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Tabla de Contenido
INTRODUCCIN.....................................................................2
OBJETIVOS............................................................................ 3
EQUIPOS Y UTENSILIOS.........................................................3
MARCO TERICO...................................................................3
Plsticos o Polmeros..................................................................3
Clasificacin de los polmeros......................................................4
Segn su composicin qumica.................................................................4
Segn su Origen........................................................................................ 4
Segn los Monmeros de Partida..............................................................5
Segn la estructura de las cadenas..........................................................5
En funcin de su comportamiento mecnico y trmico.............................5
Segn la ordenacin de las cadenas.........................................................6
Mtodos de Polimerizacin..........................................................6
Propiedades de los polmeros......................................................7
Historia del Plstico....................................................................8
El Avance De La Qumica De Los Plsticos................................................8
La Segunda Guerra Mundial......................................................................9
El Auge De La Postguerra..........................................................................9
Usos Generales de los Polmeros (Plsticos, Elastmeros, Fibras y
Adhesivos)...............................................................................10

PROCEDIMIENTOS DE ELABORACIN.....................................13
1) Moldeo por inyeccin..........................................................................13
2) Moldeo por extrusin..........................................................................14
3) Moldeo por insuflacin de aire............................................................14
4) Moldeo por vaco................................................................................. 15
5) Calandrado.......................................................................................... 15
Artculos Termo rgidos..............................................................15
1) Moldeo por Compresin......................................................................15
2) Modelado de Laminados.....................................................................15

CONCLUSIN.......................................................................16
Bibliografa......................................................................... 18

INTRODUCCIN
Los polmeros, que abarcan materiales tan diversos como los plsticos, el hule o caucho y
los adhesivos, son molculas orgnicas en gigantes en cadena, con pesos moleculares
desde 10,000 hasta ms de 1,000,000 g/mol. La polimerizacin es el proceso mediante el
cual molculas ms pequeas se unen ara crear estas molculas gigantes. Los polmeros
se utilizan en un nmero sorprendente de aplicaciones, incluyendo juguetes, aparatos
domsticos, elementos estructurales y decorativos, recubrimientos, pinturas, adhesivos,
llantas de automvil, espumas y empaques. Los polmeros son a menudo utilizados como
fibra y como matriz en compuestos.
Los polmeros comerciales o estndar son materiales ligeros resistentes a la corrosin, de
baja Resistencia y rigidez, y no son adecuados para uso a temperaturas altas. Sin embargo
son relativamente econmicos y fcilmente conformables en una diversidad de formas,
desde bolsas de plstica a engranes metlicos y tinas de bao. Los polmeros ingenieriles
estn diseados para dar una mejor resistencia o mejor rendimiento a temperaturas
elevadas. Estos ltimos se producen en cantidades relativamente pequeas y son
costosos. Algunos de los polmeros ingenieriles pueden funcionar a temperaturas tan altas
como 350 C; otros, usualmente en forma de fibra, tienen resistencias superiores a las del
acero.
Los polmeros tambin tienen muchas propiedades fsicas tiles. Algunos, como el
plexigls y la lucita, son transparente y pueden remplazar a los vidrios cermicos.
Aunque la mayor parte de los polmeros son aislantes elctricos, los polmeros especiales
( como los acetales), y los compuestos basados en polmero, poseen una conductividad
elctrica til. El tefln tiene un bajo coeficiente de friccin y sirve de recubrimiento para
utensilios de cocina antiadherentes. Los polmeros tambin son resistente a la corrosin y
al ataque qumico.
En este reporte, despus de unas nociones sobre la sntesis de los polmeros, se revisarn
sus principales propiedades, su clasificacin, los mtodos de polimerizacin, su historia,
sus usos generales y los procesos mas utilizado en la actualidad, tratando de establecer
las relaciones composicin-estructura-propiedades, que guan el desarrollo de todo tipo
de materiales.

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OBJETIVOS

Conocer el uso y aplicaciones de los polmeros


Simular la fabricacin de una pieza de la fusin de los polmeros
Aprender las clasificacin de los polmeros y sus usos

EQUIPOS Y UTENSILIOS

Grnulos de plsticos
Molde para hacer destornillador
Maquina de moldeo por compresin del platico

MARCO TERICO
Plsticos o Polmeros
Los plsticos son materiales que se pueden moldear fcilmente, en su mayora sintticos
y orgnicos, constituidos por macromolculas. A pesar de ser molculas de grandes
dimensiones (pesos moleculares superiores a 1000 , alcanzndose el milln de u.m.a.), su
composicin y estructura qumica es simple. Los polmeros son molculas lineales o
ramificadas, formadas por la repeticin indefinida de grupos funcionales simples
(monmeros) que se componen bsicamente de C, H, O, N.
Se llama grado de polimerizacin (G.P.) al nmero de veces que se repite el monmero
para formar la macromolcula, en valor promedio. Para grados de polimerizacin muy
bajos, se obtienen lquidos a temperatura ambiente (aceites sintticos y ceras); al
aumentar el G.P. el producto ser normalmente slido a temperatura ambiente,
aumentando progresivamente su temperatura de fusin, hasta llegar a tamaos donde se
estabiliza este valor, caracterstico para cada polmero. Por tratarse en muchos casos de
slidos amorfos, no puede hablarse de punto de fusin, con una transicin brusca de
slido a lquido, sino de un reblandecimiento progresivo con la temperatura.
Para conseguir estabilidad trmica y evitar que la agitacin cintica provocada por la
temperatura rompa esta macromolcula, los enlaces que forman el esqueleto de la
molcula deben ser de muy alta energa, como por ejemplo CCC , o anillos
bencnicos, o Si O SiO. No se pueden obtener polmeros estables a
temperatura ambiente con una cadena SiSiSi, que sera semejante a la cadena de
carbonos, con menor energa de enlace.

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No todas las propiedades de los polmeros se derivan de la fuerza de esos enlaces
primarios; las fuerzas de atraccin intermoleculares, mucho ms dbiles, pero reversibles,
justifican la mayor parte de las propiedades de los polmeros; al calendar el material estos
enlaces se debilitan, permitiendo a las macromolculas deslizarse unas sobre otras, dando
lugar a fenmenos de fluencia y de flujo en fundido.
Clasificacin de los polmeros
Podramos hacer la siguiente clasificacin de los polmeros dependiendo de cada filtro
que usemos.
Segn su composicin qumica
Segn su composicin qumica se pueden separar dos grandes grupos:
Polmeros inorgnicos. Se trata de macromolculas formadas a partir de enlaces
covalentes pero sin la intervencin de molculas de hidrocarburos en su composicin. Se
pueden clasificar, en funcin de su estructura, en: siliconas (la composicin es
bsicamente Si y O), azufres polimricos (a base de S), fosfacenos (P y N) y fibras de
carbono y grafito (obviamente con C en su composicin).
Polmeros orgnicos. Formados a partir de hidrocarburos o sus derivados. Se
clasifican, segn el tipo de reaccin de polimerizacin que los origina, en polisteres,
poliamidas, etc.
Segn su Origen
Segn su origen se pueden distinguir dos tipos de polmeros:
Naturales. Aunque ocasionalmente puedan encontrarse algunos polmeros naturales
inorgnicos, la inmensa mayora son polmeros orgnicos generados por la actividad de
los seres vivos que los utilizan con fines estructurales, funcionales y de reserva
energtica. Las fibras textiles tradicionales, tanto vegetales como animales, son fibras
construidas a partir de cadenas de polmeros naturales (polisacridos y protenas).
Artificiales. La historia de los polmeros artificiales comienza a mitad del siglo XX y
crece exponencialmente hasta la actualidad, en la que su volumen de produccin
sobrepasa al del resto de productos qumicos orgnicos. Se puede distinguir entre los
derivados de productos naturales mediante modificacin qumica, como la metilcelulosa

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o la nitrocelulosa, y los obtenidos por polimerizaciones artificiales, como el nailon o el
polietilenglicol.
Segn los Monmeros de Partida
Segn los monmeros de partida los polmeros se dividen en:
Homopolmeros, formados a partir de un solo tipo de unidades de monmero.
Copolmeros, producidos a partir de dos o ms monmeros distintos que
copolimerizan.
Segn la estructura de las cadenas
Segn la estructura de las cadenas los polmeros pueden ser:
Polmeros lineales, cuando las cadenas estn formadas por monmeros que poseen solo
dos puntos de unin con los otros monmeros.
Polmeros ramificados, cuando los monmeros poseen tres o ms puntos de unin de
modo que de una cadena pueden surgir cadenas laterales en otra direccin.
En funcin de su comportamiento mecnico y trmico
El mtodo ms usado para clasificar los polmeros es en funcin de su comportamiento
mecnico y trmico.
Los polmeros termoplsticos se componen de molculas lineales largas, cada una de las
cuales puede tener cadenas o grupos laterales (es decir, molculas ramificadas, pero no
unidas por enlaces transversales). Al calentarse, las cadenas individuales se deslizan y
provocan un flujo plstico. Por tanto, se pueden derretir y moldear una y otra vez por
calentamiento y enfriamiento, lo que permite utilizar de nuevo los desperdicios.
No ocurren cambios qumicos durante la deformacin, pero el termoplstico puede
quemarse en alguna medida. En consecuencia, debe tenerse cuidado de no degradar,
descomponer o inflamar estos materiales. Su temperatura de restablecimiento vara con el
tipo y calidad del polmero. En general los termoplsticos ofrecen mayor resistencia al
impacto, ms facilidad de tratamiento y adaptabilidad a diseos complejos que los
termoestables.

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Los polmeros termoestables son resinas que experimentan un cambio qumico, llamado
curado, durante su elaboracin a fin de formar estructuras con enlaces transversales y
tornarse permanentemente insolubles e infusibles. Por tanto, no se pueden derretir y
procesar de nuevo. Los desperdicios de polmeros termoestables deben ser desechados o
utilizados como relleno de bajo costo en otros productos. Los termoestables se
suministran en forma lquida o como polvo de moldeo slido parcialmente polimerizado.
Cuando an no han sido curados, los termoestables se pueden moldear para darles la
forma del producto terminado, con o sin aplicacin de presin, para despus curarlos o
polimerizarlos mediante productos qumicos o calor.
Los elastmeros son materiales flexibles de modulo pequeo que pueden estirarse
repetidamente hasta al menos dos veces su longitud original, y que despus recuperan
aproximadamente esa longitud al desaparecer el esfuerzo.
Segn la ordenacin de las cadenas
Segn la ordenacin de las cadenas puede distinguirse entre:
Cristalinos, en realidad no se trata de cristales en sentido estricto, pero se usa el
termino para designar aquellos polmeros cuyas largas cadenas se ordenan paralelamente
unas a otras y se unen qumicamente. As, el conjunto o fibra resultante tiene una elevada
resistencia a la traccin. Es el caso de las fibras de celulosa.
Amorfos. En ellos las cadenas de polmero no se alinean ni se producen uniones
transversales entre ellas. Si se calientan, las cadenas pueden deslizarse libremente unas
respecto a otras. El polmero se ablanda y se vuelve pegajoso y, eventualmente, puede
llegar a fundirse. A temperaturas por debajo de las que se producen el estado pegajoso,
los polmeros amorfos son blandos y elsticos, y, a temperaturas ms bajas, se endurecen
y adoptan un aspecto vtreo.
Los polmeros provienen mayoritariamente del petrleo. Un 4 por 100 de la produccin
mundial de petrleo se convierte en plstico. Despus de un proceso de craking y
reforming, se tienen molculas simples, como etileno, benceno, etc, a partir de las que
comenzar la sntesis del polmero.
Mtodos de Polimerizacin
Se distinguen dos mtodos de polimerizacin.

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Polimerizacin por adicin: El polmero es sintetizado por la adicin de monmero
insaturado a una cadena de crecimiento.
Polimerizacin por condensacin: En las reacciones de condensacin, el polmero se
forma por unin de monmeros liberando una pequea molcula como el agua. Estas
reacciones generalmente estn protagonizadas por monmeros que poseen dos grupos
funcionales capaces de reaccionar entre si, como es el caso de los grupos amina y los
grupos acido (que producen enlaces amida), o los grupos alcohol y los grupos acido (que
producen enlaces ster). Al tratarse de reacciones que presentan equilibrio, la longitud de
los polmeros de condensacin es, en general, sensiblemente menor que la de los
polmeros de adicin.
Propiedades de los polmeros
Una de las ventajas ms importantes de muchos materiales plsticos para un gran nmero
de aplicaciones de ingeniera consiste en que sus densidades son relativamente bajas y su
rango se extiende desde 0.9 hasta 2.3 g/ cm3 . Entre los plsticos de mayor consumo se
encuentran el PE y el PP, ambos materiales con densidad inferior a la del agua. La
densidad de otros materiales es varias veces mayor, como el aluminio con densidad 2.7
g/cm3 o el acero con 7.8 g/cm3 . Esta densidad tan baja se debe fundamentalmente a dos
motivos; por un lado los tomos que componen los plsticos como C, H, O y N son
ligeros, y por otro, las distancias medias de los tomos dentro de los plsticos son
relativamente grandes.
La resistencia a la tensin de los materiales plsticos son relativamente bajas y, en
consecuencia, esta propiedad puede convertirse en desventaja en algunos diseos de
ingeniera. En su mayora, los materiales plsticos tienen una resistencia a la tensin de
menos de 10.000 psi (69 MPa).
En general los materiales plsticos, son buenos aislantes elctricos. La resistencia como
aislante elctrico de los materiales plsticos se mide comnmente por su resistencia
dielctrica, la cual se puede definir como el gradiente de voltaje que produce una cada de
la corriente elctrica a travs del material. La resistencia dielctrica se mide generalmente
en voltios por milsimas de pulgada (mil) o voltios por milmetro. La resistencia
dielctrica de los materiales plsticos vara entre 385 y 1775 V/ mil.
El valor de la conductividad trmica de los plsticos es sumamente pequeo.
Los metales, por ejemplo, presentan conductividades trmicas 2000 veces mayores que
los plsticos, esto se debe a la ausencia de electrones libres en el material. Un
inconveniente de la baja conductividad aparece durante la transformacin de los

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plsticos. El calor necesario para transformar los plsticos se absorbe de manera muy
lenta y, por otra parte la eliminacin del calor resulta igualmente costosa. Durante el uso
de los plsticos, la baja conductividad trmica aparece como una ventaja, pues permite el
empleo de estos materiales como aislantes.
La temperatura mxima de uso de la mayora de los materiales plsticos es
relativamente baja y vara entre 130 a 300 F (54 a 149C) para la mayora de los
materiales termoplsticos. Sin embargo, algunos termoplsticos tienen temperaturas
mximas de uso ms altas. Por ejemplo, el politetrafluoroetileno puede resistir
temperaturas hasta de 550F (288C).
Por otra parte, los termoplsticos amorfos como el PC, PMMA, PVC, resinas de UP
presentan transparencia que no difieren mucho del propio vidrio. Su transparencia
es aprox. del 90% (relacin entre la intensidad de la luz transmitida sin desviacin y la
luz incidente). La transparencia de los plsticos se puede perder, al menos parcialmente,
por exposicin a la intemperie o a cambios bruscos de temperatura.
Historia del Plstico
El desarrollo de estas sustancias se inici en 1860, cuando el fabricante estadounidense
de bolas de billar Phelan and Collander ofreci una recompensa de 10.000 dlares a
quien consiguiera un sustituto aceptable del marfil natural. Una de las personas que
optaron al premio fue el inventor estadounidense Wesley Hyatt, quien desarroll un
mtodo de procesamiento a presin de la piroxilina, un nitrato de celulosa de baja
nitracin tratado previamente con alcanfor y una cantidad mnima de disolvente de
alcohol. Si bien Hyatt no gan el premio, su producto, patentado con el nombre de
celuloide, se utiliz para fabricar diferentes objetos, desde placas dentales a cuellos de
camisa. El celuloide tuvo un notable xito comercial a pesar de ser inflamable y de su
deterioro al exponerlo a la luz.
Durante las dcadas siguientes aparecieron de forma gradual ms tipos de plsticos. Se
inventaron los primeros plsticos totalmente sintticos: un grupo de resinas desarrollado
hacia 1906 por el qumico estadounidense de origen belga Leo Hendrik Baekeland, y
comercializado con el nombre de baquelita. Entre los productos desarrollados durante
este periodo estn los polmeros naturales alterados, como el rayn, fabricado a partir de
productos de celulosa.

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El Avance De La Qumica De Los Plsticos
En 1920 se produjo un acontecimiento que marcara la pauta en el desarrollo de
materiales plsticos. El qumico alemn Hermann Staudinger aventur que stos se
componan en realidad de molculas gigantes. Los esfuerzos dedicados a probar esta
afirmacin iniciaron numerosas investigaciones cientficas que produjeron enormes
avances en esta parte de la qumica. En las dcadas de 1920 y 1930 apareci un buen
nmero de nuevos productos, como el etanoato de celulosa (llamado originalmente
acetato de celulosa), utilizado en el moldeo de resinas y fibras; el cloruro de polivinilo
(PVC), empleado en tuberas y recubrimientos de vinilo, y la resina acrlica, desarrollada
como un pegamento para vidrio laminado.
Uno de los plsticos ms populares desarrollados durante este periodo es el metacrilato
de metilo polimerizado, que se comercializ en Gran Bretaa con el nombre de Perspex y
como Lucite en Estados Unidos, y que se conoce en espaol como plexigls. Este
material tiene unas propiedades pticas excelentes; puede utilizarse para gafas y lentes, o
en el alumbrado pblico o publicitario. Las resinas de poliestireno, comercializadas
alrededor de 1937, se caracterizan por su alta resistencia a la alteracin qumica y
mecnica a bajas temperaturas y por su muy limitada absorcin de agua. Estas
propiedades hacen del poliestireno un material adecuado para aislamientos y accesorios
utilizados a bajas temperaturas, como en instalaciones de refrigeracin y en aeronaves
destinadas a los vuelos a gran altura. El PTFE (politetrafluoretileno), sintetizado por
primera vez en 1938, se comercializ con el nombre de tefln en 1950. Otro
descubrimiento fundamental en la dcada de 1930 fue la sntesis del nailon, el primer
plstico de ingeniera de alto rendimiento.
La Segunda Guerra Mundial
Durante la II Guerra Mundial, tanto los aliados como las fuerzas del Eje sufrieron
reducciones en sus suministros de materias primas. La industria de los plsticos demostr
ser una fuente inagotable de sustitutos aceptables. Alemania, por ejemplo, que perdi sus
fuentes naturales de ltex, inici un gran programa que llev al desarrollo de un caucho
sinttico utilizable. La entrada de Japn en el conflicto mundial cort los suministros de
caucho natural, seda y muchos metales asiticos a Estados Unidos. La respuesta
estadounidense fue la intensificacin del desarrollo y la produccin de plsticos. El
nailon se convirti en una de las fuentes principales de fibras textiles, los polisteres se
utilizaron en la fabricacin de blindajes y otros materiales blicos, y se produjeron en
grandes cantidades varios tipos de caucho sinttico.

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El Auge De La Postguerra
Durante los aos de la posguerra se mantuvo el elevado ritmo de los descubrimientos y
desarrollos de la industria de los plsticos. Tuvieron especial inters los avances en
plsticos tcnicos, como los policarbonatos, los acetatos y las poliamidas. Se utilizaron
otros materiales sintticos en lugar de los metales en componentes para maquinaria,
cascos de seguridad, aparatos sometidos a altas temperaturas y muchos otros productos
empleados en lugares con condiciones ambientales extremas. En 1953, el qumico alemn
Karl Ziegler desarroll el polietileno, y en 1954 el italiano Giulio Natta desarroll el
polipropileno, que son los dos plsticos ms utilizados en la actualidad. En 1963, estos
dos cientficos compartieron el Premio Nobel de Qumica por sus estudios acerca de los
polmeros.
Usos Generales de los Polmeros (Plsticos, Elastmeros, Fibras y Adhesivos)
Las aplicaciones de los polmeros son muy amplias y a continuacin se resumen algunas
comunes para los polmeros estudiados en estos temas y que se dividen en termoplsticos,
plsticos termoestables y elastmeros. El uso de fibras cada vez es ms importante,
principalmente para la fabricacin de materiales compuestos.
POLIMEROS TERMOPLASTICOS. POLIETENO (PE): Qumicamente resistentes y
elctricamente aislantes, blandos, baja resistencia mecnica y poca resistencia a la
degradacin medioambiental. Contenedores, aislante elctrico, tubos, artculos para el
hogar, botellas, juguetes, cubiteras y en lminas para recubrimientos. CLORURO DE
POLIVINILO (PVC): Son baratos y de uso muy general, existen la variedad de rgido
(sin aditivos) y plastificado (con aditivos); el primero es utilizado para tuberas y
canalones, estructura de ventanas y decoracin. Ha sido muy popular su usos en los
antiguos discos fonogrficos vinilos. El plastificado tiene ms usos, tapizados de
muebles y coches, revestimientos de paredes, revestimiento de capotas de coches,
revestimientos de cables elctricos y suelos. Mangas de riego, relleno de refrigeradores,
componentes de electrodomsticos en general y en la industria de la ropa se utiliza como
cuero artificial y tejidos para algunos tipos de gabardinas. POLIPROPILENO (PP):
Resistencia a la distorsin trmica, buena resistencia a la fatiga, qumicamente inerte y
relativamente barato. Productos para el hogar, partes de coches, embalajes, maletas,
electrodomsticos y botellas. POLIESTIRENO (PS): Excelente propiedades elctricas y
claridad ptica, buena estabilidad trmica y relativamente econmico. Recubrimiento de
interior de automviles, tejados, juguetes, aislantes trmicos, electrodomsticos,
manillares y utensilios de cocina en general. POLIACRILONITRILO (PAN):
Extraordinaria transmisin de la luz y gran resistencia a la degradacin ambiental, pero
con propiedades mecnicas mediocres. En forma de fibra como lana en jerseys y mantas.
Lentes, ventanas de avin. Se utiliza mucho como co-monmero para producir los

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polmeros de gran utilidad como resinas SAN y ABS. ESTIRENO-ACRILONITRILO
(SAN): Termoplsticos estireno-acrilonitrilo se utilizan en la fabricacin de espejos,
componentes de automviles, manillares, jeringuillas, cristales de seguridad y menaje de
cocina (tazas y vasos). ACRILONITRILO-BUTADIENO-ESTIRENO (ABS): Gran
resistencia y tenacidad, buenas propiedades elctricas pero es soluble en algunos
disolventes orgnicos. Se usa en tubera (drenaje, desage, ventilacin), herramientas,
recubrimientos de puertas e interiores de frigorficos, carcasas de ordenadores, telfonos,
equipos de jardinera, y como escudo frente a interferencias electromagnticas de radio
frecuencia. METACRILATO DE POLIMETILO (PMMA): Acristalado de aviones y
embarcaciones, iluminacin exterior y seales publicitarias, lunas traseras de
automviles, pantallas de seguridad, gafas protectoras, picaportes, asas y muebles
domsticos. POLITETRAFLUORETILENO (PTFE): Sobresaliente inercia qumica,
excelente propiedades elctricas y bajo coeficiente de friccin. Se usa para tuberas
resistentes a reactivos qumicos, aislamiento de cables a alta temperatura, recubrimientos
anti-adherentes a temperaturas moderadas (hasta 200 C). Tambin como manguitos,
juntas, vlvulas qumicamente resistentes, anillos de estancamiento y cojinetes. La
famosa fibra GoreTex de uso extendido en calzado de montaa por ser transpirable pero
impermeable esta basado en el PTFE basado en la propiedad hidrfoba del tefln).
POLICLOROTRIFLUORETILENO (PCTFE): Propiedades parecidas al anterior. Se usa
en equipos de procesado qumico, juntas elsticas, anillos de estancamientos, components
elctricos. POLIAMIDAS: (o naylons) tienen buena resistencia mecnica y a la abrasin
y bajo coeficiente de friccin. Se usa para telas, cojinetes no lubricados, piezas de alto
impacto que requieren resistencia y rigidez, velocmetros, limpiaparabrisas. Reforzado
con vidrio se utiliza en aspas de motor, y tapaderas de vlvulas. Se utiliza en embalajes,
soportes de antena, aislamiento de alambres, etc. POLICARBONATOS (PC): Son
dimensionalmente estables, extraordinaria resistencia qumica, gran resistencia al impacto
y alta ductilidad y buena transparencia. Por todo ello son muy utilizados, p. ej. en
pantallas de seguridad, cascos, engranajes y levas, componentes de vuelo y propulsores
de barcos, equipamiento luminoso para trfico, lentes (cristales irrompibles), ventanas de
plstico, terminales y carcasas de ordenador, CD, y base para pelculas fotogrficas.
POLIOXOMETILENO (POM): tambin conocidos como acetales, estn reemplazando a
muchas piezas metlicas de Zn, Al y latn debido a su bajo coste y gran resistencia que
permite construir piezas de alta precisin. Usos como cinturones de seguridad, manivelas
de ventanas, sedales de pesca, bolgrafos, levas, e incluso en cremalleras de polmero.
POLMEROS TERMOESTABLES. POLIESTERES: tienen excelente propiedades
elctricas y son muy baratos. Sirven como matriz para ser reforzados con fibras. Los dos
ms comunes son el PBT (tereftalato de polibutadieno) y el PET (tereftalato de
polietileno). PET se utiliza como alfombras, encordelado de neumticos, y resinas de
envase. PBT tiene un bajo coste se usa mucho en la actualidad: conectores, enchufes,
rels, componentes de alto voltaje, consolas terminales, timbres. Se utiliza mucho en

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electrodomsticos, tambin como sillas, ventiladores o incluso como componente del
casco de barcos pequeos. En forma de cintas delgadas se usan como soporte del material
magntico en cintas magnetofnicas y de vdeo. POLIESTERES INSATURADOS:
reforzados con vidrio se utiliza para paneles de automviles y para prtesis. Para fabricar
botes pequeos y componentes de bao. Para tubera, tanques y conductos si se requiere
una gran resistencia a la corrosin. FENOLICOS: p. ej. la baquelita, fueron de los
primeros plsticos descubiertos en la primera dcada del siglo XX por Baekeland.
Todava se utilizan por su bajo coste y sus excelentes propiedades como aislantes
(trmico y elctrico). Se pueden utilizar como material de relleno para otros polmeros y
en materiales compuestos. Adems del uso en todo tipo de interruptores elctricos, en
piezas ligeras en la industria del automvil como piezas del sistema de transmisin,
carcasa de motores, telfonos, distribuidores de automvil (DELCO). Se utilizan como
botones, tiradores y debido a las buenas propiedades adhesivas como laminados de
maderas (y otros materiales) contrachapados. RESINAS EPOXI: Tienen excelentes
propiedades mecnicas y de resistencia a la corrosin. Buena adherencia y relativamente
baratos. Como recubrimientos protectores y decorativos por su buena adherencia y gran
resistencia mecnica y qumica. Forros para latas, bateras y recubrimientos de
neumticos. Por sus buenas propiedades aislantes como encapsulamiento de materiales
semiconductores (p.ej. transistores). Matrices para materiales compuestos (p. ej. fibra de
carbono). POLIURETANO: Buena estabilidad trmica y propiedades elsticas: suelas de
zapatos, partes de coches, fibras, espumas.
ELASTOMEROS. Son conocidos como gomas por su capacidad de sufrir un gran
alargamiento elstico que se puede recuperar si cesa el esfuerzo. CAUCHO NATURAL:
cispoliisopreno es el natural (caucho) que vulcanizado se utiliza como neumticos para
coches, tacones y suelas de zapato, juntas en general. Sin embargo, en 1980 el 70 % del
mercado del caucho mundial son cauchos sintticos. CAUCHO ESTIRENOBUTADIENO (SBR): es el caucho sinttico ms importante. Un co-polmero que
contiene entre un 20 y 23 % de PS. Es ms barato que el caucho natural, p. ej. ahora se
utilizan en llantas de neumticos. Son ms resistentes al desgaste pero tienen el
inconveniente de que pueden absorber disolventes orgnicos como aceite y gasolina.
Usos similares a los del caucho natural. CAUCHO DE NITRILO (NBR): copolmero de
butadieno (PB) y acrilonitrilo (PAN) con una proporcin del 55 al 82 % de PB. Los
grupos nitrilo proporcionan una mayor resistencia a los aceites minerales y animales as
como al calor y a la abrasin, sin embargo, estos cauchos son ms caros que los
anteriores. Las aplicaciones son especiales donde se requieran estas propiedades, p. ej.,
manguitos de alta resistencia para el flujo de aceites y disolventes en los componentes de
los coches, mangueras para distribucin de gasolina y aceite, tacones y suelas de calzado.
CAUCHO DE POLICLOROPRENO (NEOPRENO): son cauchos similares a los de
isopreno donde se sustituye el grupo metilo por un tomo de cloro. Esto aumenta la
resistencia del doble enlace (resisten el ozono y la degradacin medio ambiental) y buena

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resistencia a la llama, adems son de mayor fortaleza que los ordinarios aunque son
tambin ms caros. Los usos ms comunes son recubrimientos de cables, recubrimientos
internos de tanques para productos qumicos, mangueras y abrazaderas industriales,
precintos y diafragmas de automviles, correas y en forma de trajes para inmersin subacutica. CAUCHO DE SILICONA: Un ejemplo es el polidimetil siloxano, aunque hay
otros cauchos de silicona con radicales diferentes como fenilos. La ventaja principal de
estos cauchos residen en su amplio rango de temperatura de trabajo, poca resistencia
mecnica y excelente propiedades elctricas (aislantes). Como usos principales se puede
destacar el sellado, junta de materiales, aislantes elctricos, tubos de uso alimentario y
mdicos, y cebadores de bujas.
Aleaciones de polmeros. Son mezcla de varios polmeros para mejorar las propiedades
p. ej. ABS/PC, ABS/PVC, PC/PE, PC/PBT o PBT/PET. Se combinan las propiedades y se
rebajan los costes.
Un uso importante de los polmeros es como adhesivos o pegamentos. Hay varios tipos
de adhesivos que se pueden elegir en funcin de la temperatura de trabajo, tiempo de
curado, resistencia que se requiere, etc. La temperatura es uno de los parmetros
primordiales ya que el polmero adhesivo nunca debe usarse a T > Tg. Uno de los
pegamentos ms comunes son los cianocrilatos, que tienen un tiempo de curado
relativamente muy rpido (del orden de varios minutos) para alcanzar su resistencia
definitiva. En cambio los poliuretanos y los epoxy, requieren tiempos de curado
superiores a la hora. El endurecimiento del polmero puede ser causado por diferentes
factores como 1) por reaccin qumica (p. ej. adhesivos base epoxy, y los tipo
elastomricos como poliuretanos y derivados del caucho); 2) por enfriamiento (como las
poliamidas) que se aplican a alta temperatura y estos polmeros termoestables (en estado
fundido al ser aplicados) cuando baja la temperatura, solidifican, y unen los materiales o
piezas que se desean; 3) por evaporacin en la que se aplica la mezcla disolvente voltil y
polmero (encolado) y al quedar el residuo polimrico sin disolvente hace de unin.
PROCEDIMIENTOS DE ELABORACIN
A partir de los polmeros y de acuerdo con el tipo de artculo que se desea confeccionar
se emplean distintos procedimientos, siendo los principales:
1) Moldeo por inyeccin
Un mbolo o pistn de inyeccin se mueve rpidamente hacia adelante y hacia atrs para
empujar el plstico ablandado por el calor a travs del espacio existente entre las paredes
del cilindro y una pieza recalentada y situada en el centro de aqul. Esta pieza central se
emplea, dada la pequea conductividad trmica de los plsticos, de forma que la

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superficie de calefaccin del cilindro es grande y el espesor de la capa plstica calentada
es pequeo. Bajo la accin combinada del calor y la presin ejercida por el pistn de
inyeccin, el polmero es lo bastante fluido como para llegar al molde fro donde toma
forma la pieza en cuestin. El polmero estar lo suficiente fluido como para llenar el
molde fro. Pasado un tiempo breve dentro del molde cerrado, el plstico solidifica, el
molde se abre y la pieza es removida. El ritmo de produccin es muy rpido, de escasos
segundos

2) Moldeo por extrusin


En el moldeo por extrusin se utiliza un transportador de tornillo helicoidal. El polmero
es transportado desde la tolva, a travs de la cmara de calentamiento, hasta la boca de
descarga, en una corriente continua. A partir de grnulos slidos, el polmero emerge de
la matriz de extrusin en un estado blando. Como la abertura de la boca de la matriz tiene
la forma del producto que se desea obtener, el proceso es continuo. Posteriormente se
corta en la medida adecuada.

Extrusin de film tubular


En esto proceso se funde polietileno de baja densidad. El fundido es extruido a travs de
una matriz anular. Se introduce aire inflando el tubo del polmero extrudo para formar
una burbuja del dimetro requerido, la que es enfriada por una corriente de aire. El film
es arrastrado por un par de rodillos que aplastan la burbuja manteniendo as el aire
empleado para inflar la burbuja dentro de ella.

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3) Moldeo por insuflacin de aire
Es un proceso usado para hacer formas huecas (botellas, recipientes). Un cilindro plstico
de paredes delgadas es extrudo y luego cortado en el largo que se desea. Luego el
cilindro se coloca en un molde que se cierra sobre el polmero ablandado y le suprime su
parte inferior cortndola. Una corriente de aire o vapor es insuflado por el otro extremo y
expande el material hasta llenar la cavidad. El molde es enfriado para el fraguado.

4) Moldeo por vaco


Mediante este proceso se comprime una chapa de resina termoplstica ablandada por el
calor contra un molde fro. La chapa toma y conserva la forma del molde. Este mtodo se
emplea para revestimientos interiores (puertas de heladeras, gabinetes, etc.)
5) Calandrado
El proceso se emplea para la fabricacin de chapas y pelculas plsticas. Consiste en
pasar un polmero convertido en una masa blanda entre una serie de rodillos calentados.
A medida que el polmero pasa a travs de los rodillos se forma" un producto uniforme.
El ltimo par do rodillos se ajustan para dar el espesor deseado. El sistema de rodillos de
enfriamiento da a las chapas o pelculas su estructura molecular permanente.
Artculos Termo rgidos
1) Moldeo por Compresin
Se emplean polmeros termorrgidos. Una vez comenzado el calentamiento, un plstico
termorrgido contina endurecindose. En el moldeado por compresin, el material se
coloca en el molde abierto. Un taco calentado aplica suficiente calor y presin para
ablandar el polmero termorrgido y llenar la cavidad del molde. La temperatura del taco
y de la cavidad del molde puede ser de hasta 149 C y la presin de Las cadenas del
polmero se entrecruzan rpidamente y el plstico se endurece tomando su forma
permanente, pudiendo ser retirado del molde.

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2) Modelado de Laminados
El modelado para chapas se emplea para los laminados emplendose telas u otros
materiales impregnados. El material se impregna en la resina, se calienta y se hace entrar
a presin en el molde. Mantenidos en posicin bajo la accin del calor y la presin, los
materiales se funden formando una densa y slida masa en forma de lmina.
CONCLUSIN
En este reporte han cumplido en su totalidad los objetivos, se conoci el
uso y aplicaciones de los polmeros, se simulo la fabricacin de una pieza de la fusin de
los polmeros y se aprendi las clasificacin de los polmeros y sus usos.
A continuacin de presentara una sntesis de los conocimientos aprendido en esta
practica.
Los polmeros, y su derivado industrial, los plsticos, formados por
polmeros ms aditivos, son materiales sin grandes valores en sus
propiedades mecnicas, pero con una singular ventaja: pueden
moldearse a geometras complejas con gran
facilidad.
Su composicin y estructura qumica son simples: molculas de
grandes dimensiones, lineales o ramificadas, formadas por la
repeticin de grupos funcionales en los que generalmente slo
intervienen C, H, O, N. La cadena de enlaces covalentes que forma el
esqueleto de la macromolcula debe ser muy fuerte, para tener
estabilidad trmica; aun as, es difcil encontrar plsticos que no se
descompongan por encima de 300C.
Todas las restantes propiedades de los polmeros se justifican en base
a las
fuerzas de atraccin intermoleculares entre segmentos de cadena.
Cuando stas son lo suficientemente intensas, consiguen incluso que
el polmero se ordene parcialmente (cristalinidad). En estos casos, se
podrn fabricar fibras sintticas, en las que por orientacin del enlace
primario se consiguen excelentes propiedades mecnicas.
Otra caracterstica de los plsticos, al igual que otros materiales total o
parcialmente
amorfos, es su temperatura de transicin vtrea, o temperatura en la
que se inicia una cada del mdulo elstico, cambiando el material de
rgido a flexible, con comportamiento viscoplstico. En los polmeros,

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esta temperatura se relaciona con los enlaces secundarios, con el
volumen de los sustituyentes laterales y con la
flexibilidad del enlace del esqueleto de la cadena molecular.
El mtodo ms usado para clasificar los polmeros es en funcin de su comportamiento
mecnico y trmico.
Los polmeros termoplsticos se componen de molculas lineales largas, cada una de las
cuales puede tener cadenas o grupos laterales (es decir, molculas ramificadas, pero no
unidas por enlaces transversales). Al calentarse, las cadenas individuales se deslizan y
provocan un flujo plstico. Por tanto, se pueden derretir y moldear una y otra vez por
calentamiento y enfriamiento, lo que permite utilizar de nuevo los desperdicios.
Los polmeros termoestables son resinas que experimentan un cambio qumico, llamado
curado, durante su elaboracin a fin de formar estructuras con enlaces transversales y
tornarse permanentemente insolubles e infusibles. Por tanto, no se pueden derretir y
procesar de nuevo. Los desperdicios de polmeros termoestables deben ser desechados o
utilizados como relleno de bajo costo en otros productos.
Los elastmeros son materiales flexibles de modulo pequeo que pueden estirarse
repetidamente hasta al menos dos veces su longitud original, y que despus recuperan
aproximadamente esa longitud al desaparecer el esfuerzo.
El invento del primer plstico se origina como resultado de un concurso realizado en
1860, cuando el fabricante estadounidense de bolas de billar Phelan and Collarder ofreci
una recompensa de 10 000 dlares a quien consiguiera un sustituto del marfil natural,
destinado a la fabricacin de bolas de billar. Una de las personas que compitieron fue el
inventor norteamericano John Wesley Hyatt, quien desarroll el celuloide disolviendo
celulosa (material de origen natural) en una solucin de alcanfor y etanol. Si bien Hyatt
no gan el premio, consigui un producto muy comercial que sera vital para el posterior
desarrollo de la industria cinematogrfica de finales de siglo XIX.
En 1909 el qumico norteamericano de origen belga Leo Hendrik Baekeland sintetiz un
polmero de gran inters comercial, a partir de molculas de fenol y formaldehdo. Se
bautiz con el nombre de baquelita y fue el primer plstico totalmente sinttico de la
historia.
Los polmeros se utilizan en un nmero sorprendente de aplicaciones, incluyendo
juguetes, aparatos domsticos, elementos estructurales y decorativos, recubrimientos,
pinturas, adhesivos, llantas de automvil, espumas y empaques. Los polmeros son a
menudo utilizados como fibra y como matriz en compuestos.

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Los polmeros comerciales o estndar son materiales ligeros resistentes a la corrosin, de
baja Resistencia y rigidez, y no son adecuados para uso a temperaturas altas. Sin embargo
son relativamente econmicos y fcilmente conformables en una diversidad de formas,
desde bolsas de plstica a engranes metlicos y tinas de bao. Los polmeros ingenieriles
estn diseados para dar una mejor resistencia o mejor rendimiento a temperaturas
elevadas. Estos ltimos se producen en cantidades relativamente pequeas y son
costosos. Algunos de los polmeros ingenieriles pueden funcionar a temperaturas tan altas
como 350 C; otros, usualmente en forma de fibra, tienen resistencias superiores a las del
acero. Los polmeros tambin tienen muchas propiedades fsicas tiles. Algunos, como el
plexigls y la lucita, son transparente y pueden remplazar a los vidrios cermicos.

Bibliografa
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