You are on page 1of 18

Contenido

Introduccin................................................................................................... 2
Abstract.......................................................................................................... 2
MARCO TERICO
Cemento......................................................................................................... 3
Tipos de Cemento....................................................................................... 3
Clasificacin de los cementos segn su grado API......................................3
Cementacin de Pozos................................................................................... 4
Objetivos de la cementacin.......................................................................4
Planificacin de una Cementacin..............................................................4
Diseo de una Cementacin.......................................................................4
Problemas comunes de una cementacin...................................................5
Tipos de Cementacin................................................................................. 6
Lechadas de cemento................................................................................. 7
Aditivos....................................................................................................... 8
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS DE CEMENTACIN
Revestidor................................................................................................... 9
Zapata de revestimiento...........................................................................10
Cuello flotador........................................................................................... 10
Centralizadores......................................................................................... 11
Raspadores............................................................................................... 12
Cabezales de cementacin.......................................................................12
Tapones de cemento................................................................................. 13
Espaciadores............................................................................................. 13
Unidad mvil de Cementacin..................................................................14
Colgador de liner....................................................................................... 15
Diverter tool.............................................................................................. 15
BATCH MIXER

(Mezclador)...................................................................15

Monitores electrnicos.............................................................................. 16
CONCLUSN................................................................................................. 17

Introduccin
En la elaboracin de un pozo de petrleo la cementacin es un proceso de
una gran importancia para el mismo, ya que una mala operacin de
cementacin producira terribles consecuencias; tales como incremento de
los costos, riesgo de prdida del pozo, riesgos hacia el ambiente y a la
seguridad.
Por dichas razones cuando se disea y cementa un pozo petrolero se deben
tomar en cuenta ciertas tcnicas, as como las mejores prcticas
operacionales dirigidas al proceso de cementacin. Por lo tanto este trabajo
est diseado para cumplir estos objetivos proporcionando los conceptos
bsicos y conocer todo lo concerniente a lo que es la cementacin, sus
objetivos, su diseo, planificacin, lechadas de cemento, equipos de
cementacin, entre otras cosas, que nos permita a los vencedores
emprender los conocimientos bsicos y necesarios para disear y ejecutar
los programas de cementacin durante la construccin y/o reparaciones de
pozos.

Abstract
The purpose of this work consist in explain the basics concepts about
cementing and why is so important this procedure in the well life.
When a well is designed and cemented, there are many technics that have
to be studied and noticed such as its objectives, its designs, the
planification, the cement grouting, the cementing tools, beside other things
that let us designing and executing the cementing procedure while the
construction and well repairing are done.
It is important to notice that this work is done to focus the equipment and
tools that are used to cementing a well and to do completion workover.

1. MARCO TERICO
Cemento.
Se denomina cemento a un conglomerante hidrulico que, mezclado con
agregados ptreos (grava, arena, etc.) y agua, crea una mezcla uniforme,
maleable y plstica que fragua y se endurece al reaccionar con el agua,
adquiriendo consistencia ptrea, formando el llamado hormign o concreto.
Su uso est muy generalizado en construccin e ingeniera civil, su principal
funcin la de aglutinante.
El primer tipo de cemento usado en un pozo petrolero fue el llamado
cemento Portland, el cual fue desarrollado por Joseph Aspdin en 1824,
esencialmente era un material producto de una mezcla quemada de calizas
y arcillas. El cemento Portland es un material cementante disponible
universalmente. Las condiciones a las cuales es expuesto en un pozo
difieren significativamente de aquellas encontradas en operaciones
convencionales de construcciones civiles.

Tipos de Cemento.
Existen diversos tipos de cemento, diferentes por su composicin, por sus
propiedades de resistencia y durabilidad, y por lo tanto por sus destinos y
usos, pero se pueden establecer dos tipos bsicos de cementos: De origen
arcilloso y de origen puzolnico

Clasificacin de los cementos segn su grado API


Los cementos tienen ciertas caractersticas fsicas y qumicas y en base al
uso que se les puede dar en cuanto a rango de profundidad, presiones y
temperaturas a soportar, etc. La API define 9 diferentes clases de cemento
(de A a H) dependiendo de la proporcin de los cuatro componentes
qumicos fundamentales (C3, C2S, C3A, C4AF; siendo C=calcio, S=silicato,
A=aluminato, y F=floruro).
Clase A : usado generalmente para pozos desde superficie hasta 6000,
cuando no se requieren propiedades especiales. La relacin agua/cemento
recomendada es 5.2 gal/sxs.
Clase B : usado generalmente para pozos desde superficie hasta 6000,
cuando hay condiciones moderadas a altas resistencia al sulfato. La relacin
agua/cemento recomendada es 5.2 gal/sxs.
Clase C: usado generalmente para pozos desde superficie hasta 6000,
cuando se requieren condiciones de alto esfuerzo. La relacin agua/cemento
recomendada es 6.3 gal/sxs.
Clase D: usado generalmente para pozos desde 6000 hasta 10000, para
condiciones moderadas de presin y temperatura. Est disponible para
esfuerzos moderados a altos. La relacin agua/cemento recomendada es 4.3
gal/sxs.

Clase E: usado generalmente para pozos desde 10000 hasta 14000, para
condiciones altas de presin y temperatura. La relacin agua/cemento
recomendada es 4.3 gal/sxs.
Clase F: usado generalmente para pozos desde 10000 hasta 16000, para
condiciones extremas de presin y temperatura. Est disponible para
esfuerzos moderados a altos. La relacin agua/cemento recomendada es 4.3
gal/sxs.
Clase G y H: usado generalmente para pozos desde superficie hasta 8000
o puedan ser usados con aceleradores o retardadores para cubrir una
amplia variedad de rangos de presin y temperatura. La relacin
agua/cemento recomendada es 5,0 gal/sxs. El cemento ms comnmente
usado es el G.

Cementacin de Pozos
La cementacin es un proceso que consiste en mezclar cemento seco y
ciertos aditivos con agua, para formar una lechada que es bombeada al
pozo a travs de la sarta de revestimiento y colocarlo en el espacio anular
entre el hoyo y el dimetro externo del revestidor.
El volumen a bombear es predeterminado para alcanzar las zonas crticas
(alrededor del fondo de la zapata, espacio anular, formacin permeable,
hoyo desnudo, etc.). Luego se deja fraguar y endurecer, formando una
barrera permanente e impermeable al movimiento de fluidos detrs del
revestidor.
La cementacin tiene una gran importancia en la vida del pozo, ya que los
trabajos de una buena completacin dependen directamente de una buena
cementacin.

Objetivos de la cementacin.
Entre los propsitos principales de la cementacin se pueden mencionar los
siguientes:
Proteger y asegurar la tubera de revestimiento en el hoyo.
Aislar zonas de diferentes fluidos.
Aislar zonas de agua superficial y evitar la contaminacin de las mismas
por el fluido de perforacin o por los fluidos del pozo.
Evitar o resolver problemas de prdida de circulacin y pega de tuberas.
Reparar pozos por problemas de canalizacin de fluidos.
Reparar fugas en el revestidor.
Proteger el hoyo de un colapso.

Planificacin de una Cementacin.


La planificacin para un trabajo de cemento consiste en evaluar cierta
cantidad de caractersticas, incluyendo:
4

Evaluacin de condiciones de hoyo abierto (limpieza de hoyo, tamao,


desgastes en el hoyo, temperatura).
Propiedades del lodo
Diseo de Lechada
Posicionamiento de la lechada
Equipo adicional (equipo de flotacin, centralizadores, ECP's)

Diseo de una Cementacin


El programa de cementacin debe disearse para obtener una buena
cementacin primaria. El trabajo debe aislar y prevenir la comunicacin
entre las formaciones cementadas y entre el hoyo abierto y las formaciones
someras detrs del revestidor. Debe considerarse el no fracturar alrededor
de la zapata del conductor o de la sarta de superficie durante las
subsiguientes operaciones de perforacin o cuando se corren las otras
sartas de revestimientos.
Al planificar una cementacin, independientemente del tipo de revestidor
debe considerarse informacin sobre:
Referencia de pozos vecinos.
Geometra del hoyo (dimetro/forma).
Tipo de fluido de perforacin existente en el sistema.
Problemas presentados durante la perforacin.
Tipo de cemento, lechada y aditivos a utilizar por la compaa.
Efectuar pruebas API para cada una de las lechadas de cemento.
Equipos y herramientas a utilizar por la compaa de cementacin.
Centralizacin del revestidor.
Condiciones ptimas de una cementacin.
Tener la densidad apropiada.
Ser fcilmente mezclable en superficie.
Tener propiedades reolgicas ptimas para remover el lodo.
Mantener sus propiedades fsicas y qumicas mientras se est colocando.
Debe ser impermeable al gas en el anular, si estuviese presente.
Desarrollar esfuerzo lo ms rpido posible una vez que ha sido bombeado.
Desarrollar una buena adherencia entre revestidor y formacin.
Tener una permeabilidad lo ms baja posible.
Mantener todas sus propiedades bajo condiciones severas de presin y
temperatura.
5

Problemas comunes de una cementacin.


Problemas comunes que afectan todos los trabajos de cemento incluyen:
Condicin pobre del hoyo: patas de perro, estabilidad del hoyo desnudo,
desgastes, llenado del hoyo, cama de recortes, etc.
Condicin pobre del lodo: altas resistencias de gel, alta prdida de
circulacin o filtracin, revoque grueso, alto contenido de slidos, prdida
de material de circulacin, incompatibilidad de lodo/cemento.
Centralizacin pobre: el cemento no se coloca uniformemente alrededor
de la tubera de revestimiento, dejando lodo en el sitio.
Prdida de circulacin.
Presin anormal.
Presin subnormal.
Presin Alta.

Tipos de Cementacin
Cementacin Primaria.
Se realiza al cementar los revestidores del pozo (conductor, superficial,
intermedio, produccin, etc.) durante la perforacin. Entre los objetivos
principales de esta cementacin se pueden mencionar los siguientes:

Adherir y fijar la sarta de revestimiento.


Restringir el movimiento de fluidos entre las formaciones productoras
y el confinamiento de los estratos acuferos.
Proteger la sarta contra la corrosin.
Reforzar la sarta contra el aplastamiento debido a fuerzas externas y
reforzar la resistencia de la sarta a presiones de estallido.
Proteger la sarta durante los trabajos de caoneo (completacin).
Sellar la prdida de circulacin en zonas "ladronas".

Cementacin Secundaria.
Tambin llamada Squeeze, es el proceso de forzamiento de la lechada de
cemento
en
el
pozo,
que
se
realiza
principalmente
en
reparaciones/reacondicionamientos o en tareas de terminacin de pozos.
Puede ser: cementaciones forzadas y tapones de cemento.
Los propsitos principales de esta cementacin son:
Reparar trabajos de cementacin primaria deficientes.
Reducir altas producciones de agua y/o gas.
Reparar filtraciones causadas por fallas del revestidor.
Abandonar zonas no productoras o agotadas.
Sellar zonas de prdidas de circulacin.

Proteger la migracin de fluido hacia zonas productoras.


Las cementaciones secundarias pueden definirse como procesos de
bombear una lechada de cemento en el pozo, bajo presin, forzndola
contra una formacin porosa, tanto en las perforaciones del revestidor o
directamente el hoyo abierto. Por lo que las cementaciones secundarias
pueden ser: forzadas y/o tapones de cemento.
Cementacin Forzada.
Es el tipo ms comn de cementacin secundaria. El proceso comprende la
aplicacin de presin hidrulica para forzar cemento en un orificio abierto a
travs de perforaciones en el revestidor, para corregir ciertas anomalas. La
cementacin forzada puede hacerse: con empacadura y/o con retenedor.
Cuando se disea una cementacin forzada se debe considerar:
Tipo de cemento.
Tiempo total de bombeo requerido.
Tiempo para alcanzar las condiciones del pozo.
Control de filtrado.
Resistencia del cemento.
Desplazamientos y clculos bsicos en condiciones del pozo.
Tapones de Cemento.
Operacin que consiste en colocar una columna de cemento en un hoyo
abierto o revestido, con cualquiera de los siguientes objetivos:
Aislar una zona productora agotada.
Prdida de control de circulacin.
Perforacin direccional.
Abandono de pozo seco o agotado.
Pruebas de Tapones de Cemento: el mtodo ms comn para probar la
calidad de la resistencia de un tapn de cemento es bajar una mecha,
tubera de perforacin o con presin. El tiempo de fraguado despus de la
colocacin de un tapn vara de 8 a 72 horas, dependiendo del uso de
aceleradores o el tipo de pozo.

Lechadas de cemento.
Una lechada de cemento es simplemente una mezcla de cemento seco y
agua. En la industria petrolera es utilizada para el proceso de cementacin
de pozos, con el objetivo de crear rellenar el espacio entre los revestidores y
el hoyo, formando una barrera slida.
En las cementaciones primarias las lechadas de cemento deben poseer una
viscosidad o consistencia que ofrezcan un desplazamiento eficiente del lodo,
y permitan una buena adherencia del cemento con la formacin y el
revestimiento.
7

Para lograr esto, las lechadas son mezcladas con una cantidad especfica de
agua que impida una separacin de agua libre. El tamao de la partcula, el
rea superficial, y los aditivos, todo influye en la cantidad de agua requerida
en el mezclado para lograr una viscosidad particular de lechada.
Diseo de lechada de cemento.
Para determinar el tiempo durante el cual se bombear la lechada, es
necesario conocer las condiciones del pozo, as como la potencia hidrulica
requerida, caudal de desplazamiento, volumen de lechada y relacin entre
el dimetro del pozo y el revestimiento. Los datos de resistencia del
cemento estn basados en las temperaturas y presiones a que esta
expuesta la lechada en el fondo del pozo, e indican el tiempo requerido para
que el cemento resulte suficientemente fuerte para soportar el
revestimiento.
Ms detalladamente, algunos de esos parmetros necesarios para el diseo
son:
Tiempo de cementacin: es el tiempo mnimo requerido para el
endurecimiento de la lechada por la deshidratacin del cemento; este
tiempo es 1.5 veces mayor que el tiempo de duracin de las operaciones de
cementacin; es decir si las operaciones duran 5 horas, el tiempo de
fraguado del cemento ser 7.5 horas.
Tiempo de espesamiento: Es el tiempo que se le da a una lechada para
que permanezca lo suficientemente fluida para poder bombearse en el hoyo
bajo determinadas condiciones de temperatura y presin.
Tiempo mezclando y bombeado: es el tiempo mnimo para mezclar y
bombear la lechada de cemento dentro del pozo hasta el espacio anular. Las
consideraciones tcnicas. Dependen del tiempo de bombeabilidad depende
del tipo de trabajo, condiciones de pozo y el volumen de cemento que se
desea bombear.
Tiempo soltando los tapones: es el tiempo requerido para soltar los
tapones antes y despus de la lechada de cemento para iniciar el
desplazamiento. El tiempo que dura colocando cada tapn es de
aproximadamente 10 minutos.
Tiempo de desplazamiento: Es el tiempo requerido para que la
columna de cemento se desplace dentro del revestimiento hasta llegar al
fondo del hoyo. Este factor esta en funcin de la profundidad de la seccin a
cementar, el caudal de bombeo y las propiedades del revestidor.

Aditivos.
Los aditivos tienen como funcin adaptar los diferentes cementos petroleros
a las condiciones especficas de trabajo. Pueden ser slidos y/o lquidos
(solucin acuosa). Pueden ser requeridos para:
Variar la densidad de la lechada
8

Cambiar la fuerza de compresin


Acelerar o retardar el tiempo de asentamiento
Controlar la filtracin y la prdida de fluido
Reducir la viscosidad de la lechada
Las cantidades de aditivos secos normalmente son expresados en trminos
de porcentaje por peso de cemento (% BWOC). Los aditivos lquidos
normalmente son expresados en trminos de volumen por peso de cemento
(gal/sx).

2. EQUIPOS
Y
CEMENTACIN

HERRAMIENTAS

DE

Revestidor
Segn el manual de Diseo de Revestidores P.D.V.S.A. (1998) el revestidor
es una tubera especial que se introduce en el hoyo perforado y luego se
cementa para lograr la proteccin de ste y permitir posteriormente el flujo
de fluidos desde el yacimiento hasta la superficie. Entre las funciones ms
importantes de la tubera de revestimiento estn: Evitar derrumbes en el
pozo durante la perforacin, evitar contaminaciones de aguas superficiales,
permitir un mejor control de las presiones de formacin, al cementarlo se
puede aislar la comunicacin de las formaciones de inters, sirve como
punto de apoyo del equipo de trabajo y permite facilidades de produccin.
En un pozo, las tuberas de revestimiento cumplen con ciertas funciones
especficas, de all que se tengan los siguientes tipos:
Tubera conductora: Es un tubo gua de dimetro grande (16 30) que
se hinca hidrulicamente con un martillo hidrulico a profundidades entre
90 y 500. Entre las funciones especficas de este tipo de revestidor se
tiene: Reduce al mnimo las prdidas de circulacin a poca profundidad,
conducto por donde el lodo regresa a la superficie al comienzo de la
perforacin, minimiza la erosin de sedimentos superficiales debajo del
taladro, ejerce proteccin anticorrosiva al resto de a sarta de revestimiento,
soporta cargas en el cabezal del pozo, permite la instalacin de un sistema
desviador de flujo (Diverter) y de un impiderreventn en el anular.

Tuberas de revestimiento de superficie: Son un tipo especial de


tubera cuyo papel es proteger las formaciones superficiales de las
condiciones de mayor profundidad de perforacin. La profundidad de
asentamiento est entre 300 y 3500 dependiendo del rea operacional.
Las funciones ms importantes de este revestidor son: Proteger las arenas
de agua dulce de la contaminacin de los fluidos producidos. Esta tubera se
cementa hasta la superficie, proporciona un gradiente de fractura suficiente
para permitir la perforacin del prximo hoyo hasta asentar el revestidor
intermedio, permite la colocacin de los sistemas impiderreventones para el
control del pozo contra posibles arremetidas.
Tubera de revestimiento intermedia: Tubera especial utilizada para
proteger las formaciones de altos pesos de lodos y evitar contaminaciones
del fluido de perforacin cuando existen zonas presurizadas ms profundas.
Entre sus funciones tenemos: Proporciona al hoyo integridad durante las
operaciones de perforacin, permite control de pozo si se encuentran zonas
de presiones anormales y ocurre una arremetida, permite el control del pozo
si se generan presiones de succin (suabeo) durante un viaje de tubera,
asla formaciones con problemas (Lutitas inestables, flujos de agua salada o
formaciones que contaminan el lodo de perforacin) y permite bajar la
densidad del lodo para perforar zonas de presiones normales que se
encuentran debajo de zonas presurizadas.
De produccin (camisa o Tubera liner): Tubera especial que no se
extiende hasta la superficie y es colgada de la anterior sarta de
revestimiento.

Zapata de revestimiento.
Su principal funcin es correr el fondo de la tubera de revestimiento. Tiene
un perfil redondeado para asistir la corrida del agujero. Se le conoce como
zapata flotadora cuando es corrida con una vlvula de bola.

10

Cuello flotador.
Usualmente localizado 2 o 3 juntas sobre la zapata y acta como un alto
para los tapones de cemento. El cuello flotador asegura que habr cemento
sellando las ltimas juntas de la tubera de revestimiento cuando cese el
bombeo, es decir, cuando el tapn sea golpeado. Algunos programas de
perforacin permiten un desplazamiento adicional hasta un mximo de la
mitad de la pista de la zapata, en un intento por corregir un error de
eficiencia de bombeo y observar un golpe de tapn. Esto tambin minimiza
el volumen de cemento a ser perforado despus.
El cuello flotador tambin contiene una vlvula de bola, la cual previene que
el cemento que se encuentra en el espacio anular fluya de regreso a la
tubera de revestimiento, cuando el desplazamiento haya terminado. Una
prueba de flujo es conducida despus de bombear, para confirmar el
soporte correcto. Cuando se corre la tubera de revestimiento y ya que el
flotador prevendr el flujo de retorno, es usual el tener que llenar
peridicamente la tubera de perforacin (cada 5 juntas). En caso de que
esto no se haga se podra llegar a colapsar la tubera de revestimiento
completa.

Centralizadores.

11

Estos son ya sea de tipo de fleje con bisagra o slidos de tipo espiral o
rgido y ambas sirven para centralizar la tubera de revestimiento en el
hueco. Ventajas de la tubera centralizada:
Mejora la eficiencia del desplazamiento.
Reduce el riesgo diferencial de atrapamiento.
Previene problemas clave de asentamiento.
Reduce el arrastre en pozos direccionales.
Existen efectos de empate o desplazamiento del lodo, los centralizadores
estn amordazados a la tubera de revestimiento utilizando un mecanismo
de bisagra o de clavado, mientras que un collar de parado sirve para
colocarlos en posicin. El espaciado y cantidad de centralizadores depende
del ngulo del agujero, pero de la tubera de revestimiento y pero del lodo.
Los suplidores pueden proveer un programa ptimo para el uso de lo
espaciadores, utilizando el criterio recomendado por API. Tpicamente los
centralizadores se concentraran en la secciones crticas, de mayor ngulo,
la zapata y justo debajo del colgador, mientras que el resto de la tubera de
revestimiento los espaciara muy espordicamente.

Centralizador elstico
rgido

Centralizador

Raspadores
En ciertas oportunidades, para lograr mejor adhesin entre el cemento y la
pared del hoyo, se le aaden raspadores a la sarta. Estos raspadores, que
pueden consistir de lminas en formas de tiras largas donde van incrustadas
los alambres o de anillos cuyos alambres sobresalen circunferencialmente,
raspan la pared del hoyo con el fin de desprender el exceso de revoque que
la cubre para facilitar que el cemento cubra directamente las formaciones.
El raspado se efecta durante la insercin de la tubera, y luego, tambin,
alzando y bajando lentamente la tubera, mientras se bombea a objeto de ir
desplazando hacia la superficie lo que se haya desprendido de la pared del
hoyo.

12

Cabezales de cementacin
El cabezal de cemento conecta a la lnea de descargue de la unidad de
cemento hacia la parte superior de la tubera de revestimiento.
Para una aplicacin completa al agujero, la tubera de revestimiento es
corrida de regreso al piso del equipo de perforacin y los tapones son
cargados a la superficie del cabezal de cementacin. El lanzamiento incluye
remover el reten y bombear el tapn adentro del hueco.

Tapones de cemento
Los tapones de cemento son utilizados para separar la lechada de
cementacin del espaciador o lodo para prevenir la contaminacin. En
corridas de tuberas de revestimiento largas, tapones adicionales son
bombeados antes y entre el tren de espaciadores para minimizar la
contaminacin causada por varios regmenes dentro de diferentes
espaciadores y para maximizar su efectividad cuando salgan hacia el
espacio anular.
Los tapones son normalmente fabricados de goma. Varios aparatos propios
son utilizados para enganchar los tapones unos a los otros para permitir
una perforacin mas fcil (muchas veces denominado perforable PDC)
El tapn de fondo tiene un delgado diafragma en su centro. Despus de que
aterriza el collar flotador. El diafragma se ruptura cuando una presin
diferencial predeterminada es alcanzada. Normalmente se lanza antes del
espaciador o del cemento.
13

Espaciadores
No se podran calificar como equipos, ni tampoco como aditivos. Antes de
bombear cualquier lechada, usualmente se bombearan una serie de
limpiadores
espaciadores,
incluyendo
silbase
aceite,
limpiadores
detergentes, lodo desperdicio, y una pastilla de viscosidad. El propsito de
los espaciadores es el de:
Separar fsicamente el lodo del cemento.
Remover lodo, revoque de la pared del espacio anular. Dejar mojada la
tubera de revestimiento y la formacin agua sulfactantes. Proveer menos
hidrosttica de cabeza, es decir, recudir las presiones de bombeo.
Caractersticas del espaciador:
Se prefiere un rgimen de flujo turbulento para generar un
desplazamiento y erosin de revoque de pared, eficiente. Un mnimo de
tiempo de contacto de 10 minutos, es considerado suficiente y determinara
el volumen bombeado. Bajo condiciones de flujo laminar, la densidad y
presin de friccin del espaciador debera ser mayor que la del fluido
desplazado.

Unidad mvil de Cementacin


Las unidades mviles de cementacin vienen en varios tipos para satisfacer
los diferentes requisitos de la industria del petrleo, el mas comn es el
camin de cementacin con unidades de bombeo (bombas) gemelas, las
presiones mximas llegan 14.000 lbs. dependiendo del tipo de mezclador,
pueden mezclarse y desplacerse hasta 15 Bls de lechada normal por un
minuto siempre que haya suficiente cemento y agua disponible. Cada una
de las bombas de desplazamiento positivo es impulsada por un motor diesel
de 335 hhp; un motor adicional impulsa el chasis. La fuerza es transmitida
por un convertidor de torsin o transmisin.
El equipo adicional es un tanque de 20 lbs. . Para la mezcla, el sistema de
circulacin PSM ( Presition Slurry Mixer), la tubera de alta presin y el
equipo electrnico de monitoreo y registros. Estas unidades mviles de
14

bombeo son las de ms rendimiento, disponibles en el campo y se disean


para satisfacer las necesidades de cementacin y bombeo requeridas en las
zonas de alta presin. La unidad de mezcla es parte esencial del equipo de
bombeo, es mezclar continuamente las composiciones secas de cemento
con el fluido de acarreo. Al lograr esto, el resultado es una lechada de
cemento con propiedades predecibles que se proporcionan a la velocidad
deseada. El sistema normal de mezcla a chorro, hidrulico de alta presin
a revolucionado el tratamiento de cementacin de pozos petrolferos.
Consiste de una tolva en forma de embudo, un tazn mezclador, tubo de
descarga, sumidero y lneas de abastecimiento de agua.10 La unidad
funciona por medio de una corriente de agua forzada por la tobera, a travs
del tazn a una lnea de descarga, luego dentro del sumidero donde las
bombas de cementacin toman la lechada de cemento. La mayora de las
compaas que prestan servicios fabrican el equipo necesario para los
trabajos a realizarse en el pozo. Estos equipos de Reacondicionamiento
como son los de cementacin y herramientas especiales son manejados por
personal capacitado, siempre con la supervisin por gente con mucha
experiencia en el campo de la cementacin Y, todo esto se respalda por la
organizacin ms completa en la industria.

15

Colgador de liner
Esta herramienta es colocada en la parte superior de la tubera de liner y
tiene como objetivo fijarlo al revestidor previo colgndolo ya sea hidrulica o
mecnicamente.

Diverter tool
Es una herramienta utilizada en cementaciones multietapas o para colocar
tapones de cemento en una profundidad requerida en pozo abierto, con el
fin de aislar zonas, controlar perdidas de circulacin, abandono de pozos u
otras aplicaciones como asiento para cuas de desviacin.

BATCH MIXER

(Mezclador)

Ha sido desarrollado para superar los problemas acerca de exactitud y


precisin de la densidad y el volumen de los sistemas convencionales de
mezcla
Las caractersticas son:
Tiene un Control de la densidad de + 0.1 ppg
Producen un Caudal de Mezcla 2-9 BPM
Sus Beneficios:
No se necesitan o requieren tanques de mezcla
Tienen mucha Flexibilidad de mezcla de sus materiales.
Cubre todos los sistemas de cemento
Mediante este mezclador se obtiene unas lechadas mejor mezcladas
Es de muy fcil de operacin

16

Monitores electrnicos
Toda operacin de cementacin es monitoreada y controlada por equipos
electrnicos que sirven para visualizar el tiempo real la secuencia operativa
de una operacin de cementacin.
Los monitores estn conectados a las bombas de las unidades de bombeo,
mediante magnetic pick ups, como tambin a consolas de control que estn
ubicadas as: una en la caseta del jefe del pozo, y otra para el Ing. de
cementacin de las compaas de servicios, y son quienes visualizan los
parmetros del programa de cementacin que se esta ejecutando

17

CONCLUSN
La cementacin es un proceso petrolero que tiene por objeto endurecer
las paredes del pozo para conservar las mejores cualidades de la
formacin ,contando con tcnicas y practicas operaciones que provienen de
una planificacin para un plan de trabajo supervisado por especialistas con
el fin de orientar al desarrollo y aplicacin para explotar , transportar ,
procesar, y tratar los hidrocarburos .
La cementacin tiene una gran importancia en la vida del pozo, ya que los
trabajos de una buena completacin dependen directamente de una buena
cementacin.
Los propsitos principales de la cementacin son Proteger y asegurar la
tubera de revestimiento en el hoyo, aislar zonas de diferentes fluidos, aislar
zonas de agua superficial y evitar la contaminacin de las mismas por el
fluido de perforacin o por los fluidos del pozo, evitar o resolver problemas
de prdida de circulacin y pega de tuberas, Reparar pozos por problemas
de canalizacin de fluidos y Reparar fugas en el revestidor entre otras, e all
la gran importancia de la cementacin.

BIBLIOGRAFA
Pierre, H. (2003). Metodologa en operaciones de cementacin. Ecuador:
ESPOL.
Ruiz, G. (2004). La importancia de la Reologa en la cementacin. Ecuador:
UTE.
Godoy, A. (2002). Cementacin de pozos petroleros. Mxico: UNAM.

18