
6
7
B
L
C
F
G
B
4
H
Material do Colarinho
Sem Colarinho (12)
Ao Inox 316
Hastelloy C276
Super Duplex (UNS 32750) (11)
Duplex (UNS 31803) (11)
Ao Inox 304L (11)
COD. Material da Gaxeta
0
Sem Gaxeta
T
Teflon (Ptfe)
G
Grafoil (Grafite Flexvel)
MODELO TPICO
C Cobre
I Inox 316L
Manuteno
MODELO
Rosca do Flange para Fixao de Acessrios (Adaptadores, Manifolds, Suporte de Fixao, etc)
7/16 UNF (Padro)
M10 X 1.5
COD.
Q0
Q1
Q2
Q3
Q4
204-0301
A0
D0
A5 Hastelloy C276
Q0
D2 M12 X 1.75
MODELO TPICO
NOTAS
( 1 ) Atende s recomendao da norma NACE MR-01-75/ISO 15156.
( 2 ) leo Silicone no recomendado para servio com Oxignio (O2) ou Cloro.
( 3 ) No aplicvel para servio a vcuo.
( 4 ) Dreno/Purga no aplicvel.
( 5 ) Anel de vedao deve ser de Viton ou Kalrez.
( 6 ) Presso mxima de 24 bar.
( 7 ) Para Selo Remoto, somente est disponvel flange em Ao Inox 316 - CF8M
(ASTM A351) (rosca M12).
( 8 ) Fluido de enchimento em Fluorolube no est disponvel para diafragma em
Monel.
( 9 ) Opes no certificadas para uso em atmosfera explosiva.
(10) Ateno, verificar taxa de corroso para o processo, lmina tntalo 0,1mm,
extenso AISI 316L 3 a 6mm.
(11) Item sob Consulta.
(12) Fornecido sem junta de vedao.
(13) Sem certificao prova de exploso ou intrinsecamente seguro.
(14) Valores limitados a 4 1/2 digitos; unidade limitada a 5 caracteres.
(15) Limpeza desingordurante no disponvel para flanges em Ao Carbono.
(16) O Kit Isolador aplicvel com a Face Ressaltada (H0) e Face Plana (H1),
com material da junta de vedao. T(Teflon) e limitada somente para os
modelos:
- ANSI at #600) , DIN at P40 e JIS at 40K;
- Para modelos com extenso a junta de vedao T(Teflon) possui formato
especial.
(17) Gaxeta para colarinho, disponvel somente em Inox316.
(18) Acabamento das regies de vedao da faces dos flanges:
a - Norma ANSI B 16.5 / MSS-SP6:
- Face Ressaltada ou Plana com acabamento Ranhurado: 3,2 a 6,3 m Ra
(125 a 250 AA);
- Face Small ou Large Tongue e Small ou Large Groove com acabamento
liso no execedendo: 3,2 m Rt (125 AA);
b - Norma RTJ ANSI B 16.20 / MSS-SP6:
- Acabamento Liso no execedendo: 1,6 m Rt (63 AA);
c - Norma DIN EN-1092-1:
5.17
Limites de Faixa
Mn.
Mx.
-50
-250
-2500
-25000
50
250
2500
25000
Span Mn.
1,25
2,08
20,83
208,30
Limites de Faixa
Unidade
kPa
kPa
kPa
kPa
Mn.
Mx
-200
-36
-360
-3625
200
36
360
3625
Span Mn.
Unidade
5
0,3
3
30,2
inH2O
psi
psi
ps
316L SST
316L SST
Hastelloy C276
Hastelloy C276
Monel 400
Tntalo
COD.
C
H
I
8
9
A
D
E
G
Tntalo
316L SST
Monel 400
316L SST
Hastelloy C276
Tntalo
K
M
P
Q
R
S
Monel 400
Monel 400 Revestido em Ouro
Monel 400 Revestido em Ouro
316L SST
Hastelloy C276
Tntalo
Sem Purga
Purga no lado oposto da conexo ao processo
E Kalrez
G Teflon
K Viton
D Inferior
U Superior
5
7
8
9
T
U
V
W
Ao Inox 316L
E
M
1
F
Q
6
D
N
P
I
G
J
R
A
O
T
Z
Z Especificao do Usurio
Ao Inox 316L
Hastelloy C276
COD.
S
D
F
T
N
204-0301
5.18
S2
MODELO TPICO
G
B
K
H
Manuteno
MODELO
204-0301
A0
D0
A5 Hastelloy C276
Rosca do Flange para Fixao de Acessrios (Adaptadores, Manifolds, Suporte de Fixao, etc)
7/16 UNF (Padro)
M10 X 1.5
D2 M12 X 1.75
MODELO TPICO
NOTAS
( 1 ) Atende s recomendao da norma NACE MR-01-75/ISO 15156.
( 2 ) leo Silicone no recomendado para servio com Oxignio (O2) ou Cloro.
( 3 ) No aplicvel para servio a vcuo.
( 4 ) Dreno/Purga no aplicvel.
( 5 ) Anel de vedao deve ser de Viton ou Kalrez.
( 6 ) Presso mxima de 24 bar.
( 7 ) Para Selo Remoto, somente est disponvel flange em Ao Inox 316 - CF8M (ASTM A351) (rosca M12).
( 8 ) HP Alta Presso.
( 9 ) No disponvel para braadeira tri-clamp.
(10) Norma 3A-7403:
- Fluido de Enchimento: Neo bee M20
- Face molhada acabamento: 0,8 m Ra (32 AA)
- O-Ring molhado: Viton
(11) Item sob consulta.
(12) O fluido inerte garante segurana nos servios com oxignio.
(13) No adequado para aplicao em atmosfera salina.
(14) Atende a norma 3A-7403 para indstria alimentcia e outras aplicaes que necessitam de conexes sanitrias.
5.19
CDIGO
UNIDADE
1
2
3
4
5
6
7
8
inH2O (68F)
InHg (0C)
ftH2O (68F)
mmH2O (68F)
mmHg (0C)
lb/in2
Bar
mbar
gf/cm2
10
kgf/cm2
11
12
13
14
145
237
238
239
15
16
17
18
19
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
121
122
123
130
131
132
133
134
135
136
137
138
235
Pa
kPa
torr
atm
inH2O (60F)
MPa
inH2O (4C)
mmH2O (4C)
CFM
GPM
l/min
ImpGal/min
m3/h
gal/s
Mgal/d
l/s
Ml/s
CFS
ft3/d
m3/s
m3/d
ImpGal/h
ImpGal/d
Nm3/h
Nl/h
ft3/min
CFH
m3/h
bbl/s
bbl/min
bbl/h
bbl/d
gal/h
ImpGal/s
l/h
gal/d
Presso
Vazo
Volumtrica
5.20
DESCRIO
Polegadas de gua a 68 F
Polegadas de mercrio a 0 C
Ps de gua a 68 F
Milmetros de gua a 68 F
Milmetros de mercrio a 0 C
Libras por polegada quadrada
Bar
Milibar
Grama-fora por centmetro
quadrado
Quilograma-fora por
centmetro quadrado
Pascal
Kilopascal
Torricielli
Atmosfera
Polegadas de gua a 60 F
Megapascal
Polegadas de gua a 4 C
Milmetros de gua a 4 C
Ps cbicos por minuto
Galo (EUA) por minuto
Litros por minuto
Galo imperial por minuto
Metros cbicos por hora
Galo (EUA) por segundo
Megagalo por dia
Litros por segundo
Milhes de litros por dia
Ps cubicos por segundo
Ps cubicos por dia
Metro cbico por Segundo
Metro cbico por dia
Galo imperial por hora
Galo imperial por dia
Normal-metro cbico por hora
Normal-litro por hora
P cbico padro por minuto
Ps cbicos por hora
Metro cbico por hora
Barris por segundo
Barris por minuto
Barris por hora
Barris por dia
Galo (EUA) por hora
Galo imperial por segundo
Litros por hora
Galo (EUA) por dia
VARIVEL
Velocidade
Temperatura
Fora Eletromagntica
Resistncia
Eltrica
Corrente
Eltrica
Volume
Comprimento
Tempo
Massa
CDIGO
UNIDADE
20
21
114
115
116
120
32
33
34
35
36
58
37
163
ft/s
m/s
in/s
in/min
ft/min
m/h
C
F
R
K
mV
V
ohm
kohm
39
mA
40
41
42
43
46
110
111
112
113
124
166
167
168
236
44
45
47
48
49
151
50
51
52
53
60
61
62
63
64
65
125
gal
l
ImpGal
m3
bbl
bushel
yd3
ft3
in3
bbl(liq)
Nm3
Nl
SCF
hl
ft
m
in
cm
mm
ftin16
min
s
h
d
g
kg
t
lb
Sh ton
Lton
oz
DESCRIO
Ps por Segundo
Metros por Segundo
Polegadas por Segundo
Polegadas por minuto
Ps por minuto
Metros por hora
Grau Celsius
Grau Fahrenheit
Graus Rankine
Kelvin
Milivolts
Volts
Ohms
Quilo ohms
Miliamperes
Gales
Litros
Gales (imperial)
Metros cbicos
Barris
Alqueire
Jardas cbicas
Ps cbicos
Polegadas cbicas
Barris lquido
Normal-metro cbico
Normal-litro
P cbico padro
Hectolitro
Ps
Metros
Polegadas
Centmetros
Milmetros
P em dezesseis vos
Minutos
Segundos
Horas
Dias
Grama
Quilograma
Tonelada mtrica
Libra
Tonelada curta (2000 libras)
Tonelada longa (2240 libras)
Ona
Manuteno
VARIVEL
Viscosidade
Energia
(inclui
Trabalho)
Vazo de
Massa
Massa por
Volume
CDIGO
UNIDADE
DESCRIO
54
55
69
89
126
128
162
164
165
70
71
72
73
74
75
76
77
78
79
80
81
82
83
84
85
86
87
88
90
91
92
93
94
95
96
97
98
99
100
102
103
104
146
147
148
cSt
cP
N-m
decatherm
ft-lb
KWH
Mcal
MJ
Btu
g/s
g/min
g/h
kg/s
kg/min
kg/h
kg/d
t/min
t/h
t/d
lb/s
lb/min
lb/h
lb/d
Sh ton/min
Sh ton/h
Shton/d
Lton/h
Lton/d
SGU
g/cm3
kg/m3
lb/gal
lb/ft3
g/ml
kg/l
g/l
lb/in3
Ton/yd3
degTwad
degBaum hv
degBaum lt
deg API
g/l
g/m3
%Cs
Centistokes
Centipoises
Newton metro
Decatherm
P-libra fora
Quilowatt hora
Megacaloria
Megajoule
Unidade trmica britnica
Grama por segundo
Grama por minuto
Grama por hora
Quilograma por segundo
Quilogrma por minuto
Quilograma por hora
Quilograma por dia
Toneladas mtricas por minuto
Toneladas mtricas por hora
Toneladas mtricas por dia
Libras por segundo
Libras por minuto
Libras por hora
Libras por dia
Tonelada curta por minuto
Tonelada curta por hora
Tonelada curta por dia
Tonelada longa por hora
Tonelada longa por dia
Unidade da gravidade especfica
Gramas por centmetro cbico
Quilogramas por metro cbico
Libras por galo
Libras por p cbico
Gramas por milmetro
Quilograma por litro
Gramas por litro
Libras por polegada cbica
Toneladas curtas por jarda cbica
Graus twaddell
Graus Baume pesado
Graus Baume leve
Graus API
Micrograma por litro
Micrograma por metro cbico
Por cento de consistncia
VARIVEL
Velocidade
Angular
Potncia
Miscelnea
Geral
CDIGO
UNIDADE
DESCRIO
117
118
119
127
129
140
141
142
38
56
57
59
66
67
68
101
105
106
107
108
109
139
143
144
149
150
152
153
154
155
160
/s
rev/s
RPM
KW
hp
Mcal/h
MJ/h
Btu/h
Hz
S
%
Ph
mS/cm
S/cm
N
degBrix
% sol/wt
% sol/vol
degBall
proof/vol
proof/mass
ppm
rad
% vol
% stm qual
ft3/lb
pF
ml/l
l/l
% plato
161
LEL
169
ppb
240 a 249
250
251
252
253
5.21
5.22
Seo 6
CARACTERSTICAS TCNICAS
Especificaes Funcionais
Fluido de Processo
Corrente de Sada
Alimentao
Indicador
Certificao em rea
Classificada
(Ver Apndice A)
Ajuste de Zero e Span
Lquido, gs ou vapor.
Dois fios, 4-20 mA controlado de acordo com as especificaes da NAMUR NE43, com
comunicao digital sobreposta (Protocolo HART).
12 a 45 Vcc.
Indicador LCD de 4 dgitos numricos e 5 caracteres alfanumricos (optional).
Segurana Intrnseca e Prova de Exploso (ATEX (NEMKO, e DEKRA EXAM), FM, CEPEL, CSA
e NEPSI)).
Projetado para atender s Diretivas Europias (ATEX Directive (94/9/EC) e Diretiva LVD
(2006/95/EC))
No interativo. Via ajuste local e comunicao digital.
Jumper de ajuste local com trs posies: Simples, Desabilitado e Completo.
Limitao de Carga
Em caso de falha no sensor ou no circuito, o auto-diagnstico leva a sada para 3,6 ou 21,0 mA,
de acordo com a escolha do usurio e com as especificaes NAMUR NE43. Diagnstico
Alarme de Falha
(Diagnsticos)
Especificaes Funcionais
o
(-40 a 185F)
-40
a
85 C
o
(-40 a 212F) (leo Silicone)
-40
a
100 C
o
(-40 a 185F) (leo Halocarbon e Fluorolube)
-40
a
85 C
o
( 32 a 185F) (leo Fluorolube)
0
a
85 C
-20
a
85 oC
( -4 a 185F) (leo Krytox e Fomblim)
o
(-13 a 212F) (Anis de vedao em Viton)
-25
a
100 C
-40
a
150 oC
(-40 a 302F) (Modelo de Nvel)
o
Estocagem
-40
a
100 C
(-40 a 212F)
Digital Display: -20
a
80 oC
( -4 a 176F)
-40
a
85 oC
(-40 a 185F) (Sem danos)
Opera dentro das especificaes em menos que 3,0 segundos aps energizar o transmissor.
Atravs da comunicao digital (protocolo HART), usando o software de configurao CONF401
ou DDCON para Windows ou HPC301 e HPC401 para Palms. Tambm pode ser configurado
atravs do uso de ferramentas DD e FDT/DTM, alm de poder ser parcialmente configurado
atravs de ajuste local.
Ambiente:
Processo:
Limites de Temperatura
Configurao
6.1
Deslocamento Volumtrico
Para manter ntegra a configurao do equipamento, o LD301 possui dois tipos de proteo
contra escrita na memria. Um via software e o outro um mecanismo por hardware
selecionvel por uma chave e com prioridade sobre o software.
3
Menor que 0,15 cm .
De 3,45 kPa abs. (0,0345 bar)* a:
70 psi (5 bar) para faixa 0
1200 psi (80 bar) para faixa 1
2300 psi (160 bar) para faixas 2, 3 e 4
4600 psi (320 bar) para modelos H2 a H5
5800 psi (400 bar) para faixa 5
7500 psi (520 bar) para faixa 6
* exceto para o modelo LD301A
10E0
AISI 304/304L
Grupo de
Material
14E0
AISI 316/316L
Grupo de
Material
16E0
1.4410 Super
Duplex
1.4462
Duplex
6.2
Classe
de
Presso
PN 16
PN 25
PN 40
PN 63
PN 100
PN 160
PN 250
Classe
de
Presso
PN 16
PN 25
PN 40
PN 63
PN 100
PN 160
PN 250
Classe
de
Presso
PN 16
PN 25
PN 40
PN 63
PN 100
PN 160
PN 250
RT
16
25
40
63
100
160
250
RT
16
25
40
63
100
160
250
RT
16
25
40
63
100
160
250
350
9,2
14,4
23
45
57,6
92,1
144
350
11,4
17,8
28,5
45
71,4
114,2
178,5
350
-
Caractersticas Tcnicas
TABELA DE PRESSES PARA FLANGES DE SELO E NVEL NORMA ASME B16.5 2009
Limites de Umidade
Ajuste de Amortecimento
Grupo
de
Material
Classe
de
Presso
-29 a
38
Hastelloy
C276
150
300
400
600
900
1500
2500
20
51,7
68,9
103,4
155,1
258,6
430,9
19,5
51,7
68,9
103,4
155,1
258,6
430,9
Grupo
de
Material
Classe
de
Presso
-29 a
38
50
S31803
Duplex
S32750
Super
Duplex
150
300
400
600
900
1500
2500
20
51,7
68,9
103,4
155,1
258,6
430,9
19,5
51,7
68,9
103,4
155,1
258,6
430,9
Grupo
de
Material
Classe
de
Presso
-29 a
38
50
AISI316L
150
300
400
600
900
1500
2500
15,9
41,4
55,2
82,7
124,1
206,8
344,7
15,3
40
53,4
80
120,1
200,1
333,5
Grupo
de
Material
Classe
de
Presso
-29 a
38
100
150
200
250
300
325
350
9,3
41,4
55
82,6
124
206,6
344,3
8,4
40,3
53,6
80,4
120,7
201,1
335,3
325
350
9,3
38,2
50,9
76,3
114,5
190,8
318
8,4
37,6
50,2
75,3
112,9
188,2
313,7
325
350
9,3
25,5
34
51
76,4
127,4
212,3
8,4
25,1
33,4
50,1
75,2
125,4
208,9
325
350
9,3
30,9
41,2
61,8
92,7
154,4
257,4
8,4
30,3
40,4
60,7
91
151,6
252,7
150
200
250
300
150
200
250
300
50
100
150
200
250
300
Especificaes de Performance
Condies de Referncia
Exatido
6.3
Estabilidade
Para faixas 2, 3, 4, 5 e 6:
0,15% do URL por 5 anos para mudana de temperatura de 20C e at 7 MPa (70 bar) da
presso esttica.
Para faixa 0 e 1:
0,2% do URL por 12 meses para mudana de temperatura de 20C e at 100 kPa (1 bar) de
presso esttica.
Para modelos de nvel:
0,2% do URL por 12 meses para mudana de temperatura de 20C.
Efeito da Temperatura
Para faixa 2, 3, 4, 5 e 6:
0,2 URL span URL: [0,02% URL+0,06% span] por 20C.
0,0085 URL span < 0,2 URL: [0,023% URL+0,045% span] por 20C.
Para faixa 1:
0,2 URL span URL: [0,08% URL+0,05% span] por 20C.
0,025 URL span < 0,2 URL: [0,06% URL+0,15% span] por 20C.
Para faixa 0:
0,2 URL span URL: [0,15% URL+0,05% span] por 20C.
0,05 URL span < 0,2 URL: [0,1% URL+0,3% span] por 20C.
Para Modelo de Nvel:
6 mmH2O por 20C para 4 e DN100.
17 mmH2O por 20C para 3 e DN80.
Consulte a Smar para outras dimenses de flange e fluido de enchimento.
Erro de Zero:
Para faixas 2, 3, 4 e 5: 0,033% URL por 7 MPa (70 bar).
Para faixa 1: 0,05% URL por 1,7 MPa (17 bar).
Para faixa 0: 0,1% URL por 0,5 MPa (5 bar).
Para modelos de nvel: 0,1% URL por 3,5 MPa (35 bar).
O erro de zero um erro sistemtico que pode ser eliminado calibrando-se o transmissor para a
presso esttica de operao.
Erro de Span :
Para faixas 2, 3, 4, 5 e 6: corrigvel a 0,2% da leitura por 7MPa (70 bar)
Para faixa 1 e transmissores de nvel: corrigvel a 0,2% da leitura por 3,5 MPa (35 bar)
Para faixa 0: corrigvel a 0,2% da leitura por 0,5 MPa (5 bar).
Efeito da Alimentao
Efeito da Posio de
Montagem
Efeito de Interferncia
Eletromagntica
6.4
Caractersticas Tcnicas
Especificaes Fsicas
Conexo Eltrica
1/2 14 NPT
3/4 14 NPT (com adaptador em Ao Inox 316 para 1/2 - 14 NPT)
3/4 14 BSP (com adaptador em Ao Inox 316 para 1/2 - 14 NPT)
1/2 14 BSP (com adaptador em Ao Inox 316 para 1/2 - 14 NPT)
M20 x 1.5
PG 13.5 DIN
Conexo ao Processo
Diafragmas Isoladores:
Ao Inox 316L, Hastelloy C276, Monel 400 ou Tntalo
Vlvulas de Dreno/Sangria e Plugue:
Ao Inox 316, Hastelloy C276 ou Monel 400
Partes Molhadas
Flanges:
Ao Carbono Niquelado, 316 Ao Inox CF8M (ASTM - A351), Hastelloy C276 CW-12MW (ASTM A494) ou Monel 400
Anis de Vedao (Para Flanges e Adaptadores):
Buna N, Viton, PTFE ou Etileno-propileno.
O LD301 disponvel em materiais conforme NACE MR-01-75/ISO 15156.
Carcaa:
Alumnio injetado e acabamento com tinta polister, pintura em epxi ou carcaa em Ao Inox
316 - CF8M (ASTM - A351).
De acordo com NEMA 4X/6P, IP66 ou IP66W*, IP68 ou IP68W*
*O grau de proteo IP66/68W para 10m/24h usado somente para vedao/imerso. Para qualquer outra
condio de trabalho, um grau de proteo adequado dever ser consultado. IP66/68W foi testado por 200h
de acordo com a norma NBR 8094 / ASTM B 117.
Flange Cego:
Ao carbono quando o adaptador do flange e Dreno / Sangria tambm o for. Caso contrrio, flange cego em Ao Inox 316 CF8M (ASTM A351).
Flange de Nvel (LD300L):
Ao Inox 316L, Ao Inox 304, Hastelloy e Ao Carbono Revestido.
Partes No-Molhadas
Fluido de Enchimento:
leos: Silicone, Fluorolube, Krytox, Halocarbon 4.2 ou Fomblim
Anis de Vedao:
Buna-N
Suporte de Fixao:
Ao Carbono Niquelado ou Ao Inox 316
Acessrios (parafusos, porcas, arruelas e grampo-U) em ao carbono ou Ao Inox 316
Parafusos e Porcas do Flange:
Ao Carbono Niquelado, Grau 8 ou Ao Inox 316
Para aplicaes NACE: Ao Carbono ASTM A193 B7M
Plaqueta de Identificao:
Ao Inox 316
Montagem
Pesos Aproximados
Caractersticas de Funes
de Controle (Opcional)
Diferencial e Manomtrica
6.5
Faixa
D2
D3
D4
M2
M3
M4
-50
-250
-2500
-50
-100
-100
a
a
a
a
a
a
50 kPa
250 kPa
2500 kPa
50 kPa
250 kPa
2500 kPa
Material do Diafragma
Fluido de Enchimento
Silicone
-500
-2500
-25
-500
-1000
-1
a
a
a
a
a
a
500 mbar
2500 mbar
25 bar
500 mbar
2500 mbar
25 bar
Especificaes de Performance
Condies de Referncia
Span iniciando em zero, temperatura: 25C, presso atmosfrica, alimentao: 24 Vdc, fluido de
enchimento: silicone, diafragmas isoladores em Ao Inox 316L e trim digital igual aos valores
inferior e superior da faixa.
FAIXA 2:
0,2 URL span URL: 0,04% do span
0,05 URL span < 0,2 URL: [0,021667 + 0,003667 URL / span ]% do span
0,0085 URL span < 0,05 URL: [0,0021+ 0,004645 URL / span]% do span
Exatido
FAIXAS 3 e 4:
0,1 URL span URL: 0,05% do span;
0,05 URL span < 0,1 URL: [0,005 + 0,0045 URL / span ]% do span
0,0085 URL span < 0,05 URL: [0,0021+ 0,004645 URL / span]% do span
Efeitos de linearidade, histerese e repetibilidade esto includos.
Estabilidade
Efeito da Temperatura
Erro de Span:
Corrigvel a 0,2% da leitura por 7 MPa (70 bar).
NOTA
6.6
Caractersticas Tcnicas
Cdigo de Pedido
MODELO
COD. Tipo
D0
D1
D2
D3
D4
M0
M1
M2
M3
M4
M5
M6
Diferencial
Diferencial
Diferencial
Diferencial
Diferencial
Manomtrica
Manomtrica
Manomtrica
Manomtrica
Manomtrica
Manomtrica
Manomtrica
A1
A2
A3
A4
A5
A6
Absoluta
Absoluta
Absoluta
Absoluta
Absoluta
Absoluta
H2
H3
H4
H5
Diferencial
Diferencial
Diferencial
Diferencial
Mn.
-1
-5
-50
-250
-2500
-1
-5
-50
-100
-100
-0,1
-0,1
Mx.
1
5
50
250
2500
1
5
50
250
2500
25
40
Span
Mn.
Unida
de
0,05
0,13
0,42
2,08
20,83
0,05
0,13
0,42
2,08
20,83
0,21
0,33
0
0
0
0
0
0
5
50
250
2500
25
40
-50
-250
-2500
-25
50
250
2500
25
Limites da Faixa
kPa
kPa
kPa
kPa
kPa
kPa
kPa
kPa
kPa
kPa
MPa
MPa
Mn.
-10
-50
-500
-2500
-25
-10
-50
-500
-1000
-1
-1
-1
Mx.
10
50
500
2500
25
10
50
500
2500
25
250
400
0,5
1,3
4,2
20,8
0,21
0,5
1,3
4,2
20,8
0,21
2,1
3,3
mbar
mbar
mbar
mbar
bar
mbar
mbar
mbar
mbar
bar
bar
bar
2,00
2,50
5,00
20,83
0,21
0,33
kPa
kPa
kPa
kPa
MPa
MPa
0
0
0
0
0
0
37
500
2500
25
250
400
14,8
25
50
0,21
2,1
3,33
mmHga
mbar
mbar
bar
bar
bar
0,42
2,08
20,83
0,21
kPa
kPa
kPa
MPa
-500
-2500
-25
-250
500
2500
25
250
4,2
20,8
0,21
2,1
mbar
mbar
bar
bar
N
K
I
M
P
Q
R
S
T Teflon
V Viton
D Inferior
U Superior
Sem Purga
Purga no lado oposto da conexo ao processo
COD. Indicador Local
0
Sem Indicador
COD. Conexes de Processo
0
1
3
5
9
T
V
B
D
F
H
Q
Z
Lado de Alta - 1/2 - 14 NPT e Lado de Baixa - Selo Remoto (Com Plugue) (10) (12)
Lado de Alta - Selo Remoto (Com Plugue) e Lado de Baixa - 1/2 - 14 NPT (10) (12)
Lado de Alta - 1/2 - 14 NPT e Lado de Baixa - Selo Remoto (Flange c/ Volume Reduzudo) (10) (12)
Lado de Alta - Selo Remoto (Flange c/ Volume Reduzido) e Lado de Baixa - 1/2 - 14 NPT (10) (12)
LD301
D2
Sem Suporte
Suporte e Acessrios em Ao Carbono
Suporte e Acessrios em Ao Inox 316
Tipo L, Suporte e Acessrios em Ao Carbono
Tipo L, Suporte e Acessrios em Ao Inox 316
COD. Continua na Prxima Pgina
**
7
9
A
Z
MODELO TPICO
6.7
TRANSMISSOR DE PRESSO DIFERENCIAL, MANOMTRICA, ABSOLUTA, VAZO E ALTA PRESSO ESTTICA (CONTINUAO)
COD. Material dos Flanges, porcas e Parafusos
A0
A1
A3
D2 M12 X 1.75
4 - 20 mA (Padro)
0 - 20 mA (4 fios) (2)
NAMUR NE43 Extendido 4-20 mA (Burnout 3,55 e 22,8 mA)
COD. Material do Invlucro (10) (11)
H0
H1
LD301
A0
D0
G0
H0
J0
M0
Y0
Y4
I6
P0
I7
I8
IF
IE
IH
P8 Sem Pintura
P9 Azul segurana - Pintura Eletrosttica em Epxi
PC Azul segurana - Pintura Eletrosttica em Polister
MODELO TPICO
Itens Opcionais
Burn-out
Especificaes Especiais
Alta Performance
Extrao de Raiz Quadrada
Caractersticas Especiais
6.8
Caractersticas Tcnicas
NOTAS
(1) Atende as recomendaes da norma NACE MR-01-75/ISO 15156.
(2) Sem aprovao de Certificao a prova de Exploso ou intrinsecamente
seguro.
(3) Somente disponvel para transmissores de presso diferencial e
manomtrica.
(4) Valores limitados a 4 1/2 dgitos; unidades limitadas a 5 caracteres.
(5) Limpeza desengordurante no disponvel para flanges em ao carbono.
(6) No disponvel para modelos LD301.
(7) Somente disponvel para LD301.
CEPEL
IP66/68W
NEMKO/EXAM
IP66/68W
FM
Type4X/6(6P)
CSA
Type4X
NEPSI
IP67
6.9
HART
COD.
L2
L3
L4
L5
Limites de Faixa
Mn.
Mx.
Limites de Faixa
Mn.
Mn. Span
Mx.
-50
1.25 kPa
-200
50
200
-250
2.08 kPa
-36
250
36
-2500
20.83 kPa
-360
2500
360
25000
3625
-25000
208.30 kPa
-3625
COD Material do Diafragma e Fluido de Enchimento
1
2
3
4
5
316L SST
316L SST
Hastelloy C276
Hastelloy C276
Monel 400
COD.
A
C
H
I
7
8
9
A
D
Tntalo
Tntalo
316L SST
Monel 400
316L SST
5
0.3
3
30.2
Unidade
Nota: A faixa pode ser estendida at 0,75 LRL e 1,2 URL com pequena degradao da
exatido. O valor superior da faixa deve ser limitado a classe do flange.
inH2O
psi
psi
psi
E
G
K
M
P
Hastelloy C276
Tntalo
Monel 400
Monel 400 Revestido em Ouro
Monel 400 Revestido em Ouro
Conexo Eltrica
1/2 - 14 NPT (24)
3/4 - 14 NPT (com adaptador em Ao Inox 316 para 1/2 - 14 NPT (25)
3/4 - 14 BSP (com adaptador em Ao Inox 316 para 1/2 - 14 NPT (9)
1/2 - 14 BSP (com adaptador em Ao Inox 316 para 1/2 - 14 NPT (9)
COD. Ajuste de Zero e Span
1
Conexo ao Processo
1 150 # (ANSI B16.5) (32)
C 3 600 # (ANSI B16.5)
S JIS 40A 20K (31)
1 300 # (ANSI B16.5) (32)
N 3 600 # (ANSI B16.5 RTJ)
F JIS 50A 10K (31)
1 600 # (ANSI B16.5) (32)
3 4 150 # (ANSI B16.5)
T JIS 50A 40K (31)
1.1/2 150 # (ANSI B16.5)
4 4 300 # (ANSI B16.5)
K JIS 50A 20K (31)
1.1/2 300 # (ANSI B16.5)
D 4 600 # (ANSI B16.5)
G JIS 80A 10K (31)
1.1/2 600 # (ANSI B16.5)
5 DN25 PN 10/40 (32)
L JIS 80A 20K (31)
R DN 40 PN 10/40
H JIS 100A 10K (31)
2 150 # (ANSI B16.5)
2 300 # (ANSI B16.5)
E DN 50 PN 10/40
M JIS 100A 10K (31)
2 600 # (ANSI B16.5)
6 DN 80 PN 10/40
Z Especificao do Usurio
3 150 # (ANSI B16.5)
7 DN 100 PN 10/16
3 300 # (ANSI B16.5)
8 DN 100 PN 25/40
COD. Material e Tipo do Flange (Tomada de Nvel)
2 Ao Inox 316L (Flange Fixo)
4 Ao Inox 304 (Flange Solto)
6 Ao Carbono Revestido (Flange Solto)
3 Hastelloy C276 (Flange Fixo)
5 Ao Inox 316 (Flange Solto)
Z
Especificao do Usurio
Comprimento
da
Extenso
COD
0 mm (0)
0
3 150 mm (6)
Note: Material da Extenso 316L SST
50 mm (2)
1
4 200 mm (8)
2 100 mm (4)
Z Especificao do Usurio
COD. Material do Diafragma / Extenso (Tomada de Nvel)
A Ao Inox 304L / Ao Inox 304L
6 Ao Inox 316L com revestimento em teflon (para 2 e 3)
1 Ao Inox 316L / Ao Inox 316
7 Ao Inox 316L com revestimento em Ouro
2 Hastelloy C276 / Ao Inox 316
B Tntalo com revestimento em Teflon
3 Monel 400 / Ao Inox 316
L Ao Inox 316L com Revestimento em Halar (20)
4 Tntalo / Ao Inox 316 (10)
C Hastelloy com Revestimento em Teflon
5 Titnio / Ao Inox 316 (10)
F Ao Inox 316L com Revestimento em Tefzel
COD. Fluido de Enchimento (Tomada de Nvel)
B Fomblim 06/06
1 DC 200 leo silicone
T Syltherm 800
4 Krytox 1506
N Neobee M20 (**)
3 DC 704 leo silicone
H Halocarbom 4.2
G Glicerina + gua (11)
2 Fluorolube MO-1 (8)
COD.
0
1
2
6.10
Com Ajuste
COD.
U
V
W
O
P
Q
9
A
B
1
2
L2
Q 316L SST
leo Inerte Halocarbon 4.2 (21)
R Hastelloy C276 leo Inerte Halocarbon 4.2 (1) (21)
Halocarbon 4.2 Oil
S Tntalo
LD301
Material do Colarinho
Sem Colarinho (12)
3 Super Duplex (UNS 32750) (11)
Ao Inox 316
4 Duplex (UNS 31803) (11)
Hastelloy C276
5 Ao Inox 304L (11)
COD. Material da Gaxeta
G Grafoil (Grafite Flexvel)
0
I Inox 316L
Sem Gaxeta
C
Cobre
T Teflon (PTFE)
COD. Continua na prxima pgina
MODELO TPICO
Caractersticas Tcnicas
MODELO
D2 M12 X 1.75
4 - 20 mA (Padro)
0 - 20 mA (4 fios) (13)
NAMUR NE43 Extendido 4-20 mA (Burnout 3,55 e 22,8 mA)
COD.
H0
H1
H2
A0
D0
F0
G0
H0
J0
LD301
H3
H4
M0
Y0
Y4
I6
P0
I6
I7
I8
IF
IM
Sem Certificao
EXAM (DMT): Classe I, M1 Ex-ia
0 a 20 mA: LD301 (13)
CEPEL: Ex-d
BDSR-GOST: Ex-d, Ex-ia
P8 Sem Pintura
P9 Azul Epxi Segurana - Pintura Eletrosttica
PC Azul Polister Segurana - Pintura Eletrosttica
MODELO TPICO
Itens Opcionais
Burn-out
Aplicaes Especiais
Caractersticas Especiais
Conexo do Colarinho
6.11
6.12
CEPEL
IP66/68W
NEMKO/EXAM
IP66/68W
FM
Type4X/6(6P)
CSA
Type4X
NEPSI
IP67
Caractersticas Tcnicas
MODELO TRANSMISSOR SANITRIO DE PRESSO
LD301S HART
COD.
Limites de Faixa
Limites de Faixa
Mn. Span
Unidade
Mn. Span
Unidade
Mn.
Mx.
Mn.
Mx.
Nota: A faixa pode ser estendida at 0,75 LRL e 1,2 URL com
-50
50
1,25
kPa
-200
200
5
inH2O
2
pequena degradao da exatido. O valor superior da faixa
-250
250
2,08
kPa
-36
psi
36
0,3
3
deve ser limitado conexo.
-2500
psi
2500
20,83
kPa
-360
360
3
4
-25000
25000
208,30
kPa
-3625
3625
30,2
psi
5
COD. Material do Diafragma e Fluido de Enchimento (Lado de Baixa)
leo de Silicone (2)
8 Tntalo
leo Inerte Fluorolube (3)(17)
K Monel 400
leo Inerte Krytox (1) (17)
316L SST
1
leo Inerte Fluorolube (3)(17)
leo Fomblim
316L SST
9 316L SST
M Monel 400 Revestido em Ouro leo Silicone (1) (2)
2
leo Fomblim (1)
A Monel 400
P Monel 400 Revestido em Ouro leo Inerte Krytox (1) (17)
Hastelloy C276 leo de Silicone (1) (2)
3
leo Inerte Krytox (17)leo
leo Inerte Halocarbon 4.2 (17)
D 316L SST
Q 316L SST
Hastelloy C276 leo Inerte Fluorolube (1)(3)(17)
4
leo de Silicone (1) (2)
Inerte Krytox (1) (17)
leo Inerte Halocarbon 4.2 (1) (17)
Monel 400
E Hastelloy C276
R Hastelloy C276
5
leo Silicone (2)
leo Inerte Krytox (17)
Tntalo
G Tntalo
S Tntalo
leo Inerte Halocarbon 4.2 (17)
7
COD. Material do(s) Flange(s), Adaptador(es) e Purga(s) (Lado de Baixa)
C
M Monel 400 (1)
Ao Carbono com tratamento superficial (Purga em Ao Inox) (18)
H
Hastelloy C276 (CW-12MW, ASTM - A494) (1)
N 316 SST CF8M (ASTM A351) (Purga em Hastelloy C276) (1)
I
316 SST - CF8M (ASTM - A351)
P 316 SST CF8M (ASTM A351) Flange com inserto de PVDF (Kynar) (3) (4) (5)
COD. Material de Vedao da Clula (Lado de Baixa)
0
Sem Anel de Vedao
E Etileno - Propileno
T Teflon
Nota: Anis de vedao no aplicveis no lado
com Selo Remoto.
B
Buna-N
K Kalrez
V Viton
COD. Posio da Purga (Lado de Baixa)
0
D Inferior
Sem Purga
Nota: Para melhor operao recomendvel vlvula de purga.
A
Purga no lado oposto da conexo ao processo
U Superior
Vlvulas de purga no so aplicveis no lado com Selo Remoto.
COD. Indicador Local
0
Sem Indicador
1 Com Indicador Digital
COD. Conexo ao Processo (Tomada de Referncia)
0
1
3
5
6
7
Ao Inox 316L
COD. Material do Diafragma
H
Z Especificao do Usurio
Hastelloy C276
COD Fluido de Enchimento
S
D
F
LD301S
E
M
1
F
Q
6
D
N
P
I
G
J
R
A
O
T
Z
I Ao Inox 316L
T Syltherm 800
B Fomblim 06/06
DC 200 leo Silicone
DC 704 leo Silicone
N Neobee M20 (Aprovado 3A) (11) (24)
K Krytox 1506
G Glicerina + gua (12)
H Halocarbon 4.2
Fluorolube MO-10
COD.
Material do Anel de Vedao (Tomada de Alta)
Sem O-ring
B Buna-N
0
Teflon
V Viton (Aprovado 3A) (11) (24)
T
COD. Luva de Adaptao
Sem Luva de Adaptao
0
Z Especificao do Usurio
Com Luva de Adaptao em Ao Inox 316
1
COD. Braadeira TRI-CLAMP
Sem Braadeira
0
Z Especificao do Usurio
Com Braadeira em Ao Inox 316
1
COD. Continua na prxima pgina
MODELO TPICO
6.13
Sinal de Sada
G1 0 20 mA (4 fios) (13)
G3 NAMUR NE43 Extendido 4 - 20 mA (Burnout 3,55 e 22,8 mA)
4 20 mA (Padro)
COD. Material da Carcaa (25) (26)
H2 Alumnio para atmosfera salina (IPW/TYPEX) (19)
Alumnio Copper Free
H0 Aluminio (Padro) (IP/TYPE)
H4
(IPW/TYPEX) (19)
H1 Ao Inox 316 CF8M (ASTM A351) (IP/TYPE) H3 Ao Inox 316 para atmosfera salina (IPW/TYPEX) (19)
COD. Plaqueta de TAG
J0 Com tag, quando especificado (Padro)
J1 Em branco
J2 Conforme anotaes do usurio
COD. Configurao PID
M0 Com PID (Padro)
M1 Sem PID
COD. Indicao do LCD1
Y0 LCD1: Porcentagem (Padro)
Y3 LCD1: Temperatura (Unidade de Engenharia)
Y1 LCD1: Corrente - mA
YU LCD1: Especificao do Usurio (14)
Y2 LCD1: Presso (Unidade de Engenharia)
COD. Indicao do LCD2
Y0 LCD2: Porcentagem (Padro)
Y6 LCD2: Temperatura (Unidade de Engenharia)
Y4 LCD2: Corrente - mA
YU LCD2: Especificao do Usurio (14)
Y5 LCD2: Presso (Unidade de Engenharia)
COD. Plaqueta de Identificao
I1
FM: XP, IS, NI, DI
I5 CEPEL: Ex-d, Ex-ia
I2
I6 Sem Certificao
NEMKO: Ex-d, Ex-ia (27)
I3
I7 Dekra/EXAM: Classe I, M1 Ex-ia
CSA: XP, IS, NI, DI
I4
EXAM (DTM): Ex-ia, NEMKO: Ex-d
I8 0 a 20 mA: LD301 (13)
COD.
P0
P3
P4
P5
LD301S-21I-BU10-01-122111T
A0
D0
G0
H0
J0
M0
Y0
Y0
I6
P0
Pintura
Cinza Munsell N 6,5 Polister
Polister Preto
Epxi Branco
Polister Amarelo
P8
P9
PC
PG
Sem Pintura
Epxi Azul Segurana - Pintura Eletrosttica
Polister Azul Segurana - Pintura Eletrosttica
Laranja Segurana Base Epxi - Pintura Eletrosttica
MODELO TPICO
Itens Opcionais
Burn-out
Procedimentos Especiais
Caractersticas Especiais
Espessura do Diafragma
NOTAS
(1) Atende s recomendao da norma NACE MR-01-75/ISO
15156.
(2) leo Silicone no recomendado para servio com
Oxignio (O2) ou Cloro.
(3) No aplicvel para servio a vcuo.
(4) Dreno/Purga no aplicvel.
(5) Anel de vedao deve ser de Viton ou Kalrez.
(6) Presso mxima de 24 bar.
(7) Para Selo Remoto, somente est disponvel flange em Ao
Inox 316 - CF8M (ASTM A351) (rosca M12).
(8) HP alta presso.
(9) Opes no certificadas para uso em atmosfera explosiva.
(10) No disponvel para braadeira tri-clamp.
(11) Norma 3A-7403:
- Fluido de Enchimento: Neobee M20
- Faca molhada acabamento: 0,8 m Ra (32 AA)
- ORing molhado: Viton
(12) Item sob consulta.
(13) Sem certificao prova de exploso ou intrinsecamente
seguro.
(14) Valores limitados a 4 1/2 digitos; unidade limitada a 5
caracteres.
6.14
CEPEL
IP66/68W
NEMKO/EXAM
IP66/68W
FM
Type4X/6(6P)
CSA
Type4X
NEPSI
IP67
Apndice A
INFORMAES SOBRE CERTIFICAES
Locais de Fabricao Aprovados
Smar Equipamentos Industriais Ltda Sertozinho, So Paulo, Brasil
Smar Research Corporation Ronkonkoma, New York, USA
Outras Aprovaes
Sanitary Approval:
Certifier Body: 3A Sanitary Standards
Model Designations: LD301 S-2 Clamp; LD301 S-2 Thread IDF, RJT, SMS; SR301 A-2 Clamp;
SR301 A-2 Thread IDF, RJT, SMS; SR301 S-2 Clamp; SR301 S-3 Clamp.
Sensors and Sensor Fittings and Connections Used on Fluid Milk and Milk Products,
Number: 74-02. (Authorization No. 873).
Documents for manuals:
Label Plate: 101A-1797
Marine Approval:
Certifier Body: German Lloyd
Environmental Category: D, EMC2 (Certificate No. 85 427 93 HH).
FMEDA Report:
Certifier Body: EXIDA
Failure Modes, Effects & Diagnostic Analysis (Report No. R02 / 11-19).
A.1
A.2
Apndice A
Para aplicao com proteo Ex-d e Ex-i
O equipamento tem dupla proteo. Neste caso o equipamento deve ser instalado com entradas de
cabo com certificao apropriada Ex-d e o circuito eletrnico alimentado com uma barreira de diodo
segura como especificada para proteo Ex-ia.
Proteo para Invlucro
Tipos de invlucros (Tipo X): a letra suplementar X significa condio especial definida como padro
pela smar como segue: Aprovado par atmosfera salina jato de gua salina exposto por 200 horas a
35C. (Ref: NEMA 250).
Grau de proteo (IP W): a letra suplementar W significa condio especial definida como padro
pela smar como segue: Aprovado par atmosfera salina jato de gua salina exposto por 200 horas a
35C. (Ref: IEC60529).
Grau de proteo (IP x8): o segundo numeral significa imerso continuamente na gua em condio
especial definida como padro pela Smar como segue: presso de 1 bar durante 24 h. (Ref:
IEC60529).
Apndice A
The transmitters are marked with options for the indication of the protection code. The certification
is valid only when the protection code is indicated in one of the boxes following the code.
The Essential Health and Safety Requirements are assured by compliance with:
EN 60079-0:2009 General Requirements
EN 60079-1:2007 Flameproof Enclosures d
EN 60079-11:2007 Intrinsic Safety i
EN 60079-26:2007 Equipment with equipment protection level (EPL) Ga
EXAM (BBG Prf - und Zertifizier GmbH)
Intrinsic Safety (DMT 00 ATEX E 009) - In Progress
Group I, Category M1, Ex ia, Group I, EPL Mb
Group II, Category 1/2 G, Ex ia, Group IIC, Temperature Class T4/T5/T6, EPL Ga
Supply and signal circuit for the connection to an intrinsically safe 4-20mA current loop:
Ui = 28 Vdc, Ii = 93 mA, Ci 5 nF, Li = Neg
Maximum Permissible power:
Max. Ambient temperature Ta
85C
75C
44C
50C
55C
60C
65C
70C
40C
Temperature Class
T4
T4
T5
T5
T5
T5
T5
T5
T6
Power Pi
700 mW
760 mW
760 mW
700 mW
650 mW
575 mW
500 mW
425 mW
575mW
Power Pi
A.5
CEPEL
FM
CSA
A.6
Apndice A
NEMKO e DMT
DMT
NEMKO
NEPSI
A.7
CEPEL
FM
A.8
Apndice A
CSA
NEMKO e DMT
DMT
A.9
A.10
Apndice A
Desenhos Controlados
FM
A.11
A.12
Apndice A
NEMKO
A.13
A.14
Apndice B
FSR Formulrio de Solicitao de Reviso
para Transmissores de Presso
Empresa:
Unidade:
CONTATO COMERCIAL
CONTATO TCNICO
Nome Completo:
Nome Completo:
Cargo:
Cargo:
Fone:
Ramal:
Fone:
Fax:
Fax:
Email:
Email:
Ramal:
DADOS DO EQUIPAMENTO
Nm. Srie:
Modelo:
Tipo de Tecnologia:
Verso do Firmware:
( ) 4-20 mA ( ) HART ( ) HART SIS ( ) WIRELESS HART ( ) ISP ( ) FOUNDATION fieldbusTM ( ) PROFIBUS PA
INFORMAES DO PROCESSO
Fluido de Processo:
Faixa de Calibrao (4)
Mn:
Min:
Temperatura Ambiente ( C )
Max:
Presso de Trabalho (4)
Max:
Mn:
Min:
Max:
Tempo de Operao:
Vcuo (4)
Max:
Mn:
Temperatura de Trabalho ( C )
Mn:
Max:
Aplicao (3)
( ) Transmissor
( ) Repetidor
Data da Falha:
DESCRIO DA FALHA
( Por favor, descreva o comportamento observado, se repetitivo, como se reproduz, etc. Quanto mais informaes melhor)
Equipamento detectou a falha? (2)
Qual o valor final da corrente? (2)
Mensagem mostrada no display: (2)
Sim ( ) No ( )
_______ mA
INFORMAO DE REPARO
Autoriza a atualizao do firmware?
Plaqueta de certificao: Ser mantida a certificao?
Sim ( ) No ( )
Sim ( ) No ( )
Configurao da placa principal:
( ) Configurao original da fbrica ( ) Configurao default
( ) Configurao especial (deve ser informada pelo cliente. Por favor utilize o campo abaixo).
OBSERVAES
DADOS DO EMITENTE
Emitente:
Telefone:
Cargo:
Ramal:
Data:
Setor:
E-mail:
Assinatura:
Verifique os dados para emisso da Nota Fiscal de Retorno no Termo de Garantia disponvel em: http://www.smar.com/brasil/suporte.asp.
NOTA
(3)
(4)
B.1
B.2