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PROYECTO ESPECIAL TACNA

GERENCIA DE ESTUDIOS Y PROYECTOS

ESPECIFICACIONES TECNICAS

Expediente: Construccin de Reservorios en el Sector Cerro Blanco

Contenido
GENERALIDADES................................................................................................... 4
Alcances de las Especificaciones Tcnicas.....................................................................4
Especificaciones y Normas Complementarias..................................................................4
Disposiciones Generales sobre la Ejecucin de los Trabajos.................................................4
ESPECIFICACIONES TECNICAS OBRA: CONSTRUCCION DE RESERVORIOS EN EL
SECTOR CERROBLANCO....................................................................................... 6
01.

OBRAS PROVISIONALES..................................................................................... 6

01.01.

MOVILIZACIN Y DESMOVILIZACIN DE EQUIPO, MAQUINARIA Y MATERIALES...........6

01.02.

CONSTRUCCIN DE CAMPAMENTO PROVISIONAL...............................................6

01.03.

CARTEL DE IDENTIFICACION DE LA OBRA DE 5.40M X 3.60M.................................11

02.

TRABAJOS PRELIMINARES................................................................................ 12

02.01.

MEJORAMIENTO DE CAMINOS EXISTENTES.....................................................12

02.02.

MANTENIMIENTO DE CAMINOS DE ACCESO.....................................................12

02.03.

LIMPIEZA Y DESBROCE..............................................................................12

02.04.

TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO...................................................................13

02.05.

TRAZO Y REPLANTEO PARA ESTRUCTURAS....................................................15

02.06.

TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO EN CANALES.............................................15

02.07.

TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO EN TUBERIA..............................................16

02.08.

DEMOLICION DE ESTRUCTURAS DE CONCRETO...............................................16

02.09.

DESVIO PROVISIONAL DEL CANAL................................................................17

03.

MOVIMIENTO DE TIERRAS.................................................................................18

03.01.

EXCAVACIONES....................................................................................... 18

03.01.01

EXCAVACIN MASIVA DE MATERIAL SUELTO.............................................18

03.01.02

EXCAVACIN MASIVA EN ROCA SUELTA...................................................18

03.01.03

EXCAVACIN DE ESTRUCTURAS MATERIAL SUELTO...................................18

03.01.04

EXCAVACIN DE ESTRUCTURAS ROCA SUELTA.........................................18

03.01.05

EXCAVACIN DE ZANJA EN MATERIAL SUELTO..........................................27

03.01.06

EXCAVACIN DE ZANJA EN MATERIAL SEMI ROCOSO..................................27

03.01.07

REFINE, NIVELACIN Y COMPACTACIN EN TERRENO NORMAL.....................29

03.01.08

REFINE, NIVELACIN Y COMPACTACIN EN TERRENO ROCOSO.....................29

03.01.09

RELLENO CON AFIRMADO (G) , NIVELACIN Y COMPACTADO DE BERMAS.......30

03.01.10

REFINE Y NIVELACIN DE ZANJA...........................................................31

03.01.11

PERFILADO E=0.15 M..........................................................................31

03.01.12

ELIMINACIN DE MATERIAL EXCEDENTE C/MAQUINARIA.............................32


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03.02.

RELLENOS.............................................................................................. 32

03.02.01

CAMA DE APOYO PARA TUBERA............................................................32

03.02.02

RELLENO DE ZANJA CON MATERIAL FILTRANTE (Gg)..................................33

03.02.03

RELLENO COMN SOBRE TUBERA........................................................34

03.02.04

RELLENO COMPACTADO PARA ESTRUCTURAS (Rc)....................................36

03.03.

TERRAPLENES COMPACTADOS....................................................................37

03.03.01
04.

ESPECIFICACIONES TECNICAS

Expediente: Construccin de Reservorios en el Sector Cerro Blanco

TERRAPLN COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO SELECCIONADO (Rp)........37

CONCRETOS.................................................................................................. 39

04.01.

SOLADO DE CONCRETO 4" MEZCLA 1:12 CEMENTO-HORMIGN...........................39

04.02.

CONCRETO SIMPLE FC=100 KG/CM2..............................................................39

04.03.

CONCRETO FC=210 KG/CM2........................................................................39

04.04.

CONCRETO F'C= 280 KG/CM2.......................................................................39

05.

ENCOFRADOS................................................................................................ 59

05.01.
06.

ACERO......................................................................................................... 64

06.01.
07.

ENCOFRADO DE MUROS ACABADO CARAVISTA...............................................59


ACERO CORRUGADO................................................................................ 64

REVESTIMIENTO............................................................................................. 67

07.01.

SUMINISTRO E INSTALACION DE GEOMEMBRANA HDPE....................................67

07.02.

SUMINISTRO E INSTALACIN DE GEOTEXTIL...................................................77

08.

JUNTAS Y SELLOS.......................................................................................... 79

08.01.

JUNTAS WATER STOP DE 6"........................................................................80

08.02.

SELLADO DE JUNTAS CON MATERIAL ELASTOMERICO.......................................81

09.

TUBERIAS..................................................................................................... 83

09.01.

SUMINISTRO E INSTALACIN TUBERA PVC UF C-5 D=300MM...............................83

09.02.

SUMINISTRO E INSTALACION TUBERIA PVC C-5 D=500MM...................................83

09.03.

SUMINISTRO E INSTALACION TUBERIA PVC C-5 D=650MM...................................83

09.05 PRUEBA HIDRULICA + ESCORRENTIA TUB.>12"..................................................83


09.04.
10.

SUMINISTRO E INST. TUBERIA CORRUGADA PVC 300 MM CRIBADA......................103

CARPINTERIA METALICA.................................................................................106

10.01.

ESCALINES DE 3/4".................................................................................106

10.02.

BARANDA DE TUBO F.G. DE 2"...................................................................106

10.03.

TAPA METALICA DE INSPECCION (SUM. E INST.)..............................................107

11.

EQUIPO HIDROMECANICO............................................................................... 108

11.01.

SUM. E INST. COMPUERTA METALICA 1.0X1.5M, H=2.6M EN CANAL DE DESCARGA...108

11.02.

SUM. E INST. COMPUERTA METALICA 1.2X1.3M, H=2.6M EN TOMA........................108

11.03.

SUM. E INST. COMPUERTA 0.5X0.65M, H=8.0M ESTR. SALIDA DE FONDO (LIMPIA).....108


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Expediente: Construccin de Reservorios en el Sector Cerro Blanco

11.04.

SUM. E INST. COMPUERTA 0.4X0.5M, H=6.5M ESTR. DE DESCARGA......................108

11.05.

SUM. E INST. VALVULA COMP. DE REGULACION HD D=400MM (TIPO HOWELL BUNGER)


108

12.

OTROS....................................................................................................... 116

12.01.

GAVIN TIPO COLCHN E=0.30 (CANAL DE EVACUACIN).................................116

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ESPECIFICACIONES TECNICAS

Expediente: Construccin de Reservorios en el Sector Cerro Blanco

GENERALIDADES
Alcances de las Especificaciones Tcnicas
Las presentes Especificaciones Tcnicas, tienen por objeto definir los parmetros de calidad que los
materiales deben cumplir para satisfacer las hiptesis bsicas de los clculos que fundamentan el
Proyecto, as como sealar los procedimientos y metodologa de trabajo que en casos especficos
debe seguir el responsable de la ejecucin de las obras. En resumen, conjuntamente con los planos
respectivos, permite establecer un control de calidad cuidadoso y continuo a lo largo de todo el
proceso de construccin. Sus alcances abarcan la completa ejecucin de los trabajos indicados en
ellas y tambin los no incluidos en las mismas, pero si comprendidos en la serie completa de los
planos, en consecuencia ambos documentos se complementan.
La supervisin de la obra tiene autoridad suficiente para ampliar estas especificaciones en lo que
respecta a la calidad de los materiales a utilizarse y la correcta metodologa a seguirse en la
construccin.
Especificaciones y Normas Complementarias
En obra se debe contar obligatoriamente con un juego de planos completo y de las especificaciones,
quedando entendido que cualquier detalle que figure nicamente en los planos o las especificaciones,
ser vlido como si se hubiera mostrado en ambos.
Para lo no referido en las presentes especificaciones, se tendr en cuenta las prescripciones del
Reglamento Nacional de Edificaciones y en general, las normas y requerimientos del American
Concrete Institute (ACI). U.S. Bureau of Reclamation (USBR) y de la American Society for Testing
Materials (ASTM), a eleccin y aprobacin del Supervisor quien tendr potestad para decidir el orden
de prioridad acerca de la aplicacin de las normas de las tres ltimas instituciones enumeradas.
Disposiciones Generales sobre la Ejecucin de los Trabajos
Para la ubicacin, construccin, operacin y mantenimiento de la instalacin de obra, el Ingeniero
Residente slo podr utilizar los terrenos indicados y/o autorizados por la Entidad Licitante o de la
Supervisin, en caso contrario todos los gastos involucrados sern de su responsabilidad.
Salvo autorizacin expresa en contrario, es obligacin del Ingeniero Residente, sin indemnizacin
alguna, el suministro, mantenimiento y operacin de todos los equipos necesarios correspondientes
para construir una obra de la envergadura de este Contrato, abarcando sitios de instalaciones y de los
materiales, talleres, almacenes, oficinas, alojamiento y comedores, posta mdica, maquinarias,
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ESPECIFICACIONES TECNICAS

Expediente: Construccin de Reservorios en el Sector Cerro Blanco

herramientas de trabajo, red provisoria de suministros y distribucin de agua, sealizacin,


alumbrado, vigilancia y cualquier otra instalacin necesaria.
Los materiales, equipos y herramientas para la ejecucin de obra debern responder a los
requerimientos de la misma, estn sujetos a aprobacin de la Supervisin y debern ser provistos en
cantidad, condicin y oportunidad para que no se origine retrasos en el avance de la obra.
El Ingeniero Residente es responsable de la eficiencia y seguridad de sus equipos de construccin y
deben garantizar su funcionamiento para obtener la mejor calidad en la ejecucin de los trabajos.
El Ingeniero Residente notificar de inmediato y por escrito a la Supervisin cualquier situacin del
subsuelo u otra condicin fsica que sea diferente de aquellos indicados en los planos o
especificaciones, sin disturbar la naturaleza de dichas situaciones; de no cumplir con este requisito,
perder su derecho para reclamar compensacin extra por este concepto. As mismo los errores u
omisiones que puedan encontrarse tanto en los diseos como en los metrados, debern ser
planteados a la Supervisin para la solucin respectiva.
Las plantas mezcladoras de concreto debern adecuarse a los requerimientos de los metrados de
cada frente trabajo y a las facilidades que se instalen para correcta operacin de estas plantas, en
cuanto al almacenaje de los agregados y las facilidades para el transporte de la mezcla ya preparada.
Los planos de diseo muestran secciones tpicas de construccin, que abarcan todas las soluciones
compatibles con las caractersticas del terreno de cimentacin de la conduccin encontradas durante
la fase del estudio definitivo. Ser obligacin del Ingeniero Residente, la correcta aplicacin de la
seccin tpica de la conduccin, para lo cual deber ejecutar las pruebas y ensayos que estime
conveniente en coordinacin con la Supervisin, una vez efectuada las excavaciones y antes de
proceder a los vaciados y colocacin del revestimiento. Todas estas pruebas, que generalmente
corresponden a ensayos de mecnica de suelos sern cargados al rubro de gastos generales.

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ESPECIFICACIONES TECNICAS OBRA: CONSTRUCCION DE RESERVORIOS EN EL SECTOR


CERROBLANCO
1. OBRAS PROVISIONALES
1.1. MOVILIZACIN Y DESMOVILIZACIN DE EQUIPO, MAQUINARIA Y MATERIALES
Descripcin:
Consiste en el transporte de maquinaria, equipo y materiales requeridos para la ejecucin de
las obras, desde Tacna hasta la zona de los reservorios Cerro Blanco.
Para tal fin, el Residente de Obra utilizar las vas de acceso existentes y los caminos
construidos previamente. Durante esta actividad, se evitar causar daos a terrenos y
propiedades de terceros, los cuales en caso de ocurrir sern de responsabilidad del
Residente de Obra. En los caminos existentes, el Residente de Obra podr proponer el
mejoramiento de las obras de arte, previa aprobacin de la Supervisin.
La desmovilizacin se efectuar a la terminacin de los trabajos segn los plazos
establecidos en el Programa de Construccin de la Obra Plan de Trabajo.
Una vez terminados los trabajos cubiertos por este Contrato y antes de la liquidacin final de
ste, el Ingeniero Residente deber retirar todas las construcciones e instalaciones
temporales levantadas para la obra.
El Ingeniero Residente deber restituir todas las excavaciones, dejando el terreno limpio y en
sus condiciones originales.
Medicin y Forma de Valorizacin
La unidad de medicin a que se refiere esta partida es en Global (Glb)
La valorizacin de sta partida se har por el transporte realizado segn el porcentaje de
avance, cuyo precio unitario se encuentra definido en el presupuesto, incluyendo la mano de
obra y herramientas y todo lo necesario para la correcta ejecucin de esta partida de obra.

1.2. CONSTRUCCIN DE CAMPAMENTO PROVISIONAL


Descripcin:
El Ingeniero Residente construir campamentos de obra provisional, de carcter temporal,
que incluir tanto las instalaciones requeridas por sus propias necesidades derivadas del
trabajo a jecutar, como las requeridas por la Supervisin y el PET.
El Ingeniero Residente presentar los planos de los Campamentos para la aprobacin de la
Supervisin, los mismos que debern cumplir con las disposiciones dadas en las presentes
especificaciones. Se tendr presente en el diseo, las severas condiciones climticas de la
zona, debindose brindar las facilidades y confort necesarios para atender los requerimientos
derivados de esta situacin.
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ESPECIFICACIONES TECNICAS

Expediente: Construccin de Reservorios en el Sector Cerro Blanco

El Ingeniero Residente, efectuar la operacin y el mantenimiento de todas las instalaciones


de los Campamentos, as como el abastecimiento de energa y de agua, la que ser
adecuada para uso domstico.
Los campamentos debern ser debidamente amoblados, a fin de dar las condiciones
necesarias para el alojamiento del personal del Ingeniero Residente. El amoblamiento de los
alojamientos y oficinas del PET y de la Supervisin sern a cargo del Ingeniero Residente.
En general, los campamentos provisionales sern del tipo prefabricado, con paneles
modulares que permitan su fcil armado, desarmado, transporte, y ubicacin en otros lugares
en que sea necesario su uso. Se deber tomar en cuenta en los diseos de los
campamentos, las condiciones climticas de la zona a fin de atenuar sus efectos sobre el
personal del PET, Ingeniero Residente y Supervisin.
Para el PET y la Supervisin, se tiene previsto la construccin de un campamento principal y
dos (2) campamentos auxiliares, los cuales deben tener ambientes de oficina y viviendas para
ingenieros y empleados.
Las especificaciones generales para la construccin de los campamentos provisionales se
describen a continuacin, las mismas que pueden ser complementadas con las exigencias
especficas que demandar la bsqueda de un confort adecuado acorde con las condiciones
climticas de la zona:
A.
Cimentacin
En condiciones generales, la cimentacin de los Campamentos, consistir de una losa o
platea de concreto simple f'c = 140 kg/cm de 0.10 m de espesor, la cual servir tambin de
falso piso. Si las condiciones del suelo son desfavorables, un refuerzo de acero ser
incorporado a la cimentacin.
B.
Estructuras Portantes
La estructuracin de la edificacin se realizar con tabiques de maderba, construidos con
paneles modulares de un espesor de 0.08 m.
Los paneles exteriores contraplacados, llevarn un forro machihembrado de 1/2" x 4" en su
cara exterior y maderba de 4 mm en su cara interior. Los paneles interiores contraplacados
sern forrados en sus dos caras con maderba de 4 mm. Toda la madera a usar debe ser de
buena calidad y convenientemente tratada.
C.
Cobertura
La cubierta superior ser construida con planchas de calamina de 2.5 mm de espesor y/o
eternit.
D.

Tabiques, Cielo Raso y Tijerales


Tabiques.- los tabiques sern fabricados a partir de dos (2) planchas de maderba de
6 mm, fijadas y prensadas a un bastidor de madera tornillo o mohea o perfil, con un
espesor total de 80 mm. Dada su condicin no portante, los tabiques tambin pueden
ser construidos con el sistema Dry wall con perfiles metlicos triplay de 6 mm
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sobre bastidores de madera. En las zonas de duchas, los tabiques pueden ser

metlicos resistentes al agua.


Cielo raso.- el cielo raso estar constituido por planchas tipo Superboard de 6 mm de
espesor, montadas sobre un bastidor de madera y apoyadas en las soleras del techo
y en las bridas inferiores de los tijerales. Opcionalmente, los cielos rasos pueden

construirse con triplay de 4mm y madera machihembrada de 1/2".


Tijerales.- Los tijerales sern fabricados con madera tornillo o similar, de
dimensiones adecuadas en concordancia con la separacin entre ellos y de la luz a

E.

cubrir.
Carpintera de Puertas y Ventanas
Puertas.- Las puertas sern contraplacadas de triplay de 4 mm sobre bastidor de
madera y celdillas interiores tipo nido de abeja con sobre luz fija, y un espesor total

de 40 mm.
Ventanas.- Las ventanas sern de madera con marco de 1 " x 4" y hoja batiente de 1
1/4"x2 1/2"con vidrios dobles. Deben estar protegidos con una malla plstica
mosquitera removible.

F.
Pisos
Sobre la platea de cimentacin, deber instalarse el tipo de acabado para piso previsto en los
planos de campamentos. En general, se colocar un contrapiso de cemento-arena gruesa 1:5
de 25,4 mm de espesor y piso de madera el cual debe estar colocado separado del contrapiso
(para aislar el fro)
G.
Enchapes
Dado que la superficie que ofrecen los paneles instalados es llana, se puede aplicar a ellos
cualquier tipo de enchapes. En las duchas, dado que la pared es de fibrocemento, se podr
enchapar con maylica de manera convencional hasta la altura que se requiera.
H.
Pintura
De acuerdo a la naturaleza del material y del ambiente donde estar expuesto, se usarn los
siguientes tipos de pintura:
Las estructuras metlicas se protegern con una mano de pintura anticorrosiva y una

mano de esmalte sinttico.


Para las estructuras de madera, se aplicarn dos capas de pintura ltex para

superficies interiores y cielo raso.


Para los paneles, el machimbrado exterior deber ir con dos manos de barniz marino
y en los paneles interiores dos manos de pintura ltex vinlico u oleomate y temple

fino para el cielo raso.


I.
Aparatos Sanitarios
Se emplearn los siguientes aparatos sanitarios:
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Expediente: Construccin de Reservorios en el Sector Cerro Blanco

Inodoro de tanque bajo, blanco, con accesorios interiores de bronce, asiento y tapa

de melamine, tubo de abasto de 5/8" y pernos de anclaje cromados.


Lavatorio blanco con manijas cromadas, con desage 1 1/4" , tapn y cadena,

trampa con tubo de abasto de 1/2".


Urinarios, con llave de paso en ngulo, cromado, trampa plstica cromada y

empalme.
Mezcladora de dos llaves para ducha, cabeza giratoria con brazo y canopla.
Lavadero de cocina de 21" x 38", de acero inoxidable de 1 poza y 1 escurridero, con
grifera cromada y trampa de plomo de 1 1/4", o lavadero de fierro enlosado de 21" x

38" de 1 poza y 1 escurridero, con grifera de mueble.


Lavadero de ropa, de granito reconstituido de una sola poza y fregadero, llave simple

de bronce, trampa de plomo.


Therma para agua caliente.
J.
Instalacin Sanitaria
Para las instalaciones de desage se usarn tuberas y accesorios de PVC rgido SAL. En las
instalaciones de agua fra se utilizarn tubera y accesorios plsticos de PVC-SAP con rosca,
clase 10 (150 lb/pulg). Para el agua caliente, se usarn tuberas y accesorios de fierro
galvanizado. Todas las tuberas irn empotradas a nivel de falso piso, saliendo de l y
hacindose visibles slo en los puntos de entrega de agua o desage. Las tuberas de agua
sern visibles hasta el aparato, salvo en las duchas, en donde irn empotradas. Las tuberas
de ventilacin sern exteriores al panel, pero cubiertas con tapas especiales. De acuerdo con
los requisitos de diseo, la instalacin contar con registros, sumideros y cajas de 12" x 24"
para desage, sistema de conduccin al o los pozos spticos y la construccin de estos
ltimos. As mismo deber contarse con vlvulas de interrupcin en las instalaciones de agua,
por bao o grupo de aparatos, alojadas en cajas empotradas de mampostera o visibles.
K.
Instalaciones Elctricas
La instalacin de la red de cables elctricos se ejecutar de acuerdo a los requerimientos de
la edificacin, emplendose tablero general, caja de madera con llave general y llaves
secundarias para tomacorrientes, alumbrado y aparatos especiales.
Los centros de luz podrn ser: 2 x 40 w (fluorescentes), 1 x 40 w (fluorescente circular) o 1 x
100 w (foco con lmpara). Las cajas de luz, sern octogonales de fierro galvanizado pesado
standard.
El tendido de las lneas podr ser con cable Biplasto o TW entubado, con cajas octogonales
plsticas de distribucin. El tendido de las lneas se extender sobre el falso techo con cajas
plsticas de derivacin a interruptores y tomacorrientes, y sern bajados por los paneles o por
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ESPECIFICACIONES TECNICAS

Expediente: Construccin de Reservorios en el Sector Cerro Blanco

las oquedades de los perfiles metlicos. Los interruptores y tomacorrientes sern del tipo
Ticino Magic con tapa plstica o similar.
Laboratorio de Mecnica de Suelos y Concreto
El Residente suministrar y operar un equipo de Laboratorios de Mecnica de Suelos y
Concreto que permitan realizar todos los ensayos y pruebas indicadas en las Especificaciones
Tcnicas, as como para cumplir con lo indicado en las Normas de construccin.
Los costos de alquiler del equipo y su correspondiente operacin, estarn incluidos en los
gastos generales del ejecutor.
Mantenimiento de Campamento
El Residente en forma mensual, efectuar el mantenimiento de las obras de campamento
(oficinas, viviendas, veredas, jardines, etc.) y de las instalaciones (sanitarias, elctricas y
otros), as como dar los servicios bsicos (limpieza, seguridad, vigilancia y otros).
Eventualmente y cada vez que sea necesario, se harn trabajos de reparacin en las
edificaciones e instalaciones.
El Residente efectuar el mantenimiento del campamento desde su puesta en operacin
hasta el final de la obra.
Retiro de las Instalaciones de Obra
Una vez terminados los trabajos cubiertos por este Contrato y antes de la liquidacin final de
ste, el Contratista deber retirar todas las construcciones e instalaciones temporales
levantadas para la obra. El Contratista deber rellenar todas las excavaciones, dejando el
terreno perfectamente limpio y con buena apariencia.
Sistema de control de calidad
El Ingeniero Residente y Supervisor de la Obra, debern verificar que los materiales y
trabajos se realicen correctamente en funcin a las establecidas en las presentes
especificaciones.
Medicin y Forma de Valorizacin
La unidad de medicin a que se refiere esta partida ser el metro cuadrado de construccin
(m2).
La valorizacin de esta partida se har por metro cuadrado de construccin, cuyo precio
unitario se encuentra definido en el presupuesto, incluyendo mano de obra, materiales y
herramientas y todo lo necesario para su correcta ejecucin. En cada valorizacin se estimar
el porcentaje de las construcciones e instalaciones realizadas tomando como referencia el
total que figura en los planos aprobados por el Ingeniero Residente y Supervisor de la Obra.
1.3. CARTEL DE IDENTIFICACION DE LA OBRA DE 5.40M X 3.60M.
Descripcin:
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ESPECIFICACIONES TECNICAS

Expediente: Construccin de Reservorios en el Sector Cerro Blanco

Esta partida comprende la construccin de un letrero del tipo mural de 3.60 m de ancho por
2.40 m de altura, con la finalidad de poner en conocimiento de la poblacin, sobre el tipo de
trabajo a ejecutar, las metas, la modalidad de ejecucin, el presupuesto de obra, el plazo de
ejecucin, etc.
Los materiales a emplearse sern de triplay de 6 mm, madera nacional de primera calidad y
con acabado de pintura al esmalte. Podrn emplearse otros materiales siempre y cuando se
cuente con la aprobacin del supervisor de obra.
Se suministrar toda la mano de obra, materiales y equipo, para su fabricacin e instalacin
cuyas medidas, diseos, ubicacin sern proporcionados por el Proyecto Especial al inicio de
su ejecucin.
Medicin:
La unidad de medida para el pago es por unidad (Und) de cartel.
Valorizacin:
Se realizar de acuerdo al anlisis de costos unitarios de la presente partida.

2. TRABAJOS PRELIMINARES
2.1. MEJORAMIENTO DE CAMINOS EXISTENTES
Descripcin:
El Ingeniero Residente rehabilitar y mejorar los caminos de acceso existentes requeridos
para la construccin de las obras en base a una propuesta debe ser previamente aprobada
por la Supervisin, en la que debe identificarse claramente los caminos a mejorar.
Los trabajos consistirn fundamentalmente en la nivelacin de la sub rasante existente y la
colocacin de la superficie de rodadura con una capa de material de afirmado (G) de 0.20 m
de espesor, en las mismas condiciones que el afirmado descrito para la construccin de
caminos de acceso.
2.2. MANTENIMIENTO DE CAMINOS DE ACCESO
Descripcin:
El Ingeniero Residente, en forma mensual, efectuar el mantenimiento de los caminos de
acceso, trabajos que consistirn en el riego con cisterna y arreglo de la superficie de rodadura
mediante el paso de motoniveladora, de tal manera de tener los caminos en condiciones
aceptables de transitabilidad, previa aprobacin de la Supervisin.
Eventualmente y cada vez que sea necesario, se harn trabajos de reparacin de la capa de
rodadura, con reposicin del afirmado, trabajos de lastrado y/o bacheo.
El Ingeniero Residente efectuar el mantenimiento de los caminos hasta el final de la obra.
2.3. LIMPIEZA Y DESBROCE
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ESPECIFICACIONES TECNICAS

Expediente: Construccin de Reservorios en el Sector Cerro Blanco

Descripcin:
Consiste en la eliminacin de cualquier material extrao a la obra (montculos de tierra,
piedras) y el deshierbe de malezas y arbustos que se encuentren en los lugares donde se
emplazarn las estructuras. Los materiales sern eliminados mediante medios manuales, y
depositados en lugares previamente determinados por el Ingeniero Supervisor de la Obra, con
el criterio de no generar impactos negativos sobre el medio ambiente.
Sistema de Control de calidad
El Ingeniero Residente y el Supervisor de Obra debern verificar que la correcta ejecucin de
la limpieza. As mismo, el Supervisor de la Obra, deber verificar que los desmontes sean
depositados en los lugares previamente sealados por este.
Medicin y Forma de Valorizacin
La unidad de medicin a que se refiere esta partida es el metro cuadrado (m2)
La valorizacin de sta partida se har por metro cuadrado (m2), cuyo precio unitario se
encuentra definido en el presupuesto, incluyendo la mano de obra y herramientas y todo lo
necesario para la correcta ejecucin de esta partida de obra.
2.4. TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO
Descripcin.
El replanteo consiste en materializar sobre el terreno, en determinacin precisa y exacta,
tanto cuanto sea posible, los ejes de la construccin, las dimensiones de algunos de sus
elementos y sus niveles: as como definir sus linderos y establecer marcas y seales fijas de
referencia, con carcter permanente unas, otros auxiliares con carcter temporal.
El Residente someter los replanteos a la aprobacin del Supervisor antes de dar comienzo
a los trabajos.
Materiales.
La brigada de replanteo, deber auxiliarse de adecuado instrumental topogrfico, incluyendo
de un estacin total calibrado, un nivel, mira, jalones, cintas metlicas, cordeles, plomadas,
reglas de madera, escantilln, estacas, cerchas, comba, martillo, serrucho, punzn y otros;
cemento, cal, yeso, crayones, libretas, lpiz, etc.
Mtodo de ejecucin
Es recomendable emparejar el terreno antes del replanteo. Se habilitara las estacas y cerchas
que fueren necesarias.
Los Puntos de Control (PC) se construirn en una cajuela de madera empotrada en el suelo y
vaciando en ella, concreto.
Se introducir un fierro de 5/8 en el centro, dejndola a ras con la superficie del PC, la que
deber quedar lisa para inscribir sobre ella su nominacin y cota.
La ubicacin del PC se har teniendo en cuenta que deber quedar fuera del rea de
construccin y dentro del rea cercada. Se debern materializar los PC, que indica el plano
topogrfico.
La seccin del PC no deber ser menor a un cuadrado de 12 cm de lado.
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ESPECIFICACIONES TECNICAS

Expediente: Construccin de Reservorios en el Sector Cerro Blanco

Se emplearn cerchas o dos estacas firmemente aseguradas en el terreno y unidas por arriba
con una tabla de 60 cm, bien perfilada y cepillada.
En las cerchas de madera se har una muesca en el contorno superior, y cuyo vrtice
coincidir con el plomo del eje.
Se evitarn los clavos para sealar los ejes, pues el espesor de estos y la vuelta del cordel les
originan un desplazamiento en el eje que conducir a errores.
Las cerchas debern establecerse fuera del contorno del rea a construir y dentro de los
lmites de la cerca.
Normas y procedimientos que regirn los replanteos.
El replanteo deber realizarse por el Ingeniero Residente, El topgrafo, el Maestro de obra y
03 ayudantes.
El replanteo podr hacerse antes o despus de la nivelacin en bruto del terreno; segn
convenga.
En todo caso antes y despus de las excavaciones que a cimientos se refieren.
Las demarcaciones debern ser exactas, precisas, claras y tanto ms seguras y estables
cuanto ms importantes sean los ejes y elementos a replantear.
Los ejes de la construccin y tambin los niveles, debern materializarse sobre el terreno en
forma segura y permanente, mediante cerchas o estacas.
Ser siempre conveniente tomar medidas de comprobacin, como por ejemplo: diagonales.
Los ngulos rectos y otros de importancia se determinaran con Estacin Total.
La nivelacin, en una excavacin puede llevarse al fondo con un escantilln.
Terminado el replanteo y antes de proceder al encofrado, se volver a comprobar, tanto los
ejes, como las dimensiones y los niveles.
Medicin y Forma de Valorizacin
La unidad de medicin es por metro cuadrado (m2). Para el cmputo de los trabajos de trazo
de niveles y replanteo de los elementos que figuran en los planos, se calcular el rea del
terreno trazado.
El pago se efectuar por metro cuadrado (m2), comprendindose que dicho precio y pago
constituir la compensacin total por mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios
para la realizacin de esta partida.

2.5. TRAZO Y REPLANTEO PARA ESTRUCTURAS


Descripcin
Esta partida consiste en el trazo y demarcacin en el terreno para las diferentes estructuras a
construir. Se utilizar obligatoriamente vallas de madera para mantener dicho trazo durante la
excavacin. El trabajo se har en forma manual.
Mtodo de medicin
El trabajo ejecutado se medir en metros cuadrados (m2) de rea trazada, de acuerdo a los
planos y la aprobacin del Ingeniero Supervisor.
Medicin y Forma de Valorizacin
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El pago se calcular de acuerdo al costo unitario, por metro cuadrado (m2) de rea trazada,
del presupuesto aprobado;

entendindose que dicho precio y pago

constituyen

compensacin total por mano de obra, materiales, herramientas, equipo e imprevistos que
pudieran presentarse en esta partida.
2.6.

TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO EN CANALES


Descripcin:
La demarcacin y trazados de los canales se harn sobre terreno limpio y nivelado, dejando
estacas y/o balizas en los ejes principales, marcando su orientacin en los extremos y los
niveles sern colocados en puntos fijos con equipo topogrfico. As estas seales no debern
removerse durante la ejecucin de la obra, para poder recuperar el trazado en cualquier
momento, los ejes de los canales se marcarn con yeso, alineado con cordel o nylon.
Mtodo de ejecucin
Se har un replanteo en el campo de los puntos o lneas de referencia indicadas en los planos
topogrficos, adems se ejecutar lo necesario para su mejor control.
Se comprobarn los perfiles longitudinales y secciones transversales necesarios antes de
efectuar cualquier trabajo, considerando los planos de obra como exactos el cual ser
revisado por el Supervisor.
Esta partida comprende tambin toda la mano de obra y herramientas necesarias para
ejecutar el trazo, replanteo y control topogrfico en los canales.
Materiales
Estacas de madera, clavos, pintura, cordel,
Medicin y Forma de Valorizacin
La forma de pago ser por Kilmetro (Km) de avance

2.7.

TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO EN TUBERIA


Descripcin:
Comprende la materializacin en el terreno y determinacin precisa de todos los elementos y
niveles indicados en los planos; as como, el replanteo de los planos en el terreno (trazo del
tubo) y sus niveles de corte, fijando los ejes de referencia con equipo topogrfico y estacas de
nivelacin.
Se marcarn los ejes y a continuacin las lneas del alineamiento del eje de tubera. Los ejes
debern ser revisados por el Ingeniero Residente de Obra y aprobados por el Ingeniero
Supervisor, antes del inicio de los trabajos. Se colocarn Puntos de Control (PCs) a cada 250
m de trazo del tubo, para control de los niveles de colocacin de las tuberas y pozos de
inspeccin. Se sealaran en campo las Progresivas del canal a cada 20 m, las mismas que
debern ser pintadas en lugares visibles.
Sistema de Control de calidad

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El Ingeniero Residente y el Ingeniero Supervisor de Obra debern verificar que los trabajos de
topografa se realicen segn lo fijado en los planos de obras y con los equipos topogrficos en
ptimas condiciones (calibrados).
Medicin y Forma de Valorizacin
La unidad de medicin a que se refiere esta partida es por Kilometro (Km)
La valorizacin de sta partida se har por Kilometro (Km) de avance, cuyo precio unitario se
encuentra definido en el presupuesto, incluyendo la mano de obra, equipos, herramientas y
todo lo necesario para su correcta ejecucin.
2.8. DEMOLICION DE ESTRUCTURAS DE CONCRETO
Descripcin:
Consiste en la demolicin de las estructuras de concreto existente tales como pisos y muros
del canal existente segn las dimensiones indicadas en planos con el fin de acondicionar la
ubicacin de las nuevas estructuras de captacin.
Las demoliciones se ejecutarn de acuerdo con las normas de seguridad vigentes, tomando
las precauciones necesarias para evitar accidentes de los trabajadores o terceras personas, y
daos a las obras que se construyen o a propiedades vecinas.
Se considera la eliminacin de todos los canales existentes donde se realizarn las obras de
construccin. Se retirar a no menos de 10 m todo escombro resultante evitando que no
afecte a la circulacin y ejecucin de cualquier otro proceso de obra.
Normas y procedimientos que regirn las demoliciones
Se deber identificar la zona a demoler y determinar exactamente la zona de trabajo. Se
usarn los puntos de referencia, los mismos que estarn en un lugar visible y seguro, para
poder revisar en cualquier momento el rea de corte.
Sistema de Control de calidad
El Ingeniero Residente y el Supervisor de Obra debern verificar que los trabajos de
demolicin se hayan efectuado de manera tal que el acabado permita la construccin de la
nueva estructura en armona con los planos. As mismo, el Residente de la Obra, deber
tomar todas las precauciones necesarias de seguridad en resguardo del personal y los bienes
por la naturaleza del trabajo y verificar que dicho material excedente sea depositado en los
lugares previamente sealados.
Medicin y Forma de Valorizacin
La unidad de medicin a que se refiere esta partida es el metro cbico (m3) de material
demolido y extrado, incluyendo la mano de obra y maquinaria necesaria para su ejecucin.
2.9. DESVIO PROVISIONAL DEL CANAL
Descripcin:
Durante la fase constructiva de las estructuras de toma, las obras debern estar debidamente
protegidas del caudal que conduce el canal Uchusuma y al mismo tiempo se debe permitir el
ingreso del caudal de dotacin requerido por los usuarios sin interrupciones.
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Para tal fin, se tiene previsto la instalacin de un canal de desvo de carcter provisional con
el uso de tubera perfilada de 600mm, con el fin de garantizar el desarrollo de los trabajos de
captacin y posteriormente restituir el sistema de conduccin a sus niveles originales.
El esquema planteado en los planos, puede ser modificado por el Residente de Obra con la
aprobacin de la Supervisin, en acuerdo con los procedimientos constructivos a emplear y el
cronograma de construccin, quedando entendido que el pago ser una suma alzada
invariable para el desvo del canal para las obras proyectadas y aplicando la partida desvo
provisional.
Medicin y Forma de Valorizacin
La unidad de medicin a que se refiere esta partida es en metro lineal (m) de tubera instalada
incluyendo los trabajos de desvo, materiales, mano de obra y maquinaria necesaria para su
ejecucin.

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3. MOVIMIENTO DE TIERRAS
3.1. EXCAVACIONES
3.1.1 EXCAVACIN MASIVA DE MATERIAL SUELTO
3.1.2 EXCAVACIN MASIVA EN ROCA SUELTA
3.1.3 EXCAVACIN DE ESTRUCTURAS MATERIAL SUELTO
3.1.4 EXCAVACIN DE ESTRUCTURAS ROCA SUELTA
Excavaciones a Cielo Abierto
Todos los trabajos de excavaciones se adaptarn a las exigencias de las obras segn las
medidas y cotas indicadas a los planos y/o instrucciones de la Supervisin y a las condiciones
naturales del subsuelo. Los taludes se protegern contra deslizamientos, en caso necesario,
se tendern y debern ser peinados convenientemente de acuerdo a taludes de los planos en
los lugares que as lo requieran, se instalarn bermas para la estabilidad de las obras y
proteccin de los obreros.
En todos los trabajos de excavacin, el desmonte del material a eliminarse y el tipo de los
equipo a emplearse, necesitan la aprobacin de Supervisin. Se eliminar cualquier material
aunque no se encuentre directamente en la superficie de excavacin, y que pudiera perjudicar
por desprendimiento o deslizamiento las obras, a los obreros o equipos.
Clasificacin de la Excavacin de Acuerdo al Tipo de Material
El Ingeniero Residente deber proceder a las excavaciones, despus que haya procedido al
levantamiento de las secciones transversales del terreno natural y despus que el material
haya sido examinado, clasificado y ubicado.
Excavacin de material comn o material suelto
Como material comn o material suelto, se considera los materiales flojos inconsolidados
tales como material orgnico, humus, tierras vegetales secas y hmedas, las arenas, gravas
con material hasta de 12" de dimetro, suelos arcillosos, arenas arcillosas, y en general, todos
los materiales que pueden ser removidos a mano, con excavadora, o con equipos de
movimiento de tierra sin escarificador.

Excavacin de roca suelta o descompuesta


Se refiere a rocas blandas o sueltas que en muchos casos requieren el uso de explosivos de
poco poder como la dinamita de bajo porcentaje o ANFO, tales como suelos coluviales con
gran contenido de pedrones mayores de 12" de dimetro, conglomerados, rocas
descompuestas y rocas que no ofrecen gran dificultad para su trabajo ni para su
desagregacin mediante escarificadores.
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Excavacin de roca fija


Rocas fijas son las rocas duras y compactas que solo pueden trabajarse con explosivos de
alto poder y por lo mismo que son compactas no tienen frecuentes planos de clivaje, tales
como las rocas gneas, algunas variedades de conglomerados consolidados y las areniscas y
andesitas. Asimismo, en este grupo se considera el material coluvial con porcentajes de
pedrones de ms del 75% y con tamaos superiores a 0.5 m 3.
Cuando durante la excavacin el Ingeniero Residente encuentre material al que el Ingeniero
Residente considera que debe clasificar como excavacin en roca, estos materiales debern
ser puestos al descubierto y expuestos para hacer su correspondiente clasificacin y
ubicacin
Lmites de excavacin
El Ingeniero Residente no deber excavar ms all de las lneas y taludes mostrados en los
planos o las indicadas por la Supervisin, sin la previa autorizacin por escrito de este ltimo.
Cualquier excavacin hecha por fuera de ellas que el Ingeniero Residente lleve a cabo por
cualquier propsito o razn ser por cuenta del Ingeniero Residente, haya sido o no aprobada
por la Supervisin. Si en opinin de la Supervisin dicha excavacin debe llenarse a fin de
completar la obra, el relleno correspondiente ser hecho por y a cuenta del Ingeniero
Residente y con un material aprobado y a satisfaccin de la Supervisin.
Durante el desarrollo de la obra, la supervisin tendr la facultad de variar las lneas y taludes
de cualquier parte de las excavaciones, para ajustarlas a las condiciones geolgicas y
geotcnicas encontradas.
Remocin de los Materiales
Las excavaciones podrn ejecutarse por cualquier mtodo adecuado utilizando personal
calificado y equipos de remocin, carguo y transporte apto para este tipo de trabajo y
apropiado a las caractersticas de la obra.
La remocin masiva del material mediante el uso de equipo mecanizado pesado, se realizar
solamente hasta unos treinta (30) centmetros por encima de las lneas de excavacin
estipuladas. Las excavaciones restantes debern ser efectuadas cuidadosamente para no
alterar el material ms all del lmite de excavacin establecida. Cualquier trabajo necesario
tendiente a recompactar material alterado, ser por cuenta del Ingeniero Residente.
La remocin de material mediante voladura deber ejecutarse de acuerdo con lo especificado
para esta clase de trabajos.
Debe limpiarse las superficies de roca donde vaya a existir contacto directo entre roca y
concreto. Este trabajo deber ejecutarse utilizando herramientas manuales, equipos

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neumticos, chorros de aire o cualquier combinacin de estos que permita la obtencin de


una superficie limpia. No deber quedar agua empozada en ninguna forma.
Trabajos de Voladuras
Alcance de los Trabajos
Los trabajos de voladuras incluyen todos los trabajos de excavacin para cimentaciones de
las estructuras. En estos trabajos se hallan comprendidos tambin todas las voladuras que el
Ingeniero Residente tenga que realizar para la explotacin de las canteras, para la ereccin
de las instalaciones del lugar de la obra, etc.
El suministro de todos los materiales necesarios para estos trabajos corre a cargo del
Ingeniero Residente, quien debe ponerse al corriente y observar las leyes pertinentes al caso
y disposiciones vigentes sobre el transporte, empleo y almacenamiento de explosivos.
Mencin especial se hace al carcter de zona de emergencia que tiene la zona de los trabajos
y lo cual requiere una coordinacin estrecha con las autoridades para el uso de explosivos.
Todas las prescripciones que se detallan a continuacin, representan un suplemento a las
leyes y disposiciones vigentes.
La Supervisin est facultada para dictar prescripciones suplementarias si las necesidades
del caso as lo exigieran, que sern obligatorias para el Ingeniero Residente, siempre y
cuando que estas prescripciones no se opongan a las leyes y disposiciones oficiales.
Todas las voladuras debern hacerse de manera de no dar lugar a la formacin de zonas
inestables, grietas, etc. Con este fin, es necesaria la aprobacin de la Supervisin para
determinar la profundidad de los taladros, carga de explosivos, etc. No se permitir uso de
explosivos en zonas donde ya se tiene obras de concreto o de albailera. E1 Ingeniero
Residente ejecutar todas las excavaciones en roca fija utilizando mtodos modernos de
voladura controlada u otras que apruebe la Supervisin y solo despus de haber tomado
todas las medidas de seguridad.
La Supervisin se reserva el derecho de limitar el volumen de los trabajos de voladura,
cuando las excavaciones se hayan acercado a la cota definitiva de la cimentacin de las
estructuras y los taludes respectivos.
Personal Especializado
Todos los obreros a los cuales el Ingeniero Residente les confe trabajos de voladura, tienen
que tener experiencia en esta clase de trabajos. La direccin y super vigilancia de estos
trabajos habrn de ser confiados a un capataz especializado.
Deber prestarse especial importancia al almacenamiento y administracin de explosivos.
Manejo de los Barrenos
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El Ingeniero Residente deber tomar las precauciones necesarias de seguridad para el


almacenamiento y transporte de explosivos, fulminantes y mechas. Est obligado a inventariar
diariamente en un registro, las existencias, entradas y salidas de todos los materiales
explosivos.
Los fulminantes debern ser preparados siempre por el mismo personal, inmediatamente
antes de su uso y debern ser examinados en cuanto a su eficacia.
Los barrenos de voladura no se cargarn hasta que estn listos todos los trabajos
preparatorios, lo cual debe ser revisado por el Supervisor. Al cargar los barrenos, no est
permitido el empleo de lmparas o fuego abierto. Para sellar los barrenos se emplearn
baquetas de madera sin clavos o cualquier otro elemento metlico. Los barrenos se cargarn
con un cartucho a la vez y se atacarn levemente con la baqueta de madera. Terminada la
carga, se taponar con el relleno y la baqueta de madera, pero sin golpes fuertes.
En caso de disparos elctricos, la llave de contacto del detonador slo deber estar en poder
del capataz. El circuito deber ser examinado; luego de la detonacin se desconectar los
contactos.
Durante tormentas se prohben detonaciones elctricas, los barrenos ya cargados sern
abandonados hasta el cese de la tormenta y/o descargas elctricas.
En caso de usar mechas de seguridad, el capataz cuidar de la longitud de esta y de que
transcurra suficiente tiempo de encendido, para que puedan ponerse a cubierto todo el
personal.
Toda voladura ser anunciada anticipadamente, vigilndose los caminos y senderos que
conduzcan a la zona de voladura. Despus de las voladuras, el capataz tiene la obligacin de
convencerse de que todas las cargas hayan detonado.
Medidas de Seguridad
Durante las operaciones de voladuras se tomarn medidas adecuadas para la proteccin de
personas, propiedades y trabajos. Cualquier dao a personas, a la propiedad privada o a las
obras corren a cargo del Ingeniero Residente. El Ingeniero Residente ser el nico
responsable por el acatamiento de cualquier ley, regulacin o disposicin oficial relativos al
transporte, uso y almacenaje de los explosivos. Para todas las voladuras se deber notificar a
la Supervisin por lo menos una hora antes de su ejecucin. Los explosivos y fusibles se
almacenarn en lugares donde se garantice la seguridad contra accidentes, robos y daos.
Los explosivos y detonadores debern depositarse separadamente en lugares
independientes.
Ejecucin de los Trabajos
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Antes de esta voladura, el Ingeniero Residente entregar a la Supervisin, para su revisin, la


siguiente informacin:
Ubicacin de la voladura
1) Cantidad y profundidad de los taladros
2) Peso y tipo de carga por taladro
3) Carga total de la voladura
4) Retardos usados
5) Tipo y mtodo de conexiones almbricas
6) Carga de retardo
Las voladuras se harn en la cantidad, profundidad, manera y lmites debidamente
aprobados. Se prestar atencin especial en el patrn de distribucin de los taladros, uso de
los huecos de alivio, detonadores con retardo y tiros de remate para la proteccin de los
trabajos en las proximidades de los taludes excavado y de las cimentaciones. Se pondr
especial cuidado en las voladuras ubicadas dentro de un radio de 20 m de las estructuras,
total o parcialmente terminadas y de las cimentaciones ya inyectadas. La calidad, potencia y
ubicacin de los explosivos debern escogerse de manera de no perturbar el material fuera
de los lmites de excavacin.
La aprobacin del mtodo de voladuras no exime al Ingeniero Residente de la
responsabilidad en la ejecucin de las voladuras. Cualquier dao a estructuras o equipos por
causa de las voladuras ser reparado por el Ingeniero Residente a sus expensas. Es de
esperarse que suceda fracturamiento en la roca fuera de las lneas de excavacin. Toda roca
afectada fuera de los lmites establecidos de excavacin ser removida o saneada y el rea
de sobre excavacin se rellenar con concreto o de acuerdo a lo indicado por la supervisin
siendo todos estos trabajos a expensas del Ingeniero Residente. El relleno de concreto se
requerir por lo general, slo en los sitios donde se colocar concreto estructural contra la
cara de la roca.
Proteccin de las Excavaciones
Proteccin Provisional
El Ingeniero Residente durante la ejecucin de las excavaciones y hasta el momento de ser
rellenados y/o revestidas, tomar todas las medidas tcnicamente correctas y adecuadas con
el objeto de asegurar la estabilidad de las superficies excavadas empleando donde sea
necesario apuntalamiento. La Supervisin podr ordenar el empleo de armadura, y shotcrete
en cantidades suficientes para garantizar la estabilidad de las excavaciones. Estos servicios
de proteccin sern reconocidos y pagados al Ingeniero Residente
Las obras de proteccin de las excavaciones debern dejar espacio suficiente para permitir el
acceso permanente a las obras.
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Despus de terminada la obra, deber ser removida toda proteccin o armadura de carcter
provisional que haya quedado en el sitio, siempre y cuando la Supervisin no considere lo
contrario.
Proteccin Permanente
Los taludes de las excavaciones permanentes sern indicadas en los planos de diseo. De
acuerdo a las condiciones encontradas en el momento de la excavacin, se podr utilizar en
los taludes de roca, shotcrete con malla electrosoldada y otras protecciones que sern
previamente definidas con la Supervisin.
Descarga del Material de Excavacin
El material de excavacin ser depositado generalmente en los lmites del rea ocupada por
el canal o ladera abajo de las excavaciones ejecutadas, con el objeto de reducir en lo posible
operaciones de transporte.
Cuando esto no sea posible, el material ser transportado a depsitos previamente
determinados por la Supervisin. Los depsitos para los materiales de excavacin, se
escogern de modo tal, que no estorben el flujo de los cursos de agua naturales o drenajes, y
sern ubicados de manera que no afecte la apariencia de la zona, ni el acceso a las
estructuras terminadas. Si fuera necesario, estos depsitos sern nivelados y recortados a
dimensiones razonables y en forma regulares, para asegurar el drenaje y as impedir la
formacin de aguas estancadas.
Cuando los materiales excavados sean juzgados aptos para agregados de concreto, rellenos
de terraplenes, enrocados, etc., el Ingeniero Residente podr utilizarlo limitando al mnimo
posible la explotacin de canteras de prstamo.
Derrumbes y Sobre-Excavaciones
Los derrumbes de materiales que ocurran en las obras y los ocasionados fuera de la lnea
fijada para la excavacin, sern removidos y los taludes sern regularizados segn
disposiciones de la Supervisin. La limpieza de los derrumbes as como los mayores rellenos
requeridos sern a cuenta del Ingeniero Residente, siempre y cuando las causas de stas no
se deba a fallas geolgicas, deslizamientos de taludes, o a sobre-excavaciones indicadas en
los planos y/o autorizadas por la Supervisin.
El Ingeniero Residente tomar precauciones razonables para evitar sobre-excavaciones
excesivas por encima del que requiera un normal procedimiento constructivo de excavacin
en roca.
Cuando el derrumbe o sobre-excavacin se efecte en una zona destinada a estar en
contacto con estructuras de concreto, o con el revestimiento del canal, los espacios dejados
sern rellenados con concreto pobre de regularizacin hasta recuperar la lnea de excavacin
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terica; o por razn de orden constructiva, pueden ser rellenados a la vez con el mismo
concreto de la estructura en contacto directo.
Clasificacin Segn el Tipo de Excavacin
Excavacin de Plataforma
Se clasificar como tal, a la excavacin requerida para conformar la geometra de la berma
del reservorio de almacenamiento.
Se define como excavacin de plataforma, como la parte comprendida entre el terreno natural
y el nivel de berma perimetral.
El material excavado ser depositado en los lmites del rea de trabajo o en botaderos segn
instrucciones de la Supervisin. El material que no pueda ser depositado directamente a un
lado del reservorio, deber ser eliminado como material excedente, en particular en cortes
cerrados. Se define corte cerrado a los tramos de terreno plano con alturas de corte
superiores a 1.50 m medidas desde la parte ms baja del terreno hasta el nivel de la
plataforma y con longitudes de tramos superiores a 200 m. En este caso, el material ser,
cargado y transportado hasta botaderos predeterminados que se ubicarn a una distancia no
mayor de 500m.
En caso de que el material excavado rena las caractersticas requeridas por las
especificaciones respectivas, podr ser utilizado para la ejecucin de los rellenos,
cargndolos desde los botaderos.
Si los botaderos se ubican a distancias mayores de 500 m, se reconocer el pago de
transporte adicional con la partida correspondiente.
Excavacin para pozas de reservorio
Se clasifica con esta denominacin a la excavacin masiva requerida para conformar el vaso
del reservorio de acuerdo a las lneas de excavacin y niveles definidos en los planos de
diseo, empleando maquinaria pesada.
El material ser colocado en los lmites de las pozas para su utilizacin en la conformacin de
los terraplenes ya sea mediante empuje y/ carguo y transporte. Los excedentes debern ser
extendidos en las zonas vecinas al reservorio de manera de no interrumpir los cursos de agua
o colocados al costado de los diques de las pozas formando un banco de escombros
ordenado. Los trabajos incluyen adems el perfilado de taludes, tal como se indica en los
planos de diseo, de manera que la superficie excavada est exenta de elementos punzantes
que puedan afectar la geomembrana impermeable.
El material previsto excavar, corresponde a arenas limosas (SM), que son arenas finas con
regular porcentaje de finos no plsticos y en forma subyacente se encuentran suelos
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granulares, es decir arenas con gran porcentaje de gravas y gravas con escaso porcentaje de
finos no plsticos, medianamente densas a densas, conteniendo gran cantidad de piedras y
bolonera. Dada esta situacin se tiene previsto la excavacin de las pozas hasta 0.30 m por
debajo del nivel de diseo, para posteriormente ser rellenado con material libre de piedras
que puedan daar la geomembrana y propiciar la concentracin de esfuerzos. Segn lo
indicado en el Acpite 3.11.
Para la excavacin de las pozas del reservorio, se tiene previsto realizar eliminacin de
material excedente que no rena las condiciones para los rellenos.
Excavacin y refine de caja del canal
Bajo esta especificacin, se considera las operaciones de excavacin de la caja de canal en
cualquier tipo de material descrito, en la cual quedar alojada la seccin hidrulica, incluyendo
el borde libre, hasta llegar a las secciones definitivas de corte del prisma del canal previo a la
colocacin del revestimiento del canal y de la tubera .
En esta especificacin estn tambin incluidos los trabajos de perfilado de los taludes y del
fondo de la excavacin y el acomodo del material en los taludes exteriores del terrapln o a
los costados de las bermas del canal formando un banco de escombros o en los taludes de
las laderas.
Slo para los tramos de canal en corte cerrado, en donde el material no pueda colocarse al
extremo del camino de servicio, el material excavado ser depositado en botaderos
predeterminados por la Supervisin, ubicados a una distancia no mayor de 500 m,
reconocindose en estos caso el pago de eliminacin de material excedente con la partida
correspondiente. En caso que los botaderos se ubiquen a mayores distancias, se reconocer
el pago con la partida correspondiente de transporte.
El material extrado de la excavacin se podr utilizar en los rellenos, en caso que las
caractersticas del mismo lo permitan, adoptndose las mismas consideraciones indicadas
para la excavacin de plataforma.
El mtodo de excavacin empleado, no deber producir daos a los estratos previstos para la
cimentacin del revestimiento, de forma tal que se reduzca su capacidad portante o su
densidad. Cualquier trabajo de recompactacin requerido por esta situacin, ser por cuenta
del Ingeniero Residente.
Excavacin para estructuras
Estos trabajos se refieren a la excavacin que deber realizarse para la cimentacin de las
obras de arte y otras estructuras o parte de ellas, donde las limitaciones de espacio, no
permitan el empleo de buldozers, hasta los niveles indicados en los planos. Se incluye en esta
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denominacin, la excavacin de los conductos cubiertos en la parte comprendida entre el


nivel de la plataforma existente hasta el nivel de solado de la conduccin.
El mtodo de excavacin empleado, no deber producir daos a los estratos previstos para la
cimentacin de las obras, de forma tal que se reduzca su capacidad portante o su densidad.
Cualquier trabajo de recompactacin requerido por esta situacin, ser por cuenta del
Ingeniero Residente.
La profundidad y taludes de excavacin se guiarn por las indicaciones dadas en los planos
de diseo, los que sin embargo estarn supeditados finalmente a las caractersticas que se
encuentren en el subsuelo, debiendo ser acordados en ltima instancia por la Supervisin y el
Ingeniero Residente en obra.
La cimentacin deber de estar limpia de todo material descompuesto y material suelto,
races y todas las dems intrusiones que pudieran perjudicarla. En todo caso, siempre es
responsabilidad del Ingeniero Residente proteger los cimientos contra daos de toda ndole.
El Ingeniero Residente deber tomar las precauciones para mantener las excavaciones libres
de agua.
Si se trata de excavaciones que posteriormente sern rellenadas, no se requiere de mayores
exigencias en el perfilado de los taludes, debindose dar a la excavacin un mayor nfasis en
lograr la estabilidad de los mismos.
Para la medicin y pago se tendr en cuenta la clasificacin segn el tipo de material
excavado, ya sea suelto, roca descompuesta o roca fija, as como las tolerancias en la lnea
de excavacin para zonas en roca que sern acordadas en la obra.
En la construccin de estructuras cimentadas en roca, en la que los vaciados de concreto
sern efectuados sin encofrado y directamente sobre los taludes de excavacin, se acordar
en obra las tolerancias tanto en la excavacin como en el concreto en funcin a la calidad de
la roca de fundacin.
Excavacin para dren
Estos trabajos se refieren a la excavacin de los canales de drenaje abiertos proyectados en
forma paralela al talud del reservorio para lograr la depresin del nivel fretico tanto con fines
constructivos como para evitar fenmenos de sub presin durante el funcionamiento del
embalse.
La excavacin ser realizada con tractor o retroexcavadora, siguiendo las cotas y
alineamientos indicadas en los planos de diseo. El material ser colocado en los lmites del
rea de trabajo formando un banco de escombros ordenado.
No se tiene previsto eliminacin de desmonte, ni transporte de material.
3.1.5 EXCAVACIN DE ZANJA EN MATERIAL SUELTO
3.1.6 EXCAVACIN DE ZANJA EN MATERIAL SEMI ROCOSO

25

PROYECTO ESPECIAL TACNA


GERENCIA DE ESTUDIOS Y PROYECTOS

ESPECIFICACIONES TECNICAS

Expediente: Construccin de Reservorios en el Sector Cerro Blanco

Descripcin
Esta especificacin es aplicable a todas las excavaciones que se realicen para conformar las
secciones de la caja de canal, as como para cimentar o alojar las diferentes estructuras de
acuerdo a los alineamientos sealados en los planos o indicados por el Ingeniero Residente.
Mtodo de construccin
Las excavaciones se realizarn a mquina, emplendose retroexcavadoras con cucharn
trapezoidal, tractores con zanjadores de arrastre u otros equipos con implementos
adecuados.
En dichas excavaciones se consideran incluidas las operaciones necesarias para refinar y/o
limpiar las reas de trabajo, remover el material producto de las excavaciones a las zonas de
colocacin libre, de tal forma que no interfiera con el normal desarrollo de los trabajos, as
como la conservacin de dichas excavaciones por el tiempo que se requiera para la
construccin satisfactoria de los trabajos correspondientes.
Sistema de control del proceso de ejecucin de la partida
Se realizarn los trabajos de excavacin segn orden del Ingeniero Residente, y solo despus
que se haya verificado la culminacin satisfactoria de los trabajos de limpieza y desbroce del
terreno. Las ubicaciones de las estructuras son susceptibles de cambio como resultado de las
caractersticas del subsuelo o por cualquier otra causa que considere justificada el Ingeniero
Residente. Los trabajos de excavacin procedern una vez que se hayan dispuesto los
procedimientos concernientes al desvo del caudal de riego a fin de no interrumpir en la
medida de lo posible el suministro de agua hacia los sectores ms bajos, especialmente en
tramos donde el trazo recorre por el eje del canal existente, siendo responsabilidad del
Residente de Obra coordinar oportunamente con la Junta de Usuarios de riego el cronograma
de cortes del suministro de agua si el caso as lo amerite.
A partir de 2.50m de profundidad, independientemente de la estabilidad del suelo y de la
forma de la zanja, se recomienda utilizar apuntalamiento con travesaos de madera y tableros
de tipo abierto o cerrado (seccin tpica c), segn sea el caso.

26

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ESPECIFICACIONES TECNICAS

Expediente: Construccin de Reservorios en el Sector Cerro Blanco

GERENCIA DE ESTUDIOS Y PROYECTOS

a) Suelos estables

b) Suelos inestables

c) Suelos inestables zanja


profunda o saturada

Mtodo de medicin
El trabajo ejecutado se medir en Metros cbicos (M3), aprobado por el Ingeniero de acuerdo
a lo especificado.

Bases de Pago
El pago se efectuar al precio unitario del presupuesto, por metro cbico (m3), entendindose
que dicho precio y pago constituir la compensacin total por el equipo, mano de obra,
herramientas e imprevistos necesarios.
3.1.7
3.1.8

REFINE, NIVELACIN Y COMPACTACIN EN TERRENO NORMAL


REFINE, NIVELACIN Y COMPACTACIN EN TERRENO ROCOSO

Descripcin
El refine, nivelacin y compactado del terreno comprende los trabajos de compactacin de las
superficies cortadas tanto en el piso y taludes para la conformacin de las cotas y niveles del
reservorio, previo a la colocacin del revestimiento.
Mtodo de construccin

Escarificacin y Nivelacin:
Todas las piedras grandes que aparezcan en las excavaciones sern removidas o rotas a una
profundidad de no menor de 30 cm de la sub-rasante siendo reemplazadas por material de afirmado
que cumpla las caractersticas para el uso de rellenos, hasta que esto no est verificado ni aprobado

no se colocar los solados segn corresponda. A esta misma profundidad todo material deber ser
compactado al 95 % de la densidad mxima seca con el uso de maquinaria hasta alcanzar los
niveles y cotas terminadas para la colocacin del revestimiento.
El grado de compactacin que se obtenga del suelo es muy importante y la sub-rasante debe
tener una mxima densidad seca de no menos del 95 % de la densidad obtenida con el
27

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ESPECIFICACIONES TECNICAS

Expediente: Construccin de Reservorios en el Sector Cerro Blanco

GERENCIA DE ESTUDIOS Y PROYECTOS

Proctor Modificado, o una que segn el Residente sea la ptima para las condiciones
presentadas en el campo, toda vez que el Mtodo es referencial.
No se colocar el revestimiento, hasta que la sub-rasante haya sido revisada y aprobada por
el Supervisor.
El proceso de compactacin debe ser realizado con maquinaria y equipo.
Normas y Procedimientos que regirn la compactacin
La compactacin se efectuar en capas de mnimo 30 cm usando maquinaria agua y en zonas
aisladas con el uso de una plancha compactadora.
Mtodo de medicin y Pago
El trabajo ejecutado se medir en Metro cuadrado (m2), aprobado por el Ingeniero de acuerdo a lo
especificado.
El pago se efectuar al precio unitario del presupuesto, por metro cuadrado (m2), entendindose que
dicho precio y pago constituir la compensacin total por el equipo, mano de obra, herramientas e
imprevistos necesarios.

3.1.9

RELLENO CON AFIRMADO (G) , NIVELACIN Y COMPACTADO DE BERMAS.

Descripcin

Este relleno se realizar en la berma de proteccin de los reservorios o corona, segn los
espesores y alineamiento indicados en los planos de diseo y tendr como funcin mantener
la uniformidad en la superficie terminada y proteger al reservorio de las filtraciones.
Material
Su procedencia ser natural, de las canteras indicadas en los planos de diseo.
Granulometra
La lnea granulomtrica deber quedar dentro de los lmites siguientes:
Malla N

Porcentaje que Pasa

3"

100-100

1 "

100-70

1"

90-55

3/4"

80-45

3/8"

70-30

N 4

65-25

N 10

60-15

N 40

12-48

N 200

2-16

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ESPECIFICACIONES TECNICAS

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GERENCIA DE ESTUDIOS Y PROYECTOS

Lmites de Atterberg
Lmite lquido

30%

ndice de plasticidad

6% < IP < 9%

Colocacin y Compactacin
El material se colocar en capas horizontales uniformes con un espesor de aproximadamente
0.20-0.30m segn los alineamientos y cotas establecidas en los planos.
La densidad requerida ser del 95% del Proctor Modificado, con un porcentaje de variacin de
la humedad ptima entre menos 1% y ms 2%.
3.1.10 REFINE Y NIVELACIN DE ZANJA
Descripcin
Bajo esta especificacin se considera los trabajos de refine y nivelacin de las zanjas hasta alcanzar
los niveles indicados en los planos despus de producida la excavacin hasta los lmites tolerables; el
refine y nivelado de la seccin se realizar con herramientas manuales tratando de no provocar sobre
excavaciones.
Sistema de control del proceso de ejecucin de la partida
Los niveles dejados por la brigada sern definitivos y el ancho de los taludes y piso ser ejecutado de
acuerdo a lo indicado en los planos respectivos; el ancho para taludes y piso del canal ser de 0.15 m.

Mtodo de medicin y Pago


El trabajo ejecutado se medir en Metro cuadrado (m2), aprobado por el Ingeniero de acuerdo a lo
especificado.
El pago se efectuar al precio unitario del presupuesto, por metro cuadrado (m2), entendindose que
dicho precio y pago constituir la compensacin total por el equipo, mano de obra, herramientas e
imprevistos necesarios.

3.1.11 PERFILADO E=0.15 M


Descripcin
Bajo esta especificacin se considera los trabajos de refine y nivelacin de las superficies de
excavacin en las obras conexas y/o obras de arte (tomas, cajas, torres, etc.) hasta alcanzar los
niveles indicados en los planos despus de producida la excavacin hasta los lmites tolerables; el

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ESPECIFICACIONES TECNICAS

Expediente: Construccin de Reservorios en el Sector Cerro Blanco

refine y nivelado de la seccin se realizar con herramientas manuales tratando de no provocar sobre
excavaciones.
Sistema de control del proceso de ejecucin de la partida
Los niveles dejados por la brigada sern definitivos y el ancho de los taludes y piso ser ejecutado de
acuerdo a lo indicado en los planos respectivos; el ancho para taludes y pisos ser de 0.15 m.
Mtodo de medicin
El trabajo ejecutado se medir en Metros cuadrados (m2), aprobado por el Ingeniero de acuerdo a lo
especificado.
Bases de Pago
El pago se efectuar al precio unitario del presupuesto, por metro cuadrado (M2), entendindose que
dicho precio y pago constituir la compensacin total por el equipo, mano de obra, herramientas e
imprevistos necesarios.

3.1.12 ELIMINACIN DE MATERIAL EXCEDENTE C/MAQUINARIA


Descripcin

Consiste en el carguo, transporte y eliminacin del material excedente producto de las


excavaciones que no pueden ser colocados directamente en los lmites del rea de trabajo,
con el uso de cargador frontal y volquetes, transportados hasta botaderos ubicados a una
distancia menor de 1 Km. Dichos trabajos se realizarn con la finalidad de facilitar los trabajos
de movimiento de tierras.
Toda eliminacin de desmonte debe ser previamente autorizada por la Supervisin y slo ser
realizada en los tramos de corte cerrado y en aquellos en que las condiciones de trabajo
impidan su colocacin en los lmites del rea de trabajo.
Mtodo de medicin

El trabajo ejecutado se medir en Metros cbicos (M3), aprobado por el Ingeniero de acuerdo
a lo especificado.
Bases de Pago

El pago se efectuar al precio unitario del presupuesto, por metro cbico (M3), entendindose
que dicho precio y pago constituir la compensacin total por el equipo, mano de obra,
herramientas e imprevistos necesarios
3.2. RELLENOS
3.2.1 CAMA DE APOYO PARA TUBERA
Descripcin
30

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ESPECIFICACIONES TECNICAS

Expediente: Construccin de Reservorios en el Sector Cerro Blanco

Esta partida se refiere a la conformacin de una cama que ofrezca un apoyo firme, continuo y
homogneo donde se pueda posar convenientemente la tubera.
Mtodo de construccin
En general, la cama se deber conformar colocando una capa continua de material selecto
con un espesor que oscile de 5 a 10cm. Esto permitir absorber o eliminar irregularidades
que siempre quedan en el fondo de la zanja despus de realizar la excavacin.
Fondo de la zanja
Se deber limpiar el fondo de la zanja quitando las piedras.
Si el fondo de zanja es inestable debe ser mejorado a criterio del Ingeniero Residente, en este
caso se recomienda colocar material ptreo de fundacin en capas compactadas de 15 cm de
espesor, sobre las que se colocara la cama de apoyo.
Si hay presencia de agua en el fondo de la zanja, se debe mantener un drenaje de esta
mediante bombeo de un pozo provisional, y colocar a manera de filtro una capa de piedra o
grava con un espesor de 15 cm. Sobre esta capa se colocara posteriormente la cama de
apoyo.

Cama de apoyo
Se colocara una capa de 10 a 15 cm mnimo de material de excavacin de buena calidad y
seleccionado, libre de materiales abrasivos.
Normas y procedimientos
Se deber identificar la zona donde se colocara la cama de apoyo. Se usarn los puntos de
referencia, los mismos que estarn en un lugar visible y seguro, para poder revisar en
cualquier momento.
Mtodo de medicin
El trabajo ejecutado se medir en Metros cbicos (m3), aprobado por el Ingeniero de acuerdo
a lo especificado.
Bases de Pago
El pago se efectuar al precio unitario del presupuesto, por metro cubico (m3), entendindose
que dicho precio y pago constituir la compensacin total por el equipo, mano de obra,
herramientas e imprevistos necesarios.
3.2.2 RELLENO DE ZANJA CON MATERIAL FILTRANTE (Gg)
Descripcin
31

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ESPECIFICACIONES TECNICAS

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Ser utilizado en lugares indicados en los planos de diseo, que generalmente estn
destinados a la ejecucin del drenaje del canal en las zonas que las condiciones del terreno
as lo requiera. Tambin sern utilizados como relleno a los costados de los conductos
cubiertos.
Material:
Se usar el material denominado overside, que se obtendr del proceso de chancado o
zarandeo durante la preparacin del agregado grueso del concreto. De igual forma podr
utilizarse el material procedente de las excavaciones de la plataforma en los tramos de roca
suelta.
Colocacin:
El material ser colocado sobre el fondo del canal y en las estructuras; hasta lograr los
espesores y lneas de acabado indicados en los planos de diseo.
Mtodo de medicin
El trabajo ejecutado se medir en Metro cubico (m3), aprobado por el Ingeniero de acuerdo a
lo especificado.
Bases de Pago
El pago se efectuar al precio unitario del presupuesto, por metro cubico (m3), entendindose
que dicho precio y pago constituir la compensacin total por el equipo, mano de obra,
herramientas e imprevistos necesarios.
3.2.3

RELLENO COMN SOBRE TUBERA

Descripcin
El trabajo cubierto por este ordinal comprende las actividades necesarias para la ejecucin de rellenos
compactados por mtodos manuales en sitios que por su naturaleza no se permita la compactacin
con equipos mecnicos.
Mtodo de construccin

Los rellenos para obtener los niveles naturales de terreno, se harn con suelo granular
(gravas) libre de material vegetal.
Debe contener cantidad de finos que garanticen una adecuada trabajabilidad y den
estabilidad a la superficie.
La nivelacin y apisonado comprende los trabajos de nivelacin y compactacin de las
superficies rellenadas.
Relleno alrededor del tubo
El relleno alrededor del tubo se debe realizar con un material selecto. Se pueden usar arenas
arcillosas, arenas limosas, gravas arcillosas, gravas limosas, arenas, arenas limpias, piedra quebrada
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ESPECIFICACIONES TECNICAS

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o cualquier subproducto del triturado entre 6 y 40mm, tambin es posible usar suelo-cemento con
cualquier material que tenga un contenido de arcilla inferior al 35%.

La conformacin de esta zona es de vital importancia, por lo que existe la necesidad de


ponerle una atencin especial, ya que el material y la manera en que se coloque van a
influenciar directamente en el comportamiento mecnico y estructural del sistema tubo-suelo.
Para ejecutar el relleno de esta zona lo primero que hay que realizar es la conformacin de la
cama de apoyo, luego se deber colocar una capa por capa el relleno con material selecto,
alternando de un lado a otro y compactando (o vibrando) cada capa de material hasta el 90%
de Prctor Standard si se tratara de un material cohesivo, o densificando convenientemente si
fuera arena o gravilla de ro, y si se colocara piedra triturada acomodndola bien.
Esto se deber hacer hasta llegar al nivel de la corona ms 20cm como regla, excepto en
casos especiales en que se deber seguir hasta 30 o 50cm por encima de la corona del tubo.
El espesor de cada capa depende, principalmente del tipo de material selecto y del equipo de
densificacin con que se cuente. Si se tratara de un material cohesivo o arenas gravosas
debern formar capas de aproximadamente 15cm si la densificacin va a ser manual, y de 25
a 30cm si se emplean compactadores mecnicos. Si se usa material ptreo triturado las
capas no debern exceder de 25cm, esto con el propsito de brindar un acomodo
conveniente de sus partculas; este tipo de material por ser muy fcil de acomodar genera un
significativo ahorro en equipo mecnico y en mano de obra con el consiguiente mejoramiento
en los rendimientos. Paralelamente provee un adecuado drenaje subterrneo, lo cual funciona
muy bien cuando se presentan sumideros de agua o napa fretica alta en las zanjas.
Relleno sobre el tubo

El material que se usa ms frecuente para el relleno de esta zona es el mismo que se saca al
excavar la zanja. Este relleno se realiza en capas de 25 a 30cm hasta llegar al nivel deseado,
normalmente se exige una densificacin mnima de 90% del Prctor Standard, asunto que
depende del tipo de estructura en la superficie de la zanja. Siempre que el tubo tenga un
recubrimiento sobre la corona inferior a su dimetro se deber incidir en esta densificacin
hasta los niveles de rellenos mnimos anotados en este documento en el caso de tener cargas
vehiculares, caso contrario este relleno no tendr mayor efecto sobre el comportamiento
estructural del tubo.
Normas y Procedimientos que regirn los rellenos, compactacin y nivelacin

El relleno y compactacin se efectuar en capas de mnimo 30 cm usando agua y pisn


manual y el uso de compactadora manual.

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Mtodo de medicin

El trabajo ejecutado se medir en metros cbicos (m3), aprobado por el Ingeniero de acuerdo
a lo especificado.
Bases de Pago

El pago se efectuar al precio unitario del presupuesto, por metro cbico (m3), entendindose
que dicho precio y pago constituir la compensacin total por el equipo, mano de obra,
herramientas e imprevistos necesarios.
3.2.4 RELLENO COMPACTADO PARA ESTRUCTURAS (Rc)
Descripcin
Estos rellenos se realizarn en todos aquellos lugares donde se hubieran construido losas de
cimentacin, muros de contencin, cajas, canales o cualquier otra estructura, en donde
despus de efectuada la respectiva excavacin y vaciado, requieran ser rellenados hasta la
altura indicada en los planos; y que por las limitaciones de espacio requieren la utilizacin de
mano de obra para la colocacin y de planchas vibratorias o rodillos pequeos para la
compactacin.
Material
Se utilizarn los materiales obtenidos de las excavaciones realizadas o de reas de prstamo
adecuadas, siempre y cuando no contengan material orgnico, impurezas, etc.
Colocacin del Material y Compactacin
El material se colocar en capas uniformes de aproximadamente 20 cm, distribuyndolo sobre
la zona a ser rellenada de acuerdo a los alineamientos y cotas establecidas.
La superficie de la capa deber ser horizontal y uniforme. La compactacin se efectuar con
compactadoras manuales o mecnicas, donde sea posible, hasta alcanzar la densidad
mnima de 95% del Proctor Standard para materiales cohesivos; y una densidad relativa no
menor del 90% para materiales granulares.
La tolerancia en la humedad del material ser de 2% respecto al contenido de humedad
ptima del ensayo de Proctor Standar.
En los casos donde los planos de diseo indiquen que los rellenos para estructuras debern
ser impermeables, stos estarn constituidos por limos arcillosos, as como por materiales
designados como CL y SC en el Sistema de Clasificacin Unificada (SUCS) que cumplan con
los siguientes requisitos:
Lmite lquido

25% < LL < 40%

ndice de plasticidad

5% < IP < 15%

Permeabilidad

< 10-5 cm/s


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Materia orgnica

< 5%

Los materiales sern obtenidos de las canteras indicadas en los planos.


La colocacin y compactacin de estos rellenos, cumplirn lo establecido en el acpite
correspondiente de relleno para estructuras.
Mtodo de medicin y Bases de Pago
El trabajo ejecutado se medir en Metros cbicos (m3), aprobado por el Ingeniero de acuerdo
a lo especificado.
El pago se efectuar al precio unitario del presupuesto, por metro cbico (m3), entendindose
que dicho precio y pago constituir la compensacin total por el equipo, mano de obra,
herramientas e imprevistos necesarios.
3.3. TERRAPLENES COMPACTADOS
3.3.1 TERRAPLN COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO SELECCIONADO (Rp)
Descripcin
Esta especificacin se aplicar a los rellenos para los diques del reservorio, los que sern
realizados con materiales provenientes de la excavacin de las pozas, segn detalles
mostrados en los planos de diseo. Incluye el perfilado de taludes y la remocin de todo tipo
de piedras sobre la superficie del mismo que pueda afectar la durabilidad del revestimiento
compuesto por geomembrana.
Materiales
Los rellenos se construirn con los materiales granulares provenientes de las excavaciones
del reservorio e indicadas en los planos, debindose descartar las piedras mayores de 3.
El contenido de materia orgnica no podr ser superior al 5% y el material que pasa la malla
N 40 deber tener un lmite lquido mximo de 40% y un ndice de plasticidad mximo de
18%.
Donde el plano as lo indique, se usar como relleno para el terrapln del dique, material
granular del tipo GP, GW, GC o GM.
Colocacin
El material ser colocado una vez realizada la compactacin de superficie de la fundacin, y
las capas sern ejecutadas con espesores uniformes de aproximadamente 0.30 m,
extendindolo y distribuyndolo sobre la zona del terrapln, de acuerdo a los alineamientos y
cotas establecidas. La superficie de la capa deber ser horizontal y uniforme.
Antes de colocar cualquier capa, la compactacin de la precedente deber ser aprobada por
la Supervisin, siendo su superficie escarificada y humedecida superficialmente para
aumentar la adherencia de la capa siguiente.
Se deber asegurar que el relleno dentro de las lneas de diseo cumpla con las
especificaciones de compactacin, para lo cual ser necesario un sobre-relleno suficiente en

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ESPECIFICACIONES TECNICAS

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ambos taludes del dique, el mismo que estar incluido en el precio establecido por el
Contratista el Ingeniero Residente.
Compactacin
Se requerir una compactacin con densidad relativa superior al 95%. El traslape lateral de
cada pasada del equipo de compactacin no debe ser menor de 0.50 m. En los casos en que
fuera requerido algn tipo de ensayo especial para el control de contenido de humedad y
grado de compactacin, ste ser acordado con la Supervisin.
Mtodo de medicin y Bases de Pago
El trabajo ejecutado se medir en Metros cbicos (m3), aprobado por el Ingeniero de acuerdo
a lo especificado.
El pago se efectuar al precio unitario del presupuesto, por metro cbico (m3), entendindose
que dicho precio y pago constituir la compensacin total por el equipo, mano de obra,
herramientas e imprevistos necesarios.

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ESPECIFICACIONES TECNICAS

Expediente: Construccin de Reservorios en el Sector Cerro Blanco

4. CONCRETOS
4.1. SOLADO DE CONCRETO 4" MEZCLA 1:12 CEMENTO-HORMIGN
4.2. CONCRETO SIMPLE FC=100 KG/CM2
4.3. CONCRETO FC=210 KG/CM2
4.4. CONCRETO F'C= 280 KG/CM2
1)
Generalidades
Esta seccin se refiere a las prescripciones tcnicas requeridas para todas las construcciones
de concreto incorporadas en las obras en superficie, tal como se especifica en esta seccin y
como lo indican los planos. Los trabajos incluyen el suministro de equipo, materiales y mano
de obra necesarios para la dosificacin, mezclado, transporte, colocacin, acabado y curado
del concreto; encofrados, suministro y colocacin del acero de refuerzo y accesorios
especificados.
2)
Requisitos del Concreto
Los trabajos de concreto se ejecutarn de conformidad a las Especificaciones Tcnicas,
establecidas por los siguientes cdigos y normas que se detallan a continuacin:
ACI 318. Building Code Requirements
Concrete Manual - Bureau of Reclamation (ltima Edicin)
ASTM
Reglamento Nacional de Edificaciones
La calidad del concreto, cumplir con los requisitos de resistencia a la rotura a los 28 das (f'c)
especificada en los planos de diseo y durabilidad expresada por la relacin agua/cemento.
La resistencia especificada a la rotura por compresin en kg/cm, se determinar por medio
de ensayos de cilindros standard de 15 x 30 cm, fabricados y ensayados de acuerdo con la
norma ASTM C39, siendo los resultados de rotura interpretados segn las recomendaciones
del ACI 214, a los 28 das de edad. El nmero de muestras deber ser como mnimo de dos
(02) probetas en la edad de control de la resistencia a la rotura (f'c) especificada en los planos
de diseo.
3)
Materiales
A.

Cemento
El cemento Portland para todo el concreto y mortero, debe cumplir con los requisitos de las
Especificaciones ASTM C-150 Tipo I.
En caso de constatarse la presencia de sulfatos en concentraciones tales que puedan atacar
al concreto, se utilizar cemento tipo II o tipo V.
Se efectuarn pruebas de falsa fragua de acuerdo con las Especificaciones ASTM-C-451.
El cemento ser probado en cuanto a la fineza, tiempo de fragua, prdida de ignicin,
resistencia a la comprensin, falsa fragua, anlisis qumico, incluyendo lcalis y composicin.
El porcentaje total del lcalis no ser mayor del 0.6%, para el caso en que los agregados

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ESPECIFICACIONES TECNICAS

Expediente: Construccin de Reservorios en el Sector Cerro Blanco

presenten caractersticas reactivas al ser ensayados de acuerdo a las Normas ASTM-C-289 y


C-227.
Cada lote de cemento en bolsa, deber ser almacenado para permitir el acceso necesario
para su inspeccin o identificacin y deber estar adecuadamente protegido de la humedad.
El cemento deber estar libre de grumos o endurecimientos debido a un almacenaje
prolongado. En caso que se encuentre que el cemento contiene grumos por haberse alargado
el tiempo de almacenaje o contenga materiales extraos, el cemento ser tamizado por una
malla No 100 standard.
Cualquier volumen de cemento mantenido en almacenaje por el Ingeniero Residente por
perodos superiores a los 90 das, deber ser probado por cuenta del Ingeniero Residente
antes de su empleo en la obra. El costo de la adquisicin del nuevo cemento ser cubierto por
el Ingeniero Residente, en caso la prdida sea provocada por razones imputables al mismo.
La Supervisin podr solicitar los certificados de pruebas de cemento de la fbrica durante el
desarrollo de la obra, e indicar su conformidad o no de lo que se est recibiendo; sin
embargo, la aceptacin del cemento en planta, no elimina el derecho de la Supervisin, de
probarlo en cualquier momento durante la ejecucin de la obra.
B.

Agregado Fino (Arena)


La arena para la mezcla del concreto y para sus usos como mortero o grout, ser arena
limpia, de origen natural, con un tamao mximo de partculas de 3/16" y cumplir con lo
indicado en la norma ASTM C-33. La arena ser obtenida de depsitos naturales o procesada
en el sitio de la obra o una combinacin de ambos.
El Ingeniero Residente presentar planos detallados del sistema para cargar, descargar,
transportar y almacenar estos agregados dentro de los 30 das calendarios posteriores a la
notificacin para iniciar la obra.
La arena deber consistir de fragmentos de rocas duras, fuertes, densas y durables. El
porcentaje de sustancias dainas en la arena no exceder a los valores siguientes:
Material Daino

% en Peso

- Material que pasa las mallas # 200 (ASTM C-117)

0.5

- Material Ligero (ASTM C-330)

2.0

- Grumos de Arcilla (ASTM C-142)

0.5

- Otras Sustancias Dainas

1.0

La Supervisin podr someter la arena utilizada en la mezcla de concreto, a las pruebas


determinadas por el ASTM, para las pruebas de agregados de concreto tales como:
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ESPECIFICACIONES TECNICAS

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Prueba de color para detectar impurezas orgnicas (designacin ASTM-C-40)


El color del lquido de la muestra no ser ms oscuro del color standard de referencia.
Gravedad especfica (designacin ASTM-C-128)
La gravedad especfica no ser menor de 2.40.
Prueba de sulfato de sodio (designacin ASTM -C-88)
Las partes retenidas en la malla N 50 despus de 5 ciclos, no mostrar una prdida pesada
promedio de ms del 10% por peso.

Prueba de arena equivalente


(mtodo de prueba de la divisin de caminos de California, N Calif. 217)
El valor equivalente de arena no ser menor de 80.
La arena utilizada para la mezcla del concreto ser bien graduada y al probarse por medio de
mallas standard (Designacin ASTM-C-136) deber cumplir con los lmites siguientes:

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Malla

Dimensin de la Abertura Porcentaje en peso


Cuadrada
que pasa

4.80

95-100

2.40

80-100

16

1.20

50-85

30

0.76

25-60

50

0.30

10-30

100

0.15

02-10

El mdulo de fineza de la arena estar entre los valores de 2.4 a 2.90; sin embargo, el mdulo
de fineza no exceder de 3.0 y el promedio de quince pruebas consecutivas no presentarn
un cambio mayor de 0.20.
La Supervisin tomar muestras y probar la arena segn sea empleada en la obra, la arena
ser considerada apta si cumple con las especificaciones y las pruebas que efecte la
Supervisin.
De encontrarse que los agregados finos provenientes de las canteras ubicadas en la zona del
Proyecto no cumplan con las especificaciones descritas en este acpite, pero que a travs de
la ejecucin de pruebas especiales demuestren que producen concreto de la resistencia y
durabilidad requeridas, sern utilizadas con autorizacin de la Supervisin.

C.

Agregado Grueso
Los agregados gruesos consistirn de fragmentos de roca gnea duros, fuertes, densos y
durables, sin estar cubiertos de otros materiales.
El agregado grueso para la mezcla del concreto estar constituido por grava natural, grava
partida, piedra chancada o una combinacin de ellas con dimensin mnima de 3/16" y
dimensin mxima de 3".
El porcentaje (%) de sustancias dainas de cualquier tamao de los agregados no exceder
los valores siguientes:

Material Daino

% en Peso

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ESPECIFICACIONES TECNICAS

Expediente: Construccin de Reservorios en el Sector Cerro Blanco

GERENCIA DE ESTUDIOS Y PROYECTOS

- Material que pasa las mallas # 200 (ASTM C-117)

0.5

- Material Ligero (ASTM C-330)

2.0

- Grumos de Arcilla (ASTM C-142)

0.5

- Otras Sustancias Dainas

1.0

El agregado proveniente del chancado de piedra o rocas ser mantenido en proporciones


uniformes con el material no chancado; el agregado ser lavado en mallas por rociado de
agua antes de ser elevado en mallas finales en la planta de agregados.
Los agregados gruesos debern cumplir los requisitos de las pruebas siguientes que pueden
ser efectuadas por la Supervisin cuando lo considere necesario:
Prueba de los Angeles (Designacin ASTM-C-131)
La prdida en peso, usando una graduacin representativa del agregado grueso a emplearse,
no debe superar al 10% en peso para 100 revoluciones o 40% en peso a 500 revoluciones.
Prueba del sulfato de sodio (Designacin ASTM-C-88)
Las prdidas promedio, pesadas despus de 5 ciclos, no debern exceder el 14% por peso.
Gravedad especfica (Designacin ASTM-C127)
La gravedad especfica no ser menor de 2.6, salvo excepciones aprobadas por el
Supervisor, quien podr aceptar valores menores slo en los casos de no encontrar
agregados en la zona y siempre y cuando cumpla el resto de especificaciones.
Los agregados gruesos para concretos deben ser separados en las siguientes clases:
Clase

Intervalo de Dimensiones

% en Peso Mnimo Retenido en los


Tamices Indicados

3/4"

3/16" - 3/4"

56% al 3/8"

1"

3/4" - 1"

50% al 7/8"

1 1/2"

3 /4" - 1 1/2"

25% al 1 1/4"

3"

1 1/2" - 3"

25% al 2 3/4"

6"

3" - 6"

25% al 5"

La granulometra del agregado grueso para cada tamao mximo especificado cumplir con
la norma ASTM-C-33.
41

PROYECTO ESPECIAL TACNA

ESPECIFICACIONES TECNICAS

Expediente: Construccin de Reservorios en el Sector Cerro Blanco

GERENCIA DE ESTUDIOS Y PROYECTOS

Los agregados gruesos de los tamaos especificados luego de pasar por las mallas finales,
estarn compuestos de tal manera que al hacer las pruebas en las mallas designadas en el
cuadro siguiente, los materiales que pasen las mallas de prueba de tamao mnimo, no
excedern el 2% por peso y todo el material deber pasar la malla de prueba de tamao
mximo.
Tamao Nominal Para
Prueba Para
Prueba
Tamao Mnimo
Tamao Mximo
3/4"

N 5

1"

1 1/2"

5/8"

2"

3"

1 1/4"

4"

Las mallas empleadas para efectuar la prueba indicada, cumplirn con las especificaciones
ASTM-E-11, con respecto a las variaciones permisibles en las aberturas promedio.
De encontrar que los agregados gruesos provenientes de canteras ubicadas en la zona del
Proyecto, no cumplen con las especificaciones aqu exigidas, pero que a travs de la
ejecucin de pruebas especiales, se demuestra que producen concreto de la resistencia y
durabilidad adecuadas, pueden ser utilizados con la autorizacin del Supervisor.
D.

Agua
El agua que se emplear para mezcla y curado del concreto, estar limpia y libre de
cantidades dainas de sales, aceites, cidos lcalis, materia orgnica o mineral y otras
impurezas que puedan reducir la resistencia, durabilidad o calidad del concreto.
El agua no contendr ms de 300 ppm del ion cloro, ni ms de 3,000 ppm de sales de sulfato
expresados como SO4. La mezcla no contendr ms de 500 mg de ion cloro por litro de agua,
incluyendo todos los componentes de la mezcla, ni ms 500 mg de sulfatos expresados como
SO4 incluyendo todos los componentes de la mezcla, con excepcin de los sulfatos del
cemento.
La cantidad total de sales solubles del agua no excedern de 1,500 ppm, los slidos en
suspensin no excedern de 1,000 ppm y las sales de magnesio expresadas como Mg, no
excedern de 150 ppm.
El agua para la mezcla y el curado del concreto, no debe tener un ph menor de 5.5 ni mayor
de 8.5.

E.

Aditivos
42

PROYECTO ESPECIAL TACNA


GERENCIA DE ESTUDIOS Y PROYECTOS

ESPECIFICACIONES TECNICAS

Expediente: Construccin de Reservorios en el Sector Cerro Blanco

El uso de aditivos en el concreto, tales como incorporadores de aire, plastificantes


retardadores, aceleradores, endurecedores, etc., pueden ser permitidos en la fabricacin del
mismo, adicionndolos racionalmente a la mezcla siempre que sea necesario, en
proporciones definidas por el Ingeniero Residente y aprobadas por la Supervisin, en base a
los ensayos realizados en el laboratorio.
Cuando se requiera o se permita el uso de aditivos, stos cumplirn con las normas
apropiadas sealadas.
Aditivos incorporados de aire
ASTM 260
Aditivos como aceleradores, retardadores,
plastificantes o reducidores de agua
ASTM 494
Los aditivos tendrn la misma composicin y se emplearn con las proporciones sealadas
en el diseo de mezclas.
Todos los concretos de este proyecto, salvo el fc= 100 kg/cm, debern llevar
obligatoriamente incorporador de aire.
No se permitir el empleo de aditivos que contengan Cloruro de Calcio en zonas en donde se
embeban elementos galvanizados o de aluminio.
4)
Diseo y Proporcin de Mezclas
El contenido de cemento requerido y las proporciones ms adecuadas de agregado fino y
grueso para la mezcla, con el fin de lograr la resistencia, impermeabilidad y otras propiedades
requeridas por el diseo, sern determinadas por pruebas de laboratorio, durante las cuales
se prestar especial atencin al requisito que la masa de concreto sea uniforme y de fcil
trabajabilidad.
El Ingeniero Residente disear las mezclas de concreto por peso, sobre la base de las
siguientes consideraciones:

43

PROYECTO ESPECIAL TACNA

ESPECIFICACIONES TECNICAS

Expediente: Construccin de Reservorios en el Sector Cerro Blanco

GERENCIA DE ESTUDIOS Y PROYECTOS

f'c (k/cm)

Relacin Max.
Agua/Cemento

Slump
(Pulg)

Tam. Max.
Agregado

Uso

100
210
210
210
280

0.65
0.50
0.50
0.52
0.50

3
2
2
3
3"

1 "
3/4"
1 "
4
1 "

Solados
Revestimiento
Revestimiento
Ciclpeo
Estructuras

Los ensayos se efectuarn con suficiente anticipacin con el fin de disponer de resultados
completos y confiables antes de comenzar la construccin de las obras de concreto.
Las proporciones de mezcla pueden ser alteradas, de acuerdo a los requerimientos de la
calidad de la obra y en funcin a los resultados de resistencia obtenidos. Los materiales
propuestos para la fabricacin de concreto sern seleccionados por el Ingeniero Residente
con suficiente anticipacin al tiempo en que sern requeridos en la obra y presentar al
Supervisor muestras adecuadas de los materiales propuestos por lo menos con 30 das de
anticipacin al tiempo que sern empleados en la mezcla para la preparacin del concreto.
Estas muestras sern en suficiente cantidad para permitir efectuar el nmero de pruebas que
sea necesario para determinar la conveniencia y las proporciones de los materiales.
La determinacin de la resistencia a la compresin, en kg/cm se efectuar en cilindros de
prueba de 6" x 12", de acuerdo con la Norma ASTM-C-39. Las pruebas y anlisis de concreto,
sern hechas por el Ingeniero Residente a intervalos frecuentes en nmero de seis (6) a los 7
y 28 das, y las mezclas empleadas podrn ser cambiadas siempre y cuando se justifique por
razones de economa, facilidad de trabajo, densidad, impermeabilidad, acabado de la
superficie, resistencia y compatibilidad del tamao mximo del agregado grueso con el tipo de
estructura que ser vaciada.
El Ingeniero Residente podr utilizar proporciones de mezcla que produzcan concreto de la
misma calidad que las proporciones hasta entonces determinadas por l y aprobadas por la
Supervisin, que reemplazarn al diseo siempre y cuando se compruebe su calidad con el
requerimiento del Proyecto y que cualquier resultado del aumento/reduccin de costo
proveniente de estos cambios sean por cuenta del Ingeniero Residente.
El Ingeniero Residente proporcionar facilidades para el muestreo del concreto.
5)

Preparacin, Transporte y Colocacin del Concreto


44

PROYECTO ESPECIAL TACNA


GERENCIA DE ESTUDIOS Y PROYECTOS

A.

ESPECIFICACIONES TECNICAS

Expediente: Construccin de Reservorios en el Sector Cerro Blanco

Preparacin
El Ingeniero Residente proporcionar una planta de dosificacin de mezclado, el mismo que
proporcionar las facilidades adecuadas para la medicin y control de cada uno de los
materiales que componen la mezcla.
De preferencia se emplearn mezcladores que pesen los agregados que intervienen en la
mezcla, as como el cemento y aditivos cuando sea necesario. El cemento ser pesado con
una precisin de 1% por peso, o por bolsa. En este ltimo caso, las bolsas sern de 42.5 kilos
netos y las tandas sern proporcionadas para contener un nmero entero de bolsas. Todos
los agregados sern incluidos en la mezcla con una precisin de 3% del peso, haciendo la
debida compensacin para la humedad libre y absorbida que contienen los agregados.
El agua ser mezclada por peso o volumen, medido con una precisin de 1%.
Los aditivos sern incluidos en la mezcla segn procedimientos establecidos, de acuerdo con
los ensayos realizados en obra y/o recomendaciones del fabricante.
La relacin agua-cemento, no deber variar durante las operaciones de mezcla por ms de
0.02 de los valores obtenidos a travs de la correccin de la humedad y absorcin.
Antes de utilizar materiales de mezcla para el concreto, el Ingeniero Residente har por su
propia cuenta las pruebas necesarias de los implementos de medicin y pesado sobre toda la
amplitud de medidas que involucran las operaciones de mezclado, y efectuar pruebas
peridicas de all en adelante hasta la finalizacin de la obra.
Las pruebas sern efectuadas en presencia de la Supervisin, siendo suficientemente
adecuadas para demostrar la precisin de los aditamentos de medida. A menos que se
requiera, las pruebas del equipo en operacin, sern efectuadas una vez al mes. El Ingeniero
Residente efectuar los ajustes, reparaciones o reemplazos que sean necesarios para cumplir
con los requisitos especificados de precisin de medida.
Los tanques de agua de los mezcladores porttiles, sern construidos en forma tal que el
indicador que registra la cantidad de agua, descargada por tanda, est dentro de los lmites
especificados de precisin.
Los mecanismos de operacin en los aditamentos de medida para el agua y aditivos, sern
de modo que no se presenten filtraciones cuando las vlvulas estn cerradas.
Cuando sea necesario cargar aditivos en la mezcla, stos sern cargados como solucin, y
dispersados automticamente o por algn aditamento de medida.
Todos los equipos de mezcla de pesado automtico, sern interconectados de forma tal, que
no pueda iniciarse un nuevo ciclo de pesadas hasta que todas las tolvas estn totalmente
vacas y la compuerta de descarga de la tolva no podr abrirse, hasta que los pesos correctos
de materiales estn en las tolvas de mezcla, y las compuertas de descarga no podrn
cerrarse hasta que todos los materiales sean completamente descargados de la tolva. Si el
agua se incorpora a la mezcla por peso, las vlvulas de agua estarn interconectadas en
45

PROYECTO ESPECIAL TACNA


GERENCIA DE ESTUDIOS Y PROYECTOS

ESPECIFICACIONES TECNICAS

Expediente: Construccin de Reservorios en el Sector Cerro Blanco

forma tal, que la vlvula de descarga del agua no pueda abrirse hasta que la vlvula de
llenado est cerrada.
El tiempo de mezcla para cada tanda de concreto despus de que todos los materiales,
incluyendo el agua, se encuentren en el tambor, ser:
Para mezcladora con una capacidad de 1.5 m 3 o menos como mnimo 1.5 minutos.
Para mezcladora con capacidad mayor de 1.5 m 3 se aumentar 15 segundos por cada
metro cbico adicional o fraccin.
El tiempo de mezcla ser aumentado, si la operacin de carguo y mezcla, deja de producir
una tanda uniforme.
La mezcladora girar a una velocidad uniforme por lo menos de doce revoluciones completas
por minuto, despus de que todos los materiales, incluyendo el agua, se encuentren en el
tambor. Las mezcladoras no sern cargadas en exceso de su capacidad indicada. Cada tanda
de concreto, ser completamente vaciada de la mezcladora, antes de volver a cargar sta, y
el interior del tambor ser mantenido limpio y libre de acumulacin de concreto endurecido o
mortero.
El tiempo de mezclado podr prolongarse ms all del perodo mnimo especificado, siempre
y cuando el concreto no se convierta en una sustancia muy rgida para su colocacin efectiva
y consolidacin, o no adquiera un exceso de finos debido a la accin moledora entre los
materiales en la mezcladora. La variacin de las mezclas con el aumento de agua adicional,
cemento, arena o una combinacin de estos materiales estar prohibida.
Cualquier mezcla que por haberse mantenido durante mucho tiempo en la mezcladora, se
haya convertido en muy densa para su colocacin efectiva y consolidacin, ser eliminada.
Cuando se requiera el empleo de mezcladoras o camiones mezcladores de concreto, el
concreto manufacturado de esta forma, deber cumplir con las partes aplicables en las
especificaciones ASTM-C-94 Especificaciones para Concreto Pre-Mezclado.
El Ingeniero Residente deber ajustar la secuencia de mezclado, tiempo de mezclado y en
general hacer todos los cambios que considere necesario para obtener concreto de la calidad
especificada.
B.

Transporte, Colocacin y Compactacin del Concreto


El concreto ser transportado de la planta mezcladora al lugar de la obra, en la forma plstica
y lo ms rpido posible, por mtodos que impidan la separacin o prdida de ingredientes, y
en una manera que asegure la obtencin de la calidad requerida para el concreto.
El equipo de transporte ser de un tamao y diseo tal, que asegure el flujo adecuado de
concreto en el punto de entrega. El equipo de conduccin y las operaciones cumplirn con las
siguientes especificaciones:
46

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ESPECIFICACIONES TECNICAS

GERENCIA DE ESTUDIOS Y PROYECTOS

b.1

Expediente: Construccin de Reservorios en el Sector Cerro Blanco

Mezcladoras porttiles, agitadoras y unidades no agitadoras y su forma de

operacin, cumplirn con los requisitos aplicables de las Especificaciones para Concreto PreMezclado (ASTM-C-94).
b.2
Cuando se usen camiones mezcladores (Mixers) se debern cumplir con lo
siguiente:
Capacidad del equipo para el transporte del concreto, deber ser igual a un mltiplo de la

capacidad de la mezcladora para evitar fraccionamiento de mezclas en la distribucin.


Los equipos debern ser aptos para descargar concretos con mezclas pobres y bajo
contenido de agua. Los rganos de abertura debern ser tales que puedan regular o

interrumpir la descarga del concreto con suficiente facilidad.


El Ingeniero Residente deber adems, tomar las precauciones necesarias, para evitar
una prdida excesiva de humedad del concreto por evaporacin durante el transporte y

b.3

colocacin, o problemas de alteracin de la mezcla debido a las temperaturas bajas.


Los transportadores de faja sern horizontales o tendrn una pendiente tal,

que no cause la segregacin o prdidas. Se utilizar un arreglo especial en el extremo de


descarga para impedir separacin.
b.4
Las canaletas o "chutes" tendrn una pendiente que no produzca la
segregacin del concreto. Las canaletas o conductos de ms de 6 m de longitud, y los ductos
que no cumplan con los requisitos pendientes, podrn emplearse, siempre que descarguen a
una tolva antes de su distribucin.
b.5
Los equipos de bombeo o conduccin neumtica sern del tipo conveniente
y adecuada capacidad de bombeo. El equipo ser limpiado despus del final de cada
operacin.
La conduccin neumtica ser controlada para evitar la segregacin en el concreto
descargado.
Antes de vaciar concreto, los encofrados y el acero de refuerzo debern ser inspeccionados
por la Supervisin en cuanto a la posicin, estabilidad y limpieza. El concreto endurecido y los
materiales extraos, debern ser removidos de las superficies interiores de los equipos de
transporte. El encofrado deber estar terminado y deber haberse asegurado en su sitio los
anclajes, material para juntas de dilatacin y otros materiales empotrados. La preparacin
completa para el vaciado, deber haber sido verificada por la Supervisin.
No ser permitido aadir agua a la mezcla de concreto despus de la descarga desde la
mezcladora, sea durante la carga de bomba, o a la salida de la tubera de transporte de
concreto.
Las superficies de roca contra las que ser colocado el concreto, sern limpiadas a chorro de
aire y/o agua y estarn libres de aceites, desmonte, viruta, arena, grava y fragmentos sueltos
de roca y otros materiales o capas dainas al concreto.
47

PROYECTO ESPECIAL TACNA


GERENCIA DE ESTUDIOS Y PROYECTOS

ESPECIFICACIONES TECNICAS

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El Ingeniero Residente deber solicitar a la Supervisin autorizacin, antes del inicio de cada
vaciado de concreto.
El concreto deber ser depositado lo ms cerca posible de su posicin final, de modo que el
flujo se reduzca a un mnimo. Los chutes y canaletas se utilizarn para cadas mayores de
1.50 m. El concreto ser vaciado a un ritmo tal, que todo concreto de la misma tanda, sea
depositado sobre concreto plstico que no haya tomado su fragua inicial an.
El concreto ser manipulado en forma adecuada hasta la terminacin del vaciado y en capas
de un espesor tal, que ningn concreto sea depositado sobre concreto que haya endurecido
suficientemente como para causar la formacin de vetas o planos de debilidad dentro de la
seccin. Si la seccin requiere vaciarse en forma no continua, se ubicarn juntas de
construccin en los planos. El vaciado ser llevado a cabo a un ritmo tal que el concreto que
est siendo integrado con el concreto fresco, sea todava plstico. El concreto que se haya
endurecido parcialmente o haya sido contaminado por sustancias extraas, no ser
depositado.
Los aditamentos en los encofrados sern retirados, cuando el vaciado de concreto haya
llegado a una elevacin que indique que su servicio ya no sea necesario. Podrn permanecer
empotrados en el concreto slo si son fabricados de metal o concreto.
La colocacin o vaciado de concreto en elementos apoyados, no se iniciar hasta que el
concreto vaciado anteriormente en las columnas y muros de apoyo, deje de ser plstico.
El concreto ser depositado tan cerca como sea posible de su posicin final, para evitar la
segregacin debido al manipuleo y flujo del concreto. El concreto no estar sujeto a ningn
procedimiento que produzca segregacin.
Ningn concreto se colocar dentro o a travs de agua, salvo en casos muy excepcionales y
previa aprobacin de la Supervisin, en cuyo caso, el colocado se efectuar usando tubos
trompa y todas las filtraciones que aparezcan en los frentes rocosos contra los que se vaciar
el concreto, sern controladas antes de iniciar el vaciado.
Todos los vaciados de concreto sern plenamente compactados en su lugar, por medio de
vibradores del tipo de inmersin, complementando por la distribucin hecha por los albailes
con herramientas a mano, tales como esparcimiento, enrasado y apisonado, conforme sea
necesario.
La duracin de la vibracin estar limitada al mnimo necesario, para producir la consolidacin
satisfactoria sin causar segregacin. Los vibradores no sern empleados para lograr el
desplazamiento horizontal del concreto dentro de los encofrados. El propsito de la vibracin
es exclusivo para asegurar la consolidacin del concreto.
Los vibradores mecnicos debern ser compatibles con las dimensiones de las estructuras en
ejecucin y de los encofrados utilizados, y debern ser operados por trabajadores
competentes. Los vibradores sern insertados y retirados en varios puntos, a distancias
48

PROYECTO ESPECIAL TACNA


GERENCIA DE ESTUDIOS Y PROYECTOS

ESPECIFICACIONES TECNICAS

Expediente: Construccin de Reservorios en el Sector Cerro Blanco

variables de acuerdo con su dimetro. En cada inmersin, la duracin ser suficiente para
consolidar el concreto, pero no tan larga que cause la segregacin; generalmente, la duracin
estar entre los 5 y 15 segundos de tiempo. Se mantendr un vibrador de repuesto en la obra
durante todas las operaciones de concretado.
No se podr iniciar el vaciado de una nueva capa antes de que la capa inferior haya sido
completamente vibrada.
El Ingeniero Residente someter peridicamente los vibradores a pruebas de control.
Se requiere, que despus de la consolidacin y colocacin, todas las partes de las estructuras
de concreto sean de calidad uniforme y buena, teniendo adecuada resistencia y durabilidad
con el mortero y los agregados gruesos distribuidos uniformemente a travs de la masa de
concreto.

Concreto para revestimiento de canal


Ser utilizado para el revestimiento del piso y paredes del canal de demasas.
Este concreto cuyas caractersticas estn definidas en las condiciones de diseo y proporcin
de mezclas, ser preparado en planta, transportado al lugar de concretado, colocado
cuidadosamente en los taludes preparados para tal fin y compactado.
Para garantizar la compactacin del concreto, ser obligatoria su colocacin en los taludes
empleando encofrados, independientemente del talud interior del canal. El vaciado se
realizar en paos intercalados y de preferencia en dos fases delimitadas por la junta
longitudinal prevista en los planos de diseo.

Temperatura
Durante el vaciado, la temperatura del concreto no deber ser inferior a 4 C en perodos
moderados de clima, donde la temperatura mnima diaria no sea inferior a - 4 C. Cuando la
temperatura mnima es inferior a - 4 C, la temperatura del concreto durante el vaciado no
podr ser inferior a 5 C, y los vaciados debern ser hechos solamente cuando la temperatura
en el lugar de vaciado sea superior a 4 C.
En caso que la temperatura del concreto al salir de la mezcladora, fuese inferior a los 5 C, el
Ingeniero Residente deber prever y adoptar sistemas adecuados y aprobados por la
Supervisin para el calentamiento de los agregados, agua de mezcla o de ambos, a fin de
obtener que la temperatura del concreto sea superior a los 5 C. En este caso, la temperatura
del agua de mezcla calentada no deber superar los 70 C al momento de ser aadido al
cemento en la mezcladora; y los agregados no debern superar los 90 C.
49

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GERENCIA DE ESTUDIOS Y PROYECTOS

ESPECIFICACIONES TECNICAS

Expediente: Construccin de Reservorios en el Sector Cerro Blanco

En casos en que la temperatura del concreto sea mayor de 32 C, se ceir a las


recomendaciones del ASTM-C-94 y ACI-207.
Juntas
Juntas de Construccin para Estructuras
La ubicacin de juntas de construccin, se indicar en los planos de diseo. Durante la
ejecucin, el Ingeniero Residente podr incluir juntas de construccin adicionales, de acuerdo
a los procedimientos constructivos empleados, siempre que no alteren los criterios de
funcionamiento estructural de la obra.
Las juntas de construccin, tanto horizontales como verticales, sern limpiadas de todas las
materias sueltas o extraas antes de vaciar nuevas masas de concreto sobre estas juntas.
Las superficies de concreto sobre las cuales se deber vaciar concreto, y sobre las cuales
deber adherirse el nuevo concreto, que se conviertan tan rgidas que no se pueda incorporar
integralmente al concreto anteriormente vaciado, sern consideradas como juntas de
construccin.
El acero de refuerzo y malla soldada de alambre que refuerce la estructura, ser continuado a
travs de las juntas. Las llaves en el concreto y varillas de anclajes inclinadas sern
construidas o colocadas segn indiquen los planos.
A. Juntas de Contraccin y Dilatacin en Estructuras
No se permitir la continuacin de acero de refuerzo y otros materiales de metal empotrados,
adheridos al concreto o anclados en pisos, a travs de las juntas de contraccin y dilatacin.
En las juntas de contraccin y dilatacin se emplearn tapajuntas tipo water stop de 6" y 9",
segn lo indique el diseo. Adems, la separacin entre los concretos en las juntas de
contraccin, se realizar mediante el empleo de una mano de pintura bituminosa, mientras
que para la junta de dilatacin se emplear tecnoport de 12.5 16 mm y un sello de material
elastomrico tipo Dynatred, Backer Rod 5/8 o similar, de acuerdo al detalle mostrado en los
planos.
B. Juntas para Canales
Las juntas dispuestas en el revestimiento del canal, tanto transversales como longitudinales,
tendrn las dimensiones y ubicaciones indicadas en los planos de diseo.
50

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ESPECIFICACIONES TECNICAS

Expediente: Construccin de Reservorios en el Sector Cerro Blanco

Las juntas tanto transversales como longitudinales, sern efectuadas utilizando bruadores
especialmente fabricados para tal fin, de manera de conseguir la forma y tamao requeridos.
Las bruas sern finalmente selladas empleando material elastomrico tipo Dynatred o
similar, de acuerdo al detalle mostrado en los planos.
a. Material Empotrado
Todas las mangas, anclajes, tuberas, lloradores y otros materiales empotrados, que se
requieran para fijar estructuras o materiales al concreto, sern colocados, siempre que sea
posible, antes de iniciar el vaciado de ste.
Todos los materiales sern ubicados con precisin y fijados para prevenir desplazamientos.
Los vacos en las mangas, tuberas o cajuelas de anclaje sern llenados temporalmente con
material de fcil remocin para impedir el ingreso del concreto en estos vacos. El Ingeniero
Residente programar el vaciado del concreto conforme sea necesario, para acomodar la
instalacin de trabajos metlicos y equipos que debern ser empotrados en ste o que sern
instalados en conjunto o sub-siguientemente por otros, bien sea que estos materiales
metlicos y equipos, sean instalados por el Ingeniero Residente o por terceros.
En caso que por razones diversas, se d la imposibilidad de colocarse en la estructura
material o materiales que deberan quedar empotrados, el Ingeniero Residente lo har tan
luego sea posible con los mismos cuidados descritos arriba, siendo el vaciado ejecutado
segn el concreto secundario en cajuelas dejadas convenientemente para esta finalidad.
b. Acabado de la Superficie del Concreto
Las superficies expuestas de concreto sern uniformes y libres de vacos, aletas y defectos
similares. Los defectos menores sern reparados rellenando con mortero y enrasados segn
procedimientos de construccin normales. Los defectos ms serios sern picados a la
profundidad indicada, rellenados con concreto firme o mortero compactado y luego enrasado
para conformar una superficie llana.
Las superficies que no estn expuestas al trmino de la obra, sern niveladas y terminada en
forma que produzcan superficies uniformes con irregularidades que no excedan 3/8". El tipo
de acabado para la superficie, ser establecido en los planos ejecutivos.
Toda reparacin en el concreto, reemplazo o eliminacin de imperfecciones en la superficie,
deber ser ejecutada por el Ingeniero Residente por su propia cuenta.
51

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GERENCIA DE ESTUDIOS Y PROYECTOS

ESPECIFICACIONES TECNICAS

Expediente: Construccin de Reservorios en el Sector Cerro Blanco

c. Curado
El concreto recin colocado, deber ser protegido de un secado prematuro y de temperaturas
excesivamente calientes o fras, y deber adems mantenerse con una prdida mnima de
humedad, a una temperatura relativamente constante durante el perodo de tiempo necesario
para la hidratacin del cemento y para el endurecimiento debido del concreto. El curado inicial
deber seguir inmediatamente a las operaciones de acabado. El curado se continuar durante
un tiempo mnimo de 7 das, tenindose especial cuidado en las primeras 48 horas. Los
procedimientos para el curado del concreto, debern ser especficamente a travs de los
ensayos de eficiencia ejecutados en el laboratorio de la obra, tanto en cuanto al tipo de
curado (aspersin de agua o compuestos qumicos) y la definicin de los tiempos de inicio y
fin de la operacin de curado, dependiendo del tipo de cemento y mezcla a ser empleado en
la obra. Uno de los materiales o mtodos siguientes deber ser utilizado:
Para curado del revestimiento del canal y los conductos cubiertos, se considera necesario
utilizar el sistema de curado al vapor, que incluya una cobertura de lona y calderos o
suministradores de vapor. El sistema deber ser dimensionado por el Ingeniero Residente,
para atender las necesidades del servicio.
Para el curado de las obras de arte, se podrn utilizar compuestos qumicos para curado, de
acuerdo a las Especificaciones para Membranas Lquidas y compuestos para curado de
concreto (ASTM-C-309), los que sern aplicados de acuerdo con las recomendaciones del
fabricante, y no deber emplearse en superficies sobre las cuales se deber vaciar concreto
adicional o adherir material de acabados con base de cemento.
Si se ha empleado concreto que adquiera rpidamente alta resistencia, el curado final deber
continuarse por un total adicional de tres das. Se debe impedir el secado rpido, al terminar
el perodo de curado.
Los encofrados metlicos que pueden calentarse por el sol, y todos los encofrados de madera
en contacto con el concreto, debern ser protegidos durante el perodo final de curado. Si se
remueven los encofrados durante el perodo de curado, deber emplearse en forma inmediata
uno de los mtodos de curado, indicados anteriormente.
Durante el perodo de curado, el concreto deber protegerse de disturbios mecnicos, en
especial esfuerzos por sobrecargas, impactos fuertes y vibraciones excesivas que puedan
daar el concreto. Todas las superficies terminadas de concreto debern ser protegidas de
52

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ESPECIFICACIONES TECNICAS

Expediente: Construccin de Reservorios en el Sector Cerro Blanco

GERENCIA DE ESTUDIOS Y PROYECTOS

cualquier dao causado por el equipo de construccin, materiales, mtodos ejecutivos o por el
agua de lluvia o corrientes de agua. Las estructuras que son autoportantes no debern ser
cargadas de forma tal que puedan producir esfuerzos excepcionales en el concreto.
El agua empleada para el curado, deber ser limpia, completamente libre de cualquier
elemento que pueda causar el manchado o decoloracin del concreto. Los encofrados se
mantendrn en su lugar slo el tiempo que sea necesario y el curado se iniciar
inmediatamente despus de su remocin.
d. Tolerancia para la Construccin de Concreto
Las tolerancias para la construccin del concreto, debern ajustarse a las indicadas en este
prrafo y de manera general debern cumplir con las tolerancias establecidas en las normas
de ACI-341 Prctica recomendada para encofrados de concreto.
La variacin en las dimensiones de la seccin transversal de las losas, muros, columnas y
estructuras similares sern de - 1/4" a + 1/2".
Zapatas

Las variaciones en dimensiones en planta sern: 1/2"x 2"

La excentricidad o desplazamiento: 2% del ancho de la zapata en la direccin del


desplazamiento, pero no mayor de 2".

La reduccin en el espesor: 5% del espesor especificado.

Variaciones de la vertical en las superficies de columnas, pilares, muros y otras estructuras


similares:

Hasta una altura de 3 m

: 1/4"

Hasta una altura de 6 m

: 3/8"

Hasta una altura de 12 m

: 3/4"

Variaciones en niveles o gradientes indicadas en los planos para pisos, techos, vigas y
estructuras similares:

En 3 m

: 1/4"

En cualquier nave, o en 6 m ms

: 3/8"

En 12 m ms

: 3/4"
53

PROYECTO ESPECIAL TACNA

ESPECIFICACIONES TECNICAS

Expediente: Construccin de Reservorios en el Sector Cerro Blanco

GERENCIA DE ESTUDIOS Y PROYECTOS

Revestimiento del Canal:

Espesor del revestimiento

: 10%

Ancho de Plantilla

: 3 cm

Ancho de Superficie

: 5 cm

Cota de Rasante y Berma

: 0.5 cm

Altura de Caja

: 3 cm

El trabajo de concreto que exceda los lmites especificados en estas tolerancias, estar sujeto
a ser rechazado por la Supervisin en la obra.
e. Pruebas
El Ingeniero Residente efectuar las pruebas necesarias de los materiales y agregados, de
los diseos propuestos de mezcla y del concreto resultante, para verificar el cumplimiento con
los requisitos tcnicos de las especificaciones de la obra.
El Ingeniero Residente estar en libertad para contratar por su cuenta, el personal o agencia
que efecte las pruebas que requiera para su propia informacin y orientacin. Las pruebas
de cilindros curados en la obra, o las pruebas necesarias por cambios efectuados en los
materiales o proporciones de las mezclas, as como las pruebas adicionales de concreto o
materiales ocasionadas por el incumplimiento de las especificaciones, sern por cuenta del
Ingeniero Residente.
Las pruebas comprendern lo siguiente:
Pruebas de los materiales propuestos por el Ingeniero Residente para verificar el
cumplimiento de las especificaciones.
A. Verificacin y pruebas de los diseos de mezcla propuesto por el Ingeniero Residente.
B. Obtencin de muestras de materiales en las plantas o en lugares de almacenamiento
durante la obra y pruebas para ver su cumplimiento con las especificaciones
C. Pruebas de resistencia del concreto de acuerdo con los procedimientos siguientes:

Obtencin de muestras de concreto de acuerdo con las especificaciones ASTM-C-172


Mtodo para muestrear concreto fresco. Cada muestra para probar la resistencia del
concreto, ser obtenida de una tanda diferente de concreto, sobre la base de
muestrear en forma variable la produccin de ste. Cuando se empleen equipos de
bombeo o neumticos, el muestreo se efectuar en el extremo de descarga.
54

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GERENCIA DE ESTUDIOS Y PROYECTOS

ESPECIFICACIONES TECNICAS

Expediente: Construccin de Reservorios en el Sector Cerro Blanco

Preparar tres testigos en base a la muestra obtenida, de acuerdo con las


especificaciones ASTM-C-31 "Mtodo para preparar y curar testigos de concreto para
pruebas a la compresin y flexin en el campo" y curarlas bajo las condiciones
normales de humedad y temperaturas de acuerdo con el mtodo indicado del ASTM.

Probar dos testigos a los 28 das, de acuerdo con la especificacin ASTM-C-39,


Mtodo para probar cilindros moldeados de concreto, para resistencia a compresin.
El resultado de la prueba de 28 das ser el promedio de la resistencia de los dos
testigos, siendo los resultados de los ensayos interpretados segn las
recomendaciones del ACI-214, a los 28 das de edad. Si hubiese ms de un testigo
que evidencia cualquiera de los defectos indicados, la prueba total ser descartada.
El concreto tambin ser probado con un testigo a los siete das con, la finalidad de
medir la rapidez de la resistencia adquirida y el comportamiento preliminar de la
mezcla ejecutada.

Inicialmente, se efectuar una prueba de resistencia por cada 100 m3 o fraccin para
cada tipo de mezcla de concreto vaciado en un slo da, con la excepcin de que en
ningn caso deber vaciarse una determinada mezcla sin obtener muestras en el
concreto.

Posteriormente, la relacin volumen-muestra de concreto, podr ser alterada en


funcin a los resultados del control estadstico de la resistencia a la compresin de las
mezclas de concreto.

Los resultados de las pruebas sern entregados a la Supervisin por el Ingeniero Residente
en el mismo da de su realizacin. La Supervisin determinar la frecuencia requerida para
verificar lo siguiente:

Control de las operaciones de mezclado de concreto

Revisin de los informes de fabricantes de cada remisin de cemento y acero de


refuerzo, y/o solicitar pruebas de laboratorio o pruebas aisladas de estos materiales
conforme sean recibidos.

Moldear y probar cilindros a los 7 das.

El Ingeniero Residente tendr a su cargo las siguientes responsabilidades:

55

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ESPECIFICACIONES TECNICAS

Expediente: Construccin de Reservorios en el Sector Cerro Blanco

Obtener y entregar a la Supervisin sin costo alguno, muestras representativas


preliminares de los materiales que se propone emplear y que debern ser aprobados.

Presentar a la Supervisin el diseo de mezcla de concreto que se propone emplear y


hacer una solicitud escrita para su aprobacin.

Suministrar la mano de obra necesaria para obtener y manipular

f. Tiempo para permitir las Cargas y el Flujo de Agua


El tiempo oportuno para aplicar carga de diseo al concreto, se determinar en cada caso. En
general y como principio, el tiempo para aplicar cargas, es cuando el concreto ha adquirido el
mnimo valor de f'c (resistencia del concreto a la compresin especificada a los 28 das).
No se permitir que el agua fluya sobre el concreto fresco antes de tres das despus del
tiempo vaciado.
g. Laboratorio en Obra
En el lugar de trabajo, el Ingeniero Residente establecer un laboratorio de campo, los que
contarn con todo el equipo requerido para la ejecucin de las pruebas en el concreto,
previstos en estas Especificaciones. Los ensayos de concreto se efectuarn como se indica
en las normas o especificaciones de la American Society for Testing Materials (ASTM).
h. Registro de Resultados de Pruebas
Independientemente del Cuaderno de Obra, el Ingeniero Residente llevar un registro de los
trabajos de concreto, conteniendo las siguientes anotaciones:

Temperatura del medio ambiente, agua, cemento, agregados, concreto y humedad del
aire y tipo de clima

Entrega en el lugar de trabajo de los materiales de concreto (cantidad, marcas de


cemento, etc.)

Inspecciones, ensayos, etc. y sus resultados

Fecha y hora de la iniciacin y terminacin de las diferentes partes de los trabajos de


concreto, as como el encofrado y desencofrado

56

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ESPECIFICACIONES TECNICAS

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Cantidad de cemento, arena, piedra y aditivos usados para cada seccin de trabajo y
el nmero y tipo de las muestras tomadas.

5. ENCOFRADOS
5.1. ENCOFRADO DE MUROS ACABADO CARAVISTA
A. Diseo, Construccin y Tratamiento
Los encofrados sern construidos de manera tal que permitan obtener superficies expuestas
de concreto, con textura uniforme, libre de aletas, salientes u otras irregularidades y defectos
que se consideren impropios para este tipo de trabajo. Los encofrados debern ser
adecuadamente fuertes, rgidos y durables, para soportar todos los esfuerzos que se le
impongan, y para permitir todas las operaciones incidentales al vaciado y compactacin del
concreto, sin sufrir ninguna deformacin, flexin o daos que podran afectar la calidad del
trabajo del concreto.
Los encofrados sern construidos para producir concreto en forma, dimensiones y
elevaciones requeridas por los planos. Los encofrados para las superficies de concreto que
estarn expuestas a la vista debern ser, cuando sea practicable, construidos de tal manera
que las marcas dejadas por el encofrado sean simtricas, y se conformen a las lneas
generales de la estructura.
La utilizacin de pequeos paneles de encofrados que resulten en trabajos de parchados,
no ser permitido.
Los encofrados sern construidos, de manera que no se escape el mortero por las uniones en
la madera o metal cuando el concreto sea vaciado. Cualquier calafateo que sea necesario,
ser efectuado con materiales aprobados. Slo se permitir el parchado de huecos cuando lo
apruebe la Supervisin. Se proveern aberturas adecuadas en los encofrados para la
inspeccin y limpieza, para la colocacin y compactacin de concreto, y para el formado y
procesamiento de juntas de construccin.
Las aberturas temporales ubicadas para los efectos de construccin, sern enmarcadas
ntidamente, dejando una provisin para las llaves cuando sea necesario.
El diseo e ingeniera de los encofrados, as como su construccin ser de responsabilidad
plena del Ingeniero Residente. El encofrado ser diseado para las cargas y presiones
laterales indicadas, as como para las cargas de viento especificadas por la carga reinante en
el rea, en caso sea necesario.
Los encofrados para la superficie de concreto que estarn expuestas al agua y a la vista
cuando est terminado, sern revestidos interiormente con planchas de triplay o acero. Las
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uniones de metal, tales como abrazaderas metlicas o pernos, sern empleados para
sostener los encofrados.
Los aseguradores cnicos que se fijen a los extremos de las varillas de unin, debern dejar
un vaco regular que no exceda de 1" de dimetro. Estos huecos o vacos sern limpiados y
llenados con mortero seco compactado, despus del retiro de los encofrados.
Todas las esquinas en el concreto que quedarn expuestas, sern biseladas con chafln de 2
x 2 cm, a menos que se especifique de otra manera en los planos.
La superficie interior de todos los encofrados, sern limpiadas de toda suciedad, grasa,
mortero, u otras materias extraas, y ser cubierta con un aceite probado que no manche el
concreto antes de que ste sea vaciado en los encofrados y antes de colocar el acero de
refuerzo. Las superficies de los encofrados en contacto con el concreto, sern tratados con
materiales lubricantes aprobados cuando as lo considere la Supervisin, que faciliten el
desencofrado, e impidan que el concreto se pegue en los encofrados; pero que no manchen o
impidan el curado adecuado de la superficie de concreto, o deje un bao tal, que impida
adherencia del concreto que se choque posteriormente, o el revestido con mortero de
concreto o pintura.
El encofrado ser construido de manera de asegurar que la superficie de concreto cumpla las
tolerancias de las Especificaciones ACI 347-04 Guide to Formwork for Concrete, Prctica
recomendada para encofrados de concreto.
Los lmites de tolerancia fijadas en el prrafo 6.12, son los lmites mximos permisibles de
irregularidades o mal alineamiento de la superficie, que pueden ocurrir a pesar de un esfuerzo
serio de construir y mantener los encofrados en forma segura y precisa, para que el concreto
est de acuerdo con las superficies especificadas. Estos lmites se aplicarn solamente a las
infrecuentes irregularidades superficiales. El empleo de prcticas de encofrados y de
materiales para encofrados que resulten en irregularidades en el concreto, an cuando stas
estn dentro de los lmites mximos permisibles, ser prohibido. Estos lmites no debern ser
considerados como tolerancias para verificar el alineamiento, o para determinar la
aceptabilidad de materiales usados anteriormente en encofrados.
Tipos de encofrados
Por la forma y posicin del encofrado, se tiene los siguientes tipos:
a)

Encofrado de muros para sobre-elevacin del canal

Se considera as al encofrado a ser empleado en los trabajos de ampliacin de la capacidad


del tramo 3 de canal de derivacin y el los trabajos de impermeabilizacin del tramo 2, de
acuerdo a las secciones tpicas mostradas en los planos de diseo.
58

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b) Encofrado Vertical
Se considera as a todo encofrado empleado para producir una superficie plana vertical o algo
inclinada en la construccin de los taludes del revestimiento del canal trapezoidal, en las
paredes de los canales rectangulares y conductos cubiertos y en las obras de arte.
c)

Encofrado Inferior

Se considera as a todo encofrado empleado para producir una superficie plana horizontal o
algo inclinada en la construccin de las obras de arte.
B. Acabados
Las desviaciones permitidas en la verticalidad, nivel, alineamiento, perfil, cotas y dimensiones
que se indican en los planos, tal como se determinan en estas especificaciones, se definen
como "Tolerancia" y deben diferenciarse de las irregularidades en el terminado, las que trata
en el presente acpite.
Las clases y requisitos para el acabado de las superficies de concreto, sern tal como se
indican en los planos y como se especifica a continuacin.
En caso que los acabados no estn definitivamente especificados en este acpite, o en los
planos de construccin, los acabados que se usen sern a los especificados para superficies
adyacentes similares.
Las irregularidades de las superficies se clasifican aqu como abruptas o graduales.
Los desalineamientos causados por encofrados o revestimientos desplazados o mal
colocados, secciones o nudos sueltos o madera defectuosa, sern considerados como
irregularidades graduales y sern comprobados usando plantillas de muestra que consisten
en una regla de metal derecha o su equivalente para las superficies curvas.
La longitud de la plantilla ser de 1.50 m para la prueba de superficies formadas con
encofrados, y de 3 m para la prueba de superficies no formadas con encofrados.
Las clases de acabados para superficies de concreto formado con encofrados estn
designadas mediante el uso de los smbolos F1 y F2, y para superficies sin encofrados con
U1, U2 y U3.
Normalmente no se requerir el pasado de yute ni el limpiado con chorro de arena de las
superficies formadas con encofrados. Tampoco se requerir el esmerilado de sus superficies.
A menos que se especifique lo contrario o se indique en los planos, las clases de terminado
sern como sigue:
F1: El acabado F1 se aplica a las superficies formadas con encofrados sobre o contra las
cuales se colocar material de relleno o concreto y que no queden expuestas a la vista
despus de terminado el trabajo.
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La superficie no requerir ningn tratamiento despus de la remocin de encofrados, excepto


en el caso de concreto defectuoso o que requiera reparacin y el relleno de los huecos que
queden despus de quitar los sujetadores de los extremos de las varillas y para el curado
especificado.
La correccin de las irregularidades de la superficie, slo se requerir en el caso de
depresiones y slo para aquellas que excedan de 2 cm al ser medidas en la forma prescrita
anteriormente.
F2: El acabado F2 se aplica a todas las superficies formadas con encofrados que no queden
permanentemente tapadas con material de relleno o concreto. Las irregularidades de la
superficie, medidas tal como se describe anteriormente, no excedern 0.5 cm para
irregularidades abruptas y 1 cm para irregularidades graduales.
F3: El acabado F3 se aplica a las superficies en contacto con el agua, en situaciones en que
el acabado obtenido tiene influencia directa en el diseo de las obras. Se aplicar en el
revestimiento del canal y las obras de arte de conduccin. Este acabado ser realizado
empleando necesariamente planchas de triplay o metal, con irregularidades que no superen
los 0.3 cm para las abruptas y de 0.5 cm para irregularidades graduales. El acabado obtenido
asegurar que el coeficiente de rugosidad de Manning obtenido, no sea superior a 0.015.
U1: Acabado U1 (acabado enrasado) se aplica a las superficies no formadas con encofrados
que se van a cubrir con material de relleno o concreto. El acabado U1 tambin se aplica como
la primera etapa del terminado U2 y U3. Las operaciones de terminado consistirn en una
nivelacin y enrasado para producir superficies parejas y uniformes. Las irregularidades de la
superficie, medidas tal como se describe anteriormente, no excedern de 1 cm.
U2: El acabado U2 (acabado frotachado) se aplica a las superficies no conformadas con
encofrados y que no van a quedar permanentemente cubiertas con material de relleno o
concreto. El acabado U2 tambin se utiliza como la segunda etapa del terminado U3. El
frotachado puede hacerse usando equipo manual o mecnico. El frotachado se comenzar
tan pronto como la superficie a enrasar, se haya endurecido suficientemente, y ser el mnimo
necesario para producir una superficie que est libre de marcas de enrasado y que sea de
una textura uniforme, cuyas irregularidades no excedern de 0.5 cm. Las juntas y bordes
sern trabajadas con bruas, tal como se indicar en los planos de construccin.
U3: El acabado U3 (acabado planchado) se aplica al revestimiento de la plantilla del canal.
Cuando la superficie frotachada se ha endurecido lo suficiente para evitar que el exceso el
material fino suba a la superficie, se terminar el acabado con una sola planchada con llana
de metal, la cual se har con una presin firme que permita aplanar la textura arenosa de la
superficie frotachada, y produzca una superficie uniforme y densa, libre de defectos y marcas
del planchado. Este acabado presentar irregularidades que no superen los 0.3 cm para las
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ESPECIFICACIONES TECNICAS

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abruptas y de 0.5 cm para irregularidades graduales. El acabado obtenido asegurar que el


coeficiente de rugosidad de Manning obtenido, no sea superior a 0.015.
C. Aberturas Temporales
Se proveern aberturas temporales en la base de los encofrados de las columnas y muros, o
en cualquier otro punto que sea necesario, para facilitar la limpieza e inspeccin, antes de
vaciar el concreto. Los encofrados de los muros u otras secciones de considerable altura,
estarn provistos de aberturas u otros dispositivos para asegurar el exacto emplazamiento,
compactacin y control del concreto, evitando la segregacin.
D. Desencofrado
Los encofrados debern ser retirados lo ms pronto posible, de manera de proceder a las
operaciones de curado, debindose asegurar que haya transcurrido un tiempo tal que evite la
produccin de daos en el concreto.
El tiempo de desencofrado ser fijado en funcin de la resistencia requerida, del
comportamiento estructural de la obra y de la experiencia del Ingeniero Residente, quin
asumir la plena responsabilidad sobre estos trabajos.
Cualquier dao causado al concreto en el desencofrado, ser reparado a satisfaccin de la
Supervisin.
El apuntalamiento y encofrado que soporte las vigas y losas de concreto, u otro miembro de
las estructuras sujeto a esfuerzos de flexin directo, no sern retirados, o aflojados antes de
los 14 das posteriores al vaciado del concreto, a menos que las pruebas efectuadas en
cilindro de concreto, indiquen que su resistencia a la compresin, habiendo sido curados en
condiciones similares a las sujetas a las estructuras, sea suficiente para resistir a los
esfuerzos previstos para esta etapa de la obra. En casos especiales, la Supervisin podr
aumentar el tiempo necesario para desencofrar a 28 das.
Los encofrados laterales para vigas, columnas, muros u otros elementos, donde los
encofrados no resistan esfuerzos de flexin, pueden retirarse en plazos menores que puede
ordenar la Supervisin, siempre que se proceda en forma satisfactoria para el curado y
proteccin del concreto expuesto.
6. ACERO
6.1. ACERO CORRUGADO
A Suministro e Instalacin
El Ingeniero Residente deber suministrar, detallar, fabricar e instalar todas las varillas de
acero de refuerzo, necesarias para completar las estructuras de concreto armado.
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ESPECIFICACIONES TECNICAS

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Todas las varillas de refuerzo, se conformarn a los requisitos de las especificacin ASTM A615 para varillas de acero Grado 60. El acero deber tener un lmite de fluencia de 4,200
kg/cm como mnimo.
Las varillas de acero de refuerzo sern habilitadas en taller en el campo. El Ingeniero
Residente ser el total y nico responsable del detalle, suministro, doblado y colocacin de
todo el acero de refuerzo.
Antes de efectuar la colocacin de las varillas, la superficie de las mismas ser limpiada de
todos los xidos, escamas, suciedad, grasa y cualquier otra sustancia ajena que en la opinin
de la Supervisin no sea aceptable.
El xido grueso en forma de escamas, ser removido por escobillado con crudos o cualquier
tratamiento equivalente.
Todos los detalles y habilitacin, sern efectuados de acuerdo a la Especificacin ACI-315
Manual de Prcticas Normales para Detallar Estructuras de Concreto.
Todos los anclajes y traslapes de las varillas, debern satisfacer los requisitos de la
Especificacin ACI-318 Requisitos del Cdigo de Edificacin para Concreto Armado.
En caso de requerirse soldadura, el Ingeniero Residente deber solicitar la autorizacin de la
Supervisin. Los trabajos de soldadura debern cumplir con las normas AWS D 1.0 Code for
Welding in Building Construction y AWS D 12.1 Recommended Practice for Welding
Reinforcing Steel, Metal Insert and Connections in Reinforced Construction de la American
Welding Society.
La Supervisin podr solicitar al Ingeniero Residente que proporcione, corte, doble y coloque
una cantidad razonable de acero adicional y miscelneo, segn encuentre necesario para
completar las estructuras, siempre y cuando las modificaciones sean introducidas en los
planos, diseos y/o cuaderno de obra.
Las varillas de refuerzo sern colocadas con precisin y firmemente aseguradas en su
posicin, de modo que no sean desplazadas durante el vaciado del concreto.
Antes y despus de su colocacin, las varillas de refuerzo se mantendrn en buenas
condiciones de limpieza, hasta que queden totalmente empotradas en el concreto.
Tolerancias
Las tolerancias de fabricacin para acero de refuerzo sern los siguientes:
b.1

Las varillas utilizadas para refuerzo de concreto cumplirn los siguientes requisitos

para tolerancia de fabricacin:

Longitud de corte
Estribo, espirales y soportes
Dobleces

: 1"
: 1 1/2"
: 1 1/2"
62

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b.2

ESPECIFICACIONES TECNICAS

Expediente: Construccin de Reservorios en el Sector Cerro Blanco

Las varillas sern colocadas siguiendo las siguientes tolerancias:

Cobertura de concreto a la superficie


Espaciamiento mnimo entre varillas
Varillas superiores en losas y vigas

: 1/4"
: 1/4"

Miembros de 8" de profundidad o menos

: 1/4"

Miembros de ms de 8" pero inferiores


a 24" de profundidad
Miembros de ms de 24" de profundidad
b.3

: 1/2"
: 1"

Las varillas pueden moverse segn sea necesario, para evitar la interferencia con

otras varillas de refuerzo de acero, conductos, o materiales empotrados. Si las varillas se


mueven ms de 2 dimetros o lo suficiente para exceder estas tolerancias, el resultado de la
ubicacin de las varillas estar sujeto a la aprobacin por la Supervisin.

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7. REVESTIMIENTO
7.1. SUMINISTRO E INSTALACION DE GEOMEMBRANA HDPE
Utilizacin
La geomembrana Tipo 2, ser utilizada en la impermeabilizacin de las pozas del reservorio,
segn los detalles mostrados en los planos de diseo.
Material
La geomembrana tipo 2 ser de polietileno de alta densidad (HDPE) de un espesor de 1.5
mm (60 Mils) y de color negro por ambas caras, con las siguientes especificaciones tcnicas:
Propiedad

Mtodo de Ensayo

Und

Valor

Espesor
Propiedades de Tensin

D 5199
D 638

mm

1.5

--33 mm de calibre
63.5 mm de calibre

N/mm
N/mm
%
%

22
40
12
560

Densidad

D 1505 / D 792

gr/m

0.94

Resistencia a la Rasgadura

D 1004

186

Resistencia al Punzonamiento
Contenido de Carbn Negro

D 4833
FTM 5101
D 1603

N
N
%

480
356
2-3

Dispersin de Carbn Negro

D 3015

A2

Estabilidad Dimensional

D 1204

ESCR

D 5397
D 1693

hr
hr

200
1,500

- Resistencia a la Rotura
- Resistencia al Estiramiento
- Elongacin al Estiramiento
- Elongacin a la rotura

Como referencia, la geomembrana tipo 1 se considera al polipropileno reforzado con


estructura interna de poliester (RPP) de 1.14 mm (45 Mils), de color beige de preferencia en
superficie superior y negro en superficie inferior. La soldadura por extrusin deber tener el
mismo color de la superficie superior.

07.01.01. Colocacin y Control de Calidad


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ESPECIFICACIONES TECNICAS

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Antes del inicio de la obra, el Ingeniero Residente presentar para aprobacin del supervisor
el Manual de Control de Calidad de fabricacin e instalacin de la geomembrana del
fabricante e instalador de la misma. Las especificaciones dadas a continuacin, indican los
aspectos generales, los que pueden ser complementados por sugerencias del fabricante.
A. Despacho, Almacenaje y Manipuleo
Antes de la descarga, el equipo de manipuleo debe ser inspeccionado para verificar que no va
a daar la membrana. Straps u otros aparatos aprobados sern usados para el manipuleo del
material.
El rea de almacenaje deber garantizar que la superficie se encuentre lisa, libre de rocas y
otros objetos que puedan cortar o punzonar el material. El rea de almacenaje debe ser
segura para prevenir el vandalismo o robo y los rollos deben estar colocados de modo tal que
no haya la posibilidad que vehculos pasen sobre ellos. Los rollos de membrana no necesitan
proteccin para condiciones normales de clima.
B. Inspeccin In-Situ
Todos los rollos sern inspeccionados In-Situ, de manera de compararlo con las
especificaciones del proyecto y documentos de embarque para garantizar que el material
correcto est siendo recibido. El material tambin ser revisado de cualquier dao producto
de la descarga. Etiquetas de identificacin deben haber en todos los rollos, el nmero de lote
y de rollo deben ser registrados para cualquier reclamo futuro. El nmero de rollo es nico y
debe de ser usado para identificar al rollo en los ensayos de control de calidad para
determinar que paneles han sido cortados de un mismo rollo.
C. Identificacin de paneles y layout
Como parte del planeamiento inicial del trabajo el Ingeniero Residente preparar los planos
de distribucin para mostrar cmo sern ensamblados los rollos en su posicin final en el
canal y reservorio.
Ocasionalmente, y con aprobacin de la supervisin y dependiendo de las condiciones del
campo, se podr cambiar la secuencia de colocacin de los paneles mostrada en el panel
layout.

D. Preparacin de la base
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ESPECIFICACIONES TECNICAS

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La base deber ser preparada por el Ingeniero Residente de acuerdo a las especificaciones
del proyecto. La superficie debe de ser lisa, sin ningn cambio abrupto de pendiente, talas
como gradas o asentamientos cercanos a estructuras de concreto. Todos los taludes y
superficies deben de ser compactadas para asegurar la integridad de la membrana, pues
cualquier asentamiento o deslizamiento de los taludes, puede causar la ruptura de la
membrana.
Para el reservorio, la superficie de la base no debe de contener rocas punteagudas u otro
elemento penetrante que pueda daar la membrana. Para ello los planos indican la
excavacin de una capa de 0.30 m de terreno adicional para su posterior relleno con el mismo
material exento de piedras mayores a 3, las cuales con el proceso de compactacin no
debern estar expuestas a la cara en contacto con la geomembrana.
Para el revestimiento del canal con polipropileno, se deber regularizar la superficie con
concreto pobre en los tramos donde se presenten roturas de la mamposteria de piedra; estos
tramos sern previamente acordados con la Supervisin.
Una inspeccin visual de la base debe ser hecha antes de colocar la membrana para verificar
que est lista para ser colocada La aceptacin de la base por parte del Supervisor debe ser
registrada, como requisito indispensable para colocar la membrana.

E. Anclaje
Para el reservorio, se tiene previsto la construccin de zanjas de anclaje que deben de ser
excavadas por el Ingeniero Residente de acuerdo a los planos aprobados, no ms de dos o
tres das antes de la colocacin de la membrana, de manera de prevenir derrumbes y no
tener que reexcavar las zanjas. Cuando los paneles son puestos en posicin, las zanjas de
anclaje deben de ser cuidadosamente rellenadas con concreto pobre. El relleno final debe ser
hecho por el Ingeniero Residente slo despus que la membrana haya tenido tiempo
suficiente de expandirse y contraerse a su posicin final. Paneles de arena debern colocarse
sobre todos los bordes sueltos de la membrana, para preveer cualquier movimiento debido al
viento.
Para el revestimiento del canal, la geomembrana se asegurar mediante platinas y clavos hiltil
colocados @ 0.75 m al revestimiento existente y el anclaje fina ser logrado mediante la
colocacin de un dado de concreto ciclpeo, tal como se muestra en los planos de diseo.
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F. Colocacin
Los paneles de membrana deben de ser desenrollados por mtodos que no daen o
deformen la misma Pesos muertos que no daen la membrana deben de ser colocados para
evitar levantamientos por viento. Los mtodos empleados deben dar prioridad a minimizar la
formacin de arrugas en la membrana.
Los paneles deben de ser colocados perpendicularmente a la lnea de la cresta del talud (a lo
largo y no a travs del talud) Cualquier costura paralela a la cresta de taludes, deben de estar
cuando menos a 1.5 m de ella
A cada panel colocado, se le asignar un nmero simple de acuerdo al panel layout; no se
podrn colocar ms paneles de los que puedan ser soldados el mismo da. Las soldaduras
temporales pueden ser aceptadas ocasionalmente pero no es recomendada. Los paneles
deben de ser colocados de modo tal que en el talud el panel superior est sobre el inferior.
El personal que va a caminar encima de la membrana deber usar zapatos adecuados que no
la vayan a daar, no se permitir fumar mientras se instala la membrana.
El trfico vehicular sobre la membrana ser slo permitido cuando haya sido colocada sobre
una capa de material suficiente como para que los vehculos que vayan a circular sobre ella
no la daen. La superficie de la membrana no debe ser usada como rea de trabajo o para
almacenar herramientas, si esto fuese necesario, se tendra que colocar una capa de
proteccin para poder trabajar sobre esta.
G. Ubicacin de los paneles de membrana
El layout (panel) y la secuencia de colocacin de membrana ser determinada prevaleciendo
la direccin del viento y la direccin del flujo de agua. La colocacin de los paneles deber
hacerse de acuerdo al layout previamente establecido. Generalmente, la instalacin
comenzar en la zona ms alta con la direccin del viento a favor.
Los rollos de membrana debern ser desenrrollados usando un cargador frontal o un
montacarga con un aditamento especial para permitir un adecuado manipuleo. El traslape
mnimo entre el panel superior y el inferior ser de 10 cm.
H. Preparacin para la soldadura
Durante las operaciones de soldadura cuando menos un experto en soldadura deber estar
presente y deber supervisar a los otros soldadores.
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ESPECIFICACIONES TECNICAS

Expediente: Construccin de Reservorios en el Sector Cerro Blanco

La superficie de la membrana deber ser limpiada para remover la grasa, humedad, polvo y
suciedad. No se debern usar solventes ni adhesivos. En todas las costuras el traslape
mnimo ser de 10 cm.
Las bocas de pescado o rajaduras que se encuentran en los traslapes debern ser cortadas
para obtener una superficie plana. Dicho corte deber ser soldado o parchado cuando el
traslape sea ms de 7.5 cm; cuando el traslape sea menor, un parche redondo u oval con un
mnimo de 15 cm ms en cada direccin deber ser usado.
Las costuras se debern soldar slo cuando la temperatura ambiente est entre los 0 y los
40C, medidos a 15 cm de altura sobre la membrana, a menos que sea aprobado por escrito
por el Supervisor. Si se fuera a soldar por debajo de los cero grados, se deber usar el
siguiente procedimiento:
a) Cuando el da est claro y soleado con vientos suave (menos de 16 km/hora), se
podr soldar sin problemas entre 0 y 10C (normalmente la temperatura de la
membrana ser mayor debido al sol) sin mayores provisiones que una adecuada
calibracin de la mquina. Las temperaturas de soldado y velocidad de soldadura
sern ajustadas para compensar climas nublados y con vientos de hasta 40 km/h.
b) Para temperaturas entre 10C y 15C, ser necesario precalentar la membrana
travs de otros medios diferentes a la mquina de soldar. Los detalles del
precalentamiento debern ser propuestos por el Ingeniero Residente y aprobados por
Supervisor.
Debern registrarse las siguientes variables: temperatura de la membrana, temperatura
ambiente (15 cm encima de la membrana), temperatura durante la soldadura, velocidad de
soldadura, temperatura asignada a la cua y otros.
La temperatura de la cua durante el soldado debe ser observada y registrada Despus de
iniciado el soldado, la temperatura deber ser registrada cada 6 m durante los 20 primeros
metros o hasta que la temperatura de la cua parezca estable. Luego de que se estabilice, la
temperatura deber ser registrada cada 15 minutos.
No se podr soldar cuando est nevando, lloviendo o granizando. La nieve y la lluvia debern
ser removidas de la membrana antes del soldado. La remocin de la nieve es responsabilidad
del Ingeniero Residente. Se usarn sopladores de nieve para removerla de los ltimos 5 a 8
cm sobre la membrana, para evitar cualquier dao sobre ella.

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ESPECIFICACIONES TECNICAS

Expediente: Construccin de Reservorios en el Sector Cerro Blanco

Soldaduras de prueba debern ser hechas en muestras de membrana para verificar el equipo
y ajustarlo a las condiciones climticas. Un mnimo de 2 3 pruebas por da o por turno
debern ser hechas por cada mquina, una antes del comienzo de la jornada y otra a medio
turno. Estas pruebas debern ser hechas en las mismas condiciones al campo.
La muestra para los ensayos de las pruebas de soldadura deber tener un largo mnimo de
1.20 m y 30 cm de ancho con la costura centrada a lo largo. Tres tiras de 2.5 cm de ancho
debern ser cortadas de la de muestra y cada uno de estos especmenes, deber ser
ensayado en campo al despegue y corte, debiendo pasar los resultados exigidos en ambas
pruebas. Las muestras sobrantes debern ser guardadas para ensayos futuros.
I.

Procedimientos de soldadura
i.

Soldadura de Fusin

La soldadura de fusin utilizar dos planchas metlicas calentadas a la temperatura requerida


y guiada entre el traslape de dos paneles adyacentes. Las planchas calentarn el rea entre
los dos paneles para ser unidos a la temperatura requerida. Inmediatamente despus de las
planchas, estn un juego de rodillos que aplicarn la presin requerida en el rea calentada
para obtener la fusin entre los dos paneles. El aparato de soldadura deber ser automtico,
autopropulsado y equipado con aditamentos que permitan obtener la temperatura y presin
adecuadas. Para la membrana HDPE los bordes de las costuras transversales debern ser
lijados para darle una ligera inclinacin antes del soldado.
La mquina de soldar ser alineada y calibrada para la temperatura y espesor de la
geomembrana requerida.
Cuando la mquina de soldar est funcionando segn los requerimientos, una costura de
muestra deber ser cortada para que sea ensayada antes de iniciar los trabajos.
Cuando se avance con la soldadura, el soldador deber verificar la velocidad y el
alineamiento.
ii.

Soldadura de Extrusin

Los paneles adyacentes debern ser fijados usando procedimientos que no daen la
membrana Los aparatos de soldadura debern estar libres de material extrado antes de
iniciar el soldado. En la membrana de HDPE la superficie deber ser lijada mediante una
lijadora de disco un mximo de 0.6 cm dentro de la zona de soldado, no ms de media hora
antes del soldado; los bordes superiores debern ser biselados a 45 grados usando lijas y los
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ESPECIFICACIONES TECNICAS

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finales de la soldadura con ms de 5 minutos de detenido el soldado, debern ser relijados al


reinicio. El lijado nunca deber exceder ms del 10% del espesor de la membrana.
Para la membrana de polipropileno la superficie ser limpiada con aditivos adecuados de
acuerdo a las recomendaciones del fabricante.
La soldadura por extrusin consistir en colocar un rod extruible del mismo material de la
membrana en la parte superior del traslape precalentado, el cual es fundido por la mquina y
colocado en la junta, permitiendo la unin de los paneles.
Un zapato de tefln" (que determina el perfil de la extrusin) ser chequeado para verificar
sus dimensiones; luego, se verificarn los controladores de temperatura y las mquinas sern
precalentadas hasta por 20 minutos.
Cuando el rea de la costura est preparada, la mquina de soldar se pondr en posicin de
modo tal que la nariz y el zapato estn planos sobre la costura; mientras se avanza con la
mquina, se debe tomar cuidado de que la nariz este centrada en el borde del panel superior
y que est lo ms cerca posible a este.
Cuando la extrusora est en operacin, se debern tomar muestras para ser ensayadas.
Cuando el trabajo avance, el operador deber verificar la velocidad de la mquina y el
alineamiento.
J. Verificacin de las costuras y reparaciones
Esta inspeccin, que incluye la verificacin del alineamiento y el espesor de la soldadura, se
realiza de forma visual.
Las reas defectuosas debern ser marcadas y reparadas, y las reparaciones
inspeccionadas y aprobadas. Este proceso debe hacerse de manera sistemtica para
asegurar que no queden reas sin reparar.
Todos los parches deben efectuarse empleando soldadura de extrusin.
7.1.2.

Requerimientos de Ensayo
A. Ensayos de conformidad
Si fuesen requeridos ensayos de aceptacin de la membrana, y no han sido realizados estos
ensayos en la planta, las muestras sern obtenidas del campo con una frecuencia de por lo
menos una muestra por semana de colocado. El Supervisor de control de calidad deber
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ESPECIFICACIONES TECNICAS

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tomar las maestras y enviarlas al laboratorio, la cual deber ser transversal a todo el ancho
del rollo excluyendo el primer metro y deber tener 90 cm de ancho.
B. Ensayos no destructivos
Ensayos no destructivos con la caja de vaco, el de presin de aire o ensayo de chispa, sern
efectuados a lo largo de todas las costuras en forma paralela al avance de los trabajos.
El ensayo de la caja de vaco deber conformar los siguientes requerimientos:
a. El equipo consistir de dos cajas de vaco consistentes en una armazn rgida, una
ventana transparente, un empaque de neopreno en el fondo, una vlvula, un
manmetro, una bomba de vaco con un control de presin, una manguera de
caucho con sus accesorias y conexionas y una solucin jabonosa
b. El ensayo deber conformar el siguiente procedimiento: Aplicar la solucin jabonosa
a la membrana, colocar la caja de vaco en un rea adyacente. Asegurar de que se
a creado un sello hermtico, aplicar una presin de 5 psi y examinar la membrana a
travs de la ventana por ms de 15 segundos. La presencia de burbujas delatar las
zonas que debern ser marcadas para su reparacin.
El ensayo de aire a presin para juntas de fusin deber conformar los siguientes
requerimientos:
a. El equipo consistir de una bomba de aire, (manual o a motor) capaz de mantener
una presin constante de 25 psi montada en un cojn para proteger la membrana,
una manguera de caucho con accesorias y conexiones, una aguja hueca y un
manmetro con una precisin de 01 psi.
b. El ensayo deber conformar el siguiente procedimiento: Sellar ambos extremos de
la costura a ser ensayados; insertar la aguja en el canal de la soldadura; aplicar una
presin mnima de 25 psi, cerrar la vlvula y mantener la presin por cinco minutos.
Si la prdida de presin excede de 3 psi o no se estabiliza, localizar el rea con
problemas y reparar. Perfore el lado opuesto de la costura para liberar el aire, si se
presenta el blockage localizarlo y ensayarlo por ambos lados. Remover la aguja y
sellar los huecos con extrusin.
El test de chispa, ser usado en aquellos lugares en donde no se pueda hacer el test de la
caja de vaco. Este ensayo consiste en colocar un alambre de cobre calibre 24 a 0.3 cm del
traslape de las membranas, antes de la soldada con la extrusora. Despus de la soldadura,
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un detector de chispas, operado a 20,000 voltios ser pasado sobre la costura; si hay huecos
presentes, el circuito se completar a travs del alambre de cobre y el detector y sonar una
alarma en el detector, lo que sealar la presencia de un rea defectuosa. Este ensayo se
realizar tpicamente para soldadura de extrusin en donde no haya peligro por la chispa y en
donde no se pueda crear un sello hermtico para la prueba de vaco.
C. Ensayos Destructivos
El muestreo para ensayos destructivos deber conformar los siguientes requerimientos:
a. Mientras el soldado de la membrana avance, se tomarn las muestras en las
ubicaciones determinada por la Supervisin con un mnimo de una muestra por
dada 150 m de costura. Adicionalmente, sern chequeadas zonas que evidencien
excesivo calentamiento, contaminacin o defectos visibles de soldadura.
b. Las muestras destructivas sern de 30 cm x 90 cm con la costura centrada a lo
largo, la que ser partida en tres partes iguales, siendo una para el Supervisor la
otra para el laboratorio y la ltima para archivo. El Supervisor numerar cada
muestra y la ubicar en el layout del proyecto.
c. Todos los huecos en la membrana, producto de las pruebas destructivas sern
inmediatamente reparadas. Estas reparaciones debern ser ensayadas con la caja
de vaco.
d. Todas las muestras tomadas, deben ser etiquetadas con la siguiente informacin:

Las destructivas, con etiqueta roja y las de prueba con etiqueta verde

Nombre y nmero de proyecto.

Fecha en que la muestra fue soldada

Espesor de la membrana

Nmero de la muestra y de la costura si es aplicable

Nombre del soldador

Nmero de la mquina de soldar

Temperatura ambiente
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Tan pronto como sea posible, las muestras deben ser enviadas al Laboratorio del fabricante.
e. Ensayos de laboratorio: las muestras deben de ser ensayadas al despegue y al
corte. Los valores mnimos aceptables para estas pruebas debern estar de
acuerdo a los valores tpicos del fabricante. Si las especificaciones del proyecto no
son concordantes, se pueden tomar consideraciones especiales entre el Ingeniero
Residente y el Supervisor, hasta el arribo de los resultados de las pruebas
destructivas.
f.

Todos los ensayos debern exhibir que la membrana se rasga antes que la
soldadura. Un mnimo de 5 muestras debern ser ensayadas por cada mtodo, las
cuales debern cumplir los valores mnimos. Las muestras sern ensayadas
alternadamente al despegue y corte. Para la muestras de soldadura de caa doble,
ambas soldaduras sern ensayadas al despegue. Los resultados de los ensayos
sern provistos verbalmente 24 horas despus de recibir las muestras y dentro de
los 7 das por escrito.

g. Las costuras aceptables estarn comprendidas entre dos ubicaciones cuyas


muestras han pasado los ensayos destructivos. Para costuras reconstruidas de ms
de 50 m una muestra destructiva deber ser tomada. Cuando una muestra falle,
muestras adicionales debern ser tomadas del trabajo hecho por el mismo soldador
y la misma mquina durante el mismo turno.
D. Defectos y reparaciones
La membrana debe ser examinada por defectos, huecos, materia prima dispersa o cualquier
otro material extrao. La superficie de la membrana deber estar limpia al momento de su
inspeccin. Cada ubicacin sospechosa deber ser reparada y ensayada no
destructivamente. La membrana no debe ser cubierta en las zonas en donde ha sido reparada
hasta tener los resultados del laboratorio.
La membrana daada, deber ser removida y reemplazada por otra en buena condicin, si es
que el dao no puede ser adecuadamente reparado.
Todas las porciones de la membrana que hayan fallado a un ensayo destructivo o no
destructivo, debern ser reparadas. El procedimiento es el siguiente:
a. Parches: usados para reparar huecos grandes (1 cm), rasgaduras de ms de 5 cm,
materia prima dispersa, contaminacin o materiales extraos.
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ESPECIFICACIONES TECNICAS

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b. Lijado y resoldado: usado para reparar pequeas franjas de soldadura (30 cm)
c. Soldadura de punto: usada para reparar pequeas rasgaduras u otros huecos
pequeos.
d. Capping: usado para reparar franjas grandes de costura.
e. Remover el material daado y reponerlo con material nuevo.
Los parches o tapas se debern extender 15 cm del borde del defecto, todas las esquinas del
material debern de ser redondeadas con un radio mnimo de 7.5 cm. La geomembrana
debajo de las tapas, deber ser cortada para evitar la acumulacin de gas o agua
Las reparaciones debern ser ensayadas de manera no destructiva usando los mtodos
especificados anteriormente.

7.1.3.

Responsabilidad del Ingeniero Residente


El Ingeniero Residente asumir la total responsabilidad de la calidad y colocacin de la
geomembrana. La aceptacin de la Supervisin y las pruebas de control de calidad exitosas,
no lo eximir de la responsabilidad de fallas durante los perodos de garanta que ofrece el
producto, que no ser menor de 10 aos.
Medicin y Forma de Valorizacin
La unidad de medicin a que se refiere esta partida es en metro cuadrado (m2) de
geomembrana instalada incluyendo los materiales, mano de obra, herramientas y
equipamiento necesario para su ejecucin.

7.2. SUMINISTRO E INSTALACIN DE GEOTEXTIL


07.02.01. Generalidades
Los diseos contemplan la utilizacin de geotextiles con las siguientes aplicaciones:

Tipo 2, que ser usado como proteccin contra el punzonamiento de la geomembrana


del reservorio. Este mismo tipo ser utilizado como elemento filtrante para evitar el
ingreso de finos en el sistema de drenaje propuesto en los tamos de filtraciones.

Tipo 3, alternativamente ser usado como elemento filtrante en los gaviones tipo
colchn del canal evacuador del reservorio de regulacin.
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07.02.02. Materiales
El geotextil especificado es del tipo no tejido, agujado, fabricado con filamentos de
polipropileno o poliester, unidos mediante proceso mecnico de punzonado, estabilizado
frente a los rayos ultravioleta, que cumple con las siguientes especificaciones:

Propiedades

Mtodo Ensayo Unidad Tipo 1 Tipo 2 Tipo 3

Tipo 4

g/m2

150

200

300

400

Resistencia a la Traccin ASTM D-4632

520

800

1150

1500

Elongacin a la Traccin

>65

>65

>70

>70

kPa

1400

2200

2900

4500

ASTM D-4833

295

440

700

850

Resistencia al Desagarre ASTM D-4533

200

340

500

800

Peso Nominal (*)

ASTM D-5261

ASTM D-4632

Resistencia al Reventado ASTM D-3786


"Mullen"
Resistencia a la
Perforacin o Punzonado

Trapezoidal
Resistencia a los Rayos

ASTM D-4355

%@hrs --

--

70/500

70/500

Permeabilidad Normal

ASTM D-4491

cm/s

--

0.3

0.3

0.3

Permisividad

ASTM D-4491

S-1

< 0.5

< 0.5

< 0.5

< 0.5

Abertura Aparente de

ASTM D-4751

Mm

--

< 0.25

< 0.25

< 0.25

Ultravioleta

Poros (AOS)
* Corresponde a un valor referencial, debiendo prevalecer las caractersticas fsicas,
mecnicas e hidrulicas del geotextil.

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ESPECIFICACIONES TECNICAS

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07.02.03. Colocacin
Sobre la superficie del canal existente debidamente limpiado o de la excavacin o terrapln
realizado con la superficie perfilada y perfectamente acabada, se colocar el geotextil,
asegurando que sobre la superficie de contacto no existan objetos extraos que daen el
geotextil.
En caso de no haber cubierto el ancho total con una sola pieza, se cortar el geotextil, hasta
cubrir el ancho total indicado en los planos. El traslape entre una y otra pieza ser de 0.20 m,
requirindose de una costura con calor para el geotextil tipo 1 y 2 empleados en la
impermeabilizacin del canal y reservorio.
Finalmente despus de esta colocacin de geotextil, se proceder a colocar sobre ste, la
geomembrana, el revestimiento, concreto poroso, relleno de terrapln o grava limpia en el
caso de drenaje, con especial cuidado de no daar el filtro geotextil.
Medicin y Forma de Valorizacin
La unidad de medicin a que se refiere esta partida es en metro cuadrado (m2) de geotextil
instalado incluyendo los materiales, mano de obra, herramientas y equipamiento necesario
para su ejecucin.

8. JUNTAS Y SELLOS
Generalidades
La ubicacin de las juntas de construccin, dilatacin y contraccin debern ejecutarse como
se indica en los planos.
Deber someterse a aprobacin de la Supervisin cualquier modificacin que implique un
cambio de las juntas indicadas en los planos.
Juntas de construccin
Adems de las juntas de construccin indicada en los planos, toda superficie que resulte
como consecuencia de una interrupcin prolongada del vaciado u ocasionada por vaciados
parciales, constituir una junta de construccin.
Las juntas transversales se colocarn cada 3.00 metros (mx.) de canal revestido. En el caso
de curvas verticales la disposicin de juntas es menos espaciada.
Tratamiento de Juntas Horizontales
Deber acondicionarse, sometiendo las superficies a un chorro de presin alta de aire agua,
despus que el concreto haya adquirido su fraguado inicial pero antes de su fraguado final, a
fin de remover completamente la lechada y dejar completamente rugosa la superficie.
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No se permitir su limpieza sino hasta despus de que haya adquirido su fraguado inicial.
Tratamiento de Juntas Verticales
Las juntas de construccin verticales debern tratarse como indicado para el caso de limpieza
de las superficies de concreto despus del fraguado final en juntas horizontales.
Juntas de contraccin
Las juntas de contraccin se harn encofrando el concreto en un lado de la junta. La
superficie del concreto que se vaci primero en una junta de contraccin se limpiar y cubrir
con un compuesto diseado antes de que el concreto del otro lado se vace.
8.1. JUNTAS WATER STOP DE 6"
Descripcin
Las juntas con Water Stop, deben ser elementos de caucho neoprene, de gran resistencia y
elasticidad, que incorporadas en las juntas de construccin de concreto aseguren una
adecuada impermeabilidad del canal donde va a requerir resistir la accin de presiones de
agua.
Estas cintas sern diseadas en cruz con nervadura mltiples que permitan una buena
adherencia, acoplamientos y retencin al concreto. Deber tener

adems un centro

protuberante que ayude a resistir la presin originada por los movimientos de la estructura de
los muros del reservorio.
Mtodo de ejecucin
Las cintas de Water Stop sern 6 de ancho y 5 mm de espesor como mnimo.
El modo de empleo del Water Stop, es incorporando este a la estructura (losa de fondo,
muros, cambios de direccin) junto con el vaciado.
Al vaciar el concreto deber tenerse cuidado que no se produzcan desplazamientos y efectuar
una buena compactacin para que la cinta quede embebido en el concreto.
Mtodo de medicin
El trabajo ejecutado se medir en ml.
8.2. SELLADO DE JUNTAS CON MATERIAL ELASTOMERICO
Descripcin
Comprende la ejecucin de las operaciones necesarias para rellenar las juntas transversales
o juntas de dilatacin y contraccin de los muros y pisos de concreto, realizado de acuerdo a
lo indicado en los planos o lo ordenado por el Ingeniero Residente de la Obra.
Todas las juntas a rellenar sern de 2.5 cm., de ancho y espesor igual a un 1/3 del reves timiento del concreto. Las juntas sern selladas con sellador elastomrico de poliuretano con
garantizadas caractersticas de elasticidad y durabilidad.
Mtodo de ejecucin

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Las juntas transversales y longitudinales del revestimiento del canal, sern selladas con
sellador elastomtrico de poliuretano con garantizadas caractersticas de elasticidad y
durabilidad.
La colocacin de la junta ser a presin sobre una base de espuma plstica, backer rod o
similar de acuerdo a lo indicado en los planos de diseo y a las recomendaciones del
fabricante.
Antes de la colocacin del material, la superficie de la junta ser limpiada con un chorro de
aire a presin e imprimada con material recomendado por el fabricante, no debiendo
permanecer sin sellador ms de 8 horas; en cuyo caso deber aplicarse nuevamente el
imprimante.
El sello ser colocado en la junta taconendose con elementos adecuados de manera de
disponer de una superficie alineada con el revestimiento y una junta compacta.
El Ingeniero Supervisor verificar el sellado realizado con la junta elastomrica, as como el
alineamiento de la misma con el revestimiento. As mismo, efectuar un control sobre la
calidad del material adquirido, efectuando las pruebas correspondientes,
Este sellado tambin se tiene previsto en las uniones de las estructuras con el revestimiento
de concreto.

Mtodo de medicin
La unidad de medicin a que se refiere esta partida es en metros lineales (ml), para lo cual se
determinar la longitud correspondiente de cada uno de las juntas terminadas de acuerdo a
los planos o a las rdenes del Ingeniero Supervisor.
La valorizacin de esta partida se har por metro lineal (ml), cuyos precios unitarios se
encuentran definidos en el presupuesto, incluyendo la mano de obra, materiales, equipos,
herramientas y todo lo necesario para su correcta ejecucin.

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ESPECIFICACIONES TECNICAS

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9. TUBERIAS
9.1. SUMINISTRO E INSTALACIN TUBERA PVC UF C-5 D=300MM
9.2. SUMINISTRO E INSTALACION TUBERIA PVC C-5 D=500MM
9.3. SUMINISTRO E INSTALACION TUBERIA PVC C-5 D=650MM
09.05 PRUEBA HIDRULICA + ESCORRENTIA TUB.>12"
1. INSTALACIN DE TUBERIAS
1.1

Generalidades

Las lneas de agua potable, sern instaladas con los dimetros, tipos de material y clase
indicados en los planos, cualquier cambio deber ser aprobado especficamente por la
Entidad
Toda tubera de agua que cruce ros, lneas o alguna instalacin especial, necesariamente
deber contar con su diseo especfico de cruce, que contemple bsicamente la proteccin
que requiera la tubera.
1.2

Transporte y Descarga

Durante el transporte y el acarreo de la tubera o vlvula, desde la fbrica hasta la puesta a


pie de obra, deber tenerse el mayor cuidado evitndose los golpes y trepidaciones,
siguiendo las instrucciones y recomendaciones de los fabricantes.
Para la descarga de la tubera en obra en dimetro menores de poco peso, deber usarse
cuerdas y tablones, cuidando de no golpear los tubos al rodarlos y deslizarlos durante la
bajada. Para dimetros mayores, es recomendable el empleo de equipo mecnico con
izamiento.
Los tubos que se descargan al borde de zanjas, debern ubicarse al lado opuesto del
desmonte excavado y, quedarn protegidos del trnsito y del equipo pesado.
Cuando los tubos requieren previamente ser almacenados en la caseta de obra, debern ser
apilados en forma conveniente y en terreno nivelado, colocando cuas de madera para evitar
desplazamientos laterales. Sus correspondientes anillos de jebe y/o empaquetaduras, deber
conservarse limpios, en un sitio cerrado, ventilado y bajo sombra.
1.3

Refine y Nivelacin

Para proceder a instalar las lneas de agua, previamente las zanjas excavadas debern estar
refinadas y niveladas.
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ESPECIFICACIONES TECNICAS

Expediente: Construccin de Reservorios en el Sector Cerro Blanco

El refine consiste en el perfilamiento tanto de las paredes como del fondo, teniendo especial
cuidado que no queden protuberancias rocosas que hagan contacto con el cuerpo del tubo.
La nivelacin se efectuar en el fondo de la zanja, con el tipo de cama de apoyo aprobada por
la entidad
1.4

Cama de Apoyo

Las caractersticas de la cama de apoyo se indican en el Plano de Detalles Tpicos de Zanjas


y en las Especificaciones Tcnicas para Excavacin.
1.5

Bajada a Zanja

Antes de que las tuberas, vlvulas, accesorios, etc., sean bajadas a la zanja para su
colocacin, cada unidad ser inspeccionada y limpiada, eliminndose cualquier elemento
defectuoso que presente rajaduras o protuberancias.
La bajada podr efectuarse a mano sin cuerdas, a mano con cuerdas o con equipo de
izamientos, de acuerdo al dimetro, longitud y peso de cada elemento y, a la recomendacin
de los fabricantes con el fin de evitar que sufran daos, que comprometan el buen
funcionamiento de la lnea.
1.6

Cruces con Servicios Existentes

En los puntos de cruces con cualquier servicio existente, la separacin mnima con la tubera
de agua, ser de 0,20 m, medidos entre los planos horizontales tangentes respectivos.
El tubo de agua preferentemente deber cruzar por encima del colector de desage, lo mismo
que el punto de cruce deber coincidir con el centro del tubo de agua, a fin de evitar que su
unin quede prxima al colector.
Slo por razones de niveles, se permitir que tubo de agua cruce por debajo del colector,
debiendo cumplirse las 0,20 m de separacin mnima y, la coincidencia en el punto de cruce
con el centro del tubo de agua.
No se instalar ninguna lnea de agua potable, que pase a travs o entre en contacto con
ninguna cmara de inspeccin de desages, luz, etc., ni con canales para agua de regado.

1.7

Limpieza de las Lneas

80

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ESPECIFICACIONES TECNICAS

Expediente: Construccin de Reservorios en el Sector Cerro Blanco

Antes de proceder a su instalacin, deber verificarse su buen estado, conjuntamente con sus
correspondientes uniones, anillos de jebe y/o empaquetaduras, los cuales debern estar
convenientemente lubricados.
Durante el proceso de instalacin, toda las lneas debern permanecer limpias en su interior.
Los extremos opuestos de las lneas, sern sellados temporalmente con tapones, hasta
cuando se reinicie la jornada de trabajo, con el fin de evitar el ingreso de elementos extraos
a ella.
Para la correcta colocacin de las lneas de agua y desage, se utilizarn procedimientos
adecuados, con sus correspondientes herramientas.
1.8

Instalacin de Lneas de Agua en Terrenos Agresivos

En terrenos agresivos, que tengan altos contenidos de sulfato, cloruro o donde exista
presencia de corrientes elctricas de fuga, se permitir instalar las lneas de agua y/o
desage, cuando mediante un estudio de suelos se determine el tipo de tubera a instalar, con
su correspondiente proteccin si as lo requiera.

1.9

Planos de Replanteo

Al trmino de la obra, el Residente deber presentar a la Entidad, 1 (un) segundo original y 3


(tres) copias de los planos de replanteo, tarjetas esquineras (detallando en los planos y
esquineros los empalmes ejecutados o por ejecutar), la memoria descriptiva valorizada de la
obra ejecutada y dems documentos utilizados, los cuales debern ser verificados y
aprobados por las reas que intervinieron en la inspeccin de la obra y, por las reas que
intervendrn en la operacin y mantenimiento de la misma.
1.10

Instalacin de Tuberas de Agua

1.10.1 Colocacin de lneas de agua potable con uniones flexibles


Las vlvulas, grifos contra incendio, accesorios, etc. necesariamente sern de la misma clase
de la tubera a instalarse.

1.10.2 Curvatura de la lnea de agua


81

PROYECTO ESPECIAL TACNA


GERENCIA DE ESTUDIOS Y PROYECTOS

ESPECIFICACIONES TECNICAS

Expediente: Construccin de Reservorios en el Sector Cerro Blanco

En los casos necesarios que se requiera darle curvatura a la lnea de agua, la mxima
desviacin permitida en ella, estar de acuerdo a las tablas de deflexin recomendadas por
los fabricantes.
1.10.3 Lubricante
El lubricante a utilizarse en la instalacin de las lneas de agua, deber ser previamente
aprobado por la Entidad, no permitindose emplear jabn, grasas de animales, etc. que
puedan contener bacterias que daen la calidad del anillo.
1.10.4 Niplera
Los niples de tubera slo se permitirn en casos especiales tales como: empalmes a lneas
existentes, a accesorios y a vlvulas. Tambin en los cruces con servicios existentes.
Para la preparacin de los niples necesariamente se utilizar rebajadoras y/o tarrajas, no
permitindose el uso de herramientas de percusin.
1.10.5 Profundidad de la lnea de agua
Para la proteccin y operacin de vlvulas de la lnea de agua, se utiliza tubera de concreto
y/o cajas de ladrillos con tapa de fierro fundido u otro material normalizado cuando stas sean
accionadas directamente con crucetas; y con cmaras de concreto armado de diseo
especial, cuando sean accionadas mediante reductor y/o by-pass o cuando se instalarn
vlvulas de mariposa, de compuerta mayores de 16, de aire y de purga.
La parte superior de las vlvulas accionadas directamente con cruzetas, estarn a una
profundidad mnima de 0,60 y mxima de 1,20 con respecto al nivel del terreno o pavimento.
En el caso de que las vlvulas se instalen a mayor profundidad, el Residente est obligado a
adicionar un suplex en su vstago, hasta llegar a la profundidad mnima establecida de 0,60
m.
El recubrimiento mnimo del relleno sobre la clave del tubo, en relacin con el nivel del
pavimento ser de 1,00 m, debiendo cumplir adems la condicin de, que la parte superior de
sus vlvulas accionadas directamente con cruceta, no quede a menos de 0,60 m, por debajo
del nivel del pavimento.

1.10.7 Anclajes y apoyos


82

PROYECTO ESPECIAL TACNA


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ESPECIFICACIONES TECNICAS

Expediente: Construccin de Reservorios en el Sector Cerro Blanco

Los accesorios requieren necesariamente ser anclados, no as las vlvulas que slo deben
tener un apoyo para permitir su cambio.
Los anclajes, que sern de concreto simple y/o armado fc = 140 kg/cm2, con 30% de piedras
hasta 8, se usarn en todo cambio de direccin tales como:

tees, codos, cruces,

reducciones, en los tapones de los terminales de lnea y en curvas verticales hacia arriba,
cuando el relleno no es suficiente, debiendo tenerse cuidado de que los extremos del
accesorio queden descubiertos.
Los apoyos de la vlvula, tambin sern de concreto simple y/o armado. Para proceder a
vaciar los anclajes a apoyos, previamente el Residente presentar a la Entidad, para su
aprobacin, los diseos y clculos para da tipo y dimetro de accesorios, grifos o vlvulas,
segn los requerimientos de la presin a zanja abierta y a la naturaleza del terreno en la zona
donde sern anclados o apoyados.

2.

ESPECIFICACIONES TCNICAS

2.1

Instalacin de Tuberas PVC

2.1.1

Introduccin

Las presentes Especificaciones Tcnicas corresponden al Suministro e Instalacin y Puesta


en Servicios de Tuberas y Accesorios de PVC "POLICLORURO DE VINILO" de acuerdo a la
Norma Tcnica Nacional ISO 4422:2003 que reemplaza a la Norma ITINTEC No.399.002
para la conduccin de Fluidos a Presin - Clase Pesada SAP (Standard Americano Pesado)
De acuerdo a las Normas ISO 4422, la tubera se clasifica en series, las cuales estn
en funcin a las presiones de trabajo mxima continuas a la temperatura de 20 C.

83

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ESPECIFICACIONES TECNICAS

GERENCIA DE ESTUDIOS Y PROYECTOS

Serie

Clasificacin
ITINTEC

S-20

segn

Expediente: Construccin de Reservorios en el Sector Cerro Blanco

Presin de Trabajo

Presin
Campo

de

Clase 5

5,0 Bar (5,0 kg/cm2)

108,75 lb/pulg2

S-16

---

6,3 Bar (6,3 kg/cm2)

137,03 lb/pulg2

S-13,3

Clase 7,5

7,5 Bar (7,5 kg/cm2)

163,13 lb/pulg2

S-12,5

---

8,0 Bar (8,0 kg/cm2)

174,00 lb/pulg2

S-10,0

Clase 10

10,0 Bar (10,0 kg/cm2)

217,50 lb/pulg2

S-6,6

Clase 15

15,0 Bar (15,0 kg/cm2)

326,25 lb/pulg2

Prueba

de

Especificaciones Tcnicas del Material


Material
Peso Especfico

:
:

PVC-U
1.41 gr/cm3 a 25C

Absorcin del agua


Estabilidad Dimensional
Coeficiente de dilatacin trmica

:
:
:

< 40 g/m2
150 C < 5%
0.06 0.08 mm/m/C

Constante dielctrica

a 103-108 Hz: 3 3-8


:

Inflamabilidad

autoextingible

Coeficiente de friccin

n = 0.009 Manning
C = 150 Hazen Williams

Tensin de diseo

100 Kgf/cm2

Resistencia a la Traccin
Resistencia a la flexin
Resistencia a la Compresin
Mdulo de Elasticidad
Resistencia al Impacto
Temperatura Mxima de Trabajo

:
:
:
:
:
:

Temperatura de ablandamiento Vicat

Resistencia a la Combustin
Resistencia a Acidos y Alcalis
Especificaciones Tcnicas del Tubo

:
:

560 Kgf/cm2
750 780 Kgf/cm2
610 650 Kgf/cm2
30000 Kgf/cm2
de acuerdo al dimetro
45 C, de acuerdo NTP ISO
4422
> 80C, de acuerdo NTP ISO
4422
Auto Extinguible
Excelente

Norma de fabricacin

NTP-ISO 4422: 2003.

Esfuerzo hidrosttico de diseo del material


Factor de seguridad
Presin nominal de trabajo
Tipo de ensamble

:
:
.
:

10 Mpa
2.5
5 bares (75 psi).
Unin Flexible.

Tipo de Anillo

DN 63 a 400 mm anillo
elastomrico Junta
Segura con Alma de
Acero.

Color

Gris.

84

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ESPECIFICACIONES TECNICAS

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GERENCIA DE ESTUDIOS Y PROYECTOS

Dimensiones:
Diam. Nominal

Serie (Clase

Diam. Externo

Espesor

Longitud

DN 400
DN 355
DN 315
DN 250
DN 110
DN 90

S:20 (5)
S:20 (5)
S:20 (5)
S:20 (5)
S:20 (5)
S:20 (5)

400 mm
355 mm
315 mm
250 mm
110 mm
90 mm

9.8 mm
8,7 mm
7,7 mm
6.2 mm
2.7 mm
2.2 mm

6.00 m
6.00 m
6.00 m
6.00 m
6.00 m
6.00 m

Ensayos Fsico - Mecnicos


PRUEBAS MECANICAS
TIPO DE PRUEBA

TC ENSAYO TIEMPO ENSAYO REQUISITO

PRESION SOSTENIDA

20 C

IMPACTO

0C

TIPO DE PRUEBA

1 HORA

4.2 PNS

OBSERVACIONES
PNS= PRESION NOMINAL DE SERV.

10% ROT.MAX. PESO DE BALIZA VARIA SEGUN


TUBO
PRUEBAS FISICAS
-

TC ENSAYO TIEMPO ENSAYO REQUISITO

OBSERVACIONES

APARIENCIA

20 C

LISA

INTERIOR Y EXTERIOR

ABLANDAMIENTO VICAT

20 C

1 HORA

80 C

ENSAYO EN AGUA CALIENTE

REVERSION LONGITUDINAL

150 C

5 % MAX.

ENSAYO EN HORNO

GELACION

15 C

30 MIN.

OPACIDAD

20 C

2.1.2

NO ATACADO INMERSION EN DICLOROMETANO


0.2% LUZ
MAX.

LUZ VISIBLE

Transporte, manipuleo y almacenaje

2.1.2.1 Carga y transporte


Es conveniente efectuar el transporte en vehculos cuya plataforma sea del largo del tubo,
evitando en lo posible el balanceo y golpes con barandas u otros, el mal trato al material trae
como consecuencia problemas en la instalacin y fallas en las pruebas, lo cual ocasiona
prdidas de tiempo y gastos adicionales.
Si se utiliza ataduras para evitar el desplazamiento de los tubos al transportarlos o
almacenarlos, el material usado para las ataduras no deber producir indentaciones,
raspaduras o aplastamiento de los tubos.

85

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GERENCIA DE ESTUDIOS Y PROYECTOS

ESPECIFICACIONES TECNICAS

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Los tubos deben ser colocados siempre horizontalmente, tratando de no daar las campanas;
pudindose para efectos de economa introducir los tubos uno dentro de otros, cuando los
dimetros lo permitan.
Es recomendable que el nivel de apilamiento de los tubos no exceda de 1,50 m o como
mximo los 2 m de altura de apilado con la finalidad de proteger contra el aplastamiento los
tubos de las camas posteriores.
En caso sea necesario transportar tubera de PVC de distinta clase, debern cargarse primero
los tubos de paredes ms gruesas.
2.1.2.2 Recepcin en almacn de obra
Al recibir la tubera PVC, ser conveniente seguir las siguientes recomendaciones:
-

Inspeccionar cada embarque recepcionado de tubera, asegurndose que el

material lleg sin prdidas ni daos.


Si el acondicionamiento de la carga muestra roturas o evidencias de tratamientos

rudos, inspeccionar cada tubo a fin de detectar cualquier dao.


Verifique las cantidades totales de cada artculo contra la gua de despacho (tubos,

anillos de caucho, accesorios, lubricante, pegamento, etc.)


Cada artculo extraviado o daado debe ser anotado en las guas de despacho.
Notifique al transportista inmediatamente y haga el reclamo de acuerdo a las

instrucciones del caso.


Separe cualquier material daado. No lo use, el fabricante informar del

procedimiento a seguir para la devolucin y reposicin si fuere el caso.


Tome siempre en cuenta que el material que se recibe puede ser enviado como
tubos sueltos, en paquete o acondicionados de otra manera.

2.1.2.3 Manipuleo y descarga


El bajo peso de los tubos PVC permite que la descarga se haga en forma manual, pero es
necesario evitar:
La descarga violenta y los choques o impactos con objetos duros y cortantes. Mientras se
est descargando un tubo, los dems tubos en el camin debern sujetarse de manera de
impedir desplazamientos.
Se debe evitar en todo momento el arrastre de los mismos para impedir posibles daos por
abrasin.

86

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ESPECIFICACIONES TECNICAS

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Tambin debe prevenirse la posibilidad de que los tubos caigan o vayan a apoyarse en sus
extremos o contra objetos duros, lo cual podra originar daos o deformaciones permanentes.
2.1.2.4 Almacenamiento
La tubera debe ser almacenada lo ms cerca posible del punto de utilizacin. El rea
destinada para el almacenamiento debe ser plana y bien nivelado para evitar deformaciones
permanentes en los tubos.
La tubera de PVC debe almacenarse de tal manera que la longitud del tubo este soportada a
un nivel con la campana de la unin totalmente libre. Si para la primera hilera de tubera no
puede suministrarse una plancha total, pueden usarse bloques de madera de no menos de
100 mm de ancho y espaciados a un mximo de 1,50 m. De no contarse an con los bloques
de madera, se puede hacer uno de ancho mayor a 5 cm del largo de las campanas y de 3 cm
de profundidad para evitar que stas queden en contacto con el suelo.
Los tubos deben ser almacenados siempre protegidos del sol, para lo cual se recomienda un
almacn techado y no utilizar lonas, permitiendo una ventilacin adecuada en la parte
superior de la pila.
El almacenamiento de larga duracin a un costado de la zanja no es aconsejable, los tubos
deben ser trados desde el lugar de almacenamiento al sitio de utilizacin en forma progresiva
a medida que se les necesite.
La altura de apilamiento no deber exceder a 1,50 m.
Los pegamentos deben ser almacenados bajo techo, de igual manera los accesorios o piezas
especiales de PVC.
Los anillos de caucho no deben almacenarse al aire libre, debindose proteger de los rayos
solares.
Los tubos deben apilarse en forma horizontal, sobre maderas de 10 cm de ancho
aproximadamente, distanciados como mximo 1,50 m de manera tal que las campanas de los
mismos queden alternadas y sobresalientes, libres de toda presin exterior.
Cuando la situacin lo merezca es factible preparar los tubos a transportar en "atados", esta
situacin permite aprovechar an ms la altura de las barandas de los vehculos, toda vez

87

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ESPECIFICACIONES TECNICAS

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que el "atado" se comporta como un gran tubo con mayor resistencia al aplastamiento, sobre
todo aquellos que se ubiquen en la parte inferior.
Cada atado se prepara con amarres de camo, cordel u otro material resistente, rodeando
los tubos previamente con algn elemento protector (papel, lona, etc.)
En todos los casos no debe cargarse otro tipo de material sobre los tubos.
2.1.3

Instalacin

2.1.3.1 Instalacin propiamente dicha


La Red de Tubera PVC debe ser colocada en lnea recta llevando una mnima pendiente,
evitando que sea instalada siguiendo la topografa del terreno si ste es accidentado o
variable.
La tubera debe ser instalada teniendo en cuenta el sentido del flujo del agua, debiendo ser
siempre la campana opuesta al sentido de circulacin del agua
Despus de cada jornada de trabajo de entubado, de acuerdo al clima es necesario proteger
la tubera de los rayos del sol y golpes o desmoronamiento de taludes de la zanja, debiendo
cuidar esto con una sobrecama de arena gruesa o material seleccionado, dejando libres solo
las uniones de la tubera.
Antes de iniciar el entubamiento se debe trabajar cuidadosamente la espiga y campanas de
los tubos a empalmar formando un chafln externo a la espiga y un chafln interno a la
campana.
Limpiar cuidadosamente ambas superficies de contacto (usando gasolina, thinner o ron de
quemar)
Medir exactamente la longitud de la campana, marcndola luego en la espiga
correspondiente.
Limar en sentido circular cuidadosamente las superficies de contacto y distribuir sin excesos
la cantidad necesaria de pegamento PVC en ambas superficies de contacto tanto en la espiga
del tubo como en el interior de la campana y con ayuda de una brocha pequea.
Despus de la aplicacin del pegamento introdzcase el tubo en la campana con un
movimiento rectilneo, asegurando que la insercin de la espiga sea igual a la longitud de la
campana.
88

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No gire el tubo introducido, pues podra romperse la continuidad de la pelcula del pegamento
aplicado previamente.
Efectuar el empalme introduciendo la espiga hasta a la distancia marcada y darle 1/4 de
vuelta para mejor distribucin del pegamento.
Las unidades pegadas no deben moverse durante un tiempo mnimo de cinco minutos, a este
tiempo debe moverse con cuidado ya que la unin realizada alcanzar su mxima resistencia
despus de 24 horas.
Durante la instalacin tenga en cuenta las siguientes recomendaciones:
-

Antes de aplicar el pegamento pruebe la unin entre espiga y campana. La primera


debe penetrar entre 1/3 a 2/3 de la longitud de la campana fcilmente, despus de

lo cual ajustan medida con medida.


No haga la unin si la espiga o la campana estn hmedas, evite trabajar

bajo lluvia.
El recipiente de pegamento debe mantenerse cerrado mientras no se le est

empleando,
Al terminar la operacin de pegado, limpie la brocha con acetona.
Para tubos de unin flexible, se debe de tener en cuenta los siguientes pasos

durante la instalacin de los mismos.


Verificar la presencia del chafln en la espiga del tubo a instalar, y marque sobre ella

la longitud a introducir.
Limpie cuidadosamente el interior de la campana y el anillo de caucho de espiga del
tubo a instalar.

A continuacin el instalador presenta o ajusta el tubo cuidando que el chafln quede insertado
en el anillo, mientras que otro operario procede a empujar el tubo hasta el fondo, retirndolo
luego 1 cm. Esta operacin puede efectuarse con ayuda de una barreta y un taco de madera
para facilitar la instalacin.
2.1.3.2 Curvatura
La flexibilidad de los tubos de PVC permite en algunos casos efectuar algunos cambios de
direccin en la tubera. No obstante no se recomienda hacer curvaturas mayores a 3, y
siempre ubicarlas en las partes lisas del tubo y no sobre las campanas.
La tabla siguiente indica los valores de flecha mximos admisibles a 20 C para tubos de 6 m
de largo.
89

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D.N.

Flecha Mxima (h)

mm

Pulgada

(cm)

40

1 1/2

13

63

13

75

2 1/2

12

90

11

110

10

160

200

250

10

315

12

2.1.3.3 Efecto de la temperatura


Dilatacin de la tubera PVC
La frmula para calcular la expansin de la tubera de PVC es la siguiente
L

K(T2-T1)L

Dilatacin en centmetros

Coeficiente de Dilatacin 0.8 mm/m / 10C

T2

Temperatura mxima

T1

Temperatura mnima

Longitud de la tubera en metros.

2.1.5

Pruebas hidrulicas

La comprobacin en obra se efectuar para controlar la perfecta ejecucin de los


trabajos, su conformidad con el proyecto aprobado y para ejecutar las pruebas de retenida y
carga. A este efecto, se exigir la ejecucin de dos pruebas, la prueba parcial y la prueba
final.
2.1.5.1 Prueba parcial
90

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A medida que se verifique el montaje de la tubera y una vez que estn


colocados en su posicin definitiva todos los accesorios, vlvulas y grifos que debe
llevar la instalacin, se proceder a hacer pruebas parciales a la presin interna, por tramos
de 300 a 500 m, como mximo en promedio. El tramo en prueba, debe quedar
parcialmente rellenadas, dejando descubiertas y bien limpias todas las uniones.
El tramo en prueba se llenar de agua empezando del punto de mayor depresin de manera
de asegurar la completa eliminacin del aire por las vlvulas y grifos de la parte alta. El tramo
en prueba debe quedar lleno de agua sin presin durante 24 horas consecutivas antes de
proceder a la prueba de presin o por lo menos el tiempo necesario, para que se sature la
tubera.
Por medio de una bomba de mano, colocada en el punto ms bajo se llenar gradualmente el
tramo en prueba a la presin de trabajo. Esta presin ser mantenida mientras se recorre la
tubera y se examinan las uniones, en sus dos sentidos (15 minutos sin alteracin de la aguja,
sino se hace el recorrido). Si el manmetro se mantiene sin prdida alguna, la presin se
elevar a la de comprobacin, utilizando la misma bomba. En esta etapa, la presin debe
mantenerse constante durante un minuto, sin bombear, por cada 10 libras de aumento en la
presin.
La presin mnima de comprobacin para servicios de presin normal de trabajo, ser
de 10 kilos por centmetro cuadrado. Se considerar como presin normal de trabajo,
la presin media entre la mxima y la mnima de la instalacin. En nuestro medio, y mientras
no se determine lo contrario dicha presin ser equivalente a 4.8 kilos por centmetros
cuadrados y la presin mnima de comprobacin a la que debe someterse la instalacin, ser
equivalente a una y media (1-1/2) veces la presin normal de trabajo.
La prueba se considerar positiva si no se producen roturas o prdidas de ninguna
clase. La prueba se repetir tantas veces como sea necesaria, hasta conseguir resultado
positivo.
Durante la prueba, la tubera no deber perder por filtracin, ms de la cantidad estipulada a
continuacin, en litros por hora segn la siguiente frmula (ver Tabla 2):
F

N* D*(P)^0,5
410 x 25

Prdida mxima tolerada en una hora, en litros.


91

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Nmero de empalmes

Dimetro del tubo en milmetros

Presin de prueba en metros de agua

Se considera como prdida por filtracin la cantidad de agua que debe agregarse a la tubera
y que sea necesaria para mantener la presin de prueba especificada, despus que la
tubera ha sido completamente llenada, y se ha extrado el aire completamente (Tabla
3).
El agua necesaria para prueba ser proporcionada por el Residente.
Para el control de la prueba en obra, se llevarn los formularios correspondientes, debiendo el
Residente recabar el certificado de cada prueba efectuada y acompaarlo(s) "como
documento(s) indispensable(s)" a las valorizaciones que presente, sin cuyo requisito la
valorizacin no podr ser tramitada.
2.1.5.2 Prueba final total
Para la prueba final se abrirn todas las vlvulas, grifos contra incendio, boca de riego,
descargas, etc., y se dejar penetrar el agua lentamente para eliminar el aire, antes de iniciar
la prueba a presin, si fuera posible, es conveniente empezar la carga por la parte baja
dejando correr el agua durante cierto tiempo por los grifos bocas de riego, etc., hasta estar
seguro que estas bocas, no dejen escapar ms aire. Estas aberturas se empezarn a cerrar
partiendo de la zona ms baja.
En la prueba final no ser indispensable someter la instalacin a una sobre presin;
pero si ser indispensable someterla a la presin normal de trabajo y luego a la presin
esttica o sea, a la mxima presin normal a la que puede someterse la tubera.
Tabla 1: Prueba Hidrulica de Tuberas de Agua Potable
Aplicacin de la Frmula:
F=

ND P
41025
=

Prdida por filtracin mxima en litros tolerada en una hora.

los valores de la tabla son para n = 100 = N de juntas.


Para casos en que N sea diferente de 100 se multiplica el valor F por el factor N/100
92

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GERENCIA DE ESTUDIOS Y PROYECTOS

P = Presin de Prueba
7,5

10

11

12

13

14

15,5

kg/cm2

13, .5
kg/cm2

kg/cm2

kg/cm2

kg/cm2

kg/cm2

kg/cm2

kg/cm2

110

8,39 lt

10,05 lt

10,35 lt

10,65 lt

10,95 lt

11,25 lt

11,55 lt

12,10 lt

160

12,59 lt

15,05 lt

15,55 lt

15,95 lt

16,45 lt

16,90 lt

17,35 lt

18,20 lt

200

16,78 lt

20,05 lt

20,70 lt

21,30 lt

21,90 lt

22,50 lt

23,10 lt

24,25 lt

250

20,98 lt

25,05 lt

25,90 lt

26,90 lt

27,40 lt

28,15 lt

28,90 lt

30,30 lt

315

25,17 lt

30,05 lt

31,05 lt

31,90 lt

32,90 lt

33,80 lt

34,65 lt

36,35 lt

350

29,37 lt

35,10 lt

36,25 lt

37,25 lt

38,40 lt

39,45 lt

40,50 lt

42,40 lt

400

33,55 lt

40,10 lt

41,40 lt

42,60 lt

43,85 lt

45,10 lt

46,20 lt

48,50 lt

(mm)

93

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GERENCIA DE ESTUDIOS Y PROYECTOS

Tabla 2: Volumen de Agua Contenido por un Recipiente Cilndrico de Dimetro 0,30 a 0,38 m
y altura de 0,1 cm. a 1,0 cm
(Determina volumen de fuga en el recipiente de la bomba de mano)
Dimetro

Litros
0,1

0,2

0,3

0,4

0,5

0,6

0,7

0,8

0,9

1,0

(cm)

(cm)

(cm)

(cm)

(cm)

(cm)

(cm)

(cm)

(cm)

(cm)

0,30

0,07

0,14

0,21

0,28

0,35

0,42

0,49

0,57

0,64

0,7

0,31

0,08

0,15

0,23

0,30

0,38

0,45

0,59

0,60

0,68

0,7

0,32

0,08

0,16

0,24

0,32

0,40

0,48

0,58

0,64

0,72

0,8

0,33

0,09

0,17

0,26

0,34

0,43

0,51

0,60

0,68

0,77

0,8

0,34

0,09

0,18

0,27

0,36

0,45

0,54

0,64

0,73

0,82

0,9

0,35

0,10

0,19

0,29

0,38

0,48

0,58

0,67

0,77

0,87

0,9

0,36

0,10

0,20

0,31

0,41

0,51

0,61

0,71

0,81

0,92

1,0

0,37

0,11

0,22

0,32

0,42

0,54

0,65

0,75

0,86

0,97

1,0

0,38

0,11

0,23

0,34

0,45

0,57

0,68

0,79

0,91

1,02

1,1

(cm)

2.1.6

Pruebas hidrulicas y desinfeccin de lneas de agua

2.1.6.1 Generalidades
La finalidad de las pruebas hidrulicas y desinfeccin es verificar que todas las partes de la
lnea de agua potable, hayan quedado correctamente instaladas, probadas contra fugas y
desinfectadas, listas para prestar servicio.
Tanto el proceso de prueba como sus resultados, sern dirigidas y verificadas por la Entidad,
con asistencia del Residente, debiendo ste ltimo proporcionar el personal, material,
aparatos de pruebas, de medicin y cualquier otro elemento que se requiera para las pruebas.
El procedimiento y magnitud de las pruebas de presin en campo se realizarn de acuerdo a
las Normas ISO 4483.
Las pruebas de las lneas de agua se realizarn en 2 etapas:
a.
-

Prueba hidrulica a zanja abierta:


Para redes locales, por circuitos
Para conexiones domiciliarias, por circuitos.
94

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ESPECIFICACIONES TECNICAS

Expediente: Construccin de Reservorios en el Sector Cerro Blanco

Para lneas de impulsin, conduccin, aduccin, por tramos de la misma clase de tubera.

b.

Prueba hidrulica a zanja con relleno compactado y desinfeccin:

Para redes con sus conexiones domiciliarias, que comprendan a todos los circuitos en conjunto

o a un grupo de circuitos.
Para lneas de impulsin, conduccin y aduccin, que abarque todos los tramos en conjunto.

De acuerdo a las condiciones que se presenten en obra, se podr efectuar por separado la
prueba a zanja con relleno compactado, de la prueba de desinfeccin. De igual manera podr
realizarse en una sola prueba a zanja abierta, la de redes con sus correspondientes
conexiones domiciliarias.
En la prueba hidrulica a zanja abierta, slo se podr subdividir las pruebas de los circuitos o
tramos cuando las condiciones de la obra no permitieran probarlos por circuitos o tramos
completos, debiendo previamente ser aprobados por la Entidad.
Considerando el dimetro de la lnea de agua y su correspondiente presin de prueba se
elegir, con aprobacin de la Entidad, el tipo de bomba de prueba, que puede ser accionado
manualmente o mediante fuerza motriz.
La bomba de prueba, deber instalarse en parte ms baja de la lnea y de ninguna manera en
las altas.
Para expulsar el aire de la lnea de agua que se est probando, deber necesariamente
instalarse purgas adecuadas en los puntos altos, cambios de direccin y extremos de la
misma.
La bomba de prueba y los elementos de purga de aire, se conecta a la tubera mediante:
-

Abrazaderas, en las redes locales, debiendo ubicarse preferentemente frente a lotes, en donde

posteriormente formarn parte integrante de sus conexiones domiciliarias.


Tapones con niples especiales de conexin, en las lneas de impulsin, conduccin y aduccin.
No se permitir la utilizacin de abrazaderas.

Se instalarn como mnimo 2 manmetros de rangos de presin apropiados, preferentemente


en ambos extremos del circuito o tramo a probar.
La Entidad previamente al inicio de las pruebas, verificar el estado y funcionamiento de los
manmetros, ordenando la no utilizacin de los malogrados o los que no se encuentren
calibrados.
2.1.6.2 Prdida de agua admisible
95

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NxDx P

410x125

La probable prdida de agua admisible en el circuito o tramo a probar, de

ninguna manera deber exceder a la cantidad especificada en la siguiente frmula:


De donde:
F

prdida total mxima en litros por hora.

nmero total de uniones (*)

dimetro de la tubera en milmetros

presin de pruebas en metros de agua

En la Tabla N 1 se establece las prdidas mximas permitidas en litros en una hora, de


acuerdo al dimetro de tubera, en 100 uniones.

Prueba hidrulica a zanja abierta


La presin de prueba a zanja abierta, ser de 1,5 la presin nominal de la tubera de redes y
lneas de impulsin, conduccin y de aduccin medida en el punto ms bajo del circuito o
tramo que se est probando.
En el caso de que el Residente solicitar la prueba en una sola vez para las redes, la presin
de prueba ser 1,5 la presin nominal.
Antes de procederse a llenar las lneas de agua a probar, los accesorios previamente debern
estar ancladas, lo mismo que efectuado su primer relleno compactado, debiendo quedar slo
al descubierto todas sus uniones.
Slo en los casos de tubos que hayan sido observados, stos debern permanecer
descubiertas en el momento que se realice la prueba.
La lnea permanecer llena de agua por un periodo mnimo de 24 horas, para proceder a
iniciar la prueba.
El tiempo mnimo de duracin de la prueba ser de dos (2) horas debiendo la lnea de agua
permanecer durante ste tiempo bajo la presin de prueba.
No se permitir que durante el proceso de prueba, el personal permanezca dentro de la zanja,
con excepcin del trabajador que bajar a inspeccionar las uniones, vlvulas, accesorios, etc.
96

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2.1.6.3 Prueba hidrulica a zanja con relleno compactado y desinfeccin


La presin de prueba a zanja con relleno compactado ser la misma de la presin nominal de
la tubera, medida en el punto ms bajo del conjunto de circuitos o tramos que se est
probando.
(*)
En los accesorios y vlvulas se considerar a cada campana de empalme como una
unin.
No se autorizar realizar la prueba a zanja con relleno compactado y desinfeccin, si
previamente la lnea de agua no haya cumplido satisfactoriamente la prueba a zanja abierta.
La lnea permanecer llena de agua por un periodo mnimo de 24 horas, para proceder a
iniciar las pruebas a zanja con relleno compactado y desinfeccin.
El tiempo mnimo de duracin de la prueba a zanja con relleno compactado ser de una (1)
hora, debiendo la lnea de agua permanecer durante este tiempo bajo la presin de prueba.
Todas la lneas de agua antes de ser puestas en servicio, sern completamente desinfectadas
de acuerdo con el procedimiento que se indica en la presente especificacin.
El dosaje de cloro aplicado para la desinfeccin ser de 50 ppm.
El tiempo mnimo de contacto del cloro con la tubera ser de 24 horas, procedindose a
efectuar la prueba de cloro residual debiendo obtener por lo menos 5 ppm. de cloro.
En el periodo de clorinacin, todas las vlvulas y otros accesorios, sern operados repetidas
veces para asegurar que todas sus partes entren en contacto con la solucin de cloro.
Despus de la prueba, el agua con cloro ser totalmente eliminada de la tubera e
inyectndose con agua de consumo hasta alcanzar 0,2 ppm de cloro.
Se podr utilizar cualquiera de los productos enumerados a continuacin, en orden de
preferencia:
-

Cloro lquido

Compuestos de cloro disuelto con agua

Para la desinfeccin con cloro lquido se aplicar una solucin de ste, por medio de un
aparato clorinador de solucin, o cloro directamente de un cilindro con aparatos adecuados,
para controlar la cantidad inyectada y asegurar la difusin efectiva del cloro en toda la lnea.
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En la desinfeccin de la tubera por compuestos de cloro disuelto, se podr usar compuestos


de cloro tal como, hipoclorito de calcio o similares y cuyo contenido de cloro utilizable, sea
conocido. Para la adiccin de stos productos se usar una proporcin de 5% de agua,
determinndose las cantidades a utilizar mediante la siguiente frmula:
g=C x L = % Clo. x 10
De donde:
g

gramos de hipoclorito

p.p.m. o mgs por litro deseado

Litros de agua

Ejemplo: Para un volumen de agua a desinfectar de 1 m (1 000 litros) con un dosaje de 50


ppm. Empleando hipoclorito de calcio al 70% que requiere:
g

50 x 1 000

71,4 gramos

70 x 10
2.1.6.4 Reparacin de fugas
Cuando se presente fugas en cualquier parte de la lnea de agua, sern de inmediato
reparadas por el Residente debiendo necesariamente, realizar de nuevo la prueba hidrulica
del circuito y la desinfeccin de la misma, hasta que se consiga resultado satisfactorio y sea
recepcionada por la Entidad.

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Tabla 1: Prdida Mxima de Agua en Litros en una Hora y para Cien Uniones
Dimetro de
Tubera
mm

pulg

Presin de Prueba de Fugas


7,5 kg/cm2

10 kg/cm

(105 lbs/pulg2) (150 lbs/pulg2)

15,5 kg/cm2

21 kg/cm2

(225 lbs/pulg2)

(300 lbs/pulg2)

75

6,30

7,90

9,10

11,60

100

8,39

10,05

12,10

14,20

150

12,59

15,05

18,20

21,50

200

16,78

20,05

24,25

28,40

250

10

20,98

25,05

30,30

35,50

300

12

25,17

30,05

36,35

46,60

350

14

29,37

35,10

42,40

50,00

400

16

33,56

40,10

48,50

57,99

450

18

37,80

43,65

54,45

63,45

500

20

42,00

48,50

60,50

70,50

600

24

50,40

58,20

72,60

84,60

9.4. SUMINISTRO E INST. TUBERIA CORRUGADA PVC 300 MM CRIBADA


Descripcin
Comprende el suministro e instalacin de tubera corrugada de dimetro 300mm para el
drenaje de los reservorios.
Especificaciones de la tubera
Esta especificacin se aplica a tubera corrugada de polietileno de alta densidad con interior
liso. Los tubos designados como AASHTO tipo "SP" (N-12) debern tener una seccin
transversal completamente circular, con una pared exterior corrugada y una pared interior
esencialmente lisa. Las corrugaciones para los tubos tipo "SP" debern ser anulares (N-12).
La tubera fabricada para esta especificacin deber cumplir con los procedimientos de
pruebas, dimensiones y marcas indicados en las designaciones AASHTO M294. La tubera y
sus accesorios debern ser fabricados a partir de compuestos de polietileno puro que
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cumplan a su vez con la ltima edicin de las especificaciones de materiales de AASHTO


definidas y descritas en la norma ASTM D3350.
La tubera debe presentar como mnimo las siguientes caractersticas:
PROPIEDADES

UNIDAD

VALOR

Dimetro Nominal

mm (Plg)

300 (12)

Dimetro interior promedio

mm (Plg)

308 (12.15)

Dimetro exterior promedio

mm (Plg)

367 (14.45)

Espesor de la pared interna (mnimo)

mm (Plg)

0.9 (0.035)

KN/m2 (psi)

345 (50)

Peso Kg /6m (lbs/20ft) promedio

Kg (lbs)

28.96 (63.80)

rea promedio

mm2/mm

5.50

Momento de Inercia (I) promedio

cm4/cm

0.574

C promedio

mm (plg)

10.92 (0.43)

Rigidez mnima del tubo al 5% de Deflexin*

*Cuando se determinen por pruebas de acuerdo a la norma ASTM D2412

PERFORACIONES:
La tubera cumple con las perforaciones Clase 2 especificadas en la norma AASHTO M294.
Las perforaciones o ranuras debern ser hechas en los valles entre corrugas. El rea
perforada mnima ser de 30 cm2 por metro lineal de tubera. Las dimensiones de las
perforaciones se indican en el siguiente Cuadro:
D.I. Nominal

Tipo de

pulg. (mm)

Perforacin

12 (300)

Circular

Dimetro de
Ranura Mx.
(mm)

Ancho de Ranura
Mx. (mm)

Los accesorios no reducirn ni estropearn la integridad total ni la funcionalidad de la tubera.


Los accesorios pueden ser ya sea moldeados o fabricados. Entre los accesorios corrugados
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ms comunes podemos encontrar juntas, como acoples y reductores, y accesorios de


ensamblaje como Tees, Yees y tapas.
Estos accesorios podrn ser instalados de acuerdo a diversos procedimientos como uniones
de presin, campana y espiga, campana-campana y acoples que se envuelven alrededor de
la unin. Los acoples debern de proveer la suficiente resistencia longitudinal para mantener
el alineamiento de la tubera y prevenir la separacin de las juntas. Solamente se debern
utilizar accesorios suministrados o recomendados por el fabricante. Cuando se especifique en
el proyecto, se deber suministrar un empaque elastomrico que cumpla con los requisitos
indicados en la norma ASTM F477.
La instalacin de la tubera mencionada anteriormente deber ser realizada de acuerdo a la
seccin 30 de AASHTO o a la prctica recomendada ASTM D2321 tal como se describe en
estas especificaciones y por recomendacin del fabricante.

101

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10. CARPINTERIA METALICA


10.1. ESCALINES DE 3/4"
Ser empleado como elemento de seguridad en el Canal Principal. El escaln est constituido
por un elemento de fierro galvanizado de 3/4 de dimetro y de las dimensiones indicadas en
los planos de diseo, que sern colocados para el acceso hacia la base de la compuerta de
descarga en la torre de concreto en forma alternada y en los desarenadores.
El escaln ser instalado conjuntamente con el proceso de encofrado de la torre, habindose
previsto un pintado final con dos manos de pintura anticorrosiva color blanco.

Medicin y Forma de Valorizacin


La unidad de medicin a que se refiere esta partida es en metro lineal (m) de escalines
instalados incluyendo los materiales, mano de obra y equipamiento necesario para su
ejecucin.

10.2. BARANDA DE TUBO F.G. DE 2"


Descripcin
Las barandas son elementos de proteccin no estructurales y estn dispuestas en la losa de
maniobras para la operacin de las compuertas de regulacin y limpia del reservorio.
Sern fabricadas con tuberas de fierro galvanizado de 1 1/2" y 2, las mismos que cumplirn
lo especificado en las Normas NTP correspondientes.
Los parantes y largueros de las barandas y escaleras sern unidos mediante soldadura NXX
de .
Finalmente, estos elementos sern pintados con dos manos de pintura anticorrosiva y otra de
acabado de color.
Medicin y Forma de Valorizacin
La unidad de medicin a que se refiere esta partida es en metro lineal (m) de baranda
ejecutada incluyendo los materiales, mano de obra y equipamiento necesario para su
ejecucin.
10.3. TAPA METALICA DE INSPECCION (SUM. E INST.)
Descripcin
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La ejecucin de la partida comprende el suministro e instalacin de tapas metlicas las


mismas que sern ubicadas en los buzones de inspeccin de la tubera de drenaje y segn se
especifiquen en los planos
Mtodo de Ejecucin
Todos los materiales a utilizarse sern fabricados de plancha de metlica corrugada de
dimensiones 2.0x2.0m, esta se asentara sobre un marco de perfil de acero negro de 2
empleando materiales nuevos y apropiados que renan los requisitos de la Norma ASTM-A.
Las planchas metlicas corrugadas sern de 1/16 de espesor.
Todos los elementos de la compuerta sern fabricados de acero, empleando materiales
nuevos y apropiados que renan los requisitos de la Norma ASTM-A Clase 30.
Antes de la salida de la fbrica todos los elementos metlicos sern pintados de acuerdo a lo
especificado para elementos y/o estructuras metlicas en contacto con agua y/o suelo.
Despus de la instalacin se resanar la pintura de base antioxidante y luego se aplicar con
brocha la pintura de acabado.
El Precio Unitario, incluye los costos de mano de obra, materiales, herramientas y equipos
necesarios para la fabricacin, carguo, transporte a obra, descarga, almacenamiento,
montaje, pintura, puesta en operacin, control de calidad de los trabajos y pruebas de
funcionamiento de las compuertas planas metlicas deslizantes y de las vlvulas de las
dimensiones y caractersticas indicadas en las Especificaciones Tcnicas.
Mtodo de medicin y forma de Pago
El trabajo ejecutado se medir en unidad (UND), aprobado por el Ingeniero de acuerdo a lo
especificado.
El pago se efectuar al precio unitario del presupuesto, por unidad (UND), entendindose que
dicho precio y pago constituir la compensacin total por el equipo, mano de obra,
herramientas e imprevistos necesarios.

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11. EQUIPO HIDROMECANICO


11.1. SUM. E INST. COMPUERTA METALICA 1.0X1.5M, H=2.6M EN CANAL DE DESCARGA
11.2. SUM. E INST. COMPUERTA METALICA 1.2X1.3M, H=2.6M EN TOMA
11.3. SUM. E INST. COMPUERTA 0.5X0.65M, H=8.0M ESTR. SALIDA DE FONDO (LIMPIA)
11.4. SUM. E INST. COMPUERTA 0.4X0.5M, H=6.5M ESTR. DE DESCARGA
11.5. SUM. E INST. VALVULA COMP. DE REGULACION HD D=400MM (TIPO HOWELL
BUNGER)
Generalidades
El presente captulo, cubre las especificaciones tcnicas generales para el diseo,
fabricacin, pruebas en fbrica, transporte, montaje, pruebas en el sitio y puesta en servicio
de los equipos hidromecnicos especificados en el Proyecto.
Las Especificaciones Tcnicas que a continuacin se detallan, fijan los requerimientos
tcnicos generales aplicables a los materiales, esfuerzos de trabajo, mano de obra,
inspeccin, pruebas, tratamiento superficial, proteccin a la corrosin, pintado, embalaje, etc.,
bajo las secciones diseo, fabricacin, montaje y puesta en servicio.
Si las especificaciones y/o planos no contienen detalles de los materiales o trabajos que son
obviamente necesarios para la terminacin de la fabricacin probada y segura y para la
operacin y el mantenimiento de un equipo, todos estos materiales y trabajos deben
suponerse incluidos en el suministro.
En la circunstancia que se presente una diferencia entre los planos y las especificaciones,
stas ltimas deben prevalecer. En los casos donde exista diferencia entre las dimensiones y
los dibujos en los planos, los dibujos deben prevalecer.
El Ingeniero Residente elaborar los planos de fabricacin del equipo hidromecnico, sobre la
base de las especificaciones dadas en el presente acpite y las condiciones de operacin
normal (cargas de agua) indicadas en los planos de encofrado de las obras correspondientes,
los mismos que sern presentadas a la Supervisin para su aprobacin, antes del inicio de su
fabricacin.
Todos los equipos y suministros, deben disearse de acuerdo a la prctica moderna y
aceptable de ingeniera. Todos los clculos deben basarse en mtodos aceptados y
estndares. Todos los equipos deben disearse considerando adecuadamente cargas y
esfuerzos no previstos, por ejemplo durante el transporte, montaje, etc. De igual forma el
diseo debe considerar adecuadamente los requerimientos para su fcil operacin,
mantenimiento y reemplazo de las partes daadas, as como una larga vida de servicio bajo
las condiciones prevalecientes en el rea de la Obra. Toda la informacin relacionada con
suministros debe basarse en el Sistema Internacional de Unidades.
Equipo Hidromecnico Especificado
El equipo hidromecnico especificado por el Proyecto, incluye los siguientes elementos:
02 COMPUERTAS METALICAS DE 1.0X1.5M, H=2.6M EN CANAL DE DESCARGA
02 COMPUERTAS METALICAS DE 1.2X1.3M, H=2.6M EN TOMA
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02 COMPUERTAS METALICAS DE 0.5X0.65M, H=8.0M EN ESTRUCTURA DE SALIDA DE

FONDO (LIMPIA)
02 COMPUERTAS METALICAS DE 0.4X0.5M, H=6.5M EN ESTRUCTURA DE DESCARGA
02 VALVULAS COMPUERTA DE REGULACION HD D=400MM (TIPO HOWELL BUNGER)
Todas las compuertas y ataguas, tendrn sistemas de izaje mecnicos y sern fabricados e
instalados en la obra teniendo en cuenta las especificaciones que se indican a continuacin y
de acuerdo a las cargas de operacin normal indicadas en los planos de diseo.
Normas y Especificaciones Prescritas
Todos los materiales que se usen para la construccin de las estructuras metlicas, equipos,
as como la construccin misma, deber corresponder a las normas ASTM y especificaciones
vigentes, o a normas o especificaciones equivalentes del pas donde se fabrique las
estructuras correspondientes.
Todos los valores nominales, caractersticas, pruebas tipo y procedimientos para los equipos
hidromecnicos, electromecnicos y otros elementos debern cumplir con las previsiones y
recomendaciones estipuladas en las normas que se indican a continuacin.
AISC
American Institute of Steel Construction
AISE
Association of Iron and Steel Engineers
ANSI
American National Standards Institute
ASME
American Society of Mechanical Engineers
ASCE
American Society of Civil Engineer
ASTM
American Society for Testing and Materials
AWS
American Welding Society
AWWA
American Water Works Association
Podrn tambin aceptarse otras Normas de reconocida autoridad, tal que garanticen un
suministro de calidad no inferior a la derivante de las Normas sobrecitadas.
Clculos
Los clculos de diseo deben tomar en cuenta las especificaciones relevantes, planos,
criterios de diseo y estndares de referencia que se mencionan en las normas indicadas, as
como cualquier otra informacin que se da en los Documentos de Licitacin.
Todos los clculos sern presentados a solicitud de la Supervisin a tiempo para su
aprobacin y/o su informacin; sin embargo, esta aprobacin en ningn caso relevar al
Ingeniero Residente de su responsabilidad sobre la calidad e integridad de los equipos y
estructuras suministrados, en cumplimiento de los requerimientos contractuales.
El Ingeniero Residente deber realizar todos los clculos para determinar las fuerzas y
esfuerzos resultantes tanto de las cargas permanentes y sobrecargas estticas, como las
originadas por un sismo de diseo para cualquiera de los equipos de suministro.
Los esfuerzos resultantes de las fuerzas ssmicas deben ser adicionados a los mximos
esfuerzos de trabajo para determinar el caso ms desfavorable. El equipo debe suponerse en
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operacin bajo el caso de cargas de diseo desfavorable (como se seala en las


Especificaciones Tcnicas correspondientes) cuando se tomen en cuenta las fuerzas ssmicas
indicadas.
Las fuerzas hidrulicas sobre las compuertas bajo condicin ssmica, deben calcularse de
acuerdo a las frmulas y prcticas aceptables, con las compuertas cerradas y bajo presin de
agua solamente en el lado de aguas arriba.
En cualquier estructura o miembro importante que transporte carga, las fuerzas ssmicas y
cargas, cuando se adicionen a las fuerzas o cargas que originan el caso de carga ms
desfavorable, no deben en ningn caso:

Causar esfuerzos que excedan el 95% del lmite de fluencia

Causar una deformacin permanente

Causar rotura

Los clculos deben comprender la propia estructura as como la transferencia de fuerzas a la


cimentacin.

Mano de Obra
Todos los trabajos deben ser realizados, ejecutados y terminados en una forma completa,
siguiendo la mejor prctica moderna en la fabricacin de equipos de alta calidad. Todos los
trabajos deben ser realizados por personal tcnico calificado en sus respectivas
especialidades.
Protecciones con Pintura Anticorrosiva
Salvo instrucciones contrarias de la Supervisin, el Ingeniero Residente deber aplicar a
todas las estructuras metlicas antes de su salida de la fbrica, dos manos de pintura
anticorrosiva para el transporte y el almacenamiento en el lugar de la obra, previa limpieza y
desoxidamiento pulido con chorro de arena, siempre y cuando las estructuras metlicas en
referencia no hayan sido tratadas por medio de galvanizacin, esmaltacin u otras medidas
anticorrosivas.
La pintura de fondos se aplicar tambin a las superficies metlicas que despus de su
colocacin o montaje estarn en contacto entre s..
El Ingeniero Residente resanara las capas de pintura de fondo de las estructuras metlicas
despus del montaje que a continuacin se aplicar un nmero adecuado de capas de
pinturas de acabado. Solamente aquellas partes metlicas que se empotrar en concreto se
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limpiar de las escames de xido y obtendrn en concreto se limpiarn de las escamas de


xido y obtendrn una capa de lechada.
Todos los materiales elegirn y se tratarn de tal modo que las propiedades de los mismos no
se alteren a causa de las condiciones climticas locales.
El Ingeniero Residente elegir los materiales de pintura que se desea emplear para los
trabajos de proteccin anticorrosivas y los propondr a la Supervisin para su aprobacin,
presentando al mismo tiempo los certificados de garanta del fabricante.
Se emplearn los materiales que se indican a continuacin tanto para los elemento de acero
que alternadamente estarn al contacto con agua y atmsfera, para que aquellos que
nicamente estarn expuestos a la atmsfera, debindose observar que la capa total de
pintura deber tener un espesor de por lo menos 400 (zonas de agua y atmsfera) y 300
(nicamente zonas de atmsfera).
a) Pintura de Fondo
:
b) Pintura de acabado :

2 capas de plomo fenlico.


2 capas de pintura de resina fenlica con aluminio.

La Supervisin se reserva el derecho de realizar la inspeccin de las diversas fases de


trabajo por separado y de autorizar la ejecucin de las diversas fases de trabajo.

Prescripciones Especiales para el empleo de distintos materiales


Aceros de Construccin para estructuras metlicas
Los aceros a emplear debern cumplir con las normas ASTM que a continuacin se indican :
ASTM A283 - Calidad de acero estructural
ASTM A36 - Acero estructural, acero de barras, planchas anchas.
Para los perfiles se usarn las prescripciones vigentes segn las normas ASTM A373 o
normas equivalentes. El material deber corresponder adems a la calidad de la norma A36,
con una resistencia a la traccin de 37 kg/m 2 como mnimo.
Para estructuras con trabajos de soldadura se escogern las calidades apropiadas de acero
electrodos segn especificaciones.
Aceros para remaches y pernos
Los aceros para remaches debern corresponder a las normas A502 y los aceros para pernos
a las normas ASTM A325.
Labrado de las estructuras metlicas

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El labrado de los materiales al efectuarse en un taller con instalaciones apropiadas y de


conformidad con el ltimo avance de la tcnica. Partes iguales y repuestos debern ser
intercambiables.
Construcciones a soldar han de elaborarse empleando electrodos del tipo que ms se adece
al tipo de acero segn las especificaciones ASTM A-233.
El labrado de partes de mquinas ha de efectuarse de acuerdo con los correspondientes
ltimos reglamentos, as como las indicaciones de los planos de construccin.
Construccin y Montaje de Compuertas Metlicas tipo ARMCO o Equivalentes
Las compuertas son los elementos de construccin ms caracterizados en esta seccin.
Antes de elaborar las construcciones de acero, el Ingeniero Residente deber obtener
propuestas para la construccin de estas compuertas, con todas las correspondientes
especificaciones, etc. que han de elaborarse en conformidad con las indicaciones del
fabricante, para la aprobacin por la Supervisin.
Instrucciones Especiales para las Estructuras Metlicas
Todas las estructuras metlicas se suministrarn y montarn listas para el servicio en forma
completa con las dimensiones indicadas en la tabla de cantidades y de acuerdo a las
especificaciones e instrucciones de montaje del fabricante, incluyendo los marcos necesarios,
dispositivos de accionamiento, todas las conexiones,

amarres, suspensiones, anclajes,

materiales de impermeabilizacin, dispositivos de gua y dems accesorios.


Las rejillas de piso se fabricarn a base de platinas de fierro de 2" x 1/4". Las rejillas de la
ventana de captacin se fabricarn a base de varillas de fierro liso de 3/4" de dimetro.
Cronograma de Construccin
En el plazo y trminos indicados en el Contrato, el Ingeniero Residente deber someter a la
Supervisin el cronograma de construccin, en el que est indicado la secuencia de los
trabajos para todos los equipos electromecnicos previstos suministrar e instalar.
Embalaje, Identificacin, Transporte y Placas Permanentes
El Ingeniero Residente debe preparar y embalar todo el material y equipo para las obras, de
tal forma de protegerlos de daos en el transporte, y ser responsable por el reemplazo de
tales materiales o parte de las obras.
Despus del almacenaje en fbrica, la inspeccin y pruebas, todas las partes de las obras
deben ser cuidadosamente empacadas y marcadas de tal forma de asegurar su adecuado
montaje en los lugares respectivos en el rea de la Obras.
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ESPECIFICACIONES TECNICAS

Expediente: Construccin de Reservorios en el Sector Cerro Blanco

Instrucciones de Montaje, Operacin y Mantenimiento

El montaje de los suministros debe ser hecho por el Ingeniero Residente usando personal
calificado.
El Ingeniero Residente debe proveer y usar todas aquellas herramientas y materiales
consumibles, equipo, planos, etc., que sean requeridos para el montaje y la prueba de la
Obra.
Las herramientas, equipo, etc. mencionados anteriormente, sern propiedad del Ingeniero
Residente y se les retornar en la condicin que estn, una vez que las obras hayan sido
entregadas.
Todos los costos relacionados con el uso, desgaste y rotura, depreciacin, etc. as como los
costos del material consumible, las reparaciones posibles, etc. debern ser incluidas en el
precio del suministro y no habr ningn pago adicional al respecto.
Las herramientas, llaves especiales, etc. que son parte del Equipo Permanente, sern de
propiedad del PET y no sern usadas por el Ingeniero Residente con el propsito de montaje.
Con un mnimo de noventa (90) das antes de comenzar los trabajos de montaje, operacin o
mantenimiento, segn corresponda, el Ingeniero Residente presentar las instrucciones
completas y detalladas sobre el montaje, la operacin y mantenimiento del equipo que forman
parte del Contrato.
Dichas instrucciones sern tan claras como sea posible, completamente ilustradas con planos
y diagramas cuando sea necesario, y detalladas con las referencias de las piezas para
eventuales pedidos de repuestos. Una copia ser requerida para uso de la Supervisin
durante los trabajos de montaje.
Se proporcionarn planos con los detalles suficientes para permitir que el personal del PET o
a quien ste delegue, cumpla con las labores de mantenimiento de modo adecuado. Estos
planos indicarn suficientes detalles, dimensiones, calidad y especificaciones de los
materiales utilizados.
Despus de recibida la aprobacin, el Ingeniero Residente entregar a la Supervisin cuatro
(3) copias encuadernadas de cada Manual de Instrucciones para que sean remitidas al PET.
Asimismo el Ingeniero Residente entregar tres (2) copias encuadernadas de todos los
catlogos y planos de mantenimiento.
Pruebas, Controles e Inspecciones

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Expediente: Construccin de Reservorios en el Sector Cerro Blanco

Sobre la base de las Especificaciones Tcnicas y de las normas adoptadas, el Ingeniero


Residente someter a la Supervisin una lista preliminar de las pruebas, controles e
inspecciones a que debern ser sometidos los materiales y equipos.
La Supervisin ser informada sobre los programas de produccin y de prueba, de manera
que pueda llevar a cabo sus verificaciones y presenciar los ensambles, pruebas y controles
de manera eficaz y apropiada. El Ingeniero Residente comunicar a la Supervisin en forma
escrita, la fecha y el lugar de las inspecciones pruebas por lo menos diez (10) das antes que
tengan lugar.
Para la coordinacin de las inspecciones de taller y de las pruebas, el Ingeniero Residente
informar a la Supervisin, sobre sus cronogramas de fabricacin de cada componente
importante. En estos programas figuran claramente las fechas en que comenzarn y
terminarn las fases de trabajo, as como los perodos de las inspecciones y pruebas.
Las comunicaciones escritas relativas a pruebas y controles que el Ingeniero Residente dirija
a la Supervisin debern contener informacin general del equipo o material por aprobar, as
como un programa de pruebas por efectuar.
El Ingeniero Residente efectuar Pruebas Tipo, de modelo o de diseo, para probar que el
material a ser suministrado o su diseo est de acuerdo con las provisiones de las
Especificaciones Tcnicas.
Las Pruebas Tipo, de modelo o de diseo sern llevadas a cabo en presencia de la
Supervisin, en los locales del Fabricante, quien suministrar las facilidades adecuadas para
este tipo de pruebas.
El costo de todas las pruebas y controles, estn incluidos en los precios cotizados por el
Ingeniero Residente.

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Expediente: Construccin de Reservorios en el Sector Cerro Blanco

12. OTROS
12.1. GAVIN TIPO COLCHN E=0.30 (CANAL DE EVACUACIN)
Finalidad
El gavin se utilizar como elemento de proteccin contra la erosin, de acuerdo a los
detalles definidos en los planos de diseos en los canales de las descargas que proviene de
la estructura de limpia y en los canales de evacuacin desde el muro de proteccin hasta los
tramos de empalme con los canales de descarga de los reservorios.
Materiales
Se utilizar alambre de acero dulce recocido de 2.70 mm de dimetro, con una carga de
ruptura media de 38 a 50 kg/m. El alambre debe ser galvanizado de acuerdo con las
especificaciones NBR 8964, ASTM A641M-98 y NB 709-00 con revestimiento de aleacin zinc
+ 5% aluminio de acuerdo con las especificaciones de la ASTM A856M-98, clase 80.
El revestimiento de zinc + aluminio debe adherir al alambre de forma que, despus del
alambre haber sido enrollado 15 vueltas por minuto alrededor de un mandril, cuyo dimetro
sea igual a 3 veces el del alambre, no pueda ser escamado o quebrado o removido con el
pasar del dedo, de acuerdo con la especificacin de la ASTM A641M-98.
La elongacin del alambre no deber ser menor que 12% segn lo especificado en la norma
NBR 8964 y ASTM A641M-98.
La red de alambre debe ser en malla hexagonal de doble torsin, obtenida entrelazando los
alambres por tres medias vueltas, de acuerdo con las especificaciones de la NBR 10514, NB
710-00 y NP 17 055 00.
Las dimensiones de la red sern del tipo 10x12cm
El dimetro del alambre utilizado en la fabricacin de la red debe ser de 2,7mm y de 3,4mm
para los bordes.
Dimensiones
Cada colchn reno debe ser dividido en celdas por diafragmas colocados a cada metro de
largo.

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El lado inferior de los diafragmas debe ser cosido al pao de base,


durante la fabricacin, con una espiral de alambre de dimetro de 2,2
mm.

El lado inferior de las laterales debe ser fijado al pao de base, durante la fabricacin, a travs
del entrelazamiento de sus puntas libres alrededor del alambre de borde.La tapa debe ser
fabricada de un nico pao de red.
Dimensiones estndar:
Largo :

3.00m, 4.00m, 5.00m y 6.00m.

Ancho :

2.00m

Altura :

0.30m

Para el presente proyecto, se utilizarn mdulos de colchones de 5.00 x 2.00 x 0.30 m, con
dimensiones de abertura no mayor de 10 cm por lado. Las dimensiones del colchn estarn
acondicionadas a la seccin del canal de evacuacin.
Recubrimiento de plstico
Adicionalmente al recubrimiento de zinc + aluminio, el alambre tendr un revestimiento por
extrusin de PVC (polivinil cloruro), con caractersticas iniciales de acuerdo con las
especificaciones de la NBR 10514 y ASTM 975, esto es:
Espesor mnimo:

0.40mm;

Masa especfica:

1,300 a 1,350 kg/m3;

Dureza:50 a 60 Shore D;
Resistencia a traccin: Mayor que 210 Kg/cm2;
Elongacin de ruptura: Mayor que 250%;
Temp. de fragilidad:

Menor que 9C.

Por lo tanto, la especificacin final para los Colchones Reno ser la siguiente:
Abertura de la malla:

10 x 12 cm.

Dim. del alambre de la malla: 3.40 mm. (PVC)


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Dim. del alambre de borde:

4.00 mm. (PVC)

Dim. del alambre de amarre: 3.20 mm. (PVC)


Recubrimiento del alambre:
Revestimiento adicional:

Zinc + Aluminio
PVC

Se admite una tolerancia en el dimetro del alambre de 2,5%. Se admite una tolerancia en
el largo y en el ancho del colchn reno de 3.0% y en la altura, de 2.5cm.
Colocacin
Los mdulos de colchones se colocarn sobre un paquete de geosintticos geotextilgeomembrana-geotextil segn indican los planos respectivos, debindose amarrarse unos
con otros, utilizando alambre galvanizado de acuerdo a las especificaciones BS-443/1982 y
ABNTMBR8964 y posteriormente llenarse con enrocado y/o piedras de dimetro menor a 0.20
m y mayor o igual a la mayor dimensin de la abertura de la malla, el cual ser obtenido por
zarandeo del cauce del ro e inmediaciones.
La colocacin del enrocado podr ser a mano, con pala o cargador frontal, pero cuidando de
no hacer caer libremente la piedra para evitar el corte del alambre.
Posteriormente, se debe cerrar el colchn con su tapa, amarrndose sta al colchn con
alambre indicado para el amarre entre mdulos. Al final se colocar la malla de acero de
en las cuatro caras del gavin tipo colchn.
Medicin y Forma de Valorizacin
La unidad de medicin a que se refiere esta partida es en metro cuadrado (m2) de gavin
instalado incluyendo los materiales, mano de obra, herramientas y equipamiento necesario
para su ejecucin.

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