GUIA DE AUTODIAGNOSTICO

DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL

ACUERDO DE PRODUCCIN LIMPIA

SECTOR GALVANIZADO.

Asociacin de Industrias Metalrgicas y Metalmecnicas.

ASIMET

APL SECTOR GALVANIZADO ASIMET

PARTE I
1. DIAGNOSTICO DE PREVENCIN DE RESGOS
La presente gua se desarrolla para apoyar el cumplimiento de la meta 10 del APL
INCORPORAR PRCTICAS DE TRABAJO SEGURAS EN EL 100% DE LOS TRABAJADORES DE LAS
EMPRESAS DEL SECTOR, en particular para la accin 10.2, que indica:
Las empresas realizarn un diagnstico de prevencin de riesgos de cada uno de sus
trabajadores considerando como base el ao 2013. Este diagnstico deber considerar los
siguientes aspectos:
tem

Unidad de medida y descripcin

Nmero de das perdidos por nmero de trabajadores promedio

(N de accidentes y de enfermedades profesionales, invalidez y
muertes).

Tasa de Siniestralidad Total

Tasa de Accidentabilidad

Cuociente entre el nmero de accidentes de trabajo y el nmero

promedio de trabajadores.

ndice de gravedad

Cantidad das perdidos. Estos factores se tabulan en relacin a la

antigedad.

Nivel de Riesgos: Se deber evaluar

por los supervisores, se establecern
3 categoras, indistintamente si la
persona se ha accidentado o no, se
evaluar su disposicin y actitud al
riesgo. Este campo se medir a
travs de la Evaluacin de
desempeo frente a aspectos de
seguridad.

Evaluacin de Prevencin de
Riesgos:

Riesgoso (3): Nunca evala los riesgos, realiza constantemente

acciones temerarias que ponen en peligro su seguridad y la de su
equipo
Medio (2): Eventualmente ha realizado acciones inseguras, existe
una disposicin a mejorar.
Bajo (1): Constantemente evala los riesgos de las tareas que va a
realizar, se preocupa por su entorno y equipo.

Prueba de conocimientos bsicos en prevencin de riesgos, que

evala:
Conocimientos del rea y/o proceso.
Riesgos asociados al rea y/o proceso.
Medidas preventivas que conoce.

Este diagnstico debe consolidarse en un Informe de resultados que contenga la tasa de

accidentabilidad, ndice de gravedad, nivel de riesgos y prueba de prevencin de riesgos.
Las empresas deben consolidar la informacin del diagnstico de prevencin de riesgos de sus
trabajadores, de acuerdo a la matriz siguiente (formato establecido en el Anexo N 7 del
Acuerdo, accin 10.3).

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MATRIZ DE CONSOLIDACIN DE INFORMACIN DEL DIAGNSTICO DE SEGURIDAD Y SOCIAL

TRABAJADORES PLANTA GALVANIZADO

Nombre del
Trabajador

rea de
Trabajo

FECHA
INGRESO

FECHA
EVALUACIN

N
MESES

N
accidentes

09-12-1997

17-05-2014

200

11-01-2007

17-05-2014

89

27-11-2013

17-05-2014

20-10-1997

17-05-2014

202

02-05-2014

17-05-2014

02-05-2014

17-05-2014

02-05-2014

17-05-2014

02-05-2014

17-05-2014

02-05-2014

17-05-2014

02-05-2014

17-05-2014

02-05-2014

17-05-2014

02-05-2014

17-05-2014

Accidente/
Antigedad

Criterio 1
Nivel de
Riesgo
Accidentes

Cantidad
das
perdidos

Das Perdidos/
Antigedad

Criterio 2 dias
perdidos

CRITERIO 3

CRITERIO 4

Evaluacin de
Prevencin de
Riesgos

Percepecin
Nivel de
Riesgo

Consolidado

Zona de Riesgo
segn Matriz de
Riesgo

0,01

0,02

Preparacin

0,01

150

1,68

11

Horno

0,53

20

3,51

Romana

0,00

0,00

Carga

0,00

0,00

0,00

0,00

0,00

0,00

0,00

0,00

0,00

0,00

0,00

0,00

0,00

0,00

0,00

0,00

En la matriz se deben ingresar los datos de cada trabajador en las celdas de color. Al ingresar los datos de nmero de accidentes y de das perdidos los
criterios 1 y 2 se calculan en forma inmediata.
Se deben ingresar, en cada caso los resultados obtenidos la evaluacin de nivel de riesgos y en la evaluacin de prevencin (basada en la prueba De
conocimientos bsicos), las cuales se detallan en los siguientes puntos.

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La suma de los indicadores dar el resultado final de la evaluacin de riesgos, cuyo estado
quedar determinado de acuerdo a los siguientes rangos:
1 a 4: Verde Nivel 1 - Leve.
5 a 8: Amarillo Nivel 2 - Moderado.
9 a 12: Rojo Nivel 3 - Crtico.

Por otro lado, al aplicar una evaluacin de riesgos a las diversas etapas del proceso se han
propuesto inicialmente los siguientes niveles de riesgo (considerando la misma calificacin por
color), estos deben ser evaluados y ajustados por cada empresa en base a la condiciones de
operacin en sus procesos:

Calificacin de rea segn "Matriz de

Riesgos"
Recepcionar

Acondicionar

Colgar

Preparacin Superficies

Galvanizar

Controlar

Terminar

Despachar

Administracin

Supervisin

Venta

Si los resultados de la evaluacin de prevencin de riesgos son negativos y se detectan los

casos ms crticos, siendo aquellos que en los indicadores obtuvieron resultado en rojo y
adems en la matriz de riesgo se encuentran en un rea de alto riesgo (por ejemplo un
trabajador que queda clasificado en nivel 3 luego del diagnstico, y adems trabaja en un
rea definida como critica: horno de galvanizado) las empresas realizarn una evaluacin
sicolgica dirigida a Jefes o supervisores y trabajadores, de acuerdo a sus funciones de trabajo
(accin 10.4) la que debe evaluar orientacin a la seguridad y orientacin al trabajo, para
posteriormente trabajar en las debilidades detectadas.

1.1 DESARROLLO DE LA EVALUACIN DE NIVEL DE RIESGOS

El Nivel de Riesgos deber ser evaluado por los supervisores para cada trabajador, se
establecern 3 categoras, indistintamente si la persona se ha accidentado o no, se evaluar su
disposicin y actitud al riesgo. Este campo se medir a travs de una Evaluacin de desempeo
frente a aspectos de seguridad.
Los niveles de riesgo establecidos son los siguientes:
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Riesgoso (3): Nunca evala los riesgos, realiza constantemente acciones

temerarias que ponen en peligro su seguridad y la de su equipo
Medio (2): Eventualmente ha realizado acciones inseguras, existe una disposicin a
mejorar.
Bajo (1): Constantemente evala los riesgos de las tareas que va a realizar, se
preocupa por su entorno y equipo

A continuacin se establecen ejemplos de aspectos a evaluar:

nivel de
riesgo

Ejemplos especficos que justifican la

evaluacin

Excede los requerimientos del Trabajo:

Sirve como modelo positivo para su equipo, demostrando permanentemente un alto
compromiso con las normas de Prevencin de Riesgos. Utiliza permanentemente los
elementos de proteccin personal que le han asignado y cuando la naturaleza del
trabajo que realiza lo exige, como tambin mantiene permanentemente un cuidado
en su imagen personal. Constantemente identifica situaciones de potencial riesgo,
tomando las medidas de prevencin adecuadas al caso o alertando a su Jefe Directo.
Estimula el mismo comportamiento en otras personas.

Cumple los requerimientos del Trabajo:

Acata los procedimientos de Prevencin de Riesgos, Orden y Aseo. Informa al Jefe
Directo sobre prcticas y condiciones inseguras de trabajo cuando las detecta.
Raramente deja de usar sus elementos de proteccin personal, como raramente
descuida su imagen personal. Mantiene el entorno de su lugar de Trabajo en forma
limpia y ordenada. Demuestra una actitud positiva en reuniones y charlas sobre
Seguridad, Orden y Aseo.

Necesita un Mejoramiento:
A menudo su hbitos de Seguridad, Orden y Aseo estn bajo lo esperado. No cumple
consistentemente con las normas de seguridad o pautas de orden y aseo. con
frecuencia es necesario reiterarle los procedimientos seguros de trabajo. Su actitud
despreocupada sobre el tema impacta negativamente sobre el desempeo de su
equipo y en ocasiones demuestra falta de inters en reuniones y charlas sobre
Seguridad, Orden y Aseo.

Los resultados de esta evaluacin deben incluirse en la matriz del diagnstico.

1.2 DESARROLLO DE LA EVALUACIN DE PREVENCIN DE RIESGOS (PRUEBA DE

CONOCIMIENTOS BASICOS)
Se requiere desarrollar una Prueba de conocimientos bsicos en prevencin de riesgos, que
evale:
Conocimientos del rea y/o proceso.
Riesgos asociados al rea y/o proceso.
Medidas preventivas que conoce.
Se propone la siguiente evaluacin:
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PRUEBA DE PREVENCION DE RIESGOS Y SALUD OCUPACIONAL

FECHA
NOMBRE

AREA

FECHA INGRESO A EMPRESA

1.- INDIQUE LOS 3 RIESGOS MAS IMPORTANTES DE SU AREA DE TRABAJO Y SUS MEDIDAS PREVENTIVAS
RIESGO 1
MEDIDA PREVENTIVA
RIESGO 2
MEDIDA PREVENTIVA
RIESGO 3
MEDIDA PREVENTIVA

2.- EXPLIQUE BREVEMENTE EL SIGNIFICADO DE AUTOCUIDADO

3.- ACCION INSEGURA SIGNIFICA:

a.- Toda mquina o herramienta en mal estado.
b.- Toda maniobra tendiente a evitar accidentes.
c.- Toda accin realizada por un colaborador fuera de los reglamentos y que lo pudiere ocasionar un
accidente.
d.- Ninguna de las anteriores.

4.- LAS NO CONFORMIDADES SIRVEN PARA:

a.- Cumplir con los procedimientos establecidos.
b.- Informar respecto de algn problema existente en la Empresa de forma formal para que sea
analizado por la jefatura.
c.- Para escribir lo que el supervisor quiere
d.- Ninguna de las anteriores

5.- USTED ASUME UN RIESGO DE ACCIDENTE GRAVE AL:

a.- Transitar bajo carga suspendida sea esta carga transportada por gras o puentes gra.
b.- Pasar por detrs de las gras sin avisar al operador de la gra de esta accin.
c.- Operar equipos sin contar con la autorizacin como por ejemplo gras, puente gras, equipos de
oxicorte.
d.- Todas las anteriores.

6.- EL RESPONSABLE DE SU SEGURIDAD ES:

a.- Usted mismo
b.- El supervisor
c.- El lder
d.- El comit paritario
Nombre
RUT
Firma

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La ponderacin de cada pregunta es la siguiente:

PREGUNTA

PUNTAJE

P1
P2
P3
P4
P5
P6

36
12
12
12
16
12

En funcin del puntaje logrado por cada trabajador se establecen los siguientes tramos de
calificacin:
Puntaje
0 60
61 80
81- 100

Calificacin
3
2
1

Los resultados de esta evaluacin deben incluirse en la matriz del diagnstico.

2 DIAGNOSTICO DE SALUD
Las empresas deben realizar a sus trabajadores los exmenes de evaluacin preventiva, los
cuales debern considerar los siguientes aspectos:
tem
Peso - estatura
Glicemia
Colesterol

Rango
ndice de Masa Corporal
(IMC)
Normal
Levemente Elevado
Elevado

Estatus
Verde (1): Rangos
normales
Amarillo
(2):
Levemente Alterado.
Rojo (3): Peligro.

Esta informacin debe consolidarse en un informe que d cuenta de los resultados globales
(Accin 10.5) junto a los respaldos individuales de cada uno de los exmenes.

3 PLAN DE ACCION
Una vez finalizada la fase de diagnstico, las empresas deben establecer e implementar un
plan de accin, que permita disminuir los resultados negativos obtenidos en los diagnsticos
realizados (Accin 10.6). Este plan deber incorporar acciones orientadas a Jefes o
Supervisores, acciones orientadas a trabajadores y acciones de mejora, las cuales
corresponden a:

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a) Acciones orientadas a jefes o supervisores: en base a los resultados de evaluacin

sicolgica trabajar en las debilidades y establecer compromisos; trabajo grupal
(entrega de herramientas para la direccin de equipos); capacitacin (planificacin de
turnos, liderazgos, investigacin de incidentes y accidentes e inspecciones).
b) Acciones orientadas a trabajadores: capacitacin en autocuidado (conceptos,
conducta); reuniones de trabajo y prevencin (relacionadas a eficiencia operacional,
seguridad y prevencin).
c) Acciones de mejora: aquellas que permitan mitigar riesgos y promuevan el
autocuidado.

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PARTE 2
ANTECEDENTES COMPLEMENTARIOS SOBRE HIGIENE Y SEGURIDAD
El diagnstico de prevencin de riesgos, representa la base del desarrollo del Programa de
Gestin Preventivo que debe poseer cada empresa junto a una Poltica de Seguridad y Salud,
la que en lo fundamental debe sealar que la Empresa, consciente de las graves consecuencias
sociales que significan los accidentes del trabajo, debe velar por la integridad fsica, salud y
bienestar de sus recursos humanos.
A partir de lo anterior se desprende que:
La seguridad es una responsabilidad inherente e ineludible a las funciones de todos y cada
uno de los trabajadores de esta Empresa.
Las jefaturas en conjunto con el personal a su cargo, debern participar activamente en los
programas de seguridad con el propsito de lograr la mayor integracin con los Estndares de
Seguridad.
El programa requiere la participacin activa de todos, especialmente de la Supervisin, quienes
debern ejecutar actividades de Inspecciones a los lugares fsicos de la Empresa, observar las
tareas que se desarrollen, investigar los incidentes en sus reas y analizar la gestin cumplida,
en particular considerando los siguientes aspectos:

Mantencin del orden en su lugar de trabajo y en el rea en que trabaja.

Utilizacin adecuada del equipo de proteccin personal.
Preocupacin y cooperacin con el mantenimiento y buen estado del funcionamiento
y
uso de maquinarias y herramientas.
Preocupacin por la seguridad propia y de sus compaeros.

El objetivo del diagnstico es determinar la actual condicin de Higiene y Seguridad para

establecer un Plan de accin que permitan revertir los puntos dbiles detectados, para cuyo
efecto se propone la siguiente pauta complementaria cuyo propsito se orienta a:

Evaluar la gestin preventiva a objeto de definir un Plan de accin para el

mejoramiento de la Instalacin, el proceso productivo y sus peligros asociados.

Conocer el proceso productivo y sus riesgos asociados, como as tambin conocer el

cumplimiento de las disposiciones legales y definir un plan de acciones especficas que
permitan contribuir al control de los riesgos operacionales y al mejoramiento de la
capacidad preventiva de la empresa.

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I.- ANTECEDENTES DE LA EMPRESA EN MATERIAS DE PREVENCIN DE RIESGOS Y SALUD

OCUPACIONAL
Descripcin de la situacin actual de la empresa en materias de Prevencin de Riesgos y Salud
Ocupacional, tantos de aspectos legales como condiciones y observaciones de conducta.
II.- ALCANCE:
Definir el mbito de aplicacin del diagnstico: disposiciones legales aspectos tcnicos
preventivos, salud e higiene industrial, condiciones fsicas, seleccin, capacitacin y todo lo
que diga relacin directa con materias de Prevencin de Riesgos, entre esto se debe considerar
al menos lo siguiente:
2.1. Aspectos Legales:
Depto. de Prevencin de Riesgos (existencia y condiciones de operacin).
Comit Paritario de Higiene y Seguridad (Si est constituido y si funciona regularmente, con
las evidencias de las actas respectivas).
Reglamento Interno de Orden, Higiene y Seguridad (si est actualizado, si se ha entregado a
todos los trabajadores y si se dispone del registro respectivo)
Obligacin de Informar los Riesgos Laborales D.S. N 40 art. 21-(si se ha capacitado a los
trabajadores y se dispone de los registros evidencias).
Control sobre los contratistas:
En este tem se debera considerar los siguientes aspectos respecto de los contratistas:
Condiciones de acceso, estada y salida del personal del contratista y de sus mquinas,
equipos y materiales, hacia y desde las instalaciones de la empresa, registro completo y
actualizado acerca de todos los lugares de trabajo de sus contratistas.
Monitoreo y evaluacin de los contratistas en temas como:
tem a Evaluar

SI

NO

NA

Listados de peligros y riesgos.

Investigacin de accidentes.
Actas de las reuniones del comit paritario de
higiene y seguridad.
Programas de gestin de riesgos.
Programas y registros de capacitacin.
Programas de salud derivados de exposicin
a riesgos para la salud y sus resultados.
Evidencia de la dotacin adecuada de
elementos de proteccin personal.
Estado
de
cumplimiento
de
las
recomendaciones de control derivadas de
informes de investigacin de accidentes e
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10

tem a Evaluar

SI

NO

NA

inspecciones.
Aspectos administrativos, como son los
contratos de trabajo.
Para propsitos de facilitar el monitoreo, la empresa debera elaborar un formulario, en que el
contratista informe acerca de los tems indicados ms arriba y segn los resultados, se tomen
decisiones de mejoramiento.
2.2.- Indicadores Estadsticos:
2.2.1. Indicadores cuantitativos (ltimos dos aos):
Indicador
Total Accidentes con Tiempo Perdido
N Accidente Fatales
N Das Perdidos
Horas Hombre
N Trabajadores Promedio Mensual
Tasa Accidentalidad Anual
Tasa Siniestralidad Total
Tasa Frecuencia
Tasa Gravedad
N Incapacidades Permanentes

Ao 1

Ao 2

2.2.2. Indicadores casusticos:

Da, hora, experiencia en la labor, antigedad en la empresa, fuente, naturaleza de la lesin,
tipo y causa.
2.3- Condiciones sub-estndares detectadas:

Condiciones Sub-estndares

Criticidad de las condiciones Sub-estndares

Causas orgenes
En este tem, hay que considerar elementos asociados a peligros de condiciones fsicas del
trabajo, como por ejemplo:

Sistemas de transmisin de movimiento y puntos de operacin de mquinas y equipos

(resguardos, goteos, sealizacin, otros)
Superficies de trabajo (demarcaciones, estabilidad, amplitud, iluminacin, sealizacin,
limpieza, estado de escalas, barandas, rodapis, otros)
Instalaciones elctricas. (aislaciones, sealizacin, distribucin, otros)
Herramientas elctricas porttiles (cables, enchufes, interruptores, aislacin, otros)
Herramientas de Mano (estado, almacenamiento, otros)

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11

Almacenamiento de materias primas y productos. (demarcacin, sealizacin

accesibilidad, dimensionamiento, otros)
Orden y aseo (derrames, productos y materias primas en el aire ambiente,
desperdicios, disposicin, otros)
reas de trnsito (demarcacin, amplitud, sealizacin, iluminacin, parejas,
antideslizantes, visibilidad, otros)

En relacin a los Equipos de Proteccin Personal, es importante responder a las siguientes

preguntas:
Evaluacin
La empresa entrega elementos de proteccin
personal al 100% de sus trabajadores?
La empresa entrega elementos de proteccin
personal segn evaluaciones de riesgo de cada
puesto de trabajo?
La empresa mantiene informacin sobre
especificaciones tcnicas de los elementos de
proteccin personal, adecuados al riesgo, que se
emplean?
La empresa ha elaborado, y mantiene
actualizado, un inventario de cargos y elementos
de proteccin personal requeridos para esos
cargos?
La empresa mantiene registros de la entrega y
reposicin de los elementos de proteccin
personal?

SI

NO

NA

En este aspecto tambin es importante responder a las siguientes interrogantes sobre

capacitacin y competencias:
tem
Los trabajadores son capacitados, mediante
cursos o charlas, sobre los peligros inherentes
a sus actividades y medidas de control de
riesgos (que % de los trabajadores)?

SI

NO

NA

Los trabajadores son capacitados, mediante

cursos o charlas, sobre el seguro contra
accidentes del trabajo y enfermedades
profesionales (Que % de los trabajadores).?
Se realiza la capacitacin, mediante cursos o
charlas, sobre planes o procedimientos de
actuacin frente a emergencias?
Se realiza la capacitacin, mediante cursos o
charlas, al 100% de los trabajadores, sobre
Reglamento Interno (Que % de los
trabajadores).?
Se realiza la capacitacin, mediante cursos o
charlas, sobre los peligros de mayor nivel de
APL SECTOR GALVANIZADO ASIMET

12

tem
riesgo y sus medidas de control, para las
actividades operacionales y administrativas
(Que % de los trabajadores)?
Se realiza la capacitacin, mediante cursos o
charlas, sobre procedimientos, prcticas y
normas de seguridad y salud ocupacional
aplicables a peligros de mayor nivel de riesgo
(Que % de los trabajadores relacionados con
los peligros de mayor nivel de riesgo) .?
Se realiza la capacitacin, mediante cursos o
charlas sobre legislacin vigente, aplicable a
las actividades de la empresa? (Qu % de los
trabajadores).?

SI

NO

NA

Se mantiene registros de la participacin de

los trabajadores en las capacitaciones?
La empresa mantiene y aplica un
procedimiento documentado, que incluye la
metodologa y responsabilidades, para la
realizacin de las actividades de capacitacin
y competencias?
La empresa realiza la identificacin de las
competencias de sus trabajadores, para la
gestin de seguridad y salud ocupacional?
Las competencias estn definidas en
trminos de educacin, conocimientos y/o
experiencia, exigencias mdicas u otras que
la empresa estime necesarias o sean
obligatorias?
La identificacin de las necesidades de
capacitacin, se realiza en base a las
disposiciones del sistema de gestin de
seguridad y salud ocupacional, los riesgos
ms relevantes y las competencias
establecidas?
Existe un programa de capacitacin de los
trabajadores en la empresa?
La empresa evala la efectividad de las
capacitaciones realizadas?
Se realiza la capacitacin, mediante cursos o
charlas, sobre uso y revisin del estado de
equipos de proteccin personal relacionados
con su utilizacin) (A qu % de los
trabajadores)?.

2.5. Procedimientos:

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13

En relacin a este tem interesa conocer cules son los procedimientos que estn en
aplicacin, con las evidencias respectivas, por ejemplo:

tem
Investigacin de incidentes

SI

NO

NA

Inspecciones, Observaciones y Anlisis de

Seguridad del Trabajo.

III.- METODOLOGA DE EVALUACIN:

Describir brevemente los aspectos metodolgicos que fueron considerados para
desarrollar la evaluacin, fundamentalmente la forma de recopilacin de los antecedentes.
IV.- RESULTADOS:
Determinar las fortalezas y debilidades en Prevencin de Riesgos
Determinar el grado de desarrollo en materias de Prevencin de Riesgos y Salud Ocupacional
de la Instalacin; muy dbil, dbil o fuerte y las acciones de mejoramiento (Plan de trabajo
propuesto).

APL SECTOR GALVANIZADO ASIMET

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