Alternativas de

Obtencin de
Productos

Materiales Metlicos
Materiales Cermicos
Materiales Polimricos
Materiales Compuestos

MC2 - Productos 1

Materias Primas
Fusin
Casting
Gravedad - Presin

Moldeo
Polmeros Vidrio
Termoformado,
soplado
inyeccin ...

Deformacin
Laminacin, forja,
extrusin, estirado,
trefilacin...

Polvos

Especiales

Chemical Vapor
Presin + sinterizacin, Depositation,
laminado de
con T, Hot Isostatic
compuestos,
Presssing.
electroformado

Remocin de Material
Fresado, torneado, cepillado, rectificado, pulido, etc

Tratamiento Trmico
Temple, Recocido, alivio de tensiones, envejecimiento...

Unin de Materiales
Remachado, soldadura fuerte, blanda, con fusin,
adhesivos-pegamentos, por disolucin

Terminacin
Decapado, anodizado, pulido, recubrimientos (zincado,
estaado), pinturas, granallado...

MC2 - Productos 2

Productos
Forja, Investment
Casting, Inyeccin,
Metal Inyection
Molding,
Estampado.

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PROCESOS de MANUFACTURA
MATERIALES METLICOS
PROCESOS MECANICOS: Involucran aplicacin de esfuerzos
PROCESOS METALURGICOS: Involucran aplicacin de temperaturas

MATERIALES POLIMRICOS
TERMOPLSTICOS: Mediante REFUSIN. Posterior se efecta la
solidificacin en moldes (inyeccin), en matrices continuas (Extrusin), en
sistemas rotativos (moldeo rotacional=rotomoldeo) A pesar de que
algunos polmeros termoplsticos si son deformables plsticamente no se
emplea como mtodo de fabricacin
TERMOESTABLES: Solidificacin por reacciones qumicas de
entrecruzamiento de cadenas en fenmeno irreversible. No deformables
plsticamente en estado slido.

MATERIALES CERMICOS y VIDRIOS

Debido a las elevadas temperaturas de fusin estos materiales no emplean
las tcnicas de fabricacin va fusin. Solo en casos de mezclas de xidos,
como el vidrio y refractarios fundidos se emplea la fusin - solidificacin
como mtodo de fabricacin. En tal caso se llama moldeo
Las tcnicas de materiales refractarios, cermicas incluyen etapas de
Aglomeracin y SINTERIZACIN, COCCIN en estado slido como
mtodo de aglomeracin de productos
MC2 - Productos 4

Clasificacin esquemtica Tcnicas de

fabricacin de materiales metlicos

Forja/Laminacin/Extrusin/Embutido
Arena/Matriz/Cera Perdida/Continua
Pulvimetalurgia/soldadura
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Tcnicas de fabricacin cermicas y vidrios

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PROCESOS MECANICOS
Conformado por
deformacin plstica

Fluencia Aplicado Ruptura

Forja
Extrusin
Laminacin
Trefilado
Esta opcin es VALIDA para los
materiales METLICOS, factibles
de deformar en estado slido

Conformado por
corte y Mecanizado

Aplicado Ruptura
Fresado
Cepillado
Rectificado

Esta opcin generalmente se aplica

como etapa de ajuste final a la
forma del producto: TODOS LOS
MATERIALES
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PROCESOS METALURGICOS
Por fusin y solidificacin

( T > Tf)

Fundicin de piezas
Fundicin de lingotes
Soldadura
Metalizado (thermal spray)

Empleado para productos de materiales

metlicos (Aceros fundidos, cobre
fundido, etc.)
Empleado para Polmeros
Termoplsticos, se llama MOLDEO

Por sinterizacin

( T < Tf )
Pulvimetalurgia
Materiales compuestos base
metales
Fabricacin de componentes
cermicos y refractarios
La sinterizacin es la etapa de
aglomeracin
endurecimiento efectuado a
elevadas temperaturas (T>0,7
Tfusin).

MC2 - Productos 8

GRANOS en Materiales?

La gran parte de los materiales

metlicos se fabrican va estado
lquido hasta temperaturas del orden
de 1.700C.
En estado lquido se logra la
composicin deseada, al ser factible la
disolucin de los elementos aleantes
(UNA SOLA FASE!!)
La solidificacin es el primer fenmeno
que importa y afecta a las propiedades
de los productos obtenidos.
En los materiales metlicos los tomos
al solidificar se ordenan en
configuraciones tridimensionales
repetitivas (ESTRUCTURAS) en
volmenes llamados GRANOS
En general los materiales
METLICOS estn formados de
muchos granos son poligranos son
POLICRISTALINOS cuyo tamao de
grano es una caracterstica relevante
para las propiedades de los productos.
Los materiales cermicos y refractarios
tambin son POLICRISTALINOS.

Secuencia de solidificacin y formacin

de granos
a) Primeros ncleos formados en el lquido
b) Etapa de crecimiento de los ncleos,
cada uno con su orientacin.
c) Granos encontrndose con otros en
superficies, llamadas bordes de grano
d) Vista en corte de un material
policristalino,, en la cual se destacan los
policristalino
bordes de granos
MC2 - Productos 9

Estructura ordenada y
desordenada de tomos
esferas vistas en un plano

Estructura ordenada
CRISTALINA y desordenada
AMORFA de tomos

Vista en corte de superficie

pulida de un material
policristalino
A la izquierda: en este esquema
se aprecian granos dentro de
los cuales dibujadas lneas que
representan planos cristalinos
A la derecha, imagen real de
material policristalino
MC2 - Productos 10

Calidad Conformadas
Forjadas o (wrought)
Se obtienen inicialmente en la forma de LINGOTES COLADA
CONTINUA
Los lingotes, al igual que los productos de colada continua, no se
usan directamente y DEBEN SEGUIR PROCESOS de
DEFORMACIN PLASTICA en FRIO o en CALIENTE
Aqu se eliminan la macro y micro segregacin de composicin y
la porosidad
Los ciclos DEFORMACIN PLSTICA EN FRO RECOCIDO
y/ DEFORMACIN EN CALIENTE generan recristalizacin y
AFINAMIENTO de la estructura.
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LAMINACIN
FORJA

TREFILACIN

Alambres

DOBLADO

EXTRUSIN

Perfiles de Al

EMBUTIDO
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PRODUCTOS CONFORMADOS
Barras

Laminacin

Lmina

Perfiles

MC2 - Productos 13

Laminacin en
Fro

Mayores esfuerzos para deformacin

Los granos se orientan durante la deformacin

Producto de la Temperatura el material no se recupera... Para seguir
deformando debe aplicarse mayores esfuerzos ... Hasta el lmite de la
aleacin

El materilal queda endurecido por deformacin
MC2 - Productos 14

Laminacin en Caliente

Menos esfuerzo para deformacin

Los granos se orientan durante la deformacin

Producto de la Temperatura el material se recupera... Recristaliza.... Se
ablanda nuevamente y puede seguir deformndose sin mayores esfuerzos

Al siguiente evento de deformacin plstica el material est blando
MC2 - Productos 15

Solidificacin
Los principales fenmenos que se desarrollan en la
solidificacin de metales y aleaciones para la obtencin
de PRODUCTOS FUNDIDOS son:

Cambios Volumtricos, en estado lquido, al solidificar
y en estado slido

Macro y Micro Segregaciones (solo aleaciones). La
composicin de los productos fundidos no es
homognea

Aparicin de macroestructuras de solidificacin
caractersticas: granos grandes orientados de
acuerdo a la extraccin de calor y con distintas
morfologas (columnar, equiaxial...)

Aparicin de microporosidades asociadas a
morfologa de solidificacin dendrtica (RAMIFICADA)
MC2 - Productos 16

Estructura de solidificacin: Lquido solidificado en molde

Tres zonas
caractersticas:
Zona Chill o
acoquillada (pared de
la pieza)
Zona columnar
(granos orientados
segn extraccin de
calor)
Zona equiaxial, en el
centro de la pieza

MC2 - Productos 17

CARACTERSTICAS DE LOS PRODUCTOS FUNDIDOS

Al solidificar los productos fundidos (y los lingotes colada
continua) presentan las caractersticas de:
El lquido desde que se cuela al molde (lingote) reduce su volumen:
V1
Temperatura de colada hasta TFUSIN
V2
Al solidificar a la TFUSIN
V3
Desde TFUSIN HASTA TAMBIENTE
Granos del SLIDO orientados segn extraccin de calor
Composicin NO HOMOGENEA (macro y microsegregados)
Macro entre superficie y centro de la pieza solidificada y Micro
a nivel de los granos no homogneos

MC2 - Productos 18

Inoculantes: afinadores de granos en la solidificacin

Para afinar y romper la estructura de granos orientada de granos de solidificacin es posible
aplicar inoculantes La imagen de la derecha est solidificada con Inoculantes, y se aprecia
que se ha roto la estructura orientada de granos de granos columnares (que aparece a la
izquierda)

MC2 - Productos 19

WELDING: efecto velocidad

La soldadura de metales con fusin: WELDING,
tambin genera granos orientados en la solidificacin

Zona Fundida

MC2 - Productos 20

Productos Fundidos
Horno
Fusin

Diseo
Modelo
VACIADO EN
MOLDE

Fabricacin
MOLDE

MC2 - Productos 21

Elementos de un Molde
Un molde requiere de:
una cavidad para vaciar el lquido, que es
fabricada con un modelo.
una cavidad de reserva de metal lquido
(montante riser) que DEBE solidificar
despus de la pieza
y un vaciado para el sistema de llenado o
de alimentacin
Para piezas fundidas que presentan
cavidades interiores el molde debe
contener el negativo de la cavidad.. Que es
un slido llamado alma core y es parte
del molde

El modelo es la misma pieza

sobredimensionada en la misma
magnitud de las contracciones del
slido desde la temperatura de
solidificacin hasta la temperatura
ambiente
MC2 - Productos 22

Secuencia Molde de
Arena aglomerada
1. Modelo en dos partes
2. Parte inferior
superior? del molde
con la mitad del
modelo
3. Molde armado en dos
partes
4. Vaciado de lquido
5. Producto solidificado
desmoldeado
MC2 - Productos 23

HORNOS DE FUSIN: Arco e Induccin

MC2 - Productos 24

Hornos de fusin: Induccin y Combustin

MC2 - Productos 25

DIAGRAMA DE FLUJO ESQUEMTICO DE

OPERACIONES BSICAS DE MOLDEO EN ARENA

MC2 - Productos 26

MC2 - Productos 27

PROCESOS DE FUNDICIN visto desde el punto de

vista del molde o del modelo
Modelo PERMANENTE

Modelo DESECHABLE

Madera

Cera Perdida. Tecnologa de

fundicin de precisin
(Investment Casting)
Espuma perdida. Modelo de PS
(PolieStireno expandido) que al
vaciar metal lquido se evapora
Molde DESECHABLE
En general arenas aglomeradas
Arena c/ arcilla agua (moldeo
en verde)
Arena c/ polmero (resina)

Aluminio

Molde PERMANENTE
Moldes metlicos
Die Casting (molde metlico)
fundido a presin
Centrfuga

MC2 - Productos 28

Esquemas de procesos

Cera
perdida

Fundicin
centrfuga
horizontal y
vertical

Die Casting
(fundicin
a presin)
MC2 - Productos 29

Microestructura,
observacin bajo
microscopio de
aleaciones de cospeles
para 10, 20 y 50
centavos de euro. Se
aprecian los granos. La
aleacin Oro nordico
contiene:
Cu-5%Al-5%Zn-1%Sn

Deformada en fro o
en caliente??

MC2 - Productos 30

Pulvimetalurgia
Fabricacin
de
metales duros
ESQUEMA DE OPERACIONES
Y PROCESOS EN
LA PULVIMETALURGIA
MEZCLA

COMPACTACIN

Carburo de
tungsteno
WC

Polvos de
cobalto
Metlico

Carburo de Titanio y
Tantalio
TiC-TaC

RE-COMPACTACIN

EVENTUAL

o mecanizado
intermedio

RE-SINTERIZACIN

SINTERIZACIN

MC2 - Productos 31

EJEMPLOS DE APLICACIONES Pulvimetalurgia

En los casos presentados se trata de: mezclas de materiales - FASES metlicos

inmiscible en estado lquido (metales, xidos, carburos).
La fase metlica en acta como la fase ligante. En la etapa de sinterizacin, se
producen movimientos atmicos en la fase de menor temperatura de fusin (Por
ello la sinterizacin se realiza a elevadas temperaturas sobre 0,7TFUSION (K))
MC2 - Productos 32

Cambios microestructurales que ocurren

durante la etapa de sinterizacin.
a) Polvos despus de etapa de compactado
b) Coalescencia de partculas, formacin de
poros cuando comienza la sinterizacin.
Esto ocurre por disminucin de energas
de superficie y los tomos difunden (se
mueven) para lograr esta disminucin de
energa. Hasta este estado llega el caso
del Bronce autolubricado poroso, para
alojar aceite en los poros.
c) Al avanzar la sinterizacin los poros
cambian en tamao y forma

MC2 - Productos 33

Imagen de Al2O3 sinterizada a 1700C por 6 min

MC2 - Productos 34

MC2 - Productos 35

Tecnologa de Polmeros Termoplsticos

Los polmeros termoplsicos se pueden fundir
TERMOPLSTICOS: Refusin. Posterior solidificacin de moldes
(inyeccin), en matrices continuas (Extrusin), en sistemas rotativos
(moldeo rotacional=rotomoldeo)
A pesar de que algunos polmeros termoplsticos si son deformables
plsticamente no se emplea como mtodo de fabricacin
Los polmeros termoplsticos por el hecho de ser refundibles, son
reciclables
Los polmeros termoplsticos estn formados por cadenas son
macromolculas formadas por muchas (poli) unidades bsicas que
se repiten (meros) pueden llegar a tener hasta 8.000.000 de
unidades repetitivas en una cadena. Normalmente presentan largos
promedios de 30.000 meros
El estado fundido de los polmeros equivale a cadenas sueltas
ocupando un mayor volumen y que al aplicar esfuerzos las cadenas
pueden desplazarse y as orientarse segn el sentido del flujo del
proceso de fabricacin
MC2 - Productos 36

Esquemas de Procesos: EXTRUSIN,

ROTOMOLDEO

Rotomoldeo o Moldeo Rotacional: ejemplos de aplicacin

MC2 - Productos 37

MOLDEO POR INYECCIN O

INJECTION MOLDING

MATERIAL
PROCESADO
SECADO

FUSIN
MOLDEO

INYECCIN

MOLDEO POR INYECCIN

MC2 - Productos 38

Otros Procesos en Termoplsticos

MC2 - Productos 39

Caso de aglomeracin en sistemas cermicos

Reacciones entre slidos que son causantes de la sinterizacin

Son los slidos que reaccionan formando fase

lquida en la etapa de curado.
Las imgenes de la izquierda muestran
secuencia en la etapa de secado
MC2 - Productos 40

Diagrama de Fases SiO2-Al2O3 base de los

refractarios silico aluminosos

MC2 - Productos 41

Aglomeracin SiO2 - Silicato Na

(imagen conceptual)

A photograph of
silica sand grains
bonded with
sodium silicate
through the
cementation
mechanism (x60).

MC2 - Productos 42

Presin y soplado fabricacin de botellas

Ejemplos de
Procesamiento
Moldeo del Vidrio

MC2 - Productos 43

Ejemplo de
fabricacin de
cermicas mediante
proceso con
barbotina (slip
casting)

MC2 - Productos 44

Resumen
Se ha tenido una visin de alternativas de fabricacin de
diferentes materiales de Ingeniera
Se ha analizado los aspectos de solidificacin de los materiales
metlicos
Se ha observado las diferentes reas de una empresa
fabricante de productos fundidos.
Se ha presentado las ventajas y oportunidades de las diferentes
formas de obtencin de productos
Se visto las diferentes etapas de la tecnologa Pulvimetalurgia
y algunas de sus mltiples aplicaciones
Formas y tecnologas de fabricacin de materiales polimricos
termoplsticos (fundibles); materiales cermicos y vidrios
Se ha presentado aspectos de estructura de granos de los
materiales metlicos y refractarios
MC2 - Productos 45