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Laboratrio de Engenharia Qumica I

Prof. Johnson Pontes de Moura


27 de maro de 2014
Viosa, MG, Brasil

ENGENHARIA DE FLUIDIZAO: RECOBRIMENTO E GRANULAO


Carolina1;Fernada2;Gabryela3; Kamila4; Mariana Tito Teixeira5
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Univiosa Faculdade de Cincias Biolgicas e da Sade, Curso de Engenharia Qumica


Univiosa Faculdade de Cincias Biolgicas e da Sade, Curso de Engenharia Qumica
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RESUMO A qualidade de produtos slidos determinada por sua composio


qumica e suas propriedades fsicas. Portanto, processos de recobrimento e granulao
esto sendo explorados cada vez mais a fim de aprimorar estas tcnicas, buscando
melhorias em caractersticas que vo desde estticas at funcionais. Um fator
importante no recobrimento de partculas so as variveis de processos, pois
influenciam significativamente na qualidade do produto final. A granulao possui
quatro tipos de mecanismos, sendo eles: nucleao, coalescncia, crescimento e
formao de camadas. So vrias as tecnologias existentes em fluidizao, destacandose leito de jorro, fluidizao no convencional, leito de Wuster e leito fluidizado
rotativo. Em vista disso, sero apresentados uns fabricantes e seus respectivos
equipamentos e caractersticas.

1. INTRODUO
A necessidade de recobrir ou granular as partculas est relacionada s mais distintas
finalidades, de acordo com os objetivos de cada produto. Possui inmeras aplicaes na
indstria qumica, farmacutica, agrcola e de alimentos, como por exemplo, mascarar o
sabor, odor ou cor indesejvel no produto, proteg-lo de agentes ambientais, facilitar
manipulao evitando contaminao ou fraturas e melhorar esttica.
O recobrimento de partculas por meio fluidizado o mais popular, sendo que esse
processo recobre partculas slidas com uma tima transferncia de calor. O liquido de
recobrimento espalhado sobre as partculas e a evaporao rpida ajuda formao de uma
capa externa nas partculas.
O processo de recobrimento apresenta varias aplicaes, por exemplo, na indstria
farmacutica esta relacionada com melhorar a aparncia do medicamento, protege-lo de
agentes fsicos, qumicos ou microbiolgicos onde o recobrimento reduz a um mnimo a
possibilidade de contaminao do produto. No caso de sementes o recobrimento tem sido
usado para inocular e fornecer nutrientes necessrios ao crescimento da planta.
Fatores como temperatura, velocidade e umidade do ar de fluidizao influenciam
significativamente na velocidade de evaporao do agente de recobrimento que interfere na
formao da pelcula que reveste a partcula. A vazo de suspenso aspergida escolhida com
base nos seguintes fatores: a velocidade de evaporao, capacidade de adeso da suspenso da
partcula e o tempo de residncia das partculas na zona de atomizao do leito.
O tamanho das gotculas aspergidas determinado pela atomizao, presso e o volume
de ar. O mecanismo de recobrimento apresentado na Figura 1.

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A granulao o processo onde ocorre o aumento de tamanho de uma partcula, devido


s mudanas na superfcie do material particulado causado pelas foras de ligao que
existem por um material ligante ou pela mesma fora entre partculas.

Figura 1 Recobrimento de comprimidos.


(Fonte: EDUARDO, 1993)

A granulao possui quatro mecanismos de crescimento:


Nucleao: ocorre quando um o dois ncleos slidos se formam e mantm-se junto
atravs de pontes liquidas no estado pendular.
Coalescncia: ocorre quando dois slidos colidem entre si e coalesncem,
permanecendo unidas causando um aumento por granulao.
Crescimento: partculas so aderidas formando um primeiro grnulo, na seqncia
outras partculas se juntam ao aglomerado j formado e assim aumentando de
tamanho.
Formao de camadas: o crescimento de partculas por formao de camadas ocorre
em torno a um ncleo, onde partculas de menor tamanho colidem e aderem formando
camadas concntricas.

Os mecanismos de granulao so apresentados na Figura 2.

(a) Processo de nucleao.

(c) Processo de crescimento.

(b) Processo de coalescncia.

(d) Processo de formao de camadas.

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Figura 2 Mecanismos de granulao


(Fonte: GOMES, 2004)

2. PRINCPIOS BSICOS DE OPERAO


Recobrimento de Partculas:
Neste processo existem trs tipos de atomizar o liquido de recobrimento:
top spray, quando o atomizador est na parte superior do leito;
bottom spray, quando o atomizador est na parte de baixo do leito;
tangential spray, quando esta tangencialmente ao leito de partculas.
No sistema de recobrimento top spray as partculas slidas so movimentadas pelo fato do
leito, possuindo eficiente recobrimento e prevendo a formao de aglomerados. No sistema
bottom spray usa-se um compartimento na placa distribuidora onde tem um cilindro injetor
que faz o espalhamento do lquido de recobrimento e na parte de cima, vem uma placa
separadora draft onde o liquido de recobrimento comea a se espalhar pelas superfcies das
partculas.
No sistema tangencial spray, um disco que vai virando, movimentando as partculas
fazendo que elas se dirijam ate o atomizador que colocado tangencialmente ao leito de
partculas, fazendo um bom recobrimento de partculas.
Granulao de partculas:
Os granuladores de leito fluidizado so semelhantes em operao aos secadores de
leito fluidizado. As partculas de p so injetadas com um fluxo de ar co-corrente com o
liquido. A homogeneizao do material em p feita por meio de ar aquecido e filtrado que
soprado e exaustado para dentro do sistema. Depois o liquido aspergido por um atomizador
por acima da massa de ps. Esse lquido faz uma aderncia primria nas partculas quando as
gotculas do atomizador fazem coliso com o p seco. Em todo o processo tem fuga de
material que vai ser realimentado ao equipamento mediante filtros exaustores ou ciclones,
tendo aspergida uma determinada quantidade de liquido dependendo da faixa granulomtrica
desejada, quando essa faixa alcanada o atomizador desligado deixando a fluidizao
continuar com o ar quente para proporcionar a secagem dos grnulos.

3. TECNOLOGIAS EXISTENTES
Leito de Jorro:
Consiste basicamente de uma coluna cilndrica de base cnica, contendo partculas
slidas entre a faixa de dp >1mm, e de um orifcio de entrada do fluido na parte inferior
central da base cnica.
O fluido (gs ou lquido) injetado no orifcio de entrada localizado na base,
provocando um fluxo de partculas para a regio central da coluna e em seguida so jorradas
para a cima tendo forma de cogumelo caindo na regio perifrica anular.
No leito de jorro, a intensa mistura favorece um alto grau de contato fluido-partcula e
a obteno de uma elevada taxa de circulao de slidos. A transio de fase para obter o leito
de jorro pode-se obter aumentando a velocidade do fluido passando de um leito fixo a jorro, e

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se aumenta ainda mais a velocidade do fluido passaria a um leito borbulhante e


posteriormente a um regime slugging, como mostrado na Figura 6.
Para que o leito de jorro ocorra existe uma altura mxima de jorro Hmj, acima da qual
no ocorre jorro e sim uma m fluidizao. A velocidade mnima de jorro num leito pode estar
50% acima da velocidade de mnima fluidizao Umf.

Figura 3 - Transio de regimes.


(Fonte: MATHUR e GISHLER, 1974)

Fluidizao No Convencional:
O sistema pulso-fluidizado um modo especial de operao do leito fluidizado
convencional, em que a vazo de gs variada periodicamente com o tempo. Os benefcios da
fluidizao pulsada incluem reduo no desvio de gs e na formao de canais preferenciais,
permite trabalhar com maior variedade de partculas, contribuindo para um melhor contato
gs-slido.
De acordo com a Figura 3, pode-se observar trs tipos de comportamento neste
processo: para freqncias baixas existe uma fluidizao intermitente, para uma freqncia
intermediria existe uma fluidizao de tipo pisto e uma fluidizao plena quando as
freqncias de pulsao so muito elevadas.

Figura 4 - Comportamento da vazo do ar.


(Fonte: WANG e RHODES, 2005)

J no pulso-rotativo, possui uma estrutura semelhante ao leito fluidizado, porm o


distribuidor de gs est dividido em duas partes: um prato perfurado e um disco rotativo. O
prato perfurado serve de suporte para o leito fixo e permite a distribuio de gs. O disco
rotativo distribui o gs em toda a seo do prato perfurado permitindo que se formem altas
velocidades do gs em todos os orifcios do disco.
Os equipamentos utilizados nesses tipos de leitos so apresentados na Figura 5.

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(a)

(b)

Figura 5 - (a) Equipamento usado por Gawrzynski,1996; (b) Equipamento usado por Elenkov e Djurkov,1997.

Leito Wuster:
Possui uma coluna cilndrica onde o bico atomizador est na parte inferior da placa
distribuidora e acima dela est o draft, onde as partculas recebem uma pequena parte de
recobrimento uniforme devido aos movimentos repetitivos. Porm, isto leva a um elevado
atrito sofrido pelas partculas devido alta velocidade atingida no draft, o qual pode causar
danos na superfcie da partcula.
Se o bico atomizador ficar no topo do leito de partculas, o recobrimento se faz no
sentido contrrio ao movimento das partculas, porm a uniformidade menos que no leito
Wuster.

Figura 6 Leito Wuster, SEM REFERENCIA

Leito Fluidizado Rotativo:

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Possui um rotor acima da placa distribuidora. O ar alimentado atravs das aberturas


entre o rotor e as partes internas, permitindo um movimento helicoidal ao redor do fundo do
equipamento. Os bicos atomizadores so localizados nas partes laterais da estrutura.
Watano e outros estudaram um leito fluidizado que melhorou a qualidade de
fluidizao atravs da ao da fora centrfuga, fazendo com que o ar flusse radialmente para
dentro do distribuidor. O equipamento utilizado apresentado na Figura 7.

Figura 7 - Equipamento usado por Watano e outros.


(Fonte: Watano et. al., 2004)

4. FABRICANTES DOS EQUIPAMENTOS


Glatts Companie:
A empresa Glatts Companie, fundada em 1954, foi a primeira planta de leito
fluidizado. Apresenta alta gama de tecnologia que envolve recobrimento, granulao e
secagem de produtos.
Uma forma de fazer o recobrimento de partculas o film coating, onde o spray
espalhado na partcula, depois ocorre o processo de adeso e por fim uma cristalizao por
secagem tendo como resultado uma partcula recoberta. A empresa oferece trs equipamentos
diferentes para tal fim:
Fluid Bed Coating (Top Spray Coating, Bottom Spray Coating, Rotor Coating);
Drum Coating;
Spouted Bed Technology.
Outro modo de recobrimento o Hot Melt Coating, que faz o recobrimento com uma
substancia derretida e quente, sendo espalhada com um atomizador sobre as superfcies das
partculas tendo que congelar a substncia depois da adeso. Esse mtodo permite um rpido e
uniforme recobrimento, no evaporao do material requerido e proteo contra umidade. A
empresa oferece dois equipamentos:
Fluid Bed Coating (Top Spray Coating, Bottom Spray Coating, Rotor Coating)
Spouted Bed Technology

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Outro mtodo de recobrimento o recobrimento aucarado, onde serve para mascarar o


sabor do produto e tambm usado para partculas frgeis e sensveis ao fenmeno de
temperatura. O equipamento sugerido pela empresa o Drum coating.
Na tecnologia de granulao a empresa apresenta trs mtodos, tipo blackberry,
granulao snowball e granulao tipo onion.
Para a estrutura blackberry, a granulao feita com material particulado, permitindo
estrutura porosa com excelente solubilidade e a distribuio de tamanho controlvel.
Os equipamentos sugeridos por eles so:
Batch Fluid Bed Systems;
Continuous Fluid Bed Systems.
Para a estrutura de snowball, a granulao feita com material particulado. O processo de
formao muito rpido e permite a formao de grnulos muito estveis e compactos. O
equipamento utilizado o Vertical Granulators.
E a estrutura onion construda com liquido, fazendo secagem e recobrimento
simultaneamente, tendo como resultado um grnulo. O produto final compacto, tendo boa
solubilidade e pouca abraso. Os equipamentos utilizados so:
Continuous Fluid Bed Systems;
Spouted Bed Systems;
Batch Fluid Bed Systems (Wurster).
Na Figura 8 apresentado um equipamento utilizado em recobrimento, as Drageadeiras
(Drum Coating) (a) e um equipamento utilizado na granulao, os Granuladores Verticais (b).

(a)

(b)

Figura 8 Equipamentos da empresa Glatt, (a) Drageadeiras; (b) Granuladores Verticais


(Fonte: Glatt)

Erivero Representaes LTDA:


Fundada em 2001, formece equipamentos destinados fabricao de produto slido,
lquido ou viscoso, principalmente nas indstrias alimentcia, cosmtica, farmacutica e
qumica. Os equipamentos fornecidos so:
Granuladores por via mida;

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Granuladores/secadores de leito fluidizado para bateladas de 15 a 500 kg;


Granuladores/secadores de leito fluidizado para bateladas de 1, 5 ou 15 kg, por via
mida.

Na Figura 9 apresentado um Granulador/secador de leito fluidizado para bateladas de 15


a 500 kg. Produz grnulos secos a partir de mistura mida de ps ou a partir de mistura seca
de ps com adio de agente aglomerante lquido.

Figura 9 Glanulador/Secador de leito fluidizado.


(Fonte: Erivero)

5. CONCLUSES
Os processos de recobrimento e granulao so de grande importncia nas
indstrias qumicas, farmacuticas, alimentcias e agrcolas. Eles conferem
caractersticas desejveis aos produtos finais, como por exemplo, mascarar o sabor, odor
ou cor indesejvel no produto, proteg-lo de agentes ambientais, facilitar a manipulao
evitando contaminao ou fraturas, melhorar esttica, proteger slidos contra produtos
slidos, retardar o princpio ativo de um medicamento, dentre outros.
Em vista disso, esses processos vendo sendo estudados cada vez mais em busca de
eficincia e eficcia em seus produtos. E as empresas disponibilizam uma gama de
equipamentos para realizar tais procedimentos de acordo com o mtodo utilizado e a produo
desejada.

6. REFERNCIAS
GOMES, R., Caracterizao Fluidodinmica no Recobrimento de Celulose Microcristalina
Em Leito Fluidizado, Campinas SP. FEQ/DTF/UNICAMP, 2004. Dissertao de mestrado.
MATHUR, K E GISHLER, N., Spouted Beds, Academic Press, 1974.
WANG, X E RHODES., M, Pulsed Fluidization a DEM study a fascinating
phenomenon.Powder Technology V 159. p 142-149, 2005

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GAWRZYNSKI, Z., GLASER, AR., ZAGORZALEWICZ, J., PELECH, Z., Operational Test
of A Pulsed Fluid Bed Dryer/Cooler. Proceedings of the 10th international drying symposium,
Drying96, v.B, p 888-886, 1996
ELENKOV, V., DJURKOV, T., A Fluidized Bed with a Jet Pulsed Agitation Of
Fluidization.Chemical and process engineering, p 120-136, 1997
http://www.erivero.com.br/produtos.asp
www.glatt.com.br