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DE DURANGO
FACULTAD DE CIENCIAS QUMICAS
Por:
JOS LUIS GONZLEZ ESPARZA
TESIS
Noviembre de 2012
TESIS
POR:
JOS LUIS GONZLEZ ESPARZA
Presidente:
Secretario:
Vocal:
Suplente:
ATENTAMENTE
POR MI RAZA HABLAR EL ESPRITU
ATENTAMENTE
POR MI RAZA HABLAR EL ESPRITU
Directora de tesis
AGRADECIMIENTOS
quien
permanentemente me apoyo
con
su espritu
alentador,
DEDICATORIA
De igual forma, dedico esta tesis a mi madre que ha sabido formarme con buenos
sentimientos, hbitos y valores, lo cual me ha ayudado a salir adelante en los
momentos ms difciles.
A mi hermano que siempre ha estado junto a m brindndome su apoyo, muchas
veces ponindose en el papel de padre.
A mi hermana que siempre me apoya en las buenas y en las malas te quiero mucho
hermanita.
Al hombre que me dio la vida, el cual a pesar de haberlo perdido, ha estado siempre
cuidndome y guindome desde el cielo.
A mi familia en general, porque me han brindado su apoyo incondicional y por
compartir conmigo buenos y malos momento.
A mis compaeros de generacin que compartimos momentos buenos y malos.
Momentos divertidos que no se olvidan.
A mis amigos del saln JL que siempre estuvieron conmigo en todo momento.
ii
RESUMEN
En el presente trabajo de tesis se fabricaron y caracterizaron ladrillos para
construccin usando vidrio reciclado en su composicin, variando su porcentaje de 0
a 15%.
Los ladrillos fueron fabricados de forma manual, usando materias primas del
Municipio de Vicente Guerrero, Durango, Mxico, las materias primas fueron
mezcladas, homogenizadas y amasadas con agua, posteriormente fueron colocadas
en moldes de madera, los ladrillos fueron secados a la intemperie por 3 das y
despus cocidos en hornos tradicionales.
Por otra parte, la composicin con 15% vidrio present una microestructura ms
compacta y por ende, una resistencia a la compresin ms alta y porcentaje de
absorcin de agua ms bajo, con respecto a las mezclas con 5 y 10% de vidrio. De
acuerdo con la norma mexicana NMX-C-404-ONNCCE-2005, los ladrillos con 15%
de vidrio tienen uso potencial como materiales para construccin.
iii
NDICE
RESUMEN ......................................................................................................................................................III
1
INTRODUCCIN .................................................................................................................................... 1
OBJETIVOS ............................................................................................................................................ 3
OBJETIVO GENERAL ................................................................................................................................ 3
OBJETIVOS ESPECFICOS ........................................................................................................................ 3
JUSTIFICACIN ........................................................................................................................................ 3
HIPTESIS ............................................................................................................................................... 4
2.1
2.2
2.3
2.4
3
La arcilla ................................................................................................................................................... 7
Proceso de elaboracin .......................................................................................................................... 7
Maduracin............................................................................................................................................... 8
Tratamiento mecnico previo ................................................................................................................ 9
Depsito de materia prima procesada ................................................................................................. 9
Humidificacin........................................................................................................................................ 10
Moldeado ................................................................................................................................................ 10
Secado .................................................................................................................................................... 10
Coccin ................................................................................................................................................... 11
Almacenaje............................................................................................................................................. 11
3.2
VIDRIO ................................................................................................................................................... 12
3.2.1
Historia......................................................................................................................................... 12
3.2.2
Tipos de vidrios .......................................................................................................................... 13
3.2.2.1
3.2.2.2
3.2.2.3
3.2.2.4
3.2.2.5
3.2.2.6
3.2.2.7
3.2.2.8
3.2.2.9
3.2.3
Reciclado de vidrio .................................................................................................................... 18
3.2.4
Uso de vidrio reciclado .............................................................................................................. 20
3.3
TCNICAS DE CARACTERIZACIN EMPLEADAS Y MEDICIN DE PROPIEDADES .................................... 21
3.3.1
Difraccin de Rayos X ............................................................................................................... 21
3.3.1.1
3.3.2
iv
3.3.3
3.3.4
4
CONCLUSIONES ................................................................................................................................. 40
NDICE DE FIGURAS
Figura 1. Haz de rayos X difractados por un plano cristalino. ...................................................... 22
Figura 2. Representacin grfica de la ley de Bragg. ................................................................... 23
Figura 3. Amasado manual de la mezcla de arcilla. ...................................................................... 28
Figura 4. Molde para fabricar ladrillos .............................................................................................. 28
Figura 5. Horno de coccin de ladrillos. .......................................................................................... 29
Figura 6. Fotografa que muestra el ensayo en compresin realizado a los ladrillos. ............. 31
Figura 7. Fotografa que muestra algunos ladrillos sinterizados. ................................................ 32
Figura 8. Patrones de DRX de los ladrillos sinterizados con porcentajes de 0-15% vidrio
nombradas como LT, LT/5%, LT/10% y LT/15% respectivamente. .......................... 33
Figura 9. Imgenes de microscopa ptica: a) y b) muestras de ladrillo sin vidrio tomadas a
10 y 20X; c) y d) muestras de ladrillo con 5% de vidrio a 10 y 20X. Las formas
blancas encierran las partculas vtreas. ....................................................................... 34
Figura 10. Imgenes de microscopa ptica: a) y b) muestras de ladrillo con 10% de vidrio a
10 y 20X; c) y d) muestras de ladrillo con 15% de vidrio a 10 y 20X. Las formas
blancas encierran las partculas vtreas. ....................................................................... 35
NDICE DE TABLAS
vi
1 INTRODUCCIN
Los materiales de desecho han sido definidos como algn tipo de material producido
por humanos o por actividad industrial sin un valor final. El crecimiento en la cantidad
y tipos de desechos tales como plsticos, vidrios, arcillas quemadas, metales
(principalmente aluminio, hierro y cobre), papel, etc.; as como la escasez de
espacios para depositarlos y la carencia de materias primas, extreman la emergencia
de encontrar maneras innovadoras de reciclar y reutilizar los materiales de desecho
[1, 2]
Por otra parte, la fabricacin de ladrillos, tejas y otros productos de arcilla cocidos se
ha convertido en un problema ecolgico muy grave en muchas ciudades de la
Republica Mexicana, debido principalmente a la quema de combustibles que se
utilizan para la coccin de esos productos, tales como: lea, llantas, aceites
gastados, madera, plsticos o textiles, entre otros, ya que emiten una gran cantidad
de gases a la atmsfera, como monxido de carbono, xidos de nitrgeno, bixido de
azufre y partculas slidas. Por ello es prioritario atender el problema de las fuentes
emisoras de gases ya que han ocasionado que se presenten problemas de salud en
los colonos que viven en los alrededores de las ladrilleras
[3].
Estos contaminantes
2 OBJETIVOS
2.1 Objetivo general
Fabricar y caracterizar ladrillos para construccin usando vidrio reciclado en su
composicin.
2.3 Justificacin
La fabricacin de ladrillo de construccin es una de las industrias que ms ha crecido
en la ciudad de Durango, sin embargo carece de vertientes derivadas del desarrollo
cientfico y tecnolgico que permitan su modernizacin. Lo anterior ha motivado que
en el lapso de la ltima dcada, se le detectara como una de las principales fuentes
de contaminacin a nivel local. El proceso presenta deficiencias en la coccin en la
mayora de los casos, con las consecuentes deficiencias en el producto, tales como
baja resistencia mecnica, lo cual aunado a la problemtica de emisin de humos
constituyen dos de los problemas que requieren de propuestas de solucin de
aplicacin inmediata.
3
2.4 Hiptesis
En base a estudios previos, tericos y experimentales reportados en la literatura, se
plantea la hiptesis siguiente: es posible fabricar ladrillos con mezclas de arcillas y
vidrio reciclado, que presenten buenas propiedades fsicas y mecnicas, para su uso
en la industria de la construccin.
3 REVISIN DE LITERATURA
3.1.1 Historia
Los ladrillos son utilizados como elemento para la construccin desde hace unos
11000 aos. Los primeros en utilizarlos fueron los agricultores del neoltico pre
cermico del Levante hacia 9500 a. C., ya que en las reas donde levantaron sus
ciudades apenas exista la madera y la piedra. Los sumerios y babilonios secaban
sus ladrillos al sol; sin embargo, para reforzar sus muros y murallas, en las partes
externas, los recubran con ladrillos cocidos, por ser estos ms resistentes. En
ocasiones tambin los cubran con esmaltes para conseguir efectos decorativos. Las
dimensiones de los ladrillos fueron cambiando con el tiempo y segn la zona en la
que se utilizaron [6].
Ladrillo perforado, que son todos aquellos que tienen perforaciones en la tabla
que ocupen ms del 10% de la superficie de la misma. Se utilizan en la
ejecucin de fachadas de ladrillo.
Ladrillo aplantillado, aquel que tiene un perfil curvo, de forma que al colocar
una hilada de ladrillo, generalmente a sardinel, conforman una moldura
corrida. El nombre proviene de las plantillas que utilizaban los canteros para
labrar las piedras, y que se utilizan para dar la citada forma al ladrillo.
Hoy da, en cualquier fbrica de ladrillos se llevan a cabo una serie de procesos
estndar que comprenden desde la eleccin del material arcilloso hasta el proceso
de empacado final. La materia prima utilizada para la produccin de ladrillos es,
fundamentalmente, la arcilla. Este material est compuesto, en esencia, de slice,
almina, agua y cantidades variables de xidos de hierro y otros materiales alcalinos,
como los xidos de calcio y los xidos de magnesio.
Las partculas del material son capaces de absorber higroscpicamente hasta un
70% de su peso en agua. Cuando est hidratada, la arcilla adquiere la plasticidad
suficiente para ser moldeada, a diferencia de cuando est seca; estado en el que
presenta un aspecto terroso.
Durante la fase de endurecimiento, por secado o por coccin, el material arcilloso
adquiere caractersticas de notable solidez, y experimenta una disminucin de masa,
por prdida de agua, de entre un 5 y un 15%.
Una vez seleccionado el tipo de arcilla el proceso puede resumirse en:
7
Maduracin
Humidificacin
Moldeado
Secado
Coccin
Almacenaje
3.1.3.3 Maduracin
Laminador refinador: est formado por dos cilindros rotatorios lisos montados
en ejes paralelos, con separacin, entre s, de 1 a 2 mm, espacio por el cual
se hace pasar la arcilla sometindola a un aplastamiento y un planchado que
hacen an ms pequeas las partculas. En esta ltima fase se consigue la
eventual trituracin de los ltimos ndulos que pudieran estar todava en el
interior del material.
3.1.3.6 Humidificacin
3.1.3.7 Moldeado
3.1.3.8 Secado
permite evitar golpes termo higromtricos que puedan producir una disminucin de la
masa de agua a ritmos diferentes en distintas zonas del material y, por lo tanto, a
producir fisuras localizadas.
3.1.3.9 Coccin
Se realiza en hornos de tnel, que en algunos casos pueden llegar a medir hasta 120
m de longitud, y donde la temperatura de la zona de coccin oscila entre 900 y
1000C [6].
En el interior del horno la temperatura vara de forma continua y uniforme. El material
secado se coloca en carros especiales, en paquetes (que dependen de la capacidad
del carro) y es introducido por una de las extremidades del tnel, saliendo por el
extremo opuesto una vez que est cocido.
Es durante la coccin cuando se produce la sinterizacin, de manera que la coccin
resulta una de las instancias cruciales del proceso que definen la resistencia del
ladrillo.
3.1.3.10
Almacenaje
11
3.2 Vidrio
3.2.1 Historia
Plinio el Viejo (23-77), en su "Historia Natural" (ao 77), seala a los fenicios como
descubridores casuales del vidrio. Segn este escritor romano, alrededor del ao
5000 a.C., un grupo de marinos y mercantes preparaba sus alimentos en las playas
arenosas del rio asitico Belus. Para mantener vivo el fogn, usaron unos bloques de
carbonato de sodio que traan como carga. El calor fundi la mezcla de arena y
12
carbonato de sodio y, al enfriarse, dejo como residuo el primer vidrio fabricado por el
hombre. A pesar de todos estos adelantos, en las culturas egipcia y mesopotmica
no se llego a elaborar el vidrio transparente [7].
Est formado por slice, sodio y calcio principalmente. La slice es parte de la materia
prima bsica, el sodio le da cierta facilidad de fusin y el calcio la provee de
estabilidad qumica. Sin el calcio el vidrio sera soluble hasta en agua y prcticamente
no servira para nada. Te imaginas un vaso que se deshiciera con el agua?
Este tipo de vidrio es el que se funde con mayor facilidad y el ms barato. Por eso la
mayor parte del vidrio incoloro y transparente tiene esta composicin. Las ventanas
de los edificios, desde la ms grande hasta la ms pequea estn hechas con este
vidrio. Lo nico que cambia de una diminuta ventana a un ventanal de enormes
dimensiones es el espesor. Est tan estudiado el grosor en relacin con el tamao,
que hay una clasificacin y una reglamentacin para el tipo de vidrio que se debe
usar en cada construccin.
14
deshumidificados para que conduzcan lo menos posible el calor. En los bordes del
vidrio se colocan nervios distanciadores soldados con estao. De esta forma
tenemos dos placas de vidrio que no se tocan, separadas por aire que no puede
transmitir el calor con facilidad, y as se evita que se escape la energa. Al mismo
tiempo, una ventana de este tipo amortigua considerablemente los ruidos, lo cual
siempre es una ventaja adicional.
17
Este vidrio refleja la luz del sol. La capa de recubrimiento que lleva incorporada,
adems de reflejar puede presentar diversas tonalidades de color, como plateado,
bronce, verde o gris. Se coloca en el espacio intermedio y en la capa interior de la
placa externa. De esta forma se hace el vidrio polarizado y el de tipo espejo. Los
espejos que se instalan en las ventanas de los edificios modernos son precisamente
para proteger contra el sol [8].
Los materiales de desecho han sido definidos como algn tipo de material producido
por humanos o por actividad industrial sin un valor final. El crecimiento en la cantidad
y tipos de desechos tales como plsticos, vidrios y arcillas quemadas, metales
(principalmente aluminio, hierro y cobre), papel, etc., as como la escasez de
espacios para depositarlos y la carencia de materias primas, extreman la emergencia
de encontrar maneras innovadoras de reciclar y reusar los materiales de desecho
[ , ]
12.
[9]
18
[11, 12]
Dicho en otras palabras, el reciclaje de vidrio necesita un 26% menos de energa que
la produccin original, en la que para crear un kilo de vidrio se necesitan unas 4,200
kilocaloras de energa.
Los Estados Unidos de Amrica y muchos pases de Europa han estado colectando
el cullet por mucho tiempo usando contenedores para ello, este sistema de coleccin
y almacenamiento es conocido como mtodo selectivo, lo cual reduce el costo de
utilizacin significativamente, para su reuso en fabricacin de vidrio nuevo o para
procesamiento industrial en la fabricacin de nuevos productos. Aunque este sistema
selectivo est ausente en Rusia, existen muchas publicaciones de cientficos rusos
19
20
Por ejemplo, como componentes en materiales cementivos, la cual parece ser una
de las aplicaciones ms lucrativas debido a las cantidades de desecho que pueden
ser consumidas y la naturaleza amorfa del material conteniendo grandes cantidades
de oxido de silicio [14, 15].
Otra de las reas ms prometedoras de aplicacin del cullet, es en la produccin de
aislantes trmicos y materiales de revestimiento decorativos para la construccin
[13]
Por ejemplo, tenemos los trabajos reportados por Pavlushkina y Kisilenko [11] donde
el cullet es usado para esmaltar baldosas cermicas para mejorar las propiedades y
la presentacin del artculo final; los reportados por Loryuenyong et al. [2], sobre los
efectos en las propiedades fsicas y mecnicas de ladrillos de arcilla usando vidrio de
desecho como agregado.
Aunque el reciclado y uso de cullet reviste gran importancia en aspectos tales como
el ambiental y el econmico, no existen muchos trabajos de investigacin reportados
hasta el momento, que se enfoquen al desarrollo de nuevos cermicos basados en la
mezcla de arcillas y cullet. Por lo tanto esta es un rea de oportunidad para la
generacin de nuevo conocimiento cientfico y tecnolgico para la produccin de
artculos de alto valor agregado a partir de desechos.
3.3 Tcnicas
de
caracterizacin
empleadas
medicin
de
propiedades
Debido a que los cristales son formaciones simtricas de tomos conteniendo filas y
planos de elevada densidad atmica, son capaces de actuar como retculas de
difraccin tridimensionales.
21
Cuando los rayos X de una frecuencia dada golpean a un tomo, interactan con sus
electrones haciendo que vibren con la frecuencia del haz de los rayos X. Como los
electrones se vuelven cargas elctricas vibraran, ellos retrasmiten los rayos X sin
cambio en la frecuencia. Estos rayos reflectados se alejan de los tomos en
cualquier direccin (se dispersan en todas direcciones). Cuando los tomos
espaciados a intervalos regulares son irradiados por un haz de rayos X, la radiacin
dispersada sufre interferencia destructiva. Esto es, existe una interferencia
constructiva cuando el ngulo de incidencia iguala al ngulo de reflexin.
22
Cuando los rayos X son reflejados, no desde una formacin de tomos dispuestos en
un plano solitario, sino desde tomos sobre ciertos nmeros de planos paralelos
espaciados igualmente, igual como existen en los cristales, entonces la interferencia
constructiva solo puede ocurrir bajo condiciones de restricciones elevadas.
La ley que gobierna este ltimo caso es conocido como ley de Bragg, y es
representada en la Figura 2.
23
24
P
..(Ec. 1)
A
Donde:
C = Resistencia a la compresin (MPa);
P = Carga total en el espcimen al momento de la falla (N) y
A = rea de la superficie del espcimen donde se aplica la carga (m2)
25
[16]
26
4 MATERIALES Y MTODOS
4.1 Acondicionamiento de la materia prima
Para la fabricacin de ladrillos se usaron las siguientes materias primas:
Aserrn de madera.
Estircol de ganado.
vidrio (% peso)
LT
LT/5%
LT/10%
10
LT/15%
15
27
Antes de moldear las piezas, el molde de madera se lav para quitarle restos de
mezclas anteriores que pudieran afectar las piezas. Se tamiz arena para clasificarla
por tamaos (finos y gruesos), posteriormente los finos se regaron en el piso para
usarlos como antiadherente. Con la mezcla de arcilla se hace una bola de la cual se
hace rodar sobre la arena hasta cubrirla completamente. Despus la mezcla se
deposit en el molde hasta llenarlo completamente (Ver Figura 4), se le quit el
sobrante con una esptula y se volte para desmoldar, la pieza se coloca en el sol
para su secado por 3 das.
29
(Ec. 2)
Donde:
Li = Longitud inicial
Lf = Longitud final
(Ec. 3)
Donde:
Pi = Peso inicial
Pf = Peso final
30
empieza a
31
5 RESULTADOS Y DISCUSIN
5.1 Caracterizacin
sinterizados
de
fases
y microestructura
de
ladrillos
32
Por otra parte las Figura 9 y 10 muestran los resultados de microscopa ptica de los
ladrillos sin y con diferentes porcentajes de vidrio. Se puede apreciar que el vidrio se
distribuy uniformemente en todo el material. De la misma forma, se nota que las
33
muestras sin vidrio presentaron una porosidad mayor, pero con tamao de poro fino,
en comparacin con las muestras con 5 y 10% de vidrio que presentaron poros ms
grandes. Asimismo, se puede ver que las muestras con 15% de vidrio presentaron
una microestructura menos porosa en comparacin con las otras.
a)
b)
c)
d)
34
a)
b)
c)
d)
35
similar, as mismo estos valores (en largo y ancho) concuerdan con los reportados
por Loryuenyong et al. [2], para mezclas de arcilla bola y hasta 40% en peso de vidrio.
% de contraccin
ancho
alto
largo
8.91
12.28
8.70
6.93
14.04
10.63
8.91
14.04
10.14
7.92
15.79
8.70
5.94
14.04
8.21
7.92
14.04
10.14
7.92
14.04
9.18
6.93
12.28
9.18
6.93
15.79
9.18
5.94
15.79
9.18
6.93
15.79
9.18
6.93
19.30
9.18
6.93
14.04
9.18
5.94
14.04
8.70
6.93
14.04
8.70
7.92
15.79
9.66
[18]
presenta un % de absorcin de agua mucho menor con respecto a todas las dems.
Tambin se observa un aumento en el % de absorcin en ladrillos con 10% de vidrio
36
Peso seco
(g)
988.1
1006.4
954.9
1019.7
989.0
989.5
919.3
959.6
905.4
1052.0
1049.0
1034.4
Peso
%
Desviacin
hmedo
absorcin Promedio estndar
(g)
de agua
(s)
1147.0
16.081
1123.7
11.655
14.205
2.288
1097.0
14.881
1254.8
23.056
1226.4
24.004
23.596
0.487
1199.5
23.728
1182.3
28.609
1192.0
24.218
27.645
3.061
1178.0
30.108
1267.5
20.473
1263.3
20.429
20.575
0.216
1249.8
20.824
Carga
(kN)
Resistencia
Promedio
(Mpa)
LT 1
114.4
17.95
LT 2
57.95
9.09
LT 3
90.95
14.27
LT 4
88.1
13.82
LT/5%1
34.16
5.36
LT/5%2
40.78
6.4
LT/5%3
33.7
5.29
LT/5%4
39.54
6.2
LT/10%1
22.08
3.46
LT/10%2
41.35
6.49
LT/10%3
17.51
2.75
LT/10%4
24.7
3.88
LT/15%1
55.8
8.75
LT/15%2
66.95
10.5
LT/15%3
45.3
7.11
LT/15%4
79.95
12.54
Desviacin
estndar
(s)
13.78
3.63
5.81
0.57
4.14
1.63
9.73
2.33
38
39
6 CONCLUSIONES
Basados en los resultados de este estudio se concluye lo siguiente:
40
7 LITERATURA CITADA
1
Disfani M.M., Arulrajah A., Bo., M.W., Hankour R., Recycled crush glass in road
Loryuenyong V., Panyachai T., Kaewsimork K., Siritai C., Effects of recycled glass
http://ntrzacatecas.com/2012/10/25/afectan-ladrilleras-salud-de-habitantes-de-
http://www.uv.mx/cienciahombre/revistae/vol20num1/articulos/ladrillos/index.html.
2012.
7
http://www.vitro.com/vidrio_plano/espanol/Biblioteca_1.htm
Fecha
de
ltima
http://bibliotecadigital.ilce.edu.mx/sites/ciencia/volumen3/ciencia3/137/html/sec_5.htm
l. Fecha de ltima consulta 23 de noviembre de 2012
9
http://www.ecolamancha.org/index.php?option=com_content&view=article&id=
41
240:industria-del-reciclado-en-mexico&catid=30:reciclado&Itemid=59).
Fecha
de
Sahar M.R., Hamzah K., Rohani M. S., Samah K. A., Razi M. M.,
The
Jin W., Meyer C., Baxter S., Glasscrete-concrete with glass aggregate. ACI Mater.
Karamberi A., Chaniotakis E., Papageorgiou D., Moutsatsou A., Influence of glass
http://www.ipc.org.es/guia_colocacion/info_tec_colocacion/sopor_sup_colocacion/sup
erficie_colocacion/absorcion.html. Fecha de ltima consulta 22 de noviembre de
2012.
17
Jos Daro Santos Amado, Pedro Yesid Malagn Villafrades Y Elcy Mara Crdoba
42
18
A. Bachiorrini, S. Bruckner, Fast firing of tiles containing paper sludge, glass cullet
and clay, Waste Management 29 (2009) 2880-2885.
19
43