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JET ZINC IR600

Imprimante de zinc inorgnico reforzado

DESCRIPCIN, VENTAJAS Y USOS

Apropiado para aplicaciones en ambientes con alta humedad.


Fcil de mezclar, sus dos componentes son lquidos.
Fcil de aplicar, se puede aplicar con brocha o equipo y no requiere MIST COAT.
Rpido secado para manipuleo y la aplicacin de capas de acabado.
Sobresaliente resistencia a ambientes corrosivos. La proteccin galvnica que ofrece el polvo
de zinc permite una prolongada proteccin y bajos costos de mantenimiento.
Para mantenimiento o construcciones nuevas de acero, sometidos a ambientes
extremadamente corrosivos.
En tanques, tuberas, equipos de la industria petroqumica y minera.
Para mantenimiento de plataformas marinas, embarcaciones y otras estructuras sometidas a
condiciones similares.
En general para estructuras donde se desee reducir los periodos de mantenimiento.

DATOS FSICOS
Acabado
Color
Componentes
Relacin de mezcla
(en volumen)

Mate
Gris Verdoso
Dos
9 de resina (parte A)
1 de catalizador
(parte B)
Slidos en volumen
79% 3%
% de zinc en pelcula seca 60%
Espesor pelcula seca
2 4 mils

Nmero de capas
Rendimiento terico
Disolvente
Tiempo de vida til
Resistencia a la
Temperatura en seco
Intermitente

(50 100 micrones)


Uno
39.2 m2 /gal a 3 mils de
espesor seco
UNIPOXI o JETPOXY 100
8 horas a 21C
205C en seco

El rendimiento real depende de las condiciones de aplicacin y del estado de la superficie.


Para mayores detalles de servicio consultar con el Departamento Tcnico de QROMA.

PREPARACIN DE LA SUPERFICIE

Acero nuevo
Chorro abrasivo comercial segn norma SSPC-SP6.
Acero antiguo
Chorro abrasivo cercano al metal blanco segn norma SSPC-SP10.

La duracin de la pintura depende del grado de preparacin de la superficie.

MTODO DE APLICACIN

Equipo airless
Similar a Graco Bulldog 33:1 boquilla 0.021 a 0.023 con filtro malla 30.
Equipo convencional a presin
Similar a Devilbiss MBC-Zinc, boquilla 64D con regulador de presin, filtros de aceite y
humedad. Adems requiere agitacin constante.

TIEMPOS SECADO a 21C (ASTM D1640)

CONDICIONES DE APLICACIN

Al tacto duro
Repintado mnimo
Repintado mximo

Temperatura
De la superficie
Del ambiente
Humedad Relativa

6 horas
1.5 horas
3 meses

Mnima Mxima
0C
60C
0C
49C
85%

La temperatura de la superficie debe ser 3C


mayor que el punto de roco
Rev. Marzo 2013
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PROCEDIMIENTO DE APLICACIN
1. Verifique que se disponga de todos los componentes, adems del disolvente recomendado.
2. Homogenice la pintura, agitando por separado cada uno de sus componentes. Use un agitador
tipo Jiffy accionado neumticamente.
3. Vierta la parte A en un envase limpio y luego la parte B, mzclelos usando el agitador.
4. Agite la mezcla lentamente incorporando completamente ambos componentes.
5. Para facilitar la aplicacin, agregue un mximo de 1/4 de galn del disolvente recomendado
por galn de pintura preparada y agite la mezcla otra vez.
6. Filtre la mezcla con una malla 30 y aplique adecuadamente.
7. Aplique la pintura preparada antes de sobrepasar su tiempo de vida til. Se aplicar una capa
uniforme de pasadas paralelas traslapadas en 50%.
8. Aplique el acabado dentro del tiempo de repintado recomendado.

IMPRIMANTES RECOMENDADOS

ACABADOS RECOMENDADOS

No requiere.

Se puede usar acabados epxicos como


Jet 70 MP o similares en la marca JET.

DATOS DE ALMACENAMIENTO

Peso envasado

Parte A
Parte B
Puntos de Inflamacin
Parte B
Parte A

8.8 0.2 Kg
0.5 0.05 Kg
27 C
29 C

Se garantiza buena estabilidad en almacenamiento hasta por 12 meses si se almacena bajo techo
a temperaturas entre 4C a 38C.

PRECAUCIONES DE SEGURIDAD

Lea la hoja de seguridad de cada componente antes del empleo.


El uso o manipuleo inapropiado de este producto puede ser nocivo para la salud o causar
explosin.
No use este producto sin antes tomar todas las precauciones de seguridad. Estas deben incluir:
adecuada ventilacin, iluminacin a prueba de explosin, vestimentas adecuadas, guantes,
mscaras para vapores orgnicos o con alimentacin de aire sobre todo en espacios limitados
como interiores de tanque u otros.
Si usted necesita mayores detalles, consultar con el Departamento Tcnico de QROMA.

Jet Zinc IR600

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