MATERIA: LABORATORIO INTEGRAL 1

NOMBRE DEL MAESTRO: ING. ALEJANDRO ROMERO

BARRIENTOS

TEMA:
CAVITACION, TUBO VENTURI Y BERNOULLI

ALUMNO: JORGE ALBERTO RAMIREZ REYES

#12130265

TORREON COAH a 07 de JULIO del 2014

INTRODUCCION:
La unidad de cavitacin, Bernoulli y tubo de Venturi se ha diseado para demostrar algunas de las
posibles prcticas que se consiguen con un tubo de Venturi, entre las cuales se encuentran:
estudio de la cavitacin, bombas de aspiracin (disminucin de presin en un depsito) y
determinacin de la seccin extra del tubo Venturi, estudio del teorema de Bernoulli.
Objetivo:
Observar el fenmeno de la cavitacin con conduccin forzada y el funcionamiento del tubo
Venturi.
Determinar la seccin exacta A2 en el tubo de Venturi.
Observaciones:
La forma de hacer la prctica me sorprendi ya que en este laboratorio a anteriores en este
realizamos cosas que antes solo eran tericas lo que lo vuelve muy interesante y entretenido.
Material:

Banco o Grupo Hidrulico[FME 00]

Unidad de Venturi, Bernoulli y Cavitacin [FME22]
Probeta de Plstico capacidad 1 L.
Cronometro
Recipiente Gris (medio tanque).

Marco Terico:
La Cavitacin
La cavitacin se produce siempre que la presin en algn punto o zona de la corriente de un
lquido desciende por debajo de un cierto valor mnimo admisible. Esta baja que sufre la presin es
debida a los efectos dinmicos de un lquido al escurrir, siguiendo fronteras curvas o alrededor de
cuerpos sumergidos.
El fenmeno consiste en un cambio rpido y explosivo de fase liquida a vapor. Si el lquido fluye a
travs de una regin donde la presin es menor que su presin de vapor, este hierve y forma
burbujas. Estas burbujas son transportadas por el lquido hasta llegar a una regin de mayor
presin, donde el vapor regresa al estado lquido de manera sbita aplastndose bruscamente las
burbujas.

Este fenmeno se llama Cavitacin.

Cuando un lquido fluye a travs de una regin donde la presin es menor que su presin de
vapor, el lquido hierve y forma burbujas de vapor.
Si las burbujas de vapor se encuentran cerca o en contacto con una pared solida cuando cambian
de estado las fuerzas ejercidas por el lquido al aplastar la cavidad dejada por el vapor dan lugar a
presiones localizadas muy alto, ocasionando picaduras sobre la superficie slida.
El fenmeno generalmente va acompaado de ruido y vibraciones, dando la impresin de que se
trata de gravedad que golpea en las diferentes partes de la mquina.
La cavitacin puede daar casi cualquier material las picaduras causadas por el colapso de las
cavidades producen un enorme desgaste en los diferentes componentes y pueden acortar
enormemente la vida de la bomba o hlice.
EFECTO QUIMICO: con la implotacion de las burbujas de liberan iones de oxigeno que como
sabemos atacan la superficie de los metales.
Tubo de Venturi
El tubo de Venturi se fabrica con materiales diversos segn la aplicacin de destino, el material
ms empleado es acero al carbono, tambin se utiliza el latn, bronce, acero inoxidable, cemento,
y revestimiento de elastmeros para paliar los efectos de la corrosin. El tubo Venturi ofrece
ventajas con respecto a otros captadores, como son :
1. Menor perdida de carga permanente, que la producida por el diafragma y la tobera de
flujo, gracias a los conos de entrada y salida.
2. Mediciones de caudales superiores a un 60% a los obtenidos por el diafragma para la
misma presin diferencial e igual dimetro de tubera.
3. El Venturi requiere un tramo recto de entrada ms corto que otros elementos primarios.
4. Facilidad para la medicin de flujo de lquidos con slidos en suspensin.

El tubo Venturi se recomienda en casos donde el flujo es grande y requiere una baja cada de
presin, o bien, el fluido sea altamente viscoso, se utiliza donde se requiere el mximo de
exactitud, en la medicin de fluidos altamente viscosos, y cuando se necesite una mnima cada de
presin permanente.
Generalmente los tubos Venturi se utilizan en conducciones de gran dimetro, de 12" en adelante,
ah las placas de orificio producen prdidas de carga importantes y no se consigue una buena
medida, el Venturi se utiliza en conductores de aire o humos con conductos no cilndricos, en
tuberas de cemento grandes, para conduccin de agua, etc. Segn la naturaleza de los fluidos de
medida, se requieren modificaciones en la construccin del tubo Venturi como son: eliminacin de

los anillos de ecualizacin, inclusin de registros de limpieza, instalacin de purgas, etc. En el corte
transversal se aprecian los anillos circulares que rodean el tubo Venturi en los puntos de medida.
Esos anillos huecos conectan el interior del tubo mediante orificios en nmero de cuatro ms,
espaciados uniformemente por la periferia. El fluido, al circular, pasa por estos orificios y por el
anillo donde se encuentran los racores que se conectan al transmisor.

Teorema de Bernoulli
Teorema de Bernoulli, principio fsico que implica la disminucin de la presin de un fluido
(lquido o gas) en movimiento cuando aumenta su velocidad. Fue formulado en 1738 por el
matemtico y fsico suizo Daniel Bernoulli, y anteriormente por Leonard Euler. El teorema afirma
que la energa total de un sistema de fluidos con flujo uniforme permanece constante a lo largo de
la trayectoria de flujo. Puede demostrarse que, como consecuencia de ello, el aumento de
velocidad del fluido debe verse compensado por una disminucin de su presin.
El teorema se aplica al flujo sobre superficies, como las alas de un avin o las hlices de un
barco. Las alas estn diseadas para que obliguen al aire a fluir con mayor velocidad sobre la
superficie superior que sobre la inferior, por lo que la presin sobre esta ltima es mayor que
sobre la superior. Esta diferencia de presin proporciona la fuerza de sustentacin que mantiene
al avin en vuelo. Una hlice tambin es un plano aerodinmico, es decir, tiene forma de ala. En
este caso, la diferencia de presin que se produce al girar la hlice proporciona el empuje que
impulsa al barco. El teorema de Bernoulli tambin se emplea en las toberas, donde se acelera el
flujo reduciendo el dimetro del tubo, con la consiguiente cada de presin. Asimismo se aplica en
los caudalmetros de orificio, tambin llamados Venturi, que miden la diferencia de presin entre
el fluido a baja velocidad que pasa por un tubo de entrada y el fluido a alta velocidad que pasa por
un orificio de menor dimetro, con lo que se determina la velocidad de flujo y, por tanto, el
caudal.
Procedimiento:
1.-comprobar que el tubo de Venturi est en posicin divergente.

2.-Conectar el equipo al banco hidrulico por la manguera flexible con conexin rpida.

3.-coloque el extremo de la otra manguera flexible, a la salida del equipo en el depsito

volumtrico.

4.- Cierre las llaves de los tubos manomtricos previamente vaciados.

5- hacer las siguientes conexiones.
Conexin Venturimetro
Se conecta en
1
2
3
4
5
6
*Nota: Para esta conexin se har uso del accesorio Y.

Llave manomtrica
1y5
2
3
Vacuometro
Manmetro
4

6.-Encienda la bomba y suavemente, abra la vlvula hasta abrirla completamente.

7.-observa la formacin de burbujas, lo que indica la existencia de cavitacin. Escuche tambin el
ruido caracterstico que se produce al abrir rpidamente la vlvula.
2.- Bomba de aspiracin
1. Comprobar que el tubo de Venturi est en posicin divergente.
2. Conectar el equipo en el banco hidrulico por la manguera flexible con conexin rpida.
3. Conecte el extremo de la otra manguera flexible, a la salida del equipo en el depsito
volumtrico.
4. Cerrar las llaves de los tubos manomtricos previamente vaciados.
5. Hacer las siguientes conexiones:
Conexin Venturimetro
Se Conecta en
Llaves manomtricas
1
1 y 5*
2
2
3
3
4
Una de las llaves de depsito 1
5
Manmetro
6
4
Segunda llave al depsito 1
Vacuometro
*Nota: Para esta conexin se har uso del accesorio en Y.
6. Abrir las dos llave del depsito 1
7. Encienda la bomba y, suavemente, abra la vlvula hasta abrirla completamente.

8. Observar cmo va disminuyendo la presin del depsito, reflejada en el vacuometro y

esperar a que la medida del vacuometro se estabilice, que sea cuando se alcance el valor
mximo de vaco.
9. Cierre las dos vlvulas del depsito 1 y apague la bomba.
10. Llene el depsito 2 con colorante. (asegrese que la vlvula se encuentre cerrada).
11. Desconecte la manguera de depsito 1 que va de la toma 4 y colquela en la vlvula del
depsito 2.
12. Abra la vlvula del depsito 2 y la vlvula del depsito 1, observe como el agua sube de
depsito inferior al superior.
3.-Determinacion de la seccin exacta del tubo Venturi, estudio del teorema de Bernoulli
1. Comprobar que el tubo Venturi est en posicin convergente.

2. Conectar el equipo al banco hidrulico por la manguera flexible con conexin

rpida.
3. Hacer las siguientes conexiones:
Conexin Venturimetro
Se conecta en
Llave manomtrica
1
1 y Manmetro*
2
2
3
3
4
4
5
5
6
Vacuometro
*Nota: Para esta conexin se har uso del accesorio en Y.
4. Encienda la Bomba y, suavemente, habr la vlvula hasta abrirla completamente.
5. Dirige el flujo hacia la probeta y mida el tiempo que tarda en llenarse un litro
6. Complete la siguiente tabla.

Conclusin
El aprendizaje de esta prctica para m ha sido bastante ya que la mayora de
las cosas que observe no tena conocimiento alguno como el origen de la
cavitacin y la importancia que tiene que sea prevenida en la industria as
como la funcin que desempea el tubo Venturi para manejar la presin
tanto como la velocidad para controlar el lquido tambin agregue a mi
conocimiento como el teorema de Bernoulli se aplica al flujo sobre
superficies como las alas de un avin aunque en esta ocasin se aplica para
saber el origen de la cavitacin.

Bibliografa
http://ingenieros2011unefa.blogspot.mx/2008/01/cavitacion.html
http://rabfis15.uco.es/MecFluidos/1024/untitled-19.htm

PRUEBA

VOLUMEN
litros
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5

1
2
3
4
5

PRESION 2
Bar
0.15

Kgf/m

TIEMPO CAUDAL
3

m
0.0005
0.0005
0.0005
0.0005
0.0005

D
2

-1529.2376

13.3110293

-0.3 -3058.4752 26.6220586

0.46 -4689.66198 40.137873
-0.6 -6116.95041 53.2441172
0.72 -7340.34049 63.8929407

DENSIDAD DEL H2O (Kg/m3 )

995.67

(s)
4.3
3.19
2.8
2.33
2

PRESION 1

m /S
0.000116279
0.00015674
0.000178571
0.000214592
0.00025

Bar
0.5
1
1.5
2
2.4

Kgf/m2
5097.45867
10194.9173
15292.376
20389.8347
24467.8016

AREA 2
m2
3.31233E05
3.15782E05
2.93082E05
3.05748E05
3.25079E05

AREA 1 (m2)
4.91E-04

DIAMETRO (A1)
m
0.02500318
mm
25.0031829

DIAMETRO (A2)
m
0.00649414
mm
6.49413863